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Hochdruck-Reinigungs-Syste- me Mobile Hochdruckreiniger Mobile

1. Pos Benennung Teil Nr St ckzahl Ref Description Part No Quantity 1 Grundrahmen Frame 2047 2 Griff Handle 2048 3 Haube Cover 3504 4 Brennstofftank Fuel oil tank 2049 L 4 Chemie Tank bei HDE Typen Chemical tank HDE Series 2049 1 5 Chemie Tank Chemical tank 2050 L 6 Tankdeckel Tank cap 2030 2 6 1 Dichtring f r Tankdeckel Sealing for tank cap 3695 2 7 Pistolenhalter Gun bracket 2051 L 8 Schraube M6x40 Screw M6x40 205201 2 8 1 Sterngriffmutter schwarz M6 Handle screw black M6 2052 2 9 Laufrad 250 mm ab 04 98 komplett mit Radblende Wheel 250 mm from 04 98 complete with wheel cap 3739 2 LO Rad Lenkrolle 160 mm Wheel Castor 160 mm 2959 1 10 1 Schraube 8x16 Lenkrolle Screw 8x16 Castor 270501 2 10 2 U Scheibe DIN 125 Washer DIN 125 2705 2 10 3 Zahnscheibe DIN6797 Secure ring DIN6797 2711 2 10 4 utter M8 Nut M8 3681 2 L1 Starlock Kappe Starock cap 2877 2 12 Haubenhalter weich Cover bracket soft 2053 4 13 Haubenhalter hart Cover bracket strong 2054 4 14 Strahlrohr 500 mm mit D senschutz Spray wand 500 mm with nozzle protection 200101 1 E Dampfd se Flachstrahl mit Strahlrohr 500 mm Steam nozzle with spray wand 500 mm 2194 1 14 1 D senschutz R1 4 Nozzle adapter R1 4 2029 1 L5 Hochdruckschlauch 10 m High pressure hose 10 m 2000 Las Hochdrucksc
2. 10511 DWG Figure 9 High Pressure Cleaner series HDE view to right side 10510 DWG Figure 10 HighPressure Cleaner series HDE view to left side 75 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 4 3 Commissioning and operating the series HDB WARNING The High Pressure Cleaner jet must not be directed to persons animals or voltage supplied electrical equipment machines de vices cables electrical power outlets etc Disconnect electrical equipment from power outlet before clean ing Gasoline is extremely flammable and explosive under certain con ditions Refuel the High Pressure Cleaner only in a well ventilated area with a stopped engine Do not smoke or allow flames or sparks in the area where the en gine is refuelled or gasoline is stored Do not overfill the tank and make sure that the filler cap is se curely closed after refuelling Be careful when refuelling because spilled fuel or fuel vapor may ignite If any fuel is spilled make sure the area is dry before start ing the engine Before refilling the fuel tank the High Pressure Cleaner must cool down at least 3 minutes Otherwise fuel vapor may ignite For commissioning and operating the series HDB 1240 und HDB 1540 proceed as follows e Fill up gasoline tank 3 figure 12 with unleaded gasoline max 6 5 lit e Thermostat 11 figure 11 to position OFF e Open the water
3. 127 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Reparatursatz Handrad Repair kit Hand Wheel 3565 1 Sttitzring Prop pin 356601 1 E S gi BO Pumpe HD 623 HD 823 H 840 Pump HD 623 HD 823 HD 840 d TR d 8 SZ z o S lt O s 30 Nm 128 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 129 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Pos Benennung Teil Nr St ckzahl Ref Description Part No Quantity 1 Messing Kopf Brass Manifold 44120441 1 2 Schraube M8x60 UNI 5931 Screw M8x60 UNI 5931 99317500 8 3 Scheibe 8 Washer 8 96701400 8 4 O Ring 17 13x2 62 O ring 17 13x2 62 90384100 6 KIT123 5 Ventilsitz Valve seat 36200366 6 KIT123 6 Ventil Valve 36200176 6 KIT123 7 Feder 9 4x14 8 Spring 9 4x14 8 94737600 6 KIT123 8 Ventilf hrung Valve guide 36202551 6 KIT123 9 O Ring 20 24x2 62 O ring 20 24x2 62 90384700 6 0 Verschlu schraube M24x1 5x17 Cap M24x1 5x17 98222600 6 T Ventilaggregat Valve unit 36711501 6 KIT123 2 Schraube M6x10 UNI 5739 Screw M6x10 UNI 5739 522 80700 8 3 Geh usedeckel Crankcase cover 250150074 2 4 Distanzring Spacer 044211801 5 O Ring 55 56x3 53 O ring 55 56x3 53 90409700 6 Kugellager Roller bearing 591832800 2 7 Buchse
4. 67 Figure 7 High Pressure Cleaner series HD view to right side 73 Figure 8 High Pressure Cleaner series HD view to left side 73 Figure 9 High Pressure Cleaner series HDE view to right side 75 Figure 10 High Pressure Cleaner series HDE view to left side 75 Figure 11 High Pressure Cleaner series HDB view to left Side 77 Figure 12 High Pressure Cleaner series HDB rear view 77 Figure 13 High Pressure Cleaner series HDB front view 77 Figure 14 High Pressure Cleaner series HDD view to left side 80 Figure 15 High Pressure Cleaner series HDD rear view 81 Figure 16 High Pressure Cleaner series HDD front view 81 53 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 Technical description 1 1 General information Our mobile High Pressure Cleaners are divided into the following categories e Series HD High Pressure Cleaner oil fired e Series HDE High Pressure Cleaner electric heated e Series HDB High Pressure Cleaner with gasoline engine and oil fired e Series HDD High Pressure Cleaner with diesel engine and oil fired The table below shows the four categories in reference to work site Cat
5. Die Wasserzulaufmenge ist zu gering siehe technische Daten im Abschnitt 1 4 Eine oder mehrere Zulaufleitungen zur Pumpe sind undicht oder verstopft Chemieventil ist undicht Druckregelventil ist verunreinigt oder defekt Ventile der Hochdruckpumpe sind verunreinigt oder defekt Manschetten der Hochdruckpumpe sind verunreinigt oder defekt Beim Hochdruckreiniger wird das Wasser nicht erw rmt Wenn beim Hochdruckreiniger das Wasser nicht erw rmt wird Thermostat ist in Position AUS oder defekt Brennstofftank ist leer Betriebsdruck ist unter 25 bar Druckschalter ist defekt Etronic Steuerung ist defekt Str mungsw chter ist defekt Brennstoffmangelsicherung ist defekt Magnetventil in der Brennstoffpumpe ist defekt Brennstoffilter ist verunreinigt Brennstoffdtse ist defekt Z ndelektroden sind falsch justiert oder defekt Z ndtransformator ist defekt Z ndkabel ist defekt Brennermotor ist defekt Kupplung zwischen Brennstoffpumpe und Brennermotor ist defekt Brennstoffpumpe ist defekt 45 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 3 3 2 Austausch von Bauteilen und Komponenten Die defekten Bauteile bzw Komponenten gem B den Darstellungen im Ersatz teilkatalog siehe Abschnitt 5 austauschen Beim Austauschen nur vom Hersteller empfohlene Ersatzteile verwenden siehe Ersatzteilkatalog im Anhang 46 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste
6. EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Betriebsanleitung Operating Instruction Mobile Hochdruckreiniger HeiBwasser Mobile High Pressure Cleaners Hotwater EHRLE GmbH 2003 Alle Rechte vorbehalten Typen Series HD 623 HD 723 HD 640 HD 840 HD 1140 HD 1240 HDE 600 HDE 800 HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 VORSICHT Zur Inbetriebnahme der Hochdruckreiniger die Betriebsanleitung beachten WARNING Observe Operating Instruction for commissioning the High Pressure Cleaners 1 Auflage 01 02 2003 1 Edition 01 02 2003 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Ger tetyp Type of Machine Maschinen Nr Serial Number Spannung Hz Voltage Hz Verkaufsstelle Datum Dealer Date EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Betriebsanleitung fur Mobile Hochdruckreiniger HeiBwasser Seite 5 bis 46 Ersatzteilkatalog ab Seite 101 Operating Instruction for Mobile High Pressure Cleaners Hotwater Page 47 to 90 Spare parts catalogue Page 101 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Vorwort Mit dem Erwerb eines mobilen EHRLE Hochdruckreinigers sind Sie der Besitzer eines Qualit tsprodukts das sich auszeichnet durch e Bedienungsfreundlichkeit e Zuverl ssigkeit e Umweltfreundlichkeit Unsere Hochdruckreiniger erfullen alle wesentlichen nationalen und internationalen Sicherheitsstandards und wurden von anerkannten Pr finstituten freigegeben
7. Pos Benennun Teil Nr Stiickzahl e Ref Descrips on z Part No 2 Quantity Ka D se Schlauchnippel 1 4 Hose nipple 1 4 2093 1 Winkel 1 4 i a Angle fitting 1 4 female male 2094 2 120 3 Sicherheitsventil Safety valve 14135 L 4 Hohlschraube Hollow Screw 2088 3 5 Verteilerblock Heizschlange Ausgang Teil 1 Discharge Block Heating Coil Outlet Part 1 3472 L 5 Verteilerblock Heizschlange Ausgang Teil 2 Discharge Block Heating Coil Outlet Part 2 3473 L 6 Verteilerblock Eingang Discharge block inlet 2813 L 7 Verteilerblock Heizschlange Eingang Discharge block heat coil inlet 3877 L 8 Thermostat Thermostat 2012 L 9 Einschraubstutzen EVGE 12LR 3 8 Screw union EVGE 12LR 3 8 2359 L 10 Schlauchschelle 11 Clip Hose 11 2381 L 11 PVC Schlauch 200 mm Hose 200 mm 205703 L T2 HD Anschlu nippel M 22 x 1 5 HP Connection M 22 x 1 5 2998 18 Hochdruckschlauch NW 8 M18x1 5 M18x1 5 90 Winkel 320 mm High pressure hose NW 8 M18x1 5 M18x1 5 90 angle 320 mm 3471 14 Dichtring CU 17x22x2 0 Sealing Ring Copper 17x22x2 0 235301 15 Verteilerblock Heizschlange Ausgang Teil 2 Discharge Block Heating Coil Outlet Part 2 3473 1 16 Str mungsw chter Flow switch 2224 1 17 Reedkontakt Reed contact 2239 al 19 Dichtring CU 18x22x2 0 Sealing Ring Copper 18x22x2 0 2353 20 Winkeleins Verschr WE 12LRK 3AC Screw union WE 12LRK
8. The High Pressure Cleaner should not run for more than 30 min utes in the bypass mode trigger gun released Otherwise dam age to the high pressure pump by overheating may result NOTE The throttle lever 12 figure 12 must not be adjusted manually as the motor speed control and adjustment is regulated automatically by the idling control e Pull the starter grip 11 figure 12 lightly until resistance is felt then pull with increasing force Initially the pump conveys air for a short period Then the water emerges from the nozzle e After the engine has warmed up approx 1 2 min gradually move the choke lever 8 figure 12 clockwise to the position OPEN e Set thermostat 11 figure 11 to desired temperature value e Set unloader valve 2 figure 11 to desired pressure value 78 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 4 4 Commissioning and operating the series HDD WARNING The High Pressure Cleaner jet must not be directed to persons animals or voltage supplied electrical equipment machines de vices cables electrical power outlets etc Disconnect electrical equipment from power outlet before clean ing Diesel is extremely flammable and explosive under certain condi tions Refuel the High Pressure Cleaner only in a well ventilated area with a stopped engine Do not smoke or allow flames or sparks in the area where the en gine is refuelled or diesel is stored Do not overfill the tank an
9. Diese Betriebsanleitung enthalt Hinweise zur Bedienung Wartung und Instandsetzung der mobilen Hochdruckreiniger vom Typ e HD 623 HD 823 HD 840 HD 1040 HD 1140 HD 1240 e HDE 600 HDE 800 e HDB 1240 HDB 1540 e HDD 1240 Die nachfolgend angef hrten Hervorhebungen haben in dieser Betriebsanleitung folgende Bedeutung VORSICHT Diese Hervorhebung wird benutzt wenn das Nichtbeachten oder Nichtbefolgen von vorgeschriebenen Anweisungen Fehlbedienungen oder Ger temi brauch zu Verletzungen oder zu t dlichen Unf llen von Personen f hren kann ACHTUNG Diese Hervorhebung wird benutzt wenn das Nichtbeachten oder Nichtbefolgen von vorgeschriebenen Anweisungen Fehlbedienungen oder Ger temi brauch zur Besch digung des Hochdruckreinigers f hren kann HINWEIS Diese Hervorhebung kennzeichnet zus tzliche Informationen Die Inbetriebnahme und Bedienung der Hochdruckreiniger darf nur unter Beachtung der Anweisungen in dieser Betriebsanleitung erfolgen VORSICHT Die Aufstellung Wartung und Instandsetzung der Hochdruckreiniger d rfen nur von geschultem und qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden EHRLE High Pressure Cleaning Systems Inhaltsverzeichnis Technische Beschreibung 1 Technische Beschreibung ss 10 1 1 all ul 10 1 2 Verwendungszweck sise 11 1 3 Gesamtansichten der mobilen Hochdruckreiniger aaenaeaaaanaeaaa ane anan nenn 11 1
10. e Set the thermostat 11 figure 9 to position OFF e Flush out High Pressure Cleaner for at least 30 seconds e Set device switch On Off 12 figure 9 to position 0 e Close the water supply shut off valve e Disconnect AC cable plug 1 figure 10 from facility AC power outlet e Pull trigger of trigger gun 7 figure 10 until High Pressure Cleaner is pressu reless WARNING Secure trigger gun handle 7 figure 10 with retainer to prevent accidentially activating the high pressure jet e Secure trigger gun handle 7 figure 10 with retainer 82 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 6 2 Decommissioning the series HDB For decommissioning the series HDB 1240 and HDB 1540 proceed as follows e Set the chemical metering valve 10 figure 11 to position 0 e Set the thermostat 11 figure 11 to position OFF e Flush out High Pressure Cleaner for at least 30 seconds e Turn the engine switch 4 figure 12 to position OFF The gasoline motor stops e Close the fuel valve 9 figure 12 e Pull trigger of trigger gun until High Pressure Cleaner is pressureless WARNING Secure trigger gun handle with retainer to prevent accidentially acti vating the high pressure jet e Secure trigger gun handle with retainer 2 6 3 Decommissioning the series HDD For decommissioning the series HDD 1240 proceed as follows e Set the chemical metering valve 10 figure 14 to position 0 e Set
11. 2 3 5 Brennstoffversorgung f r die Hochdruckreiniger der Typenreihe HD HDB und HDD VORSICHT Nur die hier angegebenen Brennstoffe verwenden Die Verwendung anderer Brennstoffe beeintrachtigt die Betriebssicherheit des Hochdruckreinigers ACHTUNG Ein l ngerer Brennstofftrockenlauf kann zur Besch digung der Brennstoffpumpe f hren Verschmutzte wasserhaltige oder stark schwefelhaltige Heiz le f hren zu Brennerst rungen und Defekten am Hochdruckreiniger Den Brennstofftank der Typenreihe HD 4 Bild 8 Typenreihe HDB 1 Bild 12 und des Typs HDD 1 Bild 15 mit Heiz l EL oder Diesel l f llen Als Brennstoff darf nur Heiz l EL 51 603 oder Diesel l verwendet werden 27 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 4 Inbetriebnahme und Bedienung 2 4 1 Inbetriebnahme und Bedienung der Typenreihe HD VORSICHT Der aus der Handspritzpistole austretende Wasserstrahl darf nicht auf Personen Tiere oder unter Spannung stehende elektrische Bauteile oder Anlagen Maschinen Ger te Leitungen Steckdo sen usw gerichtet werden Elektrische Bauteile oder Anlagen vor dem Reinigen von der Stromversorgung abtrennen Normalbetrieb Bei der Inbetriebnahme und f r die Bedienung des Typs HD wie folgt vorgehen e Ger teschalter Ein Aus 12 Bild 7 ggf in Stellung 0 bringen e Thermostat 11 Bild 7 in Stellung AUS bringen Elektrostecker 1 Bild 8 am Netzanschlu Steckdose einstecken e Absperrarmatur am Wasse
12. 2 4 2 Inbetriebnahme und Bedienung der Typenreihe HDE VORSICHT Der aus der Handspritzpistole austretende Wasserstrahl darf nicht auf Personen Tiere oder unter Spannung stehende elektrische Bauteile oder Anlagen Maschinen Ger te Leitungen Steckdo sen usw gerichtet werden Elektrische Bauteile oder Anlagen vor dem Reinigen von der Stromversorgung abtrennen Bei der Inbetriebnahme und f r die Bedienung des Typs HDE wie folgt vorge hen e Ger teschalter Ein Aus 12 Bild 9 ggf in Stellung 0 bringen e Thermostat 11 Bild 9 in Stellung AUS bringen e Elektrostecker 1 Bild 10 am Netzanschlu Steckdose einstecken e Absperrarmatur am Wasseranschlu ffnen e Ger teschalter Ein Aus 12 Bild 9 in Stellung 1 bringen Hierdurch wird die Heizung eingeschaltet Stand By e Gew nschte Temperatur max 80 C am Thermostat 11 Bild 9 einstellen Einige Minuten warten bis das Wasser im Elektroboiler die gew nschte Tem peratur erreicht hat VORSICHT Nach dem Ziehen des Abzugshebels der Handspritzpistole und dem Umschalten des Ger teschalter Ein Aus 12 Bild 9 in die Stellung 2 bt der austretende Wasserstrahl eine R cksto kraft auf die Handspritzpistole 7 Bild 10 aus Das Strahlrohr 9 Bild 10 und die Handspritzpistole gut festhalten e Hebel der Handspritzpistole 7 Bild 10 ziehen und Ger teschalter Ein Aus 12 Bild 9 in Stellung 2 bringen Dadurch sind die Heizung und d
13. Operating Instruction for Mobile High Pressure Cleaner Hotwater Series HD 623 HD 823 HD 840 HD 1040 HD 1140 HD 1240 HDE 600 HDE 800 HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 47 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Preface With purchasing the EHRLE High Pressure Cleaner you are the owner of a high quality product Beside the outstanding features our High Pressure Cleaners are e Ease of operation e Reliable e Environmentally friendly Our High Pressure Cleaners meet national and international safety standards and have received the approval of international agencies and laboratories All High Pressure Cleaners meet the European Conformity CE Standard This operating instruction contains the operation maintenance and repair for the mobile High Pressure Cleaner series e HD 623 HD 823 HD 840 HD 1040 HD 1140 HD 1240 e HDE 600 HDE 800 e HDB 1240 HDB 1540 e HDD 1240 The WARNINGS CAUTIONS and NOTES in this operating instruction are defined as fol lows WARNING Warning precedes operating procedures instructions etc which if not strictly observed could result in personal injury or loss of life Warning precedes also when device misuse could result in personal injury or loss of life CAUTION Caution precedes operating procedures instructions etc which if not strictly observed could result in damage to the High Pressure Cleaner Caution precedes also when device misuse could result in damage t
14. 0 if required e Thermostat 11 figure 9 to position OFF e Connect AC power cable connector 1 figure 10 to facility AC power outlet e Open the water supply shut off valve e Device switch On Off 12 figure 9 to position 1 This initializes the heating operation Stand By operation e Set thermostat 11 figure 9 to desired temperature value max 70 C Up to a few minutes the boiler water warms up to the value of the temperature set ting WARNING Pulling the trigger gun 7 figure 10 and switching on the device switch On Off 12 figure 9 causes a kick back at the trigger gun by the force of the water leaving the nozzle The trigger gun and lance 9 figure 10 should be held firmly e Pull trigger of trigger gun 7 figure 10 and set device switch 12 figure 9 to position 2 The heating and high pressure pump are in operation Initially the pump conveys air for a short period Then the water emerges from the nozzle 10 figure 10 e Set unloader valve 2 figure 10 to desired pressure value e After completing the cleaning works the device switch 12 figure 9 may be switched to position 1 Stand By operation The boiler water will also be warmed up and kept on the value of temperature setting NOTE Independent from activating or deactivating the trigger gun the boiler water warms up to the value of the temperature setting 74 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste
15. 84 2 7 2 Guidelines for liquid sprayers 1 u 84 2 7 3 Manufacturer tests and Certificates AA 84 2 7 4 _Emissions regulations een 84 Maintenance and Repair 3 Maintenance and repair 85 3 1 Care for the High Pressure Cleaner 85 3 1 1 Cleaning the High Pressure Cleaner 85 3 1 2 Anti freeze protection 85 3 2 Maintenance for the High Pressure Cleaners a 85 3 2 1 gt Daily Maintenance u y us a kG deed ai aia ah waa dads 86 3 2 2 Weekly maintenance iii 86 3 2 3 Six monthly maintenance or on condition eaaa eea 86 KE DEN En ENEE 86 E E SE le asa nisan ee a an ee ee 86 3 2 6 Descaling the High Pressure Cleaner 87 3 2 7 Checking the high pressure hose u 88 3 3 Repair of the High Pressure Cleaners a 88 3 3 4 Troubleshooting a u u u uuu Shausha fe ln ar n Res 88 3 3 2 Replacing components u a a iii iii 90 51 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Wiring diagrams 4 1 Series HD Wiring Diagram u 92 4 2 Series HD with Flame Control Wiring Diagram se sseeeneneeaeennennen an nnanane 94 4 3 Series HDE Wiring Diagram au n L LS ER um h Susa Sau S 96 4 4 Series HDB and HDD Wiring Diagram 98 Spare parts catalogue 5 Spare parts catalogue suu u u a s nn da ABA E a a De ak nr sn See 101 5 1 Component of High Pressure Cleaner aana anane nean nane nane
16. Seal high pressure 22 90272500 3 KIT148 45 Druckring 22 Head ring 22 46100051 6 KIT11 46 Zwischenring 22 Intermediate ring 22 47217070 3 47 Dichtring RESTOP 22 Seal RESTOP 22 90273000 3 KIT148 48 Winkel Foot 47200074 2 49 Schraube M10x18 UNI 5913 Screw M10x18 UNI 5913 99364400 4 50 Scheibe 10 DIN 7980 Washer 10 DIN 7980 96710600 4 51 Verschlu schraube G 1 2x10 Cap G 1 2x10 98217600 1 52 Scheibe 21 5x27x1 5 Washer 21 5x27x1 5 96751400 1 53 Verschlu schraube G 3 8x13 Cap G 3 8x13 98210000 1 54 Scheibe 17 5x23x1 5 Washer 17 5x23x1 5 96738000 1 56 Dachmanschette Niederdruck 22 Seal low pressure 22 90272800 3 KIT148 Empfohlenes Ersatzteil Set Recommended spare part set Ersatzteil Set Ventile KIT 1 Spare part set valves KIT 1 KIT 1 1 Ersatzteil Set Manschetten KIT 148 Spare part set sleeves KIT148KIT 148 pi Ersatzteil Set Druckring KIT 11 Spare part set pressure ring KIT 11 KIT 11 1 137 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Ersatzteil Set ldichtungen KIT 2 Spare part set seals KIT 2 KIT 2 1 5 14 Pumpe HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 Pump HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 138 EHRLE High Pressure Cleaning Systems EHRLE Reinigungstechnik GmbH SiemensstraBe 9 89257 Illertissen Bayern Telefon 0 73 03 16 00 0 Telefax 0 73 03 16 00 60 E Mail info ehrle com Internet www ehrle com EHRLE GmbH 2002
17. ndelektrode Ignition electrode block version 202301 11 Halterung f r Pos 10 Fitting for Ref 11 20230101 12 Brennstoffd se 1 35 gph 60 B Fuel nozzle 1 35 gph 60 B 200601 13 D senhalter lang Nozzle holder long 206401 14 Olrohr Fuel oil pipe 206501 L LS Verschraubung 1 8 IG PA Screw union 1 8 female PA 2066 16 Brennstoffschlauch 160 mm Fuelhose 160 mm 2067 L 17 Verschraubung 1 8 AG PA Screw union 1 8 male PA 206601 18 Brennstoffschlauch 450 mm Fuelhose 450 mm 206701 19 Nippel 1 4 AG Nipple 1 4 male 2058 L 20 Winkel Verschraubung 1 4 AG PA Screw union 1 4 male PA 25100 21 Verschraubung 1 4 AG PA Screw union 1 4 male PA 206602 22 Brennstoffschlauch 700 mm Fuelhouse 700 mm 206702 23 Z ndkabel 280 mm Ignition cable 280 mm 2007 2 24 6 kant Mutter M 8 Hex nut M 8 2107 4 25 Brennstoffiltereinsatz Fuel filter strainer 2426 26 Brennstoffilterschauglas Fuel filter glas 2427 L 27 Mutter 1 8 Nut 1 8 2195 2 28 Mutter M8 DIN 934 verz Nut M8 DIN 934 galv 2112 4 29 U Scheibe Washer 2715 2 30 Zahnscheibe M8 Secure Ring M8 3675 31 Schraube M4x50 DIN 912 Screw M4x50 DIN 912 2973 32 Schraube Inbus M5x12 Socket Head Bolt M5x12 3674 33 Zahnscheibe M8 Secure Ring M8 3675 34 Schraube DIN 7976 4 8x13 Screw DIN 7976 4 8x13 3676 L 35 Magnetspule Suntec 24 V Solenoid spool Suntec 24 V 2643 1 Empfohlendes Ersatzteil Set Recommended spare part set 115 EHRLE High Pressure Cleani
18. 1140 und HD 1240 Die nachfolgende Tabelle zeigt die Technischen Daten f r die Hochdruckreiniger des Typs HD 1040 HD 1140 und HD 1240 Bezeichnung HD 1040 Betriebs berdruck Standardd sengr Be Stufenlose Regulierung Max zul ssiger Betriebsdruck Max R cksto kraft Hochdruckstufe mit Standardd se Dampfstufe mit Dampfd se Spritzmenge Stufenlose Regulierung Wasser 500 1000 500 1000 600 1200 Hochdruckstufe 1000 1000 1200 Dampfstufe Temperaturwerte Max Zulauftemperatur Stufenlose Regulierung Hochdruckstufe Dampfstufe bei einer Heizleistung von NetzanschluB Spannung Frequenz 3x400 50 3x400 50 3x400 50 Leistungsaufnahme 5 8 7 5 5 8 Erforderl bauseitige Stromabsicherung 20 trage 20 trage 20 trage Heiz lverbrauch Max Heiz lverbrauch Bei Temperaturerh hung um 50 K Tankf llmengen bzw Durchflu Brennstofftank Chemietank Chemikalienansaugung Abmessungen L nge Breite H he Gewicht Leergewicht ohne Zubeh r 17 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 43 Technische Daten f r HDE 600 und HDE 800 Die nachfolgende Tabelle zeigt die Technischen Daten f r die Hochdruckreiniger des Typs HDE 600 und HDE 800 Bezeichnung HDE 600 HDE 800 Betriebs berdruck Standardd sengr e Stufenlose Regulierung Max zul ssiger Betriebsdruck Max R cksto kraft Hochdruckstufe mit Standardd se Spritzmenge Stufenlose Regulierung Wasser 320 600
19. 12 figure 7 to position 1 Initially the pump conveys air for a short period Then the water emerges from the nozzle 10 figure 8 e Set thermostat 11 figure 7 to desired temperature value e Set unloader valve 2 figure 8 to desired pressure value Steam Stage Operation CAUTION Before converting from hot water to steam stage operation oper ate the device cold and switch off For converting to steam stage operation proceed as follows e Replace high pressure nozzle 10 figure 8 by steam nozzle e Set thermostat 11 figure 7 to 150 C Set the unloader valve 2 figure 8 to minimum water pressure 25 30 bar 72 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste e FR 10511 DWG Figure 7 High Pressure Cleaner series HD view to right side 10510 DWG Figure 8 High Pressure Cleaner series HD view to left side 73 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 4 2 Commissioning and operating the series HDE WARNING The High Pressure Cleaner jet must not be directed to persons animals or voltage supplied electrical equipment machines de vices cables electrical power outlets etc supplied with voltage Disconnect electrical equipment from power outlet before clean ing For commissioning and operating the series HDE proceed as follows e Device switch On Off 12 figure 9 to position
20. 3 1 Gesamtansichten der mobilen Hochdruckreiniger lbeheizt Typ HD und elektrisch beheizt Typ HDE is 11 1 8 2 Gesamtansichten der mobilen Hochdruckreiniger mit Benzinmotor Typ HDB und Dieselmotor Typ HDD aane 14 1 4 Technische Daten EE 16 1 4 1 Technische Daten f r HD 623 HD 823 und HD 840 16 1 4 2 Technische Daten f r HD 1040 HD 1140 und HD 1240 17 1 4 3 Technische Daten f r HDE 600 und HDE 800 18 1 4 4 Technische Daten f r HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 19 1 5 Allgemeine Funktion der Hochdruckreiniger a 20 1 5 1 Allgemeine Funktion der Typen HD HDB und HDD nn 20 1 5 2 Allgemeine Funktion des Typs HDE AAA 22 Inbetriebnahme und Bedienung 2 Inbetriebnahme und Bedienung A 24 2 1 Unfallverh tungshinweise ss 24 2 2 Hinweise f r den Einsatz der Hochdruckreiniger A 25 2 3 Aufstellung des Hochdruckreinigers 23 NEE e inn EE 2 3 2 Herstellen des Wasseranschlusses f r den Hochdruckreiniger 0 anana 26 2 3 3 Montage der Waschplatzausr stung u nenen 26 2 3 4 Elektrischer Anschlu f r die Hochdruckreiniger der Typenreihe HB und HDE gen ee get A ern see AE 26 2 3 5 Brennstoffversorgung f r die Hochdruckreiniger der Typenreihe HD HDB und HDD een alle 27 2 4 Inbetriebnahme und Bedienung A 28 2 4 1 Inbetriebnahme und Bedienung
21. 3AC 2429 21 utter M18x1 5 Nut M18x1 5 3403 1 Empfohlenes Ersatzteil Set Recommended spare part set Ersatzteil Set Dichtsatz Sicherheitsventil Spare part set Seals safty valves 14135 1 Ersatzteil Set Reedkontakt Spare part set reed contact 2239 1 Ersatzteil Set Druckschalter Spare part set pressure switch 12632 1 121 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 5 8 Elektroboiler Electric boiler CAD112 DWG 122 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 123 Ref Description Part No Quantity 1 Elektroboiler Edelstahl 12 KW Heizleistung Electric boiler stainless amp el 12 kW Heating capacity 2255 1 g Elektroboiler Edelstahl 18 kW Heizleistung _ Electric boiler stainless steel 18 kW Heating SCH 2256 2 a 1 Elektroboiler Edelstahl 24 kW Heizleistung Electric boiler stainless steel 24 kW Heating capacity 2257 2 Schwimmerventil Float valve 392 7 T 3 Saugschlauch 1 2 500 mm Suction hose 1 2 500 mm 208001 1 4 Schlauchschelle 12 20mm Hose clamp 12 20mm 2374 4 5 Schlauchnippel 1 2 Hose nipple 1 2 2081 2 6 Winkel 1 2 i a Angle Fitting 184 female male2077 1 7 Thermostat HDE Ger te 2 _Thermos ap HDE Series 2249 1 8 Verschlu schraube 1 2 Screw plug 1 2 2084 2 9 Heizelement 6 kW 220 380 V Heating element 6 kW 220 380 V 2140 Gen Bud 10 PVC Verschlu deckel 203 mm PVC cap 20
22. Cleaner HDB 1240 HDB 1540 and HDD 1240 left side view 58 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 10519 DWG 10517 DWG Rear view Front view 1 Fuel oil tank 1 High pressure hose connection 2 Fuel tank filler connection 2 Pressure switch pump head 3 Gasoline tank engine 3 Discharge manifold 4 Gasoline filler connection 4 Unloader valve 5 Trigger gun bracket 5 Block battery 9 VDC 6 Muffler 6 Console 7 Air cleaner 7 Voltmeter 8 Choke lever 8 lonisator button 9 Fuel valve 9 Float container 10 Gasoline engine series HDB 10 Water inlet Diesel engine series HDD 11 Sensor of thermostat 11 Starter grip 12 Throttle lever 13 Oil alert lamp 14 Engine switch Figure 4 High Pressure Cleaner HDB 1240 HDB 1540 and HDD 1240 rear and front view 59 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 4 Technical data 1 4 1 Technical data for series HD 623 HD 823 and HD 840 The table below shows the High Pressure Cleaner technical data for series HD 623 HD 823 and HD 840 Designation Operating pressure Standard nozzle Infinitely variable Permissible operating pressure Max reaction force High pressure with stand nozzle Steam stage with steam nozzle Discharge capacity Infinitely variable water 320 660 350 780 350 780 High pressure stage 660 780 780 Steam stage Temperature values Max delivery temperature Infiniteley variable High pressure stage Steam stage with a heating capacity of Ele
23. Hochdruckreiniger In den nachfolgenden Unterabschnitten sind die Gesamtansichten der verschie denen mobilen Hochdruckreiniger dargestellt 1 3 1 Gesamtansichten der mobilen Hochdruckreiniger lbeheizt Typ HD und elektrisch beheizt HDE Die beiden nachfolgenden Abbildungen zeigen die Seitenansichten rechts links der Hochdruckreiniger e HD 623 HD 823 HD 840 HD 1040 HD 1140 HD 1240 e HDE 600 HDE 800 11 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 10511 DWG 1 Typenschild 7 Handspritzpistolenhalter 2 Lenkrolle mit Radbremse 8 Schubdeichsel 3 Ger tehaube 9 Reinigungsmittel Einf llstutzen 4 Reinigungsmittelansaugung extern 10 Reinigungsmitteltank 5 Chemie Dosierventil 11 Thermostat 6 Deichselbefestigungsschraube 12 Ger teschalter Ein Aus Bild 1 Hochdruckreiniger HD 623 bis HD 1240 HDE 600 und HDE 800 Seitenansicht rechts 12 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 10510 DWG Geratestecker mit Kabel Druckregelventil 1 Hochdruckschlauch 2 Handspritzpistole 3 Manometer Halter f r Handspritzpistole 4 Brennstofftank bei Typ HD Strahlrohr mit D senschutz Reinigungsmitteltank bei Typ HDE 10 Hochdruckd se 5 Brennstoff Einfillstutzen bei Typ HD 11 Betriebsstundenzahler Reinigungsmittel Einf llstutzen bei Typ HDE O gt Bild 2 Hochdruckreiniger HD 623 bis HD 1240 HDE 600 und HDE 800 Seitenansicht links 13 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 3 2 Gesamta
24. Mobilit t gefordert ist wie z B auf Baustellen ohne Stromanschlu usw Hochdruckreiniger mit Dieselmotor HDD 1240 F r den Betrieb im Freien wo kein llbeheizt Netzanschlu Stromanschlu am Einsatzort verf gbar und h chste Mobilit t gefordert ist wie z B auf Baustellen ohne Stromanschlu usw 10 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 2 Verwendungszweck Die Hochdruckreiniger der Typenreihe HD HDE HDB und HDD werden einge setzt zur Reinigung von e Industrieanlagen z B Maschinen Werkzeugen e Betrieben Einkaufszentren Lebensmittelindustrie usw e Geb uden z B B den Fassaden e Baustellen Hoch Tief Stra enbau e Landwirtschaftlichen Geb uden und Maschinen e Kraftfahrzeugen PKW Lastkraftwagen Baustellenfahrzeuge Baumaschi nen e ffentliche Einrichtungen z B Schwimmb der Flugh fen Sanit ranlagen Neben der Reinigung von allt glichen Verschmutzungen zeichnen sich die EHRLE Hochdruckreiniger vor alllem aus bei e lverschmierten Oberfl chen e teerhaltigen Oberfl chen fetthaltigen Oberfl chen e chemisch verunreinigten Oberfl chen Durch entsprechende einfache und bedienungsfreundliche Einstellungen am Hochdruckreiniger wie die Wahl der Wassertemperatur Beimischung und Do sierung von Reinigungsmitteln Wahl des Arbeitsdruckes und spezielle D sen k nnen auch hartn ckigste Verschmutzungen optimal gereinigt werden 1 3 Gesamtansichten der mobilen
25. Schraube M6x30 UNI 5931 Screw M6x30 UNI 5931 99191200 5 28 Geh usedeckel Crankcase cover 47160122 29 Olschauglas G 3 4 Oil level indicator G 3 4 97596800 30 Verschlu schraube G 1 4x9 Cap G 1 4x9 98204100 31 O Ring 10 82x1 78 O ring 10 82x1 78 90358500 4 32 Schraube M8x35 UNI 5931 Screw M8x35 UNI 5931 99309900 6 33 Scheibe 8 4x13x0 8 Washer 8 4x13x0 8 96701400 6 34 Scheibe 14x28x0 5 Washer 14x28x0 5 96728600 3 35 Kolben 20 Piston 20 47040409 3 36 Schutzring Anti extrusion ring 90506700 3 37 Scheibe 14x18x0 5 Washer 14x18x0 5 96728000 3 38 Kolbenschraube Piston bolt 47219566 3 39 Geh usedeckel Crankcase cover 47150022 1 40 Pa scheibe Shim 97567800 2 41 ldichtring Oil seal 90164800 1 42 O Ring 34 65x1 78 O ring 34 65x1 78 90361600 3 43 Manschettenhalter 20 Packing retainer 20 47080570 3 44 Dachmanschette Hochdruck 20 Seal high pressure 20 90270500 3 KIT69 45 Druckring 20 Head ring 20 47100051 6 KIT 46 Zwischenring 20 Intermediate ring 20 47216970 3 47 Dichtring RESTOP 20 Seal RESTOP 20 90270400 3 KIT69 48 Winkel Foot 47200074 2 49 Schraube M10x18 UNI 5913 Screw M10x18 UNI 5913 99364400 4 50 Scheibe 10 DIN 7980 Washer 10 DIN 7980 96710600 4 51 Verschlu schraube G 1 2x10 Cap G 1 2x10 98217600 1 52 Scheibe 21 5x27x1 5 Washer 21 5x27x1 5 96751400 1 53 Verschlu schraube G 3 8x13 Cap G 3 8x13 98210000 1 54 Scheibe 17 5x23x1 5 Washer 17 5x23x1 5 96738000 1 56 Dac
26. asny JaWO SND HO nd JayeEM MOT JO n9 UO JEN MOT YOUMS MO jlooyeay yoy ms a nssald peoyduind yoyms inss iq 9 051 0 18 souu u L A vz 49 8W inoH A vz Wueajeubewyjoisuuasg A ve O0r A0JEWIOJSUEIL A ve OEe 40 EWIOJSUBI J0YEWIOJSUEINPUNZ Jejjeyosspelsen HOA ve ZINYIS Bunjyouulezjnyosyjey Jo ouu uu ug Joyowusdund Wi9 SAS 91U01 7 aben y z Buni n ls Bunieuois Bunieyoision ebijlassney Buniouyorsiefueuesse Bunisys sjs uewyolsuusig Je yoems unwuong aBue yosziayH Jseyasyon q jdoyueduing Jayeyosyoniq 9 0591 0 EISouIeU A pz 19 uezu punissq 1 g LA Let cL LL LO IM N lt N IN LOI vs ld 9g sg va eg ca La LH 93 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 4 2 Serie HD mit Flammen berwachung Stromlaufplan Series HD with Flame Control Wiring Diagram l Hd A G i 4787 Flame control DIN 4787 pment Flammiberwachung LANDIS amp GYR a E E 7 Ti OROL o 1 Ges dl D a D a C 2 lte STI ao s GE amp 2 5 Slp 5 D ww D o ve nr D o Le ie TS ch s E20 z gt gt uli Pa E 5 Ge 3 3 5 1 ae 3 3 1 E bei Is ees EI 1 we M z 2 oh engl mam 8 8 CRE E iv
27. bet tigen da die Regulierung und Einstellung der Motordrehzahl automatisch durch die eingebaute Leerlaufregelung erfolgt e Durch Drehen des Z ndschl ssels den Motor starten e Die Pumpe f rdert zun chst Luft aus dem Ger t Nach kurzer Zeit tritt Wasser aus der Hochdruckd se e Thermostat 11 Bild 14 auf die gew nschte Temperatur einstellen e Druckregelventil 2 Bild 14 auf gew nschten Druck einstellen 2 5 Verwendung von Reinigungsmitteln Chemie F r die Reinigungsarbeiten mit dem Hochdruckreiniger kann ein Reinigungsmit tel dem Hochdruckstrahl beigemischt werden Zur Schonung der Umwelt empfehlen wir einen sparsamen Umgang mit Reini gungsmitteln Dabei die Dosierungsempfehlung auf den Gebindeetiketten der Reinigungsmittel beachten VORSICHT Nur die von der Firma EHRLE zugelassenen Reinigungsmittel verwenden Die Verwendung anderer Reinigungsmittel kann die Betriebssicherheit des Hochdruckreinigers beeintr chtigen Den Reinigungsmitteltank Beispiel siehe 10 Bild 7 mit dem zugelassenen Rei nigungsmittel f llen Eine aktuelle Liste ber die zugelassenen Reinigungsmittel oder chemischen Zusatzmittel kann von der Firma EHRLE angefordert werden Das Reinigungmittel kann entweder vom eingebauten Reinigungsmitteltank Bei spiel siehe 10 Bild 9 oder von einem externen Reinigungsmittelbeh lter ber 37 EHRLE High Pressure Cleaning Systems die Reinigungsmittelansaugung extern 4 Bild 9 dem Hochd
28. containers 08 or 09 The chemical low pressure injector 05 causes a suction in the cleaning detergent path when the high pressure pump 11 is activated and the chemical metering valve 07 is opened The resulting underpressure sucks the cleaning detergent and admixes it through the low pressure injector 05 into the water circuit The adjustment for the cleaning detergent dilution is also accomplished via the chemical metering valve When there is no underpressure the non return valve 06 separates the cleaning detergent circuit from the water circuit 66 Hochdruck Reinigungs Syste EHRLE Water inlet 07 Chemical metering valve Boiler container 08 Chemical draw container Thermostat 09 Chemical draw container Heating elements 10 Temperature limiter Chemical low 11 High pressure pump pressure injector 12 Pump motor Non return valve 13 Pressure switch 14 15 16 17 18 19 10520 DWG Unloader valve Non return valve integrated in 14 Pressure gauge Pressure switch High pressure outlet Trigger gun Figure 6 High Pressure Cleaner series HDE functional diagram 67 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 Commissioning and operation 2 1 Precautions to prevent accidents The operator has to wear protective clothing e g waterproofed clothing rubber boots protective glasses headdress ear plugs depending on noise level etc when using the High Pressure Cleaner in the working area
29. e Insert the spray wand into a empty container with a capacity of approximately 20 and commission the High Pressure Cleaner by pulled trigger gun Operate the High Pressure Cleaner until descaling acid emerges from spray lance Stop the device for 20 minutes e Operate the High Pressure Cleaner until clear water is emerging from spray wand Check the system pressure The pipe resistance pressure must have the same value as the recorded value in the factory test report Otherwise re peat the descaling process An integrated rigid high pressure pipe may be descaled within the same process 87 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 3 2 7 Checking the high pressure hose WARNING High pressure hoses with less durability and repaired high pres sure hoses are extremely dangerous for persons Leaking or burst ing high pressure hoses may lead to violations especially in case of high pressurized hot water or water steam could cause combustions The high pressure hoses must be signed with the approved operating pressure operating temperature date of manufacturing and sign of manufacturer Before High Pressure Cleaner commissioning visual inspect the high pressure hose for damage High Pressure Cleaners with damaged high pressure hoses must not be com missioned Replace the damaged high pressure hose only with a original manu facturer recommended spare part see spare part catalogue in section 5 3 3 Repair of the High Pressure Cl
30. for High Pressure Cleaners series HD and HDE WARNING According to safety regulations all voltage supplied equipment e g machines devices cables electrical power outlets etc in the working area must be hoseproofed Connect the High Pressure Cleaner power cable only to grounded electrical power outlets compliant with the safety regulations The electrical connectors must not lay on the ground and must al ways be dry Do not touch electrical connectors with wet hands The facility electrical power outlet has to be compliant with the voltage value on the machine type plate example see 1 figure 7 The facility electrical power supply must be equipped with the proper fuse see technical data in section 1 4 or wiring diagrams in section 4 Depending on High Pressure Cleaner type and extension cable length the wire cross sections have to be as follows e Series HD up to 30 m cable length wire cross section 2 5 mm e Series HDE 12 18 kW heat capacity wire cross section 6 mm e Series HDE 24 kW heat capacity wire cross section 10 mm Do not connect the AC power cable to the electrical facility AC power outlet be fore commissioning the High Pressure Cleaner according to section 2 4 70 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 3 5 Fuel oil supply for High Pressure Cleaners series HD HDB and HDD WARNING Use only fuel as referred in the description below Otherwise the High Pressure Cleaner safety may be affected
31. from Carl Heymanns Verlag KG Luxembourger Street 449 50939 Colo gne Germany In accordance with the Guidelines of liquid sprayers High Pressure Cleaners have to be checked from a specialist every 12 month and the result of the testing must be recorded in writing Record the check results in the test certificate contained in this operating instruc tion annex The manufacturer EHRLE provides specially trained personal for the High Pressure Cleaner maintenance and repair 2 7 3 Manufacturer tests and certificates Before delivery the High Pressure Cleaner passed the following factory tests e Heat coil water pressure test with 350 bar e High Pressure Cleaner factory test the scope of delivery encloses the factory test protocol 2 7 4 Emissions regulations The heating installation of the EHRLE High Pressure Cleaner underlie the regu lations of fire equipments According to these regulations oil or gas fired high pressure cleaners have to be checked annually by your responsible district chim ney sweep to ensure observance of the emission limit values The first check has to be done during the first month of operation The operator of the high pressure cleaner must arrange for the measurement to be performed 84 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 3 Maintenance and Repair WARNING Only specially trained and qualified personal are allowed to per form the maintenance and repair activities Always disconnect electri
32. injector 04 into the water cir cuit The chemical metering valve 20 provides also the cleaning detergent dilu tion adjustment Whithout underpressure the non return valve 21 sepearates the cleaning detergent circuit from the water circuit 64 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste The fuel oil pump 26 conveys the fuel oil from the fuel oil container 22 through the fuel oil filter 24 to the oil burner 27 The low fuel cut off 23 swit ches off the High Pressure Cleaner when the fuel oil container 22 is empty 10521 DWG 01 Water inlet 10 Pressure gauge 19 Chemical draw external 02 Float container 11 Pressure switch 20 Chemical metering valve 03 Low water cut off 12 Safety valve 21 Non return valve 04 Chemical low pressure 13 Flow switch 22 Fuel oil container injector 14 Heat exchanger 23 Low fuel cut off 05 High pressure pump 15 Thermostat 24 Fuel oil filter 06 Pump motor 16 High pressure outlet 25 Burner motor 07 Pressure switch 17 Trigger gun 26 Fuel oil pump 08 Unloader valve 18 Chemical draw container 27 Oil burner 09 Non return valve only series HD Figure 5 High Pressure Cleaner series HD HDB and HDD functional diagram 65 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 5 2 General function of series HDE When the trigger gun 19 is activated the water from the water system flows through water inlet 01 in to the boiler container 02 see also figure 6 The water in the boiler container 02 i
33. l set NG ie 42 3 2 6 Entkalkung des Hochdruckreinigers AAA 43 3 2 7 berpr fen der Hochdruckschl uche aaa 44 3 3 Instandsetzung der Hochdruckreiniger a 44 3 3 1 Fehlersuche und beseitigung ss 44 3 3 2 Austausch von Bauteilen und Komponenten rennen nen 46 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Stromlaufplane 4 1 Serie HD Stromlaufplan suisses enter 92 4 2 Serie HD mit Flammen berwachung Stromlaufplan u 2 rs40 nn 94 4 3 Serie HDE Stromlaufplan sis 96 4 4 Serie HDB und HDD Stromlaufplan 98 Ersatzteilkatalog 5 Ersatztellkatalog 22m ee eA ep eee Ne 101 5 1 Bauteile des Hochdruckreinigers A 102 5 2 Bedienungspult rechts f r Typ HD a 104 5 3 Bedienungspult rechts f r Typ HDE AA 106 5 4 Bedienungspult links 20422 coadea sas esse nee 108 5 5 lbtennen EE 110 5 6 Heizschlange mit Schwimmerbeh lter AAA 112 5 7 Sicherheitsgruppe ae n n q ied alee 114 5 8 Elektroboller ia isch peste diel eine ell tele dee ei elle ina alee 116 5 9 Druckregelventil 4 2242422222 Reken 118 5 10 Pumpe HD 623 HD 823 HD 840 nn 120 5 11 Getriebe HD 623 HD 823 HD 840 sssssssseessssieseeessreernerernrernsnnrnnsrnnrnnrrnernene 122 5 12 Pumpe HB 1040 HD Tff40 J a nn nah uW en 124 5 18 Pumpe HD 1240 2 88 una Sua arene Renee note 126 5 14 Pumpe HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 128 5 15 Getrieb
34. not be adjusted manually as the motor speed control and adjustment is regulated automatically by the idling control e Turn on engine switch to start the engine Initially the pump conveys air for a short period Then the water emerges from the nozzle Set thermostat 11 figure 14 to desired temperature value Set unloader valve 2 figure 14 to desired pressure value 14 13 23 12 11 9 10 22 21 20 24 8 7 10518 1 DWG Figure 14 High Pressure Cleaner HDD view to left side 80 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Bd LS 7 Uti N AN 10519 DWG 10517 DWG Fig 15 High Pressure Cleaner Fig 16 High Pressure Cleaner series HDD rear view series HDD front view 2 5 Applying the cleaning detergent chemical For the cleaning tasks a cleaning detergent may be admixed to the high pressu re jet In order to protect the environment we recommend that detergent is used spa ringly Comply with the metering recommendation on the detergent container la bel WARNING Use only cleaning detergent or chemicals recommended by the manufacturer Otherwise the High Pressure Cleaner safety may be affected Fill up detergent tank example see 10 figure 7 with manufacturer recommen ded cleaning detergent or chemicals Order the cleaning detergent and chemical list from the manufacturer Cleaning detergent may be admixed during operation from
35. the internal cleaning detergent tank example see 10 figure 9 or from an external cleaning detergent 81 EHRLE High Pressure Cleaning Systems container via the chemical draw external connection 4 figure 9 Locate the ex ternal cleaning detergent tank on the same level as the High Pressure Cleaner For admixing the cleaning detergent from the cleaning detergent tank proceed as follows example see 10 figure 9 e Turn chemical metering valve 5 figure 9 from position OFF counterclock wise For admixing the cleaning detergent from an external detergent container via the chemical draw external connection 4 figure 9 proceed as follows e Turn chemical metering valve 5 figure 9 from position OFF clockwise The more the chemical metering valve is turned clockwise or counterclockwise the more cleaning detergent is absorbed Adjust the chemical metering valve de pending on degree of contaminated surface which has to be cleaned For the cleaning with detergent we recommend the method as follows e For loosening the dirt spray on detergent sparingly and allow to react for 1 to 5 minutes e For removing the dirt spray off the dissolved dirt with the high pressure jet 2 6 Decommissioning the High Pressure Cleaner 2 6 1 Decommissioning the series HD and HDE For decommissioning the series HD 623 to HD 1240 HDE 600 and HDE 800 proceed as follows e Set the chemical metering valve 5 figure 9 to position 0
36. the thermostat 11 figure 14 to position OFF e Flush out High Pressure Cleaner for at least 30 seconds e Close the water supply shut off valve e Stop lever to position Stop see figure below Start Stop O 4 dr cken push e Turn engine switch to position OFF Pull trigger of trigger gun until High Pressure Cleaner is pressureless WARNING Secure trigger gun handle with retainer to prevent accidentially acti vating the high pressure jet e Secure trigger gun handle with retainer 83 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 7 Guidelines Regulations Certificates 2 7 1 Guidelines for pressure vessels and steam boiler regulation EHRLE High Pressure Cleaners comply with the German and European pressu re vessel regulation and the steam boiler regulation The water capacity is less than 10 l The High Pressure Cleaner is thus free of installation regulations with respect to its boiler For operation at temperatures higher than 100 C for unsu pervised operation or the length of the high pressure hose exceeds 18 m the oil burner must be equipped with a flame monitor Observe the local planning authority regulations 2 7 2 Guidelines for liquid sprayers For the operation of High Pressure Cleaners in Germany and Europe the regula tion Guidelines for liquid sprayers issued by the Main Association of German Employers Liability Insurance Associations is valid This guidelines could be ob tained
37. z H CAs k leg GER Ir Cl x W z u z S e s 2 HER gjaja u E z ME mye jl HCH RE OI LU wW a Ca gt T p g 2 eo o zar al 3 SE Ep E SERIE 3 gt A E Lk ep FE II a i E mg 3 96 EHRLE 0 hr gt 0 9r0Z o ZE9Z LH O ZEIZIH Grec lt 89224 3 belek D SITE EE S PSLS 0 vigcH QC ese D SITE OG BR J Orl Z Lovet Le lt Q 41010 W BuneaH z 1 0 YAMS nss d uBiu yoy ms aInssa1d peoyduind yoyms a1nsse14 ye sowi y l 10JoN dung S09 1 4 el p HO 1O OlN 10 9NPU0T BungaH iolonpuoo V OL g Bune u snd JOJOW 2l1 99 SN4 Bulmolqg MOIS V Z n119 esn4 u0I99 01d D OoUaaC aen Jawojsny 04U09 A81 Sluo1o l 3 lJu uu d Buile H sowy WNUWIKEN uo jolN z 8H z L 0 Jeyeyos HONIPUIOH Jajyeyosyoniq jdoyueduing Jeyeyasyon q yelsow isyya oy Jojowusdumnd s09L F SIeje s unig ozuon JOJON ZINYIS B6unzi H zinuos V OL glewuomesbunayos Joyo Buneuols abe v z Buni n ls Bunieuois ZINYOSJOJO Bunieyoision ebiylassney BunsalinBay nesain 14813 qe1szl H yeljsounay WNUWIKEN LS eg ca La IN 64 CH IM Sj vs d ed ld HN 28 97 EHRLE P gt 2 O
38. 0 Mutter 1 2 enthalten in Pos 1 Nut 1 2 cont in Ref 1 20 Mutter 3 4 enthalten in Pos 1 Nut 3 4 cont in Ref 1 2629 21 Winkelverschraubung 2 tlg Angle Fitting two parts 2677 22 Schlauchschelle 12 20mm Hose clamp 12 20mm 2374 23 W rmed mmblech Heat insulation covering 2091 24 Mutter 6 Kant M12 Nut Hexagon M12 3671 25 Au endeckel Outer cover 2072 26 Innendeckel Inside cover 2071 27 Heizspirale Heating coil 2059 28 Innenmantel Inside jacket 2068 29 Au enmantel Outer jacket 207001 30 Schwimmerbeh lter komplett mit Deckel und Blende Boiler Container complete set 3638 31 Schlaucht lle 1 2 Hose Socket 1 2 2338 32 Schraube 4 8x13 Screw 4 8x13 43021 33 Mutter M6 Nut M6 141271 34 Beilagscheibe M6 Washer M6 3679 35 Beilagscheibe M15 Washer M15 3680 36 Mutter M6 Nut M CAD110 DWG 1 37 Beilagscheibe M6 Washer M6 3679 38 Beilagscheibe M8 Washer M8 3682 L 39 Mutter M8 Nut M8 3681 1 Empfohlenes Ersatzteil Set required spare part set Ersatzteil Set Wasserfilter Spare part set water filter 3432 118 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 Au enmantel mit Schwimmerkasten bis Ser Nr 291430797 Outer jacket with float valve up to serial no 291430797 2070 ak B29 2052 1 Ersatzteil Set Schwimmerventil Spare part set float valve 3637 1 5 7 Sicherheitsgruppe Safety parts 119 EHRLE High Pressure Cleaning Systems E _ N
39. 1012 9 Mutter Nut 13471030 10 F hrungsstopfen Bushing 10371029 1 RE O Ring 2068 FP 75 O Ring 2068 FP 75 11075009 3 12 St tzring Prop pin 11774007 2 13 oO Ring 7 6 X 2 62 FP 75 O Ring 7 6 X 2 62 FP 75 11075007 14 Stutzring Prop pin 11774003 2 15 O Ring 3043 FP 75 O Ring 3043 FP 75 11075011 16 Kolben Piston 11472002 17 Buchse Bushing 10672003 18 O Ring 108 FP 75 O Ring 108 FP 75 11075001 1 9 Elastischer Ring Elastic ring 12272008 20 Kugel 11 32 Ball 11 32 11272007 21 Federstumpf Spring 10772021 22 3 8 Gas Federplatte Anschlu 3 8 Gas spring plate connect 11571049 1 22 3 8 NPT Federplatte Anschlu 3 8 Gas spring plate connect 11571063 1 22 1 4 Gas Federplatte Anschlu 1 4 NPT spring plate connect 11571117 1 22 3 8 NPT Gewindeanschlu Thread bolt 11571114 23 Gas Geh use Gas housing 10971030 23 NPT Geh use NPT housing 10971043 24 Scheibe Washer 11776000 25 Verschlu stopfen Plug 10371003 26 OvRing 6 x RR 0 Ring 6 x 3 ER 78 11075028 27 Ruckschlagkolben Back stroke body 11471009 28 Feder Spring 10772022 1 29 3 8 F Gas F hrungsanschlu 3 8 F Gas guide connection 11571042 1 29 3 8 F NPT F hrungsanschlu 3 8 F Gas guide connection 11571062 1 29 M 22 X 1 5 F hrungsanschlu M 22 X 1 5 Guide connection 11571120 T Empfohlenes Ersatzteil Set Recommended spare part set Reparatursatz Repair kit 3566 1
40. 102 5 2 Operation panel right for series HD 104 5 3 Operation panel right for series HDE a 106 5 4 Operation panel Iti u a tnt ae sal ae 108 5 5 Oil DUNG Li eaaa AG na Aga aaa Aak ete agak E EA aaa paka anan 110 5 6 Heating coil with float container anae ene aana anaa anana 112 5 7 Safely EE 114 5 8 Electric e UE 116 5 9 Unloader Valve EE 118 5 10 Pump HD 623 HD 823 HD 840 120 5 11 Pump crankcase HD 623 HD 823 HD 840 122 52 gt P mp HD 1040 HD 31140 uu saa aa ana en tot een 124 5513 PumpilD 1240 saka 2 22 Bam ma teed reeks mu Saa dt te 126 5 14 Pump HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 a 128 5 15 Pump crankcase HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 nnserssennnennsnnsnnnnnnn 130 5 16 Pump HDE 600 HDE GO0 u n mens ans 132 52 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste List of figures Figure 1 High Pressure Cleaner HD 623 to HD 1240 HDE 600 and HDE 800 right SIdE VIEW EE 56 Figure 2 High Pressure Cleaner HD 623 to HD 1240 HDE 600 and HDE 800 leftside VIEW 3 22 2 2 aa Heeres 57 Figure 3 High Pressure Cleaner HDB 1240 HDB 1540 and HDD 1240 ge 58 Figure 4 High Pressure Cleaner HDB 1240 HDB 1540 and HDD 1240 rear and ron AE 59 Figure 5 High Pressure Cleaner series HD HDB and HDD functional diagrams en ha neste eine M0 65 Figure 6 High Pressure Cleaner series HDE functional diagram
41. 2 Device switch On Off Figure 1 High Pressure Cleaner HD 623 to HD 1240 HDE 600 and HDE 800 right side view 56 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 10510 DWG 1 Plug with cable 6 High pressure hose 2 Unloader valve 7 Trigger gun 3 Pressure gauge 8 Trigger gun bracket 4 Fueloiltank series HD 9 Spray wand with nozzle protection Detergent tank series HDE 10 High pressure nozzle 5 Fueltank cap series HD 11 Service Hour Meter Detergent tank cap series HDE Figure 2 High Pressure Cleaner HD 623 to HD 1240 HDE 600 and HDE 800 left side view 57 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 3 2 Side views of High Pressure Cleaners with gasoline engine series HDB and diesel engine series HDD The following figures show the High Pressure Cleaner side views right left of series e HDB 1240 HDB 1540 e HDD 1240 14 13 23 12 11 9 10 22 21 20 24 8 7 10518 1 DWG 1 Pressure gauge 13 Burner unit 2 Unloader valve 14 Muffler heating coil 3 Crankcase oil indicator 15 Generator 230 V 4 Oil filler cap motor oil 16 Capacitor 5 Oil drain plug 17 Safety parts Safety valve 6 Gasoline engine for Typ HDB flow switch Diesel engine for Typ HDD 18 lonizator 7 Air cleaner 19 High pressure plunger pump 8 Muffler motor 20 Burner motor 9 Chemical draw 21 Burner housing 10 Chemical metering valve 22 Fuel pump 11 Thermostat 23 Carriage 3 parts 12 Terminal box 24 Cooling plate Figure 3 High Pressure
42. 20x30x5 Bushing 20x30x5 amp 20 61400 I Kit 23 8 Geh use Crankcase 44010022 9 lme stab G 3 8 Oil dipstick G 3 8 98210300 20 Kurbelwelle Crankshaft 44020335 21 Keil Key 91489200 22 Kolbenf hrung Piston guide 44050066 3 23 Pleuel Connecting rod 44030022 3 24 O Ring 101 27x2 62 O ring 101 27x2 62 90392000 25 Geh usedeckel Crankcase cover 44160022 26 Schraube M6x14 UNI 5931 Screw M6x14 UNI 5931 99183700 5 24 O Ring 10 82x1 78 O ring 10 82x1 78 90358500 28 Verschlu schraube G 1 4x9 Cap G 1 4x9 98204100 29 Kolbenbolzen 10x29 5 Piston pin 10x29 5 97734000 3 30 Scheibe 16x27 Washer 16x27 96735000 3 Bi Schutzring Security ring 90502200 3 32 O Ring 5 28x1 78 O ring 5 28x1 78 90357200 3 33 Kolben 18 Piston 18 44040109 3 34 Scheibe 8 Washer 8 96700800 8 35 Mutter M8 Nut M8 92221600 3 36 ldichtring 25x62x10 Oil Seal 25x62x10 90164100 1 37 Winkel Foot 50200074 2 38 Scheibe 8 UNI 1751 Washer 8 UNI 1751 96701600 4 39 Schraube M8x16 UNI 5739 Screw M8x16 UNI 5739 99303700 4 40 O Ring 31 47x1 78 O ring 31 47x1 78 90361200 3 41 Manschettenhalter 18 Packing retainer 18 44080170 3 42 Zwischenring 18 Intermediate ring 18 44216170 3 43 Ring Restop Ring Restop 90268300 3 KIT 127 44 Dachmanschette 18 Packing 18 90268200 3 KIT 127 45 Kopfring 18 Head ring 18 44100151 3 KIT 129 46 Verschlu schraube G 3 8x13 Cap G 3 8x13 98210000 1 47 Verschlu schraube G 1 2x10 Cap G 1 2x10 98217600 1 48 Scheibe17
43. 3 2 1 Daily maintenance Check daily or after approx 8 hours of operation the operation pressure of the High Pressure Cleaner with deactivated oil burner If the pressure is 5 bar over the original pressure value see factory test report descale the high pressure cleaner see section 3 2 6 descaling the High Pressu re Cleaner 3 2 2 Weekly maintenance Check weekly or after approx 40 hours of operation the oil level in the gear box of the high pressure pump through the oil sight glass Change low quality oil milky etc according to section 3 2 5 If the oil level is below the lower mark fill up or change the gear box oil use only the high quality oil recommended in section 3 2 5 Clean also after one week or approx after 40 hours of operation the water filter in the float valve float container 3 2 3 Six monthly maintenance or on condition Replace six monthly or on condition the nozzle Disassemble unloader valve and lubricate the corresponding parts 3 2 4 Yearly maintenance The High Pressure Cleaner has to be checked every year according to Guideli nes for liquid sprayers by specially trained and qualified personal see section 2 7 2 The test results has to be recorded in a test report 3 2 5 Oil change For the oil change of the high pressure pump gear box oil use the following oil type e Motor oil SAE 15 W 40 For oil change proceed as follows e Remove oil dipstick e Draw out the oil of the high pre
44. 320 780 Hochdruckstufe 600 820 Temperaturwerte Max Zulauftemperatur 60 60 Stufenlose Regulierung 30 80 30 80 Hochdruckstufe 80 80 Dampfstufe bei einer Heizleistung von 12 18 24 12 18 24 NetzanschluB Spannung Frequenz 3x400 50 3x400 50 Leistungsaufnahme 15 21 27 15 21 27 Erforderl bauseitige Stromabsicherung 25 35 50 tr ge 25 35 50 tr ge Tankf llmenge bzw Durchflu Chemietank Chemikalienansaugung Abmessungen L nge Breite H he Gewicht Leergewicht ohne Zubeh r 18 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 4 4 Technische Daten fur HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 Die nachfolgende Tabelle zeigt die Technischen Daten f r die Hochdruckreiniger des Typs HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 Bezeichnung HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 Betriebs berdruck Standardd sengr e Stufenlose Regulierung Max zul ssiger Betriebsdruck Max R cksto kraft Hochdruckstufe mit Standardd se Dampfstufe mit Dampfd se Spritzmenge Stufenlose Regulierung Wasser 330 1000 370 1100 330 1000 Hochdruckstufe 1000 1100 1000 Dampfstufe Temperaturwerte Max Zulauftemperatur Stufenlose Regulierung Hochdruckstufe Dampfstufe bei einer Heizleistung von Antrieb Antriebsart Benzinantrieb Benzinantrieb Dieselmotor Motortyp Honda Vanguard Yanmar Leistung 9 5 13 13 18 7 3 10 Heiz lverbrauch Max Heiz lverbrauch Bei Temperaturerh hung um 50 K Tankf llmenge bzw Durchflu
45. 3mm 2258 tI Winkel Kunststoff 3 4 Angle Fitting 3 4 2677 12 Wasserschlauch 1 2 360 mm Water hose 1 2 360 mm 207902 1 22 Wassereingang 3 4 AG Water Inlet 3 4 AG 2644 23 Schlauchschelle 12 20mm Hose Clamp 12 20mm 2374 24 Schlauchverschraubung MS 1 2 auf 3 4 Hose Screw Union MS 1 2 auf 3 4 2679 25 Mutter 3 4 Nut 3 4 2629 26 Hochdruckschlauch HD 1000mm Hose HD 1000mm 2119 27 ontermutter M18x1 5 Nut M18x1 5 3403 28 Hochdruckanschlu M18x1 5 M22x1 5 High Pressure Connection M18x1 5 M22x1 5 2078 Empfohlenes Ersatzteil Set Recommended spare part set Ersatzteil Set Wasserfilter Spare part set Water rites 410461 ci Ersatzteil Set Heizelement 6 kW 220 380 V 5 Spare part set Heating Element 6 kW 220 380 V 2140 8 1 e S Vi Q Ce e 124 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 5 9 Druckregelventil Unloader valve 125 EHRLE High Pressure Cleaning Systems CAD114 DWG Hochdruck Reinigungs Syste Ref Description Part No Quantity d Selbstsichernde Mutter Selfsecuring nut 13470000 2 Handrad Hand wheel 11900012 3 Federplatte Spring plate 13171001 4 Regulierungsfeder Spring 10772027 1 5 Mutter Nut 13477003 2 6 Suchstift Guide stud 13772022 7 SEL E Stud 11877000 8 Scheibe Washer 11771013 8a Scheibe Washer 1177
46. 5x23x1 5 Washer 17 5x23x1 5 96738000 1 49 Scheibe 21 5x27x1 5 Washer 21 5x27x1 5 96751400 1 50 Verschlu schraube G 1 8x8 Cap G 1 8x8 98196600 1 ST ldichtring Oil seal 90268400 3 KIT 127 Empfohlenes Ersatzteil Set Required spare part set Ersatzteil Set Ventile KIT Spare part set valves KIT KIT 123 d Ersatzteil Set Manschetten KIT Spare part set sleeves KIT KIT 127 130 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 Ersatzteil Set ldichtungen KIT Spare part set seals KIT KIT 23 1 Ersatzteil Set Druckring KIT Spare part set head ring KIT 129 1 5 11 Getriebe HD 623 HD 823 HD 840 Pump crankcase HD 623 HD 823 HD 840 65 gu E7 68 69 70 71 72 73 131 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Pos Benennung Teil Nr St ckzahl Ref Description Part No Quantity 65 Drahtsprengring Circlip 90063500 1 66 Kurbelwelle Crankshaft 44021365 1 67 Buchse Bushing 91856800 1 68 Schraube M8x25 UNI 5739 Screw M8x25 UNI 5739 99306700 4 69 Scheibe 8 Schnorr Washer 8 Schnorr 96701400 4 70 Flansch Flange 10049422 1 71 Oldichtring 45x62x8 Oil Seal 45x62x8 90169000 1 72 Scheibe 6 Schnorr Washer 6 Schnorr 96693800 4 73 Schraube M6x30 UNI 5931 Screw M6x30 UNI 5931 99191200 4 74 O Ring 55 56x3 53 O Ring 55 56x3 53 90409700 1 CAD117 DWG 132 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 5 12 Pumpe HD 1040 HD 1140 Pump HD 1040 HD 1140 133 Pos Benenn
47. AG T fitting 1 4 IG to AG 2739 1 13 Winkeleinschraubverschraubung XWE 6LR 1 4 Angle Fitting XWE 6LR 1 4 2378 1 14 Manometerschlauch HD 250mm NW2 210bar Hose HD 250mm NW2 210bar 2061 1 15 Manometerverschraubung MAV Manometer Fitting MAV 2085 1 16 Dichtring f r Pos 15 Sealing for Ref 15 17 Manometer 0 bis 250 bar Pressure gauge 0 to 250 bar 2013 1 17 Manometer 0 bis 400 bar Pressure gauge 0 to 400 bar 2777 1 18 Druckregelventil MV550 Unloader Valve MV550 3515 1 18 Steuerkolben kpl f r MV550 Regulation Piston cpl for MV550 3562 1 18 Handrad rot UL MV550 Handwheel red UL for MV550 3564 1 rS Selbstsichernde Mutter Secure nut 13470000 1 19 Betriebsstundenz hler Horacont Typ 632 5 24V 50Hz Service Hour Meter 24V 50Hz Typ 632 5 24V 50Hz 2752 1 20 Einschraubverschraubung XGE 12LR R3 8 Screw Union XGE 12LR R3 8 2157 1 21 Verteilerblock Sauganschlu Dischargeblock Injector 3744 1 22 Dichtring Kupfer 24x29x2 0mm Sealing Ring Copper 24x29x2 0mm 3691 1 23 O Ring 20 35x1 78mm NBR70 O Ring 20 35x1 78 NBR70 3693 1 24 Hohlschraube R1 2 Screw R1 2 3750 1 25 Schlauchschelle 20 32mm Clip Hose 20 32mm 3724 1 26 Gummi Wasserschlauch 19x4mm 30bar 3 4 Water Hose 19x4mm 30bar 3 4 3667 1 27 Chemiesaugschlauch Pumpe 600 mm 6x1 5 112 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Chemical suctionhose pump 600mm 6x1 5 205701 1 28 Schlauchschelle 11 mm 1 Ohr Clip hose 11 mm 1 Ear 2381 1 Emp
48. Before commissioning inspect always visual the High Pressure Cleaner from out side for damaged assemblies or components high pressure hose supply cable or any other electrical or mechanical part Do not commission damaged High Pressure Cleaner High pressure jets can be dangerous if subject to misuse The jet must not be directed to persons animals or to voltage supplied electrical equipment ma chines devices cables connections electrical outlets etc Before cleaning the High Pressure Cleaner always decommission the device and disconnect power cable from electrical facility power outlet High Pressure Cleaner shall not be used by children The High Pressure Cleaner noise level under maximum load is 82 dB A If the noise level exceeds the allowed legal values in the regulations caused by app lying the high pressure jet to noise amplifying surfaces the operator and other persons in the working area must wear ear plugs Before changing the cleaning detergent flush out the complete high pressure system for a minimum of 2 minutes by pulling the trigger gun This avoids subse quent dangerous chemical reactions If the high pressure cleaner is operated not within direct visual contact of the operator the oil burner must be equipped with a flame control only series HD HDB and HDD Generally High Pressure Cleaners are not to be used in rooms with flammable or explosiveness atmosphere During operation of oil fired High Press
49. Brennstofftank Chemikalienansaugung Abmessungen L nge Breite H he Gewicht Leergewicht ohne Zubeh r 19 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 5 Allgemeine Funktion der Hochdruckreiniger 1 5 1 Allgemeine Funktion der Typen HD HDB und HDD Das Wasser aus dem Leitungsnetz flieBt bei aktivierter Handspritzpistole 17 durch den Wassereingang 01 in den Schwimmerbeh lter 02 siehe auch Bild 5 Die Wassermangelabschaltung 03 schaltet den Hochdruckreiniger bei Wassermangel ab diese Funktion entfallt bei den Typen HDB und HDD Die Hochdruckpumpe 05 saugi das Wasser vom Schwimmerbeh lter 02 Uber den Chemie Niederdruckinjektor 04 an und komprimiert es auf den jeweiligen Betriebsdruck Der Druckschalter 07 registriert den Druck und schaltet bei ei nem Druck von Uber 25 bar ber ein Brennstoffmagnetventil die Brennstoffpum pe 26 f r den Olbrenner 27 der Brennerkammer 14 ein Bei ge ffneter Handspritzpistole 17 str mt das von der Hochdruckpumpe 05 gef rderte Wasser durch das Druckregelventil 08 Das mit einem einstellbaren Handrad ausger stete Druckregelventil 08 dient zur Reduzierung des Betriebs druckes Nach dem R ckschlagventil 09 das im Druckregelventil 08 integriert ist wird Uber das nachfolgende Manometer 10 der Betriebsdruck angezeigt Der Druckschalter 11 schaltet nach dem Offnen der Handspritzpistole 17 bei einem Druck von unter 25 bar den Hochdruckreiniger ein Da
50. CAUTION An interrupted fuel supply e g empty fuel tank for a longer period may damage the fuel pump NOTE Do not use contaminated hydrated or sulfurous heating oil Other wise burner troubles or damage to the High Pressure Cleaner may result Fill up fuel oil tank of series HD 4 figure 8 series HDB 1 figure 12 and HDD 1 figure 15 with light fuel oil EL or diesel oil Use only diesel oil or home heating oil 51 603 71 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 4 Commissioning and Operation 2 4 1 Commissioning and operating the series HD WARNING The High Pressure Cleaner jet must not be directed to persons animals or voltage supplied electrical equipment machines de vices cables electrical power outlets etc Disconnect electrical equipment from power outlet before clean ing Normal operation For commissioning and operating the series HD proceed as follows e Device switch On Off 12 figure 7 to position 0 if required e Thermostat 11 figure 7 to position OFF Connect AC power cable connector 1 figure 8 to facility AC power outlet e Open the water supply shut off valve WARNING Pulling the trigger gun 7 figure 8 and switching on the device switch On Off 12 figure 7 causes a kick back at the trigger gun by the force of the water leaving the nozzle The trigger gun and lance 9 figure 8 should be held firmly e Pull trigger of trigger gun 7 figure 8 and set device switch
51. DE 800 2046 1 Thermostat Thermostat 2012 1 Thermostat HDE Ger te Thermostat HDE Series 2249 1 Reinigungsmittelventil Chemical metric valve 2014 1 Chemieansaugfilter Chemical suctionhose filter 2056 1 Chemiesaugschlauch Tank Chemical suctionhose tank 2057 Chemiesaugschlauch au en Chemical suctionhose outside 205702 Chemiesaugschlauch Pumpe Chemical suctionhose pump 205701 Schaltkasten leer Terminal box empty 2187 1 Schaltkasten Etronic leer Terminal box Etronic empty 2315 olrP ojoje oje AR alu B W OONN IN F Mika N F Nie N PN NIN N Ble ejeje Schaltkasten HDE 18 24 kW leer Terminal box HDE 18 24 kW empty 2220 1 11 Thermostatabdeckung Thermostat covering 2252 1 12 abelverschraubung PG 9 Wire joint PG 9 2283 1 13 Schlauchklemme 2381 5 14 O Ring 100 x 3 O ring 100 x 3 2508 1 LS abelverschraubung PG 16 Wire joint PG 16 2141 2 15 abelverschraubung PG 13 5 Wire joint PG 13 52628 1 16 Schalterabdeckung Switch covering 2509 1 17 abelverschraubung PG 16 Wire joint PG 16 2143 il 17 abelverschraubung PG 13 5 Wire joint PG 13 52579 1 106 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 18 Schraube DIN 85 M4x8 Screw DIN M4x8 3668 1 19 Schraube DIN 7981C 2 9x9 5 Screw DIN 7981C 2 9x9 5 3669 1 20 Schraube Kappe Nr 8 schwarz Screw cap No 8 black 3670 1 21 Schraube Kappenschraube 4 8x9 5 Screw Cap Screw 4 8x9 5 3671 1 Empfohlenes Ers
52. Ein Aus 12 Bild 9 in Stellung 0 bringen e Absperrarmatur am Wasseranschlu schlie en e Elektrostecker 1 Bild 10 vom Netzanschlu Steckdose herausziehen e Hebel der Handspritzpistole 7 Bild 10 ziehen bis der Hochdruckreiniger drucklos ist VORSICHT Nach dem deaktivieren der Handspritzpistole 7 Bild 10 den Abzugshebel mit der mechanischen Sicherung gegen unbeabsichtigtes Einschalten arretieren e Handspritzpistole 7 Bild 10 gegen unbeabsichtigtes Einschalten ber den Sicherungshebel am Abzugshebel arretieren 38 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 6 2 AuBerbetriebnahme der Typenreihe HDB Fur die AuBerbetriebnahme der Typen HDB 1240 und HDB 1540 wie folgt vor gehen e Chemie Dosierventil 10 Bild 11 ggf in Stellung 0 bringen e Thermostat 11 Bild 11 in Stellung AUS bringen e Hochdruckreiniger mindestens 30 Sekunden klarsp len e Zum Abstellen des Benzinmotors den Z ndschalter 14 Bild 12 in die Stel lung OFF bringen Kraftstoffhahn 9 Bild 12 schlie en e Hebel der Handspritzpistole ziehen bis der Hochdruckreiniger drucklos ist VORSICHT Nach dem deaktivieren der Handspritzpistole den Abzugshebel mit der mechanischen Sicherung gegen unbeabsichtigtes Einschalten arretieren e Handspritzpistole gegen unbeabsichtigtes Einschalten ber den Sicherungs hebel am Abzugshebel arretieren 2 6 3 AuBerbetriebnahme des Typs HDD F r die Au erbetriebnahme des Ty
53. High pressure pump sleeves are contaminated or defect High Pressure Cleaner doesn t provide the water heating If the High Pressure Cleaner doesn t provide the water heating Thermostat is in Position 0 or defect Fuel oil container is empty Operating pressure is below a threshold of 25 bar Pressure switch is defect Etronic box is defect Flow switch is defect Low fuel cut off is defect Solenoid valve in the fuel pump is defect Fuel filter is defect Fuel oil nozzle is contaminated or stuck Ignition electrodes are defect or setting is not correct Ignition transformer is defect Ignition cable is defect Burner motor is defect Coupling between fuel pump and burner motor is defect Fuel oil pump is defect 89 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 3 3 2 Replacing components Replace defect components according to illustrations in the spare parts cata logue see section 5 For replacing components use only manufacturer recommended spare parts see spare parts catalogue in section 5 90 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Abschnitt 4 Stromlaufplane HINWEIS Die nachfolgenden Stromlaufplane zeigen die Verdrahtung f r die Standardaus f hrungen der Hochdruckreiniger Detailierte ger tespezifische Informationen zeigen die im Klemmkasten eines jeden Hochdruckreinigers mit ausgelieferten Stromlaufplane Section 4 Wiring diagrams NOTE T
54. Q 2 3 3 vu ul s lt D T Stromlaufplan Series HDB and HDD Wiring Diagram s Q I D E m Q I a e ki 0 4 4 SA 1 8290 HoA OLS OV ZH 09 0G H9A 087 OV L eBvyoA Bunuupds 98 EHRLE R gt 9 V 9 Q 5 S D lt X Q J v lt Q Q T c69C cOEOOC GOOC LOGYECH 8LSc 6rIcH Love SV LS pecet CeO LH clOc LOESOCH OAJEA piou os jan4 A 087 19uul0 JSue1 uoniuB A 062 1olouu uing A Ove OV J0 8u1 lV spuov s 02 0 slejas Aejag Joyonpuoy A OSE du p JO OW Jauing Joyesuspuoy A OSE AW O 107eu18 Joyesuapuoy YOUMS MO UOJIMS S nssald e sow1 y L po4 5 uou Ilu A uB6euujjolsuu jg A OEZ JOIEUUOISUEDDUnZ A OEZ 1olouu uu ig A Otz OV J0 e19U84 995 02 0 sre21SBune60ozisaneluy z nyos A OSE AW p JO OW 189uu ig iolesu puoy A OGE Jul 06 10 219U99 10 esu puoy Jayyoemsbunwaijs Jeyeyosyon q 1elsouu u l 9pO1 49 9PUNZ LA LL cN LW CH Ly co LO va ca rd IV 99 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Abschnitt 5 Ersatzteilkatalog Section 5 Spare parts catalogue EHRLE High Pressure Cleaning Systems 5 Ersatzteile Spare parts 5 1 Bauteile des Hochdruckreinigers Components of High Pressure Cleaner 15 19 1 10 2 10 3 10 4 10 10522 DWG 102 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste
55. S Let wh eye AR a z z 2o som du Lee al _ A Baa eee 5 E35 So 5 du ur M 3 Sir 94 EHRLE 7 gt 9 V 9 Q S D lt X Q 2 v lt Q Q T c69C 8r9c OCECH cOE00c 80 Lc 686c 9IECH gercH GOOC 60SE ECLEH 8rLc L99Z vecc Sega CENCI clOc CGLCH cOGEOCH A v2 SAIBA piou os ang A ve 00 18UWOJSUEI A vc OEC JOWIOJSUeI JaWojsues UONIUH YOUMS UIEW aka obey oA ve Aejex HOA ve 401 0npuoO dund Buileos q Jojow Jeuing Jo ow dund WOIS S IIUONZF Duo MOIS V Z UND SN4 asnj JHWOISNI HO 1n9 J PA MO HO NI UO JEN MOT YOUMS MO jlooyeay yoy ms inss id peouduind uyoyims a nssald 90094 0 Sowy L A tz 19lau JNOH cv071 l01luoO wel A vz Ilu A uBeuujjolsuu ig A c 00 A0JEULIOJSUEIL A vc 0Ec 10IEWAOJSUPAL JOJEWJOJSUBIIPUNZ Jojeyosayesa5 9119Z0 0 HOA ve SIEISH HOA F ZINYIS Bunyolulezjnyuosyjey 1Jo jouu uu iug Joyowusdund walsAs oluong ode v z Buni n ls Bunsayois Bunieuyoision Bii ssner BHunseyoisjabuewesse AN Bunui uoijs B5ueuujjolsuu jg Joyyoemsbunwig3s Bue uoSszi H Jeyeyasyon q doyusdund Jayjeyosyoruq 90094 0 YEISOWJSU L A pz 19 uezu punissq lu g rzv01 BunuScewu qnu uuue j LA bol cL LL LO ayo CH Ly CN cN LN LOI vd ld 9g sg vd eg ca La LH IV 95 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 4 3 Serie HDE Stromlaufplan Series HDE Wiring Diagram
56. ahn am Wasseranschlu wieder ffnen e Hochdruckd se abschrauben und separat entkalken e Das Strahlrohr in einen leeren Beh lter Fassungsverm gen ca 20 einf h ren und Hochdruckreiniger einschalten Sobald tr be Fl ssigkeit aus der Handspritzpistole austritt Hochdruckreiniger abschalten und 20 Minuten ste hen lassen e Danach den Hochdruckreiniger so lange betreiben bis klares Wasser austritt Den Betriebsdruck pr fen Stellt sich der im Pr fprotokoll Bestandteil des Lieferumfangs eingetragene Betriebsdruck ein ist die Entkalkung abge schlossen Andernfalls ist der Entkalkungsvorgang zu wiederholen Bei fest verrohrter Hochdruckleitung kann diese mitentkalkt werden 43 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 3 2 7 berpr fen der Hochdruckschlauche VORSICHT Hochdruckschl uche die abgenutzt sind eine geringe Haltbarkeit haben beraltert sind oder reparierte Hochdruckschl uche k nnen Personen verletzt werden Durch das Aufplatzen oder durch undichte Hochdruckschl uche kann hei es unter Hochdruck stehendes Wasser oder Wasserdampf austreten Vor jeder Inbetriebnahme der Hochdruckreiniger bei den Hochdruckschl uchen eine Sichtpr fung auf Besch digung durchf hren Jeder Hochdruckschlauch mu den Sicherheitsvorschriften entsprechen und mit dem zul ssigen Betriebs druck der zul ssigen Betriebstemperatur dem Herstellungsdatum und dem Her steller gekennzeichnet sein Den Hochdruckschlauch bei gerings
57. atzteil Set Recommended spare part kit Thermostat Thermostat 2012 1 4 Reinigungsmittelventil Chemical metric valve 2014 de 5 3 Bedienungspult rechts f r Typ HDE Operation panel right for series HDE 107 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 10526 DWG Ref Description Part No Quanttity L Cekon Stecker 32 A HDE Ger te Cekon plug 32 A HDE Series 205502 L Cekon Stecker 63 A HDE Ger te Cekon plug 63 A HDE Series 205503 2 Hauptschalter HDE 600 Main Switch HDE 600 2046 1 2 Hauptschalter HDE 800 Main Switch HDE 800 2046 1 4 Reinigungsmittelventil Chemical metering valve 2014 1 6 Chemiesaugschlauch Tank Chemical suctionhose tank 2057 7 Chemiesaugschlauch Tank Chemical suctionhose tank 2057 8 Chemiesaugschlauch Pumpe Chemical suctionhose pump 205701 13 Schlauchschelle Oetiker 11 0 Clip Hose 11 0 2381 5 22 R ckwand EIN AUS HDE Serie Back Wall for Main Switch HDE Series 3672 1 23 Schalter Abdeckung EIN AUS Schalter HDE Serie Cover On off switch for HDE 3673 1 24 Kontaktfernthermometer 0 70 C HDE HSE fest eingestellt Thermostat c w relay 70 C HDE HSE 2249 1 25 Halterung f r Pos 24 Fixing Device for Ref 24224901 1 26 Schrauben f r Pos 24 Screws Device for Ref 24224902 1 Ad Schrauben f r Pos 2 Screws for Ref 2 4 28 Chemieansaugfilter Chemical suctionhose filter 2056 1 Empfohlenes Ers
58. atzteil Set required spare part kit 222 23 Reparatursatz Hauptschalter Repair Kit Main Switch 2046 1 4 Reinigungsmittelventil Chemical metric valve 2014 L 24 25 26 Reparatursatz Kontaktfernthermometer Repair Kit Thermostat c w relay 2249 1 109 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 5 4 Bedienungspult links Operation panel left 10527 DWG 110 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Pos Benennung Teil Nr St ckzahl 111 Ref Description Part No Quantity 1 Druckschalter Pressure switch 12632 2 2 HD Schlauch 290 mm f r HD 623 bis HD 840 H P hose 290 mm for HD 623 to HD 840 2947 2 2 HD Schlauch 260 mm f r HD 1040 bis HD 1240 H P hose 260 mm for HD 1040 to HD 1240 2622 2 3 Chemieansaugung R 1 8 Nipple Hose R 1 8 2733 1 4 winkel R 1 4 IG auf AG Elbow Fitting R 1 4 IG to AG 2743 1 5 Verschlu schraube R 1 2 Cap R 1 2 98217600 1 6 Dichtkantenring f r Hohlschraube 1 2 Sealing Ring copper for screw 1 2 375 OT 7 Winkeleinschraubverschr KWE 12LR 3 8 f r HD 1040 bis HD 1240 Angle Fitting XWE 12LR 3 8 for HD 1040 to HD 1240 2099 L 9 Winkelverschraubung KWE 12LR 1 4 Angle Fitting KWE 12LR 1 4 2377 1 10 Einschraubverschraubung XGE 12LR 3 8 Screw Union XGE 12LR 3 8 2157 1 11 Winkel 1 4 IG auf AG Angle fitting 1 4 IG to AG 2742 1 12 T St ck 1 4 IG auf
59. cal power cable of the High Pressure Cleaner from the facility AC power outlet before starting with the maintenance and repair activities 3 1 Care for the High Pressure Cleaners 3 1 1 Cleaning the High Pressure Cleaner WARNING Do not clean the commissioned High Pressure Cleaner itself Al ways decommission the High Pressure Cleaner before cleaning For cleaning the High Pressure Cleaner itself decommission the device and dis connect electrical power cable from facility AC power outlet 3 1 2 Anti freeze protection When exposing the High Pressure Cleaner temperatures below 0 C the device has to be provided with glysantine in the water circuit 3 2 Maintenance for the High Pressure Cleaners To ensure the High Pressure Cleaner operational safety a long life cycle and to maintain the performance the maintenance activities described in the following sections has to be performed periodically by specially trained and qualified per sonal The manufacturer recommends to conclude a maintenance contract with the lo cal sales agency or a special safety inspection agreement The maintenance contract comprises all in section 3 described maintenance activities and additio nally the safety inspection agreement The safety inspection agreement includes only the tests according Guidelines of liquid sprayers see section 2 7 2 and Emissions regulations see section 2 7 4 85 EHRLE High Pressure Cleaning Systems
60. ckreiniger Typ HDB R ckansicht Frontansicht 33 EHRLE High Pressure Cleaning Systems VORSICHT Der austretende Wasserstrahl bt nach dem Ziehen des Startergriffs 11 Bild 12 eine R cksto kraft auf die Handspritzpistole aus Das Strahlrohr und die Handspritzpistole gut festhalten ACHTUNG Den Startergriff 11 Bild 12 vorsichtig bet tigen Den Startergriff nach dem Ziehen nicht gegen den Motor zur ckschnellen lassen sondern vorsichtig von Hand zur ckf hren Andernfalls kann der Starter besch digt werden Startet der Motor nach mehrmaligen Startversuchen nicht oder die Olstandswarnlampe 13 Bild 12 leuchtet w hrend des Betriebs auf den Olstand nach dem Abstellen des Motors am Oleinf llverschlu 4 Bild 11 pr fen und ggf Motor l bester Qualit t W15 40 nachf llen Den Hochdruckreiniger nicht l nger als 30 Minuten im drucklosen Umlaufbetrieb Hebel der Handspritzpistole nicht gedr ckt betreiben Andernfalls kann die Hochdruckpumpe durch berhitzung besch digt werden HINWEIS Den Gashebel 12 Bild 12 nicht von Hand bet tigen da die Regulierung und Einstellung der Motordrehzahl automatisch durch die eingebaute Leerlaufregelung erfolgt e Den Startergriff 11 Bild 12 leicht anziehen bis Widerstand zu sp ren ist und dann kr ftig durchziehen Die Pumpe f rdert zun chst Luft aus dem Ger t Nach kurzer Zeit tritt Wasser aus der Hochdruckd se e Nachdem der Motor nach ca 1 bis 2 Minuten warm
61. ction quantity Dimensions Length Width Height Weight Net weight without accessories EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 43 Technical data for series HDE 600 and HD 800 The table below shows the High Pressure Cleaner technical data for series HDE 600 and HDE 800 Designation HDE 600 HDE 800 Operating pressure Standard nozzle Infinittely variable Permissible operating pressure Max reaction force High pressure with stand nozzle Discharge capacity Infinitely variable water High pressure stage Temperature values Max delivery temperature 60 Infiniteley variable 30 80 30 80 High pressure stage 80 80 Steam stage S with a heating capacity of 12 18 24 12 18 24 Electrical input power mains Voltage frequency 3x400 50 3x400 50 Consumption 15 21 27 15 21 27 Facility power outlet requires fuse with 25 35 50 slow 25 35 50 slow Capacity and suction quantity Chemical tank Chemical suction quantity Dimensions Length Width Height Weight Net weight without accessories 62 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 4 4 Technical data for series HDB 1240 HDB 1540 and HDD 1240 The table below shows the High Pressure Cleane technical data for series HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 Designation HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 Operating pressure Standard nozzle Infinitely variable Permissible operating pressure Max reaction force High pressure with s
62. ctrical input power mains Voltage frequency AC 230 50 AC 230 50 3x400 50 Consumption 3 1 3 3 3 5 Facility power outlet requires fuse with 16 slow 16 slow 16 slow Oil consumption Max oil consumption For temperature increase of 50 K Capacities and suction quantity Fuel tank Chemical tank Chemical suction quantity Dimensions Length Width Height Weight Net weight without accessories 60 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 4 2 Technical data for series HD 1040 HD 1140 and HD 1240 The table below shows the High Pressure Cleaner technical data for series HD 1040 HD 1140 and HD 1240 Designation HD 1040 HD 1140 HD 1240 Operating pressure Standard nozzle Infinitely variable Permissible operating pressure Max reaction force High pressure with stand nozzle Steam stage with steam nozzle Discharge capacity Infinitely variable water 500 1000 500 1000 600 1200 High pressure stage 1000 1000 1200 Steam stage Temperature values Max delivery temperature Infiniteley variable High pressure stage Steam stage with a heating capacity of Electrical input power mains Voltage frequency 3x400 50 3x400 50 3x400 50 Consumption 5 8 7 5 5 8 Facility power outlet requires fuse with 20 slow 20 slow 20 slow Oil consumption Max oil consumption For temperature increase of 50 K Capacities and suction quantity Fuel tank Chemical tank Chemical su
63. d make sure that the filler cap is se curely closed after refuelling Be careful when refuelling because spilled fuel or fuel vapor may ignite If any fuel is spilled make sure the area is dry before start ing the engine Before refilling the fuel tank the High Pressure Cleaner must cool down at least 3 minutes Otherwise fuel vapor may ignite For commissioning and operating the series HDD 1240 proceed as follows Fill up the diesel tank 3 figure 15 with diesel fuel max 4 6 lit Thermostat 11 figure 14 to position OFF Open the water supply shut off valve Turn the start lever to position START see below Start Stop O 4 dr cken push Pull trigger of the trigger gun 79 EHRLE High Pressure Cleaning Systems WARNING After turning on the engine switch the force of the water leaving the nozzle causes a kick back at the trigger gun The trigger gun and lance should be held firmly CAUTION After pulling the starter grip several times and the engine didn t start or the oil alert lamp 13 figure 15 lights during operation check the oil level at the oil filler cap 4 figure 15 after stopping the engine If required refill motor oil of best quality W10 30 The High Pressure Cleaner should not run for more than 30 min utes in the bypass mode trigger gun released Otherwise dam age to the high pressure pump by overheating may result NOTE The throttle lever 12 figure 15 must
64. der Typenreihe HD ssssenssesieerrieerrerrenn 28 2 4 2 Inbetriebnahme und Bedienung der Typenreihe HDE AAA 30 2 4 3 Inbetriebnahme und Bedienung der Typenreihe HDB eneren 32 2 4 4 Inbetriebnahme und Bedienung des Typs HDD A 35 2 5 Verwendung von Reinigungsmitteln Chemie 37 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 6 AuBerbetriebnahme der Hochdruckreiniger AA 38 2 6 1 AuBerbetriebnahme der Typenreihe HD und HDE AAA 38 2 6 2 AuBerbetriebnahme der Typenreihe HUDD 39 2 6 3 AuBerbetriebnahme des Typs HDD ss 39 2 7 Verordnungen Richtlinien Pr fungen a nana aee 40 2 7 1 Druckbeh lterverordnung und Dampfkesselverordnung 40 2 7 2 Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler nenn nnnnen nennen nennen nme nennen nn 40 2 7 3 Herstellerpr fungen 4 2 22 22 e a St ees AKAN BiN el 40 2 7 4 Bundesimmissionsschutzgesetz u 40 Wartung und Instandsetzung 3 Wartung und Instandsetzung 41 3 1 Pflege der Hochdruckreiniger A 41 3 1 1 Reinigung der Hochdruckreiniger AAA 41 9 12 Erostegh Dens u us usu u N u ushata est not ANE masu Naging kau 41 3 2 Wartung der Hochdruckreiniger AA 41 S221 T gliche Wartung 4 aaa un ane Ebern 42 3 2 2 Wochentliche Wartung 2 444 aaa innie nan ANE Ena gena akang ken 42 3 2 3 Halbjahrliche Wartung oder bei Bedarf 2uusrsnnnenrennnnsnnnne nennen nme nennen nenn 42 9 24 J hrliche Warung 2 na ee al Beinen 42 9 2 5 OIWEEhs
65. e HDB 1240 HDB 1540 HDD 1240 a 130 5 16 Pumpe HDE 600 MDE 800 secs ayes eas eener ae ena 132 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Bildverzeichnis Bild 1 Hochdruckreiniger HD 623 bis HD 1240 HDE 600 und HDE 800 Seitenansicht rechts jis a aaa S rer Nan tte Eeer 12 Bild 2 Hochdruckreiniger HD 623 bis HD 1240 HDE 600 und HDE 800 Seit nansient WKS sasa rasana Lu u S Tulus ak kag ea erden gana panak en naen 13 Bild 3 Hochdruckreiniger HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 seiten nsicht linkS u u n i 2 12 20 14 Bild 4 Hochdruckreiniger HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 R ck Und FrOntansicNt eene aaa a Ee aed un u dE d EE 15 Bild 5 Hochdruckreiniger des Typs HD HDB und HDD Wirkschaltplan 21 Bild 6 Hochdruckreiniger des Typs HDE Wirkschaltplan 23 Bild 7 Hochdruckreiniger des Typs HD rechte Seite 29 Bild 8 Hochdruckreiniger des Typs HD linke Seite 29 Bild 9 Hochdruckreiniger des Typs HDE rechte Seite 31 Bild 10 Hochdruckreiniger des Typs HDE linke Seite 31 Bild 11 Hochdruckreiniger des Typs HDB linke Seite a 33 Bild 12 Hochdruckreiniger Typ HDB R ckansicht AA 33 Bild 13 Hochdruckreiniger Typ HDB Frontansicht AAA 33 Bild 14 Hochdruckreiniger des Typs HDD linke Seite 36 Bild 15 Hochdruckreiniger Typ HDD R ckansicht AAA 36 Bild 16 Hochdruckrei
66. eaners 3 3 1 Troubleshooting For troubleshooting the following description lists possible failures Clean contaminated parts filter valve etc Replace defect components accor ding to section 3 3 2 High Pressure Cleaner doesn t start If the High Pressure Cleaner doesn t start the failures listed below may occur Supply voltage mains is not provided AC power cable is defect High Pressure Cleaner motor is overheated Allow the motor cooling down Then switch on the High Pressure Cleaner again Water level in the float container is too low Device switch is defect Contactor is defect Low water cut off in the float container is defect Fuse in the terminal box is defect Transformer in the terminal box is defect Pressure switch is defect Etronic box is defect 88 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste High Pressure Cleaner doesn t reach the operating pressure If the High Pressure Cleaner doesn t reach the required operating pressure the following failures may occur Nozzle is contaminated or defect Filter in the water inlet is contaminated Filter in the float container is contaminated Water supply flow rate is too low see technical data in section 1 4 The high pressure pump supply lines are leaked or blocked Chemical metering valve is defect draws air Unloader valve is contaminated or defect High pressure pump valves are contaminated or defect
67. egory Work site condition Series HD HD 623 HD 823 Electrical power mains is available at HD 840 HD 1040 the site High Pressure Cleaner oil fired HD 1140 HD 1240 The exhaust can be flued off with Series HDE High Pressure Cleaner electric heated Series HDB High Pressure Cleaner with gasoline engine and oil fired Series HDD HDD 1240 High Pressure Cleaner with diesel engine and oil fired 54 a chimney or direct into the atmosphere Electrical power mains is available at the site The exhaust from an oil or gas fired High Pressure Cleaner is undesirable or prohibited High Pressure Cleaners with gasoline engine or diesel engine are undesirable or prohibited The typical applications are Food industry supermarkets abatoirs meat packing plants fish industry hospitals hotels restaurants swimming pools chemical industry airports etc Electrical power mains is not available For high mobility operation outside where the exhaust can be flued off direct into the atmosphere Typical application is a building site or a yard etc Electrical power mains is not available For high mobility operation outside where the exhaust can be flued off direct into the atmosphere Typical application is a building site or a yard etc EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 2 Utilization The High Pressure Cleaner series HD HDE HDB and HDD are used for cle aning e Industrial plants or i
68. er Zur Reinigung von Fassaden Terrassen Gartengeraten usw kein Reinigungs mittel verwenden Fur hartnackige Verschmutzungen an der Lanze der Hand spritzpistole eine Rotord se Sonderzubeh r einsetzen Motorreinigungen d rfen nur an Reinigungsstellen mit entsprechendem lab scheider durchgef hrt werden Umweltschutz F r den Einsatz des Hochdruckreinigers an Tankstellen oder anderen Gefahren bereichen m ssen die entsprechenden Sicherheitsvorschriften beachtet werden 2 3 Aufstellung des Hochdruckreinigers 2 3 1 Allgemeines VORSICHT Die Aufstellung der Hochdruckreiniger darf nur von geschultem und qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Die rtlichen Bestimmungen ber die Aufstellung und den Betrieb der Hochdruckreiniger sind zu beachten Die Hochdruckreiniger in Standardausf hrung d rfen nicht in feuer und explosionsgef hrdeten R umen aufgestellt und betrieben werden Werden lbeheizte Ger te in geschlossenen R umen aufgestellt ist f r die Ableitung der Verbrennungsgase und ausreichende Bel ftung zu sorgen F r den Einsatz an Tank stellen oder hnlichen Gefahrenstellen wird auf die Gefahrenberei che nach den Technischen Regeln f r brennbare Fl ssigkeiten TRGF hingewiesen F r Sonderanwendungen in feuer und explosionsgef hrdeten R umen d rfen nur elektrisch beheizte Hochdruckreiniger mit der entsprechenden EEx Schutzklasse verwendet werden Die Heizeinrichtungen der EHRLE Hochdruc
69. erbehalter 10 Benzinmotor bei Typ HDB 10 WasseranschluB Dieselmotor bei Typ HDD 11 F hler vom Temperaturregler 11 Startergriff 12 Gashebel 13 lstandswarnlampe 14 Z ndschalter Bild 4 Hochdruckreiniger HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 R ck und Frontansicht 15 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 4 Technische Daten 1 4 1 Technische Daten f r HD 623 HD 823 und HD 840 Die nachfolgende Tabelle zeigt die Technischen Daten f r die Hochdruckreiniger des Typs HD 623 HD 823 und HD 840 Bezeichnung Betriebs berdruck Standardd sengr e Stufenlose Regulierung Max zul ssiger Betriebsdruck Max R cksto kraft Hochdruckstufe mit Standardd se Dampfstufe mit Dampfd se Spritzmenge Stufenlose Regulierung Wasser 320 660 350 780 350 780 Hochdruckstufe 660 780 780 Dampfstufe Temperaturwerte Max Zulauftemperatur Stufenlose Regulierung Hochdruckstufe Dampfstufe bei einer Heizleistung von NetzanschluB Spannung Frequenz AC 230 50 AC 230 50 3x400 50 Leistungsaufnahme 3 1 3 3 3 5 Erforderl bauseitige Stromabsicherung 16 trage 16 trage 16 trage Heiz lverbrauch Max Heiz lverbrauch Bei Temperaturerh hung um 50 K Tankf llmengen bzw Durchflu Brennstofftank Chemietank Chemikalienansaugung Abmessungen L nge Breite H he Gewicht Leergewicht ohne Zubeh r 16 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 1 4 2 Technische Daten f r HD 1040 HD
70. es HDE ss 66 Commissioning and operation 2 Commissioning and operation 68 2 1 Precautions to prevent accidents AA 68 2 2 General information for High Pressure Cleaner application 69 2 3 Setting up the High Pressure Cleaner a 69 2 91 General einen 69 2 3 2 Water supply connection for the High Pressure Cleaner en 69 2 3 3 Cleaning equipment assembly nn 70 2 3 4 Electrical connection for High Pressure Cleaner series HD and HDE 70 2 3 5 Fuel oil supply for High Pressure Cleaner series HD HDB and HDD 71 2 4 Commissioning and operation nn 72 2 4 1 Commissioning and operating the series HD 72 2 4 2 Commissioning and operating the series HDE A 74 2 4 3 Commissioning and operating the series HDB sssseeseeeseesesieereereerrerrerreresnee 76 2 4 4 Commissioning and operating the series HDD 79 2 5 Applying the cleaning detergent chemical AA 81 2 6 Decommissioning the High Pressure Cleaner nennen 82 2 6 1 Decommissioning the series HD and HDE AA 82 50 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 6 2 Decommissioning the series HDB urs44uen nenn nnnnen nennen nennen nme nennen nn nnn 83 2 6 3 Decommissioning the series HDD 83 2 7 Guidelines Regulations Certificates 84 2 7 1 Guidelines for pressure vessels and steam boiler regulation
71. es Reinigungsmittels Das R ckschlag ventil 06 unterbricht die Reinigungsmittelzufuhr zum Niederdruckinjektor 05 wenn kein Unterdruck vorliegt 22 Hochdruck Reinigungs Syste EHRLE Wassereingang 08 Reinigungsmittel Elektroboiler ansaugung Tank Thermostat 09 Reinigungsmittel Elektrische Heizstabe ansaugung Tank Chemie 10 Temperaturbegrenzer Niederdruckinjektor 11 Hochdruckpumpe R ckschlagventil 12 Antriebsmotor Chemie Dosierventil 13 Druckschalter 14 15 16 17 18 19 10520 DWG Druckregelventil R ckschlagventil integriert in 14 Manometer Druckschalter Hochdruckanschlu Handspritzpistole Bild 6 Hochdruckreiniger des Typs HDE Wirkschaltplan 23 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 Inbetriebnahme und Bedienung 2 1 Unfallverh tungshinweise Das Bedienpersonal mu f r die Reinigungsarbeiten mit dem Hochdruckreiniger am Arbeitsplatz die notwendige Schutzkleidung tragen Dazu geh ren wasser dichte Schutzanz ge Gummistiefel Schutzbrille Kopfbedeckung ggf Geh r schutz usw Vor jeder Inbetriebnahme beim Hochdruckreiniger von au en eine Sichtpr fung auf Besch digung durchf hren Hochdruckschlauch elektrische oder mechani schen Teile Besch digte Hochdruckreiniger d rfen nicht in Betrieb genommen werden Der aus der Handspritzpistole austretende Wasserstrahl darf nicht auf Personen Tiere oder unter Spannung stehende elektrische Einrichtungen Maschinen Ge
72. fohlenes Ersatzteil Set Required spare part set Ersatzteil Set Druckregelventil MV550 Spare part set unloader valve MV550 3566 1 Ersatzteil Set Druckschalter Spare part set pressure switch 12632 1 5 5 lbrenner Oil burner 113 EHRLE High Pressure Cleaning Systems amp Kai 30 2 23 10529 1 DWG Pos Benennung Teil Nr St ckzahl 114 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Ref Description Part No Quantity uf Brennergeh use Burner housing 2062 1 2 Ansaugkanal 50 Hz Air chanel 50 Hz 2063 1 2 Ansaugkanal 60 Hz Air chanel 60 Hz 2423 3 Elektron Z ndtransformator 230 V Ignition transformer 230 V 200302 1 3 Z ndtransformator HDB HDD Ignition transformer 230 Volt 200302 1 3 Elektron Ztindtransformator 110 V Ignition transformer 110 V 2413 1 4 Gebl serad Fanwheel 2009 d 5 Brennermotor 230 V Burner motor 230 V 2005 1 5 Brennermotor 115 V Burner motor 115 V 200501 6 PVC Kupplung Coupling element 2010 1 7 Brennstoffpumpe 200 240 Volt mit Magnetventil Fuel oil pump 200 240 Volt with solenoid valve 2004 1 7 1 Brennstoffpumpe 24 V Fuel pump 24 V 2692 1 8 Brennstoffilter komplett Fuel oil filter complete 2425 9 Stauscheibe 8 Schlitz 28 75 mit Elektrodenhalter Flame plate 8 retarder 28 75 with electrode adjustment 200802 10 Blockz
73. gelaufen ist den Choke Hebel 8 Bild 12 langsam nach rechts ffnen e Thermostat 11 Bild 11 auf die gew nschte Temperatur einstellen e Druckregelventil 2 Bild 11 auf gew nschten Druck einstellen 34 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 4 4 Inbetriebnahme und Bedienung des Typs HDD VORSICHT Der aus der Handspritzpistole austretende Wasserstrahl darf nicht auf Personen Tiere oder unter Spannung stehende elektrische Bauteile oder Anlagen Maschinen Ger te Leitungen Steckdo sen usw gerichtet werden Elektrische Bauteile oder Anlagen vor dem Reinigen von der Stromversorgung abtrennen Diesel ist u erst leicht entflammbar und unter bestimmten Bedingungen explosiv Den Hochdruckreiniger nur bei abgestelltem Motor und in gut bel fteter Umgebung auftanken Beim Auftanken und in der Umgebung von gelagertem Diesel nicht rauchen und offene Flammen oder Funken fernhalten Den Tank nicht berf llen und sicherstellen da der Tankdeckel nach dem Tanken einwandfrei geschlossen ist Beim Tanken keinen Diesel versch tten da versch tteter Diesel oder Dieseldampf sich entz nden kann Wenn Diesel versch ttet wurde vor dem Anlassen des Motors sicherstellen da der betroffene Bereich trocken ist Vor einem Wiederbef llen des Kraftstofftanks den Hochdruckreiniger mindestens 3 Minuten abk hlen lassen Ansonsten k nnen Kraftstoffdampfe entz ndet werden Bei der Inbetriebnahme und f r die Bedienung des Ty
74. he heat exchanger 14 when the pressure exceeds 25 bar When the trigger gun 17 is activated the water is pumped through the un loader valve 08 This is an adjustable control element for reducing the operati on pressure After the non return valve 09 which is integrated in the unloader valve 08 the pressure gauge 10 indicates the operating pressure The pressure switch 11 switches on the High Pressure Cleaner when the trigger gun 17 is activa ted and the pressure is under a threshold of 25 bar The safety valve 12 prevents an unallowed pressure increase Then the water will be turned outside by the safety valve drain Via the flow switch 13 the water is fed to the heat exchanger 14 The flow switch 13 switches off the oil burner 27 in the heat exchanger 14 when the water flow is too less The thermostat 15 is used for setting the desired water temperature Depending on the chemical metering valve 20 setting the cleaning detergent may be admixed to the water from internal cleaning detergent tank only series HD via chemical draw container 18 external cleaning detergent container via chemical draw external 19 The chemical low pressure injector 04 causes a suction in the cleaning deter gent path when the high pressure pump 05 is activated and the chemical me tering valve 20 is opened The resulting underpressure sucks the cleaning de tergent and admixes it through the low pressure
75. he wiring diagrams on the following pages show the electrical interconnection of the High Pressure Cleaner standard versions For detailed unit specific information see wir ing diagrams contained in the terminal box of every High Pressure Cleaner 91 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 4 Stromlaufplane Wiring Diagrams 4 1 Serie HD Stromlaufplan Series HD Wiring Diagram Ch Seethaler hd spl N N Erstellt am Dei HI 11 Erstellt won J 2 Zu 93 Nm IT 5 15 4 A 15 q 7 16 8 a Fri Fi IC1 Bronig System zj PN o Az Y Ki EN Jl Q1 EE 3 3 E o oe CAE ee ue ai Oe ZE E 1 3 te b a Kap LIT AE w 2 ot 230244 Mi T Te Ta N Ki Li ja Jr T2 TOW at vu Jo Le H fyz uz va Wow o 1 0 Hr mm Li An ER EHRLE gt 2 A ei S d S 6 D x Q N 9 lt o T c69c 8r9c OCECH cOE00c 9LEZ 9EV CH GOOC DCH 60GE ECLE SvLc L99c veccH CE9CL CE9 LH c LOZ CGLCH A 73 2AIEA pliou os and A vc 00 1 W10 SULI L A vc OEc 18UOJSUEI J ullOJSUE1 uou b YOUMS UIEW HOA ve 10 0npuoO dund burjgosag 10 0w Jong Jojow dung WEIS S IIUONZF Buimojq MOIS v z HOI asny
76. hlauch 15 m High pressure hose 15 m 2035 L5 Hochdruckschlauch 20 m High pressure hose 20 m 2153 Handspritzpistole mit Isoliergriff Gun with insulated handle 123203 1 L7 Hochdruckd se HD 623 Nozzle HD 623 200201 L7 Hochdruckd se HD 823 Nozzle HD 823 200201 L7 Hochdruckd se HD 840 Nozzle HD 840 200201 L7 Hochdruckd se HD 1040 Nozzle HD 1040 200202 Lh Hochdruckd se HD 1140 Nozzle HD 1140 200201 L7 Hochdruckd se HD 1240 Nozzle HD 1240 200204 L7 Hochdruckd se HDE 600 Nozzle HDE 600 200202 17 Hochdruckd se HDE 800 Nozzle HDE 800 200202 L 17 Hochdruckd se HDB HDD 1240 Nozzle HDB HDD 1240 200202 7 Hochdruckd se HDB 1540 Nozzle HDB 1540 200206 18 O Ring Viton 9 3 x 2 4 O ring viton 9 3 x 2 4 13273 L 19 O Ring 10 x 2 O ring 10 x 2 2251 2 21 utter M 6 Nut M 6 2712 L 22 Inbusschraube M 6x30 Socket head cap screw M 6x30 271201 23 Brennstoffilter Fuel oil filter 3644 L 24 Schraube M5x10 Screw M5x10 272701 L6 25 utter M5 DIN934 Nut M5 DIN934 2760 16 26 Schraube DIN912 M6x10 Screw DIN912 M6x10 2708 2 26 1 Zahnscheibe DIN6797 6 4 Secure ring DIN 6797 6 4 271101 2 26 2 U Scheibe DIN125 6 4 Washer DIN125 6 4 2707 2 27 antenschutzprofil HD Serie Corner protection HD Series 2267 103 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 Sonderzubeh r Empfohlenes Ersatzteil Set recommended spare part kit Ersatzteil Set O Ring Viton 9 3 x 2 4 Strahlrohr Spare part set O ring viton 9 3 x 2 4 S
77. hmanschette Niederdruck 20 Seal low pressure 20 90271000 3 KIT69 mpfohlenes Ersatzteil Set Recommended spare Note Ersatzteil Set Ven Spare Notizen otes KIT 1 KIT Ersatzteil Set Manschetten KIT 69 Spare part set sleeves KIT69 KIT Ersatzteil Set Druckring KIT 7 Spare part set pressure ring KIT 7 KIT Ersatzteil Set ldichtungen KIT 2 Spare part set seals KIT 2 KIT Pumpe HD 1240 Pump HD 1240 135 EHRLE u 0 band 0 gt u ei lt Q S kri o o lt dD I 136 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste St ckzahl Ref Description Part No Quantity 1 Messing Kopf Brass Manifold 47120141 2 Schraube M8x70 UNI 5737 Screw M8x70 UNI 5737 99320600 8 3 Scheibe UNI 1736 Washer UNI 1736 96702000 8 4 O Ring 17 13x2 62 O ring 17 13x2 62 90384100 6 KIT1 5 Ventilsitz Valve seat 36200366 6 KIT1 6 Ventil Valve 36200176 6 KIT1 7 Feder Spring 94737600 6 KIT1 8 Ventilf hrung Valve guide 36200251 6 KIT1 9 O Ring 20 24x2 62 O ring 20 24x2 62 90384700 6 10 Verschlu schraube M24x2x16 Cap M24x2x16 98222000 6 II Ventilaggregat Valve unit 36703201 6 KIT1 12 Schraube M8x16 UNI 5913 Screw M8x16 UNI 5913 99303900 8 13 Geh usedeckel C
78. ie Brennstoffmangelab schaltung 23 schaltet den Hochdruckreiniger bei Brennstoffmangel ab Wassereingang Schwimmerbeh lter Wassermangelabschaltung Chemie Niederdruckinjektor Hochdruckpumpe Antriebsmotor Druckschalter Druckregelventil R ckschlagventil integriert im Druckregelventil 08 Manometer Bild 5 15 16 17 18 Druckschalter Sicherheitsventil Str mungsschalter Brennerkammer Heizschlange Thermostat HochdruckanschluB Handspritzpistole Reinigungsmittel ansaugung Tank nur bei Typ HD 19 20 21 22 23 24 25 26 27 10521 DWG Reinigungsmittel ansaugung extern Chemie Dosierventil Ruckschlagventil Brennstoffbeh lter Brennstoffmangel abschaltung Brennstoffilter Brennermotor Brennstoffpumpe lbrenner Hochdruckreiniger des Typs HD HDB und HDD Wirkschaltplan 21 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 5 2 Allgemeine Funktion des Typs HDE Das Wasser aus dem Leitungsnetz flieBt bei aktivierter Handspritzpistole 19 durch den Wassereingang 01 in den Elektroboiler 02 siehe auch Bild 6 Im Elektroboiler 02 wird das Wasser Uber die elektrischen Heizstabe 04 auf die voreingestellte Temperatur erwarmt Am Thermostat 03 kann die gew nschte Wassertemperatur von 0 80 C ein gestellt werden Die Hochdruckpumpe 11 saugt das Wasser vom Elektroboiler 02 Uber den Chemie Niederdruckinjektor 05 und einen Temperaturbegrenzer 10 an und komprimiert es auf den jeweilige
79. ie Hoch druckpumpe in Betrieb Die Pumpe f rdert zun chst Luft aus dem Ger t Nach kurzer Zeit tritt Wasser aus der Hochdruckd se 10 Bild 10 e Druckregelventil 2 Bild 10 auf gew nschten Druck einstellen e Nach Beendigung des Reinigungsbetriebs kann der Ger teschalter Ein Aus 12 Bild 9 in die Stellung 1 Stand By geschaltet werden Hierdurch wird die Wassertemperatur im Elektroboiler gehalten HINWEIS Unabh ngig vom Bet tigen des Hebels an der Handspritzpistole erw rmt sich der Wasserinhalt des Elektroboilers auf die eingestellte Temperatur 30 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 10511 DWG Bild 9 Hochdruckreiniger des Typs HDE rechte Seite 1 GE 10510 DWG Bild 10 Hochdruckreiniger des Typs HDE linke Seite 31 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 4 3 Inbetriebnahme und Bedienung der Typenreihe HDB VORSICHT Der aus der Handspritzpistole austretende Wasserstrahl darf nicht auf Personen Tiere oder unter Spannung stehende elektrische Bauteile oder Anlagen Maschinen Gerate Leitungen Steckdo sen usw gerichtet werden Elektrische Anlagen Maschinen Gerate oder Baugruppen vor dem Reinigen vom NetzanschluB trennen Benzin ist u erst leicht entflammbar und unter bestimmten Bedingungen explosiv Den Hochdruckreiniger nur bei abgestelltem Motor und in gut bel fteter Umgebung auftanke
80. kreinigerreihe HD HDB und HDD fallen unter die Richtlinien f r Feuerungsanlagen Bei deren Aufstellung sind die rtlich geltenden Vorschriften zu beachten Der Geb udewasseranschlu Leitungswassernetz und der elektrische An schlu Netzanschlu zur Versorgung des Hochdruckreinigers m ssen f r ei nen st rungsfreien konstanten Dauerbetrieb ausgelegt sein siehe Abschnitt 1 4 Technische Daten 25 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 23 2 Herstellen des Wasseranschlusses f r den Hochdruckreiniger ACHTUNG Den Hochdruckreiniger nur mit klarem Wasser betreiben Die Wassereingangstemperatur zum Hochdruckreiniger darf maximal 30 C bei HDE Typen maximal 60 C betragen Die Ausf hrung des Wasseranschlusses an das Trinkwassernetz muB den An forderungen nach DIN 1988 Trinkwasser Leitungsanlagen in Grundst cken Technische Bestimmungen f r den Bau und Betrieb entsprechen Landerspezi fische Richtlinien und Bestimmungen m ssen eingehalten werden Der WasseranschluB f r den Hochdruckreiniger muB eine Wasserzufuhr von 1500 I h unter einem Flie druck zwischen 1 bar und 6 bar gew hrleisten Den Wasseranschlu mit einer Absperrarmatur ausstatten Den Hochdruckreiniger ber einen beweglichen Druckschlauch mindestens 1 2 an den Wasseranschlu anschlie en 2 3 3 Montage der Waschplatzausr stung Den Hochdruckschlauch Beispiel siehe 6 Bild 8 mit der Handspritzpistole 7 Bild 8 vebinden und am Hochdr
81. le liquids For special applications in rooms with flammable or explosiveness atmosphere use only electrical heated High Pressure Cleaners of the appropriate EEx protection class For the EHRLE High Pressure Cleaner heating installation series HD HDB and HDD observe the fire equipment regulations Ob serve also the local planning authority regulations The water supply and the electrical facility power outlet mains must ensure continuous and failure free High Pressure Cleaner operation see section 1 4 technical data 2 3 2 Water supply connection for the High Pressure Cleaner CAUTION Operate the High Pressure Cleaner only with clean water The wa ter inlet temperature must not exceed 30 C for series HDE 60 C 69 EHRLE High Pressure Cleaning Systems The assembly of the water supply have to comply to DIN 1988 Drinking water regulations for assembly and use Observe the local planning authority regula tions The water supply capacity must ensure a minimum of 1500 I h by a hydraulic pressure between 1 bar and 6 bar Equip the water supply with a shut off valve Connect the water supply with a min 1 2 flexible water hose to the High Pres sure Cleaner 2 3 3 Cleaning equipment assembly Connect high pressure hose example see 6 figure 8 with trigger gun 7 figu re 8 and device high pressure outlet Attach high pressure nozzle 10 figure 8 to lance 9 figure 8 2 3 4 Electrical connection
82. n Beim Auftanken und in der Umgebung von gelagertem Benzin nicht rauchen und offene Flammen oder Funken fernhalten Den Tank nicht berf llen und sicherstellen da der Tankdeckel nach dem Tanken einwandfrei geschlossen ist Beim Tanken keinen Benzin versch tten da versch tteter Benzin oder Benzindampf sich entz nden kann Wenn Benzin versch ttet wurde vor dem Anlassen des Motors sicherstellen da der betroffene Bereich trocken ist Vor einem Wiederbef llen des Kraftstofftanks den Hochdruckreiniger mindestens 3 Minuten abk hlen lassen Ansonsten k nnen Kraftstoffdampfe entz ndet werden Bei der Inbetriebnahme und f r die Bedienung des Typs HDB 1240 und HDB 1540 wie folgt vorgehen e Kraftstofftank 3 Bild 12 mit bleifreiem Normalbenzin f llen max 6 5 e Thermostat 11 Bild 11 in Stellung AUS bringen e Absperrarmatur am Wasseranschlu ffnen e Kraftstoffhahn 9 Bild 12 aufdrehen HINWEIS Den Choke Hebel 8 Bild 12 nicht benutzen wenn der Motor warm oder die Lufttemperatur in der Umgebung hoch ist e Choke Hebel 8 Bild 12 schlie en e Z ndschalter 14 Bild 12 in die Stellung ON bringen e Hebel der Handspritzpistole ziehen 32 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 14 13 23 12 11 9 10 22 21 20 24 8 7 10518 1 DWG Bild 11 Hochdruckreiniger des Typs HDB linke Seite 10519 DWG 10517 DWG Bild 12 Hochdruckreiniger Typ HDB Bild 13 Hochdru
83. n e Motor l SAE 15 W 40 F r den lwechsel beim Getriebe der Hochdruckpumpe wie folgt vorgehen e Den lme stab entfernen e Das l absaugen beim Umgang mit Alt l den Umweltschutz beachten e l bis Markierung MAX des lme stabs auff llen 42 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 3 2 6 Entkalkung des Hochdruckreinigers Bei verkalktem Hochdruckreiniger steigt der Rohrleitungswiderstand an und das Uberstr mventil f dert einen Teil des Wassers in den Kreislauf der Pumpe Gepr ft werden kann der Rohrleitungswiderstand in dem man das Wasser aus dem Hochdruckschlauch ohne Spritzd se frei ausstr men l t und am Manome ter den Druck feststellt e Liegt der Rohrleitungswiderstand Uber 25 bar so muB entkalkt werden VORSICHT Die Anwendungs und Unfallverh tungsvorschrift vor allem VBG 1 4 14 4 47 sind zu beachten z B das Tragen von Handschuhen und Schutzbrille Zur Entkalkung d rfen nach gesetzlicher Vorschrift nur gepr fte Kesselsteinl semittel Kalkl ses ure mit Pr fzeichen verwendet werden Die beim Entkalken entstehenden Gase sind brennbar Nicht rauchen F r gute Bel ftung sorgen Ggf Atemschutz tragen F r die Entkalkung des Hochdruckreinigers wie folgt vorgehen e Absperrhahn am Wasseranschlu Wasserleitungsnetz schlie en e Hochdruckreiniger einschalten bis der Schwimmerbeh lter leer gesaugt ist e 3 ltr Entkalkungss ure in den Schwimmerkasten f llen e Absperrh
84. n Betriebsdruck Der Temperaturbegrenzer 10 schaltet bei einer Wassertemperatur von 90 C als Uberhitzungsschutz den Hochdruckreiniger ab Das Gerat kann durch Dr cken einer Reset Taste wieder eingeschaltet werden Der Druckschalter 13 registriert den Druck und schaltet bei einem Druck von unter 25 bar nach einer voreingestellten Laufzeit die Hoch druckpumpe 11 ab Bei ge ffneter Handspritzpistole 19 str mt das von der Hochdruckpumpe 11 gef rderte Wasser durch das Druckregelventil 14 Das mit einem einstellbaren Handrad ausger stete Druckregelventil 14 dient zur Reduzierung des Betriebs druckes Nach dem R ckschlagventil 15 das im Druckregelventil 14 integriert ist wird Uber das nachfolgende Manometer 16 der Betriebsdruck angezeigt Der Druckschalter 17 schaltet nach dem Offnen der Handspritzpistole 19 bei einem Druck von unter 25 bar den Hochdruckreiniger wieder ein Das Reinigungsmittel zur Beimischung in den Wasserkreislauf kann je nach Ein stellung des Chemiedosierventils 07 von einem der beiden Tanks Uber de Rei nigungsmittelansaugung Tank 08 bzw 09 angesaugt werden Bei eingeschalteter Hochdruckpumpe 11 und ge ffnetem Chemie Dosierventil 07 sorgt der Chemie Niededruckinjektor 05 f r einen Unterdruck im Reini gungsmittelweg Das Reinigungsmittel wird dadurch Uber das Dosierventil 07 angesaugt Das Chemie Dosierventil 07 dient neben der Auswahl der Reini gungsmittelquelle auch zur Dosierung d
85. ng Systems 10 Ersatzteil Set Blockztindelektrode 1 Spare part set Ignition elektrode block version 202301 1 25 Ersatzteil Set Brennstoffiltereinsatz 3 Spare part set Fuel filter strainer 2426 3 26 Ersatzteil Set Brennstoffilterschauglas 1 Spare part set Fuel filter glas 92427 1 6 Ersatzteil Set PVC Kupplung Spare part set CoupMing element 2010 1 3 8 5 6 Heizschlange mit Schwimmerbeh lter Heating coil with float container 116 EHRLE R gt 9 9 Q 5 S D X Q J v lt Q Q T 117 Ref Description Part No Quantity 1 Schwimmerventil Float valve 3637 1 2 Wasserschlauch 1 2 450 mm Water hose 1 2 450 mm 207901 1 3 Saugschlauch 1 2 400 mm Suction hose 1 2 400 mm 2080 1 4 Schlauchnippel 1 2 Hose nipple 1 2 2338 2 6 Schlauchschelle 12 20mm Hose clamp 12 20mm 2374 4 8 Winkelverschraubung 2 tlg Angle Fitting two parts 2677 1 9 Wassereingangsteil 3 4 Water inlet 3 4 2644 1 10 Schlauchnippel 1 2 Hose nipple 1 2 41046 1 11 Uberwurfmutter 3 4 Union nut 3 4 41047 1 13 Wasserfilter Water filter 3432 d 15 Wassermangelsicherung Low water cut off 2748 1 16 Saugrohr 1 2 Suction pipe 1 2 3514 1 18 Reduzierung 1 2 IG auf 3 4 AG Adapter 1 2 IG to 3 4 AG 3639 19 Dichtungsscheibe Polyamid Sealing ring polyamide 3647 2
86. niger Typ HDD Frontansicht 36 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 Technische Beschreibung 1 1 Allgemeines Die mobilen Hochdruckreiniger HeiBwasser sind in folgende Kategorien unterteilt e Typ HD Hochdruckreiniger dlbeheizt e Typ HDE Hochdruckreiniger elektrisch beheizt e Typ HDB Hochdruckreiniger mit Benzinmotor und lbeheizt e Typ HDD Hochdruckreiniger mit Dieselmotor und lbeheizt Die nachfolgende Tabelle zeigt die vier Kategorien der Hochdruckreiniger und ihren jeweiligen vorgesehenen Einsatzort Kategorie Hochdruckreiniger lbeheizt HD 623 HD 823 Netzanschlu Stromanschlu ist am HD 840 HD 1040 Einsatzort verf gbar HD 1140 HD 1240 Abgase des lbeheizten Ger ts k nnen ins Freie oder ber einen Kamin mit Rauchgasesse abgeleitet werden Hochdruckreiniger elektrisch beheizt HDE 600 NetzanschluB StromanschluB ist am HDE 800 Einsatzort verf gbar Abgase von lbeheizten Ger ten oder Benzinmotoren bzw Dieselmotoren sind unerw nscht oder nicht zul ssig wie z B an folgenden Einsatzorten Krankenh user Gro k chen Schlachth fe Hotels Restaurants Einkaufszentren Lebensmittelindustrie Flugh fen Schwimmb der betriebliche und soziale Hygiener ume usw Hochdruckreiniger mit Benzinmotor HDB 1240 F r den Betrieb im Freien wo kein lbeheizt HDB 1540 Netzanschlu Stromanschlu am Einsatzort verf gbar und h chste
87. nsichten der mobilen Hochdruckreiniger mit Benzinmotor Typ HDB und mit Dieselmotor Typ HDD Die beiden nachfolgenden Abbildungen zeigen die Seitenansicht links Vorder ansicht und R ckansicht der Hochdruckreiniger e HDB 1240 HDB 1540 e HDD 1240 14 13 23 12 11 9 10 22 21 20 24 8 7 10518 1 DWG 1 Manometer 13 Brennkammer 2 Druckregelventil 14 Auspuff Heizschlange 3 Getriebedlstandsanzeige 15 Generator 230 V 4 OleinfullverschluB Motor l 16 Betriebskondensator 5 labla schraube 17 Sicherheitsgruppe Sicherheitsventil 6 Benzinmotor bei Typ HDB Str mungsw chter Dieselmotor bei Typ HDD 18 lonisator 7 Luftfilter 19 Hochdruck Plunger Pumpe 8 Auspuff Antriebsmotor 20 lbrenner Motor 9 Reinigungsmittelansaugung 21 lbrenner Geh use 10 Chemie Dosierventil 22 lbrennerpumpe 11 Thermostat 23 Karosserie 3 teilig 12 Schaltkasten 24 Warmeleitblech Bild 3 Hochdruckreiniger HDB 1240 HDB 1540 und HDD 1240 Seitenansicht links 14 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 10519 DWG 10517 DWG R ckansicht Frontansicht 1 Brennstofftank 1 Hochdruckschlauchanschlu 2 Brennstoff Einf llstutzen 2 Druckschalter Pumpenkopf 3 Kraftstofftank 3 Verteilerblock Sicherheitsgruppe 4 Tankdeckel Einf llstutzen 4 Druckregelventil 5 Handspritzpistolenhalter 5 Blockbatterie 6 Auspuff 6 Konsolenblech 7 Luftfilter 7 Voltmeter 8 Choke Hebel 8 Druckknopf lonisator 9 Kraftstoffhahn 9 Schwimm
88. nstallations e g machines tools e Supermarkets hotels abatoirs e Buildings e g facades e Building sites or yards e Vehicles cars trucks caterpillar e Sanitary facilities airports swimming pools etc Beside cleaning of generally contaminated surfaces the EHRLE High Pressure Cleaners show its excellent features and optimum cleaning power when cleaning e grease oil or fat contaminated surfaces e tar contaminated surfaces e chemical contaminated surfaces etc The easy operatable and adjustable High Pressure Cleaner e g setting the wa ter temperature mixing and diluting the cleaning detergent adjusting the opera ting pressure and special nozzles ensure optimum cleaning for difficult tasks like tenacious encrusted contaminations 1 3 Total view of High Pressure Cleaners The following sections contain the side views of the various mobile High Pressu re Cleaners 1 3 1 Side views of High Pressure Cleaners oil fired series HD and electric heated series HDE The following figures show the High Pressure Cleaner side views right left of series e HD 623 HD 823 HD 840 HD 1040 HD 1140 HD 1240 e HDE 600 HDE 800 55 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 10511 DWG 1 Machine type label 7 Trigger gun bracket 2 Castor with wheel brake 8 Handle 3 Machine covering 9 Detergent tank cap 4 Chemical draw external 10 Detergent tank 5 Chemical metering valve 11 Thermostat 6 Handle fitting screw 1
89. o the High Pressure Cleaner NOTE Note precedes or follows when additional information is presented For the High Pressure Cleaner commissioning and operation observe the operating in struction WARNING Only specially trained and qualified personal are allowed to perform High Pressure Cleaner setting up maintenance and repair 49 EHRLE High Pressure Cleaning Systems Table of content Technical description 1 Technical description sisirin ei eie aapa Sa kaa aza asuy sssi ag a am sts 54 1 1 General information sise 54 1 2 WU ZATION ae ana BER a nl 55 1 3 Total view of High Pressure Cleaners nn 55 1 3 1 Side views of High Pressure Cleaners oil fired series HD and electric heated series HDE uu u uu uuu nan 55 1 3 2 Side views of High Pressure Cleaners with gasoline engine series HDB and diesel engine series HDD nn 58 1 4 Ee ele IR 60 1 4 1 Technical data for series HD 623 HD 823 and HD 840 60 1 4 2 Technical data for series HD 1040 HD 1140 and HD 1240 61 1 43 Technical data for series HDE 600 and HDE 800 4 uunssssnnssnnnsnnnnnnn 62 1 4 4 Technical data for series HDB 1240 HDB 1540 and HDD 1240 63 1 5 General function of High Pressure Cleaner 64 1 5 1 General function of series HD HDB and HDD NU 64 1 5 2 General function of seri
90. pray wand 13213 10 Ersatzteil Set O Ring 10 x 2 Hochdruckschlauch Spare part set O ring 10 x 2 High pressure hose 2251 10 Ersatzteil Set Hochdruckd se siehe oben siehe obeng Spare part set High pressure nozzle see above see above Z 3 Ersatzteil Set Handspritzpistole Spare part set Trigger Yun 20010500 J K N 5 2 Bedienungspult rechts f r Typ HD Operation panel right for series HD 104 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 105 High Pressure Cleaning Systems Sttickzahl Ref Description Part No Quantity Cekon Stecker 16 Amp Cekon plug 16 Amp 2055 1 Schuko Stecker 16 Amp Schuko plug 16 Amp 205501 1 Cekon Stecker 32 A HDE Ger te Cekon plug 32 A HDE Series 205502 Cekon Stecker 63 A HDE Ger te Cekon plug 63 A HDE Series 208503 A Hauptschalter HD 623 15A Main Switch HD 623 15A2992 IN Hauptschalter HD 823 15A Main Switch HD 823 15A2992 18 Hauptschalter HD 840 9A Main Switch HD 840 9A 2949 1 Hauptschalter HD 1040 13A Main Switch HD 1040 13A 2516 H schalter HD 1040 3xAC Mainswitch HD 1040 3xAC 2014 H schalter HD 1140 3xAC 15A Mainswitch HD 1140 3xAC 15A 3518 H schalter HD 1240 3AC 220V Mainswitch HD 1240 3AC 220V 2011 Hauptschalter HD 1240 13A Main Switch HD 1240 13A 2516 Hauptschalter HDE 600 Main Switch HDE 600 2046 T Hauptschalter HDE 800 Main Switch H
91. ps HDD 1240 wie folgt vor gehen e Kraftstofftank 3 Bild 15 mit Diesel f llen max 4 6 e Thermostat 11 Bild 14 in Stellung AUS bringen e Absperrarmatur am Wasseranschlu ffnen e Startschalter bet tigen Start siehe unterhalb Start Stop O dr cken push e Hebel der Handspritzpistole ziehen 35 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 14 13 23 12 11 9 10 22 21 20 24 8 7 8 a FEB H 10518 1 DWG Bild 14 Hochdruckreiniger des Typs HDD linke Seite 10519 DWG 10517 DWG Bild 15 Hochdruckreiniger Typ HDD Bild 16 Hochdruckreiniger Typ HDD R ckansicht Frontansicht 36 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste VORSICHT Der austretende Wasserstrahl bt nach dem Starten des Motors ber den Z ndschl ssel eine R cksto kraft auf die Handspritzpistole aus Das Strahlrohr und die Handspritzpistole gut festhalten ACHTUNG Startet der Motor nach mehrmaligen Startversuchen nicht oder die Olstandswarnlampe 13 Bild 15 leuchtet wahrend des Betriebs auf den Olstand nach dem Abstellen des Motors am Oleinf llverschluB 4 Bild 14 pr fen und ggf Motor l bester Qualit t W10 30 nachf llen Den Hochdruckreiniger nicht l nger als 30 Minuten im drucklosen Umlaufbetrieb Hebel der Handspritzpistole nicht gedr ckt betreiben Andernfalls kann die Hochdruckpumpe durch berhitzung besch digt werden HINWEIS Den Gashebel 12 Bild 15 nicht von Hand
92. ps HDD 1240 wie folgt vorgehen e Chemie Dosierventil 10 Bild 14 ggf in Stellung 0 bringen e Thermostat 11 Bild 14 in Stellung AUS bringen e Hochdruckreiniger mindestens 30 Sekunden klarsp len e Absperrarmatur am Wasseranschlu schlie en e Zum Abstellen des Dieselmotors den Schalterknopf Stop bet tigen Start Stop O 4 dr cken push e Z ndschl ssel in die Position OFF bringen Hebel der Handspritzpistole ziehen bis der Hochdruckreiniger drucklos ist VORSICHT Nach dem deaktivieren der Handspritzpistole den Abzugshebel mit der mechanischen Sicherung gegen unbeabsichtigtes Einschalten arretieren e Handspritzpistole gegen unbeabsichtigtes Einschalten ber den Sicherungs hebel am Abzugshebel arretieren 39 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 2 7 Verordnungen Richtlinien Pr fungen 2 7 1 Druckbehalterverordnung und Dampfkesselverordnung EHRLE Hochdruckreiniger entsprechen der Druckbeh lter und Dampfkesselver ordnung Der Wasserinhalt betr gt weniger als 10 Liter deshalb ist das Ger t kesselseitig frei von Aufstellungsvorschriften Beim Arbeiten mit Temperaturen von ber 100 C unbeaufsichtigtem Betrieb oder Hochdruckschl uchen von ber 18 m L nge mu der lbrenner mit einer Flammen berwachung ausger stet sein Die rtlichen baupolizeilichen Vorschriften sind zu beachten 2 7 2 Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler F r den Betrieb der Hochdruckreinigungsger
93. r te elektrische Leitungen Steckdosen usw gerichtet werden Vor der Reinigung des Hochdruckreinigers das Ger t au er Betrieb nehmen und vom elektrischen Netzanschlu abtrennen Die Hochdruckreiniger d rfen nicht von Kindern betrieben werden Der Schallpegel f r EHRLE Hochdruckreiniger betr gt unter Maximallast 82 dB A Sollte die Ger uschentwicklung durch die Anwendung des austreten den Hochdruckstrahls auf ger uschverst rkende Gegenst nde die zul ssigen Werte berschreiten mu das Bedienpersonal und die eventuell in Mitleiden schaft gezogenen Personen einen Geh rschutz tragen Vor dem Wechsel auf ein anderes Reinigungsmittel das gesamte Drucksystem mindestens 2 Minuten mit klarem Wasser bei ge ffneter Handspritzpistole durchsp len damit gefahrbringende Reaktionen von Chemikalien vermieden werden Wird der Hochdruckreiniger nicht im direkten Sichtbereich des Bedienpersonals betrieben so ist gem DIN 4787 eine Flammen berwachung nachzur sten gilt nur f r die Typenreihe HD HDB und HDD Sonderzubeh r F r in R umen betriebene Hochdruckeiniger ist eine gefahrlose Ableitung der Rauchgase zu gew hrleisten Auch ist Sorge daf r zu tragen da eine gen gende Bel ftung vorhanden ist Verbrennungsluft Die rtlichen Bestimmungen ber die Aufstellung und den Betrieb des Hoch druckreinigers beachten 24 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 2 Hinweise fur den Einsatz der Hochdruckreinig
94. rankcase cover 47150122 14 O Ring 67 95x2 62 O ring 67 95x2 62 90391300 2 15 Rollenlager Roller bearing 91837500 2 16 ldichtring Oil seal 90162500 3 KIT2 17 Buchse 22x25x30 Bushing 22x25x30 90912600 3 18 Geh use Crankcase 47010022 19 lme stab G 3 8 Oil dipstick G 3 8 98210600 20 O Ring 133 05x2 62 O ring 133 05x2 62 90392200 21 Kurbelwelle 50 Hz Crankshaft 50 Hz 47020635 22 Drahtsprengring Circlip 90055700 6 23 Keil Key 91487800 24 Kolbenbolzen 13x35 Piston pin 13x35 97738000 3 25 Kolbenf hrung Piston guide 47050554 3 26 Pleuel Connecting rod 47030001 3 27 Schraube M6x30 UNI 5931 Screw M6x30 UNI 5931 99191200 5 28 Geh usedeckel Crankcase cover 47160122 29 Olschauglas G 3 4 Oil level indicator G 3 4 97596800 30 Verschlu schraube G 1 4x9 Cap G 1 4x9 98204100 31 O Ring 10 82x1 78 O ring 10 82x1 78 90358500 4 32 Schraube M8x35 UNI 5931 Screw M8x35 UNI 5931 99309900 6 33 Scheibe 8 4x13x0 8 Washer 8 4x13x0 8 96701400 6 34 Scheibe 14x28x0 5 Washer 14x28x0 5 96728600 3 35 Kolben 22 Piston 22 47040509 3 36 Schutzring Anti extrusion ring 90506700 3 37 Scheibe 14x18x0 5 Washer 14x18x0 5 96728000 3 38 Kolbenschraube Piston bolt 47219566 3 39 Geh usedeckel Crankcase cover 47150022 40 Pa scheibe Shim 97567800 2 41 ldichtring Oil seal 90164800 1 42 O Ring 34 65x1 78 O ring 34 65x1 78 90361600 3 43 Manschettenhalter 22 Packing retainer 22 47080670 3 44 Dachmanschette Hochdruck 22
95. ranschlu ffnen VORSICHT Nach dem Ziehen des Abzugshebels der Handspritzpistole und dem Einschalten des Hochdruckreinigers ber den Ger teschalter Ein Aus 12 Bild 7 bt der austretende Wasserstrahl eine R cksto kraft auf die Handspritzpistole aus Das Strahlrohr und die Handspritzpistole gut festhalten e Hebel der Handspritzpistole 7 Bild 8 ziehen und Gerateschalter Ein Aus 12 Bild 7 in Stellung 1 bringen Dadurch f rdert die Pumpe zun chst Luft aus dem Ger t Nach kurzer Zeit tritt Wasser aus der Hochdruckd se 10 Bild 8 e Thermostat 11 Bild 7 auf gew nschte Temperatur einstellen e Druckregelventil 2 Bild 8 auf gew nschten Druck einstellen Dampfstufenbetrieb ACHTUNG Vor der Umr stung von Hei wasserbetrieb auf Dampfstufen betrieb den Hochdruckreiniger kalt fahren und ausschalten Zur Umr stung in den Dampfstufenbetrieb wie folgt vorgehen e Hochdruckd se 10 Bild 8 durch die Dampfd se ersetzen e Thermostat 11 Bild 7 auf 150 C einstellen e Das Druckregelventil 2 Bild 8 auf minimalen Druck 25 30 bar einstellen 28 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste ae 9 10 11 12 10511 DWG Bild 7 Hochdruckreiniger des Typs HD rechte Seite 10510 DWG Bild 8 Hochdruckreiniger des Typs HD linke Seite 29 EHRLE High Pressure Cleaning Systems
96. rtung und Instandsetzung der Hochdruckreiniger d rfen nur von geschultem und qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Vor den MaBnahmen zur Wartung oder Instandsetzung den Hochdruckreiniger au er Betrieb nehmen und vom elektrischen Netzanschlu trennen 3 1 Pflege der Hochdruckreiniger 3 1 1 Reinigung der Hochdruckreiniger VORSICHT Mit dem eingeschalteten Hochdruckreiniger darf nicht das eigene Ger t gereinigt werden F r die Reinigung den Hochdruckreiniger au er Betrieb nehmen und vom elek trischen Netzanschlu trennen 3 1 2 Frostschutz Wenn der Hochdruckreiniger Temperaturen unterhalb dem Gefrierpunkt von Wasser ausgesetzt wird mu f r einen Frostschutz gesorgt werden 3 2 Wartung der Hochdruckreiniger Zur Gew hrleistung der Betriebssicherheit einer langen Lebensdauer und Er haltung der Leistungsf higkeit des Hochdruckreinigers m ssen die in den nach folgenden Abschnitten beschriebenen Wartungsma nahmen fachgerecht und regelm ig durchgef hrt werden Der Hersteller bietet mit dem Verkauf des Hochdruckreinigers einen Wartungs vertrag oder speziell eine Sicherheitsinspektions Vereinbarung an Der War tungsvertrag umfa t alle in diesem Abschnitt beschriebenen Wartungsma nah men und die Sicherheitsinspektions Vereinbarung Die Sicherheitsinspektions Vereinbarung beinhaltet die Inspektion gem Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler siehe Abschnitt 2 7 2 und gem Bundes immissionsschu
97. ruckstrahl beige mischt werden Der externe Reinigungsbeh lter mu sich auf der gleichen Ebe ne wie der Hochdruckreiniger befinden F r die Beimischung von Reinigungsmittel aus dem eingebauten Reinigungsmit teltank Beispiel siehe 10 Bild 9 e Das Chemie Dosierventil 5 Bild 9 von der Stellung 0 nach links drehen F r die Beimischung von Reinigungsmittel aus einem externen Reinigungsmittelbe h lter ber die Reinigungsmittelansaugung extern Beispiel siehe 4 Bild 9 e Das Chemie Dosierventil 5 Bild 9 von der Stellung 0 nach rechts drehen Je weiter das Chemie Dosierventil nach links bzw rechts gedreht wird desto gr Ber ist die angesaugte Reinigungsmittelmenge Je nach Anwendungsgebiet die Dosierung Ober das Chemie Dosierventil vorgeben Fur die Reinigung mit Reinigungsmitteln wie folgt vorgehen e Zum L sen des Schmutzes das Reinigungsmittel sparsam aufspr hen und ca 1 bis 5 Minuten einwirken lassen e Danach den gel sten Schmutz mit dem Hochdruckstrahl abspr hen e Hochdruckreiniger mindestens 30 Sekunden klarsp len 2 6 Au erbetriebnahme der Hochdruckreiniger 2 6 1 AuBerbetriebnahme der Typenreihe HD und HDE F r die Au erbetriebnahme der Typen HD 623 bis HD 1240 HDE 600 und HDE 800 wie folgt vorgehen e Chemie Dosierventil 5 Bild 9 ggf in Stellung 0 bringen e Thermostat 11 Bild 9 in Stellung AUS bringen e Hochdruckreiniger mindestens 30 Sekunden klarsp len e Ger teschalter
98. s Sicherheitsventil 12 verhindert einen unzulassig hohen Druckanstieg Hier bei wird das Wasser Uber einen Auslauf am Sicherheitsventil 12 ins Freie ge f hrt ber den Str mungsschalter 13 gelangt das Wasser zur Brennerkammer 14 bzw Heizschlange Der Str mungsschalter 13 schaltet bei zu geringem WasserdurchfluB den Olbrenner 27 f r die Brennerkammer 14 ab Am nach folgenden Thermostat 15 kann die gew nschte Wassertemperatur eingestellt werden Das Reinigungsmittel zur Beimischung in den Wasserkreislauf kann je nach Ein stellung des Chemie Dosierventils 20 angesaugt werden vom eingebauten Reinigungsmitteltank nur bei Typ HD ber die Reinigungsmit telansaugung Tank 18 externen Reinigungsmittelbeh lter Uber die Reinigungsmittelansaugung ex tern 19 Bei eingeschalteter Hochdruckpumpe 05 und ge ffnetem Chemie Dosierventil 20 sorgt der Chemie Niededruckinjektor 04 f r einen Unterdruck im Reini gungsmittelweg Das Reinigungsmittel wird dadurch Uber das Dosierventil 20 angesaugt Das Dosierventil 20 dient neben der Auswahl der Reinigungsmittel quelle auch zur Dosierung des Reinigungsmittels Das R ckschlagventil 21 unterbricht die Reinigungsmittelzufuhr zum Niederdruckinjektor 04 wenn kein Unterdruck vorliegt 20 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Die Brennstoffpumpe 26 f rdert den Brennstoff aus dem Brennstoffbeh lter 22 Uber den Brennstoffilter 24 zum Olbrenner 27 D
99. s heated by the heating elements 04 to the adjusted temperature The desired water temperature may be set from 0 to 80 C via the control element thermostat 03 The high pressure pump 11 absorbes the water from the boiler container 02 through the chemical low pressure injector 05 and the temperature limiter 10 The high pressure pump 11 pressurizes the water to the adjusted operating pressure The temperature limiter 10 is an overheat protection It switches off the High Pressure Cleaner when the water temperature exceeds the temperature thres hold of 90 C The device may be switched on again by pushing the reset button The pressure switch 13 monitors the operating pressure and switches off the high pressure pump 11 after a presetted delay time when the pressure is be low a threshold of 25 bar When the trigger gun is activated the water is pumped through the unloader val ve 14 by the high pressure pump 11 This valve is an adjustable control ele ment for reducing the operation pressure After the non return valve 15 which is integrated in the unloader valve 14 the pressure gauge 16 indicates the operating pressure The pressure switch 17 switches on the High Pressure Cleaner when the trigger gun 19 is activa ted and the pressure is under a threshold of 25 bar Depending on the detergent metering valve 07 setting the cleaning detergent may be admixed to the water from one of the two chemical draw
100. ssure pump environment protection e Fill up oil to upper mark at the oil dipstick in the gear box 86 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 3 2 6 Descaling the High Pressure Cleaner If there is any descaling in the High Pressure Cleaner the high pressure pipe re sistance increases and the unloader valve conveys water into the pump circle Check the high pressure pipe resistance as follows e Operate the High Pressure Cleaner by emerging the water out of the high pressure hose with removed nozzle e Check the operating pressure indication on the pressure gauge e lf the high pressure pipe resistance exceeds 25 bar descale the high pressu re cleaner WARNING Pay careful attention on the directions for use and accident pre vention regulations above all VBG 1 4 14 4 47 e g the wearing of gloves and protective goggles In accordance with the statutory regulations use only approved boiler cleaning compounds for descaling The resulting gases of the descaling process are inflammable Do not smoke during descaling process Take care to provide ad equate air ventilation if required wear respiratory protection For descaling proceed as follows e Close water supply shut off valve e Operate the High Pressure Cleaner until the float container is empty e Fill up the float container with approx 3 descaling acid e Open the water supply shut off valve e Remove the spray nozzle and descale seperately
101. supply shut off valve Open the fuel valve 9 figure 12 NOTE Do not use the choke lever 8 figure 12 for starting when the en gine is already warmed up or in a high environmental air tempera ture e Close the choke lever 8 figure 12 e Turn on engine switch 14 figure 12 to start the engine e Pull trigger of the trigger gun 76 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 14 13 23 12 11 9 10 22 21 20 24 8 7 10518 1 DWG Figure 11 High Pressure Cleaner HDB view to left side LT il SN Xt 10519 DWG 10517 DWG Fig 12 High Pressure Cleaner Fig 13 High Pressure Cleaner series HDB rear view series HDB front view 77 EHRLE High Pressure Cleaning Systems WARNING After pulling the starter grip 11 figure 12 the force of the water leaving the nozzle causes a kick back at the trigger gun The trigger gun and lance should be held firmly CAUTION Handle the starter grip 11 figure 12 carefully After pulling the starter grip must not snap back to the engine Firmly lead the starter grip back Otherwise damage to the starter may result After pulling the starter grip several times and the engine didn t start or the oil alert lamp 13 figure 12 lights during operation check the oil level at the oil filler cap 4 figure 11 after stopping the engine If required refill motor oil of best quality W10 30
102. tand nozzle Steam stage with steam nozzle Discharge capacity Infinitely variable water 330 1000 370 1100 330 1000 High pressure stage 1000 1100 1000 Steam stage Temperature values Max delivery temperature Infiniteley variable High pressure stage Steam stage with a heating capacity of Engine Engine type Gasoline motor Gasoline motor Diesel motor Engine brand Honda Vanguard Yanmar Power 9 5 13 13 18 7 3 10 Oil consumption Max oil consumption For temperature increase of 50 K Capacities and suction quantity Fuel tank Chemical suction quantity Dimensions Length Width Height Weight Net weight without accessories 63 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 1 5 General function of High Pressure Cleaner 1 5 1 General function of series HD HDB and HDD The water from the water system flows through the water inlet 01 to the float container 02 when the trigger gun 17 is activated see figure 5 The low wa ter cut off 03 switches off the High Pressure Cleaner when the float container 02 is empty this function is not applicable for the series HDB and HDD The high pressure pump 05 absorbes the water from the float container 02 through the low pressure injector 04 The high pressure pump 05 pressurizes the water to the adjusted operating pressure The pressure switch 07 monitors the operating pressure It switches on the fuel pump 26 for the oil burner 27 in t
103. te in der Bundesrepublik Deutsch land gelten die Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler herausgegeben vom Ver band der gewerblichen Berufsgenossenschaften und zu beziehen vom Carl Heymann Verlag KG Luxemburger Str 449 50939 K ln Hochdruckstrahler m ssen nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Absatz 6 1 mindestens alle 12 Monate von einem Sachkundigen gepr ft werden Das Ergebnis der Pr fung mu schriftlich festgehalten werden Im Anhang dieser Betriebsanleitung befindet sich ein Pr fblatt zur Eintragung der durchgef hrten Pr fungen EHRLE Kundendienstmonteure sind Sachkundige und k nnen diese vorge schriebene Pr fung durchf hren 2 7 3 Herstellerpr fungen Folgende Pr fungen hat der Hersteller vorgenommen e Wasserdruckpr fung der Heizschlange mit 350 bar e Abnahmepr fung des Hochdruckreinigers Pr fprotokoll ist Bestandteil des Lieferumfangs 2 7 4 Bundesimmissionsschutzgesetz Die Heizeinrichtung ist eine Feuerungsanlage die nach der ersten Verordnung zur Durchf hrung des Bundesimmissionsschutzgesetzes j hrlich einmal durch Ihren zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister auf Einhaltung der Auswurf begrenzungswerte berpr ft werden mu Die erste Pr fung ist innerhalb der er sten vier Wochen nach Inbetriebnahme vorzunehmen Die Messung mu der Betreiber des Hochdruckreinigers veranlassen 40 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 3 Wartung und Instandsetzung VORSICHT Die Wa
104. ten Anzeichen auf Besch digung ersetzen Nur vom Hersteller empfohlene Ersatzteile verwenden siehe Ersatzteilkatalog 3 3 Instandsetzung der Hochdruckreiniger 3 3 1 Fehlersuche und beseitigung F r die Fehlersuche und beseitigung sind nachfolgend m gliche Fehlerursa chen aufgelistet Zur Fehlerbeseitigung die verunreinigten Teile Sieb Ventil usw reinigen De fekte Teile austauschen Hinweise f r das Austauschen von besch digten Teilen sind in Abschnitt 3 3 2 enthalten Hochdruckreiniger l uft nicht an Wenn der Hochdruckreiniger nicht anl uft gibt es folgende m gliche Ursachen Netzspannung fehlt Elektrische AnschluBleitung defekt Motor des Hochdruchreinigers ist berhitzt Im Falle eines berhitzten Motors den Hochdruckreiniger abk hlen lassen Danach das Ger t wieder einschal ten Wasserstand im Schwimmerbeh lter ist zu gering Hauptschalter ist defekt Sch tz ist defekt Wassermangelsicherung im Schwimmerbeh lter ist defekt Steuersicherung im Schaltkasten ist defekt Steuertransformator im Schaltkasten ist defekt Druckschalter ist defekt Etronic Steuerung ist defekt 44 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Hochdruckreiniger kommt nicht auf Druck Wenn der Hochdruckreiniger nicht auf Druck kommt gibt es fogende M glichkei ten D se ist verunreinigt oder defekt Sieb im Wasseranschlu ist verunreinigt Das Sieb im Schwimmerbeh lter ist verunreinigt
105. tzgesetz siehe Abschnitt 2 7 4 41 EHRLE High Pressure Cleaning Systems 3 2 1 T gliche Wartung T glich oder nach ca 8 Betriebsstunden des Hochdruckreinigers den Betriebs druck ohne eingeschalteten Brenner pr fen Liegt der Druck mehr als 5 bar ber dem im Pr fprotokoll eingetragenen Betriebsdruck mu eine Entkalkung gem Abschnitt 3 2 6 durchgef hrt werden 3 2 2 W chentliche Wartung W chentlich oder nach ca 40 Betriebsstunden den lstand im Pumpengeh use der Hochdruckpumpe an der Olstandsanzeige pr fen Bei schlechter Olqualitat l ist milchig etc das Ol wechseln siehe Abschnitt 3 2 5 Ist der lstand unter die Markierung MIN abgesunken mu das l gem Ab schnitt 3 2 5 gewechselt bzw nachgef llt Olsorte siehe ebenfalls Abschnitt 3 2 5 Ebenfalls nach einer Woche oder ca 40 Betriebsstunden den Filter im Schwim merventil Schwimmerbeh lter reinigen 3 2 3 Halbjahrliche Wartung oder bei Bedarf Halbj hrlich oder bei Bedarf die Hochdruckd se austauschen Das Druckregelventil zerlegen und die entsprechenden Teile schmieren 3 2 4 J hrliche Wartung Der Hochdruckreiniger mu j hrlich durch einen sachkundigen gem gem Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler gepr ft werden siehe Abschnitt 2 7 2 Das Pr fergebnis mu in das Pr fprotokoll eingetragen werden 3 2 5 lwechsel F r den lwechsel beim Getriebe der Hochdruckpumpe folgende lsorte ver wende
106. uckschlauchanschlu des Ger ts anschlie en Die Hochdruckd se 10 Bild 8 am Strahlrohr 9 Bild 8 befestigen 2 3 4 Elektrischer Anschlu f r die Hochdruckreiniger der Typenreihe HD und HDE VORSICHT Alle stromf hrenden Teile im Arbeitsbereich z B Ger te Kabel Steckdosen usw m ssen gem Sicherheitsbestimmungen strahlwassergesch tzt sein Den Hochdruckreiniger nur an gem Sicherheitsbestimmungen geerdete Spannungsquellen anschlie en Die Anschlu stecker d rfen nicht auf dem Boden liegen und m ssen immer trocken sein Die Anschlu stecker nicht mit nassen H nden anfassen Der elektrische Netzanschlu f r den Hochdruckreiniger mu mit dem auf dem Typenschild Beispiel siehe 1 Bild 7 angegebenen Spannungswert berein stimmen Der Netzanschlu mu gem den Angaben in den Schaltpl nen siehe Ab schnitt 4 mit der entsprechenden Sicherung abgesichert sein siehe auch Ab schnitt 1 4 Technische Daten 26 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste Die Verl ngerungskabel m ssen je nach verwendetem Hochdruckreinigertyp und Kabell nge folgende Drahtquerschnitte aufweisen e Typenreihe HD bis 30 m L nge Drahtquerschnitt 2 5 mm e Typenreihe HDE 12 18 kW Heizleistung Drahtquerschnitt 6 mm e Typenreihe HDE 24 kW Heizleistung Drahtquerschnitt 10 mm Den elektrischen Netzanschlu f r den Hochdruckreiniger erst w hrend der In betriebnahme gem den Anweisungen im Abschnitt 2 4 herstellen
107. ung Teil Nr St ckzahl Ref Description Part No Quantity Messing Kopf Brass Manifold 47120141 1 2 Schraube M8x70 UNI 5737 Screw M8x70 UNI 5737 99320600 8 3 Scheibe UNI 1736 Washer UNI 1736 96702000 8 4 O Ring 17 13x2 62 O ring 17 13x2 62 90384100 6 KITI 5 Ventilsitz Valve seat 36200366 6 KIT1 6 Ventil Valve 36200176 6 KIT1 Z Feder Spring 94737600 6 KIT1 8 Ventilf hrung Valve guide 36200251 6 RITI 9 O Ring 20 24x2 62 O ring 20 24x2 62 90384700 6 10 Verschlu schraube M24x2x16 Cap M24x2x16 98222000 6 dei Ventilaggregat Valve unit 36703201 6 KIT1 12 Schraube M8x16 UNI 5913 Screw M8x16 UNI 5913 99303900 8 13 Geh usedeckel Crankcase cover 47150122 14 O Ring 67 95x2 62 O ring 67 95x2 62 90391300 2 15 Rollenlager Roller bearing 91837500 2 16 ldichtring Oil seal 90162500 3 KIT2 ET Buchse 22x25x30 Bushing 22x25x30 90912600 3 18 Geh use Crankcase 47010022 19 lme stab G 3 8 Oil dipstick G 3 8 98210600 20 O Ring 133 05x2 62 O ring 133 05x2 62 90392200 21 Kurbelwelle 50 Hz Crankshaft 50 Hz 47020635 22 Drahtsprengring Circlip 90055700 6 23 Keil Key 91487800 24 Kolbenbolzen 13x35 Piston pin 13x35 97738000 3 25 Kolbenf hrung Piston guide 47050554 3 26 Pleuel Connecting rod 47030001 3 27
108. ure Clea ners in enclosure rooms make sure that the exhaust is leaded off properly and there is sufficient fresh air circulation Using High Pressure Cleaners in gas stati ons or other hazardous areas follow the regulation of Technical rules for flammable liquids Observe the local planning authority regulations 68 EHRLE Hochdruck Reinigungs Syste 2 2 General information for High Pressure Cleaner application Do not use cleaning detergent for cleaning facades patios garden implements etc For cleaning stubborn dirt use the rotary nozzle special accessory For cleaning engines the places must be equipped with appropriate oil traps protection of the environment If the High Pressure Cleaner is used at petrol stations or other hazardous areas the appropriate safety regulations must be observed 2 3 Setting Up the High Pressure Cleaner 2 3 1 General WARNING Only specially trained and qualified personal are allowed to per form the High Pressure Cleaner set up activities Observe the local regulations for High Pressure Cleaner set up and operation High Pressure Cleaners are not to be used in rooms with flamma ble or explosiveness atmosphere During operation of oil fired high pressure cleaners in enclosure rooms make sure that the exhaust is leaded off properly and there is sufficient fresh air circulation Using high pressure cleaners in gas stations observe the regula tion of Technical rules for flammab

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