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Betriebsanleitung

1. Trennen und verbinden des Motors mit dem Motorkabel Befesti i Drehen Sie den Kabelbefestigungsring gegen den e Uhrzeigersinn und l sen Sie den Motor vom Motorkabel Ziehen Sie nicht am Motorkabel Beim Verbinden achten Sie darauf dass die Zapfen des Motors in die daf r vorgesehenen L cher am Motorkabel passen und dr cken sanft das Motorkabel auf den Motor Drehen Sie nun im Uhrzeigersinn den Befestigungsring auf den Motor bis dieser fest sitzt L sen Sie das Motorkabel nur wenn dieses unbedingt getauscht werden muss Achten Sie IN darauf beim Wechseln keine O Ringe zu verlieren Seien Sie achtsam wenn Sie den Motor aufsetzen da sich die Zapfen leicht verbiegen und sich nicht mehr zur ckbiegen lassen m c verbinden Abschrauben und Aufschrauben des Handst ckes vom Motor Das Handst ck ist mit dem Motor verschraubt Zum l sen verwenden Sie den mit gelieferten Hakenschl ssel Das Handst ck vorsichtig von Hand auf den Motor schrauben Sp ren Sie einen Wiederstand bevor das Gewinde bis zum Anschlag eingeschraubt ist greift die Antriebswelle des Motors nicht in die Kupplung des Handst ckes ein Drehen Sie die Welle des Handst ckes von Hand bis die Kupplung einrastet Mit dem Hakenschl ssel das Handst ck handfest anziehen Wenden Sie keine Gewalt an Dies f hrt zur Zerst rung der Motorlager bersicht Ger tekombination wre m Reduziergetriebe 1 15 RG 02 Standard Motor ENK 410S incl Motork
2. Beim Spannzangenwechsel auf hohe Sauberkeit achten und nur die daf r vorgesehenen Schl ssel verwenden berlastungsschutzschaltung Die Steuereinheit ist mit einem berlastungsschutzschalter ausgestattet Hat der berlastungsschutzschalter in der Steuereinheit angesprochen hat das meist folgende Ursache Das Handst ck oder der Mikromotor sind kontinuierlich maximal belastet worden In diesem Fall etwas zuwarten Nach ca 5 Sekunden kann der Betrieb wieder aufgenommen werden Netzsicherung Handhabung Da Die Netzsicherung befindet sich auf der R ckseite der Steuereinheit unter der Netzbuchse 23 Zuerst entfernen Sie das Netzkabel aus der Steuereinheit Ziehen Sie die defekte Netzsicherung aus dem Ger t und wechseln die Netzsicherung aus T1AL250V f r 230 V Wechseln der Netzsicherung Grunds tzliches zur Handhabung ben Sie keinen gro en Druck auf das Werkst ck aus Bewegen Sie das Werkzeug gleichm ig ber die zu bearbeitende Oberfl che um einen gleichm igen Abtrag zu erzielen und Dellen zu vermeiden Achten Sie besonders an den Stellen an denen Sie die Werkzeugbewegung umkehren bzw versuchen Sie nach M glichkeit sich berlappende kreisende Bewegungen auszuf hren Die meisten Werkzeuge Holz Messing Faserfeilen etc k nnen in Ihrer Form leicht der zu bearbeitenden Werkst ckgeometrie angepasst werden Anbringen und entfernen von Fr sern Um das Spannfutter zu ffnen drehen Sie d
3. Betriebsanleitung Emax EVOlution FLUME TECHNIK Danke dass Sie sich f r den Kauf des Mikromotorsystem E max EVOlution entschieden haben F r einen sicheren Betrieb und f r die lange Lebensdauer des Ger tes befolgen Sie bitte die Hinweise in dieser Betriebsanleitung Beachten Sie insbesondere die Sicherheitsvorschriften Warnungen und Vorsichtsma nahmen um die Gef hrdung von Personen und Besch digungen am Ger t auszuschlie en Sicherheitshinweise Die in dieser Anleitung verwendeten Symbole bedeuten 10 S S GEFAHR Dieser Hinweis macht auf eine m gliche drohende Gef hrdung von Personen oder die Gefahr der Besch digung des Ger tes aufmerksam und ist deshalb besonders zu beachten VORSCHRIFT Dieser Hinweis ist einzuhalten um die Gef hrdung von Personen und die Besch digung des Ger tes zu vermeiden VERMEIDEN Dieser Hinweis erkl rt welche Handlungsweise unbedingt zu ver meiden ist um Personen nicht zu gef hrden und das Ger t nicht zu besch digen INFO Tips und Hinweise f r ein besseres Arbeitsergebnis Sicherheitshinweise A Das Ger t ist nach dem neuesten Stand der Technik und den anerkannten sicherheits technischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des Ger tes und anderer Sachwerte entstehen Besondere Gefahren bestehen durch Unzul ngliche Erdung des Ger tes und
4. abel 1 000 40 000 U min en e Reduziergetriebe 1 4 RG 01 Drehmoment Motor 2 Verl ngerungsst ck CN 01 ENK 250T incl Motorkabel g g 1 000 25 000 U min Evolution Steuereinheit NE 249 IR 310 Ringspannung 90 Winkelhandst ck IC 300 max 20 000 U min 2 IH 300 Kipphebelspannung Fu regler FC 64 45 Winkelhandst ck KC 300 max 20 000 U min 2 HG 200 Spannm glichkeit bs6mm max 27 000 U min 1 i i Handfeilmaschine LS 100 max 30 000 U min 1 BMH 300 lange Ausf hrung MOTOR EINGEBAUT max 35 000 U min 1 Handfeilmaschine NLS 110 Vu Minihandfeilmaschine ML 8 max 30 000 U min 1 MFC 300S 90 Miniwinkelhandst ck max 15 000 U min 1 Feilmaschine mit Querhub Ee en max 30 000 U min 1 MFC 300M 90 Miniwinkelhandst ck max 15 000 U min 1 Gravierhandst ck HA 500 max 20 000 U min 1 Bandschleifer KBS 101 a ii max 35 000 U min 1 2 Maximal Drehzahl Dauerlauf Fehleranzeige Beschreibung und Ursache Fehleranzeige Beschreibung Ursache I Display leuchtet nicht Ger t ist nicht angeschlossen Sicherung ist durchgebrannt Netzschalter ist defekt Drehzahl und Dreh Fu regler sollte drucklos sein richtung erscheinen wiederholt nicht EO Selbstkontrollfehler Anormaler interner Speicher Unterbrochener interner Speicher E 1 berstrom berhitzung Kurzschluss aufgerolltes g
5. besch digte Kabel Feuchtigkeit bzw Kondenswasser Umgebungstemperatur unter 10 C bzw ber 40 C Erhitztes Handst ck Die Bedienungsanleitung ist st ndig griffbereit am Einsatzort des Ger tes bereitzuhalten Mit dem Ger t t tigen Personen m ssen die Bedienungsanleitung und insbesondere die Sicherheitsvorschriften vor der Inbetriebnahme des Ger tes gelesen haben Beim Auftreten von sicherheitsrelevanten nderungen am Ger t oder des Betriebsverhaltens dieses sofort stillsetzen und St rungen beheben bzw beheben lassen Ger t nur Ultraschallbearbeitung unter Nutzung der im Katalog angef hrten Werkzeuge verwenden Eine andere oder dar ber hinaus gehende Nutzung ist nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Lieferant nicht Vor Inbetriebnahme des Ger tes sind die elektrischen Leitungen und der Zustand des Ger tes zu berpr fen Beim Arbeiten mit dem Ger t Geh r und Augenschutz tragen Ver nderungen An und Umbauten am Ger t sind nicht zul ssig F r hieraus resultierende Sch den und Gefahren haftet der Verursacher Ger t nicht fallen lassen keiner Hitze und Feuchtigkeit aussetzen Ger t nicht in eingeschaltetem Zustand unbeaufsichtigt lassen Zu schulendes anzulernendes oder einzuweisendes Personal nicht ohne Aufsicht einer erfahrenen Person am Ger tt tig werden lassen Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise unterlassen En Garantie GE Kennzeichnung Ger te ber
6. chtungswechseltastaund am Display erscheinen alphanummerische Zeichen 0 9 A F die Ihnen das Ma der Belastung des Fussreglers anzeigt Auch bei Nichtbelastung des Fussreglers leuchtetdas Licht der Wahltaste Motor A und bei Nichtbet tigungerlischt die LED komplett Wenn das Geschwindigkeitsdisplaynicht sanft wechseltoder die Motor A LED nicht angemessen leuchtetliegt eine St rung des Fussreglers vor Um diesen Funktionscheckzu verlassen dr cken Sie die Drehrichtungswechseltasteerneut 5 in Initialisier te Funktion Halten Sie die Drehrichtungswechseltastsolange gedr cktbis Sie ein Piepston h ren Die gew hlten Einstellungenwerden gel scht und auf Werkseinstellungzur ck gesetzt Drehrichtung Rechtslauf f r beide Motore Motorwahltasse A Drehzahl 20 000 min
7. eknicktes Kabel E2 berbeanspruchung Kurzschluss Unterbrochener Stromkreis besch digte Leitung E3 Motor Sensor Fehler defekter Sensor getrenntes Kabel E4 Ger t ist berhitzt bei l ngerer hoher Belastung erhitzt sich das Ger t Umgebungstemperatur ist zu hoch ES PAM Stromkreisfehler Anormale Spannung verursacht beim start stop Modus Fehlerhafter start stop Modus vom PAM L Slide E6 Rotorverschlussfehler ge ffnetes Spannfutter fehlerhaftes Handst ck Motorfehler defekter Sensor getrenntes Kabel EG berbeanspruchung berhitzung bei langer und hoher Belastung Kurzschluss Kurzstop der Motorwicklung E9 ITRIP Fehler fehlerhafter Motor und Stromkreis EF Fu regler ist defekt Fu regler oder Kabel des Reglers ist defekt Stromkreislauf ist unterbrochen Drehzahl l sst sich nicht erh hen und das Ger t arbeitet nicht Maximale Drehzahl f r den Fu regler mit dem Drehzahl regler an der Steuereinheit einstellen Spannzange dreht sich nicht im Handst ck oder Handst ck arbeitet nicht Lager ist blockiert oder defekt Wartungsmodus i FLUME TECHNIK Wartungsmodus Dieses System verf gt ber einen integriertenWartungsmodusum die Funktionenvon Schalter Display Fussregler Motor etc zu pr fen Zur Aktivierungdes Wartungsmodusdr cken Sie die Drehzahlspeichertasteund den Wahlschalter Motor A gleichzeitigund bet tigen den Netzschalter auf Halten Sie die Drehzahlspeichertasteund den Wahlschalter M
8. en Fr sersperrring auf en die Position open Das Spannfutter ist ge ffnet und der Fr ser N kann entfernt werden Nach dem Einsetzen des neuen Fr sers drehen Sie den Fr sersperrring in Richtung lock bis es klickt ACHTUNG Niemals einen Tausch vornehmen wenn dass Ger t in Betrieb ist a gt a RL ffnen Reinigen und Wiedereinsetzen des Spannfutters ffnen Sie den Fr sersperrring und drehen Sie das Spannfutter gegen den Uhrzeiger bis Sie das Spannfutter entnehmen k nnen Normalerweise kann das Spannfutter mit der Hand entfernt werden Sollte dies nicht der Fall sein verwenden Sie bitte das mitgelieferte Werkzeug Es empfiehlt sich bei h ufigem Gebrauch die Spindel und das Spannfutter 1 x in der Woche zu reinigen Installieren und justieren des Spannfutters Versehen Sie das Spannfutter mit einer d nnen Schicht l bevor Sie das Spannfutter wieder installieren ffnen Sie den Fr sersperring und setzen das Werkzeug in das Spannfutter ein Drehen Sie re anschlie end im Uhrzeigersinn mit der Hand bis zum Anschlag Dann mit der Hand das Spannfutter zur ck gegen den Uhrzeigersinn 1 5 Umdrehung drehen sodass sich das Werkzeug leicht aus dem Spannfutter l sen l sst wenn das Spannfutter ge ffnet ist Letztlich drehen Sie den Fr sersperring aus die Position Lock bis dieser einrastet L sst sich das Werkzeug nicht bewegen verwenden Sie bitte das mitgelieferte Werkzeug wie oben gezeigt
9. motoren nicht gleichzeitig betrieben werden k nnen Eoo Wartung und Pflege berlastungsschutzschaltung Ab Werk ist die Drehzahl auf 20 000 U min und Rechtslauf f r beide Motore voreingestellt Die Drehzahlspeichertaste erm glicht es Ihnen f r die Kan le A oder B eine Drehzahl aus Sicherheitsgr nden max 30 000 U min und eine Drehrichtung rechts oder links zu speichern Danach dr cken Sie die Drehzahlspeichertaste l nger als 1 Sekunde Es ert nt ein Signal und die LED Anzeige leuchtet Die Drehzahl bleibt jetzt konstant auf der gespeicherten Geschwindigkeit Durch wiederholtes dr cken der Drehzahlspeichertaste l nger als 1 Sekunde wird die gespeicherte Drehzahl aufgehoben Es ert nt ein Signal und die LED Anzeige erlischt ben Sie keinen allzu gro en Druck auf das Werkst ck aus um die Lager des Schnellspannhandst ckes zu schonen Aus Sicherheitsgr nden darf die Werkzeugl nge nicht mehr als 13 mm betragen Ist diese l nger muss die Drehzahl entsprechend reduziert werden gt 20 mm maximal 50 gt 25 mm maximal 30 gt 50 mm maximal 10 der Drehzahl Wartung und Pflege o Steuereinheit Die Steuereinheit ist wartungsfrei Reinigen nur mit einem trockenem weichen Tuch Motor Der Motor ist b rstenlos und wartungsfrei Alle Lager sind gekapselt und auf Lebenszeit geschmiert Handst ck Beim Handst ckwechsel auf Sauberkeit an den Gewindeg ngen achten Beim Werkzeugwechsel die Kontaktfl chen s ubern
10. otor A gedr ckt bis ein Piepston ert nt nach ca 2 Sekunden Der Wartungsmodusaktiviert den Funktionscheck der ber den Drehregler steuerbar ist Angezeigtwerden die Funktionen ber das Display Folgende Anzeigen erscheinen am Display beginnend von der niedrigstenGeschwindigkeit an oP dP HL Pd und in Um den Wartungsmoduswieder zu verlassen schalten Sie die Steuereinheitaus und wieder ein 1 oP Schalterfunktionscheck Dr cken Sie den zu pr fenden Schalter auf der Steuereinheitund die Kontrollleuchtebeginntzu leuchten wenn der Schalter ordnungsgem arbeitet 2 dP Displaycheck Dr cken Sie die Drehrichtungswechseltastaund die LED s am Drehregler beginnen zu leuchten und zeigen ihre Funktionsf higkeitan Um diesen Kontrollvorgangzu beenden dr cken Sie die Drehrichtungswechseltastnochmals 3 HL Motorsignalcheck Hall IC check Dr cken Sie die Drehrichtungswechseltastaund am Display ist eine oder zwei waagrechte Linien zu sehen Drehen Sie den Motor langsam mit der Hand und am Display erscheinen eine Linie zwei Linien eine Linie zwei Linien langsam von oben nach unten und wieder nach oben Wenn eine der drei Linien nichtleuchtetist der Sensor besch digt oder das Motorkabel besch digt In diesem Fall schicken Sie das Ger t zu Reparatur Um diese Funktion zu verlassen dr cken Sie die Drehrichtungswechseltastnochmals 4 Pd Fussreglercheck Dr cken Sie die Drehri
11. sicht Gew hrleistung Der Hersteller leistet f r jedes gelieferte Produkt Gew hr f r ordnungsgem e Fertigung und ein wandfreie Funktion Diese Gew hrleistung bezieht sich nicht auf solche Sch den die durch normale Abnutzung unsach gem er Behandlung fahrl ssigen Gebrauch Einbau von nicht Original Ersatzteilen ungen gender Pflege und oder Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung entstehen Das Ger t darf nur von entsprechend eingewiesenen Personen bedient werden Andernfalls erlischt die Gew hrleistung GE Kennzeichnung Herstellerzeichen Typbezeichnung CE Kennzeichen und Seriennummer befinden sich beim Steuerger t auf derR ckseite Die Seriennummer des Handst ckes befindet sich auf der Griffh lse Ger te bersicht Steuereinheit NE 249 Fu regler FC 64 Schnellspann handst ck IR 310 Handst ckablage Motor ENK 4105 standard bzw ENK 250T torque Drehrichtungswechseltaste Drehzahlspeichertaste Drehregler f r die Motor Handst ckaufnahme drehzahl mit Belastungs kontrolle 6 LED s Wahlschalter Motor A Anschlussbuchse f r Motor A Wahlschalter Netz Ein Aus Wahlschalter Motor B Anschlussbuchse f r Motor B Lieferumfang technische Daten Inbetriebnahme Lieferumfang Steuerger t NE 249 MotorENK 4105 standard bzw ENK 250 T torque Schnellspannhandst ck IR310 Spannzange CHH 3 0 und CHH 2 35 Handst ckablage und Spannschl sselsa
12. tz Fu regler optional Netzanschlusskabel o Abb versch Werkzeuge o Abb Technische Daten Elektrischer Anschluss 230 V 50 60 Hz Abmessungen 130 x 254x 97 mm Gewicht 2 3 kg wahlweise als Ein Aus Schalter oder Regler Mikromotor ENK 410 S standard ENK 250 T torque Drehzahl 1 000 40 000 min 1 000 25 000 min Leistung 73 W 76 W max Drehmoment 4 3 cNm 4 8 cNm Gewicht 90 g ohne Kabel 147 g ohne Kabel Kabell nge 1 5 m Spiralkabel 1 5 m Spiralkabel Inbetriebnahme Aufstellen und Anschlie en Steuerger t auf einer standfesten Unterlage sicher und trocken positionieren Anschlusskabel des Handst ckes in der Buchse am Steuerger t anschlie en Bei Verwendung des Fu schalters diesen an der R ckseite des Steuerger tes anschlie en Sicherstellen dass der Wahlschalter Netz in Stellung O ist Dann das Netzkabel anschlie en und in eine Schutzkontaktsteckdose einstecken Vergewissern Sie sich dass der Drehregler auf die niedrigste Drehzahl eingestellt ist Netzschalter in Stellung I dr cken Das Display des Drehreglers leuchtet aut W hlen Sie die Drehrichtung durch dr cken der Drehrichtungswechseltaste Handst ck an den Mikromotor anschlie en Bedienungsanweisung beachten Motorkabel mit Mikromotor in die Anschlussbuchse einstecken Beachten Sie bitte dass die in beiden Anschlussbuchsen A und B angeschlossenen Mikro

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