Betriebsanleitung - J&H Industrielle Gebläsetechnik
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1. im folgenden DG genannt ist nach dem Stand der Technik konstruiert und gebaut und ist betriebssicher Von dieser Maschine k nnen aber Gefahren ausgehen wenn sie von unausgebildetem Personal unsachgem oder zu nicht bestimmungsgem em Gebrauch eingesetzt wird Jede Person die im Unternehmen des Betreibers mit der Montage De und Remontage Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung Inspektion Wartung Instandsetzung des DG befa t ist mu die komplette Betriebsanleitung und besonders das Kapitel 2 Sicherheit gelesen und verstanden haben Dem Betreiber ist zu empfehlen sich dies jeweils schriftlich best tigen zu lassen Das DG ist ausschlie lich f r den in Kapitel 1 Auftragsdaten unter dem Abschnitt Einsatzbereich und bestimmungsgem e Verwendung definierten Einsatz zu verwenden Jeder dar berhinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Montage De und Remontage Inbetriebnahme Betriebs Wartungs und Instandsetzungsbedingungen Das DG darf nur von autorisiertem ausgebildetem und eingewiesenem Personal bedient gewartet und instandgesetzt werden Dieses Personal mu eine spezielle Unterweisung ber auftretende Gefahren erhalten haben Bei allen Arbeiten die die Montage De und Remontage Inbetri2. Stromaufnahme ist zu Schieber sind ganz oder teilweise Schieber ffnen hoch geschlossen Schutzkappen in den Gebl se ffnungen sind nicht entfernt worden Anfahrsieb oder Rohrleitung sind Schutzkappen entfernen Verunreinigungen beseitigen verstopft Druckdifferenz ist h her als Betriebsdaten mit der Auslegung vorgeplant vergleichen und auf die Auslegungsdaten reduzieren Falsche Die Drehrichtung des Motors ist nderung der Drehrichtung durch Hartes Laufger usch kein l oder l der falschen der Zahnr der Viskosit t eingef llt einf llen 10 8 Betrieb Normaler Betrieb Das normale Inbetriebsetzen und Betreiben des Drehkolbengebl se Kombipaks unterscheidet sich nicht von der in Kapitel 7 Inbetriebnahme beschriebenen Vorgehensweise Verhalten bei St rungen Unabh ngig von nachfolgenden Hinweisen gelten f r den Betrieb des DG in jedem Falle die rtlichen Sicherheitsbestimmungen Sicherheitsabschaltung Wir empfehlen einen abschlie baren Vorortschalter der bei Reparaturen oder St rungen ein unbeabsichtigtes Einschalten des DG verhindert Im brigen verweisen wir auf die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften der jeweiligen Berufsgenossenschaften St rungshilfe beim Betrieb m gliche Ursache m gliche Abhilfe Volumenstrom wird zu Rohrleitung oder Armaturen sind Leckstellen beseitigen gering undicht Ein Teilv
3. Luft sauber 1x monatl Luft verschmutzt 1x w chentl 20 000 h oder 4 Jahre alle alle nach l ngerem Stillstand mehr als 6 Monate 12 Wartungshinweise Gebl se Eine sorgf ltige Schmierung der Gebl seeinheit ist f r einen st rungsfreien Betrieb des DG erforderlich und verhindert kostenaufwendige Reparaturen Bei mangelhafter Schmierung sind Lagerung Fettschmierung und Steuerzahnr der lschmierung des Gebl sas direkt gef hrdet Durch die in solchen F llen auftretende rtliche berhitzung werden die Laufspalte der Rotoren aufgezehrt so da ein Totalschaden des Gebl ses die indirekte Folge mangelhafter Schmierung sein kann Die Kontrolle des Schmiermittelstands die Schmierung selbst und alle f r die Schmierung erforderlichen Arbeiten sind bei stillstehendem DG durchzuf hren Die Schmiermittelkontrolle und die Schmierung selbst haben nach den im Schmierplan siehe Anhang angegebenen Zeitabst nden mit den ebendort angegebenen Schmierstoffmengen zu erfolgen Die von uns empfohlenen Schmierstoffe ersehen Sie aus der Schmierstoffliste siehe Anhang Diese Empfehlung schlie t selbstverst ndlich die Verwendung von Schmiermitteln anderer Fabrikate mit gleichen Eigenschaften nicht aus Bei den Gebl sen sind zwischen dem F rderraum und den Lagerr umen gro z gig ausgelegte Druckentlastungsr ume Kondensatkan le angeordnet Bei Luftf rderung oder F rderun
4. Ventil Ventil f r die Druckseite Das am Grundrahmen angebaute Ventil ist federbelastet Der eingestellte Ansprechdruck liegt knapp oberhalb des Betriebsdruckes Bei berschreitung des Betriebsdrucks ffnet das Ventil und sch tzt so die Gebl seeinheit vor berlastung Ventil f r die Saugseite Das zwischen Gebl seeinheit und saugseitigem Schalld mpfer angebaute Ventil ist federbelastet Der eingestellte Ansprechdruck liegt knapp unterhalb des Ansaugdrucks Bei Unterschreitung des Ansaugdrucks ffnet das Ventil und sch tzt so die Gebl seeinheit vor berlastung Das Ventil ist angebaut wenn das DG f r Unterdruck Betrieb ausgef hrt ist Drehstrommotor Der Antriebsmotor in der Bauform B3 ist auf dem Grundrahmen aufgebaut Elastische Kupplung Die Kupplung erm glicht die bertragung der Motorleistung auf das Gebl se Die Kupplung ist durch die Kupplungsschutzhaube gegen Ber hrung gesch tzt Schmalkeilriementrieb mit Schutzhaube Der Schmalkeilriementrieb erm glicht die bertragung der Motorleistung auf das Gebl se Eine Nachstellm glichkeit f r die Riemenspannung ist vorgesehen Die Motorriemenscheibe sowie die gebl seseitige Riemenscheibe sind mit Spanns tzen 7 auf den entsprechenden Wellen befestigt Der komplette Riementrieb ist ber hrungsgesch tzt durch die Riemenschutzhaube ummantelt R ckschlagklappe Die R ckschlagklappe zwischen Schalld mpfer und elastischer Rohranbindung eingebaut verhindert im
5. Sch den und St rungen die sich aus der Nichtbeachtung der BA ergeben keine Haftung bernehmen Sollten sich trotzdem einmal Schwierigkeiten einstellen wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst oder unsere zust ndige Vertretung die Ihnen gerne behilflich sein werden Die komplette vorliegende Betriebsanleitung gilt nur f r das in Kapitel 1 Auftragsdaten definierte DG Anwendungsbereich Drehkolbengebl se im allgemeinen sind zur F rderung und Druckerh hung von Luft und anderen Gasen etwa von 25 bis 16000 m h und bis zu 1000 mbar im berdruckbereich sowie bis zu 500 mbar im Unterdruckbereich einsetzbar Typische Einsatzbereiche sind Luftversorgung von Kl ranlagen Verbrennungsluft f r Hochdruckbrenner F rderluft f r pneumatische F rderanlagen Gasversorgung in verfahrenstechnischen Anlagen u s w Der Anwendungsbereich ist von Gebl sebauart baugr e und drehzahl von Motorgr e und Ventil oder Reglereinstellung abh ngig Dieses DG ist nur f r den Einsatzbereich ausgelegt der in Kapitel 1 Auftragsdaten angegeben ist Bevor der DG au erhalb seines vertraglichen Einsatzbereiches eingesetzt wird ist unsere Technische Abteilung zu Rate zu ziehen da sonst die Gew hrleistung entf llt Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt der J amp H Gebl setechnik Diese BA ist f r das Montage Bedienungs und berwachungspersonal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Unterlagen tec
6. Schieber Ventile Klappen u s w sind zu ffnen Bei Betrieb gegen geschlossenen Schieber sind sowohl das Gebl se als auch der Antriebsmotor berlastet und k nnen in kurzer Zeit irreparable Sch den erleiden Inbetriebnahme Nach dem Einschalten des Drehkolbengebl se Kombipaks sind die im folgenden aufgef hrten Betriebsdaten zu kontrollieren Die Me werte d rfen die in der BA Technische Daten aufgef hrten Maximalwerte nicht berschreiten Drehzahl des Gebl ses zu messen mit einem Stichdrehzahlmesser oder mit einem Stroboskop Stromaufnahme des Motors zu messen mit einem im Schaltschrank bauseits installierten Amperemeter oder mit einem Zangenamperemeter in einem Strompfad bei vorhandenem Stern Dreieck Schalter vor dem Schalter Druckdifferenz des DG zu messen mit bauseits vorgesehenem Manometer zwischen Druck und falls vorhanden Saugrohrleitung des DG Temperaturen auf der Oberfl che zu kontrollieren etwa eine bis zwei Stunden nach der Inbetriebnahme im Bereich der Lagerstellen Das mitgelieferte Ventil ist auf einwandfreie Funktion zu pr fen Dies geschieht zweckm ig durch vorsichtiges Abdrosseln des Volumenstroms Sp testens kurz nach berschreiten der maximalen Druckdifferenz des DG mu das Ventil zun chst wenig abblasen St rungshilfe bei der Inbetriebnahme St rung m gliche Ursache m gliche Abhilfe DG l uft nicht an Zweiphasenlauf des Motors Motor und elektrische Anlage kontrollieren
7. an den Schallpegel im Rohrleitungsnetz Eine Schallschutzhaube bei besonders hohen Anforderungen an den Umgebungsschallpegel Konstruktiver Aufbau Grundrahmen f r Luft Der Grundrahmen in einer geschwei ten Profileisenkonstruktion hat mehrere Funktionen zu erf llen Er dient zur Aufnahme des Gebl seteils der bertragungselemente und des Antriebsmotors In seinem Inneren befindet sich der druckseitige Schalld mpfer Er dient zur Befestigung des DG im Fundament oder zur Anbringung der elastischen Maschinenf e Er tr gt sowohl das Ventil als auch die R ckschlagklappe und den elastischen Rohrleitungsanschlu Letztendlich sind an diesem Bauteil die Anschlagpunkte zum Transport des DG vorgesehen Gebl se Diese zentrale Baueinheit des DG beinhaltet die eigentliche Gebl seeinheit wobei die Flie richtung beim standard Aggregat f r das F rdermedium grunds tzlich von oben nach unten gerichtet ist Schallged mpfter Ansaugfilter Dieses Bauteil vereinigt zwei Funktionen in sich Zum einen wird der Grobstaubanteil der angesaugten Luft ausgefiltert zum anderen wird der Ansaug Schallpegel unter den vom Gebl segeh use abgestrahlten Umgebungs Schallpegel abgesenkt Druckseitiger Schalld mpfer Dieses Bauteil ist als Kulissenschalld mpfer im Grundrahmen enthalten In Verbindung mit der anzuschlie enden druckseitigen Rohrleitung wird der Ausblas Schallpegel unter den vom Gebl segeh use abgestrahlten Umgebungs Schallpegel abgesenkt
8. der Richtschiene b ndig ist Die Durchbiegungskraft K N kann auf der Skala des Spannungsme ger ts beim kleinen O Ring abgelesen werden Der abgelesene K Wert ist mit dem folgenden Tabellenwert f r das Riemenprofil des entsprechenden Riementyps und f r den Richt Durchmesser der kleinsten Keilriemenscheibe zu vergleichen Bei Erstmontage sollte der Tabellenwert mit 1 3 multipliziert werden 14 u Profil Durchbiegekraft K N dr mm 10 50 56 SPZ XPZ 14 63 80 19 90 125 21 140 224 11 63 80 SPA XPA 21 90 100 27 112 140 32 160 224 41 250 315 34 112 140 SPB XPB 48 160 224 60 250 355 Eindr cktiefe Belastung x ei Gro er O ring Kleiner O ring Richtschiene 400 500 160 224 SPC XPC 250 315 355 630 630 860 Ist der abgelesene K Wert zu niedrig oder zu hoch im Vergleich mit dem Tabellenwert mu der Achsabstand korrigiert werden bis der korrekte K Wert erreicht ist Starten Sie den Antrieb und lassen Sie ihn 5 Minuten laufen Dann die Riemenspannung berpr fen und eventuell justieren Nach einem Betrieb von ca 1 3 Stunden ist die Riemenspannung erneut zu berpr fen Danach sollte sie dann regelm ig berpr ft und gegebenenfalls justiert werden 15 Elastische Kupplung Austausch der Kupplungspakete Ein Auswechseln der Kupplungspakete wird erst erforderlich wenn 1 3 der urspr nglichen Dicke verschlissen ist Die Schraubve
9. J amp H Industrielle Gebl setechnik GmbH 42277 Wuppertal Windhukstra e 93 Betriebsanleitung f r ein Drehkolbengebl se Vom Betreiber einzutragen Inventar Nr berwachungs Nr Ort der Aufstellung Inhalt der Betriebsanleitung 1 Auftragsdaten 2 Sicherheit 3 Allgemeines 4 Transport und Lagerung 5 Aufbau und Wirkungsweise 6 Montage 7 Inbetriebnahme 8 Betrieb 9 Wartung 10 Instandsetzung Seite 11 12 15 16 2 Sicherheit Symbol und Hinweiserkl rung Arbeitssicherheit Symbol Dieses Symbol finden Sie bei allen Arbeitssicherheits Hinweisen in der Betriebsanleitung BA bei denen Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht Beachten Sie diese Hinweise und verhalten Sie sich in diesen F llen besonders vorsichtig Geben Sie alle Arbeitssicherheits Hinweise auch an andere Benutzer weiter Neben den Hinweisen in dieser BA m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften ber cksichtigt werden Achtung Hinweis Dieses Achtung Zeichen steht an allen Stellen in dieser BA die besonders zu beachten sind damit die Achtung 9 Richtlinien Vorschriften Hinweise und der richtige Ablauf der Arbeiten eingehalten sowie eine Besch digung und Zerst rung der Maschine und oder anderer Anlagenteile vermieden wird Arbeitssicherheits Hinweise Folgende Arbeitssicherheits Hinweise sind besonders zu beachten Das Drehkolbengebl se Kombipak
10. abgeschalteten Zustand ein Zur ckstr men der verdichteten Luft von der Druckseite durch den Verdichter zur Saugseite Elastische Rohranbindung Die elastische Rohranbindung bietet die M glichkeit die Rohrleitung schnell und k rperschallisoliert anzuschlie en Der verwendete Werkstoff ist f r Betriebsdruck und temperatur geeignet Maschinenf e Die angebauten Maschinenf e verhindern K rperschalleintrag in das Fundament bzw in die Tragkonstruktion Bei Aufstellung auf Fundament ist eine Verschraubung nicht erforderlich Manometer Das angebaute Manometer erm glicht eine laufende Kontrolle des Betriebszustandes des DG Optionales Zubeh r Filter berwachung Die Filter berwachung erm glicht eine schnelle Kontrolle des Filterzustands Entlastungsventil Ein Entlastungsventil wird nur dann erforderlich wenn aus verfahrenstechnischen Gr nden das DG beim Anfahrbetrieb zun chst keinen Gegendruck in der Anlage erzeugen soll oder darf Zweites Ventil Ein zus tzliches Ventil wird erforderlich wenn kein reiner Unterdruck oder berdruckbetrieb des DG vorliegt Es ist kundenseitig in geeigneter Weise an die Saug und Druckleitung anzubringen Zus tzlicher druckseitiger Schalld mpfer Ein zus tzlicher Schalld mpfer reduziert den vom DG in die druckseitige Rohrleitung abgestrahlten Schallpegel weiter Nicht von einem Schalld mpfer beeinflu t wird die Abstrahlung des Gebl segeh uses Schallschutzhaube Eine Schallschut
11. be bzw Kupplung drehen Wenn das DG l ngere Zeit eingelagert und die Getriebe bzw Lagerr ume konserviert worden sind Die Getriebe bzw Lagerr ume mit einem geigneten L sungsmittel z B Waschbenzin Petroleum u s w bis Mitte lauge f llen und das DG einige Umdrehungen von Hand durchdrehen Danach L sungsmittel wieder ablassen und die Getrieber ume austrocknen lassen Schutzhaube wieder schlie en Verarbeitungsvorschriften der L sungsmittelhersteller beachten Entsprechend dem Schmierplan im Anhang beide Getrieber ume bis Mitte lauge mit einem geeigneten Schmier l auff llen Die ungef hren F llmengen k nnen dem Schmierplan entnommen werden Die Drehrichtung des Motors aufgrund der vorgegebenen F rderrichtung des DG kontrollieren Grunds tzlich gilt bei Blickrichtung vom Antrieb auf das Gebl se und Wellenstumpf auf der linken Gebl seseite Drehrichtung im Uhrzeigersinn F rderung von unten nach oben Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn F rderung von oben nach unten Zur Drehrichtungskontrolle den Motor max 1 2 Sekunden einschalten Bei falscher Drehrichtung und z B eingebauter R ckschlagklappe f rdert das DG gegen geschlossenen Schieber siehe auch Kapitel 7 Inbetriebnahme T Inbetriebnahme Vorbereitungen Es ist sicher zu stellen da die Vorbereitungen zur Inbetriebnahme gem Kapitel 6 Montage durchgef hrt wurden Alle im angeschlossenen Rohrleitungssystem vorhandenen Drosselm glichkeiten
12. e k nnen im Betrieb hohe Oberfl chentemperaturen aufweisen Es besteht Verbrennungsgefahr Die zu erwartende Temperatur entnehmen Sie bitte dem Kapitel 1 Auftragsdaten Bei Oberfl chentemperaturen oberhalb von 345 K 70 C ist der Betreiber verpflichtet am oder in der N he des betriebsfertig eingebauten DG gut sichtbar ein Hinweisschild auf Verbrennungsgefahr anzubringen F r den Betrieb des DG gelten in jedem Fall die rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften 3 Allgemeines Einleitung Diese allgemeine Information ist in der Absicht geschrieben von denen gelesen verstanden und in allen Punkten beachtet zu werden die f r das Drehkolbengebl se Kombipak verantwortlich sind Die komplette technische Dokumentation sollte stets in der N he des DG aufbewahrt und griffbereit gehalten werden Im Rahmen unserer Qualit tssicherung wird jedes DG vor der Auslieferung einem Probelauf unterzogen Damit wird sichergestellt da Leistungsdaten und Funktion den Auftragsdaten entsprechen und da das DG einwandfrei arbeitet Auf besonders wichtige Einzelheiten des DG wird in dieser Betriebsanleitung BA hingewiesen Mit Hilfe dieser BA k nnen Fehler am DG vermieden und ein st rungsfreier Betrieb gew hrleistet werden Es ist daher u erst wichtig da die vorliegende BA auch wirklich den zust ndigen Personen bekannt ist Wir empfehlen das sorgf ltige Durchlesen dieser BA sp testens vor der Montage des DG da wir f r
13. ebnahme Betrieb Umstellung Anpassung und Instandhaltung betreffen sind die in der BA angegebenen Prozeduren zu beachten Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit des DG beeintr chtigt Der Bediener hat mit daf r zu sorgen da keine nicht autorisierten Personen an oder mit dem DG arbeiten Der Bediener ist verpflichtet eintretende Ver nderungen am DG die die Sicherheit beeinflussen sofort zu melden Der Betreiber verpflichtet sich den DG immer nur in einwandfreien Zustand zu betreiben Durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen mu der Anwender Sauberkeit und bersichtlichkeit am Aufstellungsort des DG gew hrleisten Eigenm chtige Umbauten und nderungen die die Sicherheit des DG beeinflussen sind nicht gestattet S mtliche Arbeiten am DG sind nur im Stillstand durchzuf hren Vor Beginn von Arbeiten am DG ist dessen Antrieb vor unbeabsichtigtem Einschalten zu sichern Dies ist zum Beispiel mit einem abschlie baren Vorortschalter nicht im Lieferumfang enthalten zu erreichen Vor dem Einschalten nach Instandsetzung ist zu pr fen ob alle Schutzvorrichtungen am DG angebracht sind Schutzvorrichtungen d rfen nur im Stillstand und bei abgesichertem DG entfernt werden Nach entsprechender Elektromontage oder Instandsetzung sind unbedingt die Dreh und F rderrichtung und die eingesetzten Schutzma nahmen z B Erdungswiderstand zu testen Die Oberfl che des Verdichtergeh uses und aller mediumdurchflossenen Bauteil
14. f r die Antriebsleistung des DG ausgelegt Das Erzwingen einer h heren Leistung durch h here Riemenspannung f hrt zu Riemensch den und Lagersch den an Motor und Verdichter Eine zu niedrige Riemenspannung f hrt zu Schlupf damit zu h herer Riementemperatur und vorzeitiger Zerst rung L nger einwirkende Umgebungstemperaturen von mehr als 70 C setzen Lebensdauer und Leistung der Keilriemen herab Die Rillen der Riemenscheiben m ssen frei von Rost Fett oder Schmutz sein und d rfen keine Besch digungen aufweisen Verschmutzungen durch le Fette oder Chemikalien m ssen unbedingt vermieden werden Um eine dauerhaft einwandfreie Leistungs bertragung zu gew hrleisten mu der Keilriementrieb laufend berwacht und gewartet werden Folgende Hinweise sind dabei zu beachten Bei mehrrilligen Riemenscheiben sind beim Austausch verschlissenener Einzelriemen nur komplett neue Riemens tze zu verwenden da alten und neue Keilriemen infolge unterschiedlicher Wirkl ngen und Dehnungen nicht befriedigend miteinander laufen Beim Anfahren des DG mit einem neuen Keilriemensatz ist nach ca 1 bis 3 Betriebsstunden die Keilriemenspannung zu kontrollieren und ggf sind Riemen nachzuspannen Die Riemenspannung ist in regelm igen Zeitabst nden zu pr fen und falls erforderlich zu korrigieren 13 Keilriemen Montage Entfernen der Riemenschutzhaube nur bei Stillstand des Schmalkeiriementriebs und abgesichertem DG Gegebenenfalls l ngere Ausla
15. g von neutralen Gasen sind die Kondensatbohrungen ge ffnet Dadurch kann ein geringer Luftstrom nach au en treten der die Kondensatkan le sp lt Dies gew hrleistet eine lfreie und saubere F rderung Bei Gasf rderung sind die Kondensatbohrungen verschlossen Schmiermittelkontrolle lst nde im Gebl se sind von au en entweder durch laugen oder durch lstands Schaugl ser sichtbar gemacht Beachten Sie da die aktuellen lst nde beim lauge immer auf Mitte bzw am Schauglas immer zwischen den Min Max Strichen bei Stillstand des DG gehalten werden Falls erforderlich ist auch zwischen den angegebenen Schmierstoffwechseln Schmiermittel nachzuf llen lwechsel Der lwechsel ist im warmen Zustand des DG ca 50 60 C vorzunehmen Einen lwechsel nur im Stillstand des DG durchf hren Vor Beginn des lwechsels einen Auffangbeh lter F llmenge siehe Anhang bereithalten Vorsicht Das l kann unmittelbar nach dem Abschalten des DG eine Betriebstemperatur von bis zu 90 C haben Das Alt l auffangen und entsprechend den Umweltschutzbedingungen entsorgen Achtung Dichtung erneuern und labla schrauben wieder dicht einschrauben leinf llschrauben erneuern und l gem Anhang einf llen Einf ll ffnung durch Einschrauben der Verschlu schrauben wiede verschlie en Abschlie end die Verschraubung optisch auf Dichtheit pr fen Schmalkeilriementrieb Allgemeine Hinweise Der Keilriementrieb ist
16. gerzeiten sind die Konservierung und das Einlegen des Trocknungsmiittels j hrlich zu wiederholen Lieferumfang Der Lieferumfang des r Kollo i ist in den Kollilisten aufgef hrt deren Vollst ndigkeit beim Empfang zu berpr fen ist Eventuelle Transportsch den und oder fehlende Teile sind sofort schriftlich zu melden 5 Aufbau und Wirkungsweise Aggregat Allgemeine Beschreibung Aggregat f r Luft Das Drehkolbengebl se Kombipak ist ein nach modernen Gesichtspunkten konstruiertes kompakt bauendes Aggregat das in seiner Gesamtheit auch den Forderungen nach minimierten Schallpegeln gerecht wird In der standardm igen Ausf hrung enth lt das DG au er dem Gebl se dem Schmalkeilriementrieb mit Schutzhaube und dem Antriebsmotor noch ein schallged mpftes Ansaugfilter einen im Grundrahmen integrierten Schalld mpfer f r die Druckseite ein Ventil zur Gebl seabsicherung bei druckseitigem Einsatz eine R ckschlagklappe zur R ckflu ver hinderung elastische Maschinenf e und eine elastische Rohranbindung zur Minimierung der Ausbreitung von K rperschall sowie ein Manometer zur Kontrolle des Betriebsdrucks Dar ber hinaus sind je nach Einsatz des DG weitere Zusatzeinrichtungen lieferbar Ein Entlastungsventil wenn das Anfahren des DG ohne Gegendruck erfolgen mu Eine berwachungseinrichtung f r die Druckverluste des Ansaugfilters Ein zus tzlicher Schalld mpfer f r die Druckseite bei besonders hohen Anforderungen
17. hnischer Art die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden d rfen J amp H Industrielle Gebl setechnik GmbH Windhukstra e 93 D 42277 Wuppertal Telefon 49 0 202 694 0 Telefax 49 0 202 694 228 4 Transport und Lagerung Verpackung Die Verpackung entspricht den vertraglichen Vereinbarungen Falls nichts vertraglich vereinbart wurde entspricht sie den Richtlinien HPE die vom Bundesverband HPE e V und dem VDMA festgelegt wurden wobei mitentscheidend f r die Verpackungsart der Transportweg ist Die auf der Verpackung evtl angebrachten Bildzeichen sind auch bei innerbetrieblichem Transport zu beachten Zerlegungsgrad Drehkolbengebl se Kombipak werden grunds tzlich als einbaufertige Einheit zum Versand gebracht Die in der BA Technische Daten Abschnitt 1 aufgef hrten Baugruppen sind ab Herstellerwerk zusammengebaut Lediglich die optional genannten Baugruppen werden lose beigef gt bzw getrennt verpackt Empfindlichkeit Beim Transport des DG ist vorsichtig zu verfahren um Sch den durch Gewalteinwirkung oder unvorsichtiges Be und Entladen zu vermeiden Das DG darf nur an den Last sen am Grundrahmen angeschlagen werden Die druckseitige ffnung des DG ist ab Lieferwerk durch einen Kunststoff Stopfen die saugseitige ffnung durch das angebaute Filter sonst wie die Druckseite gegen Eindringen von Schmutztei
18. lchen in den F rderraum gesch tzt Zwischenlagerung Wird das DG nicht unmittelbar nach Anlieferung montiert und in Betrieb genommen mu es sorgf ltig an einer gesch tzten Stelle schwingungsfrei gelagert werden Eine Lagerung im Freien ist unter allen Umst nden zu vermeiden da eindringende Feuchtigkeit kondensiert und in den engen Laufspalten im F rderraum Kontaktkorrosion zur Folge haben kann Wenn eine Lagerung in Feuchtr umen nicht zu vermeiden ist ist das Ansaugfilter zu demontieren Die saug und druckseitigen Anschlu ffnungen des DG sind zu verschlie en In den F rderraum ist ein Beutel mit Trocknungsmittel z B Silikagel einzulegen Getriebe und Lagerr ume sind durch Rest l des werksinternen Probelaufs f r ca 3 Monate ausreichend gesch tzt Bei l ngerer Zwischenlagerung sind vor dem Einlagern weitergehende Konservierungsma nahmen zu ergreifen Den Riemenschutzkasten ffnen die Schmalkeilriemen abnehmen und satzweise b ndeln an einem k hlen trockenen Ort ohne Lichteinwirkung lagern Die lr ume am Gebl se bis Mitte lstands Schauglas mit dem Konservierungsmittel VALVOLINE Tectyl 511 M auff llen und danach das Gebl se einige Umdrehungen von Hand durchdrehen Dies geschieht am besten nach ffnen der Schutzhaube durch vorsichtiges Drehen an der Riemenscheibe bzw Kupplung Nachdem das Tectyl 511 M wieder abgelassen ist ist das DG f r eine Einlagerungszeit von 12 Monaten konserviert F r noch l ngere La
19. mehreren anderen Faktoren auch von der ordnungsgem en Wartung ab Die nachfolgende Tabelle enth lt Anhaltswerte f r Zeit Kontroll und Wartungshinweise f r den normalen Einsatz des DG Die Betriebsstundenangaben basieren auf ununterbrochenem Betrieb Wenn die angegebene Betriebsstundenzahl in der Periode nicht erreicht wird kann die Periode auf den zweiten angegebenen Wert verl ngert werden Wartungs und Inspektionsliste Betriebsstunden Periode Kontrollstelle OE E vor Inbetriebnahme Getriebe mit l f llen fl mit l f llen nach 5hodernach 2 Tagen Nachspannen des Schmalkeilriementriebs Filtermatten reinigen bzw erneuern Filterreinigungsintervalle sind von der angesaugten Luft des DG abh ngig Unter schwierigen Betriebsverh ltnissen kann der Filterwiderstand und damit der Verschmutzungs grad mit Hilfe eines Anzeigeger tes berwacht werden Auf Wunsch liefern wir ein entsprechendes Ger t Max Filterwiderstand 15 mbar alle 2 Monate Kontrolle der Schmalkeilriemen alle 3000 h oder lwechsel Getriebe alle 6 Monate Fettschmierung Lager Antriebs u Radseite entsprechend Schmierplan Ventil auf Funktion pr fen elastische Rohrverbindung auf Dichtigkeit pr fen Vollst ndige berholung des Gebl ses Wechsel der Schmalkeilriemen Funktionspr fung des Ventils Alt l aus Getriebe ablassen mit frischem l durchsp len und lwechsel durchf hren
20. olumenstrom wird ber Betriebspunkt und Ventil das Ventil abgeblasen kontrollieren Gebl sedrehzahl ist zu geri Riementrieb und oder Steuerung kontrollieren Ventil bl st ab Druckverlust der Anlage ist zu Ursache f r den erh hten hoch Druckverlust beseitigen Stromaufnahme steigt Ansaugfilter ist verschmutzt Ansaugfilter reinigen an Angestiegene Druckverluste in Ventil kontrollieren der Anlage l tritt aus Zuviel l eingef llt lstand korrigieren Wellendichtringe verschlissen Neue Dichtringe einbauen oder defekt Bei den Gebl sen sind zwischen dem F rderraum und den Lagerr umen gro z gig ausgelegte Druckentlastungsr ume Kondensatkan le angeordnet Bei Luftf rderung oder F rderung von neutralen Gasen sind die Kondensatbohrungen ge ffnet Dadurch kann ein geringer Luftstrom nach au en treten der die Kondensatkan le sp lt Dies gew hrleistet eine lfreie und saubere F rderung Bei Gasf rderung sind die Kondensatbohrungen verschlossen 11 9 Wartung Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Bei Wartungs und Inspektionsarbeiten ist Kapitel 2 Sicherheit unbedingt zu beachten Betriebsst rungen die durch mangelnde oder unsachgem e Wartung hervorgerufen worden sind k nnen sehr hohe Reparaturkosten und lange Stillstandszeiten verursachen Eine regelm ige Wartung ist deshalb unerl lich Die Betriebssicherheit und die Lebensdauer des Drehkolbengebl se Kombipaks h ngen neben
21. rbindung am u eren Kupplungsring l sen und den Ring axial verschieben Die frei liegenden Kupplungspakete entfernen und austauschen Kupplung in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren Ausrichtung der Kupplung Der axiale Laufspalt mu mittels F hlerlehre eingestellt werden Der zul ssige Laufspalt ist der Schnittzeichnung zu entnehmen Mehrere Me punkte am Umfang f rfen um max 0 05 mm voneinander abweichen Der radiale Versatz mu mit einem Lineal kontrolliert werden Der H henunterschied darf in alle Richtungen 0 05 mm nicht berschreiten 10 Instandsetzung Kleinere Instandsetzungsarbeiten k nnen vom Betreiber durchgef hrt werden Hierzu k nnen entsprechende Anleitungen bei uns angefordert werden Gr ere Instandsetzungsarbeiten oder komplette Maschinen berholungen sollten in unserem Werk oder durch unser Fachpersonal durchgef hrt werden Achtung Vor R cktransport in unser Werk ist die Maschine von jeglicher Verunreinigung zu befreien und die g Kontaminierungserkl rung BA ausgef llt der Sendung beizuf gen 16
22. rohrleitung in diesem Fall elastisch angebunden werden Die elastische Anbindung der Druckrohrleitung ist im Lieferumfang enthalten Abmessungen Platzbedarf und Gewichte des DG sind dem Kapitel 1 Auftragsdaten zu entnehmen Aufstellung Die Aufstellung des DG ohne elastische Maschinenf e mu absolut verspannungsfrei erfolgen Vor dem Verschrauben auf dem Fundament mu das Aggregat mittels Wasserwaage ausgerichtet und gegebenenfalls unterf ttert werden Die Rohrleitungen insbesondere falls vorhanden die Saugrohrleitung sind vor dem Anschlu an das Gebl se sorgf ltig zu reinigen Fremdk rper wie Schwei schlacke Zunder u s w k nnen das DG erheblich besch digen Zum Schutz des Gebl ses k nnen Anfahrsiebe aus unserem Lieferprogramm vorgesehen werden Vor dem Anschlu der Rohrleitung en sind die Kunststoffstopfen aus der n ffnung en des DG zu entfernen Der Anschlu der Rohrleitung an das DG mu verspannungsfrei erfolgen Vorbereitung zur Inbetriebnahme Elektrik Kundenbeistellung berpr fung der ordnungsgem en Elektromontage gem kundenseitigen und rtlichen Vorschriften Kontrolle der korrekten Anschl sse im Motorklemmkasten siehe auch Schaltbild im Klemmkastendeckel berpr fung und Einstellung der Schutzeinrichtungen Motorschutzrelais Erdungswiderstand u s w Mechanik Das Gebl se von Hand durchdrehen und auf Leichtg ngigkeit pr fen Dazu Schutzhaube ffnen und vorsichtig an der Riemenschei
23. ufzeit nach dem Abschalten beachten Den Keilriementrieb durch Verringern des Achsabstands mittels L sen der Spannschraube an den Motorspannschienen entspannen Keilriemen in die Rillen der Scheiben ohne Gewaltanwendung von Hand einlegen Den Keilriementrieb durch Vergr ern des Achsabstands mittels Anziehen der Spannschraube an den Motorspannschienen auf die nachfolgend beschriebene erforderliche Keilriemenspannung spannen Riemenspannung Eine korrekte Riemenspannung ist f r die Funktion des Antriebs und die Lebensdauer des Keilriemens entscheidend Achsabstand un Die Riemenspannung der meisten Antriebe kann mit ausreichender Sicherheit mit einem Spannungsme ger t berpr ft werden Eventuell kann eine Federwaage benutzt werden Die Riemenspannung ist wie folgt zu berpr fen Wenn die Keilriemen in die Riemenscheiben montiert worden sind ist der Achsabstand zu vergr ern bis die Riemen straff sind Die Spannweite des Antriebs mm ist wie oben abgebildet zu messen Die Eindr cktiefe ist mit 15 mm pro 1000 mm Spannweite zu berechnen Z B Spannweite 900 mm Eindr cktiefe 900 15 1000 13 5 mmDer gro e O Ring ist auf 0 mm anzubringen Eine Richtschiene wird auf die Riemenscheiben gelegt Das Spannungsme ger t mu jetzt in der Mitte der Spannweite und senkrecht auf der Richtschiene angebracht werden Das Spannungsme ger t wird durchgedr ckt bis der gro e O Ring mit der unteren Kante
24. zhaube reduziert den vom DG abgestrahlten Schallpegel um ein erhebliches Ma Nicht von einer Schallschutzhaube beeinflu t wird die Abstrahlung der angeschlossenen Rohrleitung Wirkungsweise Das DG ist wie alle Drehkolbenmaschinen ein Zwangsf rderer Die Druckerh hung stellt sich automatisch in der Gr e ein in der sie zur F rderung des Volumenstroms durch die angeschlossene Anlage erforderlich ist Ein DG erzeugt ohne angeschlossene Rohrleitung also keine und gegen eine geschlossene Leitung eine unendlich hohe Druckdifferenz Das DG aus Sicherheitsgr nden nie gegen eine geschlossene oder teilgedrosselte Rohrleitung arbeiten lassen 6 Montage Allgemeine Hinweise Drehkolbengebl se Kombipak werden als montagefreundliches einbaufertiges Gebl seaggregate angeliefert Trotzdem sind die Hinweise dieser BA zu beachten da wir f r Sch den infolge unsachgem er Aufstellung keine Haftung bernehmen Das DG darf nur an den Last sen des Grundrahmens angeschlagen werden Aufstellungsbedingungen Bei der Raumplanung ist darauf zu achten da um das DG ausreichend Platz zur Verf gung steht damit Montage und Wartungsarbeiten erleichtert werden Das DG kann auf einem Betonboden oder in einer stabilen Stahlkonstruktion montiert werden Bei Aufstellung in einer Stahlkonstruktion ist die Verwendung der mitgelieferten elastischen Maschinenf e unbedingt erforderlich Wenn das DG f r Unterdruckbetrieb vorgesehen ist mu die Saug
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