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Kreiselpumpe Typ FV / NV / ZV / SV / ZHV

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Contents

1. Wellendichtung verschlissen Wellendichtung erneuern Sperrfl ssig keit kontrollieren K hlfl ssigkeitszulei tung kontrollieren Bypass auf freien Querschnitt berpr fen x Fremdk rper in der Pumpe Motorla Fremdk rper aus dem Pumpengeh use ger defekt Schutzschalter hat ausge entfernen Pumpengeh use reinigen l st durch berlastung des Motors oder wechseln Motorlager erneuern Schutzschalter zu klein Wicklung elektrischen Anschluss pr fen mit defekt Motorschild vergleichen bei Motor ber lastung Pumpe drosseln kleineres Laufrad gr sserer Motor x x x Pumpe verspannt od Resonanz Rohrleitungsanschl sse Pumpenbefe schwingungen der Rohrleitungen stigung berpr fen Rohrleitungen ber Kompensatoren anschliessen x x zu wenig zu viel oder falsches Schmiermittel erg nzen verringern oder Schmiermittel v llig ersetzen x x Motor l uft auf 2 Phasen Sicherung und Leitungsanschl sse pr fen reparieren x Verbindungsschrauben gelockert Dichtungen erneuern Verbindungs schrauben nachziehen x Unwucht des Laufrades Laufrad reinigen Laufrad auswuchten O x x Lager defekt Lager erneuern x x zu kleiner F rderstrom Pumpe neu einstellen bei geringen Mengeabnahmen ein Bypass vorsehen x x Lufteinsaugung durch zu geringe Fl ssigkeitsspiegel erh hen berdeckung x x x x Gasbildung hoher Luftanteil im Medium entgasen Armaturen in der Medium Saugleitung voll ffnen x Kavitati
2. Zvl olpauajul zz d ez ld o ld ld A9NISUSYISIMZ ZEL IPE S OJUSUuISaAL epeuojeos einzonua Buiseo 5e s Be p Jayeo 9juewuajn s 604 esseoJeo uols id esesjeo Pulse a nssaud juauwa nojal asneya yan q 101 ajueJidse ojuawelbBo e Uoloons ESEAIE Buiseo uonons uoneudse asneya nes 901 61010200110 opjeidsa Buisnoy 2145 ajesids asneys leuds 201 uozuos q voNeulwWousg uoneubiseg Bunuusuag sod 3 g9 3 a OIQUIB911 Ip izz d 19p BISI seza d 517 3511 syed s eds s39y492 p s ld s p sr1 silll 23ES 14 VLL Pumpe Typ V Version 27233 A Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 92 schmalenberger str mungstechnologie p ozz d ojualwe dooe 2010 o ld uonisue1 PIODIEI yonss ue usan LZZ o u wepuebpe ip oqn Uolsu dsns ap oqn qn uolsu dns 4 All p uolsu dsns ap neAn 1yoJaBueyjny TO LO ELZ auo ssald Ip oqn uoIsald oqn a nssaud uolssald neAn 10 201 107 01 uo zeoll qn IP ajeueo uoioeouqnl e qn edid uoyesugn obessie16 ainpuoo Dumauauupe 202 e nyegn eulsqn YyJomadid elejne n Bunyauyoy 002 ossei ese ass el Ip
3. u uuu 5 Transport anzi lari WN WN O OTO Ni Ni 00000000 00 NNN N DDDDDDD 1 o SA W NNN N m a DAWN x oo 10 2 Zvvischenlagerung Konservierung ZUSAMMENDAU Beschreibung des Erzeugnisses u 6 Aufstellung iii 8 Elektrischer Anschluss Einstellung Zeitrel iszr n EE EE EEN Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 9 Eipschalten 2 na i rn 9 A ON 10 Wartung Instandsetzung en 10 Wartung allgemein asn pana iiaa qua y Qa deeg 10 Betriebs berwachung 11 Sperrkammersystem SKS 11 Einsatzorenzen 11 Sperrmedium 11 Werkstoffe GLRD 12 Wartung Inspektion GLRD iii 12 Lagerung und Schmierung Lai NK Ausf hrung ohne Gchmiemippel cnn nono nnn nan 12 Lager mit Schmiernippel 12 Norm Motor uu u mana XUD ar a RTL 13 Demontage Wiedermontage 13 Demontage i 14 Austausch der Gleitringdichtung 15 VViedermontage der Pumpe 19 Ersatzteilliste Verschlei teile un uuu iei aiaee ayasa E Eea aa sg 15 St rungen Ursachen ENEE RENE iii 15 A O 18 Ersatzteilbestellung
4. Hoddns nesuue a1uos yoddns 92t JopejnBuensa EIIEHE ejossnq ouoddns oll nbse jap noddns ysnq buoy ap 1oBesjuasyonqjessolg Eet dy OA L OOS pe ejnua eos jesiueysaw duos anbiuessw lol dy 0 Z0 10 p 91q48 jap auoiziuienb ojj ue u9 81 0 ue Sun Buijeas yeys ap uoue aunyuleb anbeq Buinuoipu ll AA z0 0Zzr O oll ue O ollltue nbuo quiof Burq O 60 20 1027 0121198 uolleuluuiou q uoneubiseg Bunuusuag 804 4 g9 3 q 93 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Pumpe Typ V Version 27233 A r ogie gt S o epanbua Ae aBeisnfe p possa J9pajged IZ0 10 0p6 ezza na s Ip ojjeue einpe onbeduws ap ojjIue Bururejal BuusBunsayoIis 1Z0 710766 Ezz n ls IP ap edeyo J9YSEM 190 yin s ap ajo yos qsbunieysis LEG o uswe ddosse ip open 310281 esen nu uolun Jeynwunmusan zo Lo 1z6 opeponuoo nu 400 yz6 opep eugan E
5. 49 0 7071 7008 59 84 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Pumpe Typ V Version 27233 A 11 sehmalenherger str mungstechnologie Ersatzteilliste und Zeichnung In der Ersatzteilliste Seite 92 ff sind die Teile aller Pumpentypen aufgelistet Nicht alle Teile sind in jeder Pumpe eingebaut Zus tzliche Varianten und passende Hydrauliken siehe S 87 91 Aufbau siehe Kapitel 3 8 11 Liste des pi ces d tach es et dessin La liste des pi ces d tach es page 92 et ss comportent les pi ces de tous les types de pompe Ce ne sont pas toutes les pi ces qui sont int gr es dans chaque pompe Pour des variantes suppl mentaires et des groupes hydrauliques appropri s se reporter aux pages de 87 91 Structure voir chapitre 3 8 11 Spare parts list and drawings In the spare parts list page 92 ff all parts of all the pump types are listed Not all parts are built into every pump however Additional versions and appropriate hydraulic systems see p 87 91 Structure see chapter 3 8 11 Listado de piezas de repuesto y dibujo En el listado de piezas de repuesto p gina 92 y siguientes se encuentran indicadas las piezas de todos los modelos de bomba Esto significa que no todas las piezas se encu entran integradas en cada modelo de bomba Para versiones adicionales y sistemas hidr ulicos apropiados v ase las p g 87 a 91 Estructura v ase e
6. 548 abziehen 8 2 Austausch der Gleitring dichtung Die Werkstoff Paarungen f r die Gleitfl chen werden entsprechend den jeweiligen Betriebs bedingungen vorgesehen Die Werkstoffausf h rung der Gleitringdichtung ist in der Pumpenspezifikation bzw in der Auftragsbest tigung genannt Nach L sen des Sicherungsringes 932 das Gleitringpaket 433 von der Welle 211 abzie hen 932 554 433 21 sehmalenherger str mungstechnologie Zur Erleichterung des Aufgleitens auf die Welle ist am besten eine Seifenl sung zu verwenden 8 3 Wiedermontage der Pumpe Grunds tzlich erfolgt die Montage in umgekehr ter Reihenfolge wie die Demontage Achtung Der Gleitringdichtungsraum Sperr kammer ist immer gut zu entl ften 8 4 Ersatzteilliste Verschlei teile Als wesentliche Verschlei teile sind zu betrach ten Laufrad 233 Drosselstrecke bestehend aus Drosselbuchse 542 Wellenschutzh lse 524 e Produktseitige Gleitringdichtung 433 9 St rungen Ursachen Achtung Die Gleitfl chen der Gleitringdich tungen sind mit gr ter Pr zision gefertigt Sie sind sorgf ltigst zu behandeln und zu sch tzen Achtung A Bei St rungen Pumpe sofort abschal tenl Die Fehlerbehebung darf nur von ein gevviesenem Fachpersonal durchge f hrt vverden Gleitring und Gegenring Paket sind aufeinander eingeschliffen Sie geh ren zus
7. Die Reihenfolge der Demontage ist aus der Ge samtzeichnung abzuleiten Bei Schadensf llen steht unser Service zur Verf gung 8 1 Demontage allgemein Bevor sie beginnen Beginnen sie die Arbeiten nur wenn sie ber pr ft haben Dass die ben tigten Ersatzteile vorhanden sind und diese zur Pumpe bzw zu der ihnen vorliegenden Variante passen Oder die noch festzustellenden schadhaften Teile kurzfristig beschafft werden k nnen Verge wissern sie sich dass in ihrer Ersatzteilbe stellung die Pumpennummer angegeben wurde Hinweis Verwenden Sie nur Original Er satzteile zu den Reparaturen Bei der Wiedermontage m ssen alle Dichtungen erneuert werden D Die Einhaltung dieses Hinweises ist Vorausset zung f r einen st rungsfreien Betrieb der Pum pe und die Erf llung eventueller Garantieanspr che Zerlegen der Pumpe von der Saugseite her 1 Schritt Pumpe ausbauen Sperrfl ssigkeitsbehalter 633 und die Sperrkammer 330 02 selbst entleeren Druckleitung 700 710 l sen Motor 801 von Antriebslaterne 341 l sen und mit Kupplung 840 abnehmen 14 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 2 Schritt bei FV NV ZV SV Spiralgehause 102 abschrauben e Laufradmutter 922 l sen und Laufrad 233 abziehen Pa Bfeder 940 02 abziehen Pumpendeckel 163 462 abschrauben und mit Drosselbuchse 542 entfernen gt bei SiC SiC Ausf hrung Ext
8. che zu behandeln Ersatzweise kann auch die Auftragsbest tigung zusammen mit dem Lieferschein als Nachweis f r die technischen Daten gelten 1 4 Zeichen und Symbole In dieser Betriebsanleitung warnen wir Sie durch entsprechende Hinweise vor Gefahrenquellen Durch die Verwendung von Symbolen soll Ihre Aufmerksamkeit auf diese Hinweise gelenkt werden Pumpe Typ V Version 27233 A sehmalenherger str mungstechnologie Symbol Bedeutung Vorsicht Verletzungsgefahr Besch digungsgefahr Dies Zeichen warnt Sie vor Gefah ren durch mechanische Einwir kung Vorsicht Lebensgefahr Dies Zeichen warnt Sie vor Gefah ren durch elektrischen Strom Hinweis Dies Zeichen weist Sie auch auf die wirtschaftliche Verwendung der Pumpe hin il Direkt an der Kreiselpumpe angebrachte Hin weise wie z B Drehrichtungspfeil und Kenn zeichnung von Fluidanschl ssen m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 Transport Zwischenlagerung 2 1 Transport Vorsicht Verletzungsgefahr Verwenden Sie nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeu ge sowie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten Der Transport des Aggregates muss fachge recht erfolgen Vertikale Pumpen werden bis zu einer Baul nge von ca 4 m komplett montiert angeliefert Beim Transport und Anheben der li
9. vedere 8 2 Sostituzione della GLRD Svitare il pezzo intermedio 13 e se presente il supporto del controanello 476 e Smontare la tenuta ad anello scorrevole 433 01 vedere 8 2 Sostituzione della GLRD Svitare la coclea 330 02 4 passo cuscinetti intermedi se presenti Svitare il tubo di agganciamento inferiore 713 02 dal supporto del cuscinetto 330 03 Allentare il dado di accoppiamento 927 02 ed estrarre l albero 211 02 dalla bussola del giunto 548 Togliere il supporto del cuscinetto 330 03 5 passo cuscinetti lato motore Allentare le viti 901 03 e svitare il tubo di agganciamento 713 01 Togliere il supporto del cuscinetto 330 01 con l albero 211 01 il cappello del cuscinetto 360 e il cuscinetto a sfere 326 6 passo smontaggio cuscinetto Svitare il cappello del cuscinetto 360 dal supporto del cuscinetto 330 01 e Estrarre il cuscinetto a sfere 326 dall albero 211 01 Estrarre il cuscinetto radente 320 dall albero 211 02 Estrarre il cuscinetto radente 320 02 dalla bussola del giunto 548 8 2 Sostituzione della tenuta ad anello scorrevole Gli abbinamenti di materiali per le superfici di scorrimento sono previste per le condizioni d esercizio specifiche Il tipo di materiale della tenuta ad anello scorrevole riportato nelle specifiche della pompa o nella conferma d ordine Schmalenberger GmbH Co KG 79 D 72072
10. Q 2 o z 8 x 2 8919 nj ol a al 2 S s sis E 8 o sis SE Causa del guasto Eliminazione del guasto 3 olo ola ci 3 a oi o H l o ola oj ei E gl 5 3 Ala 619 50 8 8 aj m s aj o 2 2 5 l S L sl 2 2 o ol 9 5 o 5 2 il sl l S E o S s si 2 2 El ol zl ol 915 oe D Su 2 S 3 5 Z s 5 9 ol o s el l 2 B cl Z P s E ol ol S ol ol 3 el E 3 El ol gil 2 CS di l Dl sl ol sl S s 5 s sl 2 cl el S 8 2 2 g E 2 S ol E E E ol ol S S 6 E el E 2 l El S cl cil 2 2 ki ki Q ll O 3 J il il l x x x Pompa eccessivamente serrata o Controllare i raccordi delle tubature il vibrazioni di risonanza delle tubature fissaggio della pompa collegare le tubature tramite compensatori x x lubrificante insufficiente eccessivo o Aggiungere lubrificante toglierne o errato sostituirlo completamente x x Il motore funziona a 2 fasi Controllare ed eventualmente riparare il fusibile e gli allacciamenti x Viti di collegamento allentate Sostituire le tenute serrare le viti di collegamento x Squilibrio della girante Pulire la girante riequilibrare la girante O x x Cuscinetti guasti Sostituire i cuscinetti x x Mandata insufficiente Regolare nuovamente la pompa installare un bypass se la quantita di fluido asportata 6 troppo piccola x x Aspirazione di aria a causa di Aumentare il livello del fluido sovrapposizione tropp
11. CE The above mentioned is intended for installation assembly with other machines Commissioning is prohibited until the com pletetd machine or overall plant is shown to be in compliance with the provisions of th EC Directive La m quina arriba mencionada est concebida para la instalaci n o bien el montaje con otras m quinas Su puesta en mar cha est prohibida hasta que se haya determinado que la m quina o bien la instalaci n completa corresponden a la directriz de la CE La macchina menzionata amp stata costruita per il montaggio e l installazione in altre macchine Se ne vieta pertanto la messa in funzione finch non viene stabilito che la macchina destinata all impiego o l intero impianto non assolvono tutte le direttive CE necessarie Schmalenberger GmbH Co KG T bingen den 1 Januar 2006 Unterschrift 2 VA PIS 282 Leiter Qualit tssicherung Directeur d assurance de la qualit Manager of quality assurance Director del assegunamiento de galidad Direzione qualit Pumpe Typ V Schmalenberger GmbH Co KG 3 Version 27233 A D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnol gie INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Allgemeine Angaben 5 1 SicherheitshinWeis u urina alia 5 2 Mitgeltende Dokumente wO 3 Technische Daten Spezifikation banD 4 Zeichen und Symbole nieis nanita ein 5 Transport 2 6
12. Correggere il livello del fluido la ridotto regolazione del livello aprire completamente i rubinetti della tubatura di aspirazione diminuire la resistenza nella tubatura di afflusso pulire filtro e raccordo aspirante x Altezza di aspirazione eccessiva o Aumentare il livello del fluido modificare afflusso troppo ridotto la regolazione del livello pulire filtro e raccordo aspirante modificare la tubatura di aspirazione x Senso di rotazione erroneo Scambiare 2 fasi dell alimentazione di corrente nella morsettiera Pumpe Typ V Schmalenberger GmbH Co KG 81 Version 27233 A D 72072 T bingen Germany sehmalenherger str mungstechnologie La pompa non trasporta il fluido non vi pressione La temperatura del motore e dei cuscinetti amp elevata La pompa gira discontinuamente con rumori di disturbo La temperatura della pompa troppo alta Causa del guasto Eliminazione del guasto bd 0 N bd 2 g 28 619 5 aj 5 w o g e 2 o EIS 5 si ol E 2 E 9 S 3 S s 2 iz ol ol lo o E oj s a o 8215 2 E Slo E ol ol S 5 o al EIS G O om 2 o x Numero di giri troppo basso Aumentare il numero di giri se necessario motore nuovo x x Pezzi interni logorati ad es girante Rimuovere i corpi estranei dal corpo della pompa rinnovare i pezzi in usura x x La contro pressi
13. T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie Dopo aver allentato l anello di sicurezza 932 estrarre il gruppo dell anello scorrevole 433 dall albero 211 554 433 21 932 8 3 Nuovo montaggio della pompa Normalmente il montaggio avviene in sequenza inversa rispetto allo smontaggio Attenzione la zona della tenuta ad anello scorrevole camera di tenuta va sempre sfiatata a fondo Attenzione le superfici di scorrimento delle tenute ad anello scorrevole sono realizzate con estrema precisione Vanno trattate con cura e protette L anello scorrevole e il gruppo del controanello si adattano luno sull altro con smerigliatura Vanno insieme Pertanto come norma generale va sostituito sempre il gruppo completo costituito da anello scorrevole e controanello Prima di mettere in servizio la pompa attenersi alle indicazioni relative alla GLRD al punto 5 1 Accensione Per facilitare lo scorrimento sull albero meglio utilizzare una soluzione saponata 80 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 8 4 Lista dei pezzi di ricambio pezzi soggetti ad usura Come pezzi soggetti ad usura pi importanti vanno considerati La girante 233 Segmento a farfalla costituito da Bussola della farfalla 542 Ghiera di protezione dell albero 524 Tenuta ad anello scorrevole del prodotto 433 Pumpe Typ V Version 2723
14. W lzlager ausgef hrt Die innenliegenden Lager sind auf Lebensdauer mit Schmierfett versorgt eine Nachschmierung bzw eine Wartung dieser Lager ist nicht erfor derlich Das obenliegende Lager ist das Tragla ger es nimmt gleichzeitig den resultierenden Axialschub auf 3 4 Dichtungssystem Die Abdichtung der Wellendurchf hrung zum Pumpengeh use geschieht mittels eines war tungs und ber hrungsfrei arbeitenden Drossel spaltes Gleitlager der durch Wellenh lse und Drosselbuchse gebildet wird Dem Schutz der W lzlagerung dient eine mediumseitig vorge schaltete lvorlage Eine lgef llte Kammer verhindert das Eindringen verschmutzter Beh l terfl ssigkeit Die Wellendurchf hrungen dieser lkammer werden mit Hilfe von Gleitringdich tungen abgedichtet Diese Gleitringdichtungen werden vom sauberen l der Vorlage beauf schlagt und geschmiert Ihre Druckbeanspru chung ist u erst gering Die beiden Gleitringdichtungen arbeiten somit unter optima len Betriebsbedingungen Vorraussetzung f r schmalenberger str mungstechnologie Normalbetrieb kaum spirbare lverluste wer den aus dem oberhalb der Auflageplatte ange ordneten lvorratsbeh lter ausgeglichen St rkere Leckraten signalisieren defekte oder abgenutzte Gleitringdichtungen 3 5 Trockenlaufschutz Abdichtung der Wellendurchf hrung ins Pum pengeh use erfolgt mit Hilfe eines Drossel spaltes Die Gleitringdichtungen der lvorlage arbei t
15. ausgewaschen werden Die erfor derlichen Nachschmierfristen sind dann diesen Fetten anzupassen 7 2 1 2 Die Fettmenge betr gt in Abh ngigkeit von der Lagergr e zwischen 5 und 20 Gramm pro La ger Schmiermittelmengen Kurzzeichen 2x7212 7310 Tandem bei V Pumpen Fett g 15 pro Satz Bei Erneuern d rfen die Hohlr ume der Lager nur etwa zur H lfte mit Fett gef llt werden 7 2 1 3 Temperatur der W lzlager Achtung Die Temperatur der W lzlager die mit 3000 1 min und mehr laufen kann 90 C ertragen Eine manuelle Temperaturkontrolle ist keinesfalls ausreichend Die Lager erreichen erst nach einigen Be triebsstunden die Normaltemperatur Pumpe Typ V Version 27233 A sehmalenherger str mungstechnologie Bei Inbetriebnahme einer Neupumpe kann die Temperatur auf ber 95 C steigen Sie nimmt nach 2 bis 3 Betriebsstunden wieder langsam ab und erreicht nach ca 1 Woche ei nen konstanten Wert Ein Temperaturanstieg kann nach einem Kun dendienst mit dem Ausbau der Lager oder der Hydraulik festgestellt werden bersteigt je doch die Temperatur bei der Inbetriebnahme 100 C Pumpe ausschalten und folgende Kontrollen durchf hren Ausrichtungskontrolle des Aggregats Ausbau der Lager berpr fung der Fett menge Eine zu gro e Fettmenge f hrt zu erh hten Temperaturen berpr fung des Lagertyps und der Lager anordnung Pumpe wieder Inbetriebsetzen Gute Pres s
16. sarei Alida Lila 18 Werksreparatur Kundendienst AA 18 Ersatzteilliste und 2 85 E EAR 86 A Variante 2 B Variante 2 87 REISE AR 88 NV 89 TVD ZV SV u aaa ai 90 Typ ZHV 3208 Typ ZHV 3213 4016 91 Se EA TEE 92 Schmalenberger GmbH Co KG Pumpe Typ V D 72072 T bingen Germany Version 27233 A 1 Allgemeine Angaben 1 1 Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise entnehmen Sie der Brosch re Sicherheitshinweise 27228 B 1 2 Mitgeltende Dokumente Zu jeder Kreiselpumpe entstehen verschiedene Dokumente die zusammen zur Technischen Dokumentation der Kreiselpumpe geh ren das sind Betriebsanleitung zur Kreiselpumpe Betriebsanleitung zum Antrieb e Betriebsanleitung zum Zubeh r das in der Spezifikation aufgef hrt ist Abnahmeprotokoll von T V usw e Probelaufprotokoll e Leistungslaufprotokoll Montagezeichnung MaBblatt Konformit tserkl rung Herstellererkl rung Spezifikation mit allen Daten Nicht in jedem Fall sind alle vorgenannten Doku mente entstanden und beigef gt Hier sind die Angaben in der Spezifikation zu beachten 1 3 Technische Daten Spezifikation Zu jeder Betriebsanleitung geh rt als wichtig stes Dokument die Spezifikation der gelieferten Pumpe In ihr sind alle sachlichen und techni schen Daten der Pumpe zusammengefasst Sie ist die Geburtsurkunde der Pumpe und als sol
17. 00 932 01 23193 554 02 400 01 903 132 411 920 06 433 02 Variante 1 902 05 554 01 Hydraulik 86 Schmalenberger GmbH amp Co KG Pumpe Typ V D 72013 T bingen Germany Version 27233 A schmalenberger str mungstechnologie A Variante 2 902 01 01 920 02 721 902 03 920 04 sio 94000 7 ale 420 I 360 901 04 900 02 SEL e 635 633 921 902 02 931 167 326 902 03 920 04 920 03 707 DIS Variante 2 211 707 713 901 05 412 550 920 07 320 330 02 932 02 433 01 903 411 900 554 02 400 01 932 01 476 920 06 901 02 902 05 433 02 132 Pumpe Typ V Schmalenberger GmbH Co KG 87 Version 27233 A D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie Typ FV 542 02 920 10 542 01 163 902 05 524 400 02 233 940 02 102 901 06 554 03 920 09 922 400 03 411 903 03 411 903 02 88 Schmalenberger GmbH amp Co KG Pumpe Typ V D 72013 T bingen Germany Version 27233 A Typ NV sehmalenherger str mungstechnologie 168 167 901 07 554 04 920 08 El TA 700 T 920 10 902 05 524 542 01 542 02 163 x 1 400 02 233 940 02 411 903 03 400 03 554 03 920 09 922 901 06 102 411 903 02 Pumpe Typ V Schmalenberger GmbH Co KG 89 Version 27233 A D 7207
18. 2 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie Typ ZV SV n o O EZ ww SN N PEN VA gt N Pumpe Typ V Version 27233 A Schmalenberger GmbH amp Co KG D 72013 T bingen Germany 90 schmalenherger str mungstechnologie 026 226 YOZE6 226 6017 207766 201766 29 027 U 2 20 076 VZZZZZ Si AZ A il 2062 A SY ESS EO ZIY szs dr y EAN 20 076 506 D El Eed 1 gt 200 E Zzzza SETT ASCA 0 NAIEN 1 E0 EE7 N EEZ 1 za TT d LLL 60 LO OLZ ee Dech SZS 86 LOL 20 027 726 EZS 29 ZOZEL uz 1 726 i IATA 7 2 9107 ELZE AHZ d L 8026 AHZ dAL 91 D 72072 T bingen Germany Schmalenberger GmbH Co KG Pumpe Typ V Version 27233 A r 00 Ogie schmalenber str mungstechnol n oll ue no ojue Sul no no n5eq Burg NI Lp eye d enua euejd joyse dwejo yeld 1101 6unys pysel4 0 20 10 00p opauiosno ap ojjaddeo o ualWIEPOJ ap Jeno9 Bulleag Ja jed neadeyo 09 o usweuo ze ouoddns 1 02 eulajel 100 S J0 OWI Ju uu uienu p ui lue uiu le sq lu uv LEE oI6Beooolq IP eJaweo ojanb
19. 3 A sehmalenherger str mungstechnologie 9 Guasti cause Attenzione in caso di guasti spegnere immediatamente la pompa La riparazione degli errori prerogativa esclusiva di personale tecnico addestrato o 2 2 o z 8 Z gra Z al 2 S 28 m 215 E Causa del guasto Eliminazione del guasto o i 1218 S cio H l ola oj S E 2 213 619 So S ol ai m s o 29 S o ol siz 318 S s 5 2 g l gi ol S ol ol s gl zl S E 9 5 8 3 l 213 5 3 sis el 8 l 3 ci S P s ol ol S ol o 3 oi Ei a E o moi s olo s sl l Si S s 5 sl s 5 2 S l S 2 l al a g EI 2 S S E E E ol ol S S 6 E S o E al l El S cl al 2 iri LS O I 1 11 4 x La pompa funziona a pressione Regolare nuovamente il punto di eccessiva esercizio x Contropressione eccessiva Regolare nuovamente il punto d esercizio aumentare il numero di giri montare una o pi giranti di maggiori dimensioni x x x Pompa tubatura non sfiatata o Sfiatare o riempire la pompa e la riempita completamente tubatura x Tubo di alimentazione o girante Pulire la tubatura e la pompa intasati x Formazione di sacche d aria nella Modificare la tubatura montare la tubatura valvola di sfiato subito prima della valvola di non ritorno x x x Impianto NPSH afflusso troppo
20. 7233 A ben Pumpensch den zur Folge Einstellung des Zeitrelais bei Stern Dreieck Schaltung Motorleistung Einzustellene Y Zeit bis 30 kW 3 sek 30 ab 30 kW 5 sek 30 96 4 2 Einstellung Zeitrelais Bei Drehstrommotoren mit Stern Dreieck Schal tung ist sicherzustellen dass die Umschaltpunk te zwischen Stern und Dreieck zeitlich sehr eng aufeinander folgen L ngere Umschaltzeiten k nnen Pumpensch den zur Folge haben Empfohlene Einstellung des Zeitrelais bei Stern Dreieck Schaltung 3 bis 5 Sekunden in Abh n gigkeit der Motorleistung 5 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Achtung Die Erf llung der folgenden Anfor derungen ist u erst wichtig Durch Nichtbeachtung entstehende Sch den sind nicht im Garantieumfang enthalten sehmalenherger str mungstechnologie 5 1 Einschalten Evtl vorhandene saug und druckseitige Absperrorgane ffnen Beh lter bzw Grube soweit f llen dass zu mindest das Spiralgeh use vollst ndig berflutet ist erforderliche Mindest ber deckung muss vorhanden sein siehe Ma im Ma bild Druckseitiges Absperrorgan fast schlie en Motorschutzschalter auf Motornennstrom einstellen e Antriebsmotor zwecks berpr fung des richtigen Drehsinns kurz anlaufen lassen Die richtige Drehrichtung ist durch Pfeil an gegeben Die nderung der Drehrichtung kann bei Drehstrom Motoren durch Vertau schen von 2 Phasen bewerkstelligt werden Da
21. 9 336 EWG EN 809 Zur sachgerechten Umsetzung der in der EG Richtlinie genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurde n fol gende Norm en herangezogen Pour mettre en partique dans les r gles de l art les prescritions en mati re de s curit et de sant stipul es dans les Directives de la CEE il a t tenu compte de la des norme s For the relevant implementation of the safety and health requirements mentioned in the Directives the following standard s must be required Con el fin de realizar de forma adecuada las exigencias referentes a la seguridad y a la snidad mencionadas en las norma tivas de la CEE fu ron consultada s la s siguiente s normativa s Per la verifica della Conformit di cui alle Direttive sopra menzionate sono state consultate le seguenti norme Armonizzate EN Harmonisierte Normen Normes harmonis es Harmonised Standards Normas armonizadas Norme armonizzate EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 Die oben genannte Maschine ist zum Einbau bzw Zusammenbau mit anderen Maschinen bestimmt Ihre Inbetriebnahme ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die verwendungsfertige Maschine bzw Gesamtanlage der EG Richtlinie ent spricht La machine pr cit e est destin e tre mont e ou assembl e avec d autres machines Sa mies en service est interdite tant qu il n a pas t tabli que la machine pr te a tre utilis e ou l ensemble de l installation satisfasait a la directive
22. Gef hrdung f r Personen und Umwelt entsteht Gesetzliche Bestimmun gen sind einzuhalten ansonsten besteht Le bensgefahr bis 3kW 20 von 4 bis 11 kW 15 von 11 bis 45 kW 10 ab 45 kW 5 10 Schmalenberger GmbH Co KG Pumpe Typ V D 72072 T bingen Germany Version 27233 A 6 2 Betriebs berwachung Achtung Die Pumpe soll stets ruhig und er sch tterungsfrei laufen Unruhiger Lauf kann zu Sch den an Lagern und Wellendichtung f hren Die Pumpe darf nicht trocken laufen Der Fl ssigkeitsstand muss immer gen gend hoch ber dem Einlauf der Pumpe sein L ngerer Betrieb gegen geschlos senes Absperrorgan ist unzul ssig Bei kurzzeitigem Betrieb gegen leicht ge ffnetes druckseitiges Ab sperrorgan d rfen die zul ssigen Druck und Temperaturwerte nicht berschritten werden 6 3 Sperrkammersystem SKS 42 Al 4 lvorlage GLRD 2 GLRD 1 Bei diesem SKS erfolgt die Anordnung der GLRD in Tandem Die Funktion dieser doppel wirkenden GLRD ist nur dann gew hrleistet Pumpe Typ V Version 27233 A sehmalenherger str mungstechnologie wenn die Sperrkammer voll mit sauberem Sperr medium gef llt ist Achtung Vor Inbetriebnahme des Pumpen aggregats muss sichergestellt sein dass das ganze Sperrkammersy stem mit sauberem Sperrmedium gef llt und sorgf ltig entl ftet ist Beachten Sie auch direkt am Ger t angebrachte Hi
23. Zulaufleitung verringern Siebe und Saugstutzen reini gen x Saugh he zu gro oder Zulauf zu Fl ssigkeitsspiegel erh hen Niveaure gering gelung korrigieren Siebe und Saugstut zen reinigen Saugleitung ndern x falsche Drehrichtung 2 Phasen der Stromzuf hrung im Klem menkasten tauschen x Drehzahl zu niedrig Drehzahl erh hen ggf neuer Motor x x Verschlissene Innenteile z B Lauf Fremdk rper aus dem Pumpengeh use rad entfernen verschlissene Teile erneuern x x Gegendruck der Pumpe ist niedriger Betriebspunkt genau einregeln eventu als in der Auslegung Spezifikation ell Laufrad abdrehen Gegendruck angegeben erh hen z B durch druckseitiges Dros seln der Pumpe gr sserer Motor x h here Dichte oder h here Viskosit t neue Abstimmung der Pumpe des F rdermediums als spezifiziert x x beim Betrieb mit FU Drehzahl zu hoch Drehzahl verringern 16 Schmalenberger GmbH Co KG Pumpe Typ V D 72072 T bingen Germany Version 27233 A schmalenberger str mungstechnologie x S E o 05 E oj 5 5 2 E 3 o l Bi 5 o 8122 2 x Ls ol ls gt 2 S i s Ursache der St rung Beseitigung der St rung s 2 El ol z 5 5 a 2 3 ii E 3 5 5 5 M l 2 319 45 o 3 ol s l FF ol S 5 S l l7lo o c Z gl ol ol ol lt al el ol 2 di 2 5 5 S 53505
24. ammen Des halb grunds tzlich immer den kompletten Satz bestehend aus Gleit plus Gegenring erneuern Vor Inbetriebnahme Hinweise f r GLRD un ter Pkt 5 1 Einschalten beachten Pumpe Typ V Version 27233 A Schmalenberger GmbH Co KG 15 D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie x B g 5 2 2 Sl o E oj 5 5 2 5 o a EI y s z si lal 55 m al S E D E a x o D 8584 3 Ursache der St rung Beseitigung der St rung sl 2 2 EI al 2 2 3 s 3 8 3 3 5 5 5 mi 5 2 s 5 210 S 5 5 a o s s S si 212 lt el 9 ol ol lt 2 o ol 2 2 S c S 5 S 8 5 2 5 5 5 a N N S a olal a N x Pumpe f rdert gegen zu hohen Druck Betriebspunkt neu einregeln x Gegendruck zu hoch Betriebspunkt neu einregeln Drehzahl erh hen Einbau eines oder mehrerer gr erer Laufr der x x x Pumpe Rohrleitung nicht v llig ent Pumpe und Rohrleitung entl ften bzw l ftet oder aufgef llt auff llen x Zuleitung oder Laufrad verstopft Rohrleitung und Pumpe reinigen x Luftsackbildung in der Rohrleitung Rohrleitung ndern Entl ftungsventil direkt vor R ckschlagklappe einbauen x x x NPSH Anlage Zulauf zu gering Fl ssigkeitsstand Niveauregelung korri gieren Armaturen in der Saugleitung voll ffnen Widerstand in der
25. bensdauerverringerung von Pumpen komponenten Unregelm igkeiten oder St rungen in der Anlage Um eine anormale Temperaturerh hung des Motors und eine berbeanspruchung des Mo tors der Kupplung der Pumpe der Dichtungen und der Lager zu vermeiden sollte die Schalt h ufigkeit h folgende Richtwerte nicht ber schreiten Motorleistung max Schaltungen h 6 Wartung Instandsetzung 6 1 Wartung allgemein Nur ein sachgem gewartetes und in technisch einwandfreiem Zustand gehaltenes Aggregat bietet die Gew hr f r sicheren und zuverl ssi gen Betrieb Allgemeine Hinweise Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachperso nal ausgef hrt werden das sich durch einge hendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Durch Erstellen ei nes Wartungsplanes lassen sich mit einem Mini mum an Wartungsaufwand teure Reparaturen vermeiden und ein st rungsfreies und zuverl s siges Arbeiten der Pumpe erreichen Achtung Lebensgefahr Grunds tzlich sind Arbeiten an der Maschine nur bei abgeklemmten elektrischen Anschl ssen durchzu f hren Das Pumpenaggregat ist vor ungewolltem Einschalten zu si chern ansonsten besteht Lebens gefahr Pumpen die gesundheitsgef hrdende Fl ssig keiten f rdern m ssen dekontaminiert werden Beim Ablassen des F rdermediums ist darauf zu achten dass keine
26. egenden Pumpe ist auf gleichm ige Abst tzung des Rohrsatzes insbesondere an den Lagerstellen zu achten Biegebeanspruchung bzw Durch h ngen ist zu vermeiden Die Rohre des Rohr satzes m ssen bereinander liegen Liegende Pumpen m ssen im Bereich der Lagerstellen unter D st tzt werden Schmalenberger GmbH Co KG 5 D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie 4 gt lt 2 2 Zwischenlagerung Konservierung Bei Zwischenlagerung sind nur die fl ssigkeits ber hrten niedriglegierten Bauteile zu konser vieren Hierzu k nnen handels bliche Konservierungsmittel verwendet werden F r das Aufbringen Entfernen sind die hersteller spezifischen Hinweise zu beachten Das Aggregat die Pumpe sollte in einem trocke nen Raum bei m glichst konstanter Luftfeuch tigkeit lagern 2 3 Zusammenbau Die Pumpe wird i d R vormontiert geliefert und ist damit einbaufertig Im Normalfall ist die Pumpe ohne Antriebsmotor geliefert worden Bauen sie vor der Montage der Pumpe in die Anlage den Antrieb an die Pumpe 6 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 3 Beschreibung des Erzeugnisses 3 1 Anwendungsbereich Vertikalpumpen unserer Baureihe V sind spezi ell entwickelt worden zum F rdern von Fl ssig keiten die auch abrasiv und verschlei end wirkende Partikel enthalten k nnen Ihr Einsatz bietet sich an wenn bei
27. en st ndig unter l Die lvorlage stellt einen wirksamen Trocken laufschutz f r die Gleitringdichtungen dar Ein durch Trockenlauf bedingter Ausfall des Pumpe naggregates ist nicht zu bef rchten 3 6 Einbautiefe Die Einbaul ngen f r die Aufh ngungen und Wellen sind ausgehend von der kleinsten Ein bautiefe 750 mm um jeweils 250 mm gestuft Ab 1500 mm um jeweils 500 mm So kann inner halb des Tauchl ngenbereichs von 750 bis 3000 mm jede beliebige Eintauchtiefe sehr ge nau realisiert werden 3 7 Werkstoffe Auswahlm glichkeiten F r die str mungsf hrenden Gussteile gt Grauguss lt lt und gt Edelstahl lt lt F r einige Pumpengr en aus der Baureihe ZV und ZHV stehen dar ber hinaus Laufr der bzw Leitr der und Stufenm ntel aus Kunststoffen zur Verf gung gt POM lt lt und gt PPS lt F r Wellen Aufh ngungen und Druckrohre gt Stahl lt lt und gt Edelstahl lt lt 3 8 Leistungsbereich An die vorhandenen Aufh ngesysteme k nnen str mungsf hrende Teile unserer Pumpenbau reihe Z ZH FB und NB angebaut werden Hier Einwandfreie Dichtfunktion st rungsfreien Be 7777117 5 trieb und lange Lebensdauer Eventuelle bei gu 9 Sng Pumpe Typ V Sehmalenberger GmbH Co KG 7 Version 27233 A D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie Vertikalpumpen mit Z FZ NB ZH str mungsf hre
28. eyjuenb pepnueo ap Jopejnbal Jojein a asealb lnuenb ap 29 s1ojesseu ui JopeselBua dno aseaib an yeouuqni su nqn i 969 jueiniqo 6e ueq emnua ip opinbil ep 010 equas op nb j esed a us d oa piniH lueq 104 yue pinbil anod J10nasa hl ybissnizl ds ini 94048110 40peouqn dno lo Halm 4910 269 obesas ip eibid uoi ns ap Jopesed uld Bunoo ap ajidnob anbup do9 ejejeuess eolpu euids uoioafas ap oinbuew uid 1uBiens uijfo ajidnob Yyysuueds ynsqIoysapuAz 199 olyelzue sip ejopue e Joysem S9UEJSIp ll puoi qi uosB lu un ZOILO YSS o9s p O9SIp Joysem ql qos z0 70SS o un 6 ap ejossnq ojualwuejdose ap oinbuew usnq Bui dnoo ll ul esyoangsBun ddny 8959 0 USWEZZONS Ip 00000 Jope nSue se ojl nbseo usnq 5ulmo u esyongjassolg 201110 2 9 l eizue sip ONODIUELI eloue sip A IS SDUEISIP llinop es nyspuejsqy 929 oJaq e ejo990q 10q4 ap 10 99 01d oqn 5 yeys q e p as Lloyd Ss nyz nyssusjlaM ZAS oJaqe opooJuew oque ap oynBuew A S Yeys q e p ajlinop asinyualjaMm 629 oll ue o1juos ouoddns 148
29. findliche Fett erneuert werden Schmiermittel Fettqualit t Fettwechsel Drehzahl Drehzahl Drehzahl 1 500 1 min 2 950 1 min 3 550 1 min ZV SV 10 000 h 6 000 h 5 500 h ZHV 3208 NV 9 000 h 4 000 h 3 000 h FV ZHV 3213 ZHV 4016 Im Falle kurzer Nachschmierintervalle wird emp fohlen das Fett einmal pro Jahr zu erneuern Pumpe Typ V Version 27233 A Ist das nicht der Fall muss die komplette Er neuerung Mindestens alle zwei Jahre erfolgen Hierbei m ssen die W lzlager ausgebaut gerei nigt und neu mit Fett gef llt werden Bei ung nstigen Betriebsverh ltnissen z B ho her Umgebungstemperatur und hoher Luft feuchtigkeit staubhaltiger Luft aggressiver Industrieatmosph re usw sollten die Lager ent sprechend fr her kontrolliert und falls notwen dig gereinigt und neu mit Fett gef llt werden Dazu sollte ein lithiumverseiftes Fett verwendet werden es soll harz und s urefrei sein darf nicht br chig werden und soll rostsch tzend wir ken Das Fett soll eine Penetrationszahl NLGI Klasse zwischen 2 und 3 entsprechend einer Walk Penetration von 220 bis 295 mm 10 aufweisen Der Tropfpunkt soll nicht unter 175 C liegen Die Hohlr ume der Lager d rfen nur etwa zur H lfte mit Fett gef llt wer den Wenn erforderlich k nnen die Lager auch mit Fetten anderer Seifenbasen geschmiert wer den Da Fette verschiedener Seifenbasen nicht gemischt werden d rfen m ssen die Lager vor her sauber
30. ften sehr stark aneinander haften Der Kraftschluss der Mitnahmefeder reicht dann nicht mehr aus um den Gleitring loszubrechen In diesem Falle l uft dann die Welle in den fest stehenden Nebendichtungen des Gleitrings und in der Mitnahmefeder was zu einer Besch di gung dieser Teile f hrt Schmalenberger GmbH Co KG 9 D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie Achtung Vor der ersten Inbetriebnahme bzw nach l ngeren Stillstandzeiten bzw nach Einbau einer neuen Gleitringdichtung unbedingt die Leichtg ngigkeit der Welle ber pr fen Wir empfehlen hierzu Motorl fterhaube abzu nehmen und dann zu versuchen die Welle ber das Motorl fterrad im durch den Drehrichtungs pfeil angegebenen Drehsinn zu drehen Stellt sich dabei Widerstand ein und federt das L fter rad nach Loslassen in die Ausgangsstellung zu r ck dann ist die Gleitringdichtung auszubauen und Gleitring und Gegenring vorsichtig vonein ander zu trennen Auf keinen Fall sollte versucht werden die Welle mit Gewalt durchzudrehen 5 2 Schalth ufigkeit Die zul ssige Anzahl von Starts Zeiteinheit h ngt von den Gegebenheiten der Anlage und den Betriebsbedingungen ab Generell kann eine berbeanspruchung des Motors folgende Konsequenzen haben eine anormale Temperaturerh hung welche die Grenzwerte der Wicklung oder des Lager fetts berschreitet ein vorzeitiger Verschlei der Kupplung eine Le
31. id qn nod p109984 BunqneJyosianyoy ZOILO LEL uozuos q UODEUIWOUSI voNeulwWousg uoneubiseg Bunuusuag 804 3 g9 3 q schmalenber str mungstechnol Version 27233 A D 72072 T bingen Germany 94 schmalenberger str mungstechnologie Pumpe Typ V Version 27233 A Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 95 Schmalenberger GmbH amp Co KG Telefon 49 0 7071 7008 0 Str mungstechnologie Telefax 49 0 7071 70 08 59 Im Schelmen 9 11 Internet www schmalenberger de D 72072 T bingen Germany E Mail info 6 schmalenberger de Pumpe Typ V Version 27233 A
32. isch z B Korro sion Verspr dung noch physikalisch z B Ab lagerungen und muss ausreihende Schmiereigenschaften besitzen Im Zweifelsfall Kontakt mit Hersteller aufnehmen Medien wie VE demineralisiertes Wasser d rfen nicht als Sperrmedium verwendet werden 6 6 Werkstoffe GLRD Die Werkstoffpaarung der GLRD als Standard ausf hrung in Ber hrung mit F rdermedium GLRD 1 SiC SiC Viton in Sperrkammer GLRD 2 SiC Kohle Viton kann von der gelieferten abweichen Beachten Sie hierzu Ihre Pumpenspezifiktion l d R ist die pumpenseitige GLRD mediumsab h ngig ausgef hrt 6 7 Wartung Inspektion GLRD Beim SKS ohne Sperrdruck muss der Fl ssig keitsstand regelm ig min w chentlich ber pr ft nachgef llt und alle 6 Monate gewechselt werden Wird die Fl ssigkeit ausgetauscht ist die Gleitringdichtung zu berpr fen und gege benenfalls auszutauschen Eine Inspektion der Gleitringdichtung soll im Rahmen der Anlagenrevision nach 8000 Be triebsstunden durchgef hrt werden Wird die GLRD im Rahmen einer Anlagenrevisi on ausgebaut soll sie durch eine neue ersetzt werden 7 Lagerung und Schmierung Nur ein sachgem gewartetes und in technisch einwandfreiem Zustand gehaltenes Aggregat bietet die Gew hr f r sicheren und zuverl ssi gen Betrieb Dies trifft u a auf die Funktion der W lzlager zu Deren praktisch erreichte Lebens dauer wird im wesentlichen stark von Betriebs weise und Einsa
33. l Cap 3 8 11 Lista dei pezzi di ricambio e disegno E ee A Nella lista dei pezzi di ricambio pagina 92 e segg sono riportati i pezzi per tutti i modelli di pompa Non tutti i pezzi sono montati in ogni pompa Per ulteriori varianti e gruppi idraulici adeguati vedere pagine 87 91 Per la struttura vedere il capitolo 3 8 Legende D F GB E l Variante Variante Version Versi n Variante Optional Selon la profondeur Depending on depth Opcional Secondo la profon d immersion of immersion dit d immersione Hydraulik Gr hydraulique Hydraulic system Sistema hidr ulico Gruppo idraulico V Reihe S rie V V serie Serie V Serie V Typ FV Type FV Type FV Tipo FV Tipo FV Typ NV Type NV Type NV Tipo NV Tipo NV Typ ZV Type ZV Type ZV Tipo ZV Tipo ZV Typ ZHV Type ZHV Type ZHV Tipo ZHV Tipo ZHV Pumpe Typ V Schmalenberger GmbH Co KG 85 Version 27233 A D 72072 T bingen Germany schmalenher ger str mungstechnologie V Reihe 920 02 801 721 99401 A 327 Variante 1 633 i 934 90107 220 168 901 01 167 I 55404 554 05 920 08 920 01 731 01 5 901 034 920 03 71 7362 7 EN 111 JJ I A TILB 211 01 700 i 867 01 713 01 927 01 904 02 940 03 901 09 932 03 330 03 320 02 D 212 02 320 920 057 940 04 904 02 4 j aaz oz Optional 707 211 02 713 02 320 932 02 920 07 330 02 412 Al 50204 411 9
34. lan nu Jojjodu ulq n noJ99 Joynwpeujne 226 opep oque eouan nu yeys 91q e p nojo JoynwuejloM 26 gQ ajeuoBesa jeuo exay eoJan nu sued x s n0199 J pnwzueysyo s Z0 10 0Z6 8 ones euo Jouajui euo 5 uo sued juexsy9asuauul x es UO9 EOUDUID 2 59 E YA ex u UOD ODLIPUIIO 14 0 exay UA majos JapuijAo xis e anbupunAo 349 E SIA yu eqnesyosiapunAz 716 2 UOISS UUO IP AJA U0 999U09 OollILuo majos Buoauuos PIODOEI SIA eqneyossBunpulquan 406 oyeya ousad epeoso Jopesed uld p pe uu SUBS SIA yysopu meg Z0 10 v06 gt odde 911919 ollluio majos 6njd uouonoq qneuuossJjn uS3si gA 201 606 oyen ll oulad 911819 Sp OIIUIOL prys mazos Bunjoo 91814 uolnoq SanelyssyNSs 7 401107206 2 ajeuoBesa sua sjeuo ese YA majos uo exay SUEd XIS SIA agneJyoszueysyoos z0 L0 L06 5 015 201 006 12 221 1014011 000 usnq Bui dnoo uswejdnoose p 04 JeyndsBunjddny Z0 L0 198 oun o u jwejdooe Bui dnoo juawa dnos9e Bun ddny 078 SIEWIOU jeuou JO OLU WIOU s uuou e in louu JOJOUILLION 108 eJejoBue o9Je opnu l6ue pu q oBue pno I YUlAA uabog OCI qn s d aya e ODIOOOEI soqn epeoso uolun Juiof ad
35. nabstand des Saugstut zens sollte das 1 fache der Saugstutzen Nenn weite nicht unterschreiten 8 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany werden kann und die Bildung von luftziehenden Einlaufwirbeln unterbleibt evtl sind Sonder ma nahmen erforderlich z B Leitwand oder Flo Der Zufluss zum Beh lter soll grunds tz lich und immer eingetaucht sein Diese Ma nah me verhindert dass Luft mitgerissen wird und in die Pumpe gelangt Zwischen Pumpensaugstut zen und Zulaufeinm ndung ist gen gend gro er Abstand vorzusehen evtl ist eine Prall oder Schottwand dazwischen erforderlich Bei verschmutzten Fl ssigkeiten sollten sich keine Feststoffe in Todr umen und am Boden ablagern k nnen Um dies zu vermeiden sollte der Saugsumpf mit abgeschr gten W nden ver sehen sein die eine Neigung von 45 Grad oder besser 60 Grad aufweisen 4 1 Elektrischer Anschluss Wird die Pumpe durch einen Elektromotor ange trieben so darf der Stromanschluss nur von ei ner Elektrofachkraft ausgef hrt werden Die vorhandene Netzspannung muss mit den Anga ben auf dem Fabrikschild des Motors verglichen und eine geeignete Schaltung gew hlt werden Verwendung einer Motorschutzeinrichtung ist dringend zu empfehlen Bei Drehstrommotoren mit Stern Dreieck Schal tung ist sicherzustellen dass die Umschaltpunk te zwischen Stern und Dreieck zeitlich sehr eng aufeinander folgen L ngere Umschaltzeiten ha Pumpe Typ V Version 2
36. nden Tei len aus Baureihe I Hydraulik Baureihenbezeichnung ZV SV FV NV ZHV Pumpenausf hrung einstufige mehrstufige Tauchpumpe Spiralgeh use Tauchpumpen in Gliederbauweise Betriebsdrehzahl 1 min 2900 1450 2900 1450 2900 2900 F rderstr me bis m3 h 60 100 130 500 300 40 F rderh hen bis m 55 15 60 40 100 270 max Antriebsleistung kW 11 11 37 37 37 37 Der Saugstutzen sollte immer gen gend tief ein 4 Aufstellung Einbau getaucht sein damit keine Luft angeschn ffelt Die NV Pumpe ist ausschliesslich f r Nassauf stellung d h f r den Einbau in Beh lter geeig net Einbau der Pumpe in den Beh lter bzw die Gru be Es ist darauf zu achten dass die Pumpe leicht zug nglich ist und dass oberhalb des Beh lters bzw der Grube gen gend Ausbauraum zur Ver f gung steht Einbautiefe beachten Achtung Vor Einbau der Pumpe ist der Auf lageflansch platte mit der Was serwaage zu berpr fen und notfalls zu korrigieren Zul ssige Lageabweichung 0 2mm m Pum pe schwingungsfrei stabil aufh n gen und fest verankern Druckleitung spannungsfrei verle gen Die Pumpe darf auf keinen Fall als Festpunkt f r die Rohrlei tung verwendet werden Die Nenn weiten der Leitungen sollen mindestens denen der Pumpenan schl sse entsprechen Boden und Wandabstand des Saugstutzens so w hlen dass die F rderfl ssigkeit von allen Sei ten gleichm ig und unbehindert einstr men kann Der Mindestbode
37. nweise Stets in gut lesbarem Zustand halten 6 4 Einsatzgrenzen Diese werden vor allem durch die eingesetzten GLRD bestimmt abzudichtender Druck p max drucklose Sperrmediumstemperatur t max 60 C GLRD Temperatur t max 80 C Achtung Das Pumpenaggregat wurde mit gef llter Sperrkammer ausgeliefert Als Sperrmedium wurde ein nied riglegiertes Mineral l verwendet Es d rfen keine synthetischen le verwendet werden Angaben auf dem Pumpenschild und in der Be triebsanleitung beachten Vor Inbetriebnahme des Pumpenaggregats muss die Sperrkammer Sperrvorlage mit Sperr medium gef llt sein Der Fl ssigkeitsstand liegt bei ca 1 2 Inhalt des Kunstoffbeh lters Vor Inbetriebnahme ist der Beh lter und die Leitun gen f r die Sperrfl ssigkeit sorgf ltig zu entl f ten Der Stand des Sperrmediums wird sich im Be trieb der Pumpe durch Erw rmung erh hen Ein zu hoher Stand kann zum Auslaufen der Sperr fl ssigkeit f hren Dies hat jedoch keine Auswir kung auf die Funktion der SKS 6 5 Sperrmedium Bei SKS ohne Sperrdruck empfehlen wir Niedriglegierte Mineral le d h ohne EP Hochdruck Zus tze die zu Ablagerungen neigen d nnfl ssig max 46 nach ISO VG Viskosit tsklasse Z B Total CIRKAN RO 32 Schmalenberger GmbH Co KG 11 D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie Das Sperrmedium darf die Dichtungsmaterialien nicht besch digen weder chem
38. o q JOQUIEUO ebeueq a n urosn ap onoddns esawes olu ltuepouieluod Suluyuo jexoelq Buue q asqueyo asieyo Jswweyueds 196149627 0 Z0 L0 0 wopue ua 2 ua sesBue z Je nBue ojoejuoo wapue x z nbilqo 198 wopue xz wopue x z onbijgo opauiosno sejoq ap oyu lulEpol Buueag Weg Jeinbue 400 e sajl q e juawajno 19Be 96nyBeyos 922 olini e oyaurosno OjJUaJuIepol Joo juaua noJ JOBRIZIEM 201026 Pulq n ulqn 201107 662 edwod olaqje equioq ej ap l yeys dund ap aque ll wu duinq Z0 LO LLZ 210 NQINSIP JOPINQLISIP Jomauys p ANSINQUISIP VAL BINSNIUO IP eased esejd old anbejd syeldssniyasian 991 e nyedos Ip esed eJoyanoo ede ajejd 10109 anbejd ayejdy99pqy 191 auo ssaud Ip oluol do ede 1 AO2 85 UOISSAIA l y py niq 94 ajuesidse oluol do uoroons ede J Ao9 uonons uoyeJdse Jayeo 291 oons eonsejd o duuo2 ejd y ldulo epani onsejd soynq ys p nbnseid jajdwoo meng 40 s suny n lduloy NQL SIP UOD IDEIS ojuausea uoo epeuojeosa e nyorus Buiseo aBejs ujsip Be p Jop DES yu
39. o ridotta x x x x Formazione di gas elevata Togliere gas dal fluido aprire percentuale di aria nel fluido completamente i rubinetti del condotto di aspirazione x Cavitazione Strozzare la pompa sul lato pressione impiegare una pompa pi grande x Vibrazioni dovute all impianto Controllare l impianto Si prega di rivolgersi al produt Pumpe Typ V Version 27233 A ore Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 83 schmalenberger str mungstechnologie 10 Appendice 10 1 Ordinazione di pezzi di ricambio Quando si ordinano pezzi di ricambio amp imprescindibile fornire le seguenti indicazioni Numero della pompa e denominazione del modello Fluido pompato Numero di voce e o denominazione della lista dei pezzi di ricambio Indicazioni sul materiale tratte dalle specifiche o dalla conferma d ordine 10 2 Riparazione in fabbrica servizio clienti Quando si invia la pompa alla fabbrica perch venga riparata o ammodernata bisogna fornire indicazioni precise sul fluido copia della scheda di sicurezza Si accettano in riparazione solo pompe ben pulite e completamente svuotate Servizio clienti La Schmalenberger offre assistenza 24 ore su 24 per la consegna di pezzi di ricambio Visitare la homepage www schmalenberger de Indirizzo della casa madre Schmalenberger GmbH amp Co KG Im Schelmen 9 11 D 72072 Tubinga Telefono 49 0 7071 7008 0 Telefax
40. on Pumpe druckseitig drosseln Saugver h ltnisse korrigieren gr ssere Pumpe x Anlagenbedingte Schwingungen Anlage kontrollieren Bitte halten Sie R cksprache mit dem Hersteller Pumpe Typ V Version 27233 A Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany 17 schmalenberger str mungstechnologie 10 Anhang 10 1 Ersatzteilbestellung Geben sie bei der Ersatzteilbestellung unbe dingt folgende Daten an Pumpennummer und Typenbezeichnung F rdermedium Positionsnummer und oder Benennung aus Ersatzteilliste Werkstoffangaben aus Spezifikation bzw Auf tragsbest tigung 10 2 Werksreparatur Kundendienst Wenn Sie die Pumpe zur Reparatur oder Nach r stung ins Herstellerwerk senden f gen Sie genaue Angaben ber das F rdermedium bei Kopie des Sicherheitsblatts Es werden nur v llig entleerte und gereinigte Pumpen zur Reparatur angenommen Kundendienst Schmalenberger bietet einen 24 Stunden Ser vice f r die Ersatzteillieferung Siehe Homepage unter www schmalenberger de Anschrift des Stammhauses Schmalenberger GmbH amp Co KG Im Schelmen 9 11 D 72072 T bingen Telefon 49 0 7071 7008 0 Telefax 49 0 7071 7008 59 18 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Pumpe Typ V Version 27233 A Nota il per le riparazioni utilizzare solo ricambi originali Durante la ricomposizione amp neces
41. one della pompa pi Regolare esattamente il punto di bassa della pressione indicata nelle esercizio eventualmente chiudere la specifiche tecniche girante aumentare la contropressione ad esempio mediante strozzamento della pompa dal lato pressione motore pi grande x Densit o viscosit del fluido Nuova messa a punto della pompa impiegato pi elevata di quanto riportato nelle specifiche x x nel funzionamento con convertitore di Ridurre il numero di giri frequenza numero di giri troppo elevato x x La tenuta dell albero logorata Cambiare la tenuta dell albero controllare il liquido di tenuta controllare il tubo di alimentazione del refrigerante verificare che la sezione del bypass sia libera x Corpi estranei nella pompa cuscinetti Togliere i corpi estranei motore difettosi l interruttore dall alloggiamento della pompa pulire o automatico scattato a causa del sostituire l alloggiamento della pompa sovraccarico del motore interruttore rinnovare i cuscinetti motore controllare automatico troppo piccolo il collegamento elettrico confrontandolo avvolgimento difettoso con la targhetta del motore in caso di sovraccarico del motore strozzare la pompa girante pi piccola motore pi grande 82 Schmalenberger GmbH Co KG Pumpe Typ V D 72072 T bingen Germany Version 27233 A sehmalenherger str mungstechnologie o
42. ra Arbeitsanweisung anfordern Schma lenberger kontaktieren e Wellenschutzhilse 524 von der Welle zie hen bei ZHV Sauggehause deckel 106 162 abschrau ben e Laufradmutter 922 l sen und Laufr der 233 mit Stufen 109 147 abziehen Pa federn 940 02 abziehen e Wellendichtring 420 02 oder Gleitringdich tung 433 03 ausbauen siehe 8 2 Aus tausch der GLRD e Spiralgeh use 102 107 abschrauben 3 Schritt pumpenseitige Lagerung e Gleitringdichtung 433 02 ausbauen siehe 8 2 Austausch der GLRD Zwischenstuck 132 und wenn vorhanden Gegenringtr ger 476 abschrauben Gleitringdichtung 433 01 ausbauen siehe 8 2 Austausch der GLRD Sperrkammer 330 02 abschrauben 4 Schritt Zwischenlagerung wenn vorhan den e Unteres Aufh ngerohr 713 02 von Lager tr ger 330 03 abschrauben Uberwurfmutter 927 02 l sen und Welle 211 02 aus Kupplungsbuchse 548 her ausziehen Lagertr ger 330 03 abnehmen 5 Schritt Motorseitige Lagerung Schrauben 901 03 l sen und Aufh nge rohr 713 01 abschrauben Lagertr ger 330 01 mit Welle 211 01 La gerdeckel 360 und Kugellager 326 ab nehmen Pumpe Typ V Version 27233 A 6 Schritt Ausbau Kugellager Lagerdeckel 360 von Lagertr ger 330 01 abschrauben Kugellager 326 von Welle 211 01 abzie hen Walzlager 320 von Welle 211 02 abzie hen e Walzlager 320 02 von Kupplungsbuchse
43. s Pumpenaggregat erst gegen fast ge schlossene Druckleitung anfahren Dann mittels Schieber in der Druckleitung den ge w nschten F rderstrom einregulieren Gleichzeitig die Stromaufnahme des Motors kontrollieren Mit zunehmendem F rder strom steigt der Leistungsbedarf der Pumpe und auch die Stromaufnahme des Motors Achtung Vor Inbetriebnahme ist der Beh l ter f r die Sperrfl ssigkeit mit l bzw geeignetem Fluid aufzuf llen und die Sperrfl ssigkeitsleitung sorgf ltig zu entl ften Angaben unter Pkt 6 5 Sperrmedium be achten Vor Inbetriebnahme ist die Welle auf Leichtg ngigkeit zu pr fen Achtung Der Antriebsmotor darf nicht ber lastet arbeiten Die Stromaufnah me darf den Motornennstrom laut Motortypenschild nicht berschrei ten Achtung Trockenlauf f hrt zum Ausfall der Gleitlager Drosselstrecke und Gleitringdichtung und ist zu vermei den Die Pumpe muss vor dem Anfahren mit F rder fl ssigkeit gef llt sein Bei Nassaufstellung ist diese Forderung erf llt wenn bei Anfahren min destens das Pumpengeh use ganz eingetaucht ist Im Betrieb m ssen Pumpengeh use und Saugleitung immer mit F rderfl ssigkeit gef llt sein z B ein Fu ventil einbauen Pumpe Typ V Version 27233 A F r Gleitringdichtungen gilt folgender Hin weis besonders Gleitring und Gegenring von neu eingebauten Gleitringdichtungen k nnen auf Grund von Ad h sionskr
44. sario cambiare tutte le guarnizioni L osservanza di queste indicazioni la premessa fondamentale per un esercizio perfetto della pompa e per la validita della garanzia Scomposizione della pompa dal lato di aspirazione 1 passo smontare la pompa Svuotare il serbatoio del liquido di tenuta 633 e la stessa camera di tenuta 330 02 Allentare il tubo di mandata 700 710 Allentare il motore 801 dal supporto 341 e toglierlo insieme al giunto 840 2 passo per FV NV ZV SV svitare la coclea 102 Allentare il dado della girante 922 ed estrarre la girante 233 Estrarre la linguetta 940 02 Svitare il coperchio della pompa 163 462 e toglierlo insieme alla bussola della farfalla 542 gt nel modello SiC SiC richiedere istruzioni aggiuntive per il lavoro rivolgersi alla Schmalenberger Togliere la ghiera di protezione 524 dall albero nello ZHV svitare il coperchio del corpo di aspirazione 106 162 Allentare il dado della girante 922 ed estrarre la girante 233 con gli stadi 109 147 Estrarre le linguette 940 02 e Smontare Panello di tenuta dell albero 420 02 o la tenuta ad anello scorrevole 433 03 vedere 8 2 Sostituzione della GLRD Svitare la coclea 102 107 Pumpe Typ V Version 27233 A sehmalenherger str mungstechnologie 3 passo cuscinetti lato pompa e Smontare la tenuta ad anello scorrevole 433 02
45. schmalenberger str mungstechnologie Kreiselpumpe Typ FV 7 NV ZVI SVI ZHV Betriebsanleitung Instrucciones de Operaci n Notice d Utilisation Istruzioni per l Uso Operator s manual 27233 A sehmalenherger str mungstechnologie EG Herstellererkl rung Declaration de conformite pour la CEE EC Declaration of Conformity CEE Certificado de Conformidad Dichiarazione CE di conformit Hersteller fabricant manufacturer fabricantee fabrikant Schmalenberger GmbH Co KG Str mungstechnologie Im Schelmen 9 11 D 72072 T bingen Germany Produkt produit product producto prodotto Kreiselpumpen Pompes centrifuges Circulating pumps Bombas centrifugas Pompe centrifughe Typ modele model modelo tipo FV NV ZV SV ZHV Hiermit erkl ren wir dass die spezifische Bauart in bereinstimmung mit den folgenden Richtlinien hergestellt worden ist Par la pr sente nous declarons que le type de est produit conforme aux dispositions des directives europ enne sci apr s We hereby declare that the specific type has been produced in accordance with the following standards Por la presente les confirmamos que lo abajo especificado ha sido fabrico en conformidad con las siguientes normas Si dichiara che il modello della amp stato in conformit alle sequenti norme EG Richtlinien Directives de la CEE EEC Directives Normativas de la CEE Direttive CEE 98 37 EG 73 23 EWG 8
46. spielsweise K hl Sp l Schmier und andere Bearbeitungsfl s sigkeiten Waschflotten oder L sungsmittel die nach irgendwelchen Fertigungsprozessen mit Schmutz und Abtriebsstoffen beladen anfallen zum Zwecke der Wiederaufbereitung zun chst zur Filterstation gepumpt gefiltert und anschlie Rend wieder in gereinigtem Zustand dem Ferti gungsprozess zugef hrt werden m ssen 3 2 Konstruktive Konzeption Vertikale Kreiselpumpen der Baureihe V sind Tauchpumpen mit getrennt hochgef hrtem Druckrohr zum Einbau in Gruben und Beh lter Die Auflageplatte Abdeckplatte ist beh lterge Pumpe Typ V Version 27233 A recht rechteckig gestaltet das Druckrohr inner halb dieser Auflageplatte hochgef hrt Die gr tm gliche Einbaul nge betr gt ca 3000 mm F r Tauchtiefen ber 1500 mm ist die Welle 2 st ckig ausgef hrt ein zus tzliches Zwi schenlager vorgesehen und die beiden Wellen st cke mit Hilfe einer Zylinderschaftkupplung exakt miteinander verbunden Die Pumpenwelle ist grunds tzlich nur in W lz lagern gelagert die durch eine mittels Gleitring dichtungen abgedichtete lvorlage gesch tzt werden Dieses Konzept erm glicht auch im oberen Leistungsbereich Antriebszahlen bis ca 3000 U min bei 50 Hz bzw 3600 U min bei 60 Hz 3 3 Wellenlagerung Die Pumpenwelle ist antriebsseitig und beh lter seitig in W lzlagern gelagert Auch das f r Ein baul ngen ber 1500 mm vorgesehene Zwischenlager wird als
47. tzbedingungen bestimmt Durch regelm ige Kontrollen des Schmiermit tels Geh usetemperatur und des Laufger u sches wird die Gefahr der Entstehung von bertemperaturen durch hei laufende Lager oder auch defekte Lagerabdichtungen verhin dert 12 Schmalenberger GmbH Co KG D 72072 T bingen Germany Hinweis Die fettgeschmierten Lager werden im Werk mit Fett gef llt Ausf h rung mit Schmiernippel Bei eini gen Ausf hrungen werden lebens dauergeschmierte W lzlager ver wendet In diesen F llen ist an dem Lagertr ger kein Schmiernippel an gebracht il 7 1 Ausf hrung ohne Schmiernippel Unter normalen Betriebsbedingungen sind nach 15 000 Betriebsstunden oder sp testens nach 2 Jahren die Motorlager auszuwechseln Bei un g nstigen Betriebsbedingungen z B hohe Um gebungstemperatur korrosiver und sehr staubiger Umgebung m ssen die Motorlager entsprechend fr her kontrolliert und ggf ersetzt werden Geschlossene Lager mit Lebensdauerschmie rung 2Z oder 2RS Lager k nnen nicht ausge waschen und nachgefettet werden Daher hier Lager erneuern 7 2 Lager mit Schmiernippel Die W lzlager sind in den auf dem Motortypen schild angegebenen Intervallen nachzuschmie ren 7 2 1 7 2 1 1 Die Lager sind mit einem hochwertigen lithium verseiften Fett gef llt Abh ngig von Pumpen gr e und Betriebszeit der Pumpe sollen die W lzlager nachgeschmiert bzw das in den W lzlagern be
48. ung der Au enringe durch den Deckel Festlager sicherstellen 7 3 Norm Motor Bei Normmotoren ist die Lager Art mit oder ohne Nachschmierung den Herstellerunterla gen zu entnehmen Wird der Normmotor ausgetauscht und nicht durch einen baugleichen Motor des selben Her stellers ersetzt so sind die neue Hersteller Be dingungshinweise und Vorschriften zu beachten 8 Demontage Wiedermontage Wichtig Vor Beginn der Demontage muss die Pumpe so gesichert werden dass sie nicht einge schaltet werden kann Die Ab sperrorgane in Saug und Druckleitung m ssen geschlos sen sein Die Pumpe muss Um gebungstemperatur angenommen haben sowie drucklos und entleert sein Demontage und Montage d rfen nur anhand der zugeh rigen Schnittzeichnung erfolgen Schmalenberger GmbH Co KG 13 D 72072 T bingen Germany schmalenberger str mungstechnologie Grunds tzliche Vorschriften Hinweise Reparatur und Wartungsarbeiten an der Pum pe d rfen nur von speziell geschultem Personal und unter Verwendung von Original Ersatzteilen durchgef hrt werden siehe Sicherheitshinwei se Die Sicherheitsvorkehrungen gem Pkt 1 Sicherheit sind zu beachten Bei Arbeiten am Motor sind die Bestimmungen und Vorschriften des jeweiligen Motorherstellers zu beachten Demontage und Wiedermontage darf nur an hand der zugeh rigen Gesamtzeichnung erfol gen Die Gesamtzeichnung und weitere Unterlagen sind dem Anhang zu entnehmen

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