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1. 2 1 PRELIMINARY NOTES Illustrations and drawings of the pump are to be considered as a general reference and may not be accurate in all aspects Pump dimensions and specifications in this manual are not binding and may be modified without notice The drawings and all other documentation supplied as integral part of the pump are the sole property of WAGNER colora S r l and may not be distributed to third parties without previous written authorisation from WAGNER colora S r l The manual includes instructions for all accessories mounted on the standard pump model Please refer to the relevant sections for your pump The pump is covered by guarantee as specified in the contract of sale During the period of guarantee all maintenance operations and repairs carried out without authorisation from WAGNER colora S r l shall automatically render the guarantee null and void 2 2 GENERAL SAFETY STANDARDS THESE SAFETY STANDARDS HAVE BEEN DRAWN UP IN THE INTEREST OF YOUR PERSONAL HEALTH AND SAFETY Strict observance of these regulations will reduce the risk of injury to yourselves and others NEVER attempt to move install or ope rate the pump before reading all the instructions in this manual If in any doubt refer to the relevant head of department Ensure that all protection and safety guards are correctly positioned BEFORE starting the pump NEVER leave tools mechanical parts or other loose material on or inside the
2. pump A KEEP YOUR HANDS AWAY FROM THE PUMP INTERIOR DURING OPERATION Always shut off the air supply before disconnecting the air lines Excercise the utmost caution when using the pump to ensure the safety of yourselves and others Observe all instructions and standards when handling or lifting the pump 2 GENERALITES 2 1 REMARQUES PRELIMINAIRES Les illustrations et les dessins qui montrent la machine sont consid rer comme une simple r f rence g n rale et ne sont pas n cessairement pr cis sous chaque point de vue Les dimensions et les sp cifications de la machine pr sent es dans ce manuel ne sont pas astreignantes et peuvent tre chang es sans pr avis Les dessins et tous les autres documents fournis en tant que partie de cette machine sont de propri t de la soci t WAGNER colora S r l et ne doivent pas tre remis des tiers sans autorisation crite de la part de WAGNER colora S r l Le manuel comprend les instructions sur tous les accessoires mont s sur la machine de base Veuillez vous rapporter aux parties qui montrent les accessoires que vous avez achet s La machine est couverte par une garantie comme d apr s le contrat d achat Pendant la p riode de garantie toute intervention de r paration non autoris e par WAGNER colora S r l fera automatiquement choir la garantie 2 2 NORMES GENERALES DE SECURITE CES NORMES DE SECURITE ONT ETE REDIGEES DANS VOTRE INTERET Un
3. 2 5 bars selon les caract ristiques de la peinture en utilisant la pression la plus basse possible pour obtenir une pulv risation parfaite en vitant la dispersion excessive de peinture et la formation de brouillard dans le milieu Rares sont les cas dans lesquels il est indispensable d estomper c est dire alimenter l a rographe tr s faible pression sur le produit et pression lev e sur l air de pulv risation Dans le choix de l a rographe il faut faire attention a la t te de pulv risation GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora Bei der Verwendung von Zweikomponenten Lacken s ureh rtend sollte f r die Reinigung ein L sungsmittel gemaB den Angaben des Lackherstellers eingesetzt werden HINWEIS Bei den angegebenen Dr cken f r Zerst ubungsluft und Lack handelt es sich um ungef hre Angaben die sich je nach den Eigenschaften und besonders der Viskosit t des handzuhabenden Produkts ndern k nnen Werden Niederviskose Materialien verwendet liegt der Druck aufdas Produkt bei nur 0 3 bis 0 5 bar Mit sehr z hfl ssigen Materialien werden 3 bar erreicht und manchmal auch berschritten Ebenso ist die Zerst ubungsluft je nach Materialeigenschaften aufeinen Wert von 1 bis 2 5 bar einzustellen Um eine perfekte Zerst ubung zu erreichen und eine berm ige Verteilung des Materials sowie die Nebelbildung in der Umgebung zu verhin
4. A Chiudere la valvola di ricircolo L Chiudere la pistola T Il lavaggio terminato 613 NOTA E indispensabile dopo l uso lasciare la pompa piena di solvente eventuali residui di vernice soprattutto se catalizzate rimasti dopo un lavaggio affrettato non potranno indurire e verranno espulsi alla ripresa del lavoro Per vernici monocomponenti non sempre necessario procedere al lavaggio delle pompa ad ogni fine turno di lavoro si potr effettuare una o due volte alla settimana Indicazioni piu precise potranno essere richieste al fornitore del prodotto o al nostro Servizio Tecnico di Assistenza specificando la natura delle vernici impiegate GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 5 4 END OF USE WASHING WARNING Make sure you wash the pump carefully each time you finish using it Itis better to use up a little more solvent than to risk damaging the pump Once you have finished spraying close the atomization air valve B Decrease the motor air pressure A to 2 5 bar Open the re cycle valve L Lift the suction pipe F and wait until the pump has let out all the paint Insert the suction pipe F into the solvent container Open the gun T while keeping it over the paint container until you see solvent come out This cannot be done with catalized paints as they must be drained separately Keep the gun T open over the solvent container and let it r
5. GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 1 2 10 PESCANTE ST SUCTION PIPE ST PLONGEUR ST ANSAUGROHR ST A WAGNER colora T406 00 3811721 T406 00A 3811722 Molla pescante ST Suction pipe spring Ressort plongeur ST Feder fiir Ansaugrohr ST Disco filtro Filter disk Disque filtre Filterscheibe Fascetta stringitubo Hose clamp Collier de serrage Schlauchschelle Tubo pescante antisolvente Solvent resistant suction tube Tube plongeur antisolvant L sungsmittelfestes Ansaugrohr T406 00 3811721 L 900 mm Tubo pescante antisolvente Solvent resistant suction tube Tube plongeur antisolvant L sungsmittelfestes Ansaugrohr T406 00A 3811722 L 1200 mm Tubo metallico pescante Metal suction pipe Tube m tallique plongeur Metallfangrohr Filtro pescante ST Suction pipe filter Filtre plongeur ST Ansaugfilter ST Tazza pescante ST ST Suction pipe cup Tasse plongeur ST Fangbecken ST Pescante ST parte rigida Suction pipe ST stiff part Plongeur ST pi ce rigide Ansaugrohr ST Steifteil Pescante ST parte metallica completa Suction pipe ST complete metallic part Plongeur ST compl te pi ce metallique Ansaugrohr ST Kompletter Metallteil Graffa di contatto Contact clip Clip de contact Kontaktklammer 03 06 09 1 1 H206 03 H401 07 R601 00 S402 06A S402 06C 637 03 T453 03 F141 07 T404 00 T420 00 E0107 03 POS DESCRIZION
6. Eine Reihe von R ckschlagventilen C verhindert den R ckflu der Fl ssigkeit und bestimmt den Saug und Pumptakt in beiden Pumpkammern Eine Membranpumpe ist selbstansaugend und erfordert keine anf ngliche Leitungsf llung Bei Fehlen der F rderfl ssigkeit pumpt sie einfach so lange Luft bis wieder Fl ssigkeit an der Ansaug ffnung vorliegt und die Wiederaufnahme des normalen Pumpbetriebs erm glicht A WAGNER colora 3 2 CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA POMPA 3 2 PUMP TECHNICAL FEATURES GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 3 2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES POMPE 3 2 TECHNISCHE MERKMALE DER PUMPE us Ep Wd GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora Caratteristiche tecniche MODELLO PM PM MODEL Caract ristiques Features MODELE PM PM MODEL Merkmale ZIP 52 PF Alluminio Aluminium Aluminium Aluminium Pressione alimentazione aria 1 8 15 116 bar psi Pression alimentation air Air feeding pressure Luftversorgungs druck Pressione massima fluido 8 116 bar psi Pression max fluide Fluid max pressure Maximaler Flues sigk eitsdruck Fluid max flow rate Maximale Foerdermenge der Fluessigkeit Massima altezza aspirazione 1 Maximale Ansaughoehe 1 n Solid bodies max size Pressione sonora equivalente a 50 cicli min alimentaz aria 5 bar 2 d Sound pressure equivalent to 50 cycles min feeding
7. GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 5 2 VORBEREITUNGEN ZUM LACKIEREN Sicherstellen da der Einstellknopf des Druckreglers A bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn gedreht ist Druck O bar Das Luftsperrventil ffnen und den Einstellknopf des Motorluft Druckreglers A im Uhrzeigersinn drehen bis die Pumpe anl uft Den Luftdruck am Manometer C auf 2 bar einstellen ffnen Sie das R cklaufventil L Die Ansaugleitung anheben und warten dass sich die Pumpe vom vorangehend gef rderten L sungsmittel zur ersten Reinigung entleert OG HINWEIS Das zum ersten Reinigen verwendete L sungsmittel kann lr ckst nde enthalten Sie sollten damit keine Lacke verd nnen Das Ansaugrohr F in den Farbbeh lter eintauchen Warten bis die Pumpe gef llt ist Schlie en Sie das R cklaufventil L Mu das Produkt st ndig bewegt werden ist die ffnung des R cklaufventils auf die gew nschte F rdermenge einzustellen Stellen Sie den Druck der Motorluft A am Manometer C auf 3 5 bar ein oder wenn die Viskosit t des Lacks dies erfordert auf einen h heren Wert Die Spritzpistole T ffnen und das in der Leitung enthaltene L sungsmittel ablassen Schlie en Sie die Spritzpistole T sobald sie beginnt Lack zu spr hen Die Pumpe stoppt steht aber unter Druck Den Druck der Zerst ubungsluft durch den entsprechenden Regler B einstellen und pr fen
8. Suitability of the pump for the place of installation If it is used in areas with danger of explosion you have to verify that the pump is suitable for the area s classification and for the characteristics of the flammable substances present on the plant The essential safety requirements to prevent risk of explosion in the classified areas are set out in European directives 94 9 EC of 23 March 1994 regarding the equipment and 1999 92 EC of 16 December 1999 regarding the plants The criteria for classifying the areas with risk of explosion are given in the EN 60079 10 standard The technical requisites of the electric installations in the classified areas are given in the EN 60079 14 standard 2 7 INSTRUCTIONS DE SECURITE Pour l emploi dans des zones a risque d explosion PREMISSE Ces instructions de s curit se r f rent a l installation l emploi et l entretien de la pompe dans des zones en pr sence d une atmosph re potentiellement explosive La pompe qui est l objet de ces instructions est pourvue des protections suivantes contre le risque d explosion CE x 2G IIB T4 4 C Tamb 40 C N B Ces instructions doivent tre observ es en compl tement des avertissements g n raux de s curit pr c demment mentionn s 2 7 1 INSTALLATION Aptitude de la pompe au lieu d installation En cas d utilisation dans des zones a risque d explosion on doit v rifier que la pompe est apte a l
9. alimentazione al motore Eseguire correttamente le operazioni di adescamento della pompa per evitare che possano rimanere sacche d aria in pressione Le pompe ad azionamento pneumatico pur con l alimentazione dell aria chiusa possono mantenere in pressione tutti i componenti allacciati alla mandata Per evitare rischi di lesioni e o danni alle cose ed all ambiente dopo l arresto della pompa opportuno scaricare la pressione mantenendo aperto l utilizzo o aprendo la valvola di riciclo L Dopo lunghi periodi di inattivit verificare la tenuta di tutte le parti soggette a pressione Usare esclusivamente ricambi ed accessori originali Gi L apparecchiatura deve essere utilizzata esclusivamente da personale idoneo e autorizzato NOTA E necessario che il personale faccia uso dei dispositivi di protezione degli indumenti e degli attrezzi rispondenti alle norme vigenti sia durante il lavoro che nelle operazioni di manutenzione G Gli apparecchi per verniciatura devono essere utilizzati in ambienti predisposti dotati di adeguata ventilazione rispondenti alle norme vigenti Gu GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 2 6 EMERGENCY STOPPING To stop the equipment in good time close the air on off valve on the feeding line see paragraph 4 3 or release pressure through the regulator knob A thus stopping the feeding air to the motor Carry out the pump priming op
10. elettricit statica come scintille o si avvertono scosse elettriche mentre si sta utilizzando la macchina interromperne immediatamente il funzionamento Non utilizzare la macchina finch non si identificato e corretto il problema Ventilare con aria fresca per prevenire l accumularsi di vapori infiammabili generati dai solventi o prodotti che vengono movimentati Riferirsi alla norma EN 60079 10 per un corretto posizionamento della macchina all interno dell area di lavoro e per la verifica dell idoneit degli impianti elettrici adiacenti Mantenere l aria di lavoro libera da residui compreso solventi stracci e combustibili Eliminare tutte le fonti di incendio come le fiamme libere o pilota dall area di lavoro Non fumare nell area di lavoro Non far funzionare un motore a combustione nell area di lavoro 2 4 4 VAPORI TOSSICI Quando vengono spruzzati alcuni prodotti possono creare irritazione o essere nocivi alla salute Leggere sempre attentamente le schede di classificazione e le informazioni riguardanti sicurezza ed impiego per il prodotto che viene spruzzato e seguire tutte le raccomandazioni GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE Before starting up the machine ground it correctly connecting the terminal to an adequate discharger e In case of static electricity events such as sparks or electric shocks while using the machine stop it immediately and do no
11. nachdem der Druck erh ht wurde siehe Ab schnitt 5 1 Filter gr ndlich wenn es existiert Fl ssigkeitsstand kontrollieren Saugrohr kontrollieren Sicherstellen da saugseitig keine Verstopfung vorliegt reinigen Sicherstellen da keine Kavitation vorliegt Die Ventilsitze verschmutzt sein Partieller Verschluss Druckleitung Geringf gige Variationen der Produktmerkmale z B Viskosit t Eisb ildung in Entl ftungsleitungen Pumpe Kompletter Verschluss der Druckleitung Umfassende Variationen der Produktmerkmale z B Viskosit t Schmiermittelabgabe Schmiereinrichtung mit geeignetem Frostschutzmittel bef llen und einen wirksamen Kondenswasserab scheider in die Luftleitung einsetzen wenn es existiert Dichtheit des Produktsperventils und des Abla ventils kontrollieren k nnten der den der Die Ventilsitze k nnten verschmutzt sein Zusammenfassung nicht Fragen zu den obenstehenden Angaben wenden Sie sich bitte auch telefonisch an unseren Technischen Kundendienst A WAGNER colora 8 CATALOGO PARTI DI RICAMBIO AI fine di individuare esattamente il particolare desiderato il richiedente deve comunicare alla WAGNER Colora il numero di codice il riferimento di posizione e la descrizione del particolare in oggetto riportati nel disegno in sezione allegato a questo manuale unitamente ai dati relativi al modello di pompa codice e matricola GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT
12. 00 3810795 T406 00 3811721 S103 07N 3810761 M215 04 3807756 M618 62 3807989 T4005 00ALS 3828852 M631 62 3808020 M623 12 3808006 M213 04 3807754 K107 62 3807023 K505 62 3807265 K311 62 K166 62 3807133 K501 62 3807259 K302 62 3807189 K134 62 3807071 K564 72 3829322 coloratecni 77 A GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 78 PESCANTE TUBO RICICLO SUCTION PIPE RE CYCLE PIPE PLONGEUR TUYAU RECIRCULATION ANSAUGROHR RUCKFUHRLEITUNG 58 36 58 24 Y gt 58 rt 58 S 18 03 10 coloratecni GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora PESCANTE TUBO RICICLO SUCTION PIPE RE CYCLE PIPE PLONGEUR TUYAU RECIRCULATION ANSAUGROHR RUCKFUHRLEITUNG POS DESCRIZONE DESCRIPTION DE SCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY CODICE CODE CODICE CODE Wagner ref No 56 Pescante ST Suction pipe 1 T406 00 3811721 Plongeur ST Ansaugrohr ST 57 Tubo riciclo Re cycle pipe 1 401 00 3810795 Tuyau r circulation R ckf hrleitung 58 Fascetta plastica Plastic clamp 4 R602 07A 3810570 Collier plastique Schelle plastik 22 01 03 coloratecni 79 A GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE PESCANTE ST SUCTION PIPE ST PLONGEUR ST ANSAUGROHR ST T406 00 3811721 T406 00A 3811722 03 06 09 coloratecni 80
13. Ber hrung kommenden Kompontenten Ventile Membranen Deckel und verteiles wurden aus Materialien mit hoher Best ndigkeit gegen chemische und physikalische Beanspruchung gefertigt so da verschiedenartigste Fl ssigkeiten gehandhabt werden k nnen Diese Elemente zusammen mit der Erfahrung unserer Techniker garantieren die guten Eigenschaften dieses Ger ts LEISTUNG ROBUSTHEIT ZUVERL SSIGKEIT Wir m chten Sie daran erinnern da eine gute Kenntnis des Ger ts Ihnen dabei hilft es richtig zu bedienen und da die richtige Bedienung viele Probleme verhindert die Leistung verbessert und die Lebensdauer der Maschine verl ngert Bitte lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Ger ts deshalb aufmerksam die nachfolgenden Anweisungen Die Nichtbeachtung der in diesem Heft enthaltenen Angaben oder der unsachgem e Betrieb des Ger ts durch nicht qualifiziertes oder unbefugtes Perso nal kann eine Gefahr durch das Austreten unter Druck stehender Fl ssigkeiten f r Personen oder Umwelt darstellen Unser Kundendienst den Sie auch telefonisch erreichen k nnen steht Ihnen zur Kl rung jedes aufkommenden Zweifels oder Problems zur Verf gung WAGNER colora S r l A WAGNER colora 1 2 IDENTIFICAZIONE Per qualsiasi comunicazione con il costruttore WAGNER colora citare sempre il modello della macchina 1 3 GARANZIA Tutte le pompe COLORATECNI sono costruite con i migliori materiali e vengono collauda
14. C 2 7 3 RISCHIO D INCENDIO ED ESPLOSIONE MESSA A TERRA L elevata velocit del flusso pu generare elettricit statica occorre scaricarla per evitare possibili infortuni o procurare scintille che in presenza di infiammabili possono innescare incendi o esplosioni Prima di mettere in funzione la pompa occorre provvedere ad una corretta messa a terra collegando l apposito morsetto ad un dispersore adeguato Controllare periodicamente l efficienza della messa a terra Dopo il riassemblaggio della pompa a seguito di interventi per manutenzione ripristinare e verificare l efficienza del collegamento di messa a terra delle singole parti della pompa Quando si notano fenomeni di elettricit statica interrompere immediatamente il funzionamento e controllare la messa a terra ICI MAX TEMPERATURA SUPERFICIALE TEMPERATURA FLUIDO POMPATO La temperatura massima del fluido pompato non deve superare quella indicata nella sezione Caratteristiche tecniche MAX TEMPERATURA SUPERFICIALE REAZIONI ESOTERMICHE Fluidi incompatibili con i materiali della pompa o miscele particolarmente reattive di prodotti a pi componenti possono provocare reazioni esotermiche e sviluppare temperature o pressioni pericolose Verificare anche la compatibilit chimica tra fluido e materiali come da punto 2 5 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE Notes 4 C Tamb 40 C The pumps are normally envi
15. CE ed alle relative norme tecniche II 2 G Pompa per impianti di superficie con presenza di gas o vapori di categoria 2 idoneo per zona 1 e con ridondanza per zona 2 Marcatura di conformit alle direttive europee applicabili CE T4 Classe di temperatura Max temperatura superficiale 135 C TF01GM ATEX Codice del fascicolo tecnico redatto e conservato in conformit alla Direttiva 94 9 CE GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE Based on these technical and legislative provisions choice of the type of pump must bear in mind the following factors type of plant mine group I surface plants group II classification of the area 0 1 2 for which equipment of categories 1 2 and 3 respectively are suitable characteristics of the flammable substances present in the form of gas vapours or mists temperature classes T1 T2 T3 T4 T5 T6 defines the ignition temperature of the gases 2 7 2 RATING PLATE DATA REGARDING SAFETY In addition to the functional data the data shown on the plate contain the information necessary for verifying the pump s suitability for a given area for its proper installation Mark showing compliance with directive 94 9 EC and the other relative technical standards II 2 G Pump for surface plants with presence of gas or vapours category 2 suitable for area 1 and with redundancy for area 2 Mark showing complian
16. Ratio Rapporto di pressione 1 1 x C Delivery DS Portata ciclo 65 cc Part No Codice U731 00 Serial No Matricola OG6MXXXXX XXX ASIE TA Technical file File tecnico TFO1GM ATEX 4 C Tamb 40 C 3 GARANTIE Check manual before use Leggere il manuale prima dell uso Alle COLORATECNI Pumpen werden aus besten Werkstoffen hergestellt und einzeln im Werk gepr ft Wir verpflichten uns das gesamte Ger toder einzelne Komponenten zu ersetzen falls diese innerhalb von zw lf Monaten nach Lieferdatum Fehler aufweisen Die GARANTIE verf llt bei unsachgem em Betrieb oder Eingriff am Ger t oder bei Nichtbeachtung der Anweisungen Die Garantie erstreckt sich nicht ber Teile wie Dichtungen Membranen und Zubeh r die einem normalen Verschlei ausgesetzt sind Im Garantiefall werden die Reparaturen ausschlie lich bei WAGNER colora oder unseren Vertretungen vorgenommen Das zu reparierende Teil mu portofrei bei uns eintreffen und wird gegen Nachnahme zur ckgesendet WAGNER colora S r l A WAGNER colora 1 4 CENTRI DI ASSISTENZA In caso di necessit o problema che richieda un nostro intervento potete contattare la nostra sede centrale MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MB Italy Tel 39 039 625021 Fax 39 039 6851800 Oppure potete rivolgervi ad uno dei nostri centri di assistenza autorizzati L elenco completo ed aggiornato dei centri di assis
17. d monter l un des disques GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 6 2 WARTUNG DER MASCHINE Es folgen allgemeine Anweisungen um einen korrekten Betrieb zu gew hrleisten sind die spezifischen Schemen der einzelnen Pumpenmodelle zu Rate zu ziehen N ACHTUNG Vor dem Ausf hren von Wartungs oder Reinigungsarbeiten die entsprechende Ausstattung bereithalten die auf den Fl ssigkeitstyp mit dem man in Ber hrung kommt abgestimmte spezifische Schutzkleidung und Schutzvorrichtungen tragen die Druckluftspeisung schlie en und den Druck aus der Pumpe und den mit ihr verbundenen Rohrleitungen ablassen falls erforderlich in bereinstimmung mit den vorzunehmenden Arbeitsschritten die Anschlussleitungen der Produkt und Luftseite abtrennen die Pumpe von der Grundplatte oder von dem Tr ger auf dem sie befestigt ist abnehmen und ber einem Beh lter umkippen um eventuell vorhandene Fl ssigkeit abzulassen Nach der Wiedermontage der Pumpe nach Wartungsarbeiten den Erdungsanschluss der einzelnen Pumpenteile wiederherstellen und kontrollieren 1 Austausch der Membrane vorbeugende Wartung Die miteinander verbundenen Teile mit einem Farbstift kennzeichnen um die erneute Montage zu erleichtern a Die Ansaug und Druckverteiler abnehmen b Die Befestigungsmuttern abschrauben und die externen Deckel abnehmen c Mit den entsprechenden Schr
18. dass der Druck auf dem Manometer D 1 5 2 bar lautet Nun k nnen Sie mit dem Lackieren beginnen A WAGNER colora 5 3 CONSIGLI DI VERNICIATURA La pompa che aumenta improvvisamente la velocit sbattendo energicamente indica che terminata la vernice e sta aspirando aria Occorre rifornirla con vernice fresca Se la pompa scatta come se mancasse la vernice ma la vernice c e necessario pulire il filtro del pescante vedi pulizia filtri pag 54 A ATTENZIONE Tutte le volte che si interrompe il lavoro di spruzzatura chiudere l aria alimentazione motore A o la valvola di intercettazione posta sulla linea e aprire la valvola di riciclo per scaricare la pressione Se vengono impiegate vernici catalizzate l interruzione deve essere sensibilmente pi breve del tempo di vita della miscela Se si prevede un interruzione pi lunga occorre procedere ad un lavaggio accurato GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 5 3 PAINTING HINTS If the pump speeds up suddenly and starts to shake it means that there is no paint left inside it and that it is sucking air you must therefore supply it with new paint ifthe pump starts shaking like it would do if there were no paint left but in fact there is you must clean the suction pipe filter see the Filter cleaning operations paragraph on page 54 A WARNING Each time you stop spraying close the motor feeding a
19. in Bezug auf die Klassifizierung des Gefahrenbereiches und die Merkmale der brennbaren Substanzen der Anlage geeignet ist Die wichtigsten Sicherheitsvoraussetzungen gegen Explosionsgefahr in den klassifizierten Gefahrenbereichen werden von Europ ischen Richtlinie 94 9 CE vom 23 M rz 1994 in Bezug auf Ger te und 1999 92 CE vom 16 Dezember 1999 in Bezug auf Anlagen festgelegt Die Kriterien zur Klassifizierung der Gefahrenbereiche mit Explosionsgefahr werden in der Norm EN 60079 10 festgelegt Die technischen Voraussetzungen der elektrischen Anlagen in den Gefahrenbereichen werden in der Norm EN 60079 14 behandelt A WAGNER colora In base a queste disposizioni tecniche e legislative la scelta del tipo di pompa deve tenere conto dei seguenti fattori tipo di impianto miniere gruppo impianti di superficie gruppo II classificazione della zona 0 1 2 per le quali sono idonee apparecchiature rispettivamente di categoria 1 2 3 caratteristiche delle sostanze infiammabili presenti sotto forma di gas vapori o nebbie classe di temperatura T1 T2 T3 T4 T5 T6 definisce la temperatura di accensione dei gas 2 7 2 DATI DI TARGA RIGUARDANTI LA SICUREZZA dati riportati in targa contengono oltre ai dati funzionali le informazioni necessarie per la verifica dell idoneit della pompa per una determinata zona per la sua corretta installazione Marcatura di conformit alla direttiva 94 9
20. in aggiunta alle avvertenze generali di sicurezza precedentemente riportate 2 7 1 INSTALLAZIONE Idoneit della pompa al luogo di installazione Nel caso di utilizzo in aree con pericolo di esplosione si deve verificare che la pompa sia idonea alla classificazione della zona ed alle caratteristiche delle sostanze infiammabili presenti sull impianto requisiti essenziali di sicurezza contro il rischio di esplosione nelle aree classificate sono fissati dalle direttive europee 94 9 CE del 23 marzo 1994 per quanto riguarda le apparecchiature e 1999 92 CE del 16 Dicembre 1999 per quanto riguarda gli impianti I criteri per la classificazione delle aree con rischio di esplosione sono dati dalla norma EN 60079 10 requisiti tecnici degli impianti elettrici nelle aree classificate sono dati dalla norma EN 60079 14 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 2 7 SAFETY INSTRUCTIONS For use in environments with danger of explosion INTRODUCTION These safety instructions refer to the installation use and maintenance of the pump for use in areas with presence of potentially explosive atmospheres The pump that these instructions refer to is equipped with the following protections against the risk of explosion CE x 112G IIB T4 4 C Tamb 40 C NOTE These instructions must be complied with in addition to the general safety warnings previously given 2 7 1 INSTALLATION
21. moteur et v rifier l tat des garnitures de retenue et de la soupape d inversion qui pourraient tre endommag es par le contact avec le fluide pompe a S en tenir aux op rations d crites au paragraphe 1 points a b c d e b D monter le couvercle du c t pression et enlever la soupape d inversion GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora d Die freigesetzte Membran mit der entsprechenden Innenscheibe abnehmen und die Welle aus dem Motorblock herausnehmen e Das Endst ck der aus der Membran befreiten Welle im Schraubstock blockieren unter Ber cksichtigung entsprechender Vorsichtsma nahmen damit diese nicht besch digt wird und mit der Demontage der Au enmembranscheibe des entgegengesetzten Endes fortfahren dann die zweite Membran mit der entsprechenden Innenscheibe abnehmen f Die neue Membran mit der entsprechenden Innenscheibe montieren und mit der zugeh rigen Au enscheibe anziehen g Die Welle aus dem Schraubstock nehmen nach vorangehender Schmierung mit Fett in den Motorblock f gen die interne Membranscheibe und die externe Membran und die Scheibe montieren dann durch Einwirkung auf die Muttern der externen Scheiben mit zwei entgegengesetzten Schraubenschl sseln korrekt anziehen h Die externen Deckel und anschlie end die Verteiler montieren und auf die Positionierung der Ansaug und Druckventile und der entsprechende
22. out at our workshop or at the workshop of one of our agents only The item to be repaired must be received free of shipment charge and will be returned at customer s expense WAGNER colora S r l 1 2 IDENTIFICATION Pour toute communication avec le constructeur WAGNER colora n oubliez pas d indiquer le mod le de la machine o 1 3 GARANTIE Toutes les pompes COLORATECNI sont construites en utilisant les meilleurs mat riaux et sont test es une par une en usine Cependant nous nous engageons a remplacer tout l appareil ou les diff rentes pieces d fectueuses dans les douze mois a partir de la date de livraison La GARANTIE choit de droit en cas d usage impropre d alt ration de l appareil ou lorsque les instructions ne sont pas respect es Les pi ces sujettes a usure normale comme les joints les membranes et les accessoires ne sont pas couvertes par la garantie Les r parations sous garantie s effectuent exclusivement chez WAGNER colora ou ses concessionnaires Le mat riel doit tre livr en port franc et sera restitu en port d WAGNER colora S r l GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 1 2 IDENTIFIKATION A Bitte geben Sie bei jeder R cksprache mit WAGNER Pump Type Tipo di Pompa dem Hersteller WAGNER colora stets das WAGNER colora Max fluid press bar psi 8 116 Maschinenmodell an ui 3 Max air press bar psi 8 116 y
23. 10 05 WAGNER colora Q ty EN FILTRO MATERIALE 1 2 ALL MATERIAL FILTER 1 2 ALUM FILTRE MATERIAUX 1 2 ALUM MATERIALFILTER 1 2 ALUM CODICE CODE CODICE CODE Wagner ref No B0259 01 B0127 01 T454 00 H282 03 H1152 03 B0128 03 G605 07 3828851 3826605 3811777 3822099 3822100 3822098 3805928 coloratecni 83 A GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE TIMBRO DEL CONCESSIONARIO DEALER S STAMP TAMPON DU CONCESSIONNAIRE STEMPEL DES HANDLERS
24. 5 bar 2 d d Pressione sonora equivalente a portata max CS Dimensioni massime corpi solidi Maximale Feststoffgroesse 7 Pression sonore quivalente au d bit max alimentaz aria 8 bar 2 8 alim entat 8 bar 2 Sound pressure equivalent to max flow rate Entsprechender Schalldruck bei maximaler feeding 8 bar 2 Potenza sonora alla portata m ax F rderh he Speisung 8 bar 2 alimentaz aria 8 bar 3 Sound power at max flow rate m m BA BA Puissance sonore au d bit max BA alimentat 8 bar 3 Schallleistung bei maximaler F rdermenge feeding 8 bar 3 Speisung 8 bar 3 F SP SP Kg mm Suction max height 1 Fe Paz Dimensions max corps solides Press sonore amp quivalente a 50 cycles min alimentat 5 bar 2 Entsprechender Schalldr bei 50 Zyklen Min Speisung 5 bar 2 116 3 3 2 6 5 194 Temperatura fluido pompato 4 4 90 39 194 C F Temp rature fluide pomp 4 Attacco aria compressa 1 4 B Prise air comprim Fluid connections Fluessigkeitsanschluesse Massa a secco es ae Masse s che Trockenmasse Quota 200 5 Cotes 147 5 Quote 231 184 155 161 86 192 5 100 Dimension 1 Pompa asciutta valv inox Dry pump stainless steel valves Pompe s che soupapes inox Trockene Pumpe Ventil Edel 2 LqA 10s 3 ISO 3744 4 Max 110 C 230 F per brevi periodi fora short time pendant de breves p riodes f r einen kurzen Zeitraum TZONMOOW gt A GRUPPO DI VERNIC
25. A PAGE LEFT INTENTIONALLY BLANK PAGE LAISSEE EN BLANC LEERSEITE A GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE ZIP PF ECO CON FILTRO WITH FILTER AVEC FILTRE MIT FILTER U731 00 3828853 21 12 16 DET A j 3 19 01 07 coloratecni 76 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE A WAGNER colora ZIP PF ECO CON FILTRO WITH FILTER AVEC FILTRE MIT FILTER U731 00 3828853 Pompa ZIP52 PF ZIP52 PF pump Pompe ZIP52 PF Pumpe ZIP52 PF 2 Supporto pompa Pump support Support pompe Pumpenlager 3 Gamba Leg Pied Stativbein 4 Puntale alettato D 20 Finned push rod Embout a ailettes Druckst ck mit Rippen 5 Riduttore pressione aria 1 4 Air pressure reducer 1 4 Reducteur pression air 1 4 Luftdruckminderer 1 4 6 Manometro Pressure gauge Manometre Manometer 7 Raccordo girevole rapido L 1 4 x8 Rapid revolving connector L 1 4 x8 Raccord tournant rapide L 1 4 x8 Drehbarer Schnellanschluss L 1 4 x8 8 Nipplo conico 1 4 Conical nipple 1 4 Nipple conique 1 4 Konischer Nippel 1 4 9 Raccordo T MFM 1 4 Fitting T MFM 1 4 Raccord T MFM 1 4 Anschluss T MFM 1 4 10 Portagomma D1 2 x16 Flexible pipe holder 1 2 x16 Porteflexible 1 2 x16 Gummihalter 1 2 x16 11 Tappo El 1 2 cil Cylindrical plug 2 Bouchon 7 cylindrique Zylinderdeckel 72 12 Rubinetto MF 1 4 leva Cock MF 1 4 lever Robinet MF 1 4 lever Hah
26. CE GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora Unter Berufung auf diese technischen und gesetzlichen Vorgaben sind bei der Wahl des Pumpentyps folgende Faktoren zu ber cksichtigen Anlagentyp Schachtanlage Gruppe I Oberfl chenanlagen Gruppe II Klassifizierung der Gefahrenzone 0 1 2 hierf r sind Ger te mit den entsprechenden Kategorien 1 2 3 geeignet Eigenschaften der brennbaren Stoffe in Form von Gas Dampf oder Nebel Temperaturklasse T1 T2 T3 T4 T5 T6 definiert die Entz ndungstemperatur der Gase 2 7 2 SICHERHEITSDATEN AUF DEM TYPENSCHILD Die auf dem Typenschild genannten Daten umfassen neben den Betriebsdaten alle erforderlichen Informationen um zu erkennen ob eine Pumpe f r einen bestimmten Bereich geeignet ist und dort installiert werden kann Konformit tshinweis gem Richtlinie 94 9 CE und entsprechende technische Normen Pumpe fiir Oberflachenanlage mit Gasen oder Dampf Kategorie 2 geeignet f r Zone 1 und mit Mehrfachausr stung Zone 2 Konformit tshinweis gem der anwendbaren europ ischen Richtlinien Temperaturklasse Maximale Oberfl chentemperatur 135 C TF01GM ATEX Code des technischen Berichts der gem Richtlinie 94 9 CE erstellt und aufbewahrt wird A WAGNER colora Note 4 C Tamb 40 C Le pompe sono previste normalmente per servizio con temperatura ambiente nel campo 44 4 40
27. E Non usare solventi clorurati ed alogenati ad esempio Tricloretano e Cloruro di Metilene con apparecchiature che contengono l alluminio o con parti galvanizzate e zincate possono reagire chimicamente creando pericolo di esplosione Leggere il foglio di classificazione e informazioni relativo al prodotto e al solvente che si intende utilizzare ed in caso di dubbio chiedere informazioni al produttore 25 E 2 4 3 RISCHIO D INCENDIO ED ESPLOSIONE L elevata velocit del flusso pu generare elettricit statica occorre scaricarla per evitare possibili infortuni o provocare scintille che in presenza di infiammabili possono innescare incendi o esplosioni Prima di mettere in funzione la macchina occorre provvedere ad una corretta messa a terra vedi par 4 3 collegando l apposito morsetto ad un dispersore adeguato 25 Nell applicazione seguire attentamente le indicazioni del fabbricante di vernici UTILIZZO CON INFIAMMABILI PERICOLO DI INCENDIO ED ESPLOSIONE Una messa a terra non corretta una scarsa ventilazione fiamme vive o scintille possono creare condizioni pericolose e causare incendi o esplosioni PRODOTTI GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 2 4 REMAINING RISKS 2 4 1 BURN HAZARD If hot fluids are being pumped the manifolds and the outer covers may reach temperatures high enough to cause a burn hazard in case of contact with the skin 2 4 2
28. E DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY CODICE CODE CODICE CODE Wagner ref No 3806798 3806876 3810567 3810797 3836051 3811056 3811776 3805563 3811718 3811749 3836875 coloratecni s 81 A WAGNER co GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE lora 2 Uh TT TT ATTN RT Wy VDA Z T4005 00ALS 3828852 i ZIGRINATURA SSC C A A A AA KT Z Z eve L RECYCL ING CONNECTED TO INLET SIDE lt lt e WSL VV VEE TA 7777 dle a FILTRO MATERIALE 1 2 ALL MATERIAL FILTER 1 2 ALUM FILTRE MATERIAUX 1 2 ALUM MATERIALFILTER 1 2 ALUM 210 65 coloratecni 18 10 05 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE T4005 00ALS 3828852 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG 1 Corpo filtro Filter body Corps filtre Filterk rper Coperchio filtro Filter cover Couvercle filtre Filterdeckel Filtro polmone maglia grande Tank filter Large mesh Filtre reservoir grosse maille Filter Beh lter Gro maschig Molla inox Stainless steel spring Ressort inox Feder Edelstahl Tirante filtro Filter tie rod Tirant filtre Spannstange Filter Ghiera filtro Filter lockring Bague filtre Gewindering Filter Guarnizione polmone Tank seal Joint reservoir Dichtung Beh lter N zl O O1 18
29. EXPLOSION DANGER Do not ever use chloride or halogenated solvents such as trichlorothane and methyiene cloride with units containing aluminium or galvanized and zinc plated parts as they may react chemically thus producing an explosion danger Read the classification and information leaflet concerning the product and solvent you are going to use If in doubt please ask the producer 2 4 RISQUES RESIDUELS 2 4 1 RISQUE DE BR LURE Si l on pompe des fluides chauds les collecteurs et les couvercles exterieurs peuvent atteindre des temp ratures pouvant provoquer de graves dangers de br lure s ils entrent en contact avec la peau 24 2 4 2 RISQUE D EXPLOSION Ne pas utiliser de solvants chlorur s et halog n s par exemple le Trichlor thane et le Chlorure de M thyl ne avec des appareils qui contiennent de l aluminium ou avec des pi ces galvanis es pouvant r agir chimiquement en cr ant un danger d explosion Lire la fiche de classification et d informations relative au produit que l on d sire utiliser et en cas de doute demander des informations au 22 producteur 28 Ga 2 4 3 FIRE AND EXPLOSION HAZARD The high velocity of the flow may lead to the formation of static electricity which must be discharged to avoid harming people and to prevent the formation of sparks which may cause fires or explosions if flammable products are being used Before you start the apparatus make sure it is corre
30. GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 8 SPARE PARTS CATALOGUE In order to precisely identify the part desired the applicant must inform WAGNER Colora the code number position reference and description of the part in question given in the section drawing enclosed with this manual together with the data relating to the pump model code and serial number 8 CATALOGUE PIECES DE RECHANGE Afin de localiser le d tail souhait le demandeur doit communiquer a WAGNER Colora le num ro de code la r f rence de position ainsi que la description du d tail en objet indiqu s sur le dessin joint ce Manuel tout comme les donn es relatives au mod le de la pompe code et matricule GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 8 ERSATZTEILE KATALOG Um das gew nschte Einzelteil exakt ermitteln zu k nnen bittet die WAGNER Colora die Artikelnummer die Positionsangabe sowie die Beschreibung des entsprechenden Teils auf der Schnittzeichnung dieser Betriebsanleitung sowie das entsprechende Pumpenmodell die Codenummer und die Seriennummer anzugeben pln U731 00 sln 04M24130 001 o S88Z8E 00 LEZN POD 403114 HU 093 Jd ZS diz HWeyusasbunsalyoe7 sap uabunssawqy S8828 op LELN POD 81 11 38AB 093 dd ZS dIZ einjulad ap adno1 ap u ui iquio5u p suoIsuaw g ES88Z8E 00 LEZN POD SUOISUAUIIP e49A0 42 1f YIM 0937 Hd ZS diz Hun Buyule
31. IATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE d Co IC m 7 Br i Lo r R T D SA om s AA TR GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora a RIDUTTORE DI PRESSIONE ARIA DI ALIMENTAZIONE POMPA b RIDUTTORE DI PRESSIONE ARIA DI NEBULIZZAZIONE c MANOMETRO ARIA DI ALIMENTAZIONE POMPA d MANOMETRO ARIA DI NEBULIZZAZIONE e ATTACCO ARIA DI NEBULIZZAZIONE f TUBO DI ASPIRAZIONE FLUIDO g FILTRO POLMONE h ATTACCO ARIA COMPRESSA i ATTACCO DI MANDATA FLUIDO l VALVOLA DI RICICLO a PUMPE FEEDING AIR PRESSURE REDUCER b ATOMISING AIR PRESSURE REDUCER c PUMP FEEDING AIR MANOMETER d ATOMISING AIR MANOMETER e ATOMISING AIR CONNECTION f FLUID SUCTION PIPE g TANK FILTER h COMPRESSED AIR CONNECTION i FLUID DELIVERY CONNECTION l RECYCLING VALVE a REDUCTEUR DE PRESSION AIR D ALIMENTATION POMPE b REDUCTEUR DE PRESSION AIR DE PULVERISATION c MANOMETRE AIR D ALIMENTATION POMPE d MANOMETRE AIR DE PULVERISATION e PRISE AIR DE PULVERISATION f TUYAU D ASPIRATION FLUIDE g FILTRE RESERVOIR h CONNEXION AIR COMPRIME i CONNEXION DE REFOULEMENT FLUIDE SOUPAPE DE RECYCLAGE a DRUCKMINDERER SPEISELUFT PUMPEN b ZERSTAUBUNGSLUFT DRUCKMINDERER c MANOMETER SPEISELUFT PUMPEN d MANOMETER ZERSTAUBUNGSLUFT e ZERSTAUBUNGSLUFTANSCHLUSS f ANSAUGUNGSLEITUNG DER FLUSSIGKEIT g F
32. ILTER BEHALTER h DRUCKLUFTANSCHLUSS i DRUCKLEITUNG DER FL SSIGKEIT l R CKF HRVENTIL A WAGNER colora 3 3 COMPOSIZIONE DEL GRUPPO DI VERNICIATURA 1 Pompa completa di supporto cavalletto filtro polmone per vernice riduttori di pressione aria e relativi manometri per aria alimentazione pompa e aria di nebulizzazione tubo di aspirazione con filtro tubo di riciclo con valvola manuale 3 4 RICAMBI Per mantenere in efficienza la pom pa consigliabile dotarsi di ricambi consigliati per un primo intervento serie di guarnizioni membrane pompa 3 5 MESSA FUORI SERVIZIO All atto della demolizione della pompa si consiglia di procedere allo smaltimento differenziato dei materiali materiali utilizzati sono acciaio alluminio gomma materiale plastico vetro Tutte le sostanze e tutti i prodotti devono essere smaltiti secondo le norme specifiche e vigenti GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 3 3 THIS SPRAY PAINTING EQUIPMENT COMPRISES 1 Pump fitted with support trestle paint tank filter air pressure reducers and relevant gauges for pump feeding air and atomising air suction pipe with filter recycling pipe with manual valve 3 4 SPARE PARTS To make sure that the pump will keep working efficiently it is best to buy a number of spare parts for a first intervention e g gasket kit pump diaphragms 3 5 DISMA
33. ISTRUZIONI D USO INSTRUCTION MANUAL MANUEL D EMPLOI WAGNER colora BETRIEBSANLEITUNG GRUPPO DI VERNICIATURA ZIP52 PF ECO CON FILTRO PAINTING UNIT ZIP52 ECO PF WITH FILTER GROUPE DE PEINTURE ZIP52 PF ECO AVEC FILTRE LACKSPRITZGERATE ZIP52 PF ECO MIT FILTER U731 00 3828853 A WAGNER colora coloratecni pompe pneumatiche air powered pumps Wagner Colora s r l Socio Unico Tel 39 039 62502 1 r a Fax 39 039 6851800 Via Fermi 3 20040 BURAGO DI MOLGORA MB ITALIA REV 03 10 ZZ167 3829981 WAGNER erte INDICE DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA Lettera alla consegna Identificazione Garanzia Centri di assistenza GENERALITA Osservazioni preliminari Norme generali di sicurezza Prescrizioni di sicurezza Rischi residui Compatibilita chimica dei materiali Arresto emergenza Istruzioni di sicurezza DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E DATI TECNICI Descrizione del principio di funzionamento della pompa Caratteristiche tecniche Composizione gruppo Ricambi Messa fuori servizio INSTALLAZIONE Trasporto e immagazzinamento Installazione PROCEDURE DI IMPIEGO Operazioni preliminari Funzionamento Consigli di verniciatura Lavaggio di fine lavoro PULIZIA E MANUTENZIONE Pulizia filtri Manutenzione della macchina RICERCA GUASTI CATALOGO PARTI DI RICAMBIO GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE INDEX PUMP IDENTIFICATION DATA Letter to the customer I
34. IT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 2 3 SAFETY INSTRUCTIONS AND REMAINING RISKS It is necessary to read carefully the Safety instructions regarding the risks implied by the use of spraying equipment The user must know how the equipment works and understand clearly the dangers connected to pressurized liquids pumping We recommend you comply with the following regulations so as to correctly use the equipment and its accessories A Do not ever exceed the working pressure maximum value allowed by the pump and the components connected to it WARNING If in doubt refer to the data on the pump plate When replacing any ofthe components make sure the new ones can operate at the pump maximum working pressure The pressure developed by the pump is equal to the input air pressure A WARNING Before you attempt to clean or service the equipment make sure the compressed air input valve is closed and that no pressure is left inside the pump and the pipes attached to it A Do not ever aim the gun at people or at yourself WARNING 2 3 PRESCRIPTIONS DE SECURITE ET RISQUES RESIDUELS Il est n cessaire de lire avec attention les avertissements concernant les risques que comporte l utilisation d un quipement de pulv risation L op rateur doit conna tre le fonctionnement et doit tre connaissance des dangers li s au pompage de liquides sous pression Nous rappelons de respecter les normes ci de
35. L sungsmittel zu tauchen Die Scheibe abb rsten und mit Druckluft trocknen A WAGNER colora 6 2 MANUTENZIONE DELLA MACCHINA Le istruzioni seguenti sono generiche per operare correttamente fare riferimento agli schemi specifici di ciascun modello di pompa A Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia munirsi adeguate indossare gli indumenti e le protezioni specifiche in relazione alla natura dei fluidi dei quali si verr a contatto chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate se necessario in relazione all intervento scollegare le tubazioni di allacciamento lato prodotto ed aria asportare la pompa dal basamento o dal supporto su cui fissata e capovolgerla sopra ad un recipiente atto alla raccolta dell eventuale liquido in essa contenuto ATTENZIONE delle attrezzature Dopo il riassemblaggio della pompa a seguito di interventi per manutenzione ripristinare e verificare l efficienza del collegamento di messa a terra delle singole parti della pompa 1 Sostituzione membrane Manutenzione preventiva AI fine di facilitare il successivo rimontaggio contrassegnare con un pennarello le parti accoppiate a Asportare i collettori di aspirazione e mandata b Smontare i dadi di fissaggio ed asportare i coperchi esterni c Agire in contrapposizione con le opportune chiavi sui d
36. NTLING When you have to demolish a pump it is best to dispose ofits various parts separately The following materials have been employed in manufacturing the pump steel aluminium rubber plastic material glass All substances and all products must be disposed of in compliance with the specific regulations in force 3 3 COMPOSITION DU GROUPE DE VERNISSAGE 1 Pompe compl te avec support chevalet filtre reservoir pour peinture r ducteurs pression air avec manom tres pour air alimentation pompe et air de pulv risation tuyau d aspiration avec filtre tuyau de r circulation avec soupape manuelle 3 4 PIECES DE RECHANGE Pour que la pompe soit efficace il est conseill d utiliser les pi ces de rechange conseill es pour une premi re intervention GA s rie de joints membrane pompe 3 5 MISE HORS SERVICE Au moment de la d molition de la pompe nous conseillons de proc der l limination diff renci e des mat riaux Les mat riaux utilis s sont acier aluminium caoutchouc mati re plastique verre Toutes les substances ettous les produits doivent tre limin s conform ment aux normes sp cifiques et en vigueur dans le pays GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 3 3 BESTANDTEILE DER LACKSPRITZANLAGE 1 Pumpe komplett mit Lager St nder Filter Beh lter f r Lack Luftdruckminderer und entsprechend
37. PTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY CODICE CODE CODICE CODE Wagner ref No 3823292 3823293 3825593 3823289 3826623 3807088 3807164 3807202 3807265 3824741 3823145 3823170 3823312 3824318 3828855 3823304 3816412 3829250 3825075 3829756 3829322 coloratecni 71 A GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE MOTORE ZIP52 PF ALB L 6 MOTOR SHAFT L 6 MOTEUR ARBRE L 6 MOTOR WELLE L 6 Senza attacco contacicli Without cycle counter connection Sans prise compte cycles Ohne Anschluss f r Gangz hler T6103 00S 3828855 Con attacco contacicli With cycle counter connection Avec prise compte cycles Mit Anschluss f r Gangz hler T6103 00G 3828869 2Nm 21 10 04 coloratecni e 72 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE Con attacco contacicli With cycle counter connection Avec prise compte cycles Mit Anschluss f r Gangz hler A WAGNER colora POS DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY MOTORE ZIP52 PF ALB L 6 MOTOR SHAFT L 6 MOTEUR ARBRE L 6 MOTOR WELLE L 6 Senza attacco contacicli Without cycle counter connection Sans prise compte cycles Ohne Anschluss f r Gangz hler T6103 00S 3828855 T6103 00G 3828869 CODICE CODE CODICE CODE Wagner ref No 1 Tastatore Feeler pin Capteur F hler 2 B0146 04 3824633 Disco membrana intemo Inn
38. Y USED To clean the suction pipe F filter undo the spring take out the filtering disk leave it in some solvent brush it and spray it with compressed air 6 NETTOYAGE ET ENTRETIEN 6 1 NETTOYAGE FILTRES IN ATTENTION Avant de r amp aliser le nettoyage des filtres il est necessaire de fermer l alimentation de l air comprim et de d charger la pression de la pompe et des tuyauteries y tant reli es La pompe est quip e de deux filtres sur le tuyau d aspiration et sur le circuit de refoulement LES FILTRES DOIVENT ETRE NETTOYES CHAQUE JOUR LORSQUE L ON CHANGE DE COULEUR IL EST NECESSAIRE DE REALISER UN NOUVEAU NETTOYAGE Pour nettoyer le filtre du tuyau d aspiration F desserrer le ressort extraire le disque de filtrage et l immerger dans du solvant le brosser et souffler avec de l air comprime GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 6 REINIGUNG UND WARTUNG 6 1 FILTERREINIGUNG A ACHTUNG Vor der Reinigung der Filter ist die Druckluftzufuhr zu schlie en und der Druck aus der Pumpe und den angeschlossenen Leitungen abzulassen Die Pumpe ist mit einem Filter am Ansaugrohr und einem im F rderkreislauf ausgestattet DIE FILTER SIND T GLICH ZU REINIGEN BEIM FARBWECHSEL IST EINE ZUS TZLICHE REINIGUNG ERFORDERLICH Zur Reinigung des Filters im Ansaugrohr F ist die Feder zu lockern die Filterscheibe zu entnehmen und in
39. a classification de la zone et aux caract ristiques des substances inflammables pr sentes dans l installation Les caract ristiques essentielles de s curit contre le risque d explosion dans les zones classifi es ont t fix es par les directives europ ennes 94 9 CE du 23 mars 1994 en mati re des quipements et 1999 92 CE du 16 d cembre en mati res d installations Les crit res de classification des zones risque d explosion sont sp cifi s par la norme EN 60079 10 Les caract ristiques techniques des installations lectriques dans lez zones classifi es sont fix es par la norme EN 60079 14 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 2 7 SICHERHEITSANWEISUNGEN Zur Verwendung in Umgebungen mit Explosionsgefahr VORAUSSETZUNG Diese Sicherheitsanweisungen beziehen sich auf die Installation den Betrieb und die Wartung der Pumpe f r den Einsatz in potentiell explosionsf higen Atmosph ren Die in den vorliegenden Sicherheitsanweisungen beschriebene Pumpe ist mit den folgenden Schutzvorrichtungen gegen Explosionsgefahr ausgestattet CE H2GIMBTA 4 C Tamb 40 C N B Diese Anweisungen sindzus tzlich zu den vorangehend erw hnten allgemeinen Sicherheitshinweisen zu beachten 2 7 1 INSTALLATION Eignung der Pumpe f r den Installationsbereich Vor dem Einsatz in Bereichen in denen Explosionsgefahr besteht ist zu pr fen ob die Pumpe
40. a S r l Il manuale include le istruzioni di tutti gli accessori montati sulla macchina base Si prega di riferirsi alle sezioni che mostrano gli accessori acquistati da Voi La macchina coperta da garanzia come da contratto d acquisto Durante il periodo di garanzia qualsiasi intervento per riparazione non autorizzato dalla WAGNER colora S r l far automaticamente decadere la garanzia 2 22 NORME GENERALI DI SICUREZZA QUESTE NORME DI SICUREZZA SONO STATE COMPILATE NEL VOSTRO INTERESSE Una stretta osservanza delle regole ridurr i rischi di infortunio sia a voi che agli altri NON tentare di muovere installare od operare con la macchina senza aver letto e compreso questo manuale Se avete dubbi chiedete al vostro superiore Assicurarsi che tutti i ripari e le coperture di sicurezza siano in posizione PRIMA di avviare la macchina NON lasciare mai utensili parti meccaniche o altro materiale improprio sulla macchina o al suo interno B MAI METTERE LE MANI ALL INTERNO DELLA MACCHINA IN FUNZIONE escludere l alimentazione dell aria prima di effettuare qualsiasi scollegamento pneumatico Essere sempre prudenti ricordare che la Vostra sicurezza e quella dei Vostri collaboratori dipende da Voi Nello spostare o sollevare la macchina assicurarsi che vengano rispettate tutte le norme relative a tali operazioni GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 2 GENERAL INFORMATION
41. a si arresta L apparecchiatura si arresta frequentemente L apparecchiatura rimane in funzione anche con la valvola di intercettazione della mandata chiusa Per casi non contemplati in anche telefonicamente il Assistenza Clienti RIMEDIO Controllare l allacciamento alla linea e la valvola intercettazione aria Controllare il gruppo trattamento aria se installato Controllare l apertura delle eventuali valvole sui condotti di aspirazione e mandata Chiudere la valvola intercettazione aria e riaprirla rapidamente dopo avere aumentato la pressione vedere il paragrafo 5 1 Pulire con cura il filtro se installato Controllare il livello del liquido Controllare il aspirazione Verificare che non sia ostruita Verificare che la pompa non Presenza d impurit sulle Parziale occlusione sulla linea di mandata Modeste variazioni caratteristiche del es viscosit Formazione di ghiaccio nei condotti di scarico aria della pompa Completa occlusione sulla linea di mandata Notevoli variazioni caratteristiche del es viscosit Aumentare dell aria Regolare l erogazione del lubrificatore se installato Rifornire antigelo il predisporre separatore di sulla linea aria se installato Controllare la tenuta della valvola intercettazione prodotto e della valvola scarico Presenza di impurit sulle sedi valvole questo riepilogo e per ogni tubo di l aspirazione nelle prodotto nelle prodotto
42. aft B so as to be integral divide two adjacent capacities into four chambers The inner ones function as driving chambers M while the outer ones function as pumping chambers P A pneumatic distributor alternately conveys compressed air into one of the driving chambers thus producing the diaphragms movement and consequently causing one of the pumping chambers to empty as a result of volume decrease while at the same time the other fills up as a result of volume increase A series of check valves C prevents the liquid from flowing back thus producing the suction and delivery phases in each pumping chamber A diaphragm pump is self priming does not need to have its hoses initially filled up and can work even if the liquid runs out it will simply pump air until new liquid reaches the suction inlet allowing it to resume normal pumping 3 DESCRIPTION DE LA MACHINE ET DONNEES TECHNIQUES 3 1 DESCRIPTION DU PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DE LA POMPE Le principe de fonctionnement des pompes a membrane actionn es a air comprim est aussi simple qu efficace deux membranes A solidaires entre elles au moyen de l arbre de jonction B s parent deux capacit s contigu s en quatre chambres celles int rieures servent de chambres motrices M celles ext rieures de chambres de pompage P Un distributeur pneumatique convoie l air comprim alternativement vers l une ou l autre chambre motrice en provoquant le
43. age When storing a pump place it in a closed and dry environment If when you finish using the pump you know you are not going to need it for a long time wash it thoroughly When you resume working proceed as described in the Preliminary operations paragraph 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORT ET ENTREPOSAGE a Transport La pompe peut tre transport e manuellement ou sur palette ou chariot Le levage peut tre effectu la main b Entreposage En cas de stockage positionner la pompe en lieu ferm et non humide Si l on pense ne pas utiliser la pompe pendant une longue p riode a la fin de l utilisation proc der un lavage soign A la reprise du travail proc der comme dans les Op rations pr liminaires GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 4 INSTALLATION 4 1 LAGERUNG UND TRANSPORT a Transport Die Pumpe kann von Hand auf Palette oder mit einem Karren transportiert werden Sie kann von Hand angehoben werden b Lagerung Die Pumpe ist an einem geschlossenen trockenen Ort zu lagern Soll die Pumpe Uber einen l ngeren Zeitraum nicht verwendet werden ist sie nach dem letzten Betrieb gr ndlich zu waschen Bei Wiederaufnahme des Betriebs gehen Sie wie im Abschnitt Vorbereitung beschrieben vor A WAGNER colora 4 2 INSTALLAZIONE Al ricevimento controllare che non vi siano danni e che ci sia tutto il materi
44. ale sopra elencato Effettuare il collegamento di messa a terra Controllare che la pressione di rete dell aria compressa sia sufficiente considerando che normalmente si lavora trai 3 edi5 bar Collegare l aria alla pompa nel raccordo H installando sulla linea una valvola di intercettazione aria per arrestare l aria di alimentazione in caso di emergenza A ATTENZIONE La pressione non deve superare il valore massimo di targa 42 II motore pneumatico deve essere alimentato con aria industriale pulita controllare che sulla linea dell aria siano installati efficaci sistemi di filtraggio e separatori di condensa Giornalmente occorre scaricare le impurit e l eventuale condensa accumulata nel filtro aria sulla macchina Collegare il tubo per l aria di polverizzazione al rispettivo attacco E Eseguire la stessa operazione per il tubo di mandata vernice da collegare sul relativo raccordo I A ATTENZIONE Non invertire i collegamenti sulla macchina GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 4 2 INSTALLMENT When you receive the pump make sure that it has not been damaged and that it comprises all the items mentioned above Earth the pump Make sure the inline air pressure is high enough also taking into account that working pressures normally vary from 3 to 5 bar Connect the air to the pump in the H fitting installing an on off valve on the line to stop the feeding air
45. alliques doivent tre toujours propres La conductivit lectrique des surfaces repr sente un composant dans le mode de protection Nettoyer fr quemment l quipement pour viter l accumulation de r sidus de substances isolantes Eviter l utilisation de parties rouill es ou d outils m talliques pouvant provoquer d tincelles d origine m canique dans la zone a risque d explosion Si l on utilise des liquides inflammables viter en tant que possible le fonctionnement vide de la pompe pour limiter les probabilit s de formation d atmosph re explosive l int rieur de la pompe GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora A ACHTUNG Die Metalloberfl chen sauber halten Die elektrische Leitf higkeit der Oberfl chen stellt ein Bestandteil des Schutzes dar Das Ger t h ufig reinigen um das Anh ufen von isolierenden Reststoffen zu vermeiden Den Einsatz von verrosteten Teilen oder Metallwerkzeugen vermeiden die mechanisch verursachte Funken innerhalb des explosionsf higen Gefahrenbereiches verursachen k nnten Bei Verwendung von entz ndbarer Fl ssigkeit m glichst vermeiden die Pumpe leer zu betrieben um die Wahrscheinlichkeit einer explosionsf higen Atmosph re in der Pumpe zu beschr nken A WAGNER colora 3 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E DATI TECNICI 3 1 DESCRIZIONE DEL PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELLA POMPA Il principio di
46. aubenschl sseln in entgegengesetzter Richtung auf die Mutterenden der Au enmembranscheiben einwirken und eine von ihnen demontieren A WAGNER colora d Asportare la membrana liberata con il relativo disco interno e sfilare l albero dal blocco motore e Bloccare in morsa l estremit dell albero liberata dalla membrane adottando le opportune precauzioni per evitare il danneggiamento dello stesso e procedere allo smontaggio del disco esterno membrana dall estremit opposta quindi asportare la seconda membrana con il relativo disco interno f Montare la nuova membrana con il relativo disco interno e serrarla opportunamente con l apposito disco esterno g Liberare l albero dalla morsa inserirlo nel blocco motore previa lubrificazione con grasso montare il disco membrana interno lamembrana ed il disco esterno quindi procedere al corretto serraggio operando con due chiavi in contrapposizione sui dadi dei dischi esterni h Rimontare i coperchi esterni e successivamente i collettori avendo cura di verificare il posizionamento delle valvole di aspirazione e mandata delle relative guarnizioni di tenuta ed il corretto serraggio delle viti 2 Sostituzione membrane causa rottura Nel caso la sostituzione delle membrane sia conseguente alla loro rottura necessario procedere alla pulizia di tutte le parti interne del motore ed alla verifica dello stato delle guarnizioni di tenuta e della valvola
47. ce with the applicable European directives C T4 Temperature class Max surface temperature 135 C TF01GM ATEX Code ofthe technical file drawn up and stored in conformity with directive 94 9 EC Sur la base de ces dispositions techniques etl gislatives le choix du type de pompe doit tenir compte des facteurs suivants type d installation mines groupe 1 installations de surface groupe Il classification de la zone 0 1 2 pour lesquelles Ton consid re aptes les quipements respectivement de cat gorie 1 2 3 caract ristiques des substances inflammables pr sentes sous forme de gaz vapeur classe de temp rature T1 T2 T3 T4 T5 T6 cela d finit la temp rature d inflammation des gaz 2 7 2 DONNEES DE PLAQUE EN MATIERE DE SECURITE En plus des donn es fonctionnelles les donn es indiqu es sur la plaque contiennent les informations n cessaires pour v rifier l aptitude de la pompe dans une zone d termin e pour une installation correcte Marquage conform ment Ex la directive 94 9 CE et aux normes techniques Pompe pour installation de surface en pr sence de gaz ou vapeur de cat gorie 2 apte pour zone 1 et avec redondance pour zone 2 Marquage conform ment aux directives europ ennes applicables Classe de temp rature Max temp rature superficielle 135 C TF01GM ATEX Code du dossier technique r dig et conserv conform ment la Directive 94 9
48. chluss I anschlie en IN ACHTUNG Die Maschinenanschl sse vertauschen nicht A WAGNER colora Max pressione fluido Max liquid fluid pressure Max pression liquide Max druck Fl ssigkeit WAGNER Pump Type Tipo di Pompa WAGNER colora Burago di Molgora Max air press bar psi Made in Italy CE DI II 2G IIB T4 4 C Tamb 40 C Check manual before use Leggere il ma Max fluid press bar psi Ratio Rapporto di pressione Delivery DS Portata ciclo Part No Codice Serial No Matricola Technical file File tecnico TF01GM ATEX prima dell uso Max pressione aria Max air pressure Max pression Air Max druck Luft T e TE Geh jm CH D Es om DI i p OVE LA Sal A WAGNER colora 5 PROCEDURE D IMPIEGO 5 1 OPERAZIONI PRELIMINARI A PRIMO LAVAGGIO L apparecchiatura stata collaudata con olio E consigliabile prima di metterla in funzione effettuare un lavaggio con un solvente idoneo Immergere il tubo di aspirazione F nel contenitore del solvente ATTENZIONE Non usare solventi che a contatto con i materiali utilizzati per la costruzione dell apparecchiatura possono reagire provocando il rischio di esplosione o la formazione di gas tossici Aprire la valvola di ricircolo L Accertare che la manopola del regolatore di pressione A sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0 bar Aprir
49. ctly earthed see par 4 3 connecting the clamp to a suitable ground plate Always stick to the paint maker s indications as far as paint application goes USE WITH PRODUCTS DANGER OF FIRE AND EXPLOSION INFLAMMABLE An incorrect grounding a poor ventilation live flames or sparks can determine dangerous situations and cause fire or explosions 2 4 3 RISQUE D INCENDIE ET D EXPLOSION La vitesse lev e du d bit peut g n rer de l lectricit statique II faut la d charger pour viter les ventuels accidents ou la formation d tincelles qui en pr sence de produits inflammables peuvent provoquer des incendies ou des explosions Avant de mettre la machine en marche il est n cessaire de r aliser une mise a la terre correcte voir par 4 3 en reliant la borne sp cifique a un d perditeur approprie 25 Lors de l application suivre attentivement les indications du fabricant de peintures UTILISATION AVEC PRODUITS INFLAMMABLES DANGER D INCENDIE EXPLOSION Une mise a la terre incorrecte une ventilation insuffisante flammes vives ou tincelles peuvent d terminer des conditions dangereuses et provoquer des incendies ou des explosions ET GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 2 4 RESTRISIKEN 2 4 1 VERBRENNUNGSGEFAHR Beim Pumpen hei er Fl ssigkeiten k nnen die Sammler und u eren Deckel Temperaturen erreichen die bei Konta
50. d S8828 0O LELN POD OA UOS 093 dd ZS diz einyeisiussa Ip oddn1B osquiobul Ip juoisuawig GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE Jeu We Buipse SUOIZEJUSUIIJE Ip elle osseu u D 5 Q Di 5 Q r R s e gt 2 UOREjUSUIIJE P JIE nu3 Bun nesuesyay issn J ap ny uogedsy uonons pin opini auoizesdsy BuniapsojspieyBissn 4 apiny Ju uu noj J KieAijop Din oping erepueyy lora Buniynpponiuedwund eduod uoyjejnoiosy BuyoAoes dung edulod opp A WAGNER co GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE VUOTA PAGE LEFT INTENTIONALLY BLANK PAGE LAISSEE EN BLANC LEERSEITE A GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 16 03 05 70 POMPA ZIP52 PF ALLUMINIO PUMP ZIP52 PF ALUMINIUM POMPE ZIP52 PF ALUMINIUM PUMPE ZIP52 PF ALUMINIUM U551 AHSS1 3828996 coloratecni GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 1 2 cO ON ch SE 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 A WAGNER colora POMPA ZIP52 PF ALLUMINIO PUMP ZIP52 PF ALUMINIUM POMPE ZIP52 PF ALUMINIUM PUMPE ZIP52 PF ALUMINIUM U551 AHSS1 3828996 Collettore asp Suction manifold Collecteur d asp Saugseitiger Verteiler Collettore mandata Deli
51. d inversione che potrebbero risultare danneggiate dal contatto con il fluido pompato a Procedere secondo la sequenza descritta al paragrafo 1 punti a b c d e b Smontare il coperchio lato pressione ed estrarre la valvola d inversione GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE d Remove the freed diaphragm with its relative internal disk and extract the shaft from the motor block e Lock the end ofthe shaft released from the diaphragm in a vice adopting the proper precautions to avoid damaging it and disassemble the external diaphragm disk from the opposite end Now remove the second diaphragm with its internal disk f Assemble the new diaphragm with its internal disk and opportunely tighten it with the relevant external disk g Free the shaft from the vice put it inside the motor block after lubricating it with grease assemble the internal diaphragm disk diaphragm and external disk and then properly tighten it by using two spanners in contraposition on the nuts of the external disks h Reassemble the external covers and then the manifolds while making sure you check the positioning of the suction and delivery valves the relative seals and proper tightening of the screws 2 Diaphragm replacement due to breakage In the case the diaphragms are replaced as a consequence of breaking it is necessary to clean all the internal parts of the motor and check
52. d placement des membranes et le vidage cons quent d une chambre de pompage par r duction de volume et le remplissage simultan de l autre par augmentation de volume Une s rie de clapets anti retour C vite le reflux du liquide en d terminant les phases d aspiration et de refoulement dans chaque chambre de pompage La pompe membrane est auto amor ante ne n cessite pas le remplissage initial des tuyauteries Si le liquide vient manquer elle peut fonctionner vide simplement en pompant de l air jusqu ce que du nouveau liquide n arrive la bouche d aspiration en lui permettant de reprendre le pompage normal GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 3 BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND TECHNISCHE DATEN 3 1 BESCHREIBUNG DES FUNKTIONSPRINZIPS DER PUMPE Das Funktionsprinzip einer druckluftbetriebenen Membranpumpe ist ebenso einfach wie wirksam Zwei Membranen A die durch eine Welle B fest miteinander verbunden sind trennen zwei benachbarte R ume in vier Kammern Die Inneren fungieren als Antriebskammern M und die u eren als Pumpkammern P Ein Druckluftverteiler leitet die Druckluft abwechselnd in die eine oder die andere Antriebskammer und bewirkt so die Verschiebung der Membranen und folglich die Entleerung einer Pumpkammer durch Verringerung des Volumens und die gleichzeitige F llung der anderen durch Vergr erung des Volumens
53. dentification Warranty Service centres GENERAL INFORMATION Preliminary notes General safety standards Safety instructions Remainings risks Material chemical compatibility Emergency stop Safety instructions MACHINE DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICATIONS Pump operating principle Technical features Spray painting equipment Spare parts Dismantling INSTALLATION Transport and storage Installment OPERATION PROCEDURES Preliminary operations Functioning Painting hints End of use washing CLEANING AND MAINTENANCE Filter cleaning operations Machine maintenance TROUBLESHOOTING SPARE PARTS CATALOGUE GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora SOMMAIRE INHALT 1 DONNEES D IDENTIFICATION KENNDATEN DER MASCHINE Seite 5 DE LA MACHINE Page 4 Begleitbrief Seite 5 Lettre la livraison Page 4 j Identifikation Seite 7 Identification Page 6 i Garantie Seite 7 Garantie Page 6 i Kundendienststellen Seite 9 Centres d assistance Page 8 ALLGEMEINES Seite 11 GENERALITIES Page 10 1 Vorl ufiges Seite 11 Remarques preliminaires Page 10 2 Allgemeine Sicherheitsvorschriften Seite 11 Normes generales de securite Page 10 Sicherheitsvorschriften Seite 13 Prescriptions de securite Page 12 Restrisiken Seite 15 Risgues residuels Page 14 Chemische Vertr glichkeit des Compatibilite chimiques des materiaux Page 18 Materials Seite 19 Arret d urgence Page 20 Not
54. dern ist stets der kleinst m gliche Druck zu w hlen Nur selten ist es unbedingt notwendig die Spritzpistole mit sehr niedrigem Materialdruck und hohem Zerst ubungsdruck zu versorgen Achten Sie bei der Auswahl einer geeigneten Spritzpistole besonders auf den Zerst uberkopf A WAGNER colora 6 PULIZIA E MANUTENZIONE 6 1 PULIZIA FILTRI IN ATTENZIONE Prima di eseguire la pulizia dei filtri necessario chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate La pompa corredata di due filtri sul tubo di aspirazione e sul circuito di mandata FILTRI DEVONO ESSERE PULITI GIORNALMENTE QUANDO SI CAMBIA COLORE E NECESSARIA UN ULTERIORE PULIZIA Per pulire il filtro del tubo di aspirazione F allentare la molla estrarre il disco filtrante ed immergerlo in solvente spazzolarlo e soffiarlo con aria compressa GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 6 CLEANING AND MAINTENANCE 6 1 FILTER CLEANING OPERATIONS A WARNING Before you clean the filters you must close the compressed air input valve and release the pressure contained inside the pump and the pipes attached toit This pump has one filter inside the suction pipe and another inside the delivery circuit ALL FILTERS MUST BE CLEANED DAILY IT IS ALSO NECESSARY TO CLEAN THEM WHEN USING A DIFFERENT COLOUR PAINT FROM THE ONE PREVIOUSL
55. du produit ex viscosit L appareil s arr te souvent Augmenter la pression de l air R gler la distribution du graisseur si install Remplir le graisseur avec de l antigel sp cial et pr disposer un s parateur efficace de condensation sur la ligne air si install Contr ler l tanch it de la soupape d arr t produit etde la soupape d vacuation Pr sence d impuret s sur les si ges valves Pour les cas n tant pas pris en consid ration dans cette r capitulation et pour tout claircissement sur les instructions ci dessus contacter galement par t l phone Service Technique d Assistance Clients L quipement fonctionne m me avec le robinet d arr t de lair de refoulement ferm notre FEHLER Das Ger t l uft nicht an Das Ger t l uft pumpe bewegt sich aber es wird keine Fl ssigkeit gef rdert Der ProduktfluB druck seitig gleichm ig ist nicht Die F rdermenge der Pumpe nimmt w hrend des Betriebs ab Die F rdermenge nimmt w hrend des Betriebs ab bis die Pumpe schlie lich anh lt Das Ger tsetzt h ufig aus Das Ger t bleibt auch bei geschlossenem Ab sperrventil der Druckseite betriebsb ereit die wurden Bei F llen ber cksichtigt in dieser und bei URSACHE ABHILFE Leitungsanschlu und Leitungsanschlu nd Die ffnung der eventuellen Ventile auf den Ansaug und Druckleitungen pr fen Das Luftabsperrventil schlieBen und schnell wieder ffnen
56. e 4 440 C 2 7 3 RISQUE D INCENDIE ET D EXPLOSION MISE ALA TERRE La vitesse lev e du d bit peut g n rer de l lectricit statique Il faut la d charger pour viter les ventuels accidents ou la formation d tincelles qui en pr sence de produits inflammables peuvent cr er des incendies ou des explosions Avant de mettre la pompe en marche il est n cessaire de r aliser une mise la terre correcte en reliant la borne sp cifique un d perditeur appropri Contr ler p riodiquement l tat de fonctionnement de la mise la terre Apr s le r assemblage de la pompe la suite des interventions d entretien r tablir et v rifier l tat de fonctionnement de la connexion de mise la terre des diff rentes parties de la pompe Lorsque l on remarque des ph nom nes d lectricit statique interrompre imm diatement le fonctionnement et contr ler la mise la terre EX MAX TEMPERATURE SUPERFICIELLE TEMPERATURE FLUIDE POMPE La temp rature max du fluide pomp ne doit pas tre sup rieure a celle indiqu e dans la section Caract ristiques techniques MAX TEMPERATURE SUPERFICIELLE REACTIONS EXOTHERMIQUES Les fluides incompatibles avec les mat riaux de la pompe ou les m langes particuli rement r actives de produits a plusieurs composants peuvent provoquer des r actions exothermiques et d velopper des temp ratures ou des pressions dangereuses V rifier aussi la compatibili
57. e L sungsmittel verwenden die durch Reaktion mit den f r die Herstellung der Pumpe verwendeten Materialien zur Explosion oder Bildung von Giftgasen f hren k nnen Das R cklaufventil L ffnen Sicherstellen da der Einstellknopf des Druckreglers A bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn gedreht ist Druck O bar Das Luftsperrventil auf der Druckluftleitung ffnen und den Einstellknopf des Motorluft Druckreglers A im Uhrzeigersinn drehen bis die Pumpe anl uft W hrend des Reinigens soll die Zerst ubungsluft B abgesperrt sein Den Druck der Motorluft auf2 bareinstellen Die Pumpe saugt das L sungsmittel an und leitet es durch den R cklauf wieder in den Beh lter zur ck Durch diesen Vorgang wird sie gereinigt Das L sungsmittel ca 2 bis 3 Minuten lang in der Pumpe zirkulieren lassen 62 HINWEIS Wenn die Pumpe nicht anl uft sicherstellen da das Luftmanometer C mindestens 2 bar anzeigt das Absperrventil der Versorgungsluft schlie en den Restdruck ablassen indem der Drehknopf des entsprechenden Reglers gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird dann den Druck durch Bet tigen des Reglers erneut herstellen und das Luftabsperrventil sofort wieder ffnen Den Vorgang ggf mehrmals wiederholen A WAGNER colora Tenendo la pistola sul contenitore del solvente premere il grilletto e lasciare riciclare il solvente per qualche minuto attraverso il tubo di mandata della pistola Se il flusso del solve
58. e Manometer fiir Luft zur Pumpenspeisung und Zerst ubungsluft Ansaugleitung mit Filter R ckf hrungsleitung mit manuellem Ventil 3 4 ERSATZTEILE Um einen effizienten Betrieb der Pumpe zu gew hrleisten sollten Ersatzteile f r die ersten Ma nahmen bereitgestellt werden Empfehlenswert sind Dichtungssatz Pumpenmembranen 3 5 AUSSERBETRIEBNAHME Beim Abbau der Pumpe sollten die verschiedenen Materialien separat entsorgt werden GRICINALI calaratecni Folgende Werkstoffe wurden verwendet LEBGHZENS H CITE Stahl Aluminium Gummi Kunststoff Glas Alle Substanzen und alle Produkte m ssen gem den spezifischen geltenden Vorschriften entsorgt werden A WAGNER colora 4 INSTALLAZIONE 4 1 TRASPORTO E IMMAGAZZINAMENTO a Trasporto La pompa trasportabile a mano o mediante pallet o carrello sollevamento si pu effettuare manualmente b Immagazzinamento In caso di stoccaggio sistemare la pompa in luogo chiuso e non umido Se si prevede di non utilizzare la pompa per un lungo periodo al termine del lavoro procedere ad un accurato lavaggio Alla ripresa del lavoro procedere come nelle operazioni preliminari GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORTAND STORAGE a Transport The pump can be transported manually by means of a pallet or a trolley It can also be lifted manually b Stor
59. e cycle for a few minutes with the re cycle valve L alternately open and closed Close the motor input air valve A Close the re cycle valve L Close the gun T The washing is finished DIE NOTE We strongly recommend you leave the pump full of solvent once you have finished using it so as to prevent eventual paint residues particularly catalized paint residues left over after a hurried washing from drying up they will be got rid of when you next start working When using monocomponent paints it is not necessary to wash the pump each time you finish using it It will be enough to wash it once or twice a week You may ask the product supplying firm or our Technical Service Department for more detailed information specifying the name ofthe paint used 5 4 LAVAGE DE FIN TRAVAIL ATTENTION Laver avec soin l appareil a chaque fin de travail Il est pr f rable d utiliser un peu plus de solvant que n cessaire plut t que de risquer d endommager la machine Lorsque la pulverisation est termin e fermer l air d atomisation B R duire la pression air moteur A 2 5 bars Ouvrir la soupape de recirculation L Soulever le tuyau d aspiration F et attendre que la pompe se vide Immerger le tuyau d aspiration F dans le solvant Ouvrir le pistolet T sur le conteneur peinture et laisser d charger jusqu ce que le solvant ne sorte Cela n est pas possible avec les peintures catalys es qui doiven
60. e la valvola di intercettazione aria sulla linea aria compressa e ruotare in senso orario la manopola del regolatore pressione aria motore A sino ad ottenere il funzionamento della pompa Durante le operazioni di lavaggio opportuno tenere chiusa l aria di polverizzazione B Regolare la pressione aria motore a 2 bar La pompa aspira il solvente e lo rimanda nel contenitore attraverso il ricircolo lavandosi Far circolare il solvente per 2 3 minuti 2 NOTA Se la pompa non si avvia controllare che il manometro aria C indichi minimo 2 bar chiudere la valvola di intercettazione dell aria di alimentazione scaricare la pressione residua ruotando in senso antiorario la manopola del relativo regolatore successivamente ripristinare la pressione agendo sempre sul regolatore e riaprire istantaneamente la valvola di intercettazione dell aria Nel caso ripetere l operazione pi volte GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 5 OPERATION PROCEDURES 5 1 PRELIMINARY OPERATIONS A FIRST WASHING The pump has been tested using oil Before using it itis best to let it wash once using an adequate solvent To do this place the suction pipe F inside a container full of solvent WARNING Do not use solvents that may react with the materials employed in manufacturing the pump producing an explosion hazard or toxic gas emissions Open the re cycle valve L Make sure that the pr
61. elevata pressione di alimentazione dell aria di azionamento e bassa o nulla pressione del liquido pompato funzionamento a bocca libera nel caso dotare il personale presente in prossimit della pompa di opportuni dispositivi di protezione individuale DPI ed utilizzare valvole e relative sedi in materiale plastico se le condizioni operative e la compatibilit con il fluido pompato lo consentono 2 5 COMPATIBILITA CHIMICA DEI MATERIALI Verificare la compatibilit chimica dei materiali con cui costruita la pompa con il fluido che si intende pompare Una scelta errata potrebbe provocare oltre al danneggiamento precoce della pompa e delle tubazioni gravi rischi per le persone fuoriuscita di prodotti irritanti e nocivi alla salute e per l ambiente In caso di dubbio interpellare il nostro Servizio tecnico GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 2 4 5 FLUID OUTPOUR HAZARD Always check for hose wear or poor condition Avoid squashing or bending the flexible hoses Carefully tighten up all hose fittings before starting the pump A Do not use your hands or other parts of your body to stop or divert eventual leaks Always use flexible hoses especially designed for spray painting equipment Damaged flexible hoses and fittings are DANGEROUS replace them immediately 2 4 6 NOISE RISK In some working conditions the pump can be particularly noisy for ex whe
62. enden Ein defekter Schlauch oder Anschlu stellt eine GEFAHR dar und ist zu ersetzen 2 4 6 GEFAHREN DUCH HOHES GER USCHNIVEAU Unter manchen Betriebsbedingungen k nnte die Pumpe ein hohes Ger uschniveau aufweisen beispielsweise bei hohem Druck der Betriebsluftspeisung sowie niedrigem bzw nicht vorhandenem Druck der gepumpten Fl ssigkeit Betrieb mit freiem Stutzen in diesem Fall das Personal das sich in der N he der Pumpe aufh lt mit entsprechenden individuellen Schutzvorrichtungen DPI ausstatten und Ventile sowie entsprechende Geh use aus Plastikmaterialien einsetzen falls die Betriebsbedingungen und die Kompatibilit t mit der gepumpten Fl ssigkeit dies zulassen 2 5 CHEMISCHE VERTR GLICHKEIT DES MATERIALS berpr fen Sie die chemische Vertr glichkeit des Materials aus dem die Pumpe hergestellt wurde mit der zu pumpenden Fl ssigkeit Eine falsche Kombination k nnte ber eine fr hzeitige Besch digung der Pumpe und ihrer Leitungen hinaus zu schweren Gesundheitssch digungen Austritt gesundheitssch dlicher Reizmittel und Gefahren f r die Umwelt f hren Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst A WAGNER colora 2 6 ARRESTO EMERGENZA Per arrestare tempestivamente l apparecchiatura chiudere la valvola di intercettazione aria sulla linea di alimentazione v paragrafo 4 3 oppure togliere pressione tramite la manopola del regolatore A interrompendo cos l aria di
63. er diaphragm disk Disque membrane 2 B0147 71 3823172 int int Membranscheibe 3 Alberino Shaft Arbre Welle 1 B0150 03S 3828854 4 Coperchio lato pressione Cover pressure side Couvercle c t 1 F194 91 3824417 pression Deckel Druckseite 5 Bussola guida stelo Bushing guide rod Douille guide 2 F829 07 3823185 tige Schaftf hrungsbuchse 6 Coperchio lato scarico Cover discharge side Couvercle c t 1 F830 07 3823188 d charge Deckel Ablaufseite 7 Blocco motore c valwla di sicurezza Motor block with safety valve Bloc moteur avec soupape de s ret Motorblock mit Sicherheitsventil T6103 00S 3828855 1 T6103 00A 3826524 T6103 00G 3828869 1 T6103 00F 3828768 8 Guarnizione valvola inversione Reversing valve gasket Gamiture 1 G925 06 3823177 soupape d inversion Umsteuerventildichtung H Guarnizione coperchio pressione Pressure cover gasket Gamiture 1 G7020 06 3823197 couvercle pression Druckdeckeldichtung 10 Silenziatore Silencer Silencieux Schalld mpfer 1 H618 07 3824481 11 Vite Screw Vis Schrauben 4 K1038 62 3823187 12 Vite Screw Vis Schrauben 6 K1039 62 3823186 13 Guarnizione a labbro Lip gasket Garniture l vres Randdichtung 2 L470 06 3823182 14 Guarnizione a labbro Lip gasket Garniture a l wes Randdichtung 2 L471 06 3823181 15 Valvola inversione Reversing valve Soupape 1 P4003 00 3823195 dinversion Umkehrventil 16 Valvola di sicurezza Safety valve Soupape de 1 s ret Sicherheitsventil 17 Targ
64. erations correctly to prevent pressurized air babbles from being trapped Pneumatic pumps can keep all components connected to the delivery under pressure even when the driving air feed is closed To prevent harm to people as well as to avoid damaging things or the environment after stopping the pump itis best to release the pressure by keeping the delivery valve open or opening the recycling valve L When using the pump affer a long period of inactivity make sure that all parts subject to pressure hold Use only original spare parts and accessories en The unit must be operated only by authorized and fit personnel NOTE All personnel must use protections clothes and tools complying with the regulations in force both when they are working and when they are servicing the unit EA Spray painting units must be used in adequate working environments suitably ventilated and complying with the regulations in force A 2 6 ARRET D URGENCE Pour arr ter en temps utile l quipement fermer le robinet d arr t air sur la ligne d alimentation voir paragraphe 4 3 ou bien fermer la pression l aide de la poign e du r gulateur A en coupant l air d alimentation au moteur R aliser correctement les op rations d amorgage de la pompe pour viter l eventuelle pr sence de poches d air sous pression Les pompes a actionnement pneumatique m me avec l alimentation de l air ferm e peuvent maintenir sous pres
65. erificare il posizionamento delle guamizioni di tenuta della valvola e del coperchio h Procedere al rimontaggio dei restanti componenti operando come indicato al paragrafo 1 punti f g h 3 Pulizia e o sostituzione delle valvole di aspirazione e mandata a Asportare i collettori di aspirazione e mandata b Estrarre le guarnizioni le sedi e le valvole a sfera dagli alloggiamenti dei coperchi esterni e del collettore c Verificare lo stato d usura dei guida ferma sfera all interno dei coperchi e del collettore GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE c Remove the rod guide bushings placed at the two ends of the motor block the shaft seals and feeler pin underneath and extract the feeler pins d Clean all the components the lines and spaces inside the motor block Thoroughly blow the housing cavity of the safety valve with a jet of compressed air e Check the condition of the reversing valve and replace it if necessary f Reassemble all the parts described under point c while paying attention that you properly orient the seal lip of the gaskets g Reassemble the valve in its housing check that the shoe is in the end of stroke position both vertically and horizontally and then put the pressure side cover on As you are performing the operations described above check the positioning of the valve s seals and cover h Reassemble the remaining component
66. es impuret s et l ventuelle eau de condensation s tant accumul e dans le filtre air sur la machine Connecter le tuyau pour l air de pulv risation a sa prise E Effectuer la m me op ration avec le tuyau de refoulement peinture a connecter a son raccord I A ATTENTION Ne pas inverser les branchements sur la machine GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 4 2 INSTALLATION berpr fen Sie die Lieferung bei Erhalt bitte auf Transportsch den und anhand der oben aufgef hrten Liste auf Vollst ndigkeit Die Erdung durchf hren Sicherstellen da der Druck der Druckluftversorgung f r den Betrieb mit Dr cken zwischen 3 und 5 bar ausreicht Die Pumpenluft am Anschluss H anschlie en und auf die Leitung ein Luftabsperrventil installieren das die Luftzufuhr im Notfall unterbricht IN ACHTUNG Der Kenndatenschild zul ssigen H chstwert berschreiten 42 Druck darf den auf dem angegebenen nicht Der Druckluftmotor mu mit sauberer technischer Luft gespeist werden Sicherstellen da in der Luftleitung leistungsf hige Filtersysteme und Kondenswasserabscheider angebracht sind Aus dem Luftfilter an der Maschine sind t glich Verunreinigungen und etwaiges Kondenswasser zu entfernen Die Leitung der Zerst ubungsluft an den entsprechenden Anschluss E anschlie en Den gleichen Vorgang f r die Lackdruckleitung vornehmen und an den entsprechenden Ans
67. essione sul manometro D sia a 1 5 2 bar Ora si pu iniziare a verniciare GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 5 2 HOW TO START SPRAY PAINTING Make sure that the pressure regulator knob A is turned fully anti clockwise 0 bar pressure Open the air cutoff valve and turn the motor air pressure regulator knob A clockwise until the pump starts Set the air pressure on the gauge C to 2 bar Open the re cycle valve L Lift the suction pipe and wait until the pump is completely empty from the solvent previously pumped for the first washing NOTE The solvent used for the first washing may contain oil residues therefore avoid using it to dilute the paint Insert the suction pipe F into the paint container Wait until the pump is full Close the re cycle valve L If the product requires a continuous agitation adjust the re cycle valve opening so as to obtain the desired delivery Set the motor air pressure A on the gauge C to 3 5 bar or even more if the paint viscosity requires it Open the gun T and drain the solvent contained inside the hose Close the gun T as soon as paint starts coming out The pump stops while it is still pressurized Adjust the atomising air pressure using the regulator B and make sure the pressure on manometer D is 1 5 2 bar You can now start painting 5 2 COMMENT COMMENCER A PEINDRE V rifier que la po
68. essure regulator knob A is turned fully anti clockwise 0 bar pressure Open the air cutoff valve onthe compressed air line and turn the motor air pressure regulator A knob clockwise until the pump Starts It is best to keep the atomization air valve B closed during washing operations Set the motor air pressure to 2 bar The pump sucks solvent and pours it back into the container through the re cycle system thus cleaning itself Let the solvent flow inside the pump for 2 or 3 minutes 62 NOTE In case the pump does not start check that the gauge C reads at least 2 bar close the delivery air on off valve discharge the residual pressure by turning the knob of the relative regulator anticlockwise and then reset the pressure using the regulator and instantly reopen the air on off valve If necessary repeat the operation several times 5 PROCEDURES D EMPLOI 5 1 OPERATIONS PRELIMINAIRES A PREMIER LAVAGE La pompe a t test e avec de I huile Avant de la mettre en service il est conseill de la laver avec un solvant appropri Immerger le tuyau d aspiration F dans le conteneur du solvant Gi ATTENTION Ne pas utiliser de solvants qui en contact avec les mat riaux utilis s pour la construction de l appareil puissent r agir en provoquant un risque d explosion ou la formation de gaz toxiques Ouvrir la soupape de recirculation L V rifier que la poign e du r gulateur de pression A s
69. funzionamento delle pompe a membrana azionate ad aria compressa tanto semplice quanto efficace due membrane A solidali tra loro per mezzo dell albero di giunzione B separano due capacit contigue in quattro camere le interne assolvono la funzione di camere motrici M le esterne di camere di pompaggio P un distributore pneumatico convoglia l aria compressa alternativamente nell una o nell altra camera motrice provocando lo spostamento delle membrane ed il conseguente svuotamento di una camera pompante per riduzione di volume ed il contemporaneo riempimento dell altra per aumento di volume una serie di valvole di ritegno C evita il riflusso del liquido determinando le fasi di aspirazione e mandata in ciascuna camera di pompaggio La pompa a membrana autoadescante non richiede riempimento iniziale della tubazioni se il liquido viene a mancare pu funzionare a vuoto semplicemente pompar aria fin tanto che nuovo liquido arrivi alla bocca di aspirazione permettendole di riprendere il normale pompaggio GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 3 MACHINE DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 1 DESCRIPTION OF THE PUMP FUNCTIONING REGULATING PRINCIPLE The principle lying behind the functioning of diaphragm pumps driven by compressed air is just as simple as it is effective Two diaphragms A which are connected to one another by means of a connecting sh
70. gen zu dieser Maschine sind Eigentum der Firma WAGNER colora S r l und d rfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Firma WAGNER colora S r l nicht an Dritte weitergegeben werden Das Handbuch beinhaltet die Anleitungen f r alle am Grundger t angebrachten Zubeh rteile Bitte lesen Sie die Abschnitte ber das von Ihnen erworbene Zubeh r F r das Ger t besteht die im Kaufvertrag festgelegte Garantie Wird innerhalb des Garantiezeitraums eine nicht von der Firma WAGNER colora S r l genehmigte Reparatur vorgenommen verf llt die Garantie automatisch 2 2 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DIESE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN WURDEN ZUR WAHRUNG IHRES EIGENEN INTERESSES VERFASST Die strikte Beachtung der Vorschriften setzt die Unfallgefahr sowohl f r Sie als auch f r Dritte herab Versuchen Sie NICHT das Ger t zu transportieren zu installieren oder zu bedienen bevor Sie diese Anleitung gelesen und verstanden haben Im Zweifeslfall wenden Sie sich bitte an Ihren Vorgesetzten VOR dem Anlassen der Maschine ist sicherzustellen da sich s mtliche trennenden Schutzeinrichtungen und Schutzabdeckungen in Arbeitsposition befinden KEINESFALLS Werkzeug mechanische Teile oder sonstige Gegenst nde auf oder in der Maschine liegen lassen B KEINESFALLS DIE H NDE IN DIE LAUFENDE MASCHINE F HREN Vor der Entfernung eines beliebigen Elements der Druckluftanlage ist die Luftzufuhr zu unterbrechen Seien Sie stets v
71. halb des Arbeitsbereiches ist die Norm EN 60079 10 zu beachten und zur Eignungspr fung der sich in der N he befindenden elektrischen Anlagen Den Arbeitsbereich von R ckst nden einschlie lich L sungsmittel Lappen und Brennstoffen freihalten e Alle Brandquellen wie freie oder gezielte Flammen vom Arbeitsbereich entfernen Im Arbeitsbereich nicht rauchen Keinen mit Brennstoff betriebenen Motor im Arbeitsbereich betreiben 2 4 4 GIFTIGE D MPFE Einige Produkte k nnen beim Zerst uben zu Reizungen oder Gesundheitssch digungen f hren Lesen Sie stets aufmerksam die Klassifikationsblatter sowie die Sicherheits und Verwendungsinformationen zu dem zu spritzenden Produkt und beachten Sie alle Empfehlungen G A WAGNER colora 2 4 5 RISCHIO DI FUORIUSCITA DI FLUIDI Assicurarsi costantemente che i tubi non siano usurati o in cattive condizioni Evitare lo schiacciamento ed il piegamento dei tubi flessibili Stringere con cura tutti i raccordi prima di mettere in funzione la pompa A ATTENZIONE Non cercare mai di interrompere o deviare eventuali perdite con le mani o altre parti del corpo Usare esclusivamente tubi flessibili specifici per i sistemi di verniciatura a spruzzo Un tubo flessibile o un raccordo danneggiati sono PERICOLOSI provvedere alla loro sostituzione 2 4 6 RISCHIO RUMORE In alcune condizioni di funzionamento la rumorosit della pompa potrebbe essere alta ad esempio con
72. herme Reaktionen hervorrufen und hohe Temperaturen oder gef hrliche Druckwerte entwickeln Pr fen Sie auch die chemische Kompatibilit t zwischen Fl ssigkeit und Materialien gem Punkt 2 5 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER color A ATTENZIONE Mantenere pulite le superfici metalliche La conduttivit elettrica delle superfici costituisce un componente del modo di protezione Pulire frequentemente l apparecchiatura per evitare l accumulo di residui di sostanze isolanti Evitare l impiego di parti arrugginite o di utensili metallici che possono provocare scintille di origine meccanica all interno della zona con pericolo di esplosione Con l utilizzo di liquidi infiammabili evitare per quanto possibile di far funzionare la pompa a vuoto per limitare le probabilit di formazione di atmosfera esplosiva all interno della pompa Keep the metal surfaces clean Electric conductivity of the surfaces is one component that contributes to protection Frequently clean the equipment so as to prevent residue of insulating substances from accumulating Avoid using rusted parts or metal tools that may cause sparks of a mechanical origin inside the area with danger of explosion When using flammable liquids avoid idling the pump as much as possible so as to limit the probability of an explosive atmosphere from forming inside the pump A ATTENTION Les surfaces m t
73. hetta laterale Side plate Plaquette lat rale Laterales 1 2546 00 3825299 Typenschild 18 Vite Screw Vis Schrauben T6103 00G 1 K174 62 3807148 19 Rosetta Washer Rondelle Unterlagsscheibe T6103 00G 1 K535 07 3827438 II ricambio comprende anche la guarnizione valvola inversione cod G925 06 3823177 e la guarnizione coperchio pressione G7020 06 3823197 The spare part includes the reversing valve gasket code G925 06 3823177 and pressure cover gasket code G7020 06 3823197 La pi ce de rechange comprend aussi la garniture de la soupape d inversion cod G925 06 3823177 et la garniture couvercle pression cod G7020 06 3823197 Das Ersatzteil beinhaltet auch die Umsteuerventildichtung cod G925 06 3823177 und Druckdeckeldichtung cod G7020 06 3823197 Non disponibile singolarmente Vedi blocco pos 7 Not available separately See pos 7 Non disponible individuellement Voir pos 7 Nicht einzeln verfiigbar Siehe pos 7 21 10 04 coloratecni 73 A GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT WAGNER colora GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE SERVICE SET ZIP52 PF ECO CON FILTRO WITH FILTER I AVEC FILTRE MIT FILTER Set valvola inversione Reversing valve set Set soupape d inversion Q t Codice Wagner Umkehrventilsatz ZIP52 cod P4003 00 3823195 Composto dal Consist of Comprenant Bestehend aus Valvola Valve Soupape Ventil Guarnizione valvola inversione Reversing valve gasket Garniture soupape d inversio
74. ign e du r gulateur de pression A soit compl tement tourn e dans le sens inverse des aiguilles d une montre pression 0 bar Ouvrir la soupape d arr t de l air et tourner la poign e du r gulateur pression air moteur A dans le sens des aiguilles d une montre jusqu a l obtention du fonctionnement de la pompe Regler la pression de l air sur le manom tre C a 2 bars Ouvrir la soupape de recirculation L Soulever le tuyau d aspiration et atteindre que la pompe d charge le solvant precedemment pomp pour le premier lavage REMARQUE le solvant utilis pour le premier lavage pourrait contenir des r sidus d huile Eviter de l utiliser pour d iluer les peintures Immerger le tuyau d aspiration F dans le conteneur de peinture Attendre que la pompe se charge Fermer la soupape de recirculation L Si le produit n cessite une agitation continue r gler louverture de la soupape de recirculation sur le d bit d sir R gler la pression air moteur A sur le manom tre C 3 5 bars ou plus si la viscosit de la peinture le demande Ouvrir le pistolet T et d charger le solvant contenue dans le tuyau Ouvrir le pistolet T d s que la peinture commence arriver La pompe s arr te sous pression R gler la pression de lair de pulv risation en agissant sur le r gulateur B et v rifier que la pression sur le manom tre D est 1 5 2 bar 0a On peut commencer peindre
75. in case of emergency IN marne The pressure must not exceed the maximum value indicated on the plate 42 The pneumatic motor must be supplied with clean industrial air make sure efficient filtering and condensate separation systems are installed on the air line All impurities and the eventual condensate that has built up inside the air filter on top of the pump must be drained daily Connect the spraying air to its fitting E Carry out the same operation for the paint delivery pipe to be connected to its fitting 1 A WARNING Do not invert the unit connections 4 2 INSTALLATION A la r ception de la pompe contr ler qu elle mait pas t endommag e pendant le transport et que tout le mat riel num r ci dessus est pr sent R aliser le branchement de mise la terre Contr ler que la pression de r seau de l air comprim soit suffisante en prenant en consid ration le fait qu habituellement on travaille entre 3 et 5 bars Connecter l air la pompe dans le raccord H en installant sur la ligne un robinet d arr t air pour arr ter l air d alimentation en cas d urgence A ATTENTION La pression ne doit pas d passer la valeur maximum de plaquette Le moteur pneumatique doit tre aliment avec de l air industriel propre Contr ler la pr sence de syst mes efficaces de filtrage et de s parateurs de condensation sur la ligne de l air Chaque jour il est n cessaire d vacuer l
76. iques available today All components coming into direct contact with the product such as valves diaphragms covers and manifolds have been manufactured using materials which are highly resistant to physical and chemical wear thus allowing you to handle the most diverse liquids These elements together with the experience of the technicians who designed it are a guarantee of the equipment good qualities i e POWER STURDINESS RELIABILITY We would like to remind you that a good knowledge of the equipment will help you to operate it and that a correct use of the appliance will avoid many problems thus improving its efficiency and prolonging its lifetime Please read carefully the following instructions before operating the equipment Failure to observe the instructions given in this booklet as well as machinery misuse by unqualified or unauthorized personnel may result in dangers to people as well as to the environment as a consequence of pressurized fluid discharge Do not hesitate to contact us in writing or call our Technical Service Department they will be glad to help you with any question or problem you may have WAGNER colora S r l 1 IDENTIFICATION 1 1LETTREALA LIVRAISON Monsieur Cet appareil a t fabriqu en utilisant les meilleurs mat riaux et les techniques de construction les plus modernes Les pi ces entrant en contact avec le produit valves membranes couvercles et c
77. ir A or the on off valve on the line and open the re cycle valve to release the pressure When using catalized paints the interruption must be considerably shorter than the mixture lifetime In case it is not so wash the system thoroughly 5 3 CONSEILS POUR LE VERNISSAGE La pompe qui augmente soudainement la vitesse en secouant nergiquement indique que la peinture est termin e et que la pompe est en train d aspirer de l air Il faut alors la remplir avec de la peinture fra che Si la pompe secoue comme si la peinture tait termin e mais ce n est pas le cas il est n cessaire de nettoyer le filtre du tuyau d aspiration voir nettoyage filtres page 54 IN ATTENTION Toutes les fois que la n bulisation s interrompt fermer Pair d alimentation moteur A ou le robinet d arr t air sur la ligne et ouvrir la soupape de recirculation pour d charger la pression Si l on utilise des peintures catalys es l interruption doit tre sensiblement plus courte que la dur e de vie du m lange Si l on pr voit une interruption plus longue il faut proc der un lavage soign GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 5 3 TIPPS ZUM LACKIEREN Wenn die Pumpe pl tzlich schneller l uft bedeutet das da kein Lack mehr vorhanden ist und die Pumpe Luft ansaugt Ihr mu neue Farbe zugef hrt werden L uft die Pumpe schneller die Pumpe als w re kei
78. iration et refoulement b Enlever les garnitures les si ges et les soupapes bille des logements des couvercles ext rieurs et du collecteur c V rifier l tat d usure des guides arr t bille l int rieur des couvercles et du collecteur GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora c Die Schaftf hrungsbuchsen auf beiden Enden des Motorblocks und die darunter liegenden Wellen und F hlerdichtungen abnehmen und die F hler herausziehen d Alle Komponenten die Leitungen und internen ffnungen des Motorblocks reinigen die Hohlr ume der Sicherheitsventilgeh use mit einem Druckluftstrahl sorgf ltig ausblasen e Den Zustand des Umsteuerventil pr fen und bei Bedarf das Ventil austauschen f Alle unter Punkt c beschriebenen Einzelteile erneut montieren und darauf achten die Dichtlippen korrekt auszurichten g Das Ventil erneut in das entsprechende Geh use montieren pr fen dass sich die Gleitbacke in vertikaler und horizontaler Richtung in der Endstellung befindet dann den Deckel der Druckseite anbringen W hrend der Ausf hrung der 0 9 Arbeitsschritte die Positionierung der Dichtungen des Ventils und Deckels berpr fen h Die verbleibenden Bestandteile wie in Abschnitt 1 Punkte f g h beschrieben montieren 3 Reinigung und oder Austausch der Ansaug und Druckventile a Die Ansaug und Druckverteiler abnehmen b Die Dichtungen Sit
79. is assemble one of them 6 2 ENTRETIEN DE LA MACHINE Les instructions suivantes sont generiques pour travailler de fagon correcte se r f rer aux sch mas sp cifiques de chaque modele de pompe A Avant d effectuer n importe quelle op ration d entretien ou de nettoyage se munir des outils n cessaires mettre les v tements et les protections sp cifiques en fonction de la nature des fluides avec lesquels on verra en contact fermer l alimentation de l air comprim et d charger la pression de la pompe et des tuyaux y connect s si n cessaire et selon intervention d connecter les tuyaux sur le c t produit et air enlever la pompe de la base ou du support sur la quelle est elle fix e et la retourner sur un r cipient ad quat pour recueillir l ventuel liquide y contenu ATTENTION Apr s le r assemblage de la pompe a la suite des interventions d entretien r tablir et v rifier l tat de fonctionnement de la connexion de mise la terre des diff rentes parties de la pompe 1 Remplacement membranes Maintenance pr ventive Pour faciliter le remontage marquer les parties accoupl es avec un crayon feutre a Enlever les collecteurs d aspiration et refoulement b D monter les crous de fixage et enlever les couvercles ext rieurs c Agir en opposition avec des cl s convenables sur les deux crous d extr mit des disques ext rieurs de la membrane et
80. itungen wie auch der Pumpe und dem Minderungsfilter des Antipulsators vorliegen A WAGNER colora dt wer DE I 4 T A WAGNER colora 5 2 FUNZIONAMENTO Accertare che la manopola del regolatore di pressione A sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0 bar 67 Aprire la valvola di intercettazione aria eruotare in senso orario la manopola del regolatore pressione aria motore A sino ad ottenere il funzionamento della pompa Regolare la pressione dell aria sul Manometro C a 2 bar Aprire la valvola di ricircolo L Sollevare il tubo di aspirazione e attendere che la pompa si sia vuotata dal solvente precedentemente pompato per il primo RE NOTA il solvente usato per il primo lavaggio potra contenere residui di olio evitare di utilizzarlo per diluire le vernici Immergere il tubo di aspirazione F nel contenitore della vernice Attendere che la pompa si carichi Chiudere il ricircolo L Se il prodotto richiede una agitazione continua regolare l apertura valvola ricircolo alla portata desiderata Regolare la pressione aria motore A sul manometro C a 3 5 bar o pi se la viscosit della vernice lo richiede Aprire la pistola T e scaricare il solvente contenuto nel tubo Chiudere la pistola T non appena inizia ad arrivare vernice La pompa si ferma in pressione Regolare la pressione aria di nebulizzazione agendo sull apposito regolatore B e verificando che la pr
81. kt mit der Haut zu Verbrennungen f hren 2 4 2 EXPLOSIONSGEFAHR Keinesfalls chlorierte oder Halogenl sungsmittel verwenden z B Trichlorethan oder Methylenchlorid Sie k nnen mit aluminiumhaltigen Ger ten oder mit galvanisierten und verzinkten Teilen reagieren und eine Explosionsgefahr bilden Lesen Sie das Klassifizierungs und Informationsblatt des Produkts und des L sungsmittels das Sie verwenden m chten und wenden Sie sich im Zweifelsfallan den Hersteller G 2 4 3 BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die hohe Flie geschwindigkeit kann eine statische Aufladung erzeugen Zur Vermeidung von Unf llen oder Funkenflug der bei Anwesenheit von entflammbaren Stoffen Br nde oder Explosionen ausl sen kann ist diese Ladung abzubauen Vor der Inbetriebnahme des Ger ts ist f r eine ordnungsgem e Erdung zu sorgen siehe Abschnitt 4 3 Schlie en Sie hierzu die spezielle Klemme an einen geeigneten Erdanschlu an F r den Farbauftrag sind die Angaben des Lackherstellers strikt zu befolgen A H VERWENDUNG MIT NICHT BRENNBAREN STOFFEN BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Eine nicht korrekte Erdung eine schlechte L ftung Flammen oder Funken k nnen zu Gefahren f hren und einen Brand oder Explosionen verursachen A WAGNER colora Prima di mettere in funzione la macchina provvedere ad una corretta messa a terra collegando l apposito morsetto ad un dispersore adeguato Quando si notano fenomeni di
82. la pressione chiarimento relativo alle notizie sopra esposte interpellare nostro Servizio Tecnico di PROBLEM The pump does not start The unit is working i e the pump is moving but not liquid is coming out The product flow into the delivery is discontinuous The pump delivery decreases during work The pump delivery decreases during work up to the point when it stops com pletely The unit stops frequently The equipment remains in operation even with the delivery on off valve closed Should you have any further have not been dealt with writing or call out Technical SOLUTION Check the line and the air cutoff valve Check the air treatment group if installed Check the opening of any valves present on the suction and delivery lines Close the air on off valve and reopen it rapidly after having increased the see paragraph Accurately clean the filter if installed Check liquid level Check suction pipe Check that the suction pipe Check that the pump is not There may be impurities on Partial ob struction on delivery line Slight variations of product characteristics such as viscosity Ice formation inside the air outlet pipes Complete delivery line Strong variations of product characteristics such as viscosity Increase the air pressure Adjust the lubricator output if installed Put antifreezer in the lubricator and put an efficient condensate separator on the airline ifi
83. n the air feeding pressure is high and when there is no pressure or a very low pressure in the pumped liquid mouth free working in these cases all personnel working next to the pump shall wear adequate individual protections DPI and use valves and seats in plastic material provided the working conditions and the compatibility with the pumped liquid allow it WARNING 2 5MATERIAL CHEMICAL COMPATIBILITY Make sure the materials employed in manufacturing the pump are chemically compatible with the fluid you wish to pump If you make the wrong choice you risk harming people as a result of noxious and irritant products outpour as well as polluting the environment besides prematurely damaging the pump and its hoses If in doubt please call our Technical Service Department 2 4 5 RISQUE DE FUITE DE FLUIDES Contr ler constamment le bon tat et le niveau d usure des tuyaux Eviter d craser ou de plier les tuyaux flexibles Serrer avec soin tous les raccords avant de mettre la pompe en marche A Ne jamais essayer d interrompre ou de d vier les ventuels fuites avec les mains ou d autres parties du corps Utiliser exclusivement des tuyaux flexibles sp cifiques pour les syst mes de vernissage par pulv risation Un tuyau flexible ou un raccord endommag s sont DANGEREUX Les remplacer 2 4 6 RISQUE BRUIT Dans certains conditions de travail la pompe pourrait produire un fort bruit par exem
84. n Dichtungen sowie auf das korrekte Anziehen der Schrauben achten 2 Austausch der Membrane aufgrund Besch digung Bei einem Austausch der Membrane aufgrund einer vorangehenden Besch digung ist eine Reinigung aller internen Teile des Motors sowie eine berpr fung der Dichtungen und des Absperrventils erforderlich da diese durch die Ber hrung mit der Pumpfl ssigkeit besch digt sein konnten a Laut der in Abschnitt 1 Punkte a b c d e beschriebenen Abfolge vorgehen b Den Deckel der Druckseite abmontieren und das Umsteuerventil herausnehmen A WAGNER colora c Asportare le bussole guida stelo poste alle due estremit del blocco motore le sottostanti guarnizioni di tenuta albero e tastatore e sfilare i tastatori d Procedere alla pulizia di tutti i componenti i condotti e dei vani interni al blocco motore soffiare accuratamente la cavit di alloggiamento della valvola di sicurezza con un getto di aria compressa e Controllare lo stato della valvola inversione e procedere alla sostituzione della stessa se necessario f Rimontare tutti i particolari descritti al punto c avendo cura di orientare correttamente il labbro di tenuta delle guarnizioni g Rimontare la valvola nel relativo alloggiamento verificare che il pattino sia in posizione di fine corsa in senso verticale ed orizzontale quindi applicare il coperchio lato pressione Durante l esecuzione delle s d operazioni v
85. n Lack mehr im Beh lter es istaber Lack vorhanden mu der Filter des Ansaugrohrs gereinigt werden siehe Filterreinigung Seite 55 A ACHTUNG Bei allen Unterbrechungen des Spritzvorgangs die Luftzufuhr Motor A oder das Absperrventil auf der Leitung unterbrechen und das R cklaufventil zum Ablassen des Drucks zu ffnen Werden s ureh rtende Lacke verwendet mu die Unterbrechung deutlich k rzer sein als die Verarbeitungszeit der Mischung Ist eine l ngere Unterbrechung vorgesehen mu eine gr ndliche Reinigung durchgef hrt werden A WAGNER colora 5 4 LAVAGGIO DI FINE LAVORO IN ATTENZIONE Lavare con cura l apparecchiatura ad ogni fine lavoro E preferibile consumare un po di solvente che rischiare di danneggiare la macchina Finito di verniciare chiudere l aria di polverizzazione B Ridurre la pressione aria motore A a 2 5 bar Aprire la valvola di ricircolo L Sollevare il tubo di aspirazione F e attendere che la pompa si svuoti dalla vernice Immergere il tubo di aspirazione F nel solvente Aprire la pistola T sul contenitore vernice e lasciare scaricare fino alla fuoriuscita del solvente Ci non possibile con vernici catalizzate che devono essere scaricate a parte Tenere la pistola T aperta sopra il contenitore del solvente lasciare riciclare per alcuni minuti con la valvola di ricircolo L alternativamente aperta e chiusa Chiudere l aria alimentazione motore
86. n MF 1 4 Hebel 13 Tubo riciclo Re cyle pipe Tuyau r circulation R ckf hrleitung 14 Pescante ST Suction pipe ST Plongeur ST Ansaugrohr ST 15 Tubo nylon d 8 Pipe Tuyau Rohr 16 Raccordo L MM 1 4 Fitting L MM 1 4 Raccord L MM 1 4 Anschluss L MM 1 4 17 Nipplo ridotto Reduced nipple Nipple reduit Reduziernippel 18 Filtro materiale Material filter Filtre mat riaux Materialfilter 19 Nipplo Nipple Nipple Nippel 20 Tappo E l 1 4 Plug EL 1 4 Bouchon E l 1 4 Deckel E I 1 4 21 Raccordo L MF 1 4 Fitting L MF 1 4 Raccord L MF 1 4 Anschluss L MF 1 4 22 Vite TCEI M6x20 TCEI M6x20 screw Vis TCEI M6x20 Schraube TCEI M6x20 23 Rosetta 6 Washer Rondelle Unterlagsscheibe 24 Dado autobloccante M6 Self tightening nut Ecrou auto bloquant Selbstsperrende Mutter 25 Vite TCE M4x50 TCEI M4x50 screw Vis TCEI M4x50 Schraube TCE M4x50 26 Rosetta 4 3 Washer Rondelle Unterlagsscheibe 27 Dado M4 Nut Ecrou Mutter 28 Vite TCE M6x55 TCEI M6x55 screw Vis TCEI M6x55 Schraube TCEI M6x55 29 Rondella di contatto Contact washer Rondelle de contact Kontaktrondelle 19 01 07 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG Q QTY CODICE CODE CODICE CODE 300 mm EH a E A Es Wagner ref No U551 AHSS 1 3828996 E3112 92 3826234 E111 92B 3826232 R211 07 3810539 P123 00E 3808180 P936 00 3826233 M336 00 3807883 M205 04 3807746 M340 00 3807889 M208 04 3807749 M254 14A 3825446 M109 00 3807718 S401
87. n Umsteuerventildichtung G925 06 3823177 Guarnizione coperchio pressione Pressure cover gasket Garniture couvercle pression Druckdeckeldichtung G7020 06 3823197 Service set fluido valvole inox Fluid service set stainless steel valves O ta Service set fluide soupapes inox Fl ssigkeits Servicesatz Ventile Q ty Edelstahl cod T9080 00B 3828603 Composto da Consist of Comprenant Bestehend aus Membrane Diaphragm Membrane Membran G921 07B 3826623 Set o ring prodotto Product o ring set Set o ring produit Produkt o ring satz T9077 00 3824880 Sede inox Stainless steel seat Si ge inox Sitz Edelstahl B0148 03A 3823262 Sfera inox Stainless steel ball Bille inox Kugel Edelstahl K805 03 3807354 Guarnizione a labbro tastatore Feeler pin lip gasket Garniture l vres capteur Randdichtung F hler L470 06 3823182 Guarnizione a labbro Shaft lip gasket Garniture l vres arbre Randdichtung Welle L471 06 3823181 Bussola guida stelo Bushing guide rod Douille guide tige Schaftf hrungsbuchse F829 07 3823185 Set o ring prodotto Product o ring set Set o ring produit Produkt o ring Q t Codice Wagner satz cod T9077 00 3824880 Q ty Cod ref no Composto dal Consist of Comprenant Bestehend aus O ring PTFE O ring O ring O ring L206 05 3823305 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE VUOT
88. nd warten bis derLack aus der Pumpe abgelaufen ist Die Ansaugleitung F in das L sungsmittel eintauchen Die Spritzpistole T ber dem Lackbeh lter ffnen und spritzen lassen bis L sungsmittel austritt Dieser Vorgang gilt nicht f r s ureh rtende Lacke da diese separat abgelassen werden m ssen Halten Sie die Spritzpistole T ber dem L sungsmittelbeh lter ge ffnet und lassen Sie das Mittel bei abwechselnd ge ffnetem und geschlossenem R cklaufventil L einige Minuten lang zirkulieren Die Motorluftzufuhr A schlie en Das R cklaufventil L schlie en Die Spritzpistole T schlie en Der Reinigungsvorgang ist abgeschlossen DI HINWEIS Die Pumpe mu nach dem Betrieb unbedingt mit L sungsmittel gef llt bleiben damit etwaige bei einer fl chtigen Reinigung zur ckbleibende Lackr ckst nde besonders wenn es sich um s ureh rtenden Lack handelt nicht antrocknen k nnen und bei Wiederaufnahme des Betriebs ausgesto en werden Bei Einkomponenten Lacken ist es nicht immer erforderlich die Pumpe nach jedem Schichtende zu Reinigen es gen gt oft sie zwei bis dreimal pro Woche zu reinigen Genaue Angaben k nnen Sie beim Hersteller des Produkts oder wenn Sie die Art der verwendeten Lacke angeben bei unserem Technischen Kundendienst anfordern A WAGNER colora Quando si impiegano vernici bicomponenti catalizzate opportuno effettuare i lavaggi con solvente come da indicazioni del produ
89. nstalled obstruction on Check the product cutoff valve and the outlet valve seals There may be impurities on the valve seats queries or problems which here please contact us in Service Department GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 7 RECHERCHE PANNES A WAGNER colora 7 FEHLERSUCHE DEFAUT REMEDE Contr ler le branchement a la ligne et la soupape d arr t de l air Contr ler traitmentair V rifier l ouvertures des ventuelles soupapes sur les conduits d aspiration et de refoulement Fermer le robinet d arr t air et le rouwir rapidement apr s avoir augment la pression voir le paragraphe 5 1 L appareil fonctionne pompe Nettoyer soigneusement le en mouvement mais en pompe pas le liquide Contr ler le niveau du liquide Contr ler d aspiration Le d bit de produit sur lelV rifier que l aspiration ne refoulement n est pas continu V rifier que la pompe n aille Pr sence d impuret s sue Le d bit de la pompelOcclusion partielle sur la diminue pendant le fonctionnement Faibles L appareil ne d marre pas le groupe de le tuyau variations des caract ristiques du produit ex viscosit Formation de glace dans les conduits d vacuation de l air de la pompe de la pompelOcclusion compl te sur la pendant le ligne de refoulement Le d bit diminue fonctionnement puis cesse la pompe s arr te Fortes variations des caract ristiques
90. nte in uscita dalla pistola insufficiente agire sulla leva della valvola di riciclo L fino ad ottenere maggior pressione in uscita dalla pistola Ora tutti i componenti sono stati sottoposti al primo lavaggio l apparecchiatura al suo interno priva di qualsiasi fluido indesiderato ed pronta per la verniciatura Sollevare quindi il tubo di aspirazione dal contenitore del solvente sporco e lasciare svuotare completamente la pompa Immergere il tubo di aspirazione e ricaricare la pompa di solvente pulito chiudere l aria agendo sul regolatore pressione aria motore A NOTA Nel caso di pompaggio di liquidi soggetti ad indurimento chimico ad esempio resine catalizzate dopo l uso necessario procedere ad un accurato lavaggio della pompa e di quanto ad essa connesso con un solvente adatto al tipo di resina e successivamente lasciarla piena di solvente durante il periodo di inattivit 6 63 B PROVA DI TENUTA A PRESSIONE DELL IMPIANTO Chiudere la pistola chiudere la valvola di ricircolo L aumentare gradatamente la pressione dell aria di alimentazione del motore A sino al massimo valore ammesso per la pompa e le apparecchiature ad essa connesse 63 controllare che non vi siano perdite dai raccordi o tubi oltre che dalla pompa e dal filtro riduttore antipulsatore GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE Keeping the gun on the solvent container pull the t
91. oit compl amp tement tourn e dans le sens inverse des aiguilles d une montre pression 0 bar Ouvrir la soupape d arr t de lair sur la ligne de l air comprim et tourner la poign e du r gulateur pression air moteur A dans le sens des aiguilles d une montre jusqu a l obtention du fonctionnement de la pompe Pendant les op rations de lavage il est conseill de maintenir l air de pulv risation B ferme R gler la pression air moteur a 2 bars La pompe aspire le solvant et le rejette dans le conteneur a travers la recirculation en se lavant Faire circuler le solvant dans la pompe pendant 2 3 minutes 62 REMARQUE Si la pompe ne d marre pas contr ler que le manom tre de l air C indique un minimum de 2 bars fermer le robinet d arr t de Pair d alimentation d charger la pression r siduelle en tournant la poign e du r gulateur dans le sens inverse des aiguilles d une montre puis r tablir la pression au moyen du m me r gulateur et rouvrir instantan ment le robinet d arr t de l air Si n cessaire r p ter l op ration plusieurs fois GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 5 BETRIEB 5 1 VORBEREITUNG A ERSTES REINIGEN Die Pumpe wurde mit I getestet Vor der Inbetriebnahme sollte sie mit einem geeigneten L sungsmittel gereinigt werden Das Ansaugrohr F in den L sungsmittelbeh lter tauchen 6 IN ACHTUNG Kein
92. ollecteurs ont t construites en utilisant des mat riaux poss dant des caract ristiques de r sistance chimique et physique lev e permettant de traiter les liquides les plus disparates tout en garantissant galement grace a l experience des Techniciens les qualit s suivantes de cet appareil PUISSANCE ROBUSTESSE FIABILITE Nous vous rappelons qu une bonne connaissance de l appareil vous aidera pendant l emploi et qu une utilisation correcte vous permettra d viter de nombreux probl mes en am liorant le rendement et en prolongeant la dur e de vie dudit appareil Par cons quent lire attentivement les instructions qui suivent avant de mettre l appareil en service Le non respect des indications illustr es dans ce fascicule ou usage incorrect de l appareil de la part d un personnel non qualifi ou non autoris peuvent entrainer des risques d accident aux personnes ou au milieu a la suite de la fuite de fluides sous pression Notre Service Technique d Assistance est a votre enti re disposition Quel que soit le probl me contactez nous galement par t l phone WAGNER colora S r l GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 1 KENNDATEN DER MASCHINE 1 1 BEGLEITBRIEF Sehr geehrter Kunde F r die Herstellung dieses Ger ts wurden die besten Werkstoffe und die modernsten Produktionstechniken verwendet Alle mit dem Produkt in
93. omponenten maximal zul ssigen Betriebsdruck berschreiten Im Zweifelsfall siehe Kenndatenschild der Maschine Beim Austausch von Komponenten ist sicherzustellen da die neuen Teile f r den maximalen Betriebsdruck der Pumpe geeignet sind Der Pumpendruck entspricht dem Druck der Eingangsluft A ACHTUNG Vorder Durchf hrung von Wartungs oder Reinigungsma nahmen ist die Druckluftzufuhr zu schlie en und der Druck aus der Pumpe und den angeschlossenen Leitungen abzulassen A ACHTUNG Richten Sie die Spritzpistole keinesfalls auf andere Personen oder auf sich selbst A WAGNER colora Max pressione fluido Max liquid fluid pressure Max pression liquide Max druck Fl ssigkeit A WAGNER Pump Type Tipo di Pompa WAGNER colora Max fluid press bar psi Burago di Molgora Max air press bar psi Made in ltaly Ratio Rapporto di pressione x Delivery DS Portata ciclo an Part No Codice Serial No Matricola OBMXXXXX KXX MAGIE TA Technical file File tecnico 7Fo1GwarEx 4 C Tamb 40 C Check manual before use Leggere il ma prima dell uso Max pressione aria Max air pressure Max pression Air Max druck Luft A WAGNER colora 2 4 RISCHI RESIDUI 2 4 1 RISCHIO DI USTIONI Se vengono pompati fluidi caldi i collettori ed i coperchi esterni possono raggiungere temperature tali da provocare pericoli di ustione se vengono a contatto con l epidermide 2 4 2 RISCHIO D ESPLOSION
94. orsichtig und denken Sie daran da Ihre Sicherheit und die Ihrer Mitarbeiter von Ihnen abh ngt Sicherstellen da beim Transportieren oder Anheben des Ger ts alle entsprechenden Vorschriften eingehalten werden A WAGNER colora 2 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA E RISCHI RESIDUI E necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l uso di un apparecchiatura di spruzzatura L operatore deve conoscere il funzionamento e deve capire con chiarezza quali sono i pericoli connessi al pompaggio di liquidi in pressione Raccomandiamo di rispettare le norme di seguito riportate per un corretto utilizzo dell attrezzatura e dei suoi accessori A Non superare mai il valore massimo della pressione di funzionamento consentito dalla pompa e dai componenti ed essa connessi 22 ATTENZIONE In caso di dubbio consultare i dati di targa della macchina Qualora fosse necessaria la sostituzione di componenti con altri assicurarsi che siano idonei ad operare alla massima pressione di lavoro della pompa La pressione sviluppata dalla pompa pari alla pressione dell aria di alimentazione A Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia chiudere alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate A Mai puntare la pistola verso le persone ne verso se stesso 3 ATTENZIONE ATTENZIONE GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UN
95. ortant du pistolet est insuffisant utiliser le levier de la soupape de recyclage L jusqu a obtenir une plus forte pression a la sortie du pistolet A ce moment tous les composants ont t soumis au premier lavage et a l int rieur de l quipement il n y a aucun fluide non d sir l quipement est don pr t pour le vernissage Soulever donc le tuyau d aspiration du r cipient du solvant sale et laisser vider compl tement la pompe Plongeur le tuyau d aspiration et recharger la pompe avec du solvant propre puis fermer l air en agissant sur le r gulateur de pression air moteur A REMARQUE Dans le cas de pompage de liquides sujets durcissement chimique par exemple les r sines catalys es apr s l emploi il est n cessaire de proc der un lavage soign de la pompe et des tuyauteries y tant reli es avec un solvant appropri au type de r sine et ensuite la laisser pleine de solvant pendant la p riode d inactivit OOG B ESSAI D ETANCHEITE SOUS PRESSION DE L INSTALLATION Fermer le pistolet et la soupape de recirculation L augmenter graduellement la pression de l air d alimentation du moteur A jusqu la valeur max admise pour la pompe et les quipements y connect s 63 v rifier l absence de pertes des raccords ou tuyaux en plus que de la pompe et du filtre r ducteur antipulsateur GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE Die Spritz
96. pistole auf den L sungsmittelbeh lter halten den Abzug dr cken und das L sungsmittel f r einige Minuten durch die Druckleitung der Spritzpistole umlaufen lassen Sollte das aus der Spritzpistole austretende L sungsmittel nicht ausreichen so lange auf den Hebel des R ckf hrventils L einwirken bis mehr Druck am Spritzpistolenausgang vorhanden ist Nun wurden die Komponenten einer ersten Reinigung unterzogen im Ger teinnern befindet sich keine unerw nschte Fl ssigkeit und es ist zur Lackierung bereit Anschlie end die Ansaugleitung vom schmutzigen L sungsmittelbeh lter anheben und die Pumpe komplett entleeren Die Ansaugleitung eintauchen und die Pumpe mit sauberem L sungsmittel f llen die Luft durch Einwirken auf den Luftdruckregler des Motors A schlie en HINWEIS Werden Fl ssigkeiten mit chemischen H rtern gepumpt z B Kunstharzansatz m ssen nach dem Betrieb die Pumpe und die an sie angeschlossenen Elemente gr ndlich mit einem f r den jeweiligen Harz geeigneten L sungsmittel gewaschen werden und f r die Dauer der Nichtnutzung mit diesem L sungsmittel gef llt bleiben OOG B DRUCKDICHTHEITSVERSUCH AN DER ANLAGE SchlieBen Sie die Spritzpistole und das R cklaufventil L den Luftdruck zur Speisung des Motors A stufenweise erh hen bis der maximal zul ssige Wert f r die Pumpe und die damit verbundenen Ger te erreicht wurde Pr fen dass keine Verluste an den Anschl ssen oder Le
97. ple en cas de haute pression d alimentation de l air d actionnement et pression faible ou absente du liquide pomp fonctionnement avec bouche libre dans ces cas le personnel travaillant en proximit de la pompe doit utiliser des dispositifs de protection individuelle ad quats DPI ainsi que de soupapes et des si ges en mati re plastique si les conditions de travail et la comptabilit avec le fluide pomp le permettent ATTENTION 2 5 COMPATIBILITE CHIMIQUE DES MATERIAUX V rifier la compatibilit chimique des mat riaux de construction de la pompe avec le fluide que l on a l intention de pomper Un choix erron pourrait provoquer en plus de l endommagement pr coce de la pompe et des tuyauteries des risques graves pour les personnes fuite de produits irritants et n fastespour la sant et pour le milieu En cas de doute contacter notre Service Technique GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 2 4 5 GEFAHR DES FLUSSIGKEITSAUSTRITTS St ndig sicherstellen da die Leitungen nicht verschlissen sind oder sich in schlechtem Zustand befinden Quetschungen und Knickungen der Schl uche vermeiden Vor der Inbetriebnahme der Pumpe alle Anschl sse sorgf ltig festziehen AN ACHTUNG Niemals versuchen etwaige Verluste mit den H nden oder anderen K rperteilen aufzuhalten oder umzulenken Ausschlie lich Spezialschlauche f r Lackspritzanlagen verw
98. rcle GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora d Auf Verkrustungen Fremdk rper oder fortgeschrittenen Verschlei pr fen und dann mit der Reinigung bzw dem Austausch der Bestandteile fortfahren e Die Komponenten montieren und die Kontaktebenen des Ansaugsammlers und der Deckel sorgf ltig reinigen Es ist blich die PTFE Dichtungen bei jeder erneuten Montage auszutauschen 4 Austausch des Umsteuerventils a Den Deckel der Druckseite abmontieren und das Umsteuerventil herausnehmen b Die Hohlr ume der Sicherheitsventilgeh use mit einem Druckluftstrahl sorgf ltig ausblasen c Das Ventil erneut in das entsprechende Geh use montieren pr fen dass sich die Gleitbacke in vertikaler und horizontaler Richtung in der Endstellung befindet dann den Deckel der Druckseite anbringen W hrend der Ausf hrung der 0 9 Arbeitsschritte die Positionierung der Dichtungen des Ventils und Deckels berpr fen A WAGNER colora 7 RICERCA GUASTI GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 7 TROUBLESHOOTING DIFETTO L apparecchiatura non si awia L apparecchiatura in funzione pompa in movimento ma non pompa il liquido Il flusso di prodotto sulla mandata non continuo La portata della pompa diminuisce durante i funzionamento La portata della pompa diminuisce durante il funzionamento fino a cessare la pomp
99. respect scrupuleux des r gles r duira les risques d accident personnels et pour les autres personnes NE PAS essayer de d placer installer ou op rer avec la machine sans avoir au pr alable lu et compris ce manuel Si vous avez des doutes demandez des informations votre sup rieur Contr ler que toutes les protections et couvertures de s curit soient en position AVANT de mettre la machine en marche NE JAMAIS laisser d outils pi ces m caniques ou autre mat riel sur la machine ou l int rieur de cette derni re I NE JAMAIS METTRE LES MAINS A L INTERIEUR DE LA MACHINE EN SERVICE Exclure l alimentation de l air avant d effectuer tout debranchement pneumatique Proc der prudemment et ne pas oublier que votre s curit et celle de vos collaborateurs d pendent de vous Lorsqu il est n cessaire de d placer ou de soulever la machine s assurer que toutes les normes relatives a ces op rations aient t respect es GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 2 ALLGEMEINES 2 1 VORLAUFIGES Die Abbildungen und Zeichnungen der Maschine sind lediglich als allgemeiner Bezug zu betrachten Sie stimmen nicht unbedingt genau mit den Gegebenheiten der Maschine berein Die in diesem Handbuch enthaltenen Abmessungen und Angaben zur Maschine sind nicht bindend und k nnen ohne Vorank ndigung ge ndert werden Zeichnungen und sonstige Begleitunterla
100. rigger and let the solvent re cycle for some minutes through the gun delivery pipe If the solvent flow coming out from the gun is poor use the recycling valve lever L to obtain a higher pressure from the gun At this point all components have been through the first washing the equipment has no unwanted fluid inside and is ready for painting Lift the suction pipe from the dirty solvent container and empty the pump completely Plunge the suction pipe and refill the pump with clean solvent the turn off the air using the motor air pressure regulator A NOTE In case you are pumping liquids such as catalyzed resins which are bound to harden up once you have finished using the pump you must wash it as well as anything that may be connected to it in a thorough way using a solvent suitable for the type of resin being used You must then leave the pump full of solvent until it is next used 62 B UNIT PRESSURE TIGHTNESS TEST Close the gun close the re cycle valve L gradually increase the motor feeding air pressure A until reaching the max acceptable value for the pump and connected equipment make sure there are no leaks from fittings or pipe as well as from pump and antipulsation tank reducer filter Avec le pistolet sur le r cipient du solvant appuyer sur la d tente et laisser r circuler le solvant pendant quelques minutes a travers le tuyau de refoulement du pistolet Si le flux du solvant s
101. s by following the instructions under paragraph 1 points f g h 3 Cleaning and or replacement of the suction and delivery valves a Remove the suction and delivery manifolds b Extract the gaskets seats and ball valves from the external cover and manifold housings c Check the condition of wear of the ball guide stops inside the covers and manifold c Enlever les douilles guide tige plac es aux deux extr mit s du groupe moteur les garnitures de retenue arbre et capteur et enlever les capteurs d Nettoyer tous les composants les conduits et les parties int rieures du groupe moteur souffler soigneusement la cavit de logement de la soupape de sdret avec un jet d air comprim e V rifier l tat de la soupape d inversion et remplacer la soupape si n cessaire f Remonter tous les d tails d crits au point c en orientant soigneusement et correctement le bord de retenue des garnitures g Remonter la soupape dans son logement v rifier que le patin est en position de fin de corse dans le sens vertical et horizontal puis appliquer le couvercle sur le c te pression Pendant les op rations ci dessus v rifier le positionnement des garnitures de tenue de la soupape et du couvercle h Remonter les autres composants comme indiqu au paragraphe 1 points f g h 3 Nettoyage et ou remplacement des soupapes d aspiration et refoulement a Enlever les collecteurs d asp
102. saged for service with ambient temperature in the field 4 40 C 2 7 3 FIRE AND EXPLOSION HAZARD EARTHING The high velocity of the flow may lead to the formation of static electricity which must be discharged to avoid harming people and to prevent the formation of sparks which may I cause fires or explosions if flammable products are being used Before you start the apparatus make sure itis correctly earthed connecting the clamp to a suitable ground plate Periodically check the efficiency of the earthing After the pump has been reassembled following maintenance operations reset and check the efficiency of the earthing connection of the individual parts of the pump Should you notice static electricity related phenomena stop the pump at once and check the equipment grounding 9 MAX SURFACE TEMPERATURE TEMPERATURE OF PUMPED FLUID The maximum temperature of the pumped fluid must not exceed that indicated in the section Technical Specifications MAX SURFACE TEMPERATURE EXOTHERMIC REACTIONS Fluids incompatible with the pump s materials or particularly reactive mixtures of products with several components may cause exothermic reactions and develop dangerous temperatures or pressure Also check the chemical compatibility of the fluid and materials as set out in paragraph 2 5 Note 4 C Tamb 40 C Les pompes sont prevues normalement pour un service avec temp rature ambiante compris entr
103. sch betriebene Pumpen alle druckseitig angeschlossenen Komponenten unter Druck halten Zur Vermeidung von Verletzungen und oder Sach oder Umweltsch den mu nach dem Stillstand der Pumpe der Druck abgelassen werden indem der Verbraucher offen zu halten oder durch ffnen des R ckf hrventils L Nach l ngeren Phasen des Betriebsstillstands ist die Dichtheit aller Teile die Druck ausgesetzt werden zu berpr fen AusschlieBlich Originalersatzteile verwenden D Die Anlage darf ausschlie lich von geeignetem und befugtem Personal betrieben werden HINWEIS Das Personal mu sowohl beim Betrieb als auch bei Durchf hrung der Wartungsma nahmen von den Schutzmitteln der Kleidung und dem Werkzeug Gebrauch machen die von den geltenden Vorschriften vorgesehen sind Lackierger te sind in zweckm ig ausgerichteten mit einem den geltenden Vorschriften entsprechenden Bel ftungssystem ausgestatteten Umgebungen zu verwenden 213 A WAGNER colora 2 7 ISTRUZIONI DI SICUREZZA Per l utilizzo in ambienti con pericolo di esplosione PREMESSA Queste istruzioni di sicurezza si riferiscono all installazione uso e manutenzione della pompa per utilizzo in aree con presenza di atmosfere potenzialmente esplosive La pompa oggetto delle presenti istruzioni e dotata delle seguenti protezioni contro il rischio di esplosione CE Ex 12G11BT4 4 C Tamb 40 C N B Queste istruzioni devono essere osservate
104. sion toutes les pi ces reli es au refoulement Pour viter les risques de l sion et ou les dommages aux choses et au milieu apr s l arr t de la pompe il est opportun de d charger la pression en maintenant ouverte l utilisation ou en ouvrant la soupape de recyclage L Apres de longues p riodes d inactivite v rifier l tanch it de toutes les pieces sujettes a pression Utiliser exclusivement des pi ces de rechange d origine L appareil doit tre exclusivement utilis par du personnel form et autoris REMARQUE Il est n cessaire que le personnel utilise des dispositifs de protection des v tements et des outils conformes aux normes en vigueur selon le lieu et l emploi de la pompe tant pendant le travail que lors des op rations d entretien 243 Les appareils pour vernissage doivent tre utilises dans des milieux pr dispos s dotes de systemes appropri s de ventilation r pondant aux normes en vigueur Gi GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 2 6 NOTSTOPP Um das Ger t rechtzeitig zum Stehen zu bringen das Luftabsperrventil auf der Zufuhrleitung siehe Abschnitt 4 3 schlie en oder den Druck durch den Reglergriff A wegnehmen um auf diese Weise die Luftspeisung des Motors zu unterbrechen Das Anf llen der Pumpe korrektdurchf hren damit keine unter Druck stehendenLuftblasen zur ckbleiben Auch bei geschlossener Luftzufuhr k nnen pneumati
105. ssous pour une utilisation correcte de l quipement et de ses accessoires A Ne jamais d passer la valeur maximum de la pression de fonctionnement permise par la pompe et par les pi ces y tant reli es ATTENTION En cas de doute consulter les donn es d identification de la machine S il est n cessaire de remplacer certaines pi ces s assurer qu elles soient appropri es pour op rer la pression maximum de travail de la pompe La pression d velopp e par la pompe est gale la pression de lair d alimentation A Avant de r aliser toute op ration d entretien ou de nettoyage fermer l alimentation de l air comprim et vacuer la pression de la pompe et des tuyauteries y tant reli es A Ne jamais pointer le pistolet vers les personnes ou vers soi m me ATTENTION ATTENTION GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 2 3 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND RESTRISIKEN Es ist notwendig da Sie die Hinweise bez glich der Gefahren durch die Verwendung einer Spritzanlage aufmerksam lesen Der Bediener mu die Funktionsweise kennen und genau verstehen welche Gefahren beim Pumpen von unter Druck stehenden Fl ssigkeiten bestehen Es empfiehlt sich die im folgenden aufgef hrten Richtlinien f r einen sachgem en Betrieb des Ger ts und seines Zubeh rs zu befolgen N ACHTUNG Keinesfalls den f r die Pumpe und die an sie angeschlossenen K
106. stopp Seite 21 Instructions de securite Page 22 I Sicherheitsanweisungen Seite 23 DESCRIPTION DE LA MACHINE Page 30 BESCHREIBUNG DER MASCHINE Seite 31 ET DONNEES UND TECHNISCHE DATEN Description du principe Page 30 1 Beschreibung des Seite 31 de fonctionnement de la pompe Funktionsprizips der Pumpe Caracteristiques tecniques Page 32 2 Technische Merkmale Seite 32 Composition du group de vernissage Page 36 3 Bestandteile der Lackspritzanlage Seite 37 Piece de rechange Page 36 Ersatzteile Seite 37 Mise hors service Page 36 Ausserbetriebnahme Seite 37 INSTALLATION Page 38 INSTALLATION Seite 39 Transport et entreposage Page 38 Transport und Lagerung Seite 39 Installation Page 40 Installation Seite 41 PROC DURES D EMPLOI Page 42 i BETRIEB Seite 43 Operations preliminaires Page 42 Fonctionnement Page 46 Betrieb Seite 47 Conseils pour le vernissage Page 48 Lavage de fin travail Page 50 Vorbereitung Seite 43 Tipps zum Lackieren Seite 49 Reinigen nach dem Betrieb Seite 51 NETTOYAGE ET ENTRETIEN Page 54 REINIGUNG UND WARTUNG Seite 55 Nettoyage filtres Page 54 1 Filterreinigung Seite 55 Entretien de la machine Page 56 2 Wartung der Maschine Seite 57 RECHERCHE PANNES Page 65 3 FEHLERSUCHE Seite 65 CATALOGUE PIECES Page 66 ERSATZTEILE KATALOG Seite 67 DE RECHANGE A WAGNER colora 1 DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA 1 1LETTERAALLA CONSEGNA Egregio Signore Questo apparecchio stato fabbricato utiliz
107. t tre d charg es part Maintenir le pistolet T ouvert sur le conteneur du solvant laisser recirculer pendant quelques minutes avec la soupape de recirculation L alternativement ouverte puis ferm e Fermer lair d alimentation moteur A Fermer la soupape de recirculation L Fermer le pistolet T le lavage est termin REMARQUE Il est indispensable apres l utilisation de laisser la pompe pleine de solvant Les ventuels r sidus de peinture surtout si catalys e rest s la suite d un lavage rapide ne pourront durcir et seront expuls s la reprise du travail Pour les peintures monocomposant il n est pas toujours n cessaire de proc der au lavage de la pompe chaque fin d quipe de travail On pourra le r aliser une ou deux fois par semaine Des indications plus pr cises pourront tre demand es au fournisseur du produit ou notre Service Technique d Assistance en pr cisant la nature des peintures utilis es GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora 5 4 REINIGEN NACH DEM BETRIEB IN ACHTUNG Die Anlage ist nach jedem Betrieb gr ndlich zu waschen Es ist besser ein wenigmehr L sungsmittel zu verbrauchen als eine Besch digung der Maschine zu riskieren Nach dem Lackieren die Zerst ubungsluft B absperren Den Druck der Motorluft A auf 2 5 bar herabsetzen Das R cklaufventil L ffnen Das Ansaugrohr F anheben u
108. t chimique entre fluide et mat riaux comme d apr s le point 2 5 GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT A GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora Anmerkungen 4 C Tamb 40 C Die Pumpen sind f r den normalen Betrieb bei einer Raumtemperatur von 4 40 C vorgesehen 2 7 3 BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR ERDUNG Die hohe Flie geschwindigkeit kann eine statische Aufladung erzeugen Zur Vermeidung von Unf llen oder Funkenflug der bei Anwesenheit von entflammbaren Stoffen Br nde oder Explosionen ausl sen kann ist diese Ladung abzubauen Vor der Inbetriebnahme der Pumpe ist f r eine ordnungsgem e Erdung zu sorgen Schlie en sie hierzu die spezielle Klemme an einen geeigneten ErdanschluB an Die Erdung periodisch berpr fen Nach der Wiedermontage der Pumpe nach Wartungsarbeiten den Erdungsanschluss der einzelnen Pumpenteile wiederherstellen und kontrollieren Bemerken Sie Anzeichen von statischer Aufladung ist der Betrieb unverz glich zu unterbrechen und die Erdung zu kontrollieren MAXIMALE OBERFL CHENTEMPERATUR TEMPERATUR PUMPFL SSIGKEIT Die maximale Temperatur der Pumpfl ssigkeit darf nicht ber dem im Abschnitt Technische Eigenschaften genannten Wert liegen MAXIMALE OBERFL CHENTEMPERATUR EXOTHERME REAKTIONEN Fl ssigkeiten die mit den Pumpenmaterialien nicht kompatibel sind oder besonders reaktive Mischungen aus verschiedenen Komponenten k nnen exot
109. t correct de la machine dans la zone de travail et pour v rifier la conformit des installations lectriques proches Eviter tout r sidu y compris solvants chiffons et combustibles dans la zone de travail e Eliminer toute source d incendie telle que les flammes libres ou pilote de la zone de travail Ne pas fumer dans la zone de travail Ne pas actionner un moteur combustion dans la zone de travail 2 4 4 VAPEURS TOXIQUES Lorsqu ils sont pulv ris s certains produits peuvent cr er des irritations ou tre n fastes pour la sant Lire attentivement les fiches de classification et les informations concernant la s curit et l emploi pour le produit est pulv ris et suivre toutes les recommandations GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE WAGNER colora Vor Inbetriebnahme der Maschine diese korrekt erden indem die entsprechende Klemme an eine daf r geeignete Vorrichtung angeschlossen wird Sollten statische Elektrizit tserscheinungen wie Funken bemerkt oder elektrische Schl ge w hrend des Betriebs der Maschine festgestellt werden den Betrieb sofort unterbrechen Die Maschine erst dann wieder verwenden bis die Ursache des Problems ermittelt und behoben wurde Mit frischer Luft l ften um das Ansammeln von entflammbaren D mpfen die durch L sungsmittel oder bewegte Produkte entstehen zu verhindern Zur korrekten Aufstellung der Maschine inner
110. t use it until the problem has been found and solved Ventilate with fresh air to avoid accumulating inflammable vapours produced by handled solvent or products Refer to EN 60079 10 standard for the correct machine positioning in the working area and to verify the compliance of adjacent electric equipment e Keep the working area free from residues including solvents rags and fuels Eliminate all possible fire sources such as live of pilot flames from the working area Do not smoke in the working area Do not use any combustion engine in the working area 2 4 4 TOXIC VAPOURS When sprayed some products may cause irritations or become injurious to health Always read the classification card as wellas the safety and use related information concerning the product you are going to spray carefully complying with the recommendations they report Avant de mettre en fonction la machine la mettre a la terre correctement en connectant la borne a un d perditeur ad quat e En cas de ph nom nes d lectricit statique tels qu tincelles ou en cas de chocs lectriques lorsque l on utilise la machine interrompre imm diatement son utilisation Ne pas utiliser la machine avant d avoir identifi et r solu le probl me e Ventiler l air pour viter l accumulation de vapeurs inflammables produites par les solvants ou les produits manutentionn s Se r f rer la norme EN 60079 10 pour le positionnemen
111. te singolarmente in fabbrica Ci impegnamo comunque a sostituire l intera apparecchiatura o i singoli componenti che dovessero dimostrare difetti entro dodici mesi dalla consegna La GARANZIA decade di diritto nel caso di uso improprio o manomissione della apparecchiatura o comunque se non sono state seguite le istruzioni Dalla garanzia sono escluse le parti soggette a normale usura quali guarnizioni membrane e gli accessori Le riparazioni in garanzia si effettuano esclusivamente presso la WAGNER colora o i suoi concessionari Il materiale deve giungere in porto franco e verr restituito in porto assegnato WAGNER colora S r l GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 1 2 MACHINE IDENTIFICATION Whenever you contact the manufacturer WAGNER colora please remember to quote the pump model 1 3 WARRANTY All our pumps are manufactured using the best materials available and are tested one by one before leaving the factory We will replace the entire equipment or any of its components should they show any defect within twelve months of the delivery date This WARRANTY is automatically void when the system is used improperly or tampered with or when the operator has not used it according to the instructions All parts subject to normal wear such as gaskets and hoses as well as the accessories are not covered by this warranty Warranty covered repairs are carried
112. tenza presenti sul territorio nazionale consultabile sul sito ufficiale www wagnercolora com GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 1 4 SERVICE CENTRES In case of problems or difficulties requiring our intervention please contact our head office 1 4 CENTRES D ASSISTANCE En cas de probl mes ou difficult s exigeant notre intervention nous vous prions de contacter notre si ge central GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 1 4 KUNDENDIENSTSTELLEN Bitte kontaktieren Sie bei Bedarf oder bei Problemen die unseren Einsatz erforderlich machen unsere Firmenzentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Tel 07544 505 0 Fax 07544 505 200 E Mail Wagner wagner group com Internet www wagner group com 5 NER colora A WAGNER colora 2 GENERALIT 2 1 OSSERVAZIONI PRELIMINARI Le illustrazioni e i disegni che mostrano la macchina sono da considerarsi solo come riferimento generale e non sono necessariamente precise in ogni particolare Le dimensioni e le specifiche della macchina date in questo Manuale non sono vincolanti e possono essere variate senza preavviso I disegni e tutti gli altri documenti forniti come parte di questa macchina sono propriet della WAGNER colora S r l e non devono essere consegnati a terzi senza autorizzazione scritta da parte della WAGNER color
113. the condition of the seals and reversing valve which may have been damaged by contact with the pumped fluid a Follow the sequence described under paragraph 1 points a b c d ande b Disassemble the pressure side cover and extract the reversing valve d Enlever la membrane libre avec son disque int rieur et ter l arbre du groupe moteur e Bloquer dans un tau l extr mit de l arbre libre de la membrane en adoptant les mesures n cessaires pour viter de l endommager et d monter le disque ext rieur de la membrane d s l extr mit oppos e puis enlever la deuxi me membrane avec son disque int rieure f Monter la nouvelle membrane avec son disque int rieur et la serrer correctement avec le disque ext rieur g Enlever l arbre de l tau l introduire dans le groupe moteur apr s l avoir lubrifi avec de la graisse Monter le disque membrane int rieur la membrane et le disque ext rieur puis serrer correctement en agissant sur les crous des disques ext rieurs l aide de deux cl s en opposition h Remonter les couvercles ext rieurs et puis les collecteurs en soignant de v rifier le positionnement des soupapes d aspiration et de refoulement et des garnitures de retenue ainsi que le serrage correct des vis 2 Remplacement membrane cause de rupture Si le remplacement des membranes est d leur rupture il faut nettoyer toutes les parties int rieures du
114. the covers It is however a good rule of thumb to replace the gaskets in PTFE with every reassembly 4 Replacement of the reversing valve a Disassemble the pressure side cover and extract the reversing valve b Blow the housing cavity of the safety valve with a jet of compressed air c Reassemble the valve in its housing check that the shoe is in the end of stroke position both transversely and horizontally and then put the pressure side cover on As you are performing the operations described above check the positioning of the valve s seals and cover d V rifier la pr sence d incrustations et de corps trangers ainsi qu une usure excessive et nettoyer ou remplacer les composants e Remonter les composants en nettoyant soigneusement les plans de contacts du collecteur d aspiration et des couvercles chaque remontage il vaut mieux remplacer les garnitures en PTFE 4 Remplacement de la soupape d inversion a D monter le couvercle du c te pression et enlever la soupape d inversion b Souffler soigneusement la cavit de logement de la soupape de s rete avec un jet d air comprim c Remonter la soupape dans son logement v rifier que le patin est en position de fin de corse dans le sens transversal et horizontal puis appliquer le couvercle du c t pression Pendant les op rations ci dessus v rifier le positionnement des garnitures de tenue de la soupape et du couve
115. ts viscosity If dyes or other very fluid products are going to be used the pressure on the paint should be extremely low about 0 3 0 5 bar On the other hand highly viscous paints may require a pressure as high as 3 bar or even higher The atomization airpressure should be set to 1 2 5 bar depending on the paint characteristics To obtain a perfect atomization it is best to use the lowest possible pressure and thus avoid an excessive dispersion of paint and the formation of mist in the environment In just a few cases it could be necessary to feed the gun with a very low product pressure and a very high atomization air pressure When choosing the spray gun make sure you check carefully the atomization head Lorsque l on utilise des peintures deux composants catalys es il est opportun d effectuer les lavages avec du solvant comme d apr s les indications du producteur des peintures REMARQUE Les donn es indiqu es pour la pression de l air de n bulisation et pour la pression de la peinture sont videmment approximatives Elles peuvent varier en fonction des caract ristiques du produit manipuler surtout en fonction de la viscosit En utilisant des teintes ou autres produits tr s fluides la pression sur la peinture sera tr s modeste de l ordre de 0 3 0 5 bar Pour les peintures tr s visqueuses on atteint et parfois on d passe les 3 bars De m me l air de n bulisation doit tre r gl de 1
116. ttore delle vernici NOTA dati indicati per la pressione dell aria di nebulizzazione e per la pressione della vernice sono ovviamente approssimativi possono variare secondo le caratteristiche del prodotto da manipolare soprattutto in funzione della viscosit Utilizzando tinte o altri prodotti molto fluidi la pressione sulla vernice sar molto modesta nell ordine dei 0 3 0 5 bar Per vernici molto viscose si raggiungono e a volte si superano i 3 bar Ugualmente laria di nebulizzazione va regolata da 1 a 2 5 bar secondo le caratteristiche della vernice utilizzando la pressione pi bassa possibile per ottenere una polverizzazione perfetta evitando eccessiva dispersione di vernice e formazione di nebbia nell ambiente Pochissimi sono i casi in cui indispensabile sfumare cio alimentare l aerografo a bassissima pressione sul prodotto ed a pressione alta sull aria di polverizzazione Nella scelta dell aerografo opportuno porre la massima attenzione alla testina di polverizzazione GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE When using bi component or catalized paints it is better to wash the pump with a solvent recommended by the paint manufacturer NOTE The values we have indicated for the atomization air pressure and for the paint pressure should be regarded as suggestions since pressure depends on the characteristics of the paint to be used and above all on i
117. ue dadi di estremit dei dischi esterni membrana e procedere allo smontaggio di uno di essi GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE 6 2 MACHINE MAINTENANCE The following instructions are general Refer to the specific diagrams ofeach pump model to operate correctly N ATTENTION Before you perform any maintenance or cleaning operation Supply yourself with the proper equipment Wear the garments and specific protection devices with regard to the nature of the fluids with which you will come into contact Close the compressed air delivery and discharge the pressure from the pump and pipes connected to it If necessary depending on the intervention disconnect the product and air side connection pipes remove the pump from the base or support it is fastened to and turn it over on top of a container suitable for collecting any liquid it may contain After the pump has been reassembled following maintenance operations resetand check the efficiency ofthe earthing connection of the individual parts ofthe pump 1 Diaphragm replacement Preventive maintenance Mark the coupled parts with a felt tip pin so as to make subsequent reassembly easier a Remove the suction and delivery manifolds b Disassemble the fastening nuts and remove the external covers c Turn the two end nuts of the exter nal diaphragm disks in contraposition with the appropriate spanners and d
118. very manifold Collecteur de refoul Druckseitiger Verteiler Disco membrana est Outer diaphragm disk Disque membrane ext ext Membranscheibe Coperchio membrana Diaphragm membrane Membrandeckel Membrana prodotto Product diaphragm Membrane produit Membran Produkt Membrana di sostegno Support diaphragm Membrane de soutien St tzmembran Vite Screw Vis Schrauben Vite Screw Vis Schrauben Dado Nut Ecrou Mutter Rosetta Washer Rondelle Unterlagsscheibe Vite autofil Self tapping screw Vis autotaraudeuse Selbstdrehende Gewindeschrauben Vite Screw Vis Schrauben Rivetto Rivet Rivet Niet Vite Screw Vis Schrauben Dado Nut Ecrou Mutter Tappo Plug Bouchon Pfropfen Motore M otor Moteur Motor Gruppo valvola fluido Fluid valve unit Groupe soupape fluide Fl ssigkeits Ventileinheit Capocorda Lug Bome Kabelschuh Targhetta coperchio Cover plate Plaquette couvercle Deckeltypenschild Targhetta laterale Side plate Plaquette lat rale Laterales Typenschild Targhetta tonda cop Cover round plate Plaquette ronde couvercle Rundes Deckeltypenschild Nipplo Nipple Nipple Nippel Rondella di contatto Contact washer Rondelle de contact Kontaktrondelle cover Couvercle 16 03 05 1 1 16 20 F184 01 F185 01 F834 07R F978 01 G921 07B K142 62 K183 62 K311 62 K505 62 K1012 62 K1040 62 K1041 62 K1044 62 K311 62A T6103 00S T6105 00 Y622 00A Z535 00X Z543 00A B0177 14A K564 72 POS DESCRIZIONE DESCRI
119. zando i materiali migliori e le tecniche costruttive pi moderne particolari a contatto con il prodotto valvole membrane coperchi e collettori costruiti con materiali aventi caratteristiche di elevata resistenza chimica e fisica consentono di trattare i liquidi pi disparati garantendo insieme all esperienza dei Tecnici le qualit di questa apparecchiatura POTENZA ROBUSTEZZA AFFIDABILITA Le ricordiamo che una buona conoscenza dell apparecchiatura ne facilita sensibilmente l uso e che un impiego corretto consente di evitare molti problemi migliora il rendimento e prolunga la durata dell apparecchiatura stessa Legga quindi attentamente le istruzioni che seguono prima di mettere in funzione l apparecchiatura La mancata osservanza delle indicazioni riportate in questo fascicolo o l uso improprio dell apparecchiatura da parte di personale non qualificato e non autorizzato pu provocare dei rischi alle persone o all ambiente causati da fuoriuscita di fluidi in pressione II nostro Servizio Tecnico di Assistenza a Sua completa disposizione per ogni dubbio o problema ci interpelli anche telefonicamente WAGNER colora S r l GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGER TE 1 MACHINE IDENTIFICATION 1 1 LETTER TO THE CUSTOMER Dear Sir This equipment has been manufactured using the best materials and according to the most advanced manufacturing techn
120. ze und Kugelventile aus den Geh usen der Au endeckel und des Verteiles herausnehmen c Den Verschlei zustand der Kugelf hrungen halter in den Deckeln und im Verteiler pr fen A WAGNER colora d Accertare la presenza di incrostazioni corpi estranei o eccesso di usura e procedere di conseguenza alla pulizia o sostituzione dei componenti e Procedere al montaggio dei componenti avendo cura di pulire i piani di contatto del collettore di aspirazione e dei coperchi Ad ogni rimontaggio comunque buona norma sostituire le guarnizioni in PTFE 4 Sostituzione della valvola di inversione a Smontare il coperchio lato pressione ed estrarre la valvola d inversione b Soffiare accuratamente la cavita di alloggiamento della valvola di sicurezza con un getto di aria compressa c Rimontare la valvola nel relativo alloggiamento verificare che il pattino sia in posizione di fine corsa in senso trasversale ed orizzontale quindi applicare il coperchio lato pressione Durante l esecuzione delle s d operazioni verificare il posizionamento delle guarnizioni ditenuta della valvola e del coperchio GRUPPO DI VERNICIATURA PAINTING UNIT GROUPE DE PEINTURE LACKSPRITZGERATE d Ascertain whether there are any deposits foreign bodies or excess of wear and if there are clean or replace the components e Assemble the components while taking care to clean the contact surfaces of the suction manifold and

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