Rosemount 644 Temperaturmessumformer mit 4–20 mA HART
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1. Declaration of Conformity No RMD 1016 Rev M EMC Directive 2004 108 EC All Models Harmonized Standards EN 61326 1 2006 EN 61326 2 3 2006 ATEX Directive 94 9 EC Model 644 Enhanced Head Field Mount Temperature Transmitters Analog HART Output Baseefal2ATEX0101X Intrinsic Safety Certificate Equipment Group Il Category 1 G Ex ia IIC T6 T4 Ga Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 BASOOATEX3145 Type n Certificate Equipment Group Il Category 3 G Ex nA IIC 5 Ge Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Baseefal2ATEX0102U Type n Certificate no enclosure option Equipment Group II Category 3 G Ex nA IIC T6 T5 Gc Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Model 644 Legacy Head Mount Temperature Transmitter Analog HART Output Baseefa00 ATEX1033X Intrinsic Safety Certificate Equipment Group II Category 1 G Ex ia IIC T6 T4 Ga Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Document Rev 2013 A 33 Kurzanleitung Februar 2015 EC Declaration of Conformity No RMD 1016 Rev M BASOOATEX3145 Type n Certificate Equipment Group II Category 3 G Ex nA IIC T5 Gc Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Baseefa13ATEX0093X Type n Certificate no enclosure option Equipment Group II Category 3 G Ex nA IIC T5 Gc Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Mode2. Alle Modelle Harmonisierte Normen EN 61326 1 2006 EN 61326 2 3 2006 ATEX Richtlinie 94 9 EG Modell 644 Temperaturmessumformer fiir Kopf Feldmontage erweiterte Ausfiihrung Analog HART Ausgang Baseefal2ATEX0101X Zulassung Eigensicherheit Ger tegruppe II Kategorie 1 G Ex ia T6 T4 Ga Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 BASOOATEX3145 Zulassung Typ n Ger tegruppe II Kategorie 3 G Ex nA T5 Ge Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Baseefal2ATEX0102U Zulassung Typ Option ohne Geh use Ger tegruppe ll Kategorie 3 G Ex nA IIC T6 T5 Ge Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Modell 644 Temperaturmessumformer f r Kopfmontage ltere Ausf hrung Analog HART Ausgang Baseefa00ATEX1033X Zulassung Eigensicherheit Ger tegruppe II Kategorie 1 Ex ia T6 T4 Ga Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 D EMERSON Process Management Seite 2 von 5 Dokument Rev 2013 A 38 Februar 2015 Kurzanleitung Ce EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1016 Rev BASOOATEX3145 Zulassung Typ Ger tegruppe II Kategorie 3 G Ex nA T5 Gc Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Baseefal3ATEX0093X Zulassung Typ n Option ohne Geh use Ger tegruppe II Kategorie 3 G Ex nA IIC T5 Gc Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Modell 644 Temperatu
3. Den Deckel des Anschlusskopfs anbringen und festziehen Die Deckel m ssen vollst ndig geschlossen sein um die Ex Schutz Anforderungen zu erf llen 1 Deckel des Anschlusskopfs D Messumformer Befestigungsschrauben 11 Kurzanleitung Februar 2015 Installation von Messumformer f r Kopfmontage und Sensor mit Gewindeanschluss 2 oder 3 Leitungseinf hrungen 1 Das Schutzrohr am Rohr oder an der Wand des Prozessbeh lters montieren 2 Schutzrohre vor der Beaufschlagung mit Prozessdruck installieren und festziehen 3 Die erforderlichen Verl ngerungen und Adapter am Schutzrohr anbringen 4 Die Nippel und Adaptergewinde mit Silikonband abdichten 5 Den Sensor in das Schutzrohr einschrauben Entw sserungen montieren sofern diese bei rauen Betriebsbedingungen oder zur Erf llung von Installationsanforderungen erforderlich sind 6 Sicherstellen dass sich der Schalter f r das Alarmverhalten des Messumformers in der gew nschten Position befindet 7 Zur berpr fung der korrekten Installation des integrierten berspannungsschutzes Optionscode T1 am Messumformer 644 muss best tigt werden dass die folgenden Schritte ausgef hrt wurden a Sicherstellen dass der berspannungsschutz fest mit der Messumformerscheibe verbunden ist b Sicherstellen dass die Spannungsversorgungsadern des berspannungsschutzes ausreichend unter den Spannungsversorgungs Anschlussklemmenschrauben des Messumfor
4. C lt T lt 60 C IP65 IP66 IP68 29 Kurzanleitung Februar 2015 Spezielle Voraussetzung zur sicheren Verwendung X 1 Siehe Zertifikat f r besondere Bedingungen IM Technical Regulation Customs Union EAC Eigensicherheit Zulassungs Nr RU CUS GB05 B 00289 Normen GOST R IEC 60079 0 2011 GOST R IEC 60079 11 2010 Kennzeichnungen HART OEx ia IIC T4 T6 Ga X Feldbus PROFIBUS OEx ia T4 Ga X Spezielle Voraussetzung zur sicheren Verwendung X 1 Siehe Zertifikat f r besondere Bedingungen Japan E4 Japan Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr TC20671 J2 mit LCD TC20672 J2 TC20673 J6 mit LCD TC20674 J6 Kennzeichnungen Ex d T5 Kombinationen K1 Kombination von E1 11 NT und ND K2 Kombination von E2 und I2 K5 Kombination von E5 und 15 K7 Kombination von E7 I7 und N7 KA Kombination von K6 E1 und I1 KB Kombination von K5 und K6 KC Kombination von 15 und 16 KD Kombination von E5 15 E1 und I1 KM Kombination von EM und IM Zus tzliche Zulassungen SBS ABS Zulassung American Bureau of Shipping Zulassungs Nr 11 HS771994A 1 PDA ABS Richtlinien 2013 Richtlinien f r Stahlschiffe 1 1 4 7 7 1 1 Anhang 3 4 8 3 1 7 4 8 3 13 1 SBV BV Zulassung Bureau Veritas Zulassungs Nr 26325 2 BV Anforderungen Bureau Veritas Richtlinien f r die Klassifizierung von Stahlschiffen Anwendung Klassifizierungen AUT UMS AUT CCS AUT PORT und AUT IMS SDN DNV Zulassung Det Norske Ve
5. FM Class 3810 2005 NEMA 250 1991 Kennzeichnungen IS CL I II IIl DIV 1 GP A B C D E F G NI CL I DIV 2 GPA B C D Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Bei der Option ohne Geh use muss der Temperaturmessumformer 644 in einem Geh use installiert werden das die Anforderungen gem ANSI ISA 82 01 und 582 03 oder sonstigen anwendbaren rtlichen Normen erf llt 2 Optionscode K5 ist nur mit den Geh useausf hrungen Rosemount Universalkopf J5 M20 x 1 5 oder Rosemount Universalkopf J6 1 2 14 lieferbar 3 Um die Schutzart Typ 4X aufrechtzuerhalten muss eine Ausf hrung mit Geh use ausgew hlt werden 21 Kurzanleitung Februar 2015 Zulassungs Nr 3044581 HART mit Kopfmontage Normen FM Class 3600 2011 FM Class 3610 2010 FM Class 3611 2004 FM Class 3810 2005 ANSI NEMA 250 1991 ANSI IEC 60529 2004 ANSI ISA 60079 0 2009 ANSI ISA 60079 11 2009 Kennzeichnungen Ohne Geh use IS CLI DIV I GPA B D T4 CL ZONE 0 AExia IIC T4 Ga NI CLI DIV 2 GPA B C D T5 Mit Geh use IS CL1 II 1 DIV 1 GP A B C D E F G NI CLI DIV 2 GPA B C D Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Kanada I6 CSA Eigensicherheit und Division 2 Zulassungs Nr 1091070 Normen CAN CSA C22 2 Nr 0 M10 CSA Std C22 2 Nr 25 1966 Bei Auswahl der Option ohne Geh use muss der Temperaturmessumformer 644 in einem Endgeh use mit Schutzart IP2
6. berpr ft den Messumformerausgang die Integrit t des Messkreises und die Funktion von Schreibern oder hnlichen Aufzeichnungsger ten im Messkreis Messkreistest mittels Handterminal Durchf hrung eines Messkreistests 1 Ein externes Amperemeter in Reihe an den Messumformer Messkreis anschlie en damit die Spannung zum Messumformer an einem Punkt des Messkreises durch das Messger t flie t 2 Die Funktionstastenfolge vom HOME Bildschirm aus eingeben Ger te Dashboard Funktionstastenfolge 3 5 1 3 Im Messkreis pr fen ob der tats chliche mA Ausgang des Messumformers mit der HART mA Anzeige bereinstimmt Wenn die Werte nicht bereinstimmen muss ein Ausgangsabgleich des Messumformers durchgef hrt werden oder das Amperemeter funktioniert nicht richtig Nach Durchf hrung des Tests kehrt die Anzeige zum Bildschirm Loop Test Messkreistest zur ck und der Anwender kann einen anderen Ausgangswert w hlen 4 Zum Beenden des Messkreistests End Ende und Enter Eingeben ausw hlen Messkreistest mittels AMS Device Manager 1 Mit der rechten Maustaste auf den Messumformer klicken und dann Service Tools ausw hlen 2 Imlinken Navigationsfeld Simulate Simulieren ausw hlen 3 Auf der Registerkarte Simulate Simulieren im Gruppenfeld Analog Output Verification Analogausgang pr fen auf die Schaltfl che Perform Loop Test Messkreistest durchf hren klicken 4 Den men gef hrten Anweisungen folgen und zum Abschl
7. Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 2 3 4 Siehe Zulassung bzgl des Umgebungstemperaturbereichs Das nichtmetallische Schild kann eine elektrostatische Ladung speichern und in Group Ill Umgebungen eine Z ndquelle darstellen Den Anzeigerdeckel vor Aufprallenergien ber 4 Joule sch tzen Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich Februar 2015 Kurzanleitung 11 ATEX Eigensicherheit Zulassungs Nr HART mit Kopfmontage Baseefa12ATEX0101X Feldbus PROFIBUS mit Kopfmontage Baseefa03ATEX0499X HART mit Tragschienenmontage BASOOATEX1033X Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Kennzeichnungen HART Ill 1 G Ex ia IIC T6 T4 Ga Feldbus PROFIBUS II 1 G Ex ia IIC T4 Ga Siehe Tabelle 5 bzgl Anschlussparametern und Temperaturklassifizierungen Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Das Ger t muss in einem Geh use installiert werden das mindestens der Schutzart IP20 entspricht und die Anforderungen der Norm IEC 60529 erf llt Nichtmetallische Geh use m ssen einen Oberfl chenwiderstand von weniger als 1GQ aufweisen Leichtmetall oder Zirkoniumgeh use m ssen in Umgebungen der Zone 0 schlagfest und reibungssicher eingebaut werden 2 Wenn der Uberspannungsschutz verwendet wird halten die Ger te dem 500 V Test gem EN 60079 11 2012 Absatz 6 3 13 nicht stand Dies muss bei der Insta
8. V lo mA Po W C nF L mH A 13 6 80 0 08 75 0 EW 13 9 23 0 079 al 0 27 Kurzanleitung Februar 2015 Wenn bei den Optionen eine verbesserte Leistung gew hlt wurde Spannungsversorgungsklemmen und 28 Maximale Max interne Eingangs Ei t 5 Einganasleistung Parameter nung ingangsstrom gang 9 u V li mA Pi W G nF Li mH 150 lt 80 C 30 170 Ta lt 70 C 0 67 0 8 3 3 0 190 T lt 60 C Sensorklemmen 1 2 3 4 Max Max Max Max interne Ausgangsspannung Ausgangsstrom Ausgangsleistung ae Parameter o lo mA Po W C nF Lj mH 0 816 5 79 13 6 80 0 08 IIB 5 196 23 4 IIA 18 596 48 06 3 Das Ger t entspricht den Anforderungen f r FISCO Feldger te gem IEC60079 27 2008 F r den Anschluss an einen eigensicheren Messkreis gem FISCO Modell entsprechen die FISCO Parameter dieses Ger tes den a Werten 4 Das Produkt sollte mit einem angeschlossenen Ger t mit Ex Zulassung verwendet werden um ein explosionsgesch tztes System einzurichten das in einer Umgebung mit explosiven Gasen eingesetzt werden kann Verkabelung und des Anschlussklemmen m ssen der Betriebsanleitung des Produkts und des angeschlossenen Ger ts entsprechen 5 Die Kabel zwischen diesem Produkt und dem angeschlossenen Ger t sollten abgeschirmt sein m ssen eine isolierte Absc
9. FM untersucht und gepr ft um zu gew hrleisten dass die Konstruktion die grundlegenden elektrischen mechanischen und Brandschutzanforderungen erf llt FM Approvals ist ein national anerkanntes Pr flabor NRTL zugelassen von der Federal Occupational Safety and Health Administration OSHA US Beh rde f r Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz Installation von Ger ten in Nordamerika Der US National Electrical Code NEC und der Canadian Electrical Code CEC lassen die Verwendung von Ger ten mit Division Kennzeichnung in Zonen und von Ger ten mit Zone Kennzeichnung in Divisions zu Die Kennzeichnungen m ssen f r die Ex Zulassung des Bereichs die Gasgruppe und die Temperaturklasse geeignet sein Diese Informationen sind in den entsprechenden Codes klar definiert USA E5 FM Ex Schutz keine Funken erzeugend und Staub Ex Schutz Zulassungs Nr XP und DIP 3006278 NI 3008880 und 3044581 Normen FM Class 3600 2011 FM Class 3615 2006 FM Class 3616 2011 FM Class 3810 2005 NEMA 250 250 2003 ANSI IEC 60529 2004 Kennzeichnungen XP CLI DIV GP B C D DIP CL II Ill GP E F 50 C lt T lt 85 C Typ 4X Kennzeichnungen f r Zulassung keine Funken erzeugend siehe Beschreibung 15 15 FM Eigensicherheit und keine Funken erzeugend Zulassungs Nr 3008880 Feldbus PROFIBUS mit Kopfmontage HART mit Tragschienenmontage Normen FM Class 3600 1998 FM Class 3610 2010 FM Class 3611 2004
10. Inc HART ist eine eingetragene Marke der HART Communication Foundation PROFIBUS ist eine eingetragene Marke von PROFINET International PI Alle anderen Marken sind Eigentum ihres jeweiligen Inhabers 2015 Rosemount Inc Alle Rechte vorbehalten amp ROSEMOUNT EMERSON Process Management
11. Wartung I3 China Eigensicherheit Zulassungs Nr GYJ111384X Normen GB3836 1 2000 GB3836 4 2000 Kennzeichnungen Ex ia T4 T5 T6 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Umgebungstemperaturbereich Wenn bei den Optionen keine verbesserte Leistung gew hlt wurde Messumformerausgang Max Eingangsleistung W Tempera Umgebungstemperatur 0 67 T6 60 C lt T lt 40 C 0 67 5 60 C T 50 1 5 60 C T 40 1 T4 60 C lt T 80 C 1 3 T4 50 C lt T lt 60 C F oder W 5 32 T4 50 C lt T lt 60 C Wenn bei den Optionen eine verbesserte Leistung gew hlt wurde Max Eingangsleistung W Temperaturklasse Umgebungstemperatur 0 67 T6 60 C lt T 40 0 67 T5 60 C lt T 50 C 0 80 T5 60 C lt T lt 40 0 80 T4 60 C lt T lt 80 2 Parameter Wenn bei den Optionen keine verbesserte Leistung gew hlt wurde Spannungsversorgungsklemmen und Maximale Eingangs Max Max Max Messumformerausgang spannung Eingangsstrom Eingangsleistung Parameter u l mA P W G nF Li mH A 30 200 0 67 1 10 0 EW 30 300 1 3 2 1 0 F W FISCO 17 5 380 5 32 2 1 0 Sensorklemmen 1 2 3 4 EEN Max Max Maximale Max SE Ausgangsspannung Ausgangsstrom Ausgangsleistung Parameter Uo
12. Zwei 3 Zwei Thermoelemente Leiter Widerstands Leiter Widerstands und mV thermometer und Q thermometer und Q Spannungsversorgung am Messumformer anschlie en Der Betrieb des Messumformers erfordert eine externe Spannungsversorgung 1 Den Geh usedeckel ggf entfernen 2 Die Plusader an die Klemme anschlie en Die Minusader an die Klemme anschlie en Wenn ein berspannungsschutz verwendet wird m ssen die Spannungsversorgungsadern jetzt oben am berspannungsschutz angeschlossen werden Die Position der Klemmen und dem Aufkleber auf dem berspannungsschutz entnehmen 3 Die Klemmenschrauben festziehen Beim Festziehen der Sensor und Spannungskabel ein Drehmoment von 0 7 Nm 6 in Ib nicht berschreiten Den Deckel sofern erforderlich wieder anbringen und festziehen 5 Die Spannungsversorgung einschalten 12 bis 42 VDC 15 Kurzanleitung Februar 2015 B rdengrenze Die ben tigte Spannung an den Spannungsversorgungsklemmen des Messumformers betr gt 12 bis 42 4 VDC die Spannungsversorgungsklemmen sind f r 42 4 VDC ausgelegt Beim ndern der Konfigurationsparameter die Klemmenspannung nicht unter 12 0 VDC abfallen lassen damit der Messumformer nicht besch digt wird Erdung des Messumformers Damit das Ger t ordnungsgem geerdet wird muss die Abschirmung der Ger tekabel kurz abisoliert und vom Geh use des Messumformers isoliert werden mit der n chsten Abschi
13. explosive gas atmospheres Part 13 Repair and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 13 Reparatur und berholung von Ger ten zur Verwendung in Atmosph ren mit explosiven Gasen GB3836 15 2000 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15 Electrical installations in hazardous area other than mines Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 15 Elektrische Installationen in Ex Bereichen mit Ausnahme von Bergwerken GB3836 16 2006 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 16 Inspection and maintenance of electrical installation other than mines Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 16 Pr fung und Instandhaltung elektrischer Anlagen mit Ausnahme von Bergwerken GB50257 1996 Code for construction and acceptance of electric device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering Richtlinie f r die Konstruktion und Zulassung von elektrischen Ger ten f r Ex Bereiche und Brandgefahren bei der Installation elektrischer Ausr stung EAC Wei russland Kasachstan Russische F deration EM Technical Regulation Customs Union EAC Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr RU CUS GB05 B 00289 Normen GOST R IEC 60079 0 2011 GOST IEC 60079 1 2011 Kennzeichnungen 1Ex d IIC T6 T1 Gb X T6 50 C lt T lt 40 C 5 1 50
14. in das Geh use eindringen kann Installation von Messumformer f r Kopfmontage und Sensor mit DIN Platte 1 2 Anschlusskopf E Integrierter Sensor mit Anschlussadern C Schutzrohr F Verl ngerung Das Schutzrohr am Rohr oder an der Wand des Prozessbeh lters montieren Das Schutzrohr vor der Beaufschlagung mit Prozessdruck installieren und festziehen Die Einstellung des Schalters f r das Alarmverhalten des Messumformers berpr fen Den Messumformer am Sensor anbringen Die Messumformer Befestigungsschrauben durch die Montageplatte des Sensors einf hren Den Sensor mit dem Messumformer verkabeln siehe Elektrischer Anschluss Spannungsversorgung auf Seite 14 Den Messumformer Sensor in den Anschlusskopf einf hren a Die Messumformer Befestigungsschrauben in die Anschlusskopf Montagebohrungen einschrauben b Die Verl ngerung am Anschlusskopf anbringen c Die Baugruppe in das Schutzrohr einsetzen Bei Verwendung einer Kabelverschraubung darauf achten dass die Kabelverschraubung ordnungsgem an einer Leitungseinf hrung im Geh use angebracht wird Die Leitungen des abgeschirmten Kabels durch die Kabeleinf hrung in den Anschlusskopf einf hren Die Adern des abgeschirmten Kabels der Spannungsversorgung an den Klemmen der Spannungsversorgung des Messumformers anschliefsen Kontakt mit Sensoradern und anschl ssen vermeiden Die Kabelverschraubung einsetzen und festziehen
15. mit den Vorschriften f r eigensichere oder keine Funken erzeugende Feldverkabelung installiert sind Elektrische Schl ge k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu elektrischen Schl gen f hren Leitungseinf hrungen Falls nicht anderweitig markiert haben die Leitungseinf hrungen am Messumformergeh use ein 2 14 NPT Gewinde Die Angabe M20 bezieht sich auf Gewinde der Form M20 x 1 5 Bei Ger ten mit mehreren Leitungseinf hrungen haben alle Einf hrungen das gleiche Gewinde Zum Verschlie en dieser Einf hrungen nur Stopfen Adapter Stutzen oder Leitungen mit einem kompatiblen Gewinde verwenden Bei Installationen in Ex Bereichen nur die aufgef hrten oder Ex zertifizierten Stopfen Adapter oder Stutzen in den Kabel Leitungseinf hrungen verwenden Inhalt Systembereltschaft aan 3 Messumformeeinstallation asec 4 TEE ET EE A Konfiguration dde ie nee nee re 5 Messumf rmer m ntieren san 11 Elektrischer Anschluss Spannungsversorgung 0ceeee cece eee e nee I 14 Messkreistest durchf hren use neared sents 19 Anforderungen an sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung SIS 20 Produkt Zul ssungen su rain ENEE 21 2 Februar 2015 Kurzanleitung Systembereitschaft Pr fen der HART Versionsf higkeit Bei Verwendung
16. 0 installiert werden das die Anforderungen gem ANSI ISA 61010 1 und ANSI ISA 60079 0 erf llt Die optionalen Geh use des Messumformers 644 enthalten m glicherweise Aluminium was eine potenzielle Z ndquelle durch Sto oder Reibung darstellen kann W hrend der Installation und des Betriebs muss mit gr tm glicher Sorgfalt vorgegangen werden um St e und Reibung zu vermeiden CAN CSAC22 2 Nr 94 M91 CSA Std C22 2 Nr 142 M1987 CAN CSA C22 2 Nr 157 92 CSA Std C22 2 Nr 213 M1987 C22 2 Nr 60529 05 Kennzeichnungen HART IS CLI GP A B C D T4 T6 CLI ZONE 0 IIC CLI DIV 2 GPA B C D Feldbus PROFIBUS IS CL GP A B C D T4 CLI ZONE 0 IIC CLI DIV 2 GPA B C D K6 CSA Ex Schutz Staub Ex Schutz Eigensicherheit und Division 2 Zulassungs Nr 1091070 Normen CAN CSA C22 2 Nr 0 M10 CSA Std C22 2 Nr 25 1966 CSA Std C22 2 Nr 30 M1986 CAN CSA C22 2 Nr 94 M91 CSA Std C22 2 Nr 142 M1987 CAN CSA C22 2 Nr 157 92 CSA Std C22 2 Nr 213 M1987 C22 2 Nr 60529 05 Kennzeichnungen CLI II IIl DIV 1 GP B C D F Gh Europa E1 ATEX Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr FM12ATEX0065X Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 1 2007 EN 60529 1991 A1 2000 Kennzeichnungen amp 12 G Ex d IIC T6 T1 Gb T6 50 C lt T lt 40 22 Siehe Beschreibung 16 der Kennzeichnungen f r Eigensicherheit und Division 2 T5 T1 50 C lt T lt 60 C Prozesstemperaturen siehe Tabelle 4
17. 2 2 4 2 2 2 4 2 Durchschnittstemperatur einstellen 2 2 5 3 2 2 3 3 Ger teinformation 1 8 1 1 8 1 Hot Backup konfigurieren 2 2 4 1 3 2 2 4 1 3 Kommunikationsstatus 1 2 Zus tzliche Nachrichten konfigurieren 2 2 8 4 7 Februar 2015 Kurzanleitung Tabelle 2 Funktionstastenfolge f r Ger teversion 8 und 9 HART 5 und 7 Ger tetreiber Version 1 Funktion HART 5 HART 7 50 60 Hz Filter 2 2 7 4 1 2 2 7 4 1 Erste gute Temperatur einstellen 2 2 3 2 2 2 3 2 Hardwareversion 1 8 2 3 1 8 2 3 HART Sperre 2 2 9 2 F hlerbrucherkennung 2 2 7 4 2 2 2 7 4 2 Messkreistest 3 5 1 3 5 1 Ger t finden 3 4 6 2 Sperrstatus 1 8 3 8 LRV Messanfang 2 2 5 5 3 2 2 5 5 3 LSL Untere Sensorgrenze 2 2 1 2 2 2 2 1 8 2 Nachricht 2 2 7 1 3 2 2 7 1 4 Verz gerung der F hlerbrucherkennung 2 2 7 3 2 2 7 3 Prozent Messbereich 2 2 5 2 2 2 5 2 Sensor 1 Konfiguration 2 1 1 2 1 1 Sensor 2 Konfiguration 2 1 1 2 1 1 Sensor 1 Seriennummer 2 2 1 6 2 2 1 7 Sensor 2 Seriennummer 22 2 f 2 2 2 8 Sensor 1 Typ 2 2 1 2 2 2 1 3 Sensor 2 Typ 2 2 2 2 2 2 2 3 Sensor 1 Einheit 2 2 1 4 2 2 1 5 Sensor 2 Einheit 2 2 2 4 2 2 2 5 Sensor 1 Status 2 2 1 2 Sensor 2 Status 2 2 2 2 Digitalsignal simulieren 3 5 2 Softwareversion 1 8 2 4 1 8 2 4 Messstellenkennzeichnung 2 23 45 1 1 2 2 7 1 1 Lange Kennung 2 2 7 1 2 Anschlussklemmentemperatur 2 2 7 1 2 2 8 1 UR
18. 60 C lt lt 40 0 67 bei T6 60 C lt T lt 40 C W 1 3 bei T4 0 67 bei T5 60 C lt T4 lt 50 C 0 67 bei T5 60 C lt T lt 50 C i 50 C lt T lt 60 C 1 0beiT5 60 C lt T lt 40 C 0 80 bei T5 60 C lt T lt 40 C 1 0 bei T4 60 C lt T lt 80 C 0 80 bei T4 60 C lt T lt 80 C G nF 2 1 10 3 3 Li mH 0 0 0 31 Kurzanleitung Februar 2015 Abbildung 8 EG Konformit tserkl rung f r Temperaturmessumformer 644 EC Declaration of Conformity No RMD 1016 Rev M Rosemount Inc 8200 Market Boulevard Chanhassen MN 55317 9685 USA declare under our sole responsibility that the product Model 644 Temperature Transmitter manufactured by Rosemount Inc 8200 Market Boulevard Chanhassen MN 55317 9685 USA to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community notified body certification as shown in the attached schedule Vice President of Global Quality _ function name printed Kelly Klein i 0 Oct 2019 name printed date of issue 5 EMERSON Process Management Page of 5 Document Rev 2013 A 32 Februar 2015 Kurzanleitung
19. Body Number 1725 1 Windsor Dials Windsor Berkshire SL4 IRS United Kingdom Baseefa Limited Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane SK17 9RZ Buxton United Kingdom ATEX Notified Body for Quality Assurance Bascefa Limited Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane SK17 9RZ Buxton United Kingdom Document Rev 2013 A 36 Februar 2015 Kurzanleitung Ce EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1016 Rev M Rosemount Inc 8200 Market Boulevard Chanhassen MN 55317 9685 USA erkl ren unter unserer alleinigen Verantwortung dass das Produkt Modell 644 Temperaturmessumformer hergestellt von Rosemount Inc 8200 Market Boulevard Chanhassen MN 55317 9685 USA auf das sich diese Erkl rung bezieht konform ist zu den Vorschriften der EU Richtlinien einschlie lich der neuesten Erg nzungen gem beigef gtem Anhang Die Annahme der Konformit t basiert auf der Anwendung der harmonisierten Normen und falls zutreffend oder erforderlich der Zulassung durch eine benannte Stelle der Europ ischen Union gem beigef gtem Anhang Vice President of Global Quality Titel Druckschrift Kelly Klein 10 Oktober 2014 Name Druckschrift Ausgabedatum amp EMERSON Process Management Seite 1 von 5 Dokument Rev 2013_A 37 Kurzanleitung Februar 2015 EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1016 Rev EMV Richtlinie 2004 108 EG
20. Kurzanleitung 00825 0205 4728 Rev DB Februar 2015 Rosemount 644 Temperaturmessumformer mit 4 20 mA HART Protokoll Version 5 und 7 Hinweis Bitte pr fen Sie vor dem Installieren des Messumformers ob der richtige Ger tetreiber DD in den Hostsystemen geladen ist Siehe Systembereitschaft auf Seite 3 A ROSEMOUNT EMERSON Process Management Kurzanleitung Februar 2015 HINWEIS Diese Kurzanleitung enth lt grundlegende Richtlinien f r Rosemount 644 Messumformer Sie enth lt keine Anweisungen f r Konfiguration Diagnose Wartung Service St rungsanalyse und beseitigung oder Einbau entsprechend den Anforderungen f r Ex Schutz druckfeste Kapselung oder Eigensicherheit Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung f r den Rosemount 644 Dok Nr 00809 0105 4728 Diese Betriebsanleitung ist in elektronischer Form unter www rosemount com erh ltlich Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss entsprechend den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation finden Sie in der Betriebsanleitung des 644 im Abschnitt Produkt Zulassungen Vor Anschluss eines HART Handterminals in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te im Messkreis in bereinstimmung
21. V Messende 2 2 5 5 2 2 2 5 5 2 USL Obere Sensorgrenze 254 14 4 2 2 1 8 2 Variablen Zuordnung 2 2 8 5 2 2 8 5 2 Leiter Offset Sensor 1 2 2 1 9 2 2 1 10 2 Leiter Offset Sensor 2 2 2 2 9 2 2 2 10 Kurzanleitung Februar 2015 Callendar Van Dusen Konstante eingeben oder pr fen Wenn mit dieser Kombination von Messumformer und Sensor eine Sensoranpassung verwendet wird den Konstanteneingang pr fen 1 Vom HOME Bildschirm Folgendes w hlen 2 Configure 2 Manual Setup 1 Sensor 2 Konfigurieren 2 Manuelle Einrichtung 1 Sensor 2 Den Messkreis auf Handbetrieb schalten und OK w hlen 3 Bei der Eingabeaufforderung ENTER SENSOR TYPE Sensortyp eingeben die Option Cal VanDusen ausw hlen 4 Die entsprechende Anzahl der Adern bei der Eingabeaufforderung ENTER SENSOR CONNECTION Sensoranschluss eingeben ausw hlen 5 Bei Aufforderung die Werte f r Ro Alpha Delta und Beta dem am speziell bestellten Sensor befestigten Edelstahlschild entnehmen und eingeben 6 Den Messkreis wieder auf Automatikbetrieb setzen und OK w hlen 7 Zum Deaktivieren der Messumformer Sensor Anpassung auf dem HOME Startbildschirm die Optionen 2 Configure 2 Manual Setup 1 Sensor 10 SensorMatching CVD 2 Konfigurieren 2 Manuelle Einrichtung 1 Sensor 10 Sensoranpassungs CVD w hlen 8 Beider Eingabeaufforderung ENTER SENSOR TYPE Sensortyp eingeben den entsprechenden Sensortyp ausw hlen berpr fen der Konfiguration mit de
22. allation Betrieb und Wartung in Atmosph ren mit explosiven Gasen den Warnhinweis Im spannungsf hrenden Zustand nicht ffnen beachten Bei Installation Betrieb und Wartung in Atmosph ren mit explosivem Staub den Warnhinweis Nicht ffnen wenn eine explosive Staubatmosph re vorhanden ist beachten Bei der Installation d rfen keine sch dlichen Mixturen am druckfest gekapselten Geh use vorhanden sein Bei der Installation in Ex Bereichen m ssen Kabelverschraubungen Leitungseinf hrungen und Blindverschraubungen verwendet werden die durch staatliche Pr fstellen gem Ex d II C DIP A20 IP66 zugelassen sind Wartungsarbeiten m ssen au erhalb des Ex Bereiches durchgef hrt werden Bei Installation Betrieb und Wartung in Atmosph ren mit explosivem Staub ist das Geh use regelm ig zu reinigen um Staubansammlungen zu vermeiden Dabei keine Druckluft verwenden Endanwender d rfen keine inneren Komponenten ndern sondern sollten Probleme in Zusammenarbeit mit dem Hersteller beheben um eine Besch digung des Produktes zu vermeiden Bei Installation Wartung und Betrieb des Produkts sind die folgenden Normen einzuhalten GB3836 13 1997 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 13 Repair and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 13 Reparatur und berholung von Ger ten zur Verwendung in Atmosph ren mit explosiven Gase
23. auf und der Benutzer wird zum Ausschalten des Handterminals aufgefordert Um dies zu verhindern den neuesten Ger tetreiber laden oder die Frage mit NO Nein beantworten und die allgemeinen Funktionen des Messumformers verwenden Hinweis Emerson empfiehlt die Installation des neuesten DD damit ein Zugriff auf den kompletten Funktionsumfang m glich ist Weitere Informationen zur Aktualisierung der DD Bibliothek sind unter www fieldcommunicator com zu finden Kurzanleitung Februar 2015 Handterminal Bedieninterface Zwei Arten von Bedieninterface stehen zur Verf gung um dieses Ger t zu konfigurieren Die Funktionstastenfolge f r Ger teversion 8 und 9 HART 5 und 7 Ger tetreiber Version 1 in Tabelle 2 kann f r die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messumformers verwendet werden Abbildung 2 Ger te Dashboard des Handterminal Bedieninterface 2 Configure 3 Service Tools Tabelle 2 Funktionstastenfolge f r Ger teversion 8 und 9 HART5 und 7 Ger tetreiber Version 1 Funktion HART 5 HART 7 Alarmwerte 2 2 5 6 2 2 5 6 Analogausgang 2 2 5 1 2325551 Analogausgang kalibrieren 3 4 5 3 4 5 Anzeiger einstellen 2 1 4 2 1 4 Beschreibung 2 2 7 1 4 2 2 7 1 5 Burst Betriebsart 2 2 8 4 2 2 8 4 D A Abgleich 3 4 4 1 3 4 4 1 Dampfungswerte 2 2 1 5 2 2 1 6 Datum 2 2 7 1 2 2 2 7 1 3 Differenztemperatur einstellen 2 2 3 1 2 2 3 1 Driftalarm
24. bschirmung von anderen geerdeten Ger ten im Messkreis elektrisch isoliert ist HIE A Sensorleitungen C Erdungspunkt der Abschirmung B Messumformer D 4 20 mA Messkreis 5 Abschirmungen gemeinsam elektrisch vom Messumformer isoliert verbinden Option 3 1 Die Abschirmung der Sensorverkabelung falls m glich am Sensor erden 2 Sicherstellen dass die Abschirmungen der Sensor und Signalleitungen vom Messumformergeh use elektrisch isoliert sind 3 Die Abschirmung der Signalleitungen nicht mit der Abschirmung der Sensorverkabelung verbinden 4 Die Abschirmung der Signalleitungen auf der Seite der Spannungsversorgung erden A A Sensorleitungen C Erdungspunkt der Abschirmung B Messumformer D 4 20 mA Messkreis 17 Kurzanleitung Februar 2015 Geerdete Thermoelement Eing nge Option 1 1 Die Abschirmung der Sensorverkabelung am Sensor erden 2 Sicherstellen dass die Abschirmungen der Sensor und Signalleitungen vom Messumformergeh use elektrisch isoliert sind 3 Die Abschirmung der Signalleitungen nicht mit der Abschirmung der Sensorverkabelung verbinden 4 Die Abschirmung der Signalleitungen auf der Seite der Spannungsversorgung erden A Sensorleitungen C Erdungspunkt der Abschirmung B Messumformer D 4 20 mA Messkreis 18 Februar 2015 Kurzanleitung Schritt 5 Messkreistest durchf hren Der Befehl Loop Test Messkreistest
25. d Zulassung von elektrischen Ger ten f r Ex Bereiche und Brandgefahren bei der Installation elektrischer Ausr stung Februar 2015 Kurzanleitung N3 China Typ n Zulassungs Nr 101421 Normen GB3836 1 2000 GB3836 8 2003 Kennzeichnungen Ex nA T5 TG Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Die Beziehung zwischen Temperaturklasse und Umgebungstemperaturbereich ist wie folgt Wenn bei den Optionen keine verbesserte Leistung gew hlt wurde Temperaturklasse Umgebungstemperatur T5 40 C lt T 70 C Wenn bei den Optionen eine verbesserte Leistung gew hlt wurde Temperaturklasse Umgebungstemperatur T6 60 C lt T 40 T5 60 C lt T lt 85 2 Max Eingangsspannung 42 4 V 3 Anden externen Anschl ssen und redundanten Leitungseinf hrungen sollten Kabelverschraubungen Verschluss oder Blindstopfen angebracht werden die gem NEPSI mit der Schutzart Ex oder Ex und geeignetem Gewinde sowie der Geh useschutzart IP54 zertifiziert sind 4 Wartungsarbeiten m ssen au erhalb des Ex Bereiches durchgef hrt werden 5 Der Endanwender darf keine inneren Komponenten ndern sondern sollte Probleme in Zusammenarbeit mit dem Hersteller beheben um eine Besch digung des Produktes zu vermeiden 6 Beilnstallation Wartung und Betrieb des Produkts sind die folgenden Normen einzuhalten GB3836 13 1997 Electrical apparatus for
26. e EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1016 Rev ATEX Benannte Stellen fiir EG Baumusterpriifbescheinigung FM Approvals Ltd Nummer der benannten Stelle 1725 1 Windsor Dials Windsor BerkshireySL4 IRS Gro britannien Baseefa Limited Nummer der benannten Stelle 1180 Rockhead Business Park Staden Lane SK17 9RZ Buxton Gro britannien ATEX Benannte Stelle f r Qualit tssicherung Baseefa Limited Nummer der benannten Stelle 1180 Rockhead Business Park Staden Lane SK17 9RZ Buxton Gro britannien amp EMERSON Process Management Seite 5 von 5 Dokument Rey 2013_A 41 Kurzanleitung 00825 0205 4728 Rev DB Februar 2015 Deutschland Schweiz sterreich Emerson Process Management Emerson Process Emerson Process Management AG GmbH amp Co OHG Management AG Industriezentrum N S d Argelsrieder Feld 3 Blegistrasse 21 Stra e 2a Objekt M29 82234 WeBling 6341 Baar Walterswil 2351 Wr Neudorf Deutschland Schweiz sterreich 49 0 8153 939 0 41 0 41 768 6111 43 0 2236 607 49 0 8153 939 172 41 0 41 761 8740 43 0 2236 607 44 Owww emersonprocess de Owww emersonprocess ch www emersonprocess at Allgemeine Gesch ftsbedingungen www rosemount com terms of sale AMS und das Emerson Logo sind eingetragene Marken und Dienstleistungsmarken der Emerson Electric Co Rosemount und das Rosemount Logo sind eingetragene Marken von Rosemount Inc Hot Backup ist eine Marke von Rosemount
27. hirmung haben Das abgeschirmte Kabel muss sicher in einem nicht explosionsgef hrdeten Bereich geerdet sein 6 Endanwender d rfen keine inneren Komponenten ndern sondern sollten Probleme in Zusammenarbeit mit dem Hersteller beheben um eine Besch digung des Produktes zu vermeiden 7 Beilnstallation Wartung und Betrieb des Produkts sind die folgenden Normen einzuhalten GB3836 13 1997 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 13 Repair and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 13 Reparatur und berholung von Ger ten zur Verwendung in Atmosph ren mit explosiven Gasen GB3836 15 2000 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15 Electrical installations in hazardous area other than mines Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 15 Elektrische Installationen in Ex Bereichen mit Ausnahme von Bergwerken GB3836 16 2006 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 16 Inspection and maintenance of electrical installation other than mines Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 16 Pr fung und Instandhaltung elektrischer Anlagen mit Ausnahme von Bergwerken GB50257 1996 Code for construction and acceptance of electric device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering Richtlinie f r die Konstruktion un
28. l der Liste der 7 9 nderungen Die NAMUR Softwareversion ist auf dem Typenschild des Ger tes angegeben Die HART Softwareversion kann mithilfe eines HART Handterminals ausgelesen werden N Die Dateinamen der Ger tetreiber verwenden Ger te und Ger tetreiberversion z B 10_01 Mit dem HART Protokoll k nnen ltere Ger tetreiberversionen weiterhin mit neuen HART Ger ten kommunizieren Damit auf die neuen Funktionen zugegriffen werden kann muss der neue Ger tetreiber heruntergeladen werden Es wird empfohlen neue Ger tetreiber Dateien herunterzuladen damit der komplette Funktionsumfang genutzt werden kann 3 HART Version 5 und 7 sind w hlbar Unterst tzung f r Doppelsensoren sicherheitszertifiziert erweiterte Diagnosefunktionen sofern bestellt h here Genauigkeit und verbesserte Stabilit t sofern bestellt Kurzanleitung Februar 2015 Messumformer Installation Schritt 1 Alarmschalter setzen Zuerst den Alarmschalter des 644 setzen bevor das Ger t in Betrieb genommen wird Ohne Digitalanzeiger 1 Den Messkreis sofern erforderlich auf Manuell setzen und die Spannungsversorgung unterbrechen 2 Den Geh usedeckel entfernen 3 Den Schalter in die gew nschte Stellung bringen H steht f r hoch L steht f r niedrig Danach den Geh usedeckel wieder anbringen 4 Die Spannungsversorgung einschalten und den Messkreis auf Automatikbetrieb setzen Abbild
29. l 644 Legacy Head Mount Temperature Transmitter Fieldbus Output Baseefa 3A TEX0499X Intrinsic Safety Certificate Equipment Group Il Category 1 G Ex ia IIC T4 Ga Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Baseefal3ATEX0093X no enclosure option Equipment Group Il Category 3 G Ex nA IIC T5 Gc Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Management 34 Februar 2015 Kurzanleitung CE EC Declaration of Conformity No RMD 1016 Rev M Model 644 Head Field Mount Temperature Transmitter All output protocols FMG12ATEX0065X Flameproof Certificate Equipment Group II Category 2 G Ex d IIC T6 Gb Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 1 2007 FMG12ATEX0065X Dust Certificate Equipment Group II Category 2 D Ex tb T130 C Db Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 31 2009 Models 644R Rail Mount Temperature Transmitters HART Output Baseefa00ATEX1033X Intrinsic Safety Certificate Equipment Group II Category 1 G Ex ia T6 T4 Ga Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Baseefal3ATEX0093X no enclosure option Equipment Group II Category 3 G Ex nA IIC T5 Gc Harmonized Standards EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Document Rev 2013 A 35 Kurzanleitung Februar 2015 EC Declaration of Conformity No RMD 1016 Rev M ATEX Notified Bodies for EC Type Examination Certificates FM Approvals Ltd Notified
30. llation ber cksichtigt werden N1 ATEX Typ n mit Geh use Zulassungs Nr BASOOATEX3145 Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 Kennzeichnungen amp 113 G Ex nA IIC T5 Gc 40 C lt lt 70 C NC ATEX Typ n ohne Geh use Zulassungs Nr Feldbus PROFIBUS mit Kopfmontage HART mit Tragschienenmontage Baseefa13ATEX0093X HART mit Kopfmontage Baseefa12ATEX0102U Normen EN60079 0 2012 EN60079 15 2010 Kennzeichnungen Feldbus PROFIBUS mit Kopfmontage HART mit Tragschienenmontage Il 3 G Ex nA IIC T5 Gc 40 C T lt 70 C HART mit Kopfmontage II 3 G Ex nA IIC T6 T5 Gc T6 60 C lt T lt 40 C T5 60 C lt T lt 85 C Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 DerTemperaturmessumformer 644 muss in einem geeigneten zugelassenen Geh use installiert sein das mindestens der Schutzart IP54 entspricht und die Anforderungen der Normen IEC 60529 und EN 60079 15 erf llt 2 Bei Ausr stung mit einem berspannungsschutz h lt das Ger t dem 500 V Test nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden ND ATEX Staub Zulassungs Nr FM12ATEX0065X Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 31 2009 EN 60529 1991 A1 2000 Kennzeichnungen II 2 D Ex tb IIIC T130 C Db 40 C lt T lt 70 C IP66 Prozesstemperaturen siehe Tabelle 4 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Siehe Zulassung bzgl des Umgebungstemperaturbe
31. m Bedieninterface LOI Das optional erh ltliche Bedieninterface kann zur Inbetriebnahme des Ger ts verwendet werden Das Bedieninterface verf gt ber zwei Tasten Zum Aktivieren des Bedieninterface eine beliebige Taste dr cken Die Tastenfunktionen werden am unteren Rand des Digitalanzeigers angezeigt Tastenfunktionen und Men informationen sind in Tabelle 3 und Abbildung 4 dargestellt Abbildung 3 Bedieninterface Februar 2015 Kurzanleitung Tabelle 3 Tastenfunktionen des Bedieninterface Taste Links Nein BL TTERN Rechts Ja EINGABE Abbildung 4 Bedieninterface Men VIEW CONFIG Review all applicable parameters set the t itter Alleim M fi tzt KONFIGURATION J pc Configure Sensor and SENSOR CONFIG A Connection Sensortyp und RERANGE J Calibrat Damping D mpfung Set the analog output to test loop Variable mip LOOP TEST integrity E ag Messs M ESSKREISTEST Messkreises zu priifen Hase NN EXTENDED MENU Hot Backup Konfiguration ERWEITERTES TC Dialog Config Ther SENSOR KONFIG Anschlussart konfigurieren Set Ti iti it UNITS EINHEITEN J Variablen Zuordnung Tag Messstellenkennzeichnung DISPLAY Configure display Anzeiger pasword Kennwort ANZEIGER E HART Rev HART Version Hot Back Config MENU Track on Min Max Verfolgung Kurzanleitung Februar 2015 HART Versio
32. mers gesichert sind c Best tigen dass das Erdungskabel des berspannungsschutzes am innenliegenden Erdungsanschluss im Universalkopf gesichert ist Hinweis Der berspannungsschutz erfordert ein Geh use mit einem Durchmesser von mindestens 89 mm 3 5 in 8 Die Anschlussadern des Sensors durch den Universalkopf und die mittlere Bohrung am Messumformer ziehen 9 Die Messumformer Befestigungsschrauben in die Universalkopf Montagebohrungen einschrauben um den Messumformer am Universalkopf zu montieren 10 Den Messumformer Sensor in das Schutzrohr einsetzen oder falls gew nscht extern montieren 11 Das Adaptergewinde mit Silikonband abdichten 12 Die Kabel zur Feldverkabelung durch das Kabelschutzrohr in den Universalkopf ziehen Die Sensor und Netzanschlusskabel am Messumformer anschlie en Kontakt mit anderen Anschlussklemmen vermeiden 12 Februar 2015 Kurzanleitung 13 Den Deckel des Universalkopfs anbringen und festziehen Die Deckel m ssen Insta Gewi 1 vollst ndig geschlossen sein um die Ex Schutz Anforderungen zu erf llen A i 4 IH C A Schutzrohr mit Gewinde D Universalkopf mit Messumformer im Inneren B Sensor mit Gewinde E Leitungseinf hrung C Standardverl ngerung llation von Messumformer f r Feldmontage und Sensor mit ndeanschluss Das Schutzrohr am Rohr oder an der Wand des Prozessbeh lte
33. n GB3836 15 2000 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 15 Electrical installations in hazardous area other than mines Elektrische Ger te in Atmospharen mit explosiven Gasen Teil 15 Elektrische Installationen in Ex Bereichen mit Ausnahme von Bergwerken GB3836 16 2006 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Part 16 Inspection and maintenance of electrical installation other than mines Elektrische Ger te in Atmosph ren mit explosiven Gasen Teil 16 Pr fung und Instandhaltung elektrischer Anlagen mit Ausnahme von Bergwerken GB50257 1996 Code for construction and acceptance of electric device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering Richtlinie f r die Konstruktion und Zulassung von elektrischen Ger ten f r Ex Bereiche und Brandgefahren bei der Installation elektrischer Ausr stung Februar 2015 Kurzanleitung GB15577 1995 Safe regulation for explosive dust atmospheres Sicherheitsrichtlinien f r explosive Staubatmosph ren GB12476 2 2006 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust Part 1 2 Electrical apparatus protected by enclosures and surface temperature limitation Selection installation and maintenance Elektrische Ger te zur Verwendung in Umgebungen mit brennbarem Staub Teil 1 2 Schutz elektrischer Ger te durch Geh use und Oberfl chentemperaturbegrenzungen Auswahl Installation und
34. n Sie sich an Emerson Process Management um Funktionstastenfolgen f r ltere Ger tetreiber zu erhalten F hren Sie folgende Schritte durch um zu bestimmen ob eine Aktualisierung erforderlich ist 1 Den Sensor anschlie en siehe Anschlussschema auf dem oberen Ger teschild 2 Eine Werkstatt Spannungsquelle an die Spannungsklemmen oder anschlie en 3 Ein Handterminal ber eine Messkreisb rde an den Spannungs Signalklemmen des Messumformers anschlie en 4 Wenn auf dem Handterminal eine ltere Version der Ger tetreiber DDs geladen ist wird die folgende Nachricht angezeigt Device Description Not Installed The Device Description for manufacturer 0x26 model 0x2618 dev rev 8 9 is not installed on the System Card see Programming Utility for details on Device Description updates Do you wish to proceed in forward compatibility mode Ger tetreiber nicht installiert Der Ger tetreiber f r Hersteller 0x26 Modell 0x2618 Ger teversion 8 9 ist nicht auf der Systemkarte installiert Einzelheiten zur Aktualisierung der Ger tetreiber sind im Easy Upgrade Programm zu finden M chten Sie im Aufw rtskompatibilit ts Betriebsmodus fortfahren Wenn dieser Hinweis nicht erscheint ist der neueste Ger tetreiber installiert Das Handterminal kommuniziert auch ordnungsgem wenn die neueste Version nicht verf gbar ist Wenn der Messumformer jedoch f r die neuen Funktionen konfiguriert ist treten Kommunikationsfehler
35. ngen zur sicheren Verwendung X 1 Das Ger t muss in einem Geh use installiert werden das mindestens der Schutzart IP20 entspricht und die Anforderungen der Norm IEC 60529 erf llt Nichtmetallische Geh use m ssen einen Oberfl chenwiderstand von weniger als 1GQ aufweisen Leichtmetall oder Zirkoniumgeh use m ssen in Umgebungen der Zone 0 schlagfest und reibungssicher eingebaut werden 2 Wennder berspannungsschutz verwendet wird halten die Ger te dem 500 V Test gem IEC 60079 11 2011 Absatz 6 3 13 nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden IECEx Typ n mit Geh use Zulassungs Nr IECEx BAS 07 0055 Normen IEC 60079 0 2011 IEC 60079 15 2010 Kennzeichnungen Ex nA IIC T5 Gc T5 40 lt lt 70 C IECEX Typ n ohne Geh use Zulassungs Nr Feldbus PROFIBUS mit Kopfmontage HART mit Tragschienenmontage IECEx BAS 12 0053X HART mit Kopfmontage IECEx BAS 12 0070U Normen IEC 60079 0 2011 IEC 60079 15 2010 Kennzeichnungen Feldbus PROFIBUS mit Kopfmontage HART mit Tragschienenmontage Ex nA IIC T5 Gc 40 lt T lt 70 C HART mit Kopfmontage Ex nA IIC T6 T5 Gc 6 60 C lt lt 40 C T5 60 C lt T lt 85 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Der Temperaturmessumformer 644 muss in einem geeigneten zugelassenen Geh use installiert sein das mindestens der Schutzart IP54 entspricht und die Anforderungen der No
36. nsmodus umschalten Nicht alle Systeme k nnen mit dem HART Protokoll Version 7 kommunizieren Dieser Messumformer kann mittels eines HART kompatiblen Konfigurationsger ts f r HART Version 5 oder 7 konfiguriert werden Aktualisierte Konfigurationsmen s enthalten einen Parameter HART Universalversion der auf 5 oder 7 eingestellt werden kann sofern ber das jeweilige System darauf zugegriffen werden kann Die Funktionstastenfolge istin Tabelle 2 zu finden Falls das HART Konfigurationsger t nicht mit der HART Version 7 kommunizieren kann sind die in Tabelle 2 aufgef hrten Konfigurationsmen s nicht verf gbar Um den Parameter HART Universalversion vom allgemeinen Modus umzuschalten die nachfolgenden Anweisungen verwenden 1 Configure gt Manual Setup gt Device Information gt Identification gt Message Konfigurieren gt Manuelles Einrichten gt Ger teinformationen gt Kennzeichnung gt Nachricht aufrufen a Um das Ger t auf HART Version 7 zu ndern HART7 im Nachrichtenfeld eingeben b Um das Ger t auf HART Version 5 zu ndern HART5 im Nachrichtenfeld eingeben Hinweis Weitere Informationen zur nderung der HART Version wenn der korrekte Ger tetreiber geladen ist sind in Tabelle 2 auf Seite 6 zu finden 10 Februar 2015 Kurzanleitung Schritt 3 Messumformer montieren Den Messumformer an einer hohen Stelle im Kabelverlauf Kabelschutzrohr installieren damit keine Feuchtigkeit
37. rauben zu finden 644 Messumformer f r Kopfmontage poy 8 OC gemenge TOT O Abbildung 5 Anschlussschemata f r den 644 mit Kopfmontage und Einfach und Doppeleingang Einfacheingang Verkabelung 2 Leiter Widerstands 3 Leiter Widerstands 4 Leiter Widerstands Thermoelement thermometer und Q thermometer und Q thermometer und Q und mV Raben Verkabelung ki 24 S Y JO Zwei 2 Leiter Zwei 3 Leiter Zwei Thermoelemente Widerstandsthermo Widerstandsthermo und mV meter und Q meter und Q Zur Erkennung von Kompensation muss der Messumformer mindestens f r ein 3 Leiter Widerstandsthermometer konfiguriert sein Rosemount liefert alle Einfach Widerstandsthermometer in 4 Leiter Ausf hrung Diese k nnen auch als 3 Leiter Ausf hrung verwendet werden Dazu die nicht ben tigte Ader nicht anschlie en und mit Isolierband isolieren 14 Februar 2015 Kurzanleitung Messumformer 644 f r Feldmontage Abbildung 6 Anschlussschemata f r den 644 f r Feldmontage mit Einfach und Doppeleingang 2920 Einfachei OPO 9995 2 Leiter Widerstands 3 Leiter Widerstands 4 Leiter Widerstands Thermoelement thermometerundQ thermometerundQ thermometer und und mV Doppeleingang Verkabelung e e Zwei 2
38. reichs 2 Das nichtmetallische Schild kann eine elektrostatische Ladung speichern und in Group Ill Umgebungen eine Z ndquelle darstellen 3 Den Anzeigerdeckel vor Aufprallenergien ber 4 Joule sch tzen 4 Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich 23 Kurzanleitung Februar 2015 International 24 E7 N7 NG IECEx Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr IECEx FMG 12 0022X Normen IEC 60079 0 2011 IEC 60079 1 2007 04 IEC 60079 31 2008 Kennzeichnungen Ex IIC T6 T1 Gb T6 50 C Ta lt 40 5 1 50 C lt T 60 C Prozesstemperaturen siehe Tabelle 4 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Siehe Zulassung bzgl des Umgebungstemperaturbereichs 2 Dasnichtmetallische Schild kann eine elektrostatische Ladung speichern und in Group Ill Umgebungen eine Z ndquelle darstellen 3 Den Anzeigerdeckel vor Aufprallenergien ber 4 Joule sch tzen 4 Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich IECEx Eigensicherheit Zulassungs Nr HART mit Kopfmontage IECEx BAS 12 0069X Feldbus PROFIBUS mit Kopfmontage HART mit Tragschienenmontage IECEx BAS 07 0053X Normen IEC 60079 0 2011 IEC 60079 11 2011 Kennzeichnungen Ex ia IIC T6 T4 Ga Siehe Tabelle 5 bzgl Anschlussparametern und Temperaturklassifizierungen Spezielle Voraussetzu
39. ritas Zulassungs Nr A 13246 Verwendungszweck Det Norske Veritas Richtlinien f r die Klassifizierung von Schiffen schnellen und leichten Booten und Det Norske Veritas Offshore Anlagen Anwendung Einbauortklassen Temperatur D Luftfeuchtigkeit B Vibration A EMV B Geh use B IP66 A C IP66 Edelstahl SLL LR Zulassung Lloyds Register Zulassungs Nr 11 60002 Anwendung Zur Verwendung in Umweltkategorien ENV1 ENV2 ENV3 und ENV5 30 Februar 2015 Kurzanleitung Tabelle 4 Prozesstemperaturen T6 T5 T4 T3 T2 T1 T130 Max 40 60 C 60 C 60 C 60 C 60 C 70 C Umgebungstemperatur Messumformer mit Digitalanzeiger Oin 55 C 70 C 95 C 95 C 95 C 95 95 3in 55 70 100 100 100 100 100 E 6in 60 C 70 100 100 100 100 100 E 9in 65 75 110 110 110 110 110 E Messumformer ohne Digitalanzeiger 3 Oin 55 C 70 C 100 C 170 C 280 C 440 C 100 C 3in 55 C 70 C 110 C 190 300 C 450 110 C 60 70 120 200 C 300 C 450 110 C Qin 65 C 75 130 200 300 450 120 Tabelle 5 Anschlussparameter Feldbus PROFIBUS HART HART verbessert u V 30 30 30 150 bei T lt 80 C l mA 300 200 170 bei T lt 70 C 190 bei T lt 60 C 0 67 bei T6
40. rmen IEC 60529 und IEC 60079 15 erf llt 2 Bei Ausr stung mit einem berspannungsschutz h lt das Ger t dem 500 V Test nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden Februar 2015 Kurzanleitung NK IECEx Staub Zulassungs Nr IECEx FMG 12 0022X Normen IEC 60079 0 2011 IEC 60079 31 2008 Kennzeichnungen Ex tb IIIC T130 C Db 40 lt T lt 70 C IP66 Prozesstemperaturen siehe Tabelle 4 Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Siehe Zulassung bzgl des Umgebungstemperaturbereichs 2 Dasnichtmetallische Schild kann eine elektrostatische Ladung speichern und in Group III Umgebungen eine Z ndquelle darstellen 3 Den Anzeigerdeckel vor Aufprallenergien ber 4 Joule sch tzen 4 Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich Brasilien E2 INMETRO Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr 12 1147X Normen ABNT NBR IEC 60079 0 2008 ABNT NBR IEC 60079 1 2009 NBR 8094 1983 Kennzeichnungen Ex d IIC T6 T1 40 C lt T lt 65 C Gb IP66W Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Wenn Widerstandsthermometer oder Thermoelemente mit dem Messumformer montiert werden muss darauf geachtet werden dass die Temperatur am Anschlusskopf 85 C nicht berschreitet 2 Um Verschlei und Korrosion der Temperatursonden zu vermeiden sind die mechanischen und chemischen Eigenschaften des Proze
41. rmessumformer f r Kopfmontage ltere Ausf hrung Feldbus Ausgang Baseefa03ATEX0499X Zulassung Eigensicherheit Ger tegruppe II Kategorie 1 G Ex ia T4 Ga Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Baseefal3ATEX0093X Option ohne Geh use Ger tegruppe II Kategorie 3 G Ex nA IIC T5 Gc Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 amp EMERSON Process Management Seite 3 von 5 Dokument Rev 2013 A 39 Kurzanleitung Februar 2015 EG Konformit tserkl rung Nr RMD 1016 Rev Modell 644 Temperaturmessumformer f r Kopf Feldmontage Alle Ausgangsprotokolle FMG12ATEX0065X Zulassung Druckfeste Kapselung Ger tegruppe II Kategorie 2 G Ex d IIC T6 Gb Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 1 2007 FMG12ATEX0065X Zulassung Staub Ger tegruppe II Kategorie 2 D Ex tb T130 C Db Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 31 2009 Modell 644R Temperaturmessumformer f r Tragschienenmontage HART Ausgang Baseefa00ATEX1033X Zulassung Eigensicherheit Ger tegruppe II Kategorie 1 G Ex ia IIC T6 T4 Ga Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Baseefal3ATEX0093X Option ohne Geh use Ger tegruppe II Kategorie 3 G Ex nA T5 Gc Harmonisierte Normen EN 60079 0 2012 EN 60079 15 2010 D EMERSON Process Management Seite 4 von 5 Dokument Rev 2013_A 40 Februar 2015 Kurzanleitung C
42. rmung verbunden werden wenn das Kabel durch eine Anschlussdose verlegt wird mit einem guten Erdungsanschluss am Ende der Spannungsversorgung verbunden werden Hinweis F r beste Ergebnisse sollten abgeschirmte verdrillte Adernpaare mit einem Querschnitt von mindestens 0 2 mm AWG 24 und einer maximalen L nge von 1500 m 5000 ft verwendet werden Ungeerdete Thermoelement mV und Widerstandsthermometer Ohm Eingange Jede Prozessinstallation stellt unterschiedliche Anforderungen an die Erdung Die am Einbauort fiir den jeweiligen Sensortyp empfohlenen Erdungsoptionen verwenden oder mit Option 1 der h ufigsten Erdungsoption beginnen Option 1 1 Die Abschirmung der Sensorverkabelung an das Messumformergeh use anschlie en 2 Sicherstellen dass die Sensorabschirmung von anderen geerdeten Ger ten im Messkreis elektrisch isoliert ist 3 Die Abschirmung der Signalleitungen auf der Seite der Spannungsversorgung erden OH A Sensorleitungen C Erdungspunkt der Abschirmung B Messumformer D 4 20 mA Messkreis 16 Februar 2015 Kurzanleitung Option 2 1 Die Abschirmung der Signalleitungen mit der Abschirmung der Sensorverkabelung verbinden 2 Sicherstellen dass die beiden Abschirmungen fest miteinander verbunden und vom Messumformergeh use elektrisch isoliert sind 3 Die Abschirmung nur auf der Seite der Spannungsversorgung erden 4 Sicherstellen dass die Sensora
43. rs montieren Schutzrohre vor der Beaufschlagung mit Prozessdruck installieren und festziehen 2 Die erforderlichen Verl ngerungen und Adapter am Schutzrohr anbringen LA Die Nippel und Adaptergewinde mit Silikonband abdichten 4 Den Sensor in das Schutzrohr einschrauben Entw sserungen montieren sofern diese bei rauen Betriebsbedingungen oder zur Erf llung von Installationsanforderungen erforderlich sind 5 Sicherstellen dass sich der Schalter f r das Alarmverhalten des Messumformers in der gew nschten Position befindet 6 Den Messumformer Sensor in das Schutzrohr einsetzen oder falls gew nscht extern montieren 7 Das Adaptergewinde mit Silikonband abdichten 8 Die Kabel zur Feldverkabelung durch das Kabelschutzrohr in das Gehduse fiir Feldmontage ziehen Die Sensor und Netzanschlusskabel am Messumformer anschlie en Kontakt mit anderen Anschlussklemmen vermeiden Die Deckel der zwei Geh use anbringen und festziehen Die Deckel m ssen vollst ndig geschlossen sein um die Ex Schutz Anforderungen zu erf llen A Schutzrohr mit Gewinde D Geh use f r Feldmontage Messumformer innen B Sensor mit Gewinde E Leitungseinf hrung C Standardverl ngerung 13 Kurzanleitung Februar 2015 Schritt 4 Elektrischer Anschluss Spannungsversorgung Sensor mit dem Messumformer verkabeln Das Anschlussschema ist auf dem oberen Ger teschild unter den Anschlussklemmensch
44. ssmediums zu ber cksichtigen 3 Informationen ber die Abmessungen von Anschl ssen mit Ex Schutz sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich D INMETRO Eigensicherheit Zulassungs Nr CEPEL 02 0096X Normen ABNT NBR IEC 60079 0 2008 ABNT NBR IEC 60079 11 2009 ABNT NBR IEC 60079 26 2008 ABNT NBR IEC 60529 2009 Kennzeichnungen Ex ia IIC T Ga IP66W Siehe Tabelle 5 bzgl Anschlussparametern und Temperaturklassifizierungen Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Der Messumformer muss in einem Geh use installiert sein das mindestens der Schutzart IP20 entspricht 2 Leichtmetall oder Zirkoniumgeh use m ssen schlagfest und reibungssicher installiert werden 3 Wenn die maximale Umgebungstemperatur am Installationsort mehr als 50 C betr gt muss das Ger t mit ausreichender Kabelisolierung f r mindestens 90 C installiert werden 25 Kurzanleitung Februar 2015 China E3 China Druckfeste Kapselung Zulassungs Nr 111385 Normen GB3836 1 2000 GB3836 2 2000 GB12476 1 2000 Kennzeichnungen Ex d IC TG 26 Spezielle Voraussetzungen zur Verwendung X 1 2 10 Temperaturmesseinheiten mit Temperatursensor 65 68 75 183 185 sind zertifiziert Umgebungstemperaturbereich Gas Staub Umgebungstemperatur Gas 40 C lt T lt 65 C Staub 40 C lt T lt 85 Der Erdungsanschluss im Geh use muss auf zuverl ssige Weise verbunden werden Bei Inst
45. ung 1 Alarmschalter setzen 644 Messumformer Feldmontage des 644 Ge Q i Q SS den lt e A Alarmschalter Hinweis Wenn ein Digitalanzeiger verwendet wird zuerst den rosafarbenen Schaumstoff Abstandshalter zwischen Anzeiger und Abdeckung entfernen Der Schaumstoff Abstandshalter kann entsorgt werden Danach den Anzeiger oben vom Ger t abnehmen den Schalter in die gew nschte Stellung bringen und den Digitalanzeiger wieder anbringen Februar 2015 Kurzanleitung Schritt 2 Konfiguration pr fen Die Konfiguration des Rosemount Messumformers 644 nach dem Erhalt des Ger ts mittels eines HART kompatiblen Konfigurationsger ts berpr fen Anweisungen f r die Konfiguration mittels AMS Device Manager sind in der Betriebsanleitung f r den Rosemount 644 Dokument Nr 00809 0205 4728 zu finden Der 644 kommuniziert mithilfe des Handterminals Die B rde des Messkreises muss zwischen 250 und 1100 Ohm liegen Das Ger t erfordert eine Mindestspannung von 12 VDC an der Klemme des Messumformers Weitere Informationen sind der Betriebsanleitung f r den 644 Dok Nr 00809 0205 4728 und der Betriebsanleitung des Handterminals zu finden berpr fen der Konfiguration mittels Handterminal Es muss ein Rosemount 644 DD Ger tetreiber auf dem Handterminal installiert sein um die Konfiguration berpr fen zu k nnen Funktionstastenfolgen f r den neuesten DD sind in Tabelle 2 auf Seite 6 angegeben Wende
46. uss auf Apply Anwenden klicken Messkreistest mittels Bedieninterface Weitere Informationen ber die Navigation zum Messkreistest im Bedieninterface Men sind in der Abbildung weiter unten zu finden Abbildung 7 Konfigurieren des Messkreistests mittels Bedieninterface SET 4 MA 4 MA EINSTELLEN VIEW CONFIG SET 20 MA 20 MA KONFIGURATION EINSTELLEN ANZEIGEN SET CUSTOM ANW DEF SENSOR CONFIG EINSTELLEN SENSOR KONFIG END LOOP TEST UNITS EINHEITEN MESSKREISTEST BEENDEN RERANGE BACK TO MENU ZUR CK NEUEINSTELLUNG ZUM MEN LOOP TEST MESSKREISTEST EXIT MENU MEN BEENDEN DISPLAY ANZEIGER EXTENDED MENU ERWEITERTES MENU EXIT MENU MENU BEENDEN 19 Kurzanleitung Februar 2015 Anforderungen an sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung SIS 20 Informationen zu sicherheitszertifizierten Installationen sind in der Betriebsanleitung des Rosemount 644 Dok Nr 00809 0205 4728 zu finden Die Betriebsanleitung ist in elektronischer Ausf hrung unter www rosemount com verf gbar oder bei Emerson Process Management erh ltlich Februar 2015 Kurzanleitung Produkt Zulassungen Informationen zu EU Richtlinien Eine Kopie der EG Konformit tserkl rung finden Sie am Ende der Kurzanleitung Die neueste Version der EG Konformit tserkl rung ist unter www rosemount com zu finden FM Standardbescheinigung Factory Mutual Der Messumformer wurde standardm ig von
47. von HART basierten Leit oder Asset Management Systemen die HART F higkeiten dieser Systeme vor der Installation des Messumformers berpr fen Nicht alle Systeme k nnen mit dem HART Protokoll Version 7 kommunizieren Dieser Messumformer kann f r HART Version 5 oder 7 konfiguriert werden Anweisungen zum ndern der HART Version des Messumformers sind unter Konfiguration pr fen auf Seite 5 zu finden Auf richtigen Ger tetreiber berpr fen berpr fen ob der neueste Ger tetreiber auf den Systemen geladen ist um eine ordnungsgem e Kommunikation zu gew hrleisten Den neuesten Ger tetreiber k nnen Sie unter http www emersonprocess com en US documentation deviceinstallkits Pages AboutDevicelnstallKits aspx oder http www hartcomm org protocol products products html herunterladen Ger teversionen und dateien des Rosemount 644 Tabelle 1 zeigt die notwendigen Informationen um sicherzustellen dass die korrekten Ger tetreiber Dateien und die entsprechende Dokumentation f r das Ger t vorhanden sind Tabelle 1 Rosemount 644 Ger teversionen und dateien Ger t identifizieren Ger tetreiber suchen Anweisungen lesen RER Datum berpr fen NAMUR HART HART Dokument Anderunden der Datum Software Software Universal Ger teversion 2 nummer der g 3 tl z Software version version version Betriebsanleitung 5 8 Siehe Fu note 3 Juni 2012 1 1 1 01 00809 0105 4728 bzg
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