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Bedienungsanleitung

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1. De toeloop kan via de horizontale invoer of d m v een WC direktaansluiting met 180 of 250 mm een DN100 als ook een DN 50 toevoerleiding aan Daarbij zijn ook verticale aansluitingen van DN50 en DN100 voorhanden Voor de gewenste aansluiting dient u afgeblinde deel van de aansluiting af te zagen De binnendiameter van de afvoerleiding moet met de binnen diameter van de aansluiting overeenkomen De de persleiding moet minimaal een diameter van DN50 Saniboy G Sanimaster G te bezitten en mag niet in nauwe bochten gelegd worden De leiding moet boven het rioolniveau gebracht worden dit betekend dat de leiding stijgend boven dit niveau en aansluitend met een lus direkt op de verzamelleiding aangesloten worden 22 Bij de opvoerinstallatie Sanimaster G dienen de persleidingen van elke pomp na de balkeerklep en afsluiter van een verenigingsstuk voorzien worden Om bevriezing van de persleiding te voorkomen dient wanneer nodig de leiding geisoleerd of van een verwarmingslint voorzien worden De modellen Saniboy G en Sanimaster G beschikken niet over een geintegreerde terugslagklep Bij de Saniboy is een DN 80 terugslagklep direkt op de drukflens te monteren daarboven de afsluiter Gevolgd door het meegeleverde DN 80 DN 100 elastische overgangsstuk kan bij gebruik van een DN 80 persleiding ook een DN 80 DN 80 overgangstuk gebruikt worden als toebehoor leverbaar Bij de installatie Saniboy G en Sanimaster G worden de
2. De keuzeschakelaar heeft onderstaande functies Bedrijfschakelaar 1 per pomp Stand Manu De betreffende pomp werkt permanent onafhankelijk van vloeistofstand in het reservoir In deze stand moet de schakelaar handmatig vastgehouden worden Bij loslaten springt de schakelaar in de Aus Off stand Stand Aus Off De betreffende pomp is uitgeschakeld Stand Auto De betreffende pomp werkt automatisch gestuurd afhankelijk van het vloeistofniveau in het reservoir Drukknop Reset Deze drukknop dient voor het resetten van storingen en het opnieuw inschakelen van de installatie Alarmsignaal schakelaar Stand Ein Het alarmsignaal gaat af toont samen met de LED s storung en Alarm Stand Aus Het alarmsignaal is uitgeschakeld De gekleurde lichtdioden LED hebben de volgende betekenis Gele LED fasevolgorde bij draaistroom Brand wanneer fases van de netspanning verwisseld wor den De pomp loopt dan met een verkeerde draairichting wat tot vermindering van de capaciteit en verhoogd slijtage veroorzaakt De LED brand niet wanneer bijv na uitwisse ling van de pomp de aansluitkabel tussen motor en bestu ringskast verkeerd aangesloten wordt en de pomp daarom met verkeerde draairichting loopt Daarom dient men in alle gevallen de correcte draairichting van de pomp te testen De waaier moet van motorbovenzijde gezien met de klok meedraaien Bij het opstart van de motor geef
3. rouge l alarme sonore se d clenche si le niveau dans la cuve est au dessus du niveau d alerte L alarme est auto matiquement remise a z ro quand le liquide est revenu a un niveau inf rieur au iveau d alerte Position Off L alarme sonore n est pas activ e La LEDs du panneau de commande emet un signal lumi neux intermettent indiquant l etat de fonctionnement LEDs Jaune sequence de phase incorrecte seule ment sur mod les triphas s Cette LED Jaune indique une m auvaise sequence de phase Note cette fonction ne prot ge pas contre un mauvais sens de rotation du moteur triphas car elle ne mesure pas la sequence des phases Dans ces conditions le sens d erotation du moteur doit etre toujours v rifi si le cable entre la pompe et le coffret a t d connect LED Verte Le LED vert s allume quand la pompe est en fonctionne ment LED Rouge Alarme et defaut Signal permanent Le LED rouge s allume en cas de d passement du iveau haut d alerte dans la cuve En meme temps que la LED rouge s allume l alarme sonore se d clenche si elle est acti v e position ON Si une alarme ext rieure est connect e elle sed clenche en meme temps Si la Led rouge s allume en meme temps que le LED Verte cela signifie que la pompe fonctionne mais que le niveau dans la cuve est au desus du niveau d alerte L alarme est automatiquement remise z ro quand le niveau l int rieur de la cuve est
4. EG machinerichtlijn 2 Veiligheidsvoorschriften 2 1 Algemeen Kenmerken van voorschriften in deze bedieningshandleiding De in deze bedieningshandleiding genoemde veiligheidseisen welke bij niet beachting gevaar voor personen teweeg kunnen brengen zijn met een algemeen gevarensymbool veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 9 Bij waarschuwing voor elektrische spanning volgt een kenmerk met het veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 8 2 2 Veiligheidsvoorschriften De hier niet genoemde algemene voorschriften en normen behouden eveneens hun geldigheid N Deze bedieningshandleiding bevat fundamentele verwijzingen welke bij opstelling bedrijf en onderhoud in acht genomen moeten worden Daarom moet deze bedieningshandleiding beslist voor montage en inbedrijfname van de machine door de monteur of gebruiker gelezen worden en moet continu op de werkplek van de machine installatie beschikbaar zijn Personen die met deze bedieningshandleiding niet vertrouwd zijn mogen deze machine installatie niet gebruiken Kinderen en jeugd onder de 16 jaar mogen de pomp niet gebruiken en dienen van een aangesloten machine installatie verwijderd te blijven AN et arbeidsgebied is doelmatig af te sluiten en moet aan de plaatselijke voorschriften van de arbeidsinspectie voldoen AN Gebruikt u een persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals veiligheidsschoenen rubberhandschoenen beschermbril en helm MN vergewis u er van dat de vluchtweg van het a
5. air vent and manual diaphragm pump The disposal units Saniboy G and Sanimaster G are equipped with a cutter system at the pump inlet which cuts all soft solids to small particles so that the liquid may be pumped through small diameter discharge pipes of 50mme Technical description of the control box HCON see addi tional manual instruction The controllers incorporate contactors a pc board with light emitting diodes LEDs for indication of operating condition and a level switch which via a hose is operated by the liq uid level in the collecting tank The LEDs indicate Pump operation Phase sequence fault three phase only Fault Alarm A thermal switch incorporated in the motor windings will pro tect the motor from overheating by cutting off the supply to the pump via the controller A back up accumulator maintaining the alarm signal in case of supply failure is available as an accessory The accumu lator is fitted inside the controller via a plug and ensures that an alarm can be given within 15 hours after the electricity supply has been switched off The accumulator is fully charged on delivery The charging time is approx 100 hours The accumulator is automatically charged when the electricity supply is switched on Note Used up accumulators must be disposes of in accor dance with local regulations Three phase controllers incorporate a phase monitoring function which does not however prevent the mot
6. behind the version No is missing Red LED Alarm Flash Signal The Alarm LED flashes when the control unit has monitored several pump operation circuits longer than 2 minutes each Please contact your HOMA service 6 2 2 Twin station The function selector offers the following functions Operation switch one per pump Position Manu The pump operates irrespective of the liquid in the tank Position Off The pump is stopped Position Auto Automatic pump operation according to the liquid level in the tank Acoustic alarm switch ES Position On The built in acoustic alarm is activated Together with the LEDs Alarm and Failure the built in acoustic alarm will start if the liquid level is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level Position Off The built in acoustic alarm is not activated The controller front cover features Light Emitting Diodes LEDs for indication of operating conditions Green LED Operation one per pump The green LED illuminates when the according pump is op erating Red LED Failure Permanent Signal The Failure LED illuminates in case of a thermal cutout of a pump Together with the Failure LED the Alarm LED illumi nates and the built in acoustic alarm is activated if the switch in the front cover is in position On Furthermore the external fault si
7. bis maximal 60 C Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 5 bis 11 Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 ausgelegt maximal 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garantiebedingungen sowie Wartungsempfehlungen bezie hen sich ausschlie lich auf den Einsatz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantiezeiten und Wartungsin tervalle bei Dauerbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werkskundendienst 3 5 Explosionsgef hrdete Bereiche Zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen d rfen ausschlie lich explosionsgesch tzte Ausf hrungen einge setzt werden pie Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in jedem Einzelfall von den Beh rden f r den Montageort zugelassen werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebe nen Anlagen setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betriebes 5 Transport und Lagerung pie Anlage niemals am Anschlusskabel der Pumpe oder dem Druckausgleichsschlauch anheben oder transpor tieren pie Anlage kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Anlage gegen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss 6 1 Allgemeines N eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die
8. control box Con troller for single phase pumps also incorporate the operating capacitors required The pump motors have a thermal switch incorporated in the motor windings The thermal switch protects the motor from overheating by cutting off the supply to the pump via the controller The electrical connection must be carried out in accordance with the marking on the cable to the controller The lifting stations require no additional motor protection Connect the units to the mains supply An external fault signal device can be connected to the con troller via the potential free fault signal output Maximum load AC 250 V 5A AC 1 Switch off temperature of the sensors Motor Stator winding Normal T1 T3 Regulator Saniboy G AM120 122 2pol 140 C Sanimaster G 13 Motor Start The motor of units are designed for direct on line DOL start 6 2 Electronic control box The equipped electronic control box controls the operation functions and announce failures which may be occure 6 2 1 Single station The function selector offers the following functions Operation switch Position Manu The pump operates irrespective of the liquid level in the tank To stop the pump release the switch The switch turns into the position Aus Off Position Off Reset The pump is stopped Position Auto Pump operation according to the liquid level in the tank Switch Reset This swit
9. dit water naar de volgende persaansluiting verpompt De pompen zijn niet geschikt voor het verpompen van medium met sterk schurende aandelen bijv Zand kiezels stenen Bij chemisch agressieve bestanddelen in de vloeistof dient u de bestendigheid van de pompmaterialen in acht te nemen 3 2 Technische beschrijving De kant en klare pompput bestaat uit een water gas en geluidsdichte kuntstofbehuizing met n of twee pompen De behuizing bezit uitgangen voor de toevoer de pers aansluiting en de ontluchting De afvalwater opvoerinstallatie Sanipower heeft in de zui gopening een voorgeplaatste meerkanaalwaaier met snij mechanisme voor verkleining van vaste delen Zodoende kan er verpompt worden door geringe persleidingen vanaf DN 50 De installatie is met een waterstandafhankelijke pneumati sche besturing met luchtdrukschakeling uitgerust De installatie is met een pneumatische besturing met luchtdrukschakeling uitgerust De meegeleverde schakel kast is met een printplaat led s relais en schakelaar uitge rust De niveauschakelaar wordt via een slang direkt door het niveau in de put gestuurd De LED s geven de volgende indicaties Pomp in bedrijf per pomp Verkeerde draairichting alleen bij draaistroom Storingen per pomp Alarm De in de wikkeling van de pomp aanwezige thermovoeler is met de schakelkast verbonden en schakelt de pomp bij o ververhitting cq overbelasting automatisch uit De schakelkast b
10. en aansluitkabel voor gebruik op beschadigingen controleren Het einde van de aansluitkabel mag niet in het water gedompeld worden omdat er anders water in de motoraansluitruimte komen kan AN posant als mede schakelkasten ook van explosievrije pompen mogen nooit in explosiegevaarlijke gebieden gemonteerd worden De elektrische aansluiting moet in overeenstemming zijn met de geldende voorschriften De voedingsspanning en de frequentie zijn op het typeplaatje van de pomp en de schakelkast af te lezen De spanningstolerantie moet binnen het bereik van 6 tot 10 van de netspanning liggen Men moet er dus op letten dat de gegevens op het typeplaatje met de stroomverzorging overeenkomen HOMA afvalwater opvoerinstallaties worden in serie met een schakelkast met kondensator geleverd De motor van de opvoerinstallatie heeft een in de wikkeling ingebouwde warmtevoeler welke bij oververhitting van de motor de pomp via de besturing uitschakelt Verder hebben de installaties geen extra bescherming nodig De installatie wordt met stekker geleverd en is gewoon aan de netspanning aan te sluiten Een externe storingsmelder kan aan de storingsmelder uitgang van de besturingskast aangesloten worden Max Belasting AC 250 V 5 A AC 1 Uitschakelingstemperatuur van de voeler 20 Motor Wikkeling Normal T1 T3 Regelaar Saniboy G AM120 122 2pol 140 C Sanimaster G Start wijze HOMA Afvalwater opvoerinstallaties zijn
11. every pump type For spare part or ders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos Part description 23 Cutter head 50 Cutter ring 101 Pump housing 162 Suction cover 230 Impeller 320 01 Lower ball bearing 320 02 Upper ball bearing 360 Bearing cover 411 xx Sealing ring 412 xx O Ring 420 Radial shaft ring 433 xx Mechanical seal 550 Supporting ring 550 10 Pressure ring 560 Dowel pin 561 Grooved drive stud 576 Handle 811 Motor housing 814 Stator with winding 819 Motor shaft with rotor 822 xx Bearing cover 824 xx Rubber sheated cable 826 01 Cable leading in socket 839 10 Cable socket insulated 900 xx Countersunk hexagonal socket screw 903 Locking screw 904 Threaded pin 914 xx Threaded pin 930 02 Tooth washer 932 Circlip 940 Fitting key 950 Ball bearing disc 970 Pump label 990 xx Motor oil 14 3 Onderdelenlijst pomp LET OP De onderstaande lijst bevat delen die niet in elk pomtype aanwezig zijn Daarom bij onderdelen bestelling altijd vermelden Pomptype Bouwjaar zie typeplaatje Tekeningpositie xx Exacte positienummer uit de onderde lenlijst vermelden bij bestelling Artikelomschrijving Gewenste aantal Positie _ Omschrijving 23 Snijdkop 50 Snijdring 101 Pom
12. facile de la station Pour viter un colmatage du refoulement les tuyaux et la stations doivent etre dimmensionn s pour une vitesse du fluide au minimum de 0 7m s et pour les conduites verticales 1 0m s Les cananalisations d arriv es doivent etre raccor d es al entr e horizontale par un joint WC Direct de 180 ou 250mm ou par un tuyau d assainissement de 100 ou 50mm Les entr es verticales DN 100 et 50mm pour les cananalisa tions annexes sont existantes Coupez l extr mit de l entr e ou la sortie correspondante et connec tez l ariv e avec un tuyau de meme diametre Le diam tre du refoulment doit etre de 50mm Sa niboy G Sanimaster G et ne doit pas etre mont avec des coudes brusques Le refoulement doit ar river au dessus du niveau de l gout c est dire qu il doit monter r guli rement et se connecter par une boucle Apr s la vanne de sectionnement mon ter une pi ce en Y pour la station 2 pompes Pour viter le gel de la conduite de refoulement isoler compl tement la conduite jusqu l gout Saniboy G et Sanimaster G n ont pas de clapet in t gr Monter un clapet et une vanne de section nement au sommet du coude 90 du Saniboy G et derriere pour le Sanimaster G Pour un fonctionnement sans probl me du sys teme pneumatique de contr le de niveau il est ab solument n cessaire que le tuyau de pression d air entre la cuve et le boitier de contr le soit ins tall sans aucune boucle co
13. geforderten elektrischen Schutz ma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutzschalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elektrizit tswerkes ent sprechen Anie in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen A Stelen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Ste cker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen AN pas Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann AM woorchdtzechdlier bzw Schaltger te d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert werden Der elektrische Anschluss muss in bereinstimmung mit den rtlichen Vorschriften des EVU bzw VDE vorgenom men werden Die Versorgungsspannung und die Frequenz sind dem Typenschild der Pumpe und dem des Schaltger tes zu entnehmen Die Spannungstoleranz muss im Bereich 6 bis 10 der Netzspannung liegen Es ist darauf zu achten dass die auf den Typenschildern angegebenen Daten mit der vorhandenen Stromversorgung bereinstimmen Technische Beschreibung des Schaltger tes HCON entnehmen Sie der Zusatz Bedienungsanleitung HOMA Abwasser Hebeanlagen werden serienm ig mit einem Schaltger t geliefert Abwasser Hebeanlagen mit 230 V 1Ph Motoren mit einem Schaltge
14. kontaminiert klassifiziert Ain diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das Fordermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absenders 10 Storungen Ursache Abhilfe AN vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Pumpe l uft nicht an Pumpe schaltet nicht ab St rungs bzw Alarmmeldung am Steuerger t Ursache Netzspannung fehlt Laufrad blockiert Druckausgleichsschl auch undicht oder verstopft Sicherung im Schaltger t defekt Druckausgleichsschl auch undicht oder verstopft Schaltger t defekt R ckschlagklappe blockiert oder undicht siehe Abschnitt 6 2 der Bedienungsanleitung Abhilfe Spannung berpr fen Zul ufe absperren Beh lter mit Handmembranpum pe auspumpen Reinigungs ffnung aufschrauben und Beh lter von Hand entleeren und evtl vorhandene Verunreinigungen die die Pumpe blockieren entfernen Schlauch berpr fen und ggf erneuern oder reinigen Sicherungen berpr fen Schlauch berpr fen und ggf erneuern oder reinigen Schaltger t berpr fen und ggf austauschen Zur Entleerung der Druckleitung die an der R ckschlagklappe
15. la securite Na presente notice comporte les principales consignes de s curit respecter lors de l installation de l utilisation et de l entretien du mat riel Il est indispensable de la lire at tentivement avant le montage et la mise en service et de la conserver sur le lieu d utilisation Les personnes n ayant pas pris connaissance de la pr sente notice mode d emploi ne sont pas autoris es a utili ser le mat riel Les pompes ne doivent pas tre utilis es par les en fants et adolescents de moins de 16 ans Ces derniers doivent tre tenus loign s du mat riel sous tension Na zone de travail doit amp tre d limit e et satisfaire a la r glementation locale en mati re d hygiene et de s curit IN utiliser des protections individuelles telles que chaus sures de protection gants en caoutchouc lunettes de pro tection et casque S assurer que l issue de secours est d gag e Afin d exclure tout risque d touffement ou d intoxication il doit tre garanti que le poste de travail est suffisamment ventil et exempt de gaz toxiques Avant tous travaux de soudure et d lectricit s assurer de l absence de tout risque d explosion A pes la fin des travaux remettre en place tous les qui pements de s curit et de protection et s assurer de leur bon fonctionnement en pr sence de personnes habilit es L utilisateur est responsable vis a vis des tiers dans toute la zone de trava
16. maximum du liquide pompe 35 C jusqu a 60 C temporairement Densite du liquide 1100 kg m3 PH du liquide 5 a 11 Mode de fonctionnement Les moteurs sont con us pour un r gime continu S1 en immersion avec 12 d marrages par heure Nos conditions de garantie et nos conseils d entretien S appliquent exclusivement a une utilisation des pompes en fonctionnement par intermittence Pour toute utilisation en continu dur e de garantie et fr quence d entretien r duites nous consulter 3 5 Zones pr sentant un risque d explosion N seus les mod les avec protection antid flagrante Homologu e Ex doivent tre utilis s dans les milieux ex plosifs Are type de protection antid flagrante des pompes Utilis es doit faire l objet d un agr ment administratif pour le lieu d installation 4 Garantie Le droit garantie pour les pompes d crites dans la pr sente notice implique le respect de l ensemble des consignes et recommandations de la pr sente notice notamment en ce qui concerne l installation et l utilisation du mat riel 5 Transport et stockage Ane jamais relever d placer ou fixer la pompe par le c ble d alimentation ou le tuyau flexible de refoulement La pompe peut tre transport e en position verticale ou horizontale Eviter tout choc ou basculement en cours de transport En cas de stockage prolong prot ger la pompe contre humidit la chaleur et le gel Veuillez contr ler l tat des jo
17. plus des diodes du panneau de contr le 3 fonctions Test op ration manuelle Aus off interrupteur general Interrupteur alarme sonore On Off activation alarme Sanimaster G station 2 pompes Le systeme de contr le du sanimaster assure une galeme repartion de la dur e de fonctionnement des pompes en changeant la s quence de d marrage apr s chaque arret de pompe Quand le niveau atteint le niveau de d marrage une pompe d marre Si le niveau du liquide continue monter la seconde pompe entre en action jusqu ce que le niveau d arret soit atteint Si le niveau du liquidse continue a monter almos que les 2 pompes sont en fonctionnement l alarme se d clenche 3 3 Caract ristiques techniques Raccord de refoulement R 2 AG Tension Moteur monophas version W 230 V Moteur triphas version D 400 V Vitesse 2900 tr min Classe d isolation H Indice de protection Moteur pompe IP 68 Coffret de controle IP 54 Cable Cuve Coffret de controle 3 0m Coffret de controle Prise 0 8 m Type de c ble Cuve Coffret de controle AO5RN F Coffret de controle Prise HO7RN F Consommantion unit de controle 15W Temperature ambiente 0 bis 40 C Temperature de stockag 30 bis 50 C Indice de bruit en fonctionnement 1 6m du lt 70d B A sol Saniboy G Sanimaster G Hauteur int riere 180 mm 250 mm Volume de la cuve 461 46 Volume utile 24 311 3 4 Conditions d utilisation Temp rature
18. seitlich angebrachte Schraube nach rechts drehen Elastisches bergangsst ck l sen und Absperrschieber abschrauben R ckschlagklappe berpr fen und reinigen Das Geh use nicht vom Beh lter abnehmen 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nachf Rudolf Renner Stra e 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 PAW Pumpen u Aggregate GbR Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Waker Pumpen u Anlagenbau Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Glaubrecht Pumpenservice GmbH Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Am Wall 11 14979 Gro beeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pump
19. the unit should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection 6 1 General instructions AN Before operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connec tion to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guide lines set forth by the responsible power plant Atre voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before starting operation check the cable and the plug against damages AN Tre end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor The normal separate motor starter control box of stan dard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive enviroments The electrical connection of the pump should be carried out in accordance with local requirements The operating voltage and frequency are marked on the pump and controller nameplates Voltage tolerance 6 up to 10 of the voltage stated on the nameplates Make sure that the lifting station is suitable for the electricity sup ply available at the installation site Technical description of the control box HCON see addi tional manual instruction HOMA disposal units are supplied with a
20. tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Immediately after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again The operator of the pump is responsible for third parties within the work area Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating All other rules and regulations and local codes covering health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating in structions The same product liability are valid for accesso ries 12 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications HOMA disposal units Saniboy and Sanimaster are used for pumping waste water effluent or groundwater contai ning sludge or soft solids from rooms which are below the sewer level The pumps must not be used for pumping of liquids contain ing great quantities of abrasive solids like sand or stones Before the pumping of chemically aggressive liquids the resistance of the pump materials must be checked 3 2 Product description Smell tight and watertight complete lifting station with one or two pumps The lifting station consists of a collecting tank with all necessary ports for the connection of inlet pipe dis charge pipe
21. voor Direkt Start DOL gefabriceerd 6 2 Elektronische schakelkasten De bij de levering aanwezige schakelkast regelt en bewaakt het funktioneren van de pomp en meldt de eventuele storingen 6 2 1 Enkel uitvoering 1 pomp De keuzeschakelaar heeft onderstaande functies Bedrijfschakelaar Stand Manu De pomp werkt permanent onafhankelijk van vloeistofstand in het reservoir In deze stand moet de schakelaar handmatig vastgehouden worden Bij loslaten springt de schakelaar in de Aus Off stand Stand Aus Off De pomp is uitgeschakeld Stand Auto De pomp werkt automatisch gestuurd afhankelijk van het vloeistofniveau in het reservoir Drukknop Reset Deze drukknop dient voor het resetten van storingen en het opnieuw inschakelen van de installatie Alarmsignaal schakelaar F Stand Ein Het alarmsignaal gaat af toont samen met de LED s st rung en Alarm Stand Aus Het alarmsignaal is uitgeschakeld De gekleurde lichtdioden LED hebben de volgende betekenis Gele LED fasevolgorde bij draaistroom Brand wanneer fases van de netspanning verwisseld wor den De pomp loopt dan met een verkeerde draairichting wat tot vermindering van de capaciteit en verhoogd slijtage veroorzaakt De LED brand niet wanneer bijv na uitwisse ling van de pomp de aansluitkabel tussen motor en bestu ringskast verkeerd aangesloten wordt en de pomp daarom met verkeerde draairichting loop
22. 0 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gefahrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre Gultigkeit Diese Bedienungsanleitung enthalt grundlegende Hin weise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beach ten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss standig am Einsatzort der Maschi ne Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedie nungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht vertraut sind durfen das hier beschriebene Gerat nicht benutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die Pumpe nicht benutzen und sind vom angeschlossenem Gerat fernzuhalten pie Anlage sollte von einem technisch versierten Instal lateur angeschlossen werden Der Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz ent sprechen Verwenden Sie ei
23. 04 108 EG lectromagn tique Directive basse tension 06 95 EG Mat riel antid flagrant 94 9 EG Directive de construction 89 106 EG Normes harmonis es appliqu es EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Principales normes et sp cifications techniques appliqu es les autres normes appliqu es concernent la construction m canique en g n ral et sont conser v es au bureau d tudes ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Directeur Technique Responsable des documents techniques HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Datum 01 02 2010 Lfd Nr Index 1 CE 1 Ceci est un manuel original selon la r glementation Europ enne relative aux machines 2 Consignes g n rales de s curit 2 1 G n ralit s Symboles utilis s pour les consignes de s curit dans la pr sente notice d utilisation Les consignes de s curit contenues dans la pr sente notice d utilisation sont pr c d es d un symbole de danger selon DIN 4844 W9 Le non respect de ces consignes peut entra ner des risques pour les personnes Ce symbole selon DIN 4844 W8 signale un risque d electrocution 2 2 Recommandations generales pour
24. 412 xx O Ring 420 Joint radial d arbre 433 xx Garniture 550 Rondelle d appui 550 10 Bague ded pression 560 Goupille 561 Rivet pour plaque d identification 576 Poignee 811 Carcasse du moteur 814 Enroulement statorique 819 Rotor avec arbre 822 xx Couvercle palier inferieur 824 Cable 826 01 Presse etoupe de cable 839 10 Cosse de cable 900 xx Vis cylindrique noyee 903 Vis de blocage 904 Goupille filetee 914 xx Vis cylindrique 930 02 Rondelle eventail 932 Circlip 940 Clavette 950 Rondelle de compensation 970 Plaque d identification 990 xx Huile 14 4 Ersatzteilzeichnung Pumpe 15 Bestellformular f r Ersatzteile Spare part drawings pump Onderdelentekening pomp An Vue des pieces de rechange HOMA Pumpenfabrik GmbH Saniboy G 16 Sanimaster G 16 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 22 47 702 44 Pumpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detaillierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge Saniboy G 26 Sanimaster G 26 3 Pos Nr Bezeichnung 950 __ __576 Menge 320 02_ 914 08 en 4 Pos Nr Ee en Bezeichnung 561 932 Menge 970 824 412 04 826 01 5 Pos Nr 822 550 10 k 7 bs pe Bezeichnung 412 03 914 06 Menge 433 01 930 0 eu 83910 Lieferanschrift 940 914 04 903 914 05 411 360 433 0 932 721 990 101 230 560 412 01 720 914 01 162 cA 50
25. C Tuyau 2 06 Tuyau 5 01 Tuyau caoutchouc 2 07 Tuyau caoutchouc 5 02 Tuyau 2 08 Connexion tuyau 5 03 Tuyau 3 01 Tuyau caoutchouc 7 01 Coffret de commande 3 02 Tuyau 33 14 3 Ersaizteilliste fur Pumpe ACHTUNG Die untenstehende Liste enthalt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestellung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos Bezeichnung 23 Schneidkopf 50 Schneidring 101 Pumpengeh use 162 Saugdeckel 230 Laufrad 320 01 Kugellager 320 02 Kugellager 360 Lagerdeckel 411 xx Dichtring 412 xx O Ring 420 Wellendichtring 433 xx Gleitringdichtung 550 St tzscheibe Passscheibe 550 10 Druckring 560 Spannstift 561 Halbrundkerbnagel 576 Griff 811 Motorgeh use 814 Stator mit Wicklung 819 Welle mit Rotor 822 xx Motorlagergeh use 824 Anschlussleitung 826 01 Kabelverschraubung 839 10 Kabelschuh isoliert 900 xx Ringmutter Sonderschrauben 903 Verschlussschraube 904 Gewindestift 914 xx Zylinderschraube 930 02 Zahnscheibe 932 Sicherungsring 940 Passfeder 950 Ausgleichsscheibe 970 Typenschild 990 xx Motor l 34 14 3 Spare part list for submersible pump ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to
26. D stel u dan in verbinding met onze klantendienst SevCom Controller voor het programmeren en uitlezen von bedrijfsgegevens las toebehoor verkrijgbaar 7 Montage en Installatie A Bij inbouw van de opvoerinstallatie in een put dient u na montage de put opening van een beloopbare afdekking te voorzien IN schades ten gevolgen van een overstroming door een storing aan de pomp dient de gebruiker door trefzekere maatregelen bijv installatie van een alarminstallatie reservepomp e d uit te sluiten De opvoerinstallatie dient op een vlakke ondergrond waterpas opgesteld te worden en aan de bodem tegen opdrijven verankerd te worden Naast de nationale voorschriften tegen ongeval verhindering als ook de algemene maatregelen met betrekking op gezondheid en arbeidsveiligheid en de DIN 1986 voor de installatie van opvoerinstallaties dient u onderstaande instructies in acht te nemen De installatie moet zo ge nstalleerd worden dat de bedienings en controlerende elementen eenvoudig toegankelijk zijn Let erop dat er genoeg ruimte ca 50cm tussen de horinzontale toeloop en wanden bestaat e _ Moonteer in de afvoer en toeloopleiding een afsluiter om bij service of eventuele demontage de werkzaamheden te verlichten e Ter voorkoming van afzetting van vuil in de horizontale persleiding moet de leiding en de opvoerinstallatie voor een minimale stromings snelheid van 0 7 m s geselecteerd zijn bij vertikale leidingen minstens 1 0 m s
27. D is gedeactiveerd Onderhoudssignaal weer activeren dit is alleen door de klantendienst mogelijk De onderhoudteller in menu van het ServCom diagnose apparaat terugzetten Aansluitend de bedrijfsschakelaar in stand Aus Off zetten en daarna de Reset knop indrukken Aanwijzing voor de Klantendienst Onderhoudssignaal deactiveren is vanaf versie 1 0d van de besturing zie melding in menu van het ServCom diag nose apparaat mogelijk Onderhoudssignaal is gedeactiveerd wanneer in Serv Com achter het versie Nr verschijnt Onderhoudssignaal is geactiveerd wanneer achter de versie Nr het ontbreekt Rode LED Alarm Continu signaal Brand wanneer het vloeistofniveau in het reservoir over het alarmniveau stijgt Gelijktijdig gaat het akoestisch alarm af Ook wordt de eventueel aangesloten externe alarmmelder geactiveerd Brand gelijktijdig met het Alarm LED de groene LED Betrieb dan werkt de pomp maar krijgt momenteel de hoge toeloophoeveelheid niet snel genoeg weg In dit geval wacht U tot de toeloophoeveelheid geringer wordt De alarmmeldingen schakelen dan zelfstandig uit Gebeurt dit niet dan is er een fout in de installatie Stel u in verbinding met uw klantendienst Rode LED Alarm Knipper signaal Knippert het Alarm LED dan heeft de pomp meerdere ma len abnormaal lange pomptijden gehad Informeer uw klantendienst hierover 6 2 2 Dubbel uitvoering 2 pompen
28. MA PUMPEN MIT SYSTEM Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual Origineel Bedrijfsinstrukties Original Manuel d instructions de montage HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 53819 Neunkirchen Seelscheid Baureihe Series Serie Series Saniboy G Sanimaster G Inhaltsverzeichnis Inhalt 1 2 2 1 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 4 5 6 6 1 6 2 6 3 7 8 9 10 11 12 13 14 14 1 14 2 14 3 14 4 15 Konformitatserklarung Sicherheitshinweise Allgemeines Generelle Sicherheitshinweise Einsatz und Technische Beschreibung Einsatz der Anlagen Produktbeschreibung Technische Daten Betriebsbedingungen Explosionsgefahrdete Bereiche Garantie Transport und Lagerung Elektroanschluss Allgemeines Elektronik Steuergerate Phasenvertauschung Montage und Installation Inbetriebnahme Wartung und Reparatur St rungen Ursache Abhilfe HOMA Vertragskundendienste Installationsbeispiele BaumaBe Ersatzteillisten und Zeichnungen Ersatzteillisten Sammelbehalter Ersatzteilzeichnungen Sammelbehalter Ersatzteillisten Pumpen Ersatzteilzeichnungen Pumpen Bestellformular f r Ersatzteile Seite A AA A NOOO O1 O1 O1 O1 O1 BR B N N 9 9 O ONNNN SNN NI a 1 Konformit tserkl rung EG Konformitatserklarung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Indu
29. MA te worden overhandigd voordat de pomp aan HOMA wordt geretourneerd Gebeurt dat niet dan kann HOMA weigeren de pomp te repareren Eventuele kosten voor het retourneren van de pomp zijn voor rekening van de klant Indien de pomp is gebruikt voor vloeistoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid dient de aanvraag voor een servicebeurt te allen tijde vergezeld te gaan van gegevens over het gepompte medium 10 Storingen Oorzaken Oplossingen AN voor garantieaanvraag altij de pomp van het net afsluiten Storing Oorzaak Oplossing Pomp loopt niet Geen netspanning Spanning testen Waaier beblokkeerd Aanvoer afsluiten Reservoir met handpomp leegpompen Reinigindopening openschroeven en het reservoir met de hand legen en eventuele vaste delen in het medium verwijderen Persaansluitingsslan Slang testen en g zit dicht of verstopt reinigen of vervangen Zekering van de Zekeringen testen schakelkast Pomp schakelt niet Persaansluitingsslan Slang testen en uit g zit dicht of verstopt reinigen of vervangen Schakelkast kapot Schakelkast testen en eventueel vervangen 11 HOMA Klantenservice Homa Pompen B V Techniekweg 16 4207 HD Gorinchem Holland Postbus 214 4200 AE Gorinchem Holland Tel 0031 0 183 622212 Fax 0031 0 183 620193 E mail info homapompen nl 24 Table des mati res Sommaire Page 1 D claration de conformite 2 2 1 2 2 Consignes de s cur
30. Pour toute intervention de service apr s vente par HOMA il faut contacter la soci t en fournissant des d tails sur le liquide pomp etc avant de retourner la pompe Dans le cas contraire HOMA peut refuser la pompe dans son service apr svente Les frais de r exp dition de la pompe restent la charge du client Dans toute d marche de service apr s vente quel que soit l endroit il faut toujours pr ciser de fa on d taill e le liquide pomp dans le cas o la pompe aurait t utilis e pour des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques 10 Tableau des d fauts AN Avant toute operation de maintenance eou une r para tion deconnecter l alimentation de la pompe pour viter tout d marrage intempestif et viter tout accident D faut Cause Remede La pompe ne d D faut d alimentation V rifier la tension marre pas La ruoue est bloqu e par des d bris Fermer l arriv e vider la cuve avec la pompe manuelle ouvrir l orifice de nettoyage nettoyer a la main les d bris qui peuvent bloquer la pompe Le tuyau de pression V rifier le tuyau le d air est bouch ou nettoyer ou le rem fuyard placer Les plombs sautent Installer des plombs cause d un mauvais du bon calibre calibrage Le tuyau de pression V rifier le tuyau le d air est bouch ou nettoyer ou le rem fuyard placer Le coffret de com Verifier le coffret et mande est en defaut le remplacer si n cessaire Pour vider le
31. Unterschrift Firmenstempel 904 N23 900 02 7 900 01 36 15 Order Sheet for Spare Parts To HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 22 47 702 44 Pump type see pump label Year of construction see pump label Part details 1 Pos no Part description Required Quantity 2 Pos no Part description Required Quantity 3 Pos no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Signature Company stamp 15 Bestelformulier voor onderdelen Aan HOMA Pompen B V Techniekweg 16 4207 HD Gornichem NL Fax 0183 620193 Pom pentype Typeplaatje Bouwjaar Typeplaatje Gedetailleerde onderdelenlijst 1 Pos Nr Beschrijving Antal 2 Pos Nr Beschrijving Antal 3 Pos Nr Beschrijving Antal 4 Pos Nr Beschrijving Antal 5 Pos Nr Beschrijving Antal Afleveringsadres Handtekening Firmastempel 15 Formulaire de commande de pi ces de rechange A HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 2247 70244 Type de pompe voir plaque de pompe Ann e de construction voir plaque D tail des pi ces 1 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 2 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 3 Re
32. aan De pomp moet bij normaal bedrijf minimaal amp en keer per jaar gecontroleerd worden Inspecteer de pomp vaker als de gepompte vloeistof modderig of zanderig is of bij continubedrijf Bij nieuwe pompen of na plaatsing van een nieuwe asafdichting dient men het oliepeil na 1 bedrijfsweek te controleren Voor een langdurige en probleemloze werking van de pomp dienen de volgende punten regelmatig te worden gecontro leerd Stroomverbruik A met amp re meter controleren De drukslang tussen het reservoir en de schakelkast mag niet geknikt of verstopt zijn zodat een storingsvrij bedrijf gewaarborgd is Waaier Asafdichtig snijdwerk etc Altijd op slijtage onderzoeken en eventuele versleten onderdelen gelijk verwisselen As Lager door het met de hand draaien van de as deze op vrije en geruislozeloop testen Bij schade is een complete revisie door een HOMA werkplaats noodzakelijk Kabel en Kabeldoorvoer op waterdichtheid en beschadigingen controleren Onderhoudscontract Voor regelmatige vakkundige uitvoering van alle noodzake lijke onderhoud en controlewerkzaamheden bevelen wij een HOMA onderhoudscontract aan Neemt u contact op met onze servicedienst Verontreinigde pompen Indien een pomp is gebruikt voor een vloeistof die schadelijk voor de gezondheid is wordt deze pomp als verontreinigd beschouwd Wanneer HOMA wordt verzocht een pomp in reparatie te geven dienen alle gegevens over het gepompte medium enz aan HO
33. af die net zolang blijft afgaan tot de vloeistof weer op uitschakelingsniveau is 3 3 Technische gegevens Aansluiting Saniboy G Sanimaster G R 2 AG Spanning 1Ph Motor Uitvoering W 230 V 3Ph Motor Uitvoering D 400 V Toerental Saniboy G Sanimaster G 2900 U min Isolatieklasse H Beschermklasse Motor IP 68 Besturing IP 54 Kabellengte Pomp Schakelkast 3 0 m Schakelkast Netstekker 0 8m Kabeltype Pomp Schakelkast AO5SRN F Schakelkast Netstekker HO7RN F Opname vermogen besturing 15W 0 tot 40 C 30 tot 50 C lt 70d B A Omgevingstemperatuur Opslag temperatuur Geluidsniveau tijdens gebruik 1 60 m vanaf de bodem Saniboy G Sanimaster G Zulauf h he 180 mm 250 mm Beh ltergr e 46 46 Schaltvolumen 24 311 3 4 Bedrijfsvoorwaarden Temperatur van het medium 35 C kortstondig tot maximaal 60 C Soortelijk gewicht van het medium max 1100 kg m PH waarde 5 tot 11 Werking De motor is geschikt voor continubedrijf met maximaal 15 schakelingen per uur Onze garantie bepalingen als ook onderhoud annbevelingen zijn uitsluitend gebaseerd op intimitterend bedrijf Verkorte garantietijden en service intervallen bij continubedrijf kunt u navragen bij onze klantendienst 3 5 Omgeving met explosiegevaar Gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen alleen de explosie vrije uitvoeringen A In alle gevallen dient de plaatselijke instantie te bepalen of de explosieclassificatie v
34. an de pomp voor de gewenste locatie toereikend is 4 Garantie Alvorens de pomp te installeren en in bedrijf te stellen dient u deze montage en bedrijfsinstructies zorgvuldig te lezen om ongevallen en schade aan de pomponderdelen te voor komen De Homa garantie dekt uitsluitend pompen die ove reenkomstig deze montage en bedrijfsinstructies en met kennis van zaken zijn ge nstalleerd voor de in deze instruc ties genoemde toepassingen 5 Transport en opslag pe installatie nooit aan de aansluitkabel de besturing of bij de aansluitingen vastpakken of vervoeren De installatie kan horizontaal of verticaal worden getransporteerd of opgeslagen Bij transport de pomp niet werpen of stoten Bij langere opslag de pomp beschermen tegen vochtigheid vorst en warmte 6 Elektrische aansluiting 6 1 Allgemeen Neen vakbekwame test moet voor in gebruikname vaststellen dat de aanbevolen elektrische beveiligingen aanwezig zijn Aarding nul scheidingstrafo aardlekschakelaar e d moeten aan de voorschriften van de lokale instanties voldoen De pomp dient volgens de in Nederland Belgi algemeen geldende normen op het elektriciteitsnet worden aangesloten Ape in de technische gegevens en op het type plaatje aangegeven bedrijfsspanningen en frequentie moet overeenkomen met de voorhanden zijnde netspanning ANestteisert u dat de stekkerverbindingen buiten het gevaar van overstroming liggen en tegen vochtigheid beschermd zijn Netstekker
35. and connect a DN 70 vent pipe to the tank by means of the flexible connection supplied The vent pipe should be led out into the open air in accordance with local regulations e Mount the supplied pump controller flood protected on the wall in accordance with local regulations 15 A manual diaphragm pump is available as an acces sory The pump is connected to the 1 tank port The manual diaphragm pump is used for draining the tank in the event of pump failure Above the diaphragm pump must be fitted with a non return valve on the dis charge side To facilitate service of the diaphragm pump it is advisable to fit a 1 isolating valve to the tank port The pipe must conduct over the sewer level that means constantly rising over that niveau and sub sequently as a loop directly to the collecting conduit 8 Start Up N Never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Before starting the disposal unit make sure that all isolating valves are open and check that the unit runs satisfactorily When the drain screw is tightened the swing check valve is forced open thus allowing the liquid in the discharge to drain into the tank During normal operation the screw should be loosened completely Make sure that the correct phase sequence was proofed at the 3 ph models see 6 3 Turn the operation switch into the position Auto In combination with the pneumatic level contro
36. andelschraube 4 02 Staurohr 2 01 Tauchmotorpumpe 4 03 Dichtring 2 02 O Ring 4 04 Einschraubstutzen 2 03 Zylinderschraube 4 05 Schlauchschelle 2 04 U Scheibe 4 08 PVC Schlauch 2 06 Schlauchschelle 5 01 Gewebeschlauch 2 07 Gewebeschlauch 5 02 Schlauchschelle 2 08 Schlauchtille 5 03 Schlauchschelle 3 01 Gewebeschlauch 7 01 Steuerung 3 02 Schlauchschelle 14 Spare Part List and Drawings 14 1 Spare part list for collecting tank ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part or ders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos Part description Pos Part description 1 01 Collecting tank 3 03 Hose band 1 04 Fastener 4 01 O Ring 1 05 Plastic knurled screw 4 02 Measuring tube 2 01 Submersible grinderpump 4 03 Fiber joint 2 02 O Ring 4 04 Straight screwed socket 2 03 Cylinder screw 4 05 Hose band 2 04 Washer 4 08 PVC hose 2 06 Hose band 5 01 Rubber fabric hose 2 07 Rubber fabric hose 5 02 Hose band 2 08 Hose spigot 5 03 Hose band 3 01 Rubber fabric hose 7 01 Control box 32 3 02 Hose band 14 Onderdelenlijst en onderdelentekening 14 1 Onderdelenlijst LET OP De onderstaande lijst bevat delen die niet in elk pomtype aanwezig zijn Daarom bij onderdelen bestelling alt
37. anlagen beachten Sie bitte die nachstehenden Hinweise Die Anlage muss so installiert werden dass die Bedienungs und zu wartenden Elemente leicht zug nglich sind Achten Sie darauf dass gen gend Freiraum ca 50 cm zwischen dem seitlichen Zulauf und vorhandenen W nden besteht Montieren Sie in die Zulauf und Druckleitung einen Absperrschieber um bei einer Wartung oder eventuellen Demontage der Anlage die Arbeitsschritte zu erleichtern Zur Vermeidung von Ablagerungen in der horizontalen Druckleitung muss die Leitung und die Anlage f r eine minimale Str mungsgeschwindigkeit von 0 7 m s ausgelegt sein bei vertikalen Leitungen mindestens 1 0 m s Der Zulauf kann am horizontalen Stutzen alternativ ber einen WC Direktanschluss mit 180 bzw 250 mm oder ein DN 100 bzw DN 50 Abflussrohr erfolgen Zus tzlich sind vertikale Anschlussm glichkeiten ber Zulaufstutzen DN 50 und DN 100 vorhanden F r den gew nschten Anschluss ist jeweils die entsprechende ffnung am jeweiligen Zulaufstutzen des Beh lters abzuschneiden Der Innendurchmesser der Zulaufleitung und der des Zulaufstutzens m ssen aufeinander abgestimmt sein Die Druckleitung muss mindestens einen Durchmesser von DN 50 Saniboy G Sanimaster G besitzen und sollte nicht in engen B gen verlegt werden Die Modelle Saniboy G und Sanimaster G verf gen nicht ber eine integrierte R ckschlagklappe Bei der Saniboy ist eine DN 80 R ckschlagklappe direkt auf den Druc
38. as fehlt Rote LED Alarm Dauersignal Leuchtet wenn der Fl ssigkeitsstand im Beh lter Uber das Alarmniveau steigt Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Leuchtet gleichzeitig mit der Alarm LED die gr ne LED Betrieb so arbeitet die Pumpe f rdert aber eine momentan besonders starke Zulaufmenge nicht schnell genug weg In diesem Fall warten Sie bis die Zulaufmenge geringer wird Die Alarmmeldungen schalten dann selbstandig aus Geschieht dies nicht liegt ein Fehlbetrieb der Anlage vor Rufen Sie in diesem Fall bitte Ihren Kundendienst Rote LED Alarm Blinksignal Blinkt die Alarm LED hat die Steuerung einen mehrmaligen unnormal langen Pumpenlauf festgestellt Bitte informieren Sie Ihren Kundendienst 6 2 2 Doppelanlage Die Wahlschalter haben folgende Funktionen Betriebsschalter einer je Pumpe Stellung Manu Die jeweilige Pumpe arbeitet permanent unabh ngig vom Beh lterinhalt In dieser Stellung muss der Schalter von Hand festgehalten werden Beim Loslassen springt er in die Stellung Aus Off Stellung Aus Off Die jeweilige Pumpe ist ausgeschaltet Stellung Auto Die jeweilige Pumpe arbeitet automatisch gesteuert abh ngig vom Fl ssigkeitsstand im Beh lter Alarmruf Schalter Stellung Ein Der akustische Alarm ert nt in Verbindung mit den LED s St rung und Alarm s u St
39. auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Zus tzlich bei Pumpentypen mit lsperrkammer lstand und lzustand Pumpe horizontal legen so dass sich die lkammerschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden lkammerschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das l tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellenabdichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewechselt werden lsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Ver brauchtes l ist ordnungsgem zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller not wendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst Rucksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheitsschadlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als
40. ax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o which substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de
41. branpumpe Connection for diaphragm pump Connexion pour pompe manuelle a dia phragme 31 Sanimaster G 673 R 2 AG Zulauf horizontal DN 100 Horizontal inlet DN 100 Entr e horizontale DN 100 Zulauf vertikal DN 50 Vertical inlet DN 50 Entr e verticale DN 50 Anschluss fur pneumatische Steuerung Connection for pneumatic control box connexion pour coffret de commande pneumatique Entl ftungsstutzen DN 70 Air vent DN 70 prise d air Druckanschluss DN 80 Discharge DN 80 refoulement DN 80 Reinigungs ffnung Clening cover Orifice de nettoyage Zulauf vertikal DN 100 Vertical inlet DN 100 Ent re verticale 100 mm Anschluss fur Handmembranpumpe Connection for diaphragm pump Connexion pour pompe manuelle a dia phragme Auftriebssicherung Tank fixing point point d ancraae de la cuve 14 Ersatzteilliste und Zeichnungen 14 1 Ersatzteilliste f r Sammelbeh lter ACHTUNG Die untenstehende Liste enth lt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 1 01 Sammelbehalter 3 03 Schlauchschelle 1 04 Befestigungsnocke 4 01 O Ring 1 05 R
42. ch is used to quit a failure before re starting the unit Acoustic alarm switch Position On The built in acoustic alarm is activated Together with the red LEDs Alarm and Failure the built in acoustic alarm will start if the level of the medium is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level Position Off The built in acoustic alarm is not activated The controller front cover features Light Emitting Diodes LEDs for indication of operating conditions Yellow LED Incorrect phase sequence only 3 ph models The yellow LED in the front cover of three phase controllers indicates wether the phase sequence of the mains connec tion is correct If the LED is illuminated the phase sequence is wrong Note This function does not prevent the motor from start ing and rotating in the wrong direction because it does not measure the phase sequence to the motor Therefore the direction of rotation of three phase pumps must always be checked if the cable between pump and controller has been removed Green LED Operation The green LED illuminates when the pump is operating Red LED Alarm and Failure Permanent Signal The red Alarm LED illuminates in case of to high liquid level in tank Together with the red LED the built in acoustic alarm is activated if the switch in the front cover is in posi tion On Furthe
43. chen Die Die Leitung muss ber die R ckstauebene gef hrt werden d h sie muss stetig steigend ber dieses Niveau und anschliessend in einer Schleife direkt zur Sammelleitung gef hrt werden Bei der Hebeanlage Sanimaster G m ssen die Druckleitungen der einzelnen Pumpen nach den Absperrschiebern mit einem Vereinigungsst ck zusammengef hrt werden Ein Einfrieren der Druckleitung ist auszuschliessen Es empfiehlt sich die komplette Druckleitung bis zur R ckstauebene ausreichend zu isolieren Unmittelbar nach der R ckschlagklappe sollte in der Druckleitung ein Absperrschieber montiert werden Anlagen werden serienm ig mit CEE Netzstecker geliefert Die Phasenvertauschung erfolgt durch 180 Drehung der runden Halterplatte an den Steckerpolen mit einem Schraubenzie her 7 Montage und Installation AN Bei Einbau der Anlage im Schacht ist die Schacht ffnung nach Montage der Anlage mit einer trittsicheren Abdeckung zu versehen N Folgesch den z B durch eine berflutung von R umen bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Massnahmen z B Installation von Alarmanlage Reservepumpe o auszuschliessen Die Hebeanlagen sind auf ebenem Boden waagerecht aufzustellen und mit Spreizd beln auftriebssicher zu befestigen Neben den nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie den allgemeinen Massnahmen im Bereich Gesundheits und Arbeitsschutz und der DIN 1986 f r die Installation von Hebe
44. e onderhoudteller in menu van het ServCom diagnose apparaat terugzetten Aansluitend de bedrijfsschakelaar in stand us Off zetten en daarna de Reset knop indrukken Aanwijzing voor de Klantendienst Onderhoudssignaal deactiveren is vanaf versie 1 0d van de besturing zie melding in menu van het ServCom diag nose apparaat mogelijk Onderhoudssignaal is gedeactiveerd wanneer in Serv Com achter het versie Nr verschijnt Onderhouds signaal is geactiveerd wanneer achter de versie Nr het ontbreekt po Rode LED Alarm Continu signaal Brand wanneer het vloeistofniveau in het reservoir over het alarmniveau stijgt Gelijktijdig gaat het akoestisch alarm af Ook wordt de eventueel aangesloten externe alarmmelder geactiveerd De alarmmeldingen worden automatisch uitge schakeld wanneer de pompen het vioeistofniveau in het reservoir weer onder het alarmniveau afgepompt hebben Brand gelijktijdig met het Alarm LED de groene LED Be trieb zonder dat een storingsmelding gedaan is dan wer ken de pompen maar krijgen momenteel de hoge toe loophoeveelheid niet snel genoeg weg In dit geval wacht U tot de toeloophoeveelheid geringer wordt De alarmmeldin gen schakelen dan zelfstandig uit Gebeurt dit niet dan is er een fout in de installatie Stel u in verbinding met uw klan tendienst Brand het rode alarmsignaal zonder een storingssignaal en brand geen of maar n van de groene Bedrijf LE
45. ectrique En cas de courant monophas les condensateurs sont integr s Les moteurs des pompes poss dent des sondes thermi ques ins r es dans les bobinages Ces sondes prot gent les moteurs de la surchauffe en coupant l alimentation des pompes au niveau du coffret Les branchements lectriques seront effectu s selon le marquage du c ble vers le bornier du coffret Brancher les groupes l alimentation Un signal de d faut ext rieur peut tre reli au coffret via la sortie signal de d faut Charge maxi Alternatif 250 V 5 A AC 1 La temp rature de d clenchement des sondes Moteur Enroulement Normal T1 T3 R gulateur Saniboy G AM120 122 2pol 140 C Sanimaster G 27 Mode de demarrage Les pompes de la gamme TP 50 et TP 70 sont con ues pour un d marrage direct DOL 6 2 Boitier electronique de contr le Le boitiier de contr le electronique contr le le fonctionne ment et annonce les d faults qui peuvent se produire 6 2 1 Station avec une seule pompe Bouton de d marrage Position Manu La pompe fonctionne quelque soit le niveau du liquide dans la cuve Pour arreter la pompe actionner le bouton Le bou ton retourne en position Aus Off Position Off Reset La pompe est arretee Position Auto La pompe fonctionne en fonction du niveau dans cuve Bouton de l alarme sonore F Position On L alarme sonore est active En meme temps que le LEDs
46. ediment build up in the discharge pipe the pipe and the liftimg station should be dimensioned for a water velocity of minimum 0 7 m s for vertical pipes however not lower than 1 0 m s e _ The incoming sewer could be ensues at the horizontal inlet through a WC direct connection with 180 or 250 mm or a DN 100 or DN 50 effluent pipe Vertical inlets DN 50 and DN 100 for service pipe lines are existing Cut off the blanked off the vertical or horizontal inlet and connect a incoming sewer inlet which correspond to the diameter of the inlet e _ The diameter of the discharge pipe must be DN 50 Saniboy G Sanimaster G and should not installed in close arcs The discharge pipe must conduct over the sewer level that means constantly rising over that niveau and subsequently as a loop directly to the col lecting conduit After the gate valves from the Sanimaster G mount a Y piece for twin pump arrangement e To prevent a freezing of the discharge pipe please iso late the complete discharge pipe up to the sewer level e _ Saniboy G and Sanimaster G have no integrated swing check valve Mount a swing check valve and a gate valve on top of the 90 elbow of the Saniboy G and Sanimaster G behind e Fora trouble free operation of the pneumatic level con trol it is absolutly necessary that the pressure hose be tween tank and control box is installed without loops bending and constantly rising e Cutoff the blanked off end of the air vent
47. eldung durch Dr cken der Taste Reset Falls die Anlage danach nicht einwandfrei arbeitet informieren Sie bitte unseren Kundendienst Rote LED St rung Pumpe 1 Blinksignal Blinkt zur Information 2 Monate bevor der emfohlene j hrli che Wartungstermin erreicht ist Das Signal wird vom Kun dendienst bei der Wartung quittiert Wartungsblinken deaktivieren Den Betriebsschalter Pumpe 1 in Stellung Aus Off bringen und anschlie end die Taste Reset bet tigen Nach Loslassen der Taste Reset leuchtet f r ca 1 Sekunde die LED Alarm Innerhalb dieser Zeit den Betriebsschalter Pumpe 1 in Stellung Auto bringen Das Blinken der LED St rung Pumpe 1 erlischt Wartungsblinken wieder aktivieren dies ist nur durch den Kundendienst m glich Den Wartungsz hler im Men des ServCom Diagnoseger tes zur cksetzen Anschlie end Betriebsschalter in Stellung Aus Off bringen und danach die Taste Reset bet tigen Hinweis f r den Kundendienst Wartungsblinken deaktivieren ist ab Version 1 0d der Steuerung siehe Anzeige im Men des ServCom Diagnoseger tes m glich Wartungsblinken ist deaktiviert wenn im ServCom hinter der Versions Nr ein erscheint Wartungsblinken ist aktiviert wenn hinter der Versions Nr das fehlt Rote LED St rung Pumpe 2 Blinksignal Blinkt die Alarm LED hat die Steuerung einen mehrmaligen unnorma
48. ellung Aus Der akustische Alarm ist ausgeschaltet Die farbigen Leuchtdioden LED haben folgende Bedeutung Gelbe LED Phasenfolge bei Drehstrom Leuchtet wenn Phasen des Netzanschlusses vertauscht wurden Die Pumpe l uft dann mit falscher Drehrichtung was zu verminderter F rderleistung und erh htem Verschleiss f hrt Die Anzeige meldet nicht wenn z B nach dem Austausch des Pumpenmotors das Anschlusskabel zwischen Motor und Steuerger t falsch angeschlossen wurde und die Pumpe deswegen mit falscher Drehrichtung l uft Deshalb ist in solchen F llen immer die korrekte Drehrichtung am Motor selbst in ausgebautem Zustand zu pr fen Das Laufrad muss von der Motoroberseite gesehen im Uhrzeigersinn drehen Beim Motoranlauf erzeugt dies einen Ruck des Motors entgegen dem Uhrzeigersinn Zur Vertauschung der Phasen bei falscher Phasenfolge siehe unter Punkt 6 3 Gr ne LED Betrieb eine je Pumpe Leuchtet wenn die jeweilige Pumpe arbeitet Rote LED St rung eine je Pumpe Dauersignal in Verbindung mit LED Alarm Leuchten St rungs und Alarm LED gemeinsam als Dauersignal hat der Temperaturf hler den Pumpenmotor wegen berhitzung abgeschaltet Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Die Anlage schaltet dann automatisch auf Betrieb der zweiten Pumpe um Nachdem sich der Motor abgek hlt hat quittieren Sie diese St rm
49. en Bestim mungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Anlagen HOMA Abwasser Hebeanlagen der Baureihe Saniboy Sanimaster werden zur Entsorgung von R umen eingesetzt die unterhalb der R ckstauebene liegen in denen F kalien und Abwasser mit Feststoffen anfallen Die Pumpen sind nicht geeignet zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen z B Sand Kies Steine Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist unbedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerkstoffe zu beachten 3 2 Produktbeschreibung Die Hebeanlagen bestehen aus einem unverrottbarem wasser gas und geruchsdichtem Kunststoffbeh lter mit einer bzw zwei Pumpen Der Beh lter besitzt Zulaufstutzen Druckstutzen Entl ftungsstutzen und einen Anschluss f r eine Handmembranpumpe Die Abwasser Hebeanlagen Saniboy G Sanimaster G haben im Saugmund eine dem Laufrad vorgeschaltete Schneideinrichtung Sie besteht aus einem fest montiertem Edelstahl Schneidring und einem rotierendem Edelstahl Schneidkopf und zerkleinert mitgef hrte Feststoffe so dass das F rdermedium durch geringe Rohrleitungsquerschnitte ab DN 50 gepumpt werden kann Die Hebeanlagen sind mit einer pneumatischen Niveausteuerung mit Staudruckschaltung ausgestattet Technische Beschreibung des Schaltger tes HCON entnehmen Sie der Zusatz Bedienungsanleitung Das Standard Schaltger t ist mit einer Leiterplatte und Leuchtdioden Sch tze und einem Druck
50. en auf beide Pumpen indem nach jedem Pumpenlauf die Einschaltfolge gewechselt wird Ist das Einschaltniveau 1 im Beh lter erreicht wird die erste Pumpe in Betrieb gesetzt Steigt das Fl ssigkeitsniveau weiter auf das Einschaltniveau 2 an schaltet sich die zweite Pumpe automatisch zu Sinkt der Fl ssigkeitsstand wieder auf das Einschaltniveau 1 ab schaltet sich die erste Pumpe aus Die noch im Betrieb befindliche Pumpe schaltet mit Erreichen des Ausschaltniveaus automatisch ab Befinden sich beide Pumpen in Betrieb und der Fl ssigkeitsstand berschreitet das Alarmniveau wird eine Alarmmeldung ausgel st die solange aktiviert bleibt bis der Fl ssigkeitsstand das Niveau unterschritten hat 3 3 Technische Daten Druckanschluss Saniboy G Sanimaster G R 2 AG Spannung 1Ph Motor Ausf W 230 V 3Ph Motor Ausf D 400 V Drehzahl Saniboy G Sanimaster G 2900 U min Isolationsklasse H Schutzart Pumpenmotor IP 68 Schaltger t IP 54 Netzanschlussleitung Anlage Steuerung 3 0 m Steuerung Netzstecker 0 8m Kabeltyp Anlage Steuerung AO5RN F Steuerung Netzstecker HO7RN F Leistungsaufnahme des Schaltgerates 15 W Umgebungstemperatur 0 bis 40 C Lagertemperatur 30 bis 50 C Ger uschpegel im Lastlauf 1 60 m vom Bo lt 70d B A den Saniboy G Sanimaster G Zulauf h he 180 mm 250 mm Beh ltergr e 46 46 Schaltvolumen 24 311 3 4 Betriebsbedingungen Temperatur des Fordermediums 35 C kurzzeitig
51. enservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 3 61 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Rudolph Elektromotoren GmbH Pyrmonter Stra e 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 90 0 Pumpen Zeye
52. ezit een accu backup die het alarmsignaal ook bij stroomuitval gewaarborgd De accu is als extra lev erbaar De accu backup garandeert een alarmmelding tot 15 uur na de stroomuitval De accu is bij de levering opge laden de oplaadtijd bedraagt ca 100 uur Het opladen van de accu gaat automatisch zolang de schakelkast van stroom wordt voorzien Let wel Gebruikte accu s moeten volgens de geldende voorschriften verwijderd en weggegooid worden Draaistroom schakelkasten hebben een ingebouwde fase bescherming welke bij een verkeerde draairichting een melding geeft maar deze niet het lopen van de motor verhinderd De schakelkasten hebben allemaal een schake laar met de functies Test handmatig bedrijf Uit en Auto automatisch bedrijf als ook een AAN UIT schakelaar voor het ingebouwde akoestische alarm Dubbel pomp station De schakelkast verdeeld de werkingstijd tussen de beide pompen zodat na elke pompenloop de volgorde van in schakeling gewisseld wordt Is het pompniveau 1 in de put bereikt wordt de eerste pomp in werking gesteld Stijgt de vloeistof in de put verder tot pompniveau 2 dan wordt de tweede pomp automatisch in bedrijf gesteld Is de vloeistof weer op niveau 1 dan wordt de eerste pomp uitgeschakeld De nog in bedrijf zijnde pomp wordt bij het bereiken van het uitschakelingsniveau uitgeschakeld Als beide pompen in werking zijn en de vloeistof bereikt het alarmniveau dan gaat er een alarmmelding
53. gnal device if fitted is activated Automati cally the unit turns over to operation of the second pump In this case push the reset switch If the Failure LED still does not extinguish please contact your HOMA service Red LED Failure Pump 1 Flash Signal The Failure LED flashes when the annual maintenance is recommended after 2 months Deactivating of Maintenance flash Set the operation switch pump 1 in position Aus Off then press the Reset button After releasing Reset the LED Alarm lights up for approx 1 second Within this time set the operation switch pump 1 in position Auto The flash light of Failure Pump 2 extinguish Reactivating of Maintenance flash only possible by using ServCom Service Controller Reset the maintenance counter in the ServCom menu Subsequently set the operation switch in position Aus Off then press the Reset button Note Deactivating Maintenance flash is possible starting from version 1 0d of the pump control see menu in ServCom Maintenance flash is deactivated if appears behind in ServCom the version No Maintenance flash is activated if behind the version No is missing Red LED Failure Pump 2 Flash Signal The Failure LED flashes when the control unit has moni tored several pump operation circuits longer than 2 minutes each Please contact your HOMA service Red LED Alar
54. ightened the drainscrew at the swing check valve housing Loose the elastic union piece and screw off the gate valve Check and clean the swing check valve Never take off the housing from the tank 17 Inhoudsopgave Inhoud 1 2 2 1 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 4 5 6 6 1 6 2 7 8 9 10 11 12 13 14 14 1 14 2 14 3 14 4 15 Conformiteitverklaring Veiligheidsvoorschriften Algemeen Algemene veiligheidsvoorschriften Inzetbaarheid en technische beschrijving Toepassing van de pompen Technische beschrijving Technische gegevens Bedrijfsvoorwaarden Omgeving met exposiegevaar Garantie Transport en opslag Elektrische aansluiting Algemeen Elektronische schakelkasten Montage en Installatie In bedrijf stellen Onderhoud en Service Storingen Oorzaken Oplossingen HOMA Klantenservice Installatievoorbeelden Afmetingen Onderdelenlijsten en tekeningen Ondedelenlijsten reservoir Onderdelentekeningen reservoir Onderdelenlijsten pompen Onderdelentekeningen pompen Bestellformulier voor onderdelen Pagina 19 20 20 20 20 20 20 21 21 21 21 21 21 21 22 23 24 24 25 25 26 26 27 27 27 29 30 31 1 Conformiteitsverklaring EG Conformiteitsverklaring Volgens de EG Machinerichtlijn 2006 42 EWG bijlage II A Wij HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid verklaren hiermee dat de pom
55. ijd vermelden Pomptype Bouwjaar zie typeplaatje Tekeningpositie xx Exacte positienummer uit de onderde lenlijst vermelden bij bestelling Artikelomschrijving Gewenste aantal Positie Omschrijving Positie Omschrijving 1 01 reservoir 3 03 Slangklem 1 04 bevestigingsnok 4 01 O Ring 1 05 Getande schroef 4 02 Drukbuis 2 01 Dompelpomp 4 03 Dichtring 2 02 O Ring 4 04 Inschroefstuk 2 03 Inbusbout 4 05 Slangklem 2 04 O dichting 4 08 PVC Slang 2 06 Slangklem 5 01 Gewevenslang 2 07 Gewevenslang 5 02 Slangklem 2 08 Slangtule 5 03 Slangklem 3 01 Gewevenslang 7 01 Besturing 3 02 Slangklem 14 Liste de pieces d tach es et plans 14 1 Liste de pieces d tach es 14 2 Ersatzteilzeichnung Sammelbeh lter Spare part drawings collecting tank Onderdelentekening Verzameltank ATTENTION La liste ci dessous contient des pi ces qui ne sont pas pr sentes dans tous les types de pompes Pour commander des pi ces veuillez toujours indiquer Type de pompe Ann e de construction voir plaque signal tique Rep re xx indiquer le rep re exact pris sur le plan du mod le de pompe sp cifique voir ci dessous Description de la pi ce voir ci apr s Quantit d sir e Pos Part description Pos Part description 1 01 Cuve 3 03 Tuyau 1 04 Joint 4 01 O Ring 1 05 Vis plastique 4 02 Tube de mesure 2 01 Pompe submersible 4 03 Joint fibre 2 02 O Ring 4 04 Boulon droit 2 03 Vis cylindrique 4 05 Tuyau 2 04 Laveur 4 08 PV
56. il du mat riel Pendant que la pompe est en marche personne ne doit se trouver dans le liquide pomp La r glementation en mati re d hygi ne et de s curit ainsi que les r gles de l art doivent tre respect s Il est ex press ment rappel que nous ne r pondons pas des dommages occasionn s par notre mat riel en cas de non respect des recommandations et consignes de la pr sente notice Ces consignes s appliquent aussi aux accessoires 26 3 Utilisation et caract ristiques techniques 3 1 Limites d utilisation des pompes Les station s de pompage compactes Saniboy et Sanimas ter sont destine au pompage des eaux us es effluents ou eaux d infilatration contenant des boues ou des mati res molles provenant des habitations en dessous du niveau des conduites d gouts Ces pompes ne doivent pas etre utilis es pour le pompage de liquides contenant des particules abrasives comme sa ble ou graviers Avant de mes utiliser pour le pompage de mati res chimiquement agressive la r sistance des mat riaux constitutifs de la pompe doit etre v rifi e 3 2 Description du produit Station tanche aux exfiltrations et aux odeurs avec une ou deux pompes La station de pompage est constitu e d une cuve de collecte avec des les connexions n cessaires aux entr es et sorties des fluide entr e d air et pompe ma nuelle de secours a diaphragme Les stations Saniboy G and Sanimaster G sont quip es d un sys
57. ints torique et garnitures m caniques ainsi que le niveau d huile 6 Raccordement lectrique 6 1 Instructions g n rales AN installation doit tre contr l e par un sp cialiste avant la premi re mise en service pour garantir la conformit la r glementation en vigueur La mise la terre la mise au neutre le transformateur d isolement et les interrup teurs disjoncteurs diff rentiels doivent tre conformes la r glementation locale AN s assurer que la tension du r seau correspond celle sp cifi e dans la pr sente notice au chapitre caract risti ques techniques S assurer que les connexions lectriques se trouvent dans une zone prot g e contre l humidit et exempte de tout risque d inondation V rifier le parfait tat des c bles et prises avant utilisation AN L extr mit du c ble de raccordement ne doit pas tre immerg e dans l eau pour exclure tout risque d infiltration d eau dans le bo tier de raccordement du moteur A Le coffret de d marrage standard pour pompes stan dard ou anti d flagrantes ne sera pas install en cas d envi ronnement explosif La tension d utilisation et la fr quence sont grav s sur les plaques de la pompe et du coffret lectrique Tolerance sur la tension de 6 10 de la tension nominale S assurer que les pompes sont conformes au courant lec trique disponible Les postes de relevage HOMA SK 6 SK 9 sont livr s avec leur coffret l
58. ionnement Dans le cas des pompes neuves ou apr s remplacement de la bague l vre contr ler le niveau d huile apr s une semaine de fonctionnement Pour garantir le bon fonctionnement de la pompe long terme il est recommand de suivre les recommandations ci dessous Contr ler l intensit du courant A l aide d un appareil de mesure V rifier l tat d usure du corps de pompe et de la roue remplacer si n cessaire V rifier le libre mouvement du palier d arbre en tournant l arbre En cas de dommage une r vision g n rale V rifier l tanch it ou l tat g n ral des cables et passages de cables 30 V rifier le niveau et l tat de l huile de la chambre En position verticale de la pompe la chambre est remplie jusqu au bord inf rieur du regard de contr le compl ter si n cessaire Une huile trouble ou laiteuse indique une bague l vre d fectueuse Contr ler les joints changer les roulements et joints l vres et vidanger l huile toutes les 3000 heures de fonctionnement Cat gorie d huile HOMA ATOX biodegradable Contrat de maintenance Pour une maintenance r guli re nous recommandons de faire appel et ou de signer un contrat de maintenace avec notre d partement HOMA service Merci de nous contacter Pompes contamin es Si une pompe a t utilis e avec des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques la pompe sera consid r e comme contamin e
59. it G n ralit s Recommandations g n rales pour la s curit 3 3 1 Limites d utilisation des pompes 3 2 Caract ristiques techniques 3 3 Conditions d utilisation 3 4 Zones pr sentant des risques d explosion 4 5 6 Raccordement lectrique 6 1 Raccordement moteurs monophas s 6 2 Raccordement moteurs triphas s 6 3 Contr le du sens de rotation 7 8 9 10 12 13 14 14 1 14 2 14 3 14 4 15 Utilisation et description technique Garantie Transport et stockage Montage et installation Mise en service Entretien et r paration D faillances causes et rem des Sh mas de cablage Encombrements Listes de pi ces d tach es Liste pieces de rechange cuve Dessin de pieces de rechange cuve Liste pieces de rechange pompes Dessin pieces de rechange pompes Formulaire pi ces d tach es 1 D claration de conformit D claration de conformit selon la directive machine CE 2006 42 EG annexe Il A Nous soussign s HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid certifions que les pompes sp cifi es ci dessous Saniboy G Sanimaster G correspondent aux exigences en mati re d hygi ne et de s curit de la directive machine CE Toute transformation de la pompe non autoris e entra ne la nullit de la pr sente d claration Directives CE auxquelles les pompes correspondent 25 Directive machine 2006 42 EG Directive compatibilit
60. kflansch der Anlage zu montieren dar ber der Absperrschieber Anstatt des mitgelieferten DN 80 DN 100 elastischen bergangst cks kann bei Verwendung einer DN 80 Druckleitung auch ein DN 80 DN 80 bergangsst ck verwendet werden als Zubeh r lieferbar Bei den Anlagen Saniboy G und Sanimaster G werden die R ckschlagklappe und Absperrschieber in die Druckleitung unmittelbar nach dem 90 Anschlusswinkel montiert als Zubeh r lieferbar F r die einwandfreie Funktionsf higkeit der Niveausteuerung zur Entleerung des Sammelbeh lters ist es unbedingt erforderlich den Druckschlauch zwischen Sammelbeh lter und Steuerger t knickfrei und stetig steigend ohne Schleife zu verlegen Den Entl ftungsstutzen aufschneiden und eine DN 70 Entl ftungsleitung mit Hilfe des mitgelieferten elastischem bergangsst cks auf den Sammelbeh lter montieren Die Entl ftungsleitung ist verstopfungsfrei gegen Abknicken gesichert zu installieren Die Leitung muss in bereinstimmung mit den rtlichen Vorschriften ins Freie gef hrt werden Das mitgelieferte angeschlossene Schaltger t ist in bereinstimmung mit den rtlichen Vorschriften an der Wand berflutungssicher zu befestigen e Wir empfehlen den Einbau einer Handmembranpumpe um bei eventuellem Strom oder Pumpenausfall den Sammelbehalter entleeren zu k nnen Hierf r den am Beh lter befindlichen 1 Anschluss aufbohren Die Handmembranpumpe in eine 1 Steigleitung Rohr oder Sch
61. l langen Pumpenlauf festgestellt Bitte informieren Sie Ihren Kundendienst Rote Anzeige Alarm Dauersignal Leuchtet wenn der Fl ssigkeitsstand im Beh lter ber das Alarmniveau steigt Gleichzeitig ert nt der akustische Alarm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Die Alarmmeldung wird automatisch abgeschaltet wenn die Pumpen das Fl ssigkeitsniveau im Beh lter wieder unter das Alarmniveau abgepumpt haben Leuchten gleichzeitig mit der roten Alarmanzeige beide gr nen Betriebs LED ohne dass eine St rungsmeldung vorliegt f rdern die Pumpen eine momentan besonders starke Zulaufmenge nicht schnell genug weg In diesem Fall warten Sie bis die Zulaufmenge geringer wird Die Alarmmeldungen schalten dann selbst ndig aus Geschieht dies nicht liegt ein Fehlbetrieb der Anlage vor Rufen Sie in diesem Fall bitte unseren Kundendienst Leuchtet die rote Alarmanzeige ohne dass eine St rungsmeldung vorliegt und leuchtet keine oder nur eine der gr nen Betriebs LED rufen Sie bitte unseren Kundendienst HOMA ServCom Contoller zum Programmieren und Abrufen von Betriebsdaten als Zubeh r erh ltlich 4 pe 6 3 Phasenvertauschung Bei 1Ph Motoren ist eine Kontrolle der Phasenfolge nicht notwendig da diese immer mit der korrekten Drehrichtung lau fen Falls die Anzeige f r falsche Phasenfolge am Steuerger t aufleuchtet sind 2 Phasen des Netzanschlusses zu vertaus
62. l the pump starts and stops according to the liquid level in the tank 9 Maintenance and Repair An case of a defect ofthe pump a repair shall be carried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Modifications of the pump must be confirmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used In accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our prod uct due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotating parts stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling At pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or ifthe pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operating hours 16 For long and trouble free operation of the pump fo
63. larm wenn eingeschaltet Ebenso wird die ggf angeschlossene externe Alarmmeldung aktiviert Nachdem sich der Motor abgek hlt hat quittieren Sie diese St rmeldung durch Dr cken der Taste Reset Falls die Anlage danach nicht einwandfrei arbeitet informieren Sie bitte unseren Kundendienst Rote LED St rung Blinksignal Blinkt zur Information 2 Monate bevor der emfohlene j hrli che Wartungstermin erreicht ist Das Signal wird vom Kun dendienst bei der Wartung quittiert Wartungsblinken deaktivieren Den Betriebsschalter in Stellung Aus Off bringen und anschlie end die Taste Reset bet tigen Nach Loslassen der Taste Reset leuchtet f r ca 1 Sekunde die LED Alarm Innerhalb dieser Zeit den Betriebsschalter in Stellung Auto bringen Das Blinken der LED St rung erlischt Wartungsblinken wieder aktivieren dies ist nur durch den Kundendienst m glich Den Wartungsz hler im Men des ServCom Diagnoseger tes zur cksetzen Anschlie end Betriebsschalter in Stellung Aus Off bringen und danach die Taste Reset bet tigen Hinweis f r den Kundendienst Wartungsblinken deaktivieren ist ab Version 1 0d der Steuerung siehe Anzeige im Men des ServCom Diagnoseger tes m glich Wartungsblinken ist deaktiviert wenn im ServCom hinter der Versions Nr ein erscheint Wartungsblinken ist aktiviert wenn hinter der Versions Nr d
64. lauch verwenden einbauen Oberhalb der Handmembranpumpe sollte eine Ruckschlagklappe in die Leitung eingebaut werden um einen Ruckfluss des F rdermediums zu verhindern Die Steigleitung Uber die Ruckstauebene zur Sammelleitung f hren 8 Inbetriebnahme Anie Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen berhitzungsgefahr Vor der Inbetriebnahme der Anlage sind vorhandene Rohr schieber oder Absperrschieber zu ffnen Das ffnen er folgt durch Hineindrehen des Rades nach rechts Zum Be trieb der Anlage muss das Rad ganz nach links herausge dreht sein In diesem Zustand wird die Anlage werkseitig ausgeliefert Bei Drehstromausf hrungen ist sicherzustellen dass eine berpr fung der korrekten Drehrichtung siehe Punkt 6 3 erfolgt ist Die Betriebsschalter der Steuerung auf Auto stellen Die Pumpe beginnt zu arbeiten sobald der Wasserstand im Sammelbeh lter das fur das Einschalten des Membrandruckschalters der Steuerautomatik erforderliche Niveau erreicht hat Erreicht der Pegel das Ausschaltniveau schaltet die Pumpe ab 9 Wartung und Reparatur AN sei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Repa raturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer auto risierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Original HOMA Ersatzteile verwendet werden Awr weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf
65. llowing points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy operation turn the shaft by hand Replace defective ball bearings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Additionally at pump types with oil chamber Oil level and oil condition in oil chamber Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is above at larger pumps one of both screws Remove the screw and infer a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seal In this case leave the condition of the shaft seals by a HOMA Service to examine The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type degradable HOMA Atox Used oil is to be disposed accordingly Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary maintenance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service Return of pumps If a pump has been used for a liquid which is injurious t
66. m Permanent Signal The red LED illuminates in case of to high liquid level in tank Together with the red LED the built in acoustic alarm is activated if the switch in the front cover is in position On Furthermore the external fault signal device if fitted is acti vated If the red LED illuminates together with the two green LEDs the pumps are operating but the liquid level in the tank is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level If the red LED illuminates without an illumination of the yel low LED Failure and none or only one green LED illumi nates please contact your HOMA service Yellow LED Direction of rotation only 3 ph models The white LED in the front cover of three phase controllers indicates wether the phase sequence of the mains connec tion is correct If the LED is illuminated the phase sequence is wrong Note This function does not prevent the motor from start ing and rotating in the wrong direction because it does not measure the phase sequence to the motor Therefore the direction of rotation of three phase pumps must always be checked if the cable between pump and controller has been removed see 6 3 HOMA ServCom Controller for adjusting and monitor ing operation data is available as an accessory 6 3 Check of Direction of Rotation 1 Ph pumps do not require any check as they always run with the cor
67. m to the relevant fundamental safety and health require ments of the EC Machine Directives Saniboy G Sanimaster G EC Directives to which the pumps conform EC Machinery Directive 2006 42 EEC EC Directive electromagnetic compatibility 04 108 EEC EC Low Voltage Directive 06 95 EEC EC Directive explosion prooved operating 94 9 EEC material EC Directive construction products 89 106 EEC Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 ES 61000 3 3 ES 55014 2 ES 12050 1 4 ES 60034 Teil 5 ES 13463 1 u 5 ES 61000 6 4 ES 55014 1 ES 61000 3 2 ES 60079 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN ES 809 1998 Specially applied national standards and technical specifications other applied standards for general me chanical engineering are deposited at the construction office ISO 9906 DIN 24250 11 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 2 Safety Warnings 2 1 General instructions Signs used to mark instructions in this manual JN safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the ge
68. mpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents Contents 1 EC Declaration of Conformity 2 Safety Warnings 2 1 General instructions 2 2 General Safety Precautions 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications 3 2 Product Description 3 3 Technical Data 3 4 Operation Conditions 3 5 Explosive Enviroments 4 Warranty 5 Transport and Storage 6 Electrical Connection 6 1 General instructions 6 2 Electronic control box 6 3 Check of Direction of Rotation 7 Installation 8 Start Up 9 Maintenance and Repair 10 Fault Finding Chart 12 Installations 3 Dimensions 14 Spare Part List and Drawings 14 1 Spare Part List Collecting Tank 14 2 Spare Part Drawings Collecting Tank 14 3 Spare Part List Pump 14 4 Spare Part Drawings Pump 15 Order Sheet for Spare Parts Page 12 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 15 16 16 17 17 18 26 26 27 27 27 28 31 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us con for
69. nd im Beh lter Taste Reset Dieser Taster dient zum Quittieren von St rungen vor dem Wiedereinschalten der Anlage Alarmruf Schalter E7 Stellung Ein Der akustische Alarm ert nt in Verbindung mit den LED s St rung und Alarm s u Stellung Aus Der akustische Alarm ist ausgeschaltet Die farbigen Leuchtdioden LED haben folgende Bedeutung Gelbe LED Phasenfolge bei Drehstrom Leuchtet wenn Phasen des Netzanschlusses vertauscht wurden Die Pumpe l uft dann mit falscher Drehrichtung was zu verminderter F rderleistung und erh htem Verschleiss f hrt Die Anzeige meldet nicht wenn z B nach dem Austausch des Pumpenmotors das Anschlusskabel zwischen Motor und Steuerger t falsch angeschlossen wurde und die Pumpe deswegen mit falscher Drehrichtung l uft Deshalb ist in solchen F llen immer die korrekte Drehrichtung am Motor selbst in ausgebautem Zustand zu pr fen Das Laufrad muss von der Motoroberseite gesehen im Uhrzeigersinn drehen Beim Motoranlauf erzeugt dies einen Ruck des Motors entgegen dem Uhrzeigersinn Zur Vertauschung der Phasen bei falscher Phasenfolge siehe unter Punkt 6 3 Gr ne LED Betrieb Leuchtet wenn die Pumpe arbeitet Rote LED St rung Dauersignal in Verbindung mit LED Alarm Leuchten St rungs und Alarm LED gemeinsam als Dauersignal hat der Temperaturf hler den Pumpenmotor wegen berhitzung abgeschaltet Gleichzeitig ert nt der akustische A
70. ne pers nliche Sicherheitsausr stung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummihandschu he ZN egenen Sie sich dass der Fluchtweg vom Ar beitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlie en ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Arbeitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbe reich vorkommen arbeiten Sie niemals alleine an der Anlage ZN Vergewisseri Sie sich dass eventuell verwendete Hilfsmittel z B Hebeausr stungen in ordnungsgem em und zuverl ssigem Zustand sind M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Der Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch rotieren dem Pumpenlaufrad bzw Schneidwerk in die Saug ffnung oder Druck ffnung des Pumpengeh uses greifen pie Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkt haftungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleich
71. neral symbol in accordance with DIN 4844 W 9 LA warnings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentoined in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instructions which have to be adhered to during installation operation and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before installation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating instructions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine unit while it is operational The unit must be installed from a technical experienced plumber The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Always use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the emergency exit from the workplace is not barricaded Ar prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists atthe workplace Never work alone at the unit AN make sure that required like aids like lifting ramp is in a regular and reliable condition If you have to work with welding
72. o health or toxic the pump will be classified as contami nated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can re fuse to accept the pump for service see attachment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic 10 Fault Finding Chart N betore maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Pump does not start Pump does not stop Failure advice or alarm advice at the control box Cause Supply failure Impeller blocked by impurities Pressure hose is leaky or clogging Fuses blow due to use of wrong type of fuse Pressure hose is leaky or clogging Control box failure Swing check valve is blocked or leaky see 6 2 Remedy Check the voltage Close the incoming sewer emptying the tank with the diaphragm pump open the clening cover clean the tank by hand and remove solids which may block the pump Check the hose and clean or re place Install fuses of the correct type Check the hose and clean or re place Check the control box and replace it if necessary For emptying the dischrage pipe t
73. on RESET Si le LED Rouge dfaut ne s teint pas merci de contacter votre Ser vice HOMA LED ROUGE Defaut pompe 1 Signal clignotant Cette LED clignote 2 mois avant la date recommand e pour la maintenance annuelle D sactivation LED Maintenance Mettre l interrupteur de la pompe 1 sur Aus Off puis ap puyez sur le bouton RESET Apres avoir relach le bouton RESET l alarme clignote pendant 1 seconde Pendant que l alarme clignote mettre l interrupteur sur pos tion Auto La LED D faut pompe 2 s teint R activation LED Maintenance uniquement possible avec le boitier ServCom Remettre a z ro le compteur dans le menu du ServCom Mettre l interrupteur principal sur Aus Off wet appuyer sur le bouton RESET Note La d sactivation de l alarme clignotante de maintenance est possible a partir de la version 1 0d de contrdle de la pompe voir menu dans le ServCom L alarme clignotante est d sactiv e si appara t derri re dans le ServCom VersionN L alarme clignotante est activ e si derriere la version N est manquante LED Rouge Defaut pompe 2 lumi re clignotante La LEd d alarme clignote quand le boitier de contr le a ef fectu plusieurs d marrage de pompe en moins de 2 minu tes Merci de contacter votre Service HOMA LED Rouge Alarm Signal fixe Cette LED s allume au cas ou le niveau dans la cuve est trop ha
74. or from starting in the event of wrong phase sequence of the mains connection In addition to the LEDs the controller front cover features Function selector with the positions Test manuell operation Aus turn off and Auto automatic opera tion On off switch for built in acoustic alarm Sanimaster G twin station The controller of Sanimaster automatically ensures an even distribution of operating hours on both pumps by changing the starting sequence after each pump stop When the liquid level in the tank reaches the start level one pumps is started If the liquid level rises further the other pump is started as well This pump will run until its stop level is reached The operating pump will stop when the lowest stop level is reached If the liquid level continues to rise when both pumps are op erating an alarm is given until the liquid level is lowered be low the alarm level 3 3 Technical Data Discharge Saniboy G Sanimaster G BSP 2 M Voltage 1Ph motor Model W 230 V 3Ph motor Model D 400 V Speed Saniboy G Sanimaster G 2900 rpm Insulation class H Enclosure class Pump motor IP 68 Control box IP 54 Cable Unit control box 3 0 m Control box plug 0 8 m Cable type Unit control box AOSRN F Control box plug HO7RN F Control power consumption 15 W Ambient temperature 0 up to 40 C Storage temperature 30 up to 50 C Noise level during operation 1 60 m from
75. p n D signation de la pi ce Quantit d sir e 4 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 5 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e Adresse de livraison Signature Cachet 38 Kontaminationserklarung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telef
76. p typen Saniboy G Op grond van hun concipi ring en bouwwijze als ook in de door ons in verkeer gebrachte uitvoering aan de desbetreffende fundamentele veiligheids en gezondheidseisen van de EG machinerichtlijnen voldoen Bij een niet met ons afgestemde verandering aan de pompen verliest deze verklaring haar geldigheid Sanimaster G EG Richtlijnen waaraan de pompen voldoen EG machinerichtlijnen 2006 42 EG EG richtlijn elektromagnetische 04 108 EG verdraagzaamheid EG laagspanningsrichtlijn 06 95 EG EG richtlijn explosiebeveiligde 94 9 EG bedrijfsmiddel EG richtlijn voor Bouwprodukten 89 106 EG Toegepaste geharmoniseerde normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Bijzondere toegepaste nationale normen en technische specificaties de overige toegepaste normen voor de algemene machinebouw worden in het constructiebureau bewaard ISO 9906 DIN 24250 18 Vassilios Petridis Hoofd Ontwikkeling en Productie Verantwoordelijk voor het opstellen van technische documenten HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dit is een originele handleiding in overeenstemming met de
77. phuis 162 Zuigdeksel 230 Waaier 320 01 Groefkogellager onder of hoekkontaktlager 320 02 Groefkogellager boven 360 Lagerdeksel 411 xx Dichtingsring 412 xx O ring 420 Keerring 433 xx Mech afdichting 550 xx Passchijf 550 10 Druckring 560 Spanstift 561 Halfronde klinknagel 576 Handgreep 811 Motorhuis 814 Statorpakket wikkeling 819 Motoras met rotorpakket 822 xx Motorlagerhuis 824 Aansluitkabel 826 01 Kabelstopbril Kabelinvoering PG 839 10 Kabelschoen ge soleerd 900 xx Ringmoer Schroefoog torx schroeven speciale schroeven 903 Sluitschroef 904 Draadstift 914 xx Inbusbouten tek positie 930 02 Getande borgring 932 Borgring 940 Pasveer 950 Kogellager geleidering 970 Typeplaat 990 xx Motorolie 35 14 1 Liste de pieces de rechange pour pompe submer sible ATTENTION La liste ci dessous contient des pi ces qui ne sont pas pr sentes dans tous les types de pompes Pour commander des pi ces veuillez toujours indiquer Type de pompe Ann e de construction voir plaque signal tique Rep re xx indiquer le rep re exact pris sur le plan du mod le de pompe sp cifique voir ci dessous Description de la pi ce voir ci apr s Quantit d sir e Pos Description Pi ce 23 Tete de couteau 50 Anneau coupant 101 Crps de pompe 162 Couvercle d aspiration 230 Roue 320 01 Roulement inf rieur 320 02 Roulement sup rieur 360 Cache de roulement 411 xx Joint d tanch it
78. quand le boitier de contr le a ef fectu plusieurs d marrage de pompe en moins de 2 minu tes Merci de contacter votre Service HOMA Station avec 2 pompes Le selecteurs offre les possibilit s suivantes Interrupteur de d marrage 1 par pompe Position Manu La pompe fonctionne quelque soit le niveau dans la cuve Position Off La pompe est arret e Position Auto Fonctionnement automatique en function du iveau dans la cuve Bouton de l Alarme sonore F Position On L alarme sonore est active En meme temps que le LEDs rouge l alarme sonore se d clenche si le niveau dans la cuve est au dessus du niveau d alerte L alarme est auto matiquement remise a z ro quand le liquide est revenu a un niveau inf rieur au iveau d alerte Position Off L alarme sonore n est pas activ e Les LEDs du panneau de commande emettent des si gnaux lumineux i indiquant l etat de fonctionnement LED Verte En fonction 1 par pompe La LED verte s allume quand la pompe correspondante est en marche LED Rouge D faut Signal fixe La LED Rouge de d faut s allume dans le cas d une cou pure due a l chauffement d une pompe En meme temps que la LED defaut la LED Alarme s allume si le le bouton d alarme est enclench Position ON et l alarme exte rieure s allume si elle est connect e Automatiquement la seconde pompe est d marr e Dans ce cas appuyez sur le bout
79. r Maybachstra e 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH WertstraRe 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 Ostringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabmiller GmbH Bunsenstr 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Schaferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 3 17 10 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Anschrift HOMA Pu
80. r t mit Kondensator Die Pumpenmotoren der Hebeanlagen besitzen einen in den Motorwicklungen eingebauten Thermoschalter der bei Uberhitzung bzw Uberlastung des Motors die Pumpe ber das angeschlossene Schaltgerat abschaltet Die Hebeanlagen ben tigen keinen weiteren Motorschutz Der elektrische Anschluss ist in Ubereinstimmung mit der auf dem Kabel zum Schaltgerat befindlichen Markierung vorzunehmen Mit Stecker gelieferte Anlagen sind nur an das Netz anzuschliessen Ein externer St rmelder kann an den St rmeldeausgang des Schaltger tes angeschlossen werden Max Belastung AC 250 V 5A AC 1 Ausl setemperaturen der Temperatur Uberwachung Sensoren Motor Wicklung Normal T1 T3 Regler Saniboy G AM120 122 2pol 140 C Sanimaster G Start Art HOMA Abwasser Hebeanlagen sind fur den Direkt Start DOL ausgelegt 6 2 Elektronik Steuergerate Das zum Lieferumfang der Anlage geh rende Schaltgerat regelt und Uberwacht die Betriebsfunktionen und meldet auftretende Storungen 6 2 1 Einzelanlage Die Wahlschalter haben folgende Funktionen Betriebsschalter Stellung Manu Die Pumpe arbeitet permanent unabh ngig vom Beh lterinhalt In dieser Stellung muss der Schalter von Hand festgehalten werden Beim Loslassen springt er in die Stellung Aus Off Stellung Aus Off Die Pumpe ist ausgeschaltet Stellung Auto Die Pumpe arbeitet automatisch gesteuert abh ngig vom Fl ssigkeitssta
81. rbeidsgebied niet afgesloten is Om verstrikking en vergiftiging uit te sluiten is het aan te bevelen dat er voldoende zuurstof in het arbeidsgebied voorhanden is en dat er geen giftige gassen in het arbeidsgebied voorkomen Bij werkzaamheden waarbij las of elektrisch gereedschap wordt gebruikt moet men vooraf vaststellen of er geen explosiegevaar bestaat Onmiddellijk na be amp indiging van de werkzaamheden moeten alle veiligheid en beschermmaatregelen weer aangebracht of in functie gezet worden De gebruiker is in het werkgebied van de machine tegenover derden verantwoordelijk Nooit bij lopende pomp of nog roterende pompwaaier in de zuigopening of persopening van het pomphuis grijpen Gedurende het bedrijf van de pomp mogen er zich geen personen in de te verpompen vloeistof bevinden De ongeval voorkomingsvoorschriften als ook de de algemeen erkende regels der techniek dienen in acht genomen te worden Awi wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines veroorzaakt worden wanneer de aanwijzingen en voorschriften uit deze gebruiksaanwijzing niet in acht genomen worden Voor toebehoren gelden dezelfde regels 19 3 Inzetbaarheid en Technische beschrijving 3 1 Toepassing van de pompen De HOMA afvalwater opvoerinstallatie Saniboy Sanimaster verpompt vervuild water afvalwater en fecali n uit ruimtes welke onder het rioleringsniveau liggen en
82. rect direction of rotation Put the pump vertical on the ground and lift one edge Start the motor Viewed from above the unit must jerk anti clockwise as the correct direction of rotation is clockwise see 6 3 If the direction of rotation is wrong interchange two of the phases of the electric power supply Using an original HOMA control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole socket at the plug end with a screwdriver 7 Installation Ar the pump is installed in a sump the sump opening must be covered with a tread safe cover after installation A the operator has to prevent damage through the flood ing of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures e g installation of alarm units backup pump or like that Fasten the tank to an even floor with expansion bolts Before installing the disposal units make sure that the all national instrucions and the general measures for health protection and industrial protection for the installation of dis posal units DIN 1986 are observed Furthermore please pay attention to the hints below Install the unit in that way that the operation and ser vice elements are easily accessable Make sure that there is enough space approx 50 cm between the horizontal inlet and any wall Mount a gate valve into the inlet pipe and the discharge pipe to guarantee an easy service or demounting of the unit e To avoid s
83. redescendu un niveau acceptable Si la LED rouge s allume en meme temps que la LED de d faut la pompe est arr t e par les thermo sondes dans ce cas appuyer sur le bouton RESET Si en appuyant sur le bouton Reset la pompe ne fonctionne toujours pas mer ci de contacter votre d panneur HOMA service LED Rouge DEFAUT Signal clignotant Le LED D faut clignote pour indiquer 2 mois avant la visite de maintenance Desactivation du clignotant de maintenance Mettre l interrupteur sur Aus Off puis appuyez sur le bou ton RESET Apr s avoir relach le boton RESET La LED alarm s allume pendant 1 seconde environ Pendant l allumage mettez l interrupteur sur Auto la lampe s teint Reactivation du signal clignotant possible uniquement par l interm diaire du boitier Sevice Com Remettre z ro le compteur de maintenance dans le menu ServCom Ensuite mettre le bouton de d marrage en posi tion Aus off puis r appuyer sur le boutons de remise ze ro RESET 28 Note La d sactivation de l alarme clignotante de maintenance est possible a partir de la version 1 0d de contr le de la pompe voir menu dans le ServCom L alarme clignotante est d sactiv e si appara t derri re dans le ServCom VersionN L alarme clignotante est activ e si derriere la version N est manquante LED Rouge alarme lumi re clignotante La LEd d alarme clignote
84. rmore the external fault signal device if fitted is activated If the red Alarm LED illuminates together with the green LED the pump operates but the liquid level in the tank is above the alarm level The alarm is automatically reset when the liquid level has been lowered below the alarm level If the red LED illuminates together with the LED Failure the pump was stopped by thermal cutout In this case push the Reset switch If the pump still does not work please contact your HOMA service Red LED Failure Flash Signal The Failure LED flashes when the annual maintenance is recommended after 2 months 14 Deactivating of Maintenance flash Set the operation switch in position Aus Off then press the Reset button After releasing Reset the LED Alarm lights up for approx 1 second Within this time set the op eration switch in position Auto The flash light extinguish Reactivating of Maintenance flash only possible by using ServCom Service Controller Reset the maintenance counter in the ServCom menu Subsequently set the operation switch in position Aus Off then press the Reset button Note Deactivating Maintenance flash is possible starting from version 1 0d of the pump control see menu in ServCom Maintenance flash is deactivated if appears behind in ServCom the version No Maintenance flash is activated if
85. schalter ausgestattet Der Niveauschalter wird ber einen Schlauch direkt vom Fl ssigkeitsstand im Sammelbehalter aktiviert Die Dioden zeigen folgende Betriebsarten an Pumpenbetrieb Falsche Drehrichtung bei Drehstromausf hrung St rung Alarm Der in der Wicklung der Pumpe befindliche Thermo berlastschutz ist mit dem Schaltger t verbunden und schaltet die Pumpe bei berhitzung bzw berlastung des Motors automatisch ab Das Schaltger t besitzt eine steckerfertige Akku Pufferung was ein Alarmsignal auch bei Stromausfall gew hrleistet der Akku ist als Zubeh r lieferbar Die Akku Pufferung garantiert eine Alarmmeldung bis zu 15 Stunden nach Stromausfall Der Akku ist bei Lieferung aufgeladen die Ladezeit eines Akkus betr gt ca 100 Stunden Das Aufladen des Akkus erfolgt automatisch solange das Schaltger t an der Versorgungsspannung angeschlossen ist Achtung Die Entsorgung aufgebrauchter Akkus muss nach den geltenden gesetzlichen Vorschriften erfolgen Drehstrom Schaltgerate besitzen eine eingebaute Phasen berwachung welche bei fehlerhafter Drehrichtung aufleuchtet jedoch nicht ein Anlaufen des Motors verhin dert Die Schaltgerate besitzen alle einen Betriebsschalter mit den Funktionen Test manueller Betrieb Aus und Auto automatischer Betrieb sowie einen EIN AUS Schalter f r den eingebauten akustischen Alarm Modelle Sanimaster G Doppelanlagen Das Schaltger t verteilt die Betriebszeit
86. soulever d un cot D marrer le moteur Vu de dessus la roue doit tourner dans le sens contraire des aiguilles d une montre tant donn que le bon sens de roitation est dans le sens des aiguilles de la montre Si le sens de rotation est mauvais intervertissez 2 des phses de l alimentation lectrique En utilisant un boitier original HOMA avec une prise Type CEE cela peut etre fait en pivotant de 180 avec un tournevis le petit dispositif inclu dans la prise 4 Fe 7 Montage et installation En cas d utilisation en puits l ouverture du puits apr s installation de la pompe doit tre recouverte par une protec tion aux normes 29 L utilisateur doit s assurer des normes d installation en vi gueur impos es par le fabricant en particulier dans le cas d innondation de la salle de contr le Fixer la cuve sur le sol avec des vis a expansion Aavnat d installer la cuve v rifier que toutes les normes nationales et toutes les mesures de protection de la sant et de l installation de station de pompage soient respect es DIN 1986 De plus tenez compte des points suivants Installez la cuve de fa on ce que les l ments de fonctionnement et de maintenace soient ais ment accessibles V rifiez qu il ait assez d espace ap prox 50cm entre l arriv e horizontale et n importe quel mur Montez une vanne a guillotine sur l arriv e et le re foulement pour assurer une maintenance ou un d montage
87. striestra e 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erklaren hiermit dass die Pumpen vom Typ Saniboy G Sanimaster G aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschlagigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung der Pumpen verliert diese Erklarung Ihre G ltigkeit EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG Vertraglichkeit EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG EG Richtlinie explosionsgeschutzte 94 9 EG Betriebsmittel EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Insbesondere angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen die sonstigen angewandten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 201
88. t Daarom dient men in alle gevallen de correcte draairichting van de pomp te testen De waaier moet van motorbovenzijde gezien met de klok meedraaien Bij het opstart van de motor geeft de pomp een ruk tegen de klok in Voor verwisseling van de fasen bij verkeerde fasevolgorde zie punt 6 3 Groene LED Betrieb Brand wanneer de pomp in werking is Rode LED Storung Continu signaal in verbinding met LED Alarm Branden st rung en alarm LED beiden continu dan heeft de thermische schakelaar de pompmotor wegens over verhitting gevaar uitgeschakeld Gelijktijdig gaat het akoestisch alarm af wanneer deze ingeschakeld is Ook wordt de eventueel aangesloten externe alarmmelder geac tiveerd Nadat de motor afgekoeld is reset u deze sto ringsmelding door het indrukken van de Reset knop Wanneer de installatie daarna niet zonder problemen werkt neemt u dan contact op met onze service afdeling 21 Rode LED St rung Knippersignaal Knippert ter informatie 2 maanden voor de aanbevolen jaarlijkse onderhoudstermijn is bereikt Het signaal wordt door de servicedienst na onderhoud gereset Onderhoudssignaal deactiveren De bedrijfsschakelaar in stand Aus Off zetten en aanslui tend de drukknop Reset indrukken Na het loslaten van de Reset drukknop brand voor ca 1 seconde het LED A larm Binnen deze tijd de bedrijfsschakelaar in de stand Auto zetten Het onderhoudsignaal LE
89. t me dilacerateur a l entr e de la station qui coupe toutes les solides en fines particules ce qui permet le pom page des effluents dans une canalisation de 50mm de dia metre Le boitier de commande integre des systemes de controle par intermediaire d un tableau de commande avec des diodes LED indiquant les conditions de fonctionnement et un contacteur de niveau utilisant une systeme par pres sion assure le d clenchement des pompes en fonction du niveau dans la cuve Les diodes indiquent Le fonctionnement des pompes Les sequences de fonctionnement default Les defaults D clenchement de l alarme Un detecteur de temperature dans les bobinages du moteur assure la protection du moteur contre la surchauffe et coupe l alimentation en cas de d passement de la tempe rature Une batterie de secours maintient l alimentation de l alarme en cas de coupure de l aimentation Cette batterie est dis ponible en option La batterie est est install e l int rieur du boitier de commande par une fiche et assure l alimentation de l alarme pendant 15 heures apr s la cou pure de l alimentation g n rale La batterie est completement chrg e lors de la livraison La charge de la batterie est assur e lorsque la station est ali ment e Note Les batteries usages doivent etre evacuees sellon les regulations en vigueur Le boitier triphas inclu un controle des phases mais ne garantit pas le bon sens de rotation de la pompe En
90. t de pomp een ruk tegen de klok in Voor verwisseling van de fasen bij verkeerde fasevolgorde zie punt 6 3 Groene LED Betrieb 1 per pomp Brand wanneer de betreffende pomp in werking is Rode LED St rung 1 per pomp Continu signaal in verbinding met LED Alarm Branden st rung en alarm LED beiden continu dan heeft de thermische schakelaar de pompmotor wegens over verhitting gevaar uitgeschakeld Gelijktijdig gaat het a koestisch alarm af wanneer deze ingeschakeld is Ook wordt de eventueel aangesloten externe alarmmelder geac tiveerd Nadat de motor afgekoeld is reset u deze sto ringsmelding door het indrukken van de Reset knop Wanneer de installatie daarna niet zonder problemen werkt neemt u dan contact op met onze service afdeling Rode LED St rung Pumpe 1 Knippersignaal Knippert ter informatie 2 maanden voor de aanbevolen jaarlijkse onderhoudstermijn is bereikt Het signaal wordt door de servicedienst na onderhoud gereset Onderhoudssignaal deactiveren De bedrijfsschakelaar in stand Aus Off zetten en aanslui tend de drukknop Reset indrukken Na het loslaten van de Reset drukknop brand voor ca 1 seconde het LED A larm Binnen deze tijd de bedrijfsschakelaar pomp 1 in de stand Auto zetten Het onderhoudsignaal LED St rung Pumpe 1 is gedeactiveerd Onderhoudssignaal weer activeren dit is alleen door de klantendienst mogelijk D
91. t reservoir een zodanig niveau bereikt heeft dat de membraamschakeling de pomp inschakelt Bereikt het peil het uitschakelingsniveau dan schakelt de pomp uit Men moet erop letten dat er geen onversnijdbare voorwer pen zoals glas hout metaal in het medium komen omdat deze stoffen niet door het snijdwerk versneden worden en dan de pomp blokkeren 9 Onderhoud en Service Bij een eventueel defect aan de pomp mogen reparatie werkzaamheden alleen door een geautoriseerd vakbedrijf uitgevoerd worden Ombouw of veranderingen aan de pomp zijn alleen in samenspraak met de fabrikant toegestaan Er mogen alleen originele HOMA onderdelen gebruikt worden 23 Awi wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines vooroorzaakt worden en ontstaan zijn door inadequate reparaties welke niet door de fabrikant of een geautoriseerde vakwerplaats uitgevoerd zijn of wanneer bij onderdelenwisseling geen ORIGINELE ONDERDELEN verwerkt zijn Voor appendages gelden dezelfde regels Voor elke arbeid de pomp van de elektro aansluiting loskoppelen om inschakeling van de pomp tijdens de werkzaamheden uit te sluiten A Voor aanvang van de werkzaamheden de pomp grondig met schoonwater reinigen en pomphuis ook van binnen spoelen De gedemonteerde onderdelen dienen afzonderlijk in schoon water te worden schoongespoeld MN voor aanvang van de arbeid wachten tot alle roterende delen stilst
92. terugslagklep en de afsluiter in de drukleiding onmiddellijk na de 90 aansluitknie gemonteerd als toebehoor leverbaar Voor probleemloos functioneren van de niveausturing is het absoluut noodzakelijk dat de drukslang tussen reservoir en besturingskast knikvrij in stijgende lijn en zonder lussen gelegd is Zaag het afgeblinde deel van de ontluchtingsaansluiting af en breng een DN 70 ontluchtingspijp aan met behulp van de meegeleverde flexibele aansluiting De ontluch tingspijp dient in overeenstemming met de in Nederland Belgi geldende richtlijnen naar de buitenlucht te worden geleid Bevestig de meegeleverde aangesloten pomp besturing in overeenstemming met de in Nederland Belgi geldende richtlijnen tegen de wand De kabel tussen motor en besturing is 3 m lang De voedingskabel naar de besturing is ca 0 8 m lang Als toebehoren is voor de fecali n opvoerinstallaties een handmembraanpomp verkrijgbaar Deze pomp wordt aangesloten op de 1 reservoiraansluiting Wanneer de pomp uitvalt wordt het reservoir geleegd met behulp van deze handmembraanpomp De membraanpomp dient in combinatie met een terugslagklep en een afsluiter aan de afvoerzijde te worden aangebracht 8 In bedrijf stellen Ape pomp nooit lange tijd droog laten draaien overhittingsgevaar Voor ingebruikname van de installatie de afsluiters open zetten De installatie aanzetten groene LED licht op De pomp begint te werken nadat de stand van het water in he
93. teur ou d un concessionnaire autoris Toute transformation ou modification de la pompe n cessite l accord pr alable du constructeur Seules les pieces de rechange d origine doivent tre utilis es AX est rappel que conform ment a la l gislation en mati re de responsabilit du fait du produit nous ne garan tissons pas les dommages subis par notre mat riel apr s une r paration effectu e par toutes personnes autres que le constructeur ou un concessionnaire autoris ou une utilisation de pieces de rechange autres que celles d origine Cette clause s applique galement aux accessoi res PN avant toute intervention sur la pompe d brancher la prise lectrique afin d viter une mis en marche intempes tive de la pompe Avant de commencer les travaux nettoyer la pompe a l eau propre en insistant sur les parties internes En cas de d montage de la pompe nettoyer les l ments a l eau A ors du desserrage du bouchon de contr le d huile huile en surpression peut s chapper de la chambre Attendre la compensation en pression avant de d visser le bouchon compl tement N attendre l arr t de la pompe avant d intervenir pour travaux d entretien Dans des conditions d utilisation normales les pompes doivent tre r vis es au moins une fois par an En cas de fonctionnement continu ou de fortes sollicitations liquide corrosif nous recommandons de proc der une r vision toutes les 1 000 heures de fonct
94. the lt 70d B A ground Saniboy G Sanimaster G Inlet height 180 mm 250 mm Tank volume 46 46 Operating volume 24 31 3 4 Operating Conditions Maximum liquid temperature 35 C short term up to 60 C Density of pumped liquid max 1100 kg m Ph value of pumped liquid 5 up to 11 Operation The motors are designed for continuous opera tion S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regula tions refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating conditions please contact our service department 3 5 Explosive Environments For operation of the pumps in explosive environments only models with explosion proof motors Ex model must be used AN For each individual installation the explosion classifica tion Ex class of the pump must be approved by the loca lauthorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and operation instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these instructions 5 Transport and Storage Anever use the cable the pump or the pressure com pensation hose to lift lower or transport the unit A the unit may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage
95. tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verursacht werden und auf unsachgem en Reparaturversuchen be ruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autori sierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Bestimmungen Vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss tren nen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w h rend der Arbeit zu vermeiden Vor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Avor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sau berem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit Olsperrkammer kann beim L sen der l Kontrollschraube berdruck aus der Olsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens einmal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder besonde ren Bedingungen z B stark abrasives F rdermedium sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstunden durchzu f hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nach folgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Messger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe
96. tuyau de refoulement ser rer la vis du clapet sur le corps du cla pet enlever la pi ce de raccord elastique et enlever la vanne d arret V rifier et nettoyer le clapet Ne jamais demanter le corps du clapet de la cuve La pompe ne s arret pas Le clapet est bloqu ou fuyard Indication de d Voir 6 2 faut ou d clen chement de l alarme sur le cof fret 12 Installationsbeispiele Installations 13 BaumaBe Dimensions Afmetingen En Installatievoorbeelden Installation combrements Saniboy G Beispiel f r eine komplette Abwasserentsorgung Example for a complete sewage disposal Exemple d installation complete R ckstauebene Sewer level Direktanschluss Euro WC Zulaufh he 180 mm Direct connection Euro WC inlet height 180 mm Connexion directe Euro WC entr e hauteur 180 mm A Zulauf horizontal DN 100 Horizontal inlet DN 100 Entr e horizontale DN 100mm B Anschluss f r pneumatische Steuerung Connection for pneumatic control box Connexion pour coffret de contr le pneumatic C Entl ftungsstutzen DN 70 Air vent DN 70 Prise d air D Zulauf vertikal DN 100 Direktanschluss Hange WC Zulaufh he 250mm pla Saga ake in Direct connection hanging WC inlet height 250mm E Reinigungs ffnung Connexion directe WC suspendu entr e hauteur 250 Cleaning cover mm Orifice de nettoyage F Auftriebssicherung tank fixing point point d ancrage de la cuve G Anschluss fur Handmem
97. ude et doit monter en permanence Couper la sortie tamponn e de la prise d air et connecter un tuyau de DN70mm en utilisat le tuyau souple fourni avec la station Le tuyau de prise d air doit etre laiss e en contact avec l air ambient Fixer le coffret de commande au mur en respec tant les r gulations locales Une pompe manuelle diaphragme est disponible en option Cette pompe est branch e la sortie de 1 de la cuve La pompe manuelle est utilis e pour vider la cuve en cas de panne des pompes Audessus de la pompe manuelle diaphragme un clapet anti retour doit etre install du cot du refoulement Pour faciliter la maintenance de la pompe manuelle une vanne de sectionnement de 1 doit etre install e la sortie de la cuve Le tuyau de de refoulement de la pompe ma nuelle doit galement monter au dessus du niveau de l gout 8 Mise en service Ne jamais faire fonctionner la pompe a sec risque de sur chauffe Avant de d marrer le poste de relevage s assurer que tou tes les vannes sont ouvertes et que l ensemble fonctionne de facon satisfaisante Contr ler le sens de rotation des moteurs triphas s Placer l interrupteur en position Auto En fonction du contr le de niveau pneumatique dans le poste la pompe d marrera et s arr tera selon le niveau de liquide 9 Entretien et r parations Av r paration des ventuels d fauts constat s sur la pompe doit tre effectu e dans les ateliers du construc
98. ut En meme temps que cette LED Rouge la LED Alarme s allume si l interrupteur d alarme est en position ON Si une alarme est rieure est connect e elle se d clenche galement Si la LED Rouge s allume en meme temps que 2 LED Ver tes les pompes fonctionnent mais le niveau du liquide dans la cuve est au dessus du niveau d alarme L alarme est automatiquement cop e des que le niveau descend en dessous du niveau d alarme Id la LED Rouge sans que la LED jaune D faut and au cune LED Verte ou une seule LED Verte merci de contac ter votre Service HOMA LED Jaune Sens de rotation Modeles 3 phases seulement La LED jaune sur le panneau avant du boitier tri phas indi que si le couplage des pompes est correct Si la LED s allume le couplage est mauvais Note Cette fonction n empeche pas le d marrage ou le fonctionnement dans le mauvais sens de rotation elle ne mesure pas la sequence de phase du moteur Le sens de rotation des pompes tri phas e doit toujours etre v rifi si le cable d alimentation entre pompe et boitier a t deconnect Le boitier compl mentaire HOMA ServCom pour r gler et controler les fonctionnement est un accessoire dis ponible sur demande 6 3 Verification du sens de rotation Les pompes mono phas es ne n cessitent pas de v rification elles tournent toujours dans le bon sens Pour les pompes tri phas es poser la pompe verticalement sur le sol et la

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