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Betriebsanleitung Schließnaht-Anlage 1282-

1. 08 FZ SPERRZEIT AM ENDE Zeitverz gerung zum Einlegen eines neuen Teiles Sperrzeit nach Fotozelle hell D 18 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E 09 NAHTWECHSEL AUTO MAN Nahtwechsel einstellen 00 automatisch 01 manuell 10 STAPLER gt AUSROLLER AUF Zeitdauer die der Ausroller abgesenkt ist und das N hst ck fixiert bis der Stapler bernimmt 11 ABTASTZEIT KONTURE Reaktionszeit zur Anderung der Pullerheschwindigkeit 12 FADENW CHTER EMPF Einstellung des Fadenw chters 00 Funktion ausschalten 01 hohe Reaktionsempfindlichkeit 99 niedrige Reaktionsempfindlichkeit Einstellung ist abh ngig vom verwendeten N hgarn 13 EFKA POSITION UNTEN Nadelposition bei Maschinenstop 14 STICHLAENGE Einstellung der Stichl nge die Maschinensteuerung berechnet nach diesem Wert die Anzahl der Stiche der jeweiligen Strecke 15 OBERTRANSPORT MAX POS Maximale Weitenzugabe Wert darf nicht ver ndert werden 16 DIFFERENTIAL MAX POS Maximale Weitenzugabe Wert darf nicht ver ndert werden 17 EFKA POSITION OBEN FA Nadelposition beim Fadenabschneiden im N hgut 18 O T POSITION STICHVERDICHTUNG Position des Schrittmotors am Obertransport bei aktiver Stichver dichtung 19 LANGE STICHE STICHVERDICHTUNG Nach der Stichverdichtung kann zum Fadenabschneiden ein langer Stich n tig sein in der Grundeinstellung ist diese Funktion ausge schaltet 00 D 19 Beisler GmbH Programmieran
2. 1 Um die Geschwindigkeit der Vorw rtsbewegung zu ver ndern die Stellschraube der Drossel verdre hen 2 Um die Geschwindigkeit der R ckw rtsbewegung zu ver ndern die Stellschraube der Drossel 6 verdre hen 3 Drehrichtungen e Geschwindigkeit erh hen Drossel gegen den Uhr zeigersinn drehen e Geschwindigkeit absenken Drossel im Uhrzeiger sinn drehen Koordination des Bewegungsablaufes Schaltet der Mikroschalter zu fr h schl gt das Gest n ge an Der Startnoppen muss in gr eren Abstand zum Kontaktgeber L5 J des Mikroschalters verschoben werden Schaltet der Mikroschalter zu sp t wird der Bewegungs ablauf unterbrochen Der Startnoppen muss n her zum Kontaktgeber des Mikroschalters hin verschoben werden Die Noppen m ssen so positioniert werden dass der Schlie noppen die Bewegung eines Gest nges abschal tet wenn der Startnoppen des nachfolgenden Gest nges den Kontakt am Mikroschalter ausgel st hat Der Bewe gungsablauf des Staplers erfolgt in sechs Schritten 1 Zylinder Nr 1 zieht an 2 Mikroschalter Nr 12 wird aktiviert e Zylinder Nr 2 hebt an 3 Mikroschalter Nr 32 wird aktiviert e Zylinder Nr 3 wirft ber 4 Mikroschalter Nr 11 wird aktiviert e R ckw rtsbewegung des Gest nges setzt ein 5 Mikroschalter Nr 22 wird aktiviert e Zylinder Nr 2 senkt ab 6 Mikroschalter Nr 14 wird aktiviert e Zylinder Nr 1 f hrt in Ausgangsposition zur ck 24 Service Anleitung
3. ad ie kd Us _ N Steckplatz 2 f r Memory Card Die Memory Card ist das Speichermedium f r die Si cherheitskopien aller Daten der Programmsteuerung Programme k nnen auf die Memory Card kopiert und gesichert werden und bei Bedarf wieder in die Maschi nensteuerung geladen werden Taster Programm Stop Wird der Taster Programm Stop w hrend des Ma schinenablaufs gedr ckt werden alle Fahrbewegun gen und der N hvorgang gestoppt Nummernblock Am Nummernblock 4 werden s mtliche ver nderba ren Zahlenwerte eingegeben Mit der Taste M werden die gew nschten Nahtprogram me aufgerufen Mit der Taste P werden Untermen s aufgerufen Ein gaben best tigt und der Programmiermodus verlassen Pfeiltasten Mit den Pfeiltasten Hoch und Tief wird der Cur sor Blinkzeichen im angew hlten Men zeilenweise nach oben bzw nach unten bewegt Mit der Pfeiltaste Rechts bzw Links wird im ange w hlten Men mit dem Cursor entweder der gew nsch te Parameter markiert oder falls die Parameterliste aus mehreren Seiten besteht vor oder zur ckgebl ttert Funktionstasten Mit den Funktionstasten 6 werden in der angew hlten Ebene die Men s zum Einstellen oder ndern der Maschinenfunktionen aufgerufen Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Funktion der Maschine Abb 10 4 So Abb 10 GEES Bd el lt el IS Sole aaa NAN MAN
4. e Taste P dr cken D 32 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E E Diagnostik Im Men Diagnostik sind Service Funktionen zusammengefasst die dazu dienen Maschinenaggregate sowie die Initiatoren zur Ansteue rung dieser Aggregate zu testen 1 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken 2 Funktion DIAGNOSTIK aufrufen e Taste dr cken 3 Testfunktionen aufrufen Ce HINWEIS Funktionen Diagnostik Diese Service Funktionen sollten nur unter Anleitung der Service Abteilung der Firma Beisler GmbH oder zusam men mit erfahrenem Service Personal ausgef hrt werden IN VORSICHT Besch digung der Maschine Bei den Tests werden einzelne Maschinenaggregate oder Maschinenabl ufe gestartet Sind Bauteile ganz oder teil weise demontiert oder nicht funktionsbereit kann dies zur Besch digung von Maschinenkomponenten f hren Tests nur in betriebsbereitem Zustand vornehmen F1 SERVICE TESTS Diese Men s sind nur mit dem Sicherheits Code zug nglich und k nnen nur unter Anleitung von autorisiertem Service Personal auf gerufen werden F4 N h KOPF TESTS F5 KONTURENMOTOREN TESTS Diese Funktionen dient zum Test der Schrittmotoren der Konturen f hrung F1 NAEHMOTOR ANSTEUERN Die Ist Drehzahl wird mit der Soll Drehzahl des N hmotors vergli chen 1 Die gew nschte Drehzahl am Nummernblock eingeben Der Mo tor startet die Ist Drehzahl wird gemessen und angeze
5. ADVANCED SEWING EQUIPMENT INTERIMS Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 5 NUN ES Wi See D ZS H EC THF AIAN Kai KH W N ai Version 1 1 14 05 03 Beisler N hautomation Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Inhalt der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist in vier Teile gegliedert A Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise zum sicheren Betrieb f r Bedienungs und Serviceper sonal und f r den Betreiber der Maschine B Bedienungsanleitung Anleitung f r Bedienungspersonal das mit und an dieser Maschine arbeitet C Serviceanleitung Anleitung f r Service Personal das f r die Inbetriebnahme Einrichtung und Instandhaltungsarbeiten der Maschine zust ndig ist D Programmieranleitung Programmieranleitung f r Service Personal das die Arbeitsvorbereitung und die Einrichtung der Maschine durchf hrt Geltungsbereich der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 der Firma Beisler GmbH und gilt nur f r Maschinenteile und Komponenten die im Lieferumfang der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 enthalten sind Sie gilt nicht f r Zubeh r oder Maschinenteile z B N hkopf von Drittherstellern mit denen die Maschine ausger stet oder nachger stet wurde F r diese Komponenten ist die Betriebsanleitung des jeweiligen Herstellers oder Lieferanten ma gebend Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation Tei A Allgemeine
6. sprechverz gerung Dieser Zeitwert kann individuell ber die Programmsteuerung eingerichtet werden e Die Hosenteile werden entlang der F hrungsschie ne zur Konturenf hrung gef hrt Die Konturenf hrung steuert den Nahtverlauf e Die Nahteinrichtung vern ht die aufeinanderliegen den Teile e Der N hvorgang wird beendet sobald die Hosen teile die Relexionsfolie der Fotozelle passiert ha ben e Der Ausroller zieht das N hst ck vom Arbeitstisch zum Stapler e Der Stapler b ndelt die Hosenteile Ce HINWEIS N hst cke nachlegen Sobald die Schleppklemme an die Einlegestation zur ck gefahren ist kann der n chste Maschinenablauf gestartet werden 16 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 B 3 Bedienung Maschinenablauf in Modus 01 steuern Modus 01 startet eine Kombination von manuell gef hr ter Naht und anschlie endem automatischen Maschinen ablauf gesteuert durch das Pedal 1 Hosenteile in Schleppklemme einschieben und ber die Konturenf hrung am N hfu anlegen 2 Durch Dr cken der rechten Fu pedalseite startet der N hvorgang Die N hgeschwindigkeit kann dabei abh ngig vom ausge bten Druck in zw lf Stufen ge steuert werden Je st rker der Druck desto h her die Geschwindigkeit Die Naht kann mit dieser Steuerung manuell ber komplizierte N hstellen gef hrt werden 3 An einer beliebigen Stelle der Naht kann durch Dr cken der linken Fu pedalseite L1 J der
7. F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 Fe BAUEN Symbolleiste Die Symbolleiste 7 weist auf die Men s hin die ber die Funktionstasten direkt aus der Start Ebene aufge rufen werden k nnen Alle weiteren Funktionen der Maschine sind durch die Anwahl der entsprechenden Men s in den unterschied lichen Programm Ebenen einstell oder ver nderbar Die jeweils dazugeh rigen Symbole werden im Display des Bedienteils angezeigt 10 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 B 3 Bedienung B 3 1 Sicherheitshinweise zur Bedienung Maschinenablauf A WARNUNG Eingriff in Maschinenablauf Die Maschine wird durch Elektromotoren und Druck luft angetrieben Wird versucht die beweglichen Ma schinenteile von Hand zu stoppen oder den Bewe gungsablauf von Hand zu beeinflussen besteht Ver letzungsgefahr e Nicht mit der Hand in den Maschinenablauf eingrei fen e W hrend des N hvorganges nicht in den Wirkbe reich der Nadel greifen e Tritt w hrend des Betriebs eine St rung des Ma schinenablaufs auf sofort den Taster Programm Stop dr cken Beisler N hautomation Arbeitskleidung IN VORSICHT Ungeeignete Arbeitskleidung Die beweglichen Maschinenteile k nnen lose Teile von Kleidungsst cken aufwickeln und einziehen Dadurch besteht die Gefahr in den Wirkbereich der Maschine gezogen und verletzt zu werden e Bei der Arbeit an der Maschine keine weiten oder offen
8. Grundparameter sind Werte die die Grundfunktionen der Maschine steuern Werden Grundparameter ver ndert wirkt sich die nderung auf alle gespeicherten Nahtprogramme aus Nahtprogramme k nnen erweitert umbenannt oder kopiert werden In einem Nahtprogramm muss mindestens eine Naht aktiviert sein Be steht ein Nahtprogramm aus mehreren N hten ist es m glich eine Teilmenge von N hten zu deaktivieren Grunds tzlich ist es m glich ein v llig neues Nahtprogramm zu pro grammieren Einfacher ist es e ein werkseitig programmiertes Nahtprogramm auf einen freien Spei cherplatz im Memory Speicher zu kopieren und zu ver ndern e ein bereits modifiziertes oder angepasstes Nahtprogramm auf einen freien Speicherplatz im Memory Speicher zu kopieren und weiter an zupassen Nahtnummer Jedes Nahtprogramm wiederum kann mit bis zu sieben N hten ablau fen Die N hte sind durch Nahtnummern Nr 1 Nr 7 dem Nahtpro gramm zugeordnet Ce HINWEIS N hte bearbeiten S mtliche Datenver nderungen die in der Programm steuerung vorgenommen werden e Einstellen von Parametern e ndern von Nahtbezeichnungen e Kopieren einer Naht e L schen einer Naht beziehen sich immer auf die markierte Naht des am Dis play angezeigten Nahtprogrammes D 5 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 2 Programmsteuerung E Memory Speicher Nahtprogramme werden im Memory Speicher M abgelegt Im Memory Speicher
9. beim Transport nicht gegeneinander verschieben Materialst rke f r N hteile einstellen Die Einstellung der Materialst rke wird experimentell durch Voreinstellung des entsprechenden Drehknopfes und einer Sichtprobe am Anschlag der Konturenf hrung ermittelt Abb 13 Die Materialst rke ist dann richtig eingestellt wenn e eine einfache Lage des Stoffes leicht zum Anschlag der Konturenf hrung geblasen werden kann e die doppelte Lage des Stoffes aber nicht mehr durch den Zwischenraum von Grundplatte und Mittelzun ge bzw zwischen Mittelzunge und Deckplatte passt 1 Voreinstellung an der R ndelschraube f r die un tere Stofflage einstellen 2 Voreinstellung f r die obere Stofflage an der R ndel schraube 3 einstellen 3 Blasvorrichtung ber die Funktion Ein Ausg nge ma nuell aktivieren siehe Teil D Programmsteuerung OUT 18 Blasvorrichtung aktivieren OUT 3 Konturen f hrung schlie en 4 berpr fen wie sich die Gleitf higkeit der Stoffe hin zum Anschlag 4 verh lt Gegebenenfalls die Einstel lungen an den R ndelschrauben 2 und 3 mehrmals nachstellen 5 Anblasdruck der Blasvorrichtung anpassen Mit einem Schraubenzieher die Drosseln der Ventile und 4 verdrehen vordere Drossel f r obere Stofflage e hintere Drossel 4 f r untere Stofflage Um den Anblasdruck zu verst rken Drossel im Uhr zeigersinn drehen Anblasdruck vermindern Drossel gegen den Uhrzeigersinn drehen 1
10. ckholhebel Reset Taster Knieschalter Maschinenablauf Fu schalter Maschinenablauf Abfallbeh lter Antrieb N hkopf Fu schalter Stapler H henverstellbares Tischbein Hauptschalter Not Aus Schalter Stapler Transporteinheit N hkopf mit N heinrichtung Bedienteil mit Memory Card Garnst nder lol lesch Lesch Lech lesch l Lech SO lo BI IN gt ISO SJERELNE ZU d N et l Ee ES Beisler N hautomation B 2 B 2 1 Funktion der Maschine Abb 2 Die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 erm glicht das konturengleiche Vern hen von Vorder und Hinterhose in Seiten und Schrittnaht Die Seitennaht kann dabei mit ei ner Paspeltasche einer Fl geltasche oder einer in die Sei tennaht integrierten Tasche vern ht werden Ce HINWEIS Einsatzm glichkeiten Die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 ist vorrangig f r das Vern hen von Hosenteilen entwickelt Deshalb wird die Bedienung der Anlage in dieser Anleitung am Beispiel von Hosenteilen beschrieben Die Anlage kann aber auch zur Verarbeitung von ande ren N hst cken z B rmeln R ckennaht von Jacken usw eingesetzt werden Voraussetzung f r die einwand freie Funktion ist dabei dass die Abmessungen der N h st cke in der L nge das lichte Ma zwischen N hkopf und Startposition der Schleppklemme und in der Breite den Ab stand zwischen F hrungsschiene und Vorderkante des Ar beitstisches nicht berschreiten Maschinenablauf Einlege
11. wird die R ndelschraube 7 gel st und die Halterung 6 auf der F hrungsschiene ver schoben 22 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 5 C 5 5 Maschine einrichten Instandhaltung Absenkposition und Anpressdruck des Pullers ein stellen Abb 19 Die Transportrolle 4 des Pullers sollte bei der Verarbeitung normaler Materialst rken in abgesenkter Po sition in geringem Abstand A 0 1mm 0 2 mm ber der Arbeitsplatte stehen Ist der Anpressdruck der Transportrollen auf die Arbeits platte zu stark besteht die Gefahr dass beim Transport die Stofflagen gegeneinander verschoben werden Die beiden Rollen des Ausrollers sollten mit leichtem Druck auf der Arbeitsplatte anliegen Abst nde der Transportrollen und des Ausrollers zur Arbeitsplatte einstellen 1 Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absenken siehe Teil D Programmieranleitung Ein Ausg nge der Maschinensteuerung anw hlen 2 Maschine abschalten 3 Transportrollen Um den Abstand A zwischen Arbeits platte und den Transportrollen zu justieren die Posi tion der Klemme des Druckzylinders ver ndern e Die Fixierschraube 5 der Klemme 6 ffnen und die Klemme auf der Welle 7 des Pullers verschie ben Um den Abstand zu verringen die Klemme nach oben verschieben um den Abstand zu ver gr ern die Klemme nach unten verschieben e Abstand A mit dem zu verarbeitenden Stoffmateri al berpr fen Der Stoff sollte noch
12. Arbeitsti sches an der Platte befestigt Das Band wird durch das Gegengewicht 9 gestrafft Abb 11 Band ein ausbauen 1 Abb 11 Das Band ist mit der se 4 an der Leiste angeschraubt Zum Ausbau die Befestigungsschraube an der Leiste der Schleppklemme heraus schrauben 2 Das entgegengesetzte Ende des Bandes ist mit der se 6 an der Platte 10 angeschraubt Die Befesti gungsschraube an der Platte herausschrauben 3 Band aus den vier Umlenkrollen nehmen 4 Beim Einbau darauf achten dass das Band nicht ver dreht und nicht verknotet ist Band zuerst mit den sen an der Leiste und an Platte festschrauben und danach in die Umlenkrollen legen 5 Gegengewicht 9 einjustieren Fixierschraube ff nen und das Gegengewicht auf dem Hebel verschie ben Die Position ist dann richtig eingestellt wenn die Zugkraft des Gegengewichtes das Band leicht gestrafft f hrt das Gegengewicht soll aber keine Kraft auf die Schleppklemme aus bt 6 Fixierschraube 8 festziehen 7 Druck des R ckholzylinders einstellen Um den Druck und damit die R ckholgeschwindigkeit zu erh hen den Drehknopf 12 gegen den Uhrzeigersinn dre hen Ce HINWEIS Besch digung der Schleppklemme Ist der Druck zu hoch eingestellt und damit die R ckhol geschwindigkeit zu schnell kann die Schleppklemme beim Aufprall am Prellklotz der Einlegestation besch digt wer den 15 Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anla
13. F7 Fe AJUBU EHH Taster Programm Stop Der Taster Programm Stop dient zum Ab bruch des Maschinenablaufes Nummernblock 4 Abb 1 Am Nummernblock werden s mtliche ver nderbaren Zahlenwerte eingegeben Die Nahtprogramme M01 M09 werden ber Eingabe der Ziffernbezeichnung aufgerufen Die Nahtprogramme M10 M20 werden mit der Taste M angew hlt und dann ber die Eingabe der Ziffernbezeichnung aufgerufen Mit der Taste P werden Unterme n s aufgerufen Eingaben best tigt und der Programmiermodus verlassen Pfeiltasten Mit den Pfeiltasten Hoch und Tief wird der Cursor Blinkzei chen im angew hlten Men zeilenweise nach oben bzw nach un ten bewegt Mit der Pfeiltaste Rechts bzw Links wird im ange w hlten Men mit dem Cursor entweder der gew nschte Parame ter markiert oder falls die Parameterliste aus mehreren Seiten be steht vor oder zur ckgebl ttert Funktionstasten 6 Mit den Funktionstasten werden die Men s der Programmsteue rung aufgerufen Symbolleiste Die Symbolleiste weist auf die Men s hin die ber die Funktionsta sten direkt aus der Start Ebene aufgerufen werden k nnen Alle weiteren Funktionen der Maschine sind durch die Anwahl der entsprechenden Men s in den unterschiedlichen Programm Ebe nen einstell oder ver nderbar Die jeweils dazugeh rigen Symbole der Men s werden am Display des Bedienteils angezeigt D 3 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage
14. Hinweise Beisler N hautomation Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Tei l A Allgemeine Hinweise Inhaltsverzeichnis Seite A 1 Hinweise zum sicheren Betrieb uurnuesunsnnenonnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnennnnnnnnnnnnnennnsnnene nennen 5 Wichtige Informationen f r den Betreiber ineeciniii i aae 5 Gew hrleistung EE 5 elle GI UE 6 ele le LE 6 Wichtige Informationen f r das Bedienungsperson l 2444422440nsnnnnnnsnnnnnnennnnnennnnnnennnn nenn 7 Wichtige Informationen f r das Servicepersonal 224044ssnenennnnnnennennnennennnennnnnnennennnennennnnnnnn nenn 7 A 1 1 Bildzeichen der Betriebsanleitung nase 8 A 1 2 Bildzeichen an der Maschime sasari ani aiian e d aa enas ios aa dea aeeai aas ie Bpa ENNE eala aSa 8 A 1 3 Allgemeine Sicherheitshinweise u 444ussnnenssnnnnenssnnnnnnnnnnennennnnennennnnnennnnnnnennnnen AENEAN ad iaaea 9 Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation A 1 Hinweise zum sicheren Betrieb DW Wichtige Informationen f r Betreiber Diese Maschine ist nach dem aktuellen Stand der Technik gebaut und betriebssicher Dennoch k nnen von dieser Maschine Gefahren ausgehen Vor allem dann wenn sie von nicht ausreichend ausgebildetem Personal bedient wird oder wenn sie unsach gem und nicht wie f r ihren bestimmungsgem en Gebrauch vorgesehen verwen det wird e F r Personal das an und mit dieser
15. Kon turenf hrung ausgerichtet und an dem Anschlag der N heinrichtung 4 angelegt Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation R 2 Funktion der Maschine Schleppklemme Abb 3 Abb 3 Die Schleppklemme 5 dient zur F hrung der Hosen enden w hrend des Transportes entlang einer vorein gestellten Kontur Dieser F hrungsmechanismus be wirkt dass die Hosenteile st ndig am Anschlag der Konturenf hrung und am Anschlag N heinrichtung anliegen und sichert so eine konstante Nahtbreite und einen gleichm igen Nahtverlauf entlang der Kontur W hrend des Transportes strafft ein ber Umlenkrol len gef hrtes Gegengewicht 9 das R ckholband 4 der Schleppklemme und das Stoffmaterial ohne es je doch zu dehnen Die Hosenenden werden in die Klammer der Stoff klemme eingelegt Die Klammer wird manuell geschlos sen die Hosenteile werden durch die Haltenadel 6 in der Schleppklemme gehalten Kurz vor Erreichen der Konturenf hrung werden die Hosenteile aus der Schleppklemme ausgeklinkt Gleichzeitig wird der druckluftbetriebene R ckholhe bel aktiviert der die Schleppklemme an die Einle gestation zur ckf hrt Abb 3 4 F hrungsleiste Abb 3 Die biegsame F hrunggsleiste gibt die Verlaufsrich tung der Schleppklemme vor Der Verlauf der F h rungsleiste ist identisch mit der Kontur der zu vern henden Teile Die Verlaufsform wird durch die Ver n derung der Position des F hrungsstab
16. Lager und Aufstellungsort C 2 4 Versorgungsanschl sse Zur Energieversorgung der Maschine m ssen bauseitig Strom und Druckluftanschl sse installiert sein Netzanschluss Die Stromversorgung der Maschine erfolgt ber einen ord nungsgem geerdeten Netzanschluss mit e Schutzkontaktstecker 230 V 10 50 60 Hz oder e Sicherheitsstecker e Absicherung 115 V 10 60 Hz 16A Ce HINWEIS Spannungsspitzen Die einwandfreie Funktion der Maschine setzt voraus dass das Netz konstanten Strom liefert Auftretende Spannungs spitzen wirken sich insbesondere nachteilig auf die Sta bilit t der Programmsteuerung aus Druckluftversorgung Die bauseitige Druckluftquelle muss folgende Leistungs merkmale erf llen e Betriebsdruck 6 bar e Druckluftqualit t lfrei e Druckluftverbrauch 4 16 NL AT Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 3 C 3 1 Maschinentisch ausrichten Inbetriebnahme Nach der Aufstellung am vorgesehenen Betriebsort muss der Maschinentisch ausgerichtet werden e Maschinentisch auf die erforderliche H he einstellen e Maschinentisch nach alle Seiten waagrecht justieren Tischh he einstellen 1 Abb 1 Maschine mit Hubvorrichtung anheben die Hubvorrichtung dazu an den Hebepunkten Pfeilmar kierungen unterhalb der Quertr ger ansetzen Sind die optionalen Transportrollen montiert vor dem Anheben die Bremsen ffnen 2 Abb 2 An allen F hrungsschienen jeweils die Fixier schraub
17. Pedalseite der auto matischer N hablauf gestartet werden Die Konturenf hrung f hrt zuerst von der Start in die Stoppposition dann beginnt automati scher N hablauf 02 Start durch Knieschalter automatischer N hablauf 11 Schmutzsaugen Ein Aus Funktion Schmutzsaugen aktivieren deaktivieren 00 Aus 01 Ein 12 Bis Schneiden am Ende Abh ngig vom Startmodus wird das Fadenabschneiden bei F2 11 oder F2 12 frei nach dieser Stichzahl eingeleitet D 14 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E u Konturenf hrung in N hrichtung Die Einstellungen bestimmen das Verhalten der Konturenf hrung in N hrichtung 36 KONTURE N HEN START POS Startposition der Konturenf hrung in N hrichtung X Richtung 37 KONTURE N HEN FAHREN Geschwindigkeit der Konturenf hrung beim N hen X Richtung 38 KONTURE N HEN STOP POS Stopp Position der Konturenf hrung bis zum Nahtende Stopp am N hfu in N hrichtung 42 KONTURE KLEMMROLLE AUF Rolle an der Konturenf hrung zur besseren Konturenaussteuerung Schlie t mit Signal N hstart oder schlie t automatisch mit Nahtpara meter 05 00 Klemmrolle bleibt ge ffnet 01 99 L nge der Strecke in cm w hrend der die Rolle das N h st ck fixiert und anschlie end sich wieder ffnet 43 NAHTL NGE SCHNEIDERQUALTAET Die Nahtstrecke reguliert die Geschwindigkeit in der die Konturen f hrung im Modus Schneiderqualit t Parameter 40 von der seitl
18. Stan dard Nahtprogramm Technische Dokumentation e Bedienungsanleitung e Serviceanleitung e Programmieranleitung Beisler N hautomation C 2 C 2 1 Bodenbeschaffenheit Der Bodenbelag des Aufstellungsortes muss eine ausrei chende Oberfl chenfestigkeit haben Die Maschine muss ersch tterungsfrei aufgestellt werden k nnen Sollen mehrere Ger te in einem Raum aufgestellt werden muss unbedingt die statische Belastbarkeit der Decke ber cksichtigt werden Gewicht e Maschine mit Zubeh r ca 210 kg C 2 2 Raumklima Klimatische Anforderungen an den Betriebsraum Das Ger t darf nur in geschlossenen Betriebsr umen ge lagert oder aufgestellt werden Raumtemperaturen Relative Feuchte 10 C bis 45 C maximal 80 C 2 3 Platzbedarf Zur Bedienung bei der Produktion und f r Instandhaltungs arbeiten muss die Maschine von allen Seiten frei zug ng lich sein Die Maschine sollte so aufgestellt werden dass nach allen Seiten ein Durchgang von mindestens 1 m Brei te frei bleibt Abmessungen der Maschine e LxBxH 2700 x 1200 x 1900 mm Ce HINWEIS Elektromagnetische St rfelder Die Maschine darf nicht in unmittelbarer N he von Ger ten oder Elektrokomponenten z B Transformatoren aufge stellt werden die ein starkes Magnetfeld entwickeln Starke Magnetfelder k nnen die Funktionsf higkeit der Pro grammsteuerung beeintr chtigen Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Anforderung an
19. Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion 3 Zu oder abschalten einer Naht bzw Maschinenfunktion Schnellver nderung des Hauptparameters einer Nahtfunktion ber die Eingabefelder 1 Funktion anw hlen Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter legt ist 2 Mit den Pfeiltasten den Wert erh hen oder vermindern e Taste oder dr cken 3 Eingabe best tigen e Taste P dr cken Abb 3 Zugeschaltete Funktionen sind als Symbol in vertiert dargestellt Eine abgeschaltete Funktion wird als Strichdarstellung auf hellem Grund ausgegeben Der Parameterwert der einer Funktion zugeordnet ist wird im jeweiligen Eingabefeld neben dem Funktionssymbol angezeigt Bei den der Funktion zugeordneten Parametern handelt es sich entweder um die zuz gliche Erh hung oder das Ab senken von Grundwerten oder um die direkte Ver nderung der Hauptparameter einer Naht Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion Abb 3 1 Funktion anw hlen Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter legt ist 2 Parameterliste ffnen e Taste dr cken Die zur Nahtfunktion geh rige Parameterliste wird angezeigt D 9 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung 3 In der Paramaterliste nach oben bzw nach unten navigieren Taste oder dr cken Das Ei
20. als Vorlage zur Programmierung neuer kundenspezifischer Nahtprogramme Die Programmierung von Nahtprogrammen entnehmen Sie bitte der Programmieranleitung in Teil D dieser Anlei tung Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Betrieb und Au erbetriebnahme C 4 2 Maschine au er Betrieb nehmen Zur Au erbetriebnahme muss die Maschine von s mtli chen Energieversorgungsquellen abgekuppelt werden Maschine vom Netz trennen 1 Maschine am Hauptschalter abschalten Schalter auf Position 0 legen 2 Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wiederanschlu sichern Druckluftversorgung abkuppeln 1 Bauseitige Druckluftquelle schlie en 2 Stecker des Druckluftschlauches aus der Entnahme stelle auskuppeln Ce HINWEIS Staubschutz Wird die Maschine f r l ngere Zeit au er Betrieb genom men sollte sie mit einer Kunststoffplane abgedeckt wer den Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 5 IN VORSICHT Verletzungsgefahr Instandhaltung Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu einem lebensgef hrlichen Stromschlag f hren Wird die Maschine versehentlich in Bewegung gesetzt besteht die Gefahr in den Wirkbereich der Maschine gezogen und verletzt zu werden Vor allen Instandhaltungs Reinigungs und Wartungs arbeiten die Maschine vom Stromnetz nehmen e Maschine am Hauptschalter ausschalten e Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wiederanschlu sichern e Sofern di
21. automatische Maschi nenablauf gestartet werden e Die Restn hstrecke wird entlang der F hrungs schiene zur Konturenf hrung gef hrt e Die Konturenf hrung steuert den weiteren Naht verlauf e Die Nahteinrichtung vern ht die aufeinanderliegen den Teile e Der N hvorgang wird beendet sobald die Hosen teile die Relexionsfolie der Fotozelle passiert ha ben e Der Puller zieht das N hst ck vom Arbeitstisch zum Stapler e Der Stapler b ndelt die Hosenteile Ce HINWEIS N hst cke nachlegen Sobald die Schleppklemme an die Einlegestation zur ck gefahren ist kann der n chste Maschinenablauf gestartet werden 17 Abb 17 Beisler N hautomation Abb 17 Beisler N hautomation Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 B 3 Bedienung E Maschinenablauf in Modus 02 steuern Abb 18 Modus 02 startet einen vollautomatischen Maschinenab lauf ausgel st durch den Knieschalter 1 Hosenteile in Schleppklemme einschieben und ber die Konturenf hrung am N hfu anlegen bis die Fo tozelle den Stoff erkennt und sich der N hfu absenkt 2 Abb 18 Sobald der Knieschalter 2 gedr ckt wurde startet der vollautomatische Maschinenablauf Die Hosenteile werden entlang der F hrungsschie ne zur Konturenf hrung gef hrt Die Konturenf hrung steuert den Nahtverlauf e Die Nahteinrichtung vern ht die aufeinanderliegen den Teile e Der N hvorgang wird beendet sobald die Hosen teile
22. der Programmsteuerung k nnen bis zu 20 Naht programme M 01 M 20 einprogrammiert sein Zur Datensicherung k nnen alle im Memory Speicher abgelegten Naht programme auf die Memory Card berspielt und gesichert werden Werkseinstellung Werkseitig ist die Programmsteuerung abh ngig vom Produktionstyp der N hteile mit unterschiedlichen Nahtprogrammen vorprogrammiert Programme f r Hosenproduktion M 01 Seitennaht mit Paspeltasche M 02 Seitennaht mit Tasche in der Seitennaht M 03 Seitennaht mit Fl geltasche M 04 Schrittnaht M 05 Schrittnaht mit Schneiderqualit t M 06 Seitennaht mit Nahtunterbrechung vor dem Saum nur bei Anlagen mit Zusatzausstattung Fadenabschneider m glich Programme f r Sakkoproduktion M OI Hauptnaht M 02 Nahtunterbrechung ber Stichz hlung M 03 Nahtunterbrechung ber Fotozelle M 04 Fadenabschneiden am Nahtende N hbeginn im N hteil D 6 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 2 Programmsteuerung E 2 2 bersicht der Men Ebenen Zugriffsebene 1 ee IJA S 2 gt Do Ol mi EI Es Bediener Men s Direktzugriff sp OH E z z ol ke 7 8 9 SiTy Va YMZI SJ Sot Zugriffsebene 2 ww o Programmier Men s rn F1 INIT Parameter 7 F1 EPROM Global Parameter F2 Mem
23. herangezogen wird Umgekehrt wird die Drehgeschwindigkeit des Pullers erh ht sobald sich das N hst ck zu weit gegen den Linealanschlag bewegt Zur Verbesserung der Gleitf higkeit der Hosenteile sind im Bereich des Pullers sechs Druckluftd sen in die Arbeitsplatte eingelassen Die Druckluft bl st von unten gegen die Hosenteile und erzeugt so ein Luftpolster das die Reibung vermindert Abb 7 8 Stapler Abb 8 Der Stapler b ndelt die abgen hten Hosenteile Abb 8 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 B 2 B 2 4 Schalter Die Schlie naht Anlage ist mit drei Schaltertypen ausge r stet e Notschalter f r den Abbruch eines N hprogrammes e Versorgungsschalter f r Strom e Steuerungsschalter zur Steuerung des Maschinenab laufs Notschalter Taster Programm Stop Durch Dr cken des Tasters Programm Stop J wer den alle Fahrbewegungen und der N hvorgang sofort gestoppt Der Taster rastet beim Dr cken ein Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Taster wieder entriegelt und springt in die Ausgangsposition zur ck Das Steuerungsprogramm f hrt ein Reset durch Versorgungsschalter Hauptschalter Mit dem Hauptschalter 2 wird die Stromversorgung der Maschine ein und ausgeschaltet Bei l ngeren Auszeiten muss zur Sicherheit die Maschine mit dem Hauptschalter ausgeschaltet und damit alle Funktions einheiten stillgelegt werden Der Hauptschalter dient zus tzlich als Not Aus Schalter Ab
24. leicht unter der Transportrolle 4 hindurchgezogen werden k n nen und sich nicht aufwerfen oder auf die Arbeits platte angepresst werden Ist das Stoffmaterial entfernt sollte die Transportrolle die Arbeitsplatte nicht ber hren 4 Fixierschraube der Klemme festziehen 5 Ausroller Um den Abstand zwischen Arbeitsplatte und den Ausrollern zu justieren die Position der Klem me des Druckzylinders auf der Welle ver ndern e Die Ausrollergabel sollte sich soweit absenken dass das Profil der Abroller eine sichtbare An pressfl che zeigt Beisler N hautomation Abb 19 Abb 19 23 Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 5 Instandhaltung C 5 5 Maschine einrichten Abb 20 Bewegungsablauf des Staplers justieren Abb 20 Abb 20 Die Bewegungsablauf der einzelnen Gest nge des Staplers wird durch Mikroschalter und durch die Geschwindigkeit der Druckluftzylinder gesteuert Um den Beginn oder das Ende einer Bewegungsabschnit tes zu ver ndern wird die Position entweder des Startnop pens 4 oder des Schlie noppens 1 auf dem Gest nge verschoben Um die Geschwindigkeit des Bewegungsablaufes zu re gulieren werden die Drosseln 6 und 8 an den Druck luftzylindern verstellt Position der Noppen verstellen 1 Fixierschraube 3 des Noppens ffnen 2 Noppen 4 oder 1 verschieben 3 Fixierschraube des Noppens festziehen Geschwindigkeit des Bewegungsablaufes einstellen
25. nachschlagen zu k nnen Gew hrleistung Die Beisler GmbH gew hrleistet die Sicherheit Funktionst chtigkeit und kostenlose Instandsetzung der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 f r 6 Monate unter der Bedin gung dass e die Maschine ausschlie lich f r den bestimmungsgem en Gebrauch eingesetzt wird und gem den Angaben dieser Betriebsanleitung bedient und instand gehalten wird e bauliche Ver nderungen an der Maschine nur vorgenommen werden wenn sie zuvor von der Beisler GmbH schriftlich freigegebenen wurden e nur originale und von der Beisler GmbH zugelassene Ersatzteile oder Zubeh r verwendet werden Eine komplette Ersatzteil Liste mit allen zugelassenen Teilen k nnen Sie von der Beisler GmbH anfordern Wird die Maschine im Mehrschichtbetrieb l nger als 10 Stunden t glich eingesetzt reduziert sich die Gew hrleistungsfrist auf 3 Monate Die Gew hrleistungszeitraum beginnt mit der Auslieferung der Maschine an den Besteller Beisler N hautomation Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 A 1 Hinweise zum sicheren Betrieb DW Haftungsausschluss Die Beisler GmbH garantiert die Fehlerfreiheit des Produktes im Sinne der von ihr herausgegebenen Werbung Produktinformation und dieser Betriebsanleitung Dar ber hinausgehende Produkteigenschaften werden nicht zugesagt Die Beisler GmbH bernimmt keine Verantwortung f r die Wirtschaftlichkeit oder die fehlerfreie Funktion der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 bei einem an der
26. net Die zwei N hte unterscheiden sich durch ihre Steue rungsfunktionen siehe Teil D Programmanleitung und k nnen entweder im automatischen Wechsel oder im manuellen Wechsel ablaufen Werkseitig ist die Programmsteuerung abh ngig vom Produktionstyp der N hteile mit unterschiedlichen Naht programmen vorprogrammiert Programme f r Hosenproduktion M 01 Seitennaht mit Paspeltasche M 02 Seitennaht mit Tasche in der Seitennaht M 03 Seitennaht mit Fl geltasche M 04 Schrittnaht M 05 Schrittnaht mit Schneiderqualit t M 06 Seitennaht mit Nahtunterbrechung vor dem Saum nur bei Anlagen mit Zusatzausstattung Fadenabschneider m glich Programme f r Sakkoproduktion M 01 Hauptnaht M 02 Nahtunterbrechung ber Stichz hlung M 03 Nahtunterbrechung ber Fotozelle M 04 Fadenabschneiden am Nahtende N hbeginn im N hteil Die N hte eines Nahtprogrammes k nnen entweder im automatischen Wechsel oder im manuell Nahtwechsel wird abgearbeitet werden 1 Nahtprogramm am Bedienfeld ausw hlen Die Nahtprogramme M01 M09 k nnen direkt ber die Eingabe der Nahtnummer am Ziffernblock aufgerufen werden Die Nahtprogramme M10 M20 werden ber den Memory Speicher aufgerufen e Taste dr cken Nummer des Nahtprogrammes w hlen z B 11 e Taste und dr cken Auswahl best tigen e Taste dr cken Beisler N hautomation Abb 12 13 Abb 12 Abb 13 2 Nahtnummer der gew nscht
27. nnen die Vorn hte aktiviert werden Parameterliste Kurzn hte aufrufen e Taste dr cken 1 VORNAHT GESCHWINDIGKEIT N hgeschwindigtkeit VORNAHT OBERTRANSPORT Grundeinstellung Weitenzugabe VORNAHT DIFFERENTIAL Grundeinstellung Weitenzugabe MIT PULLER Puller ein ausschalten 01 Funktion einschalten 00 Funktion ausschalten 2 VORNAHT GESCHWINDIGKEIT N hgeschwindigtkeit VORNAHT OBERTRANSPORT Grundeinstellung Weitenzugabe VORNAHT DIFFERENTIAL Grundeinstellung Weitenzugabe MIT PULLER Puller ein ausschalten 01 Funktion einschalten 00 Funktion ausschalten 3 VORNAHT GESCHWINDIGKEIT N hgeschwindigkeit VORNAHT OBERTRANSPORT Grundeinstellung Weitenzugabe VORNAHT DIFFERENTIAL Grundeinstellung Weitenzugabe MIT PULLER Puller ein ausschalten 01 Funktion einschalten 00 Funktion ausschalten D 21 Beisler GmbH Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E m N hgeschwindigkeit der Maschine reduzieren Die Maschine n ht solange wie die Funktionstaste gedr ckt ist mit re duzierter Drehzahl e Taste dr cken E Tagesz hler zur cksetzen Diese Funktion dient dazu den Tagesz hler f r einen neuen Produkti onsdurchlauf oder einen abgeschlossenen Arbeitsgang auf Null zu set zen 1 Funktion Tagesz hler zur cksetzen aufrufen 2 gt 0 Taste ca 3 s dr cken Der Tagesz hler springt zur ck auf Null 2 Vorgang best tigen und auf Zugriffsebene 1 zur ckkehren
28. 1 FUNKRONSSMPE E 3 B 2 Funkti nsa lauf 2 3 235222 a a E a aa a a O a eier 4 B 2 2 Hosenteile anlegen und ausrichten 4sss4s44neeennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsn mann anneanne ennaa 4 B 2 3 Uelecher EI 7 B 2 4 Schalter EEN 9 B 2 5 Bedientell eegen ionni e Ain EENE HH ie nn i a ei eben 10 B 3 1 Sicherheitshinweise zur Bedienung 11 B 3 2 Eelere CC 12 B 3 3 Nahtprogramm ausw hlen Ran iias anian A EA ia AAE AAAA OEA T AARTE aN 13 B 3 4 Manuelles N hen getut BEKENNEN Renee In ee EEN 14 B 3 5 Stapler bedienen EE 14 B 3 6 Lal RE 14 B 3 7 N hst cke ausrichten und anlegen nenn 15 B 3 8 Maschinenablauf st rten 2 2 222 aaa iE AA AEA ERA e ARAE eneterni 16 B 3 9 Einlegevorgang zur cksetzen zait iiie A i AE E CARE EAT E NT ATE AN A TE 18 B 3 10 Maschine in Nullstellung fahren 19 B311 N htpr ogrammi Stoppen ET 19 B312 M schine absch lten oera e a TaN A aAA En PASE O A E AAE EAA TaN 19 B 3 13 Maschine zwischenreinigen 2uss4nnsnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnn nenn nnnnnnn nn nnennn nennen nn ern nnn nn 20 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation B 1 Beschreibung der Maschine E B 1 1 Funktionseinheiten Abb 1 Alle Funktionseinheiten der Schlie naht Anlage 1282 4 Konturenf hrung sind an dem h henverstellbaren Tischgestell montiert und Ablagetisch frei zug nglich F hrungsschiene mit Schleppklemme Gegengewicht und R
29. 1282 4 D 2 Programmsteuerung 2 1 Aufbau der Programmsteuerung Die Programmsteuerung wird durch drei unterschiedliche Arten von Me n s gesteuert 1 Bediener Men s mit Direktzugriff 2 Programmier Men s 3 Service Men s Bediener Men s Im Bediener Men werden im Direktzugriff Funktionen aufgerufen e die Korrekturen des N hvorganges gestatten e die Hilfsvorg nge unterst tzen die w hrend der Arbeit mit der Ma schine anfallen z B das Einf deln von Garn e das Zu oder Abschalten von Maschinenfunktionen z B den Diffe rentialtransport oder den Obertransport erm glichen Programmier Men s Die Programmier Men s erm glichen die Programmierung von Naht programmen und den dazugeh rigen N hten Ver ndern von bestehenden N hten e Kopieren von Nahtprogrammen Erstellen neuer N hte e L schen von N hten Service Men s Die Service Men s dienen zur Datenverwaltung der Nahtprogramme und halten Funktionen bereit die das Einrichten und Testen der Ma schine unterst tzen e bermitteln und Speichern von Daten e Input Output Tests der Initiatoren der Druckluftsystems e Diagnose Tests von Motoren e Zusatzprogramme Der Zugang zu einem Teil der Service Men s und Programmier Men s ist nur mit Zugriffsberechtigung m glich Die Zugriffsberechtigung sch tzt vor unerlaubter Datenmanipulation Um Eingaben oder Ver n derungen im Service Men vornehmen zu k nnen muss zuerst der Service C
30. 7 Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 5 Instandhaltung Abb 14 Position der Konturenf hrung 1 einstellen Abb 14 Start und Stoppposition der Konturenf hrung in X Y Richtung werden ber die Spezialparameter 36 und 39 Di rektzugriff ber Zugriffsebene 2 der Programmsteuerung eingestellt siehe Teil D Programmieranleitung Start und Stoppposition werden dabei an der Kontur der Hosenteile ausgerichtet und sollten so eingestellt werden dass sich die Stoffklemme immer exakt auf den Saum absenkt Die Programmsteuerung errechnet die Fahrbewegung der Konturenf hrung als Kurve Abb 14 Ce HINWEIS Position der Stoffklemme Werden in der Seitennaht Taschen mitvern ht sollte die Startposition der Konturenf hrung so ausgerichtet werden dass der untere Ansatzpunkt der Tasche vor der Kontu renf hrung liegt und die Stoffklemme die Hosenkontur zus tzlich kontrolliert bis der Taschenansatzpunkt vern ht ist Abb 14 Druck der automatischen Stoffklemme ein stellen Der Anpressdruck der Stoffklemme an der Konturenf h rung kann stufenlos am Drehknopf eingestellt werden 18 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation 5 Instandhaltung Linealanschlag einstellen Abb 15 Die Absteppbreite wird durch die Breite des N hfu es und den Abstand des N hfu zum Anschlag bestimmt Der Linealanschlag ist in zwei Ausstattungsvarianten lieferb
31. 8 9 Abb 8 Abb 9 x gt C eg ANA EE AAAAAAA amt N Be Bo Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 5 Instandhaltung E Zahnriemen des Ausrollers tauschen Abb 10 1 Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absenken siehe D 2 1 Aufbau der Programmsteuerung 2 Maschine abschalten 3 Abb 10 Zahnriemen entspannen dazu den Ge windestift 4 des Lagers 3 l sen und die F hrungs gabel 5 der beiden Abroller zusammen mit der Di stanzwelle nach oben in das Lager verschieben 4 Zahnriemen aus der Antriebsrolle und Gleitrolle heben und abnehmen 5 Zum Einbau den Zahnriemen zuerst in die Gleitrolle legen dann in die Anriebsrolle des Lagers legen 6 Zum Vorspannen des Zahnriemens die F hrungsga bel der Abroller mit der Distanzwelle nach unten ver schieben und den Gewindestift am Lager anziehen Bei richtiger Vorspannung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter sp rbarem Gegendruck ungef hr 10 mm niederdr cken lassen Abb 10 Ce HINWEIS Ausrichtung Transportrollen Nach dem Tausch des Zahnriemens muss der Abstand der Abroller zur Arbeitsplatte neu eingestellt werden siehe dazu Kap C 5 5 14 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation C 5 Instandhaltung D Band Schleppklemme tauschen Abb 11 Abb 11 Das Band 1 der Schleppklemme ist an der Lei ste der Schleppklemme und unterhalb des
32. Die Maschine kann zur Verarbeitung aller im Handel befindlichen Materialien f r die Oberbekleidung einge setzt werden Die Maschine ist f r den Dauerbetrieb im industriellen Einsatz entwickelt Die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 ist auf elektro magnetische Vertr glichkeit gepr ft und zur Aufstellung in industriellen Betriebsr umen geeignet Bestimmungswidriger Gebrauch Die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 darf nicht in R umen betrieben werden die die Standortbedingun gen nicht erf llen Die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 darf nicht in der N he von Ger ten oder Anlagen betrieben werden die starke Magnetfelder entwickeln Die Funktion der Pro grammsteuerung kann durch die Einwirkung starker Magnetfeldern beeintr chtigt werden Sicherheitsanforderungen DINEN Teil 1 1991 11 Teil 2 1995 06 Sicherheit von Maschinen DIN EN 60601 Teil 1 1994 05 Sicherheitsbestimmungen f r elektrisch betriebene Mess Steuer Regeleinrichtungen Allg Anforderun gen DIN EN 50178 VDE 0160 1998 04 Ausr stung von Starkstromanlagen mit elektronischen Betriebsmiitteln DIN EN 50082 VDE 0839 Teil 2 1997 11 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnorm St rfestigkeit Teil 1 Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereich sowie Kleinbetriebe Teil 2 Industriebereich DIN EN 60204 DIN VDE 0113 1993 06 Elektrische Ausr stung von Industriemaschinen Beisler N hautomation Hinweise zum sicheren Betrieb Schutzeinrichtungen Di
33. EE 27 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 1 C 1 1 Verpackung Die Maschine wird in einer stabilen Verpackungskiste auf Palette geliefert S mtliche Verpackungsmaterialien k n nen getrennt werden und sind wiederverwertbar e Palette aus Nadelholz e Verpackungskiste aus Sperrholz Transportkarton e Polyethylenfolie PE Ce HINWEIS Transportsicherung Bewegliche Maschinenteile sind w hrend des Transportes mit einer Transportsicherung Kabelbinder gesichert Die Stellen an denen eine Transportsicherung angebracht ist sind mit einem roten Aufkleber gekennzeichnet Nach Aufstellung und Ausrichtung der Maschine am Be triebsort m ssen die Transportsicherungen entfernt wer den Ce HINWEIS Transportsch den Werden nach dem Auspacken der Maschine Sch den fest gestellt deren Ursache auf unsachgem en Transport schlie en l sst informieren Sie bitte sofort Ihren Lieferan ten Beisler N hautomation Anlieferung der Maschine C 1 2 Lieferumfang Die Maschine wird in betriebsfertigem Zustand ausgeliefert Zum Lieferumfang geh ren Schlie naht Anlage mit N hkopf e Die Maschine ist mit unterschiedlichem Zubeh r kundenspezifisch ausger stet F r die berpr fung der genauen Konfiguration sind die Angaben im Lieferschein ma gebend e Service Paket mit Maschinen l Bedienteil und Programmsteuerung Betriebsfertig installiertes Bedienteil e Memory Card mit werkseitig programmiertem
34. EE 6 0 3 4 Stromversorgung anschlie en sssssssssssssessssssesssessnestnttnnetnnetrutnnstnsstnsstastnnstnnttnntnnnetnnetusennnonnsnnnsnensnenn ennt 7 0 3 5 Sicherheitsuberpr f ng srir ericae Een 7 CA Betrieb und Au erbetriebnahme nrunnssnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnn namens anne nennen nn 8 0 4 1 Arbeiten mit der Maschine sessen ea Neie ararat ES AE EANA EA AEA E EAS ER EA NEA ATA 8 0 4 2 Maschine au er Betrieb nehmen oumm44400nnnnnnnnnnnnannnnnnannnnnnannnnnnonnnnnnannnnnnnnnnnnnannnnnnannennnnnennnnanenn 8 CR Instandhaltung EE 9 C 5 1 lafe RE 9 0 5 2 Reinigung EE 9 LR Due ET Te TT 10 0 5 4 NEEN ET a a E ANENE eE AAN IEA 11 Bedienteil aus einbauen u4s 4444H4snnanneennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnannnennnnnnennnnnnennnnnneennnnneennnannennnnneennnann 11 Zahnriemen Konturenf hrung tauschen nenn ann 12 Zahnriemen Tranporteinheit tauschen nennen nn 13 Zahnriemen des Schrittmotors tauschen essssssisssiessiestsrsetrissttnttntttnnsttnstnnstnnsinnstnnstnannnnnnnstnnnn nnn nn nna 13 Zahnriemen des Pullers tauschen AA 13 Zahnriemen des Ausrollers tauschen AA 14 Band Schleppklemme tauschen 0urs44usrnennnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnann 15 0 5 5 Maschine einrichten 2 a a a RT Rn 16 F hrungsschiene Justoren corseted ai e eiee EE DAE EE Paa E aa AEE EEA Karea 16 Konturenf hrung EIVCHEN 17 Linsalanschla
35. F3 mit den dazugeh rigen Testprogrammen e Service Test f r Inbetriebnahme der Steuerung e N hkopf Test f r die Funktion der Schrittmotoren e Zusatzprogramme F4 Ce HINWEIS Zur ckbl ttern in Programmierebenen Werden die Service Men s aufgerufen wird immer das zu letzt bearbeitete Men angezeigt Welche Programmiere bene dabei aufgerufen wurde ist an der den Funktionen vorgestellten Ziffer 1 erkennbar Um bestimmte Funktio nen aufrufen zu k nnen muss in den Programmier Men s und Service Men s zur ckgebl ttert werden Service Men s aufrufen e Taste D dr cken e Service Men s zur ckbl ttern e Taste D dr cken E Service Code Die Funktionen in den Service Men s ist durch eine zweistufige Zu gangsberechtigung gesch tzt e Zuerst wird der Maschinen Code 50190 eingegeben um Nahtpara meter Grundparameter und Nahtprogramme zu kopieren sowie ei nen Teil der Diagnostikprogramme aufzurufen e Dann wird das Men ein zweites Mal aufgerufen um den Sicher heits Code zur Ausf hrung von Zusatzprogrammen einzugeben Dieser Code muss bei der Service Abteilung der Firma Beisler GmbH erfragt werden Die Zuordnung der Funktionstasten zu den einzugebenden Buchstaben ist ber die Farben blau rot und gr n gekennzeichnet 1 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken 2 Funktion SERVICE CODE aufrufen e Taste dr cken 3 Code Nummer am Nummerblock eingeben 4 Eingabe best tigen
36. K KANEPI KANAATE AE AAN Aa aN A Eaa TEKENE an 4 22 bersicht EE WEE 7 D 3 Programmierung aie eesee ENN EES de r 4 3 1 Bediener Men s Hu ee kn sh IR ee 8 Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 1 8 Zugriffsebene 2 aufrufen eisie ieai tiiir iaeio niaan id nennen aE oaa i lakian tia nennen 8 Manuelles N hen gesteuert ber den Fu schalter 444404044444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 8 Nahtparameter anw hlen Maschinenfunktionen zu abschalten ernennen 9 Oberta NS ee eege AE gees Geeks ae EE Ee 11 Dtterentaltramsport 00 NEEN nee Lee 11 NIE E 13 Ausrtoller 2 2 2 222 ii e E AEA SEENEN NEEN EES 13 Stat lee EE EE 14 Konturenf hrung in N btchtumg nn E EAEN AA ies 15 K nturenf hrung seitlich 4 22 Heer Ihe 15 Nahtunterbrechung un ee len 16 Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 2 17 Ee IT 17 N hte in einem Nahtprogramm deaktivieren aktivieren nn 20 Viel 21 N hgeschwindigkeit der Maschine reduzieren nn 22 Tagesz hler e 22 Mp t O tp t EE 23 3 2 Programimit Men s soii iaa EET ETE ARTE an en in nee 26 Freien Speicherplatz belegen AA 26 Naht in ein Nahtprogramm kopieren sssssesssesssireessrsesernesnrnnesrnunennnnennennnnnrannntnneennannnunnnnnnaannnnnnennnnnnnen nn 27 Naht eines Nahtprogrammes ver ndern ssssssssssssssssrrssirsstirnsstinnstinnnsttnnntinuantnnunntnnanttnnnatnn natnn nanten nanen 27 Naht eines Nahtprogrammes l schen ssssssssssssesrrsssrn
37. Maschine arbeitet sind auf der Grundlage dieser Betriebsanleitung vom Betreiber schriftliche verst ndliche Anweisungen zur Un fallverh tung zu erstellen und in der Sprache der Besch ftigten bekannt zu ma chen BRD Unfall Verh tungs Verordnung UVV VBG 187 2 e Weisen Sie das Bedienungspersonal anhand der Bedienungsanleitung in die Funk tion Bedienung und Pflege der Maschine ein und berpr fen Sie ob das Bedie nungspersonal diese Bedienungsanleitung verstanden hat Bilden Sie das Servicepersonal anhand der Serviceanleitung f r die Einrichtung und die Instandhaltungsarbeiten an der Maschine aus Bauliche Ver nderungen an der Maschine die nicht von der Beisler GmbH schriftlich freigegeben wurden unterliegen der alleinigen Verantwortung des Betreibers e Der Inhalt der Betriebsanleitung kann jederzeit und ohne Ank ndigung ge ndert werden e F r bersetzungen in Fremdsprachen ist die deutsche Fassung dieser Betriebs anleitung verbindlich Beim Auftreten besonderer Probleme die f r Sie in dieser Betriebsanleitung nicht ausf hrlich genug behandelt werden wenden Sie sich bitte zu Ihrer eigenen Si cherheit an Ihren Lieferanten Beisler ist dar ber hinaus f r alle Hinweise und Anregungen dankbar die zur Verbesserung dieses Produktes dienen Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig in der N he der Maschine auf um jederzeit Sicherheitshinweise und Informationen zur Bedienung Einrichtung und Instandhaltung
38. ODUS STICHVERDICHTUNG Ver nderung der Stichl nge um die Naht zu verheften 00 Aus 01 Ein D 16 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E 21 STICHE MIT STICHVERDICHTUNG L nge der Strecke in welcher der Stich verdichtet wird E Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 2 Die Funktionstasten der Zugriffsebene 2 sind den Bildzeichen zugeord net die im Display angezeigt werden Diese Bildzeichen sind nur sicht bar wenn Zugriffsebene 2 aufgerufen ist F1 Liste der Grundparameter F2 N hte eines Nahtprogrammes aktivieren deaktivieren F3 Vorn hte einschalten F4 Keine Funktion F5 N hgeschwindigkeit der Maschine reduzieren F4 Keine Funktion F7 Tagesz hler auf Null zur ckstellen F8 Ein Ausg nge anzeigen E Grundparameter Grundparameter sind Werte die die Grundfunktionen der Maschine steuern Werden Grundparameter ver ndert wirkt sich die nderung auf alle gespeicherten Nahtprogramme aus Ce HINWEIS nderung von Grundparameter Die Grundparameter der Maschine sind werkseitig optimal eingestellt und aufeinander abgestimmt Durch unsachge m e Ver nderungen der Werte kann die Verarbeitungs qualit t beeintr chtigt im schlimmsten Fall k nnen Ma schinenkomponenten besch digt werden 1 Liste der Grundparameter aufrufen Taste dr cken 2 In der Parameterliste nach oben bzw nach unten navigieren e Taste oder dr cken 3 Das Eingabefeld des Paramet
39. Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation C 5 Instandhaltung D C 5 5 Maschine einrichten Abb 21 Pneumatisches Luftpolster regulieren Abb 21 Abb 21 Im Bereich des Pullers sind in die Arbeitsplat te sechs Druckluftd sen 1 eingelassen die ein Luftposter erzeugen Das Luftpolster erm glicht einen reibungsar men Transport der N hst cke zum Stapler Der Druck der sechs Druckluftd sen kann separat gesteu ert werden Dazu werden die den D sen 1 zugeordneten Drehkn pfe 2 entsprechend eingestellt 25 Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Technische Daten E Stromversorgung Druckluft Netzspannung 230 V 10 50 60 Hz Betriebsdruck 6 bar oder Qualit t lfrei 115 V 10 bei 60 Hz Luftverbrauch 12 NL Zuordnung der Litzen Erdung Erdung N R R R Netzanschluss 1 N PE AC Leistungsaufnahme 1 3 KW Absicherung 16A Abmessungen der Maschine Breite x Tiefe x H he in mm 2700 x 1200 x 1900 Tischh he Einstellh he in mm 790 1240 Gewicht Gesamtgewicht ca 120 kg 26 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH T eil D Programmieranleitung Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Tei D Programmieranleitung Inhaltsverzeichnis D 1 11 0 1 1 31 2 Zus ebee ees EEN Dee DEES EES EENS 3 D 1 1 Beschreibung des Bedienteils AAA 3 D 2 Programmsteuerung ET 4 2 1 Aufbau der Programmsteuerung acep ria ranty aaraa E a EEE AAA Ka
40. Taste P dr cken Displayanzeige I 0000 D 22 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E Input Output Test Mit der Input Output Funktion k nnen die Ein Ausg nge der Maschi nensteuerung zur Fehlersuche und zur berpr fung von einzelnen Ma schinenschritten angew hlt werden Die Ausg nge OUT werden separat aufgerufen und getestet Die ent sprechenden Eing nge INP werden bei aktivem Ausgang angezeigt Zudem kann der ausgew hlte Ausgang im Intervall geschaltet werden Aktivierte Ein Ausg nge sind durch unterlegte Kennnummern gekenn zeichnet INP 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 DB 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 4 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 OUT 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 ID 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 4 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 Funktion WO zur cksetzen aufrufen Ge e Taste dr cken Zahlenreihe anw hlen e Taste oder db ar cken Nummer des zu pr fenden Ausgangs markieren dazu den Cursor vor die entsprechende Kennnummer bewegen Der Cursor erscheint als Pfeil Taste oder dr cken Ausgang aktivieren Taste dr cken Die Kennnummer wird schwarz hinterlegt Der Ausgang ist aktiv Ausgang deaktivieren e Taste dr cken D 23 Beisler GmbH Beisler Gm
41. anuell ber direkten Zugriff aktivieren Taste dr cken MAN B 3 6 Einf deln Abb 14 Diese Funktion erm glicht ein ungehindertes problemlo ses Einf deln von Garn Die Bewegungsmechanik der N heinrichtung wird gesperrt Der N hfu wird abgesenkt die Transporteinheit angehoben N heinrichtung zum Einf deln vorbereiten e Taste dr cken 4 Am Display wird neben der Bezeichnung des Nahtpro grammes das Symbol f r Einf deln angezeigt Abb 14 o Ge og 50 oc PR 00 99 N EINFAEDELN en oe ii 14 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 B 3 Bedienung E B 3 7 N hst cke ausrichten und anlegen 1 Abb 15 Hosenteile saumb ndig aufeinander legen Die Reihenfolge ist abh ngig vom vorgew hlten Nahtprogramm 2 Sicherstellen dass sich die Schleppklemme an der Anlegeposition rechte Seite der Arbeitsplatte befin det 3 Die Enden der beiden Hosenteile von vorne in die Na delklammer 1 der Schleppklemme schieben und die Klammer nach unten dr cken Ist die Anlage mit der optionalen Maschinenkomponen te Stoff bergabe ausger stet werden die Hosenenden von vorn in die Stoff bergabe geschoben Die Stoff bergabe bergibt die Hosenenden an die Schleppklemme 2 wo sie mit der Nadelklammer au tomatisch fixiert werden 4 Hosenteile an der Konturenf hrung anlegen Das un tere Hosenteil 5 ber die Grundplatte 6 unter die Mittelzunge 8 das obere Hosenteil b
42. ar e Standard Linealanschlag e Automatischer Linealanschlag mit Mitnehmer f r die Konturenf hrung Abb 15 Ce HINWEIS Absteppbreite Die Mindestabsteppbreite sollte nicht ber Einstellungen CS an der Konturenf hrung reguliert werden sondern durch A den Austausch der N heinrichtung N hfu ver ndert wer den Wird die N heinrichtung getauscht muss der Line alanschlag neu justiert werden Aus und Einbau der N h einrichtung ist in der separaten Anleitung zum N hkopf be schrieben Ce HINWEIS Positionen der Konturenf hrung Bevor der Linealanschlag eingestellt werden kann m ssen die Start und Stoppposition der Konturenf hrung in X Y Richtung korrekt eingestellt sein Standard Linealanschlag einstellen 1 Abb 15 Fixierhebel ffnen 2 Um den Abstand A N hfu 4 zur Anlegefl che am Anschlag 1 einzustellen die R ndelschraube drehen Der Abstand A sollte 0 1 mm bis 0 2 mm be tragen 3 Abstand mit F hllehre berpr fen und anschlie end den korrekten Abstand sichern Fixierhebel zuschrau ben 19 Beisler N hautomation C 5 Instandhaltung Automatischen Linealanschlag mit Mitnehmer ein stellen 1 2 3 Abb 16 Linealanschlag einstellen dazu die beiden Fixierschrauben l sen Die maximale Absteppbreite Mindestabsteppbreite einstellen und die Fixierschrauben festziehen Um den Abstand A N hfu 7 zur Anlegefl che am Anschlag 1 einzustellen d
43. b 9 Beisler N hautomation Funktion der Maschine Abb 9 Steuerungsschalter Pedal Maschinenablauf Das Pedal arbeitet mit einer Doppelfunktion Einer seits wird damit der Maschinenablauf schrittweise ge steuert Zus tzlich kann in zw lf Stufen die Drehzahl des N hmotors bzw die N hgeschwindigkeit der N h einrichtung ver ndert werden Knieschalter Maschinenablauf Mit dem Knieschalter 4 wird der vollautomatische Ma schinenablauf gestartet Reset Taster Der Reset Taster erm glicht einen Neustart des Einlegevorgangs Werden die unteren Enden der Ho senteile nicht korrekt in die Schleppklemme eingeh ngt kann durch Bet tigung der Klinke die Schleppklem me ge ffnet werden und durch Dr cken des Reset Tasters der Einlegevorgang neu gestartet werden Beisler N hautomation B 2 B 2 5 Bedienteil Display Am Display 1 werden w hrend des Betriebes der Ma schine die eingestellten Werte des ausgew hlten Naht programmes angezeigt Werden Men s aufgerufen werden das Bildzeichen zum Men oder die entspre chenden Parameter der Funktion angezeigt Display Anzeige Symbol des Nahtbildes Bezeichnung des Nahtprogrammes Ein Naht programm kann aus mehreren N hten bestehen Nahtnummer des Nahtprogrammes Symbol einer aktivierten Nahtfunktion Das Sym bol wird invers angezeigt Symbol einer deaktivierten Nahtfunktion der aus gew hlten Naht Das Symbol wird schwarz auf hellem Hintergrund angezeigt
44. bH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E Ausgang im Intervall schalten 1 Kennnummer des Ausgangs mit Cursor markieren e Taste ca 3 Sekunden niederdr cken Die Kennnummer blinkt schwarz hinterlegt Der Ausgang schaltet im Intervall 2 Intervall abschalten e Taste dr cken Die Kennnummer wird wieder statisch schwarz hinterlegt Der Aus gang ist noch aktiv 3 Ausgang deaktivieren e Taste dr cken D 24 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Kennzeichnung der Eing nge Ausg nge Ausg nge Ventil Output Ventilart Lee Eing nge Schrittmotoren Vo Konturenf hrung N heinrichtung X Richtung Konturenf hrung seitlich Y Richtung D 25 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E 3 2 Programmier Men s Die Programmier Men s erm glichen die Programmierung von Naht programmen und den dazugeh rigen N hten Grunds tzlich ist es m glich ein v llig neues Nahtprogramm zu pro grammieren Einfacher ist es e ein werkseitig geliefertes Nahtprogramm auf einen freien Speicher platz im Memory Speicher zu kopieren und an die Produktionsbedin gungen anzupassen e ein bereits modifiziertes Nahtprogramm auf einen freien Speicher platz im Memory Speicher zu kopieren und weiter anzupassen Um eine neues Nahtprogramm zu erstellen sind folgende Arbeitsschrit te erfor
45. bei teten Stoffe e Mit dem Stellrad 4 wird die Distanz zwischen der Mittelzunge und der Grundplatte der Kontu renf hrung eingestellt Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Funktion der Maschine Abb 5 Diese Einstellung gew hrleistet ein widerstandlo ses Gleiten der Hosenteile durch die Konturenf h rung und verhindert ein Umschlagen der Stoffkon tur an den Anschlagstiften e Mit dem Stellrad wird die Distanz der Deck platte zur Mittelzunge eingestellt Stofff hrung Abb 5 Um eine Naht in Schneiderqualit t abzun hen kann die Anlage optional mit einer zus tzlichen Stoff f hrung zum Anlegen der Vorderhose ausger s tet sein Diese Funktion ist nur in Verbindung mit dem optiona len pneumatischen Linealanschlag m glich Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 R 2 Funktion der Maschine DW B 2 3 Transportieren und N hen N hkopf Abb 6 Die Anlage kann wahlweise mit einer schmalen oder einer breiten N heinrichtung best ckt werden Die Nahtbreite wird durch Breite des N hfu es der N h einrichtung und durch die Einstellung des Linealan schlages 7 bestimmt Standardausr stung der Anlage ist der manuell einzu stellende Linealanschlag 4 f r eine konstane Naht breite ber die gesamte L nge des N hteiles Der pneumatisch gesteuerte Linealanschlag er m glicht eine konisch sich verj ngende Nahtbreite Dabei wird der Vorschub der Konturenf hrung in Y Richtung dur
46. ch die Welle 6 und den Mitnehmer gesteuert Die Fotozelle am N hkopf steuert den Nahtbeginn Sobald die Reflexion des Lichtstrahls von der Refle xionsfl che durch das Stoffmaterial unterbrochen wird senkt sich der N hfu ab Abh ngig vom vorein gestellten Startmodus wird dann der N hvorgang ent weder vollautomatisch oder manuell gestartet Die Kurve welche die Konturenf hrung zur Aussteu erung der Schlie naht abf hrt wird anhand der ein gegebenen X Y Werte von der Programmsteuerung errechenet siehe Teil D Programmieranleitung Ce HINWEIS Reflexionbereich Der Reflexionsbereich der Fotozelle darf nicht besch digt sein oder verdeckt werden weil sonst die Steuerung der N heinrichtung nicht einwandfrei funktioniert Abb 6 Beisler N hautomation Abb 6 Beisler N hautomation Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 fa 2 Funktion der Maschine Transporteinheit Abb 7 Abb 7 Die Transporteinheit 1 besteht aus dem Puller 4 und dem Ausroller 2 Der Ausroller bernimmt die Ho senteile vom Transport des N hkopfes und trans portiert sie weiter ber die Tischkante des Arbeitsti sches zum Stapler Abb 8 Der Puller sorgt durch angepasste Ver nderung sei ner Drehgeschwindigkeit daf r dass die Stoffkontur am Linealanschlag gef hrt wird R ckt das N hst ck vom Linealanschlag weg verrin gert der Puller seine Drehgeschwindigkeit so dass das N hst ck an den Linealanschlag
47. derlich 1 Freien Speicherplatz belegen 2 N hte hinzuf gen bzw bestehende N hte in ein Nahtprogramm ko pieren 3 N hte konfigurieren an die Produktion anpassen Ce HINWEIS Zur ckbl ttern in Programmierebenen Werden die Programmier Men s aufgerufen wird immer das zuletzt bearbeitete Men angezeigt Welche Program mierebene dabei aufgerufen wurde ist an der den Funktio nen vorgestellten Ziffer 1 erkennbar Um bestimmte Funktionen aufrufen zu k nnen muss in den Program mier Men s und Service Men s zur ckgebl ttert werden e Programmier Men s aufrufen e Taste P dr cken e Programmier Men s zur ckbl ttern e Taste P dr cken E Freien Speicherplatz belegen Nahtprogramme werden im Memory Speicher M abgelegt Im Memory Speicher der Programmsteuerung k nnen bis zu 20 Naht programme M 01 M 20 einprogrammiert werden Werkseitig sind die Speicherpl tze M 01 M 02 und M 03 mit Nahtprogrammen belegt 1 Freien Speicherplatz aufrufen e Taste dr cken 2 Zweistellige Nummerbezeichnung am Ziffernblock eingeben D 26 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E E Naht in ein Nahtprogramm kopieren Bestehende N hte k nnen in das Nahtprogramm kopiert und anschlie Bend angepasst werden Dieses Verfahren ist in der Regel einfacher und zeitsparender weil in der zu kopierenden Naht bereits Nahtfunktio nen und Parameter enthalten sind die auc
48. die Relexionsfolie der Fotozelle passiert ha ben Der Puller zieht das N hst ck vom Arbeitstisch zum Stapler e Der Stapler b ndelt die Hosenteile Abb 18 Ce HINWEIS N hst cke nachlegen Sobald die Schleppklemme an die Einlegestation zur ck gefahren ist kann der n chste Maschinenablauf gestartet werden B 3 9 Einlegevorgang zur cksetzen Die Funktion Einlegevorgang zur cksetzen betrifft nur die Arbeitsschritte die unmittelbar an der Einlegestation vor Beginn des automatische Ablaufes ausgef hrt wer den e das Einschieben der Hosenteile in die Schleppklem me e das Einlegen der Hosenteile in die optionale Stoff ber gabe Maschinenausstattung mit Schleppklemme 1 Die Nadelklammer manuell ffnen die Klinke der Schleppklemme nach rechts dr cken 2 N hst cke aus der Nadelklammer ziehen und neu po sitionieren Maschinenausstattung mit Stoff bergabe 1 Reset Taster 1 dr cken 2 Die Halteklammer der Stoff bergabe ffnet sich die Teile k nnen herausgenommen und neu eingelegt wer den 3 Falls die N hst cke schon an die Schleppklemme ber geben wurden die Klinke der Schleppklemme nach links legen Die Nadelklammer ffnet sich die Teile k n nen neu positioniert oder herausgenommen werden 18 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D B 3 10 Maschine in Nullstellung fahren Bedienung Vor Beginn der Produktion nach Maschinentests oder Kor rektu
49. dungs schrauben an der Befestigungsplatte des Schritt motors befestigt Verbindungsschrauben herausschrau ben und den Zahnriemen 7 abnehmen 8 Tauschriemen auf die beiden Gleitrollen legen 9 Die Zahnriemen mit den Bohrungen an den Enden in die Fixierstifte und die Riemenklemme 6 auf der Befestigungsplatte des Schrittmotors verschrauben 10 Zahnriemen spannen dazu den Lagerbock ver schieben und die Fixierschrauben 4 anziehen Bei richtiger Vorspannung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter sp rbarem Gegendruck ungef hr 10 mm niederdr cken lassen Die Fixierschrauben 4 festzie hen 11 Die Abdeckung an die Lagerb cke anmontieren Abb 7 12 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 5 Zahnriemen Transporteinheit tauschen Die Transporteinheit besteht aus drei Einheiten die jeweils von einem Zahnriemen angetrieben werden e Zahnriemen des Schrittmotors e Zahnriemen des Pullers e Zahnriemen des Ausrollers Instandhaltung Zahnriemen des Schrittmotors tauschen 1 Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absenken siehe D 2 1 Programmsteuerung 2 Maschine abschalten 3 Abb 8 Zahnriemen entspannen die Fixierschraube der Befestigungsplatte des Schrittmotors l sen 4 Zahnriemen zuerst aus der Antriebsrolle 1 des Schritt motors heben und dann ber den Abroller 4 abneh men Dazu muss der Druckzylinder an der unter en Aufh ngung ausgeh ngt werden Die Befestigungs mu
50. e naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E 27 BIS ROLLER STOP KETTUB Strecke die der Ausroller bis f hrt um f r die Abtrennung der Kette anzuhalten 28 ROLLER STOP DAUER KETTUP Zeitdauer die der Ausroller f r die Abtrennung der Kette stoppt 30 AUSROLLER STRECKE 18 Hauptparameter Grundeinstellung der Transportstrecke des Ausrol lers zur Ubergabe des N hteils an den Stapler 31 BIS STAPLER STARTEN Zeitdauer bis zum Staplerstart nachdem der Ausroller anhebt N h st ck fixieren bis der Stapler das N hst ck sicher bernommen hat 32 STAPLER MODUS Einstellung unterschiedlicher Stapelvorg nge Staplertypen 10 TRANSPORT SCHLIESSEN Funktionsverhalten der Transporteinheit Puller und Ausroller 00 die Transporteinheit bleibt immer in ihrer unteren Position 01 99 die Transporteinheit senkt sich nach der hier eingestellten Strecke ab Start Modus Der N hablauf kann durch drei unterschiedliche Schaltvorg nge gestar tet werden Mit der Ver nderug des Start Modus ndert sich auch das dazugh rige Symbol am Display 04 Schaltvorgang 00 Start durch Fotozelle automatischer N hablauf 01 Manueller Start durch Fu schalter Durch Dr cken der rechten Pedalseite startet der N hvorgang Die N hgeschwindigkeit kann dabei abh ngig vom ausge bten Druck in zw lf Stufen gesteuert werden Je st rker der Druck desto h her die Geschwindigkeit Am Ende der manuell gef hr ten N hstrecke kann Bet tigung der linken
51. e Arbeitsweise der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 eingewiesen wurden die ber die m glichen Gefahren die von ihrer Arbeit an der Maschine ausgehen unterrichtet wurden die die von ihnen ausge bte T tigkeit aufgrund beruflicher Erfahrung und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beurtei len und m gliche Gefahren bei der Arbeit erkennen k nnen e Reinigungsarbeiten an der Maschine oder an Maschinenteilen d rfen nur von Personen vorgenommen werden die zuvor ber die m glichen Gefahren die w hrend der Reinigungsarbeiten an der Maschine auftreten k nnen unterrichtet wurden e Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgf ltig vor dem ersten Gebrauch der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 Damit nutzen Sie alle Vorteile die die Maschine bietet und beugen Sch den vor Wichtige Informationen f r das Servicepersonal Beachten Sie dass Servicearbeiten an der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 nur von autorisiertem Fachpersonal mit entsprechender Qualifikation ausgef hrt werden d rfen e Als Fachpersonal gelten Personen die ihre Kenntnisse durch eine Fachausbildung in Maschinentechnik oder Elektrotechnik bzw eine fachliche Zusatzausbildung oder eine vergleich bare Qualifikation erworben haben die auf einer Schulung durch die Beisler GmbH das notwendige Wissen zur Durchf hrung aller Einrichtungs und Instandhaltungsarbeiten an der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 erhalten haben die die von ihnen ausge bte T tigkeit aufgrund beruflicher E
52. e SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 ist mit einem Schutzschalter Programm Stop Taster ausger stet der bei manueller Bet tigung alle Fahrbewegungen und den N hvorgang stoppt Netzanschluss Die Stromversorgung der Maschine erfolgt ber einen ordnungsgem geerdeten Netzanschluss mit 230 V 10 50 60 Hz Schutzkontaktstecker e Absicherung 16 A e Leistungsaufnahme 1 3 KW Druckluftversorgung Die Maschine muss von einer bauseitig installierten Druck luftquelle versorgt werden e Betriebsdruck 6 bar e Druckluftqualit t lfrei e Druckluftverbrauch 12 NL Anforderungen an Aufstellungs und Lagerort Aufstellung in berdachten geschlossenen R umen e Raumtemperaturen von 10 C bis 45 C e Relative Feuchte von maximal 80 Entsorgung Bitte entsorgen Sie die Verpackungsmaterialien nach den g ltigen Entsorgungsrichtlinien Eine Auflistung der verwendeten Verpackungsmaterialien finden Sie im Kapitel C1 Anlieferung der Maschine e Die Maschine enth lt wiederverwendbare Materiali en Geben Sie deshalb die ausgemusterte Maschine nicht einfach auf die n chste M lldeponie sondern erkundigen Sie sich bei Ihrer Stadt oder Gemeinde verwaltung nach der M glichkeit der Wiederverwer tung Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation Tei B Bedienungsanleitung Beisler N hautomation Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Tei R Bedienungsanleitung Inhaltsverzeichnis B 1
53. e Stromversorgung f r die Instandsetzung und Einrichtung nicht erforderlich ist muss w h rend dieser Arbeiten die Maschine vom Netz ge nommen werden C 5 1 Inspektion Die Maschine ist j hrlich einer Inspektion zu unterziehen Zum Pr fungsumfang der Inspektion z hlen insbesondere e die Schutzeinrichtungen des Ger tes die Funktionsf higkeit der Programmsteuerung die Funktion der Ein und Ausg nge Beisler N hautomation C 5 2 Reinigung Nach l ngeren Produktionsserien mindestens aber einmal t glich muss die Maschine zwischengereinigt werden Maschinenoberfl che reinigen 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 Stoffreste abr umen 3 Staub und Fadenreste am N hkopf Puller der Arbeits platte und der Konturenf hrung mit Druckluft gut ab blasen 4 Maschinenteile mit trockenem sauberen Tuch abwi schen Ce HINWEIS Kunststoffoberfl chen Teile der Ger teoberfl che sind aus Kunststoffmateriali en gefertigt L sungsmittel k nnen Kunststoffe anl sen und unbrauchbar machen Die Ger teoberfl che insbesondere das Bedienteil nicht mit l sungsmittelhaltigen Reinigungsmitteln reinigen Beisler N hautomation C 5 Instandhaltung C 5 3 Wartung Folgende Wartungsarbeiten sind w chentlich durchzuf h ren Schienen len 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 F hrungsschiene der Schleppklemme mit sauberem lgetr nktem Tuch abwischen 3 X und Y Schiene der Konturenf hrung m
54. e festziehen 3 Abschlussbogen der F hrungsschiene oberhalb der Konturenf hrung einstellen Den Verschlu hebel 6 des Klemmst ckes ffnen Bogen der F hrungsschiene am Hosenteil ausrichten und fixieren dazu den Ver schlusshebel wieder schlie en 4 bernahmeklemme positionieren Die bernahme klemme klinkt die Hosenteile aus der Schleppklemme aus kurz bevor sie die Konturenf hrung erreicht Die Fahrbewegung der Schleppklemme sollte so sp t wie m glich aber noch in ausreichendem Abstand vor der Konturenf hrung von der bernahmeklemme gestoppt werden R ndelschraube ffnen bernahmeklem me auf der F hrungsschiene positionieren und zum Fi xieren die R ndelschraube wieder festziehen 5 Hosenteile abn hen den Nahtverlauf berpr fen und gegebenenfalls die F hrungsschiene nachjustieren 16 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation C 5 Instandhaltung D Konturenf hrung einstellen Abb 13 An der Konturenf hrung werden folgende Einstellungen vorgenommen e die Materialst rke der Stoffe e der Luftdruck mit dem die Hosenteile an den Anschlag der Konturenf hrung geblasen werden e Absenkposition und Druck den die Stoffklemme auf das oben liegende Hosenteil aus bt Abb 13 Durch die Einstellung soll erreicht werden dass e die N hteile leicht zum Anschlag der Konturenf hrung hingeblasen werden k nnen e die N hteile gut auf dem Arbeitstisch gleiten und sich
55. en 2 l sen 3 Tischbeine auf das erforderliche Ma herauszie hen und die Fixierschrauben der H henverstellung wieder festschrauben 4 Maschine wieder auf den Boden aufsetzen Maschinentisch waagrecht justieren 1 Wasserwaage auf die Arbeitsplatte legen 2 Abb 2 Kontermuttern der Tischf e l sen 3 Maschinentisch nach allen Seiten waagrecht justieren Dazu die Tischf e entsprechend h her oder tiefer dre hen 4 Kontermuttern der Tischf e wieder zuschrauben Ce HINWEIS Transportsicherung Bevor die Maschine an die Energieversorgungsquellen angeschlossen wird m ssen s mtliche Transportsiche rungen entfernt werden e Kunststoffbinder durchtrennen Aufkleber entfernen Beisler N hautomation Abb 1 2 Abb 1 Abb 2 Beisler N hautomation C 3 Inbetriebnahme C 3 2 Druckluft Der Druckluftanschluss der Maschine ist vorinstalliert Er setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen e Abb 3 Druckminderer mit Manometer 4 und Wasserabscheider 5 e Schnellkupplung f r Druckschlauch Der Druckminderer ist am linken hinteren Tischbein des Arbeitstisches montiert Maschine an Druckluft anschlie en 1 Stecker des Druckluftschlauches in die bauseitige Ent nahmestelle stecken 2 Bauseitige Druckluftquelle ffnen 3 Abb 3 Den Druckminderer auf einen Maschinen Be triebsdruck von 6 bar einstellen Dazu den Druckregler drehen und Wert am Manometer 4 ablesen e Dr
56. en Einsatz als dem im Abschnitt Bestimmungsgem er Gebrauch definier ten Verwendungszweck Die Beisler GmbH haftet nicht f r Sch den die durch die Verwendung von nicht definierten und zugelassenen Ersatzteilen oder Zubeh r entstehen Copyright 2000 Beisler GmbH H sbach 09 2002 Schlie naht Anlage Die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 mit allen dazugeh rigen Teilen ist ur heberrechtlich gesch tzt Der Nachbau der Maschine wird strafrechtlich verfolgt Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich gesch tzt Die dadurch begr ndeten Rechte insbesondere der Nachdruck die fotomechanische oder digitale Wei terverarbeitung oder die Vervielf ltigung auf anderen Wegen die Entnahme von Abbildungen oder Tabellen und die bersetzung auch auszugsweise sind nur mit schriftlicher Genehmigung der Beisler GmbH erlaubt Beisler GmbH Fohnradstr 10 63768 H sbach Deutschland Telefon 49 6021 50 19 0 Telefax 49 6021 50 19 10 eMail vertrieb beisler gmbh de Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation A Hinweise zum sicheren Betrieb Wichtige Informationen f r das Bedienungspersonal Beachten Sie dass Arbeiten an der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 nur von an gelerntem Bedienungspersonal ausgef hrt werden d rfen Als Bedienungspersonal gelten Personen die an N hautomaten angelernt wurden und auf der Grundlage dieser Bedienungsanleitung in die Bedienung und di
57. en Kleidungst cke tragen e Darauf achten dass die Armbekleidung eng anliegt und geschlossen ist 11 Beisler N hautomation B 3 Bedienung B 3 2 Maschine vorbereiten Vor Produktionsbeginn m ssen die Versorgungsanschl s se berpr ft die Maschine an Druckluft und das Strom netz angeschlossen und der N hkopf pr pariert werden 1 3 Nadel einsetzen Garn f r Oberfaden und Unterfaden einf deln siehe dazu die Betriebsanleitung des Her stellers oder Vertreibers des N hkopfes Abb 9 Maschine an Druckluftversorgung anschlie en Dazu die Steckkupplung des Druckluftschlauches in die Aufnahme der Druckluftversorgung des Betriebs raumes stecken Die Druckluft wird durch einen Druck minderer auf den n tigen Betriebsdruck von 6 bar reduziert Am Manometer kontrollieren ob der rich tige Betriebsdruck eingestellt ist Der Druckminderer ist an der seitlichen Montagewand des Arbeitstisches montiert Maschine an das Stromnetz anschlie en WARNUNG Stromschlag Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu einem lebensgef hrlichen Stromschlag f hren Stecker und Stromkabel vor dem Netzanschlu auf Besch digung berpr fen Besch digte Stecker Steckdosen oder Netzkabel d rfen nicht zum Netzanschluss verwendet wer den Die Maschine wird an eine Netzspannung von 230 V 10 bei 50 60 Hz oder an 115 V 10 bei 60 Hz angeschlossen siehe Teil C Technische Daten berpr fen Sie vor dem Ansch
58. en Naht im Direktzugriff wechseln Cursor auf Nahtnummer bewegen e Taste oder dr cken Abb 13 Display Anzeige zur Anwahl der Nahtnummer Passive Nahtnummer w Aktive Nahtnummer 13 Beisler N hautomation B 3 Programme mit einstelliger Programmnummer M01 M09 k nnen ber den Nummernblock direkt angew hlt werden z B Programm MO6 Zweistellige Programmnummern M10 M20 aufrufen e Taste dr cken Nummer des Nahtprogrammes w hlen z B 10 e Taste und ol dr cken Bedienung B 3 4 Manuelles N hen Die Funktion Manuelles N hen dient zum Testen des N hkopfes und der N heinrichtung Manuelles N hen ber direkten Zugriff aufrufen e Taste dr cken MAN Am Display wird das Symbol f r Manuelle Naht angezeigt Manuelles N hen wird ber den Fu schalter gesteuert Durch Dr cken der rechten Fu pedalseite startet der N h vorgang Die N hgeschwindigkeit kann dabei abh ngig vom ausge bten Druck in zw lf Stufen gesteuert werden Je st rker der Druck desto h her die Geschwindigkeit Ce HINWEIS Programm Reset Nach Beendigung des Tests muss das Nahtprogramm durch einen Reset am Bedienteil neu gestartet werden B 3 5 Stapler bedienen Der Stapler kann unabh ngig vom automatischen Maschi nenablauf manuell in Gang gesetzt werden Wird diese Funktion aktiviert durchl uft der Stapler einen Stapelungs ablauf Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Stapler m
59. en ist es erforderlich dass Ma schinenteile in ihren Einzelbewegungen ablaufen und die Machinenbewegung getestet wird Diese Funktionen werden ber das Service Men Ebene 1 gesteuert Die Anleitungen dazu finden Sie in der Programmieran leitung Bedienteil aus einbauen 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 Abb 6 Stecker des Schnittstellenkabel abziehen dazu die beiden Fixierschrauben herausschrauben 3 Befestigungsschrauben 1 der Halterung des Bedien teiles herausschrauben 4 Bedienteil abnehmen Tauschteil ansetzen und fest schrauben 5 Stecker des Schnittstellenkabels in die Aufnahme 4 stecken und mit den beiden Fixierschrauben si chern 11 Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 5 Instandhaltung Zahnriemen Konturenf hrung tauschen Abb 7 Die beiden Zahnriemen f r die Schrittmotoren der Kon turenf hrung X Schiene und Y Schiene werden durch eine Riemenklemme miteinander verbunden 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 Konturenf hrung auf der X Y Schiene manuell ver schieben bis die jeweilige Riemenklemme frei zug ng lich ist 3 Abb 7 Befestigungsschrauben 1 der Riemenabdek kungen 2 am jeweiligen Lagerbock 3 herausschrau ben und die Abdeckung abnehmen 4 Die Fixierschrauben 4 des Lagerbocks 3 l sen um den Zahnriemen zu entspannen 7 An der X Schiene ist die Riemenklemme 6 mit jeweils vier an der Y Schiene mit jeweils drei Verbin
60. en k nnen wahlweise als ausge w hlte einzelne Naht oder als komplette Datenmenge aller Nahtpro gramme in das Bedienteil berspielt werden Ce HINWEIS berschreiben von Daten Wird die komplette Datenmenge aller Nahtprogramme in das Bedienteil berspielt werden alle Daten z B auch zwischenzeitlich ge nderten N hte berschrieben nderungen an N hten sollten deshalb immer sofort als Einzelsicherung auf der Memory Card abgespeichert wer den D 30 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Memory Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken Programmier Men s aufrufen Taste D dr cken Funktion MEMORY CARD aufrufen Taste dr cken Am Display angezeigte ausgew hlte Naht berspielen Funktion CARD gt AKT NAHT aufrufen Taste dr cken oder 5 Komplette Datenmenge aller Nahtprogramme berspielen Funktion CARD gt MASCH SPEICHER aufrufen Taste dr cken Sicherheitsabfrage best tigen e Taste dr cken W hrend des bertragungsvorganges wird am Display OK BITTE WARTEN angezeigt bis die Daten bertragung abge schlossen ist D 31 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E 3 3 Service Men s Die Service Men s halten Funktionen bereit die das Einrichten und Te sten der Maschine unterst tzen Diese Funktionen werden ber zwei Men s aufgerufen e Diagnostik
61. er die Mittelzunge der Konturenf hrung legen Beide Ho senteilen bis zum Anschlag Q der Konturenf hrung schieben Ist die Anlage mit einer Konturenf hrung f r Schnei derqualit t ausgestattet muss die Vorderhose bis zum Anschlag in die Stoff hrung 4 geschoben werden Die Hinterhose wird abh ngig von der Naht oberhalb oder unterhalb der Stoff hrung angelegt 5 H ftseitiges Ende der Hosenteile am Linealanschlag anlegen und unter den N hfu bis zur Nadel schieben Ce HINWEIS Einlegevorgang zur cksetzen Soll der Einlegevorgang abgebrochen werden die Hosen teile vom Lichtstrahl der Fotozelle wegziehen Die Fotozelle erkennt hell der Maschinenablauf wird abgebro chen 15 Abb 15 Beisler N hautomation Abb 15 Beisler N hautomation Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 B 3 Bedienung Ki B 3 8 Maschinenablauf starten Abb 16 Der Maschinenablauf kann in drei unterschiedlichen Ab Abb 16 folgen Modus 00 Modus 01 Modus 02 ausgef hrt wer den Werkseitig ist Modus 00 voreingestellt Maschinenablauf in Modus 00 steuern Abb 16 Modus 00 startet einen vollautomatischen Maschinenab lauf gesteuert durch die Fotozelle 1 1 Hosenteile in Schleppklemme einschieben und ber die Konturenf hrung am N hfu anlegen 2 Sobald das Stoffmaterial den Lichtstrahl der Fotozel le an der Reflexionsfolie unterbricht startet der Ma schinenablauf Die Fotozelle reagiert mit einer An
62. ers aktivieren Taste dr cken Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E 4 Wert ver ndern e Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zwei bzw dreistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Hunderterwert Zehnerwert Einerwert 5 Eingabe best tigen e Taste P dr cken 6 Men verlassen und zur Zugriffsebene 2 zur ckkehren Taste P dr cken 7 Zur Zugriffsebene 1 zur ckkehren e Taste P dr cken Folgende Grundparameter k nnen ver ndert werden 01 FZ FEHLERZEIT ANFANG Zeitverz gerung zwischen Einlegevorgang Fotozelle erkennt dun kel und N hbeginn 02 FZ DUNKEL gt FUSS AB Zeit bis der N hfu abgesenkt und die Kettup Funktion aktiviert wird diese Einstellung ist abh ngig vom N hmaterial 03 FUSS AB gt NAEHEN Zeit bis der N hfu absenkt und bei Automatikstart der N hbeginn erfolgt 04 KETTUP DAUER AM ANFANG Zeitdauer der Kettup Funktion am Nahtanfang bei f nff dige Ma schinen muss l nger gesaugt werden Abschaltung zum Zwecke der Energie Einsparung 05 NACHNAEHEN STRECKE Strecke in der Nachn hstiche gesetzt werden wenn das N hteil w hrend des N hvorganges manuell aus der N heinrichtung ge nommen wird 06 KETTUP DAUER AM ENDE Zeitdauer der Kett Up Funktion am Nahtende Abschaltung zum Zwecke der Energie Einsparung 07 NAEHEN AUS gt FUSS AUF Nach Stop am Nahtende Zeit bis der N hfu anhebt
63. es in der Klemme 3 bestimmt Stoff bergabe Abb 4 Ist die Anlage mit der optionalen Maschinenkomponen te automatische Stoff bergabe ausger stet wer Abb 4 den die Hosenenden in die Stoff bergabe eingelegt und von der Stoff bergabe an die ebenfalls automatisier te Schleppklemme bergeben und dort fixiert Beisler N hautomation B 2 Konturenf hrung Abb 5 Die Konturenf hrung 6 ist in zwei Richtungen X Y fahrbar W hrend des Transportes der beiden Hosen teile zur N heinrichtung steuert die Konturenf hrung die Form der Kontur automatisch entsprechend den Voreinstellung aus Zus tzlich kann in die automati sche Konturenaussteuerung eine Verj ngung der Naht von einer breiten zu einer schmaleren Absteppbreite einbezogen werden Die beiden Hosenteile 10 und 11 werden mit Druckluft an die Anschlagstifte der Konturenf hrung gebla sen Die Stoffklemme 3 senkt sich bei Bedarf beim Start des N hvorganges ab und fixiert die beiden Ho senteile zus tzlich f r eine frei w hlbare Strecke ent lang des Saumes so dass die Hosenteile auch bei Stoffverdickung z B Tascheneingriff nicht aus der Kontur ausbrechen k nnen An der Konturenf hrung werden folgende Einstellungen vorgenommen An der Drossel der Luftdruck mit dem die Ho senteile an die Anschlagstifte der Konturen f hrung geblasen werden e Die Einstellung der beiden Stellr der 4 und richtet sich nach der Materialst rke der verar
64. euerung voreingestellt werden 4 STRECKE LANGSAM MENGE EES EE ES om o Abb 6 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E Ce HINWEIS Schnellzugriff Der Schnellzugriff f r die Weitenzugabe im Wertebereich 19 bis 19 ist nur f r eine aktivierte Strecke wirksam Ist eine Strecke deaktiviert wird mit den Grundeinstellungen oder den Werten die f r eine Strecke speziell festgelegt werden gen ht Einstellung Differentialtransport und Obertransport 1 Wert ver ndern Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zweistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Zehnerwert Einerwert 2 Eingabe best tigen und Men verlassen Taste P dr cken Strecke 1 Strecke einzeln aktivieren deaktivieren e Taste bis dr cken 2 Eingabe best tigen und Men verlassen e Taste P dr cken Weitenzugabe Menge und L nge der Strecke cm einstellen Die einzelnen Eingabefelder werden von links nach rechts durchge scrollt 1 Eingabefeld aktivieren deaktivieren e Taste oder dr cken 2 Wert ver ndern e Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zweistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Hunderterwert Zehnerwert Einerwert Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E 3 Eingabe best tigen und Men verlassen e Taste P dr cke
65. g EE 19 Standard Linealanschlag einstellen 400s440nsnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnn nn 19 Automatischen Linealanschlag mit Mitnehmer einstellen AAA 20 Fotozelle N hstart einstellen AAA 21 Fotozelle Nahtende einstellen 4 4444444HnnH0nnnnnnannnnnnnannnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnannnnnnnannennnannennnnann 22 F otozellen justieren n en ne en 22 Absenkposition und Anpressdruck des Pullers einstellen AAA 23 Abst nde der Transportrollen und der Ausroller zur Arbeitsplatte einstellen nn 23 Bewegungsablauf des Staplers justieren sseseseeeseesiesresiississtinttintttnttnttnntn ntn nntnnntnntnnstnnnnnnnnnnn nnt 24 Position der Noppen verstellen AA 24 Geschwindigkeit des Bewegungsablaufes einstellen us2404sn40nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 24 Koordination des Bewegungsablaufes AA 24 Pneumatisches Luftpolster regulieren s s s ssssrsrrrrssssirtstnstntntnntnttntnnntntn tnt nntntnn tntan nn anann an nnmnnn nenene 25 Druck der automatischen Stoffklemme einstellen uuu u u0sunsnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 25 Platine Schrittmotor einstellen 0srs4404s00nnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnn 26 Schalter der Platine einstellen AAA 26 C Technische Daten 2 2 1 2 22 22 2 221 2a ege ee E ENEK andain dae RaT ENEE NE
66. ge 1282 4 C 5 Instandhaltung C 5 5 Maschine einrichten Abb 12 Ce HINWEIS Ein Ausg nge aktivieren Abb 12 Um Fahrbewegungen der Maschine zu testen oder in In tervallen ablaufen zu lassen k nnen die einzelnen Bewe gungsstufen durch die Ein Ausg nge der Maschinen steuerung aktiviert werden siehe Programmieranleitung D 4 3 Service Men Ebene 1 In der Regel wird die Einrichtung der Maschine ber die Parameterwerte der Nahtprogramme Spezialparameter und die Parameterwerte der Maschinensteuerung Glo balparameter gesteuert Die folgenden mechanischen n derungen k nnen zus tzlich erforderlich sein um mit der Einstellung der Parameterwerte korrekte N hte zu erhal ten F hrungsschiene justieren Abb 12 Die biegsame F hrungsleiste 4 gibt die Ver laufsrichtung der Schleppklemme vor Der Verlauf der F hrungsleiste ist identisch mit der Kontur der zu vern henden Teile 5 Die Verlaufsform wird durch die Ver nderung der Position der F hrungswelle be stimmt Kontur einstellen 1 Hosenteil unter die F hrungsschiene legen und mit der H ftseite an der N heinrichtung am Anschlag der Kon turenf hrung und mit dem Ende an der Einlegestati on ausrichten 2 Zuerst die etwas flachere Kontur an der Einlegestati on einstellen Die jeweiligen Fixierschrauben der Klemmst cke 1 ffnen die F hrungswellen 3 mit der F hrungsschiene zum Saum der Hose verschie ben und fixieren Fixierschraub
67. h f r die neue Naht ben tigt werden Die Programmierungen beziehen sich immer nur auf das aktu ell ausgew hlte Nahtprogramm 1 Programmier Men s aufrufen e Taste P dr cken 2 Funktion INIT PARAMETER aufrufen e Taste dr cken Programmier Ebene 2 wird angezeigt 3 Funktion KOPIEREN VON NAHT NR aufrufen e Taste dr cken 4 Nr der zu kopierenden Naht in das Eingabefeld eingeben 5 Kopiervorgang best tigen e Taste dr cken 6 Am Display wird OK BITTE WARTEN angezeigt ein Hinweis dass der Kopiervorgang erfolgreich abgeschlossen ist Im Anzeigefeld des Nahtprogrammes wird anschlie end die Naht nummer angezeigt E Naht eines Nahtprogrammes ver ndern Die durch den Kopiervorgang bernommenen Nahtparameter k nnen nun an den Produktionsprozess angepasst werden Die Nahtparameter eines Nahtprogrammes k nnen f r verschiedene Anforderungen sepa rat in drei Stufen ver ndert werden 1 Schnellver nderung der Hauptparameter einer Nahtfunktion ber die Eingabefelder 2 Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion 3 Zu oder abschalten einer Naht bzw Maschinenfunktion Siehe dazu Kap 3 1 Bediener Men s Abschnitt Nahtparameter funk tionen ndern D 27 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E E Naht eines Nahtprogrammes l schen Ein Nahtprogramm z B M 01 besteht aus mehreren N hten Die In halte dieser N hte die Naht
68. i chen Startposition zur seitlichen Stoppposition f hrt Dadurch wird die Keilnahtl nge der Schrittnaht in Schneiderqualit t ver ndert Eine Feinregulierung dieser Funktion ist durch Einstellung des Parameters 37 m glich Konturenf hrung seitlich Die Einstellungen bestimmen das Verhalten der Konturenf hrung in seitlicher Richtung quer zur N hrichtung 39 KONTURE SEITL START POS Startposition der Konturenf hrungseitlich in Y Richtung 40 KONTURE SEITLICH MODUS 00 Aussteuerung Konturenf hrung aus 01 Seitennaht und Schrittnaht 02 04 verschiedene Kurvenformen des H ftbogens 11 Schrittnaht in Schneiderqualit t Bei Modus 01 wird vom Startpunkt bis zum Stopppunkt in Abh ngig keit zur N hgeschwindigkeit automatisch eine Kurve errechnet die die Konturenf hrung aussteuert 41 KONTURE SEITL STOP POS Stopp Position der Konturenf hrung am Stoffanschlag in Y Rich tung D 15 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung 44 ABSTEPPNAHT BREIT AB N hstrecke nach der der Anschlag die Position am N hfu ver ndert vom N hfu weg Bei Einstellung 000 cm ist die Position am N hfu bereits bei N hbe ginn breit 45 ABSTEPPNAHT SCHMAL AB N hstrecke nach der der Anschlag die Position am N hfu ver ndert zum N hfu hin Bei Einstellung 000 cm und der Einstellung des Parameters 44 auf 001 cm ist die Position am N hfu bereits bei N hbeginn schmal am N h f
69. ichen sind nicht ver nderbar und bleiben st ndig sichtbar BAWB F1 Zugriffsebene 2 des Bediener Men s aufrufen F2 Manuelles N hen gesteuert ber den Fu schalter F3 Nahtparameter anw hlen Maschinenfunktionen zu abschalten F4 N hmaschinen Parameter anw hlen F5 Keine Funktion F6 Nahtparameter anw hlen Maschinenfunktionen zu abschalten F7 Stapler manuell aktivieren F8 Einf deln E Zugriffsebene 2 aufrufen Taste dr cken 4 E Manuelles N hen gesteuert ber den Fu schalter Durch Dr cken der rechten Fu pedalseite startet der N hvorgang Die N hgeschwindigkeit kann dabei abh ngig vom ausge bten Druck in zw lf Stufen gesteuert werden Je st rker der Druck desto h her die Geschwindigkeit Durch Bet tigung der linken Pedalseite wird die Nadel in oberster Stellung positioniert Bei Anlagen mit Zusatzausstattung Fa denabschneider wird zus tzlich der Faden geschnitten 1 Funkttion aufrufen Taste dr cken MAN 2 Am Display wird das Symbol f r Manuelle Naht angezeigt 3 Zum Abschalten der Funkttion F2 erneut dr cken und anschlie end einen RESET durchf hren D 8 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E E Nahtparameter anw hlen Maschinenfunktionen zu abschalten Die Nahtparameter eines Nahtprogrammes k nnen in drei Stufen ver ndert werden 1 Schnellver nderung der Hauptparameter einer Nahtfunktion ber die Eingabefelder 2
70. ie R ndelschraube drehen Der Abstand A sollte 0 1mm bis 0 2 mm be tragen Abstand mit F hllehre berpr fen und anschlie end den korrekten Abstand sichern Die Fixierschrauben festschrauben N hen Startposition auf 001 mm einstellen bisherigen Wert unbedingt notieren weil er in Punkt 8 ben tigt wird Seitliche Startposition der Konturenf hrung Direktzu griff mit F6 so einstellen dass die Kante des Lineal anschlags und die Anschlagstifte in der Konturenf h rung in der vorderen Position des Linealanschlags OUT 19 auf einer Linie liegen Mitnehmerwelle 4 ausfahren OUT 27 justieren sie he Teil D Programmieranleitung Seitliche Stopposition auf den Wert der Startposition einstellen Fixierschrauben des Mitnehmers 6 l sen und den Mitnehmer bis an die Mitnehmerwelle 4 schieben Die Fixierschrauben festschrauben Linealanschlag in hintere Position fahren OUT 19 Seitliche Startposition vorsichtig verringern bis der Abstand zwischen dem Mitnehmer 5 J und Mitnehmer welle 4 ca 0 1 mm betr gt Den urspr nglichen Wert der Startposition wieder ein stellen 20 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation C 5 Instandhaltung D C 5 5 Maschine einrichten Abb 17 Fotozelle Nahtsteuerung einstellen Abb 17 Abb 17 Die Fotozelle Nahtsteuerung 1 steuert den Start und das Ende des N hvorganges Der
71. igt 3 Test beenden e Taste D dr cken D 33 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E Die Funktionen F2 F5 pr fen die Schrittmotoren in einem Dauertest 1 Test starten e Taste dr cken 3 Test beenden e Taste P dr cken F2 NAEHMOTOR PULLER Test der Schrittmotoren F3 AUSROLLER Test der Ausrollstrecke F4 OBERTRANSPORT Test der Transportfunktion des Obertransportes F5 DIFFERENTIAL Test der Transportfunktion des Differentialtransportes E Sprache ausw hlen Die Sprache der Men f hrung und der am Display angezeigten Hinwei se kann ver ndert werden 1 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken 2 Funktion ZUSATZPROGRAMME aufrufen e Taste dr cken 3 Funktion SPRACHEN WAHL aufrufen e Taste dr cken 4 Gew nschte Sprache ausw hlen D 34 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E m Gesamtst ckzahl Die Anzahl der insgesamt mit der Maschine verarbeiteten N hst cke wird in einer Z hlfunktion ausgegeben Diese Z hlfunktion l sst sich nicht auf Null zur cksetzen 1 Programmier Men s aufrufen e Taste P dr cken 2 Funktion ZUSATZPROGRAMME aufrufen e Taste dr cken 3 Funktion STUECKZAEHLER aufrufen e Taste dr cken 4 Zugriffsebene 1 wieder anzeigen e Taste P dr cken D 35
72. it sauberem lgetr nktem Tuch abwischen Ce HINWEIS lvorrat Ein lvorrat von 0 25 ist Teil des Lieferumfangs Nach dessen Verbrauch k nnen Sie das spezielle Maschinen l zur Wartung vom Hersteller oder vom Lieferanten der Ma schine beziehen Wasserabscheider entleeren 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 Wasser am Wasserabscheider des Druckminderers ablassen Abb 5 Wasserbeh lter bereithalten und den Druck knopf L1 am Auffangbeh lter des Druckminderers so lange gedr ckt halten bis das Wasser vollst ndig ab gelaufen ist N hkopf warten Ce HINWEIS Wartungsanweisung N hkopf Angaben zur Wartung des N hkopfes entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung zum N hkopf 10 Abb 5 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Abb 5 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation C 5 Instandhaltung E C 5 4 Instandsetzung Abb 6 Instandsetzungsarbeiten an der Maschine d rfen nur aus Abb 6 gef hrt werden von e einem autorisierten Technischen Service e Personal das auf einer Schulung durch den Lieferanten oder Hersteller das notwendige Wissen zur Einrichtung und Instandhaltung der Maschine erworben hat Zum Einbau oder zum Tausch von Maschinenteile d rfen nur originale Ersatzteile verwendet werden Hersteller und Lieferant bernehmen keine Gew hr f r Ersatzteile von Drittherstellern Ce HINWEIS Programmieranleitung F r Instandsetzungsarbeit
73. leitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E m N hte in einem Nahtprogramm deaktivieren aktivieren In einem Nahtprogramm k nnen einzelne N hte deaktiviert werden Eine deaktivierte Naht ist nicht gel scht sondern kann jederzeit wieder aufgerufen und aktiviert werden Diese Funktion wirkt sich nur im aktu ell aufgerufenen Nahtprogramm aus Es wird empfohlen diesen Vor gang zu protokollieren weil aus einem modifizierten Nahtprogramm nicht ersichtlich ist welche N hte deaktiviert wurden 1 Funktion NAHTFOLGEN aufrufen 1 gt 2 Taste dr cken 2 Cursor auf die Nahtnummer setzen die deaktiviert werden soll e Taste e ooer dr cken 3 Naht deaktivieren e Taste D am Ziffernblock eingeben 4 Durchf hrung best tigen e Taste P dr cken Am Display ist die Nahtnummer aus der Nahtfolge ausgeblendet Naht wieder aktivieren 1 Funktion NAHTFOLGEN aufrufen 1 gt 2 Taste dr cken 2 Position der Naht in der Nahtfolge bestimmen Den Cursor auf die Nahtnummer setzen nach der die deaktivierte Naht wieder ausge f hrt werden soll Taste e ooer dr cken 3 Naht aktivieren Nummer der Naht am Ziffernblock eingeben 4 Durchf hrung best tigen Taste P dr cken Am Display wird die Nahtnummer in der Nahtfolge eingeblendet D 20 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E m Vorn hte Sollten kurze N hte ohne Stapelvorgang ben tigt werden k
74. luss an das Stromnetz ob die Werte des Stromversorgungsnetzes der Be triebsr ume mit den Angaben auf dem Typenschild an der Maschinenr ckseite bereinstimmen Stimmen die Angaben f r Spannung V und maximalen Strom A nicht berein darf die Maschine nicht ange schlossen werden Den Schutzkontaktstecker in eine ordnungsgem geerdete und abgesicherte Steckdose stecken Stellen Sie sicher da keine Zug oder Druckkr fte auf das Stromkabel einwirken 6 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Abb 11 Abb 11 Maschine am Hauptschalter einschalten Schalter auf Position I legen Das Display zeigt an dass die Pro grammsteuerung noch nicht aktiviert ist Maschine wartet auf Reset Programmsteuerung hochfahren dazu den Taster Pro gramm Stop dr cken Das Display zeigt w hrend die ser Zeitphase RESET an Taster Programm Stop entriegeln siehe B 2 4 Die Maschine ist betriebsbereit 12 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D B 3 3 Nahtprogramm ausw hlen Bedienung Nach dem Einschalten der Maschine und dem Hochfahren des Steuerprogrammes ist das zuletzt ausgew hlte Naht programm eingestellt Nahtprogramme werden im Memory Speicher M ab gespeichert Im Memory Speicher der Programmsteue rung k nnen bis zu 20 Nahtprogramme M 01 M 20 ein programmiert sein Abb 12 Jedem Nahtprogramm sind max zwei N hte mit entsprechenden Nahtnummern 2 und 3J zugeord
75. n Puller Die Fotozelle ermittelt die Abweichung der Stoffkontur von der Ideallinie und reguliert bei Bedarf die Geschwindigkeit des Pullers nach e Werden die N hteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg ver schoben ist die Geschwindigkeit zu hoch werten sich die N hteile am Anschlag auf ist der Geschwindigkeit zu niedrig 14 PULLER GESCHWINDIGKEIT Hauptparameter Grundeinstellung der Drehgeschwindigkeit 15 PULLER SCHNELLER Erh hen der Drehgeschwindigkeit falls N hteil sich am Anschlag aufwirft 16 PULLER LANGSAMER Absenken der Drehgeschwindigkeit falls das N hteil vom Anschlag weg verschoben wird 17 STRECKE BIS PULLER AB Strecke zum Absenken des Pullers nach N hbeginn 18 STRECKE MIT PULLER AB L nge der Strecke die der Puller das N hteil zieht 19 STRECKE PULLER LUEFTEN L nge der Strecke die der Puller anhebt um das N hmaterial zu entspannen A V Automatischer N hstart Puller oben Nach Fotozellenende Puller oben Parameter 17 Parameter 18 Parameter 19 Abb 7 Ausroller Der Parameter ver ndert die L nge der Strecke die der Ausroller das N hteil auf dem Arbeitstisch vom N hkopf zum Stapler bef rdert 25 STRECKE BIS ROLLER AB N hstrecke nach N hbeginn bis sich der Ausroller absenkt nur bei schwerem Material erforderlich 26 STRECKE MIT ROLLER AB L nge der Strecke die der Ausroller transportiert D 13 Beisler GmbH Programmieranleitung Schli
76. n den Wirkbereich der Maschine gezogen und verletzt zu werden Vor allen Reinigungsarbeiten die Maschine vom Stromnetz nehmen e Maschine am Hauptschalter ausschalten e Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wiederanschluss sichern Zwischenreinigung 1 Stoffreste abr umen 2 Staub und Fadenreste am N hkopf der Arbeitsplatte der F hrungsschiene und der Konturenf hrung mit Druckluft gut abblasen 3 Abfallbeh lter leeren Auffangbeh lter L2 vom Beh l terkopf 1 abschrauben dazu den Auffangbeh lter im Uhrzeigersinn drehen 4 Auffangbeh lter gegen den Uhrzeigersinn an den Be h lterkopf anschrauben 20 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler N hautomation Tei C Serviceanleitung Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Tei C Serviceanleitung Inhaltsverzeichnis C 1 Anlieferung der Maschine 2 222 22er 3 C 1 1 Verpackung u ne ee ana a en ee le 3 C 1 2 Lieferumfang ste EE 3 c 2 Anforderung an Lager und Aufstellungsort urresnnsnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnn nennen anne anne anne nn 4 C 2 1 B d be s ha tfenheit EE 4 0 2 2 Raumklima ini 4 0 2 3 Rlatzbedait EAA TE 4 0 2 4 Versorgungs nschl sse ee nee een 4 c 3 Inbetriebn ahme 2 22 22 en are ine 5 0 3 1 Maschinentisch ausrichten ereire eiio EE NAE EAE N ATE e E EATEN Ea 5 0 3 2 lge alle UE BeN EE 6 0 3 3 N heinricht ng
77. naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Bedeutung der speziellen Nahtparameter Gel Obertransport oe Differentialtransport Um eine korrekte Weitenverteilung zu erhalten m ssen die Transport eigenschaften von Differentialtransport und Obertransport auf das Ma terial eingestellt werden Diese Anpassung ist erforderlich wenn in der Hinterhose Mehrweite eingearbeitet werden soll Dazu kann die Stellung des Differen tialtransporteurs bzw Obertranspor teurs zum Haupttransporteur der N heinrichtung ber die Schnellver stellung in einem Wertebereich von 19 bis 19 ver ndert werden Diese Einstellung wirkt sich nur auf die Strecke der Naht aus die f r eine Weitenzugabe aktiviert ist S5 Abb 5 Einteilung der Naht in Strek ken Das Hosenteil ist im N hbereich je weils in Streckenbereiche aufgeteilt e Seitennaht mit der Grundeinstel lung S1 S4 15 cm S5 ist die Restl nge der Hose e Schrittnaht mit der Grundeinstel lung S1 S4 10 cm S1 ist die Restl nge der Hose ab Fotozelle 15 Die L ngen der einzelnen Strecken werden jeweils von N hbeginn gemessen Die Menge des Ober oder Diff Transportes wird zwischen den Streckenendpunkten geschaltet Z B Menge in Strecke 3 wird zwischen Streckenendpunkt 2 und Streckenendpunkt 3 aktiv F r jeden dieser Streckenbereiche kann die L nge der Strecke variiert und die dazugeh rige Weitenzugabe Men ge ber die Programmst
78. netzes der Be triebsr ume mit den Angaben auf dem Typenschild an der Maschinenr ckseite bereinstimmen Stimmen die Angaben f r Spannung V und maximalen Strom A nicht berein darf die Maschine nicht ange schlossen werden e Den Stecker in eine ordnungsgem geerdete und abgesicherte Steckdose stecken e Stellen Sie sicher dass keine Zug oder Druckkr fte auf das Stromkabel einwirken e Verlegen Sie das Stromkabel so dass es den freien Zugang zur und um die Maschine herum nicht behin dert Ce HINWEIS Elektroarbeiten Arbeiten an der Elektroinstallation der Maschine d rfen nur von qualifiziertem und autorisiertem Fachpersonal aus gef hrt werden Bei Eingriffen durch Unbefugte erlischt je der Haftungsanspruch Beisler N hautomation C 3 5 Sicherheits berpr fung Bevor die Maschine f r den Betrieb freigegeben wird m s sen s mtliche Schutzeinrichtungen auf ihre einwandfreie Funktion berpr ft werden AN VORSICHT Verletzungsgefahr Die Schutzeinrichtungen dienen der Sicherheit des Bedienungs und Servicepersonals bei Arbeiten an und mit der Maschine Sind die Schutzeinrichtungen nicht oder nur teilweise funktionsf hig darf die Maschine nicht in Betrieb genommen werden Sicherheits Check durchf hren 1 Der Hauptschalter ist gleichzeitig Not Aus Schalter berpr fen Sie die Funktion des Schalters indem Sie die Maschine einschalten einen Maschinenablauf star ten und die Maschine w h
79. ngabefeld des Parameters wird schwarz hinterlegt 4 Wert ver ndern Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zwei bzw dreistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Hunderterwert Zehnerwert Einerwert 5 Eingabe best tigen und Men verlassen Taste D dr cken Zu oder abschalten einer Naht bzw Maschinenfunktion F r besondere Verarbeitungsmuster oder wegen eines bestimmtes Ma terialverhalten k nnen einzeln oder alle sechs Funktionen zu oder ab geschaltet werden 1 Funktion anw hlen e Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter legt ist 2 Parameterliste der angew hlten Funktion ffnen Taste dr cken 3 Funktion aktivieren oder deaktivieren Taste dr cken 4 Eingabe best tigen Taste P dr cken Abb 4 Mit der Taste F8 4 wird die Funktion Ausroller f r die Schrittnaht 2 aktiviert bzw deaktiviert Beim Aufrufen dieser Programmfunktion wird gleichzeitig die zugeordnete spezielle Parameterliste 1 dieser Naht funktion mit den dazugeh rigen Eingabefeldern ge ff net 25 Strecke bis Roller ab 30 cm 26 Strecke mit Roller ab 00 cm 27 Bis Roller Stop Kettab 08cm 28 Roller Stop Dauer Kett 15cm 30 Ausroller Strecke 00 31 Bis Stapler Starten 0 5sec 32 Stapler Modus 10 Transport schliessen m Abb 4 D 10 Programmieranleitung Schlie
80. ode eingegeben werden Der Service Code kann im Bedarfs fall beim Hersteller abgerufen werden Struktur der Men Ebenen Die Bediener Men s bestehen aus Direktzugriff 1 und Direktzugriff 2 Die Programmier Men s bestehen aus den Ebene 1 und Ebene 2 Die Service Men s reichen von Ebene 2 bis Ebene 4 IN VORSICHT Besch digung der Maschine Einige der Men Eingaben starten einzelne Maschinenag gregate oder einen Maschinenablauf Sind Bauteile ganz oder teilweise demontiert oder nicht funktionsbereit kann dies zur Besch digung von Maschinenkomponenten f h ren Eingaben nur in betriebsbereitem Zustand vornehmen D 4 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 2 Programmsteuerung Nahtprogramm Ein Nahtprogramm steuert den kompletten Maschinenablauf w hrend der Produktion e den Transport des N hst ckes zum N hkopf das Abn hen einer Naht e das Stapeln des N hst ckes Ein Nahtprogramm wird durch drei unterschiedliche Typen von Werten und Funktionen bestimmt e Nahtfunktionen Nahtfunktionen sind zu oder abschaltbare Maschinenkomponenten die eine Teilfunktion eines N hvorganges ausf hren z B die Aus roller oder der Stapler e Nahtparameter Nahtparameter sind Einstellungen die sich nur auf eine bestimmte Naht des Nahtprogrammes beziehen Ihre nderung wirkt sich nur auf die ausgew hlte Naht des Nahtprogrammes aus in dem die Ein stellung vorgenommen wird e Grundparameter
81. ory Card F2 EPROM Naht Parameter I F3 Diagnostik F3 Kopieren von Naht Nr I F4 Service Code F4 Naht l schen F5 Zusatzprogramme ER m EI Akt Naht Card F6 L Ce C F2 Card Akt Naht m F3 Masch Speicher Card M F4 Card Masch Speicher F5 Memory Card Format F6 Service Men s rn Fi m F1 Service Test F1 Speicher Test m F1 EEPROM 2K m F2 System Update F2 F2 F2 EEPROM 8K F3 Sprachen Wahl F3 I F3 F3 RAM 8K m F4 St ckz hler F4 N h Kopf Tests F4 I O Modul Dauertest F5 F5 Konturenmotoren F5 I O Analog Output F1 RS232 Test F6 F6 F6 Sonstige Tests F2 I O Adapter Test F3 Kommunikations Test BS a 2 SE F1 N hmotor ansteuern L F3 Texte Card F2 N hmotor Puller F4 Card Texte EE _ F5 RS 232 Card F4 Obertransport L Ee F5 Differential F6 Sollwertgeber Abb 2 D 7 Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E 3 1 Bediener Men s Die Funktionen des Bediener Men s sind auf zwei Zugriffsebenen ver teilt und k nnen nach der Initialisierung der Programmsteuerung oder nach jedem RESET im Direktzugriff aufgerufen werden E Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 1 Die Funktionstasten der Zugriffsebene 1 sind den dar berliegenden Bildzeichen zugeordnet Diese Bildze
82. parameter k nnen komplett gel scht wer den 1 Programmier Men s aufrufen e Taste P dr cken 2 Funktion INIT PARAMETER aufrufen e Taste dr cken Programmier Ebene 2 wird angezeigt 3 Funktion NAHT LOESCHEN aufrufen e Taste dr cken 4 Die Nummer der Naht in das Eingabefeld eingeben 5 L schvorgang starten e Taste P dr cken Am Display wird die Sicherheitsabfrage SIND SIE SICHER an gezeigt 6 L schvorgang best tigen e Taste dr cken Am Display wird OK BITTE WARTEN angezeigt ein Hinweis dass der L schvorgang erfolgreich abgeschlossen ist D 28 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E E Speicherfunktionen Die Programmsteuerung verf gt ber mehrere Funktionen um Naht programme oder N hte auf der Memory Card zu sichern Umgekehrt k nnen gesicherte Nahtprogramme oder N hte auf das Speichermedi um des Bedienteils berspielt werden Ce HINWEIS Datensicherung Bei Defekt des EPROM oder des Mikroprozessors der Ma schinensteuerung besteht die Gefahr eines Datenverlu stes S mtliche Nahtprogramme oder die einzelnen N hte sollten deshalb regelm ig auf dem Memory Card abge speichert werden Zur Datensicherung sollte nicht die werkseitig gelieferte Memory Card mit den Standard Nahtprogrammen benutzt werden E Memory Card formatieren Werden zus tzliche Memory Cards als Zubeh r lieferbar zur Datensi cherung benutzt muss das Speichermedi
83. ren von Nahtprogrammen muss die Maschine f r den Start des Maschinenablaufs in Nullstellung gebracht wer den 1 Taster Programm Stop dr cken 2 Taster Programm Stop entriegeln siehe auch Abs B 3 13 Nahtprogramm stoppen B 3 11 Nahtprogramm stoppen 1 Taster Programm Stop dr cken Durch Dr cken des Tasters Programm Stop werden alle Fahrbewegungen und der N hvorgang sofort ge stoppt Der Taster rastet beim Dr cken ein Soll die Maschine nach einem Programm Stop wieder ge startet werden m ssen alle Funktionen zur ckgesetzt und der Maschinenablauf in Nullstellung gebracht werden Dazu wird der Taster Programm Stop entriegelt 2 Taster Programm Stop entriegeln Taster leicht im Uhrzeigersinn drehen Der Taster springt in die Ausgangsposition zur ck Das Steuerungsprogramm f hrt einen Reset aus Beisler N hautomation B 3 12 Maschine abschalten Bei l ngeren Arbeitspausen muss die Maschine komplett abgeschaltet werden 1 Die Stromversorgung abschalten Hauptschalter auf Position 0 legen 2 Maschine von der Druckluftversorgung abkuppeln 19 Beisler N hautomation Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 B 3 Bedienung B 3 13 Maschine zwischenreinigen Abb 19 Nach l ngeren Produktionsserien mindestens aber einmal Abb 19 t glich muss die Maschine zwischengereinigt werden IN VORSICHT Verletzungsgefahr Wird die Maschine versehentlich in Bewegung gesetzt besteht die Gefahr i
84. rend des Abn hens wieder am Hauptschalter ausschalten S mtliche Fahrbewe gungen der Konturenf hrung des Pullers und des N h kopfes m ssen stoppen Die Programmsteuerung muss abschalten 2 berpr fen Sie die Funktion des Tasters Programm Stop Starten Sie einen Maschinenablauf und dr cken Sie den Taster S mtliche Fahrbewegungen der Kon turenf hrung des Pullers oder des N hkopfes m ssen stoppen 3 Entriegeln Sie den Taster Programm Stop Die Pro grammsteuerung startet ein Reset die Konturenf h rung muss auf ihre Ausgangsposition fahren Die Maschine ist betriebsbereit Beisler N hautomation CA C 4 1 Arbeiten mit der Maschine Werkseinstellung Werkseitig ist die Anlage mit bis zu sechs Nahtprogram men M 01 M 06 vorprogrammiert Programme f r Hosenproduktion M 01 Seitennaht mit Paspeltasche M 02 Seitennaht mit Tasche in der Seitennaht M 03 Seitennaht mit Fl geltasche M 04 Schrittnaht M 05 Schrittnaht mit Schneiderqualit t M 06 Seitennaht mit Nahtunterbrechung vor dem Saum nur bei Anlagen mit Zusatzausstattung Fadenabschneider m glich Programme f r Sakkoproduktion M 01 Hauptnaht M 02 Nahtunterbrechung ber Stichz hlung M 03 Nahtunterbrechung ber Fotozelle M 04 Fadenabschneiden am Nahtende N hbeginn im N hteil Die Nahtprogramme sind so leistungsf hig dass damit produziert werden kann Sie eignen sich dar ber hinaus gut zur Einarbeitung von Bedienungspersonal und
85. rfahrung und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beurtei len und m gliche Gefahren bei der Arbeit erkennen k nnen e Lesen Sie die gesamte Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie irgendwelche Service Arbeiten an der SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 durchf hren Damit nut zen Sie alle Vorteile die die Maschine bietet und beugen Sch den vor Beisler N hautomation A A 1 1 Bildzeichen der Betriebsanleitung AR WARNUNG bei Nichtbeachtung besteht die M glichkeit einer schweren oder sogar t dlichen Verletzung IN VORSICHT bei Nichtbeachtung besteht die M glichkeit von mittleren bis leichten Verletzungen oder Sachsch den CE HINWEIS gibt Anwendungstips und n tzliche Informationen Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Hinweise zum sicheren Betrieb A 1 2 Bildzeichen an der Maschine A WARNUNG VOR EINER GEFAHRENSTELLE Achtung Betriebsanleitung beachten A WARNUNG VOR HOCHSPANNUNG Achtung Vor dem ffnen Netzstecker ziehen Betriebsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 A A 1 3 Allgemeine Sicherheitshinweise Bestimmungsgem er Gebrauch Die SCHLIESSNAHT ANLAGE 1282 4 ist eine N h maschine Sie dient zum konturengleichen Vern hen von Seitenteilen speziell zum Schlie en von Vorder hose und Hinterhose mit oder ohne Futter Die Seitennaht kann dabei mit einer Paspeltasche einer Fl geltasche oder einer in die Seitennaht integrierten Tasche vern ht werden
86. rote Lichtstrahl der Fotozelle sollte mittig auf der Relexionsfolie 4 im Ab stand A von ca 1 0 mm bis 1 5 mm vor der Nadel 6 lie gen 1 Um den Lichtpunkt mittig auf der Relexionsfolie zu positionieren die Fixierschraube des Haltestabes l sen und den Haltestab in Position schwenken Fixier schraube wieder festziehen 2 Um den Lichtpunkt im Abstand zur Nadel zu positio nieren die Fixierschraube der Fotozellenhalterung l sen und die Halterung auf dem Haltestab verschie ben Fixierschraube wieder festziehen 21 Beisler N hautomation Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 5 Instandhaltung C 5 5 Maschine einrichten Abb 18 Fotozelle f r N hstart Abb 18 Abb 18 Die Fotozelle 01 steuert den N hstart Die vertikale Position und die horizontale Ausrichtung werden an der Halterung eingestellt Der Reflexionspunkt des Lichtstrahls wird an der Halte rung L2 justiert Die Position des Lichtstrahls sollte so ein gestellt sein dass der Reflexionspunkt zwischen den beiden Befestigungsschrauben der N heinrichtung unmittelbar an der Nadel 4 liegt Endschalter f r Schleppklemme 1 Der Initiator 5 ist an einer Halterung an der F hrungs schiene befestigt Der Initiator dient als Startschalter und bewirkt dass die Schleppklemme wieder in die Ausgangsposition zur ckgezogen wird Die R ndelschraube dient als Anschlag zum ff nen der Schleppklemme Um die Position des Anschla ges zu ver ndern
87. ssrirrssirnssttnnnntinnsttnnantiunntnnnnntennantn nanten naatnnnanen nann 28 Speicherf nktionen r anessan ainega ana ege a aa ta e eege ebe RA 29 Memory Card f rmatieren nn ieaiai Ai iiini e nads 29 Datensicherung auf Memonm Car 30 Daten bertragung auf Speichermedium des Bedienteils 40rsnnsnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne ann 30 Re EI 32 Service CHde EE 32 BE us te 33 Sprache ausw hlen uereg Drees EHRE Se SEENEN 24 Ee EE 35 D 2 Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Beisler GmbH D 1 Bedienteil RW D 1 1 Beschreibung des Bedienteils Abb 1 Das Bedienteil ist Anzeige und Eingabemedium der Maschi nensteuerung Im Bedienteil sind der Mikroprozessor zur Steuerung der Maschine und die Speichermedien EPROM zur Sicherung der Pro grammsteuerung installiert Display EB Am Display werden die Informationen zur Steuerung der Maschine und die Parame ter der Nahtprogramme angezeigt Wird eine Funktion zum Nahtprogramm zu oder abgeschaltet wird das Symbol der Funkti on und der dazugeh rige Parameterwert ein oder ausgeblendet Steckplatz 2 f r Memory Card Die Memory Card ist das Speichermedium f r die Sicherheitskopien aller Daten der Maschinensteuerung Nahtprogramme k nnen auf die Memory Card kopiert und gesichert werden und bei Bedarf wieder in die Maschinensteuerung geladen werden MAN F1 F2 F3 F4 F5 Fe
88. tter abschrauben und die Zylinderschraube von der Welle abziehen 5 Zum Einbau den Zahnriemen ber das Gest nge der Transportrollen f hren zuerst in die Antriebsrolle der Welle legen dann in die Antriebsrolle des Schrittmo tors legen 6 Zum Vorspannen des Zahnriemens die Platte mit dem Schrittmotor nach unten schieben und und die Fixier schraube anziehen Bei richtiger Vorspannung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter sp rbarem Ge gendruck ungef hr 10 mm niederdr cken lassen 7 Die Fixierschraube 5 festziehen Zahnriemen des Pullers tauschen 1 Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absen ken 2 Maschine abschalten 3 Abb 9 Zahnriemen entspannen den Gewindestift 5 am Lager l sen und das Lager auf der Distanz welle 6 nach oben verschieben 4 Zahnriemen aus der Anriebsrolle und der Gleit rolle 3 heben und abnehmen 5 Zum Einbau den Zahnriemen zuerst in die Gleitrolle und dann in die Anriebsrolle legen 6 Zum Vorspannen des Zahnriemens das Lager auf der Distanzwelle nach unten verschieben und den Gewin destift festziehen Bei richtiger Vorspannung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter sp rbarem Ge gendruck ungef hr 10 mm niederdr cken lassen Ce HINWEIS Ausrichtung Transportrollen Nach dem Tausch des Zahnriemens muss der Abstand der Transportrollen des Pullers zur Arbeitsplatte neu einge stellt werden siehe dazu Kap C 5 5 13 Beisler N hautomation Abb
89. u positioniert Nahtunterbrechung 33 MODUS NAHTUNTERBRECHUNG 00 ohne Nahtunterbrechung 01 mit Nahtunterbrechung programmierte Nahtstrecke vom Nahtbe ginn bis zur Nahtunterbrechung Naht ffnung durch Ausrollen mit Puller 02 mit Nahtunterbrechung Stoffkante wird von Fotozelle erkannt Ausgleichsstiche bis zur Nahtunterbrechung werden durch Para meter 34 bestimmt Naht ffnung durch Ausrollen mit Puller 05 mit Nahtunterbrechung programmierte Nahtstrecke vom Nahtbe ginn bis zur Nahtunterbrechung Naht ffnung durch Ausrollen mit Puller und Ausroller 06 mit Nahtunterbrechung Stoffkante wird von Fotozelle erkannt Ausgleichsstiche bis zur Nahtunterbrechung werden durch Para meter 34 bestimmt Naht ffnung durch Ausrollen mit Puller und Ausroller 09 mit Nahtunterbrechung programmierte Nahtstrecke vom Nahtbe ginn bis zur Nahtunterbrechung Naht ffnung durch ziehen mit Zylinder 25 10 mit Nahtunterbrechung Stoffkante wird von Fotozelle erkannt Ausgleichsstiche bis zur Nahtunterbrechung werden durch Para meter 34 bestimmt Naht ffnung durch ziehen mit Zylinder 25 34 BIS UNTERBRECHUNG Programmierbare Nahtstrecke abh ngig vom Modus ab Nahtbe ginn oder ab Fotozelleerkennung 35 LAENGE UNTERBRECHUNG Programmierbare Nahtstrecke der Naht ffnung durch Puller oder durch Puller und Ausroller 29 ROLLER GESCHWINDIGKEIT Ausrollergeschwindigkeit f r die Nahtunterbrechung mit Puller oder mit Ausroller und Puller max 99 20 M
90. uck erh hen im Uhrzeigersinn drehen e Druck mindern gegen den Uhrzeigersinn drehen C 3 3 N heinrichtung Bevor die Maschine an das Stromnetz angeschlossen und ein Testlauf gestartet wird muss der Zustand der N hein richtung berpr ft werden e Abb 4 Befestigungsschrauben 1 und 2 der Stich platte der N heinrichtung nachziehen Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Abb 3 4 Abb 4 Service Anleitung Schlie naht Anlage 1282 4 C 3 C 3 4 Stromversorgung anschlie en Inbetriebnahme Stromkabel und Stecker der Maschine sind fertig instal liert Das Pedal und der Knieschalter zum Steuern des Ma schinenablaufs sind funktionsf hig montiert Maschine an das Stromnetz anschlie en 1 Pedal zur Steuerung des Maschinenablaufes an der Arbeitsposition an der Frontseite der Maschine bereit legen 2 Netzanschluss herstellen WARNUNG Stromschlag Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu einem lebensgef hrlichen Stromschlag f hren Stecker und Stromkabel vor dem Netzanschlu auf Besch digung berpr fen e Besch digte Stecker Steckdosen oder Netzkabel d rfen nicht zum Netzanschluss verwendet wer den Die Maschine kann an folgende Netzspannung ange schlossen werden 230 V 10 bei 50 60 Hz 115 V 10 bei 60 Hz bei einer der Zuordnung der Litzen Erdung Erdung N R 3 R R e berpr fen Sie vor dem Anschluss an das Stromnetz ob die Werte des Stromversorgungs
91. um vor der ersten Nutzung formatiert werden 1 Memory Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken 2 Programmier Men s aufrufen e Taste D dr cken 3 Funktion MEMORY CARD aufrufen Taste dr cken 4 Funktion MEMORY CARD FORMAT aufrufen e Taste dr cken Das Display zeigt die Sicherheitsabfrage SIND SIE SICHER 5 Sicherheitsabfrage best tigen Taste dr cken 6 W hrend des Formatierungsvorganges wird am Display OK BITTE WARTEN angezeigt bis die Formatierung abge schlossen ist D 29 Beisler GmbH Beisler GmbH Programmieranleitung Schlie naht Anlage 1282 4 D 3 Programmierung E E Datensicherung auf Memory Card Die Speicherfunktion erm glicht wahlweise die Sicherung von nur einer ausgew hlten Naht oder der Sicherung aller Nahtprogramme 1 2 Memory Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken Funktion MEMORY CARD aufrufen e Taste dr cken Ausgew hlte Naht sichern Funktion AKT NAHT gt CARD aufru fen Taste dr cken oder 5 Alle Nahtprogramme sichern Funktion MASCH SPEICHER gt CARD aufrufen Taste dr cken Sicherheitsabfrage best tigen Taste dr cken W hrend des Speichervorganges wird am Display OK BITTE WARTEN angezeigt bis die Daten bertragung abge schlossen ist E Daten bertragung auf Speichermedium des Bedienteils Auf der Memory Card gesicherte Dat
92. vorgang und Maschinenablauf der Anlage erfol gen von rechts nach links e Die Hosenteile werden in der Schleppklemme 1 an der Konturenf hrung 2 und an der N heinrichtung angelegt Abb 2 Bedienungsanleitung Schlie naht Anlage 1282 4 Funktion der Maschine B 2 2 Hosenteile anlegen und ausrichten Abb 2 e Ober und Untertransporteur der N heinrichtung und der Puller transportieren die N hst cke zum Abn hen zur N heinrichtung und von dort weiter zum Stapler e W hrend des N hvorganges steuert die automatische Konturenf hrung den Verlauf der Naht Vorderhose und Hinterhose werden saumb ndig berein ander gelegt Die Reihenfolge in der die Hoseteile ange legt werden ist dabei abh ngig von der Naht die gen ht werden soll e Zum Vern hen der Schrittnaht von linken Hosenteilen liegt die Hinterhose unten die Vorderhose oben Zum Vern hen der Seitennaht dieser Hosenteile liegt die Hinterhose oben die Vorderhose unten Beim Vern hen rechter Hosenteile ist die Reihenfol ge entsprechend umgekehrt Die beiden Hosenteile werden mit der H ftseite zur N heinrichtung 4 gerichtet zuerst in die Schleppklemme C eingeschoben und dort mit der Haltenadel fixiert Ist die Anlage mit der optionalen Maschinenkomponen te Stoff bergabe ausger stet werden die Hosenenden in die Stoff bergabe eingelegt und von dort an die Schlepp klemme bergeben und fixiert Anschlie end werden die beiden Hosenteile an der

Betriebsanleitung Schließnaht-Anlage 1282-

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