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série R+ - Becker France SEA

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1. Y M f Individual switch N j A A OL BE EE PE ZE 230V E E 1 JE l vinla PEN Lt VINJA PEIN L1 Relay control RS2 Relay control RS2 PE nlalv T Pe v Ale 1 PE N VIAIT PE N VIAIT Bald Hala Oe ees En a 3 2 a 2 3 3 AL IA E E 3H zH SS E 2 eg i Le IE Z 5 Individual E CO E au u H E Individual OO RE BE e Le 19 CD Da CD ES ren S BECKER Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R Sommaire des instructions de montage et d utilisation des moteurs de volets roulants R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R Page IntrOodUCtIQN ss se aia e sti cease accent ln ii dei e id 20 Prestation de Garantie 20 Instructions de s curit 21 Utilisation contorme aux Te LEET 22 Instructions d Montage era an Dia ahnen ne ade dn an abend lenten inde ressens de 22 R glage des positions finales u nme er ee dane deed eend rn vie eevee elen elk 24 D tection d ODStaclES E 25 US FAIS AN RE EE 26 Remarques l attention du sp cialiste en installations lectriques et en volets roulants nana ereennense eenen 26 Caract ristiques techniques 2
2. Ordre central v M F Touche unique N A Sl TTT en PE EE PE ZE 230V v 230V 50Hz i E 50Hz cu VNA PE L1 VIN A PEN L1 gt Commande relais RS2 Commande relais RS2 PE N V T PEIN V T PE N alv T Pe njalv t 2 E e El 5 El 5 Paes Sab d a a m een e ER 5 5 E 5 E S IS 5 ei JE E Kae A E vL Ja os B EE of B B 023 E E E 3 ms fc ee ae E gt E 5 Touche Fe fr a 8 pr ele 3 pr e unique 5 5 e a A om Dik ot BARS VW e Ve a JN 27 CD fj CD we ra D ren S BECKER Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R Inhoudsopgave bij de montage en gebruiksaanwijzing voor de R8 17R tot R40 17R en R8 17R tot R20 17R Pagina A D D RE 28 ET EE lee DEE 28 Ve ligheidsrichtliinen meten AE e A D RME nn rt at en 29 Doelmatig e Oe TT 30 Montage Instructies 30 Positionering van d ele EL 32 Hindernisherkenning EE 33 Watte doen als Ee an Ee EE EE E Ee 34 Aanwijzingen voor de elektricien en rolluikmonteur sise 34 NR Wl ee 35 Aansluitvoorbeelden sise mienne ii neun 35 Inleiding Hartelijk dank voor het kopen van de BECKER buismotor met elektronische eindschakelaar De rolluikaandrijvingen R8 17R tot R40 17R en R8 17R tot R20 17R zijn uitstekende producten met veel goede eigenschap
3. is E a a E 4 OS 5 ik 5 e MA A Fees m Sa o O o ENS 5 y 5 Ae HH 3 Ar d 3 pr El Enkele toets 35 Technische nderungen vorbehalten Subject to technical changes without notice Sous r serve de modifications techniques Technische wijzigingen voorbehouden BECKER BECKER Antriebe GmbH 35764 Sinn GERMANY 7 DIN ISO 9001 Ke 2 2010 300 050 Od 07 02 DE GB FR NL
4. e Installation of drive adaptor with drive adaptor safety catch on drives R8 17R to R20 17R The feed direction of the drive adaptor safety catch is preset by its shape When inserting the drive adaptor safety catch make sure that the locking lug engages You can tell by an audible click Check that the catch is se curely located by pulling on the drive adaptor Fig 4 e Installation of drive adaptor with screw connection on drives R30 17R to R40 17R In this case an M6x12 screw is used for fastening This is secured with an M6 plain washer and an appropriate toothed washer Fig 4 3 Connect the driver of the tubular drive to the roller tube properly as fol lows shaped section barrels round barrels Self tapping screws 4 8 x 10 mm 1 pcs 4 pcs or Rivets Steel 5 mm 1 pcs 4 pcs BECKER Antriebe GmbH recommends that the limit switch adaptor is also screwed to the barrel Caution When drilling the barrel never drill in the area of the tubular drive The drive must not be struck or allowed to fall when be ing inserted into the barrel Fig 5 and 8 Drilling dimensions e On shaped section barrels Mount the drive with the appropriate limit ring adaptor A and drive adap tor B Insert the drive with the pre mounted adaptors into the barrel so that it locks positively Make sure that the adaptors are securely located in the barrel Fig 5 Tolerances in the slot widths in different
5. R8 17R R20 17R R8 17R R40 17R CH E7 5mm 11mm BECKER Montage des moteurs R8 17R R20 17R avec s ret pour la roue d entra nement Le sens d insertion de la s ret est impos par sa forme Lors de l inser tion veillez au bon enclenchement de l ergot clic V rifier que la s ret est bien fix e en tirant sur la roue fig 4 Montage des moteurs R30 17R R40 17R avec raccord viss La fixation est effectu e l aide d une vis M6x12 s curis e par une ron delle M6 et une rondelle dent e correspondante fig 4 Reliez toujours la roue du moteur tubulaire l axe d enroulement comme suit l arbre profil l arbre arrondis Vis 4 8 x 10 mm 1 pi ces 4 pi ces ou Rivet en acier 5 mm 1 pi ces 4 pi ces La St BECKER conseille de visser galement la contre port e l arbre Attention Lors du per age de l arbre ne jamais percer dans la zone du moteur Lors de l insertion dans l arbre il ne faut pas cogner le moteur ni le laisser tomber fig 5 et 8 V Avec les arbres profil Montez le moteur avec la couronne correspondante A et la roue Ins rez le moteur dans l arbre avec la couronne et la roue pr mont es Veillez au bon logement de la couronne et de la roue dans l arbre fig 5 Avec certaines roues il est possible de compenser les carts de largeur de la rainure dans le
6. Before installation shut down all lines and control devices that are not essential for operation Position control devices within sight of the driven product at a height of over 1 5 m Ensure that there is an adequate distance between moving parts and adjacent objects Nominal torque and duty cycle must be suitable for the requirements of the driven product Technical data nominal torque and service life are located on the type plate of the tubular drive Moving parts of drives intended to be installed at a height of less than 2 5 m above floor level or other access level need to be protected Crushing or shearing points must be avoided or protected Observe safety distances in accordance with DIN EN 294 Please also refer to the additional notes provided in the BECKER product information 13 BECKER Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R Intended Use The tubular drives of types R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R are intended exclusively for the operation of roller shutters For roller shutters which are attached to the barrel with springs please use types R8 17R to R40 17R Tubular drives R8 17R to R20 17R support not only attachment to the barrel with springs but also mechanical anti lifting security devices for example those made by Zurfluh Feller Simu GAH Alberts or Deprat These are recognised automatically Do not screw or rivet the suspension springs or the top slat to the roller shutter t
7. impossible for it to move further in Mt BAP 2 Roller shutter curtain keeps jamming exceptional guide 2 Repair application initialise drive and reset end limits the same direction friction 3 Installation of a foreign fitted tubular drive 3 Initialise drive and reset end limits Tubular drive does not run in the 1 Tubular drive is overheated 1 The tubular drive is operational again after a few minutes direction required 2 Tubular drive is faulty does not work even after a longer 2 Replace the drive carry out RESET with the programming waiting period push button No click may be heard emergency programme tubular drive can be moved up and down using the setting controls for the purpose of dismounting the drive 3 Tubular drive switched off when it encountered an obstacle 3 Move the drive away from the obstacle remove the the last time it moved in the same direction obstacle and set the drive to move in the direction required 4 Electrical connection faulty 4 Check the electrical connection Tubular drive only runs for approx 5 Tubular drive is in error mode obstacle detection Reset the end limits or replace the tubular drive secs malfunctioning Information for the Electrician Please bear in mind that tubular drive types Typ R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R are designed for use in single shutter systems one roller shutter per barrel and drive H more than one shutter is operated on one barrel there is no
8. au moins 3 mm par p le doit tre pr vue EN 60335 Important N utilisez que des l ments de commutation verrouill s m caniquement ou lectriquement avec une position z ro marqu e Cela est galement valable quand des moteurs fin de course lectronique et des moteurs fin de course m cani que sont utilis s dans une installation Le temps de commutation lors d un changement de direction de marche doit tre de 500 ms au minimum L interrupteur et la commande ne doivent pas ex cuter simultan ment d ordre de MONT E ou de DESCENTE Pour l activation des moteurs fin de course lectronique n utilisez que des l ments de commutation horloges qui ne recouvrent pas le potentiel N par l interm diaire du moteur En position de repos les sorties de l element de commutation doivent tre d pourvues de potentiel Prot gez les raccordements lectriques contre l humidit IS Remarque Les moteurs tubulaires BECKER portent le marquage CE Ces moteurs r pondent aux directives en vigueur de PUE et sont conformes aux consignes en mati re de compatibilit lectromagn tique Si le moteur est utilis avec des appareils qui contiennent des sources de perturbation l lectricien doit veiller un d pannage ad quat des appareils concern s 26 Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R Caract ristiques techniques Type R8 17R R12 17R R20 17R R30 17R Moment nominal Nm 8 12
9. ckt den Panzer bei geschlossenem Rolladen nach un ten um ein Untergreifen bzw Hochschieben zu verhindern Verwenden Sie nur ausreichend stabile Panzer beispielsweise aus Aluminium Stahl oder Holz Um eine Besch digung des Panzers zu vermeiden mu der Panzer auf ganzer H he in F hrungsschienen laufen EC Cm CG rr E BECKER 9 C CN 6 7 u ne Il Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R 5 Sichern Sie den Antrieb entsprechend der Befestigungsart des Wand lagers mit Splint oder Federstecker Die Inbetriebnahme kann wahlweise mit der BECKER Schaltergarnitur Art Nr 4901 002 181 0 kein Reset des Antriebes m glich oder dem BECKER Einstellset f r Antriebe mit elek tronischer Endabschaltung Art Nr 4935 200 011 0 erfolgen V Achtung Die Schaltergarnitur und das Einstellset sind nicht f r die dau erhafte Bedienung geeignet sondern nur f r die Inbetriebnah me vorgesehen Verbinden Sie die AnschluBlitzen des Rohrantriebs farbengleich mit denen der Schaltergarnitur bzw des Bedienelements und schalten Sie die Netzspannung ein Abb 9 Positionieren Sie die Wickelwelle so daf der Rolladenpanzer mittels Federn befestigt werden kann oder montieren Sie die Hochschiebesicherungen nach Herstellerangaben IS Hinweis Wir empfehlen mindestens 3 Federn pro Meter Wickelwelle zu verwenden Eine Befestigung des Rolladen panzers ber Gurte ist bei Antrieben mit
10. pen e Geoptimaliseerd voor de toepassing bij rolluiken voor zonwering de types R8 17S tot en met R120 11S gebruiken e Automatische herkenning van de eindposities e Geen eindschakelaarinstelling aan de aandrijving e Compensatie van de pantserveranderingen temperatuur veroudering e Geringe trekbelasting van het rolluikpantser door de aandrijving e Meerdere motoren elektrisch parallel schakelbaar e Passend voor alle BECKER besturingen e Compatibel met oudere motoren 4 aderig aansluitkabel e Hindernisherkenning ook bij gebruik van omhoogschuifbeveiligingen R8 17R tot R20 17R Drukt het pantser in de sluitpositie naar beneden zodat het onmogelijk wordt om eronder te grijpen of om het pantser omhoog te schuiven Gelieve bij de installatie alsook de instelling van het apparaat de bijgevoegde gebruiksaanwijzing voor de aandrijvingen R8 17R tot R40 17R voor het gebruik met veren en voor de aandrijvingen R8 17R tot R20 17R voor het gebruik met een omhoog schuifbeveiliging in acht te nemen Garantieverlening BECKER Antriebe GmbH is van de garantieverlening en de productaansprakelijkheid bevrijd wanneer zonder onze voorafgaande toestemming eigen bouwkundige constructie wijzigingen zijn aangebracht en of onvakkundige installaties worden doorgevoerd of in opdracht worden gegeven die in strijd zijn met onze voorgeschreven montagerichtlijnen De verdere verwerker dient erop toe te zien dat alle voor het tot stand brengen van en het adviseren
11. 1 18 45x578 47 Ansteuerung eines Antriebes ber Schaltuhr U25 oder Memory Taster MT11 u HH nf f Elektronik sw 1 br bl JE SZ END HE TimeControl U25 oder Memory Taster MT1 1 Ansteuerung von Antrieben mit mechani scher und elektronischer Endabschaltung Zentralbefehl v N A UR 230v FN Ge il YINA PENN L1 Relaissteuerung RS2 PEINIV A T PEINI V A T Tem ig S a 5 5 E a S la a Ik O ER v ja Le be IS 7 5 ZS per HH A Ar KI l hr Einzeltaster Kid Oo 11 EC Ga CG rr E BECKER Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R Contents Operating instructions for R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R Page Lai de 0 tere 12 Warranty EE 12 Safety Information nee en eek re 13 alle Ee RE 14 Mounting Bug Den Le TEE 14 SENNIE ENAMI e EE 16 Obstruction ieren eege ege t ee nase seen nein 17 What Should you do Mula nah iin 18 Intormation tor the Electrician cress aaa a A eene eenen 18 Technical data aus nr ti pt eli D a 19 Wiring Diagram u a a ei cd 19 Introduction Thank you for purchasing a BECKER roller sh
12. 18 Bedrijfsmodus S2 4 Min Isolatieklasse IP 44 Inbouwafmetingen mm 45x510 45x510 45x535 45x560 45x578 Kleinste inwendige buisdiameter mm 47 47 47 47 47 Aansluitvoorbeelden Aansturing van een motor via een scha kelaar toets m bel 3 a je al 5 x A UI H 8 El gt a BL 230V boon PE ben N Li AE JA ed Enkele toets Aansturing van twee motoren via twee besturingen M Enkele toets PE N 230V 50Hz L1 YIN A PEN D Relaisbesturing RS2 PE N alY T pe N aly tr du o O bl br zw Enkele toets Elektronica Elektronica Aansturing van een motor via Schakelklok U25 of Memory Toets MT11 u gt I wi Re LE bi 3 2 A x v DI o 5 Ri S 5 a 230V J ES PE N a4 Lt NA ASR BO BIEN schakelklok U25 ol memory toets MT11 Aansturing van motoren met mechanische en elektronische eindschakelaar Centrale regeling 230V 50Hz Relaisbesturing RS2 PEIN IVIA TPE NIV AIT
13. 20 30 Vitesse de sortie UpM 17 iz 17 117 Plage des commutateurs de fin de course 64 Tension d alimentation 230 V AC 50 Hz Puissance connect e W 115 125 175 225 Consommation courant nominale A 0 5 0 53 Biren 0 96 Mode op ratoire S2 4 Min Classe de protection IP 44 Cotes de montage mm 45x510 45x510 45x535 45x560 Diam tre minimal de l arbre mm 47 47 47 47 Exemples de raccordement Activation d un moteur au moyen d un inverseur ou d un poussoir ou d un poussoir Memory MT11 a M m oO see ME lr Y Z gt 3 S 5 d 8 A 3 D ui gt e i f 5 A d i El DEG 9 o 3 382 5 BIES sE BE gem a E Bisa Er le PE i BE E gt Li Fe Vv A A WA AS NA BIEN Horloge U25 ou interrupteur programmable MT11 Touche unique Activation de deux moteurs avec deux metteurs d ordres gt BECKER R40 17R 37 17 1 18 45x578 47 Activation d un moteur avec une horloge U25 Activation de plusieurs moteurs avec commutation de fin de course m canique et lectronique
14. BE GB FR NL Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions d utilisation Gebruiksaanwijzing Rohrantriebe f r Rolladen Tubular Drives for Roller Shutters Moteurs tubulaires de volets roulants Buismotoren voor rolluiken 7 ae R8 17R R40 17R a R8 17R R20 17R EA dees Sonny Sy C NS Ke BECKER C CN ei ES BECKER R8 17R R40 17R R8 17R R20 17R Inhaltsverzeichnis zur Montage und Betriebsanleitung der Rolladenantriebe R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R Seite Einleitung EE 4 Gew hrleistung EE 4 SicherheitShinWels EE 5 Bestimmungsgem e Verwendung sister a en eran vanen ee aint DEES 6 MontageanleitUn Le EE 6 Positionierung der Endlagen goe gege sn den ES A niin nda nt ae Ne 8 HinderniSer ul ue BEE 9 Was TUM WENN EEN 10 Hinweise f r den Elektro und Rolladenfachmann siennes 10 Technische Daten u nee een 11 Anschlu beispiele a u u ee eek een 11 Contents Operating instructions for R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R Page Introduction PA 12 ETC EE 12 Safety li te LE TO EE 13 Intended USS oren nd dan tn ie eed ln nude 14 Mounting Blat ene TEE 14 setting the End LMES u ee name ange eee int 16 Obsir ction DetectiO EE 17 Whatshould you doii EE 18 Information torthe Elecirici mirra ii acta 18 Technical data EEN 19 WIIG MD Fte fla pW 19 R8 17R R40 17R R8 17R R20 17R BECKER Sommaire des instructio
15. dur e d immobilisation prolong e 8 Le moteur tubulaire s est arr t lors de la course dans la m me direction cause d un obstacle 4 Branchement lectrique d fectueux Le moteur tubulaire est en mode de d faut d tection des Mesures prendre Remettre le syst me en fonction faire le reset du moteur ensuite refaire la programmation des fins de course Remettre le syst me en fonction faire le reset du moteur ensuite refaire la programmation des fins de course Remettre le syst me en fonction faire le reset du moteur ensuite refaire la programmation des fins de course 1 R parer l installation lectrique reprogrammer l installation 2 Contr ler l installation lectrique supprimer les appareils externes reprogrammer l installation 3 Inverser L1 et N N bl L1 nb bn reprogrammer l installation 1 Utiliser un moteur tubulaire plus puissant 2 Remettre le syst me en fonction faire le reset du moteur ensuite refaire la programmation des fins de course 3 Effacer les fins de course et les reprogrammer 1 Apr s quelques minutes le moteur tubulaire est op rationnel nouveau 2 Remplacer le moteur tubulaire effectuer une remise z ro l aide de la touche de programmation Dans ce cas aucun claquage n est perceptible programme de secours Pour le d montage le moteur tubulaire peut tre remont et descendu au moyen du kit de r glage 3 Surmonter l obstacle l liminer et mettr
16. for drives with electronic limit switching You can then reset the tubular drive to its factory default settings RESET e g in order to repeat the installation remove the drive set a new drop distance operate a defective drive in emergency mode To clear the end positions stored during installation press the programming key lt gt until the drive confirms that its memory is cleared by audibly clicking twice The tubular drive can then be driven in either direction for any distance as long as the upper limit has not been reached and been recognized by the tubular drive In the event of a faulty drive pressing RESET will switch the programme to fault mode without clicking this is for service only During fault mode obstruction detection is not active The fault mode may only be used when disassembling the drive To re adjust the limit positions please proceed as described on page 16 Obstruction Detection A properly installed drive switches off if it detects shutter obstructions or disturbances The following are detected A shutter pile up when moving down due to objects on the window sill or due to the side guide rails jamming Extremely large increase in load in the upward direction e g ice on the end strip Tubular drive overload To avoid excessively sensitive deactivation the drive responds to an obstruction only one to two turns after the impact Disturbances The electronic limit switching system consta
17. gen gebruikt worden Bij niet vrijgegeven vreemde producten of veranderingen aan toebehoren is de fabrikant of aanbieder niet aansprakelijk voor ontstane lichamelijke verwondingen materi le schade of gevolgschade Stel alle leidingen en stuurinrichtingen die voor de werking niet dringend noodzakelijk zijn voor de instal latie buiten bedrijf Stuurinrichtingen op zichtafstand van het aangedreven product op een hoogte van meer dan 1 5m aan brengen Zorg voor een voldoende afstand minstens 40cm tussen bewegende delen en aangrenzende voorwer pen Nominaal moment en inschakelduur moeten op de eisen van het aangedreven product afgestemd zijn Technische gegevens Nominaal moment en gebruiksduur vindt U op het typeplaatje van de buismotor Bewegende onderdelen van aandrijvingen die onder een hoogte van 2 5 m van de grond of een ander niveau worden aangedreven moet beschermd zijn Knel en klemplaatsen moeten vermeden of beveiligd worden Veiligheidsafstanden conform DIN EN 294 naleven Aanvullende aanwijzingen vindt U ook in de productinformatie van BECKER 29 S BECKER Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R Doelmatig gebruik De buismotoren R8 17R tot R40 17R en R8 17R tot R20 17R zijn uitsluitend bedoeld voor de aandrijving van rolluiken Gelieve voor rolluiken die door middel van veren aan de wikkelas bevestigd zijn de types R8 17R tot R40 17R te gebruiken De buismotoren R8 17R tot R
18. u op dat de loopring en de meenemer goed in de buis geplaatst zijn Afb 5 Toleranties van de sleufbreedten in verschillende wikkelbuizen kunnen bij sommige meenemers worden gecorrigeerd door het draaien van de meenemer in een andere sleufopening Deze sleufopeningen hebben ver schillende afmetingen en bieden zu de mogelijkheid voor een passende montage van de motor Afb 6 Bij ronde buizen Eerst klikt u de buis aan de motorzijde uit zodat de nok van de loopring mee in de buis kan worden geschoven De nok van de loopring mag geen speling hebben met de wikkelbuis Afb 7 Boormaten Type Maat E R8 17R R12 17R 490 mm R20 17R 515 mm R30 17R 540 mm R40 17R 558 mm 4 Hang het gemonteerde bouwonderdeel bestaande uit as buisaandrijving en tegenlager in de rolluikkast Opgelet Bij het gebruik van omhoogschuifbeveiligingen moeten gesloten lagerpassingen ingezet worden De buismotor drukt het pantser bij gesloten rolluik naar onder om het onder grijpen resp het omhoogschuiven te verhinderen Gebruik uitsluitend pantsers die voldoende stabiel zijn bijvoorbeeld uit aluminium staal of hout Om een beschadiging van het pantser te vermijden moet het pantser op volledige hoogte in geleidingsrails lopen 31 BECKER Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R 5 Borg de aandrijving volgens de montagewijze van de beugel met borg pen De inwerkingstelling kan naar keuze worden uitg
19. van de consument vereiste wettelijke en officiele voorschriften in acht worden genomen Dit product is onderhevig aan technische ontwikkelingen en verbeteringen Voor de nadere productspecificaties verwijzen wij naar de actuele verkoopdocumentatie Ondanks alle testen kan de werking van de aandrijving in combinatie met een vreemde besturing niet altijd gegarandeerd worden In dit soort gevallen kunt u zich het beste v r de installatie door ons laten informeren 28 Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R SG BECKER Veiligheidsrichtlijnen De volgende veiligheidsrichtliinen en waarschuwingen dienen voor de afwending van gevaren en voor het voorkomen van lichamelijke letsels en materi le schade Gelieve te bewaren A V gt gt Voorzichtig Duidt op een mogelijke gevaarlijke situatie Indien ze niet vermeden wordt kan ze verwondingen tot gevolg hebben Opgelet Duidt op een mogelijke gevaarlijke situatie Indien ze niet vermeden wordt kan het product of iets in zijn omgeving beschadigd worden Aanwijzing Duidt op gebruikstips en andere nuttige informatie Belangrijke veiligheidsaanwijzingen voor de gebruiker Voorzichtig Het niet naleven kan tot ernstige verwondingen leiden Enkel geautoriseerd elektro vakpersoneel mag werkzaamheden inclusief onderhoudswerkzaamheden aan de elektrische installatie uitvoeren Verbied de kinderen met de sturingen te spelen Controleer de rolluikeninstal
20. 00 Les travaux sur l installation lectrique ne doivent tre r alis s que par des lectriciens qualifi s Pendant le fonctionnement des installations et appareils lectriques ou lectroniques certains compo sants sont soumis une tension lectrique dangereuse En cas d intervention par des personnes non qualifi es ou de non respect des avertissements il y a risque de blessures corporelles ou de dommages mat riels Respecter toutes les normes et prescriptions en vigueur pour l installation lectrique Seul les pi ces de rechange outils et dispositifs accessoires autoris s par la soci t BECKER doivent tre utilis s Concernant les produits non autoris s issus d autres fabricants ou les modifications apport es aux acces soires le fabricant ou le revendeur n assument aucune garantie pour les dommages corporels et mat riels ainsi que pour les dommages cons cutifs Toutes les lignes et dispositifs de commande qui ne sont pas absolument n cessaires au fonctionnement de l installation doivent tre mis hors service avant installation Disposer les dispositifs de commande port e de vue du produit une hauteur sup rieure 1 5 m Veillez une distance suffisante entre les pi ces mobiles et les objets avoisinants Le couple nominal et la dur e de fonctionnement doivent tre ajust s aux exigences du produit Vous trouverez les caract ristiques techniques couple nominal dur e de fonctionnement s
21. 011 0 j u Attention V The programming handset is not suitable for continuous opera tion but is only provided for commissioning 6 Connect the wires of the tubular drive to those of the same colour in the programming handset and switch the power supply on Fig 9 7 Position the barrel so that the roller shutter can be attached with springs or fit the locking strap security devices in accord ance with the manufacturer s instructions IS Note We recommend at least three springs per metre of barrel When using drives with electronic limit switching it is not possible to attach the shutter with belts When mounting the roller shutter drive always ensure that the motor connection cable cannot be damaged when operating the system Cover any sharp edges over which the cable is led with appropriate protective tape In accordance with valid VDE regulations PVC connection cables HO5VV F must be led in a protective sheath when laid in the open If the mains connection cable is damaged it may only be replaced by the manufacturer Lay the cable up to the motor or form a loop with the cable so that rain can run off at the bottom point Setting the End Limits The length of the roller shutter must not exceed the height of the window plus the clear height of the shutter box When using locking straps the closed shutter must not project beyond the guide rails or else there will be a risk of the joint between the two top lath
22. 20 17R ondersteunen naast de pantserophanging door veren ook de mechanische omhoog schuifbeveiligingen bijvoorbeeld van Zurfluh Feller Simu GAH Alberts of Deprat Deze worden automatisch herkend De ophangveren of de bovenste lamel niet met de wikkelas vastschroefen of vastklinken omdat de R aandrijving dit eventueel als hoogschuifbeveiliging aanziet Gelieve voor toepassingen als zonwering de types R8 17S tot R120 11S te gebruiken Andere toepassingen zijn omwille van productaansprakelijkheid uitsluitend na voorafgaand akkoord van de fa BECKER toegestaan Indien de besturings en aandrijfmechanismen voor andere als de bovengenoemde doeleinden gebruikt worden of indien er veranderingen worden doorgevoerd aan de apparatuur die de veiligheid van de installatie be nvloeden dan is de fabrikant of de inschrijver niet verantwoordelijk voor ontstane lichamelijke of stoffelijke schade of voor gevolgschade Voor de werking van de installatie of voor herstellingen moeten de aanwijzingen van de handleiding gevolgd worden Bij ondeskundig handelen is de fabrikant of de inschrijver niet verantwoordelijk voor ontstane lichamelijke of stoffelijke schade of voor gevolgschade Montage Instructies De monteur moet zich vooraf verzekeren van de nodige stabiliteit van het metselwerk van de rolluikkast draaimoment van de aandrijving plus gewicht van de rolluik Belangrijk A Elektrische aansluitingen mogen uitsluitend worden aange legd door een e
23. 7 Exemples de raccordement 27 Introduction Nous vous remercions pour l achat du moteur tubulaire de volets roulants BECKER fin de course lectronique Les moteurs de volets roulants R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R sont des produits de qualit de grande valeur pr sentant de nombreuses facilit s e optimis s pour les utilisations dans le domaine des volets roulants pour la mise en oeuvre dans le domaine des protections solaires utiliser les types R8 17S R120 11S e d tection automatique des positions finales e pas de commutateurs de fin de course au moteur e compensation des modifications du tablier temp rature vieillissement e sollicitation minimale de traction du tablier par le moteur e possibilit de brancher plusieurs moteurs en parallele e conviennent toutes les commandes BECKER e compatibles avec les moteurs pr c dents c ble de raccordement a 4 brins e detection d obstacles m me en cas d utilisation de s curit s anti effraction R8 17R R20 17R e en position basse le tablier est maintenu pour viter tout soul vement et effraction Lors de l installation et du r glage de l appareil veuillez respecter les pr sentes instructions d utilisation s appliquant aux moteurs R8 17R R40 17R et aux moteurs R8 17R R20 17R utiliser avec une s curit anti effraction Prestation de Garantie BECKER Antriebe GmbH est d gag de la garantie et de la responsabilit du fait du produit s
24. CKER Rohrantriebe mit elektronischer Endabschaltung k nnen parallel geschaltet werden Dabei mu die maximale Schaltkontaktbelastung der Schalteinrichtung Zeitschaltuhr Relaissteuerung Schalter etc beachtet werden Verwenden Sie zur Ansteuerung der Auf und Abrichtung den Au enleiter L1 Sonstige Ger te oder Verbraucher Lampen Relais etc d rfen nicht direkt an die Anschlu leitungen der Antriebe angeschlossen werden Hierzu m ssen die Antriebe und die zus tzlichen Ger te durch Relaissteuerungen entkoppelt werden Bei der Installation des Antriebes mu eine allpolige Trennm glichkeit vom Netz mit mindestens 3mm Kontakt ffnungsweite pro Pol vorgesehen werden EN 60335 Wichtig Setzen Sie nur mechanisch oder elektrisch verriegelte Schaltelemente mit einer ausgepr gten Nullstellung ein Dies gilt auch wenn Antriebe mit elektronischer Endabschaltung und Antriebe mit mechanischer Endabschaltung in einer Anlage verwendet werden Die Umschaltzeit bei Laufrichtungswechsel mu mindestens 500ms betragen Schalter und Steuerung d rfen kei nen gleichzeitigen AUF bzw AB Befehl ausf hren Verwenden Sie zur Ansteuerung der Antriebe mit elektronischer Endabschaltung nur Schaltelemente Schaltuhren die das N Potential nicht ber den Antrieb beziehen Die Ausg nge des Schaltelementes m ssen in Ruhelage potentialfrei sein Sch tzen Sie die elektrischen Anschl sse vor Feuchtigkeit LS Hinweis BECKER Rohrantriebe tragen die CE Kennzeic
25. EMC regulations This product is subject to technical developments and improvements Please refer to the current sales brochure for the precise product specifications Despite extensive tests BECKER Antriebe GmbH cannot guarantee function of the drives in combination with controls of other manufacturers Please consult BECKER Antriebe GmbH before installation we will be pleased to assist you 12 Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R SG BECKER Safety Information The following safety instructions and warnings are intended to avert hazards and to prevent damage to property and personal injuries Please retain for future reference A V gt gt Caution Denotes a potentially hazardous situation If this is not avoided injuries may result Attention Denotes a potentially hazardous situation If this is not avoided the product or some thing in its vicinity may be damaged Note Denotes user tips and other useful information Important safety instructions for the user Caution Failure to observe these instructions can lead to serious injuries Work including maintenance tasks on the electrical installation must always be performed by an author ised qualified electrician Do not allow children to play with control units Check the roller shutter equipment regularly for wear and damage Damaged equipment must be switched off until it can be repaired Do not operate roller shutter equipment if peopl
26. Lamellen gegen seitliches Verschieben 10 BECKER Rohrantriebe mit elektronischer Endabschaltung erkennen die obere und untere Endlage w hrend einer Installationsfahrt selbstt tig V Achtung Bis zum Abschlu der Installation ist die Hinderniserkennung nicht aktiv Achten Sie bei der Programmierung der Endlagen auf einen st rungsfreien Lauf des Rolladenpanzers in Auf und Ab Rich tung 1 Zun chst mu die obere Endlage angefahren werden bis der Rohrantrieb selbstt tig abschaltet Um zu gew hrleisten da die obere Endlage sicher erkannt wird zieht der Rohrantrieb den Rolladenpanzer einmalig mit ge ringf gig erh hter Kraft gegen den vorhandenen Anschlag Daher sollte der Anschlag Blende Fenstersturz so fest wie m glich sein Abb 10 2 Lassen Sie anschlie end den Antrieb in Abw rtsrichtung laufen bis der Rohrantrieb erneut selbstt tig abschaltet Achten Sie dabei auf einen st rungsfreien Lauf bis an den vorgesehenen Abschaltpunkt Sollte die end g ltige untere Endlage noch nicht fertiggestellt sein mu der Abschalt punkt am Ende der F hrungsschiene durch eine provisorische Unterlage gesichert werden Abb 11 Die Installation ist danach abgeschlossen Die elektronische Endabschaltung hat die Fensterh he und die Endlagen gespeichert Die Hinderniserkennung ist eingeschaltet Die Programmiertaste am Einstellset darf jetzt nicht mehr gedr ckt werden Lassen
27. Programmiertaste lt gt f r mindestens 1 Sekunde l schen Sie die bei der Installation gelernten Endlagen Der Rohrantrieb best tigt den L schvorgang durch ein deutlich h rbares zweimaliges Klacken Anschlie end kann der Rohr antrieb beliebig in beide Richtungen gesteuert werden solange nicht die obere Endlage angefahren und diese vom Rohran trieb erkannt wird Bei einem defekten Antrieb wird durch RESET in das Notprogramm umgeschaltet nur f r den Servicefall Zur Unterscheidung ist beim Umschalten in das Notprogramm kein Klacken h rbar Im Notprogramm ist keine Hinderniserkennung aktiv Das Notprogramm darf nur zum Ausbau des Antriebes verwendet werden Zum erneuten Positionieren der Endlagen verfahren Sie bitte wie auf Seite 8 beschrieben Hinderniserkennung Ein korrekt installierter Antrieb schaltet beim Erkennen von Hindernissen oder St rungen des Rolladens ab Erkannt wird e Ein Aufstau des Panzers beim Abfahren durch Gegenst nde auf der Fensterbank oder durch Klemmen der seitlichen F hrungsschienen e AuBerordentlich starker Belastungsanstieg in Aufrichtung z B Vereisung an der Endleiste e berlastung des Rohrantriebs Um ein zu empfindliches Abschalten zu vermeiden reagiert der Antrieb erst 1 bis 2 Umdrehungen nach dem Auflauf auf ein Hindernis St rungen Die elektronische Endabschaltung berwacht den Antrieb permanent Die nachfolgende Tabelle zeigt Ihnen m gliche St rungsursachen und das Verhalten d
28. Sie zur Endkontrolle den Rolladen nochmals in beide Richtungen bis zur Endlage laufen Der Rolladenpanzer mu dabei st rungsfrei und gleich m ig ablaufen Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R SG BECKER 12 Pr fen Sie gem Herstellerangaben die einwandfreie Funktion der Hoch schiebesicherungen sofern montiert Sie mu sicher eingerastet sein und den Panzer auf die Fensterbank dr cken Die Hochschiebesicherung mu die oberste Lamelle in aufrechter Position gegen den Rolladenkasten dr cken Abb 12 ki IS Hinweis BECKER Rohrantriebe sind f r den Kurzzeitbetrieb S2 KB 4 min ausgelegt Ein eingebauter Thermoschutz schalter verhindert eine berhitzung des Rohrantriebs Bei der Inbetriebnahme lange Rolladenpanzer bzw lange Laufzeit kann es zum Ausl sen des Thermoschalters kommen Der Antrieb wird dann abgeschaltet Nach kurzer Abk hldauer ist die Anlage wieder betriebsbereit Die Einschaltdauer verk rzt sich wenn der Antrieb noch nicht vollst ndig abgek hlt ist Zum Ausbau des Antriebs bzw L schen des internen Speichers ben tigen Sie ebenfalls das BECKER Einstellset f r Antriebe mit elektronischer Endabschaltung Damit k nnen Sie den Rohrantrieb in den Auslieferungszustand zur ckversetzen RESET beispielsweise um die Installation zu wiederholen den Antrieb auszubauen eine neue Endlage einzustellen einen defekten Antrieb im Notprogramm zu bedienen Durch Bet tigen der
29. andsetzen Rohrantrieb r cksetzen anschl Endlagen neu programmieren Anlage instandsetzen Rohrantrieb r cksetzen anschl Endlagen neu programmieren Anlage instandsetzen Rohrantrieb r cksetzen anschl Endlagen neu programmieren 1 Elektoinstallation instandsetzen Endlagen neu programmieren 2 Elektoinstallation pr fen externe Verbraucher entfernen Endlagen neu programmieren 8 L1 und N tauschen N bl L1 sw bn Endlagen neu programmieren 1 St rkeren Rohrantrieb verwenden 2 Anlage instandsetzen Rohrantrieb r cksetzen anschl Endlagen neu programmieren 3 Endlagen l schen und neu installieren 1 Nach einigen Minuten ist der Rohrantrieb wieder betriebsbereit 2 Rohrantrieb auswechseln RESET mit Programmiertaste durchf hren Hierbei ist kein Klacken h rbar Notprogramm Rohrantrieb kann zum Ausbau mit dem Einstellset auf und abgefahren werden 3 Hindernis freifahren beseitigen und in die gew nschte Richtung einschalten 4 Elektrischen Anschluss pr fen Endlagen neu einstellen bzw Rohrantrieb tauschen Hinweise f r den Elektro und Rolladenfachmann Beachten Sie bitte da die Rohrantriebe Typ R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R f r die Verwendung in Einzelan lagen ein Rolladenpanzer pro Wickelwelle und Antrieb konzipiert sind Werden mehrere Rolladenpanzer auf einer Wickelwelle betrieben ist die Hinderniserkennung und die Funktion der Hochschiebesicherung nicht gew hrleistet BE
30. as in seiner Umgebung besch digt werden Hinweis Bezeichnet Anwendungstipps und andere n tzliche Informationen Wichtige Sicherheitshinweise f r den Benutzer Vorsicht Nichtbeachten kann zu ernsthaften Verletzungen f hren Arbeiten einschlie lich Wartungsarbeiten an der Elektroinstallation d rfen nur von autorisiertem Elektro Fachpersonal durchgef hrt werden Erlauben Sie Kindern nicht mit Steuerungen zu spielen berpr fen Sie die Rollladenanlage regelm ig auf Verschlei und Besch digungen Besch digte Anlagen unbedingt bis zur Instandsetzung stilllegen Rollladenanlagen nicht betreiben wenn sich Personen oder Gegenst nde im Gefahrenbereich befinden Gefahrenbereich der Rollladenanlage w hrend des Betriebs beobachten Rollladenschutzanlage stillsetzen und vom Versorgungsnetz trennen soweit dies durch L sen einer Steckverbindung m glich ist wenn Wartungs und Reinigungsarbeiten entweder an der Anlage selbst oder in deren unmittelbarer N he durchgef hrt werden Ausreichend Abstand mindestens 40cm zwischen bewegten Teilen und benachbarten Gegenst nden sicherstellen Quetsch und Scherstellen sind zu vermeiden oder zu sichern Wichtige Sicherheitshinweise f r den Monteur Vorsicht Nichtbeachten kann zu ernsthaften Verletzungen f hren Sicherheitshinweise der EN 60 335 2 97 2000 beachten Arbeiten an der Elektro Installation d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Beim Betrieb e
31. barrels can with some drive adaptors be equalised by turning the drive adaptor into an other slot re cess These slot recesses have different dimensions and enable you to accurately fit the drive Fig 6 e On round barrels First notch the tube on the motor side so that the key of the limit collar can also be pushed into the barrel There must not be any play between the limit collar key and the barrel Fig 7 Drilling dimensions Type Dimension E R8 17R R12 17R 490 mm R20 17R 515 mm R30 17R 540 mm R40 17R 558 mm 4 Fitthe assembled unit comprising the barrel tubular drive and limit switch collar into the roller shutter box Attention V When using locking straps enclosed bearings must be fitted The tubular drive presses the closed shutter down to prevent anyone from grasping the bottom rail and pushing it up Only use shutters made of sufficiently strong material such as alu minium steel or wood To avoid damage to the shutter it must run in guide rails from top to bottom 15 BECKER Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R 9 5 Secure the drive according to the type of wall bracket with a spring con nector or a split pin The roller shutter can be put into operation either with a eee the BECKER switch fitting Item no 4901 002 181 0 where the drive can z not be reset or with the BECKER programming handset for drives with Ss electronic limit switching Item no 4935 200
32. ble d clic r p t tr s sonore Ensuite le moteur tubulaire peut tre d plac dans les deux directions tant que la position finale sup rieure n est pas reconnue par le moteur tubulaire En cas d entrainement d fectueux on commute en programme d urgence avec RESET uniquement pour service Pour faire la difference on n entend pas de clic lors de la commutation en programme d urgence Dans ce programme la d tection d obstacles n est pas active Le programme d urgence ne doit tre utilis que pour d monter l entrainement Pour repositionner les positions finales veuillez proc der suivant les descriptions sur page 24 D tection d obstacles Un moteur correctement install se coupe lorsqu un obstacle ou un d rangement est d tect au niveau du volet roulant Les obstacles suivants sont d tect s e Un arr t du tablier lors de la descente pour cause d objets plac s sur le rebord de la fen tre ou pour cause de blocage dans les coulisses e Augmentation exceptionnellement forte de la sollicitation vers le haut p ex due au gel sur la barre finale e Surcharge du moteur tubulaire Pour emp cher une trop forte sensibilit du dispositif d arr t le moteur ne r agit qu apr s 1 2 tours apr s avoir heurt un obstacle D rangements Le dispositif de commutation lectronique de fin de course surveille le moteur en permanence Le tableau ci dessous vous indique les causes possibles de d rangement et le c
33. duktinformationen EC Cm CG rr E U T d 6 H BECKER Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R Bestimmungsgem e Verwendung Die Rohrantriebe Typ R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R sind ausschlie lich f r den Betrieb von Rolladen vorgesehen F r Rolladen die mittels Federn an der Wickelwelle befestigt sind verwenden Sie bitte die Typen R8 17R bis R40 17R Die Rohrantriebe R8 17R bis R20 17R unterst tzen neben der Panzeraufh ngung durch Federn zus tzlich mechanische Hochschiebesicherungen beispielsweise von Zurfluh Feller Simu GAH Alberts oder Deprat Diese werden automatisch er kannt Die Aufh ngefedern oder die oberste Lamelle nicht mit der Wickelwelle verschrauben oder vernieten da der R Antrieb dies unter Umst nden als Hochschiebesicherung erkennt F r Sonnenschutzanwendungen verwenden Sie bitte die Typen R8 17S bis R120 11S Andere Anwendungen sind aus Produkthaftungsgr nden nur nach vorheriger Genehmigung durch die Fa BECKER Antriebe GmbH zul ssig Werden die Steuerungen und Antriebe f r andere als die oben genannten Eins tze verwendet oder werden Ver nderungen an den Ger ten vorgenommen die die Sicherheit der Anlage beeinflussen so haftet der Hersteller oder Anbieter nicht f r entstandene Personen oder Sachsch den sowie Folgesch den F r den Betrieb der Anlage oder Instandsetzung sind die Angaben der Betriebsanleitung zu beachten Bei unsachgem em Handeln haftet der Hers
34. e Stahl Y 5 mm 1 St ck 4 St ck Die Fa BECKER empfiehlt auch das Gegenlager mit der Wickelwelle zu verschrauben Achtung V Beim Anbohren der Wickelwelle nie im Bereich des Rohran triebs bohren Der Antrieb darf beim Einschieben in die Wickel welle nicht eingeschlagen und nicht fallen gelassen werden Abb 5 und 8 e Bei Profilwellen Montieren Sie den Antrieb mit entsprechendem Laufring A und Mit nehmer B Schieben Sie den Antrieb mit dem vormontierten Laufring und Mitnehmer formschl ssig in die Welle ein Achten Sie auf guten Sitz des Laufringes und des Mitnehmers in der Welle Abb 5 Toleranzen der Nutbreiten in verschiedenen Wickelwellen lassen sich bei einigen Mitnehmern durch Drehen des Mitnehmers in eine andere Nutausnehmung ausgleichen Diese Nutausnehmungen haben verschie dene Ma e und erm glichen Ihnen einen pa genauen Einbau des Antrie bes Abb 6 Bei Rundwellen Klinken Sie vorher das Rohr auf der Motorseite aus damit der Nocken des Laufringes mit in die Welle geschoben werden kann Der Nocken des Laufringes darf zur Welle kein Spiel haben Abb 7 Bohrma e Typ Ma E R8 17R R12 17R 490 mm R20 17R 515 mm R30 17R 540 mm R40 17R 558 mm 4 H ngen Sie die montierte Baueinheit bestehend aus Welle Rohrantrieb und Gegenlager in den Rolladenkasten ein Achtung V Bei der Verwendung von Hochschiebesicherungen m ssen geschlossene Lagerstellen eingesetzt werden Der Rohran trieb dr
35. e en marche dans la direction d sir e 4 Contr ler le branchement lectrique R ajuster les fins de course ou remplacer le moteur tubulaire toujours 5 secondes seulement obstacles d fectueuse Remarques l attention du sp cialiste en installations lectriques et en volets roulants Veuillez noter que les moteurs tubulaires Typ R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R sont con us pour tre utilis s sur des installations individuelles c est dire un tablier de volet roulant par arbre et par moteur Si plusieurs tabliers sont actionn s par un seul arbre la d tection d obstacles et le fonctionnement de la s curit anti effraction ne sont pas garantis Les moteurs tubulaires fin de course lectronique BECKER peuvent tre mont s en parall le Tenir compte de la sollicitation maximale du contact de commutation de commande du dispositif de commutation horloge commande par relais commuta teur etc En cas d installation fixe le conducteur ext rieur L1 doit tre utilis pour activer la direction de mont e et de des cente Les autres appareils ou r cepteurs lampes relais etc ne doivent pas tre raccord s directement aux conduites de raccordement des moteurs A cet effet les moteurs et les appareils suppl mentaires doivent tre d coupl s par des commandes par relais Lors de l installation du moteur une possibilit de coupure du r seau sur tous les p les avec une largeur d ouverture de contact d
36. e or objects are within the danger zone Observe the danger zone of the roller shutters equipment during operation If maintenance and cleaning tasks need to be performed either on the equipment itself or in its immediate vicinity stop the roller shutters equipment and disconnect from the mains if possible by removing a plug in connection Ensure that there is an adequate distance at least 40cm between moving parts and adjacent objects Crushing and shearing points must be avoided or protected Important safety instructions for the installer Caution Failure to observe these instructions can lead to serious injuries Please comply with the safety instructions of EN 60 335 2 97 2000 Work on the electrical installation must always be performed by a qualified electrician During operation of electrical or electronic equipment and units certain components are subject to a hazardous electrical voltage Physical injuries or damage to property can result in the event of unqualified interventions or failure to comply with the warning notices All applicable standards and regulations for the electrical installation must be complied with Only use spare parts tools and additional devices which are authorised by BECKER The manufacturer or supplier accepts no liability for personal injuries damage to property nor for conse quential damage arising as a result of using non authorised products from other manufacturers or from changes to accessories
37. e required length of the barrel The clear dimension of the roller shutter casing X 2 minus the total length from the wall bracket head piece M and limit switch collar G gives the length L of the barrel L X G M el Measure the distance from the wall bracket and the connecting head itself wl L G as these may vary depending on the combination of drive and bracket le x gt 2 Fix the wall bracket and limit switch collar If roller shutters with locking straps are used the wall bracket and limit switch collar must be fixed permanently to the wall and secured against 3 Kor lifting pushing up Only use suitable brackets and lath for this Please observe the following points when installing the drive Flat blade screwdriver E Undoing the mounting pin Approx 8 mm wide The mounting pin locks into place automatically when pushed in To undo the mounting pin either insert the screwdriver into the hole and then push ee upwards or push into the groove with a screwdriver Fig 3 Maximum 14 Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R SG BECKER 4 R8 17R to R20 17R locking borehole locking lug drive adaptor safety catch R30 17R to R40 17R Screw M6x12 O P s Toothed washer Washer R8 17R R20 17R R8 17R R40 17R Gi E7 5mm 11mm
38. eistung BECKER Antriebe GmbH ist von der gesetzlichen und vertraglichen Gew hrleistung f r Sachm ngel und Produkthaftung be freit wenn ohne unsere vorherige Zustimmung eigene bauliche Ver nderungen und oder unsachgem e Installationen gegen unsere vorgegebenen Montagerichtlinien vorgenommen ausgef hrt oder veranlasst werden Der Weiterverarbeiter hat darauf zu achten dass alle f r die Herstellung und Kundenberatung erforderlichen gesetzlichen und beh rdlichen Vorschriften insbesondere die EMV Vorschriften eingehalten werden Das vorliegende Produkt unterliegt technischen Weiterentwicklungen und Verbesserungen informieren Sie sich in den aktuel len Verkaufsunterlagen ber die genaue Produktspezifikationen Trotz umfangreicher Tests kann die Funktion der Antriebe in Verbindung mit Fremdsteuerungen nicht pauschal garantiert werden Bitte wenden Sie sich in solchen F llen vor der Installation an uns wir beraten Sie gerne Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R SG BECKER Sicherheitshinweise Die folgenden Sicherheitshinweise und Warnungen dienen zur Abwendung von Gefahren sowie zur Vermeidung von Perso nen und Sachsch den Diese Anleitung aufbewahren A V I A Vorsicht Bezeichnet eine m gliche gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird konnen Verletzungen die Folge sein Achtung Bezeichnet eine m gliche gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird kann das Produkt oder etw
39. elektronischer Endabschaltung nicht m glich Achten Sie bei der Montage des Rolladens immer darauf daB dass die Netzanschlussleitung bei Betrieb der Anlage nicht besch digt werden kann Decken Sie scharfe Kanten ber die die Netzanschlussleitung gef hrt wird mit entsprechendem Schutzband ab Bei Festinstallation des Antriebes mu die verwendete PVC Anschlu leitung HO5VV F bei Verlegung im Freien in einem Schutzrohr verlegt werden Bei eventuellen Besch digungen der Netzanschlu leitung darf ein Austausch dieser nur durch den Hersteller erfolgen Positionierung der Endlagen Die L nge des Rolladenpanzers darf die Fensterh he plus die lichte H he des Rolladenkastens nicht berschreiten Bei der Verwendung von Hochschiebesicherungen darf der Panzer in geschlossener Stellung nicht ber die F hrungsschienen her ausstehen da sonst die Gefahr besteht da das Gelenk zwischen den beiden obersten Lamellen zu stark belastet wird Die Verwendung von Hochschiebesicherungen ist nur zul ssig wenn die Fensterh he das 5 fache des gr ten Wickeldurch messers nicht unterschreitet Beispiel 60er 8 kant Welle mit Zurfluh Feller Hochschiebesicherung Gr ter Durchmesser 9cm gt Fensterh he gt 45cm Der Rolladenpanzer mu durch Stopper oder eine Winkelendleiste gegen das Einziehen in den Rolladenkasten gesichert sein Bei Vorbau Elementen empfehlen wir verdeckte Anschl ge in den F hrungsschienen zu ver wenden Sichern Sie die einzelnen
40. es De lengte van het rolluikpantser mag de vensterhoogte plus de binnenwerkse hoogte van de rolluikkast niet overschrijden Bij het gebruik van omhoogschuifbeveiligingen mag het pantser in gesloten stand niet boven de geleidingsrails uitsteken omdat anders het gevaar bestaat dat het scharnier tussen de twee bovenste lamellen te zeer belast wordt Het gebruik van omhoog schuifbeveiligingen is pas toegestaan als de vensterhoogte het 5 voudige van de grootste wikkeldiameter niet overschrijdt bijvoorbeeld 60er 8 kant as met Zurfluh Feller omhoogschuifbeveiliging grootste diameter 9 cm vensterhoogte groter dan 45cm Het rolluikpantser moet door de stopper of een hoekeindlijst tegen het intrekken van de rolluikkast beveiligd worden Bij voorbouwelementen adviseren wij om bedekte aanslagen in de geleidingsrails te gebruiken Beveilig de afzonderlijke lamellen tegen het zijdelingse verschuiven 10 O O Ea 11 O O E BECKER buismotoren met elektronische eindschakelaar herkennen de bo venste en onderste eindposities zelfstandig tijdens de installatierun Opgelet V De hindernisherkenning is niet actief alvorens de installatie be indigd is Let bij het programmeren van de eindposities op een storings vrije loop van het rolluikpantser in op en neerwaartse richting 1 Eerst moet de bovenste eindpositie aangestuurd worden tot de buismotor zelfstandig uitschakelt Om te garanderen dat de bovenste eindposit
41. es Antriebs GD CN GC rr E BECKER St rung Rollladenpanzer wird schief bzw nicht hochgezogen Rohrantrieb berf hrt die obere Endlage Rohrantrieb berf hrt die untere Endlage Es treten Ger usche auf Rohrantrieb berf hrt die Endlage bzw erreicht die eingestellte Endlage nicht Rohrantrieb stoppt wahllos Weiterfahrt in gleiche Richtung nicht m glich Rohrantrieb l uft nicht in die vorgegebene Richtung Rohrantrieb l uft immer nur ca 5 Sekunden Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R Was tun wenn Ursache 1 Eine bzw alle Aufh ngungen sind abgerissen 2 Lamelle ist abgerissen Anschl ge sind abgerissen Eine oder mehrere Aufh ngungen sind gebrochen Endlagen sind gel scht Rohrantrieb klackt 2x beim Einschalten 1 Elektroanschluss durch Feuchtigkeit kurzgeschlossen 2 In die Anschlussleitungen des Rohrantriebes sind externe Verbraucher geschaltet 3 L1 und N Anschluss vertauscht bei gro er Leitungsl nge 1 Rohrantrieb ist berlastet 2 Rollladenpanzer klemmt Reibung ist zu hoch 3 Einbau eines bereits installierten Rohrantriebs 1 Rohrantrieb ist berhitzt 2 Rohrantrieb ist defekt l uft auch nicht nach l ngerer Standzeit 3 Rohrantrieb hat beim letzten Lauf in gleicher Richtung wegen einem Hindernis abgeschaltet 4 Elektrischer Anschluss fehlerhaft Rohrantrieb ist im Fehlermodus Hinderniserkennung defekt Abhilfe Anlage inst
42. evoerd met de BECKER schakelset art nr 4901 002 181 0 geen reset van de aandrij ving mogelijk of de BECKER instelset voor aandrijvingen met elektroni sche einduitschakeling art nr 4935 200 941 0 Opgelet Het instelset is niet bedoeld voor duurzaam gebruik alleen voor de ingebruikname 6 U verbindt de aansluitdraden van de buismotor met dezelfde kleur bedrading van de instelset Pas daarna moet de stekker worden verbonden met het 230 V net afb 9 7 Positioneer de wikkelas zodanig dat het rolluikpantser door middel van veren bevestigd kan worden of monteer de omhoog schuifbeveiligingen volgens instructies van de fabrikant IS Algemene aanwijzing Wij adviseren om minstens 3 veren per meter wikkelas te gebruiken De bevestiging van het rolluikpantser met lint is bij aandrijvingen met elektronische eindschakelaar niet mogelijk Let u er bij de montage van de rolluik altijd op dat de motorkabel bij het gebruik niet kan worden beschadigd Bedek scherpe randen waar de kabel overheen wordt gelegd met een passende beschermband Bij statio naire installatie van de aandrijving moet de gebruikte PVC aansluitleiding wanneer deze buiten wordt gelegd in een beschermbuis worden gelegd Bij eventuele beschadigingen van de netaansluitkabel mag deze alleen door de fabrikant worden vervangen Leg de kabel naar de motor stijgend aan of vorm de kabel tot lus zodat regen via het onderste punt kan weglopen Positionering van de eindpositi
43. fsklaar 2 Buismotor vervangen RESET met programmeertoets uitvoeren Hierbij is geen klikken hoorbaar noodprogramma buismotor kan ter demontage met het instelset omhoog en omlaag worden gereden 3 Obstakel vrijrijden verwijderen en in de gewenste richting inschakelen 4 Elektrische aansluiting controleren Eindposities opnieuw instellen resp buismotor vervangen Aanwijzingen voor de elektricien en rolluikmonteur Gelieve in acht te nemen dat de buismotoren van het type Typ R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R voor het gebruik van afzonderlijke installaties n rolluikpantser per wikkelas en aandrijving bedoeld zijn Indien meerdere rolluik pantsers op een wikkelas aangesloten worden kan de hindernisherkenning en de werking van de omhoogschuifbeveiliging niet gegarandeerd worden BECKER buismotoren met elektronische eindschakalaar kunnen parallel worden geschakeld Daarbij moet rekening worden gehouden met de maximale schakelcontactbelasting van de schakelinrichting schakelklok relais besturing schakelaars enz Gebruik voor het aansturen van de op en neerrichting de Fase L1 Overige apparaten lampen relais enz mogen niet recht streeks op de aansluitkabels van de motor worden aangesloten Hiervoor moet de aandrijving en de overige apparaten door een relais ontkoppeld worden Bij de installatie van de motor moet voor alle polen een scheidingsmogelijkheid van het net worden aangebracht met een contactopeningswijd
44. guarantee that the obstruction detection feature or the anti lifting security device will operate properly BECKER tubular drives can be parallel connected In this case maximum switch contact load of the switching device timer relay control switch etc must not be exceeded To control the up and down direction use external conductor L1 Other devices or consumption units lamps relays etc must not be connected directly to the drive connection cables For this purpose the drives and additional units must be decoupled by relay controls When installing the drive an all pole separation capability from the mains with at least 3 mm contact opening width per pole must be provided EN 60335 Attention Only use mechanically or electrically locked switching elements with a marked zero position This also applies when drives with electronic and mechanical limit switching are used in the same system When changing the running direction the elapse time must be at least 500ms Switch and control UP and DOWN commands can not be executed simultaneously Only use switching elements timers which do not take the N potential from the drive to actuate drives with electronic limit switching The switching element output must be potential free in the rest position Protect the electrical connections against dampness LS Note BECKER tubular drives are CE qualified These drives comply with the valid EU guidelines and meet EMC regulations If t
45. he drive is operated with devices containing interference sources the electrician must ensure suitable interference suppression for the relevant devices 18 Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R Type Nominal torque Nm Output speed UpM Final limit position range Mains voltage Power consumption W Nominal current consumption A Operating mode Protection class Protection class mm Minimum barrel diameter mm Controlling one drive via a single switch button O HH E 3 SEO Te E 230V en PE ZN GA Li He Individual switch Controlling two drives with two pick ups Technical data R8 17R R12 17R R20 17R 8 12 20 ue Wi i 64 230 V AC 50 Hz iS 125 175 05 0 53 0 77 S2 4 Min IP 44 45x510 45x510 45x535 47 47 47 Wiring Diagram switch MT11 R30 17R 30 Uz 225 0 96 45x560 47 Electronic control unit lac i grenn below VIAln u or memory switch MT11 TimeControl U25 BECKER R40 17R 37 dn 230 1 18 45x578 47 Controlling one drive via timer U25 or memory Controlling several drives with mechanical and electronic limit switching Central command
46. hnung Diese Antriebe entsprechen den geltenden EU Richtli nien und erf llen die EMV Vorschriften Sollte der Antrieb mit Ger ten betrieben werden die St rquellen enthalten hat der Elektroinstallateur f r eine entsprechende Entst rung der betroffenen Ger te zu sorgen 10 Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R Typ Nennmoment Nm Abtriebsdrehzahl UpM Endschalterbereich Anschlussspannung Anschlussleistung W Nennstromaufnahme A Betriebsart Schutzklasse Einbauma e mm kl Rohrinnen mm Technische Daten R8 17R R12 17R R20 17R 8 12 20 17 117 17 64 230 V AC 50 Hz 1515 125 175 0 5 0 53 0 77 S2 4 Min IP 44 45x510 45x510 45x535 47 47 47 Anschlu beispiele Ansteuerung eines Antriebes ber einen Schalter Taster nn Er Elektronik sw r jonge Einzeltaster Ansteuerung von zwei Antrieben mit zwei Befehlsgebern o gt Einzeltaster VINA NU Relaissteuerung RS2 PEIN IA V TI PEN A IV T a a 3 T a 3 d A ES x mH 5 7 5 E E A Ar dH Ar fr HH Einzeltaster R30 17R 30 i 225 0 96 45x560 47 BECKER R40 17R 37 117 230
47. i sans notre autorisation pr ala ble des modifications de construction sont effectu es et ou des installations inad quates sont ex cut es ou engag es l encontre de nos directives de montage prescrites L utilisateur l lectricien doit veiller ce que toutes les consignes et prescriptions en vigueur particuli rement celles en mati re de compatibilit lectromagn tique soient respect es Le pr sent produit est soumis des d veloppements et perfectionnements techniques informez vous dans les documents de vente actuels au sujet des sp cifications de produit pr cises Malgr plusieurs tests tendus la soci t BECKER Antriebe GmbH ne peut garantir le fonctionnement des moteurs combin s avec des unit s de commande venant d autre fabricants Dans ce cas l veuillez contacter BECKER Antriebe GmbH avant l installation nous vous assisterons avec plaisir 20 Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R S BECKER Instructions de s curit Ces instructions de s curit et avertissements ont pour but de pr venir les risques et d viter les dommages corporels et mat riels Conserver SVP A V i gt Prudence D signe une situation pouvant se r v ler dangereuse et causer des blessu res Attention D signe une situation pouvant se r v ler dangereuse et causer des domma ges au produit ou a des l ments situ s dans son environnement Remarque Astuces d application ou au
48. ications du fabricant Elle doit tre bien enclen ch e et presser contre le rebord de la fen tre Elle doit presser la lamelle sup rieure en position debout contre le coffret de volet roulant fig 12 ki IS Remarque Les moteurs tubulaires BECKER sont con us pour un fonctionnement de courte dur e S2 KB 4 min Un thermo rupteur de protection int gr dans le moteur emp che une surchauffe de celui ci En cas de mise en service de longs tabliers de volets roulants et de mont es et de descentes fr quentes il peut arriver que le thermo rupteur se d clenche Le moteur est alors coup Apr s un bref temps de refroidissement l installa tion est de nouveau en tat de fonctionner La dur e de mise en march est r duite si le moteur n a pas encore totalement refroidi Afin de d monter le moteur ou d effacer la m moire interne vous avez galement besoin du cable de r glage BECKER pour les moteurs fin de course lectronique Vous pouvez ainsi ramener le moteur tubulaire son tat de livraison RESET pour proc der par exemple aux op rations suivantes r p ter l installation d monter le moteur r gler de nouveaux fins de course faire fonctionner un moteur d fectueux en programme d urgence En appuyant sur la touche de programmation lt gt pendant au moins 1 seconde vous effacez les positions finales assimil es au cours de l installation Le moteur tubulaire confirme l effacement par un dou
49. ie ze ker herkend wordt trekt de buismotor het rolluikpantser eenmalig met een geringe verhoging van kracht tegen de voorhanden aanslag Daarom moet de aanslag kap bovendorpel zo vast mogelijk zijn afb 10 2 Laat de aandrijving aansluitend in neerwaartse richting lopen tot de buis motor opnieuw zelfstandig uitschakelt Let hierbij op een storingsvrije loop tot aan het voorziene uitschakelpunt Indien de definitieve onderste eind positie nog niet gereed is moet het uitschakelpunt op het einde van de geleidingsrail door een provisorische onderlaag verzekerd worden afb 11 De installatie is hierna be indigd De elektronische eindschakelaar heeft de vensterhoogte en de eindposities opgeslagen De hindernisherkenning is ingeschakeld De programmeertoets op het instelset mag nu niet meer ingedrukt worden Laat het rolluik als eindcontrole nogmaals in beide richtingen tot aan de eind posities lopen Het rolluikpantser moet hierbij storingsvrij en gelijkmatig aflo pen Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R SG BECKER 12 Controleer aan de hand van de instructies van de fabrikant de probleemloze werking van de omhoogschuifbeveiligingen indien deze gemonteerd zijn Zij moet goed vastklikken en het pantser op de vensterbank drukken De omhoogschuifbeveiliging moet de bovenste lamel in rechte stand tegen de rolluikkast drukken afb 12 ki IS Aanwijzing BECKER Buismotoren hebben een korte loop
50. l ana DEES 6 Montagea nleitung EE 6 Positionierung der Endlagen aiii a O ES EE nda nt ae Ne 8 elle Ed ul ue BEE 9 Was TUM WENN EEN 10 Hinweise f r den Elektro und Rolladenfachmann siennes 10 Technische Daten u nee een 11 AnschluBbelspiel ssh aan RAR een 11 Einleitung Vielen Dank f r den Kauf des BECKER Rolladenantriebs mit elektronischer Endabschaltung Die Rolladenantriebe R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R sind hochwertige Qualit tsprodukte mit vielen Lei stungsmerkmalen e Optimiert f r Einsatz im Rolladenbereich f r den Einsatz im Sonnenschutzbereich die Typen R8 17S bis R120 11S einsetzen e Automatische Erkennung der Endlagen e Keine Endschaltereinstellung am Antrieb e Ausgleich der Panzerver nderungen Temperatur Alterung e Geringe Zugbelastung des Rolladenpanzers durch den Antrieb e Mehrere Antriebe elektrisch parallel schaltbar e Passend zu allen BECKER Steuerungen e Kompatibel zu bisherigen Motoren 4 adriges Anschlu kabel e Hinderniserkennung auch bei Verwendung von Hochschiebesicherungen R8 17R bis R20 17R Dr ckt den Panzer in der Schlie stellung nach unten um ein Untergreifen oder Hochschieben unm glich zu machen Beachten Sie bitte bei der Installation sowie bei der Einstellung des Ger tes die vorliegende Betriebsanleitung f r die Antriebe R8 17R bis R40 17R zur Verwendung mit Federn und f r die Antriebe R8 17R bis R20 17R zur Verwendung mit einer Hochschiebesicherung Gew hrl
51. latie regelmatig op slijtage en beschadigingen Beschadigde installaties absoluut stilleggen tot ze hersteld zijn Rolluikeninstallaties niet bedienen als zich personen of voorwerpen in het gevarenbereik bevinden Gevarenbereik van de rolluikeninstallatie tiidens de werking in het oog houden Rolluikeninstallaties stilleggen en van het stroomnet scheiden voor zover dit door losmaken van een stekkerverbinding mogelijk is als onderhouds en reinigingswerkzaamheden ofwel aan de installatie zelf of in hun onmiddellijke omgeving uitgevoerd worden Zorg voor een voldoende afstand minstens 40cm tussen bewegende delen en aangrenzende voorwer pen Knel en klemplaatsen moeten vermeden of beveiligd worden Belangrijke veiligheidsaanwijzingen voor de monteur Voorzichtig Niet naleving kan tot ernstige verwondingen leiden Respecteer veiligheidsinstructie van EN 60 335 2 97 2000 Alleen gekwalificeerd vakpersoneel mag werkzaamheden aan de elektrische installatie uitvoeren Bij de werking van elektrische of elektronische installaties en apparaten staan bepaalde bouwelementen onder gevaarlijke elektrische spanning Bij niet gekwalificeerd ingrijpen of niet naleving van de waarschuwingsinstructies kunnen lichamelijke letsels of materi le schade ontstaan Alle geldende normen en voorschriften voor de elektrische installatie moeten gerespecteerd worden Alleen wisselstukken werktuigen en aanbouwapparaten die door de firma BECKER vrijgegeven zijn mo
52. lektrischer oder elektronischer Anlagen und Ger te stehen bestimmte Bauteile unter gef hrlicher elektrischer Spannung Bei unqualifiziertem Eingreifen oder Nichtbeachtung der Warnhinweise k nnen K rperverletzungen oder Sachsch den entstehen Alle geltenden Normen und Vorschriften f r die Elektroinstallation sind zu befolgen Es d rfen nur Ersatzteile Werkzeuge und Zusatzeinrichtungen verwendet werden die von der Firma BECKER freigegeben sind F r nicht freigegebene Fremdprodukte oder Ver nderungen am Zubeh r haftet der Hersteller oder Anbieter nicht f r entstandene Personen oder Sachsch den sowie Folgesch den Alle zum Betrieb nicht zwingend erforderlichen Leitungen und Steuereinrichtungen vor der Installation au er Betrieb setzen Steuereinrichtungen in Sichtweite des angetriebenen Produktes in einer H he von ber 1 5m anbringen Ausreichend Abstand zwischen bewegten Teilen und benachbarten Gegenst nden sicherstellen Nennmoment und Einschaltdauer m ssen auf die Anforderungen des angetriebenen Produkts abgestimmt sein Technische Daten Nennmoment und Betriebsdauer finden Sie auf dem Typenschild des Rohrantriebs Bewegende Teile von Antrieben die unter einer H he von 2 5 m vom Boden oder einer anderen Ebene betrieben werden m ssen gesch tzt sein Quetsch und Scherstellen sind zu vermeiden oder zu sichern Sicherheitsabst nde gem DIN EN 294 einhalten Erg nzende Hinweise entnehmen Sie bitte auch den BECKER Pro
53. lektromonteur of elektricien V r de montage moet de voeding spanningsvrij worden geschakeld Stel de bij gevoegde aansluitinformaties ter beschikking van uw elektroinstallateur 1 Bepaal de zijdelings benodigde ruimte M van het kopstuk van de druk lager en van de motorlager Afb 1 om de benodigde lengte van de wikkelas te berekenen De binnenmaat van de rolluikkast X min de totale lengte van muurconsole kopstuk M en druklager levert de lengte op van de wikkelas L X G M Afb 2 G Met de afstand van de muurlager en aansluitkop zelf uit omdat deze kan vari ren Schroevendraaier breedte ca 8 mm Schroevendraaier max 2 5 mm 30 2 Bevestig dan de muur en druklager Indien de rolluiken ge nstalleerd worden met omhoogschuuifbeveiliging moeten de muur en druklager vast verbonden werden met de muur en beveiligd worden tegen uitlichten omhoogschuiven Gebruik daarvoor al leen geschikte lagers en pantsers Let bij de montage van de aandrijving op de volgende punten e Het losmaken van de steekas De steekas klikt bij het inschuiven automatisch vast Voor het losmaken van de steekas de schroevendraaier in de boring schuiven en dan naar boven drukken of met een schroevendraaier in de groef drukken afb 3 Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R SG BECKER 4 R8 17R tot en met R20 17R borgopening mee
54. let roulant vers le haut comme vers le bas Il faut d abord monter en position haute jusqu ce que le moteur tubulaire se coupe automatiquement Pour garantir la d tection de la position haute le moteur tire une fois le tablier avec une force l g rement augmen tee jusqu la but e existante C est pourquoi cette but e cadre ou linteau de la fen tre doit tre aussi solide que possible fig 10 Ensuite faites marcher le moteur vers le bas jusqu ce que le moteur tubulaire se coupe de nouveau automatiquement Veillez ce qu il fonc tionne librement jusqu la position basse Si la position basse n est pas encore achev e le point d arr t situ l extr mit de la barre de guidage doit tre s curis par une cale provisoire fig 11 L installation est alors termin e Le syst me de commutation lectronique de fin de course a m moris la hau teur de la fen tre et les positions finales La d tection d obstacles est en mar che La touche de programmation situ e sur le cable de r glage ne doit plus tre actionn e Pour un contr le final faites fonctionner une nouvelle fois le volet roulant dans les deux sens jusqu aux positions finales Le tablier doit se d placer sans entraves et uniform ment Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R S BECKER Si vous avez mont une s curit anti effraction v rifiez son bon fonctionne 12 d SE ie a ment conform ment aux ind
55. mel is afgebroken Aanslagen zijn afgebroken Een of meerdere veren zijn afgebroken Eindposities zijn gewist buismotor klikt 2x bij het inschakelen 1 Elektrische aansluiting door vochtigheid kortgesloten 2 In de aansluitleidingen van de buismotor zijn externe verbruikers geschakeld 3 L1 en N aansluiting verwisseld bij grote leidingslengte 1 Buismotor is overbelast 2 Rolluikpantser klemt wrijving is te hoog 3 Inbouw van een reeds geinstalleerde buismotor 1 Buismotor is oververhit 2 Buismotor is defect loopt ook niet na langere standtijd 3 Buismotor heeft bij de laatste run in dezelfde richting wegens een obstakel uitgeschakeld 4 Elektrische aansluiting foutief Buismotor is in de storingsmodus obstakelherkenning defect Oplosssing Pantser repareren eindposities wissen en opnieuw installeren Pantser repareren eindposities wissen en opnieuw installeren Pantser repareren eindposities wissen en opnieuw installeren 1 Elektrische installatie repareren eindposities opnieuw installeren 2 Elektrische installatie controleren externe verbruikers verwijderen eindposities opnieuw installeren 3 L1 en N vervangen N bl Li zw bn eindposities opnieuw installeren 1 Sterke buismotor gebruiken 2 Zonweringinstallatie licht lopend maken Pantser repareren eindposities wissen en opnieuw installeren 3 Eindposities wissen en opnieuw installeren 1 Na enkele minuten is de buismotor weer bedrij
56. nemerzekering R30 17R tot en met R40 17R schroef M6x12 gt getande borgring R8 17R R20 17R R8 17R R40 17R E7 5mm 11mm Montage van de meenemer met meenemerzekering R8 17R t m R20 17R De insteekrichting van de meenemerzekering wordt aangegeven door zijn vorm Let bij de montage van de meenemer toch op de uitlijning van deze beveiliging De meenemerzekering moet zich hoorbaar stevig vastklikken Controleer de vaste passing door aan de meenemer te trekken Afb 4 Montage van de meenemer met schroefbevestiging R30 17R t m R40 17R Hier gebeurt de bevestiging met een schroef M6x12 Deze wordt via een ring M6 en een knelring geborgd Afb 4 Verbindt u de meenemer van de buismotor principieel zoals volgt met de wikkelas profielbuizen ronde buizen Plaatschroef 4 8 x 10 mm 1 St ck 4 St ck of Popnagel Staal Y 5 mm 1 St ck 4 St ck De Firma BECKER adviseert ook het tegenlager met de wikkelbuis vast te schroeven Belangrijk V Bij het aanboren van de wikkelbuis nooit in de buurt van de buismotor boren De motor mag niet in de buis geslagen wor den Ook mag u hem niet in de wikkelbuis laten vallen Afb 5 en 8 Bij profielbuizen U monteerd de motor met de betreffende loopring A en meenemer B U schuift de motor met de voorgemonteerde loopring en meenemer pas send in de buis Let
57. ns de montage et d utilisation des moteurs de volets roulants R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R Page dee 0 Tor Le aussen ea an a ei 20 Prestation de Garanties 22 25 eek its 20 Instructions de Secunlle EE 21 Utilisation CONTOFME AUX PrescripllONS EE 22 INStUCHONS de ue CEET 22 e E E ee ene 24 D tection d obstacles u een na reellen 25 Que faire E DE 26 Remarques l attention du sp cialiste en installations lectriques et en volets roulants nanne eenen 26 Caract ristiques lat EE 27 Exemples d raccordement leise 27 Inhoudsopgave bij de montage en gebruiksaanwijzing voor de R8 17R tot R40 17R en R8 17R tot R20 17R Pagina JE Le isis A A la 28 Garantioverl ONG meiosis 28 Veiligheidsrichtlijnen EE 29 Doelmatig CO el 30 Montage Instructies EE 30 Positionering van de eindposities ii 1225 su ee een len nk 32 Hindernisherkenning u r a ee E ne nan nee 33 Wat tedoen AlS ass a de nude ehr hans regen ee aan 34 Aanwijzingen voor de elektricien en rolluikmonteur iii 34 Technische GEG OVENS aro tee Rn een rer 35 E Elle ie ite E E RE 35 COS CG rr E C0 CN ei ES BECKER Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R Inhaltsverzeichnis zur Montage und Betriebsanleitung der Rolladenantriebe R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R Seite Einleitung EE 4 Gew hrleistung EE 4 SicherheitShinWels EE 5 Bestimmungsgem e Verwendundg es msmae a adieu saved idea c
58. ns finales La longueur du tablier de volet roulant ne doit pas d passer la hauteur de la fen tre plus la hauteur du coffre du volet roulant En cas d utilisation de s curit s anti effraction le tablier en position ferm e ne doit pas tre au dessus des coulisses sinon il y a danger de sollicitation excessive de l articulation situ e entre les deux lamelles sup rieures L utilisation de s curit s anti effractions n est autoris e que si la hauteur de la fen tre n est pas inf rieure 5 fois le plus grand diam tre de l enroulement exemple arbre 60 8 avec s curit anti effraction Zurfluh Feller plus grand diam tre 9 cm gt hauteur de la fen tre gt 45 cm Le tablier du volet roulant doit tre s curis contre le retour dans le coffre par des but es dans les coulisses ou des but es sur la lame finale Avec les l ments pr assembl s nous recommandons l emploi de but es cach es dans les coulisses S curisez les diff rentes lamelles contre tout d placement lat ral 10 11 Les moteurs tubulaires BECKER avec commutateur lectronique de fin de course d tectent automatiquement la position finale inf rieure et la position finale sup rieure pendant une marche d installation Attention Avant le raccordement de l installation la d tection d obsta cles n est pas active Lors de la programmation des positions finales veillez un d placement libre du tablier de vo
59. nt at the end of the guide rail must be secured by placing an object underneath temporarily Fig 11 Installation is now complete The electronic limit switching system has stored the height of the window and the end limits The obstruction detection feature is switched on The program ming button on the handset must not be pressed any more As a final check run the roller shutter in both directions up to the end limits again The shutter must run smoothly and evenly Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R SG BECKER 12 In accordance with the manufacturer s instructions check to make sure the anti lifting security devices if fitted are operating properly They must be securely engaged and be pressing the shutter onto the window sill The lock ing straps must press the top lath against the shutter box in an upright posi tion Fig 12 ki IS Note BECKER tubular drives are designed for short time operation S2 KB 4 min A fitted thermo protection switch prevents overheating of the tubular drive During commissioning long drop distance or long running time triggering of the thermoswitch may occur The drive is then switched off After a short cooling down period the system is ready for operation again Operating time will be shorter if the drive has not yet completely cooled down To remove the drive or to clear the internal memory you will again need the BECKER handset
60. ntly monitors the drive The following table shows you potential disturbances and how the drive responds 17 BECKER Operating Instructions R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R What should you do if Fault Cause Solution The roller shutter rolls up uneven or 1 One or more curtain connecting parts have been torn off Repair application initialise drive and reset end limits will not raise 2 Shutter slat is torn off Drive operates beyond the top end Shutter stops are torn off Repair application initialise drive and reset end limits limit Drive operates beyond the bottom One or more curtain connecting parts have been broken off Repair application initialise drive and reset end limits end limit Unordinary noise is noticeable Tubular drive overruns the end limit End limits have been deleted drive clicks twice when or does not reach the set end limit switched on 1 A short circuit caused by dampness 1 Investigate source dry out the system and reprogramme limit switch settings 2 External devices are connected to the power leads ofthe 2 Check electrical installation remove external device if tubular drive connected reprogramme limit switch settings 3 Due to exceptionally long connection cable L1 and N have 3 Exchange L1 and N N blue L1 black brown been reversed reprogramme limit switch settings Tubular drive stops arbitrarily 1 Tubular drive nominal capacity is overloaded 1 Use a higher capacity tubular drive
61. omportement du moteur 25 CD ET E ren CD Da CD ES ren BECKER Anomalie Le tablier est rentr d un c t ou il ne s enroule pas du tout Le moteur d passe la fin de course sup rieure Le moteur d passe la fin de course inf rieure Vous entendez des bruits irr guliers Le moteur tubulaire d passe la fin de course ou n atteint pas la fin de course r gl e Le moteur tubulaire arr te au hasard la poursuite de la course dans la m me direction n est pas possible Le moteur tubulaire ne tourne pas dans la direction donn e Le moteur tubulaire tourne Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R Que faire quand Cause 1 Une ou plusieurs attaches se sont cass es 2 Une lame s est cass e Les but es se sont cass es Une ou plusieurs attaches se sont cass es Les fins de course sont effac es le moteur tubulaire claque 2 fois lors du d clenchement 1 Branchement lectrique court circuit suite l humidit 2 Des appareils externes sont branch s aux c bles de connexion du moteur tubulaire 3 Connexions L1 et N ont t invers es sur un c ble de grande longueur 1 Le moteur tubulaire est trop fortement sollicit 2 Le tablier du volet roulant se bloque ou s accroche 3 Mise en place d un moteur tubulaire d j programm 1 Le moteur tubulaire est surchauff 2 Le moteur tubulaire est d fectueux ne tourne pas m me apr s une
62. r Breite ca 8 mm e L sen des Steckzapfens Der Steckzapfen rastet beim Einschieben automatisch ein Zum L sen des Steckzapfens entweder den Schraubendreher in die Bohrung ein schieben und dann nach oben dr cken oder mit einem Schraubendreher in die Nut dr cken Abb 3 Schraubendreher max Y 2 5 mm Betriebsanleitung R8 17R bis R40 17R und R8 17R bis R20 17R SG BECKER 4 R8 17R bis R20 17R Rastbohrung Schraube M6x12 g EF Zahnscheibe Unterlegscheibe S Mitnehmer R8 17R R20 17R R8 17R R40 17R E7 5mm 11mm e Montage des Mitnehmers mit Mitnehmersicherung R8 17R bis R20 17R Die Einschubrichtung der Mitnehmersicherung ist durch seine Form vor gegeben Bei Einschieben der Mitnehmersicherung achten Sie bitte auf das Einrasten der Rastnase Dies ist durch ein Klicken h rbar berpr fen Sie den festen Sitz der Sicherung durch Ziehen am Mitnehmer Abb 4 e Montage des Mitnehmers mit Schraubverbindung R30 17R bis R40 17R Hier erfolgt die Befestigung mit einer Schraube M6x12 Diese wird mit ei ner Unterlegscheibe f r M6 und einer entsprechenden Zahnscheibe gesi chert Abb 4 3 Verbinden Sie den Mitnehmer des Rohrantriebes grunds tzlich wie folgt mit der Wickelwelle Profilwelle Rundwelle Blechschraube 4 8 x 10 mm 1 St ck 4 St ck oder Blindniet
63. r s autorisation pr alable accord e par la St BECKER Si les commandes et entra nements sont utilis s pour d autres applications que celles mentionn es ci dessus ou si des modi fications influant sur la s curit de l installation sont apport es aux appareils le fabricant ou le revendeur n assument aucune garantie pour les dommages corporels et mat riels ainsi que pour les dommages cons cutifs Concernant le fonctionnement ou la r paration de l installation il est imp ratif de respecter les indications contenues dans les instructions de service En cas d intervention non conforme aux prescriptions le fabricant ou le revendeur n assument aucune garantie pour les dommages corporels et mat riels ainsi que pour les dommages cons cutifs Instructions de montage 1 Le monteur doit s assurer au pr alable que le mur resp le coffre de volet roulant pr sentent la solidit requise couple du moteur plus poids du volet roulant Attention A Les raccordements lectriques ne doivent tre effectu s que par un professionnel qualifi Pendant le montage la ligne d alimentation doit tre coup e Veuillez remettre les informa M tions ci jointes sur le raccordement l lectricien charg de l installation 1 Calculez l encombrement lat ral M de la pi ce de t te de la contre por t e et du palier du moteur fig 1 afin de calculer la longueur n cessaire 2 de l arbre La dimension int rieure du coffre du
64. s being subjected to excessive strain Locking straps may only be used if the height of the window is not less than 5 times the largest barrel diameter example octagonal barrel 60 with Zurfluh Feller locking straps largest diameter 9 cm gt 5 height of window gt 45 cm The roller shutter must be prevented from being drawn into the shutter box with mechanical stop or H an angled end strip With front mounted units we recommend using concealed stops in the guide rails Also prevent the indi vidual laths from slipping to the side BECKER tubular drives with electronic limit switching automatically detect 10 S SE the top and bottom end limits during an installation trial 2 e Attention The obstruction detection feature is only activated when instal lation has been completed When setting the end limits ensure that the roller shutter moves up and down smoothly 1 First of all move the shutter to the top end limit until the tubular drive switches off automatically To ensure that the top end limit is detected reliably the tubular drive pulls the shutter once with a slightly higher force against the stop For this reason the stop cover lintel should be as firm as possible Fig 10 2 Finally run the shutter down until the tubular drive switches off automati 11 cally Make sure it runs smoothly up to the planned deactivation point If the final bottom end limit has not been completed yet the deactivation poi
65. s diff rents arbres enroulement en faisant pivoter la roue pour atteindre un autre creux de rainure Ces creux de rainures ont des dimensions diff rentes et vous permettent un montage pr cis de l en trainement fig 6 Avec les arbres arrondis Au pr alable enlevez le tube du c t moteur pour pouvoir ins rer la saillie de la couronne dans l arbre Cette saillie ne doit pas pr senter de jeu par rapport l arbre fig 7 Cotes de per age Type Cote E R8 17R R12 17R 490 mm R20 17R 515 mm R30 17R 540 mm R40 17R 558 mm 4 Suspendez dans le coffre du volet roulant l unit mont e compos e de l arbre du moteur tubulaire et du palier V Attention En cas d utilisation de s curit s anti effraction il faut employer des joues ferm es Volet roulant ferm le moteur pousse le tablier vers le bas pour emp cher tout soul vement resp toute effraction Utilisez uniquement des tabliers suffisamment sta bles par exemple en aluminium en acier ou en bois Pour vi ter tout endommagement du tablier celui ci doit fonctionner dans des coulisses sur toute la hauteur 23 CD m ES ren ca E E BECKER 9 Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R 5 S curisez le moteur avec la goupille fendue selon le type de fixation du palier de store La mise en service peut avoir lieu soit avec le c ble de r glage BECKER r f 4901 002 181 0 pas de rese
66. t moteur possible soit avec le c ble de r glage BECKER pour les moteurs avec r glage des fins de course lectroniques r f 4935 200 011 O Attention Les c bles de r glage ne conviennent pas une utilisation pro long e ils ne sont con us que pour la mise en service 6 Reliez les fils du moteur tubulaire celles du cable de r glage en faisant correspondre les couleurs C est seulement ce moment que vous pouvez brancher l alimentation figure 9 7 Positionnez l arbre de sorte que le tablier du volet roulant puisse tre fix aux s curit s anti effraction conform ment aux indications du fabricant IS Remarque Nous recommandons d utiliser au moins 3 ressorts par m tre d arbre enroulement Une fixation du tablier par des sangles est impossible avec les moteurs commutateur lectronique de fin de course Lors du montage du volet roulant et du store veillez toujours ce que le c ble de raccordement du moteur ne puisse pas tre endommag pendant le fonctionnement de l installation Recouvrez les ar tes vives situ es sous le passage du c ble avec une bande de protection appropri e Con form ment aux prescriptions VDE en vigueur les conduites de raccordement en PVC HO5VV F doivent tre plac es dans un tube de protection en cas de pose l ext rieur En cas d endommagement ventuel du c ble moteur seul le fabricant est autoris en effectuer le remplacement R glage des positio
67. te van tenminste 3 mm per pool EN 60335 Belangrijk Gebruik alleen mechanische of elektrische vergrendelde schakelelementen met een uitgesproken nul stand Dit geldt ook wanneer motoren met elektronische eindschakelaar en motoren met mechanische eindschakelaar in n installa tie worden toegepast De wachttijd bij het omschakelen van de draairichting moet minstens 500 ms bedragen Schakelaar en sturing mogen niet gelijktijdig een op neer commando uitvoeren Gebruik voor de aansturing van de motoren met elektronische eindschakelaar alleen schakelelementen schakelklokken waarvan het N potentiaal niet via de motor wordt geleverd De uitgangen van het schakelelement moeten in rustpositie potentiaalvrij zijn Bescherm de elektrische aansluitingen tegen vocht LS Aanwijzing BECKER buismotoren hebben het CE kenmerk Deze motoren voldoen aan de van toepassing zijnde EU richtlijnen en de plaatselijke voorschriften Wanneer de motor wordt gebruikt met storende apparatuur moet de elektromonteur voor de ontstoring van de betreffende apparatuur zorgen 34 Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R BECKER Technische gegevens Type R8 17R R12 17R R20 17R R30 17R R40 17R Nominaal moment Nm 8 12 20 30 37 Aandrijftoerental UpM 117 117 117 iz 17 Eindschakelaarbereik 64 Aansluitspanning 230 V AC 50 Hz Aansluitvermogen W RIES 125 1175 225 230 Nominale stroomopname A 05 0 53 0 77 0 96 1
68. teller oder Anbieter nicht f r entstandene Personen oder Sachsch den sowie Folgesch den Montageanleitung 1 Der Monteur mu sich vorher von der erforderlichen Festigkeit des Mauer werks bzw des Rolladenkastens Drehmoment des Antriebs plus Gewicht des Rolladens berzeugen Vorsicht A Elektroanschl sse d rfen nur von einer Elektrofachkraft durch gef hrt werden Vor der Montage ist die Stromzuleitung spannungsfrei zu schalten Bitte geben Sie die beiliegenden M Anschlu informationen dem ausf hrenden Elektroinstallateur 1 Ermitteln Sie den seitlichen Platzbedarf M des Kopfst cks des Gegen lagers und des Motorlagers Abb 1 um die ben tigte L nge der Wickel welle zu errechnen Das lichte Ma des Rolladenkastens X minus der 2 Gesamtl nge von Wandlager Kopfst ck M und Gegenlager G ergibt die L nge L der Wickelwelle L X G M Abb 2 ss Messen Sie den Abstand von Wandlager und Anschlu kopf selbst aus da wl L G diese je nach Kombination von Motor und Lager variieren k nnen d 2 Befestigen Sie dann Wand und Gegenlager Sofern Rolladen mit Hochschiebesicherungen zum Einsatz kommen m ssen Wand und Gegenlager dauerhaft fest mit der Wand verbunden und gegen Ausheben Hochschieben gesichert werden Verwenden Sie daf r nur geeignete Lager und Panzer Bitte beachten Sie bei der Montage des Antriebes folgende Punkte Klingenschraubendrehe
69. tijd De inschakelduur bedraagt ca 4 minuten S2 KB 4 min Een ingebouwde thermische veiligheidsschakelaar voorkant de oververhitting van de buismotor Bij de inwer king stelling van langere rolluikpantsers en herhaaldelijke open neerbewegingen kan de thermische veiligheidsschakelaar geactiveerd worden Na een korte afkoelperiode is de aandrijving weer klaar voor ge bruik De inschakeltijd wordt verkort als de aandrijving nog niet volledig afgekoeld is Voor de demontage van de motor of het wissen van opgeslagen gegevens is eveneens de BECKER instelset voor buismotoren met elektronische eindschakelaar vereist Daarmee kunt u de buismotor weer terugzetten in de uitleveringstoestand RESET bijvoorbeeld om de installatie te herhalen de motor te demonteren een nieuwe uitval in te stellen een defecte motor in het noodprogramma te bedienen Door de programmeertoets lt gt tenminste 1 sec ingedrukt te houden wist u de bij de installatie geleerde eindposities De buismotor bevestigt het wissen door een duidelijk hoorbaar tweemalig klakken Daarna kan de buismotor willekeurig in beide richtingen worden gestuurd Bij een defecte aandrijving wordt door een RESET naar het noodprogramma omgeschakelt alleen voor service doeleinden Ter onderscheiding is bij het omschakelen naar het noodprogramma geen klakken hoorbaar De hindernisherkenning is niet actief in het noodprogramma Het noodprogramma mag alleen gebruikt worden bij het uitbo
70. tres informations utiles Consignes de s curit importantes pour l utilisateur Prudence Le non respect de ces consignes peut causer de s rieuses blessures Tous les travaux sur l installation lectrique y compris les travaux d entretien ne doivent tre r alis s que par des lectriciens sp cialis s autoris s Interdisez aux enfants de jouer avec les commandes V rifiez r guli rement le niveau d usure et d endommagement de votre installation de volet roulant En cas de dommages il est imp ratif d immobiliser l installation jusqu r paration Ne pas faire fonctionner l installation de volet roulant si des personnes ou des objets se trouvent dans la zone de danger Pendant le fonctionnement de l installation observez la zone de danger de l installation de volet roulant Si des travaux d entretien ou de nettoyage doivent tre effectu s sur l installation proprement dite ou a proximit imm diate mettre l arr t l installation de volet roulant et couper l alimentation dans la mesure o cela est possible en d branchant une prise Veillez une distance suffisante au moins 40 cm entre les pi ces mobiles et les objets avoisinants liminez ou s curisez les points d ecrasement et de cisaillement Consignes de s curit importantes pour l installateur Prudence Le non respect de ces consignes peut causer de s rieuses blessures Respectez les consignes de s curit de la norme EN 60 335 2 97 20
71. ube as the R drive could recognise this as an anti lifting device For sun protection applications please use types R8 17S to R120 11S For reasons of product liability other applications of these drives are only permitted with the prior approval of BECKER Antriebe GmbH If the controls and drives are used for other purposes than those specified above or if modifications are made to the equipment which affect the safety of the system then the manufacturer or supplier will not accept any liability for possible injuries or damages occurred to persons or to property nor for any consequential damages For operation or possible repair of the system these operating instructions must be adhered to In the event of improper handling the manufacturer or supplier will not accept liability for possible injuries or damages to persons or to property nor for any consequential damages Mounting Instructions 1 Before starting work the installer must make sure that the brickwork and roller shutter box are strong enough to cope with the torque of the drive plus the weight of the shutter Caution A Electrical connections should only be performed by a qualified electrician Disconnect the mains supply before installation Please give the attached information on electrical connections M to the responsible electrician 1 Determine the lateral space requirement M of the head piece the limit switch collar and the motor bracket in order to calculate th
72. ur la plaque signal tique du moteur tubulaire Les pi ces motrices des moteurs qui fonctionnent une hauteur inf rieure 2 5 m du sol ou d un autre niveau doivent tre quip es de protections liminez ou s curisez les points d crasement et de cisaillement Respectez les distances de s curit conform ment la norme DIN EN 294 Vous trouverez des informations compl mentaires dans les documents d information sur les produits BECKER 21 CD ET 2 ES ren CD Da CD ae ES ren BECKER Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R Utilisation conforme aux prescriptions Les moteurs tubulaires de types R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R sont exclusivement destin s au fonctionnement de volets roulants Pour les volets roulants fix s l arbre au moyen de ressorts veuillez utiliser les types de moteur R8 17R R20 17R Les moteurs tubulaires R8 17R R20 17R g rent des s curit s m caniques anti effraction notamment de Zurfluh Feller Simu GAH Alberts ou Deprat Ces syst mes sont d tect s automatiquement Ne pas visser ou river les attaches de tablier ou la lame sup rieure sur l axe d enroulement car le moteur de type R pourrait consid rer cela comme verrou de s curit Pour les applications de protection solaire veuillez employer les types de moteurs R8 17S R120 11S Pour des raisons de responsabilit produit toute autre utilisation n est possible qu ap
73. utter drive with electronic limit switching The R8 17R to R40 17R and R8 17R to R20 17R tubular drives are high quality products with a broad range of features Optimised for use with roller shutters use types R8 17S to R120 11S for sunshades awnings Automatic recognition of the end positions No external limit switches on drive Compensation for alterations to the laths temperature ageing Minimal load on the laths Several drives can be connected in parallel Compatible with all BECKER control units Compatible with existing motors 4 core connecting cable Obstruction detection even if locking strap security devices are used R8 17R to R20 17R Presses the closed shutter down to prevent anyone from grasping the bottom rail and pushing the roller shutter up When installing and setting the equipment please observe these Operating Instructions for drives R8 17R to R40 17R for use with springs and for drives R8 17R to R20 17R for use with locking straps Warranty BECKER Antriebe GmbH will be released from all warranty and product liability obligations if the customer modifies the equip ment without prior approval from BECKER Antriebe GmbH or if the equipment is installed incorrectly and or contrary to the specified installation instructions by the customer or a third party Any further processing must comply with all current statutory and official regulations governing manufacture and advice to customers especially the
74. uwen van de aandrijving Voor het opnieuw bepalen van de eindposities handelt u zoals pagina 32 beschreven Hindernisherkenning Een correct ge nstalleerde aandrijving schakelt bij herkenning van hindernissen of storingen van het rolluik uit Herkend wordt e Een stuwing van het pantser bij het naar beneden lopen door voorwerpen op de vensterbank of door het klemmen van de zijdelingse geleidingsrails e Buitengewoon grote belastingsverhoging in opwaartse richting bvb bevriezing aan de eindlijst e Overbelasting van de buismotor Om een te gevoelige uitschakeling te vermijden reageert de aandrijving pas 1 2 omdraaiingen na het vastlopen op een hindernis Storingen De elektronische eindschakelaar bewaakt de aandrijving permanent De hierna volgende tabel toont u mogelijke storings redenen en de reactie van de aandrijving 33 BECKER Storing Rolluikpantser wordt schuin of helemaal niet opgewikkeld De bovenste positie wordt overschreden De onderste positie wordt overschreden U hoort ongewone geluiden Buismotor negeert de eindpositie resp bereikt de ingestelde eindpositie niet Buismotor stopt blindelings verdere run in dezelfde richting is niet mogelijk Buismotor loopt niet in de voorgegeven richting Buismotor draait steeds enkel ca 5 seconden Gebruiksaanwijzing R8 17R tot en met R40 17R en R8 17R tot en met R20 17R Wat te doen als Oorzaak 1 Een of meerdere veren zijn gebroken 2 Een la
75. volet roulant X moins la longueur totale du palier du moteur de la contre port e G et de la pi ce de t te M donnent la longueur de l arbre L L X G M fig 2 L al L G Mesurez vous m me l intervalle entre le palier mural et la t te de raccorde ment tant donn que selon la combinaison de l entra nement et du pa lier celui ci peut varier 2 Fixez ensuite le palier mural et la contre port e Si des volets roulants s curit anti remont e sont mis en uvre le palier d entra nement et la contre port e doivent tre reli s durablement et soli dement au mur et prot g s contre un d moulage ou une remonte A cet effet veuillez n utiliser que des paliers et tabliers ad quats Lors du montage de la roue veuillez respecter les points suivants Tournevis lame Largeur environ 8 mm e D tacher le tenon de connexion Le tenon de connexion s enclenche automatiquement lors de son inser tion Pour le d tacher ins rer le tournevis dans l al sage puis presser vers le haut ou alors pousser dans la rainure l aide d un tournevis fig 3 Tournevis 2 5 mm max 22 Instructions d utilisation R8 17R R40 17R et R8 17R R20 17R 4 R8 17R R20 17R Ergot d enclenchement S rete de la roue R30 17R R40 17R Vis M6x12 gt I Rondelle plate Rondelle dent e y

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