Blower - reiter
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1. 6 1 3 Abnahme Die Gesamt Anlage muss vor Inbetriebnahme von einem Sachverst ndigen auf die Gesichtspunkte Sicherheit fachgerechte Montage und die sicherheitsgerechte Funktion der Gesamt Anlage sowie der Sicherheitseinrichtungen berpr ft und abgenommen werden Die erteilte Freigabe muss schriftlich formuliert werden Bei eventuell vorhandenen M ngeln m ssen diese sofort behoben werden oder die Freigabe kann nicht erteilt werden Die Anlage darf in keinem Fall vor einer kompletten Freigabe in Betrieb genommen werden 6 1 4 Demontage Bevor mit der Demontage der Anlage begonnen wird Luft und Elektroanschl sse abkoppeln S Blowerde06 08 10 2 Seite 5 von 5 7 Inbetriebnahme und Betrieb Inhaltsverzeichnis 7 1 uer A ei dada aaa data 2 7 1 1 Allgemeine Enae ii a AE 2 7 1 2 Verhalten des Personals bei Inbetriebnahme ooccccccccccconoconcnncococononanonnnnnnonnonnnnnnonononnonornnnonencnonnonnnanen 2 7 1 3 Verhalten im St rlalli Ses td a as innerer dl iaa 2 7 1 4 Einstellungen an den Blasmodulen namen 2 7 1 5 Aalok UE i EERE EE E E A Ai ia 2 7 2 O E A 3 7 2 1 AUDE MSI OS oi as 3 7 2 2 W hrend des Betriebes ansci rinia oat a a n a a a a aai i 3 7 2 3 le Re en Ee E 3 7 2 4 Verhalten bei Gi mungen casieria aiana a a a aa ae a aaa aa aaa aas 3 7 2 5 Allgemeine Hinweise zur Fehlersuche AA 3 7 2 6 Automatikbetrieba 00e AA A A a 4 7 2 7 Manuelle Bette a aia 4 7 2 8 Antrieb mit Notantrieb Z Achse 5 S2. 18 windungen bi e Probelauf mit Notantrieb durchf hren Schlauchschelle 2 Einbau Schlauchschellen Einbau Schlauchschellen mu Laufwagen 1 2 3 Flansch unten a 2 3 Windungen auf Flansch unten Schlauchl nge 85 Wwindungen komplett S Blowerde08 08 10 2 Seite 4 von 9 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 3 1 Wartung Dachd se Z Achse Vertikalhub Dachd se 14 A T A E T T A AA A And E e D en u ES E007 W chentlich e VA Rollband 9 mit verd nnergetr nktem Lappen abwischen e VA Rollband 9 bei Verschlei austauschen e F hrungswagen 22 schmieren siehe Schmierplan e F hrungsschiene 15 Restfett trocken abwischen S Blowerde08 08 10 2 Seite 5 von 9 8 Wartung und Instandhaltung nach Bedarf e Drehstromservomotor 1 ist wartungsfrei ebenso der integrierte Drehgeber e Riemenscheibe 7 14 Ersatzteil auf Besch digungen berpr fen ggf austauschen e Zahnriemen 8 3 Ersatzteil auf Besch digungen berpr fen ggf austauschen e Rillenkugellager 16 4 wartungsfrei dauergeschmiert mit Lithiumseifenfett e Endschalter 20 wartungsfrei bei Defekt austauschen e Gummipuffer 22 wartungsfrei bei Defekt austauschen e H lse und Spannsatz wartungsfrei nicht dargestellt bei Bedarf Schrauben mit Nennmoment nachziehen e Kabelschlepp Kabel und pneumatische Verschlauchung auf mechanische Besch digung pr fen ggf austauschen nicht darge
3. ggf austauschen 8 1 6 Schmierplan Siehe Machinen Schmierstoffkarte an der Anlage S Blowerde08 08 10 2 Seite 9 von 9 9 Ersatzteilhaltung Inhaltsverzeichnis 9 1 Allgemeine Hinweise 4 eek EE A AAE EERE eh Hkekrkkeisceilnitikkun 2 9 2 Ersatztellbestellund coco a Lili 2 S Blowerde09 08 10 2 Seite 1 von 2 9 1 9 2 Ersatzteilhaltung Allgemeine Hinweise Eine Bevorratung der wichtigsten Ersatz und Verschlei teile am Aufstellungsort ist eine wichtige Voraussetzung f r die st ndige Funktion und Einsatzbereitschaft Nur f r die von uns gelieferten Original Ersatzteile bernehmen wir eine Garantie F r Sch den die durch die Verwendung von nicht Original Ersatzteilen und Zubeh r entstehen ist jedwede Haftung und Gew hrleistung ausgeschlossen Die Ersatzteilbevorratung durch den Auftraggeber ist die Voraussetzung f r vertraglich festgelegte Zu sagen hinsichtlich Ausfallraten Reaktionszeiten sowie Gew hrleistungs und sonstigen Leistungszu sagen Ersatzteilbestellung Zur Bestellung bedienen Sie sich bitte der Ersatzteileliste in der Bauteiledokumentation und der St ck listen Alle mit E gekennzeichneten Teile sind Ersatzteile alle mit V gekennzeichneten Teile sind Verschlei teile F r die Ersatzteilbestellung sind folgende Daten anzugeben e Auftrags Nummer siehe Auftragsbest tigung e Artikel Nummer siehe entsprechende St ckliste e Benennung siehe entsprec
4. uche und Verschraubungen auf Leckagen und u erlich er kennbare Besch digungen zu berpr fen Solche Besch digungen sind umgehend zu beseitigen M ssen Systemabschnitte und Druckleitungen ge ffnet werden m ssen sie vor Beginn der Repara turarbeiten entsprechend den Baugruppenbeschreibungen drucklos gemacht werden Druckluftleitungen m ssen fachgerecht verlegt und montiert werden Armaturen L nge und Qualit t der Schlauchleitungen m ssen den Anforderungen entsprechen Anschl sse auf keinen Fall verwech seln L rm Die Schallschutzeinrichtungen an der Anlage m ssen w hrend des Betriebes in vorgeschriebener Schutzstellung sein Der vorgeschriebene pers nliche Geh rschutz ist in den ausgewiesenen Bereichen unbedingt zu tra gen le und Fette Wird mit len und Fetten umgegangen m ssen die f r das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachtet werden Es d rfen nur absolut silikonfreie Schmiermittel eingesetzt werden Die Vorgaben des Anlagenbetrei bers sind unbedingt zu beachten Verbrennungs bzw Verbr hungsgefahr besteht beim Umgang mit hei en Betriebs und Hilfsstoffen Lacke L semittel und Reinigungsmittel Konventionelle Lacke enthalten L semittel und sind je nach Flammpunkt im fl ssigen Zustand lt 21 C leichtentz ndlich oder gt 21 C entz ndlich Bei ihrer Verwendung besteht in jedem Falle Explosions und Brandgefahr Es sind alle allgemeing ltigen Vorschriften zur Vermeidung von E
5. Hebezeug angehoben werden Das Transportfahrzeug muss f r den Zweck geeignet sein und ausreichende Tragkraft haben Die Ladung ist zuverl ssig zu sichern Geeignete Anschlagpunkte zum Sichern der Ladung benutzen Betriebsanleitung Die Anlage muss sowohl vor als auch unmittelbar nach Ende der Verladearbeit mit den vom Hersteller empfohlenen oder mitgelieferten Einrichtungen gegen unbeabsichtigte Lage nderung versehen wer den Ein entsprechender Warnhinweis muss angebracht werden Vor erneuter Inbetriebnahme der Anlage diese Einrichtungen ordnungsgem nach Ma gabe dieser Betriebsanleitung und unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften entfernen Werden f r Transportzwecke Teile der Anlage abgebaut so m ssen diese vor der erneuten Inbetrieb nahme sorgf ltig wieder montiert und befestigt werden Anlage auch bei geringf gigem Standortwechsel von jeder u eren Energiezufuhr trennen Vor erneu ter Inbetriebnahme die Anlage wieder ordnungsgem an das Stromnetz anschlie en Bei erneuter Inbetriebnahme ausschlie lich gem dieser Betriebsanleitung vorgehen Verpackung F r die Verpackung ist der Transportweg mitentscheidend Die Art der Verpackung entspricht falls nicht besonders vereinbart den Verpackungs Richtlinien HPE die vom Bundesverband Holzmittel Paletten Exportverpackung e V und vom Verein Deutscher Maschinenbauanstalten festgelegt wur den Die Bildzeichen die zur Behandlung des Frachtgutes auf der Verp
6. Riementrieb 3 bertragen Dieser treibt zwei in Stehlagern 4 gela gerte Wellen 5 an die durch H lse und Spannsatz 6 verbunden sind An den Wellenenden sind zwei Riemenscheiben 7 befestigt sind Durch einen Zahnriemen 8 wird der Hubschlitten 9 und die darin gelagerte Dachd se in vertikaler Richtung bewegt Der Hubschlitten 9 ist ber F hrungswagen 10 in F hrungsschienen 11 gelagert Um die erforderliche Antriebsleistung des Drehstromservomotors 1 gering zu halten ist an dem Rie men 8 ein Gegengewicht 12 befestigt welches ebenfalls in F hrungsschienen 13 gelagert ist Der Riemen wird ber eine weitere Riemenscheibe 14 umgelenkt Diese Riemenscheibe 14 ist auf ei ner Achse 15 in Rillenkugellagern 16 im oberen Bereich der Seitenst nder gelagert Der Riemen 8 ist an den beiden Schlitten ber Spannplatten 17 befestigt Die f r den Vertikalhub erforderlichen ffnungen in den Seitenst ndern werden mit je einem Rollband 18 abgedichtet Das Band ist am Hubschlitten 9 befestigt so dass es von diesem beim Vertikalhub mitgenommen wird S Blowerde05 08 10 2 Seite 6 von 8 5 1 4 2 Funktionsbeschreibung Die Wegmessung des Vertikalhubes erfolgt ber einen Drehgeber der im Drehstromservomotor 1 integriert ist Die Wegbegrenzung erfolgt ber zwei mechanische Endschalter mit Rollenhebel 20 die oben und unten im linken Seitenst nder angebracht sind Sie werden ber einen Schaltnocken 2
7. Transport beauftragt ist Sollten sich durch Nichtbeachten der einzelnen Punkte dieser Betriebsanleitung Fehler Sch den Be triebsst rungen und daraus resultierende Produktionsausf lle ergeben bernimmt die REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik keine Haftung Bei eventuell trotzdem auftretenden St rungen wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst Dies ist insbesondere w hrend der Garantiezeit zu beachten siehe hierzu auch Kapitel Instandhal tung Technische nderungen die zur Verbesserung der Anlage notwendig werden beh lt sich die REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik vor Abweichungen vom Inhalt bzw von der bildlichen Darstel lung in dieser Betriebsanleitung sind daher m glich Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser BA verbleibt der REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik Diese BA ist f r das Montage Bedienungs und Uberwachungspersonal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Zeichnungen technischer Art die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden d rfen REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik Telefon 0 71 95 185 0 Berglenstra e 23 25 Telefax 0 71 95 185 30 71364 Winnenden eMail info reiter oft de S Blowerde01 08 10 2 Seite 3 von 3 2 Sicherheitshinweise Inhaltsverzeichnis 2 1 Symbol iund Hinweiserkl rung srta is oras 2 2 1 1 Arbeitssicherheits Symbol cuida is ie a 2
8. arbeiten lesen Sie bitte die Betriebsanleitung komplett durch Sie m ssen den Inhalt gelesen und verstanden haben erst dann d rfen Sie mit der Arbeit an und mit der Anlage beginnen Bewahren Sie diese Betriebsanleitung f r die zuk nftige Verwendung am Einsatzort auf Unsere Produkte werden nach dem neuesten Stand der Technik konstruiert und produziert Es wer den hochwertige Komponenten eingesetzt und moderne Fertigungsverfahren angewendet Dadurch wird hohe Zuverl ssigkeit und Langlebigkeit gew hrleistet Jede Anlage wird vor der Auslieferung sorgf ltig auf einwandfreie Funktion und Vollst ndigkeit ber pr ft und getestet Firma REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik beh lt sich das Recht auf An derungen ohne besondere Ank ndigung vor EG Maschinenrichtlinie Im Sinne der EG Richtlinie f r Maschinen 98 37 EG gilt die Anlage ohne Steuerung nicht als eigen st ndige Maschine sondern als Komponente zum Einbau in eine Anlage Maschine Im Geltungsbereich der EG Richtlinie ist die Inbetriebnahme so lange untersagt bis festgestellt wurde dass die Anlage Maschine in der dieses Erzeugnis eingebaut ist den Bestimmungen dieser Richtlinie entspricht Sicherheit Im Kapitel Sicherheitshinweise finden Sie die Informationen die Sie zur sicheren Bedienung und Handhabung der Anlage ben tigen Im Weiteren erhalten Sie in den Anleitungen zu bestimmten Ar beiten noch spezielle Sicherheitshinweise Diese Sicherheitshinweise bezi
9. g ry Auf Ab wylaczony zalaczony Ca em S An Aus S Blowerde07 08 10 2 Seite 5 von 5 8 Wartung und Instandhaltung Inhaltsverzeichnis 8 1 yet DEE 2 8 1 1 lei 2 8 1 2 Kontrollen ir eet Ende EAR 3 8 1 3 ln ne tan 3 8 1 4 Instandsetzung HH Hill 9 8 1 5 Wartungsplan unt stern nee age ENEE EEN Reken 9 8 1 6 Schmierplan S Blowerde08 08 10 2 Seite 1 von 9 8 1 8 1 1 Wartung und Instandhaltung Instandhaltung Hinweise Bei Reinigungs Wartungs und Instandhaltungsarbeiten das Kapitel Sicherheit und die geltenden Sicherheitsbestimmungen beachten Die Anlage muss immer in sauberem und in allen Teilen funktionsf higem Zustand gehalten werden Besonders Anschl sse und Verschraubungen sind vor Beginn von Wartungs und Reparaturarbeiten von Lackniederschl gen Olr ckst nden Fetten zu reinigen Niemals aggressive Reinigungsmittel ver wenden Faserfreie Putzt cher benutzen Vor Beginn der Reinigungs Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten sind alle ffnungen abzudecken oder abzukleben um das Eindringen von Reinigungsmitteln oder Staub in das Innere der Anlage zu verhindern wo dieses aus Funktions oder und Sicherheitsgr nden unterbunden werden muss Anlagenteile m ssen von innen und au en schonend gereinigt werden Es sind nur Reinigungsmittel zul ssig die vom Hersteller freigegeben sind Manche Reinigungsmittel k nnen giftige oder gesund heitssch dliche D mpfe entwickeln Hierb
10. oder in der Betriebsanleitung angegebenen Fristen f r wiederkeh rende Pr fungen und Inspektionen sowie Instandhaltungs Zyklen einhalten Eine dem Umfang der Arbeit sowie der Qualit t der Anlage angemessene Werkstattausr stung ist zur Durchf hrung von Instandhaltungsma nahmen unbedingt notwendig Den Standort und das Bedienen von Feuerl schern in regelm ig zu wiederholenden Sicherheitsbe lehrungen bekannt machen Die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten beachten S Blowerde02 08 10 2 Seite 3 von 7 2 2 2 2 2 2 1 Sicherheitshinweise Personalauswahl und Qualifikation grunds tzliche Pflichten Es muss sichergestellt sein dass ausschlie lich dazu beauftragtes Personal an der Anlage t tig wird Mit Arbeiten an der Anlage darf nur zuverl ssiges Personal beauftragt werden Das gesetzlich zul s sige Mindestalter f r das Bedienpersonal ist zu beachten Es darf nur geschultes oder unterwiesenes Personal eingesetzt werden Zust ndigkeiten des Perso nals f r das Bedienen Einrichten Warten Instandsetzen klar festlegen An der Anlage zu schulendes anzulernendes einzuweisendes oder im Rahmen einer allgemeinen Ausbildung befindliches Personal darf nur unter st ndiger Aufsicht einer erfahrenen Person t tig wer den Anlagen Maschinenf hrer Verantwortung auch im Hinblick auf verkehrsrechtliche Vorschriften festlegen und ihm das Ablehnen anderer Personen erm glichen deren Anweisungen die Siche
11. vorgesehene oder sonstige sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwendet werden Maschinenteile d rfen nicht als Aufstiegshilfen benutzt werden Bei Wartungsarbeiten in gr erer H he Absturzsiche rungen tragen Es m ssen alle Griffe Tritte Gel nder Podeste B hnen und Leitern frei von Verschmutzung gehal ten werden Anlage speziell Anschl sse und Verschraubungen zu Beginn der Wartung Instandhaltung oder Re paratur von Ol Lackniederschl gen oder Pflegemitteln reinigen Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden Faserfreie Putzt cher benutzen Besonders gef hrdete Bereiche bei Reinigungsarbeiten sind Elektromotoren und Schaltschr nke Vor dem Reinigen der Anlage grunds tzlich alle Offnungen abdecken oder zukleben in die aus Si cherheits und oder Funktionsgr nden kein Wasser Dampf Reinigungsmittel eindringen darf Bei Reinigungsarbeiten au erhalb und innerhalb der Anlage darauf achten dass die Temperaturf hler der Feuerwarn und L schanlagen nicht mit hei em Reinigungsmittel in Ber hrung kommen Sonst k nnte die L schanlage ungewollt ausgel st werden Nach dem Reinigen sind die Abdeckungen und Abklebungen vollst ndig zu entfernen Nachdem die Reinigungsarbeiten beendet sind m ssen alle Pneumatik Leitungen auf Leckagen ge lockerte Verbindungen Scheuerstellen und Besch digungen untersucht werden Werden M ngel festgestellt sind sie unverz glich zu beheben Bei Wartungs Instandsetz
12. 1 bet tigt der sich am Hubschlitten 9 befindet Als mechanische Endlagenbegrenzung sind je vier Gummipuffer 22 unten in den Seitenst ndern an gebracht S Achse Schwenken Dachblasmodul Zeichnung siehe Kapitel 8 Wartung und Instandhaltung Der Antrieb f r das Schwenken der Dachhaube erfolgt ber einen Drehstromservomotor 1 der sich im linken Modulrahmen in F rderrichtung gesehen befindet Dieser treibt ber ein Schneckengetrie be 2 eine Riemenscheibe 3 an Die Drehbewegung wird ber einen Zahnriemen 4 auf einen Zahnkranz 5 am Absaugstutzen 6 der Dachhaube 7 bertragen die dadurch geschwenkt wird Der Absaugstutzen ist in einem Drehkranz 8 auf dem Hubschlitten gelagert Die Wegmessung erfolgt ber einen Drehgeber 9 der im Drehstromservomotor 1 integriert ist Die Endlagen der Schwenkbewegung werden mit zwei mechanischen Endschaltern mit Rollenhebel 10 berwacht Sie sind auf dem Hubschlitten befestigt und werden ber einen Schaltnocken 11 am Drehkranz 8 bet tigt Die Reflexionslichtschranken 12 dienen als Kollisionsschutz S Blowerde05 08 10 2 Seite 7 von 8 5 1 5 1 Funktionsbeschreibung Seitend se Der Luftstrom bl st die senkrechten und schr gen Au enfl chen der Karosserie ab und dringt ber die Seitenfenster ffnungen in das Innere der Karosserie ein Dort befindlicher Staub wird aufgewirbelt und an der Kabineneinfahrt aus der Karosserie abgesaugt Die Seitenblas
13. 2 1 2 en fue E wll EE 2 2 2 elle DEn 2 2 2 1 Grundlegende Gicherbettehinwelse nn 2 2 2 2 Hinweise auf besondere Gefahrenarten nen 4 22 21 El6ktrischeEnerglO EE 4 2 2 2 2 Gas Staub Dampf Hauch 5 PAS E TE 5 2 22 24 L n ee A ernennt ng Renningen Ale 5 be Pela tee euren 5 2 2 2 6 Lacke L semittel und Heimtgungesmmtel AAA 5 2 2 3 Sicherheitshinweise zu bestimmten Beiriebephasen 6 2 23 14 eru et EE 6 S Blowerde02 08 10 2 Seite 1 von 7 2 Sicherheitshinweise 2 1 Symbol und Hinweiserkl rung 2 1 1 Arbeitssicherheits Symbol Dieses Symbol finden Sie bei allen Arbeitssicherheits Hinweisen in dieser BA bei deren Nichtbeachtung Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht Beachten Sie diese Hinweise und verhalten Sie sich in diesen F llen besonders vorsichtig Geben Sie dieses auch an andere Benutzer weiter Neben den Hinweisen in dieser BA m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften ber cksichtigt werden 2 1 2 Achtungs Hinweis Dieses Achtung steht an den Stellen in dieser BA die besonders zu be Achtu ng achten sind damit die Richtlinien Vorschriften Hinweise und der richtige Ablauf der Arbeiten eingehalten sowie eine Besch digung und Zerst rung der Maschine und oder anderer Anlagenteilen verhindert wird 2 2 Sicherheitshinweise 2 2 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Diese Anlage ist nach dem aktuellen Stand der Technik und den allgemein anerkannten Regeln der S
14. Betriebsanleitung Blower Karosserie Entstaubungsanlage Produkt Nr S BlowerDE Stand 08 10 2 REITER GmbH Co KG Oberfl chentechnik Telefon 49 0 71 95 1 85 0 Berglenstra e 23 25 Telefax 49 0 71 95 1 85 30 D 71364 Winnenden Internet www reiter oft de Inhalt der Betriebsanleitung Kapitel 1 Kapitel 2 Kapitel 3 Kapitel 4 Kapitel 5 Kapitel 6 Kapitel 7 Kapitel 8 Kapitel 9 Kapitel 10 Allgemeines Sicherheitshinweise Technische Daten Transport Funktionsbeschreibung Montage Inbetriebnahme und Betrieb Wartung und Instandhaltung Ersatzteilhaltung Anhang nicht belegt S BlowerdeDB 08 10 2 1 Allgemeines Inhaltsverzeichnis 1 1 a Tue DEE 2 1 2 Allgemeines een HR A da AL ERES 3 1 3 UrheberrecA trinidad its iia da 3 S Blowerde01 08 10 2 Seite 1 von 3 1 1 Allgemeines Einleitung Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Anlage ist modular aufgebaut und kann individuell konfi guriert werden Diese Betriebsanleitung soll es erleichtern die Anlage kennen zu lernen und ihre bestimmungsgem Ben Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu mini mieren und die Zuverl ssigkeit und Lebensdauer der Anlage zu erh hen Bevor Sie anfangen an und mit der Anlage zu
15. Blowerde07 08 10 2 Seite 1 von 5 7 1 7 1 1 Inbetriebnahme und Betrieb Inbetriebnahme Allgemeines Nach der komplett durchgef hrten pneumatischen und elektrischen Installation werden Tests und Probel ufe durchgef hrt Durch ein Abnahmeprotokoll wird festgehalten in welchem Zustand sich die fertig montierte Anlage befindet und welche berpr fungen durchgef hrt worden sind Auftretende Fehler k nnen jetzt noch einfach und ohne gro e Sch den beseitigt sowie Anpassungen vorgenommen werden Ein Funktionstest der Einzelmodule hilft evtl auftretende Probleme vor Serienbeginn zu beheben Da bei werden s mtliche Antriebe Sensoren und Endschalter auf ihre korrekte Funktion hin gepr ft Diese Tests werden normalerweise vor Ort mit kleinster F rdergeschwindigkeit und simulierter Karos serie durchgef hrt um evtl Funktionsst rungen der Anlage lokalisieren zu k nnen Die von anderen Herstellern gelieferten Elemente wie Steuerung und Elektrik m ssen ebenfalls bei einem solchen Pro belauf getestet werden Verhalten des Personals bei Inbetriebnahme Zur Inbetriebnahme der Anlage muss Reiter Personal eingesetzt werden Der Arbeitsbereich der An lage muss vorschriftsm ig abgesichert sein Unbefugte d rfen diesen Bereich nur mit schriftlicher Genehmigung und nach vorheriger Absprache mit dem zust ndigen Fachpersonal betreten Verhalten im St rfall Die gesamte Anlage ist w hrend des Anfahrens auf ungew hnliche Erscheinu
16. Her steller zugelassen sein und den erforderlichen Schutzarten entsprechen Es muss bei der Verlegung von Kabeln darauf geachtet werden dass an den Kabeln keinerlei Knick Zug Scher und Quetsch beanspruchungen vorkommen k nnen Dar ber hinaus m ssen die Kabel vor L semittel gesch tzt sein und so verlegt werden dass sich keine Lackniederschl ge auf ihnen ablagern k nnen Entstehen Unf lle Besch digungen St rungen und daraus resultierende Produktionsausf lle durch nicht fachgerechte Ausf hrung von Anschl ssen an der Anlage bernehmen wir keine Haftung S Blowerde06 08 10 2 Seite 4 von 5 6 Montage 6 1 2 Aufstellung Vorschriftsm ige Befestigung am Fundament sowie einwandfreie Ausrichtung sind die Vorausset zung f r das optimale Funktionieren der Anlage Darauf ist besonders zu achten W hrend des Aufstellens muss die Anlage durch geeignete Sicherheitsma nahmen vor dem Umst r zen gesch tzt werden Die Anlage besitzt einen Grundrahmen und wird ber den Fu rahmen die Stellplatte und Stellschrau be auf dem Unterbau justiert und befestigt Die Anlage muss genau ausgerichtet werden Alle F hrungen m ssen absolut parallel zueinander und senkrecht verlaufen Nach dem Ausrichten die Module untereinander mit Schrauben M 8x80 ver schrauben Wenn alle Module verschraubt sind k nnen die Dachd se eingebaut und die Antriebswelle montiert werden Die Zulaufschl uche werden nach Einstellen der D sen montiert
17. PA S Blowerde05 08 10 2 Seite 3 von 8 5 Funktionsbeschreibung 5 1 3 Ventilatormodul Diese Module dienen au erdem als Abstandsmodul zwischen Dachmaschine und Filtermodul Sollte sich das Filtermodul zu nah an der Dachmaschine befinden k nnte dies zu einer eingeschr nk ten Reinigungswirkung der Anlage f hren S Blowerde05 08 10 2 Seite 4 von 8 5 Funktionsbeschreibung 5 14 Dachd se Die Dachblasd sen blasen auf dem Dach befindlichen Staub ab und dringen ber die Front und Heckfenster ffnungen in das Karosserieinnere ein Sie reinigen auch verdeckte Kanten der Karosse rie Die Offnungen f r die Schlittenbewegung sind mit Rollb ndern verschlossen Die Dachd se folgt der Karosseriekontur mit dem Vertikalhub Z Achse durch einen Servoantrieb Ei ne mechanische Welle stellt den Synchronlauf zwischen dem rechten und linken Schlitten der Hubbe wegung sicher Zur Optimierung der Reinigungswirkung wird die Dachd se um eine Schwenkachse S Achse ge dreht werden Damit wird erreicht dass der Luftstrom mit unterschiedlichen Winkeln auf die Karosse rieoberfl che trifft S Blowerde05 08 10 2 Seite 5 von 8 5 Funktionsbeschreibung 5 1 4 1 Z Achse Vertikalhub Dachblasmodul Der Antrieb des Vertikalhubes der Dachd se erfolgt ber je einen Drehstromservomotor 1 der im oberen Bereich der Modulrahmen angebracht ist Die Drehbewegung des Servomotors 1 wird ber ein Cyclo Getriebe 2 auf einen
18. Person f r die Gew hrleistung der Sicherheit abzustellen die im Fall einer Gefahr den Not Aus bzw den Haupt schalter mit Spannungsausl sung bet tigt Der Arbeitsbereich ist mit einer rotwei en Sicherungskette und einem Warnschild abzusperren Ausschlie lich spannungsisoliertes Werkzeug benutzen Sind Arbeiten an Hochspannungsbaugruppen erforderlich ist nach dem Freischalten der Spannung das Versorgungskabel an Masse anzuschlie en und die Bauteile zum Beispiel Kondensatoren mit einem Erdungsstab kurzzuschlie en S Blowerde02 08 10 2 Seite 4 von 7 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 4 2 2 2 5 2 2 2 6 Sicherheitshinweise Gas Staub Dampf Rauch Wegen der in Lackieranlagen erh hten Brand und Explosionsgefahr d rfen nur dann Schwei Brenn und Schleifarbeiten an der Maschine Anlage durchgef hrt werden wenn dies ausdr cklich ge nehmiat ist Bevor Schwei Brenn und Schleifarbeiten an der Anlage und deren Umgebung durchgef hrt wer den sind sowohl die Anlage als auch die unmittelbare Umgebung von Staub und brennbaren Stoffen zu reinigen und es ist f r eine ausreichende Durchl ftung zu sorgen Explosionsgefahr Wird in engen R umen gearbeitet sind gegebenenfalls vorhandene nationale Vorschriften zu beach ten Pneumatik Ausschlie lich Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Pneumatik d rfen Arbei ten an pneumatischen Einrichtungen durchf hren Regelm ig sind alle Leitungen Schl
19. ackung angebracht sind m ssen beachtet werden S Blowerde04 08 10 2 Seite 2 von 3 4 2 2 4 2 3 4 2 4 Transport Empfindlichkeit Um Sch den durch Gewalteinwirkung oder unvorsichtiges Be und Entladen zu vermeiden ist beim Transport der Karosseriereinigungsanlage besonders vorsichtig vorzugehen Entsprechende Transportsicherungen sind je nach Art und Dauer des Transportes vom Herstel ler Lieferer vorgesehen Zwischenlagerung Wird die Karosseriereinigungsanlage oder werden die Montage Baugruppen nicht unmittelbar nach der Anlieferung montiert m ssen sie an einem vor Feuchtigkeit K lte und extremer Hitze gesch tzten Ort sorgf ltig und schwingungsfrei gelagert werden Dabei sind sie behutsam und ordnungsgem abzudecken so dass kein Staub oder Feuchtigkeit in die einzulagernden Teile eindringen kann Lieferumfang Transportsch den Sollten bei einer Lieferung wieder Erwarten Teile fehlen oder eventuelle Transportsch den aufgetre ten sein ist dieses sofort schriftlich mitzuteilen S Blowerde04 08 10 2 Seite 3 von 3 5 Funktionsbeschreibung Inhaltsverzeichnis 5 1 Aufbau und Wirkungsweise 5 1 1 AUTDa A ee AA ek 5 1 2 Riltermodul 2 2 a ee EE 5 1 3 Ventilator MON vcd A near nel 5 1 4 Dachd se 5 1 5 Seitend se S Blowerde05 08 10 2 Seite 1 von 8 5 1 5 1 1 5 1 1 1 5 1 1 2 Funktionsbeschreibung Aufbau und Wirkungsweise Aufbau Die Blower Station dient zur Entstaubung der A
20. asmodul C Achse Schwenken Seitenblasd se nach Bedarf e lonisierst be Bei St rung Hochspannungsger t pr fen rote LED Anzeige St rung gelbe LED Anzeige Sicherheitsabschaltung gr ne LED Anzeige Betrieb e Schaltleisten pr fen Widerstandswert zwischen den Anschlussklemmen sollte 8 2 Q betragen e Schlauch auf Besch digungen und Risse pr fen S Blowerde08 08 10 2 Seite 8 von 9 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 4 Instandsetzung Wenn nicht anders angegeben erfolgt die Montage in umgekehrter Reihenfolge Zum Wechseln der Filter Drahtschellen ffnen und den Filter nach innen in Richtung des F rderers herausziehen 8 1 5 Wartungsplan Pos Bauteil auszuf hrende Wartungsarbeit 1 Cyclo Getriebe Cyclo Getriebe berpr fen Olwechsel mit Shell Alvaria RA 2 Stehlager dauergeschmiert 3 Drehstromservomotor wartungsfrei 4 Riemenscheibe Auf Besch digung pr fen ggf austauschen 5 Zahnriemen Auf Besch digung pr fen ggf austauschen 6 Rillenkugellager dauergeschmiert bei Defekt Austausch durch Fachperso nal von Reiter 7 Drehgeber wartungsfrei bei Defekt austauschen 8 Endschalter wartungsfrei bei Defekt austauschen 9 Gummipuffer wartungsfrei bei Defekt austauschen 10 H lse und Spannsatz wartungsfrei bei Bedarf Schrauben mit Nennmoment 25Nm nachzie hen 11 Kabelschlepp Kabel und pneumatische Verschlauchung auf mechani sche Besch digung pr fen
21. chicht auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel ge pr ft werden Bei eingetretenen Ver nderungen einschlie lich der des Betriebsverhaltens ist dieses sofort der f r die Sicherheit zust ndigen Stelle oder Person zu melden Maschine gegebenenfalls so fort stillsetzen und sichern Bei klar erkennbaren Funktionsst rungen ist die Anlage sofort still zusetzen und zu sichern St rungen m ssen umgehend beseitigt werden oder deren Beseitigung ist anzuordnen Kontrollanzeigen Ein und Ausschaltvorg nge gem der Betriebsanleitung beachten Vor Einschalten bzw Ingangsetzen der Anlage sicherstellen das niemand durch die anlaufende Anla ge gef hrdet werden kann Bei vorhandenem Wahlschalter muss dieser in der Position Normalbetrieb stehen und abgeschlossen sein Die Absaug und Entl ftungsvorrichtungen d rfen bei laufender Maschine in keinem Fall abgeschaltet oder entfernt werden In der Betriebsanleitung gibt es vorgeschriebene Einstell Wartungs und Inspektionst tigkeiten und termine einschlie lich Angaben zum Austausch von Teilen sowie Teilausr stungen Diese Termine sind unbedingt einzuhalten Mit diesen T tigkeiten darf nur Fachpersonal beauftragt werden Das Bedienungspersonal muss vor Beginn der Durchf hrung von Sonder und Instandhaltungs arbeiten informiert werden Ein aufsichtf hrender Mitarbeiter muss benannt werden Bei allen Arbeiten die den Betrieb die Produktionsanpassung die Umr stung oder die Eins
22. chutz beachtet und angewiesen werden Derartige Pflichten k nnen auch den Umgang mit Gefahrstoffen oder das zur Verf gung stellen oder Tragen pers nlicher Schutzausr stungen betreffen S Blowerde02 08 10 2 Seite 2 von 7 2 Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung ist um Anweisungen zu erg nzen Das betrifft Aufsichts und Meldepflichten zur Ber cksichtigung betrieblicher Besonderheiten speziell hinsichtlich Arbeitsorganisation Arbeitsabl u fen und eingesetztem Personal Das mit T tigkeiten an der Maschine beauftragte Personal muss vor Arbeitsantritt die Betriebsanlei tung ganz besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen haben W hrend des Arbeitseinsat zes ist es zu sp t sich mit den erforderlichen die Sicherheit betreffenden Abschnitten zu befassen Dies gilt in besonderem Ma e f r nur selten an der Maschine eingesetzte Personal bei Einricht In standsetzungs und Reparaturarbeiten Zumindest gelegentlich in unregelm igen Abst nden sicherheits und gefahrenbewusstes Arbeiten des Personals unter Beachtung der Betriebsanleitung kontrollieren Durch die in Lackieranlagen vorgeschriebene Schutzkleidung wird das Personal keine offenen langen Haare lose Kleidung oder Schmuck einschlie lich Ringe tragen Durch das Benutzen dieser Schutz ausr stungen besteht keine Verletzungsgefahr zum Beispiel durch H ngen bleiben oder Einziehen Auf diese Punkte muss jedoch verst rkt in den regelm ig stattfinden
23. d sen sind in einem eigenen Modul untergebracht das an der Kabineninnenseite mit eloxiertem Alublech verkleidet ist Die Blasd sen sind mit Klemmst cken im Anstellwinkel C Achse zur Karosserie manuell einstellbar Die D senspitze l sst sich in ihrer Breite und Blasrichtung justieren Die Luftf hrung und der D sen K rper befinden sich innerhalb des verkleideten Moduls C Achse Schwenken Seitenblasrohre Zeichnung siehe Kapitel 3 Technische Daten Seite 3 Das Schwenken der Seitenblasrohre erfolgt manuell durch Verstellen des D senk rpers 1 und Be festigung an den Schubspanner 2 Das Schwenken wird vor der Inbetriebnahme auf die jeweiligen Abmessungen der zu bearbeitenden Karosserie vorgenommen Zum Schutz vor Kollisionen sind Schaltleisten 3 4 angebracht S Blowerde05 08 10 2 Seite 8 von 8 6 Montage Inhaltsverzeichnis 6 1 Mont isis satten ul dt a paa 2 6 1 1 Allgemeine Hinweise f r Montage Demontage nn nn naar cnn rca rn rr 2 6 1 2 EI GE 5 6 1 3 Abnahme Erna einen EE 5 6 1 4 Bulle Le inicia bd Ds RL hie e Ed 5 S Blowerde06 08 10 2 Seite 1 von 5 6 1 6 1 1 Montage Montage Werden Arbeiten an der Anlage vorgenommen m ssen alle Herstellerhinweise in dieser Betriebsan leitung sowie alle nationalen internationalen und betriebsinternen Sicherheitsbestimmungen eingehal ten werden Zu allen Arbeiten welche die Montage Demontage Inbetriebnahme und Instandhaltung betreffen darf nu
24. den Sicherheitsbelehrungen hin gewiesen werden Soweit erforderlich oder durch Vorschriften gefordert pers nliche Schutzausr stungen wie Atem Augen und Geh rschutz benutzen Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Anlage beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an und auf der Anlage vollz hlig und in gut lesbarem Zustand halten Bei nderungen welche die Sicherheit der Anlage oder ihres Betriebsverhaltens betreffen Anlage so fort stillsetzen und St rung der zust ndigen mit der Sicherheit beauftragten Stelle Person melden Es d rfen keinerlei Ver nderungen An und Umbauten an der Anlage welche die Sicherheit beein tr chtigen k nnten ohne Genehmigung des Herstellers Lieferers vorgenommen werden Dies gilt auch f r den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und Ventilen sowie besonders f r das Schwei en an tragenden Teilen Ausschlie lich bei Originalersatzteilen ist gew hrleistet dass sie den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Das ist bei der Bestellung und dem Einbau von Ersatzteilen zu ber cksichtigen Es muss ausgeschlossen werden dass durch das Bedienpersonal Programm nderungen an pro grammierbaren Steuersystemen Software vorgenommen werden k nnen Pneumatik Schlauchleitungen in den angegebenen bzw in angemessenen Zeitabst nden auswech seln auch wenn keine sicherheitsrelevanten M ngel erkennbar sind Die durch Vorschriften geregelten
25. die Instandhaltungsintervalle festlegen Reparaturarbeiten sollten nur von Reiter Fachpersonal ausgef hrt werden Alle eingesetzten Reinigungs und Schmiermittel m ssen absolut silikonfrei sein Es d rfen keine silikonhaltigen und lackbenetzungszerst rende Stoffe in die Anlage eingebracht wer den Schutzbekleidung die mit solchen Stoffen behandelt ist oder aus solchen Stoffen besteht darf nicht getragen werden Nach Beendigung der Reinigungs Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten sind alle Abklebungen und Abdeckungen wieder zu entfernen F r St rungen Besch digungen und daraus resultierende Produktionsausf lle die durch nicht fach gerecht ausgef hrte Arbeiten entstehen bernehmen wir keine Haftung S Blowerde08 08 10 2 Seite 2 von 9 Wartung und Instandhaltung Kontrollen Mindestens einmal j hrlich muss die Gesamt Anlage einer Vollabnahme unterzogen werden Dabei sind besonders die sicherheitsrelevanten Teile der Gesamt Anlage zu kontrollieren Treten bei der Inspektion M ngel an den die Sicherheit gew hrleistenden Teilen auf darf die Anlage nicht betrieben werden Wird bei einer Inspektion ein erh hter Verschlei einzelner Bauteile festgestellt muss dies bei der Aufstellung von Wartungs und Schmierintervallen ber cksichtigt werden F r eine sichere und umweltbewusste Entsorgung von Betriebs Hilfs und Abfallstoffen sowie von Austauschteilen hat der Anlagenbetreiber Sorge zu tragen Wartung Im Filt
26. ehen sich auf die Rest risiken bei gewissen Arbeitsschritten und helfen Ihnen Unf lle zu vermeiden S Blowerde01 08 10 2 Seite 2 von 3 1 2 1 3 Allgemeines Allgemeines Die Betriebsanleitung soll erleichtern die Anlage kennen zu lernen und ihre bestimmungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu ver mindern und die Zuverl ssigkeit und die Lebensdauer der Anlage zu erh hen Neben der Betriebsanleitung und den rtlich geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung am Einsatzort sind auch die allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicherheitsbewusstes und fachgerechtes Arbeiten zu beachten Diese Betriebsanleitung entspricht der europ ischen Maschinenrichtlinie 89 392 EWG und der EN 292 Teile 1 und 2 Zur Beachtung Diese Betriebsanleitung bezieht sich ausschlie lich auf die Karosseriereinigungsanlage Die Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten mit an der An lage z B Bedienung einschlie lich Einrichten St rungsbehebung im Arbeitsablauf Beseitigung von Produktionsabf llen Pflege Entsorgung von Betriebs und Hilfsstoffen Instandhaltung Wartung Inspektion Instandsetzung und oder
27. ei sind die Atemschutzvorschriften unbedingt einzuhalten Es ist darauf zu achten dass bei Instandhaltungs und hnlichen Arbeiten keine Sicherheitseinrich tungen wie Lichtschranken Infrarotmelder Taster oder Schalter verstellt werden Werkzeuge die zu Reinigungs Wartungs Instandhaltungsarbeiten sowie f r Reparaturen eingesetzt werden m ssen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet sein Derartige Werk zeuge bestimmungsgem einsetzen Der nicht bestimmungsgem e Einsatz von Werkzeugen kann zu Sch den an der Anlage f hren welche zu erh hter Brandgefahr f hren Wird bei Reinigungs Montage oder Instandhaltungsarbeiten oberhalb der K rperh he gearbeitet m ssen geeignete sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwendet werden Niemals Maschinenteile als Aufstiegshilfen missbrauchen Wenn im Zuge der Instandhaltung Sicherheitseinrichtungen entfernt oder gel st werden sind diese sofort nach Beendigung der Arbeiten wieder in den funktionsf higen Zustand zur ckzuversetzen W hrend dieser Arbeiten gelockerte oder gel ste Verschraubungen oder Verbindungen sind unver z glich wieder festzuziehen Nach diesen Arbeiten m ssen s mtliche Pneumatik Elektro und sons tige Anschl sse auf Scheuer Knick Quetschstellen und Leckagen kontrolliert werden Das Instandhaltungspersonal muss vom Betreiber angewiesen und mit der Betriebsanleitung der An lage vertraut sein Der Betreiber muss
28. ens einmal pro Schicht auf u erlich erkennbare M ngel und Sch den zu pr fen Jede eingetretene Ver nderung im Betriebsverhalten muss sofort der daf r zust ndigen betriebli chen Stelle mitgeteilt werden Die Anlage darf nur betrieben werden wenn alle Schutzeinrichtungen einschlie lich l sbarer Schutz einrichtungen Not Aus Einrichtungen Schalld mmung Absaugeinrichtungen vorhanden und funkti onsf hig sind Nachdem das Einstellen der Bet tigungs oder Betriebsart und der Schutzeinrichtungen beendet ist sowie alle zum Betrieb erforderlichen Sicherungsma nahmen ergriffen worden sind darf der Normalbetrieb erst dann aufgenommen werden wenn eine entsprechend ausgebildete Person festgestellt hat dass die Sicherheitsma nahmen getroffen und wirksam sind Diese Person darf diese Arbeiten nicht selbst vorgenommen haben Das Bedienpersonal muss vom Betreiber angewiesen und mit der Betriebsanleitung der Anlage ver traut sein Der Betriebsarten Schalter muss in der Stellung Betrieb stehen und abgeschlossen sein W hrend des Betriebs Im Automatikbetrieb erh lt die Anlage ihr Startsignal von der bergeordneten Steuerung Ist ein Ka rosserietyp von der Typerkennung im Zoneneinlauf erkannt beginnt die Anlage selbstt tig mit der Ab arbeitung des von der Steuerung vorgegebenen Reinigungsprozesses Ein Eingreifen in den Arbeitsprozess durch das Bedienpersonal ist im normalen Betrieb nicht notwen dig und w rde evtl zu St rungen d
29. ermodul muss der Kassetteneinsatz sp testens einmal j hrlich erneuert werden sonst nach Verschmutzungsgrad welcher vom Differenzdruckschalter ausgewertet wird Max 0 45 kPa Ansonsten gen gt die Reinigung mit Luft und das Absaugen von Partikeln im Filtermodul Das Ventilatormodul ist wartungsfrei F r die genannten Modultypen ist aufgrund des geringen Wartungseinsatz auf eine ausf hrlichere Be schreibung verzichtet worden S Blowerde08 08 10 2 Seite 3 von 9 Wartung und Instandhaltung Im Dachd senmodul muss der Zuluftschlauch in regelm igen Abst nden begutachtet werden Bei Bedarf sollte er ersetzt werden Austausch Luftf rderschlauch Ausbau e Schlauchschellen 150 abschrauben e Schlauchschelle 140 l sen und Schlauch entfernen Laufwagen 1 2 und 3 kontrolliert von Hand nach unten bis zum Anschlag fahren Einbau siehe Skizze Wichtig Aufteilung der Schlauchhalter 1 II 2 3 windungen auf Flansch oben genau einhalten un e Neuer Schlauch mit 85 Drahtwindungen am Flansch unten aufstecken und mit Schlauchschelle 150 befestigen 24 Wwindungen bis Schlauchschelle oben e Dachwalze mit Notantrieb bis ca Hubmitte hochfahren e Oberes Schlauchende auf Flansch oben ALA ia es o aufstecken und mit Schlauchschelle 140 uh bh Ze befestigen e Dachwalze nach unten fahren bis Hubende e Schlauchhalter 1 2 und 3 in den abgebildeten Positionen mit dem Schlauch verbinden
30. es Betriebsablaufs f hren Die Personen die mit der Bedienung der Anlage beauftragt sind Anlagen Maschinenf hrer sind weisungsbefugt und daf r verantwortlich dass keine anderen Personen ohne Zustimmung die Anlage betreten bzw in den Betriebsablauf ein greifen St rungen im Betriebsablauf der Anlage oder an der Anlage selbst sind unverz glich dem An lagenf hrer mitzuteilen Stillsetzen der Anlage Nach Abarbeitung des vorgegebenen Arbeitsprozesses im Automatikbetrieb schalten die Antriebe der Anlage selbstt tig ab Wenn im Betrieb der Anlage Unregelm igkeiten festgestellt werden sind diese sofort dem Anlagenf hrer zu melden Stellt dieser fest dass die vorhandenen St rungen die Sicher heit beeintr chtigen muss die Anlage unmittelbar stillgesetzt werden Not Aus Verhalten bei St rungen Bei eventuell auftretenden St rungen kann die Anlage durch einen Not Aus Schalter am Bedienpult abgeschaltet werden Bei St rungen immer Fachpersonal hinzuziehen Erst nach der fachm nnischen Beseitigung der St rungen darf die Anlage wieder in Betrieb genommen werden Allgemeine Hinweise zur Fehlersuche Die betriebliche Erfahrung zeigt dass die gr ten Verst e gegen geltende Sicherheitsvorschriften bei der Fehlersuche auftreten Daher ist in diesen F llen allergr te Vorsicht geboten und es ist be sonders auf sicherheits und gefahrenbewusstes Arbeiten zu achten Es ist ausdr cklich verboten bei St rungen die Anlage durc
31. essung mechanischer Hub Hub zwischen den Endschaltern F rderfreigabe Endschalter H he freie Durchfahrtsh he Software Hub max m gliche Geschwindigkeit mech Welle S Achse Schwenken Dachhaube Antrieb Wegmessung Mechanischer Hub Software Hub Schwenkgeschwindigkeit max 5904 mm x 4830 mm x 3500 mm 5900 mm x 1115 mm x 3500 mm max 1660 mm x 1115 mm x 3500 mm max 1220 mm x 1115 mm x 3500 mm max 1110 mm x 1115 mm x 3500 mm max 1110 mm x 1115 mm x 3500 mm je max 400 mm x 1115 mm x 3500 mm Einbaul nge aller Module max 2600 mm 4000 mm REU 729 2 5 631 1 D 2 37 D1 2940 400 690 V 50 Hz 24998 m h 1 x Drehstromservomotor Drehgeber absolut am Motor ca 1995 mm ca 1890 mm ca 1770 mm ca 2110 mm ca 1825 mm ca 18 m min 1 x Schneckengetriebe mit Servomotor Drehgeber absolut am Motor 95 85 3 121 sec S Blowerde03 08 10 2 Seite 2 von 4 3 Technische Daten 3 3 2 Seitend se C Achse Schwenken Seitenblasrohre Antrieb manuell ca 30 Schubspanner Norelem 04430 Das Schwenken der Seitenblasrohre erfolgt manuell durch Verstellen des D senk rpers 1 und Be festigung mit dem Schubspanner 2 Das Schwenken wird vor der Inbetriebnahme auf die jeweiligen Abmessungen der zu bearbeitenden Karosserie vorgenommen Zum Schutz vor Kollisionen sind Schaltleisten 3 4 angebracht S Blowerde03 08 10 2 Seite 3 von 4 3 Technische Daten 3 4 Objek
32. h berbr cken von Einzelkomponenten weiter zu betreiben S Blowerde07 08 10 2 Seite 3 von 5 7 Inbetriebnahme und Betrieb Bei der Fehlersuche sind in besonderem Ma e die Brandschutz sowie die Bestimmungen f r explo sionsgef hrdete Bereiche zu beachten 7 2 6 Automatikbetrieb Der Automatikbetrieb bietet folgende M glichkeiten e Kontur fahren e Ventilator schalten bauseits e Kollisions berwachung e Verkanten berwachen e Endschalter berwachung 7 2 7 Manueller Betrieb e Z Achse auf ab e Achse schwenken vor zur ck e Ventilator ein e Kollisionsmeldung mit Sperre f r Tipp Betrieb abw rts e Endschaltermeldung Achse schwenken e Null Position Z S Achse e F rderer Freigabe S Blowerde07 08 10 2 Seite 4 von 5 7 Inbetriebnahme und Betrieb 7 2 8 Antrieb mit Notantrieb Z Achse F r den Notantrieb wird ein Druckluftmotor eingesetzt F r den Betrieb mit Notantrieb muss Druckluft zur Verf gung stehen und auf 6 bar eingestellt sein 7 2 8 1 Auf und Abfahren der Z Achse Bedienung nur durch eingewiesenes Personal zul ssig 1 Schl sselschalter am Bedientableau in Stellung An drehen 2 Mit Taster Aufw rtshub Abw rtshub Z Achse in die gew nschten Positionen f r Reini gung Wartung fahren 3 Nach Beendigung der Wartung Reinigungsarbeiten Z Achse in die Stellung f r Normalbetrieb fah ren 4 Schl sselschalter wieder in Stellung Aus stellen ruch do
33. hende St ckliste e St cklistenbezeichnung S Blowerde09 08 10 2 Seite 2 von 2
34. icherheitstechnik gebaut Es k nnen jedoch w hrend ihrer Verwendung bei Nichtbeachten der Si cherheitsvorschriften Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter beziehungsweise Sch den an der Anlage und anderer Sachwerte entstehen Darauf ist in den folgenden Punkten hin gewiesen Diese Anlage darf immer nur in technisch einwandfreiem Zustand benutzt sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachten dieser Betriebsanleitung mit den hier erw hnten und den allgemein g ltigen Sicherheitsvorschriften verwendet werden In jedem Fall St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen Bestimmungsgem e Verwendung Diese Anlage ist ausschlie lich zum Entstauben der Au enfl chen von Karosserien bestimmt Jede andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entste hende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anlagenbetreiber Das Beachten der Betriebsanleitung geh rt ebenso zur bestimmungsgem en Verwendung wie das Einhalten der Inspektions und Wartungsbedingungen Organisatorische Ma nahmen Diese Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Anlage im Werkzeugfach oder dem daf r vorgesehenen Beh lter griffbereit aufbewahrt werden Zu dieser Betriebsanleitung erg nzend m ssen die allgemeing ltigen gesetzlichen und sonstigen ver bindlichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umwelts
35. inigen Des Weiteren ist der Luftstrom im Blower so bemessen dass zugef hrte und abge saugte Luftmenge dasselbe Volumen haben So ist der Blower ein in sich geschlossenes System Die Module umfassen Filtermodul Seitend sen Ventilatormodul und Dachd se Die bewegliche Dachd se berstreicht den Bereich der Motorhaube des Daches des Innenraumes der Karosserien ber die Front und Heckfenster ffnungen sowie der Kofferraumklappe Die feste Sei tend se erfasst die vertikalen und schr gen Seitenfl chen sowie die Kanten und Ecken der Schwel lerpartie Bei Bedarf und in St rsituationen kann die Anlage frei gefahren werden d h alle Modulab schnitte stehen in der Endposition und geben den F rderquerschnitt frei S Blowerde05 08 10 2 Seite 2 von 8 5 Funktionsbeschreibung 5 1 2 Filtermodul Das Filtermodul saugt den von der Dachd se und Seitend sen abgegebenen Luftstrom vollst ndig ab und filtert durch die innenbefindlichen Kassettenfilter die mit Staubpartikeln verunreinigte Luft Die Absaugwirkung h ngt von den Absaugventilatoren sowie der Dichte und dem Verschmutzungs grad der Filter ab Zugef hrte und abgesaugte Luftmenge m ssen identisch sein Die Zug nglichkeit der Filter wird durch T ren in der Au enverkleidung und durch eine Gittert r in der Innenverkleidung gew hrleistet Die Filter sollen bei einer Anzeige des Differenzdruckmessers von 0 35 kPA getauscht werden Als absoluter Grenzwert gilt 0 45 K
36. ngen wie zum Beispiel e Rauchentwicklung e ungew hnlicher Geruch e ungew hnliche Ger usche zu beobachten In solchen F llen ist die Anlage sofort komplett still zusetzen Not Aus und es ist sofort ein Fach mann Brandschutzbeauftragter zu benachrichtigen oder gegebenenfalls direkt die Feuerwehr Werks feuerwehr zu rufen Einstellungen an den Blasmodulen Der Luftstrahl verbreitert sich nach dem Austritt aus der D se Es k nnen Luftgeschwindigkeiten von bis zu 160 km h erreicht werden Der Luftstrom im Blower ist so ausgemessen dass zugef hrte und abgesaugte Luftmenge dasselbe Volumen haben und damit ein in sich geschlossenes System bilden Probelauf In einem Abnahmeprotokoll wird festgehalten in welchem Zustand sich die fertig montierte Anlage be findet Auftretende Fehler k nnen jetzt noch einfacher behoben und nderungen vorgenommen wer den Ein Funktionstest der Einzelmodule kann helfen evtl auftretende Probleme vor Serienbeginn zu be heben Diese Tests werden vor Ort mit kleinster F rdergeschwindigkeit und simulierter Karosserie durchge f hrt um evtl Funktionsst rungen der Anlage lokalisieren zu k nnen Die von anderen Herstellern ge lieferten Elemente wie Steuerung und Elektrik werden ebenfalls bei einem solchen Probelauf getestet S Blowerde07 08 10 2 Seite 2 von 5 7 2 7 2 1 7 2 2 7 2 3 7 2 4 7 2 5 Inbetriebnahme und Betrieb Betrieb Allgemeines Die Anlage ist mindest
37. r speziell ausgebildetes und angewiesenes Fachpersonal eingesetzt werden Es d rfen nur Originalersatzteile verwendet werden Unerlaubte Modifikationen oder das Verwenden ungepr fter Komponenten k nnen zur Ung ltigkeit von Pr fzertifikaten und zu Sicherheitsrisiken f h ren Des Weiteren bernimmt Reiter keine Haftung bei Sach und Personensch den die durch unsach gem e Benutzung und nicht Originalersatzteile entstehen Es d rfen keine silikonhaltigen und Lackbenetzungsst rende Stoffe in die Achtung Anlage eingebracht werden Schutzkleidung die mit solchen Stoffen be handelt ist oder aus solchen Stoffen besteht darf nicht getragen werden Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Vorgehensweisen sind unbedingt einzuhalten Allgemeine Hinweise f r Montage Demontage Die Montage der Anlage erfolgt in mehreren Abschnitten e Grundrahmen e Module in Aufstellreihenfolge e Verschlauchung und Verkabelung e Dachbalken und Synchronwellen e Dach Zur Montage Demontage sollte Reiter Personal eingesetzt werden Der Montage Demontagebereich muss vorschriftsm ig nach den internationalen und nationalen Re geln der Sicherheitskennzeichnung abgesichert sein Unbefugte d rfen diesen Bereich nur mit schrift licher Genehmigung und nach vorheriger Absprache mit dem Montageleiter betreten Jede Person die Zutritt zu dem Montage Demontagebereich bekommt ist auf die dort vorkommenden Gefahren hinzuweisen Alle Teile der Anlage m s
38. rheit beeintr chtigen Ausschlie lich Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Pneumatik darf an pneu matischen Einrichtungen arbeiten Gem den elektrotechnischen Regeln d rfen Arbeiten an elektrischen Ausr stungen der Anlage nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektro fachkraft vorgenommen werden Hinweise auf besondere Gefahrenarten Elektrische Energie Die elektrische Ausr stung einer Anlage ist regelm ig zu pr fen M ngel wie lose Verbindungen bzw besch digte Kabel m ssen sofort beseitigt werden Werden St rungen in der elektrischen Energieversorgung festgestellt ist die Anlage umgehend abzu schalten Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von Elektrofachkr ften oder von un terwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Re geln entsprechend vorgenommen werden Verwenden Sie ausschlie lich Originalsicherungen mit der vorgeschriebenen Stromst rke M ssen an Maschinen und Anlagenteilen Inspektions Wartungs und Reparaturarbeiten durchge f hrt werden sind sie falls vorgeschrieben spannungsfrei zu schalten Die freigeschalteten Teile zuerst auf Spannungsfreiheit pr fen dann erden und kurzschlie en sowie benachbarte unter Span nung stehende Teile isolieren Werden Arbeiten an den spannungsf hrenden Teilen der Anlage notwendig ist eine zweite
39. sen in der vorgeschriebenen Weise befestigt und gesichert werden Niemals funkenbildende Werkzeuge in explosionsgef hrdeten Bereichen benutzen Es d rfen erst dann Funktionspr fungen an der Anlage durchgef hrt werden wenn sichergestellt ist dass sich keine Personen mehr im Gefahrenbereich befinden Bei der Demontage ist darauf zu achten dass die Luft und Elektroanschl sse angekoppelt sind und die Anlage au er Betrieb genommen wurde bevor mit der Demontage begonnen wird S Blowerde06 08 10 2 Seite 2 von 5 6 Montage Ausbau des Ventilators innerhalb des Moduls 1 Anlage stilllegen und spannunggfrei schalten Luftkanal demontieren siehe Bild Schrauben A entfernen Rohre C vom Luftsammler B durch Verschieben nach au en demontieren und Luftsammler B entfernen Obere Verkleidung des Moduls und Dachblech entfernen Stegplatte am obersten Profil entfernen Flanschschrauben 20xM12 von der Kopfplatte l sen Flanschschrauben 6xM8 von der Grundplatte l sen Ventilator vorsichtig anheben bis der Ventilator ber der Kopfplatte h ngt Ventilator mit Hilfe des Staplers oder Elektrohebezeug nach au en heben und auf den Boden ab lassen 9 Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge N E a E E P D S Blowerde06 08 10 2 Seite 3 von 5 6 1 1 1 6 1 1 2 Montage Grunds tzliche Sicherheitshinweise e Der Ventilator darf nur in technisch einwandfreiem Zustand und mit unbesch digter Elektrik
40. stellt S Blowerde08 08 10 2 Seite 6 von 9 8 Wartung und Instandhaltung S Achse Schwenken Dachblasmodul Mr sr AAA 8 10 Bauteile bersicht Drehstromservomotor 1 Schneckengetriebe 2 Riemenscheibe 3 Zahnriemen 4 Zahnkranz 5 Absaugstutzen 6 Dachhaube 7 Drehkranz 8 Rollenhebel 10 Schaltnocken 11 Reflexionslichtschranken 12 Die Wegmessung erfolgt ber einen Drehgeber der im Drehstromservomotor 1 integriert ist S Blowerde08 08 10 2 Seite 7 von 9 8 1 3 2 Wartung und Instandhaltung Monatlich e Reflexionslichtschranken 12 auf korrekte Funktion pr fen reinigen e Drehkranz 8 siehe Schmierplan J hrlich e Schlauch 1 x j hrlich auf Leckagen und mechanische Besch digung Risse pr fen Auf festen Sitz Schelle pr fen nach Bedarf e Drehstromservomotor 1 ist wartungsfrei e Riementrieb 3 4 Ersatzteil auf Besch digungen berpr fen ggf austauschen e Endschalter wartungsfrei bei Defekt austauschen Hinweise zu den mechanischen Bauteilen Linearf hrungen Alle Linearf hrungssysteme in der Anlage sind fettgeschmiert Die Schmierung erfolgt ber leicht zu g ngliche Schmiernippel die in der Regel ber eine Schmierleitung mit der F hrung verbunden ist Vor dem Nachfetten empfiehlt es sich altes Fett von den F hrungen und F hrungswagen mit einem weichen Tuch abzuwischen Auf gar keinen Fall Schmiergelleinwand verwenden Wartung Seitenbl
41. tellung der Anlage betreffen Ein und Ausschaltvorg nge gem der Betriebsanleitung und Hinweise f r In standhaltungsarbeiten sowie Inspektion Wartung und Reparatur beachten Das gilt im besonderen Fall f r die sicherheitsbedingten Einrichtungen der Anlage Der Instandhaltungsbereich ist weitr umig abzusichern sobald dieses durch Explosions und Brand schutzma nahmen von den damit beauftragten Personen oder Stellen angeordnet oder erforderlich wird S Blowerde02 08 10 2 Seite 6 von 7 2 Sicherheitshinweise Wenn die Maschine Anlage bei Wartungs und Reparaturarbeiten komplett ausgeschaltet ist muss sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert werden und zwar in folgender Weise e Hauptbefehlseinrichtungen verschlie en und Schl ssel abziehen und oder e am Hauptschalter Warnschild anbringen Sorgf ltiges Befestigen und Sichern an Hebezeugen beim Austausch von Einzelteilen und gr eren Baugruppen ist Voraussetzung so dass hiervon keine Gefahr ausgehen kann Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge sowie Lastaufnahmemittel mit ausreichender Tragkraft verwen den Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten Nur erfahrene Personen mit dem Anschlagen von Lasten und Einweisen von Kranfahrern beauftra gen Der Einweiser muss sich entweder in Sichtweite des Bedieners aufhalten oder mit ihm in Sprech kontakt stehen Sind Montagearbeiten ber K rperh he auszuf hren m ssen ausschlie lich daf r
42. tschutz 3 4 1 Dachd se Kollisionsschutz Dachblasrohr 2 Reflexionslichtschranken 3 4 2 Seitend se Kollisionsschutz Seitend sen Schaltleiste S Blowerde03 08 10 2 Seite 4 von 4 4 Transport Inhaltsverzeichnis 4 1 Allgemeines scort ide birds ea 2 4 2 SicherheliShiWelS8 ico A RAR at 2 4 2 1 a Dn WEE 2 4 2 2 Empfindlichkeit 2 22 2242 1222 A Ai 3 4 2 3 ZmIischenlage ru eraann oE aE AE T A aE E RA DA E AETS COREE aeee TAr EREET 3 4 2 4 Lleterumtang Transportsch den nnt 3 S Blowerde04 08 10 2 Seite 1 von 3 4 1 4 2 4 2 1 Transport Allgemeines Die Anlage wird modular transportiert Zum Transport der einzelnen Module werden alle beweglichen Teile in Endstellung gefahren und mit Transportsicherungen versehen Alle Module k nnen mit ent sprechenden Hebezeugen angehoben werden Transport und Aufstellungsarbeiten d rfen nur durch Fachkr fte ausgef hrt werden Sicherheitshinweise Werden Verladearbeiten durchgef hrt d rfen nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Tragkraft unter Einhaltung aller allgemein g ltigen Sicherheitsvorschriften eingesetzt werden Sachkundigen und im Umgang mit Hebezeugen und Lastaufnahmeeinrichtungen erfahrenen Einwei ser f r den Hebevorgang bestimmen Die Anlagenteile Maschinen d rfen ausschlie lich gem den Angaben in dieser Betriebsanleitung Anschlagpunkte f r Lastaufnahmeeinrichtungen und weitere Transport Informationen fachgerecht mit
43. u en und Innenfl chen von Karosserien sowie von verdeckten Kanten Sie ist modular aufgebaut und besteht in Vollausstattung aus e Einfahrsilhouette e Filtermodul e Ventilatormodul e Dachd se e Seitend se e Ausfahrsilhouette Jedes Modul ist eine in sich geschlossene Einheit Dadurch ist eine Modifizierung der Anlage auf Wunsch m glich Das hei t eine nderung der Reihenfolge der Anbau zus tzlicher Module oder das Weglassen einzelner Module z B der Ausfahrsilhouette ist m glich Verwendungszweck Blower werden in Lackierstra en der Automobilindustrie verwendet Die Anlage reinigt Rohkarosserien durch einen ionisierten Luftstrom innen und au en bevor sie in der Entstaubungsanlage EMU nachgereinigt werden Dabei werden besonders grobe Partikel entfernt und unzug ngliche Ecken und Kanten ausgeblasen Danach k nnen die Karosserien lackiert werden Verwendung Mit dem Blower k nnen Rohkarosserien verschiedener Fahrzeugtypen wie PKW Kombi Van und Kleintransporter vorgereinigt werden Die Vorreinigung erfolgt in den einzelnen Modulabschnitten durch einen ionisierten Luftstrom der aber um ein mehrfaches intensiver ist als in der Vorblasstation einer EMU und somit die Karosserien auch innen reinigt Mit der verwendeten Technik k nnen Luftgeschwindigkeiten von bis zu 160 Km h erreicht werden Mit einem Blower lassen sich Karosserienschweller und schwerzug ngliche Kanten und Ecken bes ser re
44. ungs und Reparaturarbeiten gel ste Schraubenverbindungen sofort nach Beenden der Arbeiten festziehen Bei erforderlicher Demontage von Sicherheitseinrichtungen bei Einricht Wartungs und Reparaturar beiten hat unmittelbar nach Abschluss dieser Arbeiten das Wiedereinsetzen der demontierten Teile und die berpr fung der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Es ist vorgeschrieben f r die sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs und Hilfsstof fen sowie Austauschteilen zu sorgen S Blowerde02 08 10 2 Seite 7 von 7 3 Technische Daten Inhaltsverzeichnis 3 1 Abmessungen XBXHi TEE 2 3 2 Anschlusswerte Ventilator 2 3 3 BeWwegungSachS iii o a TEE Ee ee eege Ee 2 3 3 1 Dachduse ar unser EE ie Mar BA Eee Eee SE Neal ass EA ee ran Par A Eee ren o o ie 2 3 3 2 SEIEM USE 2 EE Ee e tocino 3 3 4 Objektschutz iria 4 3 4 1 R Tele EE 4 3 4 2 ele EE A S Blowerde03 08 10 2 Seite 1 von 4 3 1 3 2 3 3 3 3 1 Technische Daten Abmessungen LxBxH Blower Station gesamt alle Module ohne Verkleidung ohne Grundrahmen Maschinengeh use links bzw rechts Filtermodul Ventilatormodul Dachd se Seitend se Ein Ausfahrsilhouette Kabine lichte Kabinenl nge lichte Kabinenbreite lichte Kabinenh he ab Unterkante Maschine inkl Grundrahmen Anschlusswerte Ventilator Ventilatortyp Drehstrom Luftleistung Bewegungsachsen Dachd se Z Achse Vertikalhub Antrieb Wegm
45. ver wendet werden Bei Einsatz eines defekten Ger tes besteht Lebensgefahr e m Ansaugbereich d rfen keine leicht einziehbaren Materialien wie z B Styropor Stofflappen o vorhanden sein Auf gen gend Abstand zur Ansaug ffnung achten e Elektrische Schutzeinrichtungen m ssen den Erfordernissen der Maschine in die die Ventilatoren eingebaut werden entsprechen z B Motorschutzschalter usw e Das Personal muss mit allen Ma nahmen vertraut sein die in dieser Betriebsanleitung die sach gem e Handhabung und den fachgerechten Umgang mit dieser Maschine beschreiben Allgemeine Hinweise f r die elektrischen Anschl sse Die elektrische und pneumatische Installation erfolgt nach der vollst ndigen Montage des Grundrah mens und der einzelnen Module In den Modulen sind Pl tze f r Elektronik und Pneumatik vorgese hen Die Installationsarbeiten d rfen nur durch entsprechend qualifiziertes Fachpersonal ausgef hrt werden welches mit den Funktionen und Bewegungen der Baugruppen vertraut sein muss Optional kann die pneumatische Installation der einzelnen Module im Hause Reiter vorgenommen werden Alle elektrischen Bauteile und Betriebsmittel m ssen vom Hersteller zugelassen sein und den Anfor derungen f r den Einsatz in der Zone 2 gen gen F r die Reinigung elektrischer Bauteile d rfen nur zugelassene Reinigungsmittel benutzt werden Die zur Herstellung der elektrischen Anschl sse verwendeten Kabel und Leitungen m ssen vom
46. xplosionen und Br nden zu beachten Auch wasserverd nnte Lacke enthalten L semittel ca 10 und sind somit leichtentz ndlich oder entz ndlich S Blowerde02 08 10 2 Seite 5 von 7 2 2 3 2 2 3 1 Sicherheitshinweise Es d rfen nur absolut silikonfreie Reinigungsmittel eingesetzt werden Alle in Lackieranlagen verwendeten fl ssigen Medien fallen laut Gef hrlichkeits Merkmal Verordnung unter die Kategorie mindergiftig und k nnen beim Verschlucken Einatmen oder einer Aufnahme durch die Haut Gesundheitssch den hervorrufen Durch das Entziehen des Fettes in der Haut beim ungesch tzten Umgang mit L semitteln oder Reini gungsmitteln wird diese rissig und trocken Dadurch k nnen Krankheitserreger eindringen und dem Entstehen von Hautkrankheiten Vorschub leisten Es ist unbedingt auf ein den im Betrieb verwendeten L se und Reinigungsmitteln angepasstes Hautschutzprogramm zu achten Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen Normalbetrieb Jede Arbeitsweise unterlassen die sicherheitsbedenklich erscheint Es m ssen Ma nahmen getroffen werden damit die Anlage nur in sicherem und funktionsf higem Zustand betrieben wird Die Anlage darf nur betrieben werden wenn alle sicherheitsbedingten Einrichtungen wie zum Beispiel l sbare Schutzeinrichtungen Not Aus Einrichtungen Schalld mmungen Absaugeinrichtungen und weitere Schutzeinrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind Die Anlage muss mindestens einmal pro S
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