Home

Betriebsanleitung

1. 46 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen 12 11 Betriebsanleitung 47 Funktionsmen SPE Serie 48 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen 7 1 Druck Initialisierung Nach Einschalten der Ansteuerelektronik ist folgende Anzeige auf dem Display zu sehen Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste dr cken um das Men auszuw hlen Geschwindigkeit Angabe der Druckgeschwindigkeit in mm s siehe Technische Daten auf Seite 15 Brennst rke Angabe der Brennst rke in Wertebereich 10 200 Schrittweite 10 Schritte Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Pr fung Transferband berpr fung ob die Transferbandrolle zu Ende ist oder das Transferband an der Abwickelrolle gerissen ist Aus Die Transferband berwachung ist deaktiviert d h das Ger t l uft ohne eine Fehlermeldung weiter Ein Die Transferband berwachung ist aktiviert d h der laufende Druckauftrag wird unterbrochen und eine Fehlermeldung wird im Display angezeigt starke Empfindlichkeit Das Ger t reagiert sofort auf das Ende des Transferbandes schwache Empfindlichkeit Das Ger t reagiert um ca 1 3 langsamer auf das Ende des Transferbandes Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Y Verschiebung Angabe der Nullpunktverschiebung in
2. Y Etikett 1 Etikett 2 Etikett 3 Etikett 4 Etikett 5 Etikett 6 Laufrichtung Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Scanner Typ Auswahl des angeschlossenen Scanner Typs F r weitere Informationen ber die verschiedenen zur Verf gung stehenden Scanner Modelle bitte an unsere Vertriebsabteilung wenden Taste dia dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Scanner Setup Positionierung des Scanners Zuvor muss der Scanner angeschlossen im Fenster Scanner Typ der entsprechende Scanner ausgew hlt im Fenster Schnittstellen Parameter die Schnittstelle eingeschaltet und die Schnittstellen Parameter korrekt eingestellt worden sein Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Optionen Taste ia dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Scanner Offset Angabe des Wertes um den das Etikett vorgeschoben wird damit der Scanner die Daten auf dem Etikett lesen kann Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Scanner L nge Wenn dieser Parameter auf 0 AUTO steht wird die Ein und Ausschaltposition des Scanners anhand der Position und H he des Barcodes auf dem Etikett berechnet Ist der Parameter Scan L nge nicht 0 so definiert dieser die Lange des Scan Bereichs Der Beginn des Scan Bereichs wird dann ber den Parameter Scan Offset eingestellt Das folgende Bild zeigt die Bedeutung der Parameter Druckrichtung di a a C Ti ma sca
3. 12 11 Funktionsmen 7 8 Datum amp Uhrzeit Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wl dr cken bis das Men Datum Uhrzeit erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen nderung von Datum und Uhrzeit Die obere Zeile des Displays zeigt das aktuelle Datum die untere Zeile die aktuelle Uhrzeit an Mit den Tasten d und kann jeweils in das n chste Feld gelangt werden Mit den Tasten A und k nnen die angezeigten Werte erh ht bzw verkleinert werden Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Sommerzeit Ein Das Direktdruckwerk stellt automatisch auf Sommer bzw Winterzeit um Aus Die Sommerzeit wird nicht automatisch erkannt und umgestellt Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Beginn Sommerzeit Format Auswahl des Formats um den Beginn der Sommerzeit einzugeben Das Beispiel zeigt die Standardeinstellung europ isches Format DD Tag WW Woche WD Wochentag MM Monat YY Jahr next day erst der n chste Tag wird ber cksichtigt Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Beginn Sommerzeit Datum Eingabe des Datums an dem die Sommerzeit beginnen soll Diese Eingabe bezieht sich auf das zuvor ausgew hlte Format Im Beispiel wird die Sommerzeit automatisch am letzten Sonntag im M rz 03 umgestellt Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Beginn Sommerzeit Uhrzeit
4. Betriebsanleitung Gesendete Daten berpr fen Druckgeschwindigkeit reduzieren Verwenden Sie das Modul Ausgangssignal zur Synchronisation Bitmap Fonts verwenden um Generierzeit zu verringern Nullpunktsensor verschieben Sensoren im Service Funktionen berpr fen Software Update durchf hren Etiketten ID auf Etikett definieren Falsches Etikett von Speicherkarte geladen RFID Einheit verschieben oder Offset verwenden Fehlerhaftes RFID Etikett RFID Definition berpr fen Positionierung Etikett Fehlerhaftes Etikett berpr fen Sie die RFID Daten Definitionen Speicheraufteilung des verwendeten Etikettentyps berpr fen RFID Daten Definition berpr fen Etikett wurde bereits programmiert RFID Definition berpr fen 1 95 co Der Scanner konnte den Barcode nicht innerhalb der eingestellten Timeout Zeit lesen Druckkopf defekt Faltenwurf am Transferband Scanner falsch positioniert Timeout Zeit zu kurz Scannerdaten stimmen nicht mit Barcodedaten berein Fehler serielle Schnittstelle Fehler serielle Schnittstelle Keine Druckkopf FPGA Daten vorhanden Fehler beim Programmieren des Druckkopf FPGA Option APL 100 Sensor Signal oben fehlt Option APL 100 Sensor Signal unten fehlt Option APL 100 Sensor erkennt kein Etikett an Saugplatte Druckauftrag ist aktiv aber Ger t nicht bereit ihn zu verarbeiten Druckdaten au erhalb des Etiketts
5. Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Online Offline Diese Funktion wird z B aktiviert wenn das Farbband gewechselt werden muss Es wird vermieden dass ein Druckauftrag abgearbeitet wird obwohl das Ger t noch nicht bereit ist Ist die Funktion aktiviert kann mit der Taste zwischen Online und Offline Mode gewechselt werden Der jeweilige Zustand wird im Display angezeigt Standard Aus Online Daten k nnen ber Schnittstellen empfangen werden Die Tasten der Folientastatur sind nur aktiv wenn mit der Taste in den Offline Mode gewechselt wurde Offline Die Tasten der Folientastatur sind wieder aktiv aber empfangene Daten werden nicht mehr abgearbeitet Wenn das Ger t wieder im Online Mode ist werden auch wieder neue Druckauftr ge empfangen Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen TRB Transferband Vorwarnung Vor dem Ende des Transferbands wird ein Signal ber einen Steuerausgang ausgegeben Vorwarnung Durchmesser Einstellung des Transferbandvorwarnungsdurchmessers Wird an dieser Stelle ein Wert in mm eingegeben wird bei Erreichen dieses Durchmessers gemessen an der Transferbandrolle ein Signal ber einen Steuerausgang gegeben v Reduzierte Druckgeschwindigkeit Einstellung der reduzierten Druckgeschwindigkeit Diese kann in den Grenzen der normalen Druckgeschwindigkeit eingestellt werden Zus tzlich gibt es noch die Einstellungen Keine reduzierte
6. Code 39 extended Code 93 EAN 13 EAN 8 EAN ADD ON GS1 128 Identcode ITF 14 Leitcode Pharmacode PZN Code UPC A UPC E 2D Barcodes CODABLOCK F DataMatrix GS1 DataMatrix MAXICODE PDF 417 QR Code Composite Barcodes GS1 DataBar Expanded GS1 DataBar Limited GS1 DataBar Omnidirectional GS1 DataBar Stacked GS1 DataBar Stacked Omnidirectional GS1 DataBar Truncated Schnittstellen Seriell RS 232C bis 57600 Baud RS 422 RS 485 Option Parallel Centronics USB 1 1 Ethernet 10 100 Base T Option Transferband Kerndurchmesser 25 4 mm 1 Lange 90 mm bzw ca 600 m Abmessungen in mm Breite x Hohe x Tiefe Druckmechanik 300 x 300 x 245 Ansteuerelektronik 285 x 140 x 360 Gewicht in kg Druckmechanik 11 kg Ansteuerelektronik 9 kg Anschlusswerte Nennspannung Standard 230 V 50 60 Hz Option 115 V 50 60 Hz Leistungsaufnahme max 360 VA Sicherungswerte 230 V 3 15 AT 115 V 6 3 AT Betriebsbedingungen Temperatur 5 40 C Relative Feuchte max 80 nicht kondensierend mit Option Ethernet 16 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten SPE 107 12 Druck Durchlassbreite 116 mm Min Etikettenbreite 25mm Min Etikettenhohe 15mm Max Etikettenhohe 1200 mm 1100 mm Druckbreite 106 6 mm Materialstarke max 220 gr m gr er auf Anfrage Aufl sung 305 dpi Druckgeschwindigkeit max 300 mm s Druckkopf Corner Type Text Vektor Fonts 6 frei skalierbare BITSTREAM Fonts Bitmap Fonts 6 Proportionale F
7. Men gewechselt werden 12 11 Betriebsanleitung 51 Funktionsmenu SPE Serie 7 3 Gerate Parameter Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wl dr cken bis das Men Ger te Parameter erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen Feldverwaltung Aus Der gesamte Druckspeicher wird gel scht Grafik erhalten Eine Grafik bzw ein TrueType Font wird ein Mal an das Druckmodul bertragen und im druckerinternen Speicher abgelegt F r den folgenden Druckauftrag werden nur noch die ge nderten Daten an das Druckmodul bertragen Der Vorteil ist die Einsparung der bertragungszeit der Grafikdaten Die vom Druckmodul selbst erzeugten Bilddaten interne Schriften Barcodes werden nur generiert wenn sie ge ndert wurden Hierbei wird Generierzeit eingespart Grafik l schen Die im ger teinternen Speicher abgelegten Grafiken bzw TrueType Fonts werden gel scht die brigen Felder erhalten Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Codepage Angabe des im Druckmodul zu verwendeten Zeichensatzes Folgende M glichkeiten stehen zur Verf gung ANSI Zeichensatz Codepage 437 Codepage 850 GEM deutsch GEM englisch GEM franz sisch GEM schwedisch GEM d nisch Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Ext Parameter Ein Parameter wie Druckgeschwindigkeit und Brennst rke k nnen ber unsere Etiketten Gestaltungs Software an das Druck
8. Taste dr cken um in die zweite Zeile zu wechseln Tasten A und dr cken um einzelne Funktionsgruppen zu sperren freizugeben Tasten 4 und dr cken um von einer Gruppe zur n chsten zu wechseln F Funktionsmenu O frei 1 gesperrt MC Memory Card O frei 1 nur lesende Zugriff 2 Zugriffe gesperrt D Druckerf hrung O frei 1 frei 2 keine manuelle Druckausl sung Gesperrte Funktion Will der Bediener eine gesperrte Funktion ausf hren muss er zuerst ausf hren das g ltige Passwort eingeben Taste E dr cken um Eingabe zu best tigen Ist das richtige Passwort eingegeben kann die gew nschte Funktion ausgef hrt werden Wird ein falsches Passwort eingegeben erscheint keine Fehlermeldung sondern es wird ins Grundmen gewechselt 12 11 Betriebsanleitung 101 Zusatzinformationen SPE Serie 12 3 Warmstart Da kein batteriegepuffertes SRAM zur Verf gung steht mussen die benotigten Daten auf andere Weise gespeichert werden Die Speicherung der Daten erfolgt daher auf Memory Card Aus diesem Grund ist die Option Memory Card die Voraussetzung f r den Men punkt Warmstart Die Funktion Warmstart beinhaltet z B dass bei einem eventuellen Netzausfall das aktuell geladene Etikett ohne Datenverlust weiterverarbeitet werden kann Des Weiteren kann ein Druckauftrag unterbrochen und nach erneutem Einschalten des Druckmoduls wieder fortgesetzt werden Da bei aktivem Warmstart alle ben tigten Date
9. Texteingabe Bedienerf hrung Die Ansteuerelektronik des Druckmoduls verf gt ber einen alphanumerischen Tastenblock der es dem Benutzer erm glicht Parameter und bedienergef hrte Variablen ohne den Anschluss einer externen Tastatur einzugeben Es wurden Buchstaben hinter den einzelnen Tasten hinterlegt und hnlich wie bei der Tastatur eines Mobiltelefons k nnen Eingaben direkt und zeitsparend gemacht werden Damit der Anwender kontrollieren kann in welchem Eingabemodus er sich zurzeit befindet wird der Modus in der ersten Zeile des Displays an der rechten Position angezeigt Da die Eingabe meist aus Zeichen eines Modus erfolgt wurden die Zeichen in verschiedene Gruppen unterteilt Folgende Eingabemodi stehen zur Auswahl zur Verf gung Symbol Modus BE 3 sst beginnend mitZahlen a AltEingabe wird nach einem Zeichen ausgeschaltet Mode 0 Dieser Mode wird standardm ig vom Ger t angezeigt Hierbei wird zuerst die auf der Taste hinterlegte Zahl angezeigt Bei mehrmaligem Dr cken alle Gro und anschlie end alle Kleinbuchstaben Mode M Zuerst werden alle Gro dann alle Kleinbuchstaben und anschlie end die Zahl angezeigt die hinter der Taste hinterlegt sind Mode m Zuerst werden alle Kleinbuchstaben dann die Zahl und zum Schluss die Gro buchstaben angezeigt die auf der Taste hinterlegt wurden Mode A Dieser Mode kann f r die Erzeugung von Sonderzeichen verwendet werden Das gew nschte Zeichen kann du
10. des Druckkopfes optimieren 1 Andruckschrauben 10 Abbildung 29 drehen um den Druckkopfandruck zu ver ndern 2 Drehen der Andruckschrauben 10 Abbildung 29 bis an den Anschlag im Uhrzeigersinn ergibt eine Andruckerh hung von 10N gegen ber der Werkseinstellung 3 Drehen der Andruckschrauben 10 Abbildung 29 genau eine Umdrehung vom Rechtsanschlag gegen den Uhrzeigersinn ergibt die Werkseinstellung Der durch Sicherungslack gesch tzte R ndelkopf darf nicht von der Andruckschraube entfernt werden da sonst 0 9 Einstellungen fehlerhaft sind 12 11 Betriebsanleitung 87 SPE Serie Fehlerbehebung 12 11 11 Fehlerbehebung Zeile ragt ganz bzw teilweise ber oberen Etikettenrand Zeile ragt ganz bzw teilweise ber unteren Etikettenrand Ein bzw mehrere Zeichen des Textes sind im ausgew hlten Zeichensatz nicht vorhanden Ausgew hlter Code steht nicht zur Verf gung Ausgew hlte Lage steht nicht zur Verf gung Ausgew hlter Font steht nicht zur Verf gung Ausgew hlter Font steht nicht zur Verf gung Beim Messen wurde kein Etikett gefunden Eingestellte Etikettenl nge zu gro Kein Etikett vorhanden Etikettenlichtschranke verschmutzt Etikett nicht richtig eingelegt W hrend des Druckauftrags wird die Transferbandrolle leer Defekt an Transferband lichtschranke Fehler Stopp Bit Paritatsfehler Betriebsanleitung Zeile tiefer setzen Y Wert erhohen Rotat
11. Druckkopf nicht angeklappt BCD Fehler Ung ltiges Format f r Berechnung der Euro Variablen BCD Fehler Ung ltiges Format f r Berechnung der Euro Variablen BCD Fehler Ung ltiges Format f r Berechnung der Euro Variablen Fehler FLASH Baustein Betriebsanleitung Brennst rke reduzieren Druckkopf austauschen Lauf des Etikettenbandes berpr fen Messerlauf berpr fen Codedaten berpr fen Codedaten berpr fen Definition des HIBC Codes berpr fen Akku auswechseln oder nachladen RTC Baustein austauschen Verbindung CPU und Speicherkarten Schnittstelle berpr fen Speicherkarte Schnittstelle berpr fen Speicherbest ckung auf CPU berpr fen Druckkopf nach unten klappen und Druckauftrag erneut starten Eingegebenes Format berpr fen Eingegebenes Format berpr fen Eingegebenes Format berpr fen Software Update durchf hren CPU austauschen 91 7 ap D o D 3 D o C 5 GC co L nge des empfangenen Kommandosatzes ung ltig Speicherkarte nicht gefunden nicht richtig eingesteckt Speicherkarte kann nicht gelesen werden fehlerhaft Speicherkarte nicht formatiert Versuch das aktuelle Verzeichnis zu l schen Pfadangabe zu lang zu hohe Verzeichnistiefe Speicherkarte ist schreibgesch tzt Versuch ein Verzeichnis als Dateinamen anzugeben Versuch eine Datei zu ndern w hrend Zugriff stattfindet Angegeb
12. Ein und Ausschalten des Druckmoduls Wenn alle Anschl sse hergestellt sind gt Ansteuerelektronik am Netzschalter einschalten Nach Einschalten der Ansteuerelektronik erscheint das Grundmen aus welchem Ger tetyp aktuelles Datum und Uhrzeit zu ersehen sind 34 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Installation 4 4 Inbetriebnahme des Druckmoduls Etikettenmaterial und Transferband einlegen siehe Kapitel 5 Material einlegen auf Seite 37 Im Men Etikettenlayout Etikett messen den Messvorgang starten siehe Kapitel 7 2 Etikettenlayout auf Seite 50 Taste auf der Folientastatur dr cken um den Messvorgang zu beenden Um eine korrekte Messung zu erm glichen m ssen mindestens zwei vollst ndige Etiketten vorgeschoben werden nicht bei Endlosetiketten Bei der Messung der Etiketten und Schlitzl nge k nnen geringe Differenzen auftreten Aus diesem Grund k nnen die Werte manuell im Men Etikettenlayout Etiketten und Schlitzl nge eingestellt werden 12 11 Betriebsanleitung 35 SPE Serie Material einlegen 5 Material einlegen 5 1 Etikettenrolle im Spendemodus einlegen Abbildung 19 1 Deckel des Druckmoduls ffnen 2 Roten Andruckhebel B gegen den Uhrzeigersinn drehen um Druckkopf A aufzuklappe
13. Falscher Geratetyp Designsoftware ausgewahlt Betriebsanleitung D ei D gt D o e gt Q SPE Serie Druckkopf berpr fen Transferband berpr fen Scanner korrekt positionieren entsprechend dem eingestellten Vorlauf L ngere Timeout Zeit w hlen Ausrichtung des Scanners berpr fen Scanner Einstellungen Verbindung berpr fen Einstellungen f r serielle Daten bertragung sowie das Kabel Modul und PC berpr fen Einstellungen f r serielle Daten bertragung sowie das Kabel Modul und PC berpr fen Zust ndigen H ndler kontaktieren Zust ndigen H ndler kontaktieren Eingangssignale und Druckluftzufuhr berpr fen Eingangssignale und Druckluftzufuhr berpr fen Eingangssignale und Druckluftzufuhr berpr fen Startsignal berpr fen Eingestellter Ger tetyp berpr fen Auswahl linkes rechtes Druckmodul berpr fen 12 11 SPE Serie Fehlerbehebung 12 11 Kein Original Druckkopf wird verwendet Falscher Tag Typ Tag Daten passen nicht zu Tag Typ im Drucker RFID Modul ist nicht aktiviert Keine RFID Daten k nnen verarbeitet werden bertragener GS1 128 EAN 128 ist ung ltig Fehler w hrend der EPC Berechnung Beim Start des Druckauftrags ist der Geh usedeckel nicht geschlossen bergebener EAN UCC Code ist ung ltig Druckschlitten bewegt sich nicht Applikatorfehler Applikator Linke Endlage Applik
14. Men punkt zu gelangen Etikett messen Taste dr cken um Messvorgang zu starten Das Druckmodul stoppt automatisch nach Beenden der Messung Die ermittelten Werte werden angezeigt und gespeichert Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Etikettentyp Standardm ig sind Haftetiketten eingestellt Taste A dr cken um Endlosetiketten auszuw hlen Ist im Men punkt Etiketten Schlitzlange ein Wert f r den Schlitz vorhanden wird dieser zur Etikettenl nge hinzugez hlt Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Materialauswahl Auswahl des Etiketten bzw Transferbandmaterials Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Lichtschranke Auswahl der verwendeten Lichtschranke Folgende M glichkeiten stehen zur Verf gung Durchlicht Lichtschranke normal Durchlicht Lichtschranke invers und Ultraschall Lichtsranke Option f r SPE 107 12 und 160 12 siehe Kapitel 12 5 Durchlicht Lichtschranken auf Seite 106 Abtastposition AP Eingabe der prozentualen Lange des Etiketts nach dem das Etikettenende gesucht wird Markierungen auf dem Etikett k nnen ubersprungen werden 50 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Etiketten Fehlerl nge Angabe nach wie vielen mm im Fall eines Fehlers eine Meldung im Display erscheinen soll Wertebereich 1 mm 999 mm Synchronisieren Ein F
15. Nach Drucken des letzten Etiketts eines Druckauftrags wird in den Abreifskanten Offset gefahren Beim Starten eines neuen Druckauftrags wird sofort das n chste Etikett gedruckt Da das Etikett aber bereits im Offset steht wird es erst ab der Offsetposition bedruckt d h bei der Definition des Etiketts muss am oberen Rand des Etiketts ein entsprechend gro er Bereich frei gelassen werden da diese Daten sonst nicht gedruckt werden Ist vor dem Fahren in den Abrei kanten Offset bereits ein Folgedruckauftrag verf gbar so wird nicht in den Abrei kanten Offset gefahren sondern direkt das Folgeetikett gedruckt Optimierter R ckzug Spender Nach Drucken des Etiketts wird w hrend des Fahrens in den Spende Offset das nachfolgende Etikett angedruckt falls dieses bereits verf gbar generiert ist Beim Anlegen eines neuen Startsignals IO dynamisch wird dann das bereits angedruckte Etikett zu Ende gedruckt und beim Fahren in den Spende Offset wiederum das nachfolgende Etikett angedruckt Falls das nachfolgende Etikett noch nicht verf gbar ist oder beim letzten Etikett des Druckauftrags wird wie bisher der Spende Offset gefahren und dann beim n chsten Etikett vor dem Drucken der R ckzug zum Etikettenanfang ausgef hrt Messer Nach Drucken des Etiketts wird w hrend des Fahrens in den Messer Offset das nachfolgende Etikett angedruckt falls dieses bereits verf gbar generiert ist Nach dem Schnitt wird dann nicht zur ckgezoge
16. V 24 RS 232C 3m mit Abschirmung bei Centronics 3 m mit Abschirmung bei USB 5 m bei Ethernet 100 m Luftkonvektion Um eine unzul ssige Erw rmung zu vermeiden muss sich um das Ger t eine freie Luftkonvektion bilden k nnen Grenzwerte Schutzart gem IP 20 Umgebungstemperatur C Betrieb Min 5 Max 40 Umgebungstemperatur C Transport Lagerung Min 25 Max 60 Relative Luftfeuchte Betrieb Max 80 Relative Luftfeuchte Transport Lagerung Max 80 Betauung der Ger te nicht zul ssig 12 11 Betriebsanleitung 13 Sicherheitshinweise SPE Serie Gew hrleistung Wir lehnen die Haftung f r Sch den ab die entstehen k nnen durch e Nichtbeachtung unserer Betriebsbedingungen und Bedienungsanleitung e Fehlerhafte elektrische Installation der Umgebung e Bauliche Ver nderungen an unseren Ger ten e Fehlerhafte Programmierung und Bedienung e Nicht durchgef hrte Datensicherung e Verwendung von nicht Originale Ersatz und Zubehorteilen e Naturlichem Verschlei und Abnutzung Wenn Ger te neu eingestellt oder programmiert werden Neueinstellung durch Probelauf und Probedruck kontrollieren Fehlerhafte Ergebnisse Auszeichnungen und Auswertungen werden vermieden Die Ger te d rfen nur von geschulten Mitarbeitern bedient werden Sachgem en Umgang mit unseren Produkten kontrollieren und wiederholt Schulungen durchf hren Wir bernehmen keine Garantie daf r dass alle in diese
17. das Druckmodul z B nach einem aufgetretenen Fehler im gestoppt Modus kann das zuletzt gedruckte Etikett mit den Tasten A und nachgedruckt werden Nein Es werden nur leere Etiketten vorgeschoben 12 11 Betriebsanleitung 53 Funktionsmenu SPE Serie Taste malt dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen R ckzug Verz gerung R ckzug Der R ckzug in den Betriebsarten Spender optional Messer optional und Abrei kante ist optimiert worden so dass beim Fahren in den Offset das nachfolgende Etikett falls m glich schon angedruckt wird und somit auf den R ckzug des Etiketts verzichtet und dadurch Zeit eingespart werden kann Verz gerung Die einstellbare Verz gerungszeit ist nur f r die Betriebsart R ckzug Automatisch von Bedeutung siehe Kapitel 12 4 R ckzug Verz gerung auf Seite 104 Taste mull um zum n chsten Men punkt zu gelangen Passwort ber ein Passwort k nnen verschiedene Funktionen f r die Bedienperson gesperrt werden Es gibt unterschiedliche Anwendungen bei denen ein solcher Passwortschutz sinnvoll eingesetzt werden kann siehe Kapitel 12 2 Passwort auf Seite 100 Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Etikett Best tigung Ein Ein neuer Druckauftrag wird erst nach Best tigung am Ger t gedruckt Ein bereits aktiver fortlaufender Druckauftrag wird weiter gedruckt bis die Best tigung am Ger t erfolgt Aus Es erscheint keine Abfrage am Displ
18. der Spaltenbreite bez Anzahl der Spalten Betriebsanleitung Namen berpr fen Anderen Namen ausw hlen Gr ere Zielkarte verwenden Update erneut durchf hren Dateiname berpr fen Alle Dateien und Unter verzeichnisse im gew nschten Verzeichnis l schen Korrekten Anschluss des Laufwerks berpr fen Zust ndigen H ndler kontaktieren Speicherkarte in Einschub stecken Zust ndigen H ndler kontaktieren Zust ndigen H ndler kontaktieren Etikettenl nge bzw Anzahl Etiketten pro Zyklus berpr fen Lichtschranke austauschen Druckluftzufuhr berpr fen Eingangssignal berpr fen Spaltenbreite verkleinern bzw Anzahl der Spalten korrigieren 93 co Angeschlossener Barcodescanner meldet Ger tefehler Schlechtes Druckbild Druckkopf verschmutzt oder defekt Druckgeschwindigkeit zu hoch Abgescannte Zeichenfolge nicht identisch mit der zu druckenden Zeichenfolge Als Seitenzahl wurde entweder O oder eine Zahl gt 9 ausgew hlt Eine nicht vorhandene Seite wurde ausgew hlt Seite wurde nicht definiert Falsche Formateingabe f r bedienergef hrte Zeile Falsche Formateingabe f r Datum Uhrzeit Keine Speicherkarte vorhanden Funktion mehrbahniger Druck und Spiegeln Drehen gemeinsam ausgew hlt Laden von tempor ren Warmstart Dateien Fehlerhafte Definition der Schichtzeiten Uberschneidung der Zeiten RSS Barcode Fehler Betri
19. die Zielkarte bertragen Beim Kopieren von A nach A und B nach B darauf achten dass die Memory Cards ber die gleiche Speicherkapazit t verf gen Beim Kopieren von A nach A bzw B nach B erscheint auf dem Display zuerst die Abfrage nach der Quellkarte Karte einlegen und Abfrage best tigen Nachdem der Inhalt der Karte in den druckerinternen Speicher geladen ist erscheint eine Aufforderung die Zielkarte einzulegen Je nach Speicherkapazit t der Memory Card muss dieser Vorgang mehrfach durchgef hrt werden Nach Beenden des Kopiervorgangs wird wieder der Men punkt Datei laden angezeigt ee Tastenfolge CH F mul mei mel mel mes mel mel Taste dr cken um Men punkt Freier Speicher auszuw hlen en Der noch zur Verf gung stehende freie Speicherplatz auf der Memory Card wird angezeigt Taste Il dr cken um wieder den ersten Men punkt Datei laden anzuzeigen 12 11 Betriebsanleitung 15 SPE Serie Wartung und Reinigung 10 Wartung und Reinigung h GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag gt Vor allen Wartungsarbeiten Druckmodul vom Stromnetz trennen S F r die Reinigung des Ger ts sind pers nliche Schutzeinrichtungen wie Schutzbrille und Handschuhe empfehlenswert Wartungsplan Wartungsaufgabe H ufigkeit Allgemeine Reinigung siehe Bei Bedarf Abschnitt 10 1 auf Seite 78 Druckwalze reinigen siehe Bei jedem Wechsel der Etiketten Abschnitt 10 2 auf Seite 78 rolle oder bei Be
20. mm Verschiebung des Etiketts in vertikale Richtung Wertebereich 30 0 90 0 Taste sel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen X Verschiebung Angabe der Verschiebung in X Richtung Verschiebung der Felder auf dem Etikett Wertebereich 90 0 90 0 Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Abrei kante Angabe des Wertes um den das letzte Etikett eines Druckauftrags nach vorne geschoben und bei erneutem Druckstart wieder nach hinten an den Etikettenanfang gezogen wird Etiketten k nnen nach Beenden eines Druckauftrags abgerissen werden ohne dass ein Etikettenverlust durch Zerrei en besteht Standardwert 12 mm Wertebereich 0 50 0 mm 12 11 Betriebsanleitung 49 Funktionsmenu SPE Serie 7 2 Etikettenlayout Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste ei dr cken bis das Men Etikettenlayout erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen Etikett Angabe der Etikettenl nge in mm siehe Technische Daten auf Seite 15 Schlitz Angabe des Abstands zwischen zwei Etiketten in mm nicht bei Endlosetiketten Mindestwert 1 mm Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Etikettenbreite Anzahl Bahnen Angabe der Breite eines Etiketts sowie die Angabe wie viele Etiketten nebeneinander auf dem Tr germaterial sind siehe Kapitel 12 1 Mehrbahniger Druck auf Seite 99 Taste wl dr cken um zum n chsten
21. nn Taste Bedeutung Grundmenu Zuruck ins e a Testdruck ausl sen Gestoppten Druckauftrag l schen a Aufw rts Druckkopf nach oben e Abw rts Druckkopf nach unten F Funktionsmen Wechsel in Funktionsmenu Im Funktionsmen ein Men punkt zur ck wi we Im Grundmen Vorschub um ein Etikett Im Funktionsmen weiter bl ttern zum TT Gi Men punkt a ae Einstellungen im Funktionsmenu bestatigen Laufenden Druckauftrag anhalten und wieder fortsetzen Gestoppter Druckauftrag mit Taste il loschen Es wird kein weiteres Etikett des Druckauftrags ausgedruckt B ew Wechsel in ee Menu all anil Wechsel in ee Pfeiltasten d und dr cken um Anzahl der zu druckenden St ckzahlen auszuw hlen Vorw rts Im Grundmen f hrt der Druckschlitten in die zuvor eingestellte Serviceposition Wechsel in n chstes Eingabefeld Pfeiltasten AA und WF dr cken um Werte zu ver ndern R ckw rts Im Grundmen f hrt der Druckschlitten zur ck zur Nullposition Wechsel in vorheriges Eingabefeld Pfeiltasten AA und dr cken um Werte zu ver ndern Funktionstasten Auswahl von Parametern z B Geschwindigkeit einstellen F1 F2 Funktionstasten Zurzeit noch nicht belegt Funktionstaste Gesamte Eingabe l schen Funktionstaste Eingabe best tigen Nach Best tigen von Einstellungen zur ck ins Grundmen 12 11 Betriebsanleitung 41 Tastatur SPE Serie 6 2 Tastaturbelegung
22. pe A x Abbildung 20 Deckel des Druckmoduls ffnen 2 Roten Andruckhebel B gegen den Uhrzeigersinn drehen um Druckkopf A aufzuklappen 3 Roten Riegel nach oben ziehen um die Lagerschiene C zu ffnen 4 Etikettenmaterial unterhalb der Etikettenf hrung D hindurch f hren Darauf achten dass das Material durch die Lichtschranke E lauft Lagerschiene C wieder nach unten dr cken bis sie einrastet Roten Andruckhebel B bis er einrastet im Uhrzeigersinn drehen um den Druckkopf A anzuklappen 7 Stellringe F der Etikettenfuhrung auf die Materialbreite ausrichten 8 Deckel des Druckmoduls wieder schlie en 38 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Material einlegen 12 11 5 3 Transferband einlegen gt F r die Thermotransfer Druckmethode muss ein Farbband eingelegt werden Bei Verwendung des Druckmoduls f r den direkten Thermodruck wird kein Farbband eingelegt Die im Druckmodul verwendeten Farbb nder m ssen mindestens so breit sein wie das Druckmedium Ist das Farbband schmaler als das Druckmedium bleibt der Druckkopf teilweise ungesch tzt und nutzt sich vorzeitig ab Seat E S _ d Bu J N 4 i EEN Ka x kA AONE gf J X SH Pi Abbildung 21 gt Bevor eine neue Tra
23. sen Ist das Druckmodul an einen PC angeschlossen kann es n tzlich sein wenn die Bedienperson manuell keinen Druck ausl sen kann Der Passwortschutz verhindert das manuelle Ausl sen eines Drucks Durch die verschiedenen Funktionsgruppen ist der Passwortschutz sehr flexibel Das Druckmodul kann so auf die jeweilige Aufgabe optimal eingestellt werden da nur bestimmte Funktionen gesperrt sind 100 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Zusatzinformationen Passwort definieren Ist kein Passwort definiert bzw der Passwortschutz inaktiv k nnen alle Funktionen ausgef hrt werden Im Funktionsmen befindet sich der Men punkt Hasswort Das Passwort wird eingegeben der Passwortschutz aktiviert und es wird eingestellt welche Funktionen gesperrt werden sollen Taste di dr cken bis Men punkt Passwort erscheint Taste dr cken um Auswahl zu best tigen Die Abk rzungen bedeuten folgendes F Funktionsmen MC Memory Card Funktionen D Druckfunktionen Ist der Passwortschutz aktiv das Funktionsmen aber nicht gesch tzt muss zuerst das Passwort 4 stellige Zahl zwischen 0000 und 9999 eingegeben werden so dass die Displayanzeige siehe Beispiel erscheint Jetzt k nnen Ver nderungen vorgenommen werden In der ersten Zeile kann der Benutzer das Passwort definieren 4 stellige Zahl Taste dr cken um weiterzuschalten Tasten amp und dr cken um Passwortschutz zu aktivieren deaktivieren kann Ja Nein
24. vorne ziehen bis die Steckverbinder erreichbar sind 6 Steckverbinder abziehen und Druckkopf 3 entnehmen Druckkopf einbauen 1 Steckverbindungen anstecken 2 Druckkopf im Druckkopfhalter positionieren dass die Mitnehmer in die entsprechenden Bohrungen in der Zwischenlage greifen 3 Druckkopfhalter mit einem Finger leicht auf der Druckwalze halten und korrekte Lage des Druckkopfs pr fen 4 Schraube 1 einschrauben und festziehen Etiketten und Transferband wieder einlegen siehe Kapitel 5 Material einlegen auf Seite 37 6 Widerstandswert auf dem Typenschild des Druckkopfs pr fen und ggf in den Service Funktionen Dot Widerstand ndern 12 11 Betriebsanleitung 85 Wartung und Reinigung SPE Serie 10 9 CornerType Druckkopf einstellen Parallelit t Fur ein sauberes Druckbild ist die einzustellende Parallelit t der Brennlinie des Thermodruckkopfes zur Andruckwalze ein wichtiges Kriterium Da die Position der Brennlinie auf dem Druckkopf fertigungsbedingten Schwankungen unterliegt ist es nach einem Druckkopfwechsel z T notwendig die Parallelit t einzustellen Die Form des CornerType Druckkopfs erfordert die Einstellung der Parallelit t in Richtung des Stellwinkels und in waagrechter Richtung Es verlangt ein wenig bung zu wissen in welche Richtung der Druckkopf zu verstellen ist um ein einwandfreies Druckbild zu erhalten 1 Schrauben 1 oder 4 Abbildung 29 mit einem Innensechskantschl ssel SW 2 5
25. 1 valentin EM DRUCKSYSTEME Carl Valentin GmbH Neckarstra e 78 86 u 94 78056 Villingen Schwenningen Phone 49 0 7720 9712 0 Fax 49 0 7720 9712 9901 info carl valentin de www carl valentin de
26. 4 oder Infrarot Anschl ssen automatisch erkannt werden wobei die beiden letztgenannten f r unsere Ger te nicht von Bedeutung sind Die nachfolgende Tabelle gibt einen berblick ber die Plug amp Play F higkeit der einzelnen Betriebssysteme Schnittstele _ 95 98 Me NT4 7000 XP er LPT Erkennung Bootvorgang verte durch Ger temanager Unterst tzung px fw v Su USB Erkennung Hot Plug SU Gast Plug FA durch amp Play Play Wie aus obiger Tabelle zu erkennen ist bietet USB die Erkennung w hrend des Anschlusses im laufenden Betrieb das so genannte Hot Plug amp Play F r die parallele Schnittstelle sind je nach Betriebssystem unterschiedliche M glichkeiten gegeben e Windows 95 98 Me Ger te k nnen w hrend des Startvorgangs von Windows oder durch die Suche nach neuer Hardware mit Hilfe des Hardware Assistenten erkannt werden e Windows 2000 XP Ger te k nnen w hrend des Startvorgangs von Windows oder durch die Suche nach neuer Hardware mit Hilfe des Hardware Assistenten erkannt werden oder wenn im Druckerinstallations Assistenten die Option Automatische Druckererkennung und Installation von Plug amp Play Druckern eingeschaltet ist Bei Windows XP funktioniert offensichtlich auch Hot Plug amp Play beim Einschalten des Druckmoduls Windows NT 4 0 unterst tzt von sich aus keine USB Ger te Es gibt jedoch von Drittanbietern Treiber die USB unterst tzen ohne Plug amp Play Ein solc
27. A und dr cken um das Verzeichnis in die obere Zeile zu wechseln Tasten d und dr cken um die m glichen Verzeichnisse anzuzeigen Taste dr cken um das ausgew hlte Verzeichnis zu bernehmen Nach Wechseln des Verzeichnisses wird wieder das Grundmenu angezeigt Datei von Memory Card l schen Tastenfolge PI F mul sl m sl Taste dr cken um Men punkt Datei l schen auszuw hlen Verzeichnis bzw Etikett ausw hlen das gel scht werden soll und Taste dr cken um die Auswahl zu best tigen Das ausgew hlte Etikett wird von der Memory Card gel scht Nach Beenden des L schvorgangs wird wieder der erste Men punkt Datei laden angezeigt Memory Card formatieren Tastenfolge PI F ml vllt wll lt wl Taste dr cken um Men punkt Formatieren auszuw hlen Taste dr cken um Auswahl zu best tigen und der Vorgang wird gestartet Beim Formatieren der Memory Card wird automatisch das Verzeichnis STANDARD angelegt Nach Beenden der Formatierung wird wieder der Men punkt Datei laden angezeigt 74 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Memory Card wegen emie Tastenfolge PI F ul mel mel me me me Taste drucken um Men punkt Kopieren auszuw hlen Taste dr cken um Kopierfunktion auszuw hlen Laufwerk A nach A A nach B B nach A oder B nach B Quell und Zielkarte einlegen und Taste dr cken um Auswahl zu best tigen Der Inhalt der Quellkarte wird auf
28. B 17 HEX eingesetzt Es gibt jedoch Hostrechner die diese Zeichen nicht verarbeiten k nnen Daher kann auf SOH 5E HEX und ETB 5F HEX umgeschaltet werden Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Datenspeicher Standard Nach Starten eines Druckauftrags werden so lange Daten empfangen bis der Druckbuffer gef llt ist Erweitert W hrend eines laufenden Druckauftrags werden weiterhin Daten empfangen und verarbeitet Aus Nach Starten eines Druckauftrags werden keine weiteren Daten empfangen Taste sel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Parallel Port SPP Standard Parallel Port ECP Extended Capabilities Port Erm glicht eine schnelle Daten bertragung ist jedoch nur bei neuen PCs einstellbar Darauf achten dass die Einstellungen mit denen des PCs bereinstimmen Taste dia dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Porttest berpr fung ob Daten ber die Schnittstelle bertragen werden Tasten A und dr cken um Allgemein On auszuw hlen Taste dr cken und Daten die ber einen beliebigen Port gesendet werden COM1 LPT USB TCP IP werden gedruckt Betriebsanleitung 59 Funktionsmenu SPE Serie 7 7 Emulation Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wf dr cken bis das Men Emulation erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen Protokoll CVPL Carl Valentin Programming Language ZPL Zebra Programmin
29. Beeintr chtigungen des Materialtransports f hren A Abbildung 24 1 Deckel des Druckmoduls ffnen 2 Roten Andruckhebel B gegen den Uhrzeigersinn drehen um Druckkopf A zu entriegeln Etiketten und Transferband von der Druckmechanik entfernen Ablagerungen mit Walzenreiniger und weichem Tuch entfernen Walze C schrittweise von Hand drehen um die gesamte Walze zu reinigen nur bei ausgeschaltetem Ger t m glich da sonst der Schrittmotor bestromt und damit die Walze in ihrer Position gehalten wird 78 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Wartung und Reinigung 10 3 Druckkopf reinigen W hrend des Drucks kommt es zu Verunreinigungen am Druckkopf z B durch Farbpartikel des Transferbandes Deshalb ist es sinnvoll und notwendig den Druckkopf in gewissen Zeitabst nden abh ngig von Betriebsstunden und Umgebungseinfl ssen wie Staub usw ZU reinigen N VORSICHT Besch digung des Druckkopfs gt Keine scharfen oder harten Gegenst nde zur Reinigung des Druckkopfs verwenden gt Glasschutzschicht des Druckkopfs nicht ber hren Abbildung 25 1 Deckel des Druckmoduls ffnen 2 Roten Andruckhebel B in Abbildung 24 gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Druckkopf zu entriegeln Etiketten und Transferband von der Druckmechanik entfernen Druckkopfoberfl che mit einem in reinem Alkohol getr nktem Wattestabchen reinigen 5 Vor Inbetriebnahme des Druckmoduls Druckkopf 2
30. Betriebsbedingungen Die Betriebsbedingungen sind Voraussetzungen die vor Inbetriebnahme und w hrend des Betriebs unserer Ger te erf llt sein m ssen um einen sicheren und st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten Die Betriebsbedingungen sind aufmerksam durchzulesen Die Ger te sind bis zur Aufstellung nur in der Originalverpackung zu transportieren und aufzubewahren Die Ger te d rfen nicht aufgestellt und nicht in Betrieb genommen werden bevor die Betriebsbedingungen erf llt sind Die Inbetriebnahme ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass soweit zutreffend die Maschine in die die unvollst ndige Maschine eingebaut werden soll den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Inbetriebnahme Programmierung Bedienung Reinigung und Pflege unserer Ger te d rfen nur nach gr ndlichem Lesen unserer Anleitungen durchgef hrt werden Die Ger te d rfen nur von geschultem Personal bedient werden Wiederholt Schulungen durchf hren Inhalt der Schulung sind die Kapitel 2 2 Betriebsbedingungen Kapitel 5 Material einlegen und Kapitel 10 Wartung und Reinigung Die Hinweise gelten ebenfalls f r die von uns gelieferten Fremdger te Es d rfen nur Original Ersatz und Austauschteile verwendet werden Bez glich Ersatz Verschlei teilen bitte an den Hersteller wenden Hinweise zur F r die Lithium Batterie Typ CR 2032 die sich auf der CPU des Lithium Batterie Druckmoduls befindet
31. Dritter Wert Angabe der Schaltschwelle Die nderung dieses Wertes wird nur bei den Betriebsarten Lichtschranke und Lichtschranke fortlaufend ber cksichtigt Taste sf dr cken um zum n chsten Parameter zu gelangen IN Signalpegel Angabe des Signals bei dem ein Druckauftrag gestartet wird aktiver Signalpegel ist high 1 aktiver Signalpegel ist ow 0 nicht aktivierter Signalpegel Zustand kann ber Schnittstelle beeinflusst werden A S Die nderung der Signalpegel wird nur bei den Betriebsarten UO statisch I O dynamisch I O statisch fortlaufend und I O dynamisch fortlaufend ber cksichtigt Taste wl dr cken um zum n chsten Parameter zu gelangen OUT Signalpegel Angabe des Signalpegels f r Ausgabesignal aktiver Signalpegel ist high 1 aktiver Signalpegel ist low 0 S Zustand kann ber Schnittstelle beeinflusst werden Taste wl dr cken um zum n chsten Parameter zu gelangen Entprellung Angabe der Entprellzeit des Spendeeingangs Wertebereich 0 100 ms Falls das Startsignal unsauber ist kann der Spendeeingang entprellt werden Taste dr cken um zum n chsten Parameter zu gelangen Startsignal Verz gerung Angabe der Zeit in Sekunden um die der Druckstart verz gert wird Wertebereich 0 00 9 99 Taste dr cken um zum n chsten Parameter zu gelangen IO Protokoll Auswahl der Schnittstelle ber die Anderungen der Eingangssignale I O gesen
32. Druckgeschwindigkeit 0 Druckmodul bleibt bei Erreichen des Vorwarndurchmessers mit Transferbandfehler stehen 12 11 Betriebsanleitung 63 Funktionsmenu SPE Serie Taste el dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Nullpunkt Abgleich Die Eingabe des Wertes erfolgt in 1 100 mm Falls nach dem Austauschen des Druckkopfs der Druck nicht an der gleichen Stelle auf dem Etikett fortgesetzt wird kann diese Differenz korrigiert werden S Der Wert f r den Nullpunkt Abgleich wird ab Werk eingestellt und darf nur beim Austauschen des Druckkopfes durch Service Personal neu eingestellt werden 64 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen 7 10 Grundmen Nach Einschalten der Ansteuerelektronik ist folgende Anzeige auf dem Display zu sehen Die erste Zeile des Grundmen s gibt den Ger tetyp an In der zweiten Zeile wird das aktuelle Datum und die Uhrzeit angezeigt Taste dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Versionsnummer der Firmware Die Anzeigen in der zweiten Zeile des Displays werden nur kurz angezeigt danach wird wieder ins Grundmen gewechselt Taste dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Build Version der Software Taste nochmals dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige des Erstellungsdatums der Firmware Taste nochmals dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Uhrzeit der Firmware Versionserstellung Taste no
33. Eingabe der Uhrzeit an der die Sommerzeit beginnen soll Taste ia dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Ende Sommerzeit Format Ende Auswahl des Formats um das Ende der Sommerzeit einzugeben Das Beispiel zeigt die Standardeinstellung europ isches Format Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Ende Sommerzeit Datum Eingabe des Datums an dem die Sommerzeit enden soll Diese Eingabe bezieht sich auf das zuvor ausgew hlte Format Im Beispiel wird die Sommerzeit automatisch am letzten Sonntag im Oktober 10 umgestellt Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Ende Sommerzeit Uhrzeit Eingabe der Uhrzeit an der die Sommerzeit enden soll Taste ia dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Zeitverschiebung Eingabe der Zeitverschiebung in Stunden und Minuten bei Sommer Winterzeit Umstellung Betriebsanleitung 61 Funktionsmenu SPE Serie 7 9 Service Funktionen S Damit der H ndler bzw der Ger tehersteller im Servicefall schnellen Support bieten kann verf gt das Druckmodul ber das Men Service Funktionen Notwendige Informationen wie z B eingestellte Parameter k nnen direkt von der Ansteuerelektronik abgelesen werden Weitere Hinweise wie z B Firmware oder Fontversion k nnen dem Grundmen siehe Kapitel 7 10 auf Seite 65 entnommen werden Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wl dr cken bis Men Serv
34. Eingegebenes Offset Vorzeichen nicht verf gbar Eingegebener Offsetwert ung ltig Betriebsanleitung SPE Serie Baudrate berpr fen Kabel Modul und PC berpr fen Gesendete Daten berpr fen Verbindung PC und Modul berpr fen Gesendete Daten berpr fen Verbindung PC und Modul berpr fen Gesendete Daten berpr fen Verbindung PC und Modul berpr fen Gesendete Daten berpr fen Verbindung PC und Modul berpr fen Text ndern Zeichensatz wechseln Gesendete Daten berpr fen Verbindung PC und Modul berpr fen Pr fziffer neu berechnen Codedaten berpr fen SC Zahl berpr fen Stellenzahl berpr fen Berechnung der Pr fziffer berpr fen Codetyp berpr fen Zoomfaktor berpr fen Offsetwert berpr fen Offsetwert berpr fen 12 11 i Fehlerbehebung ep I Ke LD D D 12 11 Druckkopftemperatur zu hoch Druckkopf Temperaturf hler defekt Fehler beim Schnitt gt Papierstau Eingegebene Zeichen entsprechen nicht den vom Datenbezeichner zugelassenen Zeichen Ausgew hlter Datenbezeichner bei GS1 128 EAN 128 nicht verf gbar Fehlendes HIBC Systemzeichen Fehlender Prim rcode Funktion Real Time Clock ausgew hlt aber Akku ist leer RTC defekt Verbindung CPU und Speicher karte unterbrochen Speicherkarten Schnittstelle defekt Kein Druckspeicher gefunden Beim Start des Druckauftrags ist
35. PE Serie Andruck Eine Erh hung des Kopfandrucks f hrt auf der entsprechenden Seite zu einer Verbesserung der Druckbildschw rzung und zu einer Verschiebung des Bandlaufs in die entsprechende Richtung N VORSICHT Besch digung des Druckkopfs durch ungleiche Abnutzung gt Werkseinstellung nur in Ausnahmef llen ver ndern Durch Wahl der niedrigsten Einstellung l sst sich die Lebensdauer des Druckkopfes optimieren 1 Andruckschrauben 9 Abbildung 28 drehen um den Druckkopfandruck zu ver ndern 2 Drehen der Andruckschrauben 9 Abbildung 28 bis an den Anschlag im Uhrzeigersinn ergibt eine Andruckerh hung von 10N gegen ber der Werkseinstellung 3 Drehen der Andruckschrauben 9 Abbildung 28 genau eine Umdrehung vom Rechtsanschlag gegen den Uhrzeigersinn ergibt die Werkseinstellung Der durch Sicherungslack gesch tzte R ndelkopf darf nicht von der Andruckschraube entfernt werden da sonst 0 9 Einstellungen fehlerhaft sind 84 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Wartung und Reinigung 10 8 CornerType Druckkopf austauschen Abbildung 29 Druckkopf ausbauen 1 Etiketten und Transferband entnehmen Bei verriegeltem Druckkopf die Inbusschrauben 1 l sen Roten Andruckhebel 2 gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Druckkopf zu entriegeln 4 Falls der Druckkopf 3 nicht frei auf der Andruckwalze liegt Inbusschrauben 1 weiter l sen 5 Druckkopf vorsichtig nach
36. PZN Code UPC A UPC E 2D Barcodes CODABLOCK F DataMatrix GS1 DataMatrix MAXICODE PDF 417 QR Code Composite Barcodes GS1 DataBar Expanded GS1 DataBar Limited GS1 DataBar Omnidirectional GS1 DataBar Stacked GS1 DataBar Stacked Omnidirectional GS1 DataBar Truncated Schnittstellen Seriell RS 232C bis 57600 Baud RS 422 RS 485 Option Parallel Centronics USB 1 1 Ethernet 10 100 Base T Option Transferband Kerndurchmesser 25 4 mm 1 Lange 90 mm bzw ca 600 m Abmessungen in mm Breite x H he x Tiefe Druckmechanik 300 x 300 x 245 Ansteuerelektronik 285 x 140 x 360 Gewicht in kg Druckmechanik 11kg Ansteuerelektronik 9 kg Anschlusswerte Nennspannung Standard 230 V 50 60 Hz Option 115 V 50 60 Hz Leistungsaufnahme max 360 VA Sicherungswerte 230 V 3 15 AT 115 V 6 3 AT Betriebsbedingungen Temperatur 5 40 C Relative Feuchte max 80 nicht kondensierend mit Option Ethernet 12 11 Betriebsanleitung 15 Technische Daten SPE Serie SPE 106 12 Druck Durchlassbreite 116 mm Min Etikettenbreite 25mm Min Etikettenhohe 15mm Max Etikettenhohe 1200 mm 1100 mm Druckbreite 106 6 mm Materialstarke max 220 gr m gr er auf Anfrage Aufl sung 300 dpi Druckgeschwindigkeit max 200 mm s Druckkopf Flat Type Text Vektor Fonts 6 frei skalierbare BITSTREAM Fonts Bitmap Fonts 6 Proportionale Fonts 6 Schrifth he min 1 mm max 99 mm 1D Barcodes CODABAR Code 128 Code 2 5 interleaved Code 39
37. Schutzleiterkontakt anschlie en Das Druckmodul ist nur mit Ger ten zu verbinden die Schutzkleinspannung f hren Vor dem Herstellen oder L sen von Anschl ssen alle betroffenen Ger te Computer Drucker Zubeh r ausschalten Das Druckmodul darf nur in einer trockenen Umgebung betrieben und keiner N sse Spritzwasser Nebel etc ausgesetzt werden Das Druckmodul darf nicht in explosionsgef hrdeter Atmosph re und nicht in Nahe von Hochspannungsleitungen betrieben Das Druckmodul nur in Umgebungen einsetzen die vor Schleifst uben Metallsp nen und hnlichen Fremdk rpern gesch tzt sind Bei Wartungs und Instandhaltungsmafsnahmen bei ge ffnetem Deckel ist darauf zu achten dass Kleidung Haare Schmuckst cke oder hnliches von Personen nicht mit den offen liegenden rotierenden Teilen in Ber hrung kommen HINWEIS Bei der offenen Druckeinheit sind baubedingt die Anforderungen der EN60950 1 hinsichtlich Brandschutzgehause nicht erfullt Diese mussen durch den Einbau in das Endgerat gewahrleistet werden Das Ger t und Teile davon k nnen w hrend des Drucks hei werden W hrend des Betriebs nicht ber hren und vor Materialwechsel Ausbauen oder Justieren abk hlen lassen Nur die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handlungen ausf hren Arbeiten die dar ber hinausgehen d rfen nur vom Hersteller oder in Abstimmung mit dem Hersteller durchgef hrt werden Unsachgemalse Eingriffe an elektronischen B
38. Tastenfolge CH F Taste dr cken um Men punkt Datei laden auszuw hlen Die zu ladende Datei ausw hlen und mit Taste best tigen Das geladene Etikett befindet sich im druckerinternen Speicher Nach Beenden des Ladevorgangs wird wieder das Grundmen angezeigt Etikett auf Memory Card speichern Tastenfolge m F ul Taste drucken um Men punkt Etikett speichern auszuw hlen Etikett ausw hlen bzw Verzeichnis ausw hlen in welches das Etikett gespeichert werden soll und Taste dr cken um die Auswahl zu best tigen Abfrage mit Taste best tigen und Etikett wird gespeichert Nach Beenden des Speichervorgangs wird wieder das Grundmen angezeigt Konfiguration l speichern Tastenfolge CH F ul ll Taste drucken um Men punkt Konfiguration speichern auszuw hlen Standardm ig wird der Dateiname config cfg vorgeschlagen Dieser kann durch den Anwender ge ndert werden In dieser Datei werden die Druckerparameter gespeichert die nicht dauerhaft im internen Flash abgelegt werden Taste dr cken um den Speichervorgang auszul sen Nach Beenden des Speichervorgangs wird wieder das Grundmen angezeigt 12 11 Betriebsanleitung 13 Memory Card SPE Serie Verzeichnis Laufwerk wachsen Tastenfolge PI F ul mei sl Taste drucken um Men punkt Verzeichnis wechseln auszuwahlen In der unteren Zeile wird das momentan ausgew hlte Verzeichnis angezeigt Tasten
39. a Es werden alle Fehlerzustande wie EN eu z B Transferbandfehler angezeigt an E Out 2 Druckauftrag N 7 Das Druckmodul wurde durch einen U omn zu Druckauftrag aktiviert Abbildung 11 E Out 3 Generierung Die aktuellen Etikettendaten werden 2 j verarbeitet Ist im Spendemode entweder Spendelichtschranke oder Spendelichtschranke fortlaufend ausgew hlt wird angezeigt ob ein Etikett unter der Lichtschranke zur Abnahme bereit steht Out 4 Layout Druck Der Druckspeicherinhalt wird ber den Druckkopf auf das zu bedruckende Medium aufgebracht 26 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten Beispiel Anschluss einer Lampe an ein 24V Relais ber Out 1 24 Control unit Imas 30m ER Abbildung 12 Output II Abbildung 10 C 9 Out 5 Druck Bereit Signal bereit ist einen Startimpuls zu af verarbeiten Im Gegensatz zum Druckauftrag Signal wird hier die Generierzeit ber cksichtigt a _ a Out 6 Nicht belegt l Es wird angezeigt wenn das Ger t Abbildung 13 g Sp E Out 7 Nicht belegt d H 4 Out 8 Transferbandende Vorwarnung sh 12 11 Betriebsanleitung 27 Technische Daten SPE Serie Steuereing nge ber die Steuereing nge kann der Druck gesteuert werden Die Steuereing nge an Input sind galvanisch getrennt und m ssen mit einer externen Spannungsquelle versorgt werden Der Signalpegel ist aktiv HIGH Input Abbildung 10 B I
40. anleitung 12 11 SPE Serie Wichtige Hinweise 1 3 Steckerbelegung Ansteuerelektronik eS N N Abbildung 1 1 Externer Ausgang 1 4 Output 2 Externer Eingang 1 4 Input 3 _ Externer Ausgang 5 8 Output II A Variante Variante Il SUB D Stecker 9pol SUB D Buchse 15pol Externer Eingang 5 8 Externe Buchse O 24 siehe Kapitel 3 1 siehe Kapitel 3 2 5 Centronics Schnittstelle RS 232 Schnittstelle Ethernet Schnittstelle Option Verbindungskabel Power Verbindungskabel Motor 10 Verbindungskabel Signal 11 Verbindungskabel Sensoren 12 Netzanschluss 13 PS 2 Tastaturanschluss 14 USB Schnittstelle 12 11 Betriebsanleitung T Wichtige Hinweise SPE Serie Ger ter ckseite Abbildung 2 1 Buchse f r Winder 2 Motoren 3 Druckkopf Signal 4 Sensoren 5 Druckkopf Power 8 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Sicherheitshinweise 2 Sicherheitshinweise Das Druckmodul ist f r Stromnetze mit Wechselspannung von 230 V ausgelegt Druckmodule nur an Steckdosen mit
41. arke max 220 gr m gr er auf Anfrage Aufl sung 305 dpi Druckgeschwindigkeit max 200 mm s Druckkopf Corner Type Text Vektor Fonts 6 frei skalierbare BITSTREAM Fonts Bitmap Fonts 6 Proportionale Fonts 6 Schrifth he min 1 mm max 99 mm 1D Barcodes CODABAR Code 128 Code 2 5 interleaved Code 39 Code 39 extended Code 93 EAN 13 EAN 8 EAN ADD ON GS1 128 Identcode ITF 14 Leitcode Pharmacode PZN Code UPC A UPC E 2D Barcodes CODABLOCK F DataMatrix GS1 DataMatrix MAXICODE PDF 417 QR Code Composite Barcodes GS1 DataBar Expanded GS1 DataBar Limited GS1 DataBar Omnidirectional GS1 DataBar Stacked GS1 DataBar Stacked Omnidirectional GS1 DataBar Truncated Schnittstellen Seriell RS 232C bis 57600 Baud RS 422 RS 485 Option Parallel Centronics USB 1 1 Ethernet 10 100 Base T Option Transferband Kerndurchmesser 25 4 mm 1 Lange 90 mm bzw ca 600 m Abmessungen in mm Breite x Hohe x Tiefe Druckmechanik 360 x 300 x 245 Ansteuerelektronik 285 x 140 x 360 Gewicht in kg Druckmechanik 12 kg Ansteuerelektronik 9 kg Anschlusswerte Nennspannung Standard 230 V 50 60 Hz Option 115 V 50 60 Hz Leistungsaufnahme max 360 VA Sicherungswerte 230 V 3 15 AT 115 V 6 3 AT Betriebsbedingungen Temperatur 5 40 C Relative Feuchte max 80 nicht kondensierend mit Option Ethernet 12 11 Betriebsanleitung 19 Technische Daten SPE Serie SPE 162 12 Druck Durchlassbreite 176 mm Min Etikett
42. ator Rechte Endlage Applikator Nicht in Druckposition Parameterfehler XML Datei Betriebsanleitung Verwendeten Druckkopf berpr fen Zust ndigen H ndler kontaktieren Daten anpassen oder richtigen Tag Typ benutzen RFID Modul aktivieren oder RFID Daten aus Etikettendaten entfernen Barcode Daten berpr fen siehe Spezifikation GS1 128 Daten berpr fen siehe Spezifikation EPC Geh usedeckel schlie en und Druckauftrag erneut starten Barcode Daten berpr fen siehe jeweilige Spezifikation Zahnriemen berpr fen evtl gerissen Applikator pr fen Endlagenschalter LINKS auf korrekte Funktion und Position pr fen Pneumatik f r Querbewegung auf Funktion pr fen Endlagenschalter RECHTS auf korrekte Funktion und Position pr fen Pneumatik f r Querbewegung auf Funktion pr fen Endlagenschalter OBEN und RECHTS auf korrekte Funktion und Position pr fen Pneumatik auf Funktion pr fen Zust ndigen H ndler kontaktieren 97 SPE Serie Zusatzinformationen 12 Zusatzinformationen 12 1 Mehrbahniger Druck Mit dem Druckmodul kann mehrbahnig gedruckt werden d h die Informationen einer Bahn Spalte kann mehrmals je nach Bahnbreite auf das Etikett gedruckt werden Dadurch kann die volle Druckbreite ausgenutzt werden und die Generierzeit erheblich verringert werden Beispielsweise kann ein Etikett mit der Breite 100 mm mit 4 Bahnen a 25 mm oder 2 Bahnen a 50 mm bed
43. aufstellen K rper erden z B durch Anlegen eines geerdeten Handgelenkgurts gt gt Kontakte an den Steckverbindungen 2 3 nicht beruhren gt Druckleiste 5 nicht mit harten Gegenstanden oder der Hand beruhren 12 11 Betriebsanleitung 81 Wartung und Reinigung SPE Serie 10 6 FlatType Druckkopf austauschen Abbildung 28 Druckkopf ausbauen 1 Etiketten und Transferband entnehmen Bei verriegeltem Druckkopf die R ndelschrauben 1 l sen Roten Andruckhebel 2 gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Druckkopf zu entriegeln 4 Falls der Druckkopf 3 nicht frei auf der Andruckwalze liegt R ndelschrauben 1 weiter l sen 5 Druckkopf vorsichtig nach vorne ziehen bis die Steckverbinder erreichbar sind 6 Steckverbinder abziehen und Druckkopf 3 entnehmen Druckkopf einbauen 1 Steckverbindungen anstecken 2 Druckkopf im Druckkopfhalter positionieren dass die Mitnehmer in die entsprechenden Bohrungen in der Zwischenlage greifen 3 Druckkopfhalter mit einem Finger leicht auf der Druckwalze halten und korrekte Lage des Druckkopfs pr fen Schraube 4 einschrauben und festziehen Etiketten und Transferband wieder einlegen siehe Kapitel 5 Material einlegen auf Seite 37 6 Widerstandswert auf dem Typenschild des Druckkopfs pr fen und ggf in den Service Funktionen Dot Widerstand ndern 82 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Wartung und Reinigung 10 7 FlatType Druc
44. augruppen und deren Software k nnen St rungen verursachen Unsachgem e Arbeiten oder andere Ver nderungen am Ger t k nnen die Betriebssicherheit gef hrden Servicearbeiten immer in einer qualifizierten Werkstatt durchf hren lassen die die notwendigen Fachkenntnisse und Werkzeug zur Durchf hrung der erforderlichen Arbeit besitzt An den Ger ten sind Warnhinweis Etiketten angebracht Keine Warnhinweis Etiketten entfernen sonst k nnen Gefahren nicht erkannt werden 12 11 Betriebsanleitung 9 Sicherheitshinweise SPE Serie Das Direktdruckwerk ist beim Einbau in die Gesamt Maschine in den NOT AUS Kreis einzubinden Vor Ingangsetzen der Maschine m ssen alle trennenden Schutzeinrichtungen angebracht sein A GEFAHR Lebensgefahr durch Netzspannung gt Geh use des Ger ts nicht ffnen 2 1 Warnhinweise Warnhinweise werden mit 3 Signalw rtern f r die Gef hrdungsstufe dargestellt GEFAHR kennzeichnet eine au erordentlich gro e unmittelbar bevorstehende Gefahr die zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod f hren kann WARNUNG bezeichnet eine m glicherweise bestehende Gefahr die ohne hinreichende Vorsorge zu schweren K rperverletzungen oder sogar zum Tod f hren k nnte VORSICHT weist auf eine potenziell gef hrliche Situation hin die zu mittleren oder leichten K rperverletzungen oder zu Sch den an Sachg tern f hren kann 10 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Sicherheitshinweise 2 2
45. ay der Ansteuerung Taste ia dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Standard Etikett Ein Wird ein Druckauftrag gestartet ohne vorherige Definition eines Etiketts wird das Standard Etikett gedruckt POS 10842 R 150 Build OO01 4 NO LABEL DATA Aus Wird ein Druckauftrag gestartet ohne vorherige Definition eines Etiketts erscheint eine Fehlermeldung im Display 54 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen 7 4 Spender UO Um das Druckmodul im Spendemode zu betreiben muss ein Druckauftrag gestartet sein und das Gerat muss im wartend Mode befinden Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wel dr cken bis das Men Spender I O erreicht wurde a Taste dr cken um das Menu auszuw hlen In der oberen Zeile des Displays Spender IO Betriebsart ausw hlen In der unteren Zeile Spende UO Offset ca 18 mm einstellen Taste amp dr cken um zur n chsten Betriebsart zu wechseln Spender l O Aus Betriebsarten Der Druckauftrag wird ohne zu spenden abgearbeitet UO statisch Das Eingangssignal wird ausgewertet d h es wird gedruckt solange das Signal ansteht Es wird die am Druckstart eingegebene St ckzahl gedruckt Der eingestellte Spende Offset wird nicht ber cksichtigt UO statisch fortlaufend Beschreibung siehe I O statisch Der Zusatz fortlaufend bedeutet dass solange gedruckt wird bis ber die Schnittstelle neue Daten bertragen werden Der
46. ben In der oberen Zeile des Displays wird das Verzeichnis in Grof buchstaben bzw die ausgew hlte Datei und in der unteren Zeile das aktuell ausgew hlte Laufwerk mit Pfadangabe angezeigt 12 11 Betriebsanleitung 71 Memory Card SPE Serie Tastenbelegung Taste m dr cken um die auf der Memory Card gespeicherten Etiketten anzuzeigen Taste F dr cken um in das Memory Card Men zu gelangen Taste sf dr cken um einen Men punkt nach vorne zu bl ttern Taste F dr cken um einen Men punkt zur ck zu bl ttern Taste dr cken um ein Men auszuw hlen und um eine Abfrage zu best tigen Taste F dr cken um in einer ausgew hlten Funktion zwischen Laufwerk A und B zu wechseln Tasten d und dr cken um den Inhalt des aktuellen Verzeichnisses zu durchsuchen Tasten amp und e dr cken um in das angezeigte Verzeichnis zu wechseln Etikett ausw hlen Tastenfolge Py Verzeichnis auszuwahlen Taste dr cken um das Etikett auszuw hlen Ben Tasten d und P dr cken um das gew nschte Etikett im STANDARD Anzahl der Etiketten die gedruckt werden sollen ausw hlen Taste dr cken um Druckauftrag zu starten Nach Beenden des Druckauftrags wird wieder das Grundmen angezeigt Das Verzeichnis kann NICHT gewechselt werden Ein Verzeichniswechsel muss im Menu Verzeichnis wechseln vorgenommen werden 12 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Memory Card Datei von Memory Card laden
47. bis 3 Minuten trocknen lassen 12 11 Betriebsanleitung 19 Wartung und Reinigung SPE Serie 10 4 Etikettenlichtschranke reinigen N VORSICHT Besch digung der Lichtschranke gt Keine scharfen oder harten Gegenst nde oder L sungsmittel zur Reinigung der Lichtschranke verwenden Die Etikettenlichtschranke kann durch Papierstaub verschmutzen Dadurch kann die Etikettenabtastung beeintr chtigt werden Abbildung 26 1 Deckel des Druckmoduls ffnen 2 Roten Andruckhebel gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Druckkopf zu entriegeln Etiketten und Transferband von der Druckmechanik entfernen 4 Lichtschranke A mit Druckgas Spray ausblasen Die Anweisungen auf der Dose beachten 5 Etikettenlichtschranke A kann zus tzlich mit einer Reinigungskarte B die zuvor mit reinem Alkohol befeuchtet wurde gereinigt werden Die Reinigungskarte ist hin und her zu schieben siehe Abbildung 6 Etiketten und Transferband wieder einlegen siehe Kapitel 5 Material einlegen auf Seite 37 80 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Wartung und Reinigung 10 5 Druckkopf austauschen Allgemeines Abbildung 27 Zwischenlage Steckverbindung Signal Steckverbindung Spannung Druckkopf Brennlinie F hrung R ndelschraube N VORSICHT Besch digung des Druckkopfs durch elektrostatische Entladungen oder mechanische Einfl sse NOOR WD gt Ger t auf geerdeter leitf higer Unterlage
48. ca Umdrehung l sen 2 Parallelit t mit den Stellschrauben 5 oder 9 Abbildung 29 einstellen Uhrzeigersinn Druckkopfbewegung nach hinten Gegenunhrzeigersinn Druckkopfbewegung nach vorne 3 Parallelit t solange nachstellen bis ein gleichm iges Druckbild vorliegt 4 Schrauben 1 oder 4 Abbildung 29 wieder anziehen 5 Druckauftrag ber ca 10 Etiketten starten und korrekten faltenlosen Bandlauf kontrollieren Druckausgleich Falls nach Einstellen der Parallelit t kein gleichm ig starker Druck rechts links ber die gesamte Druckbreite vorliegt kann mit dem Stellblech 6 ein Ausgleich wie folgt geschaffen werden 1 Schraube 7 Abbildung 29 ca Umdrehung l sen 2 Exzenterbolzen 8 Abbildung 29 drehen um einen Druckausgleich zu schaffen und solange nachstellen bis ein gleichm iges Druckbild vorliegt 3 Schraube 7 Abbildung 29 wieder anziehen 4 Druckauftrag ber ca 10 Etiketten starten und korrekten faltenlosen Bandlauf kontrollieren 86 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Wartung und Reinigung Andruck Eine Erh hung des Kopfandrucks f hrt auf der entsprechenden Seite zu einer Verbesserung der Druckbildschw rzung und zu einer Verschiebung des Bandlaufs in die entsprechende Richtung N VORSICHT Besch digung des Druckkopfs durch ungleiche Abnutzung gt Werkseinstellung nur in Ausnahmef llen ver ndern Durch Wahl der niedrigsten Einstellung l sst sich die Lebensdauer
49. chmals dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Fontversion der Bitmap Fonts Taste nochmals dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Fontversion der Vektor Fonts Taste nochmals dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Versionsnummern der beiden FPGAs P Druckkopf I O Taste nochmals dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Versionsnummer der Boot Software Taste nochmals dr cken und folgende Anzeige ist zu sehen Anzeige der Speichergr e in MB des FLASH 12 11 Betriebsanleitung 65 SPE Serie Optionen D Optionen 8 1 Optimierung Der Men punkt Optimierung wird nur angezeigt wenn beim Einschalten des Druckmoduls die Option Optimierung ber die Optimierungslichtschranke erkannt wird Optimierung maximale Ausnutzung des Transferbandes gt 8 u Ki 1234567890x 1234567690 ES pap 1234567890 i 1234 Bei dem oben angef hrten Beispiel ist deutlich zu erkennen dass der Transferbandverbrauch bei eingeschalteter Betriebsart Optimierung deutlich niedriger ist Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste dr cken bis das Men Optimierung erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen Taste A dr cken um die Optimierung ein bzw auszuschalten 8 2 Netzwerk Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wl dr cken bis das Men Netzwerk erreicht wu
50. der bedienergef hrten Variable In diesem Fall wird der hinterlegte Default Wert gedruckt Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Warmstart Ein Ein unterbrochener Druckauftrag kann nach erneutem Einschalten der Ansteuerelektronik wieder fortgesetzt werden Aus Nach Abschalten des Druckmoduls gehen s mtliche Daten verloren siehe Kapitel 12 3 Warmstart auf Seite 102 Taste ia dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Autoload Ein Ein Etikett das einmal von der Memory Card geladen wurde kann nach einem Neustart des Druckers automatisch wieder geladen werden Vorgehensweise Das verwendete Etikett wird auf die Memory Card gespeichert Das Etikett wird von der Memory Card geladen und ausgedruckt Nach Aus und Einschalten des Druckers wird das Etikett automatisch von der Memory Card geladen und kann wieder ausgedruckt werden Taste dr cken um den Druck mit St ckzahleingabe auszul sen D Es wird immer das zuletzt von Memory Card geladene Etikett nach dem Neustart des Druckers neu geladen Aus Nach einem Neustart des Druckers muss das zuletzt verwendete Etikett erneut manuell von der Memory Card geladen werden Eine gemeinsame Nutzung der Funktionen Autoload und Warmstart ist nicht m glich F r einen korrekten Ablauf der Funktion Autoload muss der Warmstart im Drucker deaktiviert sein Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Manueller Nachdruck Ja Ist
51. det werden in Verbindung mit Netstar PLUS Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen Taste ia dr cken um zum n chsten Parameter zu gelangen Startsignal speichern Ben Ein Das Startsignal f r das n chste Etikett kann bereits w hrend dem Drucken des aktuellen Etiketts angelegt werden Das Signal wird vom Druckmodul registriert Das Druckmodul beginnt sofort nach Beendigung des aktuellen Etiketts mit dem Drucken des n chsten Etiketts Dadurch kann Zeit eingespart und der Durchsatz erh ht werden Aus Das Startsignal f r das n chste Etikett kann erst angelegt werden wenn das aktuelle Etikett zu Ende gedruckt ist und das Druckmodul sich wieder im Zustand Wartend Ausgang Bereit gesetzt befindet Wird das Startsignal schon vorher angelegt wird dieses ignoriert 12 11 Betriebsanleitung 57 Funktionsmenu SPE Serie 7 5 Remote Konsole Taste F drucken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wl dr cken bis das Men Remote Konsole erreicht wurde F r Informationen ber diesen Men punkt bitte an unsere Vertriebsabteilung wenden 7 6 Schnittstellen Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wl dr cken bis das Men Schnittstellen erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen COM1 0 serielle Schnittstelle Aus 1 serielle Schnittstelle Ein 2 serielle Schnittstelle Ein es wird keine Fehlermeldung bei einem bertragungsfehler a
52. ebsanleitung 7 ap D o D 3 D o C 5 GC SPE Serie Verbindung Scanner und Modul berpr fen Scanner auf Verschmutzung pr fen Brennst rke erh hen Druckkopf reinigen bzw wechseln Druckgeschwindigkeit reduzieren Druckkopf austauschen Seitenzahl zwischen 1 und 9 ausw hlen Definierten Seiten berpr fen Druckdefinition berpr fen Formatstring berpr fen Formatstring berpr fen Falls Option Warmstart aktiviert wurde muss eine Speicherkarte gesteckt sein Zum Stecken der Speicherkarte den Drucker zuerst ausschalten Beide Funktionen gemeinsam ausw hlen nicht m glich Nicht m glich Definition der Schichtzeiten berpr fen Definition und Parameter des RSS Barcodes berpr fen 12 11 SPE Serie Fehlerbehebung 12 11 Protokollfehler IGP Druckbilderzeugung war beim Druckstart noch aktiv Beide DPM Positionssensoren Start Ende aktiv Font und Webdaten fehlen Layout ID Definition fehlt Gescannte ID stimmt nicht mit definierter ID berein RFID Einheit kann kein Etikett erkennen Fehler bei berpr fung der programmiierten Daten Fehler bei Programmierung des RFID Etiketts Fehlerhafte oder unvollstandige Definition der RFID Daten Definition der Etikettendaten stimmen nicht mit verwendetem Etikett berein Fehler bei Programmierung des RFID Etiketts gesperrte Felder Fehler bei Programmierung des RFID Etiketts
53. ehlt ein Etikett auf dem Tragermaterial wird eine Fehlermeldung angezeigt Aus Fehlende Etiketten werden ignoriert d h es wird in den Schlitz gedruckt Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Etikett spiegeln Die Spiegelachse befindet sich auf der Mitte des Etiketts Wenn die Etikettenbreite nicht an den Drucker bertragen wurde wird die Default Etikettenbreite d h die Breite des Druckkopfs verwendet Darauf achten dass das Etikett so breit wie der Druckkopf ist da es sonst zu Problemen bei der Positionierung f hren kann Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Etikett drehen Standardm ig wird das Etikett Kopf voraus mit 0 Drehung gedruckt Wird die Funktion aktiviert wird das Etikett um 180 gedreht und in Leserichtung gedruckt Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Ausrichtung Die Ausrichtung des Etiketts erfolgt erst nach dem Drehen Spiegeln d h die Ausrichtung ist unabh ngig von Drehung und Spiegelung Links Etikett wird am linken Rand des Druckkopfs ausgerichtet Mitte Etikett wird am Mittelpunkt des Druckkopfs zentriert ausgerichtet Rechts Etikett wird am rechten Rand des Druckkopfs ausgerichtet Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Etikett automatisch messen Ein Nach Einschalten des Druckers wird das eingelegte Etikett sofort ausgemessen Aus Um den Messvorgang zu starten muss in das entsprechende
54. eingestellte Spende Offset wird nicht ber cksichtigt UO dynamisch Das externe Signal wird dynamisch ausgewertet d h wenn das Druckmodul im wartend Mode ist wird bei jedem Signalwechsel ein einzelnes Etikett gedruckt Nach dem Druck wird der eingestellte Spende Offset ausgef hrt d es erfolgt ein R ckzug UO dynamisch fortlaufend Beschreibung siehe I O dynamisch Der Zusatz fortlaufend bedeutet dass solange gedruckt wird bis ber die Schnittstelle neue Daten bertragen werden Lichtschranke Das Druckmodul wird ber die Lichtschranke gesteuert Das Druckmodul druckt automatisch ein Etikett wenn der Bediener das Etikett an der Spendekante abnimmt Der Druckauftrag wird beim Erreichen der Soll St ckzahl beendet Lichtschranke fortlaufend Beschreibung siehe Lichtschranke Der Zusatz fortlaufend bedeutet dass solange gedruckt wird bis ber die Schnittstelle neue Daten bertragen werden Taste wl dr cken um zus tzliche Parameter auszuw hlen oder Tasten F bzw a dr cken um zur ck in das Grundmen zu gelangen 12 11 Betriebsanleitung 55 Funktionsmenu SPE Serie Zusatzliche Parameter fur Spender I O 56 Nach Auswahl der gew nschten Spender UO Betriebsart Taste el dr cken um zus tzliche Parameter auszuw hlen Spende Lichtschranke Erster Wert Angabe des aktuellen Lichtschrankenpegels Zweiter Wert Angabe ob ein Etikett Wert 1 oder ob kein Etikett Wert 0 gefunden wurde
55. eintr chtigung des Druckbilds und des Etiketten transports Druckkopf reinigen siehe Direkter Thermodruck Abschnitt 10 3 auf Seite 79 Bei jedem Wechsel der Etiketten rolle Thermotransferdruck Bei jedem Wechsel der Transfer band oder bei Beeintr chtigung des Druckbilds Etikettenlichtschranke reinigen Bei Austauschen der siehe Abschnitt 10 4 auf Seite Etikettenrolle 80 Druckkopf austauschen siehe Bei Fehlern im Druckbild Abschnitt 10 5 auf Seite 81 S Die Handhabungsvorschriften zur Verwendung von Isopropanol IPA sind zu beachten Bei Kontakt mit der Haut oder den Augen mit flie amp endem Wasser gr ndlich auswaschen Bei anhaltender Reizung Arzt aufsuchen F r gute Bel ftung sorgen N WARNUNG Brandgefahr durch leicht entz ndlichen Etikettenloser gt Bei Verwendung von Etikettenloser muss das Druckmodul vollstandig von Staub befreit und gereinigt sein 12 11 Betriebsanleitung TT Wartung und Reinigung SPE Serie 10 1 Allgemeine Reinigung N VORSICHT Besch digung des Druckmoduls durch scharfe Reinigungsmittel gt Keine Scheuer oder L sungsmittel zur Reinigung der Au enfl chen oder Baugruppen verwenden gt Staub und Papierfusseln im Druckbereich mit weichem Pinsel oder Staubsauger entfernen gt Au enfl chen mit Allzweckreiniger s ubern 10 2 Druckwalze reinigen Eine Verschmutzung der Druckwalze f hrt zu einer schlechteren Druckqualit t und kann au erdem zu
56. enbreite 50 mm Min Etikettenhohe 15 mm Max Etikettenh he 800 mm 700 mm Druckbreite 162 2 mm Materialst rke max 220 gr m gr er auf Anfrage Aufl sung 300 dpi Druckgeschwindigkeit max 150 mm s Druckkopf Flat Type Text Vektor Fonts 6 frei skalierbare BITSTREAM Fonts Bitmap Fonts 6 Proportionale Fonts 6 Schrifth he min 1 mm max 99 mm 1D Barcodes CODABAR Code 128 Code 2 5 interleaved Code 39 Code 39 extended Code 93 EAN 13 EAN 8 EAN ADD ON GS1 128 Identcode ITF 14 Leitcode Pharmacode PZN Code UPC A UPC E 2D Barcodes CODABLOCK F DataMatrix GS1 DataMatrix MAXICODE PDF 417 QR Code Composite Barcodes GS1 DataBar Expanded GS1 DataBar Limited GS1 DataBar Omnidirectional GS1 DataBar Stacked GS1 DataBar Stacked Omnidirectional GS1 DataBar Truncated Schnittstellen Seriell RS 232C bis 57600 Baud RS 422 RS 485 Option Parallel Centronics USB 1 1 Ethernet 10 100 Base T Option Transferband Kerndurchmesser 25 4 mm 1 Lange 90 mm bzw ca 600 m Abmessungen in mm Breite x Hohe x Tiefe Druckmechanik 300 x 300 x 245 Ansteuerelektronik 285 x 140 x 360 Gewicht in kg Druckmechanik 12 kg Ansteuerelektronik 9 kg Anschlusswerte Nennspannung Standard 230 V 50 60 Hz Option 115 V 50 60 Hz Leistungsaufnahme max 360 VA Sicherungswerte 230 V 3 15 AT 115 V 6 3 AT Betriebsbedingungen Temperatur 5 40 C Relative Feuchte max 80 nicht kondensierend mit Option Ethernet 20 Betrieb
57. ene Datei existiert nicht Dateiname enth lt ung ltige Zeichen Interner Dateisystemfehler Maximale Anzahl der Eintr ge 64 im Hauptverzeichnis erreicht Maximale Kapazitat der Speicherkarte erreicht Betriebsanleitung SPE Serie Gesendete Daten Uberprufen Verbindung PC und Modul berpr fen Speicherkarte richtig einstecken Speicherkarte berpr fen und evtl austauschen Speicherkarte formatieren Verzeichnis wechseln K rzeren Pfad angeben Schreibschutz entfernen Eingabe korrigieren Andere Datei ausw hlen Dateinamen berpr fen Namen korrigieren Sonderzeichen entfernen Zust ndigen H ndler kontaktieren Dateien in Unterverzeichnissen ablegen Neue Karte verwenden Nicht ben tigte Dateien l schen 12 11 SPE Serie Fehlerbehebung 12 11 Die ausgew hlte Datei Verzeichnis existiert bereits Nicht genug Speicherplatz auf Ziellaufwerk beim Kopiervorgang vorhanden Fehler in Updatedatei der Firmware Ausgew hlte Datei enth lt keine Grafikdaten Versuch ein nicht leeres Verzeichnis zu l schen Kein Laufwerk f r Speicherkarte gefunden Keine Speicherkarte eingesteckt Fehler beim Start des Webservers Druckkopf FPGA falsch gesteckt Etikettenl nge zu lang Anzahl Etiketten pro Zyklus zu hoch Lichtschranke defekt Keine Druckluft angeschlossen Externes Druck Freigabesignal fehlt Sondersoftware Falsche Definition
58. eoung AE 7 2 Sicherheitshinweise kk K KEN ENKEN KEEN an nun anne 9 2 1 Warnhinweise anaannnnnnnnnnonnnnnnnnnnrnnnnnnrrnnrrnrrnnrrnnrnnnrnnrrnnrnnrnne 10 2 2 Betriebsbedingungen ssesssssnssrnosrsessrrserresrrrrsrresrrrsrrrese 11 3 Technische Daten ee 15 3 1 Steuereing nge und ausgange Variante 22 3 2 Steuereing nge und ausgange Variante Il 26 3 3 teg EE 30 3 4 Signdaldiagrammezz nn se een 31 4 Installation ss aeg 33 4 1 Montieren des Druckmoduls 33 A 2 Anschlie en des Druckmoduls 34 4 3 Ein und Ausschalten des UDruckmoduls 34 4 4 Inbetriebnahme des Druckmoduls 35 5 Material einlegen een 37 5 1 Etikettenrolle im Spendemodus einlegen 3 5 2 Etikettenrolle im Durchlaufmodus einlegen 38 5 3 Transferband einlegen A 39 6 E DECH dE 41 6 1 Tastaturbelegung Standard u22200022200220ne een 41 6 2 Tastaturbelegung Texteingabe Bedienerf hrung 42 7 Funktionsmenu 2 22 Beige 45 7 1 Druck Initalisierung uch 49 7 2 Etikettenlayout been 50 1 3 Ger te Parameter rei 52 1 4 Spender I O ick deeg 55 1 5 REMOIEIKONSDIE seien 58 7 6 Schnittstellen WEE 58 Tf PETC MIO HEEN 60 7 8 Dati amp Elte SES 61 7 9 Service Eunktionen 62 7210 ee Ee e tu EE EE 65 8 OPlionen asus 67 8 1 OpPImMmerNg seenen eaa 67 8 2 NGIWO ee see 67 8 3 SCANNER nassen 68 9 Memory Card ae ne
59. er externen Spannungsquelle versorgt werden Der Signalpegel ist aktiv HIGH Input Abbildung 3 B In 1 Druckstart In 2 Nicht belegt Abbildung 7 In 3 Ext Nummerator zur cksetzen In 4 Nicht belegt Beispiel Anschluss eines Schalters mit 24V Spannungsversorgung ber In 1 Ansteuer elektronik Imax 0m Abbildung 8 24 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten Input II Abbildung 3 D In 5 Nicht belegt bo In 6 Nicht belegt Abbildung 9 In 7 Nicht belegt In 8 Nicht belegt 12 11 Betriebsanleitung 25 Technische Daten SPE Serie 3 2 Steuereingange und ausg nge Variante Il Steckerbelegung R ckwand Ansteuerelektonik Abbildung 10 A Externer Ausgang 1 4 Output B Externer Eingang 1 4 Input C Externer Ausgang 5 8 Output II D Externe Buchse 15pol l O 24 Steuerausg nge ber die Signalausg nge k nnen verschiedene Betriebszust nde des Druckmoduls abgefragt werden Die Signalausg nge werden ber zwei 9 polige SUB D Buchsen OUTPUT I und OUTPUT II auf der R ckwand der Ansteuerelektronik zur Verf gung gestellt Sie bestehen aus Optokoppler Halbleiterstrecken die entsprechend der verschiedenen Betriebszust nde durchgeschaltet bzw gesperrt werden Der maximal zul ssige Strom in einer Halbleiterstrecke betr gt Imax 30 mA Abbildung 10 A u g Out 1 Fehlermeldung
60. g Language Die Umstellung zwischen CVPL Protokoll und ZPL IT Protokoll Taste dr cken um Auswahl zu best tigen Der Drucker f hrt einen Neustart aus und ZPL II Kommandos werden intern vom Drucker in CVPL Kommandos umgewandelt und dann vom Drucker ausgef hrt Taste wel im Men Protokoll dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Druckkopf Aufl sung Bei aktivierter ZPL lI Emulation muss die Druckkopf Aufl sung des emulierten Druckers eingestellt werden z B 11 8 Dot mm 300 dpi Unterscheidet sich die Druckkopf Aufl sung des Zebra Druckers von der des Valentin Druckers so stimmt die Gr e der Objekte z B Texte Grafiken nicht genau berein Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Laufwerk Zuordnung Der Zugriff auf Zebra Laufwerke B Memory Card R RAM Disk Standard Laufwerk falls nicht angegeben wird auf entsprechende Valentin Laufwerke umgeleitet A Memory Card Einschub 1 bzw Compact Flash B Memory Card Einschub 2 R RAM Disk Das kann z B erforderlich sein wenn der zur Verf gung stehende Platz auf der RAM Disk z Zt 512 KByte nicht ausreicht oder wenn Bitmap Fonts zum Drucker heruntergeladen werden und permanent gespeichert werden sollen S Da die in Zebra Druckern enthaltenen druckerinternen Fonts nicht in den Valentin Druckern vorhanden sind kann es zu geringen Unterschieden im Schriftbild kommen 60 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie
61. gilt die Batterieverordnung die vorsieht dass entladene Batterien in Altbatteriesammelgef e des Handels und der ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger zu geben sind Falls Batterien nicht vollst ndig entladen sind m ssen Ma nahmen gegen Kurzschl sse getroffen werden Bei einer Au erbetriebsetzung des Druckmoduls muss die Batterie in jedem Fall getrennt vom Ger t entsorgt werden GEFAHR Lebensgefahr durch Explosion Nicht leitendes Werkzeug benutzen Bedingungen an den Die Aufstellfl che sollte eben ersch tterungs schwingungs und Aufstellungsort luftzugsfrei sein Die Ger te sind so anzuordnen dass eine optimale Bedienung und eine gute Zug nglichkeit zur Wartung m glich sein 12 11 Betriebsanleitung 11 Sicherheitshinweise SPE Serie Installation der Die Installation der Netzversorgung zum Anschluss unserer Ger te bauseitigen muss nach den internationalen Vorschriften und den daraus Netzversorgung abgeleiteten Bestimmungen erfolgen Hierzu geh ren im Wesentlichen die Empfehlungen einer der drei folgenden Kommissionen e Internationale Elektronische Kommission IEC e Europ isches Komitee f r Elektronische Normung CENELEC e Verband Deutscher Elektrotechniker VDE Unsere Ger te sind nach VDE Schutzklasse gebaut und m ssen an einen Schutzleiter angeschlossen werden Die bauseitige Netzversorgung muss einen Schutzleiter haben um ger teinterne St rspannungen abzuleiten Technische Daten de
62. her Treiber der auch f r Drucker geeignet ist wird von der Firma BSQUARE angeboten N here Informationen sind erh ltlich unter www bsquare com oder BSQUARE Headquarters USA 888 820 4500 sales bsquare com BSQUARE Europe 49 811 600 59 0 europe bsquare com 30 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten 3 4 Signaldiagramme Spendemodus UO dynamisch Daten bertragung lt I Ausgang Out3 Generierung aktiv Endest ckzahl erreicht Ausgang Out2 Druckauftrag ca 10 50 ms Eingang nii Druckstart Ausgang Out4 Drucken Drucke Drucke Drucken Etikettendruck Abbildung 17 Spendemodus UO dynamisch fortlaufend Daten bertragung gt SS Ausgang Out3 Generierung aktiv Ausgang Out2 Druckauftrag ca 10 50 ms A 4 Eingang Int Druckstart Ausgang Out4 Etikettendruck Abbildung 18 12 11 Betriebsanleitung 31 SPE Serie Installation 4 Installation Druckmechanik und gt Druckmechanik und Ansteuerelektronik aus dem Karton heben Ansteuerelektronik auspacken gt Druckmechanik und Ansteuerelektronik auf Transportsch den pr fen gt Lieferung auf Vollst ndigkeit pr fen Lieferumfang Druckmechanik Ansteuerelektronik Netzkabel e Verbindungskabel Druckkopf Motoren Sensoren Power e HO Zubeh r Gegenstecker f r I Os e 1 Rolle Transferband e Pappkern leer auf Tran
63. ice Funktionen erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen Etikettenparameter Angabe der Etikettenparameter in Volt A Anzeige des Mindestwerts B Anzeige der Differenz zwischen Minimum und Maximumwert C Anzeige des Werts der Schaltschwelle Wird beim Messen ermittelt und kann verandert werden Taste dr cken md um zum n chsten Men punkt zu gelangen Lichtschranken Parameter DLS Angabe des Pegels der Durchlicht Lichtschranke in Volt RLS Angabe des Pegels der Reflexions Lichtschranke in Volt SLS Angabe des Pegels der Spendelichtschranke in Volt TR Angabe des Zustandes der Transferband Lichtschranke entweder 0 oder 1 H Angabe des Wertes 0 oder 1 f r die Position des Druckkopfs 0 Druckkopf unten 1 Druckkopf oben Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Laufleistung D Angabe der Druckkopfleistung in Meter G Angabe der Ger teleistung in Meter Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Dot Widerstand Um ein gutes Druckbild zu erzielen muss bei einem Druckkopfwechsel der auf dem Druckkopf angegebene Ohm Wert eingestellt werden Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Druckkopftemperatur Anzeige der Druckkopftemperatur Normalerweise liegt die Temperatur des Druckkopfs bei Raumtemperatur Wird die maximale Druckkopftemperatur jedoch berstiegen wird der laufende Druckauftrag unterbrochen und eine Fehle
64. ion und Font berpr fen Zeile hoher setzen Y Wert verringern Rotation und Font berpr fen Text andern Zeichensatz wechseln Codetyp berpr fen Lage berpr fen Font berpr fen Font berpr fen L nge des Etiketts berpr fen Korrektes Einlegen des Etikettenmaterials berpr fen Messvorgang erneut starten Neue Etikettenrolle einlegen Korrektes Einlegen des Etikettenmaterials berpr fen Etiketten Lichtschranke reinigen Transferband wechseln Transferband Lichtschranke berpr fen Service Funktionen Stoppbits und Baudrate berpr fen Kabel Modul und PC berpr fen Parit t und Baudrate berpr fen Kabel Modul und PC berpr fen 89 7 ap D o D 3 D o C 5 GC i Datenverlust an serieller Schnittstelle RS 232 Empfangene Zeilennummer ist bei RS 232 und Centronics ung ltig L nge des empfangenen Maskensatzes ung ltig bertragender Maskensatz ung ltig Kein Datensatzende gefunden Ein bzw mehrere Zeichen des Textes sind im ausgew hlten Zeichensatz nicht vorhanden bertragender Datensatz unbekannt Bei Pr fziffernkontrolle war eingegebene bzw empfangene Pr fziffer unkorrekt Ausgew hlte SC Zahl bei EAN bzw UPC ung ltig Eingegebene Stellen f r EAN bzw UPC ung ltig lt 12 gt 13 Ausgew hlte Pr fziffern berechnung im Barcode nicht verf gbar Ausgew hlter Zoomfaktor nicht verf gbar
65. it wieder zum Etikettenanfang zur ckgezogen Beim Anlegen eines neuen Startsignals IO dynamisch wird dann sofort das n chste Etikett gedruckt Messer Gleiche Funktion wie bei Betriebsart R ckzug Standard danach dem Schnitt immer sofort zum Etikettenanfang zur ckgezogen wird Abrei kante Nach Drucken des letzten Etiketts eines Druckauftrags wird in den Abrei kanten Offset gefahren und dann entweder sofort oder nach der eingestellten Verz gerungszeit wieder zum Etikettenanfang zur ckgezogen Beim Starten eines neuen Druckauftrags wird dann sofort das n chste Etikett gedruckt Ist vor dem Fahren in den Abrei kanten Offset bereits ein Folgedruckauftrag verf gbar so wird nicht in den Abrei kanten Offset gefahren sondern direkt das Folgeetikett gedruckt 104 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Zusatzinformationen Kein R ckzug Spender Nach Drucken des Etiketts wird in den Spende Offset gefahren und dort gewartet Beim Anlegen eines neuen Startsignals IO dynamisch wird dann sofort das n chste Etikett gedruckt Da das Etikett aber bereits im Offset steht wird es erst ab der Offsetposition bedruckt d h bei der Definition des Etiketts muss am oberen Rand des Etiketts ein entsprechend gro er Bereich frei gelassen werden da diese Daten sonst nicht gedruckt werden Messer Gleiche Funktion wie bei Betriebsart R ckzug Standard danach dem Schnitt immer sofort zum Etikettenanfang zur ckgezogen wird Abrei kante
66. kkopf einstellen Parallelit t Fur ein sauberes Druckbild ist die einzustellende Parallelit t der Brennlinie des Thermodruckkopfes zur Andruckwalze ein wichtiges Kriterium Da die Position der Brennlinie auf dem Druckkopf fertigungsbedingten Schwankungen unterliegt ist es nach einem Druckkopfwechsel z T notwendig die Parallelit t einzustellen 1 Schrauben 4 Abbildung 28 mit einem Innensechskantschl ssel SW 2 5 ca Umdrehung l sen 2 Parallelit t mit den Stellschrauben 5 Abbildung 28 einstellen Uhrzeigersinn Druckkopfbewegung nach hinten Gegenuhrzeigersinn Druckkopfbewegung nach vorne 3 Parallelit t solange nachstellen bis ein gleichm iges Druckbild vorliegt 4 Schrauben 4 Abbildung 28 wieder anziehen 5 Druckauftrag uber ca 10 Etiketten starten und korrekten faltenlosen Bandlauf kontrollieren Druckausgleich Falls nach Einstellen der Parallelit t kein gleichm ig starker Druck rechts links ber die gesamte Druckbreite vorliegt kann mit dem Stellblech 6 ein Ausgleich wie folgt geschaffen werden 1 Schraube 7 Abbildung 28 ca Umdrehung l sen 2 Exzenterbolzen 8 Abbildung 28 drehen um einen Druckausgleich zu schaffen und solange nachstellen bis ein gleichm iges Druckbild vorliegt 3 Schraube 7 Abbildung 28 wieder anziehen 4 Druckauftrag ber ca 10 Etiketten starten und korrekten faltenlosen Bandlauf kontrollieren 12 11 Betriebsanleitung 83 Wartung und Reinigung S
67. l einen Unterschied von 2 5 V und bei Reflexions Lichtschranken invers 1 V zwischen lichtdurch und lichtundurchl ssigem Material messen k nnen andernfalls erkennt er keinen Unterschied zwischen Etikett und Schlitz Balken 106 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Zusatzinformationen Lichtschranke abgleichen 12 11 12 6 Ultraschall Lichtschranke Option Drucker darf nicht mit Option Optimierung ausgestattet sein Dieser Lichtschrankentyp eignet sich besonders f r den Einsatz von transparenten Etiketten auf transparentem Tr germaterial S Die Ultraschall Lichtschranke muss auf das jeweils verwendete Etikettenmaterial abgeglichen werden gelb rot ka a C aw Betriebsanleitung Einstellung des Schaltpunktes im Modus hellschaltend Schaltausgang Q ist aktiv wenn zwischen den Etiketten das Tr germaterial erfasst wird L ckenerkennung Etikett zwischen der aktiven Fl che des Gabelsensors siehe Pfeil auf Sensor positionieren Mit der Taste bzw einstellen bis Schaltausgangsanzeige sicher erlischt Tragermaterial im aktiven Bereich des Gabelsensors positionieren Die Schaltausgangsanzeige gelb muss wieder aufleuchten Andernfalls ist die Empfindlichkeit mit der Taste zu erh hen bis die Schaltschwelle korrekt eingestellt ist Falls Notwendig ist der Schaltpunkt etwas in die andere Richtung zu setzen 107 Zusatzinformationen SPE Serie Empfindlichkeits Lang
68. l zul ssige Strom in einer Halbleiterstrecke betr gt Imax 30 mA Abbildung 3 A u g Out 1 Fehlermeldung a Es werden alle Fehlerzustande wie EN eu z B Transferbandfehler angezeigt an 5 Out 2 Druckauftrag N 7 Das Druckmodul wurde durch einen U omn zu Druckauftrag aktiviert Abbildung 4 E Out 3 Generierung Die aktuellen Etikettendaten werden 2 j verarbeitet Ist im Spendemode entweder Spendelichtschranke oder Spendelichtschranke fortlaufend ausgew hlt wird angezeigt ob ein Etikett unter der Lichtschranke zur Abnahme bereit steht Out 4 Layout Druck Der Druckspeicherinhalt wird ber den Druckkopf auf das zu bedruckende Medium aufgebracht 22 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten Beispiel Anschluss einer Lampe an ein 24V Relais ber Out 1 Arnsteuer elektronik PIM 3 N Abbildung 5 Output II Abbildung 3 C Out 5 Druck Bereit Signal l Es wird angezeigt wenn das Ger t SES e bereit ist einen Startimpuls zu on E verarbeiten Im Gegensatz zum o Druckauftrag Signal wird hier die Wo A en o A Generierzeit ber cksichtigt We Out 6 Nicht belegt Abbildung 6 Out 7 Nicht belegt Out 8 Transferbandende Vorwarnung 12 11 Betriebsanleitung 23 Technische Daten SPE Serie Steuereing nge ber die Steuereing nge kann der Druck gesteuert werden Die Steuereing nge an Input sind galvanisch getrennt und m ssen mit ein
69. ll kann vom Betreiber verlangt werden angemessene Ma nahmen durchzuf hren und daf r aufzukommen 12 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Sicherheitshinweise Maschinensicherheit e EN 415 2 Sicherheit von Verpackungsmaschinen e EN 60204 1 2006 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Verbindungsleitungen Alle Verbindungen m ssen in abgeschirmten Leitungen gef hrt zu externen Ger ten werden Das Schirmgeflecht muss auf beiden Seiten gro fl chig mit dem Steckergeh use verbunden werden Es darf keine parallele Leitungsf hrung zu Stromleitungen erfolgen Bei unvermeidlicher Parallelf hrung ist ein Mindestabstand von 0 5 m einzuhalten Temperaturbereich der Leitungen 15 80 C Es d rfen nur Ger te mit Stromkreisen angeschlossen werden die die Anforderung Safety Extra Low Voltage SELV erf llen Im Allgemeinen sind dies Ger te die nach EN 60950 gepr ft sind Installation Die Datenkabel m ssen vollst ndig geschirmt und mit Metall oder Datenleitungen metallisierten Steckverbindergeh usen versehen sein Geschirmte Kabel und Steckverbinder sind erforderlich um Ausstrahlung und Empfang elektrischer St rung zu vermeiden Zul ssige Leitungen Abgeschirmte Leitung 4x2x0 14 mm 4 x 2 x AWG 26 6x 2x 0 14 mm 6 x 2 x AWG 26 12 x 2 x 0 14 mm 12 x 2 x AWG 26 Sende und Empfangsleitungen mussen jeweils paarig verdrillt sein Max Leitungslangen bei Schnittstelle
70. ls eine Memory Card in Laufwerk A gesteckt sein Falls die Daten nicht geladen werden k nnen erfolgt eine Fehlermeldung 102 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Zusatzinformationen Starten des Falls beim Ausschalten ein Druckauftrag aktiv war wird automatisch Druckauftrags ein Druckstart ausgel st und die Soll bzw Ist Anzahl der gedruckten Etiketten aktualisiert Falls der Druckauftrag beim Ausschalten gestoppt war wird er nach Einschalten des Druckmoduls wieder in den Gestoppt Zustand versetzt War w hrend des Ausschaltens eine Bedienereingabe aktiv wird das Eingabefenster f r die erste Bedienervariable angezeigt Aktualisieren der Da in der daf r vorgesehenen Datei nur die Startwerte des Variable Nummerator Nummerators gespeichert sind werden diese beim Neustart des Druckauftrags anhand der gedruckten St ckzahl aktualisiert Dazu wird jeder Nummerator vom Startwert ausgehend entsprechend hochgez hlt Anschlie end wird die Position des aktuellen und des n chsten Nummerator Updates anhand der Update Intervalle korrekt gesetzt I Falls sich Grafiken auf dem Etikett befinden m ssen diese auf der Memory Card gespeichert sein 12 11 Betriebsanleitung 103 Zusatzinformationen SPE Serie 12 4 R ckzug Verz gerung R ckzug Betriebsarten Im fortlaufenden Spendebetrieb IO DYN F IO ST F IO LS F ist kein optimierter Ruckzug moglich da beim Druckauftragswechsel das aktuelle Etikett im Offsetbereich bereits vom alten D
71. modul bertragen werden Parameter die vorher direkt am Ger t eingestellt wurden werden nicht mehr ber cksichtigt Aus Es werden nur Einstellungen die am Druckmodul direkt gemacht werden ber cksichtigt Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Buzzer Ein Beim Dr cken jeder Taste ist ein akustisches Signal h rbar Aus Es ist kein Signal h rbar Display Einstellung des Kontrasts auf dem Display Wertebereich 0 7 Taste malt dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Druckersprache Auswahl der Sprache in der die Texte im Display der Ansteuerelektronik angezeigt werden sollen Folgende M glichkeit stehen zur Verf gung Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Portugiesisch Niederl ndisch Italienisch D nisch Finnisch oder Polnisch 52 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Tastaturbelegung Auswahl des Gebietsschemas f r die gew nschte Tastaturbelegung Folgende M glichkeiten stehen zur Verf gung Deutschland England Frankreich Griechenland Spanien Schweden und US auszuw hlen Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Bedienereingabe Ein Die Abfrage nach der bedienergef hrten Variablen erscheint einmalig vor Druckstart am Display Auto Die Abfrage nach der bedienergef hrten Variablen erscheint nach jedem Etikett Aus Am Display erscheint keine Abfrage
72. n 3 Roten Riegel nach oben ziehen um die Lagerschiene C zu ffnen 4 Etikettenmaterial Mindesth he 15 mm unterhalb der Etikettenf hrung D und des Druckkopfs A hindurch f hren Darauf achten dass das Material durch die Lichtschranke E l uft Lagerschiene C wieder nach unten dr cken bis sie einrastet Roten Andruckhebel B bis er einrastet im Uhrzeigersinn drehen um den Druckkopf A anzuklappen 7 Stellringe F der Etikettenf hrung auf die Materialbreite ausrichten 8 Spendewippe G nach unten durch Zug des R ndelknopfs H nach au en wegklappen 9 Einige Etiketten vom Tr germaterial abziehen und Tr germaterial ber die Spendekante Il und zwischen der geriffelten Kunststoffwalze J und der Welle der Spendewippe G durchf hren 10 Spendewippe G wieder nach oben dr cken und einrasten 11 Tr germaterial nach hinten f hren und an der Aufwickelvorrichtung befestigen 12 Offsetwert im Men punkt Spender IO eingeben 13 Deckel des Druckmoduls wieder schlie en 12 11 Betriebsanleitung 37 Material einlegen SPE Serie 5 2 Etikettenrolle im Durchlaufmodus einlegen ED SY MM eh N iti Ki INA VUA amp ae F RX M A 8 ame 4 d x i 8 e ae SE Ga H
73. n sondern das bereits angedruckte Etikett zu Ende gedruckt und beim Fahren in den Messer Offset wiederum das nachfolgende Etikett angedruckt Falls das nachfolgende Etikett noch nicht verf gbar ist oder beim letzten Etikett des Druckauftrags wird wie bisher der Messer Offset gefahren geschnitten und dann der R ckzug zum Etikettenanfang ausgef hrt Abrei kante Gleiche Funktion wie bei Betriebsart R ckzug Standard da nur beim letzten Etikett eines Druckauftrags in den Abreifskanten Offset gefahren wird falls kein Folgedruckauftrag verf gbar ist 12 11 Betriebsanleitung 105 Zusatzinformationen SPE Serie 12 5 Durchlicht Lichtschranken Durchlicht Der Sender befindet sich oben und der Empf nger unten d h der Lichtschranke normal Infrarotstrahl wird von oben gesendet Die Etikettenabtastung findet von oben statt Verwendet wird der Lichtschrankentyp bei normalen Haftetiketten mit Schlitz Durchlicht Der Sender befindet sich oben und der Empf nger unten d h der Lichtschranke invers Infrarotstrahl wird von oben gesendet Die Etikettenabtastung findet daher wie bei der Durchlicht Lichtschranke normal von oben statt Anders als bei Lichtschranken normal wird an der lichtdurchl ssigen Stelle gedruckt Die lichtundurchl ssige Stelle wird vom Druckmodul als Schlitz anerkannt Eingesetzt wird der Lichtschrankentyp h ufig beim Bedrucken von Folien Bei Verwendung von Durchlicht Lichtschranken invers muss das Druckmodu
74. n 1 Druckstart In 2 Nicht belegt Abbildung 14 In 3 Ext Nummerator zur cksetzen In 4 Nicht belegt Beispiel Anschluss eines Schalters mit 24V Spannungsversorgung ber In 1 Ansteuer elektronik Imax 0m Abbildung 15 28 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten Externe Buchse I O 24 Dieser Eingang ist als 15 pol Buchse ausgef hrt und Abbildung 10 D stellt anwenderseitig 24 V 100 mA zur Verf gung Bei Verwendung dieser Buchse besteht keine galvanische Trennung mmm Je 4 Druckstart ber Abbildung 16 KM potentialfreien Kontakt 7 Meldeleuchte 13 24 V 100 mA Fehler Ansteuerelektronik Beispiel 1 Sensor HFHN Ausgang Signal 10 24 Buchse 15 pol Schaltbeizpiel f r die Erzeugung eines Start signals Uber einen Sensor mit MPN Ausgang Beispiel 2 Ansteuerelektronik 0 24 Buchse 15 pol Sensor FNF Ausgang Schaltbeispiel far die Erzeugung eines Start signals Uber einen Sensor mit PNFPAusgang Beispiel 3 Ansteuerelektronik wi Dm 2 Pin 14 Schaltbeispiel f r die Erzeugung eines Start signals Uber einen potentialfreien Kontakt Fin d LA 24 Buchse 15 pol Pin 13 Anschluss einer Meldeleuchte am Fehler ausgang 24 Vmax 200 m i 12 11 Betriebsanleitung 29 Technische Daten SPE Serie 3 3 Plug amp Play Plug amp Play f hige Ger te k nnen an Parallel Ports USB IEEE 139
75. n auf der Memory Card abgelegt werden darf diese im laufenden Betrieb nicht entfernt werden Beim Entfernen im laufenden Betrieb droht der Verlust aller Daten auf der Memory Card Speichern des Ist die Funktion Warmstart eingeschaltet werden beim Starten eines aktuellen Etiketts Druckauftrags die Daten des aktuellen Etiketts auf der Memory Card im entsprechenden Verzeichnis gespeichert Folgende Voraussetzungen mussen hierzu jedoch gegeben sein e Im Laufwerk A muss eine Memory Card gesteckt sein e Die Memory Card darf nicht schreibgeschutzt sein e Es muss noch gen gend freier Speicherplatz auf der Memory Card vorhanden sein Falls diese Voraussetzungen nicht gegeben sind wird eine entsprechende Fehlermeldung ausgegeben Speichern des Beim Ausschalten des Druckmoduls wird der Status des aktuellen Druckauftragstatus Druckauftrags auf der Memory Card im entsprechenden Verzeichnis gespeichert Folgende Voraussetzungen mussen hierzu jedoch gegeben sein e Im Laufwerk A muss eine Memory Card gesteckt sein e Die Memory Card darf nicht schreibgeschutzt sein e Es muss noch gen gend freier Speicherplatz auf der Memory Card vorhanden sein Laden eines Etiketts Beim Neustart des Druckmoduls werden falls die Funktion Warmstart und Druckauftragstatus eingeschaltet ist die gespeicherten Etikettendaten und der Druckauftragstatus aus der entsprechenden Datei von der Memory Card geladen Aus diesem Grund muss beim Einschalten des Druckmodu
76. n der MC abrufen und ausdrucken k nnen Hierzu sperrt der Abteilungsleiter das Funktionsmen und die Eingabefunktionen ber das Passwort 2 Beispiel Das Druckmodul ist an einen PC angeschlossen Die Bedienperson soll lediglich die vom Druckmodul gespendeten Etiketten abnehmen und aufkleben Damit die Etiketten bzw die Ger teeinstellungen nicht ver ndert werden k nnen sperrt der Abteilungsleiter samtliche Ger tefunktionen Funktionsmen Eingabefunktion MC ber ein Passwort 3 Beispiel Die Bedienperson muss vor dem Ausdruck verschiedene Texte ndern Die Masken Schriftart Position usw d rfen nicht ver ndert werden Hierzu sperrt der Abteilungsleiter die Maskeneingabe und das Funktionsmenu Dadurch kann die Bedienperson zwar Etiketten drucken und Texte ver ndern aber die Ger teeinstellung Druck Parameter usw und die Masken der Etiketten k nnen nicht ver ndert werden Um den Passwortschutz flexibel zu halten werden die Ger tefunktionen in verschiedene Funktionsgruppen eingeteilt 1 Funktionsmen Ger teeinstellungen k nnen ver ndert werden Brennst rke Geschwindigkeit Betriebsart Der Passwortschutz verhindert Ver nderungen an der Gerateeinstellung 2 Memory Card Mit den MC Funktionen k nnen Etiketten gespeichert geladen werden Der Passwortschutz muss unterscheiden ob keine oder nur lesende MC Zugriffe erlaubt sind 3 Druckfunktion Taste quant dr cken um einen Druck auszul
77. n mig can Offset Lange Scanner Einf f Scanner Aus Abbildung 22 Taste malt dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Schnittstelle Um einen Scanner zu benutzen muss die COM2 Schnittstelle auf 1 gesetzt werden Weitere Informationen ber diese Option sind dem separaten Handbuch zu entnehmen 12 11 Betriebsanleitung 69 SPE Serie Memory Card H Memory Card Auf der Vorderseite der Ansteuerelektronik befinden sich zwei PCMCIA Memory Card Laufwerke Mit der Speicherkarte k nnen ber Schnittstelle Grafiken Text Etikettendaten oder Informationen aus einer Datenbank permanent gespeichert werden Einsetzen und Memory Card mit der Kontaktseite nach vorne in den daf r Entnehmen der vorgesehenen Einschub einschieben Darauf achten dass Memory Memory Card Card einrastet und die Beschriftung auf der linken Seite ist siehe Abbildung Zum Herausnehmen der Memory Card aus Laufwerk A oberen Auswerfknopf dr cken f r Herausnehmen auf Laufwerk B den unteren Abbildung 23 Datei bzw Die Memory Card wird vom Druckmodul als DOS kompatibles Verzeichnisnamen Filesystem behandelt Nach Formatieren der Memory Card ist das STANDARD Verzeichnis automatisch vorhanden Nach Einschalten der Ansteuerelektronik bzw Einstecken der Memory Card ist dieses das aktuelle Verzeichnis Die Verzeichnisse werden in Grof buchstaben und dem Zeichen lt angezeigt Die Bezeichnung der einzelnen Dateien erfolgt in Kleinbuchsta
78. nne onen 71 12 11 Betriebsanleitung 3 Inhaltsverzeichnis SPE Serie 10 Wartung und Reinigung uuur00n2u0000nnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnn 77 10 1 Allgemeine Reinigung u2222s02000000000000nn0nnnnnenennn nenn 78 10 2 Druckwalze reinigen KEREN ENEE 78 10 3 Druckkopf rengen 79 10 4 Etikettenlichtschranke remden nennen 80 10 5 Druckkopf austauschen Allgememes 81 10 6 FlatType Druckkopf austauschen 82 10 7 FlatType Druckkopf einstellen seen 83 10 3 CornerType Druckkopf austauschen 85 10 9 CornerType Druckkopf einstellen ccccececcseeeeeeeeeeeeens 86 11 ESblerbetebtutgke eseu ee 89 12 Zusatzinformationen uuuuuueennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnne 99 12 1 Mehrbahniger Druck u020020000000000000nRnnn s 99 12 2 Ee ae air 100 12 3 WESA GE 102 12 4 R ckzug Verz gerung nennen nenne 104 12 5 Durchlicht Lichtschranken nennen nennen 106 12 6 Ultraschall Lichtschranke Option Ro 107 13 Ile ae ee e a 109 4 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Wichtige Hinweise 1 Wichtige Hinweise Das Druckmodul kann sowohl im Thermo als auch im Thermotransferdruck Verfahren eingesetzt werden Das Druckmodul verf gt mit 6 Vektor 6 Bitmap und 6 proportionalen Fonts ber eine gro e Auswahl an verschiedenen Schrifttypen Es kann invers kursiv oder in 90 Schritten gedreht gedruckt werden Die Bedienung des Druckmoduls ist einfach und komfortabel Die Ger teeinstell
79. nsferbandrolle eingelegt wird ist der Druckkopf mit Druckkopf und Walzenreiniger 97 20 002 zu reinigen siehe Seite 79 Die Handhabungsvorschriften zur Verwendung von Isopropanol IPA sind zu beachten Bei Kontakt mit der Haut oder den Augen mit flie amp endem Wasser grundlich auswaschen Bei anhaltender Reizung Arzt aufsuchen Fur gute Beluftung sorgen 1 Deckel des Druckmoduls ffnen 2 Roten Andruckhebel B gegen den Uhrzeigersinn drehen um Druckkopf A aufzuklappen 3 Transferbandrolle C mit Au enwicklung auf die Abwickelrolle D stecken 4 Farbband Leerkern ber die Aufwickelrolle E schieben und Transferband unterhalb des Druckkopfs durchf hren 5 Transferbandanfang mit einem Klebestreifen am Leerkern der Aufwickelrolle E fixieren Hierbei die Rotationsrichtung der Transferbandaufwicklung gegen den Uhrzeigersinn beachten Betriebsanleitung 39 Material einlegen SPE Serie 40 6 Roten Andruckhebel B bis er einrastet im Uhrzeigersinn drehen um den Druckkopf A anzuklappen 7 Deckel des Druckmoduls wieder schlie en gt Da durch elektrostatische Entladung die d nne Beschichtung des Thermodruckkopfes oder andere elektronische Teile besch digt werden k nnen sollte das Transferband antistatisch sein Die Verwendung falscher Materialien kann zu Fehlfunktionen des Druckmoduls f hren und die Garantie erl schen lassen Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Tastatur 6 Tastatur 6 1
80. onts 6 Schrifth he min 1 mm max 99 mm 1D Barcodes CODABAR Code 128 Code 2 5 interleaved Code 39 Code 39 extended Code 93 EAN 13 EAN 8 EAN ADD ON GS1 128 Identcode ITF 14 Leitcode Pharmacode PZN Code UPC A UPC E 2D Barcodes CODABLOCK F DataMatrix GS1 DataMatrix MAXICODE PDF 417 QR Code Composite Barcodes GS1 DataBar Expanded GS1 DataBar Limited GS1 DataBar Omnidirectional GS1 DataBar Stacked GS1 DataBar Stacked Omnidirectional GS1 DataBar Truncated Schnittstellen Seriell RS 232C bis 57600 Baud RS 422 RS 485 Option Parallel Centronics USB 1 1 Ethernet 10 100 Base T Option Transferband Kerndurchmesser 25 4 mm 1 Lange 90 mm bzw ca 600 m Abmessungen in mm Breite x Hohe x Tiefe Druckmechanik 300 x 300 x 245 Ansteuerelektronik 285 x 140 x 360 Gewicht in kg Druckmechanik 11 kg Ansteuerelektronik 9 kg Anschlusswerte Nennspannung Standard 230 V 50 60 Hz Option 115 V 50 60 Hz Leistungsaufnahme max 360 VA Sicherungswerte 230 V 3 15 AT 115V 6 3 AT Betriebsbedingungen Temperatur 5 40 C Relative Feuchte max 80 nicht kondensierend mit Option Ethernet 12 11 Betriebsanleitung 17 Technische Daten SPE Serie SPE 108 12 Druck Durchlassbreite 116 mm Min Etikettenbreite 25mm Min Etikettenhohe 15mm Max Etikettenhohe 1200 mm 1100 mm Druckbreite 108 4 mm Materialstarke max 220 gr m gr er auf Anfrage Aufl sung 300 dpi Druckgeschwindigkeit max 300 mm s Dr
81. r Anleitung beschriebenen Eigenschaften bei allen Modellen vorhanden sind Bedingt durch unser Streben nach st ndiger Weiterentwicklung und Verbesserung besteht die M glichkeit dass sich technische Daten ndern ohne dass eine Mitteilung dar ber erfolgt Durch Weiterentwicklung oder l nderspezifischen Vorschriften k nnen Bilder und Beispiele in den Anleitungen von der gelieferten Ausf hrung abweichen Informationen ber zul ssige Druckmedien und Hinweise zur Ger tepflege beachten um Besch digungen oder vorzeitigen Verschlei zu vermeiden Wir haben uns bem ht dieses Handbuch in verst ndlicher Form zu verfassen und Ihnen m glichst viele Informationen zu geben Bei Fragen oder Fehlern bitten wir um Informationen damit wir die M glichkeit haben unsere Handb cher zu verbessern 14 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten 3 Technische Daten SPE 104 8 Druck Durchlassbreite 116 mm Min Etikettenbreite 25mm Min Etikettenhohe 15mm Max Etikettenhohe 1900 mm 1700 mm Druckbreite 104 mm Materialst rke max 220 gr m gr er auf Anfrage Aufl sung 203 dpi Druckgeschwindigkeit max 200 mm s Druckkopf Flat Type Text Vektor Fonts 6 frei skalierbare BITSTREAM Fonts Bitmap Fonts 6 Proportionale Fonts 6 Schrifth he min 1 mm max 99 mm 1D Barcodes CODABAR Code 128 Code 2 5 interleaved Code 39 Code 39 extended Code 93 EAN 13 EAN 8 EAN ADD ON GS1 128 Identcode ITF 14 Leitcode Pharmacode
82. r Netzspannung und Netzfrequenz Siehe Typenschild NELZVersorgung Zul ssige Toleranz der Netzspannung 6 10 vom Nennwert Zul ssige Toleranz der Netzfrequenz 2 2 vom Nennwert Zul ssiger Klirrfaktor der Netzspannung lt 5 Entst rma nahmen Bei stark verseuchtem Netz z B bei Einsatz von thyristorgesteuerten Anlagen m ssen bauseits Entst rma nahmen getroffen werden Folgende M glichkeiten stehen zur Auswahl e Separate Netzzuleitung zu unseren Ger ten vorsehen e In Problemf llen kapazitiv entkoppelten Trenntransformator oder sonstiges Entstorgerat in die Netzzuleitung vor unseren Geraten einbauen Storstrahlung und St raussendung Emission gem EN 61000 6 4 08 2002 SIOrEzUgKeN e Storspannung auf Leitungen gem EN 55022 09 2003 e Storfeldstarke gem EN 55022 09 2003 St rfestigkeit Immunity gem EN 61000 6 2 03 2006 e Storfestigkeit gegen Entladung statischer Elektrizit t gem EN 61000 4 2 12 2001 e Elektromagnetischer Felder gem EN 61000 4 3 11 2003 e Storfestigkeit gegen schnelle elektrische Transienten Burst gem EN 61000 4 4 07 2005 e Storfestigkeit gegen Sto spannungen Surge gem EN 61000 4 5 12 2001 e Hochfrequente Spannungen gem EN 61000 4 6 12 2001 e Spannungsunterbrechungen und Spannungsabsenkung gem EN 61000 4 11 02 2005 S Dies ist eine Einrichtung der Klasse A Diese Einrichtung kann im Wohnbereich Funkst rungen verursachen in diesem Fa
83. rch die zugeordnete Nummer siehe ANSI Zeichensatz erreicht werden indem man den ANSI Code eingibt Bitte achten Sie darauf dass der ANSI Code immer dreistellig sein muss d h es muss evtl eine vorangestellte Null eingegeben werden Mode a Gleich wie Mode A Nach der Eingabe eines ANSI Codes wird jedoch zur ck in den zuvor ausgew hlten Eingabemode gewechselt wird 42 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Tastatur Bedeutung Grundmenu Zur ck ins Grundmenu Testdruck ausl sen Gestoppten Druckauftrag l schen A Aufw rts Bei bedienergef hrten Variablen Wechsel zwischen den einzelnen Eingaben MEER enee Bei bedienergef hrten Variablen Wechsel zwischen den einzelnen Eingaben SE Zurzeit noch nicht GEES O O Wechsel ins Grundmenu Bee D mm Auswahl des a mow Bingabemoses fe L schen von Zeichen an Cursorposition Steht der Cursor hinter dem letzten Zeichen wird das letzte gel scht Zeichen wird nur gel scht wenn es vorher ber den Ziffernblock eingegeben wurde BE LE EEE EEE En Lu C Eine Funktionstaste Gesamte Eingabe l schen Eingabe wird nur gel scht wenn sie vorher ber Ziffernblock eingegeben wurde E Funktionstaste Eingabe best tigen Nach Best tigen von Einstellungen zur ck ins Grundmen 12 11 Betriebsanleitung 43 SPE Serie Funktionsmen 7 Funktionsmenu 12 11 Betriebsanleitung 45 Funktionsmen SPE Serie
84. rde Der Men punkt kann nur ausgew hlt werden wenn beim Einschalten des Druckmoduls eine Netzwerkkarte erkannt wird sonst wird darauf hingewiesen dass die Option nicht verf gbar ist Weitere Informationen ber diese Option sind dem separaten Handbuch zu entnehmen 12 11 Betriebsanleitung 67 Optionen SPE Serie 68 8 3 Scanner Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu gelangen Taste wel dr cken bis das Men Scanner erreicht wurde Taste dr cken um das Men auszuw hlen Mode 0 Aus 1 Mode 1 Datenvergleich Die vom Scanner gelesenen Barcodedaten werden mit den gedruckten Daten verglichen 2 Mode Lesbarkeit pr fen Pr fung of die gedruckten Barcodes vom Scanner gelesen werden k nnen NoRd Schlechtlesungen Angabe der Anzahl der aufeinanderfolgenden Schlechtlesungen d h ab wann das Druckmodul eine Fehlermeldung ausgibt Wertebereich 1 9 1 Das Druckmodul stoppt beim ersten Etikett das von Scanner nicht gelesen werden konnte und zeigt eine Fehlermeldung an VEtik Vorlaufetiketten Da in vielen Fallen der Scanner nicht direkt am Druckkopf positioniert werden kann ist es m glich ber diesen Parameter einen Vorlauf im Bereich von 1 5 einzustellen Die nachfolgende Zeichnung verdeutlicht die Bedeutung dieses Parameters Scanner mit Scanner mit Scanner mit Scanner mit Scanner mit Yorlaufeti 1 orlaufeti 2 orlaufeti 3 Yorlaufeti 4 Vorlautet 5 Druckkopf p
85. rmeldung wird im Display der Ansteuerelektronik angezeigt Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Motor Rampe Diese Funktion wird h ufig bei hohen Druckgeschwindigkeiten ben tigt da dadurch das Rei en des Transferbandes verhindert werden kann Je h her der Wert eingestellt ist je langsamer wird der Vorschubmotor beschleunigt Je kleiner der Wert eingestellt ist je schneller wird der Vorschubmotor gebremst 62 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Druck Beispiele Status Report Es werden s mtliche Ger teeinstellungen wie z B Geschwindigkeit Etiketten Transferbandmaterial etc ausgedruckt Barcodes Es werden alle verf gbaren Barcodes ausgedruckt Fonts Es werden alle Vektor und Bitmap Fonts ausgedruckt Taste wel dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Input Output Anzeige der Signalpegel die angeben bei welchem Signal der Druck gestartet wird 0 Low 1 High Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen Cutter LS 1 Das Ger t ist mit einem Messer ausgestattet 0 Das Ger t ist nicht mit einem Messer ausgestattet CH 1 Das Messer befindet sich in der Grundposition und ist somit zum Schneiden bereit 0 Das Messer befindet sich noch nicht in der Ausgangsposition und muss erst in diese gebracht werden bevor der Schneidevorgang ausgel st werden kann
86. ruckauftrag bedruckt ware Bei aktiviertem Doppelschnitt ist kein optimierter Ruckzug moglich In dem Bereich der beim Andrucken des Folgeetiketts gedruckt wird sollte sich keine Datum Uhrzeit Variable befinden da diese vor dem nachsten Startimpuls aktualisiert worden sein konnte Standard Spender Nach Drucken des Etiketts wird in den Spende Offset gefahren und dort gewartet bis das Etikett abgenommen Lichtschranke oder ein neues Startsignal angelegt wurde IO dynamisch Danach wird wieder zum Etikettenanfang zur ckgezogen und das n chste Etikett gedruckt Messer Nach Drucken des Etiketts wird in den Messer Offset gefahren das Etikett geschnitten und dann sofort wieder zum Etikettenanfang zuruckgezogen falls eine Betriebsart mit R ckzug eingestellt ist Danach wird ggf das n chste Etikett gedruckt Abrei kante Nach Drucken des letzten Etiketts eines Druckauftrags wird in den Abrei kanten Offset gefahren und das bzw die Etikett en kann abgerissen werden Beim Starten eines neuen Druckauftrags wird zuerst wieder zum Etikettenanfang zur ckgezogen und dann das n chste Etikett gedruckt Ist vor dem Fahren in den Abrei kanten Offset bereits ein Folgedruckauftrag verf gbar so wird nicht in den Abrei kanten Offset gefahren sondern direkt das Folgeetikett gedruckt Automatisch Spender Nach Drucken des Etiketts wird in den Spende Offset gefahren und dann entweder sofort oder nach der eingestellten Verz gerungsze
87. ruckt werden Hierbei ist zu beachten dass als erste Bahn immer diejenige mit den gr ten x Koordinaten gilt d h am weitesten vom Druckkopfnullpunkt entfernt ist Druckkopfnullpunkt Il Druckkopf 1 Bahn Einstellen des mehrbahnigen Drucks Taste F dr cken um in das Funktionsmen zu wechseln Taste sel dr cken bis Men Etikettenlayout erreicht wird Taste dr cken um Auswahl zu best tigen BD Taste sl dr cken bis Men punkt siehe Abbildung erscheint Tasten A und dr cken um Etikettenbreite einzustellen Als Bahnenbreite wird die Breite einer Bahn eingestellt z B 20 0 mm Tasten d und dr cken um zur Anzahl der Bahnen zu gelangen Tasten A und dr cken um Anzahl der Bahnen zu ver ndern z B A Bahnen bei einer Etikettenbreite von 20 0 mm Taste dr cken um den Druck mit St ckzahl und Zeilenzahleingabe auszul sen Die St ckzahl bezieht sich auf die Zahl der zu druckenden Etiketten z B Bahnen 3 St ck 4 CIC Bei diesem Beispiel werden die Etiketten 1 4 gedruckt Etiketten 5 und 6 werden nicht gedruckt 12 11 Betriebsanleitung 99 Zusatzinformationen SPE Serie 12 2 Passwort 1 Beispiel Der Abteilungsleiter programmiert eine Speicherkarte direkt am Druckmodul Er speichert 10 verschiedene Etiketten ab Au erdem stellt er die Druckerparameter Brennst rke Geschwindigkeit usw auf die entsprechenden Werte ein Die Bedienperson soll nur Etiketten vo
88. same Einstellung einstellung Taste bzw einmal drucken Die rote LED leuchtet bei jedem Tastendruck Schnelle Einstellung Mit dem Finger auf der Taste bzw bleiben Die rote LED blinkt nach 2 Sekunden Hell L Dunkel Taste und gleichzeitig 6 Sekunden drucken schaltung D Gelbe LED wechselt den Status und die rote LED blinkt langsam Die Tasten und wieder loslassen Verriegelung Taste und gleichzeitig 3 Sekunden dr cken um die Tastensperre der Tasten zu aktivieren bzw zu deaktivieren Verriegelung der Tasten Die rote LED erlischt nach 3 Sekunden Taste und loslassen und die rote LED leuchtet dauerhaft Entriegelung der Tasten Die rote LED leuchtet nach 3 Sekunden Taste und loslassen und die rote LED erlischt 108 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Index 13 Index A Anschlie en Bru ckmodul 2 22 3222222 east nen 34 B Bestimmungsgem e Venwendung nennen 5 Betriebsbedingungen anne nennen 11 12 13 14 D Druckkopf austauschen EE 85 RER S T ee een 82 Druckkopf einstellen CornerType ANOO Eee a a a er eer ee eee 87 DIUCKAUSGIEICHH ae endend 86 Eegeregie 86 Druckkopf einstellen FlatType ANGFEUCK een E 84 DrUCKausglelcn E 83 SEI EE 83 E Ein Ausschalten Druckmodu Rennen nennen nennen 34 Etiketten einlegen Riff siele dE 38 ell eu Le e EE 37 F Fehlerbehebung 22 2 89 90 91 92 93 94 95 96 97 Funktionsmenu REIBEL 61 Druck initialisie
89. sanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten Standard Ausstattung e Linke oder rechte Ausf hrung e Multi Tasking Betriebssystem e 2 zeiliges mehrsprachiges Display e 2 slot PCMCIA Laufwerk e Datum Uhrzeit e IBM Tastaturanschluss e Spende Ein Ausg nge e Windows Druckertreiber Optionale Ausstattung e Transferbandoptimierung nur 107 12 und 160 12 e Ultraschall Lichtschranke nur 107 12 und 160 12 e Etikettenspendeeinrichtung e Etikettenabwickelvorrichtung e Tr gerbandaufwicklung e Compact Flash Card Einschub e PCMCIA Speicherkarten e Compact Flash Speicherkarten e RS422 Schnittstelle e RS485 Schnittstelle e Ethernet Schnittstelle e Etikettengestaltungssoftware Labelstar PLUS 12 11 Betriebsanleitung 21 Technische Daten SPE Serie 3 1 Steuereing nge und ausg nge Variante Steckerbelegung R ckwand Ansteuerelektonik Abbildung 3 A Externer Ausgang 1 4 Output B Externer Eingang 1 4 Input C Externer Ausgang 5 8 Output II D Externer Eingang 5 8 Input II Steuerausg nge ber die Signalausg nge k nnen verschiedene Betriebszust nde des Druckmoduls abgefragt werden Die Signalausg nge werden ber zwei 9 polige SUB D Buchsen OUTPUT I und OUTPUT II auf der R ckwand der Ansteuerelektronik zur Verf gung gestellt Sie bestehen aus Optokoppler Halbleiterstrecken die entsprechend der verschiedenen Betriebszust nde durchgeschaltet bzw gesperrt werden Der maxima
90. sferbandaufwicklung vormontiert e Reinigungsfolie f r Druckkopf e Dokumentation e Druckertreiber CD Originalverpackung f r eventuelle R cklieferungen aufbewahren 4 1 Montieren des Druckmoduls VORSICHT Besch digung des Ger tes und der Druckmaterialien durch Feuchtigkeit und N sse gt Druckmodul nur an trockenen und vor Spritzwasser gesch tzten Orten aufstellen gt Druckmechanik ersch tterungs schwingungs und luftzugsfrei montieren Deckel der Druckmechanik ffnen Uy Transportsicherung aus Schaumstoff im Druckkopfbereich entfernen 12 11 Betriebsanleitung 33 Installation SPE Serie 4 2 Anschlie en des Druckmoduls An Stromnetz Das Druckmodul ist mit einem Weitbereichsnetzteil ausger stet Der anschlie en Betrieb mit einer Netzspannung von 230 V 50 60 Hz ist ohne Eingriff am Ger t m glich N VORSICHT Besch digung des Ger tes durch undefinierte Einschaltstr me gt Vor dem Netzanschluss den Netzschalter auf Stellung OU bringen gt gt Netzkabel in Netzanschlussbuchse stecken gt Stecker des Netzkabels in geerdete Steckdose stecken An Computer oder S Durch unzureichende oder fehlende Erdung k nnen St rungen Computernetzwerk im Betrieb auftreten anschlie en Darauf achten dass alle an das Druckmodul angeschlossenen Computer sowie die Verbindungskabel geerdet sind gt Druckmodul mit Computer oder Netzwerk mit einem geeigneten Kabel verbinden 4 3
91. tUng au 49 Ile Sees else 60 EliKkeltenlayOUt uhren 50 51 Gerate Parameter ae 52 54 Menus uK EE 45 46 47 48 REMO ta E EE 58 Schnittstellen nn 58 59 Service Funkti nen sssiiai ae 62 63 64 Spender LEE 55 56 57 Inbetriebnahme 35 Jet lte ara ee ate en EEN 33 L Bien ele li EE 106 107 108 M Mehrbahniger Druck 99 Memory Carl Brenn 71 72 73 74 75 Uu ier TT EE 33 12 11 Betriebsanleitung 109 Index SPE Serie O Optionen Ka E 67 let le Le near ea 67 P EE Eege 100 101 PUG Ce Play 2a ed ie 30 R R ckz g Verzoger Ng iisen a a E 104 105 S SEENEN e eier 9 else Ve ele lun EE 31 Steckerbelegung ANSIEUETUNG erinnern hiess T ET Hie EE 8 Steuereing nge ausg nge 000n 22 23 24 25 26 27 28 29 T Tastatur Sale Ee E 41 Teviemgabeecdhenertubrung nennen 42 43 Technische Daten 15 16 17 18 19 20 Transferband einlegen ccccseececcseseeeceeeecceuseeeceseeecsseeessaneeesseaes 39 U Ultraschall Lichtschranke nenn nennen 107 108 Umweltgerechte Entsorgung nenne nenne nenne nnennen ern 6 W WaS ts g GE 102 103 EENHEETEN tee ege 10 Wartung Reinigung Allgemeine REIMIQUIG ara 78 Druckkopf austauschen u aaa 81 82 85 Druckkopf emnstellen nenn nnne nennen 83 86 87 Druckkopf reinigen een 79 Druckwalze reinigen un 78 Etikettenlichtschranke rengen 80 VVarLUNgeplanin sen 7 Wichtige Hinweise u tenes sivavuia audinvidvamete dienes 5 110 Betriebsanleitung 12 1
92. uckkopf Flat Type Text Vektor Fonts 6 frei skalierbare BITSTREAM Fonts Bitmap Fonts 6 Proportionale Fonts 6 Schrifth he min 1 mm max 99 mm 1D Barcodes CODABAR Code 128 Code 2 5 interleaved Code 39 Code 39 extended Code 93 EAN 13 EAN 8 EAN ADD ON GS1 128 Identcode ITF 14 Leitcode Pharmacode PZN Code UPC A UPC E 2D Barcodes CODABLOCK F DataMatrix GS1 DataMatrix MAXICODE PDF 417 QR Code Composite Barcodes GS1 DataBar Expanded GS1 DataBar Limited GS1 DataBar Omnidirectional GS1 DataBar Stacked GS1 DataBar Stacked Omnidirectional GS1 DataBar Truncated Schnittstellen Seriell RS 232C bis 57600 Baud RS 422 RS 485 Option Parallel Centronics USB 1 1 Ethernet 10 100 Base T Option Transferband Kerndurchmesser 25 4 mm 1 Lange 90 mm bzw ca 600 m Abmessungen in mm Breite x Hohe x Tiefe Druckmechanik 300 x 300 x 245 Ansteuerelektronik 285 x 140 x 360 Gewicht in kg Druckmechanik 11 kg Ansteuerelektronik 9 kg Anschlusswerte Nennspannung Standard 230 V 50 60 Hz Option 115 V 50 60 Hz Leistungsaufnahme max 360 VA Sicherungswerte 230 V 3 15 AT 115 V 6 3 AT Betriebsbedingungen Temperatur 5 40 C Relative Feuchte max 80 nicht kondensierend mit Option Ethernet 18 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Technische Daten SPE 160 12 Druck Durchlassbreite 176 mm Min Etikettenbreite 50 mm Min Etikettenhohe 15mm Max Etikettenh he 800 mm 700 mm Druckbreite 160 mm Materialst
93. ungen werden ber die Bedientasten der Folientastatur vorgenommen Das zweizeilige Display zeigt zu jeder Zeit den aktuellen Status an Durch die Verwendung eines 32Bit Prozessors und den gro en Arbeitsspeicher von 4MB wird auch f r gro e Etiketten optional bis zu einer L nge von 3000 mm ein schneller Ausdruck erm glicht Durch modernste Druckkopftechnologie wird eine enorm hohe Druckqualit t erzielt Durch eine neu entwickelte Elektronik kann eine max Druckgeschwindigkeit von bis zu 300 mm s erreicht werden Die Druckmodule der SPE Serie sind standardm ig mit einer parallelen und seriellen Schnittstelle ausgestattet Das Druckmodul erkennt automatisch ber welche Schnittstelle die Ansteuerung erfolgt Zeitsparendes aktualisieren der Firmware ist ber die Schnittstelle m glich Durch die gro e Auswahl an Optionen kann das Druckmodul an jede Aufgabe angepasst werden 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das Druckmodul ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Es kann dennoch bei der Verwendung Gefahr f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des Druckmoduls und anderer Sachwerte entstehen Das Druckmodul darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Bedienungsanleitung benutzt werden Insbesondere St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen m ssen umgehend beseitigt
94. usgel st Baud Angabe der Bits die pro Sekunde bertragen werden Wertebereich 1200 2400 4800 9600 19200 38400 und 57600 P Parit t N No parity E Even O Odd Darauf achten dass die Einstellungen mit denen des Druckmoduls bereinstimmen D Datenbits Einstellung der Datenbits Wertebereich 7 oder 8 Bits S Stoppbits Angabe der Stoppbits zwischen den Bytes Wertebereich 1 oder 2 Stoppbits Taste sl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen COM2 0 serielle Schnittstelle Aus 1 serielle Schnittstelle Ein 2 serielle Schnittstelle Ein es wird keine Fehlermeldung bei einem bertragungsfehler ausgel st Baud Angabe der Bits die pro Sekunde bertragen werden Wertebereich 1200 2400 4800 9600 19200 38400 und 57600 P Parit t N No parity E Even O Odd Darauf achten dass die Einstellungen mit denen des Druckmoduls bereinstimmen D Datenbits Einstellung der Datenbits Wertebereich 7 oder 8 Bits S Stoppbits Angabe der Stoppbits zwischen den Bytes Wertebereich 1 oder 2 Stoppbits 58 Betriebsanleitung 12 11 SPE Serie Funktionsmen 12 11 Taste wl dr cken um zum n chsten Men punkt zu gelangen SOH Start des Daten bertragungsblock Hex Format 01 ETB Ende des Daten bertragungsblock Hex Formal 17 Im Druckmodul sind zwei unterschiedliche Start Stoppzeichen einstellbar Im Normalfall wird f r SOH 01 HEX und f r ET
95. valentin DRUCKSYSTEME Br SPE Betriebsanleitung Ws Quality Tradition Innovation Copyright by Carl Valentin GmbH 7987001 1211 Angaben zu Lieferung Aussehen Leistung Ma en und Gewicht entsprechen unseren Kenntnissen zum Zeitpunkt des Drucks nderungen sind vorbehalten Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Kein Teil des Werks darf in irgendeiner Form Druck Fotokopie oder einem anderen Verfahren ohne schriftliche Genehmigung von Carl Valentin GmbH reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet vervielf ltigt oder verbreitet werden Durch die st ndige Weiterentwicklung der Ger te k nnen evtl Abweichungen zwischen der Dokumentation und dem Ger t auftreten Die aktuelle Version ist unter www carl valentin de zu finden Druckmodule der Carl Valentin GmbH erf llen folgende Sicherheitsrichtlinien CE EG Niederspannungsrichtlinie 73 32 EWG EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG CN valentin DRUCKSYSTEME Carl Valentin GmbH Postfach 3744 78026 Villingen Schwenningen Neckarstra e 78 86 u 94 78056 Villingen Schwenningen Phone 49 0 7720 9712 0 Fax 49 0 7720 9712 9901 E Mail info carl valentin de Internet www carl valentin de SPE Serie Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Jl Teil ll 3 1 Wichtige e VU E 5 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung 5 1 2 Umweltgerechte Entsorgung nenn nenne nennen 6 1 3 Gieckertbel
96. werden Das Druckmodul ist ausschlie lich zum Bedrucken von geeigneten und vom Hersteller zugelassenen Materialien bestimmt Eine andersartige oder dar ber hinausgehende Benutzung ist nicht bestimmungsgem F r aus missbrauchlicher Verwendung resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko tr gt alleine der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung einschlie lich der vom Hersteller gegebenen Wartungsempfehlungen vorschriften 12 11 Betriebsanleitung 5 Wichtige Hinweise SPE Serie 1 2 Umweltgerechte Entsorgung Hersteller von B2B Ger ten sind ab dem 23 03 2006 verpflichtet Altger te die nach dem 13 08 2005 hergestellt wurden zur ckzunehmen und zu verwerten Diese Altger te d rfen grunds tzlich nicht an kommunalen Sammelstellen abgegeben werden Sie d rfen nur vom Hersteller organisiert verwertet und entsorgt werden Entsprechend gekennzeichnete Valentin Produkte k nnen daher zuk nftig an Carl Valentin GmbH zur ckgegeben werden Die Altger te werden daraufhin fachgerecht entsorgt Die Carl Valentin GmbH nimmt dadurch alle Verpflichtungen im Rahmen der Altger teentsorgung rechtzeitig wahr und erm glicht damit auch weiterhin den reibungslosen Vertrieb der Produkte Wir k nnen nur frachtfrei zugesandte Ger te zur cknehmen Weitere Informationen finden Sie in der WEEE Richtlinie oder auf unserer Internetseite www carl valentin de 6 Betriebs

Betriebsanleitung

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents