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Bedienungsanleitung

1. toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o wh
2. Anwendungsbereiche sind z B Schmutzwasserentsor gung in Kellerr umen Trockenhaltung von Gruben und R umen Die Pumpen sind nicht geeignet zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen z B Sand Kies Steine Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist un bedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerk stoffe zu beachten Die Pumpen sind f r den transportablen als auch f r den station ren Betrieb geeignet Die Installation ist freisteh end auf festem Untergrund 3 2 Technische Daten Druckanschluss R 1 IG Korngr e 10 mm Spannung 230 V 1 Ph Drehzahl 2900 U min Isolationsklasse F Schutzart IP 68 Max F rdertemperatur 35 C kurzzeitig bis 60 C Netzanschlussleitung 10m Kabeltyp H 05 RN F Gewicht 5 7 kg 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des Fordermediums 35 C kurzzeitig bis maximal 60 C Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 6 bis 8 Niveau des Fordermediums Das minimale Niveau des Mediums muss stets Uber der Oberkante des Saugsiebes liegen Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 untergetaucht ausgelegt maximal 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garantiebedingungen sowie Wartungs empfehlungen beziehen sich ausschlie lich auf den Ein satz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantie zeiten und Wartungsintervalle bei Dauerbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werkskundendienst 3 4 Explosionsgef hrdete Bereic
3. PUMPEN MIT SYSTEM Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Baureihe Series CR 252 W CR 252 WA Inhalt Contents Seite 3 Page 9 Seite 14 Page 14 Seite 14 Page 14 DEUTSCH ENGLISH BaumaBe Dimensions Ersatzteilliste und Ersatzteilzeichnungen Spare part list and spare part drawings Inhaltsverzeichnis Inhalt 1 Konformitatserklarung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines 2 2 Generelle Sicherheitshinweise 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen 3 2 Technische Daten 3 3 Betriebsbedingungen 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche 4 Garantie 5 Transport und Lagerung 6 Elektroanschluss 7 Montage und Installation 7 1 Bodenaufstellung 7 2 Automatische Schwimmerschaltung 7 3 Schwimmerschaltung zum Zwischenkuppeln 8 Inbetriebnahme 9 Wartung und Reparatur 10 St rungen Ursache Abhilfe 11 HOMA Vertragskundendienste 12 Bauma e 13 Ersatzteilliste und Zeichnungen 13 1 Ersatzteilliste 13 2 Ersatzteillzeichnung Seite A BH Oo 1 1 a VDPR gt RR OO 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang II A Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestra e 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass die Pumpen vom Typ CR 252 aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in
4. berwachung stattfinden um einen Trockenlauf der Pumpe bei zu geringem Wasserstand zu vermeiden Nach Ende des Dauerbetriebes muss die Pumpe wieder auf Automatik Betrieb gesetzt werden 9 Wartung und Reparatur A sei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Origi nal HOMA Ersatzteile verwendet werden Aw weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zu beh rteile gelten die gleichen Bestimmungen Vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden MN vor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube berdruck aus der Olsperrkammer entweichen S
5. Screw Wire leading holder Wave spring Ball bearing Circlip for shaft Rotor Adjusting washer Framework seal Motor stator Mechanical seal O Ring Plain cushion Snap ring Impeller Hexangular nut Pressure ring Compacting washer Screw Centering ring Gasket Diffuser Pump base 16 13 2 Ersatzteilzeichnung Spare part drawing CR 252 W 1 2 q 3 P 4 q gt no 6 7 8 9 EN 10 3 En 11 z ji 12 ly 13 BL 14 Be 15 16 17 f j CR 252 WA 1 2 pan 3 4 eg 6 g X 3 S H 9 y N 10 11 12 _ 13 X h 5 14 15 l D 57 16 17 wo 18 Ei 19 20 f 1 0 19 20 ce 21 _ lt i gt Fu 22 an 23 1 B 24 4 25 _ gt 26 gt 21 eae 9 22 23 gt 24 lt _ lt f GE uo 25 Senn 26 u 27 4 28 lt gt 30 D 28 29 30 31 30 29 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 31 32 33 34 33 32 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 Kontaminationserklarung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes
6. StraBe 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 PAW Pumpen u Aggregate GbR Waker Pumpen u Anlagenbau Glaubrecht Pumpenservice GmbH Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Rudolph Elektromotoren GmbH Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 900 Pumpen Zeyer Maybachstra e 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH Wertstra e 48 7
7. cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 10 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications If the pump is used for cleaning or maintenance of swimming pools make sure that no persons stay in the swimming pool during operation of the pump and that the pump is self assured by a 30 mA earth leakage circuit breaker CR 252 pumps are designed for pumping dirty water like rain water or ground water with solid sizes for spherical clearance see 3 2 The pumps are used for pumping water from basements cellars or surface water from sumps The pumps must not be used for pumping of liquids con taining great quantities of abrasive solids like sand or stones Before the pumping of chemically aggressive liq uids the resistance of the pump materials must be checked The pumps may be used for both temporary or permanent installation The installation can be free standing on a base stand system available as accessory 3 2 Technical Data Discharge R 1 IG Spherical clearance 10 mm Voltage 230 V 1 Ph Speed 2900 rom Insulation class F Motor protection IP 68 Max liquid temperature 35 C kurzzeitig bis 60 C Cable lengt
8. covered with a tread safe cover after installation The operator has to prevent damage through the flooding of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures e g installation of alarm units backup pump or like that 7 1 Submerged Base Stand Installation The pump may be installed with a flexible discharge hose or a rigid pipe non return valve and isolating valve If a flexible hose is used make sure that the hose has the same diameter like the pump discharge and does not buckle Please make sure that couplings or rigid pipe at the top of the discharge connector does not block the integrated non return valve The pump will not obtain the full capacity if the non return valve is blocked Fix a rope or a chain to the pump handle and lower the pump into the liquid If the pump is installed on muddy ground support it on bricks to prevent it from sinking in 7 2 Automatic Float Switch Control only model CR 252 WA Pumps supplied with a float switch start and stop auto matically according to the liquid level in the pit automati cally a D a Level Niveau Both the distance be tween start level on and stop level off of the pump and the level of the fixing point of the float switch can be ad justed 7 3 Automatic Float Switch Conversion Unit Pumps without a float switch can be fitted with a float switch conversion kit subsequently Fit the conversion kit between the mains supply
9. safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating in structions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine unit while it is operational The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Make sure that the emergency exit from the workplace is not barricaded Ar prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists at the workplace If you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Immediately after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again The operator of the pump is responsible for third par ties within the work area Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating Persons are not permitted to stay in the pumping me dium during operation of the pump All other rules and regulations and local codes
10. wurde hat zu einem weitreichenden Umdenken bei der Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten gef hrt Der Zweck dieser Direktive ist es in erster Linie WEEE d h elektrischen und elektronischen Abfall zu vermeiden und des weiteren die Wiederverwendung das Recycling und andere Formen der Weiterverwendung dieser Art von M ll voranzutreiben um Abfallmengen zu verringern Das WEEE Logo auf dem Produkt oder seiner Verpackung bedeutet dass dieses Produkt nicht in Ihren Haushaltsabfall gegeben werden darf Sie sind daf r verantwortlich jeglichen sch dlichen Abfall von Elektro und Elektronikger ten zu den daf r bestimmten Sammelstellen zu bringen Durch isolierte Sammlung und ordnungsgem e Wiederverwendung Ihres elektrischen und elektronischen Abfalls k nnen Sie zum Umweltschutz beitragen Das ordnungsgem e Recycling von Elektro und Elektronikger ten f rdert die allgemeine Gesundheit und sch tzt die Umwelt Weitere Informationen zur Entsorgung Wiederverwendung und Sammlung von elektrischen und elektronischen Abfall erhalten Sie bei der M llabfuhr bei Recycling Centern sowie beim Verk ufer und Hersteller des Ger tes z 10 Storungen Ursache Abhilfe AN vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Motor l uft nicht an Die Sicherungen brennen durch oder der Motorschutzschalter l st sofort aus Achtung Nicht wieder einschalten Ursache e Keine Stromzufuhr
11. 3240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 Ostringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 317 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Anschrift HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartne
12. Anschluss der Druckleitung d rfen auf die Doppelmuffe geschraubte Kupplungen oder Rohrst cke das ffnen der R ckschlagklappe nicht blockieren da die Pumpe sonst nicht ihre volle F rderleistung erreicht Absperrschieber und R ckschlagklappen sind ggf nach den rtlichen Vorschriften in die Druckleitung zu montieren Die Druckleitung bestehend aus Steigrohr oder Schlauch muss spannungsfrei montiert werden bei Verwendung eines Schlauches ist darauf zu achten dass der Schlauch ein auf den Durchmesser des Druckanschlusses abgestimmtes Ma besitzt und knickfrei verlegt wird Die Pumpe am Haltegriff mit Seil oder Kette befestigen und daran ins F rdermedium herunterlassen Bei schlammigem Untergrund Steine o unter die Pumpe legen um ein Einsinken zu verhindern 7 2 Automatische Schwimmerschaltung nur bei Modell CR 252 WA Bei Ansteigen des Wasserstandes auf ein bestimmtes H chstniveau Einschaltpunkt schaltet der aufschwimmende Schwimmer die Pumpe automatisch ein Ist der Wasserstand durch das Abpumpen auf ein bestimmtes Mindestniveau Ausschaltpunkt gesunken schaltet der Schwimmer die Pumpe ab Kr Schaltabstand Schaltniveau 7 3 Schwimmerschaltung zum Zwischenkuppeln Pumpen ohne Schwimmerschaltung k nnen nachtr glich mit einer HOMA Schwimmerschaltung zum Zwischenkuppeln ausger stet werden Der Elektroanschluss erfolgt indem die Schwimmerschaltung zwischen Steckdose und Netzstecker der Pumpen zwischengekuppe
13. Kurzschluss Fehlerstrom in Kabel oder Motorwicklung e Sicherung durchgebrannt da falscher Typ e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Schwimmerschalter verstellt oder defekt Abhilfe e Kabel und Motor von einer Elektro Fachkraft berpr fen und ausbessern lassen e Sicherung durch korrekten Typ ersetzen e Laufrad reinigen e Schwimmerschalt er berpr fen und f austauschen Pumpe l uft aber der Motorschutz schalter l st nach kurzem Betrieb aus Pumpe l uft mit verringerter Leistung und zu niedriger Leistungsaufnahme Pumpe l uft f rdert aber kein Wasser Pumpe schaltet laufend ein und aus e Motorschutzschalte r zu niedrig eingestellt e Erh hte Stromaufnahme aufgrund von gr erem Spannungsabfall e Laufrad durch Verunreinigungen blockiert Erh hte Stromaufnahme in allen drei Phasen e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Falsche Drehrich tung nur bei Dreh stromausf hrung e Druckventil geschlossen oder blockiert e R ckschlagventil blockiert e Luft in der Pumpe e Schwimmerschalter hat Position ver ndert oder ist defekt e Einstellung nach den Daten auf dem Pumpentypenschi Id vornehmen e Spannung zwischen zwei Phasen messen Toleranz 10 5 bei explosionsgesch tzter Ausf hrung e Laufrad reinigen e Laufrad reinigen e Drehrichtung kontrollieren und evtl zwei Phasen umtauschen s Abschnitt 6 3 e Druckventil berp
14. and the pump plug Pump Conversion plug kit yo When installing the conversion kit never place the float switch in the sump without fixing the float switch cable to a fixed point in the sump because for operation the float switch must rotate around the fixing point of the cable Non observance may cause an overflow pump does not start or damage of the pump pump does not stop Note Only the proper adjustement and fixing of the float switch cable will guarantee a reliable pump operation Af ter any modification of the float switch adjustment the function must be checked by a test run of the pump 8 Start Up AN Never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Open the isolating valves Check the position of the float switches Connect the pump with the mains supply Models with float switch operate according to the liquid level automatically The pump starts running if the float switch reachs the adjusted start level and stops running if the float switch reachs the adjusted stop level 9 Maintenance and Repair An case of a defect ofthe pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Modifications of the pump must be confirmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due
15. belschuh 16 Kabelschuh 17 Motorlagergeh use 18 O Ring 19 Doppelnippel 20 Schraube 21 Schraube 22 Kondensator 23 Schraube 24 Sicherungsring 25 Scheibe 26 Scheibe 27 Kabeldurchf hrung 28 Kugellager Ausgleichsscheibe 29 Kugellager 30 Sicherungsring 31 Motorwelle mit Rotor 32 Scheibe 33 Dichtung 34 Statorpaket mit Wicklung 35 Gleitringdichtung 36 O Ring 37 Scheibe 38 Sicherungsring 39 Laufrad 40 Mutter 41 Druckring 42 U Scheibe 43 Schraube 44 Zentrierring 45 Flachdichtung 46 Saugdeckel 47 Saugsieb CR 252 WA Pos Nr Bezeichnung 1 Griff 2 Mutter 3 Schraube 4 Schraube 5 Griffhalter 6 Klemmschelle 7 Kabelstoffbuchse 8 Kabel mit Stecker 9 Schwimerschalter 10 Au enmantel 11 O Ring 12 Motorgeh usedeckel 13 Knickschutzt lle 14 Druckring 15 Kondensatorhalter 16 Scheibe 17 Schraube 18 Kabelschuh 19 Kabelschuh 20 Motorlagergeh use 21 O Ring 22 Dopelnippel 23 Schraube 24 Schraube 25 Kondensator 26 Schraube 27 Sicherungsring 28 Scheibe 29 Scheibe 30 Kabeldurchf hrung 31 Kugellager Ausgleichsscheibe 32 Kugellager 33 Sicherungsring 34 Motorwelle mit Rotor 35 Scheibe 36 Dichtung 37 Statorpaket mit Wicklung 38 Gleitringdichtung 39 O Ring 40 Scheibe 41 Sicherungsring 42 Laufrad 43 Mutter 44 Druckring 45 U Scheibe 46 Schraube 47 Zentrierring 48 Flachdichtung 49 Saugdeckel 50 Saugsieb 15 13 1 Spare part list ATTENTION The following
16. changed his position or is defect Remedy e Have the cable and motor motor checked and re paired by a qualified electrician Install fuses of the correct type Clean the impeller Check the level switch Set the relay in ac cordance with the specifications on the pump label Measure the voltage between two motor phases Tolerance 10 5 for ex plosion proof pumps Clean the impeller Clean the impeller Check the direction of rotation and pos sibly interchange two phases see section 6 5 Check the dis charge valve and possibly open and or clean Clean non return valve Vent the pump Proof the position of the float switch or replace the float switch 13 WEEE Notice The Directive on Waste Electrical and Electronic Equip ment WEEE which entered into force as European law on 13th February 2003 resulted in a major change in the treatment of electrical equipment at end of life The purpose of this Directive is as a first priority the pre vention of WEEE and in addition to promote the reuse recycling and other forms of recovery of such wastes so as to reduce disposal The WEEE logo on the product or on its box indicates that this product must not be disposed of or dumped with your other household waste You are liable to dispose of all your electronic or electrical waste equipment by relocating over to the specified collection point for recycling of such hazardous waste Isolated collec
17. chraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Messger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Optische Kontrolle bei Pumpen mit lsperrkammer Ausf hrung ohne K hlmantel oder Ausf hrung U mit K hlmantel und offenem K hlkreislauf Olstand und Olzustand Der Zustand der Gleitringdichtungen l sst sich durch eine optische Pr fung des ls kontrollieren Pumpe horizontal legen so dass sich die seitlich am Motorgeh use befindliche Olkammer Kontrollschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden Olkammer Kontrollschrauben oben befindet Di
18. der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Pumpen verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG Vertraglichkeit EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG EG Richtlinie explosionsgesch tzte 94 9 EG Betriebsmittel EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Insbesondere angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen die sonstigen angewandten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemei
19. e Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das Ol tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellendichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das Ol sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden Olsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Verbrauchtes Ol ist entsprechend der g ltigen Umweltschutz Bestimmungen zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheitssch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert In diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das F rdermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absenders WEEE Hinweis Die WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment Direktive die am 13 Februar 2003 in die europ ische Rechtsprechung aufgenommen
20. flutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Stecker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen Nas Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann ZN et rschutzech ier bzw Schaltger te d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert werden N Vorschrift f r sterreich Bei Verwendung in Schwimmbecken und Gartenteichen darf die Pumpe nur ber einen Trenntransformator gem VE EM 42 Teil 2 2000 1974 82022 betrieben werden Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann Die Pumpen werden anschlussfertig mit Netzanschlussleitung und Stecker geliefert HOMA Schaltger te z B f r Doppelpumpstationen sind als Zubeh r lieferbar s Schaltger te Programm Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den Nennstrom des Motors und die richtige Kondensatorgr e zu achten siehe Typenschild 7 Montage und Installation IN Maximale Eintauchtiefe beachten siehe Typenschild A eei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schacht ff nung nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Ab deckung zu versehen N Folgesch den z B durch eine berflutung von R umen bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Ma nahmen z B Installation von Alarmanlage Reservepumpe o auszuschlie en 7 1 Bodenaufstellung Hinweis Beim
21. gen Gase im Arbeitsbereich vorkommen ZN M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Der Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch rotieren dem Pumpenlaufrad in die Saug ffnung oder Druck ff nung des Pumpengeh uses greifen W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Personen nicht im F rdermedium aufhalten Die Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen N Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw War tungen in Schwimmbecken ist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rdermedium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung mit ei nem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden Die Baureihe CR 252 eignet sich zum F rdern von Schmutzwasser Regenwasser oder Grundwasser mit fes ten Bestandteilen Korngr e siehe 3 2
22. h 10m Cable type H 05 RN F Weight 5 7 kg 3 3 Operating Conditions Maximum liquid temperature 35 C short term up to 60 C Density of pumped liquid max 1100 kg m Ph value of pumped liquid 6 up to 8 Level of pumped liquid The lowest level must always be above the top of the pump housing volute Operation The motors are designed for continuous op eration S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regulations refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating conditions please contact our service department 3 4 Explosive Environments For operation of the pumps in explosive environments only models with explosion proof motors must be used see HOMA product range 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these instruc tions 5 Transport and Storage A never use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach the pump Always use the han dle or a rope or a chain attached to the handle The pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture fros
23. he Zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen d r fen ausschlie lich explosionsgesch tzte Pumpen siehe HOMA Lieferprogramm eingesetzt werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebe nen Pumpen setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betriebes 5 Transport und Lagerung Ads Pumpe niemals am Anschlusskabel oder am Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff bzw den Trag sen Falls not wendig eine Kette zum Anheben befestigen Die Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpen gegen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss A Ene fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elekt rizit tswerkes entsprechen Die in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen Tauchmotorpumpen die zur Verwendung im Freien bestimmt sind m ssen eine Netzanschlussleitung von mindestens 10 m L nge haben IN Stellen Sie sicher dass die elektrischen Steckver bindungen im ber
24. ich substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de 17 18 MA PUMPEN MIT SYSTEM
25. list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity CR 252 W Pos No Description 1 Handle 2 Hexangular nut 3 Screw 4 Screw 5 Handle grip 6 Cable with plug 7 Pump cover 8 O Ring 9 Upper cover 10 Cable jacket 11 Pressure ring 12 Capacitor clip 13 Plain cushion 14 Screw 15 Terminal piece 16 Terminal piece 17 Upper plate 18 O Ring 19 Connector 20 Screw 21 Screw 22 Capacitor 23 Screw 24 Spring washer 25 Connection hob 26 Washer 27 Wire leading holder 28 Wave spring 29 Ball bearing 30 Circlip for shaft 31 Rotor 32 Adjusting washer 33 Framework seal 34 Motor stator 35 Mechanical seal 36 O Ring 37 Plain cushion 38 Snap ring 39 Impeller 40 Hexangular nut 41 Pressure ring 42 Compacting washer 43 Screw 44 Centering ring 45 Gasket 46 Diffuser 47 Pump base CR 252 WA Pos No CO NJ OD or RY oo Po Description Handle Hexangular nut Screw Screw Handle grip Wire clip Wire clip jacket Cable with plug Float switch Pump cover O Ring Upper cover Cable jacket Pressure ring Capacitor clip Plain cushion Screw Terminal piece Terminal piece Upper plate O Ring Connector Screw Screw Capacitor Screw Spring washer Connection nob
26. lt wird Netzstecker Zwischen Pumpe stecker Steckdose m Bei nachtr glicher Installation das Schwimmerkabel entsprechend dem gew nschten Schaltabstand und Schaltniveau an der Pumpe dem Steigrohr oder einem anderem fest installiertem Punkt befestigen In keinem Fall darf der Schwimmer mit Kabel einfach in das F rdermedium geworfen werden da korrektes Schalten nur bei einer Drehbewegung des Schwimmers um den Befestigungspunkt des Kabels m glich ist M gliche Folgen bei Nichtbeachtung sind berflutung Pumpe schaltet nicht ein bzw Zerst rung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe schaltet nicht ab Wichtig Nach jedem Ver ndern der Schwimmerbefestigung ist unbedingt die einwandfreie Funktion der Schwimmerschaltung durch einen Probelauf zu kontrollieren 8 Inbetriebnahme Die Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen berhitzungsgefahr Die Pumpe muss im F rdermedium eingetaucht und entl ftet sein Absperrventile ffnen Der Schwimmerschalter ist auf die korrekte Position des Schalters zu pr fen s Abschnitt 7 2 Niveauunabh ngiger Dauerbetrieb Wenn eine Pumpe mit automatischer Schwimmerschal tung im Dauerbetrieb ohne Funktion des Schwimmers betrieben werden soll wird bei Modellen mit Schaltger t der Wahlschalter auf Handbetrieb gesetzt Bei Modellen ohne Schaltger t kann der Schwimmer oberhalb der Pumpe z B an Druckleitung oder Anschlusskabel festgebunden werden Dieser Betrieb sollte nur unter
27. nes Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gefahrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu be achten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbe dingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht ver traut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht be nutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die Pumpe nicht benutzen und sind vom angeschlosse nem Ger t fernzuhalten Mer Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz ent sprechen Vergewissern Sie sich dass der Fluchtweg vom Ar beitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlie en ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine gifti
28. orized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched 12 Visual control at pump types with oil chamber mod els without cooling jacket or model U with cooling jacket and open cooling circuit Oil level and oil condition The condition of the mechanical seals can be visually con trolled as follows Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is on top for larger pumps one of both oil chamber screws Remove the screw and take out a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seals In this case the condition of the shaft seals should be checked by a HOMA Service shop The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type degradable HOMA ATOX Used oil has to be disposed according to the existing environmental rules and regulations Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service Return of pumps If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or toxic the pump will be classified as contami nated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is retu
29. r Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents Contents 1 2 2 1 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 7 7 1 7 2 7 3 8 9 10 12 13 13 1 13 2 EC Declaration of Conformity Safety Warnings General instructions General Safety Precautions Applications and Technical Description Applications Technical Data Operation Conditions Explosive Enviroments Warranty Transport and Storage Electrical Connection Installation Submerged Base Stand Installation Automatic Float Switch Control Automatic Float Switch Conversion Unit Start Up Maintenance and Repair Fault Finding Chart Dimensions Spare Part List and Drawings Spare Part List Spare Part Drawings Page 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 14 14 15 16 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health re quirements of the EC Machine Directives CR 252 EC Directives to which the pumps conform EC Machinery Directive 2006 42 EEC EC Directive electromagnetic compatibili
30. r fen und dieses ffnen oder reinigen e R ckschlagventil reinigen e Pumpe entl ften e Position des Schwimmerschalt ers berpr fen bzw austauschen 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nachf Rudolf Renner StraBe 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Am Wall 11 14979 Gro beeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 361 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Pyrmonter
31. rned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic 10 Fault Finding Chart Z Betoro maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Motor does not start Fuses blow or motor starter trips out imme diately Caution Do not start again Pump operates but motor starter trips out after a short while Pump operates at be low standard performance and power consumption Pump operates but gives no liquid Pump starts and stops running in short periods Cause e Supply failure short circuit earth leakage fault in cable or motor winding e Fuses blow due to use of wrong type of fuse e Impeller blocked by impurities e Level switch out of adjustment or defec tive e Low setting of thermal relay in motor starter e Increased current consumption due to large voltage drop e Impeller blocked by impurities Increased current consumption in all three phases e Impeller blocked by impurities e Wrong direction of rotation only 3 Ph pumps e Discharge valve closed or blocked e Non return valve blocked e Air in pump e Float switch has
32. t or heat 6 Electrical Connection NBetore operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant N Tre voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Submersible pumps used outside of buildings must have a cable with a minimum length of 10m Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages N ne end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor N ne normal separate motor starter control box of standard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive enviroments 11 The pumps will be delivered with cable and plug Control boxes e g for twin pump stations are available from the HOMA accessory program If any other control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current consumption of the pump motor see data on the pump label 7 Installation AN pay attention to the maximum depth of immersion see pump label If the pump is installed in a sump the sump opening must be
33. tion and proper recovery of your electronic and electrical waste equipment at the time of disposal will allow us to help conserving natural resources Moreover proper recycling of the electronic and electrical waste equipment will ensure safety of hu man health and environment For more information about electronic and electrical waste equipment disposal recov ery and collection points please contact your local city centre household waste disposal service shop from where you purchased the equipment or manufacturer of the equipment 12 Bauma e Dimensions mm CR 252 W Muffe R 1 1 4 IG mit integrierter R ckschlagklappe Socket BSP 1 1 4 F for non return valve x Doppelnippel R 1 1 4 IG Connector BSP 1 1 4 M ca 291 14 13 Ersatzteilliste und Zeichnungen 13 1 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enth lt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl CR 252 W Pos Nr Bezeichnung 1 Griff 2 Mutter 3 Schraube 4 Schraube 5 Griffhalter 6 Kabel mit Stecker 7 Au enmantel 8 O Ring 9 Motorgeh usedeckel 10 Knickschutzt lle 11 Druckring 12 Kondensatorhalter 13 Scheibe 14 Schraube 15 Ka
34. to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling At pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or ifthe pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an auth
35. ty 04 108 EEC EC Low Voltage Directive 06 95 EEC EC Directive explosion prooved operating 94 9 EEC material EC Directive construction products 89 106 EEC Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 ES 61000 3 3 ES 55014 2 ES 12050 1 4 ES 60034 Teil 5 ES 13463 1 u 5 ES 61000 6 4 ES 55014 1 ES 61000 3 2 ES 60079 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN ES 809 1998 Specially applied national standards and technical specifications other applied standards for general mechanical engineering are deposited at the con struction office ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Datum 01 02 2010 Index 1 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual Safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 MN warnings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentoined in the

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