03-2010 Montage- Betriebsanleitung AX
Contents
1. Baugr e Mindestluftspalt in mm 250 2 5 315 25 355 400 3 0 450 500 3 5 560 3 5 630 4 5 710 5 0 800 5 0 900 1000 7 0 1250 8 0 1400 1600 10 0 Entsprechen die festgestellten Werte nicht den Sollma en bauen Sie den Ventilator nicht ein Benachrichtigen Sie den Hersteller zwecks korrekter Einstellung des Luftspaltes Sind die SpaltmaBe korrekt bauen Sie den Ventilator so ein dass das Laufrad w hrend des Betriebes nicht ber hrt wer den kann Versehen Sie den Ventilator mindestens mit einem Schutzgitter IP 20 Verhindern Sie die M glichkeit des Einsaugens von Fremdpartikeln Es k nnte sonst zu Schlagentladung und oder Fun kenbildung kommen Gew hrleisten Sie ungehinderte und gleichm ige Einstr mung des Fordermediums ins Ger t und freien Ausblas Bauen Sie den Ventilator so ein dass der Zugang zum Ventilator zwecks Instandhaltung und Wartung gew hrleistet ist Der Ventilator muss separat geerdet werden siehe markierte Stelle Hinweise zur Installation der Luftkan le F r die Sicherstellung des Erreichens der Kennlinie ist es erforderlich dass am Eintritt eine gleichm ige und drallfreie Str mung herrscht Dies wird bei freiem Ansaugen durch den Anbau einer Einstr md se oder einer Kanalstrecke mit einer L nge von mindestens 2 5 x D erreicht Ist dies baulich bedingt nicht m glich muss ein vor dem Ventilator ange ordnetes Umlenkst ck mit Leitblechen str mungstechnisch so optimiert werden dass e2. 6 Safety Arrangements Motors of both types of protection are equipped with thermal protection by resistors 22 Ri Systemair 7 Design configuration The described fan is a direct driven axial flow fan in which the motor is located directly in the air flow BF outside the air flow The direction of air flow is inlet via the motor at AXC EX The outer cover of the fan is a cylindrical housing made of hot dip galvanized steel which has flanges with drillings on both sides For protection against sparks an aluminium abrasive ring is attached The fans are equipped with 3 phase motors 400 V 50 Hz with integrated resistor The protection class must be a minimum of IP 55 insulation class F Explosion protection of the motors Il 2G Ex d IIC T4 or II 2G Ex e IIB T4 The motor with impeller is attached to a stable supporting structure made from galvanized steel The impeller is manufactured from aluminium alloy and possesses profiled blades and an efficient shaft hub joint ratio The shaft hub joint construction allows a continuous adjustment of the paddle angle at halt The dynamic balance takes place according to ISO 1940 TI class G 6 3 The suction nozzle of the fan is made of galvanized steel The electrical connection is made via a terminal box attached to the outer housing at AXCBF the terminal box is available as accessory Explosion protection of the terminal box II 2G Ex e IIC T4 T6 GFL Counterflange RSA
3. den Laufradbereich nicht ausgeschlossen werden kann Gefahr der Explosion einer z ndf higen Gas Luftatmosph re ist saugseitig ein Schutzgitter zwingend erforderlich WA Systemair e Beachten Sie insbesondere die zul ssigen Werkstoffpaarungen nach DIN EN 14986 e Ein Restrisiko durch Fehlverhalten Fehlfunktion oder Einwirkung h herer Gewalt beim Betreiben des Ventilators kann nicht v llig ausgeschlossen werden Der Planer Betreiber oder Erbauer des Ger tes der Maschine oder Anlage muss durch geeignete Sicherheitsma nahmen nach DIN EN 12100 und insbesondere DIN EN 14986 verhindern dass eine Gefahrensituation entstehen kann e F r die Einhaltung der Systemabdichtung sowie den korrekten Einbau von Zubeh rteilen ist der Anlagenbauer verantwortlich e Die Einhaltung der EMV Richtlinie 89 336 EWG bezieht sich nur dann auf dieses Produkt wenn es direkt an das bliche Stromversorgungsnetz angeschlossen ist Wird dieses Produkt in eine Anlage integriert oder mit anderen Komponenten z B Regel und Steuerger te komplettiert und betrieben so ist der Hersteller oder Betreiber der Gesamtanlage f r die Einhaltung der EMV Richtlinie 89 336 EWG verantwortlich Es obliegt der Verantwortung des System und Anlagenherstellers dass anlagenbezogene Einbau und Sicherheitshinweise sich im Einklang mit den geltenden Normen und Vorschriften DIN EN 12100 294 60529 DIN EN 14986 befinden e Vor bzw nachgeschaltete Bauteile oder solche d
4. Caution Risk of damage to the fan If the flow is backed up there is danger of overheating Insure unhindered and even inlet and free outlet PP PPP Pe Pe PE AX EX 01 2010 25 Ri Systemair Observe general work safety regulations during installation Rotate the impeller manually to check that it s moving freely Before installation of the impeller check the minimum air gap between blade tip and housing according to the following table Size Min air gap in mm 250 2 5 315 25 355 400 3 0 450 500 3 5 560 3 5 630 45 710 5 0 800 5 0 900 1000 7 0 1250 8 0 1400 1600 10 0 If the values do not correspond to the reference values in the table do not install the impeller Notify the manufacturer If the gap values are correct install the fan such that the impeller cannot be touched during operation Provide a safety grate IP 20 Avoid the possibility of foreign particles being sucked in otherwise an explosive discharge and or spark formation can occur Insure unhindered and even inlet of the pumping media into the unit and free outlet Install the fan such that access for repair and maintenance work is assured The fan must be grounded separately see marked place Notes on Installing Air Ducts In order to make sure that the fan characteristics are reached it is necessary that the flow at the fan inlet is uniform and without twists This is accomplished by installing a
5. Laufrades w hrend der Montage aus Achtung Risiko der Besch digung des Ventilators Das Geh use des Ventilators darf w hrend der Montage nicht deformiert werden F hren Sie die Montage sorgf ltig durch Achtung Risiko der Besch digung des Ventilators Pr fen Sie von Hand dass sich das Laufrad frei bewegen l sst L sst sich das Laufrad nicht frei bewegen bauen Sie den Ventilator nicht ein Benachrichtigen Sie den Hersteller Achtung Risiko der Besch digung des Ventilators Pr fen Sie vor dem Einbau den Mindestluftspalt zwischen Fl gelspitze und Geh use Bauen Sie den Ventilator nicht ein wenn die Werte nicht dem Soll entsprechen Benachrichtigen Sie in diesem Falle den Hersteller Achtung Risiko der Besch digung des Ventilators Beim Einsaugen von Fremdpartikeln kann es zu Schlagentladung und oder Funkenbildung kommen Verhindern Sie die M glichkeit des Einsaugens von Fremdpartikeln gt A A d A8 PC Ri Systemair Achtung Risiko der Beschadigung des Ventilators Bei Stromungsstau besteht die Gefahr der berhitzung Gewi hrleisten Sie ungehinderte und gleichm ige Einstr mung ins Ger t und freien Ausblas Beachten Sie bei der Montage die allgemeinen Vorschriften f r Arbeitssicherheit Bewegen Sie das Laufrad von Hand um seinen Freilauf zu berpr fen Pr fen Sie vor dem Einbau den Mindestluftspalt zwischen Fl gelspitze und Geh use nach folgender Tabelle
6. Siekgraben 56 D 38124 Braunschweig Nummer des Pr finstituts 0820 Registration no 0820 Folgende harmonisierten Normen finden Anwendung The following harmonized standards were applied z B EN 61000 6 3 EN 61000 6 2 EN 50021 EN 50014 DIN EN 60079 7 EN 1127 1 EN 13463 1 EN 60204 1 DIN EN ISO 12100 1 EN 294 EN 14986 Boxberg A Ly p 30 12 2009 Z d Datum date ppa Harald Rudelgass Technischer Leiter ppa Harald Rudelgass Technical director Ri Systemair Contents Preface 18 I I Notes on using this manual 18 2 Technical Data 18 2 1 Identification Plate 19 2 2 Technical Specifications 19 2 3 Motor Data 20 2 4 Electrical Connections 20 3 Conventional Application 20 4 Personnel 21 4 1 Qualification 2l 4 2 Individual Protective Equipment JI 5 General Safety Advice 21 6 Safety Arrangements 22 7 Design configuration 23 8 Mode of Operation 23 9 Acceptance 23 10 Transport Storage Mounting 24 Il Commissioning 27 12 Operation 28 13 Repair and Maintenance 28 14 Troubleshooting Fault Clearance 29 15 Decommission Disposal 30 16 Replacement Parts 30 17 Declaration of Conformity 31 AX EX 01 2010 17 Ri Systemair l Preface LI Notes on using this manual For quick reference this document includes a table of contents The page and version date are noted in the footer The following symbols are used to point out risks or to provide advice Danger Indicates a possibly life threaten
7. Silencer EV AXC EX Flexible connection LRK EX y MP 4x angle 90 Aroperated damper Mounting brackets Tse SR Inlet cone SG Protection guard MFA Mounting feet SD 4x FSD 4x For example AV rubber mounts AV spring mounts Axial flow fan with components 8 Mode of Operation The fan can be operated continuously at a maximum ambient temperature of 60 C as well as a maximum pumping media temperature of 60 C For the operation of the motor the stamped standardised frequency is to be adhered to 9 Acceptance Before the delivery of the fan to the client a test run will be carried out by the manufacturer The commissioning of the system will be documented and the record handed over to the client AX EX 01 2010 23 Ri Systemair 10 Transport Storage Mounting Danger Risk of injury due to a falling fan Use appropriate hoisting and fixing devices Do not stand under the load Warning Risk of damage to the fan or components Do not use the connecting cable the terminal box the impeller or the inlet for transport Use appropriate hoisting and fixing devices Warning A Risk of deformation of the fan Take care when loading and unloading Use appropriate hoisting and fixing devices Transport The fans are delivered on pallets It is recommended that the fan be transported to the mounting site in its original packaging Do not use the connecting cable the terminal box the impeller or the inlet
8. Stilllegen des Ventilators trennen Sie die Elektroanschl sse vom Netz Legen Sie den Motor entsprechend der Betriebsanleitung des Motorherstellers still und entsorgen Sie ihn wie dort angegeben Entsorgen Sie nach endg ltigem Stilllegen des Ventilators alle Materialien entsprechend der g ltigen Vorschriften und Gesetze 16 Ersatzteile Defekte Ventilatoren m ssen komplett ausgetauscht werden Reparaturen d rfen nur in der Firma des Herstellers und durch den Hersteller durchgef hrt werden AX EX 01 2010 15 Ri Systemair I7 Konformitatserklarung EG Konformitatserklarung S stemair EC Declaration of Conformity Y Im Sinne der Maschinenrichtlinie RL 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG und Richtlinie 94 9 EG As defined by the Machinery Directive RL 2006 42 EG EMV Directive 2004 108 EC and Directive 94 9 EC Der Hersteller Systemair GmbH The Manufacturer Seeh fer Str 45 D 97944 Windischbuch Tel 49 79 30 92 72 0 erkl rt hiermit dass folgende Produkte certified herewith that the following products e Axialventilatoren f r Explosionsgef hrdeten Bereiche die Ex Schutzart nicht Funkend nA Zone 2 Kategorie 3G Explosionsgruppe IIB der Baureihe AXC EX nA AXCBF EX nA axial fans for explosion hazardous areas type of protection increased safety nA zone 2 category 3G of explosion group IIB of range AXC EX nA AXCBF EX nA e Axialventilatoren f r Explosionsgef hrdeten Bereiche die Ex
9. and risk of damage to the fan Before initial operation read the manual carefully Check the following points e Installation of the fan fastenings possible deformation e Leak tightness of all connections e Remains of mounting material or foreign objects removed from fan and connected channel e Safety devices are mounted e Leakage test carried out e Correct electrical installation and connection to the power supply e Conformity of connection data with the data on the identification plate Danger Risk of injury and of damage to the fan Follow the regulations BGR 104 explosion control regulations of the employers mutual insurance association and BGR 132 prevention of detonation due to electrostatic charge Before commissioning check the air gap between blade tip and housing corresponding to the table in section 10 of the manual Danger A Risk of injury to the eyes due to catapulted residues or dust when checking the direction of rotation Wear safety goggles at all times If the air gap is correct briefly switch on the unit to check the direction of rotation of the impeller The direction of rotation has to correspond to the direction of the arrow on the housing of the fan Check this through the inspection window in the housing Danger Live cables and connections Risk of injury through electricity All electrical work has to be carried out by an electrical technician If the direction of rotation is wrong switch two
10. bell mouth or a duct of a length of at least 2 5 x D on the inlet If this is structurally not possible a deflector with baffles placed before the fan has to be optimised such that a uniform velocity distribution is maintained at the inlet To achieve the characteristic curve on the delivery side a duct or pipe with a length of at least 2 5 x D needs to be installed The possibility of contact with rotating components has to be precluded at all times either with the help of a duct of appropriate length or with a safety grate The fans are equipped with suitable sealing measures The manufacturer does not assume warranty for the on site ins tallation During installation before commissioning of the fans the system operator must perform a leakage test of the system Important Carry out the electrical connection according to the circuit diagram in the lid of the terminal box You can find the electrical data on the identification plate and or on the enclosed data sheet Ground the fan additionally over a grounding cable outside at the fan housing 26 Ri Systemair Adjusting the Blade Pitch gt Notice If the fan s operating point and the blade pitch angle need to be adjusted contact the service department of Systemair Adjustments of the blade pitch angle require knowledge of the motor s power consumption and the maximum permitted blade pitch angle for the installed motor Il Commissioning Danger Risk of injury
11. fan curve Contact the service department of the manufacturer Check for damage to or dust deposits on the impeller Check welding seams of the housing In case of doubts contact the customer service of the manufacturer AX EX 01 2010 29 Ri Systemair 15 Decommission Disposal Danger Live cables and connections Risk of injury through electricity All electrical work has to be carried out by an electrical technician Secure the mounting site against access of trespassers during dismounting Danger Risk of injury by a falling fan Use appropriate hoisting and fixing devices Don t stand under the load Danger Risk of injury by a falling fan To shut down the fan disconnect all electrical connections from the mains Shut down the motor according to the operating manual of the motor manufacturer and dispose it as stated in the manual After final decommissioning of the fan dispose all material according to the current regulations and laws 16 Replacement Parts Damaged fans must be exchanged completely Repairs may only be carried out in the factory of the manufacturer or on site by the manufacturer 30 Ri Systemair I7 Declaration of Conformity EG Konformitatserklarung S stemair EC Declaration of Conformity Y Im Sinne der Maschinenrichtlinie RL 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG und Richtlinie 94 9 EG As defined by the Machinery Directive RL 2006 42 EG EMV Directive 2004 108
12. for transport Take care when loading and unloading to prevent damage Use appropriate hoisting devices Pay attention to the weight of the fan during transport and loading for approximate values see the following table Size AXC weight with min max AXCBF weight with min max motor power in kg motor power in kg 250 30 315 35 355 27 35 400 29 37 49 450 34 53 500 44 63 87 560 64 131 630 73 156 110 710 82 120 800 115 184 155 900 142 224 1000 179 289 1250 352 850 1400 1600 on request On receipt of the fan check the fan for visible damages and that the delivery is complete Caution Risk of damage to the fan Rotate the impeller manually on a regular basis if the fan has to be stored for more than 3 months 24 Ri Systemair Storage Axial fans can be stored outside for a maximum period of one month provided the packaging is intact PE foil wrapping and ground clearance and there is no condensation Fans without adequate packaging must not be stored outside In dry ventilated storage areas without the risk of con densation axial fans can be stored for a period of up to 6 months Should the storage period exceed 3 months the impeller has to be rotated by hand on a regular basis Mounting Before delivery every fan is checked in the factory After the removal of the packaging and before mounting it is necessary to e examine the fan for transportation da
13. hrend des Betriebes muss ausgeschlossen werden Es ist ein Schutzgitter mit mindestens IP 20 einzubauen Verhindern Sie die M glichkeit des Einsaugens von Fremdpartikeln es k nnte sonst zu Schlagentladung und oder Funkenbildung kommen Gewi hrleisten Sie ungehinderte und gleichm ige Einstr mung ins Ger t und freien Ausblas Gew hrleisten Sie den Zugang zum Ventilator zwecks Instandhaltung und Wartung e Montage und elektrische Installation darf nur von ausgebildetem Fachpersonal das die einschl gigen Vorschriften beachtet vorgenommen werden e ZurVermeidung von St rf llen und zum Schutz des Motors muss der Motor durch die eingebauten Kaltleiter bei einer Betriebsst rung z B unzul ssig hohe Medientemperatur in Verbindung mit einem Ausl seger t Kennzeichnung Il 2 G siehe Richtlinie 94 9 EG vom Netz getrennt werden e Maximale Pr fspannung der Kaltleiter 2 5 V e Ein stromabh ngiger Schutz ist nicht zul ssig und auch als Sekund rschutz nicht m glich e Die Motoren enthalten Drillingskaltleiter Mehr als zwei Kaltleiterketten d rfen nicht in Serie ge schalten werden da dies zu undefiniertem Abschalten f hren kann e Ex Motoren haben zus tzlich einen gekennzeichneten u eren Erdleiteranschluss e Sicherheitsbauteile z B Schutzgitter d rfen weder demontiert noch umgangen oder au er Funktion gesetzt werden e Wenn durch die Ger te oder Anlagenkonstruktion das Ansaugen oder Hereinfallen gr erer Teile in
14. pay attention to the admissible material combinations as specified by DIN EN 14986 AX EX 01 2010 2l Ri Systemair During operation of the fan a residual risk due to incorrect use malfunction or force majeure cannot be precluded The planner operator or builder of the apparatus the machine or the unit has to prevent dangerous situations through appropriate safety measures as specified by DIN EN 12100 and especially DIN EN 14986 The system manufacturer is responsible for the installation of accessory components and for sealing the system Compliance with the EMV guideline 89 336 EWG is only relevant to this product if it is connected to a standard power grid If the product is integrated into a system or equipped and operated with other components e g controller units and control devices the manufacturer or operator of the entire sys tem is responsible for complying with the EMV guideline 89 336 EWG It is the responsibility of the system manufacturer that assembly and safety instructions are in line with the effective current engineering standards and regulations DIN EN 12100 294 60529 DIN EN 14986 Upstream or downstream components or those which are located directly in the air flow may not have any unprotected aluminium or steel surfaces In order to prevent a aluminothermic reaction they must be painted or coated with a synthetic coating with a minimum cross cut characteristic of 2 as specified by DIN EN ISO 2409 If th
15. phases to get the correct direction of rotation As soon as the fan is in operation check that it is functioning correctly freewheel of the impeller measuring the current consumption check for possible vibrations or sounds Caution A Risk of damage to the fan If the fan is operated outside the specified characteristic curve there is the danger of unstable running and impermissible vibrations possibly even leading to its destruction Do not operate the fan outside the specified characteristic curve Do not operate the fan outside the specified characteristic curve This can happen through bad inward flow The fan has to run at its required operating point Fill out the enclosed commissioning record and provide it in case of a warranty claim AX EX 01 2010 27 Ri Systemair 12 Operation Danger Risk of injury and of damage to the fan Follow the regulations BGR 104 explosion control regulations of the employers mutual insurance association and BGR 132 prevention of detonation due to electrostatic charge During operation of the fan the manual of the motor manufacturer needs to be followed Regularly check that the fan functioning correctly freewheel of the impeller measuring the current consumption check for possible vibrations or sounds 13 Repair and Maintenance Notice For testing and maintenance of the fans the EN 60079 17 IEC 60079 17 is authoritative Danger Live cables and connections Risk of i
16. sse Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom Lassen Sie alle Elektroarbeiten nur von einer Elektrofachkraft durchf hren Wenn die Drehrichtung falsch ist vertauschen Sie zwei Phasen um die richtige Drehrichtung einzustellen Sobald Sie den Ventilator in Betrieb genommen haben berpr fen Sie die einwandfreie Funktion Freilauf Laufrad Mes sen der Stromaufnahme Pr fen auf eventuelle Schwingungen und Ger usche Achtung Risiko der Besch digung des Ventilators Wird der Ventilator au erhalb der angegebenen Kennlinie betrieben besteht die Gefahr des instabilen Laufes und unzul ssiger Vibrationen bis hin zu seiner Zerst rung Betreiben Sie den Ventilator nicht au erhalb der angegebenen Kennlinie Ri Systemair Betreiben Sie den Ventilator nicht au erhalb der angegebenen Kennlinie Dies kann bei schlechter Anstr mung bzw einem zu hohen Anlagenwiderstand passieren Der Ventilator muss auf seinem vorgeschriebenen Betriebspunkt laufen F llen Sie das beigelegte Inbetriebnahmeprotokoll aus und legen Sie es im Gew hrleistungsfall vor I2 Betrieb Gefahr Verletzungsgefahr und Gefahr der Besch digung des Ventilators Halten Sie die Vorschriften der BGR 104 Explosionsschutzregeln der Berufsgenossenschaften sowie der BGR 132 Vermeidung von Z ndgefahr infolge elektrostatischer Aufladungen ein Beim Betrieb des Ventilators ist die Betriebsanleitung des Motorherstellers zu beachten berpr fen Sie regelm ig die e
17. the acid If the fans which are equipped with engines of the type of protection d are hydraulically operated with a frequency changer then thermal protection with the help of a resistor PTC is necessary Fans with motors of the type of protection e may not be operated with a frequency changer 20 Ri Systemair 4 Personnel 4 1 Qualification Electrical connections of the fans may only be installed by an electrical technician 4 2 Individual Protective Equipment Work gloves brogues and safety goggles for assembling work installations maintenance and control work belong to the individual protective equipment for assembly maintenance and repair personnel 5 General Safety Advice Danger During mounting initial operation maintenance and inspection of the fan the location where the fan is moun ted and any space eventually necessary for preparations has to be secured against access of trespassers The electrical connection must be installed by qualified and skilled workers Disconnect the power supply before maintenance and repair work During all work any potential risk through unintended starting of the fan respectively accidental access to the impeller of the fan has to be precluded Observe the general safety regulations at all times The housing of the fan must not be deformed during mounting Wear safety goggles when checking the impeller s direction of rotation Any potential risks through direct cont
18. AX EX Montage und Betriebsanleitung Axialventilatoren Assembly and Operating Instructions for Axial Fans Ri Systemair Inhaltsverzeichnis Allgemeines 3 1 1 Hinweise zum Verwenden der Dokumentation 3 2 Technische Daten 3 2 1 Typenschild 4 2 2 Daten des Ventilators 4 2 3 Daten des Motors 5 2 4 Elektrische Anschl sse 5 3 Bestimmungsgem e Verwendung 5 4 Personal 6 Al Qualifikation 6 4 2 Pers nliche Schutzausr stung 6 5 Allgemeine Sicherheitshinweise 6 6 Sicherheitseinrichtungen T 7 Konstruktiver Aufbau 8 8 Betriebsart 8 9 Abnahme 8 10 Transport Lagerung Montage 9 II Inbetriebnahme 12 I2 Betrieb 13 13 Wartung und Instandhaltung 13 14 St rungstabelle St rungsbeseitigung 14 15 Stilllegen Entsorgen 15 l6 Ersatzteile 15 I7 Konformit tserkl rung 16 Ri Systemair Allgemeines I 1 Hinweise zum Verwenden der Dokumentation Zum schnellen Auffinden von Informationen ist der Dokumentation ein Inhaltsverzeichnis vorangestellt In der Fu zeile erscheinen der aktuelle Stand der Dokumentation und die Seitennummer Folgende Symbole werden verwendet um auf Gefahren hinzuweisen oder Hinweise zu geben Gefahr Hinweis auf Lebensgefahr und m gliche schwere Gesundheitsgef hrdung Achtung Hinweis aufVerletzungsgefahren und m gliche Besch digung der Anlage Hinweis Allgemeine Hinweise I gt b gt 2 Technische Daten Auf dem Typenschild ist der Typenschl ssel ersichtlich Er enth lt folgende Da
19. Bei nicht autorisierten Eingriffen wird die Gew hrleistung unwirksam Halten Sie den E Motor nach den beigef gten Anweisungen des E Motor Herstellers instand AX EX 01 2010 13 Ri Systemair 14 St rungstabelle St rungsbeseitigung Gefahr Spannungsf hrende Kabel und Anschl sse Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom Lassen Sie alle Elektroarbeiten nur von einer Elektrofachkraft durchf hren Gefahr A Verletzungsgefahr der Augen durch Herausschleudern von R ckst nden oder Staub beim Pr fen der Drehrichtung Tragen Sie beim Pr fen der Drehrichtung des Laufrades eine Arbeitsschutzbrille Storung Beseitigung Ventilator lauft nicht Netzeinspeisung und Motorschutz berpr fen Falls in Ordnung Motor berpr fen Bei Motoren mit getrennten Wicklungen beide Drehzahlen berpr fen Volumenstrom zu niedrig Drehrichtung berpr fen Gegebenenfalls Motordrehrichtung durch Vertauschen von zwei Phasen ndern Pr fen ob der Ansaugbereich blockiert ist ob Klappen im System geschlossen sind Den Arbeitspunkt und Ausf hrung der Anlage ber pr fen Motorschutz wird ausgel st Vergleichen der Motordaten Wenn in Ordnung Netzeinspeisung und Motor ber pr fen Kurzschluss Lagersch den Laufrad gesperrt oder schleift Kundendienst kontaktieren Abnorme Ger usche treten auf Grunds tzlich Die Ger uschentwicklung eines Ventilators h ngt stark von der Einbausituation und den Betriebsbedingungen a
20. EC and Directive 94 9 EC Der Hersteller Systemair GmbH The Manufacturer Seeh fer Str 45 D 97944 Windischbuch Tel 49 79 30 92 72 0 erkl rt hiermit dass folgende Produkte certified herewith that the following products e Axialventilatoren f r Explosionsgef hrdeten Bereiche die Ex Schutzart nicht Funkend nA Zone 2 Kategorie 3G Explosionsgruppe IIB der Baureihe AXC EX nA AXCBF EX nA e axial fans for explosion hazardous areas type of protection increased safety nA zone 2 category 3G of explosion group IIB of range AXC EX nA AXCBF EX nA e Axialventilatoren f r Explosionsgef hrdeten Bereiche die Ex Schutzart erh hte Sicherheit e Zone und 2 Kategorie 2G Explosionsgruppe IIB der Baureihe AXC EX e AXCBF EX e e axial fans for explosion hazardous areas type of protection increased safety e zone and 2 category 2G of explosion group IIB of range AXC EX e AXCBF EX e e Axialventilatoren f r Explosionsgef hrdeten Bereiche die Ex Schutzart druckfeste Kapselung d Zone und 2 Kategorie 2G Explosionsgruppe II B und II C der Baureihe AXC EX d AXCBF EX d e axial fans for explosion hazardous areas type of protection pressure resistant casing d motors zone and 2 category 2G of explosion group II B and II C of range AXC EX d AXCBF EX d die oben erwahnten Richtlinien einschlieBlich der Anderungen die zu der Zeit der Erklarung wirkungsvoll waren angewandt wur
21. Schutzart erh hte Sicherheit e Zone und 2 Kategorie 2G Explosionsgruppe IIB der Baureihe AXC EX e AXCBF EX e e axial fans for explosion hazardous areas type of protection increased safety e zone and 2 category 2G of explosion group IIB of range AXC EX e AXCBF EX e e Axialventilatoren f r Explosionsgef hrdeten Bereiche die Ex Schutzart druckfeste Kapselung d Zone und 2 Kategorie 2G Explosionsgruppe II B und Il C der Baureihe AXC EX d AXCBF EX d axial fans for explosion hazardous areas type of protection pressure resistant casing d motors zone and 2 category 2G of explosion group II B and II C of range AXC EX d AXCBF EX d die oben erw hnten Richtlinien einschlie lich der nderungen die zu der Zeit der Erkl rung wirkungsvoll waren angewandt wurden comply with the regulations of the above mentioned directives including the modifications which were effective at the time of the declaration Name Adresse und Nummer der Pr finstitute Name address and identification no of the technical institute for prototype testing SIRA Test and certification Ltd Rake Lane Ecclestone Chester CH4 9JN England Nummer des Pr finstituts 0518 Registration no 0518 Zertifikat Nr der EG Baumusterpr fbescheinigung Inspection certificate no of EC prototype testing SIRA 07ATEX634 1X Uberwachungs Institut Monitored institute ZELM Ex e K Pr f und Zertifizierungsstelle
22. act with the impeller during operations must be precluded A fixed safety grate of at least IP 20 must be installed Avoid the possibility of foreign particles being sucked in otherwise an explosive discharge and or spark for mation can occur Always insure unhindered and uniform inlet into the unit and an open air outlet Insure easy access to the fan for maintenance and repairs e Mounting and installation must only be carried out by qualified personnel that observe the relevant regulations e In order to prevent malfunctions and to protect the motor during an operations failure e g impermis sibly high medium temperature the motor must be separated from the mains by the integrated PTC in connection with a triggering device identification II 2 G see guideline 94 9 EG e Maximum test voltage of the PTC 2 5 V e Protection dependent on current is not permitted and also not possible as a secondary protection e All motors contain triplet PTCs More than two PTCs must not be connected in series as this can lead to unintended shutdowns e Additionally EX motors have a marked external grounding cable e Safety components such as the safety grate must not be removed bypassed or put out of operation e If the construction of the unit does not reliably prevent the entry of larger particles into the impeller danger of explosion in a flammable gas air atmosphere a safety grate is required on the site of the inlet e Especially
23. ahme und Betrieb die grundlegenden Infos der BGR 104 Explosionsschutz regeln der Berufsgenossenschaften sowie die BGR 132 Vermeidung von Z ndgefahr infolge elektro statischer Aufladungen bekannt sein e Zur Pr fung und Instandhaltung der Ventilatoren ist die EN 60079 17 IEC 60079 17 ma gebend 6 Sicherheitseinrichtungen Die Motoren beider Z ndschutzarten sind mit Thermoschutz ber Kaltleiter ausgestattet AX EX 01 2010 7 WA Systemair 7 Konstruktiver Aufbau Der vorliegende Ventilator ist ein direktbetriebener Axialventilator bei dem der Motor direkt im Luftstrom sitzt BF auBerhalb des Luftstroms Die Luftforderrichtung ist Ober Motor saugend bei AXC EX Die u ere H lle des Ventilators bildet ein Rohrgeh use aus feuerverzinktem Stahlblech das an beiden Seiten einen angedr ckten Flansch mit Bohrungen hat Als Funkenschutz ist ein Aluminiumschleifring angebracht Standardm ig sind die Ventilatoren mit Drehstrommotoren 400V 50 Hz mit eingebautem Kaltleiter ausger stet Die Elektromotorschutzart muss mindestens IP 55 betragen Isolationsklasse F Explosionsschutz der Motoren Il 2G Ex d IIC T4 oder II 2G Ex e IIBT4 Der Motor mit Laufrad ist auf einer stabilen Tragekonstruktion aus sedimentierverzinktem Stahlblech befestigt Das Axiallaufrad besteht aus einer Alu Guss Legierung und verf gt ber profilierte Schaufeln und ein effizientes Naben verh ltnis Die Nabenkonstruktion erlaubt ein stufenloses Verste
24. b Aus diesem Grund k nnen keine allgemeing ltigen Ger uschdaten angegeben werden diese beziehen sich immer auf die Messbedingungen Diese sind unseren Datenbl ttern zu entnehmen M gliche Fehlerquelle e Lagerschaden am Motor Laufrad gesperrt oder schleift e Laufrad unwuchtig oder besch digt e Laufrad mit unterschiedlichen Fl gelstellungen e Laufrad l uft im Abrissbereich e Lose Bauteile Den Motor oder ggf den ganzen Ventilator reparieren lassen Schwingungen Arbeitspunkt und Ausf hrung der Anlage berpr fen Wenn der tats chliche Gesamtwiderstand der Anlage h her als vorgesehen ist kann es bei einigen Typen geschehen dass der Ventilator im Abrissbereich arbeitet Kundendienst des Herstellers kontaktieren Sch den oder Staubablagerungen auf dem Laufrad Schwei n hte am Geh use berpr fen Im Zweifelsfall nehmen Sie mit dem Kundendienst des Herstellers Kontakt auf Ri Systemair 15 Stilllegen Entsorgen Gefahr Spannungsf hrende Kabel und Anschl sse Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom Lassen Sie alle Elektroarbeiten nur von einer Elektrofachkraft durchf hren Sichern Sie w hrend des Abbauens die Montagestelle vor Zutritt von Unbefugten Gefahr Verletzungsgefahr durch Abst rzen des Ventilators Verwenden Sie geeignete Hebezeuge und Befestigungsvorrichtungen Halten Sie sich nicht unter der Last auf Gefahr Verletzungsgefahr durch Abst rzen des Ventilators Zum
25. bel am Klemmkasten am Laufrad oder an der Einstr md se Verwenden Sie geeignete Hebezeuge und Befestigungsvorrichtungen Achtung Risiko der Deformation des Ventilators F hren Sie das Be und Entladen sorgf ltig durch Verwenden Sie geeignete Hebezeuge und Befestigungsvorrichtungen Transport Die Ventilatoren werden auf Paletten geliefert Es wird empfohlen den Ventilator bis zur Montagestelle original verpackt zu transportieren Transportieren Sie die Ger te nicht am Anschlusskabel am Klemmkasten am Laufrad oder an der Einstr md se F hren Sie das Be und Entladen sorgf ltig durch um eventuelle Besch digungen zu vermeiden Verwenden Sie geeignetes Hebe zeug Beim Transport und Verladen muss das Gewicht des Ventilators beachtet werden Richtwerte ohne Zubeh r siehe nachfolgende Tabelle Bausrone AXC Gewicht bei min max AXCBF Gewicht bei max Motorleistung in kg Motorleistung in kg 250 30 315 35 355 27 35 400 29 37 49 450 34 53 500 44 63 87 560 64 131 630 73 156 110 710 82 120 800 115 184 155 900 142 224 1000 179 289 1250 352 850 1400 1600 auf Anfrage Bei der bernahme muss eine Sichtpr fung des Ventilators durchgef hrt und die Sendung auf Vollst ndigkeit gepr ft wer den AX EX 01 2010 9 WA Systemair Achtung Risiko der Beschadigung des Ventilators Drehen Sie bei einer Lagerdauer von mehr als 3 Monaten regelmaBig das Laufrad vo
26. den comply with the regulations of the above mentioned directives including the modifications which were effective at the time of the declaration Name Adresse und Nummer der Priifinstitute Name address and identification no of the technical institute for prototype testing SIRA Test and certification Ltd Rake Lane Ecclestone Chester CH4 9JN England Nummer des Pr finstituts 0518 Registration no 0518 Zertifikat Nr der EG Baumusterpriifbescheinigung Inspection certificate no of EC prototype testing SIRA 07ATEX634 X Uberwachungs Institut Monitored institute ZELM Ex e K Pr f und Zertifizierungsstelle Siekgraben 56 D 38124 Braunschweig Nummer des Pr finstituts 0820 Registration no 0820 Folgende harmonisierten Normen finden Anwendung The following harmonized standards were applied z B EN 61000 6 3 EN 61000 6 2 EN 50021 EN 50014 DIN EN 60079 7 EN 1127 1 EN 13463 1 EN 60204 1 DIN EN ISO 12100 1 EN 294 EN 14986 Boxberg 7 9 p 30 12 2009 Z d Datum date ppa Harald Rudelgass Technischer Leiter ppa Harald Rudelgass Technical director AX EX 01 2010 H Systemair GmbH Seeh fer Str 45 D 97944 Windischbuch Tel 49 0 7930 9272 0 Fax 49 0 7930 9273 92 info systemair de e www systemair de 308635 01 2010 I Systemair
27. e Only material combinations in accordance to DIN EN 14986 may be used e The fans are only designed for the extraction of air or potentially explosive atmosphere from zone category 2G and zone 2 category 3G Transfer of solids or partial solids content is not permitted e Pumping media which corrode the fan materials casing made hot galvanised steel impeller and grinding cylinder made of aluminium are not permitted e The declared temperature rating on the EX test plate motor must correspond to or be higher than the temperature rating of any possibly occurring inflammable gasses e The allowable maximums in the operating data found on the identification plate apply for an air density of p 1 2 kg m and a maximum air humidity of 80 The fans are suitable for an ambient temperature of 60 C maximum note declaration on identification plate The temperature of the pumping media must not exceed 60 C otherwise the motor protector can trip The fans are not suitable for extracting dusty media or media with a dust content which can affect the operation and the explosion protection due to deposits on the blades and the casing of the fan As soon as the danger of deposits is present an exhaust air cleaning treatment has to be carried out Axial fans type AX EX belong to the device category 2G according to the guideline 94 9 EG For the extraction of ag gressive atmosphere additional acid protection is necessary for the fan parts exposed to
28. egorie 2G und Zone 2 Kategorie 3G bestimmt Die F rderung von Feststoffen oder Feststoffan teilen im F rdermedium ist nicht gestattet e F rdermedien die die Werkstoffe des Ventilators Geh use Stahlblech feuerverzinkt Laufrad und Schleifring Aluminium angreifen sind nicht zul ssig e Die Angabe der Temperaturklasse auf dem EX Pr fschild Motor muss mit der Temperaturklasse des m glicherweise auftretenden brennbaren Gases bereinstimmen oder der Motor muss eine h here Temperaturklasse haben e Die maximal zul ssigen Betriebsdaten auf dem Typenschild gelten f r eine Luftdichte p 1 2 kg m und einer maximalen Luftfeuchtigkeit von 80 Die Ventilatoren sind f r eine Umgebungstemperatur von maximal 60 C Aussage Typenschild beachten geeignet Die F rdermitteltemperatur darf 60 C nicht berschreiten da sonst der Motorschutz ausl st Die Ventilatoren sind nicht geeignet zum Absaugen von staubhaltigen Medien oder Medien mit solchem Staub gehalt die durch Ablagerung auf den Schaufeln und am Ventilatorgeh use den Betrieb und Explosionsschutz des Ventilators beeinflussen k nnen Besteht die Gefahr solcher Ablagerungen ist eine entsprechende Abluftreinigung vorzunehmen Axialventilatoren Typ AX EX geh ren zur Ger tekategorie 2G nach der Richtlinie 94 9 EG F r das Absaugen aggressiver Atmosph re ist ein zus tzlicher S ureschutz f r die ihr ausgesetzten Ventilatorteile erforderlich Werden die Ventilatoren die mit Moto
29. ere is a danger of lightning strikes the system needs to be protected by suitable measures If hazards from lightning strikes have been ascertained the system must be protected through the use of suitable lightning protection measures Units must be located a save distance from transmission stations or be protected by suitable shielding Always operate the fan with the voltage and frequencies listed on the fan identification plate The operation of motors of the type pressure resistant casing d on a frequency changer is permitted The necessary filters to protect the motor are to be installed Motors of the type increased safety e are not permitted to be operated with a frequency changer The motor needs to be protected by resistors DIN 44082 M in connection with a triggering device labelled EX II 2 G see guideline 94 9 EG The resistors detect all deviations e g deviating temperature of the pumping medium or operation outside the permitted fan characteristic curve The identification plate lists the electrical parameters approved by the EG prototype test certificate of conformity for the ideally cooled motor Before commissioning and during operation the relevant information from BGR 104 explosion control regulations of the employer s mutual insurance association and BGR 132 Prevention of detonation due to electrostatic charge must be known For testing and maintenance of the fans the EN 60079 17 IEC 60079 17 is authoritative
30. ie unmittelbar im Luftstrom liegen d rfen keine ungesch tzten Aluminium oder Stahloberfl chen aufweisen Erforderlich ist eine Lackierung oder Kunststoffbeschichtung welche mindestens Gitterschnitt Kennwert 2 nach DIN EN ISO 2409 erf llt um eine aluminothermische Reaktion zu verhindern e Werden Gef hrdungen durch Blitzschlag festgestellt m ssen die Anlagen durch geeignete Blitzschutz ma nahmen gesch tzt werden e Anlagen m ssen in ausreichendem Sicherheitsabstand zu Sendeanlagen stehen oder durch geeignete Abschirmung gesch tzt werden e Betreiben Sie den Ventilator mit dem auf dem Ventilator Typenschild angegebenen Spannung und Frequenzen Der Betrieb der Motoren Ausf hrung druckfeste Kapselung d an einem Frequenzum former ist zul ssig Es sind die notwendigen Filter zum Schutz des Motors zu installieren e Motoren in Ausf hrung erh hte Sicherheit e sind generell vom Betrieb mit Frequenzumformer ausgeschlossen e Der Motorschutz erfolgt durch Kaltleiter DIN 44082 M in Verbindung mit einem Ausl seger t mit Kennzeichnung EX II 2 G siehe Richtlinie 94 9 EG Der Kaltleiter deckt s mtliche St rungen ab wie abweichende F rdermitteltemperatur oder Betrieb in einem nicht zul ssigen Bereich der Ventilator kennlinie e Das Typenschild enth lt die von der Zulassungsstelle in der EG Baumusterpr fung Konformit ts bescheinigung genehmigten elektrischen Werte f r den optimal gek hlten Motor e Es m ssen bei Inbetriebn
31. igung des Ventilators Lesen Sie vor Erstinbetriebnahme die Betriebsanleitung sorgf ltig durch und pr fen Sie folgendes e Aufstellung des Ger tes Befestigung evtl Deformationen e Dichtheit aller Verbindungen e Montager ckst nde und Fremdk rper aus Ventilatorraum und angeschlossenem Kanal entfernt e Sicherheitseinrichtungen montiert e Dichtheitspr fung durchgef hrt Korrekte Ausf hrung und korrekter Anschluss an die Elektroinstallation e bereinsstimmung der Anschlussdaten mit den Angaben auf dem Typenschild Gefahr A Verletzungsgefahr und Gefahr der Besch digung des Ventilators Halten Sie die Vorschriften der BGR 104 Explosionsschutzregeln der Berufsgenossenschaften sowie der BGR 132 Vermeidung von Z ndgefahr infolge elektrostatischer Aufladungen ein Pr fen Sie vor Inbetriebnahme nochmals den Mindestluftspalt zwischen Fl gelspitze und Geh use entsprechend Tabelle unter Punkt 10 Gefahr A Verletzungsgefahr der Augen durch Herausschleudern von R ckst nden oder Staub beim Pr fen der Drehrichtung Tragen Sie beim Pr fen der Drehrichtung des Laufrades eine Arbeitsschutzbrille Ist der Luftspalt korrekt schalten Sie das Ger t kurzzeitig ein und aus um die Drehrichtung des Laufrades zu berpr fen Die Drehrichtung des Laufrades muss mit der Pfeilrichtung auf dem Geh use des Ventilators bereinstimmen Dies pr fen Sie durch ein Sichtfenster am Ventilatorgeh use Gefahr Spannungsf hrende Kabel und Anschl
32. ine gleichm ige Geschwindig keitsverteilung am Ventilatoreintritt erreicht wird Auf der Druckseite ist f r das Erreichen der Kennlinie ebenfalls ein Kanal oder Rohrst ck mit einer L nge von mindes tens 2 5 x D vorzusehen Die Ber hrung mit rotierenden Teilen muss jederzeit ausgeschlossen sein entweder mit Kanal in entsprechender L nge oder durch ein Schutzgitter Die Ventilatoren verf gen ber geeignete Dichtungsma nahmen Der Hersteller bernimmt aber keine Gew hrleistung f r die bauseitige Anbindung Beim Einbau der Ventilatoren muss seitens des Anlagenbetreibers vor Inbetriebnahme eine Dichtheitspr fung des Systems durchgef hrt werden AX EX 01 2010 II WA Systemair Wichtig Nehmen Sie den Elektroanschluss entsprechend des Schaltplanes im Deckel des Anschlusskastens vor Entnehmen Sie die elektrischen Daten dem Typenschild bzw dem beigelegten Datenblatt Erden sie den Ventilator zus tzlich ber ein Erdungskabel au en am Ventilatorengeh use Verstellen des Fl gelwinkels gt Hinweis Muss der Betriebspunkt des Ventilators ge ndert werden und ist ein Verstellen des Fl gelwinkels erforderlich wenden Sie sich unbedingt an die Serviceabteilung von Systemair Das Verstellen des Fl gelwinkels erfordert Kenntnisse ber die Leistungsaufnahme des Motors und den maximal zul ssigen Fl gelwinkel bezogen auf den eingebauten Motor Il Inbetriebnahme Gefahr A Verletzungsgefahr und Gefahr der Besch d
33. ing situation or severe risk to health Caution Indicates risk of injury and possible property damage e e Notice General notes 2 Technical Data The type designation code is located on the identification plate It contains the following data AXCBF EX AXC EX 500 7 32 4 gt Number of poles Blade angle Installation size and number of blades 250 1 600 Explosion proof fans Axial fans Ri Systemair AX EX english 2 1 Identification Plate The identification plate is located next to the terminal box AXC EX For example I gt Systemair www systemair de PA No Muster PA Nr Fan Type AXCBF EX 500 7 18 2 18 P2 kW 2 20 2009 P2 kW 50 max kW 2 20 400 max kW 3 Ampere 4 80 2820 Ampere CE 0820 acc Ex d e IIC T4 Sira 07ATEX6341X ta 20 40 C Systemair GmbH 97944 Boxberg Windischbuch Germany Tel 49 0 7930 92720 Fax 49 0 7930 927293 Angle Date Hz Volts Phases RPM RPM 2 2 Technical Specifications Measurements di in mm Weight kg Protection Category Voltage Amperage Acoustic Pressure Allowable Ambient Temperature Allowable Pumping Medium Temperature Impeller Diameter 250 1620 27 980 see data sheet see data sheet see data sheet 20 C to 40 C or 60 C 20 C to 40 C or 60 C 250 mm 1 600 mm At temperatures above 40 C the maximum engine workload has to be c
34. inwandfreie Funktion des Ventilators Freilauf Laufrad Messen der Stromaufnahme Pr fen auf eventuelle Schwingungen und Ger usche 13 Wartung und Instandhaltung gt Hinweis Zur Pr fung und Instandhaltung der Ventilatoren ist die EN 60079 17 IEC 60079 17 ma gebend Gefahr Spannungsf hrende Kabel und Anschl sse Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom Lassen Sie alle Elektroarbeiten nur von einer Elektrofachkraft durchf hren Kontrollieren Sie periodisch gem den beh rdlichen Auflagen jedoch mindestens einmal j hrlich folgendes e Schraubverbindungen speziell Laufradbefestigung e Befindet sich Schmutz im Ventilatorrad Wenn ja entfernen e Haben sich auf dem Laufrad Ablagerungen gebildet Wenn ja entfernen e Funktion der Sicherheitsbauteile e Funktion der Steuerungsanlagen e Wicklungswiderstand e Betriebsstrom e Eventuelle Vibration e Ger usche die in den Lagern des E Motors auftreten k nnen Pr fen Sie die Funktion der Anlage und Steuerung allpolig nach Anlagenwartungsbuch wenn nicht fter gefordert mindestens alle 3 Monate F hren Sie die Kontrollen der ersten vier Punkte bei ausgeschaltetem Ventilator durch Die Parameter der anderen Punkte d rfen nicht von den Anfangswerten die bei der Installation gemessen wurden abweichen Sollte einer der Para meter von den Anfangswerten abweichen tauschen Sie Motor oder Ventilatorrad aus nur vom Hersteller oder lassen Sie diese vom Hersteller reparieren
35. lektrische Anschl sse Alle notwendigen Daten entnehmen Sie bitte dem Datenblatt 3 Bestimmungsgem e Verwendung gt Hinweis Die Axialventilatoren Typ AX EX sind zum Einbau in l ftungstechnische Anlagen vorgesehen Sie d rfen nicht allein betrieben werden Die Axialventilatoren der Reihe AX EX sind keine gebrauchsfertigen Produkte sonder als Komponenten f r lufttechni sche Ger te Maschinen und Anlagen konzipiert Sie d rfen erst betrieben werden wenn sie ihrer Bestimmung entspre chend eingebaut sind und die Sicherheit durch Schutzeinrichtungen nach DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 1 und den nach der Norm DIN EN 13980 erforderlichen Explosionsschutzma nahmen sichergestellt ist Die Axialventilatoren der Reihe AX EX erf llen hinsichtlich der Werkstoffwahl durch besondere Schutzma nahmen im Bereich m glicher Ber hrungsfl chen zwischen rotierenden und stehenden Bauteilen Laufrad Einstr md se die Anforderungen der Norm DIN EN 14986 Konstruktion von Ventilatoren f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen F r das rotierende Teil wird ein Sicherheitsabstand zur Einstr md se gew hrleistet F r die Auswahl der Werkstoffe f r die feststehenden Peripherieteile ist bei Ventilatorbauformen ohne Schutzgitter der Anlagenbauer verantwortlich Es d rfen nur Werkstoffpaarungen nach Norm DIN EN 14986 eingesetzt werden e Die Ventilatoren sind nur zur F rderung von Luft oder explosionsf higer Atmosph re der Zone Kat
36. llen des Schaufelwinkels im Stillstand Die dynamische Auswuchtung erfolgt nach ISO 1940 TI Klasse G 6 3 Die Ansaugd se des Ventilators ist aus verzinktem Stahlblech Der elektrische Anschluss erfolgt ber einen au en am Geh use angebrachten Klemmkasten bei AXCBF als Zubeh r erh ltlich Explosionsschutz des Klemmkastens II 2G Ex e IIC T4 T6 GFL Gegenflansch RSA Gerauschdampfer EV AXC EX Flexible Verbindung LRK EX MP 4x angle 90 R ckschlagklappe Montagepratze Ventilator ESD F Zuluftstutzen SG Schutzgitter MFA Montagef e souy FSD 4x Hier ein Beispiel AV Gummid mpfer AV Federd mpfer Axialventilator mit Zubeh rteilen 8 Betriebsart Der Ventilator kann im Dauerbetrieb bei einer maximalen Umgebungstemperatur von 60 C sowie einer maximalen F rdermedientemperatur von 60 C betrieben werden F r den Betrieb des Motors ist die gestempelte Normalfrequenz einzuhalten 9 Abnahme Vor bergabe des Ventilators an den Kunden erfolgt beim Hersteller ein Probelauf Die Abnahme des Systems wird dokumentiert und das Protokoll dem Kunden ausgeh ndigt Ri Systemair 10 Transport Lagerung Montage Gefahr Verletzungsgefahr durch Abst rzen des Ventilators Verwenden Sie geeignete Hebezeuge und Befestigungsvorrichtungen Halten Sie sich nicht unter der Last auf Achtung Risiko der Beschadigung des Ventilators oder von Teilen Transportieren Sie die Ger te nicht am Anschlusska
37. mage e check manually that the fan impeller is moving without obstructions check the impeller for uniform clearance between blade tips and housing Danger Risk of injury due to a falling fan Secure the mounting site during mounting and any space eventually necessary for preparations against access of trespassers Danger Risk of injury through electricity Switch off the power supply before carrying out the electrical hook up of the fan Prevent premature switching on of the power supply The electrical installation has to be carried out by an electrical technician Danger Risk of injury through rotating components Eliminate any risk of the fan starting unintentionally respectively unintended contact with the impeller during mounting Caution Risk of damage to the fan The housing of the fan must not be deformed during mounting Carry out the mounting carefully Caution Risk of damage to the fan Check manually whether the impeller is moving freely If the impeller is not moving freely do not install the impeller Notify the manufacturer Caution Risk of damage to the fan Check the minimum air gap between blade tip and housing Do not install the impeller if the values do not correspond to the reference value Notify the manufacturer Caution Risk of damage to the fan If foreign particles are sucked in an explosion and or spark formation can occur Prevent the impeller from sucking in foreign particles
38. n Hand Lagerung Axialventilatoren k nnen bei intakter Verpackung PE Folie mit Bodenfreiheit und ohne Kondensatbildung bis zu einem Monat im Freien gelagert werden Unverpackte Ventilatoren d rfen nicht im Freien gelagert werden In trockenen bel f teten R umen ohne Risiko der Kondensatbildung k nnen die Axialventilatoren bis zu maximal 6 Monaten gelagert wer den Sollte der Lagerzeitraum l nger als 3 Monate andauern so muss das Laufrad regelm ig von Hand gedreht werden Montage Vor der Auslieferung wird jeder Ventilator im Werk gepr ft Nach Entfernen der Verpackung und vor Montagebeginn ist es erforderlich eventuelle Transportsch den festzustellen manuell zu pr fen ob das Ventilatorrad frei l uft und den einheitlichen Abstand zwischen Fl gelspitze und Geh use zu berpr fen Gefahr Verletzungsgefahr durch Abst rzen des Ventilators Sichern Sie w hrend der Montage die Montagestelle und die R umlichkeiten f r eventuelle Vorbereitungen vor Zutritt von Unbefugten Gefahr Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom Schalten Sie die Stromzufuhr ab bevor Sie den Stromanschluss des Ventilators vornehmen Verhindern Sie vorzeitiges Wiedereinschalten der Stromzufuhr Der Elektroanschluss des Ventilators ist von einer Elektrofachkraft vorzunehmen Gefahr Verletzungsgefahr durch rotierende Teile Schlie en Sie jedes Risiko durch unerw nschtes Einschalten des Ventilators bzw unerw nschtes Erreichen des
39. njury through electricity All electrical work has to be carried out by an electrical technician Periodically control the following points in accordance with requirements of local authorities but at least once a year e Bolted connections particularly impeller fastening screws e Are there dirt deposits on the fan blade If yes clean it e Function of safety components e Function of control unit e Resistance in the windings e Operating current e Possible vibrations e Noise coming from the bearings of the electric motor The functioning of the unit and of the control system all poles has to be checked in accordance with the maintenance book of the system if not required otherwise at minimum every three months Perform control of the first 4 points while the fan is turned off The parameters of the other points may not deviate from the values measured during installation Should one of the parameters deviate from the initial values the motor or the fan impeller should be replaced or repaired by the manufacturer The warranty expires in case of unauthorised tampering with the unit The electric motor has to be serviced in accordance with the enclosed instructions of the motor manufacturer 28 Ri Systemair AX EX english 14 Troubleshooting Fault Clearance Danger Live cables and connections Risk of injury through electricity All electrical work has to be carried out by an electrical technician Danger A Risk
40. of injury to the eyes due to catapulted residues or dust when checking the direction of rotation Wear safety goggles at all times Failures Fault Clearance The fan is not running Check main supply and motor protection If functioning check motor For motors with two separated windings check both engine speeds Volume flow too low Check direction of rotation If not correct change the motor s direction of rotati on by switching two phases Check if suction inlet is blocked or if system hatches are closed Check operating point and type of the system Motor protection device trips Compare motor data If correct check mains supply and motor short circuit damaged bearings impeller blocked or touching other parts contact customer service Abnormal noise In general the noise of a fan depends strongly on its installation and operating conditions For this reason there are no universally valid noise values they always depend on the measuring conditions Possible causes of error e damaged bearings e impeller blocked or touching other parts e impeller imbalanced or damaged e impeller with different blade positions e loose components Have the motor or possibly the entire fan repaired Vibrations Check the operating point and type of system Should the actual total resistance of the system be higher than intended it is possible for some types that the fan is operating at the edge of the
41. onsidered in accordance with the following table Temperature Max absorbed power based on rated motor power in 40 C 100 45 C 95 50 C 90 557C 85 60 C 80 AX EX 01 2010 Ri Systemair 2 3 Motor Data Please refer to the manual of the engine manufacturer for all necessary data 2 4 Electrical Connections Please refer to the data sheet for all necessary data 3 Conventional Application gt Notice Axial fans type AX EX are intended for installation into air conditioning air supply and air extraction units They must not be operated alone Axial fans of the series AX EX are not stand alone products but designed as components for air conditioning air supply and air extraction units The fans may only be operated when they are installed as intended and when safety is ensured by safety equipment according to DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 1 and by explosion protection measures required by DIN EN 13980 In respect to choice of materials the Axial fans of the series AX EX fulfil the requirements of DIN EN 14986 const ruction of fans for operation in potentially explosive areas through special protective measures in the area of possible contact surfaces between rotating and stationary components impeller inlet For the rotating component a safety clearance to the inlet is insured The system manufacturer is responsible for the choice of material for the stationary periphery parts on fan types without safety grat
42. ren der Z ndschutzart d ausger stet sind mit einem Frequenzumformer gesteu ert ist der thermische Schutz durch Kaltleiter PTC im Motor erforderlich Ventilatoren mit Motoren in Z ndschutzart e d rfen nicht mit Frequenzumformer betrieben werden AX EX 01 2010 5 Ri Systemair 4 Personal 4 1 Qualifikation Die Elektroanschl sse der Ventilatoren d rfen nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden 4 2 Pers nliche Schutzausr stung Arbeitsschutzhandschuhe Arbeitsschutzschuhe und Schutzbrille f r Montage Installation Wartungsund Kontrollarbeiten geh ren zur pers nlichen Schutzausr stung f r Montage Wartungs und Instandhaltungspersonal 5 Allgemeine Sicherheitshinweise Gefahr A Sichern Sie wahrend der Montage Inbetriebnahme Instandhaltung und Kontrolle die Montagestelle und die R umlichkeiten f r eventuelle Vorbereitungen vor Zutritt von Unbefugten Der Elektroanschluss ist von einer Elektrofachkraft vorzunehmen Unterbrechen Sie vor Wartungs und Reparaturarbeiten die Stromzufuhr Schlie en Sie jedes Risiko durch unerw nschtes Einschalten des Ventilators bzw unerw nschtes Erreichen des Laufrades w hrend aller Arbeiten aus Beachten Sie die allgemeinen Vorschriften f r Arbeitssicherheit Das Geh use des Ventilators darf w hrend der Montage nicht deformiert werden Tragen Sie bei der Kontrolle der Drehrichtung des Laufrades eine Schutzbrille Jedes Risiko durch Ber hren des Laufrades w
43. ten AXCBF EX AXC EX 500 7 32 4 e Polzahl Fl gelwinkel Baugr e und Fl gelanzahl 250 1 600 Explosionsgesch tzter Ventilator Axial Ventilator AX EX 01 2010 3 Ri Systemair 2 1 Typenschild Das Typenschild selbst ist neben dem Klemmkasten AXC EX angebracht Hier ein Beispiel I gt Systemair Systemair GmbH 97944 Boxberg Windischbuch Germany Tel 49 0 7930 92720 Fax 49 0 7930 927293 www systemair de PA No Muster PA Nr Fan Type AXCBF EX 500 7 18 2 18 Angle P2kw 2 20 2009 Date P2 kW 50 Hz max kW 2 20 400 Volts max kW 3 Phases Ampere 4 80 2820 RPM Ampere RPM CE 0820 126 Ex d e IIC T4 Sira 07ATEX6341X ta 20 40 C 2 2 Daten des Ventilators Ma e di in mm 250 1620 Gewicht kg 27 980 Schutzart Siehe Datenblatt Spannung Stormst rke Siehe Datenblatt Schalldruck Siehe Datenblatt zul ssige Umgebungstemperatur 20 C bis 40 C oder 60 C zul ssige F rdermitteltemperatur 20 C bis 40 C oder 60 C Laufraddurchmesser 250 mm 1 600 mm Bei Temperaturen ber 40 C ist die maximale Motorauslastung laut folgender Tabelle zu ber cksichtigen Temperatur Max Aufnahmeleistung im Verh ltnis zur Nennleistung in 40 C 100 45 C 95 50 C 90 55 C 85 60 C 80 Ri Systemair 2 3 Daten des Motors Alle notwendigen Daten entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung des Motorherstellers 2 4 E
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