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CSVH Betriebsanleitung

1. SZ Monon d D D 8 5 1 8 27 NPTF 1 8 27 NPTF 1 1 8 18 UNEF 5 8 18 UNF 1 1 8 18 UNEF SB 160 1 Anschluss Positionen Hochdruck Anschluss HP Zus tzlicher Hochdruck Anschluss Niederdruck Anschluss LP lschauglas lserviceventil Standard oder Anschluss f r lausgleich Parallelbetrieb lablass Stopfen Motorgeh use 8 lniveau W chter integriert in FU Steuerung 9 lheizung mit Tauchh lse integriert in FU Steuerung 11 Anschl sse f r externen lk hler Adaptersatz optional 11a Austritt zum lk hler Spezialadapter erforderlich 11b R ckf hrung vom lk hler 12 ltemperatur F hler integriert in FU Steuerung 13 Anschluss f r Economiser ECO Absperrventil optional 14 Gewindeloch f r Rohrhalterung Leitung f r FU K hlung 15 Anschluss f r K ltemittel Einspritzung LI 16 Erdungsschraube f r Geh use 18 lfilter Service Anschluss 19 FU K hlung fl ssiges K ltemittel 20 Frequenzumrichter FU O1 P ND ch On SL Sauggas Leitung DL Druckgas Leitung SB 160 1 Connection positions O1 P ND ch On 11 12 13 14 16 18 19 20 SL DL High pressure connection HP Additional high pressure connection Low pressure
2. LEA A Abb 5 Spezial Adapter Satz zum An schluss des externen lk hlers SB 160 1 Fig 5 Special adaptor set for connection of the external oil cooler lt 2 Raccord du manom tre la vanne de service d huile Le raccord du manom tre la vanne de service d huile est un chapeau visser 7 16 20 UNF couple de serrage 10 Nm en maximum Raccorder un refroidisseur d huile externe Refroidissement d huile externe permet le fonctionnement dans des limites d appli cation plus tendues en cas de sollicita tions thermiques lev es Un jeu d adaptateurs sp cials est n ces saire pour le branchement du refroidis seur d huile externe Il bouche les canaux d huile internes et assure un flux d huile effectif vers le refroidisseur d huile Mon tage voir figure 5 Num ro de pi ce 308 053 17 Remarques sur raccordement du refroi disseur d huile externe voir manuel SH 170 Fig 5 Adaptateurs sp ciaux pour raccorder le refroidisseur d huile externe lt 2 Zusatzanschl sse zum Evakuieren F r h chste Evakuierleistung emp fiehlt es sich gro dimensionierte absperrbare Zusatz Anschl sse auf Druck und Saugseite einzubauen Abschnitte die durch R ckschlagven tile abgesperrt sind m ssen separate Anschl sse haben Leistungsregelung Anlauf entlastung und V
3. A Danger Timbrages et indications de s curit voir chapitre 5 1 5 3 Tirage vide Ouvrir les vannes d isolement et les vannes magn tiques existantes Proc der la mise sous vide de l ensemble du syst me y compris le compresseur l aspiration et au refoulement Un vide stable inf rieur 1 5 mbar doit se maintenir apr s l arr t de la pompe vide En cas utile r p ter plusieurs fois la proc dure Attention Danger de dommage du moteur et du compresseur Ne pas d marrer le compresseur sous vide Ne pas mettre de tension m me pas en vue d un essai SB 160 1 lt 2 5 4 K ltemittel einf llen 5 4 Refrigerant charging 5 4 Remplir fluide frigorig ne Nur zugelassene K ltemittel einf llen Charge only permitted refrigerants Remplir seulement des fluides frigo siehe Kapitel 2 see chapter 2 rig nes autoris s voir chapitre 2 Bevor K ltemittel eingef llt wird Before refrigerant is charged Avant remplir le fluide frigorigene Verdicher ber FU mit Spannung Supplying power to the compres Enclencher le compresseur via le versorgen sor via the FI CF lstand im Verdichter kontrollie Check the compressor oil level Contr ler le niveau d huile dans le ren Do not switch on the compressor compresseur Verdichter nicht einschalten e Charge liquid refrigerant directly Ne pas enclencher le compresseur e Fl ssiges K ltemittel direkt in den into the
4. Monter le compresseur horizontalement pr f rablement directement sur un cadre de base en aucun cas sur des chan geurs de chaleur multitubulaires N utiliser pas au dessus de 2000 m tres sur le niveau de la mer et ne pas dans des conditions extr mes par ex atmos ph re agressive ou temp ratures ext rieures basses 0 WE e We d v Uc WK IS il Sa i tool R i Si fi hei Fig 1 Lifting the compressor Fig 1 Soul vement du compresseur lt 2 Schwingungsd mpfer Die Verdichter k nnen starr montiert werden Zur Verringerung von K rper schall empfiehlt sich jedoch die Ver wendung der speziell abgestimmten Schwingungsd mpfer Zubeh r Schwingungsd mpfer montieren Siehe Abbildung 2 Dabei die Schrau ben anziehen bis erste Verformungen der oberen Gummischeibe sichtbar werden 3 3 Rohrleitungen anschlie en Warnung Verdichter steht unter berdruck durch Schutzgas Verletzungen von Haut und Augen m glich Bei Arbeiten am Verdichter Schutzbrille tragen Anschl sse nicht ffnen bevor berdruck abgelassen ist Achtung Lufteintritt vermeiden Absperrventile bis zum Evakuie ren geschlossen halten Rohr Anschl sse Die Rohr Anschl sse sind so ausge f hrt dass Rohre in den g ngigen Mil limeter und Zoll Abmessungen ver wendet werden
5. S E S Ester oil BSE170 is strongly hygroscopic Moisture is chemically com pounded with this oil It cannot be or only insufficiently removed by evacuation Handle very carefully Avoid air admission into the sys tem and oil can Use only originally closed oil drums Attention Dispose of waste oil properly Changing the oil filter Whenever an oil change is required it is advisable also to change the inte grated oil filter e Place a flat pan under the oil ser vice valve and service connection Drain the oil e Open the rectangular flange and pull it forwards e The integrated oil filter is mounted on the back of the flange Unscrew and remove this oil filter from the flange e Fita new oil filter to the flange e Replace O ring on bore on top of flange Reinstall flange with new oil filter and new gasket When doing so bore with O ring should face upwards e Tighten the screws cross wise M16x50 hexagon socket tightening torque 220 Nm Attention L huile ester BSE170 est fortement hygroscopique L humidit est li e chimiquement dans les huiles Elle ne peut pas tre ou de mani re insuffisante seulement retir e lors de la mise sous vide Manipulation tr s soign e exig e Eviter l introduction d air dans l installation Utiliser seulement les bidons d huile originals et clos L huile us e devra tre recycl e de fa on adapt e Remplacer le filtre l huile
6. dans la commande du CF Raccord pour conomiseur ECO vanne d arr t facultative Filetage pour support de tuyauterie tuyauterie pour refroidissement de CF Raccord pour injection de liquide LI Vis de mise la terre pour carter Filtre l huile raccord de service Refroidissement de CF fluide frigorig ne liquide Convertisseur de fr quences CF Conduite du gaz d aspiration Conduite du gaz de refoulement 11 lt 2 4 Elektrischer Anschluss Der Antrieb durch Frequenzumrichter FU ist in bereinstimmung mit der EG Richtlinie f r elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG ausge f hrt Das elektrische Zubeh r entspricht der EG Niederspannungsrichtlinie 2005 95 EG 4 1 Kabel anschlie en A Gefahr Lebensgef hrliche Spannungen im Frequenzumrichter Geh use Ber hren kann zu schweren Verletzungen oder Tod f hren FU Geh use niemals im Betrieb ffnen Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Mindestens 5 Minuten warten bis alle Kondensatoren ent laden sind Vor Wiedereinschalten FU Ge h use verschlie en Elektrische Anschl sse ausf hren gem Prinzipschaltbild im Deckel des Frequenzumrichter Anschlusskas tens Sicherheitsnormen EN 60204 IEC 60364 und nationale Schutz bestimmungen ber cksichtigen De taillierte Informationen siehe ST 160 Anschlusskasten Deckel des FU ent fernen Dahinter befinden sich alle Kabelanschl sse siehe Abb 6 A
7. Integriertes Druckentlastungsventil Das Ventil ist wartungsfrei Allerdings kann es nach wiederholtem Abblasen auf Grund abnormaler Be triebsbedingungen zu stetiger Lecka ge kommen Folgen sind Minderleis tung und erh hte Druckgastempera tur Ventil pr fen und ggf austau schen Integriertes R ckschlagventil Nach dem Abschalten l uft der Ver dichter kurzzeitig r ckw rts bis zum Druckausgleich im labscheider Bei Defekt oder Verschmutzung des R ckschlagventils verl ngert sich die ser Zeitraum Wenn der Verdichter nach dem Abschalten l nger als ca 5 sec r ckw rts dreht ist dieses Ventil m glicherweise schadhaft und muss ausgetauscht werden SB 160 1 6 Operation Maintenance 6 1 Regular checks Examine regularly the system accord ing to national regulations The follow ing points should also be checked e Operating data chapter 5 6 e Read out logged data of FI control e Lubrication oil check chapter 5 6 e Protection devices and all com pressor monitoring parts see chapters 4 2 and 5 6 Integrated check valve e Check electrical cable connections and screwed joints on tight fitting Tightening torques see SW 100 e Refrigerant charge tightness test e Recheck the system for abnormal vibrations in the entire frequency range e Update data protocol Internal pressure relief valve The valve is maintenance free Repeated opening of the valve due to abnormal operating co
8. Regelung Diese Funktionen werden von der Frequenzumrichter Steuerung auto matisch ausgef hrt Anschl sse Additional connections for evacu ation For highest evacuation capacity it is recommended to fit the suction and discharge sides with generously sized additional connections which can be shut off Sections which are closed by a check valve must have separate connections Capacity control start unloading and V control These functions are performed auto matically by the frequency inverter control Connections Less 14 6 11a 11b 15 M6 1 8 27 NPTF 19 13 810 3 4 028 1 1 8 10 M26x1 5 M26x1 5 14 18 NPTF 2 HP 1 HP 12 Raccords additionnels pour la mise sous vide Pour un maximum d bit de mise sous vide il est recommand de monter au cot d aspiration et de refoulement des rac cords suppl mentaires largement dimen sionn s et pouvant tre ferm s Les sec tions isol es par des clapets de retenue sont quiper avec des raccords s par s R gulation de puissance d marrage vide et r gulation V Ces fonctions sont ex cuter automatique ment par la commande du convertisseur de fr quences Raccords
9. condensation Attention Reglage des limiteurs de haute et basse pression HP LP Contr ler exactement des pressions de mise en service et de coupure par des essais en r f rant aux limites du service 23 lt 2 Verfl ssigerdruck Regelung ein stellen Verfl ssigerdruck so einstellen dass die Mindestdruckdifferenz innerhalb von 20 s nach dem Start erreicht wird siehe Einsatzgrenzen im Prospekt SP 160 oder in der BITZER Soft ware Schnelle Druckabsenkung durch fein abgestufte Druckregelung vermeiden Betriebsdaten berpr fen e Verdampfungstemperatur e Sauggastemperatur e Verfl ssigungstemperatur e Druckgastemperatur mind 20 K ber Verfl ssigungs temperatur max 120 C au en an der Druckgas Leitung e ltemperatur direkt unter dem lschauglas e Schalth ufigkeit e Stromwerte e Spannung Datenprotokoll anlegen Einsatzgrenzen siehe Prospekt SP 160 oder BITZER Software Automatische Datenaufzeichnung Wenn die CSVH ber Modbus gesteu ert wird zeichnet die Software folgen de Betriebsdaten auf e Verdichter Betriebsstunden e FU Betriebsstunden e Anzahl der Verdichter Starts e sowie die letzten 10 St rungen Abstand zwischen zwei Verdichter Starts Die FU Steuerung erzwingt einen zeit lichen Abstand von mindestens 5 Mi nuten zwischen zwei Verdichterstarts Achtung Gefahr von Verdichterausfall Unbedingt folgende Anforderung durch entsprechende Program mie
10. 70 31 932 0 Ar Fax 49 0 70 31 932 147 bitzer bitzerde www bitzer de Subject to change nderungen vorbehalten Toutes modifications r serv es 80440901 A 07 2012
11. S il est n cessaire de changer l huile il est recommand de changer galement le filtre huile int gr Placer une coupelle plate sous la vanne de service d huile et le raccord de service Vider l huile Ouvrir la bride rectangulaire et la tirer vers l avant Le filtre huile int gr est mont sur le derri re de la bride D visser ce filtre huile de la bride Monter un nouveau filtre huile sur la bride Remplacer le joint annulaire au niveau de l al sage sur la partie sup rieure de la bride Remonter la bride avec le nouveau filtre huile et le nouveau joint plat Orienter cet effet l al sage avec le joint annulaire vers le haut Serrer les vis croix M16x50 six pans creux couple de serrage 220 Nm m Sep o v d A Abb 8 lablass am lserviceventil 5 und Service Anschluss f r lfilter 18 Siehe auch Seite 10 SB 160 1 el 5 5 8 18 UNF Fig 8 Oil drain at oil service valve 5 and service connection for oil filter 18 See also page 10 18 4 x M16x50 Fig 8 Vidage d huile la vanne de service 5 et raccord de service pour filtre l huile 18 voir aussi p
12. aucun entretien Cependant des fuites permanentes peu vent se produire apr s l avoir crach e plusiers reprises en raison des conditions de service anormales Une capacit r duite et une temp rature du gaz de refoulement lev e sont des conse quences Contr ler la soupape et la rem placer en cas utile Clapet de retenue int gr Apr s la mise l arr t le compresseur tourne en arri re durant une p riode courte jusqu l galisation de pression dans le s parateur d huile En cas de d fectuosit ou d encrassement du clapet de retenue cette p riode est prolong e Si apr s le d clenchement le compres seur tourne plus de 5 secondes environ en sens inverse ce clapet peut tre d fectueux et doit tre remplac 27 gt Austausch des integrierten R ckschlagventils Warnung Verdichter steht unter Druck Schwere Verletzungen m glich Verdichter auf drucklosen Zustand bringen Schutzbrille tragen Druck Absperrventil bzw Rohran schluss entfernen Darunter befindet sich das R ckschlagventil R ckschlagventil und beide Dichtun gen austauschen 6 2 lwechsel Das l BSE170 zeichnet sich durch einen besonders hohen Grad an Stabilit t aus Bei ordnungsgem er Montage bzw Einsatz von saugseiti gen Feinfiltern er brigt sich deshalb im Regelfall ein lwechsel Bei Verdichter oder Motorschaden generell S uretest durchf hren Bei Bedarf Reinigungsma nahmen tref fen S
13. be supplied with power at all times even when stationary to keep the oil heater running This prevents increased refrigerant solution in the compressor oil If a longer standstill is planned Close shut off valves 7 2 Dismantling the compressor For repair work that makes dismant ling necessary or when decommis sioning them Disconnect the compressor from sup ply voltage A Danger Hazardous voltages in frequency inverter housing Contact will cause severe injury or death Never open FI housing during operation Switch off main switch and pro tect against restoring power Wait for at least 5 minutes for capacitors to de energize Close the FI housing before restoring power Close the shut off valves at the com pressor Extract refrigerant Do not release the refrigerant but dispose it properly N Warning Compressor can be under pressure Severe injuries possible Wear safety goggles Open the threaded joints or flanges at the compressor valves Remove the compressor if necessary with a hoist ing tool Disposing the compressor Drain the oil at the compressor Dispose of waste oil properly Have the compressor repaired or dis posed of properly 7 Mise hors service 7 1 Arr t Toujours alimenter le compresseur en tension jusqu au d montage galement pendant l arr t pour que le chauffage d huile reste en service Cela permet d viter un enrichissemen de fluide frigorig ne
14. by a digital or an analogue signal via the RS485 protocol or via the RS485 Modbus These cable con nections are located on a terminal strip on the upper section of the termi nal box Connection for Modbus see fig 6 For other connection positions and detailed information about communi cation see ST 160 Additionally earth the compressor housing A Danger Electrostatic discharge possible at high voltage Also earth the compressor hous ing Connection see page 10 position 16 High voltage test insulation strength test Compressor and frequency inverter FI were already submitted to a high voltage test in the factory according to EN 60034 1 or UL984 with UL ver sions Attention Danger of insulation damage and motor burn out Damage of FI electronics possi ble Do not at all repeat the high volt age test in the same way Retesting is possible but only with reduced voltage and direct current voltage to 1500 V at maximum Among others this restriction is due to the impact of oil and refrigerant on the dielectric strength The prepairing works and the test may only be carried out by especially trained and instructed personnel lt 2 Communication avec la commande du CF Le convertisseur de fr quences peut soit tre command par un signal num rique ou analogique soit par le protocole RS485 ou par le Modbus RS485 Ces raccords de c bles se trouvent sur une r glette de bornes dans l
15. classement CEM de l envi ronnement d autres composants sont n cessaires dans l alimentation en cou rant du convertisseur de fr quences CF voir figure 7 e Self de r actance courant de r seau n cessaire dans chaque cas Filtre de radiofr quence suivant la directive CEM 2004 108 CE seulement n cessaire en cas des environnements r sidentiel et commer cial Alimentation en courant pour vannes magn tiques et chauffage d huile L alimentation en courant pour les com posants de la commande du CF qui n cessitent une tension de r seau est regroup e en un raccordement Position de raccordement voir figure 6 Tension de r seau courant alternatif selon la version du compresseur voir plaque de d signation e ou 230 V 10 50 Hz ou e ou 115 V 10 60 Hz Fig 7 Components in the supply voltage line of frequency inverter FI Line reactor absolutely necessary RFI filter only required in case of residental environment depen ding on classification according to EMC directive 2004 108 EC Fig 7 Composants dans l alimentation en courant du convertisseur de fr quen ces CF Self de r actance courant de r seau absolument n cessaire Filtre de radiofr quence seulement n cessaire en environne ments r sidentiel et commercial selon le classement suivant la directive CEM 2004 108 CE SB 160 1 Kommunikation mit FU Steuerung Der Frequenzu
16. during operation Switch off main switch and pro tect against restoring power Wait for at least 5 minutes for capacitors to de energize Before touching Check each component if it is de energised Use suitable voltmeters only Testing the compressor with reduced direct current Remove the whole black cover of FI e Connect all 3 motor current bars at top of FI with all 3 connection ter minals at FI input L1 L2 L3 e Carry out test Remove the test cables and mount black cover of FI Electronic protection functions The control logic on the frequency inverter incorporates the following pro tection functions e Monitoring of the power supply fre quency inverter input monitoring of the supply voltage Phase failure and phase asymme try monitoring e Motor protection frequency invert er output monitoring of short circuit thermal overload rotation direction e Monitoring of cycling rate The control logic assures a time lag of at least 5 minutes between two compressor starts However neither the frequency inverter nor the integrated control logic can be considered as protec tion of the system against over or underpressure Log Danger Tensions tr s dangereuses dans le corps du convertisseur de fr quences CF Toucher peut provoquer des bles sures graves ou le mort Ne jamais ouvrir le corps du CF en fonctionnement D sactiver l interrupteur principal et prot g
17. e Are the shut off valves opened When exchanging a compressor Attention Oil is already in the system Therefore it may be necessary to drain a part of the oil charge If there are large quantities of oil in the circuit possibly from a preceding compressor damage there is also a risk of liquid slug ging at start Adjust oil level within the sight glass range 5 5 Contr les avant le d marrage Niveau d huile visible dans le voyant e R glage et fonction des dispositifs de s curit et de protection e R glage des relais de temporis s e Pression de coupure des limiteurs de haute et basse pression e Vannes d arr t ouvertes En cas de remplacement du compres seur Attention Il y a d j de l huile dans le circuit Pour cette raison il peut tre n ces saire de retirer une certaine quantit d huile Quand il y a des quantit s importan tes d huile dans le circuit p ex la suite d un d faut du compresseur il existe un danger suppl mentaire de coups de liquide au d marrage Ajuster le niveau d huile visible dans le voyant SB 160 1 5 6 Startvorgang Die CSVH Schraubenverdichter laufen automatisch in der vorgeschriebenen Drehrichtung an Die f r Schrauben verdichter bliche Drehrichtungspr fung ist nicht erforderlich Frequenzumrichter K hlung Beim Einschalten des Verdichters ff net zuerst das Magnetventil f r die Frequenzumrichter K hlung Der Ver dicht
18. haute pression pendant l arr t par ex pompes chaleur SB 160 1 5 In Betrieb nehmen Der Verdichter ist ab Werk sorgf ltig getrocknet auf Dichtheit gepr ft und mit Schutzgas N bef llt Achtung Druckfestigkeit und Dichtheit der gesamten Anlage bevorzugt mit getrockneten Stickstoff N pr fen Bei Verwendung von getrockne ter Luft Verdichter aus dem Kreislauf nehmen Absperr ventile unbedingt geschlossen halten amp Gefahr Verdichter darf keinesfalls mit Sauerstoff oder anderen techni schen Gasen abgepresst wer den N Warnung Dem Pr fmedium N2 oder Luft keinesfalls K ltemittel beimi schen z B als Leck Indikator Kritische Verschiebung der K ltemittel Z ndgrenze bei berdruck m glich Umweltbelastung bei Leckage und beim Abblasen 5 1 Druckfestigkeit pr fen K ltekreislauf Baugruppe entspre chend EN 378 2 pr fen oder g ltigen quivalenten Sicherheitsnormen Der Verdichter wurde bereits im Werk einer Pr fung auf Druckfestigkeit unterzogen Eine Dichtheitspr fung 5 2 ist deshalb ausreichend Wenn dennoch die gesamte Baugrup pe auf Druckfestigkeit gepr ft wird Gefahr Pr fdruck des Verdichters darf die maximal zul ssigen Dr cke nicht berschreiten die auf dem Typschild genannt sind Bei Bedarf Absperrventile geschlossen halten SB 160 1 5 Commissioning The compressor is already thoroughly dehydrated tested for leaks and under pressure w
19. l installation viter des vibrations fortes Les fr quences qui engendrent des r so nances doivent cependant tre exclues lors de la programmation du convertis seur de fr quences Proc dure voir ST 160 Indications particuli res pour un fonc tionnement correct du compresseur et de l installation Les analyses r v lent que la majorit des d fauts compresseur r sulte de condi tions de fonctionnement anormales Ceci est vrai en particulier pour les d g ts par manque de lubrification e Fonctionnement du d tendeur tenir compte des indications du construc teur Position et fixation correctes de la sonde de temp rature sur la conduite du gaz d aspiration Si un changeur de chaleur interne est utilis Comme d habitude position de la 25 lt 2 nesfalls nach dem W rmeaus tauscher Ausreichend hohe Sauggas ber hitzung dabei auch minimale Druckgas Temperaturen ber ck sichtigen Stabile Betriebsweise bei allen Betriebs und Lastzust nden auch Teillast Sommer Winter betrieb Blasenfreie Fl ssigkeit am Eintritt des Expansionsventils bei ECO Betrieb bereits vor Eintritt in den Fl ssigkeits Unterk hler K ltemittelverlagerung von der Hoch zur Niederdruckseite oder in den Verdichter bei langen Still standszeiten vermeiden Der Verdichter muss auch bei Stillstand immer mit Spannung versorgt sein damit die lhei zung in Betrieb bleibt Dies gilt bei al
20. s l vaporateur en aucun cas apr s l changeur de chaleur Surchauffe des gaz aspir s suffisam ment lev e Prendre en consid ra tion aussi des temp ratures du gaz de refoulement minimales Fonctionnement stable pour toutes les conditions de travail galement r duction de puissance fonctionne ment t hiver Liquide exempt de bulles l entr e du d tendeur Avec fonctionnement ECO d j devant l entr e dans le sous refroidisseur de liquide e Eviter les migrations de fluide frigorig ne de la haute vers la basse pression ou dans le compresseur en cas d arr ts prolong s Le compresseur doit toujours tre ali ment en tension m me pendant l arr t afin que le chauffage d huile reste en service Cela est valable pour toutes les applications Quand le montage est fait dans spectres avec temp rature basse une isolation du s parateur d huile pourrait tre n cessaire Lors de la phase de d marrage du compresseur la temp rature d huile mesur e au dessous du voyant d hui le devrait tre 15 20 K dessus de la temp rature ambiante Inversion automatique des ordres de d marrage sur les installations avec plusieurs circuits frigorifiques Clapet de retenue additionnel dans la conduite de refoulement si une gali sation de temp rature ou de refoule ment n est pas possible pendant des longues p riodes d immobilisation En cas utile appliquer arr t par p
21. service du com presseur Dangers r siduels Le compresseur peut tre la source de dangers r siduels in vitables Par cons quent chaque personne qui travaille sur cet appareil doit lire attentive ment cette instruction de service A prendre en consid ration e les prescriptions et normes de s curit relatives par ex EN 378 EN 60204 et EN 60335 e les r gles de s curit g n ralement reconnues e les directives de l UE e prescriptions nationales Les indications de s curit sont des instructions pour viter les mises en danger Respecter scrupuleusement les indica tions de s curit Attention Instruction pour viter une possible mise en danger d appareils IN Prudence Instruction pour viter une possible mise en danger b nigne de per sonnes Avertissement ZN Instruction pour viter une possible mise en danger grave de per sonnes Danger Instruction pour une imminente mise en danger grave de personnes SB 160 1 Allgemeine Sicherheitshinweise A Gefahr Lebensgef hrliche Spannungen im Frequenzumrichter Geh use Ber hren kann zu schweren Verletzungen oder Tod f hren FU Geh use niemals im Betrieb ffnen Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Mindestens 5 Minuten warten bis alle Kondensatoren ent laden sind Vor Wiedereinschalten FU Ge h use verschlie en N Warnung Der Verdichter ist im Ausliefe rungszustan
22. tre tout d abord dirig es vers le haut apr s le raccord Voir figure 4 Ceci vite une migration de l huile et des d g ts engen dr s par des pointes de pression hydrau liques 000 Abb 3 Rohrf hrung der FU K hlung fl ssiges K ltemittel mit Schauglas und Filter Filter je nach Anlagenausf hrung min 20 cm Fig 3 Pipe layout of the frequency inver ter cooling liquid refrigerant with sight glass and filter filter depending on system design O i FE WI Wi d i A N OH Vi e d d l i d Fes i Fig 4 Pipe layout of the economiser Abb 4 Rohrf hrung der Economiser Saugleitung am Verdichter suction line on the compressor ls N N LEON v d Wl d Fig 3 Trac de la tuyauterie pour refroidisse ment du convertisseur de fr quences fluide frigorig ne liquide avec voyant et filtre filtre d pendant d ex cution du syst me Weitere Beispiele zur Rohrf hrung siehe Handbuch SH 170 Further examples concerning pipe layout see Manual SH 170 Autres exemples trac de la tu
23. ure bindenden Saugleitungs Filter bi direktional einbauen und l wechseln Anlage druckseitig an der h chsten Stelle in Recycling Beh lter entl ften Nach einigen Betriebs stunden ggf Filter und l erneut wechseln sowie Anlage entl ften l wechseln Das l am l Service Anschluss des Verdichters Abb 8 und ggf aus dem Olk hler ablassen N Warnung Anlage steht unter Druck Schwere Verletzungen m glich Verdichter und Anlage auf druck losen Zustand bringen Schutzbrille tragen 28 Replacement of integrated check valve N Warning Compressor is under pressure Serious injuries possible Release the pressure in the compressor Wear safety goggles Remove the discharge shut off valve resp the pipe connection The check valve is located below this Replace the check valve and both gaskets 6 2 Oil change The oil BSE170 is characterised by an especially high degree of stability If the system is correctly assembled or if fine filters are installed on the suc tion side an oil change is normally not needed If compressor or motor damage occurs an acid test should be made When required clean up measures must be made Mount an acid retain ing bi directional suction line gas fil ter and replace the oil Purge the sys tem from the highest point on the dis charge side into a recycling cylinder After a few operating hours it may be necessary to replace filter and oil and to purge the sys
24. Personen zu vermeiden Gefahr amp Anweisung um eine unmittelbare schwere Gef hrdung von Personen zu vermeiden The compressors are constructed according to the state of the art and valid regulations Particular emphasis has been placed on the users safety Retain these Operating Instructions during the entire lifetime of the com pressor Residual hazards Certain residual hazards from the compressors are unavoidable All persons working on these units must therefore read these Operating Instructions carefully All of the following have validity e specific safety regulations and standards e g EN 378 EN 60204 and EN 60335 e generally acknowledged safety standards EC directives e national regulations Safety references are instructions intended to prevent hazards Safety references must be stringently observed Attention Instructions on preventing possi ble damage to equipment yN Caution Instructions on preventing a pos sible minor hazard to persons d Warning Instructions on preventing a pos sible severe hazard to persons A Danger Instructions on preventing a immediate risk of severe hazard to persons Les compresseurs sont con us d apr s les r gles de l art actuelles et conform ment aux prescriptions en vigueur Une attention particuli re a t apport e la s curit de l utilisateur Garder cette instruction de service pen dant toute la dur e de
25. THE HEART OF FRESHNESS OPERATING INSTRUCTIONS BETRIEBSANLEITUNG INSTRUCTION DE SERVICE Halbhermetische Kompaktschrauben mit integriertem Frequenzumrichter FU e CSVH24 125Y e CSVH25 160Y e CSVH26 200Y Inhalt Seite 1 Sicherheit 1 2 Anwendungsbereiche 4 3 Montage 5 4 Elektrischer Anschluss 12 5 In Betrieb nehmen 19 6 Betrieb Wartung 27 7 Au er Betrieb nehmen 30 1 Sicherheit Diese K ltemittel Verdichter sind zum Einbau in Maschinen entsprechend der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG vorgesehen Sie d rfen nur in Betrieb genommen werden wenn sie gem vorliegender Mon tage Betriebsanleitung in diese Maschinen eingebaut worden sind und als Ganzes mit den entsprechen den gesetzlichen Vorschriften berein stimmen anzuwendende Normen siehe Einbauerkl rung Autorisiertes Fachpersonal S mtliche Arbeiten an Verdichtern und K lteanlagen d rfen nur von Fachpersonal ausgef hrt werden das in allen Arbeiten ausgebildet und unterwiesen wurde F r die Qualifikation und Sachkunde des Fachpersonals gelten die jeweils g ltigen Richtlinien Hinweis gilt f r L nder der EU Semi hermetic Compact Screws with Integrated Frequency Inverter F1 e CSVH24 125Y e CSVH25 160Y e CSVH26 200Y Content Page 1 Safety 1 2 Application ranges 4 3 Mounting 5 4 Electrical connection 12 5 Commissioning 19 6 Operation Maintenance 27 7 De commissioning 30 1 Safety These refrigeration compressors are inte
26. a partie sup rieure de la bo te de raccordement Voir figure 6 pour le raccordement du Modbus Voir ST 160 pour les autres positions de raccordement et des informations d taill es sur la communication Mettre en plus le carter du compres seur la terre Danger e D charge lectrostatique possible avec une haute tension Mettre en plus le carter du compres seur la terre Raccord voir page 10 position 16 Essai de haute tension essai de tension d isolement Compresseur et convertisseur de fr quences CF ont d j t soumises un essai de haute tension suivant la EN 60034 1 ou UL984 en version UL de c t du constructeur Attention Risque de d faut de l isolante et d faillance du moteur Possibilit de la destruction de l lectronique du CF Dans aucun cas r p ter l essai de haute tension de la m me mani re Un essai de nouveau est possible n an moins avec tension r duite et exclusive ment avec tension continue jusqu 1500 V en maximum Entre autre la rai son pour cette restriction se trouve dans l influnence de l huile et du fluide frigo rig ne sur la rigidit di lectrique La pr paration et l essai doivent tre r a lis s seulement par personnel sp ciale ment duqu et enseign 15 lt 2 A Gefahr Lebensgef hrliche Spannungen im Frequenzumrichter Geh use Ber hren kann zu schweren Verletzungen oder Tod f hren FU Geh use niem
27. age 10 29 lt 2 7 Au er Betrieb nehmen 7 1 Stillstand Bis zur Demontage Verdichter auch bei Stillstand immer mit Spannung versorgen damit die lheizung in Betrieb bleibt Das verhindert erh hte K ltemittel Anreicherung im Verdich ter l Wenn ein l ngerer Stillstand geplant ist Absperrventile schlie en 7 2 Demontage des Verdichters Bei Reparatureingriffen die eine Demontage notwendig machen oder bei Au er Betriebnahme Verdichter von der Spannungsversor gung trennen A Gefahr Lebensgef hrliche Spannungen im Frequenzumrichter Geh use Ber hren kann zu schweren Verletzungen oder Tod f hren FU Geh use niemals im Betrieb ffnen Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Mindestens 5 Minuten warten bis alle Kondensatoren ent laden sind Vor Wiedereinschalten FU Ge h use verschlie en Absperrventile am Verdichter schlie Ben K ltemittel absaugen K ltemittel nicht abblasen sondern umweltge recht entsorgen Warnung Verdichter kann unter Druck stehen Schwere Verletzungen m glich Schutzbrille tragen Verschraubungen oder Flansche an den Verdichter Ventilen ffnen Ver dichter ggf mit Hebezeug entfernen Verdichter entsorgen l am Verdichter ablassen Alt l umweltgerecht entsorgen Verdichter reparieren lassen oder umweltgerecht entsorgen 30 7 De commissioning 7 1 Standstill Up until disassembly the compressor needs to
28. als im Betrieb ffnen Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Mindestens 5 Minuten warten bis alle Kondensatoren entladen sind Vor dem Ber hren jedes Bau teils pr fen ob es spannungs frei ist Geeignetes Messger t ver wenden Verdichter mit reduzierter Gleichspan nung pr fen e Die ganze schwarze Abdeckung des FU entfernen Alle 3 Motor Stromschienen oben am FU mit allen 3 Anschlussklem men am FU Eingang L1 L2 L3 verbinden e Pr fung durchf hren e Pr fkabel entfernen und schwarze Abdeckung des FU montieren Elektronische Schutzfunktionen In die Steuerungslogik des Frequenz umrichters sind folgende Schutz funktionen integriert e berwachung der Spannungs versorgung Frequenzumrichter Eingang berwachung der Versorgungs spannung Phasenausfall und Phasen asymmetrie berwachung e Motorschutz Frequenzumrichter Ausgang berwachung von Kurzschluss bertemperatur Drehrichtung e berwachung der Schalth ufigkeit Die Steuerung stellt einen zeitli chen Abstand von mindestens 5 Minuten zwischen zwei Verdich ter Starts sicher e Dennoch kann weder der Fre quenzumrichter noch die darin inte grierte Steuerungslogik als Schutz der Anlage gegen Uber oder Unterdruck betrachtet werden 16 A Danger Hazardous voltages in frequency inverter housing Contact will cause severe injury or death Never open FI housing
29. cate excessive liquid in the suction gas Attention Danger of wet operation Discharge temperature must be at least 20 K above condensing temperature Setting the high and low pressure limiters HP amp LP Check exactly switch on and cut out pressures by experiment according to the operating limits gt Les compresseurs vis CSVH d marrent automatiquement dans le sens de rota tion impos Le contr le du sens de rota tion habituel pour les compresseurs vis n est pas n cessaire 5 6 Le d marrage Refroidissement du CF Pendant le d marrage du compresseur la vanne magn tique de refroidissement du convertisseur de fr quences ouvre d abord Le compresseur demarre avec un retard de temps de 10 secondes an Lubrification contr le de l huile Imm diatement apr s le d marrage il faut contr ler la lubrification du compres seur Niveau d huile doit tre visible dans le domaine des deux voyants Contr ler encore plusieurs fois pendant les pre mi res heures de fonctionnement e De la mousse d huile peut se former durant la phase de d marrage mais elle devrait diminuer progressivement lors de conditions de fonctionnement stables Dans le cas contraire ceci peut signifier qu il a une concentration importante de liquide dans les gaz d aspiration Risque de fonctionnement en noy La temp rature du gaz de refoule ment doit tre d au moins 20 K au dessus de la temp rature de
30. chtung Gefahr von Kurzschluss durch Kondenswasser im FU Kasten Nur genormte Kabel Durch f hrungen verwenden und bei der Montage gut abdichten Spannungsversorgung des FU L1 L2 L3 und Erdungskabel e 380 480 V Drehstrom e Kabel 4 x AWG350 185 mm Mantelqualit t geeinget f r mindes tens 75 C Cu Kupfer Anschlusspositionen siehe Abb 6 12 4 Electrical connection The frequency inverter Fl drive is designed in compliance with the EC directive for Electromagnetic Compati bility 2004 108 EC The electrical accessories are in accordance with the EC Low Voltage Directive 2005 95 EC 4 1 Cable connection A Danger Hazardous voltages in frequency inverter housing Contact will cause severe injury or death Never open FI housing during operation Switch off main switch and pro tect against restoring power Wait for at least 5 minutes for capacitors to de energize Close the FI housing before restoring power The electrical installation is to be car ried out according to the wiring dia gram in the teminal box cover of fre quency inverter Observe the safety standards EN 60204 IEC 60364 and national safety regulations Detailed information see ST 160 Remove terminal box cover of FI Behind this the terminals for cables are found see fig 6 Attention Danger of short circuit caused by condensing water in the FI box Use standard cable bushings only and ensure proper sealing when mou
31. condenser resp receiver e Remplisser le fluide frigorigene liquide Verfl ssiger bzw Sammler f llen For systems with flooded evapora directement dans le condenseur resp bei Systemen mit berflutetem tor refrigerant can be also charged le r servoir de liquide Pour les Verdampfer evtl auch in den Ver into the evaporator syst mes avec vaporateur noy le dampfer After commissioning it may be nec 0 aussi se faire dans Nach Inbetriebnahme kann es not essary to add refrigerant H i wendig werden K ltemittel zu er Charge the refrigerant from the e Apr s la mise en service il peut s av g nzen suction side while the compressor rer n cessaire de proc der un Bei laufendem Verdichter K lte is in operation Charge preferably appoint de fluide frigorig ne Le com mittel auf der Saugseite einf llen at the evaporator inlet presseur tant en service Introduire le am besten am Verdampfer Eintritt fluide frigorig ne du c t aspiration de pr f rence l entr e de l vaporateur Bei Fl ssigkeits Einspeisung If liquid is charged En cas de remplissage en phase liquide Achtung Attention Attention Gefahr von Nassbetrieb Danger of wet operation Risque de fonctionnement en noye uBerst fein dosieren Eu Charge small amounts at a time Faire un dosage tr s fin Druckgas Temperatur minde Keep the discharge temperature Maintenir la temp rature du gaz de stens 20 K ber Verfl ssigungs at least 20 K abov
32. connection LP Oil sight glass Oil service valve standard or connection for oil equalisation parallel operation Oil drain plug motor housing Oil level switch integrated into FI control Oil heater with sleeve integrated into FI control External oil cooler connections adaptor set optional 11a outlet to oil cooler special adaptor required 11b_ inlet return from oil cooler Oil temperature sensor integrated into FI control Economiser connection ECO shut off valve optional Threaded hole for pipe support line for FI cooling Liquid injection connection LI Earth screw for housing Oil filter service connection FI cooling liquid refrigerant Frequency inverter FI Suction gas line Discharge gas line Position des raccords O1 P ND A oo 11 12 13 14 15 16 18 19 20 SL DL Raccord de haute pression HP Raccord additionnel de haute pression Raccord de basse pression LP Voyant d huile Vanne de service d huile standard ou raccord pour galisation d huile fonctionnement en parall le Bouchon de vidage d huile carter moteur Contr leur de niveau d huile integr dans la commande du CF Chauffage d huile avec doigt de gant integr dans la commande du CF Raccords pour refroidisseur d huile exter ne adaptateurs facultatif 11a sortie ver le refroidisseur d huile adaptateur sp cial n cessaire 11b retour du refroidisseur d huile Sonde de temp rature d huile integr
33. d during maintenance work R glage de la r gulation de la pres sion de condensation Ajuster la pression du condenseur afin que la diff rence de pression minimale soit atteinte dans les 20 s apr s le d marrage voir limites d application dans le prospectus SP 160 ou BITZER Software R gulation tag e suffisamment fine vite une chute de pression trop rapide Contr le des caract ristiques de service e Temp rature d vaporation e Temp rature du gaz de aspiration e Temp rature de condensation e Temp rature des gaz du refoulement au moins 20 K au dessus de la temp rature de condensation max 120 C l ext rieur du tuyau du gaz de refoulement e Temp rature de l huile directement au dessous du voyant d huile e Fr quence d enclenchements e Valeurs du courant e Tension Dresser un proc s verbal Limites d application voir prospectus SP 160 ou BITZER Software Enregistrement automatique Si le CSVH est command par Modbus le logiciel enregistre les caract ristiques de service suivantes e Heures de fonction du compresseur e Heures de fonctionnement du CF e Nombre des d marrages du compresseur e ainsi que les derniers 10 d fauts Intervalle entre deux d marrages des compresseurs La commande du CF force un intervalle interm de de minimum 5 minutes entre deux d marrages du compresseur Attention Risque de d faillance du compres seur La condition suivante doit absolu men
34. d mit Schutzgas ge f llt berdruck ca 0 5 1 bar Bei unsachgem er Handha bung sind Verletzungen von Haut und Augen m glich Bei Arbeiten am Verdichter Schutzbrille tragen Anschl sse nicht ffnen bevor berdruck abgelassen ist N Vorsicht Im Betrieb k nnen Oberfl chen Temperaturen von ber 60 C bzw unter 0 C auftreten Schwere Verbrennungen und Erfrierungen m glich Stellen die zug nglich sind absperren und kennzeichnen Vor Arbeiten am Verdichter Ger t ausschalten und abk hlen lassen Bei Arbeiten am Verdichter nach Inbetriebnahme der Anlage Warnung Verdichter steht unter Druck Bei unsachgem en Eingriffen sind schwere Verletzungen m g lich Verdichter auf drucklosen Zu stand bringen Schutzbrille tragen SB 160 1 General safety references A Danger Hazardous voltages in frequency inverter housing Contact will cause severe injury or death Never open FI housing during operation Switch off main switch and pro tect against restoring power Wait for at least 5 minutes for capacitors to de energize Close the FI housing before restoring power N Warning The compressor is under pres sure with a holding charge to a pressure of 0 5 to 1 bar above atmospheric pressure Incorrect handling may cause injury to skin and eyes Wear safety goggles while work ing on compressor Do not open connections before pressure has been released N Caution During operat
35. dans le compresseur En cas qu un arr t plus long est pr vu Fermer les vannes d arr t 7 2 D montage du compresseur En vue d une r paration que fait un d montage n cessaire ou de la mise hors service Couper l alimentation en courant du com presseur Danger e Tensions tr s dangereuses dans le corps du convertisseur de fr quences CF Toucher peut provoquer des bles sures graves ou le mort Ne jamais ouvrir le corps du CF en fonctionnement D sactiver l interrupteur principal et prot ger contre le r enclenchement Attendre au moins 5 minutes jusque tous condensateurs soient d charg s Avant r enclencher Fermer le corps du CF Fermer les vannes d arr t du compres seur Aspirer le fluide frigorig ne Ne pas laisser le fluide frigorig ne s chapper mais recycler le de fa on adapt e Avertissement UN Le compresseur peut tre sous pression Graves blessures possible Porter des lunettes de protection Ouvrir les vissages ou les brides aux vannes du compresseur Enlever le com presseur en cas ch ant avec un engin de levage Mise la ferraille du compresseur Vider l huile du compresseur L huile us e devra tre recycl e de fa on adapt e Faire r parer le compresseur ou le faire recycler de fa on adapt e SB 160 1 Notes 31 SB 160 1 RE BITZER K hlmaschinenbau GmbH Eschenbr nnlestra e 15 71065 Sindelfingen Germany Tel 49 0
36. due to inadmissible operating conditions This is especially true for failures deriving from lack of lubrication Expansion valve operation pay attention to the manufacturers guidelines Correct positioning and fastening of the temperature sensor at the suction gas line In case a liquid suction line heat exchanger is uesd Position the sensor behind the lt 2 Contr ler l installation sur toute l ten due de la plage de fr quences en qu te de vibrations anormales En liaison avec la vitesse de rotation du compresseur il y a galement une varia tion de la fr quence de pulsion de la colonne de gaz dans la conduite de refoulement et de la fr quence d excita tion au niveau des pieds du compresseur et des conduites II peut en r sulter un effet de r sonance dans les conduites ou sur d autres composants de l installation Par cons quent toute l installation en particulier la tuyauterie et les tubes capillaires do vent tre scrupuleusement contr l s quant l apparition de vibra tions anormales et ceci pour chaque fr quence la mise en service et r guli re ment durant le fonctionnement Vibrations Si de fortes vibrations surviennent il est n cessaire de prendre les mesures de pr caution appropri es comme par ex utiliser des agrafes de serrage ou monter des amortisseurs de vibrations Attention Possibilit de ruptures de tuyau et vidages an compresseur et autres componets de
37. e condensing refoulement d au moins 20 K au temperatur halten temperature dessus de la temp rature de condensation Gefahr Danger A Danger Berstgefahr von Komponenten Explosion risk of components Danger d clatement des compo und Rohrleitungen durch hydrau and pipelines by hydraulic over sants et conduites par surpression lischen berdruck pressure hydraulique berf llung des Systems mit Avoid absolutely overcharging of Eviter absolument suralimentation K ltemittel unbedingt vermeiden the system with refrigerant du syst me avec fluide frigorig ne SB 160 1 21 lt 2 5 5 Kontrollen vor dem Start e lstand im Schauglas Bereich Einstellung und Funktion der Sicherheits und Schutz Einrichtun gen e Sollwerte der Zeitrelais e Abschaltdr cke der Hoch und Niederdruck W chter Absperrventile ge ffnet Bei Verdichter Austausch Achtung Es befindet sich bereits l im Kreislauf Deshalb kann es erfor derlich sein einen Teil der lf l lung abzulassen Bei gr eren lmengen im Kreislauf z B durch vorausge gangenen Verdichterschaden besteht zudem Gefahr von Fl s sigkeitsschl gen beim Start vorgang lstand innerhalb Schauglas bereich halten 22 5 5 Checks before starting e Oil level within sight glass range Setting and function of safety and protection devices e Setting of time relays Cut out pressures of the high and low pressure limiters
38. efrigerant ignition limit is possible Absolutely avoid air admission 2 Application ranges En cas de fonctionnement en pression subatmosph rique danger d introduction d air au c t d aspiration Des mesures particuli res pourraient devenir n cessai re prendre En cas d introduction d air Attention R actions chimiques possibles et pression de liqu faction excessive et aussi temp rature du gaz de refoulement augment e Avertissement En cas d introduction d air disloca tion critique de la limite d inflamma bilit amp de fluide frigorigene Eviter absolument introduction d air 2 Champs d application R134a BITZER BSE170 siehe Prospekt SP 160 und BITZER Software see brochure SP 160 and BITZER Software voir prospectus SP 160 et BITZER Software The CSVH module of the BITZER Software will be available from October 2012 on Le module CSVH Modul du BITZER Soft ware sera disponible partir d Octobre 2012 SB 160 1 3 Montage 3 1 Verdichter transportieren Verdichter entweder verschraubt auf der Palette transportieren oder an Transport sen anheben siehe Ab bildung 1 Gefahr Schwebende Last Nicht unter die Maschine stehen Achtung Das schwarze Frequenzumrich ter Geh use kann bei starkem Sto oder Druck brechen Schwarzes Geh use sorgsam behandeln 3 2 Verdichter aufstellen Aufstellort Verdichter waagerecht montieren vor zugsweise direkt auf e
39. ei von Zunder Metallsp nen Rost und Phosphat Schichten und e uftdicht verschlossen angeliefert werden Rohrleitungen so f hren dass w h rend des Stillstands keine berflutung des Verdichters mit l oder fl ssigem K ltemittel m glich ist Hinweise in SH 170 unbedingt beachten Achtung Bei Anlagen mit l ngeren Rohr leitungen oder wenn ohne Schutzgas gel tet wird Saug seitigen Reinigungsfilter einbau en Ein saugseitiger Reinigungsfilter muss folgende Anforderungen erf llen e Filterfeinheit 25 um Filter mit innerem und u erem Metall St tzgewebe e geeignet f r bi direktionalen Betrieb Achtung Verdichterschaden m glich Im Hinblick auf hohen Trock nungsgrad und zur chemischen Stabilisierung des Kreislaufs m ssen reichlich dimensionierte Filtertrockner geeigneter Qualit t verwendet werden Molekular Siebe mit speziell angepasster Porengr e SB 160 1 Attention Do not overheat the valves Dismantle pipe connections and bushes for brazing or welding Cool valves and brazing adap tors even afterwards Max brazing temperature 700 C Pipe lines Only use tubes and components which are clean and dry inside free from scale metal chips rust and phos phate coatings and which are delivered with an air tight seal Pipelines should be laid out so that the compressor cannot be flooded with oil or liquid refrigerant during standstill Observe the recomme
40. er contre le r enclenchement Attendre au moins 5 minutes jusque tous condensateurs soient d charg s Avant toucher un composant V rifier chaque fois si le compo sant est sans tension Utiliser un voltm tre ad quat Essayer le compresseur avec tension continue r duite e Enlever l entier couvercle noir du CF e Connecter toutes 3 barres conduc trices du moteur la haut au CF avec tous 3 bornes de raccordement l en tr e du CF L1 L2 L3 e Faire l essai e Retirer les c bles d essai et monter le couvercle noir du CF Fonctions de protection lectroniques Les fonctions de protection suivantes sont int gr es dans la logique de com mande du convertisseur de fr quences e Contr le de l alimentation en courant entr e du convertisseur de fr quen ces contr le de la tension d alimentation contr le de la d faillance de phase et de l asym trie de phase e Protection du moteur sortie du conver tisseur de fr quences Contr le des courts circuits de la surtemp rature du sens de rotation e Contr le de fr quence d enclenche ments La commande assure un intervalle de 5 minutes au moins entre deux d mar rages du compresseur e Malgr tout ni le convertisseur de fr quences ni la logique de commande peut tre consid r comme protection du syst me contre surpression ou pression subatmosph rique SB 160 1 4 2 Schutz Einrichtungen Druck W chter HP LP Hoc
41. er l uft mit einer Zeitverz gerung von 10 Sekunden an Schmierung lkontrolle Unmittelbar nach dem Start die Schmierung des Verdichters kontrol lieren e Der lstand muss im Bereich der beiden Schaugl ser sichtbar sein Innerhalb der ersten Betriebs stunden wiederholt berpr fen e In der Anlaufphase kann sich l schaum bilden der sich aber bei stabilen Betriebszust nden ab schw chen sollte Sonst besteht der Verdacht auf hohen Fl ssig keitsanteil im Sauggas Achtung Gefahr von Nassbetrieb Druckgas Temperatur muss min destens 20 K ber Verfl ssi gungstemperatur liegen Hoch und Niederdruck W chter einstellen HP LP Ein und Abschaltdr cke entspre chend den Betriebsgrenzen durch Test exakt pr fen SB 160 1 5 6 Start up procedure The CSVH screw compressors do ensure operation in correct direction The usual check of rotation direction is not necessary Frequency inverter cooling When switching on the compressor the solenoid valve for frequency inverter cooling opens first The com pressor starts with a time delay of 10 seconds Lubrication oil check The compressor lubrication should be checked immediately after starting e Oil level must be visible within the range of both sight glasses Recheck within the first hours of operation e Oil foam can be generated during the starting phase but should reduce under stable operating con ditions Otherwise this can indi
42. est r alis sans gaz inerte Un filtre de nettoyage l aspiration doit remplir aux conditions suivantes e maille de 25 um e filtre m tallique perfor int rieur et ext rieur e appropri pour un fonctionnement dans les deux sens bidirectionnel Attention D g ts sur le compresseur pos sibles Utiliser des filtres d shydrateurs lar gement dimensionn s et de qualit appropri e tamis mol culaire avec taille des pores adapt e afin d as surer le haut niveau de dessiccation requis et la stabilit chimique du cir cuit lt 2 Anschluss zur K hlung des Frequenzumrichters FU Diese Leitung muss zwingend ange schlossen werden sie versorgt die K hlplatte des Frequenzumrichters mit fl ssigem K ltemittel Das Rohr von einem horizontalen Lei tungsabschnitt aus zun chst nach unten f hren um blasenfreie Fl ssig keits Versorgung zu gew hrleisten siehe Abb 3 In die Leitung zus tz lich ein Schauglas einbauen und bei nicht fabrikm ig gefertigten Anlagen auch einen Filter Achtung Schwingungsbr che m glich Fl ssigkeitsleitung mit Schelle befestigen Schwingungsverhalten bei Be trieb kontrollieren Economiser ECO Leitung Die optionale ECO Leitung muss vom Anschluss aus zun chst nach oben gef hrt werden Siehe Abbildung 4 Dies vermeidet lverlagerung und Besch digung der Komponenten durch hydraulische Druckspitzen Connection for cooling of frequen cy inverte
43. h und Niederdruck W chter an den Anschluss Positionen 1 HP und 3 LP sind erforderlich um den Ver dichter zus tzlich zur Einsatzgrenz berwachung der Frequenzumrichter Steuerung so abzusichern dass kei nesfalls unzul ssige Betriebsbedin gungen auftreten k nnen Anschluss Positionen siehe Seite 10 Die Druck W chter jedoch keinesfalls am absperrbaren Service Anschluss des Absperrventils anschlie en rtli che Vorschriften beachten Integrierte Sensoren und Frequenz umrichter Steuerung In die Steuerung des Frequenzum richters sind die folgenden Sensoren integriert e Niederdruck e Hochdruck e Motortemperatur e l Druckgas Temperatur e opto elektronischer lniveau w cher OLC e Temperatur der Frequenzumrichter K hlplatte Temperatur der Frequenzumrichter Leistungselektronik Die Steuerungslogik wertet die Sen sor Signale aus und meldet kritische Betriebszust nde an den Anlagen regler Sie passt die V Regelung an den jeweiligen Betriebszustand auto matisch an und schaltet bei Bedarf die lheizung zu und ab Wird den noch ein kritischer Betriebszustand erreicht schaltet die FU Steuerung den Verdichter automatisch ab Programmierung der Steuerung sowie automatische Einsatzgrenz berwa chung siehe Technische Information ST 160 SB 160 1 4 2 Protection devices Pressure limiter HP LP High and low pressure limiters at the connection positions 1 HP and 3 LP are
44. inem Grund rahmen keinesfalls auf B ndelrohr W rme bertragern Nicht oberhalb 2000 Meter ber Mee resh he und nicht unter extremen Be dingungen aufstellen z B aggressive Atmosph re oder niedrige Au entem peraturen Abb 1 Verdichter anheben SB 160 1 3 Mounting 3 1 Compressor transport Transport the compressor either screwed on a pallet or lift it using the eyebolts see figure 1 Danger Hanging load Do not stand under machine Attention The black frequency inverter P housing can be damaged by strong impact or pressure Please handle black housing with care 3 2 Compressor installation Place of installation Install the compressor horizontally preferably directly on base frame in no case on shell and tube heat exchangers Do not install over 2000 meters above sea level and not under extreme con ditions e g aggressive atmospheres or low ambient temperatures lt 2 3 Montage 3 1 Transport du compresseur Transporter le compresseur soit viss sur une palette ou soulever le aux illets de suspension voir figure 1 Danger Charge suspendu Ne pas se placer sous la machine Attention Le corps du convertisseur de fr quences noir peut se briser sous l effet d un coup violent ou d une forte pression Manier avec prudence le corps noir 3 2 Mise en place du compresseur Lieu d emplacement
45. ion surface tem peratures exceeding 60 C or below 0 C can be reached Serious burns and frostbite are possible Lock and mark accessible sec tors Before working on the compres sor Switch off and allow to cool down For any work on the compressor after system has been commissioned N Warning Compressor is under pressure In case of improper handling severe injuries are possible Release the pressure in the compressor Wear safety goggles lt 2 Indications de s curit g n rales Danger Tensions tr s dangereuses dans le corps du convertisseur de fr quences CF Toucher peut provoquer des bles sures graves ou le mort Ne jamais ouvrir le corps du CF en fonctionnement D sactiver l interrupteur principal et prot ger contre le r enclenchement Attendre au moins 5 minutes jusque tous condensateurs soient d charg s Avant r enclencher Fermer le corps du CF Avertissement A A la livraison le compresseur est rempli d un gaz de protection et sont en surpression environ 0 5 1 bar Des blessures la peau et aux yeux sont possibles en cas de manie ment inappropri Lors de travaux sur le compresseur porter des lunettes de protection Ne pas ouvrir les raccords avant d avoir vacu la surpression N Prudence Pendant le service des temp ra tures de surface exc amp dant 60 C resp en dessous de 0 C pourront tre atteintes Des graves brulures et gelures
46. ir les vannes d arr t ferm es Danger e Ne faire en aucun cas les essais de pression sur le compresseur avec de l oxyg ne ou tout autre gaz technique N Avertissement Ne jamais ajouter fluide frigorigene au gaz d essai N2 ou air par ex comme indicateur de fuite D calage critique de la limite d in flammabilit du fluide frigorig ne possible en cas de surpression Pollution de l environnement en cas de fuite ou d vacuation du syst me 5 1 Essayer la r sistance la pression Essayer le circuit frigorifique groupe as sembl correspondant EN 378 2 ou normes de s curit quivalentes qui sont valables Le compresseur tait d j essay l usine sur son r sistance la pression Par a un essai d tanch it 5 2 est suffisiant En cas d essayer n anmoins la r sistance la pression du tout le groupe assembl Danger amp Le timbrage ne doit pas exc der les pressions de service maximales qui sont marqu es sur la plaque d identit En cas utile laisser les vannes d arr t ferm es 19 gt 5 2 Dichtheit pr fen K ltekreislauf Baugruppe als Gan zes oder in Teilen auf Dichtheit pr fen entsprechend EN 378 2 oder g lti gen quivalenten Sicherheitsnormen Dazu vorzugsweise mit getrocknetem Stickstoff einen berdruck erzeugen Gefahr Pr fdr cke und Sicherheits hinweise siehe Kapitel 5 1 5 3 Evakuieren Vorhandene Absperr und Mag
47. ith holding charge N3 Attention Test the strength pressure and P the tightness of the entire sys tem preferably with dry nitrogen No Compressor must be put out of circuit when using dried air keep the shut off valves closed Danger By no means the compressor may be pressure tested with oxygen or other industrtial gases N Warning Never add refrigerant to the test gas N2 or air e g as leak indicator Critical shift of the refrigerant ignition limit with high pressure possible Environmental pollution with leakage or when deflating 5 1 Strength pressure test Evaluate the refrigerant circuit as sembly according to EN 378 2 or valid equivalent safety standards The compressor has already been pres sure strength tested in the factory Therefore a tightness test 5 2 is suf ficient However if the whole assembly is tested for strength pressure Danger Test pressure may not exceed the maximum operating pres sures indicated on the name plate If necessary leave the shut off valves closed gt 5 Mise en service Le compresseur est soigneusement s ch en usine son tanch it est contr l e et il est rempli avec un gaz de protection N Attention Essayer la r sistance la pression E et l tanch it de toute l installation pr f remment avec l azote sec N Compresseur doit tre remis hors du circuit quand l air sec est vitilis mainten
48. k nnen L t Anschl s se haben gestufte Durchmesser Je nach Abmessung wird das Rohr mehr oder weniger tief eintauchen Anti vibration mountings The compressors can be mounted rigidly The use of anti vibration mountings especially matched to the compressors accessory is recom mended however to reduce the trans mission of structure borne noise Mounting of anti vibration mount ings See figure 2 Tighten the screws only until slight deformation of the upper rubber disc is just visible 3 3 Pipe line connections N Warning Compressor is under pressure with holding charge Injury of skin and eyes possible Wear safety goggles while work ing on compressor Do not open connections before pressure has been released Attention Avoid admission of air The shut off valves should remain closed until evacuating Pipe connections The pipe connections are designed to accept tubes with standard millimetre or inch dimensions Solder connec tions have stepped diameters According to the size the tube can be pushed more or less into the fitting KE 2 Abb 2 Schwingungsd mpfer Fig 2 Anti vibration mountings Amortisseurs de vibrations Les compresseurs peuvent tre mont s rigidement Mais il est conseill d utili
49. len Anwendungen Bei Aufstellung in Bereichen nied riger Temperatur kann eine Isolierung des labscheiders not wendig werden Beim Start des Verdichters sollte die ltemperatur unter dem l schauglas gemessen 15 20 K ber der Umgebungstemperatur liegen Automatische Sequenzumschal tung bei Anlagen mit mehreren K ltemittel Kreisl ufen ca alle 2 Stunden Zus tzliches R ckschlagventil in Druckleitung falls auch ber lange Stillstandszeiten kein Temperatur und Druckausgleich erreicht wird Ggf Zeit und Druck abh ngig ge steuerte Abpumpschaltung oder saugseitige Fl ssigkeits Abschei der insbesondere bei gro en K ltemittelf llmengen und oder wenn Verdampfer w rmer werden kann als Saugleitung oder Verdichter Weitere Hinweise auch zur Rohrverlegung siehe Handbuch SH 170 Kapitel 4 2 und 4 3 e Bei R134a einem HFKW K lte 1 mittel mit niedrigem Isentropen 26 exponent kann sich ein W rme austauscher Sauggas Fl ssig keit positiv auf Betriebsweise und Leistungszahl der Anlage auswirken Temperaturf hler des Expansionsventils wie oben beschrieben anordnen 1 exchanger can have a positive evaporator as usual never behind the heat exchanger Sufficient superheat also consid er minimum discharge gas tem perature Stable operation at all operating and load conditions also part load summer winter operation Bubble free refrigerant at expan sion
50. limiter la plage de fonctionnement du compresseur en plus du contr le auto matique des limites d application de la commande du convertisseur de fr quences de fa on ce que des condi tions de fonctionnement inadmissibles soient exclues Voir page 10 pour les positions de rac cord Ne connecter toutefois en aucun cas les limiteurs de pression au raccord de service arr table de la vanne d arr t Tenir compte des r glementations locales Sondes int gr es et commande du convertisseur de fr quences Les sondes suivantes sont int gr es dans la commande du convertisseur de fr quences e basse pression e haute pression e temp rature du moteur e temp rature de l huile du gaz de refoulement e contr leur de niveau d huile opto lec tronique OLC e temp rature de la plaque de refroidis sement du convertisseur de fr quen ces e temp rature de l lectronique de puis sance du convertisseur de fr quences La logique de commande exploite les signaux des sondes et signale des condi tions de fonctionnement au r gulateur de l installation Elle adapte la r gulation V automatiquement la condition de fonc tionnement courante Si besoin est elle met en marche et arr te galement chauffage d huile Si toutefois une condi tion de fonctionnement critique est attein te la commande du CF d sactive auto matiquement le compresseur Voir l information technique ST 160 pour la programmation de la com
51. mande ainsi que le contr le automatique des limites d application 17 lt 2 lheizung Die lheizung ist im Werk bereits montiert verkabelt und in die Fre quenzumrichter Steuerung integriert Sie befindet sich innerhalb des Fre quenzumrichter Geh uses in der lin ken unteren Ecke des Anschlusskas tens Eine weitere Verdichter Heizung wird nicht ben tigt labscheider isolieren e f r Betrieb bei niedrigen Umgebungstemperaturen oder e mit hohen Temperaturen auf der Hochdruck Seite w hrend des Still stands z B W rmepumpen 18 Oil heater The oil heater is pre assembled wired and integrated in the frequency invert er ex factory It is located inside the frequency inverter housing in the lower left corner of the terminal box No further compressor heater is required Insulate oil separator e for operation at low ambient tem peratures or e at high temperatures on the dis charge side during standstill e g heat pumps R sistance d huile Le chauffage d huile est d j mont rac cord et int gr la commande du con vertisseur de fr quences en usine Il se trouve l int rieur du corps du convertis seur de fr quences dans l espace de la bo te de raccordement Il n est pas n cessaire d avoir un autre chauffage du compresseur Isoler le s parateur d huile e en cas d un fonctionnement par temp ratures ambiantes basses ou e en cas des temp ratures lev es c t
52. mrichter kann entwe der ber ein digitales oder ein analo ges Signal ber RS485 Protokoll oder ber RS485 Modbus gesteuert werden Diese Kabelanschl sse befin den sich auf einer Klemmleiste im oberen Bereich des Anschlusskas tens Anschluss f r Modbus siehe Abb 6 Weitere Anschlusspositionen und detaillierte Informationen zur Kommu nikation siehe ST 160 Verdichter Geh use zus tzlich erden Gefahr Elektrostatische Entladung mit hoher Spannung m glich Verdichter Geh use zus tzlich erden Anschluss siehe Seite 10 Position 16 Hochspannungspr fung Isolationsfestigkeitspr fung Verdichter und Frequenzumrichter FU wurden bereits im Werk einer Hochspannungspr fung unterzogen entsprechend EN 60034 1 bzw ent sprechend UL984 bei UL Ausf hrung Achtung Gefahr von Isolationsschaden und Motorausfall Zerst rung der FU Elektronik m glich Hochspannungspr fung keines falls in gleicher Weise wiederho len Erneute Pr fung ist m glich jedoch nur mit reduzierter Spannung und ausschlie lich mit Gleichspannung bis maximal 1500 V Grund f r diese Ein schr nkung ist u a der Einfluss von l und K ltemittel auf die elektrische Durchschlagsfestigkeit Die vorbereitenden Arbeiten und die Pr fung d rfen nur von speziell aus gebildeten und unterwiesenen Fach kr ften ausgef hrt werden SB 160 1 Communication with Fl control The frequency inverter can either be controlled
53. n dans la bo te de CF N utiliser que des passages de c ble standard et tancher correcte ment pendant le montage Alimentation en courant du CF L1 L2 L3 et c ble de mise la terre e 380 480 V courant triphas e C ble 4 x AWG350 185 mm qualit de gaine convenable au mini mum pour 75 C Cu cuivre Positions de raccordement voir figure 6 SB 160 1 Bei der Dimensionierung von Motor sch tzen Zuleitungen Sch tzen und Sicherungen Achtung Maximalen Betriebsstrom bzw maximale Leistungsaufnahme des Motors bei maximaler Drehzahl zu Grunde legen Siehe Typschild Sch tze nach Gebrauchskategorie AC3 Sicherungen Halbleiter Sicherungen mit aR oder gR Charakteristik Abb 6 Anschlusskasten des Frequenz umrichters FU Anschluss f r Modbus A Spannungsversorgung des F B Spannungsversorgung f r Mag netventile und lheizung 9 lheizung mit FU fest verdrah tet SB 160 1 For the dimensions of the motor con tactors cables contactors and fuses Attention Maximum operating current or P max power consumption of the motor at maximum speed should be the base See name plate Contactors according to operational cate gory AC3 Fuses semiconductor fuses with aR or gR characteristics Pour teurs lt 2 le dimensionnement des contac de moteur des c bles d alimenta tion des contacteurs et des fusibles Attention Le courant de ser
54. nda tions in Manual SH 170 Attention Systems with longer pipe lines or if it is soldered without protec tion gas Install suction side cleaning filter A suction side cleaning filter must meet the following criteria mesh size 25 um filter with perforated metal tubes around the inside and outside diameter of the filter element suitable for bi directional operation Attention Compressor damage possible Generously sized high quality fil ter driers must be used to en sure a high degree of dehydra tion and to maintain the chemi cal stability of the system mole cular sieves with specially adjusted pore sice Attention Ne pas surchauffer les vannes Pour braser ou souder d monter des raccords de tube et des douilles Refroidir les vannes adaptateurs de brasage aussi apr s Temp rature de brasage maximale 700 C Tuyauteries D une mani re g n rale on ne doit utili ser que des tubes et des composants e propres et secs l int rieur pas de calamine de copeaux m talliques de d p ts de rouille et de phosphates et e qui sont livr s herm tiquement clos Poser les tuyauteries de fa on viter durant les arr ts toute accumulation d huile ou de liquide frigorig ne dans le compresseur Respecter scrupuleuse ment les recommandations dans SH 170 Attention Monter un filtre de nettoyage l as piration dans les installations avec de longues tuyauteries ou quand le brasage
55. nded for installation in machines according to the EC Machinery Directive 2006 42 EC They may be put to service only if they have been installed in these machines according to the existing Assembly Operating Instructions and as a whole agree with the corresponding provisions of legislation standards to apply refer to Declaration of Incorporation Authorized staff All work on compressor and refrigera tion systems shall be carried out only by refrigeration personnel which has been trained and instructed in all work The qualification and expert knowledge of the refrigeration person nel corresponds to the respectively valid guidelines Information is valid for countries of the EC Vis herm tiques accessibles compactes avec convertisseur de fr quences integr CF e CSVH24 125Y e CSVH25 160Y e CSVH26 200Y Sommaire Page 1 S curit 1 2 Champs d applications 4 3 Montage 5 4 Raccordement lectrique 12 5 Mise en service 19 6 Service Maintenance 27 7 Mise hors service 30 1 S curit Ces compresseurs frigorifique sont pr vus pour tre incorpor s dans des machines conform ment la Directive CE Machines 2006 42 CE Leur mise en ser vice est uniquement autoris e s ils ont t incorpor s dans des machines con form ment la pr sente Instruction de montage de service et si ces machines r pondent dans leur totalit aux r gle mentations l gales en vigueur les nor mes qu il faut utiliser
56. nditions how ever may result in steady leakage Consequences are losses in capacity and increased discharge temperature Check and replace the valve in this case Integrated check valve After shut off the compressor runs backwards for a short time until pres sure equalisation in the oil separator occurs When the valve is faulty or dirty the runnig back time will in crease In this case the valve must be replaced If the compressor runs in reverse direction for more than approx 5 sec after switch off the valve may be damaged and should be replaced gt 6 Service Maintenance 6 1 Contr les r guli rs V rifier l installation r guli rement con form ment aux r glementations natio nales Les points suivants devraient tre contr l s e Caract ristiques de service chap 5 6 e Lire les donn es sauvegard es de la commande de CF e Lubrification contr le d huile chap 5 6 e Dispositifs de protection et toutes pieces qui surveillent le compresseur voir chapitres 4 2 et 5 6 Clapet de retenue int gr V rifier les raccords les c bles lec triques et les vissages raccords sur ajustement solide e Couples de serrage voir SW 100 e Remplissage de fluide frigorig ne essai d tanch it e V rifier l installation sur toute l tendue de la plage de fr quences en qu te de Vibrations anormales e Soigner le proc s verbal Vanne de d charge incorpor e Cette soupape n exige
57. necessary to limit the operat ing range of the compressor in addi tion to the monitoring of operating lim its of frequency inverter control to avoid inadmissible operating condi tions Refer to page 10 for connection posi tions However the pressure limiters must never be connected to the lock able service port on the non return valve Mind local regulations Integrated sensors and frequency inverter control The control logic of the frequency inverter incorporates the following sensors e low pressure e high pressure e motor temperature e temperature of oil discharge gas e opto electronical oil level switch OLC e temperature of frequency inverter cooling plate e temperature of frequency inverter power electronics The control logic evaluates the sensor signals and reports critical operating conditions to the system control It adjusts the V control to the respective operating condition automatically and if required switches the oil heater on or off If despite this a critical operat ing condition arises the frequency inverter control logic shuts down the compressor automatically Programming of the control logic and automatic monitoring of operating lim its refer to ST 160 Technical Informa tion gt 4 2 Dispositifs de protection Limiteurs de pression HP LP Limiteurs de pression de haute et de basse pression a des positions de rac cord 1 HP et 3 LP sont necessaires pour de
58. net ventile ffnen Das gesamte System einschlie lich Verdichter auf Saug und Hochdruckseite mit Vakuumpum pe evakuieren Bei abgesperrter Pumpenleistung muss ein stehendes Vakuum kleiner als 1 5 mbar erreicht werden Wenn n tig Vorgang mehrfach wieder holen Achtung Gefahr von Motor und Verdich ter Schaden Verdichter nicht im Vakuum star ten Keine Spannung anlegen auch nicht zum Pr fen 20 5 2 Tightness test Evaluate tightness of the entire refrig erant circuit assembly or parts of it according to EN 378 2 or valid equiv alent safety standards by using pre ferably an overpressure of dry nitro gen N Danger Test pressures and safety refer ences see chapter 5 1 5 3 Evacuation Open all shut off valves and solenoid valves Evacuate the entire system including compressor using a vacuum pump connected to the high and low pressure sides When the pump is switched off a standing vacuum of less than 1 5 mbar must be maintained If necessary repeat this procedure several times Attention Danger of motor and compres sor damage Do not start compressor under vacuum Do not apply any voltage not even for a test 5 2 Essayer l tanch it Essayer tout le circuit frigorifique groupe assembl ou des parties conform ment EN 378 2 ou normes de s curit quivalentes qui sont valables Utiliser pr f remment une surpression avec de l azote s ch
59. nting Supply voltage for FI L1 L2 L3 and earth cable e 380 480 V three phase current e Cable 4 x AWG350 185 mm sheath quality suitable for at least 75 C Cu copper Connection positions see figure 6 4 Raccordement lectrique L entra nement par convertisseur de fr quences CF est construite en accord avec la Directive CE pour Compatibilie lectromagn tique 2004 108 CE Les accessoires lectriques correspon dent la Directive CE Basse Tension 2005 95 CE 4 1 Raccorder les c bles Danger e Tensions tr s dangereuses dans le corps du convertisseur de fr quences CF Toucher peut provoquer des bles sures graves ou le mort Ne jamais ouvrir le corps du CF en fonctionnement D sactiver l interrupteur principal et prot ger contre le r enclenchement Attendre au moins 5 minutes jusque tous condensateurs soient d charg s Avant r enclencher Fermer le corps du CF R aliser l ex cution de l installation lec trique conform ment au sch ma de prin cipe dans le couvercle de la bo te de rac cordement du convertisseur de fr quences Respecter en les normes de s curit EN 60204 IEC 60364 et les prescriptions de s curit locales Infor mations plus d taill es voir ST 160 Enlever le couvercle de la bo te de rac cordement du CF Tous les raccords de c bles se situent derri re voir fig 6 Attention Danger de court circuit provoqu de l eau de condensatio
60. ondere f r Sch den auf Grund von Schmierungsmangel e Funktion des Expansionsventils Hinweise des Herstellers beachten Korrekte Position und Befestigung des Temperaturf hlers an der Sauggas Leitung Bei einem eventuellen Einsatz eines inneren W rmeaustau schers F hlerposition wie blich nach dem Verdampfer anordnen kei SB 160 1 Checking the system for abnormal vibrations in the entire frequency range The pulsation frequency in the dis charge line and the excitation fre quency at the compressor feet and in the piping system depend on the compressor speed This can result in resonance effects in pipelines and other system components Therefore the entire system especial ly the pipe lines and capillary tubes must be carefully checked for abnor mal vibrations during commissioning and repeatedly during the operation at each frequency Vibrations Whenever powerful vibrations occur protective measures need to be taken For example pipe clips need to be fit ted or vibration dampers need to be installed Attention Pipe fractures and leakages at P compressor and other compo nents of the system possible Avoid strong vibrations Frequencies at which unavoidable resonances occur must be skipped during frequency inverter program ming Procedure see ST 160 Special recommendations for safe compressor and system operation Analyses show that the vast majority of compressor failures occur
61. r FI This line is necessary to connect as it supplies the cooling plate of the fre quency inverter with liquid refrigerant To ensure a bubble free liquid supply the connection must be made on a horizontal section of the liquid line and the pipe should at first lead down wards see fig 3 Mount a sight glass into the liquid line and with not fac tory made systems also a filter Attention Vibration fractures possible Fit liquid line with clips Check vibration behaviour during operation Economiser ECO connection The optional ECO line must first rise vertically from the injection point See figure 4 This avoids oil migration and damage of components due to hydraulic pressure peaks Raccord pour refroidissement du convertisseur de fr quences CF Ce tube doit imp rativement tre connect car il alimente la plaque de refroidissement du convertisseur de fr quences avec du fluide frigorig ne Afin d alimenter le tube avec du liquide sans bulles le raccordement doit partir d une portion de tuyau horizontale puis tre dirig vers le bas d abord voir fig 3 Monter galement dans le tube un voyant et pour les syst mes non fabriqu s en s rie aussi un filtre Attention Ruptures par vibrations possible Fixer conduite de liquide avec des agrafes Contr ler le comportement vibratoi re en fonctionnement Raccord pour economiseur ECO La conduite optionelle d ECO doit
62. rd de service d huile du compresseur fig 8 et en cas utile du refroidisseur d huile Avertissement UN Installation est sous pression Graves blessures possible Retirer la pression sur le compres seur et sur l installation Porter des lunettes de protection SB 160 1 Achtung Das Ester l BSE170 ist stark hygroskopisch Feuchtigkeit wird im l chemisch gebunden Es kann nicht oder nur unzureichend durch Evaku ieren entfernt werden u erst sorgsamer Umgang erforderlich Lufteintritt in Anlage unbedingt vermeiden Nur Original verschlossene lgebinde verwenden Alt l umweltgerecht entsorgen lfilter wechseln Wenn ein lwechsel notwendig ist empfiehlt es sich auch den integrier ten Olfilter zu wechseln e Flache Wanne unter lservice Ven til und Service Anschluss platzie ren Ol ablassen e Rechteckflansch ffnen und nach vorne abziehen e Der integrierte lfilter ist auf der R ckseite des Flansches montiert Diesen lfilter vom Flansch ab schrauben e Neuen lfilter auf den Flansch montieren e O Ring an der Bohrung auf der Oberseite des Flansches austau schen Flansch mit neuem Otter und neuer Flachdichtung wieder ein bauen Dabei die Bohrung mit O Ring nach oben orientieren e Schrauben ber Kreuz anziehen M16x50 Innensechskant Anzugsmoment 220 Nm Seen o RO
63. rung der Steuerungslogik einhalten e Anzustrebende Mindestlaufzeit 5 Minuten Diese Zeiten auch bei Probel ufen und bei Wartungsarbeiten einhalten 24 Setting of the condenser pressure control The condenser pressure must be set so that the minimum pressure differ ence is reached within 20 s after starting see application limits in the brochure SP 160 or BITZER Software Rapid reduction in pressure must be avoided by a sensitive pres sure control Checking the operating data e Evaporating temperature e Suction gas temperature e Condensing temperature e Discharge gas temperature at least 20 K above condensing temperature max 120 C outside the discharge gas pipe e Oil temperature directly below oil sight glass e Cycling rate Current data e Voltage Prepare data sheet Application limits see brochure SP 160 or BITZER Software Automatical data logging If the CSVH is controlled via Modbus the software records the following operating data e Compressor operating hours e Fl operating hours Number of compressor starts e as well as the last 10 faults Time interval between two com pressor starts The FI control forces a period of at least 5 minutes between two com pressor starts Attention Danger of severe compressor damage The following requirement must be ensured by the control logic e Advised minimum running time 5 minutes Achieve these times even on test runs an
64. ser des amortisseurs accord s especialle ment accessoire aux compresseurs pour att nuer les transmissions de bruit Monter des amortisseurs de vibrations Voir figure 2 Serrer les vis jusqu une l g re d formation de la rondelle sup rieure en caoutchouc est visible 3 3 Raccordements de tuyauterie N Avertissement Le compresseur est sous pression avec gaz de protection Blessures de la peau et des yeux possibles Lors de travaux sur le compresseur porter des lunettes de protection Ne pas ouvrir les raccords avant d avoir vacu la surpression Attention Eviter l introduction d air Maintenir les vannes d arr t ferm es jusqu la mise sous vide Raccordements de tuyauterie Les raccordements sont ex cut s de fa on ce que les tubes usuels en mil lim tres et en pouces puissent tre uti lis s Les raccords braser ont plusieurs diam tres successifs Suivant la section le tube sera ins r plus ou moins pro fond ment NN 15 I DD Fig 2 Amortisseurs de vibrations SB 160 1 Achtung Ventile nicht berhitzen Zum L ten oder Schwei en Rohranschl sse und Buchsen demontieren Ventile und L tadapter k hlen auch hinterher Maximale L ttemperatur 700 C Rohrleitungen Grunds tzlich nur Rohrleitungen und Anlagen Komponenten verwenden die e innen sauber und trocken sind fr
65. sont possibles Fermer et marquer les endroits accessibles Avant les travaux au compresseur Arr ter et refroidir celui ci Pour des travaux au compresseur apr s l installation a t mise en service Avertissement A Compresseur est sous pression Lors des interventions non ad quates graves blessures sont pos sibles Retirer la pression sur le compres seur Porter des lunettes de protection lt 2 Bei Betrieb im Unterdruck Bereich Gefahr von Lufteintritt auf der Saug seite Besondere Ma nahmen k nnen erforderlich werden Im Falle von Lufteintritt Achtung Chemische Reaktionen m glich P sowie berh hter Verfl ssi gungsdruck und Anstieg der Druckgastemperatur N Warnung Bei Lufteintritt ggf kritische Verschiebung der K ltemittel Z ndgrenze Lufteintritt unbedingt vermeiden 2 Anwendungsbereiche Zul ssiges K ltemittel Permitted refrigerant Fluide frigorigene autoris lf llung Oil charge Charge d huile Einsatzgrenzen Application limits Limites d application Das CSVH Modul der BITZER Soft ware ist ab Oktober 2012 verf gbar For operation in the vacuum range danger of air admission at the suction side Special measures might become necessary In the case of air admission Attention Chemical reactions possible as well as increased condensing pressure and discharge gas temperature Warning In case of air admission a critical shift of the r
66. t assur e par la logique de commande Dur e de marche atteindre au mini mum 5 minutes Observer ces dur es galement pour les courses d essai et les travaux de mainte nance SB 160 1 Anlage im gesamten Frequenzbe reich auf abnormale Schwingungen pr fen Abh ngig von der Verdichter Drehzahl ndert sich auch die Pulsationsfre quenz der Gass ule in der Drucklei tung und die Erregerfrequenz an den Verdichterf en und den Rohrleitun gen Dadurch kann es zu Resonanz effekten in Rohrleitungen und ande ren Anlagen Komponenten kommen Deshalb muss die gesamte Anlage insbesondere Rohrleitungen und Kapillarrohre bei der Inbetriebnahme und wiederholt w hrend des Betriebs bei jeder Frequenz sorgf l tig auf abnormale Schwingungen gepr ft werden Schwingungen Wenn starke Schwingungen auftreten m ssen Sicherungsma nahmen ge troffen werden beispielsweise Rohr schellen angebracht oder Schwin gungsd mpfer eingebaut werden Achtung Rohrbr che sowie Leckagen am Verdichter und sonstigen Anla gen Komponenten m glich Starke Schwingungen vermei den Frequenzen bei denen dennoch Resonanzen auftreten m ssen in der Programmierung des Frequenz umrichters ausgeblendet werden Siehe hierzu ST 160 Besondere Hinweise f r sicheren Verdichter und Anlagenbetrieb Analysen belegen dass Verdichter ausf lle meistens auf unzul ssige Betriebsweise zur ckzuf hren sind Dies gilt insbes
67. tem again Replacing the oil Drain the oil out of compressor oil ser vice connection fig 8 and of oil cool er if installed N Warning System is under pressure Serious injuries possible Release the pressure in the compressor and system Wear safety goggles Remplacement du clapet de retenue int gr A Avertissement Compresseur est sous pression Graves blessures possible Retirer la pression sur le compres seur Porter des lunettes de protection D monter la vanne d arr t au refoulement ou plut t sous le raccord de tube Le cla pet de retenue se situe en dessous Remplacer le clapet de retenue et les deux joints 6 2 Remplacement de l huile L huile BSE170 se caract rise par un degr de stabilit particuli rement lev En r gle g n rale si le montage a t fait correctement ou s il y a des filtres fins l aspiration une vidage d huile n est pas n cessaire En cas de d g ts sur le compresseur ou sur le moteur il est recommand de faire un test d acidit Le cas ch ant il faut envisager un nettoyage pouvant Monter un filtre d absorption d acide bidirection nel dans la conduite d aspiration et rem placer l huile Purger l installation au point le plus haut du c t de refoulement dans un collecteur de recyclage Apr s quel ques heures de fonctionnement rempla cer ventuellement filtre et huile et purger l installation Remplacer l huile Evacuer l huile du racco
68. ump down contr l en fonction du temps et du refoulement ou s parateur de liquide l aspiration En particulier quand la charge de fluide frigorig ne est large et ou si l vaporateur peut devenir plus chaud que la conduite d aspiration ou le compresseur e Plusieurs indications aussi concer nant la pose de la tuyauterie voir manuel SH 170 chapitres 4 2 et 4 8 e L utilisation d un changeur de cha 1 leur gaz aspir s liquide peut avoir une influence positive sur le coeffi cient de performance et le mode de fonctionnement de l installation avec R134a un fluide frigorig ne HFC avec un faible exposant isentropique Placer la sonde de temp rature du d tendeur comme d crit ci dessus SB 160 1 6 Betrieb Wartung 6 1 Regelm ige Kontrollen Anlage entsprechend den nationalen Vorschriften regelm ig pr fen Dabei folgende Punkte ebenfalls kontrollie ren Betriebsdaten vgl Kapitel 5 6 Aufgezeichnete Daten aus FU Steuerung auslesen e Schmierung lkontrolle Kap 5 6 e Schutz Einrichtungen und alle Teile zur berwachung des Verdichters siehe Kapitel 4 2 und 5 6 e Integriertes R ckschlagventil Elektrische Kabel Verbindungen und Verschraubungen auf festen Sitz pr fen e Schraubenanzugsmomente siehe SW 100 e K ltemittelf llung Dichtheits pr fung e Anlage erneut im gesamten Frequenzbereich auf abnormale Schwingungen pr fen e Datenprotokoll pflegen
69. valve for ECO operation already in front of iliquid subcool er inlet Avoid refrigerant migration from high pressure to low pressure side or into compressor during longer shut off periods The compressor needs to be sup plied with power at all times even during standstill to keep the oil heater running This is the case in all applications For installations at low tempera ture areas isolation of oil separa tor may become necessary When starting the compressor the oil temperature which is measu red below oil sight glass should be 15 20 K above the ambient temperature Pump down system especially if evaporator can get warmer than suction line or compressor Automatic sequence change for systems with multiple refrigerant circuits Additional check valve in dis charge line if no temperature and gas equalisation is achieved dur ing longer shut off periods If necessary time or pressure controlled pump down system or suction side liquid seperator especially in case of large refrig erant fillings and or if evaporator can get warmer than suction line or compressor Further information also with respect to pipe layout see manual SH 170 chapters 4 2 and 4 3 Use of a liquid suction line heat effect on efficiency and com pressor operation with R134a a HFC refrigerant with low isen tropic exponant Place the tem perature sensor of expansion valve as described above sonde apr
70. versorgung f r die Bauteile der FU Steuerung die Netz spannung ben tigen ist in einem Anschluss zusammengefasst Anschlussposition siehe Abb 6 Netzspannung Wechselstrom je nach Verdichter Ausf hrung siehe Typschild e entweder 230 V 10 50 Hz e oder 115 V 10 60 Hz eee eme Abb 7 Bauteile in der Spannungsversor gungsleitung des Frequenzumrich ters FU Netzdrossel unbedingt erforderlich Hochfrequenz Filter nur notwendig im Fall von Wohn und Gesch ftsbereichen je nach Einstufung entsprechend der EMV Richtlinie 2004 108 EG 14 Components in the FI line In the supply voltage line of frequency inverter Fl additional electrical parts are necessary depending on the EMC classification of the installation environment see figure 7 e Line reactor necessary in any case e RFI filter according to EMC directive 2004 108 EC only required in case of residental environment Supply voltage for solenoid valves and oil heater The supply voltage for parts of the FI control that need single phase power supply are combined in one terminal Connection position see figure 6 Supply voltage AC for controls depending on compressor version see name plate e either 230 V 10 50 Hz or e or 115 V 10 60 Hz Composants dans l alimentation du CF En fonction du
71. vice maximal resp la puissance absorb e max de mo teur vitesse de rotation maximale sont prendre en consid ration Voir plaque de d signation Contacteurs d apr s cat gorie d utilisation AC3 Fusibles fusibles de semi conducteur avec caract ristique aR ou gR Modbus bssssssslpafsssslsses bsslposs HIHI Ce A EE M12 10 10 910 L3 kk W N L 230V 115V Fig 6 Terminal box of frequency inverter F1 Connection for Modbus A supply voltage of FI B supply voltage for solenoid valves and oil heater 9 Oil heater factory wired with FI A Fig 6 Bo te de raccordement du convertis seur de fr quences CF Raccordement pour Modbus A alimentation en courant du CF B alimentation en courant pour vannes magn tiques et chauffage d huile 9 Chauffage d huile c bl amp en usine avec CF 13 gt Bauteile in der FU Zuleitung In der Spannungsversorgungs Leitung des Frequenzumrichters FU sind je nach EMV Einstufung der Umgebung weitere Bauteile erforderlich vgl Ab bildung 7 e Netzdrossel in jedem Fall erforderlich e Hochfrequenz Filter entsprechend der EMV Richtlinie 2004 108 EG nur notwendig im Fall von Wohn und Gesch ftsbe reichen Spannungsversorgung f r Magnetventile und Olheizung Die Spannungs
72. voir la D claration de l incorporation Personnel sp cialis autoris Seul un personnel sp cialis ayant t form et initi est autoris r aliser l ensemble des travaux sur les compres seurs et installations frigorifiques Les directives en vigueur cet effet sont valables pour la qualification et la comp tence du personnel sp cialis Indication valable pour les pays de la CE lt 2 Die Verdichter sind nach dem aktuel len Stand der Technik und entspre chend den geltenden Vorschriften ge baut Auf die Sicherheit der Anwender wurde besonderer Wert gelegt Diese Betriebsanleitung w hrend der gesamten Verdichter Lebensdauer aufbewahren Restgefahren Vom Verdichter k nnen unvermeidba re Restgefahren ausgehen Jede Person die an diesem Ger t arbeitet muss deshalb diese Be triebsanleitung sorgf ltig lesen Es gelten zwingend e die einschl gigen Sicherheits Vor schriften und Normen z B EN 378 EN 60204 und EN 60335 e die allgemein anerkannten Sicherheitsregeln e die EU Richtlinien nationale Vorschriften Sicherheitshinweise sind Anweisungen um Gef hrdungen zu vermeiden Sicherheitshinweise genauestens ein halten Achtung Anweisung um eine m gliche Gef hrdung von Ger ten zu ver meiden A Vorsicht Anweisung um eine m gliche minderschwere Gef hrdung von Personen zu vermeiden Warnung IN Anweisung um eine m gliche schwere Gef hrdung von
73. yau terie voir manuel SH 170 Fig 4 Trac de la tuyauterie d aspiration co nomiseur vers le compresseur SB 160 1 Manometer Anschluss am Olservice Ventil Der Manometer Anschluss am lser vice Ventil ist als Schraubkappe aus gef hrt 7 16 20 UNF Anzugsmo ment max 10 Nm Externen lk hler anschlie en Externe lk hlung erm glicht im Be reich hoher thermischer Belastung den Betrieb bei erweiterten Einsatz grenzen Zum Anschluss des externen lk h lers ist der Spezial Adapter Satz erfor derlich Er verschlie t die internen l Kan le und sorgt f r einen effektiven lfluss zum lk hler Montage siehe Abbildung 5 Teile Nummer 308 053 17 Weitere Hinweise zum Anschluss ei nes externen Olk hlers siehe Hand buch SH 170 ee Pressure gauge connection at oil service valve The pressure gauge connection at the oil service valve is a screwing cap 7 16 20 UNF tightening torque max 10 Nm External oil cooler connection External oil cooling permits the opera tion within wider limits in areas with high thermal loading For connection of an external oil cool er a special adapter set is necessary This closes the internal oil flow path and redirects the oil flow effectively to the cooler Monting see figure 5 Part number 308 053 17 Further connection recommendations for an external oil cooler see Manual SH 170

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