Home

Instructions de service

1. Dimension E is given in the Technical data Dimension E is given in the Technical data When fitting in a collector shaft it must be ensured If space is limited it is recommended to use that the level controller electromechanical level electrodes conducting level switch provided that switch has sufficient space to move freely the medium to be pumped is conducting 27 5 Electrical connection 4 1 4 Suspended from pressure line The motor can be damaged if the voltage applied is incorrect li A technical test before commissioning T must ensure that the required electrical protection measures have been taken Earth connection zero setting isolating transformer fault current or fault voltage protective switch must comply with the regulations of the relevant power supply company The electrical data specified on the nameplate must correspond to the existing power supply Fig 8 with clamp support 0203 a The free cable ends must on no account be immersed or become wet in any way db SR We D The electrical regulations regarding damp wet rooms must be observed SOs 1 Ei E ES E
2. 6 Commissioning 29 7 Maintenance servicing warranty 29 7 1 Maintenance and servicing 29 7 1 1 Maintenance of pumps for temporary use 29 7 1 2 General maintenance 30 7 1 3 Additional maintenance for pumps with oil barrier chamber 30 7 1 4 Setting the gap between pump casing and impeller 30 7 2 Maintenance agreement 30 7 3 Warranty 30 8 Putting out of operation 20 9 Disposal 30 10 Summary of faults 31 Appendix 11 Technical data 43 11 1 Dimensions 43 11 2 Performance data 43 11 3 Material combinations 44 11 4 Spare parts 44 12 Logbook 45 1 Safety instructions Page 24 1 1 General 24 1 2 Identification of warning signs 24 1 3 Personal qualification and training 24 1 4 Dangers from ignoring safety instructions 24 1 5 Safety conscious working 24 1 6 Safety instructions for the operator user 24 1 7 Safety instructions for installation maintenance and inspections 24 1 8 Unauthorized conversion and production of spare parts 24 1 9 Impermissible modes of operation 24 2 Transport and storage 25 2 1 Transport 25 2 2 Storage instructions 25 2 4 Disposal of packing material 25 3 Description identification use 25 3 1 Type code 25 3 2 Nameplate 25 3 3 General functional description 25 3 4 Purpose of use 26 3 5 Limits of application 26 4 Assembly and installation instructions 26 4 1 Installation versions 26 4 1 1 Floor mounting 26 4 1 2 Flat suction mod
3. d dd di SR We 20 9920 Pumpen mit einem Gewindeanschluss oder Gewinde flansch eignen sich grunds tzlich f r eine h ngende Montage direkt an die Druckleitung Die Pumpe kann mittels eines Klemmsupports Abb 8 oder an Ketten Stahlseilen Abb 9 aufgeh ngt werden 5 Elektrischer Anschluss Bei falscher Spannung kann der Motor besch digt werden Eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzmassnahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungs schutzschalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elektrizit tswerkes entsprechen Die auf dem Typenschild angegebenen elektrischen Daten m ssen mit der vorhandenen Stromversorgung bereinstimmen Die freien Kabelenden d rfen keinesfalls untergetaucht oder auf irgendeine Weise nass gemacht werden Die Elektro Vorschriften bez glich feuchte nasse R ume sind zu beachten Alle elektrischen Verbindungen m ssen im berflutungssicheren Bereich liegen Vorsicherungen Es werden Sicherungen mit tr gem Ausl severhalten und der Nenngr sse von 2 bis 3 mal des Motornennstromes empfohlen 5 1 Wechselstrommotoren Die Pumpen SW x x SL haben serienm ssig am Anschlusskabel einen Netzstecker des Typ T12 a
4. min 450 I 4 1 3 Einbau in Schacht Wichtig Nach jedem Ver ndern der Schwimmer befestigung ist unbedingt die einwandfreie Funktion der Schwimmerschaltung durch einen Probelauf zu kontrollieren Bei Pumpen mit aufgebauten Schwimmerschalter gilt Durch Ver ndern der Kabell nge zwischen Befestigungspunkt und Schwimmk rper kann die Schalthysterese zwischen Pumpe ein und Pumpe aus angepasst werden N Abb 5 mit Schwimmerschalter d min E 300 Das Mass E ist den Technischen Daten zu entnehmen Beim Einbau in einen Sammelschacht ist darauf zu achten dass die Niveauregler Elektromechanische Niveauschalter gen gend Platz haben um sich frei zu bewegen Abb 7 mit Elektroden min E 200 Das Mass E ist den Technischen Daten zu entnehmen Bei knappen Platzverh ltnissen empfiehlt sich der Einsatz von Elektroden Konduktiver Niveauschalter vorausgesetzt dass das zu pumpende Medium leitf hig ist 4 1 4 H ngend an Druckleitung Abb 8 mit Klemmsupport realli 0553 lt 1 A Xi 4
5. Lors du montage dans un collecteur il faut veiller En cas de conditions de place serr es l emploi ce que le r gulateur de niveau interrupteur d lectrodes est recommand interrupteur de niveau de niveau lectrom canique dispose d une place conductif condition que le liquide pomper soit suffisante pour se d placer librement conducteur 17 fran ais 4 1 4 Suspension la conduite de refoulement Fig 8 avec support serrage SG 0203 db SR We D 20 9919 Fig 9 avec chaines cables d acier 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 9920 Les pompes avec raccord filet ou bride filet e conviennent en principe pour un montage direct la conduite de refoulement La pompe peut tre suspendue au moyen d un support serrage Fig 8 ou des chaines c bles d acier Fig 9 18 5 Raccordement lectrique En cas de tension erron e le moteur risque d tre endommage Un examen par un sp cialiste avant la mise en service doit assurer que les mesures de protection lectrique exigees soient respectees La mise a la terre la mise au neutre le transformateur de s paration le disjoncteur de protection a courant ou a tension de d faut doivent r pondre aux presc
6. Grondwaterdaling Drooghouden van bouwplaatsen Drooghouden van onderdoorgangen Leegpompen van schachten tanks en reservoirs Drinkwatervoorziening Bescherming tegen hoogwater Gebruik bij overstroming Bij het toepassen van pompen voor het schoonmaken cq onderhoud in zwembaden moet erop gelet worden dat er geen personen in het water zijn en de voeding van de pompen voorzien is van een aardlekschakelaar van max 30 mA 3 5 Toepassingsgrenzen Het verpompen van explosief medium of het gebruik in explosiegevaarlijke omgeving ATEX is uitdrukkelijk verboden Maximale mediumtemperatuur 35 C kortstondig tot 60 C PH waarde uitvoering gietaluminium 6 8 uitvoering gietijzer 6 11 uitvoering roestvaststaal 2 11 zie Technische gegevens Bij chemisch agressieve bestanddelen in het te verpompen medium moet beslist op de bestendigheid van de gebruikte pompmaterialen gelet worden zie Materiaalcombinaties Dichtheid medium maximaal 1 1 kg dm De zwevende bestanddelen in het medium mogen niet groter zijn dan de maximale kogeldoorlaat van de pomp zie Technische gegevens Het minimale niveau van het medium moet steeds boven de bovenzijde van het pomphuis liggen zie Afmetingen maat D Maximaal 15x aanlopen per uur Niet drooglopen gevaar voor oververhitting De grenswaarden die op het type plaatje respectieveli
7. Persleiding op de centrale bovenliggende persaansluiting monteren De persleiding moet spanningsvrij gemonteerd worden bij het toepassen van een slang letten op een knikvrije montage De persleiding moet een op de persaansluiting afgestemde diameter hebben Pomp in het medium plaatsen Bij het gebruik op een modderige niet stabiele bodem moeten stenen of dergelijke onder de pomp gelegd worden of moet de pomp in een fijnmazige korf opgesteld worden zodat de aanzuigzeef vrij van verstopping blijft en het wegzakken van de pomp wordt verhindert nederlands 4 1 2 Vlakzuigmogelijkheid Bij de vuilwaterpomp SW 7 10SL kan de zuigkorf gedemonteerd worden waarbij pompbedrijf met verminderde capaciteit en afzuigen tot ca 5 mm waterhoogte mogelijk wordt Hoe te handelen Afb 4 20 9917 1 De schroeven pos 1 a volledig losdraaien De zeefbodem pos 2 verwijderen De zuigzeef pos 3 verwijderen on Afb 6 N S ISS SOX ANS Wi In NS NN KK SION 7 7 LY 7 f LL o 7 1 7 hy 7 N A A IE Uit 2 7 PAE Y Y thy J A 7 CH Re EE Ye ee A GA CERP OO 777 7 777 7 4 d P Lee ES Y E De gg oe Le 4 1 3 Inbouw in schacht Belangrijk Bij elke verandering van de vlotterbevestiging moet de juiste werking van de vlotterschakeling door middel van een testrun gecontrol
8. SW 8 12 0 30 0 60 SW 10 15 0 30 0 80 SW 20 13 0 70 1 101 Aanwijzing Niet genoemde pomptypen vindt U in de bijlage van dit bedrijfsvoorschrift of zijn bij Biral op te vragen 7 1 4 Instellen van de spleet tussen pomphuis en waaier Het gebruikelijke capaciteitsverlies dat bij normaal bedrijf plaatsvindt kan door het nastellen van de spleetbreedte gecorrigeerd worden Zie hiervoor het aanvullende voorschrift 08 0400 2120 40 7 2 Onderhoudscontract Voor het regelmatig vakkundig uitvoeren van de nodige onderhoud en controlewerkzaamheden adviseren wij het afsluiten van een onderhoudscontract 7 3 Garantie Voor de hier beschreven pompen gelden de Algemene Verkoop amp Leveringsvoorwaarden zoals voor alle producten van Biral Een van de basisvoorwaarden voor de garantiebeoordeling is het opvolgen van alle punten van deze documentatie Een door slijtage en of corrosie veroorzaakte bedrijfsstoring valt niet onder de garantie 8 Buiten bedrijf nemen De voedingsspanning moet geheel afgesloten zijn en tegen inschakelen beveiligd zijn Het uit bedrijf nemen gaat in omgekeerde volgorde van het inbedrijf stellen 9 Verwijderen Componenten special elektronische milieu vriendelijk afvoeren scheiden aan de bron en de plaatselijke voorschriften in acht nemen nederlands 10 Storingsoverzicht Voor elk onderhoud voeding afschakelen Steker eruit trekken of veiligheidschakelaar uitschakelen en tegen i
9. Durch dieses Konstruktionsmerkmal werden die Pumpen auch im Schl rfbetrieb niedriger Wasserstand ausreichend gek hlt Die Wechselstrom Pumpen SW 2 7SL und SW 3 8SL mit aufgebauten Schwimmerschalter funktionieren vollst ndig autonom das heisst ab einem gewissen F llstand Niveau wird die Pumpe automatisch ein respektiv ausgeschaltet F r einen berwachten Dauerbetrieb kann der Schwimmerschalter hochgebunden werden Achtung Nicht trocken laufen lassen Die Wechselstrom Pumpe SW 7 10SL l uft sobald die Pumpe an das Stromnetz angeschlossen wird bis der Netzstecker wieder gezogen wird Sie ist ideal f r Havarie Lenz oder hnliche Eins tze Durch Demontage des Seihers kann mit der Pumpe bis etwa auf 5 mm abgesaugt werden siehe auch Punkt 4 1 2 Die Drehstrom Pumpen SW 8 12 und gr sser werden im Zusammenspiel mit den Biral Steuerger ten und Niveauregelungen zu leistungsstarken und zuverl ssigen Pumpanlagen 3 4 Verwendungszweck Die Schmutzwasserpumpen mit Mantelk hlung k nnen portabel oder station r eingesetzt werden Durch die Umflutung des Motors mit dem F rder medium wird eine ausreichende K hlung gew hrleistet und der Motor vor berhitzung gesch tzt auch bei extrem niedrigem Wasserstand Schl rfbetrieb Ein Trockenlauf ist jedoch nicht zul ssig Sie eignen sich f r Be und Entw sserungsaufgaben in sauberem oder verschmutztem Wasser auch mit abrasiven Sand und Schlammverunreinigung
10. Schnittzeichnungen und Les dessins en coupe et les Sectional drawings and lists of Doorsnedetekeningen Ersatzteillisten sind bei Biral Kundendienst erh ltlich Bei Ersatzteilbestellung sind anzugeben Pumpentyp z B SW 7 10 SL Baujahr Artikelnummer Artikelbezeichnung oder Positionsnummer Gew nschte St ckzahl Hinweis Nicht aufgef hrte Pumpentypen sind dem der Anlage beigelegtem Zusatzblatt zu entnehmen oder bei Biral nachzufragen 44 nomenclatures de pi ces de rechange sont disponibles aupres du service a la clientele de Biral Lors de la commande de pi ces de rechange il faut indiquer Type de pompe par ex SW 7 10 SL Ann e de construction Numero d article d signation d article ou numero de position Nombre de pieces desire Remarque Les types de pompe non mentionn s sont indiqu s dans la feuille suppl mentaire annex e ou sur demande par Biral spare parts are available from the Biral customer service When ordering spare parts the following details must be stated Pump type e g SW 7 10 SL Year of construction Article number article designation or item number Number of parts required Note Pump types not listed can be found in the additional sheet enclosed with the equipment or inquiries can be made to Biral en onderdelenlijsten zijn bij Biral service verkrijgbaar Bij de bestelling van onderdelen moet worden opgegeven Pomptype
11. bijv SW 7 10 SL Bouwjaar Artikelnummer Benaming of positienummer Gewenste aantal Pas op Niet genoemde pomptypen vindt u in de bijlage of kunnen opgevraagd worden bij Biral Anhang Annexe Appendix 12 Logbuch Journal de pompe Logbook Logboek Datum T tigkeit Visum Date Action Visa Datum Datum Visum 45 Anhang Annexe Appendix Logbuch Journal de pompe Logbook Logboek Datum T tigkeit Visum Date Action Visa Datum Datum Visum 46
12. es par Biral ou un sp cialiste autoris ou par le remplacement d une pi ce de rechange autre qu une pi ce de rechange d origine Les m mes dispositions s appliquent aux accessoires Avant de commencer les travaux d entretien il faut nettoyer fond le b ti de la pompe avec de l eau propre Lors d un d montage nettoyer galement les pi ces de la pompe avec de l eau Sur les types de pompe avec chambre huile une surpression peut s chapper de la chambre huile en d vissant la vis de contr le d huile Ne d visser compl tement la vis que lorsque la pression s est quilibr e 7 1 1 Entretien de pompes utilis es temporairement Apr s chaque utilisation la pompe devrait tre rinc e l eau claire Ensuite la faire tourner environ 1 minute sec afin que l eau restante puisse s chapper Si la pompe n est pas utilis e pendant une longue dur e il faut entreprendre chaque trimestre une utilisation avec de l eau pendant environ 5 minutes afin d emp cher un blocage de la roue Une roue gel e se d tache en plongeant la pompe dans de l eau chaude 19 fran ais 7 1 2 Travaux g n raux d entretien En r gime normal la pompe devrait tre examin e au moins une fois par ann e En r gime continu ou dans des conditions particuli res par ex liquide transport fortement abrasif les entretiens doivent tre effectu s toutes les 1000 heures de fonctionnement A
13. maximaler Kugeldurchgang siehe Technische Daten M gliche Eins tze sind Kellerentw sserung Grundwasserabsenkung Trockenhaltung von Baustellen Entw ssern von Unterf hrungen Auspumpen von Sch chten Beh lter Becken Brauchwasserversorgung Hochwasserschutz Noteinsatz bei berflutungen Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw Wartung in Schwimmbecken oder vergleichbare Anwendungist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rder medium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung FI Schalter mit einem Bemessungs fehlerstrom von nicht mehr als 30 mA Personenschutz ausgestattet wird 3 5 Einsatzgrenzen Das F rdern von explosiven Medien oder der Einsatz in explosions gef hrdeten Umgebungen ATEX ist ausdr cklich untersagt Maximale F rdermediumstemperatur 35 C kurzfristig bis 60 C PH Werte F r Alugussausf hrung 6 8 F r Graugussausf hrung 6 11 F r Edelstahlausf hrung 2 11 siehe Technische Daten Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist unbedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpen Werkstoffe zu beachten siehe Materialpaarung Mediumsdichte maximal 1 1 kg dm Die Schwebestoffe im F rdermedium d rfen nicht gr sser sein als der maximale Kugeldurchgang der Pumpe siehe Technische Daten Das minimale Niveau des Mediums muss stets ber
14. res Densit maximale du liquide 1 1 kg dm Les mati res en suspension dans le liquide transport ne doivent pas tre plus grande que le passage de bille maximal de la pompe voir Donn es techniques Le niveau minimal du liquide doit tre constamment plus lev que le bord sup rieur du b ti de la pompe voir Dimensions cote D Au maximum 15 d marrages l heure Pas de marche sec risque de surchauffe du moteur Les valeurs limites indiqu es sur la plaquette signal tique respectivement dans les Donn es techniques ne doivent tre d pass es en aucun cas 16 4 Prescriptions de montage et d installation Il faut viter lors du montage tout choc frottement et application de force Les c bles d alimentation ne doivent tre ni tir s pli s ou d form s de mani re quelconque le plus petit rayon de courbure admissible doit tre d au moins 5 fois le diam tre du c ble Les extr mit s libres des c bles doivent tre prot g es contre les infiltrations d eau et d humidit Toutes les mesures de s curit prescrites par les normes en vigueur doivent tre observ es Les points suivants s appliquent surtout aux pompes install es fixes Lors de l utilisation dans une fosse l ouverture de la fosse doit tre munie apr s le montage de la pompe d un couvercle praticable ou plus tables Les appareils de commande install s l e
15. 4784 0550 SW 20 13 10 x 5 7 05 4784 0650 43 Anhang Annexe Appendix 11 3 Materialpaarungen Appariements de mati res Material combinations Materialen Type Pumpen Laufrad Saugsieb Druckdeckel Gleitringdichtung Elastomere Motorgeh use Roue Crepine Aussenmantel Garniture mecanique Elastom re B ti pompe moteur Impeller Suction filter Couvercle de refoulement Floating ring seal Elastomers Pumps motor casing Waaier Zuigkorf gaine exterieure Asafdichting Dichtingen Pompen motorhuis Pressure cover external jacket Drukdeksel buitenmantel SW 2 7 SL Edelstahl Edelstahl Edelstahl gummiert Edelstahl Kohlegraphit NBR Chromstahl Acier inoxydable Acier inox Acier inox Acier inoxydable Graphite acier inoxydable Fine steel Fine steel Fine steel Fine steel Carbon graphite chromium steel Roestvaststaal Roestvaststaal Rubber bekleed Roestvaststaal Koolstof chroomstaal SW 3 8 SL Edelstahl Edelstahl Edelstahl gummiert Edelstahl Kohlegraphit NBR Chromstahl Acier inoxydable Acier inox Acier inox Acier inoxydable Graphite acier inoxydable Fine steel Fine steel Fine steel Fine steel Carbon graphite chromium steel Roestvaststaal Roestvaststaal Rubber bekleed Roestvaststaal Koolstof chroomstaal SW 7 10 SL Grauguss Grauguss Edelstahl Aluminium PVC hart Siliciumkarbid NBR Aluminiumguss Siliciumkarbid Fonte grise Fonte grise Acier inoxydable Aluminium PVC dur Carbure de
16. Angaben auf dem Typenschild Startrelais laut Angaben auf dem Pumpentypenschild austauschen Erh hte Stromaufnahme aufgrund von gr sseren Spannungsschwankungen Spannung zwischen zwei Phasen messen Toleranz 10 Laufrad durch Verunreinigungen blockiert Erh hte Stromaufnahme in allen drei Phasen Laufrad reinigen Pumpe l uft mit verringerter Leistung und zu niedriger Druckleitung ist abgeknickt Druckleitung knickfrei verlegen Leistungsaufnahme Laufrad durch Verunreinigungen Laufrad reinigen blockiert Laufrad ist abgenutzt Mit Hilfe der Justierschrauben und Spaltbreite zwischen Laufrad die Spaltbreite verkleinern und Geh use hat sich vergr ssert bzw Verschleissteile erneuern Falsche Drehrichtung Drehrichtung kontrollieren nur bei Drehstromausf hrung und evtl zwei Phasen umtauschen siehe Abschnitt 6 4 Pumpe l uft Schieber in der Druckleitung blockiert Ventile Schieber Klappen ffnen f rdert aber nicht bzw verstopft bzw reinigen R ckschlagklappe blockiert Luft im Pumpengeh use R ckschlagklappe reinigen Pumpe entl ften Pumpe schaltet laufend ein und aus Schwimmerschalter hat Position ver ndert oder ist defekt Position des Schwimmerschalters berpr fen bzw austauschen 11 12 fran ais Sommaire 1 Consignes de s curit Page 14 1 1 G n ralit s 14 1 2 Symboles de s curit utilis s 14 1 3 Qualification et formation du pe
17. DN 65 Bride DN 65 Flange DN 65 Flens DN 65 SW 20 13 14 250 138 280 10 755 4 AG Flansch DN 100 Bride DN 100 Flange DN 100 Flens DN 100 als Option erh ltlich disponible en option available as option als optie leverbaar 11 2 Leistungsdaten Caracteristique de performances Performance data Motorgegevens Pump Pomp Pumpe Pompe Kugel Boule Y Sphere Y Kogel 5 Motor Moteur 1x230 V 50 Hz 5 3x400 V 50 Hz 15 2900 min Leistungsdaten Caract ristiques de performances Performance data Techn gegevens Cable Py Lange Longueur Length Lengte Dimension Dimensions Dimensions Afmeting Direkt Direct Direct Direct Anlauf D marrage Start Aanloop Contact de protection thermique CPT Coil thermal protectors CPT Motorbeveiliging WSK Wicklungschutzkontakt WSK lsolationsklasse Mode de fonctionnement Mode of operation Max d marrages heure Bedrijfswijze Max starts per hour Max aantal starts uur Max Anl ufe Stunde Betriebsart Classe d isolation Insulation class Isolatieklasse Mode de protection Type of protection Beveiliging Weight Gewicht Schutzart Gewicht Poids N d article Artikelnummer Artikel Nr Article no SW 2 7 SL 05 4784 0150 x SW 3 8 SL 10 x 1 5 05 4784 0250 SW 7 10 SL 8 x 1 8 05 4784 0350 SW 8 12 10 x x 2 7 05 4784 0450 SW 10 15 10 x 3 5 05
18. Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen Sie muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Abschnitten eingef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Die in dieser Montage und Betriebs anleitung enthaltenen Sicherheits hinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervor rufen k nnen sind mit allgemeinem Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 besonders gekennzeichnet Dieses Symbol steht f r Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktionen hervorrufen kann Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Fluidanschl sse m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 1 3 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Montage Bedienung Wartung und Inspektion muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die
19. berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r die Umwelt und Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Montage und Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheits vorschriften des Betreibers sind zu beachten Bevor man irgendeine Arbeit an dem Produkt ausf hrt ist sicherzustellen dass alle elektrischen Teile der Anlage an den man arbeitet nicht an das Stromnetz angeschlossen sind 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschliessen Einzelheiten hierzu siehe zum Beispiel in den Vorschriften des NIN CENELEC und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten Der Betreiber hat
20. ce qui permet un fonctionnement de la pompe d bit r duit jusqu un niveau d eau d environ 5 mm Mani re de proc der Fig 4 20 9917 o Le 1 1 N fo OS I 1 nn ZZ mnannnonnnml FZ 1 I TA TZ TEL AG E 1 Devisser compl tement u La 7 APESTA EA ACA Ye les vis Pos 1 209923 01 2 Enlever le fond de la cr pine Pos 2 min 450 3 Enlever la cr pine Pos 3 We 4 1 3 Montage en fosse Pour les pompes avec interrupteur flotteur incorpor Important Apr s toute modification de la fixation en modifiant la longueur du cable entre le point du flotteur il fait absolument contr ler le parfait de fixation et le corps du flotteur on peut adapter fonctionnement de la commutation du flotteur l hyst r sis de commutation entre Pompe en par un essai et Pompe hors Je J ks Fig 5 avec interrupteur a flotteur Fig 7 avec lectrodes d bech min E 300 min E 200 La cote E est indiqu e La cote E est indiqu e dans les Donn es techniques dans les Donn es techniques
21. consomm e d s 5 5 kW sont quip es d un jeu de sondes de temp rature int gr es dans l enroulement WSK qui peuvent d clencher le moteur en cas de surchauffe c est dire que le signal du WSK est conduit dans le c ble de raccordement de la pompe et doit amp tre raccord a un appareil de commande appropri Un d rangement de surchauffe doit tre quittanc par l exploitant apr s l limination r ussie du d faut fran ais 5 2 1 Contr le du sens de rotation 4 Le sens de rotation des moteurs triphas s GI doit tre contr l avant la mise en service Le contr le peut se faire en observant l a coup de d marrage A cet effet poser la pompe verticalement sur le sol l g rement sur un bord et l enclencher bri vement Vu de dessus la pompe fait dans le cas o le sens de rotation est correct un l ger mouvement dans le sens contraire celui des aiguilles d une montre Sur les pompes d j install es le contr le du sens de rotation se fait en comparant la hauteur de refoulement et le d bit pour Ser chaque sens de rotation Le sens de Fig 10 rotation pr sentant la plus grande hauteur de refoulement et le plus grand d bit est le sens correct En cas de sens de rotation erron il faut permuter deux phases sur le raccordement au r seau Sur les pompes avec la fiche CEE d inversion de r seau cela peut s effectuer par une rotation de 180 de la plaque ronde de support 5 2 2 Sch m
22. door onjuiste reparatie pogingen zijn veroorzaakt niet door Biral of een daarvoor gekwalificeerd persoon zijn uitgevoerd of wanneer bij het vervangen van onderdelen geen originele onderdelen gebruikt zijn Voor de toebehoren gelden dezelfde regels Voor het begin van de werkzaamheden de pomp grondig met schoon water reinigen het pomphuis ook aan de binnenzijde reinigen Bij het demonteren de pomponderdelen met water schoonmaken Bij pomptypen met oliekamer kan bij het openen van de oliepeilschroef door overdruk olie ontwijken De schroef pas eruit draaien als drukvereffening heeft plaatsgevonden 7 1 1 Onderhoud van tijdelijk gebruikte pompen Na elk gebruik moet de pomp in schoon water doorgespoeld worden Daarna ca 1 minuut droog laten draaien zodat het restwater kan ontwijken Wordt de pomp langere tijd niet gebruikt moet zij elke drie maanden ca 5 minuten in water draaien om het vastzitten van de waaier te voorkomen Bij vorstgevaar de pomp na het nat bedrijf kort droog laten draaien ca 1 min om het vastvriezen van de waaier te voorkomen Door de pomp in warm water te dompelen kan een vastgevroren waaier gangbaar worden gemaakt 39 nederlands 7 1 2 Algemene onderhoudswerkzaamheden De pomp moet bij normaal gebruik minstens eenmaal per jaar gecontroleerd worden Bij continu bedrijf of bijzondere omstandigheden bijv sterk abrasief medium moeten controles elke 1000 uur plaatsvinden Om een problee
23. kan dit door het 180 draaien van het ronde plaatje met de 2 stekerpennen 5 2 2 Aansluitschema Afb 11 LG L Direct aanlopen Motorbeveiligingsrelais 8 Wi Vi sw br gr U El Ta Motorbeveiliging 7 j LZ Pompbeveiliging 961152 01 ge gr T Ta Temperatuurvoelers WSK ca 130 C max belasting 250 V 1 6 A O Adernnummer Aansluitklem Biral regelsysteem 6 Inbedrijf nemen Controleer of de vlotters vrij kunnen bewegen De pomp nooit langere tijd droog laten draaien Voor het inbedrijf nemen van de installatie alle aanwezige afsluiters openen Pomp op het voeding aansluiten of de netsteker in de contactdoos steken Belangrijk Door een testrun is het juist functioneren van de pomp en eventuele opgebouwde niveauregeling te controleren 7 Onderhoud service garantie 7 1 Onderhoud en service Voor het begin van onderhouds werkzaamheden de pomp uit bedrijf nemen Steker uit contactdoos trekken of veiligheidschakelaar bevinden zich bij de Biral regelsystemen in de kast draaien en tegen inschakelen beveiligen De onderhoud of servicewerkzaam heden mogen alleen door Biral opgeleide of gekwalificeerde personen uitgevoerd worden Er mogen uitsluitend originele Biral reservedelen gebruikt worden Wij maken U erop attent dat wij volgens de wetgeving betreffende de productaansprakelijkheid niet aansprakelijk zijn voor schades die door onze apparatuur
24. letten dat oog en huidcontact vermeden wordt en geen mondcontact plaatsvindt Inenten tegen mogelijke ziektes wordt aanbevolen Er moet doelmatige kleding gedragen worden 1 7 Veiligheidsinstructies voor montage onderhouds en inspectiewerkzaamheden De uitvoerder gebruiker is verantwoordelijk dat alle montage onderhouds en inspectiewerkzaamheden door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel geschied Deze stellen zich op de hoogte van montage en bedrijfshandleiding Werk aan de installatie is alleen bij stilstand en spanningsloze toestand toegestaan Direct na het be indigen van de werkzaamheden moeten alle veiligheids en beschermingsmaatregelen weer in orde gebracht worden 1 8 Aanpassingen en reserveonderdelen Aanpassingen en veranderingen aan pompen installatie zijn alleen na overleg met fabrikant toegestaan Alleen originele reserveonderdelen en door fabrikant geaccepteerde onderdelen mogen toegepast worden Bij toepassing van andere onderdelen vervalt elke vorm van aansprakelijkheid en is de fabrikant evenmin aansprakelijk voor de gevolgen daarvan 1 9 Andere toepassingen gebruik De bedrijfszekerheid van de pompen installatie geldt alleen bij juiste toepassing hoofdstuk 3 Toepassing van de montage en bedrijfshandleiding De in de technische specificatie aangegeven maximum waarden mogen in geen geval overschreden worden nederlands 2 Transport en opslag 2 1 Levering Er moet gecontroleerd worden dat de
25. naar de bovenliggende persaansluiting gepompt Door dit constructieve kenmerk worden de pompen ook in slurpbedrijf lage waterstand voldoende gekoeld De wisselstroompompen SW 2 7SL en SW 3 8SL met opgebouwde vlotter werken volledig autonoom dat wil zeggen op een bepaald niveau wordt de pomp automatisch in en uitgeschakeld Bij bewaakt continu bedrijf kan de vlotter hoog vastgezet worden Pas op De pomp niet droog draaien laten De wisselstroompomp SW 7 10SL draait direct als de pomp is aangesloten op het elektriciteitsnet tot de steker er weer uitgehaald is Ideaal bij averij als lenspomp of soortgelijk gebruik Door demontage van de zuigkorf kan met de pomp tot een hoogte van ca 5 mm afgezogen worden zie ook punt 4 1 2 De draaistroompompen SW 8 12 en groter zijn in combinatie met Biral regelsystemen en niveauregelingen sterke en betrouwbare pompinstallaties 35 nederlands 3 4 Gebruik De vuilwaterpompen met mantelkoeling kunnen mobiel of stationair gebruikt worden Door de waterstroom langs de motor is voldoende koeling gewaarborgd en is de motor tegen oververhitting beveiligd ook bij een zeer lage waterstand slurpbedrijf Drooglopen is echter niet toegestaan Zij ziin geschikt voor gebruik bij be en afwatering in schoon of vervuild water ook met abrasieve zand en modderverontreinigingen maximale kogeldoorlaat zie Technische gegevens Mogelijke toepassing Leegpompen kelders
26. persleiding blokkeert Ventielen afsluiter kleppen openen verpompt echter niet cq verstopt cq reinigen Terugslagklep blokkeert Lucht in pomphuis Terugslagklep reinigen Pomp ontluchten Pomp schakelt voortdurend in en uit Vlotter instelling gewijzigd of is defect Positie vlotters controleren herstellen cq vlotters vervangen 41 42 Anhang Annexe Appendix 11 Technische Daten Donn es techniques Technical data Technische gegevens 11 1 Abmessungen GE Dimensions C Dimensions Afmetingen L lt 00001011 Ditt 209926 02 8 20 9925 1 Fig 12 BE Fig 14 Type Abb A GB C D E OF H R Z Fig max max mm mm mm mm mm mm mm mm Druckstutzen Bride de refoulement Delivery branch Persstomp SW 2 7 SL 12 260 202 76 30 218 300 1 AG Storz 55 mm Schlaucht lle Storz 55 mm gaine souple VIG Storz 55 mm hose nozzle Storz 55 mm slangtule SW 3 8 SL 12 260 202 76 30 218 300 1 AG Storz 55 mm Schlaucht lle Storz 55 mm gaine souple IG Storz 55 mm hose nozzle Storz 55 mm slangtule SW 7 10 SL 13 220 64 240 8 470 2 AG Storz 75 mm Storz 75 mm Storz 75 mm Storz 75 mm SW 8 12 14 220 114 240 10 635 2 AG Flansch DN 65 Bride DN 65 Flange DN 65 Flens DN 65 SW 10 15 14 220 114 240 10 685 2 AG Flansch
27. runs but does not deliver Pump switches on and off continuously Starting relay does not comply with details on nameplate Exchange starting relay according to details on pump nameplate Increased power consumption owing to wider voltage fluctuations Measure voltage between two phases Tolerance 10 Impeller blocked by dirt Current increased in all three phases Pressure line bent Impeller blocked by dirt Impeller worn and gap between impeller and casing enlarged Clean impeller Lay pressure line without bending Clean impeller Reduce gap using adjusting screw or renew wearing parts Incorrect direction of rotation only on three phase version Slide valve in pressure line blocked or choked Non return valve blocked Check direction of rotation and interchange two phases if necessary see 6 4 Open or clean valves flaps Clean non return valve Air in pump casing Position of float switch altered or it is defective Vent pump Check position of or exchange float switch 31 32 nederlands Inhoud 1 Veiligheidsinstructies Pagina 34 6 Inbedrijf nemen 39 1 1 Algemeen 34 1 2 Verklaring van de symbolen 34 7 Onderhoud service garantie 39 1 3 Gekwalificeerd personeel en opleiding 34 7 1 Onderhoud en service 39 1 4 Gevaar bij niet opvolgen 7 1 1 Onderhoud van tijdelijk gebr
28. water level The alternating current pumps SW 2 7SL and SW 3 8SL with float switches fitted operate fully independently i e above a certain filling level the pump is switched on or off automatically The float switch can be set for continuous monitored operation Warning Do not allow to run dry The alternating current pump SW 7 10SL runs as soon as the pump is connected to the power supply and until the power plug is withdrawn It is ideal for wreckage bilge or similar applications Evacuation is possible with the pump down to around 5 mm by dismantling the filter see also 4 1 2 The three phase pumps SW 8 12 and larger provide high performance and reliable pumping systems in combination with Biral control units and level controllers 25 3 4 Purpose of use The waste water pumps with jacket cooling can be used in portable form or stationary Circulation around the motor with the medium delivered ensures adequate cooling and protects the motor from overheating even with extremely low water level slurp operation Dry running is not permitted however They are suitable for irrigation and drainage functions with clean or dirty water also with abrasive sand and sludge contamination see Technical data for maximum ball passage Possible fields of application Cellar drainage Lowering of groundwater level Keeping building sites dry Drainage of subways and underpasses Pumping out sh
29. 9 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung 7 1 1 Wartung tempor r eingesetzte Pumpen 9 aer Sicherheilchiuweise gt 7 1 2 Generelle Wartungsarbeiten 10 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 4 7 1 3 Zus tzlich Wartung 1 6 Sicherheitshinweise bei Pumpen mit lsperrkammer 10 f r den Betreiber Bediener 4 7 1 4 Einstellen des Spaltes 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage zwischen Pumpengeh use und Laufrad 10 Wartungs ung Inspektionsarbeiten 4 7 2 Wartungsvertrag 10 E y 73 Garantie 10 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen 4 8 Ausserbetriebsetzung 10 2 Transport und Lagerung 5 2 1 Lieferung 5 9 Entsorgung 10 2 2 Lagervorschriften 5 2 3 Entsorgung der Verpackung 5 10 _ St rungs bersicht 11 3 Beschreibung Identifikation Verwendung 5 Anhang 3 1 Typenschlussel 5 11 Technische Daten 43 3 2 Typenschild 5 11 1 Abmessungen 43 3 3 Genereller Funktionsbeschrieb 5 11 2 Leistungsdaten 43 3 4 Verwendungszweck 6 11 3 Materialpaarungen 44 3 5 Einsatzgrenzen 6 11 4 Ersatzteile 44 4 Montage und Installationshinweise 6 12 Logbuch 45 4 1 Montagevarianten 6 4 1 1 Bodenaufstellung 6 4 1 2 Flachsaugmodus 7 4 1 3 Einbau in Schacht 7 4 1 4 H ngend an Druckleitung 8 5 Elektrischer Anschluss 8 5 1 Wechselstrommotoren 8 5 2 Drehstrommotoren 8 5 2 1 Drehrichtungskontrolle 9 5 2 2 Anschlussschema 9 1 Sicherheitshinweise 1 1 Allgemeines Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt grund legende
30. ES E All electrical connections must be 20 9919 in areas free from danger of flooding Series fuses Slow acting fuses with ratings 2 3 times the motor rated current are recommended 5 1 Alternating current motors Pumps SW x x SL are provided as standard with a type T12 mains plug on the connecting cable and can be plugged in directly The temperature sensors WSK fitted in the winding operate if the motor overheats and interrupt the power supply The WSK is used as a temperature controller and must not be acknowledged i e the motor switches on again automatic ally after cooling 5 2 Three phase motors The three phase motors are designed for direct starting DOL They must be connected to a switching unit with suitable motor protection switch Biral control units are recommended The SW pumps with a power consumption from 5 5 kW are fitted with a temperature sensor set WSK in the motor windings which can 2 Ei E ES E 2 Ei EE switch off the motor if it overheats i e the WSK 20 9920 is brought out with the pump connecting cable and must be connected to a suitable control unit An over temperature sensor must be acknowledged by the user after successful fault elimination Pumps with a screw connector or threaded flange are basically suitable for suspension directly from the pressure line The pump can be suspen
31. L SW x x SL to which this declaration relates are in conformity waarop deze verklaring betrekking heeft with the Council Directives on the approximation in overeenstemming zijn met de Richtlijnen of the laws of the EC Member States relating to van de Raad inzake de onderlinge aanpassing Machinery 2006 42 EC van de wetgevingen van de EG Lid Staten Standard EN12100 1 betreffende Electrical equipment designed for use Maschines 2006 42 EG within certain voltage limits 2006 95 EC Normen EN 12100 1 Standards EN 60335 1 Elektrisch materiaal bestemd voor gebruik Electromagnetic compatibility 2004 108 EC binnen bepaalde spanningsgrenzen 2006 95 EG Standards EN 61000 6 1 Normen EN 60335 1 Elektromagnetische compatibiliteit 2004 108 EG Normen EN 61000 6 1 Authorized representative for the completion Michael Frank of the technical documentation S dstr 10 CH 3110 M nsingen Schweiz M nsingen 1st April 2008 N Biral AG S dstrasse 10 CH 3110 M nsingen de GL Phone 41 0 31 7209000 Fax 41 0 31 7209442 Peter Gyger Mail info biral ch www biral ch Technical Director Inhaltsverzeichnis 1 _ Sicherheitshinweise Seite 4 6 Inbetriebnahme 9 1 1 Allgemein 4 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen 4 7 Wartung Service Garantie 9 1 3 Personalqualifikation und schulung 4 7 4 Wartung und Service
32. Schmutzwasserpumpen Pompes pour eaux us es Waste water pumps Vuilwaterpompen Montage und Betriebsanleitung Instructions de montage et d utilisation Installation and operating instructions Montage en bedrijfsinstructies Mehr als Pumpen S Biral Konformit ts Erkl rung DE D claration de conformit FR Wir Biral AG erkl ren in alleiniger Verantwortung Nous Biral AG d clarons sous notre seule dass die Pumpen responsabilit que les pompes SW x x SL SW x x SL auf die sich diese Erkl rung bezieht mit folgenden auxquels se r f re cette d claration sont conformes Richtlinien des Rates zur Angleichung aux Directives du Conseil concernant der Rechtsvorschriften der EG Mitgliedstaaten le rapprochement des l gislations des Etats bereinstimmen membres CE relatives a Maschinen 2006 42 EG Machines 2006 42 CE Norm EN 12100 1 Norme EN 12100 1 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung Mat riel lectrique destin employer innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen dans certaines limites de tension 2006 95 CE 2006 95 EG Normes EN 60335 1 Norm EN 60335 1 Compatibilit lectromagn tique 2004 108 CE Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Normes EN 61000 6 1 Norm EN 61000 6 1 Declaration of conformity EN Conformiteitverklaring NL We Biral AG declare under our sole responsibility Wij Biral AG verklaren geheel onder eigen that the pumps verantwoordelijkheid dat de produkten SW x x S
33. a de raccordement Fig 11 L Lo L D marrage direct Disjoncteur de protection El de moteur Wi Vi sw br gr e gr 961152 01 g g Ty T contact de protection d enroulement WSK env 130 C Charge max 250 V 1 6 A numero de conducteur borne de raccordement de l appareil de commande Biral DO 6 Mise en service V rifier que l interrupteur a flotteur se d place librement Ne jamais laisser la pompe tourner longtemps a sec Avant la mise en service de l installation ouvrir toutes les vannes de conduite ou d arr t en pr sence Raccorder la pompe au r seau ou ins rer la fiche Important V rifier par un essai le fonctionnement correct de la pompe et de la commande de niveau ventuellement int gr e 7 Entretien service garantie 7 1 Entretien et service Avant de commencer les travaux d entretien il faut absolument mettre la pompe hors service la s parer du r seau sur tous les p les et la prot ger contre la remise en marche Les travaux d entretien ou de service ne doivent tre ex cut s que par des sp cialistes form s par Biral Seules des pi ces de rechange d origine Biral doivent tre utilis es Nous signalons que selon la loi sur la responsabilit d coulant du produit nous ne r pondrons pas pour des deg ts caus s par notre appareil et dus a des tentatives de r paration inad quates qui n ont pas t effectu
34. ades zu vermeiden Ein festgefrorenes Laufrad l sst sich durch das Eintauchen der Pumpe in warmes Wasser l sen 7 1 2 Generelle Wartungsarbeiten Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens einmal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder besonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedium sind die Wartungen nach jeweils 1000 Betriebsstunden durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme mit Messger t kontrollieren und mit dem Nennstrom siehe Typenschild vergleichen Bei erh hter Stromaufnahme ist die Ursache zu suchen und zu beheben Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschleiss pr fen gegebenenfalls austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ger uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch den Biral Reparatur service notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung 7 1 3 Zus tzlich Wartung bei Pumpen mit Olsperrkammer Olstand und Olzustand Der Zustand der Gleitringdichtungen l sst sich durch eine optische Pr fung des ls kontrollieren Pumpe horizontal legen so dass sich die seitlich am Motorgeh use befindliche lkammer Kontrollschraube bei gr sseren Pumpen eine der beiden lkammer Kontrollschrauben oben befind
35. afts containers basins Supply of service water High water protection Emergency application for overflows and flooding When using the pumps for cleaning or maintenance in swimming pools or similar applications it must be ensured that nobody is in the medium pumped and that the pumps are fitted with a fault current protective device Fl switch with a measured fault current not exceeding 30 mA personal protection 3 5 Limits of application The pumping of explosive media or application in environments subject to explosion ATEX is explicitly forbidden Maximum delivery medium temperature 35 C short term 60 C pH values for cast aluminium version 6 8 for cast iron version 6 11 for fine steel version 2 11 see Technical data If there are chemically aggressive components in the pumped medium the resistance of the pump materials used must be noted see Material combinations Maximum medium density 1 1 kg dm The suspended material in the pumped medium must not be larger than the maximum ball passage value for the pump see Technical data The minimum level of the medium must always be above the upper edge of the pump casing see Dimensions dimension D Maximum 15 starts per hour No dry running overheating danger The limit values specified on the nameplate or under Technical data must on no account be exc
36. ales aussi charg es de sable et de boue passage de bille maximal voir Donn es techniques Les utilisations possibles sont entre autres Ass chement de sous sols Abaissement de la nappe phr atique Maintien au sec de chantiers Drainage de passages souterrains Epuisement de fosses r servoirs bassins Distribution d eau sanitaire Protection contre les hautes eaux Intervention d urgence en cas d inondations Lors de l emploi de pompes pour le nettoyage ou l entretien de piscines ou dans des buts analogues il faut s assurer qu aucune personne ne se trouve dans le liquide transport et que la pompe soit quip e d un disjoncteur de protection courant de d faut disjoncteur FI d un courant de d faut nominal ne d passant pas 30 mA protection des personnes 3 5 Limites d emploi Le transport de fluides explosifs ou l utilisation dans des environnements pr sentant des risques d explosion 8ATEX sont express ment interdits Temp rature maximale du liquide transport 35 C br ve dur e 60 C pH pour ex cution en fonte d aluminium 6 8 pour ex cution en fonte grise 6 11 pour ex cution en acier inox 2 11 voir Donn es techniques En cas de parties chimiquement agressives dans le liquide transport il faut absolument tenir compte de la r sistance de la mati re utilis e pour la pompe voir Appariements de mati
37. d correspond with the material listed on the delivery note The pumps are supplied in suitable packing Caution The pump must be treated with care The electrical cable must never be used or bent to move the pump The free cable ends must never be immersed or become wet in any way 2 2 Storage instructions During prolonged storage the pump should be protected from moisture heat and frost 2 3 Disposal of packing material For the sake of the environment ZA It will certainly be understood that transport packing is essential Please help protect the environment and dispose of or recycle the materials used according to regulations 3 Description identification use 3 1 Type code SW 7 10 S L Waste water pump Rated flowrate in I s Rated delivery head in mWC Plug and pump Lightweight construction weight optimized Fig 1 3 2 Nameplate Bi Switzerland 3110 M nsingen Motor Medium C max Hmn m Qmax m h CES Fig 2 21 2616 01 3 3 General functional description The waste water pumps consist of a robust pump and motor casing made from aluminium cast iron or fine steel depending on the version The medium pumped is drawn in from below through the suction screen filter and fed between the outer wall of the motor and the outer jacket to the pressure connection above This design feature ensures that the pumps are also cooled sufficiently in slurp operation low
38. daf r zu sorgen dass alle Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Montage und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich sind arbeiten an der Anlage nur im Stillstand durchzuf hren Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Elektrischer Anschluss aufgef hrten Punkte zu beachten 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen an Pumpen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei bestimmungsgem sser Verwendung entsprechend Abschnitt Verwendungszweck der Montage und Betriebsanleitung gew hrleistet Die in den Einsatzgrenzen und Technische Daten angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 Transport und Lagerung 2 1 Lieferung Es ist zu pr fen dass der Lieferumfang dem auf dem Lieferschein aufgef hrten Material entspricht Die Pumpen werden mit einer daf r vorgesehenen Verpackung geliefert Di
39. ded with a clamp support fig 8 or from chains steel cables fig 9 28 5 2 1 Checking direction of rotation The direction of rotation of the 3 phase motors must be checked before commissioning The check can be made by observing the starting jerk For this purpose place the pump vertically on the floor slightly on edge and switch on briefly Seen from above the pump moves slightly counter clockwise if the direction of rotation is correct For pumps already installed the check of correct rotation is made by comparing the delivery head and the flowrate for different directions of rotation If the direction of rotation is wrong 2 phases of the power supply must be interchanged For pumps with CEE power reversing plug this can be performed by a 180 rotation of the circular holding plate 5 2 2 Connection diagram Fig 11 L L2 L Direct starting Motor protection relay BAe Vi Wi S sw br gr U T2 T Motor protector LZ Pump protection H 961152 01 ge gr T To winding protection contact WSK approx 130 C max load 250 V 1 6 A conductor number connecting terminals Biral control unit 6 Commissioning Check the float switches for freedom of movement Never allow the pump to run dry for a long period All pipe valves or shut off valves present should be opened before commissioning the system Connect pump to power supply or insert power
40. der Oberkante des Pumpengeh uses liegen siehe Abmessungen Mass D Maximal 15 Anl ufe pro Stunde Keinen Trockenlauf berhitzungsgefahr Die Grenzwerte welche auf dem Typenschild respektiv unter Technische Daten aufgef hrt sind d rfen auf keinen Fall berschritten werden 4 Montage Installationshinweise Alle St sse Reibungen und Kraft aufwendungen sind bei der Montage zu vermeiden An den Zuleitungen Kabel darf nie gezogen diese geknickt oder sonst wie verformt werden Der kleinste zul ssige Biegeradius muss minde stens 5mal den Kabeldurchmesser betragen Die freien Kabelenden sind gegen Infiltration von Wasser und Feuchtigkeit zu sch tzen Es m ssen alle Sicherheitsmassnahmen beachtet werden die in den geltenden Normen vorgeschrieben sind Folgende Punkte gelten vor allem f r festinstallierte Pumpen Bei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schacht ffnung nach der Montage der Pumpen mit einer trittsicheren oder stabileren Abdeckung zu versehen Die ausserhalb des Schachtes installierten Schaltger te m ssen gegen Witterungseinfl sse gesch tzt werden Folgesch den z B durch eine berflutung von R umen bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Massnahmen z B Installation von Alarmanlage o a auszuschliessen In die Zulauf und Druckleitung sollten Absperr schieber montiert werden um bei einer eventuellen Demontage der Anlage di
41. der Servicearbeiten d rfen nur durch von Biral ausgebildete Fachpersonen ausgef hrt werden Es d rfen ausschliesslich Original Biral Ersatzteile verwendet werden Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaftungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verursacht werden und auf unsach gem ssen Reparaturversuchen beruhen welche nicht von Biral oder einer autorisierten Fachperson durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine Original Ersatzteile verwendet wurden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Bestimmungen Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontroll schraube berdruck aus der Olsperr kammer entweichen Schraube erst dann v llig heraus schrauben wenn der Druckausgleich erfolgt ist 7 1 1 Wartung tempor r eingesetzte Pumpen Nach jedem Einsatz sollte die Pumpe in klarem Wasser durchgesp lt werden Danach zirka 1 Minute trocken laufen lassen damit das Restwasser entweichen kann Wird die Pumpe l ngere Zeit nicht eingesetzt sollte etwa viertelj hrlich ein zirka 5 min tiger Nassbetrieb vorgenommen werden um ein Festsetzen des Laufrades zu verhindern Bei Frostgefahr die Pumpe nach dem Nassbetrieb kurz weiterlaufen lassen zirka 1 Minute um ein festfrieren des Laufr
42. e 27 4 1 3 Fitting in shaft 27 4 1 4 Suspension from pressure line 28 5 Electrical connection 28 5 1 Alternating current motors 28 5 2 Three phase motors 28 5 2 1 Checking direction of rotation 29 5 2 2 Connection diagram 29 23 1 Safety instructions 1 1 General These installation and operating instructions contain basic information which must be observed during installation operation and maintenance They must therefore be read without fail by the fitter as well as the responsible technical personnel operator before installation and commissioning They must always be available for reference at the place of installation Not only the general safety information contained in these Safety instructions must be observed but also the special safety instructions included in the other sections 1 2 Identification of warning signs The safety information contained in these installation and operating instructions which if not observed can result in danger to life are specially denoted with the general warning sign Safety sign to DIN 4844 W9 This symbol is a warning of dangerous electrical voltage Safety sign to DIN 4844 W8 This warning sign is provided with safety instructions which if not observed can result in danger to the machine and its functions Information provided directly on the installation e g Arrow for direction o
43. e Arbeitsschritte zu erleichtern 4 1 Montagevarianten Achtung Beim Absenken und Hochheben der Pumpe d rfen sich keine Personen im Schacht aufhalten Die Pumpe immer an der Kette Druckleitung oder am Stahlseil hochheben und absenken dazu niemals das Elektro kabel verwenden 4 1 1 Bodenaufstellung Druckleitung auf den zentralen obenliegenden Druckanschluss montieren Die Druckleitung muss spannungsfrei montiert werden bei Verwendung eines Schlauches ist auf knickfreies Verlegen zu achten Die Druckleitung muss ein auf den Druckanschluss abgestimmte Dimension ausgew hlt werden Pumpen im F rdermedium platzieren Bei Einsatz auf schlammigem nachgebendem Boden ist die Pumpe mit Steinen oder hnlichem zu unterlegen oder in einen engmaschigen Korb zu stellen damit das Ansaugsieb vor Verstopfung gesch tzt bleibt und ein Einsinken der Pumpe verhindert werden kann 4 1 2 Flachsaugmodus Bei der Schmutzwasserpumpe SW 7 10 SL kann der Seiher demontiert werden womit einen Pumpenbetrieb mit verminderter F rderleistung bis auf zirka 5 mm Wasserstand m glich wird Vorgehen Abb 4 20 9917 1 Die Schrauben Pos 1 a vollst ndig l sen Den Siebboden Pos 2 entfernen Das Saugsieb Pos 3 entfernen on Abb 6 0 N y N QQ NQ Kohan MQ NM NOY KKK SION 280 y NS Se SNS INN NAN NN
44. e Elektrokabel auf keinen Fall zum Bewegen der Pumpe verwenden oder knicken Die freien Kabelenden d rfen keinesfalls untergetaucht oder auf irgendeine Weise nass gemacht werden 2 2 Lagervorschriften Achtung Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpe gegen Feuchtigkeit W rme und Frost zu sch tzen 2 3 Entsorgung der Verpackung Der Umwelt zuliebe ZA Sie haben sicher daf r Verst ndnis dass man auf Transportverpackungen en gt nicht verzichten kann Bitte helfen Sie mit unsere Umwelt zu sch tzen und die verwendeten Werkstoffe entsprechend den Vorschriften zu entsorgen bzw weiter zu verwenden Achtung Die Pumpe ist vorsichtig zu handhaben 3 Beschreibung Identifikation Verwendung 3 1 Typenschlissel SW 7 10 SL Schmutzwasserpumpe Nennf rdermenge in l s Nennf rderh he in mWS Steckerfertig plug and pump Leichtbauweise gewichtsoptimiert Abb 1 3 2 Typenschild G Bi r Switzerland ra 3110 M nsingen Motor Medium C max AA AAA Zare B S Motor P1 P2 kW Cosq Pumpe Abb 2 21 2616 01 3 3 Genereller Funktionsbeschrieb Die Schmutzwasserpumpen bestehen aus einem robusten Pumpen und Motorengeh use welche je nach Variante aus Aluminium Grauguss oder Edelstahl gefertigt sind Das F rdermedium wird von unten durch das Saugsieb Seiher angezogen zwischen der Motoraussenwand und dem Aussenmantel zum oben liegenden Druckanschluss bef rdert
45. e accompagnant les consignes de s curit dont la non observation pr sente des risques pour la machine et ses fonctions Les indications se trouvant directement sur l installation comme par exemple fl che de sens de rotation signes pour raccordements de fluide doivent absolument tre observ es et maintenues en tat parfaitement lisible 1 3 Qualification et formation du personnel Les personnes charg es d installer de faire fonctionner d entretenir et de r viser l installation doivent justifier de la qualification requise pour ces diff rentes t ches Domaines de responsabilit comp tences et encadrement du personnel doivent tre d finis de mani re claire et pr cise par l utilisateur 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit La non observation des consignes de s curit comporte des risques non seulement pour les personnes mais aussi pour l environnement et l installation De plus elle peut entra ner la nullit des droits d indemnisation en cas de dommages La non observation des consignes de s curit peut par exemple provoquer des pannes de fonction importante dans l installation l chec des m thodes d entretien et de maintenance prescrites la mise en danger des personnes par des ph nom nes de nature lectrique ou m canique 14 1 5 Observation des r gles de s curit Les consignes de s curit indiqu es dans cette notice les r glem
46. e motor automatisch weer in 5 2 Draaistroommotoren De draaistroommotoren zijn ontworpen voor direct aanlopen DOL Zij moeten op een schakelkast met een passende motorbeveiligingschakelaar aangesloten worden Biral regelsystemen worden aanbevolen De SW pompen met een opgenomen vermogen vanaf 5 5 kW zijn met een set temperatuurvoelers WSK in de motorwikkeling uitgevoerd die de motor bij oververhitting kan uitschakelen dat wil zeggen de WSK wordt via de aansluitkabel naar buiten gebracht en moet aan een passend regelsysteem aangesloten worden Een fout storing ten gevolge van oververhitting moet door de gebruiker na de oorzaak te hebben verholpen gereset worden nederlands 5 2 1 Draairichtingscontrole Bij de 3 fasen motoren moet voor het in bedrijf nemen de draairichting gecontroleerd worden De controle kan door te letten op de start terugslag geschieden Hiervoor de pomp loodrecht op de bodem zetten iets kantelen en kort inschakelen Van boven gezien draait de pomp bij de juiste draairichting iets tegen de draairichting van een klok in Bij reeds geinstalleerde pompen gebeurt de controle van de juiste draairichting door het vergelijken van de capaciteit en opvoerhoogte bij verschillende draairichting De draairichting met de grotere capaciteit en opvoerhoogte is de juiste draairichting Bij een verkeerde draairichting moeten twee fasen van de voeding gewisseld worden Bij pompen met een CEE draaisteker
47. e service de r paration Biral L huile devrait tre remplac e toutes les 3000 heures de fonctionnement Sorte d huile Shell Tellus C22 ou ESSO Marcol biod gradable livrable sur demande L huile usag e doit tre limin e selon les dispositions de protection de l environnement en vigueur Type de pompe Chambre huile Moteur SW 2 7 SL SW 3 8 SL SW 7 10 SL 0 251 sw 8 12 0 30 0 60 SW 10 15 0 30 0 80 SW 20 13 0 70 1 101 Remarque Les types de pompe non mentionn s sont indiqu s dans la feuille suppl mentaire annex e ou sur demande par Biral 7 1 4 R glage du jeu entre bati de pompe et roue Les pertes de puissance caus es en exploitation peuvent tre compens es en r glant le jeu entre le bati de pompe et la roue Observer cet effet l instruction s par e 08 0400 2120 20 7 2 Contrat d entretien Pour l ex cution r guli re et professionnelle de tous les travaux d entretien et de contr le n cessaires nous recommandons la conclusion d un contrat d entretien avec le service la client le de Biral 7 3 Garantie Les m mes dispositions g n rales de vente et de livraison que pour tous les autres produits Biral sont applicables pour les pompes d crites pr sentement Lune des conditions fondamentales pour l accord de la garantie est l observation de chacun des points de cette documentation Un d rangement de fonctionnement caus par l u
48. ebruiker nauwkeurig bepaald zijn 1 4 Gevaar bij niet opvolgen van veiligheidsinstructies Niet opvolgen van de veiligheidsinstructies kan gevaar voor mensen omgeving milieu en pomp installatie opleveren Bij niet opvolgen van de veiligheidsinstructies vervalt elke vorm van aansprakelijkheid In sommige gevallen kan dit bijvoorbeeld leiden tot het niet functioneren van belangrijke onderdelen storing in werking van pomp installatie storing in besturing bedrijfs en storingsmelding gevaar voor mensen door elektrische en mechanische invloeden 34 1 5 Uitvoering volgens veiligheidsnormen Vermelde veiligheidsinstructies technische normen en ter plaatse geldende veiligheids voorschriften en veiligheids normen ter voorkoming van ongevallen en de eventuele geldende richtlijnen voor werk uitvoering bedrijfsvoering moeten in acht genomen worden Voordat op een of andere manier werkzaamheden aan het product uitgevoerd worden moet gecontroleerd worden of alle elektrische delen van de installatie waaraan men werkt niet aan het elektriciteitsnet zijn aangesloten 1 6 Veiligheidsinstructies voor uitvoerder gebruiker Gevaar ten gevolge van elektrische spanning moet voorkomen worden en de voorschriften van de NIN CENELEC en het plaaatselijke energiebedrijf moeten in acht genomen worden Infectiegevaar Deze pompen verpompen vloeistoffen die gevaarlijke stoffen kunnen bevatten Daarom bij werkzaamheden erop
49. eeded 26 4 Assembly installation instructions All impacts friction and applications of force must be avoided during installation The conductors cables must never be pulled bent or otherwise distorted The smallest permitted bending radius must be at least 5 times the cable diameter The free cable ends should be protected against infiltration of water and moisture All safety measures specified in the standards applicable must be observed The following points apply above all to permanently installed pumps When used in shaft operation the shaft opening should be provided with a non slip or stable cover after installing the pumps The switchgear installed outside the shaft must be protected against the influence of weather Consequential damage e g by flooding of rooms following pump faults must be excluded by the operator with suitable measures e g installation of alarm system etc Shut off valves should be provided in the forward flow and pressure line to simplify working steps in the event of possible disassembly 4 1 Installation versions When raising and lowering the pump nobody must be present in the shaft The pump should always be raised and lowered with the chain pressure line or steel cable Never use the electrical cable for this purpose 4 1 1 Floor installation Fit pressure line on the central pressure connection at the top The pressure line must be fitted wi
50. eerd worden Bij pompen met opgebouwde vlotterschakelaar geldt door het veranderen van de kabellengte tussen het bevestigingspunt en het drijflichaam kan de schakelhysterese tussen Pomp in en Pomp uit aangepast worden y Afb 5 Met vlotterschakelaar d min E 300 Voor maat E zie de Technische gegevens Bij inbouw in een schacht moet erop gelet worden dat de niveauregelaars elektromechanische niveauschakelaar voldoende ruimte hebben om vrij te kunnen bewegen Afb 7 Met elektroden min E 200 Voor maat E zie de Technische gegevens Bij weinig ruimte verdient het aanbeveling elektroden konduktieve niveauregeling toe te passen het te verpompen medium moet geleidend zijn 37 nederlands 4 1 4 Hangend aan de persleiding Afb 8 Met klemverbinding realli 0203 a db SR We D 20 9920 Pompen met een draadaansluiting of draadflens zijn geschikt voo
51. entations nationales de pr vention contre les accidents ainsi que le cas ch ant les consignes de s curit internes l intention de l utilisateur doivent tre rigoureusement observ es Avant d ex cuter n importe quel travail sur le produit il faut s assurer que toutes les parties lectriques de installation sur laquelle on travaille ne sont pas raccord es au r seau 1 6 R gles de s curit pour l exploitant l op rateur Les mises en danger par l nergie lectrique doivent tre exclues d tails ce sujet par exemple dans les prescriptions NIN CENELEC et de l entreprise locale de fourniture d nergie 1 7 Consignes de s curit relatives au montage l entretien et la r vision L utilisateur doit veiller ce que toutes les op rations de montage maintenance et r vision soient effectu es par un technicien habilit et qualifi qui aura lu attentivement auparavant la pr sente notice de montage et d utilisation D une mani re g n rale toujours mettre l installation l arr t et hors tension avant chaque intervention sur celle ci D s la fin de l intervention r installer r activer les protections et dispositifs de s curit Avant de remettre l installation en marche lire attentivement les directives figurant au paragraphe Raccordement lectrique 1 8 Modifications et pieces de rechange Toute modification ou transformation d une pompe par l uti
52. er F rderh he und der F rdermenge bei unterschiedlichen Drehrichtungen Die Drehrichtung mit der gr sseren F rderh he und F rdermenge ist die korrekte Drehrichtung Bei falscher Drehrichtung sind 2 Phasen des Netzanschlusses zu vertauschen Bei Pumpen mit dem CEE Netzwende stecker kann dies durch eine 180 Drehung der runden Halterplatte erledigt werden 5 2 2 Anschlussschema Abb 11 LL L Direktanlauf Motorschutzrelais B Wi vi sw br gr U O Ta Ti Motorprotector LZ Pumpenschutz H e gr 961152 01 g g T T Wicklungsschutzkontakt WSK ca 130 C Max Belastung 250 V 1 6 A O Adernnummer Anschlussklemmen Biral Steuerger t 6 Inbetriebnahme Die Schwimmerschalter auf freie Beweglichkeit pr fen Die Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen Vor der Inbetriebnahme der Anlage sind alle vorhandenen Rohrschieber oder Absperrschieber zu ffnen Pumpe ans Stromnetz anschliessen oder den Netzsteckers einstecken Wichtig Durch einen Probelauf ist die korrekte Funktion der Pumpe und der allenfalls angebauten Niveauregelung zu berpr fen 7 Wartung Service Garantie 7 1 Wartung und Service Vor Beginn der Wartungsarbeiten die Pumpe unbedingt ausser Betrieb nehmen Netzstecker ziehen oder Sicherheitsschalter befindet sich bei den Biral Steuerger ten im Innern der Steuerung drehen und gegen Wiedereinschalten sichern Die Wartung o
53. et Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das l tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellendichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch den Biral Reparaturservice berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewechselt werden lsorte Shell Tellus C22 oder biologisch abbaubares ESSO Marcol auf Wunsch lieferbar Verbrauchtes l ist entsprechend der g ltigen Umweltschutz Bestimmungen zu entsorgen Pumpentyp Sperrkammer Motor SW 2 7 SL SW 3 8 SL SW 7 10 SL 0 25 SW 8 12 0 30 0 60 SW 10 15 0 30 0 80 SW 20 13 0 70 1 101 Hinweis Nicht aufgef hrte Pumpentypen sind dem der Anlage beigelegtem Zusatzblatt zu entnehmen oder bei Biral nachzufragen 7 1 4 Einstellen des Spaltes zwischen Pumpengeh use und Laufrad Die betriebsbedingten Leistungsverluste k nnen durch ein nachstellen der Spaltenbreite zwischen Laufrad und Geh use kompensiert werden Hierzu ist die separate Anleitung 08 0400 2120 zu beachten 10 7 2 Wartungsvertrag Zur regelm ssigen fachm nnischer Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages 7 3 Garantie F r die hier beschriebenen Pumpen gelten die allgemeinen Verkaufs und Lieferbestimmungen wie f r alle anderen Produkte von Biral Eine der grundlegenden Bedingungen f r die Garan
54. f rotation Indications of liquid connections must be observed without fail and be kept in a clearly legible condition 1 3 Personal qualification and training Personnel assigned to installation operation maintenance and inspection must have the appropriate qualifications for this work The range of responsibility competence and supervision of personnel must be exactly defined by the operator 1 4 Dangers from non observance of safety instructions Non observance of safety instructions can result in danger to life as well as to the environment and installation Non compliance with safety instructions can result in loss of all claims to compensation In particular the following dangers can arise for example Failure of important system functions Failure of prescribed methods of maintenance and servicing Danger to personnel from electrical and mechanical influences 24 1 5 Safety conscious working The safety information contained in these installation and operating instructions the existing national accident prevention regulations and any internal working operating and safety regulations of the operator must be observed It must be ensured before starting work on any part of the equipment that all electrical components of the system on which work is to be performed are disconnected from the power supply 1 6 Safety instructions for the operator user Dangers from electrical energy must be excluded for
55. fin d atteindre un fonctionnement sans probleme de la pompe longue ch ance les v rifications suivantes au moins devraient tre entreprises lors de chaque entretien Contr l le courant absorb avec un instrument de mesure et le comparer au courant nominal voir plaquette signal tique En cas de consommation accrue en chercher la cause et la supprimer Contr ler si le b ti et la roue de la pompe pr sentent une usure visible remplacer si n cessaire Contr ler les paliers d arbre en faisant tourner l arbre la marche doit tre libre et silencieuse En cas de d g ts une r vision g n rale par le service de r paration Biral est n cessaire Contr ler si le cable et l introduction de cable sont tanches l eau et s ils pr sentent des endommagements contr le visuel 7 1 3 Entretien suppl mentaire sur les pompes avec chambre huile Niveau d huile et tat de l huile L tat des garnitures m caniques peut se contr ler par un examen visuel de l huile Poser la pompe horizontalement de sorte que la vis de contr le de la chambre huile situ e de c t sur le b ti du moteur pour les grandes pompes l une des deux vis de contr le de la chambre huile se trouve en haut Enlever la vis et pr lever une faible quantit d huile Si l huile est trouble ou laiteuse cela indique un joint d arbre d fectueux Dans ce cas faire v rifier l tat des joint d arbre par l
56. iding bevat belangrijke aanwijzigingen die bij montage bedrijf en onderhoud opgevolgd moeten worden Deze moeten voor montage en inbedrijfname door zowel monteur als verantwoordelijke technici gebruiker volledig gelezen worden Deze handleiding moet altijd bij de installatie aanwezig zijn Extra aandacht voor de onder Veiligheidsinstructies hoofdstuk 1 opgenomen algemene veiligheidsinstructies als ook in de andere hoofdstukken omschreven speciale veiligheidsinstructies 1 2 Verklaring van de symbolen Veiligheidsinstructies die met niet of onjuist opvolgen gevaar voor mensen kunnen opleveren zijn in deze montage en bedrijfshand leiding aangegeven met het algemene gevaren symbool volgens DIN 4844 W9 Dit symbool betekent waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning Veiligheidssymbool volgens DIN 4844 W8 Dit symbool treft u aan bij veiligheids instructies die bij niet of onjuist opvolgen gevaar schade voor de pomp installatie en de werking ervan kunnen opleveren Op de pomp installatie aangebrachte instructie zoals bijvoorbeeld draairichtingsaanduiding aanduiding voor leidingaansluitingen moeten opgevolgd en altijd volledig leesbaar blijven 1 3 Gekwalificeerd personeel en opleiding Personeel verantwoordelijk voor de montage bediening onderhoud en inspectie moet hiervoor gekwalificeerd zijn Verantwoordelijkheden bevoegdheden en de controle van personeel moet door de uitvoerder g
57. inement que l on ne peut pas se passer p d emballages de transport Nous vous prions de nous aider prot ger l environnement et d liminer ou de r utiliser les mat riaux utilis s conform ment aux prescriptions 3 Description identification utilisation 3 1 D composition des types SW 7 10 S L Pompe pour eaux us es D bit nominal en l s Hauteur nominale de refoulement en mCE Sur fiche plug and pump Construction all g e poids optimis Fig 1 3 2 Plaquette signal tique G Bi Switzerland ira 3110 M nsingen Motor Medium C max Nr Isol Kl P P2 Z x amp TIC els ke 2 Q L 3 2 ES 3 Y gt m Hmin M Omax Bu ICE Fig 2 21 2616 01 3 3 Description g n rale du fonctionnement Les pompes pour eaux us es sont form es d un b ti robuste de pompe et de moteur construit selon la variante en aluminium en fonte grise ou en acier inoxydable Le liquide transport est aspir depuis le bas travers la cr pine et transport entre la paroi ext rieure du moteur et la gaine ext rieure vers le raccord de refoulement situ en haut Gr ce cette caract ristique de construction les pompes sont refroidies suffisamment aussi en mode puisement bas niveau d eau Les pompes moteur monophas SW 2 7SL et SW 3 8SL avec interrupteur flotteur int gr fonctionnent de mani re enti rement aut
58. ition so that the oil chamber inspection screw in larger pumps one of the two oil chamber inspection screws fitted on the side of the motor casing is on top Remove the screw and extract a small quantity of oil If the oil is cloudy or milky it indicates a damaged shaft seal In this case request the Biral repair service to check the condition of the shaft seals The oil should be changed every 3000 hours of operation Oil type Shell Tellus C22 or bio degradable ESSO Marcol available on request Used oil should be disposed of according to the relevant environmental regulations Pump type Barrier chamber Motor SW 2 7 SL SW 3 8 SL SW 7 10 SL 0 25 SW 8 12 0 30 0 60 SW 10 15 0 30 0 80 SW 20 13 0 70 1 101 Note Pump types not listed can be found on the additional sheet enclosed with the equipment or inquiries can be made to Biral 7 1 4 Setting the gap between pump casing and impeller Loss of performance due to operation can be compensated by re adjusting the gap width between impeller and casing The separate instructions 08 0400 2120 should be noted for this purpose 30 7 2 Maintenance agreement It is recommended to conclude a maintenance agreement for regular professional performance of all necessary maintenance and inspection work 7 3 Warranty The same general terms of sale and delivery apply to the pumps described here as to all other products fro
59. jk onder de Technische gegevens vermeld staan mogen onder geen voorwaarde overschreden worden 36 4 Montage installatieaanwijzingen Stoten schuren en buigen moeten bij de montage vermeden worden Aan de kabels mag nooit getrokken mogen niet geknikt of op andere wijze vervormd worden de kleinste toegelaten radius moet minimal 5x de kabeldiameter bedragen Het vrije kabeleinde moet beschermd worden tegen infiltratie van water en vocht Alle veiligheidsmaatregelen die in de geldende normen voorgeschreven zijn moeten in acht genomen worden De volgende punten gelden voor alle stationair ge nstalleerde pompen Bij montage in een schacht moet de schachtopening na montage van de pompen voorzien worden van een begaanbare of stabiele afdekking De buiten de schacht ge nstalleerde schakelkast moet tegen weersinvloeden beschermd worden Gevolgschade bijv door overstroming van ruimten bij storingen aan de pomp moet de gebruiker door passende maatregelen bijv installatie van alarminstallatie of dergelijke beperken In de toevoer en persleiding afsluiters monteren om bij eventuele demontage de werkzaamheden te vereenvoudigen 4 1 Montagevarianten Bij het laten zakken en weer ophalen van de pomp mogen geen personen in de schacht aanwezig zijn De pomp altijd aan een ketting persleiding of staaldraad ophalen en zakken laten daarvoor nooit de motorkabel gebruiken 4 1 1 Bodemopstelling
60. la plaquette signal tique Remplacer le relais de d marrage selon les indications de la plaquette signal tique Consommation de courant accrue due de grandes fluctuations de tension Mesurer la tension entre deux phases Tol rance 10 Roue obstru e par des impuret s Consommation de courant accrue dans toutes les trois phases Nettoyer la roue La pompe tourne d bit r duit et trop basse consommation de courant La conduite de refoulement est pli e Poser la conduite de refoulement sans pli Roue obstru e par des impuret s Nettoyer la roue La roue est us e et le jeu entre le b ti de pompe et la roue s est agrandi A l aide de la vis de r glage r duire le jeu ou remplacer les pi ces d usure Sens de rotation erron seulement pour ex cution triphas e Contr ler le sens de rotation et au besoin permuter deux phases voir paragraphe 6 4 La pompe tourne mais ne d bite pas Vanne dans la conduite de refoulement bloqu e ou obstru e Ouvrir au besoin nettoyer les vannes clapets Clapet de retenue bloqu Air dans le corps de la pompe Nettoyer le clapet de retenue Purger la pompe La pompe s enclenche et se d clenche continuellement Interrupteur flotteur avec position modifi e ou d fectueux V rifier la position de l interrupteur flotteur et le remplacer au besoin 21 22 Contents
61. leveromvang overeenkomt met de op de pakbrief vermelde materialen De pompen worden met een geschikte verpakking geleverd De pomp moet voorzichtig behandelt worden De voedingskabel mag in geen geval voor het verplaatsen van de pomp gebruikt worden of knikken Het vrije kabeleinde mag niet onder water gehouden of nat gemaakt worden 2 2 Opslagvoorschriften Bij langdurige opslag moet de pomp tegen vocht warmte en vorst beschermd worden 2 3 Afvoeren van de verpakking Zorg voor het milieu U begrijpt dat wij transportverpakking moeten gebruiken C gt U kunt meehelpen ons milieu te beschermen door het gebruikte materiaal volgens de voorschriften te verwerken of opnieuw te gebruiken 3 Beschrijving identificatie gebruik 3 1 Typesleutel SW 7 10 S L Vuilwaterpomp Nominale capaciteit in l s Nominale opvoerhoogte in mwk Stekerklaar plug and pump Lichtgewicht constructie optimaal gewicht Afb 1 3 2 Typeplaatje Bi f Switzerland ra 3110 M nsingen Motor Medium C max m IP68 Nr min Isol KI i P1 P2 on Afb 2 21 2616 01 3 3 Algemene functiebeschrijving De vuilwaterpompen bestaan uit een robuust pomp en motorhuis die afhankelijk van de uitvoering vervaardigd zijn uit aluminium gietijzer of roestvaststaal Het te verpompen medium wordt aan de onderzijde via de zuigkorf filter aangezogen tussen de motor mantel en de buitenmantel
62. lisateur n cessite l accord pr alable du constructeur Pour votre propre s curit utilisez uniquement des pi ces de rechange de la marque et les accessoires recommand s par le constructeur Nous d clinons toute responsabilit en cas de dommages r sultant de l utilisation d autres pieces ou accessoires 1 9 Conformit d utilisation La s curit d utilisation des pompes livr es n est garantie que dans le cas d une utilisation conforme telle que sp cifi e au chapitre But d utilisation de la pr sente notice Les valeurs limites indiqu es dans les Limites d utilisation et les Donn es techniques ne doivent en aucun cas tre d pass es fran ais 2 Transport et stockage 2 1 Livraison ll faut v rifier que l tendue de la fourniture corresponde au mat riel mentionn sur le bulletin de livraison Les pompes sont livr es avec un emballage pr vu cet effet Attention Les pompes doivent tre mani es avec prudence Le c ble lectrique ne doit en aucun cas tre utilis pour d placer la pompe et il ne doit pas tre pli Les extr mit s libres du c ble ne doivent en aucun cas tre immer g es ou mouill es d une quelconque mani re 2 2 Prescriptions de stockage En cas de stockage prolong l installation doit tre prot g e contre l humidit la chaleur et le gel 2 3 Elimination de l emballage Par respect de l environnement ZA vous comprenez certa
63. llation 16 41 Variantes de montage 16 4 1 1 Pose au sol 16 4 1 2 Mode d aspiration plat 17 4 1 3 Montage en fosse 17 4 1 4 Suspension la conduite de refoulement 18 5 Raccordement lectrique 18 5 1 Moteurs monophas s 18 5 2 Moteurs triphas s 18 5 2 1 Contr le du sens de rotation 19 5 2 2 Sch ma de raccordement 19 13 fran ais 1 Consignes de s curit 1 1 G n ralit s La pr sente notice de montage et d utilisation contient des instructions importantes pour l installation l utilisation et l entretien Avant le montage et la mise en service le monteur et l op rateur l utilisateur doivent donc absolument la lire soigneusement De mani re avoir toujours cette notice port e de main veuillez la ranger proximit imm diate de la machine Observez non seulement les consignes g n rales de s curit mentionn es dans le pr sent chapitre Consignes de s curit mais aussi celles donn es dans les autres chapitres en particulier les instructions de s curit 1 2 Symboles de s curit utilis s Les consignes de s curit contenues dans ces instructions de montage et d utilisation dont la non observation met en danger les personnes sont pr c d es du symbole Danger selon DIN 4844 W9 Symbole de mise en garde contre les risques de nature lectrique symbole de s curit selon DIN 4844 W8 gt Symbol
64. m Biral A basic condition for claims under the warranty is the observation of every individual point in this documentation An operating fault caused by wear and or corrosion is not covered by the warranty 8 Putting out of operation All poles of the supply voltage must be disconnected withdraw power plug or remove series fuses and ensure they cannot be re connected Putting out of operation should be performed in the reverse sequence to commissioning 9 Disposal Components particularly electronic should be disposed of in accordance with the local environmental protection conditions and standards Separation of types 10 Summary of faults Disconnect pump from power supply withdraw power plug or switch off safety switch every time before performing maintenance and ensure against re connection Faults Possible cause Remedy Motor does not start Fuses blow or motor protection switch releases immediately Warning Do not switch on again No power supply short circuit fault current in cable or motor winding Fuse blown since wrong type Impeller blocked by dirt Float switch moved or defective Get cable and motor checked and repaired by an electrician Replace with correct fuse Clean impeller Check float switch and replace if necessary Pump runs but motor protection switch operates after short time Pump runs with reduced output and power consumption too low Pump
65. mloos bedrijf van de pomp langdurig te garanderen moet bij onderhoud minimaal de onderstaande controles uitgevoerd worden Stroomopname met meetapparatuur controleren en met de nominaalstroom zie typeplaatje vergelijken Bij een verhoogde stroomopname de oorzaak zoeken en verhelpen Pomphuis en waaier op zichtbare slijtage controleren eventueel vervangen Lagers door draaien van de as op vrije en geruisarme loop controleren Bij schade is een totale revisie door de Biral service noodzakelijk Kabel en kabeldoorvoer op waterdichtheid en beschadigingen controleren optisch 7 1 3 Aanvullende werkzaamheden bij pompen met oliekamer Oliepeil en olietoestand De toestand van de glijringafdichting kan gecontroleerd worden door een optische controle van de olie Pomp horizontaal leggen zodat de oliepeilschroef op de zijkant van het motorhuis bij grotere pompen een van de beide aan de bovenzijde is De schroef verwijderen en iets olie aftappen Wanneer de olie troebel of melkachtig is duidt dat op een beschadigde glijringafdichting In dat geval de asafdichting door de Biral service controleren laten De olie moet elke 3000 bedrijfsuren vervangen worden Oliesoorten Shell Tellus C 22 of het biologisch afbreekbare ESSO Marcol op verzoek leverbaar De verbruikte olie moet conform de milieu wetgeving afgevoerd worden Pomptype Oliekamer Motor SW 2 7 SL SW 3 8 SL SW 7 10 SL 0 25
66. ngebaut und k nnen direkt in die Steckdose eingesetzt werden Die in der Wicklung eingebauten Temperaturf hler WSK l sen bei berhitzung des Motores aus und unterbrechen die Stromzufuhr Der WSK wird als Temperaturregler eingesetzt und muss nicht quittiert werden das heisst nach Abk hlung schaltet der Motor automatisch wieder ein 5 2 Drehstrommotoren Die Drehstrommotoren sind f r den Direkt Start DOL ausgelegt Sie m ssen an ein Schaltger t mit passendem Motorschutzschalter angeschlossen werden Biral Steuerger te werden empfohlen Die SW Pumpen mit einer Leistungsaufnahme ab 5 5 kW sind mit einem Temperaturf hlersatz WSK in den Motorwicklungen ausgestattet der den Motor bei berhitzung ausschalten kann das heisst der WSK wird im Pumpenanschlusskabel herausgef hrt und muss an ein passendes Steuerger t angeschlossen werden Ein bertemperaturfehler muss nach erfolgreicher Fehlerbehebung durch den Betreiber quittiert werden 5 2 1 Drehrichtungskontrolle Bei den 3 Phasen Motoren muss vor der Inbetriebnahme die Drehrichtung berpr ft werden Die Kontrolle kann durch das Beobachten des Start Rucks erfolgen Hierzu die Pumpe senkrecht auf den Boden leicht auf eine Kante stellen und kurz einschalten Von oben gesehen ruckt die Pumpe bei korrekter Drehrichtung leicht entgegen dem Uhrzeigersinn an Bei bereits installierten Pumpen erfolgt die Kontrolle der korrekten Drehrichtung durch den Vergleich d
67. nschakelen beveiligen Storingen Mogelijke oorzaak Oplossing Motor loopt niet aan De zekeringen branden door of de motor beveiligingschakelaar schakelt direct uit Pas op Niet opnieuw inschakelen Geen voeding kortsluiting te grote lekstroom in kabel of motorwikkeling Zekering doorgebrand verkeerde type Waaier door verontreiniging verstopt Vlotter onjuist afgesteld of defect Kabel en motor doormeten en herstellen Juiste zekering plaatsen Waaier reinigen Vlotter controleren en eventueel vervangen Pomp loopt echter de motor beveiligingschakelaar schakelt na korte tijd uit Startrelais niet conform typeplaatje Juiste relais plaatsen conform typeplaatje Verhoogde stroomopname door te grote spanningverschillen Spanning tussen de fasen controleren tolerantie 10 Waaier blokkeert door vervuiling Verhoogde stroomopname in alle drie fasen Waaier reinigen Pomp loopt met vermindert vermogen en te lage Persleiding geknikt Persleiding knikvrij monteren stroomopname Waaier blokkeert door vervuiling Waaier reinigen Waaier is afgesleten Met behulp van de instelschroeven en de spleetbreedte tussen waaier de spleetbreedte verkleinen en pomphuis is te groot geworden cq versleten onderdelen Verkeerde draairichting Draairichting controleren alleen bij draaistroomuitvoering en eventueel twee fasen wisselen zie hoofdstuk 6 4 Pomp loopt Afsluiter in
68. onome c est dire qu partir d un certain niveau la pompe d marre ou s arr te automatiquement Pour un service continu sous surveillance on peut attacher l interrupteur flotteur en haut Attention Ne pas laisser fonctionner sec La pompe moteur monophas SW 2 7SL d marre d s qu elle est raccord e au r seau lectrique jusqu ce que la prise soit de nouveau retir e Elle est id ale pour des engagements en cas d avarie pour l puisement ou analogues Apr s d montage de la cr pine on peut aspirer avec la pompe jusqu 5 mm environ voir aussi le point 4 1 2 Les pompes moteur triphas SW 8 12 et plus grandes sont utilis es en relation avec des appareils de commande Biral et des r gulations de niveau dans des installations de pompage puissantes et fiables 15 fran ais 3 4 But d utilisation Les pompes pour eaux us es avec gaine de refroidisse ment peuvent tre utilis es en mode stationnaire ou portable Elles conviennent pour des t ches d irrigation et de drainage dans des eaux propres ou sales aussi charg es de sable et de boue Le moteur est entour par le fluide transport ce qui assure un refroidissement suffisant et sa protection contre la surchauffe aussi en cas de niveau d eau extr mement bas mode puisement La marche sec n est cependant pas admissible Elles conviennent pour des t ches d irrigation et de drainage dans des eaux propres ou s
69. plug Important Correct function of the pump and any level controller fitted should be checked with a trial run 7 Maintenance servicing warranty 7 1 Maintenance and servicing The pump must be put out of operation without fail before starting maintenance Withdraw power plug or turn safety switch located inside Biral control units and secure against re connection Maintenance and servicing must only be performed by technical personnel trained by Biral Only original Biral spare parts must be used We would point out that we cannot accept any liability under the product liability law for damage caused by our units due to improper repairs which were not performed by Biral or authorized technical personnel or if original spare parts have not been used when exchanging components The same conditions apply to accessories The pump must be cleaned thoroughly with clean water before starting work and the inside of the pump casing also flushed through Clean pump components with water each time when dismantled In pumps with oil barrier chamber excess pressure can escape from the chamber when releasing the oil control screw Only release the screw fully when pressure equalization has taken place 7 1 1 Maintenance of pumps for temporary use Every time after use the pump should be flushed in clear water Then allow to run dry for approx 1 minute so that the residual water can escape If the pump is no
70. r directe montage hangend aan de persleiding De pomp kan door middel van een klemverbinding afb 8 of ketting staaldraad afb 9 opgehangen worden 38 5 Elektrische aansluiting Bij foutieve spanning kan de motor beschadigd worden Voor het ingebruik nemen moet een vakman controleren of de benodigde elektrische veiligheidsmaatregelen genomen zijn Aarde nul scheidingtrafo aardlekschakelaar moeten aan de voorschriften van het plaatselijk energiebedrijf voldoen De op het typeplaatje aangegeven elektrische gegevens moet overeenkomen met de plaatselijke energievoorziening De vrije kabeleinden mogen in geen geval ondergedompeld worden of op een andere manier nat gemaakt worden daar anders water in de motoraansluiting kan komen De elektro voorschriften met betrekking tot vochtige natte ruimten moeten in acht genomen worden Alle elektrische verbindingen moeten op een overstroom veilige plaats zitten Voorzekering Trage zekeringen 2 tot 3 maal de nominaalstroom van de motor worden aanbevolen 5 1 Wisselstroommotoren De pompen SW x x SL zijn standaard uitgevoerd met een aansluitkabel met type T12 steker en kunnen direct op een stekerdoos aangesloten worden De in de wikkeling ingebouwde temperatuurvoelers WSK openen bij oververhitting van de motor en onderbreken de stroomtoevoer De WSK wordt als temperatuurregelaar ingezet en hoeft niet gereset te worden dat wil zeggen na afkoeling schakelt d
71. relevant details refer for example to the regulations in NIN CENELEC and the local power supply companies 1 7 Safety instructions for installation maintenance and inspection The operator must ensure that all installation maintenance and inspection work is performed by authorized and qualified technical personnel who are sufficiently informed by a thorough study of the installation and operating instructions Work on the system should in principle only be performed while at standstill The function of all safety and protective devices must be restored immediately after completion of the work The conditions listed in Electrical connection must be observed before returning to service 1 8 Unauthorised conversion and production of spare parts Conversions or modifications to pumps are only permitted following consultation with the manufacturer Original spare parts and accessories authorized by the manufacturer ensure safety The use of other components can cancel the liability for the consequences 1 9 Improper modes of operation The operating reliability of the pumps supplied is only guaranteed when used for the intended purpose according to the section Purpose of use in the installation and operating instructions The limit values specified in Application limits and Technical data must on no account be exceeded 2 Transport and storage 2 1 Delivery It should be checked that the products delivere
72. riptions des entre prises d lectricit comp tentes Les donn es lectriques indiqu es sur la plaquette signal tique doivent concorder avec l alimentation lectrique en pr sence Les extr mit s libres du cable ne doivent en aucun cas tre immerg es ou mouill es d une quelconque mani re Les prescriptions sur les installations lectriques dans les locaux humides ou mouill s doivent tre respect es Toutes les connexions lectriques doivent se trouver dans une zone prot g e contre l inondation Fusibles amont On utilise des fusibles retard s et de courant nominal gal 2 3 fois le courant nominal du moteur 5 1 Moteurs monophas s Les pompes SW x x SL poss dent de s rie un c ble de raccordement avec fiche de type T12 et elles peuvent tre utilis es directement sur la prise Les sondes de temp rature int gr es dans l enroulement WSK d clenchent en cas de surchauffe du moteur et interrompent l alimentation lectrique Le WSK est utilis en tant que r gulateur de temp rature et n a pas besoin d tre r arm c est a dire que le moteur red marre automatiquement apr s refroidissement 5 2 Moteurs triphas s Les moteurs triphas s sont pr vus pour le d marrage direct DOL Ils doivent tre raccord s un appareil de commande avec disjoncteur de protection de moteur ad quat les appareils de commande Biral sont recommand s Les pompes SW d une puissance
73. rsonnel 14 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit 14 1 5 Observation des r gles de s curit 14 1 6 R gles de s curit pour l exploitant l op rateur 14 1 7 Consignes de s curit relatives au montage 6 Mise en service 19 7 Entretien service garantie 19 7 1 Entretien et service 19 7 1 1 Entretien de pompes utilis es temporairement 19 7 1 2 Travaux g n raux d entretien 20 7 1 3 Entretien suppl mentaire sur les pompes avec chambre huile 20 7 1 4 R glage du jeu entre b ti de pompe et roue 20 7 2 Contrat d entretien 20 7 3 Garantie 20 8 Mise hors service 20 9 Elimination 20 10 Vue d ensemble des d rangements 21 Annexes 11 Donn es techniques 43 11 1 Dimensions 43 11 2 Caract ristique de performances 43 11 3 Appariements de mati res 44 11 4 Pieces de rechange 44 12 Journal de pompe 45 l entretien et la r vision 14 1 8 Modifications et pi ces de rechange 1 9 Conformit d utilisation 14 2 Transport et stockage 15 2 1 Livraison 15 2 2 Prescriptions de stockage 15 2 3 Elimination de l emballage 15 3 Description identification utilisation 15 3 1 D composition des types 15 3 2 Plaquette signal tique 15 3 3 Description du fonctionnement 15 3 4 But d utilisation 16 3 5 Limites d emploi 16 4 Prescriptions de montage et d insta
74. silicium fonte d aluminium carbure de silicium Cast iron Cast iron Fine steel Aluminium hard PVC Silicon carbide cast aluminium silicon carbide Gietijzer Gietijzer Roestvaststaal Aluminium pvc hard Siliciumcarbide gietaluminium siliciumcarbide SW 8 12 Grauguss Grauguss Edelstahl Grauguss Siliciumkarbid NBR Edelstahl Siliciumkarbid Fonte grise Fonte grise Acier inoxydable Fonte grise Carbure de silicium acier inoxydable carbure de silicium Cast iron Cast iron Fine steel Cast iron Silicon carbide fine steel silicon carbide Gietijzer Gietijzer Roestvaststaal Gietijzer roestvaststaal Siliciumcarbide siliciumcarbide SW 10 15 Grauguss Grauguss Edelstahl Grauguss Siliciumkarbid NBR Edelstahl Siliciumkarbid Fonte grise Fonte grise Acier inoxydable Fonte grise Carbure de silicium acier inoxydable carbure de silicium Cast iron Cast iron Fine steel Cast iron Silicon carbide fine steel silicon carbide Gietijzer Gietijzer Roestvaststaal Gietijzer roestvaststaal Siliciumcarbide siliciumcarbide SW 20 13 Grauguss Hartguss Edelstahl Grauguss Siliciumkarbid NBR Edelstahl Siliciumkarbid Fonte grise Fonte tremp e Acier inoxydable Fonte grise Carbure de silicium acier inoxydable carbure de silicium Cast iron Chilled iron Fine steel Cast iron Silicon carbide fine steel silicon carbide Gietijzer Gietstaal Roestvaststaal Gietijzer roestvaststaal Siliciumcarbide siliciumcarbide 11 4 Ersatzteile Pi ces de rechange Spare parts Reservedelen
75. sure et ou la corrosion n est pas couvert par la garantie 8 Mise hors service Debrancher la tension d alimentation sur tous les p les retirer la fiche ou enlever les fusibles en amont et prot ger contre la remise en marche La mise hors service s effectue dans l ordre inverse de la mise en service 9 Elimination Eliminer les composants en particulier lectroniques conform ment l environnement tri par sortes et observer les dispositions et normes en vigueur fran ais 10 Vue d ensemble des d rangements Avant tout entretien s parer la pompe du r seau sur tous les p les et la prot ger contre la remise en marche D rangements Causes possibles D pannage Le moteur ne d marre pas Les fusibles grillent ou le disjoncteur de moteur d clenche imm diatement Attention ne pas r enclencher Pas d alimentation lectrique court circuit courant de d faut dans le c ble ou l enroulement du moteur Fusible grill car type erron Roue obstru e par des impuret s Interrupteur flotteur d r gl ou d fectueux Faire v rifier et r parer le c ble et le moteur par un lectricien Remplacer les fusibles par le type correct Nettoyer la roue V rifier l interrupteur flotteur et le remplacer au besoin La pompe d marre mais le disjoncteur de moteur d clenche apr s peu de temps Le relais de d marrage ne correspond pas aux indications de
76. t used for some time a wet operation should be performed for about 5 minutes every 3 months to prevent blockage of the impeller If there is a danger of frost allow the pump to run further briefly following wet operation approx 1 minute to prevent freezing of the impeller A frozen impeller can be released by immersing in warm water 29 7 1 2 General maintenance In normal operation the pump should be inspected at least once annually With continuous operation or special conditions e g highly abrasive pumping medium maintenance should be performed after every 1000 hours of operation To ensure long term satisfactory operation of the pump at least the following tests should always be performed during maintenance Check current consumption with a measuring set and compare with the rated current see nameplate If the current has increased the cause must be found and eliminated Check pump casing and impeller for visible wear and exchange if necessary Check the free and silent running of shaft bearings by turning the shaft If there is any damage a general overhaul by the Biral repair service is necessary Check cable and cable entry for watertightness and damage visual inspection 7 1 3 Additional maintenance for pumps with oil barrier chamber Oil level and oil condition The condition of the floating ring seals can be checked by an optical inspection of the oil Place pump in a horizontal pos
77. thout stress If a hose is used laying must be made without kinks The pressure line must be selected for the dimension to match the pressure connector Place pumps in delivery medium When used on a muddy yielding surface stones or similar material should be placed under the pump or the pump placed in a close mesh basket to protect the suction screen from blockage and to prevent sinkage of the pump 4 1 2 Flat suction mode In waste water pump SW 7 10 SL the filter can be dismantled to permit operation of the pump with reduced delivery down to a water level of approx 5 mm Procedure Fig 4 20 9917 o co 240 Y N ZA Off LL T L A yy o G4 Ye A SA 1 A NZ PR 1 Release the screws fully 1 2 Remove the screen base 2 3 Remove the suction screen 3 Gs e 4 1 3 Fitting in shaft In pumps with float switches fitted Important the satisfactory function of the float The switching hysteresis between Pump on switch must be checked without fail and Pump off can be adjusted by changing with a test run every time after changing the cable length between fixing point and float body the float fixing Lo N Fig 5 with float switch Fig 7 with electrodes d min E 300 min E 200
78. tiegew hrung ist die Beachtung jedes einzelnen Punktes dieser Dokumentation Eine durch Verschleiss und oder Korrosion bedingte Betriebsst rung f llt nicht unter Garantie 8 Ausserbetriebsetzung Die Versorgungsspannung ist allpolig zu trennen Netzstecker ziehen oder Vorsicherungen entfernen und gegen Wiedereinschaltung sichern Die Ausserbetriebsetzung ist in umgekehrter Reihenfolge der Inbetriebnahme zu t tigen 9 Entsorgung Komponenten speziell Elektronik umweltgerecht entsorgen Sortentrennung und die vor Ort geltenden Bestimmungen und Normen beachten 10 St rungs bersicht Vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen oder Sicherheitsschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern St rungen M gliche Ursache Abhilfe Motor l uft nicht an Die Sicherungen brennen durch oder der Motorschutzschalter l st sofort aus Achtung Nicht wieder einschalten Keine Stromzufuhr Kurzschluss Fehlerstrom in Kabel oder Motorwicklung Sicherung durchgebrannt da falscher Typ Laufrad durch Verunreinigungen verstopft Schwimmerschalter verstellt oder defekt Kabel und Motor von einem Elektriker berpr fen und ausbessern lassen Sicherung durch korrekten Typ ersetzen Laufrad reinigen Schwimmerschalter berpr fen und ggf austauschen Pumpe l uft aber der Motorschutzschalter l st nach kurzem Betrieb aus Startrelais entspricht nicht den
79. uikte pompen 39 van veiligheidsinstructies 34 7 1 2 Algemene onderhoudswerkzaamheden 40 1 5 Uitvoering volgens veiligheidsnormen 34 7 1 3 Aanvullende werkzaamheden 1 6 Veiligheidsinstructies voor uitvoerder gebruiker 34 bij pompen met oliekamer 40 1 7 Veiligheidsinstructies voor montage 7 1 4 Instellen van de spleet onderhouds en inspectiewerkzaamheden 34 tussen pomphuis en waaier 40 1 8 Aanpassingen en reserveonderdelen 34 7 2 Onderhoudscontract 40 1 9 Andere toepassingen gebruik 34 7 3 Garantie 40 2 Transport en opslag 35 8 Buiten bedrijf nemen 40 2 1 Levering 35 2 2 Opslagvoorschriften 35 9 Verwijderen 40 2 3 Afvoeren van de verpakking 35 10 Storingsoverzicht 41 3 Beschrijving identificatie gebruik 35 3 1 Typesleutel 35 3 2 Typeplaatje 35 Appendix 3 3 Algemene functiebeschrijving 35 11 Technische gegevens 43 3 4 Gebruik 36 11 1 Afmetingen 43 3 5 Toepassingsgrenzen 36 11 2 Motorgegevens 43 11 3 Materialen 44 4 Montage installatieaanwijzingen 36 11 4 Reservedelen 44 4 1 Montagevarianten 36 4 1 1 Bodemopstelling 36 12 Logboek 45 4 1 2 Vlakzuigmogelijkheid 37 4 1 3 Inbouw in schacht 37 4 1 4 Hangend aan de persleiding 38 5 Elektrische aansluiting 38 5 1 Wisselstroommotoren 38 5 2 Draaistroommotoren 38 5 2 1 Draairichtingscontrole 39 5 2 2 Aansluitschema 39 33 nederlands 1 Veiligheidsinstructies 1 1 Algemeen Deze montage en bedrijfshandle
80. xt rieur de la fosse doivent tre prot g s contre les intemp ries Tous d g ts pouvant tre caus s par ex par une inondation des locaux en cas de d rangements de la pompe doivent tre exclus par l exploitant au moyen de mesures appropri es par ex installation d alarme ou autres Il faut monter dans les conduites d alimentation et de refoulement des vannes d arr t afin de faciliter le travail lors d un d montage ventuel 4 1 Variantes de montage Quand on descend ou on l ve la pompe personne ne doit se tenir dans le puits Toujours lever ou descendre la pompe par la cha ne la conduite de refoulement ou le c ble d acier ne jamais se servir cet effet du c ble lectrique 4 1 1 Pose au sol Monter la conduite de refoulement sur le raccord central situ en haut La conduite de refoulement doit tre mont e sans contrainte lors de l emploi d un tuyau flexible veiller le poser sans le plier La conduite de refoulement doit tre choisie une dimensions adapt e au raccord de refoulement Placer les pompes dans le liquide transporter Lors de l emploi sur un sol boueux mou placer la pompe sur des pierres ou analogues ou dans un panier mailles serr es afin de prot ger la cr pine contre un engorgement et d emp cher la pompe se s enfoncer fran ais 4 1 2 Mode d aspiration plat Sur les pompes pour eaux us es SW 7 10 SL la cr pine peut tre d mont e

Instructions de service

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents