Betriebsanleitung - Düko Dübel und Verbindungselemente Vertriebs
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1. A SE Si y p 201 l 502 7 91 19 76 Die in Fettdruck angegebenen Ma e sind mm die anderen Ma e sind Zoll NY 5 Avdel 00 An Acument Global Technologies Company Inbetriebnahme Druckluftversorgung Der Betrieb aller Ger te erfolgt durch Druckluft mit einem optimalen Druck von 5 5 bar Wir empfehlen den Einsatz von Druckreglern und automatischen Ol Filtersystemen f r die Hauptdruckluftversorgung Um die maximale Standzeit des Ger tes und einen minimalen Wartungsaufwand sicherzustellen sollte die Aufbereitung innerhalb von 3 m vom Ger t erfolgen siehe nachstehendes Diagramm Die Druckluftversorgungsschl uche sollten f r einen min Nenndruck von 150 des im System erzeugten H chstdrucks oder 10 bar je nachdem was der h here Wert ist ausgelegt werden Druckluftschl uche sollten lfest sein eine abriebfeste H lle besitzen und wo Betriebsbedingungen zu Sch den f hren k nnen bewehrt sein Alle Druckluftschl uche MUSSEN eine min lichte Weite von 6 4 mm oder 1 4 haben F r Einzelheiten zur t glichen Instandhaltung siehe Seite 90 ABSPERRHAHN ZUR VERWENDUNG W HREND WARTUNG VON FILTER REGLER ODER LER U p 9 Mr 2 ANSCHLUSSSTELLE E AN NETZVERSORGUNG R ABFLUSSSTELLE AN LER HAU2. SCHLAUCH SCHWARZ Hr TEILSCHNITT AA SCHUTZPLATTE ABGENOMMEN fe a re SCHLAUCH SCHLAUCH SILBER GRUN SCHLAUCH WEISS RucKLAUFSPERRE ISPANNBACKEN SIGNAL 07536 02200 BENENNUNG HANDGER T R CKLAUFSPERRE 07531 02200 DRUCK BERSETZER 07007 02024 SCHALTKASTEN R CKLAUFSPERRE 07005 10071 T ANSCHLUSSST CK 07005 10072 8 MM ROHRE 2 50 M 74405 12080 MODIFIZIERT NUTSERT M8 07001 00469 SCHRAUBE M8x15 LANG 07002 00105 M8 UNTERLEGSCHEIBE L 2 3 4 5 6 7 8 9 07005 01573 STECK ANSCHLUSSST CK 8 MM ROHR je 07005 01977 INNEN AUSSEN REDUZIERST CK 6 MM 4 MM ZS Avdel e gt Imn o e Ir m 63 An Acument Global Technologies Company Wartung Alle 500 000 Arbeitstakte sollte das Ger t vollst ndig zerlegt werden Verschlissene besch digte oder andere empfohlene Teile sind zu ersetzen Alle Dichtringe und Dichtungen sind zu ersetzen und mit Molylithiumfett EP 3753 vor der Montage einzuschmieren WICHTIG Sicherheitsvorschriften erscheinen auf Seite 52
3. d DIS gt lt Avdel lie An Acument Global Technologies Company Betriebsanleitung 7536 Druckluftger t D ko Vertriebs GmbH Telefon 02203 96633 0 Hr Nr 16390 Wilhelm Ruppert Str 38 Fax 02203 96633 11 Ust IdNr DE 122652573 Halle B26 27 E Mail info dueko com Gesch ftsf hrer 0 D ren 51147 K ln Internet www dueko com F D ren Inhaltsangabe Sicherheitsvorschriften 52 Technische Daten Spezifikation f r Ger t 7536 53 Technische Daten f r Druck bersetzer 7531 73 Arbeitsbereich 54 Ger teabmessungen 55 Inbetriebnahme Druckluftversorgung 56 R cklaufsperren 57 Laden und Nachladen des Ger tes 57 58 Arbeitsvorgang 58 Instandhaltung des Ger tes T glich w chentlich 60 Molylithiumfett EP 3735 Sicherheitsdaten 60 Werkzeugsatz 61 Wartung R cklaufsperren Ger t Druck bersetzer amp Schaltkasten Baugruppe und Ersatzteilliste 63 Zerlegen von 07536 02200 64 65 07536 02200 bersichtszeichnung und Ersatzteillisten 66 67 Druck bersetzer 07531 02200 Wartung 68 Druck bersetzer 07531 02200 Allgemeine Montage und Ersatzteilliste 69 Auff llen leinzelheiten 70 lsicherheitsdaten f r Hyspin VG 32 und AWS 32 70 Auff llvorgang 70 Beseitigen von St rungen Symptom m gliche Ursache und Abhilfe 71 BESCHR NKTE GARANTIE Avdel gibt die beschr nkte Garantie dass die Produkte von Avdel frei von Material und Verarbeitungsm ngeln sind die unter normalen Betriebsbedi
4. Der Arbeitgeber tr gt die Verantwortung sicherzustellen da die Wartungsanweisungen dem entsprechenden Personal ausgeh ndigt werden Ohne fachgerechte Ausbildung sollte der Bediener nicht zu Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ger t herangezogen werden Vor Wartung oder Zerlegen ist soweit nicht anders angewiesen das Ger t von der druckluft zu trennen Es wird empfohlen s mtliche Zerlegearbeiten unter sauberen Bedingungen durchzuf hren Vor dem Zerlegen des Ger tes ist es erforderlich die Ausr stung abzubauen F r die Wartung des ganzen Ger tes empfehlen wir zun chst die Unterbaugruppen in der unten angegebenen Reihenfolge zu zerlegen nachdem der Hydraulikschlauch vom Druck bersetzer und der Ausl serluftschlauch vom Ventil abgeschlossen wurden um die Pistole vom Druck bersetzer zu trennen Zerlegen 07536 02200 SPANNBACKENZYLINDER E it der Hand die Klemmfeder 53 nach oben tippen und die hintere Kappe 59 entfernen Mit einem Innensechskantschl ssel eine Innensechskantschraube 6 entfernen wobei darauf geachtet werden mu da s mtliche Endst ck 50 herausziehen Hinweis Zur Erleichterung des Herausziehens befindet sich ein 5 mm Gewinde auf der R ckseite des ndst cks E Spannbackenteile herausziehen bestehend aus Spannbackenkolben 60 Anschlagbuchse 52 O Ring 12 und Spannbacken 32 e brigen Teile herausziehen bestehend aus Feder 36 und Spannbackenpatrone 42 cklaufsperrenschlauch gr n
5. JANVaHIS 35161 9 X GN 59467 OT X FW JANVYHIS 94677 ce X YN JANVYHIS 9NY1 JANYYH SSSNMIH SYJA SXEN NNATIAAY INHO 33019 7290 SIdIOEIE 80000 176 0 60800100660 0 9T000 0020 80700 1912 0 GT200 S21 0 EcET0 900L0 86700 800 0 70910 70070 60910 00 0 00 00 00 0 21000 00720 rL00T S00 0 912209830 179105000 LSET0 S00Z 0 ELO0T S00 0 69000 70020 89000700 0 LE2Z00 E00 0 9 z00 00L0 98 00 00L0 L9T00 00Z0 cY T00 0020 IZ T00 0020 E TT00 0020 cc000 0020 ES T00 200 0 vE T00 c00L0 70900 100 0 70700 100 0 10700 100 0 c9c00 T00 0 66F00 T00 0 c6E00 00 0 CIONEV 67 CJ o st OO N oO On GA An Acument Global Technologies Company Druck bersetzer 07531 02200 Wartung Dismantling Instructions e Beim Zerlegen des Druck bersetzers zun chst die Druckluft vom Druck bersetzeranschlu 22 trennen e Mt Innensechskantschl ssel die vier Schrauben 27 l sen Schutzplatte 24 abbauen e Den Ausl serschlauch Pos 22 auf Seite 104 oder Pos 29 auf Seite 106 vom Druck bersetzerventil 43 oder 48 trennen indem auf die Au enmanschette gedr ckt und der Schlauch abgezogen wird e Abdeckplatte 4 und Dichtung 35 durch Abschrauben der Schrauben 37 und Scheiben 36 mit Hilfe eines Innensechskantschl ssels ausbauen e Sicherstellen da die Dichtung nicht besch digt wurde um beim Wiedereinbau eine gute Dichtung zu erzielen e _Druck bersetzer umdrehen und das Ol aus den Beh
6. sie nicht besch digt werden Baugruppe ausbauen Mit einem Schl ssel den Halteeinsatz 39 losschrauben und entfernen Darauf achten da die Feder 31 nicht verlorengeht Den O Ring 10 entfernen dabei darauf achten da die Spindel 35 und die Sitzfl chen des Halteeinsatzes 34 nicht besch digt werden Reinigen und mit Hilfe eines neuen O Rings 10 wieder zusammenbauen Die ungespannte L nge der Feder 31 pr fen diese mu 12 7 mm betragen diese ggf erneuern Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge des Zerlegens SPANNBACKEN SCHALTVENTIL Die Konstruktion der Einheit erfordert nur einen minimalen Wartungsaufwand w hrend der Lebensdauer des Ger tes Falls erforderlich das Ventil wie folgt zerlegen Ausl sergeh use 56 wie im Abschnitt Druckluftkolben Mit einem Schraubendreher Starlock Chromscheibe 19 vorsichtig aus dem Spannbackenventil 55 ausbauen und fortwerfen Spannbackenventil 29 aus Schaltblock 28 ziehen O Ringe 12 entfernen dabei darauf achten da das Spannbackenventil 55 nicht besch digt wird Neue Starlock Chromscheibe 18 einbauen dabei einen Schraubstock mit weichen Backen verwenden um eine Besch digung zu verh ten KEINE UNNOTIGE KRAFT AUFWENDEN Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge des Zerlegens HANDGRIFF UND HINTERE KAPPE Formteile reinigen und auf Risse oder andere Sch den sichtpr fen R CKLAUFSPERRE Die R cklaufsperre hin und wieder reinigen und mit etwas d nnfl
7. Druckluft Schaltkasten WICHTIG Der Druckluft Schaltkasten darf unter keinen Umst nden ge ffnet werden Der Kasten ist eine geschlossene Einheit Die Einstellungen sind werkseitig vorgegeben und d rfen keinesfalls unbefugt ver ndert oder modifiziert werden Nur von Avdel befugte Mitarbeiter d rfen den Schaltkasten auseinandernehmen T glich e T glich vor jedem Einsatz oder bei der ersten Inbetriebnahme des Ger tes ein paar Tropfen reines leichtes Schmier l in den Zuluftanschlu des Druck bersetzers gie en wenn in die Druckluftversorgung kein Oler eingebaut ist Wenn das Ger t kontinuierlich eingesetzt wird ist der Luftschlauch alle zwei bis drei Stunden von der Hauptluftversorgung zu trennen und das Ger t zu schmieren e Auf Druckluftundichtheiten pr fen Besch digte Schl uche und Kupplungen sind durch neue Teile zu ersetzen e Bei einem Druckregler ohne Filter die Druckluftleitung entl ften um irgendwelche Ansammlungen von Schmutz oder Wasser vor dem Anschlu der Druckluftleitung an den Druck bersetzer zu entfernen Ist ein Filter vorhanden diesen ablassen e Pr fen da die korrekte Ausr stung montiert ist e Die Nietdorne in regelm igen Zeitabst nden auf Verschlei oder Sch den pr fen dabei die Anzahl der gesetzten Niete berwachen die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN auf Seite 54 lesen W chentlich Die t glichen Ma nahmen wie oben beschrieben durchf hren Die Spannbacken auf Verschlei pr
8. MEHRWEG 07536 04100 MUNDST CK R cklaufsperre WICHTIG Bei falschem Einbau macht die R cklaufsperre die Zuf hrung der Niete unm glich Obgleich die R cklaufsperre bei Lieferung des Ger tes richtig herum eingebaut wurde empfehlen wir vor Anbau der Ausr stung ihre Einbaulage zu pr fen Das leicht konkave Ende der R cklaufsperre sollte nach vorne auf das Ger t gerichtet sein wie auf der Abbildung gezeigt Um die R cklaufsperre umzudrehen wie folgt vorgehen e Beim Durchf hren des folgenden Vorgangs ist u erst vorsichtig vorzugehen Es ist besonders darauf zu achten den Lauf und den vorstehenden Dorn zu vermeiden e Falls vorhanden das Mundst ck abbauen e Einen leeren Dorn vollst ndig in das Ger t einschieben e _Spannbacken 32 durch Schalten des Spannbackenventils schlie en RECKLAUFSFERNE Nr 18 und 19 LEICHT KONKAVE e Die R cklaufsperre kommt einen Moment danach aus dem Lauf e _Spannbacken 32 durch Ausschalten des Spannbackenventils ffnen LAUF Nr 18 und 19 dadurch wird der Dorn gel st e R cklaufsperre vom Dorn abnehmen und die R cklaufsperre in den MUNDST CK Lauf schieben ZS Adel gi An Acument Global Technologies Company Inbetriebnahme LADEN UND NACHLADEN DES GER TES Das Laden des Ger tes und der Anbau der Ausr stung am Ger t sind ein integrierte Vorgang Nach Bestellung eines vollst ndigen Ger tes oder Systems wird gew hnlicherweise die zu den zu
9. fen reinigen und einfetten siehe Spannbackenzylinder im Abschnitt Wartung Seiten 62 e Olstand im Beh lter des Druck bersetzers berpr fen er sollte etwa 12 mm unter der transparenten Deckplatte liegen Molylithiumfett EP 3753 Sicherheitsdaten Lithiumfett kann als Einzelposten bestellt werden Die Teilnummer ist im Werkzeugsatz auf der gegen berliegenden Seite 61 Erste Hilfe HAUT Da Fett vollst ndig wasserfest ist sollte es am besten mit einem freigegebenen emulgierenden Hautreiniger entfernt werden EINNAHME Daf r sorgen dass der Betroffene 30 ml Magnesiamilch trinkt m glichst in einer Tasse Milch AUGEN Reizwirkung jedoch nicht sch dlich Mit Wasser sp len und rztliche Hilfe aufsuchen Brand FLAMMPUNKT ber 220 C Nicht als entflammbar klassifiziert Geeignetes L schmittel 002 Halon oder Wasserspr he wenn durch erfahrenen Bediener bet tigt Umwelt Abschaben zwecks Verbrennung oder Entsorgung an einem zugelassenen Ort Handhabung Hautschutzcreme oder lfeste Handschuhe verwenden Lagerung Entfernt von W rme und Oxidationsmittel 60 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Wartung des Ger tes Deutsch Werkzeugsatz Wir empfehlen die Verwendung des nachstehenden Werkzeugsatzes f r alle Wartungsarbeiten Teilnummer 07900 05300 WERKZEUGSATZ BENENNUNG POS ART NR BENENNUNG Pos 07900 00157 SICHERUNGSRINGEZANGE 07900 00352 DICHTRINGAUSZIEHHAKEN
10. k nnen geringe Reizerscheinungen nach einem Kontakt auftreten Brand Geeignete L schmittel 002 Trockenpulver Schaum oder Wassernebel KEINEN Wasserstrahl verwenden Umgebung ABFALLENTSORGUNG Durch autorisierten Unternehmer auf eine zugelassene M lldeponie Kann verbrannt werden Verbrauchtes l kann zur Wiedergewinnung zur ckgesandt werden VERSCH TTUNGEN Ein Eindringen in Kan le Abflu leitungen und Wasserl ufe verhindern Mit absorbierendem Stoff aufsaugen Handhabung Schutzbrille undurchdringliche Handschuhe z B PVC und eine Kunststoffsch rze tragen In gut bel ftetem Raum verwenden Lagerung Keine besonderen Vorsichtsma nahmen Auff llvorgang WICHTIG DEN AUSL SER NICHT BEI ENTFERNTER ENTL FTUNGSSCHRAUBE BET TIGEN S mtliche Arbeitsvorg nge sind auf einer sauberen Werkbank mit sauberen H nden und in einer sauberen Bereich durchzuf hren Sicherstellen dass das l absolut sauber und frei von Luftblasen ist Es MUSS stets darauf geachtet werden dass keine Fremdstoffe in das Ger t eindringen da es sonst zu schweren Sch den kommen kann Die Schraube 2 und Dichtung 1 von der auf dem Druck bersetzerbeh lter befindlichen Kunststoffabdeckplatte 4 entfernen Ol in den Beh lter einf llen bis der Olstand etwa 12 mm unter dem oberen Rand steht Die Schraube 2 und Dichtung 1 ersetzen Druck bersetzer mit der Druckluftversorgung verbinden Schraube vom Beh lter abschrauben W hrend die Pistol
11. 49 von Winkelnippel 22 l sen cklaufsperrenschlauch silber 38 von Spitzwinkel 30 l sen D O Ring 11 entfernen R R Mit einem Innensechskantschl ssel alle f nf Befestigungsschrauben 3 4 der Griffschale und die Muttern 8 vom Griff abschrauben L auf 44 in einem Schraubstock mit weichen Backen einspannen um eine Besch digung zu vermeiden Mit einem Steckschl ssel Nietdornf hrung 46 abschrauben dabei das Drehen des Laufs 44 mit einem Maulschl ssel verhindern pannbackenzylinder 47 vom Ger t ziehen S O Ring 14 Klemmring 41 und Lauf R ckholfeder 37 ausbauen e ungespannte L nge der Feder 37 sollte 38 1 mm betragen Falls erforderlich ersetzen Vor dem Zusammenbau die Fl che der Spannbacken 32 die mit der Spannbackenpatrone 42 in Kontakt kommt mit Moly Lithiumfett S chmieren Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge des Zerlegens KOLBEN Spannbackenzylinder 47 wie oben beschrieben ausbauen Geh use 25 in einem Schraubstock mit weichen Backen einspannen um eine Besch digung zu vermeiden Hubbegrenzer 23 l sen D Q No SERGE EES v5 Mit einem Innensechskantschl ssel Schraube 5 l sen die das Schaltventil 54 an den Lauf 44 klemmt as Ger t festhalten und den Lauf 44 vom Geh use 45 ziehen eine geringe Menge Hydraulik l kann dabei aus dem Inneren des Kopfs ustreten olben 39 sorgf ltig ausbauen um die Bohrung im Geh use nicht zu besch digen ichtung 16 ausba
12. setzenden Nieten passende Ausr stung mitgeliefert Wenn das Ger t mit einem Mundst ck Dornen und Nietdornfedern ausgestattet ist mit dem Laden des Ger ts und dem Einbau der Ausr stung wie unten gezeigt fortfahren Laden des Ger tes e Die Druckluftversorgung am Ger t anschlie en e Die Spannbacken 32 zum Spannen des Dorns ffnen Zu diesem Zweck das Schaltventil abschalten Pos 18 und 19 e Das gew hlte Mundst ck auf den Lauf 44 des Ger tes aufschrauben e Einen Nietdorn durch das Papiermagazin gegen das hintere Ende der Neie einsetzen e Die Nietdornfeder auf den Nietdorn schieben wobei auf die korrekte Lage zu achten ist siehe bild e Das hintere Ende des Nietdorns ergreifen und das Papiermagazin am Umfang der Niete abrei en e Die Mundst cke durch Drehen des u eren Rings auf den nockenbet tigten Backen oder durch Nachau endr cken der Backenenden ffnen siehe linkes Bild e Den vorher zusammengebauten Nietdorn die Nietdornfeder und die Niete in das Mundst ck einsetzen bis der erste zu setzende Niet aus dem Mundst ck hervorsteht e Die Mundst cke schlie en und derart einstellen da das erste Niet etwa 1 5 bis 3 mm hervorsteht siehe rechtes Bild e Spannbacken 32 schlie en damit das Greifen des Nietdorns erfolgen kann Zu diesem Zweck das Schaltventil einschalten Pos 18 und 19 1 5mm 3mm 016 1 8 SQ di H E
13. ssigem l ein len WICHTIG berpr fen Sie das Ger t gem der t glichen und w chentlichen Instandhaltungsvorgaben Nach Zerlegen des Ger tes und vor Inbetriebnahme ist IMMER ein Auff llen erforderlich Verweist auf die im 753 Mk IlWerkzeugsatz enthaltenen Teile F r eine vollst ndige Liste siehe Seite 61 Die fettgedruckten Positionsnummern verweisen auf die bersichtszeichnungen und Ersatzteillisten f r das jeweilige Modell auf Seite 66 67 ZS Avdel An Acument Global Technologies Company Zeichnung des von Grundger t 07536 02200 ILN3AISOTSNYV IVL3A Ach LUNHOSIDL 438715 HINVIHOS 0089 12007129 SE OE i 19 er zZ 62 a Z Z Z 09 67 09 ee 9617 86 Ob 66 AP I 00 See ZUR Blelel agel R eeeeee 61 ABER L eeees E v DUNJA AF 21 TI II ST 09 ZE Zr 9v GE Zr MA LLINHISTIIL JTVHIS44IUI 57190130 5417 89 SLHI3U 49 90 vv A LLINH S 0978 HINVIHDS 22 SSI3JM HINVIHSIS 06 61 Avdel 66 X An Acument Global Technologies Company Deutsch 07536 02200 ERSATZTEILLISTE I 1 I 1 p I I I I 1 1 I 1 1 S I 1 4 I 1 I 1 1 1 I 1 I I I 1 NNATIJAY INHO INNYHNANFONVLSNITION 940071884 INHO 380 125 9401071884 INHO INNLHIIGANNAaYIN 9400071984 INHO INNLHIIGANNAYIN 31000 NISTOMNFMOVENNVAS JddYM 3U3LNIH SYNIT
14. 1 07900 00006 MONTIERHEBEL l 07900 00710 STECKSCHL SSELEINSATZ 13 mm 07900 00446 AUSZIEHER 07900 00725 VERL NGERUNG 1 4 07900 00603 LAUFKLEMMBACKEN 1 07900 00243 SCHRAUBENDREHER 07900 00521 STANGE 1 4 07900 00717 DRUCK BERSETZERSCHL SSEL 07900 00602 MONTAGEH LSE 1 07900 00013 INNENSECHSKANTSCHL SSEL 1 8 07900 00725 MONTAGEH LSE 07900 00617 LOCTITE SCHRAUBENSICHERUNG 574 50mlPACKUNG 07900 00595 RINGMAULSCHL SSEL 18 mm 1 07900 00469 INNENSECHSKANTSCHL SSEL 2 5 mm 07900 00434 DOPPELMAULSCHL SSEL 30 x 32 07900 00351 INNENSECHSKANTSCHL SSEL 3 mm 07900 00237 RINGMAULSCHL SSEL 3 8 x 5 16 BSW 1 07900 00224 INNENSECHSKANTSCHL SSEL 4 mm 07900 00012 DOPPELMAULSCHL SSEL 9 16 x 5 8 07900 00225 INNENSECHSKANTSCHL SSEL 5 mm 07900 00008 DOPPELMAULSCHL SSEL 7 16 x 1 2 1 07992 00020 80 g DOSE MOLYLITHIUMFETT EP 3753 e IER IECH Ba IECH BB Hinweis Wenn nicht anders angegeben werden die Maulschl sselgr en als Abstand der Schl sselansatzfl chen gemessen ZS Avdel S An Acument Global Technologies Company Anmerkungen 62 Avdel n Acument Global Technologies Company R cklaufsperre Druck bersetzer amp Schaltkasten 07536 02100 S A NS SCHLAUCH BLAU bont
15. 37 125331849 ISNYHI LEGLO SLHI3N 37 12633149 350 139 69 0 360 13983907600 MONLSNIMOVENNVAS YOOTALIVHOS NEIGEENNNERNN 4018 13300160 179 MONLSaN3 ME HONVIHISNIUUIHSINVTIMONY WN Y HOTT Y3ONITAZNIMOVENNVAS ONNYHNANYOALIIN ISNYHHI 3007 e 98 ag 8 500 NI4HOLSSINNLANILNI INOYLYdANIMIYINNYdS INIUWWFTM YIZNI49399NH N3910 38716 HONYTIH SNIYYIASINYTAONY NN 4303410HY9NY 4NYI 43034 DO NINITETNER 10500 0859 0 crr00 T00 0 t6 100 E00 0 er TO0 E00 O 91000 96940 00820 9ES 0 E0920 083 0 c0920 0E3 0 109001069 0 116000086920 c0EZO 0ES O 106000689 0 00000089 0 7100019869 0 OTEOO OESZO 610007989 0 CTCE EO OTEZO0ES O L0220 9ESZ0 900001069 0 60000 06540 100001989 0 00900 089 0 80000 989 0 9020008370 0200 0850 E0200 9E9 0 110001798940 c00E0 067 0 r0r00 FST O SOd 31SITN3LZLVSU3 00220 9ESZ0 ON a 02 ei ri DN ei ei rd ri ri ed DI ri r AAA ei pl ei e ZLVS4U3 ZNV T34NIdS 13116317 94140 NAMOVANNVdS 43034 T3YNIMZLIIS EIN HOI HS 83781 373 N3H0132 39 03937 gt 330 TOSNASHINE M29 NIT JdONYISOTISNY IddVYaNnYLS MONLSSSNTHISNY NN Z YILLNWAYILNOM T3ddIN T34NIM SSNIHISNYNISHININWITM MONLSSSNTHISNY NN ZYVMHOS 8 1 3II3HIS NIOTUVLS 8 1 38I3HISNOUHI MIO TUVLS ONNLHOIANFONVLS INNALHOIANIFTOM INIA O INIA O INNLHIIAANNEYEA 068 8 1 94140 94140 94180 440 LS1SNNYW FA3HISIFTHILNN FIN FW YILLNNLNVMSHI3S 9NY1 9 X HIN JaNVYUHIS
16. BER PLASTIKSCHLAUCH 6 mm VAKUUMVERSCHRAUBUNG COMPAIR VENTIL STIRNWANDVERSCHRAUBUNG KOLBENSTANGENF HRUNG M5 DICHTUNGSRING M5 PLASTIKSCHLAUCH 4 mm 150 mm FESTO VENTIL SCHRAUBE STAUBKAPPE 1 4 BSP VERSCHRAUBUNG PLASTIKSCHLAUCH 6 mm 150 mm STIRNWAND ANSCHLUSSST CK AUFKLEBER L ta ta P P Fa ta b ta ta bi Fi KA Fi Eh Fa bh Zi 1 ZS Avdel An Acument Global Technologies Company 69 Auff llen Nach dem Zerlegen des Ger tes und vor Inbetriebnahme ist IMMER ein Auff llen erforderlich Es kann auch notwendig werden den vollen Hub nach l ngerem Gebrauch wiederherzustellen wenn der Hub geringer geworden ist und Niete nicht vollst ndig durch einmaliges Bet tigen des Ausl sers gesetzt werden ldeinzelheiten Die empfohlenen lsorten f r das Auff llen sind Hyspin VG 32 und AWS 32 die in 0 5 Beh ltern Artikelnummer 07992 00002 oder 1 Gallonen Beh ltern Artikelnummer 07992 00006 erh ltlich sind Siehe nachstehend angegebene Sicherheitsdaten lsicherheitsdaten f r Hyspin VG 32 und AWS 32 Erste Hilfe HAUT Sobald wie m glich gr ndlich mit Seife und Wasser waschen Ein zuf lliger Kontakt erfordert keine sofortigen Ma nahmen Ein kurzzeitiger Kontakt erfordert keine sofortigen Ma nahmen EINNEHMEN Sofort rztliche Hilfe aufsuchen KEINEN Brechreiz herbeif hren AUGEN Sofort mehrere Minuten lang mit Wasser aussp len Obgleich KEIN haupts chliches Reizmittel
17. EE RER Le 7 7 Z ES Nachladen des Ger tes e _Spannbacken 32 durch Ausschalten des Spannbackenventils ffnen Nr 18 und 19 e Mundst ck ffnen Den leeren Nietdorn und die Nietdornfeder aus dem Ger t ziehen e Das Nachladen des Ger tes erfolgt entsprechend vorstehenden Anweisungen mit Stufe z beginnen Die fettgedruckten Positionsnummern verweisen auf die bersichtszeichnung und Ersatzteilliste f r Typ 07530 02200 Mk II auf Seite 66 67 58 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Inbetriebnahme Deutsch LADEN UND NACHLADEN DES GER TES Einrichten des Ger ts Nur regulierbare Mundst cke Den zuvor zusammengebauten Dorn siehe Laden des Ger ts oder den einmalverwendbaren Dorn gegen die Anschlagbuchse in den Spannbackenkolben 60 schieben Den Dorn halten und die Spannbacken 32 durch Einschalten des Spannbackenventils 18 und 19 schlie en um den Dorn zu erfassen Die Kontermutter auf den Lauf 44 des Ger ts schrauben Das Mundst ck drehend auf den Lauf 44 schieben Das Mundst ck so regulieren dass der erste Niet 1 5 mm 3 mm vorsteht wie auf der Abbildung Seite 58 gezeigt Die Kontermutter gegen das Mundst ck festziehen so dass das Mundst ck unbeweglich fest sitzt Nachladen des Ger ts Die Spannbacken des Ger ts durch Ausschalten des Spannbackenventils 18 19 ffnen Die Spannbacken ffnen und den leeren Dorn und die Nietdornfeder aus dem Ger t zieh
18. EILLISTE 07531 02200 00 54 OO Pwm r 07003 00037 07240 00211 07001 00418 07240 00210 71420 02006 07003 00153 71420 02007 71420 02300 71420 02008 07003 00182 07531 00202 07531 00204 07003 00183 07004 00069 07240 00213 07240 00214 07002 00017 07240 00215 07001 00417 07240 00216 07003 00042 07005 00041 07003 00065 07240 00220 07001 00375 07003 00238 07001 00396 DICHTUNG VERSCHLUSSCHRAUBE ENTL FTUNGSSCHRAUBE ABDECKPLATTE DICHTUNGSAUFNAHME O RING DICHTUNGSSTOPFEN GEH USE KOLBENSTANGE O RING DRUCKLUFTKOLBEN ANSCHLUSSKAPPE O RING SICHERUNGSRING SCHALLD MPFER FILTERDECKEL MUTTER DISTANZH LSE SCHRAUBE HALTEPLATTE O RING VERSCHRAUBUNG SCHEIBE SCHUTZPLATTE SCHRAUBE O RING SCHRAUBE Ps ra b i Fa bah Fh HH Fa bh Fa Fh HH bh bh bh bh bh bh bh Ne Fa Fi F i 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 07531 00201 07003 00337 07003 00336 07005 00406 07005 00759 07003 00142 07240 00400 07240 00209 07002 00073 07001 00554 07007 01504 07240 00217 07531 00205 07005 00596 07245 00103 07005 00590 07005 01431 07005 00668 07005 00670 07005 01084 07005 01524 07001 00176 07007 00292 07005 00647 07005 01085 07005 00855 07007 01503 DRUCK BERSETZERH LSE LIPPENDICHTUNG LIPPENDICHTUNG VERSCHRAUBUNG SCHNELL SEVERSCHRAUBUNG DICHTUNG VENTILGEH USE DICHTUNG SCHEIBE SCHRAUBE AUFKLEBER AUFKLEBER AUFKLE
19. Ger t 7536 Betriebsdruck min max 5 7 bar 70 100 Ibf in Luftverbrauch bei 5 1 bar 75 Ibf in 2 6 1 09 ft Hub min 30 mm 1 18 in Zugkraft bei 5 5 bar 80 Ibf in 3 89 kN 875 Ibf Taktzeit ca ls Arbeitsger usch weniger als 70 dB A Gewicht Pistole 1 2 kg 2 64 Ib Schwingungen weniger als 2 5 m s 8 ft s TECHNISCHE DATEN FUR DRUCK BERSETZER 7531 Betriebsdruck min max 5 7 bar 70 100 Ibf in bersetzungsverh ltnis 32 1 ZS Avdel An Acument Global Technologies Company 53 Arbeitsbereich Das Druckluftger t 07536 ist ein leichtes Handger t zum Setzen von Avdel Magazinznieten und 1 16 Avlug Nieten Es eignet sich deshalb ideal f r die Serien und Flie montage mit den verschiedensten Einsatzzwecken in allen Industriezweigen Das Handger t und der Druck bersetzer wurden als Einzelkomponenten und als Kombination getestet Sie d rfen nur zusammen und f r keine anderen Zwecke verwendet werden F r Anschlussdetails siehe Inbetriebnahme auf Seite 56 57 Die Artikelnummern sind f r ein vollst ndiges Ger t aber ohne Mundst ckusr stung angegeben Die Ger teartikelnummer f r das Modell 07536 ist 07536 00200 Siehe die allgemeinen Ausr stungen auf Seite 63 69 54 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Arbeitsbereich Deutsch Ger teabmessungen Modell 07536 Art Nr 07536 02100 475 18 70 338 60 13 30 X Avdel K l
20. Kolben 8 erneuern Nietdorn gebrochen und erreicht nicht die Nietdorn ersetzen Spannbacken Fehler im Druckluft Schaltkasten Mit Avdel Kontakt aufnehmen Kein L sen des Schmutzansammlung in Spannbacken oder Reinigen und fetten Nietdorns in den Spannbackenpatrone Spannbacken L nge Nietdornfeder Korrekte Nietdornfeder einbauen R cklaufsperre abgenutzt R cklaufsperre austauschen Fehlerhaftes Spannbackenschaltventil O Ringe ersetzen Keine Zuf hrung der Spannbacken nicht eingeschaltet Spannbacken einschalten Niete durch die Spannbacken verschlissen Spannbacken ersetzen Mundst cke Falsche Lage der R cklaufsperre Wieder einbauen und auf korrekte Lage achten Falsche R cklaufsperre Richtige R cklaufsperre montieren Falsche Mundst cke Korrekte Mundst cke einbauen Falscher Abstand zwischen Nietkopf und Abstand auf 1 5 3 mm einstellen siehe 58 59 Mundst cken nach dem Laden Laden des Ger tes Nietdornfeder nicht eingebaut Korrekte Nietdornfeder einbauen L nge Nietdornfeder Korrekte Nietdornfeder einbauen R cklaufsperre klemmt R cklaufsperre reinigen und ein len Erlahme Au enfeder an der R cklaufsperre R cklaufsperre austauschen Falsche Nietdornfeder eingebaut Korrekte Nietdornfeder einbauen Lauf R ckholfeder abgenutzt oder besch digt Lauf R ckholfeder austauschen berm iger Hohe Setzkraft Lochdurchmesser und Blechdicke sowie Spannbackenverschlei Nietenklemml nge berpr fen Zuf hrung von mehr als Ni
21. PTVERSORGUNG DRUCKREGLER UND FILTER T GLICH ABLASSEN Beim Anschlu des Ger ts an den Druck bersetzer und die Hauptdruckluftversorgung die nachstehenden Arbeitsvorg nge befolgen e Das Ende des dicken Schlauchs vom Ger t an de Steckkupplung vorne am Dr ck bersetzer anschlie en e An der Frontplatte des Druck bersetzers siehe Seite 63 e Die blaue Pneumatikleitung 4 mm AD in den Reduzierfitting im linken Trennwandanschluss dr cken e Die schwarze Pneumatikleitung 4 mm AD in den Kunststoffklemmring des rechten e Vorderseite des Schaltkastens siehe Seite 63 e Die silberne Pneumatikleitung 3 mm AD in das Cursor R cklaufsperre bezeichnete Reduzierst ck auf der Vorderseite des Schaltkastens schieben linke Seite e Die gr ne Pneumatikleitung 4 mm AD in das Tail Jaws Spannbacken bezeichnete Reduzierst ck auf der Vorderseite des Schaltkastens schieben D e wei e Pneumatikleitung 4 mm AD in das Signal bezeichnete Reduzierst ck auf der Vorderseite des Schaltkastens schieben e Einen Pneumatikschlauch zwischen Au engewindeanschluss an der R ckseite des Druck bersetzers und der Hauptluftversorgung anschlie en 56 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Inbetriebnahme Deutsch R cklaufsperre X Avdel A R CKLAUFSPERRE LAUF Auswahl der R cklaufsperre Mehrweg PRODUKT DORNTYP R CKLAUFSPERRE ARTIKELNR 1 16 AVLUG
22. beitsfl che nicht zu besch digen oder zu markieren Kontermutter 17 mit geeignetem Maulschl ssel abschrauben Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge dabei die nachstehenden Punkte beachten Alle Teile reinigen und alle O Ringe austauschen Alle Dichtungen mit Molylithiumfett einschmieren Das Ventilgeh use 34 mu mit einer Gewindedichtmasse wieder angebaut werden Den Kolben mit der neuen Mutter 17 zusammenbauen Die Anschlu kappe 12 mu korrekt im Innensicherungsring 14 eingebaut werden Das Ger t darf ohne Anschlu kappe nicht betrieben werden WICHTIG Nach Zerlegen des Ger tes und vor Inbetriebnahme ist IMMER ein Auff llen erforderlich Verweist auf die im 0753 Mk Il Werkzeugsatz enthaltenen Teile F r eine vollst ndige Liste siehe Seite 61 Die fettgedruckten Positionsnummern verweisen auf gegen berliegende Zeichnung und Ersatzteilliste 68 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Deutsch Druck bersetzer 07531 02200 3 5 7 9 11 13 15 1 3 6 37 4 8 10 12 14 16 36 Note Some units will not 35 eg include these items 34 17 The required link is achieved via internal porting 6 18 33 i kl e 19 SE ERE lt 8 eg SI E 20 32 31 21 22 23 49 S 7 ANSICHT AUF PFEIL A 5 53 52 ANSICHT DES FESTO VENTILS ANSICHT DES COMPAIR VENTILS ERSATZT
23. e 07536 am Druck bersetzer angebaut ist und unter die H he des Druck bersetzers gehalten wird Entl ftungsschraube 64 aus der Entl ftungsstopfen Baugruppe 43 des Ger ts 07536 um zwei Umdrehungen herausschrauben und das Ol aus dem Ger t abflie en lassen e Sobald das Ol ungehindert und frei von Luftblasen austritt die Entl ftungsschraube anziehen e Druck bersetzerbeh lter mit Ol nachf llen p e Den Ausl ser bet tigen bis alle im Ol vorhandenen Luftblasen in den Olbeh lter ausgesto en sind Die fettgedruckten Positionsnummern verweisen auf die bersichtszeichnungen und Ersatzteillisten auf Seite 66 69 70 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Beseitigen von St rungen ST RUNG M GLICHE URSACHE ABHILFE SEITENVERWEIS Der Niet wird nicht Ungen gender Luftdruck Luftdruck erh hen gesetzt Ungen gende Schmierung Ger t am Druckluftanschlu schmieren Setzkraft zu hoch Klemmbereich und Lochdurchmesser pr fen Auf Nietdorn der korrekten Gr e pr fen Spannbacken abgeschaltet Spannbacken einschalten Luft im Hydrauliksystem Siehe Auff llvorgang 70 Nietdornschlupf Spannbacken verschlissen oder verschmutzt Reinigen oder falls erforderlich ersetzen Spannbacken klemmen Ungen gender Luftdruck ungen gende Luftdruck F rdermenge erh hen den Nietdorn nicht F rdermenge Spannbackenscaltventil funktionsunf hig Schaltventil ersetzen Luftundichtheit an Spannbacken O Ringe am
24. en Den neuen Dorn gegen die Anschlagbuchse im Ger t schieben die Spannbacken 32 durch Einschalten des Spannbackenventils 18 und 19 schlie en um den Dorn zu erfassen Die Spannbacken 32 schlie en Arbeitsvorgang WICHTIG Bevor das Ger t bet tigt wird ist es unerl lich die korrekte Montage von R cklaufsperre und Ausr stung zu pr fen e Das aus dem Mundst ck hervorstehende Niet vollst ndig in das Werkst ckloch eindr cken dabei auf rechtwinklige Lage des Ger tes achten e Den Ausl ser bet tigen und nicht loslassen Der Nietdornkopf wird durch den Niet gezogen und verformt den Niet im Werkst ck e Ger t entfernen e Ausl ser loslassen Das n chste Niet wird automatisch durch die Mundst cke gef hrt und ist zum Setzen bereit Die fettgedruckten Positionsnummern verweisen auf die bersichtszeichnung und Ersatzteilliste f r Typ 07530 02200 Mk II auf Seite 66 67 X lt Avdel 00 An Acument Global Technologies Company Wartung des Ger tes Die Wartung ist in regelm igen Zeitabst nden durchzuf hren Eine umfangreiche Pr fung ist j hrlich oder alle 500 000 Arbeitstakte durchzuf hren je nachdem was fr her eintritt WICHTIG Der Arbeitgeber tr gt die Verantwortung sicherzustellen da die Ger tewartungsanweisungen dem entsprechenden Personal ausgeh ndigt werden Ohne fachgerechte Ausbildung sollte der Bediener nicht zu Wartungs oder Reparaturarbeiten am Ger t herangezogen werden
25. et verwenden 2 Mut diesem Ger t keine anderen als die von Avdel UK Limited empfohlenen und gelieferten Ausr stungen verwenden 3 F r jede vom Kunden durchgef hrte nderung an Ger t Maschine Mundst cken Zubeh r und anderen von Avdel UK Limited oder von ihren Vertretern gelieferten Einzelteilen ist der Kunde alleine verantwortlich Avdel UK Limited wird Sie bei allen geplanten Ver nderungen gerne beraten 4 Das Ger t die Maschine muss jederzeit in einem betriebssicheren Zustand gehalten und in regelm igen Zeitabst nden von Fachpersonal auf Sch den und Funktion gepr ft werden Nur auf Avdel UK Limited Ger te geschultes Personal darf eine Wartung durchf hren oder das Ger t zerlegen Dieses Ger t diese Maschine nicht ohne Nachschlagen in der Wartungsanleitungen zerlegen Geben Sie Avdel UK Limited bitte Ihren Ausbildungsbedarf bekannt 5 Das Ger t die Maschine muss jederzeit entsprechend der Gesetzgebung ber Gesundheitsschutz und Sicherheit betrieben werden In Deutschland ist das Ger tesicherheitsgesetz anwendbar Jede Frage ber den ordnungsgem en Ger tebetrieb und die Sicherheit des Bedieners ist an Avdel UK Limited zu richten 6 Die beim Betrieb des Ger tes zu befolgenden Vorsichtsma nahmen sind durch den Kunden allen Bedienern zu erkl ren 7 Trennen Sie bei allen Wartungsarbeiten auch zum Wechseln von Mundst cken oder Ausr stungen das Ger t von der Druckluft 8 Das Ger t die Maschine nicht betreiben wenn es sie au
26. etdornschlupf Wie unter Nietdornschlupf Stufe 2 einem Niet pr fen 58 59 Falscher Abstand zwischen Nietkopf und Mundst ck nach dem Laden Abstand auf 1 5 3 mm einstellen siehe Ger t laden Andere Symptome oder St rungen sind Ihrem zust ndigen Avdel H ndler oder Reparaturcenter mitzuteilen ZS Avdel d An Acument Global Technologies Company Anmerkungen 72 Avdel n Acument Global Technologies Company Deutsch Konformit tserkl rung Wir Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY erkl ren unter unserer alleinigen Verantwortung dass das Produkt Typ 7536 Nietpistole Serien Nr Druck bersetzer Serien Nr auf das sich diese Erkl rung bezieht den nachstehend aufgef hrten Normen entspricht EN ISO 12100 Teile 1 amp 2 BS EN ISO 8662 Teil 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BSEN 982 ISO EN 792 Teil 13 2000 BSEN 983 gem den Ma gaben der Maschinenrichtlinie 89 392 EG ge ndert durch Richtlinie 91 368 EG 93 44 EG amp 93 68 EG und ersetzt durch 93 37 EG Sch A Seewraj Leiter f r Produkttechnik Automatisierungswerkzeuge Ausgabedatum Diese Verpackung enthalt ein Ger t das der Maschinenrichtlinie 98 37 EG entspricht Die Konformit tserkl rung liegt bei ZS Avdel An Acument Global Technologies Company
27. f Personen oder den Bediener gerichtet ist 9 Vor dem Betrieb des Ger tes der Maschine immer einen festen Stand oder eine standfeste Position einnehmen 10 Sicherstellen dass die Entl ftungsl cher nicht verstopft oder berdeckt werden 11 Der Betriebsdruck darf 7 bar nicht berschreiten 12 Das Ger t darf nicht ohne vollst ndig angebaute Ausr stung oder ohne Drehkopf betrieben werden es sei denn es wird ausdr cklich anderweitig darauf verwiesen 13 Darauf achten dass verbrauchte Greifteile keine Gefahrenquelle bilden 14 Wenn am Ger t ein Greifteil Auffangbeh lter angebaut ist dann muss dieser im halbvollen Zustand entleert werden 15 Wenn am Ger t ein Greifteilabweiser angebaut ist dann muss dieser so gedreht werden dass die ffnung vom Bediener und anderen umstehenden Personen weggerichtet ist 16 Beim Betreiben des Ger ts m ssen der Bediener und umstehende Personen eine Schutzbrille tragen um gegen das Herausschie en in die Luft gesetzter Niete gesch tzt zu sein Wenn die Werkst cke scharfe Kanten oder Ecken aufweisen empfehlen wir zus tzlich das Tragen von Schutzhandschuhen 17 Darauf achten dass sich keine losen Kleidungsst cke Krawatten langes Haar Reinigungslappen usw in den beweglichen Teilen des Ger tes verfangen Um den bestm glichen Griff sicherzustellen ist das Ger t trocken und sauber zu halten 18 W hrend des Tragens des Ger tes von einem Ort zum anderen die H nde von Ausl ser Umlenkhebel fer
28. lter in einen geeigneten Auffangbeh lter ablassen _Schnellverschlasskupplung 32 zusammen mit Verschraubung 31 und Dichtungen 33 mit Hilfe eines geeigneten Doppelmaulschl ssels ausbauen e Durch Entfernen der Befestigungsschrauben mit Hilfe eines geeigneten Doppelmaulschl ssels ist das Druck bersetzerventil 43 oder 48 auszubauen Dabei darauf achten da der O Ring 21 im Druck bersetzergeh use festgehalten wird e Schraube 19 mit geeignetem Innensechskantschl ssel abschrauben Filterdeckel 16 Schalld mpfer 15 Distanzh lse 18 und Halteplatte 20 ausbauen e Den 6 mm Plastikschlauch 41 von den Vakuumverschraubungen 42 abziehen e Durch die beiden L cher im Boden des Druck bersetzers einen 3 mm Innensechskantschl ssel stecken und die Vakuumverschraubungen 42 abschrauben Hinweis e Vorsichtig vorgehen da die Vakuumverschraubungen mit Loctite 574 in Einbaulage gesichert und abgedichtet sind e Wenn Schwierigkeiten beim Ausbau der Vakuumverschraubungen auftreten k nnen diese mit einem 4 7 mm Bohrer ausgebohrt werden e Um die Vakuumverschraubungen 42 wieder einzubauen ist gem folgendem Ablauf zu verfahren e Die Vakuumverschraubungen mit einem geeigneten Auff ller behandeln z B Perma Bond A905 e Einen Tropfen Loctite 574 in die Druck bersetzer Gewindebohrung geben e Durch das Loch im Boden des Druck bersetzers einen Innensechskantschl ssel stecken Sicherstellen da der Innensechskantschl ssel frei von Loctite 574 is
29. ngungen auftreten Diese beschr nkte Garantie ist abh ngig von 1 Installation Instandhaltung und Betrieb des Produkts entsprechend der Produktdokumentation und dazugeh rigen Anweisungen und 2 Best tigung eines solchen Mangels nach Pr fung und Tests durch Avdel Avdel gew hrt die vorangehende beschr nkte Garantie f r einen Zeitraum von zw lf 12 Monaten nach Lieferung des Produkts durch Avdel an den direkten K ufer von Avdel Im Fall einer Verletzung der vorangehenden Garantie besteht die einzige Abhilfe in der R ckgabe der fehlerhaften G ter zum Austausch oder zur R ckerstattung des Kaufpreises nach Ermessen von Avdel DIE VORANGEHENDE AUSDR CKLICHE BESCHR NKTE GARANTIE UND ABHILFE SIND EXKLUSIV UND TRETEN AN STELLE JEGLICHER ANDEREN GARANTIEN UND ABHILFEN JEGLICHE IMPLIZIERTE GARANTIE IN BEZUG AUF QUALIT T EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK ODER MARKTG NGIGKEIT WERDEN HIERMIT VON AVDEL AUSDR CKLICH ZUR CKGEWIESEN UND AUSGESCHLOSSEN Im Rahmen der Gesch ftspolitik der st ndigen Produktentwicklung und verbesserung beh lt sich Avdel UK Limited das Recht vor Spezifikationen ohne vorherige Ank ndigung zu ndern X lt Avdel e An Acument Global Technologies Company Sicherheitsvorschriften Diese Betriebsanleitung muss von den f r die Installation Verwendung und Wartung zust ndigen Personen gelesen werden wobei den folgenden Sicherheitsvorschriften besondere Aufmerksamkeit zu widmen ist 1 Nicht zweckentfremd
30. nhalten um ein ungewolltes Anlaufen zu vermeiden 19 Der berm ige Kontakt mit Hydraulikfl ssigkeit muss vermieden werden Stets gr ndlich waschen um das Risiko von Hautreizungen gering zu halten 20 Sicherheits Daten f r alle Hydraulik le und Schmiermittel sind auf Anfrage von Ihrem Ger telieferanten erh ltlich WICHTIG W hrend die normale und korrekte Anwendung der Nietdorne zu einem geringen nat rlichen Verschlei sowie Markierungen f hrt sind die Dorne in regelm igen Zeitabst nden auf starke Verschlei anzeichen und Markierungen zu untersuchen dabei sind Kopfdurchmesser Spannbereich der Spannbacken am Schaft oder schwerer Narbenbildung am Schaft und irgendwelche Verziehungen am Nietdorn besondere Aufmerksamkeit zu widmen Nietdorne die w hrend des Betriebs versagen k nnten aus dem Ger t geschleudert werden Der Kunde tr gt die Verantwortung sicherzustellen dass Nietdorne rechtzeitig ersetzt werden bevor berm iger Verschlei auftritt sowie stets vor Erreichen der h chstzul ssigen Anzahl von Nietungen Wenden Sie sich bitte an Ihren Avdel Vertreter der Ihnen den Wert mitteilt nachdem er die Setzkraft Ihrer Anwendung mit einem kalibrierten Pr fger t gemessen hat Diese Pr fger te k nnen auch unter der Artikelnummer 07900 09080 mit allen f r das Pr fen erforderlichen Informationen gekauft werden 52 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Technische Daten Deutsch Spezifikation f r
31. t bevor er in die Vakuumverschraubung eingesteckt wird e Den Innensechskantschl ssel drehen w hrend Loctite 574 auf die Unterseite der Vakuumverschraubung aufgetragen wird e Die Vakuumverschraubung in den Druck bersetzer einschrauben und sicherstellen da sich soviel Loctite 574 an der Unterseite des Fittings befindet bis das Gewinde nicht mehr sichtbar ist e Mit einem Schraubendreher vorsichtig den Innensicherungsring 14 abnehmen Ringnut reinigen und auf Zeichen von Schaden sichtpr fen e Mit einem Auszieher Mundst ck mit Au engewinde in Anschlu kappe 12 einschrauben und zusammen mit Druck bersetzungsh lle 28 und O Ringe 10 sowie 13 herausziehen e Eine Stange durch das Verschraubungsloch vorne am Druck bersetzergeh use stecken und die Kolbenstange 9 mit Kolben komplett herausklopfen e Mit geeignetem Innensechskantschl ssel zwei Schrauben 25 abschrauben und Anschlu kappe 12 aus der Druck bersetzerh lse 28 ziehen e Kolbenstangenf hrung 7 mit einem Doppelmaulschl ssel entfernen Eine Stange durch das Verschraubungsloch vorne am Druck bersetzergeh use einsetzen und Dichtungsaufnahme 5 mit zugeh rigen O Ringen herausdr cken e Ventilgeh use 34 mit geeignetem Doppelmaulschl ssel aus dem Hauptgeh use ausbauen Mittels Niederdruck Druckluftpistole reinigen e Kolbenstange 9 vom Kolben 11 abnehmen dabei zuerst die vorderen 20 mm der Stange in einen Schraubstock mit weichen Backen einspannen und darauf achten die Ar
32. uen ichtung 17 l t sich nur schwer ohne Besch digung ausbauen kann jedoch w hrend der Reinigung eingebaut bleiben vorausgesetzt a sie durch die Reinigung nicht beeintr chtigt wird Wenn jedoch Dichtung 17 ersetzt werden soll wie folgt vorgehen it Montierhebel Dichtung 17 aus dem Geh use 45 dr cken Dabei darauf achten da Geh usehohlraum und Bohrungen nicht esch digt werden Die ausgebaute Dichtung 17 MUSS ersetzt werden um Austausch von Dichtung 17 die Entl ftungsschraube 43 so weit herausschrauben bis die Innenfl che auf gleicher H he wie die nenbohrung des Geh uses 45 ist Dies ergibt einen glatten Durchgang f r das Einsetzen der neuen Dichtung 17 hinten in das Geh use icherstellen da die Dichtung gut eingefettet und die korrekte Position hat Das offene Ende der Dichtung ist auf die hinteren Spannbacken gerichtet Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Verweist auf die im 0753 Mk IHWerkzeugsatz enthaltenen Teile F r eine vollst ndige Liste siehe Seite 61 Die fettgedruckten Positionsnummern verweisen auf die bersichtszeichnungen und Ersatzteillisten f r das jeweilige Modell auf Seite 66 67 64 SS Avdel An Acument Global Technologies Company Wartung Deutsch Zerlegen 07536 02200 AUSL SERBAUGRUPPE Um diese Baugruppe zu zerlegen zu warten die Abdeckungen wie vorher beschrieben vom Ger t entfernen S mtliche Luftschl uche von der Baugruppe abtrennen und darauf achten da
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