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1. e Motor M500 240 kg max 2 Personen LI o 9 A e Motor M500 320 kg max 3 Personen Ba AME Le o o o o o o i i H H OQOO00000000000000 0 G 0000000000000 00000 E l g e n g ewi C ht 000000090090000000 t 09009090090090090000 m 08090000900000000900090 000000000000000000G00 0000000000000000000 00000000000000000d0 00000000000000000000 00000000000000000000 00000000000000000D0 0900000000000000000 ole 00000000000000000000 00000000000000000000 olo D k 115 00D0000000000000d00 00D0000000000000000 olo L 00000000000000000000 00000000000000000000 D 0000000000000000000 e e 0000000000000000000 g 60666666666666066 990800000900900000000 E TER C000 EE TER Le TODD 0 2 2 2 00 0 0 2 0020 2 0104 AL H kg 1 2 5 TOT Boor ooo 00 0 2 21 66666066666666666660 08080808080808080808 080808080 1806 OS OOO00080000000000C0O0CO 6666606666666066666 28586858585858585858 58585858581858585858 6666606666666066666 OOO000D0000009000000 O0O00000000000I000000 00000 00000 00000 Rg is OSCR COO OOOO 00000 00000 00000 KE 90989808909098989890989 GE EH 16766 SE RRR 000000000000D 0000000
2. 0002020 OO00000H0000I0000000 00000000000J0000000 Ge e e e e ee 0 Ee Cer e eer OOO 000000000000J0000000 00000000000000000000 6 00000000000000000000 020202020202020 HOSS 020202020 0202020 0000000 000000000000 0202020202020200 SEELE LS 0000000 00000 0000000 0000000000 00000000 52626262 OQ 9696969 626262 OO000000000000000000 0909096969699 o 02020202 02020 0000000000000000000 5020202060 o 52090262 620262 0000000000000000000 SOLLE 02000 02020 00000000000000000000 6 0808080008 900080 00000000000000000000 000000000 0D00000000 COILS EE ee 6666666606666666666 0000000000 0000000000 0202002020 5969495969 0520209020 202020 29020 0000000000 0000000000 000000000 000000000 SOLLTE Oe 000000000 000000000 000000000 00 000000000 SEE 585868658585868665858566 000000000 00 000000000 0000000000000000000 0202020 0200202020 0202020202020202020 0000000000000000000 0000000000 000000000 0808080 0809 0808080 586868686868585868658568 SOOOOOOOODOOOOOO0O0O0OO OOO0000090000000000 OSLO OOO0000090000000000 O0000000000000000000 OH Ne 0000000000 0000000000 60000 0908005000000 60000 OOO00000900000000000 020 02MM0202
3. 0 0 40 20 40 20 20 20 20 40 20 00000000000000000000 0000000000000000000 SIE 5656565656565656565656 0000000000000000000 00000 000000000000000 0L0S000900080k0202080 6600666666666666066 6666666666666660666 0L0L000009020000000200 000D000000000008000 T 00000000000000000000 000202020209020202090290 020202020 20202020 26262 00000000000000000000 es 0000000000000000000 80806089898980806080898 RO 0000000000000000000 a KN GE GE VAN e h h he ole D KN GEET SE ENT ole 00000000000000000000 02020202000000090902020 0L000009090902020008008 00000000000000000000 ole AG 900000060606060808080808 SE E 000000000009000000 508082829898980808082080 00000000000000000 nter en Ollen mm E SEN Ee 2 0000 200 00 0 0 00 007 090090900000900909000000 VO00000000000000000 30000000000000000000 0000000000000000 D Unter der Winde 2100 nter r VIN mm Gatter
4. Te EE 4 21 5 7 Seile und Aufh ngung 21 6 Fahrbetrieb 22 6 1 Ein und 0 61 22 6 2 010161 901 101 22 6 3 Normaler 0111061610 ka 22 6 4 eet 22 6 5 Betrieb per Fernbedienung 22 6 6 Hubkraftbegrenzer 22 7 Handbetrieb suo 2 0 0 no 0m SES TEE AG HERSEK ISS ROSE EES 23 TA NOS sv warm S ea oo oa as ee he ee eo S WIE REIS M SU RSEN S 23 7 2 UWAISIARISN a uuu un nn oe 3 3 CAN SEIS Sd E 5014655 4556848 53 x43 23 8 Verhalten bei Einfall der Fangvorrichtung 24 9 Reparatur bei Betriebsst rung e 25 10 Ausser Betrieb 28 11 Seile zum Austausch entfernen e 28 11 1 Servicelift absetzen e 28 11 2 gt 1 6 350 01 eskoses RSIS 28 1 3 Fahrseil entfernen nn nn a ad x Row a Os R 4 Ks eS ROW e Pom e Ee 8 28 11 4 Sicherheitsseil entfernen 28 12 Instandhaltung 28 12 1 J hrliche Pr fung aw Ra S3 OSES RG 3o HSE NESSI
5. 59 3 Hinweisschild Gefahrenbereich 59 4 Demontage lt isa u au u ua aor aan aba doy d 3 AU aa rennt 59 5 Kontrollen vor Inbetriebnahme 60 Anhang A Einstellung des berlastbegrenzers 61 Anhang B Pr fbericht zur j hrlichen 6081 60090 64 Anhang C M ngelbericht zur j hrlichen berpr fung 68 1 Beschr nkte Gew hrleistung Avanti Wind Systems A S garantiert daR ab Versand an den Kunden und f r eine max Zeitspanne von 365 Tagen danach oder f r die in der Standard Avanti Gew hrleistung festge setzten Zeitspanne das in diesem Handbuch beschriebene Fallschutzsystem Produkt bei normalem Gebrauch und Betrieb frei von Material und Verarbeitungsfehlern ist wenn es in bereinstimmung mit den Bestimmungen dieses Handbuchs installiert und betrieben wird Diese Gew hrleistung gilt nur f r den urspr nglichen Benutzer des Produkts Gem R dieser Gew hrleistung besteht die ein zige und ausschlie liche Abhilfe und die gesamte Haftung nach Wahl von Avanti im Ersatz des Produktes Neben und Fracht kosten vom Kunden zu zahlen mit einem hnlichen neuen oder wieder instand gesetzten Produkts gleichen Werts oder in einer R ckerstattun
6. 7 3 Warnhinweise 8 4 VORSICHT so u 5 000 0204 80 400 RENE SS KO Ss ESTIS EES 9 4 1 Zweckbestimmung 9 4 2 Arbeitsweise gt lt sous x34 eo ua EES X5 EY 05 iste ions 9 4 3 Lift Varianten 9 4 4 ere se u a amp amp EE EE ee E 9 45 AUDE NOR RR Ue oe eS ae A A ha m 9 4 6 Bestandteile kon un SE ES amp PINE a 409 9 PUR e E 10 4 6 1 Gesamtansicht L 10 4 6 2 Fangvorrichtung Durchlaufwinde Steuerkasten und Hangetaster 13 4 6 3 Technische Daten des Servicelifts Shark M Lund XL 14 4 6 4 Durchlaufwinde Fangvorrichtung und Steuerung 16 4 6 5 Fahrseil Sicherungsseil und F hrungsseile 16 4 7 Sicherheitseinrichtungen 17 4 7 1 Belrlebsbremse sso re wo o EN wanna ako KOSIN rien 17 4 7 2 NOT AUSHige Taster onen 17 4 7 3 NOT AUS fest Optional e 17 4 7 4 Phasenfolgerelais 17 4 7 5 Mechanischer Hubkraftbegrenzter 17 4 1 06 IPahOVOMIGHIUNG u 0 5 40 4 na un Soho GS eee 4945
7. 1 5 Stuckliste SHARK M Rolltur 0000000000 00000000000000000000 9 N i 000000000 eT 00000000 00000000000000000000 000000000 000000000000000000000 00000000 000000000000000000000 000000000 000000000000000000000 000000000 00000000000000000000 000000000 00000000000000000000 000000000 0000000000000000000 0000000000 00000000000000000000 000000000 00000000000000000000 000 0000000000000000 000 000000000000 o 000 0000000 000 0000 000 0000 000 00000000 o 00 000000000000 000000000000000 000000000000000000 000000000000000000 0000000000000000000 OA 000000000000000000000000 0000000000000000000 9 8 000000000000000000000000 0000000000000000000 o 00000000000000000000000000 6 6 N o ES co o N o N Je P N rns Lvi 0000000000000 o N o III o o Y Co 0000000000000 H 0000000000000 5 5 00000000 Toy 0000 i 0000 0000000000 o co 0000000000000 Co d L F 0000000000000 i 0000000000000 o me E E 0000000000 0000000000000 o eo 5 00000 O 0000000000000 O 0000000000000 N o 00 000000000 o 0000000000 0000 o 0820 00000000000000 e O 020 00000000000000 000 Q O 0000000000000 000000000 ele vole 0000000000000 0000000000000 0080000M00000000000000 Co 0000000000000 H tt Se TOO 0000000000000 te Geteteien 0000000000000 o 0000000000000 o o ud 010000000000000000000 0000000000000 o EE MEN T 0 st st e o
8. LS 06262 0626262 109000200 A Abmessungen in mm Shark A B C D E F 7 N H 1 Seilf hrung weit Seilf hrung eng Details S 52 15 4 6 4 Antriebssystem Sicherheitsfangvorrichtung und Prufungen Abb 4 Zugwinde Abb 5 Sicherheitsbremse X402P BSO 504E OSL500 1 Einschub 5 Kontrollgriff punkt des Bremshebel Bremsbet ti 6 Sicherheits gungshebels bremse 2 Motor Abstell knopf 3 Drahtzug mit 7 Anschlusskabel Uber las 8 Sicherheits draht tungs schutz 9 Pr fung Fenster 4 An triebs sys tem Getriebe Abb 6 Schaltschrank Abb 7 a Abb 7 b Fur X402P Fur M500 Pendelkontrolle Ubergeordnete 13 NOTAUS Boden end ab SCHALTER schal tung 14 AUFW RTS Tastschalter 15 ABWARTS Fertig Lampe EIN Hand Automatik Tabelle 1 Zugwinde H ja Draht ae Zua win MaBe Abmessungen Winde SUE b in Sa Leistung Nennstrom ug winder Gewicht ca kapazit t schwin dig keit draht Zugwindentyp Kg m min kW A Kg X402P 400V 18 X402P 690V 18 L502P 400V 18 L502P 690V 18 M500 400V 18 M500 690V 18 Tabelle 2 Sicherheitsbremse Bis zur i heits a 7 i i MaBe Abmessungen Sicher heits fang ugwinde Gewicht g vor rich tung Draht ca digkeit des Drahtes Sicherheits bremse Typ m min mm k kg g BSO 1004 E 500 18 8 4 7 OSL500 500 18 8 3 i Motor L502P muss bei BSO 1004 eingebaut werde
9. 52 2 3 2 Methode 2 EE aux wv cud ia au a Gabe yon EWES ade 8 52 2 3 3 Methode 3 1 3 5 52 2 3 4 Vorspannung des F rungsseils 12MM 52 2 4 Elektro und Kabelanschluss aaa eee eee eee eee eee ee 53 2 4 1 Stromversorgung ar ER es SSN ESSE 555785 53 2 4 2 Zuleitungskabel 54 2 4 3 Stromanschluss 21 ss 0 2 3 00 0 2 0 a0 0 a PAGES sd Sas ehe 54 2 5 Fahrseil und Sicherungsseilinstallation L 99 2 5 1 Falirselliistallall ll sux Ee e Ee 4 934393 3 EE EES 55 2 5 2 Sicherungsseilinstallation 55 2 6 Fahr und Sicherungssell ud sa 14 0 0 0 000 0 0 04 ad su na ANE ERE EER ES 56 2 6 1 Fahrseil Gewicht u 0 Sa d de Ta KE s EIE ES SEME EES 06 2 6 2 Sicherungsseil Methode 1 5 1020115011055 56 2 6 3 Sicherungsseil Methode 2 Druckfeder 57 2 6 4 Sicherungsseil Methode 3 10 6156 57 2 7 Seilverankerung justieren 58 2 8 Justierung der Sicherheitsbleche 59 2 9 445658 21310500
10. 0208090008 2020209 66666666666066666666 A 1 1 EE 090908080 0909080 C EE Bee Se 0000000000000000000 lt 6959695969 9696959 66666666666066666666 000000000000 00000000 fe 000000000000 00000000 0000000080 dee eee eee CEO RO 000000000 0000000000 000000000 000000000 IOS OOo 0XOXOXOXO Ox OO ORORORORORORO 000000000 000000000 H H EE GE SOgOOgOOOUOOgOOOOOOUO ewl C h es eit n S poo Ki Yd m C uteitu 0990909009990099009000 80806089898980806080898 RO 66666666060666666666 00000000 00000000 OLOO LOLO LOLO SOOLO ee 00000000 00000000 020000090000000202080 AE GEES GE E C EE ee EE 55555555656562656555556 2289628962098989898989 EE i g EE Ee AE 80606060608050606560808 SE E EE 2 0000000000000000000 2908980808080808080808 6666666666660666666 C a 0 3 k er m E 55556565556565556565656 5565655565655565555566 BN 2 20012 2 0126 oo a 00000d00000000000000 SOLL 0200000000000002020200 00000d00000000000000 000000 0000000000000 69596969696959696969696 020902020 20202020 26262 000000 0000000000000 EE PEOS0S0S0999020202020808 S098000020202020809380 EE 00009000000000000000
11. a amp face PT m E rpm a Pm rn gp ps wi Vene nen tt LAPA KS Reger re pis z wem CR STEE e er EE ee L Ltr EC E RC SEPP IG JA JA RR A SW P LS os cu AS T auk ER d T ca 7 r SSES LI Insert tees R bugs SE d zm wm mm mm mm mm mm e e T c X bond b N AIK INES KKK AE Er LINE s RR 2 GER E ss a mg 5 E PATTY n 2 te s Bos Bm Re PET Raas 4 ja e 5 FT PUPA i ias m gt LI JA a AL RR aa a aaow u 1 or d ar KR s PERS vs SCH iit Cah e Se See vannon see eee AVANTI VA 14 THES Fahrkorb 1 Fahrkorb 0 2 Rolltur Fahr und Sicherungsseil 3 Sicherheitskontakt unten F hrungsseil Details s S 14 19 Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 og P OM 12 4 6 2 Fangvorrichtung und elektrische Bautiele Abb 2 6 6 P ON AVANTI stabifehed 1085 Fahrkorb Winde Schaltkasten Anschlagpunkt Sonderzubeh r Fangvorrichtung
12. al dai a a lai o 9 o oo oo joo jeo joo oo oo joo joo joo joo jeo joo 00 joo joo joo oo joo joo joo o o joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joe lee lee jao joe joe 988 joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o o JOO joo joo joo JOO JOO JOO joo oo joo joo joo joo oo joo Joo joo o o oo JOO JOO joo JOO joo joo joo joo joo joo joo oo oo JOO joo JOO joo joo JOO joo joo joo joo joo joo o JOO joo joo joo joo joo se joo oo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o OT D o JOO joo joo oo joo JOO JOO joo oo
13. 57 2 7 Seilverankerung justieren Wenn der Servicelift montiert ist muss die Seilveranke rung bei der ersten Fahrt nach oben justiert werden Vorher m ssen die in der Gebrauchsanleitung vorge schriebenen Tests durchgef hrt werden Die Teile werden wie in Abb 8 dargestellt montiert Abb 14 Seilf hrung Seilverankerung Mit Hilfe der Langl cher in den Beschl gen der Seilverankerungen werden diese so eingestellt dass die beiden Teile leicht aneinander vorbeikommen wenn der Lift vorbeif hrt Click on Seilf hrung Click on Seilbefestigung Standard Seilf hrung Eng Seilf hrung Sonderzubeh r Bugel an Plattform Seilbefestigung p Nicht Standard wird auftragsbezogen hergestellt Rollenseilf hrung N E ai T T Ze das ef w Lef KW wf L wi VORSICHT An allen Podesten in der Windkraftanlage sind an den F hrungsseilen Seilveranke rungen zu montieren wobei der Abstand zwischen ihnen aber nicht ber 30 m liegen darf 58 ACHTUNG Bei der ersten Auffahrt darauf achten dass das Elektro Kabel gleichmaBig aus den Kabeleimer herausl uft ACHTUNG Wenn Dreif sse f r die Befestigung der F hrungsseile benutzt werden m ssen die Spannschrauben nach der ersten Liftnutzung nachgespannt werden 2 8 Justierung der Sicherheitsbleche Lifte mit vollst ndig ffnender Tur Die Tur des Servi
14. 1 Zusammenbau der SHARK Kabine Bauen Sie den SHARK Servicelift m glichst nahe am geplanten Aufstellungsort zusammen Beide Versionen mit Schiebet r bzw mit Doppelt r sind wie folgt zusammenzubauen Montagel cher sind vorgestanzt Schrauben Muttern usw liegen in Plastikt ten bei 1 W hrend der Fahrkorb auf der R ckseite liegt werden die rechte und die linke Seitenwand und das Bodenelement montiert 2 Die tragende Konstruktion auf dem Dach montieren Das Dach in Position schieben und an der Kabine festmachen 3 Seilf hrungen justieren 4 Winde und Fangvorrichtung an der tragenden Konstruktion befestigen 5 Die T rverkleidung aufsetzen 6 Die 4 Boden Gummif e unter dem Boden der Kabine montieren 7 Den Betriebsendschalter und den NOT AUS Schalter auf dem Dach an den Schalter Beschl gen montieren 8 Den Bodentaster montieren einschlieBlich der Seile die den Bodentaster halten 10 Ti 13 Die Kabine aufrichten Doppelt r Ausf hrung Die T ren montieren bitte das geerdete Kabel am oberen Scharnier nicht vergessen Die Tritte und die Handhalter in der Kabine montie ren Das Elektro Kabel durch das r ckseitige Loch f hren und die Steckdose hinten mit Kabelbindern befestigen Den Bodentaster Kontakt montieren und justieren Das Kontakt Kabel im Schaltkasten gem des Farbenkodes anschlieBen Alle Kabel mit Kabelbin dern festmachen max 200 mm zwischen den Kab
15. O O O O O 6 O O O 0 O O O O O O 398 56 0 PN 34 40 14 15 24 25 26 0 080 5080 O 000 O S ssa m 19 22 020202d 020202000 020202020 9080398080 UTITIRIRO 080808080 13 23 20 2 21 34 35 11 St ckliste SHARK Schiebet r L XL ON 00 N 0 12 13 16 16 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 41 30 31 32 33 34 35 36 7 45303105 45303180 45303106 45303181 45303111 45303178 45303117 45511002 45502004 45502045 45512004 47870006 45303119 45502035 45502036 45303118 45502038 45303116 45512009 45303113 45303114 45303115 45303125 45303126 45502217 45502218 45502219 45303421 19999562 45303123 45512006 45303128 45512064 45502031 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 45512003 45512056 45511001 45512010 Korb rechts Sh
16. x 17 4 7 7 Dropdown Sicherheitsstange Optional 17 4 7 8 Gelbe Blinkleuchten Optional 2 2 22 ccm onen 17 4 7 9 Notleuchte Optional lee RR RR 17 4 7 10 10176105010 67 18 4 7 10 1 50106060 18 2 7 ADS Bie ele EI SEENEN 18 27 30 93 611 6 PDN OOS VOD SNE PROPS RON OPE PO 18 4 7 11 Schl sseltransfersystem Optional 18 4 7 12 Endschalter a a u a OEE RR eem e Rose cm eS Xo rap S 18 4 7 12 1 Betriebsendschalter AUF 18 4 7 12 2 Notendschalter AUF 18 4 7 12 3 Betriebsendschalter AB 18 4 7 12 4 T rkontakt Optional lt L 18 4 8 Sicherheitsvorrichtungen f r Gatter mit T r 18 4 8 1 Schutzverriegelung e 18 4 8 2 Schl sseltransfersystem 19 5 Kontrollen je Arbeitszyklus durch den Aufsichtfuhrenden 20 Od SEVEN sa 239 53 45 19 EENS 20 9 2 21 6 1 noe EEE 20 5 3 Steuerungsfunktionen 20 5 4 Leerfahrt Steuerung 21 5 5 Betrieb per 611060161010 21 SO e e ne e 5
17. C Seilenden 3 m oder l nger am Boden einzeln aufwik keln und mindestens dreimal binden d Zuladung kontrollieren s Typenschild oder Betriebs und Wartungsanleitung Abschnitt 4 5 3 die Zuladung Personen und Material darf die zul ssige Tragf hig keit nicht berschreiten 5 2 Fahrbereich a Sicherstellen dass sich keine Hindernisse im Fahrbe reich des Servicelifts befinden die zum Verhaken oder Aufsetzen des Korbes f hren k nnten b Sicherstellen dass die ggf erforderlichen Schutzein richtungen unterhalb des Servicelifts vollst ndig vorhanden sind Dies k nnen Schutzd cher oder Absperrungen sein um Personen gegen herabfallende Gegenst nde zu sch tzen 5 3 Steuerungsfunktionen a T r schlieBen Dr cken Sie den NOTHALT Taster Der Lift muss stehen bleiben selbst wenn der AUF AB Taster gedr ckt wird Wenn ein fester NOTHALT Taster eingebaut ist s Abb 9 erfolgt die Pr fung wie oben b Betriebsendschalter berpr fen Bei der Aufw rtsfahrt Ausl ser von Hand bet tigen der Servicelift muss dann sofort anhalten Die Abwartsfahrt muss bei betatigtem Endschalter m glich sein c NOT Endschalter AUF berpr fen Bei der Aufw rtsfahrt Ausl ser von Hand bet tigen der Servicelift muss dann sofort anhalten Weder AUF noch AB Fahrt darf m glich sein d Korbbodentaster Fahren Sie den Lift nach unten er muss vor dem Aufsetzen auf dem Boden anhalten Mit bet tigtem berbr ckungsschalte
18. Servicelift immer soweit entladen bis der Summer verstummt ACHTUNG Der Summer kann beim Zusteigen oder beim Anhalten kurz ert nen die Ursache sind kurzfristi ge Lastspitzen durch den am Fahrseil wippenden 9 Servicelift Die Steuerung ist so eingerichtet dass die auch w hrend der Fahrt durch Wippen m glichen Lastspitzen weder die Aufw rtsfahrt stoppen noch den Summer ert nen lassen Falls das Problem bestehen bleibt muss eine von AVANTI ausgebildete Person den Hubkraftbegrenzer justieren Anhang A Seite 55 7 Handbetrieb Bei Betriebsst rungen durch Stromausfall 0 8 kann im Abb 14 Notablass abwarts gefahren werden 7 1 Notablass Das Mannloch ffnen und den Motor vom Dach des Lifts aus bedienen Auf dem Dach des Lifts den Hebel durch die Motorhauben ffnung auf der Vorderseite der Winde stecken Abb 14 1 Den Bremsl ftungsb gel nach oben ziehen Der Servicelift fahrt abw rts die Sinkgeschwindigkeit bleibt durch die eingebaute Fliehkraftbremse begrenzt Zum Anhalten den Hebel einfach loslassen Nach Gebrauch Hebel wieder verstauen Nur im Notfall nutzen Abb 15 2 4 7 2 Aufw rtsfahren Mittels des Handrades Abb 15 kann der Servicelift bei gel ster Bremse aufw rts bewegt werden a Gummideckel abnehmen b Handrad 2 an der Motorwelle anbringen und bei gel ster Bremse 1 gegen den Uhrzeigersinn drehen c Nach Gebrauch Handrad und Hebel wieder von der Winde entfernen und
19. Summer ausgel st das erst dann verstummt wenn die Ursache der berlast beseitigt ist M gliche Ursachen f r das Abschalten berlastung des Servicelifts oder Verhaken des Servicelifts bei der Aufw rtsfahrt Verhalten nach dem Abschalten Last soweit verringern bis keine Uberlast mehr besteht oder soweit abw rts fahren bis der Servicelift ggf von einem Hindernis freikommt Dieses muss vor der Weiterfahrt beseitigt werden 4 7 6 Fangvorrichtung Hochziehbare Personenaufnahmemittel m ssen mit einer Fangvorrichtung welche die Last gegen Absturz sichert ausger stet sein Fangvorrichtung Die Fangvorrichtung wird von Hand OSL freigeschaltet Abb 8 Die Geschwindigkeit des durchlaufenden Sicherheitsseils wird laufend abgeta stet und der Klemm Mechanismus schlieBt automa tisch bei pl tzlich auftretender bergeschwindigkeit Damit ist der Servicelift gesichert gegen a Tragseilbruch und b Versagen der Winde Durch Dr cken der NOT STOP Taste kann die Fangvor richtung im Notfall auch von Hand geschlossen werden Das Sichtfenster dient zur Kontrolle der Funktion des Fliehkraftmechanismus w hrend des Betriebes Zum Verhalten bei Einfall der Fangvorrichtung Siehe Betriebs und Wartungsanleitung Abschnitt 8 Abb 8 Abb 9 Fangvorrichtung Notstopp und BSO OSL500 Korbboden Bg Schalter NOT AUS Schalter Schalter zur berbr ckung der Leerfahrt Wihdow ON Locked steuerung bu
20. Zuleitung Hinter dem Lift 10 NOT AUS Fest Sonderzubeh r H nge Taster Schalter f r berbr ckung der Lehrfahrtsteuerung Sonderzube h r T rendschalter 11 Bodentaster 12 Sch kel 13 NOT Endschalter AUF 14 Betriebsendschalter AUF Details s S 15 19 13 4 6 3 Technische Daten des Servicelifts Shark M L und XL Abb 3a Abmessungen Schiebet r Shark M Tragf higkeit e Motor X402P 240 kg iyi e Motor M500 240 kg max 1 Person o fe 7 Shark L Tragf higkeit e Motor X402P 240 kg 7 1O HU e Motor 0500 240 kg max 2 Personen e Motor L502P 320 kg e Motor M500 320 kg SEN eevee eer ee OA 0000000 SE max 2 Personen 00000000 09080908090809080908080 0000000 HOER 5000000 ee DE ee 0000000 o BOBEBOBHLOLOLORSRS262020 00000000 0202000 0000000 o O595959595909596969696960 00000000 80808059808080808080850 0000000 fe OO 88 89800989628989808989898 SSO SSC har ra hi ei n 00000000 808 2000000000000000000000 g g t EES 88 5 0000000 0009 C020P0L00090202000902 ED 86586 RE E 6655 88888989898989090909 e Motor X402P 240 kg 20808 2808080808080808080 0000000 02020 00000000 0808 SOBOROGOSOSOROGOSOR ES 8 Sp 00000000 09020
21. 1 0808080 8 585358581 30898980 O ie 06090509 050805050 280828082 05050506 99090909 0202020204 080809080 8652080508050 208089808989 20909090 808080808 ee 080909020809 a 605050605 60006060 2020000 13 0002020080 0020209020 62626252626 62625262626 6659596959696 6 6 6 6 6 6 8080808 030305080 280808089 8585858581 393980898 14 GE 050309020 08080808 9808080809 020900080 5000 500080808 16 gt 002020902 2080802080 999 32 30 19 43 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 28 29 30 44 45303300 45303301 45303312 45303306 45512007 45303305 45303302 45303303 45303304 45303314 45303307 45303308 45512008 45502037 45303124 45303310 45303311 45512006 45303057 45303107 45303121 45303120 45512004 47870006 45502040 45502041 45303119 45303005 45511003 Stuckliste SHARK M Fahrkorb rechte Wand Shark M Fahrkorb linke Wand Shark M Decke Shark M FuBboden Shark M Podestanschluss Gummi Befestigung Schiebet r Shark M Schiebet r mit Scharnier Shark M Mittelteil Schiebet r Shark M Seitenteil Schiebet r Shark M Gleitschiene f r Schiebet r
22. Abb 8a Montage Abb 12 Montage Abb 12 Montage Abb 9 Montage Abb 9 Montage Abb 14 Montage Abb 14 35 11 St ckliste SHARK Schiebet r L XL 38 a C N 11 14 15 11 39 40 36 45303101 45541020 45541022 45541031 45541007 45541025 45541027 45512023 45541009 Obere Anschlagscheibe Kurzanleitung Englisch Kurzanleitung Spanisch Plakette fur Lift EN ES 240 kg Wandplakette UK DE Warnhinweisschild am Anschlagpunkt einhaken Plakette mit Seriennummer des Shark Lifts Gegenwicht 31 kg Plakette fur Lift EN ES 320 kg Antriebsanlage X402P L502P BSO504E BSO1004E 45303112 45303175 45303107 45303177 45303121 45303176 45303120 45303179 45570001 45547002 Oberteil Shark L Shark XL S ule Shark L Shark XL Sicherheitsbremse BSO 504E BSO 1004E Schutz klein f r S ule Shark L Shark XL Schutz gro f r S ule Shark L Shark XL Zugwinde X402P L502P Rolle 1 f r S ule Shark Rolle 2 f r S ule Shark Antriebsanlage M500 OSL500 45303397 45303398 45408001 35412013 45303400 45108043 45303401 45303402 Optional 45511006 45511007 35499287 45502142 45502140 45502001 55020011 45502002 35499074 35499075 35499010 35499021 35499012 35499022 45512174 45502146 S ule M500 Shark L Oberteil M500 Shark L M500 690V CE Rollenbaugruppe M500 Shark L Abdeckung S ule M500 Shark L OSL500 Halterung OSL500 Shark L St tze OSL500 Shark L
23. Details auf Seite hrlich lu dos Gesamte Anlage 29 30 J hrlich l Sachkundiger Fangvorrichtung 29 28 12 1 J hrliche Prufung Pr fung der gesamten Anlage insbesondere der Winde und der Fangvorrichtung durch einen Sachkundigen mindestens einmal j hrlich jedoch entsprechend den Einsatzbedingungen und den betrieblichen Verh ltnis sen nach Bedarf auch zwischenzeitlich Die Winde und die Fangvorrichtung muss alle 250 Betriebsstunden durch eine autorisierte Werkstatt gepr ft und mit neuem Zertifikat ausgestattet werden Betriebsstundenz hler befindet sich im Klemmkasten der Winde Abb 20 Abt 12 1 5 Nach einem Fangfall muss eine Z US die Betriebssicherheit von der Fangvor O richtung inkl Befestigungsteilen sowie Sicherheitsseil und Seilbefestigung berpr fen __ Der Unternehmer hat daf r zu sorgen ERE ve dass die Ergebnisse der j hrlichen Pr fungen sowie einer auBerordentlichen Pr fung in ein Logbuch eingetragen werden Anhang B ACHTUNG 12 1 1 Winde Die Winde ist weitgehend wartungsfrei Nur bei Verschmutzung reinigen W hrend der Reinigung auf gen gend Luftzufuhr achten J hrliche Pr fung a Sicherstellen dass keine sichtbaren M ngel aufgetreten sind b Notablassfunktion pr fen siehe Betriebsanleitung Abschnitt 7 1 12 1 2 Fangvorrichtung Die Fangvorrichtung ist weitgehend wartungsfrei Ger t schmutzirei halten und oft und reichlich schmieren Tabelle 4 Abt
24. joo oo joo joo oo joo Joo joo o o oo JOO joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo Lk d o JOO joo lee joo jeo joo JOO joo oo joo oo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o oo joo joo JOO JOO joo joo joo joo joo oo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o oo joo joo JOO joo JOO joa joo joo joo Jo e joo joo oo 100 oo joo oo oo JOO JOO joo joo joo JOO joo joo joo joo joo oo oo JOO joo oo joo joo JOO joo joo joo joo joo joo o oo o o joo joo JOO joo oe joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joe joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o JOO joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo j
25. nahme die Betriebsanleitung l Fr ne bedienen nweisungen befol lgen H ngetaster Steuerung Servicelift SHA RK Schi n NOT AUS g mS chiebetiir Knopf p AUF Ji 7 Serviceli SHARK Doppelt r d Sicherungsseil NOT AUS f KR fest d L Fahrseil a NOT Endschalter AUF Betriebsendschalter AUF l tails siehe Betri etriebs Wartungs ung Montageanleitung AVANT 13 5 Typen und Hinweisschilder Vollst ndigkeit und Lesbarkeit aller Typen und Hinweis schilder berwachen siehe Abb 21 Fehlende oder unleserliche Schilder ersetzen Typenschild des Servicelifts AVANTI Hoge 19 DR HOD Hultereg Tel 45 4524 0024 Fax 45 4824 0174 Email imlacavanti anlins cem x EX Tutai negi erami Gewicht Grei Ke E Hinweisschilder 31 32 Montageanleitung Machen Sie sich vor dem Aufstellen des Servicelifts mit deser Anleitung und der Bedienungsanleitung fur das Modell SHARK vertraut Kontrollieren Sie vor Beginn der Montage ob alle angegebenen Teile vorhanden sind Keine Garantie bei Sch den und Verletzungen die auf Nichtbeachtung dieser Montageanleitung und der Ge brauchs und Bedienungsanleitung zur ckzuf hren sind z B Rekonstruktion oder Modifikation des Zubeh rs oder Benutzung von nicht Original Teilen die vom Hersteller nicht schriftlich genehmigt worden sind
26. was realized on site in Zaragoza Spain This certificate is valid until 2015 07 22 TUV CERT authority BZ according to No 0035 Cologne 2010 07 22 GR Walter Ringhausen T V Rheinland Industrie Service GmbH A TUVRheinland AlboinstraBe 56 12103 Berlin Telefon 49 0 30 75 62 1557 Fax 49 0 30 75 62 13 70 Precisely Right Ausgabedatum 10 CE Ausgabe 10 2011 1 Uberarbeitung 13 10 11 Hersteller AVANTI Wind Systems A S Hogevej 19 DK 3400 Hiller d P 45 4824 9024 45 4824 9124 info avanti online com www avanti online com m mm G MANAGEMENT Vertrieb und Service Australia Avanti Wind Systems PTY LTD China Avanti Wind Systems D nemark Avanti Wind Systems A S Deutschland Avanti Wind Systems GmbH Spanien Avanti Wind Systems SL UK Avanti Wind Systems Limited USA Avanti Wind Systems Inc Indien Avanti Wind Systems PL U U UUU U U U 61 0 7 3902 1445 86 21 5785 8811 45 4824 9024 49 0 41 21 7 88 85 0 34 976 149 524 44 0 1706 356 442 1 262 641 9101 91 44 6455 5911 Nur ausgebildete Personen durfen diese Anlage bedienen Diese Anleitung muB dem mit der Montage bzw dem Betrieb beauftragten Personal jederzeit zug nglich sein Weitere Exemplare k nnen angefordert werden Inhalt Seite Betriebs und Wartungsanleitung 1 Beschr nkte Gew hrleistung 6 2 Erkl rung verwendeter 5 1110016
27. wieder in den Aussparungen im Dach verstauen Gummideckel wieder anbringen 23 8 Verhalten beim Ausl sen der Fangvorrichtung Falls die Fangvorrichtung eingefallen ist einfach freischalten durch Hinunterdrucken des Handhebels Abb 16A bis er klickt Dieses ist nicht m glich wenn der Lift im Fangseil hangt Wenn dies der Fall ist bitte den Anweisungen unten folgen GEFAHR Bei Tragseilbruch oder Versagen der Winde sind Personen sofort aus dem Servicelift zu evakuieren Die Aufh ngung des Sicherheitsseils und die Verbin dung zwischen der Fangvorrichtung und Servicelift sind im Fangfall dynamischen Belastungen ausgesetzt Vor Wiederaufnahme des normalen Betriebes Kontrol len nach Abschnitt 5 e s 54 der Montageanleitung sowie 5 6 der Betriebs und Wartungsanleitung durchf hren Wenn die Fangvorrichtung durch Dr cken der NOT STOP Taste geschlossen wurde a Sicherheitsseil entlasten durch Hochfahren des Servicelifts Bei Stromausfall ist der Lift von Hand zu bedienen siehe 7 2 b Fangvorrichtung von Hand ffnen Hebel A bis zum Einrasten runterdr cken Abb 16 24 Sicherheitsseil ACHTUNG Wenn der Servicelift wieder am Boden ist Funktion der Fangvorrichtung gem b Montageanleitung 5 e Seite 54 und Betriebs und Wartungsanleitung 5 6 pr fen VORSICHT Defekte Fangvorrichtungen austau schen und zur Reparatur an den Hersteller oder eine zertifizierte Hebe zeugwerkstatt senden Der
28. 0202020 SOILS 00000004 00000000000 00000000000000000000 OSC 5858585858585858585858 OO000009000000000000 0000000000000000000 Oe oo 5020909 0 0000000000000000000 EE ENEE HOCH EN 000000 J0000000000000 EE M 00000000000000000000 5000000000000000000 GO 02020000000200202020202 60000 SOLGFOLGLOLGLSLSLSZOLS 58 55 8 QQ9990090000000900000 O000000000000000000 EE Ne O000000000000000000 OO0O00000000000I00000 EE 85858585858585858585865 000000 00000000000000 0000000000000080000 0HB202020200090202000 0202020202020202020L0 OOOO000000000090000 SOOOIOO0000000000000 o9596959696959695959 O59695965965959695969596 0000J000000000000000 0000000000000000000 O909090909080 O99999990999999999999 0000000000000000000 0 5959596959699 020202020202020202020 000000000000000000 GC 00000000000000000000 00000000000000000 GE 6660666666666660666 9595909090909090909990 0000 000000000000 M000 DOE S0980k008080808080808080 0000 0000000000000000 600 0 lt OSOROROROROSOSOQOOOOOO 6000 9090009000000009 0000 OS Oe 9090009000000900909000 OOO000000000009
29. 12 1 Die Klemmwirkung wird dadurch nicht beeintr chtig J hrliche berpr fung a NOT HALT Taste testen b Freischaltung testen c Boden Befestigung des Sicherheitsseils im Turm l sen und Seilbeschleunigungspr fung von Hand machen Betriebs und Wartungsanleitung 4 5 e Seite 54 12 1 3 Servicelift J hrlichen Pr fungen Servicelift pr fen wie in der Betriebs und Wartungsan leitung Abschnitt 5 beschrieben 12 1 4 Seile und Elektrokabel Die Dr hte sind immer in einem sauberen und leicht gefetteten Zustand zu halten Handels bliches Univer salschmierfett verwenden nicht jedoch bisulphithaltige Schmierstoffe wie Molykote J hrlichen Pr fungen a Drahtseile austauschen wenn bei der vorgeschrie benen j hrlichen Pr fung einer der folgenden M ngel festgestellt wird 8 und mehr Drahtbr che Abb 17 auf einer L nge die dem 30fachen Seildurchmesser entspricht Starke Rostbildung an der Ober che oder im Innern Hitzesch den erkennbar durch Anlauffarben Reduzierung des Durchmessers um 5 oder mehr gegen ber dem Nenndurchmesser Abb 18 u ere Besch digungen des Seiles die h ufigsten Sch den zeigt die Abb 19 Diese Beispiele ersetzen jedoch nicht die f r die berpr fung ma gebliche ISO 4309 b Kontrollieren dass alle Seile entsprechend der Installationsanleitung in der Spitze und am Boden installiert sind Siehe Montageanleitung Abt 2 1 2 6 und 2 6 c Ele
30. 20 e 0000000 0908098898808 00000000 9690908 ee 0000000 0 50505052 00000000 0808 B e SIEG 08980898 B9028980800909898 SLD 990808089 SE max 2 Personen 0000000 09090609 0020802080208020 00000000 O O ORO 0000000 080808030 828080308080808 00000000 0808080808 Oe 0000000 10202020 e III 08080808080 0808008080808 OO 00202080 0020202000 TTS 0809080 og ee 090909809088 00000000 0808090908 9090808090308 0000000 0908080 090909080 e 00000000 D 008090808086 I IE 69996999609 000000000000 0000000 ES 86 o max 3 Personen Eigengewicht M kg 90 L kg 110 XL kg 120 Zum Eigengewicht ist das Gewicht des Zuleitungs kabels hinzuzurechnen ca 0 23 kg per m Stehh he Unter den Rollen 1980 mm Unter der Winde 2100 mm m S h e b et U r ffn un g M 500 mm X XL 550mm Schallleistungspegel des Liftes im Betrieb 75 dB A Abmessungen in mm Shark Mm 380 600 600 650 400 75 790 660 630 1 Seilf hrung lang Seilf hrung kurz Details s 52 14 Abb 3b Abmessungen und Gewichte Modell Doppeltur Tragf higkeit T e Motor X402P 240 kg
31. 4 Temperatur Betriebstemperatur 15 C 60 C Uberlebenstemperatur 25 C 80 C Modelle fur niedrigere Temperaturen sind auf Wunsch auch erh ltlich Sonderausstattung erfor derlich 4 5 Zubeh r Um die grundlegenden Sicherheits und Gesund heitsanforderungen vorschriftsgemaB zu erf llen muss die Konstruktion der Windkraftanlage und ihrer Bauteile die im Servicelift vorhandenen Sicherheits systeme erganzen um die Anlage als Ganzes sicher auszulegen Ein detaillierte Beurteilung der Einhaltung dieser grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanfor derungen sowie eine Risikobewertung missen vorgenommen werden 4 5 1 Brustungen Die Konstruktion der Brustungen muss den gelten den 2 8 EN 50308 Normen und den landesspezifi schen Vorschriften entsprechen 4 5 2 Sicherheitssystem fur die Brustungenturen N here Informationen zu diesem System entnehmen sie bitte der Bedienungsanleitung des eingebauten Interlock Systemes 4 6 Bestandteile 4 6 1 Gesamtansicht Abb 1a SHARK L Schiebet r AVANTI Salih 1865 Fahrkorb Schiebet r Fahr und Sicherungsseil F hrungsseil Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 6 P ON 10 Abb 1b SHARK L Doppelt r 6 ON AVANTI atablished 1885 Fahrkorb Doppelt r Fahr und Sicherungsseil F hrungsseil Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 Abb 1c SHARK L 4 turige Version Abb 1
32. Anlage ist nach EN 60204 1 auszuf hren Vor Beginn der Montage alle Teile auf Vollstandigkeit und Fehlerfreiheit pr fen Selbstsichernde Muttern verwenden und dabei beachten die Schraube muss mindestens mit der H lfte ihres Gewindedurchmessers aus der Mutter herausragen Muttern nicht mehr verwenden wenn sie sich von Hand l sen lassen Vor der Montage der Aufh ngungen sicherstellen dass die in Frage kommenden Bauwerksteile den auftreten den Belastungen gewachsen sind Werden beim Betrieb Fehler oder Besch digungen GEFAHR Lift im Brandfall NICHT benutzen festgestellt oder treten Umstande ein welche die Sicherheit gefahrden Arbeit sofort unterbrechen und den Aufsichf hrenden bzw den Unternehmer benachrichtigen m N Pr fungen Reparaturen an der Elektrik d rfen nur durch qualifizierte Elektriker erfolgen n Reparaturen an Winde Fangvorrichtung sowie an tragenden Teilen der Anlage d rfen nur durch qualifi zierte Monteure erfolgen o Werden tragende Teile instandgesetzt oder ersetzt muss ein Sachverst ndiger die Betriebssicherheit der Anlage berpr fen p Bei der Verwendung anderer als der Original Teile entf llt der Gew hrleistungsanspruch gegen ber dem Hersteller und die Konformit t ist nicht mehr gegeben g Ver nderungen An und Umbauten am Servicelift ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers sind untersagt und f hren zum Erl schen der Betriebserlaubnis r F
33. Antriebsanlage M500 OSL500 45303397 45303398 45408001 35412013 45303400 45108043 45303401 45303402 Optional 45511006 45511007 45502142 45502140 45502001 45502002 3549901 1 35499010 35499021 35499287 35499296 35499295 35499318 Saule M500 Shark L Oberteil M500 Shark L M500 690V CE Rollenbaugruppe M500 Shark L Abdeckung Saule M500 Shark L OSL500 Halterung OSL500 Shark L St tze OSL500 Shark L Click on Seilbefestigung Click on Seilf hrung Sender Fernbedienung Empf nger Fernbedienung Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Sicherheitsstange f r Schiebet r Doppel Stoppschalter Shark L Shark XL Rollenseilfuhrung Betriebsendschalter AUF 0 oberen Pufferanschlag Shark L XL Oberer Pufferanschlag vormontiert Shark L Shark XL 10 10 11 MO N Install Abb 9 Install Abb 9 Install Abb 14 Install Abb 14 Manual Abb 21 Manual Abb 21 Manual Abb 21 Manual Abb 21 Manual Abb 9 Manual Abb 9 Manual Abb 14 1 4 Stuckliste SHARK M Abb 1 a6 5i 27 26 Jo 24 i 020020 0209999902089 0200002020 998960808900 8 0002020200 Q 6 25 240 060 9202080 26268686 ON OMON OYN O 24 980606060 252525251 0202020909 020262020 02020808 95909696 0202020 0508020504 020909080
34. Aufw rtsfahrt nicht eine andere Ursache hat a Korbf hrung auf evtl vorhandene Hindernisse pr fen und diese ggf entfernen b Ordnungsgem e Seilf hrung am Rollenkopf pr fen Ist das Seil nirgendwo eingeklemmt Drehen die Umlenkrollen frei Pr fung z B bei abgestelltem Servicelift und ganz entlasteten Seilen bzw bei Auf Abfahrt mit nur einer Person von au en beobachten c ffnet die Betriebsbremse des Motors beim Starten Deutlich h rbares Klick Ger usch bzw sp rbar Schlag wenn die Hand an die Motorhaube gelegt wird In den F llen b und c Fehler durch einen Qualitizier ten Monteur beheben lassen 61 Abb 16 JI 8 3 berlastbegrenzer X402 und L502 a Den Lift ganz nach unten bewegen b Die Einstelllast plus 20 kg des Kabels abh ngig von der Turmh he benutzen 0 Den Aufwartsschalter drucken Wenn der Lift aufw rts fahren kann die Einstellung des Uberlastbegrenzers ndern bis eine Aufwartsfahrt nicht mehr moglich ist Dabei wie folgt vorgehen 1 Die Sicherungsschraube 7 in der Abdeckung mit einem Inbusschl ssel Gr Be 2 l sen 2 Die Kappe 8 abnehmen Einen Inbusschl ssel Gr Be 41 150 mm lang in die Einstellschraube 6 einsetzen 3 Die Einstellschraube 6 im Uhrzeigersinn drehen bis die Testlast gehoben werden kann 4 Schrittweise den Ausl sepunkt des berlastbegrenzers 4 mit der Einstellschraube 6 verringern bis die Testlast nicht l nger a
35. Ausser Betrieb a Servicelift sichern Abwarts fahren bis der Korbbodentaster die Fahrt stoppt b Energiezufuhr so unterbrechen dass eine unbefugte Benutzung nicht m glich ist NOT AUS Taste dr cken die Steuerung ist verriegelt Den Lift mit LIFT GESPERRT markieren Zugelas senen Wartungstechniker f r Reparatur rufen 11 Seile zum Austausch entfernen ACHTUNG Schutzhandschuhe tragen wenn Sie mit Drahtseilen umgehen 11 1 Servicelift absetzen Service lift nach unten bringen 11 2 Seilenden Unter der Zugangsplattform a Zusammengerollte und gebundene Seilenden losbinden und abrollen b Spanngewicht und Spannfeder entfernen 12 Instandhaltung Termin ausf hrender Pr fgegenstand Arbeitst glich Befestigungsteile Aufsichtf hrender Winde Steuerung Fangvorrichtung 11 3 Fahrseil entfernen a Den Schl sselschalter berbr ckung Korbbo dentaster nach rechts und den Fahrtrichtungs schalter auf AB drehen bis der Korb auf der Plattform au iegt Nach dem Entfernen des Gegengewichts fur das Fahrseil den Fahrtrichtungsschalter auf AB drehen Das Fahrseil ragt jetzt oben aus der Zugwinde heraus Wenn das Seil nicht mehr automatisch ausfahrt Winde abschalten und Rest Seil von Hand nach oben herausziehen 11 4 Sicherheitsseil entfernen a b Fangvorrichtung offen halten und Seil von Hand nach oben herausziehen Seil ber die Umlenkrollen des Tragrahmens herausziehen
36. Click on Seilbefestigung Click on Seilf hrung Rollenseilf hrung Sender Fernbedienung Empf nger Fernbedienung Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Dropdown Sicherheitsstange Standard Reverse Doppel Stoppschalter Shark L Shark XL Oberer Sicherheitsendschalter Shark L XL Oberer Sicherheitsendschalter Notleuchte Montage Abb 2 Montage Abb 21 Montage Abb 21 Montage Abb 21 Montage Abb 14 Montage Abb 9 Montage Abb 9 1 2 Stuckliste SHARK L XL Doppeltur Abb 1 35 36 37 lav 38 1 I kg Oh FO s o o o o o 1 00000000 0800000000 0000 Nee Te WW z 00000 N RE EEN 00000 Ge e 090000 3 600 S el 0008000000000000000 S 0008 0000000000000000 60000 A E 60000 60000 STH 60000 GOOD OG OO OO OO OO 0000000000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000000000000000000 00000000000000000000 O5969596959596959696 5262662 le O 000000 00000000000000 0000000000000000000 5 85858585384858585858 0000000000000000000 0000000 000000d000000 RE EE 0000000 000000d000000 SOLDERED po Sa SOLDERED 0000000000000000000 858585858585858585 85858585858 202858585665 0000000000000000000 000000000000g0000000
37. DEINEM GELTENDEN GESETZ EINE IMPLIZIERTE GEW HRLEISTUNG NICHT AUSGESCHLOSSEN WERDEN KANN SO WIE IN DIESER BESCHR NKTEN GEW HR LEISTUNG VORGESEHEN IST JEDE IM PLI ZIER TE GEW HR LEISTUNG ZEITLICH BESCHR NKT AUF DIE VON DER O G AUSDRUCKLICHEN GARANTIEZEIT FESTGESETZTEN DAUER DA EINIGE L NDER KEINE EINSCHR NKUNGEN HINSICHTLICH DER DAUER DER IMPLIZIERTEN GARANTIEN ERLAUBEN GILT DIESER AUSSCHLUSS NICHT FUR ALLE KUNDEN DIESE BESCHR NKTE GEW HRLEISTUNG GIBT DEM KUNDEN GESETZLICH GEREGELTE SPEZIFISCHE RECHTE UND DER KUNDE KANN IN VERBINDUNG MIT GELTENDEM RECHT ANDERE GESETZLICH GEREGELTE RECHTE HABEN Diese Bestimmung gilt auch wenn die Gew hr leistung ihren wesentlichen Zweck verfehlt Bei jeglichen Streitf llen gilt das englische Original als ma gebend LI Hinweis zur Konformit t AN Die Inbetriebnahme des Liftes darf erst nach erteilter Gesamtkonformit t der Windenergieanlage durch den Anlagenherstel ler erfolgen 2 Erkl rung verwendeter Symbole Symbol Signalwort Sicherheitshinweise STOP GEFAHR N GEFAHR N VORSICHT Sonstige Hinweise Achtung Wichtig I Gebote LU Bedeutung M gliche Sch den bei Nichtbeachtung UNMITTELBARE oder m glicherweise drohende Tod oder schwerste Verletzungen Gefahr UNMITTELBARE oder m glicherweise drohende Gefahr durch gef hrliche Tod oder schwerste Verletzungen elektrische Spannung M glicherweise gef hrliche Situation Leichte
38. ES 240 kg Wandplakette UK DE Plakette mit Seriennummer des Shark Lifts Antriebsanlage X402P L502P BSO504E BSO1004E 45303112 45303175 45303107 45303177 45303121 45303176 45303120 45303179 45570001 45547002 Oberteil Shark L Shark XL S ule Shark L Shark XL Sicherheitsbremse BSO 504E BSO 10045 Schutz klein f r S ule Shark L Shark XL Schutz gro f r S ule Shark L Shark XL Zugwinde X402P L502P Rolle 1 fur S ule Shark Rolle 2 fur Saule Shark Antriebsanlage M500 OSL500 45303397 45303398 45408001 35412013 45303400 45108043 45303401 45303402 Optional 45511006 45511007 35499287 45502142 45502140 45502001 45502002 35499011 35499010 35499021 3549901 2 35499022 45512174 45502146 Saule M500 Shark L Oberteil M500 Shark L M500 690V CE Rollenbaugruppe M500 Shark L Abdeckung Saule M500 Shark L OSL500 Halterung OSL500 Shark L St tze OSL500 Shark L Click on Seilbefestigung Click on Seilf hrung Rollenseilfuhrung Sender Fernbedienung Empfanger Fernbedienung Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Sicherheitsstange f r Schiebet r Doppel Stoppschalter Shark L Shark XL Oberer Sicherheitsendschalter vormontiert Oberer Sicherheitsendschalter Notleuchte 10 11 N N Montage Abb 14 Montage Abb 2 Montage Abb 21 Montage Abb 21 Montage Abb 21 Montage Abb 21 Montage Abb 14 Montage Abb 9 Montage Abb 9 39 1 3 Stuckli
39. OO DOE OC 00000000000000000000 ODOOOOOOOOOO 000 Ge e ee e e e e e ee 0 00000000000000000090 000000000000 0000 G95965969596959596959696 6969696959695959695969 OXQOQOOOOOOOOOOOCOCOCOOCOQO 0000000000 00000 898989829898989898989898 8585858585858585858586 00000000000000000 0000000000 I a ee ee ee ere eer Dee ee ee ee ee G 00000000 00000000 000000000000000000 A STETTEN A TTS zi jg e 26 14 15 6 7 25 OJO O 34 32 i ee 00 0 10 Ne 1 2 Stuckliste SHARK L XL Doppeltur 00 1 16 12 13 16 Jee 18 19 20 Sal 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 38 45303105 45303180 45303106 45303181 45303111 45303178 45303117 45511002 45502004 45502045 45512004 47870006 45303119 45502035 45502036 45303118 45502038 45303116 45512009 45303108 45303109 45303110 45502033 45502007 79999562 45303123 45512006 45512023 45541009 45303128 45512064 45502031 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 45512003 45512056 45511001 Korb rechts Shark L Shark XL Korb links Shark Shark XL Boden Shark Shark XL Luke Shark Seilf hrung Stecker 690 V Stecker 400 V Anschlagpunkt gelb S ulenanschlag Halterung f r obere Schalter Oberer En
40. RE 3 3 ES 29 TELE AVIS e mos y ee ee EOM Bes xTM E N S e ae ROS KE X 29 12 1 2 PANOVOITICIIUNO s a ponte 29 12 1 3 SEFVICEIIL 4 nen 450048 deb 0 RES e CE deas 29 12 1 4 Seile und Elektrokabel 29 12 1 5 Hubkraftbegrenzer Schilder 29 12 2 MSCS e svensk 30 13 Ersatzteile Bestellung 31 13 1 Seiltrieb aika Pd RUE Ra 05 RE ee 31 13 2 Motor und Bremse 31 19 3 Elektrische Steuerung s 31 13 4 Fangvorrichtung 445 exon d Sm ROLE don Rx eee od dem om de Cee EE OHS 31 13 5 Typen und Hinweisschilder 31 Montageanleitung 1 Zusammenbau der 113630 1 33 11 St ckliste SHARK Schiebet r L XL LL 34 1 2 St ckliste SHARK Doppelt r L XL 0 0 00 00002 ee 37 1 3 St ckliste SHARK Halbrollt r L XL 40 1 4 St ckliste SHARKM L 43 1 5 St ckliste SHARK M Rolltiir 46 2 Montage der Seile 50 2 den ee 2 ks p eb ose 50 2 2 Ma e zur Positionierung der Seile on on onen 51 2 3 Befestigung der F hrungsseile Bodenniveau 52 2 3 1 Methode 1 Spannschraube
41. Servicelift darf ohne funktionst chtige Fangvorrichtung nicht betrieben werden GEFAHR Vermeiden Sie ernsthafte Verletzungen 9 St rungsbeseitigung 1 Pr fungen und Reparaturen an der Elektrik nur durch qualifizierte Elektriker Schaltpl ne im Klemmkasten der Winde sowie im Schaltschrank 2 Reparaturen an der Winde der Fangvorrichtung sowie an tragenden Teilen der Anlage nur durch qualifizierte Monteure St rung Der Servicelift f rht weder auf noch ab GEFAHR Netzstecker ziehen bevor Sie den Klemmkasten einer Winde bzw einer Einzel oder Zentral steuerung ffnen Ursache GEFAHR A1 Der feste NOT AUS Schalter wurde bet tigt A2 Seilstau in der Winde Schadhaftes oder falsches Draht seil bzw Seilauslauf behindert A3 Die Fangvorrichtung Abfangsi cherung h lt die Servicelift am Sicherheitsseil a Tragseilbruch b Versagen der Winde A4 Der Servicelift hat sich an einem Hindernis verhakt A5 Stromversorgung fehlt a Steuerung nicht eingeschaltet b Steuerung nicht eingeschaltet Bei Drehstrommotoren Phasentausch in der Zuleitung der eingebaute Phasenverpol schutz blockiert die Steuerung Zuleitung zwischen Netzanschluss und Steuerung unterbrochen A6 Endschalterfunktionen a Der NOTHALT Taster wurde bet tigt b Turendschalter blockiert bzw ist defekt A7 Schutzabschaltung bei Uberhitzung a Eine Phase fehlt b Mangelnde Motork hlung c Spannung zu hoch
42. T rf hrung unten Shark M T rf hrung oben Shark M Scharnier f r Doppelt r Endlagenkontakt Schiebet r Shark L S19 3 3500mm Griff f r Schiebet r Shark L T ranschlag Shark M Befestigung T ranschlag Shark M F hrungsbuchse f r Zugseil Deckenklappe f r Shark M Dorn f r Shark L Kleine Abdeckung f r Dorn Shark L GroBe Abdeckung f r tragende Konstruktion Shark L Befestigungspunkt gelb Winde X402 A500 Fangvorrichtung BSO504E ASB 500 Betriebsendschalter oben Shark M 1 Notendschalter Shark M S13 Befestigungswinkel f Betriebsendschalter Trittorett f r Shark L Seilf hrung unten 31 32 33 34 35 36 Stuckliste SHARK M 45303101 45502034 45502038 45303118 45502004 45502026 45512001 45541019 45512060 45515001 45303100 45512005 45512011 45540005 45541020 45541022 45541008 45541025 45511006 45511007 45502142 45502140 45502001 45502002 35499010 Scheibe f oberen Endlagenkontakt Betriebsendschalter unten Shark M S1 NOTHALT Kasten Uberbriickungsschalter f Automatikbetrieb Abdeckung fur Hangetaster Motor Sicherheitsseil 68 Fuhrungsseil 612 78 m Steckdose 690V Klemmdose schwarz Kabelf hrung Gummikabel 4G1 5 78 m 3N 690 V Mehrsprachige Kurzanleitung Gewindestange M16x330 mm Federsicherung f r Seil Dreifuss Schakel 2T Gegengewicht zum Motor 11 kg CE Konformit tserkl rung Kurzanleitung englisch Kur
43. T unterhalb der unteren Plattform befestigen Das Zugseil MUSS frei hangen damit es sich drehen kann 2 6 2 Sicherungsseil Methode 1 Spannschloss Wie in Abschnitt 2 3 1 oben ist das Seil durch ein Abb 13a Methode 1 Spannschloss Spannschloss mit Feder befestigt s Abb 13a Wenn das Sicherungsseil ohne Feder befestigt wird fuhrt dies Abb 8a zu h ufigen Blockierungen der Fangvorrichtung Uberschissiges Seil ist durch mindestens drei Kabel binder zu sichern 2 Dreifuss e Bei 60 m Seil L nge spannt man das Spannschloss so dass sich das Drahtseil danach 9 mm dehnt e Bei 100 m Seil L nge spannt man das Spann schloss so dass sich das Drahtseil danach um Feder 15mm dehnt Das Seil soll mit 400 550 N 40 50 kg vorgespannt SES HES werden Ringmutter Maueranker 56 2 6 3 Sicherungsseil Methode 2 Druckfeder Abb 13b Methode 2 Druckfeder Das Seil wird durch die zwei Augen in der zusammen gedr ckten Feder gef hrt und die Seilverriegelung wird W mit dem Seil so straff wie m glich mit der Hand gespannt Falls die Feder vor der Installation mit Kabelbindern zusammengehalten waren jetzt ab schneiden Wenn die Feder korrekt gespannt ist wird dies die Feder um ungef hr 15 mm strecken Siehe Abb 130 2 6 4 Sicherungsseil Methode 3 Traverse Wie Methode 1 aber die Vorspannung kann 2 3 an einem Ouerbalken erfolgen und unter der untersten Ladestelle des Lifts befestigt werden
44. Ubersetzung des Originals AVAN TI stablished 1885 AVANTI SERVICE LIFT etriebs Wartungs und Montageanleitung Model SHARK gt EC Type Test Approval EC Directive 2006 42 EC Article 12 Section 3b Machinery Number of registration 01 205 0509B 10 TUV CERT certification body for machinery NB0035 at TUV Rheinland Industrie Service GmbH herewith confirms for the company AVANTI WIND SYSTEMS A S Hogevej 19 DK 3400 Hillered Denmark the close conformity of the product Service lift inside wind turbine systems Technical data Type Shark M shark L shark XL max load capacity 240 kg 320 kg 320 kg traction hoist X402 or X402P or X402P or M500 M500 or M500 or L502P L502P L502P speed 18 m min 18 m min 18 m min dead weight 90 kg 110 kg 120 kg more combinations see Annex Modification B Supplement of a new hoist and a new safety break and taking into account the requirements of the Guide to application of Machinery Directive 2006 42 EC 2 with the requirements according to annex of Directive 2006 42 EC about machinery and amending the Directive 95 16 EC of the European Parliament and the Council from May 2006 for adaptation of legal and administration regulations of the member countries regarding safety of machinery The verification was proved by EC type approval test Test Report No 10 057 from 2010 07 19 and is valid only duly considering the requirements mentioned in this document The examination
45. Verletzungen oder Sachsch den M glicherweise gef hrliche Situation Sch den am Ger t oder seiner Umgebung Nutzliche Tips zum optimalen Arbeiten Keine Hinweis zur Dokumentation 3 Warnhinweise VORSICHT Vermeiden Sie Verletzungen indem Sie alle Anweisungen befolgen Mit der Montage und oder Wartung und oder dem Betrieb des Servicelifts und seiner Aufhangung durfen nur Personen betraut werden die hierin eingewiesen sind Sie m ssen vom Unternehmer mit der entsprech enden T tigkeit beauftragt sein Der Bediener muss mindestens 18 Jahre alt sein Er muss die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften kennen und entsprechend unterwiesen worden sein Der Bediener muss diese Betriebs und Wartungsanlei tung gelesen und verstanden haben Ein Exemplar der Betriebs und Wartungsanleitung muss dem beauftragten Personal ausgeh ndigt werden und jederzeit zug nglich sein Ist mehr als eine Person mit einer der oben genannten T tigkeiten betraut so hat der Unternehmer einen Aufsichtf hrenden zu bestimmen der weisungsbefugt ist GEFAHR Wenn Absturzgefahr bei der Montage besteht m ssen alle im Gefahrenbereich eingesetzten Personen eine pers nliche Schutzausr stung tragen die sie mit Hilfe eines am Bauwerk befestigten Sicherheitssystems gegen Absturz sichert Nur einwandfreie Aufh ngevorrichtungen Korbteile Winden Fangvorrichtungen Seile und Anschlagmittel verwenden Der elektrische Anschluss der
46. aftanlagen fur Montagen Inspektionen und Reparaturen Dazu k nnen mit dem Servicelift zwei Personen Falls Winde L502 P verwendet wird drei Personen Werkzeug und Material bis Zum max 201 F rderge wicht des Serviceliftes in die jeweils erforderliche Arbeitsh he gefahren werden Der Servicelift ist f r eine bestimmte Windkraftanla ge bestimmt in der er auf Dauer installiert bleibt Nicht bestimmungsgem ist der Einsatz 2 B zur Silobefahrung zur Befahrung von Bohrungen als festinstallierter FassadenLift als Krankorb in explosionsgef hrdeter Umgebung an nicht senkrechten Fl chen in Rundfunksendern 4 2 Arbeitsweise Der Servicelift fahrt mit Hilfe einer Seildurchlaufwin de an einem Drahtseil auf und ab Das Drahtseil ist an dem zu befahrenden Bauwerk befestigt Eine Fangvorrichtung sichert den Servicelift an einem zus tzlichen Sicherungsseil Auf und Abw rtsfahrt werden vom Servicelift aus gesteuert oder von aussen im Automatik Betrieb Sonderzubeh r Ein Hubkraftbegrenzer verhindert die Aufwartsfahrt bei Uberlastung des Serviceliftes Zwei Fuhrungsseile an beiden Seiten des Service lifts verhindern Dreh und Pendelbewegungen 4 3 Lift Varianten Diese Gebrauchsanleitung umfasst die AVANTI Servicelift Modelle e SHARK M Schiebet ren e SHARK L Doppelt ren Schiebet ren 4 t rig mit 240 320 kg Nutzlast e SHARK XL Schiebetiiren mit 240 320 kg Nutzlast 4
47. age D1 Der Servicelift ist auf ein Hindernis gefahren oder hat sich an einem Hindernis verhakt D2 Die Fangvorrichtung halt den Servicelift am Sicherungsseil a Windengeschwindigkeit zu hoch b Ausl segeschwindigkeit der Fangvorrichtung GEFAHR die Sicherheit des Servicelifts D3 Fehler im AB Steuerkreis der Winde E L mpchen kaputt F Phasen der Zuleitung wurden vertauscht Behebung Servicelift vorsichtig aufw rts fahren und das Hindernis beseitigen Betroffene B hnenteile auf ihre Betriebssicherheit pr fen Aufsichtf hrenden informieren Servicelift hochfahren damit das Sicherungnsseil entlastet ist Fangvorrichtung durch Runterdr k ken des Hebels ffnen und gem Abschnitt 6 2 3 auf Seite 19 Funktion pr fen Wieder am Boden Winde bzw Fangvorrichtung austauschen und zur berpr fung geben Defekte Fangvorrichtungen gef hrden Sie sind umgehend auszutauschen Ggf NOT Ablass durch Einstecken und Hoch ziehen des Bremsl ft hebels Details in Abschnitt 7 Anschl sse Verdrahtung Sch tze etc pr fen und ggf reparieren Durch Elektriker neues L mpchen einsetzen lassen Die Phasen in der Zuleitung von einem Elektriker tauschen lassen F hren diese Schritte nicht zur Kl rung der Ursache und zur Behebung der St rung Ziehen Sie einen gualifizierten Elektriker zu Rate oder wenden Sie sich an den Hersteller oder an eine zertifizierte Hebezeugwerkstatt 27 10
48. al Ersatzteilen ausgef hrt werden Falls ein Getriebe lwechsel erforderlich ist ist eines der in der Tabelle spezifizierten le zu verwenden das dem Temperaturbereich entspricht in dem die Winde eingesetzt wird Erforderliche Menge f r X 402 P L 502 P M500 1 41 Siehe Tabelle 4 13 Ersatzteil Bestellung 13 1 Seiltrieb Ausser der Artikel Nummer und der Bezeichnung fur das Ersatzteil immer Windentyp Seildurchmesser und Fabrikations Nr angeben 13 2 Motor und Bremse Ausser der Artikel Nummer und der Bezeichnung fur das Ersatzteil immer Motor Typ bzw Typ und Spulenspan nung der Bremse angeben 13 3 Elektrische Steuerung Bei Ersatzteil Bestellung oder Ruckfragen immer die Baugruppe bzw Schaltbild Nummer angeben siehe Typenschild am Schaltkasten Ein Schaltbild befindet sich im Schaltkasten bzw im Motorklemmekasten 13 4 Fangvorrichtung Ausser der Artikel Nummer und der Bezeichnung fur das Ersatzteil immer Fangvorrichtungstyp Seildurchmesser und Fabrikations Nr angeben Ersatzteile erhalten Sie von Ihrem Lieferanten oder direkt von Avanti Abb 21 Bedienungs hinweise im Servicelift QUICKGUIDE Servicelift SHARK Nur f r Servicelift ausgebildete Personen d rfen diese Anlage bedienen Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung lesen und alle Anweisungen befolgen QUICKG que Lr UIDE Servicelift SHARK rvicelift ausgebild Vor Inbetriep e ete Personen d rfen di
49. alten und dabei den Fahrtrichtungsschalter auf AB drehen bis der Korb auf dem Boden aufsetzt 6 4 Leerfahrt Nur falls die Funktion AUTOMATIC installiert ist a Falls das Schl sseltransfersystem installiert ist sollte sich der Schl sseltransferschalter in der Stellung AN befinden damit der Lift fahren kann 22 b NOT AUS Taster an der H ngesteuerung dr cken Am Steuerkasten den Schalter HAND AUTOM drehen um den automatischen Betrieb Leerfahrt zu aktivieren c H ngesteuerung in dem Halter platzieren Dadurch sollte der Schalter f r den Automatikbetrieb bet tigt werden Abb 13b d T r schlie en e NOT AUS Taster an der H ngesteuerung im Uhrzeigersinn drehen Der Taster sollte herausspringen f Den Knopf AUF bzw AB dr cken und der Korb f hrt in die entsprechende Richtung 6 5 Fernbedienung Betrieb a Am Schaltschrank den Schalter auf HAND umschalten Abb 6 b Oben auf dem Fernsteuerungsempf nger Ger t einschalten Abb 7b c F r Aufw rtsfahrt den Aufw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken d F r Abw rtsfahrt den Abw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken e Nach Beendigung des Betriebs die Fernsteue rungsfunktion ausschalten 6 6 Hubkraftbegrenzer a Bei berlast ert nt im Schaltschrank ein Summer und das Anfahren des Servicelifts in Aufw rtsrichtung wird blockiert STOP Es ist untersagt mit einem berladenen Lift aufw rts zu fahren b
50. ark L Shark XL Boden Shark Shark XL Luke Shark Seilfuhrung Stecker 690 V Stecker 400 V Anschlagpunkt gelb Saulenanschlag Klammer fur obere Schalter Oberer Endschalter S1 Oberer Notstoppschalter S13 Halter f r H ngesteuerung Shark Kasten f r Notstoppschalter Schalter f r den Automatikbetrieb Stufe Shark Griff f r Korb schwarz Vorderteil f r Shark Schiebet r Mittlere T r f r Shark L mit Gleitschiene Rechte T r f r Shark L mit Gleitschiene F hrung 1 f r Schiebet r Shark L unten F hrung 2 f r Schiebet r Shark L oben Schiebet r Endschalter links rechts Plattformpositionsschalter Schiebet rgriff Verriegelung Ringmutter M8 FZV Winkel f r Seilf hrungsbuchsen F hrung f r Seilf hrungsbuchsen Untere Anschlagstange Shark Seil 6 2 3 mm ummantelt Betriebsendschalter AB Sicherheitsseil Fahrseil 8 mm F hrungsseil 12 mm Sch kel 2 Tonnen Stativ Gewindestange M 16 FZV L 330 mm Federsicherung fur Sicherheitsseil Gegenwicht 11 kg fur Fahrseil Kabelbeh lter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 5G2 5 Verbindungsstecker 690 V Verbindungsstecker 400 V Kabelaufh ngung Karabinerhaken galv L 70 mm Seilbefestigung Halterung f r Seilbefestigung 70 0 62 DES No IDE IND 10 10 Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 13b Betriebsanleitung Abb 13b Betriebsanleitung Abb 13 Montage Abb 8a Montage
51. celifts sollte sich ffnen lassen wenn sich der Korb auf einer H he mit der Plattform befindet Toleranz 100 mm Das Sicherheitsblech wird auf den am Korb angebrach ten Plattformpositionsschalter ausgerichtet siehe Abb 15 Abb 15 2 9 Ausl serplatte justieren Der Endstopp oben wird kontrolliert und eingestellt so dass der Lift beim Ausstieg am obersten Podest stoppt jedoch mindestens 200 mm vor der Ber hrung mit dem Seilende und dem Schakel Der Not Endstopp sollte so eingestellt werden dass er erst aktiviert wird wenn die Kabine h her als bis zum normalen Endstopp f hrt Es soll nur ein Not Endstopp sein siehe Abb 10 auf S 19 der Bedienungsanleitung Der Not Endstopp schaltet wie der Not Aus den gesamten Servicelift ab Wenn der Not Endstopp aktiviert ist muss man wie in der Gebrauchs und Bedienungsanleitung Punkt 6 beschrieben manuell abw rts fahren bis er nicht l nger aktiviert ist Danach leuchtet das Licht am Schaltkasten wieder auf und der normale Betrieb kann wieder aufgenommen werden Beim Herunterfahren von Hand wird der Lift wieder in Betrieb gesetzt 3 Hinweisschild Gefahrenbereich Bringen Sie das Schild hinter dem Lift an der Wand des Turms an der Windkraftanlage an Die Wand muss vor dem Aufkleben des Hinweisschildes sauber und trocken sein STOP GEFAHR Vorkehrungen treffen dass niemand unterhalb des Servicelifts z B durch herabfallende Teile gef hrdet wird G
52. d B nder die das Kabel im Eimer festhalten abschneiden und den Kabelstrumpf Abb 9 an der Augenschraube unter dem Servicelift Boden befestigen f Stecker in die Steckdose einstecken g Zuleitungskabel am Netz anschlie en 400 oder 690 V 3P E 50 Hz Hauptsicherung 16 A 54 h Den roten NOT AUS Knopf der Steuerung Abb 15 nach rechts drehen er springt heraus und die gr ne Leuchte signalisiert Betriebsbereitschaft Zum AUF bzw AB Fahren den Fahrtrich tungs schalter in die entsprechende Richtung drehen und festhalten Abb 10 Abb 10a NOT AUS Knopf AUF AB e WICHTIG Falls die Zugwinde nicht anl uft k nnten im I Schutzrelais zwei Phasen der Zuleitung vertauscht worden sein Abhilfe Einen Elektriker die Phasenlage berpr fen lassen 2 5 Fahrseil und Sicherungsseilinstallation VORSICHT Schutzhandschuhe tragen wenn Sie mit Drahtseilen umgehen Abb 12 Riickwand Fahrseil g Rua 2 5 1 Fahrseilinstallation a Schutz vor den Rollen entfernen b Das Seil durch das Dach in die Offnung der Winde stecken Rechts von der Vorderseite des Lifts c AUF Taste dr cken und das Seil nachschieben bis der Winde das Seil automatisch einf delt Auf freien i LEET Seilauslauf achten Ei S XA 0 Das Seil unter die vordere Fuhrungsrolle Ober die een 1 hintere Fuhrungsrolle und durch die hintere Verklei dung weiterf hren e Fahrseil durchlaufen lassen bis
53. d SHARK M Schiebet r AVANTI stahWshed 1105 Fahrkorb 4er Tur Fahr und Sicherungsseil Fuhrungsseil Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 O P OM L e Ca A H W D x 3 5 r ra Je I Ze A e AVANTI stablishod 1885 Fahrkorb Schiebet r Fahr und Sicherungsseil F hrungsseil Seilf hrungen Sicherheitskontakt unten Details s S 14 19 6 ON 11 Fig 16 SHARK L Halbrollt r Fig 11 SHARK M Rolltur min 5 AIK I IIKKA TT BE EEE vo ou aa me e e e e S _ eege ST as deg E K TEE n 1 anne n u s T x 8 4 E B B P R N W if amp a ORB OR POR d ru m usa rome o em sg Va p k mm e m Se e ss b D see amp D JEC EP EE pi gt SEC KEN WEE
54. dschalter S1 Oberer Notstoppschalter S13 Halter f r H ngesteuerung Shark Kasten f r Notstoppschalter Schalter f r Automatikbetrieb Stufe Shark Griff f r Korb schwarz Front f r Shark Schiebet r Doppelt r rechts Doppelt r links Doppelt r Endschalter Kabel 1 5 Q ex gelb gr n Ringmutter M8 FZV Winkel f r Seilf hrungsbuchsen F hrung f r Seilf hrungsbuchsen Gegenwicht 31 kg Plakette f r Lift EN ES 320 kg Untere Anschlagstange Shark Seil 2 3 mm ummantelt Betriebsendschalter AB Sicherheitsseil Fahrseil 8 mm Fuhrungsseil 6 12 mm Sch kel 2 Tonnen Stativ Gewindestange M 16 FZV L 330 mm Federsicherung f r Sicherheitsseil Gegenwicht 11 kg f r Fahrseil Kabelbeh lter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 5G2 5 Verbindungsstecker 690 V Verbindungsstecker 400 V Kabelaufh ngung Karabinerhaken galv L 70 mm Seilbefestigung 0 62 NS M fem IND We 10 Montage Montage Montage Montage Montage Montage Montage Montage Montage Montage Montage Montage Montage Abb 14 Abb 10 Abb 10 Abb 13b Abb 13b Abb 13 Abb 8a Abb 8a Abb 12 Abb 12 Abb 9 Abb 9 Abb 14 1 2 Stuckliste SHARK L XL Doppeltur 36 a C N 11 16 11 37 38 45512010 45303101 45541020 45541022 45541031 45541007 45541027 Halterung fur Seilbefestigung 70 Obere Anschlagscheibe Kurzanleitung Englisch Kurzanleitung Spanisch Plakette fur Lift EN
55. e F hrungsseil Durchm 12 mm Abb 5a WICHTIG Alle Seile werden wie in Abb 5a dargestellt gleichm ig von der Spule gewickelt so dass an den Seilen keine Schlingen entstehen 50 2 2 Ma e zur Positionierung der Seile Die L cher f r die Durchf hrung der Seile werden gemaB der untenstehenden Skizzen in die Bodenplatt form der Windkraftanlage gebohrt Abb 6 S Se Mindestma e fur die lichte Weite des SERE Schachtes in dem der Servicelift 3 B fahren soll und Abstand der F hrungsseile Abmessungen Shark A B C D E S 1 Seilf hrung weit Seilf hrung eng Einzelheiten siehe Seite 46 Die L cher mit einer Toleranz von 3 mm bohren Lochdurchmesser 260 mm und 2250 mm Die gebohrten L cher mit einer Randleiste aus Gummi versehen oder eine Kunststoffbuchse f r Seile mit O13 mm einsetzen ACHTUNG GEFAHR Bitte sicherstellen dass sich keine Hinder STOP Bitte sicherstellen dass eine Lift Eva nisse im Fahrweg des Servicelifts befinden kuierung zur Turmleiter hin m glich ist 51 2 3 Befestigung der Fuhrungsseile Bodenniveau WICHTIG Plattformen gefuhrt werden sind diese 1 Bevor die F hrungsseile durch die mit der richtigen Anzahl an Seilveranke rungen gem b Abb 7 und Abb 14 S 52 zu versehen Diese Verankerungen werden bei der ersten Fahrt angebracht Die F hrungsseile durch di
56. e zwei L cher 260 mm in der Plattform stecken Unter der Plattform die F hrungssei le befestigen und mittels eines der folgenden drei Methoden straffziehen 2 3 1 Methode 1 Spannschraube Das Seil gem Abb 8 wie folgt montieren 1 Die L cher 16x75 mm f r die Maueranker werden direkt unter den beiden L chern mit 60 mm in der Plattform gebohrt Danach werden die Betonanker festgespannt und mit Ringmutter M16 montiert Das Seil wird mit einen Spannschloss befestigt das zun chst weitestm glich aufgedreht wird Danach die Seilverriegelungen spannen wie in 2 3 4 beschrieben bersch ssiges Seil aufrollen und mit Hilfe von Kabelbindern zusammenbinden Mindestens drei Kabelbinder benutzen Das andere Seil montieren 52 Abb 7 Seilverankerung Abb 8 Methode 1 Spannschraube Fuhrungsseil Seilverriegelung Kausche Spannsschloss Ringmutter Maueranker Aufgerolltes Fuhrungsseil 2 3 2 Methode 2 Dreifuss Das F hrungsseil durch die Plattform und das Loch im Dreifuss f hren Siehe Abb 8a 1 DasSeil wird durch das Aluminiumsrohr 16 mm x 1 5mm hindurchgef hrt 2 Seilverriegelungen werden ber die Gewindstange und das Aluminiumrohr mit dem Seil darin aufge setzt Siehe Abb 8a 3 Die Zwei Bolzen mit 75 Nm spannen 4 Dasandere Seil montieren ACHTUNG Der Abstand zwischen den Seilen kontrollie ren so dass die Seilverriegelungen und d
57. eeignete MaBnahmen Schutzd cher oder Absperrungen 4 Demontage Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wobei die rtlichen Vorschriften zu beachten sind Der Servicelift ist jetzt einsatzbereit Vor Inbetriebnahme sind jedoch noch die Kontrollen entsprechend Abschnitt 5 durchzuf hren 59 5 Kontrollen vor Inbetriebnahme Bitte beachten sie nationale Vorschriften Vor der Inbetriebnahme mu durch eine ZUS eine Inbetrieb nahmepr fung durchgef hrt werden a die Kontrollen gem Abschnitt 12 1 der Betriebs und Wartungsanleitung durchf hren b eine Probefahrt mit der zul ssigen Nutzlast machen c einen berlasttest machen Korb am Boden mit 300 kg beladen L502 P 400 kg 12596 Windentragf higkeit Beim Versuch aufw rts zu fahren muss der Servicelift anhalten und der Summer im Schaltkasten ert nen d bei der Probefahrt Aufhangung F hrungsseile und deren Verankerungen auf der gesamten L nge pr fen e Fangvorrichtung pr fen Abb 15 BSO OSL50 i 60 D WICHTIG Zugangsplattform aush ngen und nach der Pr fung wieder befestigen Abb 13a oder 13b I Vor der Pr fung Spannfeder unterhalb der GEFAHR Das Sicherungsseil darf bei geschlos sener Fangvorrichtung nicht nach oben gezogen werden k nnen 1 Fangvorrichtung durch drucken des NOT AUS Knopfes schlieBen der Hebel muss in Position ZU springen Abb 15 Kann das Sicherungsseil dennoch
58. efindet d h nachdem der lift angehalten wurde Dement sprechend kann der Schl ssel nur von dem Schloss in der Br stung abgezogen werden wenn dar Br stung geschlos A NOT AUS sen ist und der T rsteller in das T rschloss geschoben j Schalter wurde Die Br stung bleiben geschlossen und verriegelt bis Abb 11b der Servicelift an der Plattform anh lt und der Schl ssel vom Lift in das Schloss der Br stung umgesteckt wurde N here Informationen zum Schl sseltransfersystem entnehmen Sie dem Handbuch Trapped Key Interlock System Manual Betriebs NOT End schalter AUF H 4 e a Geh T rendschalter E J K i MM ada i sief Sicherheitsschloss an Br stung ote GH ote WI E Geet KL ef LJ Abb 13 Transferschl sselschalter Abb 14 19 5 Kontrollen je Arbeitszyklus durch den Aufsichtf hrenden Falls eine Sicherheitsvorrichtung f r Br stungst ren installiert ist siehe Kapitel 4 7 des Handbuchs muss jede Br stungst r an den Plattformen geschlossen sein damit der Korb fahren kann 5 1 Servicelift a Vor jedem Einsatz und w hrend des Betriebes darauf achten dass die Winde und die Fangvorrichtung sowie alle zum Einsatz kommenden Hilfsmittel Anschlagmit tel Seilrollen usw ordnungsgem montiert und ohne M ngel sind b Korrekte Lage von Trag Sicherungsseilen an Umlen krollen und anderen F hrungen pr fen
59. elbindern Alle Bolzen bestehen aus NERO mit selbstsichernden Muttern GEFAHR STOP Falls es im Turm f r Personen m glich ist unter den Fahrkorb zu treten muss unbedingt ein Doppelbodentaster montiert werden Siehe Montageanlei tung seite 34 36 33 1 1 Stuckliste SHARK Schiebetur Abb 1 39 O O O O O O o 0 SS 80 o oo O e O O O O 0 O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O 0 O O O O O O 9828909 05 o O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O e 868 O 56 jo O O O O O O O 0 O O O O O O 886 05 o O O O O O O 0 O O O O O O O O O O 0 O O O 868 O 56 e O O O O O O 0 O O O O O O O O O O e O O O 0 O O O O O O e e O O O O 0 O O O O O O 868 O 56 jo e O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O O O O 0 O O O O O O O O O O 0 O 868 O 56 O O O O O O O 0 O O O O O
60. ersehen Ziehen Sie stets den Netzstecker bevor Sie an der elektrischen Anlage arbeiten Stimmen Netz und Motorspannung berein Der Drehstrommotor wird serienm ig in Sternschal tung geliefert 400 V 3 Phasen 0 Erde 123 5A 1 5 kW 2 0A 1 5 kW 690 V 3 Phasen Erde Steuerspannung 230 V 240 V 53 2 4 2 Zuleitungskabel a Die Lange des Kabels hangt von der H he des Turms und der Platzierung der Steckdose ab Die Lange des Kabels ist vor der Montage zu definieren Das Stromkabel ist mit einer L ngenangabe gekennzeichnet Stimmigkeit vor der Installation kontrollieren b Mindestquerschnitte der Zuleitungskabel Wichtig bei zunehmender Entfernung zwischen Netzan schluss bzw Generator und Servicelift F r Kabell ngen bis Kabelguerschnitt mm2 Tabelle 3 1 Winde c Schwere Gummileitungen mit Tragorgan verwen den d H ngen Sie den Kabeleimer m glichst mit der vollen Lange der Befestigungsgurte auf Abb 9c Abb 9 Abb 9b Kabel mit Schaltschrank Kabelstumpf X402 L502 M500 2 4 3 Stromanschluss a NOT AUS Knopf dr cken b Kontrollieren dass die verschiedenen STOP Schalter Kabel und das Kabel der Fangvorrichtung mit dem Schaltkasten gem Farbenkode verbunden sind c Den Seileimer unter das 0200 mm Loch in der Plattform platzieren d H ngen Sie den Seileimer m glichst in der vollen L nge der Gurte auf Abb 9c e Die Transport Klebestreifen un
61. erwendet wird 4 7 10 2 Doppelt r Ein Schalter Abb 12 unterbricht die Steuerung wenn die T r nicht ordnungsgem geschlossen ist 4 7 10 3 Halbrollt r Ein Schalter unterbricht die Steuerung wenn die T r nicht ordnungsgem geschlossen ist 4 7 11 Schl sseltransfersystem Optional Die Steuerung wird durch Drehen des Schl sseltrans ferschalters in die Stellung AUS unterbrochen Dann l sst sich der Schl ssel abziehen Der Schl ssel gestat tet es dem Benutzer die Br stungst ren Plattform zu ffnen N here Informationen zum Schl sseltransfersy stem finden Sie im Handbuch Trapped Key Interlock System Manual Abb 15 1 Gr ner Druckknopf 1 2 Roter Not Entriegelungs Druckknopf 3 Not Entriegelung per M5 Dreikant schl ssel 4 712 Endschalter 4 7 12 1 Betriebsendschalter AUF Am oberen Ende des Tragrahmens ist ein Endschalter montiert der bei Ausl sung die Aufwartsfahrt stoppt Abb 10 Die Abw rtsfahrt ist weiterhin m glich Auf dem Tragseil ist unterhalb der Seilbefestigung eine Anschlagscheibe montiert die den Endschalter ausl st Fahrbetrieb des Servicelifts erst nach Beheben VORSICHT des Fehlers am Betriebs Endschalter fortsetzen 4 7 12 2 NOT Endschalter AUF Schaltet die Steuerung ab falls der Betriebs Endschalter AUF versagt Abb 10 Abw rtsfahrt im Handbetrieb m glich VORSICHT Fahrbetrieb des Servicelifts erst nach Beheben des Fehlers am Betriebs End schalter fortset
62. es Seils Toleranz berlastbegrenzer lt 1 25 x Nennlast Winde Gewicht Fahrkorb BERLAST TESTLAST Nennlast Winde x 1 25 Gewicht Fahrkorb Toleranz berlastbegrenzer Anm 1 Entspr EN1808 8 3 5 5 Toleranz berlastbegrenzer 20 kg 45540048 Shark Lift manual CE DE 10th CE Edition October 2011 3 10 11 Lo lt uU Revision 1 1X Australia Avanti Wind Systems PTY LTD Unit 15 160 Lytton Road Morningside 4170 Oueensland P 61 0 7 3902 1445 F 61 0 7 3902 1252 China Avanti Wind Systems uilding 14 Weishi Industrial Park No 599 Zhongxin Road Dagang Town Songjiang District 201614 Shanghai P 86 21 5785 8811 F 86 21 5785 8815 Denmark Avanti Wind Systems A S Hogevej 17 19 3400 Hillered Denmark P 45 4824 9024 45 4824 9124 Germany Avanti Wind Systems GmbH Max Planck Str 10 25335 Elmshorn P 49 0 41 21 7 88 85 0 F 49 0 41 21 7 88 85 20 Spain Avanti Wind Systems SL Poligono Industrial Centrovia Calle Los Angeles No 88 nave 1 50198 La Muela P 34 976 149524 F 34 976 14950 UK Avanti Wind Systems Limited Caldershaw Business Centre Unit 29 Ings Lane Rochdale OL12 7LQ P 44 0 1706 356 442 USA Avanti Wind Systems Inc 5150 S Towne Drive New Berlin Wisconsin 53151 P 1 262 641 9101 F 1 262 641 9161 India Avanti Wind Systems India Private Ltd Indus Valley s Logistic Park Unit 3 Warehouse No G 2 Ground F
63. es leicht gespannt ist f Rollen Schutz aufsetzen g Das Seil durch die Plattform f hren 2 5 2 Sicherungsseilinstallation gt SHERRY LS a Das Sicherungsseil muss frei neben dem Tragseil h ngen b Schutz von den Rollen entfernen Fangvorrichtung durch Handhebel hinunterzudruk ken bis es klickt ffnen Abb 17 0 Das Sicherungsseil durch das Dachloch Ober der Fangvorrichtung f hren und weiter durch die Fangvorrichtung e Das Seil unter der vorderen F hrungsrolle ber die hintere F hrungsrolle und durch die hintere Verklei dung weiterf hren f Auf der R ckseite des Lifts das Schutzseil ziehen um es zu spannen g Rollen Schutz aufsetzen h Das Seil durch die Plattform f hren Auf freien Seilauslauf achten Abb 11 Sicherungsseil X402 L502 Fahrseil Gewicht Druckfeder 55 2 6 Fahr und Sicherungs Seil Das Fahrseil ist entsprechend 2 6 2 zu befestigen und O WICHTIG das Sicherungsseil ist entsprechend eine der 3 Vor Befestigung des Sicherungsseils muss Varianten nach 2 6 2 2 6 3 oder 2 6 4 zu befestigen zur Kontrolle der Fangvorrichtung ein Test durchgefuhrt werden Siehe Montageanleitung 5 e 2 2 6 1 Fahrseil Gewicht Die Seile durch die L cher 060 mm in der unteren Abb 13 Fahrseil Gewicht Plattform f hren 300 mm unter dem Boden auf T Fahrseil 11 kg Gewichtsbelastung mit 2 Stck Seilverrie gelungen montieren Siehe Abb 13 o VORSICHT Das Zugseil NICH
64. etrieb stellen und weder auf noch ab ist eingeschaltet und auf NOT Halt der Leerfahrt Steuerung dr cken Fortsetzung Automatik gestelt A9 Das Schl sseltransfersystem Schl sseltransferschalter in die Stellung AN f r Gatter ist installiert Der drehen N here Informationen zum Schl ssel Systemschalter im Korb befindet sich transfersystem entnehmen Sie dem Handbuch in der Stellung AUS Irapped Key Interlock System Manual A10 Die Schutzverriegelung f r Den AN AUS Hauptschalter am Schaltkasten Gatter ist installiert des Schutzverriegelung an der untersten Der AN AUS Hauptschalter amSchalt Plattform in die Stellung AN drehen Weitere kasten der Schutzverriegelung an der Informationen entnehmen Sie dem Handbuch untersten Plattform befindet sich in zu der Schutzverriegelung AVANTI Guard der Stellung AUS Locking System Manual A11 Die Schutzverriegelung f r Alle T ren der Schutzgatter schlieBen Weitere Gatter ist installiert Mindestens Informationen entnehmen Sie dem Handbuch eines der Schutzgatter ist ge ffnet zu der Schutzverriegelung AVANTI Guard Locking System Manual GEFAHR Unbedachtes Der Servicelift f hrt ab aber nicht auf Verhalten gef hrdet die Sicherheit der Anlage Servicelift vorsichtig abw rts fahren und das Hindernis beseitigen Betroffene B hnenteile GEFAHR B1 Der Servicelift hat sich an auf ihre Betriebssicherheit pr fen einem Hindernis verhakt Aufsichtf hrenden inf
65. g des Kaufpreises wenn das Produkt an Avanti zur ckgeschickt wird Fracht und Versicherung voraus bezahlt Die Ver pflich tung en von Avanti sind ausdr cklich an die R ckerstattung des Produkts in strenger bereinstimmung mit den R ckerstattungsverfahren von Avanti gebunden Diese Gew hrleistung erlischt wenn ohne Genehmigung von Avanti oder ihrem befugten Vertreter Anderungen am Produkt i vorgenommen worden sind ii wenn es nicht in bere instimmung mit dem vorliegenden Handbuch oder anderen Anweisungen von Avanti installiert betrieben repariert oder gewartet worden ist iii wenn es Missbrauch Fahrl ssigkeit Unf llen oder Nachl ssigkeit ausgesetzt wird iv bei einer Lieferung von Avanti ohne Geb hren an den Kunden oder v bei einem Verkauf wie besehen Mit Ausnahme der ausdr cklich in dieser Beschr nkten Gew hr leistung festgesetzten Bestimmungen SIND HIERMIT ALLE ZUM AUSDRUCK GEBRACHTEN ODER STILLSCHWEIGEND MIT INBE GRIFFENEN BEDINGUNGEN DARSTELLUNGEN UND GARANTIEN EIN SCHLIESS LICH JEDOCH NICHT DARAUF BESCHR NKT JEDE DARAUS FOLGENDE GEW HRLEISTUNG ODER BEDINGUNG IN BEZUG AUF VERKAUFLICHKEIT EIGNUNG ZU EINEM BESTIMM TEN ZWECK NICHT BERTRETUNGEN ZUFRIEDENSTELLENDE QUALITAT HAND LUNGSVER LAUF GESETZ GEBRAUCHS ODER HANDELSPRAKTIKEN BIS ZUM HOCHSTZULASSIGEN AUSMAR DAS VOM GELTENDEN GESETZ ZUGELASSEN WIRD AUSGE SCHLOSSEN UND WERDEN VON AVANTI AUSDRUCKLICH ABGE STRITTEN WENN GEM SS IRGEN
66. hochgezogen werden Fangvorrichtung austauschen und zur berpr fung an den Lieferanten schicken 2 Fangvorrichtung durch runterdr cken des Hebels wieder ffnen und Sicherungsseil ruckartig hochzie hen der Fangvorrichtung muss automatisch schlieBen falls nicht austauschen und zur berpr fung an den Lieferanten schicken f Falls die F hrungsseile mit Hilfe eines Dreifusses montiert sind muss die Sperrvorrichtung des Dreifusses gespannt werden Die Ergebnisse dieser Pr fung m ssen schriftlich festgehalten und f r sp tere Vergleiche gespei chert werden Anhang B El Anhang A Einstellung des Uberlastbegrenzers VORSICHT N Vermeiden Sie Verletzungen indem Sie alle Anweisungen befolgen a Die Pr fung Einstellung des Hubkraftbegrenzers am Servicelift darf nur durch einen qualifizierten Monteur erfolgen der von AVANTI dazu bef higt sein muss b Die Pr fung muss unter Aufsicht des zust ndigen Baustellenleiters bzw einer anderen durch den Hersteller dazu autorisierten Person erfolgen c Ein Exemplar dieser Pr fanweisung muss dem beauftragten Personal ausgeh ndigt und jederzeit zug nglich sein d Ausser der ggf n tigen Korrektur zur Einstellungen des Hubkraftbegrenzers sind Ver nderungen sowie An Umbauten am Servicelift ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers verboten e Bei der Verwendung anderer als der Original Teile insbesondere eines anderen als des vorgeschriebe nen Winden Seil
67. hte oben Sicherheitsleuchte unten Notleuchte Lift Oberer Endschalter vormontiert Shark M Oberer Endschalter Shark M Sonderzubeh r 49 2 Montage der Seile 2 1 Turmspitze Heben der Seile zu benutzen Die Seill ngen sind von der H he der Windkraftanlage 1 Die F hrungsseile 012 mm und das Fahr und abh ngig und werden bei der Bestellung angegeben Sicherungsseil 28 mm werden mit den mitgeliefer An den Rollen ist die L nge markiert Kontrollieren Sie ten Sch keln am Tragbalken f r die Aufhangung vor der Montage ob sie passen Bitte nicht das Seil oben im Turm montiert wobei die Fuhrungsseile an Uber Kanten ziehen Abb 5a jeder Seite aussen sind Abmessungen Siehe Abb 6 Seite 45 ACHTUNG 2 Schrauben und Muttern festdrehen und mit Splinten Seil nicht Uber Kanten ziehen sichern 3 Am Sicherungsseil wird die Platte fur den oberen Wichtig Stopp montiert wobei zwischen Platte und Sch kel e Alle Seilrollen auf der obersten Plattform mindestens 200 mm Platz gelassen werden m ssen platzieren wenn der Turm errichtet wird Siehe Abb 5 oder den Turminstallations Kran 4 Alle Seile nach der Befestigung bis zum 3 des benutzen um die Seile auf die oberste Turmes ablassen Siehe Abb 5 Plattform zu bringen bevor das Maschi nenhaus montiert wird Es ist evtl auch m glich den Maschinenhauskran zum Abb 5 Sch kel 2t Sicherungsseil 68 Fangvorrichtung Fahrseil 68 Winde Sch kel 2t Ausl seplatt
68. ie Seile im Zentrum der Seilf hrungen sind Siehe Abb 6 Abt 2 2 D Seilverriegelungen mit 75Nm nachspanen nachdem das Seil straffgezogen ist Die ACHTUNG Gegenmuttern montieren Abb 8a Methode 2 Dreifuss 2 3 3 Methode 3 Traverse Wie Methode 1 aber die Befestigung kann z B an einer Traverse unter der untersten Ladestelle des Lifts vorgenommen werden Die Traverse kann auch mit einem Beschlag fur den Kabeleimer und fur Befestigung der Fangvorrichtung Zugfeder montiert werden 2 3 4 Vorspannung des Fiihrungsseils 012 mm Ziehen Sie die Seile per Hand straff und bringen Sie eine wasserfeste Markierung an Bestimmen Sie die L nge bis zum Boden Bei einem 60 m langen Seil wird dieses um ca 40 mm gestreckt Bei einem 80 m langen Seil wird dieses um ca 50 mm gestreckt Bei einem 100 m langen Seil wird dieses um ca 60 mm gestreckt Zus tzliche 20 m bringen eine weitere Streckung von jeweils ca 10 mm mit sich Nach einiger Zeit ist es von Vorteil das 60 m Seil ca 5 mm und das l ngere Seil ca 7 10 mm nachzuspannen Da sich alle Seile nach der ersten Spannung ein wenig dehnen ACHTUNG Dies fuhrt zu einer Seilspannung von etwa 0 2000 4000 N 2 4 Elektro und Kabelanschluss Anschluss 2 4 1 Stromversorgung A GEFAHR Der elektrische Anschluss der Winden ist nach EN 60204 1 durchzuf hren Die Zuleitung ist bauseitig abzusichern und mit einem Fehlerstrom Schalter 30 mA zu v
69. itsvorrichtungen f r Br stungen 4 8 1 Schutzverriegelung Bei der Schutzverriegelung kommt ein System aus an den Br stungen installierten Sicherheitsverriegelungsschaltern zum Tragen Ein weiterer Positionsschalter erkennt ob sich der Servicelift in der richtigen Position an der gesch tzten Plattform befindet Ein Betrieb des Servicelifts ist erst m glich wenn alle t ren geschlossen und verriegelt sind Die t ren bleiben geschlossen und verriegelt bis der Servicelift in der ordnungsgem en Position an der Plattform h lt und den Positionsschalter an der Plattform bet tigt In dieser Position l sst sich die Schutzverriegelung durch Dr cken des gr n leuchtenden Knopfes entsperren Gr n leuchtender Zugangsknopf Positionsschalter Weitere Informationen entnehmen Sie dem Handbuch zur Schutzverriegelung AVANTI Guard Locking System Manual 4 8 2 Schlusseltransfersystem Abb 10 Bei dem Schlusseltransfersystem kommt ein System aus an den Br stungen installierten Sicherheitsverriegelungss Endschalter chaltern zum Tragen Diese Verriegelungen lassen sich mit AUF einem im Lift deponierten Schl ssel ffnen Der Schl ssel aktiviert auch den AN AUS Hauptschalter im Korb des Servicelifts Der Schl ssel ist mit einem Drahtseil am lift befestigt und kann nur mit einem Bolzenschneider Abb 11a entfernt werden Der Schl ssel kann nur von dem AN AUS Hauptschalter im lift abgezogen werden wenn er sich in der Stellung AUS b
70. ktrokabel Zuleistungs und Steuerkabel kontrollieren und austauschen wenn Sch den an der Isolierung bzw an Kabelverbindungen festgestellt werden d Seilf hrungsrollen Kontrollieren dass Seile um die F hrungsrollen laut der Installationsanleitung gef hrt sind Siehe Montageanleitung Abt 2 5 Abb 17 Drahtbr che 29 Abb 18 Seildurchmesser Seilschlingen die sich nicht mehr entdrallen lassen Klanke durch Zuziehen einer Seilschlinge Knick durch unsachge m e Behandlung z B Last mit dem Seil anschlagen Schaden durch Ouetschen Uberfahren Seilkorb Schlaufenbildung Tabelle 4 Temp bereich 15 C bis 80 C 35 C bis 40 C Synthetische le PGLP ISO VG 460 PGLP ISO VG 100 API Spezifikation Vorgeschriebenes Ol Verwendung anderer synthetischer Ole nur mit ausdr cklicher Genehmi gung des Herstellers Standardf llung 30 12 1 5 Hubkraftbegrenzer Schilder J hrliche Prufungen Schalter laut der Betriebs und Wartungsanleitung Abt 4 3 und 4 4 kontrollieren berlastungspr fung durchf hren wie in der Montage anleitung Abt 5 c Seite 61 beschrieben Vollst ndigkeit und Lesbarkeit aller Typen und Hinweis schilder berwachen Fehlende oder unleserliche Schilder ersetzen Abb 20 X402 L502 12 2 Instandsetzung Heparaturen an der Winde d rfen nur durch den Hersteller bzw eine zertifizierte Hebezeugwerkstatt und nur unter Verwendung von Origin
71. loor Vellala Street Mel Aiyanambakkam Chennai 600095 Tamil Nadu P 91 44 6455 5911 I www avanti online com E info avanti online com
72. n E Tabelle 3 Antriebsdraht Sicherheitsdraht und Fuhrungsdraht Draht Oberflachen Kennzeichen Min Befestigen Drahtt Verbunden mit Anschla nkt d Durchmesser behandlung igenschaft Bruchfestigkeit a mit X402P BS0504 8mm 4x26 or 1 roter Faden 55 kN 2 t Sch kel N 15027 BSO1004 E 5x19 9 Schnur Form C Fuhrungsdraht 12mm galvanisiert 55 kN Sch kel 2t Min alle 35m 2 015 4 kN 500 OSL500 8 3mm 5 26 galvanisiert keine 51 5 kN GE 16 4 7 Sicherheitseinrichtungen 4 7 1 Betriebsbremse Elektromagnetische Federdruckbremse die automa tisch schlieBt bei Loslassen des Fahrtrichtungsschalters sowie bei Stromausfall 4 7 2 NOT AUS am Hange Taster Dr cken des roten NOT AUS Tasters schaltet im Notfall die gesamte Steuerung aus Entriegelung nach Beheben der St rungsursache durch Drehen in Pfeilrichtung bis der Taster wieder herausspringt 4 7 3 NOT AUS fest Nur in Servicelifts mit Leerfahrt Steuerung Der NOT AUS fest Abb 9 schaltet die gesamte Steuerung ab Funktionsweise s Abb 9 4 7 4 Schalter f r den Automatikbetrieb Ein Schalter im H ngetaster Halter plaziert verhindert dass der Lift von innen kontrolliert werden kann wenn die Bedienung auf Lehrfahrtsteuerung eingestellt ist 4 7 5 Mechanischer Hubkraftbegrenzer Der Hubkraftbegrenzer ist im Seiltrieb eingebaut und schaltet bei berlast die AUF Fahrt ab Es wird ein Warnsignal
73. ngehoben werden kann 1 Die Einstell schraube jeweils um eine Viertel Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn drehen um den Ausl sepunkt zu verringern 2 den Aufw rtsknopf dr cken d Die Einstelllast anwenden Den Aufw rtsknopf dr cken und pr fen ob der Lift nach oben fahren kann Wenn nicht Zur ck zu b gehen bis der Lift mit der Einstelllast nach oben f hrt aber nicht mit der Einstelllast plus 20 kg e Den Lift mit der Nennlast belasten und kontrollieren dass er bis ganz nach oben fahren kann ohne den berlastbegrenzer auszul sen Wenn das nicht m glich ist die verwendete Last kontrollieren und zu b zur ckgehen ansonsten weiter mit f f Den Lift zur ck zum niedrigsten Punkt bringen und die berlast Testlast verwenden g Den Aufwartsknopf dr cken und kontrollieren dass der berlastbegrenzer ausgel st wird Wenn er nicht ausgel st wird die verwendete Last kontrollieren und zu b zur ckge hen ansonsten weiter mit h h Die Sicherungsschraube 7 anziehen j Werkzeug entfernen j Die Kappe 8 in das Loch der Abdeckung einstecken k Punkt 6 9 des j hrlichen Inspektionsberichts ausf llen und unterschreiben 62 BERLASTTABELLE TRAGF HIGKEIT 240 Kg LIFT NENNLAST 240 GEWICHT 110 N 10 og GEW HOHE m EINSTELLLAST UBERLAST TEST LAST kg GEWICHT KABEL UND SEIL 0 51 Kg m WINDE NENNLA so Ks EINSTELLLAST Nennlast Lift Gewicht H he x lineares Gewicht d
74. oberen Endschalter 0 Oberer Endschalter 91 Oberer Notstoppschalter S13 Schutz unten f r T rschalter Podestanschluss Gummi 70x70 Schalter Rollt r Shark M Stufe Griff fur Kabine schwarz Ringmutter M8 FZV 1 Winkel f r Seilf hrungsbuchsen 1 F hrung f r Seilf hrungsbuchsen 2 Oberer Endschalter vormontiert Shark M Korbbodenschalter 52 Lukenschalter Obere Anschlagscheibe Montage Abb 14 Betriebsanleitung Abb 10 Betriebsanleitung Abb 13b Betriebsanleitung Abb 13b 47 50 31 48 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 45512003 45512056 45511001 45541020 45541022 45541031 45541007 45541025 45541027 Sonderzubeh r 45511006 45511007 45502142 45502140 45502001 45502002 45502146 35499280 35499285 Stuckliste SHARK M Rolltur Sicherheitsseil Fahrseil 8 mm F hrungsseil 612 mm Schakel 2 Tonnen Dreibein Gewindestange M 16 FZV L 330 mm Federsicherung fur Sicherheitsseil Gegengewicht 11 kg f r Fahrseil Kabelbeh lter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 Verbindungsstecker 690V Verbindungsstecker 400V Kabelaufh ngung Karabinerhaken galv L 70 mm Seilhalter Kurzanleitung englisch Kurzanleitung spanisch Plakette EN Wandplakette UK DE Warnhinweisschild an Anschlagpunkt einhaken Plakette Seriennummer Shark Lift Sonderzubeh r Sonderzubeh r Click on Seilhalter Click on Seilf hrung Sender Fernbedienung Empf nger Fernbedienung Sicherheitsleuc
75. oo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo oo joo JOO joo o e joo joo joo joo joo joo joo joo oo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo joo o t e e Si CH o 46 45303326 45303107 45303121 45303120 45303331 45303332 45303327 45303325 45511002 45511003 45512188 47870006 45570001 45547002 45303340 45502165 45502166 45303333 45512183 45502162 45303005 45512009 79999562 45303123 45512006 35499281 45502164 45502163 45303101 Stuckliste SHARK M Rolltur Obere Shark M Rollt r S ule Sicherheitsbremse BSO 504E BSO 1004E ASB500 1 Schutz klein fur S ule Shark Schutz 0103 f r S ule Shark Fahrkorb rechts Shark M GE Fahrkorb links Shark M GE Untere Shark M Rollt r Obere Luke Shark M Rollt r Seilfuhrung lang Seilfuhrung eng Winde X402P L502P A500 1 Rolle Tur Shark M Anschlag Saule Rolle 1 fur Saule Shark Rolle 2 fur Saule Shark Halterung f r
76. ormieren Netzstecker ziehen B2 berlast Summer im Last pr fen und ggf verringern bis der bevor Sie den Schaltschrank ert nt Summer verstummt Klemmkasten einer Winde bzw einer B3 Betriebsendschalter AUF Einzel oder Zentral a Endschalter defekt oder nicht a Endschalteranschluss funktion pr fen steuerung ffnen angeschlossen ggf austauschen b Betriebsendschalter AUF wurde b Runterfahren bis der Endschalter frei ist angefahren B4 Eine Phase ist ausgefallen Sicherungen und Zuleitung pr fen B5 Fehler im AUF Steuerkreis Anschl sse Verdrahtung Sch tze pr fen der Steuerung bzw der Winde und ggf reparieren Motor brummt C1 berhitzung Einzelne Ursachen sowie deren Behebung to stark oder siehe Seite 25 unter Punkt A5 Seiltrieb knirscht C2 Schmutz im Seiltrieb ACHTUNG Deshalb Winde m glichst umgehend aus Weiterfahren kann zu tauschen und durch den Hersteller bzw eine Besch digungen an Seil zertifizierte Hebezeugwerkstatt pr fen repari und Seiltrieb f hren eren lassen 26 St rung Der Servicelift f hrt auf aber nicht ab N Netzstecker ziehen bevor Sie den Klemmkasten einer Winde bzw einer Einzel oder Zentral steuerung ffnen Grune Signallampe leuchtet nicht obwohl der Betrieb funktioniert Winde geht hinunter wenn AUF Knopf gedruckt wird und hinauf wenn AB Knopf gedruckt wird Ursache GEFAHR Unbedachtes Verhalten gefahrdet die Sicherheitder Anl
77. pitel 4 7 des Handbuchs muss jede Br stungst r an den Plattformen geschlossen sein damit der Korb fahren kann Personentransport muss in der Normalbetrieb Funkti on stattfinden Personentransport in der Leerfahrt Funktion ist verboten 6 1 Ein und Ausstieg Zum gefahrlosen Ein Aussteigen a Servicelift auf die Zugangsplattform absenken bis der Korbbodentaster die Abw rtsfahrt stoppt oder an den Podesten der Windkraftanlage auf die entsprechende H he fahren b T r ffnen und je nach Typ des Liftes ber die Br stung des Korbes bzw durch die T r ein und aussteigen 6 2 Anhalten NOT HALT a Den Druckknopf AUF AB loslassen Der Servicelift sollte anhalten Falls nicht b NOT AUS Knopf dr cken die Steuerung muss komplett abschalten 6 3 Normaler Fahrbetrieb a T r schlie en b Zum AUF bzw AB Fahren den Fahrtrich tungsschalter in die entsprechende Richtung drehen und festhalten Mit dem am Korb angebrachten NOTSTOPPSCHAL TER gleicherma en vorgehen Abb 9 c Zum AUF bzw AB Fahren den entsprechenden Fahrtrichtungsschalter gedr ckt halten Wenn das Schl sseltransfersystem installiert ist sollte sich der Schl sseltransferschalter in der Stellung AN befinden damit der Lift fahren kann d Zum Absetzen des Servicelifts am Boden Nachdem der Korb durch den Korbbodentaster angehalten wurde den Schl sselschalter berbr ckung Korbbodenta ster Abb 6 nach rechts drehen und festh
78. r Sch den aufgrund von Umbauten und nderungen an Ger ten sowieaufgrund der Verwendung von Nicht Originalteilen die nicht vom Hersteller schriftlich genehmigt wurden bernimmt dieser keine Haftung s Vor der Benutzung des Lifts muss eine Pr fung durch eine autorisierte Sicherheitsstelle 205 durch gef hrt werden Bitte beachten sie die nationalen Vorschriften t Der Lift muss mindestens einmal j hrlich durch einen von AVANTI geschulten Fachmann kontrolliert werden Die Zugwinde und die Sicherheitsbremse m ssen durch eine zugelassene Werkstatt berholt und alle 250 Betriebsstunden mit einem neuen Zertifikat versehen werden u Der Servicelift darf nicht von Personen genutzt werden die unter dem Ein uss von Alkohol oder Drogen stehen welche die Arbeitssicherheit in Gefahr bringen k nnen Alle zwei bzw vier Jahre hat eine Nachpr fung durch eine zertifizierte berwachungsstelle stattzufinden Bitte beachten sie die nationalen Vorschriften LI ACHTUNG Der Servicelift darf erst verwendet werden nachdem der Eigentumer und Avanti die maximale Windgeschwindigkeit berpr ft haben bei der noch eine sichere Nutzung A des Servicelifts m glich ist Die maximal zul ssige Windgeschwindigkeit ist von der Konstruktion der Windkraftanlage abh n gig 4 Vorsicht 4 1 Zweckbestimmung Der in dieser Betriebs und Wartungsanleitung beschriebene Servicelift dient zum Befahren des Turminneren von Windkr
79. r muss er sich auf den Boden absetzen lassen e T rendschalter T r ffnen weder AUF noch AB Fahrt darf m glich sein Servicelift mit Schiebet r Den Korb in eine 20 B Abb 13 Position fahren in der sich keine Plattform befindet Es sollte nicht m glich sein die T r zu ffnen Die T r sollte sich nur ffnen lassen wenn der rote Not Entriegelungsknopf auBen am Korb gedr ckt wird oder wenn im Inneren des Korbs ein M5 Dreikantschl ssel verwendet wird f Falls Funktion AUTOMATIK installiert ist den W hlschalter HAND AUTOM auf AUTOM setzen Wenn man den Schalter auf HAND stellt darf sich der Lift bei Bet tigen der AUF bzw AB Taster nicht in Bewegung setzen Wenn das Schl sseltransfersystem installiert ist den Schl sseltransferschalter in die Stellung AUS drehen Es sollte jetzt nicht mehr m glich sein den Lift nach oben oder unten zu fahren N here Informationen zum Schl sseltransfersystem entnehmen Sie dem Handbuch Trapped Key Interlock System Manual O ACHTUNG Treten warend der Arbeit Mangel auf Arbeit sofort einstellen wenn n tig Einsatzort sichern beheben Sie den Fehler GEFAHR Vorkehrungen treffen dass niemand unterhalb des Servicelifts z 8 durch herabfallende Teile gef hrdet werden kann Geeignete MaBnah men Schutzd cher oder Absperrungen Schaltkasten X402P L502P M500 Normalbetrieb Leerfahrt onderzubeh Signalleuchte bet
80. riebsbereit H ngetaster Steuerung NOT AUS AUF AB 5 4 Leerfahrt Steuerung Pr fung nur falls die Funktion installiert ist a NOT AUS fest Abb 9 zum Einschalten nach rechts drehen und Wahlschalter am Schaltkasten Abb 13 auf Automatik stellen b NOT AUS Knopf zum Einschalten nach rechts drehen Der Korb darf nicht abfahren c Esist nicht gestattet den Schalter f r den Automa tikbetrieb zu berbr cken d Wenn das Schl sseltransfersystem installiert ist den Schl sseltransferschalter in die Stellung AN drehen Bei geschlossenen T ren die Kn pfe AUF und AB dr cken Es sollte weder eine Fahrt nach oben noch eine Fahrt nach unten m glich sein der Schalter am Halter f r die H ngesteuerung blockiert den Betrieb e NOT AUS Schalter am H ngetaster dr cken f Stecken Sie den H ngetaster in den daf r vorgese henen Halter so dass er von au en bet tigt werden Kann 0 Verlassen Sie den Fahrkorb und schlie en Sie die T r h NOT AUS Schalter deaktivieren Der Servicelift muss stillstehen i AUF Taste dr cken Der Servicelift muss nach oben fahren j NOT AUS Schalter dr cken Der Servicelift h lt an k NOT AUS Schalter im Uhrzeigersinn drehen und AB Taste dr cken Der Servicelift muss nach unten fahren bis der untere Betriebsendschalter den Lift anh lt I H ngetaster aus dem Halter nehmen m HAND AUTOM Schalter wieder auf HAND stellen n Pr fen ob AUF und AB Tasten
81. s entf llt der Gew hrleistungsan spruch gegen ber dem Hersteller und die CE Zulas sung verliert ihre G ltigkeit f F r Sch den aufgrund von An Umbauten und nderungen an Ger ten sowie aufgrund der Verwen dung von Nicht Originalteilen die nicht vom Herstel ler schriftlich genehmigt wurden bernimmt dieser keine Haftung 1 Zweck dieser Anweisung Es kann vorkommen dass der Hubkraftbegrenzer in der Winde des Servicelifts die Aufw rtsfahrt stoppt obwohl der Servicelift nicht berlastet ist Werden andere Ursachen die nach Abschnitt 2 2 Pr fung anderer Ursachen zu pr fen sind ausge schlossen dann muss der Hubkraftbegrenzer entspre chend dieser Anweisung neu eingestellt werden 1 Bei lteren Ger ten wird ein Inbusschl ssel Gr 6 ben tigt 2 Prufanweisung 2 1 Vorbereitung Ben tigtes Werkzeug Material Inbusschl ssel 0036 2 und 4 X402P amp L502 Sicherheitsschraubendreher Torx 140 M500 roter Siegellack Ballast zum Beladen mit der Pr ast Wichtig O Es muss sichergestellt sein dass der Servicelift mit der zul ssigen Pr ast von 300 kg 420 kg beladen werden kann Dazu sinnvollerweise die Person en wiegen die w hrend des Pr fvor gangs im Servicelift stehen k nnen und genugend abgewogenen Ballast mitnehmen Sands cke 0 2 2 Pr fung anderer Ursachen Vor einer nderung der Einstellung des Hubkraftbe grenzers erst pr fen ob das Abschalten der
82. sbuchsen F hrung f r Seilf hrungsbuchsen Korbbodenschalter vollgedeckt Shark L Shark XL Betriebsendschalter AB Sicherheitsseil Fahrseil 8 mm F hrungsseil 12 mm Gegenwicht 31 kg Plakette f r Lift EN ES 240 kg Sch kel 2 Tonnen Stativ Gewindestange M 16 FZV L 330 mm Federsicherung fur Sicherheitsseil Gegenwicht 11 kg fur Fahrseil Kabelbehalter Gummikabel 4G1 5 5G1 5 5G2 5 Verbindungsstecker 690 V Verbindungsstecker 400 V Montage Abb 14 Montage Abb 10 Montage Abb 13b Montage Abb 13b Montage Abb 13 Montage Abb 8a Montage Abb 8a Montage Abb 12 Montage Abb 12 41 1 3 Stuckliste SHARK L XL Halbrolltur 11 35 36 42 45512003 45512056 45511001 45512010 45541020 45541022 45541031 45541007 45541027 Kabelaufhangung Karabinerhaken galv L 70 mm Seilbefestigung Halterung fur Seilbefestigung 70 Kurzanleitung Englisch Kurzanleitung Spanisch Plakette fur Lift EN ES 240 kg Wandplakette UK DE Plakette mit Seriennummer des Shark Lifts Antriebsanlage X402P L502P BSO504E BSO1004E 45303112 45303175 45303107 45303177 45303121 45303176 45303120 45303179 45570001 45547002 Oberteil Shark L Shark XL S ule Shark L Shark XL Sicherheitsbremse BSO 504E BSO 1004E Schutz klein f r S ule Shark L Shark XL Schutz gro f r S ule Shark L Shark XL Zugwinde X402P L502P Rolle 1 f r S ule Shark Rolle 2 f r S ule Shark
83. ste SHARK Halbrolltur 33 35 13 28 32 29 30 40 1 3 Stuckliste SHARK L XL Halbrolltur 10 12 13 16 17 18 19 20 21 22 23 24 23 26 27 28 29 30 31 32 33 34 45303105 45303180 45303106 45303181 45303111 45303178 45303321 45511002 45502004 45502045 45303369 45512004 47870006 45303119 45502194 45502036 45303118 45502038 45303116 45512009 35499272 45303156 45303157 45502150 79999562 45303123 45512006 35499294 35499317 45502170 45512023 45541009 45512005 45303100 45512060 45515001 45512011 45512001 Korb rechts Shark L Shark XL Korb links Shark L Shark XL Boden Shark Shark XL Luke f r Halbrollt r Seilf hrung Stecker 690 V Stecker 400 V Halterung f r oberen Sicherheitsendschalter Anschlagpunkt gelb S ulenanschlag Halterung f r obere Schalter Oberer Endschalter S1 Oberer Notstoppschalter S13 Halter f r H ngesteuerung Shark Kasten f r Notstoppschalter Schalter f r Automatikbetrieb Stufe Shark Griff f r Korb schwarz Halbrollt r Set Vordergatter Oberteil Vordergatter Unterteil Schalter f r Halbrollt r Ringmutter M8 FZV Winkel f r Seilf hrung
84. tton OFF Open Abb 9a Gelbe Blinkleuchten 4 7 7 Dropdown Sicherheitsstange Optional Diese Vorrichtung kann in Aufz gen mit Schiebet r installiert werden um ein versehentliches Herausfallen beim Arbeiten zwischen zwei Plattformen zu verhindern Die Stange wird durch einen Riegel in der geschlosse nen Position gehalten Die Stange l sst sich durch Bet tigung des Riegels und leichtes Anheben der Stange ffnen Abb 9c Unter 4 7 10 1 Schutzverriegelungsschalter erfahren Sie wie sich die Schiebet ren zwischen den Plattformen Offnen lassen 4 7 8 Gelbe Blinkleuchten Optional Zus tzlich k nnen gelbe Blinkleuchten oben und unten am Fahrkorb angebracht werden Mit ihnen wird angezeigt dass sich der Lift in Fahrt befindet Abb 93 4 7 9 Notleuchte Optional Eine Notleuchte kann installiert werden um den Korb zu beleuchten mit und ohne Stromversorgung Die Betriebszust nde k nnen mit einem Schalter ausge 17 w hlt werden Abb 9b Turendschalter 4 7 10 1 Schiebet r Die Schiebet r wird geschlossen indem der Steller in den Schutzverriegelungsschalter der T r gedr ckt wird Abb 15 Der Schalter wird durch Dr cken des gr nen Knopfes entriegelt wenn sich der Korb auf H he einer Plattform befindet Bei einer Notevakuierung zwischen zwei Plattformen wird die Verriegelung gel st indem der rote Not Entriegelungsknopf auBen am Korb gedr ckt wird oder indem im Korb ein M5 Dreikant schl ssel v
85. wieder funktionieren Abb 13b NOT AUS Schalter Schalter zum berbr cken der Leerfahrt steuerung 5 5 Ferngesteuerter Betriebstest Diese Kontrolle nur durchf hren wenn die Fernsteue rungsfunktion installiert ist a Am Schaltschrank den Schalter von HAND AUTOM auf AUTOM umschalten Abb 7a b Oben auf dem Fernsteuerungsempf nger Ger t einschalten Abb 7b c Den Aufw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken Der Servicelift sollte sich aufw rts bewegen 0 Den Abw rtspfeil auf dem Fernsteuerungssender dr cken Der Servicelift sollte sich abw rts bewegen e Nach Beendigung des Tests die Fernsteuerungs funktion ausschalten 5 6 Fangvorrichtung a Fangvorrichtung durch Dr cken des Stopp Schal ters der Fangvorrichtung ausl sen der Hebel muss auf ON springen Abb 8 b Fangvorrichtung durch Herunterdr cken des Hebels ffnen der Hebel muss einrasten c W hrend des Betriebs regelm ig die Drehung der Fliehkraftoremse durch das Sichtfenster pr fen 5 7 Seile und Aufh ngung a W hrend des Betriebs Die Zug und Sicherungs seile auf ungehinderte Durchf hrung durch Winde und Sicherungsvorrichtungen pr fen b Befindet sich der Fahrkorb auf der h chsten Ebene sind die Seilaufh ngungen und alle tragende Teile an denen der Servicelift aufgeh ngt ist zu pr fen 21 6 Fahrbetrieb Wenn eine Sicherheitsvorrichtung f r Br stungst ren installiert ist siehe Ka
86. zanleitung spanisch Typenschild engl span Hinweisschild Sonderzubeh r Click on Seilhalter Click on Seilf hrung Sender Fernbedienung Empf nger Fernbedienung Sicherheitsleuchte oben Sicherheitsleuchte unten Doppel Stoppschalter Betriebsanleitung Abb 9 Betriebsanleitung Abb 9 45 10 ni FIBIPN 000000 999999 0000000000d0 0000 00000000000 0000000000 0000 00000006996 DOOO SS 7 eee eee ee eee OOOQ 00000000000 0000 00000000000 La
87. zen 18 4 7 12 3 Korbbodentaster Der Korbbodentaster Abb 11a oder Abb 11b die eine optionale Einrichtung zeigt stoppt die Abw rtsfahrt wenn der Servicelift auf ein Hindernis trifft oder den Boden beriihrt Aufwartsfahrt ist m glich beispielsweise um das Hindernis zu beseitigen Um den Servicelift am Boden abzustellen kann die Funktion des Korbbodentasters mit dem Schlissel schalter im Schaltkasten berbr ckt werden Wenn es m glich ist unter den Servicelift zu gelangen muss ein doppelter Sicherheitsstoppschalter installiert werden Siehe Teil 1 der Installationsanleitung 4 6 12 4 Oberer Sicherheitsendschalter optional Der obere Sicherheitsendschalter stoppt die Abw rtsfahrt wenn der Lift Typ 1 auf ein Hindernis trifft Abb 13 Typ 2 Hier wirkt der Schalter auBerdem als oberer End schalter Eine Stange ist unterhalb der Aufhangung fur das Fuhrungsseil angebracht und aktiviert den oberen Endschal ter In diesem Fall ersetzt die Stange die Anschlagscheibe Abb 14 Abwartsfahrt ist m glich beispielsweise um das Hindernis zu beseitigen 4 8 Sicherheitsvorrichtungen fur Brustungen mit turen Zu den Sicherheitsvorrichtungen fur Brustungen zahlen Mechanismen die den Zugang zum Servicelift verhindern wenn ein sicherer Zugang nicht gewahrleistet ist Dar ber hinaus garantiert die Vorrichtung dass der Servicelift nicht f hrt wenn die T ren der Br stungen ge ffnet sind Es gibt zwei Arten von Sicherhe
88. zu niedrig Behebung Jeder Versuch weiterzufahren gefahrdet die Arbeitssicherheit Entsprechenden Schalter deaktivieren indem man ihn im Uhrzeigersinn dreht bis er heraus springt Arbeit sofort einstellen Hilfe durch den Lieferanten oder Hersteller anfordern a b Servicelift evakuieren und Anweisun gen aus Abschnitt 8 Servicelift vorsichtig von dem Hindernis befreien Betroffene Bauteile auf ihre Be triebssicherheit prufen Aufsichtfuhrenden informieren NOT AUS Schalter nach rechts drehen bis er herausspringt Ursache herausfinden und bis wieder Strom da ist Vom Elektriker die beiden Phasen im Stecker vertauschen lassen Versorgungskabel Fuhrungsseile Sicherungen und oder Drahte der Steuerung pr fen und ggf austauschen Im Handbetrieb abw rtsfahren bis der Endschalter freikommt T re schlieBen bzw Endschalter berpr fen lassen Sicherungen Zuleitung und Anschl sse pr fen reparieren Motorhaube reinigen Unter Last Spannung und Stromaufnah me am Motor messen Ggf Leitungsquer schnitte erh hen A8 Bremse ffnet nicht kein Klicken beim An Ausschalten a Zuleitung Bremsspule oder Gleichrichter defekt b Bremsrotor verschlissen a Zuleitung Bremsspule Gleichrichrichter durch Elektriker pr fen und reparieren austauschen lassen b die Winde zur Reparatur geben 25 St rung Ursache Behebung Der Servicelift f hrt A8 Leerfahrt Steuerung Wahlschalter auf Handb

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