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1. Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 63 2 Maschineninformationen 08 2008 2 5 Fernzugriff Funktion Eigenschaft Remote printing Erm glicht es Dokumente oder Grafiken die an der Steuerung angezeigt werden lokal auf dem Drucker des Service PC auszudrucken Auf der Maschinensteuerung wird dabei der Druckertrei ber Active Touch Document Loader installiert 2 5 2 Funktionen einer Service Session Funktionsbeschreibung Die folgenden Funktionen stehen w hrend der Verbindung mit der Maschinensteu erung zur Verf gung Mit diesen Funktionen lassen sich Diagnosen durchf hren und St rungen ber die Maschinensteuerung beheben Die Ausf hrung der Funk tionen liegt in der Regel beim Servicemitarbeiter der an einem PC ber Maus und Tastatur an allen Problemstellungen ber Fernzugriff arbeiten kann An einer Service Session k nnen mehrere Servicemitarbeiter und Spezialisten zu sammenarbeiten um ein Problem zu l sen Der Servicemitarbeiter der eine Servi ce Session als Erster aufbaut beh lt w hrend der Service Session die Kontrolle ber alle Funktionen Alle anderen Servicemitarbeiter k nnen zu Beginn nur beo bachtend teilnehmen Sollte es notwendig sein kann der erste Servicemitarbeiter innerhalb einer Desktop Control Session die Steuerung an einen anderen Servi cemitarbeiter bergeben und zur cknehmen Es kann jedoch auch die k
2. Maximale Rampe Parameter Randbedingungen Maximal Nm RR zeitraum ies 13 ENG C Mengen S K amp l Zeitreihen Gleichlauf Achstest Achse X1 F 1000 mm min E Achs Einheit E amp Kenngr en 4 01212 Maximal gt maximal e Minimal or Minimal ji Durchschnitt gt 2 04188 Durchschnitt L standardabweichung 0 standardabweichung O g am 2 Maximale Rampe Maximale Rampe 0 1165 i aje Parameter Randbedingungen A 0 1183 2 0 1142 34 0 113 Zeitpunkefesnen Markierung 1 i Ii 1 et un pwe y 0 1118 2 Achs Einheit 2 Achs Einheit GLT Y F1000 GLT XF1000 Markierung 2 Letzte Messung cima Ei Caen Zur ck Bild 5 9 Darstellung der Messreihen als Maschinenreihe Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 179 5 Statistik Export 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten 5 1 3 Reporte Funktionsbeschreibung Optional sind in ePS Network Services Reports verf gbar die eine bersicht aller Ereignisse an den Maschinen einer Organisation in einem festgelegten Zeitraster von einer Woche bieten Innerhalb einer Organisation kann nach den Stammdaten der Maschi
3. Se W aLT x F1000 FT aur x F5000 FT aur v F1000 OT krT xY F1000 Tun uswowgssa f OT KFr amp Y F5000 ee 5 Drehmoment minimal 19 07 nm AN Drehmoment gt foa 01 Drehmoment lt t Bubmarsn maximal g4s Drehmoment maximal fecii minimal Drehmoment o gt T aur v F5000 108 112 gg 120 Drehmoment a lt lt Position X1 lt 4 mm Rampe gt OT krT xY F1000 OT krT xY F5000 wI uar v azi uuw pay ipumyossg 8 Anzeigen 36 118 x 1100 t g soo Behinuuer maximal 70 soo Brehmoment maximal IE 300 100 B Dreh ERER AIA EI minimal ooe 1100 T posd Drehmoment minimal H 700 500 mamoe 0 08 Nm 300 Drehmoment lt i E 1 Nm Drehmoment o gt 10 01 Nm 100 0 06 Nm 0 06 Nm pJ 11a 132 130 Drehmoment o lt 0 01 Nm lt Position X1 lt mm Rampe gt Mpe E Zur ck Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 m Bild 2 27 Messergebnisse eines Gleichlauf Achsentests 2 44 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 2 6 Universal Achsentest Funktionsbeschreibung 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Beim Universal Achsentest werden verschiedene Kenngr en berechn
4. j Hinzuf gen amp roll dice 0 oK_ Abbrechen Bild 3 5 Variablenmonitor Variablen konfigurieren ration und L schen der Daten dieser Variablen Feld Inhalt Typ ffnen des Formulars zur Konfiguration AKTION einer neuen Variablen Bearbeiten der Konfiguration einer frei AKTION definierten Variablen Bezeichnung Bezeichnung der Variablen ANZEIGE Achse Bei Variablen die sich auf eine Achse ANZEIGE beziehen wird hier der Name der Ma AUSWAHL schinenachse angezeigt Der Bezug zu einer Achse kann ge n dert werden solange f r diese Variable noch keine Daten erfasst worden sind In dieser Spalte wird die Einheit der ANZEIGE Variable angezeigt Mit dieser Funktion wird eine Kopie der AKTION Variable erzeugt Entfernen der Variable aus der Konfigu AKTION 3 84 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 t hlen m A 3 n Bezeichnung Einheit Eilg r f i i Z hlertyp kein Z hler v Umrechnung 0 0 x Datenquelle Plc v 1 1 z t Ru T ei E Datentyp Bool v Wert 3 Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung Hinzuf gen von Variablen durch Auswahl aus vordefinierten Variablen Feld Inhalt Typ Achse Die ausw hlbaren Variablen beziehen ANZEIGE sich jeweils auf eine Achse
5. PLc Bereich ale E J a _ JILL_M_JELzZ_J O T A Des Absolut Adresse Kommentar Datentyp keine Daten vorhanden Symbol hinzuf gen Absolut Adresse Kommentar Datentyp Hinzuf gen Ook Abbrechen Bild 3 35 PLC Trace Variablen hinzuf gen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 131 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen Aufzeichnung Symbole Pretrigger 0 Zyklen Absolut Adresse keine Daten vorhanden 08 2008 Kommentar Aufzeichnungsdauer 1 Zyklen Datentyp Einheit Skalierung OK Abbrechen Bild 3 36 PLC Trace Aufzeichnungsparameter festlegen Feld Inhalt Typ Bezeichnung Name des PLC Trace Kann vom Anwen ANZEIGE der eingegeben werden Bleibt das Feld EINGABE leer oder wird es gel scht vergibt ePS Network Services die Bezeichnung PLC Trace ausf hren und hochladen max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Restspeicher PLC Trace Konfiguration Zeigt den f r die Adressierung der Variab len in der PLC den noch zur Verf gung stehenden Restspeicherplatz im DB an ANZEIGE Restspeicher PLC Trace Daten Zeigt den f r die Aufzeichnung der Vari ablen Status noch zur Verf gung stehen den Restspeicher im DB der PLC an Der Speiherplatzbedarf ist direkt abh ngig von der Anzahl der aufzuzeichn
6. Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 43 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen 08 2008 Kenngr e Erkl rung Maximum der Steifigkeit Die Kenngr e gibt den maximalen Wert der Stei figkeit ber den Verlauf der Steifigkeit im gemesse nen Positionsbereich bei der konfigurierten Ge schwindigkeit wieder Minimum der Steifigkeit Die Kenngr e gibt den minimalen Wert der Steifig keit ber den Verlauf der Steifigkeit im gemessenen Positionsbereich bei der konfigurierten Geschwin digkeit wieder Durchschnittliche Steifig keit F r die Berechnung der Kenngr e wird der Mittel wert der Steifigkeit im gemessenen Positionsbereich bei der konfigurierten Geschwindigkeit bestimmt Standardabweichung der Steifigkeit F r die Berechnung der Kenngr e wird die Stan dardabweichung der Steifigkeit im gemessenen Positionsbereich bei der konfigurierten Geschwin digkeit bestimmt Die Analyse des Gleichlauf Achsentests gibt dem Maschinenbediener Hinweise auf Fehler und St rwiderst nde von Vorschubachselementen Der Verlauf der aufge zeichneten Gr en zeigt bei welcher Achsposition die St rung lokalisiert ist ber die Trendanalyse der Kenngr en kann eine Ver nderung des Zustandes des An triebsstrangs festgestellt werden Zeitreihen o i Drehmoment E _2_Achs_Einheit a Kenngr e
7. sssseessssssssrrsseernanssnnnsennaannnnnnaeennaana 6 203 6 1 5 OrganisationsdataM secossa aa iN A 6 209 6 16 Download Bereiche sisisi aia AEA NGR 6 211 6 2 Pers nliche Einstellungen aesseeeersnessrresrerrnsrsrnnsrerrnirnnnasrerrnersnanseenanens 6 213 7 Verbindungsaufbau und Diagnose uesuussnnesnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn 7 215 7 1 Maschine verbinden am HM 44sunesnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 7 215 7 1 1 Alarmmodell hochladen 424444nnennnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn 7 219 7 1 2 Maschine synchronisieren usnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnn nenn 7 220 7 1 3 Maschine trennen am HMI und PC esssennnennnennnnnnnnn 7 221 7 1 4 Wiederh lstrategie u u ennaeenene ea 7 224 7 1 5 Vor und Nachspannprogramm anpassen 42444snnsnnenenneennennenn 7 225 7 2 Kooperationsbereiche rsrsssnennnnnnnnennnnnnennnnnnnnannnnnnne nennen 7 226 7 2 1 Maschine f r eine Organisation freigeben usennnneennnnen 7 227 7 2 2 Maschinen in einem Kooperationsbereich en 7 229 7 3 Client Diagnose nee ea 7 231 7 3 1 Bestandteile der Client Diagnose nsunnsnsnnnnennnnnnnnennnnennenn nn 7 232 7 3 2 Diagnosesitzung durchf hren sssessssseseerransssrnnseennannsnnnntennannnnnaaeennaaana 7 234 1 3 3 Waitere Funktionen 7 235 TA TNVarbNnNd nge i creona aaa ee E
8. Bereits Vergebene Bezeichnungen Darstellung der bereits in der Orga nisation des Benutzers vorhande nen Maschinenbezeichnungen ANZEIGE soll evtl entfallen Achtung Ger teklassen k nnen nach dem Registrieren Verbinden der Maschine nicht mehr ver ndert werden Einstellungen Feld Inhalt Typ e Bedientafelfront Anmeldung immer notwendig Hier k nnen Sie angeben ob sich ein Benutzer immer manuell anmelden muss oder ob er sich als einer der im Folgenden genannten Rollen auto matisch an der Maschine anmelden kann ohne manuelle Eingabe von Benutzername Passwort und Orga nisation ANZEIGE AUSWAHL Bedienbar als Hier k nnen Sie angeben mit wel cher Rolle Inbetriebnehmer Service Ingenieur oder Maschinenbediener ein automatisches Login erfolgen soll ANZEIGE AUSWAHL Softwarestand Anpassen der Server Software Ver sion der Maschine Achtung Es ist immer nur ein Upgrade auf eine h here Softwareversion m g lich Der Upgrade wird nach der n derung der Version beim n chsten Booten der Maschine durchgef hrt Danach kann die nderung nicht mehr r ckg ngig gemacht werden ANZEIGE AUSWAHL e Fernzugriff Einverst ndnis immer anfordern Ist von der Maschine ein Fernzugriff angefordert worden dies ist nur m glich von der Maschine und der Fernzugreifende stellt die Verbindung zur Maschine her muss an der Ma
9. e Filter l scher Filtern z 5 7 7 Datumv Steuerungsmonitor Ereignis Prio MT 23 11 2005 17 59 05 A Q Reglerfreigabe 1 X ET T 23 11 2005 16 33 40 E i3 Critical Spindle Temp 1 lt Dar Ca O 23 11 2005 13 33 17 A o PartProg Time Exceeds Limit 1 lt ED Benachrichtigungen 23 11 2005 13 31 25 fy A notaus 1 lt T Priorit t T 23 11 2005 13 31 21 I A notaus 1 E lt m V ereigniskategorie T 23 11 2005 13 31 11 iy A SW Limit Switch 1 E lt E P zeitraum M 23 11 2005 12 28 49 i A Sw Limit Switch 1 X er 23 11 2005 12 17 14 EN A sw Limit Switch 1 X T 23 11 2005 12 13 21 ER A sw Limit Switch 1 Eal m 23 11 2005 12 12 50 ma SW Limit Switch 1 Eal T 23 11 2005 12 12 18 i A sw Limit Switch 1 E lt 7 23 11 2005 12 12 13 f A Sw Limit Switch 1 E lt Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 2 2 Maschinenereignisse Listenansicht Funktion Beschreibung Ereignisse filtern Sie k nnen Ereignisse nach deren Eigenschaften fil tern Es stehen Ihnen verschiedene Filterm glichkeiten zur Verf gung Filtern nach Art des Ereignisses Alarm PLC zeit licher Trigg
10. Recorder Panel u m Bild 2 44 Recorder Panel 8 Mit dem Recorder Panel w hlen Sie verschiedene Optionen und f hren Aktio nen aus Starten Sie die Aufzeichnung durch Klick auf die Schaltfl che Record Il Sie k nnen die Aufzeichnung jederzeit anhalten und anschlie end fortf hren durch Klick auf Pause m Um die Aufzeichnung zu beenden klicken Sie die Schaltfl che Stop Desktop Sharing beenden 9 Zum Abbrechen oder Beenden des Desktop Sharing klicken Sie die Schaltfl che Sharing rechts oben im Desktop Sharing Fenster und w hlen Sie Stop Desktop Sharing Annotation mputer Bild 2 45 Stop Desktop Sharing Stop File Sharing Bildschirminhalte bei Desktop Control markieren 1 Um Anmerkungen oder Markierungen auf den Desktop zu schreiben klicken Sie auf die Schaltfl che Sharing rechts oben im Desktop Sharing Fenster und w hlen Sie Annotation Annotation Bild 2 46 Werkzeugleiste Annotation Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 72 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff Auf der Werkzeugleiste Annotation Cursor ndert sich in einen Markierstift mit dem Sie Bereiche der Maschinensteuerung markieren k nnen 2 Zum Beenden von der Funktion Annotation klicken Sie auf die Schaltfl che rechts oben in der Werkzeudgleiste 3 Danach m ssen Sie mit der Maus auf
11. Achse Auswahl aus den m glichen Maschinenach sen die im gew hlten Kanal programmiert werden k nnen AUSWAHL Startpunkt Achsposition bei der die verschiedenen Bewegungen der Messung beginnen Positionswert der im Verlauf der Messungen nicht unterschritten wird EINGABE Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 91 3 Funktionen einrichten 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren Parameter eingeben EB Home Wartungsdienste Messungen und Messreihen Maschine 501 711 Musterfirma Stuttgart Universal Achstest mit indi Mischreibung Warngrenze Kritische Grenze 0 Nm 0 Nm Viskosereibung Warngrenze 0 Nms Startpunkt l 100 mm bzw Coulombsche Reibung Warngrenze l 0 Nm Kritische Grenze l 0 Nm Kritische Grenze Nms N Home Instandh Messungen Univ dienste Messreihen fAchstests Bild 3 12 Universal Achsentest an der Bedientafel Universal Achstest Messreihe Bezeichnung UA Z 08 2008 Ok Abbruch Hilfe Kanal CHAN1 Startpunkt 545 mm i Achsen Z v neamen Grafik neu laden S Coulombsche Reibung Coul R Nm 1 en Tr Co Tom Mischreibung Mix Mi Nm Viskosereibung Visc OG Nms Viskosereibung Visc UG Nms 1 a 1 i 1 A Tr gheitsmoment Inr OG kgm2 3 Tr gheitsmoment Inr UG kgm2 i M
12. Bitte warten 0 Bild 3 53 Fortschrittsanzeige beim erstellen der Konfigurationsdatei Offline Synchronisation 18 10 2007 11 44 H Achtung Bitte w hlen Sie links eine ePS Client PowerLine Client ohne Unterst tzung der Offline Version die die Offline Synchronisation Synchronisation unterst tzt Diese ePS Client Version muss auf der Steuerung installiert werden bevor die 14 3 3 PowerLine x Synchronisationsdatei en importiert werden a GM Offline Test 2007 10 18 11 44 eps Datei erstellen z nam D T r Be GM Offline Test 2007 10 18 11 32 eps 182 KB Bild 3 54 Fertig erstellte Konfigurationsdatei Funktion Beschreibung ffnet Speichern unter Dialog des Internet Explorers Zur ck Beenden der Offline Synchronisation zur ck zu Funktionen einrichten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 149 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 6 Client Server Kommunikation 3 6 3 berwachung der ePS Dienste Funktionsbeschreibung Mit der Funktion berwachung der ePS Dienste kann am PC die Zustands berwa chung der ePS Dienste an Maschinen der eigenen Organisation konfiguriert wer den Sie k nnen die Zustands berwachung f r eine gew hlte Maschine aktivieren oder deaktivieren Der Zeitabstand der Lebenszeichen berwachung kann im Bereich von 5 Minuten bis maximal 24 Stunden definiert wer
13. EI a EI RIO ME MAIN ABI 23 ojojojojojojojojojojojojojojojojojojojo Zur ck Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 2 11 PLC Trace Werte in vertikaler Darstellung 2 28 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Diagnosedaten PLC Trace Diagnosedaten ausw hlen S D8221 D88438 BYTE 2 Daten horizonal anzeigen x E c Ta Bild 2 12 PLC Trace Werte in horizontaler Darstellung Mit einem Ereignis hochgeladene PLC Traces k nnen im Browser angezeigt und mit grafischen Werkzeugen ausgewertet werden ber die Anzeige von Variablen werten in der Grafik das Setzen von Markern und Zoomen k nnen so fehlerhafte Signalabl ufe leicht gefunden werden PLC Datenbausteine Liste Die mit einem Ereignis hochgeladenen PLC Datenbausteine von der Steuerung k nnen auf einem Datentr ger gespeichert werden PLC Datenbausteine 37 DB239 DBB240 490 K Bild 2 13 Darstellung PLC Datenbausteine Funktion Beschreibung PLC Datenbaustein speichern Sie k nnen einen PLC Datenbaustein auf ei nen Datentr ger speichern PLC Datenbaustein l schen Sie k nnen einzelne PLC Datenbausteine aus Maschinenereignissen nicht l schen sondern nur den kompletten Ereigniseintrag Hinweis Das L sche
14. eeeseeeesseerrsseerrrssrrrrrseerrssee 3 88 3 2 1 KreisformteS tsai e a a S 3 88 3 2 2 Gleichlauf AchsenteSt nenien E ei 3 90 3 2 3 Universal AChSentest inne e a E EEAS 3 91 3 2 4 Testserien durchf hren rsrsssnnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnn 3 93 23 Slorungs dieS ea nern O 3 95 3 3 1 Steuerungsmonitore Listenansicht ueenennennennenneen 3 95 3 3 2 Steuerungsmonitore Detailansicht eeenneeenneen 3 99 3 3 3 Maschinen Trigger und Server Trigger nennenmennmenen 3 107 3 3 4 Maschinen Trigger auf Alarmgruppe nenenneenneennennenn nen 3 103 3 3 5 Maschinen Trigger auf PLC Variable O7 TOG 3 3 6 Maschinen Trigger Timeout Trigger u00snnensnensennenenennennennn O7 108 3 3 7 Kombinierter Maschinen Trigger auf Alarmgruppe UND PLEG Varlable anne anna 3 110 3 3 8 Maschinen Trigger Zeitlicher Trigger enennennnn 971120 3 3 9 Trigger auf St rfallmeldung am HMU PC emennen 3 116 3 3 10 Server Trigger auf Messreihe erreicht Grenzwert 3 116 3 3 11 Server Trigger auf F lligkeit von Instandhaltungsauftr gen 3 117 3 3 12 Server Trigger auf Variablenmonitor erreicht Grenzwert 3 119 3 3 13 Zyklischer Server Trigger auf NC Monitore und Variablenmonitore 3 121 3 3 14 Workflow Aktionen 2 440ssennnennnennnennnnennnennnennneenneennennennn nn
15. ANZEIGE cefalls Maschinen ID Bezeichnung der Maschine von der der ANZEIGE Servicefall stammt oder f r die er angelegt wurde Bezeichnung Bezeichnung des Servicefalls ANZEIGE Hinweis Wurde der Servicefall am HMI der Maschine oder am ePS Network Services Internet PC bei den Maschineninformationen eingege ben werden die ersten 40 Zeichen der dort eingegebenen Fehlerbeschreibung als Be zeichnung verwendet Bei der Eingabe eines Servicefalles direkt hier in der Organisations bersicht kann ge zielt eine Benennung vergeben werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 164 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 2 Servicef lle Feld Inhalt Typ Status Bearbeitungsstatus eines Servicefalls ANZEIGE Bearbeiter Aktuell zugewiesener Bearbeiter eines Servi ANZEIGE cefalls nicht der Ersteller der St rfall Hilfsanforderung Status der Servi Filterung aller Servicef lle nach Status Filte AUSWAHL cef lle Filter rung wird durch Bet tigen von Suchen aus gef hrt Maschine Filter Filterung aller Servicef lle nach der aktuell AUSWAHL ausgew hlten Maschine Filterung wird durch Bet tigen von Suchen ausgef hrt Suche Freier Erm glicht Filterung aller Servicef lle nach EINGABE Suchtext Filter einem freien Text Die Filterung wird durch max 40 Bet tigen von Suchen aktiviert Zeichen Hinweis keine Unter Der Fi
16. Datum 23 11 2005 12 28 NG Abbild Name Mode Override MCP_AxMove MCP_IncSelection MCP_AxSelection Read_Time Chan _State Chan _ActiveGCodes Chani_ActiveAuxFets Chan _PartPrograms Ereignis Kanal 1 Satz Achse Y1 Softwareendschalter Chan _PartProgramBlockOffset Chan _ModificationTimes 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Steuerungsmonitor SW Limit Switch Wechseln zu NC Zustanddaaten Bl Daten vergleichen wert B AUTO 100 000000 none none none 12 28 49 150 000000 151 714000 0 000000 T 600 STARTFIFO G17 G40 G500 G60 G601 G71 G90 G94 CFC NORM G450 BNAT ENAT BRISK CUT2D CDOF FFWOF ORIWKS RMI ORIC WALIMON DIAMOF COMPOF G810 G820 FTOCOF OSOF SPOF PDELAYON FNORM SPIF1 CPRECOF CUTCONOF LFOF TCOABS G140 G340 SPATH LFTXT G290 G462 CP ORIEULER ORIVECT PAROTOF TOROTOF ORIROTA RTLION TOWSTD FENDNORM M30 _N_MPF_DIR _N_EPS_NCPROGMAIN_MPF _N_SPF_DIR _N_EPS_PROLOGEPILOG_SPF 26 6 2005 11 23T12 17 04 2005 11 23T12 15 08 I Zur ck Bild 2 9 Darstellung NC Zustandsdaten Funktion Beschreibung NC Zustandsdaten anzeigen Sie k nnen den Inhalt der NC Zustandsdaten in einer Tabelle anzeigen und auswerten Achtung Die NC Zustandsdaten geben den Stand der ent sprechenden NC Variablen nach dem Eintreten eines Ereignisses wieder Bei bestimmten Ereignis sen z B RESET Alarmen besteht die
17. diese Maschinen in den Ansichten Partner fremder Maschinen oder Partner eigener Maschinen zus tzlich nach Partnerorganisationen eingeschr nkt werden Hinweis In allen Ansichten der Baumstruktur werden jeweils die Bezeichnungen aus den Stammdaten der Maschine verwendet wie sie in der Organisation des Benutzers angegeben sind bersicht nach Einzelmaschine Der Einstieg ber Maschineninformationen gt Instandhaltungsauftr ge verschafft einen Uberblick ber die Auftr ge der aktuell ausgew hlten Einzelmaschine Dies ist auch die Information die der Benutzer an der Bedientafel der Maschine erh lt Wartungsdienste gt Wartungsauftr ge Hinweis Dem bei ePS Network Services angemeldeten Benutzer werden oft nur offene Auftr ge an der Bedientafel der Steuerung angezeigt Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 153 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 1 Instandhaltung 4 1 1 Instandhaltungsauftrag f r eine Maschine ausw hlen Funktionsbeschreibung Die Auswahl einer Zeile im Maschinenbaum schr nkt die betrachteten Auftr ge auf die Maschinen ein die sich in dieser Ebene befinden Die oberste Hierarchie Ebene bildet die organisatorische Zuordnung der Maschi nen ab und stellt die Firma aus den Stammdaten der Maschine dar Die darunter liegenden Hierarchie Ebenen sind der Standort die Produktionseinheit und die Maschinen ID aus den Stammdaten der
18. 6 208 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltun 6 1 Verwaltung der Organisation Optional kann der Kopiervorgang abgebrochen werden Funktionseinstellungen kopieren Abbruch Die Maschine Kopie wurde bereits angelegt Soll die Maschine nun wieder gel scht werden Hinweis wenn Sie Nicht l schen w hlen bleibt die Maschine erhalten besitzt aber keine Funktionseinstellungen L schen Nicht l schen Abbrechen Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 6 8 Kopieren abbrechen Feld Inhalt Typ L schen Die neu angelegte Maschine wird wieder AKTION gel scht Es wird in das Maschinenmen MEN gewechselt Nicht L schen Die neu angelegte Maschine bleibt ohne AKTION Anwenderkonfigurationen bestehen MEN Es wird in das Maschinenmen gewechselt Abbrechen Es wird in das Kopiermen zur ckgewech AKTION selt um den Kopiervorgang fortzusetzen MEN 6 1 5 Organisationsdaten bersicht Als Administrator einer Organisation haben Sie die M glichkeit sich die hinterleg ten Organisationsdaten anzeigen zu lassen Sie legen hier folgendes fest e Freigabepasswort mit dem eine andere Organisation Maschinen an Sie frei geben kann e Typ der Teleservice Sitzung anhand dessen die Funktionen innerhalb einer Sitzung definiert werden Zus tzlich wird hier
19. Ausgabe 08 2008 2 23 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Maschinendaten Datum 29 04 2005 11 51 Maschinendaten PID 10061 10070 10071 10080 10083 10091 10092 13000 13000 13010 13010 13020 13020 13030 13030 1RN4N 08 2008 Mit einem Ereignis hochgeladene Maschinendaten k nnen im Browser angezeigt und mit anderen Maschinendaten verglichen werden Ereignis Channel 1 block identifier world not defined or option does not exist Steuerungsmonitor Control monitor Wechselnzu Waschinendaten M Kanal 1 Bereich N Name MN E POSCTRL_CYCLE_TIME MN 1PO_SYSCLOCK_TIME_RATIO MN 1PO_CYCLE_TIME MN SYSCLOCK_SAMPL_TIME_RATIO MN CTRLOUT_LEAD_TIME_MAX MN INFO_SAFETY_CYCLE_TIME MN INFO_CROSSCHECK_CYCLE_TIME MN DRIVE_IS_ACTIVE O MN DRIVE_IS_ACTIVE 1 MN DRIVE_LOGIC_NRL O MN DRIVE_LOGIC_NRI1 MN DRIVE_INVERTER_CODEL O MN DRIVE_INVERTER_CODEL1 MN DRIVE_MODULE_TYPE O MN DRIVE_MODULE_TYPE 1 MN VERSION INFOIM Bild 2 8 Darstellung Maschinendaten 2 24 Daten vergleichen Wert A 0 008 0 016 96 875 06 05 26 A40D 31A _ Zur ck Funktion Beschreibung Maschinendaten Sie k nnen den Inhalt der Maschinendaten in einer anzeigen Tabelle anzeigen und auswerten Sie k nnen ausw h len zu welchem Kanal Sie Maschinendaten sehen wollen Hinweis Maschinendaten ohne Kanalbezug werden im ersten Kanal dargestellt Die mittels Control Monitor Services erzeugten Maschinendaten enthalte
20. ErsteSerie Eu Messreihen 1 4 von 4 Messung Nr Bezeichnung Achse Parameter xi 5 248 mm E 282 mm F 500 mm min Wi s 125 mm E 66 mm F 500 mm min ausf hren 1 Spanklemmerx 2 Spanklemmer Konturtest Full 3 uat variationen Y1 S 30 mm alle 1 ungepr fte Messreihen Seite 1 von 1 Konturtest ungepr fte Zur ck N Home Instandh Tests R ckw rts Vorwarts Hilfe dienste bl ttern bl ttern Bild 2 35 Messreihen einer Testserie 2 4 Instandhaltung Funktionsbeschreibung Der Einstieg ber Maschineninformationen gt Instandhaltungsauftr ge ver schafft einen Uberblick ber die aktuell anstehenden und bereits quittierten Auftr ge f r die aktuell ausgew hlte Einzelmaschine Die bersicht der Instandhaltungsauftr ge am PC dient zu folgenden Zwecken siehe Kapitel 4 1 1 e berblick schaffen ber die noch anstehenden und schon quittierten Auftr ge Fortschrittskontrolle Planung von Service Eins tzen e Auftr ge nachbearbeiten Automatisch ber Steuerungsmonitore und Instandhaltungspl ne gesteuerte Instandhal tungsauftr ge individuell ab ndern nderungen hier am Auftrag sind Unikate und haben keinen Einfluss auf die originalen Instandhaltungspl ne Das Nachbearbeiten an Instandhaltungsauf tr gen ist nur f r neue noch nicht f llige nicht ge ffnete oder nicht geschlossene m glich Siemens AG 2008 All Rights
21. X lt gt X lt gt x lt X lt X lt x XXI X lt X X X lt X lt X X lt X X lt X lt X lt X X X lt X lt X lt X lt X lt X X lt X X lt X lt X lt X lt gt X lt X lt gt lt X lt Xx lt gt X lt X lt gt lt X lt Siemens AG 2008 All Rights Reserved A 240 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 A Anhang Funktion SINUMERIK S7 IPC Organisationsaufgaben x x x Instandhaltungsauftr ge einsehen und quittieren x x x Servicefall Hilfsanforderungen einsehen und quittieren x x x Statistik Export x X X Mehrmaschinenansicht X X X Maschinenereignisse einsehen X X X Messreihen einsehen X Reporte einsehen X X X Import X X X Datei importieren X X X Verzeichnis importieren X X X Aktive Import Vorg nge X X X Export X X X Export von PLC Daten X X bersichten X X X Synchronisations bersicht X X X berwachung der ePS Dienste X X X Verwaltung X x x Verwaltung der Organisation x x x Adressen x x x Benutzer x x x Maschinen Stammdaten editieren x X X Maschinen anlegen kopieren Organisationsdaten X X X Download Bereiche X X X Pers nliche Einstellungen X X X Passwort ndern X X X Datenschutzrichtlinien X X X Filter und Sucheinstellungen r cksetzen X X X Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services
22. schine nochmals das Einverst ndnis f r den Zugriff gegeben werden Beim Fernzugriff wird noch zwischen den unterschiedlichen Aktionen un terschieden Visualisieren und Be dienen Daten holen Daten spei chern NC Bedienung PLC Zugriff die jeweils in einer Sitzung mit dem Einverst ndnis quittiert werden m s ANZEIGE AUSWAHL Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 201 6 Verwaltung 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation Freigaben 6 202 Feld Inhalt Typ sen e Messungen Steifigkeit Hier k nnen Sie definieren ob zu ANZEIGE darstellen den Achsentests auch die Steifigkeit AUSWAHL dargestellt werden soll Feld Inhalt Typ Freigabe Die Freigabe einer Maschine an eine AKTION l schen ndern andere Organisation entfernen oder die Freigaberechte ndern Freigabe hinzuf gen Pamit Benutzer anderer Organisatio AKTION nen keinen Zugang zur gesamten eigenen Organisation ben tigen kann jeweils einzeln eine Maschine in den Stammdaten f r eine andere Organisation freigegeben werden Organisationsdaten sind f r den Partnerzugriff nie freigegeben Die Rechte f r maschinenbezogene Funktionen entsprechen denen der eigenen Organisation f r Inbetrieb nehmer Service Ingenieure oder Maschinenbediener Hinweis Sie k nnen eine Maschine an mehrere verschiedene Organisati
23. Diese Achse AUSWAHL wird mit diesem Auswahlfeld festgelegt MEN Alle markieren Alle ausw hlbaren Variablen werden AUSWAHL selektiert Hinzuf gen Die selektierten Variablen werden zur AKTION Konfiguration des Variablenmonitors hin zugef gt Alternativ k nnen ber ein Formular beliebige Variablen konfiguriert werden Variablenkonfiguration nl ge mit Ruck OK Abbrechen Bild 3 6 Variablen Monitor Variable w hlen Feld Inhalt Typ Adresse Absolut Adresse in der Syntax passend ANZEIGE zur Datenquelle EINGABE Bezeichnung Bezeichnung der Variablen ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Z hlertyp kein Z hler ANZEIGE die Variable wird immer mit dem aktuel AUSWAHL len Variablenwert verarbeitet Aufw rtsz hler die Variable wird vom System als end loser Differenz Summenz hler verwen det Achtung Nur der Aufw rtsz hler ist f r die Aus wertung von Intervallen vorgesehen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 85 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Hinweis Der Typ l sst sich nur einmalig beim Anlegen der Variablen zuweisen und nie wieder ndern nur komplett l schen und neu anlegen Datenquelle PLC Adresse wird in S7 Syntax inter
24. E Home Verwaltung Einstellungen Maschine PC GMI GMI PD NC Programm Vorspann vom 30 03 2005 erstellt durch Michelfelder 10 49 48 Guenter Vorspann und Nachspann f r die Messdurchf hrung PROC EPS_PROLOGEPILOG BOOL doProlog STRING 32 testType STRING a 32 measSeriesName INT intParami INT intParam2 INT intParam3 INT intParamd4 INT intParams INT intParam6 REAL realParami REAL realParam2 REAL realParam3 REAL realParam4 REAL realParams REAL realParam6 AXIS axParami AXIS axParam2 AXIS axParam3 AXIS axParamd4 AXIS axParam5 AXIS axParam6 user DEF area IF doProlog TRUE MSG Start of Prolog start of Prolog user section start end of Prolog user section end Bild 7 17 Beispiel f r ein Vor und Nachspannprogramm Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 225 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 2 Kooperationsbereiche 7 2 Kooperationsbereiche Funktionsbeschreibung Mit der Funktion Kooperationsbereich kann eine Maschine in den ePS Network Services durch deren Eignerorganisation weiteren Organisationen zur Verf gung gestellt werden Die Experten verschiedener Organisationen k nnen so zur St rungsbehebung an einer Maschine effizient zusammenarbeiten Jeder Beteiligte kann auf die freigegebene Maschine so zugreifen als ob sie in seiner Organisation stehen w rde Dies gilt bis auf wenige Ausnahm
25. Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 145 3 Funktionen einrichten 3 6 Client Server Kommunikation 3 6 Client Server Kommunikation 3 6 1 Synchronisationstermine Funktionsbeschreibung 08 2008 Beim Synchronisieren werden die festgelegten Konfigurationen z B von Steue rungsmonitoren vom ePS Server auf die Steuerung bernommen und wirksam Sie k nnen einen Zeitpunkt oder ein Intervall konfigurieren zu dem die Maschine die Synchronisation durchf hren soll Au erdem k nnen Sie den Modus der Syn chronisation sowie die Zeitzone in der sich die Maschine befindet festlegen Synchronisationstermine Modus an N chste Synchronisation Montag 31 Juli 2006 20 00 Einstellung Modus f amp n C aus standby Zeitzone W Europe Standard Time x Bild 3 49 Synchronisationstermine Synchronisationstermin hinzuf gen Synchronisationtermine 1 2 von 2 D Termin Jeden Montag um 20 00 Uhr T glich um 20 00 Uhr ke Listenansicht Modus an N chste Synchronisation Montag 31 Juli 2006 20 00 Sychronisationstermin im Minutentakt alle t glich 20 51 Uhrzeit C w chentlich Wochentag Uhrzeit Bild 3 50 Synchronisationstermin hinzuf gen Detail XK OK Abbrechen Uhr Beispiel 14 05 OK Abbrechen Synchronisationsdatensatzes Feld Inhalt Typ N chste Datum der n chsten geplanten Synchroni ANZEIGE Synchronis
26. Konfiguration einer Testserie bearbeiten Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 94 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 3 3 St rungsdienste 3 3 1 Steuerungsmonitore Listenansicht Funktionsbeschreibung ber Steuerungsmonitore k nnen Ereignisse ausgewertet werden die direkt in der Steuerung stattfinden oder auch von Auswertungen von Werten aus der Steue rung wie auch von Aktivit ten eines Maschinenbedieners Maschinenzust nde k nnen somit bedingt erfasst werden um die blichen R ck schl sse auf Fehler z B Alarme aktuelle Maschinenzust nde z B ber Kreis formtests ermittelte Genauigkeit oder Ressourcenverbrauch machen zu k nnen um Produktionsdaten z B Werkst ckz hler zu erfassen um statistische Daten zu bekommen und um tempor r individuelle Ereignisse zu analysieren Der Maschinenbediener kann ber einen Steuerungsmonitor festlegen f r welche Signale er sich interessiert und welche automatischen Aktivit ten er damit ausl sen will Wenn vom ePS System ein derartiges Ereignis erkannt wird kann es au tomatisch Aktionen ausl sen die bestimmte Arbeitsabl ufe ansto en oder Diagno sedaten f r die weitere Analyse bereitstellen Hinweis Die Festlegung auf welches Signal oder welche Kombination von Signalen aus einer Maschine und bereits vorliegenden Zust nden auf dem ePS Server welche Daten erzeugt od
27. Konfigurationsdatei auf dem ePS Server erstellen und anschlie end lokale Speichem glichkeit anbieten Datei erstellen Beispiel Konfiguration erstellen Offline Synchronisation H Achtung Bitte w hlen Sie links eine ePS Client Version die die Offline Synchronisation unterst tzt Diese ePS Client Version muss auf der Steuerung installiert werden bevor die Synchronisationsdatei en importiert werden Letzte Synchronisation 13 10 2007 11 25 PowerLine Client ohne Unterst tzung der Offline Synchronisation Aktuelle ePS Client Version Offline Synchronisation f r ePS Client Version 4 3 3 PowerLine Dateiname GM Offline Test 2007 10 18 11 32 eps Datei erstellen Bild 3 52 Client Version w hlen Dateiname wird vom System vorgeschlagen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 148 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 6 Client Server Kommunikation Offline Synchronisation ation 18 10 2007 11 25 H Achtung Bitte w hlen Sie links eine ePS Client PowerLine Client ohne Unterst tzung der Offline Version die die Offline Synchronisation Synchronisation unterst tzt Diese ePS Client Version muss auf der Steuerung installiert werden bevor die 4 3 3 PowerLine x Synchronisationsdatei en importiert werden GM Offline Test 2007 10 18 11 32 eps Datei erstellen Synchronisatior
28. PLC Trace Mit einem Ereignis erzeugte PLC Trace Daten k nnen im Browser angezeigt und mit grafischen Werkzeugen ausgewertet werden ber die Anzeige von Variablen werten in der Grafik das Setzen von Markern und Zoomen k nnen so Signalabl u fe kontrolliert werden Diagnosedaten PLC Trace Datum 23 11 2005 16 33 Ereignis DB221 DBB438 gt 70 80 Steuerungsmonitor Critical Spindle Temp FE Aufzeichnungen Absolut Adresse Kommentar E S 08221 D88438 Typ BYTE z t Einheit E DB221 DBB438 3 o Bits MEMM COMET Anzeigen amp Anzeigeoptionen in Anzeigebereich einpassen x J zwischen den Markierungen zoomen of 440 Diagramm Tabelle Anzeigen Zur ck Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 2 10 Darstellung PLC Trace als Diagramm Funktion Beschreibung Wechseln zu Da dieses Men ein Detail der Maschinener eignisse ist und mehrere Details zu dem Ereig nis vorhanden sein k nnen kann ber ein Me n schnell zu anderen existierenden Diagnose Daten des Ereignisses gewechselt werden Anzeigen Die Anzeige des PLC Traces erfolgt f r alle konfigurierten Variablen in dem festgelegten Format Das die Aufzeichnung ausl sende Signal Trig ger wird als 0 Zyklus 0 Zeit dargestellt und markiert Mit Anzeigen wird mit den vordefinierten Details zum PLC Trace d
29. Z hlers zum Server Trigger Abh ngig vom Diese Kennung gibt die Abh ngigkeit ANZEIGE Starttermin vom Starttermin f r die Instandhaltung ANWAHL an Toggle Zu jedem Trigger kann eine Kennung vergeben werden die sein Verhalten auf den zentralen Starttermin f r die Instandhaltung festlegt siehe auch Kapitel 6 1 3 Maschinen gt Stammdaten und allgemeine Beschreibung der Trigger e Ist die Kennung gesetzt und ein Starttermin in den Stammdaten konfiguriert der noch nicht erreicht ist l st der Trigger nicht aus e Ist das Datum erreicht oder berschritten l st der Trigger gem seiner Bedingung aus e Ist kein Startdatum konfiguriert oder die Kennung nicht gesetzt l st der Trigger gem seiner Bedingung aus Zyklischer Trigger auf Variablenmonitor ePS Network Services beschr nken die Verwendung von Variablen f r diesen zyklischen Server Trigger auf in ePS Network Services definierte Endlosz hler Die in einer anderen Steuerungsmonitoraktion Variablenmonitor ausf hren einge lesenen Werte k nnen hier so abgefragt werden dass beim Erreichen oder ber schreiten eines konfigurierten Intervallwertes der Trigger ausl st Das Intervall wird danach automatisch im Intervallraster hochgerechnet f r die n chste Abfrage Achtung PLC Z hler k nnen nicht als ePS Network Services Z hler verwendet werden Das Korrigieren dieser Konfiguration Z hler ist nicht m glich Diese Konfigurati
30. amp Workflow Aktionen E SW Limit Switch Tool Changer Usage Workpieces Counter d H Zeit Trigger Pro Minute E nj W Steuerungsmonitorbaum anzeigen d Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Felder aus L schen OK Abbrechen Techniker Service Service eps emo Copyright Siemens AG 2008 All rights reserved Build 4 6 0 249 Bild 3 21 Timeout Trigger Feld Inhalt Typ Bezeichnung Name des Triggers Wenn dieser nicht ANZEIGE eingegeben wird wird der Trigger EINGABE Timeout genannt mit einer fortlaufen den Nummer in Klammern max 40 Zei chen alle Zei chen sind zul s sig Trigger Start Mit logisch erf llter Verkn pfung des AKTION Start beginnt die berwachung der vorgegebenen Zeit Das Erstellen der Logik erfolgt so wie es bei den PLC Variablen beschrieben ist Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 109 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ Trigger Start Anzeige der in der PLC Variablenkon ANZEIGE Bezeichnung figuration eingegebenen Bezeichnung Trigger Start Anzeige der in der PLC Variablenkon ANZEIGE Bedingung figuration eingegebenen Bedingung Trigger Stop Mit logisch erf llter Verkn pfung des AKTION Stop wird die berwachung beendet Unabh ngig davon findet der Vergleich
31. auf Zeit berschreitung statt um den Trigger dann auszul sen Das Erstellen der Logik erfolgt so wie es bei den PLC Variablen beschrieben ist Trigger Stop Anzeige der in der PLC Variablenkon ANZEIGE Bezeichnung figuration eingegebenen Bezeichnung Trigger Stop Anzeige der in der PLC Variablenkon ANZEIGE Bedingung figuration eingegebenen Bedingung berwachungszeit Die berwachungszeit ist die Schwel ANZEIGE Wert le nach deren berschreiten eines EINGABE gestarteten Vorganges der noch nicht Ziffern gestoppt ist der Trigger ausl st 1 999 Unabh ngig von der Einheit k nnen bis zu 3stellige Zahlenwerte vorgege ben werden Bei Tagen ist die Eingabe auf 366 beschr nkt berwachungszeit Zur Auswahl stehen ANZEIGE Einheit Millisekunden AUSWAHL Sekunden Minuten Stunden Tage 3 3 7 Kombinierter Maschinen Trigger auf Alarmgruppe UND PLC Variable Funktionsbeschreibung Der kombinierte Maschinen Trigger beinhaltet den Trigger auf Alarmgruppe und den Trigger auf PLC Variable die automatisch miteinander durch ein logisches UND verkn pft sind Die Besonderheit ist eine konfigurierbare zeitliche Unsch rfe zwischen dem Trigger Alarmgruppe und dem Trigger auf PLC Variable in der der Trigger noch ausl sen soll Die einzelnen Trigger Funktionen sind wie bei den jeweiligen Triggern be schrieben Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 110 ePS Network Services Funktionshandb
32. der Darstellung im Diagramm ausgenommen werden oder wieder einbezogen werden Kenngr en Die Tabelle zeigt die Kenngr en die f r den betrachte ten Typ von Messreihe berechnet werden F r die Dar stellung im Diagramm muss eine Kenngr e ausgew hlt werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 177 5 Statistik Export 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten Funktion Beschreibung Parameter Die ausklappbare Tabelle Parameter zeigt die Parame ter der Messdurchf hrung Parameter die nicht bei allen Messreihen bereinstimmen sind gekennzeichnet Eine Detailansicht der Parameter jeder einzelnen Messreihe wird durch Bet tigen des Symbols ffnen in der Tabelle dargestellt Randbedingungen Die ausklappbare Tabelle Randbedingungen zeigt die Randbedingungen der Messdurchf hrung Randbedin gungen die nicht bei allen Messreihen bereinstimmen sind gekennzeichnet Eine Detailansicht der Randbedin gungen jeder einzelnen Messreihe wird durch Bet tigen des Symbols ffnen in der Tabelle dargestellt Zeitreihe Mit dieser Funktion wird der zeitliche Verlauf der gew hl ten Kenngr e in dem festgelegten Zeitraum dargestellt Maschinenreihe Mit dieser Funktion wird die gew hlte Kenngr e zu ei nem festgelegten Zeitpunkt aus den zu vergleichenden Messreihen dargestellt Die Darstellung erfolgt als Bal kendiagramm Die Or
33. doProlog TRUE MSG Start of Prolog start of Prolog user section start Ei OK Abbrechen Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 2 33 Vor und Nachspannprogramm 2 3 6 Freigabeprotokoll zwischen PLC und ePS System Funktionsbeschreibung Bei der Durchf hrung eines Tests findet zwischen dem ePS System und der PLC eine Kommunikation statt Das ePS System signalisiert dass ein Test mit Achsbe wegungen ausgef hrt werden soll Die PLC kann daraufhin die Maschine in einen geeigneten Zustand versetzen und sie signalisiert an das ePS System dass der Test durchgef hrt werden kann Das Protokoll erlaubt es dass Testserien die mit einem Instandhaltungsplan durchgef hrt werden sollen vollautomatisch unter der Kontrolle der PLC ausge f hrt werden Weitere Einzelheiten sind in R1 beschrieben Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 59 2 Maschineninformationen 08 2008 2 3 Testserien an der Maschine 2 3 7 Konturtest Funktionsbeschreibung 2 60 F r die sichere Durchf hrung der Messungen an der Maschine gibt es die M glich keit eines Testlaufs Dabei kann vom Maschinenbediener vor der typ spezifisch konfigurierten Testdurchf hrung optional ein Testlauf mit verringerter Geschwin digkeit ausgef hrt werden Damit kann er eine sichere Bahnbewegung Kontur berwachung der Maschi
34. ggf die Benachrichtigungsbegrenzung siehe Kapitel 3 4 1 Benachrichtigungsbe grenzung einstellen aktivieren um eine berm ige Erzeugung von Benachrich tigungen zu vermeiden Dies ist nur dann notwendig wenn Sie innerhalb der Funk tion Steuerungsmonitore Benachrichtigungen verwendet haben 5 2 3 Verzeichnis importieren ben tigt ActiveX Funktionsbeschreibung Die Funktion Verzeichnis importieren bietet die M glichkeit im Robusten Betrieb angefallene Daten auch mehrerer unterschiedlicher Maschinen auf den ePS Server zu bertragen Diese Daten m ssen vorher ber die am HMI verf gbare ePS Funk tion Daten sichern auf ein externes Speichermedium PC Notebook PG etc bertragen worden sein S mtliche Daten m ssen dabei in einem Verzeichnis zur Verf gung stehen Sie k nnen zus tzlich die vorgeschlagene E Mail Adresse ndern wenn Sie nach er folgtem Import eine Benachrichtigung erhalten m chten Verzeichnis f r Import ausw hlen Browse E Email Adr e en richtigung nach erfolgreichem Impo service techniken epsnetwork com Abbrechen Bild 5 17 Import eines Verzeichnisses Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 189 5 Statistik Export 08 2008 5 3 Export 5 3 Export bersicht Im Bereich Export k nnen Daten die von der Maschine aus auf den ePS Network Server hochgeladen wurden in externe Sys
35. h rung der Instandhaltungsma nahme er folgreich war oder nicht Wichtig Auch wenn die Anzeige auf einem Status steht ist dieser noch nicht wirklich gesetzt Es muss immer erst mit OK der Status best tigt werden damit er wirklich wirksam ist und die Anzeige zum Status passt Dies kann mit einem nochmaligen Aufrufen des Instandhaltungsauftrages kontrolliert wer den AUSWAHL Bearbeiter Das System tr gt den an ePS Network Services angemeldeten Anwender automa tisch ein der den Instandhaltungsauftrag am Maschinenbedienfeld zuletzt ge ffnet hatte Keine Anzeige Zust ndige Org Arbeitsanweisung Wird nicht angezeigt da an der Maschine die zust ndige Organisation nie zuf llig den Auftrag suchen w rde Beschreibung zu den auszuf hrenden Instandhaltungsma nahmen Dieses Feld stellt die Arbeitsanweisungen f r den Instandhalter dar Keine Anzeige ANZEIGE Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 161 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Dateien Zur n heren Beschreibung des Auftrags k nnen weiterf hrende Dokumente im pdf Format mittels Datei hinzuf gen ange h ngt sein oder hier einmalig f r diesen Auftrag angeh ngt werden Bereits ange h ngte Dateien k nnen auch direkt gesich tet werden Hinweis Das erste Dokument der Liste ist vorge w hlt un
36. konfigurierbare Gruppe von In standhaltungsma nahmen ver sendet werden die nicht unbe dingt identisch mit der der Be nachrichtigung im Steuerungs monitor der die Instandhaltung ausl st sein muss ANZEIGE ANWAHL Toggle 3 118 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ F r Instandhaltungsma nahmen die direkt vom Instandhaltungs plan gesteuert werden ist dies die einzige Benachrichtigungs m glichkeit f r die F lligkeit der Instandhaltungsma nahmen Trigger ausl sen Mit einer Verz gerung von 0 bis ANZEIGE wenn ein Instandhal 999 Tagen k nnen mit diesem ANWAHL tungsauftrag berf llig Trigger Benachrichtigungen Togol ist ausgel st von der Uberf lligkeit Toggle mindestens eines der ausgew hl EINGABE ten Auftr ge versendet werden Ziffern von 0 999 Trigger ausl sen Zur Erinnerung werden die Be ANZEIGE wenn ein Instandhal nachrichtigungen der berf llig ANWAHL tungsauftrag wieder keit wiederholt Die Pause zwi Togol holt berf llig bleibt schen den Wiederholungen kann Toggle in Tagen von 0 bis 999 vorgege EINGABE ben werden Ziffern von 0 999 Instandhaltungspl ne ber die Liste der Instandhal ANZEIGE tungspl ne kann die Auswahl auf ANWAHL die zu triggernden Instandhal Togol tungsauftr ge bei den F llig
37. ndern kann auf Grund der begrenzten Bandbreite des Kommunikationskanals zur PLC nicht sichergestellt werden dass die Status aus einem Zyklus sind PLC Datenbausteine hochladen PLC Datenbausteine 1 2 von 2 iw 0 Datenbaustein 08101 0881 13 5 lt a 08111 0B8234 701 x Bild 3 37 PLC Datenbausteine hinzuf gen Datenbaustein PLC Daten Datenbaustein Nr o DB Startbyte 0 DBB z Anzahl der Bytes 0 Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Felder aus OK __ Abbrechen Bild 3 38 PLC Datenbaustein Details 3 134 Feld Inhalt Typ Hinzuf gen ffnen Wechsel in das Men der Konfigurati AKTION on der hochzuladenden Daten Wird hinzugef gt sind keine Vorgaben in den Eingabefeldern wird eine be stehende Konfiguration ge ndert wer den die konfigurierten Eingaben ange zeigt L schen Entfernt einen hochzuladenden PLC AKTION Datenbaustein aus der Liste Datenbaustein Nr Nummer des Datenbaustein der auf ANZEIGE den ePS Server geladen werden soll EINGABE Ziffern von 0 bis 9999 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen Feld Inhalt Typ Start Byte Start Byte ab dem die Daten des Da ANZEIGE tenbaustein geladen werden sollen EINGABE Uinkluenn Ziffern von
38. 2008 08 2008 1 Einleitung Administration Services 1 2 Bedienkonzept Funktionen zur Administration des Systems Anlegen und Verwalten von Maschinen Anlegen und Verwalten von Benutzern Vergabe von Zugriffsrechten f r externe Organisationen Zugriff auf Nutzungsdaten Rechnungen 1 2 Bedienkonzept bersicht Die Funktionen der ePS Network Services sind in f nf Hauptbereiche unterteilt die Sie ber Register erreichen Die Register Maschineninformationen und Funktio nen einrichten beziehen sich immer auf die ausgew hlte Maschine Hinweis Die Verf gbarkeit der einzelnen Funktionen f r den Maschinenbediener in den unterschiedlichen Rollen ist im Anhang beschrieben Einzelheiten zu den Funktionen entnehmen Sie bitte den Beschreibungen im jeweiligen Kapitel Maschineninformationen Funktionen einrichten Organisationsaufgaben r Statistik Export Verwaltung Maschine w hlen _2 Achs Einheit Siemens N rnberg Maschineninformationen Hilfe Bild 1 1 Grundkonzept Bedienung Register Kapitel Beschreibung Maschineninformationen Unterhalb Maschineninformationen sind wichtige Informationen zu einer einzelnen ausgew hl ten Maschine verf gbar Die Einteilung erfolgt in die Bereiche e Maschinen bersicht e Instandhaltung e St rungsdienste e Fernzugriff Funktionen einrichten Unterhalb von Funktionen einrichten sind alle Einstellungen die
39. 2008 Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 3 95 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 08 2008 Feld Inhalt Typ Steuerungsmonitore Baum zur Auswahl des zu bearbeiten den Steuerungsmonitors die darin definierten Trigger k nnen aufgeklappt und direkt angesprungen werden BAUM Gesamt Status Schaltet alle derzeit aktiven Steue rungsmonitore bei der n chsten Syn chronisation an oder aus Hinweis Der Aktivierungszustand der einzelnen Monitore wird dadurch nicht ge ndert ANZEIGE AUSWAHL Gemeinsamer Starttermin Mit dem gemeinsamen Starttermin ist definiert dass alle Trigger erst ab diesem Zeitpunkt neu beginnen den Steuerungsmonitor auszuf hren Jeder Trigger kann dazu so eingestellt werden dass er auf den Starttermin reagieren soll Ist kein Starttermin angegeben reagieren alle Trigger auch mit der Kennung f r Reaktion auf den gemeinsamen Starttermin Termine in der Vergangenheit sind nicht zul ssig Termine in die Zukunft sind auf 2 Jahre beschr nkt ANZEIGE AUSWAHL Neue Trigger nehmen teil Voreinstellung f r die Funktionseinstel lung zu Triggern Wenn keine individu elle Einstellung beim Trigger f r die Teilnahme am Starttermin vorgenom men wird reagieren die Trigger auf den Starttermin ANZEIGE AUSWAHL PLC Restspeicher und Performance Kennzahl bersicht zum Restspeicher der ein zelnen PLC Bausteine und be
40. 2008 4 1 Instandhaltung Funktion Beschreibung e Quittieren als nicht korrekt ausgef hrt wenn dies nicht m glich ist Hierzu kann ein Kommentar sinnvoll sein Condition Monitor Das Instandhaltungspersonal kann die Achsentests Achsentests aus Instand durchf hren die im Instandhaltungsauftrag ber den haltungsauftrag durchf h Instandhaltungsplan verkn pft sind ren Instandhaltungsauftrag Das Instandhaltungspersonal kann sich die im In visualisieren standhaltungsplan aus dem der Instandhaltungsauf trag entstanden ist hinterlegten Informationen wie Arbeitsanweisungen angeh ngte Dateien Zeich nungen Ausz ge aus der Maschinendokumentation usw anzeigen lassen Diese Dokumente m ssen bei der Planung im In standhaltungsplan oder im Auftrag in Form von PDF Dokumenten hinterlegt worden sein Am HMI der Maschine werden dieselben Informationen zu den Instandhaltungsauf tr gen angezeigt wie am PC Die Bedienung des Men s ist dahingehend einge schr nkt dass die Auftr ge nicht nachbearbeitet werden k nnen sondern nur ge ffnet kommentiert und quittiert werden k nnen Instandhaltungsauftrag bearbeiten r E Home Instandhaltungsdienste Instandhaltungsauftr ge networ Maschine 501 711 Musterfirma Stuttgart Instandhaltungsauftrag berpr fung Feststellbremse Z Achse Termin 25 02 2004 in 138 Tagen Arbeitsanweisung Angeh ngte Dateien Keine Dateien angeh ngt Kommentar Stat
41. 3 126 3 3 15 Diagnose Aktionen uensensenssensensnennennennnnnnennennnnnennennennnnen nenn O12 3 4 Globale Einstellungen ernesnnnnennnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnn nenn nenn 3 138 3 4 1 Benachrichtigungsbegrenzung einstellen e 37198 3 4 2 PLC und NC Einstellungen 040snseneensennensnennenneennennennnnnn 97190 3 9 KOPIETEN riesen genen ern ie denen ernennen edeee 3 141 3 5 1 Funktionen von anderen Maschinen 20nsensennennnennennennnn O TAT 3 6 Client Server Kommunikation u 4444ssnnnennennennnnnnnnnnnnnennnnn mann 3 146 3 6 1 Synchronisationstermine 444snnneennnennnennnennnennennnn nennen 3 146 3 6 2 Offline Synchronisation 220444044nennsennnennnennnennnnennnennnennnennn nn 3 147 3 6 3 berwachung der ePS Dienste O2 T50 4 Organisationsaufgaben unresnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 151 4 1 Instandhaltung Heeres msn 4 151 4 1 1 Instandhaltungsauftrag f r eine Maschine ausw hlen 4 154 4 1 2 Instandhaltungsauftrag ffnen PC 20er40rsensensnensnennnennnnennnn 4 156 4 1 3 Instandhaltungsauftrag ausf hren HMl nennen 4 159 2 2 Sewicef lle n enn een ed ageeinndgernaige 4 163 4 2 1 Servicef lle Listenansicht 4nnerneerneennnennnnnnennennnnen nenn 4 164 4 2 2 Servicef lle Detail
42. 4 Globale Einstellungen PLC und NG Einstellungen Trigger Konfiguration p38 100 Defaultwert der Organisation 50 Monitor Konfiguration 240 Monitor Daten 250 5 i 87 Datentyp und Format Bezeichnung DB10 DBB118 Byte Ascii z DB10 DBB119 Byte Bits x A DB10 DBB120 nicht festgelegt T DB10 DBB121 nicht festgelegt z _Beenden_ Service eps emo Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 3 43 PLC f r Steuerungsmonitore einrichten Feld Inhalt Trigger Konfigurationen Nummer des Datenbausteins f r PLC Trigger Anzeige und Eingabe Konfigurationen nur Nummer ohne DB Ziffern von 0 bis 9999 Monitor Konfigurationen Nummer des Datenbausteins f r PLC Trace Anzeige und Eingabe Konfigurationen nur Nummer ohne DB Ziffern von 0 bis 9999 Monitor Daten Nummer des Datenbausteins f r PLC Trace Daten Anzeige und Eingabe nur Nummer ohne DB Ziffern von 0 bis 9999 PLC Performance Mit der PLC Performance Kennzahl kann die An Kennzahl zahl der PLC Funktionen die ePS Network Servi Anzeige und Eingabe ces ausf hrt begrenzt werden um eine unn tig hohe Belastung der Steuerung durch ePS Network Services zu vermeiden Von der Anzahl der ausgef hrten ePS Network Services Funktionen ist die anteilige Zykluszeit f r ePS Network Services Funktionen direkt abh ngig Durch unterschiedliche PLCs mit unterschiedlichen Befehlslaufzeiten mu
43. Anwenderkonfiguration 6 208 Auswertung Diagnose Daten 2 21 Workflow Aktion sse 2 20 B Bedienkonzept en 1 13 Bedientafel 00u00neeeeenenenennn 3 81 Benachrichtigungsbegrenzung 3 138 Benutzern an 6 198 Benutzerrolle Inbetriebnehmer A 242 Maschinenbediener A 242 Service Ingenieur een A 242 C Client Diagnose uu nennen 7 231 Client Server Kommunikation 3 146 D Dateilib ieies ea 2 22 Datenschutz enene 6 214 Desktop Control 2 69 Diagnose Aktion nnene 3 729 Dateien hochladen 3 129 HMI Fahrtenschreiber hochladen 3 130 Maschinendaten hochladen 3 130 NC Zustandsdaten hochladen 3 130 PLC Daten hochladen 3 134 PLC Trace aufzeichnen hochladen 3 131 Variablenmonitore ausl sen Diagnose Daten 2 21 Siemens AG 2008 All Rights Reserved I Index Download Bereiche 6 212 Administrator nn 6 212 Auswertungen 6 212 Security Patches 6 213 E Einzelmessung eseenen 2 34 ePS Dienste nen 3 150 Export PLC Daten 5 190 F Fahrtenschreiber 2 23 Fernzugri
44. Counter WPCounter 2 DB221 DBB438 ii JerktY1 Motor temp 4 MBI MB10 T 2 D8221 080444 1 DB221 DBD350 al E L L schen OK Abbrechen Techniker Service Service eps emo Copyright Siemens AG 2008 All rights reserved Build 4 6 0 249 Bild 3 39 Variablenmonitore Listenansicht Feld Inhalt Typ ausl sen Variablenmonitor Der ausgew hlte Variablenmonitor erfasst beim Trigger Ereignis die Variablen die in dem Variablenmonitor konfiguriert sind Die ausgew hlten Variablenmonitor wer den zus tzlich zur Kennung f r die An wahl als gelb hinterlegte Zeile dargestellt Kennungen zeigen je Variablenmonitor Detailinformationen die bei der Konfigura tion der Variablenmonitor beschrieben sind AUSWAHL Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 135 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 4 Globale Einstellungen Die Konfiguration von Variablenmonitoren ist in Kapitel 3 1 2 beschrieben Die zuvor beschriebenen Trigger auf Werte die mit Variablenmonitoren erfasst worden sind basieren auf der Aktion des Ausl sens von Variablenmonitoren Die Variablenmonitore werden als einzelne modulare Konfigurationen getrennt vom Steuerungsmonitor programmiert Bei den Aktionen des Steuerungsmonitors wer den alle verf gbaren Variablenmonitore zur Ausl sung ber individuelle Trigger angeboten Hi
45. Detailansicht Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 126 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen Feld Inhalt Typ Empf nger hinzuf gen Einf gen eines neuen Empf ngers in die Emp f ngerliste des Steuerungsmonitors AKTION Empf nger bearbeiten Bearbeiten der Benachrichtigungsart des aus gew hlten Empf ngers SMS E Mail oder Ersetzen des ausgew hlten Empf nger durch einen anderen AKTION Empf nger l schen L schen eines Empf ngers aus der Empf n gerliste des Steuerungsmonitors AKTION Hinweis Die Adresse im Adressbuch der Organisation wird dadurch nicht ver ndert oder gel scht Spalte mit B roklammer Kennzeichnen eines Empf ngers Weiterleiten der Daten die mit dem Steuerungsmonitor erfasst worden sind als Anlage AUSWAHL Empf nger ausw hlen Auswahl eines Empf ngers aus dem Adress buch der Organisation AUSWAHL Benachrichtigung ber Bearbeiten der Benachrichtigungsart eines Empf ngers SMS E Mail AUSWAHL Gew hlte Adresse bearbeiten Zur Korrektur oder Naschbearbeitung einer gew hlten Adresse kann direkt in das Adress buch gewechselt werden Achtung nderungen an Adressdaten Name Telefon nummer E Mail Adresse wirken sich nicht nur auf diese eine f r den gerade bearbeiteten Steuerungsmonitor aus sondern auf alle in denen die Ad
46. Die Default Einstellung ist All Participants alle Teilnehmer 3 Durch Klicken auf die Schaltfl che Send wird die Textnachricht an die Teil nehmer versandt Sie k nnen optional auch die Enter Taste verwenden v Service Techniker All Customers Bild 2 38 Empf nger ausw hlen Durch Anklicken der Schaltfl che oben rechts im Chat Fenster wird der Chat geschlossen Wenn ein Teilnehmer das Chat Fenster schlie t erh lt der Initiator eine Nachricht Der Teilnehmer der das Chat Fenster geschlossen hat kann es nicht wieder ffnen Der Initiator muss den Chat beenden und neu starten damit alle Teilnehmer wieder ein Chat Fenster erhalten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff Hinweis Das Chat Fenster kann ohne Maus durch den Maschinenbediener nicht komfor tabel bedient werden Der Servicemitarbeiter sollte deshalb das Chat Fenster w hrend einer Desktop Control Session verkleinern Das Chat Fenster auf der Maschinensteuerung wird automatisch in den Vordergrund gebracht wenn eine Textnachricht empfangen wird M chte der Maschinenbediener von sich aus eine Textnachricht senden und das Chat Fenster ist verkleinert so kann er ber einen Softkey das Chat Fenster in den Vordergrund bringen 2 5 5 Erlaubnis f r die Ausf hrung von Funktionen erteilen Voraussetzung Wenn Sie d
47. Die Ger teklasse definiert welche Funktionen der ePS Network Services grund s tzlich an einer Maschine nutzbar sind Funktion SINUMERIK S7 IPC Verwaltung X X X Maschine verbinden X X X Alarmtextdatei hochladen X Maschine trennen X X X Stammdaten der Maschine X X X Funktionen einrichten X X X Synchronisation X X X Wiederholstrategie X X X Vor und Nachspann der Messdurchf hrung X St rfalldienste X X X Hilfe bei St rfall anfordern X X X Teleservice anfordern X X X Instandhaltungsdienste x x x Daten Dienste x Messungen und Messreihen x NC Monitore X Instandhaltungsauftr ge X X X Funktionen am PC Funktion SINUMERIK S7 IPC Maschineninformationen X X X Maschinen bersicht X X X Aktuelle Steuerungssoftware bersicht X X Maschinenereignisse einsehen X X X NC Monitore Datenansicht X Zeitreihen Messreihen und Variablenmonitore X X Messungen und Messreihen Datenansicht X Instandhaltung X X X Instandhaltungsauftr ge einsehen X X X Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 A 239 A Anhang 08 2008 Funktion SINUMERIK S7 IPC St rungsdienste x x x Hilfe bei St rfall anfordern x x x Fernzugriff x x x Fernzugriff ausf hren x x x Konferenz Schaltung X X X Funktionen einrichten X X X Instandhaltung X X
48. Durchmesser l 100 mm Warngrenze O um Vorschub 10000 mm min Kritische Grenze 0 pm Ok Abbruch AN Home Instandh Messungen fKreisform Hilfe dienste Messreihen tests Bild 3 8 Kreisformtest an der Bedientafel Kreisformtest Messreihe O Parameter der Messreihe Bezeichnung KFT xY F1000 Kanal ePS Masch13 MW Mittelpunkt X1 125 Y1 75 mm Achsen x1 Y1 z Durchmesser 50 mm 17 Vorschub 1000 mm min Grafik neu laden peen Fa ke ichung l a Kreisumkehrspanne Hm 0 60 Hinweis WG Warngrenze KG kritische Grenze GEW pm e w 09 0820 230820 06 0920 20 0920 041020 181020 011120 154120 05 05 05 o5 05 05 05 o5 Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen markierten Felder aus Abbrechen Bild 3 9 Messreihe eines Kreisformtests am PC Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 89 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren 3 2 2 Gleichlauf Achsentest Parameterbeschreibung 3 90 Parameter zur Durchf hrung eines Gleichlauf Achsentests Feld Inhalt Typ Bezeichnung Bezeichnung der Messreihe Messungen EINGABE haben keine Bezeichnung Kanal Anwahl des gew nschten Kanals Der Kanal AUSWAHL gibt die in der Auswahlliste Achse m glichen Maschinenachsen vor Achse Auswahl aus den m glichen Maschinenac
49. EA 7 236 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 ix Inhalt 08 2008 A Anh anga es Es Heel sahre A 239 A 1 Nutzbare Funktionen der verschiedenen Ger teklassen A 239 A 2 Funktionen der verschiedenen Rollen Rechtematrix uuussenn A 242 A 3 Literatur er u nenn ann E E una e nee ah nn Ara Index nn l 245 Siemens AG 2008 All Rights Reserved x ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 1 Einleitun 1 1 Funktions bersicht 1 Einleitung 1 1 Funktions bersicht Was sind ePS Network Services Die ePS Network Services unterst tzen den Werkzeugmaschinenhersteller und produzierende Unternehmen im Bereich der Instandhaltung und des Services Dies geschieht durch Software Dienste die sowohl an einer CNC Steuerung einer S7 Steuerung an einem IPC oder Standard PC verf gbar sind Voraussetzung ist neben einer den Spezifikationen entsprechenden Steuerung an der Maschine ein Zugang zum Internet Zu ePS Network Services geh ren folgende Dienste Fernzugriff Fernzugriff auf die Steuerung ber eine sichere Internet Infrastruktur Dieser Service erm glicht es die Steuerung fernzusteuern e Desktop Control e File Transfer e Chat e Video Control Monitor Services Aufzeichnung von Ereignissen in einer Historie mit Dokumentation des zu diesem Zeitpunkt aktuellen Zustands der Steuerung Mi
50. EI NC Monitore BE PLC Monitore BD Messreihen D Testserien BD vor und Nachspann f r die Messdurchf hrung St rungsdienste E Steuerungsmonitore E PLC und NC Einstellungen E Benachrichtigungsbegrenzung E Funktionseinstellungen kopieren Typ Achskonfiguration Steuerungsmonitor Name Vorhandene Achsen MW20 34 Ben tigt f r Abh ngig von Testserie 1 GLT Y Steuerungsmonitor Critical Spindle Tem Steuerungsmonitor Machine Availability Machine Availability Steuerungsmonitor Machine Temp Moni Machine Temp Moni Steuerungsmonitor New Alert Steuerungsmonitor New Monitor Steuerungsmonitor notaus Steuerungsmonitor PartProg Time Excer Steuerungsmonitor Steuerungsmonitor Steuerungsmonitor Reglerfreigabe Steuerungsmonitor SW Limit Switch PLC_monitor Machi Steuerungsmonitor Tool Changer Usage Tool Changer Usage Steuerungsmonitor Workpieces Counter Workpieces Counter Steuerungsmonitor Zeit Trigger Pro M Beenden Service eps emo E Synchronisations Termine Testserie Testserie 1 l Achskonfiguration E berwachung der ePS Dienste Messreihe GLT X F1000 circularity Test X Y Achskonfiguration Messreihe LI GLT X F SNNN l i i X Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 3 1 bersicht anzeigen Siemens AG 2008 All Rig
51. HMI an der Bedien tafel der Maschine angezeigt und k nnen dort von ihm auch dort quittiert werden Anwendungsfall Maschinenbediener an Maschine d h er kann einen Auftrag als erledigt mit i O oder n i O kennzeichnen und optional einen Kommentar dazu angeben e _Instandhaltungsauftr ge k nnen vom Benutzer am ePS Network Services Internet PC eingesehen und auch individuell nachbearbeitet werden Es kann z B die Arbeitsbeschreibung oder das Datum individuell f r jeden Auftrag angepasst werden Eine nderung am Instandhaltungsauftrag selbst ndert den zu Grunde liegenden Instandhaltungsplan nicht Diese M glichkeit existiert an der Bedientafel der Steuerung nicht Hinweis Ein bei ePS Network Services angemeldeter Benutzer an der Maschine kann die dort anstehenden Auftr ge quittieren Status und Kommentar ver ndern Auftr ge enthalten die Ziel Organisation die angibt welche Organisation f r die Auftragsbearbeitung vorgesehen ist Auftr ge f r eine Maschine k nnen von jeder Organisation die Zugriff auf diese Maschine hat eingesehen ge ndert und gel scht werden bersicht nach Organisation 4 152 Der Einstieg ber Organisationsaufgaben Instandhaltungsauftr ge verschafft ei nen berblick ber die Auftr ge aller Maschinen die in der Organisation bekannt sind Zum schnellen Auffinden der noch anstehenden Arbeiten werden Auftr ge mit dem Status offen und neu in der Listenansicht optisch hervo
52. Maschine Funktion Beschreibung Filter Alle Alle Maschinen auf die der Benutzer Maschinenbaum zugreifen kann Eigene Nur die Maschinen die in der Orga nisation des Benutzers angemeldet sind Fremde Fremde Maschinen die an die eige ne Organisation freigegeben wurden Partner fremder Fremde Maschinen die an die eige Maschinen ne Organisation freigegeben wurden aber in der eigenen Organisation unter einer anderen Maschinen ID gef hrt werden Partner eigener Eigene Maschinen die an andere Maschinen Organisationen freigegeben sind aber jeweils in den anderen Organi sationen mit einer anderen Maschi nen ID benannt worden sind Instandhaltungsauftr ge E Alle Maschinen Maschinen ID Auftrags Nr Bezeichnung Status Termin v zust ndige Org ePS amp RTS l Bil Fee I m 1 _2 Achs an m j l Bl Siemens L Einheit M 12 30 R Equability Test x u 96 d Do 20 04 2006 ePS EMO x Aumbers i Fremde 1D M 7 15 Kreisformtest Y durch v Do 30 06 2005 PDPilot X chs Einheit i _2 Achs Einheit a Fremde ID M 7 14 O Kreisformtest X Y durch v Do 30 06 2005 PDPilot x Eigene Maschinen a Fremde 10 M 6 12 amp Reinigung V 7d Mi 29 06 2005 PDPilot lt Gillitemeinsschinen Fremde 1D M 6 11 R Reinigung 291 d Mi 29 06 2005 PDPilot E4 Partne
53. Messreihe3 testType UNIVERSAL Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 53 2 Maschineninformationen 08 2008 2 3 Testserien an der Maschine Prolog f r Messreihe4 testType CIRCULARITY Pr fung der R ckgabeparameter Messung4 Epilog f r Messreihe4 testType CIRCULARITY Epilog f r Testserie testType FRAME Dabei kennzeichnet testType FRAME den Aufruf zu Beginn und am Ende der Testserie Bei diesem Aufruf sind die weiteren Parameter ohne Bedeutung Ein testType CIRCULARITY kennzeichnet eine Messung vom Typ Kreisformtest EQUABILITY steht entsprechend f r den Gleichlauf Achsentest und UNIVERSAL f r den Universal Achsentest Bei den Aufrufen die vor und nach einer Messung erfolgen enthalten die weiteren Aufrufparameter des Programms die spezifischen Informationen ber die Messung entsprechend der Tabelle Beschreibung der Aufrufparameter Alle Positionswerte beziehen sich auf das Maschinenkoordinatensystem MKS Gleichlauf Kreisformtest Universal Achsentest Achsentest ePS_error ePS_errMsg R ckgabeparameter siehe unten doProlog TRUE Aufruf als Vorspann FALSE Aufruf als Nachspann testType FRAME Vor Nachspann der Testserie Nachfolgende Parameter sind ohne Bedeutung testType EQUABILITY CIRCULARITY UNIVERSAL measSeriesName Name der Messreihe in GRO
54. Monitor 3 1217 zyklisch auf Variablenmonitor 3 123 Service Session ccce 2 13 Service Session starten 2 65 Servicefall Detailansicht 4 166 ETZEUgEN nennen 0108 gt Listenansicht 41045 Service Konferenz uuunnennneeennn 2O Servicemitarbeiter n 2 73 Services Administration uu 2000uennnenennn 1 13 Condition Monitoring 1 72 Control Monitor u0s0222usnnnn 1 T1 D tar raa 1 12 Workflow aanennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennn 1 72 Session ID uuuneeeneneneennneneneneeennn 2 65 Statusinformationen T 232 Status bersichten 5 191 Steuerungsmonitor Definito nnan a 3 95 Detailansicht 3 99 Listenansicht 3 95 Steuerungssoftware esenen 2 16 St rung melden HM 4 169 Synchronisieren Maschine uhinen 7 220 OMNE pannen a 3 147 Termine O 146 Siemens AG 2008 All Rights Reserved l 246 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 T TESSEN O sodina 2 49 Transfer File nn 2 70 U Universal Achsentest 2 45 3 91 V Variablenmonitor Verbindungen 1 N Verwaltung ueennnennnnnnneenenn Vor Nachspannpro
55. Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 31 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen 08 2008 2 2 Messungen und Messreihen 2 2 1 Analysieren am PC Funktionsbeschreibung Aus Messungen und Messreihen die an der Maschine durchgef hrt worden sind lassen sich die Performance sowie der Zustand der Maschine und ihrer Maschi nenbaugruppen analysieren Dabei werden nicht nur Messkurven aus den Mes sungen erzeugt sondern auch Kenngr en ermittelt sowie Zusatzinformationen zum Messergebnis hinzugef gt ber die Kenngr en werden bei Messreihen Trendkurven erzeugt Mittels Messergebnissen kann der Maschinenbediener eine Analyse fern ab der Maschine und zu sp teren Zeitpunkten durchf hren Aus den Trendkurven lassen sich Zustands nderungen erkennen ber die Grenzwerte las sen sich so notwendige Instandhaltungsma nahmen fr hzeitig erkennen Auswahl und Filterbereich d hlen Sie eine oder mehrere Zeitreihen au Nutzen Sie den Maschinenbaum auf der linken Seite um die gew nschten Zeitreihen angezeigt zu bekommen E _2_Achs_Einheit Zeitreihen EM T aLr x F1000 d T Lr x F5000 I eLT Y F1000 OT krT xY F1000 OT KFt xY Fsooo El 4 I aLr v Fsooo OT krFr xy F1000 1 OT KFt xY F5000 WM uar r Walz 4 4 z Zeitreihen tem 00 Zur ck Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2007
56. Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 61 2 Maschineninformationen 2 4 Instandhaltung e _Arbeitsanweisung anpassen e _Ausf hrungszeitpunkt anpassen e Kommentare bearbeiten e Auftr ge quittieren e Auftr ge l schen 2 62 08 2008 Falls zu den im Instandhaltungsplan vorgege benen weitere zum Zeitpunkt der Planung noch nicht bekannte Aufgaben zu erledigen sind Beim ndern der Arbeitsanweisung ist zu beachten dass diese nur f r den ausge w hlten Instandhaltungsauftrag g ltig ist Soll der zugrunde liegende Instandhaltungs plan auch modifiziert werden so muss dies ber das Men Funktion einrichten gt In standhaltungspl ne erfolgen Das Nachbearbeiten an Instandhaltungsauf tr gen ist nur f r neue noch nicht f llige nicht ge ffnete oder nicht geschlossene m glich z B T tigkeiten auf denselben Tag dispo nieren die gemeinsam erledigt werden k n nen oder sollen Das Nachbearbeiten an Instandhaltungsauf tr gen ist nur f r neue noch nicht f llige nicht ge ffnete oder nicht geschlossene m glich Kommentare zu durchgef hrten oder nicht durchgef hrten T tigkeiten lassen sich er g nzen detaillierte Serviceberichte als Datei an den Auftrag anh ngen Das Nachbearbeiten an Kommentaren ist nur f r neue noch nicht f llige nicht ge ff nete oder nicht geschlossene m glich Die durchgef hrten Instandhaltungsma R nahmen lassen
57. St rungsdienste 08 2008 zur Flankenauswertung Es wird nur beim ersten Trigger nach der Grenzwert ber schreitung ein Ereignis generiert Trigger auf PLC Monitore festlegen Steuerungsmonitore PLC Monitor Trigger E Alle Steuerungsmonitore Bezeichnung Mw20 34 fEl Critical Spindle Temp Kombinierter Maschinentrigger notaus PartProg Time Exceeds Limit PLC Last Monitor oelm m PLC Monitore 1 4 von 4 Trigger ausl sen wenn C die kritische Grenze erreicht ein PLC Monitor die Warngrenze oder die kritische Grenze erreicht die Warngrenze erreicht aber nicht die kritische Grenze auf Flanke triggern auf Pegel triggern B amp Trigger Bezeichnung T Yariablen Bezeichnung Variablen Adresse E Aktiv X Warngrenze PLC Monitor VW Machine Availabi B 5min CumulPartProgTime CumulErrJOGTime DB221 DBD430 DB221 DBD448 2 R z Marken Ationen T Machine Temp Monitor FA 5 min SpindleTemp DB221 DBB438 1 RB Bee I Tool Changer Usage fo 5 min ToolChangecycles DB221 DBD444 r R E SW Limit Switch 7 workpieces Counter wis 5min WPCounter DB221 DBD350 i R PLC Monitore ausgew hlt insgesamt 0 PLC Monitor Filter OK _ Abbrechen Bild 3 26 Trigger auf Grenzwerte bei Variablenmonitor Feld Inhalt Typ Bezeichnung Name des Triggers ANZEIGE EINGABE max 40 Zei chen alle Zeichen sind zul ssig Trigger ausl sen Folgende Optionen sind m glich AUSWAHL wenn mind
58. Vergleich nebeneinander zu vereinfachen PLC Trace Zeit Zyklen Darstellung Die horizontale Achse ist immer mit einer je Zyklus dargestellten Millisekundenangabe ver sehen Diese kann umgestellt werden auf die Zyklusnummer jeweils mit dem Ausgangspunkt O vom Trigger berechnet Anzeigeoptionen PLC Trace Diagramme k nnen in einer auf jedem Monitor darstellbaren Standardeinstel lung auswertbar dargestellt werden In einer Zoom Einstellung kann eine ganze Aufzeichnung in einer Sicht komprimiert darge stellt werden was zu Informationsverlusten f hren kann In einer optimiert komprimierten Darstellung wird jedes Detail dargestellt aber in der kleinst m glicher Sicht Die Sicht auf die Grafen l sst sich mit der Markierung dynamisch Markierung dynamisch zyklusgenau je nach Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 27 2 Maschineninformationen 08 2008 2 1 Maschinen bersicht Funktion Beschreibung Aufl sung aber mindestens pixelgenau bestim men Diagramm Tabelle Es besteht die Auswahl zwischen einer grafi schen und tabellarischen Darstellung der Vari ablenwerte PLC Trace Daten Darstellung horizontal vertikal Die Darstellung der Datentabelle kann zwi schen der horizontalen Zeit Zyklenachse Darstellung auf die vertikale Variablenachse umgestellt werden PLC Trace Markierungen In der PLC Trace Darste
59. X Instandhaltungspl ne editieren X X X Variablenmonitore editieren X X NC Monitore editieren X Testserien editieren X Messreihen editieren X Vor und Nachspann der Messdurchf hrung editieren X St rungsdienste X X X Steuerungsmonitore Auswahl X X X Maschinen Trigger X X X Trigger auf Alarmgruppe X X Trigger auf PLC Variable X X Trigger kombiniert auf Alarme und PLC Variable X X X Trigger auf St rfallmeldung am HMI X X X Zeitlicher Trigger X X X Server Trigger Trigger auf Messreihe erreicht Grenzwert Trigger auf Instandhaltungsauftrag f llig Trigger auf Variablenmonitor erreicht Grenzwerte Zyklischer Trigger auf NC Monitor Zyklischer Trigger auf Variablenmonitor Trigger auf St rfallmeldung am PC Aktionen Datei hochladen HMI Fahrtenschreiber hochladen Maschinendaten hochladen NC Zustandsdaten PLC Trace editieren PLC Datenbaustein hochladen Variablenmonitor editieren Workflow Aktionen Personen per E Mail oder SMS benachrichtigen Instandhaltungsauftrag anlegen Globale Einstellungen PLC Einstellungen Benachrichtigungsbegrenzung Funktionseinstellungen f r PLC R ckmeldungen NC Einstellungen editieren Funktionseinstellungen kopieren Funktionseinstellungen auf neue Maschine kopieren Client Server Kommunikation Synchronisationstermine berwachung der ePS Dienste xx x IXx xX X lt lt lt X lt X lt X lt X lt X lt gt X lt X lt X lt lt lt X lt
60. automatisch f r korrigiert Nur bei abgew hlter Teilnahme am gemeinsamen Starttermin kann das Startdatum vorgegeben werden n chste Ausl sung Zur Kontrolle des Triggerzeitpunktes ANZEIGE wird der n chste mit Datum und Uhr zeit angezeigt Intervall Inhalt Typ alternativ Das Intervallraster muss eindeutig ANZEIGE alle vorgew hlt sein Es ist nur eine An ANWAHL z w chentlich wahl aus den dreien m glich Toggle monatlich alle Eingabe eines Zeittaktes n in aus ANZEIGE zuw hlender Zeiteinheit EINGABE Minuten oder AUSWAHL Stunden oder 1 bis 99 999 Tagen Minuten oder Mit der w hlbaren Einschr nkung auf Stunden einen oder mehrere Wochentage Montag bis Sonntag und einem Zeit fenster an den gew hlten Wochenta gen Das Intervall l uft unabh ngig von der gew hlten Einschr nkung ab Der Trigger l st am Intervallende erst in den gew hlten Zeitfenstern des Tages und der Tageszeit aus Das Folgeintervall startet erst nach erfolgtem Ausl sen des Triggers w chentlich Eingabe eines Zeittaktes n in ANZEIGE Wochen EINGABE mit Auswahl eines Wochentages von AUSWAHL Montag bis Sonntag 1 bis 99 999 Minuten oder Stunden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Intervall Inhalt Typ monatlich Eingabe eines Zeittaktes n in ANZEIGE Monaten EINGABE Entwe
61. den Desktop der Maschinensteuerung klicken um die Maus Kontrolle zur ckzuerhalten Service Session beenden 4 Um die Service Session zu beenden klicken Sie auf die Schaltfl che End Session Best tigen Sie das Ende der Session mit einem Klick auf OK Leave Session A Leave this support session now Bild 2 47 Sitzung beenden 2 5 6 Service Konferenz aufbauen Funktionsbeschreibung An einer Service Session k nnen mehrere Servicemitarbeiter und Spezialisten zu sammenarbeiten um ein Problem zu l sen Der Servicemitarbeiter der eine Servi ce Session als Erster aufbaut beh lt w hrend der Service Session die Kontrolle ber alle Funktionen Alle anderen Servicemitarbeiter k nnen zu Beginn nur beo bachtend teilnehmen Sollte es notwendig sein kann der erste Servicemitarbeiter innerhalb einer Desktop Control Session die Steuerung an einen anderen Servi cemitarbeiter bergeben und zur cknehmen Die komplette Session kann jedoch an einen zweiten Servicemitarbeiter bergeben werden S mtliche Funktionen m ssen danach jedoch wieder durch den Maschi nenbediener best tigt werden Beispiel Teilnehmer e Servicemitarbeiter 1 Servicemitarbeiter 1 baut eine Desktop Control Session auf und kann s mtliche Funktionen an der Steuerung ausf hren e Servicemitarbeiter 2 Servicemitarbeiter 2 ist unter dem Namen Support Assist angemeldet Servicemitarbeiter 2 sieht denselben Inhalt kann jedoch selbst kein
62. der Plan wieder vorhanden neu eingerich tet wird er auch als Auftrag wieder korrekt angelegt AKTION 3 128 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 3 15 Diagnose Aktionen bersicht 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen Folgende Aktionen stehen zur Verf gung Bitte w hlen Sie die gew nschte Art von Diagnose Aktion aus Diagnose Aktion hinzuf gen YYY YV V Y Dateien hochladen HMI Fahrtenschreiber hochladen Maschinendaten hochladen NC Zustandsdaten hochladen PLC Trace ausf hren und hochladen PLC Daten hochladen Variablenmonitor e ausl sen Funktionsbeschreibung Dateien hochladen Mit der Diagnose Aktion Dateien hochladen k nnen Sie bei einem Trigger Ereignis beliebige Dateien aus dem Dateisystem der SINUMERIK und der NC auf den ePS Server hochladen In der Spalte der B roklammer kann die Sammlung der hochgeladenen Dateien f r die Versendung als Anhang einer Benachrichtigung des Workflows dieses Steue rungsmonitors gekennzeichnet werden Dateien hochladen Dateigr e pro Datei maximal 1 MB Dateien 1 2 von 2 D Dateinamen mit vollst ndigem Pfad a ci test txt ve NC CUS DIR HELP DIR helpfile pdf Bild 3 34 Dateien hochladen x Feld Inhalt Typ Dateigr e pro Datei Legt die maximale Dateigr e pro Datei ANZEIGE fest die gel
63. die Server Software Version ausgew hlt und f r die gesamte Organisation zentral umgestellt Maschineninformationen Funktionen einrichten Organisationsaufgaben Statistik Export Verwaltung Maschine w hlen _2 Achs Einheit Siemens N rnberg Keine Synchronisation Maschine nicht verbunden LeS Verwaltung Hilfe Kemo Organisationsdaten 10 M ngen Organisations Passwort eps 2002 PLC Porformanco Kennzahi so 2 Default Wert 50 Softwarestand version 4 hd f Neue Konfigurationen sperren 7 Alle Online Maschinen auf Standby Fernzugriff Sitzungstyp v OK___ Abbrechen J Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2005 All rights reserved Bild 6 9 Organisationsdaten bearbeiten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 209 6 Verwaltung 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation Teleservice Sitzungstyp ber die Auswahl eines Sitzungstyps haben sie als Administrator die M glichkeit den Funktionsumfang einer Teleservice Sitzung f r die gesamte Organisation fest zulegen Den genauen Funktionsumfang der einzelnen Sitzungstypen entnehmen Sie bitte der Beschreibung in R3 PLC Performance Kennzahl Mit der PLC Performance Kennzahl geben Sie an wieviel Performance f r die ePS PLC Trigger verwendet werden darf Jeder ePS PLC Trigger verwendet e
64. eine einzelne ausgew hlte Maschine betreffen durchf hrbar Die Einteilung erfolgt in die Bereiche Instandhaltung St rungsdienste Globale Einstellungen Funktionseinstellungen kopieren Client Server Kommunikation Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 1 13 1 Einleitung 08 2008 1 2 Bedienkonzept Register Kapitel Beschreibung Organisationsaufgaben Unterhalb von Organisationsaufgaben sind Funktionen bzw Dienste f r alle Maschinen einer Organisation nutzbar Die Einteilung erfolgt in die Bereiche e Instandhaltungsauftr ge e Servicef lle Statistik Export Unterhalb von Import Export sind Funktionen bzw Dienste f r alle Maschinen einer Organi sation nutzbar Die Einteilung erfolgt in die Bereiche e Mehrmaschinenansichten e Import e Export e bersichten Verwaltung Unterhalb von Verwaltung sind Funktionen bzw Dienste f r die Einstellungen einer Organisati on nutzbar Die Einteilung erfolgt in die Bereiche e Verwaltung der Organisation e Pers nliche Einstellungen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht bersicht 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Maschinenereignisse in den Maschineninformationen Die Maschinenereignisse einer einzelnen Maschine s
65. entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Warnung bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht mit Warndreieck bedeutet dass eine leichte K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht ohne Warndreieck bedeutet dass Sachschaden eintreten kann wenn die ent sprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Achtung bedeutet dass ein unerw nschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird Beim Auftreten mehrerer Gef hrdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur je weils h chsten Stufe verwendet Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndrei eck vor Personensch den gewarnt wird dann kann im selben Warnhinweis zus tz lich eine Warnung vor Sachsch den angef gt sein Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 Vorwort 08 2008 Qualifiziertes Personal Das zugeh rige Ger t System darf nur in Verbindung mit dieser Dokumentation eingerichtet und betrieben werden Inbetriebsetzung und Betrieb eines Ger tes Systems d rfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Quali fiziertes Personal im Sinne der sicherheitstechnischen Hinweise dieser Dokumen tation sind Personen die die Berechtigung haben Ger t
66. es wird um den zu Beginn der Messung wirk samen Wert korrigiert Orientierungstransformationen nehmen eine besondere Stellung ein Messungen mit den Geometrieachsen sind bei aktiver Transformation durchaus m glich Aller dings wird die von den Orientierungsachsen bewirkte Verschiebung der Koordina ten der Geometrieachsen nicht kompensiert D h besser ist es die Transformation abzuschalten Kopplungsverb nde zwischen Achsen sollten vor der Messbewegung getrennt werden z B im Vorspannprogramm Das NC Programm des ePS Systems l st keine Kopplungen Das ePS System geht davon aus dass man an der Maschine in einem Kanal ein vom ePS System herunter geladenes NC Programm mit Un terprogrammen laden anw hlen und starten kann F r Maschinen an denen durch die PLC verhindert wird ein beliebiges NC Programm anzuw hlen oder zu starten kann die PLC ber DB10 DBB90 oder DBB91 mit dem ePS System kom munizieren Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 3 Testserien an der Maschine F r die Erfassung von Daten f r die Condition Monitoring Messungen m ssen in der Steuerung Maschinendaten gesetzt werden Neben denen f r den Trace Ser ver muss auch das MD 36730 DRIVE_SIGNAL_TRACKING gesetzt sein Eine Besonderheit gibt es bei Antrieben die ber Profibus angekoppelt sind Hier muss die Profibus Projektierung ge ndert werden damit di
67. fremder Maschinen E Partner eigener Maschinen DD Bitte w hlen Sie eine Gruppe von Maschinen aus Klicken Sie im Maschinenbaum auf der linken Seite auf eine Maschinengruppe um m gliche Vergleiche von Messreihen dargestellt zu bekommen Messreihen filtern Zur ck Bild 5 4 Ausgangszustand der Mehrmaschinen Auswertung Auswahl der Maschinen Die Auswahl der Maschinen die f r die vergleichende Betrachtung von Messreihen ber cksichtigt werden sollen erfolgt ber den Maschinenbaum Der Maschinenbe diener selektiert einen Knoten in diesem Baum und damit werden alle Maschinen ber cksichtigt die unterhalb dieses Knotens eingeordnet sind Mehrmaschinen Auswertung Maschinen Alle Maschinen gt Siemens gt N rnberg gt 2 Achs Einheit gt _2 Achs Einheit H amp Gew hlte Maschinen 1 1 von 1 l amp Verf gbare Vergleiche 6 6 von 6 Filtern Maschinen w hlen E Alle Maschinen E ePS ARTS 2 Siemens E N rnberg E 2 Achs Einheit _2 Achs Einheit Eigene Maschinen E Fremde Maschinen E Partner fremder Maschinen 2 Partner eigener Maschinen Messreihen filtern Zur ck Bild 5 5 Auswahl von Maschinen ber den Maschinenbaum Die ber den Maschinenbaum ausgew hlte Menge von Maschinen kann durch ei nen Filter eingeschr nkt werden Das Eingabefeld des Filters erlaubt es einen oder mehrere Texte einzugeben Der Filter bewirkt dass von den ber den Maschinen
68. mit dem Servicefall verkn pft und auf dem ePS Network Server abgelegt werden z B Reparaturberichte Schadensbilder Dateien k nnen auch nachtr glich beliebig hinzugef gt und gel scht werden ohne dass dies protokolliert wird Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 168 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 2 Servicef lle Feld Inhalt Typ Begr ndung der Bei jeder nderung des Status wird das Feld ANZEIGE Zuweisung f r die Begr ndung zum Editieren freige EINGABE schaltet und der eingegebene Text wird in max 2000 der Protokollhistorie zur Status nderung mit Zeichen alle abgelegt Zeichen zul ssig Datum Uhrzeit F r das erstmalige speichern einer Service ANZEIGE fall Hilfsanforderung wird das Datum und die Uhrzeit automatisch gespeichert und unver nderbar immer zu dem Servicefall ange zeigt Atuelle Steue Auf die aktuelle Steuerungssoftware hat der AKTION rungssoftware Nutzer dieser Oberfl che immer Zugriff Die aktuelle Steuerungssoftware wird von ePS Network Services automatisch erfasst und steht hier direkt zur Verf gung Funktionsbeschreibung 4 2 3 St rfallbearbeitung am HMI anfordern St rung melden E Home St rungsdienste Maschine ePS test Bitte schreiben Sie einen kurzen Fehlerbericht Kontaktdaten Anforderer Rechte Alle Telefonnummer Fernzugriff l Fernzugri
69. o lt 0 01 Rampe gt 0 04 Rampe lt 0 04 Kommentar Messung Messung anzeigen Unterhalb des betrachteten Zeitreihen Diagramms wird ein Diagramm mit der gew hl ten Einzelmessung angezeigt 2 2 3 Bedienelemente der Diagramme f r Einzelmessungen JE ormone e Bild 2 23 Titelzeile Diagramm Einzelmessung ndern des Diagramtyps KI c3 Die Dropdown Liste enth lt die Liste der Diagrammtypen die f r den jeweiligen Testtyp verf gbar sind Klickt der Benutzer auf die Bezeichnung des Diagramm typs wird der bisher dargestellte Diagrammtyp durch den neu gew hlten ersetzt Neuer Diagrammtyp in eigenem Diagramm Klickt der Benutzer auf den Button in neuem Diagramm anzeigen rechts neben der Dropdown Liste der Diagrammtypen wird unterhalb des gerade betrachteten Diagramms ein neues Diagramm vom gleichen Typ erzeugt Das neu erzeugte Diagramm bernimmt alle Anzeige Eigenschaften des urspr ng lichen Diagramms Markierungen Zoom au er der Skalierung Die Skalierung eines geklonten Diagramms ist immer Auto Auto Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 39 2 Maschineninformationen 08 2008 2 2 Messungen und Messreihen Beim Diagramm einer Einzelmessung haben das Men Aktionen und das Kon textmen die gleichen Optionen Men Eintr ge Parameter zeigt da
70. ohne dass sich das in einem ge nderten Namen nieder schlagen muss Nachspann f r Testserie Dieser Programmteil wird nur einmal am Ende einer Testserie aber auch nach je der Einzelmessung die au erhalb einer Testserie ausgef hrt wird durchlaufen In diesem Block sollte man die Aktionen ausf hren die notwendig sind damit der Maschinenbediener nach der Durchf hrung der Messungen m glichst ohne Auf wand den Bearbeitungsprozess wieder in Gang setzen kann Nachspann f r einzelne Messungen Dieser Programmteil wird nach jeder einzelnen Messung ausgef hrt unabh ngig davon ob die Messung Teil einer Testserie ist oder einzeln durchgef hrt wurde Es bietet sich an alle vor der Messung ausgef hrten Aktionen r ckg ngig zu machen Es kann sinnvoll sein alle Achsen wieder auf die sichere Ausgangsposition zu fah ren Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 3 Testserien an der Maschine PROC EPS_PROLOGEPILOG BOOL doProlog ePS_error user DEF area ePS_errMsg STRING 32 testType STRING 32 measSeriesName INT intParaml INT intParam2 INT intParam3 INT intParam4 INT intParam5 INT intParam6 REAL realParaml REAL realParam2 REAL realParam3 REAL realParam4 REAL realParam5 REAL realParam6 AXIS axParaml AXIS axParam2 AXIS axParam3 AXIS axParam4 AXIS axParam5 AXIS axParam6 IF doProlog TRUE MSG Star
71. on muss komplett gel scht werden und neu eingegeben Da die Endlosz hlfunktion der PLC nicht m glich ist rechnen ePS Network Ser vices beim Einlesen eines kleineren neuen Wertes diesen als Offset auf den alten Wert hinzu Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 123 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste PLC Monitor Z hler ausw hlen E Alle Steuerungsmonitore E mw20 34 B Critical Spindle Temp B 6 Trigger ch DB221 DBB438 gt 145 E amp Workflow Aktionen Be Diagnose AkNoNen Machine Availabi CumulErrJOGTime DB221 DBD448 08 2008 1 64260346118001E 39 Machine Availabi CumulPartProgTime D8B221 DBD430 89982 8515625 Tool Changer Usage ToolChangeCycles DB221 DBD444 1 87802020188812E 41 Workpieces Counter WPCounter DB221 DBD350 Bild 3 29 Auswahl Variablenmonitor Z hler 9 3564698462968E 42 OK Abbrechen Feld Inhalt Typ Bezeichnung Bezeichnung des neuen Triggers ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen zul ssig Hinzuf gen Aufschlagen der Auswahl aller m gli AKTION chen Variablenmonitore Variablen auf die getriggert werden kann Auswahl Die Variable kann einmalig pro Trigger AUSWAHL zur Verwendung gekennzeichnet werden Es k nnen beliebig viele Variablen ausgew hlt werden Zyklischer Trigger auf PLC Monitor Z hler Zyklisch
72. sentiert wird Men Eintr ge Kommentar Messreihe werden Der Kommentar der Messreihe wird angezeigt werden Er kann ver ndert und gespeichert Grafik speichern Parameter Messung Messreihe Messreihe Channel 1 Channel 1 iY xY Mittelpunkt X Mittelpunkt Y 150 mm 50 mm 0 mm 0 mm Durchmesser 400 mm 400 mm min 1000 mm min 1000 mm min Umlaufsinn bidirektional bidirektional Anzahl Messpunkte 1500 Abstand zw Messpunkten 0 02 mm Herr Schwan Randbedingung Messung Temperatur Kompensation aktiv Messsystem indirekt Achse 1 1000 mm Achse 2 Achse 3 1000 mm 1000 mm Achse 4 Achse5 1000 mm Achse 6 1000 mm 1000 mm Achse 7 1000 mm Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Men Eintr ge Kenngr en Grenzwerte Messung Kenngr e Wert Drehmoment maximal gt 0 04 Drehmoment maximal lt 0 04 Drehmoment minimal gt 27 964104 Drehmoment minimal lt 0 01 Drehmoment gt UG 0 02 Drehmoment gt OG Drehmoment lt UG 0 02 Drehmoment lt OG Trendsteigung gt UG 14 13 10 Trendsteigung gt OG Trendsteigung lt UG 16 51 10 Trendsteigung lt OG Drehmoment o gt 0 01 Drehmoment
73. sich als i O oder n i O quit tieren und damit schlie en Auftr ge k nnen komplett gel scht werden Dies hat keinen Einfluss auf die zu Grunde liegenden Instandhaltungspl ne und Steu ermechanismen Das L schen von Instandhaltungsauftr gen ist nur f r neue noch nicht f llige nicht ge ffnete oder nicht geschlossene m glich Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff 2 5 Fernzugriff 2 5 1 Funktionen beim Fernzugriff bersicht Mit Fernzugriff k nnen Sie effektiv und kosteng nstig Support f r Werkzeugma schinen und Produktionsanlagen ber das Internet durchf hren Im St rungsfall hat die Serviceorganisation des Maschinenherstellers schnellen Zugriff auf wichtige Steuerungsdaten und Diagnosefunktionen Dadurch kann der Maschinenhersteller oder die Instandhaltungsabteilung des Endkunden sofort den aktuellen Zustand der Maschine bei der es zu einer St rung gekommen ist analy sieren Durch Fernzugriff k nnen langwierige Serviceeins tze vor Ort eingespart oder zu mindest besser vorbereitet werden Der Maschinenhersteller kann damit seine Gew hrleistungskosten senken bei gleichzeitiger Verbesserung der Serviceleis tung f r seine Endkunden bersicht der wichtigsten Funktionen Die folgenden Funktionen stehen w hrend der Verbindung mit der Maschinensteu erung zur Verf gung Mit dies
74. u H 05 08 2005 10 35 100 mm E 130 mm F 100 mm min L 05 08 2005 11 58 100 mm E 150 mm F 1000 mm min Anzeigen Bild 2 19 Tabelle der Einzelmessungen Einzelmessung anzeigen 2 34 Die Funktion Anzeigen der Tabelle der Einzelmessungen ffnet alle ausgew hlten Einzelmessungen in jeweils einem separaten Diagramm Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 2 2 Bedienen der Diagramme Allgemeine Bedienelemente 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Funktion Beschreibung Diagramm minimieren Das Diagramm wird verkleinert so dass lediglich die Titelzeile sichtbar bleibt Diagramm wiederherstellen Das minimierte Diagramm wird wieder in Stan dardgr e dargestellt Diagramm maximieren Das Diagramm wird soweit vergr ert dass es die gesamte Fl che f r die Diagramme ausf llt Diagramm schlie en Das Diagramm wird geschlossen Setzen und Anzeige von Markierungen Im Diagramm kann ein Paar von Markierungen gesetzt werden Durch einen Klick mit der linken Maustaste wird die erste Markierung gesetzt Man bewegt den Mauszeiger ohne eine Taste gedr ckt zu halten zur Position der zweiten Markierung und dr ckt dann die linke Maustaste Die Markierun gen k nnen beliebig neu gesetzt werden Das L schen der Markierungen erfolgt durch die Funktion Markierungen l schen im M
75. und Projektierungsphase Realisierungsphase Aufbau und Inbetriebnahmephase Standardumfang In der vorliegenden Dokumentation ist die Funktionalit t des Standardumfangs be schrieben Erg nzungen oder nderungen die durch den Maschinenhersteller vorgenommen werden werden vom Maschinenhersteller dokumentiert Es k nnen in der Steuerung weitere in dieser Dokumentation nicht erl uterte Funktionen ablauff hig sein Es besteht jedoch kein Anspruch auf diese Funktio nen bei der Neulieferung bzw im Servicefall Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 iii Vorwort 08 2008 Ebenso enth lt diese Dokumentation aus Gr nden der bersichtlichkeit nicht s mt liche Detailinformationen zu allen Typen des Produkts und kann auch nicht jeden denkbaren Fall der Aufstellung des Betriebes und der Instandhaltung ber cksichtigen Fragen zur Dokumentation Bei Fragen zur Dokumentation Anregungen Korrekturen senden Sie bitte ein Fax oder eine E Mail an folgende Adresse Fax 49 9131 98 2176 E Mail docu motioncontrol siemens com Eine Faxvorlage finden Sie am Schluss dieses Dokuments Internetadresse f r SINUMERIK http www siemens com sinumerik Technical Support Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an folgende Hotline Telefon Europa Afrika 49 180 5050 222 Fax 49 180 5050 223 Internet http www siemens
76. von Testserien m ssen im Kontext der Maschine eindeutig sein Das System erg nzt die Bezeichnung automa tisch wenn die vom Maschinenbediener eingegebene Bezeichnung bereits f r eine andere Testserie vergeben ist Kanal Anwahl des gew nschten Kanals AUSWAHL Kommentar Frei eingebbarer Text zur detaillierten Be EINGABE schreibung der Testserie F r das Hinzuf gen Entfernen oder das ndern der Reihenfolge von Messreihen werden diese in der dargestellten bersicht selektiert und durch Ziehen und Los lassen oder ber die Pfeiltasten des Formulars verschoben In einer Testserie k nnen nur Messreihen eines Kanals zusammengefasst werden Eine nderung des Kanals einer Testserie ist nicht m glich Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 93 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren Verf gbarkeit und Berechtigungen Testserien k nnen nur am PC konfiguriert werden Die notwendigen Berechtigun gen zur Konfiguration von Testserien sind im Detail im Anhang beschrieben Testserie bearbeiten Testserie E EPS Masch13 z B I 21 11 2005 18 23 GLT F1000 S 60 mm E 150 2 KFT XY F1000 5 KFT XY F1000 M 125 75 mm D VAT Y S 10 mm GLT Y F5000 S 100 mm E 15 GLT F5000 S 60 mm E 150 KFT Y FS000 M 125 75 mm Bild 3 14
77. wurde wobei auch die kritische Grenze berschritten sein kann e wenn nur die Warngrenze ber schritten wurde die kritische Gren ze aber noch nicht erreicht ist AUSWAHL 1 aus 3 Messreihe 1 nvonn Anzeige und Auswahl der vorhande nen Messreihen f r den Trigger ANZEIGE AUSWAHL 3 3 11 Server Trigger auf F lligkeit von Instandhaltungsauftr gen Funktionsbeschreibung Um die Ausf hrung von Instandhaltungsma nahmen ber die Quittierung der In standhaltungsauftr ge berwachen zu k nnen kann gezielt auf einzelne oder mehrere Auftr ge mit unterschiedlich konfigurierbaren Zeitverz gerungen ber die sen Trigger reagiert werden Als Reaktion steht die Benachrichtigung zur Verf gung Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 117 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Steuerungsmonitor Details Kommentar 08 2008 SSteuarungsmonitare Alle Steuerungsmonitore 2 MW20 34 d Bezeichnung SW Limit Switch 1 Critical Spindle Temp W aktiv a Machine Availability Data dq Machine Temp Monitor notaus 4 P Tim imi BEE Bezeichnung m Beglerfreigabe 4 m A AL10720 ol veo Steuerungsmonitor ODER a p IH Auftrag berf llig Belt Tension m SW Limit Switc
78. zeigt die darin ent haltenen Informationen zu den einzelnen NCU an Durch Anwahl der NCU wird diese f r ePS zum Verbinden mit einer Datenbank maschine zur Verf gung gestellt LOG Pfad ndern Unterhalb dieses Pfades werden Verzeichnisse f r die LOG Files der einzelnen ausgew hlten NCU angelegt Pfad f r OFFLINE Daten ndern Unterhalb dieses Pfades werden Verzeichnisse f r die OFFLINE Daten der einzel nen ausgew hlten NCUs angelegt E ga 840D5ystem F E Ac_log 5 Add_on E Language SES Mhi log H NCU_RECHTS Verzeichnisstruktur Bild 7 27 Pfad f r Offline Daten 1 N Maximale Verzeichnisgr e f r OFFLINE Daten ndern Angabe der maximalen Verzeichnisgr e f r die OFFLINE Daten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 237 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 4 1 N Verbindungen Speichern der Konfiguration Durch Anwahl von OK werden die gew hlten Einstellungen gespeichert und akti viert 25 ConfigT ool 21x Saving Configuration BEIN 33 Bild 7 28 Speichern der 1 N Konfiguration Beim Start der HMI werden die zugeh rigen Machine Handler automatisch nach einander gestartet Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 238 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 A Anhan A Anhang A 1 Nutzbare Funktionen der verschiedenen Ger teklassen Funktionen an der Steuerung
79. 0 bis 99 999 Anzahl Bytes Anzahl der Bytes die ab der Start ANZEIGE adresse geladen werden sollen EINGABE Ziffern von 0 bis 999 999 Funktionsbeschreibung Variablenmonitor e ausl sen Mit der Aktion Variablenmonitor e ausl sen werden die in den ausgew hlten Va riablenmonitoren konfigurierten Variablen aus der Steuerung gelesen und hochge laden Um Variablenmonitore als Aktion in einem Steuerungsmonitor ausf hren zu k nnen m ssen diese vorab konfiguriert werden Hier werden alle konfigurierten Variablenmonitore zur Auswahl angeboten Alle Steuerungsmonitore MW20 34 Critical Spindle Temp Eqguability Test X Machine Availability Data H Machine Temp Monitor notaus PartProg Time Exceeds Limit Reglerfreigabe Steuerungsmonitor amp Diagnose Aktionen Measuring E amp Trigger lntervall ih amp workflow Aktionen SW Limit Switch Tool Changer Usage workpieces Counter Zeit Trigger Pro Minute 9 9 E a e 0 8 A A A z KE I steuerungsmonitorbaum anzeigen Variablenmonitore ausl sen sA ariablen Bezeichnung CumulErrJOGTime Cur Bezeichnung Machine Availability Data Variablen Adresse gt DB221 DBD448 DB221 ke fmf m m im Nm Tool Changer Usage Machine Temp Monitor SpindleTemp 1o Measuring Jerk Motor temperatu PLC_monitor A Mon_03 Mon_04 ToolChangeCycles z ol Eil workpieces
80. 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten 5 1 Mehrmaschinenansichten 5 1 1 Mehrmaschinen Ereignisse Funktionsbeschreibung Ereignishistorie mehrerer Maschinen in einer Darstellung Im Bereich Statistik Export k nnen unter Mehrmaschinen Ereignisse beliebige Maschinen einzeln angegeben oder Maschinengruppen ausgew hlt werden deren Ereignisse in Form einer chronologischen Liste dargestellt werden sollen Die Navigation erfolgt im Maschinenbaum wo Maschinen gezielt ausgew hlt oder Filter eingesetzt werden k nnen Mehrmaschinenereignisse 1 Filtern Alle Maschinen Eigene Maschinen Eremde Maschinen Partner eigener Maschinen Partner fremder Maschinen IV Maschinenbaum anzeigen Datum v Steuerungsmonitor Ereignis Prio Bitte w hlen Sie eine oder mehrere Maschinen aus Sie k nnen in dem Textfeld links oben eine Liste von Maschinen IDs eingeben getrennt durch Semikolon Tabulator Taste oder Eingabe Taste oder darunter in der Rubrik Maschinen w hlen eine Gruppe von Maschinen ausw hlen chen Zur ck Beenden Service eps emo Bild 5 1 Mehrmaschinen Ansichten Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Funktion Beschreibung Maschinen Fenster Eingabefenster f r h ndische Auswahl von Ma schinen durch Eingabe deren Namen Durch Komma getrennt k nnen mehrere Namen angegeben werden Namen zu denen keine Maschinen gefunden werd
81. 150 mm F 1000 mm min 19 08 08 2005 24 11 2005 Messreihen gew hlt 2 OK Abbrechen Bild 5 7 Messreihen der gew hlten Messreihengruppe vergleichen Das System zeigt in einer bersicht alle in einem Vergleich betrachteten Messrei hen gruppiert nach Maschinen In dieser bersicht kann die Auswahl der in der Vergleichsfunktion zu betrachtenden Messreihen ver ndert werden Das System trifft eine Vorauswahl so dass von jeder Maschine jeweils nur eine Messreihe f r die Darstellung ber cksichtigt wird Das Kriterium f r diese Vorauswahl ist die An zahl der in der Messreihe enthaltenen Messungen Es wird f r jede Maschine die Messreihe mit den meisten Messungen als ausgew hlt markiert Durch Selektion kann diese Vorauswahl beliebig berschrieben werden Darstellung von Messreihen F r die Darstellung der Messreihen in einem Diagramm muss der Maschinenbe diener die gew nschte Kenngr e aus der Tabelle ausw hlen Das System er zeugt daraufhin ein Diagramm das die zeitlichen Verl ufe der gew hlten Kenngr e jeder in der Vergleichsdarstellung ber cksichtigten Messreihe zeigt Es stehen verschiedene Funktionen zur Verf gung das Diagramm zu ver ndern oder Detail informationen darzustellen Funktion Beschreibung Maschinen In der Tabelle Maschinen werden alle in der Vergleichs funktion ber cksichtigten Messreihen geordnet nach Maschinen aufgef hrt Einzelne Messreihen k nnen von
82. 2005 13 31 25 notaus Partner eigener Maschinen Bartner frerader Masph nen IV Maschinenbaum anzeigen _2_Achs_Einheit 23 11 2005 13 31 21 notaus _2_A chs_Einheit 23 11 2005 19 31 11 SW Limit Switch _2_Achs_Einheit 23 11 2005 12 28 49 SW Limit Switch _2_Achs_Einheit 23 11 2005 12 17 14 SW Limit Switch CEEE 0 0 02 0 00 0 eee Enhet _2_Achs_Einheit 72 Achs_ Einheit _2_Achs_Einheit i ajaa 23 11 2005 12 13 21 23 11 2005 23 11 2005 23 11 2005 Bel o e l el SW Limit Switch SW Limit Switch 12 12 50 12 12 18 12 12 13 D Q SW Limit Switch m 4 SW Limit Switch Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 5 2 Mehrmaschinen Ereignisse Filter Maschinentyp Funktion Beschreibung Ereignisse Fenster Filtern Eingabefenster f r den Teiltext Filter Statt der manuellen Eingabe kann die Vorgabe auch in das Fenster aus einer beliebigen Datei hineinkopiert werden Die Historie der Maschinenereignisse wird ber alle in der Aus und Anwahl vorgegebenen Filter eigenschaften erstellt und angezeigt Filter l schen Auswahl im Fenster komplett l schen Die Aus wahl im Ereignis Kategoriebaum bleibt erhalten Ereignis Kategorie w hlen Anwahl
83. 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Achtung Die logische Auswertung ob der Timeout Wert berschritten wurde ist system bedingt zeitverz gert Dies ist zu ber cksichtigen wenn Aktionen mit dem Timeout Trigger ausgel st werden die nur zeitnahe Daten erfassen k nnen Zeitgenaue Daten des Zyklus in dem der Timeout stattgefunden hat zu erfassen ist nicht m glich max Verz gerung Minutenbereich Die Wiederholbarkeit der Timeout Funktion ist ebenso systembedingt an die Kommunikationslaufzeiten die von der Schnittstellenbelastung abh ngen zwischen PLC und PC des Bedieners gekoppelt In der Regel k nnen Wieder holungen unter einer Sekunde realisiert werden aber bei hoher Schnittstellen belastung sind auch mehrere Sekunden zu erwarten PLC Timeout Trigger Alle Steuerungsmonitore Bezeichnung H MW20 34 d Eguability Test x d Tri T i rigger Bezeichnun Bedingun Machine Availability Data Trigger mung Bedingung n Machine Temp Monitor d Start Start Trigger MB1 gt 14 Stop Stop Trigger MB1 gt 10 z notaus 20 Sekunden Eee Ej DIR amp PartProg Time Exceeds Limit 4 Reglerfreigabe Steuerungsmonitor 4 H amp Diagnose Aktionen AN Measurini 4 o amp Trigger Olntervall ih 4 DPLC Timeout Trigger 3 Start Trigger s Stop Trigger
84. 4 100594 00308 5c080795 Communic System 05 05 00 03 07 09 100703 00308 b6fe8ald SIMATIC System 07 02 12 99 11 15 151199 01400 499aaec9 PLC314 FB15 5106 05 01 06 05 01 03 11 13 131103 01400 c286c5 SIMATIC System D 04 02 14 99 11 15 151199 01400 edbae261 PLC315 FB15 5106 05 01 06 05 01 03 11 13 131103 01400 78e51ac2 PLC314C FB153106 05 01 06 05 01 03 11 13 131103 01400 ce23d4a2 PLC317 FB15 06 04 05 11 09 03 110903 01400 b46fb893 Monitor System 51 07 04 03 02 04 030204 60000 Deed4882 Numeric ContS151 07 00 51 07 04 03 02 04 030204 60000 e68ae3bc VSA System 5I05 01 25 05 01 25 18 02 04 180204 60000 5168ce4d VSA Data Description 05 01 25 18 02 04 191202 60000 83273efa VSA Default Data 05 01 25 18 02 04 191202 60000 6c31600e Drive Version Info 05 01 25 18 02 04 290702 60000 bc02368b HSA System 5I105 01 25 05 01 25 18 02 04 180204 60000 14fb3a23 HSA Data Neserintrian NS N1 25 1A N2 NA 1012n2 ENNAN 3432en3 e E Zur ck Bild 2 1 Steuerungssoftware Funktion Beschreibung Aktuelle Steuerungs Anzeige der installierten Software Version software Die Anzeige erfolgt abh ngig von der Ger teklasse Bei der Ger teklasse SINUMERIK sind dies NCU und HMI Version 2 1 2 Maschinenereignisse Listenansicht Funktionsbeschreibung Im Bereich Maschineninformationen k nnen Sie unter Maschinenereignisse folgende Ereignisse f r die gew hlte Maschine in Form einer Liste einsehen Ereignisse aus Control Monitor Services Alarm
85. 5 j E amp Diagnose Aktionen E Critical Spindle Temp B B Trigger 3 DB221 DBB438 gt 145 Q Zyklischer Trigger auf PLC E S workflow Aktionen EB Diagnose Aktionen E Kombinierter Maschinentrigger E notaus PartProg Time Exceeds Limit Benbnizeieeiie E 17 OK _Abbrechen Bild 3 27 Auswahl NC Monitor Z hler Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 121 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste Zyklischer Trigger auf NC Monitor Z hler Bezeichnung 5 Alle Steuerungsmonitore Laufleistung x Achse imw20 34 Critical Spindle Ternp NC Monitor Z hler 1 5 von 5 Kombinierter Maschinentrigger O Bezeichnung Achse Stand Ausl sung Intervall Rest 18 notaus R aR E Fahrweg x1 6482 92 18373 ooo 97 25 M m X Reglerfreigabe Fahrzeit im Eilgang x1 0 00 11 1486 frooo 48 6 N h x lt E SW Limit Switch ne Sue Fahrzeit mit Ruck x 63 07 eoz ooo 65 5396 M h x lt E Zyklische Spindel berwachung S amp Trigger Fahrzeit x1 141 44 9670 oo 58 8 ME h E lt Laufleistung x Achse Ruck x1 11109392 54 71280 25000 47 559 ME m s3 E lt gt amp Workflow Aktionen Diagnose Aktionen 12 L schen OK _ Abbrechen Bild 3 28 Server Trigger auf NC Monitor Zu jeder angebotenen NC Variablen kann ein Intervallwert angegeben werden Sobald der Variablenwert den Ausl sewert berschritt
86. 6 10 2007 17 10 2007 18 10 2007 19 10 2007 20 10 2007 21 10 2007 2 Variablen Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved zur ck Bild 5 11 Beispiel Dauertest Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 182 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 1 Mehrmaschinenansichten E Report Yiewer Microsoft Internet Explorer provided by ePS Network l4 d k voni gt DI 100 z Suchen Weiter Format ausw hlen z Exportieren E Monitor Grenzwertanalyse ork Ser Reporting Hersteller Beschreibung Kostenstelle Prod Einheit Happy XD Report von 15 10 2007 00 00 Bearbeiter bis 22 10 2007 00 00 Datum 29 10 2007 11 31 15 10 2007 16 10 2007 17 10 2007 18 10 2007 19 10 2007 20 10 2007 21 10 2007 Firma zur ck test_ge ndert x Achse y Achse z Achse PLCMON1 PLCMON2 PLCMON3 PLCMON4 PLCMONS PLCMONS_1 PLCMONG Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Seite n a zur ck E Done I D Internet Z Bild 5 12 Beispiel Monitore ePS Verwaltungsreport F r ein durchg ngiges Dokumentations und nderungsmanagement wird von ePS Network Services ein Report zur Verf gung gestellt der alle nderungen an Konfi gurationen einer Maschine mit Datum und Uhrzeit dem zu der Zeit gemeldeten Bearbeiter und der Bezeichnung der Konfiguration die e
87. ANZEIGE pretiert AUSWAHL NC Adresse in der Syntax der NC Schnittstelle Datentyp Interpretation des Variablenwertes in ANZEIGE zul ssiger S7 Syntax AUSWAHL Hinweis Der Typ l sst sich nur einmalig beim Anlegen der Variablen zuweisen und nie wieder ndern nur komplett l schen und neu anlegen Einheit Einheit der aufzuzeichnenden Variablen ANZEIGE EINGABE Wert Anzeige des aktuellen Variablenwertes ANZEIGE und Anzeige des umgerechneten Vari EINGABE ablenwertes Ei max 5 Zeichen Eingabe und Anzeige der Dimension in alle Zeichen sind einer Einheit f r den umgerechneten zul ssig Wert Umrechnung ausgegeben ANZEIGE Eingabe von 2 Wertangaben f r den EINGABE echten Variablenwert max 32 Ziffern umgerechnet Vorgabe f r die zugeh rigen dimensio nierten Werte Ge nderte Konfigurationen werden erst nach der Synchronisation der Maschine wirksam Variablenmonitor e ber einen Steuerungsmonitor ausf hren lassen Mit der Diagnose Aktion Variablenmonitor e ausl sen werden die Werte der PLC Variablen zeitnah erfasst und auf dem ePS Server gespeichert ber die Maschi nenereignisse oder Variablenmonitor Datenreihen kann auf die Daten manuell zu gegriffen werden Mit Triggern auf Grenzwerte kann ber Steuerungsmonitore au tomatisch auf die Variablenwerte reagiert werden Siehe auch e 3 3 1 Steuerungsmonitore Listenansicht e 3 3 14 Diagnose Aktionen 3 86 Siemens AG 2008 All Rights Re
88. Acrobat 1 3 Reader Version 4 x kompatibel sind Zur besten Darstellung erstellen Sie bitte Ihre PDF Dokumente mit der Option Initial View Page Only Magnification Fit Width 3 1 2 Variablenmonitore konfigurieren bersicht Die Konfiguration eines Variablenmonitors erfolgt in folgenden Schritten 1 Variablenmonitor ausw hlen oder einen neuen Variablenmonitor anlegen 2 Variablenmonitor benennen mit Kommentaren und Symbolen erg nzen optional 3 PLC Variablen definieren 4 Variablenmonitor ber einen Steuerungsmonitor ausf hren lassen Variablenmonitor ausw hlen oder anlegen Da es je Maschine mehrere Variablenmonitore geben kann besteht die M glich keit die Darstellung in der bersicht nach der Bezeichnung und nach den beiden Klassifizierungsfeldern zu sortieren Zudem kann ber einen Suchtext mit Teiltext angaben gefiltert werden die sich auf die Bezeichnungs und Variablenspalte be ziehen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 81 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 1 Instandhaltung Variablenmonitore gauge Bl Ruck Xx1 MotorTemperature_ Steuerungsmonitor messreihencontroller roll dice Steuerungsmonitor 2 H Speedcontrol roll dice etrimonitor Bild 3 3 Variablenmonitor ausw hlen Variablenmonitor gauge u D steue nit co re E Steuennamo LL BI Ruck x1 Mot
89. All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 2 17 bersicht ber die Zeitreihen der ausgew hlten Maschine Funktion Beschreibung Auswahl der Zeitreihe Die Messreihen sind unter den Maschinen achsen im Auswahlbaum ausw hlbar Man kann mehrere Messreihen ausw hlen Auswahl Einzelmessungen Diese Funktion zeigt eine Tabelle aller Messungen der betreffenden Achse die nicht Messungen einer Messreihe sind In der Tabelle k nnen die mehrere Messungen f r die Darstellung ausgew hlt werden Anzeigen Die Funktion Anzeigen zeigt die ausgew hlten Messreihen in Diagrammen an 2 32 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Gleichlauf Achsentest Kreisformtest Universal Achsentest Funktion Beschreibung Zeitreihen filtern Diese Funktion ffnet das Men zum Filtern Testtypen der in der Auswahl gezeigten Messreihen Messreihen k nnen nach dem Typ der Mess reihe gefiltert werden Filtern Die Funktion Filtern macht die gew hlte Filtereinstellung wirksam Filterbereiche ein ausblenden Der gesamte Filterbereich wird aus und ein geblendet Diagramme der gew hlten Zeitreihen anzeigen Klickt der Benutzer auf den Textbutton Anzeigen unterhalb des Zeitreihen Auswahlbaums so werden die Graphen der gew hlten Zeitreihen im Diagra
90. Anwender kann das Verzeichnis f r das Ziel Verzeich nis angeben Start Der Anwender kann den Backup Vorgang starten 5 2 1 Aktive Importvorg nge Funktionsbeschreibung Sie k nnen hier s mtliche noch nicht abgeschlossenen Import Vorg nge von Da teien oder Verzeichnissen betrachten Aktive Import Vorg nge anzeigen Datum v Zeit Maschinen ID Fortschritt keine Daten vorhanden Bild 5 15 Aktive Importvorg nge Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 188 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 2 Import 5 2 2 Datei importieren Funktionsbeschreibung Die Funktion Datei importieren bietet die M glichkeit im Robusten Betrieb ange fallene Datendateien einzeln auf den ePS Server zu bertragen Diese Daten m s sen vorher ber die in Kapitel Import beschriebene Funktion Daten sichern auf ein externes Speichermedium PC Notebook PG etc bertragen worden sein Sie k nnen zus tzlich die vorgeschlagene E Mail Adresse ndern wenn Sie nach erfolgtem Import eine Benachrichtigung erhalten m chten Datei f r Import ausw hlen Durchsuchen c Maximale Dateigr e 4 MB Email Adresse Benachrichtigung nach erfolgreichem Import serice techniken epsnetwork com PAHBIEHEN Bild 5 16 Import einer Datei Hinweis Vor dem Importieren von Datendateien aus dem Robusten Betrieb sollten Sie
91. Anzeige der Maschinen ID aus den Stamm daten der Maschine je nach dem unter schiedlich f r denselben Auftrag ob aus Sicht eines beliebigen Partners oder aus eigener Sicht die Instandhaltungsauftragsliste visualisiert ist ANZEIGE Bezeichnung Bearbeiter Bezeichnung des Instandhaltungsplanes die der Anwender bei der Konfiguration vergeben hat Das System tr gt den an ePS angemeldeten Anwender automatisch hier ein der den Instandhaltungsauftrag am Maschinenbe dienfeld zuletzt ge ffnet hatte ANZEIGE ANZEIGE Zust ndige Org Zeigt die Organisation an die im Instandhal tungsplan als zust ndige konfiguriert worden ist Aus einer Auswahllist kann der Anwender hier f r diesen einen Instandhaltungsauftrag eine andere Organisation f r zust ndig aus w hlen ANZEIGE AUSWAHL EDITIEREN siehe Stammdaten der Maschine Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 157 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Arbeitsanweisung Beschreibung zu den auszuf hrenden In ANZEIGE standhaltungsma nahmen Dieses Feld stellt EDITIEREN die Arbeitsanweisungen f r den Instandhalter max 2000 Ba Zeichen inkl Leerzeichen Dateien Zur n heren Beschreibung des Auftrags ANZEIGE k nnen weiterf hrende Dokumente im pdf AUSWAHL Format mittels Datei hinzuf gen angeh ngt sein oder hi
92. CondMonitorSeries_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName CondMonitorSuite CondMonitorSuite_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName ControlMonitor ControlMonitor_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName laintTicketTemplate laintTicketTemplate_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName NotificationAddress NotificationAddress_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName PlcModule PlcModule_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName PleInterface PleInterface_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName ProEpiLog ProEpiLog_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName lt unknown Item HeartbeatSettings gt HeartbeatSettings_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName achinenstammdaten achine_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName PlcMonitor PlcMonitor_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName Nc Monitor NcMonitor_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName CondMonSettings CondMonsSettings_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName CondMonitorSeries CondMonitorSeries_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName CondMonitorSuite CondMonitorSuite_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName ControlMonitor ControlMonitor_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName NotificationAddress NotificationAddress_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName PlcModule PlcModule_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName PleInterface PleInterface_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName ProEpiLog Pr
93. CondMonsSettings_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName CondMonitorSeries CondMonitorSeries_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName CondMonitorSuite CondMonitorSuite_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName ControlMonitor ControlMonitor_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName MaintTicketTemplate MaintTicketTemplate_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName NotificationAddress NotificationAddress_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName PlcModule PlcModule_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName PleInterface PleInterface_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 185 5 Statistik Export 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten Konfig Test Org1 Name intern Beschreibung Standort Produktionseinheit endcustomer s name for description for 1015 Location 3 production unit for 1015 1015 1015 Bearbeiter rkp1 Datum 10 08 2007 06 24 13 Art der Konfiguration Bezeichnung Zeitpunkt der nderung ge ndert durch ProEpiLog ProEpiLog_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName lt unknown Item HeartbeatSettings gt HeartbeatSettings_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName Machinenstammdaten Machine_Name_8 11 08 2007 05 29 10 La
94. Dienste der aktiven verbundenen Maschinen Filter B Alle Maschinen B ers amp aRrTs E Siemens Eigene Maschinen H e Fremde Maschinen Ic Partner fremder Maschinen io aktive verbundene Maschinen 0 0 von 0 Maschinen ID o Intervall v Letztes Signal am E 1 an S keine Daten gefunden Zustand gest rt ha Suchtext Suchen Zur ck Bild 5 20 berwachung der ePS Dienste Feld Inhalt Typ Zustand der Dienste Auswahl der gew nschten Zustands AUSWAHL Information Standardeinstellung ist Beliebige St rung Weitere Auswahlfelder sind e Zustands berwachung gest rt e Funktion gest rt e Alle Zust nde Freier Suchtext Suchfeld zur weiteren Einschr nkung AUSWAHL der Selektion Zustand der Dienste Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 193 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 Statistik Export 08 2008 5 4 bersichten F r Notizen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 194 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltun 6 1 Verwaltung der Organisation 6 Verwaltung 6 1 Verwaltung der Organisation Funktionsbeschreibung Vor der Nutzung der ePS Network Services durch Maschinenbediener Service Ingenieure und Inbetriebnehmer m ssen Sie als Administrator e Benutzer e deren Rollen und e Maschinen einrichten Verwaltung Verwaltung d
95. EDED 106 SUCCEEDED 13 12 0 13 176 0 221 21 0 70 34 0 SUCCEEDED l Zur ck Funktion Beschreibung HMI Fahrtenschreiber Sie k nnen den Inhalt des HMI Fahrtenschreibers in anzeigen einem Textfenster anzeigen und auswerten Hinweis Der Inhalt des HMI Fahrtenschreibers wird ber lokale Einstellungen auf der Steuerung festgelegt siehe Kapitel 3 4 Globale Einstellungen Die Zeitstempel der aufgenommenen Informationen werden aus der PLC Uhr zum Zeitpunkt des Auftretens erzeugt HMI Fahrtenschreiber vergleichen Sie k nnen den aktuell gew hlten HMI Fahrtenschrei ber mit einen weiteren vergleichen Das System bietet Ihnen dazu eine Liste aller verf gbaren HMI Fahrten schreiber der aktuell gew hlten Maschine an Die HMI Fahrtenschreiber werden in zwei horizontal nebeneinander liegenden Fenstern dargestellt und k nnen miteinander verglichen werden F r jeden HMI Fahrtenschreiber wird dabei das zugrunde liegen de Ereignis mit Ereignisdetails und Zeitstempel darge stellt HMI Fahrtenschreiber l schen Sie k nnen einzelne HMI Fahrtenschreiber Dateien aus Maschinenereignissen nicht l schen sondern nur den kompletten Ereigniseintrag Hinweis Das L schen einzelner Details eines Ereignisses stellt eine unzul ssige Manipulation des archivierten Doku mentes dar Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH
96. FH Ausgabe 08 2008 2 45 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen 08 2008 Zeitreihen Erf Momentenotiset Const 2 aai var r SBE E _2_Achs_Einheit p Ewa 1 F aLT x F1000 d T GLT x F5000 n I aLT Y F1000 4 OT krr xy F1000 d OT krr xy F5000 a002 B Aw va 4 Lr Y Fsooo OT krr xy F1000 1 OT KFr xr Fsooo dq HT WI uaT y wall 4 d 00 1 4 E a Anzeigen 09082005 12082005 15082005 1808 2005 2108 2005 24082005 27 08 200 a d Aug 05 E Zeitreihen Atem Beenden Service eps emo Bild 2 28 Zeitreihe eines Universal Achsentests 2 2 7 Variablenmonitore Funktionsbeschreibung Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Mit den Variablenmonitoren ist es m glich die zeitliche Ver nderung von beliebi gen Zustandsdaten in der Steuerung zu erfassen Die Variablenmonitore fokussie ren dabei auf lang laufende Erfassungen bei einem langsamen Datenaufzeich nungstakt in Abgrenzung zum PLC Trace In einem Variablenmonitor k nnen bis zu 32 Variablen in gemeinsamem Takt auf gezeichnet werden Als Variablen k nnen aus dem Bereich der PLC Ein Ausg n ge Z hler Merker und beliebige Datenadressen in PLC Bausteinen verwendet werden Aus dem Bereich der NC k nnen Maschinendaten Setting Daten Sys temvariablen u a aufgezeichnet werden Die aufgezeichneten Variablen k nnen skaliert und mit f
97. Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 A 241 A Anhang 08 2008 A 2 Funktionen der verschiedenen Rollen Rechtematrix Admin Administrator IB Inbetriebnehmer SE Service Ingenieur Service Engineer MO Maschinenbediener Machine Operator eigene Maschinen PC eigene Maschinen HMI Zuordnung der Rechte zu den einzelnen Rollen Admin IB SE MO Admin IB SE MO Verwaltung Maschinen neue Maschine anlegen x neue Maschine als Kopie einer vorhandenen Maschine anlegen Maschine l schen Maschine verbinden Maschine trennen Stammdaten Maschine ndern Stammdaten Maschine ansehen Maschine aktivieren deaktivieren Maschine freigeben Rechte f r Freigabe festlegen Freigabe f r Fremdmaschine zur ckweisen zugeteilte Rechte f r Fremdmaschine einsehen Benutzer neuen Benutzer anlegen Stammdaten Passwort beliebiger Benutzer ndern Benutzer l schen Benutzer aktivieren deaktivieren gesperrten Benutzer entsperren Passwort f r eigenes Account ndern Datenschutzrichtlinien einsehen annehmen ablehnen Adressbuch neue Adresse anlegen Adresse ndern Adresse kopieren Adresse l schen Adresse einsehen Organisationsdaten Organisationsdaten einsehen ndern Workflow Services Instandhaltungspl ne auftr ge neuen IH Plan anlegen x x IH Plan ansehen x x IH Plan bearbeiten terminieren Dokumente anh ngen Dokumente l schen zust ndige Org bearbeiten IH Plan l schen IH Plan kopieren I
98. Gefahr einer Fehlinterpretation da das Ereignis selbst den Vari ablenwert beeinflusst Beispiel Satzzeiger auf aktu ellen Satz wird durch Alarm r ckgesetzt NC Zustandsdaten vergleichen Sie k nnen den aktuell gew hlten NC Zustandsda tensatz mit einen weiteren vergleichen Das System bietet Ihnen dazu eine Liste aller verf gbaren NC Zustandsdatens tze der aktuell gew hlten Maschine an Die Werte der NC Zustandsdatens tze werden je Variable nebeneinander zum Vergleich aufgelistet Eine Variable mit verschiedenen Werten im Aus gangsdatensatz und Vergleichsdatensatz wird farb lich hervorgehoben dargestellt F r jeden NC Zu standsdatensatz wird dabei das zugrunde liegende Ereignis mit Ereignisdetails und Zeitstempel darge stellt Sie haben die M glichkeit nur Unterschiede anzeigen zu lassen Das System blendet dann alle Variablen mit identischen Werten in Ausgangs datensatz und Vergleichsdatensatz aus NC Zustandsdaten l schen Sie k nnen einzelne NC Zustandsdaten aus Maschi nenereignissen nicht l schen sondern nur den kom pletten Ereigniseintrag Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 25 2 Maschineninformationen 08 2008 2 1 Maschinen bersicht Funktion Beschreibung Hinweis Das L schen einzelner Details eines Ereignisses stellt eine unzul ssige Manipulation des archivierten Dokumentes dar
99. H Auftrag Terminierung bearbeiten zust ndige Org bearbeiten Infoanzeige bearbeiten x x x x xxx x IXIXx X x JX xX XX Xx x lt x X lt x XXX Xxx Xx x x x x IXIXx Xx Xx x IXIXx Xx xX x x IXx xX x Ix xX Siemens AG 2008 All Rights Reserved A 242 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 A Anhang eigene Maschinen PC eigene Maschinen HMI Zuordnung der Rechte zu den einzelnen Rollen Admin IB SE MO Admin IB SE MO IH Auftrag abarbeiten Status Ergebnis ndern x x x x x IH Auftrag l schen x x Servicef lle neuen Servicefall manuell anlegen x x Servicefall bearbeiten Status ndern Bearbeiter zuweisen weitere Ereignisse verkn pfen x x St rfallbearbeitung anfordern Condition Monitor Services Messung Messung durchf hren Messung Messung ansehen Messung Messung l schen Messung Kommentar bearbeiten Messreihe anlegen Messreihe Messung durchf hren Kommentar zu einer Messung innerhalb einer Messreihe ndern Messreihe Parameter ndern Messreihe ansehen Messreihe l schen Messreihe Kommentar bearbeiten Laufleistungsmonitor konfigurieren Laufleistungsmonitor ansehen Laufleistungsmonitor l schen Laufleistungsmonitor Kommentar bearbeiten Variablenmonitor konfigurieren Variablenmonitor ansehen Variab
100. Manipulation des archivier ten Dokumentes dar 2 22 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 HMI Fahrtenschreiber 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Ein mit einem Ereignis hochgeladener HMI Fahrtenschreiber kann im Browser an gezeigt und mit anderen HMI Fahrtenschreibern verglichen werden Diagnosedaten Datum 23 11 2005 13 31 Ereignis Kanal 1 Achse X1 steht auf Softwareendschalter HMI Fahrtenschreiber Bild 2 7 Darstellung HMI Fahrtenschreiber 23 11 05 13 06 08 Machine witch POKE plc datablock bkit c239 54 0 o 23 11 05 13 06 08 MachineSwitch POKE plc datsblock BYTE c240 6 23 11 05 13 06 09 MachineSwitch POKE ple datablock bit c239 34 1 1 23 11 05 13 06 09 MachineSwitch POKE plc datablock BIT c240 31 5 1 23 11 05 13 06 09 MachineSwitch POKE plc datsblock bit c239 34 3 23 11 05 13 06 09 MachineSwitch POKE ple datablock word c239 gt 36 1 23 11 05 13 06 09 MachineSwitch POKE plc datablock byte c239 44 O SUCCEEDED 23 11 05 13 06 09 MachineSwitch POKE ple datsblock bit c239 54 1 1 23 11 05 13 06 10 MachineSwitch POKE plc datsblock bit c239 54 3 1 23 11 05 13 06 10 MachineSwitch POKE PLC DATABLOCK Bit c59 76 0 1 SUCCEEDED 23 11 05 13 06 10 MachineSwitch POKE ple datablock word c239 gt 56 i 23 11 05 13 06 10 MachineSwitch POKE plc datsblo
101. Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName PleInterface PleInterface_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName ProEpiLog ProEpiLog_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName lt unknown Item HeartbeatSettings gt HeartbeatSettings_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName achinenstammdaten achine_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName PlcMonitor PlcMonitor_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName Nc Monitor NcMonitor_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName CondMonsSettings CondMonsSettings_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName CondMonitorSeries CondMonitorSeries_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName CondMonitorSuite CondMonitorSuite_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName ControlMonitor ControlMonitor_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName MaintTicketTemplate MaintTicketTemplate_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName NotificationAddress NotificationAddress_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName PlcModule PlcModule_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName PleInterface PleInterface_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName ProEpiLog ProEpiLog_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 186 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 2 Import 5 2 Import Funktionsbeschreibung Im Bereich Import k nnen Daten die im Robusten Betrieb angefallen sind z
102. PLC Timeout Trigger 3 108 PLC Variable 3 104 St rfallmeldung am HMI 3 116 Zeitlicher Trigger 3 112 Mehrmaschinen Ansichten nis lan 5 172 Ereignisse 5 173 Messreihen nen 5 174 Messergebisse nnnenn 2 32 Messreihe 2 32 2 49 3 88 Diagramm Messungen Monitor Nenner N NC Einstellungen 3 138 NC Monitor ccenn 2 30 3 87 NC Zustandsdaten Ta 2 25 O Offline Synchronisation 3 147 Organisation ee 4 152 7 227 P Passwort ndern nn 6 214 PDF Dokumente neeen 3 81 08 2008 PLC Datenbausteine 2 29 PLC Einstellungen 3 138 PLC R ckmeldungen 3 137 3 140 PLC Trace Programmbeispiel 2 55 Protokoll Testserie u0 2 59 R Remote Access gt Fernzugriff 2 63 Report reneis 5 180 Datenreportt 4 40r nen 5 180 Einzelmaschine 5 180 Verwaltungsreport 8 1898 S Server Trigger oiee 3 101 3 121 Instandhaltungsauftrag berf llig 3 117 Messreihe erreicht Grenzwert 3 116 St rungsmeldung am PC 3 116 Variablenmonitor erreicht Grenzwert 3 119 zyklisch auf NC
103. PS Server hochladen werden Dieser Aktionstyp hat keine konfigurierbaren Parameter In der Spalte der B roklammer kann die Fahrtenschreiberdatei f r die Versendung als Anhang einer Benachrichtigung des Workflows dieses Steuerungsmonitors ge kennzeichnet werden Funktionsbeschreibung Maschinendaten hochladen Mit der Diagnose Aktion Maschinendaten hochladen k nnen Sie bei einem Er eignis die Maschinendaten auf den ePS Server hochladen Dieser Aktionstyp hat keine konfigurierbaren Parameter In der Spalte der B roklammer k nnen die Maschinendaten f r die Versendung als Anhang einer Benachrichtigung des Workflows dieses Steuerungsmonitors ge kennzeichnet werden Hinweis Die hochgeladenen Maschinendaten beinhalten keine Antriebsmaschinendaten Funktionsbeschreibung NC Zustandsdaten hochladen Mit der Diagnose Aktion NC Zustandsdaten hochladen k nnen Sie bei einem Er eignis die NC Zustandsdaten auf den ePS Server hochladen Dieser Aktionstyp hat keine konfigurierbaren Parameter Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 130 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen In der Spalte der B roklammer k nnen die NC Zustandsdaten f r die Versendung als Anhang einer Benachrichtigung des Workflows dieses Steuerungsmonitors ge kennzeichnet werden Funktionsbeschreibung PLC Trace aufzeichnen und hochladen Mit dieser Aktion k nnen zyklus
104. SIEMENS SINUMERIK 840Di sI 840D sl SINUMERIK 840Di 840D ePS Network Services Funktionshandbuch G ltig f r Software Version ePS Network Services 4 6 Ausgabe 08 2008 Vorwort Einleitung Maschinen informationen Funktionen einrichten Organisations aufgaben Statistik Export Verwaltung Verbindungsaufbau und Diagnose Anhang SINUMERIK Dokumentation Auflagenschl ssel Die nachfolgend aufgef hrten Ausgaben sind bis zur vorliegenden Ausgabe erschienen In der Spalte Bemerkung ist durch Buchstaben gekennzeichnet welchen Status die bisher erschienenen Ausgaben besitzen Kennzeichnung des Status in der Spalte Bemerkung A Neue Dokumentation B Unver nderter Nachdruck mit neuer Bestell Nummer C berarbeitete Version mit neuem Ausgabestand Ausgabe Bestell Nr Bemerkung 08 2008 11 2007 04 2007 11 2006 08 2006 04 2006 11 2005 0000000 Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Schrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf bereinstimmung mit der beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr
105. SMS nach dem Versenden auch beim richtigen Emp f nger angekommen ist Kommentar Kommentar zu einer Adresse EINGABE 6 196 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltung 6 1 Verwaltung der Organisation 6 1 2 Benutzer Funktionsbeschreibung Die Benutzerverwaltung bietet Ihnen die M glichkeiten e Benutzer anzulegen e deren Namen zu ndern sowie e neue Passw rter f r sie zu vergeben Au erdem wird jedem Benutzer eine der folgenden Rollen zugeordnet Administrator Inbetriebnehmer Service Ingenieur Maschinenbediener Mit dieser Zuordnung stehen Benutzern ausschlie lich die Programmoptionen zur Verf gung die den Benutzerrollen fest zugeordnet sind weitere Einzelheiten siehe Anhang Der Benutzer mit dem Benutzernamen Administrator wird in den Benutzerlisten nicht angezeigt und kann somit nicht gel scht werden Der Benutzer Administra tor einer Organisation hat somit immer die M glichkeit die Maschinen und Be nutzerverwaltung sicherzustellen selbst dann wenn alle anderen Administratoren der Organisation versehentlich gel scht wurden Benutzerkonto anlegen ndern Vergebene Benutzernamen Benutzerdaten Barth HW315 heinz lauxmann Michelfelder Ordenewitz Service Ullrich Weber Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Felder aus OK Abbrechen Benutzername Vornam
106. SSBUCHSTABEN intParaml Kanalachsnummer Ebenenanwahl Kanalachsnummer der Verfahrachse 1 G17 2 G18 der Verfahrachse 3 G19 intParam2 Kanalachsnummer Reserve Reserve der Messachse intParam3 Reserve Reserve Reserve intParam4 Reserve Reserve Reserve intParam5 Reserve Reserve Reserve intParam6 Reserve Reserve Reserve realParaml Startposition 1 Mittelpunktskoordi Startposition nate des Kreises realParam2 Endposition 2 Mittelpunktskoordi Maximale Position nate des Kreises realParam3 Reserve Kreisdurchmesser Reserve realParam4 Vorschub Vorschub Reserve realParam5 Reserve Reserve Reserve realParam6 Reserve Reserve Reserve Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 54 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 3 Testserien an der Maschine Gleichlauf Kreisformtest Universal Achsentest Achsentest axParaml Kanalachse Kanalachse 1 Kanalachse Verfahrachse Verfahrachse Verfahrachse axParam2 Maschinenachse Kanalachse 2 Reserve Messachse Verfahrachse axParam3 Maschinenachse Reserve Reserve Verfahrachse axParam4 Reserve Reserve Reserve axParams5 Reserve Reserve Reserve axParam6 Reserve Reserve Reserve Beschreibung der R ckgabeparameter ber die R ckgabeparameter kann auf den Ablauf der Messung Einfluss genom men werden Die R ckgabewerte werden jeweils nach dem Aufruf mit doProlog True und testType d h nach
107. Service Session starten bersicht Um eine Teleservice Sitzung aufzubauen w hlen Sie im Hauptmen unter Maschineninformationen den Men punkt Teleservice ausf hren Klicken Sie unter der Sektion Fernzugriff auf den Link Teleservice ausf hren Die angezeigte Session ID an den Maschinenbediener bermitteln Support Center Sessio 564 192 923 End Session Session number 564 192 923 CSRs Service Techniker Session Status Ready Bild 2 36 Session ID bergeben Siemens AG 2008 All Rights Reserved POWERED BY ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 65 2 Maschineninformationen 08 2008 2 5 Fernzugriff Funktionsbeschreibung Support Center Session 564 192 923 End Session Session number 564 192 923 E CSRs Service Techniker a Session Status Ready Tools Desktop I Application T Session 4 Customer Information Instructions Customers 0 These options let you share desktop views and control Requesting to view or control a desktop prompts the customer for approval Request view gt Request Control AT Share View Bild 2 37 Hauptmen einer Support Center Sitzung Register Inhalt Tools Auswahl der Funktionen Chat Video oder File Transfer Desktop Auswahl der Funktionen Desktop Control oder Desktop View Application Wird ab ePS Network Services V4 0 nicht mehr verwendet Session Auswahl der Funktionen Transfer Se
108. Steuerungsmonitor Critical Spindle Temp Priorit t 1 Datum Server Datum Client Trigger Ereignis Bedingungen 23 11 2005 16 33 40 217 23 11 2005 15 33 40 217 X DB221 DBB438 gt 70 30 Bezeichnung Bezeichnung Lauxmann Thomas a PLC Trace D Z Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 2 4 Darstellung der durchgef hrten Workflow Aktionen Funktion Beschreibung Workflow Element Sie k nnen Workflow Elemente im Detail ansehen ansehen Das Workflow Element wird ge ffnet aber Sie k n nen es nicht bearbeiten z B Instandhaltungsauf trag Hinweis Benachrichtigungen und Instandhaltungsauftr ge k nnen nicht bearbeitet werden Workflow Element Sie k nnen Workflow Elemente aus bereits erfolgten l schen Ereignissen r ckwirkend nicht l schen da sie die dokumentierende Historie darstellen Hinweis Benachrichtigungen Instandhaltungsauftr ge und Servicef lle sind nicht l schbar Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 20 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht 2 1 5 Auswertung der Diagnose Daten Funktionsbeschreibung ePS Network Services bietet Auswertungswerkzeuge f r die erfassten Daten aus den Aktionen an Diese sind entweder Text Viewer z B f r Maschinendaten oder beinhalten g
109. Ver kn pfung Wird das Forcen wieder r ckg ngig ge macht indem die Variable wieder ange w hlt wird ist auch die Vergleichsoperation wieder da Achtung Tritt der Fall ein dass ein Folge Trigger vor dem vollst ndigen Abarbeiten von Diagnoseaktionen z B Sichern der Daten ausl st k nnen hierzu keine Diagno se Aktionen z B Daten aufzeichnen ausgef hrt werden da keine parallele Triggerauswertung m glich ist Das Fehlen des Triggers und nat rlich der Daten zu einem solchen Ereignis kann systembedingt nicht verhindert werden Die Wiederholfrequenz liegt in der Regel unter einer Sekunde kann aber bei hoher Schnittstellenbelastung mehrere Sekunden sein 3 3 6 Maschinen Trigger PLC Timeout Trigger Funktionsbeschreibung 3 108 Mit dem Timeout Trigger er ffnet sich die M glichkeit Aktionen und Funktionen zu berwachen die nicht in ihrem Zeitfenster stattfinden k nnten das daf r vorgese hen oder vorgeschrieben ist Mit einem definierbaren Start und Stoppsignal aus der PLC wird die echte Zeitdiffe renz ermittelt die bei berschreiten mit der zum Vergleich hier konfigurierten Zeit zum Ausl sen des Triggers f hrt Der Trigger kann alle im Steuerungsmonitor ver f gbaren Aktionen damit ausl sen Als Start und Stoppsignal kann dieselbe Vari able oder es k nnen auch unterschiedliche verwendet werden mit allen Ver gleichsoperatoren die f r PLC Variablen zul ssig sind Siemens AG
110. Zj Tool Changer Usage Workpieces Counter Zeit Trigger Pro Minute bitte w hlen 7j alle Monat e bitte w hlen El E e e Letzte amp unbestimmt am Fi Ausf hrung M Steuerungsmonitorbaum anzeigen scher OK Abbrechen Techniker Service Service eps emo Copyright Siemens AG 2008 All rights reserved Build 4 6 0 249 Bild 3 23 Zeitlicher Trigger Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 112 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste das Feld leer oder wird es gel scht erzeugt das System aus den Para metern des Triggers eine Bezeich nung die abh ngig von der Bild schirmaufl sung unterschiedlich ist Bei Namensgleichheit wird eine fort laufende Nummer in Klammern au tomatisch erg nzt Ist die Bezeichnung zu lang kann die erg nzende Nummer nur noch im Tool Tip gesehen werden Feld Inhalt Typ Bezeichnung Der Name des Triggers kann vom ANZEIGE Anwender eingegeben werden Bleibt EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Startdatum Um die Intervalle zu starten kann ein Datum individuell eingegeben wer den Nach Ablauf des Intervalls l st der Trigger aus Das Datum ist eingeschr nkt auf den Zeitraum von 24 Monate in die Zu kunft und 24 Monate in die Vergan genheit Erfolgt keine Eingabe und es ist auch keine
111. abe Sinumerik Gaga TempMachine_e7c49968 b9e4 4368 b946 8e1d5c80014c Sinumerik OK Zur ck Service eps emo Copyright Siernens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 3 45 Quellmaschine w hlen Die Maschinenauswahlfunktionen entsprechen denen aus der allgemeinen Be schreibung Farbkonzept ber die Felder k nnen die zur Konfigurationsgruppe geh rigen Anwender konfigurationen einzeln aufgelistet oder verborgen werden Farbe Bedeutung Hellblau Markierte Anwenderkonfigurationen sind ausw hlbar damit kopierbar Grau Markierte Zeilen sind nicht ausw hlbar damit nicht kopierbar Gelb Markierte Anwenderkonfigurationen sind zum Kopieren vorge w hlt Hellgelb Markierte Zeilen werden durch ihre Abh ngigkeit zu einer ge w hlten Anwenderkonfiguration automatisch zum Kopieren mit vorgew hlt Dunkelblau Markierte Zeilen sind Gruppen berschriften mit denen die Vorwahl aller Anwenderkonfigurationen dieser Gruppe erfolgen kann Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 142 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 5 Kopieren Die Auswahl der zu kopierenden Anwenderkonfigurationen erfolgt bei der Quell maschine Die ausgew hlte Anwenderkonfiguration wird gelb dargestellt Funktionseinstellungen kopieren Maschine w hlen Bewegungszaehler Zeiten x1 Bild 3 46 Funktionen auf d
112. aden werden soll EINGABE Die Dateigr e muss mit mindestens Ziffern von 1 MB angegeben sein und 10 MB k nnen 1 pis 10 nicht berschritten werden Ist eine Datei dennoch gr er als dieser Maximalwert wird sie nicht auf den ePS Server geladen Dateinamen mit Zeigt die zum Hochladen eingegebenen ANZEIGE vollst ndigem Pfad Dateien mit Pfadangaben EINGABE auf der Steuerung Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 129 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 4 Globale Einstellungen Feld Inhalt Typ Option Die Liste der angegebenen Datei en kann auch auf oder absteigend sor tiert werden Dreieck L schen L scht eine hochzuladende Datei aus der AKTION Liste Hinzuf gen ndern In der Editierzeile muss der komplette ANZEIGE Pfad in DOS Syntax aber mit Sonderzei EINGABE chen und mehr als 8 Zeichen bis hin zur hochzuladenden Datei mit Dateityp Kennung eingegeben werden Hinweis Zum Hochladen von Dateien des NC Dateisystems kann folgende abweichende Syntax verwendet werden NC Verzeichnis dir Subver zeichnis dir lt Datei Endung gt Durch das System wird automatisch der aktuelle Speicherort der Datei festgestellt Festplatte NC SRAM und die Datei von dort geladen Funktionsbeschreibung HMI Fahrtenschreiber hochladen Die aktuelle HMI Fahrtenschreiberdatei kann gezielt mit dem Trigger Ereignis auf den e
113. allbearbeitung am HMI verf gbar Telefonnummer F r eventuelle R ckfragen an den Anforderer ANZEIGE kann dieser seine Telfonnummer hier hinter EINGABE lassen max 15 Ziffern Anforderer Der Anforderer kann sich unabh ngig von ANZEIGE dem bei ePS Network Services angemeldeten EINGABE Benutzer an der Maschine hier direkt eintra gen da diese durchaus unterschiedliche sein k nnen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 170 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 Statistik Export bersicht 5 1 Mehrmaschinenansichten Der Bereich Statistik und Export bietet Funktionen der ePS Network Services die dazu dienen die auf dem ePS Network Server enthaltenen Informationen auszu werten oder aufgabenspezifische bersichten darzustellen z B f r die System administration Als Statistikfunktion sind die Mehrmaschinen Ereignisse analog zu den Maschinenereignissen einer Maschine einsehbar Statistik Export gt __Maschinenereignisse gt Messreihen gt Reporte gt Aktive Import Vorg nge gt Datei importieren gt Verzeichnis importieren ben tigt ActiveX gt Export von PLC Daten gt Synchronisations bersicht gt berwachung der ePS Dienste Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 171 5 Statistik Export
114. ansicht 4 44044nnnnnennnnnnnnennnnenn nenn 4 166 4 2 3 St rfallbearbeitung am HMI anfordern een 4 169 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 Inhalt 5 Statistik EXPOR 4 5uuu2s0mHHna nenn HH nenne En nah nn Eai 5 171 5 1 Mehrmaschinenansichten uesnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen nennen 5 172 5 1 1 Mehrmaschinen Ereignisse usnnnnennennnnnnnnnennnnnn nennen 5 172 5 1 2 Messreihen 444snnnennennnnennennnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 5 174 5 1 3 Reporte uuu0u4sennennsnnenennnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnn rennen 5 180 5 2 Mpo a a a EA EE EE EEN 5 187 5 2 1 Aktive Imporvorgange cncou aA nennen 5 188 5 2 2 Datei importieren asssnacskernsensnsesacnnentarnestnnnna a e aia a aaa 5 189 5 2 3 Verzeichnis importieren ben tigt ActiveX esnneenennnennennn 5 189 5 3 EXPO naaa E aE aE a aR 5 190 54 bersichlen nenne nee 5 191 5 4 1 Synehronisatons bersichl aein nn 5 191 5 4 2 berwachung der ePS Dienste uunesnensnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnn 5 191 G Veraralttm erora ae AEAEE 6 195 6 1 Verwaltung der OrganisatoM sssrds eninin AS 6 195 6 1 1 AOSS O nenio a E E NER 6 196 6 1 2 Benutzer a a a AEA 6 197 6 1 8 M schinon ereraa A a een 6 198 6 1 4 Maschine als Kopie neu anlegen
115. arten Funktionen im Register Session Funktion Beschreibung Transfer Session Session Kontrolle auf einen anderen Servicemitarbeiter bertragen Session Options Darstellung von komplexen Grafiken optimieren End Session Service Session beenden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 67 2 Maschineninformationen 08 2008 2 5 Fernzugriff 2 5 4 Beispiel einer Session ber Fernzugriff Voraussetzung Die Service Session ist bereits aufgebaut Sie m chten mit dem Maschinenbedie ner eine Chat Session aufbauen anschlie end die Maschinensteuerung ber Desktop Control steuern dabei Daten bertragen und die gesamte Service Sessi on aufzeichnen Chat Session starten Die Chatfunktion erlaubt es jedem Teilnehmer nachdem sie gestartet wurde Text nachrichten zu senden Der Teilnehmer kann ausw hlen an welchen Teilnehmer er eine Nachricht senden m chte oder er kann die Nachricht an alle am System angemeldeten Servicemitarbeiter senden Die Chat Funktion kann innerhalb des Men s zu jeder Zeit gestartet werden Am sinnvollsten ist es wenn eine Kommunikation mit dem Maschinenbediener stattfinden soll dies vor dem Ausf hren der Desktop Control Funktion oder vor einem File Transfer zu tun Vorgehensweise 2 68 1 Um den Chat zu starten klicken Sie auf die Schaltfl che Chat 2 W hlen Sie die Empf nger aus
116. atenschutzrichtlinien ber die Funktion Datenschutzrichtlinien muss jeder Benutzer vor Verwendung des Systems die geltenden Datenschutzrichtlinien best tigen Darin best tigt der Benutzer dass personenbezogene Daten durch ihn nur nach vorheriger Einwilligung der entsprechenden Person und nach geltenden Daten schutzrichtlinien in das System eingepflegt werden F r genauere Hinweise lesen Sie bitte das in der Funktion zur Verf gung gestellte Dokument Die Zustimmung zu den Datenschutzrichtlinien kann jederzeit widerrufen werden Hinweis Ein Benutzer kann ohne Zustimmung zu den aktuellen Datenschutzrichtli nien auf die ePS Network Services nicht zugreifen Filter und Sucheinstellungen ber die Funktion Filter und Sucheinstellungen r cksetzen kann jeder Benutzer die Einstellungen auf die Standardeinstellungen des Systems zur cksetzten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 213 6 Verwaltung 08 2008 6 2 Pers nliche Einstellungen F r Notizen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 214 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 1 Maschine verbinden am HMI 7 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 1 Maschine verbinden am HMI Beschreibung Um die ePS Network Services auf einer Steuerung nutzen zu k nnen sind folgen de Schritte durchzuf hren 1 Ein Administrator legt die Mas
117. baum ausgew hlten Maschinen nur diejenigen f r den Vergleich ber cksichtigt werden deren Maschinennamen einen der Texte des Filters enthalten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 175 5 Statistik Export 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten Auswahl der Messreihen Nach der Auswahl der zu ber cksichtigenden Maschinen erstellt das System eine bersicht ber die vergleichbaren Messreihen Die bersicht enth lt folgende In formationen e Typ der Messreihe e Name der gemessenen Achse e Werte der f r den Vergleich relevanten Messreihenparameter e Anzahl der Maschinen die eine vergleichbare Messreihe haben e Liste der Namen der Messreihen Namen von Messreihen die bei unter schiedlichen Maschinen gleich hei en werden nur einmal angezeigt Messreihen Bild 5 6 bersicht ber die Messreihengruppen Die Auswahl der Messreihen erfolgt durch bet tigen des Symbols ffnen in der betreffenden Zeile Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 176 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 1 Mehrmaschinenansichten Messreihen f r den Vergleich ausw hlen Maschinen mit zugeordneten Messreihen 1 1 von 1 Maschinen ID Bezeichnung Achse Zeitraum _2 Achs Einheit VW 6LT Y F1000 x1 S 100 mm E 150 mm F 1000 mm min 14 08 08 2005 22 11 2005 m 6LT x F1000 x1 S 60 mm E
118. be der Zyklenzahl f r den Pretrig ger mit dem die Anzahl der aufzuzeich nenden Zyklen vor dem Trigger Ereignis festlegt REGISTER ANZEIGE EINGABE Ziffern von 0 bis 9999 Rest Performance Zeigt die f r PLC Trigger und PLC Bedin gungen noch zur Verf gung stehende Rest Performance der PLC Zykluszeit in Anspruchnahme an siehe Funktionsein stellungen zu Performance ANZEIGE PLC Einstellungen konfigurieren Da f r die Konfiguration von PLC Traces Datenbausteine in der PLC verwendet werden m ssen sind diese in den PLC Einstellungen f r ePS Network Services anzugeben Falls dies nicht eigens in den PLC Einstellungen schon vorgenommen worden ist oder nochmals kontrolliert werden soll kann von hier direkt dahin verzweigt werden AKTION Achtung F r einen PLC Trace kann jede beliebige Trigger Konfiguration konfiguriert wer den Beim Trigger f r einen PLC Trace ist aber darauf zu achten dass die Ausl sefolge der Trigger immer langsamer sein muss als die komplette Aufzeich nungsdauer eines Traces inklusive der Pre Zyklen D h Gesamtzyklen Zykluszeit ist der Mindestabstand zu einer erneuten Trigge rung des gleichen PLC Traces Je nach L nge des Trace ben tigt die PLC noch einige Zyklen zus tzlich um die Daten f r den aufgezeichneten Trace abholen zu lassen Tritt der Fall ein dass ein Folge Trigger f r einen Trace vor dem vollst ndigen Sichern der Daten des aktuelle
119. ben k nnen in der aktuellen ePS Network Services Version nur kopiert werden wenn die Achsenindizes Benennungen der Achsen und die Messsystemauswertung translatorisch oder rotatorisch auf der Quell und Zielmaschine gleich sind Beim organisations bergreifenden Kopieren werden Adressen in der Zielmaschi ne erg nzt wenn kopierte Anwenderkonfigurationen diese ben tigen Dies wird im Protokoll dargestellt Achtung Anwenderkonfigurationen die auf der Zielmaschine vorhanden sind werden durch das Kopieren einer gleich benannten Konfiguration berschrieben Anwenderkonfigurationen k nnen als Konfiguration andere Anwenderkonfigura tionen aufrufen Diese werden von ePS Network Services automatisch zum Ko pieren mit ausgew hlt da ohne diese die zu kopierende Anwenderkonfiguration nicht funktionst chtig w re es sei denn diese Anwenderkonfiguration ist auf der Zielmaschine bereits vorhanden Beispiel Der Steuerungsmonitor IH len hat die Aktion den Instandhaltungsplan LEN auszugeben Ist der Instandhaltungsplan LEN auf der Zielmaschine nicht vorhanden muss er mit kopiert werden damit der Steuerungsmonitor funk tioniert Ist der Instandhaltungsplan LEN auf der Zielmaschine vorhanden kann er berschreibend mitkopiert werden muss aber nicht denn es kann Ab sicht sein den existierenden mit dem Steuerungsmonitor IH len benutzen zu wollen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services
120. bergeordnete Men mit lt Recall gt wird ein Fenster geschlossen Per M MACHINE aan Maschinenbereichstaste Direkter Sprung in den Bedienbereich Maschine Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 202 __________3Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung 3 Funktionen einrichten bersicht anzeigen Folgende Funktionen werden im Bereich Funktionen einrichten f r eine ausge w hlte Maschine deren Instandhaltung und berwachung eingerichtet definiert und ausgef hrt Instandhaltung berwachung von PLC und NC Gr en Allgemeine Funktionseinstellungen zu Anwenderkonfigurationen Funktionseinstellungen zur Kommunikation Kopieren von Anwenderkonfigurationen Funktionen einrichten bersicht anzeigen gt Instandhaltungspl ne gt NC Monitore gt Variablenmonitore gt gt gt Messreihen Testserien Vor und Nachspann f r die Messdurchf hrung gt Steuerungsmonitore gt PLC Einstellungen gt Benachrichtigungsbegrenzung gt Funktionseinstellungen kopieren gt Synchronisations Termine gt Offline Synchronisation gt berwachung der ePS Dienste Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 77 3 Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung 08 2008 Sobald eine Maschine gew hl
121. bernehmen Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelm ig berpr ft notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten Siemens AG Copyright Siemens AG 2008 Industry Sector nderungen vorbehalten Postfach 3180 91050 Erlangen DEUTSCHLAND 08 2008 Vorwort Vorwort SINUMERIK Dokumentation Zielgruppe Nutzen Die SINUMERIK Dokumentation ist in 3 Kategorien gegliedert e Allgemeine Dokumentation e Anwender Dokumentation e Hersteller Service Dokumentation Eine monatlich aktualisierte Druckschriften bersicht mit den jeweils verf gbaren Sprachen finden Sie im Internet unter http www siemens com motioncontrol Folgen Sie den Men punkten Support gt Technische Dokumentation gt Dokumentation bestellen gt Gedruckte Dokumentation Die Internet Ausgabe der DOConCD die DOConWEB finden Sie unter http www automation siemens com doconweb Informationen zum Trainingsangebot und zu FAQs frequently asked questions finden Sie im Internet unter http www siemens com motioncontrol und dort unter Men punkt Support Die vorliegende Druckschrift wendet sich an Projekteure Programmierer Techno logen von Maschinenherstellern Inbetriebnehmer von Systemen Maschinen Das Funktionshandbuch beschreibt die Funktionen so dass die Zielgruppe die Funktionen kennt und ausw hlen kann Es bef higt die Zielgruppe die Funktionen in Betrieb zu nehmen Nutzungsphase Planungs
122. ces Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 57 2 Maschineninformationen 2 3 Testserien an der Maschine IF testType EQUABILITY IF axParaml C AND realParaml gt 300 ePS_error 1 ENDIF IF measSeriesName ENDIF ENDIF IF testType UNIVERSAL IF measSeriesName ENDIF ENDIF MSG finished Prolog GOTOF PROG_END ELSE MSG Start of Epilog IF testType FRAME MSG Frame Epilog ELSE MSG testType lt lt Epilog G90 GRUNDSTELLUNG MSG finished Epilog ENDIF ENDIF PROG_END G4 Fl M17 08 2008 Aktionen f r alle Gleichlauf Achtests z B Anfahren der Startposition Beispiel f r die Verwendung des R ckgabeparameters ePS_error der Gleichlauf Achstest mit der C Achse soll bersprungen werden spezifische Aktionen f r einzelne Mess reihen Aktionen f r alle Universal Achtests z B Anfahren der Startposition spezifische Aktionen f r einzelne Mess reihen end of Prolog user section end start of Epilog user section start Epilog der Testserie Frame Epilog user section Epilog spezifisch f r die zuletzt ausgef hrte Messreihe alle Achsen nach der Messung wieder auf sichere Position end of Epilog user section end wird ben tigt zur Synchronisation Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 58 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformation
123. ch FH Ausgabe 08 2008 2 55 2 Maschineninformationen 08 2008 2 3 Testserien an der Maschine 2 56 Vorspann f r einzelne Messungen Dieser Programmteil wird vor jeder einzelnen Messung ausgef hrt unabh ngig davon ob die Messung Teil einer Testserie ist oder einzeln durchgef hrt wird In diesem Block kann ber die Aufrufparameter gepr ft werden welche Achse getes tet werden soll welcher Testtyp ausgef hrt werden soll und mit welchen Parame tern die Messung durchgef hrt werden soll So kann es notwendig sein beim Tes ten bestimmter Achsen andere Achsen in eine andere Position als die Grundstel lung zu bewegen oder der Startpunkt der Messung kann nicht auf direktem Weg angefahren werden Kreisformtest Es k nnte auch in Abh ngigkeit vom Positi onsbereich in welchem die Messung stattfindet bestimmte Aktionen ausgef hrt werden Bei der Programmierung von Achsbewegungen muss beachtet werden dass die Parameter einer Messung sofern sie Positionen repr sentieren sich immer auf das Maschinenkoordinatensystem beziehen Im Programmbeispiel wird gezeigt wie unter Verwendung des Befehls SUPA die Achsbewegung ins Maschinenkoordina tensystem verschoben werden kann Es besteht die M glichkeit im Programm den Namen der Messreihe abzupr fen und f r eine bestimmte Messreihe besondere Funktionen auszuf hren Das sollte aber auf Sonderf lle begrenzt werden da die Parameter einer Messreihe jederzeit ge ndert werden k nnen
124. chine mit den dazugeh rigen Stammdaten auf dem ePS Network Server an 2 Anschlie end ist es notwendig die Maschine zu registrieren Dabei erh lt die Maschine vom ePS Network Server eine Kennung die deren eindeutige Iden tifikation erm glicht 3 Diese Maschine wird mit dem ePS Network Server verbunden 4 Danach kann das Alarmmodell hochgeladen und die Maschine synchronisiert werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 215 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 1 Maschine verbinden am HMI Bedienablauf an der Maschine 7 216 ePS Network Services Maschine St rfalldienste Inst ndhaltungsdienste h re konfigurieren N n Bild 7 1 Nach der Anmeldung am HMI Verwaltung Maschine Maschine verbinden und Alarmmodell hochladen Stammdaten Funktionen einrichten nen und Maschine synchronisieren Yer nderte Konfigurationen Bild 7 2 Verbindung zum ePS Server Passwort ndern ngen durchf hren und Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 1 Maschine verbinden am HMI Maschine verbinden f E Home Verwaltung networ Maschine Diese Maschine ist nicht verbunden Verbinden Alarmmodell hochladen Es wurde noch kein Alarmmodell hochgeladen Trennen Die Maschine wird von der Datenba
125. ck byte c239 64 23 11 05 13 06 10 MachineSwitch POKE plc datablock byte c239 6 1 23 11 05 13 06 10 Machine witch POKE ple datablock word c239 gt 4 1 23 11 05 13 06 10 MachineSwitch POKE plc datablock word c239 gt 2 1 23 11 05 13 06 11 MachineSwitch POKE plc datablock word c239 gt 20 23 11 05 13 06 11 Machine witch POKE ple datablock word c239 gt 18 1 23 11 05 13 06 11 MachineSwitch POKE plc datsblock byte c239 30 4 23 11 05 13 06 11 MachineSwitch POKE ple datablock byte c239 41 3 23 11 05 13 06 11 MachineSwitch POKE ple datablock byte c239 70 15 1 23 11 05 13 06 11 MachineSwitch POKE ple dateblock byte c239 45 23 11 05 13 06 12 Machine witch POKE ple datablock byte c239 50 4 1 23 11 05 13 06 12 MachineSwitch POKE plc datablock byte c239 61 3 1 23 11 05 13 06 12 MachineSwitch POKE ple dateblock byte c239 85 13 1 23 11 05 13 06 12 MachineSwitch POKE plc datablock byte c239 65 5 SUCCEEDED zi Wechseln zu HMI Fahrtenschreiber E Bl Daten vergleichen Steuerungsmonitor notaus SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED o SUCCEEDED o SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED SUCCEEDED 0 2 48 SUCCEEDED 0 98 SUCCEEDED 15 20 0 12 16 0 221 23 65 32 0 0 46 0 SUCCEEDED SUCCEEDED 0 2 168 SUCCE
126. com automation support request Telefon Amerika 1 423 262 2522 Fax 1 423 262 2200 E Mail techsupport sea siemens com Asien Pazifik Telefon 86 1064 719 990 Fax E Mail 86 1064 747 474 techsupport asia siemens com Hinweis Landesspezifische Telefonnummern f r technische Beratung finden Sie im Internet http www siemens com automation service amp support Anrufe sind geb hrenpflichtig z B 0 14 Min aus dem deutschen Festnetz Tarife anderer Telefonanbieter k nnen abweichen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 Vorwort EG Konformit tserkl rung Die EG Konformit tserkl rung zur EMV Richtlinie erhalten Sie im Internet unter http support automation siemens com oder unter der Bestellnummer 15257461 oder bei der zust ndigen Zweigniederlas sung des Gesch ftsgebiets A amp D MC der Siemens AG Sicherheitshinweise Dieses Handbuch enth lt Hinweise die Sie zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachsch den beachten m ssen Die Hinweise zu Ihrer per s nlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben Hinweise zu al leinigen Sachsch den stehen ohne Warndreieck Je nach Gef hrdungsstufe wer den die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt Gefahr bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten wird wenn die
127. d ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 227 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 2 Kooperationsbereiche Die Konfigurationen Steuerungsmonitore PLC und NC Monitore usw sowie die Nutzdaten hochgeladene Daten Archive usw die durch die Benutzung der ePS Network Services anfallen werden dabei immer der Maschine zugeordnet In der Maschinenliste kann ein Benutzer zu jedem Zeitpunkt sehr einfach erkennen ob es sich bei der Maschine an der er gerade arbeitet um eine Maschine der eigenen oder einen fremden Organisation handelt Maschinenliste nach Organisationen ge trennt Dabei sehen die Benutzer der Quell Organisation an welche Organisationen die Maschine freigegeben ist und die Benutzer der Ziel Organisation von welcher Or ganisation eine Maschine zur Verf gung gestellt wird Dies gilt f r die Benutzerrol len Administrator Inbetriebnehmer und Service Ingenieur auf einem PC f r die Benutzer an der Steuerung ist die Tatsache dass es sich um eine Fremdmaschine handelt nicht sichtbar Um die Zusammenarbeit zu beenden kann entweder der Administrator der Quell Organisation die Maschine aus dem Kooperationsbereich entfernen Zugriffsrecht f r andere Organisation entziehen oder der Administrator der Ziel Organisation die Maschine aus dem Kooperationsbereich zur ckweisen In beiden F llen k nnen die Administratoren w hlen ob die Empf nger der Ziel Organisation dabei aus der Benachrich
128. d PLC Traces in Monitoren verwendet werden k nnen muss die Steuerung ent sprechend eingerichtet sein siehe R1 Ohne diese Einrichtung k nnen Sie diese Funktionen in den Monitoren zwar einrichten diese Monitore k nnen aber auf der Steuerung nicht aktiviert werden Ebenso m ssen Sie die Einstellungen f r verwendete Datenbausteine f r die Maschine eintragen siehe Kapitel 3 4 Globale Einstellungen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 104 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 PLC Trigger MW20 34 E notaus amp Trigger L Alle Steuerungsmonitore Critical Spindle Temp 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Bezeichnung K08221 080386 gt 10 EEE Restspeicher 8071 Bytes cl Rest Performance 47 E PLC Einstellungen konfigurieren Symbole PLC Trigger B B Trigger Diagnose Aktionen E PartProg Time Exceeds Limit Workflow Aktionen Ad Absolut Adresse BL Bereich CE Da a DE I Kommentar Datentyp DB221 DBD386 gt 10 E Reglerfreigabe amp Workflow Aktionen Diagnose Aktionen pe221 0e0336 REAL Absolut Adresse Kommentar E Hinzuf gen i _ TE L schen OK JI Abbrechen Restspeicher 8070 Bytes symbole Perier PLC Bereich E A MW z E T DBs Bezeichnung DB221 DBD386 gt 10 Bil
129. d 3 19 Trigger auf PLC Variable Adressen hinzuf gen Rest Performance 47 E PLC Einstellungen konfigurieren Absolut Adresse Kommentar Datentyp a E11 Absolut Adresse V DB221 DBD386 E1 1 REAL BOOL Datentyp B00L Kommentar Bild 3 20 Trigger auf PLC Variable Ausdr cke bearbeiten Hinzuf gen Feld Inhalt Typ Bezeichnung Der Name des Triggers kann vom Anwen der eingegeben werden Bleibt das Feld leer oder wird es gel scht erzeugt das System aus den Parametern des Triggers eine Bezeichnung die abh ngig von der Bildschirmaufl sung unterschiedlich ist Bei Namensgleichheit wird eine fortlaufen de Nummer in Klammern automatisch er g nzt Ist die Bezeichnung zu lang kann die er g nzende Nummer nur noch im Tool Tip gesehen werden EINGABE Restspeicher Zeigt den f r Trigger PLC Variable und PLC Bedingungen den noch zur Verf gung ste henden Restspeicher in Bytes im Daten baustein der PLC an ANZEIGE Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 105 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ Rest Zeigt die Anzahl nur bei Bytes der PLC ANZEIGE Performance Variablen an die in Triggern und als Bedin gung noch verwendet werden k nnen Je nach Variablenbreite wird als Anzahl auch 2 f r eine Variab
130. d Konfiguration des Variablenformates kann von hier direkt in das Einstellungsmen gewechselt werden Hinweis Einstellungen zum Variablenformat lassen sich nur ndern wenn kein Steue rungsmonitor in dem eingestellten Format auf die Variable schreibt Diese schrei benden R ckmeldungen sind zuerst zu entfernen bevor das Format ge ndert werden kann Die Inhalte der absoluten Variablenadressen werden mit der hier definierten Information komplett berschrieben Das Schreiben von Einzelbits ist selektiv Einzelbits k nnen nur als Byte geschrieben werden dazu kann bestimmt werden ob ein Bit auf 1 oder 0 gesetzt werden soll oder ohne Eingabe so bleiben soll wie es aktuell in der PLC ist ePS Network Services stellt sicher dass jeweils eine als absolute Adresse konfigu rierte Variable immer komplett beschrieben wird nicht byte oder bitweise Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 137 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 4 Globale Einstellungen 3 4 Globale Einstellungen 3 4 1 Benachrichtigungsbegrenzung einstellen Funktionsbeschreibung Mit der Benachrichtigungsbegrenzung wird f r die vorgebare Zeitspanne eine Wie derholverz gerung eingestellt innerhalb der nach einer Benachrichtigung keine weitere versendet wird z B um eine Alarmflut bei fehlerhafter Konfiguration oder Trigger Signalen zu vermeiden Benachrichtigungsbegrenzung Benachrichtigung
131. d kann direkt durch Datei einse hen ge ffnet werden Um andere Doku mente der Liste anzusehen m ssen diese zuvor mit dem Cursor ausgew hlt werden ANZEIGE AUSWAHL Kommentar Beschreibung zu den auszuf hrenden Instandhaltungsma nahmen Dieses Feld stellt den Wartungsbericht des Instand halters dar ANZEIGE EDITIEREN max 1000 Zeichen inkl Leerzeichen Achsentests Testergebnisse Im Instandhaltungsauftrag enthaltenen Achsentests k nnen direkt von hier ausge f hrt werden Die Testergebnisse werden als Messreihen abgelegt siehe auch CM Messung durchf hren Die Anzeige der Testergebnisse von Ach sentests k nnen direkt von hier eingese hen werden Hinweis Das Ergebnis kann auch aus einer vorher gehenden Abarbeitung des Auftrages stammen falls dieser nicht mit Status ge schlossen beendet wurde AKTION AKTION Achtung Sicherheitshinweis zur Anzeige von PDF Dokumenten PDF Dokumente zur Anzeige an der Bedientafel der Steuerung d rfen keine aktiven Inhalte Javascript E Mail Felder usw und keine HTML Links enthal ten Es besteht die Gefahr dass aus dem ePS System in andere Webseiten navigiert wird ePS Network Services unterst tzt an der Bedientafel der Steuerung nur die An zeige von PDF Dokumenten die Acrobat 1 3 Readerversion 4 x kompatibel sind Zur besten Darstellung erstellen Sie bitte Ihre PDF Dokumente mit der Option Initial View Page On
132. dbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff Funktion Eigenschaft Konferenzschaltung Transfer Session Sie k nnen ber die Funktion Assist Online Sup port einen weiteren Know how Tr ger zum Tele service hinzuziehen Die Person die Sie zum laufenden Teleservice einladen hat die M glich keit aktive Unterst tzung zu leisten oder lediglich in der Position des Beobachters am Teleservice teilzunehmen Anmerkungen Annotate ber die Funktion Annotate steht Ihnen ein Markierstift zur Verf gung Mit dem Markierstift k nnen Sie den Maschinenbediener innerhalb der folgenden Funktionen auf etwas hinweisen e Fernanzeige Application View und Desktop View e Fernbedienung Application Control und Desktop Control Video bertragung vom PC des Service Ingenieurs Video Session ber die Funktion Show Video k nnen Sie ein Videobild von Ihrem Arbeitsplatz an den Maschi nenbediener bertragen Dies kann beispielswei se dazu genutzt werden eine Skizze zu pr sen tieren Remote Drucken Remote Print Auf der Steuerung kann ein spezieller Drucker aktiviert werden Wird auf diesem Drucker etwas ausgegeben werden die Daten w hrend einer Onlineverbindung auf Ihren Service PC umgelei tet Somit kann ein Ausdruck von wichtigen In formationen an Sie weitergeleitet werden Der Ausdruck kommt dann auf dem Drucker des Ser vice PCs heraus 2 5 3
133. dcustomer s name Location 1 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 39 for 103 103 104 endcustomer s name Location 2 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 52 for 104 104 105 endcustomer s name Location 1 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 26 for 105 105 106 endcustomer s name Location 3 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 91 for 106 106 107 endcustomer s name Location 2 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 26 for 107 107 108 endcustomer s name Location 3 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 91 for 108 108 109 endcustomer s name Location 2 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 78 for 109 109 1010 endcustomer s name Location 3 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 15 A112 for 1010 1010 1011 endcustomer s name Location 2 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 36 0 for 1011 1011 1012 endcustomer s name Location 2 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 36 78 for 1012 1012 1013 endcustomer s name Location 2 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 65 for 1013 1013 1014 endcustomer s name Location 1 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 91 for 1014 1014 1015 endcustomer s name Location 3 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 104 for 1015 1015 1016 endcustomer s name Location 2 producti
134. dem Aufruf des Vorspanns f r jede Messreihe gepr ft Danach wird entsprechend den zur ckgegebenen Werten mit der Durch f hrung fortgefahren Gleichlauf Achsentest Kreisformtest Universal Achsentest ePS_error 0 Vorbelegung Durchf hrung der Messung 1 Durchf hrung der Messung unterdr cken Fortfahren mit der n chsten Messreihe Keinen Fehler anzeigen ePS_errMsg Reserviert f r zuk nftige Erweiterungen 2 3 4 Programmbeispiel Beschreibung Nachfolgend ein kommentiertes Beispielprogramm das veranschaulichen soll wie das Vor und Nachspannprogramm benutzt werden kann um die Maschine spezi fisch f r einen bestimmten Test vorzubereiten Die Struktur des Programms sieht folgenderma en aus Vorspann f r die Testserie Dieser Programmteil wird nur einmal zu Beginn einer Testserie aber auch bei jeder Einzelmessung au erhalb einer Testserie ausgef hrt In diesem Block wird all das programmiert was unabh ngig davon welcher Testtyp ausgef hrt werden soll oder mit welcher Achse gemessen werden soll ausgef hrt werden soll Zum Beispiel k nnen hier G Codes die an der Maschine ber Maschinendaten vorein gestellt sind G95 DIAMON abgeschaltet werden das Werkzeug kann entla den werden das Werkst ck aus dem Arbeitsraum entfernt und alle Achsen auf eine sichere Ausgangsposition bewegt werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbu
135. den Zustands benwachung der Maschine einstellen Status berwachung der ePS Dienste einrichten T aktiv im Minutentakt alle 10 Minuten im Stundentakt alle stunden OK Abbrechen Bild 3 55 Einstellung der berwachung Feld Inhalt Typ Status Aktivierung oder Deaktivierung der AUSWAHL berwachung der ePS Dienste berwachung der ePS Definition des Intervalls anhand vorge AUSWAHL Dienste einrichten gebener Listenwerte Im Minutentakt 5 10 15 20 30 Im Stundentakt 1 2 3 4 6 8 12 24 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 150 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 1 Instandhaltung 4 4 Organisationsaufgaben 4 1 Instandhaltung bersicht Die Funktionen die ePS Network Services f r Instandhaltung zur Verf gung stellt teilen sich in verschiedene Kapitel auf e Bei den Organisationsaufgaben sind schon konkrete Instandhaltungsauftr ge die sich auf eine gesamte Organisation beziehen vorhanden e Die maschinenbezogene Einzelauswahl von Instandhaltungsauftr gen steht bei den Maschinenansichten zur Verf gung e Das Vorgeben von Instandhaltungsma nahmen wird in Instandhaltungspl nen bei Funktionen einrichten erl utert e Eine zentrale Terminierungsfunktion f r Instandhaltungsma nahmen ist in der Verwaltung neben den Stammdaten der Maschine bei den Funktionseinstel lungen zur Maschine z
136. der Achsen Sie k nnen dazu in das Maschinengrundbild wechseln dr cken sie NC Start um die Messungen zu starten Messungen GLI Messreihen BMessreihen Bild 2 31 Aufforderung zu NC START Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 52 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 3 Testserien an der Maschine Abfrage E Home Wartungsdienste Messungen und Messreihen Maschine RTS masch5 eps rig b legen Sie fest ob die nderung bernommen werden soll Sie haben das NC Programm Yor und Nachspann f r die Messdurchf hrung auf der Maschine RTS masch5 ver ndert M chten Sie dass die nderung dauerhaft bernommen wird Bild 2 32 Vor Nachspannprogramm dauerhaft speichern Aufrufsequenz der NC Programme Das Vor und Nachspannprogramm wird vor und nach jeder Messbewegung aus gef hrt Zus tzlich wird das Programm zu Beginn einer Testserie und am Ende ei ner Testserie aufgerufen Beispiel einer Aufrufsequenz Prolog f r Testserie testType FRAME Prolog f r Messreihel testType CIRCULARITY Pr fung der R ckgabeparameter Messungl Epilog f r Messreihel testType CIRCULARITY Prolog f r Messreihe2 testType EQUABILITY Pr fung der R ckgabeparameter Messung2 Epilog f r Messreihe2 testType EQUABILITY Prolog f r Messreihe3 testType UNIVERSAL Pr fung der R ckgabeparameter Messung3 Epilog f r
137. der Filtereigenschaften des Knotens als Toggle Funktion ein und ausschalten Einzelereignis in einer Kate gorie w hlen An Abwahl einer einzelnen Filtereigenschaft in einem Kategorieknoten als Toggle Funktion Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 173 5 Statistik Export 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten Mehrmaschinenereignisse En Filtern Maschinen ID Datum v Steuerungsmonitor Ereignis Diane o F Diagnosedaten M Dateien I Hmi Fahrtenschreiber M Maschinendaten I NC Zustandsdaten M PpLc Trace W PLc Daten F PLc Monitore I alle markieren V Benachrichtigungen Service eps emo 1 E E E E e E e E Ee aaa a aaa aaa ade _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit _2_Achs_Einheit 23 11 2005 17 59 05 23 11 2005 16 33 40 23 11 2005 13 33 17 23 11 2005 13 31 25 23 11 2005 13 31 21 23 11 2005 13 31 11 23 11 2005 12 28 49 23 11 2005 12 17 14 23 11 2005 12 13 21 23 11 2005 12 12 50 23 11 2005 12 12 18 i H Bil Be 23 11 2005 12 12 13 BEE EBH EEE Reglerfreigabe Critical Spindle Temp PartProg Time Exceeds Limit
138. der Variable ANZEIGE Warngrenze Anzeige der konfigurierten Werte f r ANZEIGE die Warngrenzen Krit Grenze Anzeige der konfigurierten Werte f r ANZEIGE die kritische Grenze F Aktivieren des Grenzwertes vom Typ AKTION Obergrenze 3 Aktivieren des Grenzwertes vom Typ AKTION Untergrenze Zeitreihe der Variable als Diagramm AKTION darstellen Variable aus der Konfiguration des AKTION Variablenmonitors l schen Bearbeiten Variablen aus der Konfiguration des AKTION Variablenmonitors entfernen oder hinzuf gen Speichern Die Ver nderungen der Konfiguration AKTION speichern und zur aufrufenden Seite zur ckkehren Abbrechen Verwerfen der Konfigurations nde AKTION rungen und R ckkehr zur aufrufenden Seite ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 83 3 Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung Variable konfigurieren 08 2008 Das System stellte eine Auswahl von vordefinierten Variablen zur Verf gung diese kann man durch einfaches Ausw hlen zur Konfiguration des Variablenmonitors hinzuf gen R Variablen Achse X1 v O Bezeichnung Achse 0 o alle markieren Fahrweg mm Fahrweg im Eilgang mm Fahrzeit h Fahrzeit mit Ruck h Fahrzeit im Eilgang h Fahrvorg nge Fahrvorg nge mit Ruck Fahrvorg nge im Eilgang Ruck Motortemperature C
139. der an der Maschine die M glichkeit bietet w hrend des lau fenden Betriebs der Steuerung die ePS Client Software zu analysieren Beim Start der Client Diagnose wird dem Anwender ein Bildschirm mit den wesent lichen Diagnoseinformationen zu einer ersten Problemanalyse angezeigt Zus tzlich kann der Anwender bei Problemen eine umfangreiche Diagnose sitzung starten und detaillierte Informationen an den ePS Service bermitteln Start Session eP5 Client Diagnosis Diagnosis Off Change Filesize Diagnosis session name Station ePS Serice Online Details Restart Jobs Client configuration Mode NORMAL Interactive client HomePage https wmna epsnetwork com Serices HMili Save Data Station Machine is not connected Web service Available URL https Aawm epsnetwork com Services MHC Mheomm asmx Internet access Start Session Client Diagnosis Bild 7 20 Beispiel ePS Client Diagnose Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 231 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 3 Client Diagnose 7 3 1 Bestandteile der Client Diagnose Statusinformationen PS Client Diagnosis Diagnosis Off Max Logfilesize 512000 KByte Diagnosis session name Bild 7 21 Sitzungsname Bedienfunktionen Change a e gt Andern der maximalen Dateigr e der Log File
140. der mit Auswahl des AUSWAHL ersten 1 bis 99 999 zweiten Minuten oder dritten oder Sinden vierten Wochentages von Montag bis Sonn tag des Monats oder des der Auswahl welchen Tages von 1 bis 31 im Monat dann ohne Wo chentag letzte Ausl sung Ist keine Beschr nkung ber eine ANZEIGE unbestimmt letzte Ausl sung ist vorgew hlt ANWAHL Nach Abwahl von unbestimmt ist die Toggle Vorgabe eines Datums f r die letzte Ausl sung erforderlich letzte Ausl sung Die Eingabe ist nur m glich wenn die ANZEIGE am unbestimmte letzte Ausl sung abge ANWAHL w hlt ist Die Vorgabe des Datums f r die letzte Ausl sung nur ber die Kalen derauswahlfunktion m glich siehe oben Kalenderfeld Zu jedem Trigger kann eine Kennung vergeben werden die sein Verhalten auf den zentralen Starttermin f r die Instandhaltung festlegt siehe auch Kapitel 6 1 3 Maschinen gt Stammdaten und allgemeine Beschreibung der Trigger e Ist die Kennung gesetzt und ein Starttermin in der bersichjt der Steuerungs monitore konfiguriert der noch nicht erreicht ist l st der Trigger nicht aus e Ist das Datum erreicht oder berschritten startet das Intervall und l st am Intervallende aus e Ist kein Startdatum konfiguriert oder die Kennung nicht gesetzt l st der Trigger gem seiner Bedingung jeweils am Intervallende aus Achtung Der Startzeitpunkt und das Startdatum ist nicht der Termin der ersten Ausl sung so
141. derer die M glichkeit seine Telefon ANZEIGE nummer zu hinterlassen 15 Ziffern Fernzugriff Wenn der Anforderer zu seiner St rfall AKTION Hilfsanforderung Teleservice ben tigt und dies auch am HMI der Maschine so gekenn zeichnet hat kann die Teleservice Sitzung hiermit aufgebaut werden Hinweis Die Session ID wird an die Bedientafel der Steuerung von der die Anfrage f r eine Te leservice Sitzung gekommen ist automatisch bermittelt Die manuelle Eingabe vor Ort entf llt Ist die Anforderungsmaske f r die Teleservi ce Sitzung an der Bedientafel der Steuerung nicht mehr ge ffnet z B durch Abbruch des Maschinenbedieners muss eine Teleservi ce Sitzung eingeleitet werden Servicebericht Eingabem glichkeit f r den Servicebericht ANZEIGE Mittels Editieren kann der bestehende Bericht EINGABE jederzeit beliebig oft ver ndert werden ohne dass dies protokolliert wird max 2000 Zeichen alle Zeichen zul ssig Protokoll Jede Status und Bearbeiter nderung wird ANZEIGE hier mit Zeitstempel und Anderung mitproto kolliert Dateien Anzeige der mit dem Servicefall zu weiteren AUSWAHL Information verkn pften Dateien Durch Aus ANZEIGE wahl browse werden Dateien hinzugef gt AKTION durch anklicken werden die Dateien Ein fachklick in der dem Dateityp entsprechen den Applikationen ge ffnet Hinweis Zus tzliche Dateien vom lokalen Dateisystem k nnen manuell mittels Datei hinzuf gen
142. die eingeschr nk te Liste sortiert Ereignis l schen Mehrere Ereignisse l schen Sie k nnen einzelne Ereignisse l schen Sie k nnen mehrere Ereignisse gleichzeitig l schen e Das Kontrollk stchen in der berschriftszeile Alle markieren und anschlie end die Schaltfl che L schen dr cken e Einzelne Eintr ge ber die Kontrollk stchen der Zeile markieren und anschlie end die Schaltfl che L schen dr cken Hinweis Ereignisse aus Control Monitor Services k nnen als nicht l schbar markiert sein z B wegen Nachweis pflicht Diese k nnen Sie nicht aus der Liste entfer nen Achtung Mit einem Ereignis erzeugte Diagnosedaten werden ebenfalls gel scht ausgel ste Workflow Services Elemente z B Instandhaltungsauftr ge bleiben je doch erhalten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht 2 1 3 Maschinenereignisse Detailansicht Funktionsbeschreibung In der Detailansicht eines Ereignisses k nnen Sie die genauen Informationen zum Trigger Ereignis und den damit erzeugten Diagnosedaten und ausgel sten Workflow Service Elementen einsehen Die Detailansicht eines Ereignisses gliedert sich in die drei Bereiche e Trigger e _ Workflow Aktionen ffnen der angezeigten Aktionen Instandhaltungsauftrag Benachrichtigung e Diagnose Daten ffnen der ang
143. dinate am linken Rand gibt die rela tive Abweichung vom Mittelwert der betrachteten Kenn gr enwerte an Die rechte Ordinate gibt die absoluten Werte an Zeitraum Der in der Darstellung als Zeitreihe zu betrachtende Zeit raum kann eingestellt werden Es k nnen fest vorgege bene Zeitr ume gew hlt werden oder der durch zwei Markierungen im dargestellten Diagramm begrenzte Zeit raum gew hlt werden Markierungen In der Darstellung als Zeitreihe k nnen durch Doppelklick zwei Markierungen gesetzt werden Diese Markierungen geben die einzelnen Kenngr enwerte zu diesem Zeit punkt an und sie dienen dazu einen Zeitraum oder Zeit punkte festzulegen Zeitpunkt festlegen In der Darstellung als Maschinenreihe kann der Bezugs zeitpunkt festgelegt werden Man kann den Zeitpunkt explizit eingeben oder eine der beiden Markierungen verwenden Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 178 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 1 Mehrmaschinenansichten Zeitreihen Gleichlauf Achstest Achse X1 F 1000 mm min Zeitreihe Maschinenreihe Grafik neu laden Maximal Minimal 0 16 z 015 0 14 2 Achs Einheit GLT Y F1000 013 0 12 01 Bild 5 8 Darstellung der Messreihen als Zeitreihe Minimal Durchschnitt gt Durchschnitt Standardabweichung O gt Standardabweichung O Maximale Rampe gt
144. e Nachname Email Adresse Passwort Passwort Vorschlag 4 ee00e I Benutzer muss Passwort ndern Benutzerrolle 7 Administrator I Inbetriebnehmer I Service Ingenieur I Maschinenbediener Bild 6 2 Benutzer anlegen bearbeiten Feld Inhalt Typ Benutzername Anmeldename f r die ePS Network EINGABE Services Achtung Der Benutzername darf nur einmal inner halb der Organisation vorhanden sein E Mail E Mail Adresse des Benutzers Dient zur EINGABE Information und kann zur bermittlung der Benutzerdaten genutzt werden Passwort Passwort des Benutzers Sie k nnen das EINGABE vorgeschlagene Passwort eintragen oder selbst ein Passwort f r den Benutzer defi nieren Bitte beachten sie die Kriterien f r ein g ltiges Passwort Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 197 6 Verwaltung 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation Feld Inhalt Typ Benutzer muss Sie k nnen angeben ob der Benutzer beim AUSWAHL Passwort ndern ersten Anmelden sein Passwort ndern muss Benutzerrolle Sie k nnen jedem Benutzer eine oder meh AUSWAHL rere Rollen zuweisen Achtung Bei der Funktion Benutzer hinzuf gen k nnen Sie ein neues Passwort verge ben oder das vorgeschlagene verwenden Sie k nnen ebenfalls erzwingen dass der Benutzer nach dem Anmelden aufgefordert wird sein Passw
145. e Annotation Color File Transfer Show Full Screen View Stop Desktop Sharing Bild 2 49 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 74 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff bertragen der gesamten Service Session Wenn der Servicemitarbeiter 1 die gesamte Service Session an Servicemitarbei ter 2 bertr gt kann der Servicemitarbeiter 1 weiterhin beobachtend teilnehmen oder die Session verlassen ohne das die gesamte Service Session beendet wird Der Servicemitarbeiter 1 klickt auf die Schaltfl che Transfer Session Transfer Session xi Transfer control of this session to Service Techniker Bild 2 50 Ein Auswahlmen mit den Namen der anderen Servicemitarbeiter die an dieser Session angemeldet sind wird angezeigt Der Servicemitarbeiter 1 w hlt Servi cemitarbeiter 2 Beispiel Support Assist aus und bet tigt mit OK Ab diesem Zeitpunkt kann der Servicemitarbeiter 1 nur noch beobachtend teil nehmen S mtliche Funktionen in seinem Men sind deaktiviert Der Servicemitarbeiter 2 hat die Service Session komplett bernommen und kann nun wiederum weitere Servicemitarbeiter 3 4 5 an der Session teilnehmen lassen Die Service Session kann beliebig oft bertragen werden Hinweis Wird die Service Session innerhalb Desktop View oder Desktop Control bertra gen so wird die Funktion Desktop Control oder De
146. e Systeme und Strom kreise gem den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen zu er den und zu kennzeichnen Bestimmungsgem er Gebrauch vi A Beachten Sie Folgendes Warnung Siemens Produkte d rfen nur f r die im Katalog und in der zugeh rigen techni schen Dokumentation vorgesehenen Einsatzf lle verwendet werden Falls Fremdprodukte und komponenten zum Einsatz kommen m ssen diese von Siemens empfohlen bzw zugelassen sein Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgem en Trans port sachgem e Lagerung Aufstellung Montage Installation Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung voraus Die zul ssigen Umgebungsbedingungen m ssen eingehalten werden Hinweise in den zugeh rigen Dokumentationen m ssen beachtet werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 Inhalt Inhalt T Einleitung ein eier 1 11 1 1 Eunktions bersicht cn ee een 1 11 1 2 Bedienkonzept uu4s44ennnsnnanennnnnannnnnnnnnnnnannnnnnnennnnnnannnnnnnennnnnn mann 1 13 2 Maschineninformationen uunnssnresnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn 2 15 2 1 Maschinen bersicht un Re ee 2 15 2 1 1 Aktuelle Steuerungssoftware rsensenseennnnnnennnnnnnennnennnnnnen nen 2 16 2 1 2 Maschinenereignisse Listenansicht eeeneenneennnen 2 16 2 1 3 Maschin
147. e Drehmomentwerte zyklisch an die Steuerung bertragen werden Voraussetzungen an der Maschine Die Messungen f r Condition Monitoring gehen davon aus dass Maschinenachsen einzeln mit genau dem Bewegungsprofil gefahren werden k nnen die durch das NC Programm f r die Messdurchf hrung festgelegt sind Maschinenkonstruktionen wie z B Parallelkinematiken die das nicht zulassen sind f r Condition Monitoring von ePS Network Services ungeeignet Hinweis Achsen die ausschlie lich als Positionierachsen programmiert werden k nnen k nnen nur den Gleichlauf Achsentest ausf hren Mit diesen Achsen kann kein Kreisformtest oder Universal Achstest durchgef hrt werden F r die Durchf hrung der Achstests werden NC Programme in die Steuerung ge laden Daf r m ssen ca 100 kB freier NC Programmspeicher zur Verf gung ste hen Bei der Ausf hrung der NC Programme wird eine Variable AC_MARKER ver wendet Der Index der Variable kann konfiguriert werden Die Voreinstellung f r den Index ist der Wert 5 Es muss sichergestellt werden dass die AC_MARKER Variable des konfigurierten Index nicht durch andere Funktionen der Steuerung benutzt wird Hinweis Das ePS system pr ft nicht ob es eine berschneidung der Verwendung der konfigurierten AC_MARKER Variable mit anderen Funktionen der Steuerung gibt Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 51 2 Maschinen
148. e Funkti onen ausf hren Ausnahme am Chat teilnehmen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 73 2 Maschineninformationen 08 2008 2 5 Fernzugriff Desktop Control an Servicemitarbeiter 2 Support Assist bergeben Zum bertragen der Kontrolle klicken Sie auf die Schaltfl che Sharing rechts oben im Desktop Sharing Fenster und w hlen Sie Allow to Control Remotely Klicken Sie auf den Teilnehmer Support Assist Beispiel Allow to Control Rerr Annotate Annotation Color File Transfer Show Full Screen view Stop Desktop Sharing Bild 2 48 Die Kontrolle f r die aktuelle Desktop Control Funktion wird an den Servicemitar beiter 2 bergeben Dieser kann nun durch Klicken mit seiner Maus auf den Desk top der Maschinensteuerung diese bernehmen Der Servicemitarbeiter 2 kann folgende Funktionen ausf hren e Maschinensteuerung bedienen e Desktop Control beenden e Service Session verlassen Desktop Control von Servicemitarbeiter 2 Support Assist zur ckholen Der Servicemitarbeiter 1 kann die Kontrolle wieder zur ckholen Zum bertragen der Kontrolle klicken Sie auf die Schaltfl che Sharing rechts oben im Desktop Sharing Fenster und w hlen Sie Allow to Control Remotely Klicken Sie auf den Teilnehmer Support Assist und die Kontrolle wird wieder an Sie bergeben alyxil o Control Remotely Annotat
149. e Kenngr en definiert die f r beide Bewegungsrichtungen gleich sind Optional k nnen Grenzwerte eingegeben werden die f r jede Kenngr e f r die beiden Richtungen unterschiedliche Werte haben Gleichlauftest Messreihe Bezeichnung ir 2 Kanal CHAN1 Startpunkt i a mm iai Achsen x1 E Endpunkt 20 mm i z Grenzwerte FAR Vorschub 1000 mm min fni Bezeichnung Drehmoment maximal gt BEZ Nm keine Messdaten vorhanden Drehmoment maximal lt lm Drehmoment minimal gt ei et Nm Drehmoment minimal lt Nm p Drehmoment gt OG L Nm Drehmoment gt UG C Nm Drehmoment lt OG D I nm Drehmoment lt UG D j Be Nm Drehmoment o gt EEE l Nm eitte f llen Sie alle mit einem Sternchen markierten Felder aus Beenden Techniker Service Service eps emo Copyright Siemens AG 2008 All rights reserved Build 4 6 0 249 Bild 3 11 Messreihe eines Gleichlauf Achsentests am PC 3 2 3 Universal Achsentest Parameterbeschreibung Parameter zur Durchf hrung eines Universal Achsentests Feld Inhalt Typ Bezeichnung Bezeichnung der Messreihe Messungen haben keine Bezeichnung EINGABE Kanal Anwahl des gew nschten Kanals Der Kanal gibt die in der Auswahlliste Achse m gli chen Maschinenachsen vor AUSWAHL
150. e Messreihe angelegt werden Am PC k nnen Messreihen konfiguriert werden Die notwendigen Berechtigungen zur Konfiguration von Messungen und Messreihen sind im Detail im Anhang be schrieben 3 2 1 Kreisformtest Parameterbeschreibung 3 88 Parameter zur Durchf hrung eines Kreisformtests Feld Inhalt Typ Bezeichnung Bezeichnung der Messreihe Messungen EINGABE haben keine Bezeichnung Kanal Anwahl des gew nschten Kanals AUSWAHL Der Kanal gibt die in der Auswahlliste Ach sen m glichen Achspaare vor Achsen Auswahl aus den m glichen Paaren von AUSWAHL Geometrieachsen Kreismittelpunkt Mittelpunktskoordinate des Kreises f r die EINGABE 1 Achse erste Achse Kreismittelpunkt Mittelpunktskoordinate des Kreises f r die EINGABE 2 Achse zweite Achse Durchmesser Durchmesser des Kreises EINGABE Vorschub Bahngeschwindigkeit der Kreisbewegung EINGABE Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren Parameter eingeben EB Home Wartungsdienste Messungen und Messreihen Maschine 501 711 Musterfirma Stuttgart Bidirektionaler Kreisformtest mit indirektem Mes Kanal ePS M D_CH1 Kreisformabweichung G 150 Werte f EEE Warngrenze o um Mittelpkt Achse 1 l 75 mm Kritische Grenze l 0 um Mittelpkt Achse 2 75 mm Kreisumkehrspanne H
151. e bereits in einer Empf ngerliste vor kommen aus dieser wieder entfernen auch wenn sie von einer anderen Organisa tion stammen Ein Benutzer hat keinen Zugriff auf die Adressb cher anderer Organisationen und kann den Inhalt fremder Empf ngeradressen Adressbucheintrag auch nicht n dern Upgrade Server Software Version Das Upgrade der Server Software Version der Maschine ist nur durch den Admi nistrator der Eignerorganisation m glich Servicef lle lesen bearbeiten Servicef lle synonym Trouble Tickets die z B aufgrund einer Anforderung einer St rfallbearbeitung erzeugt werden k nnen von jeder Organisation gelesen oder bearbeitet werden die Zugriff auf die Maschine hat Benutzer von Ziel Organisationen die auf eine Fremdmaschine ber einen Koope rationsbereich zugreifen k nnen ebenfalls manuell ber die Funktion Servicefall anlegen Servicef lle f r diese Maschine anlegen Maschine verbinden Alarmmodell hochladen 7 230 Um eine Steuerung mit dem Maschinenabbild auf dem ePS Network Server zu verbinden muss der Benutzer am HMI der Steuerung ein Mitglied der Eigner organisation der Maschine sein Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 3 Client Diagnose 7 3 Client Diagnose Funktionsbeschreibung Zur Diagnosem glichkeit des ePS Clients wurde eine lokale Anwendung entwi ckelt die dem Anwen
152. e mitgez hlten Achsentests je Achsentest Achsentesttyp und Benennung Wird der Instandhaltungsauftrag quittiert oh ne Ausf hrung des Achsentests wird auch kein Datum eingetragen e die Achse mit ihrer Benennung nicht dem Achsindex nicht mit dem Kanal achsindex die Parameter des Achsentest in Anlehnung an die NC Syntax Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 158 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 1 Instandhaltung Eine weitere optionale Ansicht zeigt sich bei Achsentest Kombinationen mehrere Achsentests zusammengefasst in einem Testablauf e Hier wird die Anzahl der Achsentests gezeigt und ob die Achsentests nach der Durchf hrung interpretierbare Ergebnisse geliefert haben e Das Datum wann die Achsentests durchgef hrt worden sind Wird der In standhaltungsauftrag quittiert ohne Ausf hrung der Achsentests wird auch kein Datum eingetragen e Der NC Kanal in dem die Achsen f r den Achsentest konfiguriert sind e Die Anzahl der konfigurierten Achsentests in dieser Kombination e Die konfigurierten Achsentesttypen und deren Anzahl die in diesem kombinierten Achsentest enthalten sind Bei durchgef hrten Achsentests k nnen die Ergebnisse in einem Untermen von hier ausgehend gesichtet werden Feld Inhalt Typ ffnen Achsentest Mit einem Instandhaltungsauftrag auf ANZEIGE genommene Achsentestdaten werden mit ihren Testparametern angezeigt und
153. eaktivierte Maschinen k nnen keine ePS Network Services nutzen Maschine duplizieren Eine neue Maschine mit den Einstellungen einer bereits existierenden Maschine erstellen Maschine l schen Eine Maschine wird dauerhaft gel scht Es sind keine Daten der Maschine mehr verf gbar Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 198 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltung 6 1 Verwaltung der Organisation Eigene Maschine Stammdaten Einstellungen Freigaben Maschinen ID 2_Achs_Einheit Hersteller Name intern SPS amp Drives Maschinen ID _2_Achs_Einheit X Name intern Demo2 Ger teklasse Sinumerik Firma Siemens Prod Einheit 2 Achs Einheit PLZ Standort Nuernberg W aktiv nicht verbunden Land Deutschland Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Felder aus x Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 6 3 Stammdaten der Maschine bearbeiten Stammdaten Im Men Stammdaten der Maschine werden zur einfacheren Handhabung f r neu angelegte Maschinen die letzten Inhalte der Felder automatisch eingeblendet um ein unn tiges Wiederholen gleicher oder hnlicher Eingaben zu vermeiden Bei den Eingaben wird generell nicht zwischen Gro und Kleinschreibung unterschie den Feld Inhalt Typ Masch
154. eit hd 19 08 2005 02 09 2005 16 09 2005 30 09 2005 14 10 2005 28 10 2005 11 11 2005 7 2 como gt 08 2005 Ende 23 11 2005 Filtern o Fahrzeit Warngrenze Kritische Grenze Bild 2 15 Zeitdiagramm NC Monitor Diese Informationen unterst tzen auch bei der Spezifikation neuer Maschinenkon zepte da reale Lastkollektive f r die Maschinenauslegung zur Verf gung stehen Verf gbarkeit und Berechtigungen Die Zeitdiagramme der NC Monitore k nnen nur am PC dargestellt werden Die ak tuellen Z hlerst nde eines NC Monitors k nnen auch an der Bedientafel eingese hen werden Die notwendigen Berechtigungen zur Nutzung der NC Monitore sind im Detail im Anhang A 5 beschrieben Last Monitor r Abmelden E Home Wartungdienste Monitore networ Maschine Maschine1 Mustermann Frankfurt F hrungsmonitor Kommentar Bearbeiten Achse x Daten hochladen w chentlich Daten vom 15 08 03 Beispieltext Hier k nnte ein l ngerer Kommentar stehen il WG KG Stand WG KG 1 Fahrweg e 15 08 03 15 000 15 000 18 000 m L schen Fahrweg im Eilgang e 30 03 03 10 000 10 000 m Fahrzeit e 07 07 03 s0 o00 60 000 h Fahrvorg nge im Eilgang e 12 04 03 5o ooo 44 000 60 000 mal gelb Warngrenze WG erreicht rot Kritische Grenze KG erreicht Zur ck N Home Wartungs dienste Monitore Hilfe Bild 2 16 Z hlerst nde eines NC Monitors an der Bedientafel Siemens AG 2008 All Rights
155. ell hochladen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 219 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 1 Maschine verbinden am HMI 7 1 2 Maschine synchronisieren Bedienablauf an der Maschine Bei einer Synchronisation werden die festgelegten Konfigurationen wie Alarmbe nachrichtigungen und Trigger Ereignisse von dem ePS Network Server auf die Steuerung bernommen und wirksam Verwaltung Maschine 100100 eP Rennigen Maschine verbinden und Alarmmodell hochladen Stammdaten daten einsehen und b Funktionen einrichten Synchronisation Wiederholstrategie Vor und Nachspann der Messdurchf hrung festlegen Maschine synchronisieren Bild 7 7 Maschine synchronisieren Synchronisieren E Home Verwaltung Maschine PC GMI GMI PD Bild 7 8 Synchronisation ausl sen Synchronisieren BE Home Verwaltung Maschine PC GMI GMI PD Bild 7 9 Synchronisation abgeschlossen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 220 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 1 Maschine verbinden am HMI 7 1 3 Maschine trennen am HMI und PC Bedienablauf am HMI Eine Maschine wird von der Datenbank getrennt Maschine verbinden E Home Verwaltung Maschine PC GMI GMI PD Diese Maschine ist verbunden Verbinden Die Maschine wird mit der Datenbank verbunden Alarmmodell hochladen Es w
156. en Die St rfall Hilfsanforderung ist sinnig nur in Verbindung mit einer gezielten Be nachrichtigung da der Hilfesuchende auf eine zeitnahe Reaktion wartet aber sel ten berwachungspersonal ausschlie lich f r eingehende Servicefallmeldungen zur Verf gung steht Im Servicefall selbst sieht der Bearbeiter die vom Personal eingegebene Problem beschreibung und kann w hrend des ganzen Prozesses das Vorgehen mit weite ren Eingaben dokumentieren Zur Unterst tzung sieht der Bearbeiter des Service falles die mit einem Steuerungsmonitor hochgeladenen Dateien einer St rfall Hilfsanforderung von der Maschine bersicht Servicef lle Die bersicht der Servicef lle dient dazu sich einen berblick ber alle einer Or ganisation zugeordneten Servicef lle zu verschaffen Dadurch kann bei neuen Servicef llen schnell auf bereits erarbeitete und dokumentierte L sungen zur ck gegriffen werden Servicef lle k nnen an Personen der eigenen Organisation durch Zuweisung von Bearbeitern vergeben werden Eine automatische Benach richtigung des Bearbeiters ist nicht m glich aber in der bersicht der Servicefall Hilfsanforderungen ist der Bearbeiter in einer separaten Spalte bersichtlich aus gewiesen Zu beachten ist beim Suchen und Filtern dass auch alle in der bersicht nicht sichtbaren Textteile aus allen Servicefallinhalten mit einbezogen werden und somit mehr als erwartet angezeigt werden kann Siemens AG 2008 All Rights Re
157. en An zeigen Anzeigen in neuem Diagramm Klickt der Benutzer auf den Button in neuem Diagramm anzeigen rechts neben der Dropdown Liste wird unterhalb des gerade betrachteten Diagramms ein neues Diagramm vom gleichen Typ erzeugt Das neu erzeugte Diagramm bernimmt alle An zeige Eigenschaften des urspr nglichen Dia gramms gew hlte Kenngr e Markierungen Anzeige Auswahl und Reihenfolge der Zeitrei hen au er der Skalierung Die Skalierung wird in einem neuen Diagramm immer auf Auto Auto gestellt Diagramm exportieren Die im Diagramm dargestellten Datenpunkte wer den als Datei im csv Format abgespeichert Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 35 2 Maschineninformationen 08 2008 2 2 Messungen und Messreihen ndern der Kenngr e E Wiskosereibung Vise X Coulombsche Reibung Coul Mischreibung Mix Viskosereibung Visc Restmoment Res WMomentenoffset Const Koh renz K Tr gheitsmoment Kreisformabweichung 6 gt Kreisformabweichung lt Bild 2 20 Dropdown Liste der Kenngr en eines Kreisformtests Die Dropdown Liste enth lt die Liste der Kenngr en des jeweiligen Testtyps W hlt der Benutzer eine Kenngr e aus wird das bisher dargestellte Diagramm durch das Zeitreihen Diagramm der gew hlten Kenngr e ersetzt Men Aktionen 2 36 Men Eintr ge Neu laden Das Diagra
158. en 2 3 Testserien an der Maschine 2 3 5 Inbetriebnahme von Messungen Funktionsbeschreibung F r die Durchf hrung von Messungen ist es notwendig das Vor und Nachspann programm zu bearbeiten Werden an einer Maschine erstmalig Messungen durch gef hrt oder wenn das Vor und Nachspannprogramm gel scht wurde dann wird ein vorkonfiguriertes Vor und Nachspannprogramm wirksam welches die weitere Abarbeitung der NC Programme dadurch verhindert dass der NC Programmcode in eine Endlosschleife l uft Dieser Teil des vorkonfigurierten Vor und Nachspann programms muss gel scht werden Daf r muss der an die Anforderungen der Ma schine angepasste Programmcode beim Vor oder Nachspann eingesetzt werden Vor und Nachspann f r die Messdurchf hrung Daten vom Bearbeiter R cksetzen PROC EPS_PROLOGEPILOG BOOL doProlog STRING 32 testType STRING 32 measSeriesName INT intParami INT intParam2 INT intParam3 INT intParam4 INT intParams INT intParam6 REAL realParami REAL realParam2 REAL realParam3 REAL realParam4 REAL realParam5 REAL realParam6 AXIS axParam1 AXIS axParam2 AXIS axParam3 AXIS axParam4 AXIS axParam5 AXIS axParam6 MSG Please modify ePS_PrologEpilog spf to run performance tests WHILE TRUE This section was added due to security reasons G4F1 Please delete this section to run performance tests ENDWHILE user DEF area Do NOT forget to set the G codes like G90 IF
159. en k nnen angegeben werden bleiben aber unber cksichtigt Statt der manuellen Eingabe kann die Vorgabe auch in das Fenster aus einer beliebigen Datei hineinkopiert werden 5 172 Maschinen w hlen Maschinenbaumfenster Anwahl aller Maschinen oder Anwahl aller Maschinen in einem Knoten oder Anwahl einer Maschine in einem Knoten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 1 Mehrmaschinenansichten Funktion Beschreibung Filter l schen Schaltfl che Auswahl im Maschinenbaum l schen Die Eintr ge im Maschinensuchfenster bleiben erhalten Suchen Schaltfl che Die Maschinenereignishistorie wird hiermit ber alle in der Aus und Anwahl vorgegebenen Maschinen erstellt und angezeigt Suche l schen Schaltfl che Alle Anwahlen im Maschinenfenster l schen Anwahlen im Maschinenbaum bleiben erhalten Ergebnis der getroffenen Auswahl anzeigen Mehrmaschinenereignisse Maschinen ID Alle Maschinen Filter l sche Filtern Maschine w hlen 00 Datum v 23 11 2005 17 59 05 Steuerungsmonitor Ereignis Reglerfreigabe ala _2_Achs_Einheit Eigene Maschinen _2_Achs_Einheit 23 11 2005 16 33 40 23 11 2005 Critical Spindle Temp 13 33 17 PartProg Time Exceeds Limit Fremde Maschinen _2_Achs_Einheit 23 11
160. en siehe dazu Administrator Maschinenhersteller Service Ingenieur oder Maschinenbedie ner im Anhang OEM Serviceorganisation MeEcdineiisdiener Administrator eg Instandhaltung OEM Anwender Service A techniker Ya IH Techniker LAZZ Service Nutzdaten Konfiguration Bild 7 18 Funktionsprinzip Kooperationsbereich Kooperationsbereich zwischen Maschinen OEM und Endkunde die Werkzeug maschine steht physikalisch beim Endkunden wird aber vom OEM verwaltet z B w hrend der Garantiezeit Somit wird mit dieser Funktion die Kooperation zwischen Firmen Maschinenher steller Maschinenanwender externe Dienstleister erm glicht da auch die Freiga be nicht auf einen weiteren Partner begrenzt ist sondern beliebig viele Organisati onen auf eine Maschine aufgeschaltet werden k nnen Der Freigabemechanismus ist dabei so komfortabel gestaltet dass sich damit so wohl kurzfristige Freigaben zur akuten St rungsbehebung als auch langfristige Freigaben z B bei Instandhaltung durch einen externen Dienstleister realisieren lassen Voraussetzung f r die Nutzung eines Kooperationsbereichs ist dass die Organisa tion an die eine Maschine zur Nutzung freigegeben werden soll ebenfalls als OEM Serviceorganisation eingerichtet ist Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 226 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 2 Kooperati
161. en Funktionen lassen sich Diagnosen durchf hren und St rungen ber die Maschinensteuerung beheben Die Ausf hrung der Funk tionen liegt in der Regel beim Servicemitarbeiter der an einem PC ber Maus und Tastatur an allen Problemstellungen ber Fernzugriff arbeiten kann Funktion Eigenschaft Chat Erm glicht es Textnachrichten mit einem Teil nehmer der Service Session auszutauschen Desktop sharing Erm glicht die Anzeige und die Fernbedienung einer Maschinensteuerung Aus Sicherheitsgr n den ist es Ihnen jedoch nicht m glich Maschi nenbewegungen zu fahren oder NC Programme zu starten Innerhalb der Funktion k nnen ber die Funktion Annotate Bereiche des Bildschir mes wie mit einem Textmarker markiert werden Transfer File Erm glicht es einzelne oder mehrere Dateien oder Verzeichnisse zu bertragen Die bertra gung kann sowohl vom Service PC auf die Ma schinensteuerung als auch umgekehrt erfolgen Hierdurch lassen sich beispielsweise Patches zur Fehlerbehebung einspielen Ebenso kann die Maschinensteuerung schnell aktualisiert werden Selbst komplexe NC Programme k nnen zum Offline Test oder zur nderung via File Transfer an den Servicemitarbeiter bertragen werden Video Erm glicht es Videobilder einer WebCam zur Maschinensteuerung zu bertragen Recording and playback Erm glicht es die gesamte Service Session oder Teile der Service Session f r Trainings oder Archivzwecke zu speichern
162. en hat wird der Trigger aus gel st und ein neues Z hlintervall beginnt Dabei wird der Ausl sewert um den konfigurierten Intervallwert erh ht Wenn mehrere Z hler in einem Trigger kombi niert werden dann l st der erste Z hler der die Intervallgrenze berschreitet den Trigger aus F r alle Z hler die in dem Trigger kombiniert sind beginnt dann ein neues Z hlintervall Feld Inhalt Typ Ansehen Bezeichnung Bezeichnung der Variablen ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen zu l ssig Achse Achsbezeichnung NC Achsname ANZEIGE Stand Von ePS korrigierter Z hlerstand zum ANZEIGE aktuellen absoluten Variableninhalt Ausl sung Z hlerstand bei der die n chste Ausl ANZEIGE sung erfolgt entweder durch Eingabe EINGABE vorgegeben oder durch ePS Network f Services automatisch beim Intervall I A p wechsel errechnet und eingetragen sierung Intervall Intervallwert ANZEIGE EINGABE Ziffern bis max 9stellig Rest Numerische und graphische Darstellung ANZEIGE der verbleibenden Z hleinheiten bis zur n chsten Ausl sung Einheit des Z hlers ANZEIGE 3 122 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ L schen Entfernen des Z hlers aus dem Server AKTION Trigger Hinzuf gen Hinzuf gen eines weiteren NC Monitor AKTION
163. en zur Konfiguration der NC Monitore sind im Detail im Anhang beschrieben Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 87 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren Funktionsbeschreibung Beim Konfigurieren von Messungen oder Messreihen werden die Parameter die f r die Durchf hrung der Messung notwendig sind festgelegt Die erzeugten Konfi gurationen sind immer Teil der gespeicherten Messungen und k nnen zum Wie derholen von Messungen verwendet werden Das gilt insbesondere bei Messrei hen Die Konfiguration der Messreihe soll sicherstellen dass immer wieder Mes sungen mit den gleichen Einstellungen durchgef hrt werden so dass die ermittel ten Kenngr en in ihrem zeitlichen Verlauf ausgewertet werden k nnen Neben den Parametern zur Durchf hrung einer Messung werden auch die Grenz werte der Kenngr en konfiguriert Grenzwerte k nnen f r Messreihen konfiguriert werden Die Konfiguration ist nur am PC m glich Einzelmessungen die nicht zu einer Messreihe geh ren k nnen keine Grenzwerte haben Verf gbarkeit und Berechtigungen An der Bedientafel erfolgt die Konfiguration einer Messung bzw die nderung ei ner Konfiguration einer Messreihe nur im Ablauf der Durchf hrung einer Messung An der Bedientafel kann zus tzlich auf der Basis einer durchgef hrten Messung ein
164. enden Zyklen Hinweis Wenn der Restspeicher f r die aktuelle Definition eines Traces nicht mehr aus reicht k nnen Sie den Steuerungsmonitor inaktiv im System speichern Um diesen aktivierbar zu machen m ssen Sie vorher Speicher durch das Inaktivieren eines oder mehrerer anderer Steuerungsmoni tore freimachen ANZEIGE Symbole Zeigt die PLC Variablen mit Absolutad ressen nicht die symbolische Adresse an die im Trace aufgezeichnet werden sollen beziehungsweise hier erg nzend programmiert werden kann Hinweis Die Auswahl der aufzuzeichnenden PLC Variablen entspricht dem Vorgehen bei REGISTER ANZEIGE EINGABE S7 Syntax S7 Formate max 40 Zeichen zur Benennung alle Zeichen sind Aufzeichnungsdauer PLC Triggern Bedingungen zul ssig siehe Kapitel 3 3 5 Maschinen Trigger auf PLC Variable Aufzeichnung Konfiguration der Aufzeichnungsdauer mit REGISTER der Angabe der Anzahl PLC Zyklen f r die ANZEIGE 3 132 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen Feld Inhalt Typ Gesamtaufzeichnung und der Angabe wie viel Zyklen von vor dem Trigger Ereignis noch als Aufzeichnung erhalten bleiben sollen EINGABE Ziffern von 1 bis 9999 f r die Ge samtanzahl von Zyklen Pretrigger auch O zul ssig Aufzeichnung Pretrigger Einga
165. enereignisse Detailansicht eeenneennnen 2 19 2 1 4 Auswertung der Workflow Aktionen s ssssssssresesstneeestretresrntnsrnense nsr 2 20 2 1 5 Auswertung der Diagnose Daten 2204440nnen nn nennen 2 27 2 1 6 NC Monitore agree 2 30 2 2 Messungen und Messreihen uesnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mann 2 32 2 2 1 Analysieren am PC 22 2400nnensnnennnnennnnnnennnnennnnnnnnnnnnnn nennen 2 32 2 2 2 Bedienen der Diagramme r40nmsnnnennnnnnnnnnnnnen nennen nn 2 35 2 2 3 Bedienelemente der Diagramme f r Einzelmessungen 2 39 2 2 4 Kreisformtest eensnnsennnennneennnennennnnnennennnnnnnonnnonnnn nennen nene 2 42 2 2 5 Gleichlauf Achsentest 00rn0nnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnen nennen 2 43 2 2 6 Universal Achsentest uesnnneenneenneennnnnnnennnnnnennnen anne nn 2 45 2 2 7 Variablenmonitore sererneernnnnnennnennnennennnnennnnnnen nn nnnen nennen 2 46 2 3 Testserien an der Maschine essesrrieeerinersrresrirrresrsrnssrrnnennnnastanneenenans 2 49 2 3 1 Messreihen durchf hren 20r40rssnnnnennnennnonnnennnennnennnennnnn nn 2 49 2 3 2 Voraussetzungen f r die Testdurchf hrung enenne 2 50 2 3 3 Vor und Nachspannprogramm f r eine Messung neee 2 52 2 3 4 Programmbeispiel 2 annaa a ia 2 55 2 3 5 Inb
166. er Trigger aus Laufleistungsmonitoren usw Filtern nach Art der Diagnosedaten z B Dateien Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 17 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht 2 18 08 2008 Funktion Beschreibung PLC Traces e Filtern nach Art der ausgel sten Workflow Services Elemente z B Instandhaltungsauftr ge e Filtern nach Ereignispriorit t e Filtern nach Zeitr umen z B heute aktuelle Wo che von bis Hinweis Um die Auswertbarkeit der Ereignishistorie bei niedri gen Bildschirmaufl sungen zu verbessern kann das Filter ausgeblendet werden Die aktuellen Filtereinstel lungen bleiben dennoch wirksam Ereignisse suchen Sie k nnen Ereignisse mittels einer Freitextsuche durchsuchen Die Suche wird auf die Felder Bezeich nung und Details angewandt Hinweis Wenn die lokalisierten Alarmtexte der Maschine auf den ePS Server geladen wurden werden diese eben falls gefunden selbst wenn diese von der aktuell im Browser eingestellten Sprache abweichen Ereignis ffnen Sie k nnen die Detailansicht der Ereignisse ffnen um z B die Diagnosedaten anzusehen und zu verglei chen Ereignisse sortieren Sie k nnen Ereignisse nach Zeitstempel Datum Bezeichnung oder Priorit t sortieren Hinweis Wurde die Liste der Ereignisse bereits durch Filter und oder Suche eingeschr nkt wird
167. er Kopie Status Achskonfiguration Achskonfiguration Hinzugef gt Ok Steuerungsmonitore Tool Changer Usage Hinzugef gt Ok Workpieces Counter Hinzugef gt Ok Reglerfreigabe Hinzugef gt Ok Testserien Messreihen Instandhaltungspl ne NC Monitore PLC Monitore Machine Temp Monitor Hinzugef gt Ok Tool Changer Usage Hinzugef gt lok Workpieces Counter Hinzugef gt Ok PLC_monitor Hinzugef gt Ok Globale Einstellungen Vor und Nachspann f r die Messdurchf hrung Hinzugef gt ok Einstellungen zum Datentransfer berschrieben Ok E Zur Organisation hinzugef gte Adressen Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 3 48 Kopierprotokoll 3 144 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 5 Kopieren Feld Inhalt Typ Drucken Zur Dokumentation des Kopiervorganges ANWAHL kann das Protokoll ausgedruckt werden SYMBOL Als Drucker kann auch ein Image Writer verwendet werden was das Archivieren des Protokolls als Datei erm glicht Druckeinstellungen sind nur ber die Dru ckereinstellungen des gew hlten Druckers m glich Hinweis Ein Kopieren von Anwenderkonfigurationen ist in der aktuellen ePS Network Services Version nur m glich wenn die Ger teklassen SINUMERIK S7 IPC von Quell und Zielmaschine gleich sind Kopieren von Anwenderkonfigurationen die einen Achsenbezug ha
168. er Organisation gt Adressen gt Benutzer gt Maschinen gt Organisationsdaten Pers nliche Einstellungen gt Passwort ndern gt Datenschutzrichtlinien gt Filter und Sucheinstellungen r cksetzen Wenn Sie mit anderen Organisationen an Maschinen gemeinsam arbeiten wollen m ssen sie die Maschinen f r die Benutzung in Kooperationsbereichen einrichten Die Freigabe einer Maschine erfolgt immer nur durch den Administrator der Quell Organisation Eine Weiterfreigabe durch die Ziel Organisation ist nicht m glich so dass die Quell Organisation immer die Kontrolle dar ber beh lt welche andere Organisation auf ihre Maschine ihre Daten und Einstellungen zugreifen kann Die Benutzer der Ziel Organisation greifen mit ann hernd denselben Rechten auf eine freigegebene Fremdmaschine wie auf eine organisationseigene Maschine zu Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 195 6 Verwaltung 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation 6 1 1 Adressen Funktionsbeschreibung Im Adressbuch werden die Empf ngeradressen f r SMS und E Mail Benachrichti gungen gepflegt So k nnen Sie beim Erstellen von Meldungen komfortabel auf bereits vorhandene Empf nger zugreifen und ggf neue hinzuf gen nderungen einer Adresse werden auf alle f r diesen Empf nger festgelegten Benachrichtigun gen bernommen und sind somit immer aktuell Adresse anlegen Adressdaten Date
169. er Quellmaschine ausw hlen Funktionseinstellungen kopieren Tool Changer Usage Reglerfreigabe Steuerungsmonitor Zeit Trigger Pro Minute Bild 3 47 Auswahl auf der Zielmaschine Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 143 3 Funktionen einrichten 3 5 Kopieren 08 2008 Kopieren von Quellmaschine auf Zielmaschine Element Aktion Mit dem Pfeil werden die vorgew hlten Anwenderkonfigurationen auf der Zielmaschine angezeigt E x Mit dem X wird die Vorwahl zum Kopieren auf die Zielmaschine wieder r ckg ngig gemacht f r die auf der Zielmaschine gew hlten Anwenderkonfigurationen Mit diesem Symbol wird das Kopieren auf die Zielmaschine er dargestellt Ta Mit diesem Symbol wird ein berschreiben der Anwenderkonfiguration auf der Zielmaschine dargestellt OK Mit OK wird der Kopiervorgang durchgef hrt Zur ck Mit Zur ck wird der Kopiervorgang ohne zu kopieren abgebrochen Ergebnis Der Kopiervorgang ist beendet wenn das Kopierprotokoll angezeigt wird Kopierprotokoll Quellmaschine Zielmaschine _2_Achs_Einheit neue MAschine berschrieben 1 Hinzugef gt 9 Fehler 0 Hinweise e Auf der Zielmaschine wurden aus Sicherheitsgr nden alle Steuerungsmonitore global deaktiviert Bezeichnung Art d
170. er Trigger auf PLC Monitor Workflow Aktionen E amp Diagnose Aktionen Critical Spindle Temp 3 33 DJ s 5 min aaa Abbrechen Bild 3 30 Server Trigger auf Variablenmonitor 3 124 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ Ansehen Bezeichnung Bezeichnung der Variablen ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen zul s sig Stand Von ePS Network Services korrigier ANZEIGE ter Z hlerstand zum aktuellen abso luten Variableninhalt Intervall Intervallwert ANZEIGE EINGABE Ziffern bis max 9stellig Rest Numerische und graphische Darstel ANZEIGE lung der verbleibenden Z hleinheiten in Prozent bis zur n chsten Ausl sung Einheit des Z hlers ANZEIGE L schen Entfernen des Z hlers aus dem AKTION Server Trigger Hinzuf gen Hinzuf gen eines weiteren NC Moni AKTION tor Z hlers zum Server Trigger Abh ngig vom Diese Kennung gibt die Abh ngigkeit ANZEIGE Starttermin vom Starttermin f r die Instandhal ANWAHL tung an Toggle Zu jedem Trigger kann eine Kennung vergeben werden die sein Verhalten auf den zentralen Starttermin f r die Instandhaltung festlegt siehe auch Kapitel 6 1 3 Maschinen gt Stammdaten und allgemeine Beschreibung der Trigger e I
171. er einmalig f r diesen Auftrag angeh ngt werden Bereits angeh ngte Da teien k nnen auch direkt gesichtet werden Kommentar Beschreibung zu den auszuf hrenden In ANZEIGE standhaltungsma nahmen Dieses Feld stellt EDITIEREN den Wartungsbericht des Instandhalters dar max 1000 Zeichen inkl Leerzeichen Einschr nkung Die oben beschriebene Editierbarkeit an Instandhaltungsauftr gen ist aus Daten schutzgr nden nur an noch nicht ge ffneten oder quittierten Instandhaltungsauf tr gen m glich Die ge ffneten Instandhaltungsauftr ge sind so gegen inhaltliche Aufgaben nderungen w hrend des Instandhaltungsprozesses abgesichert Die quittierten Instandhaltungsauftr ge sind somit als Dokument f r die durchgef hrten Instandhaltungsma nahmen gesichert Optionen Optional stehen Untermen s zur Verf gung wenn Achsentests mit dem Instand haltungsauftrag verbunden sind Dargestellt sind die Achsentests Achsentesttyp und Benennung die mit dem In standhaltungsauftrag beim Erstellen des Instandhaltungsplanes verbunden worden sind Details zeigen e dass ein Achsentest ausgef hrt worden ist und ob die Ausf hrung erfolgreich mit interpretierbaren Ergebnissen abgeschlossen worden ist e das Datum wann der Achsentest durchgef hrt worden ist Wird der Instand haltungsauftrag quittiert ohne Ausf hrung des Achsentests wird auch kein Datum eingetragen e die Nr als fortlaufender Z hler f r di
172. er welche Aktionen angesto en werden sollen trifft der Maschi nenbediener ber die Einrichtung eines oder mehrerer Steuerungsmonitore Steuerungsmonitore Dsteuenmgsmenkore _ Alle Steuerungsmonitore PR aktiv i PLC Trigger Konfiguration 8068 Byte Mw20 34 4 PLC Trace Konfiguration 8111 Byte Critical Spindle Tem PLC Trace Daten 7882 Byte Machine Availability Data dq EA EENE 97 100 nee P E Adressen in Benachrichtigungen austauschen notaus 4 Reglerfreigabe 4 r fo Steuerungsmonitor Q Bezeichnung v Speicherbedarf Perf SW Limit Switch 4 a MW20 34 0 0 0 Byte oM ST PEE AR An IB ii Tool Changer Usage d Critical Spindle Temp 38 63 300 Byte W Workpieces Counter B ee Zeit Trigger Pro Minute Machine Availability Data 0 0 0 Byte oj M hl Machine Temp Monitor 0 0 0 Byte 0 M d New Alert 0 0 0 Byte o re New Monitor 0 0 D Byte oe zz li l notaus 0 0 0 Byte 0 MW 1 X q Partprog Time Exceeds Limit 46 0 0 Byte 2 M U X d a Reglerfreigabe 0 0 0 Byte o e N 5 lt 4 E Steuerungsmonitor 0 0 0 Byte 0 M HE M Steuerungsmonitorbaum anzeigen Beenden Service eps emo Bild 3 15 Steuerungsmonitore Listenansicht Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08
173. erten Parametern Durchf hrung einer Messung einer Messreihe die durch einen Instandhal tungsauftrag vorgegeben ist Durchf hrung der Messungen die in einer Testserie konfiguriert sind Durchf hrung der Messungen einer Testserie ber einen Instandhaltungs auftrag Durchf hrung der Messungen einer Testserie ohne Maschinenbediener ber einen Instandhaltungsauftrag unter Kontrolle der PLC Verf gbarkeit und Berechtigungen Messungen Messreihen und Testserien k nnen nur an der Bedientafel ausgef hrt werden Die notwendigen Berechtigungen zur Durchf hrung von Messungen Messreihen und Testserien sind im Detail im Anhang beschrieben Ablauf der Messung Der Ablauf erfolgt unabh ngig von den unterschiedlichen Varianten der Durchf h rung und unabh ngig vom Typ des Tests folgenderma en Auswahl der Messung Messreihe oder Testserie durch den Maschinenbedie ner Best tigung der Parameter der Messung und Darstellung der in der Testserie enthaltenen Messreihen M glichkeit vor der eigentlichen Messung einen Konturtest zur Kollisionspr fung durchzuf hren Pr fen der Freigabe durch die PLC Einstellen der Betriebsart AUTO und des Vorschub Override auf 100 an der Steuerung durch den Maschinenbediener Bet tigen von NC START an der Steuerung durch den Maschinenbediener Ausf hren des maschinenspezifischen Vorspanns der Messbewegung Ausf hren der Messbewegungen mit Datenaufzeichnungen Ausf hren des maschinenspezif
174. erung vom ePS Network Services Internet PC und f lligen Instandhaltungsauftr gen die nicht ma schinen getriggert sind sondern auf dem ePS Server berwacht werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 101 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste Ausl sen des Triggers Zu einem Trigger kann eine Kennung vergeben werden die sein Verhalten auf den zentralen Starttermin f r die Instandhaltung festlegt siehe Kapitel 6 1 3 Maschi nen gt Stammdaten Ist die Kennung gesetzt und ein Starttermin in den Stamm daten der Maschine konfiguriert der noch nicht erreicht ist l st der Trigger nicht aus Ist das Datum erreicht oder berschritten l st der Trigger gem seiner Be dingung aus Ist kein Starttermin konfiguriert oder die Kennung nicht gesetzt l st der Trigger gem seiner Bedingung aus Die Kennung f r einen kompletten Trigger bezieht sich auf alle einzelnen im Trig ger verkn pften Bedingungen Deshalb wird mit AUS dargestellt dass keine Trigger Bedingung an den Starttermin gekn pft ist mit EIN sind alle Trigger Bedingungen an den Starttermin gekn pft und mit einem blassen EIN ist mindes tens eine Trigger Bedingung an den Starttermin gekn pft Maschinen Trigger Mit einem Maschinen Trigger werden alle Aktionen die im Steuerungsmonitor zur Verf gung stehen ausgel st Maschinen Trigger l sen auf Grund von Variablen der St
175. erungsmonitore dieser Maschine konfiguriert sind AUSWAHL ANZEIGE Zu der gew hlten Adresse wird die E Mail Adresse angezeigt wenn eine vorhanden ist ANZEIGE Zu der gew hlten Adresse wird die Telefonnummer angezeigt wenn eine vorhanden ist ANZEIGE Austauschen durch e E Mail e SMS Es wird das Adressbuch der Organi sation zur Auswahl aufgeschlagen in dem die Ersatzadresse gew hlt wer den kann AUSWAHL ANZEIGE Zu der gew hlten Adresse wird die E Mail Adresse angezeigt wenn eine vorhanden ist ANZEIGE Zu der gew hlten Adresse wird die Telefonnummer angezeigt wenn eine vorhanden ist ANZEIGE Gew hlte Adresse bearbeiten Zur Korrektur oder Vervollst ndigung kann die Austauschadresse bearbei tet werden Hierzu wird das Men verwendet das beim Anlegen von Adressen beschrieben ist AKTION Zu beachten ist dass eine nderung eines Namens sich auf alle Konfigu rationen der gesamten Organisation auswirken und in allen Konfiguratio nen die nderung ohne Nachfrage automatisch vorgenommen wird Adresse anlegen Ist die Ersatzadresse noch nicht im Adressbuch vorhanden kann sie neu angelegt werden Hierzu wird das Men verwendet das beim Anlegen von Adressen beschrieben ist AKTION OK Austausch der Adresse wird durch gef hrt AKTION Abbrechen Austausch der Adresse wird nicht durchgef hrt AKTION 3 98 Sieme
176. erzu k nnen alle Trigger verwendet werden die einzeln gew hlt werden k nnen Hinweis Vom Variablenmonitor besteht die M glichkeit einen Link direkt in diese Steue rungsmonitor Konfiguration zu nutzen um rationelles Konfigurieren zu erm gli chen Steuerungsmonitor Raster asmone Details Kommentar B E Alle Steuerungsmonitore MW20 34 Bezeichnung Bteuerungsmonitor Critical Spindle Temp F aktiv Equability Test x Machine Availability Data Machine Temp Monitor notaus Bezeichnung PartProg Time Exceeds Limit i Intervall 1h Reglerfreigabe Steuerungsmonitor amp Diagnose Aktionen 2 Measuri B amp Trigger lntervall ih 4 amp amp amp E E E 5 in i ne d Bezeichnung DJ Bezeichnung o SW Limit Switcl Fr T 2 T T R Tool Changer Usage el X Measuring K lt keine Daten vorhanden s Workpieces Counter Zeit Trigger Pro Minute d 1 3 4 M Ereigniseintrag erzeugen Priorit t f 4 af ld I darf nicht gel scht werden W steuerungsmonitorbaum anzeigen BD Benachrichtigungsbegrenzung T E EN AFFE a e v L schen Speichen _Verwerfen Techniker Service Service eps emo Copyright Siemens AG 2008 All rights reserved Build 4 6 0 249 Bild 3 40 Variablenmonitor Detailansicht Verf gbarkeit u
177. estens eine kritische Grenze erreicht Variable in der Liste w der kritisch der Variablen a ir r u sche monitore renze erreicht e Warngrenze aber nicht kritische Grenze erreicht Es sind beliebig viele Variablen in den Trigger integrierbar Flanke Pegel Trigger auswerten AUSWAHL Bei der Auswahl Flanke wird jeweils nur beim bergang vom letzten Er fassen und erneutem Erfassen der Variablen und gleichzeitigem Erken nen der Ausl sefunktion der Trigger ausgel st Bei der Auswahl Pegel wird der Trigger mit jedem Erfassen des Variableninhalts ausgel st wenn die Ausl sefunktion erkannt wird Die Ausl sefunktion ist die Grenz wertfunktion die gew hlt wurde Die Grenzwerte werden fest im Variablenmonitor konfiguriert Triggern auf mehrere Grenzwerte einer Variablen ist nur ber mehrere Variablenmonitore m glich 3 120 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 3 3 13 Zyklischer Server Trigger auf NC Monitore und Variablenmonitore Server Trigger Zyklischer Mit einem Server Trigger k nnen alle Aktionen die zur Verf gung stehen ausge l st werden Ausnahme ist die St rfall Hilfsanforderung vom ePS Network Services Internet PC Server Trigger l sen auf Grund von erreichten berschrittenen Grenzen oder er reichten berschrittenen Intervallen aus die f r PLC u
178. et die die mechanischen Eigenschaften einer Achse beschreiben Kenngr e Erkl rung Restmoment Res Diese Kenngr e wird nicht unterst tzt Coulomb sche Reibung Coul Die Coulomb sche Reibung beschreibt den Anteil der Reibung der von der Geschwindigkeit unab h ngig ist Mischreibung Mix Diese Kenngr e wird nicht unterst tzt Viskose Reibung Visc Diese Kenngr e beschreibt den Anteil der Rei bung der linear mit der Geschwindigkeit zunimmt Tr gheitsmoment Inr Die Kenngr e beschreibt das gesamte vom elektri schen Antrieb zu bewegende Tr gheitsmoment Das Tr gheitsmoment des Motors ist darin enthalten Momenten Offset Const Bei Achsen die in einer Richtung vorgespannt sind z B h ngende Achsen gibt die Kenngr e das f r die Kompensation dieser Vorspannung ben tigte Drehmoment wieder Koh renz K Die Koh renz gibt an inwieweit ein mit den berech neten Kenngr en parametriertes Modell die ge messenen Drehmomentverl ufe simulieren kann Kreisformabweichung G Die Kenngr e beschreibt die maximale Positions abweichung bei der Bewegung der Achse nach einem Geschwindigkeitsprofil Die Berechnung der Kenngr e erfolgt in Anlehnung an ISO 230 4 wie beim Kreisformtest Zus tzlich werden noch die Messtyp relevanten Parameter angegeben Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch
179. etriebnahme von Messungen 20r220rssennnennnennnennnnnnnennnennen nen 2 59 2 3 6 Freigabeprotokoll zwischen PLC und ePS System nne 2 59 2 3 7 Konturlest unse a a a lan 2 60 24 Instandhaltung 2 53 42 eona ses se one 2 61 29 EEMZUGRIN 1 lee E 2 63 2 5 1 Funktionen beim Fernzugriff reensenssensnnnnnnsnnnnnnnennnnnnen nen 2 63 2 5 2 Funktionen einer Service Session rsrssnssennnennnennnnnnnennnnnnen nen 2 54 2 5 3 Service Session Starten 2 65 2 5 4 Beispiel einer Session ber Fernzugriff 2 58 2 5 5 Erlaubnis f r die Ausf hrung von Funktionen erteilen 2 69 2 5 6 Service Konferenz aufbauen 20420nssennnennnennnnnnnennnennnnnnen nn 2 73 2 5 7 Fernbedienung mit der Tastatur 2 40enensnnennnnnnnnnnennnnenn nen 2 76 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 vii Inhalt viii 08 2008 3 Funktionenieinrichten nnna nnna 3 77 3 1 Mn tandhalung sercscunneaiaa n a Eea EELEE 3 79 3 1 1 Instandhaltungspl ne erstellen ennnerneeneennenneennen 3 79 3 1 2 Variablenmonitore konfigurieren nneenneernnennnennneenneennen 3 81 3 1 3 NC Monitore konfigurieren s sssesenseseretnenestnttrstrntnnrtntnnrtnnnnrnnennr ent 3 87 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren
180. euerung aus oder von Ereignissen die auf dem PC an der Steuerung statt finden Bitte w hlen Sie den gew nschten Triggertyp aus Maschinen Trigger Alarmgruppe PLC Trigger PLC Timeout Trigger Kombinierter Maschinen Trigger Alarmgruppe und PLC Trigger St rfallmeldung am HMI VVVVVYV Zeitlicher Trigger Server Trigger Messung einer Messreihe erreicht Grenzwert Trigger auf ber F lligkeit von Instandhaltungsauftr gen Variablenmonitor erreicht Grenzwert Zyklischer Trigger auf NC Monitor Zyklischer Trigger auf Variablenmonitor VVVVVYV St rungsmeldung am PC Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 102 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 3 3 4 Maschinen Trigger auf Alarmgruppe Funktionsbeschreibung Mit dem Trigger auf Alarmgruppe kann auf alle in der Steuerung programmierten Alarme reagiert werden Zu diesen Alarmen geh rt auch der Anwenderbereich von Alarmnummern auf denen die Maschinenfunktionen zur Maschinendiagnose programmiert werden Wird die Maschinendiagnose nicht ber die Alarmnummern durchgef hrt besteht keine M glichkeit diese Fehlermeldungen hier einzubinden Die Alarmnummern auf die getriggert werden soll k nnen einzeln in Gruppen oder Reihen eingegeben werden Es k nnen auch einzelne Alarme oder Gruppen aus einer Auswahl ausgeblendet werden Des Weiteren k nnen Bedingungen die selbst keinen Tr
181. ezeichnung notaus M aktiv H Bezeichnung 2 notaus xj DE d oJ Bezeichnung Bezeichnung N Taster 4 e Mustermann WH z HMI Fahrtenschreiber hochladen q P Ereigniseintrag erzeugen Priorit t 1x ai I darf nicht gel scht werden DB Benachrichtigungsbegrenzung E a l L schen Speichern Verwerfen Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 3 17 Steueru Siemens AG 2008 ngsmonitor Detailansicht All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 99 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 08 2008 Felder in den Inhalt Typ Funktionseinstellungen Details Funktionseinstellungen zum Steue REGISTER rungsmonitor werden angezeigt und AUSWAHL lassen sich editieren Kommentar Es wird ein editierbares Kommentar ANZEIGE feld angezeigt EINGABE max 2000 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Bezeichnung Name des Steuerungsmonitors Na ANZEIGE men von Steuerungsmonitoren m s EINGABE sen eindeutig sein Wird kein Name max 40 eingegeben wird dieser durch das System automatisch erzeugt Steue rungsmonitor n wobei n die auto Zeichen alle Zeichen sind matische Durc
182. ezeigten Aktionen Die Visualisierung erfolgt analog zur Projektierung eines Steuerungsmonitors bis auf die eingeschr nkten Editierfunktionen Ereignis Steuerungsmonitor manuelle St rfalleingabe Priorit t 1 Datum Server 29 06 2005 17 14 35 113 Datum Client 29 06 2005 15 14 35 113 Hinweis Keine Daten vorhanden St rfall wurde gel scht Bezeichnung Bezeichnung Aydt Alexander C oemlog txt NC MPF DIR NCPART mpf HMI Fahrtenschreiber NC Zustandsdaten K nm E 8 Al Zur ck Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bsenden Service eps emo Bild 2 3 Maschinenereignisse Detailansicht Hinweis Die dargestellten Detailinformationen f r Ereignisse sind vom Ereignistyp abh ngig F r alle Ereignistypen wird immer der Zeitstempel des Ereignisses dargestellt Der Zeitstempel basiert auf der Zeit die an der Maschine eingestellt ist um einen lebensechten Zeitbezug zum Ereignis zu haben Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 19 2 Maschineninformationen 08 2008 2 1 Maschinen bersicht 2 1 4 Auswertung der Workflow Aktionen Funktionsbeschreibung Um Benachrichtigungen einzusehen k nnen Sie aus der Auswertung eines Diag nosedatums direkt zu einem anderen wechseln falls es zum selben Ereignis ge h rt Ereignis
183. fallmeldung usw benachrichtigt 7 2 2 Maschinen in einem Kooperationsbereich bersicht Im folgenden Abschnitt sind die Einschr nkungen und Besonderheiten bei der Be nutzung von Funktionen von den ePS Network Services erl utert die sich unmit telbar aus der Verwendung einer Maschine ber einen Kooperationsbereich erge ben Maschinenbaum ber die Ansichten im Maschinenbaum kann bei der Maschinenauswahl bzw der Maschinenverwaltung f r Maschinen im Kooperationsbereich jeweils die beim Partner verwendete Maschinen ID eingesehen werden e Ansicht Partner fremder Maschinen Maschinen auf die die Organisation des Benutzers durch Freigabe Zugriff erhalten hat e Ansicht Partner eigener Maschinen Maschinen die von der Organisation des Maschinenbedieners freigegeben wurden Dadurch ist sichergestellt dass immer nachvollzogen werden kann um welche Maschine es sich z B bei einem Hotline Einsatz handelt Die beim Partner g ltige Maschinen ID wird dabei im Feld Partner ID dargestellt Maschinen verwalten freigeben Die Freigabe einer Maschine kann aus Sicherheitsgr nden nur vom Administrator der Eignerorganisation eingeleitet werden Er beh lt zu jeder Zeit die Kontrolle dar ber welche anderen Organisationen mit seiner Maschine arbeiten k nnen Aus diesem Grund kann ein Administrator einer Ziel Organisation eine ber den Kooperationsbereich freigegebene Maschine nicht an weitere Organisationen frei geben Masch
184. ff 1 11 2 63 Desktop Control esen 2 68 Funktionstasten nn 2 76 File Transfer nen 2 70 Filter r cksetzen en 6 214 Funktionen kopieren 3 141 G Ger teklasse enrerrnnrennes 2 16 Gleichlauf Achsentest 2 43 3 90 SKallerUng nrren ee Grenzwert uneeeennensesennennnnnneennnnn nenn 2 41 l n 1e i E T A E TT 5 187 aktive Vorg nge 5 188 Dat iisco tiniani aias 5 189 Verzeichnis een 5 189 Instandhaltungsauftrag 2 61 4 151 ausf hren HMI 4 159 offnen PO eek 4 156 Instandhaltungsplan 3 79 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 I 245 I Index K Kenngr en 2 41 Konturtest eennneneenn 2 50 Kooperationsbereich 7 226 Kopierfunktion eeeee 6 208 Kreisformtest uneeeennn 2 42 3 88 M Maschine ausw hlen nee 5 175 synchronisieren 7 220 trennen HMI 7 221 trennen PQ en 7 223 Maschinenereignisse Detailansicht 2 19 Listenansicht 2 16 Maschineninformationen 2 75 Maschinen Trigger 3 101 3 702 Alarmgruppe unnnnnenn 3 103 Alarmgruppe UND PLC Variable 3 110
185. ff anfordern Bild 4 7 St rfallbearbeitung am HMI anfordern Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 169 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 2 Servicef lle Feld Inhalt Typ St rung melden Direkt ber das HMI an der Maschine kann ANZEIGE Fehlerbericht eine St rfallmeldung eingegeben werden die EINGABE mit der bergabe sofort zu einem St rfall f hrt Da hier auf eine Benennung der St rfall max 2000 f i Zeichen alle Hilfsanforderung verzichtet wurde werden Zeichen automatisch die ersten 40 Zeichen als Benen a nung f r den St rfall am ePS Network Servi g ces Internet PC verwendet Fernzugriff Mit einer St rfall Hilfsanforderung kann direkt ANZEIGE anfordern verkn pft werden dass ein Fernzugriff ge ANWAHL w nscht wird Dabei entf llt die manuelle Eingabe der Session ID am HMI Damit die Session ID automatisch bermittelt und der Fernzugriff durch einen Mitarbeiter an einem ePS Network Services Internet PC nach Sichtung dieses Servicefalles gestartet werden kann muss die Anforderungsmaske ge ffnet bleiben bis der Fernzugriff zustande gekommen ist Wird die Anforderungsmaske f r den Fern zugriff vorher geschlossen z B durch Ab bruch muss manuell eine Teleservice Sitzung eingeleitet werden siehe auch Kapitel Funktionen einer Service Session Hinweis Diese Funktion ist nur bei der Anforderung einer St rf
186. finieren wie sich der ePS Client ver halten soll wenn die Kommunikation ber das Internet mit dem ePS Network Ser ver fehlschl gt Sie k nnen die Wiederholstrategie ein oder ausschalten und defi nieren wann Wiederholversuche gestartet werden sollen Maschine PC G Wiederholstrategie bei bertragungsst rungen r E Home Verwaltung Einstellungen networ MI GMI PD Wiederholstrategie inaktiv 1 Wiederholung nach 10 Minuten 2 Wiederholung nach M stunden z 3 Wiederholung nach 000003 stunden 7 4 Wiederholung nach 0 me g 5 Wiederholung nach o Tae y Einstell Bild 7 16 Wied erholstrategie am HMI konfigurieren Feld Inhalt aktiv inaktiv Status der Wiederholstrategie ndern 1 5 Wiederholung das Internet versucht werden soll Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 Angabe der Zeit nach der ein wiederholter Zugriff auf 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 1 Maschine verbinden am HMI 7 1 5 Vor und Nachspannprogramm anpassen Vor und Nachspannprogramm editieren Das Vor und Nachspannprogramm wird bei jeder Testdurchf hrung neu in die Steuerung unter dem Namen N_EPS_PROLOGEPILOG_SPF geladen Um dieses Programm anzupassen kann HMI Advanced als Programmeditor an der Bedientafel verwendet werden Vor und Nachspann f r die Messdurchf hrung r
187. g des Triggerzeitpunktes f r die zeitliche Ausl sung stehen unterst tzend Kalenderfunktionen zur Verf gung Um die zeitlichen Trigger in unterschiedlichen Intervallen einfach koordinieren zu k nnen ist nicht mehr f r jeden ein einzelner individueller Starttermin f r die erste Triggerung manuell zu berechnen sondern es kann ein einheitlicher Starttermin vorgegeben werden ab dem mit erreichen des Intervalls getriggert wird Der aus dem Startzeitpunkt und Intervall berechnete Triggerzeitpunkt wird zur Kontrolle so fort angezeigt Achtung Die Zeitangaben beziehen sich ausschlie lich auf die am PC des Bedieners eingestellte lokale Uhr unabh ngig davon ob die Uhr richtig geht Zeitlicher Trigger Alle Steuerungsmonitore Bezeichnung 5 minutes trigger Ej MW20 34 PA 7 i Gemeinsamer 2 A i Critical S indie Tem Startdatum 29 07 2008 51 een W Trigger nimmt teil Equability Test x m chets c en Machine Availability Data Startzeitpunkt 15 57 Uhr Ausl sung 29 07 2008 16 02 E Machine Temp Monitor notaus PartProg Time Exceeds Limit Reglerfreigabe A E alle 5 Minuten x M Montag M Dienstag M Mittwoch M Donnerstag Steuerungsmonitor W Freitag M Samstag M Sonntag amp Diagnose Aktionen I nur zwischen und Uhr D E 2 amp Trigger Intervall ih E C w chentlich alle Wochen am Zeitlicher Trigger z amp workflow Aktionen C monatlich am ersten
188. gabe Passwort teilt er zusammen mit dem Organisationsnamen seiner Organisation dem Administrator der Quell Organisation mit Damit erlaubt er der anderen Organisation Maschinen an seine Organisation frei zugeben Vorsicht Die bermittlung des Freigabe Passworts und des Organisationsnamens muss au erhalb des ePS Systems erfolgen z B telefonisch oder per Fax erfolgen Als Freigabepasswort f r die Funktion Kooperationsbereich darf unter keinen Um st nden das aktuelle Passwort f r das generische Administrator Konto verwen det werden da sich sonst unberechtigte Nutzer Zugang zu Ihren Daten verschaf fen k nnen Nachdem der Administrator der Quell Organisation das Freigabepasswort und den Organisationsnamen der Ziel Organisation erhalten hat gibt er diese in den ePS Network Services ein und kann ab dann Maschinen seiner Organisation an die Ziel Organisation freigeben Eine Maschine kann dabei gleichzeitig mehreren Ziel Organisationen freigegeben sein Ist die Maschine an die Ziel Organisation freige geben kann der Administrator der Ziel Organisation f r diese Maschine eine eige ne Bezeichnung in das Feld Maschinen ID Maschinen Alias eintragen unter der die Benutzer seiner Organisation die Maschine finden k nnen Dabei werden nderungen an den Einstellungen die von allen Beteiligten von Quell Organisation sowie Ziel Organisation gemacht werden an der Maschine wirksam Siemens AG 2008 All Rights Reserve
189. gemeinsamer Starttermin zu treffend wird das aktuelle Datum bernommen Bei angew hlter Teilnahme am ge meinsamen Starttermin ist hier keine Vorgabe m glich ANZEIGE EINGABE Datumsformat mit f hrenden Nullen Kalenderfeld Bei Anwahl des Kalenderfeldes ffnet sich der aktuelle Monat in Kalender darstellung ber die Pfeile im Kalender k nne die Monate vor und zur ck gewech selt werden Durch Anwahl einer Zahl erfolgt die bernahme des Datums als Startdatum Das Datum ist eingeschr nkt auf den Zeitraum von 24 Monate in die Zu kunft und 24 Monate in die Vergan genheit Bei angew hlter Teilnahme am ge meinsamen Starttermin ist hier keine Vorgabe m glich AUSWAHL Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 113 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 08 2008 Feld Inhalt Typ Startzeitpunkt Zur Festlegung des Tageszeitpunktes ANZEIGE f r die Ausl sung des Triggers kann EINGABE die Uhrzeit in Stunden und Minuten vorgegeben werden Erfolgt keine Eingabe wird die aktu elle Uhrzeit bernommen Zeitformat mit f hrenden Nullen Gemeinsamer Bei angew hlter Teilnahme am ge ANZEIGE Starttermin meinsamen Starttermin wird dieser ANWAHL automatisch bernommen iR Ei r Toggle Auch bei einer nachtr glichen Ande rung des gemeinsamen Starttermins wird dieser
190. genaue Aufzeichnungen von PLC Variablen Status vorgenommen werden und zum Vergleich synchron ber den ePS Server darge stellt werden Die Aufzeichnung wird mit dem Trigger Ereignis des Steuerungsmo nitors gestartet Beendet wird die Aufzeichnung nach der Anzahl von zu konfigurie renden PLC Zyklen Als Besonderheit kann noch angegeben werden wie viele Aufzeichnungszyklen von vor dem Trigger Ereignis mit aufgezeichnet bleiben sol len Hinweis Die hochgeladenen Maschinendaten beinhalten keine Antriebsmaschinendaten Da die Aufzeichnung der Status ber einen beliebigen Trigger eines Steue rungsmonitors erfolgen kann besteht die M glichkeit dass dieser Trigger inner halb der programmierten Aufzeichnungsdauer fter ausl st Hierbei stellt ePS Network Services sicher dass die aufgezeichneten Daten vom ersten Trigger bis zum Aufzeichnungsende erfasst werden und solange in dem Schnittstellen DB der PLC nicht berschrieben werden bis ePS Network Servi ces die Daten abgeholt und auf dem Server gespeichert hat Kommt ein nachfolgender Trigger danach schon innerhalb der Aufzeichnungs dauer f r den Pretrigger dann wird trotzdem aufgezeichnet aber die Anzahl der Pretrigger Status sind entsprechend weniger Bezeichnung Restspeicher f r die PLC Trace Konfiguration 8111 Bytes Rest Performance 47 e E PLC Einstellungen konfigurieren Restspeicher f r die PLC Trace Daten 7882 Bytes Symbole Aufzeichnung
191. gramm 2 52 7 225 W Wiederholstrategie 7 224 Workflow Aktion 2 20 3 126 Instandhaltungsauftrag anlegen 127 Personen benachrichtigen Z Zeitreihen unnaneeeeeeeneeeeneeneenenen 2 32 2 47 Zeitzone u uueeesennssnnenennnnnnenennnn nenn 3 146 Siemens AG 2008 All Rights Reserved SINUMERIK 840Di sl 840D sl 840Di 840D Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 I Index l 247 I Index 08 2008 Siemens AG 2008 All Rights Reserved l 248 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 Feedback zur Dokumentation Das vorliegende Dokument wird bez glich seiner Qualit t und Benutzerfreundlichkeit st ndig weiterentwickelt Bitte helfen Sie uns dabei indem Sie Ihre Anmerkungen und Verbesserungsvorschl ge per E Mail oder Fax senden an E Mail docu motioncontrol siemens com Fax 49 0 9131 98 2176 Bitte verwenden Sie die Faxvorlage auf der Blattr ckseite An Siemens AG IDTMCMS 1 Postfach 3180 D 91050 Erlangen Fax 49 0 9131 98 2176 Dokumentation Absender Name Anschrift Ihrer Firma Dienststelle Stra e PLZ Telefon Telefax Vorschl ge und oder Korrekturen f r Druckschrift SINUMERIK 840Di sl 840D sl SINUMERIK 840Di 840D ePS Network Services Funktionshandbuch Ausgabe 08 2008 Hersteller Dokumentation
192. h AUSWAHL sen die im gew hlten Kanal programmiert werden k nnen Startpunkt Achsposition bei der die erste Teilbewegung EINGABE der Messung beginnt Endpunkt Achsposition bei der die erste Teilbewegung EINGABE der Messung endet Vorschub Geschwindigkeit mit der die Achse bewegt EINGABE wird Parameter eingeben r Abmelden EB Home Wartungsdienste Messungen und Messreihen networ Maschine 501 711 Musterfirma Stuttgart Bidirektionaler Gleichlauf Achstest mit aktivem Messsystem Kanal eps M O_CH1 Minimaler Wert 1 p a e TEE Wa rngrenze Startpunkt 0 mm Endpunkt 150 mm Vorschub l 0 9 von l 0 von l 0 von 0 von Durchschnittlicher Wert Kritische Grenze Maximaler Wert g Warngrenze 5000 mm min pro min Kritische Grenze Ok Abbruch Home Instandh Messungen Gleichlauf Hilfe dienste Messreihen fAchstests Bild 3 10 Gleichlauf Achsentest an der Bedientafel Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren Konfigurieren der Grenzwerte Beim Gleichlauf Achsentest wird jeweils eine Bewegung in Vorw rts und in R ck w rtsrichtung durchgef hrt Die Kenngr en werden f r die beiden Richtungen ge trennt berechnet Standardm ig werden Grenzwerte f r di
193. h 4 E amp Diagnose Aktionen B amp Trigger h Q AL10720 ib IH Auftrag berf llig Belt amp workflow Aktionen Tool Changer Usage Workpieces Counter Zeit Trigger Pro Minute Ki I Steuerungsmonitorbaum anzeigen Beenden Service eps emo d ol Bezeichnung el Bezeichnung Ben 0 es E Inc Zustandsdaten hochladen mi IE d keine Daten vorhanden 4 M Ereigniseintrag erzeugen Priorit t 1 z I darf nicht gel scht werden Bl Benachrichtigungsbegrenzung z E L schen Speichern Verwerfen Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 3 25 Server Trigger auf Instandhaltungsauftrag f llig Trigger Instandhaltungsauftrag berf llig name des IHplanes genannt Ist der automatische Name einmal vergeben ndert er sich dieser nicht mehr auch wenn ein anderer Instandhal tungsauftrag berwacht wird Durch manuelle Vergabe eines Namens und L schen dieses Namens wird der automatische Instandhaltungsplan Name wie der aktualisiert Feld Inhalt Typ Bezeichnung Name des Triggers Wenn dieser ANZEIGE nicht eingegeben wird wird der EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Trigger ausl sen wenn ein Instandhal tungsauftrag f llig ist Mit der F lligkeit von Instandhal tungsauftr gen kann eine einzige Benachrichtigung f r eine frei
194. haltungsplan anlegen Von hier kann direkt zum Anlegen eines neuen Instandhaltungsplans gewechselt werden AKTION Instandhaltungsplan ffnen ffnen und Bearbeiten eines bestehenden In standhaltungsplans Hinweis nderungen am Instandhaltungsplan wirken sich nur auf neue Auftr ge aus Auftr ge die bereits ge ffnet sind und somit gerade durchgef hrt werden und Auftr ge die bereits geschlossen sind bleiben als Dokument im Originalzustand Achtung Ein Umbenennen eines Instandhaltungsplanes f hrt zu einer automatischen Umprogrammie rung aller Steuerungsmonitore im Hintergrund in denen der Plan konfiguriert ist Es ist somit nicht m glich stufenweise auf Basis eines Pla nes alle ben tigten Steuerungsmonitore zu erstellen AKTION B roklammer Verwenden des mit der Zeile gezeigten Instand haltungsplans als Auftrag wenn der Steue rungsmonitor getriggert wurde Es stehen alle Instandhaltungspl ne zur Auswahl Die ausge w hlten sind in gelb dargestellt AKTION Instandhaltungsplan l schen L schen eines Instandhaltungsplans Hinweis Das L schen ist nur m glich wenn der Plan der gel scht werden soll nicht in anderen Steu erungsmonitoren verwendet wird oder eigen st ndig gesteuert ist Sollte dennoch ein Instandhaltungsplan der in einem Steuerungsmonitor einen Auftrag erzeugt fehlen wird dies in dem Eintrag in der Ereignis historie dokumentiert und angezeigt Ist
195. hnummerierung ist zul ssig Priorit t Festlegung einer Klasse mit der de AUSWAHL Ereignisse in die Maschinenereignis ANZEIGE liste eingetragen werden um gezielt Ziffern von filtern zu k nnen 1 bis 5 Darf nicht gel scht Wird diese Option gew hlt k nnen AUSWAHL werden Ereignisse nicht aus der Ereignishis ANZEIGE torie gel scht werden Ereigniseintrag Es muss nicht zu jedem Steue AUSWAHL erzeugen rungsmonitor ein Eintrag in den Ma ANZEIGE schinenereignissen erfolgen F r Benachrichtigungen Instandhal tung oder Erfassung von Wertereihen aus der NC oder PLC kann ein Ein trag in die Historie vermieden wer den da diese Aktionen selbst ndige Ereignisse sind L schen L scht nach R ckfrage den ange AKTION w hlten Steuerungsmonitor Speichern Speichert die am Monitor durchge AKTION f hrten nderungen ab Verwerfen bernimmt nicht eventuell get tigte AKTION nderungen Der vor dem ffnen bestehende Steuerungsmonitor bleibt erhalten Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste verschicken Aktion im Steuerungsmonitor zum Hochladen konfiguriert k nnen diese Daten mit einer E Mail ver schickt werden Hierzu k nnen die hochgeladenen Daten einzeln zum Versandt ausgew hlt werden Feld Inhalt Typ Trigger anlegen Ruf
196. hts Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung 3 1 Instandhaltung 3 1 1 Instandhaltungspl ne erstellen Funktionsbeschreibung Instandhaltungspl ne beinhalten die an der Maschine auszuf hrenden Instandhal tungst tigkeiten Wartung Inspektion und Instandsetzung Es k nnen rein beschreibende Instandhaltungsma nahmen in einem Plan hinter legt werden oder aber auch intelligente Instandhaltungsma nahmen die ber Achstests automatisch Daten ermitteln um zustandsorientierte Instandhaltung zielgerichtet ausf hren zu k nnen e ber einen Steuerungsmonitor werden die Pl ne zeitgesteuert ereignis gesteuert oder auch kombiniert aktiviert Der Instandhaltungsplan wird damit zu einem Instandhaltungsauftrag und f llig f r die zust ndige Organisation Ein Plan bezieht sich dabei immer auf genau eine Maschine e Die Instandhaltungsauftr ge entstehen zeitgesteuert in Zeitintervallen ereig nisabh ngig oder in ereignisabh ngigen Intervallen Dies wird ber die univer sellen Trigger eines Steuerungsmonitors ausgef hrt e Ein Instandhaltungsauftrag ber einen Steuerungsmonitor steht erst ab dem Ausl sen des Steuerungsmonitors an und ist dann sofort f llig e _Instandhaltungspl ne k nnen immer und jederzeit aktualisiert werden was keinen Einfluss auf bereits ausgegebene Instandhaltungsauftr ge mehr hat sondern nur auf nach der nderung f
197. hts Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 103 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ Ausl sen bei Eingabe der ausl senden Alarme ANZEIGE folgenden Alarmen Durch Komma separierte Liste von EINGABE Einzelalarmen oder durch max 2000 Zei getrennte Alarmnummernbereiche chen alle Ziffern sind zul ssig und sind zu l ssige Sonder zeichen Alarme Eingabe der Alarme die nicht zur EINGABE ausschlie en Ausl sung f hren sollen Durch Kom ma separierte Liste von Einzelalarmen oder durch getrennte Alarmnum mernbereiche Bedingungen hin Ruft das Untermen zur Eingabe einer AKTION zuf gen bearbeiten PLC Bedingung auf Hinweis Beim Eintreten eines Alarms wird nur dann eine Aktion ausgel st wenn gleichzeitig die hier beschriebene PLC Bedingung zutrifft Bei anstehendem Alarm und nachtr glich erf llter Be dingung wird keine Aktion ausgel st siehe auch 3 3 5 Maschinen Trigger auf PLC Variable 3 3 5 Maschinen Trigger auf PLC Variable Funktionsbeschreibung Mit Maschinen Triggern auf PLC Variable k nnen komplexe Verkn pfungen und Wertvergleiche auf PLC Variablen eingerichtet werden PLC Bedingungen f r Trigger auf Alarmgruppe werden auf dieselbe Weise wie Trigger auf PLC Variable konfiguriert Hinweis Damit Trigger auf PLC Variable PLC Bedingungen f r bedingte Alarme un
198. ie Darstellung aktualisiert Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 26 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Funktion Beschreibung Aufklappen und Zuklappen von den Details zu e Aufzeichnungen e Anzeigeoptionen e Variablen PLC Trace Variablen ein ausblenden Ein Ausblenden des Grafen der Variable in der Darstellung Zur bersichtlichen Darstellung k nnen Variablen aus der Darstellung ausge blendet werden um individuelle Variablenkonfi gurationen betrachten zu k nnen Anzeigeskalierung Typ Format der Variablen Einheit Dimension von bewerteten Variablenwerten z B C Umrechnung Bewertung von Variablenwerten zur Dimensi onsanpassung linear durch 2 definierte Werte zuordnungen Die Variablen k nnen zur Anzeige linear ber zwei definierte Punkte skaliert werden z B Bytewert 16 entspricht 20 C Bytewert 128 entspricht 90 C Bits Darstellung einer Variablen im Byteformat nicht als Wert sondern je gew hlten Bit einzeln als bin res Signal Als Byte konfigurierte Variablen lassen sich auch als Einzelbits BOOL darstel len Werden in der Ansicht nicht alle Einzelbits ben tigt k nnen diese zur Anzeige gezielt selektiert werden tl Variablendarstellung Reihenfolge ndern Die Variablen k nnen in ihrer Reihenfolge ver schoben werden um einen direkten
199. ie Maschinensteuerung bernehmen m chten muss Ihnen der Ma schinenbediener seine Erlaubnis erteilen Der Maschinenbediener kann Ihnen die Erlaubnis ausschlie lich f r die angeforderte Funktion Desktop Control erteilen oder generell f r alle Funktionen die Sie w hrend dieser Service Session noch verwenden wollen Weisen Sie den Maschinenbediener darauf hin dass es f r beide einfacher ist die Erlaubnis f r die gesamte Session zu erteilen Desktop Control 1 Klicken Sie im Men im Register Desktop auf Request Desktop Control Sie erhalten zur Information folgende Anzeige die Sie mit OK best tigen k nnen Advanced Transfer File Customer has been requested for permission Bild 2 39 Um Erlaubnis nachfragen 2 Sobald auf der Maschinenseite die Erlaubnis erteilt wurde quittiert sich das Fenster selber Der Maschinenbediener erlaubt Ihnen in diesem Dialog die Kontrolle der Ma schinensteuerung und ber Grant Permissions for all actions das generel le Ausf hren weiterer Funktionen ohne vorherige R ckfragen beim Maschi nenbediener Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 69 2 Maschineninformationen 08 2008 2 5 Fernzugriff Dem Maschinenbediener wird dabei folgender Dialog eingeblendet Allow Desktop Control Do you want to allow the support representative to share control of your D desktop m Grant permission for all actio
200. ierung sation der Maschine mit den aktuellen Kon figurationen auf dem ePS Server Modus an Alle Daten werden aktualisiert AUSWAHL aus Die Maschine synchronisiert sich nicht automatisch mit den Einstellungen auf dem ePS Server standby Nur die Synchronisationsdaten werden aktualisiert Datens tze Es k nnen mehrere Synchronisations termine gleichzeitig konfiguriert werden Datensatz anlegen Datensatz mit neuen Synchronisationsein AKTION stellungen anlegen Datensatz ffnen Bearbeiten eines bereits definierten AKTION 3 146 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 6 Client Server Kommunikation 3 6 2 Offline Synchronisation Funktionsbeschreibung Mit der Funktion Offline Synchronisation ist es m glich verbundene und aktive Maschinen mit neuen oder ge nderten Konfigurationen zu versorgen wenn die Maschine tempor r nicht ber das Internet erreichbar ist Die bermittlung der Konfiguration an die betreffende Maschine erfolgt nicht durch das ePS System sondern muss durch den Benutzer erfolgen Dies kann beispielsweise ber USB Flash Drive CD oder E Mail durchgef hrt werden Der Anwender kann somit an seinem PC eine ePS Konfiguration auf ein lokales Speichermedium kopieren und diese ePS Konfiguration anschlie end an der betreffenden Maschine importieren Konfiguration PC Die Konfiguration erfolgt wie bei ei
201. igger ausl sen verkn pft werden z B soll ein bestimmter Alarm nur in der Betriebsart Automatik zum Ausl sen des Triggers f hren Alarmgruppe Steuerungsmonitore Bezeichnung der Alarmgruppe B Alle Steuerungsmonitore I E Mw20 34 Critical Spindle Temp Alarme Ausschlussliste ambinierter Maschinentrigger Trigger ausl sen bei Folgende Alarme notaus folgenden Alarmen ausnehmen E PartProg Time Exceeds Limit E PLC Last Monitor Ela Trigger z E A Alarmarupne z B 3200 3210 4000 5000 z B 4801 4802 4910 4920 X Warngrenze PLC Monitor En amp Workflow Aktionen O Bezeichnung Symbole B Diagnose Aktionen E Reulerfreigabe keine Daten vorhanden SW Limit Switch Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Felder aus OK Abbrechen Bild 3 18 Trigger Alarmgruppe Feld Inhalt Typ Bezeichnung der Der Name des Triggers kann vom ANZEIGE Alarmgruppe Anwender eingegeben werden Bleibt EINGABE das Feld leer oder wird es gel scht erzeugt das System aus den Parame tern des Triggers eine Bezeichnung die abh ngig von der Bildschirmaufl sung unterschiedlich ist Bei Namensgleichheit wird eine fort laufende Nummer in Klammern auto matisch erg nzt Ist die Bezeichnung zu lang kann die erg nzende Nummer nur noch im Tool Tip gesehen werden max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Siemens AG 2008 All Rig
202. ild 4 5 0 195 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 33 2 Maschineninformationen 08 2008 2 2 Messungen und Messreihen Durch zyklische Wiederholung von Einzelmessungen kann der Trendverlauf aus den Messtyp spezifischen Kenngr en Kenngr e ber Zeit erzeugt werden Dies dient insbesondere als Basis f r die zustandsorientierte Instandhaltung Zu diesem Zweck k nnen Messreihen auf Basis vorhandener Einzelmessungen er zeugt werden Damit ist sichergestellt dass sich die Messreihe auf ein und diesel be Messung bezieht dieselben Messparameter Messreihen dienen als Basis f r die zustands orientierte Instandhaltung da an hand der Trendkurve und den Grenzwerten eine Planungsbasis f r Instandhal tungsma nahmen entsteht Die Durchf hrung der einzelnen Tests wird in Kapitel 2 3 Testserien an der Maschine beschrieben Die Ansicht der Messergebnisse kann durch den Maschinenbediener an der Be dientafel der Maschine und am PC erfolgen Trendkurven aus Messreihen stehen dem Maschinenbediener ausschlie lich am PC zur Verf gung Einzelmessungen einer Achse Messungen die nicht durch eine Messreihe erzeugt wurden werden in einer Ta belle angezeigt In dieser Tabelle k nnen die darzustellenden Messungen ausge w hlt werden Es k nnen mehrere Messungen ausgew hlt werden I m 04 08 2005 14 41 100 mm E 145 mm F 500 mm min Li 04 08 2005 14 54 100 mm E 145 mm F 500 mm min
203. in der zugeh rigen Datenreihe visuali siert Achtung Bei den Instandhaltungsma nahmen die Achsentest beinhalten wird dringend empfohlen den Status des Instandhaltungsauftrages auf ge ffnet zu setzen w h rend die Achsentests ausgef hrt werden Ansonsten kann es durch einen zweiten Zugriff auf die Konfigurationen zu fehlerhaften Achsentests kommen 4 1 3 Instandhaltungsauftrag ausf hren HMI Funktionsbeschreibung Auftr ge werden dem Instandhaltungspersonal am HMI der Maschine im Men der ePS Network Services angezeigt Wartungsdienste gt Instandhaltungsauftr ge und k nnen dort von ihm gesichtet oder ge ffnet werden F r eine endlich lange Ausf hrung von Instandhaltungsma nahmen bietet sich hier die M glichkeit den Instandhaltungsauftrag mit dem ffnen vor Eingaben und Ver nderungen zu sch tzen Einem Dritten wird angezeigt dass die Instandhaltungs ma nahme gerade stattfindet und mit den entsprechenden Status quittiert werden siehe Kapitel 2 3 Testserien an der Maschine Funktion Beschreibung Instandhaltungsauftrag Das Instandhaltungspersonal kann f llige Instandhal ausf hren tungsauftr ge bearbeiten e ffnen Blockieren f r den Zugriff Dritter e Kommentare hinzuf gen und ndern e Quittieren als korrekt ausgef hrt Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 159 4 Organisationsaufgaben 08
204. ind analog zu den der Mehr maschinenereignisse siehe Kapitel 5 1 1 Mehrmaschinenansichten einsehbar und beziehen sich immer nur auf die gew hlte Maschine Maschineninformationen A Aktuelle Steuerungssoftware Maschinen ID Name intern Ger teklasse EB Maschinenereignisse Bl NC Monitore tz_sIr001_46_pl sir001 mit pl client Sinumerik D Zeitreihen Messreihen und Variablenmonitore Firma el Standort Prod Einheit Bl Instandhaltungsauftr ge Bl St rung melden BE Fernzugriff ausf hren Softwarestand Fernzugriff Messungen 4 Einverst ndnis immer einfordern Steifigkeit darstellen Herstellernummer Hersteller ID Herstellername Bl Konferenz Schaltung E Fernzugriff nutzen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 Maschineninformationen 08 2008 2 1 Maschinen bersicht 2 1 1 Aktuelle Steuerungssoftware Funktionsbeschreibung Im Bereich Maschineninformationen k nnen Sie unter Aktuelle Steuerungssoft ware die gegenw rtig auf der Steuerung installierten Versionen der Software Pakete einsehen Aktuelle Steuerungssoftware Name Version NCU840D 06 05 11 840D Details 06 05 11 840D 124 99 ph km 6FC5250 6BX30 5AHO CC Interface Version NCKOPI 001 001 Interfaces 003 003 TChain 001 000 Monitor Loader 51 07 04 03 02 04 030204 60000 e24ed705 Communic Monitor 01 01 07 10 05 9
205. ine be stimmte Anzahl Performance Punkte So k nnen Sie kontrollieren wie stark die PLC durch die ePS PLC Trigger beansprucht werden darf Die PLC Performance Kennzahl ist individuell durch den Maschinenhersteller zu definieren Neue Konfigurationen sperren 6 210 Diese Funktion dient dazu neue ePS Server Versionen erst nach Tests auf einzel nen Maschinen f r alle Maschinen freizugeben Dazu k nnen Sie mit Hilfe dieser Funktion alle Maschinen die den Synchronisationsmode ONLINE haben auf STANDBY schalten um nderungen an den ePS Client Scripten durch neue ePS Server Versionen tempor r zu verhindern Hinweis Standby bewirkt dass die Maschine weiterhin regelm ig synchronisiert und berpr ft ob eine Online Anforderung ansteht Es werden weder ePS Client Jobs gestartet noch beendet und es findet auch kein Neustart der Jobmaschine auf grund ge nderter Scripte statt Achtung Beim Neustart der Maschine holt sich diese unabh ngig von diesen Einstellun gen auf jeden Fall das neue Bootscript vom Server Danach werden auch die neuen Scripte gestartet Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltung 6 1 Verwaltung der Organisation 6 1 6 Download Bereiche Funktionsbeschreibung ePS Network Services bieten Ihnen die M glichkeit neu geschaffene Download Bereiche f r die Nutzungsstatistiken sowie Security Patches f r Micros
206. inen ID Bezeichnung der Maschine inner ANZEIGE Pflichtfeld EINGABE halb der Organisation des Benut zers Dieser Maschinenname muss innerhalb einer Organisation ein deutig sein max 40 Zeichen return backspace S gt lt B sind nicht zul ssig Name intern Frei w hlbare weitere Bezeichnung ANZEIGE der Maschine sind z B Name beim EINGABE Endkunden Inventarnummer oder max 40 Zeichen Typenbezeichnung alle Zeichen sind zul ssig Ger teklasse Die Ger teklasse definiert weiche ANZEIGE AUSWAHL ePS Network Services grunds tz lich an einer Maschine nutzbar sind Abh ngig von der Ger teklas se sind verschiedene Funktionen nicht nutzbar siehe Kapitel 7 3 Client Diagnose Es stehen SINUMERIK S7 und IPC in der Auswahl zur Verf gung Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 199 6 Verwaltung 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation Feld Inhalt Typ Achtung F r eine bereits angelegte und ein Mal verbundene Maschine l sst sich die Ger teklasse nicht mehr ndern Firma Name des Endkunden Maschinen ANZEIGE k nnen im Maschinenbaum nach EINGABE dem Endkunden ausgew hlt wer max 40 Zeichen den return backspace gt lt sind nicht zul ssig Standort Angabe des Standortes der Ma ANZEIGE EINGABE schine Maschinen k nnen im Ma schine
207. inen l schen deaktivieren Das L schen einer Maschine vom ePS Network Server ist nur durch den Administ rator der Eignerorganisation m glich Nur er kann die Maschinen aktivie ren deaktivieren und Stammdaten der Maschine ndern oder erneut freigeben Bei einer ber einen Kooperationsbereich freigegebenen Maschine k nnen sowohl Administratoren der Quell Organisation als auch der Ziel Organisation die Stamm daten der Maschine ndern Die nderungen beeinflussen sich gegenseitig nicht so dass beide Organisationen stets ihre eigene Sicht auf die Stammdaten der Ma schine behalten wenn sie z B unterschiedliche Bezeichnungsweisen oder Num mernschema verwenden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 229 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 2 Kooperationsbereiche Benutzer einer Ziel Organisation haben auf Konfigurations und Nutzdaten einer Maschine nur solange Zugriff wie diese Maschine an ihre Organisation freigege ben ist Wird die Maschine durch einen der Administratoren der Quell Organisation oder Ziel Organisation aus dem Kooperationsbereich entfernt k nnen diese Be nutzer die Daten nicht mehr einsehen und ver ndern Empf ngeradressen f r Benachrichtigungen Ein Benutzer kann nur jeweils die Adressen aus dem Adressbuch seiner eigenen Organisation in eine Empf ngerliste f r Benachrichtigungen eintragen Ein Benutzer kann s mtliche Adressen di
208. informationen 08 2008 2 3 Testserien an der Maschine 2 3 3 Vor und Nachspannprogramm f r eine Messung Funktionsbeschreibung Um die Steuerung f r den Test geeignet vorbereiten zu k nnen wird zu Beginn des Tests ein vom Maschinenhersteller oder vom Endkunden spezifisch an die Maschine angepasstes NC Programm ausgef hrt Damit lassen sich Einstellungen der Maschine spezifisch ver ndern so dass eine Durchf hrung des Tests m glich wird Beispiel Abschalten von Transformationen und Kopplungen Zur cksetzen von voreingestellten G Codes Durch geeignete Programmierung des Vor Nachspannprogramm kann der Ablauf des Tests beeinflusst werden Einzelne Messreihen k nnen unter den gepr ften Bedingungen z B wegen Kollisionsgefahr bei der Durchf hrung einer Testserie ausgeblendet werden Das Vor und Nachspannprogramm wird bei jeder Testdurchf hrung neu in die Steuerung unter dem Namen N_EPS_PROLOGEPILOG_SPF geladen Um die ses Programm anzupassen kann der NC Programmeditor der Bedientafel ver wendet werden Nach der Durchf hrung des Tests pr ft das ePS System automatisch ob das Vor Nachspannprogramm ver ndert wurde und speichert es dauerhaft wenn der Ma schinenbediener dieses w nscht Messung starten r E Home Wartungsdienste Messungen und Messreihen networ Maschine RTS masch5 eps rig b Messung kann gestartet werden IN entfernen Sie alle Hindernisse aus dem Arbeitsraum beobachten Sie die Bewegung
209. ischen Nachspanns der Messbewegung Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 49 2 Maschineninformationen 08 2008 2 3 Testserien an der Maschine e Ergebnisdarstellung e Speichern des Ergebnisses Achtung Bitte beachten Sie die Hinweise an der Bedientafel 2 3 2 Voraussetzungen f r die Testdurchf hrung Voraussetzungen an der Steuerung 2 50 F r die Messungen ist es notwendig dass die Maschinenachsen mit genau dem Bewegungsprofil bewegt werden das im NC Programm festgelegt ist Zus tzlich muss auch gew hrleistet sein dass die Bewegung in Maschinenkoordinaten aus gef hrt wird Folgende Funktionen im NCK k nnten f r die Durchf hrung von Messungen prob lematisch sein beispielhafte Auswahl e _Asynchrone Unterprogramme e Statische Synchronaktionen e _Achskopplungen e _Kinematische Transformationen e _ berlagerte Bewegungen wie DRF externe Nullpunktverschiebung e _ Werkzeugl ngenkorrektur e Funktionen die die Geschwindigkeit beeinflussen wie G95 e Funktionen die Positionen ver ndern wie DIAMON e _Achstausch Geometrie Achstausch e Achse ist an die PLC abgegeben PLC Achse Das NC Programm f r die Durchf hrung der Messung nimmt keinen Einfluss auf die oben aufgez hlten Funktionen Lediglich Nullpunktverschiebungen werden ausgeschaltet und die Verschiebung durch DRF und externe Nullpunktverschie bung wird statisch kompensiert d h
210. iste DB10 DBB121 Festlegung des S7 Datentyps und des S7 Formates f r Anzeige und Eingabe den Datentyp mit Bezeichnung f r den Inhalt dieser Variablen Auswahlliste Die S7 Datentypen und formate sind dem Handbuch Programmieren mit STEP 7 V5 4 im Anhang Daten und Parametertypen zu entnehmen ePS Network Ser vices unterst tzen hier keine Zeiten und Gleitpunktzahlen Der S7 Datentyp entscheidet auch ber die Datenbreite Wird ein Wort definiert so ist das Folgebyte damit automatisch eingeschlossen und blockiert f r ein eigenes Format Wird ein Doppelwort vorgegeben so sind alle 4 Bytes als Doppelwort ver geben ePS Network Services pr ft die Plausibilit t der m glichen Formate und l sst nur zul ssige Konfigurationen zu z B ist das Datenwort 121 unzul ssig Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 5 Kopieren 3 5 Kopieren 3 5 1 Funktionen von anderen Maschinen Funktionsbeschreibung Mit dieser Kopierfunktion werden Konfigurationen die der Anwender bereits einmal erstellt hat von einer so genannten Quellmaschine geholt und auf die aktuelle Ma schine die Zielmaschine kopiert Hierbei k nnen einzelne oder mehrere Anwenderkonfigurationen gleichzeitig oder nacheinander kopiert werden Zum Kopieren kann eine beliebige Quellmaschine gew hlt werden auf die der Anwender Zugriff hat Funktionseinstellungen kopie
211. keiten Toggle gew hlt werden Der Trigger reagiert auf die F lligkeit mindes tens eines Auftrages aus der Liste 3 3 12 Server Trigger auf Variablenmonitor erreicht Grenzwert Funktionsbeschreibung Ein Erreichen oder berschreiten der im Variablenmonitor definierten Grenzwerte kann hier als Trigger im Steuerungsmonitor projektiert werden Im Gegensatz zu den Intervallauswertungen sollte hier kein ePS Network Services Endlosz hler verwendet werden da sonst w hrend des gesamten Lebenszyklus dieses Monitors nur ein einziges Mal getriggert werden kann Hier ist es sinnvoll die normale PLC Variable zu verwenden die um einen Grenzwert schwanken kann damit bei jeder Grenzwertverletzung dieser Monitor aktiv werden kann Da der Variablenmonitor keinen Eintrag in der Ereignishistorie erzeugen kann er folgt dies ber den Steuerungsmonitor damit Grenzwertverletzungen auch doku mentierbar sind Die weitergehenden Funktionen des Steuerungsmonitors mit Workflow Aktionen und Diagnose Aktionen stehen voll zur Verf gung um interaktiv Handlungen auf Grenzwertverletzungen initiieren zu k nnen Da die verarbeiteten Daten nicht zyk lusaktuell sind wird immer auf das Erreichen oder berschreiten der Grenze aus gewertet Um nicht bei jeder Triggerung eine Aktion auszul sen besteht die Wahl Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 119 3 Funktionen einrichten 3 3
212. le ber die zu bertragenden Dateien Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 70 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff A WebEx File Transfer Local Computer i Remote Computer a atle Name i Date Modifa Ei Desktop Amy Documents SC Bild 2 42 Verzeichnisstruktur 4 Mit einem Doppelklick ffnen Sie ein Verzeichnis Um auf die n chst h here Ebene zu kommen klicken Sie den Zur ck Pfeil Um mehrere Dateien anzuw hlen halten Sie w hrend der Auswahl die lt CTRL gt Taste gedr ckt gt 5 Die Daten bertragung wird durch Anklicken der Pfeil Tasten gestartet Wenn die Daten bertragung gestartet wird wird eine Statusinformation ber den Transfer angezeigt mit der Sie die Restlaufzeit absch tzen k nnen 6 Sie k nnen den File Transfer ber die Schaltfl che X beenden Remote Computer bl ala Bild 2 43 File Transfer beenden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 71 2 Maschineninformationen 08 2008 2 5 Fernzugriff Service Session aufzeichnen 7 W hlen Sie die Schaltfl che Record Session Der Dialog Record Session wird angezeigt W hlen Sie den Speicherort und einen Dateinamen f r das Record File und best tigen Sie diesen Namen mit Save
213. le verrechnet PLC Da f r die Trigger auf PLC Variable die PLC AKTION Einstellungen Datenbausteine ben tigt werden kann konfigurieren direkt von hier in das Men der PLC Ein stellungen verzweigt werden Zu jedem Trigger kann eine Kennung vergeben werden die sein Verhalten auf den zentralen Starttermin f r die Instandhaltung festlegt siehe auch Kapitel 6 1 3 Maschinen gt Stammdaten und allgemeine Beschreibung der Trigger e Ist die Kennung gesetzt und ein Starttermin in den Stammdaten konfiguriert der noch nicht erreicht ist l st der Trigger nicht aus e Ist das Datum erreicht oder berschritten l st der Trigger gem seiner Bedingung aus e Ist kein Startdatum konfiguriert oder die Kennung nicht gesetzt l st der Trigger gem seiner Bedingung aus Register Symbole Unter Symbole kann die Absolut Adresse bearbeitet werden Feld Inhalt Typ Symbole Zeigt die Liste der im Trigger mit UND ver REGISTER kn pften Vergleichsoperationen an bezo gen auf die Absolut Adressen Diese k n nen einzeln zur Bearbeitung gew hlt wer den Absolut Adresse Das System unterst tzt keine Plausibilit t EINGABE bearbeiten zu den Absolut Adressen und ihren Daten ANZEIGE Datentyp typen und den m glichen Vergleichsopera tionen Achtung Ein nachtr gliches Korrigieren des Daten typs der Absolut Adresse ist nicht m glich Die Variable ist komplett mit ihrer Ver gleichsopera
214. lenmonitor l schen OEM Zus tze bearbeiten l schen OEM Zus tze ansehen Control Monitor Services neuen Control Monitor anlegen Control Monitor Konfiguration ansehen Control bearbeiten Trigger ndern Aktionen ndern einzelnen Control Monitor aktivieren deaktivieren alle Control Monitore gemeinsam aktivieren deaktivieren Control Monitor l schen Control Monitor Benachrichtigungsbegrenzung ansehen Control Monitor Benachrichtigungsbegrenzung ndern x Control Monitor Konfiguration PLC Trace Trigger Bausteine ansehen x x Control Monitor Konfiguration PLC Trace Trigger Bausteine ndern x x x x xxx X lt lt gt lt lt gt lt x lt X lt gt lt x lt XX X lt X lt gt lt X lt gt lt X lt XXX X lt X lt x x xx xx JX JX JX IX x x Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 A 243 A Anhang 08 2008 eigene Maschinen PC eigene Maschinen HMI Zuordnung der Rechte zu den einzelnen Rollen Admin IB SE MO Admin IB SE MO Fernzugriff Teleservice ausf hren Provide an Konferenzschaltung teilnehmen Teleservice anfordern innerhalb St rfallbearbeitung anfordern Ereignishistorie Ereignishistorie einsehen Ereignisdetail einsehen Ereignis l
215. llung lassen sich Mar kierungen setzen die zur Differenzberechnung und Anzeige der aktuellen Werte dienen Die Markierungen bleiben beim Zoomen erhal ten und sind je nach Aufl sung zyklusgenau positionierbar aber mindestens pixelgenau indem alle Zyklen zwischen den Markierung beinhaltet sind PLC Trace Daten Export Die PLC Trace Daten k nnen als Datei zur weiteren Verarbeitung exportiert werden PLC Trace Daten drucken PLC Trace Darstellung Die PLC Trace Daten k nnen als Ausdruck auf einen installierten Drucker geleitet werden Das Fenster f r die PLC Trace Darstellung kann maximiert minimiert werden Diagnosedaten PLC Trace Datum 23 11 2005 16 33 Ereigni is DB221 DBB438 gt 70 80 Steuerungsmonitor Critical Spindle Temp Wechseln zu Diagnosedaten ausw hler fo _ DB221 DBB438 7 DB221 DBB438 6 DB221 DBB438 5 DB221 DBB438 2 DB221 DBB438 1 amp Aufzeichnungen Absolut Adresse Kommentar o g E DB221 D8B438 Typ BYTE x T Einheit al 8 1 ololololololololjo ololololololololo o an ur 43 o DD m Anzeigen amp Anzeigeoptionen Daten vertikal anzeigen I zwischen den Markierungen zoomen ar Ju Bits V V fo C Diagramm Tabelle Anzeigen lolalololololololalo o o ojojojo ojojo o
216. ltertext wirkt auf die Maschinen ID und an die Servicefallbezeichnung Bearbeiter wer d Klein den auf diese Weise nicht gefunden Der anan Filter wirkt nur bei Einhaltung der Einschr n sehreibung kungen alle Zeichen erlaubt Erweiterte Suche Erweiterte Suche nach Servicef llen gem AKTION Suchbegriff Datum Status sowie aktuellem Bearbeiter und Ausl ser des Servicefalls Erweiterte Suche Suchkritierien Suchbegriff Status zugewiesen Maschine _2_Aehs_Einheit Angefordert von ae Datum vom 1 August z 2007 Bearbeiter alle xl bis 30 November z 2007 OK Abbrechen Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 4 5 Servicef lle Suchkriterien Feld Inhalt Typ Angefordert von Ersteller der St rfall Hilfsanforderung AUSWAHL Bearbeiter Aktuell zugewiesener Bearbeiter eines Servi AUSWAHL cefalls nicht der Ersteller der St rfall Hilfsanforderung Status der Servi Filterung aller Servicef lle nach Status Filte AUSWAHL cef lle Filter rung wird durch Bet tigen von Suchen aus gef hrt Maschine Filter Filterung aller Servicef lle nach der aktuell AUSWAHL ausgew hlten Maschine Filterung wird durch Bet tigen von Suchen ausgef hrt Suchbegriff Erm glicht Filterung aller Servicef lle nach EINGABE einem freien Text Die Filterung wird durch max 40 Bet tigen von Suche
217. ly Magnification Fit Width Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 2 Servicef lle 4 2 Servicef lle Funktionsbeschreibung Servicef lle entstehen automatisch aus St rfall Hilfsanforderungen Ben tigt das Personal an der Maschine oder in der Fertigung Unterst tzung so kann ber das HMI an einer Maschine mit ePS Network Services oder einem ePS Network Services Internet PC eine Anforderung zur Hilfe eingegeben werden Bei den Servicef llen werden alle eingegebenen St rfall Hilfsanforderungen f r ei ne gesamte Organisation angezeigt Vom ePS Network Services Internet PC k nnen St rfall Hilfsanforderungen auch einzelmaschinenbezogen bei den Maschineninformationen unter St rungsdienste eingegeben werden Zu beachten ist dass St rungsdienste bei den Maschinenin formationen nicht zu verwechseln sind mit den St rungsdiensten bei Funktionen einrichten denn in diesem Men sind die Steuerungsmonitore zu finden Verkn pfungen von eingegebenen St rfall Hilfsanforderungen lassen sich ber Steuerungsmonitore herstellen Hiermit stehen alle Aktionsm glichkeiten der Steu erungsmonitore wie Benachrichtigungen Daten hochladen usw zur Verf gung Ausnahme Mit einer St rfall Hilfsanforderung vom ePS Network Services Internet PC lassen sich keine Aktionen ausf hren die einen Zugriff auf aktuelle Daten aus der Steuerung betreff
218. m Ereignis l schen aus Maschinenereignissen nicht l schen son dern nur den kompletten Ereigniseintrag Hinweis Das L schen einzelner Details eines Ereignisses stellt eine unzul ssige Manipulation des archivierten Dokumentes dar 2 1 6 NC Monitore Funktionsbeschreibung Mit Hilfe der Monitore k nnen die Life Cycle Belastungen von Maschinenachsen Linear Rundachsen und Hauptspindeln gesammelt und analysiert werden Da bei werden Instandhaltungs relevante NC Variablen Z hler wie der Verfahrweg die Verfahrzeit oder die Anzahl der Verfahrvorg nge ber der Lebensdauer oder Zeitabschnitten aufsummiert und dem Maschinenbediener in Form von Zeitdia grammen zur Verf gung gestellt Anhand dieser Lastkollektive kann die Instandhaltung gezielter durchgef hrt wer den insbesondere durch den Bezug zu festgelegten Warn und kritischen Gren zen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 30 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 NC Monitor 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Achse X1 Daten hochladen T glich Daten vom 23 11 2005 u Fahrzeit Fahrzeit mit Ruck Fahrzeit im Eilgang Ausgew hlte Z hlerangaben A 160 007 Fahrzeit 40 h Fahrzeit mit Ruck 140 0 nd Fahrzeit im Eilgan 120 00 100 0 80 00 60 00 4004 4 4 i 20 00 Monitor Darstellung o g Zeitraum Laufz
219. mat ausw hlen E Exportieren ePS Network Services Reporting amp Prod Einheit Bearbeiter ar Datum 29 10 2007 11 29 15 o Io 10 lo 0o 10 lo Io 10 IO 0O Bild 5 10 Beispiel Einzelmaschinenreport Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 181 5 Statistik Export 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten Einzelmaschinenreporte Einzelmaschinenreporte beinhalten detaillierte Darstellungen je Achstest und Moni tortyp Hier sind auch alle Monitore die f r eine maschine konfiguriert sind einzeln in alphabethischer Reihenfolge dargestellt In der Anzeige ist durch eine neutrale Darstellung zu erkennen dass der Monitor in dem Reportintervall keine Daten erfasst und ausgewertet hat Die Anzeige von ausgewerteten Daten wird als Ampelfunktion in Abh ngigkeit der zugeh rigen Grenzwerte dargestellt Die Auswertung erfolgt tagesgenau ber alle Ereignisse des einzelnen Monitors mit der h chsten Priorit t f r das schlechte Er gebnis E Report Yiewer Microsoft Internet Explorer provided by ePS Network zialxt i4 d f voni bi 100 z Suchen Weiter Format ausw hlen Exportie en E E Monitor Grenzwertanalyse ePS Network Services Reporting Firma Hersteller Beschreibung Kostenstelle Prod Einheit Report von 15 10 2007 00 00 Bearbeiter bis 22 10 2007 00 00 Datum 23 10 2007 11 29 zur ck 115 10 2007 1
220. matisch in Abh ngigkeit der vom Anwender durchzuf hrenden Quittierung gew hlt e Symbol offener Aktenordner Auftrag offen e Symbol geschlossener Aktenordner quittierter Auftrag geschlossen und i O e Symbol geschlossener Aktenordner mit Blitz quittierter Auftrag geschlossen n i O e Symbol in gelb zeigt an dass der Auftrag seine vom Anwender konfigurierten Termin f r die voreilende Anzeige des Auftrages er reicht hat den F lligkeitstermin aus der Konfiguration aber noch nicht berschritten hat e Symbol in rot zeigt an dass der vom An wender konfigurierte Termin f r die Ausf h rung des Auftrages berschritten ist Da f r alle Anzeigen nur dieselbe Position zur Verf gung steht wird die Priorisierung vom System vorgenommen Status Zahl d Zeigt die Anzahl der Tage bis zu dem in der ANZEIGE Termin Spalte stehenden Ausf hrungszeit punkt an Termin Ausf hrungszeitpunkt f r den Instandhaltungs ANZEIGE auftrag der vom System nach der vom Anwender konfigurierten Vorgabe errechnet wird Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 155 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Optional kann diese Spalte auf oder absteigend nach Termin sortiert angezeigt werden Zust ndige Org Zeigt die Organisation a
221. me intern zus tzliche Maschinenbezeichnung ANZEIGE Version ePS Versionsinformation ANZEIGE Art Status zur Maschine ANZEIGE Mit dem Zahnradsymbol wird angezeigt dass die Maschine eine eigene Maschine ist Mit dem Schl sselsymbol wird angezeigt dass die Maschine eine fremde Maschine ist Gr n so ist die Maschine registriert ver bunden Mit Grau wird angezeigt dass die Maschine getrennt worden ist muss von der Maschine neu registriert werden Mit Wei wird angezeigt dass die Maschi ne inaktiv ist Anmeldung an der Maschine siehe Konfi ANZEIGE guration in den Stammdaten der Maschi ne Rechteck der Zugang zum ePS Network Services Men ist nur mit einer Anmeldung Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 204 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltung 6 1 Verwaltung der Organisation Feld Inhalt Typ am HMI der Maschine m glich Pfeil der Zugang zum ePS Network Ser vices Men an der Maschine ist mit den in den Stammdaten der Maschine konfigurier ten Rechten ohne Anmeldung m glich Firma Name des Endkunden Maschinen k nnen im Maschinenbaum nach dem Endkunden ausgew hlt werden siehe Konfiguration in den Stammdaten der Maschine ANZEIGE Standort Angabe des Standortes der Maschine Maschinen k nnen im Maschinenbaum nach dem Standort ausgew hlt werden siehe Konfiguration in den Stammdaten der Maschine ANZEIGE Produk
222. mm wird neu erzeugt Alle Parameter Es werden in einer Tabelle die Parameter aller im Diagramm gezeigten Messreihen dargestellt ae en m hmmm GLT X F1000 Bild 2 21 Parameter aller Messreihen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Men Anzeige Mittels dieses Men s k nnen die Anzeige Einstellung des Diagramms beeinflusst werden Men Eintr ge Alles anzeigen Es wird der vollst ndige Zeitverlauf der Zeitreihe angezeigt Zwischen den Markierungen Es wird der Zeitbereich zwischen den beiden Markierungen dargestellt Letzter Monat Diese Optionen dienen zum W hlen des Zoom Faktors Beim ndern der Zoom Stufe wird das Diagramm entsprechend neu angezeigt alle anderen Einstellungen insbesondere die Mar kierungen bleiben jedoch erhalten Letztes Jahr Zur ck zum letzten Zoom Das Diagramm wird mit der vorherigen Zoomeinstellung erzeugt Zeitliche Verteilung Die horizontale Achse stellt eine Zeitachse dar Die Messpunkte werden entsprechend ihres Datums platziert Gleichm ige Verteilung Die Messwerte werden gleichm ig ber die X Achse verteilt aus den X Positionen lassen sich keine R ckschl sse mehr ber den Zeitpunkt der Messung machen Markierungen l schen Die Markierungen werden aus dem Diagramm entfernt Lis
223. mmbe reich angezeigt Anzeige der Messergebnisse Messergebnisse aus Messungen k nnen sowohl an der Bedientafel der Maschine als auch am PC eingesehen werden Trendkurven aus Messreihen stehen nur am PC zur Verf gung ber die Warn und kritische Grenzen der Kenngr en kann der Maschinenbedie ner bei der Auswertung Informationen dar ber erhalten wie weit der qualitative Zustand der Maschine vom Grenzkriterium entfernt ist Zeitreihen Eene oment G gt E _2_Achs_Einheit d onge em El 3 o M aLT x F1000 d 3 o1 T aLT x F5000 os 00 u 4 0 08 NT aLr Y F1000 z 3 00 Ol errang ZoAlgus 09Seplember 17 Seplomber 01 kober 15 Oktobar ZBOMber 12 Narember z cLT x F1000 Z OT krFT xY F5000 reistormabweichung gt wyl 4 9 KFT XY F1000 8 I aur Y Fso00 E 4 3 or OM rr xY F1000 ES as OT krr xY F5000 d ka 5 WW uar r a os wzi g e v 06 5 20 August 03Seprember 17 September O1 Oktobar 150KIober 29 Oktobar 12 November z iskosereibung Visc z aoad ap Anzeigen 0 00042 o ooost vat 5 E Ai sun os n Bungissssoysin 09082005 12082005 15082005 16082008 21 062005 24082005 27 082005 30 082005 02032005 Aug 05 Ei Service eps emo Bild 2 18 Beispiele f r Zeitreihen Siemens AG 2008 All Rights Reserved Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Bu
224. n die im Instandhal ANZEIGE tungsplan als zust ndig konfiguriert worden ist Infoanzeige ANZEIGE Filter Status Das System zeigt nur die Auftr ge mit dem ANZEIGE ausgew hlten Filterkriterium an Filter Das System zeigt nur die Auftr ge mit dem AUSWAHL Zust ndige Org ausgew hlten Filterkriterium an Suchtext Das System zeigt nur die Auftr ge mit dem AUSWAHL eingegebenen Teiltext als Filterkriterium an Suche Filterfunktionen aktivieren EINGABE Alle anzeigen Filterfunktionen deaktivieren und alles anzei AKTION gen Zur ck Wechsel in das aufrufende Men AKTION 4 1 2 Instandhaltungsauftrag ffnen PC Funktionsbeschreibung Instandhaltungsauftrag Auftrags Nr M 12 30 Maschinen ID _2 Achs Einheit Termin 20 04 2006 z B 25 07 2006 Bezeichnung Equability Test x Status E E berf liig seit 96 Tagen Bearbeiter Techniker Service Info anzeigen 1 stunden x vor Termin zust ndige Org eP5 EMO E amp manuelle T tigkeit Arbeitsanweisung Dateien 0 0 von 0 4 1 Kommentar a D Datei keine Dateien vorhanden f f OK Abbrechen Bild 4 2 Instandhaltungsauftrag bearbeiten Detailansicht Feld Inhalt Typ Auftrags Nr Eindeutige fortlaufende Nummer f r Instand ANZEIGE haltungsauftr ge die vom System automa tisch generiert wird um Missverst ndnisse bei der Kommunikation zu vermeiden Termin Ausf hrungszeitpunkt f r den Instandhal EINGABE tungsauftrag der vom System nach der vom im Datums Anwender konfigurierte
225. n Traces ausl st k nnen keine Daten aufgezeich net werden da keine parallele Aufzeichnung m glich ist Das Fehlen der Daten zu einem solchen Ereignis ist in der Historie dokumentiert L st ein Folge Trigger nach dem Sichern der Daten des letzten Traces aus aber bevor alle Daten f r den Pretrigger erfasst werden konnten fehlen die ltesten Daten in der Pretrigger Aufzeichnung Sp testens ab dem Trigger Zeitpunkt sind alle Daten immer vorhanden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 133 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 4 Globale Einstellungen Funktionsbeschreibung PLC Daten hochladen Mit der Diagnose Aktion PLC Daten hochladen k nnen Sie PLC Datenbausteine ganz oder teilweise bei einem Trigger Ereignis mit einem Steuerungsmonitor auf den ePS Server hochladen Achtung Die PLC Datenbausteine liegen auf dem ePS Server ohne Format vor Je Steuerungsmonitor kann nur genau ein zusammenh ngender Bereich des selben Datenbausteins zum Hochladen ausgew hlt werden Zur Anzeige des DB Inhaltes m ssen die Daten aus dem ePS Network Services Men Maschinenereignisse exportiert abgespeichert werden F r die Visualisie rung empfiehlt sich ein Hexadezimal Editor oder die byteweise Konvertierung in Excel Bei Datenbausteininhalten die sich direkt nach dem Trigger Ereignis bis zur vollst ndigen abgeschlossenen bertragung auf den ePS Server dynamisch
226. n Vorgabe errechnet format mit wird f hrenden Optional kann dieser Termin hier f r diesen Nullen einen Auftrag einmalig ge ndert werden 4 156 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Uhrzeit Uhrzeit ab der der Instandhaltungsauftrag an dem konfigurierten Termin siehe oben f llig werden soll EINGABE im Zeit format mit f hrenden Nullen Status Zeigt an in welchem Zustand sich der Auf trag befindet Der Status kann hier vom Anwender ver n dert werden Das ffnen des Auftrages soll kenntlich ma chen dass gerade die im Auftrag geforderten Instandhaltungsma nahmen durchgef hrt werden Das Schlie en entspricht der Quittierung des Instandhaltungsauftrages wobei hier be stimmt werden kann ob die Durchf hrung der Instandhaltungsma nahme erfolgreich war oder nicht AUSWAHL Info anzeigen vor Termin Die Info Anzeige ist zur Kenntlichmachung eines Instandhaltungsauftrages als Voran k ndigung f r den demn chst kommenden Instandhaltungsauftrag Der Anwender kann auch diese Vorgabe hier nochmals ausschlie lich f r diesen Auftrag ab ndern Die Vorank ndigung kann mit einer frei vor gebbaren Anzahl von Stunde Tagen Wo chen oder Monaten erfolgen EINGABE Zahlen von 0 bis 24 AUSWAHL Maschinen ID
227. n aktiviert Zeichen Hinweis keine Unter Der Filtertext wirkt auf die Maschinen ID und eaa die Servicefallbezeichnung Bearbeiter wer Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 165 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 2 Servicef lle Feld Inhalt Typ den auf diese Weise nicht gefunden Der und Klein Filter wirkt nur bei Einhaltung der Einschr n schreibung kungen alle Zeichen erlaubt Datum von bis Die anzuzeigenden Servicef lle k nnen auf AUSWAHL ein frei definierbares Zeitfenster einge Monat schr nkt werden Hierf r wird der Zeitraum EINGABE ber ein Datum einschlie lich von bis Tag von 1 einschlie lich beschr nkt in dem die Servi 31 Jahr cef lle angezeigt werden sollen Die weiteren 1994 20xx Filter sind zus tzlich wirksam 4 2 2 Servicef lle Detailansicht Funktionsbeschreibung Zu einem Servicefall gelangt man entweder durch ffnen eines vorhandenen aus der bersichtsliste der existierenden Servicef lle oder durch Anlegen eines neuen Servicefalls im Men der Servicef lle in den Organisationsaufgaben Zum ffnen eines existierenden Servicefalles ist es nicht n tig eine Maschine ge w hlt zu haben Zum Anlegen eines neuen Servicefalls fordert ePS Network Servi ces den Anwender auf eine Maschine zu w hlen indem automatisch die Maschi nenauswahlliste angezeigt wird Servicefall S
228. n einzelner Details eines Ereignis ses stellt eine unzul ssige Manipulation des archivierten Dokumentes dar Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 29 2 Maschineninformationen 08 2008 2 1 Maschinen bersicht Variablenmonitore Die mit einem Maschinenereignis gespeicherten Daten eines Variablenmonitors k nnen angezeigt werden Diagnosedaten Variablenmonitore 28 05 2008 Datum 19120 Ereignis Zeit Trigger alle 5 Minuten t glii Variablenmonitor alle 5 Min Wechseln Steuerungsmonitor a ausl sen zu n 12m Yariablenmonitor Bezeichnung Yariablen Bezeichnung Yariablen Adresse Wert db87 db87 dbb10 db87 dbb10 0 db87 db87 dbd6 db87 dbd6 0 db87 db87 dbw12 db87 dbw12 0 motortemp Fahrvorg nge Fahrvorg nge x1 14945 motortemp Fahrvorg nge Fahrvorg nge Y1 13879 motortemp Fahrweg Fahrweg x1 4973018 305045 m motortemp Fahrweg Fahrweg Y1 3944071 481118 m motortemp Fahrzeit Fahrzeit Y1 40746 288006 h motortemp Fahrzeit Fahrzeit x1 48893 240008 h motortemp Motortemperature _ Motortemperature Y1 J 01 C N Zur ck Bild 2 14 Daten des Variablenmonitors Funktion Beschreibung Variablenmonitor ffnen Sie k nnen den Variablenmonitor ffnen und die Zeitverl ufe der aller aufgezeichneten Daten des Monitors anzeigen Variablenmonitordaten aus Sie k nnen einzelne Variablenmonitor Daten de
229. n f r eine Benachrichtigung Vorname wH Nachname Mustermann gt Email Adresse wh mustermann com Test Email z B mustermann mustermann com Firma Muster SMS Nummer Test SMS 2 B 491605674533 Abteilung Test Kommentar Telefon A Email Adresse Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Felder aus OK Abbrechen Bild 6 1 Adresse zu Adressbuch hinzuf gen Feld Inhalt Typ Vorname Vorname des Benachrichtigungsempf n EINGABE gers Nachname Nachname des Benachrichtigungsemp EINGABE f ngers Firma Firma des Benachrichtigungsempf ngers EINGABE Abteilung Abteilung des Benachrichtigungsempf n EINGABE gers Telefon Telefonnummer des Benachrichtigungs EINGABE empf ngers nur zur Information E Mail Adresse E Mail Adresse des Benachrichtigungs ANZEIGE empf ngers nur zur Information Test E Mail Die Funktion Test E Mail dient zur ber pr fung der Richtigkeit der der E Mail Adresse Sprechen Sie mit dem E Mail Empf nger dass diese Test E Mail nach dem Versenden auch beim richtigen Empf nger angekommen ist AKTION SMS Nummer SMS Nummer des Benachrichtigungs EINGABE empf ngers Test SMS Die Funktion Test SMS dient zur berpr AKTION fung der Richtigkeit der SMS Nummer Bitte sprechen Sie sich mit dem SMS Empf nger ab ob diese Test
230. n keine Antriebs maschinendaten Maschinendaten vergleichen Sie k nnen den aktuell gew hlten Maschinendatensatz gegen einen weiteren vergleichen Das System bietet Ihnen dazu eine Liste aller verf gbaren Maschinenda tens tze der aktuell gew hlten Maschine an Die Wer te der Maschinendaten werden je Maschinendatum einander gegen berliegend dargestellt Ein Maschi nendatum mit verschiedenen Werten in Ausgangsda tensatz und Vergleichsdatensatz wird farblich hervor gehoben dargestellt F r jeden Maschinendatensatz wird dabei das zugrunde liegende Ereignis mit Ereig nisdetails und Zeitstempel dargestellt Sie haben die M glichkeit nur Unterschiede anzeigen zu lassen Das System blendet dann alle Maschinen daten mit identischen Werten in Ausgangsdatensatz und Vergleichsdatensatz aus Hinweis Antriebsmaschinendaten werden nicht verglichen Maschinendaten l schen Sie k nnen einzelne Maschinendatensatz Dateien aus Maschinenereignissen nicht l schen sondern nur den kompletten Ereigniseintrag Hinweis Das L schen einzelner Details eines Ereignisses stellt eine unzul ssige Manipulation des archivierten Doku mentes dar Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 NC Zustandsdaten Mit einem Ereignis hochgeladene NC Zustandsdaten k nnen im Browser angezeigt und mit anderen NC Zustandsdaten verglichen werden Diagnosedaten
231. nbaum nach dem Standort ausgew hlt werden max 40 Zeichen return backspace gt lt sind nicht zul ssig Produktionseinheit Angabe der Produktionseinheit zu der die Maschine zugeh rig ist Maschinen k nnen im Maschinen baum nach der Produktionseinheit ausgew hlt werden ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen return backspace gt lt sind nicht zul ssig PLZ Eingabe der Postleitzahl ZIP Code des Standortes ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Land Eingabe des Landes Standort der Maschine ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Kommentar ohne Kommentar ANZEIGE EINGABE max 2000 Zei chen alle Zeichen sind zul ssig Status aktiv Identisch wie in der Be schreibung im Auswahlmen Ma schine verbunden Die Maschine zur Nut zung der ePS Network Services registrieren nur von der Maschine m glich und wird hier dann verbun den genannt und trennen was ein neues registrieren von der Maschi ne erfordert Anzeige des Registrierungszu stands der Maschine und einzige M glichkeit die Registrierung der Maschine zu entfernen trennen Datenbankterminologie AUSWAHL ANZEIGE Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltung 6 1 Verwaltung der Organisation Feld Inhalt Typ
232. nd Berechtigungen Die Variablenmonitore k nnen nur am PC konfiguriert werden Die notwendigen Berechtigungen zur Konfiguration der Variablenmonitore sind im Detail im Anhang beschrieben Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 136 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen Funktionsbeschreibung R ckmeldungen an die PLC Mit den R ckmeldungen an die PLC in Abh ngigkeit eines beliebigen Trigger Ereignisses eine individuelle Information zur ck in die PLC geschrieben werden In der SINUMERIK PLC stehen daf r 4 Bytes im DB 10 DBB118 DBB119 DBB120 und DBB121 zur Verf gung diese Funktion steht nur f r SINUMERIK zur Verf gung W hlbar ist die Aufteilung und Formatierung der Datenbytes durchg ngig f r alle R ckmeldungen R ckmeldungen an PLC Daten schreiben A Bezeichnung Kennung Bediener S7 Datentyp und Format DB10 DBB118 Byte Ascii DB10 DBB119 nicht festgelegt DB10 DBB120 nicht festgelegt DB10 DBB121 nicht festgelegt Bild 3 41 R ckmeldungen an PLC Je Steuerungsmonitor k nnen einmal die R ckmeldungen an die PLC beschrieben werden Hierzu werden die Variablen angezeigt die so dargestellt werden wie sie f r die R ckmeldungen konfiguriert und benannt sind ePS Network Services er laubt dabei nur das Beschreiben der Variablen in dem konfigurierten Format Zur Anpassung un
233. nd NC Variablen konfigurier bar sind wenn diese zyklisch aus der Steuerung gelesen als ePS Network Servi ces Z hler definiert worden sind Endlosz hler in ePS Network Services k nnen nicht zur ckgesetzt werden auch wenn die Variable zur ckgesetzt wird Trigger auf NC Monitor Da die NC Variablen als Endlosz hler in der NC verarbeitet werden und von ePS Network Services auch so bernommen werden k nnen die in einer anderen Steuerungsmonitoraktion eingelesenen Werte hier so konfiguriert werden dass beim Erreichen oder berschreiten eines konfigurierten Intervallwertes der Trigger ausl st Achtung Zyklische Trigger auf NC Monitordaten k nnen nur dann als Template erstellt werden wenn eine Achsenkonfiguration vorhanden ist Da die Endlosz hlfunktion der NC beim Tausch von Komponenten nicht sicher gestellt werden kann rechnen ePS Network Services beim Einlesen eines kleine ren neuen Wertes diesen als Offset auf den alten Wert hinzu NC Monitor Z hler ausw hlen Steuerungsmonitore NC Monitor Z hler 1 16 von 16 2 B Alle Steuerungsmonitore Bezeichnung Achse Z hlerstand 0 E dmw2o 34 T Fahrvorg nge im x 130 Teee I Fahrvorg nge im Yi 242 Q Cyclic trigger on NC monit AR T A I Fahrvorg nge mit x1 11515728 New Intervall 10Minutes I Fahrvorg nge mit y1 11575218 B S Workflow Aktionen I Fahrvorg nge X1 466255 Mustermann WH C Fahrvorg nge Y1 51859
234. nderkonfigurati AKTION gt onen aus der Kopierliste Aufklappen der Anwenderkonfigurationsgruppe AKTION _ Zuklappen der Anwenderkonfigurationsgruppe AKTION Textanwahl Auswahl einer Anwenderkonfiguration AKTION TOGGLE Ohne Kopie zur ck zum Maschinenmen MENU OK Kopiervorgang starten AKTION MEN Nach dem Best tigen mit OK wird das Kopierprotokoll ausgegeben Kopierprotokoll Quellmaschine _2_Achs_Einheit berschrieben 0 Zielmaschine Kopie_2_Achs_Einheit Hinzugef gt 39 Hinweise Fehler 0 e Auf der Zielmaschine wurden aus Sicherheitsgr nden alle Steuerungsmonitore global deaktiviert Bezeichnung Art der Kopie Status Achskonfiguration Achskonfiguration Hinzugef gt Ok nitore SW Limit Switch Hinzugef gt Ok PartProg Time Exceeds Limit Hinzugef gt Ok Machine Availability Data Hinzugef gt Ok Machine Temp Monitor Hinzugef gt Ok Critical Spindle Temp Hinzugef gt Ok Tool Changer Usage Hinzugef gt Ok Workpieces Counter Hinzugef gt ok Reglerfreigabe Hinzugef gt ok notaus Hinzugef gt ok MW20 34 Hinzugef gt Ok New Alert Hinzugef gt ok New Monitor Hinzugef gt ok Steuerungsmonitor Hinzugef gt ok Zeit Trigger Pro Minute Hinzugef gt ok 22 Steuerungsmonitor Hinzugef gt Ok Testserien Testserie 1 Hinzugef gt Ok Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 6 7 Protokoll
235. ndern der Start des Intervalls an dessen Ende die Ausl sung erfolgt Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 115 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste 3 3 9 Trigger auf St rfallmeldung am HMI PC Funktionsbeschreibung Es besteht die M glichkeit ber ePS Network Services Servicef lle abzuwickeln Hierzu kann an der Maschine eine Anforderung f r eine St rfallhilfe ber das HMI eingegeben werden Maschinen Trigger Das gleiche kann aber auch von jedem ePS Network Services Internet PC erfolgen Server Trigger Damit die St rfall Hilfsanforderung auch so schnell wie m glich zum richtigen An sprechpartner gelangt kann ber einen Steuerungsmonitor auf St rfall Hilfsanfor derungen getriggert werden Der Steuerungsmonitor sollte dann mit der entspre chenden Benachrichtigung die Zust ndigen informieren Die Beschreibung des St rfalls wird bei einer E Mail Benachrichtigung automatisch mitgeschickt Als Besonderheit kann mit der St rfall Hilfsanforderung vom HMI der Maschine ein notwendiger Fernzugriff mit angefordert werden Der Helfer kann sich dann ohne weiteres Zutun auf die Maschine aufschalten Achtung Die Zeit zwischen Anforderung und Zugriff ist beschr nkt Siehe auch Kapitel 2 5 Fernzugriff Der Trigger auf St rfallmeldung am PC kann keine Diagnose Aktionen an der Maschine ausl sen Teleservice Sitzung anforde
236. nds f r die Bestimmung des maximalen Drehmo ments herausgerechnet Minimum des Drehmoments Das Minimum gibt das minimale Drehmoment im ge messenen Positionsbereich wieder Bei Drehmoment verl ufen mit linearem Trend wird der Anteil des Trends f r die Bestimmung des minimalen Drehmo ments herausgerechnet durchschnittliches Drehmoment Die Kenngr e gibt das mittlere Drehmoment im ge messenen Positionsbereich bei der konfigurierten Geschwindigkeit an Unabh ngig von der Richtung bedeutet ein gr erer Wert stets ein gr eres Dreh moment in Bewegungsrichtung Standardabweichung Die Kenngr e stellt die Standardabweichung des Drehmomentverlaufs im gemessenen Positionsbereich bei der konfigurierten Geschwindigkeit dar Bei Dreh momentverl ufen mit linearem Trend ist der Anteil des Trend aus der Standardabweichung eliminiert Steigung des linearen Trends des Dreh momentverlaufs Die Kenngr e gibt die Steigung der nderung des Drehmoments bei Positions nderungen an maximales Dreh moment in der Be schleunigungsrampe Die Kenngr e gibt das maximale Drehmoment an welches in der Beschleunigungsrampe aufgebracht wird an F r Achsen die zus tzlich ber ein direktes Messsystem verf gen wird der Ver lauf der Gesamtsteifigkeit ber der Achsposition dargestellt Die Steifigkeit wird richtungsunabh ngig ermittelt Es werden folgende Steifigkeits Kenngr en be rechnet
237. ne Hersteller oder Standort gruppiert werden Ein Report stellt alle aufsummierten Ereignisse einer Woche ber die Maschinen in einem Summenreport dar Weitere Reporte zeigen je Maschine und je Ereignistyp aufsummierte und extreme Werte auch wieder als Ampelfunktion ePS Datenreport maschinen bergreifender Summenreport In diesem Report sind als Einzelinformationen alle grenzwertbehafteten Gr en je Gruppe von Auswertung als Summe in einer Ampelanzeige dargestellt e _Achsentest 3 mal je Achsentesttyp gelb rot Anzahl der Grenzwert verletzungen e PLC Monitor Auswertungen gelb rot Anzahl der Grenzwertverletzungen e NC Monitorauswertungen gelb rot Anzahl der Grenzwertverletzungen e _Maschinenereignisse nur die Anzahl e _Benachrichtigungen nur die Anzahl Je Zeile ist eine Maschine in der Auswahl dargestellt Mit einem Link kann in den entsprechenden Einzelmaschinenreport verzweigt werden Der Einzelmaschinen report ist auch direkt ber das Men anw hlbar Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 180 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export Report Viewer Microsoft Internet Explorer provided by ePS Network Kostenstelle 4 4 E von4 gt DI 100 zj Suchen Weiter 3 Grenzwertanalyse Kostenstelle Firma Hersteller Beschreibung 15 10 2007 00 00 22 10 2007 00 00 661 1990 185 1204 5 1 Mehrmaschinenansichten For
238. ne Synchronisation Letzte Synchronisation 13 10 2007 11 25 H Achtung Bitte w hlen Sie links eine ePS Client Version die die Offline Synchronisation unterst tzt Diese ePS Client Version muss auf der Steuerung installiert werden bevor die Synchronisationsdatei en importiert werden PowerLine Client ohne Unterst tzung der Offline Aktuelle ePS Client Version Synchronisation Offline Synchronisation f r ePS Client Version bitte Version w hlen v Dateiname eps Bild 3 51 Offline Synchronisation durchf hren Funktion Beschreibung Anzeige von Datum Uhrzeit der letzten Synchroni sation mit der Maschine Letzte Synchronisation Hinweis Die Synchronisation kann dabei Online oder Offline erfolgt sein Es ist somit nicht sichergestellt dass die Konfiguration bereits auf der Maschine befindet Anzeige der bei der letzten Online Kommunikation mit der Maschine bermittelten ePS Client Version Handelt es sich dabei um eine ePS Client Version welche die Offline Synchronisation noch nicht un terst tzt erfolgt die Anzeige PowerLine Client ohne Unterst tzung der Offline Synchronisation Aktuelle ePS Client Version Offline Synchronisation f r ePS Client Version Auswahl der gew nschten Client Version Bitte Hinweis beachten Dateiname Eingabe Auswahl des Dateinamens unter dem die Konfiguration auf dem Datentr ger abgespeichert wird
239. nell ausf hren Folgende Tests und Monitore sind verf gbar e Kreisformtest e Gleichlauf Achstest e Universal Achstest e NC Monitor e Variablenmonitor Data Services Sichern der aktuellen Steuerungsarchive NCK und PLC Archive auf dem ePS Server mit der M glichkeit diese bei Fehlerf llen kontrolliert auf die Steuerung zu r ckzuspielen oder als Referenz f r Vergleiche von Control Monitoren zu nutzen Workflow Services Ausl sung von Service und Instandhaltungsabl ufen durch Benachrichtigung ber systeminterne und externe Medien SMS E Mail Servicef lle Planung Uberwachung und Dokumentation von Instandhaltungsaktivit ten an der Maschine Instandhaltungspl ne unterst tzen Sie bei folgenden Aufgaben e Last und verbrauchsabh ngige vorausschauende Instandhaltung siehe Steuerungsmonitore mit Maschinen und Service Triggern e Arbeitsabl ufe auf erkannte St rf lle automatisiert anzusto en siehe Instandhaltungspl ne Instandhaltungsauftr ge St rfall Hilfsanforderung und Servicef lle e Condition Monitore terminlich und inhaltlich zu planen und deren Abarbeitung zu berwachen siehe Instandhaltungspl ne Instandhaltungsauftr ge und Steuerungsmonitore Die Workflow Services k nnen dabei auf s mtliche Ereignisquellen der Control Monitor Services und Condition Monitor Services reagieren Siemens AG 2008 All Rights Reserved 1 12 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08
240. nen in einer bersicht eingesehen werden Dar ber hin aus bietet die Synchronisations bersicht die M glichkeit aktivierte und deaktivierte Maschinen auf einen Blick zu erkennen Synchronisations bersicht der aktiven verbundenen Maschinen Filter Maschinen 1 1 von 1 SE LA B_ Alle Maschinen Maschinen ID berf llig seit v Letzte Synch Geplante Synch Modus E ePS amp RTS Fremde ID 154 Tage 0 Stunden 52 Minuten 01 07 2005 15 40 01 07 2005 15 41 Online E RIG E Siemens E N rnberg Zeitzone w Europe Standard Time z Suchtext Eigene Maschinen Modus Alle X Suchen Fremde Maschinen Partner fremder Maschinen aj Zur ck Bild 5 19 Synchronisations bersicht 5 4 2 berwachung der ePS Dienste Funktionsbeschreibung Mit der Funktion berwachung der ePS Dienste k nnen Sie die Funktionsf higkeit der ePS Dienste auf der Maschine auf einen Blick erkennen St rungen an Basisdiensten oder an einzelnen Diensten wie Alarmbenachrichti gung Alarmmonitor PLC Monitor usw werden angezeigt und geeignete Gegen ma nahmen k nnen ergriffen werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 191 5 Statistik Export 08 2008 5 4 bersichten Bedeutung der Listenausgabe Feld Inhalt Typ Maschinen ID Maschine ANZEIGE Rot Die Maschine hat sich ANZEIGE nicht zum vorgesehenen Intervall gemeldet Gr n Die Maschine hat sich
241. nen zu den REGISTER UND Verkn pfungen im Trigger die auch ANZEIGE editiert werden k nnen EINGABE Trigger 1 Die Vergleichsoperationen f r Trigger 1 und EINGABE Trigger 2 Trigger 2 ist logisches ODER ANZEIGE Die Vergleichsoperation besteht aus der Vergleichsoperation gt lt lt gt und dem festen Vergleichswert Ziffer Trigger n Achtung ePS Network Services f hrt keine Plausibili t t von der Variablenadresse zur m glichen Vergleichsoperation und des realistischen Vergleichswertes durch Es ist m glich aber nicht sinnvoll eine bin re Adresse M1 1 auf gr er 9999 zu vergleichen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 107 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ Eingabe einer Toleranz um den Vergleichs EINGABE wert in der die Trigger Bedingung noch als ANZEIGE erf llt gilt Hinweis ePS Network Services f hrt keine Plausibili t t der Toleranzangabe durch Sinnvoll ist die Toleranz nur bei Operationen mit Werten keine bin r Signale Bei gt lt Operationen kann die Vergleichs wert statt der Toleranz gleich korrekt einge geben werden da eine Toleranzrichtung keine Wirkung hat L schen Das L schen einer Vergleichsoperation im AUSWAHL PLC Trigger l scht nicht die PLC Variable sondern forced die Variable als nicht am Trigger teilnehmend und verbirgt die
242. nenachsen in Bezug auf m gliche Kollisionen u ber pr fen Gleichlauf Achstest vorbereiten r E Home Wartungsdienste Messungen und Messreihen networ Maschine RTS masch5 eps rig b Hinweise zur Yorbereitung der Messung je W hlen Sie Konturtest um sicherzustellen dass keine Bahnkollisionen auftreten W hlen Sie Messung um die Messung sofort durchzuf hren Bei Konturtest und bei Messung wird ein NC Programm in die NC geladen Zur Ausf hrung des NC Programmes muss die Betriebsart Auto eingestellt sein Die aktuelle Messung wird erstmalig mit dem ge nderten NC Programm Yor und Nachspann ausgef hrt Mit einem Konturtest k nnen Sie die Kollisionsgefahr pr fen Bild 2 34 Konturtest ausw hlen Feld Beschreibung Typ Konturtest Um vor der eigentlichen Messung einen kollisi AKTION onsfreien Testlauf des Mess Teileprogramms zu berpr fen kann ein Konturtest durchgef hrt werden Der Konturtest kann auch bei aktiver Funktion Einzelsatz Bearbeitung ausgef hrt werden Messung Anwahl der Messung Typ Seite Nach Beach AKTION tung der Hinweise kann die Messung durchge f hrt werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 4 Instandhaltung Testserie Abmelden E Home Wartungsdienste Tests Kommenta r Maschine RTS masch5 eps rig b
243. ner Online Maschine wie im Kapitel 3 Funktio nen einrichten beschrieben Hinweis Der Anwender erh lt keine Unterst tzung bei der Frage ob die von ihm gew hlte Konfiguration bei einer Maschine die ber das Internet keine Daten an den ePS Server sendet sinnvoll ist Export der Konfiguration PC Der Anwender kann den Export einer Konfiguration am PC durchf hren Dazu w hlt er die Funktion Offline Synchronisation Das System synchronisiert und erstellt das Konfigurationsfile auf dem Server Der Anwender erh lt w hrend dieser Zeit eine Fortschrittsanzeige Wenn das Konfigu rationsfile auf den Server ohne Fehler erstellt wurde wird dem Anwender ein Speichern unter Dialog angezeigt und die Datei kann auf einem lokalen Daten tr ger erstellt werden Hinweis Das System zeigt dem Anwender einen Hinweis an wenn die aktuell auf dem Server bekannte ePS Client Version nicht die notwendigen Voraussetzungen erf llt Das System bietet dem Anwender dann die Konfiguration f r die freigege bene ePS Client Version an Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 147 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 6 Client Server Kommunikation Funktionen einrichten Organisationsaufgaben Statistik Export Verwaltung N chste Synchronisation 2min Maschineninformationen Maschine w hlen E GM Offline Test ePS Renningen Offli
244. ngig von der Bild zul ssig schirmaufl sung unterschiedlich ist Bei Namensgleichheit wird eine fort laufende Nummer in Klammern au tomatisch erg nzt Ist die Bezeichnung zu lang kann die erg nzende Nummer nur noch im Tool Tip gesehen werden Trigger Ereignis Zeit die ein nacheinander Ausl sen ANZEIGE Toleranz der einzelnen Trigger dennoch zu EINGABE einem Ausl sen des Gesamt Triggers berbr ckt werden soll AUSWAHL Zeitwerte zwi schen 500 ms und 24 Stunden sind m glich Trigger Hinzuf gen oder ndern eines Trig ANZEIGE hinzuf gen ndern gers wovon beliebig viele bis zur AKTION ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 111 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 3 St rungsdienste Achtung Tritt der Fall ein dass ein Folge Trigger vor dem vollst ndigen Abarbeiten von Diagnoseaktionen z B Sichern der Daten ausl st k nnen hierzu keine Diagno se Aktionen z B Daten aufzeichnen ausgef hrt werden da keine parallele Trigger Auswertung m glich ist Das Fehlen des Triggers und nat rlich der Daten zu einem solchen Ereignis kann systembedingt nicht verhindert werden Die Wiederholfrequenz liegt in der Regel unter einer Sekunde kann aber bei hoher Schnittstellenbelastung mehrere Sekunden sein 3 3 8 Maschinen Trigger Zeitlicher Trigger Funktionsbeschreibung Der zeitliche Trigger erlaubt Trigger Takte in Intervallen von 1 Minute bis 99 999 Tagen Zur Festlegun
245. nk getrennt Bild 7 3 Datenbank verbinden Maschine w hlen y E Home Verwaltung Maschine verbinden networ Maschine BE w hlen Sie eine M glichkeit aus Maschine anhand der Maschinen ID w hlen Maschine aus einer Liste w hlen Maschine nach Kunde w hlen Bild 7 4 Maschine verbinden Auswahl der Maschine Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 217 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 1 Maschine verbinden am HMI Wi ePS Services Stammdaten der Maschine E Home Verwaltung Maschine verbinden Maschine Stammdaten Firma eps Standort Renningen Name intern 100100 Kommentar Ger teklasse IPC Bild 7 5 Stammdaten der Maschine Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 218 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 1 Maschine verbinden am HMI 7 1 1 Alarmmodell hochladen Bedienablauf an der Maschine Sprachbezogene Alarmtexte werden auf dem ePS Server verf gbar gemacht da mit Alarmmeldungen in der am eingestellten Browser eingestellten Sprache ange zeigt werden Maschine verbinden EM Home Verwaltung networ Maschine 100100 ePS Rennigen Die Maschine ist verbunden Verbinden Die Mas wird mit der Datenbank verbunden Alarmmodell hochladen Trennen Die Maschine wird von der Datenbank getrennt Bild 7 6 Alarmmod
246. notaus notaus SW Limit Switch SW Limit Switch SW Limit Switch SW Limit Switch SW Limit Switch SW Limit Switch SW Limit Switch Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 5 3 Mehrmaschinen Ereignisse Filter Ereignistyp Die Darstellung der Maschinenereignisse erfolgt streng chronologisch ber alle gew hlten Maschinen Die weiteren Funktionalit ten in und mit den Daten der Maschinenereignisse sind wie unten beschrieben in der Ereignishistorie einer Maschine 5 1 2 Messreihen Funktionsbeschreibung Auf der Grundlage einer Messreihe einer zu untersuchenden Maschine ist es h u fig nicht m glich zu entscheiden ob die betrachtete Maschine in einem guten oder schlechten Zustand ist Das gilt insbesondere wenn f r die betrachtete Maschine nur wenige Messdaten zur Verf gung stehen Durch den Vergleich der Messdaten zwischen Maschinen des gleichen Typs kann man unter Umst nden auch mit we nigen Datens tzen beurteilen ob eine Maschine in einem akzeptablen Zustand ist 5 174 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 1 Mehrmaschinenansichten Mehrmaschinen Auswertung Maschinen a me Gew hlte Maschinen 0 0 von 0 g Verf gbare Vergleiche 0 0 von 0 Filtern Maschinen w hlen E Alle Maschinen El Eigene Maschinen a Fremde Maschinen 5 Partner
247. ns AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 3 3 2 Steuerungsmonitore Detailansicht Funktionsbeschreibung Steuerungsmonitore sind in drei Module gegliedert 1 2 3 Trigger Modul Aktions Modul Workflow Modul Im allgemeinen Teil werden die Funktionseinstellungen zu einem Steuerungsmoni tor vorgenommen Aktionen Bei den Triggern wird die Logik konfiguriert die Informationsabfragen aus der NC PLC oder Datenbank verkn pft um Aktionen oder und Workflows zu starten Workflows sind Benachrichtigungen ber E Mail oder SMS und Instandhal tungsauftr ge Diagnose Aktionen sind Datenerfassungen aus der Steuerung NCK PLC PC Nachdem Sie einen Steuerungsmonitor neu angelegt oder zur Bearbeitung ge ff net haben k nnen Sie folgende Aktionen ausf hren Steuerungsmonitor MW20 34 Critical Spindle Temp 8 Machine T Monitor notaus a B A Reglerfreigabe Steuerungsmonitor SW Limit Switch Tool Changer Usage Workpieces Counter er Als Machine Availability Data q PartProg Time Exceeds Limit Zeit Trigger Pro Minute I Steuerungsmonitorbaum anzeigen Trigger Signale ausw hlen oder ndern die zum Ausf hren des Monitors f h ren sollen Aktionen festlegen oder ndern die beim Erkennen eines Triggers ausgef hrt werden sollen Details Kommentar B
248. ns during this session without prompting again Cancel Bild 2 40 Erlaubnis erteilen Daten bertragung Advanced Transfer File 3 Klicken Sie im Men unter dem Register Tools auf Transfer Files Der Maschinenbediener muss diesem File Transfer zustimmen Wenn der Maschinenbediener nicht seine generelle Erlaubnis zur Durchf hrung aller Funktionen erteilt hat muss er jedem einzelnen Transfervorgang zustimmen Dieser Transfervorgang kann eine einzelne mehrere Dateien oder eine gan zes Verzeichnis betreffen Alternativ k nnen Sie den File Transfer innerhalb von Desktop Control anw hlen indem Sie auf die Schaltfl che Sharing rechts oben klicken dann erscheint der folgende Dialog Annotation Chat video Customer computer gt Fle Transfer Invite Record Session view gt Color Mode gt Stop Desktop Sharing Bild 2 41 File Transfer starten Hinweis Sinnvollerweise soll der Datentransfer auf der ePS Network Services Bildebene ausgef hrt werden da dort kein HMI Header den Bildschirminhalt verkleinert Bei einem File Transfer innerhalb einer Desktop Control Session k nnen beide Par teien das File Transfer Fenster sehen und bedienen Wenn dies nicht gew nscht oder vielleicht nicht zul ssig ist sollte der File Transfer nur aus dem Men des Servicemitarbeiters gestartet werden Bei diesem Stand alone File Transfer hat nur der Servicemitarbeiter die Kontrol
249. oEpiLog_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName lt unknown Item HeartbeatSettings gt HeartbeatSettings_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName Machinenstammdaten Machine_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName PlcMonitor PlcMonitor_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName Nc Monitor NcMonitor_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName CondMonSettings CondMonSettings_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName CondMonitorSeries CondMonitorSeries_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName CondMonitorSuite CondMonitorSuite_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName ControlMonitor ControlMonitor_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName laintTicketTemplate laintTicketTemplate_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName NotificationAddress NotificationAddress_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName PlcModule PlcModule_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName PleInterface PleInterface_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName ProEpiLog ProEpiLog_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName lt unknown Item HeartbeatSettings gt HeartbeatSettings_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName achinenstammdaten achine_Name_9 11 08 2007 07 55 22 LastName FirstName achinenstammdaten achine_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName PlcMonitor PlcMonitor_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName Nc Monitor NcMonitor_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName CondMonsSettings
250. oder PLC Ereignisse Anforderung St rfallbearbeitung Zyklische Ereignisse Zeit Trigger Ereignisse die durch Steuerungsmonitore mit der Kennung ohne Eintrag in die Maschinenereignisse konfiguriert worden sind erzeugen hier auch keinen Eintrag und deren Details sind auch nicht einsehbar Ereignisse aus Condition Monitor Services berschrittene Intervallgrenzen von Variablenmonitoren oder NC Laufleistungsmonitoren _ _Grenzwert berschreitung bei Messreihen Testserien Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 e _Systemereignisse Erstellte NC PLC Archive _ Durchgef hrte Service Sitzungen 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Zu jedem Ereignis k nnen Sie weitere Informationen ber darin enthaltene Diag noseinformationen oder ausgel ste Workflow Services Elemente einsehen und z T grafisch auswerten e Workflow Services Elemente bermittelte Benachrichtigungen SMS E Mail Erzeugte Instandhaltungsauftr ge Servicef lle e Diagnose Daten Dateien HMI Fahrtenschreiber Maschinendaten oder NC Zustandsdaten PLC Traces oder PLC Datenbausteine Variablenmonitore Um Unterschiede in Maschinendaten NC Zustandsdaten und Daten des HMI Fahrtenschreibers aufzufinden k nnen Sie diese Daten jeweils mit typgleichen Daten mehrerer Ereignisse derselben Maschine vergleichen Maschinenereignisse
251. oft Windows NT zu erreichen Die Download Bereiche stehen nur dem Benutzer mit dem Namen Administrator Nutzungsstatistiken oder Benutzern mit der Rolle Administrator Security Patches f r Microsoft Windows NT zur Verfugung und k nnen ber die Registerkarte Verwaltung unter dem Men punkt Download Bereiche der Men gruppe Ver waltung der Organisation erreicht werden Verwaltung Verwaltung der Organisation Adressen Benutzer Maschinen Bl Organisationsdaten b Downloadbereiche Pers nliche Einstellungen Passwort ndern Datenschutzrichtlinien Abmelden Administrator eps emo Copyright Siemens AG 2005 All rights reserved Bild 6 10 Download Bereiche Im Download Bereich stehen Ihnen drei Registerkarten zur Verf gung e Auswertungen e Security Patches e Services Die Registerkarte Services bietet Ihnen die M glichkeit zu den ePS Network Services zur ckzukehren Download Bereiche Auswertungen ber die Registerkarte Auswertungen k nnen Sie die f r die Anzeige der frei ge schalteten Nutzungsstatistiken nach Kriterien wie Anzahl und Zeitraum filtern sowie die Darstellungsreihenfolge der Berichte beeinflussen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 211 6 Verwaltun 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation Ebene 1 Auswertung Y Richtung Aufsteigend Anzahl der angezeigten Berichte je Au
252. olgende Dies bezieht das L schen eines Planes mit ein Hinweis Ist ein Benutzer als Maschinenbediener an der Steuerung angemeldet kann er die dort anstehenden Auftr ge bearbeiten Bei Maschinen mit Version V3 muss er dazu nicht Mitglied der Ziel Organisation sein bei Maschinen der Version V4 ben tigt er eine Berechtigung als Maschinenbediener MO f r diese Maschine Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 79 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 1 Instandhaltung Instandhaltungsplan Bezeichnung zust ndige Organisation epsinternal OvonD Datei keine Daten gefunden B Testserie verkn pfen Messreihe verkn pfen Bild 3 2 Instandhaltungsplan bearbeiten 3 80 Feld Inhalt Typ Bezeichnung Kurze Benennung der Instandhaltungs ANZEIGE ma nahme Diese findet sich auch in EINGABE der bersicht der Instandhaltungsauf max 40 Zei tr ge am ePS Network Services PC und Be alle Zei am HMI der Maschine a chen sind zul s sig zust ndige Org Zuweisung der Organisation die den ANZEIGE Auftrag aus diesem Plan durchf hren AUSWAHL soll Hinweis Diese Information wird den Auftr gen aus diesem Plan hinzugef gt Dennoch kann jede Organisation die Zugriff auf diese Maschine hat die Auftr ge dieses Plans ndern bzw l schen Arbeitsan
253. omentenoffset Const OG 4 4 5 Nm 2 00e 001 Momentenoffset Const UG 3 3 3 Nm Koh renz K 80 60 9 3 d T a a 01 072 01 082 01 09 01 102 01 11 01 122 01 012 01 02 0032 01 04 01 052 Kreisformabweichung G um z 007 007 2007 007 2007 007 008 2008 008 2008 008 Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen markierten Felder aus Abbrechen Bild 3 13 Messreihe eines Universal Achsentests am PC Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 92 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 2 Messungen und Messreihen konfigurieren 3 2 4 Testserien durchf hren bersicht Testserien dienen dazu die Durchf hrung der Messungen f r das Condition Moni toring weitestgehend zu automatisieren In einer Testserie k nnen beliebig viele Messreihen enthalten sein Diese Messreihen werden bei der Durchf hrung einer Testserie in der gegebenen Reihenfolge nacheinander ausgef hrt Lediglich f r den Start der Testserie muss ein Maschinenbediener an der Maschine sein Die Durchf hrung der Messungen und Speicherung der Messergebnisse erfolgt ohne weitere Bedienhandlungen Funktionsbeschreibung F r die Konfiguration einer Testserie m ssen folgende Eingaben gemacht werden Feld Inhalt Typ Bezeichnung Bezeichnung der Testserie Das System EINGABE gibt eine automatisch erzeugte Bezeich nung vor die ver ndert werden kann Die Bezeichnungen
254. omplette Session an einen zweiten Servicemitarbeiter bergeben werden Funktion Eigenschaft Dialog ber Textfenster Sie k nnen mit dem Maschinenbediener ber ein Chat Chat Fenster Textnachrichten online austau schen Die Funktion Chat kann ohne die Zu stimmung des Maschinenbedieners gestartet werden Fernanzeige der Bedienober ber die Funktion Desktop View k nnen Sie alle fl che HMI Desktop View Bedienschritte auf der Bedienoberfl che des HMI der Maschine beobachten Somit k nnen Sie aus der Ferne auf dem Service PC erkennen welche Funktionen an der Steuerung ausgel st werden ber die Anmerkungsfunktion k nnen Sie dabei dem Maschinenbediener Hinweise geben Fernbedienung aller ber die Funktion Desktop Control k nnen Sie Bedienfunktionen alle Bedienfunktionen der Maschinensteuerung Desktop Control ber Fernzugriff ausf hren Aus Sicherheitsgr n den ist es Ihnen jedoch nicht m glich Maschi nenbewegungen zu fahren oder NC Programme zu starten Daten bertragung Mit der Funktion Transfer File k nnen Sie Daten Transfer File zwischen der Maschinensteuerung und Ihrem Service PC bertragen Der Datentransfer ist in beide Richtungen m glich Welche Funktionen und Sichten auf Laufwerke innerhalb der Daten bertragung genutzt werden k nnen ist abh ngig vom eingestellten Sitzungs typ Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 64 ePS Network Services Funktionshan
255. on unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 78 for 1016 1016 1017 endcustomer s name Location 1 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 39 for 1017 1017 1018 endcustomer s name Location 3 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 104 for 1018 1018 1019 endcustomer s name Location 2 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 78 for 1019 1019 1020 endcustomer s name Location 1 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 48 37 39 for 1020 1020 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 184 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 1 Mehrmaschinenansichten ePS Verwaltungsreport f r Einzelmaschinen Konfig Test Org1 Name intern Beschreibung Standort Produktionseinheit endcustomer s name for description for 1015 Location 3 production unit for 1015 1015 1015 Bearbeiter rkp1 Datum 10 08 2007 06 24 13 Art der Konfiguration Bezeichnung Zeitpunkt der nderung ge ndert durch PLC Monitor PlcMonitor_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName NC Monitor NcMonitor_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName CondMonsSettings CondMonsSettings_Name_9 11 08 2007 08 36 11 LastName FirstName CondMonitorSeries
256. onen freigeben Die Benutzer der jeweiligen Ziel Organisation sehen dabei nur ihre eigene Frei gabe nicht aber die an die anderen Organisationen Bei der Freigabe werden die Stammdaten von Fremdmaschinen in der Ziel Organisation mit den aktuell g lti gen Maschineninformationen Maschinen ID Name intern usw vorbelegt Diese Vorbelegung entf llt wenn die Maschine fr her bereits an dieselbe Organisation freigegeben wurde Wenn die Organisation an die Sie eine Maschine freigeben wollen noch nicht in der Liste der bekannten Organisationen Freigabe an auftaucht m ssen Sie bei Ihrer Partnerorganisation deren Organisationsbezeichnung und das Freiga bepasswort erfragen siehe Kapitel Kooperationsbereiche Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltung 6 1 Verwaltung der Organisation Hersteller Feld Inhalt Typ Herstellernummer Jeder Hersteller ist verpflichtet ANZEIGE eine eindeutige Maschinenummer EINGABE Typenschild zu vergeben max 40 Zeichen return backspace gt lt sind nicht zul ssig Hersteller ID Der Endkunde beziehungsweise der Betreiber einer Maschine hat meist eine eigene ID f r die jewei ligen Maschinenlieferanten ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen return backspace gt lt sind nicht zul ssig Herstellername Jeder Hersteller ist verpflichtet den Namen auf da
257. onsbereiche 7 2 1 Maschine f r eine Organisation freigeben bersicht In den ePS Network Services wird eine Maschine nach dem Anlegen immer genau einer Organisation zugeordnet Die Maschinenbediener der Organisation k nnen gem ihrer Benutzerrolle auf die Funktionen der Maschine zugreifen Mit der Funktionalit t Kooperationsbereich kann der Administrator der Eignerorganisation eine Maschine seiner Organisation zur Benutzung durch eine andere Organisation freigeben Hinweis Die Organisation die eine Maschine freigibt hei t im folgenden Quell Organisation Die Organisation an die eine Maschine freigegeben wird hei t im folgenden Ziel Organisation Vom Administrator der Quell Organisation bestimmte Freigaberechte regeln dabei die Art des Zugriffs durch die Ziel Organisation Die Rechte an Maschinenfunktio nen k nnen ggf in der Ziel Organisation durch dort geltende Benutzerrollen weiter eingeschr nkt sein Die Freigabe einer Maschine erfolgt immer nur durch den Administrator der Quell Organisation Eine Weiterfreigabe durch die Ziel Organisation an andere Organisationen ist nicht m glich so dass die Quell Organisation immer die Kontrol le dar ber beh lt welche andere Organisation auf ihre Maschine ihre Daten und Einstellungen zugreifen kann Damit eine Ziel Organisation Maschinen von anderen Organisationen annehmen kann muss der Administrator der Ziel Organisation ein Freigabe Passwort festle gen Dieses Frei
258. or l uft auf der Maschine oder ist ANZEIGE Aktivierungszustand inaktiv Synchronisations Ein Ausrufezeichen zeigt an dass die ANZEIGE Hinweis Mit der PLC Performance Kennzahl geben Sie an wie viel Performance f r die ePS PLC Trigger verwendet werden darf Jeder ePS PLC Trigger verwendet eine bestimmte Anzahl Performance Punkte So k nnen sie kontrollieren wie stark die PLC durch die ePS PLC Trigger beansprucht werden darf Die PLC Performance Kennzahl kann individuell definiert werden da je nach Performance der Steuerung und den auf dieser ausgef hrten Prozessen unter schiedlich viel Speicher und Zykluszeit f r ePS Network Services gew hrt werden kann Adressen in Benachrichtigungen austauschen Bisher benachrichtigte Person Thomas Lauxmann austauschen durch Mustermann WH E Mail laut company com E Mail wh mustermann com sms SMS Bl Gew hlte Adresse bearbeiten Bl Adresse anlegen Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 3 16 Adressen in Benachrichtigungen austauschen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste 08 2008 Feld Inhalt Typ Bisher benachrichtigte Person e E Mail e SMS Es wird die Liste alle Adressen auf geschlagen die in Benachrichtigun gen der Steu
259. orTemperature_X1 Fahrweg x1 Abbrechen Bild 3 4 Variablenmonitor konfigurieren Zur Konfiguration eines Variablenmonitors sind folgende Eingaben zu machen Feld Inhalt Typ Bezeichnung Bezeichnung des Variablenmonitors ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Getriggert durch Auswahl eines Steuerungsmonitors ANZEIGE Steuerungs der den Variablenmonitor triggern soll AUSWAHL monitor Neu anlegen eines Steuerungsmoni MEN tors der den Variablenmonitor trig gern soll Symbol und Text Auswahl eines im System hinterlegten ANZEIGE Symbols und Bezeichnung des ge AUSWAHL w hlten Symbols EINGABE Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 82 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Achtung max 40 Zeichen Die Eingabe eines Textes ist f r die ne sing gesamte Maschine wirksam und 9 berschreibt einen bereits vorhande nen Text Kommentar Individueller Text zum Variablen ANZEIGE monitor EINGABE max 2000 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Letzte Messung Zeitstempel der letzten ANZEIGE Datenerfassung Variablen Tabelle der im Variablenmonitor ANZEIGE konfigurierten Variablen Zeitreihen Darstellung der Zeitreihe der ANZEIGE gew hlten Variable Bezeichnung Bezeichnung
260. ork Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 233 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 3 Client Diagnose Station Station Machine is not connected Web service Available URL https Aama epsnetwork com Seriices MHC Mheomm asmx Internet access Direct internet access AutomaticProxy Configuration 0 AutomaticSearchForConfigServer 0 AutoProwyConfigServer ProwName ProwyPont UseProwyAuthentication 0 FixedProxy 0 FxedProxyURL BridgeAutoProxy Adaption 0 Active ePS jobs Boot cript 1 Bild 7 25 Detail Station Es wird angezeigt ob eine Steuerung mit einer Datenbankmaschine verbunden oder nicht verbunden ist connected not connected e Web Service URL des Machine Handlers zum Vergleich mit der URL des IAC e internet Access Proxy Konfigurations bersicht e Active ePS Jobs Zustand der aktiven ePS Jobs Zustand der Wiederholstrategie 7 3 2 Diagnosesitzung durchf hren Start der Diagnosesitzung Start einer Diagnosesitzung ber den Softkey Start Session dabei werden fol gende Aktionen ausgef hrt e Bestehende vorhandene Log Files umbenennen e Neue Log Files anlegen mit maximalem LOG Level ePS Funktionen die Probleme verursachen ausf hren Sie sollten nun diejenigen ePS Funktionen ausf hren die Probleme verursachen und diagnostiziert werden sollen Siemens AG 2008 All Rights Re
261. ort zu ndern Aus Sicherheitsgr nden empfehlen wir Ihnen bei der Passwortvergabe diese Option zu aktivieren Das Passwort zu den ePS Network Services sollte aus Sicherheitsgr nden re gelm ig ge ndert werden Wir empfehlen Ihnen das Passwort gem den Richtlinien Ihres Unternehmens regelm ig zu ndern Falls dies nicht vorgese hen ist empfehlen wir sp testens alle vier Wochen das Passwort zu ndern 6 1 3 Maschinen Funktionsbeschreibung Vor der Nutzung der ePS Network Services auf einer Maschine ist es notwendig diese einzurichten Sie haben hierbei folgende M glichkeiten e _Maschinennamen und weitere Informationen zur Maschine zu hinterlegen und zu bearbeiten e Maschinen zu deaktivieren zu aktivieren zu trennen oder zu l schen e Maschine zur Benutzung durch eine andere Organisation freizugeben Koope rationsbereich eine bereits erteilte Freigabe zu entfernen und eine an Ihre Organisation freigegebene Fremdmaschine zur ckzuweisen e Server Software Version der Maschine auszuw hlen e Definieren ob bei einer Telservice Sitzung auf diese Maschine immer das Ein verst ndnis zur Benutzung einzelner Funktionen erteilt werden muss e Maschine mit ihren Einstellungen zu duplizieren Funktion Beschreibung Eigene Maschine anlegen Anlegen einer neuen Maschine in der Organisation des Benutzers Maschine aktivieren Maschine zur Nutzung der ePS Network Services deaktivieren aktivieren D
262. r fremder Maschinen z I z O Partner eigener Maschinen ERSTER Status e LI Suchtext zust ndige Org EISEN Suchen Zur ck Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2005 All rights reserved Bild 4 1 Instandhaltungsauftr ge Listenansicht Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 154 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Maschinen ID Anzeige der Maschinen ID aus den Stammda ANZEIGE ten der Maschine je nach dem unterschiedlich f r denselben Auftrag ob aus Sicht eines beliebigen Partners oder aus eigener Sicht die Instandhaltungsauftragsliste visualisiert ist Auftrags Nr Eindeutige fortlaufende Nummer f r Instand ANZEIGE haltungsauftr ge die vom System automatisch generiert wird um Missverst ndnisse bei der Kommunikation zu vermeiden Symbol Vom System automatisch generiertes Symbol ANZEIGE Kreis mit Punkt f r die Klassifizierung des Instandhaltungsauf trages Die Zuordnung der Symbole erfolgt nach folgender Auswahl Hand alle Auftr ge ohne Achsentests Kreis Kreisformtest mit Instand haltungsauftrag S gezahn Gleichlauf Achsentest Strich Universal Achsentest Bezeichnung Bezeichnung des Instandhaltungsplanes den ANZEIGE der Anwender bei der Konfiguration vergeben hat Status Zeigt an in welchem Zustand sich der Auftrag ANZEIGE befindet Die Anzeige wird vom System auto
263. rafische Ansichten z B PLC Trace F r die Diagnosedatentypen Maschinendaten NC Zustandsdaten und HMI Fahrtenschreiberdaten ist jeweils ein Vergleichswerkzeug vorhanden Zwischen verschiedenen Diagnosedatens tzen eines Ereignisses kann direkt gewechselt werden Folgende Auswertungswerkzeuge stehen f r die verschiedenen Diagnose Daten zur Verf gung e Dateilisten einsehen e HMI Fahrtenschreiber einsehen e Maschinendaten einsehen e NC Zustandsdaten einsehen e PLC Trace einsehen Die Ansicht ist konfigurierbar und bietet Auswertefunk tionen an e PLC Datenbaustein Liste einsehen e Varaiblenmonitore visualisieren Ereignis Datum Server Datum Client _Trigger Ereignis Bedingungen 23 11 2005 11 37 16 737 23 11 2005 10 37 16 737 21612 Kanal 1 Achse Y Y1 VDI Signal Reglerfreigabe waehrend der Bewegung zurueckgesetzt Bezeichnung Bezeichnung keine Daten vorhanden el RUE SR EIER el E uC Z standsdaten U Zurck Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 2 5 Darstellung der aufgezeichneten Diagnosedaten Funktion Beschreibung Diagnose Daten Sie k nnen aus der Ansicht der Daten einer Aktion direkt in die Ansicht der Daten einer anderen Aktion wechseln die zum gleichen Maschinenereignis geh rt Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktion
264. rei definierbaren Einheiten versehen werden Einzelne Variablen eines Variablen Monitors k nnen als z hlen de Variablen gekennzeichnet werden z B Werkst ckz hler Diese Variablen k nnen bei der Konfiguration von Intervall Triggern verwendet werden um wieder kehrende Aktionen immer nach Ablauf einer bestimmten Anzahl von Z hleinheiten auszul sen Z hlende Variablen sind monoton aufw rts z hlend Ein L schen der Variablen in der Steuerung wird vom System kompensiert d h die Z hlung wird auf Basis des letzten Wertes vor dem L schen fortgesetzt Zur automatischen berwachung des Zustandes k nnen zu jeder Variable Grenz werte konfiguriert werden Bei Verletzung der Grenzwerte k nnen Aktionen ange sto en werden wie das bei den Steuerungsmonitoren beschrieben ist Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 46 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Auswahl und Filterbereich Zeitreihen AN sp2l Variablernonitore N db87 C dbs7 dbb10 C dbs7 dbd X C dbs7 dbw12 al motortemp NE m o Motortemperature xi1 NC M F Motortemperature Y1 A a Fahrweg x1 7a a Fahrweg Y1 A lFahrzeit x1 A Fahrzeit v1 nr U Fahrvorg ngel 1 A U Fahrvorg ngel Y1 v Anzeigen Bild 2 29 Auswahl Variablenmonitore Diagramme der gew hlten Variablen an
265. ren Maschine w hlen Bitte w hlen Sie eine Quellmaschine aus von der Sie Funktionseinstellungen auf die gew hlte Maschine kopieren x m chten Sie k nnen anschlie end ausw hlen welche Funktionseinstellungen kopiert werden sollen amp Achskonfiguration amp Steuerungsmonitore Testserien S Messreihen Instandhaltungspl ne amp NC Monitore PLC Monitore amp Globale Einstellungen E O Zur ck Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 3 44 Funktionen kopieren Bedienkonzept ber die Felder kann die zur Konfigurationsgruppe geh rigen Anwenderkonfi gurationen einzeln aufgelistet oder verborgen werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 141 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 5 Kopieren Funktionseinstellungen kopieren Maschine w hlen E amp Achskonfiquration _2_Achs_Einheit Siemens Sinumerik 100100 Siemens Sinumerik 100200 Siemens Sinumerik Copie_2_Achs_Einheit Siemens Sinumerik Alle Maschinen Eigene Maschinen Fremde Maschinen Partner eigener Maschinen Partner fremder Maschinen Copy_2_Achs_Einheit Siemens Sinumerik Eee ys Demo2 ePS amp RTS Sinumerik Demo3 ePS amp RTS Sinumerik BEBEEBEE neue MAschine Sinumerik TempMachine_3319ac3d 97d2 4f1c b6c0 022098db2
266. resse programmiert ist AUSWAHL Adresse anlegen Fehlt ein ben tigter Adressat in der Auswahl kann dieser direkt von hier im Adressbuch erg nzt werden AUSWAHL Funktionsbeschreibung Instandhaltungsauftrag anlegen Mit der Workflow Aktion Instandhaltungsauftr ge auf Grund des Trigger Ereig nisses des Steuerungsmonitors angelegt werden Zur Erzeugung eines Auftrags wird ein Instandhaltungsplan als Vorlage verwendet siehe Kapitel 3 1 Instand haltung Hinweis Wird durch einen Steuerungsmonitor ein Instandhaltungsauftrag angelegt erh lt dieser als F lligkeitsdatum immer sofort heute Die hiermit angelegten Auftr ge beeinflussen nicht die direkt im Instandhaltungsplan terminierten Auftr ge Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 127 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 4 Globale Einstellungen Instandhaltungsplan ausw hlen Instandhaltungspl ne 1 7 von 7 DJs Bezeichnung Belt Tension A R Check Encoder Connectors R Check Pulley A Circularity Test X Y K Clean Machine R Equability Test X Universal Axis Test X Zust ndige Organisation ePS EMO ePS EMO ePS EMO ePS EMO ePS EMO ePS EMO ePS EMO Bild 3 33 Instandhaltungsplan f r Steuerungsmonitor ausw hlen Lo x Le X OK _ Abbrechen Feld Inhalt Typ Instand
267. rgehoben dar gestellt Die bersicht der Instandhaltungsauftr ge am ePS Network Services Internet PC dient dem Benutzer zu folgenden Zwecken e berblick schaffen gt ber die anstehenden und quittierten Auftr ge Fort schrittskontrolle Planung von Serviceeins tzen e Auftr ge nachbearbeiten gt automatisch erzeugte Auftr ge individuell anpas sen e Arbeitsanweisung anpassen gt falls mit dem Standardauftrag weitere zum Zeitpunkt der Planung noch nicht bekannte Aufgaben zu erledigen sind e _Ausf hrungszeitpunkt anpassen gt z B Umdisponieren von T tigkeiten die gemeinsam erledigt werden k nnen oder sollen auf denselben Tag e Kommentare nachbearbeiten gt Kommentare zu durchgef hrten T tigkeiten erg nzen detaillierte Serviceberichte als Datei an Auftrag anh ngen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 1 Instandhaltung Auftr ge quittieren gt komfortable Eingabe zu durchgef hrten T tigkeiten z B bei gleichen T tigkeiten an mehreren Maschinen e Auftr ge l schen ber eine hierarchische Baumstruktur kann in den Ansichten Eigene Maschinen und Fremde Maschinen die Sicht auf die Auftr ge an Maschinen eines Kunden eines Standorts und einer Produktionseinheit bis auf die Ebene der Einzelmaschi ne eingeschr nkt werden Wird mit im Kooperationsbereich freigegebenen Maschinen gearbeitet k nnen
268. rn Der Hilfesuchende an der Maschine kann mit dem Anfordern der St rfallhilfe eine Teleservice Sitzung anfordern Dabei wird die zum Starten erforderliche Session ID direkt vom PC des entfernt arbeitenden Service Ingenieurs bermittelt und braucht nicht vor Ort von Hand eingegeben werden solange das Men am HMI nicht verlassen wird Diese Funktion ist vor allem dann n tzlich wenn keine Tele fonverbindung zum Erfragen der Session ID zur Verf gung steht oder anderweitige Umst nde das bermitteln der Session ID erschweren 3 3 10 Server Trigger auf Messreihe erreicht Grenzwert Funktionsbeschreibung Beliebige Aktionen k nnen ausgel st werden wenn in einer der im Trigger konfigu rierten Messreihen mindestens eine den Grenzwert verletzt Grunds tzlich gilt dass der Trigger nur ausl st wird wenn der zum Zeitpunkt des Achsentests g ltige Grenzwert verletzt wird Das nachtr gliche Ver ndern der Grenzwerte unter die Verletzungsgrenze l st keine Aktionen aus Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 116 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 Trigger auf Messreihen festlegen E Alle Steuerungsmonitore E Mw20 34 Ej Critical Spindle Temp Messreihen Trigger Kombinierter Maschinentrigger notaus B 6 Trigger Q notaus Warngrenze Messreihe n Messreihen 1 7 von 7 Bezeichnung GLT X F1000 Kl workflow Aktionen E Diagnose Aktionen El PartProg Time E
269. rsicht zur aktuell genutzten und maximalen PLC Performance Kennzahl e PLC Trigger Konfiguration e PLC Trace Konfiguration e PLC Daten ANZEIGE Adressen in Benach richtigungen austau schen Eine Adresse die in einer oder mehre ren Benachrichtigungen eines Steue rungsmonitors konfiguriert ist kann hiermit durch eine andere Adresse aus dem Adressbuch der Organisation ersetzt werden AKTION N chste Synchronisation in Zeigt die verbleibende Zeit bis zur n chsten Synchronisation an Bei berf lliger Synchronisation werden negative Werte angezeigt ANZEIGE 3 96 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste zustand Einzelmonitor aktuell hinterlegte Konfiguration noch nicht auf der Maschine wirksam ist Feld Inhalt Typ Bezeichnung Namen der Steuerungsmonitore ANZEIGE Speicherbedarf Genutzter Speicherbedarf des Moni ANZEIGE Einzelmonitor tors jeweils f r e PLC Trigger Konfiguration e PLC Trace Konfiguration e PLC Daten Performance aktuell genutzte PLC Performance ANZEIGE Einzelmonitor Uhrensymbol Anzeige ob der Steuerungsmonitor ANZEIGE Einzelmonitor Trigger hat die abh ngig vom gemein samen Starttermin sind keine Anzeige nein blasse Anzeige ja mindestens einer normale Anzeige ja komplett Status Einzelmonitor Monit
270. rstellt oder ge ndert wur de Es gelten folgende Einschr nkungen e Das L schen einer Konfiguration kann nicht protokolliert werden Ebenso kann beim Umbenennen einer Konfiguration die Umbenannte nicht protokol liert werden e Nach der Anwahl eines Reports werden alle verf gbaren Reporte f r die Organisation angeboten Die folgenden Reporte beziehen sich auf das Protokollieren von nderungen an Konfigurationen e Die Summen nderungen zeigen wie viele ob und wann nderungen wann die letzte nderung vorgenommen worden sind Abgleich f r Updates e Das Einzelmaschinen Protokoll setzt die Anwahl einer Maschine voraus von der alle nderungen protokolliert sind wer wann an welcher Konfiguration ge ndert hat Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 183 5 Statistik Export 08 2008 5 1 Mehrmaschinenansichten ePS Verwaltungsreport f r Maschinengruppen Konfig Test Org1 Bearbeiter rkp1 Datum 10 08 2007 06 24 13 Maschinen Name intern Standort Produktions zust ndige letzte nderung Anzahl ID einheit Organisation Ande rungen 101 endcustomer s name Location 1 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 13 0 for 101 101 102 endcustomer s name Location 1 production unit for Konfig Test Org1 10 08 2007 06 24 14 39 for 102 102 103 en
271. s gt ndern des Namens der Diagnosesitzung gt Diagnoseinformation erneuern Restart Jobs gt Neustart der Machine Handler Jobs Save Data gt Sicherung der Diagnosedaten einer Diagnosesitzung gt Start einer Diagnosesitzung Bild 7 22 Softkeys am HMI Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 232 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 3 Client Diagnose Zusammenfassung Diagnose Die Diagnose bietet beim Start eine bersicht ob der ePS Client eine Verbindung zum Internet hat ePS Configuration Diagnosisdata Station ePS Service Online Bild 7 23 Summary Diagnose Detailinformationen Zur weiteren Diagnose k nnen unter Details genauere Informationen f r Diagnose zwecke eingesehen werden ePS Configuration Diagnosisdata Summary Station ePS Serice Online Details Client configuration Mode NORMAL Interactive client HomePage https wwmw epsnetwork com Services Hhll Station Machine is not connected Bild 7 24 Detail Diagnose Client Configuration Diese Anzeige bietet dem Anwender die Information ob es sich bei der Installation um eine 1 1 oder eine 1 N Konfiguration handelt Interactive Client Zur Information und zum Vergleich mit der Web Service URL wird die URL des IAC angezeigt Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Netw
272. s I Einverst ndnis immer einfordern 5 F T Steifigkeit darstellen Sinumerik R Achs Einheit Nuernberg Deutschland aktiv nicht verbunden _2_Achs_Einheit z Demo2 z Freigaben k nnen nach dem Kopiervorgang vergeben werden Bild 6 5 Stammdaten der kopierten Maschine eintragen Nach dem Vervollst ndigen der Stammdaten der Maschine und Best tigen mit OK wird in das Kopiermen gewechselt Vorauswahl der zu kopierenden Anwenderkonfiguration Mit dieser Funktion sind alle Anwenderkonfigurationen zum Kopieren ausgew hlt Funktionseinstellungen auf neue Maschine kopieren Testserie 1 GLT Y F1000 O KFT XY F1000 w UAT Y GLT Y F5000 O KFT XY F5000 Equability Test x Clean Machine Belt Tension Circularity Test X Y Universal Axis Test X Weg Ruck Pewenunnszarhler Bild 6 6 Funktionen auf die neue Maschine kopieren Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 207 6 Verwaltun 6 1 Verwaltung der Organisation 08 200 Optional besteht die M glichkeit wie die beim Kopieren von Anwenderkonfigurati on schon beschrieben ist einzelne Anwenderkonfigurationen aus der Kopierliste zu entfernen und auch wieder hinzuzuf gen 8 Feld Inhalt Typ Hinzuf gen der gew hlten Anwenderkonfigura AKTION gt tionen in die Kopierliste Entfernen der gew hlten Anwe
273. s Popupfenster mit der Liste der Parameter der Messung Das gleiche Popupfenster kann aus dem Kontext der Zeitreihe ge ffnet werden Randbedingungen zeigt das Popupfenster mit der Liste der Parameter der Messung Kommentar Popup mit dem Kommentar der Messung Skalierung Einstellung der Skalierung des Diagramms nur f r den Gleichlauf Achsentest Bei den Diagrammen f r Kreis formtest und Universal Achsentest enth lt das Men Aktionen den Punkt Skalierung nicht Skalierung des Gleichlauf Achsentests Wertebereich O auto manuell 0 12 Nm auto O manuell Nm a auf alle Diagramme anwenden Anzeigen Bild 2 24 Skalierung des Gleichlauf Achsentests Men Anzeige Dieses Men gibt es nur f r das Einzelmessungsdiagramm des Gleichlauf Achsentests Men Eintr ge Alles ohne Rampen Darstellung des gesamten Messbereiches je doch ohne die Beschleunigungsrampen Alles mit Rampen Darstellung des gesamten Messbereiches unter Einschluss der Beschleunigungsrampen Zwischen den Markierungen Zoomen des Diagramms auf den Bereich zwi schen den Markierungen Dies setzt voraus dass beide Markierungen gesetzt wurden Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 40 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Navigation zur vorherigen n chsten Messung Mit den beiden B
274. s Typenschild zu schreiben ANZEIGE EINGABE max 40 Zeichen return backspace gt lt sind nicht zul ssig 6 1 4 Maschine als Kopie neu anlegen Funktionsbeschreibung Vor der Nutzung der ePS Network Services mit einer Maschine ist es notwendig diese auf dem ePS Server einzurichten Um das Einrichten hnlicher Maschinen zu vereinfachen kann eine schon eingerichtete Maschine als Kopie angelegt werden Alle Konfigurationen werden von der vorhandenen Maschine bernommen bis auf die Stammdaten der Maschine die bearbeitet werden m ssen da die Maschinen ID die eindeutige Identifikation der neuen Maschine sein wird Unabh ngig vom Kopieren sind im Men Maschinen folgende weitere Funktionen m glich e Stammdaten der Maschine bearbeiten e Maschine deaktivieren aktivieren oder l schen e Maschine mit ihren Einstellungen und Anwenderkonfigurationen auf eine neue kopieren die damit angelegt wird Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 203 6 Verwaltung 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation Maschinen E Alle Maschinen Keine Angabe ePS amp RTS ji Saman D Ma
275. s dem Diagramm aus Das Diagramm wird neu aufgebaut Dabei wird die Skalierung neu berechnet Variable ausblenden Die Funktion blendet den Graph der Variable aus dem Diagramm aus Das Diagramm wird neu aufgebaut Dabei wird die Skalierung neu berech net Grenzwerte darstellen Mit der Funktion werden die Grenzwerte der ge w hlten Variable als Linie im Diagramm einge zeichnet Liegen die Grenzwerte au erhalb des dargestellten Wertebereichs wird durch ein Sym bol darauf hingewiesen dass die Grenzwerte au erhalb liegen Men Aktionen 2 48 Men Eintr ge Neu laden Das Diagramm wird neu erzeugt Variablen Details Es werden in einer Tabelle die Details zu den dargestellten Variablen wiedergegeben Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 3 Testserien an der Maschine 2 3 Testserien an der Maschine 2 3 1 Messreihen durchf hren Messung durchf hren F r die Durchf hrung der Messungen an der Maschine sind folgende Alternativen m glich Durchf hrung einer Einzelmessung mit manueller Eingabe der Parameter vor der eigentlichen Testdurchf hrung Durchf hrung einer Einzelmessung als Wiederholung einer bestehenden Mes sung ohne Ver nderung der Parameter Durchf hrung einer weiteren Messung als Teil einer Messreihe basierend auf den in der Messreihe vordefini
276. s neu gestartet Update Der Softkey Update dient zur Aktualisierung des Bildschirminhaltes Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 235 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 4 1 N Verbindungen 7 4 1 N Verbindungen Verbindungen konfigurieren Jede NCU eines 1 N Verbundes kann ber ein Konfigurationstool ausgew hlt und anschlie end wie eine Standard Maschine mit einer ePS Datenbankmaschine verbunden werden Das Konfigurationstool wird automatisch w hrend der ePS Client Installation aufge rufen falls eine 1 N Konfiguration durch ePS erkannt wird F r jede gew hlte NCU wird nach der Installation eine Instanz des Dienstes Machine Handler gestartet Hinweis Jede gew hlte NCU muss als mit einer separaten Datenbankmaschine verbun den werden 25 ConfigT ool ioj x Stations Name ioe NKA Picaa p Log Data Setings U LINKENCU 3 2 ROUTEC LogPath CO RECHTENCU 3 2 ROUTEC EaD onm er Offline Data Settings Offline Path ESADD_ONSMHS Browse Maximum Directory Size in MB I 50 Global Settings Sa mn G Bild 7 26 Konfiguration 1 N Siemens AG 2008 All Rights Reserved 7 236 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 4 1 N Verbindungen Funktionsbeschreibung ePS liest Informationen aus MMC INI und NETNAMES INI und
277. sbegrenzung einstellen Status T aktiv Keine Nachrichten senden f r 1 Stunden x nach erfolgter Benachrichtigung _ ok f Abbrechen Bild 3 42 Benachrichtigungsbegrenzung einstellen Feld Inhalt Status An Ausschalten der Benachrichtigungsbegrenzung f r die Maschine Hinweis Diese Einstellung wird sofort nach dem Abspeichern einer Anderung aktiv Keine Nachricht Zeit f r Benachrichtigungsbegrenzung senden f r 1 bis 1440 Minuten 1 bis 24 Stunden Hinweis Wenn die Benachrichtigungsbegrenzung aktiv ist werden dennoch alle Ereignis se in der Ereignishistorie aufgezeichnet Es wird aber die erste Benachrichtigung in dem eingestellten Zeitfenster versendet um ggf ein berlaufen der Mailbox zu verhindern 3 4 2 PLC und NC Einstellungen Funktionsbeschreibung Damit Sie PLC Trigger PLC Bedingungen und PLC Traces an einer Maschine verwenden k nnen m ssen Sie die in der Steuerung verwendeten Datenbausteine f r die Maschine bekannt machen und die Performance f r die ePS Network Servi ces Funktionen freigeben Damit R ckmeldungen an die PLC ber den Datenbaustein 10 DBB1138 bis 121 geschickt werden k nnen m ssen diese konfiguriert Datenformat werden Damit Achsentests durchgef hrt werden k nnen muss ein AC Marker konfiguriert werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 138 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3
278. schen zum Ereignis geh rige Control Monitor Konfiguration ansehen Internal Services manuell synchronisieren x x x Synchronisation konfigurieren Konfiguration Synchronisation einsehen berwachung der ePS Dienste konfigurieren Konfiguration berwachung ePS Dienste einsehen Wiederholstrategie festlegen bearbeiten x Wiederholstrategie einsehen x x Alarmmodell hochladen x bersichten ber Maschinen Synchronisations bersicht einsehen X X berwachung der ePS Dienste einsehen X X Data Services Archiv erstellen X Archiv einlesen X X Archiv l schen X Reporte einsehen exportieren drucken X X Plattformdienste Import von Offlinedaten Datei importieren Verzeichnis importieren Aktive Import Vorg nge einsehen Verschiedenes Abrechungsdaten einsehen X bersichtsseite Konfigurationen am HMI ansehen X X X X X X X x x x x x x x Ix x x x Jx JX X x lt Xx Xx x lt X lt Xx A 3 Literatur IR1 Installationsanleitung ePS Network Services R2 Inbetriebnahmehandbuch Basesoftware und HMI Advanced R3 Beschreibung der Teleservice Sitzungstypen Siemens AG 2008 All Rights Reserved A 244 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 Index A AC Markem oeer 3 138 Achsentest uuunansnnneannnnnennnnnn 4 158
279. schinen ID Name intern Version Art Firma Standort Prod Einheit Ger tekl Aktiv i E Eige inen _2_Achs_Einheit SPS amp Drives Version 4 i LPA Siemens Nuernberg 2 Achs Einheit Sinumerik Bl w x Fremde Maschinen A 100100 sps amp Drives Version 4 DOME Siemens Nuernberg 2 Achs Einheit Sinumerik D A EA Partner fremder Maschinen a 100200 SPS amp Drives version 4 Z Siemens Nuernberg 2 Achs Einheit Sinumerik wi 7 Ea merui a 1C Demo2 i Demo2 Version 4 amp B ePs amp RTS RIG Sales Sinumerik w amp l Demos Demo3 3 Version 4 Kj E es amp RTS RIG Sales Sinumerik m w S lt A Fremde ID Fremder Name Version 4 il Bl ePS amp RTS RIG PD Sinumerik Im x neue Ma schine Version 4 O Ss Sinumerik amp w E lt 2 TempMachine_33 TempMach Version 4 E Sinumerik le w IE a TempMachine_e7 TempMach Version 4 f i l Sinumerik le w x lt Status fje u Suchtext I Ger teklasse alle X Suchen l Zur ck _Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 6 4 Maschinen Liste Feld Inhalt Typ Alle Maschinen Maschinenbaum ANZEIGE AUSWAHL Eigene neue Maschine Wechseln in das Men zum Anlegen der AKTION anlegen Stammdaten f r eine neue Maschine Maschine ffnen ffnen des Men s der Stammdaten der mit AKTION der Zeile angew hlten Maschine Maschinen ID Maschinen Bezeichnung ANZEIGE Na
280. sen Messung Nr 11 BIKFT XY F1000 Kenngr en Kreisformabweichung G wG KG Skalierung 0 699 z um o 0871 um Kure Kreisumkehi rspanne H wG KG 2fach oere um WG Warngrenze KG Kritische Grenze _3 fach Parameter E Randbedingungen Kanal ePS Masch13 Gepr fte Achsen x1 y1 Mittelpunkt X1 Y1 125 75 mm Durchmesser 50 mm Vorschub 1000 mm min Umlaufsinn bidirektional Anzahl Messpunkte 1181 Abstand zw Messpunkten 0 133 mm Messsystem indirekt Bearbeiter Lauxmann Thomas Kommentar Referenzmessung Zur ck Bild 2 26 Messergebnis eines Kreisformtests 2 42 Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen 08 2008 2 2 5 Gleichlauf Achsentest Funktionsbeschreibung Das Gleichlauf Achsentest Ergebnis liefert die Drehmoment Kraft Messkurve ber der Achsposition sowie verschiedene Drenmoment Kenngr en Die Kenngr en werden f r jede Bewegungsrichtung getrennt ermittelt Sofern bei den Kenngr en nichts anderes beschrieben ist beziehen sich die Kenngr en auf den Positions bereich ohne die Beschleunigungs und Bremsrampen Kenngr e Erkl rung Maximum des Das Maximum gibt das maximale Drehmoment im Drehmoments gemessenen Positionsbereich wieder Bei Drehmo mentverl ufen mit linearem Trend wird der Anteil des Tre
281. served 7 234 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 3 Client Diagnose Stopp der Diagnose Sitzung Stopp einer Diagnosesitzung ber den Softkey Stop Session dabei werden fol gende Aktionen ausgef hrt e Zwischenspeichern der Script Files e Zwischenspeichern der w hrend der Sitzung erzeugten Log Files e Zwischenspeichern der SETTINGS INI e Zwischenspeichern einer Datei mit Sitzungsinformationen im XML Format e Zur cksetzten des LOG Levels auf den voreingestellten Wert Speichern der LOG Daten Das Speichern der erzeugten Daten kann auf einem beliebigen Speichermedium erfolgen auf das Online Zugriff besteht Durch den Softkey Save Data wird eine Anwendung gestartet und innerhalb dieser k nnen die zuvor erzeugten Daten als ZIP File gesichert werden Dazu kann ein Speicherpfad und ein Archivname angegeben werden Zus tzlich kann die Gr e des ZIP Archives auf eine bestimmte Gr e beschr nkt werden um ein Versenden per E Mail zu erleichtern bertragung der Diagnoseinformation zu ePS Das gespeicherte ZIP Archiv sollte danach beispielsweise an den OEM Service oder an die ePS Hotline bermittelt werden 7 3 3 Weitere Funktionen ePS Client Software starten Softkey Diagnose ber HMI Advanced Restart der ePS Client Jobs Zu Diagnosezwecken kann es notwendig sein alle ePS Client Jobs neu zu starten Nach einer Sicherheitsabfrage werden die Job
282. served ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung 3 1 3 NC Monitore konfigurieren Konfiguration am PC Bei der Konfiguration eines NC Monitors sind folgende Eingaben zu machen NC Monitor NC Monitor Bezeichnung Zeiten x1 Kommentar Fr Achse Koo g Daten hochladen alle 5 Minuten z Z hler ausw hlen Beschreibung Stand Warngrenze Kritische Grenze I Fahrweg m I Fahrweg im Eilgang m W Fahrzeit 510294 856446 h 0 0 W Fahrzeit mit Ruck 227230 319699 h 0 0 W Fahrzeit im Eilgang 11 872 h 0 ol F Fahrvorg nge I Fahrvorg nge mit Ruck I Fahrvorg nge im Eilgang 41 Il 7 Ruck m s ok _ Abbrechen Bild 3 7 Konfiguration eines NC Monitors am PC Feld Inhalt Typ Bezeichnung Bezeichnung des Monitors zur leichten Identi EINGABE fizierung Achse Achsbezeichner Maschine AUSWAHL Daten hochladen Takt in welchem die Daten erfasst und ge AUSWAHL speichert werden Kommentar Detaillierte Beschreibung des Monitors EINGABE Auswahl Z hler Die ausgew hlten Z hlervariablen werden AKTION mit dem NC Monitor erfasst Warngrenze Eingabe des Wertes f r die Warngrenze EINGABE Kritische Grenze Eingabe des Wertes f r die kritische Grenze EINGABE Verf gbarkeit und Berechtigungen Die NC Monitore k nnen am PC und an der Bedientafel konfiguriert werden Die notwendigen Berechtigung
283. served ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 163 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 2 Servicef lle Zum Zweck der Planung oder der Fortschrittskontrolle kann weiterhin der aktuelle Stand der Arbeiten Bearbeitungsstatus f r alle Mitarbeiter transparent gehalten werden Achtung Servicef lle sind immer auf eine Maschine bezogen Jeder Benutzer der ber einen ePS Network Services Internet PC Zugriff auf eine Maschine hat sieht ebenso deren Servicef lle Wird einer Organisation die Freigabe f r den Zugriff entzogen kann auf die Servicef lle nicht mehr zugegrif fen werden 4 2 1 Servicef lle Listenansicht Funktionsbeschreibung Funktion Beschreibung Servicefall ffnen ffnet einen bereits bestehenden Servicefall zur Bear beitung Servicefall manuell Manuelles Anlegen eines Servicefalls Der Servicefall anlegen wird f r die aktuell ausgew hlte Maschine angelegt Servicef lle Servicef lle 1 2 von 2 1i D Art Datum 4 Zeit Maschinen ID Bezeichnung Status Bearbeiter 02 12 2005 12 10 08 _2 Achs Einheit Problem mit Messzylus 400BuR offen Barth Rainer 29 06 2005 17 14 34 DemoMasch AA Falsche Werkzeuge werden einge neu Status ae z suhet o Maschine je o Suchen E Erweiterte Suche Zur ck Bild 4 4 Listenansicht Servicef lle Feld Inhalt Typ Datum Zeit Datum und Uhrzeit der Erzeugung des Servi
284. shandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 21 2 Maschineninformationen 2 1 Maschinen bersicht Dateiliste 08 2008 Die mit einem Ereignis hochgeladenen Dateien von der Steuerung k nnen im Browser oder einer anderen Anwendung angezeigt oder auf einem Datentr ger gespeichert werden Diagnosedaten Dai 23 11 2005 17 59 Eea Kanal Achse X X1 VDI Signal Reglerfreigabe waehrend der Bewegung zurueckgesetz Dateien 1 1 von 1 Dateinamen mit vollst ndigem Pfad a f mmc2 proto txt Bild 2 6 Liste der hochgeladenen Dateien Steuerungsmonitor Reglerfreigabe wen Dateien X 1 x __Zur ck Funktion Beschreibung Datei anzeigen speichern Sie k nnen eine Datei entweder in einem separaten Browser Fenster oder einer anderen Anwendung ffnen Wahlweise k nnen Sie die Datei auf einem Datentr ger speichern Hinweis Die Art der Anzeige h ngt vom Datentyp und den auf Ihrem System installierten Anwendungen ab Reine Text oder HTML Dokumente werden in einem separaten Browser Fenster angezeigt Im Betriebssystem registrierte Anwendungen werden blicherweise direkt ge ffnet Dateien mit nicht registrierten Datentypen m ssen Sie speichern und manuell mit Ihrer Anwendung ffnen Datei l schen Sie k nnen einzelne Dateien aus Maschinenereig nissen nicht l schen sondern nur den kompletten Ereigniseintrag Hinweis Das L schen einzelner Details eines Ereignisses stellt eine unzul ssige
285. sktop View beendet Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 75 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff 08 2008 2 5 7 Fernbedienung mit der Tastatur Funktionsbeschreibung Die speziellen Funktionstasten der Bedientastatur k nnen in einer Service Session auch mit der Tastatur des Service PC ber Fernzugriff bedient werden Im Folgen den wird gezeigt auf welchen Tasten auf dem PC des Servicetechnikers die hori zontalen vertikalen Softkeys und die Sondertasten der SINUMERIK Tastatur abge bildet sind 2 3 4 Insert Home Page Up Voll F1 F2 I F4 F5 JE F7 jE F9 F10 I F11 tastatur mit EIS SEISHNSEIEHNSINSH SI IM OT oft oft Oft Oft oft ofi ofi SHIFT 1 2 2 4 5 6 71 8 horiz horiz horiz horiz horiz horiz horiz horiz ohne Soft Soft Soft Soft Soft Soft Soft Soft m SHIFT 1 a gt e SSeS N t ei i SHIFT Jasa Bild 2 51 Sondertasten 2 76 Taste Erkl rung MENU SELECT Bereichsumschalttaste Aus jedem Bedienbereich und jeder Bediensituation k nnen Sie mit dieser Taste das Grundmen aufblenden Zweimaliges Dr cken der Taste wechselt vom aktuellen in den vorherigen Bedienbereich und zur ck Taste etc Erweiterung der horizontalen Softkey Leiste im gleichen Men Taste lt Recall gt R cksprung in das
286. ss ein vern nftiges Ma f r die Kennzahl individuell bestimmt werden Ziffern von 1 bis 100 AC Marker Zur Ausf hrung von Achsentests muss hier ein Anzeige und Eingabe AC Marker freigegeben sein der nicht anderweitig Ziffern von 0 bis 19999 von Anwendungen verwendet wird Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 139 3 Funktionen einrichten 08 2008 3 4 Globale Einstellungen Hinweis Mit der PLC Performance Kennzahl geben Sie an wie viel Performance f r die ePS Network Services PLC Trigger verwendet werden darf Jeder ePS Network Services PLC Trigger verwendet eine bestimmte Anzahl Performance Punkte Damit kontrollieren Sie wie stark die PLC durch die ePS Network Services PLC Trigger beansprucht werden darf Die PLC Performance Kennzahl ist individuell durch den Maschinenhersteller zu definieren R ckmeldungen an die PLC 3 140 Feld Inhalt DB10 DBB113 Festlegung des S7 Datentyps und des S7 Formates f r Anzeige und Eingabe den Datentyp mit Bezeichnung f r den Inhalt dieser Variablen Auswahlliste DB10 DBB119 Festlegung des S7 Datentyps und des S7 Formates f r Anzeige und Eingabe den Datentyp mit Bezeichnung f r den Inhalt dieser Variablen Auswahlliste DB10 DBB120 Festlegung des S7 Datentyps und des S7 Formates f r Anzeige und Eingabe den Datentyp mit Bezeichnung f r den Inhalt dieser Variablen Auswahll
287. ssion Session Optionen oder Session beenden Funktionen in Tools Funktion Beschreibung Video Erm glicht es Videobilder einer WebCam vom Service PC zur Maschinensteuerung zu bertragen Transfer File Erm glicht es einzelne oder mehrere Dateien oder Ver zeichnisse zu bertragen Die bertragung kann sowohl vom Service PC auf die Maschinensteuerung als auch umgekehrt erfolgen Hierdurch lassen sich beispielsweise Patches zur Fehlerbehebung einspielen Ebenso kann die Maschinen steuerung schnell aktualisiert werden Selbst komplexe NC Programme k nnen zum Offline Test oder zur nderung via File Transfer an den Servicemitarbeiter bertragen werden Welche Funktionen Advanced oder Basic File Transfer und Sichten auf Laufwerke innerhalb der Daten bertragung ge nutzt werden k nnen ist abh ngig vom f r eine Organisation eingestellten Sitzungstyp Chat Die Chatfunktion erlaubt es jedem Teilnehmer nachdem sie gestartet wurde Textnachrichten zu senden Der Teilnehmer kann ausw hlen an welchen Teilnehmer er eine Nachricht senden m chte oder er kann die Nachricht an alle einge loggten Servicemitarbeiter senden Siemens AG 2008 All Rights Reserved 2 66 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 2 Maschineninformationen 2 5 Fernzugriff Funktion Beschreibung Die Chat Funktion kann innerhalb des Men s zu jeder Zeit gestartet werden Am sinnvolls
288. st die Kennung gesetzt und ein Starttermin in den Stammdaten konfiguriert der noch nicht erreicht ist l st der Trigger nicht aus e Ist das Datum erreicht oder berschritten l st der Trigger gem seiner Bedingung aus e Ist kein Startdatum konfiguriert oder die Kennung nicht gesetzt l st der Trigger gem seiner Bedingung aus Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 125 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 4 Globale Einstellungen 3 3 14 Workflow Aktionen bersicht Folgende Workflow Aktionen stehen zur Verf gung Bitte w hlen Sie die gew nschte Art von Workflow Aktion aus gt Personen per E Mail oder SMS benachrichtigen gt Instandhaltungsauftrag anlegen Funktionsbeschreibung Personen per E Mail oder SMS benachrichtigen Mit der Workflow Aktion Personen per E Mail oder SMS benachrichtigen k nnen Sie bei einem Ereignis Personen ber SMS und oder E Mail benachrichtigen Die Empf ngeradressen m ssen dazu im Adressbuch hinterlegt werden siehe auch Kapitel 6 1 1 Adressen Empf nger von SMS und E Mail Benachrichtigungen 0 Mustermann WH o Oeann 1m SW Limit Switch Bild 3 31 Empf nger Listenansicht Empf nger Mustermann WH z re Test M wh mustermann com uster Bl Gew hlte Adresse bearbeiten Bl Adresse anlegen Bild 3 32 Empf nger
289. stName FirstName PlcMonitor PlcMonitor_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName Nc Monitor NcMonitor_Name_8 11 08 2007 05 29 10 LastName FirstName lt unknown Item HeartbeatSettings gt HeartbeatSettings_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName Machinenstammdaten Machine_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName PlcMonitor PlcMonitor_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName Nc Monitor NcMonitor_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName CondMonsSettings CondMonsSettings_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName CondMonitorSeries CondMonitorSeries_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName CondMonitorSuite CondMonitorSuite_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName ControlMonitor ControlMonitor_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName laintTicketTemplate laintTicketTemplate_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName NotificationAddress NotificationAddress_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName PlcModule PlcModule_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName PleInterface PleInterface_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName ProEpiLog ProEpiLog_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName lt unknown Item HeartbeatSettings gt HeartbeatSettings_Name_6 10 08 2007 22 30 06 LastName FirstName laintTicketTemplate laintTicketTemplate_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName NotificationAddress NotificationAddress_Name_5 10 08 2007 21 49 17 LastName FirstName PlcModule PlcModule_
290. swertung L 08 2005 Ebene 2 Datum Richtung Absteigend Y Zeitraum aus dem die Berichte angezeigt werden a 07 2005 Ebene 3 Richtung xi Auswertungen deren Berichte angezeigt werden 7 Nutzungsdaten 30 06 2005 31 03 2005 28 02 2005 31 01 2005 31 12 2004 30 11 2004 31 10 2004 30 09 2004 31 08 2004 31 07 2004 30 06 2004 1 05 2004 30 04 2004 31 03 2004 Bild 6 11 Auswertungen Download Bereiche Security Patches ber die Registerkarte Security Patches k nnen Sie die zur Verf gung gestellten Security Patches f r Microsoft Windows NT nach der Zustimmung zu den Nut zungsbedingungen herunterladen Nutzungsbedingungen Die Sicherheitsupdates duerfen nur herunter geladen werden um sie auf nachfolgend genannten Produkten des Herstellers Siemens AG zu installieren Hardware SIEMENS MMC103 PCUSO oder PCU70 mit der Software SIEMENS PCU Base V6 1 bis V7 3 mit dem Betriebssystem Windows NT 4 0 SP6a Workstation ich akzeptiere die Nutzungsbedingungen MS05 016__kb893086 Bild 6 12 Security Patches Nutzungsbedingungen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 212 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltung 6 2 Pers nliche Einstellungen 6 2 Pers nliche Einstellungen Passwort ndern ber die Funktion Passwort ndern kann jeder Benutzer sein eigenes Passwort gem den vorgegeben Richtlinien ndern D
291. t das Untermen zum Hinzuf AKTION gen eines Triggers auf Trigger ndern Ruft das Untermen zum ndern AKTION des ausgew hlten Triggers auf Trigger l schen L scht einen Trigger aus der Moni AKTION torkonfiguration Workflow Aktionen Ruft das Untermen zum Konfigu AKTION anlegen rieren von Benachrichtigungen und Instandhaltungspl nen auf Workflow Aktionen Ruft das Untermen zum ndern AKTION ndern von Workflow Aktionen auf Workflow Aktionen L scht eine Workflow Aktion aus AKTION l schen der Monitorkonfiguration Diagnose Aktionen Ruft das Untermen zum Hinzu AKTION anlegen f gen von Aktionen auf Diagnose Aktionen Ruft das Untermen zum ndern AKTION ndern von Aktionen auf Diagnose Aktionen L scht eine Aktion aus der Monitor AKTION l schen konfiguration Benachrichtigungs Ruft das Untermen zum Einstellen AKTION begrenzung der Benachrichtigungsbegrenzung f r SMS E Mail Nachrichten auf Daten als Anlage Sind Daten aus der Steuerung als AUSWAHL 3 3 3 Maschinen Trigger und Server Trigger Funktionsbeschreibung Bei Triggern unterscheidet man Maschinen Trigger und Server Trigger e _Maschinen Trigger reagieren als Abfragen von Signalen aus der Steuerung e _Server Trigger sind Abfragen von Werten die schon auf dem Server erfasst sind Unabh ngig ob Maschinen Trigger oder Server Trigger lassen sich alle Aktionen mit jedem Trigger ausf hren au er mit der St rfall Hilfsanford
292. t ist steht die Funktion zur Verf gung eine grup penweise bersicht ber alle Konfigurationen die f r die Maschine vom Anwender erstellt worden sind anzuzeigen Die Anwahl zur Anzeige erfolgt bei Bedarf im Grundmen von Funktionen einrichten Alle eingerichteten Funktionen und Anwenderkonfigurationen In der bersicht ber die Konfigurationen wird in der ersten Spalte der Typ der Konfiguration angezeigt in der Spalte Name die Benennung der Konfiguration alphabetisch sortiert in der Spalte Ben tigt f r in welcher anderen Konfigura tionen diese Subkonfiguration verwendet wird und in der Spalte Abh ngig von welche anderen Konfigurationen in dieser Konfiguration als Subkonfiguration ver wendet werden Bezeichnungen von Konfigurationen die nicht komplett dargestellt werden k nnen sind blass auslaufend geschrieben F r die Dokumentation kann die bersicht komplett ausgedruckt werden Druckersymbol F r den Abgleich der Konfigurationen und Benennungen ist die bersicht expor tierbar und z B in einem Tabellenkalkulationsprogramm mit bersichtsexporten anderer Maschinen vergleichbar Symbol Maschineninformationen Funktionen einrichten Funktionen einrichten Maschine w hlen Organisationsaufgaben _2_Achs_Einheit Siemens Nuernberg Statistik Export Verwaltung Keine Synchronisation Maschine nicht verbunden Funktionen einrichten A Instandhaltungspl ne
293. t of Prolog start of Prolog user section start IF testType FRAME MSG Frame Prolog Frame Prolog user section Aktionen zu Beginn einer Testserie TO M6 Werkzeug entladen GRUNDSTELLUNG alle Achsen in sicherer Position TRAFOOF Transformation ausschalten G94 bei Drehmaschinen ist oft G95 voreinge stellt DIAMOF G90 ELSE MSG testType lt lt Prolog Vorspann spezifisch f r eine Messreihe Behandlung unabh ngig vom Typ der Messung Behandlung bei Messung bestimmter Achsen IF axParaml C OR wenn Achse A oder C gemessen werden axParaml A sollen dann muss Q auf 0 stehen IF AA_IW Q 0 M Code f r die Rotation von Q ENDIF ENDIF IF axParaml U OR wenn Achse U oder W gemessen werden axParaml W sollen dann muss Q auf 180 stehen IF AA_IW Q 180 M Code f r die Rotation von Q ENDIF ENDIF IF testType CIRCULARITY spezifische Behandlung bei Kreisformtest Aktionen f r alle Kreisformtests zur Kolli sionsvermeidung werden die beiden Achsen nacheinander auf den Kreismittelpunkt gefahren Evtl braucht man eine besondere Reihenfolge G1 F1000 SUPA AX axParaml realParaml SUPA damit Zielposition in Maschinenko ordinaten G1 F1000 SUPA AX axParam2 realParam2 IF measSeriesName KFT_FFWON FFWON speziell diese Messreihe soll mit Vorsteue rung FFWON ausgef hrt werden ENDIF ENDIF Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Servi
294. tatus des Servieefalls Bezeichnung I Status Maschine 2_Achs_Einheit j Bearbeiter w hlen Sie einen Bearbeiter x Aktuelle Steuerungssoftware Artordareel o O Telefonnummer Gl Fernzugriff keine Sitzung angefordert Datum Uhrzeit Begr ndung der Zuweisung wle Fehlerbericht Servicebericht Protokoll keine Dateien vorhanden OK___ _ Abbrechen Beenden Service eps emo Copyright Siemens AG 2006 2007 All rights reserved Bild 4 6 Neuen Servicefall anlegen Detailansicht Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 166 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 2 Servicef lle Feld Inhalt Typ Bezeichnung editieren Vergabe einer Bezeichnung f r den Service fall Hinweis Wurde der Servicefall durch das Ereignis St rfallbearbeitung angefordert HMI PC ausgel st werden die ersten 40 Zeichen der dort eingegebenen Fehlerbeschreibung als Bezeichnung verwendet da an der Maschine keine eigene Bezeichnung eingegeben wer den kann Wird hier am ePS Network Services PC kei ne Bezeichnung eingegeben werden auch die ersten 40 Zeichen automatisch f r die Bezeichnung aus dem Fehlertext bernom men Achtung Es ist m glich einen bereits angelegten Servicefall beliebig oft umzubenennen ANZEIGE AKTION max 40 Zeichen alle Zeichen zul ssig Sta
295. te der Maschinen und Zeitreihen mit Bedienelementen E M XR4 07 S GLT X langsam X E S M XR4 08 GLT X langsam X E M XR4 12 5 EJ GLT X langsam X u m t Bild 2 22 Ein Ausblenden einzelner Messreihen Funktion Beschreibung Messreihe ausblenden Die Funktion blendet den Graph der Messreihe aus dem Diagramm aus Das Diagramm wird neu aufgebaut Dabei wird die Skalierung neu berech net Grenzwerte darstellen Mit der Funktion werden die Grenzwerte der ge w hlten Messreihe als Linie im Diagramm einge zeichnet Liegen die Grenzwerte au erhalb des dargestellten Wertebereichs wird durch ein Sym bol darauf hingewiesen dass die Grenzwerte au erhalb liegen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 37 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen Kontextmen des Zeitreihendiagramms 2 38 08 2008 Wenn der Benutzer mit der rechten Maustaste klickt w hrend sich der Mauszeiger in einem Diagramm ber einem einzelnen Messpunkt einer Zeitreihe befindet wird ein Kontextmen angezeigt das Aktionen bez glich des betreffenden Messpunk tes zur Verf gung stellt Die Funktionen die durch das Kontextmen ausgef hrt werden beziehen sich entweder auf die gesamte Messreihe zu der der Messpunkt geh rt zur Messreihe und zur Messung oder sie bezieht sich nur auf die Messung die durch den Datenpunkt repr
296. teme z B lokaler PC exportiert wer den Damit stehen diese Daten f r eine Weiterverarbeitung zur Verf gung Funktionsbeschreibung Die Funktion Export von PLC Daten bietet die M glichkeit die hochgeladenen In halte der PLC Datenbausteine einer Maschine vom ePS Network Server in eine Datei zu exportieren Die exportierbaren Daten liegen im Bin r Format vor und k nnen auch vom ePS Network Server wieder gel scht werden Export von PLC Daten PLC Daten 0 0 von 0 1 Datum v Zeit Datenbaustein Maschinen ID Name intern Standort Produktionseinheit keine PLC Datenbausteine vorhanden E Fremde Maschinen Partner fremder Maschinen BUCHTERt E Partner eigener Maschinen Suchen E Erweiterte Suche Zur ck Bild 5 18 Export von PLC Datenbausteinen Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 190 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 4 bersichten 5 4 bersichten bersicht bersichten geben die M glichkeit sich einen berblick ber den Zustand aller oder einem Teil der Maschinen zu beschaffen Dieser berblick verhilft zu einer Aussage dar ber welche Maschine beispielsweise synchronisiert werden sollte jedoch keinen planm igen Kontakt zum ePS Network Server hatte 5 4 1 Synchronisations bersicht Funktionsbeschreibung Mit der Funktion Synchronisations bersicht k nnen die Synchronisationsdaten ei gener und fremder Maschi
297. ten ist es wenn eine Kommu nikation mit dem Maschinenbediener stattfinden soll dies vor dem Ausf hren der Desktop Control Funktion oder vor einem File Transfer zu tun Hinweis Das Chat Fenster kann ohne Maus durch den Maschinenbediener nicht komfor tabel bedient werden Der Maschinenbediener kann ber Softkeys das Chat Fenster w hrend einer Desktop Control Session in den Hintergrund oder Vorder grund bringen Das Chat Fenster auf der Maschinensteuerung wird jedoch auto matisch in den Vordergrund gebracht wenn eine Textnachricht empfangen wird M chte der Maschinenbediener von sich aus eine Textnachricht senden und das Chat Fenster ist verkleinert so kann ber einen Softkey das Chat Fenster in den Vordergrund gebracht werden Funktionen im Register Desktop Funktion Beschreibung Request View Erm glicht die Anzeige einer Maschinensteuerung Innerhalb der Funktion k nnen ber die Funktion Anno tate Bereiche des Bildschirms wie mit einem Textmarker markiert werden Aus Sicherheitsgr nden ist es Ihnen jedoch nicht m glich Maschinenbewegungen zu fahren oder NC Programme zu starten Request Control Erm glicht die Kontrolle einer Maschinensteuerung Innerhalb der Funktion k nnen ber die Funktion Anno tate Bereiche des Bildschirms wie mit einem Textmarker markiert werden Aus Sicherheitsgr nden ist es ihnen jedoch nicht m glich Maschinenbewegungen zu fahren oder NC Programme zu st
298. tigungskonfigurationen der Maschine ent fernt werden oder beibehalten werden sollen Die anderen Einstellungen Konfigu ration von Monitoren Konfiguration Servicefallmeldung usw bleiben an der Ma schine erhalten Endanwender EAW Kooperationsbereich OEM 1 Serviceorganisation Oaea EAC C cd 4 IH Techniker Maschinen von OEM 1 Kooperationsbereich OEM 2 Serviceorganisation EAN is IH Techniker Maschinen von OEM 2 EAW gt OEM 1 Kooperationsbereich IH Dienstleister Zulieferer EAW gt IH Dienstleister na Techniker Bild 7 19 Mehrfachfreigabe von Maschinen 7 228 Kooperationsbereich zwischen einem Endkunden mit groRem Maschinenpark und diversen OEM oder Service Dienstleistern Eine Maschine kann an mehrere Orga nisationen zur gleichen Zeit freigegeben sein dick umrandete Maschine Mach 1 Nachdem die Maschine aus dem Kooperationsbereich entfernt worden ist hat die Ziel Organisation und deren Benutzer bis zur erneuten Freigabe keinen Zugriff mehr auf die Daten der Maschine Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 2 Kooperationsbereiche Sind noch Empf nger der Ziel Organisation in den Benachrichtigungskonfiguratio nen der Maschine verwendet so werden diese falls sie nicht von der Quell Organisation gel scht werden weiterhin beim Auftreten eines Alarms einer Servi ce
299. tion zu l schen und neu anzu legen Absolut Adresse Damit zu Testzwecken die Trigger ANWAHL forcen Verkn pfungen mit den Vergleichsoperatio nen durch L schen von bereits get tigten Eingaben manipuliert werden m ssen kann jede einzelne Adresse geforced werden d h die Adresse nimmt nicht an der UND Verkn pfung des Triggers teil Siemens AG 2008 All Rights Reserved 3 106 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Feld Inhalt Typ Symbol l schen L scht eine Absolut Adresse und die zuge AUSWAHL h rige Vergleichsoperation Symbol hinzuf gen Absolut Adresse Eingabe der Adresse einer PLC Variablen EINGABE Datentyp mittels STEP 7 Syntax Alle einfachen ANZEIGE Datentypen werden unterst tzt Hinweis Die Adressen k nnen in deutscher und englischer Notation Beispiel E1 1 oder I1 1 eingegeben werden Kommentar Eingabe eines Kommentars zur Absolut EINGABE Adresse Hinzuf gen F gt die editierte Adresse in die UND AKTION Verkn pfung der Trigger Bedingungen ein Achtung Die Vergleichsoperation muss getrennt eingegeben werden ePS Network Services erlaubt das Abspeichern ohne Vergleichs operation womit der Trigger wirkungslos ist Register PLC Trigger Unter PLC Trigger kann die Vergleichsoperation bearbeitet werden Feld Inhalt Typ PLC Trigger Zeigt die Vergleichsoperatio
300. tionseinheit Angabe der Produktionseinheit zu der die Maschine zugeh rig ist Maschinen k nnen im Maschinenbaum nach der Produktions einheit ausgew hlt werden siehe Konfigu ration in den Stammdaten der Maschine ANZEIGE Ger teklasse Einteilung von Steuerungstypen mit unter scheidbarem Funktionsumfang siehe Kon figuration in den Stammdaten der Maschi ne ANZEIGE Kopieren m Kopierfunktion diese Maschine als Kopie neu anlegen mit allen Anwenderkonfigura tionen Einstellungen und Anh ngen aus genommen der Maschinenbezeichnung AKTION v aktiv Systemnutzung aktivieren deaktivieren Mit dem Deaktivieren bleibt die Maschine registriert nicht getrennt was ein Verbin den von der Maschine n tig machen w r de bei ePS Network Services Es werden nur keine Daten die die Ma schine schickt vom ePS Server ange nommen und gespeichert und es werden keine Aktualisierungen von Anwenderkon figurationen an der Maschine durchgef hrt Mit dem Aktivieren werden nderungen an Anwenderkonfigurationen h ndischer Syn chronisation oder automatischer Synchro nisation wieder an die Maschine bertra gen und danach werden auch wieder Da ten von der Maschine auf dem ePS Server gespeichert AKTION Maschine l schen Eine Maschine wird dauerhaft gel scht Es sind keine Daten der Maschine mehr ver f gbar AKTION aktueller Kopiervorgang Wechseln in das Men eine Kopier
301. ttels der Ereignishistorie ist es m g lich den Zustand der Steuerung z B im Fehlerfall zu analysieren und mit fr heren Zust nden zu vergleichen Dabei wird der aktuelle Zustand der Maschine durch folgende Ereignisse und Da ten dokumentiert e Alarme PLC Ereignisse Zeitintervalle Kombinationen von Maschinensignalen e _Grenzwertverletzung und Intervallwert berschreitung aus Condition Monitoring e _Messreihen Testserien und Laufleistungsmonitoren e Manuelle Hilfsanforderung durch Maschinenbediener bei St rf llen e HMI Fahrtenschreiber Maschinendaten NC Zustandsdaten e PLC Trace PLC Datenbausteine e Beliebige Dateien z B Log Dateien der Steuerung Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 1 11 1 Einleitung 08 2008 1 1 Funktions bersicht Condition Monitoring Services Erfassung und Dokumentation des aktuellen Maschinenzustands auf Basis vorde finierter standardisierter Tests und kontinuierlicher Aufzeichnung von Zustands kenngr en Fahrweg Fahrzeit und Verfahrvorg nge einer Achse Die Parameter der Tests k nnen zentral definiert und mit angemessenen Warngrenzen konfigu riert werden Zudem ist es m glich mit Hilfe von Messreihen Trends zu erkennen und diese als Basis f r eine Optimierung der Instandhaltungs und Serviceaktivit ten zu nutzen Der Maschinenbediener kann dann diese vordefinierten Tests ohne zus tzliche Ausr stung einfach und sch
302. tus Dem Servicefall kann ein Status zugewiesen werden um parallel zum Prozess einen diffe renzierbaren Zustand zu haben Der Status kann beliebig oft ge ndert wer den Der Status hat auch keinerlei Wirkung in Bezug auf das nderungsverhalten anderer Felder Auch geschlossene Servicef lle k n nen nachtr glich noch ver ndert werden neu angelegt und noch nicht weiter bearbeitet Der Bearbeiter ist festge legt worden der sich um die St rfallhilfe bem hen soll Die weitere Vorgehens weise zur St rfallhilfe kann nicht bestimmt wer den Die St rfallhilfe hat sich erledigt sei es durch St rfallbeseitigung oder der Entscheidung keine St rfallhilfe weiter zu verfolgen zugewiesen offen geschlossen ANZEIGE AUSWAHL Bearbeiter Dem Servicefall kann ein Bearbeiter zuge wiesen werden der ein zugangsberechtigter ePS Network Services Benutzer der eigenen Organisation sein muss Der Bearbeiter kann beliebig oft ge ndert werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 ANZEIGE AUSWAHL 4 167 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 2 Servicef lle Feld Inhalt Typ Hinweis nderungen an Bearbeiter und Status wer den gemeinsam mit der optionalen nde rungsbegr ndung in der nderungshistorie des Servicefalls gespeichert Telefonnummer F r R ckfragen zur St rfallkl rung hat der EINGABE Anfor
303. u ePS bertragen werden Der Robuste Betrieb erm glicht es Daten die aufgrund eines aufgetretenen Trigger Ereignisses anfallen auf der lokalen Festplatte der Steuerung zwischenzuspeichern wenn die Internetverbindung gest rt oder tempo r r nicht verf gbar ist Das Zwischenspeichern der Daten erfolgt beispielsweise wenn keine Internet Verbindung zum ePS Server aufgrund von Netzwerkproble men m glich ist oder wenn die Internetverbindung bewusst f r l ngere Zeit deakti viert wurde Die bertragung der lokal angefallenen Daten zum ePS Server kann auf folgende unterschiedliche Weise erfolgen e Wenn eine Internetverbindung wieder aktiv ist werden die Daten automatisch auf den ePS Server bertragen e Der Anwender kann ber eine lokale Backup Funktion die Daten auf ein Netzlaufwerk kopieren Der Aufruf der Backup Anwendung erfolgt ber den Softkey Daten sichern Use Menu Select button to switch to another application Ka I Bild 5 13 Lokales Auswahlmen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 5 187 5 Statistik Export 08 2008 5 2 Import Lokale Backup Anwendung ePS MPF DIR Network ePS Masch10_CHI JOG Ref PS_UNIVERSALAXISTEST MPF 2 Kanal RESET Programm abgebrochen Backup stored data Target folder Fi itmp Backup Backup status Bild 5 14 Backup Anwendung Funktionen Funktion Beschreibung Change Path Der
304. u finden Organisationsaufgaben Organisationsaufgaben gt Instandhaltungsauftr ge gt Servicef lle Weitere Verkn pfungsm glichkeiten von Instandhaltungsma nahmen mit Steue rungsmonitoren und Achsentests sind in den jeweiligen Kapiteln beschrieben Funktionsbeschreibung Instandhaltungsauftr ge beschreiben die an der Maschine auszuf hrenden War tungs und Instandhaltungst tigkeiten Ein Instandhaltungsauftrag besteht immer aus einem im System hinterlegten Instandhaltungsplan Der Instandhaltungsplan enth lt die f r die Ma nahmen erforderlichen Arbeitsan weisungen entweder als direkt eingegebener Text als angeh ngte Datei als Ver weis auf das Wartungshandbuch ggf mit Funktionen die direkt ber das System ausgef hrt werden k nnen wie z B Achsentests Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 4 151 4 Organisationsaufgaben 08 2008 4 1 Instandhaltung Der Instandhaltungsauftrag entsteht entweder durch eine im Instandhaltungsplan angegebene Terminierung oder ber einen Steuerungsmonitor durch den der In standhaltungsauftrag angesto en wird Siehe auch Kapitel 3 Funktionen einrichten Bei Instandhaltungsauftr gen kann es sich sowohl um T tigkeiten handeln z B Ausf hren von Achsentests mit dem ePS System oder die blichen Wartungs und Instandhaltungsma nahmen an Maschinen e _Instandhaltungsauftr ge werden dem Benutzer ber das
305. uch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 Kombinierter Maschinentrigger 0929 2 82 8 B 2 8 8 Alle Steuerungsmonitore 4 r v Steuerungsmonitorbaum anzeigen MW20 34 Critical Spindle Temp Machine Availability Data Machine Temp Monitor notaus PartProg Time Exceeds Limit Reglerfreigabe Steuerungsmonitor amp Diagnose Aktionen S Trigger i IH Auftra Intervall ih H Kombinierter Maschinentr amp workflow Aktionen SW Limit Switch Tool Changer Usage Workpieces Counter Zeit Trigger Pro Minute berf llig Equa 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Triggerereignis Toleranz 500 dms I Bezeichnung Parameter Bedingungen keine Daten vorhanden pea i E Bitte f llen Sie alle mit einem Sternchen gekennzeichneten Felder aus Service eps erno J ok Abbrechen Copyright Siemens AG 2007 All rights reserved Build 4 5 0 195 Bild 3 22 Kombinierter Maschinen Trigger Siemens AG 2008 All Rights Reserved das Feld leer oder wird es gel scht erzeugt das System aus den Para metern des Triggers eine Bezeich Feld Inhalt Typ Bezeichnung Der Name des Triggers kann vom ANZEIGE Anwender eingegeben werden Bleibt EINGABE max 40 Zeichen alle Zeichen sind Begrenzung durch den PLC Daten baustein mit UND verkn pft werden k nnen siehe auch PLC Performance Kennzahl nung die abh
306. urde S mtliche Aktionen des ePS Clients werden abgebrochen und der Trennvorgang am Client wird eingeleitet Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 7 1 Maschine verbinden am HMI Bedienablauf am PC Eigene Maschine M Anmeldung immer notwendig 2 Achs Einheit Siemens Ps amp Dirves N rnberg inumerik N Pri R Achs Einheit M Inbetriebnehmer I Service Ingenieur M Maschinenbediener Version 4 Einverst ndnis immer einfordern W aktiv verbunden E Achs Einheit ame intern Demo2 Bild 7 14 Maschine trennen am PC I Steifigkeit darstellen M chten Sie wirklich die Maschine PC GMI von der Datenbank trennen Eine getrennte Maschine kann keine Daten mehr an den Server liefern Eine Maschine kann nur vor Ort wieder mit der Datenbank verbunden werden Abbrechen Bild 7 15 Trennen am PC best tigen Feld Inhalt Maschinen trennen Eine Maschine wird von einer verbundenen Datenbank maschine getrennt Abrechen Der Vorgang des Trennens wird abgebrochen Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 223 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 1 Maschine verbinden am HMI 7 1 4 Wiederholstrategie Funktionsbeschreibung 7 224 Anhand der Wiederholstrategie k nnen Sie de
307. urde noch kein Alarmmodell hochgeladen Trennen Bild 7 10 Maschine trennen am HMI Diese Maschine ist verbunden f E Home Verwaltung Maschine trennen networ Maschine PC GMI GMI PD Trennen best tigen M chten Sie wirklich die Maschine von der Datenbank trennen Eine getrennte Maschine kann keine Daten mehr an den Server liefern Bild 7 11 Trennen best tigen am HMI Nach dem Trennen sind alle Informationen bez glich der Datenbank von der lokalen Festplatte der PCU entfernt Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 7 221 7 Verbindungsaufbau und Diagnose 08 2008 7 1 Maschine verbinden am HMI 7 222 Diese Maschine ist verbunden E Home Verwaltung Maschine trennen Maschine PC GMI GMI PD Trennen A Die Maschine wird von der Datenbank getrennt Bitte warten Sie Bild 7 12 Information zum Trennen Diese Maschine ist verbunden E Home Verwaltung Maschine trennen networ Maschine PC GMI GMI PD Trennen H Die Maschine wurde serverseitig von der Datenbank getrennt Der ePS Client auf der Maschine wird zur ckgesetzt Bitte warten Sie Bild 7 13 Hinweis am HMI Hinweis Nach dem serverseitigen Trennen Sobald ein Maschinenbediener mit einer Maschine die serverseitig von der Da tenbank getrennt wurde Kontakt mit ePS aufnimmt erh lt er den Hinweis dass diese Maschine serverseitig getrennt w
308. us offen schlie en Ok schlie en Fehler Bild 4 3 Instandhaltungsauftrag am HMI abarbeiten Siemens AG 2008 All Rights Reserved 4 160 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 4 Organisationsaufgaben 4 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Stammdaten Anzeige einiger Daten aus den Stammda ten der Maschine Sie k nnen unterschied lich sein bei einen Auftrag abh ngig da von aus welcher Sicht visualisiert ist aus der Sicht eines beliebigen Partners oder die Instandhaltungsauftragsliste aus eige ner Sicht ANZEIGE Auftrags Nr Auftragsbezeich nung Termin F lligkeit Eindeutige fortlaufende Nummer f r In standhaltungsauftr ge die vom System automatisch generiert wird um Missver st ndnisse bei der Kommunikation zu ver meiden Bezeichnung des Instandhaltungsplanes den der Anwender bei der Konfiguration vergeben hat Ausf hrungszeitpunkt f r den Instandhal tungsauftrag der vom System nach der vom Anwender konfigurierten Vorgabe errechnet wird ANZEIGE Status Zeigt an in welchem Zustand sich der Auftrag befindet Der Status kann hier vom Anwender ver ndert werden Das ffnen des Auftrages soll kenntlich machen dass gerade die im Auftrag gefor derten Instandhaltungsma nahmen durch gef hrt werden Das Schlie en entspricht der Quittierung des Instandhaltungsauftrages wobei hier bestimmt werden kann ob die Durchf
309. uttons dieser Funktion kann zur vorherigen oder nachfolgenden Messung der betreffenden Messreihe navigiert werden Darstellung der Kenngr en und Grenzwerte El Kreisformabw G WG 2 6u KG 3 2u Kreisformabw G Br 2 58 u Kreisurnkehrsp H G 13 05 p Bild 2 25 Tabelle der Kenngr en und Grenzwerte Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 41 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen 2 2 4 Kreisformtest Funktionsbeschreibung Beim Kreisformtest werden ein Polardiagramm der Kreisbahn sowie Kreisform spezifische Kenngr en ermittelt 08 2008 Kenngr e Erkl rung Kreisformabweichung Die Kreisformabweichung wird in Anlehnung an ISO 230 4 als Differenz zwischen dem maximalen und minimalen Radius gemessen bei der Bewegung eines Kreises in einer Richtung berechnet Es wird f r jede Bewegungsrichtung ein Wert berechnet Kreisumkehrspanne In Anlehnung an ISO 230 4 wird die Kreisumkehr spanne dadurch bestimmt dass die maximale Diffe renz der gemessenen Radien an einer Winkelposition zwischen den beiden Bewegungsrichtungen ermittelt wird Kreisformtest O 21 11 2005 18 23 Messung a Axis x v C 2 2 Zus tzlich werden noch die Messtyp relevanten Parameter angegeben Ziel ist die berpr fung der Antriebsdynamik und genauigkeit der beiden beteiligten Ach
310. vorgan ges wenn ein solcher im Hintergrund pa AKTION Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 6 205 6 Verwaltung 08 2008 6 1 Verwaltung der Organisation Feld Inhalt Typ rallel abl uft siehe Anlegen einer Maschi ne als Kopie Status Filterfunktion ber die m glichen Status ANZEIGE e alle AUSWAHL e aktiv und registriert e aktiv und nicht registriert e nicht aktiv Ger teklasse Filterfunktion ber die m glichen Ger te ANZEIGE klassen AUSWAHL e SINUMERIK e S7 e IPC e alle Suchtext Filterfunktion mit einem Teiltext aus der ANZEIGE Benennung der Maschinen ID EINGABE max 128 Zei chen alle Zei chen sind zul s sig Suchen Suche mit den eingestellten Filterbedin AKTION gungen starten Alle Anzeigen Ohne die eingestellten Filterbedingungen AKTION ver ndern zu m ssen starten der Anzeige ohne Filterbedingungen Zur ck Wechseln in das Men Verwaltung AKTION Siemens AG 2008 All Rights Reserved 6 206 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 6 Verwaltun 6 1 Verwaltung der Organisation Kopierfunktion Anlegen einer neuen Maschine als Kopie Durch das Bet tigen der Schaltfl che Kopieren wird in das Men Stammdaten der Maschine gewechselt Funktionseinstellungen kopieren Maschine anlegen Kopie_2_Achs_Einheit Version 4 7 Ei TE SPS amp Drive
311. weisung Erl uternde Beschreibung der Instand ANZEIGE haltungst tigkeit EINGABE Testserie Auswahl einer Testserie die im Rahmen AUSWAHL verkn pfen des auszuf hrenden Instandhaltungs auftrags ausgef hrt werden soll Testserie automa Termin zu dem der Instandhaltungsauf AUSWAHL tisch ausf hren trag ausgef hrt werden soll Messreihe ver Auswahl der Condition Monitor Messrei AUSWAHL kn pfen he in die das Ergebnis der Messung im Rahmen eines Instandhaltungsauftrags eingepflegt wird Hinweis Es kann genau eine Messreihe aus den an der Maschine verf gbaren Messrei hen ausgew hlt werden Datei hinzuf gen Zur n heren Beschreibung der Aufgabe ANZEIGE k nnen weiterf hrende Dokumente AKTION angeh ngt werden Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 3 Funktionen einrichten 3 1 Instandhaltung Feld Inhalt Typ Hinweis Der Maschinenbediener an der Bedien tafel kann sich nur Dokumente im PDF Format anzeigen lassen Sicherheitshinweis zur Anzeige von PDF Dokumenten Achtung PDF Dokumente zur Anzeige an der Bedientafel der Steuerung d rfen keine aktiven Inhalte Javascript E Mail Felder usw und keine HTML Links enthalten Es besteht die Gefahr dass aus dem ePS System in andere Webseiten navigiert wird ePS Network Services unterst tzt an der Bedientafel der Steuerung nur die An zeige von PDF Dokumenten die
312. xceeds Limit B 6 Trigger 3 DB221 DBD386 gt 10 gt Workflow Aktionen Diagnose Aktionen E Reglerfreigabe BB Trigger GLT X F5000 GLT Y F1000 GLT Y F5000 KFT XY F1000 auu m a KFT XY F5000 3 Funktionen einrichten 3 3 St rungsdienste Bezeichnung Trigger ausl sen wenn C die kritische Grenze erreicht eine Messung die Warngrenze oder die kritische Grenze erreicht C die Warngrenze erreicht aber nicht die kritische Grenze Achsen x1 op lopLi X1 Y1 Messreihen ausgew hlt insgesamt 0 Parameter S 60 mm E 150 mm F 1000 mm min x1 S 60 mm E 150 mm F 5000 mm min xi S 100 mm E 150 mm F 1000 mm min NI S 100 mm E 150 mm F 5000 mm min x y M 125 75 mm D 50 mm F 1000 mm min M 125 75 mm D 25 mm F 5000 mm min I Messreihen Filter Bild 3 24 Trigger auf Messreihe erreicht Grenzwert Feld Inhalt Typ Bezeichnung Die Bezeichnung des Triggers kann ANZEIGE vom Anwender eingegeben werden EINGABE Bleibt das Feld leer oder wird es ge l scht erzeugt ePS Network Services eine Bezeichnung aus den gew hlten Mesreihen die mit einer fortlaufenden Nummer n erg nzt sein k nnen max 40 Zeichen alle Zeichen sind zul ssig Trigger ausl sen Auswahl der Art des Grenzwerts e wenn mindestens eine kritische Grenze berschritten wurde e wenn mindestens eine Warngrenze berschritten
313. zeigen Zur Darstellung von Variablen in einem Diagramm werden diese im Auswahlbe reich markiert Durch Bet tigen des Feldes Anzeigen werden alle selektierten Va riablen in einem gemeinsamen Diagramm als Graphen dargestellt Es k nnen Va riablen beliebig aus unterschiedlichen Variablen Monitoren in einem Diagramm zu sammen dargestellt werden Durch erneute Auswahl von Variablen und Bet tigen des Feldes Anzeigen wird ein weiteres Diagramm erzeugt welches die Varaiblen der neuen Auswahl darstellt Es k nnen beliebig viele Diagramme erzeugt werden Bedienen der Diagramme Die Diagramme zur Anzeige von Variablen Monitoren werden in gleicher Art be dient wie die Diagramme zur Darstellung von Messreihen In manchen Details gibt es Unterschiede in den verf gbaren Funktionen die den Unterschieden zwischen Messreihen und Variablen Monitoren Rechnung tragen Diese Abweichungen wer den in den nachfolgenden Abschnitten im Detail beschrieben Siemens AG 2008 All Rights Reserved ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 2 47 2 Maschineninformationen 2 2 Messungen und Messreihen 08 2008 Liste der dargestellten Variablenmonitore und Variablen mit Bedienelementen E dbs H S db87 dbw12 NG motortemp 9 rabpgagii a Bee Bild 2 30 Liste der dargestellten Variablen Funktion Beschreibung Variablenmonitor Die Funktion blendet alle Graphen des Variablen ausblenden monitors au
314. zum vorgesehenen Intervall gemeldet Intervall Wert des eingestellten Zeitinter ANZEIGE valls der Maschine f r die Zu stands berwachung Letztes Signal am Datum und Uhrzeit des letzten ANZEIGE Signals der Zustands berwa chung Details ePS Dienste ANZEIGE ePS Dienst zum Meldezeit punkt ohne Funktion ePS Dienst funktionierte zum Meldezeitpunkt keine Information zum aktuel len Meldezeitpunkt 5 Dieser Dienst ist nicht oder nicht mehr vorhanden oder dieser Dienst ist an der Ma schine nicht konfiguriert E Basisdienst Informationen ber die Basis ANZEIGE dienste Basisdienste sind not wendige ePS Dienste ohne die keine weiteren Dienste wie z B Alarmbenachrichtigung und Moni tore funktionieren w Zustands berwachung T Q D Zd Q D gt l Alarm Information ber den Dienst ANZEIGE benachrichtigung Alarmbenachrichtigung A Alarmmonitor Information ber den Dienst ANZEIGE Alarmmonitor ka PLC Monitor Information ber den Dienst PLC ANZEIGE Monitor 5 PLC Datenbaustein Information ber den Dienst PLC ANZEIGE hochladen Daten hochladen NC Monitor Information ber den Dienst ANZEIGE NC Monitor Siemens AG 2008 All Rights Reserved 5 192 ePS Network Services Funktionshandbuch FH Ausgabe 08 2008 08 2008 5 Statistik Export 5 4 bersichten berwachung der ePS

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