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Warnung - Verder

1. Dei TE Wi 311 mm 428 5 mm a DD A 374 5 mm 249 mm d Gn IE N Der ZISH Y bi Zu ov N Y Le _ Kach 63 5 mm ANSI Flansch Materialeinla os 9 5 mm SC GA sen 100 mm o ffnungsdurchmesser Schalld mpfer im Liefer I 29 mm 1 15 umfang enthalten VORDERANSICHT d i 4 Acht 16 mm Ge SEITENANSICHT S VORLAGE DER MONTAGEBOHRUNGEN amp Vier L cher mit 12 5 mm 0 5 Durchmesser 127 mm amp amp bea 139 5 mm edi 30 819 4367 Technische Daten Maximaler Betriebs berdruck AAA 8 4 bar L fteingangsdruck z 2 uuur 2 20 2 1 4 8 4 bar Maximaler Luftverbrauch AAA 1 68 m3 Min Luftverbrauch bei 4 9 bar 76 I Min 0 56 m Min siehe Tabelle Maximaler Freier Ausflu 159 I Min Maximale Pumpengeschwindigkeit 276 Doppelh be Min Liter pro aleaz Aa 0 57 Maximale Saugh he 5 48 m na oder trocken Maximale Korngr e annana nnana n ennn 3 2 mm L rmdruckpegel
2. 04170B 819 4367 5 VERDERAIR Installation Halterungen A Vorsicht Die Pumpenabluft kann Schmutzstoffe enthalten An einen abgelegenen Ort f hren wenn diese Schmutzstoffe die Materialversorgung beeintr chtigen k nnten Siehe Abluft f hrung auf Seite 9 6 Sicherstellen da die Halterungsoberfl che das Gewicht der Pumpe Schl uche und Zubeh rteile sowie die bei Betrieb entstehende Belastung tragen kann Bei allen Halterungen sicherstellen da die Pumpe un mittelbar an die Halterungsoberfl che angeschraubt ist Zur Erleichterung von Betrieb und Wartung die Pumpe so montieren da die Abdeckung des Luftventils 2 die Lufteinla sowie die Materialeinla und ausla anschl sse leicht zug nglich sind Es ist ein Satz Gummif e 819 4333 verf gbar um Ger usche und Vibrationen w hrend des Betriebs zu vermindern 819 4367 Material Saugleitung 1 Wenn eine leitf hige Pumpe Acetal Pumpe verwendet wird m ssen auch leitf hige Schl uche G verwendet werden Bei Verwendung einer nichtleitenden Pumpe Polypropylen oder Kynar Pumpe mu das Material system geerdet werden Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 4 Der Materialeinla R der Pumpe besitzt einen 25 4 mm gro en Flanschanschlu Siehe Abschnitt Flanschanschl sse auf Seite 7 2 Liegt der Material Zulaufdruck zur Pumpe bei ber 25 des Betriebs berdruckes am Ausla so schlie en sich die Kugelventile nicht schnell g
3. Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird e 19 mm Steckschl ssel 1 Den Druck entlasten e Rollgabelschl ssel 2 Die Verteilerrohre ausbauen und die Kugelventile zerlegen wie auf Seite 16 beschrieben e O Ring Haken 3 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Schrauben 106 und 112 l sen mit denen die Materialab deckungen 101 an den Luftabdeckungen 23 befestigt sind Die Materialabdeckungen 101 e Lithiumfett von der Pumpe abnehmen Siehe Abb 12 Sie m ssen zuerst die acht langen Schrauben 106 dann die kurzen Schrauben 112 festziehen Ziehen Sie sie auf ein Drehmoment von 11 17 N m an AN Pfeil A mu zum Luftventil B zeigen 04162B Abb 12 819 4367 17 VERDERAIR Service 4 Eine u ere Platte 105 von der Membranwelle 24 abschrauben Eine Membrane 401 und die innere Platte 104 abnehmen Siehe Abb 13 HINWEIS PTFE Modelle 403 haben zus tzlich eine St tz Membrane 401 aus PTFE 5 Die andere Membran Baugruppe und die Membran welle 24 aus dem zentralen Geh use 1 ziehen Die Schl s selfl chen der Welle mit einem 19 mm Schl sselfest halten und die u ere Platte 105 von der Welle ab schrauben Die andere Membran Baugruppe zerlegen 6 Die Membranwelle 24 auf Verschlei oder Schleif spuren pr fen Ist sie besch digt die Lager 19 in ein
4. das gesamte Materialsystem immer geerdet sein Dazu mu das Materialsystem elektrisch mit einer guten Erde verbunden werden Siehe Abb 1 Niemals eine Polypropylen oder Kynar Pumpe mit elektrisch nicht leitf higen brennbaren Materialien ver wenden siehe rtliche Brandschutzvorschriften Zur Verringerung der Brand gefahr empfiehlt die US Norm NFPA 77 Statische Elektrizit t eine elektrische Leitf higkeit von mindestens 50 x 10712 Sie mans Meter Ohm Meter ber dem Betriebstemperaturbereich Zur Bestimmung der elektrischen Leitf higkeit oder des elektri schen Widerstandes des zu pumpenden Materials ist mit dem Materiallieferanten Kontakt aufzunehmen Der Widerstand mu unter 2 x 1012 Ohm Zentimeter liegen Um die Gefahr statischer Funkenbildung zu verringern m ssen die Pumpe und alle anderen im Arbeitsbereich verwendeten oder dort befindlichen Ger te geerdet werden Die ma geblichen Richtlinien ber ordnungsgem e Erdung f r den jeweiligen Bereich und die Art der Ausr stung beachten 4 819 4367 Alle im folgenden angef hrten Teile dieses Ger ts m ssen korrekt geerdet sein e Pumpe Erdungskabel und Klammer wie in Abb 1 dargestellt anschlie en Die Erdungsschraube W l sen Ein Ende eines mindestens 1 5 mm dicken Erdungskabels Y hinter die Er dungsschraube schieben und die Schraube fest anziehen Das Klemmen Ende des Erdungskabels mit einem guten Massepunkt verbinden Zu bestellen Erdungskabel und Klam
5. Die untenstehende Liste enth lt alle verf gbaren Reparaturs tze Teile Nr O Ringe Sitze Kugeln Membranen 819 3457 PLA ACE TF NUL 819 3458 PLA ACE TF TF 819 3487 PLA ACE BUN NUL 819 3491 PLA ACE BUN BUN 819 3500 PLA 316 TF TF 819 3554 PLA 174 316 TF 819 3589 PLA HYT ACE NUL 819 3591 PLA HYT ACE HYT 819 3652 PLA SAN SAN SAN 819 3708 PLA VIT VIT VIT 819 3709 PLA POL TF NUL 819 3710 PLA POL TF TF 819 3733 PLA POL SAN NUL 819 3736 PLA POL SAN SAN 819 3739 PLA POL BUN NUL 819 3743 PLA POL BUN BUN 819 3794 PLA POL GEO GEO 819 3751 PLA KYN TF NUL 819 3752 PLA KYN TF TF 819 3787 PLA KYN VIT NUL 819 3792 PLA KYN VIT VIT 819 5700 PLA POL NUL TF 819 5701 PLA NUL NUL HYT 819 5702 PLA NUL NUL SAN 819 5703 PLA NUL NUL BUN 819 5704 PLA NUL NUL VIT ACE Acetal BUN Buna N HYT Hytrel NULL Null PLA Plastik POL Polypropylen 174 17 4PH Edelstahl 316 316 Edelstahl SAN Santoprene TF PTFE VIT Viton GEO Geolast 819 4367 23 VERDERAIR Notizen 24 819 4367 Teile Luftmotor Teileliste Pos Nr 1 2 3 4t 5 67 77 8 Teile Nr 819 4275 819 7102 819 4276 819 7103 819 0221 819 4278 819 4279 819 4280 819 4281 819 4282 Bezeichnung GEH USE Alumin MITTELGEH USE Edelstahl ABDECKUNG ABDECKUNG Luftventil Edelstahl SCHRAUBE Sechskant M5 x 0 8 12 mm DICHTUNG Abdeckung Santoprene
6. MITNEHMER O RING Nitril VENTILKOPF PLATTE Edelstahl St ck 1 1 4 9 1 VERDERAIR 9t 819 4283 DICHTUNG Buan N r E 5 i 23 819 4368 LUFTABDECKUNG 2 Aluminium 819 7104 ABDECKUNG Luft 2 Edelstahl 24 819 4369 WELLE Edelstahl 25 819 7051 SCHRAUBE 25 mm MIN N N N N 819 4367 12 25 VERDERAIR Teileliste des Fl ssigkeitsgeh uses Benetzte Benetzte Teile Pos Teile Material Nr Teile Nr Beschreibung St ck Material A 101 819 4370 ABDECKUNG 2 K d Fl ssigkeit Acetal Y N d 102 1819 4371 VERTEILER 1 A A Einla Acetal R L 103 819 4372 VERTEILER 1 Ausla Acetal 104 819 4373 STAUSCHEIBE 2 luftseitig Aluminium 105 1819 4374 ABDECKUNG 2 materialseitig Acetal 106 819 4375 SCHRAUBE 70 mm Edelstahl 110 819 6314 WARNSCHILD A mm 819 4376 SCHALLD MPFER 1 112 819 4377 SCHRAUBE 12 AO mm Edelstahl 113 819 6878 BOLZENKAPPE 8 Edelstahl 101 819 4378 ABDECKUNG 2 Fl ssigkeit Polypropylen 102 1819 4379 EINLASS 1 VERTEILER Polypropylen 103 1819 4380 AUSLASS 1 VERTEILER Polypropylen 104 1819 4373 STAUSCHEIBE 2 luftseitig Aluminium 105 1 819 4381 ST TZSCHEIBE Materialseite 106 1819 4375 SCHRAUBE 12 70 mm Edelstahl SS WARNSCHILD 1 A mm 819 4376 SCHALLD MPFER 1 112 819 4377 SCHRAUBE 12 40 mm Edelstahl 8 113 819 6878 BOLZENKAPPE Edelstahl 12 1 ZZ TT ET e TO OO
7. r und der 1 2 NEI UD Luft ein la ffnung N in der Pumpe einen geerdeten flexiblen Luftschlauch anschlie en Siehe Abb 2 Einen Luft schlauch mit einem Innendurchmesser von mindestens 10 mm verwenden Eine Luftschlauch Schnellkupplung D an das Ende des Luftschlauchs A anschrauben und das passende Anschlu st ck in die Lufteinla ff nung der Pumpe einschrauben Die Kupplung D erst dann an das Anschlu st ck anschlie en wenn Sie zum Betrieb der Pumpe bereit sind LEGENDE A Luftzuleitung D Lufthahn mit Entlastungsbohrung f r Pumpe erforderlich Luftregler Luftschnellkupplung Hauptluftventil f r Zubeh rteile Luftfilter Fl ssigkeits Saugleitung Materialzufuhr Material Abla ventil erforderlich Material Startventil Fl ssigkeitsleitung Lufteinla fnung von 1 2 NPT I 25 4 mm Materialeinla ffnung 25 4 mm Materialausla ffnung SO DZFA S SIR MOD Erdungska bel erforderlich siehe Installationsanleitung auf Seite 4 K L UO TEN NS Abb 2
8. TO ed TT OTO Polypropylen 26 819 4367 Pos Nr Teile Nr Beschreibung St ck e 6194502 EE TT ana Am luftseitig Aluminium 105 TZE P 70 mm Edelstahl SZ IEE 111 819 4376 SCHALLD MPFER 1 112 819 4377 SCHRAUBE 12 40 mm Edelstahl 113 819 6878 BOLZENKAPPE 8 Edelstahl VERDERAIR Teile Teileliste Sitze KO 202 819 6344 O RING PTFE B 201 819 7118 SITZ Buna N 4 Sitz Pos U material Nr Teile Nr Beschreibung St ck N A 1202 KEINE FREI 0 201 819 4386 SITZ 316 Edelstahl N 6 201 819 7134 SITZ Viton 4 E E 202 Ohne Nicht verwendet 0 5 202 819 6344 O RING PTFE T 201 819 4392 SITZ Polypropylen A H L 819 4388 SITZ 17 4 Edelstahl 819 6344 O RING PTFE 819 4389 SITZ Hytrel 4 Nicht verwendet 0 819 6866 SITZ Santoprene 2 1819 6867 O RING PTFE umh llt TT e zd OOt ZO Ez ZZ eZ Gm e TO GOZO TO ed ET OTO zo n lt TTI ZZ TT ZO TO Ori E GO TT TT ZO zd ed ZO ET ZI e zd GOTTI DOT SI d e ed GO PF Om 819 4367 27 VERDERAIR Teileliste Kugeln 401 819 4403 MEMBRANE 2 Das Santoprene Nr Teile Nr Bezeichnung St ck 301 GEO GEEAE feroase KUGEL Ee rr KUGEL 00 Eae 30 l 30 esch PACKUNG Nitril 30 ek EIJI du bu gt d S A N T O P R E N E 301 819 6865 KUGEL Hyrre p daka 301 819 4398 KUGEL Santoprene atoprer N ee a PACKUNG
9. bei 7 bar 50 DHMin 89 dB A Max Schallpegel bei 7 bar 50 DHMin 100 dB A L rmdruckpegel bei 4 9 bar 50 DH Min 78 dBa Maximale Betriebstemperatur 65 5 G 93 3 C bei Modellen mit PTFE Membranen Buia SEARA 1 2 NPT f Materialeingangsgr e 25 4 mm DIN ANSI Flansch Materialausgangsgr e 25 4mm DIN ANSI Flansch VERDERAIR Benetzte Teile Je nach Modell unterschiedlich Siehe Seite 25 27 Nicht vom Material benetzte Teile 222 222 Aluminium 302 Edelstahl Polyester Etiketten Gewicht CA EA Polypropylen Modelle mit Aluminium Druckluftmotor 8 6 kg mit Edelstahl Luftabschnitt 14 6 kg SZ ZERE EE EEE EE E GA e EEE EEE E EE EE e Ee Acetal Modelle mit Aluminium Druckluftmotor 10 kg a a ee E E E Kynar Modelle mit Aluminium Druckluftmotor 11 3 kg mit Edelstahl Luftabschnitt 16 0 kg Viton und Hytrel sind eingetragene Warenzeichen der Firma DuPont Co Santoprene ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma Monsanto Loctite ist ein eingetragenes Warenzeichen der Loctite Corporation Kynar ist ein eingetragenes Warenzeichen von Atochem North America Inc L rmdruckpegelmessung bei bodenmontierter Pumpe unter Verwendung von Gummifu Satz 819 4333 Schall pegelmessung nach ISO Norm 9614 2 Beispiel zur Bestimmung von Luftverbrauch und Luftdruck der Pumpe bei einer bestimmten Material F rderleistung und Druckh he Die F
10. ckzuf hren sind Teile und Komponenten die sich nach berpr fung durch VERDER als defekt aufgrund von Material oder Herstellungsm ngel erweisen werden repariert oder ausgewechselt HAFTUNGSBESCHR NKUNG In bereinstimmung mit geltendem Recht schlie t VERDER jede Haftung f r Folgesch den ausdr cklich aus Die Haftung von VERDER ist in allen F llen beschr nkt und bersteigt in keinem Fall den Gegenwert des Kaufpreises GEW HRLEISTUNGSABLEHNUNG VERDER hat alle Anstrengungen unternommen um die in der beiliegenden Dokumentation enthaltenen Produkte pr zise darzustellen und zu beschreiben Diese Darstellungen und Beschreibungen dienen jedoch einzig dem Zweck der Identifizierung und garantieren weder explizit noch implizit da die Produkte marktf hig oder f r eine bestimmte Verwendung geeignet sind oder da die Produkte notwendigerweise den Darstellungen und Beschreibungen entsprechen PRODUKTEIGNUNG In vielen L ndern Staaten und Bereichen gibt es Vorschriften und Gesetze welche den Verkauf die Herstellung die Installation und oder die Verwendung von Produkten f r bestimmte Zwecke regeln und die sich von jenen in benachbarten Gebieten unterscheiden k nnen Wenngleich von VERDER alle Anstrengungen unternommen werden da unsere Produkte diesen Vorschriften entsprechen kann keine Garantie in dieser Hinsicht abgegeben werden Ebensowenig kann VERDER f r die Installation oder die Verwendung des Produktes verantwortlich gema
11. e Vier 12 7 mm gro e Federringe LESS OT IA hy O N 04404B Abb 3 E A Geflanschter A D Schlauch i B PTFE Dichtung bg C AN C Schraube OI ZA D Federring 7 E _ Unterlegscheibe F R VERDERAIR Acht 12 7 mm gro e Unterlegscheiben Vier 12 7 mm gro e Muttern An jede Schraube einen Federring und eine Unter legscheibe anbringen Siehe Abb 3 Die ffnungen in der Dichtung und dem Schlauchflansch an den ffnungen im Pumpenflansch ausrichten Das Gewinde der vier Schrauben schmieren Die Schrauben durch die Offnungen f hren und mit den Scheiben und Muttern befestigen Die Muttern mit einem Schl ssel festhalten Siehe Anzugssequenz in Abb 3 Die Schrauben mit einem Drehmoment von 14 20 N m anziehen Das Drehmoment nicht berschreiten ANZUGSSEQUENZ DER SCHRAUBEN AN OQ JU L Q LEGENDE Mutter 25 4 mm Material einla flansch S 25 4 mm Material ausla flansch AN Mit 14 bis 20 N m festziehen Nicht zu fest anziehen 819 4367 7 VERDERAIR Installation Ver nderung der Ausrichtung von Material einla und ausla Bei Lieferung der Pumpe zeigen Materialeinla R und ausla S in die gleiche Richtung Siehe Abb 4 Zur Ver nderung der Ausrichtung von Einla und oder Ausla Die Schrauben 106 oder 112 l sen mit denen der Einla verteiler 102 und oder der Ausla verteiler 103 Den Verteiler umdrehen und wieder befestigen Die Sc
12. eine vertr gliche Gewindedichtungsmasse Die Anschl sse an den Materialeinla und ausla ffnungen gut festziehen Die Saugleitung sofern verwendet in das zu pumpende Medium eintauchen HINWEIS Liegt der Zulaufdruck zur Pumpe ber 25 des Betriebsdrucks am Ausla so schlie en sich die Kugelventile nicht schnell genug wodurch die Pumpe nicht die volle Leistung bringt Das Ende des Materialschlauchs L in einen geeigneten Beh lter geben Das Materialabla ventil J schlie en Siehe Abb 2 Bei geschlossenem Druckluftregler C alle entl ftbaren Hauptluftventile B E ffnen Hat der Materialschlauch eine Entlastung so ist diese w hrend der Ausf hrung des n chsten Schrittes ge ffnet zu halten Den Luftregler C langsam ffnen bis die Pumpe zu laufen beginnt Die Pumpe langsam laufen lassen bis die Luft vollst ndig aus den Leitungen ausgetreten ist und Pumpe und Leitungen gef llt sind Beim Sp len die Pumpe lange genug laufen lassen um Pumpe und Schl uche gr ndlich zu reinigen Den Luftregler schlie en Die Saugleitung aus dem L sungs mittel nehmen und in die zu pumpende Fl ssigkeit legen Abschalten der Pumpe Um die Gefahr schwerer Verletzungen beim Druckent lasten zu verringern stets die Anleitungen im Abschnitt Druck entlasten links befolgen die Haut Einatmen oder Verschlucken zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren Eine druck beaufschlagte Pumpe nicht heben Sollt
13. rderung von Material bei einer Durchflu leistung von 76 Liter horizontale Skala bei einem Materialdruck von 2 8 bar vertikale Skala erfordert einen Luftverbrauch von ca 0 56 m Min bei einem Eingangsluftdruck von 4 9 bar meters bar E SC A EINGANGS LUFTDRUCK A 8 4 bar Luft 73 2 L B 7 bar Luft 7 0 B C 4 9 bar Luft D 2 8 bar Luft 61 0 Lu E 5 6 F LUFTVERBRAUCH eL 48 8 E 0 28 m3 Min er d F 0 56 m3 Min m 4 2 G 0 84 m Min LLI H 1 12 m3 Min L 36 6 O I Se OO 2 8 D N gt 24 4 H Ke Nu as 1 4 NR l N o 19 38 57 76 95 114 132 151 170 F RDERMENGE I Min TESTBEDINGUNGEN PTFE MEMBRANE Medium Wasser bei eingetauchtem Pumpeneinla MATERIALDRUCK UND FORDERLEISTUNG LUFTVERBRAUCH in m Min LEGENDE 819 4367 31 VERDERAIR Kundenservice Garantie KUNDENDIENST Wenn Sie Ersatzteile ben tigen nehmen Sie bitte mit Ihrem rtlichen H ndler Kontakt auf und halten Sie dazu folgende Daten bereit e Pumpenmodell e Typ e Seriennummer und e Datum der ersten Bestellung GARANTIE Auf alle VERDER Pumpen gew hren wir dem Erstk ufer ab Kaufdatum zwei Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material bei normaler Verwendung Verleih ausgeschlossen Diese Garantie erstreckt sich nicht auf Defekte aufgrund von normalem Verschlei Besch digung oder Defekte die nach Ansicht von VERDER auf mi br uchliche Verwendung zur
14. 01 und O Ringe 202 ausdem Verteilerrohr ausbauen HINWEIS Bei manchen Modellen werden 2 O Ringe 202 verwendet bei anderen werden 4 O Ringe 202 verwendet und bei einigen Modellen werden keine O Ringe verwendet 5 Die Pumpe umdrehen und den Einla verteiler 102 ausbauen Die Sitze 201 Kugeln 301 und O Ringe 202 aus den Materialabdeckungen 101 ausbauen 16 819 4367 Wiedereinbau 1 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Bedarf Teile austauschen 2 Im umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen und dabei alle Hinweise in Abb 11 beachten Sicherstellen da die Kugelventile genauso zusammengebaut werden wie in den Abbildungen dargestellt Die Pfeile A auf den Materialabdeckungen 101 m ssen zum Ausla verteiler 103 zeigen AN Mit 9 10 N m anziehen N Pfeil A mu zum Ausla verteiler 103 zeigen K Bei manchen Modellen nicht vorhanden GO Die abgeschr gte Sitzoberfl che mu zur Kugel 301 zeigen 04157B Abb 11 VERDERAIR Service Reparatur der Membrane Ausbau i HINWEIS Es ist ein Reparatursatz f r materialbenetzte Erforderliche Werkzeuge Teile verf gbar Siehe Seite 23 zur Bestellung des richtigen Satzes f r die Pumpe Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen e Drehmomentschl ssel gekennzeichnet z B 401 Um das beste Resultat zu erzielen alle neuen Teile im Reparatursatz verwenden e 10 mm Steckschl ssel A Warnung
15. 10 7003 810 7007 810 7010 810 7014 810 7018 810 0191 810 0202 810 0356 810 0374 Complies With The EC Directives Voldoet aan de EG richtliinen Conforme aux directives CE Entspricht den EG Richtlinien Conforme alle direttive CE Overholder EF direktiverne Z upwva pe nc Odnyleg tns EK Em conformidade com as Directivas CE Cumple las directivas de la CE T ytt EY direktiivien vaatimukset Uppfyller EG direktiven Shoda se sm rnicemi ES Vastab EU direktiividele Kielegiti az EK ir nyelvek k vetelm nyeit Atbilst EK direkt v m Atitinka ias ES direktyvas Zgodno z Dyrektywami UE Konformi mad Direttivi tal KE V skladu z direktivami ES Je v s lade so smernicami ES C BmectnmocT c Qnpektnegn Ha EO T ag teacht le Treoracha an CE Respect directivele CE 2006 42 EC Machinery Directive 94 9 EC ATEX Directive EX Il 2 GD c IIC T4 Tech File stored with NB 0359 Standards Used Gebruikte maatstaven Normes respect es Verwendete Normen Norme applicate Anvendte standarder TIp tuTra Tou Xpno1uoTto ndnkav Normas utilizadas Normas aplicadas Sovellettavat standardit Till mpade standarder Pou it normy Rakendatud standardid Alkalmazott szabv nyok Izmantotie standarti Taikyti standartai U yte normy Standards U ati Uporabljeni standardi Pou it normy VanonsBaHn cTaHzapTn Caighde in arna n s id Standarde utilizate EN 1127 1 EN 13463 1 ISO 12100 ISO 9614 1 Notified Body for Directive Aangem
16. ERDER Kundendienst Verwenden Sie stets Originalteile und zubeh r von VERDER Hinweise auf Nummern und Buchstaben in Klammern beziehen sich auf die Bezeichnungen in den Abbildungen und der Teile liste auf Seite 25 29 GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Materialien oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie durch Spritzer in die Augen oder auf die Haut gelangen oder eingeatmet oder verschluckt werden 1 Siehe Abschnitt GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN auf Seite 3 2 Nur Materialien und L sungsmittel verwenden de mit den benetzten Teilen dieses Ger ts vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebs anleitungen aller Ger te Hinweise und Warnungen der Material und L sungsmittelher steller lesen Erdung BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die Pumpe mu geerdet sein Erden Sie vor Inbe triebnahme der Pumpe die Anlage wie dies rechts beschrieben ist Lesen Sie auch den Abschnitt BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR auf Seite 3 Die Acetal Pumpe enth lt Edelstahlfasern welche die benetzten Teile elektrisch leitf hig machen Der Luftmotor und die benetzten Teile werden durch den Anschlu des Erdungskabels an der Erdungsschraube geerdet Die Polypropylen und Kynar Pumpen sind nicht elektrisch leitend Durch das Befestigen des Erdungs kabels an der Erdungsschraube wird nur der Luftmotor geerdet Werden leitende brennbare Fl ssigkeiten gef rdert mu
17. G EK AHAQZH ZYMMOP OIHZ DECLARA O DE CONFORMIDADE CE DECLARACI N DE CONFORMIDAD DE LA CE EY VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS EG DEKLARATION OM VERENSST MMELSE ES PROHL EN O SHODE E VASTAVUSDEKLARATSIOON EC MEGFEIEL SEGI NYILATKOZAT EK ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ES ATITIKTIES DEKLARACIJA DEKLARACJA ZGODNO CI UE DIKJARAZZJONI KE TA KONFORMITA IZJAVA ES O SKLADNOSTI ES VYHL SENIE O ZHODE EO DEKNAPALINF 3A CbBMECTUMOCT DEIMHNI COMHR IREACHTA CE CE DECLARATIE DE CONFORMITATE Model VERDERAIR VA 25 Mod le Modell Modello MovTeXo Modelo Malli Mudel Modelis Mudell Mogen Samhail Part 810 0073 810 0076 810 0082 810 0084 810 2925 810 2937 eia 810 2939 810 2952 810 2954 810 3098 810 3100 810 3381 Referencia Osa Sou st Reszegyseg Dala 810 3383 810 3414 810 5629 810 5698 810 6976 810 7009 GEK EEE Go 810 7011 810 7013 810 7019 810 7038 810 7039 810 7046 810 7053 Complies With The EC Directives Voldoet aan de EG richtliinen Conforme aux directives CE Entspricht den EG Richtlinien Conforme alle direttive CE Overholder EF direktiverne ZUupwva UE nc O ny es ng EK Em conformidade com as Directivas CE Cumple las directivas de la CE T ytt EY direktiivien vaatimukset Uppfyller EG direktiven Shoda se sm rnicemi ES Vastab EU direktiividele Kielegiti az EK ir nyelvek k vetelm nyeit Atbilst EK direkt v m Atitinka ias ES direktyvas Zgodno z Dyrektywami UE Konformi mad Dire
18. Nitril 301 819 7125 KUGEL Buna N 402 819 4284 F Nitri 2 piora 301 819 7124 KUGEL Viton FDA 819 7124 V 401 819 7131 MEMBRANE Viton 2 301 819 7059 KUGEL Geolast 4 T O 402 819 4284 PACKUNG Nitril E N Teileliste Membranen G 401 819 7058 MEMBRANE E E Geolast Mem O branen Pos L material Nr Teile Nr Beschreibung St ck 402 819 4284 PACKUNG Nitril E P 401 819 4401 MEMBRANE St tz 2 E T Hytrel F E 402 819 4284 PACKUNG Nitril 2 MEMBRANE PTFE 2 H 401 819 4401 MEMBRANE Hytrel 2 Y T d 402 819 4284 PACKUNG Nitril 2 L 28 819 4367 VERDERAIR 103 112 Abbildung Acetal Modell Bei manchen Modellen werden zwei O Ringe 202 verwendet N 113 bei anderen werden vier O Ringe 202 verwendet und bei einigen AN Modellen werden keine O Ringe verwendet Diese Teile sind im Pumpen Reparatursatz enthalten der nur separat bestellt werden kann Zur Bestimmung des richtigen Satzes f r die Pumpe siehe Reparatursatz Tabelle auf Seite 23 t Diese Teile sind im Luftventilsatz 819 4274 enthalten der nur als Satz bestellt werden kann A Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich 04156C 819 4367 29 VERDERAIR Abmessungen E 192 mm y l 1 2 NPT I Luft einla ffnung
19. RCH DRUCKBEAUFSCHLAGTES GER T Dieses Ger t bleibt solange druckbeaufschlagt bis der Druck manuell entlastet wird Zur Verringerung der Gefahr von schweren Verletzungen durch druckbeaufschlagtes Material versehentliches Spritzen aus der Pistole oder Verspritzen von Material m ssen Sie dieses Verfahren immer dann befolgen wenn e zum Druckentlasten angewiesen wird e der Pumpenbetrieb eingestellt wird e ein Ger t in der Anlage gepr ft gereinigt oder gewartet wird e Materiald sen eingebaut oder gereinigt werden 1 Die Luftzufuhr zur Pumpe abschalten 2 Das Dosierventil ffnen sofern ein solches verwendet wird 3 Das Materialabla ventil ffnen um den Materialdruck vollst ndig zu entlasten Einen Beh lter zum Auffangen des abgelassenen Materials bereithalten Die Pumpe vor der ersten Anwendung aussp len Die Pumpe wurde mit Wasser getestet Wenn die zu pumpende Fl ssigkeit nicht mit Wasser vertr glich ist mu die Pumpe gr ndlich mit einem vertr glichen L se mittel ausgesp lt werden Die Schritte unter Starten und Einstellen der Pumpe ausf hren Starten und Einstellen der Pumpe GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Materialen oder giftige D mpfe k nnen bei Spritzern in die Augen oder auf Sicherstellen da die Pumpe richtig geerdet ist Siehe Erdung auf Seite 4 Alle Anschl sse pr fen um sicherzustellen da sie fest angezogen sind Tragen Sie auf alle Au engewinde stets
20. VEDRNED BETRIEBSANLEITUNG E bet ER bet H Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Warnhinweise und Informationen 81 9 4367G ZUM LESEN UND NACHSCHLAGEN ANLEITUNG AUFBEWAHREN Ausgabe P WERKSTOFFE ACETAL POLYPROPYLEN UND KYNAR VERDERAIR VA 25 Druckluft Membranpumpen Zul ssiger Betriebs berdruck 8 4 bar Maximaler Lufteingangsdruck 8 4 bar HINWEIS Die Modellnummer der Pumpe ist in der Pumpenliste auf Seite 22 enthalten Patente angemeldet LE ESk Abbildung Acetal Modell VERDERAIR Inhaltsverzeichnis Symbole Sicherheitshinweise e 2 Je SON AEE A Warnsymbol Ed e ge d e EE Ee AE EE Ee dE 10 WAtUNg OESO 11 AA Warnung Saiz geu eak 12 Service Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Reparatur des Luftventils 14 Verletzungen bei Nichtbefolgung dieser Anleitung Reparatur des Kugelventils 16 Reparatur der Membrane 17 Ausbau von Lager und Luftdichtung 20 Vorsicht Symbol Bulea aN 22 Ree gera gag 23 o ie 25 Vorsicht ABMESSUNGEN EE 30 Technische Daten EE 31 Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung oder Kundenservice EEGUNA 32 Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgung dieser Anleitung A Warnung GEFAHR DURCH GER TEMISSBRAUCH Mi br uchliche Verwendung des Ger tes kann zu Besch digungen oder Funktionsst rungen des Ger tes ANLEITUNG f hren und schwere Verletzungen verursachen e Dieses Ger t darf nur
21. Zusammenbau 1 9 Wurden die Lager 12 15 ausgebaut neue einbauen wie auf Seite 20 beschrieben Die materialhaltigen Teile wieder einbauen Die Dichtung der Ventilplatte 97 in die Nut unten im Ventilhohlraum einlegen Die gerundete Seite der Dichtung mu nach unten in die Nut weisen Siehe Abb 10 Die Ventilplatte 8 in die Kammer einbauen Die Platte ist umkehrbar so da jede Seite nach oben zeigen kann Die drei Schrauben 3 mit einem Torx T20 Schraubenzieher oder einem 7 mm Steckschl ssel eindrehen Festziehen bis die Schrauben am Geh use ansto en Siehe Abb 10 An jedem F hrungsstift 16 einen O Ring UI ZE einbauen Die Stifte und O Ringe fetten Die Stifte mit dem schmalen Ende voran in die Lager 15 einschieben Siehe Abb 9 An jedem Stellmotorkolben 11 eine Packung 10t einbauen so da die Lippen der Packungen zum schmalen Ende der Kolben weisen Siehe Abb 9 Die Packungen 10t und die Stellmotorkolben 11 fetten Die Stellmotorkolben mit dem dicken Ende voran in die Lager 12 einschieben Das schmale Ende des Kolbens frei lassen Siehe Abb 9 Die Unterseite des Schaltventils 18t fetten und so einbauen da dessen Zungen in die Nuten an den Enden der F hrungsstifte 16 einrasten Siehe Abb 8 Den O Ring 6f fetten und in den Ventilkopf 7t einbauen Den Ventilkopf auf den Mitnehmer 5 dr cken Die Unterseite des Ventilkopfs fetten Siehe Abb 8 Den Mitnehmer 5 so einba
22. abdeckung ist besch digt Siehe Seite 14 15 20 21 Schrauben 25 an Luftventilabdeckung Schrauben festziehen sind locker Siehe Seite 20 21 Pumpe l t aus den Kugelventilen Verteiler 102 103 locker Dichtung Verteilerschrauben 106 oder 112 Material austreten zwischen Verteiler und Sitz 201 festziehen bzw Sitze 201 oder besch digt oder O Ringe 202 O Ringe 202 austauschen Siehe besch digt Seite 16 819 4367 13 VERDERAIR Service Reparatur des Luftventils Erforderliche Werkzeuge e Drehmomentschl ssel e Torx T20 Schraubenzieher oder 7 mm Steck schl ssel e Nadelzange e O Ring Haken e Lithiumfett HINWEIS Der Luftventil Reparatursatz 819 4274 ist verf g bar Siehe Seite 29 Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Symbol gekennzeichnet z B 4t F r ein optimales Ergebnis sollten alle neuen Teile im Reparatursatz verwendet werden Ausbau Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 1 Den Druck entlasten 2 Mit einem Torx T20 Schraubenzieher oder einem 7 mm Steckschl ssel die sechs Schrauben 3 die Luftventil abdeckung 2 und die Dichtung 4 entfernen Siehe Abb 7 3 Den Mitnehmer 5 in die zentrale Stellung bringen und aus dem Hohlraum ziehen Den Ventilkopf 7 und den O Ring 6 aus dem Mitnehmer ausbauen Mit einer Nadelzange das Schaltve
23. cht werden Vor dem Kauf und der Verwendung eines Produktes sollte der Kunde daher die Produktanwendung sowie die nationalen und rtlichen Vorschriften und Gesetze berpr fen und sicherstellen da das Produkt sowie dessen Installation und Verwendung diesen Regelungen entspricht 32 819 4367 EC DECLARATION OF CONFORMITY VE RD E R N EG VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING D CLARATION DE CONFORMIT CE EG KONFORMIT TSERKL RUNG DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CE EF OVERENSSTEMMELSESERKLZERING EK AHAQZH ZYMMOP QIHZ DECLARA O DE CONFORMIDADE CE DECLARACI N DE CONFORMIDAD DE LA CE EY VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS EG DEKLARATION OM VERENSST MMELSE ES PROHL EN O SHODE E VASTAVUSDEKLARATSIOON EC MEGFEIEL SEGI NYILATKOZAT EK ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ES ATITIKTIES DEKLARACIJA DEKLARACJA ZGODNO CI UE DIKJARAZZJONI KE TA KONFORMITA IZJAVA ES O SKLADNOSTI ES VYHL SENIE O ZHODE EO DEKNAPALINF 3A CBMECTUMOCT DEIMHNI COMHR IREACHTA CE CE DECLARATIE DE CONFORMITATE Model VERDERAIR VA 25 Mod le Modell Modello MovTeXo Modelo Malli Mudel Modelis Mudell Mogen Samhail Part 810 0077 810 0079 810 0081 810 0085 810 0088 810 0184 810 0186 eia 810 0220 810 0267 810 0269 810 0354 810 0382 810 0429 810 0430 Referencia Osa Sou st R szegyseg Dala 810 0500 810 0547 810 0549 810 0779 810 2679 810 2924 a EE 810 5460 810 5539 810 5594 810 5628 810 6346 810 6347 810 6975 810 6977 810 6982 810 7002 8
24. d die l ngeren Schrauben in die oberen und unteren L cher der Abdeckungen einbauen Siehe Abb 12 Zun chst die l ngeren Schrauben 106 mit einem 10 mm Steckschl ssel entgegengesetzt und gleich m ig auf 11 17 N m anziehen Dann die k rzeren Schrauben 112 mit dem selben Steckschl ssel auf das richtige Drehmoment anziehen Die Kugelventile und Verteiler wieder zusammenbauen wie auf Seite 16 beschrieben VERDERAIR Service 402 AN E T 1 24 104 401 4 04236 02637 Schnittansicht mit eingebauten Membranen Schnittansicht mit ausgebauten Membranen Die Lippen weisen aus dem Geh use 1 heraus Die gerundete Seite weist zur Membrane 401 Die Luftseite mu zum zentralen Geh use 1 weisen ZN A A ZA Fetten Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auftragen Mit einem Drehmoment von 27 34 N m bei max 100 U Min anziehen AN Nur bei Modellen mit PTFE Membranen vorhanden 04161B 819 4367 19 VERDERAIR Service Ausbau von Lager und Luftdichtun
25. e sie fallen so kann der materialhaltige Bereich rei en Vor dem Anheben einer Pumpe stets die Druckentlastung oben ausf hren Am Ende des Arbeitstags druckentlasten 10 819 4367 Wartung Schmierung Das Luftventil ist f r lfreien Betrieb konstruiert Wird jedoch Schmierung gew nscht so nehmen sie alle 500 Betriebs stunden oder monatlich den Schlauch von der Lufteinla ffnung an der Pumpe ab und geben Sie zwei Tropfen Maschinen l in den Lufteinla A Vorsicht Die Pumpe nicht zu stark schmieren l wird durch den Schalld mpfer abgegeben und k nnte den Materialvorrat oder andere Ger te verunreinigen berm ige Schmierung kann au erdem zu Funktionsst rungen der Pumpe f hren VERDERAIR Sp len und Lagerung Sp len Sie die Pumpe oft genug um zu verhindern da die gepumpte Fl ssigkeit in der Pumpe eintrocknet oder einfriert und diese besch digt Vor Stillegung der Pumpe ber einen l ngeren Zeitraum diese stets sp len und das Verfahren zur Druckentlastung auf Seite 10 beachten Verwenden Sie ein vertr gliches L semittel Festziehen von Gewindeanschl ssen Vor jedem Betrieb alle Schl uche auf Abnutzung oder Be sch digung berpr fen und bei Bedarf auswechseln Sicher stellen da alle Gewindeanschl sse fest angezogen und dicht sind Alle Gewindeanschl sse mindestens alle zwei Monate berpr fen und nachziehen Zuerst die Schrauben der Materialdeckel dann die Verteilerschrauben nachz
26. elde instantie voor richtlijn Organisme notifi pour la directive Benannte Stelle f r diese Richtlinie Ente certificatore della direttiva Bemyndiget organ for direktiv Aiakoivwp vo pyavo O ny a Organismo notificado relativamente directiva Organismo notificado de la directiva Direktiivin mukaisesti ilmoitettu tarkastuslaitos Anm lt organ f r direktivet edn ozn men organ pro sm rnici Teavitatud asutus direktiivi j rgi Az ir nyelvvel kapcsolatban rtes tett test let Pilnvarot iest de saska ar direkt vu Apie direktyv Informuota institucija Cia o powiadomione dla Dyrektywy Korp av at bid Direttiva Prigla eni organ za direktivo Notifikovany org n pre smernicu Hotrmnn npan opran 3a Qnpektnga Comhlacht ar tugadh f gra d Organism notificat n conformitate cu directiva HJ Approved By Goedgekeurd door Approuve par Genehmigt von Approvato da Godkendt af Eykp on at Aprovado por Aprobado por Hyv ksynyt Intygas av Schv lil Kinnitanud J v hagyta Apstiprin ts Patvirtino Zatwierdzone przez Approvat minn Odobril Schv len Ono6peHo or Faofa ag Aprobat de Frank Meersman 29 December 2009 Director VERDER NV Kontichsesteenweg 17 819 5961 B 2630 Aartselaar BELGIUM EC DECLARATION OF CONFORMITY VE RD E R N EG VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING D CLARATION DE CONFORMIT CE EG KONFORMIT TSERKL RUNG DICHIARAZIONE DI CONFORMIT CE EF OVERENSSTEMMELSESERKLZERIN
27. en verursachen wenn sie durch Spritzer in die Augen oder auf die Haut gelangen oder eingeatmet oder verschluckt werden e Sich mit den spezifischen Gefahren des verwendeten Materials vertraut machen e Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r geeigneten Beh ltern lagern Gef hrliche Fl ssigkeiten gem den zutreffenden rtlichen und staatlichen Richtlinien entsorgen e Stets Augenschutz Handschuhe Schutzkleidung und Atemschutz nach den Empfehlungen des Material und L semittelherstellers tragen e Die Abluft ist sicher abzuleiten und fern von Menschen Tieren und Orten an denen Lebensmittel verwendet werden zu entsorgen Sollte die Membrane rei en so wird mit der Luft Material abgegeben Siehe Abluft f hrung auf Seite 9 e F r das Pumpen von S uren ist nur eine Kynar oder eine Polypropylenpumpe zu verwenden Darauf achten da S uren oder saure D mpfe nicht mit der Au enseite des Pumpengeh uses in Ber hrung kommen Edelstahlteile werden durch S urespritzer und saure D mpfe besch digt Niemals eine Acetal pumpe f r S uren verwenden BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Falsche Erdung schlechte Bel ftung offene Flammen oder Funken k nnen eine Gefahr darstellen und Brand oder Explosion sowie schwere Verletzungen verursachen e Ger t erden Siehe Abschnitt Erdung auf Seite 4 e Niemals eine Polypropylen oder Kynar Pumpe mit elektrisch nicht leitenden brennbaren Materialien gem den rtlichen Brandschutzvo
28. enug wodurch die Pumpe nicht effizient arbeitet 3 Bei Material Zulaufdr cken von ber 1 05 bar verk rzt sich die Lebensdauer der Membranen A Siehe Technische Daten auf Seite 31 f r die maximale Saugh he na und trocken Material Auslassleitung Es ist ein Materialabla ventil J erforderlich um den Schlauch im angeschlossenen Zustand druckzuentlasten Das Abla ventil vermindert das Risiko von schweren Verletzungen beim Druckentlasten einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut oder Vergiftung durch gef hrliche Materialien Das Ventil in der N he der Materialausla ffnung an der Pumpe einbauen Siehe Abb 2 1 Geerdete Materialschl uche L verwenden Der Materialausla S besitzt ebenfalls einen 25 4 mm Flanschanschlu Siehe Flanschanschl sse auf Seite 7 2 Inder N he der Material Ausla ffnung ein Material abla ventil J einbauen Siehe Warnung oben 3 In die Materialausla leitung ein Startventil K einbauen Installation Flanschanschl sse Die Materialeinla und ausla ffnungen sind 25 4 mm gro e Flanschanschl sse Einen geflanschten 25 4 mm Schlauch wie folgt an die Pumpe anschlie en Man ben tigt dazu e Drehmomentschl ssel e Rollgabelschl ssel e Eine 3 2 mm dicke PTFE Dichtung mit 108 mm 4 25 Durchmesser mit vier L chern mit 16 mm 0 62 Durch messer und einer Mitte mit 29 mm 1 15 Durchmesser e Vier 12 7 mm x 63 5 mm gro e Schrauben
29. erie B Die Modellnummer der Pumpe ist auf dem Serienschild der Pumpe angegeben Die untenstehende Liste enth lt alle verf gbaren VERDERAIR VA 25 Pumpen Luft Benetzte Teile Nr abschnitt Teile Sitze Kugeln Membranen 810 2680 ACE 316 TF TF 810 2725 ACE ml 36 EE 810 2855 ACE PoL TI TR 810 2925 POL SSI TI IE EO EAE Ea 810 3122 POL POL SAI GAN 810 3128 POL POL Bun BUN 810 3134 POL PoL wl NI 810 3169 POL MM 810 6976 POL POL 810 3345 810 3380 810 3414 810 6346 810 7011 ALU POL POL TF 810 0073 ALU POL SST ST 810 0074 ALU POL SST 810 0075 ALU POL BUN BUN 810 0076 ALU PoL MI MI Tr TE 810 0083 SST POL SST ST 810 0084 SST POL POL UN ACE Acetal BUN Buna N KYN Kynar POL Polypropylen 174 17 4PH 316 316 Edelstahl SAN Santoprene TF PTFE VIT Viton GEO Geolast Edelstahl Druckluftmotor Umr stsatz 819 7137 Zum Umr sten des Aluminium Druckluftmotors in einen Edelstahl Druckluftmotor Kit 819 7137 verwenden Siehe Betriebsanleitung 819 7140 liegt dem Kit bei 22 819 4367 VERDERAIR Reparaturs tze VERDERAIR VA 25 Acetal Polypropylen und Kynar Pumpen Serie B Reparaturs tze k nnen nur als ganze S tze bestellt werden F r die Reparatur des Luftventils ist dieTeilenummer 819 4274 zu bestellen siehe Seite 25 Die im Luftventil Reparatursatz enthaltenen Teile sind in der Teileliste mit einem Symbol gekennzeichnet zum Beispiel 2t
30. errohre ausbauen und die Kugelventile zerlegen wie auf Seite 16 beschrieben 3 Die Materialdeckel und Membran Baugruppen ausbauen wie auf Seite 17 beschrieben 5 Die Luftdeckel 23 so ausrichten da der F hrungs stift 16 in die mittlere M der drei kleinen Offnungen HINWEIS Falls Sie nur das Membranwellenlager 19 in der N he des Abdeckungszentrums pa t Die Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Schrauben ent 4 Das Luftventil ausbauen wie auf Seite 14 beschrieben gegengesetzt und gleichm ig mit einem Drehmoment von 14 7 16 9 N m anziehen 5 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Schrauben 25 l sen mit denen die Luftdeckel 23 am zentralen 6 Die Membran Baugruppen und Materialabdeckungen Geh use 1 befestigt sind Siehe Abb 14 einbauen wie auf Seite 17 beschrieben 6 Die Dichtungen an dem Luftdeckel 22 entfernen 7 Die Kugelventile und Verteiler wieder zusammenbauen Die Dichtungen stets durch neue ersetzen wie auf Seite 16 beschrieben 20 819 4367 VERDERAIR Service GC gt gt INA AN Die Lager mit dem spitzen Ende voran einschieben Obea GE AN Lager b ndig zur Oberfl che des zentralen Geh uses 1 einpressen GEAT d bg OA a dda z die Ge es Loc oder ein hnliches Mittel auf D s uftragen on stziehen WON x 15 AAA D Detail der Luftventillager Abb 14 03952B 819 4367 21 VERDERAIR Pumpentabelle VERDERAIR VA 25 Acetal Polypropylen und Kynar Pumpen S
31. g 7 Mit einem Lagerabzieher die Membranwellenlager 19 Luftventillager 12 oder F hrungsstiftlager 15 Erforderliche Werkzeuge abziehen Unbesch digte Lager nicht ausbauen e Drehmomentschl ssel 8 Ist das Membranwellenlager 19 ausgebaut mit einem O Ring Haken ins zentrale Geh use 1 fassen und in e 10 mm Steckschl ssel die Packungen 402 einhaken dann diese aus dem Geh use ziehen Die Packungen inspizieren Siehe e Lagerabzieher Abb 13 e O Ring Haken Wiedereinbau 1 Die Wellenpackungen 402 sofern ausgebaut so einbauen da die Lippen nach au en aus dem Geh use zeigen 1 e Presse oder Holzhammer und Klotz Ausbau HINWEIS Unbesch digte Lager nicht ausbauen 2 Die Lager 19 12 und 15 sind konisch und lassen sich nur in eine Richtung einbauen Die Lager mit dem spitzen Ende voran ins zentrale Geh use 1 schieben A Warn u ng Mit einer Presse oder einem Holzhammer und Klotz das Lager b ndig zur Oberfl che des zentralen Geh uses einpressen Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 3 Die Luftventile wieder einbauen wie auf Seite 15 beschrieben 1 Den Druck entlasten 4 Die neue Dichtung der Luftdeckel 22 so ausrichten da der aus dem zentralen Geh use 1 hervorstehende F hrungsstift 16 durch die richtige ffnung H in der Dichtung pa t 2 Die Verteil
32. gebautem Zustand berpr fen Sind die Lager besch digt siehe Seite 20 7 Mit einem O Ring Haken ins zentrale Geh use 1 fassen und in die Packungen 402 einhaken dann diese aus dem Geh use ziehen Dies kann bei eingebauten Lagern 19 erfolgen 8 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Notwendigkeit Teile austauschen 18 819 4367 Wiedereinbau 1 Die Wellenpackungen 402 einfetten und so einbauen da die Lippen aus dem Geh use 1 heraus weisen Siehe Abb 13 Die Membranwelle 24 der L nge nach und an den Enden fetten und durch das Geh use 1 schieben Die inneren Membranplatten 104 Membranen 401 PTFE membranen 403 falls vornanden und u eren Membranplatte 105 genauso einbauen wie in Abb 13 gezeigt Diese Teile m ssen richtig eingebaut sein Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auf das Gewinde der fl ssigkeitsseitigen Platten 105 auftragen Eine der u eren Platten 105 mit einem Schraubenschl ssel halten und die u ere Platte mit einem Drehmoment von 27 bis 34 N m bei max 100 U Min anziehen Nicht zu fest andrehen Die Materialabdeckungen 101 und das zentrale Geh use 1 so ausrichten da die Pfeile A auf den Abdeckungen in die gleiche Richtung zeigen wie das Luftventil B Die Abdeckungen mit den Schrauben 106 und 112 fingerfest anziehen Die Bolzenkappen 113 auf die l ngeren Schrauben 106 geben un
33. hrauben 106 oder 112 eindrehen Die Schrauben mit 9 10 N m am Verteiler anziehen Siehe Abb 4 101 Abdeckungen 102 Materialeinla verteiler 103 Materialausla verteiler 106 Verteilerschrauben 112 Verteilerschrauben 1 am Pumpengeh use 101 befestigt ist 2 LEGENDE N Lufteinla fnung von 1 2 NPT I P Schalld mpfer Gr e der Abluft ffnung 3 4 NPT I R 25 4 mm Materialein la ffnung S 25 4 mm Materialaus la ffnung AN Mit 9 10 N m anziehen Abbildung Acetal Modell 112 AN Abb 4 8 819 4367 R 04155B Material Druckentlastungsventil A Vorsicht Bei manchen Anlagen kann der Einbau eines Druck entlastungsventils am Pumpenausla erforderlich sein um einen berdruck und ein Rei en der Pumpe oder des Schlauchs zu vermeiden Siehe Abb 5 Durch thermische Volumenausdehnung des Materials in der Ausla leitung kann ein berdruck entstehen Dies kann bei Verwendung langer Materialleitungen auftreten die Sonnenlicht oder Umgebungs w rme ausgesetzt sind oder wenn aus einem kalten in einen warmen Bereich gepumpt wird z B aus einem unterirdischen Tank berdruck kann auch dann auftreten wenn die Pumpe zur F rderung von Material zu einer Kolbenpumpe verwendet wird und sich das Einla ventil der Kolbenpumpe nicht schlie t so da sich Material in der Ausla leitung staut LEGENDE R 25 4 mm Materialeinla ffnung S 25 4 mm Materialausla ffnung V Druckentlas
34. iehen Die empfohlene H ufigkeit zum Nachziehen der Befestigungs elemente h ngt von der Verwendung der Pumpe ab als all gemeine Richtlinie gilt da alle Schrauben und Bolzen alle zwei Monate nachgezogen werden sollten Vorsorge Wartungsplan Erstellen Sie auf Basis der Betriebsdauer der Pumpe einen Wartungsplan Dies ist besonders wichtig zur Vermeidung von Auslaufen oder Lecks aufgrund von Membranenriss 819 4367 11 VERDERAIR Fehlersuche 1 Vor Pr fen oder Warten des Ger ts druckentlasten Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets und ihre Ursachen pr fen die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 2 Vor dem Zerlegen der Pumpe alle m glichen Fehler PROBLEM URSACHE L SUNG Pumpe l uft im Stillstand oder h lt Verschlei an Ventilkugeln 301 Ventil Austauschen Siehe Seite 16 im Stillstand nicht den Druck sitzen 201 oder O Ringen 202 Pumpe l uft nicht oder l uft einmal Luftventil sitzt fest oder ist verschmutzt Luftventil zerlegen und reinigen und bleibt stehen Siehe Seite 14 15 Luft filtern Pr fen ob Ventilkugel 301 stark Kugel und Sitz austauschen verschlissen ist oder im oo 201 Siehe Seite 16 oder Verteiler 102 oder 103 festsitzt Pr fen ob Ventilkugel 301 aufgrund Druckentlastungsventil einbauen von berdruck im Sitz 201 festsitzt siehe Seite 8 Dosierventil verstopft Druck en
35. l Kamienskiego 201 219 PL 51 124 Wroclaw Polska Tel O 71726158 w e w 59 Fax O 71726474 Rum nien VERDER Romania s r l Soseaua Viilor no 79 RO Sector 5 Bucuresti Tel 01 335 45 92 Fax 01 337 33 92 Gro Britannien VERDER LTD White House Street Leeds GB LS10 1AD Tel 0113 244 61 11 Fax 0113 246 56 49
36. lter stellen um das Material aufzufangen Siehe Abb 6 ABLUFTF HRUNG VERDERAIR Der Druckluftanschlu hat eine Gr e von 3 4 NPT I Die Abluft ffnung darf nicht verkleinert werden Eine zu starke Drosselung der Druckluft kann zu unregelm igem Betrieb der Pumpe f hren Herstellung einer Fernabluftleitung 1 Den Schalld mpfer P aus der Abluft ffnung in der Pumpe ausbauen 2 Einen geerdeten Abluftschlauch T einbauen und den Schalld mpfer P an das andere Ende des Schlauches anschlie en Der Luftschlauch mu einen Innen durch messer von mindestens 19 mm 3 4 aufweisen Ist der Schlauch l nger als 4 57 m m ssen Sie einen Schlauch mit gr erem Durchmesser verwenden Vermeiden Sie scharfe Biegungen oder Knicke im Schlauch Siehe Abb 6 3 Einen Beh lter U an das Ende der Abluftleitung stellen um im Fall eines Membranenrisses Material aufzufangen LEGENDE Luftzufuhrleitung Lufthahn mit Entlastungsbohrung f r Pumpe erforderlich Luftregler Luftschnellkupplung Hauptluftventil f r Zubeh rteile Luftfilter Schalld mpfer Geerdeter Luftschlauch Beh lter f r Fernabluftleitung ZZ ri TO TT TTI DO OO S Abb 6 04168A 819 4367 9 VERDERAIR Betrieb Druckentlastung GEFAHR DU
37. mer Teile Nr 819 0157 HINWEIS Beim Pumpen elektrisch leitf higer brennbarer Materialien mit einer Polypropylen oder Kynar Pumpe muss immer das gesamte Materialsystem geerdet werden Siehe Abschnitt WARNUNGEN links Abb 2 zeigt die empfohlenen Methoden zum Erden von Beh ltern mit brennbaren Mate rialien w hrend der Bef llung Abb 1 02646B e Luft und Materialschl uche Verwenden Sie nur geerdete Schl uche mit einer Schlauchl nge von maximal 150 m um Dauererdschlu zu gew hrleisten e Kompressor Gem den Herstellerempfehlungen erden e Alle beim Sp len verwendeten L semittelbeh lter m ssen den rtlichen Vorschriften entsprechen Nur elektrisch leitende geerdete Metalleimer verwenden Den Eimer nicht auf eine nichtleitende Unterlage wie z B Papier oder Pappe stellen da dadurch die Erdung unterbrochen wird e Materialbeh lter Gem den rtlichen Vorschriften erden Schrauben vor der Inbetriebnahme anziehen Nach dem Auspacken der Pumpe und vor der ersten Verwendung alle u eren Befestigungselemente berpr fen Zuerst die Schrauben der Materialdeckel dann die Verteilerschrauben nachziehen Dadurch k nnen die Verteiler beim Anziehen der Materialdeckel nicht st ren Die einzelnen Drehmoment angaben sind im Abschnitt Service ent halten Nach dem ersten Betriebstag die Befestigungselemente nach ziehen Wenngleich die empfohlene H ufigkeit zum Nachziehen der Befestigungs elemente von de
38. ntil 18 gerade nach oben und aus der Kammer ziehen Siehe Abb 8 4 Die beiden Stellmotorkolben 11 aus den Lagern 12 ziehen Die Packungen 10 von den Kolben abziehen Die F hrungsstifte 16 aus den Lagern 15 ziehen Die O Ringe 17 von den F hrungsstiften abziehen Siehe Abb 9 5 Die Ventilplatte 8 im eingebauten Zustand berpr fen Ist sie besch digt mit einem Torx T20 Schrauben zieher oder 7 mm Steckschl ssel die drei Schrauben 3 l sen Die Ventilplatte 8 und Dichtung 9 ausbauen Siehe Abb 10 6 Die Lager 12 15 im eingebauten Zustand berpr fen Siehe Abb 9 Die Lager sind konisch und wenn sie besch digt sind so m ssen sie von au en ausgebaut werden Dies erfordert den Ausbau der materialbenetzten Teile Siehe Seite 20 7 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Je nach Bedarf austauschen Wieder einbauen wie auf Seite 15 beschrieben 14 819 4367 IN Mit 5 6 6 8 N m anziehen Abb 7 AN Siehe Detail rechts N Fetten TEN Unterseite fetten Abb 8 04164B 04165B Service Mit dem schmalen Ende voran einschieben Fetten So einbauen da die Lippen zum schmalen Ende des Kolbens 11 zeigen Mit dem breiten Ende voran einschieben SES Abb 9 04159B Die Schrauben festziehen bis sie am Geh use ansto en AN Die abgerundete Seite mu nach unten zeigen e d VON LO 8 SAN 04160 VERDERAIR
39. r Verwendung der Pumpe abh ngt gilt als allgemeine Richtlinie da alle Schrauben und Bolzen alle zwei Monate nachgezogen werden sollten Installation Luftleitung In der Anlage ist ein Lufthahn B mit Entlastungsbohrung erforderlich um zwischen diesem Ventil und der Pumpe eingeschlossene Luft abzulassen Eingeschlossene Luft kann zu unerwartetem Anlaufen der Pumpe f hren was schwere Verletzungen zur Folge haben k nnte einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut Verletzungen durch bewegliche Teile oder Vergiftung durch gef hrliche Materialien Siehe Abb 2 1 Die Zubeh rteile der Luftleitung einbauen wie Abb 2 zeigt Diese Zubeh rteile an der Wand oder einer Halterung montieren Sicher stellen da die Luft zuleitung zu den Zubeh rteilen geerdet ist a Zur Steuerung des Materialdrucks einen Luftregler C mit Anzeige einbauen Der Material Ausgangs druck ist der gleiche wie die Einstellung des Luft reglers TYPISCHER EINBAU BEI BODENMONTAGE VERDERAIR b Einen Lufthahn B mit Entlastungsbohrung in Pumpenn he einbauen und zum Ablassen eingeschlossener Luft verwenden Siehe die nebenstehende Warnung Einen weiteren Kugelhahn E vor allen anderen Zubeh r teilen in die Luftleitung einbauen und diesen bei Reinigung und Reparaturen verwenden c Der Luftfilter F entfernt sch dlichen Schmutz und Feuchtigkeit aus der Versorgungsdruckluft Zwischen dem Zubeh
40. rschriften verwenden Zus tzliche Informationen enth lt der Abschnitt Erdung auf Seite 4 Zur Bestimmung der elektrischen Leitf higkeit oder des elektrischen Widerstands des zu pumpenden Materials nehmen Sie bitte mit dem Materiallieferanten Kontakt auf e Bei statischer Funkenbildung oder elektrischem Schlag w hrend des Betriebs sofort das Ger t ausschalten Das Ger t nicht wieder verwenden bis der Fehler gefunden und behoben wurde e Mit Frischluft bel ften um den Aufbau flammbarer D mpfe von L sungsmitteln oder gespritzter Fl ssigkeit zu vermeiden e Abluft sicher ableiten und fern von allen Z ndquellen entsorgen Sollte die Membran rei en so wird mit der Luft Material abgegeben Siehe Abluftf hrung auf Seite 9 e Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten e Alle Ger te im Arbeitsbereich vom Netz trennen e Alle offenen Flammen und Dauerflammen im Arbeitsbereich l schen e Jm Arbeitsbereich nicht rauchen e Im Arbeitsbereich bei Betrieb des Ger tes oder bei Vorhandensein von D mpfen keinen Lichtschalter ein oder ausschalten e Im Arbeitsbereich keinen Benzinmotor betreiben 819 4367 3 MER DER AIE Installation Allgemeine Angaben Die in der Abbildung 2 gezeigte typische Installation stellt nur eine Richtlinie f r die Auswahl und den Einbau von Anlagenbauteilen dar F r die Planung einer Anlage entsprechend den Anforderungen wenden Sie sich bitte an den V
41. tlasten und Ventil s ubern Pumpe arbeitet unregelm ig Saugleitung verstopft berpr fen s ubern Klebrige oder undichte Kugeln 301 S ubern oder austauschen Siehe Seite 16 Austauschen Siehe Seite 17 19 Verstopfung entfernen Luftblasen in der Fl ssigkeit Festziehen Austauschen Siehe Seite 17 19 Einla verteiler 102 lose Dichtung Verteilerschrauben 106 oder 112 zwischen Verteiler und Sitz 201 festziehen bzw Sitze 201 oder besch digt oder O Ringe 202 O Ringe 202 austauschen Siehe besch digt Seite 16 Materialseitige Stauscheibe 105 locker Festziehen oder austauschen siehe Seite 17 19 O Ringe 108 besch digt Austauschen Siehe Seite 17 19 12 819 4367 VERDERAIR Fehlersuche PROBLEM URSACHE L SUNG Fl ssigkeit in Abluft Austauschen Siehe Seite 17 19 Materialseitige Stauscheibe 105 locker Festziehen oder austauschen siehe Seite 17 19 Pumpe gibt im Stillstand zuviel Abluft Luftventilkopf 7 O Ring 6 Platte 8 Reparieren oder austauschen ab Schaltventil 18 Packungen 10 oder Siehe Seite 14 15 O Ringe 17 der F hrungsstifte verschlissen Wellendichtungen 402 verschlissen Austauschen Siehe Seite 17 19 Luft tritt aus Abdeckung des Luftventils 2 oder Schrauben festziehen Siehe Seite 15 Schrauben an der Luftventilabdeckung 3 sind locker Luftventildichtung 4 oder Dichtung 22 berpr fen austauschen an der Luftventil
42. ttivi tal KE V skladu z direktivami ES Je v s lade so smernicami ES CbBmectnmocT c InpekTuBu Ha EO T ag teacht le Treoracha an CE Respect directivele CE 2006 42 EC Machinery Directive Standards Used Gebruikte maatstaven Normes respect es Verwendete Normen Norme applicate Anvendte standarder Mp TtuTa TOU Xpno1uoTto ndnkav Normas utilizadas Normas aplicadas Sovellettavat standardit Till mpade standarder Pou it normy Rakendatud standardid Alkalmazott szabv nyok Izmantotie standarti Taikyti standartai U yte normy Standards U ati Uporabljeni standardi Pou it normy VanonsBaHn cTaHzapTn Caighde in arna n s id Standarde utilizate ISO 12100 ISO 9614 1 Notified Body for Directive Aangemelde instantie voor richtlijn Organisme notifi pour la directive Benannte Stelle f r diese Richtlinie Ente certificatore della direttiva Bemyndiget organ for direktiv Aiakoivwp vo pyavo O ny a Organismo notificado relativamente directiva Organismo notificado de la directiva Direktiivin mukaisesti ilmoitettu tarkastuslaitos Anm lt organ f r direktivet edn ozn men org n pro sm rnici Teavitatud asutus direktiivi j rgi Az ir nyelvvel kapcsolatban rtes tett test let Pilnvarot iest de saska ar direkt vu Apie direktyv Informuota institucija Cia o powiadomione dla Dyrektywy Korp av at bid Direttiva Prigla eni organ za direktivo Notifikovany org n pre smernicu HoTtuchu
43. tungsventil Teile Nr 819 0158 Aluminium Teile Nr 819 0159 Edelstahl AN Ventil zwischen Materialeinla und ausla ffnung einbauen IN Material Einla leitunghier anschlie en IN Material Ausla leitung hier anschlie en 8 dk d CU Im BE D de fr d ff S R Ge da A A A b An ya KR ei ben ET e 04228B Abb 5 Installation Abluftf hrung BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die Warnungen und Vorsichtsma nahmen hinsichtlich GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN und BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR auf Seite 3 vor Betrieb dieser Pumpe unbedingt lesen Sicherstellen da die Anlage f r die jeweilige Einrichtung richtig bel ftet ist Die Abluft mu beim Pumpen von flammbaren oder gef hr lichen Materialien an einen sicheren Ort gef hrt werden fern von Menschen Tieren Bereichen in denen Lebens mittel verwendet werden und allen Z ndquellen Bei einem Membranenri wird das gepumpte Material mit der Luft abgeleitet Am Ende der Abluftleitung einen geei gneten Beh
44. uen da dessen Zungen in die Nuten am schmalen Ende der Stellmotorkolben 11 einrasten Siehe Abb 8 Die Ventildichtung 4f und die Abdeckung 2 mit den sechs ffnungen im zentralen Geh use 1 ausrichten Unter Verwendung eines Torx T20 Schraubenziehers oder eines 7 mm Steckschl ssels mit sechs Schrauben 3 befestigen Mit einem Drehmoment von 3 2 bis 3 7 N m anziehen Siehe Abb 7 819 4367 15 VERDERAIR Service Reparatur des Kugelventils Erforderliche Werkzeuge e Drehmomentschl ssel e 10 mm Steckschl ssel e O Ring Haken Ausbau HINWEIS Es ist ein Reparatursatz f r materialbenetzte Teile verf gbar Siehe Seite 23 zur Bestellung des richtigen Satzes f r die Pumpe Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 201 Um das beste Resultat zu erzielen alle neuen Teile im Reparatursatz verwenden HINWEIS Um sicherzustellen da die Kugeln 301 richtig sitzen die Sitze 201 bei Austausch der Kugeln stets mit austauschen Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung auf Seite 10 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 1 Druckentlasten Alle Schl uche abziehen 2 Die Pumpe von der Halterung abnehmen 3 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die 4 Schrauben 106 l sen mit denen der Ausla verteiler 103 an den Materialabdeckungen 101 befestigt ist Siehe Abb 11 4 Die Sitze 201 Kugeln 3
45. unpaH opran 3a Qnpektnga Comhlacht ar tugadh f gra d Organism notificat n conformitate cu directiva Approved By Goedgekeurd door Approuv par Genehmigt von Approvato da Godkendt af Eykp on at Aprovado por Aprobado por Hyv ksynyt Intygas av Schv lil Kinnitanud J v hagyta Apstiprin ts Patvirtino Zatwierdzone przez Approvat minn Odobril Schv len Ono6peno or Faofa ag Aprobat de Frank Meersman 29 December 2009 Director VERDER NV Kontichsesteenweg 17 819 5961 B 2630 Aartselaar BELGIUM VERDERAIR sterreich VERDER Ges mbH Austria Perfektasstrasse 86 A 1232 Wien Tel 0222 8651074 0 Fax 0222 8651076 Belgien VERDER Belgium N V Industrieterrein Den Hoek Bijlkhoevelaan 3 B 2110 Wijnegem Tel 03 3263336 Fax 03 3263650 Die Tschechische Republik VERDER Praha s r o Pod pekarnami 15 CZ 19000 Praha 9 Tel 02 6603 21 17 Fax 02 6603 21 15 Die Vereinigten Staaten VERDER Inc PO Box 364 Pocopson PA Tel 610 793 4250 Fax 610 793 4333 35 819 4367 Deutschland VERDER Deutschland GmbH Rheinische Stra e 43 PO Box 1739 D 42781 Haan Tel 02129 9342 0 Fax 02129 9342 60 Frankreich POMPES VERDER s a r l Parc des Bellevues Rue du Gros Ch ne F 95610 Eragny sur Oise Tel 01 34 64 31 11 Fax 01 34 64 44 50 Die Niederlande VERDER VLEUTEN B V Utrechtseweg 4a PO box 1 NL 3450 AA Vleuten Tel 030 6779230 Fax 030 6773945 Polen VERDER Polska Sp ZOO u
46. von geschultem Personal verwendet werden e Alle Handb cher Warnschilder und Etiketten vor Inbetriebnahme des Ger tes lesen e Das Ger t nur f r den vorgegebenen Zweck benutzen Bei Fragen dazu den VERDER Kundendienst kontaktieren e Dieses Ger t nicht ver ndern oder modifizieren e Das Ger t t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile m ssen sofort ausgewechselt oder repariert werden e Den zul ssigen Betriebs berdruck des am niedrigsten belastbaren Bauteils in der Anlage niemals berschreiten Dieses Ger t hat einen zul ssigen Betriebs berdruck von 8 3 bar bei einem maximalen Eingangsluftdruck von 8 3 bar e Nur Materialien und L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen dieses Ger ts vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Hinweise und Warnungen der Material und L sungsmittelhersteller lesen e Das Ger t niemals mit dem Schlauch ziehen e Die Schl uche nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen VERDER Schl uche nicht Temperaturen von mehr als 82 C oder weniger als 40 C aussetzen e Druckbeaufschlagte Ger te nicht hochheben e Alle Sicherheitsvorschriften bez glich Brandschutz und Elektrizit t beachten 2 819 4367 VERDERAIR A Warnung GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Materialien oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzung

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