Pellet-Wandgerät Installationsanleitung
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1. 7 3 Kesselplatine Verdrahtung nur mit flexiblen Kabeln TH 07 03 00 00 01 1ADE RG 0 1 2 Eingang analoges Raumgerat f r HK 0 1 2 Stecker H1 H2 H3 H4 H5 H6 AF Eingang Au enf hler Stecker H7 H8 VF2 1 Eingang Vorlauff hler f r Heizkreis 2 1 Stecker H9 H10 H11 H12 SF0 Eingang Speicherf hler f r WW Speicher 0 Stecker H13 H14 T1 Eingang Kesself hler Stecker 39 40 T2 Eingang Pufferspeicherf hler unten Stecker 31 32 T3 Eingang Pufferspeicherf hler oben Stecker 33 34 RGT Eingang Rauchgastemp F hler Polung beachten Stecker 41 42 FW Eingang Fotosensor Stecker 43 44 Servo Ausgang Servomotor Kipprost auf 0 einstellen Stecker 51 52 53 54 55 56 Lambda Eingang Lambdasonde Stecker 63 64 65 66 TKS 1 Eingang T rkontaktschalter Stecker 26 PE 27 FUS Eingang F llstandsensor Stecker 28 29 30 ZG Ausgang Z ndgebl se 1 Gebl se 2 Z ndelement Stecker 1 PE N 2 SG Ausgang Saugzuggebl se Stecker 3 PE N Netz Eingang2. 7 2 Wandger t Set MK261 Verdrahtung nur mit flexiblen Kabeln BS 07 02 00 00 01 1ADE RG 0 8 Eingang analoges Raumger t f r HK 0 8 Stecker H1 H2 H3 H4 H5 H6 AF Anschluss nur wenn auf der KP nicht angeschlossen Stecker H7 H8 1 2 4 5 7 8 Eingang Vorlauff hler f r Heizkreis 1 2 4 5 7 8 Stecker HY H 10 H11 H12 SF 0 3 Eingang Speicherf hler f r WW Speicher 0 1 2 Stecker H13 H14 HKP 0 8 Ausgang Heizkreispumpe 0 8 Stecker H27 PE N H28 PE N H33 PE N Mi 1 2 4 5 7 8 Ausgang Mischer 1 2 4 5 7 8 Stecker H29 PE N H30 H31 PE N H32 SLP 0 3 Ausgang Speicherladepumpe 0 1 2 Stecker H34 PE N Netz Eingang Stromversorgung 230 VAC Stecker H35 PE N BCE Anschluss Bedien und Kontrolleinheit Stecker CAN HKR Anschluss eines weiteren Wandger tes Stecker CAN RS Anschluss digitale Raumstation Stecker CAN BCE Funktion der Leuchtdioden LED Sicherungszuordnung Wandger t Steuerung ein CAN Bus Kabel richtig angeschlossen F1 T0 63A Versorgung Elektronik LED H5 gr n muss leuchten 0 1 2 MI 1 LED H6 H7 orange m ssen blinken SS T630 MI 2
3. SL i ienunas und Mon nleitun GUNTAMATIC Bauteile Elektrischer Anschluss laut Bedienungs und Montageanleitung 1 Pellet Wandger t THERM Gate I Nara 2 2 Kaminzugregler RE Gr e nach Kamindurchmesser laut Preisliste e Heizkreis 0 kann in Verbindung mit einem Festwertregler kein Mischer m glich f r ein Nieder 3 GSM Modul Art Nr S15 002 temperaturheizsystem eingesetzt werden und mit einem Raumger t RFF25 ber die Raum 4 Pufferspeicher PSF600 inkl Frischwassermodul Art Nr 045 010 t t t t d 5 2 St ck Pufferspeicherf hler T2 T3 pro St ck Art Nr S70 003 emperalur gesteuert werden 6 2 St ck Vorlauff hler VF1 VF2 pro St ck Art Nr 570 002 e Das Strangregulierventil in der Bypassleitung so regulieren dass im Startbetrieb 38 C im ee NEE Kesselr cklauf erreicht werden 9 Option Zirkulationspumpe Art Nr PSF06 4 300 0 10 Empfehlung HPO f r 20 m 1 Pufferleitung Vor und R cklauf Wilo Smart 25 4 od Wilo Stratos ECO 25 1 3 bauseits 11 witterungsgef hrte Regelung MKR Art Nr S30 031 RGO Ze RG1 o RG2 ES de ES mn 27 WW WW NG KW GS ng ES 1 UU RE Na d ee d NG ure a 1
4. 25 26 Installationsanleitung THERM Schritt 7 Die Boxwinkel 25 links und rechts an der Unterseite der THERM montieren Dazu die Kesselisolierung 26 links und rechts leicht eindr cken 4 Stk Schrauben 08 16 27 von oben nach unten stecken die Montagewinkel aufstecken und mit 4 Stk Muttern M08 28 festschrauben Detail Schritt 8 Die Ascheboxverkleidung 29 mit Lasche 30 an der Kesselr ckwand 1 einhaken vorne nach oben klappen und mit 4 Stk Schrauben 06 10 31 an den Boxwinkeln 25 links und rechts festschrauben Installationsanleitung THERM Schritt9 Die Kesselverkleidungen links 32 und rechts 33 in die Schnappverschl sse 34 der Kesselr ckwand 1 dr cken und einrasten Die Verkleidungen an der Oberseite mit 3 Stk Blechschrauben 35 4 8x9 5 sichern Den linken Verkleidungsteil unten mit Blechschraube 36 4 8x16 befestigen Detail Schritt 10 Die Verkleidungsstrebe 37 auf den Blechs
5. 3x Rauchrohrdurchmesser INI B Messpunkt Kaminzug C Abgasrohr mind 6 Steigung D Verbrennungsluftzufuhr ber Luftschacht bzw L ftungsrohr E Kamin muss auf 7 10 Pa Zug berechnet werden F Messpunkt Verbrennungszuluft Bei dieser optionalen Variante wird der Therm mit Ansaug stutzen f r die Verbrennungsluft und Saugzuggebl se mit gr erer Leistung geliefert Es darf kein Kaminzugregler montiert werden 15 Installationsanleitung THERM 27 Energiesparzugregler und Explosionsklappe TH 02 07 00 00 01 ADE Der Einbau eines Energiesparzugreglers und einer Explosionsklappe Typ RE ist bei der raumluftabh ngigen Variante zwingend erforderlich Kein Einbau bei raumluftunabh ngigem Kaminanschluss Aufgabe Bel ftung des Kamins w hrend die Anlage au er Betrieb ist Kompensation des berdrucks beim Auftreten eines Drucksto es e Regulierung und Begrenzung des F rderdruckes Einbauvorschrift Der Einbau des Energiesparzugreglers und der Explosions klappe hat entsprechend den rtlichen Vorschriften bevorzugt im Kamin unterhalb des Rauchrohranschlusses oder alternativ im Rauchrohr nahe dem Kamin zu erfolgen Einstellen des F rderdruck Kaminzug e eine Einstellung des Kaminzuges ist nur sinnvoll bei Au entemperaturen unter 5 C e die Anlage muss mindestens eine Stunde in Betrieb sein e Warmeabnahme si
6. i d x ZT SSS NG EU b d ak Ni H dete ESTE esekiko D 1 b Netz 230 V p3 DE u u 1 1 1 ww 1 1 k r HKP1 SLP0 I 1 1 2 1 ES IE SEO 5 Al min 25 30 C bass KW JA 1 Einstellungen im Men Parameter Betrieb Z Pumpe W rme aus Biomasse 44 I _ Tel 07276 2441 0 Anschlussschema Therm mit Kaminofen Witterungsgef hrte Regelung Pufferspeicher PSF600 mit Frischwassermodul info guntamatic com Warmwasservorrat im Pufferspeicher 1 Pumpenheizkreis 2 gemischte Heizkreise www guntamatic com Schema Nr TH 05 i GUNTAMATIC Bauteile Elektrischer Anschluss laut Bedienungs und Montageanleitung 1 Pellet Wandger t THERM 2 Kaminzugregler RE Gr e nach Kamindurchmesser laut Preisliste e Heizkreis 0 kann in Verbindung mit einem Festwertregler kein Mischer m glich f r ein Nieder 3 GSM Modul Art Nr S15 002 temperaturheizsystem eingesetzt werden und mit einem Raumger t RFF25 ber die Raum 4 Pufferspeicher PSF600 inkl Frischwassermodul Art Nr 045 010 5 2 St ck Pufferspeicherf hler T2 T3 pro St ck Art Nr S70 003 temperatur gesteuert werden 6 2 St ck Vorlauff hler VF1 VF2 pro St ck Art Nr S70 002 Das Strangregulierventil in der Bypassleitung so regulieren dass im Startbetrieb 38 C im a PERS pro Heizkreis AHA a Kesselr cklauf erreicht werden 9 Option Zirkulationspumpe Art Nr
7. b bek dA e Per A O A AA Ee EE ee 7 A1 TAD13 gt ze Se ZE SE be Se Einstellung Ausgang HPO im Servicemen Inbetriebnahme Betrieb HPO Pufferpumpe W rme aus Biomasse 45 Installationsanleitung THERM 7 E Schaltplan 7 1 Bedieneinheit Verdrahtung nur mit flexiblen Kabeln TH 07 01 00 00 01 1ADE BCE Bedien und Kontrolleinheit Touch Display Service Anschlussbuchse SY Bus Anschlussbuchse bzw Kabelverbindung zwischen BCE und Kesselplatine Ethern Anschlussbuchse nicht aktiv SD Card Slot f r SD Card CAN Anschlussbuchse CAN Bus CAN Bus Kabelverbindung zwischen BCE und digitaler Raumstation oder Wandger t GSM Anschlussm glichkeit f r ein GSM Modul Visu Anschlussm glichkeit f r die Kesselvisualisierung KP Kabelverbindung zur Kesselplatine SY Bus BCE MM1 7 Taurus SERVICE SY BUS ETHERN SD CARD CAN CAN GSM Visu sH H CAN Bus HKR KP Achtung Die Saugleitungen m ssen unbedingt an der Saugturbine und am Austragkanal geerdet werden 46 Installationsanleitung THERM RG 0 3 6 RG 1 4 7 RG 2 5 8 VF 2 5 8 1 4 7 SF 0 1 2
8. e SH dE BS 02 04 00 01 01 IADE Der Anschluss einer thermischen Ablaufsicherung ist gem ONORM B 8131 und DIN Norm 4751 nicht notwendig Eine berschreitung der h chstzul ssigen Betriebstemperatur von 110 C ist nicht m glich Das Nicht berschreiten der h chstzul ssigen Betriebstemperatur wird durch eine softwarem ige Begrenzung der maximalen Kessel temperatur auf 80 C durch eine mechanische Sicherheits abschaltung STB der Feuerung ber 95 C 5 C und durch eine Ubertemperaturschaltung der Pumpen sicher gestellt TH 02 04 00 02 01 IADE Der Einbau des THERM wird in Kombination mit einem Systempufferspeicher empfohlen Wird der THERM ohne Pufferspeicher betrieben ist eine Geb udeheizlast von 6 7 kW Vorraussetzung TH 02 04 00 03 01 IADE Der THERM hat einen Niedertemperatur Warmetauscher welcher bis 38 C ohne R cklaufanhebung arbeitet Eine R cklaufhochhaltung ist daher in Kombination mit einem Pufferspeicher einzubauen um die geforderte R cklauf temperatur von 38 C zu erreichen Bauen Sie kein R cklauf oder Festwertventil zur R cklaufhochhaltung ein sondern verwenden Sie ein Strangregulierventil in der Bypassleitung Ohne Pufferspeicher muss die R cklauftemperatur zwischen Vor und R cklauf durch eine Bypasspumpe hochgehalten werden Bei Nichtbeachtung besteht erh hte Korrosions gefahr und damit Garantie und Gew hrleistungsverlust Schlie en Sie die R cklaufhochhaltung genau nac
9. Bei serienm iger Auslieferung mit RLU sind die Schritte 13a und 13b bereits werkseitig vormontiert Mit RLU weiter mit Schritt 13c Art Nr TH007 3 150 0 RLU Nachr stsatz Aussparung 51 aus Bodenblech 49 ausbrechen Den Anschlussstutzen 52 von unten in Bodenblech 49 einbauen und mit Blechschraube 4 8x16 53 von oben festschrauben Das Bodenblech 49 von vorne in den Kessel einschieben und mit Blechschrauben 4 8x9 5 50 von unten am rechten Verkleidungsteil festschrauben Den Ansaugstutzen 52 mit 2 Stk Zylinderschraube M06x10 54 mit Federring und Muttern M06 55 an der Kesselr ckwand festschrauben 29 Installationsanleitung THERM Schritt 13b Ansaugstutzen 56 am Kessel mit Blechschraube 6 3x50 57 am Kesselk rper montieren DEO Schritt 13c Ohne RLU weiter mit Schritt 14 Flexschlauch 58 Innendurchmesser 50 mm an den Enden etwas zusammen dr cken und auf die Ansaugstutzen stecken Das Z ndgebl se 59 in das Z ndrohr stecken Flexschlauch 60 Innendurchmesser 40 mm beidseitig etwas zusammendr cken weiters am Z ndgebl se und am Ansaugstutzen aufstecken Zuluftrohr 61 maximal 10 m L nge z B PVC Rohr 80 mm 0 E gt SEI ES a 30 Installationsa
10. Je nach Schneckenl nge die Schneckenst cke samt Schneckentrog 2 Abb B vom Lagerraum aus an die Antriebseinheit 1 Abb B stecken Wichtig Die Schneckenst cke so zusammenstecken dass die Steigung der Schnecke b ndig weiterl uft Anschlie end die Flanschverbindung der Schneckentr ge mittels mitgelieferter 8 x 30 Schrauben 3 Abb B und Sicherungsscheiben fest verschrauben Darauf achten dass die Schneckentr ge ohne Sto an der Innenseite verschraubt sind Am Ende der Austragschnecke die Flanschplatte 4 Abb B mit Lager aufschrauben falls nicht vormontiert Wurmschrauben 5 Abb B am Lager leicht l sen und versuchen die Schnecke bis Anschlag in Richtung Antriebseinheit zu dr cken Dann die Wurmschrauben wieder fest ziehen Nach der Montage Kontrolle des Rundlaufes durch Drehen der Schnecke Schnecke darf in der Mitte max um 3 mm schlagen Die montierte Austragschnecke so einrichten dass mindestens 420 mm siehe Abb B der Antriebseinheit aus der Lagerraumwand herausragen Den Schneckentrog am Lagerraumboden festschrauben Wichtig Der Schneckentrog muss mittels Bodenlasche E Abb A fluchtend ausgerichtet und gerade ohne Durchhang oder berh hung des Troges am Boden fest verschraubt werden 17 Installationsanleitung THERM FLEX Austragung 7 Den Mauerdurchbruch 6 Abb B um den Schneckentrog mit Steinwolle ausf llen Die ffnung mit den mitgelieferten Abdeckblechen 7 Abb B link
11. T2 TE F5 10 0 A2 ZG al ue j ros E I brown T3 DE SU F6 G1 sG GR Dr MES P cj d a la 24VDC ch E E 8 E D do Hl BU k DS SEE 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 69 70 71 81 82 83 84 85 I Nk 39 40 41 42143144 51 52 53 54 55 56 63 64 65 66 An Ho Rb 5 OO FW Lambda 12VDC 48 Installationsanleitung THERM 8 Technische Daten 8 1 THERM Ma angaben g ltig bei 230 cm Raumh he mind Raumh he 200 cm TH 08 01 00 00 01 IADE i 862 g 145 _ 182 _ 568 750 295 I 1 DO PA GUNEMAN o 8 N O S TE IDA 320 g SP Netz 230V ELE LU Type THERM 7 Brennstoff Pellets 6 mm NORM M7135 Kesselleistung Pellets 2 7 kw Kaminzugbedarf 0 05 mbar Kesseltemperatur 38 70 C Wasserinhalt 45 Liter Betriebsdruck max 3 bar wasserseitiger Widerstand 640 Kg h Temperaturdifferenz 10 K 3 0 mbar wasserseitiger Widerstand 320 Kg h Temperaturdifferenz 20 K lt 1 mbar Volumen Vorratsbeh lter 40 Liter Nachf lldauer 1 9 Minuten max L nge Saugleitung 25 m Rauchrohr 100 mm B R cklauf d Zoll C Vorlauf 1 Zoll D Wandkonsole Gewicht Kessel leer 15
12. G Saugturbine A2 Stecker 21 PE N e Getriebemotor G1 Stecker 13 PE N J Z ndgebl se ZG Stecker 1 PE N 2 F lstandsensor FUS Stecker 28 29 30 M TKS1 Aschenbox TKS1 Stecker 26 PE 27 O Anschlusskabel Netz 230V laut Schaltplan auf Netzfilter Q Anschlusskabel Getriebemotor 1 Stecker 15 PE N Installationsanleitung THERM 3 3 1 Elektroanschluss Elektroanschl sse der Heizanlage Netzanschluss Standard Ausstattung optionale Ausstattung Widerstandswerte KVT20 e 230 V 50 Hz 13 A Absicherung Uberspannungsableiter empfohlen e 1 Kesselbedieneinheit BCE e 1 Kesselplatine 230 VAC e 1 Sicherheitstemperaturbegrenzer STB e 1 Kesself hler KVT20 e 1 RGT F hler Thermoelement e 1 Lambdasonde 12vDC e 1 Saugzuggebl se 230 VAC e 1 Reinigungsantrieb 24 VDC e 1 TKS 1 berwachung Aschebox 24 VDC e 1 Stokerantrieb G1 230 VAC e 1 Austragantrieb A1 230 VAC e 1 Austraggebl se A2 230 VAC e 1 F llstandsensor 12 VDC e 1 Z ndgebl se 230 VAC e 1 Kesselfreigabekontakt Not Aus e 1 Sonderausgang HPO 230 VAC e 4 Pumpenausgange 230 VAC e 2 Mischerausg nge 230 VAC e 1 Au enf hlereingang KVT20 0 e 1 Warmwasserspeicherf hlereingang KVT20 O e 2 Vorlauff hlereing nge KVT20 0 Temperatur KVT20 in in C kOhm kO
13. GUNTAMATIC Bauteile 1 Pellet Wandger t THERM laut Preisliste EE nan gia Be 2 Kaminzugregler RE Gr e nach Kamindurchmesser laut Preisliste e Heizkreis O kann in Verbindung mit einem Festwertregler kein Mischer m glich f r ein Nieder 3 GSM Modul Art Nr S15 002 temperaturheizsystem eingesetzt werden und mit einem Raumger t RFF25 ber die Raum 4 Warmwasserspeicher ECO305 Art Nr 048 500 temperatur gesteuert werden 5 Hydraulische Weiche bauseits emp g 6 2 St ck Vorlauff hler VF1 VF2 pro St ck Art Nr 570 002 NG z a 7 Option 1 Raumgerat RFF25 pro Heizkreis Art Nr S70 006 e Das Strangregulierventil in der Bypass und R cklaufleitung so regulieren dass im Startbetrieb 8 Mischer Stellmotor Art Nr S50 501 38 C im Kesselr cklauf erreicht werden 9 Empfehlung HPO f r 20 m 1 Pufferleitung Vor und R cklauf _ Wilo Smart 25 4 od Wilo Stratos ECO 25 1 3 bauseits ACHTUNG Dieses Schema setzt eine Geb udeheizlast von 6 7 kW voraus 10 witterungsgef hrte Regelung Art Nr S30 031 RGO st RG1 lt RG2 G Gi K S SAT KO l d 7 B
14. Korrosions und Kesselschutz in Heizungs und Brauchwasseranlagen gt gt Die Wasserqualit t von Warmwasseranlagen mit Vorlauf temperaturen von max 100 C unterliegt der aktuellen VDI 2035 Nach VDI 2035 Teill Vermeidung von Sch den in Warmwasser Heizanlagen ist das F ll und Erg nzungs wasser die der DIN EN12828 entsprechen aufzubereiten vorzugsweise zu enth rten falls folgende Grenzwerte der Gesamth rte dH bezogen auf die Gesamtheizleistung kW berschritten werden e lt 50kW bei Umlaufheizern wenn dH gt 16 8 e 50bis200kW wenn dH gt 11 2 e 200 bis 500 kW wenn dH gt 8 4 e gt 500kW wenn gt 0 11 Wird neben der GUNTAMATIC Feuerung ein zus tzlicher Wasserw rmer betrieben ist f r das F llen dessen Installationsanleitung zu beachten e Druck der kalten Wasservorlage auf Luftvordruck des Expansionsgef es abstimmen e Betriebsdruck am Druckmanometer kontrollieren e Umwalzpumpen ausschalten und entl ften e Heizkessel entl ften indem Sie das Entl ftungsventil am Kessel ffnen und Luft ausstr men lassen bis Wasser ausflie t e Radiatorenheizkreis wenn vorhanden entl ften indem Sie an jedem Radiator den Entl ftungshahn ffnen und Luft ausstr men lassen bis Wasser ausflie t e FuBbodenheizkreis wenn vorhanden entl ften indem Sie jeden Heizkreis ffnen und ausgiebig sp len sodass sich keine Luftblasen in den Heizkreisrohren mehr befinden e Wichtig die Re
15. Netz getrennt werden k nnen Es ist auf phasenrichtigen Netzanschluss der Feuerung zu achten Phase L und Nullleiter N d rfen nicht vertauscht werden da ansonsten die Kurzschluss funktion und die Sicherheitskette nicht gew hrleistet werden k nnen TH 03 03 00 02 01 IADE Bevor das Schaltfeld ge ffnet wird muss die allpolige Steck verbindung der Kesselstromversorgung getrennt werden Die Anlage muss stromlos sein e Sicherungsschrauben rechts an der Kesselverkleidung l sen e vorderen Verkleidungsteil aufschwenken e die Platinen mit den dazugeh rigen Anschlusssteckern und Sicherungen siehe E Schaltplan befinden sich darunter in gut zug nglicher Position e fir den Kabelanschluss m ssen die entsprechenden Kabelkan le ben tzt werden 37 Installationsanleitung THERM Witterungsgef hrte Regelung Set MKR Wandgerat Set MK261 Analoges Raumger t Digitale Raumstation Fluchtschalter Not Aus Blitzschutz A Potentialausgleich Notstromversorgung BS 03 03 00 03 01 IADE Die witterungsgef hrte Heizkreisregelung Set MKR wird optional angeboten und auf Wunsch auf der Kesselplatine der Feuerung aktiviert Das Wandger t Set MK261 hingegen kann nur extern moniert und ber CAN Bus mit der Anlage verbunden werden Die Bedienung und Konfiguration erfolgt ber die Kesselbedieneinheit Mit dem Heizkreisregler kann ein Warmwasserspeicher ein Pumpenheizkreis HK0 und zwei gemischte Hei
16. PSF06 4 300 0 10 Abgasw chter RGT Schaltpunkt 88 C Art Nr H00 801 11 Differenzregelung TAD13 Art Nr S35 101 12 Kaminofen mit Heizeinsatz bauseits 13 Empfehlung HPO f r 20 m 1 Pufferleitung Vor und R cklauf Wilo Smart 25 4 od Wilo Stratos ECO 26 1 3 bauseits 14 witterungsgef hrte Regelung MKR Art Nr S30 031 BSO Te Tre RG ER d pe GE Pie St et aiek rtea edur batari ekai mn in Sala 2 u N kw 9 H See N d EEE Jar e A b b 1 d d H vr2 J J e ZO Go bu ko zko d zer LL SARA JIN Ir zZ zo L pg L ar Eil b b d Netz 230 V_ ji Netz 230 V p ng gi T d EO d E I il I Su i pak N HKP1 us lI H I m liz EZA e wo bok 1 RGT 13 anc Naz 2301 j T3 TAD 1 Y E TAD13 KO ee W mud Sue ZE EZ diz ar PT SE i E 5 2 Lo ek
17. SLP 0 Netz und Sicherung F1 sind OK LED Hi H4 gr n m ssen leuchten LED H2 gr n m ssen blinken CAN Bus CAN Bus BCE HKR CAN Bus Anschluss im Raumger t RS100 Kontakt 1 und 2 anschlie en 1 GOO CAN SCAN Kr El A 2 KI Se nog p p alam e amp sa 1 KT t betu EE SI e r ON E GIE Standardeinstellung S1 S1 1 ET beide Schiebeschalter ON NN Gi aj 12 H5 2 E z OFF 5 5 X S cr H6 CT 5 5 bt EIE e cr ES CO ET eee von S2 wird erst nach Hy Zem tg Netz AUS EIN wirksam Gi 5 D a H3 lo H2 1 025 URSA ee 5 N 5 jH27 N Has N Heo N 1 H32H33 O N GSIN 27 N H28 PE N H33PE N HIGA EEN H35 PE N usd PO 8 5 Z ANH 2 7 L dai 8 5 Z IN 980 0 usdo o E z 2 m 2 NG ka O ON EN lt 2 ped gt E D N 47 Installationsanleitung THERM
18. die Lieferung komplett und in einwandfreiem Zustand ist M ngel Notieren Sie festgestellte M ngel direkt am Lieferschein und wenden Sie sich an den Lieferanten Heizungsbauer bzw unseren Kundendienst 2 2 Einbri ngung SY 02 02 00 00 01 IADE Die Anlage wird auf einem Transportholz montiert geliefert und kann mit einem Hubwagen angehoben und an den Aufstellungsort gefahren werden 2 3 Anlage platzieren und ausrichten TH 02 03 00 00 01 IADE Abstand links Abstand rechts Abstand vorne Abstand vom Boden Abstand zur Decke Wandkonsole Halten Sie die vom Anlagenplaner und vom Hersteller angegebenen Mindestwandabst nde ein Fehlen Ihnen wichtige Angaben entnehmen Sie diese bitte dem Band Planungsunterlagen oder fragen Sie bei unserer technischen Auskunft nach Platzieren Sie die Anlage m glichst nahe beim Kamin um ein langes Abgasrohr zu vermeiden Die Anlage muss von links oder rechts zug nglich sein mindestens 20 cm zur Wand oder zur Installation mindestens 20 cm mindestens 80 cm mindestens 18 cm max 48 cm mindestens 50 cm mindestens 250 kg Tragkraft der Wand bzw der Unterkonstruktion 11 Installationsanleitung THERM 2 4 Hyd raulische Einbindu ng TH 02 04 00 00 01 1ADE A Entl ftung 1 2 B R cklauf 1 C Vorlauf 1 Sicherheitsw rmetauscher Pufferspeicher R cklaufhochhaltung GUNTAMANG LT
19. 0 kg Gewicht pro Meter Schnecke 40 kg Wartung Austragung wartungsfrei Stromanschluss 230V 13 49 Installationsanleitung THERM 8 2 Austragung FLEX TH 08 02 00 00 01 1ADE LI bi IT IT IT 113 Ma A 400 min 420 Mauerdurchbruch Schnecke Breite 330 mm H he 250 mm Ma A gt Ma B gt Lagerraum Schneckenl nge Innenlichte FLEX 1 0 m 1080 mm 1559 mm FLEX 1 5 m 1560 mm 2039 mm FLEX 2 0 2040 mm 2519 mm 50 Installationsanleitung THERM 8 3 Austragung BOX TH 08 08 00 00 01 1ADE Ma A Ma C verstellbar Tankinhalt in m Tankinhalt in t BOX 5 2 170 cm x 170 cm 180 cm 250 cm 3 0 m bis 5 2 m3 2 0 t bis 3 4t BOX 7 5 210 cm x210 180 cm 250 cm 5 0 m bis 7 5 m3 3 0tbis 4 7t TH 08 04 00 00 01 IADE 8 4 Austragung TOP E BA O op Ma A Ma C Tankinhalt in m Tankinhalt in t TOP 2 2 190 cm x 150 cm 200 cm 2 2 m3 bis 1 4t 51 GUNTAMATIC GUNTAMATIC Heiztechnik GmbH 4722 PEUERBACH Bruck 7 Tel 0043 0 7276 2441 0 Fax 0043 0 7276 3031 Email info guntamatic com
20. 19 Installationsanleitung THERM Bef llset Im Pelletslager m ssen mind 2 Bef llstutzen Einblas u Absaugstutzen montiert werden den Bef llstutzen m glichst an der schmalen Raumseite mittig anordnen e minimaler Decken und Wandabstand 25 cm e bendtigter Wanddurchbruch Q 130 150 mm mittels Brunnenschaum wasserfest einsch umen e stabile Fixierung der Bef llstutzen herstellen e die Bef llstutzen m ssen an der Potentialausgleich schiene geerdet werden 1 5 mm PVC Rohr 8150 mm 1 Be HU TU a HHHHHI HAH HAHAH alz LI HHH IH Hl be B Bef llset gerade e A Stahlrohr innen 100 mm E LI Bu dik 3 SH au en 0108 mm NIE b z D Bef llset 45 HORNO HU E Lichtschacht HS I Ld Einstieg ffnungen Oberirdische Brennstofflager m ssen ber eine T r oder Luke nach au en ffnend versehen sein Innenseitig muss die Einstieg ffnung mit einer Beplankung versehen sein die von au en abnehmbar ist damit der Brennstoff bei irrt mlicher Offnung der T r nicht herausrieseln kann Auf Grund der Verletzungsgefahr w hrend des Betriebes sind Einstiegs ffnungen verschlie bar auszuf hren Auf der Einstiegs ffnung ist ein Hinweisschild mit der Aufschrift Betreten w hrend des Betriebes verboten anzubringen Die Einstiegs ffnung sollte mit einer umlaufenden Dichtung Staub
21. 2 St ck Vorlauff hler VF1 VF2 pro St ck Art Nr S70 002 A A 5 i ion izkrei Art Nr S70 e Das Strangregulierventil in der Bypassleitung so regulieren dass im Startbetrieb 38 C im RFE25 proHeizkr ls geuk Ge Kesselr cklauf erreicht werden 9 Option Zirkulationspumpe Art Nr PSF06 4 300 0 10 Empfehlung HPO f r 20 m 1 Pufferleitung Vor und R cklauf Wilo Smart 25 4 od Wilo Stratos ECO 25 1 3 bauseits 11 witterungsgef hrte Regelung MKR Art Nr S30 031 H E E D ni bii la Netz 230V BE BIG Do d po EA gl A a lo SFO SS LPF E SSSEESIID SEE ass ES Ba N T2 5 U Einstellungen im Men Parameter Betrieb Pufferpumpe W rme aus Biomasse 43 Anschlussschema Therm Witterungsgef hrte Regelung Warmwasserspeicher ECO305 1 Warmwasserspeicher 1 Pumpenheizkreis 2 gemischte Heizkreise Schema Nr TH 04 Elektrischer Anschluss laut Bedienungs und Montageanleitung Tel 07276 2441 0 info guntamatic com www guntamatic com GUNTAMATIC
22. 20 C 1 383 16 C 1 434 8 C 1 537 4 C 1 590 0 C 1 644 10 C 1 783 20 C 1 928 30 C 2 078 40 C 2 234 50 C 2 395 60 C 2 563 70 C 2 735 80 C 2 914 TH 03 01 00 00 01 IADE 35 Installationsanleitung THERM 3 2 Verkabelungsvorschriften BS 03 02 00 00 01 IADE Uberspannungsschutz F hler Analoges Raumger t RFF CAN Bus Verbindung Bei CAN Bus Leitungen zwischen verschiedenen Geb uden m ssen zum Potenzialausgleich die Banderder der Geb ude miteinander verbunden werden Ist keine Verbindung der Erder m glich muss mit dem CAN Bus Kabel ein 10 mm NIRO Runderder im Erdreich mitverlegt werden Die Banderder und der Runderder sind dann miteinander zu verbinden 2x1 mm 2 x 1mm 2 x 2 x 0 5 mm paarverseilt geschirmt EO EO RG1 EZ nG RS HKR 0 CAN Bus i CAN Bus ea Anschluss weiterer wittgef Regelungen ber CAN Bus m glich 11 EZEZ HKR 0 230VAG Legende BCE Bedieneinheit Kesselplatine HKR Heizkreisregle
23. 4 02 02 01 IADE Im Heizraum m ssen die Beleuchtung und die elektrische Zuleitung zur Heizanlage fest installiert sein Ein gekennzeichneter Fluchtschalter Not Aus ist an leicht zug nglicher Stelle au erhalb des Heizraumes in der N he der Heizraumt r anzubringen BS 01 04 02 03 01 IADE Ein Handfeuerl scher 6 kg F llgewicht EN3 ist au erhalb des Heizraumes neben der Heizraumt r anzubringen BS 01 04 02 04 01 IADE Frostsicherheit f r den Heizraum wasserf hrende Leitungen und eventuelle Fernwarmerohre muss gew hrleistet sein THERM mind B 126 x L 137 cm THERM mind H 200 cm ideal 230 cm THERM mind B 60 x H 90 cm THERM mind B 50 x H 50 cm Installationsanleitung THERM 1 4 3 Anforderungen an den Kamin Wichtig Kaminh he Kamindurchmesser Kaminberechnungsdaten Nennlast Teillast Der Kamin muss auf die Anlage abgestimmt sein um einen wirtschaftlichen und st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten BS 01 04 03 01 01 IADE Verwenden Sie feuchtigkeitsunempfindliche warmegedammte Schamott Kamine Die Abgastemperatur kann weniger als 105 betragen BS 01 04 03 02 01 IADE Die Anlage darf nur an den Kamin angeschlossen werden wenn der Kamin den gesetzlichen Vorschriften entspricht und den technischen Anforderungen gen gt Der Kamin muss der Feuerungsleistung angepasst sein und nach DIN 4705 dimensioniert werden Um eine exakte Kaminauslegung durchf hren zu k nnen m ssen die Abgaswer
24. Die Beheizleistung ist entsprechend der lokalen Heizungsanlagenverordnung vom Fachmann so auszuw hlen ein zustellen dass die Nennw rmeleistung den nach DIN 4701 bzw NORM M7500 ermittelten W rmebedarf nicht berschreitet e Schweizerische Verordnung ber die Luftreinhaltung LRV e Schweizerische Verordnung ber Kleinfeuerungsanlagen e VKF Brandschutzrichtlinie w rmetechnische Anlagen Schweiz SIA 384 Schweiz 40 Installationsanleitung THERM 6 Anschlussschemen Schema Nr TH 01 Schema Nr TH 03 Schema Nr TH 04 Schema Nr TH 05 TH 06 00 00 00 01 IADE THERM mit Systempufferspeicher und Solaranbindung witterungsgef hrte Regelung Pufferspeicher PSF600 Frischwasserstation THERM mit Systempufferspeicher witterungsgef hrte Regelung Pufferspeicher PSF600 Frischwasserstation THERM ohne Systempufferspeicher witterungsgef hrte Regelung Warmwasserspeicher ECO305 THERM mit Systempufferspeicher und Kaminofen witterungsgef hrte Regelung Pufferspeicher PSF600 Frischwasserstation 41 Tel 07276 2441 0 Anschlussschema Therm mit Solaranbindung Witterungsgef hrte Regelung Pufferspeicher PSF600 mit Frischwassermodul info guntamatic com Warmwasservorrat im Pufferspeicher 1 Pumpenheizkreis 2 gemischte Heizkreise d www guntamatic com Schema Nr TH 01
25. I AG i F Ge St Jar lo l NIN Ng Cl Bag Sa E gi d Netz 230 V H pg d d geo 7 PAN 1 1 KE Tin HKPO N HKP1 HKP2 I m A N BE I 1 bo o0 ill 5 1 I X Xx X U CT ec 3 x x H d b N x I RT 4 pE er gt ut ws EEE x e L u zoo sss Sas ug Seel a ms em TT LI ol Einstellung im Men Parameter HPO Betrieb HPO Pufferpumpe W rme aus Biomasse 42 Tel 07276 2441 0 Anschlussschema Therm Witterungsgef hrte Regelung Pufferspeicher PSF600 mit Frischwassermodul info guntamatic com Warmwasservorrat im Pufferspeicher 1 Pumpenheizkreis 2 gemischte Heizkreise www guntamatic com Schema Nr TH 03 i i i GUNTAMATIC Bauteile Elektrischer Anschluss laut Bedienungs und Montageanleitung 4 Pellet Wandger t THERM Ba EE nan gia Be 2 Kaminzugregler RE Gr e nach Kamindurchmesser laut Preisliste e Heizkreis O kann in Verbindung mit einem Festwertregler kein Mischer m glich f r ein Nieder 3 GSM Modul Art Nr S15 002 temperaturheizsystem eingesetzt werden und mit einem Raumger t RFF25 ber die Raum 4 Pufferspeicher PSF600 inkl Frischwassermodul Art Nr 045 010 t t t t d 5 2 St ck Pufferspeicherf hler T2 T3 pro St ck Art Nr S70 003 emperalur gesteuert werden 6
26. Pellet Wandger t THERM Installationsanleitung pamen DE B31 010 V06 0511 Taurus GUNTAMATIC Informationen zur Dokumentation Lesen Sie diese Dokumentation bitte aufmerksam durch Sie soll Ihnen als Nachschlagewerk dienen und enth lt wichtige Informationen zum Aufbau zur Sicherheit Bedienung Wartung und Pflege Ihrer Heizanlage Wir sind stets bem ht unsere Produkte und Unterlagen zu verbessern F r Hinweise und Anregungen danken wir im Voraus GUNTAMATIC Heiztechnik GmbH ein Unternehmen der Georg Fischer Gruppe Bruck 7 A 4722 PEUERBACH Tel 0043 0 7276 2441 0 Fax 0043 0 7276 3031 Email info qguntamatic com Hinweise die Sie im eigenen Interesse auf jeden Fall beachten sollten sind in dieser Anleitung wie nebenan bezeichnet S mtliche Inhalte dieses Dokumentes sind Eigentum von GUNTAMATIC und somit urheberrechtlich gesch tzt Jede Vervielf ltigung Weitergabe an Dritte oder Nutzung zu anderen Zwecken ist ohne schriftliche Genehmigung des Eigent mers untersagt Druckfehler und technische nderungen vorbehalten Inhaltsverzeichnis TH C 00 00 00 01 IADE Seite Einleitung inne een Nun ang 4 1 1 Sicherheitshinweise 4 1 2 Garantie und Gew hrleistung 4 1 3 Inbetriebnahme 4 1 4 Bauliche Voraussetzungen 4 1 4 1 Brandschutz Mindest Brandschutz Anforderungen 5 1 4 2 Anforderungen an den Heizraum 7 1 4 3 Anforderungen an den Kamin 8 1 4 4 Anforderungen an das Brennstofflager 9 In
27. Stromversorgung 230 VAC Stecker 4 PE N Power UO Ein Ausgang Netzschalter Stecker 6 7 STB Ein Ausgang STB Stecker 8 PE 9 G1 Ausgang Getriebemotor Stoker Stecker 13 PE N A1 Ausgang Getriebemotor Raumaustragung Stecker 15 PE N HPO programmierbarer Sonderausgang Stecker 20 PE N A2 Ausgang Saugturbine Stecker 21 PE N KFR Eingang Kesselfreigabekontakt Stecker 22 PE 23 HKP 2 1 0 Ausgang Heizkreispumpe 2 1 0 Stecker H27 PE N H28 PE N H33 PE N Mi2 1 Ausgang Mischer 2 1 Stecker H29 PE N H30 H31 PE N H32 SLPO Ausgang Speicherladepumpe 0 Stecker H34 PE N e NG m sg ll II EE lalala m AAH RARA AAAARA EE 5 23 PE 22 N PE N PE H33 el N PE H34 N SESZ N 27 N 21 N PE 20 N Pe 15 ZE N o 23 N H34 N H33 H32 CD 30 N 9 N H2B N H27 N 68 N 67 N Gal N 20 N 5J N 1 N 3 KE 98 SEa ag OHA FE PENE O gga NGNE g Es apa III PIE EI 3 PE TITEN r a ea a eter T N 58 Eze IE 3 e Za bea e A GO 1 Bb Ge rr 031 Taurus Hi d lol ko RG2 A H lt FF E d TH Sicherungszuordnung Kesselplatine EO CPE Fi T4A pa ee oO b VF2 55 o EL E Gu Fa TZA At STE 5 ei ES d Gg er EE H F3 T2A STB Power KFR O Ho Ka CH FH Fa TE3A HIKE HKP 2 SLP 0 g CE H HP 0 A2 2 d black CG
28. age dem Benutzer erkl ren e Erfassung der Kunden und Anlagendaten und Erstellen des Inbetriebnahmeprotokolls Eventuell aufgefallene M ngel sind schriftlich festzuhalten und m ssen um den Garantieanspruch aufrecht zu erhalten innerhalb der n chsten 4 Wochen beseitigt werden Die vollst ndig ausgef llte Inbetriebnahme Checkliste muss sofort an GUNTAMATIC gesendet werden ansonsten verf llt der Garantieanspruch Diese Installationsanleitung soll nach der Erstinbetriebnahme nicht vernichtet werden sondern mit der Bedienungsanleitung dauerhaft bei der Heizanlage aufbewahrt werden 39 Installationsanleitung THERM Normen Vorschriften Eee Das Heizger t ist entsprechend der Klasse 3 gem dem Entwurf der NORM EN 303 5 CEN TC7 WG 1 Dok N 36 0 vom 15 12 1996 sowie der Vereinbarung der Bundesl nder gem Art 15a BVG gem sterreichischen Brandschutzverordnungen Sicherheitstechnik CE und ber Schutzma nahmen f r Kleinfeuerungsanlagen und der Feuerungsanlagen Genehmigungsverordnung LGB 33 1992 des Bundeslandes Steiermark ausgef hrt Die Originalpr fzeugnisse BLT Wieselburg IBS Linz liegen beim Hersteller auf Beim Anschluss des Heizkessels sind neben den rtlichen feuer und baupolizeilichen Vorschriften folgende allgemein geltende Regeln Norm und Sicherheitsvorschriften zu beachten e NORM EN803 5 Heizkessel f r feste Brennstoffe hand und auto matisch beschickt bis 300 kW Begriffe Anforderun
29. chern sodass der Kessel mind 15 Minuten mit Nennlast betrieben werden kann e Forderdruck zwischen Kessel und Energiesparzug regler messen Entfernung Mess ffnung m glichst 3x Rauchrohrdurchmesser vom Rauchrohranschluss des Kessels entfernt F rderdruck Kaminzug Der in den Kaminberechnungsdaten angegebene F rderdruck darf um nicht mehr als 3 Pascal abweichen Sollte der Kaminzug nicht auf den erforderlichen Wert reduziert werden k nnen so ist entweder ein gr erer Energiesparzugregler einzusetzen oder zwischen Kamin und Zugregler eine zus tzliche Drosselklappe zu installieren Zu hoher F rderdruck Die Abgastemperatur wird erh ht und die Verbrennung beschleunigt Schlechte Leistungsanpassung vermehrter Auswurf von Staub und St rungen k nnen die Folge sein Zu niedriger F rderdruck Leistungsprobleme unvollst ndiges Verbrennungsverhalten und St rungen im Teillastbetrieb k nnen die Folge sein 16 Installationsanleitung THERM 2 8 2 8 1 F M Montage Austragung System FLEX BS 02 08 01 00 01 IADE IN Wichtig Auf seitenrichtige Montage der Einlauf ffnung achten Forderrichtung Einlauf ffnung immer diese Seite Drehrichtung Abstreifer Bodenlasche Kontrollma 56 mm Abb A ontage der Austragungsschnecke 1 Die Antriebseinheit 1 Abb B der Raumentnahme schnecke durch die Mauer ffnung B 330 x H 250 mm des Lagerraumes f hren
30. chrauben 5 5 16 38 einh ngen und festziehen 27 Installationsanleitung THERM Schritt 11 Den Kabelkanal 39 auf Lasche 40 stellen und so nach hinten schieben dass der Kabelkanal 39 hinten 41 und vorne 42 in der Aschenboxverkleidung einhakt UK Clips 43 Art Nr Z90 006 von vorne eindr cken und den Kabelkanal sichern Schritt 12 Detail Saugleitung 45 und R ckluftleitung 44 am Therm anschlie en Die F rderschl uche m ssen geerdet werden damit beim Transport der Pellets keine statische Aufladung entstehen kann Die Erdungslitzen an den Schlauchenden 47 ca 5 cm freilegen und nach innen in den Schlauch biegen Die Schlauchklemmen 46 Art Nr Z35 003 ber die F rderschl uche schieben und auf den jeweiligen Anschluss stecken Der Erdungsdraht muss ausreichend Kontakt mit dem Austragsystem aufweisen Anschlie end die Schlauchklemmen festziehen und auf Dichtheit des Systems achten 28 Installationsanleitung THERM Schritt 13 Schritt 13a Kesselabdeckung 48 von oben in die Ausnehmung der Verkleidung einlegen und das Z ndgebl se in die Aufnahme einstecken RLU nachr sten weiter mit Schritt 13a Bodenblech 49 von vorne einschieben und mit Blechschrauben 4 8x9 5 50 von unten am rechten Verkleidungsblech festschrauben Ohne RLU weiter mit Schritt 14
31. dichtheit versehen sein ed A Dichtung A B A B Brandschutzt r Luke T30 C U oder Z Profil D Holzbretter min 3 dick D 20 Installationsanleitung THERM 2 8 2 System BOX 2 8 3 System TOP BS 02 08 02 00 01 IADE Die Montage des Gewebetanks BOX erfolgt gem separater Montageanleitung Diese ist der BOX beigepackt TH 02 08 03 00 01 IADE Die Montage des AuBentanks TOP erfolgt gem separater Montageanleitung Diese ist dem TOP beigepackt 21 Installationsanleitung THERM 2 9 Montage Wandkonsole TH 02 09 00 00 01 IADE Kl ren Sie die Tragf higkeit der Wand auf der der Therm montiert werden soll mit dem zust ndigen Baumeister bzw Statiker ab Die Wandkonsole zum Aufh ngen der Therm muss auf festem Untergrund montiert werden und eine Tragkraft von mindestens 250 kg gew hrleisten Wenn n tig m ssen die Verschraubungen der Wandkonsole durchgebohrt und an der R ckseite der Wand mit gro en Beilagenscheiben gesichert werden Die in den folgenden Grafiken angegebenen Ma e zur Montage der Wandkonsole gew hrleisten die unter Punkt 2 3 angegebenen Mindestabst nde des fertig zusammengebauten und an der Wand montierten Heizger tes Kennzeichnen Platzieren und Befestigen Bei einer Heizraumh he von 200 bis 230 cm verwenden Sie Ma A von der Decke nach unten gemessen zum Platzieren der Wandkons
32. e Abb B Ansicht von hinten Schritt 4 Den Kesselk rper an den Montagehilfen anheben und mit den Befestigungs haken 14 Abb B auf die Befestigungshaken 17 der Wandkonsole heben und nach unten einhaken d 722 E 5 de 1 i Ansicht von rechts Detail Wichtig Sofort nach Einhaken des Kessels auf der Wandkonsole den Sicherungssplint 18 am von vorne gesehen rechten oberen Befestigungshaken der Wand konsole einstecken und den Kesselk rper gegen das Aushaken sichern 24 Installationsanleitung THERM Schritt5 Die Stokereinheit mit Vorratsbeh lter 7 am Kesselk rper 8 montieren Die Einheit auf den Fallschacht heben und auf exakten Sitz der Zellrad Dichtung 9 unbesch digt achten Die Zellradschleuse mit SK Schrauben M06x130 19 und Muttern MO8 20 festschrauben ZA weas Auf 100 ige Dichtheit zwischen Zellradschleuse und Fallschacht achten Detail Schritt6 Entl fter 21 eindichten und am Kesselk rper 8 oben montieren Der Entl fter ist nicht im Lieferumfang enthalten Die Schrauben TX30 22 l sen die Befestigungswinkel 23 und die Transporth lzer 24 demontieren
33. en 18 Installationsanleitung THERM Montage der FLEX Lagerraum Verbretterung B a C gt E gt F gt L gt Querlatte Brett um 3 cm k rzen St tzbalken Kantholz 10 10 Brett gehobelt oder Leimschichtplatte 3 cm Kantholz 10 10 Kantholz 10 10 St tzbalken C notwendig ab L gt 1500 mm L Abb C vom Austraggetriebe in Richtung Lagerraum gesehen Verbretterung im Lagerraum wie folgt montieren Dachlattenst ck zum Anzeichnen des 35 Gef lles in die Schneckennut einstecken Gef lleh he an der Wand anzeichnen und Kantholz F Abb C z B 10 cm x 10 cm ca cm unter der Gef lle h he an die Wand schrauben Kantholz alle 1 5 m mit stehendem Kantholz unterstellen Sollte der Abstand zwischen Schnecke und Wand gr er als 1 5 m sein so sind zus tzliche St tzbalken C Abb C vorzusehen 3 cm starke gehobelte Bretter oder Leimschichtplatten D Abb C ca 3 cm k rzer zus gen und in Schnecken nut so einlegen dass ein Spalt zur Wand bleibt Nicht jedes Brett festschrauben sondern eine Querlatte A Abb C an der Wand ber alle Bretter schrauben Sollte die Schnecke nicht bis zum Lagerraumende reichen so ist bauseits auch in Schneckenrichtung am Lagerraumende eine 35 Brettschr ge herzustellen Sollten die Entnahmeprofile nicht bis zum Wanddurchtritt reichen muss eine zus tzliche Unterkonstruktion bis zur Wand verwendet werden
34. forderungen Heizraum Aufstellungsraum TH 01 04 01 02 01 IADE Boden aus Beton roh oder gefliest Alle Materialien f r Boden W nde und Decke sind brandbest ndig in F60 auszuf hren Wird ein Gewebetank im Heizraum aufgestellt ist nicht in allen L ndern erlaubt sind Boden W nde und Decke in F90 auszuf hren Die Heizraumt r ist als Brandschutzt r T30 in Fluchtrichtung ffnend und selbstt tig schlie end auszuf hren Verbindungst ren zum Brennstoff lager sind ebenfalls als Brandschutzt ren T30 selbstt tig schlieBend und absperrbar auszuf hren Keine direkte Verbindung zu R umen in denen brennbare Gase oder Fl ssigkeiten Garage gelagert werden Aufstellungsr ume m ssen mindestens folgende technische Voraussetzungen erf llen Umfassungsbauteile m ssen bei Kleinnausbauten mindestens brandhemmend F30 in sonstigen Geb uden mit nicht mehr als drei Geschossen mindestens hoch brandhemmend F60 und bei anderen Geb uden mindestens brandbest ndig F90 sein Eine ausreichende Verbrennungsluftzufuhr muss gew hrleistet Installationsanleitung THERM Brennstofflagerraum sein Aufstellungsr ume m ssen so gro sein dass die Feuerungsanlage ohne Behinderung betrieben berpr ft und gewartet werden kann An jenen Seiten von Feuerungs anlagen die wegen des Betriebes der berpr fung oder Wartung zug nglich sein m ssen sind die vom Hersteller der Feuerungsanlage vorgesehenen Abmessungen f r Bedienun
35. g Pr fung und Kennzeichnung e NORM H 5195 1 Beurteilung und Eignung des Heizungswassers Mindestanforderung an das Heizungswasser e ONORM M 7510 Richtlinie f r die berpr fung von Zentralheizungsanlagen e NORM 7550 Zentralheizungskessel bis 100 C Begriffe Anforderungen Pr fungen Normkennzeichnungen e NORM B 8130 Sicherheitseinrichtungen e NORM B 8131 geschlossene Wasserheizungen sicherheitstechnische Anforderungen e NORM B 8133 sicherheitstechnische Anforderungen Warmwasserbereitungsanlagen pr TRVBH 118 technische Richtlinie vorbeugender Brandschutz e DIN 4751 1 sicherheitstechnische Ausr stung von Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 110 C 120 C in Vorbereitung e DIN 4751 2 Wasserheizungsanlagen geschlossene thermosta tisch abgesicherte W rmeerzeugungsanlagen mit Vorlauftemperatu ren bis 120 C sicherheitstechnische Ausr stung e DIN 4751 4 sicherheitstechnische Ausr stung von Warmwasser erzeugungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 120 C geschlossene Wasserheizungsanlagen mit statischen H hen ber 15 m oder Nennw rmeleistungen ber 350 kW e DIN 1988 Trinkwasser Leitungsanlagen in Grundst cken technische Bestimmungen f r Bau und Betrieb e DGVO 7 2 technische Anforderungen an Baugruppen f r die Erzeugung von Warmwasser mit einer Temperatur von nicht h her als 110 C die von Hand mit festen Brennstoffen beschickt werden e HEIZLEISTUNG
36. gs und Wartungsbedarf mindestens aber 60 cm einzuhalten BS 01 04 01 03 01 IADE Es gelten die gleichen Mindest Brandschutz Anforderungen wie f r den Heizraum Lagerraum ffnungen Lagerraum ffnungen sind in T30 selbstt tig schlie end und absperrbar auszuf hren Auf der Lagerraum ffnung ist ein Hinweisschild mit der Aufschrift Betreten w hrend des Betriebes verboten anzubringen Brandschutzmanschetten Sollte der Lagerraum nicht direkt neben dem Heizraum liegen so ist am Wandaustritt der Saug und Retourluftleitung aus dem Heizraum an jedem Schlauch eine Brandschutzmanschette zu setzen Geht die Austragschnecke direkt in den Heizraum so ist diese werksseitig mit einer speziellen Brandschutzpackung gesichert Es m ssen keine zus tzlichen Brandschutz manschetten an den Luftleitungen verwendet werden Wird die Austragungsschnecke zur G nze im Lagerraum montiert d h ragt die Austragungsschnecke nicht aus dem Lagerraum heraus so sind beim Wandaustritt der Saug und Retour luftleitung aus dem Lagerraum ebenfalls Brandschutz manschetten zu setzen HLE Ist es m glich 50 m3 oder mehr zu lagern ist eine h ndisch auszul sende L scheinrichtung HLE frostsicher vom Heizraum aus angeschlossen an eine unter Druck stehende Wasserleitung ausgef hrt als Leerverrohrung DN20 direkt ber dem Durchtritt des Raumaustragungs kanals in das Brennstofflager m ndend einzubauen Die L scheinrichtung muss mit einem Hinweisschi
37. h den Vorgaben in unseren Anschlussschemen an 12 Installationsanleitung THERM Expansionsgef Kunststoffrohrleitungen Pumpenauswahl BS 02 04 00 04 01 IADE Die Anlage wird in einem geschlossenen System betrieben und muss zum Druckausgleich ber ein Expansionsgef verf gen F r die Berechnung des Expansionsvolumens muss das Volumen der Anlage im kalten Zustand bekannt sein Die Wahl des Expansionsgef es nehmen Sie bitte anhand der Herstellerangaben vor Das Expansionsvolumen der Anlage errechnet sich aus Anlagenvolumen x Ausdehnungsfaktor x Zuschlagsfaktor e Ausdehnungsfaktor f r Holzfeuerungen 0 03 e Zuschlagsfaktor Nennleistung lt 30 kW Rechenbeispiel 500 Liter x 0 03 x 3 45 Liter BS 02 04 00 05 01 IADE Bei Anschluss von Kunststoffleitungen f r Fu bodenheizung oder Fernw rmeleitungen sind diese gegen zu hohe Temperaturen zus tzlich mit einem Begrenzungsthermostat f r die Umw lzpumpen zu sch tzen BS 02 04 00 06 01 IADE Die Pumpenauswahl ist durch den Installateur bzw Haus technikplaner nach den Reibungsangaben dem Leitungs querschnitt und der erforderlichen F rderh he f r das geplante Rohrsystem vorzunehmen 13 Installationsanleitung THERM 2 5 F llen und Entl ften Wasserbeschaffenheit Wasserw rmer Anlage f llen Anlage entl ften BS 02 05 00 00 01 IADE Die Anlage wird mit Leitungswasser gef llt Beachten Sie bitte die Richtlinien lt lt
38. iert werden Gefahr von Kondensatbildung TH 01 04 04 05 01 IADE System FLEX Die Umschlie ungsw nde m ssen den m glichen statischen Anforderungen durch den gelagerten Brennstoff und dem Druck w hrend der Bef llung standhalten System BOX Die Tragf higkeit des Untergrundes muss unbedingt aus reichend dimensioniert werden da bei voller Bef llung der BOX hohe Lasten auf die einzelnen Auflagepunkte wirken System TOP Die Tragf higkeit der Aufstellungsfl che muss unbedingt aus reichend dimensioniert werden da bei voller Bef llung des Pelletstanks hohe Lasten auf die Auflagepunkte wirken Das Aufstellen des TOP ist daher nur auf einer ausreichend dimensionierten frostsicheren Grundplatte aus Beton zul ssig max Belastung 2 Tonnen 170 cm Installationsanleitung THERM BOX Aufstellung TOP Aufstellung Mauerdurchf hrung Brennstoffbef llung Feuchteschutz BS 01 04 04 06 01 IADE Innenaufstellung Der Gewebetank muss grunds tzlich getrennt vom Heizkessel in einem anderem Raum aufgestellt werden In einigen L ndern darf der Gewebetank auch im gleichen Raum wie die Feuerung aufgestellt werden wenn ein Mindestabstand von 1 m zwischen Gewebetank und Heizkessel eingehalten werden kann und die Brennstoff w rmeleistung 50 kW nicht erreicht Landesgesetze zus tzlich beachten Au enaufstellung Bei Au enaufstellung wird keine F90 Verkleidung verlangt wenn die Mindestabst nde f r Brand be
39. ihenfolge beachten Im Keller bzw im Erdgescho mit dem Entl ften beginnen und im Dachgeschoss enden Den Anlagenbetriebsdruck am Druckmanometer ber pr fen und wenn n tig Wasser nachf llen e Umwalzpumpen wieder in Betrieb setzen Nur ordnungsgem entl ftete Heizungsanlagen garantieren problemlosen W rmetransport 14 Installationsanleitung THERM 2 6 Kaminanschluss Abgasrohr Raumluft abh ngig A mind 3x Rauchrohrdurchmesser NG Messpunkt Kaminzug Abgasrohr mind 6 Steigung D Alternativ Kaminzugregler im Rauchrohr E Kaminzugregler mit Explosionsklappe im Kamin diese Einbauvariante bevorzugen ek TH 02 06 00 01 01 IADE Der Anschluss an den Kamin erfolgt ber ein Abgasrohr das gasdicht auszuf hren ist und zwischen dem Heizkessel und dem Kamin isoliert werden muss Isolationsst rke 50 mm Folgende Durchmesser sollten verwendet werden e THERM 100 mm Abgasrohr l nger als 4 m oder mehr als 3 B gen e THERM 120 mm Der Wanddurchbruch f r den Anschluss des Abgasrohres muss bauseits mit einem eingemauerten Doppelfutterrohr versehen oder feuerfest ausgekleidet sein Das Abgasrohr muss mit mind 6 Steigung von der Feuerung zum Kamin gef hrt und gasdicht angeschlossen werden F r die Reinigung des Abgasrohrs ist eine Offnung vorzusehen TH 02 06 00 02 01 IADE e ca Raumluft unabhangig RLU
40. ld L sch einrichtung Brennstofflagerraum gekennzeichnet sein Bef llleitungen Bef llleitungen durch brandgef hrdete R ume m ssen F90 verkleidet werden Installationsanleitung THERM 1 4 2 Anforderungen an den Heizraum Verbrennungsluftzufuhr TH 01 04 02 01 01 IADE Der Unterdruck im Heizraum darf Pa 0 3 mmWS nicht berschreiten Die L ftungs ffnungen von Heizr umen m ssen einen freien Querschnitt von mindestens 100 cm aufweisen und unverschlie bar sein Die Zuluftf hrung muss direkt ins Freie f hren sollten dazu andere R ume durchquert werden so ist diese Luftf hrung F90 zu ummanteln Au en m ssen Bel ftungs ffnungen mit Schutzgitter gt 5 mm Maschenweite verschlossen werden Die Verbrennungsluft zufuhr sollte wenn m glich in Bodenn he erfolgen um ein Ausk hlen des Heizraumes zu verhindern Bei raumluft unabh ngigem Anschluss muss die Verbrennungsluftzufuhr ber einen Luftschacht bzw ein L ftungsrohr direkt zum Verbrennungsluftstutzen gef hrt werden Zuluft Raumluft unabh ngiges System RLU TH 01 04 02 08 01 IADE e Zuluftrohr bis 5 m L nge O 100 mm Elektrische Installation Feuerl scher Frostschutz Mindestraumgr e Mindestraumh he Einbring ffnung mit Austragung ohne Austragung e Zuluftrohr ber 5 m oder mehrere B gen 125 mm e Maximallange des Zuluftrohres 10m e Das Zuluftrohr unmittelbar vor Anschluss am Kessel auf 80 mm reduzieren BS 01 0
41. n Installationsanleitung THERM 1 4 4 Anforderungen an das Brennstofflager Einstieg ffnungen Elektrische Installationen Bef llset Montage im Kaltbereich BS 01 04 04 01 01 IADE Oberirdische Brennstofflager m ssen ber eine T r oder Luke nach au en dffnend versehen sein Innenseitig muss die Einstieg ffnung mit einer Beplankung versehen sein die von au en abnehmbar ist damit der Brennstoff bei irrt mlicher ffnung des Lagerraums nicht herausrieseln kann Auf Grund der Verletzungsgefahr w hrend des Betriebes sind Einstiegs ffnungen verschlie bar auszuf hren und w hrend des Betriebes verschlossen zu halten Auf der Einstiegs ffnung ist ein Hinweisschild mit der Aufschrift Betreten w hrend des Betriebes verboten anzubringen TH 01 04 04 02 01 IADE System FLEX Elektroinstallationen im Brennstofflager sind nicht zul ssig System BOX Elektroinstallationen im Aufstellungsraum sind zul ssig Licht lampen d rfen nicht im Nahbereich des Gewebetanks montiert werden System TOP Elektroinstallationen am Aufstellungsort m ssen im Au en bereich vor Witterungseinfl ssen und Manipulationen gesch tzt montiert werden BS 01 04 04 03 01 IADE Die Bef llkupplungen m ssen geerdet werden System FLEX Es m ssen mindestens 2 Bef llstutzen montiert werden Mindestabstand 0 5 m BS 01 04 04 04 01 IADE Saugschl uche und Austrageinheit im Kaltbereich m ssen ausreichend frostsicher isol
42. ndungen zur Potenzialausgleichschiene Nur geregelte Stromerzeuger verwenden 38 Installationsanleitung THERM 4 Abschlusskontrolle Erstinbetriebnahme Beer Abschlusskontrolle Erstinbetriebnahme e kontrollieren Sie nochmals nach Fertigstellung der Anlage ob alle Verschraubungen und Rohrleitungen festgezogen und dicht sind e kontrollieren Sie ob alle Abdeckungen montiert und gesichert sind e kontrollieren Sie ob die Montage aller Anschl sse Kamin Elektro korrekt durchgef hrt wurde e kontrollieren Sie ob alle n tigen Sicherheitshinweise angebracht sind und geben Sie alle Unterlagen Bedienungs und Installationsanleitung zur Anlage e kontrollieren Sie ob alle Elektroanschl sse ordnungs gem hergestellt wurden bevor Sie die Anlage unter Spannung setzen e reinigen Sie die Anlage und s ubern Sie die Baustelle e hinterlassen Sie immer einen sauberen Raum Die Erstinbetriebnahme darf nur durch GUNTAMATIC oder qualifiziertes Fachpersonal durchgef hrt werden Voraus setzung daf r ist dass der Kaminkehrer der Heizungs installateur und der Elektroinstallateur die Anlage f r den Betrieb freigegeben haben Der von GUNTAMATIC autorisierte Fachmann wird folgende Arbeiten bei der Inbetriebnahme durchf hren e Kontrolle der gesamten Anlage elektrische Funktionskontrolle e Regelung auf die Anlage abstimmen e Anlage in Betrieb nehmen e Funktion Bedienung und Reinigung der Anl
43. nleitung THERM Schritt 14 Frontblende 62 auf Scharnieren 63 am linken Verkleidungsteil einh ngen Aschenblende 64 auf Scharniere 65 der Aschenboxverkleidung einh ngen Schritt 15 8 Transportsicherung entfernen Brennkammer Iso 66 abnehmen 4x Fl gelmutter M08 67 l sen und Brennkammerdeckel 68 abnehmen Transportsicherung 69 ber der Brennkammer entfernen Anschlie end die Brennkammer wieder verschlie en 31 Installationsanleitung THERM Schritt 16 Frontblende 70 mit Blechschrauben 4 8x16 71 gegen unbefugtes ffnen Schritt 17 ZA mer sichern Aschenblende 72 ffnen und Aschenbox 75 von vorne in die Ascheverkleidung ganz nach hinten schieben Aschenboxverriegelung 73 fest nach unten dr cken Aschenboxverriegelung 73 der Verriegelungshebel muss bis in den Bereich des Aufklebers 74 nach unten gedr ckt sein 32 Installationsanleitung THERM Schritt 18 Verkabelung vorne Bevor das Ger t eingeschaltet wird nochmals kontrollieren ob die Nummern der Stecker mit den Nummerierungen auf den Platinen bereinstimmen Achtung Durch Hauptschalter aus ist das Ger t nicht st
44. nsole befestigt werden Die R ckwand ber die Befestigungsbolzen 2 der Wandkonsole schieben und nach hinten dr cken Die Befestigungswinkel 3 auf die Befestigungsbolzen 2 TZI und mit Muttern MO6 4 festschrauben as o om E Gs Zea Zum Aufh ngen des Kesselk rpers 8 auf der Wandkonsole zuerst die Stokereinheit inkl Vorratsbeh lter 7 vom Fallschacht abmontieren Dazu die Muttern 6 MO8 und die SK Schrauben 5 M06x130 abschrauben dann die Stokereinneit vom Fallschacht abnehmen Dabei die Zellradschleusendichtung 9 nicht besch digen Der Fallschacht darf nicht abmontiert werden Detail 23 Installationsanleitung THERM Schritt 3 Montagehilfe aus 1 Rohren vorbereiten Montagehilfe 11 ca 30 cm L nge Montagehilfe 12 ca 120 cm L nge und Montagehilfe 13 ca 50 cm L nge Auf die Rohre 11 und 13 einseitig ein 1 Gewinde aufschneiden und in die Montagemuffen wie in Abb A und B ersichtlich einschrauben Die Isolierung ist bei den Montagemuffen eingeschlitzt Die Montagerohre sind nicht im Lieferumfang enthalten Zum Aufh ngen der Therm die Transport verschraubungen 16 l sen Transporth lzer 15 noch nicht abmontieren da der Kessel sonst nicht mehr abgestellt werden kann Abb A Ansicht von vorn
45. ole bei Raumh hen ber 230 cm verwenden Sie Ma C anstatt Ma A und messen vom fertigen Heizraumboden nach oben Ma B entspricht dem Mindestwandabstand an der linken oder rechten Seite des Heizger tes 1 Je nach Raumh he die vorgegebenen Ma e durch einen waagrechten und einen senkrechten Strich Abb A an der Wand kennzeichnen 2 Die Wandkonsole D an den zuvor aufgebrachten Kennzeichnungen Abb B ausrichten und die Bohrungen 6 x E zur Befestigung der Konsole erstellen 3 Die mitgelieferten Ranmend belverschraubungen sind f r folgende Untergr nde zur Befestigung geeignet e Vollziegel e Hohiziegel e Porenbeton e ungerissener Beton Zur Montage an Gipskartonwanden gibt es geeignete HTB Klappd bel der Fa Hilti Die max Tragkraft derartiger W nde unbedingt abkl ren Zum richtigen Platzieren der Wandhalterung lesen Sie bitte den Text Kennzeichnen Platzieren und Befestigen auf dieser Seite genau durch A Ma A 63 Ma B 25 cm C Ma C 167 cm 22 Installationsanleitung THERM 2 10 Montage THERM TH 02 10 00 00 01 1ADE Schritt 1 Schritt 2 N Wichtig Nach erfolgter Montage der Wandkonsole muss die R ckwand 1 der Therm auf der Wandko
46. r RG analoges Raumgerat RS digitale Raumstation CAN Bus linear verkabeln Die CAN Bus Verbindung nach M glichkeit immer linear verkabeln dh vom BCE zum HKR 0 dann weiter zum HKR 1 usw Bei sternf rmiger Verkabelung darf die Gesamtl nge der CAN Bus Verbindung 100 m nicht berschreiten Die Anschl sse und H L des CAN Bus jeweils paarverseilt anschlie en 36 Installationsanleitung THERM 3 3 Elektroanschluss Netzanschluss A Schaltfeld ffnen BS 03 03 00 00 01 IADE Der elektrische Anschluss der Anlage vor Ort darf nur von einem konzessionierten Elektroinstallationsunternehmen unter Einhaltung aller einschlagigen Vorschriften vorgenommen werden Zus tzlich ist darauf zu achten dass eine Besch digung elektrischer Anlagenteile durch W rme strahlung ausgeschlossen wird Die gesamte anlageninterne Verkabelung erfolgt werksseitig steckerfertig Vor Ort ist durch den Elektroinstallateur lediglich der Netzanschluss und je nach Anlagenausstattung die Verkabelung und der Anschluss s mtlicher Anlagen komponenten wie z B Pufferspeicher CAN Bus Heizkreis pumpen Mischermotoren usw auszuf hren BS 03 03 00 01 01 IADE 230 V 50 Hz 13 A Absicherung Der Netzanschluss muss mittels der serienm igen verpolungssicheren Steckverbindung an der Kesselr ckseite erfolgen Die Anlage muss ohne die Schaltfeldabdeckung ffnen zu m ssen z B ber einen Sicherungsautomat allpolig vom
47. romlos Netzstecker ziehen Legende A Saugzuggebl se SG Stecker 3 PE N Abgastemperaturf hler RGT Stecker 41 42 D e Kesself hler KF Stecker 39 40 STB Netzschalter STB STB Stecker 6 7 8 9 G Saugturbine A2 Stecker 21 PE N 1 Fotosensor FS Stecker 43 44 J Z ndgebl se ZG Stecker 1 PE N 2 K F lstandsensor FUS Stecker 28 29 30 L Servomotor KR Stecker 51 52 53 54 55 56 N Datenbus BCE Kesselplatine SY Bus laut Schaltplan O e Netzkabel laut Schaltplan auf Netzfilter Netzfilter laut Schaltplan Anschlussbelegung STB Netzschalter ZE Sina D SE GE STB 1 H sre HIO 33 Installationsanleitung THERM Schritt 18 Verkabelung hinten Bevor das Ger t erstmalig eingeschaltet wird nochmals kontrollieren ob die Nummern der Stecker mit den Nummerierungen auf den Platinen bereinstimmen Achtung Durch Hauptschalter aus ist das Ger t nicht stromlos Netzstecker ziehen Legende A Saugzuggebl se SG Stecker 3 PE N Abgastemperaturf hler RGT Stecker 41 42 Lambdasonde Lambda Stecker 63 64 65 66 D e Kesself hler KF Stecker 39 40 Kapillarrohr STB Netzschalter STB Power IO STB Stecker 6 7 8 9
48. rschlag eingehalten werden Der Gewebetank muss vor Regen Feuchtigkeit und UV Licht gesch tzt werden TH 01 04 04 06 01 IADE Der Aufstellungsort muss vor unbefugtem Betreten gesch tzt werden z B vor Kindern Haustieren Damit ein Kippen des TOP bei Sturm verhindert wird sollte dieser m glichst windgesch tzt aufgestellt werden Die Pelletssaug schl uche m ssen im Au enbereich frostsicher Kondensat bildung verlegt werden Landesgesetze zus tzlich beachten BS 01 04 04 07 01 IADE Bei einer durch die Lagerraumwand gef hrten Schnecke ist der Mauerdurchtritt mit Steinwolle auszustopfen und berihrungslos Schall bertragung mittels beiliegenden Abschlussblechen zu verschlie en BS 01 04 04 08 01 IADE Wird das Brennstofflager durch einen Pumpwagen bef llt muss die Transportluft abgesaugt werden Das Absaugen ist Aufgabe des Lieferanten BS 01 04 04 09 01 IADE Das Brennmaterial ist vor Ber hrung mit Wasser oder feuchten Untergr nden bzw W nden zu sch tzen Der Lagerraum muss ganzj hrig trocken sein Bei Gefahr von zeitweise feuchten W nden wird empfohlen eine hinterl ftete Vorsatzschale auf die W nde aufzubringen und die W nde mit Holzwerkstoffen zu verkleiden 10 Installationsanleitung THERM 2 Installation und Montage 2 1 Lieferung BS 02 01 00 00 01 IADE Die Heizanlage wird foliert in einem Bretterverschlag verpackt angeliefert Kontrollieren Sie bitte anhand des Lieferscheines ob
49. s und rechts der Mauer ber hrungslos abdecken min 25cm Prallschutzmatte min 30cm manschette N 2 Kar o 0 O m Brettschr ge Pos 1 l T min 42cm T Pos 3 Pos 2 Pos 4 Pos 5 Abb B Montage der Saug und Retourluftleitung 1 Saugschlauche 8 Abb vom Zyklonbehalter 9 bzw vom Gebl se zu einem beliebigen Saugstutzen an der Schnecke verbinden Saugschlauch zum Zyklonbeh lter in m glichst gro en Radien verlegen Wichtig Der Mindestradius f r die Schlauchverlegung betr gt 0 5 m Zudem sollte der Schlauch nicht durch h ngen Es sind ausreichend Halterungen zu verwenden 2 Die Saug und Retourluftleitungen 8 Abb B sind mit den mitgelieferten Klemmen luftdicht am Zyklonbeh lter 9 Abb B und an der Antriebseinheit 1 festzuklemmen Wichtig berpr fung der Dichtheit beim ersten Saug vorgang Undichtheiten k nnen zu F llst rungen f hren 3 Die Luftschl uche des Brennstofff rdersystems nicht im Au enbereich bzw in kalten R umen verlegen Kondensatbildung in den Saugschl uchen m glich N tigenfalls die Saugschl uche ausreichend isolieren Saug und Retourluftleitung sind unbedingt zu erden Dazu den Kupferdraht an den Leitungsenden beim Saugbeh lter und an der Antriebseinheit herausl sen und die Dr hte an der Erdung des Sauggeblases und an der Austrageinheit mitklemmen Die Austragungsschnecke muss zumindest alle 3 Jahre restlos entleert ausgesaugt werd
50. stallation und 11 2 1 Lieferung 11 2 2 Einbringung 11 2 3 Anlage platzieren und ausrichten 11 2 4 Hydraulische Einbindung 12 2 5 F llen und Entl ften 14 2 6 15 27 Energiesparzugregler und Ex Klappe 16 2 8 Montage Austragung 17 2 8 1 System FLEX 17 2 8 2 System BOX 21 2 8 3 System Wochenbeh lter 21 2 9 Montage Wandkonsole 22 2 10 Montage THERM 23 Elektroans6hluss ANNA 35 3 1 Elektroanschliisse der Heizanlage 35 3 2 Verkabelungsvorschriften 36 3 3 Elektroanschluss 37 Abschlusskontrolle Erstinbetriebnahme 39 Normen Vorschriflten 40 Anschlussschemoen 41 45 E Sehalip Eu aaa GAGANA 46 7A Bedieneinheit 46 7 2 Wandgerat Set MK261 47 7 3 Kesselplatine 48 Technische Daten 49 8 1 THERM 49 8 2 Austragung FLEX 50 8 3 Austragung BOX 51 8 4 Austragung TOP 51 Installationsanleitung THERM 1 1 1 1 2 1 3 1 4 Einleitung Sicherheitshinweise BS 01 01 00 00 01 IADE GUNTAMATIC Heizanlagen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und erf llen alle einschl gigen Sicherheits vorschriften Unsachgem e Installation kann Lebensgefahr bedeuten Heizkessel sind Feuerungsanlagen und stellen bei unsachgem er Behandlung Gefahrenquellen dar Montage Erstinbetriebnahme und Service d rfen daher nur von ausreichend qualifizier
51. te einer Kaminberechnung zugrunde gelegt werden Bei Neu auslegung sind hoch w rmeged mmte Schornsteine DIN 18160 T1 Warmedurchlasswiderstandsgruppe 1 oder geeignete allgemein bauaufsichtlich zugelassene feuchte unempfindliche Schamotte Kamine zu verwenden Es ist ratsam den Kaminkehrer schon in der Planungsphase mit einzubeziehen da er die Schornsteinanlage abzunehmen hat BS 01 04 03 03 01 IADE Die minimale Kaminh he betr gt je nach Feuerungsleistung 5 10 m Die Kaminm ndung muss den h chsten Geb udeteil um mind 0 5 m berragen Bei Flachd chern muss die Kaminm ndung die Dachfl che um mind 1 5 m berragen TH 01 04 03 04 01 IADE Der Kamin muss der Feuerungsleistung angepasst sein Folgende Angaben sind Anhaltswerte und k nnen zur Planung verwendet werden Wir empfehlen jedoch den Kamin von einem Fachmann berechnen zu lassen THERM eff Kaminhdhe Uber 6m D 120 mm eff Kaminh he unter Gm D 140 mm TH 01 04 03 05 01 IADE Den Kamin auf Nennlast auslegen gemittelte Werte bei verunreinigtem W rmetauscher Type Abgastemp CO Massenstrom Zugbedarf Raumluft abh ngig 125 C 13 0 0 007 kg s 5 Pascal RLU 125 C 13 0 0 007 kg s 7 10 Pascal Type Abgastemp CO Massenstrom Zugbedarf Raumluft 5 abh ngig 85 C 10 0 0 002 kg s 3 Pascal TH 01 04 03 06 01 IADE Die Kaminberechnung ist bei Raumluft AN unabhangigen Systemen verpflichtend durchzufuhre
52. tem Fachpersonal unter Einhaltung aller Vorschriften und der Herstelleranweisungen erfolgen Garantie und Gew hrleistu ng BS 01 02 00 00 01 IADE Inbetriebnahme Garantie und Gew hrleistung durch den Hersteller setzen eine fachgerechte Montage und Inbetriebnahme der Heizanlage voraus M ngel und Sch den die auf unsachgem e Montage Inbetriebnahme oder Bedienung zur ckzuf hren sind sind davon ausgeschlossen Um eine bestimmungsgem e Funktion der Anlage zu gew hrleisten sind die Anweisungen des Herstellers zu befolgen Weiters d rfen nur Originalteile oder vom Hersteller ausdr cklich freigegebene Teile in die Anlage eingebaut werden BS 01 03 00 00 01 IADE Die Erstinbetriebnahme der Feuerung muss durch einen GUNTAMATIC Fachmann oder durch qualifiziertes Fach personal durchgef hrt werden Er kontrolliert ob die Anlage laut Schema gebaut wurde stimmt die Anlage ab und erkl rt dem Anlagenbetreiber den Betrieb der Heizanlage Bauliche Voraussetzu ngen BS 01 04 00 00 01 IADE Bei der Schaffung der baulichen Voraussetzungen sind unbedingt die rtlich geltenden gesetzlichen Einreich Bau und Ausf hrungsvorschriften sowie die Ma angaben in den Einbaurichtlinien Einbaubeispielen und technischen Daten zu beachten Die Einhaltung der rtlich geltenden Vorschriften und die ordnungsgem e Durchf hrung der baulichen Ma nahmen liegen alleine im Verantwortungsbereich des Anlagenbesitzers und sind Garantie und Gew hrleist
53. ungs voraussetzung GUNTAMATIC bernimmt f r bauliche Ma nahmen aller Art keine wie immer geartete Gew hr leistung oder Garantie Ohne Anspruch auf Vollst ndigkeit oder Au erkraftsetzung beh rdlicher Auflagen empfehlen wir in Anlehnung an die sterreichische Richtlinie pr TRVB H 118 folgende Ausf hrungen Installationsanleitung THERM 1 4 1 Brandschutz Achtung Achtung L ndervorschriften BS 01 04 01 00 01 IADE Gibt es am Montageort der Heizanlage keine g ltigen Brandschutzvorschriften m ssen die GUNTAMATIC Mindest Brandschutz Anforderungen auf jeden Fall eingehalten werden Sind am Montageort der Heizanlage strengere Vorschriften als die angef hrten Mindest Brandschutz Anforderungen in Kraft sind ausnahmslos diese einzuhalten Die Einhaltung der GUNTAMATIC Mindest Brandschutz Anforderungen obliegt ausschlie lich der Kontrolle durch den Betreiber Dieser haftet selbst f r die strikte Einhaltung Eine Kontrolle bei der Inbetriebnahme ist nicht vorgesehen L ndervorschriften zus tzlich beachten sterreich F90 T30 Landesgesetzbl tter der Bundesl nder techn Richtlinie vorbeugender Brandschutz pr TRVB H118 Deutschland bis 50 kW keine Vorschriften Musterfeuerungsverordnung M FeuVO Hessen und Saarland hier gilt 516 FeuVO Hessen Schweiz Brandschutzvorschriften www vkf ch Frankreich zust ndige Brandschutzbeh rde Italien zust ndige Brandschutzbeh rde Mindest Brandschutz An
54. zkreise HK1 HK2 angesteuert werden Das Wandger t Set MK261 ist an der Klemme H35 an die Stromversorgung extern anzuschlie en und ber CAN Bus mit der Bedieneinheit zu verbinden Mit dem Wandger t kann ein Warmwasserspeicher ein Pumpenheizkreis und 2 gemischte Heizkreise angesteuert werden Beachten Sie besonders das Kapitel Verkabelungsvorschriften CAN Bus linear verkabeln Das Raumger t ist an Klemme 1 und 2 und an den jeweiligen Heizkreisreglereingang anzuschlie en siehe E Schaltplan Die Raumstation ist ber CAN Bus mit der Feuerung BCE oder dem Wandger t Set MK261 zu verbinden BS 03 03 00 04 01 IADE Laut prTRVB H 118 muss die Anlage ber einen Flucht schalter Not Aus welcher au erhalb des Heizraumes in der N he der Heizraumt r montiert ist abzuschalten sein Der Brenner geht dadurch au er Betrieb die Heizkreisregelung und alle Sicherheitseinrichtungen bleiben jedoch aktiv Anschluss an den Kesselfreigabekontakt 22 23 auf der Kesselplatine siehe E Schaltplan BS 03 03 00 05 01 IADE Als Blitzschutz empfehlen wir den Einbau einer Uber spannungsableitergarnitur im Hausverteiler Beachten Sie besonders das Kapitel Verkabelungsvorschriften berspannungsschutz Die gesamte Anlage ist ber das angeschlossene Rohr leitungssystem vorschriftsm ig an die Potentialausgleich schiene anzuschlie en Achten Sie beim Anschluss der Potenzialausgleich schiene auf m glichst kurze Verbi
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