XM-124 Dynamisches Standard-Messmodul Installationsanleitung
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1. WICHTIG DNet V muss verbunden sein wenn das Modul zum Betrieb im Normal Modus vollst ndig ODVA konform konfiguriert ist Lesen Sie den Abschnitt Set the Module DIP Switch im XM 124 User Manual Publikation 1440 UM001 Verbinden Sie die DeviceNet Abschirmung mit dem Anschluss 10 um die Abschirmung ber das XM Modul zu erden Verbinden Sie die Abschirmung nicht mit dem Anschluss 10 wenn Sie die Abschirmung an einer anderen Stelle erden m chten N ACHTUNG Sie d rfen die DeviceNet Abschirmung nur an einem Ort erden geerdet werden Verbinden Sie DNet V mit Masse oder dem Chassis eines N ACHTUNG Das DeviceNet Netzwerk darf ebenfalls nur an einem Ort der XM Module Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 18 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul ACHTUNG Die Klemmen DNet V und DNet V sind Eing nge f r die XM Module Versuchen Sie auf keinen Fall durch Anschlie en dieser Klemmen die DeviceNet Stromversorgung ber die XM Klemmeneinheit an andere Nicht XM Ger te weiterzuleiten Andernfalls k nnen die XM Klemmeneinheit und oder andere Ger te besch digt werden WICHTIG Sie das DeviceNet Netzwerk und halten Sie dabei alle Anforderungen und Anleitungen unter ODVA Planning and Installation Manual DeviceNet Cable System verf gbar auf der ODVA Website http www odva org ein DeviceNet Modus Kommunikationsgeschwin2. VERBRENNUNGSGEFAHR An der Au enseite oder im Inneren des Ger ts wie 7 am Antrieb oder Motor k nnen Etiketten dieser Art angebracht sein um Sie darauf hinzuweisen dass Oberfl chen gef hrliche Temperaturen erreichen k nnen Dieser Hinweis enth lt Informationen die f r den erfolgreichen Einsatz und das Verstehen des Produkts WICHTIG besonders wichtig sind Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 3 Nordamerikanische Zulassung f r explosionsgef hrdete Standorte The following information applies when operating this equipment in hazardous locations Products marked CL DIV 2 GP A B D are suitable for use in Class Division 2 Groups A B D Hazardous Locations and nonhazardous locations only Each product is supplied with markings on the rating nameplate indicating the hazardous location temperature code When combining products within a system the most adverse temperature code lowest T number may be used to help determine the overall temperature code ofthe system Combinations of equipment in your system are subject to investigation by the local Authority Having Jurisdiction at the time of installation Die folgenden Informationen finden Anwendung wenn dieses Ger t an einem explosionsgef hrdeten Standort eingesetzt wird Produkte mit der Kennzeichnung DIV 2 GP A B D sind nur zur Ve
3. Aus Netzwerkmo dus Legt das DeviceNet Verhalten des Moduls entweder auf den Modus Normal ODVA konform oder den Modus Legacy fest der mit fr heren XM Modulversionen kompatibel ist Normal vollst ndig konform Ein 3 4 Datenrate Wenn sich der Schalter 1 in der Position OFF AUS befindet wird die DeviceNet Kommunikationsgeschwindi gkeit festgelegt 125 kbit s Beide OFF AUS 5 bis 10 Netzknoten adresse Wenn sich der Schalter 1 in der Position AUS 0 befindet wird die DeviceNet Netzknotenadresse festgelegt 63 Alle ein Rockwell Automation Publikation 1440 IN001A DE P Januar 2013 20 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Weitere Informationen Diese Dokumente enthalten weitere Informationen zu zugeh rigen Produkten von Rockwell Automation Quelle XM 124 Dynamic Measurement Module User Manual Publikation 1400 UM001 Beschreibung Enth lt zus tzliche Informationen zur Installation des XM 124 sowie zur Modulkonfiguration zum Betrieb und technische Spezifikationen Richtlinien zur st rungsfreien Verdrahtung und Erdung von industriellen Automatisierungssystemen Publikation 1770 4 1 Allgemeine Richtlinien zur Installation eines industriellen Systems von Rockwell Automation Website mit Produktzertifizierungen http ab com Bietet Konformit tserkl rungen Zertifikate und weitere Zertifizierungsinformationen Pub
4. 0 150 232 24 um das XM Modul und den Computer zu sch tzen DeviceNet Anbindung Im XM 124 Modul ist eine DeviceNet Anbindung integriert die eine Kommunikation der Module mit einer speicherprogrammierbaren Steuerung SPS einem Prozessleitsystem DCS oder anderen XM Modulen erm glicht Das DeviceNet Netzwerk ist ein offenes weltweites industriell genormtes Kommunikationsnetzwerk das eine Schnittstelle ber ein einzelnes Kabel von einer speicherprogrammierbaren Steuerung zu einem Smart Device wie beispielsweise einem XM 124 Modul bietet Werden mehrere XM Module miteinander verbunden dient das DeviceNet Netzwerk gleichzeitig als Kommunikationsbus und protokoll das effizient Daten zwischen den XM Modulen transportiert Verbinden Sie das DeviceNet Kabel mit der Klemmeneinheit wie im Folgenden dargestellt Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 17 DeviceNet Kabelverbindungen Verbindung von Mit Klemme Roter Draht DNet V 26 optional Wei er Draht CAN High 23 Blanker Draht Abschirmung Chassis 10 Blauer Draht CAN Low 24 Schwarzer Draht DNet V 27 WICHTIG Die DeviceNet Stromversorgung wird ber die Verbindung mit dem XM Modul bereitgestellt mit einer Nennleistung von lediglich 300 mA die nicht f r zur Versorgung gro er DeviceNet Lasten gedacht ist In diesem Fall k nnen das Modul oder die Klemmeneinheit besch digt werden
5. Anschl sse werden intern verbunden isoliert von den Chassisanschl ssen Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 12 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Montieren des Moduls Das XM 124 Dynamische Standard Messmodul Bestellnummer 1440 SDM02 01RA wird ausschlie lich mit der 1440 TB A C Klemmeneinheit verwendet installiert bzw entfernt wird kann ein elektrischer Lichtbogen auftreten In Gefahrenbereichen kann dadurch eine Explosion hervorgerufen werden Achten Sie darauf dass die Ger te ausgeschaltet sind bzw dass Sie nicht in Gefahrenbereichen arbeiten N WARNUNG Wenn das Modul bei anliegender BackplaneSpannung WARNUNG Beim Verbinden oder Trennen einer Verkabelung kann bei eingeschalteter Spannungsversorgung ein elektrischer Lichtbogen auftreten In Gefahrenbereichen kann dadurch eine Explosion hervorgerufen werden Achten Sie darauf dass die Ger te ausgeschaltet sind bzw dass Sie nicht in Gefahrenbereichen arbeiten WICHTIG Bringen Sie den Schutzaufkleber an um den seriellen Anschluss und Elektronikbauteile zu sch tzen wenn der serielle Anschluss nicht verwendet wird Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 13 1 Stellen Sie sicher dass sich der Schl sselschalter D der Klemmeneinheit auf Position 1 befindet da dies f r das Modul notwendig ist 2 Achten Sie
6. Bezugspotenzial Intern verbunden mit 24 V Bezugspotenzial Anschl sse 43 und 45 Wird verwendet f r Strompriorit tskette wenn die XM Module nicht ineinander gesteckt sind 29 4 20 2 Ausgang mit 4 bis 20 mA 3000 maximale Last 30 4 20mA2 Rockwell Automation Publikation 1440 INOO1A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 11 Belegungen der Klemmenleiste Nr Name Beschreibung 31 Chassis Verbindung zur Massefeder der DIN Schiene oder zur Montagebohrung 32 ass des Panels 33 Chassis 34 Chassis 35 Chassis 36 Chassis 37 Chassis 38 Chassis 39 SetPtMult Schaltereingang zum Aktivieren der Gleitkomma Multiplikation aktiv geschlossen 40 Switch RTN Schalterr cklauf gemeinsam verwendet von SetPtMult und Reset Relay 41 Reset Relay Schaltereingang zum Zur cksetzen des internen Relais aktiv geschlossen 42 Reserviert 43 24V Bezugspotenzial Interne Gleichstromkopplung an Schaltkreismasse 4 24VIn Verbindung zur prim ren externen 24 V Stromversorgung positiver Anschluss 45 24V Bezugspotenzial Verbindung zu externer 24 V Stromversorgung negativer Anschluss interne Gleichstromkopplung an Schaltkreismasse 46 Reserviert 47 Relais Bezugspotenzial Relaiskontakt Bezugspotenzial 48 Relais Schlie er Relais Schlie er Kontakt 49 Reserviert 50 Reserviert 51 Reserviert 1
7. Distributor oder Ihren Rockwell Automation Vertreter oder besuchen Sie http www rockwellautomation com support Unterst tzung bei der Installation Wenn innerhalb der ersten 24 Stunden nach der Installation ein Problem auftritt lesen Sie bitte die Informationen in diesem Handbuch ber eine spezielle Kundendienst Bearbeitungsnummer erhalten Sie Unterst tzung bei Einrichtung und Inbetriebnahme Ihres Produkts USA und Kanada 1 440 646 3434 Verwenden Sie den Worldwide Locator auf Au erhalb der USA und Kanada http www rockwellautomation com support americas phone_en html oder wenden Sie sich an Ihren zust ndigen Rockwell Automation Vertreter R ckgabeverfahren bei neuen Produkten Rockwell Automation testet alle seine Produkte um sicherzustellen dass diese beim Versand ab Werk voll betriebsf hig sind Falls Ihr Produkt jedoch nicht funktioniert und zur ckgesandt werden muss gehen Sie wie folgt vor Wenden Sie sich an Ihren Distributor Teilen Sie ihm die Kundendienst Bearbeitungsnummer USA mit die Sie ber die oben genannte Telefonnummer erhalten damit das R ckgabeverfahren abgewickelt werden kann Bitte wenden Sie sich bei Fragen zum R ckgabeverfahren an den f r Sie zust ndigen Rockwell Automation Vertreter Au erhalb der USA Feedback zur Dokumentation Ihre Kommentare helfen uns unsere Dokumentationen zu verbessern F llen Sie das Formular auf http www rockwellautomation com literatu
8. Installationsanleitung Allen Bradley XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Bestellnummer 1440 SDMO2 01RA Thema Seite Wichtige Hinweise f r den Anwender 2 Nordamerikanische Zulassung f r explosionsgef hrdete Standorte 3 Verdrahtungsanforderungen 4 Installieren des Moduls 4 Weitere Informationen 20 Rockwell Allen Bradley Rockwell Software Automation 2 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Wichtige Hinweise f r den Anwender ie Betriebseigenschaften elektronischer Ger te unterscheiden sich von denen elektromechanischer Ger te In der Publikation 561 1 1 Safety Guidelines for the Application Installation and Maintenance of Solid State Controls erh ltlich bei Ihrem ockwell Automation Vertriebsb ro oder online unter http www rockwellautomation com literature werden einige wichtige Unterschiede zwischen elektronischen und festverdrahteten elektromechanischen Ger ten erl utert Aufgrund dieser Unterschiede und der vielf ltigen Einsatzbereiche elektronischer Ger te m ssen die f r die Anwendung dieser Ger te verantwortlichen Personen sicherstellen dass die Ger te zweckgem eingesetzt werden ockwell Automation ist in keinem Fall verantwortlich oder haftbar f r indirekte Sch den oder Folgesch den die durch den Einsatz oder die Anwendung dieses Ger ts entstehen ie in diesem Handbuch aufgef hrten Beispiele und Abbildungen dienen ausschlie lich der Veranschaulichung Aufgrund der unters
9. ar 2013 6 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul DIN Schienenbefestigung Befolgen Sie die folgenden Schritte um die Klemmeneinheit auf einer DIN Schiene Allen Bradley Bestellnummer 199 DR1 oder 199 DR4 zu montieren 1 Positionieren Sie die Klemmeneinheit auf der 35 x 7 5 mm DIN Schiene A 31887 M 2 Schieben Sie die Klemmeneinheit auf lassen Sie dabei etwas Platz f r den seitlichen Anschluss B Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 7 3 Drehen Sie die Klemmeneinheit so auf die DIN Schiene sodass sich der obere Schienenbereich unter der hinteren Lippe der Klemmeneinheit einhakt 31883 M 4 Dr cken Sie die Klemmeneinheit nach unten um sie auf der DIN Schiene zu befestigen Verwenden Sie einen Schraubendreher oder hnliches Werkzeug zum ffnen der Verriegelungslasche wenn die Klemmeneinheit nicht an der richtigen Position eingerastet ist dr cken Sie die Klemmeneinheit nach unten bis sie b ndig mit der DIN Schiene ausgerichtet ist und l sen Sie dann die Verriegelungslasche um die Klemmeneinheit zu verriegeln Verdrahten des Moduls Das Modul wird ber die Klemmeneinheit verdrahtet auf der das Modul montiert ist Das XM 124 Modul ist ausschlie lich kompatibel mit der XM 940 Klemmeneinheit Bestellnummer 1440 TB A Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Jan
10. ausg nge Richten Sie eine Verbindung der seriellen Schnittstelle ein Richten Sie eine Verbindung zu DeviceNet ein ACHTUNG Das XM 124 Dynamische Standard Messmodul ist ausschlie lich f r die Verwendung der 1440 TB A C Klemmeneinheit zertifiziert und zugelassen Installieren Sie das XM 124 Modul nicht in einer anderen Klemmeneinheit Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 5 Montieren der Klemmeneinheit Zur XM Familie geh ren verschiedene Klemmeneinheiten die von allen XM Modulen verwendet werden k nnen Die 1440 TB A C Klemmeneinheit ist die einzige Klemmeneinheit zur Verwendung mit dem Dynamischen Standard Messmodul Bestellnummer 1440 SDM02 01RA Die Klemmeneinheit kann auf einer DIN Schiene oder einem Panel eingebaut werden bzw entfernt wird kann ein elektrischer Lichtbogen auftreten In N WARNUNG Wenn das Modul bei anliegender BackplaneSpannung installiert Gefahrenbereichen kann dadurch eine Explosion hervorgerufen werden WARNUNG Achten Sie darauf dass die Ger te ausgeschaltet sind bzw dass Sie nicht in Gefahrenbereichen arbeiten eingeschalteter Spannnungsversorgung Die Unterbrechung der Backplane kann zu einem nicht beabsichtigen Betrieb oder einer Bewegung an der Maschine f hren N ACHTUNG Entfernen oder ersetzen Sie eine Klemmeneinheit nicht bei Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Janu
11. chiedlichen Anforderungen der jeweiligen Anwendung kann Rockwell Automation keine Verantwortung oder Haftung f r den tats chlichen Einsatz der Produkte auf der Grundlage dieser Beispiele und Abbildungen bernehmen ockwell Automation bernimmt keine patentrechtliche Haftung in Bezug auf die Verwendung von Informationen Schaltkreisen Ger ten oder Software die in dieser Publikation beschrieben werden ie Vervielf ltigung des Inhalts dieser Publikation ganz oder auszugsweise bedarf der schriftlichen Genehmigung von ockwell Automation dieser Publikation werden nach Bedarf folgende Hinweise verwendet um Sie auf bestimmte Sicherheitsaspekte aufmerksam zu machen WARNUNG Dieser Hinweis macht Sie auf Vorgehensweisen und Zust nde aufmerksam die in explosionsgef hrdeten Umgebungen zu einer Explosion und damit zu m glicherweise lebensgef hrlichen Verletzungen Sachsch den oder wirtschaftlichen Verlusten f hren k nnen ACHTUNG Dieser Hinweis macht Sie auf Vorgehensweisen und Zust nde aufmerksam die zu m glicherweise lebensgef hrlichen Verletzungen Sachsch den oder wirtschaftlichen Verlusten f hren k nnen Die Achtungshinweise helfen Ihnen eine Gefahr zu erkennen die Gefahr zu vermeiden und die Folgen abzusch tzen STROMSCHLAGGEFAHR An der Au enseite oder im Inneren des Ger ts wie z am Antrieb oder Motor k nnen Etiketten dieser Art angebracht sein um auf m gliche gef hrliche Spannung hinzuweisen
12. darauf dass der Seitenanschluss B vollst ndig nach links gedr ckt ist Sie k nnen das Modul erst installieren wenn der Anschluss vollst ndig erweitert ist 3 Achten Sie darauf dass die Stifte an der Unterseite des Moduls gerade sind sodass sie ordnungsgem in den Anschluss der Klemmeneinheit passen 4 Positionieren Sie das Modul A mit der Ausrichtungsleiste so dass es mit der Nut F der Klemmeneinheit bereinstimmt 5 Dr cken Sie fest und gleichm ig um das Modul in die Klemmeneinheit einzusetzen Das Modul ist eingesetzt wenn der Verriegelungsmechanismus C in das Modul eingerastet ist 6 Wiederholen Sie die oben angegebenen Schritte um das n chste Modul in seine Klemmeneinheit zu installieren Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 14 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Anschlie en der Stromversorgung Das Modul muss ber eine Stromversorgung mit nominal 24 V DC 10 und zertifizierter Klasse 2 Quelle verf gen Verdrahten Sie die DC Eingangsstromquelle mit der Klemmeneinheit wie unten dargestellt Verbindung DC Eingangsstromversorgung Stromversorgung Negative Seite Common muss geerdet werden WICHTIG Ein Klasse 2 Stromkreis kann durch die Verwendung einer NEC Stromversorgung mit Klasse 2 Zertifizierung bereitgestellt werden oder durch Verwenden einer SELV oder PELV zertifizierten Stromversorgung mit einer vor dem XM Modul installierte
13. digkeit und Adresse Unter dem Schieber auf der Oberseite des Moduls befindet sich ein 10 stelliger DIP Schalter mit dem Verhalten Netzknotenadresse und Kommunikationsgeschwindigkeit von DeviceNet f r dieses Modul konfiguriert werden k nnen Die einzelnen Schalter sind von links nach rechts nummeriert ihre Verwendung ist in der folgenden Abbildung und Tabelle dargestellt DIP Schaltergruppe Untere Stellung 0 DIP Schalter Aktivieren Obere Stellung 1 Deaktivieren Modus Normal ein T Netzwerkadress Auswahl bel Modus Legacy aus Schalter in Stellung Aus Modusauswahl Baudrate Auswahl bei Schalter 1 in Stellung Aus Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 19 Funktionen und Standardeinstellungen der DIP Schalter Schalter Zweck DIP Schalter deaktivieren Funktion Legt fest ob die DIP Schalter 3 bis 10 aktiviert sind Wenn sich dieser Schalter in der Stellung OFF AUS befindet geben die DIP Schalter 3 bis 10 die Netzknotenadresse und die Kommunikationsgeschwindigkeit des Moduls an Ist der Schalter auf ON EIN eingestellt werden die DIP Schalter 3 bis 10 vom Ger t ignoriert und die Netzwerkadresse sowie die Kommunikationsgeschwindigkeit verwendet die im nichtfl chtigen Speicher programmiert sind Werksein stellung Standard wert Schalter aktiviert Werksein stellung Schalterstel lung
14. ker mit Gewinde oder andere Mittel die mit diesem Produkt ausgeliefert wurden Belegungen der Klemmenleiste Nr Name Beschreibung 0 Xducer 1 Verbindung Vibrationswandler 1 1 Xducer 2 Verbindung Vibrationswandler 2 2 Buffer 1 Gepufferter Ausgang Vibrationssignal 1 3 Buffer 2 Gepufferter Ausgang Vibrationssignal 2 4 Tach Signal In Tachometerwandler Signaleingang positive Seite 5 Buffer Power 1 IN Stromeingangspuffer Kanal 1 Verbindung zu Anschluss 6 f r positive Biaswandler oder Anschluss 21 f r negative Biaswandler 6 Positive Buffer Bias Stellt positive 5 bis 24 V Spannnungskonformit t f r gepufferte Ausg nge zur Verf gung Verbindung zu Anschl ssen 5 CH 1 und 22 CH 2 f r positive Biaswandler 7 TxD Serielle PC Schnittstelle Daten bertragung 8 RxD Serielle PC Schnittstelle Datenempfang 9 Schaltkreisr ckgabe f r TxD und RxD 10 Chassis Verbindung zur Massefeder der DIN Schiene oder zur Montagebohrung des Panels 11 4 20 1 Ausgang mit 4 bis 20 3009 maximale Last 12 420mA1 13 Chassis Verbindung zur Massefeder der DIN Schiene oder zur Montagebohrung des Panels 14 Chassis Verbindung zur Massefeder der DIN Schiene oder zur Montagebohrung des Panels 15 Chassis Verbindung zur Massefeder der DIN Schiene oder zur Montagebohrung des Panels 16 Xducer 1 0 Verbindung Vibrationswandler 1 Rockwell A
15. likationen k nnen Sie auf http www rockwellautomation com literature anzeigen oder herunterladen Wenn Sie gedruckte Exemplare der technischen Dokumentation bestellen m chten wenden Sie sich an Ihren lokalen Allen Bradley Distributor oder einen Vertriebsmitarbeiter von Rockwell Automation Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 21 Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 Kundendienst von Rockwell Automation Rockwell Automation stellt im Internet technische Informationen zur Verf gung um Sie bei der Verwendung seiner Produkte zu unterst tzen Unter http www rockwellautomation com support finden Sie technische Handb cher technische Hinweise und Applikationsbeispiele Beispielcode sowie Links zu Software Servicepaketen Au erdem finden Sie dort die Funktion MySupport ber die Sie diese Tools individuell an Ihre Anforderungen anpassen k nnen In unserer Knowledgebase unter http www rockwellautomation com knowledgebase finden Sie FAQs technische Informationen Supportchat und Foren sowie Softwareupdates und Sie k nnen sich anmelden um Benachrichtigungen ber Produktaktualisierungen zu erhalten Zus tzlichen telefonischen Support f r die Installation Konfiguration und Fehlerbehebung erhalten Sie ber unsere TechConnect Support Programme Wenn Sie weitere Informationen w nschen wenden Sie sich an Ihren lokalen
16. n 5 A Sicherung WICHTIG 24 V DC muss mit dem Anschluss 44 24V In verdrahtet werden um das Ger t und andere ber den seitlichen Anschluss mit der Klemmeneinheit verbundene XM Module mit Strom zu versorgen ACHTUNG Die Stromverbindungen sind je nach XM Modul unterschiedlich Alle Verdrahtungsinformationen finden Sie in den Installationsanweisungen f r Ihr spezifisches XM Modul Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 15 Verbindung mit seriellem Anschluss Zum XM 124 Modul geh rt ein serieller Anschluss ber den Sie einen PC anschlie en und die Parameter des Moduls mit dem Softwaretool Serial Configuration konfigurieren k nnen Es gibt zwei M glichkeiten ein externes Ger t an den seriellen Anschluss eines Moduls anzuschlie en e Klemmeneinheit Es gibt drei Anschl sse auf der Klemmeneinheit f r Verbindungen ber die serielle Schnittstelle Es handelt sich um TxD RxD und RTN Anschl sse 7 8 und 9 Werden diese drei Anschl sse mit einer DB 9 Steckverbinderbuchse verdrahtet kann ein standardm iges serielles RS 232 Kabel mit 9 Stiften DB 9 zum Verbinden des Moduls mit einem PC kein Nullmodem erforderlich verwendet werden Der DB 9 Anschluss muss mit der Klemmeneinheit auf die folgende Weise verdrahtet werden Produktname Titel Klemmeneinheit DB 9 Steckverbinderbuchse Bestellnummer 1440 TB A TX Anschluss Anschl
17. r wenn die Spannungsversorgung abgeschaltet wurde oder sich das Ger t in einem ungef hrlichen Bereich befindet Sichern Sie alle externen Anschl sse an diesem Ger t durch Schrauben Schiebeverriegelungen Stecker mit Gewinde oder andere Mittel die mit diesem Produkt ausgeliefert wurden Ein Austausch von Komponenten kann die Eignung f r Klasse I Division 2 beeintr chtigen Wenn dieses Produkt Batterien enth lt d rfen sie nur ausgewechselt werden wenn sich das Ger t in einem ungef hrlichen Bereich befindet N WARNUNG Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 4 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Verdrahtungsanforderungen Verwenden Sie massiven oder Litzen Draht Die gesamte Verdrahtung muss den folgenden Spezifikationen entsprechen 14 bis 22 AWG Kupferleiter ohne Vorbehandlung 8 AWG notwendig zum Erden der DIN Schiene f r elektromagnetische St rungen EMI Electromagnetic Interference Empfohlene Abisolierl nge 8 mm Minimale Isolierungsleistung von 300 V Das L ten der Leiter ist untersagt F r Litzenleiter k nnen Aderendh lsen verwendet werden Endh lsen aus Kupfer empfohlen Installieren des Moduls F hren Sie die folgenden Schritte aus um das XM 124 Dynamische Standard Messmodul zu installieren Se ee a Montieren Sie die Klemmeneinheit Verdrahten Sie das Modul Montieren Sie das Modul Schlie en Sie die Stromversorgung an Verbinden Sie die Kanal
18. re Publikation RA DU002 aus wenn Sie Vorschl ge zur Verbesserung dieses Dokuments haben Allen Bradley Rockwell Software Rockwell Automation und TechConnect sind Marken von Rockwell Automation Inc Marken die nicht Rockwell Automation geh ren sind das Eigentum der jeweiligen Unternehmen www rockwellautomation com Hauptverwaltung f r Antriebs Steuerungs und Informationsl sungen Amerika Rockwell Automation 1201 South Second Street Milwaukee WI 53204 USA Tel 1 414 382 2000 Fax 1 414 382 4444 Europa Naher Osten Afrika Rockwell Automation NV Pegasus Park De Kleetlaan 12a 1831 Diegem Belgien Tel 32 2 663 0600 Fax 32 2 663 0640 Asien Australien Pazifikraum Rockwell Automation Level 14 Core F Cyberport 3 100 Cyberport Road Hong Kong China Tel 852 2887 4788 Fax 852 2508 1846 Deutschland Rockwell Automation D sselberger Stra e 15 D 42781 Haan Tel 49 0 2104 960 0 Fax 49 0 2104 960 121 Schweiz Rockwell Automation AG Industriestrasse 20 CH 5001 Aarau Tel 41 62 889 77 77 Fax 41 62 889 77 11 Customer Service Tel 0848 000 277 sterreich Rockwell Automation Kotzinastra e 9 A 4030 Linz Tel 43 0 732 38 909 0 Fax 43 0 732 38 909 61 Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 2012 Rockwell Automation Inc Alle Rechte vorbehalten Printed USA
19. rwendung an explosionsgef hrdeten Standorten der Klasse Division 2 Gruppe A D sowie an nicht explosionsgef hrdeten Standorten geeignet Jedes Produkt wird mit Kennzeichnungen auf dem Typenschild ausgeliefert die den Temperaturcode des explosionsgef hrdeten Standorts angeben Wenn Produkte innerhalb eines Systems kombiniert werden kann der Temperaturcode des gesamten Systems anhand des ung nstigsten Temperaturcodes der niedrigsten ermittelt werden Kombinationen von Ger ten in Ihrem System unterliegen der Aufsicht der zum Zeitpunkt der Installation zust ndigen rtlichen Beh rde WARNING Explosion Hazard Do disconnect equipment unless power has been removed or he area is known to be nonhazardous Do not disconnect connections to his equipment unless power has been removed or the area is known to be nonhazardous Secure any external connections hat mate to this equipment by using screws sliding latches hreaded connectors or other means provided with this product Substitution of components may impair suitability for Class I Division 2 e Ifthis product contains batteries they must only be changed in an area known to be nonhazardous A Explosionsgefahr Entfernen Sie das Ger t nur wenn die Spannungsversorgung abgeschaltet wurde oder es sich in einem ungef hrlichen Bereich befindet Entfernen Sie Anschl sse von diesem Ger t nu
20. uar 2013 8 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul XM 940 Klemmeneinheit 01234567839 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 An 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 XM 940 Bestellnummer 1440 Belegungen der Klemmenleiste Die Belegungen f r die Klemmenleiste des XM 124 Dynamischen Standard Messmoduls werden in diesem Abschnitt detailliert beschrieben HIN Die Revisionsnummer des XM Moduls befindet sich auf dem Produktetikett das sich an der Vorderseite des XM Moduls befindet wie unten dargestellt azsew O LISTED ID CONT EO FOR HAZ LOC Cu ova Revisionsnummer des XM Moduls 7 0 SER Modei No XM 124 aune 1440 5Dm02 RA PARTNO VER NO TEMP compatible with Allen Bradley Flex 1 0 PRODWTOFUSA CE Not il Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul 9 A WARNUNG EXPLOSIONSGEFAHR Entfernen Sie Anschl sse von diesem Ger t nur wenn die Spannungsversorgung abgeschaltet wurde oder sich das Ger t in einem ungef hrlichen Bereich befindet Sichern Sie alle externen Anschl sse an diesem Ger t durch Schrauben Schiebeverriegelungen Stec
21. uss 7 Stift 2 RD Receive Data RX Anschluss Anschluss 8 Stift 3 TD Transmit Data RTN Anschluss Anschluss 9 Stift 5 SG Signal Ground e Mini Steckverbinder Der Mini Steckverbinder befindet sich auf der Oberseite des Moduls wie unten dargestellt Mini Steckverbinder Allen Bradley XM Mini Steckverbinder F r diese Verbindung ist ein spezielles Kabel Bestellnummer 1440 SCDB9FXM2 erforderlich Rockwell Automation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 16 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Beim Steckverbinder f r den Personal Computer handelt es sich um eine DB 9 Buchse und der Steckverbinder zum Anschlie en des Moduls ist ein USB Mini B Stecker Die standardm ige Kommunikationsgeschwindigkeit betr gt 19 2 kbit s w hrend das Modul oder das serielle Ger t am anderen Kabelende eingeschaltet ist kann ein elektrischer Lichtbogen entstehen In Gefahrenbereichen kann dadurch eine Explosion hervorgerufen werden Achten Sie darauf dass die Ger te ausgeschaltet sind bzw dass Sie nicht in Gefahrenbereichen arbeiten N WARNUNG Wenn Sie das serielle Kabel anschlie en oder trennen WICHTIG Wir empfehlen die Verwendung eines RS 232 Isolators wenn 24 V Bezugspotenzial nicht geerdet ist beispielsweise Phoenix PSM ME RS232 RS232 P Bestellnummer 144
22. utomation Publikation 1440 INO01A DE P Januar 2013 10 XM 124 Dynamisches Standard Messmodul Belegungen der Klemmenleiste Nr Name Beschreibung 17 Xducer 2 Verbindung Vibrationswandler 2 18 Signal Vibration gepufferte Ausgangsr ckgabe Bezugspotenzial 19 TACH Buffer Tachometerwandler Signalausgabe 20 Tachometer Tachometerwandler Signalr ckgabe TACH Pufferr ckgabe 21 Buffer Xducer Pwr Stellt negative 24 bis 9 V Spannnungskonformit t f r gepufferte Ausg nge zur Verf gung Verbindung zu Anschl ssen 5 CH 1 und 22 CH 2 f r negative Biaswandler Ausgang der Wandlerversorgung negative Seite zur Stromversorgung des externen Sensors maximale Last 40 mA 22 Buffer Power 2 IN Stromeingangspuffer Kanal 2 Verbindung zu Anschluss 6 f r positive Biaswandler oder Anschluss 21 f r negative Biaswandler 23 CAN_High DeviceNet Busanschluss hohes Differenzial wei er Draht 24 CAN_Low DeviceNet Busanschluss niedriges Differenzial blauer Draht 25 24V Out Intern angeschlossen an 24 V In Anschluss 44 Wird f r die Verkettung von Stromleitern verwendet wenn die XM Module nicht ineinander gesteckt sind Ist an Anschluss 44 kein Strom vorhanden ist an diesem Anschluss keiner verf gbar 26 DNetV DeviceNet Busspannungseingang positiver Anschluss roter Draht 27 DNet V DeviceNet Busspannungseingang negativer Anschluss schwarzer Draht 28 24V
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