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ZT40 4M - ZT40 7M

1. PM 4 Operazioni finali 4 1 Controlli regolazloN sti sin ii Meet ten nee a Ia AAT Controllo livello olio agata Ea dec n e ec E a nn ai 4 1 2 Regolazione attuatore eT 5 Note per l utente 5 1 Manovra di emergenza uso dello sblocco manuale 5 2 Note per installatore RR EE 5 2 1 Manutenzione 9 2 2 Guida ricerca II REUTERS 1 4 DATI TECNICI CARATTERISTICHE Tensione di alimentazione monofase ZT40 4M 230 V 10 50 Hz ZT40 7M 230 V 10 50 Hz Potenza assorbita 250W 250W Pressione media di esercizio portata pompa 1lt min 30 bar 30 bar Pressione media di esercizio portata pompa 0 6 It min 30 bar 30 bar Forza di spinta a 10 bar 962N 962 N Forza di trazione a 15 bar 1140 N 1140N Tempo entrata stelo corsa completa 17 6 sec 17 6 sec Tempo uscita stelo 21 5 sec 21 5 sec Temperatura ambiente di funzionamento 20 70 C 20 70 C Max interasse fori attacchi con stelo sfilato 1002 mm 5 1214 mm 5 Max corsa asta standard 270 mm 390 mm Peso con olio 10 Kg 11 Kg Quantit olio 1 5 It 1 8 It Olio tipo Li Informazioni Aprimatic Oil HC13 Sia per lo ZT40 4M che per lo ZT40 7M sono diponibili le vesioni A B C SF SF DS ali Aprimatic Oil HC13 AP029 AP029 e e Aprimatic Caratteristiche Operazioni p
2. AP029007 3 2 VORBEREITUNG HINTERE BEFESTIGUNG 3 2 1 Vorbereitung der hinteren Antriebsbefestigung auf Eisenpfeilern Die zum Anschwei en des hinteren Drehpunkts vorgesehene Fl che mit passendem Werkzeug gr ndlich reinigen C2 Pos 1 Darauf achten da keine Lack und Zinkspuren brigbleiben Ein mind 5 mm starkes Verstarkungseckblech C3 Pos 2 von S ulenkante zu S ulenkante anbringen und zwar an der zum Anschwei en des hinteren Drehpunkts vorbehandelten Flache Das Verstarkungsseckblech soll gr enm ig proportionell zur S ule ausgelegt sein Zur definitiven Befestigung des Drehpunkts C3 Pos 3 siehe Abschn Befestigung des hinteren Drehpunkts des Antriebs Abschn 3 6 dieses Handbuches AP029008 AP029009 42 AP029 AP029 Aprimatic 3 2 2 Vorbereitung fur hintere Befestigung des Antriebs auf Mauerwerkpfeiler Bei Fl gel St tzpfeilern aus Beton sind Metallplatten mit Verankerung vorzubereiten Auf diese Platte ist der hintere Drehpunkt des Antriebs anzuschwei en Nachstehend zeigen wir Ihnen einige Anwendungsbeispiele C4 A Platte mit Ankerkrampen B Platte mit Kupplung durch Stiftschrauben Chemische oder mechanische Befestigung C L Platte mit Kupplung durch Stiftschrauben mitchemischer oder mechanischer Befestigung Cu Vorsicht Die Abmessungen der Platten ausgenommen standardm fiige APRIMATIC Platten m ssen p
3. M 3 2 Preparation de la fixation arriere 3 2 1 Pr paration de la fixation arri re de l op rateur sur des piliers en fer 3 2 2 Pr paration de la fixation arri re de l op rateur sur des piliers en ma onnerie 3 2 3 Pr paration de la fixation arri re de l op rateur sur des piliers en ma onnerie avec r alisation de la niche 3 3 Cas particuliers de fixation arriere de operateur sister 3 4 Fixation arriere de l op rateur cecinere te eI Eck race eoa Ca pass beens ear 3 5 Fixation des plaques d ancrage 3 6 Fixation de la patte arriere de l operateur 3 7 Positionnement de la fixation avant riore sharers been 3 8 Fixation arriere provisoire de l operateur 3 9 Positionnement avant de l operateur iii 3 10 Fixation mecanique final de l operateur iii 3 11 Assemblage final ALT Purge del alr eoe eter aa ar deta e 3 11 2 R glage du frein en fermeture ciccia ae 3 11 3 R glage du frein en ouverture E9 3 11 4 AsSemblag d finitifs c ect ans en eer ree e Tees NE Re dra 4 Op rations finales 4 1 Controles treglageS iosa ind prese tu E ia exh icc pss A C IE e TUI 36 4 4 Contr leniveau d hulles iri ert Rs rer et De tees eren ee aaa 36 4 1 2 R glage d l operateur ee Keane kn 36 5 Notes pour l utilisateur 5 1 Manoeuvre d urgence utilisation du deblocage manuel siennes 37 5 2 Notes pour l installat Ur rinata ina 37 5 2 1 Entretien 5 2
4. 1 Co I AP029 AP029 Aprimatic Installazione 3 8 FISSAGGIO POSTERIORE PROVVISORIO ATTUATORE Inserire sopra e sotto l attacco le due boccole antivibranti C12 pos 4 Fissare l attuatore all attacco tramite il perno verticale C13 pos 5 dopo averlo abbondantemente ingrassato A Attenzione Maneggiare con cura l attuatore durante le fasi di montaggio AP029021 AP029022 3 9 POSIZIONAMENTO ANTERIORE ATTUATORE Nel caso si sia stabilito di usare la lunghezza utile massima dello stelo quote A B corsa utile del pistone occorre utilizzare la dima in dotazione nel modo seguente Togliere il sottotappo B3 pos 6 dalla flangia di sblocco B3 pos 28 per rendere accessibile la valvola di sblocco se l attuatore ne dotato conservandolo in un luogo pulito per un successivo utilizzo Estrarre completamente e lentamente lo stelo sbloccando manualmente l attuatore tramite la rotazione della valvola di sblocco B3 rif 5 5 1 Verificare che la lunghezza dell estratto sia di 285 mm C14 Appoggiare la dima C14 pos 1 sullo stelo e portarla in battuta sulla flangia C14 pos 2 Fare rientrare lo stelo fino alla battuta della dima verificando che tra la rondella dello stelo ed il tappo dell attuatore rimangano 5 mm di gioco Eseguire un perfetta pulizia della zona predisposta alla saldatura dell attacco anteriore dell attuatore tramite un apposito utensile C15 pos 3 in
5. m 61 5 2 1 Mantenimiento 5 2 2 BUSQUEDA de averlas settori ret eer rere a degere never ene ROA ena a bern ea aee AAA eae 61 1 1 DATOS TECNICOS CARACTERISTICAS ZT40 4M ZT40 7M Tensi n de alimentaci n monofase 230 V 10 50 Hz 230 V 10 50 Hz Potencia absorbida 250W 250W Presi n media de ejercicio caudal bomba 1 l min 30 bar 30 bar Presi n media de ejercicio caudal bomba 0 6 l min 30 bar 30 bar Fuerza de empuje a 10 bar 962N 962N Fuerza de tracci n a 15 bar 1140 N 1140 N Tiempo de entrada barra recorrido completo 17 6 sec 17 6 sec Tiempo de salida barra 21 5 sec 21 5 sec Temperatura ambiente de funcionamiento 20 70 C 20 70 C M x distancia entre ejes agujeros conexiones con v stago salido 1002 mm 5 1214 mm 5 M x carrera barra standard 270 mm 390 mm Peso con aceite 10 Kg 11 Kg Cantidad aceite 1 5 It 1 8 It Tipo de aceite Aprimatic Oil HC13 Aprimatic Oil HC13 i Informaciones Los actuadores ZT40 4M y ZT40 7M est n disponibles en las versiones A B C SF SF DS 50 AP029 AP029 e e Aprimatic Caracteristicas Operaciones preliminares TLC LE Em EN 1 2 COMPROBACIO N ELECCION AUTOMATIZACI N Antes de efectuar el montaje es necesario comprobar el tipo de automatizaci n elegido en funci n de las caracter sticas y de las dimensiones del elemento que se debe accionar El operador oleodin mico ZT 40 en la
6. 128 o oj ecc DI ola 1 23 4 5 6 9 12 13 14 15 1 a dodov y KO 11000009 ra O idr oo drjoo tar oo Mr oo oos QS ma EVICOM Aprimatic LE CHAMPION DE L AUTOMATISME
7. Apr s avoir effectu le r glage l aide du dynamom tre contr lez nouveau que la valeur de la pouss e correspond celle pr vue Autrement r glez nouveau la pouss e Silemouvement du vantail demande une pression trop lev e contr lez le fonctionnement l aplomb et les frottements du vantail Aprimatic AP029038 AP029039 AP029042 AP029043 I Uo A I AP029 AP029 Aprimatic 5 1 MANOEUVRE D URGENCE UTILISATION Pour acc der la cl de d blocage il suffit de faire glisser le guichet F01 pos 1 la fin des op rations de blocage ou d blocage appelez vous de le fermer nouveau DU DEBLOCAGE MANUEL pna Informations Il est conseill d effectuer p riodiquement des essais pour v rifier le fonctionnement correct de l op rateur au minimum une fois tous les 12 mois A Attention Les op rations d entretien doivent tre confi es uniquement du personnel sp cialis 5 2 NOTES POUR L INSTALLATEUR 5 2 1 Entretien A Attention Avant d effectuer toute op ration d entretien d clencher l op rateur du r seau d alimentation l aide de l interrupteur diff rentiel de l quipement lectrique Graissage des rotules tous les ans avec de la graisse graphit e V rifiez l tat g n ral de la structure du portail V rifiez la r sistance m canique
8. 3 1 Posizionamento attacchi retient ra t Ree RaY ove EEA seta SEA RR Inne 3 2 Preparazione fissaggio posteriore 3 2 1 Preparazione fissaggio posteriore attuatore su pilastri in ferro 3 2 2 Preparazione fissaggio posteriore attuatore su pilastri in muratura 3 2 3 Preparazione fissaggio posteriore attuatore su pilastri in muratura con esecuzione nicchia je 3 3 Casi particolari di fissaggio posteriore attuatore ana 3 4 Fissaggio posteriore attuatore iissa ia 3 5 Fissaggio piastre di ancoraggio 3 6 Fissaggio attacco posteriore attuatore 3 7 Posizionamento attacco anteriore ai AR le 3 8 Fissaggio posteriore provvisorio attuatore 3 9 POSIZIONAMENTO Mierlore ia an A Inn pri matic Dati techici ee Verifica scelta dado enn ro vica n ea Fa Ci d xa e FX DOR KA Re GET an aan ARE Caratteristiche gernerali z corr entren ttes taie nd ex ea ERU aD ne En anna need Rene 3 10 Fissaggio meccanico finale att atOre 2 rien tue kli na jih k a ada 3 11 Assemblaggio finale DAMAS UA m OE 3 11 2 Regolazione freno In chilsura eee oco oai er can cin i cha caves nn nennen 3 11 3 Regolazione freno in apertura 3 11 4 Assemblaggio conclUsiVvo rune
9. die von beiden Verkehrsrichtungen gut sichtbar ist B APRIMATIC Sicherheitslichtschranke C Schl sselschalter magnetisch digital tastenbet tigt mechanisch etc D Mikroprozessorbet tigte APRIMATIC Steuerung in wasserdichtem Geh use m glichst wettergesch tzt unterbringen E Ferngesteuerter APRIMATIC Funkempfanger Einbau innerhalb der Warnblinkers m glich F Wasserdichte Abzweigdose f r Antriebsanschlu empfohlen So positionieren da die Kabel w hrend der Bewegung nicht gef hrlichen Spannungen unterliegen Antenne Option APRIMATIC Antriebe Baureihe ZT Elektroschlofs Mechanischer Anschlag bei ffnung Mechanischer Anschlag bei Schlie ung Erdung d Metallstrukturen Li Informationen Weitere Sicherheitsvorrichtungen entnehmen Sie aus unserer Preisliste z zrtIo 2 6 ELEKTROANSCHLUSS Bei Durchf hren der Kabelanschl sse sind die mitgelieferten Anleitungen zu den einzelnen Komponenten und das Schaltschema unter D1 sorgf ltig zu befolgen Nach Abschlie en der Elektroanschl sse Schubkraft am Fl gelende testen und Druckwerte einstellen wie im folgenden Paragraphen beschrieben Vor Einstellen der Druckwerte die Fl gel mehrmals elektrisch ffnen und schlie en damit sie sich setzen k nnen Feststellen ob sie sich um ihren vollen Hubweg gleichm ig bewegen A Achtu ng Die ganze Anlage mu gem CEI Richtlinien 61 1 und 64 8 ausgef hrt sein Ansch
10. l ments indiqu s ci dessous 9 Prudence Une bonne automatisation assure un fonctionnement correct du groupe et r duit les pannes L op rateur ZT 40 si install correctement est conforme aux normes de s curit contenues dans la publication UNI 8612 Liste des modeles A Blocage hydraulique seulement en ouverture mod le sp cial pour vantaux avec ouverture vers l ext rieur B Double blocage hydraulique en ouverture et fermeture toujours en alternative aux autres cas C Blocage hydraulique seulement en fermeture avec op rateur inaccessible lorsque le vantail est ouvert S Sans blocage hydraulique vantail actionn la main sans r sistance de l op rateur lectro serrure n cessaire SF Sans blocage hydraulique frein vantail actionn e lentement la main avec une petite r sistance il est dou d un dispositif de d blocage pour faciliter l ouverture lectro serrure n cessaire utiliser dans les zones venteuses A Attention Les modeles S SF ou C sont utiliser en cas de vantaux pleins avec l op rateur inaccessible avec porte ouverte Les modeles A B C ne doivent pas tre install s sur des vantaux ayant une longueur sup rieure 2 m 4 pour vantaux jusqu 7 m ZT 40 7M A Attention La vitesse p riph rique du vantail doit toujours tre inf rieure 12 mimin conform ment aux normes UNI 8612 N installez pas les op rateurs rapides sur des vantaux larges afin
11. lectrique Apr s le refroidissement recouvrez la zone de soudure avec de la peinture anti rouille C19 3 10 FIXATION MECANIQUE FINAL DE L OPERATEUR Lubrifiez avec de la graisse graphit e le pivot d ancrage avant de la rotule C20 pos 1 Lubrifiez avec de la graisse graphit e la rotule C21 pos 2 Introduisez la rotule dans le pivot C22 pos 3 et fixez la l aide du seeger correspondant C22 pos 4 A l aide du pivot de la fourche C23 pos 1 et de l crou auto bloquant C23 pos 2 fixez l op rateur la fixation Avec le vantail ferm contr lez avec le gabarit que la tige sort de l op rateur de la valeur tablie Apr s ca bloquez la rotule sur la tige l aide d une cl hexagonale CH14 C24 pos 3 et d une cl hexagonale CH19 C24 pos 4 A Attention En effectuant le blocage final de la rotule faites attention ne pas endommager la tige avec les outils N utilisez jamais de pinces ou d outils semblables C25 pos 5 Le montage effectu d placez manuellement les vantaux apres avoir neutralis si pr sent le blocage hydraulique en tournant d un demi tours la cl pr vue cet effet en sens anti horaire Effectuez cette op ration tr s lentement afin d viter que les op rateurs aspirent de l air En ouvrant et en fermant le vantail v rifiez que l op rateur se d place librement sans frottement et sans toucher ni le vantail ni le pilier Apres le contr le r tabliss
12. r glez la pression d ouverture Vissez compl tement le clapet en sens horaire ne bouge pas fin de course en sortie Si l op rateur portail ferm a t expos au soleil pendant longtemps contr lez que le piston ne se trouve pas compl tement V rifiez l installation de l op rateur comme indiqu au point C de ce manuel Contr lez la mesure de la course du piston Possible pr sence d air dans le cylindre D tachez l op rateur de la fixation avant et effectuez quelque op ration d ouverture et fermeture apr s ca r tablissez la fixation avant Pendant le mouvement l op rateur fonctionne coup Quantit d huile insuffisante dans le piston R tablissez le niveau de l huile et faites sortir l air comme indiqu avant Les fixations avant et arri re de l op rateur ne sont pas fix s d une facon correcte R parez ou renforcez les fixations ESPACE RESERVE A LINSTALLATEUR PRIERE DE CONSIGNER CETTE PAGE A L UTILISATEUR Aprimatic L APERTURA AUTOMATICA Te Deutsch Inhaltsverzeichnis Merkmale Aprimatic 1 X SA mE Wn 2 1 2 2 2 2 1 2 4 2 5 2 6 3 1 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 3 3 4 3 6 3 7 3 9 3 10 3 11 3 11 1 3 11 2 3 11 3 3 11 4 4 1 4 4 1 4 1 2 5 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 1 1 Ilia Merkmale Technische Cate Ns exces 400000000 neds E nen ARI 38 Pr fen der AntriebsVersiOn rectae eter n rade e a CR A aa a
13. C7 pos 6 in die Stiftschrauben einklemmen Wird dagegen die Platte vom Typ C verwendet geht man folgenderma en vor Stiftschrauben C7 pos 5 in eine der beiden Seiten der Nische einf gen Ankerplatte C7 pos 7 in die Stiftschrauben einklemmen Die restlichen Stiftschrauben C7 pos 8 einf gen Gleichg ltig ob Platte vom Typ B oder vom Typ C verwendet wurde wird jetzt das Ganze mit passenden Muttern und Rosetten befestigt Nach ca 1 5 Stunden k nnen die Stiftschrauben mittels Sechskantschl ssel fest angezogen werden Nach beendeter Arbeit sind die berstehenden Schraubteile mit dem entsprechenden Werkzeug zu entfernen 3 6 BEFESTIGUNG DES HINTEREN DREHPUNKTS DES ANTRIEBS Hinteren Drehpunkt B3 Pos 17 nach den vorher festgelegten Ma en positionieren Drehpunkt an Ankerplatte mit 2 Schwei n hten C8 festmachen 3 7 POSITIONIEREN DES VORDEREN DREHPUNKTS Mit einer Libelle Langs und Querfluchtung C9 des Drehpunkts berpr fen Den Schwei vorgang beenden und Schlacken mit einer Metallb rsten gr ndlich entfernen A Achtu ng Vor dem Schwei vorgang d rfen sich im Drehpunkt keine Buchsen befinden B3 Pos 18 Das Loch mu vor Schwei schlacken abgesichert sein Nach dem Abk hlen der Schwei fl che sollte eine Rostschutzschicht aufgetragen werden Gewindeschaft des Kugelgelenks C10 Pos 1 mit Fett abschmieren Das mit der Mutter C10 Pos 2 best ckte Kugelgelenk in die Antrie
14. USAG 326 TC 1 Pince pour seeger sur axe USAG 128 P 1025 Tournevis TC USAG 326 TC 2 USAG 285 10 USAG 285 17 USAG 285 14 USAG 285 13 USAG 326 5x150 Tournevis TC Cl combin e 10 Cl combin e 17 Cl combin e 14 Cl combin e 13 cjo olo A j N Tournevis En lt 3 lt 3 7 8 9 6 AP029006 1 N Co I AP029 AP029 Aprimatic__ ILI 2 4 OUTILS DE BASE ET MATERIEL NECESSAIRE Meule soucoupe lectrique alimentation 230 V Lunettes de protection Soudeuse lectrique alimentation 230V 100 Amp minimum Masque de protection Electrodes 2 minimum Soudeur l tain Perceuse lectrique de puissance conforme l alimentation 230V Jeu de forets Fraise godet 67 pour trous de logement photocellules et tableaux poussoirs C ble de rallonge pour quipement lectrique C ble lectrique section 1 5 mm de diff rentes couleurs et cosses de type diff rent Ciseaux pour lectricien Pinces pour cosses Tester Jauge vingti me M tre 2 5 DISPOSITION DES COMPOSANTS B1 A Clignotant Aprimatic positionnez le dans une place bien visible des deux c t s de passage B Photocellule de s curit Aprimatic C Dispositif de contr le manuel cl magn tique num rique par clavier m canique etc D Dispositif de contr le Aprimatic microprocesseur plac dans un coffret tanche positionner
15. a Ka va decree erh nt 39 Allgemeine merkmale iaia as La nn a na Den a aan Med errant 39 Vorarbeiten A ah tena di iin ia iaia i Pr fen der Antriebsteile 2 IU Liste der Antriebsteile B3 Montagev rbereitungen isis sena san ini tle cte exe Besen ink rs a mienne rene tn era Rd DER TEN ie Meee Grundausrustung und Erforderliches Verbrauchsmaterial users 41 Anordnung der Bauteile B1 ElektroanschlUss i purea ad iaia as Installation Positionierung der Drehp nkte 2 eine 42 Vorbereitung hintere Befestigung snenia annainn een 42 Vorbereitung der hinteren Antriebsbefestigung auf Eisenpfeilern sise 42 Vorbereitung f r hintere Befestigung des Antriebs auf Mauerwerkpfeiler ss 43 Vorbereitung des hinteren Antriebsdrehpunkts auf Mauerwerkpfeiler mit Ausheben von Nischen Sonderf lle f r hinteren Antriebsdrehpunkt Hinterer Drehpunkt des AntriebS EE 43 Befestigung der Ankerplatten Befestigung des hinteren Drehpunkts des Antriebs Positionieren des Vorderen Drehpunkts siennes 44 Vorlaufige hintere Antriebsbefestigung Vorderer Antriebsdrehputkt ooo ectetuer Ri Endg ltige Mechanische Befestigung des Antriebs sise 46 Endg ltiger Zusammenbau xit eee Bremseinstellung beim Schlie S6n i ree eine ei kej kn EROR XER il Bremseinstellung beim Offnen E9 Endg ltig
16. ae e REA 3 2 Preparaci n conexi n posterior 3 2 1 Preparaci n fijaci n posterior actuador en postes de hierro 3 2 2 Preparaci n fijaci n posterior actuador en postes de mamposteria sise 3 2 3 Preparaci n fijaci n posterior actuador en postes de mamposteria con ejecuci n de huecos 3 3 Casos particulares de fijaci n posterior actuador seen 3 4 Fijaci n posterioractuador E 3 5 Fijaci n l minas de anclaje 3 6 Fijaci n conexi n posterior actuador usse renta deta ehe Cra a tenir ter REDE SERM ni e net Ek KR dr ee dt END Rd Ese dues 3 7 COlOCACIONCOMEXION Mi e ed 3 8 Fijaci n posterior provisoria actuador 3 9 Colocaci n anterior actuador durare 3 10 Fijaci n MEC NICA final actuadoOt rennen erret a e ke a nn iii 3 11 Ensamblaje final MUA calata 3 11 2 Regulacion del freno en posicion de ciett iii na au 3 11 3 Regulaci n del freno en posici n de apertura E9 IATA Ensamblajefin l 222 eee 4 Operaciones final 4 1 Controes y regulacion eS sivi savi EIN TULIT mU 60 AAT Controlnivel acelt8 eerie meret Rs rien ne ad E arc A nd en nn A ie aS 60 4 1 2 Regulaci n del actuador o tete eK ad 60 5 Notas para el usuario 5 1 Maniobra de emergencia uso dello desbloqueo manual iii 61 5 2 Notas para el instalado E
17. cables el ctricos de secci n 1 5 mm Si fuera necesario introducir una funda de protecci n en el cable de alimentaci n del actuador efect e la operaci n antes del enlace del cable mismo a la caja de derivaci n A Atenci n Los actuadores se entregan completos de condensador de arranque Durante la instalaci n conecte el condensador al equipo el ctrico ateni ndose el esquema proporcionado Dinam metro Hilo de plomo Nivel de burbuja tridimensional Grasa tipo grafitado Aceite tipo AprimOil HC 13 aceite expresamente formulado para Aprimatic Bombonita spray de cinc Pintura antioxidante Pinceles para pintar Disolvente para limpieza pinceles Cepillo met lico Limas varias Sierras de hierro Puntas de trazado Martillo Cincel para acero y mamposter a Servilletas detergentes Papel para secarse las manos Caja primeras ayudas AP029040 So 6A 230 V 10 0 030 A 50060 Hz 1 Radio 4 C lula fotoel ctrica transmisora 7 Cerradura el ctrica 2 Intermitente 5 Tablero de botones interior 8 Equipo electr nico 3 C lula fotoel ctrica recibidora 6 Bot n de llave 9 Caja de derivaci n AP029041 53 Instalaci n 3 1 COLOCACI N DE LAS CONEXIONES Aprimatic En la tabla siguiente C1 se indican los datos aconsejados para definir la posici n de las conexiones del actuador respecto al centro de rotaci n de la hoja Determinando las cotas A y B
18. d viter de forts claquements sur les arr ts du portail 1 3 CARACTERISTIQUES GENERALES Le dispositif ol odynamique ZT 40 est tr s man uvrable et est fabriqu en plusieurs mod les avec des vitesses et des longueurs de tige diff rentes avec ou sans blocage hydraulique Tout ca permet de mieux utiliser l op rateur sur des portes de petites ou grandes dimensions Lemod le avec blocage hydraulique est disponible aussi avec double blocage hydraulique en ouverture et fermeture cela vite l installation de l lectroserrure car il assure la fermeture des portes ayant m me une longueur de 2 metres et en cas de vent il ne permet pas la fermeture d un battant ouvert ex vantaux pleins D blocage d urgence il permet la commande manuelle du portail pour les op rateurs avec blocage hydraulique utiliser en cas de panne de courant avec cl personnalis e Vous pouvez y acc der travers un petit couvercle plac sur le coffret sup rieur de l op rateur et il est tres simple utiliser Protection contre crasement assur e par des clapets tr s sensibles r gl s en phase d installation Francais E 90 MOD ZT 40 4M ZT 40 7M e Em 1052 1291 Ha a N i al 732 852 s TA 50 B 270 390 2 1 CONTROLES PRELIMINAIRES Avant de d finir le positionnement en plan des fixations il faut e Choisir la position la plus appropri e sur le vantail
19. der la cl de d blocage il suffit de faire glisser le guichet E13 pos 4 la fin des op rations de blocage ou d blocage rappelez vous de le fermer nouveau A installation termin e il faut appliquer au battant le panneau de signalisation appropri E14 pos 5 4 1 CONTROLES ET REGLAGES 4 1 1 Contr le niveau d huile En regardant l int rieur de l op rateur travers la bride de d blocage d pourvue de sous bouchon v rifiez que le niveau d huile est quelques millim tres au dessous de la surface du carter en aluminium avec tige compl tement rentr e 1 Attention Pour le remplissage utilisez seulement de l huile AprimOil HC13 4 1 2 R glage de l op rateur Avec le vantail en mouvement contr lez l aide d un dynamom tre la puissance de pouss e au bout du vantail D3 pos 2 Elle ne doit jamais d passer 15Kg 147 N Autrement r glez la pression de fonctionnement de l op rateur A l aide d un tournevis lame plate large tournez le clapet de r glage dans le sens horaire pour augmenter la pression ou anti horaire pour la r duire R glez le clapet de r glage de la pression soit en ouverture argent D4 pos 3 qu en fermeture or D4 pos 4 W Prudence Pour les op rateurs B le clapet couleur or r gle la pression en fermeture et celle couleur argent la pression en ouverture La force de pouss e du vantail en ouverture doit tre sup rieure celle de fermeture
20. dr ie Rene en en andreas ei Fitting the rear anchorage plates Fitting therearoperatormountiligiz ua Positioning the front MOUNN PEEL Temporary rear fitting of the operator Frontal positioning Of the OperatO eme II delki Final fitting fthe Operator ETE Final assembly sro m Adjusting the br ke in close p sition 58 era Ea Adjusting the brake in open position E9 Final assemblY MIDI IM Finals operations Checks and SMA aiar 24 lelB Eelr dM UMEN 24 Adjustihg the operators T 24 Notes for the user Emergency operation useof manual release rre iii 25 Notes Tor the MVS tA OE s sooo tn ca ada a eL ne id ed MD D ce a 25 Maintenance Troubleshooting QUIAS scarico einen ea 25 TECHNICAL DATA CHARACTERISTICS ZT40 4M ZT40 7M Single phase system voltage 230 V 10 50 Hz 230 V 10 50 Hz Power absorption 250W 250W Mean pressure pump flow rate 1l min 30 bar 30 bar Mean pressure pump flow rate 0 6 l min 30 bar 30 bar Thrust force at 10 bar 962 N 962 N Traction force at 15 bar 1140 N 1140 N Rod return time complete stroke 17 6 sec 17 6 sec
21. il relativo sottotappo completare la saldatura proteggendo in qualche modo panno pulito o nastro adesivo il perno C18 pos 3 dalle scorie e rimuovere le scorie stesse con una spazzola metallica C18 pos 4 A Attenzione Durante la puntatura ad elettrodo dell attacco anteriore proteggere sempre con un panno lo stelo uno schizzo di metallo fuso pu danneggiarne irrimediabilmente la superficie rettificata mettendo fuori uso l attuatore Durante la saldatura necessario che l attuatore sia scollegato dalla rete elettrica Ricoprire la zona di saldatura ad avvenuto raffreddamento di vernice antiruggine C19 3 10 FISSAGGIO MECCANICO FINALE ATTUATORE Spalmare il perno di ancoraggio anteriore dello snodo sferico C20 pos 1 di grasso tipo grafitato Spalmare lo snodo sferico C21 pos 2 di grasso tipo grafitato Inserire la testa snodata nel perno C22 pos 3 e fissarla con il relativo seeger C22 pos 4 Fissare l attuatore all attacco tramite il perno forcella C23 pos 1 ed il relativo autobloccante C23 pos 2 Controllare di nuovo con la dima ad anta completamente chiusa che lo stelo fuoriesca dall attuatore della misura fissata quindi bloccare lo snodo sferico sullo stelo tramite una chiave esagonale CH 14 C24 pos 3 ed una chiave esagonale CH 19 C24 pos 4 A Attenzione Quando si effettua il bloccaggio finale dello snodo sferico fare attenzione a non danneggiare lo stelo con gli u
22. in modo inadeguato Ripristinare o rinforzare gli attacchi SPAZIO RISERVATO ALL INSTALLATORE SI PREGA DI CONSEGNARE QUESTA PAGINA ALL UTENTE Aprimatic L APERTURA AUTOMATICA adj English Index Characteristics Aprimatic 1 X SA mE Wn 2 1 2 2 2 2 1 2 4 2 5 2 6 3 1 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 3 3 4 3 6 3 7 3 9 3 10 3 11 3 11 1 3 11 2 3 11 3 3 11 4 4 1 4 4 1 4 1 2 5 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 1 1 Inn Characteristics Technical at Aaa 14 Choosing the type Of Automation iii OI net din 15 General characteristics ocior eae era me Ee nre ka aduer I A 15 Preliminary operations Preliminary checks e E 15 Checki g the op rator components ER et 16 List of components B3 Preparing the mounting Basic tools and expendable material requirements nana 17 Components layout B1 Electrical Connectors c5 siae mien er A antenne nee ei ENTER TER Installation Positioning of MOUNUNGS occ reete ctr ime eue ac e entre ere eec a a Fd RR naar asia Preparing the rear mounting Preparations for rear operator mounting on iron posts Preparations for rear operator mountings on masonry posts see Preparations for rear operator mounting on masonry posts with inset Rear operator mounting Special CASES D MH Rear operator MOUNUNG selena Aa aaa aaa are PEV
23. inferior o igual a la cota B nunca superior AP029007 COTAS EN MIL METROS L A B C Y Max 1200 ZT 40 4M ES 130 140 275 90 4000 ZT407M 7000 190 200 390 220 3 2 PREPARACI N CONEXI N POSTERIOR 3 2 1 Preparaci n fijaci n posterior actuador en postes de hierro Limpie cuidadosamente la zona de soldadura de la conexi n posterior utilizando la herramienta C2 pos 1 en particular elimine cualquier traza de pinturas o cinco Aplique en la zona de soldadura de la conexi n posterior un pafiuelo de refuerzo C3 pos 2 de espesor m nimo de 5 mm de arista a arista de la columna La dimensi n del panuelo de refuerzo debe ser proporcional a las dimensiones de la columna Para la fijaci n definitiva de la conexi n C3 pos 3 lea el p rrafo Fijaci n conexi n posterior actuador cap tulo 3 6 del presente manual 54 AP029008 AP029009 AP029 AP029 Aprimatic 3 2 2 Preparaci n fijaci n posterior actuador en postes de mamposter a Si los postes de sost n de las hojas son de mamposter a es necesario predisponer l minas met licas con dispositivos de anclaje para soldar la conexi n posterior del actuador A continuaci n se indican algunos ejemplos de realizaci n C4 A L mina con grapas de anclaje B L mina con anclaje por medio de prisioneros para fijaci n qu mica o mec nica C L mina e
24. interruptor diferencial de la instalaci n el ctrica Engrase los acoplamientos con grasa grafitada todos los a os Compruebe el estado general de la estructura de la cancela Compruebe la resistencia mec nica de las bisagras las conexiones del actuador y los topes Compruebe la eficacia de los dispositivos de seguridad instalados c lulas fotoel ctricas topes limitadores etc y ajuste la fuerza de empuje en la punta de la hoja m x 147 N Compruebe la eficacia de la instalaci n el ctrica y de la protecci n del interruptor diferencial Compruebe la regulaci n de la v lvula limitadora de presi n Compruebe la resistencia del bloqueo de seguridad Compruebe en funci n de la frecuencia de uso del actuador el nivel de aceite en la instalaci n 5 2 2 B squeda de aver as Tipo de averia Activando el mando de apertura la hoja no se mueve y el motor el ctrico del actuador no se pone en marcha Posible causa Remedio Falta de alimentaci n el ctrica en el equipo Sustituya los fusibles defectuosos con otros de El cable de alimentaci n del actuador est Sustituya el cable de alimentaci n y elimine la Restablezca la tensi n Activando el mando de apertura el motor el ctrico del actuador arranca pero la hoja no se mueve danado causa del da o Si el actuador esta dotado de desbloqueo Atornille la valvula a fondo en sentido horario hidraulico compruebe que la valv
25. la presi n de apertura y la color plata la presi n de cierre Regule el empuje de apertura de la hoja un poco superior a l de cierre Despu s de haber efectuado la regulaci n vuelva a controlar con el dinam metro que el valor de la fuerza de empuje corresponda a lo previsto en caso contrario regule de nuevo Si el movimiento de la hoja necesita una presi n muy elevada compruebe de nuevo con cuidado la mec nica la aplomada y las fricciones de la hoja misma Aprimatic AP029038 AP029039 AP029042 AP029043 1 A oO 1 AP029 AP029 gt amp Aprimatic 5 1 MANIOBRA DE EMERGENCIA USO DEL DESBLOQUEO MANUAL Para acceder a la llave de desbloqueo es suficiente dejar deslizar la tapa F01 pos 1 al final de las operaciones de bloqueo o desbloqueo vuelva a cerrar la tapa il Informaciones Se aconseja efectuar peri dicamente un control para comprobar el buen funcionamiento del actuador con frecuencia no superior a 12 meses A Atenci n EI mantenimiento debe ser efectuado s lo por personal especializado Notas para el usuario AP029044 5 2 NOTAS PARA EL INSTALADOR 5 2 1 Mantenimiento A Atenci n Antes de efectuar el mantenimiento desconecte el actuador de la red de alimentaci n por medio del
26. muratura Se i pilastri di sostegno delle ante sono in muratura occorre predisporre delle piastre metalliche dotate di ancoraggi sulle quali saldare l attacco posteriore dell attuatore delle quali riportiamo alcuni esempi di realizzazione C4 A Piastra con innesto a zanca B Piastra con innesto tramite prigionieri a fissaggio chimico o meccanico C Piastra ad ELLE con innesto tramite prigionieri a fissaggio chimico o meccanico v Cautela Le dimensioni delle piastre escluso quelle standard APRIMATIC vanno proporzionate alle dimensioni delle colonne Se si utilizza la piastra di tipo A e si rendesse necessario posizionarla in asse con l attuatore occorre modificare le zanche nel modo indicato in fig C5 3 2 3 Preparazione fissaggio posteriore attuatore su pilastri in muratura con esecuzione nicchia Se per il fissaggio posteriore dell attuatore con piastre metalliche si rendesse necessario eseguire delle nicchie di alloggiamento nei pilastri occorre attenersi alle dimensioni riportate in figura C6 Si ricorda che la nicchia necessaria quando la distanza tra lo spigolo del pilastro e il centro di rotazione dell anta supera la quota Y C1 oppure quando l anta ancorata ad una parete continua 3 3 CASI PARTICOLARI DI FISSAGGIO POSTERIORE ATTUATORE Nei pilastri di grandi dimensioni dove non possibile praticare la nicchia es pilastri in pietra naturale con coperture nobili marmo ecc si pu u
27. n Manipule con cuidado el actuador durante las fases de montaje AP029021 AP029022 3 9 COLOCACI N ANTERIOR ACTUADOR En el caso en que se prevea utilizar la longitud til m xima del v stago cotas A B carrera til del pist n es necesario utilizar la plantilla en dotaci n en el siguiente modo Quite el tap n inferior B3 pos 6 de la brida de desbloqueo B3 pos 28 y acceda a la v lvula de desbloqueo si presente conserve el tap n en un lugar limpio para su sucesiva utilizaci n Extraiga completo y lentamente el v stago con esta intenci n desbloquee manualmente el actuador girando la v lvula de desbloqueo B3 ref 5 5 1 Compruebe que la longitud de la parte extra da sea 285 mm C14 Coloque la plantilla C14 pos 1 sobre el v stago y ll vala a contacto con la brida C14 pos 2 Retire el v stago hasta el tope de la plantilla comprobando que entre la arandela del v stago y el tap n del actuador queda un juego de 5 mm Efect e una limpieza cuidadosa de la zona de soldadura de la conexi n anterior del actuador utilizando la especial herramienta C15 pos 3 en particular elimine cualquier traza de pintura y cinco Compruebe la solidez de la zona de fijaci n si fuera necesario aplique un pafiuelo de refuerzo de dimensiones adecuadas el pafiuelo de refuerzo es indispensable en caso de hojas ensambladas con chapas de espesores sutiles Durante la limpieza de la zona
28. quel tanto che basta a raggiungere l angolo di apertura desiderato facendo attenzione alla quota Y per evitare interferenze dell attuatore con lo spigolo del pilastro A Attenzione Maggiore la quota B rispetto a E migliore la tenuta del blocco idraulico qualora l attuatore ne fosse dotato Se la chiusura dell anta avviene tramite l elettroserratura il valore E deve essere inferiore o uguale alla quota B mai superiore AP029007 QUOTE IN MILLIMETRI ZA d T 1200 4000 ZT 40 4M 140 275 90 ZT 40 7M 3 2 PREPARAZIONE FISSAGGIO POSTERIORE 3 2 1 Preparazione fissaggio posteriore attuatore su pilastri in ferro Eseguire una perfetta pulizia della zona predisposta alla saldatura dell attacco posteriore con un apposito utensile C2 pos 1 in particolare eliminare ogni traccia di eventuale vernice o zincatura Applicare un fazzoletto di rinforzo C3 pos 2 da spigolo a spigolo della colonna dello spessore minimo di 5 mm nella zona predisposta alla saldatura dell attacco posteriore La dimensione del fazzoletto di rinforzo va proporzionata alle dimensioni della colonna Per il definitivo fissaggio dell attacco C3 pos 3 vedi paragrafo fissaggio attacco posteriore attuatore capitolo 3 6 del presente manuale AP029008 AP029009 AP029 AP029 Aprimatic 3 2 2 Preparazione fissaggio posteriore attuatore su pilastri in
29. rique du vantail l angle d ouverture maximale du vantail la tenue du blocage par rapport la valeur E qui doit toujours tre inf rieure B quand l op rateur est dou de blocage hydraulique la valeur E est obtenue en mesurant la distance du point d appui de la fixation avant jusqu l axe de la charni re du vantail voir fig C1 W Prudence La somme de A B correspond la course utile du piston C afin d obtenir une ouverture du vantail de 90 La valeur mini de A et B est 70 mm celle maxi est respectivement de 130 et 140 mm pour op rateur type ZT 40 4M 90 et 300 mm pour le type ZT 40 7M Afin d obtenir des vitesses p riph riques uniformes les valeurs A et B doivent tre le plus possible gales entre elles e Si A B est sup rieur 270 mm utilisez des op rateurs type ZT40 7M de cette fa on on vitera d entailler les piliers Pour d passer les 90 d ouverture de la porte trouvez les valeurs optimales de A et B pour le montage reduisez la valeur B jusqu l angle d ouverture desir et faites attention la valeur Y afin d viter de possibles interf rences de l op rateur avec le coin du pilier A Attention Plus grande est la valeur B par rapport E plus haute est la tenue du blocage hydraulique si install Si la fermeture du vantail a lieu l aide de l lectro serrure la valeur E doit tre inf rieure ou gale la valeur B jamais sup rieure A L DISTANCE
30. setting screw C19 pos 1 by rotating clockwise Power the operator closing rod extension for a longer time than the one necessary to complete the maneuver The rod movement stops Rotate the slow down setting screw C19 pos 1 counter clockwise Rotate slowly for max 4 complete turns until the rod starts moving again Adjust the slowing down as required by rotating the screw of half turn A Warning Do not unscrew the hydraulic brake setting screw completely to prevent oil leakage 3 11 3 Adjusting the brake in open position E9 To use the opening slowing down only for ZT40 SF DS version it is indispensable to use the entire stroke length of the rod In the ZT40 SF DS version with the rod fully withdrawn 12 mm will protrude 3 11 4 Final assembly Fit the protective casing left or right E7 pos 2 on to the arm so that it rests against the operator Fix the casing E8 pos 3 into position on its underside using a cross head screwdriver E8 pos 4 Fit the push on cover E10 pos 2 on to the protective casing E10 pos 1 If necessary fit the protective sheath E11 pos 7 to the power supply cable E11 pos 6 Installation DA ba 3 S SI eS T lt AP029035 AP029036 AP030054 AP030057 AP029037 English English Installation Finals operations Press on the upper casing E12 pos 1 securing it wi
31. si possible l abri des agents atmosph riques E R cepteur t l commande possible installation dans le clignotant Aprimatic F Boite de d rivation tanche pour l alimentation de l op rateur conseill e il faut la positionner da facon ce que les c bles ne soient pas sujets des efforts dangereux pendant le fonctionnement Antenne option Op rateurs Aprimatic s rie ZT Electro serrure Arr t m canique pendant l ouverture Arr t m canique pendant la fermeture Mise la terre des structures m talliques Li Informations Pour d autres dispositifs de s curit options voir le tarif z zrtIo 2 6 BRANCHEMENT ELECTRIQUE Pour effectuer les branchements lectriques suivez attentivement les instructions fournies avec les composants en suivant le sch ma indiqu en D1 Unefois les branchements lectriques effectu s contr lez la force de pouss e au bout du vantail et r glez les pressions comme indiqu dans le paragraphe suivant Avant de r gler les pressions effectuez quelques op rations d ouverture et de fermeture des vantaux pour en faciliter le positionnement en v rifiant que le mouvement des vantaux est uniforme pendant toute la dur e de la course A Attention Toute l installation doit tre conforme aux normes CEI 61 1 et CEI 64 8 Pour les raccordements utilisez un c ble lectrique avec une section de 1 5 mm S il est n cessaire d installer un
32. sides of the inset Fitthe anchorage plate C7 pos 7 to the stud bolts Insert the two remaining stud bolts C7 pos 8 At this point if plate types B or C are being used screw in all the fittings nuts and washers by hand without tightening after about half an hour the stud bolts can be tightened up using a hexagonal wrench When finished cut off the protruding parts of the stud bolts using the correct tool 3 6 FITTING THE REAR OPERATOR MOUNTING Position the rear fitting B3 pos 17 to the measurements taken previously and weld it to the anchorage plate with two weld points C8 3 7 POSITIONING THE FRONT MOUNTING Check the lengthwise and crosswise alignment C9 of the mounting with a spirit level Complete the welding and clean away the residue with a wire brush A Warning Before welding ensure that there are no bushings B3 pos 18 in the mounting and that the fitting hole is properly protected from welding residue When the welded zone has cooled down apply a coat of anti rust paint Spread grease on the threaded stem of the ball joint C10 pos 1 fit the ball joint along with its nut C10 pos 2 to the operator arm screwing on to about halfway along the thread Insert the pin C10 pos 3 into the ball joint without fitting the snap ring Fit the fork C11 pos 1 to the base of the operator with its pin C11 pos 2 and fix in place with the two snap rings C11 pos 3 A Warnin
33. 10 A APRIMATIC L min 5 mm TO BE CUT TOTHE CORRECT SIZE not supplied by Aprimatic B C APRIMATIC Le AP029011 English Caution The size of the plates apart from standard APRIMATIC plates must be proportional to the size of the columns Ifthe A type plate is used and has to be positioned in line with the operator axis the hook fittings must be modified as shown in fig C 5 3 2 3 Preparations for rear operator mounting on masonry posts with inset If mounting insets have to made in the posts for the rear operator mounting with metal plates the measurements shown in fig C6 must be adhered to Remember that the inset is necessary when the distance between the edge of the post and the center of rotation of the gate leaf is greater than the distance Y C1 or when the gate leaf is anchored to a continuous wall 3 3 REAR OPERATOR MOUNTING SPECIAL CASES 2 For large size posts where it is impossible to cut the inset eg natural stone posts posts with elaborate coverings marble posts etc the operator can be positioned as shown in C6A For outward opening gate leaves the rear mounting has to modified using an L plate as shown in C6B In AP029012 180 min Y max from hinge axis to start of plate 50 150 min 1200 ZT40 4M 1400 ZT40 7M this particular case as the operators have a hydraulic lock
34. 2 Guide dS recherche des pannes rcnt ete rr eret ae pase bane nam bate pe a E ent destine 37 1 1 DONNEES TECHNIQUES CARACTERISTIQUES ZT40 4M ZT40 7M Tension d alimentation monophas e 230 V 10 50 Hz 230 V 10 50 Hz Puissance absorb e 250W 250W Pression moyenne de service d bit de la pompe 1It min 30 bar 30 bar Pression moyenne de service d bit de la pompe 0 6 It min 30 bar 30 bar Force de pouss e 10 bar 962 N 962 N Force de traction 15 bar 1140 N 1140 N Temps de rentr tige course complete 17 6 sec 17 6 sec Temps de sortie tige 21 5 sec 21 5 sec Temp rature de fonctionnement 20 70 C 20 70 C Ecartement maximal des trous de fixation avec tige sortie 1002 mm t 5 1214 mm 5 Course maximale tige standard 270 mm 390 mm Poids avec huile 10 Kg 11 Kg Quantit huile 1 5 It 1 8 It Huile type Aprimatic Oil HC13 Aprimatic Oil HC13 i Informations Pour le mod le ZT40 4M aussi bien que pour le modele ZT40 7M sont disponibles les versions A B C SF SF DS 2964 AP029 AP029 e e Aprimatic Caract ristiques Op rations pr liminaires E EE em a IE REI 1 2 VERIFICATION DU TYPE D OPERATEUR Avant d effectuer le montage v rifiez l automatisation par rapport aux caract ristiques et aux dimensions de l l ment actionner Toutes les versions de l op rateur ol odynamique ZT 40 sont compatibles avec les
35. 2 CONTROLE DES COMPOSANTS DE L OPERATEUR Avant de commencer l installation contr lez si l emballage contient tous les composants sousmentionn s et s ils sont endommag s En plus v rifiez si l indication du mod le sur l emballage de l op rateur correspond celle indiqu e sur la plaque de l op rateur m me B2 2 2 1 Liste des composants B3 1 Vis auto taraudeuse 2 Vis 3 Serrure d blocage 7 Op rateur 8 Carter sup rieur 9 Embout 10 Vis 12 Ecrou 13 Rotule 14 Seeger 15 Carter de protection tige 16 Couvercle carter de protection tige 17 Patte arri re 18 Entretoises 19 Pivot arri re 20 Seeger 21 Axe fourche 22 Fourche 23 Ecrou autobloguant 24 Coffret inf rieur 25 Patte avant 26 Vis auto taraudeuse 28 Bride fixage deblocage 29 Condensateur A Groupe fixation avant complet B Groupe fixation arri re complet C Groupe coffrets 2 3 PREPARATION POUR L INSTALLATION Aprimatic z ES a 8 c 3 17 19 20 21 20 7 B 16 18 22 23 15 25 12 1314 26 29 3 A Pour l installation de l op rateur pr parez le portail directement sur le lieu d installation Il faut disposer de l quipement pr vu cet effet qui fournit l installateur une autonomie totale pendant le travail v Prudence La liste des outils n cessaires est indiqu e dans la figure contenant le tableau B4 Cl m le 3 USAG 280 3
36. 2 852 270 390 gk s l 2 1 CONTROLLI PRELIMINARI Prima di definire il posizionamento in pianta degli attacchi occorre Scegliere il punto pi idoneo sull anta per posizionare in altezza l attacco anteriore dell attuatore Nei limiti del possibile posizionarsi a met dell altezza dell anta Di norma il punto ideale sempre la zona pi robusta e meno soggetta a flessione dell anta Se non presente sul cancello un fascione di profilato facente parte della struttura occorre saldare nella zona di posizionamento attacco anteriore un adeguato supporto dello stesso per distribuire il carico su una zona ampia B1A e Verificare se il punto prescelto necessita di rinforzi o qualsiasi altra operazione di irrobustimento Lo stesso controllo va effettuato sui pilastri di sostegno delle ante e Per procedere al definitivo montaggio necessario eseguire un completo controllo delle ante verificando che le stesse siano in buone condizioni e non presentino rotture o danneggiamenti Controllare che il movimento delle ante sia uniforme e le relative cerniere siano esenti da giochi ed attriti Verificare che le ante siano a piombo perfettamente ferme in qualsiasi punto della rotazione B1B controllare ad ante completamente chiuse che queste combacino uniformemente per tutta la loro altezza Verificare con un dinamometro che lo sforzo misurato in punta d anta di apertura e chiusura delle ante non supe
37. AP029 Cod A5306000 rev 01 10 2001 a L APERTURA ZT40 AM ZT40 7M SCOPO DEL MANUALE Questo manuale stato redatto dal costruttore ed amp parte integrante del prodotto In esso sono contenute tutte le informazioni necessarie per la corretta sensibilizzazione degli installatori alle problematiche della sicurezza la corretta installazione del dispositivo la conoscenza approfondita del suo funzionamento e dei suoi limiti il corretto uso in condizioni di sicurezza La costante osservanza delle indicazioni fornite in questo manuale garantisce la sicurezza dell uomo l economia di esercizio ed una pi lunga durata di funzionamento del prodotto Al fine di evitare manovre errate con il rischio di incidenti amp importante leggere attentamente questo manuale rispettando scrupolosamente le informazioni fornite Le istruzioni i disegni le fotografie e la documentazione contenuti nel presente manuale sono di propriet APRIMATIC S p a e non possono essere riprodotti in alcun modo n integralmente n parzialmente Il logotipo Aprimatic un marchio registrato di APRIMATIC S p A Stampato in Italia PURPOSE OF THE MANUAL This manual was drawn up by the manufacturer and is integral part of the product It contains any useful information to draw the attention of the installers to safety related problems to install the device properly to know its operation and limits in depth touse the de
38. Antriebs ist vor Ort eine Reihe von Vorarbeiten amTor erforderlich Es ist daher eine geeignete Werkzeugausr stung mitzunehmen damit der Installateur weitgehend selbstandig arbeiten kann Vorsicht Die Liste der erforderlichen Werkzeuge ist aus nebenstehender Abbildung und Tabelle B4 zu entnehmen LIUC Schl ssel mit Innengewinde 3 USAG 280 3 Schraubendreher TC USAG 326 TC 1 Zange f r Seegerring USAG 128 P 1025 Schraubendreher TC USAG 326 TC 2 USAG 285 10 USAG 285 17 USAG 285 14 USAG 285 13 USAG 326 5x150 Kombischl ssel 10 Kombischl ssel 17 Kombischl ssel 14 Kombischl ssel 13 A D Schraubendreher x3 7 8 9 6 AP029006 lt 3 1 LS I AP029 AP029 Aprimatic__ ILLI Vorarbeiten 2 4 GRUNDAUSRUSTUNG UND ERFORDERLICHES VERBRAUCHSMATERIAL Elektrische Tellerscheibe 230 V Schutzbrille Elektroschwei ger t 230 V 100 A Min Schutzmaske Elektroden 2 mind Schwei ger t f Zinn Elektrobohrer mit angemessener Leistung 230 V Bohrspitzen Topffr ser 67 zum Ausbohren der Sitze f r Lichtschranken und Tastaturen Verlangerungskabel f r Elektrogerate Elektrokabel in versch Farben Querschnitt 1 5 mm Kabelschuhe verschiedener Art Elektrikerschere Zange f r Kabelschuh Tester Lehre Mefsband Winkelmesser 2 5 ANORDNUNG DER BAUTEILE B1 A APRIMATIC Warnblinker an eine Stelle anbringen
39. R Au cas o on aurait tabli d utiliser la longueur utile maximale de la tige valeurs A B course utile du piston utilisez le gabarit fourni de la fa on suivante Enlevez le sous bouchon B3 pos 6 de la bride de d blocage B3 pos 28 afin d acc der au syst me de d blocage si install e et gardez le dans un endroit propre pour d autres utilisations Enlevez compl tement et lentement la tige en d bloquant manuellement l op rateur travers la rotation du syst me de d blocage B3 r f 5 5 1 V rifiez que la longueur de la partie sortie est 285 mm C14 Placezle gabarit C14 pos 1 sur la tige et appuyez le sur la bride C14 pos 2 Faites rentrer la tige jusqu au contact du gabarit en v rifiant qu entre la rondelle de la tige et le bouchon de l op rateur il y a un jeu de 5 mm Nettoyez soigneusement la zone de soudure de la fixation avant de l op rateur au moyen de l outil pr vu cet effet C15 pos 3 En particulier liminez toute trace de peinture ou de zingage A Attention V rifiez la r sistance de la zone de fixation et s il est n cessaire appliquez un gousset opportun ment dimensionn Le gousset est indispensable en cas de vantaux assembl s avec t les minces Installation AP029021 AP029022 AP029023 AP029024 AP029025 AP029026 Pendant le nettoyage de la zone de fix
40. Rod advance time 21 5 sec 21 5 sec Operating temperature range 20 70 C 20 70 C Max distance between centres for mounting holes with fully released rod 1002 mm 5 1214mm 5 Max stroke standard arm 270 mm 390 mm Weight with oil 10 Kg 11 Kg Oil quantity 1 5 It 1 8 It Oil type Aprimatic Oil HC13 Aprimatic Oil HC13 Li Information For both ZT40 4M and ZT40 7M the A B C SF SF DS versions are available side AP029 AP029 e e Aprimatic Characteristics Preliminary operations EN EEE EE ILLI 1 2 CHOOSING THE TYPE OF AUTOMATION Before mounting the type of automation must be decided on on the basis of the characteristics and dimensions of the element to be operated The ZT 40 hydraulic operator with its range of different versions is compatible with the elements listed below 9 Caution The right choice of the type of automation assures an efficient operation of the unit and minimises the possibility of failures The ZT 40 operator if installed correctly conforms to all the safety standards listed in the UNI 8612 publication List of versions A Hydraulic lock for opening only special version for gates opening outward B Double hydraulic lock for opening and closing as an alternative to the other types listed C Hydraulic lock for closing only with lock inaccessible when the gate is open S No hydraulic lock gate leaf moveable by hand when the o
41. S IN MILLIMETRES z gt ERA HN Y L A B C YMax 1200 4000 ZT407M 7000 190 200 390 220 ZT 40 4M 130 140 275 90 AP029007 3 2 PREPARATION DE LA FIXATION ARRIERE 3 2 1 Pr paration de la fixation arriere de l op rateur sur des piliers en fer Nettoyez parfaitement la zone pour le soudage de la connexion arri re l aide d un outil pr vu cet effet C2 pos 1 en particulier enlevez toute trace de vernis ou zingage Appliquez un gousset C3 pos 2 de coin coin de la colonne ayant une paisseur de 5 mm dans la zone pr vue pour le soudage de la fixation arri re La dimension du gousset doit tre proportionnelle aux dimensions de la colonne Pour la fixation d finitive de la connexion C3 pos 3 voir paragraphe fixation de la patte arri re de l op rateur dans le Chapitre 3 6 de ce manuel AP029008 AP029009 30 AP029 AP029 Aprimatic 3 2 2 Pr paration de la fixation arri re de l op rateur sur des piliers en magonnerie Siles piliers d support des vantaux sont en ma onnerie soudez la patte arri re de l op rateur sur des plaques m talliques dou es d ancrages Ci apr s vous trouverez quelques exemples C4 A Plaque avec connexion griffes B Plaque avec connexion par prisonniers fixation chimique ou m canique C Plaque en L avec connexion par prisonniers fixati
42. TUADOR En el caso de postes de hierro la l mina de fijaci n posterior del actuador se puede fijar directamente al poste mismo mediante soldadura como se indica en C2 y C3 Para postes de mamposter a proceda como sigue Prepare por cada poste una l mina de anclaje de hierro para las dimensiones v ase C4 Efect e los huecos en los postes come se indica en C6 Instalaci n A B APRIMATIC APRIMATIC L min 5 mm V El l E A REALIZAR A MEDIDA no entregado por Aprimatic AP029010 k AP029011 AP029012 180 min 1200 ZT40 4M 1400 ZT40 7M C6A Z min 70 mm AP029013 ASE A m n 90 mm B m x 300 mm wi ka Hi C6B Para las cotas A B y C consulte la tabla C1 Lado interno entrada AP029014 1 ta CA 1 Instalaci n 3 5 FIJACI N L MINAS DE ANCLAJE Limpie los huecos de eventuales residuos de cemento o arena Taladre cuatro agujeros C7 pos 1 en el hueco despu s de haber marcado su posici n utilizando la l mina de anclaje como plantilla para taladrar Fije mec nicamente la l mina con tacos de expansi n FISCHER 15 m nimo tornillo M8 C7 pos 2 de acero o hierro fundido si la consistencia del material de la columna lo consiente o proceda con una fijaci n qu mica como se indica a continuaci n Introduzca en los agujeros l
43. VERSION Vor Beginn des Einbaus sollte berlegt werden welche Antriebsversion am besten dem Anwendungszweck entspricht unter Ber cksichtigung der Eigenschaften und Abmessungen des zu bewegenden Objekts Der hydraulische Antrieb ZT 40 in seinen verschiedenen Ausf hrungen kann mit untenstehenden Ausf hrungen kombiniert werden f Vorsicht Die korrekte Wahl des bestgeeigneten des Antriebes sichert den sachgem en Betrieb und verringert zugleich allf llige St rf lle Der Antrieb ZT 44 entspricht sofern fachgerecht installiert den in der Publikation UNI 8612 aufgef hrten Sicherheitsnormen Lieferbare Ausf hrungen Hydraulische Blockierung nur im ffnungsvorgang Sonderausf hrung f r Fl gel die sich nach au en ffnen Hydraulische Blockierung im ffnungs und Schlie vorgang alternativ zu allen anderen aufgef hrten Anwendungsf llen Hydraulische Blockierung nur im Schlie vorgang ohne Blockierung bei offenem Fl gel Ohne hydraulische Blockierung bei abgestelltem Antrieb kann der Fl gel mit geringem Widerstand langsam handbewegt werden Elektroschlo erforderlich SF Ohne hydraulische Blockierung gebremst Fl gel kann mit geringem Widerstand langsam handbewegt werden Eine Notentriegelung erleichtert den ffnungsvorgang Elektroschlo erforderlich empfehlenswert f r besonders windige Gebiete Die Ausf hrungen S SF und C empfehlen sich bei mit Platten verkleideten Fl geln bei offenem Fl gel kann d
44. a llave magn tico digital con teclado mec nico etc D Equipo de mando Aprimatic con microprocesador en caja impermeable colocar posiblemente al abrigo de la intemperie E Recibidor radio control Aprimatic posibilidad de incluirlo en el interior del intermitente F Caja de derivaci n impermeable para alimentaci n actuador aconsejada colocar en modo que los cables no sufran tensiones peligrosas durante el movimiento Antena opcional Actuadores Aprimatic serie ZT Cerradura el ctrica Parada mec nica en apertura Parada mec nica en cierre Puesta a tierra de la estructura met lica Li Informaciones Para otros dispositivos de seguridad opcionales consulte la lista de precios z zrtIo 2 6 ENLACE EL CTRICO Para efectuar los enlaces el ctricos atengase escrupulosamente a las instrucciones anexadas a cada uno de los componentes siguiendo el esquema indicado en D1 Al final de los enlaces el ctricos compruebe el empuje en la punta de la hoja y efect e la regulaci n de la presi n como se indica en el p rrafo espec fico a continuaci n Antes de regular las presiones efect e algunas pruebas el ctricas de apertura y cierre de las hojas para favorecer su asentamiento controlando que el movimiento de las mismas sea uniforme por todo el recorrido A La instalaci n el ctrica debe ser realizada en conformidad con las normas CEI 61 1 y CEI 64 8 Para los enlaces utilice
45. a ricevente 6 Pulsante a chiave 5 Pulsantiera interna 8 Apparecchiatura elettronica 9 Scatola di derivazione AP029041 Ta ET EY Lo Installazione Aprimatic E 4 3 1 POSIZIONAMENTO ATTACCHI Nella tabella seguente C1 sono riportati i dati consigliati per definire la posizione degli attacchi dell attuatore rispetto al centro di rotazione dell anta Determinando le quote A e B si stabiliscono La corsa utile C del pistone La velocit periferica dell anta L angolo di massima apertura dell anta La tenuta del blocco in relazione alla quota E che deve sempre risultare inferiore a B quando l attuatore dotato di blocco idraulico la quota E si ottiene in pratica misurando la distanza dal fulcro attacco anteriore all asse della cerniera del cancello vedi fig C1 O Cautela La somma di A B corrisponde alla corsa utile del pistone C per ottenere un apertura dell anta di 90 Il valore minimo delle quote A e B di 70 mm quello massimo rispettivamente di 130 e 140 mm per attuatore tipo ZT 40 4M 90 e 300 mm per il tipo ZT 40 7M Le quote A e B per avere velocit periferiche uniformi devono essere il pi possibile uguali tra loro Quando A B maggiore di 270 mm utilizzare attuatori tipo ZT 40 7M si evita in questo modo l esecuzione di nicchie sui pilastri Per oltrepassare i 90 di apertura d anta occorre dopo avere individuato le quote A e B ottimali per il montaggio diminuire la quota B
46. able cross section 1 5 mm various colours various types of cable terminals Electrical scissors Pliers for cable terminals Tester 1 20 gauge Rule Detergent wipes Paper hand towels 2 5 COMPONENTS LAYOUT B1 A Aprimatic flashing warning courtesy lamp to be positioned at a point that is clearly visible from both approaches B Aprimatic safety photocell C Manual key operated control unit magnetic digital keyboard combination lock mechanical etc D Aprimatic microprocessor control unit in watertight container if possible to be fitted in a position that is sheltered from atmospheric agents E Aprimatic remote control radio receiver can be fitted inside the flashing lamp F Watertight operator electricity supply junction box recommended to be positioned so that the cables are not subject to dangerous stretching during the movement of the gate leaves Antenna optional Aprimatic ZT series operators Electric lock Open position gate stop Closed position gate stop Ground connection for metal framework Li Information Consult the price list for additional optional safety devices z zrtIo 2 6 ELECTRICAL CONNECTIONS When making the electrical connections carefully follow the instructions for each of the components referring to the wiring diagram D1 After making the connections check the thrust force at the end of the gate leaf and set to the correct pressure followin
47. afin de positionner en hauteur la patte avant de l op rateur S il est possible placez le mi hauteur sur le vantail En g n ral la position optimale est toujours la plus solide et moins sujette aux d formations du vantail Si la structure du portail n est pas dou e d une bande en profil soudez dans la zone de positionnement de la fixation avant un support pr vu cet effet afin de r partir la charge sur une surface plus grande B1A V rifiez si la position choisie a besoin de renforcements Effectuez le m me contr le pour les piliers qui soutiennent les vantaux Avant de proc der au montage d finitif contr lez si les vantaux sont en bonnes conditions ou si ils sont endommag es Contr lez si le mouvement des vantaux est uniforme et si les charni res correspondantes ont du jeu ou du frottement V rifiez que les vantaux sont a plomb parfaitement dans tous les points de rotation B1B Avec vantaux compl tement ferm s contr ler qu ils coincident de mani re uniforme tout au long de leur hauteur A l aide d un dynamom tre v rifiez que l effort d ouverture et fermeture calcul au bout des vantaux ne d passe pas 15 kg 147 N Autrement il faudra r parer les charni res de fa on ce que les vantaux peuvent tre actionn s la main ou dans le pire des cas il faudra les remplacer EEN AP029002 AP029003 1 N N 1 Francais Op rations pr liminaires 2
48. ance between the rod washer and the operator plug Clean the welding zone for the front mounting perfectly with a suitable tool C15 pos 3 be especially sure to remove any traces of paint or zinc coating A Warning To use the close delay function it is necessary to fix the operator with fully extended rod Check the strength of the mounting zone if necessary fit a strengthening plate of the correct size the strengthening plate is especially important with gate leaves made from thin sheet steel Installation AP029021 AP029022 AP029023 AP029024 AP029025 AP029026 When cleaning the mounting zone for the operator front mounting remove the operator from the vicinity and protect it from flying sparks l Warning A Warning After having extended the rod fully withdraw it up to the safety distance 5 mm Otherwise a malfunction of the operator itself could occur Rest a spirit level C16 pos 4 on the operator body C16 pos 5 and level the operator Weld the front mounting of the rod to the gate leaf with two weld points protecting the rod from the weld residue and protecting the ball joint with a clean cloth C17 pos 1 mI English English Installation Withdraw the jointed head of the operator from the front mounting completely remove the operator itself from its temporary mountings close off
49. ancoraggio con due punti di saldatura C8 3 7 POSIZIONAMENTO ATTACCO ANTERIORE Controllare con una livella l allineamento longitudinale e trasversale C9 dell attacco Completare la saldatura e rimuovere le scorie con una spazzola metallica A Attenzione Prima di effettuare la saldatura assicurarsi che l attacco sia privo delle boccole B3 pos 18 e che il relativo foro di alloggiamento sia adeguatamente protetto dalle scorie di saldatura Dopo che la zona di saldatura si sar raffreddata necessario ricoprirla con vernice antiruggine Spalmare di grasso il gambo filettato dello snodo sferico C10 pos 1 inserire nell asta dell attuatore lo snodo sferico corredato di dado C10 pos 2 e avvitandolo per circa meta filetto inserire nello snodo sferico il perno C10 pos 3 dell attacco anteriore senza bloccarlo con il relativo seeger Inserire sul fondello dell attuatore la relativa forcella C11 pos 1 tramite l apposito perno C11 pos 2 e fissare il tutto con i due seeger C11 pos 3 A Attenzione Ingrassare abbondantemente sia il perno che le relative sedi Aprimatic AP029015 FISSAGGIO MECCANICO AP029016 Piastra tipo B FISSAGGIO CHIMICO CONSIGLIATO altri sistemi di fissaggio chimico sono reperibili dal commercio a 0 d Piastra tipo C AP029017 AP029018 AP029019 AP029020
50. anz abschrauben weil dann l austreten k nnte 3 11 3 Bremseinstellung beim ffnen E9 Um die Verlangsamung beim ffnen ausnutzen zu k nnen nur bei der Version ZT40 SF DS muss der volle Hub der Stange genutzt werden Bei der Version ZT40 SF DS steht die Stange bei vollst ndigem Einzug um 12 mm heraus 3 11 4 Endg ltiger Zusammenbau Schutzkasten E7 pos 2 rechten oder linken in die Stange einschieben und mit dem Antrieb in Anschlag festmachen Den Kasten E8 Pos 3 am Unterteil mit einem Kreuzschraubenzieher E8 Pos 4 festmachen Den Deckel E10 Pos 1 mit Druck auf den Schutzkasten E10 Pos 2 aufsetzen Soweit erforderlich unteren Stromkabel E11 pos 6 mit Schutzmantel E11 pos 7 versehen Installation DA ba 3 S SI eS T lt AP029035 AP029036 AP030054 AP030057 AP029037 Deutsch Deutsch Installation Abschlu arbeit Oberen Kasten aufdrucken E12 pos 1 und mit der Schraube E12 pos 2 mittels einem Kreuzschraubenzieher absichern Der zu Ende montierte Antrieb mu jetzt gem Abbildung E13 pos 3 aussehen A Achtu ng Zum Erreichen des Entriegelungschl ssels braucht man lediglich die Klappe E13 Pos 4 zu verschieben Nach Beenden der Sperrungs oder Entriegelungsoperationen muss die Klappe erneut geschlossen werden Nach Beenden der Installation muf3 das Tor mit dem entsprechen
51. are il buon funzionamento dell attuatore con frequenza non superiore ai 12 mesi A Attenzione La manutenzione va eseguita solo da personale specializzato 5 2 5 2 1 Manutenzione A Attenzione Prima di eseguire la manutenzione scollegare l operatore dalla rete di alimentazione mediante l interruttore differenziale dell impianto elettrico Ingrassaggio snodi ogni anno con grasso grafitato Verifica dello stato generale della struttura del cancello Verifica della tenuta meccanica delle cerniere degli attacchi dell operatore e delle battute di arresto Verifica del buon funzionamento delle sicurezze installate fotocellule coste e regolazione della forza di spinta in punta d anta max 147 N MANOVRA DI EMERGENZA USO DELLO Note per l utente AP029044 NOTE PER L INSTALLATORE Controllo del buon funzionamento dell impianto elettrico e della protezione dell interruttore differenziale Controllo regolazione della valvola di massima pressione Verificare la tenuta del blocco di sicurezza Verificare a seconda della frequenza di utilizzo dell attuatore lo stato dell olio dell impianto 5 2 2 Guida ricerca guasti Tipo di guasto Probabile guasto Attivando il comando di apertura l anta non si muove ed il motore elettrico dell attuatore non entra in funzione Assenza di alimentazione elettrica nell apparecchiatura Ripristinare la tensione Fusibile fuori uso Sostituire i fu
52. arniere so zu richten da Fl gel leicht von Hand bewegt werden k nnen Schlimmstenfalls auswechseln EIN oov AP029001 AP029002 nn gt AP029003 1 Uy S 1 Deutsch Deutsch Vorarbeiten 2 2 PR FEN DER ANTRIEBSTEILE Vor Beginn der Montage sorgfaltig pr fen ob alle auf nachstehender Seite aufgelisteten Teile mit verpackt wurden bzw ob sie Besch digungen erlitten Au erdem pr fen ob die Modellbezeichung auf der Verpackung des Antriebs mit der Bezeichnung auf dem Schild des Antriebs bereinstimmt B2 2 2 1 Liste der Antriebsteile B3 1 Selbstschneidende Schraube 2 Schraube 3 Entriegelungsschloss 7 Antrieb 8 Geh use oben 9 Gewindering 10 Schraube 12 Mutter 13 Kugelgelenk 14 Seegerring 15 Kolbenstangenbdeckung 16 Deckel f Kolbenstangenabdeckung 17 Befestigung hinten 18 Buchse 19 Bolzen hinten 20 Seegerring 21 Gabelbolzen 22 Gabel 23 Selbstsperrende Mutter 24 Geh use unten 25 Drehpunkt vorn 26 Selbstsichernde Mutter 28 Befestigungsflansch f Entriegelung 29 Kondensator A Gruppe f Vorderbefestigung komplett B Gruppe f Hinterbefestigung komplett C Geh usegruppe 2 3 MONTAGEVORBEREITUNGEN Aprimatic z ES a 8 c 3 17 19 20 21 20 7 B 16 18 22 23 15 25 12 1314 26 29 3 A Zum Einbau des
53. as relativas fundas de red C7 pos 3 e inyecte la cola a endurecimiento r pido C7 pos 4 en la cantidad y el modo indicados en las instrucciones proporcionadas Introduzca los prisioneros C7 pos 5 en las fundas si se utiliza la l mina de tipo B Introduzca la l mina de anclaje C7 pos 6 en los prisioneros Si al contrario se utiliza la l mina de tipo C at ngase a las siguientes instrucciones Introduzca los prisioneros C7 pos 5 en uno de los dos lados del hueco Introduzca la l mina de anclaje C7 pos 7 en los prisioneros Introduzca los dos prisioneros restantes C7 pos 8 Ahora sea que se utilice la l mina de tipo B o de tipo C fije todo a mano sin apretar utilizando las tuercas y arandelas en dotaci n despu s de una hora y media por medio una llave hexagonal ponga bajo carga los prisioneros Al final de la operaci n elimine la parte sobresaliente de los prisioneros por medio de la especial herramienta 3 6 FIJACI N CONEXI N POSTERIOR ACTUADOR Coloque la conexi n posterior B3 pos 17 en funci n de las cotas establecidas anteriormente y f jela a la l mina de anclaje con dos puntos de soldadura C8 3 7 COLOCACI N CONEXI N ANTERIOR Compruebe con un nivel el alineamiento longitudinal y transversal C9 de la conexi n Complete la soldadura y quite las escorias con un cepillo met lico Antes de efectuar la soldadura aseg rese que la conexi n no tenga los casquil
54. ation de la patte avant de l op rateur loignez ce dernier de la zone et prot gez le contre les tincelles 1 Attention Afin de pouvoir utiliser la fonction de d lai de fermeture il est n cessaire de fixer l op rateur avec la tige compl tement sortie A Attention Apr s avoir fait sortir la tige compl tement rappelez vous de la faire rentrer de la distance de s curit 5 mm Dans le cas contraire il se pourrait produire un mal fonctionnement de l op rateur Appuyez un niveau C16 pos 4 au corps de l op rateur C16 pos 5 et nivelez le A l aide de deux points de soudure fixez la patte avant de la tige au vantail Prot gez la tige contre les r sidus de la soudure et la rotule au moyen d un chiffon propre C17 pos 1 33 Frangais Francais Installation Enlevez la rotule de la patte avant Enlevez compl tement l op rateur des fixations provisoires et fermez la bride de d blocage l aide du sous bouchon correspondant Compl tez le soudage prot gez l aide d un chiffon propre ou d un ruban adh sif le pivot C18 pos 3 contre les r sidus et enlevez les au moyen d une brosse m tallique C18 pos 4 A Attention Pendant la soudure par points avec lectrode de la patte avant prot gez toujours la tige avec un chiffon En effet un morceau de m tal fondu peut endommager la surface rectifi e et l op rateur Pendant la soudure l op rateur doit tre d branch du r seau
55. ausnehmen um das Entrieglungsventil zu erreichen falls vorhanden Unterstopfen an einem sauberen Ort bis zur Wiederverwendung aufbewahren Stange voll und langsam herausziehen und Antrieb mittels Drehen des Entrieglungsventils B3 Ref 5 5 1 von Hand l sen berpr fen ob die Auszugsl nge 285 mm betragt C14 Schablone C14 pos 1 auf die Stange auflegen und mit dem Flansch in Anschlag bringen C14 pos 2 e Stange nach unten dr cken bis zum Anschlag der Schablone Feststellen ob ein Spiel von 5 mm zwischen Stangenscheibe und Antriebsstopfen brigbleibt Die f r den Schwei vorgang vorbearbeitete Fl che des vorderen Drehpunkts des Antriebs mit einem passendem Werkzeug gr ndlich reinigen C15 pos 3 Darauf achten da alle evtl Lack und Zinkspuren entfernt werden Befestigungsfl che auf Festigkeit pr fen N tigenfalls ist ein entsprechend ausgelegtes Verst rkungseckblech anzubringen Bei d nnen Fl geln ist ein Verst rkungseckblech unbedingt erforderlich Installation AP029021 AP029022 AP029023 AP029024 AP029025 AP029026 e Beim S ubern der Befestigungsfl che des vorderen Drehpunkts des Antriebs ist dieser vom gegen Funken abzusichern Um die Funktion Schlie ungsverlangsamung benutzen zu k nnen muss der Antrieb mit vollst ndig ausgezogener Stange befestigt werden Beim vollst ndigen Au
56. bsstange einf hren Kugelgelenk um etwa eine halbe Gewindedrehung zuschrauben Bolzen C10 Pos 3 des vorderen Drehpunkts ins Kugelgelenk einsetzen ohne ihn jedoch mit dem entsprechenden Seegerring zu verriegeln Die entsprechende Gabel C11 Pos 1 mit dem daf r vorgesehenen Bolzen C11 Pos 2 in den Antriebsboden stecken Das Ganze mit beiden Seegerringen C11 Pos 3 festmachen A Achtu ng Bolzen und entsprechende Sitze reichlich abschmieren Aprimatic MECHANISCHE BEFESTIGUNG Platte Typ C 7 AP029015 EMPFOHLENE CHEMISCHE BEFESTIGUNG andere handels bliche chemische Befestigungen sind m glich AP029016 AP029017 AP029018 AP029019 AP029020 1 A A I AP029 AP029 Aprimatic 3 8 VORL UFIGE HINTERE ANTRIEBSBEFESTIGUNG Die beiden schwingungsd mpfenden Buchsen C12 Pos 4 unter und ber dem Drehpunkt einsetzen Den Antrieb mit dem senkrechten Bolzen C13 Pos 5 am Drehpunkt festmachen nachdem dieser reichlich eingeschmiert wurde A Achtu ng W hrend der Montage vorsichtig mit dem Antrieb umgehen 3 9 VORDERER ANTRIEBSDREHPUNKT Sofern man sich f r eine maximale Arbeitslange der Stange entschieden hat Ma e A B Arbeitshub des Kolbens sollte man wie folgt die mitgelieferte Schablone zuhilfenehmen Den Unterstopfen B3 pos 6 aus dem Entrieglungsflansch B3 pos 28 her
57. cant la vis d environ en demi tour A Attention Ne desserrez jamais compl tement la vis de r glage du frein hydraulique pour viter des fuites d huile 3 11 3 R glage du frein en ouverture E9 Pour utiliser la fonction de d c l ration en ouverture seulement pour la version ZT40 SF DS il faut utiliser la course enti re de la tige Dans la version ZT40 SF DS lorsque la tige est compl tement rentr e il y a une saillie de 12 mm 3 11 4 Assemblage d finitif Introduisez le carter en aluminium droite ou gauche de protection E7 pos 2 sur la tige et appuyez le sur l op rateur Bloquez le carter en aluminium E8 pos 3 dans la zone inf rieure l aide d un tournevis lame cruciforme E8 pos 4 Appliquez sur le carter en aluminium de protection E10 pos 1 le couvercle correspondant E10 pos 2 Introduisez si n cessaire dans le c ble d alimentation E11 pos 6 la gaine de protection correspondante E11 pos 7 Installation DA ba 3 S SI eS T lt AP029035 AP029036 AP030054 AP030057 AP029037 Fran ais Francais Installation Op rations finales Fixez le carter en aluminium E12 pos 1 en le bloquant avec une vis E12 pos 2 l aide d un tournevis lame cruciforme L op rateur compl tement assembl se pr sente comme montr sur la figure E13 pos 3 A Attention Pour acc
58. ch tools be used C25 pos 5 e When the mounting is completed neutralize the hydraulic lock if present in the operators by turning the correct key through 180 anti clockwise and move the gate leaves manually to check on the smoothness of the movement this should be done very slowly otherwise the operators will take in air and consequently will have to be bled Open and close the gate leaf to check that the operator can move freely without rubbing and without going against either the gate leaf or the gate post After making the checks reset the hydraulic lock by turning the release key fully in a clockwise direction Aprimatic AP029029 AP029030 AP029031 AP029032 AP029034 d AP029 AP029 Aprimatic 3 11 FINAL ASSEMBLY 3 11 1 Bleeding A Warning Before proceeding in setting the operator bleed it Start the operator after having checked the setting of the pressure relief valves move it to stroke end either in open or close position and acting on the screw see fig C18 lock and release the operator a dozens of times 3 11 2 Adjusting the brake in close position A Warning The operator is standard supplied with cut out brake For an easy adjustment proceed as follows Retract the rod inside the operator by means of the manual release device or by powering the operator opening Tighten the slow down
59. ciar el montaje compruebe que el embalaje contenga todos los componentes indicados a continuaci n y que los mismos no se encuentren da ados Compruebe adem s que la sigla del modelo indicada en la caja de embalaje del actuador corresponda a la reportada en la tarjeta del actuador mismo B2 2 2 1 Lista de las piezas B3 1 Tornillo de rosca cortante 2 Tornillo 3 Cerradura de desbloqueo 7 Actuador 8 Cap superior 9 Anillo roscado 10 Tornillo 12 Tuerca 13 Articulaci n esf rica 14 Anillo Seeger 15 Carter protecci n v stago 16 Tapa carter proteccion vastago 17 Conexi n posterior 18 Casquillo 19 Perno posterior 20 Anillo Seeger 21 Perno horquilla 22 Horguilla 23 Tuerca de blogueo automatico 24 Capo inferior 25 Conexi n anterior 26 Tornillo de rosca cortante 28 Brida de fijacion desblogueo 29 Condensador A Grupo conexi n anterior completo B Grupo conexi n posterior completo C Grupos cap s 2 3 PREPARACION AL MONTAJE El montaje del actuador necesita unos trabajos de preparaci n del grupo que se deben efectuar directamente en el lugar de instalaci n por lo Aprimatic z ES a 8 c 3 17 19 20 21 20 7 B 16 18 22 23 15 25 12 1314 26 29 3 A tanto es necesario proveerse del equipo adapto que consienta al instalador la m xima autonomia durante el trabajo Precauci n La lista de las herramien
60. closed with an electric lock then E must always be less than or equal to distance B never greater DISTANCES IN MILLIMETRES L A B C Y Max 1200 ZT 40 4M E 130 140 275 90 4000 ZT407M 7000 190 200 390 220 AP029007 3 2 PREPARING THE REAR MOUNTING 3 2 1 Preparations for rear operator mounting on iron posts Clean the welding zone for the rear mounting perfectly with the correct tool C2 pos 1 be especially sure to remove any traces of paint or zinc coating Place a strengthening plate of minimum thickness 5 mm C3 pos 2 on the column covering it from edge to edge in the rear mounting welding zone The size of the strengthening plate must be in proportion to the size of the column For the final fitting of the mounting C3 pos 3 see the section fitting the rear operator mounting chapter 3 6 in this manual AP029008 AP029009 18 AP029 AP029 Aprimatic Installation 3 2 2 Preparations for rear operator mountings on masonry posts If the supporting posts for the gate leaves are made from masonry then metal plates with anchorage points must be used for welding on the rear mounting of the operator Three ways of doing this are shown in fig C4 A Plate with hooked fitting B Plate with stud bolts either glued or pressure fitted C L plate with stud bolts either glued or pressure fitted AP0290
61. d gate leaves Emergency release allows the manual control of the gate for use in the absence of electricity supply for operators with hydraulic locking with a personalized key easily accessible via a hatch on the upper cover of the operator safe to use and easily maneuverable Non crush safety feature with sensitive valves settable during installation B c 90 MOD ZT 404M ZT 40 7M P TEA 1052 o e N b od i 50 B 2 1 PRELIMINARY CHECKS Before choosing the final position of the mountings it is necessary to Choose the most suitable height on the gate leaf for the operator front mounting If possible it should be positioned halfway up the gate leaf As a rule the ideal point is always in the strongest area where the flexing of the gate leaf has the least effect If there is not a broad strip of steel in the gate framework then a suitable support needs to be welded on in the area where the front mounting is to be positioned in order to spread the load over a wide zone B1A Check whether the chosen area needs reinforcing or strengthening in any way Make the same check on the gate leaf support posts Before proceeding with the actual mounting make a complete check on the gate leaves making sure that they are in good condition and not broken or damaged in any way Check that the movement of the gate leaves is uniform and that the hinges have no p
62. de fijaci n de la conexi n anterior del actuador aleje el actuador de la zona coloc ndolo al abrigo de las chispas A Atenci n Para poder utilizar la funci n de deceleraci n durante el cierre es necesario fijar el actuador con v stago completamente extra do A Atenci n Despu s de haber extra do completamente el v stago retirelo de la distancia de seguridad 5 mm En caso contrario se podr a producir un mal funcionamiento del actuador mismo Apoye un nivel C16 pos 4 sobre el cuerpo del actuador C16 pos 5 y niv lelo Fije con dos puntos de soldadura la conexi n anterior del v stago a la hoja protegiendo el v stago mismo de las escorias de soldadura y la articulaci n esf rica con un pa o limpio C17 pos 1 AP029023 AP029024 AP029025 AP029026 57 Instalaci n Extraiga la cabeza articulada del actuador de la conexi n anterior quite completamente el actuador de las conexiones provisionales tape la brida de desbloqueo con el relativo tap n inferior complete la soldadura protegiendo en cualquier manera pafio limpio o cinta adhesiva el perno C18 pos 3 de las escorias y elimine las escorias con un cepillo met lico C18 pos 4 Durante la electrosoldadura por puntos de la conexi n anterior proteja siempre el v stago con un pa o una chispeada de metal fundido podr a danar irremediablemente la superficie
63. den Warnzeichen versehen werden E14 Pos 5 4 1 KONTROLLEN UND EINSTELLUNGEN 4 1 1 Kontrolle des Olpegels Indem vom Entrieglungsflansch ohne Unterstopfen den Innenteil des Antriebs betrachtet nach voll ausgezogener Stange den Olpegel pr fen Er soll um wenige Millimeter unterhalb der Fl che der Aluminiumhaube liegen A Achtu ng Nur I vom Typ AprimOilHC 13 nachf llen 4 1 2 Einstellen des Antriebs Bei bewegendem Fl gel ist mittels Dynamometer die Schubkraft D3 pos 2 am Fl gelende zu kontrollieren Die Schubkraft darf niemals h her als 15 kg 147 N sein Andernfalls den Betriebsdruck des Antriebs nachstellen Andernfalls Betriebsdruck des Antriebs nachstellen Einstellventile mittels Schraubenzieher mit breitem flachem Schnabel drehen Durch Drehen im und gegen den Uhrzeigersinn wird der Druck erh ht beziehungsweise vermindert Einstellen des Druckeinstellventils sowohl im ffnungsvorgang Silber D4 pos 3 als auch im SchlieRvorgang Gold D4 pos 4 9 Vorsicht Bei den Antrieben vom Typ A reguliert der goldfarbige Ventil den ffnungsdruck und der silberfarbige den SchlieBdruck Den Offnungsdruck des Fl gels etwas h her als den Schliefidruck kalibrieren Nach abgeschlossener Einstellung mit Dynamometer nachpr fen ob die Schubkraft dem vorgegebenen Wert entspricht Andersfalls die Schubkraft erneut nachstellen Sollte die Fl gelbewegung einen berm ig hohen Druck ben tig
64. der Fl gelkante max 147 N Kontrolle des einwandfreien Funktionierens der Elektroanlage und des Schutzes des Differenzialschalters Kontrolle und Einstellung des Druckbegrenzungsventils berpr fung ob die Sicherheitssperre h lt berpr fung des Olstands in der Anlage je nach Anwendungsh ufigkeit des Antriebs 5 2 2 Fehlersuche Fehlertyp Wahrscheinliche Ursache versorgt Steuereinheit ist nicht mit Spannung Behebung Spannung anlegen Bei Bet tigen des ffnungsbefehls bewegt sich der Fl gel nicht und der Sicherung durchgebrannt Besch digte Sicherungen durch gleichwertige ersetzen Elektromotor des Antriebs springt nicht an Versorgungskabel des Antriebs besch digt Deutsch Das Kabel auswechseln und die Ursache f r die Besch digung beseitigen Bei Antrieb mit hydraulischer Entriegelung kontrollieren ob das manuelle Entriegelungsventil geschlossen ist Ventil im Uhrzeigersinn zudrehen siehe E13 Bei Bet tigen des ffnungsbefehls springt der Elektromotor an aber der Falls keine hydraulische Entriegelung vorhanden ist Offnungsdruck nachstellen Druckreglerventil im Uhrzeigersinn zuschrauben Fl gel bewegt sich nicht Wenn der Antrieb bei geschlossenem Tor lange unter Sonneneinwirkung steht kontrollieren ob der Antriebskolben ganz bis zum Endanschlag ausgefahren ist berpr fen der Montage des Antriebs gem Punkt C dieses Handbuchs Hubl ng
65. des charni res des fixations de l op rateur et des but es d arr t V rifiez le fonctionnement correct des dispositifs de s curit install s photocellules barri res microrupteurs etc et ajuster la force de pouss e au bout du vantail max 147 N Notes pour l utilisateur AP029044 Fran ais V rifiez l efficacit de l quipement lectrique et de la protection de l interrupteur diff rentiel Contr lez le r glage du clapet de pression V rifiez la tenue du blocage de s rete V rifiez en fonction de l utilisation de l op rateur le niveau d huile de l installation 5 2 2 Guide de recherche des pannes Type de panne Cause probable Lorsqu on active la commande aliment e d ouverture le vantail ne bouge pas et le moteur lectrique de l op rateur Le fusible est grill La centrale de l automatisme n est pas Solution R tablir la tension Remplacer les fusibles grill s avec d autres ayant le m me amp rage ne marche pas est endommag Le c ble d alimentation de l op rateur Remplacer le c ble et rechercher et liminer la cause du dommage Lorsqu on active la commande d blocage soit ferm Si l op rateur est dou de d blocage hydraulique contr lez que le clapet de Vissez compl tement le clapet en sens horaire d ouverture le moteur lectrique de l op rateur marche mais le vantail Si l op rateur n est pas dou de d blocage hydraulique
66. e se necessario nel cavo di alimentazione E11 pos 6 la relativa guaina di protezione E11 pos 7 Installazione DA ba 3 S SI eS T lt AP029035 AP029036 AP030054 AP030057 AP029037 II LEI EY Lo Installazione Operazioni finali Fissare a pressione il carter superiore E12 pos 1 bloccandolo con la vite E12 pos 2 tramite un cacciavite a croce L attuatore completamente assemblato si dovr presentare come in figura E13 pos 3 A Attenzione Per accedere alla chiave di sblocco sufficiente far scorrere lo sportellino E13 pos 4 al termine delle operazioni di bloccaggio o sbloccaggio lo sportellino deve essere richiuso Terminata l installazione necessario corredare il cancello con l apposito cartello di segnalazione E14 pos 5 4 1 CONTROLLI E REGOLAZIONI 4 1 1 Controllo livello olio Guardando dalla flangia di sblocco priva del sottotappo l interno dell attuatore controllare che il livello dell olio a stelo retratto completamente sia di qualche millimetro inferiore alla superficie del carter di alluminio A Attenzione Usare per il rabbocco solo olio AprimOil HC 13 4 1 2 Regolazione attuatore Con l anta in movimento controllare tramite un dinamometro la forza di spinta in punta d anta D3 pos 2 Questa non deve mai superare i 15 Kg 147 N In caso contrario effettuare la regolaz
67. e gaine de protection dans le c ble d alimentation de l op rateur effectuez l op ration avant de raccorder le c ble aux bo tes de d rivation A Attention Les op rateurs sont fournis complets avec condensateurs de courant Au cours de l installation relier lels condensateurls l int rieur de l quipement lectrique en suivant le sch ma fourni Op rations pr liminaires Goniom tre Dynamometre Fil a plomb Niveau bulle d aire tridimensionnel Graisse graphit e Huile AprimOil HC13 formul express ment pour Aprimatic Bombe Zincospray Peinture anti rouille Brosses pour peinture Solvant pour le nettoyage des brosses Brosse m tallique Limes Scie fer Pointes tracer Marteau Fermoir pour acier et maconnerie Serviettes Papier pour les mains Pharmacie portative Francais SA 230 V x 10 0 030 A 50060 Hz 1 Radio 4 Photocellule mission 7 Electro serrure 2 Clignotant 5 Tableau poussoir int rieur 8 Armoire lectronique AP029041 3 Photocellule r ception 6 Contacteur cl 9 Boite de d rivation 29 Francais Installation Aprimatic 3 1 POSITIONNEMENT DES FIXATIONS Le tableau suivant C1 pr sente les donn es conseill es afin de d finir la position des fixations de l op rateur par rapport au centre de rotation du vantail En d terminant les valeurs A et B on tablit la course utile C du piston la vitesse p riph
68. e kontrollieren Im Zylinder k nnte sich Luft befinden Den Antrieb vom vorderen Drehpunkt trennen Ein paarmal ffnen und schlie en Dann den vorderen Drehpunkt wieder anschlie en Der Antrieb f hrt ruckweise Bewegungen aus lmenge im Zylinder ungen gend l nachf llen und entl ften wie im vorangehenden Punkt angegeben Vorderer und hinterer Drehpunkt geben nach oder sind ungen gend befestigt Drehpunkt reparieren oder verst rken SF R DEN INSTALLATEUR RESERVIERTER PLATZ ES WIRD GEBETEN DIESE SEITE DEM BENUTZER ZU BERGEBEN Aprimatic L APERTURA AUTOMATICA 49 Espanol e e Indice Caracter sticas Aprimatic 1 SA oux Wn 2 Ilia Caracteristicas DATOS ACUC PRE ne M HX 50 Comprobacion elecci niautormialtizaci n iue c rrr rae me nee a e abe 51 Caracteristicas g n rales ne ends a 51 Operaciones preliminares 2 1 Contr les prelimitiares scc recentis ae anti ana es ee E nn ates ETATE CN ANT en PUN RI TENE ten re TUE EUER DUE ee MEE 51 2 2 Comprobaci n components ACA sici n tk ik Eon a ana a ane SEE EYE REN UN E ERAS 52 2 2 1 Lista de las piezas B3 2 3 Preparaci n al montaje 24 Equipo base y material de consumo necesario i 53 2 5 Disposici n de los componentes B1 2 6 Enlage leeiric0 E 3 Instalacion 3 1 Colocaci n de laS COneXIONES i355 vices zreti savani v
69. els Durchdrehen des Entriegelungschl ssels im Uhrzeigersinn erneut einschalten Aprimatic AP029029 AP029030 AP029031 AP029032 AP029034 d AP029 AP029 Aprimatic 3 11 ENDGULTIGER ZUSAMMENBAU 3 11 1 Entl ftung A Achtung Vor Beginn der Einstellung des Antriebs muss dieser entl ftet werden Den Antrieb einschalten und nach berpr fen der Einstellung des Druckbegrenzungsventils auf ffnungs oder Schlie ungsanschlag bringen und mit Hilfe des Schl ssels siehe Abbildung C18 den Antrieb etwa zehn Mal sperren und entriegeln 3 11 2 Bremseinstellung beim SchlieRen Der Antrieb wird ab Werk mit ausgeschalteter Bremse geliefert F r eine leichte Einstellung wie folgt vorgehen Die Stange durch manuelles Entriegeln oder durch automatisches Offnen in den Antrieb einziehen Die Verlangsamungs Stellschraube im Uhrzeigersinn ganz hineindrehen C19 Pos 1 Den Antrieb automatisch schlie en lassen Ausschub Stange und zwar langer als f r den Vorgang erforderlich ware Die Bewegung der Stange kommt zum Stillstand Die Verlangsamungs Stellschraube C19 Pos 1 langsam maximal um 4 vollst ndige Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn drehen bis sich die Stange wieder bewegt Die Verlangsamung durch Hinein oder Herausdrehen der Schraube um eine halbe Umdrehung einstellen Die Stellschraube der hydraulischen Bremse nie g
70. en so sind die Mechanik die Lotung und die Reibungen des Fl gels sorgf ltig nachzupr fen Aprimatic AP029038 AP029039 AP029042 AP029043 1 A Co 1 AP029 AP029 Aprimatic 5 1 NOTSTEUERUNGEN BENUTZUNG DER MANUELLEN ENTRIEGELUNG Zum Erreichen des Entriegelungschl ssels braucht man lediglich die Klappe F01 Pos 1 zu verschieben Nach Beenden der Sperrungs oder Entriegelungsoperationen muss die Klappe erneut geschlossen werden il Informationen Es wird empfohlen turnusm ig eine Pr fung durchzuf hren um das einwandfreie Funktionieren des Triebs festzustellen Die Intervalle sollten nicht l nger als zw lf Monate sein Die Wartung darf nur von Fachpersonal durchgef hrt werden 5 2 HINWEISE FUR DEN INSTALLATEUR 5 2 1 Wartung Hinweise f r den Benutzer AP029044 Vor Durchf hren der Wartung den Antrieb mit dem Differenzialschalter der Elektroanlage vom Stromnetz abschalten Jahrliches Einfetten der Gelenke mit graphitiertem Fett berpr fung des allgemeinen Zustands der Torstruktur berpr fung der mechanischen Festigkeit der Scharniere der Anschl sse des Antriebs und der Anschl ge berpr fung des einwandfreien Funktionierens der installierten Sicherheitseinrichtungen Fotozellen Gummileisten mit Endschaltern usw und Einstellung der Schubkraft an
71. en aire y por consiguiente sea necesario la purga de los mismos Compruebe abriendo y cerrando la hoja que el actuador se mueva libremente sin fricci n y sin venir a contacto ni con la hoja ni con el poste Despu s del control vuelva a activar el bloqueo hidr ulico girando la llave de bloqueo hasta el fondo en sentido horario Aprimatic AP029029 AP029030 AP029031 AP029032 AP029034 d AP029 AP029 Aprimatic 3 11 ENSAMBLAJE FINAL 3 11 1 Purga 1 Atenci n Antes de efectuar la regulaci n del actuador es necesario purgar el mismo Accione el actuador compruebe la regulaci n de las v lvulas limitadoras de presi n y mueve el actuador hasta el tope de recorrido en apertura o en cierre actuando sobre la llave v ase figura C18 bloquee y desbloquee unas veces 3 11 2 Regulaci n del freno en posici n de cierre A Atenci n El actuador se entrega de serie con freno desactivado Para una f cil regulaci n proceder como se indica a continuaci n Retire el v stago en el interior del actuador por medio del desbloqueo manual o accionando la apertura Apriete hasta el fondo el tornillo de deceleraci n C19 pos 1 girando en sentido horario Accionar el cierre del actuador salida v stago por un tiempo m s largo de lo necesario para completar la maniobra El movimiento del v stago se para Gire en sent
72. end der Installierung eingestellt werden A C gi m 50 B 2 1 VORKONTROLLEN Vor Bestimmung der Drehpunkte sind folgende Arbeitsgange erforderlich Die bestgeeignete Stelle am Fl gel aussuchen zwecks H heneinstellung des vorderen Drehpunktes des Antriebes Den Drehpunkt nach M glichkeit auf halber Fl gelh he positionieren Die ideale Stelle ist in der Regel der stabilste der Fl gelbiegung am wenigsten ausgesetzte Teil Sofern sich am Tor kein strukturabhangiger Profilstab befindet so ist an die f r den vorderen Drehpunkt geeignete Stelle in passender Halter aufzuschweifsen Damit wird die Belastung auf eine breite Fl che verteilt B1A Pr fen ob der ausgesuchte Punkt Verst rkungen oder sonstige Konsolidierungsarbeiten ben tigt Dasselbe gilt f r die St tzpfeiler der Fl gel Vor der endg ltigen Montage ist eine gr ndliche Kontrolle der Fl gel erforderlich Nachpr fen ob diese in tadellosem Zustand sind und weder Br che noch Sch den aufweisen Pr fen ob sich die Fl gel gleichm ig und Scharniere reibungslos und spielfrei bewegen Pr fen ob Fl gel lotrecht sind ob sie an jedem Drehpunkt einwandfrei fest aufsitzen B1B Mit Fl geln in voll geschlossenem Zustand kontrollieren ob diese um ihre ganze H he gleichm ig aufeinanderpassen Mit einem Dynamometer feststellen ob die am Fl gelende ermittelte Offnungs und Schlie kraft der Fl gel unter 15 kg 147 N liegt Falls nicht sind die Sch
73. enk C21 pos 2 mit Graphitschmiermittel abschmieren Gelenkkopf auf den Bolzen C22 Pos 3 stecken und mit Seegerring C22 Pos 4 festmachen Mittels Gabelbolzen C23 pos 1 und selbstsperrender Mutter C23 pos 2 den Antrieb am Drehpunkt festmachen Bei voll geschlossenem Fl gel ist mit der Schablone zu pr fen ob die Stange um die vorgesehene L nge aus dem Antrieb herausf hrt Anschlie end das Kugelgelenk auf der Stange mit einem Sechskantschl ssel CH 12 C24 Pos 3 und einem Sechskantschl ssel CH 17 C24 Pos 4 fest anziehen A Achtu ng Bei der endg ltigen Verrieglung des Kugelgelenks ist darauf zu achten dafi die Stange nicht von den Werkzeugen besch digt wird Es d rfen in keinem Fall Zangen oder zangen hnliche Werkzeuge verwendet werden C25 pos 5 e Nach Beenden der Montage die Fl gel von Hand bewegen nachdem die hydraulische Sperrung falls die Antriebe damit ausger stet sind mit dem zugeh rigen Schl ssel abgeschaltet wurde Den Schl ssel um 180 gegen den Uhrzeigersinn drehen um die Gleitf higkeit der Fl gel zu testen Bei diesem Vorgang ist u erst langsam vorzugehen damit die Antriebe keine Luft ansaugen und nicht entleert werden m ssen Beim Schlie vorgang und ffnungsvorgang des Fl gels ist zu pr fen ob sich der Antrieb reibungsfrei bewegen kann ohne dabei mit dem Fl gel oder dem Pfeiler in Ber hrung zu kommen Nach Beenden dieser Testkontrolle die hydraulische Sperrung mitt
74. ento en profundidad de su funcionamiento y de sus l mites elcorrecto uso en condiciones de seguridad La constante observaci n de las indicaciones suministradas en este manual garantiza la seguridad del hombre la econom a del ejercicio y una mayor duraci n de funcionamiento del producto Con el fin de evitar maniobras equivocadas con riesgo de accidente es importante leer atentamente este manual respetando escrupulosamente las informaciones suministradas Las instrucciones los dibujos las fotograf as y la documentaci n que contiene este manual son propiedad de APRIMATIC S p a y no pueden ser reproducidas en ninguna manera ni integral ni parcialmente El logotipo Aprimatic es una marca registrada de APRIMATIC S p A Impreso en Italia AUTOMATICA o S S _ E English Frangais Deutsch Espa ol Istruzioni per l installazione Installation instructions Instructions pour l installation Installationsanleitung Instrucciones para la instalaci n Italiano Indice Caratteristiche 1 Caratteristiche SA a ca Wn 2 Operazioni preliminari 2 1 Controllijpreliminati alari 2 2 Verifica COMPONEN AAN a a rit 2 2 1 Elenco dei componenti B3 2 3 Preparazione al montaggio vise tie idee lei 24 Attrezzatura base e materiale di consumo occorrente 2 5 Disposizione dei componenti B1 2 6 AllaCclaMentO ClettiCO RE 3 Installazione
75. er Antrieb nicht erreicht werden Die Ausf hrungen A B C d rfen nicht auf Fl gel montiert werden die l nger als 2 m sind 4 f r Fl gel bis zum 7 m ZT 70 7M Die Umfangsgeschwindigkeit der Fl gel mu laut Sicherheitsnormen UNI 8612 stets niedriger als 12 miMin sein Demgem h sollten bei breiten Fl geln keine schnellen Antriebe eingesetzt werden um allzu starke Schl ge auf die Toranschl ge zu vermeiden 1 3 ALLGEMEINE MERKMALE Der hydraulische Antrieb ZT 40 f r intensiven Betrieb wird in verschiedenen Geschwindigkeitsversionen und verschieden langen Kolbenstangen hergestellt sowie mit oder ohne hydraulische Blockierung um den Antrieb bei kleinen und groRen Fl geln bestm glich einsetzen zu k nnen Die Version mit hydraulischer Blockierung sieht auch die doppelte hydraulische Blockierung im ge ffneten und geschlossenen Zustand vor Dadurch entf llt die Installation eines Elektroschlosses da die Schlie stellung bei bis 2 m langen Fl geln gew hrleistet ist Bei dieser Version wird berdies verhindert da das Tor in ge ffnetem Zustand bei starkem Wind nicht wieder schlie t zum Beispiel bei voll verkleideten Fl geln Not Entriegelung Erm glicht den Handantrieb des Tores bei Stromausfall zu verwenden mit pers nlichem Schl ssel Die Entriegelung ist leicht zug nglich durch einen kleinen Deckel am oberen Geh use des Antriebes Sicherheit vor Einquetschungen dank hochempfindlicher Ventile die w hr
76. er ZuSsamMen elc EUR Abschlu arbeit Kontrolleni und sitim 48 Kontrolle des Olpegels eee bp epe DTE eR a alien 48 Einstellen des ecc 48 Hinweise f r den Benutzer Notsteuerungen Benutzung der Manuellen Entriegelung ane 49 Insieme E 49 Wartung Fehlersuche a Or a E IE A eta 49 TECHNISCHE DATEN MERKMALE ZT40 4M ZT40 7M Einphasen Netzstrom 230 V 10 50 Hz 230 V 10 50 Hz Leistungsaufnahme 250W 250W Mittlerer Betriebsdruck Pumpenleistung 1 It Min 30 bar 30 bar Mittlerer Betriebsdruck Pumpenleistung 0 6 It Min 30 bar 30 bar Schubkraft bei 10 bar 962N 962N Zugkraft bei 15 bar 1140N 1140 N Zeit Einfahren der Stange voller Hub 17 6 sec 17 6 sec Zeit Ausfahren der Stange 21 5 sec 21 5 sec Betriebstemperatur 20 70 C 20 70 C Max Bohrungsabstand der Befestigung bei ausgezogener 1002 mm 5 1214 mm 5 Kolbenstange Max Hub der Standardstange 270 mm 390 mm Gewicht mit l 10 Kg 11 Kg lmenge 1 5 It 1 8 It ltyp Aprimatic Oil HC13 Aprimatic Oil HC13 Li Informationen Sowohl der Antrieb ZT40 4M als auch der ZT 40 7M k nnen in den Ausf hrungen A B C SF SF DS geliefert werden 38 AP029 AP029 e e Aprimatic Merkmale Vorarbeiten TOC Em EN 1 2 PRUFEN DER ANTRIEBS
77. et y injectez la colle ciment durcissement rapide C7 pos 4 comme indiqu e dans les instructions fournies Introduisez les prisonniers C7 pos 5 dans les gaines si on utilise la plaque B Introduisez la plaque d ancrage C7 pos 6 dans les prisonniers En utilisant la plaque du type C proc dez de la facon suivante Introduisez les prisonniers C7 pos 5 dans un des deux c t s des niches Introduisez la plaque d ancrage C7 pos 7 dans les prisonniers Introduisez les deux prisonniers restants C7 pos 8 Maintenant apr s avoir utilis la plaque du type B ou C fixez le tout la main sans serrer l aide des crous et des rondelles pr vus cet effet Apr s environ une heure et demi serrez les prisonniers au moyen d une cl hexagonale Une fois l op ration termin e liminez les parties saillantes l aide de l outil pr vu cet effet 3 6 FIXATION DE LA PATTE ARRIERE DE L OPERATEUR Positionnez la patte arri re B3 pos 17 selon les valeurs tablies avant et fixez la la plaque d ancrage avec deux points de soudure C8 3 7 POSITIONNEMENT DE LA FIXATION AVANT A l aide d un niveau v rifiez l alignement longitudinal et transversal C9 de la fixation Terminez la soudure et enlevez les r sidus avec une brosse m tallique A Attention Avant d effectuer la soudure assurez vous que sur la patte il n y a pas de bagues B3 pos 18 et que le trou de logement est pr
78. ez le blocage hydraulique en tournant compl tement en sens horaire la cl de d blocage Aprimatic AP029029 AP029030 AP029031 AP029032 AP029034 d AP029 AP029 Aprimatic 3 11 ASSEMBLAGE FINAL 3 11 1 Purge de l air A Attention Avant d effectuer le r glage de l op rateur il est n cessaire de le purger Actionnez l op rateur v rifiez la r gulation des clapets de pression et par la suite d placez le jusqu en fin de course en ouverture ou en fermeture et en agissant sur la cl voir figure C18 bloquez et d bloquez l op rateur une dizaine de fois 3 11 2 R glage du frein en fermeture A Attention L op rateur est fourni de s rie avec le frein d sactiv Pour un simple r glage proc dez comme suit Faites rentrer la tige dans l op rateur l aide du d blocage manuel ou en actionnant l ouverture Serrez fond la vis de r glage de la d c l ration C19 pos 1 en tournant dans le sens horaire Alimentez l op rateur en fermeture sortie de la tige pendant un temps plus long que celui n cessaire l ach vement de la man uvre compl te Le mouvement de la tige s arr te Tournez la vis de r glage de la d c l ration C19 pos 1 dans le sens anti horaire lentement pour max 4 tours complets jusqu ce que la tige bouge nouveau R glez la d c l ration comme d sir en d pla
79. g Grease both the pin and the housings abundantly Aprimatic PRESSURE FITTING AP029015 RECOMMENDED GLUE FITTING other glue fitting systems are available on the market AP029016 AP029017 AP029018 AP029019 AP029020 I N oO 1 AP029 AP029 Aprimatic 3 8 TEMPORARY REAR FITTING OF THE OPERATOR Fit the two vibration damper bushings C12 pos 4 to above and below the mounting Fit the operator to the mounting with the vertical pin C13 pos 5 after greasing abundantly A Warning Handle the operator with care during assembly 3 9 FRONTAL POSITIONING OF THE OPERATOR If it has been decided to use the maximum useful length of the rod distance A B useful piston stroke length then the supplied template needs to be used in the following way Remove the plug B3 pos 6 from the release flange B3 pos 28 to gain access to the release valve if the operator is fitted with one storing it in a clean place for future use Withdraw the rod completely with a slow movement loosening the operator manually by turning the release valve B3 ref 5 5 1 Ensure the length of the extended rod is 285 mm C14 Place the template C14 pos 1 on the rod so that it rests against the ledge of the flange C14 pos 2 Reinsert the rod up to the edge of the template and check that there is about 5 mm clear
80. g the procedure described in the next paragraph Before making the pressure settings open and close the gates electrically a few times to help with the bedding in and check that the motion is uniform throughout the whole movement range A Warning The entire circuit must be installed in conformity with the CEI 61 1 and CEI 64 8 regulations Use cable of cross section 1 5 mm for the wiring If necessary protect the operator power cable with a sheath do this before connecting the cable to the junction box A Warning Operators come with pickup capacitors During installation connect the capacitorls to the electrical equipment according to the wiring diagram supplied First aid kit Goniometer Dynamometer Plumb line Spirit level 3 D Graphitized grease Oil AprimOil HC 13 specially formulated for Aprimatic Zincospray cylinder Anti rust paint Paintbrushes Thinner for cleaning paintbrushes Wire brush Various files Hacksaws Scribers Hammer Chisel for steel and masonry English SA 230 V 10 0 030 A 50 60 Hz 1 Radio 4 Emitting photocell 7 Electrical lock 2 Flasher unit 5 Internal control panel 8 Electronic control unit 3 Receiving photocell 6 Key control 9 Junction box AP029041 7 English Installation 3 1 POSITIONING OF MOUNTINGS Aprimatic The following table C1 gives the recommended data for fixing the position of the operator mounting
81. ge 29 Capacitor A Complete front mounting assembly B Complete rear mounting assembly C Covers assembly 2 3 PREPARING THE MOUNTING To mount the operator a number of preparatory on site jobs need to be done on the structure that is to be moved for this it is better to be Aprimatic z ES a 8 c 3 17 19 20 21 20 7 B 16 18 22 23 15 25 12 1314 26 29 3 A equipped with the correct tools so that the installer is able to work independently Caution The list of required tools is shown in the illustration and table B4 Male wrench 3 USAG 280 3 Screwdriver TC USAG 326 TC 1 Gripper for snap ring on shaft USAG 128 P 1025 Screwdriver TC USAG 326 TC 2 Combined wrench 10 USAG 285 10 USAG 285 17 USAG 285 14 USAG 285 13 USAG 326 5x150 Combined wrench 17 Combined wrench 14 Combined wrench 13 O OJAJO G R ow Pe Screwdriver lt lt 3 ST 3 7 8 9 6 AP029006 I hu A I AP029 AP029 Aprimatic MEM Preliminary operations 2 4 BASIC TOOLS AND EXPENDABLE MATERIAL REQUIREMENTS Electric disk grinder 230 V Protective goggles Electric welder min power 230 V 100 amp Protective mask Electrodes min 2 Soldering iron Suitably powered electric drill 230 V Drill bits Hollow cutter 67 for photocell and control panel mounting holes Extension lead for welder Electric c
82. his manual Check the measure of the piston stroke Probably air in the cylinder Detach the operator from its front mounting and make a few opening and closing movements then re fit to the front mounting During the motion the operator jerks Oil in the cylinder not enougt Add oil and evacuate air as above The front and rear operator mountings move or have been fitted incorrectly Repair or strengthen the mountings SPACE RESERVED TO THE INSTALLER PLEASE SUPPLY THIS PAGE TO THE USER Aprimatic L APERTURA AUTOMATICA M SES Francais e e Index Caract ristiques Aprimatic 1 SA o oux Wn 2 Ilia Caract ristiques Donn es techniques ss Dan never aaa a E 26 Verification du type d op amp rateur u u0 esse aan aaa aa Lana na he a na na Ka EI ana nn an 27 Caract ristiques generales censo idees AL O dli k Dante A DU ce ERR 27 Op rations pr liminaires 2 1 Controles pr liminaires s cisci eerie re E aaa iaia 27 2 2 Controle des composants de l op rateur ss nito kin kh snes RR RA iii 28 2 2 1 Liste des composants B3 2 3 Preparation pour installations ists sis oa ocio natn rr erre vea Ne AE Eve RI 28 24 Outils de base et meterielinecessalre iecore eec iere ve a a aaa 29 2 5 Disposition des composants B1 2 6 Branchement electrique i e iere lla 3 Installation 3 1 Positionnement d s TRAMOS a
83. htly higher than the closing thrust After making the settings make another check with the dynamometer to see if the thrust force corresponds to the setting if it doesn t then the setting needs to adjusted again f the gate leaf requires an excessively high pressure to move it then make another thorough check of the mechanical parts the plumb and the free movement of the gate leaf itself Aprimatic AP029038 AP029039 AP029042 AP029043 I N A 1 AP029 AP029 Aprimatic 5 1 EMERGENCY OPERATION USEOF MANUAL RELEASE To gain access to the release key it is enough to slide back the hatch F01 pos 1 after locking and releasing operations remember to close the hatch again il Information Periodically check the proper functioning of the operator Do this check at least every 12 months A Warning Maintenance must be performed only by skilled technicians 5 2 NOTES FORTHE INSTALLER 5 2 1 Maintenance A Warning Notes for the user AP029044 English Before doing any maintenance job turn the operator off by means of the differential switch of the electric system Grease the joints with graphitized grease every year Check the general condition of the gate structure Check the mechanical resistance of hinges operator mountings and stops Ensure the instal
84. ido antihorario el tornillo de deceleraci n C19 pos 1 lentamente para m ximo 4 vueltas completas hasta que el v stago empieza moverse de nuevo Regule la deceleraci n como se desea moviendo el tornillo de media vuelta m s o menos N Atenci n No destornille nunca completamente el tornillo de regulaci n del freno hidr ulico En caso contrario el aceite podr a salir 3 11 3 Regulaci n del freno en posici n de apertura E9 Para utilizar la deceleraci n en apertura s lo para versi n ZT40 SF DS es indispensable utilizar toda la carrera del v stago En la versi n ZT40 SF DS con v stago completamente retirado sobresalen 12 mm 3 11 4 Ensamblaje final Introduzca el v stago en el c rter de protecci n Derecho o Izquierdo E7 pos 2 y ll velo hasta el tope del actuador Bloquee el c rter E8 pos 3 en la zona inferior por medio de un destornillador en cruz E8 pos 4 Introduzca a presi n en el c rter de protecci n E10 pos 1 la relativa tapa E10 pos 2 Introduzca si es necesario el cable de alimentaci n E11 pos 6 en la relativa funda de protecci n E11 pos 7 Instalaci n DA ba 3 S SI eS T lt AP029035 AP029036 AP030054 AP030057 AP029037 Instalaci n Operaciones final Fije a presi n el carter superior E12 pos 1 bloque ndolo con el tornillo E12 pos 2 por medio de un de
85. ione della pressione di esercizio dell attuatore Agire sulle valvole di regolazione con un cacciavite a lama piatta larga in senso orario per aumentare la pressione o in senso antiorario per diminuirla La regolazione va effettuata sia sulla valvola di regolazione pressione in apertura argento D4 pos 3 che in chiusura oro D4 pos 4 O Cautela Negli attuatori di tipo A la valvola color oro regola la pressione in apertura e quella color argento la pressione in chiusura Tarare la spinta in apertura dell anta leggermente superiore a quella di chiusura Dopo avere effettuato la regolazione ricontrollare con il dinamometro che il valore della forza di spinta corrisponda a quello previsto diversamente occorre effettuare una ulteriore regolazione della spinta Seil movimento dell anta dovesse richiedere una pressione troppo elevata rivedere accuratamente la meccanica la piombatura e gli attriti dell anta stessa Aprimatic AP029038 AP029039 AP029042 AP029043 1 m N 1 AP029 AP029 5 1 Per accedere alla chiave di sblocco amp sufficiente far scorrere lo sportellino F01 pos 1 al termine delle operazioni di bloccaggio o sbloccaggio lo sportellino deve essere richiuso Aprimatic SBLOCCO MANUALE il Informazioni Si consiglia di effettuare periodicamente un controllo per constat
86. irsi direttamente sul luogo dell installazione quindi necessario premunirsi dell attrezzatura adatta che consenta all installatore la massima autonomia durante il lavoro Cautela Aprimatic z ES a 8 c 3 17 19 20 21 20 7 B 16 18 22 23 15 25 12 1314 26 29 3 A L elenco dell utensileria necessaria riportato nella figura comprensiva di tabella B4 UTENSILI 1 Chiave maschio 3 USAG 280 3 2 Cacciavite TC USAG 326 TC 1 3 Pinza per seeger su albero USAG 128 P 1025 4 Cacciavite TC USAG 326 TC 2 5 Chiave combinata 10 USAG 285 10 6 Chiave combinata 17 USAG 285 17 7 Chiave combinata 14 USAG 285 14 8 Chiave combinata 13 USAG 285 13 9 Cacciavite USAG 326 5x150 x3 7 8 9 6 AP029006 lt 3 1 A 1 AP029 AP029 Aprimatic__ HILL Operazioni preliminari 2 4 ATTREZZATURA BASE E MATERIALE DI CONSUMO OCCORRENTE Mola a disco elettrica alimentazione 230 V Occhiali di protezione Saldatrice elettrica alimentazione 230 V 100 Amp minimo Maschera di protezione Elettrodi 2 minimo Saldatore da stagno Trapano elettrico di potenza adeguata alimentazione 230 V Punte da trapano Fresa a tazza 9 67 per fori alloggiamento fotocellule e pulsantiere Cavo di prolunga per attrezzatura elettrica Cavo elettrico sez 1 5 mm vari colori capicorda vario tipo Forbici da elettricista Pi
87. l gels Widerstandsfestigkeit der Blockierung als Funktion von Ma E mu stets kleiner sein als B sofern der Antrieb mit hydraulischer Blockierung ausger stet ist Praktisch wird Ma E ermittelt durch Abmessen des Abstands der vorderen Drehachse von der Drehachse des Torscharniers siehe Abbildung C1 W Vorsicht Die Summe von A B entspricht dem Arbeitshub von Kolben C um einen ffnungswinkel des Fl gels von 90 zu erzielen Mindestwert von MaB A und B 70 mm H chstwert 130 resp 140 mm bei Antriebstyp ZT 40 4M beziehungsweise 90 und 300 mm bei Typ ZT 40 7M Zum Zwecke gleichm iger Umfangsgeschwindigkeiten m ssen sich die Ma e A und B weitestgehend gleichen Ist A B h her als 270 mm sind Antriebe vom Typ ZT40 7M zu verwenden Dadurch entf llt das Ausheben von Nischen an den Pfeilern Um eine Fl gel ffnung von mehr als 90 zu erzielen nach Ermittlung der optimalen EinbaumaBe A und B ist B nur soweit zu reduzieren als f r die Erreichung des erw nschten ffnungswinkels unbedingt erforderlich Dabei ist jedoch auf Ma Y zu achten damit berschneidungen von Antrieb und Pfeilerkante vermieden werden Je gr er B im Vergleich zu E desto h her die Festigkeit der hydraulischen Sperrung sofern vorhanden Erfolgt der Schlie vorgang des Fl gels mittels Elektroschlo so mu E kleiner oder gleich B sein niemals gr er 1200 140 275 90 4000 ZT 40 4M ZT 40 7M
88. lay and do not rub Check that the gate leaves are plumb when perfectly still at any point in the swing B1B when the gates are completely closed check that the closure is even throughout the whole height of the gate leaves Using a dynamometer to measure from the end of the gate leaf check that the opening and closing effort of the gate leaves does not exceed 15 kg 147 N If the effort is excessive then the hinges must be repaired so that the gate leaves can be moved easily by hand or if repairs are impossible the hinges must be replaced EEN y PLUMB LINE AP029002 AP029003 1 mu ta I English Preliminary operations 2 2 CHECKING THE OPERATOR COMPONENTS Before starting to fit the operator check that the package contains all the components listed below and that the components are not damaged Also check that the model code displayed on the operator packaging corresponds to the code on the identification plate of the operator itself B2 2 2 1 List of components B3 1 Self tapping screw 2 Screw 3 Release lock 7 Operator 8 Upper cover 9 Ring nut 10 Screw 12 Nut 13 Ball joint 14 Snap ring 15 Rod casing 16 Rod casing cover 17 Rear mounting 18 Bushing 19 Rear pin 20 Snap ring 21 Fork pin 22 Fork 23 Self locking nut 24 Lower cover 25 Front attachment 26 Self tapping screw 28 Release attachment flan
89. led safety devices are in working order photocells rubber barriers and adjust the thrust force at the end of the gate leaf max 147 N Ensure the electrical system and the differential switch are efficient Check the setting of the pressure relief valve Check the tightening of the safety lock Depending on the use of the operator check the oil level of the system 5 2 2 Trouble shooting guide Fault type Probable cause Solution No power supply Turn the power on By operating the opening control the leaf does not move and the electric Defective fuse Replace the defective fuses with new ones having the same amperage motor of the operator does not run damaged The power cable of the operator is Replace the power cable and find and rectify the fault closed If the operator has a hydraulic release check that the release valve setting is Turn the valve fully in a clockwise direction By operating the opening control the electric motor of the operator runs but If the operator doesn t have a hydraulic release adjiust the opening pressure setting Turn the valve fully in a clockwise direction the leaf does not move If the operator has been exposed to the sun for a long period with the gate closed check that the operator piston is not in the fully advanced position i e with the rod completely out Check the operator mounting as described in point C of t
90. los B3 pos 18 y que el relativo agujero de alojamiento sea adecuadamente protegido de las escorias de soldadura Cuando la zona de soldadura est completamente fr a es necesario recubrirla con pintura antioxidante Aplique grasa sobre la pata fileteada de la articulaci n esf rica C10 pos 1 introduzca en la barra del actuador la articulaci n esf rica con tuerca C10 pos 2 atornill ndola por casi mitad rosca introduzca en la articulaci n esf rica el perno C10 pos 3 de la conexi n anterior sin bloquearlo con el relativo Seeger Introduzca en el fondo del actuador la respectiva horquilla C11 pos 1 por medio del respectivo perno C11 pos 2 y fije el todo con dos Seeger C11 pos 3 A Atenci n Engrase abundantemente sea el perno que las relativas sedes Aprimatic FIJACI N MEC NICA A L mina tipo C 7 AP029015 FIJACI N QU MICA ACONSEJADA otros sistemas de fijaci n qu mica son f ciles de encontrar en comercio AP029016 AP029017 AP029018 AP029019 AP029020 I ta A I AP029 AP029 Aprimatic Instalacion 3 8 FIJACI N POSTERIOR PROVISORIA ACTUADOR Introduzca arriba y abajo de la conexi n los dos casquillos antivibratorios C12 pos 4 Fije el actuador a la conexi n por medio del perno vertical C13 pos 5 despu s de haberlo engrasado abundantemente A Atenci
91. luBkabel mit Querschnitt 1 5 mm verwenden Sofern der Anschlu kabel des Antriebs mit einem Kabelmantel zu versehen ist so ist eine solche Operation vor AnschlieBen der Kabel an die Abzweigdosen vorzunehmen N Achtu ng Die Antriebe werden zusammen mit Anlasskondensator geliefert W hrend der Installation denldie Kondensatorlen gem dem mitgelieferten Anschlu plan im Inneren des Elektrokastens anschlie en Dynamometer Senkblei Wasserwaage 3 dimensional Graphitschmiermittel l Typ Aprim Oil HC13 Spezial l f r APRIMATIC Zinkflasche Rostschutzlack Pinsel f r Lockierung Verd nner zum Pinselreinigen Metallb rste Verschiedene Feilen Eisens gen Rei nadeln Hammer Stahl und Steinmei el Reinigungsservietten Saugpapier Erste Hilfe Kassette AP 029040 SA 230 V 10 0 030 A 50060 Hz 1 Funkempf nger 4 Lichtschrankensender 7 ElektroschloB 2 Blinkleuchte 5 Innere Tastatur 8 Elektronik 3 Lichtschrankenempfanger 6 Schl sseltaste 9 Abzweigdose AP029041 4 Deutsch Deutsch Installation Aprimatic 3 1 POSITIONIERUNG DER DREHPUNKTE Nebenstehende Tabelle C1 zeigt die empfohlenen Daten fiir das Positionieren der Drehpunkte des Antriebs die sich nach dem Drehpunkt des Fl gels richten Durch die Ma e A und B werden folgende Daten festgelegt Arbeitshub C des Kolbens Umfangsgeschwindigkeit des Fl gels Max Offnungswinkel des F
92. man wie folgt Pro Pfeiler eine Ankerplatte aus Eisen in den Abmessungen It Abbildung C4 bereitstellen Nischen in den Pfeilern It Abbildung C6 ausheben Installation A B C APRIMATIC APRIMATIC s El I db NACH MASS AUSF HREN nicht von Aprimatic geliefert AP029010 AP029011 180 min 1200 ZT40 4M 1400 ZT40 7M AP029012 C6A C6B F r die Ma e A B und C in der Tabelle C1 nachsehen A min 90 mm 4 B max 300 mm N Z min 70 mm Innenseite Eingang 1 A Uy 1 Deutsch Deutsch Installation 3 5 BEFESTIGUNG DER ANKERPLATTEN Eventuelle Beton und Sandspuren gr ndlich von der Nische entfernen Nach Markieren der Positionen 4 L cher C7 Pos 1 in die Nische bohren Dabei ist die Ankerplatte als Bohrungsmaske zuhilfezunehmen Platte mit Expansionsd beln FISCHER Mind 15 Schraube M8 C7 Pos 2 aus Gu oder Stahl mechanisch befestigen sofern es die Beschaffenheit des Materials aus dem die S ule besteht zul t Es kann auch folgenderma en chemisch befestigt werden Entsprechende Netzh llen C7 pos 3 in die ausgebohrten L cher einlegen und schnellhartenden Kleber C7 pos 4 hineinspritzen Menge und Vorgehensweise Siehe separate mitgelieferte Anleitung Stiftschrauben C7 pos 5 in die Schutzh llen einbringen falls Platte vom Typ B verwendet wird Ankerplatte
93. mportante evitar el empleo de actuadores veloces en hojas anchas para evitar choques contra los topes de la cancela 1 3 CARACTERISTICAS GENERALES Operador oleodin mico a alta intensidad de maniobra el ZT 40 se produce en diferentes versiones de velocidad longitud de v stago con o sin bloqueo hidr ulico para poder utilizar el actuador en hojas de peque as y grandes dimensiones La versi n con bloqueo hidr ulico prevee igualmente la soluci n con doble bloqueo hidr ulico en apertura y cierre eso evita el uso de una cerradura el ctrica garantizando el cierre de hojas de longitud hasta 2 metros e impide que la cancela en posici n de apertura se cierre bajo la acci n de un fuerte viento ej hojas llenas Desbloqueo de emergencia permite accionar manualmente la cancela con actuadores dotados de bloqueo hidr ulico en caso de falta de electricidad con llave personalizada f cilmente accesible por medio de una ventanilla situada en el cap superior del actuador de seguro funcionamiento y f cil de maniobrar Seguridad anti aplastamiento garantizada por v lvulas sensibles reguladas en fase de instalaci n C ej z 50 B 2 4 CONTROLES PRELIMINARES Antes de definir la posici n de las conexiones es necesario Elegir el punto m s id neo en la hoja para colocar en altura la conexi n anterior del actuador En los l mites del posible col quela a mitad de la hoja De norma el punto ideal es siempre la z
94. n L con anclaje por medio de prisioneros para fijaci n qu mica o mec nica v Precauci n Las dimensiones de las l minas excluidas las est ndar APRIMATIC deben ser proporcionadas a las dimensiones de las columnas Siseutiliza una l mina de tipo A y fuera necesario colocarla en eje con el actuador es necesario modificar las grapas de anclaje como se indica en la fig C5 3 2 3 Preparaci n fijaci n posterior actuador en postes de mamposter a con ejecuci n de huecos Si para la fijaci n posterior del actuador con l minas met licas fuera necesario efectuar huecos de alojamiento en los postes es necesario atenerse a las dimensiones indicadas en la figura C6 Se recuerda que el hueco es necesario cuando la distancia entre el arista del poste y el centro de rotaci n de la hoja es superior a la cota Y C1 o cuando la hoja est anclada a una pared continua 3 3 CASOS PARTICULARES DE FIJACI N POSTERIOR ACTUADOR En postes de grandes dimensiones donde no es posible practicar un hueco ej postes en piedra natural con revestimientos nobles de m rmol etc es posible utilizar el actuador coloc ndolo como se indica en C6A Para las hojas con apertura hacia afuera es preciso modificar la fijaci n posterior utilizando un perfil en L como se indica en C6B En este caso particular teniendo que utilizar un actuador con bloqueo hidr ulico es necesario adoptar l de tipo A 3 4 FIJACI N POSTERIOR AC
95. n devono essere installati su ante di lunghezza superiore a 2 mt 4 per ante fino a 7 mt ZT 40 7M A Attenzione La velocit periferica dell anta deve sempre essere inferiore a 12 mt Imin in ottemperanza alle norme UNI 8612 inoltre importante evitare l impiego di attuatori veloci su ante larghe per evitare forti battimenti sugli arresti del cancello B C S 1 3 CARATTERISTICHE GENERALI Operatore oleodinamico ad alta intensit di manovra lo ZT 40 viene prodotto in differenti versioni di velocit lunghezza stelo con o senza blocco idraulico per potere utilizzare al meglio l attuatore su ante di piccole e grandi dimensioni La versione con blocco idraulico prevede anche la soluzione a doppio blocco idraulico in apertura e chiusura evita il ricorso ad elettroserratura garantendo la posizione di chiusura per ante di lunghezza fino a 2 metri ed impedisce che il cancello in posizione di apertura non si richiuda sotto l azione di forte vento es ante completamente tamponate Sblocco di emergenza permette il comando manuale del cancello con attuatori dotati di blocco idraulico da usarsi in assenza di corrente con chiave personalizzata facilmente accessibile attraverso uno sportello situato sul cofano superiore dell attuatore di sicuro funzionamento e facile manovrabilit Sicurezza antischiacciamento garantita da sensibili valvole tarabili in fase di installazione MOD ZT 40 4M ZT 40 7M 1052 1291 73
96. nt gralement ni partiellement Le logotype Aprimatic est une marque d pos e d APRIMATIC S p A Imprim en Italie ZWECK DES HANDBUCHS Dieses Handbuch wurde vom Hersteller verfasst und ist ein erg nzender Bestandteil des Produkts Es enth lt alle n tigen Informationen f r die richtige Sensibilisierung der Monteure f r Fragen der Sicherheit die vorschriftsmaBige Installation der Vorrichtung die umfassende Kenntnis ihrer Funktionsweise und ihrer Grenzen die vorschriftsm ige und sichere Benutzung Die st ndige Beachtung der in diesem Handbuch gelieferten Hinweise gew hrleistet die Sicherheit der Personen wirtschaftlichen Betrieb und eine lange Lebensdauer des Produkts Zur Vermeidung fehlerhafter Man ver mit Unfallgefahr ist es wichtig dieses Handbuch aufmerksam durchzulesen und die darin enthaltenen Informationen genauestens zu beachten Die Anleitungen Zeichnungen Fotos und Dokumentationen in diesem Handbuch sind Eigentum von APRIMATIC S p a und d rfen in keiner Weise ganz oder teilweise reproduziert werden Das Logo Aprimatic ist ein eingetragenes Warenzeichen der APRIMATIC S p A Gearuckt in Italien OBJETO DEL MANUAL Este manual ha sido redactado por el constructor y forma parte integrante del producto Contiene todas las informaciones necesarias para la correcta sensibilizaci n de los instaladores hacia los problemas de la seguridad la correcta instalaci n del dispositivo el conocimi
97. nze per capicorda Tester Calibro ventesimale Metro Goniometro Dinamometro 2 5 DISPOSIZIONE DEI COMPONENTI B1 A Lampeggiatore Aprimatic posizionare in un punto ben visibile da entrambi i lati del transito B Fotocellula di sicurezza Aprimatic C Dispositivo di comando manuale a chiave magnetica digitale combinatore a tastiera meccanica ecc D Apparecchiatura di comando Aprimatic a microprocessore in contenitore stagno posizionare possibilmente al riparo da agenti atmosferici E Radioricevente telecomando possibilit di inserimento all interno del lampeggiatore Aprimatic F Scatoladerivazione stagna alimentazione attuatore consigliata posizionare in modo che i cavi non subiscano tensioni pericolose durante il movimento Antenna optional Attuatori Aprimatic serie ZT Elettroserratura Arresto meccanico in apertura Arresto meccanico in chiusura Messa a terra delle strutture metalliche il Informazioni Per ulteriori dispositivi di sicurezza optional consultare il listino prezzi 2 6 ALLACCIAMENTO ELETTRICO Per eseguire gli allacciamenti elettrici attenersi scrupolosamente alle istruzioni allegate ai singoli componenti seguendo lo schema riportato in D1 Terminati gli allacciamenti elettrici controllare la spinta in punta d anta ed effettuare la regolazione delle pressioni come riportato al paragrafo successivo Prima di effettuare le regolazioni delle pressioni effett
98. on chimique ou m canique Prudence Les dimensions des plaques l exception de celles standard APRIMATIC doivent tre proportionnelles aux dimensions des colonnes Si vous utilisez la plaque A qui doit tre align e l op rateur modifiez les griffes comme indiqu in fig C5 3 2 3 Pr paration de la fixation arri re de l op rateur sur des piliers en maconnerie avec r alisation de la niche Si pour la fixation arri re de l op rateur l aide de plaques m tallique il est n cessaire de cr er des niches de logement dans les piliers utilisez les dimensions indiqu es en figure C6 La niche est n cessaire si la distance entre le coin du pilier et le centre de rotation du vantail d passe la valeur Y C1 ou si le vantail est ancr une paroi continue 3 3 CAS PARTICULIERS DE FIXATION ARRIERE DE L OPERATEUR En cas de piliers de grandes dimensions o on ne peut pas cr er des niches ex piliers en pierre naturelle avec des couvertures nobles marbre etc utilisez l op rateur en le positionnant comme indiqu en C6A Pour des portails avec ouverture l ext rieur modifiez la fixation arri re en utilisant un profil en L comme indiqu en C6B En ce cas l ayant utiliser des op rateurs avec blocage hydraulique installez le blocage hydraulique du type A 3 4 FIXATION ARRIERE DE L OPERATEUR Sile pilier est en fer soudez la plaque de fixation arri re de l op ra
99. ona de la hoja m s robusta y menos sujeta a flexiones Si la cancela no est dotada de una faja de perfilado que forma parte integrante de la estructura es necesario soldar en la zona de instalaci n de la conexi n anterior un soporte adecuado para distribuir la carga sobre una superficie m s amplia B1A Verificar si el punto elegido necesita de refuerzos o cualquier otra operaci n para aumentar su resistencia Comprobar tambi n los postes de sost n de las hojas Para proceder al montaje definitivo es necesario efectuar un control completo de la hojas comprobando sus buenas condiciones y que no presenten roturas o da os Controlar que el movimiento de las hojas sea uniforme y las relativas bisagras carezcan de juego y fricciones Verificar que las hojas est n a plomo perfectamente estables en cualquier punto de rotaci n B1B con las hojas completamente cerradas controlar que stas coincidan uniformemente en toda su altura Verificar con un dinam metro que el esfuerzo de apertura y cierre medido en la punta de la hoja no supere 15 kg 147 N Si as no es reparar las bisagras de manera que las hojas puedan ser accionadas a mano con facilidad o en el peor de los casos sustituirlas EN MOD ZT 40 4M ZT 40 7M AP029001 AP029002 AP029003 1 Nn nu 1 Operaciones preliminares 2 2 COMPROBACI N COMPONENTES ACTUADOR Antes de ini
100. one con freno escluso Per una facile taratura proseguire come indicato Far rientrare lo stelo all interno dell attuatore tramite lo sblocco manuale oppure alimentandolo in apertura Stringere ruotando in senso orario fino in fondo la vite di regolazione rallentamento C19 pos 1 Alimentare l attuatore in chiusura uscita stelo per un tempo pi lungo del necessario al compimento della manovra completa Il movimento dello stelo si ferma Ruotare in senso antiorario la vite di regolazione rallentamento C19 pos 1 lentamente per un massimo di 4 giri completi fino a vedere nuovamente il movimento dello stelo Regolare il rallentamento desiderato muovendo pi o meno di mezzo giro la vite A Attenzione Non svitare mai completamente la vite di regolazione freno idraulico In caso contrario si possono verificare fuoriuscite di olio 3 11 3 Regolazione freno in apertura E9 Per sfruttare solo per la versione ZT40 SF DS il rallentamento in apertura indispensabile utilizzare tutta la corsa dello stelo Nella versione ZT40 SF DS a stelo tutto dentro rimangono sporgenti 12 mm 3 11 4 Assemblaggio conclusivo Inserire sull asta il carter Destro o Sinistro di protezione E7 pos 2 e portarlo in battuta sull attuatore Bloccare il carter E8 pos 3 nella zona inferiore tramite un cacciavite a croce E8 pos 4 Inserire a pressione sul carter di protezione E10 pos 1 il relativo coperchietto E10 pos 2 Inserir
101. ot g contre les r sidus de soudure Apres lerefroidissement recouvrez la zone de soudure avec de la peinture anti rouille Etalez de la graisse sur la tige filet e de la rotule C10 pos 1 introduisez dans la tige de op rateur la rotule avec l crou C10 pos 2 et vissez le jusqu la moiti du filet Introduisez dans la rotule le pivot C10 pos 3 de l op rateur avant sans le serrer avec le seeger correspondant Dans le fond de l op rateur introduisez la fourche correspondante C11 pos 1 l aide de l axe pr vu cet effet C11 pos 2 et fixez tout ca au moyen des deux seegers C11 pos 3 A Attention Graissez abondamment soit l axe que les si ges correspondants Aprimatic FIXATION MECANIQUE A Patte type C 7 AP029015 FIXATION CHIMIQUE CONSEILLE d autres systemes de fixation chimique sont disponibles sur le marche AP029016 AP029017 AP029018 AP029019 AP029020 I Uo ho I AP029 AP029 Aprimatic 3 8 FIXATION ARRIERE PROVISOIRE DE L OPERATEUR Introduisez les deux bagues anti vibration C12 pos 4 au dessus et au dessous de la fixation Fixez l op rateur la plaque l aide du pivot vertical C13 pos 5 apr s l avoir bien graiss A Attention Maniez l op rateur avec soin pendant les phases de montage 3 9 POSITIONNEMENT AVANT DE L OPERATEU
102. particolare eliminare ogni traccia di eventuale vernice o zincatura A Attenzione Verificare la robustezza della zona di fissaggio se necessario applicare un fazzoletto di rinforzo opportunamente dimensionato il fazzoletto di rinforzo indispensabile in presenza di ante assemblate con lamiere di spessore sottile Durante la pulitura della zona di fissaggio dell attacco anteriore dell attuatore allontanare lo stesso dalla zona mettendolo al riparo dalle scintille A Attenzione Per poter utilizzare la funzione di ritardo in chiusura necessario fissare l attuatore con lo stelo completamente estratto A Attenzione Quando si estrae completamente lo stelo assicurarsi che venga fatto rientrare della distanza di sicurezza 5 mm In caso contrario si potrebbe verificare un malfunzionamento dell attuatore stesso Appoggiare una livella C16 pos 4 al corpo dell attuatore C16 pos 5 e mettere in bolla l attuatore Fissare con due punti di saldatura l attacco anteriore dello stelo all anta proteggendo lo stelo stesso dalle scorie della saldatura e lo snodo sferico tramite un panno pulito C17 pos 1 AP029023 AP029024 AP029025 AP029026 9 Italiano Installazione Estrarre la testa snodata dell attuatore dall attacco anteriore rimuovere completamente l attuatore stesso dagli attacchi provvisori chiudere la flangia di sblocco con
103. perator is off with no resistance from the operator needs electric lock SF No hydraulic lock braking action the gate leaf can be moved by hand with a minimum of resistance if moved slowly there is also a release device to facilitate opening needs an electric lock for use in windy zones A Warning The S SF or C versions are recommended for use with solid gate leaves with the operator inaccessible when the gate is open The A B C version models must not be fitted on gate leaves of length exceeding 2 m 4 for leaves up to 7 m ZT 40 7M A Warning The peripheral speed of the gate leaf must always be less than 12 mimin in order to conform to the UNI 8612 regulations Also it is important to avoid the use of high speed operators on wide gate leaves as this could cause the gate leaves to bang violently against the gate stop English 1 3 GENERAL CHARACTERISTICS The ZT 40 range of highly maneuverable hydraulic operators is produced in versions with different speeds and rod lengths and either with or without hydraulic locking so that the operator can be used effectively on both large size and small size gate leaves The version with hydraulic lock is also available with double hydraulic lock for the open and close position This means that the closed position is maintained without the use of an electric lock for gate leaves of up to 2 meters and the gate when open will not be blown shut by strong winds for instance soli
104. rectificada volviendo inutilizable el actuador Durante la soldadura mantenga el actuador desconectado de la red el ctrica Despu s del enfriamiento aplique sobre la zona de soldadura una mano de pintura antioxidante C19 3 10 FIJACI N MEC NICA FINAL ACTUADOR Aplique grasa grafitada sobre el perno de anclaje anterior de la articulaci n esf rica C20 pos 1 Aplique grasa grafitada sobre la articulaci n esf rica C21 pos 2 Introduzca lacabeza articulada en el perno C22 pos 3 y f jela con el relativo Seeger C22 pos 4 Fije el actuador a la conexi n por medio del perno horquilla C23 pos 1 y la relativa tuerca C23 pos 2 Compruebe de nuevo con la plantilla con hoja completamente cerrada que el v stago salga del actuador de la medida establecida bloquee la articulaci n esf rica sobre el v stago por medio de una llave hexagonal CH 14 C24 pos 3 y de una llave hexagonal CH 19 C24 pos 4 A Atenci n e Cuando se efect a el bloqueo final de la articulaci n esf rica tenga cuidado de no da ar el v stago con las herramientas No use en ning n caso pinzas o herramientas parecidas C25 pos 5 Al final del montaje mueva manualmente la hoja despu s de haber desactivado el bloqueo hidr ulico si presente con la respectiva llave girando la misma de 180 en sentido antihorario para controlar su deslizamiento efectue la operaci n muy lentamente para evitar que los actuadores aspir
105. reliminari TLC LC Em EN 1 2 VERIFICA SCELTA ATTUATORE Prima di effettuare il montaggio necessario verificare la scelta dell automazione in funzione delle caratteristiche e delle dimensioni dell elemento da movimentare L operatore oleodinamico ZT 40 nelle varie versioni compatibile con gli elementi sotto riportati Q Cautela La giusta scelta dell automazione garantisce un corretto funzionamento del gruppo e riduce al minimo la possibilit di guasti L attuatore ZT 40 se correttamente installato in osservanza alle norme di sicurezza riportate sulla pubblicazione UNI 8612 Elenco delle versioni A Blocco idraulico solo in apertura versione speciale per ante con apertura verso l esterno Doppio blocco idraulico in apertura e chiusura in qualsiasi caso in alternativa agli altri casi elencati Blocco idraulico solo in chiusura con blocco inaccessibile ad anta aperta Senza blocco idraulico anta movimentabile a mano ad attuatore fermo senza resistenza da parte dell attuatore necessita elettroserratura SF Senza blocco idraulico frenato anta movimentabile a mano con minima resistenza se movimentata lentamente dispone di un dispositivo di sblocco per facilitare l apertura necessita elettroserratura da utilizzare in zone ventose A Attenzione Le versioni S SFo C sono consigliabili anche in presenza di ante tamponate con l attuatore inaccessibile ad anta aperta modelli in versione A B C no
106. ri i 15 Kg 147 N Diversamente occorre riparare le cerniere in modo che le ante si possano movimentare a mano con facilit oppure nella peggiore delle ipotesi sostituirle EN AP029001 a FILO A PIOMBO AP029002 AP029003 1 Uy Italiano Operazioni preliminari 2 2 VERIFICA COMPONENTI ATTUATORE Prima di iniziare il montaggio controllare che l imballo contenga tutti i componenti elencati di seguito e che gli stessi non siano danneggiati Verificare inoltre che la sigla del modello riportata sulla scatola da imballo dell attuatore corrisponda a quella riportata sulla targhetta dell attuatore stesso B2 2 2 1 Elenco dei componenti B3 1 Vite autofilettante 2 Vite 3 Serratura sblocco 7 Attuatore 8 Cofano superiore 9 Ghiera 10 Vite 12 Dado 13 Snodo sferico 14 Seeger 15 Carter protezione stelo 16 Coperchio carter protezione stelo 17 Attacco posteriore 18 Boccola 19 Perno posteriore 20 Seeger 21 Perno forcella 22 Forcella 23 Dado autobloccante 24 Cofano inferiore 25 Attacco anteriore 26 Vite autofilettante 28 Flangia fissaggio sblocco 29 Condensatore A Gruppo attacco anteriore completo B Gruppo attacco posteriore completo C Gruppo cofani 2 3 PREPARAZIONE AL MONTAGGIO Il montaggio dell attuatore richiede una serie di lavori di preparazione al gruppo da movimentare da esegu
107. ro posizione utilizzando la piastra di ancoraggio stessa come maschera di foratura Fissare meccanicamente la piastra con tasselli ad espansione FISCHER Y 15 minimo vite M 8 C7 pos 2 in acciaio o ghisa se la consistenza del materiale con cui costituita la colonna lo consente oppure affidarsi al fissaggio chimico nel modo indicato Inserire nei fori le relative guaine retinate C7 pos 3 ed iniettarvi il collante ad indurimento rapido C7 pos 4 nella quantit e nel modo indicato nelle istruzioni allegate a parte Inserire i prigionieri C7 pos 5 nelle guaine se si utilizza la piastra tipo B Inserire la piastra di ancoraggio C7 pos 6 nei prigionieri Se si utilizza invece la piastra tipo C procedere nel seguente ordine nserire i prigionieri C7 pos 5 in uno dei due lati delle nicchia Inserire la piastra di ancoraggio C7 pos 7 nei prigionieri Inserire i due prigionieri restanti C7 pos 8 A questo punto sia che si utilizzi la piastra tipo B o C fissare il tutto a mano senza serrare tramite i relativi dadi e rondelle dopo circa un ora e mezza amp possibile tramite una chiave esagonale mettere sotto carico i prigionieri Ad operazione ultimata eliminare le parti sporgenti dei prigionieri tramite un apposito utensile 3 6 FISSAGGIO ATTACCO POSTERIORE ATTUATORE Posizionare l attacco posteriore B3 pos 17 in base alle quote stabilite precedentemente e fissarlo alla piastra di
108. roportionell zur S ulengr e ausgelegt sein Verwendet man eine Platte vom Typ A und sofern diese mit dem Antrieb fluchten soll so sind die Krampen gem Abbildung C5 abzu ndern 3 2 3 Vorbereitung des hinteren Antriebsdrehpunkts auf Mauerwerkpfeiler mit Ausheben von Nischen Sofern zum Befestigen des Antriebs mit Metallplatten in den Pfeilern Nischen ausgehoben werden m ssen so sollte man sich an den unter Abbildung C6 gezeigten Abmessungen halten Es sei daran erinnert da eine Nische immer dann erforderlich ist wenn der Abstand zwischen Pfeilerkante und Drehpunkt des Fl gels gr er ist als Y C1 oder wenn der Fl gel an eine durchgehende Wand befestigt ist 3 3 SONDERFALLE F R HINTEREN ANTRIEBSDREHPUNKT Im Falle von zu gro en Pfeilern an welchen keine Nische ausgehoben werden kann zum Beispiel Pfeiler aus Naturstein mit Edelverkleidungen aus Marmor usw kann der Antrieb eingesetzt werden wie in Abbildung C6A gezeigt Bei ausw rts ffnenden Fl geln ist der hintere Drehpunkt mit Hilfe eines L Profils abzu ndern wie in Abbildung C6B gezeigt Da in diesem speziellen Fall Antriebe mit hydraulischer Sperrung eingesetzt werden m ssen ist die hydraulische Sperrung vom Typ A einzusetzen 3 4 HINTERER DREHPUNKT DES ANTRIEBS Besteht der Pfeiler aus Eisen so kann die hintere Befestigungsplatte direkt dem Pfeiler gem Abbildung C2 und C3 aufgeschwei t werden Bei Betonpfeilern verfahre
109. s in relation to the center of rotation of the gate leaf The distances A and B will give The useful stroke length C of the piston The peripheral speed of the gate leaf The angle of maximum opening of the gate leaf The holding capacity of the lock in relation to distance E which must always be less than B when the operator is fitted with a hydraulic lock the distance E is obtained in practice by measuring the distance between the front attachment fulcrum to the jl hinge axis see fig C1 i Caution The sum A B corresponds to the useful stroke length of the piston C for a 90 opening of the gate leaf The minimum value of distances A and B is 70 mm and the maximum is 130 and 140 mm respectively for operator type ZT40 4M 90 and 300 mm for type ZT40 7M If possible distances A and B must be equal in order to have a uniform peripheral speed When A B is greater than 270 mm use operator type ZT40 7M this avoids the necessity of having to cut insets in the posts interfere with the operator action A Warning If the gate leaf is to open by more than 90 first of all find the best A and B measurements for mounting and then reduce distance B to the desired opening angle making sure by checking the distance Y that the corner of the post doesn t The greater the distance B in relation to E the more efficient the holding capacity of the hydraulic lock for all types of operator If the gate leaf is
110. s varias versiones es compatible con los elementos abajo indicados i Precauci n La justa elecci n de la automatizaci n garantiza un funcionamiento correcto del grupo y reduce al m nimo la posibilidad de da os El actuador ZT 40 si est correctamente instalado est conforme a lo previsto en las normas de seguridad de la publicaci n UNI 8612 Lista de las versiones A Bloqueo hidr ulico solo en apertura versi n especial para hojas con apertura hacia afuera B Doble bloqueo hidr ulico en apertura y cierre en alternativa a los otros casos indicados C Bloqueo hidr ulico s lo en cierre con actuador inaccesible con hoja abierta S Sin bloqueo hidr ulico hoja movible a mano con actuador parado sin resistencia de parte del actuador necesita cerradura el ctrica SF Sin bloqueo hidr ulico frenado hoja movible a mano con m nima resistencia si es movida lentamente posee un dispositivo de desbloqueo para facilitar la apertura necesita cerradura el ctrica aconsejada para zonas ventosas A Atenci n Las versiones S SF o C se aconsejan en caso de hojas llenas con actuador inaccesible cuando la hoja est abierta Los modelos en versiones A B C no deben ser instalados en hojas de longitud superior a 2 metros 4 para hojas hasta 7 m ZT 40 7M 1 Atenci n La velocidad perif rica de la hoja debe siempre ser inferior a 12 mimin conformemente a lo previsto en las normas UNI 8612 adem s es i
111. se establecen lacarrera util C del piston la velocidad perif rica de la hoja el ngulo de m xima apertura de la hoja a retenci n del bloqueo en relaci n a la cota E que siempre debe resultar inferior a B cuando el actuador est dotado de bloqueo hidr ulico la cota E se obtiene midiendo la distancia entre el fulcro de la conexi n anterior y el eje de la bisagra de la cancela ver fig C1 i Precauci n La suma de A B corresponde a la carrera til del pist n C para obtener una apertura de la hoja de 90 El valor m nimo de las cotas A y B es 70 mm el valor m ximo respectivamente 130 y 140 mm para actuadores de tipo ZT 40 4M y 90 y 300 mm para el tipo ZT 40 7M Las cotas A y B para tener velocidades perif ricas uniformes deben ser lo m s iguales posible entre ellas e Si A B es mayor de 270 mm utilice actuadores de tipo ZT 40 7M se evitar de esta manera la ejecuci n de huecos en los postes Para sobrepasar los 90 de apertura de la hoja despu s de haber definido las cotas A y B m s adecuadas para el montaje disminuya la cota B lo que basta para alcanzar el ngulo de apertura deseado poniendo cuidado a la cota Y para evitar interferencias del actuador con la arista del poste A Atenci n Mayor es la cota B respecto a E mejor es la retenci n del bloqueo hidr ulico si instalado Si el cierre de la hoja se efectua por medio de una cerradura el ctrica el valor E debe ser
112. sibili danneggiati con altri di uguale valore Cavo di alimentazione dell attuatore danneggiato Sostituire il cavo ed eliminare la causa di danneggiamento dello stesso Attivando il comando di apertura il motore elettrico dell attuatore entra in funzione ma l anta non si muove Se l attuatore dotato di sblocco idraulico controllare che la valvola di sblocco manuale sia chiusa Avvitare la valvola a fondo in senso orario rif E13 Se l attuatore non dotato di sblocco idraulico regolare la pressione di apertura Avvitare in senso orario la valvola di regolazione pressione rif D4 Se l attuatore a cancello chiuso rimasto esposto al sole per un lungo periodo controllare che il pistone dell attuatore non si trovi completamente a fine corsa in uscita Rivedere il montaggio dell attuatore come riportato al punto C del presente manuale Controllare la misura della corsa del pistone Durante il movimento l attuatore funziona a scatti Probabile presenza di aria all interno del cilindro Svincolare l attuatore dall attacco anteriore ed eseguire alcune manovre di apertura e chiusura quindi ripristinare il collegamento dell attacco anteriore Insufficiente quantit di olio all interno del cilindro Ripristinare il livello dell olio ed effettuare lo spurgo dell aria come indicato al punto precedente Gli attacchi anteriori e posteriori dell attuatore flettono o sono fissati
113. stornillador en cruz El actuador completamente ensamblado deber presentarse como en la figura E13 pos 3 A Atenci n Para acceder a la Ilave de desbloqueo es suficiente dejar deslizar la tapa E13 pos 4 al final de las operaciones de bloqueo o desbloqueo vuelva a cerrar la tapa Despu s de la instalaci n es necesario dotar la cancela del respectivo avisador de se alizaci n E14 pos 5 4 1 CONTROLES Y REGULACIONES 4 1 1 Control nivel aceite Mirando el interior del actuador a trav s de la brida de desbloqueo privada del tap n inferior controle que el nivel de aceite con v stago completamente retirado est unos milimetros debajo de la superficie del c rter de aluminio A Atenci n Para el relleno use s lo aceite AprimOil HC 13 4 1 2 Regulaci n del actuador Con la hoja en movimiento compruebe por medio un dinam metro la fuerza de empuje en punta de hoja D3 pos 2 Esta no debe nunca superar los 15 kg 147 N En caso contrario efectue la regulaci n de la presi n de trabajo del actuador Act e sobre la v lvula de regulaci n con un destornillador de hoja plana ancha en sentido horario para aumentar la presi n o en sentido antihorario para disminuirla La regulaci n se debe efectuar sea en la v lvula de regulaci n de la presi n de apertura plata D4 pos 3 que en la de cierre oro D4 pos 4 W Precauci n En los actuadores de tipo B la v lvula color oro regula
114. sziehen der Stange nicht vergessen sie wieder um den Sicherheitabstand 5 mm einzuschieben Falls das nicht geschieht k nnen Betriebsst rungen am Antrieb auftreten Eine Libelle C16 pos 4 auf den K rper des Antriebs legen C16 pos 5 und Antrieb ausrichten Den vorderen Drehpunkt der Stange mit 2 Schwei punkten an den Fl gel befestigen Die Stange vor Schwei schlacken absichern Kugelgelenk mit einem sauberen Tuch zudecken C17 Pos 1 AS Deutsch Deutsch Installation Den Gelenkkopf des Antriebs aus dem vorderen Drehpunkts herausnehmen Den Antrieb aus v llig aus den vorl ufigen Drehpunkten entfernen Den Entrieglungsflansch mit dem entsprechenden Unterstopfen abschlie en Den Schwei vorgang beenden und dabei den Bolzen bestm glich mit sauberem Tuch oder Klebeband vor Schlacken absichern C 18 pos 3 Schlacken mit einer Metallb rste entfernen C18 pos 4 Beim Elektrodenschwei en des vorderen Drehpunkts mu die Stange stets mit einem Tuch abgedeckt sein Ein einziger Metallspritzer k nnte die geschliffene Fl che irreparabel besch digen und den Antrieb gebrauchsunf hig machen Beim Schwei en darf der Antrieb niemals unter Strom sein Nach abgeschlossener Abk hlung ist die Schwei fl che mit einem Rostschutzmittel zu behandeln C19 3 10 ENDG LTIGE MECHANISCHE BEFESTIGUNG DES ANTRIEBS Den vorderen Ankerbolzen des Kugelgelenks C20 pos 1 mit Graphit schmiermittel abschmieren Kugelgel
115. tas necesarias se encuentra en la figura completa de tabla B4 POS UTENSILIO Llave macho 3 USAG 280 3 Destornillador TC USAG 326 TC 1 Pinza para seeger sobre eje USAG 128 P 1025 Destornillador TC USAG 326 TC 2 Llave combinada 10 USAG 285 10 USAG 285 17 USAG 285 14 USAG 285 13 USAG 326 5x150 Llave combinada 17 Llave combinada 14 Llave combinada 13 D Destornillador x3 7 8 9 6 AP029006 lt 3 1 ta N 1 AP029 AP029 Aprimatic__ ILLI Operaciones preliminares 2 4 EQUIPO BASE Y MATERIAL DE CONSUMO NECESARIO Muela en disco el ctrica alimentaci n 230V Gafas de protecci n Soldadora el ctrica alimentaci n 230V 100 amp m nimo M scara de protecci n Electrodos 2 m nimo Soldador de estafio Taladro el ctrico de potencia adecuada alimentaci n 230V Brocas para taladro Fresa hueca 67 para agujeros alojamiento c lulas fotoel ctricas y tableros de botones Cable de extensi n para equipo el ctrico Cable el ctrico sec 1 5 mm varios colores m s terminales de varios tipos Tijeras de electricista Pinzas para terminales de cable Tester Calibro 1 20 Metro Goni metro 2 5 DISPOSICI N DE LOS COMPONENTES B1 A Avisador intermitente Aprimatic colocar en un punto bien visible de ambos lados del tr nsito B C lula fotoel ctrica de seguridad Aprimatic C Dispositivo de mando manual
116. tensili Non usare in nessun caso utensili a pinza o simili C25 pos 5 A montaggio effettuato movimentare manualmente le ante dopo avere neutralizzato se presente negli attuatori il blocco idraulico tramite l apposita chiave ruotando la stessa di 180 in senso antiorario per controllare la loro scorrevolezza eseguire l operazione molto lentamente per evitare che gli attuatori aspirino aria e di conseguenza si renda necessario lo spurgo degli stessi Verificare aprendo e chiudendo l anta che l attuatore possa muoversi liberamente senza attriti e senza venire a contatto n con l anta n con il pilastro Effettuato il controllo ripristinare il blocco idraulico ruotando a fondo in senso orario la chiave di sblocco Aprimatic AP029029 AP029030 AP029031 AP029032 AP029034 d AP029 AP029 Aprimatic 3 11 ASSEMBLAGGIO FINALE 3 11 1 Spurgo N Attenzione Prima di effettuare la fase di regolazione dell attuatore necessario eseguire uno spurgo dello stesso Mettere in funzione l attuatore e avendo accertato la regolazione delle valvole di massima pressione mandarlo in battuta uguale se in apertura o in chiusura e agendo sulla chiave vedi figura C18 bloccare e sbloccare l attuatore una decina di volte 3 11 2 Regolazione freno in chiusura A Attenzione L attuatore viene fornito da produzi
117. teur directement au pilier comme indiqu en C2 et C3 Si le pilier est en maconnerie proc dez de la facon suivante Pour chaque pilier pr parez une plaque d ancrage en fer ayant les dimensions indiqu es en C4 Cr ez les niches sur les piliers avec les dimensions indiqu es en C6 Installation A B C APRIMATIC APRIMATIC B P 5 LE A REALISER SUR MEASURE pas fournie par Aprimatic L min 5 mm AP029010 AP029011 180 min Y max de axe charni re au d but de la plaque 50 150 min 1200 ZT40 4M 1400 ZT40 7M AP029012 C6A C6B l EL E A min 90 mm B max 300 mm amp Z min 70 mm Pour les cotes A B et C voir le tableau C1 C t int rieur entr e ka AP029014 AP029013 1 Uy ha 1 Frangais Francais Installation 3 5 FIXATION DES PLAQUES D ANCRAGE Nettoyez la niche des r sidus de ciment ou sable Pratiquez quatre trous C7 pos 1 dans la niche apr s avoir marqu leur position en utilisant la plaque d ancrage comme gabarit de percage Fixez m caniquement la plaque avec des goujons expansion FISCHER Y 15 minimum vis M8 C7 pos 2 en acier ou fonte la consistance de la colonne le permettant ou bien effectuez le fixage chimique de la fagon suivante Introduisez dans les trous les gaines tram es correspondantes C7 pos 3
118. th the screw E12 pos 2 using a cross headed screwdriver When completely assembled the operator should appear as in the illustration E13 pos 3 A Warning To gain access to the release key it is enough to slide back the hatch E13 pos 4 after locking or releasing operations remember to close the hatch again After installation an appropriate warning sign must be attached to the gate E14 pos 5 4 1 CHECKS AND SETTINGS 4 1 1 Oil level check Check the oil level by looking inside the operator from the release flange with the plug removed when the rod is completely withdrawn The oil level should be a few millimeters below the surface of the aluminum casing A Warning Use only AprimOil HC 13 for topping up 4 1 2 Adjusting the operator With the gate leaf moving measure the thrust force at the end of the gate leaf using a dynamometer D3 pos 2 The thrust force must never exceed 15 kg 147 N If necessary adjust the working pressure of the operator Using a broad flat headed screwdriver turn the control valve clockwise to increase the pressure and anti clockwise to reduce it The settings are made both on the opening control valve silver D4 pos 3 and the closing control valve gold D4 pos 4 W Caution n A type operators the gold coloured valve sets the opening pressure and the silver one sets the closing pressure The opening thrust of the gate leaf should be set slig
119. the A type hydraulic lock must be used C6A C6B 3 4 REAR OPERATOR MOUNTING If the post is made out of iron the operator rear mounting plate can be welded directly on to the post welding as shown in C2 and C3 If the post is made from masonry proceed as follows For distances A B and C see table C1 For each post prepare an iron anchorage plate see C4 for size of plate A min 90 mm 4 ur insets into the posts see C6 for size of B max 300 mm N insg Z min 70 mm Inside entrance 1 hu No 1 English Installation 3 5 FITTING THE REAR ANCHORAGE PLATES Clean out any traces of cement or sand in the inset Drill 4 holes in the inset C7 pos 1 after marking the position of the holes using the anchorage plate itself as a drilling template Attach the plate with F SCHER expansion plugs of minimum 15 with M 8 steel or cast iron screws C7 pos 2 if the material that the column is made of is able to hold the screws or if not attach with glue in the following way Insert the mesh sheaths C7 pos 3 into the holes and inject the quick dry glue C7 pos 4 see attached instructions for the method of glue application and quantity Insert the stud bolts C7 pos 5 into the sheaths if plate type B is used Fitthe anchorage plate C7 pos 6 to the stud bolts If the C type plate is used proceed as follows nsert the stud bolts C7 pos 5 into one of the two
120. the flange with the correct plug complete the welding covering the pin C18 pos 3 using a clean cloth or adhesive tape to protect it from weld residue and then clean off the residue with a wire brush C18 pos 4 A Warning Whilst welding the points on the front mounting with the electrode always cover the rod with a clean cloth a splinter of molten metal can cause irreparable damage to the machined surface and render the operator unusable During welding the operator must be disconnected from the electricity supply After cooling apply a coat of rustproof paint to the welded zone C19 3 10 FINAL FITTING OF THE OPERATOR Spread graphitized type grease on to the frontal anchorage pin of the ball joint C20 pos 1 Spread graphitized type grease on to the ball joint C21 pos 2 Fit the jointed head to the pin C22 pos 3 and fix in place with the snap ring C22 pos 4 Fit the operator to the rear mounting with the fork pin C23 pos 1 and its locknut C23 pos 2 Using the template check once more that the rod advances from the operator to the set distance when the gate leaf is completely closed then tighten up the ball joint fitting to the rod using a CH 14 hexagonal wrench C24 pos 3 and a CH 19 hexagonal wrench C24 pos 4 A Warning When tightening up the ball joint fitting on to the rod be careful not to damage the rod with the tools Under no circumstances should pliers or other su
121. tilizzare l attuatore posizionandolo come indicato in C6A Per le ante con apertura verso l esterno occorre modificare il fissaggio posteriore utilizzando un profilo ad ELLE come indicato in C6B In questo particolare caso dovendo utilizzare attuatori con blocco idraulico necessario adottare il blocco idraulico tipo A 3 4 FISSAGGIO POSTERIORE ATTUATORE La piastra di fissaggio posteriore dell attuatore pu essere fissata se il pilastro in ferro direttamente al pilastro stesso mediante saldatura come indicato in C2 e C3 Qualora il pilastro fosse in muratura procedere come segue Preparare per ogni pilastro una piastra di ancoraggio in ferro dimensionata come indicato in C4 Eseguire le nicchie sui pilastri dimensionate come indicato in C6 Installazione A B C APRIMATIC APRIMATIC Ger DA REALIZZARE SU MISURA non fornita da Aprimatic T L min 5 mm AP029010 AP029011 180 min 1200 ZT40 4M 1400 ZT40 7M AP029012 C6A C6B l AR E A min 90 mm B max 300 mm e Z min 70 mm Per quote A BeC consultare la tab C1 Lato interno ingresso AP029014 AP029013 I N I Italiano Installazione 3 5 FISSAGGIO PIASTRE DI ANCORAGGIO Ripulire la nicchia da eventuali scorie di cemento o sabbia Praticare nella nicchia quattro fori C7 pos 1 dopo avere segnato la lo
122. uare elettricamente alcune operazioni di apertura e chiusura delle ante per favorire il loro assestamento controllando che il movimento delle stesse sia uniforme per tutta la durata della corsa A Attenzione L intero impianto deve essere realizzato in perfetta conformit con le norme CEI 61 1 e CEI 64 8 Utilizzare per gli allacciamenti cavo elettrico sezione 1 5 mm e Se si rendesse necessario inserire una guaina di protezione nel cavo di alimentazione dell attuatore eseguire l operazione prima di effettuare l allacciamento del cavo stesso alle scatole di derivazione A Attenzione Gliattuatori sono forniti con condensatore di spunto compreso nell imballo Al momento dell installazione collegare ilil condensatore all interno dell apparecchiatura elettrica in base allo schema di collegamento della stessa z zrtIo Filo a piombo Livella a bolla tridimensionale Grasso tipo grafitato Olio tipo AprimOil HC 13 olio espressamente formulato per Aprimatic Bomboletta Zincospray Vernice antiruggine Pennelli per verniciatura Diluente per pulizia pennelli Spazzola metallica Lime varie Seghe da ferro Punte da tracciatura Martello Scalpello per acciaio e per muratura Salviette detergenti Carta per asciugatura mani Cassetta Pronto soccorso AP029040 SA 230 V x 10 0 030 A 50060 Hz 1 Radio 4 Fotocellula emittente 7 Elettroserratura 2 Lampeggiatore 3 Fotocellul
123. ula de ref E13 desbloqueo manual est cerrada Si el actuador no est dotado de desbloqueo Atornille la v lvula a fondo en sentido horario hidr ulico regule la presi n de apertura ref DA Si el actuador con cancela cerrada queda expuesto al sol por mucho tiempo compruebe que el pist n del actuador no se encuentre completamente al final del recorrido en salida Revise el montaje del actuador como indicado en el punto C del presente manual Compruebe la medida de la carrera del pist n Durante el movimiento el actuador funciona a sacudidas ESPACIO RESERVADO AL INSTALADOR CONSIGNE ESTA P GINA AL USUARIO Desvincule el actuador de la conexi n anterior y efect e algunas maniobras de apertura y cierre despu s restablezca la uni n de la conexi n anterior Probable presencia de aire en el interior del cilindro Insuficiente cantidad de aceite en el interno Restablezca el nivel de aceite y efect e la purga del cilindro de aire como indicado anteriormente Las conexiones anteriores y posteriores del actuador se pliegan o est n fijadas de Repare o refuerce las conexiones manera inadecuado Aprimati L APERTURA AUTOMATICA ble SCHEMA DE RACCORDEMENT OPERATEUR ZT4 ZT44 ZT40 AVEC ARMOIRE G1 PRO ARMOIRE G1 PRO E x En BIER a T TE d P z 8855883 385933833 AR 29 fa lt 9HH OLLODS CELL ON e SN 689080 NL A P o o JPs
124. vice under safe conditions The strict observance of the instructions of this manual grants safety conditions as well as efficient operation and a long life to the product To prevent operations that may result in accidents read this manual and strictly obey the instructions provided Instructions drawings photos and literature contained herein are exclusive property of APRIMATIC S p A and cannot be reproduced by any means The logo Aprimatic is a trademark registered by APRIMATIC S p A Printed in Italy BUT DU MANUEL Ce manuel a t r alis par le constructeur et fait partie int grante du produit Il contient toutes les informations n cessaires pour sensibiliser les installateurs aux probl mes li s la s curit installer le dispositif de mani re correcte connaitre le fonctionnement et les limites du dispositif utiliser correctement le dispositif dans des conditions de s curit optimales Le respect des indications fournies dans ce manuel garantit la s curit personnelle une conomie de fonctionnement et une longue dur e de vie du produit Afin d viter des op rations incorrectes et de ne pas risquer des accidents s rieux lire attentivement ce manuel et respecter scrupuleusement les informations fournies Les instructions les dessins les photos et la documentation contenus dans ce manuel sont la propri t de la soci t APRIMATIC S p a et ne peuvent tre reproduits sous aucune forme ni i

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