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FC 51 Danfoss

1. 100 1 63 Slip Compensation Time Constant 0 05 5 00 s 0 10 s 1 7 Start Adjustments 1 71 Start Delay 0 0 10 0 s 0 0 s 1 72 Start Function 0 DC hold delay time 1 DC brake delay time 2 Coast delay time 73 Flying Start 0 Disabled 1 Enabled 8 Stop Adjustments 80 Function at Stop 0 Coast 1 DC hold 1 82 Min Speed for Funct at Stop Hz 0 0 20 0 Hz 0 0 Hz 1 9 Motor Temperature 1 90 Motor Thermal Protection 0 No protection 1 Termistor warning 2 Thermistor trip 3 Etr warning 4 Etr trip 1 93 Thermistor Resource 0 None 1 Analog input 53 6 Digital input 29 2 Brakes 2 0 DC Brake 2 00 DC Hold Current 0 150 50 2 01 DC Brake Current 0 150 50 2 02 DC Braking Time 0 0 60 0 s 10 0s 2 04 DC Brake Cut In Speed 0 0 400 0 Hz 0 0Hz 2 1 Brake Energy Funct 2 10 Brake Function 0 Off 1 Resistor brake 2 AC brake 2 11 Brake Resistor ohm Min Max default Powersize dep 2 14 Brake Voltage reduce 0 Powersize dep 0 2 16 AC Brake Max current 0 150 100 2 17 Overvoltage Control 0 Disabled 1 Enabled not at stop 2 Enabled 2 2 Mechanical Brake 2 20 Release Brake Current 0 00 100 0 A 0 00 A 2 22 Activate Brake Speed Hz 0 0 400 0 Hz 0 0 Hz 3 Reference Ramps 3 0 Reference Limits 3 00 Reference Range 0 Min Max 1 Max Max Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 3 02 Minimu
2. 7 38 Process PI Feed Forward Factor 0 400 0 7 39 On Reference Bandwidth 0 200 5 8 Comm and Options 8 0 General Settings 8 01 Control Site 0 Digital and ControlWord 1 Digital only 2 ControlWord only 8 02 Control Word Source 0 None 1 FC RS485 8 03 Control Word Timeout Time 0 1 6500 s 1 0 s 8 04 Control Word Timeout Function 0 Off Freeze Output Stop Jogging Max Speed Stop and trip 06 Reset Control Word Timeout 0 No Function Do reset 8 3 FC Port Settings 8 30 Protocol 0 FC 2 Modbus 8 31 Address 1 247 1 8 32 FC Port Baud Rate 0 2400 Baud 1 4800 Baud 2 9600 Baud For choose FC Bus in 8 30 3 19200 Baud For choose Modbus in 8 30 4 38400 Baud 8 33 FC Port Parity 0 Even Parity 1 Stop Bit 1 Odd Parity 1 Stop Bit 2 No Parity 1 Stop Bit 3 No Parity 2 Stop Bits 8 35 Minimum Response Delay 0 001 0 5 0 010 s 8 36 Max Response Delay 0 100 10 00 s 5 000 s SCURWNa Z 8 4 FC MC protocol set 8 43 FC Port PCD Read Configu ration 0 None 1 1500 2 1501 3 1502 4 1600 5 1601 6 1602 7 1603 8 1605 9 1609 10 1610 11 1611 12 1612 13 1613 14 1614 15 1615 16 1618 17 1630 18 1634 19 1635 20 1638 21 1650 22 1651 23 1652 24 1660 25 1661 26 1662 27 1663 28 1664 29 1665 30 1668 31 1671 32 1672 33 1673 34 1690 Operation Hours Run
3. A A a 2 4 4 0A OA OA OA 6 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 3 4 Netz und Motoranschluss Der Frequenzumrichter kann alle dreiphasigen Standard Asynchronmotoren betreiben Der Frequenzumrichter ist f r den Anschluss von Netz Motorkabeln mit einem maximalen Querschnitt von 4 mm 10 AWG M1 M2 und M3 bzw 16 mm 6 AWG M4 und M5 ausgelegt e Ein abgeschirmtes Motorkabel verwenden um die Anforderungen der EMV Richtlinie einzuhalten Kabel an Abschirmblech und Metall am Motor anschlie en e Das Motorkabel muss m glichst kurz sein um St rungen und Ableitstr me auf ein Minimum zu beschr nken e Weitere Informationen zur Montage des Abschirmblechs finden Sie in der Anleitung f r VLT Micro FC 51 Abschirmblech und Montageplatte e Siehe auch EMV gerechte Installation im Projektie rungshandbuch 1 SchlieBen Sie die Erdleitungen an der Schutzer dungsklemme an 2 SchlieBen Sie die Motorleitungen an die Klemmen U V und W an 3 Stecken Sie die Leiter der Netzversorgung in die Klemmen L1 L L2 und L3 N 3 Phasen oder L1 L und L3 N 1 Phase ein und ziehen Sie diese fest 130BA472 10 Abbildung 1 2 Befestigung von Erdkabel Netz und Motorkabeln MG02B903 Darfi 1 3 5 Steuerklemmen Alle Klemmen f r die Steuerkabel befinden sich unter der Klemmenabdeckung vor dem Frequenzumrichter Entfernen Sie diese Klemmena
4. Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten AWARNUNG ENTLADUNGSZEIT Der Frequenzumrichter verf gt ber Zwischenkreiskon densatoren die auch bei abgeschaltetem Frequenzumrichter geladen bleiben k nnen Das Nichteinhalten der angegebenen Wartezeit nach dem Trennen der Stromversorgung vor Wartungs oder Reparaturarbeiten kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren 1 Stoppen Sie den Motor 2 Trennen Sie die Netzversorgung alle Permanentmagnet Motoren und alle externen DC Zwischenkreisversorgungen einschlie lich externer Batterie USV und DC Zwischenkreis verbindungen mit anderen Frequenzumrichtern 3 F hren Sie Wartungs oder Reparaturarbeiten erst nach vollst ndiger Entladung der Konden satoren durch Die entsprechende Wartezeit finden Sie in Tabelle 1 1 Gr e Mindestwartezeit min Tabelle 1 1 Entladungszeit Erdableitstrom gt 3 5 mA Beachten Sie die nationalen und regionalen Bestimmungen zur Schutzerdung von Ger ten mit einem Ableitstrom gt 3 5 mA Die Frequenzumrichtertechnologie ist mit h ufigen Schalt vorg ngen bei hoher Leistung verbunden Dies erzeugt einen Ableitstrom in der Erdverbindung Ein Fehlerstrom im Frequenzumrichter an den Ausgangsleistungsklemmen kann eine Gleichstromkomponente enthalten die die Filterkondensatoren laden und einen transienten Erdstrom verursachen kann Der Ableitstrom gegen Erde h ngt von verschiedenen Faktoren bei der Systemkonfiguration ab wie
5. 61 68 69 12 18 19 20 27 29 33 42 50 53 5 DE C 2 o g e zZz Sp Zz z SE ke Z no Z o e oe 5 Zo g 3 a on o a n D B o 6 Y E ef gt lt gt 2 E Qa Z a I e amp 8 S u Sr Q 2 A Li LJ O E PR lt lt m 8 5 B 2 E E E oa oo a gt X N O N D BR s x D Ki g x sS CH Abbildung 1 5 Ubersicht von Steuerklemmen in PNP Konfiguration und Werkseinstellung 8 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 3 6 Elektrische Installation Ubersicht K K L1 L D 4 K 4K Helse shes q L2 V II O D h MM O Strom S L3 N W R SS eingang D 4K 4 14 A l PE GC GPE ie Motor UDC DC Bus Schaltnetzteil 4 UDC BRE Brems 10Vdc 24Vdc widerstand BR oyde 50 10 V OUT er S200 7 0 10Vdc GEN 53 A IN ol ON I 0 20mA 0 4 20 ma LH AN af 2 OFF U 0 10V EN Relais 0 4 20 ma TI HY 60 A IN 03 Le 55 coM A IN OUT 240Vac 2A Analogausgang AH 42 A OUT 0 4 20 mA SEN 01 DE T ON NPN Poo Oh abgeddhl ie E a escniossen i i iz 2A OUT l OFF PNP ol 2 GN i fi 24V D
6. A Max Kabelquerschnitt Netz Motor Imm AWG Max Eingangsstrom Dauerbetrieb 3 x 380 440 V A Uberlast 3 x 380 440 V A Dauerbetrieb 3 x 440 480 V A Uberlast 3 x 440 480 V A Max Netzsicherungen A Umgebung 1 2 2 2 3 7 5 3 7 2 9 0 1a 33 56 so 108 137 8 2 4 10 7 30 LSC 73 99 na 23 40o 75 108 144 175 Siehe Kapitel 1 3 4 Sicherungen Gesch tzte Verlustleistung W Bester Fall Typisch Gewicht der IP20 Geh use kg Wirkungsgrad Bester Fall Typisch 18 5 28 5 41 5 57 5 75 0 98 5 25 5 43 5 56 5 81 5 101 6 133 5 96 8 97 4 98 0 97 9 98 0 98 0 95 5 96 0 97 2 97 1 97 2 97 3 Tabelle 1 10 Netzversorgung 3 x 380 480 V AC Bei Nennlastbedingungen Frequenzumrichter Typische Wellenleistung kW IP20 Ausgangsstrom Dauerbetrieb 3 x 380 440 V A berlast 3 x 380 440 V A Dauerbetrieb 3 x 440 480 V A berlast 3 x 440 480 V A Max Kabelquerschnitt Netz Motor Imm AWG Max Eingangsstrom Normale berlast 150 f r 1 Minute P5K5 P7K5 P18K Er 5 5 75 18 5 BE A BB BE BC BET m m m m ms m 180 235 345 465 555 645 165 213 315 405 510 600 4 10 16 6 Dauerbetrieb 3 x 380 440 V A Uberlast 3 x 380 440 V A Dauerbetrieb 3 x 440 480 V A Uberlast 3 x 440 480 V A Max Netzsicherungen A Umgebung Geschatzte Verlustleistung W Bester Fall Typisc
7. Im Modus Einstellen k nnen Sie schnelle Einstellungen vornehmen indem Sie die Tasten 4 Y zusammen mit OK dr cken Dr cken Sie 4 v zum ndern von Werten Dr cken Sie OK um schnell die Ziffernstellen zu wechseln Dr cken Sie zum Verlassen des Modus Einstellen erneut OK f r mehr als 1 s um die nderungen zu speichern oder Back um die nderungen nicht zu speichern MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung Bedientasten Eine gelbe Leuchte Uber den Bedientasten zeigt an welche Taste aktiv ist Hand on Startet den Motor und erm glicht die Steuerung des Frequenzumrichters ber die LCP Bedien einheit Off Reset Der Motor wird angehalten au er er befindet sich im Alarmmodus In diesem Fall wird der Motor zur ck gesetzt Auto on Der Frequenzumrichter wird entweder ber Steuerklemmen oder per serieller Kommunikation gesteuert Potentiometer LCP12 Abh ngig vom Modus in dem der Frequenzumrichter ausgef hrt wird arbeitet das Potentiometer in zwei verschiedenen Funktionsweisen Im automatischen Modus dient der Potentiometer als zus tzlicher programmierbarer Analogeingang Im Hand on Modus steuert das Potentiometer den lokalen Sollwert 1 4 2 Programmieren des Automatic Motor Tuning AMT Die Durchf hrung des AMT wird ausdr cklich empfohlen da hierdurch die elektrischen Motorparameter gemessen werden k nnen um die Kompatibilit t zwischen dem Frequenzumrichter und dem Motor zu op
8. MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 11 Kurzanleitung 1 5 Parameter bersicht Kurzanleitung 0 Operation Display 0 0 Basic Settings 0 03 Regional Settings 0 International 1 US 0 04 Oper State at Power up Hand 0 Resume 1 Forced stop ref old Forced stop ref 0 1 Set up Handling 10 Active Set up 1 Setup 1 Setup 2 Multi Setup 11 Edit Set up 1 Setup 1 2 Setup 2 9 Active Setup 0 12 Link Setups 0 Not Linked 20 Linked 0 31 Custom Readout Min Scale 0 00 9999 00 0 00 0 32 Custom Readout Max Scale 0 00 9999 00 100 0 0 4 LCP Keypad 0 40 Hand on Key on LCP 0 Disabled 1 Enabled 41 Off Reset Key on LCP 0 Disable All 1 Enable All 2 Enable Reset Only 42 Auto on Key on LCP 0 Disabled 1 Enabled 5 Copy Save 50 LCP Copy 0 No copy 1 All to LCP 2 All from LCP 3 Size indep from LCP 0 51 Set up Copy 0 No copy 1 Copy from setup 1 2 Copy from setup 2 9 Copy from Factory setup 0 6 Password 0 60 Main Menu Password 0 999 0 0 61 Access to Main Quick Menu w o Password 0 Full access 1 LCP Read Only 2 LCP No Access 1 Load Motor 1 0 General Settings 1 00 Configuration Mode 0 Speed open loop 3 Process 1 01 Motor Control Principle 0 U f 1 vvcplus 1 03 Torque Characteristics 0 Constant torque 2 Automatic Energy Optim 1 nur M4 und M5 NAPPN
9. ung ltigen Wert in einen Parameter zu schreiben max Grenzen Wert au erhalb des Bereichs zu w hlen run Motor ge ndert werden Err Es wurde ein falsches Passwort Tritt auf wenn beim Versuch einen eingegeben passwortgesch tzten Parameter zu 89 Parameter schreibgesch tzt 90 Parameterdatenbank ausgelastet 91 Parameterwert ist in diesem Modus nicht g ltig ndern ein falsches Passwort verwendet wird D Diese Fehler k nnen durch Netzspannungsverzerrungen verursacht werden Der Einbau eines Danfoss Netzfilters kann dieses Problem beheben Tabelle 1 7 Warnungen und Alarme Codeliste MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 17 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 7 Technische Daten 1 7 1 Netzversorgung 1x200 240 V AC Normale berlast 150 f r 1 Minute Frequenzumrichter Typische Wellenleistung kW IP20 Ausgangsstrom Dauerbetrieb 1x200 240 V AC A Uberlast 1x200 240 V AC A Max Kabelquerschnitt Netz Motor mm AWG Max Eingangsstrom Dauerbetrieb 1x200 240 V A Uberlast 1x200 240 V A PK18 PK37 PK75 P1K5 P2K2 0 18 0 37 0 75 1 5 2 2 BEE FE ME TE ee ee 33 oe 137 264 4 5 8 3 15 6 26 4 37 0 Max Netzsicherungen A Umgebung Gesch tzte Verlustleistung W Bester Fall Typisch Gewicht der IP20 Geh use kg Wirkungsgrad Bester Fall Typisch Tabelle 1 8 Netzversorgung 1x200 240 V AC Bei Nennlast
10. 4 1 Motor Limits 4 10 Motor Speed Direction 0 Clockwise If Par 1 00 is set to close loop control 1 CounterClockwise 2 Both if Par 1 00 is set to open loop control 4 12 Motor Speed Low Limit Hz 0 0 400 0 Hz 0 0 Hz 4 14 Motor Speed High Limit Hz 0 1 400 0 Hz 65 0 Hz 4 16 Torque Limit Motor Mode 0 400 150 4 17 Torque Limit Generator Mode 0 400 100 4 4 Adj Warnings 2 4 40 Warning Frequency Low 0 00 Value of 4 41 Hz 0 0 Hz 4 41 Warning Frequency High Value of 4 40 400 0 Hz 400 00 Hz 4 5 Adj Warnings 4 50 Warning Current Low 0 00 100 00 A 0 00 A 4 51 Warning Current High 0 0 100 00 A 100 00 A 4 54 Warning Reference Low 4999 000 Value of 4 55 4999 000 4 55 Warning Reference High Value of 4 54 4999 000 4999 000 4 56 Warning Feedback Low 4999 000 Value of 4 57 4999 000 4 57 Warning Feedback High Value of 4 56 4999 000 4999 000 4 58 Missing Motor Phase Function 0 Off 1 On 4 6 Speed Bypass 4 61 Bypass Speed From Hz 0 0 400 0 Hz 0 0 Hz 4 63 Bypass Speed To Hz 0 0 400 0 Hz 0 0 Hz 5 1 Digital Inputs 5 10 Terminal 18 Digital Input 0 No function 1 Reset 2 Coast inverse 3 Coast and reset inv 4 Quick stop inverse 5 DC brake inv 6 Stop inv 8 Start 9 Latched start 10 Reversing 11 Start reversing 12 Enable start forward 13 Enable start reverse 14 Jog 16 18 Preset ref bit 0 2 19 Freeze reference MG02
11. cke ao ac ee _ Zeen Parameter bersicht 1 05 Local Mode Configuration 0 Speed Open Loop 2 As config in par 1 00 1 2 Motor Data 20 Motor Power kW HP 0 09 kW 0 12 HP 0 12 kW 0 16 HP 0 18 kW 0 25 HP 0 25 kW 0 33 HP 0 37 kW 0 50 HP 0 55 kW 0 75 HP 0 75 kW 1 00 HP 1 10 kW 1 50 HP 1 50 kW 2 00 HP 10 2 20 kW 3 00 HP 11 3 00 kW 4 00 HP 12 3 70 kW 5 00 HP 13 4 00 kW 5 40 HP 14 5 50 kW 7 50 HP 15 7 50 kW 10 00 HP 16 11 00 kW 15 00 HP 17 15 00 kW 20 00 HP 18 18 50 kW 25 00 HP 19 22 00 kW 29 50 HP 20 30 00 kW 40 00 HP 1 22 Motor Voltage 50 999 V 230 400 V 1 23 Motor Frequency 20 400 Hz 50 Hz 1 24 Motor Current 0 01 100 00 A Motortype dep 1 25 Motor Nominal Speed 100 9999 rpm Motortype dep 1 29 Automatic Motor Tuning AMT 0 Off 2 Enable AMT 3 Complete AMT with Rotating motor 1 3 Adv Motor Data 1 30 Stator Resistance Rs Ohm Dep on motor data 1 33 Stator Leakage Reactance X1 Ohm Dep on motor data 1 35 Main Reactance Xh Ohm Dep on motor data 1 5 Load Indep Setting 1 50 Motor Magnetisation at 0 Speed 0 300 100 1 52 Min Speed Norm Magnet Hz 0 0 10 0 Hz 0 0Hz 1 55 U f Characteristic U 0 999 9 V 1 56 U f Characteristic F 0 400 Hz 1 6 Load Depen Setting 1 60 Low Speed Load Compen sation 0 199 100 1 61 High Speed Load Compen sation 0 199 100 1 62 Slip Compensation 400 399
12. r Netzversorgungen die maximal 100 000 Aeff symmetrisch bei maximal je 240 480 V liefern k nnen Motorausgang U V W Ausgangsspannung 0 100 der Versorgungsspannung Kabell ngen und Querschnitte Max Motorkabell nge abgeschirmt EMV konforme Installation 15 m N here Informationen siehe Kapitel 1 7 Technische Daten 20 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung Digitaleing nge Puls Drehgeber Eing nge Programmierbare Digitaleing nge Puls Drehgeber 5 1 Analogeing nge Anzahl Analogeing nge 2 Analogausgang Anzahl programmierbarer Analogausg nge 1 Steuerkarte RS485 serielle Schnittstelle Klemme Nr 68 P TX RX 69 N TX RX MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 21 Kurzanleitung Kurzanleitung Relaisausgang Programmierbarer Relaisausgang 1 1 IEC 60947 Teile 4 und 5 Steuerkarte 10 V DC Ausgang Eege ae EE EE Eeer Ge HINWEIS Alle Eing nge Ausg nge Kreise DC Stromversorgungen und Relaiskontakte sind galvanisch von der Versorgungs spannung PELV und anderen Hochspannungsklemmen getrennt Umgebungen Schutzart Zur Leistungsreduzierung aufgrund von hoher Umgebungstemperatur siehe Kapitel 1 9 1 Leistungsreduzierung wegen erh hter Umgebungstemperatur Min Umgebungstemperatur bei Volllast 0 C Zur Leistungsreduzierung aufgrund von hohem
13. 3 N Ge as M G 2 B 9 Q 3
14. 40 13 On 01 Start Event False True Running InRange OnReference OutOfCurrentRange BelowlLow AbovelHigh ThermalWarning MainOutOfRange Reversing Warning Alarm_Trip Alarm_TripLock 22 25 Comparator 0 3 26 29 LogicRule0 3 Digitallnput_18 Digitallnput_19 Digitallnput_27 Digitallnput_29 Digitallnput_33 39 StartCommand DriveStopped 02 Stop Event Siehe Par 13 01 40 DriveS topped 13 03 Reset SLC 0 Do not reset 1 13 13 NOA P AM HD ba 12 13 18 20 30 31 13 0 ka 2 13 99 Reset SLC 1 Comparators 10 Comparator Operand 0 Disabled Reference Feedback MotorSpeed MotorCurrent MotorPower MotorVoltage DCLinkVoltage AnalogInput53 AnalogInput60 Pulselnput33 AlarmNumber CounterA CounterB 11 Comparator Operator Less Than Approximately equals Greater Than 12 Comparator Value 99 9999 0 0 13 2 Timers 13 20 SL Controller Timer 0 0 3600 s 0 0 s Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 13 4 Logikregeln 13 40 Logikregel Boolsch 1 Siehe Par 13 01 0 False 30 32 SL Time out 0 2 13 41 Logic Rule Operator 1 0 Disabled 1 And 2 Or 3 And not 4 5 Not and 6 Not or 7 Not and not 8 Not or not 13 42 Logic Rule Boolean 2 Siehe Par 13 40 0 False 13 43 Logic Rule Operator 2 Siehe Par 13 41 0 Disabled 13 44 Logic Rule Boolean 3 Siehe Par 13 40 0 False 13 5 States 13 51 S
15. 7mm A b a 5 5mm or 4 5mm 7b SS Si EE H N if et H D ES E c Om c c c lt i aA E aA IR aA Y M1 M2 Ty M3 ee A Y E M4 M5 Leistung kW H he mm Breite mm Tiefe mm Max Gewicht A mit Schutzart 1x200 240 V 3x200 240 V 3x380 480 V A k C kg Abschirmblech m m2 m 22 2237 3075 ao a o lo 1m 30 m J oso pe ers a vs o 2 60 ms_ i eseo aas sera as vos o 28 95 1 F gen Sie bei einem LCP mit Potentiometer 7 6 mm hinzu Abbildung 1 1 Abmessungen HINWEIS Befolgen Sie stets die nationalen und lokalen Vorschriften zum Kabelquerschnitt und zur Umgebungstemperatur Grunds tzlich wird der Einsatz von Kupferleitern 60 75 C empfohlen Leistung kW Drehmoment Nm DC Verbindung Schutzart 1x200 240 V 3x200 240 V 3x380 480 V Leitung a Steuerklemmen Erde remse vo 15 1 1522 1 07 Legend De or b 1 4 5 2 1 4 22 1 3 3 m5 Lasel 1 Flachstecker 6 3 mm Faston Stecker Tabelle 1 4 Anziehen von Klemmen MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 5 i Kurzanleitung Kurzanleitung Schutz von Nebenstromkreisen Zum Schutz der Anlage vor elektrischen Gefahren und Branden m ssen alle Abzweige in einer Installation Schaltvorrich tungen Maschinen usw in bereinstimmung mit den nationalen internationalen Vorschriften mit einem Kurzschluss und Uberstromschutz versehen sein Kurzschluss Schu
16. B903 5 10 Terminal 18 Digital Input 20 Freeze output 21 Speed up 22 Speed down 23 Setup select bit 0 28 Catch up 29 Slow down 34 Ramp bit 0 60 Counter A up 61 Counter A down 62 Reset counter A 63 Counter B up 64 Counter B down 65 ResetCounter B 5 11 Terminal 19 Digital Input Siehe Par 5 10 10 Reversing 5 12 Terminal 27 Digital Input Siehe Par 5 10 1 Reset 5 13 Terminal 29 Digital Input Siehe Par 5 10 14 Jog 5 15 Terminal 33 Digital Input Siehe Par 5 10 16 Preset ref bit 0 26 Precise Stop Inverse 27 Start Precise Stop 32 Pulse Input 5 3 Digital Outputs 5 34 On Delay Terminal 42 Digital Output 0 00 600 00 s 0 01 s 5 35 Off Delay Terminal 42 Digital Output 0 00 600 00 s 0 01 s 5 4 Relays 5 40 Function Relay 0 No operation Control ready Drive ready Drive ready Remote Enable No warning Drive running Running No warning Run in range No warning Run on ref No warning 9 Alarm 10 Alarm or warning 12 Out of current range 13 Below current low 14 Above current high 16 Below frequency low 17 Above frequency high 19 Below feedback low 20 Above feedback high 21 Thermal warning 22 Ready No thermal warning 23 Remote ready No thermal warning 24 Ready Voltage ok 25 Reverse 26 Bus ok 28 Brake NoWarn 29 Brake ready NoFault 30 BrakeFault IGBT 32 Mech brake control 36 Contr
17. Die Verbindung zwischen dem Frequenzumrichter und dem LCP wurde unterbrochen Taste deaktiviert Warning Alarm Tripblockierung Fehler Ursache des Problems Das Signal an Klemme 53 oder 60 liegt unter 50 des Wertes eingestellt in 6 10 Klemme 53 Skal Min Spannung 6 12 Klemme 53 Skal Min Stromund 6 22 Klemme 54 Skal Min Strom x Versorgungsseitiger Phasenausfall oder zu hohes Ungleichgewicht in der Netzspannung Versorgungsspannung berpr fen Zwischenkreisspannung berschreitet den Grenzwert Zwischenkreisspannung sinkt unter den Grenzwert Spannungswarnung niedrig Der Frequenzumrichter wurde zu lange Zeit mit mehr als 100 Ausgangsstrom belastet Der Motor ist zu hei weil er zu lange mit mehr als 100 belastet wurde Der Thermistor bzw die Verbindung zum Thermistor ist unterbrochen Das Drehmoment berschreitet den in Parameter 4 16 Torque Limit Motor Mode oder 4 17Torque Limit Generator Mode festgelegten Wert Die Wechselrichter Spitzenstromgrenze ist berschritten Entladung zwischen Ausgangsphasen Kurzschluss im Motor oder an den Es besteht keine Kommunikation zum Es besteht ein Kurzschluss am Bremswi derstand weshalb die Bremsfunktion unterbrochen ist Es besteht ein Kurzschluss am Bremstransistor weshalb die Bremsfunktion unterbrochen ist Der Bremswiderstand ist nicht Die Selbstabschaltungstemperatur des Die Motorphase V fehlt Phase pr fen Die Motorphase W fe
18. Du 18 D IN ov PNP H H 24V NP 719 IN ov N s801 L 2 20 COM D IN gt 24V NPN RS 485 aE S 27 D IN ov PNP r terface N RS 485 697 lt me RS 485 gt 24V NPN P RS 285 68S Ah 171720 ov PNP GE l COM RS 485 61 ooo 24V NPN GEES EE OV PNP 24 PNP Quelle e S la NPN Sink _ 130BA242 16 Abbildung 1 6 Diagramm mit allen elektrischen Anschl ssen Bremse BR und BR f r Baugr e MI nicht zutreffend Bremswiderst nde sind bei Danfoss erh ltlich Eine Verbesserung des Leistungsfaktors und der EMV Leistung ist durch Einbau optionaler Danfoss Netzfilter m glich Danfoss Leistungsfilter k nnen ebenfalls zur Zwischenkreiskopplung eingesetzt werden MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten Kurzanleitung Kurzanleitung 1 3 7 Zwischenkreiskopplung Bremse Verwenden Sie f r DC Zwischenkreise Zwischenkreis kopplung und Bremse isolierte f r Hochspannungsanwendungen geeignete 6 3 mm Faston Stecker Weitere Informationen erhalten Sie bei Danfoss oder in der Anleitung MISON f r die Zwischenkreiskopplung bzw in der Anleitung MI9OF f r die Bremse Zwischenkreiskopplung Die Klemmen UDC und UDC BR verbinden Bremse Verbinden Sie die Klemmen BR und UDC BR nicht zutreffend f r Baugr e M1 HINWEIS Spannungen bis 850 V DC k nnen zwischen den Klemmen UDC BR und UDC auftreten Nicht kurzschlussge
19. EMV Filter abgeschirmte Motorkabel und Leistung des Frequenzumrichters MG02B903 i Kurzanleitung Kurzanleitung EN 61800 5 1 Produktnorm fiir Elektrische Leistungsant riebssysteme mit einstellbarer Drehzahl stellt besondere Anforderungen wenn der Erdableitstrom 3 5 mA bersteigt Die Erdverbindung muss auf eine der folgenden Arten verstarkt werden e Erdungskabel mit einem Durchmesser von min 10 mm Zwei getrennt verlegte Erdungskabel die die vorgeschriebenen Ma e einhalten Weitere Informationen in EN 60364 5 54 543 7 Fehlerstromschutzschalter Wenn Fehlerstromschutzschalter RCD auch als Erdschlusstrennschalter bezeichnet zum Einsatz kommen sind die folgenden Anforderungen einzuhalten 1 Verwenden Sie netzseitig nur allstromsensitive Fehlerschutzschalter Typ B 2 Verwenden Sie RCD mit Einschaltverz gerung um Fehler durch transiente Erdstr me zu vermeiden 3 Bemessen Sie RCD in Bezug auf Systemkonfigu ration und Umgebungsbedingungen Thermischer Motorschutz Der Motor berlastschutz ist durch Einstellung von Parameter 1 90 Thermischer Motorschutz auf 4 ETR Alarm 1 m glich F r den nordamerikanischen Markt Die implementierte ETR Funktion beinhaltet Motor berlas tungsschutz der Klasse 20 gem NEC Installation in gro en H henlagen Bei H henlagen ber 2 000 m ber NN ziehen Sie bitte Danfoss zu PELV Schutzkleinspannung Protective extra low voltage zurate 1 1 1 Sic
20. L Controller Event Siehe Par 13 40 0 False 13 52 SL Controller Action 0 Disabled 1 NoAction 2 SelectSetup1 3 SelectSetup2 10 17 SelectPresetRef0 7 18 SelectRamp1 19 SelectRamp2 22 Run 23 RunReverse 24 Stop 25 Qstop 26 DCstop 27 Coast 28 FreezeOutput 29 StartTimerO 30 StartTimer1 31 StartTimer2 32 Set Digital Output A Low 33 Set Digital Output B Low 38 Set Digital Output A High 39 Set Digital Output B High 60 ResetCounterA 61 ResetCounterB 14 Special Functions 14 0 Inverter Switching 14 01 Switching Frequency 0 2 kHz 1 4 kHz 2 8 kHz 4 16 kHz not available for M5 14 03 Overmodulation 0 Off 1 On 14 1 Mains monitoring 14 12 Function at mains imbalance 0 Trip 1 Warning 2 Disabled MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung 14 2 Trip Reset 14 20 Reset Mode 0 Manual reset 1 9 AutoReset 1 9 10 AutoReset 10 11 AutoReset 15 12 AutoReset 20 13 Infinite auto reset 14 Reset at power up 14 21 Automatic Restart Time 0 600s 10s 14 22 Operation Mode 0 Normal Betrieb 2 Initialisation 14 26 Action At Inverter Fault 0 Trip 1 Warning 14 4 Energy Optimising 14 41 AEO Minimum Magneti sation 40 75 66 14 9 Fault Settings 14 90 Fault level 3 Trip Lock 4 Trip with delayed reset 15 Drive Information 15 0 Operating Data 15 00 Operating Days 15 01 Running Hours 15 02
21. Luftdruck siehe Kapitel 1 9 Besondere Betriebsbedingungen Sicherheitsnormen EN IEC 61800 5 1 UL 508C nen KE EE Nena SE ZE EE EMV Normen St rfestigkeit EN 61000 4 4 EN 61000 4 5 EN 61000 4 6 Siehe Kapitel 1 9 Besondere Betriebsbedingungen 22 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 9 Besondere Betriebsbedingungen 1 9 1 Leistungsreduzierung wegen erh hter Umgebungstemperatur Der ber 24 Stunden gemessene Durchschnittswert f r die Umgebungstemperatur muss mindestens 5 C darunter liegen Betreiben Sie den Frequenzumrichter bei hoher Umgebungstemperatur so ist eine Reduzierung des Dauerausgangsstroms notwendig Der Frequenzumrichter ist f r den Betrieb mit einer max Umgebungstemperatur von 50 C mit einer Motorgr e unter der Nenngr e ausgelegt Dauerbetrieb bei Volllast mit einer Umgebungstemperatur von 50 C reduziert die Lebensdauer des Frequenzumrichters 1 9 2 Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck Bei niedrigerem Luftdruck nimmt die K hlf higkeit der Luft ab Bei H henlagen ber 2 000 m ber NN kontaktieren Sie bitte Danfoss bez glich PELV zurate Unterhalb einer H he von 1 000 m ist keine Leistungsredu zierung erforderlich aber oberhalb von 1 000 m m ssen Sie die Umgebungstemperatur oder den maximalen Ausgangsstrom verringern Reduzieren Sie den Ausgangsstrom um 1 pro 100 m H he ber 1 000 m bzw die max Umgebungstempe
22. MAKING MODERN LIVING POSSIBLE Kurzanleitung VLT Micro Drive FC 51 www danfoss com drives THE REAL DRIVE Inhaltsverzeichnis Kurzanleitung Inhaltsverzeichnis 1 Kurzanleitung N EN MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten Kurzanleitung Kurzanleitung 1 Kurzanleitung 1 1 Sicherheit AWARNUNG HIGH VOLTAGE Frequency converters contain high voltage when connected to AC mains input power Failure to perform installation start up and maintenance by qualified personnel could result in death or serious injury e Installation start up and maintenance must be performed by qualified personnel only AWARNUNG UNERWARTETER ANLAUF Bei Anschluss des Frequenzumrichters an die Netzver sorgung kann der Motor jederzeit anlaufen Dies kann zu Besch digungen der Ger te bzw zu Sachsch den zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod f hren Der Motor kann ber einen externen Schalter einen seriellen Busbefehl ein Sollwertsignal ber ein LCP LOP oder einen quittierten Fehlerzustand anlaufen 1 Ist ein unerwarteter Anlauf des Motors gem den Bestimmungen zur Personensicherheit unzul ssig trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz 2 Dr cken Sie Off Reset am LCP bevor Sie Parameter programmieren 3 Frequenzumrichter Motor und alle angetriebenen Ger te m ssen betriebsbereit sein wenn der Frequenzumrichter an die Netzversorgung angeschlossen ist 2 Danfoss A S
23. bdeckung mit Hilfe eines Schraubendrehers HINWEIS Auf der R ckseite der Klemmenabdeckung befindet sich ein berblick ber die Steuerklemmen und Schalter Die Schalter d rfen nur bet tigt werden wenn der Frequenzumrichter spannungsfrei geschaltet ist 6 19 Klemme 53 Funktion muss entsprechend der Position des Schalters 4 eingestellt werden 130BA477 11 Abbildung 1 3 Entfernen der Klemmenabdeckung Aus PNP Klemmen 29 Schalter 1 Ein NPN Klemmen 29 Aus PNP Klemmen 18 19 27 und 33 Schalter 2 Ein NPN Klemmen 18 19 27 und 33 Aus Klemme 53 0 10 V Schalter 4 z Ein Klemme 53 0 4 20 mA Werkseinstellung Tabelle 1 6 Einstellungen f r Schalter S200 1 4 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 7 Kurzanleitung Kurzanleitung PNP NPN PNP NPN U I ON 130BA474 10 OFF Abbildung 1 4 S200 Schalter 1 4 Abbildung 1 5 zeigt alle Steuerklemmen des Frequenzumrichters Durch Anlegen eines Startbefehls Klemme 18 und eines Analogsollwerts Klemme 53 oder 60 versetzen Sie den Frequenzumrichter in den Betriebszustand OO La NC NC CHE H e O OF N gt 2 o o 2 o o SS 5 3 E S 3 Ss 3s 5 3s J a Z Z Z Z Z Z Z 2 Z 2 Lo A amp amp E o 2 828 PL BO LO Li Li Li Li Li Li Li Li Gi le
24. bedingungen 1 7 2 Netzversorgung 3 x 200 240 VAC Siehe Kapitel 1 3 4 Sicherungen 12 5 20 0 36 5 61 0 81 0 15 5 25 0 44 0 67 0 85 1 JL 1 m 16 an 95 6 96 5 96 6 97 0 96 9 94 5 95 6 96 0 96 7 97 1 Normale berlast 150 f r 1 Min Tabelle 1 9 Netzversorgung 3 x 200 240 VAC Bei Nennlastbedingungen Typische Wellenleistung kW 0 25 0 37 0 75 1 5 2 2 3 7 IP20 M1 M1 Mi M2 M3 M3 Ausgangsstrom ee ees eg el Dauerbetrieb 3 x 200 240 V A 15s 2 a 6s 96 152 Uberlast 3x200 240 V A Max Kabelquerschnitt OO f Netz Motor mm AWG Max Eingangsstrom Dauerbetrieb 3 x 200 240 V A 24 35s 67 109 154 243 berlast 3x200 240 V A Max Netzsicherungen A Siehe Kapitel 1 3 4 Sicherungen Umgebung Gesch tzte Verlustleistung W 14 0 19 0 31 5 51 0 72 0 115 0 Gewicht der IP20 Geh use kg 11 11 16 ET Wirkungsgrad 96 4 96 7 97 1 97 4 97 2 97 3 Bester Fall Typisch 94 9 95 8 96 3 97 2 97 4 18 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 7 3 Netzversorgung 3 x 380 480 V AC Frequenzumrichter Typische Wellenleistung kW IP20 Ausgangsstrom Normale berlast 150 f r 1 Minute PK37 PK75 P2K2 P3KO P4KO sr ogs as 22 3o o N N LA Dauerbetrieb 3 x 380 440 V A Uberlast 3 x 380 440 V A Dauerbetrieb 3 x 440 480 V A Uberlast 3 x 440 480 V
25. chutz 3 UI dl 12 UberspannungssChutz sscssssssscsssssssssseesssssssssssssssssssssssesssssssssssseesesees 6 Uberspannungessteuerung EE 12 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 25 Index Kurzanleitung U H koptormgtt t decide 6 Umgebungen EEN 22 Umgebungstermperatur EENEG 22 Unerwarteter Anlauf ENEE 2 V VLT Bedieneinheit LCP 11 VLT Bedieneinheit LCP 12 W Warnungen und Alammmeldungen EE 17 Z Zwischenkrelskopplung Bremse EEN 10 26 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Index MG02B903 Kurzanleitung Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 27 Die in Katalogen Prospekten und anderen schriftlichen Unterlagen wie z B Zeichnungen und Vorschl gen enthaltenen Angaben und technischen Daten sind vom K ufer vor bernahme und Anwendung zu pr fen Der K ufer kann aus diesen Unterlagen und zus tzlichen Diensten keinerlei Anspr che gegen ber Danfoss oder Danfoss Mitarbeitern ableiten es sei denn dass diese vors tzlich oder grob fahrl ssig gehandelt haben Danfoss beh lt sich das Recht vor ohne vorherige Bekanntmachung im Rahmen der angemessenen und zumutbaren nderungen an seinen Produkten auch an bereits in Auftrag genommenen vorzunehmen Alle in dieser Publikation enthaltenen Warenzeichen sind Eigentum der jeweiligen Firmen Danfoss und das Danfoss Logo sind Warenzeichen der Danfoss A S Alle Rechte vorbehalten 132R0029 MG02B90
26. d den aktuell g ltigen Gesetzen entsorgen 4 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 1 3 Installation 1 3 1 Vor der Ausf hrung von Reparaturarbeiten 1 Trennen Sie den FC51 vom Netz und der externen DC Versorgung falls vorhanden 2 4 Minuten M1 M2 und M3 bzw 15 Minuten M4 und M5 warten bis sich die Zwischenkreis drosseln entladen haben Siehe Tabelle 1 1 3 DC Zwischenkreisklemmen und Bremsklemmen falls vorhanden abklemmen 4 Ziehen Sie das Motorkabel ab 1 3 2 Seite an Seite Installation Der Frequenzumrichter kann bei allen Ger ten in Schutzart IP20 nebeneinander montiert werden F r ausreichende Luftzirkulation zur K hlung m ssen jedoch ber und unter dem Frequenzumrichter ca 100 mm Platz gehalten werden Einzelheiten zu den Nennwerten der Umgebungs bedingungen des Frequenzumrichters entnehmen Sie Kapitel 1 7 Technische Daten MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 3 3 Abmessungen Eine Bohrschablone ist auf der Verpackung enthalten e Be e B 4 Bn H LB 4 5mm z b 7mm b Sa
27. g VLT Micro Drive FC 51 Einbauanleitung f r NEMA 1 MIO2F Einbausatz Leitungsfilter MCC 107 Installationsanleitung MIO2U St Tabelle 1 2 Verfiigbare Literatur CE O A I wn Tabelle 1 3 Zulassungen Der Frequenzumrichter erf llt die Anforderungen der UL508C bez glich des thermischen Ged chtnisses Weitere Informationen k nnen Sie dem Abschnitt Thermischer Motorschutz im Projektierungshandbuch entnehmen Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 3 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 2 2 IT Netz HINWEIS IT Netz Installation an isolierter Netzstromquelle d h IT Netzen Max zul ssige Versorgungsspannung bei Netzanschluss 440 V Danfoss bietet als Option Netzfilter fur verbesserte Reduzierung von Oberwellen an 1 2 3 Unerwarteten Anlauf vermeiden W hrend der Frequenzumrichter an das Netz angeschlossen ist k nnen Sie den Motor ber digitale Befehle Busbefehle Sollwerte oder ber das LCP oder LOP starten stoppen e Ist ein unerwarteter Anlauf des Motors gem den Bestimmungen zur Personensicherheit unzul ssig trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz e Um einen unerwarteten Anlauf zu vermeiden bet tigen Sie vor dem ndern von Parametern immer die Taste Off Reset Sie d rfen Ger te mit elektrischen Bauteilen nicht zusammen mit dem Hausm ll entsorgen Sie m ssen sie separat mit Elektro und Elektronik Altger ten gem den lokalen Bestim mungen un
28. h Gewicht der IP20 Geh use kg Wirkungsgrad Bester Fall Typisch 19 2 24 8 33 0 42 0 34 7 41 2 274 363 475 600 490 576 166 214 290 360 315 375 Siehe Kapitel 1 3 4 Sicherungen 131 0 175 0 290 0 387 0 395 0 467 0 166 8 217 5 342 0 454 0 4 0 0 a 30 98 07 98 07 97 8 97 7 Lac a 97 5 97 5 97 4 97 4 98 0 97 9 Tabelle 1 11 Netzversorgung 3 x 380 480 V AC Bei Nennlastbedingungen MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 19 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 8 Allgemeine technische Daten Schutzfunktionen und Eigenschaften e Elektronischer thermischer Motor berlastschutz e Eine Temperatur berwachung des K hlk rpers stellt sicher dass der Frequenzumrichter bei Erreichen einer bertemperatur abschaltet e Der Frequenzumrichter ist gegen Kurzschl sse zwischen den Motorklemmen U V W gesch tzt e Bei fehlender Motorphase schaltet der Frequenzumrichter ab und gibt eine Warnung aus e Bei fehlender Netzphase schaltet der Frequenzumrichter ab oder gibt eine Warnung aus je nach Last e Die Uberwachung der Zwischenkreisspannung stellt sicher dass der Frequenzumrichter abschaltet wenn die Zwischenkreisspannung zu gering oder zu hoch ist e Der Frequenzumrichter ist an den Motorklemmen U V und W gegen Erdschluss gesch tzt Netzversorgung L1 L L2 L3 N Versorgungsspannung 200 240 V 10 Das Ger t eignet sich f
29. herheitshinweise e Stellen Sie sicher dass der Frequenzumrichter ber einen ordnungsgem en Erdungsanschluss verf gt e Entfernen Sie keine Netzanschl sse Motoran schl sse oder anderen Leistungsanschl sse w hrend der Frequenzumrichter an die Stromver sorgung angeschlossen ist e Sch tzen Sie die Benutzer vor der Versorgungs spannung e Sch tzen Sie den Motor gem den einschl gigen Vorschriften gegen berlast e Der Erdableitstrom Ubersteigt 3 5 mA e Sie k nnen die Taste Off Reset nicht als Sicher heitsschalter benutzen Sie trennt den Frequenzumrichter nicht vom Netz MG02B903 1 2 Einf hrung 1 2 1 Verf gbare Literatur HINWEIS Diese Kurzanleitung enth lt grundlegende Informationen zur Installation und zum Betrieb des Frequenzumrichters Wenn weitere Informationen ben tigt werden kann die nachstehende Literatur hier heruntergeladen werden www danfoss com BusinessAreas DrivesSolutions Documen tations Bezeichnung Literatur VLT Micro Drive FC 51 Projektierungshandbuch MGO2K VLT Micro Drive FC 51 Kurzanleitung MGO2B VLT Micro Drive FC 51 Programmierungshandbuch MGO2C VLT Micro Drive FC 51 LCP Einbauanleitung MIO2A VLT Micro Drive FC 51 Einbauanleitung f r MIO2B Abschirmblech VLT Micro Drive FC 51 Einbauanleitung f r LCP MIO2C Einbausatz VLT Micro Drive FC 51 Einbauanleitung f r DIN MIO2D Schienensatz VLT Micro Drive FC 51 Einbauanleitung f r IP21 MIO2E Geh useabdeckun
30. hlt Phase pr fen Bitte wenden Sie sich an den rtlichen Danfoss H ndler Entladung zwischen Ausgangsphasen Die externe 24 V DC Steuerversorgung Die Einstellung von Motorspannung Motorstrom und Motorleistung ist falsch Der Motorstrom ist zu niedrig Einstel ungen pr fen Frequenzumrichter berlast Der Motorstrom hat den Strom f r Bremse l ften innerhalb des Zeitfensters f r die Verz gerungszeit nicht berschritten die Werkseinstellungen zur ckgesetzt Keine Kommunikation zwischen LCP und Frequenzumrichter 1x siehe Parametergruppe 0 4 0 4 LCP H Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Darfi Kurzanleitung Kurzanleitung Nr Beschreibung Warning Alarm Tripblockierung Fehler Ursache des Problems 86 Kopieren fehlgeschlagen x Beim Kopieren vom Frequenzumrichter zum LCP oder umgekehrt ist ein Fehler aufgetreten 87 LCP Daten ung ltig x Tritt beim Kopieren vom LCP auf wenn das LCP fehlerhafte Daten enth lt oder wenn keine Daten zum LCP hochgeladen wurden 88 LCP Daten nicht kompatibel x Tritt beim Kopieren vom LCP auf wenn Daten zwischen Frequenzumrichtern verschoben werden und gr ere Unterschiede der Softwareversionen gegeben sind Tritt auf wenn versucht wird einen schreibgesch tzten Parameter zu ndern LCP und RS485 Verbindungen versuchen gleichzeitig Parameter zu aktualisieren Tritt auf wenn versucht wird einen
31. iccssssscascesecsssissnse cossecsstecavsiassissscisasvestatandestadsns edaontce 24 H Hand Betre D EE 13 AU Pte Uissacsssssscisscssssasisscesascessssassiesssssascavsseasiesassasssssssassiacstiiocaievcrss 10 High voltagessan unensinnitan neigen 2 Hutschienen Einbausatz een 24 IESSEN 24 IP27 NEMA TOP tion srscsissccsuscasssasocccnasssuvennabesonesssvasssapsuascenscnnaspendoanesecs 24 ls ljert es Netz ees eegene eg A RR De A K Kabell ngen und Ouerschnftte EENEG 20 L L st usgleich nese een 12 MG02B903 Darfi Leistungsreduzierung beim Betrieb mit niedriger Drehzahl dg ER Leistungsreduzierung wegen erh hter Umgebungstempera tur 23 Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck 23 M IER Motorausgang U V Wi Motoroluase inside ee 13 M tortempera tU ish 12 Motor berl stschutz EEN 3 20 N Naviogattonstasten ENEE 10 N TZVEFSOPQUING scsescssscssssssssssssesssccsesessenssessssssotsccnesssecnseensecnseessesestss 18 Netzversorgung L1 L L2 L NlL enee 20 Netzversorgung 1 x 200 240 V A eene 18 Netzversorgung 3 x 200 240 V A ee 18 Netzversorgung 3x380 480 V AC ENEE 19 P Programm RE 12 Q Quic GE EE 10 R le RE 3 RelaisaUSQAaNsisssstissasscascsssnsssassscsssnveisesscsccosdsecnusesnasassocksbesaiacseanssecsadeate 22 5 Schlupf usgleich un ssnsenseikaee el 12 Schutz Reime 6 Schutzfunktionen und Eigenschaften 20 Kies Tlvle De GE 21 ba 10 Steuerkarte 24 V DC Ausgang 21 T Thermischer S
32. kWh Counter 15 03 Power Ups 15 04 Over Temps MG02B903 15 05 Over Volts 15 06 Reset kWh Counter 0 Do not reset 1 Reset counter 15 07 Reset Running Hours Counter 0 Do not reset 1 Reset counter 15 3 Fault Log 15 30 Fault Log Error Code 15 4 Drive Identification 15 40 FC Type 15 41 Power Section 15 42 Voltage 15 43 Software Version 15 46 Frequency Converter Order No 15 48 LCP Id No 15 51 Frequency Converter Serial No 16 Data Readouts 16 0 General Status 16 00 Control Word 0 OXFFFF 16 01 Reference Unit 4999 4999 0 000 16 02 Reference 200 0 200 0 0 0 16 03 Status Word 0 OXFFFF 16 05 Main Actual Value 200 0 200 0 0 0 16 09 Custom Readout Dep on par 0 31 0 32 16 1 Motor Status 16 10 Power kW 16 11 Power hp 16 12 Motor Voltage V 16 13 Frequency Hz 16 14 Motor Current A 16 15 Frequency 16 18 Motor Thermal 16 3 Drive Status 16 30 DC Link Voltage 16 34 Heatsink Temp 16 35 Inverter Thermal 16 36 Inv Nom Strom 16 37 Max Max Current 16 38 SL Controller State 16 5 Ref Feedb 16 50 External Reference 16 51 Pulse Reference 16 52 Feedback Unit 16 6 Inputs Outputs 16 60 Digital Input 18 19 27 33 0 1111 16 61 Digital Input 29 0 1 16 62 Analog Input 53 volt 16 63 Analog Input 53 current 16 64 Analog Input 60 16 65 Analog Output 42 mA 16 68 Pulse I
33. m Reference 4999 4999 0 000 3 03 Maximum Reference 4999 4999 50 00 3 1 References 3 10 Preset Reference 100 0 100 0 0 00 3 11 Jog Speed Hz 0 0 400 0 Hz 5 0 Hz 3 12 Catch up slow Down Value 0 00 100 0 0 00 3 14 Preset Relative Reference 100 0 100 0 0 00 3 15 Reference Resource 1 0 No function 1 Analog Input 53 2 Analog input 60 8 Pulse input 33 11 Local bus ref 21 LCP Potentiometer 3 16 Reference Resource 2 0 No function 1 Analog in 53 2 Analog in 60 8 Pulse input 33 11 Local bus reference 21 LCP Potentiometer 3 17 Reference Resource 3 0 No function 1 Analog Input 53 2 Analog input 60 8 Pulse input 33 11 Local bus ref 21 LCP Potentiometer 18 Relative Scaling Ref esource 0 No function 1 Analog Input 53 2 Analog input 60 8 Pulse input 33 11 Local bus ref 21 LCP Potentiometer 3 4 Ramp 1 3 40 Ramp 1 Type 0 Linear 2 Sine2 ramp 3 41 Ramp 1 Ramp up Time 0 05 3600 s 3 00 s 10 00 s 3 42 Ramp 1 Ramp Down Time 0 05 3600 s 3 00s 10 005 3 5 Ramp 2 3 50 Ramp 2 Type 0 Linear 2 Sine2 ramp 3 51 Ramp 2 Ramp up Time 0 05 3600 s 3 00 s 10 00 s 3 52 Ramp 2 Ramp down Time 0 05 3600 s 3 00 s 10 00 s 3 8 Other Ramps 3 80 Jog Ramp Time 0 05 3600 s 3 00 s 10 00s 3 81 Quick Stop Ramp Time 0 05 3600 s 3 00 s 10 005 MG02B903 Kurzanleitung Kurzanleitung Darfi 4 Limits Warnings
34. ning Hours kWh Counter Control Word Reference Unit Reference Status Word Main Actual Value Custom Readout Power kW Power hp Motor Voltage Frequency Motor Current Frequency Motor Thermal DC Link Voltage Heatsink Temp Inverter Thermal SL Controller State External Reference Pulse Reference Feedback Unit Digital Input 18 19 27 33 Digtial Input 29 Analog Input 53 V Analog Input 53 mA Analog Input 60 Analog Output 42 mA Freq Input 33 Hz Relay Output bin Counter A Counter B Alarm Word 35 1692 Warning Word 36 1694 Ext Status Word 8 5 Digital Bus 8 50 Coasting Select 0 Digitallnput 1 Bus 2 LogicAnd 3 LogicOr 8 51 Quick Stop Select Siehe Par 8 50 3 LogicOr 8 52 DC Brake Select Siehe Par 8 50 3 LogicOr 8 53 Start Select Siehe Par 8 50 3 LogicOr 8 54 Reversing Select Siehe Par 8 50 3 LogicOr 8 55 Set up Select Siehe Par 8 50 3 LogicOr 8 56 Preset Reference Select Siehe Par 8 50 3 LogicOr 8 8 Bus communication Diagnostics 8 80 Bus Message Count 0 0 N A 0 N A 8 81 Bus Error Count 0 0 N A 0 N A 8 82 Slave Messages Rcvd 0 0 N A 0 N A 8 83 Slave Error Count 0 0 N A 0 N A 8 9 8 9 Bus Jog Feedback 4 Bus feedback 1 0x8000 0x7FFF 0 13 Smart Logic 13 0 SLC Settings 13 00 SL Controller Mode 0 Off 1 13 0 ON PWNS 9 16 17 18 19 20 21 33 34 35 36 38
35. nput Hz Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 16 71 Relay Output bin 16 72 Counter A 16 73 Counter B 16 8 Fieldbus FC Port 16 86 FC Port REF 1 0x8000 0x7FFFF 16 9 Diagnosis Readouts 16 90 Alarm Word 0 OXFFFFFFFF 16 92 Warning Word 0 OXFFFFFFFF 16 94 Ext Status Word 0 OXFFFFFFFF 18 Extended Motor Data 18 8 Motor Resistors 18 80 Stator Resistance High resolution 0 000 99 990 ohm 0 000 ohm 18 81 Stator Leakage Reactance High resolution 0 000 99 990 ohm 0 000 ohm 15 Kurzanleitung Kurzanleitung 1 6 Fehlersuche und behebung 1 6 1 Warnungen und Alarmmeldungen Nr 10 11 12 13 14 16 17 25 27 28 29 30 31 32 38 44 47 51 52 59 63 80 84 85 Beschreibung Signalfehler Netzunsymmetrie DC Uberspannung DC Unterspannung Wechselrichter berlastet Motor ETR bertemperatur Motor Thermistor bertemperatur Drehmomentgrenze berstrom Erdschluss Kurzschluss Steuerwort Timeout Bremswiderstand Kurzschluss Bremschopper Kurzschluss Bremswiderstand Test Umrichter bertemperatur Motorphase U fehlt Motorphase V fehlt Motorphase W fehlt Interner Fehler Erdschluss Steuerspannungsfehler AMA Pr fung Unom und Inom AMA Inom niedrig Stromgrenze Mechanische Bremse Frequenzumrichter auf Werksein stellung initialisiert
36. ol word bit 11 41 Below reference low 42 Above reference high 51 Local ref active SONSURUNZS 5 40 Function Relay 52 Remote ref active 53 No alarm 54 Start cmd active 55 Running reverse 56 Drive in hand mode 57 Drive in auto mode 60 63 Comparator 0 3 70 73 Logic rule 0 3 81 SL digital output B 5 41 On Delay Relay 0 00 600 00 s 0 01 s 5 42 Off Delay Relay 0 00 600 00 s 0 01 s 5 5 Pulse Input 5 55 Terminal 33 Low Frequency 20 4999 Hz 20 Hz 5 56 Terminal 33 High Frequency 21 5000 Hz 5000 Hz 5 57 Term 33 Low Ref Feedb Value 4999 4999 0 000 5 58 Term 33 High Ref Feedb Value 4999 4999 50 000 6 Analog In Out 6 0 Analog I O Mode 6 00 Live Zero Timeout Time 1 99 s 10 s 6 01 Live Zero TimeoutFunction 0 Off 1 Freeze output 2 Stop 3 Jogging 4 Max speed 5 Stop and trip 6 1 Analog Input 1 6 10 Terminal 53 Low Voltage 0 00 9 99 V 0 07 V 6 11 Terminal 53 High Voltage 0 01 10 00 V 10 00 V 6 12 Terminal 53 Low Current 0 00 19 99 mA 0 14 mA 6 13 Terminal 53 High Current 0 01 20 00 mA 20 00 mA 6 14 Term 53 Low Ref Feedb Value 4999 4999 0 000 6 15 Term 53 High Ref Feedb Value 4999 4999 50 000 6 16 Terminal 53 Filter Time Constant 0 01 10 00 s 0 01 s 6 19 Terminal 53 mode 0 Voltage mode 1 Current mode Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 6 2 Analog Input 2 6 22 Terminal 60 Lo
37. ratur um 1 C pro 200 m 1 9 3 Leistungsreduzierung beim Betrieb mit niedriger Drehzahl Wenn ein Motor an den Frequenzumrichter angeschlossen ist pr fen Sie ob die Motork hlung ausreicht In Anwendungen mit konstantem Drehmoment kann im niedrigen Drehzahlbereich ein Problem auftreten Bei kontinuierlichem Betrieb bei niedriger Drehzahl d h unterhalb der H lfte der Motornenndrehzahl ist ggf zus tzliche Luftk hlung erforderlich W hlen Sie alternativ einen gr eren Motor eine Gr e h her MG02B903 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten 23 Kurzanleitung 1 10 Optionen i Kurzanleitung Bestellnr Beschreibung 132B0120 Typ 1 Satz f r Baugr e M4 13082523 MCC 107 Filter f r 132F0018 Tabelle 1 12 Danfoss Netzfilter und Bremswiderst nde sind auf Anfrage erh ltlich 24 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten MG02B903 Index Kurzanleitung Index A Abschtrpmmblech eegne 24 Abstand 4 Akte eer 12 Analogelng nge ENEE 21 Ausgangsleistung U V WEEN 20 B B di ntast m Eeer 10 Bremswiderstand Ohm ENEE 12 Bremswiderstand Kurzschluss een 16 D DC Halt DC Bremse 12 DC Brem EE 13 Digitalni genean nnan E TERNS 21 Digitaleing nge Puls Drehgeber Eing nge eee 21 E Elektrische Installation bersicht 9 El KEFOSCH OL A tege iin 4 Entladungszeit u nike E 2 Erdableitsttomi aususe k nal 3 ren EE 2 F FOPN EIN BAUS ATZ f
38. sch tzt 1 4 Programmieren 1 4 1 Programmieren einer automatischen Motoranpassung AMA Detaillierte Informationen zum Programmieren enth lt das Programmierhandbuch VLT Micro Drive FC 51 HINWEIS Der Frequenzumrichter kann nach der Installation der Konfigurationssoftware MCT 10 per Computer ber eine RS485 Schnittstelle Com Port programmiert werden Diese Software kann ber die Bestellnummer 130B1000 bestellt oder von der Danfoss Website heruntergeladen werden www danfoss com BusinessAreas DrivesSolutions softwaredownload 10 Danfoss A S Ver 2014 02 27 Alle Rechte vorbehalten Setup Nr Numerisches Display Parameter Nr Einheit Ausgew hltes Men Motorlauf richtung Men eae Navigations tasten Anzeige lampen 130BA605 10 Bedientasten und LEDs Abbildung 1 7 Beschreibung der LCP Tasten und des Displays ber die Menu Taste k nnen Sie eines der folgenden Men s ausw hlen Status Nur f r Anzeigen Quick Menu Zum Zugriff auf Quick Men s 1 bzw 2 Hauptmen Zum Programmieren s mtlicher Parameter Navigationstasten Back Bringt Sie zum vorherigen Schritt oder zur vorherigen Ebene in der Navigationsstruktur zur ck 4 v F r den Wechsel zwischen Parametergruppen Parametern und innerhalb von Parametern OK F r die Parameterauswahl und die Annahme von nderungen an Parametereinstellungen Dr cken von OK f r mehr als 1 s ruft den Modus Einstellen auf
39. timieren e Der Frequenzumrichter erstellt zur Regelung des erzeugten Motorstroms ein mathematisches Motormodell wodurch die Motorleistung verbessert werden kann e Fuhren Sie dieses Verfahren bei kaltem Motor durch um das beste Ergebnis zu erzielen Verwenden Sie zur Durchf hrung des AMT das numerische LCP NLCP Es gibt zwei AMT Modi f r Frequenzumrichter Modus 1 1 ffnen Sie das Hauptmen 2 Navigieren Sie zu Parametergruppe 1 Motor Last 3 Dr cken Sie OK 4 Stellen Sie die Motorparameter in der Parameter gruppe 1 2 Motordaten mit Hilfe der Daten vom Typenschild ein Navigieren Sie zu 1 29 Autom Motoranpassung Dr cken Sie OK Wahlen Sie 2 Reduz Anpassung Dr cken Sie OK 107 5 09 ON Der Test wird automatisch durchgef hrt und zeigt an wenn er beendet ist Modus 2 1 ffnen Sie das Hauptmen 2 Navigieren Sie zu Parametergruppe 1 Motor Last 3 Dr cken Sie OK 4 Stellen Sie die Motorparameter in der Parameter gruppe 1 2 Motordaten mit Hilfe der Daten vom Typenschild ein Navigieren Sie zu 1 29 Autom Motoranpassung Dr cken Sie OK Wahlen Sie 3 Complete AMT with Rotating motor Dr cken Sie OK SO 70 OR Der Test wird automatisch durchgef hrt und zeigt an wenn er beendet ist HINWEIS In Betriebsart 2 dreht sich der Rotor w hrend der automatischen Motoranpassung AMT W hrend dieses Vorgangs darf die Last am Motor nicht erh ht werden
40. tz Danfoss empfiehlt die Verwendung der in den nachstehenden Tabellen aufgef hrten Sicherungen um Servicepersonal und Ger te im Fall eines internen Defekts im Frequenzumrichter oder eines Kurzschlusses im DC Zwischenkreis zu sch tzen Der Frequenzumrichter gew hrleistet einen vollst ndigen Kurzschlussschutz am Motor oder Bremsenausgang berspannungsschutz Sorgen Sie f r einen berlastschutz um eine berhitzung der Kabel in der Anlage auszuschlie en Der berspannungs schutz muss stets gem den nationalen Vorschriften ausgef hrt werden Die Sicherungen m ssen f r den Schutz eines Kreislaufs ausgelegt sein der imstande ist h chstens 100 000 Aeff symmetrisch 480 V max zu liefern Keine UL bereinstimmung Wenn keine bereinstimmung mit der UL cUL Zulassung bestehen muss empfiehlt Danfoss die Wahl der Sicherungen in Tabelle 1 5 um bereinstimmung mit EN50178 IEC61800 5 1 sicherzustellen Im Falle einer Fehlfunktion kann die Nichtbeachtung der Empfehlung zu Sch den am Frequenzumrichter f hren Max Sicherungen UL Max FC51 Ferraz Ferraz Sicherungen Littelfuse S Shawmut Shawmut kein UL ww AlAlA 3x200 240 V 35A 50A 25A OA OA A a 1K5 TN R25 JKS 25 JJN 25 KLN R25 ATM R25 A2K 25R 2K2 TN R40 JKS 40 JJN 40 KLN R40 ATM R40 A2K 40R 3K7 TN R40 JKS 40 JJN 40 KLN R40 A2K 40R 3x380 480 V 0K37 0K75 KTS R10 JKS 10 JJS 10 KLS R10 ATM R10 A6K 10R 10A Tabelle 1 5 Sicherungen AIA Ee
41. w Current 0 00 19 99 mA 0 14 mA 6 23 Terminal 60 High Current 0 01 20 00 mA 20 00 mA 6 24 Term 60 Low Ref Feedb Value 4999 4999 0 000 6 25 Term 60 High Ref Feedb Value 4999 4999 50 00 6 26 Terminal 60 Filter Time Constant 0 01 10 00 s 0 01 s 6 8 LCP Potentiometer 6 80 LCP Potmeter Enable 0 Disabled 1 Enable 6 81 LCP potm Low Reference 4999 4999 0 000 6 82 LCP potm High Reference 4999 4999 50 00 6 9 Analog Output xx 6 90 Terminal 42 Mode 0 0 20 mA 1 4 20 mA 2 Digital Output 6 91 Terminal 42 Analog Output 0 No operation 10 Output Frequency 11 Reference 12 Feedback 13 Motor Current 16 Power 19 DC Link Voltage 20 Bus Reference 6 92 Terminal 42 Digital Output Siehe Par 5 40 0 No Operation 80 SL Digital Output A 6 93 Terminal 42 Output Min Scale 0 00 200 0 0 00 6 94 Terminal 42 Output Max Scale 0 00 200 0 100 0 7 Controllers 7 2 Process Ctrl Feedb 7 20 Process CL Feedback 1 Resource 0 NoFunction 1 Analog Input 53 2 Analog input 60 8 Pulselnput33 11 LocalBusRef 13 Kurzanleitung Kurzanleitung Darfi 7 3 Process PI Ctrl 7 30 Process PI Normal Inverse Ctrl 0 Normal 1 Inverse 7 31 Process PI Anti Windup 0 Disable 1 Enable 7 32 Process PI Start Speed 0 0 200 0 Hz 0 0 Hz 7 33 Process PI Proportional Gain 0 00 10 00 0 01 7 34 Process PI Integral Time 0 10 9999 s 9999 s

FC 51 Danfoss

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