Sample Gas Cooler EGK 10
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1. 12 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Fan zu MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE TECHNOLOGIES pin numbering power supply status output function ok The power supply line has to be fused at 16 Amps 4 Operation and Maintenance The gas cooler should not be operated out of the range of its specifications 4 1 Indication of risk All repairs must be carried out by B hler authorised personnel only Only perform modifications servicing or mounting described in this manual Only use original spare parts Regard all relevant safety regulations and internal operating instructions during maintenance DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Before any manipulation on the device disconnect the electrical equipment from mains power supply Make sure that the electrical equipment cannot be reconnected during repair or maintenance The wiring must be done by trained staff only Regard the correct mains voltage DANGER Toxic corrosive gases Sample gas may be harmful Please exhaust sample gas to a safe place Protect yourself against toxic corrosive gas during maintenance Use gloves respirator and face protector under certain circumstances 4 2 Operation After turning on the power supply the display will show the present temperature of the cooling block The status LED is blinking2. Durchflu menge zu Grenzparameter einhalten hoher Taupunkt Vorabscheider vorsehen Gastemperatur Stillstand des eingebauten berpr fen ggf austauschen Ventilators Untertemperatur Regelung defekt K hler einsenden Kondensat im Gasausgang Kondensatsammelgef voll Kondensatsammelgef entleeren Evtl Festsitzen des Ventils im In beide Richtungen sp len autom Kondensatableiter K hler berlastet Grenzparameter einhalten Verminderter Gasdurchsatz Gaswege verstopft W rmetauscher demontieren und reinigen Kondensatausgang vereist K hler einsenden 6 2 Auswechseln der Feinsicherung gt K hler durch L sen der Steckverbindung von der Netzspannung trennen gt Isolationskappe vom Sicherungshalter an der Vorderseite des K hlers nehmen Hierzu die Kappe mit einem Schraubendreher vorsichtig eindr cken und eine Vierteldrehung nach links drehen gt Sicherung austauschen und Kappe durch Andr cken und Rechtsdrehung wieder aufsetzen Beachten Sie die Netzspannung f r die Auswahl der richtigen Sicherung s 6 3 gt Spannungsversorgung durch Aufstecken der Steckverbindung wieder herstellen 6 3 Demontage und Reinigung des W rmeaustauschers W rmetauscher m ssen nur ausgetauscht oder gewartet werden wenn sie verstopft oder besch digt sind Sollten sie sich zugesetzt haben empfehlen wir zu pr fen ob sich dies in Zukunft durch den Einsatz eines Fi
3. and electronic equipment 14 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 vw ATMA TEGANG gende 6 Appendices Trouble en No display no power check power supply fuse blown Check fuse and change tt if necessary Cooler not running high temperature at the compressor wait until cooled off and care for casing enough ventilation Status LED blinks with High Temperature Cooling capacity to low even Make sure that air can circulate though cooler is running free and that ventilation louvres are not obstructed gas flow dew point gas tempe rature to high install pre separator condensate drain 6 2 Replacing the electrical fuse gt Disconnect cooler from power supply gt Remove the black cap on the front side of the cooler holding the fuse Use a screwdriver big enough for pressing the cap and turn it counter clockwise about 90 degrees gt Replace the fuse recommended for the voltage of the cooler See 12 4 gt Refit the cap by pressing it and turning it clockwise gt Reconnect power supply 6 3 Cleaning of the heat exchanger The heat exchanger must be replaced in case of damage or when clogged In the latter case we recommend to check if the use of a filter will avoid repeating of such clogging gt Regard warnings in chapter 4 1 Loosen gas fittings and condens
4. are designed for installation in gas analysis systems Check technical data according to the datasheets attached with regard to the specific application used material combinations as well as pressure and temperature limits 2 Important Advice Operation of the device is only valid if the product is used under the conditions described in the installation and operation instruction the intended application according to the type plate and the intended use the performance limits given in the datasheets and in the installation and operation instruction are obeyed monitoring devices and safety devices are installed properly service and repair is carried out by B hler Technologies GmbH unless described in this manual only original spare parts are used This manual is part of the equipment The manufacturer keeps the right to modify specifications without advanced notice Keep this manual for later use Definitions for warnings Signal word for important information to the product Signal word for a hazardous situation with low risk resulting in damaged to the device or the property or minor or medium injuries if not avoided Signal word for a hazardous situation with medium risk possibly resulting in severe injuries or death if not avoided Signal word for an imminent danger with high risk resulting in severe injuries or death if not avoided Warning against hazardous Warning against possible er di
5. ftung zu sorgen Reicht die Konvektion nicht aus empfehlen wir den Schrank mit Luft zu sp len oder einen Ventilator vorzusehen um die Innentemperatur zu senken 4 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 3 1 Montage Je nach Option stellen Sie die FuBe ein oder montieren Sie die Winkel mit den beigelegten Schrauben Die Gaszuf hrung ist zum K hler mit Gef lle zu verlegen Bei gro em Kondensatanfall empfehlen wir eine Kondensatvorabscheidung vor dem K hler einzusetzen Hierzu eignen sich unsere Fl ssigkeitsabscheider mit automatischer Kondensatentleerung 11 LD spez AK 20 oder Typ 165 Die Gaseing nge sind rot markiert Gehen Sie beim Anschlu der Glasw rmetauscher vorsichtig vor und ziehen Sie die Verschraubungen nur von Hand an Bei Verwendung von automatischen Kondensatableitern mu die Gaspumpe vor dem K hler montiert werden da sonst die Funktion der Kondensatableiter nicht mehr gew hrleistet ist Hinweis Der W rmetauscher DTV kann nicht mit einem automatischen Kondensatableiter betrieben werden Befindet sich die Me gaspumpe am Ausgang des K hlers Saugbetrieb ist der Einsatz von Kondensatsammelgef en aus Glas oder der Einsatz von peristaltischen Pumpen zu empfehlen F r die Kondensatableitung stehen Glasgef e und automatische Kondensatableiter zur Verf gung die extern unterhalb des Ge
6. haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland 5 2 Entsorgen Der K ltekreislauf des EGK 10 ist mit K ltemittel R 134a gef llt Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften insbesondere f r die Entsorgung von elektronischen Bauteilen zu beachten BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 7 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 vw B RNHERS TECHNOLOGIES 6 Anhang Fehlersuche und Beseitigung Problem Storung mogliche Ursache Abe o o Keine Anzeige Netzspannung unterbrochen Netzanschluss vornehmen Sitz des Netzsteckers pr fen Sicherung defekt Sicherung berpr fen u ggf wechseln K hler l uft nicht an Zu hohe Temperatur am abk hlen lassen und f r aus Kompressorgehause reichende Bel ftung sorgen Alarm LED blinkt bei bertemperatur K hlleistung zu gering obwohl Unbedingt darauf achten dass der K hler arbeitet L ftungsschlitze nicht ver deckt werden W rmestau Zu gro e
7. 00 650 630 o O peat WOW 5 50 C 360 350 330 320 an Example The ambient can be held in a range of 22 35 C The gas inlet temperature is 140 C and the inlet dew point 60 C In the line dew point 60 C at ambient of 22 35 C from the column 140 C results in a value of 2000I h Values of the gas temperature between the columns can be linearly interpolated Please indicate with order Basic unit without heat exchanger 45 81 999 Cooler EGK 10 115 V 60 Hz 45 80 999 Cooler EGK 10 230 V 50 Hz Heat exchanger 45 100 33 Heat exchanger TS10 ports NPT 3 8 45 100 34 Heat exchanger TS10 ports G3 8 45 100 28 Heat exchanger TS10 GB ports NPT3 8 Inside with glass coating Accessories see separate data sheets 45 70 001 Wall mount brackets stainless steel 45 70002 2 Handles mounted 4570003 4 adjustable feet added We reserve the right to amend specification Ww BORRET JZCHNOLOGIZS Sample gas cooler EGK 10 Accurate measurements of gaes require gas samples with stable dew points even under harsh ambient conditions The EGK 10 is designed for high flow applications The heart of any cooling system is the cooling block The EGK 10 gas cooler features a cooling block made of aluminum which accommodates a highly efficient stainless steel heat exchanger The temperature of the cooling block is regulated by the B hler Constant Regulating System featuring a straight and constant temperature va
8. Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Me gask hler Sample Gas Coolers EGK 10 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ger tes gr ndlich durch insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten Die B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r unsachgem en Gebrauch Read this instruction carefully prior to installation and or use Pay attention particularly to all advises and safety instructions to prevent injuries B hler Technologies GmbH can not be held responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 GED Buhler Technologies GmbH Harkortstr 29 40880 Ratingen Deutschland Tel 49 2102 49 89 0 Fax 49 2102 49 89 20 Nat Email analyse buehler ratingen com 1 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction m m Me gask hler md Gas Coolers EGK 10 SUMMER TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis Seite 1 ZEINIEIHUNG aac aeg neun cla A A 3 2 Weide FINWEISE ana ae bannen AE EEA E Ense te En nee 3 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise usssssesssnneessnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 3 Auibauen und Anschlie en mes 4 3 1 MON ASS ernennen ee een 5 3 2 Elektrische ANSCHL SSE u ae ee 5 A Be
9. Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden Richtlinien in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Richtlinie 73 23 EWG ber elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Richtlinie 89 336 EWG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 98 37 EWG ber Maschinensicherheit Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of Directive 73 23 EWG about electrical equipment for use with certain limits of voltage Directive 89 336 EWG about electromagnetic compatibility Directive 98 37 EWG about mechanical guidelines Produkte products Elektrogaskuhler Sample gas coolers Fabrikat make EGK1 2 EGK 4S EGK 10 Typ type Zur Beurteilung der Konformitat wurden folgende harmonisierte Normen herangezogen The following harmonized standards have been used e EN 61000 6 3 2001 Elektromagnetische Vertaglichkeit Fachgrundnorm Storaussendung Wohnbereich Geschafts und Gewerbebereich Kleinbetriebe e EN 61000 6 2 2001 Elektromagnetische Storfestigkeit Fachgrundnorm Storfestigkeit Industriebereich 2001 e EN 60204 1 1997 Sicherheit von Maschinen elektrische Ausr stung von Maschinen Teil1 Allgemeine Anforderungen e EN ISO 12100 2004 Sicherheit von Maschinen allgemeine Gestaltungsgrundsatze Teil 1 und 2 Ratingen den 04 Oktober 2004 G R Biller Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director Te
10. Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Bitte sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung 4 2 Betrieb Nach dem Einschalten des K hlers sehen Sie die Anzeige der Blocktemperatur Die Status LED blinkt solange der Temperaturbereich von 3K um den eingestellten Ausgangstaupunkt noch nicht erreicht ist Wird dieser Bereich erreicht erlischt die LED und das Relais schaltet um Sofern im laufenden Betrieb die LED blinken sollte betrachten sie bitte Gliederungspunkt 6 1 Fehlersuche und Behebung Die Leistungs und Grenzdaten sind dem Datenblatt zu entnehmen 6 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction a _ MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE ES TECHNOLOGIES 4 3 Wartung Spezielle Wartungsarbeiten sind beim Standardgaskuhler nicht erforderlich 5 Instandsetzung Entsorgung 5 1 Fehlerbehebung Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie unter Gliederungspunkt 6 Hinweise f r die Fehlersuche und Beseitigung Sollten Sie weitere Fragen
11. W rmetauscher TS10 Anschluss NPT3 8 45 100 34 W rmetauscher TS10 Anschluss G3 8 45 100 38 W rmetauscher TS10 GB Anschluss NTP3 8 Innen mit Glas beschichtet Zubeh r 45 70 001 45 70 002 45 70 003 siehe gesonderte Datenbl tter Zwei Winkel f r EGK Edelstahl rostfrei 2 Tragegriffe f r EGK montiert 4 verstellbare F e f r EGK beigelegt Technische nderungen vorbehalten v BUHLER VIECHINOILO INES Sample Gas Cooler EGK 10 Accurate measurements of gaes require gas samples with Compact design stable dew points even under harsh ambient conditions Easy installation The EGK 10 is designed for high flow applications Wall or table mountable The heart of any cooling system is the cooling block The EGK 10 gas cooler features a cooling block made of Reliable cooling system aluminum which accommodates a highly efficient stainless steel heat exchanger The temperature of the cooling block is Fluorocarbon free coolant regulated by the Buhler Constant Regulating System featuring a straight and constant temperature value Stainless steel heat exchanger Maintenance free models accommodating either one two or up to eight gas streams are available Nominal capacity 1450 kJ h A display shows the cooling block temperature and an LED Dew point stability 0 2 K blinks until the cooler reaches the desired temperature range Temperature display for cooling block The cooler can be supplied wit
12. ate drain fitting Pull out the heat exchanger upwards out of the cooler Y V V WV Clean the cooling nest hole in cooling block BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 19 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction a _ MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE ES TECHNOLOGIES gt Clean the heat exchanger until all impurities are disposed gt Grease the heat exchanger on the cooling surfaces with silicone grease gt Introduce the heat exchanger with turning movement into cooling nest gt Re establish fittings for gas tubes and condensate drain 6 4 Spare parts Please indicate with spare part requirements type of cooler and serial no For accessories and enhancement see data sheets and or catalogue The following parts are recommended for stocking Fan 230V 44 10 031 115V 44 00 031 Electronic board 230V 91 00 01 00 81 115V 91 00 01 00 99 Temperature display Pr 44 00 003 6 5 Attached documents Data sheet EGK 10 DE DA 45 0007 Certificate of conformity KX 45 0001 16 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 Rada ViEGHINOLOGIES Kompressor Messgaskuhler EGK 10 Die einwandfreie Funktion und die Lebensdauer eines Analysengerates wird in erheblichen Ma e vom Aufbau des Analysengasaufbereitungssystems beeinflusst Eine wesentliche Komponente dieses Aufbereitungssystems ist der Messgask hler in dem die Absenkung des Taupunktes erfolgt
13. chnischer Leiter technical manager Datum B hler Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email buehler buehler ratingen com KX 45 0001
14. damit im Messgas enthaltene Feuchtigkeit nicht im Analysator kondensieren kann Der EGK 10 ist entworfen um hohe Leistungen und Volumenstr me f r Bypass Anwendungen zu k hlen Kompressor Messgask hler der Baureihe EGK gew hrleis ten aufgrund ihres konstruktiven Aufbaus die Einhaltung eines u erst stabilen Gasausgangstaupunktes Kernst ck des Kuhlsystems ist ein K hlblock der zusammen mit dem ausgekl gelten B hler Konstant Regelsystem f r eine gleichm ige Warmeableitung sorgt In den K hlblock wird ein W rmetauscher aus Edelstahl eingesteckt Das K hlsystem ist wartungsfrei Die Regelung ist selbst berwachend Die Temperatur des K hlblocks wird von einer Anzeige Abweichungen von mehr als 3 C werden von einer blinkenden LED und ber einen Alarmausgang angezeigt Der K hler ist mit verstellbaren F en Winkeln oder Handgriffen ausr stbar W rmetauscher aus rostfreiem Edelstahl Nennkuhlleistung 1450 kJ h Als Wandaufbau oder Tischgehause einsetzbar kompakte Abmessungen elektronische Regelung mit Anzeige der K hlblocktemperatur Selbst berwachung mit Kontaktausgang 3 C Taupunktstabilit t 0 2 C FCKW frei Buhler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 DD45 0007 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 12 2006 e mail analyse buehler ratingen com Technische Daten Betriebsbereitschaft Nennk hlleistung bei 25 C Umgebungstemperatur Gasausgang
15. ers with stainless steel heat exchangers In case of glass heat exchangers the condensate drains must be connected with flexible lines fixed with by brackets separately The condensate lines must be installed with considerable slope and should not have less than 8 mm 0 3 inch inner diameter 3 2 Electrical connection The device must be installed by trained staff only Wrong mains voltage may damage the device Regard the correct mains voltage as given on the type plate Damage to the device in case of insulation testing Do not proceed insulation tests with high voltage to the device as a whole The device is equipped with extensive EMC protection If insulation tests are carried out the electronic filter devices will be damaged All necessary tests have been carried out for all concerned groups of components at the factory test voltage 1 kV or 1 5 kV respectively depending on the device If you wish to carry out the insulation test by yourself please test only separate groups of components Disconnect the compressor the fan the heating ort he peristaltic pumps respectively and then carry out the insulation tests The EGK 10 is equipped with two connectors on top of the unit One connector is for the power supply and the other one for the alarm output They cannot be interchanged and must be wired according to the following diagram numbering can be found on the connectors Make sure they are correctly refitted after wiring
16. h feet adjustable from about Feet handles or mounting brackets 1 5 to6 6 cm and either mounting brackets or handles available Buhler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 DE45 0007 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 12 2006 e mail analyse buehler ratingen com Technical Data Ready for operation After max 15 minutes Cooling capacity at 25 C 1450 kJ h Ambient temperature 5 50 C Dew point set at factory approx 5 C Dew point variations static 0 2 K Over full operation range 2 C Power supply 115 or 230V 50 60 Hz Power consumption 750 VA 12 A at 230V 28A at 115V Alarm output 250 VAC 150 VDC change over contact 2 A 30 VA Protection class IP 20 Housing Stainless steel Weight incl heat exchanger approx 32 kg Cut in current Flow parameters The values are given for gas with appr 1bar abs pressure The flows are given in I h at the cooler outlet Inlet dew piont Ambient Gas inlet temperature Water per h moisture temperature 60 C 80 C 100 C 140 C 180 C per 1000I h 40 C 7 Vol 5 50 C 3900 3500 3100 2600 2200 5 50 C 1900 1750 1650 1450 1300 5 50 C 1500 1400 1350 1200 1100 5 50 C 1200 1100 1040 980 900 50 C 12 Vol 55 C 16 Vol 60 C 20 Vol 22 35 C 1800 1750 1600 1450 o o ever 5 50 C 850 820 790 730 en 22 35 C 1350 1280 1200 1150 o o es a 5 50 C 670 650 600 570 en 22 200 C 720 7
17. iven in lpm at the cooler outlet Inlet dew piont Ambient Gas inlet temperature Water per min moisture temperature 140 F 176 F 212 F 284 F 356 F per 10 Ipm 104 F 7 Vol 41 122 F 50 113 F 95 50 47 41 36 122 VCE o 4 4 cu in 3 29 28 24 22 72 95 F 50 AT 44 39 35 F 16 Vol 5 cu in ISTP 16 Volo 122 F 25 23 23 20 18 2 39 37 33 31 2 12 95 F 4 or 20 Volo 4 122 F 20 18 17 16 15 or eave pae o ae ee rovon pae Te a a mrav a ee ae Example The ambient can be held in a range of 72 95 F The gas inlet temperature is 284 F and the inlet dew point 140 F In the line dew point 140 F at ambient of 72 95 F from the column 284 F results in a value of 33l min Values of gas temperature between the columns can be linearly interpolated Please indicate with order Basic unit without heat exchanger 4581999 Cooler EGK 10 115 V 60 Hz Accessories see separate data sheets 45 80999 Cooler EGK 10 230 V 50 Hz 45 70001 Wall mount brackets stainless steel Heat exchanger 45 70002 2 Handles mounted 4510033 Heat exchanger TS10 ports NPT3 8 4570003 4 adjustable feet added 45 100 34 Heat exchanger TS10 ports G3 8 45 100 38 Heat exchanger TS10 GB ports NPT3 8 Inside with glass coating We reserve the right to amend specification EU Konformitatserklarung gem EN 45014 EU declaration of conformity according to EN 45014 Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden
18. le verwendet werden Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu ndern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf Begriffsbestimmungen f r Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Ma e aufmerksam gemacht werden soll EEE Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sach schaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht a Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird Warnung vor einer Warnung vor explosions gt Netzstecker allgemeinen Gefahr gefahrdeten Bereichen su ziehen Warnung vor elektrischer Warnung vor hei er Atemschutz Spannung Oberflache amp tragen Warnung vor dem Gesichtsschutz Einatmen giftiger Gase evs tragen Warnung vor atzenden PA Handschuhe Fl ssigkeiten tragen 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Tech
19. lten Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Bitte sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung in Explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Gasgemische geleitet werden 3 Aufbauen und Anschlie en Das Ger t ist f r den Einsatz in geschlossenen R umen vorgesehen Beim Einsatz im Freien ist ein ausreichender Wetterschutz vorzusehen Der Me gask hler ist als Tischger t verwendbar oder an die Wand zu montieren In beiden F llen mu unterhalb des Ger tes gen gend Raum zur Ableitung des Kondensates vorhanden sein Oberhalb ist etwas Platz f r die Gaszuf hrung vorzusehen Es ist darauf zu achten da die zul ssige Umgebungstemperatur von 5 bis 50 C eingehalten wird Die Konvektion des K hlers darf nicht behindert werden An den seitlichen L ftungs ffnungen mu ausreichend Platz zum n chsten Hindernis sein Insbesondere auf der Luftausla seite rechts mu die Entfernung mindestens 10 cm betragen Bei Montage in geschlossenen Geh usen z B Analysenschr nken ist f r eine ausreichende Entl
20. lters vermeiden l sst gt Beachten Sie die Warnhinweise unter 4 1 8 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction a _ MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE TECHNOLOGIES gt Gasverbindungen und Kondensatablauf l sen Warmetauscher nach oben herausziehen K hlnest Loch im Kuhlblock reinigen Warmetauscher spulen bis alle Verunreinigungen beseitigt sind W rmetauscher an der gek hlten Au enfl che mit Silikonfett einschmieren W rmetauscher mit drehender Bewegung in das K hlnest wieder einschieben VV VV V WV Gasverbindung und Kondensatablauf wiederherstellen 6 4 Ersatzteile und Zusatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitten wir Sie K hlertyp und Seriennummer anzugeben Bauteile f r Nachr stung und Erweiterung finden Sie im angeh ngten Datenblatt und in unserem Katalog Die folgenden Ersatzteile sollten vorgehalten werden L fter 230V 44 10 031 115V 44 00 031 Elektronikplatine 230V 91 00 01 00 81 115V 91 00 01 00 99 Temperaturanzeige 44 00 003 6 5 Beiliegende Unterlagen Datenblatt EGK 10 DD 45 0007 Konformitatserklarung KX 45 0001 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 9 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction T zu MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE ES TECHNOLOGIES 1 Introduction The sample gas coolers of model series EGK
21. lue Maintenance free models accommodating either one two or up to eight gas streams are available A display shows the cooling block temperature and an LED blinks until the cooler reaches the desired temperature range The cooler can be supplied with feet adjustable from about 0 6 to 2 6 in and either mounting brackets or handles GE Buhler Technologies LLC ae DA45 0007 12 2006 Compact design Easy installation Wall or table mountable Reliable cooling system Fluorocarbon free coolant Stainless steel heat exchanger Nominal capacity 1375 Btu hr Temperature display for cooling block Feet handles or mounting brackets available 1030 Hamlin Road Rochester Hills MI 48309 EN i Phone 248 652 1546 Fax 248 652 1598 g e mail r brown buhler technologies com Technical Data Ready for operation After max 15 minutes io Cooling capacity at 77 F 1374 Btu hr en Ambient temperature 40 120 F N Dewpoint set at factory approx 41 F Power supply 115 or 230V 50 60 Hz el i Power consumption 750 VA Cut in current 12 Aat 230V 28A at 115V i l Alarm output 250 VAC 150 VDC i ao change over contact 2A 30 VA Protection class IP 20 i A000004 Housing Stainless steel N i ight i D i wl i Weight incl heat exchanger approx 70 Ib Zn En a 19 69 Flow Parameters The values are given for gas with approx 14 psig abs pressure The flows are g
22. nik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverhutungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 3 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction T 8 MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE ES TECHNOLOGIES Allgemeine Vorschriften VBG 1 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel VBG 4 Auf die Einhaltung der zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen achten Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden Bei der Entsorgung bitte die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinscha
23. peristaltischen Pumpen ab und f hren Sie dann die Spannungsfestigkeitsprufung gegen Erde durch Der Messgaskuhler EGK 4S ist mit je einem Stecker nach DIN 43650 f r die Spannungsversorgung und den Statusausgang ausgerustet Diese sind bei korrektem Anschluss der Leitung verwechslungssicher angebracht Bitte achten Sie deshalb darauf dass die Stecker nach dem Anschluss der Leitungen wieder entsprechend zusammengebaut werden Nachfolgend sind die Anschlussbelegungen angegeben wobei die Nummern denen auf den Steckern entsprechen BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 5 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Fan zu MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE TECHNOLOGIES Steckernummerierung Netzanschlu Alarmkontakt Funktion i O Die Netzzuleitung ist mit 16A abzusichern 4 Betrieb und Wartung Der Gask hler darf nicht au erhalb seiner Spezifikation betrieben werden 4 1 Warnhinweise Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen
24. pply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally The device must be opened by trained staff only DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances DANGER Explosion hazard if used in hazardous areas The device is not suitable for operation in hazardous areas with potentially explosive atmospheres Do not expose the device to combustible or explosive gas mixtures 3 Installation and Connection The EGK 10 sample cooler is to be attached to vertical panels or can be table mount In the latter case make sure that the cooler is standing on a safe rigid and levelled surface to avoid tilting Depending on the ordered options adjust the feet or mount the angles The heat exchangers either made from stainless steel glass or PVDF are inserted from the top Make sure that there is enough space left above and under the cooler to get the pipes or hoses connected to the unit The place of installation must be weather shielded and air shall circulate freely around the cooler The ambient temperature shall not exceed the range from 5 to 50 C 41 to 122 F Free air circulation must be provided On both sides a gap of at least 10 cm 4 inches must be kept clear Free ai
25. r tes zu montieren sind Anschlu der Kondensatableiter je nach Werkstoff eine Verbindungsleitung aus Verschraubung und Rohr oder Schlauch zwischen W rmetauscher und Kondensatableiter herstellen Bei Edelstahl kann der Kondensatableiter direkt am Verbindungsrohr aufgeh ngt werden bei Schlauchleitungen ist der Kondensatableiter mittels einer Schelle separat zu befestigen Kondensatleitungen sind grunds tzlich mit Gef lle und Mindestnennweite DN 8 10 zu verlegen Bei Verwendung einer peristaltischen Pumpe kann diese auch etwas entfernt vom K hler befestigt werden 3 2 Elektrische Anschl sse Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten Besch digung des Ger tes bei Durchf hrung der Isolationspr fung F hren Sie keine Pr fung der Spannungsfestigkeit mit Hochspannung am Gesamigerat durch Das Ger t ist mit umfangreichen EMV Schutzma nahmen ausger stet Bei einer Pr fung der Spannungs festigkeit werden elektronische Filterbauteile besch digt Die notwendigen Pr fungen wurden bei allen zu pr fenden Baugruppen werkseitig durchgef hrt Pr fspannung je nach Bauteil 1 kV bzw 1 5 kV Sofern Sie die Spannungsfestigkeit selbst nochmals pr fen wollen f hren Sie diese nur an den entsprechenden Einzelkomponenten durch Klemmen Sie den Kompressor den L fter die Heizung bzw die
26. r circulation must also be provided if the cooler is installed inside a cabinet In some cases a fan is necessary to establish sufficient circulation within the cabinet BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 11 er BUFERI TECHNOLOGIES Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 3 1 Mounting Depending on the application parameters the connecting pipes or hoses must be of adequate material and fastened tight Connect the hoses to the heat exchangers made of duran glass with care to avoid breaking the glass Make sure that all sample gas lines leading to the cooler are installed with downward slope to enable condensate flow into the heat exchanger by gravity In some applications with very high condensate content separators upstream the cooler could become necessary see catalogue for appropriate types The gas entrance is marked with red Be careful when connecting the glass heat exchanger Fix the fitting by hand If the sample gas pump is located upstream of the cooler the condensate can be drained off by automatic condensate drains If the pump is located downstream peristaltic pumps or condensate vessels must be used for removal see our catalogue for appropriate equipment Important The PVDF heat exchanger type DTV cannot be used with automatic drainers but with peristaltic pumps only The condensate drains can be attached directly to such cool
27. r ne ee 13 42 0 lt 1 ON ee een ee en 13 43 NNE I E ee ee nee ee 14 BRODIE and DISPOSAL rss een ee sinne E a une 14 Il AD en A E A E E E E 14 3 PEPS e a E I E E E R E E A E E E sens 14 o APPENdICES cia ee een aa ee Eee 15 6 1 TroublE Sh00llNd euere 15 6 2 Replacing the electrical fuse 02 20000000000000nnnnnnnnnnnnn nennen nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnne nennen 15 63 Gleaning oftne heat xchanger ann ee ee 15 DA SOSE DANS ee ee ne eee 16 659 AllacheU JOCUMENIS nee ee ee ee ee 16 2 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction T zu MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE ES TECHNOLOGIES 1 Einleitung Die K hler der Baureihe EGK sind zum Einsatz in Gasanalysensystemen bestimmt Beachten Sie die Angaben der Datenbl tter hinsichtlich des spezifischen Verwendungszwecks vorhandener Werkstoffkombinationen sowie Druck und Temperaturgrenzen 2 Wichtige Hinweise Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden Uberwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten von B hler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatztei
28. sconnect from situation explosive atmospheres w mains Warning against electrical wear respirator voltage Warning against respiration wear face of toxic gases protection Warning against acid and l wear gloves corrosive substances 2 1 General indication of risk Check all relevant safety regulations and technical indications fort he specific installation place Prevent failures and protect persons against injuries and the device against damage The person responsible for the system must secure that safety and operation instructions are accessible and followed local safety regulations and standards are obeyed 10 BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 we Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction _ a Me gask hler Sample Gas Coolers EGK 10 u BURN HER TECHNOLOGIES performance data and installation specifications are regarded safety devices are installed and recommended maintenance is performed national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed Maintenance and repair Repairs on the device must be carried out by B hler authorized persons only Only perform modifications maintenance or mounting described in this manual Only use original spare parts During maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Disconnect the device from power su
29. staupunkt voreingestellt Taupunktschwankungen statisch Im gesamten Spezifikationsbereich Netzanschlu Leistungsaufnahme Einschaltstrom Statusausgang Wechslerkontakt Schutzart Geh use Gewicht incl W rmetauscher nach max 15 Minuten 1450 kJ h 5 50 C ca 5 C 0 2 K 2 115 oder 230V 50 60 Hz 750 VA 12 A bei 230V 28A bei 115V 250 VAC 150 VDC 2 A 30 VA IP 20 Edelstahl ca 32 kg Durchflussparameter Die Werte beziehen sich fur Gas nahe bei 1 bar abs Die Durchflusswerte sind in Ni h fur den Gasausgang angegeben Eingangstaupunkt Umgebungs Gaseingangstemperatur Wasser je h Feuchte temperatur 60 C 80 C 100 C 140 C 180 C je 1000I h 40 C 7 Vol 5 50 C 3900 3500 3100 2600 2200 sro ra Vora BC asop m zum 2o ate sonavan Zn soa Bet Zs zu aro govor En 2200 2000 e rogva saet feo eb feon ee moervos Ta 0 cow fee ete BEE Beispiel Die Umgebungstemperatur kann auf einen Bereich von 22 35 C gehalten werden Die Gaseingangstemperatur betragt 140 C und der Eingangstaupunkt 60 C Aus der Zeile Tau 60 und Umgebung 22 35 findet man in der Spalte 140 C den Wert 2000I h Fur Werte die zwischen den Tabellenwerten f r die Gastemperatur liegen kann zwischen den Werten f r den Durchfluss linear gerechnet werden Bestellhinweise Grundger te ohne W rmetauscher 45 81 999 K hler EGK 10 115 V 60 Hz 45 80 999 K hler EGK 10 230 V 50 Hz W rmetauscher 45 100 33
30. trieb und Wartung sssusa Bean eee re 6 4 1 Warnhinweise uesssssssssssenennennennonennnnnnnnennnnnennnnnennnnnnnennennnnne nenne nnnnnennnnnnnsnnennsnnennnnnennnenennnnne 6 Be BETIE Deere A nee ee 6 AES ANAND a a tahamusuaeeeania nea nusontansmandmavurtosaan E 7 5 Instandsetzung Entsorgung ae een 7 9 1 PO MICRO CCD UNA ee ee ee 7 92 FUGO e E dee 7 6 ANNIN ee en ec wc ee ec ee 8 6 1 Fehlersuche Und BeSeItiQuing cccseecccccseeececseeeeeceeeeeeseeseeeseeeeeeeaeeeeseaseeeseaeeeessageeeesaeseeesaags 8 6 2 Auswechseln der Feinsicherung ccccsecccccccsseeeeeeecseeeeceeesaeeeeeeeseaeeeeeessaaeeeeesseaeeeeeesegeeeeensas 8 6 3 Demontage und Reinigung des W rmeaustauschers ccccseeccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeeeeeseeseeeneees 8 6 4 Ersatzteile und Zusatzteile 22u0u02200022nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnn nenne nnnnnnnenne nenne nnnnnennenn 9 6 5 Beiliegende Unterlagen cccccccsssseccccccsseceeeseseececcesesececeesaaseceeeseeusecesesseeeeeessageeeeesseaseeenes 9 Contents page MINUS OU aurae ER EAA 10 MUNDO Tek PCC racic teen ERARA NINE IREIEE DEIN cena AUEHIETARNEEN SEGENEEIRER 10 21 General indication OF TISK wicnciostdesieasassantanseseucavanasndaxaenniadussasndenpstinsarapadidavadveleavandnimcanstaceetartames 10 3 installation and CONNECHON issue nn een 11 gt 70 NGUNU Gee E E 12 3 2 EIBCINCAICONNECHON innerer er 12 4 Operation and Maintenance een 13 1 IMOICAUTOM OR O Ks de e
31. until the unit has reached the operational temperature within the 3K 5 F range Then the LED will turn of and the output will switch to o k If the status LED starts blinking during the operation see 6 1 Trouble shooting For technical data see data sheet After turning off the cooler you should wait about 5 minutes before restart This is needed by the cooling circuit for pressure relief If this time is not kept the compressor will try to start again and again until the pressure is low enough This is normal and this time has to be added to the cool down time given in the data sheet BX450005 09 2006 Art Nr 90 31 049 13 h Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction a _ MeBgaskuhler Sample Gas Coolers EGK 10 u ES OIE ES TECHNOLOGIES 4 3 Maintenance The unit runs free of maintenance 5 Repair and Disposal 5 1 Repair If the device shows irregularities see chapter 6 for troubleshooting If you need help or more information call 49 0 2102 498955 or your local agent If the device doesn t work correctly after elimination of failures and turning power on the device must be checked by the manufacturer Please ship the device with suitable packing to Buhler Technologies GmbH Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Germany 5 2 Disposal The cooling circuit contains the coolant R 134a For disposal regard national regulations especially for disposal of electric
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