Montage-, Betriebs- und Wartungshandbuch
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1. COLOUR STANDARD E gt BN Brown E BK Black WH White 2630 OG Orange GN Green 2640 GNYE Green Yellow 2660 RD Red GY Grey BU Blue PFLEGT YE Yellow SUBCAB AWG 762 54 00 GC Ground check SCREENED MOTOR CABLE EXTERNAL STARTER DOL _ Screen as ground conductor 3 PHASE 9 GNYE mn d shrink mp hose Mot bl gt UI E 5 Motor cable 6 7 conductors G i 3 L3 GY WH st 1 L2 BK BK S L1 BN RD I T1 WH BU A T2 WH OG i FGB GNYF SN Ce 3 4 8 3 5 a Se INTERNAL CONTACTOR 3 PHASE T MAX 500V CSA MAX 250V 9 Motor cable P 4 4 7 KW LU JL conductors a Terminal Contactor Wel 5 L3 GY WH 5 L2 BK BK st L L1 BNIRD zo 1x er GNYE I es YE 1cc Of 426 BU o i we Or Thermal O L relay N Setting INTERNAL CONTACTOR 3 PHASE T OVER 500V CSA OVER 250V gt Motor cable Pumps a oO LI nm HIT Relay eo A Terminal conductors Contactor plate 09 st 2 bal zs of 6 f ul E Thermal O L relay N Setting INTERNAL SOFTSTARTER 3 PHASE 2660 EXTERNAL STARTER INTERNAL CONTACTOR ER Softstarter settings Ramp up 4sec Ramp down N A Torque 25 1 PHASE 2640 l mn Motor Terminal KI cable Pump Softstarter m HU 7 TL3 eY Motor cabl Pump e otor cable 7 5 m L2 BK2. 50Hz Motortyp e 4 polig e 1 400 U min e 3 2 kW 4 3 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 220 Dreieckschaltung 230 Dreieckschaltung 240 Dreieckschaltung 380 Dreieckschaltung 400 Dreieckschaltung 400 Y 415 Dreieckschaltung 440 Dreieckschaltung 500 Dreieckschaltung 550 Dreieckschaltung BS KS 60 Hz Motortyp e 2 polig e 3 480 U min e 4 4 kW 5 9 PS 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 49 Technische Referenz Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 200 Dreieckschaltung 208 Dreieckschaltung 220 Dreieckschaltung 220 Dreieckparallelschaltung 220 Sternparallelschaltung 230 Dreieckschaltung 230 Sternparallelschaltung 240 Dreieckschaltung 240 Sternparallelschaltung 380 Dreieckschaltung 380 Sternschaltung 380 Sternparallelschaltung 400 Dreieckschaltung 440 Dreieckschaltung 440 Dreieckparallelschaltung 440 Sternreihenschaltung 460 Dreieckschaltung 460 Dreieckparallelschaltung 460 Sternschaltung 460 Sternreihenschaltung 480 Dreieckschaltung 480 Sternreihenschaltung 575 Dreieckschaltung 575 Sternschaltung 600 Dreieckschaltung 600 Sternschaltung 60 Hz Motortyp e 4 polig e 1 700 U min e 4 5 kW 6 0 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 200 Dreieckschaltung 20 99 208 Dreieckschaltung 19 104 220 Dreie
3. MaBnahme Pr fen Sie alle Schrauben Bolzen und Muttern auf festen Sitz berpr fen Sie den Zustand der Hebegriffe der Ringschrauben der Seile der Ketten und der Dr hte Pr fen Sie auf verschlissene oder besch digte Bauteile Stellen Sie diese ein bzw tauschen Sie diese ggf aus Pr fen Sie auf verschlissene oder besch digte Bauteile Stellen Sie diese ein bzw tauschen Sie diese ggf aus Pr fen Sie auf verschlissene oder besch digte Bauteile Stellen Sie diese ein bzw tauschen Sie diese ggf aus Verschlei am Laufrad oder an umgebenden Bauteilen erfordert eine Feineinstellung des Laufrades oder den Austausch von verschlissenen Bauteilen Siehe Austausch des Laufrades Pr fen Sie die Wasser l Mischung wie folgt 1 F hren Sie ein Rohr oder einen Schlauch in leinf ll ffnung ein 2 Decken Sie die Oberseite des Rohres ab 3 Nehmen Sie ein wenig l vom Boden auf Ein Gemisch aus l und Luft kann leicht mit einem Gemisch aus l und Wasser verwechselt werden Wenn das Gemisch zu viel Wasser enth lt mit anderen Worten wenn es zu sehr emulgiert cremig ist order wenn abgeschieden wurde tauschen Sie bitte das l aus Siehe lwechsel Wiederholen Sie die Kontrolle eine Woche nach dem lwechsel Pr fen Sie dass die folgenden Voraussetzungen erf llt werden e Die Kabeleinf hrung muss in der untersten Stellung festgezogen sein e MSHA Pumpenausf hrung Die innere Kabeleinf hrung muss so festg
4. S Brown Red lo Be Red U5 Yellow SN Yellow mon e Green o 2 x e Green eN D x y x CG X Yellow S Yellow 698 96 01 SUBCAB AWG SUBCAB AWG IT I 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 25 Montage S creene d ca b without sep ground conductor 5 creene d S u b ca b without sep ground conductor Screen as ground conductor Screen as ground conductor S A y l S s 4 7 bk M Mf gt D Ge lt D GH 1 L L of kl Z L1 L2 L3 L2 L3 KE D 12 75 is 8 d l la Sa S i l SIE gi g e is a dd vu alas N Alt Terminal board Alt Contactor unit 1 Alt Terminal board Alt Contactor unit Operating coupling Transformer operation aa SER ER Ge Red Bi T u S af Bo SS f Brown Be NS aati Black s S xviii Se Yellow or White gt SN Yellow or White I oN k aks N Blac gt N lt Yellow or White C 2 Yellow or White 3 Option thermal detector ITT 665 27 02 Kabelpl ne MSHA Ausf hrung 3 adrig Stern oder Dreieckschaltung Green yellow HIG lS Yellow WS001018A sou WH or YE T1114 x iS or GY OG BH B OF 208 OH ars WH or YET2 T2 QS or GY BU oO WO SubcabAWG 550 24 00 26 2630 081 180 28
5. e Achten Sie auf h chste Sauberkeit Waschen der Haut und der Augen Befolgen Sie die nachstehend aufgef hrten Verfahren wenn Augen oder Haut mit Chemikalien oder anderen Gefahrstoffen in Kontakt gekommen sind Zustand Ma nahme Chemikalien oder Augenlider mit den Fingern auseinander halten en Fl ssigkeiten in Sp len Sie die Augen mindestens 15 Minuten mit Augenwaschl sung oder laufendem Wasser Suchen Sie einen Arzt auf Chemikalien oder Ziehen Sie die kontaminierte Kleidung aus gef hrliche Fl ssigkeiten SufderH ut Waschen Sie die Haut mindestens 1 Minute lang mit Wasser und Seife Falls erforderlich Arzt aufsuchen Explosionsgesch tzte Produkte Befolgen Sie diese spezielle Handhabungsanleitung wenn Sie ein explosionsgesch tztes Produkt haben Anforderungen an das Personal Die Anforderungen an das Personal f r explosionsgesch tzte Produkte in explosionsgefahrdeten Atmosph ren lauten wie folgt e Alle Arbeiten an dem Produkt sind von zertifizierten Elektrikern sowie von Mechanikern durchzuf hren die von Xylem autorisiert sind Spezielle Vorschriften gelten f r die Montage in explosionsgef hrdeten Atmosph ren e Alle Anwender m ssen sich ber die Risiken im Umgang mit elektrischem Strom sowie ber die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Gases und oder Dampfes in den Gefahrenbereichen im Klaren sein e Alle Wartungsarbeiten an explosionsgesch tzten Produkten m ssen in
6. Abbildung 11 BS KS Standardausf hrung MT 52 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz ISO G 3A NPT 3 8 75 Hose size Victaulic 3 197 i H Ee T H N N u N ke oO LO de 1 j Designed for Victaulic Coupling according to ANSI AWWA c606 97 i 1 Screen opening 10 Weight kal Total 49 Abbildung 12 BS KS Standardausf hrung HT 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 53 Technische Referenz Abbildung 13 DS Standardausf hrung 54 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Abbildung 14 BS KS MSHA Ausf hrung 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 55 Technische Referenz Qi CJ e l KEEN R160 ou 233 u Weight kg Total I Abbildung 15 DS MSHA Ausf hrung Leistungskurven Pr fnorm Die Pumpen werden gem ISO 9906 HI Niveau A gepr ft 56 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung 50 Hz P2 kW P2 kw 35 Q
7. 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung 7 Pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen kann Sollte dies nicht der Fall sein wurden die Stellschraube und die konische H lse nicht ausgerichtet und die Welle k nnte bez glich des Hauptlagers versetzt worden sein 8 Drehen Sie die Stellschraube im Uhrzeigersinn bis das Laufrad die Ansaugabdeckung ber hrt Ziehen Sie eine weitere Achtelumdrehung an 1 8 45 Dies dient dazu im n chsten Schritt sicherzustellen dass der Abstand zwischen Laufrad und Ansaugabdeckung korrekt ist Verwenden Sie einen 8 mm Sechskantaufsatz Inbus mit einer 100 mm 4 in Verl ngerung 9 Befestigung des Laufrades a Setzen Sie die Unterlegscheibe auf die Laufradschraube b Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches c Ziehen Sie die Laufradschraube an Anzugsmoment 22 Nm 16 2 ft Ibs d Ziehen Sie eine weitere Achtelumdrehung an 1 8 45 Die Schraube wird bis zu ihrer Streckgrenze angezogen dann liegt die Belastungsgrenze der Verbindung h her e Pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen kann 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 39 Wartung Abbildung 9 MT Abbildung 10 HT 10 Bringen Sie das Sieb und die Bolzen an Anzugsmoment 22 Nm 16 2 ft lbs Montage des Laufrades Ausf hrung f r Schlamme 1 Vorbereitung der Welle a Entfernen Sie event
8. 5 creene d ca b without sep ground conductor 5 creene d 5 LU D Ca b without sep ground conductor Screen as ground conductor Screen as ground conductor s 3 z S 3 5 ss a A A a S O O OH On Oz Om Fe a LG P CS L1 L2 L3 L1 L2 LI T1 72 715 ANA el gh geo Alt Terminal board H F68 eight core cable Alt Terminal board Alt Contactor unit 2 WH or YE Il 11 gt u or GY OG x gt S 33 oS Sac WH or YET T2 Ne or GY BU oO SubcabAWG 550 24 00 Anschluss Schaltsch tz J 2 Black W2 BI N Br Green U2 ZE ZOU Blue V2 x Orange S Orange a E E Black Black a Gel Yellow W1 g w Black Black 3 So Yellow W1 eil So e el So S on Grey White a Geo Brown V1 S oy Grey While a Ge Brown vt o Brown Red Sol Red Ut S Brown Red e Bel Red ul I Yellow EIS Yellow SSN gt Green 2 eN e Green o e SI SI I sq Yellow GC Yellow 6C SUBCAB AWG SUBCAB AWG IT T 698 96 00 Blue Blue Orange Orange g Black Black S Gel Yellow W1 T Black Black Le Gel Yellow W5 el SS el SA Yellow W1 Re os Grey White S Ny Brown vt X Grey White SR Bronn v 3 S Sg 5 S Brown Red S Sg Red U1
9. besonders die O Ringnuten e Tauschen Sie alle O Ringe Dichtungen und Dichtungsscheiben aus e Schmieren Sie alle Federn Schrauben und O Ringe mit Fett Stellen Sie beim Zusammensetzen immer sicher dass die vorhandenen Indexmarkierungen in einer Linie ausgerichtet sind Drehmomentwerte Schmieren Sie alle Schrauben und Muttern um das richtige Anzugsmoment zu erreichen Die Gewinde von in Edelstahl eingesetzten Schrauben m ssen mit geeigneten Schmiermittel geschmiert werden um ein Verklemmen zu verhindern Wenn Sie eine Frage zu den Anzugsdrehmomenten haben setzen Sie sich bitte mit einem Vertreter des Vertriebs in Verbindung Schrauben und Nieten Tabelle 1 Edelstahl A2 und A4 Drehmoment Nm Jee klasse 0 0 74 3 0 2 2 15 11 27 20 127 94 220 162 434 320 30 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung Jet klasse mo er p frown je Tr Tabelle 2 Stahl Drehmoment Nm ft Ibs a ofen Fer er Festigkeits klasse Sechskantschrauben mit Senkkopf F r Innensechskantschrauben mit Senkkopf muss das maximale Drehmoment f r alle Festigkeitsklassen 80 der Werte f r oben stehende Festigkeitsklasse 8 8 betragen Wartung Eine regelm ige berpr fung und Wartung der Pumpe sorgt f r einen verl sslicheren Betrieb Art der Wartung berpr fung General berholung HINWEIS Um Betriebsunterbrechungen und Ausf lle der M
10. st Verwenden Sie einen 8 mm Sechskantaufsatz Inbus mit einer 100 mm 4 in Verl ngerung c Ziehen Sie das Laufrad ab Montage des Laufrades MT HT 1 Vorbereitung der Welle a Entfernen Sie eventuelle Fehler mit feinem Schmirgelpapier Das Wellenende muss sauber und gratfrei sein b Fetten Sie das Wellenende die konische H lse und die Gewinde der Einstellschraube 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 37 Wartung 38 Die angemessene Schmierung ist Lagerfett beispielsweise Exxon Mobil Unirex N3 Mobil Mobilith SHC 220 oder hnlich HINWEIS Das Laufrad kann sich lockern Entfernen Sie bersch ssiges Fett von konischen und zylindrischen Oberfl chen von Wellen und Buchsen 2 Richten Sie die Kante der Stellschraube mit der Kante der konischen H lse aus so dass diese b ndig sind IND A 8 D EE Fetten Sie die Gewinde der Schraube und die Unterlegscheibe Die angemessene Schmierung von Schraube und Scheibe ist Schmierfett f r die Montage von Schrauben usw beispielsweise Kluber ALTEMP O NB 50 oder hnliches Pr fen Sie dass die Laufradschraube sauber und leicht in das Wellenende zu schrauben ist Dadurch dreht sich die Welle nicht mit der Laufradschraube mit Montieren Sie die konische H lse und das Laufrad auf die Welle 6 Montieren Sie die Ansaugabdeckung mit den O Ringen und ziehen Sie diese fest Anzugsmoment 44 Nm 32 5 ft lbs 2630 081 180
11. wird die angeschlossene Spannung durch einen gelben Aufkleber bei der Kabeleinf hrung angegeben Die Sicherungen und Leistungsschutzschalter m ssen ber die entsprechende Leistung verf gen und der berlastungsschutz der Pumpe Motorschutzschalter muss angeschlossen und auf den auf dem Typenschild und falls vorhanden im Kabeldiagramm angegebenen Strom eingestellt werden Der Anlaufstrom bei Direktstart kann das 6 fache des Nennstroms betragen Die Auslegung der Sicherungen und der Kabel muss den rtlichen Regeln und Vorschriften entsprechen e Wenn ein Intervallbetrieb vorgesehen ist muss die Pumpe zur Unterst tzung dieses Betriebes mit einer berwachungsausr stung ausgestattet werden e Die Temperaturf hler Thermistoren m ssen in Betrieb sein 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Kabel Erdung Montage Bei der Installation von Kabeln m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein e Die Kabel m ssen in einem guten Zustand sein und weder scharfe Knickstellen noch Quetschstellen aufweisen e Der Kabelmantel darf weder Besch digungen noch Einkerbungen oder Pr gungen mit Markierungen an der Kabeleinf hrung aufweisen e Die Dichtungsh lse und die Scheiben der Kabeleinf hrung m ssen dem Au endurchmesser des Kabels entsprechen e Der Mindestbiegeradius darf nicht unter dem zul ssigen Wert liegen e Wenn Sie ein Kabel verwenden das bereits angeschlossen war m ssen Sie beim erneuten Ans
12. 11 12 13 14 15 16 17 18 19 urven Nr Propellerkode Seriennummer siehe Produktbezeichnung Produktnummer Herstellungsland Zus tzliche Informationen Phasenanzahl Stromart Frequenz Nennspannung Thermosch tz solationsklasse Nennwellenleistung nternationale Norm Schutzart Nennstrom Nenndrehzahl Maximale Eintauchtiefe Drehrichtung L links R rechts Betriebsklasse Relative Einschaltdauer Produktgewicht odebuchstabe f r blockierten Rotor Leistungsfaktor Maximale Umgebungstemperatur nstallationshandbuch lesen 24 Benannte Stelle nur f r Ex Produkte mit EN Freigabe Abbildung 1 Das Typenschild SEET E a NM MMH BBS GS oS 14 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Das MSHA Zulassungsschild APPROVED BY MSHA UNDER 30 CFR 7 SUBPART J ELECTRIC MOTOR ASSEMBLIES o APPROVAL NO LL Produktbezeichnung Vertriebsbezeichnung Produktkennziffer Seriennummer Die Vertriebsbezeichnung besteht aus einer vierstelligen Vertriebskennziffer und zwei Buchstaben die f r die Hydraulik und den Montagetyp stehen Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Vertriebsbezeichnung und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 AT 12 3 1 Hydraulikteil 2 Montagetyp 3 Vertriebskennziffer Die Produktkennziffer besteht aus neun Stellen die in zwei Teile aufgeteilt sind Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Produktkennziffer
13. Mantel gerissen ist m ssen Sie das Kabel austauschen 2 Pr fen Sie dass s mtliche Kabel weder Knick noch Quetschstellen aufweisen K hlsystem Wenn der Durchluss durch das System teilweise eingeschr nkt war sp len und reinigen Sie das System Niveausensoren und Pr fen Sie die Funktionsf higkeit andere Sensorgerate Reparieren Sie besch digte Ger te oder tauschen Sie diese aus Reinigen Sie die Ger te und stellen Sie diese ein Anlasserger te Pr fen Sie den Zustand und die Funktion Wenden Sie sich bei Bedarf an einen Elektriker Isolationswiderstand im Pr fen Sie die Isolation zwischen Stator e Phase und Phase am Stator e Phase und Masse Die Isolierung sollte gt 1 Megaohm sein Verwenden Sie ein Isolationsmessger t mit 1000 VDC zur Pr fung der Isolation Wenn der Wert unter 1 Megaohm liegt wenden Sie sich an eine autorisierte Servicewerkstatt General berholung Erledigen Sie bei einer General berholung zus tzlich zu den unter Zwischenwartung aufgef hrten Aufgaben auch die folgenden Aufgaben Hilfs und Hauptlager Ersetzen Sie die Lager durch neue Lager Gleitringdichtung Ersetzen Sie diese durch neue Gleitringdichtungen lwechsel Es wird Paraffin l mit einer Viskosit t im Bereich von ISO VG32 empfohlen Die Pumpe ist bei der Auslieferung mit diesem l gef llt Bei Anwendungen in denen die Vermeidung von Schadstoffen weniger wichtig ist kann ein Mineral l mit einer Viskosit
14. Sie dass das Produkt pl tzlich anlaufen kann wenn es mit einer automatischen F llstandskontrolle bzw einem internen Schaltsch tz verwendet wird Abstand zu Nassbereichen Ger uschpegel GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Gefahr eines Stromschlages Stellen Sie sicher dass um das Ger t ein Sicherheitsabstand von mindestens 20 m 65 ft eingehalten wird wenn Personen in Kontakt mit dem gef rderten oder gemischten Medium kommen GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Gefahr eines Stromschlages Dieses Ger t wurde nicht hinsichtlich des Einsatzes in Schwimmbecken getestet F r den Einsatz im Zusammenhang mit Schwimmbecken gelten besondere Sicherheitsvorschriften HINWEIS Der Ger uschpegel des Produkts liegt unter 70 dB Bei einigen Montagevarianten und bestimmten Betriebspunkten auf der Leistungskurve kann der Ger uschpegel von 70 dB jedoch berschritten werden Stellen Sie sicher dass Sie die Anforderungen in Bezug auf den Ger uschpegel in der Umgebung in der die Pumpe montiert ist verstehen Nichtbeachtung kann zu einer Geh rsch digung oder einer Verletzung der lokalen Gesetze f hren Inbetriebnahme der Pumpe 28 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Betrieb WARNUNG e Wenn Sie Arbeiten an der Pumpe ausf hren m ssen stellen Sie sicher dass sie von allen Energieversorgungen getrennt und gegen Wiedereinschalten gesichert ist e Stellen Sie sicher dass die Einheit nicht wegrollen oder umfallen
15. Sumpf um eine erneute Verstopfung des Laufrades zu vermeiden Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe schaltet nicht ab wenn ein F llstandssensor verwendet wird WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren Die Pumpe kann den Sumpf nicht Kontrollieren Sie bis zum Stoppniveau entleeren e Ob die Verrohrung bzw der Druckabgang undicht ist e Ob das Laufrad verstopft ist Ob die R ckschlagklappe n ordnungsgem funktioniert en Ob die Pumpe ber gen gend Kapazit t verf gt Zur Information Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Es liegt eine St rung der Niveauschalter reinigen Niveaumessausr stung vor Pr fen Sie die Niveauschalter auf korrekte Funktion Pr fen Sie den Schaltsch tz und den Regelkreis Ersetzen Sie s mtliche fehlerhaften Bauteile Das Stoppniveau ist zu niedrig Erh hen Sie das Stoppniveau Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe schaltet ein aus ein m
16. VIe D 30 Vorsichtsinials naliime tiv ive u nass Ova nn i 30 Wartungsanleitung uu u 0s0 822er us als alleine 30 Drehmomentwerteins atssneeasa MARS ape HL et ad ea ae ade at ee 30 WIRUNG serien ee Eeer eeler leds 31 IES Sea EE ee ee le dele AM ee EN ee 31 Gener l berholung 8 are iin 33 ROTA SIS EE 33 EE e ER Belullung mie Ol LE MEP ERA RENT OAS 34 Austausch des Laufrades u u u0u nsueJ4e a enbssnsneisnisnninn nenn 34 Entfernen des Laufrads MT HIT 34 Entfernen des Laufrads Ausf hrung f r SCHIAMME oe eeeeeeseeeeseeeseeeeseeeeceseeeesceeeseaeeeeaceeeaees 36 Mont ge d8s L ufrades ML Hansa ee lan 37 Montage des Laufrades Ausf hrung f r Schl mme eee eeeeeeseeeeeeseeeeseeeeseeeeeseeeeseeeeseneeeeaees 40 Fehlerbehebung u une s 0 ee nennen 43 Einf hrung EE 43 Die Pumpe startetinichts i2 sscccssccevsatciencsoscansstes svecevsan shove anidanssoey sbvas a E a i E E A EE 43 Die Pumpe schaltet nicht ab wenn ein F llstandssensor verwendet wird 44 Die Pumpe schaltet ein aus ein mit kurzen Zeitabst nden eeseneseeenesseneeenee 44 Die Pumpe l uft aber der Motorschutz l st aus 45 Die Pumpe liefert zu wenig oder gar kein Wasser 46 Technische Referenz 21200 ee asus 48 Anwehdungsgrenzen ur na rn ne sn ee fen nenn hein 48 Mototdaten eegene Eed 48 Spezifische Motordaten StandardausfUhrung nenn 48 Spezifische Motordaten MSHA Ausf hrung eeecesseseeseseeeseseeseeeseeeeseeen
17. sind ordnungsgem festzuziehen und zu sichern Kabel Alle feuerbest ndigen tragbaren Kabel sind zu verwenden Dieses muss eine durch MSHA freigegebene Kennziffer aufweisen und durch ein automatisches Ger t zur Schaltkreisunterbrechung gesch tzt sein Zur Vermeidung von Sch den und Verschlei ist das Kabel besonders vorsichtig handzuhaben Betrieb Produkte die mit Poly Life ausgestattet sind d rfen in Gefahrenbereichen nicht trocken betrieben werden Umweltsicherheit Arbeitsbereich Bitte halten Sie die Pumpenstation immer sauber um Emissionen zu vermeiden und oder erkennen zu k nnen Abfall und Emissionsvorschriften Befolgen Sie diese Sicherheitsvorschriften bez glich Abfall und Emissionen e Entsorgen Sie den gesamten Abfall korrekt e Behandeln und entsorgen Sie das verarbeitete Medium in bereinstimmung mit den geltenden Umweltbestimmungen e Beseitigen Sie versch ttetes Material in bereinstimmung mit den Sicherheits und Umweltbestimmungen e Melden Sie alle Umweltemissionen an die zust ndigen Beh rden 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 9 Einf hrung und Sicherheit Elektrischer Anschluss Setzen Sie sich wegen der Recyclinganforderungen f r elektrische Anlagen mit Ihrem lokalen Stromversorgungsunternehmen in Verbindung 10 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transportrichtlinien Vo
18. 0 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Pr fen Sie die Rotation des Laufrads WARNUNG Der Anlaufruck kann durchaus kr ftig sein Pr fen Sie die Drehrichtung wenn ein Kabel neu angeschlossen wurde und nach einem Ausfall einer Phase oder des Stromes 1 Starten Sie den Motor 2 Stoppen Sie den Motor 3 Pr fen Sie dass sich das Laufrad in die richtige Richtung dreht Die richtige Drehrichtung des Laufrads ist im Uhrzeigersinn wenn Sie von oben auf die Pumpe schauen Beim Starten reagiert die Pumpe in die entgegengesetzte Richtung zur Drehrichtung des Laufrades a Abbildung 5 Anlaufreaktion 4 Wenn sich das Laufrad in die falsche Richtung dreht gehen Sie wie folgt vor e Wenn der Motor ber einen dreiphasigen Anschluss verf gt vertauschen Sie zwei Phasen und pr fen Sie die Drehrichtung erneut Bei dreiphasigen Pumpen mit externen Anlassern oder ohne eingebauten Motorschutz m ssen die Phasen an der Ausgangsklemme des Anlassers getauscht werden 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 27 Betrieb Betrieb Vorsichtsma nahmen e Betrieben Sie die Pumpe nie ohne installierte Sicherheitsvorrichtungen e Betrieben Sie die Pumpe nie mit geschlossenem Auslassventil e Stellen Sie sicher dass alle Schutzvorrichtungen angebracht wurden und sicher sind e Halten Sie sich einen R ckzugsweg offen e Arbeiten Sie niemals allein e Bedenken
19. 14 Das MSHA Zulassungsschild 15 Nett te DEE 15 MOntag E 16 Montage derPumpe n seR nennen nie lal E E AAR a 16 Verhinderung von Ablagerungenz 2 0 22 22 2 a hate ade debt ccsast Hee aia a iaie 16 Anforderungen Auslassleituing ccecscessesssssseeseseseseeeesesenesceessesenececseneneeecasaesesanseaeeeeerseeeeaseeaeeees 17 Befestigungsvorrichtungen a ans Bucs aa ar Area bods Sanya eas 17 Montage einer S Ausf hrung u u 2 2 8er EEGENEN 17 Herstellung der elektrischen Anschl sse siiani aian ae 18 Allgemeine Gicherheitshinwelse 18 Anforderungen er Ha 18 Kabel 22522222 ee 19 Erd ng 4 2 Beete See Bees E 19 Lange des Schutzletere ugeet Eeec 19 Umschalten zwischen h heren und niedrigeren Versorgungsspanpnungen sses 19 Anschluss des Motorkabels an die Pumpe 20 Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung 20 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 1 Inhaltsverzeichnis Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung 24 Kabelpl ne MSHA Aus bung 26 Pr fen Sie die Rotatien des Laufr ds u 22er ae EE 27 Betrieb en a A eege Eege 28 Vorsichtsma nahmen a 4ssessnssstiesinensiekiien a e i hi a i a i 28 Abstand zu Nassbereichen 2 2 22 2 28 a ENEE e oait 28 Der uschoegel giereg ele Eeer EE eieiei 28 Inbetriebnahme der Pumpe nun Ra en ere 28 Reinigung der PUMP Css 2020 29
20. Ger ten entstehen Der Motorschutz ist zu niedrig Stellen Sie den Motorschutzschalter gem dem Typenschild und falls eingestellt vorhanden dem Kabeldiagramm ein Das Laufrad l sst sich mit der Hand e Reinigen Sie das Laufrad nur schwer drehen e Reinigen Sie den Pumpensumpf e Pr fen Sie dass das Laufrad ordnungsgem eingestellt ist Die Antriebseinheit erh lt nicht auf e berpr fen Sie die Sicherungen Ersetzen Sie die ausgel sten allen drei Phasen die korrekte Sicherungen spannung e Wenn die Sicherungen intakt sind benachrichtigen Sie einen zertifizierten Elektriker Die Phasenstr me sind Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort unterschiedlich oder zu hoch Die Isolierung zwischen den Phasen 1 Pr fen Sie den Isolationswiderstand zwischen den Phasen sowie und der Masse im Stator ist defekt zwischen jeder Phase und Masse mit einem Isolationsmesser berpr fen Sie mit einem Isolationsmessger t mit 1000 VDC ob der Widerstand zwischen den Phasen und zwischen einer beliebigen Phase und der Masse gt 5 MQ ist Wenn der Widerstand darunter liegt Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Die Dichte des F rdermediums ist Stellen Sie sicher dass die maximale Dichte 1100 kg m betr gt zu hoch e Tauschen Sie das Laufrad aus oder e Verwenden Sie eine besser geeignete Pumpe e Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort 2630 081 180 280 Mon
21. LL 4 4 7 conductors Wa 9 m L1 BN dp GYINH Terminal lt x MS 77 GNYE zE I 5 I A we D Thermal O L relay N bel Setting Thermal contact Abbildung 4 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 23 Montage Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung Beschreibung Dieser Abschnitt enth lt die Kabelpl ne die Anschlussalternativen ohne abgedichtete Klemmplatte f r unterschiedliche Kabel und eine andere Stromversorgung zeigen 6 adrig Stern Dreieck oder Stern Dreieck Schaltung mit Klemmbrett Sore ened C ab le without sep ground conductor Screen as ground conductor H E OOH D I gt T1 T2 T15 git Alt Terminal board FGB eight core cable Black o TN Brown T2 Gre l l i i J SI A AX SINSIS l a H Sa Sla SIE Ss S a l i Alt Terminal board Alt Contactor unit EA WH or YE nm ul or GY OG x e Ei 238 lors ZE e 3 lt S WH or YET2 T2 Sen or GY BU oO SSS SubcabAWG 550 2400 6 adrig Sternreihen oder Sternparallelschaltung mit Klemmbrett o o 2 a NI da a oO Green Yellow g fen x Q E L1 Brown sRed L3 Grey White L2 Black Black 24 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage
22. Montage Betriebs und Wartungshandbuch 2630 081 180 280 FLYGT a xylem brand Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Einf hrung und Sicherhent sceeeeseseessseeseseseseeeescseseseeseseeeeseaeecesceceesecaeeeeecseeeeseaeaesesaceesaeeeaeeeeaees 3 EIERE EE Ee 3 Sicherheitsterminologie und Svmboale 3 berpr f ng der eer Ee 4 berpr fen Siedie Verpackungs anne 4 berpr fen Sie die Einheit ale ke 4 Prod uktoew hrleistung rire a A a E E AE 5 Eeer e Ee ee 5 Sicherheit 2 mu En armen N deca cGots sen Needs ie Eer 6 Sicherheit des Ben tzers Eeer nennen rei EE 6 Gefahtliche F rdermedien ar 2 r2s 222e geg ernannt naar 7 Waschen der Hautund der Augen stuer did rite donated a 7 Explosionsgesch tzte Produkte 7 Ekel res ehtluEre e en E ne name ee 8 Zul ssiger F llstand f r ATEN nennen 8 benwachungsaust stung eeh 8 MGHA Antorderungen nos 8 Kloe eebe esse Ee E 9 Transport und Kadett tee te ati rinnen 11 Transp rtriehtlinienza zrst 2 2 ee Ee 11 V ricktmabnahme Messa m aa See AE ine erinnere 11 Position und Befestigung o csenerrini anaa a a a a Ta E Eae 11 ln e nen ohren e ate oes pre 11 Richtlinien hinsichtlich der Lagerung 11 Lagerof a a gie EE e nee 12 Vorkehrungen gegen Eimfrteren nennen nennen 12 kangfristige Lagerung 2222 Na Ae EEN 12 Produktbeschreibung a a R E E A AE 13 Enthaltene lee 13 Bauart der E FOE eer 13 berwachungsausr stungss a 2er ee 14 Das SE UE set ee BER TB near SRA
23. Sie bitte Anwendungsgrenzen Die Version f r hei es Medium Fl ssigkeit verf gt ber bestimmte betriebliche Einschr nkungen die Sie dem Typenschild an der Pumpe entnehmen k nnen Informationen zur G ltigkeit erhalten Sie unter Anwendungsgrenzen Versionsnummer 280 Die Pumpe eignet sich f r Fl ssigkeiten mit Partikeldurchmessern von 80 mm 3 15 Zoll Versionsnummer 081 180 Die Pumpe eignet sich f r Fl ssigkeiten mit Partikeln die den ffnungen im Sieb entsprechen Weitere Informationen zum Sieb finden Sie in Ma e und Gewichte MT mittlere F rderh he HT gro e F rderh he 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 13 Produktbeschreibung Laufradtyp Versionsnummer 081 Verstopfungsfest 180 K Versionsnummer 081 Verschlei fest 180 B Versionsnummer 280 D Schlamm berwachungsausr stung Folgendes gilt f r die berwachungsausr stung der Pumpe e Der Stator ist mit in Reihe geschalteten Temperaturf hlern ausgestattet die den Alarm bei bertemperaturen ausl sen e Die Temperaturf hler sprechen bei 140 C an und schlie en bei 105 C Das Typenschild Das Typenschild ist ein Metallschild das sich auf dem Hauptk rper der Pumpe befindet Das Typenschild enth lt wichtige Produktspezifikationen Ex und MSHA zugelassene Produkte haben auch ein Zulassungsschild Wenn vorhanden werden sie weiter unten beschrieben 3 2 1 24 23 22 21 20 9 10
24. T e Alle Arbeiten an elektrischen Teilen m ssen von einem zertifizierten Elektriker berwacht werden Beachten Sie alle anwendbaren Vorschriften und Bestimmungen e Stellen Sie vor Arbeitsbeginn am Ger t sicher dass das Ger t und die Schaltanlagen vom Stromnetz getrennt und gegen Wiedereinschalten gesichert sind Dies gilt auch f r den Steuerstromkreis e Eine Leckage in elektrische Teile kann zu Ger tesch den oder zum Ausl sen von Sicherungen f hren Halten Sie die Motorkabel ber dem Fl ssigkeitsstand e Stellen Sie sicher dass alle nicht verwendeten Adern isoliert sind e Es besteht die Gefahr eines Stromschlags oder einer Explosion wenn die elektrischen Anschl sse nicht richtig ausgef hrt sind oder wenn das Produkt eine St rung oder Besch digung aufweist VORSICHT Wenn die Pumpe mit automatischer Niveauregelung und oder internem Sch tz ausgestattet ist besteht die Gefahr eines pl tzlichen Wiederanlaufs Kee GC LI Diese allgemeinen Voraussetzungen gelten f r den elektrischen Anschluss e Das Energieversorgungsunternehmen muss vor der Montage der Pumpe informiert werden wenn diese an das ffentliche Stromnetz angeschlossen wird Wenn die Pumpe an die ffentliche Stromversorgung angeschlossen wird kann sie beim Start ein Aufflackern von Gl hlampen verursachen Die Angaben auf dem Typenschild m ssen mit der Netzspannung und frequenz bereinstimmen Wenn die Pumpe f r verschiedene Spannungen geeignet ist
25. Vs Abbildung 16 BS KS MT Abbildung 17 BS HT 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 57 Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung 50 Hz 6 426 DS 5 4 0 4 8 12 16 20 24 Q Vs Abbildung 18 DS MT 58 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung 60 Hz P2 kW P2 kW 5 0 4 5 4 0 ss et 3 0 y H m HT 40 35 30 25 20 0 5 10 15 20 25 30 35 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q Vs Q Vs Abbildung 19 BS KS MT Abbildung 20 BS HT 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 59 Technische Referenz Standard Pumpenausf hrung 60 Hz P kW hp 5 6 428 DS 4 4 3 2 2 1 0 0 H m ft 35 MT 10 30 25 20 6 15 4 10 5 2 428 DS 0 0 5 0 1 20 2 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 Q Vs usgpm Abbildung 21 DS MT 60 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch MSHA Pumpenausf hrung 60 Hz P kW hp 7 0 6 5 6 0 5 5 5 0 70 60 50 40 30 20 10 400 500 600 Q Vs usgpm Abbildung 22 BS KS MT 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Refere
26. abeleinf hrung aufmerksam gepr ft werden e Das Laufrad der Propeller sollte jeden zweiten Monat von Hand gedreht werden um ein Aneinanderhaften der Dichtungen zu vermeiden 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Produktbeschreibung Produktbeschreibung Enthaltene Produkte Pumpenmodell Zulassungen 2630 180 e Europ ische Norm e ATEX Richtlinie e EN 1127 1 EN 60079 0 EN 60079 15 e SC 3G Ex nA nC c IICT1 T4 2630 081 MSHA MSHA US amerikanische Beh rde f r Minensicherheit 30CFR Teil 7 Freigabenummer 07 JA060012 0 2630 280 Europaische Norm Bauart der Pumpe Die Pumpe ist tauchbar und wird von einem Elektromotor angetrieben Bestimmungsgem e Verwendung Partikelgr e Druckklasse Das Produkt ist zur F rderung von Abwasser Schlamm Rohwasser und reinem Wasser ausgelegt Befolgen Sie immer die unter Anwendungsgrenzen angegebenen Grenzwerte Wenn Sie eine Frage zum bestimmungsgem en Gebrauch der Ausr stung haben setzen Sie sich bitte mit einem Vertreter von Xylem in Verbindung bevor Sie fortfahren Pumpen mit Bescheinigungen nach MSHA US amerikanische Beh rde f r Minensicherheit sind f r einen Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgelegt WARNUNG Verwenden Sie in explosiven oder entz ndlich Umgebungen nur EX oder MSHA zugelassene Pumpen HINWEIS Verwenden Sie die Pumpe NICHT in hochgradig korrosiven F rdermedien Informationen zum pH Wert entnehmen
27. aschine zu verhindern Ma nahmen zur Sicherstellung der Leistung und Pumpeneffizienz sind definiert und f r jede individuelle Anwendung bestimmt Dazu geh ren z B das Abdrehen des Laufrads die Kontrolle von Verschlei teilen und deren Austausch die Kontrolle von Zinkanoden und die Kontrolle des Stators Um eine lange Betriebsdauer des Produkts sicherzustellen Umfasst den Austausch von Schl sselkomponenten und die Ma nahmen die w hrend einer berpr fung durchgef hrt werden 2 000 Betriebsstunden oder 1 Jahr was zuerst eintritt Gilt f r normale Anwendungen und Betriebsbedingungen bei Temperaturen des Mediums der Fl ssigkeit von weniger als 40 C 104 F 4 000 Betriebsstunden oder 2 Jahre was zuerst eintritt Diese Intervalle gelten f r normale Anwendungen und Betriehsbedingungen bei Temperaturen des Mediums der Ira von weniger als 40 C 104 F Beim Einsatz unter extremen Betriebsbedingungen sind k rzere Intervalle erforderlich wie etwa bei sehr schleifenden oder korrosiven Medien oder Produkttemperaturen ber 40 C berpr fung Eine regelm ige berpr fung und Wartung der Pumpe sorgt f r einen verl sslicheren Betrieb 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 31 Wartung Wartungsgegenstand Sichtbare Bauteile von Pumpe und Zubeh r Rohre Ventile und sonstiges Zubeh r Pumpengeh use und Laufrad Kabeleinf hrung Inspektionskammer 32
28. bereinstimmung mit den internationalen und nationalen Normen erfolgen beispielsweise IEC EN 60079 17 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 7 Einf hrung und Sicherheit Xylem bernimmt keine Haftung f r Arbeiten die von ungeschultem oder unbefugtem Personal durchgef hrt werden Anforderungen an das Produkt und den Umgang mit dem Produkt Anforderungen an das Produkt und den Umgang mit dem Produkt f r explosionsgesch tzte Produkte in explosionsgef hrdeten Atmosph ren e Verwenden Sie das Produkt ausschlie lich in bereinstimmung mit den freigegebenen Motordaten Im Normalbetrieb muss das explosionsgesch tzte Produkt vollst ndig eingetaucht sein Ein Trockenlauf w hrend der Wartung und berpr fung ist nur au erhalb des klassifizierten Bereichs zul ssig Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten sicher dass Produkt und Steuertafel vom Stromnetz und der Steuerschaltung getrennt sind damit diese nicht mit Spannung versorgt werden k nnen ffnen Sie das Produkt nicht wenn es unter Spannung steht oder sich in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re befindet Stellen Sie sicher dass die Temperaturkontakte entsprechend der Zulassungsqualifikation des Produktes mit einer Schutzschaltung verbunden sind und dass diese verwendet werden F r die automatische F llstands berwachung durch den F llstandsregler sind bei Montage in Zone 0 in der Regel eigensichere Stromkreise erforderlich Die Streckspannung
29. ch den e Stellen Sie keine schweren Lasten auf Produktverpackungen ab Vorkehrungen gegen Einfrieren W hrend des Betriebs oder im eingetauchten Zustand in der Fl ssigkeit ist die Einheit frostfest Laufrad Propeller und die Wellendichtung k nnen jedoch festfrieren wenn die Einheit aus der Fl ssigkeit gehoben wird und die Umgebungstemperatur unter dem Gefrierpunkt liegt Befolgen Sie diese Richtlinien um eine Besch digung durch Frost zu verhindern Wann Richtlinie Vor der Lagerung e Nach dem Anheben muss die Einheit f r eine kurze Zeit weiterlaufen um das verbleibende F rdermedium zu entleeren Dies trifft nicht auf Einheiten mit Laufrad Propeller zu e Die Ablauf ffnung ist mit geeigneten Mitteln zu verschlie en bzw nach unten zu halten so dass restliches F rdermedium herauslaufen kann e Der K hlmantel sofern vorhanden muss manuell entleert werden indem Sie die Entl ftungsschraube an der Oberseite des K hlmantels ffnen Nach der Lagerung Wenn das Laufrad der Propeller eingefroren ist muss das Auftauen vor dem weiteren Betrieb durch Eintauchen in die Fl ssigkeit erfolgen HINWEIS Verwenden Sie zum Auftauen der Einheit unter keinen Umst nden eine offene Flamme Langfristige Lagerung Wenn die Einheit f r mehr als 6 Monate gelagert werden soll sind die folgenden Punkte zu beachten e Bevor die Einheit nach der Lagerung in Betrieb genommen wird m ssen insbesondere die Dichtungen und die K
30. chluss ein kurzes St ck neu absetzen damit die Dichtungsh lse der Kabeleinf hrung sich nicht nochmals an derselben Stelle um das Kabel legt Wenn der Kabelmantel Besch digungen aufweist m ssen Sie das Kabel ersetzen Wenden Sie sich an eine Servicewerkstatt von Xylem e Der Spannungsabfall in langen Kabeln muss Ber cksichtigung finden Die Nennspannung der Antriebseinheit ist die am Kabelanschlusspunkt in der Pumpe gemessene Spannung GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T e Sie m ssen alle elektrischen Ger te erden Dies gilt sowohl f r die Pumpe selbst als auch f r den Antrieb und die vorhandenen berwachungsger te Pr fen Sie den Schutzleiter um sicherzustellen dass dieser ordnungsgem angeschlossen ist e Falls das Motorkabel versehentlich losgerissen wird muss sich der Schutzleiter als letzter von seiner Anschlussklemme l sen Stellen Sie sicher dass der Erdungsleiter l nger ist als die stromf hrenden Leiter Dies gilt f r beide Seiten des Motorkabels e Gefahr eines elektrischen Schlages oder von Verbrennungen Wenn Personen in physischen Kontakt mit Pumpe oder F rdermedium kommen k nnen muss an die geerdeten Stecker zus tzlich ein Fehlerstromschutzschalter angeschlossen werden L nge des Schutzleiters Der Schutzleiter muss l nger als die stromf hrenden Leiter im Anschlusskasten der Einheit sein Die zus tzliche L nge des Schutzleiters gegen ber den stromf hrenden Leitern ist in der Tabelle angegeben Standar
31. chweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten entstehen Ursache Abhilfema nahme Am Bedienfeld wurde ein Kontrollieren Sie Alarmsignal ausgel st e Ob sich das Laufrad frei dreht e Dass die Sensoranzeiger keinen Alarm anzeigen e Ob der berlastschutz ausgel st hat Wenn das Problem noch nicht behoben ist Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Die Pumpe startet nicht Kontrollieren Sie automatisch kann aber von Hand Ob der Startniveauschalter funktioniert S ubern oder ggf ersetzen IE IARELWEIGEN e Ob alle Verbindungen intakt sind e Ob die Relais und Schaltsch tzspulen intakt sind Ob der Steuerschalter Man Auto in beiden Stellungen Kontakt hat Pr fen Sie Steuerkreis und Funktionen Die Anlage erh lt keine Spannung Kontrollieren Sie Ob der Hauptschalter eingeschaltet ist e Ob die Anlaufausr stung mit Steuerspannung versorgt wird e Ob die Sicherungen intakt sind e Ob in allen Phasen der Versorgungsleitung Spannung vorhanden ist e Ob alle Sicherungen mit Strom versorgt und sicher in den Sicherungshalterungen befestigt sind 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 43 Fehlerbehebung e Ob der berlastschutz ausgel st hat Ob das Motorkabel besch digt ist Das Laufrad sitzt fest Reinigen Sie e das Laufrad e den
32. ckschaltung 18 87 220 Dreieckparallelschaltung 18 81 220 Sternparallelschaltung 18 80 230 Dreieckparallelschaltung 17 85 230 Dreieckparallelschaltung 17 85 230 Sternparallelschaltung 17 85 50 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 240 Dreieckschaltung 240 Sternparallelschaltung 380 Dreieckschaltung 380 Sternparallelschaltung 400 Dreieckschaltung 440 Dreieckschaltung 440 Dreieckparallelschaltung 440 Sternreihenschaltung 460 Dreieckschaltung 460 Dreieckparallelschaltung 460 Sternreihenschaltung 480 Dreieckschaltung 480 Sternreihenschaltung 575 Dreieckschaltung 600 D Spezifische Motordaten MSHA Ausf hrung 3 phasig 60 Hz Motortyp e 3 475 U min e 4 6 kW 6 2 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 440 Sternreihenschaltung 460 Sternreihenschaltung 575 Sternreihenschaltung 600 Sternreihenschaltung 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 51 Technische Referenz Ma e und Gewichte Alle Ma e in den Abbildungen in Millimetern sofern nicht anderweitig angegeben ISO G 4A NPT 4 8 6100 Hose size 7 229 Victaulic 4 759 Designed for Victaulic Coupling according to ANSI AWW 0375 C606 97 u ee TESS Screen opening 10 L Total
33. dausf hrung MSHA Ausf hrung 200 mm 7 9 Zoll 100 mm 4 0 Zoll Umschalten zwischen h heren und niedrigeren Versorgungsspannungen GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Die Temperaturf hler in der Wicklung sind gem CSA Standards nur f r 250 V und weniger zugelassen Wenn f r h here Spannung eine CSA Freigabe erforderlich ist m ssen Sie einen Transformator einsetzen um die Spannung ber den Thermoschaltern zu senken Sie m ssen entsprechend der Anleitung zwischen 440 460 V Sternreihenschaltung und 220 240 V Sternparallelschaltung oder auf 230 V Einphasenstrom umschalten Details entnehmen Sie bitte der Anleitung Dieser Ablauf gilt nur f r die Standardversion des Produktes W hlen Sie eine der folgenden Ma nahmen in Abh ngigkeit von der Umschaltrichtung 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 19 Montage Umschaltrichtung Ma nahme Von 440 460 V Sternreihenschaltung auf entweder 220 240 V Trennen Sie den Transformator Sternparallelschaltung oder 230 V einphasig Entweder von 220 240 V Sternparallelschaltung oder 230 Veinphasig Schlie en Sie den Transformator an auf 440 460 V Sternreihenschaltung Anschluss des Motorkabels an die Pumpe VORSICHT Eine Leckage in elektrische Teile kann zu Ger tesch den oder zum Ausl sen von Sicherungen f hren Halten Sie die Motorkabel ber dem Fl ssigkeitsstand 1 Sehen Sie auf dem Datenschild nach welche Schaltung f r die Stromversorgung not
34. eeeescseseeeeacaceeeasaraeeeeaeees 51 Ma e und Gewichte degt die Drau has 52 Leistungsk rven uu uucs se ler ak EEEE EES 56 2 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit Einf hrung Sinn dieses Handbuches Der Sinn dieses Handbuches liegt in der Bereitstellung der erforderlichen Informationen f r e Montage e Betrieb e Wartung VORSICHT Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam bevor Sie das Produkt installieren und verwenden Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch des Produktes kann zu Verletzungen und Sachsch den sowie zum Verlust der Garantie f hren HINWEIS Bewahren Sie dieses Handbuch zur sp teren Bezugnahme auf und halten Sie es am Standort der Einheit bereit Sicherheitsterminologie und Symbole ber Sicherheitsmeldungen Es ist sehr wichtig dass Sie die folgenden Sicherheitshinweise und vorschriften sorgf ltig durchlesen bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Sie werden ver ffentlicht um Sie bei der Vermeidung der folgenden Gefahren zu unterst tzen e Unf lle von Personen und Gesundheitsprobleme e Besch digungen des Produkts e Fehlfunktionen des Produkts Gef hrdungsniveaus Gef hrdungsniveau Weist auf eine gef hrliche Situation hin die wenn sie GEFAHR nicht verhindert wird zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hrt Weist auf eine gef hrliche Situation hin die wenn sie WARNUNG nicht verhindert wird zu schweren oder t d
35. em H ndler berpr fen Sie die Einheit 1 Entfernen Sie das Packmaterial vom Produkt Entsorgen Sie s mtliche Packmaterialien entsprechend der rtlichen Vorschriften 2 berpr fen Sie das Produkt um festzustellen ob Teile besch digt wurden oder fehlen 3 Machen Sie das Produkt falls zutreffend los indem Sie Schrauben Bolzen oder B nder entfernen Achten Sie durch vorsichtigen Umgang mit N geln und B ndern auf Ihre eigene Sicherheit 4 Wenden Sie sich im Falle von Defekten an Ihren Au endienstmitarbeiter 4 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit Produktgew hrleistung Geltungsbereich Xylem verpflichtet sich unter den folgenden Bedingungen zur Behebung von Fehlern an durch Xylem verkauften Produkten Die Fehler m ssen durch einen Mangel hinsichtlich der Konstruktion der Werkstoffe oder der handwerklichen Ausf hrung verursacht werden Die Fehler werden einem Vertreter von Xylem innerhalb des Gew hrleistungszeitraumes gemeldet Das Produkt wird ausschlie lich unter den in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Bedingungen verwendet Die in das Produkt eingebaute berwachungsvorrichtung ist ordnungsgem angeschlossen und wird verwendet Alle Wartungs und Reparaturarbeiten werden durch Personal durchgef hrt das von Xylem dazu befugt wurde Es werden Originalteile von Xylem eingesetzt Es werden nur explosionsgeschitzte Ersatzteile und durch Xylem zuge
36. ereich Anforderungen Allgemeine Sicherheit e Es sind h ufige berpr fungen durchzuf hren e Alle elektrischen Bauteile tragbaren Kabel und Verdrahtungen sind in einem sicheren Zustand zu erhalten e Es d rfen keinerlei ffnungen in den Geh usen der elektrischen Bauteile vorhanden sein Der Maschinenrahmen muss wirksam geerdet werden e Stromkabel sind nicht f r die Erdung zu verwenden e Die Betriebsspannung muss der Nennspannung des Motors entsprechen Wartung und e berpr fungen Wartungen und Instandhaltungen sind nur zul ssig wenn das Instandsetzung tragbare Kabel von der Stromversorgung getrennt ist e Die Arbeiten sind durch geschultes Personal vorzugsweise der Hersteller oder Vertreter durchzuf hren um sicherzustellen dass der urspr ngliche Sicherheitszustand der Pumpe hinsichtlich aller flammenhemmender Bauteile wieder hergestellt wird e Ersatzteile m ssen genau den durch den Hersteller gelieferten Bauteilen entsprechen e Wenn Kabeleinf hrungen an der Pumpe oder an der Steuerung gest rt sind sind diese ordnungsgem wieder einzubauen GEFAHR Wenn der urspr ngliche Sicherheitszustand der zul ssigen Ausr stung nicht wieder hergestellt werden kann wird dadurch die MSHA Genehmigung unwirksam Durch die Verursachung eines Sicherheitsrisikos drohen dem Eigent mer Betreiber einer Mine Vorladungen und gesetzliche Strafen Befestigungen Alle Schrauben Muttern Bolzen und Gewindeabdeckungen
37. ezogen werden dass der Abstand zwischen dem Eingangsflansch und der MSHA Abdeckung gt 3 175 mm 1 8 in betr gt Verwenden Sie eine F hlerlehre um den Abstand zu berpr fen e MSHA Pumpenausf hrung De Lippen der Sicherungsscheibe m ssen umgebogen werden um Kabeleinf hrungsschrauben zu sichern e Die Dichtungsh lse und die Scheiben m ssen auf den Au endurchmesser des Kabels abgestimmt sein Schneiden Sie ein St ck vom Kabel ab damit die Dichtungsh lse an einer neuen Stelle des Kabels sitzt Tauschen Sie bei Bedarf die Dichtungsh lse aus Pr fen Sie dass die Pr fschraube ordnungsgem festgezogen ist Entfernen Sie die Pr fschraube Entfernen Sie jegliche Fl ssigkeit falls vorhanden Wenn sich l in der Pr fkammer befindet pr fen Sie die innere Gleitringdichtung auf Besch digung Wenden Sie sich bei Bedarf an eine autorisierte Servicewerkstatt Wenn sich Wasser in der Pr fkammer befindet gehen Sie wie folgt vor a Pr fen Sie dass der O Ring unbesch digt ist b Pr fen Sie dass die Kabeleinf hrung keinerlei Leckage aufweist 1 Ungeachtet individueller Anwendungen sollte die Pr fkammer nicht weniger h ufig berpr ft werden als gem den Intervallen f r normale Anwendungen und Betriebsbedingungen bei Temperaturen des Mediums der Fl ssigkeit von weniger als 40 C 104 F 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung Wartungsgegenstand Ma nahme 1 Wenn der
38. gem festgezogen sind und keine Befestigungsvorrichtungen fehlen Montage einer S Ausf hrung In der S Ausf hrung ist die Pumpe transportabel Sie kann beim Betrieb vollkommen oder teilweise in das F rdermedium eingetaucht sein Die Pumpe ist mit einem Anschluss f r Schlauch bzw Rohr ausgestattet Diese Anforderungen und Anleitungen gelten nur wenn die Ausf hrung entsprechend der Ma zeichnung erfolgt 1 Verlegen Sie das Kabel so dass es keine Knicke aufweist Stellen Sie sicher dass es nicht gequetscht wird und nicht in den Pumpeneinlass gesaugt werden kann 2 Schlie en Sie die Druckleitung an Lassen Sie die Pumpe in den Pumpensumpf ab Se 4 Positionieren Sie die Pumpe auf dem Fundament und stellen Sie sicher dass sie nicht umfallen oder versinken kann Alternativ kann die Pumpe etwas oberhalb der Sohle des Pumpensumpfes mit einer Hubkette aufgeh ngt werden Stellen Sie sicher dass die Pumpe sich beim Start und w hrend des Betriebs nicht drehen kann 5 Schlie en Sie das Motorkabel den Anlasser und die berwachungsausr stung gem der entsprechenden Anleitungen an Stellen Sie sicher dass sich das Laufrad in die richtige Richtung dreht Weitere Informationen entnehmen Sie bitte Pr fen Sie die Rotation des Laufrads 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 17 Montage Herstellung der elektrischen Anschl sse Allgemeine Sicherheitshinweise Anforderungen GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT
39. ie den Schmutz aus der Einlaufrohrleitung bevor Sie die Pumpe montieren e Pr fen Sie stets die Drehrichtung des Laufrades bevor Sie die Pumpe in das F rdermedium ablassen Verhinderung von Ablagerungen Um Ablagerungen bei F rderfl sigkeiten mit Feststoffen zu verhindern muss die Geschwindigkeit der Fl ssigkeit in der Auslassleitung einen bestimmten Werten berschreiten W hlen Sie die entsprechende Mindestgeschwindigkeit aus der Tabelle und die entsprechenden Abmessungen der Auslassleitung Mischung Mindestgeschwindigkeit Meter pro Sekunde Wasser grober Kies Wasser Kies Water Sand Partikelgr en lt 0 6 mm 0 024 Zoll Water Sand Partikelgr en lt 0 1 mm 0 004 Zoll F r dauerhaftere Anlagen mit hochgradig verschmutzter Fl ssigkeit empfehlen wir den Absetzpumpensumpf Abbildung 2 Absetzpumpensumpf 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Anforderungen Auslassleitung Die Auslassleitung kann senkrecht oder waagerecht verlegt werden darf aber keine scharfen Biegungen aufweisen Richtige senkrechte und waagerechte Montage Falsche Montage mit scharfer Biegung Befestigungsvorrichtungen WARNUNG e Verwenden Sie ausschlie lich Befestigungsmittel der entsprechenden Gr e und des entsprechenden Werkstoffes e Ersetzen Sie alle korrodierten Befestigungsmittel e Stellen Sie sicher dass alle Befestigungsmittel ordnungs
40. ise installiert betrieben oder gewartet als im vorliegenden Handbuch beschrieben kann dies zu schweren Verletzungen oder zum Tode sowie zu Sachsch den f hren Dies gilt auch f r jede Ver nderung an der Ausr stung oder die Verwendung von Teilen die nicht von Xylem zur Verf gung gestellt wurden Wenn Sie eine Frage zum bestimmungsgem en Gebrauch der Ausr stung haben setzen Sie sich bitte mit einem Xylem Vertreter in Verbindung bevor Sie fortfahren In diesem Handbuch werden zul ssige Methoden zur Demontage von Anlagen eindeutig dargelegt Diese Methoden sind strikt einzuhalten Eingeschlossene Fl ssigkeiten k nnen sich rasch ausdehnen was zu einer heftigen Explosion und zu Verletzungen f hren kann Erhitzen Sie Laufr der Propeller oder deren Haltevorrichtungen nie um den Ausbau zu erleichtern e ndern Sie den Einsatzbereich nicht ohne vorherige Zustimmung eines autorisierten Vertreters von Xylem VORSICHT Halten Sie sich genauestens an die in diesem Handbuch aufgef hrten Anweisungen Nichtbeachtung kann zu Verletzungen Sch den oder Verz gerungen f hren Sicherheit des Benutzers Allgemeine Sicherheitsregeln Diese Sicherheitshinweise gelten f r e Halten Sie den Arbeitsbereich immer sauber e Beachten Sie die Gefahren die durch Gas und D mpfe im Arbeitsbereich auftreten k nnen e Vermeiden Sie alle elektrischen Gefahren Beachten Sie die Gefahr von Stromschlagen und Lichtbogen berschl gen e Beachten Sie
41. it kurzen Zeitabst nden Die Pumpe startet aufgrund eines Kontrollieren Sie Riickflusses der den KEES e Ob der Abstand zwischen den Start und Stoppniveaus ausreichend ist Ob die R ckschlagklappe n ordnungsgem funktioniert en e Ob die L nge des Abflussrohres zwischen Pumpe und dem ersten R ckschlagventil kurz genug ist bis auf das Startniveau f llt Ob die Selbsthaltefunktion des Kontrollieren Sie Schaltsch tzes ordnungsgem funktioniert 44 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung e Die Anschl sse des Sch tzes e Die Spannung im Steuerkreis im Hinblick auf die Nennspannungen an der Spule e Die Funktion des Stoppniveauschalters Ob der Spannungsabfall im Netz beim Einschaltstrom zum Bruch der Selbsthaltefunktion des Schaltsch tzes f hrt Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe l uft aber der Motorschutz l st aus WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den
42. lassene Zubeh rteile in explosionsgesch tzten Produkten eingesetzt Einschr nkungen Die Gew hrleistung deckt keine Fehler ab die wie folgt verursacht wurden e durch eine fehlerhafte Wartung e durch eine fehlerhafte Montage e nderungen am Produkt und der Anlage wurden ohne R cksprache mit Xylem durchgef hrt e durch fehlerhaft ausgef hrte Reparaturarbeiten e durch normalen Verschlei Xylem bernimmt f r die folgenden Situationen keinerlei Haftung e Personensch den e Sachsch den e wirtschaftliche Verluste Gew hrleistungsanspruch Bei Xylem Produkten handelt es sich um qualitativ hochwertige Produkte mit einem erwarteten zuverl ssigen Betrieb und einer langen Lebensdauer Sollte es jedoch einen Grund f r einen Gew hrleistungsanspruch geben wenden Sie sich bitte an Ihren Vertreter von Xylem Ersatzteile Xylem sichert die Lieferung von Ersatzteilen bis 10 Jahre nach Einstellung der Fertigung dieses Produktes zu 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 5 Einf hrung und Sicherheit Sicherheit WARNUNG es Der Bediener muss ber das F rdermedium und ber die Sicherheitsvorkehrungen informiert sein um Verletzungen zu vermeiden Jedes Ger t das unter Druck steht kann explodieren rei en oder seinen Inhalt an die Umgebung abgeben wenn ein zu hoher berdruck anliegt Ergreifen Sie alle erforderlichen Ma nahmen um einen berdruck zu verhindern Wird die Einheit auf andere Art und We
43. lichen Verletzungen f hren kann Weist auf eine gef hrliche Situation hin die wenn sie VORSICHT nicht verhindert wird zu leichten oder minderschweren TV Verletzungen f hren kann 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 3 Einf hrung und Sicherheit Gef hrdungsniveau e Zeigt eine potenzielle Situation an die wenn sie HINWEIS nicht vermieden wird zu unerw nschten Zust nden f hren kann e Weist auf eine Vorgehensweise hin die nicht zu Verletzungen f hrt Gef hrdungskategorien Gef hrdungskategorien k nnen entweder unter Gef hrdungsniveau fallen oder spezifische Symbole die normalen Symbole f r das Gef hrdungsniveau ersetzen Elektrische Gefahren werden durch das folgende spezifische Symbol angezeigt GEFAHR DURCH ELEKTRIZIT T Dies sind Beispiele f r andere Kategorien die auftreten k nnen Diese fallen unter die normalen Gef hrdungsniveaus und k nnen erg nzende Symbole einsetzen e Quetschgefahr e Gefahr von Schnittverletzungen e Gefahr durch Lichtb gen berpr fung der Lieferung berpr fen Sie die Verpackung 1 Pr fen Sie die Sendung sofort nach Erhalt auf schadhafte oder fehlende Teile 2 Vermerken Sie s mtliche schadhaften oder fehlenden Teile auf dem Liefer und Empfangsschein 3 Machen Sie bei der Transportfirma eine Forderung geltend wenn ein Teil defekt ist Wenn das Produkt beim H ndler abgeholt wurde melden Sie die M ngel bitte direkt d
44. ngshandbuch 29 Wartung Wartung Vorsichtsma nahmen WARNUNG e Befolgen Sie bei Arbeiten an der Pumpe immer alle Sicherheitsrichtlinien Siehe Einf hrung und Sicherheit e Trennen Sie die Pumpe vor Installations oder Wartungsarbeiten vom Netz und sichern Sie diese gegen ein versehentliches Wiedereinschalten e Stellen Sie sicher dass die Einheit nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Sp len Sie die Pumpe vor Arbeiten an der Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser aus e Sp len Sie die Teile nach dem Ausbau ebenfalls mit sauberem Wasser ab Stellen Sie sicher dass Sie diese Anforderungen erf llen e Stellen Sie vor Schwei arbeiten oder der Verwendung von elektrischem Handwerkzeug sicher dass keine Explosionsgefahr besteht e Lassen Sie alle System und Pumpenkomponenten abk hlen bevor Sie diese ber hren e Stellen Sie sicher dass das Produkt und dessen Komponenten gr ndlich gereinigt wurden e ffnen Sie keine L ftungs ffnungen oder Ablassventile und entfernen Sie keine Stopfen w hrend das System unter Druck steht Stellen Sie sicher dass die Pumpe vom System getrennt ist und dass der Druck abgelassen wurde bevor Sie mit der Demontage der Pumpe beginnen Stopfen entfernen oder Rohrleitungen ausbauen Wartungsanleitung Denken Sie w hrend Wartungsarbeiten und vor dem Zusammensetzen stets an die Durchf hrung der folgenden Schritte e Reinigen Sie alle Teile gr ndlich
45. nz P Ikw hp 253 BS 4 0 3 5 3 0 H m ft 2 4 8 d 12 14 46 18 200 250 300 Q Vs usgpm Abbildung 23 BS HT 61 Xylem zilam 1 Leitgewebe in Pflanzen welches das Wasser von der Wurzel bis zur Spitze transportiert 2 Ein f hrendes globales Wassertechnologie Unternehmen Wir sind eine Gruppe von 12 000 Menschen die sich einem gemeinsamen Ziel verschrieben haben der Schaffung von innovativen L sungen um den weltweiten Wasserbedarf zu decken Im Mittelpunkt unserer Arbeit steht die Entwicklung neuer Technologien um auch in Zukunft die Nutzung den sparsamen Umgang und die Wiederverwendung von Wasser zu optimieren Wir behandeln Wasser und Abwasser bereiten es auf untersuchen und f rdern es und f hren es seiner urspr nglichen Umgebung zur ck So tragen wir zum effizienten Umgang mit Wasser und Abwasser bei in privaten Hauhalten Kommunen industriellen Anwendungen im Bau und Bergbau sowie landwirtschaftlichen Betrieben In mehr als 150 L ndern verf gen wir ber langj hrige Beziehungen zu unseren Kunden die uns aufgrund der leistungsf higen Kombination von f hrenden Produktmarken unserer Erfahrung im Anwendungsbereich und unseres Innovationswillens sch tzen Wenn Sie erfahren m chten wie Xylem Ihnen helfen kann besuchen Sie xyleminc com i F r die neueste Version dieses Dokumentes und weitere AN e m Xylem Water Solutions AB Info
46. rmationen besuchen Sie bitte unsere Website Ges llv gen 33 Let s Solve Water 17487 Sund by be rg Die urspr ngliche Anleitung wurde in englischer Sprache verfasst Anleitungen in anderen Sprachen sin Schweden bersetzungen dieser urspr nglichen Anleitung Tel 46 8 475 60 00 Fax 46 8 475 69 00 en http tpi xyleminc com 881188_2 0_de DE_2011 05_IOM_2630 081 180 280_XR
47. rpr fen Sie ob sich alle Ventile korrekt ffnen Das Laufrad l sst sich mit der Hand e Laufrad reinigen nur schwer drehen e Reinigen Sie den Pumpensumpf e Pr fen Sie dass das Laufrad ordnungsgem eingestellt ist Die Rohrleitungen sind verstopft Reinigen Sie die Rohrleitungen um einen ungehinderten Durchfluss sicherzustellen DI Ran und Verbindungen sind Suchen Sie die Leckagen und dichten Sie diese ab undicht Das Laufrad die Pumpe und das Tauschen Sie die verschlissenen Teile aus ne weisen Verschlei spuren auf Der Fl ssigkeitsstand ist zu niedrig e Pr fen Sie ob der F llstandssensor richtig eingestellt ist e F gen Sie abh ngig von der Installationsart Hilfsmittel zum F llen der Pumpe hinzu wie z B ein Fu ventil 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 47 Technische Referenz Technische Referenz Anwendungsgrenzen Temperatur Medium Maximaltemperatur 40 C Fl ssigkeit Version f r hei es Medium Fl ssigkeit Maximaltemperatur 70 C Die Version f r hei e Fl ssigkeit verf gt ber bestimmte betriebliche Einschr nkungen die Sie dem Typenschild an der Pumpe entnehmen k nnen pH We
48. rsichtsmaBnahmen WARNUNG e Halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf e Beachten Sie alle geltenden Unfallverh tungsvorschriften Position und Befestigung Anheben Die Einheit kann entweder horizontal oder vertikal transportiert werden Stellen Sie sicher dass die Einheit w hrend des Transports gesichert ist damit sie nicht wegrollen oder umfallen kann WARNUNG es Quetschgefahr Die Einheit und Komponenten k nnen schwer sein Verwenden Sie immer ordnungsgem e Hebeverfahren und tragen Sie Arbeitsschuhe mit Stahlkappen e Gehen Sie beim Anheben und Transport des Produkts vorsichtig vor Verwenden Sie eine geeignete Hebeausr stung e Das Produkt muss beim Anheben und Transport mit Gurtzeug gesichert werden Verwenden Sie Trage oder Hebe sen falls vorhanden e Heben Sie die Einheit immer mit Hilfe der daf r vorgesehenen Hebepunkte an Heben Sie die Einheit niemals am Motorkabel oder am Schlauch an e Befestigen Sie Anschlagseile nicht an den Wellenenden Mechanisches Anheben Verwenden Sie beim mechanischen Anheben der Einheit immer die Hebe sen Richtlinien hinsichtlich der Lagerung 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 11 Transport und Lagerung Lagerort Das Produkt muss an einem berdachten und trockenen Ort gelagert werden der weder Hitze Schmutz noch Vibrationen aufweist HINWEIS e Sch tzen Sie das Produkt vor Feuchtigkeit W rmequellen und mechanischen S
49. rt des 5 8 F rdermediums Fl ssigkeit Dichte Medium Maximale Dichte 1100 kg m Fl ssigkeit Andere F r spezifische Angaben zu Gewicht Strom Spannung Nennleistungen und Drehzahl der Pumpe bitte das Typenschild auf der Pumpe lesen F r den Anlaufstrom siehe Motordaten Wenden Sie sich f r andere Anwendungen bitte an den Vertreter von Xylem in Ihrer N he Motordaten Eigenschaft Beschreibung Frequenz Standardausf hrung 50 oder 60 Hz MSHA Ausf hrung 60 Hz Anlaufmethode Direktanlauf Maximale Anzahl an 30 gleichm ig verteilte Anl ufe pro Stunde Anl ufen pro Stunde Einhaltung von Normen IEC 60034 1 Schwankung bei der 10 Nennleistung SET ER 10 vorausgesetzt dass sie nicht dauerhaft unter Volllast l uft ohne berhitzung Toleranz gegen ber 2 Abweichungen zwischen Spannungswerten Stator Isolationsklasse H 180 C 360 F Spezifische Motordaten Standardausf hrung 48 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Technische Referenz BS KS 50 Hz Motortyp e 2 polig e 2 855 U min e 3 7 kW 5 0 PS Spannung V Nennstrom A Anlaufstrom A 220 Dreieckschaltung 230 Dreieckschaltung 240 Dreieckschaltung 380 Dreieckschaltung 380 Sternschaltung 400 Dreieckschaltung 400 Sternschaltung 415 Dreieckschaltung 440 Dreieckschaltung 500 Dreieckschaltung 550 Dreieckschaltung 660 Sternschaltung 690 Sternschaltung 1 000 Sternschaltung
50. sen des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Entfernen Sie Laufradschraube und unterlegscheibe Ss Abbildung 7 MT Abbildung 8 HT 5 Ausbau des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn bis sich das Laufrad von der Welle l st Verwenden Sie einen 8 mm Sechskantaufsatz Inbus mit einer 100 mm 4 in Verl ngerung 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 35 Wartung c Ziehen Sie das Laufrad ab Entfernen des Laufrads Ausf hrung f r Schlamme WARNUNG Ein verschlissenes Laufrad und oder Pumpengeh use kann sehr scharfe Kanten haben Tragen Sie Schutzhandschuhe 1 Entfernen Sie den Fu und das Pumpengeh use 2 L sen des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern 36 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Entfernen Sie Laufradschraube und unterlegscheibe 3 Ausbau des Laufrades a Blockieren Sie das Laufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches b Drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn bis sich das Laufrad von der Welle l
51. stets die Gefahr des Ertrinkens elektrischer Unf lle und Brandverletzungen Sicherheitsausr stung Verwenden Sie die in den Unternehmensvorschriften angegebene Sicherheitsausr stung Verwenden Sie im Arbeitsbereich diese Sicherheitsausr stung e Helm e Schutzbrille vorzugsweise mit Seitenschutz e Sicherheitsschuhe e Schutzhandschuhe e Atemschutzger t e Geh rschutz 6 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit e Erste Hilfe Set e Sicherheitseinrichtungen HINWEIS Betreiben Sie die Einheit niemals ohne dass die Sicherheitseinrichtungen installiert wurden Lesen Sie auch die spezifischen Informationen zu Sicherheitsvorrichtungen in den anderen Kapiteln dieser Anleitung Elektrische Anschl sse Elektrische Anschl sse m ssen von zertifizierten Elektrikern in bereinstimmung mit den lokalen regionalen nationalen und internationalen Normen vorgenommen werden F r weitere Informationen ber Voraussetzungen nehmen Sie Bezug auf Abschnitte die sich insbesondere mit elektrischen Anschl ssen befassen Gef hrliche F rdermedien Das Produkt ist f r den Einsatz in F rdermedien vorgesehen die gesundheitsgef hrdend sein k nnen Die folgenden Regeln sind beim Arbeiten mit dem Produkt zu beachten e Stellen Sie sicher dass alle Personen die mit biologisch gef hrlichen Fl ssigkeiten arbeiten gegen Krankheitserreger geimpft sind denen sie m glicherweise ausgesetzt sind
52. t bis ISO VG32 verwendet werden A 1 2 1 Inspektionsschraube 2 Olschraube Abbildung 6 Symbole Ablassen des les 1 Legen Sie die Pumpe auf die Seite Befestigen Sie die Pumpe mit St tzen damit diese nicht umfallen kann 2 Entfernen Sie die lschraube 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 33 Wartung Es gibt zwei lschrauben Jede kann zum Ablassen des les eingesetzt werden Das Ol l sst sich jedoch einfacher ablassen wenn beide Olschrauben herausgeschraubt sind WARNUNG Das lgeh use kann unter Druck stehen Halten Sie ein Tuch ber den Olstopfen um ein Herausspritzen des Ols zu vermeiden 3 Drehen Sie die Pumpe so dass die l ffnung nach unten zeigt und lassen Sie das l herauslaufen Bef llung mit l 1 Tauschen Sie den O Ring der lschraube aus 2 Setzen Sie eine der Schrauben wieder ein und ziehen Sie diese fest 3 Drehen Sie die Pumpe so dass die l ffnung nach oben zeigt und f llen Sie neues l ein Menge 0 94 0 99 qt 4 Setzen Sie die Olschraube wieder ein und ziehen Sie diese fest Austausch des Laufrades Entfernen des Laufrads MT HT WARNUNG Ein verschlissenes Laufrad und oder Pumpengeh use kann sehr scharfe Kanten haben Tragen Sie Schutzhandschuhe 1 Bauen Sie das Sieb aus 34 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung 2 Entfernen Sie die Ansaugabdeckung Entfernen Sie den O Ring 4 L
53. tage Betriebs und Wartungshandbuch 45 Fehlerbehebung Die Umgebungstemperatur Die Pumpe darf f r eine solche Anwendung nicht verwendet werden berschreitet die maximal zul ssige Umgebungstemperatur Der berlastschutz verzeichneteine Wechseln Sie den berlastschutz aus St rung Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Geben Sie immer die Seriennummer Ihrer Pumpe an wenn Sie sich an Xylem wenden siehe Produktbeschreibung Die Pumpe liefert zu wenig oder gar kein Wasser 46 WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder schweren Verletzungen f hren HINWEIS Betreiben Sie das Ger t NICHT zwangsweise wiederholt wenn der Motorschutzschalter ausgel st hat Andernfalls k nnen Sch den an den Ger ten entstehen Ursache Abhilfema nahme Die Drehrichtung des Laufrades e Tauschen Sie bei einer Dreiphasenpumpe zwei Phasenleiter stimmt nicht e Bei einer Einphasenpumpe Wenden Sie sich an die Servicewerkstatt von Xylem vor Ort Ein Ventil oder mehrere Ventile e Stellen Sie die Ventile zur ck die sich in einer falschen Stellung befinden sich in der falschen befinden ung e Ersetzen Sie die Ventile bei Bedarf e berpr fen Sie ob alle Ventile gem dem Medienfluss korrekt installiert sind e be
54. uelle Fehler mit feinem Schmirgelpapier Das Wellenende muss sauber und gratfrei sein Fetten Sie das Wellenende die konische H lse und die Gewinde der Einstellschraube b wa Die angemessene Schmierung ist Lagerfett beispielsweise Exxon Mobil Unirex N3 Mobil Mobilith SHC 220 oder hnlich HINWEIS Das Laufrad kann sich lockern Entfernen Sie bersch ssiges Fett von konischen und zylindrischen Oberflachen von Wellen und Buchsen 40 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Wartung 2 Richten Sie die Kante der Stellschraube mit der Kante der konischen H lse aus so dass diese b ndig sind CLM TO ny LLL 3 Fetten Sie die Gewinde der Schraube und die Unterlegscheibe Die angemessene Schmierung von Schraube und Scheibe ist Schmierfett f r die Montage von Schrauben usw beispielsweise Kluber ALTEMP O NB 50 oder hnliches 4 Pr fen Sie dass die Laufradschraube sauber und leicht in das Wellenende zu schrauben ist Dadurch dreht sich die Welle nicht mit der Laufradschraube mit 5 Montieren Sie die konische H lse und das Laufrad auf die Welle 6 Pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen kann Sollte dies nicht der Fall sein wurden die Stellschraube und die konische H lse nicht ausgerichtet und die Welle k nnte bez glich des Hauptlagers versetzt worden sein 7 Befestigung des Laufrades a Setzen Sie die Unterlegscheibe auf die Laufradschraube b Blockieren Sie das La
55. ufrad um eine Drehung zu verhindern Verwenden Sie eine Zange einen Schraubendreher oder hnliches c Ziehen Sie die Laufradschraube an Anzugsmoment 22 Nm 16 2 ft Ibs d Ziehen Sie eine weitere Achtelumdrehung an 1 8 45 Die Schraube wird bis zu ihrer Streckgrenze angezogen dann liegt die Belastungsgrenze der Verbindung h her e Pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen kann 8 Montage des Auslassanschlusses a Montieren Sie das Pumpengeh use und den Fu b Setzen Sie den Auslassanschluss ein und ziehen Sie diesen fest 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 41 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Fehlerbehebung Fehlerbehebung Einf hrung Befolgen Sie beim Beheben von Fehlern der Pumpe diese Richtlinien e Trennen Sie die Stromversorgung und sichern Sie diese gegen Wiedereinschalten es sei denn Sie f hren Pr fungen durch bei denen Spannung notwendig ist e Vergewissern Sie sich dass sich niemand in der N he der Pumpe aufh lt wenn die Stromversorgung wieder eingeschaltet wird Verwenden Sie bei der Behebung von Fehlern in der elektrischen Ausr stung Folgendes e Universal Multimeter e Testlampe Durchgangspr fer e Schaltplan Die Pumpe startet nicht WARNUNG Trennen Sie vor der Wartung immer die Stromversorgung und sperren Sie diese um ein unerw nschtes Wiedereinschalten zu verhindern Die Nichtbeachtung dieser Bestimmung kann zum Tod oder s
56. und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Die Pumpe und das F rdermedium k nnen bei einigen Einsatzf llen hei sein Beachten Sie stets die Gefahr von Brandverletzungen e Stellen Sie sicher dass sich beim Starten des Ger tes niemand in dessen N he befindet Das Ger t bewegt sich mit einem Ruck entgegengesetzt zur Drehrichtung des Laufrades e Stecken Sie niemals die H nde in das Pumpengeh use HINWEIS Vergewissern Sie sich dass die Drehrichtung des Laufrades korrekt ist Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Abschnitt berpr fung der Drehrichtung des Laufrades 1 Kontrollieren Sie den lstand im lgeh use 2 Entfernen Sie die Sicherungen oder ffnen Sie den Schaltsch tz und pr fen Sie dass sich das Laufrad frei drehen l sst 3 Kontrollieren Sie ob die eventuell vorhandene berwachungsvorrichtung funktioniert Stellen Sie sicher dass sich das Laufrad in die richtige Richtung dreht 5 Nehmen Sie die Pumpe in Betrieb gt Reinigung der Pumpe Die Pumpe muss gereinigt werden wenn diese in sehr schmutzigem Wasser gelaufen ist Falls Lehm Zement oder hnliche Schmutzr ckst nde in der Pumpe zur ckbleiben kann dies zu einer Verstopfung des Laufrades und der Dichtung und damit zu einer Blockierung der Pumpe f hren Lassen Sie die Pumpe eine gewissen Zeit in sauberem Wasser laufen oder sp len Sie die Pumpe ber den Auslassanschluss 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartu
57. und eine Erklarung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 183 WI 1 Vertriebsbezeichnung 2 Version Die Seriennummer wird zur Identifikation eines einzelnen Produktes verwendet und ist in vier Teile unterteilt Im Folgenden finden Sie ein Beispiel einer Seriennummer und eine Erkl rung der entsprechenden Bestandteile NP 3085 183 951 0163 IN 1 2 34 Produktkennziffer Herstellungsjahr Herstellungszyklus Laufende Nummer BOLD 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 15 Montage Montage Montage der Pumpe WARNUNG e berpr fen Sie die Kabel und die Kabeleinf hrung auf Transportsch den bevor Sie die Pumpe montieren e Stellen Sie sicher dass die Einheit nicht wegrollen oder umfallen und Personen oder Sachschaden verursachen kann e Installieren Sie CSA zugelassene Produkte nicht an Orten die in den amerikanischen Vorschriften ber elektrische Ausr stungen National Electric Code als gef hrlich eingestuft wurden ANSI NFPA 70 2005 HINWEIS e Wenden Sie nie Gewalt an um Rohrleitungen mit der Pumpe zu verbinden Diese Anforderungen gelten e Verwenden Sie die Ma zeichnung der Pumpe um eine ordnungsgem e Montage sicherzustellen e Sorgen Sie f r eine zweckm ige Absperrung des Arbeitsplatzes z B mit einem Absperrgitter es Stellen Sie vor Schwei arbeiten oder der Verwendung von elektrischem Handwerkzeug sicher dass keine Explosionsgefahr besteht e Entfernen S
58. ungen U1 U2 U5 U6 V1 V2 V5 V6 W1 W2 W5 W6 Z1 Z5 Z6 Farbcode Standard BN Braun BK Schwarz WH WeiB 0G Orange GN Gr n GNYE Gr n Gelb RD Rot BU Blau 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch 21 Montage Anschl sse f r Statorleitungen und Temperaturkontakt an der Klemmplatte STATOR LEADS 3 ph S U1 U5 RD U2 U6 GN 2 V1 V5 BN 2630 VZV E WI WS YE 2660 W2 W6 BK T1 T72 WH YE 762 54 00 STATOR LEADS AND THERMAL CONTACTS 3 PHASE l E oO Terminal 3 leads 6 leads 6 leads Qleads 9 leads 12leads 12leads 12 leads Ww plate Y D Y Y serial YII Yu D serial DA W w w v2 wu w1 WI W WI W5 WI v6 WI W5 V2 V6 K V v Iviu wv v1 VIVE V1 V V1 U6 V1 V5 U2 U6 lt x U u vw u U1 U1 U5 U1 U5 U1 We U1 U5 W2 W6 I T1 T In m T T1 T1 T1 T1 o T2 T2 Ir T2 T2 T2 T2 T2 T2 W2 W2 W5 W2 W2 W W2 W5 V2 V2 V5 v2 v2 V6 V2 V5 m Ly2 u2U5 U2 u2 U6 U2 U5 7 1 PHASE 2640 2 8 T inal Lu goe 3 ph stator 9 leads Kai W Wi YE st V VIVE BN BN Ir U1U5 RD RD a T1 WH YE e T2 WH YE nc W5 w2 YE BK U2 V2 BN BU Abbildung 3 22 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Anschl sse f r Motorkabel und Anlassereinheit an der Klemmplatte
59. von Befestigungsmitteln muss den Angaben in der Freigabezeichnung und der Produktspezifikation entsprechen e Ver ndern Sie die Ausr stung nicht ohne vorherige Zustimmung eines autorisierten Vertreters von Xylem e Verwenden Sie nur Teile die von einem autorisierten Vertreter von Xylem zur Verf gung gestellt wurden Einhaltungsrichtlinien Die Einhaltung ist nur gegeben wenn Sie das Produkt entsprechend der bestimmungsgem en Verwendung betreiben ndern Sie die Betriebsbedingungen nicht ohne die Zustimmung eines Vertreters von Xylem Wenn Sie explosionsgesch tzte Ger te montieren oder warten m ssen die Richtlinie und die g ltigen Normen beispielsweise IEC EN 60079 14 immer eingehalten werden Zul ssiger F llstand f r ATEX ATEX zugelassene Produkte m ssen gem der ATEX Richtlinie vollst ndig in die Fl ssigkeit eingetaucht sein F llstandssensoren m ssen montiert werden wenn das Produkt unter der Mindesteintauchtiefe betrieben werden kann berwachungsausr stung Setzen Sie als zus tzliche Sicherheitsma nahme zustands berwachende Ger te ein Ger te zur berwachung von Betriebszust nden sind u a e F llstandsanzeiger e Temperatursensoren MSHA Anforderungen Entsprechend der Bundesverordnungsrichtlinien sind die folgenden Anforderungen zu erf llen um die Zul ssigkeit dieser Ausr stung aufrechtzuerhalten 8 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Einf hrung und Sicherheit B
60. wendig ist 2 Schlie en Sie die Leiter des Motorkabel einschlie lich der Erde an das Klemmenbrett oder die Anlassereinheit an 3 Vergewissern Sie sich dass die Pumpe richtig an die Erde angeschlossen ist 4 Ziehen Sie die Kabeleinf hrung an der untersten Position fest an Die Dichtungsh lse und die Scheiben m ssen auf den Au endurchmesser des Kabels abgestimmt sein WARNUNG Installieren Sie Anlasserger te niemals im Ex Bereich sofern sie nicht als explosionsgesch tzt klassifiziert sind Kabelpl ne zum Anschluss mit abgedichteter Klemmplatte Standardausf hrung Beschreibung Dieser Abschnitt enthalt die Kabelplane die Anschlussalternativen mit abgedichteter Klemmplatte f r unterschiedliche Kabel und eine andere Stromversorgung zeigen 20 2630 081 180 280 Montage Betriebs und Wartungshandbuch Montage Anschlussstandorte 13 L1 L2 L3f T1 T2 T3 T4 HHHH BI ES AAD 10 WD 12 EE EE 0020 gt 02020 0 0 0 0 0 0 0 0700000000000 HEIE WS001021A 1 Schutzleiter 2 Anlasserger te und Netzleitungen L1 L2 L3 3 Steuerleitungen T1 T2 T3 T4 4 Phasenschieber 5 Motorkabel Minimum 20 m 66 ft 6 Pumpe 7 Schutzschalter f r Motor 8 Wicklung 9 Transformator 10 Kondensator 11 Sanftanlauf 12 Niveauregler 13 Sch tz Startrelais oder Thermorelais 14 Temperaturf hler 15 Klemmenbrett Klemmenplatte 16 Statorleit
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