ALFABLUE DE.p65
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1. 50 50 302 5 302 5 302 5 302 5 BCM BDM Modelle 630mm Ventilatordurchmesser Horizontale Installation Std 500mm Opt 850mm 146 1871 1221 Nea K sw ege SR EE BCM BDM Modelle 630mm Ventilatordurchmesser Horizontale Installation regulierbare Fussh he 3025 2155 107 5 107 5 so 2585 2615 38 1287 38 1363 302 8 1065 107 8 en 1 1475 1525 BCM BDM Modelle 630mm Ventilatordurchmesser L lang Vertikale Installation 50 3185 3235 302 5 107 5 50 302 5 107 5 1254 25 850 25 900 50 302 5 107 5 BCM BDM Modelle 630mm Ventilatordurchmesser L lang H2. Montage Schwingungsdampfer F r aktive und passive Reduzierung von Ger usch bertragungen empfiehlt sich grunds tzlich die Installation von Schwingungsd mpfern MATERIAL Schwingungsd mpfer Naturgummi Rahmen verzinkter Stahl Den Schwingungsd mpfer zwischen Ger t und Sockel anbringen F r die horizontale Installation HEBE SEN ZUM TRANSPORT Jedes Paket enth lt 2 Einheiten HEBE SEN ZUM TRANSPORT sud Lael x sen Boa Modelle Code Omm Anzahl Gewicht Modelle Code F sse D mpfer 631 30 4 ms 402 4 2 63 30 4 633 4 2 HT 634 6 3 aci x1 x AL 632 30 4 63 30 4 633 4 2 807 4 2 80 4 2 4802 30 4 8008 4 2 88 30 4 84 6 3 _ 804 30 4 85 8 4 80 30 8 4 2 90 30 4 492 4 2 902 30 4 498 4 2 4908 30 4 4 940 6 3 _ 490 30 4 1001 4 2 1001 30 4 1002 4 2 1002 30 4 _ 1003 4 2 1008 30 4 41004 6 3 _ DINDINDINDINDIND OI NIND Siehe Seite 14 NIN e m m m t 3 e e m m 02 O m m N N G e m m O a m l A m m gt l l O m m o gt A m m 7 o m m Q NI N Las NO Montage
3. 5 Die Einheit anheben indem die Haken wie auf den Abbildungen f r die verschiedenen Modelle dargestellt positioniert werden Das Ger t jetzt mit den Verankerungsbolzen an den Sockeln befestigen Zum Heben der Einheit eine Traverse verwenden Der min Zugwinkel zwischen den Gurten und der Einheit muss 60 betragen ANECA Montage ki FL SSIGKEITSANSCHL SSE K hler Dieses Ger t wird mit folgenden Anschl ssen geliefert BSP mit Au engewinde in diesem Fall muss der Installateur eine flachdichtende Ubergangsverschraubung einsetzen damit der Ausbau m glich ist PN 16 DIN geflanscht Wichtig a Bei der Dimensionierung der Leitungen muss der Durchmesser der Anschl sse IN und OUT am Sammler Rippenpaket ber cksichtigt werden Die Druckstof wirkung kann vermieden werden indem Regelventile m glichst am Ein und Ausgang des Ger tes installiert werden Das Regelventil sollte m glichst nahe am Ger t installiert werden damit die Wartungsarbeiten durchgef hrt werden k nnen ohne den Hydraulikkreis zu entleeren Zur berpr fung des einwandfreien Betriebs des Ger ts sind Thermometer am Ein und Ausgang des Ger ts zu installieren Alle Gewinde mit TEFLON berziehen um die Dichtigkeit zu gew hrleisten Ein Drucksto ist eine kurz andauernde Druckspitze
4. OCH Hauptspannungsversorgung FD steuerung Remote Signal K hlu ng frei GER TEMP DRUCK ANSCHLUSS STEUERTAFEL KASTEN 1 TT FS u 2 4 Drehzahlregelung bertragungssignal IDrehzahlregelung bertragungssignal Slave Modus Kontrolle ou LLL L AMELLENBL O CK RW ALFABLUE MODELLE __ TEMPERATUR UND DRUCKFUHLER LUFT Schl sselliste E Einheit __ Wahlweise Alfa Laval Lieferung Bauseits Lieferumfang rN UNC NO BETRIEBSSCHEMA ON OFF HAUPTSCHALTER Thermokontact Tk in den Statorwicklungen Achtung In der N he des Ger tes ist ein ON OFF Schalter zu installieren damit die Wartungsarbeiten unter sicheren Bedingungen durchgef hrt werden k nnen ON OFF SCHALTER Hilfskontakte 2 Nennstrom 16 A Schutzspannung 600 Volt Kabel VDE 7030 Schutzklasse IP 65 Erdung Acht
5. Y N y AAAA N 7 M Ausr stung ohne Kasten Die Verpackung entfernen und das Ger t auf der Palette lassen NECA UNC NO ontagevorschriften Vorschrift Folgende Umst nde sind vor der Installation zu ber cksichtigen a Sicherstellen dass die Unterkonstruktion dem Gewicht des Ger ts standh lt b Das Ger t darf nicht in geschlossenen R umen installiert werden c Den von Alfa Laval empfohlenen Abstand zu den eventuellen W nden einhalten Nr Einheiten X Y 2 2 C 2 C 500 2 C C 500 3 C 2xC 500 24 2xC 2xC 500 2 0 2xC 85
6. DN 302 5 2075 107 5 3025 4175 4200 107 5 50 2485 1 50 8785 2535 8835 ANECA UNC Allgemeine Beschreibung BCM BDM Modelle 1000mm Ventilatordurchmesser Vertikale Installation 50 6685 302 5 6275 107 5 BCM BDM Modelle 1000mm Ventilatordurchmesser Horizontale Installation Std 500mm Opt 850mm 335 50 50 6685 335 6204 146 1639 335 4104 4200 146 50 8785 8835 NC N Allgemeine Beschreibung ny BCM BDM Modelle 1000mm Ventilatordurchmesser Horizontale Installation regulierbare Fusshohe 302 5 50 107 5 38 1527 38 1603 302 5 2075 107 5 en 2485 1 2535 HINWEIS Bei Verwendung von verstellbaren F ss
7. die beim Ein und Ausschalten einer Anlage entstehen kann und die Fl ssigkeit zwingt sich im Rohr mit Schallgeschwindigkeit in Form einer Welle zu bewegen Diese Erscheinung kann zu einer ernsten Besch digung des Ger ts f hren und sollte unbedingt vermieden werden Hebewerkzeuge und instrumente e Maulschl ssel oder Kombinationsschl sselsatz 10 bis 20 mm e Stahlkette 012 mm e Hebesystem mit der Tabelle auf Seite 14 und 15 entsprechender Hebeleistung Hebestange Traverse Stahlstange UPN 10 L nge 2 3 Meter 2 und 4 Ventilatoren o Stahlstange UPN 12 L nge 3 6 Meter 3 und 5 Ventilatoren CIN Vorgehensweise 1 Der Fl ssigkeitsanschluss an die Einheit muss bereits vom Anwender vorbereitet worden sein 2 Die Abdecktafel vor der Durchf hrung der Anschl sse abnehmen 3 Nach der Installation der Leitungen und vor dem Anschluss der Leitungen an das Gerat ist eine Reinigung der Leitungen zuerst mit Druckluft und dann mit Wasser vorzunehmen um Schmutz und Schwei r ckst nde zu entfernen 4 Die Ausrichtung der Leitungen bez glich der Anschl sse am Ein und Ausgang der Einheit berpr fen E gt L m x 2M EON B 8 p wen x i E JE i Kondensatoren Dieses Ger t wird mit folgenden Anschl ssen geliefert Kupferanschlussrohr Typ BW zum Schweissen Auf dem nachfolgenden Diagramm is
8. t und am Kreislauf keine Leckagen auftreten Siehe auch Seite 24 Gebrauch des Gerats 1 Die Einlauf und Auslauftemperaturen der Fl ssigkeit kontrollieren 2 Die Fl ssigkeitsdurchsatzrate kontrollieren 3 Den Ablassdruck kontrollieren Kondensator 4 Kontrollieren dass der auf der aktuellen Klemmenpr fvorrichtung angezeigte aktuelle otrom gleich oder geringf gig niedriger als der genannte ist wenn der die Ventilator en bei der genannten Drehzahl laufen Beim Einschalten des Ger ts muss das Einschaltverfahren befolgt werden Betrieb UN NO Au erbetriebsetzung Wenn die Einheit zwecks Wartung oder Anlagenstillsetzung entleert werden muss ist folgenderma en vorzugehen 1 Nach dem Anhalten der Anlage das am h chsten Punkt des Kreislaufs vorhandene Entl ftungsventil ffnen 2 Das Entl ftungsventil das von einem Installateur montiert werden muss ffnen und warten bis die Anlage entleert ist 3 Nach dem Ablassen der Fl ssigkeit ist der Eisbildung vorzubeugen indem die Einheit mit Frostsschutzmittelgemisch gef llt wird Die Frostschutzmittelmenge ist in TAB 3 angegeben Beim Einschalten der Anlage muss immer das Anlassverfahren befolgt werden TAB 3 Glycol kg kg EINSCHALTEN DER KONDENSATOREN 1 Ein Vakuum herstellen 2 Die Anlage mit dem K ltemittel bef llen 3 Die Anlage einschalten und berpr fen dass keine Gasleckagen vorhanden sind Au erbetriebsetz
9. BD Linie In der Standardausf hrung wird der W rmetauscher aus Kupferrohren und Aluminiumlamellen gefertigt deren Abstand 2 1 mm betr gt Die Geh use sind aus galvanisierten und lackierten Stahlblechen gefertigt Das neue Rahmendesign bietet eine hohe Festigkeit auch f r robuste Anwendungen Die Einheiten BCM und BDM sind mit Ventilatormotoren mit f nf Ger uschniveaus verf gbar S Standard L Niedrig Q Ruhig R Sehr ruhig und der neue T Hochleistungsventilator CODIERUNGSMETHODE Code Alfablue Trockenk hler Mono Beispiel BDMS 904 C Y T Modell BDM Blue Trockenr ckk hler Mono Ger uschpegel T hochleistungsventilator S standard L niedrig Q ruhig R Sehr ruhig Ventilatordurchmesser 63 630mm 80 800mm 90 910mm 100 1000mm Ventilatorenanzahl 1 2 3 4 5 Spulenabmessung A B C D Motoranschl sse D Dreieck Y Stern Motortyp T Drei Phasen S einfache Phase CODIERUNGSMETHODE Code Alfablue Kondensator Mono Beispiel BCML 804 B Y T Modell Blue Kondensator Mono Ger uschpegel T Hochleistungsventilator S standard L niedrig Q ruhig R Sehr ruhig Ventilatordurchmesser 63 630mm 80 800mm 90 910mm 100 1000mm Ventilatorenanzahl 1 2 3 4 5 Spulenabmessung A B C Motoranschl sse D Dreieck Y Stern Motortyp T Drei Phasen S einfache Phase UNC SL BCM BDM Modelle 630mm Ventilatordurchmesser Vertikale Installation Allgemeine Beschreibung
10. E 51 17 55 Siehe Ersatzteilabschnitt in RCPL Preis Liste oder wenden Sie sich bitte direkt an Alfa Laval ANC CN UNC Data Montaggio Mounting Sostituisce Replace pag 20 Isolatori di vibrazioni Vibration isolators Alfa Laval consiglia vivamente l impiego di For active and passive isolation of vibrations and antivibrazioni per reducing noise transmission Alfa Laval strictly isolare l apparecchiatura sia in modo recommends the installation of anti vibration passivo che attivo dampers dalle vibrazioni stesse e per ridurre conseguentemente la MATERIAL trasmissione di eventuali rumori Isolator Natural rubber 60 ShA Frame Galvanized steel with yellow Zinc MATERIALE treatment Isolatore Gomma naturale 60 ShA Install the anti vibration attachment between the Telaio Acciaio zincato trattato con zinco giallo equipment and the base Installare il dispositivo antivibrazioni tra For Horizontal mounting l apparecchiatura e il basamento Per l installazione orizzontale E Em MU WE BDWBCM eo 1 4x60626227 1 10999345 s qE ___ 1 zem mme HH 2 460626207 10999945 HH 9001000 1 460626207 10999945 PN 9001000 2 4x60626227 10999345 H 900100 60626031 10999078 DEN 9001000 4 6x60626227 10999346 Questi dispositivi antivibrazioni son
11. candi g ABMESSUNGS GEWICHT UND ANSCHLUSSTABELLE Kondensator und Trockenk hler Mono Abmessung Trockenk hler Kondensator Abmessung Trockenk hler E Anschl sse Anschl sse Code BREITE TIEFE ete sso 25 29 m2 me 2 1 pompe Pas fee pe ee ee soc se eso zs 20 gt gt IE som eso o NE GNE 902A x95 am oo T 9028 am eso 40 sonc x95 am eso or 22 202D eso SE 903A wee eso 65 22 _ 9 eso 7209 cl mess eso 75 503p cm sso sa er T Te EC sac 9 eso me mo Lael pur et oi sso 25 20 me oig wes _ 20 25 me 4 __ oo 95 2470 eso 22 EEE moon am eso 40 O NC 1002 e m 2 em a 1002 C BCIISIBDITS DCH 1 1 2 1 1 2 1002 D wau BoMGIBDIMG BCMSIBDIMS 1004 B 1495 8770 1004 C 1495 8770 1004 D 1495 8770 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 m UNC Allgemeine Beschreibung ANLIEFERUNG Die Ausr stung erh lt man auf Paletten m
12. 0 2 C 2 C 850 3 C 2 2xC 850 gt gt 2xC 850 d Besondere Aufmerksamkeit ist den empfohlenen Mindestabst nden zu widmen A insbesondere wenn mehrere Einheiten vertikal oder horizontal in starkem Wind ausgesetzten Gebieten installiert werden NC N NO Sockel Fur horizontale Gerate Damit die F e der Einheit nicht oxydieren sollte dieselbe auf einen ca 4 Zoll 10 cm hohen Sockel gestellt werden ein Sockel pro Fu Die Sockelbasis sollte im Verh ltnis zur Fussplatte berdimensioniert sein _ 14 inches 10 cm F r vertikale Ger te Es E SGG lt s SE gt 92 E A WG SS J E eH Ej 2 1 4 inches 10
13. N 7 BCM BDM Modelle 800mm Ventilatordurchmesser Horizontale Installation regulierbare Fussh he 302 5 5225 107 5 50 5635 107 5 5685 107 5 107 5 25 900 _ 2535 302 5 107 5 302 5 107 5 Allqemeine Beschreibun OVAL 3 w BCM BDM Modelle 900mm Ventilatordurchmesser Horizontale Installation Std 500mm Opt 850mm 50 8785 8835 BCM BDM Modelle 900mm Ventilatordurchmesser Horizontale Installation regulierbare Fusshohe 302 5 4175 1075 302 5 8275 107 5 50 4585 1 50 6685 1 4635 6735 29888 M3 e GEER 5 Pa i
14. Siehe zuerst Abschnitt Entfernen der Verpackung auf Seite 17 Siehe zuerst Abschnitt Montageanleitungen auf Seite 18 und 19 Alle Einheiten sind mit Halterungen f r die vertikale Installation ausgestattet doch kann auf Anfrage ein Halterungs und Schraubensatz f r die horizontale Installation geliefert werden In beiden F llen ist das Ger t wie nachfolgend beschrieben zu installieren Vertikale Installation 1 Das Ger t anheben und die Palette entfernen 2 Das Ger t auf die Sockel stellen und mit den Verankerungsschrauben befestigen Hebe se zum vertikalen Heben Siehe Tafeln auf Seite 20 D DD DD DEN DEN DD N DD DD DENE DD DD Horizontale Installation 1 Das Ger t wie f r die vertikale Installation 3 Die Hebeose und den vertikalen beschrieben heben St tzfuss entfernen 2 Das Ger t auf einen Bock legen 0 Hebe se rN 4 Die F e mit den Schrauben am Ger t anbringen 4 2 Die Einheit anheben und deren F sse sichern 4 3 Auf dem lasttragenden Rahmen aufsetzen 4 1 Die se bewegen und sicherstellen dass sie vor Heben der Einheit fest ist
15. TROCKENK HLER UND LUFTGEK HLTE KONDENSATOREN INSTALLATIONSHANDBUCH IM100526 DE 2006 01 tsverzeichnis e ALLGEMEINES F r den Betreiber Seite 2 Gewahrleistung Seite 2 met Seite 3 o Beschreibung des Ger ts Seite 5 Empang ee nee Seite 16 o Lagerung Seite 16 Entfernen der Verpackung Seite 17 MONTAGEVORSCHRIFTEN u TU Seite 18 O Seite 19 e MONTAGE Schwingungsd mpfung Seite 20 we EE Seite 20 Vertikale Installation Seite 21 o Horizontale Installation Seite 21 Hydraulikanschl sse Kondensatoren Seite 24 Hydraulikanschl sse Trockenr ckk hler Seite 24 o Montage Optional Seite 26 Elektrische Anlage Seite 27 e BETRIEB o Einschalten der Trockenr ckk hler Seite 29 o Gebrauch des Ger ts Seit
16. alsche Luftstromrichtung im Ventilatoren wechseln Rippenpaket indem zwei Phasen umgekehrt werden Lufttemperatur zu hoch Alfa Laval kontaktieren Zu niedriger 2 Zu Luftemperatur _ Druckeinstellung des Kondensationsdruck rp s h Kondensator korrigieren Kondensator Defekter Motor Leitungsspannung unter der Spannungswert zwischen Mindestspannung den Phasen mit Voltmeter berpr fen Die Spannung zwischen SEE den Phasen pr fen und Fehlende Phase die Stromversorgungsleitung kontrollieren Motor berlastung Mit einem Strommesser berpr fen Defekter Ventilator en Blockierung oder Sto Ventilatoren NO AUSTAUSCHEN DER Regelm ig die Funktionst chtigkeit der Elektromotoren berpr fen Bei elektrischen oder mechanischen St rungen ist der Motor wie nachfolgend beschrieben auszuwechseln 1 Sicherstellen dass die Stromversorgung unterbrochen ist und dass der Sicherheitsschalter auf OFF gestellt wurde 2 Jetzt den Abzweigungskasten des Elektromotors ffnen und die Stromkabel abmontieren Den L ufer in die neue Welle des Motors einsetzen und befestigen Das Schutzgitter montieren Den Stromanschluss wiederherstellen Qr OL Kontrollieren dass die Laufrichtung korrekt ist gitter Ersatzteile A B VENTLATORDUSE O _______ D VERSCHLUSSDECKEL R CKSEITE
17. e 29 o Versetzung in den Ruhestand Seite 30 o Einschalten der Kondensatoren Seite 30 Seite 30 e WARTUNG Regelm ige vorbeugende Kontrollen Seite 31 Reinigung des Seite 31 Wartungswerkzeuge und Zubeho0r Seite 32 gt gt 11 DNE TT Seite 32 o Austauschen der Motoren Seite 33 E ee ee deiner Seite 34 Kontaktaufnahme mit Alfa Laval Die Kontaktadressen f r die einzelnen L nder werden auf unserer Web Seite st ndig aktualisiert Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite www alfalaval com DIE TECHNISCHE DATEN UND ANDERE DETAILS K NNEN OHNE VORANK NDIGUNG GE NDERT WERDEN AVAL F r den Betreiber F R DEN BETREIBER Lieber Betreiber Dieses Installationshandbuch soll Ihnen als F hrer bei der Arbeit mit unseren Ger ten dienen und Ihnen Anleitungen bez glich der verschiedenen Einsatzsituationen liefern Alfa Laval empfiehlt Ihnen dieses Handbuch aufmerksam zu lesen und es den Personen zur Verf gung zu stellen die das Ger t installieren betreiben oder warten Das Handbuch verliert seinen Nutzen wenn es dem Personal bei Bedarf nicht zur Verf gung steht Fal
18. eicht unter diesem liegt wenn der die Ventilator en mit Nenngeschwindigkeit lauft laufen 6 Das Vibrationsniveau des L fters kontrollieren Wenn das Ger t voraussichtlich f r einen l ngeren Zeitraum stillgesetzt wird drei Monate oder l nger sollten die Ventilatoren mindestens einmal monatlich 3 4 Stunden eingeschaltet werden Reinigung des Ger ts Zur Gew hrleistung der W rmeeffizienz des Ger ts muss sich auf den Rippenpaketen an der Saugseite abgelagerter Schmutz entfernt werden Dazu ist ein Wasserstrahl mit niedrigem Druck und oder eine nicht aggressive Reinigungsl sung zu verwenden Es wird empfohlen die Reinigung alle drei Monate vorzunehmen Je nach Aufstellort des Ger ts kann auch eine h ufigere Reinigung erforderlich sein Wartung Levels U Wartungswerkzeuge und Zubehor o Maulschl ssel oder Kombinationsschl sselsatz Millimeter 10 bis 20mm o Maulschl ssel oder Kombinationsschl sselsatz Zoll bis 2 o Verstellschl ssel ffnung 3 o Autogenschweissausr stung Dichtung o Amperemeter o Voltmeter Storungen WAHRSCHEINLICHE PROBLEM URSACHE LOSUNG Luftfluss im Kondensator Das Rippenpaket mit durch Schmutz auf dem Wasser und einem Rippenpaket verstopft Fettl ser oder mit einem nicht aggressiven Kondensationsdruck zu Reinigungsmittel hoch reinigen Fl ssigkeitstemperatur am Auslauf zu hoch Die Laufrichtung der F
19. en muss die minimal gew hlte H he ausreichend sein um die notwendige Luftvolumenzufuhr im Verh ltnis des verwendeten L fters zu erlauben Im Zweifelsfall Alfa Laval kontaktieren UNC NO ABMESSUNGS GEWICHT UND ANSCHLUSSTABELLE Allgemeine Beschreibung Kondensator und Trockenk hler Mono Tesck rk hler Trockenk hler Kondensator Abmessung Anschl sse Anschl sse Code BREITE TIEFE mm mm 631A 1255 1460 850 115 110 1 1 2 1 1 2 35 28 631 B 1255 1460 850 125 120 147132 1 1 2 3 2 631 C 1255 1460 850 135 130 2 631 D 1255 1460 850 145 N 2550 850 230 220 14192 19772 N ses 632 1255 632B 1255 2550 850 250 19172 1 1 2 4 270 N N OY gt CH CH CH ae 632 C 1255 2550 850 W 4 AS 1255 850 345 1 1 2 1 1 2 633A 3640 U1 Ds L 1255 3640 850 375 365 2 eps 633 B 1255 850 405 290 2 eeh 633 C 3640 D MPP E l zt Lj Oo zt m EA zt Lj 633 D 1255 3640 850 435 N ma pus ue EES Les pus ue Lee pus ue es pus ue se ass mes T 39 LE T sz x JT T 9 T s pee pem e T m9 ESCH _ F VENT zahl NC N Allqemeine Beschreibun
20. gt GEFAHR Vor dem Heben des Ger ts 1 Die Gurte oder Haken nur an den speziellen Elementen anbringen mit denen das Ger t ausger stet ist Sicherstellen dass die Gurte und Haken derart angebracht wurden dass das Ger t im Gleichgewicht gehoben werden kann Installations und Wartungsarbeiten GEFAHR Vor jeglichen Wartungsarbeiten ist die Stromversorgung am Hauptschaltschrank zu unterbrechen indem der Sicherheitsschalter auf OFF gestellt wird um Unf lle zu vermeiden GEFAHR Auf keinen Fall auf die Einheit steigen da diese besch digt werden k nnte und man sich einer Gefahr aussetzt GEFAHR Vor Wartungsarbeiten an den Motoren ist sicherzustellen dass die Motoren nicht laufen und dass der Sicherheitsschalter auf OFF gestellt wurde Nach der Durchf hrung der Arbeiten die entsprechende Schutzvorrichtung wieder aktivieren ANC CON Allgemeines Dank der Kombination der innovativen Rippenwellung von Alfa Laval entwickelt und dem Einsatz von Kupferrohren durch die die Fl ssigkeit l uft gew hrleistet der Austauscher eine exzellente W rme bertragung lan M Beschreibung des Ger ts Innovative W rmetauscher ergeben exzellente SN Warmeubertragung mit minimierter K hlmittelladung dank einer neuen von Alfa Laval entwickelten Lamellenwellung kombiniert mit erh hten Kreuzlamellenrohren f r die BC Linie glattes Rohr f r die
21. it den folgenden Abmessungen VERPACKUNG F R BC BD MODELLE Verpackungsabm Kasten L nge Breite H he 630 lang 800 Ventil Durchm Ventil Anz Sorgf ltig die gesamte Ausr stung bei Erhalt inspizieren um alle Schlagstellen oder Besch digungen der Nylonabdeckung ber der Palette aufzusp ren die Sch den dem Ger t verursacht haben k nnten Bei einer Transportbesch digung muss die Transportgesellschaft und AL oder einer ihrer Agenten unverz glich mittels Hinweis Vorbehalt informiert werden der auf den Lieferpapieren vermerkt wird Anschlie end sollte der Kunde erg nzend eine schriftliche Stellungnahme einschlie lich Bildern f r jeden relevanten Schaden schreiben und Alfa Laval unverz glich zu schicken LAGERUNG Wenn das Ger t vor der Installation gelagert werden muss einen oder mehrere Monate sind folgende Vorsichtsmassnahmen zu treffen 1 Die Maschine in ihrer Verpackung lassen 2 Die verpackte Maschine in einem Raum mit geeigneter Temperatur 15 25 C und Feuchtigkeit 50 70 lagern 3 Der Lagerraum darf keine korrosiven Fl ssigkeiten oder D mpfe enthalten Allgemeine Beschreibung NERA UN P SL AUSPACKEN DES GER TS Das Ger t ist am Aufstellungsort auszupacken Ausr stung mit Kasten Die Verpackung entfernen und das Ger t auf der Palette lassen
22. ls ein nicht in diesem Handbuch beschriebenes Problem auftritt setzen Sie sich bitte mit der f r Ihr Gebiet zust ndigen Alfa Laval Vertretung in Verbindung Wir k nnen Ihnen helfen gleich wo Sie wohnen ANMERKUNG Alfa Laval haftet nicht f r etwaige Sch den die auf eine falsche Auslegung der in diesem Handbuch enthaltenen Anleitungen und Anweisungen zur ckzuf hren sind Gew hrleistung Dieses Ger t wurde f r den korrekten Betrieb mit der spezifizierten Leistung nach den Industrie Standardnormen entwickelt Das Nichtbeachten der nachfolgenden Vorschriften kann zum Verfall der Gew hrleistung f hren 1 Die Hydraulikanschl sse m ssen fachgerecht unter Beachtung der Industriestandards realisiert werden 2 W hrend der Schwei arbeiten Inertgas in die Leitungen f llen 3 Das System muss vor dem Bef llen mit Gas sorgf ltig auf Leckagen gepr ft werden 4 Die Stromverbindungen m ssen folgende Bedingungen erf llen a Die Spannungswerte d rfen die auf dem Schild angegebenen Werte um mehr als 5 nicht berschreiten Frequenz 50 60 Hz b Die Stromaufnahme bei Phasenungleichgewicht darf 2 nicht berschreiten 5 Die in der Fabrik verlegten Kabel d rfen nicht ohne schriftliche Genehmigung der Firma Alfa Laval ge ndert werden ANMERKUNG FROSTGEFAHR Ein Standard Trockenr ckk hler kann nicht vollst ndig durch einfaches ffnen der Ablassanschluss ffnungen abgelassen werden Verwenden Sie gegebenenfall
23. nd Schwei en zu beachten Insbesondere ist der Einfluss der durch die Schwingungen der Ventilatoren verursacht wird zu ber cksichtigen Vor Ausf hrung der Schwei arbeiten die Kappe des 1 2 Gasventils demontieren und den zuvor geladenen Stickstoff vollst ndig entfernen 5 Montage Optional t Schaltschrank Einzelner Einzelner Schaltschrank Schaltschrank Vertikale Position Vertikale Position 4 5 Ventilatoren 1 3 Ventilatoren Opt Geschwindigkeitsregelung Einzelner Einzelner Schaltschrank Scha Itschrank M Horizontale Position Horizontale Position 4 5 Ventilator 1 3 Ventilatoren Opt Geschwindigkeitsregelung Das Ger t verl sst das Werk mit Schaltschrank in horizontaler Position Das Aufrichten in die vertikale Position muss durch den Kunden erfolgen die Osen f r die Montage in der vertikalen Position sind beigestellt NECA K Elektrische Anlage F r folgende Stromanschl sse hat der Kunde zu sorgen Versorgung Drehstrom 3 x 400 415 Volt 50 60Hz gem Spezifikationen des Kaufvertrags Einphasenstrom 1 x 220 230 Volt 50 60 Hz gem Spezifikationen des Kaufvertrags Lieferung des Schaltschranks
24. o forniti sprovvisti di bulloni These dampers are delivered without bolts and nuts e dadi IM100526 GB IT 2006 01 page 2 2 Mounting scheme Schema di montaggio Vite di livellamento 20 2 16 1 5 GESEL 5 88 SS di 9504 UN di M MANN 00060004 00000004 554 168 S IS T N eo O Cod 60626227 sm Durezza 60 Carico Min 205 Max 335 daN JaqqoJ erJajeu BUTJETOST J8qqoJ eunjeu etJSjeu GULJETOSI x Ammesso 200 daN a Car co
25. orizontale Installation Std 500mm Opt 850mm 1221 146 1835 BCM BDM Modelle 630mm Ventilatordurchmesser L lang Horizontale Installation regulierbare Fussh he i 302 5 T 4175 107 5 SQ 4985 4635 1582 H pl J 1 107 5 NECA Allgemeine Beschreibung LAIAL 9 y _ BCM BDM Modelle 800mm Ventilatordurchmesser Vertikale Installation 107 5 50 302 5 107 5 BCM BDM Modelle 80 0mmVentilatordurchmesser Horizontale Installation Std 500mm Opt 850mm d A 335 3404 3500 148 50 9135 8185 gt N Allgemeine Beschreibung
26. s einen Frostschutzmix siehe dazu die Empfehlung auf Seite 30 Tabelle 3 NECA NO Dieser Abschnitt enth lt gef hrliche Arbeitsg nge und andere wichtige Informationen Mittels spezieller Zeichen wird auf Gefahren hingewiesen GEFAHR Weist auf besondere Verfahren hin die befolgt werden m ssen um schwere Personensch den zu vermeiden ACHTUNG Weist auf besondere Verfahren hin die befolgt werden m ssen um ernste Ger tesch den zu vermeiden ANMERKUNG Weist auf Informationen hin die dazu beitragen die Eingriffe zu erleichtern oder besser zu verstehen Gefahrsym bol Auf dieser Seite sind alle in diesem Handbuch verwendeten Gefahrsymbole aufgef hrt Symbol f r allgemeine Gefahr Symbol f r Gefahren durch bewegte Lasten Symbol f r Gefahr durch angetriebene Teile Symbol f r Gefahr durch Stromschl ge Wichtige Informationen Sicherheit Die nachfolgenden Anleitungen genau befolgen um ernste Personen und oder Ger tesch den zu vermeiden Handling des Ger ts Hubgabeln sollten f r einwandfreies Handling unter die entsprechenden Bereiche der h lzernen Verladegestelle positioniert werden es k nnten Sch den auftreten wenn die Gabeln in direkten Kontakt mit dem Ger t treten L A h E A oy SS AO PA
27. t die empfohlene Installationsweise dargestellt LEGENDE Temperaturf hler Kugelventil Transportentl ftung Sicherheitsfederventil 5 lt O NZ SN SUE Sicherstellen dass die RR Schwingungsd mpferverbindung Fl ssigkeitsleitung zwischen dem s Auslauf und Einlauf der Fl ssigkeit Kompensator ein Gef lle von mindestens 196 Korbfiter betr gt Thermometer a Ventil mit modulierender Trockenk hler ND Kompensator IN ANC CON SL Wichtig a b Die Leitungen derart dimensionieren dass ein minimaler Druckabfall und eine die Olmitnahme gew hrleistende K hlmittelgeschwindigkeit erhalten wird An der Druckleitung zwischen Kompressor und Kondensator eine Vibrationsschutzvorrichtung installieren um die Ger usch und Vibrations bertragung entlang der Rohrleitung zu reduzieren Sicherstellen dass die Fl ssigkeitsleitung zwischen dem Auslauf und Einlauf der Fl ssigkeit ein Gef lle von mindestens 1 aufweist Wichtig Vor der Herstellung der Verbindungen ist zu berpr fen ob zuvor gef llter Stick stoff vorhanden ist damit die Wartungsarbeiten bei trockener Anlage durchgef hrt werden k nnen Bei den komplexen Kondensatoren verlaufen die K hlleitungen von LINKS nach RECHTS horizontale Version oder von OBEN nach UNTEN vertikale Version Schwei en und L ten der Leitungen Beim Anschlie en der Verbindungsleitungen sind die g ltigen Vorschriften f r das L ten u
28. ung Wenn die Einheit zu Wartungszwecken entleert werden muss oder wenn die Anlage stillgesetzt wird ist das nachfolgend beschriebene Verfahren durchzuf hren 1 Das Ger t absperren 2 Das K ltemittel zur ckgewinnen 3 Den Kreislauf abtrennen und das Ger t mit Stickstoff f llen Zur Stillsetzung des Ger ts ist die Anlage mit Trockenstickstoff zu bef llen F r den einwandfreien Betrieb des Ger ts sind ausschlie lich Originalersatzteile von Alfa Laval zu verwenden Achtung Vor der Durchf hrung von Wartungsarbeiten ist sicherzustellen dass die Stromversorgung unterbrochen wurde ANC CN SL Achtung Vor der Durchf hrung von Wartungsarbeiten ist die Stromversorgung an der in verschiedene Sektoren unterteilten Schalttafel zu unterbrechen Zur Gew hrleistung einer noch besseren Sicherheit und zum Verhindern von Unf llen Regelm ige vorbeugende Kontrollen Die folgenden vorbeugenden Kontrollen sind alle drei Monate durchzuf hren 1 Die Befestigungen des Ger ts berpr fen 2 Kontrollieren dass die Stromanschlussklemmen korrekt festgezogen sind um durch Funken verursachte Leckagen und Verschlei zu verhindern 3 Funktionst chtigkeit der Kabel berpr fen die Kabel d rfen keine Risse aufweisen und d rfen nicht besch digt sein 4 Den elektrischen Widerstand der Verbindung berpr fen Ohm 5 Mit dem Amperemeter berpr fen dass die Stromaufnahme dem Nennwert entspricht oder l
29. ung Der Erdanschluss ist gesetzlich vorgeschrieben Das Ger t mit einem vom Motorrahmen zum Geh use und von diesem zur Erdung der Anlage f hrenden Kabel erden Achtung Der Erdungswiderstand muss unter 3 Ohm liegen Elektroventilatoren Nachfolgend sind die Eigenschaften der Ventilatormotoren aufgef hrt e Typ Motor mit Kurzschlussl ufer Schutzgrad IP 54 D mmungsart Klasse F S1 Dauerbetrieb Dichte Kugellager f r Temperaturen zwischen 40 und 100 C Anschluss o Phasen 400 V 10 50 Hz o Einphasenstrom 230 V 10 50 Hz ZEN Betrieb EINSCHALTEN DER TROCKENK HLER l Vor dem Einschalten des Ger ts ist zu berpr fen dass alle Feststellschrauben korrekt angezogen sind Il Kontrollieren dass das Einlaufventil des Ger ts geschlossen und das Auslaufventil komplett ge ffnet ist Il Das Entl ftungsventil ffnen und die Fl ssigkeitspumpe einschalten IV Das Einlaufventil des Ger ts langsam ffnen bis der vorgesehene Durchsatz erhalten wird V Nachdem die in der Anlage vorhandene Luft vollst ndig durch das Entl ftungsventil abgelassen wurde wird das Entl ftungsventil wieder geschlossen Sicherstellen dass keine Luft im Kreis vorhanden ist einschl externe Leitungen VI Wenn die Ausr stung mit Fl ssigkeit gef llt ist den die Ventilator en starten und die korrekte Ventilatorrotation wie auf der Plakette angezeigt kontrollieren Sicherstellen dass am Ger
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