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CPU 312 IFM – 318-2 DP - Service

1. Bild 5 5 Maximalausbau ber vier Baugruppentr ger Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den Baugruppentr ger 0 Zentralger t 2 den Baugruppentr ger 1 Erweiterungsger t 3 den Baugruppentr ger 2 Erweiterungsger t 4 den Baugruppentr ger 3 Erweiterungsger t 5 die Verbindungsleitung 368 6 die Einschr nkung f r die CPU 314 IFM Setzen Sie diese CPU ein d rfen Sie auf dem Baugruppentr ger 4 die Signalbaugruppe 8 nicht stecken Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 11 Projektieren 5 6 Auswahl und Aufbau von Schr nken Gr nde f r den Aufbau eines S7 300 im Schrank Sie sollten Ihre S7 300 im Schrank aufbauen e wenn Sie eine gr ere Anlage planen e wenn Sie Ihre S7 300 in gest rter oder belasteter Umgebung einsetzen und e um die Anforderungen von UL CSA zu erf llen f r die unter anderem ein Aufbau in Schr nken erforderlich ist Auswahl und Dimensionierung von Schr nken Beachten Sie die folgenden Kriterien e Umgebungsbedingungen am Aufstellungsort des Schrankes e Geforderte Aufbauabst nde f r die Baugruppentr ger Profilschienen e Gesamtverlustleistung der im Schrank
2. A A 32 5 mm 32 5 mm pe P J Fj 7 K 57 2 mm 57 2 mm y pi nn amp ca ca gt 500 mm 500 mm er 15 mm k 15 mm me a gt b gt L nge der Abstand a Abstand b Profilschiene 160 mm 10 mm 140 mm 482 6 mm 8 3 mm 466 mm 530 mm 15 mm 500 mm 830 mm 15 mm 800 mm Befestigungsschrauben F r die Befestigung der Profilschienen k nnen Sie folgende Schraubentypen verwenden u ere F r Befestigungsschrauben k nnen Sie verwenden Zylinderschraube M6 nach ISO 1207 ISO 1580 DIN 84 DIN 85 Sechskantschraube M6 nach ISO 4017 DIN 4017 zus tzliche Befestigungsschrauben nur 2 Meter Profilschiene Zylinderschraube M6 nach ISO 1207 ISO 1580 DIN 84 DIN 85 Erl uterung Die Schraubenl nge m ssen Sie Ihrem Aufbau entsprechend ausw hlen Zus tzlich ben tigen Sie Scheiben 6 4 nach ISO 7092 DIN 433 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 6 5 Montieren Profilschiene montieren 1 Bringen Sie die Profilschiene so an dass gen gend Raum f r die Montage und Entw rmung der Baugruppen bleibt mindestens 40 mm oberhalb und unterhalb der Baugruppen siehe nachfolgendes Bild 2 Rei en Sie die Befestigungsl cher auf dem Untergrund an und bohren Sie die L cher mit einem Durchmesser von 6 5 02 mm 3 Verschraub
3. Bild 12 10 Beschaltung von wechselstrombet tigten Spulen Die Beschaltung mit Varistor hat folgende Eigenschaften e Die Amplitude der Abschalt berspannung wird begrenzt aber nicht ged mpft e Die Steilheit der berspannung bleibt gleich e Die Abschaltverz gerung ist gering Die Beschaltung mit RC Gliedern hat folgende Eigenschaften e Die Amplitude und die Steilheit der Abschalt berspannung werden verringert e Die Abschaltverz gerung ist gering Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 29 Anhang 12 4 Sicherheit elektronischer Steuerungen Einleitung Die nachfolgenden Ausf hrungen gelten unabh ngig von der Art der elektronischen Steuerung und deren Hersteller Zuverl ssigkeit Die Zuverl ssigkeit der SIMATIC Ger te und Komponenten wird durch umfangreiche und kostenwirksame Ma nahmen in Entwicklung und Fertigung so hoch wie m glich getrieben Hierzu geh ren die Auswahl qualitativ hochwertiger Bauelemente die worst case Dimensionierung aller Schaltungen systematische und rechnergesteuerte Pr fung aller angelieferten Komponenten Burn in Einbrennen aller hochintegrierten Schaltungen z B Prozessoren Speicher usw Ma nahmen zur Verhinderung von statischen Aufladungen bei Hantieren an oder mit MOS Schaltungen Sichtkontrollen in verschiedenen Stufen der Fertigung W rmedauerlauf bei erh hter Umgebungstemperatur ber mehrer
4. Bild 6 3 Steckplatznummern auf die Baugruppen stecken Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 6 10 A5E00200809 01 Verdrahten 7 1 Verdrahten In diesem Kapitel erl utern wir Ihnen die notwendigen Arbeitsschritte zum Verdrahten einer S7 300 Ben tigtes Zubeh r F r das Verdrahten der S7 300 ben tigen Sie das in der nachfolgenden Tabelle aufgelistete Zubeh r Tabelle 7 4 Verdrahtungszubeh r Zubeh r Erl uterung Verbindungskamm mit PS mitgeliefert f r die Verbindung zwischen Stromversorgungsbaugruppe und CPU Frontstecker f r den Anschluss der Sensoren Aktoren einer Anlage an die S7 300 Beschriftungsstreifen f r die Beschriftung der Ein Ausg nge der Baugruppe Schirmauflageelement Schirmanschlussklemmen passend f r Schirmdurchmesser f r das Auflegen des Kabelschirms von geschirmten Leitungen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 7 1 Ben tigtes Werkzeug und Material F r das Verdrahten der S7 300 ben tigen Sie die in der nachfolgenden Tabelle aufgelisteten Werkzeuge und Materialien Tabelle 7 2 Werkzeuge und Materialien zum Verdrahten Zum Verbinden des Schutzleiters mit der Profilschiene brauchen Sie Schraubenschl ssel Schl sselweite 10 Schutzleiter Anschlussleitung Querschnitt gt 10 mm mit Kabelschun f r M6 Mutter M6 Scheibe Feder
5. Adressen der Ein und Ausg nge einer Digitalbaugruppe a f Steckplatz 4 WORRNENBEREEBUPERHRFOFEBEBEHULEERRERIEDLEURFEITEFEREFEGEEDEREFOREERRREBEEUERORFERFRE 8 5 Adressen der Ein und Ausg nge einer Analogbaugruppe auf Steckplatz A u unseren aa aa ia aaa Pufferbatterie in die CPU 313 314 einlegen 240uns nn een Memory Card in die CPU stecken uu zsnsuusssnnnnnnennnnnnnennnnn nennen PG an eine S7 300 anschlie en 2444444ssnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnn mann 9 9 PG mit mehreren S7 verbinden 444snnnnenennnnnnnennnnnn namen PG an ein Subnetz anschlie en 44uennnnennennnnnnnnennnnnnen nennen PG an eine erdfrei aufgebaute S7 300 anschlie en Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Inhalt 9 7 Bedienfolge des Betriebsartenschalters beim Url schen 9 8 Bedienfolge des Betriebsartenschalters zum Kaltstart nur CPU 318 2 DP eriari aaaeaii a E AE a K Ea 9 9 bergabespeicher in der CPU 31x 2 DP als DP Slave 0 9 10 Direkter Datenaustausch mit CPUs 31x 2 DP nseesnnnnnnennnnnn 10 1 Frontstecker entriegeln und Baugruppe demontieren 10 2 Frontsteckercodierung entfernen usrsnneeennnnnnenennnnnnnnnnnnnnen nennen nn 10 3 Neue Baugruppe montieren 44444444Hnnnnnnnennennnennnnnnnnn
6. max 1000 m S7 300 S7 300 RS 485 Repeater lo PS CPU OP 27 MPI Adr 10 re 9 max 50m Bild 5 15 Beispiel Maximale Entfernung im MPI Subnetz Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken ber Stichleitung angeschlossen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 45 Projektieren Beispiel Aufbauen eine PROFIBUS Subnetzes Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen den prinzipiellen Aufbau eines PROFIBUS Subnetzes S7 300 S7 300 CPU PS 31x 2 DP PS ET 200M PS ET 200M PS DP CPU PS ET 200M MASTER S5 95U T MPI Adr 3 PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS Adr 3 Adr 4 Adr 5 Adr 6 Adr 7 ET 200M PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS Adr 12 Adr 11 Adr 10 Adr 9 ET 200B ET 200B ET 200B ET 200B PROFIBUS Adr 8 Bild 5 16 Beispiel f r ein PROFIBUS Subnetz Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken ber Stichleitung angeschlossen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 46 A5E00200809 01
7. CPU SM Bild 12 7 Beispiel f r die Beschaltung von vernetzten S7 300 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 26 AS5SE00200809 01 Anhang Komponenten in vorhergehendem Bild 1 2 Nachfolgende Tabelle erl utert die laufenden Nummern in vorhergehendem Bild Tabelle 12 11 Beispiel f r einen blitzschutzgerechten Aufbau Legende zu vorhergehendem Bild Lfd Nr aus vorherg ehende m Bild 1 Komponente Blitzstromableiter je nach Netzsystem z B TN S System 1 St ck DEHNbloc 3 Bestellnummer 900 110 und 1 St ck DEHNbloc 1 Bestellnummer 900 111 Bedeutung Grobschutz vor direkten Blitzeinschl gen und berspannungen ab Schnittstelle 0 lt gt 1 berspannungsableiter 2 St ck DEHNguard 275 Bestellnummer 900 600 Grobschutz vor berspannungen an der Schnittstelle 1 lt gt 2 berspannungsableiter Blitzductor CT Typ MD HF Bestellnummer 919 506 und 919 570 Feinschutz vor berspannungen f r RS 485 Schnittstelle an der Schnittstelle 1 lt gt 2 Digitaleingabebaugruppen FDK 2 D 60 V Bestellnummer 919 993 Digitalausgabebaugruppen FDK 2 D 5 24 V Bestellnummer 919 991 Analogbaugruppen MD 12 V Blitzductor CT Bestellnummer 919 506 und 919 541 Feinschutz vor berspannungen an Ein
8. Bild 1 3 SIMATIC Technical Support Weltweit N rnberg Technical Support Ortszeit 0 00 bis 24 00 365 Tage Telefon 49 0 180 5050 222 49 0 180 5050 223 E Mail adsupport siemens com GMT 1 00 Fax Europa Afrika N rnberg Autorisierung Mo Fr 8 00 bis 17 00 49 0 180 5050 222 49 0 180 5050 223 adsupport siemens com Ortszeit Telefon Fax E Mail GMT 1 00 United States Johnson City Technical Support und Autorisierung Ortszeit Mo Fr 8 00 bis 17 00 Telefon 1 0 423 262 2522 1 0 423 262 2289 E Mail simatic hotline sea siemens com GMT 5 00 Fax Asien Australien Peking Technical Support und Autorisierung Ortszeit Mo Fr 8 00 bis 17 00 Telefon 86 10 64 75 75 75 86 10 64 74 74 74 E Mail adsupport asia siemens com GMT 8 00 Fax Technical Support und Authorization sprechen generell Deutsch und Englisch Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 1 5 Vorwort Service amp Support im Internet 1 6 Zus tzlich zu unserem Dokumentations Angebot bieten wir Ihnen im Internet unser komplettes Wissen online an http www siemens com automation service amp support Dort finden Sie e den Newsletter der Sie st ndig mit den aktuellsten Informationen zu Ihren Produkten versorgt e die f r Sie richtigen Dokumente ber unsere Suche in Service amp Support e ein
9. Gr ere Leitungsl ngen Wenn Sie gr ere Leitungsl ngen als die in einem Segment zul ssigen realisieren wollen m ssen Sie RS 485 Repeater einsetzen Die m glichen maximalen Leitungsl ngen zwischen zwei RS 485 Repeatern entsprechen der maximalen Leitungsl nge eines Segments siehe folgendes Kapitel Beachten Sie aber bei diesen maximalen Leitungsl ngen dass sich kein weiterer Teilnehmer zwischen den beiden RS 485 Repeatern befinden darf Sie k nnen bis zu 9 RS 485 Repeater in Reihe schalten Beachten Sie dass Sie bei der Ermittlung der Teilnehmer eines Subnetzes den RS 485 Repeater mitz hlen m ssen auch wenn dieser keine eigene MPI PROFIBUS Adresse erh lt Technische Daten und eine Aufbauanleitung finden Sie in der Produktinformation des RS 485 Repeaters Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 41 Projektieren PG Steckleitung Tabelle 5 22 PG Steckleitung Art Bestellnummer PG Steckleitung 6ES7 901 4BDO00 0XA0 Stichleitung Sind Busteilnehmer ber Stichleitungen an einem Bussegment angeschlossen z B PG ber normale PG Leitung dann m ssen Sie die maximal m gliche Stichleitungsl nge mit ber cksichtigen Bis 3 MBaud k nnen Sie als Stichleitung ein PROFIBUS Buskabel mit Busanschluss Stecker zum Anschluss verwenden Ab 3 MBaud einschlie lich verwenden Sie zum Anschluss des PG oder des PC die PG Steckleitung Sie k nnen in ein
10. SIMATIC S5 mit IM 308 C als DP Master FB 192 1M308C Slave Diagnose auslesen in Datenbereich des Anwenderprogramms ablegen Handbuch Dezentrales Peripheriesystem ET 200 SIMATIC S5 mit Automatisierungsger t S5 95U als DP Master FB 230 S_DIAG 11 16 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Beispiel f r Auslesen der Slave Diagnose mit FB 192 IM 308C Sie finden hier ein Beispiel wie Sie mit dem FB 192 die Slave Diagnose f r einen DP Slave im STEP 5 Anwenderprogramm auslesen Annahmen f r das STEP 5 Anwenderprogramm F r dieses STEP 5 Anwenderprogramm gelten die folgenden Annahmen e Die IM 308 C belegt als DP Master die Kacheln 0 bis 15 Nummer 0 der IM 308 C e Der DP Slave hat die PROFIBUS Adresse 3 e Die Slave Diagnose soll im DB 20 abgelegt werden Sie k nnen auch jeden anderen Datenbaustein daf r verwenden e Die Slave Diagnose besteht aus 26 Bytes STEP 5 Anwenderprogramm AWL Erl uterung A DB 30 SPA FB 192 Name IM308C DPAD KH F800 Default Adressbereich der IM 308 C IMST 5 KY 0 3 IM Nr 0 PROFIBUS Adresse des DP Slaves 3 FCT KC SD Funktion Slave Diagnose lesen GCGR KM 0 wird nicht ausgewertet TYP x KY 0 20 S5 Datenbereich DB 20 STAD 5 KF 1 Diagnosedaten ab Datenwort 1 LENG KF 26 Diagnoselaenge 26 Bytes ERR
11. bertragung der Parameter an Baugruppen blinkt die BUSF LED Das Blinken der BUSF LED zeigt an dass mindestens ein DP Slave nicht ansprechbar ist Pr fen Sie in diesem Fall ob alle DP Slaves eingeschaltet sind bzw der festgelegten Konfiguration entsprechen oder lesen Sie die Diagnosepuffer mit STEP 7 aus Betriebszust nde des DP Slaves erkennen Ereigniserkennung 9 26 Die nachfolgende Tabelle zeigt wie die CPU 31x 2 DP als DP Master Betriebszustands nderungen einer CPU als DP Slave bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 9 8 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP als DP Master Ereignis Was passiert im DP Master Busunterbrechung Kurzschluss Stecker gezogen Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist e bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 122 Peripheriezugriffsfehler DP Slave e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt RUN STOP kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 1 DP Slave e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok STOP RUN gehendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 0 Tipp Programmieren Sie bei der Inbetriebnahme der CPU als DP Master immer die OBs 82 und 86 So k nnen Sie die St rungen bzw Unterbr
12. finden Sie im f r Text Displays jeweiligen Ger tehandbuch f r Operator Panels jeweiligen Ger tehandbuch f r WinCC jeweiligen Ger tehandbuch Wie kann ich Leittechnik Komponenten integrieren f r PCS 7 jeweiligen Ger tehandbuch Welche M glichkeiten bieten mir hochverf gbare und fehlersichere Systeme Handbuch S7 400H Hochverf gbare Systeme Handbuch Fehlersichere Systeme Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM ASE00200809 01 318 2 DP 2 3 Wegweiser durch die Dokumentation der S7 300 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 2 4 A5E00200809 01 Reihenfolge einer Installation In diesem Kapitel zeigen wir Ihnen in welcher definierten Reihenfolge Sie die Installation Ihres SIMATIC S7 Systems vornehmen m ssen Abschlie end erl utern wir Ihnen welche generellen Grundregeln Sie einhalten m ssen und wie Sie ein bereits bestehendes System ver ndern Vorgehensweise bei der Installation eines S7 300 Systems Projektieren y Montieren y Verdrahten y Soll ein Subnetz aufgebaut werden JA ernetzen Adressieren y Installation abgeschlossen weiter mit Inbetriebnahme Bild 3 1 Installieren eines S7 Systems Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 3 1 Reihenfolge einer Installati
13. sollten Sie im laufenden Betrieb nicht mit dem MPI Subnetz verbinden da sonst die bertragenen Daten durch St rimpulse verf lscht werden oder Globaldaten Pakete verloren gehen k nnen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 37 Projektieren PROFIBUS DP Schnittstelle Verf gbarkeit CPU Typen mit der Kennung DP Betrieb als DP Master Die PROFIBUS DP Schnittstelle dient haupts chlich zum Anschluss von dezentraler Peripherie Mit PROFIBUS DP k nnen Sie beispielsweise ausgedehnte Subnetze aufbauen Die PROFIBUS DP Schnittstelle ist als Master oder Slave konfigurierbar und erm glicht eine bertragung von bis zu 12 MBaud Die CPU verschickt an der PROFIBUS DP Schnittstelle beim Betrieb als Master ihre eingestellten Busparameter z B die Baudrate Damit kann sich beispielsweise ein Programmierger t mit den richtigen Parametern versorgen und automatisch an ein PROFIBUS Subnetz anschlie en Das Verschicken der Busparameter ist in der Projektierung abschaltbar Verweis nur CPU 318 2DP Informationen zur DPV1 Funktionalit t finden Sie im gleichnamigen Kapitel des Referenzhandbuches CPU Daten CPU 312 IFM 318 2DP Welche Ger te k nnen Sie an welche Schnittstelle anschlie en Tabelle 5 16 Anschlie bare Ger te MPI PROFIBUS DP e PG PC e PG PC e OP TP e OP TP e S7 300 400 mit MPI e DP Slaves Schnittstelle e DP Master e S7 200 e Aktoren Sensoren nur
14. 1 Zur Inbetriebnahme oder Wartung schlie en Sie das PG ber eine Stichleitung an einen Teilnehmer des Subnetzes an Der Busanschluss Stecker dieses Teilnehmers muss eine PG Buchse besitzen 2 Bei den in die CPU gehenden Busanschlusssteckern m ssen Sie den Abschlusswiderstand einschalten 3 Die CPUs vernetzen Sie per PROFIBUS Buskabel Bar PS CPU SM E PG PS CPU SM Bild 9 5 PG an ein Subnetz anschlie en 1 Im Bild sehen Sie unter der Ziffer die Stichleitung mit der Sie eine Verbindung zwischen PG und CPU herstellen 2 den eingeschalteten Abschlusswiderstand des Busanschlusssteckers 3 das PROFIBUS Buskabel mit dem Sie die beiden CPUs vernetzen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 In Betrieb nehmen MPI Adressen f r Service PG Wenn kein fest installiertes PG vorhanden ist empfehlen wir Folgendes Um ein PG zu Servicezwecken an ein MPI Subnetz mit unbekannten Teilnehmeradressen anzuschlie en empfehlen wir Ihnen am Service PG folgende Adressen einzustellen e MPI Adresse 0 e H chste MPI Adresse 126 Ermitteln Sie anschlie end mit STEP 7 die h chste MPI Adresse im MPI Subnetz und gleichen Sie dann die h chste MPI Adresse im PG an die des MPI Subnetzes an PG an erdfr
15. Bevor Sie Ihr PROFIBUS DP Netz in Betrieb nehmen k nnen m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein e Das PROFIBUS DP Netz ist aufgebaut e Sie haben mit STEP 7 das PROFIBUS DP Netz konfiguriert und allen Teilnehmern eine PROFIBUS DP Adresse und den Adressraum zugewiesen siehe Handbuch SIMATIC STEP 7 V5 x Hardware konfigurieren und Verbindungen projektieren mit STEP 7 V5 x e Beachten Sie dass bei einigen DP Slaves auch Adressschalter eingestellt werden m ssen siehe Beschreibung der jeweiligen DP Slaves e Abh ngig von Ihrer CPU ben tigen Sie folgende Software Tabelle 9 6 Software Voraussetzungen CPU Bestellnummer Erforderliche Software 315 2 DP 6ES7315 2AF03 0ABO ab STEP 7 V 3 1 6ES7315 2AF83 0AB0 ab COM PROFIBUS V 3 0 316 2 DP 6ES7316 2AG00 0ABO ab STEP 7 V 5 x 318 2 DP 6ES7318 2AJ00 0ABO ab COM PROFIBUS V 5 0 DP Adressbereiche der CPUs Tabelle 9 7 DP Adressbereiche der CPUs Adressbereich 315 2 DP 6ES7 316 2 DP 318 2 DP 315 2AF03 0AB0 DP Adressbereich 1024 Byte 2048 Byte 8192 Byte jeweils Eing nge und Ausg nge davon im Prozessabbild Byte O bis 127 Byte O bis 127 Byte 0 bis 255 default jeweils Eing nge und Ausg nge bis Byte 2047 einstellbar DP Diagnoseadressen belegen im Adressbereich f r die Eing nge jeweils 1 Byte f r den DP Master und jeden DP Slave Unter diesen Adressen ist z B die DP Normdiagnose der jeweiligen Teilnehmer abrufbar Parameter
16. Das gt Betriebssystem der CPU kennt 10 verschiedene Priorit tsklassen die die Bearbeitung des Anwenderprogramms regeln Zu diesen Priorit tsklassen geh ren u a Alarme z B Prozessalarme Bei Auftreten eines Alarms wird vom Betriebssystem automatisch ein zugeordneter Organisationsbaustein aufgerufen in dem der Anwender die gew nschte Reaktion programmieren kann z B in einem FB Alarm Herstellerspezifischer Einen herstellerspezifischer Alarm kann von einem DPV1 Slave erzeugt werden und bewirkt beim DPV1 Master den Aufruf des OB 57 Detaillierte Informationen zum OB 57 erhalten Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen Alarm Update Ein Update Alarm kann von einem DPV1 Slave erzeugt werden und bewirkt beim DPV1 Master den Aufruf des OB 56 Detaillierte Informationen zum OB 56 erhalten Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 13 1 Glossar Alarm Status Ein Status Alarm kann von einem DPV1 Slave erzeugt werden und bewirkt beim DPV1 Master den Aufruf des OB 55 Detaillierte Informationen zum OB 55 erhalten Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen Alarm Uhrzeit Der Uhrzeitalarm geh rt zu einer der Priorit tsklassen bei der Programmbearbeitung von SIMATIC S7 Er wird abh ngi
17. Leitungsl n gr ere maximale MPI Subnetz PROFIBUS Subnetz 5 43 Stichleitungen Leitungsschirme erden Lokaldaten 13 10 M Masse 13 10 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Index Masseverbindung EMV gerechte Montage Materia ben tigtes 6 3 Maximalausbau Memory Card ner maximale Baudrate maximale Teilnehmerza MPI Adresse Empfehlung 5 MPI Subnet Abschlusswiderstand Beispiel maximale Entfernung Segment 5 42 N Netzspannung einstellen auf Stromversorgung Netzspannungs Wahlschalter 7 5 Neustart 13 11 11 O OB 13 11 OB Priorit Offene Betriebsmittel 6 1 Organisationsbaustein 13 11 rtlicher Potentialausgleic 12 23 P Parameter 13 11 Baugruppen 13 3 PG an erdfreien Aufbau Ta E ber i ED an zen sa tz 9 11 Zugriff ber Netzarenz Een 13 12 Potentialausgleich n Potentialausgleich Bli hutz 12 21 z 12 21 21 potentialgebunden 13 12 potentialgetrennt 13 12 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Potenzialausgleich 12 13 Potenzialausgleichsleitung Potenzialdifferenzen Priorit t OB 13 11 Priorit tsklasse 13 12 PROFIBUS Terminator PROFIBUS Adre maximale Teilnehmerza PROFIBUS DP Adresse h chste Regeln voreingeste e 5 35 5 35 35 PROFIBUS DP Schnitts elle 5 38 PROFIBUS DP Subnetz 5 32 PROFIBUS Subnetz Telle
18. Projektieren Beispiel CPU 31x 2 DP als MPI und PROFIBUS Teilnehmer Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen einen Aufbau mit der CPU 31x 2 DP die in ein MPI Subnetz integriert ist und gleichzeitig als DP Master in einem PROFIBUS Subnetz eingesetzt wird S7 300 S5 95 U PS CPU S7 300 CPU mit DP Schnittstelle S7 300 als DP Master DP CPU RS 485 ET200M ET200M Repeater MPI Adr 6 ET200M ET200M OP 27 vPI Adr 8 ET200B ET200B DP Adr 11 MPI Subnetz PROFIBUS Subnetz 4 _ Bild 5 17 Beispiel CPU 314C 2 DP als MPI und PROFIBUS Teilnehmer 1 Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken ber Stichleitung angeschlossen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 47 Projektieren Beispiel PG Zugriff ber Netzgrenzen hinweg Routing Sie k nnen mit einem PG ber Netzgrenzen hinweg auf alle Baugruppen zugreifen Voraussetzungen e Sie setzen STEP 7 ab Version 5 0 ein e Sie ordnen im STEP 7 Projekt das PG PC einem Netz zu SIMATIC Manager PG PC zuordnen e Die Netzgrenzen werden durch routingf hige Baugruppen berbr ckt
19. Werkzeug ben tigtes Zentralger 5 2 Zubeh r zum Verdrahten Zugentlastung Zweck dieser Dokumentation Zykluszeit 13 17
20. 318 2 DP A5E00200809 01 13 5 Glossar Erde erden erdfrei Ersatzwert Das leitf hige Erdreich dessen elektrisches Potential an jedem Punkt gleich Null gesetzt werden kann Im Bereich von Erdern kann das Erdreich ein von Null verschiedenes Potential haben F r diesen Sachverhalt wird h ufig der Begriff Bezugserde verwendet Erden hei t einen elektrisch leitf higen Teil ber eine Erdungsanlage mit dem Erder ein oder mehrere leitf hige Teile die mit dem Erdreich sehr guten Kontakt haben zu verbinden ohne galvanische Verbindung zur Erde Ersatzwerte sind parametrierbare Werte die Ausgabebaugruppen im STOP der CPU an den Prozess ausgeben Ersatzwerte k nnen bei Peripheriezugriffsfehlern bei Eingabebaugruppen anstelle des nicht lesbaren Eingangswertes in den Akku geschrieben werden SFC 44 Erzeugnisstand FB FC Am Erzeugnisstand werden Produkte gleicher Bestellnummer unterschieden Der Erzeugnisstand wird erh ht bei aufw rtskompatiblen Funktionserweiterungen bei fertigungsbedingten nderungen Einsatz neuer Bauteile Komponenten sowie bei Fehlerbehebungen gt Funktionsbaustein gt Funktion Fehleranzeige 13 6 Die Fehleranzeige ist eine der m glichen Reaktionen des Betriebssystems auf einen gt Laufzeitfehler Die anderen Reaktionsm glichkeiten sind gt Fehlerreaktion im Anwenderprogramm STOP Zustand der CPU Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2
21. Ablauf in der CPU CPU 313 314 IFM 314 5AE10 315 31x 2 DP Die CPU l scht das gesamte Anwenderprogramm im Arbeitsspeicher und den RAM Ladespeicher CPU 312 IFM 314 IFM 314 5AE0x Die CPU l scht die remanenten Daten Die CPU testet ihre Hardware Wenn eine Memory Card gesteckt ist dann kopiert die CPU den ablaufrelevanten Inhalt in den Arbeitsspeicher Tipp Wenn die CPU den Inhalt der Memory Card bzw MMC nicht kopieren kann und Url schen anfordert dann e Memory Card ziehen e CPU url schen e Diagnosepuffer auslesen Die CPU kopiert den ablaufrelevanten Inhalt des Festwertspeichers in den Arbeitsspeicher Speicherinhalte Die CPU hat den Speicherf llstand 0 Wenn eine Memory Aus dem integrierten nach dem Card steckt dann wird das Anwenderprogramm wieder in remanenten Url schen den Arbeitsspeicher bertragen Festwertspeicher der CPU wird das Anwenderprogramm wieder in den Arbeitsspeicher bertragen Was bleibt Der Inhalt des Diagnosepuffers erhalten Den Diagnosepuffer k nnen Sie mit dem PG auslesen siehe Online Hilfe zu STEP 7 Die Parameter des MPI MPI Adresse und h chste MPI Adresse Baudrate projektierte MPI Adressen der CPs FMs in einer 87 300 Der Inhalt des Betriebsstundenz hlers nicht bei CPU 312 IFM Besonderheit MPI Parameter Eine Sonderstellung beim Url schen haben die MPI Parameter Welche MPI Paramete
22. Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 15 Projektieren Umgebungstemperatur in C 60 50 40 30 20 200 400 600 800 1000 1200 1400 Verlustleistung in W Bild 5 6 Abf hrbare Verlustleistung Kennlinie zeigt Ihnen folgenden Schranktyp 1 Geschlossener Schrank mit W rmetauscher W rmetauschergr e 11 6 920 x 460 x 111 mm 2 Schrank mit Durchzugsbel ftung durch Eigenkonventionen 3 Geschlossener Schrank mit Eigenkonventionen und Zwangsumw lzung durch Ger tel fter Ergebnis Aus der Grafik ergeben sich bei einer Gesamtverlustleistung von 650 W folgende Umgebungstemperaturen Tabelle 5 6 Auswahl von Schr nken Bauart des Schrankes Maximal zul ssige Umgebungstemperatur Geschlossen mit Eigenkonvektion und Betrieb nicht m glich Zwangsumw lzung Kennlinie 3 Offen mit Durchzugsbel ftung Kennlinie 2 etwa 38 C Geschlossen mit W rmetauscher Kennlinie 1 etwa 45 C Wenn Sie die S7 300 waagrecht aufbauen k nnen Sie folgende Schranktypen ausw hlen e offen mit Durchzugsbel ftung e geschlossen mit W rmetauscher Siehe auch Auswahl und Aufbau von Schr nken Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 16 A5E00200809 01 Projektieren 5 8 5 8 1 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Erdungskonzept und Gesamtaufbau In
23. Tabelle 2 4 Anwendung von Zentraler Peripherie und Dezentraler Peripherie Informationen zu Welches Baugruppenspektrum m chte ich einsetzen finden Sie im f r Zentrale Peripherie Erweiterungsger te EGs Referenzhandbuch Baugruppendaten f r Dezentrale Peripherie PROFIBUS DP Handbuch des jeweiligen Peripherieger tes z B Handbuch ET 200B Tabelle 2 5 Zusammenstellung zu Zentralger t ZG und Erweiterungsger ten EGs Informationen zu meine Applikation am besten geeignet finden Sie im Welche Baugruppentr ger Profilschienen sind f r Kapitel Projektieren im Installationshandbuch Welche Interface Module IM ben tige ich zur Verbindung der EGs mit dem ZG Kapitel Projektieren Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern im Installationshandbuch Welche Stromversorgung PS ist f r meinen speziellen Anwendungsfall die Richtige Kapitel Projektieren im Installationshandbuch Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 2 2 ASE00200809 01 Wegweiser durch die Dokumentation der S7 300 Tabelle 2 6 Leistung der CPU Informationen zu Welches Speicherkonzept ist f r meine Anwendung am besten geeignet finden Sie im Im dazugeh rigen Referenzhandbuch CPU Daten Wie werden Micro Memory Cards ein und ausgebaut Kapitel In Betrieb nehmen Ziehen Stecken der Micro Memory Card im Installat
24. 2 projektierter Adressbereich 3 projektierter Adressbereich 4 projektierter Adressbereich 5 projektierter Adressbereich 76543210 Byte x 6 IN yv gt 6 projektierter Adressbereich 7 projektierter Adressbereich 8 projektierter Adressbereich 9 projektierter Adressbereich Byte y 1 31 projektierter Adressbereich 32 projektierter Adressbereich 30 projektierter Adressbereich L nge des Modulstatus inkl Byte x max 13 Byte Statustyp Modulstatus 00B Baugruppe ok g ltige Daten Baugruppenfehler ung ltige Daten Baugruppe defekt falsche Baugruppe ung ltige Daten keine Baugruppe ung ltige Daten 01B 10B 11B J Bild 11 8 Aufbau des Modulstatus Automatisierungssystem S7 300 11 26 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Alarmstatus Der Alarmstatus der ger tebezogenen Diagnose gibt detaillierte Auskunft ber einen DP Slave Die ger tebezogene Diagnose beginnt ab Byte y und kann maximal 20 Bytes umfassen Im folgenden Bild sind Aufbau und Inhalt der Bytes f r einen projektierten Adressbereich des bergabespeichers beschrieben 76543 2 1 0 BitNr Bytey ojof II IT I J Y L nge der ger tebezogenen Diagnose incl Byte y max 20 Byte Code f r ger tebezogene Diagnose Byte y 1 ia 01H Code f r Diagnoseala
25. A5E00200809 01 Index F Fehler asynchron 114 synchron 11 4 Fehleranzeige 6 Fehleranzeigen DP f hige CPUs 11 10 Fehlerbehandlung 1147 Fehlerfreies Betreiben einer S7 300 Fehlerreaktion Frontsteckercodierung aus Baugruppe entfernen 10 6 aus Frontstecker entfernen 710 7 Funktion 13 7 Funktionserdung G ger tebezogene Diagnose 11 27 Ger te Stammdaten Datei 13 8 Globaldaten GSD Datei 13 8 G ltigkeitsbereich des Handbuchs H Herstellerkennung 11 24 Herstellerspezifischer Alarm H chste MPI Adresse H chste PROFIBUS DP Adresse In Betrieb nehmen CPU 31x 2 DP als DP Master 9 25 9 28 CPU 31xC 2 DP als DP Master 9 25 CPU 31x 2 DP als DP Slave CPU 31xC 2 DP als DP Slave PROFIBUS DP 9 28 Verhalten im Fehlerfall Vorgehensweise mit der Hardware 92 Vorgehensweise mit der Software 93 Instanzdatenbaustein 13 9 Internet 1 6 Inbetriebnahme Checkliste 0 Software n fenera 83 K el mit Betriebsartenschalter 9 16 Kennungsbezogene Diagnose komprimieren Konfiguration 13 97 Konsistente Daten 8 7 13 9 L Ladespeicher 13 9 Lastspannung Anschluss des Bezugspotenzials Laststrom ermitteln 5 30 Laststromkreise erden Laststromversorgung aus PS 307 5 31 Laufzeitfehler 13 97 Leitungen vorbereiten Leitungen schirmen 12 12 Leitungsf hrung au erhalb von Geb uden 12 18 Leitung rung innerhalb von Geb uden
26. D h der DP Master schreibt seine Daten in diese Adressbereiche des bergabespeichers und die CPU liest im Anwenderprogramm diese Daten aus und umgekehrt DP Master CPU als DP Slave bergabespeicher im Peripherie adressraum PROFIBUS Bild 9 9 bergabespeicher in der CPU 31x 2 DP als DP Slave Adressbereiche des bergabespeichers In STEP 7 projektieren Sie Ein und Ausgangsadressbereiche e Bis zu 32 Ein und Ausgangsadressbereiche k nnen Sie projektieren e Jeder dieser Adressbereiche kann bis zu 32 Byte gro sein e Maximal 244 Byte Eing nge und 244 Byte Ausg nge k nnen Sie insgesamt projektieren Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 30 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Die folgende Tabelle zeigt das Prinzip der Adressbereiche Dieses Bild finden Sie auch in der STEP 7 Projektierung Tabelle 9 10 Projektierungsbeispiel f r die Adressbereiche des bergabespeichers Typ Master Typ Slave L nge Einheit Konsistenz adresse adresse E 222 310 2 Byte Einheit 2 A 0 E 13 10 Wort gesamte L nge 32 Adressbereiche in der DP Master CPU Adressbereiche in der DP Slave CPU Diese Parameter der Adressbereiche m ssen f r DP Master und DP Slave gleich sein Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 31 In Betrieb nehmen Beispielprogramm Im Folgenden s
27. befehl Zielsystem gt RAM nach ROM kopieren Mit diesen Befehlen l schen Sie online alle Bausteine und berschreiben das EPROM mit dem leeren RAM Inhalt SIMATIC Manager starten Der SIMATIC Manager ist eine grafische Bedienoberfl che zur Online Offline Bearbeitung von S7 Objekten Projekte Anwenderprogramme Bausteine HW Stationen und Tools Mit dem SIMATIC Manager k nnen Sie e Projekte und Bibliotheken verwalten e STEP 7 Tools aufrufen e online auf das Automatisierungssystem AS zugreifen e Memory Cards bearbeiten SIMATIC Manager starten Auf dem Windows Desktop erscheint nach der Installation das Icon SIMATIC Manager und im Startmen unter SIMATIC ein Programmpunkt SIMATIC Manager 1 Starten Sie den SIMATIC Manager durch einen Doppelklick auf das Icon oder ber das Startmen wie bei allen anderen Windows Anwendungen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Bedienoberfl che Durch ffnen der entsprechenden Objekte wird das zugeh rige Werkzeug zur Bearbeitung gestartet Mit Doppelklick auf einen Programmbaustein startet der Programm Editor und der Baustein kann bearbeitet werden objektorientierter Start Online Hilfe Die Online Hilfe f r das aktuelle Fenster wird grunds tzlich mit der Funktionstaste F1 aufgerufen 9 6 5 Ein und Ausg nge beobachten und steuern Das Werkzeug Variable beobachten und steuern Mit dem STEP
28. cke steckt ist das Bezugspotential der S7 300 intern ber ein RC Netzwerk und ber die Profilschiene mit dem Schutzleiter verbunden Damit werden hochfrequente St rstr me abgeleitet und statische Aufladungen vermieden Hinweis Stellen Sie ein erdfreies Bezugspotenzial her indem Sie auf der CPU die Br cke zwischen den Klemmen M und Funktionserde entfernen 5 8 3 Potenzialgetrennte oder potenzialgebundene Baugruppen Potenzialgetrennte Baugruppen Beim Aufbau mit potenzialgetrennten Baugruppen sind die Bezugspotenziale von Steuerstromkreis Minten und Laststromkreis Mextem galvanisch getrennt Anwendungsbereich potenzialgetrennter Baugruppen Potenzialgetrennte Baugruppen verwenden Sie f r e alle AC Laststromkreise e DC Laststromkreise mit separatem Bezugspotenzial wie beispielsweise DC Laststromkreise deren Geber unterschiedliche Bezugspotenziale haben z B wenn geerdete Geber weit entfernt von der Steuerung eingesetzt werden und Potenzialausgleich nicht m glich ist DC Laststromkreise deren Plus Pol L geerdet ist Batteriestromkreise Potenzialgetrennte Baugruppen und Erdungskonzept Sie k nnen potenzialgetrennte Baugruppen verwenden unabh ngig davon ob das Bezugspotenzial der Steuerung geerdet ist oder nicht Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 22 A5E00200809 01 Projektieren Beispiel potenzialgetrennte Baugruppen Im folgenden Bild ist als Beispielaufbau ei
29. ften oder unterwiesenem Personal so vorgenommen werden dass ein Ber hren der Stifte der Baugruppe vermieden wird Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 10 11 Wartung Lage der Sicherungen Die Digitalausgabebaugruppen besitzen pro Kanalgruppe 1 Sicherung Die Sicherungen befinden sich auf der linken Seite der Digitalausgabebaugruppe Das folgende Bild zeigt Ihnen wo sich die Sicherungen auf den Digitalausgabebaugruppen befinden 1 Bild 10 6 Lage der Sicherungen bei der Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V Sicherung wechseln Die Sicherungen befinden sich auf der linken Seite der Baugruppe Gehen Sie beim Sicherungswechsel wie folgt vor 1 oO N O 0o A OO N 10 12 Schalten Sie die CPU in STOP Schalten Sie die Lastspannung der Digitalausgabebaugruppe aus Ziehen Sie den Frontstecker von der Digitalausgabebaugruppe L sen Sie die Befestigungsschraube der Digitalausgabebaugruppe Schwenken Sie die Digitalausgabebaugruppe heraus Schrauben Sie die Sicherungshalterung aus der Digitalausgabebaugruppe 1 Wechseln Sie die Sicherung Schrauben Sie die Sicherungshalterung wieder in die Digitalausgabebaugruppe Montieren Sie die Digitalausgabebaugruppe wieder Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und 1 1 St rungsbeseitigung 11 1 Einleitung In diesem Kapitel
30. t ZG und je nach Bedarf einem oder mehreren Erweiterungsger ten EGs Der Baugruppentr ger der die CPU enth lt wird Zentralger t ZG genannt Die an das ZG angeschlossenen mit Baugruppen best ckten Baugruppentr ger im System sind die Erweiterungsger te EGs Wann sollten Sie Erweiterungsger te einsetzen EGs setzen Sie ein wenn die Steckpl tze im ZG f r Ihren Anwendungsfall nicht ausreichen Beim Einsatz von EGs brauchen Sie neben den zus tzlichen Baugruppentr gern noch Anschaltungsbaugruppen IM und gegebenenfalls noch weitere Stromversorgungsbaugruppen Beim Einsatz von Anschaltungsbaugruppen m ssen Sie immer die einander entsprechenden Partner verwenden Baugruppentr ger Als Baugruppentr ger verwenden Sie f r Ihre S7 300 eine Profilschiene Auf diese Schiene k nnen Sie alle Baugruppen des S7 300 Systems einh ngen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 2 ASE00200809 01 Projektieren Waagrechter und senkrechter Aufbau Sie haben die M glichkeit eine S7 300 senkrecht oder waagerecht aufzubauen Dabei sind folgende Umgebungstemperaturen zul ssig e Senkrechter Aufbau Von 0 C bis 40 C e Naagerechter Aufbau Von 0 C bis 60 C Bauen Sie CPU und Stromversorgung immer links bzw unten ein oO oO oo lo o njJo lo lt M oO oO
31. und Ausg ngen der Signalbaugruppen an der Schnittstelle 1 lt gt 2 Schirmbefestigung f r Busleitung ber EMV Federklemme am Basisteil des Blitzductor CT Bestellnummer 919 508 Ableitung von St rstr men Potenzialausgleichsleitung 16 mm Vereinheitlichung der Bezugspotentiale Blitzductor CT Typ B f r Geb ude berrtritt Bestellnummer 919 506 und 919 510 Grobschutz vor berspannungen f r RS 485 Schnittstellen an der Schnittstelle 0 lt gt 1 Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92381 Neumarkt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 12 27 Anhang 12 3 6 So sch tzen Sie Digitalausgabebaugruppen vor induktiven berspannungen Induktive berspannungen berspannungen entstehen beim Abschalten von Induktivit ten Beispiele hierf r sind Relaisspulen und Sch tze Integrierter berspannungsschutz Die Digitalausgabebaugruppen der S7 300 haben eine integrierte berspannungsschutz Einrichtung Zus tzlicher berspannungsschutz Beispiel 12 28 Induktivit ten sind nur in folgenden F llen mit zus tzlichen berspannungsschutz Einrichtungen zu beschalten e Wenn SIMATIC Ausgabestromkreise durch zus tzlich eingebaute Kontakte z B Relaiskontakte abgeschaltet werden k nnen e Wenn die Induktivit ten nicht von SIMATIC Baugruppen an
32. 1 DP Slave kann von DP Master nicht e Richtige DP Adresse am DP Slave angesprochen werden eingestellt e Busanschlussstecker angeschlossen e Spannung am DP Slave e RS 485 Repeater richtig eingestellt e Reset am DP Slave durchf hren 1 1 DP Slave ist f r Datenaustausch noch nicht e Abwarten da DP Slave gerade im bereit Hochlauf ist 2 1 Die vom DP Master an den DP Slave e Richtiger Stationstyp oder richtiger Aufbau gesendeten Konfigurationsdaten stimmen nicht mit des DP Slaves in der Software dem Aufbau des DP Slaves berein eingegeben 3 1 Diagnosealarm erzeugt durch RUN STOP e Sie k nnen die Diagnose auslesen bergang der CPU oder durch den SFB 75 0 Diagnosealarm erzeugt durch STOP RUN bergang der CPU oder durch den SFB 75 4 1 Funktion wird nicht unterst tzt z B ndern der e berpr fen Sie die Projektierung DP Adresse ber Software 0 Das Bit ist immer 0 1 DP Slave Typ stimmt nicht mit der Software e Richtiger Stationstyp in der Software Projektierung berein eingegeben Parametrierfehler 7 1 DP Slave ist von einem anderen DP Master e Bitist immer 1 wenn Sie z B gerade mit parametriert worden als dem DP Master der im dem PG oder einem anderen DP Master Augenblick Zugriff auf den DP Slave hat auf den DP Slave zugreifen Die DP Adresse des Parametriermasters befindet sich im Diagnosebyte Master PROFIBUS Adresse Stationsstatus 2 Tabelle 11 14 Aufbau von Stationsstatus 2 Byte 1
33. 100 m sind Blitzschutzelement f r die DC 24 V Versorgung F r die DC 24 V Spannungsversorgung der S7 300 d rfen Sie nur den Blitzductor VT Typ AD 24 V SIMATIC verwenden Alle anderen berspannungsschutzkomponenten erf llen nicht den Toleranzbereich von 20 4 V bis 28 8 V der Spannungsversorgung der S7 300 Blitzschutzelement f r Signalbaugruppen F r die Digitaleingabebaugruppen k nnen Sie Standard berspannungsschutzkomponenten einsetzen Beachten Sie aber dass diese f r DC 24 V Nennspannung nur maximal 26 8 V zulassen Wenn die Toleranz Ihrer DC 24 V Spannungsversorgung h her liegen sollte dann verwenden Sie berspannungsschutzkomponenten f r DC 30 V Nennspannung Sie k nnen auch den Blitzductor VT Typ AD 24 V einsetzen Dabei ist zu beachten dass bei negativer Eingangsspannung erh hter Eingangsstrom flie en kann Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 23 Anhang Feinschutzelemente f r 1 lt gt 2 F r die Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 empfehlen wir die in nachfolgender Tabelle aufgef hrten berspannungsschutz Komponenten Diese Feinschutzelemente m ssen Sie f r die S7 300 einsetzen um die Bedingungen f r die CE Kennzeichnung einzuhalten Tabelle 12 9 berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 12 V Lfd Leitungen f r
34. 2 DP ASE00200809 01 9 5 In Betrieb nehmen Pufferbatterie Akku einlegen Um eine Pufferbatterie bzw den Akku in die CPU einzulegen gehen Sie folgenderma en vor Hinweis Legen Sie die Pufferbatterie nur bei NETZ EIN in die CPU ein Wenn Sie die Pufferbatterie vor NETZ EIN einlegen fordert die CPU Url schen an 1 ffnen Sie die Frontt r der CPU 2 Stecken Sie den Stecker der Batterie bzw des Akkus in die zugeh rige Buchse im Batteriefach der CPU Die Kerbe auf dem Stecker muss nach links zeigen 3 Legen Sie die Pufferbatterie den Akku in das Batteriefach der CPU 4 Schlie en Sie die Frontt r der CPU Bild 9 1 Pufferbatterie in die CPU 313 314 einlegen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 6 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen 9 5 Memory Card stecken und wechseln CPUs ohne Memory Card Bei den CPUs 312 IFM und 314 IFM 314 5AE0x k nnen Sie keine Memory Card stecken Diese CPUs besitzen einen integrierten FEPROM Ladespeicher Memory Card stecken wechseln Hinweis Wenn die Memory Card nicht im Betriebszustand STOP gesteckt wird dann geht die CPU in STOP und fordert mit Blinken der STOP LED im 2 Sekunden Takt Url schen an 1 Versetzen Sie die CPU in den STOP Zustand 2 Steckt eine Memory Card Wenn ja dann stellen Sie zun chst sicher dass auf diese nicht schreibend oder lesend zugegriffen wird Trennen Sie ggf alle Kommunikationsverbin
35. 275 5SD7 030 Phase L gegen N 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE 2 DC 24 V Versorgung 1 St ck Blitzductor VT Typ AD 24 V 918 402 3 Busleitung e MPI RS 485 e berspannungsableiter 919 506 und Blitzductor CT Typ MD HF 919 570 e RS 232 V 24 1 St ck e pro Adernpaar Uberspannungsfeinschutz 919 995 FDK 2 12V 4 Eing nge von Digitalbaugruppen e DC24V 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 993 Typ FDK 2 60 V auf isolierter Profilschiene 2 St ck berspannungsableiter e AC 120 V e DEHNrail 120 FML 901 101 e AC230 V e DEHNrail 230 FML 901 100 5 Ausg nge von 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 991 Digitalbaugruppen DC 24 V FDK2D524 6 Ausg nge von 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 995 Analogbaugruppen bis Typ FDK 2 12 V auf isolierter 12 V Schiene die mit M der Baugruppenversorgung verbunden ist Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN SOHNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 25 Anhang 12 3 5 Beispielbeschaltung f r vernetzte S7 300 zum Schutz vor berspannungen Beispielbeschaltung Nachfolgendes Bild zeigt in einem Beispiel wie Sie 2 vernetzte S7 300 beschalten m ssen um einen wirksamen Schutz vor berspannungen zu haben Blitz Schutzzone 2
36. 40 polig massive Leitungen nein nein flexible Leitungen e ohne Aderendh lse e mit Aderendh lse 0 25 mm bis 1 5 mm 0 25 mm bis 1 5 mm 0 25 mm bis 0 75 mm 25 mm bis 0 75 mm e Potenzialeinspeisung 1 5 mm Anzahl Leitungen pro Klemme 1 Leitung oder 2 Leitungen bis 1 5 mm Summe in einer gemeinsamen Aderendh lse 1 Leitung oder 2 Leitungen bis 0 75 mm Summe in einer gemeinsamen Aderendh lse Durchmesser der Leitungsisolation max 3 1 mm e max 2 0 mm f r 40 Leitungen e max 3 1 mm f r 20 Leitungen Abisolierl nge 6 mm 6 mm Aderendh lsen nach DIN 46228 e ohne Isolierkragen e mit Isolierkragen Form A 5 mm bis 7 mm lang Form E bis 6 mm lang Form A 5 mm bis 7 mm lang Form E bis 6 mm lang Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 7 3 Verdrahten 7 2 Profilschiene mit Schutzleiter verbinden Voraussetzung Die Profilschiene ist auf dem Untergrund montiert Schutzleiter anschlie en 1 Verbinden Sie die Profilschiene mit dem Schutzleiter Daf r ist auf der Profilschiene eine M6 Schutzleiterschraube vorhanden Mindestquerschnitt des Schutzleiters 10 mm Das nachfolgende Bild zeigt wie der Schutzleiteranschluss auf der Profilschiene ausgef hrt sein muss C Bild 7 1 Schutzleiteranschluss auf der Profilschiene Hinweis Sorgen Sie imme
37. 506 und Analogbaugruppen bis Blitzductor CT Typ MD 12 V 919 541 Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt 12 24 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Anhang Feinschutzelemente f r 2 lt gt 3 F r die Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen 2 lt gt 3 empfehlen wir die in nachfolgender Tabelle aufgef hrten berspannungsschutz Komponenten Diese Feinschutzelemente m ssen Sie f r die S7 300 einsetzen um die Bedingungen f r die CE Kennzeichnung einzuhalten Tabelle 12 10 berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 2 lt gt 3 Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Schnittstelle Bestellnummer Nr 2 lt gt 3 mit 1 Drehstrom TN C System 3 St ck berspannungsableiter 900 600 DEHNguard 275 5SD7 030 Drehstrom TN S System 4 St ck berspannungsatbleiter 900 600 DEHNguard 275 5SD7 030 Drehstrom TT System 3 St ck berspannungsableiter 900 600 DEHNguard 275 Phase 5SD7 030 L1 L2 L3 gegen N 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE Wechselstrom TN S 2 St ck berspannungsableiter 900 600 System DEHNguard 275 5SD7 030 Wechselstrom TN C 1 St ck berspannungsableiter 900 600 System DEHNguard 275 5SD7 030 Wechselstrom TT Sytem 1 St ck berspannungsableiter 900 600 DEHNguard
38. A5E00200809 01 11 1 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Hinweis Die STEP 7 Funktion Testen mit Programmstatus verl ngert die Zykluszeit der CPU Sie haben die M glichkeit in STEP 7 eine maximal zul ssige Zykluszeiterh hung einzustellen nicht bei CPU 318 2 DP Dazu m ssen Sie bei den CPU Parametern in STEP 7 Prozessbetrieb einstellen e Einzelschrittmodus Beim Testen im Einzelschrittmodus k nnen Sie Programme Anweisung f r Anweisung Einzelschritt bearbeiten und Haltepunkte setzen Dieses ist nur im Testbetrieb und nicht im Prozessbetrieb m glich Testfunktionen der Software Forcen von Variablen Mit der Funktion Forcen k nnen Sie einzelnen Variablen eines Anwenderprogramms bzw einer CPU auch Ein und Ausg ngen feste Werte zuweisen die nicht mehr durch das Anwenderprogramm berschrieben werden Beispielsweise lassen sich damit Sensoren berbr cken oder Ausg nge unabh ngig vom Anwenderprogramm dauerhaft schalten Gefahr N Es wird zum Tod oder schweren Personen und Sachsch den kommen Beim Ausf hren der Funktion Forcen wird falsche Handlung das Leben oder die Gesundheit von Personen extrem gef hrden oder Sch den an der Maschine oder der gesamten Anlage verursachen Beachten Sie die Sicherheitshinweise in denSTEP 7 Handb chern Gefahr N Forcen bei S7 300 CPUs ohne CPU 318 2 DP Die Forcewerte im Prozessabbild der Eing nge k nnen durch schreibende Befehle zum Beisp
39. B zyklische Programmbearbeitung Prozessalarmgesteuerte Programmbearbeitung Jeder Priorit tsklasse sind gt Organisationsbausteine OB zugeordnet in denen der S7 Anwender eine Reaktion programmieren kann Die OBs haben standardm ig verschiedene Priorit ten in deren Reihenfolge sie im Falle eines gleichzeitigen Auftretens bearbeitet werden bzw sich gegenseitig unterbrechen Organisationsbaustein OB Parameter Organisationsbausteine OBs bilden die Schnittstelle zwischen dem Betriebssystem der CPU und dem Anwenderprogramm In den Organisationsbausteinen wird die Reihenfolge der Bearbeitung des Anwenderprogrammes festgelegt gt Organisationsbaustein 1 Variable eines STEP 7 Codebausteins 2 Variable zur Einstellung des Verhaltens einer Baugruppe eine oder mehrere pro Baugruppe Jede Baugruppe besitzt im Lieferzustand eine sinnvolle Grundeinstellung die durch konfigurieren inSTEP 7 ver ndert werden kann Es gibt gt statische Parameter und gt dynamische Parameter Parameter dynamische Dynamische Parameter von Baugruppen k nnen im Gegensatz zu statischen Parametern im laufenden Betrieb durch den Aufruf eines SFC im Anwenderprogramm ver ndert werden z B Grenzwerte einer analogen Signaleingabebaugruppe Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 13 11 Glossar Parameter statische Statische Parameter von Baugruppen k nnen im Gegensatz zu den dynamischen
40. Baugruppen SM FM CP 342 2 sind auf die Profilschiene montiert Frontstecker und Leitungen vorbereiten Warnung N Sie k nnen mit spannungsf hrenden Leitungen in Ber hrung kommen wenn die Stromversorgungsbaugruppe und evtl zus tzliche Laststromversorgungen an das Netz angeschlossen sind Verdrahten Sie die S7 300 deshalb nur in spannungslosem Zustand Haben Sie die Baugruppen verdrahtet m ssen Sie zun chst alle Frontt ren schlie en Erst dann d rfen Sie die S7 300 wieder einschalten 1 Schalten Sie die Stromversorgung aus 1 2 ffnen Sie die Frontt r der Baugruppe 2 3 Bringen Sie den Frontstecker in Verdrahtungsstellung 3 Dazu schieben Sie den Frontstecker in die Signalbaugruppe bis er einrastet In dieser Stellung ragt der Frontstecker noch aus der Baugruppe heraus Vorteil der Verdrahtungsstellung Bequeme Verdrahtung In der Verdrahtungsstellung hat der Frontstecker keinen Kontakt zur Baugruppe 4 Isolieren Sie die Leitungen auf 6 mm L nge ab Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 7 9 Verdrahten 5 Verpressen Sie Aderendh lsen mit den Leitungen z B f r den Anschluss von 2 Leitungen an 1 Klemme Bild 7 4 Frontstecker in Verdrahtungsstellung bringen Tabelle 7 7 Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 die ausgeschaltete Stromversorgung PS 2 die ge
41. CPU 318 2 DP k nnen Sie alternativ zum Url schen einen Kaltstart durchf hren Kaltstart hei t e Per SFC 22 erzeugte Datenbausteine im Arbeitsspeicher werden gel scht die brigen Datenbausteine haben den vorbelegten Wert aus dem Ladespeicher e Das Prozessabbild sowie alle Zeiten Z hler und Merker werden zur ckgesetzt unabh ngig davon ob sie remanent parametriert worden sind e Der OB 102 wird bearbeitet e Vor dem ersten Befehl im OB 1 wird das Prozessabbild der Eing nge gelesen Schritt Kaltstart durchf hren Drehen Sie den Schalter in Stellung STOP 2 Drehen Sie den Schalter in Stellung MRES Halten Sie den Schalter in dieser Stellung bis die STOP LED zum 2 Mal aufleuchtet und im Dauerlicht bleibt geschieht nach 3 Sekunden Lassen Sie danach den Schalter wieder los 3 Innerhalb von 3 Sekunden m ssen Sie den Schalter in die Stellung RUN drehen W hrend des Anlaufs blinkt die RUN LED mit 2 Hz RUN LED an O aus STOP LED O an e aus 3s l ar Ag Ag RUN KON stop I siop I swx NN MRES MRES m MRES Bild 9 8 Bedienfolge des Betriebsartenschalters zum Kaltstart nur CPU 318 2 DP Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 16 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Was passiert in der CPU beim Url schen Tabelle 9 5 CPU interne Vorg nge beim Url schen Vorgang
42. DW 0 Fehlercode Ablage in DW 0 des DB 30 Beispiel f r Auslesen der S7 Diagnose mit SFC 59 RD REC Sie finden hier ein Beispiel wie Sie mit dem SFC 59 die Datens tze der S7 Diagnose f r einen DP Slave im STEP 7 Anwenderprogramm auslesen hnlich erfolgt das Auslesen der Slave Diagnose mit dem SFC 13 Annahmen f r das STEP 7 Anwenderprogramm F r dieses STEP 7 Anwenderprogramm gelten die folgenden Annahmen e Es soll die Diagnose f r die Eingabebaugruppe mit Adresse 200 ausgelesen werden e Es soll der Datensatz 1 ausgelesen werden e Der Datensatz 1 soll im DB 10 abgelegt werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 11 17 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung STEP 7 Anwenderprogramm AWL Erl uterung CALL SFC 59 REO TRUE Leseanforderung OID B 16 54 Kennung des Adressbereichs hier Peripherie Eingang LADDR W 16 200 Logische Adresse der Baugruppe RECNUM B 16 1 Datensatz 1 soll ausgelesen werden RET_VAL MW2 wenn Fehler aufgetreten dann Ausgabe Fehlercode BUSY MO 0 Lesevorgang ist noch nicht beendet RECORD P DB10 DBX 0 0 BYTE 240 Zielbereich fuer den gelesenen Datensatz 1 ist DB 10 Hinweis Die Daten sind erst wieder im Zielbereich wenn BUSY wieder 0 und kein negativer RET_VAL aufgetreten ist Diagnoseadressen Sie vergeben bei der CPU 31x 2 Diagnoseadressen f r den PROFIBUS DP Beachten Sie bei der Proje
43. F hrung von Leitungen innerhalb von Geb uden innerhalb und au erhalb von Schr nken m ssen Abst nde zwischen unterschiedlichen Leitungsgruppen eingehalten werden Die folgende Tabelle gibt Auskunft ber allgemeing ltige Abstandsregeln f r eine Auswahl von Leitungen Wie Sie die Tabelle lesen m ssen Wenn Sie wissen wollen wie zwei Leitungen unterschiedlichen Typs verlegt werden m ssen dann gehen Sie folgenderma en vor 1 Leitungstyp der ersten Leitung in Spalte 1 Leitungen f r suchen 2 Leitungstyp der zweiten Leitung im zugeh rigen Abschnitt der Spalte 2 und Leitungen f r suchen 3 In Spalte 3 verlegen die einzuhaltenden Verlegerichtlinien ablesen Tabelle 12 7 Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden Leitungen f r e Bussignale geschirmt PROFIBUS e Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw e Analogsignale geschirmt e Gleichspannung lt 60 V ungeschirmt e Prozesssignale lt 25 V geschirmt e Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt e Monitore Koaxialleitung und Leitungen f r Bussignale geschirmt PROFIBUS Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw Analogsignale geschirmt Gleichspannung lt 60 V ungeschirmt Prozesssignale lt 25 V geschirmt Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt Monitore Koaxialleitung verlegen in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len Gle
44. Ma e siehe unter Ma angaben f r die Befestigungsl cher ein Loch f r die Schutzleiterschraube 3 Ist Ihre Profilschiene l nger als 830 mm dann m ssen Sie zur Stabilisierung der Profilschiene zus tzliche L cher f r weitere Befestigungsschrauben anbringen Die zus tzlichen L cher rei en Sie entlang der Rille im Mittenbereich der Profilschiene an siehe nachfolgendes Bild Sie sollten jeweils ca 500 mm auseinander liegen 0 2 m 4 Bohren Sie die angerissenen L cher mit einem Durchmesser von 6 5 m f r Schrauben der Gr e M6 5 Bringen Sie eine M6 Schraube zur Befestigung des Schutzleiters an Bild 6 1 Befestigungsl cher der 2 Meter Profilschiene Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Loch f r Schutzleiterschraube 2 Rille f r Bohrung zus tzlicher L cher f r Befestigungsschrauben 3 Loch f r Befestigungsschraube 4 Zus tzliches Loch f r Befestigungsschraube 5 Loch f r Befestigungsschraube Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 6 4 ASE00200809 01 Montieren Ma angaben f r die Befestigungsl cher Die nachfolgende Tabelle enth lt die Ma angaben f r die Befestigungsl cher der Profilschiene Tabelle 6 3 Befestigungsl cher f r Profilschienen Standard Profilschiene 2 Meter Profilschiene
45. Module Zubeh r Verbindungskabel Sie verbindet die einzelnen Zeilen einer S7 300 miteinander PROFIBUS Buskabel mit Sie verbinden Teilnehmer eines m m Busanschlussstecker MPI bzw PROFIBUS Subnetzes miteinander PG Kabel Es verbindet ein PG PC mit einer CPU RS 485 Repeater Sie dienen zum Verst rken der e Signale in einem MPI bzw PROFIBUS Subnetz sowie zum o Koppeln von Segmenten eines a MPI bzw PROFIBUS Subnetzes p Programmierger t PG oder PC mit dem Softwarepaket STEP 7 Ein PG ben tigen Sie zum Konfigurieren Parametrieren Programmieren und Testen der S7 300 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 4 3 Komponenten einer S7 300 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Projektieren 5 5 1 Inhalts bersicht In diesem Kapitel geben wir Ihnen alle notwendigen Informationen e um den mechanischen Aufbau einer S7 300 zu projektieren e um den elektrischen Aufbau einer S7 300 zu projektieren und e was Sie beim Aufbauen von Netzen beachten m ssen Weitere Informationen zu Netzen Zum Thema Netze empfehlen wir Ihnen das Handbuch Kommunikation mit SIMATIC Dort findet sowohl der Einsteiger Grundlageninformationen als auch der SIMATIC Profi wichtige Hinweise zum Aufbau v
46. N ol iR RE u BER HH MEER HN ER ER ER HR ER ER ER ER ER 40 mm la ps CPU SM sM OD S Y ke oO lt lt 20 mm _ o o J S enneanennna nenna 20 mm a mm Bild 5 3 Abstandsma e Die Ziffern in der Abbildung haben folgende Bedeutung 1 Verdrahtung ber einen Kabelkanal 2 Der Abstand zwischen Kabelkanal und der Unterkante des Schirmauflageelementes muss 40 mm betragen Verweis Informationen zum Montieren einer S7 300 erhalten Sie im Kapitel Montieren Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 6 A5E00200809 01 Projektieren 5 4 Anordnung der Baugruppen auf einem einzigen Baugruppentr ger Verwendung eines oder mehrerer Baugruppentr ger Abh ngig von Ihrer geplanten Applikation setzen Sie entweder nur einen oder mehrere Baugruppentr ger ein Gr nde f r die Verwendung eines einzigen Baugruppentr gers e Kompakter Platz sparender Einsatz aller Baugruppen e Zentraler Einsatz aller Baugruppen e Eine geringe Menge zu verarbeitender Signale Tipp Planen Sie den Aufbau auf nur einem einzigen Baugruppentr ger setzen Sie rechts neben der CPU eine Platzhalterbaugruppe ein Best Nr 6ES7 370 0AA01 0AADO Wenn Ihre Applikation dann sp ter den Einsatz eines zweiten Baugruppentr gers erfordert k nnen Sie diese Platzhalterbaugruppe einfach gegen eine Anschaltungsbaugruppe austauschen ohne den ersten Baugruppentr ger neu montie
47. Parametern nicht durch das Anwenderprogramm sondern nur ber die Konfiguration in STEP 7 ge ndert werden z B Eingangsverz gerung einer digitalen Signaleingabebaugruppe PG gt Programmierger t Potentialausgleich Elektrische Verbindung Potentialausgleichsleiter die die K rper elektrischer Betriebsmittel und fremde leitf hige K rper auf gleiches oder ann hernd gleiches Potential bringt um st rende oder gef hrliche Spannungen zwischen diesen K rpern zu verhindern potentialgebunden Bei potentialgebundenen Ein Ausgabebaugruppen sind die Bezugspotentiale von Steuer und Laststromkreis elektrisch verbunden potentialgetrennt Bei potentialgetrennten Ein Ausgabebaugruppen sind die Bezugspotentiale von Steuer und Laststromkreis galvanisch getrennt z B durch Optokoppler Relaiskontakt oder bertrager Ein Ausgabestromkreise k nnen gewurzelt sein alena Priorit tsklasse Das Betriebssystem einer S7 CPU bietet maximal 26 Priorit tsklassen bzw Programmbearbeitungsebenen denen verschiedene Organisationsbausteine zugeordnet sind Die Priorit tsklassen bestimmen welche OBs andere OBs unterbrechen Umfa t eine Priorit tsklasse mehrere OBs so unterbrechen sie sich nicht gegenseitig sondern werden sequentiell bearbeitet PROFIBUS DP Digitale analoge und intelligente Baugruppen sowie ein breites Spektrum von Feldger ten nach EN 50170 Teil 3 wie zum Beispiel Antriebe oder Ventilinseln werden vom Auto
48. Stellung MRES drehen und solange halten bis die STOP LED blinkt mit 2 Hz Jetzt k nnen Sie den Schalter loslassen Wenn die CPU das Url schen beendet hat h rt die STOP LED auf zu blinken und leuchtet Die CPU hat das Url schen durchgef hrt Die in obiger Tabelle beschriebenen Bedienschritte sind nur erforderlich wenn der Anwender die CPU url schen m chte ohne dass diese selbst eine Url schan forderung durch langsames Blinken der STOP LED gibt Wenn die CPU von sich aus das Url schen anfordert gen gt ein kurzes Drehen des Betriebsartenschalters nach MRES um den Url schvorgang zu starten Das nachfolgende Bild zeigt Ihnen die Bedienfolge STOP LED an O x i aus t 3s p max 3s i gt min 3 s l Se N m FG p FG stop SOFT stop I stop lol stop SCI stop 1 ern MRES MRES m MRES MRES MRES Bild 9 7 Bedienfolge des Betriebsartenschalters beim Url schen STOP LED blinkt nicht beim Url schen Was ist zu tun wenn die STOP LED beim Url schen nicht blinkt oder andere LEDs leuchten Ausnahme BATF LED 1 Sie m ssen die Schritte 2 und 3 wiederholen 2 F hrt die CPU das Url schen wieder nicht durch m ssen Sie den Diagnosepuffer der CPU auswerten Automatisierungssystem S7 ASE00200809 01 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 15 In Betrieb nehmen Kaltstart mit der CPU 318 2 DP Mit der
49. Wechseln der Sicherungen Sicherung f r Digitalausg nge Die Digitalausg nge folgender Digitalausgabebaugruppen sind kanalgruppenweise gegen Kurzschluss mit Sicherungen abgesichert e Digitalausgabebaugruppe SM 322 DO 16 xA 120 V e Digitalausgabebaugruppe SM 322 DO 8 x AC 120 230 V Anlage berpr fen Beseitigen Sie die Ursachen die zum Ausfall der Sicherungen gef hrt haben Ersatzsicherungen Wenn Sie die Sicherungen wechseln m ssen dann k nnen Sie z B folgende Sicherungen verwenden e Sicherung 8 A 250 V Wickmann 19 194 8 A Schurter SP001 013 Littlefuse 217 008 e Sicherungshalterung Wickmann 19 653 Warnung N Beim unsachgem en Umgang mit den Digitalbaugruppen kann es zu Verletzungen und Sachsch den kommen Unter den Abdeckungen an der rechten Seite der Baugruppe sind gef hrliche Spannungen gt AC 25 V bzw gt DC 60 V Sorgen Sie vor dem ffnen dieser Abdeckungen daf r dass entweder der Frontstecker der Baugruppe abgezogen ist oder die Baugruppe von der Versorgungsspannung getrennt ist Warnung N Beim unsachgem en Umgang mit den Frontsteckern kann es zu Verletzungen und Sachsch den kommen Beim Ziehen und Stecken des Frontsteckers w hrend des Betriebs k nnen an den Stiften der Baugruppe gef hrliche Spannungen gt AC 25 V bzw gt DC 60 V anliegen Wenn am Frontstecker solche Spannungen aufgelegt sind darf das Auswechseln von Baugruppen unter Spannung nur von Elektrofachkr
50. beim Tausch ja ja der Ausgangssituation N 10 4 Die zu tauschende Baugruppe ist noch montiert und verdrahtet Sie wollen eine Baugruppe des selben Typs montieren Warnung Wenn Sie Baugruppen der S7 300 ziehen oder stecken w hrend gleichzeitig eine Daten bertragung ber die MPI l uft k nnen die Daten durch St rimpulse verf lscht werden W hrend eines Datenverkehrs ber die MPI d rfen Sie keine Baugruppen der S7 300 tauschen Ziehen Sie vor dem Baugruppentausch den Stecker an der MPI wenn Sie nicht sicher sind ob eine Daten bertragung ber die MPI l uft Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Wartung Baugruppe SM FM CP demontieren Um eine Baugruppe auszubauen gehen Sie in folgenden Schritten vor Schritt 20 poliger Frontstecker 40 poliger Frontstecker Schalten Sie die CPU in STOP Schalten Sie die Lastspannung f r die Baugruppe ab Ziehen Sie den Beschriftungsstreifen aus der Baugruppe ffnen Sie die Frontt r a Po N j gt Entriegeln Sie den Frontstecker und nehmen ihn heraus Dr cken Sie dazu mit einer Hand L sen Sie die Befestigungsschraube in die Entriegelungstaste nieder und der Mitte des Frontsteckers Ziehen Sie ziehen mit der anderen Hand den den Frontstecker an den Grifffl chen Frontstecker an den Grifffl chen heraus heraus L sen Sie die Befestigungsschraube n der Baugr
51. beschalten Sie an der Schnittstelle Bestellnummer Nr 1 lt gt 2 mit 1 Drehstrom TN C System 3 St ck berspannungsableiter 900 600 DEHNguard 275 5SD7 030 Drehstrom TN S System 4 St ck berspannungsableiter 900 600 DEHNguard 275 5SD7 030 Drehstrom TT System 3 St ck berspannungsableiter 900 600 DEHNguard 275 Phase 5SD7 030 L1 L2 L3 gegen N 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE Wechselstrom TN S 2 St ck berspannungsableiter 900 600 System DEHNguard 275 5SD7 030 Wechselstrom TN C 1 St ck berspannungsableiter 900 600 System DEHNguard 275 5SD7 030 Wechselstrom TT Sytem 1 St ck berspannungsableiter 900 600 DEHNguard 275 5SD7 030 Phase L gegen N 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE 2 DC 24 V Versorgung 1 St ck Blitzductor VT Typ AD 24 V 918 402 3 Busleitung e MPI RS 485 e berspannungsableiter 919 506 und Blitzductor CT Typ MD HF 919 570 e RS 232 V 24 1 St ck e pro Adernpaar berspannungsableiter 919 506 und Blitzductor CT Typ ME 15 V 919 522 4 Eing nge von 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 993 Digitalbaugruppen DC 24 V Typ FDK 2 60 V 5 Ausg nge von 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 991 Digitalbaugruppen DC 24 V 6 Ein Ausg nge von 2 St ck berspannungsableiter Digitalbaugruppen e AC120V e DEHNguard 150 900 603 e AC230V e DEHNguard 275 900 600 7 Eing nge von 1 St ck berspannungsableiter 919
52. bzw d rfen keine gef hrlichen Betriebszust nde Spannungsausfall auftreten Ggf ist NOT AUS zu erzwingen Anlauf nach Entriegeln der NOT AUS darf es nicht zu einem unkontrollierten oder Einrichtung nicht definierten Anlauf kommen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 1 Anhang Netzspannung Die folgende Tabelle zeigt was Sie bei der Netzspannung beachten m ssen Tabelle 12 2 Netzspannung Bei muss ortsfesten Anlagen bzw Systemen ohne ein Netztrennschalter oder eine Sicherung allpolige Netztrennschalter in der Geb ude Installation vorhanden sein Laststromversorgungen der eingestellte Nennspannungsbereich der Stromversorgungsbaugruppen rtlichen Netzspannung entsprechen allen Stromkreisen der S7 300 sich die Schwankung Abweichung der Netzspannung vom Nennwert innerhalb der zul ssigen Toleranz befinden siehe Technische Daten der S7 300 Baugruppen DC 24 V Versorgung Die folgende Tabelle zeigt was Sie bei der 24 V Versorgung beachten m ssen Tabelle 12 3 Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen Bei m ssen Sie achten auf Geb uden u eren Blitzschutz Blitzschutzma nahmen vorsehen z B Blitzschutzelemente DC 24 V Versorgungsleitungen inneren Blitzschutz Signalleitungen DC 24 V Versorgung sichere elektrische Trennung der Kleinspannung Schutz vor u eren elektrischen Ein
53. enthaltenen Komponenten Die Umgebungsbedingungen Temperatur Feuchtigkeit Staub chemische Einfl sse Explosionsgefahr am Aufstellungsort des Schrankes bestimmen die erforderliche Schutzart IP xx des Schrankes Verweis Schutzarten Weitere Informationen zu den Schutzarten finden Sie in IEC 529 und in der DIN 40050 Aus Schr nken abf hrbare Verlustleistung Die aus einem Schrank abf hrbare Verlustleistung richtet sich nach der Bauart des Schrankes dessen Umgebungstemperatur und nach der Anordnung der Ger te im Schrank Verweis Verlustleistung N here Informationen zur abf hrbaren Verlustleistung finden Sie in den Siemens Katalogen NV21 und ET1 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 12 A5E00200809 01 Projektieren Zu beachtende Vorgaben f r die Abmessung von Schr nken Um die Abmessung eines Schrankes zu bestimmen der f r den Aufbau einer S7 300 geeignet ist m ssen Sie die folgenden Vorgaben ber cksichtigen Platzbedarf der Baugruppentr ger Profilschienen Mindestabst nde der Baugruppentr ger zu den Schrankw nden Mindestabst nde zwischen den Baugruppentr gern Platzbedarf von Kabelkan len oder L fterzeilen Lage der Holme Warnung AN Wenn Baugruppen unzul ssigen Umgebungstemperaturen ausgesetzt werden k nnen diese besch digt werden Verweis Umgebungstemperaturen Informationen zu den zul ssigen Umgebungstemperaturen finden Sie im Anhang Umgebungsbedingu
54. k nnen Tabelle 12 8 Grobschutz von Leitungen mit berspannungsschutz Komponenten Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Bestellnummer Nr Schnittstelle 0 lt gt 1 mit 1 Drehstrom TN C System 1 St ck Blitzstromableiter 900 110 DEHNbloc 3 5SD7 031 Phase L1 L2 L3 gegen PEN Drehstrom TN S System 1 St ck Blitzstromableiter 900 110 DEHNbloc 3 5SD7 031 Phase L1 L2 L3 gegen PE 1 St ck Blitzstromableiter 900 111 DEHNblIoc 1 5SD7 032 N gegen PE Drehstrom TT System 1 St ck Blitzstromableiter 900 110 DEHNbloc 3 5SD7 031 Phase L1 L2 L3 gegen N 1 St ck N PE Blitzstromableiter 900 130 DEHNgap B n N gegen PE Wechselstrom TN S System 2 St ck Blitzstromableiter 900 111 DEHNblIoc 1 5SD7 032 Phase L1 N gegen PE Wechselstrom TN C System 1 St ck Blitzstromableiter 900 111 DEHNblIoc 1 5SD7 032 Phase L gegen PEN Wechselstrom TT System 1 St ck Blitzstromableiter 900 111 DEHNblIoc 1 5SD7 032 Phase gegen N 1 St ck N PE Blitzstromableiter 900 130 DEHNgap B n N gegen PE 2 DC 24 V Versorgung 1 St ck Blitzductor VT 918 402 TypAD24V 3 Busleitung MPI RS 485 RS 232 1 St ck Blitzstromableiter 919 506 und V 24 Blitzductor CT Typ B 919 510 4 Ein Ausg nge von DEHNrail 24 FML 909 104 Digitalbaugruppen 24 V 5 Stromversorgung DC 24 V 1 St ck Blitzductor VT 918 402 Typ AD 24 V 900 111 5SD7 032 6 Ein Ausg nge von 2 St ck Blitzst
55. lesenden und schreibenden Zugriff auf den DP Slave hat FFH DP Slave wurde von keinem DP Master parametriert Herstellerkennung In der Herstellerkennung ist ein Code hinterlegt der den Typ des DP Slaves beschreibt Tabelle 11 17 Aufbau der Herstellerkennung Byte 4 5 Byte 4 Byte 5 Herstellerkennung f r die CPU 804 2F4 CPU 315 2 DP 6ES7315 2AF03 0AB0 CPU 315 2 DP 6ES7315 2AF83 0AB0 804 6FH CPU 316 2 DP 80H TF4 CPU 318 2 DP Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 24 A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Kennungsbezogene Diagnose Die kennungsbezogene Diagnose sagt aus f r welchen der projektierten Adressbereiche des bergabespeichers ein Eintrag erfolgt ist 7654 32 1 0 BitNr Byte 6 011 tA J L nge der kennungsbezogenen Diagnose incl Byte 6 abh ngig von der Anzahl der projektierten Adressbereiche bis zu 6 Byte Code f r kennungsbezogene Diagnose 76 5432 1 0 BitNr Byte 7 1 Soll Istausbau Soll Istausbau bzw Slave CPU im STOP Soll Istausbau Eintrag f r 1 projektierten Adressbereich Eintrag f r 2 projektierten Adressbereich Eintrag f r 3 projektierten Adressbereich Eintrag f r 4 projektierten Adressbereich Eintrag f r 5 pr
56. mehr als 4 Schirmanschlussklemmen ben tigen Bild 7 7 Geschirmte 2 Draht Leitungen auf Schirmauflageelement auflegen Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 die vergr erte Ansicht der Schirmanschlussklemme 2 Die Verdrahtung der Schirmanschlussklemme Tipp Sehen Sie zwischen Schirmanschlussklemme und Frontstecker eine ausreichend gro e Leitungsl nge vor So k nnen Sie z B bei einer Reparatur den Frontstecker l sen ohne zus tzlich die Schirmanschlussklemme l sen zu m ssen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 7 16 AS5SE00200809 01 Verdrahten 7 9 Busanschluss Stecker anschlie en Einleitung Wenn in Ihrer Anlage verschiedene Teilnehmer in ein Subnetz eingebunden werden sollen dann m ssen Sie diese Teilnehmer vernetzen Die notwendigen Komponenten daf r sind im Kapitel Projektieren Projektieren eines Subnetzes aufgef hrt Nachfolgend erhalten Sie noch Informationen zum Anschlie en der Busanschluss Stecker Busleitung an Busanschluss Stecker anschlie en Busanschluss Stecker mit Schraubkontakten 1 5 6 Isolieren Sie die Busleitung ab Informationen ber die genauen Abisolierl ngen finden Sie in der Produktinformation die dem Busanschluss Stecker beiliegt ffnen Sie das Geh use des Busanschluss Steckers Legen Sie die gr ne und die rote Ader in den Schraub Klemmblock ein Beach
57. mit 19 2 kBaud e S7 300 400 mit PROFIBUS DP Schnittstelle Weiterf hrende Informationen Weiterf hrende Informationen zu den einzelnen Verbindungen finden Sie im Handbuch Kommunikation mit SIMATIC Ausf hrliche Informationen zur Punkt zu Punkt Kopplung finden Sie auch im Handbuch Technologische Funktionen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 38 A5E00200809 01 Projektieren 5 10 4 Netzkomponenten PROFIBUS Buskabel F r den Aufbau von PROFIBUS DP bzw MPI Netzen bieten wir Ihnen folgende Busleitungen f r verschiedene Einsatzm glichkeiten an Tabelle 5 17 Verf gbare Busleitungen Busleitung Bestellnummer Busleitung f r PROFIBUS 6XV1 830 0AH10 Busleitung f r PROFIBUS halogenfrei 6XV1 830 0CH10 Erdverlegungskabel f r PROFIBUS 6XV1 830 3AH10 Schleppleitung f r PROFIBUS 6XV1 830 3BH 10 Busleitung mit PUR Mantel f r PROFIBUS 6XV1 830 0DH10 f r chemisch und mechanisch beanspruchte Umgebung Busleitung mit PE Mantel f r PROFIBUS 6XV1 830 0BH10 f r Nahrungs und Genussmiittelindustrie Busleitung f r Girlandenaufh ngung f r 6XV1 830 3CH10 PROFIBUS Eigenschaften der Busleitungen f r PROFIBUS Die Busleitung f r PROFIBUS ist eine zweiadrige verdrillte und geschirmte Kupferleitung Sie bernimmt die leitungsgebundene bertragung nach dem US Standard EIA RS 485 In der nachfolgenden Tabelle sind die Eigenschaften der Busleitungen aufg
58. zu verbinden Stellen Sie ber den Men punkt Zielsystem gt Verbindung herstellen zu die Verbindung zu einer der folgenden CPUs her 9 22 projektierte CPU direkt angeschlossene CPU erreichbare CPU Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Nachfolgend ist tabellarisch die Anzeige der Variablen aufgelistet CPUs projektierte CPU Es werden die Variablen der CPU angezeigt in deren S7 Programm HW Station die Variablentabelle gespeichert ist direkt angeschlossene CPU die direkt mit dem PG verbunden ist erreichbare CPU die im Dialogfenster ausgew hlt wird ber die Men punkte Zielsystem gt Verbindung herstellen zu gt Erreichbare CPU wird die Verbindung zu einer erreichbaren CPU aufgebaut Damit kann eine Verbindung zu jeder CPU im Netz hergestellt werden Ausg nge steuern im STOP Zustand der CPU Die Funktion PA freischalten schaltet die Ausgabesperre der Peripherieausg nge PA ab Dies erm glicht das Steuern der PA im STOP Zustand der CPU Um die Peripherieausg nge freizuschalten gehen Sie folgenderma en vor 1 ffnen Sie mit dem Men befehl Tabelle gt ffne die Variablentabelle VAT die die zu steuernden Peripherieausg nge enth lt oder aktivieren Sie das Fenster der entsprechenden Variablentabelle 2 Stellen Sie mit dem Men befehl Zielsystem gt Verbindung herstellen zu eine Verbi
59. 00 416 432 448 464 480 496 Baugruppentr ger 0 9 ZG PS CPU IM SM SM SM SM SM SM SM SM 7 Steckplatznummer 1 2 3 4 5 6 7 8 97 10 11 0 4 8 12 16 20 24 28 256 272 288 304 320 336 352 368 Bild 8 1 Steckpl tze der S7 300 und zugeh rige Baugruppen Anfangsadressen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Adressieren 8 3 Freie Adressierung von Baugruppen Folgende CPUs unterst tzen die freie Adressierung CPU Bestellnummer ab Erzeugnisstand Version Firmware Hardware CPU 315 6ES7 315 1AF03 0ABO V1 0 0 01 CPU 315 2 DP 6ES7 315 2AF03 0ABO v1 0 0 01 6ES7 315 2AF83 0ABO CPU 316 2 DP 6ES7 316 2AG00 0ABO V1 0 0 01 CPU 318 2DP 6ES7 318 2AJ00 0ABO V3 0 0 03 Freie Adressierung Freie Adressierung hei t Sie k nnen jeder Baugruppe SM FM CP eine Adresse Ihrer Wahl zuordnen Diese Zuordnung nehmen Sie in STEP 7 vor Sie legen dabei die Baugruppen Anfangsadresse fest auf der dann alle weiteren Adressen der Baugruppe basieren Vorteile der freien Adressierung e Sie k nnen die verf gbaren Adressr ume optimal nutzen da keine Adressl cken zwischen den Baugruppen bleiben e Bei der Erstellung von Standardsoftware k nnen Sie Adressen angeben die unabh ngig von der jeweiligen Konfiguration einer S7 300 sind 8 4 Adressieren der Signalbaugruppen Einleitung Im Folgenden ist die Adressierun
60. 1 folgende Komponente einer S7 300 Stromversorgung 2 Zentralbaugruppe 3 Signalbaugruppe 4 PROFIBUS Buskabel 5 Kabel zum Anschluss eines Programmierger tes Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 4 1 Komponenten einer S7 300 Zum Programmieren der S7 300 wird ein Programmierger t PG eingesetzt Das PG verbinden Sie ber einem PG Kabel mit der CPU ber das PROFIBUS Buskabel k nnen mehrere S7 300 untereinander und mit anderen SIMATIC S7 Steuerungen kommunizieren Mit einem PROFIBUS Buskabel verbinden Sie mehrere S7 300 Komponenten einer S7 300 Um eine S7 300 aufzubauen und in Betrieb zu nehmen steht Ihnen eine Reihe von Komponenten zur Verf gung Die wichtigsten Komponenten und deren Funktion sind in folgender Tabelle aufgef hrt Tabelle 4 1 Komponenten einer S7 300 Komponente Funktion Abbildung Profilschiene Dies ist der Baugruppentr ger f r Rack eine S7 300 Zubeh r Schirmauflageelement O D o O Stromversorgung PS Sie setzt die Netzspannung Power Supply AC 120 230 V in DC 24 V g Betriebsspannung um und ist f r z die Versorgung der S7 300 sowie der Laststromversorgung f r DC 24 V Laststromkreise zust ndig o CPU Sie f hrt das Anwenderprogramm Zubeh r aus versorgt den S7 300 Front
61. 1 Projektieren Industrial Ethernet Realisierung ber Kommunikationsprozessoren CP Industrial Ethernet ist im offenen herstellerunabh ngigen Kommunikationssystem der SIMATIC das Netz f r die Leitebene und die Zellenebene Das Industrial Ethernet ist f r schnelle bertragung bei gro en Datenmengen geeignet und ber Gateways bietet es die M glichkeit zur standort bergreifenden Vernetzung Einen Anschluss an Industrial Ethernet k nnen Sie bei der in diesem Handbuch beschriebenen CPUs nur ber Kommunikationsprozessoren realisieren Aktor Sensor Interface ASI Realisierung ber Kommunikationsprozessoren CP Das AS Interface oder Aktor Sensor Interface ist ein Subnetzsystem f r die unterste Prozessebene in Automatisierungsanlagen Es dient speziell zur Vernetzung bin rer Sensoren und Aktoren Die Datenmenge betr gt maximal 4 Bit pro Slave Station Einen Anschluss an das Aktor Sensor Interface k nnen Sie bei einer S7 300 CPU nur ber Kommunikationsprozessoren realisieren Gleicher Aufbau MPI und PROFIBUS DP Verweis F r den Aufbau eines MPI Netzes empfehlen wir Ihnen die gleichen Netzkomponenten zu verwenden wie f r den Aufbau eines PROFIBUS DP Netzes Es gelten dieselben Regeln zum Aufbau N here Informationen zur Kommunikation finden Sie im Handbuch Kommunikation mit SIMATIC Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 33 Projektieren 5 10 2 Grunds t
62. 10 mm mit dem Schutzleitersystem 8 Leitung zum Verbinden Sie die Leitung gro fl chig mit dem Schutzleitersystem Schutzleitersystem Erdungspunkt Erdungspunkt Beispiel 2 EMV gerechte Wandmontage Wenn Sie Ihre S7 in einer st rungsarmen Umgebung betreiben in der auch die zul ssigen Umgebungsbedingungen siehe Anhang Umgebungsbedingungen eingehalten werden k nnen Sie Ihre S7 auch in Gestellen oder an der Wand montieren Eingekoppelte St rungen m ssen auf gro e Metalloberfl chen abgeleitet werden Befestigen Sie deshalb Normprofil Schirm und Schutzleiterschienen auf metallischen Konstruktionsteilen Besonders bei der Wandmontage hat sich der Aufbau auf Bezugspotenzialfl chen aus Stahlblech bew hrt Sehen Sie eine Schirmschiene f r den Anschluss der Leitungsschirme vor wenn Sie geschirmte Leitungen verlegen Die Schirmschiene kann gleichzeitig als Schutzleiterschiene verwendet werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 10 ASE00200809 01 Anhang Beachten Sie die folgenden Punkte bei der Gestell und Wandmontage e Benutzen Sie bei lackierten und eloxierten Metallteilen spezielle Kontaktscheiben oder entfernen Sie die isolierenden Schutzschichten e Schaffen Sie gro fl chige und impedanzarme Metall Metall Verbindungen bei der Befestigung der Schirm Schutzleiterschiene e Decken Sie Netzadern immer ber hrungssicher ab Das folgende Bild zeigt ein Be
63. 13 1AD03 0ABO 01 CPU 314 6ES7 314 1AE04 0ABO 01 6ES7 314 1AE84 0ABO CPU 314 IFM 6ES7 314 5AE03 0ABO 01 CPU 314 IFM 6ES7 314 5AE83 0ABO 01 CPU 315 6ES7 315 1AF03 0ABO 01 CPU 315 2 DP 6ES7 315 2AF03 0ABO 01 6ES7 315 2AF83 0ABO CPU 316 2 DP_ 6ES7 316 2AG00 OABO 01 CPU 318 2DP 6ES7 318 2AJ00 0ABO 03 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 19 Projektieren Die Abbildung zeigt den Aufbau einer S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial Realisierung ber Br cke 1M 100 nF Er b OJOS gra JOD sU lt H ja r Bild 5 7 Aufbau einer S7 300 mit geerdetem Bezugspotential CPU 313 318 2 DP Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 die l sbare Br cke 2 die Erdungssammelleitung 3 die Masse der CPU Verschaltung 4 die Profilschiene Hinweis Wollen Sie eine S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen d rfen Sie die Br cke auf der CPU nicht entfernen 5 8 2 1 S7 300 mit erdfreiem Bezugspotenzial aufbauen au er CPU 312 IFM Definition Beim Aufbau einer S7 300 mit erdreiem Bezugspotenzial werden auftretende St rstr me ber ein in der CPU integriertes RC Netzwerk zum Schutzleiter zur Ortserde abgeleitet Hinweis Eine S7 300 mit einer CPU 312 IFM k nnen Sie nicht erdfrei aufbauen Automatisierung
64. 2 Peripheriezugriffsfehler DP Master e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt RUN STOP kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 1 DP Master e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok STOP RUN gehendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB832_MDL_STOP 0 Tipp Programmieren Sie bei der Inbetriebnahme der CPU als DP Slave immer die OBs 82 und 86 So k nnen Sie die jeweiligen Betriebszust nde bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennen und auswerten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 9 29 In Betrieb nehmen 9 8 Status Steuern Programmieren ber PROFIBUS Alternativ zur MPI Schnittstelle k nnen Sie ber die PROFIBUS DP Schnittstelle die CPU programmieren oder die PG Funktionen Status und Steuern ausf hren Dazu m ssen Sie bei der Konfiguration der CPU als DP Slave in STEP 7 diese Funktionen freischalten Hinweis Die Anwendung von Status und Steuern ber die PROFIBUS DP Schnittstelle verl ngert den DP Zyklus Datentransfer ber einen bergabespeicher Die CPU 31x 2 DP stellt als DP Slave einen bergabespeicher zum PROFIBUS DP zur Verf gung Der Datentransfer zwischen der CPU als DP Slave und dem DP Master erfolgt immer ber diesen bergabespeicher Dazu projektieren Sie bis zu 32 Adressbereiche
65. 7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 8 7 Adressieren Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 8 8 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen 9 9 1 In diesem Kapitel In diesem Kapitel geben wir Ihnen Hinweise was Sie beim in Betrieb nehmen beachten m ssen um Verletzungen von Menschen und Sch den an Maschinen zu vermeiden Hinweis Da die Inbetriebnahme Phase sehr stark von Ihrer Applikation abh ngt k nnen wir Ihnen nur allgemeine Hinweise geben Die Aufstellung erhebt damit keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Verweis Beachten Sie die Hinweise zur Inbetriebnahme in den Beschreibungen Ihrer Anlagenteile und Ger te 9 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Software Voraussetzung Um die CPUs in ihrem vollen Funktionsumfang nutzen zu k nnen ben tigen Sie STEP 7 ab V 5 x Voraussetzungen zur Inbetriebnahme e S7 300 ist montiert e S7 300 ist verdrahtet e Bei vernetzter S7 300 sind MPI PROFIBUS Adressen eingestellt Abschlusswiderst nde an den Segmentgrenzen eingeschaltet Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 1 In Betrieb nehmen Empfohlene Vorgehensweise Teil I Hardware Aufgrund des modularen Aufbaus und der vielf ltigen Erweiterungsm glichkeiten kann eine S7 300 sehr umfangreich und komplex sein Ein erstes Einschalten einer S7 300 mit mehreren Baugruppentr gern und allen gesteckten montierten Baug
66. 7 Werkzeug Variable beobachten und steuern k nnen Sie e Variablen eines Programms in frei w hlbarem Format beobachten e Zust nde oder Inhalte von Variablen in der CPU ver ndern steuern Variablentabelle erstellen Eine Variablentabelle VAT k nnen Sie auf zwei unterschiedliche Arten erstellen e im KOP FUP AWL Editor ber die Men punkte Zielsystem gt Variable beobachten steuern Mit dieser Tabelle kann direkt online gearbeitet werden e im SIMATIC Manager bei ge ffnetem Container Bausteine ber die Men punkte Neues Objekt einf gen gt Variablentabelle Diese offline erstellte Tabelle kann gespeichert und zu einem sp teren Zeitpunkt wieder aufgerufen werden Nach Online Schalten kann sie auch getestet werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 9 19 In Betrieb nehmen Aufbau der Variablentabelle In der Variablentabelle belegt jeder zu beobachtende oder zu steuernde Operand z B Eing nge Ausg nge eine Zeile Die Spalten der Variablentabelle haben folgende Bedeutung Spaltentext Operand In diesem Feld steht die Absolutadresse der Variablen Symbol steht der symbolischer Bezeichner der Variablen Dieser ist identisch mit der Angabe in der Symboltabelle Symbolkommentar wird der Symbolkommentar aus der Symboltabelle angezeigt Status Format steht eine Standardeinstellung f r das Format z B HEX Sie k nnen das Format fol
67. Abbildung zeigen Ihnen die Ziffern die Arbeitsschritte 1 Entrieglungstaste gedr ckt halten 2 Frontstecker aufstecken 3 erst dann die Frontt r schlie en 1 Befestigungsschraube festziehen 2 erst dann die Frontt r schlie en 7 12 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Verdrahten 7 7 Ein Ausg nge der Baugruppen beschriften Einleitung Auf Beschriftungsstreifen dokumentieren Sie die Zuordnung zwischen Ein Ausg ngen der Baugruppen und den Sensoren Aktoren Ihrer Anlage Abh ngig von der Baugruppe m ssen Sie folgende Beschriftungsstreifen verwenden Tabelle 7 10 Zuordnung Beschriftungsstreifen zu Baugruppen Baugruppe Beschriftungsstreifen Bestellnummer Signalbaugruppen keine 32 kanaligen 6ES7 392 2XX00 0AAO Funktionsbaugruppen Kommunikationsbaugruppe CP 342 2 Signalbaugruppen 32 kanalige 6ES7 392 2XX 10 0AAO Beschriftungsstreifen ausf llen und einschieben 1 F llen Sie den Beschriftungsstreifen mit den Adressen der Sensoren Aktoren aus 2 Schieben Sie den ausgef llten Beschriftungsstreifen in die Frontt r Bild 7 5 Beschriftungsstreifen in die Frontt r einschieben Tipp Vorlagen f r Beschriftungsstreifen finden Sie auch im Internet unter http www ad siemens de csinfo unter der Beitrags ID 11978022 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen
68. Adr 1 MPI Adr 3 MPI Adr 4 MPI Adr 5 MPI Adr 6 MPI Aar 7 o L PROFIBUS S7 300 S7 300 S7 300 PS CPU PS CPU PS CPU FM OP 27 OP 27 Q MPI Adr 13 MPI Adr 12 MPI Adr 11 MPI Adr 10 MPI Adr 8 MPI Adr 9 1 1 5 i _ MPI Adr 0 PG Bild 5 14 Beispiel f r ein MPI Subnetz 1 Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 S7 300 und OP 27 sind nachtr glich mit Ihrer MPI Default Adresse an das MPI Subnetz angeschlossen worden 3 Bei der CPU 313 2 DP belegen CPs bzw FMs keine eigene MPI Adresse Bei S7 300 CPUs ohne CPU 313 2 DP k nnen Sie MPI Adressen der CPs FMs auch frei vergeben 4 Der CP hat neben der MPI Adresse hier Adresse 7 zus tzlich eine PROFIBUS Adresse 5 Nur bei Inbetriebnahme Wartungsarbeiten mit der Default MPI Adresse ber Stichleitung angeschlossen 5 44 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Projektieren Beispiel Maximale Entfernungen im MPI Subnetz Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen e einen m glichen Aufbau eines MPI Subnetzes e die m glichen maximalen Entfernungen in einem MPI Subnetz e das Prinzip der Leitungsverl ngerung mit RS 485 Repeatern S7 300 S7 300 S7 300 o EJ PG CPU PS CPU RS 485 E amp Repeater MPI Adr 5 MPI Adr 6 MP I Adr 7 1
69. Anordnung sie wurde aus Gr nden der bersichtlichkeit gew hlt Niederspannungsverteilung z B TN S System 3 x 400 V Schrank PS Signalbaugruppen D Laststromkreis AC 24 bis 230 V f r AC Baugruppen Laststromkreis DC 5 bis 60 V f r potentialgebundene DC Baugruppen 2 Laststromkreis DC 5 bis 60 V f r potentialgetrennte DC Baugruppen Bild 5 12 Erdungskonzept S7 300 mit CPU 31x Tabelle 5 11 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung 1 den Hauptschalter Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 2 den Kurzschluss und berlastschutz 3 die Laststromversorgung galvanische Trennung 4 die l sbare Verbindung zum Schutzleiter um Erdschl sse zu lokalisieren 5 den Erdungsb gel der CPU l sbare Br cke Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 29 Projektieren 5 9 Auswahl der Laststromversorgung Aufgabe der Laststromversorgung Die Laststromversorgung speist Ein und Ausgabestromkreise Laststromkreise sowie Sensoren und Aktoren Eigenschaften von Laststromversorgungen Sie m ssen die Lastromversorgung an Ihren speziellen Anwendungsfall anpassen In der unteren Tabelle finden Sie als Entscheidungshilfe die verschiedenen Laststromversorgungen und deren Eigenschaften Tabelle 5 12 Eigenschaften von Laststromversorgung
70. Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 6 8 A5E00200809 01 Montieren 6 4 Baugruppen kennzeichnen Steckplatznummern zuweisen Nach der Montage sollten Sie jeder Baugruppe eine Steckplatznummer zuweisen die die Zuordnung der Baugruppen zur Konfigurationstabelle in STEP 7 erleichtert Die nachfolgende Tabelle zeigt die Zuordnung der Steckplatzn ummern Tabelle 6 4 Steckplatznummern f r S7 Baugruppen Steckplatznummer Baugruppe Stromversorgung PS Bemerkung CPU Anschaltungsbaugruppe IM rechts neben CPU Signalbaugruppe rechts neben CPU oder IM Signalbaugruppe Signalbaugruppe Signalbaugruppe Signalbaugruppe Signalbaugruppe gt O o N O JAJA O NJ O 1 2 3 4 5 Signalbaugruppe 6 7 8 Signalbaugruppe Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 6 9 Montieren Steckplatznummern stecken 1 Halten Sie die entsprechende Steckplatznummer vor die jeweilige Baugruppe 2 F hren Sie den Zapfen in die ffnung auf der Baugruppe 1 3 Dr cken Sie mit dem Finger die Steckplatznummer in die Baugruppe 2 Dabei bricht die Steckplatznummer vom Rad ab Im nachfolgenden Bild sind diese Arbeitsschritte grafisch veranschaulicht Die Steckplatznummernschilder sind der CPU beigelegt
71. Betriebsartenschalter in der Stellung MRES halten NETZ AUS NETZ EIN und Betriebsartenschalter in Stellung MRES halten bis STOP RUN und FRCE LEDs zu blinken beginnen Betriebsartenschalter auf STOP Betriebsartenschalter kurzzeitig nach MRES bewegen dann wieder nach STOP springen lassen e Die CPU beginnt das Betriebssystem auf der MC zu sichern e W hrend der Sicherung leuchten alle LEDs e Nach Abschluss der Sicherung blinkt die STOP LED Die CPU fordert damit Url schen an Memory Card ziehen 10 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Wartung 10 3 Betriebssystem updaten Wann sollten Sie das Betriebssystem updaten Nach kompatiblen Funktionserweiterungen oder nach Verbesserungen der Betriebssystem Performance sollten Sie das Betriebssystem auf die jeweils neueste Version hochr sten updaten Wo bekommen Sie die neueste Betriebssystem Version Die neuesten Betriebssystem Versionen erhalten Sie von Ihrem Siemens Ansprechpartner oder aus dem Internet Siemens Homepage Industrieautomatisierung Customer Support Tipp Vorher Betriebssystem sichern Wenn Sie vor dem Update Ihr Betriebssystem auf eine leere MC sichern k nnen Sie bei evtl auftretenden Problemen das alte Betriebssystem wieder laden Update des Betriebssystems Ein Update der Betriebssystems BeSy f hren Sie folgenderma en durch Ta
72. Bild zeigt exemplarisch welche Defaultadressen sich ergeben wenn eine Digitalbaugruppe auf Steckplatz 4 steckt d h wenn die Baugruppen Anfangsadresse 0 ist Steckplatznummer 3 ist nicht vergeben da in dem Beispiel keine Anschaltungsbaugruppe vorhanden ist e 0 Adresse0 0 A 1 Esaik Adresse0 1 e 3 o 4 e 5 e 6 7 Adresse0 7 N be Adresse1 0 e I Par Adresse1 1 3 o 4 o 5 i 6 T Adresse1 7 Steckplatz 1 2 4 nummer Bild 8 3 Adressen der Ein und Ausg nge einer Digitalbaugruppe auf Steckplatz 4 Adressen der Analogbaugruppen Die Adresse eines Analogein oder ausgabekanals ist immer eine Wortadresse Die Kanaladresse richtet sich nach der Baugruppen Anfangsadresse Steckt die erste Analogbaugruppe auf Steckplatz 4 dann hat sie die Default Anfangsadresse 256 Die Anfangsadresse jeder weiteren Analogbaugruppe erh ht sich je Steckplatz um 16 siehe Bild im Kapitel Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen Eine Analogein ausgabebaugruppe hat f r die Analogein und ausgabekan le die gleichen Anfangsadressen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 8 5 Adressieren Beispiel f r Analogbaugruppen Das nachfolgende Bild zeigt exemplarisch welche Default Kanaladressen sich ergeben wenn eine Analogbaugruppe auf Steckplatz 4 steckt Sie sehen dass bei einer Analogein ausgabebaugruppe die Analogeingabe
73. Bit Bedeutung 0 1 DP Slave muss neu parametriert und konfiguriert werden 1 1 Es liegt eine Diagnosemeldung vor Der DP Slave kann nicht weiterlaufen solange der Fehler nicht behoben ist statische Diagnosemeldung 2 1 Bit ist immer auf 1 wenn DP Slave mit dieser DP Adresse vorhanden ist 3 1 Es ist bei diesem DP Slave die Ansprech berwachung aktiviert 4 1 DP Slave hat Steuerkommando FREEZE erhalten 5 1 DP Slave hat Steuerkommando SYNC erhalten 6 0 Bit ist immer auf 0 7 1 DP Slave ist deaktiviert d h er ist aus der zyklischen Bearbeitung herausgenommen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00 200809 01 11 23 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Stationsstatus 3 Tabelle 11 15 Aufbau von Stationsstatus 3 Byte 2 Bit Bedeutung Obis6 0 Bits sind immer auf 0 7 1 Es liegen mehr Diagnosemeldungen vor als der DP Slave speichern kann Der DP Master kann nicht alle vom DP Slave gesendeten Diagnosemeldungen in seinem Diagnosepuffer eintragen Master PROFIBUS Adresse Im Diagnosebyte Master PROFIBUS Adresse ist die DP Adresse des DP Masters hinterlegt e der den DP Slave parametriert hat und e derlesenden und schreibenden Zugriff auf den DP Slave hat Tabelle 11 16 Aufbau der Master PROFIBUS Adresse Byte 3 Bit Bedeutung O bis 7 DP Adresse des DP Masters der den DP Slave parametriert hat und
74. CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 7 13 Verdrahten 7 8 Geschirmte Leitungen am Schirmauflageelement auflegen Anwendung Mit dem Schirmauflageelement verbinden Sie komfortabel alle geschirmten Leitungen von S7 Baugruppen ber die Profilschiene mit Erde Aufbau des Schirmauflageelements Das Schirmauflageelement besteht aus e einem Halteb gel mit 2 Schraubbolzen zur Befestigung an der Profilschiene Bestellnummer 6ES7 390 5AA00 0AA0 sowie e den Schirmanschlussklemmen Abh ngig von den Schirmdurchmessern der verwendeten Leitungen m ssen Sie folgende Schirmanschlussklemmen verwenden Tabelle 7 11 Zuordnung Schirmdurchmesser zu Schirmanschlussklemmen Leitung mit Schirmdurchmesser Schirmanschlussklemme Bestellnummer 2 Leitungen mit je 2 mm bis 6 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5ABO0 0AAO 1 Leitung mit 3 mm bis 8 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5BA00 0AAO 1 Leitung mit 4 mm bis 13 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5CA00 0AAO Das Schirmauflageelement ist 80 mm breit und bietet in zwei Reihen Platz f r je 4 Schirmanschlussklemmen Schirmauflageelement montieren 1 Schieben Sie die beiden Schraubbolzen des Halteb gels in die F hrung an der Unterseite der Profilschiene 2 Positionieren Sie den Halteb gel unter den Baugruppen deren geschirmte Anschlussleitungen aufgelegt werden sollen 3 Schrauben Sie den Halteb gel an der Profilschiene fest 4 Die Schirmanschlussklemme besitzt an der Untersei
75. DP A5E00200809 01 Glossar Fehlerbehandlung ber OB Erkennt das Betriebssystem einen bestimmten Fehler z B Zugriffsfehler bei STEP 7 so ruft es den f r diesen Fall vorgesehenen Organisationsbaustein Fehler OB auf in dem das weitere Verhalten der CPU festgelegt werden kann Fehlerreaktion Reaktion auf einen gt Laufzeitfehler Das Betriebssystem kann auf folgende Arten reagieren berf hren des Automatisierungssytems in den STOP Zustand Aufruf eines Organisationsbausteins in dem der Anwender eine Reaktion programmieren kann oder Anzeigen des Fehlers Flash EPROM FORCEN Funktion FEPROMss entsprechen in ihrer Eigenschaft Daten bei Spannungsausfall zu erhalten den elektrisch l schbaren EEPROMS sind jedoch wesentlich schneller l schbar FEPROM Flash Erasable Programmable Read Only Memory Sie werden auf den gt Memory Cards eingesetzt Mit der Funktion Forcen k nnen Sie einzelnen Variablen eines Anwenderprogramms bzw einer CPU auch Ein und Ausg ngen feste Werte zuweisen Beachten Sie in diesem Zusammenhang auch die Einschr nkungen im Abschnitt bersicht Testfunktionen im Kapitel Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung des Handbuches S7 300 Aufbauen Eine Funktion FC ist gem IEC 1131 3 ein gt Codebaustein ohne gt statische Daten Eine Funktion bietet die M glichkeit der bergabe von Parametern im Anwenderprogramm Dadurch eignen sich Funktionen zur Programmierung von
76. DP Slave een Auswertung von RUN STOP berg ngen im DP Master DP Slave Aufbau von Stationsstatus 1 Byte D 40mnsenneennnnennnnnnennnnen Aufbau von Stationsstatus 2 Byte 1 40rsnser nennen nenn Aufbau von Stationsstatus 3 Byte 2 snsenssnennnnennnnnnennnnen Aufbau der Master PROFIBUS Adresse Byte 3 nn Aufbau der Herstellerkennung Byte 4 5 unsnnnnennnnnnnnnnennnn Anlauf der Anlage nach bestimmten Ereignissen ee Netzspannung oneni i EA Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen sssesseerrsseerrsseeerssn Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen sessesseersseerrsseerssees Kopplungsmechanismen 4444444440nnnnennnnnennnennnnnnneennene nennen Legende Zu Beispiel 1 nes Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden u 224es nennen Grobschutz von Leitungen mit berspannungsschutz Komponenten berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 2 lt gt 3 Beispiel f r einen blitzschutzgerechten Aufbau Legende zu vorhergehendem Bild 4440nnnnnnnnnnennnnn nennen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Inhalt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP x A5E00200809 01 Vorwort Zweck des Hand
77. Erdung entsprechend den f r das System geltenden Vorschriften Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 25 Projektieren Regel Leitungsschirme erden N Sie sollten die Leitungsschirme immer am Anfang und am Ende der Leitung mit Erde Funktionserde verbinden Nur durch den beidseitigen Anschluss der Schirme erreichen Sie eine gute St runterdr ckung im h heren Frequenzbereich Wenn Sie den Schirm nur einseitig d h am Anfang oder am Ende der Leitung mit Masse verbinden erreichen Sie nur eine D mpfung der niedrigeren Frequenzen Eine einseitige Schirmanbindung kann g nstiger sein wenn e keine Potenzialausgleichsleitung verlegt werden kann e Analogsignale einige mA bzw pA bertragen werden e Folienschirme statische Schirme verwendet werden Hinweis Bei Potenzialdifferenzen zwischen zwei Erdungspunkten kann ber den beidseitig angeschlossenen Schirm ein Ausgleichsstrom flie en Verlegen Sie in diesem Fall eine zus tzliche Potenzialausgleichsleitung Vorsicht Achten Sie immer darauf dass Betriebsstr me nicht ber Erde flie en N here Informationen zur Schirmung von Leitungen und zum Potenzialausgleich finden Sie im jeweils gleichnamigen Anhang Regel Laststromkreise erden 5 26 Sie sollten Laststromkreise grunds tzlich erden Durch dieses gemeinsame Bezugspotenzial Erde ist eine einwandfreie Funktion gew hrleistet Tipp a
78. Fall in den RUN Zustand ber Wenn die CPU im STOP Zustand bleibt k nnen Sie sich die Fehlerursache mit STEP 7 anzeigen lassen siehe Benutzerhandbuch STEP 7 10 8 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Wartung 10 5 Pufferbatterie oder Akku wechseln nur CPUs mit MC Pufferbatterie bzw Akku wechseln Wechseln Sie die Pufferbatterie bzw den Akku nur im NETZ EIN damit Ihnen keine Daten aus dem internen Anwenderspeicher verloren gehen bzw die Uhr der CPU nicht stehen bleibt Hinweis Im internen Anwenderspeicher gehen die Daten verloren wenn Sie die Pufferbatterie im NETZ AUS wechseln Wechseln Sie die Pufferbatterie nur im NETZ EIN Zum Wechseln der Pufferbatterie bzw des Akkus gehen Sie folgenderma en vor Schritt CPU 313 314 CPU 314 IFM 315 315 2 DP 316 2 DP 318 2 DP 1 ffnen Sie die Frontt r der CPU 2 Ziehen Sie mit Hilfe eines Ziehen Sie die Pufferbatterie bzw den Schraubendrehers die Pufferbatterie Akku am Kabel aus dem Batteriefach bzw den Akku aus dem Batteriefach 3 Stecken Sie den Batteriestecker der neuen Pufferbatterie Akku in die zugeh rige Buchse im Batteriefach der CPU Die Kerbe auf dem Batteriestecker muss nach links zeigen Legen Sie die neue Pufferbatterie Akku in das Batteriefach der CPU 5 Schlie en Sie die Frontt r der CPU Bild 10 5 Pufferbatterie in der CPU 313 314 wechseln A
79. Fall sind nicht alle Bits belegt 76543 2 1 0 BitNr Bytey 4 ololololololol 0 Baugruppe o k 1 Baugruppenst rung ojo 4 3 2 1 0 BitNr ol1Jol 1 _ Kennung f r Adressbereich des Ubergabespeichers konstant 7 5 Bytey 5 o 0 7 6 5432 1 0 BitNr Bytey 6 ojojololo o o 0 Betriebszustand RUN 1 Betriebszustand STOP 6 5 1 0 Byte y 7 0 0 0 0 0 Hinweis Byte y 8 bis Byte y 19 sind immer 0 Bild 11 10 Byte y 4 bis y 7 f r Diagnosealarm Betriebszustandswechsel des I Slave Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 28 AS5SE00200809 01 Anhang 12 1 Aufbau 12 1 1 Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 Einleitung Wegen der vielf ltigen Einsatzm glichkeiten einer S7 300 k nnen wir in diesem Kapitel nur die Grundregeln f r den elektrischen Aufbau nennen Diese Grundregeln m ssen Sie mindestens einhalten um einen st rungsfreien Betrieb der S7 300 zu gew hrleisten NOT AUS Einrichtungen NOT AUS Einrichtungen gem IEC 204 entspricht VDE 113 m ssen in allen Betriebsarten der Anlage bzw des Systems wirksam bleiben Anlauf der Anlage nach bestimmten Ereignissen Die folgende Tabelle zeigt worauf Sie beim Anlauf einer Anlage nach bestimmten Ereignissen achten m ssen Tabelle 12 1 Anlauf der Anlage nach bestimmten Ereignissen Wenn dann Anlauf nach Spannungseinbruch
80. Forum in welchem Anwender und Spezialisten weltweit Erfahrungen austauschen e Ihren Ansprechpartner f r Automation amp Drives vor Ort ber unsere Ansprechpartner Datenbank Informationen ber Vor Ort Service Reparaturen Ersatzteile Vieles mehr steht f r Sie unter dem Begriff Leistungen bereit Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Wegweiser durch die Dokumentation der 57 300 In diesem Kapitel finden Sie einen Wegweiser durch die Dokumentation der S7 300 Ausw hlen und Zusammenstellen Tabelle 2 1 Einfluss der Umgebung auf das Automatisierungssystem AS Informationen zu Welchen Einbauraum muss ich f r das AS vorsehen finden Sie im Kapitel Projektieren Einbauma e der Baugruppen sowie Montieren Profilschiene montieren im Installationshandbuch Welchen Einfluss haben Umweltbedingungen auf das AS Anhang des Installationshandbuches Tabelle 2 2 Potenzialtrennung Informationen zu Welche Baugruppen kann ich einsetzen wenn eine Trennung der Potenziale der einzelnen Sensoren Aktoren gegeneinander notwendig ist finden Sie im Kapitel Projektieren Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung im Installationshandbuch Referenzhandbuch Baugruppendaten Wann ist eine Trennung der Potenziale der einzelnen Baugruppen gegeneinander notwendig Wie verdrahte ich dieses Kapitel Projektieren Elektrischer Aufbau S
81. Im Vergleich zur gt Micro Memory Card unterscheidet sich eine MC nur durch Ihre Ma e ca Scheckkartengr e Merker sind Bestandteil des gt Systemspeichers der CPU zum Speichern von Zwischenergebnissen Auf sie kann bit byte wort oder doppelwortweise zugegriffen werden Micro Memory Card MMC MPI Micro Memory Cards sind Speichermedien f r CPUs und CPs Im Vergleich zur gt Memory Card unterscheidet sich eine MMC nur durch geringere Abmessungen Die Mehrpunktf hige Schnittstelle MPI ist die Programmierger te Schnittstelle von SIMATIC S7 Sie erm glicht den gleichzeitigen Betrieb von mehreren Teilnehmern Programmierger ten Text Displays Operator Panels an einer oder auch mehreren Zentralbaugruppen Jeder Teilnehmer wird durch eine eindeutige Adresse MPI Adresse identifiziert MPI Adresse 13 10 gt MPI Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Glossar Neustart Beim Anlauf einer Zentralbaugruppe z B nach Bet tigung des Betriebsartenschalters von STOP auf RUN oder bei Netzspannung EIN wird vor der zyklischen Programmbearbeitung OB 1 zun chst der Organisationsbaustein OB 100 Neustart bearbeitet Bei Neustart wird das Prozessabbild der Eing nge eingelesen und das STEP 7 Anwenderprogramm beginnend beim ersten Befehl im OB 1 bearbeitet OB Priorit t Das gt Betriebssystem der CPU unterscheidet zwischen verschiedenen Priorit tsklassen z
82. In diesem Kapitel lernen Sie Werkzeuge kennen mit denen Sie folgende T tigkeiten ausf hren k nnen e Fehler in Hard und Software diagnostizieren e Fehler in Hard und Software beseitigen e Hard und Software testen beispielsweise bei der Inbetriebnahme Hinweis Im Rahmen dieses Handbuches ist es nicht m glich alle Werkzeuge zur Diagnose und Fehlerbeseitigung und alle Testfunktionen detailliert zu beschreiben Weitere Hinweise finden Sie in den jeweiligen Handb chern zur Hard und Software bersicht Testfunktionen Testfunktionen der Software Beobachten und Steuern von Variablen Einzelschrittmodus STEP 7 stellt Ihnen die folgenden Testfunktionen zur Verf gung die Sie auch f r die Diagnose nutzen k nnen e Beobachten und Steuern von Variablen Damit lassen sich die aktuellen Werte einzelner Variablen eines Anwenderprogramms bzw einer CPU am PG PC beobachten Zudem k nnen den Variablen feste Werte zugewiesen werden e Testen mit Programmstatus Sie k nnen Ihr Programm testen indem Sie sich f r jede Funktion den Zustand des Programmstatus Verkn pfungsergebnis Statusbit oder den Inhalt der entsprechenden Register in Echtzeit anzeigen lassen So k nnen Sie beispielsweise wenn Sie in STEP 7 als Darstellung die Programmiersprache KOP gew hlt haben an der Farbe erkennen ob ein Schalter geschlossen oder ein Strompfad geschaltet ist Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP
83. LADDR des SFC 13 Die DP Diagnoseadressen legen Sie bei der Projektierung fest Wenn Sie keine DP Diagnoseadressen festlegen vergibt STEP 7 die Adressen ab der h chsten Byteadresse abw rts als DP Diagnoseadressen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 24 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Bei einer CPU318 gt V3 0 als Master mit DPV1 Projektierung vergeben Sie f r S7 Slaves zwei verschiedene Diagnoseadressen Diagnoseadresse des Slaves Adresse f r Steckplatz 0 Mit dieser Adresse werden im DP Master alle Ereignisse gemeldet die den gesamten Slave betreffen Stationsstellvertreter z B ein Stationsausfall Diagnoseadresse der Baugruppe Adresse f r Steckplatz 2 Mit dieser Adresse werden im Master Ereignisse OB 82 gemeldet die die Baugruppe betreffen Bei einer CPU als DP Slave werden hier z B Diagnosealarme f r Betriebszustandswechsel gemeldet 9 7 2 CPU als DP Master in Betrieb nehmen Voraussetzungen zur Inbetriebnahme Das PROFIBUS Subnetz ist konfiguriert Die DP Slaves sind zum Betrieb vorbereitet siehe jeweilige DP Slave Handb cher Wenn die MPI DP Schnittstelle eine DP Schnittstelle ist m ssen Sie die Schnittstelle als DP Schnittstelle projektieren nur CPU 318 2 Vor der Inbetriebnahme m ssen Sie die CPU als DP Master konfigurieren Das hei t Sie m ssen in STEP 7 die CPU als DP Master projektieren der CPU eine PROFIBUS Adresse zuweisen der CPU e
84. Laststromversorgung aus PS 307 Beispiel f r ein MPI Subnetz 20us0rsssnsnnnnnnnennnnnnnnnnnnennennnnnnn en Beispiel Maximale Entfernung im MPI Subnetz 40 een Beispiel f r ein PROFIBUS Subnetz 24040unsnennnennnennnnnennnnn nn Beispiel CPU 314C 2 DP als MPI und PROFIBUS Teilnehmer Beispiel f r PG Zugriff ber Netzgrenzen hinweg Routing Abschlusswiderst nde zuschalten in einem MPI Subneitz Befestigungsl cher der 2 Meter Profilschiene 44 44 Erforderlicher Freiraum f r einen S7 300 Aufbau uur 2222s0nnssnnnnnnesnnnn 6 6 Steckplatznummern auf die Baugruppen stecken een Schutzleiteranschluss auf der Profilschiene sr 4404 nenn Netzspannung auf der PS 307 umstellen uu 224404s nn nennen Stromversorgungsbaugruppe und CPU verdrahten Frontstecker in Verdrahtungsstellung bringen nn Beschriftungsstreifen in die Frontt r einschieben Schirmauflageelement unter zwei Signalbaugruppen en Geschirmte 2 Draht Leitungen auf Schirmauflageelement auflegen Busanschluss Stecker Abschlusswiderstand zugeschaltet und nicht ZUGESCHAltEL u a A ET Steckpl tze der S7 300 und zugeh rige Baugruppen Anfangsadressen 8 Adressen der Ein und Ausg nge von Digitalbaugruppen
85. P A5E00200809 01 11 15 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Auslesen der Diagnose Nachfolgende Tabelle zeigt wie in den verschiedenen DP Mastersystemen Diagnoseinformationen aus einem Slave ausgelesen werden k nnen Tabelle 11 10 Auslesen der Diagnose mit STEP 5 und STEP 7 im Mastersystem Automatisierungssyste Baustein oder Register Anwendung Weitere Informationen m mit DP Master in STEP 7 SIMATIC S7 M7 Register DP Slave Slave Diagnose als Unter dem Stichwort Diagnose Klartext an STEP 7 Hardware Oberfl che anzeigen diagnostizieren in der STEP 7 Onlinehilfe und im Handbuch STEP 7 programmieren SFC 13 DP NRM_DG Slave Diagnose Referenzhandbuch auslesen System und in Datenbereich des Standardfunktionen Anwenderprogramms ablegen SFC 51 RDSYSST SZL Teillisten auslesen Referenzhandbuch Im Diagnosealarm mit System und der SZL ID W 16 00B4 Standardfunktionen den SFC 51 aufrufen und SZL der Slave CPU auslesen nur CPU 318 2 DP Alarmzusatzinformatione Referenzhandbuch SFB 54 RALRM n eines DP Slaves oder System und einer zentralen Standardfunktionen Baugruppe im jeweiligen OB auslesen SFC 59 RD_REC Datens tze der S7 Referenzhandbuch Diagnose auslesen in System und Datenbereich des Standardfunktionen Anwenderprogramms ablegen FB 125 FC 125 Slave Diagnose erne e auswerten http www ad siemens d e simatic cs Beitragsnummer 257
86. P Subnetzen 4 nee 5 10 3 Schnittstellen 4440000n0nnsnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnannnnnnnennnnnsnonnennnnernnnne nnt 5 10 4 Netzkomponenten 4 44usssnnennnnnnnnnennnnennnennennnennnnrnnennennnennnnernnnne ent 5 10 5 Leitungsl ngen 2240rnssnnennesnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnn nenn 5 10 6 Beispiele f r Netze nossnnnneneseesnnnnenesternrrnnrtestterttnnrrnsrterttnnnnnentntnnn nenen ent 6 Montierei i iisssaprn NER HERREN EEREFEREEFERELEURLTEIEFFPEEPLUEUREFEFEFFFERDELEEFIELEFEFFEPEPELFFREERFERFEFFEFERENEEREFFE 6 1 Montieren einer 87 300 4 uussrs2424nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnennnnennnnr rn 6 1 6 2 Profilschiene montieren o44444444440Hnnnennnnnnnnnnnnnannnnnnnennnnnnnennennnnen 6 3 6 3 Baugruppen auf die Profilschiene montieren 6 4 Baugruppen kennzeichnen ussrs44ssnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennennnnnnnnnnennnennnnenn Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Inhalt 10 VerdrahteiM VAPPPPPPRFFEFFEFBELLBEPPFEREFFTEPEEELEFPFEREFEFLEPEPEEEFFERREPFFFEFEECBEPTERREFFFEFERFEPPREERLEFEFFEERBFFEFFRFEFFFRT 7 1 Verdtahte m e reg annen iaa a ia a een aneignen 7 2 Profilschiene mit Schutzleiter verbinden r se eneennenennnnenn 7 3 Stromversorgungsbaugruppe auf die Netzspannung einstellen 7 4 Stromversorgungsbaugruppe
87. PS cpu sm sm sm sm sm sm sm sm 7 s o 3 s CPU PS Bild 5 1 Waagrechter und senkrechter Aufbau Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den senkrechten Aufbau einer S7 300 2 den waagerechten Aufbau einer S7 300 3 die Profilschiene Weitere Informationen e Auswahl und Abmessungen von Profilschienen Baugruppentr gern erhalten Sie im Kapitel Abmessungen der Baugruppen e Kopplungen und Anschaltbaugruppen IMs erhalten Sie im Kapitel Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern e den wichtigsten Regeln zum Betrieb Ihrer S7 300 finden Sie in Anhang Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 3 Projektieren 5 3 Ma e der Komponenten L nge der Profilschienen Folgende Profilschienen stehen Ihnen zur Verf gung Tabelle 5 1 Profilschienen bersicht Profilschienen L nge nutzbare L nge f r die Bestellnummer Baugruppen 160 mm 120 mm 6ES7 390 1AB60 0AAO 482 6 mm 450 mm 6ES7 390 1AE80 0AAO 530 mm 480 mm 6ES7 390 1AF30 0AAO 830 mm 780 mm 6ES7 390 1AJ30 0AAO 2000 mm nach Bedarf abs gen 6ES7 390 1BC00 0AAO Die 2 Meter Profilschine verf gt im Gegensatz zu den anderen Profilschienen ber keinerlei Befestigungsl cher Diese m ssen gebohrt werden Damit kann die 2 Meter Profilschiene optimal Ihrer Anwendun
88. Projektieren a e a E ek Kennen 5 1 Inhalts bersicht ee 5 2 Grundlagen zur Projektierung seen 5 3 Ma e der Komponenten 444440ss44442nnnnnnanannnnnnnnnnnnnnnnenannnnnnnnnnnnnannnnnnn 5 4 Anordnung der Baugruppen auf einem einzigen Baugruppentr ger 5 5 Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern er 5 6 Auswahl und Aufbau von Schr nken 44440sHnennnnnennnnnnnnennnnnnnenenn 5 12 5 7 Beispiel Ausw hlen eines Schrankes 442444440snnennnnnn nennen 5 8 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung nn 5 8 1 Erdungskonzept und Gesamtaufbau uersnnesennnnenennnnnnennnnnnnnen nn nn 5 8 2 S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen au er CPU 312 IFM 5 8 3 S7 300 mit erdfreiem Bezugspotenzial aufbauen au er CPU 312 IFM 5 8 4 Potenzialgetrennte oder potenzialgebundene Baugruppen 5 8 5 Erdungsma nahme 244444244400nnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 5 86 bersichtsbild Erdung eeennnnennnennennennennnn 5 9 Auswahl der Laststromversorgung 4422444444nssnnnnnnennnnnnnennnnnnneennn nn 5 10 Subnetze projektieren 2444srnneenennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnn nennen nn nnnnnnnn 5 10 1 Subnetze erweitern und vernetzen 222444ssnenennnnennnnnnennenennnnennnnnen 5 10 2 Grunds tzliches zu MPI und D
89. SIEMENS Inhaltsverzeichnis un Vorwort Wegweiser durch die Dokumentation der S7 300 Reihenfolge einer Installation SIMATIC Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP amp Komponenten einer S7 300 A Projektieren Sa Installationshandbuch Montieren 6 Verdrahten 7 Adressieren 8 In Betrieb nehmen 9 Wartung 10 Testfunktionen Diagnose 11 und St rungbeseitigung Anhang 12 Glossar 13 Diese Dokumentation ist unter der angegebenen Bestellnummer nicht mehr bestellbar Dieses Handbuch ist Bestandteil des Dokumentationspaketes mit der Bestellnummer 6ES7398 8FA10 8AAO Ausgabe 06 2003 ASE00200809 01 Sicherheitstechnische Hinweise u Dieses Handbuch enth lt Hinweise die Sie zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachsch den beachten m ssen Die Hinweise sind durch ein Warndreieck hervorgehoben und je nach Gef hrdungsgrad folgenderma en dargestellt Gefahr bedeutet dass Tod schwere K rperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten werden wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Warnung bedeutet dass Tod schwere K rperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten k nnen wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht bedeutet dass eine leichte K rperverletzung oder ein Sachschaden eintreten k nnen wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nic
90. a nahmen zur Schutzerdung u4444srnnneenennnnnnnennnnnnennnnnnn nn Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung 4 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung 4 Eigenschaften von Laststromversorgungen usessnneenessnnnnnnnsnnnnnnnn nn Teilnehmer am Subnet een MPI PROFIBUS DP Adressen u4444eeennnnnnnennnnnnnnennnnnn nn nn MPI Adressen von CPs FMs in einer S7 300 uuunneseennennennnnennnennn Anschlie bare Ger te 02402 2uanansmnunserenebrie Verf gbare Busleitungen ans Eigenschaften der Busleitungen f r PROFIBUS en Randbedingungen bei der Verlegung von Innenraum Busleitungen Busanschluss Stecker unesnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnennn nenn RSA85S Repesler u ni een PG Steckleitung 2 2 2e2 ae een Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im MPI Subneitz Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im PROFIBUS Subnetz L nge der Stichleitungen je Segment 4esnneenennnnnnnennnnnn nn Baugruppenzubeh r 2 0ss4s4444nnennnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnannnnnnnennenn Werkzeuge und Materialien f r den Aufbau snnnneennnnnnnneennn Befestigungsl cher f r Profilschienen 224444444440nn nennen nennen Steckplatznummern f
91. amm im Steuerungsger t gespeichert ist Aufbau und Verdrahtung des Ger tes h ngen also nicht von der Funktion der Steuerung ab Die speicherprogrammierbare Steuerung hat die Struktur eines Rechners sie besteht aus gt CPU Zentralbaugruppe mit Speicher Ein Ausgabebaugruppen und internem Bus System Die Peripherie und die Programmiersprache sind auf die Belange der Steuerungstechnik ausgerichtet Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Glossar SPS gt Speicherprogrammierbare Steuerung STEP 7 Programmiersprache zur Erstellung von Anwenderprogrammen f r SIMATIC S7 Steuerungen Systemdiagnose Systemdiagnose ist die Erkennung Auswertung und die Meldung von Fehlern die innerhalb des Automatisierungssystems auftreten Beispiele f r solche Fehler sind Programmfehler oder Ausf lle auf Baugruppen Systemfehler k nnen mit LED Anzeigen oder in STEP 7 angezeigt werden System Funktion Eine System Funktion SFC ist eine im Betriebssystem der CPU integrierte gt Funktion die bei Bedarf im STEP 7 Anwenderprogramm aufgerufen werden kann System Funktionsbaustein Ein System Funktionsbaustein SFB ist ein im Betriebssystem der CPU integrierter gt Funktionsbaustein der bei Bedarf im STEP 7 Anwenderprogramm aufgerufen werden kann Systemspeicher Der Systemspeicher ist auf der Zentralbaugruppe integriert und als RAM Speicher ausgef hrt Im Systemspeicher sind die Oper
92. andenbereiche z B Zeiten Z hler Merker sowie vom gt Betriebssystem intern ben tigte Datenbereiche z B Puffer f r Kommunikation abgelegt Systemzustandsliste Die Systemzustandsliste enth lt Daten die den aktuellen Zustand einer S7 300 beschreiben Damit k nnen Sie sich jederzeit einen berblick verschaffen ber e den Ausbau der S7 300 e die aktuelle Parametrierung der CPU und der parametrierf higen Signalbaugruppen e die aktuellen Zust nde und Abl ufe in der CPU und den parametrierbaren Signalbaugruppen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 13 15 Glossar Taktmerker Merker die zur Taktgewinnung im Anwenderprogramm genutzt werden k nnen 1 Merkerbyte Hinweis Achten Sie bei den S7 300 CPUs darauf dass das Taktmerkerbyte im Anwenderprogramm nicht berschrieben wird Timer gt Zeiten Token Zugriffsberechtigung am Bus Untersetzungsfaktor Der Untersetzungsfaktor bestimmt wie h ufig gt GD Pakete gesendet und empfangen werden auf Basis des CPU Zyklus Uhrzeitalarm Varistor gt Alarm Uhrzeit spannungsabh ngiger Widerstand Verz gerungsalarm gt Alarm Verz gerungs Weckalarm Z hler 13 16 gt Alarm Weck Z hler sind Bestandteile des gt Systemspeichers der CPU Der Inhalt der Z hlerzellen kann durch STEP 7 Anweisungen ver ndert werden z B vorw rts r ckw rts z hlen Automatisie
93. ausreichenden Potenzialausgleich zwischen den angeschlossenen Ger ten sorgen e Blitzschutz innerer und u erer Blitzschutz und Erdungsma nahmen vorsehen soweit sie f r Ihren Anwendungsfall gelten Regeln f r den Blitzschutz au erhalb von Geb uden Verlegen Sie Ihre Leitungen entweder e in beidseitig geerdeten Metallrohren oder e in betonierten Kabelkan len mit durchverbundener Bewehrung berspannungs Schutzger te Blitzschutzma nahmen erfordern immer eine individuelle Betrachtung der gesamten Anlage Weitere Informationen zum Blitzschutz erhalten Sie im Kapitel Blitz und berspannungsschutz Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 18 A5E00200809 01 Anhang 12 3 Blitz und berspannungsschutz 12 3 1 In den folgenden Abschnitten zeigen wir Ihnen L sungsm glichkeiten wie Sie Ihre S7 300 vor den Folgen von berspannungen sch tzen k nnen berblick Zu den h ufigsten Ausfallursachen geh ren berspannungen verursacht von e atmosph rischen Entladungen oder e elektrostatischen Entladungen Wir zeigen Ihnen zuerst worauf die Theorie des Schutzes vor berspannung basiert das Blitz Schutzzonen Konzept Anschlie end finden Sie Regeln f r die berg nge zwischen den einzelnen Blitz Schutzzonen Hinweis Dieses Kapitel kann Ihnen nur Hinweise zum Schutz eines Automatisierungssystems vor berspannungen geben Ein vollst ndiger Schutz vor berspannun
94. austauschen CPU url schen Programm neu bertragen und CPU in RUN setzen Tipp Alle Alarme und asynchronen Fehlerereignisse k nnen Sie mit der SFC 39 sperren Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Tipp zum OB 32 und OB 35 F r den Weckalarm OB 32 und OB 35 k nnen Sie Zeiten ab 1 ms einstellen Hinweis Je k rzer die gew hlte Weckalarmperiode ist desto gr er ist die Wahrscheinlichkeit f r Weckalarmfehler Ber cksichtigen Sie die Betriebssystemzeiten der jeweiligen CPU die Laufzeit des Anwenderprogramms und die Verl ngerung der Zykluszeit z B durch aktive PG Funktionen Verweis Eine genaue Beschreibung der OBs und der zur Auswertung notwendigen SFCs finden Sie in der STEP 7 Online Hilfe und im Handbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen Status und Fehleranzeigen DP f higer CPUs Tabelle 11 5 Die LEDs BUSF BUSF1 und BUSF2 LED Bedeutung SF DC5V BUSF BUSF1 BUSF2 Ein Ein Ein Fehler an der PROFIBUS DP Schnittstelle blinkt Abhilfe Siehe nachfolgende Tabelle Ein Ein Ein X Fehler an der ersten PROFIBUS DP Schnittstelle der CPU blinkt 318 2 DP Abhilfe Siehe nachfolgende Tabelle Ein Ein X Ein Fehler an der zweiten PROFIBUS DP Schnittstelle der blinkt CPU 318 2 DP Abhilfe Siehe nachfolgende Tabellen Erl uterung
95. belle 10 2 Betriebssystem Update mit MC MMC Schritt Das m ssen Sie tun Das passiert in der CPU 1 Update Dateien mittels STEP 7 und Ihrem Programmierger t auf eine leere MC bertragen 2 Bei CPUs mit Batterie Akku diese diesen aus der CPU entnehmen 3 CPU spannungsfrei schalten und MC mit BeSy Update stecken 4 Spannung einschalten e Die CPU erkennt die MC mit dem BeSy Update automatisch und startet das BeSy Update e W hrend des BeSy Update leuchten alle LEDs e Nach Abschluss des BeSy Update blinkt die STOP LED Die CPU fordert damit Url schen an 5 CPU spannungsfrei schalten und MC mit BeSy Update ziehen 6 Bei CPUs mit Batterie Akku diese diesen wieder in die CPU stecken Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 10 3 Wartung 10 4 Regeln f r Montage und Verdrahtung Baugruppen austauschen Die folgende Tabelle zeigt Ihnen was Sie bei der Verdrahtung sowie Demontage und Montage der S7 300 Baugruppen beachten m ssen Regeln f r Stromversorgung CPU SM FM CP Klingenbreite des 3 5 mm zylindrische Bauform Schraubendrehers Anzugsdrehmoment e Baugruppenbefestigung auf von 0 8 Nm bis 1 1 Nm von 0 8 Nm bis Profilschiene 1 1 Nm e Leitungen anschlie en von 0 5 Nm bis 0 8 Nm NETZ AUS bei Tausch der ja ja Betriebsart der S7 300 beim STOP Tausch der Lastspannung aus
96. buchs Dieses Handbuch gibt Ihnen im ersten Schritt notwendige Informationen um eine S7 300 projektieren montieren verdrahten adressieren und in Betrieb nehmen zu k nnen Im zweiten Schritt lernen Sie die Werkzeuge kennen mit denen Sie Fehler in Hard und Software diagnostizieren und beseitigen k nnen Erforderliche Grundkenntnisse Zum Verst ndnis des Handbuches ben tigen Sie allgemeine Kenntnisse auf dem Gebiet der Automatisierungstechnik Weiterhin sollten Sie ber Kenntnisse der Basissoftware STEP 7 verf gen Lesen Sie dazu ggf das Handbuch Programmieren mit STEP 7 V5 1 G ltigkeitsbereich des Handbuchs Dieses Handbuch ist g ltig f r CPUs mit folgenden Hardware und Softwareversionen CPU Bestellnummer Ab Erzeugnisstand Version Firmware Hardware CPU 312 IFM 6ES7 312 5AC02 0ABO 1 0 0 01 6ES6 312 5AC82 0ABO CPU 313 6ES7 312 1AD03 0ABO 1 0 0 01 CPU 314 6ES7 314 1AE04 0ABO 1 0 0 01 6ES7 314 1AE84 0ABO CPU 314 IFM 6ES7 314 5AE03 0ABO 1 0 0 01 6ES7 314 5AE83 0ABO CPU 314 IFM 6ES7 314 5AE10 0ABO 1 0 0 01 CPU 315 6ES7 315 1AF03 0ABO 1 0 0 01 CPU 315 2 DP 6ES7 315 2AF03 0ABO 1 0 0 6ES7 315 2AF83 0ABO CPU 316 2 DP 6ES7 316 2AG00 0ABO 1 0 0 01 CPU 313 2 DP 6ES7 318 2AJ00 0ABO 3 0 0 03 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 1 1 Vorwort Approbationen Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt nachfolgende Approbationen e Underwr
97. ch Einsatz von Anschaltungsbaugruppen Planen Sie einen Aufbau auf mehreren Baugruppentr gern ben tigen Sie Anschaltungsbaugruppen IM Eine Anschaltungsbaugruppe leitet den R ckwandbus einer S7 300 zum n chsten Baugruppentr ger weiter Die CPU befindet sich immer auf Baugruppentr ger 0 Tabelle 5 4 Anschaltungsbaugruppen bersicht Eigenschaften Zwei und mehrzeiliger Aufbau Preisg nstiger zweizeiliger Baugruppentr ger 1 bis 3 Bestell Nr 6ES7 361 3CA01 0AAO Aufbau Sende IM im IM 360 IM 365 Baugruppentr ger 0 Bestell Nr 6ES7 360 3AA01 0AAO Bestell Nr 6ES7 365 0ABO0 0AAO Empf nger IM im IM 361 IM 365 mit Sende IM 365 ber Leitung fest verbunden Maximale Anzahl der Erweiterungsger te 3 1 L nge der Verbindungsleitungen 1 m 6ES7 368 3BB01 0AAO 2 5 m 6ES7 368 3BC51 0AA0 5 m 6ES7 368 3BF01 0AAO 10 m 6ES7 368 3CB01 0AAO0 1 m feste Verdrahtung Bemerkungen Auf Baugruppentr ger 1 sind nur Signalmodule steckbar die Stromentnahme ist begrenzt auf insgesamt 1 2 A bei der 312 IFM 0 8 A davon im Baugruppentr ger 1 max 0 8 A Diese Einschr nkungen entfallen beim Einsatz der Anschaltungsbaugruppen IM 360 IM 361 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 9 Projektieren Regeln Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern Verweis F r die Anordnung der Baugruppen auf meh
98. ch RUN erhalten bleibt Der nichtremanente Bereich der Merker Zeiten und Z hler ist nach Netzausfall und nach einem STOP RUN bergang r ckgesettzt Remanent k nnen sein e Merker e S7 Zeiten e S7 Z hler e Datenbereiche R ckwandbus Der R ckwandbus ist ein serieller Datenbus ber den die Baugruppen miteinander kommunizieren und ber den sie mit der n tigen Spannung versorgt werden Die Verbindung zwischen den Baugruppen wird durch Busverbinder hergestellt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 13 13 Glossar Schachtelungstiefe Mit Bausteinaufrufen kann ein Baustein aus einem anderen heraus aufgerufen werden Unter Schachtelungstiefe versteht man die Anzahl der gleichzeitig aufgerufenen gt Codebausteine Schnittstelle mehrpunktf hig Segment SFB SFC gt MPI gt Bussegment gt System Funktionsbaustein gt System Funktion Signalbaugruppe Slave Signalbaugruppen SM bilden die Schnittstelle zwischen dem Prozess und dem Automatisierungssystem Es gibt digitale Eingabe und Ausgabebaugruppen Ein Ausgabebaugruppe digital sowie analoge Eingabe und Ausgabebaugruppen Ein Ausgabebaugruppe analog Ein Slave darf nur nach Aufforderung durch einen gt Master Daten mit diesem austauschen Speicherprogrammierbare Steuerung 13 14 Speicherprogrammierbare Steuerungen SPS sind elektronische Steuerungen deren Funktion als Progr
99. chutzma nahmen und Erdung im Installationshandbuch Kapitel Verdrahten im Installationshandbuch Wann ist eine Trennung der Potenziale der einzelnen Stationen gegeneinander notwendig Wie verdrahte ich dieses Kapitel Projektieren Projektieren eines Subnetzes im Installationshandbuch Kapitel Verdrahten im Installationshandbuch Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 2 1 Wegweiser durch die Dokumentation der S7 300 Tabelle 2 3 Kommunikation von Sensor Aktor mit dem Automatisierungssystem Informationen zu Welche Baugruppe passt zu meinem Sensor Aktor finden Sie im f r CPU Im dazugeh rigen Referenzhandbuch CPU Daten f r Signalbaugruppen Referenzhandbuch Baugruppendaten Wie viele Sensoren Aktoren kann ich an die Baugruppe anschlie en f r CPU Im dazugeh rigen Referenzhandbuch CPU Daten f r Signalbaugruppen Referenzhandbuch Baugruppendaten Wie verdrahte ich Sensoren Aktoren mit dem AS ber Frontstecker Kapitel Verdrahten Frontstecker verdrahten im Installationshandbuch Wann ben tige ich Erweiterungsger te EG und wie werden sie angeschlossen Kapitel Projektiere M glichkeiten der Erweiterung und Vernetzung im Installationshandbuch Wie montiere ich Baugruppen auf Baugruppentr ger Profilschienen Kapitel Montieren Baugruppen auf die Profilschiene montieren im Installationshandbuch
100. d Dieser Abschnitt gibt Ihnen Hinweise wie Sie solche Fehler vermeiden k nnen Inaktive Metallteile Inaktive Teile sind alle elektrisch leitf higen Teile die durch eine Basisisolierung von aktiven Teilen elektrisch getrennt sind und nur im Fehlerfall ein elektrisches Potenzial annehmen k nnen Montage und Masseverbindung inaktiver Metallteile Verbinden Sie bei der Montage der S7 300 alle inaktiven Metallteile gro fl chig mit Masse Eine richtig durchgef hrte Masseverbindung schafft ein einheitliches Bezugspotenzial f r die Steuerung und reduziert die Auswirkung von eingekoppelten St rungen Die Masseverbindung stellt die elektrisch leitende Verbindung aller inaktiven Teile untereinander her Die Gesamtheit aller untereinander verbundenen inaktiven Teile wird als Masse bezeichnet Selbst im Fehlerfall darf die Masse kein gef hrliches Ber hrungspotenzial annehmen Die Masse muss daher ber ausreichende Leiterquerschnitte mit dem Schutzleiter verbunden werden Zur Vermeidung von Erdschleifen m ssen rtlich voneinander entfernte Massegebilde Schr nke Konstruktions und Maschinenteile immer sternf rmig mit dem Schutzleitersystem verbunden werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 7 Anhang Beachten Sie bei der Masseverbindung 12 8 Verbinden Sie die inaktiven Metallteile ebenso sorgf ltig wie die aktiven Teile Achten Sie darauf dass die Verbindungen zwischen M
101. d k nnen weiterhin von der CPU ausgelesen werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 9 33 In Betrieb nehmen PROFIBUS Adresse 9 8 1 F r die CPU 31x 2 DP d rfen Sie 126 nicht als PROFIBUS Adresse einstellen Direkter Datenaustausch Voraussetzung Definition Ab STEP 7 V 5 x k nnen Sie f r PROFIBUS Teilnehmer Direkten Datenaustausch projektieren Die CPUs mit DP Schnittstelle k nnen am Direkten Datenaustausch als Sender und Empf nger teilnehmen Direkter Datenaustausch ist eine spezielle Kommunikationsbeziehung zwischen PROFIBUS DP Teilnehmern Der Direkte Datenaustausch ist dadurch gekennzeichnet dass PROFIBUS DP Teilnehmer mith ren welche Daten ein DP Slave an seinen DP Master zur ckschickt Durch diesen Mechanismus kann der Mith rer Empf nger direkt auf nderungen von Eingangsdaten entfernter DP Slaves zugreifen Adressbereiche 9 34 Bei der Projektierung in STEP 7 legen Sie ber die jeweiligen Peripherieeingangsadressen fest auf welchen Adressbereich des Empf ngers die gew nschten Daten des Senders gelesen werden sollen Eine DP CPU kann sein e Sender als DP Slave e Empf nger als DP Slave oder DP Master oder als CPU die nicht in ein Master System eingebunden ist Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Beispiel Das folgende Bild z
102. derlich au erhalb von Schr nken auf getrennten Kabelbahnen mit mindestens 10 cm Abstand Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt e Bussignale geschirmt PROFIBUS e Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw e Analogsignale geschirmt e Gleichspannung lt 60 V ungeschirmt e Prozesssignale lt 25 V geschirmt e Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt e Monitore Koaxialleitung innerhalb von Schr nken in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich au erhalb von Schr nken auf getrennten Kabelbahnen mit mindestens 10 cm Abstand e Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len ETHERNET ETHERNET in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len Sonstige in getrennten B ndeln oder Kabelkan len mit mindestens 50 cm Abstand Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 17 Anhang 12 2 8 Leitungsf hrung au erhalb von Geb uden Regeln f r EMV gerechte Leitungsf hrung F r eine EMV gerechte F hrung von Leitungen au erhalb von Geb uden sind dieselben Regeln einzuhalten wie bei der Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden Zus tzlich gilt e Leitungen auf metallischen Kabeltr gern verlegen e Sto stellen der Kabeltr ger galvanisch miteinander verbinden e Kabeltr ger erden e Ggf f r
103. des Zustandes X Die LED kann den Zustand Ein oder Aus einnehmen Dieser Zustand ist aber irrelevant f r die aktuelle Funktion der CPU Beispielsweise hat der Zustand Forcen Ein oder Aus keine Einfluss auf den Zustand STOP der CPU Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 10 A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Tabelle 11 6 BUSF LED leuchtet M gliche Fehler Reaktion der CPU Abhilfem glichkeiten e Busfehler physikalischer Aufruf von OB 86 wenn CPUin e berpr fen Sie das Buskabel Fehler RUN CPU geht bei nicht auf Kurzschluss oder e DP Schnittstellenfehler geladenem OB 86 in STOP Unterbrechung e Verschiedene Baudraten im e Werten Sie die Diagnose aus Multi DP Masterbetrieb Projektieren Sie neu oder e Buskurzschluss liegt vor korrigieren Sie die Projektierung Tabelle 11 7 BUSF LED blinkt M gliche Fehler Reaktion der CPU Abhilfem glichkeiten Die CPU ist DP Master Aufruf von OB 86 wenn CPU in berpr fen Sie ob das Buskabel e Ausfall einer RUN CPU geht bei nicht an der CPU angeschlossen ist angeschlossenen Station geladenem OB 86 in STOP bzw der Bus unterbrochen ist e Mindestens einer der Warten Sie ab bis die CPU zugeordneten Slaves ist nicht hochgelaufen ist Wenn die LED ansprechbar nicht aufh rt zu blinken berpr fen Sie die DP Slaves oder werten Sie die Diagnose der DP Slaves aus e Falsche Projektierung Die CPU ist DP Slav
104. diagnostizieren Sie ermitteln die Ursache einer Baugruppenst rung indem Sie sich Online Informationen zu einer Baugruppe anzeigen lassen Die Ursache f r die St rung im Ablauf eines Anwenderprogramms ermitteln Sie mit Hilfe des Diagnosepuffers und der Stack Inhalte Dar ber hinaus k nnen Sie pr fen ob ein Anwenderprogramm auf einer bestimmten CPU ablauff hig ist Die Hardware Diagnose bietet Ihnen einen berblick ber den Zustand des Automatisierungssystems In einer bersichtsdarstellung kann f r jede Baugruppe anhand eines Symbols angezeigt werden ob sie gest rt ist oder nicht Durch Doppelklick auf die gest rte Baugruppe werden detaillierte Informationen zur St rung angezeigt Der Umfang dieser Informationen ist abh ngig von der einzelnen Baugruppe Sie k nnen sich folgende Informationen anzeigen lassen e Anzeige allgemeiner Informationen zur Baugruppe z B Bestellnummer Version Bezeichnung und des Zustands der Baugruppe z B gest rt e Anzeige der Baugruppenfehler z B Kanalfehler von zentraler Peripherie und DP Slaves e Anzeige der Meldungen aus dem Diagnosepuffer F r CPUs k nnen Sie sich zus tzlich auch folgende Informationen ber die Baugruppenzust nde anzeigen lassen e Ursachen f r St rung im Ablauf eines Anwenderprogramms e Anzeige der Zyklusdauer l ngster k rzester und letzter Zyklus e M glichkeiten und Auslastung der MPI Kommunikation e Anzeige der Leistungsdaten Anzahl m
105. diesem Kapitel Definition finden Sie Informationen zum Gesamtaufbau einer S7 300 an einer geerdeten Einspeisung TN S Netz e Abschaltorgane Kurzschluss und berlastschutz nach VDE 0100 und VDE 0113 e Laststromversorgungen und Laststromkreise e Erdungskonzept Hinweis Aufgrund vielf ltiger Einsatzm glichkeiten einer S7 300 nennen wir an dieser Stelle nur die Grundregeln f r den elektrischen Aufbau Diese Grundregeln m ssen Sie mindestens einhalten um einen st rungsfreien Betrieb der S7 300 zu gew hrleisten Geerdete Einspeisung Bei geerdeten Einspeisungen ist der Neutralleiter des Netzes geerdet Ein einfacher Erdschluss zwischen einem spannungsf hrenden Leiter und Erde bzw einem geerdeten Teil der Anlage f hrt zum Ansprechen der Schutzorgane Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 17 Projektieren Vorgeschriebene Komponenten und Schutzma nahmen F r die Errichtung einer Gesamtanlage sind verschiedene Komponenten und Schutzma nahmen vorgeschrieben Die Art der Komponenten und der Verbindlichkeitsgrad der Schutzma nahmen ist abh ngig davon welche VDE Vorschrift f r Ihren Anlagenaufbau gilt Die folgende Tabelle zeigt Komponenten und Schutzma nahmen Tabelle 5 7 VDE Vorschriften f r den Aufbau einer Steuerung Vergleiche 1 VDE 0100 VDE 0113 Abschaltorgan f r 1 Teil 460 n Teil 1 Steuerung Signalgeber und Hauptschalter Trenne
106. dungen oder gehen in den Zustand NETZ AUS Ziehen Sie dann die Memory Card aus dem Modulschacht der CPU 3 Stecken Sie die neue Memory Card in den Modulschacht der CPU Beachten Sie dabei dass die Einsetzmarkierung auf der Memory Card zur Markierung auf der Oberseite am Modulschacht zeigt 1 4 Url schen Sie die CPU siehe Kapitel Baugruppen in Betrieb nehmen CPU url schen Bild 9 2 Memory Card in die CPU stecken Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 7 In Betrieb nehmen Ziehen und Stecken einer Memory Card FEPROM im Zustand NETZ AUS Wenn Sie im Zustand NETZ AUS eine Memory Card ziehen und dieselbe Memory Card mit identischem Inhalt wieder stecken dann passiert nach NETZ EIN folgendes CPU 318 2 gepuffert CPUs 312 IFM bis 316 2 DP Die CPU 318 2 geht in STOP und fordert Die CPU geht in den Zustand den sie vor Url schen an NETZ AUS hatte also RUN oder STOP 9 6 Baugruppen in Betrieb nehmen 9 6 1 PG anschlie en Voraussetzung Damit Sie das PG an die MPI Schnittstelle Ihrer CPU anschlie en k nnen muss das PG mit einer integrierten MPI Schnittstelle oder mit einer MPI Karte ausger stet sein Verweis Informationen zu den jeweils m glichen Leitungsl ngen finden Sie im Kapitel Projektieren Leitungsl ngen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 8 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen PG an eine S7 300 anschlie e
107. e Aufruf von OB 86 wenn CPUin e berpr fen Sie die CPU Die CPU 31x ist falsch RUN e berpr fen Sie ob der parametriert M gliche Ursachen CPU geht bei nicht geladenem Busanschlussstecker richtig e Die Ansprech berwach OB 86 in STOP steckt ungszeit ist abgelaufen e berpr fen Sie ob das e Die Buskommunikation ber Buskabel zum DP Master PROFIBUS DP ist unterbrochen ist unterbrochen e berpr fen Sie die e PROFIBUS Adresse ist Konfigurierung und falsch Parametrierung e Falsche Projektierung Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 11 11 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 11 6 Diagnose der DP CPUs 11 6 1 Diagnose der DP CPUs als DP Master Diagnose im Anwenderprogramm auswerten Das folgende Bild zeigt wie Sie vorgehen m ssen um die Diagnose im Anwenderprogramm auswerten zu k nnen OB82 wird aufgerufen G ltig f r CPU 318 2 DP gt V3 0 0 OB82_MDL_ADDR auslesen F r die Diagnose betroffener und Komponenten OB82_IO_FLAG auslesen Kennung E A Baugruppe SFB 54 aufrufen t Bit 0 des OB82_lO_FLAG MODE 1 einstellen als Bit 15 in Diagnosedaten werden in OB82_MDL_ADDR eintragen die Parameter TINFO Ergebnis Diagnoseadresse und AINFO eingetragen OB82_MDL_ADDR F r die Diagnose des F r die Diagnose der betroffenen Baugruppen gesamten DP Slave SFC 51 auf
108. e PG Schnittstelle 6ES7 972 0BA11 0XAO mit PG Schnittstelle 6ES7 972 0BB11 0XAO0 Fast Connect Busanschluss Stecker RS 485 bis 12 MBaud mit 90 Kabelabgang in Schneid Klemmtechnik ohne PG Schnittstelle 6ES7 972 0BA50 0XAO mit PG Schnittstelle 6ES7 972 0BB50 0XA0 Busanschluss Stecker RS 485 bis 12 MBaud mit 35 Kabelabgang nicht f r CPU 31xC 312 314 6ES7314 1AF10 0AB0 und 315 2 DP 6ES7315 2AG10 0ABO 6ES7 972 0BA40 0XAO ohne PG Schnittstelle 6ES7 972 0BB40 0XA0 mit PG Schnittstelle Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 40 A5E00200809 01 Projektieren Anwendungsbereich Busanschluss Stecker ben tigen Sie zum Anschluss des PROFIBUS Buskabels an die MPI bzw PROFIBUS DP Schnittstelle Keinen Busanschluss Stecker ben tigen Sie f r e DP Slaves in der Schutzart IP 65 z B ET 200X e RS 485 Repeater RS 485 Repeater Tabelle 5 21 RS 485 Repeater Art Bestellnummer RS 485 Repeater 6ES7 972 0AAO0 0XAO Aufgabe des RS 485 Repeater Der RS 485 Repeater verst rkt Datensignale auf Busleitungen und koppelt Bussegmente Sie ben tigen einen RS 485 Repeater in folgenden F llen e bei mehr als 32 Teilnehmer im Netz e bei Kopplung eines erdgebundenen Segments mit einem erdfreien Segment e bei berschreitung der maximalen Leitungsl nge in einem Segment Die maximalen Leitungsl ngen f r RS 485 Repeater finden Sie im Kapitel Leitungsl ngen
109. e Sie haben nach dem Erstellen der gesamten Projektierung aller Netze in NETPRO f r alle Stationen einen erneuten bersetzungsvorgang angesto en und auf jede routingf hige Baugruppe geladen Dies gilt auch nach jeder nderung im Netzwerk Damit kennt jeder Router die m glichen Wege zu einer Zielstation Das Beispiel verdeutlicht Ihnen Routing ber Netzgrenzen anhand zweier MPI Netze und eines PROFIBUS DP Netzes S7 400 S7 400 PS CPU 416 PS CPU 417 MPI 2 S7 300 S7 300 MPI 1 CPU CPU PS 31x 2Dp PS PG PC 1 PROFIBUS DP PG PC 2 Bild 5 18 Beispiel f r PG Zugriff ber Netzgrenzen hinweg Routing Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 48 A5E00200809 01 Projektieren Informationen zu Routing finden Sie Beispiel Abschlusswiderstand im MPI Subnetz S7 300 PG PS CPU im Referenzhandbuch CPU Daten CPU 312 IFM 318 2DP e im Handbuch Kommunikation mit SIMATIC S7 300 S7 300 S7 300 o RS 485 PS cpu ps cpu Repeater OP 27 OP 27 PS CPU Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen die Stellen eines MPI Subnetzes an denen Sie die Abschlusswiderst nde zuschalten m ssen 1 Das Programmierger t
110. e Tage sorgf ltige rechnergesteuerte Endpr fung statistische Auswertung aller R ckwaren zur sofortigen Einleitung korrigierender Ma nahmen berwachung der wichtigsten Steuerungsteile durch on line Tests watch dog f r die CPU usw Diese Ma nahmen werden in der Sicherheitstechnik als Basisma nahmen bezeichnet Sie vermeiden oder beherrschen den gr ten Teil der m glichen Fehler 12 30 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Anhang Das Risiko berall dort wo auftretende Fehler Personen oder Materialsch den verursachen k nnen m ssen besondere Ma st be an die Sicherheit der Anlage und damit auch an die Situation angelegt werden F r diese Anwendungen existieren spezielle anlagenspezifische Vorschriften die beim Aufbau der Steuerung ber cksichtigt werden m ssen z B VDE 0116 f r Feuerungsanlagen F r elektronische Steuerungen mit Sicherheitsverantwortung richten sich die Ma nahmen die man zur Vermeidung bzw zur Beherrschung von Fehlern ergreifen muss nach dem Risiko das von der Anlage ausgeht Hierbei reichen die oben aufgef hrten Basisma nahmen ab einem bestimmten Gef hrdungspotenzial nicht mehr aus Es m ssen zus tzliche Ma nahmen z B Zweikanaligkeit Tests Pr fsummen usw f r die Steuerung realisiert und bescheinigt werden DIN VDE 0801 Die fehlersichere speicherprogrammierbare Steuerung S5 95F wurde von T V BIA und G EM Ill baum
111. e des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB32_MDL_STOP 0 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 11 19 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Auswertung im Anwenderprogramm Die folgende Tabelle zeigt Ihnen wie Sie zum Beispiel RUN STOP berg nge des DP Masters im DP Slave auswerten k nnen siehe auch vorhergehende Tabelle Tabelle 11 12 Auswertung von RUN STOP berg ngen im DP Master DP Slave Im DP Master Im DP Slave Diagnoseadressen Beispiel Diagnoseadressen Beispiel Masterdiagnoseadresse 1023 Slavediagnoseadresse 422 Slavediagnoseadresse im Masterdiagnoseadresse nicht relevant Mastersystem 1022 CPU RUN STOP Die CPU ruft den OB 82 aufmit u a folgenden Informationen e OB 82_MDL_ADDR 422 e OB82_EV_CLASS B 16 39 kommendes Ereignis e OB82_MDL_DEFECT Baugruppen st rung Tipp diese Informationen stehen auch im Diagnosepuffer der CPU Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 20 ASE00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 11 6 3 Alarme beim DP Master Alarme mit S7 DP Master In der CPU 31x 2 als DP Slave k nnen Sie aus dem Anwenderprogramm heraus einen Prozessalarm beim DP Master ausl sen Mit dem Aufruf des SFC 7 DP_PRAL l sen Sie im Anwenderprogramm des DP Master einen OB 40 aus Mit dem SFC 7 k nnen Sie in einem Doppelw
112. eb der Systeme S7 300 zu beachten Offene Betriebsmittel Die Baugruppen einer S7 300 sind nach der Norm IEC 61131 2 und damit entsprechend der EG Richtlinie 73 23 EWG Niederspannungsrichtlinie offene Betriebsmittel nach UL CSA Zulassung ein open type Um den Vorgaben f r einen sicheren Betrieb bez glich mechanischer Festigkeit Flammwidrigkeit Stabilit t und Ber hrschutz Gen ge zu tun sind folgende alternative Einbauarten vorgeschrieben e Einbau in ein geeignetes Geh use e Einbau in einen geeigneten Schrank e Einbau in einen entsprechend ausgestatteten geschlossenen Betriebsraum Diese d rfen nur mit Schl ssel oder einem Werkzeug zug nglich sein Zugang zu den Geh usen Schr nken oder elektrischen Betriebsr umen darf nur f r unterwiesenes oder zugelassenes Personal m glich sein Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 6 1 Montieren Mitgeliefertes Zubeh r In der Verpackung der Baugruppen ist das Zubeh r enthalten das Sie f r die Montage ben tigen Im Anhang finden Sie eine Auflistung des Zubeh rs und von Ersatzteilen mit der zugeh rigen Bestellnummer Tabelle 6 1 Baugruppenzubeh r CPU Baugruppe mitgeliefertes Zubeh r 1x Steckplatznummernschilder Erl uterung f r die Zuweisung von Steckplatznummern 2 Schl ssel nur f r CPUs mit Schl sselschalter wie z B der CPU 318 2 DP Der Schl ssel dient zum Bet tigen des Betr
113. echungen des Datentransfers erkennen und auswerten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Status Steuern Programmieren ber PROFIBUS Alternativ zur MPI Schnittstelle k nnen Sie ber die PROFIBUS DP Schnittstelle die CPU programmieren oder die PG Funktionen Status und Steuern ausf hren Hinweis Die Anwendung von Status und Steuern ber die PROFIBUS DP Schnittstelle verl ngert den DP Zyklus quidistanz Ab STEP 7 V 5 x k nnen Sie f r PROFIBUS Subnetze gleichlange quidistante Buszyklen parametrieren Eine ausf hrliche Beschreibung zu quidistanz finden Sie in der Online Hilfe zu STEP 7 Hochlauf des DP Master Systems CPU 315 2 DP 316 2 DP ist DP Master CPU 318 2 DP ist DP Master Mit dem Parameter berwachungszeit f r Mit den Parametern berwachungszeit f r bertragung der Parameter an bertragung der Parameter an Baugruppen stellen Sie auch die Baugruppen und Fertigmeldung durch Hochlaufzeit berwachung der DP Slaves Baugruppe stellen Sie die Hochlaufzeit ein berwachung der DP Slaves ein D h in der eingestellten Zeit m ssen die DP Slaves hochlaufen und von der CPU als DP Master parametriert sein PROFIBUS Adresse des DP Masters F r die CPU 31x 2 DP d rfen Sie 126 nicht als PROFIBUS Adresse einstellen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 27 In Betrieb neh
114. ehen Sie in einem kleinen Beispielprogramm den Datenaustausch zwischen DP Master und DP Slave Sie finden in diesem Beispiel die Adressen aus der obigen Tabelle wieder In der DP Slave CPU In der DP Master CPU L 2 Datenvorverar T MB 6 Beitung im L EB 0 DP Slave E MB 7 L MW 6 Daten weiter T PAW 310 reichen an DP Master L PEB 222 empfangene Daten T MB 50 im DP Master L PEB 223 weiterverarbeiten L B 16 3 I T MB 5I L 10 Datenvorverarbeitung im DP Master 3 ab MB 60 CALL SFC 15 Daten senden an DP Slave LADDR W 16 0 RECORD P M60 0 Byte20 RET_VAL MW 22 CALL SFC 14 Daten empfangen LADDR W 16 D vom DP Master RET_VAL MW 20 RECORD P M30 0 Byte 20 L MB 30 Empfangene Daten L MB 7 weiterverarbei I ten T MW 100 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 32 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Arbeiten mit dem bergabespeicher Folgende Regeln m ssen Sie beim Arbeiten mit dem bergabespeicher beachten e Zuordnung der Adressbereiche Eingangsdaten des DP Slaves sind immer Ausgangsdaten des DP Masters Ausgangsdaten des DP Slaves sind immer Eingangsdaten des DP Masters e Die Adressen k nnen Sie frei vergeben Im Anwenderprogramm greifen Sie mit Lade Transferbefehlen bzw mit den SFCs 14 und 15 auf die Daten zu Sie k nnen ebenso Adressen aus dem Prozessabbild der Eing nge bzw Ausg nge angeben siehe auch Kapitel Adressieren Freie Adre
115. ei aufgebaute Teilnehmer eines MPI Subnetzes anschlie en PG an erdfrei aufgebaute Teilnehmer Wenn Sie Teilnehmer eines Subnetzes bzw eine S7 300 erdfrei aufbauen dann d rfen Sie nur ein erdfreies PG an das Subnetz bzw eine S7 300 anschlie en Erdgebundenes PG an das MPI Sie wollen die Teilnehmer erdfrei betreiben Wenn das MPI am PG erdgebunden ausgef hrt ist m ssen Sie einen RS 485 Repeater zwischen die Teilnehmer und das PG schalten Die erdfreien Teilnehmer m ssen Sie am Bussegment 2 anschlie en wenn das PG am Bussegment 1 Anschl sse A1 B1 bzw an der PG OP Schnittstelle angeschlossen wird Nachfolgendes Bild zeigt den RS 485 Repeater als Schnittstelle zwischen einem erdgebunden und einem erdfrei aufgebauten Teilnehmer eines MPI Subnetzes PS CPU Bussegment 2 Signale erdfrei Bussegment 1 Signale erdgebunden Bild 9 6 PG an eine erdfrei aufgebaute S7 300 anschlie en Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 12 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen 9 6 2 Erstes Einschalten Voraussetzungen e Sie haben die S7 300 montiert und verdrahtet e Der Betriebsartenschalter Ihrer CPU steht auf STOP Erstes Einschalten einer CPU mit Memory Card MC Die CPU 312 IFM besitzt keine Memory Card wird aber trotzdem in diesem Abschnitt behandelt Schalten Sie d
116. ei geregelten Laststromversorgungen besonders bei kleinen Ausganggsleistungen bis 20 A m ssen Sie einen entsprechenden Strom berschuss gew hrleisten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 30 A5E00200809 01 Projektieren Beispiel S7 300 mit Laststromversorgung aus PS 307 Das folgende Bild zeigt die S7 300 im Gesamtaufbau Laststromversorgung und Erdungskonzept bei Einspeisung aus einem TN S Netz Die PS 307 versorgt neben der CPU auch den Laststromkreis f r die DC 24 V Baugruppen Hinweis Die dargestellte Anordnung der Versorgungsanschl sse entspricht nicht der tats chlichen Anordnung sie wurde aus Gr nden der bersichtlichkeit gew hlt L4 E Niederspannungsverteilung T z B TN S System 3 x 400 V NHT PE I Schrank PS sr sooccu sm mai Cai 5 Signalbaugruppen Erdungssammelleitung im Schrank Laststromkreis DC 24 V f r DC Baugruppen Bild 5 13 Beispiel S7 300 mit Laststromversorgung aus PS 307 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 31 Projektieren 5 10 5 10 1 bersicht Subnetze projektieren Subnetze erweitern und vernetzen Subnetze mit SIMATIC Den unterschiedlichen Anforderungen der Automatisierungsebenen Leit Zellen Feld und Aktor Sensor Ebene entsprechend bietet SIMATIC die folgenden Subnetze an e Multi Point I
117. eigt an einem Beispiel welche Beziehungen Sie f r Direkten Datenaustausch projektieren k nnen Im Bild sind alle DP Master und alle DP Slaves jeweils eine CPU 31x 2 DP Beachten Sie dass andere DP Slaves ET 200M ET 200X ET 2005 nur Sender sein k nnen DP Master DP Master System 1 System 2 CPU CPU CPU DP Master 1 DP Master 2 PROFIBUS DP Slave 3 CPU DP Slave 5 CPU CPU DP Slave 1 DP Slave 2 SZ N Top siave 4 Bild 9 10 Direkter Datenaustausch mit CPUs 31x 2 DP Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 35 In Betrieb nehmen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 36 A5E00200809 01 Wartung 1 0 10 1 In diesem Kapitel Wartung Betriebssystem sichern updaten Tausch von Baugruppen und Wechsel von Sicherungen Die S7 300 ist ein wartungsfreies Automatisierungssystem Unter Wartung verstehen wir deshalb e das Sichern des Betriebssystems auf Memory Card MC das Update des Betriebssystems von MC e den Tausch von Baugruppen e den Tausch von Pufferbatterie Akku e das Wechseln von Sicherungen der Digitalausgabebaugruppen In diesem Kapitel zeigen wir Ihnen wie Sie das Betriebssystem sichern bzw updaten wie Sie Baugruppen bzw Pufferbatterie Akku tauschen und wie Sie die Sicherung der Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V wechseln k nnen 10 2 Betriebssystem der CPU sichern Wann sollt
118. ektieren 5 8 4 Erdungsma nahmen Erdverbindungen N Niederohmige Erdverbindungen vermindern die Gefahr eines elektrischen Schlages bei Kurzschluss oder Defekten im System Niederimpedante Verbindungen gro e Oberfl che gro fl chig kontaktiert vermindern die Auswirkung von St reinstrahlungen auf das System bzw die Abstrahlung von St rsignalen Dazu tr gt auch eine wirkungsvollen Abschirmung der Leitungen und Ger te wesentlich bei Warnung Schlie en Sie alle Ger te mit Schutzklasse sowie alle gr eren Metallteile an Schutzerde an Nur so sch tzen Sie Benutzer der Anlage gegen elektrische Stromschl ge Dar ber hinaus werden hierdurch St rungen abgeleitet die ber externe Stromversorgungskabel Signalkabel oder Kabel zu Peripherieger ten bertragen werden Ma nahmen f r Schutzerdung Folgende Tabelle gibt Ihnen einen berblick ber die wichtigsten Ma nahmen zur Schutzerdung Tabelle 5 8 Ma nahmen zur Schutzerdung Ger t Ma nahme Schrank Traggestell Anschluss an zentralen Erdungspunkt z B Erdungssammelleitung ber Kabel mit Schutzleiterqualit t Baugruppentr ger Anschluss an zentralen Erdungspunkt ber Kabel mit 10 mm 2 Profilschiene Mindestquerschnitt wenn die Profilschienen nicht im Schrank eingebaut und nicht durch gr ere metallische Teile miteinander verbunden sind Baugruppe Keine Peripherieger t Erdung ber Schukostecker Sensoren und Stellglieder
119. elistet Tabelle 5 18 Eigenschaften der Busleitungen f r PROFIBUS Merkmale Werte Wellenwiderstand ca 135 Q bis 160 Q f 3 MHz bis 20 MHz Schleifenwiderstand lt 115 Q km Betriebskapazit t 30 nF km D mpfung 0 9 dB 100 m f 200 kHz zul ssiger Adernquerschnitt 0 3 mm bis 0 5 mm zul ssiger Kabeldurchmesser 8 mm 0 5 mm Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 39 Projektieren Vorschriften beim Verlegung von Busleitungen Wenn Sie Busleitungen f r PROFIBUS verlegen dann d rfen Sie diese e nicht verdrehen e nicht strecken e nicht pressen Au erdem m ssen Sie bei der Verlegung der Innenraum Busleitungen folgende Randbedingungen einhalten da Au endurchmesser des Kabels Tabelle 5 19 Randbedingungen bei der Verlegung von Innenraum Busleitungen Merkmal Bedingung Biegeradius bei einmaligem Biegen gt 80 mm 10 x da Biegeradius bei mehrmaligem Biegen gt 160 mm 20 x da zul ssiger Temperaturbereich beim Verlegen 5 C bis 50 C Lager und station rer Betriebstemperaturbereich 30 C bis 65 C Verweis Falls Sie als PROFIBUS Buskabel Lichtwellenleiter einsetzen wollen finden Sie dar ber weitere Informationen im Handbuch SIMATIC NET PROFIBUS Netze Busanschluss Stecker RS 485 Tabelle 5 20 Busanschluss Stecker Art Bestellnummer Busanschluss Stecker RS 485 bis 12 MBaud mit 90 Kabelabgang ohn
120. elten die Ma angaben ab Unterkante des Schirmauflage Elements e Breite des Schirmauflage Elements 80 mm e Montierbare Schirmanschlussklemmen je Schirmauflage Element max 4 Tabelle 5 3 Schirmanschlussklemmen bersicht Leitung mit Schirmdurchmesser Schirmanschlussklemme Bestellnummer Leitungen mit je 2 bis 6 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5AB00 0AAO Leitung mit 3 bis 8 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5BA00 0AAO Leitung mit 4 bis 13 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5CA00 0AAO Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 5 Projektieren Vorgeschriebene Abstandsma e Die in der Grafik dargestellten Abstandsma e m ssen Sie einhalten um Platz zur Montage der Baugruppen zu haben und um die Entw rmung der Baugruppen sicherzustellen Die Grafik zeigt zeigt Ihnen die Abstandsma e zwischen mehreren Baugruppentr gern sowie zu benachbarten Betriebsmitteln Kabelkan len Schrankw nden usw Verdrahten Sie Ihre Baugruppen beispielsweise ber einen Kabelkanal muss der Abstand zwischen der Unterkante des Schirmauflageelemtes und dem Kabelkanal 40 mm betragen 40 mm iz CPU SM SM sM e i pie O 40 mm 11 PR SER ET EN EEE Cr ar EEE DEEP Tr a a ET a a SEE ER ee 200 mm a Ps RE ABER RE u
121. em Busaufbau mehrere PG Steckleitungen mit dieser Bestellnummer einsetzen Andere Stichleitungen sind nicht zugelassen Die maximalen Leitungsl ngen f r PG Steckleitungen finden Sie im Kapitel Leitungsl ngen 5 10 5 Leitungsl ngen Segment im MPI Subnetz In einem Segment eines MPI Subnetzes k nnen Sie Leitungsl ngen bis zu 50 m realisieren Diese 50 m gelten vom 1 Teilnehmer bis zum letzten Teilnehmer des Segments Tabelle 5 23 Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im MPI Subnetz Baudrate S7 300 CPUs CPU 318 2 DP ohne CPU 318 2 DP potenzialgebundene potenzialgetrennte MPI Schnittstelle MPI Schnittstelle 19 2 kBaud 50m 1000 m 187 5 kBaud 1 5 MBaud 200 m 3 0 MBaud 100 m 6 0 MBaud 12 0 MBaud Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 42 A5E00200809 01 Projektieren Segment im PROFIBUS Subnetz In einem Segment eines PROFIBUS Subnetzes h ngt die maximale Leitungsl nge von der Baudrate ab Tabelle 5 24 Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im PROFIBUS Subnetz Baudrate Max Leitungsl nge eines Segments 9 6 kBaud bis 187 5 kBaud 1000 m 500 kBaud 400 m 1 5 MBaud 200 m 3 MBaud bis 12 MBaud 100 m Gr ere Leitungsl ngen Wenn Sie gr ere Leitungsl ngen als die in einem Segment zul ssigen realisieren m ssen dann m ssen Sie RS 485 Repeater einsetzen Informationen hierzu finden Sie in der Produkti
122. em S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 12 5 Anhang Regel 3 Befestigung der Leitungsschirme Achten Sie auf eine einwandfreie Befestigung der Leitungsschirme siehe Abschnitt Schirmung von Leitungen e Verwenden Sie nur geschirmte Datenleitungen Der Schirm muss auf beiden Seiten gro fl chig mit Masse verbunden werden e Analogleitungen m ssen immer geschirmt sein Bei der bertragung von Signalen mit kleinen Amplituden kann es vorteilhaft sein wenn der Schirm nur auf einer Seite mit Masse verbunden ist e Legen Sie den Leitungsschirm direkt nach dem Eintritt in den Schrank bzw das Geh use gro fl chig auf einer Schirm Schutzleiterschiene auf und befestigen Sie ihn mit einer Kabelschelle F hren Sie den Schirm dann ohne Unterbrechung bis zur Baugruppe weiter verbinden Sie ihn aber dort nicht nochmals mit Masse e Die Verbindung zwischen Schirm Schutzleiterschiene und Schrank Geh use muss impedanzarm sein e Verwenden Sie f r geschirmte Datenleitungen nur metallische oder metallisierte Steckergeh use Regel 4 Spezielle EMV Ma nahmen Setzen Sie in besonderen Anwendungsf llen spezielle EMV Ma nahmen ein siehe Abschnitt So sch tzen Sie Digitalausgabebaugruppen vor induktiven berspannungen e Beschalten Sie alle Induktivit ten die nicht von S7 300 Baugruppen angesteuert werden mit L schgliedern e Benutzen Sie zur Beleuchtung von Schr nken oder Geh usen Gl hlampen oder ent
123. en Merkmal Funktion Forcen mit Forcen mit Steuern von CPU 318 2 DP S7 300 Variablen und S7 400 ohne 318 2 DP Merker M ja ja Zeiten und Z hler T Z ja Datenbausteine DB ja Eing nge und Ausg nge E A ja ja ja Peripherie Eing nge PE ja Peripherie Ausg nge PA ja ja Anwenderprogramm kann die ja ja Steuer Forcewerte berschreiben Maximale Anzahl der 256 10 Forcewerte Eine ausf hrliche Beschreibung der Testfunktionen der Software finden Sie in der STEP 7 Online Hilfe und im STEP 7 Programmierhandbuch Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 11 3 bersicht Diagnose Einleitung Besonders in der Phase der Inbetriebnahme eines Systems k nnen Fehler auftreten deren Lokalisierung aufwendig sein kann da Fehler in Hard und Software gleicherma en wahrscheinlich sind Hier gew hrleisten Ihnen vor allem die zahlreiche Testfunktionen eine reibungslose Inbetriebnahme Hinweis St rungen im laufenden Betrieb sind fast ausschlie lich auf Fehler oder Sch den an der Hardware zur ckzuf hren Arten von Fehlern Die Fehler die die S7 CPUs erkennen und auf die Sie mit Hilfe von Organisationsbausteinen OBs reagieren k nnen lassen sich in die folgenden beiden Kategorien einteilen e Synchrone Fehler Fehler die sich einer bestimmten Stelle im Anwenderpr
124. en erforderlich f r Baugruppen die mit Spannungen lt DC 60 V bzw lt AC 25 V versorgt werden m ssen DC 24 V Laststromkreise Eigenschaft der Laststromversorgung Sichere Trennung Bemerkungen Die Siemens Stromversorgungen der Reihen PS 307 und SITOP power Reihe 6EP1 haben diese Eigenschaft DC 24 V Laststromkreise DC 48 V Laststromkreise DC 60 V Laststromkreise Toleranzen der Ausgangsspannung 20 4 V bis 28 8 V 40 8 V bis 57 6 V 51 V bis 72 V Anforderungen an Laststromversorgungen Als Laststromversorgung darf nur eine vom Netz sicher getrennte Kleinspannung DC lt 60 V verwendet werden Die sichere Trennung kann realisiert sein nach den Anforderungen u a in VDE 0100 Teil 410 HD 384 4 41 IEC 364 4 41 als Funktionskleinspannung mit sicherer Trennung bzw VDE 0805 EN 60950 IEC 950 als Sicherheitskleinspannung SELV bzw VDE 0106 Teil 101 Laststrom ermitteln Der erforderliche Laststrom wird bestimmt durch den Summenstrom aller an den Ausg ngen angeschlossenen Sensoren und Aktoren Im Kurzschlussfall flie t an den DC Ausg ngen kurzzeitig der 2 bis 3fache Ausgangsnennstrom bevor der getaktete elektronische Kurzschluss Schutz wirksam wird Bei der Auswahl der Laststromversorgung m ssen Sie deshalb beachten dass der erh hte Kurzschluss Strom zur Verf gung steht Bei ungeregelten Laststromversorgungen ist dieser Strom berschuss im Allgemeinen gew hrleistet B
125. en 12 6 Blitz Schutzzonen eines Geb udes usnnsennnnnennnnnnnennnnnnn nennen 12 7 Beispiel f r die Beschaltung von vernetzten S7 300 neenenn 12 8 Relaiskontakt f r NOT AUS im Ausgabestromkreis 12 9 Beschaltung von gleichstrombet tigten Spulen seen 12 10 Beschaltung von wechselstrombet tigten Spulen uenn Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP y A5E00200809 01 vi Inhalt Tabellen viii 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 4 1 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 9 5 10 5 11 5 12 7 10 7 11 Einfluss der Umgebung auf das Automatisierungssystem AS Potenzi ltrennung 28se ae R EOE Kommunikation von Sensor Aktor mit dem Automatisierungssystem Anwendung von Zentraler Peripherie und Dezentraler Peripherie Zusammenstellung zu Zentralger t ZG und Erweiterungsger ten EGs Leistung der CPU un ee Sein K mmi nik tion r na edel E SOWA r E E E E T O TE Breite der Baugruppen sssesssssnssessesrrnnstnssterttrnntasstertnnnnnnentennnnnn nnmnnn een Schirmanschlussklemmen bersicht eennnenn Anschaltungsbaugruppen bersicht nenneenennn Schr anktypen z 222 u ene nennen Auswahl von Schr nken 4 s44420 BR seen anne VDE Vorschriften f r den Aufbau einer Steuerung uusessennennen M
126. en Potenzialausgleich miteinbezogen werden m ssen Blitzstromtragf hig sind folgende Leitungen und Kabel e Metallene Rohrleitungen z B Wasser Gas und W rme e Energietechnische Kabel z B Netzspannung 24 V Versorgung e Informationstechnische Kabel z B Busleitung 12 3 3 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 0 lt gt 1 Regel f r die Schnittstelle 0 lt gt 1 Blitzschutz Potenzialausgleich F r den Blitzschutz Potenzialausgleich an der Schnittstelle Blitz Schutzzone 0 lt gt 1 eignen sich folgende Ma nahmen e Verwenden Sie am Anfang und Ende geerdete gewendelte stromtragf hige Metallb nder oder Metallgeflechte als Kabelschirm z B NYCY oder A2Y K Y e Verlegen Sie Kabel auf einem der folgenden Wege In durchgehend verbundenen und am Anfang und Ende geerdeten Rohren aus Metall In Kan len aus Stahlbeton mit durchverbundener Bewehrung Auf geschlossenen Kabelpritschen aus Metall die am Anfang und Ende geerdet sind Verwenden Sie Lichtwellenleiter statt metallener Leitungen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 21 Anhang Zus tzliche Ma nahmen Wenn Sie die oben aufgef hrten Ma nahmen nicht durchf hren k nnen dann m ssen Sie einen Grobschutz an der Schnittstelle 0 lt gt 1 mit einem Blitzstromableiter vornehmen Nachfolgende Tabelle enth lt die Komponenten die Sie f r den Grobschutz Ihrer Anlage verwenden
127. en Sie das Betriebssystem Ihrer CPU sichern In bestimmten F llen empfehlen wir das Betriebssystem Ihrer CPU zu sichern Beispielsweise wollen Sie die CPU Ihrer Anlage gegen eine CPU aus Ihrem Lager austauschen Stellen Sie f r diesen Fall sicher dass die CPU aus dem Lager ber das gleiche Betriebssystem wie die der Anlage verf gt Des weiteren empfehlen wir Ihnen eine Sicherungskopie des Betriebssystems f r Notf lle zu erstellen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 10 1 Wartung Bei welchen CPUs k nnen Sie das Betriebssystem sichern Betriebssystem sichern ist m glich ab folgenden CPU Versionen CPU Bestellnummer Firmware Ben tigte MC MMC 313 ab 6ES7313 1AD03 0ABO ab V 1 0 0 MC gt 1 MByte 314 ab 6ES7314 1AEx4 0ABO ab V 1 0 0 MC gt 1 MByte 314 IFM ab 6ES7314 5AE10 0ABO ab V 1 1 0 MC gt 2 MByte 315 ab 6ES7315 1AF03 0ABO ab V 1 0 0 MC gt 1 MByte 315 2 DP ab 6ES7315 2AFx3 0ABO ab V 1 0 0 MC gt 2 MByte 316 2 DP ab 6ES7316 2AG00 0ABO ab V 1 0 0 MC gt 2 MByte Hinweis Betriebssystem sichern ist nicht m glich bei der CPU 318 2 DP Sichern des Betriebssystems auf Memory Card Das Sichern des Betriebssystems f hren Sie folgenderma en durch Tabelle 10 1 Sichern des Betriebssystems auf MC Schritt 1 Das m ssen Sie tun Neue Memory Card in die CPU stecken Das passiert in der CPU CPU fordert Url schen an
128. en Sie die Profilschiene mit dem Untergrund Schraubengr e M6 Hinweis Achten Sie auf eine niederohmige Verbindung zwischen Profilschiene und Untergrund wenn dieser eine geerdete Metallplatte oder ein geerdetes Ger tetragblech ist Benutzen Sie z B bei lackierten und eloxierten Metallen geeignete Kontaktierungsmittel oder Kontaktscheiben l 40 mm pR 5 o IB O Lg B JH E fom l m 20 B BETE B 0 O 20 mm m Jon Bild 6 2 Erforderlicher Freiraum f r einen S7 300 Aufbau Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 6 6 A5E00200809 01 Montieren 6 3 Baugruppen auf die Profilschiene montieren Voraussetzung f r die Montage der Baugruppe e Die Projektierung des Automatisierungssystems ist abgeschlossen e Die Profilschiene ist montiert Reihenfolge der Baugruppen H ngen Sie die Baugruppen auf der Profilschiene von links beginnend in folgender Reihenfolge ein 1 Stromversorgungsbaugruppe 2 CPU 3 Signalbaugruppen Funktionsbaugruppen Kommunikationsbaugruppen Anschaltungsbaugruppen Hinweis Wenn Sie Analogeingabebaugruppen SM 331 stecken dann pr fen Sie bitte vor der Montage ob Sie die Messbereichsmodule an der Baugruppenseite ums
129. en sind auf die Profilschiene montiert Verbindungskamm nicht CPU 312 IFM Der Stromversorgungsbaugruppe PS ist ein Verbindungskamm beigelegt mit dem Sie PS und CPU bequem verdrahten k nnen PS und CPU verdrahten 7 6 Hinweis Auf der Stromversorgungsbaugruppe PS 307 befinden sich noch 2 weitere DC 24 V Anschl sse L und M f r die Versorgung von Peripheriebaugruppen Warnung Sie k nnen mit spannungsf hrenden Leitungen in Ber hrung kommen wenn die Stromversorgungsbaugruppe und evtl zus tzliche Laststromversorgungen an das Netz angeschlossen sind Verdrahten Sie die S7 300 deshalb nur in spannungslosem Zustand Pressen Sie auf die Leitungsenden ausschlie lich Aderendh lsen mit Isolierkragen auf Haben Sie die Baugruppen verdrahtet m ssen Sie zun chst alle Frontt ren schlie en Erst dann d rfen Sie die S7 300 wieder einschalten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Verdrahten 6 ffnen Sie die Frontt ren von Stromversorgungsbaugruppe und CPU L sen Sie bei der Stromversorgungsbaugruppe die Zugentlastung Isolieren Sie die Netzleitung auf ca m L nge ab und schlie en Sie sie an den Anschl ssen L1 N und am Schutzleiteranschluss der der Stromversorgungsbaugruppe an Schrauben Sie die Schelle f r die Zugentlastung wieder fest Verdrahten Sie nun Ihre CPU Bei der CPU 312 IFM liegt der Stromversorgungsanschluss auf dem Fronstec
130. eschaltet werden Ein ung ltiger Wert wird wie ein Kommentar angezeigt Ein ung ltiger Steuerwert kann wieder g ltig geschaltet werden Nur g ltige Steuerwerte k nnen aktiviert werden Triggerpunkte einstellen Triggerpunkte Der Triggerpunkt f r Beobachten legt fest wann die Werte der zu beobachtenden Variablen aktualisiert werden Der Triggerpunkt f r Steuern legt fest wann den zu steuernden Variablen die Steuerwerte zugewiesen werden Triggerbedingung Die Triggerbedingung f r Beobachten legt fest ob die Werte einmalig beim Erreichen des Triggerpunktes oder permanent bei jedem Erreichen des Triggerpunktes aktualisiert werden Die Triggerbedingung f r Steuern legt fest ob den zu steuernden Variablen die Steuerwerte nur einmalig oder permanent zugewiesen werden Die Einstellung der Triggerpunkte k nnen Sie im Werkzeug Variable beobachten und steuern ber die Men punkte Variable gt Trigger einstellen starten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 21 In Betrieb nehmen Besonderheiten Wenn die Triggerbedingung f r Beobachten auf einmalig eingestellt wurde haben die Men punkte Variable gt Statuswerte aktualisieren oder Variable gt Beobachten die gleiche Wirkung n mlich einmalige Aktualisierung Wenn die Triggerbedingung f r Steuern auf einmalig eingestellt wurde haben die Men punkte Variable gt St
131. eseitigung Ereigniskennung Nachfolgende Tabelle zeigt wie die CPU 31x 2 als DP Master Betriebszustands nderungen einer CPU als DP Slave bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 11 8 Ereigniskennung der CPUs 31x 2 als DP Master Ereignis Busunterbrechung Kurzschluss Stecker gezogen Was passiert im DP Slave Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist e bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 122 Peripheriezugriffsfehler DP Slave RUN gt STOP Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 1 DP Slave STOP gt RUN Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok gehendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 0 Auswertung im Anwenderprogramm 11 14 Die folgende Tabelle zeigt Ihnen wie Sie zum Beispiel RUN STOP berg nge des DP Slaves im DP Master auswerten k nnen Tabelle 11 9 Auswertung von RUN STOP berg ngen des DP Slaves im DP Master Im DP Master Diagnoseadressen Beispiel Masterdiagnoseadresse 1023 Slavediagnoseadresse 1022 Im DP Slave CPU 31x 2DP Diagnoseadressen Beispiel Slavediagnoseadresse 422 Masterdiagnoseadresse nicht relevant Die CPU ruft den OB 82 auf mit
132. etallteilen impedanzarm sind z B durch gro fl chige und gut leitende Kontaktierung Bei lackierten oder eloxierten Metallteilen muss die isolierende Schutzschicht an dem Kontaktpunkt durchdrungen oder entfernt werden Verwenden Sie hierzu spezielle Kontaktscheiben oder kratzen Sie die Schicht an der Kontaktstelle vollst ndig ab Sch tzen Sie die Verbindungsteile vor Korrosion z B durch geeignetes Fett Verbinden Sie bewegliche Masseteile z B Schrankt ren ber flexible Masseb nder Die Masseb nder m ssen kurz sein und eine gro e Oberfl che besitzen f r die Ableitung hochfrequenter Str me ist die Oberfl che entscheidend Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Anhang 12 2 4 Beispiele zur EMV gerechten Montage Einleitung Im Folgenden finden Sie zwei Beispiele f r einen EMV gerechten Aufbau von Automatisierungssystemen Beispiel 1 EMV gerechter Schrankaufbau Das folgende Bild zeigt einen Schrankaufbau bei dem die im vorhergehenden Abschnitt beschriebenen Ma nahmen Masseverbindung der inaktiven Metallteile und Anschluss der Kabelschirme durchgef hrt wurden Dieses Beispiel gilt jedoch nur f r geerdeten Betrieb Achten Sie bei der Montage Ihrer Anlage auf die im Bild aufgef hrten Punkte 0000 Bild 12 2 Beispiel eines EMV gerechten Schrankaufbaus Automatisier
133. euerwerte aktualisieren oder Variable gt Steuern die gleiche Wirkung n mlich einmalige Zuweisung Wenn die Triggerbedingungen auf permanent eingestellt wurden haben die genannten Men punkte die bereits bekannte unterschiedliche Wirkung Wenn der gleiche Triggerpunkt f r Beobachten und Steuern eingestellt ist so wird zuerst das Beobachten durchgef hrt Bei einigen CPU Versionen z B CPU 314 1AE03 wird bei der Einstellung permanentes Steuern die Wertezuweisung nicht in jedem Zyklus durchgef hrt Abhilfe Verwendung der Testfunktion Forcen Variablentabelle speichern ffnen VAT speichern 1 Sie k nnen bei Abbruch oder nach Abschluss einer Testphase die Variablentabelle speichern Der Name einer Variablentabelle beginnt mit den Buchstaben VAT gefolgt von einer Nummer von 0 bis 65535 z B VAT5 VAT ffnen 1 2 3 W hlen Sie die Men punkte Tabelle gt ffnen aus W hlen Sie im Dialogfenster ffnen den Projektnamen aus W hlen Sie im darunter liegenden Projektfenster das entsprechende Programm aus und markieren den Container Bausteine Markieren Sie im Bausteinfenster die gew nschte Tabelle Best tigen Sie mit OK Verbindung zur CPU herstellen Die Variablen einer VAT sind ver nderliche Gr en eines Anwenderprogramms Um die Variablen beobachten oder steuern zu k nnen muss eine Verbindung zur entsprechenden CPU hergestellt werden Es ist m glich jede Variablentabelle mit einer anderen CPU
134. f r den Aufbau Zum K rzen der 2 Meter Profilschiene brauchen Sie Handels bliches Werkzeug Anrei en und Bohren der L cher auf der 2 Meter Profilschiene Handels bliches Werkzeug Bohrer mit 6 5 mm Durchmesser Anschrauben der Profilschiene Schraubenschl ssel bzw Schraubendreher passend f r ausgew hlte Befestigungsschrauben diverse M6 Schrauben L nge vom Einbauort abh ngig mit Muttern und Federringen Festschrauben der Baugruppen auf der Profilschiene Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite zylindrische Bauform Herausziehen des Erdungsschiebers in den Zustand erdfrei Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite zylindrische Bauform Profilschiene montieren Profilschienen gibt es in zwei Lieferformen e einbaufertige Profilschienen in 4 Standardl ngen mit 4 Bohrungen f r Befestigungsschrauben und 1 Schutzleiterschraube e Meter Profilschiene Diese kann f r Aufbauten mit Sonderl ngen beliebig gek rzt werden Sie hat keine Bohrungen f r Befestigungsschrauben und keine Schutzleiterschraube Voraussetzung Die 2 Meter Profilschiene m ssen Sie f r die Montage vorbereiten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 6 3 Montieren 2 Meter Profilschiene f r Montage vorbereiten 1 K rzen Sie die 2 Meter Profilschiene auf das erforderliche Ma 2 Rei en Sie an vier L cher f r Befestigungsschrauben
135. fehl programmiert wurde CPU mit gesteckter 5 V FEPROM Memory Card Bei diesen Ursachen fordert die CPU einmalig Url schen an Die CPU ignoriert im Folgenden die Inhalte der Memory Card tr gt die Fehlerursachen in den Diagnosepuffer ein und geht in STOP Sie k nnen die Inhalte der 5 V FEPROM Memory Card in der CPU l schen oder neu programmieren Url schen per Betriebsartenschalter oder PG Verweis 9 14 Sie haben zwei M glichkeiten zum Url schen Ihrer CPU e In diesem Kapitel beschreiben wir Ihnen das direkte Url schen ber den Betriebsartenschalter Ihrer CPU e Das Url schen ber Ihr PG ist nur mit STEP 7 im Zustand STOP der CPU m glich Informationen zum Url schen Ihrer CPU per PG finden finden Sie in der STEP 7 Onlinehilfe Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 In Betrieb nehmen CPU mit Betriebsartenschalter url schen Die folgen de Tabelle enth lt die Bedienschritte f r das Url schen der CPU Tabelle 9 4 Bedienschritte f r das Url schen der CPU Schritt 1 CPU url schen Bringen Sie den Schalter in Stellung STOP 2 Drehen Sie den Schalter in Stellung MRES Halten Sie den Schalter in dieser Stellung bis die STOP LED zum 2 mal aufleuchtet und im Dauerlicht bleibt geschieht nach 3 Sekunden Lassen Sie danach den Schalter wieder los Innerhalb von 3 Sekunden m ssen Sie den Schalter wieder in die
136. ffnete Baugruppe 3 den Frontstecker in Verdrahtungsstellung Frontstecker verdrahten Tabelle 7 8 Frontstecker verdrahten Handlungs 20 poliger Frontstecker 40 poliger Frontstecker schritt 1 F deln Sie die beiliegende Zugentlastung f r den Leitungsstrang in den Frontstecker ein 2 Wollen Sie die Leitungen nach unten aus der Baugruppe herausf hren Wenn ja Beginnen Sie mit Klemme 20 und Beginnen Sie mit Klemme 40 oder 20 und verdrahten Sie die Klemmen in der verdrahten Sie dann wechselseitig weiter Reihenfolge Klemme 19 18 usw bis also die Klemmen 39 19 38 18 usw bis Klemme 1 Klemmen 21 und 1 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 7 10 AS5SE00200809 01 Verdrahten Handlungs schritt 20 poliger Frontstecker 40 poliger Frontstecker Wenn nein Beginnen Sie mit Klemme 1 und verdrahten Sie die Klemmen in der Reihenfolge Klemme 2 3 usw bis Klemme 20 Beginnen Sie mit Klemme 1 oder 21 und verdrahten Sie dann wechselseitig weiter also die Klemmen 2 22 3 23 usw bis Klemmen 20 und 40 8 Bei Frontsteckern mit Schraubkontakten Drehen Sie die Schrauben der nicht verdrahteten Kontakte ebenfalls fest 4 Legen Sie die beiliegende Zugentlastung um den Leitungsstrang und den Frontstecker herum Ziehen Sie die Zugentlastung f r den Leitungsstrang fest Dr cken Sie das Schloss der Zugentlastung zur be
137. findet sich im STOP siehe Abhilfe Starten Sie die CPU Erl u terung Ein Ein x Aus Ein Die CPU befindet sich im STOP der STOP Zustand wurde durch einen Fehler ausgel st Abhilfe siehe nachfolgende Tabellen Auswertung der SF LED x Ein x Aus Blinkt Die CPU fordert Url schen an 0 5 Hz x Ein x Aus Blinkt Die CPU f hrt Url schen durch 2 Hz X Ein X Blinkt Ein Die CPU befindet sich im Anlauf 2 Hz X Ein X Blinkt Ein Die CPU wurde durch einen programmierten Haltepunkt 0 5 Hz angehalten Lesen Sie im Programmierhandbuch Programmieren mit STEP 7 Einzelheiten nach Ein Ein x x x Hard oder Softwarefehler Abhilfe siehe nachfolgende Tabellen Auswertung der SF LED x x Ein x x Sie haben die Force Funktion aktiviert Lesen Sie im Programmierhandbuch Programmieren mit STEP 7 Einzelheiten nach Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Erl uterung des Zustandes X Dieser Zustand ist irrelevant f r die aktuelle Funktion der CPU Tabelle 11 3 Auswertung der SF LED Software Fehler M gliche Fehler Uhrzeitalarm ist aktiviert und wird ausgel st Aber es ist kein passender OB geladen Softwarefehler Parametrierfehler Reaktion der CPU Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Abhilfem glichkeiten OB 10 oder 11 nur CPU 318 2 laden OB Nummer ist aus Diagnosepuffer ersichtlich Star
138. g angepasst werden Einbauma e der Baugruppen Tabelle 5 2 Breite der Baugruppen Baugruppe Breite Stromversorgung PS 307 2 A 50 mm Stromversorgung PS 307 5 A 80 mm Stromversorgung PS 307 10 A 200 mm CPU Die Einbauma e finden Sie im Kapitel Technische Daten im entsprechenden Referenzhandbuch Daten Ihrer CPU Analogein ausgabebaugruppen 40 mm Digitalein ausgabebaugruppen 40 mm Simulatorbaugruppe SM 374 40 mm Anschaltungsbaugruppen IM 360 und IM 365 40 mm Anschaltungsbaugruppe IM 361 80 mm e Baugruppenh he 125 mm e Baugruppenh he mit Schirmauflage Element 185 mm e Maximale Einbautiefe 130 mm e Maximale Einbautiefe mit ge ffneter Frontklappe CPU 180 mm Die Ma e weiterer Baugruppen wie CPs FMs usw finden Sie in den jeweiligen Handb chern Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 4 ASE00200809 01 Projektieren Schirmauflage Element Mit dem Schirmauflage Element verbinden Sie alle geschirmten Leitungen Ihrer S7 Baugruppen mit Erde und zwar ber die direkte Verbindung des Schirmauflage Elements mit der Profilschiene Bild 5 2 Schirmauflage Element Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 Die Schirmanschlussklemmen 2 Den Halteb gel Befestigen Sie den Halteb gel Bestell Nr 6ES7 390 5AA0 0AA0 mit den zwei Schraubbolzen an der Profilschine Wenn Sie ein Schirmauflage Element verwenden g
139. g der Signalbaugruppen beschrieben Sie ben tigen die Informationen um im Anwenderprogramm die Kan le der Signalbaugruppen zu adressieren Adressen der Digitalbaugruppen Die Adresse eines Ein oder Ausgangs einer Digitalbaugruppe wird zusammengesetzt aus der Byteadresse und der Bitadresse Beispiel E 1 2 Das Beispiel setzt sich zusammen aus Eingang E Byteadresse 1 und Bitadresse 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 8 3 Adressieren Die Byteadresse richtet sich nach der Baugruppen Anfangsadresse Die Bitadresse lesen Sie auf der Baugruppe ab Steckt die erste Digitalbaugruppe auf Steckplatz 4 dann hat sie die Default Anfangsadresse 0 Die Anfangsadresse jeder weiteren Digitalbaugruppe erh ht sich je Steckplatz um 4 siehe Bild im Kapitel Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen Das folgende Bild zeigt nach welchem Schema sich die Adressen der einzelnen Kan le der Digitalbaugruppe ergeben Byteadresse Baugruppen Anfangsadresse NOO PwMND O o o o o o o o o o o Byteadresse Baugruppen Anfangsadresse 1 e c o a aoao aooo 1 NOO ARAOUN O T 1 1 1 1 i N E EEE Bitadresse Bild 8 2 Adressen der Ein und Ausg nge von Digitalbaugruppen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 8 4 A5E00200809 01 Adressieren Beispiel f r Digitalbaugruppen Das nachfolgende
140. g von einem bestimmten Datum oder t glich und Uhrzeit z B 9 50 oder st ndlich min tlich generiert Es wird dann ein entsprechender Organisationsbaustein bearbeitet Alarm Diagnose gt Diagnosealarm Alarm Prozess gt Prozessalarm Alarm Verz gerungs Der Verz gerungsalarm geh rt zu einer der Priorit tsklassen bei der Programmbearbeitung von SIMATIC S7 Er wird bei Ablauf einer im Anwenderprogramm gestarteten Zeit generiert Es wird dann ein entsprechender Organisationsbaustein bearbeitet Alarm Weck Ein Weckalarm wird periodisch in einem parametrierbaren Zeitraster von der CPU generiert Es wird dann ein entsprechender gt Organisationsbaustein bearbeitet Analogbaugruppe Analogbaugruppen setzen analoge Prozesswerte z B Temperatur in digitale Werte um die von der Zentralbaugruppe weiterverarbeitet werden k nnen oder wandeln digitale Werte in analoge Stellgr en um ANLAUF Der Betriebszustand ANLAUF wird beim bergang vom Betriebszustand STOP in den Betriebszustand RUN durchlaufen Kann ausgel st werden durch den gt Betriebsartenschalter oder nach Netz Ein oder durch Bedienung am Programmierger t Bei S7 300 wird ein gt Neustart durchgef hrt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 13 2 ASE00200809 01 Glossar Anwenderprogramm Bei SIMATIC wird unterschieden zwischen gt Betriebssystem der CPU und Anwenderprogrammen Letztere werden mit der Pro
141. gabe von MPI Adressen von CP FM in einem Aufbau E E i 1 M glichkeit Die CPU bernimmt die MPI Adr MPI MPI von Ihnen in STEP 7 eingestellten MPI Adr x Adr y Adressen der CPs 2 M glichkeit Die CPU ermittelt MPI Adr MPI MPI automatisch die MPI Adressen der CPs in Adr 1 Adr 2 ihrem Aufbau nach dem Muster MPI Adr CPU MPI Adr 1 MPI Adr 2 Default Besonderheit CPU 318 2 DP Diese CPU belegt inklusive der angeschlossenen CPs nur eine MPI Adresse Empfehlung f r MPI Adressen Reservieren Sie die MPI Adresse 0 f r ein Service PG bzw 1 f r ein Service OP die sp ter bei Bedarf kurzzeitig an das MPI Subnetz angeschlossen werden Vergeben Sie also an die in das MPI Subnetz eingebundenen PGs OPs andere MPI Adressen Empfehlung f r die MPI Adresse der CPU bei Austausch bzw einem Servicefall Reservieren Sie die MPI Adresse 2 f r eine CPU So vermeiden Sie das Auftreten von doppelten MPI Adressen nach Einbau einer CPU mit Defaulteinstellung in das MPI Subnetz zum Beispiel beim Austausch einer CPU Vergeben Sie also eine MPI Adresse gr er 2 an die CPUs im MPI Subnetz Empfehlung f r PROFIBUS Adressen Reservieren Sie die PROFIBUS Adresse 0 f r ein Service PG das sp ter bei Bedarf kurzzeitig an das PROFIBUS Subnetz angeschlossen wird Vergeben Sie also an die in das PROFIBUS Subnetz eingebundenen PGs andere PROFIBUS Adressen Aut
142. gen ist aber nur gew hrleistet wenn das ganze umgebende Geb ude auf den Schutz vor berspannungen ausgelegt ist Das betrifft vor allem bauliche Ma nahmen am Geb ude bereits in der Bauplanung Wir empfehlen Ihnen deshalb wenn Sie sich umfassend ber Schutz vor berspannungen informieren wollen sich an Ihren Siemens Ansprechpartner oder an eine Firma die sich auf den Blitzschutz spezialisiert hat zu wenden 12 3 2 Blitz Schutzzonen Konzept Prinzip des Blitz Schutzzonen Konzepts nach IEC 61312 1 DIN VDE 0185 T103 Das Prinzip des Blitz Schutzzonen Konzepts sagt aus dass das vor berspannungen zu sch tzende Volumen z B eine Fertigungshalle unter EMV Gesichtspunkten in Blitz Schutzzonen unterteilt wird siehe nachfolgendes Bild Die einzelnen Blitz Schutzzonen werden gebildet durch folgende Ma nahmen den u eren Blitzschutz des Geb udes Feldseite Blitz Schutzzone 0 die Abschirmung von e Geb uden Blitz Schutzzone 1 e R umen und oder Blitz Schutzzone 2 e Ger ten Blitz Schutzzone 3 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 19 Anhang Auswirkungen des Blitzeinschlags Direkte Blitzeinschl ge treten in Blitz Schutzzone 0 auf Auswirkungen des Blitzeinschlags sind energiereiche elektromagnetische Felder die von einer Blitz Schutzzone zur n chsten durch geeignete Blitzschutzelemente ma nahmen reduziert bzw abgebaut werden m ssen berspannunge
143. genderma en ndern e Mit der rechten Maustaste klicken Sie das Formatfeld an Daraufhin wird die Liste der Formate aufgeblendet oder e Mit der linken Maustaste klicken Sie solange auf das Formatfeld bis das gew nschte Format erscheint Statuswert wird der Inhalt der Variablen zum Aktualisierungszeitpunkt dargestellt Steuerwert wird der neue Variablenwert Steuerwert eingetragen Variable beobachten Zum Beobachten von Variablen haben Sie zwei M glichkeiten e einmaliges Aktualisieren der Statuswerte ber die Men punkte Variable gt Statuswerte aktualisieren oder e permanentes Aktualisieren der Statuswerte ber die Men punkte Variable gt Beobachten 9 20 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 In Betrieb nehmen Variable steuern Zum Steuern von Variablen gehen Sie folgenderma en vor 1 Klicken Sie mit der linken Maustaste das Feld Steuerwert der betreffenden Variablen an Tragen Sie den Steuerwert dem Datentyp entsprechend ein W hlen Sie f r ein einmaliges Aktivieren der Steuerwerte die Men punkte Variable gt Steuerwerte aktivieren an bzw W hlen Sie f r permanentes Aktivieren der Steuerwerte die Men punkte Variable gt Steuern an berpr fen Sie mit der Testfunktion Beobachten ob der Steuerwert in die Variable eingetragen wurde Steuerwert g ltig Der in die Tabelle eingetragene Steuerwert kann ung ltig g
144. gesteuert werden Anmerkung Erkundigen Sie sich beim Lieferanten der Induktivit ten wie die jeweiligen berspannungsschutz Einrichtungen zu dimensionieren sind Das Bild zeigt einen Ausgabestromkreis der zus tzliche berspannungsschutz Einrichtungen notwendig macht lo PS CPU SM SMI SM SM SM SM RERA rg Kontakt im Ausgabestromkreis Induktivit t ben tigt eine Beschaltung S Bild 12 8 Relaiskontakt f r NOT AUS im Ausgabestromkreis Lesen Sie dazu auch die weiterf hrenden Informationen dieses Abschnitts Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Anhang Beschaltung von gleichstrombet tigten Spulen Gleichstrombet tigte Spulen werden wie im folgenden Bild dargestellt mit Dioden oder Z Dioden beschaltet mit Diode mit Z Diode Fi 2 Bild 12 9 Beschaltung von gleichstrombet tigten Spulen Die Beschaltung mit Dioden Z Dioden hat folgende Eigenschaften e Abschalt berspannungen lassen sich v llig vermeiden Z Diode hat h here Abschaltspannung e Hohe Abschaltverz gerung 6 bis 9 fach h her als ohne Schutzbeschaltung Z Diode schaltet schneller ab als Diodenbeschaltung Beschaltung von wechselstrombet tigten Spulen Wechselstrombet tigte Spulen werden wie im Bild dargestellt mit Varistoren oder RC Gliedern beschaltet mit Varistor mit RC Glied
145. glicher Ein Ausg nge Merker Z hler Zeiten und Bausteine Die M glichkeiten die STEP 7 f r die Diagnose bietet und die konkrete Vorgehensweise hierzu sind jeweils aktuell und vollst ndig beschrieben im Handbuch Programmieren mit STEP 7 und in der Online Hilfe zu HW Konfig Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 11 5 Diagnose durch LEDs Einleitung Die Diagnose durch LEDs stellt ein erstes Hilfsmittel zur Eingrenzung von Fehlern dar Um den Fehler weiter einzugrenzen werden Sie in der Regel den Diagnosepuffer auswerten Dort finden Sie Klartextinformationen zum aufgetretenen Fehler Zum Beispiel finden Sie dort die Nummer des passenden Fehler OBs Wenn Sie diesen erzeugen k nnen Sie verhindern dass die CPU in STOP geht Weitere Informationen zu Status und Fehleranzeigen finden Sie im gleichnamigen Kapitel Status und Fehleranzeigen im entsprechenden Referenzhandbuch CPU Daten Status und Fehleranzeigen aller CPUs Tabelle 11 2 Status und Fehleranzeigen LED Bedeutung SF DC5V FRCE RUN STOP Aus Aus Aus Aus Aus CPU ohne Spannungsversorgung Abhilfe berzeugen Sie sich dass die Spannungsversorgung mit dem Netz verbunden und eingeschaltet ist berzeugen Sie sich dass die CPU mit der Spannungsversorgung verbunden und eingeschaltet ist Aus Ein x Aus Ein Die CPU be
146. grammiersoftware gt gt STEP 7 in den m glichen Programmiersprachen Kontaktplan und Anweisungsliste erstellt und sind in Codebausteinen gespeichert Daten sind in Datenbausteinen gespeichert Anwenderspeicher Der Anwenderspeicher enth lt gt Code und gt Datenbausteine des Anwenderprogramms Der Anwenderspeicher kann sowohl in der CPU integriert sein oder auf zusteckbaren Memory Cards bzw Speichermodulen Das Anwenderprogramm wird jedoch grunds tzlich aus dem gt Arbeitsspeicher der CPU abgearbeitet Arbeitsspeicher Der Arbeitsspeicher ist ein RAM Speicher in der gt CPU auf den der Prozessor w hrend der Programmbearbeitung auf das Anwenderprogramm zugreift Automatisierungssystem Ein Automatisierungssystem ist eine gt speicherprogrammierbare Steuerung bei SIMATIC S7 Backup Speicher Der Backup Speicher gew hrleistet eine Pufferung von Speicherbereichen der gt CPU ohne Pufferbatterie Gepuffert wird eine parametrierbare Anzahl von Zeiten Z hlern Merkern und Datenbytes die remanenten Zeiten Z hler Merker und Datenbytes Baudrate Geschwindigkeit bei der Daten bertragung bit s Baugruppenparameter Baugruppenparameter sind Werte mit denen das Verhalten der Baugruppe eingestellt werden kann Man unterscheidet zwischen statischen und dynamischen Baugruppenparametern Betriebssystem der CPU Das Betriebssystem der CPU organisiert alle Funktionen und Abl ufe der CPU die nicht mit e
147. gruppen Anfangsadressen Bei Ein Ausgabebaugruppen beginnen die Ein und Ausgangsadressen ab der gleichen Baugruppen Anfangsadresse Hinweis Bei der CPU 314 IFM k nnen Sie auf den Baugruppentr ger 3 auf Steckplatznummer 11 keine Baugruppe stecken Der Adressbereich ist durch die integrierten Ein und Ausg nge belegt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 8 1 Adressieren Nicht CPU 314 IFM BG Anfangsadresse digital BG Anfangsadresse analog S D Baugruppentr ger 3 IM SM SMI SM SMI SM SM SM SM EG o o Steckplatznummer 3 4 5 6 7 8 9 10 Bu BG Anfangsadresse digital 96 100 104 108 112 116 120 124 BG Anfangsadresse analog 640 656 672 688 704 720 736 752 ee oO Baugruppentr ger 2 EG onas IM SM SM SM SM SM SM SM SM o o Steckplatznummer 3 4 5 6 7 8 9 10 11 BG Anfangsadresse digital 64 68 72 76 80 84 88 92 BG Anfangsadresse analog 512 528 544 560 576 592 608 624 oO O aa IM sM SM SM SM SM SM SM SM 5 oO Steckplatznummer 3 4 5 6 7 8 9 10 11 BG Anfangsadresse digital 32 36 40 44 48 52 56 60 BG Anfangsadresse analog 384 4
148. gt Codebaustein FC FB OB aus ansprechbar sind Im einzelnen sind das Merker M Eing nge E Ausg nge A Zeiten Z hler und Datenbausteine DB Auf Globaldaten kann entweder absolut oder symbolisch zugegriffen werden Globaldaten Kommunikation Globaldaten Kommunikation ist ein Verfahren mit dem gt Globaldaten zwischen CPUs bertragen werden ohne CFBs GSD Datei In einer Ger te Stammdaten Datei GSD Datei sind alle slavespezifischen Eigenschaften hinterlegt Das Format der GSD Datei ist in der Norm EN 50170 Volume 2 PROFIBUS hinterlegt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 13 8 A5E00200809 01 Glossar Instanzdatenbaustein Jedem Aufruf eines Funktionsbausteins im STEP 7 Anwenderprogramm ist ein Datenbaustein zugeordnet der automatisch generiert wird Im Instanzdatenbaustein sind die Werte der Eingangs Ausgangs und Durchgangsparameter sowie die bausteinlokalen Daten abgelegt Kommunikationsprozessor Kommunikationsprozessoren sind Baugruppen f r Punkt zu Punkt und f r Buskopplungen komprimieren Mit der PG Online Funktion Komprimieren werden alle g ltigen Bausteine im RAM der CPU b ndig und l ckenlos an den Anfang des Anwenderspeichers geschoben Dadurch verschwinden alle L cken die beim L schen oder Korrigieren von Bausteinen entstanden sind Konfiguration Zuweisung von Baugruppen zu Baugruppentr gern Steckpl tzen und z B bei Signalmodulen Adressen Konsis
149. gute W rmeabgabe Schutzart IP 20 Schutzart IP 20 Schutzart IP 54 Schutzart IP 54 Schutzart IP 54 Typische abf hrbare Verlustleistung unter folgenden Randbedingungen e Schrankgr e 600 x 600 x 2200 mm e Differenz zwischen Au en und Innentemperatur des Schrankes 20 C bei anderen Temperaturdifferenzen m ssen Sie auf die Temperaturkennlinien des Schrankherstellers zur ckgreifen bis 700 W bis 2700 W mit bis 260 W bis 360 W bis 1700 W Feinstfilter bis 1400 W Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 14 A5E00200809 01 Projektieren 5 7 Einleitung Aufbau Beispiel Ausw hlen eines Schrankes Das folgende Beispiel macht deutlich welche maximale Umgebungstemperatur bei einer bestimmten Verlustleistung f r verschiedene Bauarten des Schrankes zul ssig ist Die folgende Ger tekonfiguration soll in einen Schrank eingebaut werden e Zentralger t 150 W e Erweiterungsger te mit je 150 W e Laststromversorgung unter Volllast 200 W Die Gesamtverlustleistung betr gt damit 650 W Abf hrbare Verlustleistung Die folgende Grafik zeigt ein Diagramm mit Richtwerten f r die zul ssige Umgebungstemperatur eines Schrankes mit den Abmessungen 600 x 600 x 2000 mm in Abh ngigkeit von der Verlustleistung Diese Werte treffen nur dann zu wenn Sie die vorgeschriebenen Einbau und Abstandsma e f r Baugruppentr ger Profilschienen einhalten
150. h ufig wiederkehrenden komplexen Funktionen z B Berechnungen Funktionsbaustein Ein Funktionsbaustein FB ist gem IEC 1131 3 ein gt Codebaustein mit gt statischen Daten Ein FB bietet die M glichkeit der bergabe von Parametern im Anwenderprogramm Dadurch eignen sich Funktionsbausteine zur Programmierung von h ufig wiederkehrenden komplexen Funktionen z B Regelungen Betriebsartenanwahl Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 13 7 Glossar Funktionserdung Erdung die nur den Zweck hat die beabsichtigte Funktion des elektrischen Betriebsmittels sicherzustellen Durch die Funktionserdung werden St rspannungen kurzgeschlossen die sonst zu unzul ssigen Beeinflussungen des Betriebsmittels f hren GD Element Ein GD Element entsteht durch Zuordnung der auszutauschenden gt Globaldaten und wird in der Globaldatentabelle durch die GD Kennung eindeutig bezeichnet GD Kreis Ein GD Kreis umfa t eine Anzahl von CPUs die ber Globaldaten Kommunikation Daten austauschen und wie folgt genutzt werden e Eine CPU sendet ein GD Paket an die anderen CPUs e Eine CPU sendet und empf ngt ein GD Paket von einer anderen CPU Ein GD Kreis ist durch eine GD Kreisnummer identifiziert GD Paket Ein GD Paket kann aus einem oder mehreren gt GD Elementen bestehen die zusammen in einem Telegramm bertragen werden Globaldaten Globaldaten sind Daten die von jedem
151. hr N Gehen Sie schrittweise vor Arbeiten Sie erst dann den n chsten Schritt ab wenn Sie den vorhergehenden Schritt ohne Fehler Fehlermeldung abgeschlossen haben Verhalten im Fehlerfall Im Fehlerfall k nnen Sie wie folgt vorgehen e berpr fen Sie Ihre Anlage mit Hilfe der Checkliste aus dem folgenden Kapitel e Kontrollieren Sie die LED Anzeigen der Baugruppen Hinweise ber deren Bedeutung finden Sie in den Kapiteln in denen die entsprechenden Baugruppen beschrieben sind e Entfernen Sie unter Umst nden einzelne Baugruppen wieder um auf diese Weise eventuell aufgetretene Fehler einzukreisen Wichtige Hinweise finden Sie auch im Kapitel Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Siehe auch Checkliste zur Inbetriebnahme Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 3 In Betrieb nehmen 9 3 Checkliste zur Inbetriebnahme Einleitung Nach dem Montieren und Verdrahten Ihrer S7 300 empfehlen wir Ihnen eine berpr fung der bisher durchgef hrten Schritte vorzunehmen Die folgenden Tabellen geben f r die berpr fung Ihrer S7 300 eine Anleitung in Form einer Checkliste und verweisen auf die Kapitel in denen Sie weitere Informationen zum entsprechenden Thema finden Baugruppentr ger Zu berpr fende Punkte finden Sie im Handbuch Sind die Profilschienen fest an der Wand im Gestell oder im Schrank montiert S7 300 Aufbauen im Kapitel Proje
152. ht getroffen werden Vorsicht bedeutet dass ein Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Achtung ist eine wichtige Information ber das Produkt die Handhabung des Produktes oder den jeweiligen Teil der Dokumentation auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll Qualifiziertes Personal Inbetriebsetzung und Betrieb eines Ger tes d rfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitstechnischen Hinweise dieses Handbuchs sind Personen die Berechtigung haben Ger te Systeme und Stromkreise gem den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen zu erden und zu kennzeichnen Bestimmungsgem er Gebrauch JAN Marken Beachten Sie Folgendes Warnung Das Ger t darf nur f r die im Katalog und in der technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzf lle und nur in Verbindung mit von Siemens empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponenten verwendet werden Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes setzt sachgem en Transport sachgem e Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus SIMATIC SIMATIC HMI und SIMATIC NET sind Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Schrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann Copyright Sie
153. ht nochmals mit Masse bzw der Schirmschiene e Bei Montage au erhalb von Schr nken z B bei Wandmontage k nnen Sie die Leitungsschirme auch am Kabelkanal kontaktieren Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 12 A5E00200809 01 Anhang Nachfolgendes Bild zeigt einige M glichkeiten wie Sie geschirmte Leitungen mit Kabelschellen befestigen k nnen g B ra Bild 12 4 Befestigung von Leitungsschirmen 12 2 6 Potenzialausgleich Potenzialunterschiede Zwischen getrennten Anlagenteilen k nnen Potenzialunterschiede auftreten die zu hohen Ausgleichsstr men f hren z B wenn Leitungsschirme beidseitig aufgelegt und an unterschiedlichen Anlagenteilen geerdet werden Ursache f r Potenzialunterschiede k nnen unterschiedliche Netzeinspeisungen sein Warnung N Leitungsschirme sind nicht zum Potentialausgleich geeignet Verwenden Sie ausschlie lich die daf r vorgeschriebenen Leitungen z B mit 16mm Querschnitt Achten Sie auch beim Aufbau von MPI DP Netzen auf ausreichenden Leitungsquerschnitt da sonst die Schnittstellen Hardware besch digt ggf sogar zerst rt werden kann Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 13 Anhang Potenzialausgleichsleitung 12 14 Die Potenzialunterschiede m ssen Sie durch Verlegen von Potenzialausgleichsleitungen so reduzieren dass ein einwandfreies Funktionieren der eingese
154. ichspannung gt 60 V und lt 400 V ungeschirmt Wechselspannung gt 25 V und lt 400 V ungeschirmt in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt innerhalb von Schr nken in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich au erhalb von Schr nken auf getrennten Kabelbahnen mit mindestens 10 cm Abstand 12 16 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Anhang Leitungen f r und Leitungen f r verlegen e Gleichspannung gt 60 V und lt 400 V ungeschirmt e Wechselspannung gt 25 V und lt 400 V ungeschirmt e Bussignale geschirmt PROFIBUS e Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw e Analogsignale geschirmt e Gleichspannung lt 60 V ungeschirmt e Prozesssignale lt 25 V geschirmt e Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt e Monitore Koaxialleitung in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich e Gleichspannung gt 60 V und lt 400 V ungeschirmt e Nechselspannung gt 25 V und lt 400 V ungeschirmt in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len e Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt innerhalb von Schr nken in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erfor
155. ie Stromversorgungsbaugruppe PS 307 ein Ergebnis e Auf der Stromversorgungsbaugruppe leuchtet die DC24V LED e Auf der CPU leuchtet die DC5V LED blinkt die STOP LED mit 2 Hz w hrend die CPU ein automatisches Url schen durchf hrt leuchtet die STOP LED nach dem Url schen Befindet sich keine Pufferbatterie in der CPU dann leuchtet auch die BATF LED nicht bei CPU 312 IFM weil sie nicht gepuffert wird Hinweis Wenn Sie vor NETZ EIN eine Memory Card und eine Pufferbatterie stecken fordert die CPU auch nach dem Anlauf noch Url schen an Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 9 13 In Betrieb nehmen 9 6 3 Url schen ber Betriebsartenschalter der CPU Wann m ssen Sie die CPU url schen Die CPU m ssen Sie url schen e bevor ein komplett neues Anwenderprogramm in die CPU geladen wird e wenn die CPU durch Blinken der STOP LED mit 0 5 Hz das Url schen anfordert Tabelle 9 3 M gliche Ursachen f r die Anforderung von Url schen durch die CPU Ursachen f r die Anforderung von Url schen durch die CPU Die Memory Card ist getauscht worden Besonderheiten Nicht CPU 312 IFM 314 IFM 314 5AE0x RAM Fehler in der CPU Der Arbeitsspeicher ist zu klein d h es k nnen nicht alle Bausteine des Anwenderprogramms geladen werden die auf einer Memory Card liegen Fehlerhafte Bausteine sollen geladen werden z B wenn ein falscher Be
156. ie diese sukzessive in Betrieb Referenzhandbuch Baugruppendaten Koppeln Erweiterungsger t EG Koppeln Sie bei Bedarf das ZG mit EGs Stecken Sie im ZG maximal eine Sende IM im EG stecken Sie die passende Empfangs IM Kapitel Montieren EG In Betrieb nehmen Stecken Sie nach und nach weitere Baugruppen in die EGs und nehmen Sie diese sukzessive in Betrieb 9 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 In Betrieb nehmen Empfohlene Vorgehensweise Teil Il Software Tabelle 9 2 Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Teil Il Software T tigkeit e PG einschalten und SIMATIC Manager starten e Konfiguration und Programm zur CPU bertragen Bemerkungen Informationen dazu finden Sie im Programmierhandbuch STEP 7 Test der Ein und Ausg nge Hilfreich dazu sind die Funktionen e Beobachten und Steuern von Variablen e Testen mit Programmstatus e Forcen e Steuern der Ausg nge im Stopp PA Freischalten Tipp Testen Sie die Signale an den Ein und Ausg ngen Verwenden Sie dazu z B die Simulationsbaugruppe SM 374 im Programmierhandbuc h STEP 7 e im Kapitel Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung PROFIBUS DP bzw sonstiges Netz in Betrieb nehmen im Kapitel PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Ausg nge anschlie en Ausg nge sukzessive in Betrieb nehmen Gefa
157. iebsartenschalters der CPU Beschriftungsschilder f r die MPI Adresse und den Firmwarestand f r die Beschriftung der integrierten Ein und Ausg nge CPU 312 IFM 314 IFM Tipp Vorlagen f r Beschriftungsstreifen finden Sie auch im Internet unter info unter der Beitragsnummer 11978022 Signalbaugruppe SM Funktionsbaugruppe FM 1 Busverbinder f r die elektrische Verbindung der Baugruppen untereinander 1 Beschriftungsschild f r die Beschriftung von Ein und Ausg ngen auf der Baugruppe Tipp Vorlagen f r Beschriftungsstreifen finden Sie auch im Internet unter info unter der Beitrags ID 406745 CP Kommunikationsbaugruppe 1 Busverbinder f r die elektrische Verbindung der Baugruppen untereinander 1 Beschriftungsschild nur CP 342 2 f r die Beschriftung des Anschlusses zum AS Interface Tipp Vorlagen f r Beschriftungsstreifen finden Sie auch im Internet unter info unter der Beitrags ID 406745 Anschaltungsbaugruppe IM 1x Steckplatznummernschilder nur IM 361 und IM 365 f r die Zuweisung von Steckplatznummern auf den Baugruppentr gern 1 bis 3 6 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Montieren Ben tigtes Werkzeug und Material F r den Aufbau der S7 300 ben tigen Sie die in der folgenden Tabelle aufgelisteten Werkzeuge und Materialien Tabelle 6 2 Werkzeuge und Materialien
158. iel T EB x E x y Kopieren mit SFC usw und durch lesende Peripheriebefehle zum Beispiel L PEW x im Anwenderprogramm oder auch durch schreibende PG OP Funktionen berschrieben werden Mit Forcewerten vorbelegte Ausg nge liefern nur dann den Forcewert wenn im Anwenderprogramm nicht mit schreibenden Peripheriebefehlen zum Beispiel T PAB x auf die Ausg nge geschrieben wird und keine PG OP Funktionen auf diese Ausg nge schreiben Achten Sie unbedingt darauf dass Forcewerte im Prozessabbild der Ein Ausg nge nicht durch das Anwenderprogramm bzw durch PG OP Funktionen berschrieben werden k nnen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 2 A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Bei S7 300 CPUs entspricht das Forcen einem zyklischen Steuern Ausf hrung Force Auftrag f r Eing nge Ausf hrung Force Auftrag f r Eing nge Y Y PAA PAE A d PAA PAE Transfer BeSyY Transfer nwenderprogramm Transfer Besy Transfer A Durch TPAwW berschriebener Force Wert Force Wert Force Wert gt gt gt Ausf hrung TPAW Ausf hrung Force Auftrag Force Auftrag f r Ausg nge f r Ausg nge Besy Betriebssystembeabeitung Bild 11 1 Prinzip des Forcen bei S7 300 CPUs alle CPUs au er 318 2 DP Unterschiede zwischen Forcen und Steuern von Variablen Tabelle 11 1 Unterschiede zwischen Forcen und Steuern von Variabl
159. in CPU Betriebssystem verdrahten CPU 313C 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen als DP Slave in Betrieb nehmen 9 CPU 314C 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen als DP Slave in Betrieb nehmen CPU 315 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen als DP Slave in Betrieb nehmen CPU 316 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen als DP Slave in Betrieb nehmen 9 CPU 318 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen als DP Slave in Betrieb nehmen 9 Kaltstart 9 16 a E E Eh Eh D Daten Defaultadressierung Demontieren der Baugruppen 10 5 Diagnose als DP Master kennungsbezogen 1125 mit Hardware diagnostizieren mit Sytemfunktionen System 13 15 Diagnoseadresse e 11 18 Diagnosealarm 1135 Diagnosepuffer 11 5 13 5 Digitalausgabebaugruppe Ersatzsicherung 10 a5 Sicherung wechseln Digitalausgabegruppen vor ind tiven berspannungen sch tzen 12 28 Digitalbaugruppe Adressen Direkter Datenaustausch DP Master Einbauma e der Baugruppen 5 4 Einschalten erstes 9 13 13 Vorausse en Einspeisung geerdet 5 17 Einzelschrittmodus EMV Bin 123 EMV fehlerfreie Vontage 12 7 12 7 7 EMV gerechte Montage Beispiele 12 9 Entsorgung Pufferbatterie 10 10 Erdungskonzept 5 22 _ Ereigniskennung a TEL Erforderliche Grundkenntnisse 11 Ersatzwert Erweiterungsger t 5 2 Erzeugnisstand 13 6 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP
160. in den Diagnosepuffer ein Den Diagnosepuffer lesen Sie in STEP 7 mit dem PG aus Fehlerinformationen sind dort in Klartext hinterlegt Andere diagnosef higen Baugruppen k nnen einen eigenen Diagnosepuffer haben Diesen Puffer k nnen sie in STEP 7 HW Konfig gt Hardware diagnostizieren mit dem PG auslesen Diagnosef higen Baugruppen die keinen eigenen Diagnosepuffer haben tragen ihre Fehlerinformationen in den Diagnosepuffer der CPU ein Die CPU geht bei einem Fehler oder Alarmereignis z B Uhrzeitalarm entweder in STOP oder Sie k nnen im Anwenderprogramm ber Fehler bzw Alarm OBs darauf reagieren Im obigen Beispiel w re das OB 82 Diagnose mit Systemfunktionen f r die CPU 318 2 DP Bei der Verwendung der CPU 318 2 DP mit dem Firmwarestand gt V 3 0 0 empfehlen wir zur Auswertung der Diagnose von zentral oder dezentral eingesetzten Baugruppen bzw DP Slaves die Verwendung des komfortableren SFB 54 RALRM Aufruf im Diagnose OB 82 Ferner sind auch die folgenden Systemfunktionen nutzbar Diagnose mit Systemfunktionen f r alle CPUs e Auslesen einer SZL Teilliste oder eines SZL Teillistenauszugs mit der SFC 51 RDSYSST e Lesen der Diagnosedaten Slave Diagnose eines DP Slaves mit der SFC 13 DPNRM_DG Jeder DP Slave hat Slave Diagnosedaten die nach EN 50 170 Volume 2 PROFIBUS aufgebaut sind Diese Diagnosedaten k nnen Sie mit der SFC 13 DPNRM_DG auslesen Die Fehlerinformationen sind in Hexadezimalcode hinter
161. ine Master Diagnoseadresse zuweisen DP Slaves in das DP Mastersystem einbinden Ist eine CPU 31x 2 DP ein DP Slave Dann finden Sie diesen DP Slave im PROFIBUS DP Katalog als bereits projektierte Station Dieser DP Slave CPU weisen Sie im DP Master eine Slave Diagnoseadresse zu Den DP Master m ssen Sie mit der DP Slave CPU koppeln und die Adressbereiche f r den Datenaustausch zur DP Slave CPU festlegen In Betrieb nehmen Nehmen Sie die CPU 31x 2 DP als DP Master im PROFIBUS Subnetz wie folgt in Betrieb 1 Laden Sie die mit STEP 7 erstellte Konfiguration des PROFIBUS Subnetzes Sollausbau mit dem PG in die CPU 31x 2 DP 2 Schalten Sie alle DP Slaves ein 3 Schalten Sie die CPU 31x 2 DP von STOP in RUN Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 25 In Betrieb nehmen Anlauf der CPU 31x 2 DP als DP Master Im Anlauf pr ft die CPU 31x 2 DP den konfigurierten Sollausbau ihres DP Master Systems mit dem Istausbau Ist der Sollausbau dem Istausbau geht die CPU in RUN Ist der Sollausbau dem Istausbau h ngt das Verhalten der CPU ab von der Einstellung des Parameters Anlauf bei Sollausbau Istausbau Anlauf bei Sollausbau Istausbau ja Anlauf bei Sollausbau Istausbau nein Defaulteinstellung CPU 31x 2 DP geht in RUN CPU 31x 2 DP bleibt in STOP und nach der BUSF LED blinkt wenn nicht alle DP eingestellten berwachungszeit f r Slaves ansprechbar sind
162. iner speziellen Steuerungsaufgabe verbunden sind Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 13 3 Glossar Betriebszustand Die Automatisierungssysteme von SIMATIC S7 kennen folgende Betriebszust nde STOP gt ANLAUF RUN Bezugserde gt Erde Bezugspotential Potential von dem aus die Spannungen der beteiligten Stromkreise betrachtet und oder gemessen werden Bus Ein Bus ist ein bertragungsmedium das mehrere Teilnehmer miteinander verbindet Die Daten bertragung kann seriell oder parallel erfolgen ber elektrische Leiter oder ber Lichtwellenleiter Bussegment Ein Bussegment ist ein abgeschlossener Teil eines seriellen Bussystems Bussegmente werden ber Repeater miteinander gekoppelt Codebaustein Ein Codebaustein ist bei SIMATIC S7 ein Baustein der einen Teil des STEP 7 Anwenderprogramms enth lt Im Gegensatz zu einem gt Datenbaustein Dieser enth lt nur Daten CP gt Kommunikationsprozessor CPU Central Processing Unit Zentralbaugruppe des S7 Automatisierungssystems mit Steuer und Rechenwerk Speicher Betriebssystem und Schnittstelle f r Programmierger t Datenbaustein Datenbausteine DB sind Datenbereiche im Anwenderprogramm die Anwenderdaten enthalten Es gibt globale Datenbausteine auf die von allen Codebausteinen zugegriffen werden kann und es gibt Instanzdatenbausteine die einem bestimmten FB Aufruf zugeordnet sind Automati
163. ionshandbuch Welche CPU gen gt meinen Performance Bed rfnissen Operationsliste Referenzhandbuch CPU Daten Wie lang sind die Reaktionszeiten und Bearbeitungszeiten der CPU Im dazugeh rigen Referenzhandbuch CPU Daten Welche Technologiefunktionen sind implementiert Handbuch Technologiefunktionen Wie kann ich diese Technologiefunktionen nutzen Handbuch Technologiefunktionen Tabelle 2 7 Kommunikation Informationen zu Welche Grunds tze muss ich beachten finden Sie im Handbuch Kommunikation mit SIMATIC ber welche M glichkeiten und Ressourcen verf gt die CPU Im dazugeh rigen Referenzhandbuch CPU Daten Wie kann ich die Kommunikation durch Kommunikationsprozessoren CP optimieren jeweiligen Ger tehandbuch Welches Kommunikationsnetz ist f r meine Anwendung geeignet Kapitel Projektieren Projektieren eines Subnetzes im Installationshandbuch Handbuch Kommunikation mit SIMATIC Wie vernetzte ich die einzelnen Komponenten miteinander Kapitel Projektieren und Verdrahten im Installationshandbuch Tabelle 2 8 Software Informationen zu Welche Software ben tige ich f r mein S7 300 System finden Sie im Kapitel Technische Daten Dazugeh riges Referenzhandbuch CPU Daten Tabelle 2 9 Erg nzende Merkmale Informationen zu Wie kann ich Bedienung und Beobachtung realisieren Human Machine Interface
164. ispiel einer EMV gerechten Wandmontage einer S7 Bild 12 3 Beispiel einer EMV gerechten Wandmontage Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 12 11 Anhang 12 2 5 Schirmung von Leitungen Zweck der Schirmung Eine Leitung wird geschirmt um die Wirkung magnetischer elektrischer und elektromagnetischer St rungen auf diese Leitung abzuschw chen Wirkungsweise St rstr me auf Kabelschirmen werden ber die mit dem Geh use leitend verbundene Schirmschiene zur Erde abgeleitet Damit diese St rstr me nicht selbst zu einer St rquelle werden ist eine impedanzarme Verbindung zum Schutzleiter besonders wichtig Geeignete Leitungen Verwenden Sie m glichst nur Leitungen mit Schirmgeflecht Die Deckungsdichte des Schirms sollte mindestens 80 betragen Vermeiden Sie Leitungen mit Folienschirm da die Folie durch Zug und Druckbelastung bei der Befestigung leicht besch digt werden kann wodurch die Schirmwirkung vermindert wird Handhabung der Schirme Beachten Sie bei der Schirmbehandlung folgende Punkte e Benutzen Sie zur Befestigung der Schirmgeflechte nur Kabelschellen aus Metall Die Schellen m ssen den Schirm gro fl chig umschlie en und guten Kontakt aus ben e Legen Sie den Schirm direkt nach dem Eintritt der Leitung in den Schrank auf eine Schirmschiene auf F hren Sie den Schirm dann bis zur Baugruppe weiter verbinden ihn aber dort nic
165. iters Laboratories Inc UL 508 Industrial Control Equipment e Canadian Standards Association CSA C22 2 No 142 Process Control Equipment e Factory Mutual Research Approval Standard Class Number 3611 CE Kennzeichnung Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt die Anforderungen und Schutzziele folgender EG Richtlinien e EG Richtlinie 73 23 EWG Niederspannungsrichtlinie e EG Richtlinie 89 336 EWG EMV Richtlinie C Tick Mark Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt die Anforderungen der Norm AS NZS 2064 Australien Normen Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt die Anforderungen und Kriterien der IEC 61131 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 1 2 A5E00200809 01 Vorwort Einordnung in die Dokumentationslandschaft Dieses Handbuch ist Teil des Dokumentationspakets zur S7 300 Referenzhandbuch CPU Daten CPU 312 IFM bis 318 2 DP CPU Daten CPU 31xC und CPU 31x Beschreibung der Bedienung der Funktionen und der technischen Daten der CPU Handbuch CPU 31xC Technologische Funktionen Beispiele Beschreibung der einzelnen technologischen Funktionen Positionieren Z hlen Punkt zu Punkt Kopplung Regeln Die CD enth lt Beispiele zu den technologischen Funktionen Installationshandbuch Automatisierungssysteme S7 300 Baugruppendaten T Automatisierungssystem S7 300 Beschreibung der Pr
166. kanalige Signalbaugruppen Abh ngig von der Baugruppe m ssen Sie folgende Frontstecker verwenden Tabelle 7 6 Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen Baugruppe Signalbaugruppen keine 32 kanaligen Funktionsbaugruppen Kommunikationsbaugruppe CP 342 2 CPU 312 IFM Frontstecker mit Schraubkontakten Bestellnummer 6ES7 392 1AJ00 0AAO Frontstecker mit Federklemmen Bestellnummer 6ES7 392 1BJ00 0AAO Signalbaugruppen 32 kanalige und CPUs 314 IFM 6ES7 392 1AMOO OAAO 6ES7 392 1BMO1 0AAO Anschlie en an Federklemmen N 7 8 Den Frontstecker mit Federklemmen verdrahten Sie ganz einfach Stecken Sie einen Schraubendreher senkrecht in die ffnung mit dem roten ffnungsmechanismus stecken Sie die Leitung in die zugeh rige Klemme und ziehen Sie den Schraubendreher heraus Warnung Sie k nnen den ffnungsmechanismuss des Frontstecker mit Federklemmtechnik durch seitliches Schwenken des Schraubendrehers oder durch Einf hren eines unpassenden Schraubendrehers besch digen F hren Sie immer einen passenden Schraubendreher senkrecht bis zum Anschlag in die gew nschte ffnung ein Die Federklemme ist dann vollst ndig ge ffnet Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Verdrahten Tipp F r Pr fspitzen bis 2 mm Durchmesser finden Sie eine separate ffnung links neben der ffnung f r den Schraubendreher Voraussetzung Die
167. ker der integrierten Peripherie Verbinden Sie den unteren Anschluss M der Stromversorgungsbaugruppe mit dem Anschluss M der CPU und den unteren Anschluss L der Stromversorgungsbaugruppe mit dem Anschluss L der CPU CPU 313 314 314 IFM 315 315 2 DP 316 2 DP 318 2 DP Stecken Sie den Verbindungskamm und schrauben Sie ihn fest Schlie en Sie die Frontt ren Das nachfolgende Bild veranschaulicht die beschriebenen Arbeitsschritte 230 V 120 V Bild 7 3 Stromversorgungsbaugruppe und CPU verdrahten Tabelle 7 5 Verdrahtungszubeh r Die Ziffern haben folgende Bedeutung 1 die Zugentlastung der Stromversorgung 2 Verbindungskamm Zubeh r der Stromversorgung Hinweis Auf der Stromversorgungsbaugruppe PS 307 befinden sich noch 2 weitere DC 24 V Anschl sse L und M f r die Versorgung von Peripheriebaugruppen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 7 7 Verdrahten 7 5 Einleitung Frontstecker verdrahten Der Anschluss der Sensoren und Aktoren Ihrer Anlage an das Automatisierungssystem S7 300 realisieren Sie ber Frontstecker Sie m ssen dazu die Sensoren und Aktoren mit dem Frontstecker verdrahten und diesen anschlie end auf die Baugruppe dr cken Ausf hrungsformen des Frontsteckers Es gibt 20 und 40 polige Frontstecker jeweils mit Schraubkontakten oder Federklemmen 40 polige Frontstecker ben tigen Sie f r 32
168. ktieren Montieren Sind die n tigen Freir ume eingehalten Projektieren Montieren Sind Kabelkan le richtig eingebaut Projektieren Ist die Luftf hrung in Ordnung Montieren Erdungs und Massekonzept Zu berpr fende Punkte finden Sie im Handbuch Ist eine niederimpedante Verbindung gro e Oberfl che gro fl chig kontaktiert zur Ortserde hergestellt S7 300 Aufbauen im Kapitel Projektieren Anhang Ist bei allen Baugruppentr gern Profilschienen die Verbindung zwischen Bezugsmasse und Ortserde richtig hergestellt galvanische Verbindung oder erdfreier Betrieb Projektieren Verdrahten Anhang Sind alle Massen der potentialgebundenen Baugruppen und die Massen der Laststromversorgungen mit den Bezugspunkten verbunden Projektieren Anhang Baugruppenmontage und verdrahtung Zu berpr fende Punkte finden Sie im Handbuch Sind alle Baugruppen richtig gesteckt und verschraubt S7 300 Aufbauen im Kapitel Montieren Sind alle Frontstecker richtig verdrahtet auf der richtigen Baugruppe aufgesteckt und verschraubt bzw eingerastet Montieren Verdrahten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 In Betrieb nehmen Netzspannung Zu berpr fende Punkte S7 300 siehe Aufbauen im Referenzhan Kapitel dbuch Kapitel Sind alle Komponenten auf die richtige Netzspann
169. ktierung dass DP Diagnoseadressen einmal dem DP Master und einmal dem DP Slave zugeordnet sind CPU als DP Master Beim Projektieren legen Sie 2 Diagnoseadressen fest i CPU als DP Slave PROFIBUS DP k Diagnoseadresse Diagnoseadresse Bild 11 5 11 18 Diagnoseadressen f r DP Master und DP Slave Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Erl uterung zur Projektierung des DP Masters Bei der Projektierung des DP Masters legen Sie im zugeh rigen Projekt des DP Masters eine Diagnoseadresse f r den DP Slave fest Im Folgenden wird diese Diagnoseadresse als dem DP Master zugeordnet bezeichnet ber diese Diagnoseadresse erh lt der DP Master Auskunft ber den Zustand des DP Erl uterung zur Projektierung des DP Slaves Bei der Projektierung des DP Slaves legen Sie im zugeh rigen Projekt des DP Slaves ebenfalls eine Diagnoseadresse fest die dem DP Slave zugeordnet ist Im Folgenden wird diese Diagnoseadresse als dem DP Slave zugeordnet bezeichnet ber diese Diagnoseadresse erh lt der DP Slave Auskunft ber den Zustand des DP Slaves bzw ber eine Busunterbrechung Masters bzw ber eine Busunterbrechung Besonderheiten der CPU 318 2 DP CPU 318 2 DP G ltig f r folgende CPUs Ab Firmware g
170. legt Im Handbuch der betroffenen Baugruppe finden Sie die genaue Bedeutung des ausgelesenen Codes Wenn zum Beispiel bei der dezentralen Peripheriebaugruppe ET 200B im Byte 7 der Slave Diagnose der hexadezimale Wert 50 dual 0101 0000 eingetragen ist weist dieses auf eine defekte Sicherung oder fehlende Lastspannung bei den Kanalgruppen 2 und 3 hin e Datensatz lesen mit der SFC 59 RD_REC Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 11 5 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 11 4 Mit der SFC 59 RD_REC read record lesen Sie gezielt einen Datensatz von der adressierten Baugruppe Speziell mit den Datens tzen 0 und 1 k nnen Sie die Diagnoseinformationen von einer diagnosef higen Baugruppe auslesen Der Datensatz 0 enth lt 4 Byte Diagnosedaten die den aktuellen Zustand einer Signalbaugruppe beschreiben Der Datensatz 1 enth lt die 4 Byte Diagnosedaten die auch im Datensatz 0 stehen und die baugruppenspezifischen Diagnosedaten e Startinformation des aktuellen OBs auslesen mit der SFC 6 RD_SINFO Informationen zum Fehler k nnen Sie auch den Startinformationen des jeweiligen Fehler OBs entnehmen Mit der SFC 6 RD_SINFO read start information lesen Sie die Startinformation des zuletzt aufgerufenen OBs der noch nicht vollst ndig abgearbeitet wurde und des zuletzt gestarteten Anlauf OBs Diagnosem glichkeiten mit STEP 7 Diagnose mit der Funktion Hardware
171. luss Stecker an der Baugruppe fest 3 Wenn sich der Busanschluss Stecker am Anfang oder Ende eines Segments befindet m ssen Sie den Abschlusswiderstand zuschalten Schalterstellung ON siehe nachfolgendes Bild Hinweis Der Busanschluss Stecker 6ES7 972 0BA30 0XA0 hat keinen Abschlusswiderstand Diesen Busanschluss Stecker k nnen Sie nicht am Anfang oder Ende eines Segments stecken Achten Sie darauf dass die Stationen an denen der Abschlusswiderstand eingeschaltet ist w hrend des Hochlaufs und des Betriebs immer mit Spannung versorgt sind Abschlusswiderstand zugeschaltet Abschlusswiderstand nicht zugeschaltet ge on Kor C E On On Off O Bild 7 8 Busanschluss Stecker Abschlusswiderstand zugeschaltet und nicht zugeschaltet Abziehen des Busanschluss Steckers Sie k nnen den Busanschluss Stecker mit durchgeschleiftem Buskabel jederzeit von der Schnittstelle PROFIBUS DP abziehen ohne den Datenverkehr auf dem Bus zu unterbrechen M gliche St rung des Datenverkehrs Warnung N St rung des Datenverkehrs auf dem Bus m glich Ein Bussegment muss an beiden Enden immer mit dem Abschlusswiderstand abgeschlossen sein Das ist z B nicht der Fall wenn der letzte Slave mit Busanschluss Stecker spannungslos ist Da der Busanschluss Stecker seine Spannung aus der Station bezieht ist damit der Abschlusswiderstand wirkungslos Achten Sie darauf dass die Stationen a
172. matisierungsystem an den Prozess vor Ort verlagert und dies ber eine Entfernung von bis zu 23 km Die Baugruppen und Feldger te werden dabei ber den Feldbus PROFIBUS DP mit dem Automatisierungssystem verbunden und wie zentrale Peripherie angesprochen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 13 12 ASE00200809 01 Glossar Programmierger t Programmierger te sind im Kern Personal Computer die industrietauglich kompakt und transportabel sind Sie sind gekennzeichnet durch eine spezielle Hardware und Software Ausstattung f r speicherprogrammierbareSteuerungen SIMATIC Prozessabbild Das Prozessabbild ist Bestandteil des gt Systemspeichers der CPU Am Anfang des zyklischen Programmes werden die Signalzust nde der Eingabebaugruppen zum Prozessabbild der Eing nge bertragen Am Ende des zyklischen Programmes wird das Prozessabbild der Ausg nge als Signalzustand zu den Ausgabebaugruppen bertragen Prozessalarm Ein Prozessalarm wird ausgel st von alarmausl senden Baugruppen aufgrund eines bestimmten Ereignisses im Prozess Der Prozessalarm wird der CPU gemeldet Entsprechend der Priorit t dieses Alarms wird dann der zugeordnete gt Organisationsbaustein bearbeitet Ein RAM Random Access Memory ist ein Halbleiterspeicher mit wahlfreiem Zugriff Schreib Lesespeicher Remanenz Remanent ist ein Speicherbereich dessen Inhalt auch nach Netzausfall und nach einem bergang von STOP na
173. men 9 7 3 CPU als DP Slave in Betrieb nehmen Voraussetzungen zur Inbetriebnahme e Der DP Master ist parametriert und konfiguriert e Soll die MPl DP Schnittstelle der CPU 318 2 DP eine DP Schnittstelle sein dann m ssen Sie die Schnittstelle als DP Schnittstelle projektieren e Vor der Inbetriebnahme m ssen Sie die CPU 31x 2 DP als DP Slave parametrieren und konfigurieren Das hei t Sie m ssen in STEP 7 die CPU als DP Slave einschalten der CPU eine PROFIBUS Adresse zuweisen der CPU eine Slave Diagnoseadresse zuweisen festlegen ob der DP Master ein S7 DP Master oder ein anderer DP Master ist die Adressbereiche f r den Datenaustausch zum DP Master festlegen e Alle anderen DP Slaves sind parametriert und konfiguriert GSD Dateien Wenn Sie an IM 308 C oder Fremdsystemen arbeiten ben tigen Sie eine GSD Datei um die CPU 31x 2 DP als DP Slave in einem DP Master System projektieren zu k nnen In COM PROFIBUS ab V 4 0 ist die GSD Datei enthalten Arbeiten Sie mit einer kleineren Version oder einem anderen Projektierwerkzeug k nnen Sie die GSD Datei e im Internet unter http www ad siemens de csi gsd oder e ber Modem vom SchnittStellenCenter F rth unter der Telefonnummer 0911 737972 erhalten Konfigurier und Parametriertelegramm Beim Konfigurieren Parametrieren der CPU 31x 2 DP werden Sie durch STEP 7 unterst tzt Sollten Sie eine Beschreibung des Konfigurier und Parametriertelegram
174. mens AG 2001 2003 All rights reserved Haftungsausschluss Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf bereinstimmung mit der Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts ist nicht gestattet beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte vorbehalten vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Die Angaben insbesondere f r den Fall der Patenterteilung oder GM in dieser Druckschrift werden regelm ig berpr ft und notwendige Eintragung Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten F r Siemens AG Verbesserungsvorschl ge sind wir dankbar Bereich Automation and Drives Gesch ftsgebiet Industrial Automation Systems Siemens AG 2001 2003 Evcalien e in Postfach 4848 D 90327 N rnberg Technische nderungen bleiben vorbehalten Automation amp Drives Siemens Aktiengesellschaft A5E00200809 01 Siemens Inhalt 1 A de 211 0 2 cuisse aaa aaa aA a aA Eaa a aaa 1 1 2 Wegweiser durch die Dokumentation der S7 300 unsunssnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 2 1 3 Reihenfolge einer Installation uursesnnnsnnennannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 1 4 Komponenten einer S 300 sun nnnan an anna nn nnn nun ann nen an nnne nun ah nn nnd 4 1 5
175. ms ben tigen zum Beispiel zur Fontolle mit einem Busmonitor dann finden Sie die Beschreibung des Konfia und Parametriertelegramms im Internet unter http www ad siemens de csinfo unter der Beitrags ID 1452338 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 9 28 A5E00200809 01 In Betrieb nehmen In Betrieb nehmen Nehmen Sie die CPU 31x 2 DP als DP Slave im PROFIBUS Subnetz wie folgt in Betrieb 1 Schalten Sie auf Netz Ein lassen Sie die CPU aber im Zustand STOP 2 Schalten Sie jetzt zun chst alle anderen DP Master und DP Slaves ein 3 Schalten Sie nun die CPU in den Zustand RUN Anlauf der CPU 31x 2 DP als DP Slave Wenn die CPU 31x 2 DP in RUN geschaltet wird laufen zwei voneinander unabh ngige Betriebszustands berg nge ab e Die CPU geht vom STOP Zustand in RUN ber e An der PROFIBUS DP Schnittstelle nimmt die CPU den Datentransfer mit dem DP Master auf Betriebszust nde des DP Master erkennen Ereigniserkennung Die nachfolgende Tabelle zeigt wie die CPU 31x 2 DP als DP Slave Betriebszustands nderungen bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 9 9 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP als DP Slave Ereignis Was passiert im DP Slave Busunterbrechung Kurzschluss Stecker gezogen Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist e bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 12
176. n Bemerkungen Nutzungsm glichkeit der Eing nge f r integrierte Funktionen e Z hlen e Z hlen A B e Frequenzmessen e Positionieren e Alarmeingang Siehe Handbuch Integrierte Funktionen 16 Digitalausg nge 124 0 bis 125 7 4 Analogeing nge 128 bis 135 1 Analogausgang 128 bis 129 Konsistente Daten Konsistente Daten Die nachfolgende Tabelle zeigt was Sie bei der Kommunikation in einem DP Mastersystem beachten m ssen wenn Sie E A Bereiche mit der Konsistenz Gesamte L nge bertragen wollen CPU 315 2 DP CPU 316 2 DP CPU 318 2 DP Firmwarestand lt V3 0 Konsistente Daten werden nicht automatisch aktualisiert selbst wenn sie im Prozessabbild liegen CPU 318 2 DP Firmwarestand gt V3 0 Wenn der Adressbereich konsistenter Daten im Prozessabbild liegt dann k nnen Sie w hlen ob dieser Bereich aktualisiert wird oder nicht Zum Lesen und Schreiben konsistenter Daten m ssen Sie die SFCs 14 und 15 benutzen Zum Lesen und Schreiben konsistenter Daten k nnen Sie auch die SFCs 14 und 15 benutzen Wenn der Adressbereich konsistenter Daten au erhalb des Prozessabbilds liegt dann m ssen Sie zum Lesen und Schreiben konsistenter Daten die SFCs 14 und 15 benutzen Au erdem sind auch Direktzugriffe auf die konsistenten Bereiche m glich z B L PEW oder T PAW Sie k nnen maximal 32 Bytes konsistente Daten bertragen Automatisierungssystem S
177. n In den Blitz Schutzzonen 1 und gr er k nnen zus tzlich zu den Auswirkungen eines Blitzschlags berspannungen durch Schalthandlungen Einkopplungen usw auftreten Schema der Blitz Schutzzonen Nachfolgendes Bild zeigt ein Schema des Blitz Schutzzonen Konzepts f r ein freistehendes Geb ude Blitz Schutzzone 0 Feldseite UT Berne Geb udeschirm Blitzschutz Blitz Schutzzone 1 Stahlarmierung ne iu Raumschirm energie Blitz Schutzzone 2 Stahlarmierung technische E Sa i Leitung X Blitz Ger teschirm 4 A Se i Metallgeh use Ger t 06 os i x x O nicht X Metall elektrische l teil el Leitung ara 2 i metallisch interne Leitung Informationstechnische Leitung 2 lesen Potentialausgleich rtlicher Potentialausgleich Bild 12 6 Blitz Schutzzonen eines Geb udes Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 20 ASE00200809 01 Anhang Prinzip der Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen An den Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen m ssen Sie Ma nahmen vornehmen die die Weiterleitung von berspannungen verhindern Das Prinzip des Blitz Schutzzonen Konzepts sagt weiterhin aus dass an den Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen alle blitzstromtragf higen Leitungen in d
178. n 1 Verbinden Sie das PG ber ein vorgefertigtes PG Kabel mit der MPI Schnittstelle Ihrer CPU 1 Alternativ dazu k nnen Sie sich die Verbindungsleitung mit PROFIBUS Buskabel und Busanschluss Steckern selbst anfertigen siehe dazu das Kapitel Verdrahten Busanschluss Stecker anschlie en PS CPU SM MPI a0 PG Bild 9 3 PG an eine S7 300 anschlie en Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 9 9 In Betrieb nehmen PG an mehrere Teilnehmer anschlie en Fest installiertes PG 1 Verbinden Sie das fest im MPI Subnetz installierte PG ber Busanschluss Stecker direkt mit den anderen Teilnehmern des MPI Subnetzes Im nachfolgenden Bild zeigen wir Ihnen zwei S7 300 die ber PROFIBUS Buskabel vernetzt sind Die Busanschlussstecker besitzen integrierte Abschlusswiderst nde Diese m ssen Sie bei den abgehenden Busanschlusssteckern an den CPUs einschalten PS CPU SM PS CPU SM Bild 9 4 PG mit mehreren S7 verbinden Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 das PROFIBUS Buskabel 2 die Anschusstecker mit eingeschalteten Abschlusswiderst nden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 In Betrieb nehmen PG zur Inbetriebnahme bzw Wartung
179. n denen der Abschlusswiderstand eingeschaltet ist immer mit Spannung versorgt sind Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 7 18 ASE00200809 01 Adressieren 8 8 1 Adressieren In diesem Kapitel informieren wir Sie wie Sie die einzelnen Kan le Ihrer Baugruppen adressieren k nnen Steckplatzorientierte Adressierung Die steckplatzorientierte Adressierung ist die Defaultadressierung d h STEP 7 ordnet jeder Steckplatznummer eine festgelegte Baugruppen Anfangsadresse zu Freie Adressierung Bei der freien Adressierung k nnen Sie jeder Baugruppe eine beliebige Adresse innerhalb des von der CPU verwalteten Adressbereichs zuordnen Die freie Adressierung ist bei der S7 300 nur m glich mit den CPUs 315 315 2 DP 316 2 DP und 318 2 DP 8 2 Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen Einleitung Bei der steckplatzorientierten Adressierung Defaultadressierung ist jeder Steckplatznummer eine Baugruppen Anfangsadresse zugeordnet Abh ngig vom Typ der Baugruppe ist das eine Digital oder Analogadresse In diesem Kapitel zeigen wir Ihnen welche Baugruppen Anfangsadresse welcher Steckplatznummer zugeordnet ist Sie ben tigen diese Informationen um die Baugruppen Anfangsadressen der eingesetzten Baugruppen zu bestimmen Maximalausbau und zugeh rige Baugruppen Anfangsadressen Das nachfolgende Bild zeigt den Aufbau einer S7 300 auf 4 Baugruppentr gern und die m glichen Steckpl tze mit ihren Bau
180. nde und nicht gehende Alarme gemeldet werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 11 21 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 11 6 4 Aufbau der Slave Diagnose bei Einsatz der CPU als I Slave Aufbau des Diagnosetelegramms Nachfolgendes Bild zeigt den Aufbau des Diagnosetelegrammes zur Slave Diagnose Byte 0 Byte 1 Stationsstatus 1 bis 3 Byte 2 Byte 3 Master PROFIBUS Adresse Byte 4 High Byte Herstellerkennung Byte 5 Low Byte Byte 6 Kennungsbezogene Diagnose bis i die L nge ist abh ngig von der k Anzahl der projektierten Adress Byte x 1 a ui bereiche des bergabespei chers Byte x Modulstatus Ger tebezogene Diagnose His die L nge ist abh ngig von der Byte y 1 7 Anzahl der projektierten Adress bereiche Byte y Alarmstatus Ger tebezogene Diagnose His die L nge ist abh ngig von der Byte z Art des Alarmes 1 Ausnahme Bei einer falschen Konfiguration vom DP Master interpretiert der DP Slave 35 projektierte Adressbereiche 46 in Byte 6 Bild 11 6 Aufbau der Slave Diagnose Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 22 A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Stationsstatus 1 Tabelle 11 13 Aufbau von Stationsstatus 1 Byte 0 Bit Bedeutung Abhilfe 0
181. ndung zur gew nschten CPU her damit Sie die Peripherieausg nge der aktiven Variablentabelle steuern k nnen 3 ffnen Sie mit dem Men befehl Zielsystem gt Betriebszustand das Dialogfeld Betriebszustand und schalten Sie die CPU in den Zustand STOP 4 Tragen Sie f r die zu steuernden Peripherieausg nge in der Spalte Steuerwert die gew nschten Werte ein Beispiele Peripherieausgang PAB 7 Steuerwert 2 0100 0011 PAW2 W 16 0027 PADA DW 16 0001 Schalten Sie mit dem Men befehl Variable gt PA freischalten den Modus PA freischalten ein Steuern Sie mit dem Men befehl Variable gt Steuerwerte aktivieren die Peripherieausg nge PA freischalten bleibt solange aktiv bis Sie erneut den Men befehl Variable gt PA freischalten w hlen und damit diesen Modus wieder ausschalten PA freischalten wird auch bei Abbruch der Verbindung zum PG beendet F r die Vorgabe von neuen Werten beginnen Sie wieder mit Schritt 4 Hinweis ndert die CPU ihren Betriebszustand und geht zum Beispiel von STOP in RUN oder ANLAUF wird eine Meldung eingeblendet Befindet sich die CPU im Betriebszustand RUN und die Funktion PA freischalten wird gew hlt so wird ebenfalls eine Meldung eingeblendet Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 23 In Betrieb nehmen 9 7 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen 9 7 1 PROFIBUS Netz in Betrieb nehmen Voraussetzungen
182. ndungsleitungen Anschlie en an Federklemmen 7 8 7 8 PG Sensoren und Aktoren Anwenderprogramm 113 3 Anwenderspeicher 13 37 Arbeitsspeicher 13 3 asynchroner Fe er 11 4 Aufbau Anordnung der Baugruppe geerdetes Bezugspotential EH in Schr nken 5 12 12 mit airn a EAE A Baugruppen 5 24 24 senkrec rer 3 ungeerdetes Bez gspotential 5 20 5 20 20 Waagrechter 5 3 Aufbau EMV NE Anlagen 12 3 12 3 Ausgabestand B Backup Speicher 13 3 Baugruppe Anfangsadresse 8 1 Anordnung 5 75 10 beschriften demontieren Einbauma e montieren potentialgebun A potentialgetrennte 5 22 104 tauschen 10 Baugruppenparameter 13 3 13 3 3 Baugruppentausch Regen 104 Verhalten der S7 300 Beobachten von Variablen 11 1 Beschriftungsschild 62 Beschriftungsstreifen einschieben Ea 17 13 Zuordnung zu Baugruppen 7 13 Betriebsartenschalter Kaltstart mit Url schen mi m Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Index Bezugspotenzial Blitz Schutzzonen Konzept g 13 4 geerdet 5 19 ungeerde 15 20 Blitzschutz Potentia ea Abschlusswiderstand abziehen 7 18 7 18 an Baugruppe anschlie en Busleitung anschlie en 7 47 F R c EI Busabschluss 5 49 5 49 Busanschluss Stec Sicker 50 eins ellen 7 18 7 18 LED 11 10 Busleitungen Verlegungsreg In 5 40 en Busverbinder aufstecken C Codebauste
183. ne CPU 312 IFM mit potenzialgetrennten Baugruppen dargestellt Die Verbindung zur Erdung des Bezugspotentials wird bei der CPU 312 IFM automatisch hergestellt 1 S7 300 CPU U intern Data MM J M intern Erdungssammelleitung im Schrank L L1 M extern N DC 24 V Laststromversorgung AC 230 V Laststromversorgung Bild 5 9 Aufbau mit potenzialgetrennten Baugruppen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 23 Projektieren Potenzialgebundene Baugruppen Beim Aufbau mit potenzialgebundenen Baugruppen sind die Bezugspotenziale von Steuerstromkreis Mintern und Analogkreis Manaiog galvanisch nicht getrennt siehe auch folgendes Bild Beispiel potenzialgebundene Baugruppen Bei der Analogein ausgabebaugruppe SM 334 Al 4 AO 2 m ssen Sie einen der Masseanschl sse Manaiog Mit dem Masseanschluss der CPU verbinden Im folgenden Bild ist als Beispielaufbau dargestellt Eine S7 300 CPU mit potenzialgebundenen Baugruppen PS L1 PE S7 300 CPU 4Al 2AO U intern Data M intern Erdungssammelleitung im Schrank L M extern DC 24 V Laststrom Versorgung Bild 5 10 Aufbau mit potenzialgebundenen Baugruppen 5 24 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Proj
184. nennnnnennnnrnn nn 10 4 Frontstecker stecken us44neeennnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nenn 10 5 Pufferbatterie in der CPU 313 314 wechseln u 2 440e nennen 10 6 Lage der Sicherungen bei der Digitalausgabebaugruppe AG 120 230 V a ae bel 11 1 Prinzip des Forcen bei S7 300 CPUs alle CPUs au er 318 2 DP 11 2 Diagnose mit CPU 31x 2 uuunnesnennnennennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn nenn 11 3 Diagnoseadressen f r DP Master und DP Slave eeenn 11 4 Diagnoseadresse f r den Empf nger bei Direktem Datenaustausch 11 5 Diagnoseadressen f r DP Master und DP Slave eenn 11 6 Aufbau der Slave Diagnose uuusrsnneeennnnnnnennnnnnnnnnnnnen nn nenn 11 7 Aufbau der kennungsbezogenen Diagnose der CPU 31x 2 11 8 Aufbau des Modulstatus 444444444nnenennnnnnnennnnnnnennnnnnn nn ann 11 9 Aufbau des Alarmstatus 444444sennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnn nn nennen 11 10 Byte y 4 bis y 7 f r Diagnosealarm Betriebszustandswechsel des Slave jorinaa ira E NANENANE CENERE EEANN 11 28 12 1 M gliche Wege elektromagnetischer St rungen uree meees nme 12 3 12 2 Beispiel eines EMV gerechten Schrankaufbaus eennn 12 3 Beispiel einer EMV gerechten Wandmontage s 12 4 Befestigung von Leitungsschirmen 4us4nneeeen nennen nn 12 5 Potenzialausgleich nnsee een n
185. nfig bzw ob eine Baugruppe ein DP Slave ausgefallen ist Fehler bei der Globaldatenkommunikation z B DB f r Globaldaten kommunikation zu klein Aufruf von OB 87 CPU geht bei nicht geladenem OB 37 in STOP Globaldatenkommunikation in STEP 7 berpr fen und ggf DB richtig dimensionieren Tabelle 11 4 Auswertung der SF LED Hardware Fehl er M gliche Fehler Eine Baugruppe wurde im laufenden Betrieb gezogen oder gesteckt Reaktion der CPU CPU geht in STOP Abhilfem glichkeiten Baugruppe festschrauben und CPU neu starten Eine diagnosef hige Baugruppe meldet einen Diagnosealarm Aufruf von OB 82 CPU geht bei nicht geladenem OB 82 in STOP Reaktion auf das Diagnoseereignis abh ngig von der Parametrierung der Baugruppe Zugriff auf nicht vorhandene oder defekte Baugruppe Stecker lose Soft oder Hardwarefehler Aufruf von OB 85 wenn der Zugriff w hrend der Aktualisierung der Prozessabbildes versucht wurde OB85 Aufruf muss dazu durch entsprechende Parametrierung freigegeben werden Aufruf des OB122 bei direkten Peripherie zugriffen CPU geht bei nicht geladenem OB in STOP OB 85 anlegen in der Startinformation des OB steht die Adresse der betroffenen Baugruppe Betroffene Baugruppe austauschen Stecker befestigen oder Programmfehler beseitigen Memory Card fehlerhaft CPU geht in STOP und fordert Url schen an Memory Card
186. nformation des RS 485 Repeaters L nge der Stichleitungen Sind Busteilnehmer ber Stichleitungen an einem Bussegment angeschlossen z B PG ber normale PG Leitung dann m ssen Sie die maximal m gliche Stichleitungsl nge mit ber cksichtigen Die folgende Tabelle zeigt Ihnen welche maximalen L ngen von Stichleitungen je Bussegment erlaubt sind Tabelle 5 25 L nge der Stichleitungen je Segment Baudrate Max L nge der Zahl der Teilnehmer mit Stichleitungen je Stichleitungsl nge von Segment 1 5 m bzw 1 6 m 3m 9 6 kBaud bis 96m 32 32 93 75 kBaud 187 5 kBaud 75m 32 25 500 kBaud 30 m 20 10 1 5 MBaud 10m 6 3 3 MBaud bis 1 P k 12 MBaud Ab 3 MBaud verwenden Sie zum Anschluss des PGs oder PCs die PG Steckleitung mit der Bestellnummer 6ES7 901 4BD00 0XA0 Sie k nnen in einem Busaufbau mehrere PG Steckleitungen mit dieser Bestellnummer einsetzen Andere Stichleitungen sind nicht zugelassen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 43 Projektieren 5 10 6 Beispiele f r Netze Beispiel Aufbauen eines MPI Subnetzes Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen den prinzipiellen Aufbau eines MPI Subnetzes S7 300 S7 300 S7 300 PG S7 300 PS CPU PS CPU PS CPU PS CPU CP OP 27 MPI Adr 2 MPI
187. ngen 2 Baugruppe nach unten schwenken 3 Baugruppe festschrauben 4 Beschriftungsstreifen einschieben Frontsteckercodierung aus dem Frontstecker entfernen Wenn Sie einen gebrauchten Frontstecker f r eine andere Baugruppe neu verdrahten wollen k nnen Sie die Frontsteckercodierung aus dem Frontstecker entfernen Dr cken Sie die Frontsteckercodierung mit einem Schraubendreher einfach aus dem Frontstecker heraus Diesen oberen Teil der Frontsteckercodierung m ssen Sie wieder auf die Frontsteckercodierung der alten Baugruppe aufstecken Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Wartung Neue Baugruppe in Betrieb nehmen Um die neue Baugruppe in Betrieb zu nehmen gehen Sie folgenderma en vor 1 ffnen Sie die Frontt r 2 Bringen Sie den Frontstecker wieder in Betriebsstellung 3 Schlie en Sie die Frontt r 4 5 Versetzen Sie die CPU wieder in den RUN Zustand Schalten Sie die Lastspannung wieder ein u 02 O U N 2220202200200 e Zu cr zz amp i Bild 10 4 Frontstecker stecken Im Bild sehen Sie die beschriebenen Handlungsschritte 1 Frontstecker in Betriebsstellung bringen 2 Frontt r schlie en Verhalten der S7 300 nach Baugruppentausch Nach dem Baugruppentausch geht die CPU im fehlerfreien
188. ngen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 13 Projektieren bersicht typischer Schranktypen Die folgende Tabelle gibt einen berblick ber die gebr uchlichsten Schranktypen Sie finden darin das angewandte Prinzip der W rmeabf hrung sowie berschl gig die maximal abf hrbare Verlustleistung und die Schutzart Tabelle 5 5 Schranktypen Durchzugs bel ftung durch Eigenkonvektion Nicht geschlossene Schr nke Verst rkte Durchzugs bel ftung Geschlossene Schr nke Eigenkonvektion Zwangsumw lzung durch Etagenl fter Verbesserung der Eigenkonvektion Zwangsumw lzung durch W rmetauscher Fremdbel ftung innen und au en 3 p P L 7 A W rmeabf hrung Erh hte W rmeabf hrung W rmeabf hrung W rmeabf hrung vorwiegend durch W rmeabf hrung nur ber die nur ber die durch Eigenthermik zum durch verst rkte Schrankwand nur Schrankwand W rmeaustausch kleinen Teil ber Luftbewegung geringe Durch von erw rmter die Schrankwand Verlustleistung Zwangsumw lzung Innenluft und zul ssig Oben im der Innenluft k hler Au enluft Schrank entsteht bessere Die vergr erte meist ein W rmeabf hrung Oberfl che der W rmestau und Verhinderung Faltfl chen von W rmestaus Profilwand des W rmetauschers und die Zwangsumw lzung der Innen und Au enluft erm glichen eine
189. nischer Steuerungen nseensennennennnnennnnnnnnnnennnn nn 13 Glossar Index Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Inhalt vi Informationslandschaft einer S7 300 uuunsseennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn Zus tzliche Dokumentation uus444eeennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnennn nn SIMATIC Technical SUpport sssini iiia Installieren eines S7 Systems eesssesssrreseennansannnneennadnannaaaetnnaanannnneennaaaa Beispielaufbau Komponenten einer S7 300 uuu442444440snenennnnnennennenn Waagrechter und senkrechter Aufbau eeennnnenennnnnenennnnnnennn Schirmalage Element esiseina ea EE Apstands ma BE sannan a E E A ee ep Maximalausbau auf einem Baugruppentr ger 24444ssnsnnn nennen nenn Maximalausbau ber vier Baugruppentr ger uu 2s2sesssssnnennnnennnnnn nn Abf hrbare Verlustleistung srse0n0eme aka Aufbau einer S7 300 mit geerdetem Bezugspotential CPU S13 318 2 DP nass en Aufbau einer S7 300 mit ungeerdetem Bezugspotential CPU313 8318 2 DP aaa aaa a Aufbau mit potenzialgetrennten Baugruppen 4440snsennnnennennenenn Aufbau mit potenzialgebundenen Baugruppen nmeeenseenennennenn Erdungskonzept S7 300 mit CPU 312 IFM unnesnennennennennnnennennn Erdungskonzept S7 300 mit CPU 31x uuenssnnesnnnnnennennnnnnnennnnnn nn Beispiel S7 300 mit
190. nnnnennennnnnnn nn 12 2 1 Grundz ge f r den EMV gerechten Aufbau von Anlagen 12 2 2 F nf Grundregeln zur Sicherstellung der EMV ssnseessnnnnennsnnnnn 12 2 3 _EMV gerechte Montage von Automatisierungssystemen en 12 2 4 Beispiele zur EMV gerechten Montage ur 440ssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 12 2 5 Schirmung von Leitungen uuuuersnnesensnnennennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn nenne TAARA 12 2 6 P tenzialausgleich nsen eneen enden de 12 2 7 Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden 444244440sss nn nennen 12 2 8 Leitungsf hrung au erhalb von Geb uden 444essssnnnennnennnnnnnnn 12 3 Blitz und berspannungsschutz nnnnnnnnnnnnn 12 3 1 In den folgenden Abschnitten 444444444eeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn nn 12 3 2 Blitz Schutzzonen Konzept 4444440snnennnnnnnnnnnnnennnnnnnennennenannnnnnn nn 12 3 3 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 0 lt gt 1 12 3 4 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 und gr er unsre 12 3 5 _ Beispielbeschaltung f r vernetzte S7 300 zum Schutz vor berspannungen eneneennnenennnennenennnnnnnnnenennenenennenennnnnnnsenennenn 12 3 6 So sch tzen Sie Digitalausgabebaugruppen vor induktiven berspannungen eenneneennnennsnnnnenennnnnnnnnnnenenenennenennnnnnnnsenennenn 12 4 Sicherheit elektro
191. nologischen Funktionen der CPUs 312 IFM 314 IFM Referenzhandbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen Referenzhandbuch Beschreibung der SFCs SFBs und OBs der CPUs Bestandteil des Dokumentationspakets STEP 7 Die Beschreibung finden Sie auch in der Onlinehilfe von STEP 7 Bild 1 2 Zus tzliche Dokumentation Recycling und Entsorgung Die in diesem Handbuch beschriebenen Ger te sind aufgrund ihrer schadstoffarmen Ausr stung recyclingf hig F r ein umweltvertr gliches Recycling und die Entsorgung Ihres Altger tes wenden Sie sich bitte an einen zertifizierten Entsorgungsbetrieb f r Elektronikschrott Weitere Unterst tzung Haben Sie noch Fragen zur Nutzung der im Handbuch beschriebenen Produkte Dann wenden Sie sich bitte an Ihren Siemens Ansprechpartner in den f r Sie zust ndigen Vertretungen und Gesch ftsstellen http www siemens com automation partner Trainingscenter Um Ihnen den Einstieg in das Automatisierungssystem S7 300 zu erleichtern bieten wir Ihnen entsprechende Kurse an Wenden Sie sich bitte an Ihr regionales Trainingscenter oder an das zentrale Trainingscenter in D 90327 N rnberg Telefon 49 911 895 3200 http www sitrain com Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 1 4 A5E00200809 01 Vorwort A amp D Technical Support Neben Ihren lokalen Ansprechpartnern stehen drei Support Center f r Sie bereit
192. nterface MPI e PROFIBUS e Punkt zu Punkt Kopplung PtP e Industrial Ethernet e Aktor Sensor Intercace ASI Multi Point Interface MPI PROFIBUS 5 32 Verf gbarkeit In allen hier beschriebenen CPUs MPI ist ein Subnetz mit kleiner Ausdehnung und kleiner Teilnehmerzahl f r die Feld und Zellenebene MPI ist eine mehrpunktf hige Schnittstelle in der SIMATIC S7 M7 und C7 Sie ist als PG Schnittstelle konzipiert und f r die Vernetzung weniger CPUs untereinander oder mit PGs zum Austausch kleiner Datenmengen gedacht MPI beh lt immer die letzte Parametrierung bez glich Baudrate Teilnehmernummer und h chste MPI Adresse bei auch nach Url schen Spannungsausfall oder nach L schen der CPU Parametrierung Verf gbarkeit Die CPUs mit dem Zusatz DP besitzen als zweite Schnittstelle eine DP Schnittstelle z B 315 2 DP PROFIBUS ist im offenen herstellerunabh ngigen Kommunikationssystem der SIMATIC das Netz f r den Zell und Feldbereich Der PROFIBUS wird in zwei Auspr gungen angeboten 1 Als Feldbus PROFIBUS DP f r schnellen zyklischen Datenaustausch und PROFIBUS PA f r den eigensicheren Bereich 2 Zellbereich als PROFIBUS FDL bzw PROFIBUS FMS f r die schnelle bertragung mit gleichberechtigten Kommunikationspartnern PROFIBUS DP und PROFIBUS FMS k nnen Sie aber auch ber Kommunikationsprozessoren CP realisieren Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 0
193. ogramm zuordnen lassen z B Fehler beim Zugriff auf eine Peripheriebaugruppe e Asynchrone Fehler Fehler die sich nicht einer bestimmten Stelle im Anwenderprogramm zuordnen lassen z B Zyklus berschreitung Baugruppenst rungen Fehlerbehandlung Vorausschauendes Programmieren und vor allem Kenntnis und richtiges Anwenden der Diagnosewerkzeuge verschaffen Ihnen beim Auftreten von Fehlern folgende Vorteile e Sie k nnen die Auswirkungen von Fehlern reduzieren e Sie k nnen Fehler leichter lokalisieren z B indem Sie Fehler OBs programmieren e Sie k nnen Ausfallzeiten kurz halten Diagnose durch LED Anzeige Die SIMATIC S7 Hardware bietet die Diagnose durch LEDs LEDs sind in den drei folgenden Farben ausgef hrt e Gr ne LEDs melden planm igen Betriebsablauf z B Versorgungsspannung liegt an e Gelbe LEDs zeigen au erplanm ige Betriebszust nde an z B Forcen aktiv e Rote LEDs melden St rungen z B Busfehler Das Blinken einer LED weist zudem auf ein besonderes Ereignis z B Url schen hin Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 4 A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Verweis Hinweise zur Diagnose durch LED erhalten Sie im folgenden Kapitel Hinweise zur Diagnose diagnosef higer Peripheriebaugruppen finden Sie im betreffenden Ger tehandbuch Diagnosepuffer Wenn ein Fehler auftritt tr gt die CPU die Fehlerursache
194. ojektierten Adressbereich 765432 1 0 BitNr Byte 8 ne 1 Eintrag f r 6 bis 13 projektierten Adressbereich 76543210 BitNr Byte 9 e f Eintrag f r 14 bis 21 projektierten Adressbereich 76 5432 1 0 BitNr Byte 10 paoia l Eintrag f r 22 bis 29 projektierten Adressbereich 76543210 BitNr Byte11 oJo oJolo Eintrag f r 30 projektierten Adressbereich Eintrag f r 31 projektierten Adressbereich Eintrag f r 32 projektierten Adressbereich Bild 11 7 Aufbau der kennungsbezogenen Diagnose der CPU 31x 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 11 25 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Modulstatus Der Modulstatus gibt den Status der projektierten Adressbereiche wieder und stellt eine Detaillierung der kennungsbezogenen Diagnose bez glich der Konfiguration dar Der Modulstatus beginnt nach der kennungsbezogenen Diagnose und umfasst maximal 13 Byte 7654321 0 0 y 0 Byte x gt kg Code f r ger tebezogene Diagnose 76543210 110 0 0 1 0 A 5 o Byte x 1 3 0 Sv 24 Modulstatus Code f r Statusmeldung Byte x 2 immer 0 Byte x 3 04 immer 0 o Byte x 4 o o y7 Steckplatz der CPU 4 projektierter Adressbereich 76543210 Byte x 5 AN v N v JI v A
195. ojektierung Montage Verdrahtung Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP Vernetzung und Inbetriebnahme einer S7 300 ge l Automatisierungssystem S7 300 fo Aufbauen CPU 31xC und CPU 31x 2 5 Referenzhandbuch D Funktionsbeschreibungen und technische Daten der Signalbaugruppen Stromversorgungsbaugruppen und Anschaltungsbaugruppen Operationsliste CPU 312 IFM bis 318 2 DP CPU 31xC und CPU 31x IM 151 7 CPU BM 147 1 CPU BM 147 2 CPU Auflistung des Operationsvorrats der CPUs und deren Ausf hrungszeiten Auflistung der ablauff higen Bausteine OBs SFCs SFBs und deren Ausf hrungszeiten Getting Started Getting Starteds f hren Sie an einem konkreten Beispiel durch die einzelnen Inbetriebnahmeschritte bis zu einer funktionierenden Anwendung Die folgenden Getting Starteds stehen Ihnen zur Verf gung CPU 31x CPU 31xC CPU 314C CPU 314C CPU 31xC CPU 31xC CPU 31xC In Betrieb nehmen In Betrieb nehmen Positionieren mit Analogausgang Positionieren mit Digitalausgang Z hlen Punkt zu Punkt Kopplung Regeln Bild 1 1 Informationslandschaft einer S7 300 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 1 3 Vorwort Zus tzlich zu diesem Dokumentationspaket ben tigen Sie folgende Handb cher Handbuch Integrierte Funktionen CPU 312 IFM 314 IFM Handbuch Beschreibung der tech
196. omatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 36 A5E00200809 01 Projektieren PROFIBUS DP Elektrischer Leiter oder Lichtwellenleiter Wenn Sie mit dem Feldbus gr ere Entfernungen unabh ngig von der Baudrate berbr cken wollen oder der Datenverkehr auf dem Bus nicht durch u ere St rfelder beeintr chtigt werden soll dann verwenden Sie Lichtwellenleiter statt Kupferkabel Potenzialausgleich Was Sie bei der Projektierung von Netzen bez glich Potenzialausgleich beachten m ssen finden Sie im gleichnamigen Kapitel des Anhangs beschrieben Beachten Sie auch den Abschnitt Kommunikation im jeweiligen CPU Handbuch 5 10 3 Schnittstellen MPI Schnittstelle Verf gbarkeit In allen hier beschriebenen CPUs Das MPI Multi Point Interface ist die Schnittstelle der CPU zu einem PG OP bzw f r die Kommunikation in einem MPI Subnetz Die typische voreingestellte Baudrate ist 187 5 kBaud Zur Kommunikation mit einer S7 200 k nnen Sie auch 19 2 kBaud einstellen Andere Baudraten sind nicht m glich Ausnahme CPU 318 2DP bis 12 MBaud Die CPU verschickt an der MPI Schnittstelle automatisch ihre eingestellten Busparameter z B die Baudrate Damit kann sich beispielsweise ein Programmierger t mit den richtigen Parametern versorgen und automatisch an ein MPI Subnetz anschlie en Hinweis Im laufenden Betrieb d rfen Sie an das MPI Subnetz nur PGs anschlie en Weitere Teilnehmer z B OP TP
197. on Grundregeln f r den st rungsfreien Betrieb der S7 Aufgrund der vielf ltigen Einsatzm glichkeiten eines S7 Systems nennen wir in diesem Kapitel nur Grundregeln f r den elektrischen und mechanischen Aufbau Diese Grundregeln m ssen Sie mindestens einhalten um einen st rungsfreien Betrieb der S7 zu gew hrleisten Ver ndern des Aufbaus eines bestehenden S7 Systems Verweis 3 2 Wollen Sie den Aufbau eines bestehenden Systems nachtr glich ver ndern gehen Sie bitte entsprechend oben genannter Schritte vor Hinweis Wenn Sie nachtr glich eine Signalbaugruppe einbauen dann beachten Sie bitte die relevanten Informationen der jeweiligen Baugruppe Beachten Sie auch die Beschreibung der einzelnen Baugruppen im Handbuch SIMATIC Automatisierungssysteme S7 300 Referenzhandbuch Baugruppendaten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Komponenten einer S7 300 Aus welchen Komponenten k nnen Sie eine S7 300 aufbauen Eine S7 300 besteht aus mehreren Komponenten Im nachfolgenden Bild sehen Sie einen m glichen Aufbau 0 I B Bild 4 1 Beispielaufbau Komponenten einer S7 300 Im Bild sehen Sie unter der Ziffer
198. on Netzen Verweis Informationen zu den Umgebungsbedingungen finden Sie im Anhang Umgebungsbedingungen Informationen zu speziellen Schutzma nahmen finden Sie im Anhang Elektrische Schutzma nahmen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 1 Projektieren 5 2 Grundlagen zur Projektierung Wichtige Informationen zur Projektierung Warnung N Offene Betriebsmittel Baugruppen einer S7 300 sind offene Betriebsmittel Das hei t Sie d rfen die S7 300 nur in Geh usen Schr nken oder in elektrischen Betriebsr umen aufbauen wobei diese nur ber Schl ssel oder ein Werkzeug zug nglich sein d rfen Der Zugang zu den Geh usen Schr nken oder elektrischen Betriebsr umen darf nur f r unterwiesenes oder zugelassenes Personal m glich sein Vorsicht N Die S7 300 als Bestandteil von Anlagen bzw Systemen erfordert je nach Einsatzgebiet die Beachtung spezieller Regeln und Vorschriften Beachten Sie die f r spezifische Einsatzf lle geltenden Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften z B die Maschinenschutzrichtlinien Dieses Kapitel und der Anhang Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 geben einen berblick ber die wichtigsten Regeln die Sie f r eine Integration der S7 300 in eine Anlage bzw ein System beachten m ssen Zentralger t ZG und Erweiterungsger t EG Eine speicherprogrammierbare Steuerung S7 300 besteht aus einem Zentralger
199. ort eine Alarminformation zum DP Master weiterleiten die Sie im OB 40 in der Variable OB40_POINT_ADDR auswerten k nnen Die Alarminformation k nnen Sie frei programmieren Eine ausf hrliche Beschreibung des SFC 7 DP_PRAL finden Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen Alarme mit einem anderen DP Master Falls Sie die CPU 31x 2 mit einem anderen DP Master betreiben werden diese Alarme innerhalb der ger tebezogenen Diagnose der CPU 31x 2 nachgebildet Die entsprechenden Diagnoseereignisse m ssen Sie im Anwenderprogramm des DP Master weiterverarbeiten Hinweis Um Diagnosealarm und Prozessalarm ber die ger tebezogene Diagnose mit einem anderen DP Master auswerten zu k nnen m ssen Sie beachten Der DP Master sollte die Diagnosemeldungen speichern k nnen d h die Diagnosemeldungen sollten innerhalb des DP Masters in einem Ringpuffer hinterlegt werden Wenn der DP Master die Diagnosemeldungen nicht speichern kann w rde z B immer nur die zuletzt eingegangene Diagnosemeldung hinterlegt Sie m ssen in Ihrem Anwenderprogramm regelm ig die entsprechenden Bits in der ger tebezogenen Diagnose abfragen Dabei m ssen Sie die Buslaufzeit von PROFIBUS DP mitber cksichtigen damit Sie z B synchron zur Buslaufzeit mindestens einmal die Bits abfragen Mit einer IM 308 C als DP Master k nnen Sie Prozessalarme innerhalb der ger tebezogenen Diagnose nicht nutzen da nur komme
200. pdaten nu nee ee an 10 4 Baugruppen austauschen u 44442444440snennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnsnennnnnnn nn 10 5 Pufferbatterie oder Akku wechseln nur CPUs mit MC nn 10 6 Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V Wechseln der Sicherungen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Inhalt 11 _ Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung usnunensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 11 1 In diesem Kapitel 44 u040444444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn en 11 2 bersicht Testfunktionen eeeeensenennnnennnnnnnnnnenennennennnnnn 11 3 bersicht Diagnose a nase nee 11 4 Diagnosem glichkeiten mit STEP 7 uuuesssnneensssnnnennsnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 11 5 Diagnose durch LEDS 2 u2 en ein ae een 11 7 11 6 Diagnose der DP CPUS un ae a ea 11 6 1 Diagnose der DP CPUs als DP Master uss4400enn nennen nnnnennn nn 11 6 2 Auslesen der Slave Diagnose 4244snnnnennennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn nn nenn 11 6 3 Alarme beim DP Master 444ssnneenennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennn nn 11 6 4 Aufbau der Slave Diagnose bei Einsatz der CPU als I Slave 12 Anhang cc Een be Ba ne aE aN 12 1 AUFBAU nee ee ee een 12 1 1 Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 12 2 Schutz vor Elektromagnetischen St rungen ueennnnenn
201. r Leitungs ngen 5 43 Profilschiene Befestigungsl cher 6 5 6 5 Befestigungsschrau ben 6 5 65 L nge 5 4 52 Lieferformen 6 3 e s Schutzleiter ansc paaa en 10 107 Regeln f r den Umgang 10 10 wechseln R Regeln und Vorschriften f r den fehlerfreien Betrieb 12 1 Remanenz Repeater RS 48 Routing 5 48 RS 485 Busanschluss Stecker RS 485 Repeater 5 4 R ckwandbus Index S S7 300 erstes Einschalten Schachtelungstiefe 4 Schirmanschlussklemme 55 Schirmauflageelement 7 14 Leitungen auflegen 7 15 montieren 7 14 Schirmauflage Element Schirmung von Leitungen 12 12 Schnittstellen p EEA PROFIBUS DP Schni Stello 5 38 Welche Ger te an welche Schnittstelle Schran abf hrbare Verlustleistung Abmessungen Auswahl und Dimensionierung Typen Schutzerdung Ma nahmen Schutzleiter anschlie en an Profilschiene 7 4 Anschluss an Profilschiene 64 Schutzma nahmen f r Gesamtanlage Segment 5 34 im MPI ubnetz 5 42 im PROFIBUS Subnetz Sensoren anschlie en Service 1 6 LED Auswertung Sichern des Betriebssystems Sicherung wechseln Digitalausgabebauar ppe 10 12 Signalbaugruppe SIMATIC Manager 9 18 aren g8 SINEC L2 DP 13 12 Slave Diagnose Aufbau auslesen auslesen Beispiele 11 17 Speicher Anwender _O System 13 15 Stationsstatus Statusalarm Statusanzeigen DP f hige CPUs 11 10 Steckplatznumme
202. r stecken zuweisen 6 9 ee me ischii Steckplatzorientierte Adressierung Steuern von Variablen 11 1 Stichleitungen L nge 5 43 St rungen elektromagnetische 12 3 Stromversorgungsbaugruppe Netzspannung einstellen verdrahten Subnetze Support synchroner Fehler 11 4 Systemdiagnose 13 15 System Funktion SFC 13 15 System Funktionsbaustein SFB 13 15 Systemspeicher 13 15 T Tauschen Baugruppe 10 4 Trainingscenter 1 4 U bergabespeicher berspannungsschutz Beispiel 12 26 Uhrzeitalarm Untersetzungsfaktor 13 16 Update Betriebssystem Updatealarm Url schen mit Betriebsartenschalter 9 15 es MPI Parameter Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Index V Variable beobachten und steuern Ausg nge steuern im STOP Zustand der CPU 3 25 Triggerpunkte einstellen Variable beobachten 9 20 Variable steuern Variablentabelle erstellen Variablentabelle ffnen Variablen Beobachten Verbindungskamm Verbindungsleitungen f r Anschaltungsbaugruppen Verdrahten ben tigtes Werkzeug und Material ben tigtes Zubeh r Frontstecker 7 37 10 PS und CPU 7 2 17 6 Regen 7 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Verlegen einer Potenzialausgleichsleitung 11213 Verz gerungsalarm W wechseln a Pufferbatterie Sicherung Weckalarm Weitere Unterst tzung
203. r Stellglieder Kurzschluss und 2 Teil 725 Teil 1 berlastschutz Stromkreise einpolig e bei geerdetem gruppenweise f r absichern Sekund rstromkreis Signalgeber und Stellglieder einpolig absichern e sonst allpolig absichern Laststromversorgung f r 3 Galvanische Trennung galvanische Trennung durch AC Laststromkreise mit durch Transformator Transformator erforderlich mehr als f nf empfohlen elektromagnetischen Betriebsmitteln Diese Spalte verweist auf die Ziffern im Bild im Kapitel bersichtsbild Erdung Verweis Weitere Informationen zu Schutzma nahmen erhalten Sie im Anhang Siehe auch Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 18 A5E00200809 01 Projektieren 5 8 2 S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen au er CPU 312 IFM Definition Beim Aufbau einer S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial werden auftretende St rstr me zum Schutzleiter zur Ortserde abgeleitet Hinweis Im Auslieferungszustand besitzt Ihre CPU bereits eine geerdetes Bezugspotential Wollen Sie also eine S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen brauchen Sie keine nderungen an der CPU vornehmen Geerdetes Bezugspotenzial der CPUs 313 318 2 DP Dieses Anschlussschema ist g ltig f r folgende CPUs CPU Bestellnummer Ab Hardware Erzeugnisstand CPU 313 6ES7 3
204. r S7 Baugruppen 22242444444snnennnnnnnnennnnennennnnenn Verdraht ngszubeh r urn een Werkzeuge und Materialien zum Verdrahten 44s nennen Anschlussbedingungen f r PS und CPU uuusssesnenesnsnnnnennnnnnnnnnnnnn Anschlussbedingungen f r Frontstecker uussnnnessnnnnnnennnnnnnennnen Verdrahtungsz beh r u s nur Fer Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen uersnseenennnnennennnnnnennnnnnnnna Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen usssnseennssnnnnnnennnnnnnnennnnen Frontstecker verdrahten u 22 ea Frontstecker aufstecken 22 40h Zuordnung Beschriftungsstreifen zu Baugruppen Zuordnung Schirmdurchmesser zu Schirmanschlussklemmen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Inhalt 8 1 8 2 9 2 9 3 9 5 9 6 9 8 9 9 9 10 10 1 10 2 11 1 11 2 11 3 11 4 11 5 11 6 11 7 11 8 11 9 11 10 11 11 11 12 11 13 11 14 11 15 11 16 11 17 12 1 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 12 8 12 9 12 10 12 11 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 312 IFM nuunssesnnnesnnnnnnnennnnn Integrierte Ein Ausg nge der CPU 314 IFM Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Teil I Hardware Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Teil Il Software M gliche Ursachen f r die Anforderung von Url schen durch die CPU Bedienschrit
205. r f r eine niederohmige Verbindung zum Schutzleiter Das erreichen Sie mit einer m glichst kurzen niederohmigen Leitung mit gro er Oberfl che die Sie gro fl chig kontaktieren Wenn die S7 300 z B auf einem beweglichen Gestell montiert ist m ssen Sie eine flexible Leitung als Schutzleiter vorsehen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 7 4 A5E00200809 01 Verdrahten 7 3 Stromversorgungsbaugruppe auf die Netzspannung einstellen Einleitung Die Stromversorgungsbaugruppe einer S7 300 k nnen Sie entweder an AC 120 V oder an AC 230 V betreiben Im Auslieferzustand ist die PS 307 immer auf 230 V eingestellt Netzspannungs Wahlschalter einstellen Kontrollieren Sie ob der Spannungs Wahlschalter entsprechend Ihrer Netzspannung eingestellt ist Den Wahlschalter stellen Sie wie folgt um 1 Entfernen Sie die Schutzkappe mit einem Schraubendreher 2 Stellen Sie den Wahlschalter auf die vorhandene Netzspannung ein 3 Stecken Sie die Schutzkappe wieder auf die Schalter ffnung Bild 7 2 Netzspannung auf der PS 307 umstellen Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Schutzkappe mit Schraubendreher entfernen 2 Wahlschalter auf Netzspannung einstellen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 7 5 Verdrahten 7 4 Stromversorgungsbaugruppe und CPU verdrahten Voraussetzung Die Baugrupp
206. r nach dem Url schen g ltig sind beschreibt die nachfolgende Tabelle Url schen mit gesteckter Memory Card bei integriertem FEPROM Ladespeicher CPU 312 IFM 314 IFM 314 5AE0x MPI Parameter die sich auf der Memory Card bzw dem integrierten Festwertladespeicher befinden sind g ltig Sind hier keine Parameter hinterlegt SDB bleiben die bisher eingestellten Parameter g ltig Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 9 17 In Betrieb nehmen CPU 312 IFM und 314 IFM L schen des integrierten EPROM 9 6 4 Einleitung Wenn Sie den Inhalt des integrierten EPROM l schen wollen dann gehen Sie wie folgt vor 1 Lassen Sie sich mit dem Men befehl Ansicht gt online ein Fenster mit der Online Ansicht zu einem ge ffneten Projekt anzeigen oder lassen Sie sich das Fenster Erreichbare Teilnehmer anzeigen indem Sie auf die Schaltfl che Erreichbare Teilnehmer in der Funktionsleiste klicken oder den Men befehl Zielsystem gt Erreichbare Teilnehmer anzeigen w hlen 2 W hlen Sie die MPI Nummer der Ziel CPU Doppelklick 3 Markieren Sie den Container Bausteine 4 W hlen Sie im Men Bearbeiten gt Alles markieren 5 W hlen Sie dann den Men befehl Datei gt L schen oder dr cken Sie die DEL Taste Dadurch werden alle angew hlten Bausteine im Zielspeicher gel scht 6 W hlen Sie die MPI Nummer der Ziel CPU 7 W hlen Sie den Men
207. rch eine gepr fte fehlersichere Steuerung S7 300F S7 400F S7 400FH S5 115F oder mehrere S5 95F Die gesamte Anlage wird durch eine fehlersichere Steuerung realisiert e F r Steuerungen mit berwiegend Sicherheitstechnik z B Feuerungsanlagen Die komplette Steuerung wird in der fehlersicheren Technik realisiert Wichtiger Hinweis Selbst wenn bei der Projektierung einer elektronischen Steuerung z B durch mehrkanaligen Aufbau ein H chstma an konzeptioneller Sicherheit erreicht wurde ist es dennoch unerl sslich die in den Betriebsanleitungen enthaltenen Anweisungen genau zu befolgen da durch falsche Hantierung m glicherweise Vorkehrungen zur Verhinderung gef hrlicher Fehler au er Kraft gesetzt oder zus tzliche Gefahrenquellen geschaffen werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 31 Anhang Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 32 ASE00200809 01 Glossar 1 3 Abschlusswiderstand Adresse AKKU Alarm Ein Abschlusswiderstand ist ein Widerstand zum Abschluss einer Daten bertragungsleitung zur Vermeidung von Reflexionen Eine Adresse ist die Kennzeichnung f r einen bestimmten Operanden oder Operandenbereich Beispiele Eingang E 12 1 Merkerwort MW 25 Datenbaustein DB 3 Die Akkumulatoren sind Register in der gt CPU und dienen als Zwischenspeicher f r Lade Transfer sowie Vergleichs Rechen und Umwandlungsoperationen
208. regeln zur Sicherstellung der EMV Wenn Sie die f nf Grundregeln beachten k nnen Sie in vielen F llen die EMV sicherstellen Regel 1 Fl chenhafte Masseverbindung Achten Sie bei der Montage der Automatisierungsger te auf eine gut ausgef hrte fl chenhafte Masseverbindung der inaktiven Metallteile siehe folgende Abschnitte Verbinden Sie alle inaktiven Metallteile gro fl chig und impedanzarm mit Masse F hren Sie Schraubverbindungen an lackierten oder eloxierten Metallteilen entweder mit speziellen Kontaktscheiben aus oder entfernen Sie die isolierenden Schutzschichten an den Kontaktpunkten Verwenden Sie f r Masseverbindungen m glichst keine Aluminiumteile Aluminium oxidiert leicht und ist daher f r Masseverbindungen weniger gut geeignet Stellen Sie eine zentrale Verbindung zwischen der Masse und dem Erder Schutzleitersystem her Regel 2 Ordnungsgem e Leitungsf hrung Achten Sie bei der Verdrahtung auf eine ordnungsgem e Leitungsf hrung siehe folgende Abschnitte Leitungsf hrung innerhalb au erhalb von Geb uden Teilen Sie die Verkabelung in Leitungsgruppen ein Starkstromleitungen Stromversorgunggsleitungen Signalleitungen Datenleitungen Verlegen Sie Starkstromleitungen und Signal bzw Datenleitungen immer in getrennten Kan len oder B ndeln F hren Sie Signal und Datenleitungen m glichst eng an Massefl chen z B Tragholmen Metallschienen Schrankblechen Automatisierungssyst
209. ren und verkabeln zu m ssen Gr nde f r die Verwendung mehrerer Baugruppentr ger e Eine gro e Menge zu verarbeitender Signale e Die Anzahl der Steckpl tze reicht nicht aus Regeln Anordnung von Baugruppen auf einem Baugruppentr ger F r die Anordnung der Baugruppen auf einem Baugruppentr ger gelten folgende Regeln e Maximal 8 Baugruppen SM FM CP d rfen rechts neben der CPU stecken e Alle Baugruppen die Sie auf einen Baugruppentr ger montiert haben d rfen insgesamt aus dem S7 300 R ckwandbus nicht mehr Strom aufnehmen als 1 2 A 312 IFM 0 8 A Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 7 Projektieren Beispiel Die Grafik zeigt die Anordnung der Baugruppen auf einem Baugruppentr ger bei einer Best ckung mit 8 Signalbaugruppen 5 e PS CPU SM1 SM2 SM3 sm4 sms sm6 sm7 sms m Bild 5 4 Maximalausbau auf einem Baugruppentr ger Verweis Informationen zur Stromaufnahme von Baugruppen finden Sie in den Technischen Daten z B S7 300 Referenzhandbuch Baugruppendaten oder in dem Referenzhandbuch Ihrer eingesetzten CPU Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 8 A5E00200809 01 Projektieren 5 5 Ausnahme Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern Mit der CPUs 312 IFM und CPU 313 ist nur ein einzeiliger Aufbau auf einem Baugruppentr ger m gli
210. reren Baugruppentr gern m ssen Sie folgendes beachten Die Anschaltungsbaugruppe belegt immer den Steckplatz 3 Steckplatz 1 Stromversorgung Steckplatz 2 CPU Steckplatz 3 Anschaltungsbaugruppe Sie befindet sich damit immer links vor der ersten Signalbaugruppe Es d rfen je Baugruppentr ger maximal 8 Baugruppen SM FM CP gesteckt werden Die Anzahl der gesteckten Baugruppen SM FM CP ist begrenzt durch die zul ssige Stromentnahme aus dem S7 300 R ckwandbus Die Stromaufnahme insgesamt darf je Zeile 1 2 A nicht berschreiten bei Verwendung der CPU 312 IFM 0 8 A Informationen zur Stromaufnahme einzelner Baugruppen finden Sie im Referenzhandbuch Baugruppendaten Regeln St rsicherer Aufbau der Kopplung 5 10 Wenn Sie Zentral und Erweiterungsger te ber geeignete Anschaltungsbaugruppen Sende IM und Empfangs IM koppeln sind keine besonderen Schirmungs und Erdungsma nahmen durchzuf hren Stellen Sie aber sicher dass alle Baugruppentr ger niederimpedant miteinander verbunden sind die Baugruppentr ger bei geerdetem Aufbau sternf rmig geerdet sind die Kontaktfedern der Baugruppentr ger sauber und nicht verbogen sind und somit die St rstr me abgeleitet werden k nnen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Projektieren Beispiel Maximalausbau Die Grafik zeigt die Anordnung der Baugruppen in einem S7 300 Aufbau auf 4 Baugruppentr gern
211. resse f r den DP Slave fest Im Folgenden wird diese Diagnoseadresse als dem DP Master zugeordnet bezeichnet ber diese Diagnoseadresse erh lt der DP Master Auskunft ber den Zustand des DP Slaves bzw ber eine Busunterbrechung Erl uterung zur Projektierung des DP Slaves Bei der Projektierung des DP Slaves legen Sie im zugeh rigen Projekt des DP Slaves ebenfalls eine Diagnoseadresse fest die dem DP Slave zugeordnet ist Im Folgenden wird diese Diagnoseadresse als dem DP Slave zugeordnet bezeichnet ber diese Diagnoseadresse erh lt der DP Slave Auskunft ber den Zustand des DP Masters bzw ber eine Busunterbrechung Besonderheiten der CPU 318 2 DP gt V3 0 0 Bei der CPU318 2 DP als Master im DPV1 Modus vergeben Sie f r einen I Slave zwei verschiedene Diagnoseadressen eine Diagnoseadresse f r Slot 0 und eine Diagnoseadresse f r Slot 2 Diese beiden Adressen haben folgende Funktionen e Mit der Diagnoseadresse f r Slot O werden im Master alle Ereignisse gemeldet die den kompletten Slave betreffen Stationsstellvertreter z B Stationsausfall e Mit der Diagnoseadresse f r Slot 2 werden Ereignisse gemeldet die diesen Steckplatz betreffen d h beispielsweise bei der CPU als I Slave werden hier die Diagnosealarme f r den Betriebszustandswechsel gemeldet Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 11 13 Testfunktionen Diagnose und St rungsb
212. ring Einstellen der Stromversorgungsbaugruppe auf die Netzspannung Schraubendreher mit 4 5 mm Klingenbreite Verdrahten von Stromversorgungsbaugruppe und CPU Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite Seitenschneider Abisolierwerkzeug flexible Leitung z B Schlauchleitung 3 x 1 5 mm ggf Aderendh lsen nach DIN 46228 Verdrahten der Frontstecker Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite Seitenschneider Abisolierwerkzeug flexible Leitungen 0 25 mm bis 0 75 1 5 mm ggf geschirmte Leitungen ggf Aderendh lsen nach DIN 46228 Kurz bersicht f r Stromversorgungsbaugruppe und CPU Tabelle 7 3 Anschlussbedingungen f r PS und CPU Anschlie bare Leitungen massive Leitungen an PS und CPU nein flexible Leitungen e ohne Aderendh lse e mit Aderendh lse 0 25 mm bis 2 5 mm 0 25 mm bis 1 5 mm Anzahl Leitungen pro Klemme 1 Leitung oder 2 Leitungen bis 1 5 mm Summe in einer gemeinsamen Aderendh lse Durchmesser der Leitungsisolation max 3 8 mm Abisolierl nge 11mm Aderendh lsen nach DIN 46228 e ohne Isolierkragen e mit Isolierkragen Form A 10 mm bis 12 mm lang Form E bis 12 mm lang Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Verdrahten Kurz bersicht f r Frontstecker Tabelle 7 4 Anschlussbedingungen f r Frontstecker Anschlie bare Frontstecker Kelungen 20 polig
213. rm 02H Code f r Prozessalarm 7654 321 0 BitNr 2 CPU 4 35 Nr des projektierten Adressbereiches des bergabespeichers zum Diagnosezustand 01 Kommende Diagnose mindestens 1Fehler liegt an 10 Gehende Diagnose nur f r 11 Gehende Diagnose Diagnosealarm aberweitere St rung Byte y 4 vorhanden Byte y 3 olololojojo 00 Keine weitere Information LI bis Byte y 7 Diagnose bzw Alarmdaten Byte z Beispiel zu Byte y 2 CPU 1 Adressbereich 2 Adressbereich usw Bild 11 9 Aufbau des Alarmstatus Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 11 27 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Aufbau der Alarmdaten bei Prozessalarm ab Byte y 4 Beim Prozessalarm in Byte y 1 steht Code 02 f r Prozessalarm werden ab Byte y 4 die 4 Byte Alarminformationen bergeben die Sie im I Slave mit dem SFC 7 DP_PRAL beim Generieren des Prozessalarms f r den Master bergeben Aufbau der Alarmdaten bei Erzeugung eines Diagnosealarms durch einen Betriebszustandswechsel des I Slave ab Byte y 4 Im Byte y 1 steht der Code f r Diagnosealarm 014 Die Diagnosedaten enthalten die 16 Byte Zustandsinformation der CPU Im folgenden Bild sehen Sie die Belegung der ersten 4 Byte der Diagnosedaten Die folgenden 12 Byte sind immer 0 Die Inhalte dieser Bytes entsprechen dem Inhalt des Datensatzes 0 der Diagnose in STEP 7 in diesem
214. romableiter 900 111 Digitalbaugruppen und DEHNDbloc 1 5SD7 032 Stromversorgung AC 120 230 V 7 Ein Ausg nge von 1 St ck Blitzstromableiter 919 506 und Analogbaugruppen bis 12 V Blitzductor CT Typ B 919 510 Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 22 ASE00200809 01 Anhang 12 3 4 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 und gr er Regeln f r Schnittstellen 1 lt gt 2 und gr er rtlicher Potentialausgleich F r alle Blitz Schutzzonen Schnittstellen 1 lt gt 2 und gr er m ssen Sie folgende Ma nahmen treffen e Richten Sie an jeder weiteren Blitz Schutzzonen Schnittstelle einen rtlichen Potentialausgleich ein e Beziehen Sie bei allen weiteren Blitz Schutzzonen Schnittstellen alle Leitungen z B auch Metallrohre in den rtlichen Potentialausgleich mit ein e Beziehen Sie alle metallenen Installationen die sich innerhalb der Blitz Schutzzone befinden in den rtlichen Potentialausgleich mit ein z B Metallteil innerhalb Blitz Schutzzone 2 an Schnittstelle 1 lt gt 2 Zus tzliche Ma nahmen Wir empfehlen einen Feinschutz f r folgende Elemente e Alle Blitz Schutzzonen Schnittstellen 1 lt gt 2 und gr er e Alle Leitungen die innerhalb einer Blitz Schutzzone verlaufen und l nger als
215. rufen t In den Parameter INDEX die Diagnoseadresse OB82_MDL_ADDR eintragen src 13 aufrufen in den Parameter LADDR die Diagnoseadresse In den Parameter SZL_ID die ID W 16 00B3 OB82_MDL_ADDR eintragen eintragen Diagnosedaten einer Baugruppe Hinweis Der SFC 13 ist asynchron d h er wird ggf mehrfach aufgerufen bis er in den Zustand BUSY 0 gewechselt hat Erstaufruf in OB82 Fertigbearbeitung im Zyklus Bild 11 2 Diagnose mit CPU 31x 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 11 12 A5E00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Diagnoseadressen Sie vergeben bei der CPU 31x 2 Diagnoseadressen f r den PROFIBUS DP Beachten Sie bei der Projektierung dass DP Diagnoseadressen einmal dem DP Master und einmal dem DP Slave zugeordnet sind CPU als DP Master K PROFIBUS DP Beim Projektieren legen Sie 3 Diagnoseadressen fest CPU als DP Slave Diagnoseadresse des Slaves aus Mastersicht Diagnoseadresse des Steckplatzes 2 des Slaves aus Mastersicht i Diagnoseadresse der DP Schnittstelle aus Slavesicht Bild 11 3 Diagnoseadressen f r DP Master und DP Slave Erl uterung zur Projektierung des DP Masters Bei der Projektierung des DP Masters legen Sie im zugeh rigen Projekt des DP Masters eine Diagnosead
216. rungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Glossar Zeiten Zeiten sind Bestandteile des gt Systemspeichers der CPU Asynchron zum Anwenderprogramm wird der Inhalt der Zeitzellen automatisch vom Betriebssystem aktualisiert Mit STEP 7 Anweisungen wird die genaue Funktion der Zeitzelle z B Einschaltverz gerung festgelegt und ihre Bearbeitung z B Starten angesto en Zykluszeit Die Zykluszeit ist die Zeit die die gt CPU f r die einmalige Bearbeitung des gt Anwenderprogramms ben tigt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 13 17 Glossar Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 13 18 ASE00200809 01 Index A Abschlusswiderstand am Busanschluss Stecker einstellen 7 18 ME Abstandsma e 56 Adresse 13 1 Adressen Analogbaugruppe 8 5 Digitalbaugruppe 8 A Ein Ausg nge der CPUs 8 6 8 6 Adressier ass T Pelej Ak ein egen 9 6 Regeln f r den Umgang 10 10 10 10 10 wechseln 10 9 9 Ma ER n ercace 5 33 5 33 33 Aktoren anschlie en 7 8 u an beim DP an Diagnose 13 5 rspezifischer Alarm Herstelle Uhrzeit 13 Updatealarm 13 1 Veerz gerungs 13 2 Weck 13 2 Analogbaugruppe Adressen DP als DP Master 9 26 CPU 31x 2 DP als DP Slave S CPU 31xC 2 DP als DP Master 9 26 CPU 31xC 2 DP als DP Slave 9 29 Anordnung der Baugruppen 5 7 Anschaltungsbaugruppe Verbi
217. ruppen ist daher nicht sinnvoll Stattdessen empfiehlt sich eine stufenweise Inbetriebnahme F r die erste Inbetriebnahme einer S7 300 ist folgende Vorgehensweise empfehlenswert Tabelle 9 1 Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Teil I Hardware T tigkeit durchgef hrte Montage und Verdrahtung nach Checkliste berpr fen Bemerkungen Informationen dazu finden Sie im folgenden Kapitel Verbindung zu Antriebsger ten und Stellgliedern unterbrechen Damit vermeiden Sie R ckwirkungen von Programmfehlern auf die Anlage Tipp Wenn Sie die Ausgabe der Ausg nge in einen Datenbaustein umleiten k nnen Sie jederzeit den Zustand der Ausg nge berpr fen CPU vorbereiten PG anschlie en im Kapitel PG anschlie en Zentralger t ZG CPU und Stromversorgung in Betrieb nehmen und LEDs kontrollieren Nehmen Sie das ZG mit gesteckter Stromversorgungsbaugruppe und mit gesteckter CPU in Betrieb Bei Erweiterungsger ten EGs mit eigener Stromversorgungsbaugruppe schalten Sie zuerst diese ein und danach die Stromversorgungsbaugruppe des ZG im Kapitel Erstes Einschalten Kontrollieren Sie die LED Anzeigen der beiden Baugruppen im Kapitel Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung CPU url schen und LEDs kontrollieren im Kapitel CPU url schen ZG restliche Baugruppen in Betrieb nehmen Stecken Sie nach und nach weitere Baugruppen in das ZG und nehmen S
218. s Auftreffen dieser Welle induziert Str me und Spannungen Galvanische Galvanische oder metallische Getaktete Ger te Kopplung Kopplung tritt immer dann Netzbeeinflussung durch auf wenn zwei Stromkreise Umrichter und Fremdnetzger te eine gemeinsame Leitung Anlaufende Motoren besitzen Unterschiedliches Potenzial von Komponentengeh usen mit gemeinsamer Stromversorgung Statische Entladungen Kapazitive Kapazitive oder elektrische St reinkopplung durch parallel Kopplung Kopplung tritt auf zwischen verlaufende Signalkabel Leitern die sich auf f Statische Entladung des Bedieners unterschiedlichem Potenzial h befinden Sch tze Die Verkopplung ist proportional zur zeitlichen nderung der Spannung Induktive Induktive oder magnetische Transformatoren Motoren Kopplung Kopplung tritt auf zwischen Elektroschwei ger te an stromdurchflossenen Parallel verlaufende Netzkabel Leiterschleifen Die mit den Str men verkn pften Kabel deren Str me geschaltet magnetischen Felder werden induzieren St rspannungen Signalkabel mit hoher Frequenz Die Verkopplung pi Unbeschaltete Spulen proportional zur zeitlichen nderung des Stromes Strahlungs Strahlungskopplung liegt vor Benachbarte Sender z B kopplung wenn eine Sprechfunkger te Funkenstrecken Z ndkerzen Kollektoren von Elektromotoren Schwei ger te Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Anhang 12 2 2 F nf Grund
219. sierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 13 4 ASE00200809 01 Glossar Daten statische Statische Daten sind Daten die nur innerhalb eines Funktionsbausteins genutzt werden Diese Daten werden in einem zum Funktionsbaustein geh renden Instanzdatenbaustein gespeichert Die im Instanzdatenbaustein gespeicherten Daten bleiben bis zum n chsten Funktionsbausteinaufruf erhalten Daten tempor re Tempor re Daten sind Lokaldaten eines Bausteins die w hrend der Bearbeitung eines Bausteins im L Stack abgelegt werden und nach der Bearbeitung nicht mehr verf gbar sind Diagnose gt Systemdiagnose Diagnosealarm Diagnosef hige Baugruppen melden erkannte Systemfehler ber Diagnosealarme an die gt CPU Diagnosepuffer Der Diagnosepuffer ist ein gepufferter Speicherbereich in der CPU in dem Diagnoseereignisse in der Reihenfolge des Auftretens abgelegt sind DP Master Ein gt Master der sich nach der Norm EN 50170 Teil 3 verh lt wird als DP Master bezeichnet DP Slave Ein gt Slave der am PROFIBUS mit dem Protokoll PROFIBUS DP betrieben wird und sich nach der Norm EN 50170 Teil 3 verh lt hei t DP Slave DPV1 Unter der Bezeichnung DPV1 wird die funktionale Erweiterung der azyklischen Dienste z B um neue Alarme des DP Protokolls verstanden Die Funktionalit t DPV1 ist in der IEC 61158 EN 50170 Volume 2 PROFIBUS integriert Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM
220. sseren Nutzung des Leitungsstauraums nach links innen 9990900999909 _ 000000000011 VOODDDODDO2DO In der oberen Abbildung zeigen Ihnen die Ziffern die Arbeitsschritte 1 F deln Sie die Zugentlastung ein 2 Verdrahten Sie die Klemmen 1 bis 3 Verdrahten Sie die Klemmen 4 Ziehen Sie die Zugentlastung fest Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Verdrahten 7 6 Frontstecker auf die Baugruppen stecken Voraussetzung Die Frontstecker sind vollst ndig verdrahtet Frontstecker aufstecken Tabelle 7 9 Frontstecker aufstecken Schritt 1 mit 20 poligem Frontstecker Dr cken Sie die Entriegelungstaste auf der Oberseite der Baugruppe Stecken Sie bei gedr ckter Entriegelungstaste den Frontstecker auf die Baugruppe Wenn der Frontstecker richtig auf der Baugruppe sitzt springt die Entriegelungstaste zur ck in ihre Ausganggsstellung mit 40 poligem Frontstecker Schrauben Sie die Befestigungsschraube in der Steckermitte fest Damit ziehen Sie den Frontstecker auf die Baugruppe und stellen den Kontakt her Hinweis Wenn der Frontstecker auf die Baugruppe gesteckt wird rastet eine Kodierung im Frontstecker ein Der Frontstecker passt dann nur noch auf Baugruppen desselben Typs Schlie en Sie die Frontt r Schlie en Sie die Frontt r In der oberen
221. ssierung von Baugruppen e Die niedrigste Adresse der einzelnen Adressbereiche ist die Anfangsadresse des jeweiligen Adressbereichs e L nge Einheit und Konsistenz der zusammengeh renden Adressbereiche f r DP Master und DP Slave m ssen gleich sein Hinweis F r den bergabespeicher vergeben Sie Adressen aus dem DP Adressbereich der CPU 31x 2 DP Die f r den bergabespeicher vergebenen Adressen d rfen Sie nicht noch einmal f r die Peripheriebaugruppen an der CPU 31x 2 DP vergeben Bei Verwendung konsistenter Datenbereiche im bergangsspeicher beachten Sie bitte auch den Abschnitt Konsistente Daten aus dem Kapitel Adressieren S5 DP Master Wenn Sie eine IM 308 C als DP Master und die CPU 31x 2 DP als DP Slave einsetzen gilt f r den Austausch von konsistenten Daten Sie m ssen in der IM 308 C den FB 192 programmieren damit zwischen DP Master und DP Slave konsistente Daten bertragen werden Mit dem FB 192 werden die Daten der CPU 31x 2 DP nur zusammenh ngend in einem Block ausgegeben bzw ausgelesen S5 95 als DP Master Wenn Sie ein AG S5 95 als DP Master einsetzen dann m ssen Sie dessen Busparameter auch f r die CPU 31x 2 DP als DP Slave einstellen Datentransfer im STOP Die DP Slave CPU geht in STOP Die Daten im bergabespeicher der CPU werden mit 0 berschrieben das hei t der DP Master liest 0 Der DP Master geht in STOP Die aktuellen Daten im bergabespeicher der CPU bleiben erhalten un
222. ssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 20 A5E00200809 01 Projektieren Anwendung In ausgedehnten Anlagen kann die Anforderung auftreten die S7 300 z B wegen Erdschluss berwachung mit erdfreiem Bezugspotential aufzubauen Dies ist z B in der chemischen Industrie oder in Kraftwerken der Fall Erdfreies Bezugspotential der CPUs 313 318 2 DP Dieses Anschlussschema ist g ltig f r die CPU Bestellnummer Ab Hardware Erzeugnisstand CPU 313 6ES7 313 1AD03 0ABO 01 CPU 314 6ES7 314 1AE04 0ABO 01 6ES7 314 1AE84 0ABO CPU 314 IFM 6ES7 314 5AE03 0ABO 01 CPU 314 IFM 6ES7 314 5AE83 0ABO 01 CPU 315 6ES7 315 1AF03 0ABO 01 CPU 315 2 DP 6ES7 315 2AF03 0ABO 01 6ES7 315 2AF83 0ABO CPU 316 2 DP 6ES7 316 2AG00 0ABO 01 CPU 318 2DP 6ES7 318 2AJ00 0ABO 03 Die Abbildung zeigt den Aufbau einer S7 300 mit erdfreiem Bezugspotenzial Br cke entfernt l l I l l i o JL e Lo 2 IM M I za EE I en Lo M M gt P Bild 5 8 Aufbau einer S7 300 mit ungeerdetem Bezugspotential CPU 313 318 2 DP Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 die Erdungssammelleitung 2 die Masse der CPU Verschaltung 3 die Profilschiene lt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 21 Projektieren Wenn keine Br
223. st rte Leuchtstofflampen in unmittelbarer Umgebung Ihrer Steuerung Regel 5 Einheitliches Bezugspotenzial Schaffen Sie ein einheitliches Bezugspotenzial und erden Sie nach M glichkeit alle elektrischen Betriebsmittel siehe Abschnitt Potenzialausgleich e Verlegen Sie ausreichend dimensionierte Potenzialausgleichsleitungen wenn in Ihrem System Potenzialdifferenzen zwischen Anlagenteilen bestehen oder zu erwarten sind e Achten Sie auf den gezielten Einsatz der Erdungsma nahmen Die Erdung der Steuerung dient als Schutz und Funktionsma nahme Verbinden Sie Anlagenteile und Schr nke mit Zentral und Erweiterungsger ten sternf rmig mit dem Erdungs Schutzleitersystem Sie vermeiden so die Bildung von Erdschleifen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 6 ASE00200809 01 Anhang Siehe auch Erdungskonzept und Gesamtaufbau Schirmung von Leitungen Leitungsf hrung au erhalb von Geb uden Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden EMV gerechte Montage von Automatisierungssystemen 12 2 3 EMV gerechte Montage von Automatisierungssystemen Einleitung H ufig werden Ma nahmen zur Unterdr ckung von St rungen erst dann vorgenommen wenn die Steuerung schon in Betrieb ist und festgestellt wurde dass der einwandfreie Empfang eines Nutzsignals beeintr chtigt ist Die Ursache solcher St rungen liegt meist in unzureichenden Bezugspotenzialen die auf Fehler bei der Montage zur ckzuf hren sin
224. ste zur Inbetriebnahme nssnnnsnensenosensnrensreerntnrrnsreertennnnnnnneertnnnnnnnne ea 9 4 9 4 Pufferbatterie bzw Akku einlegen sssssseeerseessrrsseerressinnasrernesrinnnnsrnnaeennnnaad 9 5 Memory Card stecken und wechseln 24444224400nssnnnnnnen nennen nenn 9 7 9 6 Baugruppen in Betrieb nehmen 44444onsnsssennnnnnnnnnennnnennnnnennnennnne 9 6 1 PG anschlie en nnnennnnnnnennennnenseennennnennennennnennnennnnnnnennennnan 9 8 9 6 2 Erstes Einschalten een andere 9 6 3 Url schen ber Betriebsartenschalter der CPU nennen 9 6 4 SIMATIC Manager starten 444snnneenennnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnn ARKAAN 9 6 5 Ein und Ausg nge beobachten und steuern uneennennnennnnnnnennnnnn 9 7 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen s4s44244444nsnennennnnnnnnnnennnennnnnn 9 7 1 PROFIBUS Netz in Betrieb nehmen 444444440snnnnnnnnnnnnnnenenennnnn nn 9 7 2 CPU als DP Master in Betrieb nehmen 4444snnennsnenneennennnennn 9 7 3 CPU als DP Slave in Betrieb nehmen 444444nsnenennnnennnnnenennennn 9 7 4 Direkter Datenaustausch naianei WN a 1 eo EAU DES EEE RRREEE TUE HESE ERS ERERE EDER TS ERTEEERUEHESFETTUERETERSERETEETR 10 1 In diesem Kapitel ee Re Hrn 10 2 Betriebssystem der CPU sichem rs4s442snnennnneenennnnennnnnnnennnnnnn nn 10 3 Betriebssystem u
225. stecker f r CPU mit integrierter Peripherie R ckwandbus mit 5 V kommuniziert ber die MPI Schnittstelle mit anderen Teilnehmern eines MPI Netzes Weiterhin kann eine CPU DP Master oder DP Slave in einem PROFIBUS Subnetz sein W CPUs 312 IFM bis 318 2 DP Signalbaugruppen SM Signal Module Digitaleingabebaugruppen Digitalausgabebaugruppen Digitalein ausgabebaugruppen Analogeingabebaugruppen Analogausgabebaugruppen Analogein ausgabebaugruppen Zubeh r Frontstecker Sie passen unterschiedliche Signalpegel der Prozesssignale an die S7 300 an 4 2 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Komponenten einer S7 300 Komponente Funktion Abbildung Funktionsbaugruppen FM Function Modul Zubeh r Frontstecker Sie realisieren zeitkritische und speicherintensive Aufgaben der Prozesssignalverarbeitung Zum Beispiel Positionieren oder Regeln OD Kommunikationsprozessor CP Zubeh r Anschlusskabel Er entlastet die CPU von Kommunikationsaufgaben zum Beispiel CP 342 5 DP zum Anbinden an PROFIBUS DP SIMATIC TOP connect Zubeh r Frontsteckmodul mit Flachbandanschluss Sie dienen zur Verdrahtung der Digitalbaugruppen Anschaltungsbaugruppe IM Interface
226. t V 3 0 0 Bei der CPU318 2 DP als Master im DPV1 Modus vergeben Sie f r einen I Slave zwei verschiedene Diagnoseadressen eine Diagnoseadresse f r Slot 0 und eine Diagnoseadresse f r Slot 2 Diese beiden Adressen haben folgende Funktionen e Mit der Diagnoseadresse f r Slot 0 werden im Master alle Ereignisse gemeldet die den kompletten Slave betreffen Stationsstellvertreter z B Stationsausfall e Mit der Diagnoseadresse f r Slot 2 werden Ereignisse gemeldet die diesen Steckplatz betreffen d h beispielsweise bei der CPU als I Slave werden hier die Diagnosealarme f r den Betriebszustandswechsel gemeldet Ereigniserkennung Nachfolgende Tabelle zeigt wie die CPU 31x 2 als DP Slave Betriebszustands nderungen bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 11 11 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 als DP Slave Ereignis Busunterbrechung Kurzschluss Stecker gezogen Was passiert im DP Slave Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 122 Peripheriezugriffsfehler DP Master RUN gt STOP Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB32_MDL_STOP 1 DP Master STOP RUN Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok gehendes Ereignis Diagnoseadress
227. t der tats chlichen Anordnung sie wurde aus Gr nden der bersichtlichkeit gew hlt Niederspannungsverteilung 3 H z B TN S System 3 x 400 V N PE HER II Schrank Hr o PS CPU SM ee a Profilschiene II es i 2 Li R ZEV e m amp i mma i im i a a aia Signalbaugruppen Erdungssammelleitung im Schrank 27 Laststromkreis AC 24 bis 230 V f r AC Baugruppen Z B ooo DC Laststromkreis 7 DC 5 bis 60 V f r potentialgebundene DC Baugruppen JAC e DU a eE Laststromkreis DC 5 bis 60 V f r potentialgetrennte DC Baugruppen Bild 5 11 Erdungskonzept S7 300 mit CPU 312 IFM Tabelle 5 10 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den Hauptschalter 2 den Kurzschluss und berlastschutz 3 die Laststromversorgung galvanische Trennung 4 Diese Verbindung wird bei der CPU 312 IFM automatisch hergestellt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 28 A5E00200809 01 Projektieren Alle CPUs au er CPU 312 IFM Das folgende Bild zeigt Ihnen eine S7 300 im Gesamtaufbau bei Einspeisung aus einem TN S Netz Die PS 307 versorgt neben der CPU auch den Laststromkreis f r die DC 24 V Baugruppen Anmerkung Die dargestellte Anordnung der Versorgungsanschl sse entspricht nicht der tats chlichen
228. te einen durch einen Schlitz unterbrochenen Steg Setzen Sie die Schirmanschlussklemme an dieser Stelle auf die Kante des Halteb gels Dr cken Sie die Schirmanschlussklemmejetzt nach unten und schwenken sie in die gew nschte Position Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 7 14 A5E00200809 01 Verdrahten Sie k nnen auf jede der beiden Reihen des Schirmauflageelements maximal 4 Schirmanschlussklemmen anbringen Bild 7 6 Schirmauflageelement unter zwei Signalbaugruppen Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den Halteb gel des Schirmauflageelementes 2 die Kante des Halteb gels auf die sie die Schimanschlussklemme n setzen m ssen 3 die Schirmanschlussklemmen Leitungen auflegen Pro Schirmanschlussklemme d rfen immer nur eine bzw zwei geschirmte Leitungen geklemmt werden Die Leitung wird am abisolierten Kabelschirm geklemmt 1 Isolieren Sie zun chst den Kabelschirm auf einer L nge von mindestens 20 mm ab 2 Klemmen Sie jetzt den abisolierten Schirm der Leitung unter der Schirmanschlussklemme fest Dr cken Sie dazu die Schirmanschlussklemme in Richtung zur Baugruppe und f hren die Leitung unter der Klemme durch Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 7 15 Verdrahten Beginnen Sie mit der Verdrahtung auf der hinteren Reihe des Schirmauflageelements wenn Sie
229. te f r das Url schen der CPU uunesnnnennnnnnnennennn CPU interne Vorg nge beim Url schen 4s0nssnnnnennnnnnnnennnen Software Voraussetzungen uunnsessennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnn nn DP Adressbereiche der CPUsS uuu42244004ssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP als DP Master Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP als DP Slave Projektierungsbeispiel f r die Adressbereiche des bergabespeichers 19 37 Sichern des Betriebssystems auf MC uuusesnnnesnnnnnnennnnnnnnennnnen Betriebssystem Update mit MC MMG unesennnnennennnnnnnnen nn Unterschiede zwischen Forcen und Steuern von Variablen Status und Fehleranzeigen uu244sunnnnnnnennnnnnnennnnnnennnn nenn Auswertung der SF LED Software Fehler s 22404 een Auswertung der SF LED Hardware Fehler 24444 en Die LEDs BUSF BUSF1 und BUSF2 neseersssenssennnnnnnnnnnennnnen BUSF LED leuchtet 2242002 BUSF LED blinkt 0 42002400nnnennnnensnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnn nen Ereigniskennung der CPUs 31x 2 als DP Master een Auswertung von RUN STOP berg ngen des DP Slaves im DP M s ter uun uscheikee san een Auslesen der Diagnose mit STEP 5 und STEP 7 im Mastersystem Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 als
230. tecken m ssen Siehe dazu Kapitel 4 Analogbaugruppen im Referenzhandbuch Baugruppendaten Hinweis Wollen Sie die S7 300 mit einem erdfreien Bezugspotenzial aufbauen m ssen Sie diesen Zustand auf der CPU herstellen Nehmen Sie diesen Schritt am besten noch vor der Montage auf die Profilschiene her Lesen Sie dazu das Kapitel S7 300 mit ungeerdetem Bezugspotenzial aufbauen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 6 7 Montieren Montageschritte Nachfolgend sind die einzelnen Schritte f r die Montage der Baugruppen erl utert 1 Stecken Sie die Busverbinder auf CPU und Signal Funktions Kommunikations Anschaltungsbaugruppen Ein Busverbinder liegt jeder dieser Baugruppen bei nicht aber der CPU e Beginnen Sie mit dem Aufstecken der Busverbinder immer bei der CPU Nehmen Sie daf r den Busverbinder von der letzten Baugruppe der Zeile e Stecken Sie die Busverbinder auf die weiteren Baugruppen Auf die letzte Baugruppe wird kein Busverbinder gesteckt 2 H ngen Sie in der vorgesehenen Reihenfolge jede Baugruppe ein 1 schieben sie bis an die linke Baugruppe heran 2 und schwenken sie nach unten 3 3 Schrauben Sie die Baugruppen handfest Schl ssel stecken nur CPUs mit Schl sselschalter Nachdem die Baugruppen montiert sind k nnen Sie den Schl ssel auf den Betriebsartenschalter der CPU stecken
231. ten Sie dabei dass immer die gleichen Adern am gleichen Anschluss angeschlossen werden z B Anschluss A immer mit gr ner Ader verdrahten und Anschluss B mit roter Ader Dr cken Sie den Kabelmantel in die daf r vorgesehene Klemmvorrichtung Achten Sie dabei darauf dass der Kabelschirm blank auf den Schirmkontaktfl chen aufliegt Schrauben Sie die Leitungsadern in den Schraubklemmen fest Schlie en Sie das Geh use des Busanschluss Steckers Fast Connect Busanschluss Stecker 1 Isolieren Sie die Busleitung ab Informationen ber die genauen Abisolierl ngen finden Sie in der Produktinformation die dem Busanschluss Stecker beiliegt ffnen Sie die Zugentlastung des Busanschluss Steckers F hren Sie die gr ne und die rote Ader in die ge ffneten Kontaktierdeckel ein Beachten Sie dabei dass immer die gleichen Adern am gleichen Anschluss angeschlossen werden z B Anschluss A immer mit gr ner Ader verdrahten und Anschluss B mit roter Ader Schlie en Sie die Kontaktierdeckel Dabei werden die Adern in Schneidklemmen gedr ckt Schrauben Sie die Zugentlastung fest Achten Sie dabei darauf dass der Kabelschirm blank auf den Schirmkontaktfl chen aufliegt Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Verdrahten Busanschluss Stecker auf Baugruppe stecken 1 Stecken Sie den verdrahteten Busanschluss Stecker auf die Baugruppe 2 Schrauben Sie den Busansch
232. tente Daten Daten die inhaltlich zusammengeh ren und nicht getrennt werden d rfen bezeichnet man als konsistente Daten Zum Beispiel m ssen die Werte von Analogbaugruppen immer konsistent behandelt werden d h der Wert einer Analogbaugruppe darf durch das Auslesen zu zwei verschiedenen Zeitpunkten nicht verf lscht werden Ladespeicher Der Ladespeicher ist Bestandteil der Zentralbaugruppe Er beinhaltet vom Programmierger t erzeugte Objekte Er ist entweder als zusteckbare Memory Card oder als fest integrierter Speicher realisiert Lastnetzger t Stromversorgung zur Speisung der Signal und Funktionsbaugruppen und der daran angeschlossenen Prozessperipherie Laufzeitfehler Fehler die w hrend der Bearbeitung des Anwenderprogramms im Automatisierungssystem also nicht im Prozess auftreten Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 13 9 Glossar Lokaldaten Masse Master gt Daten tempor re Als Masse gilt die Gesamtheit aller untereinander verbundenen inaktiven Teile eines Betriebsmittels die auch im Fehlerfall keine gef hrliche Ber hrungsspannung annehmen k nnen Master d rfen wenn sie im Besitz des gt Tokens sind Daten an andere Teilnehmer schicken und von anderen Teilnehmern Daten anfordern aktiver Teilnehmer Memory Card MC Merker Memory Cards sind Speichermedien f r CPUs und CPs Sie sind als gt RAM oder gt FEPROM realisiert
233. tzeitpunkt eines aktivierten Uhrzeitalarms wurde bersprungen z B durch Vorstellen der internen Uhr Aufruf von OB 80 CPU geht bei nicht geladenem OB 80 in STOP Aktivierten Uhrzeitalarm vor Uhrzeitstellen mit SFC 29 deaktivieren Verz gerungsalarm wird durch SFC 32 ausgel st Aber es ist kein passender OB geladen Softwarefehler Parametrierfehler Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP OB 20 oder 21 nur CPU 318 2 laden OB Nummer ist aus Diagnosepuffer ersichtlich Prozessalarm ist aktiviert und wird ausgel st Aber es ist kein passender OB geladen Softwarefehler Parametrierfehler Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP OB 40 oder 41 nur CPU 318 2 laden OB Nummer ist aus Diagnosepuffer ersichtlich nur CPU 318 2 DP Status Alarm wird generiert es ist aber kein passender OB 55 geladen Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Laden des OB 55 nur CPU 318 2 DP Update Alarm wird generiert es ist aber kein passender OB 56 geladen Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Laden des OB 56 nur CPU 318 2 DP Herstellerspezifischer Alarm wird generiert es ist aber kein passender OB 57 geladen Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Laden des OB 57 Zugriff auf nicht vorhandene oder defekte Baugruppe Soft oder Hardwarefehler A
234. tzten elektronischen Komponenten gew hrleistet ist Wenn Sie eine Potenzialausgleichsleitung einsetzen m ssen Sie folgende Punkte beachten Die Wirksamkeit eines Potenzialausgleichs ist umso gr er je kleiner die Impedanz der Potenzialausgleichsleitung ist Sind zwei Anlagenteile ber geschirmte Signalleitungen miteinander verbunden deren Schirme beidseitig mit dem Erder Schutzleiter verbunden sind darf die Impedanz der zus tzlich verlegten Potenzialausgleichsleitung h chstens 10 der Schirmimpedanz betragen Dimensionieren Sie den Querschnitt Ihrer Potenzialausgleichsleitung f r den maximal flie enden Ausgleichsstrom In der Praxis haben sich Potenzialausgleichsleitungen mit einem Querschnitt von 16 mm bew hrt Verwenden Sie Potenzialausgleichsleitungen aus Kupfer oder verzinktem Stahl Verbinden Sie die Leitungen gro fl chig mit dem Erder Schutzleiter und sch tzen Sie sie vor Korrosion Verlegen Sie die Potenzialausgleichsleitung so dass die Fl che zwischen Potenzialausgleichsleitung und Signalleitungen m glichst klein ist siehe nachfolgendes Bild Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Anhang Bild 12 5 Potenzialausgleich Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 15 Anhang 12 2 7 Einleitung Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden F r eine EMV gerechte
235. u a folgenden Informationen e OB 82_MDL_ADDR 1022 e OB82_EV_CLASS B 16 39 kommendes Ereignis e 0OB82_MDL_DEFECT Baugruppen st rung Tipp diese Informationen stehen auch im Diagnosepuffer der CPU Im Anwenderprogramm sollten Sie auch den SFC 13 DPNRM_DG zum Auslesen der DP Slave Diagnosedaten programmieren lt CPU RUN gt STOP CPU erzeugt ein DP Slave Diagnosetelegramm Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 11 6 2 Auslesen der Slave Diagnose Die Slave Diagnose verh lt sich nach Norm EN 50170 Volume 2 PROFIBUS Sie kann in Abh ngigkeit vom DP Master f r alle DP Slaves die sich nach Norm verhalten mit STEP 7 ausgelesen werden Diagnoseadressen bei Direktem Datenaustausch Sie vergeben beim Direkten Datenaustausch eine Diagnoseadresse im Empf nger CPU 31x 2 als Sender CPU 31x 2 als Empf nger PROFIBUS Diagnoseadresse Bild 11 4 Diagnoseadresse f r den Empf nger bei Direktem Datenaustausch In der Abbildung sehen Sie dass Sie bei der Projektierung im Empf nger eine Diagnoseadresse festlegen die dem Empf nger zugeordnet ist ber diese Diagnoseadresse erh lt der Empf nger Auskunft ber den Zustand des Senders bzw ber eine Busunterbrechung Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 D
236. u er CPU 312 IFM Wenn Sie Erdschl sse lokalisieren wollen dann sehen Sie am Lastnetzger t Klemme L bzw M oder am Trenntransformator eine l sbare Verbindung zum Schutzleiter vor siehe bersichtsbild Erdung Ziffer 4 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Projektieren Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung Zahlreiche Ausgabebaugruppen ben tigen zum Schalten der Stellglieder eine zus tzliche Lastspannung Nachfolgende Tabelle zeigt wie das Bezugspotenzial Mextem der Lastspannung bei den einzelnen Aufbauvarianten angeschlossen wird Tabelle 5 9 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung Aufbau potenzialgebundene potenzialgetrennte Bemerkung Baugruppen Baugruppen geerdet Mextem mit M ander CPU Mextem Mit verbinden Erdungssammelleitung verbinden oder nicht ungeerdet Mextem mit M an der CPU Mextem Mit ungeerdeter Aufbau verbinden Erdungssammelleitung nicht mit CPU 312 IFM verbinden oder nicht m glich Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 5 27 Projektieren 5 8 5 bersichtsbild Erdung CPU 312 IFM Das folgende Bild zeigt Ihnen eine S7 300 mit einer CPU 312 IFM im Gesamtaufbau bei Einspeisung aus einem TN S Netz Die PS 307 versorgt neben der CPU auch den Laststromkreis f r die DC 24 V Baugruppen Anmerkung Die dargestellte Anordnung der Versorgungsanschl sse entspricht nich
237. ufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP oder wenn bei geladenem OB 80 die Zykluszeit ein zweites mal berschritten wird ohne dass nachgetriggert wurde OB 85 anlegen in der Startinformation des OB steht die Adresse der betroffenen Baugruppe Betroffene Baugruppe austauschen oder Programmfehler beseitigen Zykluszeit wurde berschritten Wahrscheinlich wurden zu viele Alarm OBs gleichzeitig aufgerufen Aufruf von OB 80 CPU geht bei nicht geladenem oder zum zweiten mal aufgerufenen OB 80 in STOP Zykluszeit verl ngern STEP 7 Hardwarekonfiguration Programmstruktur ndern Abhilfe Zykluszeit berwachung ggf mit SFC 43 nachtriggern Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung M gliche Fehler Reaktion der CPU Abhilfem glichkeiten Programmierfehler Baustein nicht geladen Bausteinnummer falsch Timer oder Z hlernummer falsch Lesen oder Schreiben in einem falschen Bereich Etc Aufruf von OB 121 CPU geht bei nicht geladenem OB 121 in STOP Programmierfehler beseitigen Die STEP 7 Testfunktionen unterst tzen Sie bei der Fehlersuche Peripheriezugriffsfehler Beim Zugreifen auf Daten einer Baugruppe ist ein Fehler aufgetreten Aufruf von OB 122 CPU geht bei nicht geladenem OB 122 in STOP berpr fen Sie die Adressierung der Baugruppen mit HW Ko
238. und CPU verdrahten 22444 een 7 3 Frontstecker verdrahten 42444444400H0nnnnnennnnnnanennnnnnennnnnnsnannnnnnn ren 1 8 7 6 Frontstecker auf die Baugruppen stecken uuessnsesnennnenennennnnnnnnn 7 7 Ein Ausg nge der Baugruppen beschriften ursssssssnsneeennnenenennn 7 8 Geschirmte Leitungen am Schirmauflageelement auflegen 7 9 Busanschluss Stecker anschlie en 44244444444nnennnnennennennnennnnen faXe 9 1 1 1 10 19 WEPTRESPEFPFPEPBFEPPEESELFEREFBPENIEFEEFEREPEFFRLEGEFRETEFEPEPELLEEPFERFELERFEFFEREEFPER EEFPEPEFEEERFERFERFEFERRGR 8 1 Adressieren auiennieen EEE NETERA TEE aa 8 2 Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen 224444seneneneenn en 8 1 8 3 Freie Adressierung von Baugruppen uuurssssseenessnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnn nn 8 3 8 4 Adressieren der Signalbaugruppen aassseeeerseessrrsseerreerrrrnsstinnassnnnnatnnnnennnnnaad 8 3 8 5 Adressieren der integrierten Ein und Ausg nge der CPU een 18 6 8 6 K nsistente Daten nenne han nun cheers rue erh reed nen ehren l Betrieb nehmen 22 240 60n0 0000 nannten an nenn nenn anna aaa 9 1 In diesem Kapitel 240000044nnnnnannsnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnannnnnnn nenn 9 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme usesnnnnnnnnennennnnnnnnnnnnnn nenn 9 1 9 3 Checkli
239. und die Analogausgabekan le ab der gleichen Adresse der Baugruppen Anfangsadresse adressiert werden Steckplatznummer 3 ist nicht vergeben da in dem Beispiel keine Anschaltungsbaugruppe vorhanden ist SM Analogbaugruppe Eing nge Kanal0 Adresse256 Kanal1 Adresse258 PS CPU Se S Kanal0 Adresse256 j Kanal1 Adresse258 Steckplatz 1 2 4 nummer Bild 8 4 Adressen der Ein und Ausg nge einer Analogbaugruppe auf Steckplatz 4 8 5 Adressieren der integrierten Ein und Ausg nge der CPU CPU 312 IFM Die integrierten Ein und Ausg nge der CPU 312 IFM haben folgende Adressen Tabelle 8 1 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 312 IFM Ein Ausg nge 10 Digitaleing nge Adressen 124 0 bis 125 1 davon 4 Eing nge f r integrierte Funktionen 124 6 bis 125 1 Bemerkungen Nutzungsm glichkeit der Eing nge f r integrierte Funktionen e Z hlen e Frequenzmessen e Alarmeingang Siehe Handbuch Integrierte Funktionen 6 Digitalausg nge 124 0 bis 124 5 8 6 Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 Adressieren CPU 314 IFM Die integrierten Ein und Ausg nge der CPU 314 IFM haben folgende Adressen Tabelle 8 2 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 314 IFM Adressen 124 0 bis 126 3 davon 4 Eing nge f r Ein Ausg nge 20 Digitaleing nge 126 0 bis 126 3 integrierte Funktione
240. ung Verdrahten Baugruppen eingestellt daten Stromversorgungsbaugruppe Zu berpr fende Punkte S7 300 siehe Aufbauen im Referenzhan Kapitel dbuch Kapitel Ist der Netzstecker korrekt verdrahtet Verdrahten Ist der Anschluss an die Netzspannung hergestellt 9 4 Pufferbatterie bzw Akku einlegen AKKU und Pufferbatterie AKKU Wird die CPU ungepuffert betrieben und Sie m chten nur die Uhrzeit bei CPUs mit HW Uhr auch bei Netz Aus puffern dann k nnen Sie im Batteriefach der Pufferbatterie anstelle der Pufferbatterie einen AKKU einlegen Damit wird nur die Uhrzeit remanent gehalten Arbeitsspeicher und RAM Ladespeicher sind hier nicht remanent Memory Card ist deshalb zwingend erforderlich Eine cpu spezifisch begrenzte Anzahl von Bytes in einem Datenbaustein bzw von Merkern Zeiten und Z hlern kann hier aber auch remanent gehalten werden Mit eingelegter Pufferbatterie gepufferter CPU Betrieb wird der Arbeitsspeicher der RAM Ladespeicher der CPU und die Uhrzeit auch bei Netz Aus remanent gehalten Alle Datenbausteine sowie die in der Parametrierung festgelegten Merker Zeiten und Z hler sind dann remanent Ausnahmen e Die CPU 312 IFM hat keine Pufferbatterie bzw Akku sie wird nicht gepuffert e Die CPU 313 besitzt anstatt einer Hardware eine Software Uhr und ben tigt deshalb keinen AKKU nur Pufferbatterie sinnvoll einsetzbar Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318
241. ung durchf hren und m gliche St rquellen erfassen und in Ihre Betrachtungen einbeziehen M gliche St reinwirkungen Elektromagnetische St rungen k nnen auf unterschiedlichen Wegen in das Automatisierungssystem einwirken e Elektromagnetische Felder die direkt auf das System einwirken e St rungen die ber Bussignale PROFIBUS DP etc eingeschleust werden e St rungen die ber die Prozessverdrahtung einwirken e St rungen die ber Stromversorgung und oder Schutzerde in das System gelangen Das folgende Bild zeigt die m glichen Wege elektromagnetischer St rungen AA Elektromagnetische FH N Felder L a F ne 00 o0 00 00 PS CPU SM SM SM SM SM SM SM SM lt Prozessverdrahtung Schutzerde Stromversorgungs baugruppe Bild 12 1 M gliche Wege elektromagnetischer St rungen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 3 Anhang Kopplungsmechanismen 12 4 Je nach Ausbreitungsmedium leitungsgebunden oder nicht leitungsgebunden und Entfernung zwischen St rquelle und Ger t gelangen St rungen ber vier verschiedene Kopplungsmechanismen in das Automatisierungssystem Tabelle 12 5 Kopplungsmechanismen Kopplungs mechanismus Ursache Typische St rquellen elektromagnetische Welle auf ein Leitungsgebilde trifft Da
242. ungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 12 9 Anhang Legende zu Beispiel 1 Die Nummern der folgenden Liste beziehen sich auf die Nummern in obigem Bild Tabelle 12 6 Legende zu Beispiel 1 Nr Bedeutung Erkl rung 1 Masseb nder Sind keine gro fl chigen Metall Metall Verbindungen vorhanden m ssen Sie inaktive Metallteile z B Schrankt ren oder Tragbleche ber Masseb nder miteinander bzw mit Masse verbinden Verwenden Sie kurze Masseb nder mit einer gro en Oberfl che 2 Tragholme Verbinden Sie die Tragholme gro fl chig mit dem Schrankgeh use Metall Metall Verbindung 3 Befestigung der Zwischen Tragholm und Baugruppentr ger muss eine Profilschiene gro fl chige Metall Metall Verbindung bestehen 4 Signalleitungen Legen Sie den Schirm von Signalleitungen gro fl chig mit Kabelschellen auf der Schutzleiterschiene oder einer zus tzlichen Schirmschiene auf 5 Kabelschelle Die Kabelschelle muss das Schirmgeflecht gro fl chig umfassen und einen guten Kontakt gew hrleisten 6 Schirmschiene Verbinden Sie die Schirmschiene gro fl chig mit den Tragholmen Metall Metall Verbindung An die Schirmschiene werden die Leitungsschirme angeschlossen 7 Schutzleiter Verbinden Sie die Schutzleiterschiene gro fl chig mit den schiene Tragholmen Metall Metall Verbindung Verbinden Sie die Schutzleiterschiene ber eine separate Leitung Mindestquerschnitt
243. uppe Schwenken Sie die Baugruppe heraus Bild 10 1 Frontstecker entriegeln und Baugruppe demontieren 1 Im Bild sehen Sie die beschriebenen Handlungsschritte Beschriftungsstreifen herausziehen 2 Baugruppe ffnen 3 Entrieglungstaste dr cken Befestigungsschraube l sen und Frontecker herausziehen 4 Befestigungsschraube der Baugruppe l sen und Baugruppe herausschwenken Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP ASE00200809 01 10 5 Wartung Frontsteckercodierung aus der Baugruppe entfernen Vor der Montage der neuen Baugruppe m ssen Sie den oberen Teil der Frontsteckercodierung auf dieser Baugruppe entfernen Begr ndung Dieses Teil steckt schon im verdrahteten Frontstecker Bild 10 2 Frontsteckercodierung entfernen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 10 6 A5E00200809 01 Wartung Neue Baugruppe montieren Um die neue Baugruppe zu montieren gehen Sie folgenderma en vor 1 H ngen Sie die neue Baugruppe desselben Typs ein 2 Schwenken Sie die Baugruppe nach unten 3 Schrauben Sie die Baugruppe fest 4 Schieben Sie den Beschriftungsstreifen in die Baugruppe Bild 10 3 Neue Baugruppe montieren 1 Im Bild sehen Sie die beschriebenen Handlungsschritte Baugruppe einh
244. ustergepr ft und besitzt mehrere Zertifikate Sie wird somit ebenso wie die bereits gepr fte fehlersichere speicherprogrammierbare Steuerung S5 115F geeignet sein sicherheitsrelevante Bereiche zu steuern und zu berwachen Aufteilung in einen sicheren und einen nicht sicheren Bereich In nahezu allen Anlagen findet man Teile die sicherheitstechnische Aufgaben bernehmen z B Not Aus Schalter Schutzgitter Zweihandschaltungen Um nicht die komplette Steuerung unter dem sicherheitstechnischen Aspekt betrachten zu m ssen teilt man blicherweise die Steuerung in einen sicheren und einen nicht sicheren Bereich auf Im nicht sicheren Bereich werden an die Sicherheit der Steuerung keine besonderen Anspr che gestellt da ein Ausfall der Elektronik keine Auswirkungen auf die Sicherheit der Anlage hat Im sicheren Bereich jedoch d rfen nur Steuerungen bzw Schaltungen eingesetzt werden die den entsprechenden Vorschriften gen gen Folgende Aufteilungen der Bereiche sind in der Praxis blich e F r Steuerungen mit wenig Sicherheitstechnik z B Maschinensteuerungen Die konventionelle speicherprogrammierbare Steuerung bernimmt den Teil der Maschinensteuerung die Sicherheitstechnik wird durch eine fehlersichere Kleinsteuerung z B S5 95F realisiert e F r Steuerungen mit ausgewogenen Bereichen z B Chemieanlagen Seilbahnen Der nicht sichere Bereich wird auch hier durch eine konventionelle SPS realisiert der sichere Bereich du
245. utomatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 10 9 Wartung Wie oft wechseln Pufferbatterie Wir empfehlen Ihnen die Pufferbatterie nach 1 Jahr zu wechseln Akku Der Akku muss nie gewechselt werden Entsorgung Beachten Sie die landes blichen Vorschriften Richtlinien zur Entsorgung von Batterien Lagerung von Pufferbatterien Pufferbatterien k hl und trocken lagern Pufferbatterien k nnen 5 Jahre gelagert werden Warnung N Pufferbatterien k nnen sich entz nden oder explodieren und es besteht schwere Verbrennungsgefahr wenn sie erhitzt oder besch digt werden Lagern Sie die Pufferbatterien k hl und trocken Regeln f r den Umgang mit Pufferbatterien Um eine Gef hrdung durch den Umgang mit Pufferbatterien zu vermeiden m ssen Sie folgende Regeln beachten Warnung N Beim Umgang mit Pufferbatterien kann es zu Verletzungen und Sachsch den kommen Falsch behandelte Pufferbatterien k nnen explodieren oder schwere Verbrennungen hervorrufen Pufferbatterien e nicht aufladen e nicht erhitzen e nicht verbrennen e nicht durchbohren e nicht quetschen e nicht kurzschlie en Regel f r den Umgang mit dem Akku Den Akku d rfen Sie nicht au erhalb der CPU aufladen Der Akku darf nur durch die CPU im NETZ EIN aufgeladen werden Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 10 10 ASE00200809 01 Wartung 10 6 Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V
246. wird im Beispiel nur w hrend der Inbetriebnahme bzw bei Wartungsarbeiten ber eine Stichleitung angeschlossen 2 Bild 5 19 Abschlusswiderst nde zuschalten in einem MPI Subnetz Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken ber Stichleitung angeschlossen A Warnung St rung des Datenverkehrs auf dem Bus m glich Ein Bussegment mu an beiden Enden immer mit dem Abschlusswiderstand abgeschlossen sein Das ist z B nicht der Fall wenn der letzte Slave mit Busanschluss Stecker spannungslos ist Da der Busanschluss Stecker seine Spannung aus der Station bezieht ist damit der Abschlusswiderstand wirkungslos Achten Sie darauf dass die Stationen an denen der Abschlusswiderstand eingeschaltet ist immer mit Spannung versorgt sind Alternativ k nnen Sie auch den PROFIBUS Terminator als aktiven Busabschluss einsetzen Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 49 Projektieren Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 50 A5E00200809 01 Montieren 6 6 1 Montieren einer S7 300 In diesem Kapitel erl utern wir Ihnen die notwendigen Arbeitsschritte f r den mechanischen Aufbau einer S7 300 Hinweis Die Aufbaurichtlinien und Sicherheitshinweise die in diesem Handbuch angegeben sind sind bei der Montage der Inbetriebnahme und im Betri
247. wirkungen Die folgende Tabelle zeigt was Sie zum Schutz vor elektrischen Einwirkungen bzw Fehlern beachten m ssen Tabelle 12 4 Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen Bei m ssen Sie darauf achten dass allen Anlagen bzw Systemen in denen die die Anlage bzw System zur Ableitung von S7 300 eingebaut ist elektromagnetischen St rungen an Schutzleiter angeschlossen ist Versorgungs Signal und Busleitungen die Leitungsf hrung und Installation korrekt ist Signal und Busleitungen ein Leitungs oder Aderbruch nicht zu undefinierten Zust nden der Anlage bzw des Systems f hren darf Informationen zur EMV und zum Schutz gegen berspannungen erhalten Sie in den folgenden Kapiteln Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 12 2 A5E00200809 01 Anhang 12 2 Schutz vor Elektromagnetischen St rungen 12 2 1 Grundz ge f r den EMV gerechten Aufbau von Anlagen Definition EMV EMV elektromagnetische Vertr glichkeit beschreibt die F higkeit eines elektrischen Ger ts in einer vorgegebenen elektromagnetischen Umgebung fehlerfrei zu funktionieren ohne vom Umfeld beeinflusst zu werden und ohne das Umfeld in unzul ssiger Weise zu beeinflussen Einleitung Obwohl die S7 300 und ihre Komponenten f r den Einsatz in industrieller Umgebung entwickelt wurden und hohe EMV Anforderungen erf llen sollten Sie vor der Installation Ihrer Steuerung eine EMV Plan
248. z eine PROFIBUS DP Adresse Diese MPI PROFIBUS Adressen k nnen Sie bei jedem Teilnehmer einzeln mit dem PG einstellen bei einigen PROFIBUS DP Slaves auch per Schalter am Slave Voreingestellte MPI PROFIBUS DP Adressen Die folgende Tabelle zeigt mit welchen voreingestellten MPI PROFIBUS DP Adressen und mit welcher h chsten MPI PROFIBUS DP Adresse die Ger te ausgeliefert werden Tabelle 5 14 MPI PROFIBUS DP Adressen Teilnehmer Voreingestellte Voreingestellte Voreingestellte h chste Ger t MPI PROFIBUS h chste MPI Adresse PROFIBUS DP Adresse DP Adresse PG 0 32 126 OP 1 32 126 CPU 2 32 126 Regeln Vergabe von MPI PROFIBUS DP Adressen Beachten Sie vor der Vergabe von MPI PROFIBUS Adressen folgende Regeln e Alle MPI PROFIBUS Adressen in einem Subnetz m ssen unterschiedlich sein e Die h chste MPI PROFIBUS Adresse muss gt der gr ten tats chlichen MPI PROFIBUS Adresse sein und bei allen Teilnehmern gleich eingestellt sein Ausnahme PG anschlie en an mehrere Teilnehmer siehe n chstes Kapitel Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP A5E00200809 01 5 35 Projektieren Unterschiede bei MPI Adressen von CPs FMs in einer S7 300 Tabelle 5 15 MPI Adressen von CPs FMs in einer S7 300 M glichkeiten Beispiel Beispiel Eine S7 300 CPU und 2 CPs in einem CPU CP CP SM Aufbau e Es gibt die folgenden 2 M glichkeiten der Ver
249. zliches zu MPI und DP Subnetzen MPI PROFIBUS DP Da diese Subnetze f r die S7 300 CPUs die gebr uchlichsten Arten sind gehen wir auf diese besonders ein Vereinbarung Ger t Teilnehmer Im Folgenden werden alle Ger te die Sie in einem Netz verbinden als Teilnehmer bezeichnet Segment Ein Segment ist eine Busleitung zwischen zwei Abschlusswiderst nden Ein Segment kann bis zu 32 Teilnehmer enthalten Ein Segment wird au erdem begrenzt durch die zul ssige Leitungsl nge in Abh ngigkeit von der Baudrate Baudrate Folgende maximale Baudraten sind m glich e MPI 12 MBaud bei CPU 318 2 DP 187 5 kBaud bei allen brigen CPUs e PROFIBUS DP 12 MBaud Teilnehmeranzahl Folgende maximale Anzahl von Teilnehmern pro Subnetz ist m glich Tabelle 5 13 Teilnehmer am Subnetz Parameter MPI PROFIBUS DP Anzahl 127 126 Adressen O bis 126 O bis 125 Bemerkung Default 32 Adressen davon Reserviert sind 1 Master reserviert e Adresse 0 f r PG 1 PG Anschluss Adresse 0 reserviert e Adresse 1 f r OP 125 Slaves oder andere Master Beachten Sie die CPU spezifischen Maximalanzahlen im jeweiligen CPU Handbuch Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP 5 34 A5E00200809 01 Projektieren MPI PROFIBUS DP Adressen Damit alle Teilnehmer miteinander kommunizieren k nnen m ssen Sie ihnen eine Adresse zuweisen e im MPI Netz eine MPI Adresse e im PROFIBUS DP Neit

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