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Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1-4 / 2

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1. Wir empfehlen nach Ziehen des Netzsteckers die linke Seitenverkleidung der Anlage zu entfernen und dann den Schlauch im inneren des Ger tes von dem Ablassventil abzuziehen das Schlauchende mit einem Gummistopfen zu verschlie en und die Anlage evakuieren Erreicht die Anlage nun den n tigen Betriebsdruck so liegt eine Undichtigkeit im Ventil vor Dies ist auf Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Hinweise bei Betriebsst rungen e 71 Ausgabe04 2003 72 e Hinweise bei Betriebsst rungen Ausgabe 04 2003 Festsetzen von Trocknungsr ckst nden oder Wollteilchen der Putzt cher oder Verschlei der O Ringe des Ventils zur ckzuf hren Um dieses zu beseitigen empfehlen wir die Anlage zu evakuieren und Uber das Ablassventil zu bel ften so dass sich evil festgesetzte Teilchen l sen Ggf m ssen die O Ringe ausgetauscht werden Wenn sich die Undichtigkeit auf diese Weise nicht beseitigen l sst muss das Ablassventil gereinigt oder ausgetauscht werden Bei Undichtigkeiten des Bel ftungsventils entsprechend vorgehen berpr fen Sie die Deckeldichtung auf Verunreinigungen bzw auf Besch digungen Gegebenenfalls reinigen bzw austauschen Kontrollieren ob der Schliffstopfen der aufsetzbaren Trocknungskammer gleichm ig und auf die gesamte Dichtfl che verteilt mit Vakuumfett eingefettet ist Bei Trocknungskammern mit Anschl ssen f r Gummiventile sollten die Ventile abgezogen und die Anschl sse mi
2. Im Dialogfenster OPTIONEN gt Sprache die entsprechende Landesflagge fokussieren und Best tigen Danach wird das Ger teschema in der gew hlten Sprache neu aufgebaut englische Sprache w hlen Men f hrung deutsche Men f hrung Abb 37 Dialogfenster zur Auswahl der Sprache 5 7 4 Datum und Zeit ndern Die LSC Anlagensteuerung verf gt ber eine eingebaute batteriegepufferte Uhr Eine Neueinstellung muss nach Ausfall der Pufferbatterie vorgenommen werden Die Einstellung von Datum und Zeit istim Men OPTIONEN gt Sonstiges gt Datum Zeit Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 65 Ausgabe04 2003 m glich Derzeitiges eingestelltes Datum und eingestellte Zeit werden als Sollwerte beim Offnen des Fensters bernommen Das Datum wird wie folgt eingestellt Aktuelle Werte f r Tag Monat und Jahr einstellen und mit _serzen_ die Einstellungen bernehmen Die Zeit wird wie folgt eingestellt Aktuelle Werte f r Stunde und die folgende Minute einstellen Im Minutenwechsel dann mit _serzen_ die Einstellungen bernehmen Dabei wird der Sekundenzahler auf Null gesetzt Beispiel Die Aktuelle Zeit ist 10 23 15 Std Min Sek Uhr Die Einzustellende Zeit ist somit 10 24 Std Min Uhr Im Minutenwechsel zur Zeit 10 24 00 Std Min Sek _ sem _ bet tigen Datum Zeit ndern SETZEN Abb 38 Dialogfenster f r Datum und Zeit 5 7 5 Wartungsint
3. Raumtemperatur bis max 99 C Max Stellflache bei Trocknung innerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren A 1 Stellflache 200 0 031m 1 Stellflache 200 0 031m Max Stellflache bei Trocknung auBerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren B 10 Stellflachen je Stellflache 2200 2 0 031m oder 5 Stellfl chen je Stellfl che 375 0 110m 10 Stellfl chen je Stellfl che 2200 2 0 031m oder 5 Stellfl chen je Stellfl che 375 0 110m Max Stellfl che bei Trocknung in Penicillinflaschchen Glasvials mit VerschlieBen unter Vakuum oder Stickstoffatmosphare auBerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren B 4 Stellflachen je Stellflache 250 4 0 045m 4 Stellflachen je Stellflache 250 0 045m Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Information e 3 Ausgabe04 2003 4 e Allgemeine Information Ausgabe 04 2003 Trocknung in Rundkolben max Eiskondensatorleistung von 4kg beachten Verfahren B 12 St ck bzw 24 St ck 12 St ck bzw 24 St ck Physikalische Daten ohne Vakuumpumpe Abmessungen der Anlage Breite 390mm H he 415mm Tiefe 555mm inkl Vakuum flanschanschluss Breite 390mm H he 415mm Tiefe 555mm inkl Vakuum flanschanschluss Gewicht ca 48kg ca 60kg Ger uschpegel nach 54 dB A 54 dB A DIN 45635 Fun
4. der Draht wird spr de und bricht Deshalb kann eine Verl ngerung der Lebensdauer von PIRANI Messr hren nur erreicht werden wenn sie m glichst nic ht mit kohlenstoffhaltigen Substanzen in Ber hrung kommen Bei einer Gefriertrocknungsanlage sollte am Ende des Trocknungsprozesses bel ftet werden und das trockene Produkt entnommen werden Anschlie end wird bei offenem Ablassventil mit warmem Wasser max 50 C abgetaut und die Eiskondensatorkammer trockengewischt Die Gefriertrocknungsanlage soll zum Abtauen nicht einfach bei Raumtemperatur ber eine l ngere Zeit stehen bleiben weil dann Reaktionen zwischen dem Wolfram Draht und der umgebenden Atmosph re erfolgen Es wird zus tzlich empfohlen nach dem Abtauen und Austrocknen die Anlage f r ca 30 Minuten beioffene m Gasballastventil zu evakuieren um jegliche Restbestandteile die mit dem Wolfram Draht reagieren k nnten zu entfernen 7 4 Gummiventile Besondere Aufmerksamkeit ist den Gummiventilen zu widmen Sollten die Gummiventile schwerg ngig geworden sein m ssen sie zerlegt gereinigt mit Vakuumfett leicht eingefettet und wieder zusammengebaut werden 7 5 Vakuumpumpe 80 e Wartung und Pflege Ausgabe 04 2003 Zur Wartung der Vakuumpumpe bitten wir Sie die beigef gte Bedienungsanleitung der Vakuumpumpe zu beachten Erg nzend hierzu m chten wir auf folgende Punkte besonders hinweisen Der lstand der Vakuumpumpe muss regelm ig am Schauglas kontr
5. MPulver P NIROKLAR GR fl ssig NIROKLAR GR Pulver WE EP3 Grundreiniger EP3 dix WE EE E EE EE 0 Sproys Idirakt aufgespr htl Sprays lin der Umgeburg w ssrige L sungen won Sch dlingsbek mptungsmitteln NEXION Stallspritzmitte RABOND Stalispritzmittal abl sbar DEGH H ssigfolie 23922 KOPPERSCHMIDT Abdeckpaste o SPRAYLAT oo Sonstiges o Diesel Motor Krattstate Otto Motor Kraftstofle Urin Dia Zeichen bedeuten best ndig nicht best ndig o bedingt best ndig ohm R hm GmbH Chemische Fabrik D 64275 Darmstadt Teleton 061511 15 01 Telefax 1061511 18 4849 Telex 419474 0 rd d nische Beratung Unsere anwendungs ist unverbindlich Die Verantwortung f r die Anwendung bzw Verarbeitung unserer Produkte liegt beim K ufer auch im Hinblick auf etwaige Schutzrechte Dritter Technische Daten die unsere Produkte betreffen sind Richtwerte reg Warenzeichen plexiglas Berotung und lieferung durch Hr DED 00000907 DE Ausgabe 00 berarbeitet am 13 11 2000 Seite 1 6 Sicherheitsdatenblatt gem 1 155fEWS 150 11014 1 Incidur l Produkt und Firmenbezeichnung Bezelchnung des Produktes Incidur Desinfektionsmittel f r OF Inventar Medical Devices CE 0297 class lla Firmenbezeichnung Ecolab Deutschland GmbH Postfach 130406 40554 Diisgeldorf Tel 0211 98 93 0 F r Notf lle
6. der w hrend der Trocknung in der Trocknungskammer herrscht Mit steigendem Druck nicht Vakuum erh ht sich die Sublimationsgeschwindigkeit und die Trocknungszeit wird verk rzt Der w hrend der Haupttrocknung anfallende Wasserdampf wird nicht von der Vakuumpumpe abgesaugt sondern vom Eiskondensator aufgenommen Aufgabe der Vakuumpumpe ist es den Partialdruck der unkondensierbaren Gase zu senken so dass der Wasserdampftransport vom Produkt zum Eiskondensator stattfinden kann Geringe Mengen Wasserdampf werden jedoch auch von der Vakuumpumpe abgesogen Die Vakuumpumpe ist daher mit einer Gasballasteinrichtung ausger stet Bei ge ffnetem Gasballastventil werden die abgesogenen kondensierbaren D mpfe zusammen mit der Luft aus der Auspuffleitung ausgesto en Das Gasballastventil muss aus diesem Grund w hrend der Haupttrocknung ge ffnet sein Lediglich zur Nachtrocknung kann das Gasballastventil geschlossen werden 14 e Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 W hrend der Haupttrocknung wird de Feuchte durch Sublimation wahrend der Nachtrocknung die gebundene Feuchte durch Desorption entfernt Diese geringe Menge an Wasserdampf wahrend der Nachtrocknung kann die Vakuumpumpe auch bei geschlossenem Gasballastventil aufnehmen f r einige Stunden Allgemein kann auf den Betrieb mit geschlossenem Gasballastventil verzichtet werden Die
7. tain und zweikomparentigl K rper und Sch nheitspflege DIPLONA Haar l Gesichtstonik Ghyzerin Haartestiger PRIMAWWELLI Kamp er Meerwasser Moorwasser Nagelacke Nagelackertiamer I 1 oi 00 0 0 POLYCOLOR Salben Sailan Sprays inststoffe Gummi Gummi waichmacherhaltig Polyamid Polyethylen PVC PVC weichmocherhaltig Schaumstolfe Schoumstotfe weichmacherhaltig Lebensmittel und Gew rze Anis Lorbeer Muskat Bienenhonig rein Heisch Fisch Kachsalz Marinoden Nelken Pieflar Zimt Zwiebel Speisaris Reinigungsmittel mi Alkohol bis 30 Altabal konzentriert Benzin rein Benzingemisch cromatenhaltig Bleichwasser Fleckenwosser Lougen Isiehe unter Chamikalen Parchlorethylan Petrolether Patroleum Solmiokgeist S uren Jeng unter Chemikol enl Sedenwasser Soduwosser Spiritus Terpentin l Terpentinarsatz Tatrachlorkohlensto Tri Markenerzeugnisse E AJAX E BFK Reiniger E BOLIMENT BOTTCHERIN BURMAT BURNUS CILUT4GRON E DOR DOS L DOSYLAN E FAKO Poliermittel B FAKO Polierpaste B EWA D FRAPPIN FOUBOX Antissatischer KUNSTSTOFFREINIGER und Pfleger A HR D zt 1 I 1 1098 heehee DEE EE EE EE EE E LAVAPLEX D NULL NULL PERSIL E PLEX KLAR PRIL REI SEI E SIDOUN SPECTROL E SPou gt WC O0 Reiniger f r Rohrleitungen und Beh lter Y CALGONIT D DA 3 NEOMOSCAN M
8. 4 LSC Das Schlauchende muss sich immer oberhalb des Fl ssigkeitsspiegels im Auffanggef befinden Anderenfalls besteht die Gefahr dass beim ffnen des Ablassventils durch einen eventuellen Unterdruck Wasser und Schmutzr ckst nde in den Eiskondensatorkammer gesogen werden 4 7 Vakuumpumpenabgase W hrend der Haupttrocknung muss die Vakuumpumpe mit ge ffnetem Gasballastventil betrieben werden Der dabei auftretende Olnebel muss abgeleitet werden An dem Auspuffstutzen der Vakuumpumpe RZ 2 oder RC 5 wird ein Schlauch und an dem Auspuffstutzen der Vakuumpumpe DUO 5 oder DUO 10 ein Schlauch Y angeschlossen und ins Freie oder in einen Abzug geleitet Bei Verlegung der Leitung ist darauf zu achten dass kein Kondensat aus der Leitung in die Pumpe zur cklaufen kann Bei steigenden Leitungen ist es am sichersten wenn ein Abscheider Woulff sche Flasche oder Waschflasche in die Leitung geschaltet wird Sollte eine Ableitung des lnebels nicht m glich sein so empfehlen wir einen Auspufffilter lnebelabscheider anzubringen Der Filter verhindert die Luftverschmutzung durch lnebel der von der Pumpe je nach Arbeitsdruck in mehr oder weniger gro en Mengen ausgesto en wird Der Filter wird an dem Auspuffstutzens der Vakuumpumpe befestigt Der Filter ist mit einem berdruckventil ausgestattet welches die Filters ttigung anzeigt Eine Reinigung oder ein Austausch des Filtereinsatzes ist sp testens mit dem Ansprechen d
9. 8 3 Druckanstiegstest 8 4 Programmgeber 8 5 Datenlogger Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Optionen e 85 Ausgabe04 2003 9 Anlagen Konformitatserklarung ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC Bedienungsanleitung der Vakuumpumpe nur bei Lieferung Bedienungsanleitung des Auspufffilters nur bei Lieferung Einzelprospekt Die Gefriertrocknungsanlage der ALPHA Serie Zubeh rprospekt Das Zubeh r f r die Gefriertrocknung bersichtsprospekt Das Programm der Gefriertrocknungsanlagen Chemisches Verhalten Plexiglas Material der Trocknungskammer bzw der Deckel Spr hdesinfektionsmittel INCIDUR Material aller medienber hrten Teile R cksendeerkl rung Unbedenklichkeitsbescheinigung des Betreibers Dekontaminationserkl rung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Anlagen e 87 Ausgabe04 2003 Technische Information Chemisches Verhalten PLEXIGLAS GS E PLEXIGLAS XT Die Angaben gelten fir die Sorten PLEXIGLAS GS 215 218 221 222 224 1 233 237 240 245 und 2458 sowie t r PLEXIGLAS XT wobei die extrudierten Moterialien von L semitteln schneller angegriffen werden Bei h heren Anspr chen an die chemi sche Best ndigkeit wird ouf che Sorte PLEXIGLAS GS 2 gaben beziehen sich auf 23 C Pr ftem peratur und spannungslosen Einbau verwiesen Die An r hm in Unternehmen der Mils sruppe Ein Unt h der H ls Gr Das Verhalten in
10. Atmungsorgane und die Haut 40 Irreversibler Schaden m amp glich 41 Gefahr seenster Augensch den 42 43 Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt m glich Dao 9 9 Be Dat zer 5 23 Aerosol nicht einatmen 5 26 Bei Ber hrung mit den Augen sofort gr ndlich mit Wasser absp len und Arzt konsultieren 5 ZB Bei Ber hrung mit der Haut sofort abwaschen mit viel Wasser 3 37 39 Bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutzr tragen 2 2 Darf nicht in die H nde von Kindern gelangen Dekontaminationserkl rung Rucksendeerklarung Beillegende Erkl rungen dienen der Arbeitssicherheit und Gesunderhaltung unserer Angestellten F gen Sie die Formbl tter ausgef llt bei R cksendung von Gefriertrocknungsanlagen Zentrifugen Ersatzteilen und Zubeh r bei Bitte haben Sie verst ndnis daf r da wir die Arbeiten nur beginnen k nnen wenn die Erkl rungen vorliegen Wir empfehlen diese Seiten mehrfach zu kopieren III Achtung Dieses Formular mu von au en an die Verpackung geklebt werden R cksendeerkl rung Dekontaminationserkl rung liegt bei Anlage Komponente ungebraucht AA HEIN AE E BES Anlage Komponente verunreinigt o ER MER III Achtung Dieses Formular mu von au en an die Verpackung geklebt werden II Unbedenklichkeitsbescheinigung des Betreibers Uber die Kontamination von Gefriertrocknungsanlagen Yakuumkanzentratoren Zentrifugen Zubeh r und Yaku
11. Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Hinweise bei Betriebsst rungen e 75 Ausgabe04 2003 76 e Hinweise bei Betriebsst rungen Ausgabe 04 2003 hohen Temperaturen betrieben oder gestartet wird Die Anlage kann erst wieder in Betrieb genommen werden wenn die Eiskondensatortemperatur weniger als 65 C betragt und der Fehler quittiert wurde Code 23 Netzausfall hatte stattgefunden Ein Netzausfall wird erkannt wenn unter Betriebsbedingungen Run Modus die Spannungsversorgung unterbrochen wurde Sobald die Netzspannung wieder verf gbar ist wird der Prozess fortgesetzt Code 25 Siehe Kapitel 5 6 1 Code 26 Siehe Kapitel 5 6 1 Code 27 Bitte den Service kontaktieren Hinweis Falsches Steuermodul Code 28 Bitte den Service kontaktieren Hinweis Fehlerhaftes Systemmodul Code 29 Siehe Kapitel 5 6 1 Code 30 Hinweis Fehler im Konfigurationsspeicher Bitte Einstellungen Sollwerte und Pufferbatterie berpr fen Dieser Hinweis taucht beim Einschalten der Anlage auf wenn die Pufferbatterie f r die Einstellungen und Echtzeituhr nicht mehr gen gend Ladung besitzt Die Pufferbatterie ist durch eine Neue zu ersetzen Danach muss die Uhr neu eingestellt werden siehe Kapitel 5 7 4 Die Einstellungen Sollwerte etc mit Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausnahme der nderungen w hrend der letzten Betriebsphase werden aus einem 2 Festwertspeicher zur
12. Mit dem Button engm wird das Programm geladen das Dialogfenster geschlossen und die Statuszeile aktualisiert Mit der Funktionstaste Run wird nun das Programm gestartet Prog 25 Blutplasma Pros sesperrt Ja erstellt am 18 Abschnitte 14 Gesamtzeit 22 L_ LADEN Abbrechen Abb 30 Dialogfenster Programm laden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 59 Ausgabe04 2003 Programmnummer Gesamtabschnitte StandBy E Prog 81 Abs 81 84 Vorber Betriebsmode Akt Phase Akt Abschnitt Abb 31 Statuszeile im Programm Mode 5 5 5 Programm kopieren Aus der Programmauswahl Programm gt Kopieren ist das zu kopierende Programm Quell Programmplatz auszuwahlen Es k nnen nur belegte Programmpl tze kopiert werden bei freien Programmpl tzen wird die Auswahl ignoriert Falls alle Programmpl tze belegt sind wird die Auswahl ebenfalls ignoriert Nach Programmauswahl ffnet sich ein Dialogfenster mit allgemeinen Informationen zum Programm Als Ziel Programmplatz wird von der LSC Anlagensteuerung ein freier Programmplatz vorgeschlagen der nach Bedarf ge ndert werden kann nur freie Programmpl tze sind anw hlbar Der Button wore kopiert den Quell Programmplatz an den Ziel Programmplatz und schlie t das Dialogfenster Mit dem Button amp sreshen wird zur Programmauswahl zur ckgekehrt Quell Programmplatz Prog 25 Blutplasma Prog gesperrt Ja erstellt
13. Produktmessf hler PT100 beheizbare Stellfl che ohne eingebauten Produktmessf hler PT100 Bananenstecker S mtliche Stellfl chen werden mit gleicher Heizleistung versorgt Der unterschiedliche W rmebedarf der oberen und unteren Stellfl che kann nicht ber cksichtigt werden Damit ist unvermeidlich dass geringe Temperaturdifferenzen zwischen den Stellfl chen auftreten Bei separatem Gefrieren und Trocknen au erhalb der Eiskondensatorkammer wird direkt mit der Haupttrocknung begonnen Sofern die Anlage mit einem Drucksteuerventil ausger stet ist wird die Vakuumpumpe bereits zugeschaltet und l uft warm Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren e 23 Ausgabe04 2003 Sobald die Stellflachen mit den vorgefrorenen Proben eingesetzt sind wird die Anlage mit der Trocknungskammer verschlossen In der Anlagensteuerung muss die Prozessphase Haupttrocknung aktiviert werden so dass das Drucksteuerventil ffnet und die Haupttrocknung beginnt Nachdem der vorgew hlte Sicherheitsdruck Heizung unterschritten wurde schaltet die Heizung f r die Stellflachentemperierung zu Die Heizung bleibt eingeschaltet bis der gew nschte Sollwert der Stellfl che errecht ist 3 3 Gefrieren separat und Trocknen au erhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren B mit Verschlussvorrichtung Eventuelle Wasserr ckst nde werden aus der Eiskondensatorkammer entfernt Dazu wird das A
14. Trocknungskammer bei Nichtgebrauch der Gefriertrocknungsanlage zu ffnen damit evtl Feuchtigkeit entweichen kann A Es sind entsprechende Vorsichtsma nahmen zu beachten und einzuhalten falls die Gefahr der toxischen radioaktiven oder pathogenen Kontamination besteht 7 7 2 Reinigung von Zubehor Bei der Pflege des Zubeh rs m ssen besondere VorsichtsmaBregeln beachtet werden da es sich hierbei un MaBnahmen zur Wahrung der Betriebssicherheit handelt Chemische Reaktionen sowie Druckkorrosion Kombination von wechselndem Druck und chemischer Reaktion k nnen das Gef ge der Metalle und Kunststoffteile angreifen bzw zerst ren Kaum nachweisbare Risse an der Oberfl che vergr ern sich und schw chen das Material ohne deutlich sichtbare Anzeichen daf r zu hinterlassen Bei Feststellung einer sichtbaren Gef gezerst rung an der Oberfl che einer Rissbildung einer Druckstelle oder einer sonstigen Ver nderung wie auch Korrosionserscheinungen ist das betreffende Teil Stellfl che Gef Trocknungskammer etc im Interesse der eigenen Sicherheit unverz glich auszutauschen Um Sch den vorzubeugen sind L fter Deckeldichtung Gef e Gestelle Trocknungskammer Stellfl chen etc regelm ig zu reinigen Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Wartung und Pflege e 81 Ausgabe04 2003 7 7 3 7 7 4 82 e Wartung und Pflege Ausgabe 04 2003 Die Reinigung des Zubeh rs sollte auBer
15. allgemein Chlorkalk Broi Jadtinktur 5 Eorbols urs Lugalsche LSsung Apiritus Sublimat Wiossertofipercidd bis 40 Viosentolpercsid ber 40 Morkenerneugnisse ATHROL bis 5 E BAKTOLAN bis 5 BARTOLAN konzentriert E CHIMOSOL bis 1 E CHORAM Erai E CHLORARAIM L sung ELAD GAMMA bis 2 E VORM MEFAROL bis 1 MERCECUOO bis 1 O MERSCH A PRH YORD E FERHAN E SAGROTAN bis 26 d E EE i i E E EE Ber E EE EE NEE ER 2 KW EE EE WEE WE EE EE ajii o YSAGROTAN bis 5 o VALVANOL bis 2 ZEPHIROL bis 5 D ngemittel NITROPHOSKA versch Typen Fette Ole Wachse mineralische pllanzliche tierische o Slikon l Gase und D mpfe Abgase fucewosserstothaltig Abgose salzs urehalig Abgase schwedels urehaltig Ammanick Bromd mpde trocken Chord mpfe trocken Kohlendioxid Kohlenmonamd Leuchtgas Methar Ozon SaversicH Schwefektiond rocken Schwvefelwasserstatt Stickstalfdioxid Stickstoffmoncxid Getr nke u Bier Wein Fruchtsaft Mich Kafee Schokolade Kamillenantrakt a CEET EE EE EE HH Speisaasskz Spintuosen bis 30 Wasser Minerolwosser Klebstoffe und Dichtungsmittel Acrfat Dichtmassen Alleskleber Dichtungsstrefen und Kittbander D EGO FERM TEROSTAT 81 66 Isolerband PATTEX Spazialleim PERBUNAN PLEOT E PLEXISOL Kleber PLEXTOL Kleber Polyurethon Dichtmassen Silitonkoutschuk Thiokolkoutschuk
16. die Eiskondensatorkammer ausgewischt Zum Vork hlen des Eiskondensators und Warmlaufen der Vakuumpumpe werden in der Anlagensteuerung die K ltemaschine und die Vakuumpumpe aktiviert Die Vakuumpumpe l uft bei geschlossenem Ventil warm Bei Anlagen ohne elektromagnetisches Drucksteuerventil wird der Einsatz eines Handabsperrventils empfohlen andernfalls muss auf ein Warmlaufen der Vakuumpumpe verzichtet werden 22 e Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Das Tragegestell wird auf die Bodenplatte oder das Zwischenventil mit Bodenplatte gesetzt Bei kleineren Proben ist es zweckm ig die Stellfl chen mit vorzuk hlen um ein partielles Antauen w hrend der Evakuierung zu vermeiden Die Versorgung der Stellfl chen mit dem erforderlichen Heizstrom erfolgt ber zwei Verbindungskabel mit Bananensteckern Die Verbindungskabel werden in die beiden Buchsen der Stromdurchf hrung und in die vorgesehenen Bohrungen am Tragegestell oder der Verschlussvorrichtung gesteckt Zur Temperaturregelung der Stellfl chen muss eine Stellfl che mit Messf hler angeschlossen sein Der Stecker der Stellfl che mit Messf hler wird in die Buchse der vakuumdichten Stromdurchf hrung gesteckt beheizbare Stellfl che mit eingebautem Produktmessf hler PT100 4 polige Pr zisionssteckverbindung Zwischenventil oder Ventilator 6 polige Pr zisionssteckverbindung
17. ebenso wie die Druckplatte direkt oder mit geringem Abstand auf die Gummistopfen gesetzt 24 e Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Anstelle des Stopfens wird die vakuumdichte Drehdurchf hrung in den Innenschliff der Trocknungskammer gesetzt Der Schliff der Drehdurchf hrung wird vor dem Einsetzen mit Vakuumfett eingefettet Nach beendeter Trocknung wird der Hebel der Drehdurchf hrung nach rechts gedreht bis ein Widerstand zu versp ren ist Zum Verschlie en der Fl schchen m ssen die Stellfl chen voll beschickt werden Bei kleineren Mengen m ssen pro Stellfl che mindestens 3 Distanzst cke entsprechend der Fl schchenh he mit eingedr cktem Gummistopfen gleichm ig verteilt werden Entsprechende Distanzst cke fertigen wir auf Anfrage 3 4 Gefrieren separat und Trocknen von Fl ssigkeiten in Kolben Verfahren B Eventuelle Wasserr ckst nde werden aus der Eiskondensatorkammer entfernt Dazu wird das Ablassventil ge ffnet so dass die Wasserr ckst nde abflie en k nnen Falls erforderlich wird die Eiskondensatorkammer ausgewischt Zum Vork hlen des Eiskondensators und Warmlaufen der Vakuumpumpe werden in der Anlagensteuerung die K ltemaschine und die Vakuumpumpe aktiviert Die Vakuumpumpe l uft bei geschlossenem Ventil warm Bei Anlagen ohne elektromagnetisches Drucksteuerventil wird der Einsatz eines Handabsperrventils em
18. einer Schicht von gr er als 1 cm in Flaschen getrocknet werden so empfehlen wir das Einfrieren mit einer Shell oder Spin Freezing Vorrichtung siehe Bild in einem K hlbad vorzunehmen Durch die Zentrifugalkraft steigt die einzufrierende Fl ssigkeit am Innenmantel der Flasche hoch und friert fest Durch dieses Einfrierverfahren wird die Schichtst rke reduziert und damit die Gesamttrocknungszeit wesentlich verk rzt Shell Freezing 12 e Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 X SO Es kann auf das Gefrieren in der Anlage verzichtet werden wenn das Gut z B in einer Tiefk hltruhe vorgefroren bzw gelagert wird In diesem Fall ist es vor allem bei geringen F llmengen zweckm ig die Stellflachen mit vorzuk hlen um ein partielles Antauen w hrend der Evakuierung zu vermeiden Eventuelle Wasserr ckst nde m ssen aus der Eiskondensatorkammer entfernt werden Das Ablassventil und das Bel ftungsventil werden geschlossen Der Schliffstopfen der Trocknungskammer muss mit Hochvakuumfett eingefettet sein Eine Schichtst rke des Produktes von 1 2 cm sollte nicht berschritten werden da sonst die Trocknungsdauer ung nstig beeinflusst wird 2 4 Haupttrocknen Die Vakuumpumpe wird zugeschaltet Bemerkung Bei z B l sungsmittelhaltigem Ausgangsgut oder einem Gut mit hoher Salzkonzentration kann ein Auftauen w hrend des Trocknung
19. gasf rmigen Zustand ber Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser HE Verdampfen ee sveporstion Sublimieren H sublimation 10 e Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Umrechnungstabelle Dampfdruck Uber Eis Sublimationskurve 1mbar 10 Pa CC Ambar C mbar C Ambar C Ambar 0 6 110 20 1 030 40 0 120 60 0 011 1 5 620 21 0 940 41 0 110 61 0 009 2 5 170 22 0 850 42 0 100 62 0 008 3 4 760 23 0 770 43 0 090 63 0 007 4 4 370 24 0 700 44 0 080 64 0 006 5 4 020 25 0 630 45 0 070 65 0 0054 6 3 690 26 0 570 46 0 060 66 0 0047 7 3 380 27 0 520 47 0 055 67 0 0047 8 3 010 28 0 470 48 0 050 68 0 0035 9 2 840 29 0 420 49 0 045 69 0 0030 10 2 560 30 0 370 50 0 040 70 0 0026 11 2 380 31 0 340 51 0 035 71 0 0023 11 2 170 32 0 310 52 0 030 72 0 0019 13 1 980 33 0 280 53 0 025 73 0 0017 14 1 810 34 0 250 54 0 024 74 0 0014 15 1 650 35 0 220 55 0 021 75 0 0012 16 1 510 36 0 200 56 0 018 76 0 0010 17 1 370 37 0 180 57 0 016 77 18 1 250 38 0 160 58 0 014 78 19 1 140 39 0 140 59 0 012 79 Die Verfahrensschritte der Gefriertrocknung Gefrieren Unter atmosph rischem Druck z B bei 25 Bildung der erforderli
20. im Wertefenster Darstelluns im Ger teschema Betrieb im Manuell Modus Programmsebermodul Optional St rmeldesystem Optionen Seite zur ck Kurzreferenz Seite vor bl ttern verlassen bl ttern Abb 47 Inhaltsverzeichnis der Kurzreferenz 70 e LSC Anlagensteuerung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 6 Hinweise bel Betriebsstorungen 6 1 Stromausfall Die Anlagensteuerung setzt den Prozess nach einem Stromausfall fort Die vorgewahlten Bedingungen bleiben auch beim automatischen Prozessablauf gespeichert Durch Stromausfall wahrend der Trocknung kann unter Umstanden die eingesetzte Charge unbrauchbar werden Ob die Charge gerettet werden kann hangt davon ab in welcher Trocknungsphase sich das Produkt zur Zeit des Stromausfalls befindet Wir unterscheiden zunachst Haupt und Nachtrocknung In der Nachtrocknung befindet sich das Gut wenn der Restwassergehalt etwa 5 erreicht hat Unterhalb dieses Wertes wird das Produkt bei langerem Stromausfall allgemein nicht mehr gesch digt Befindet sich das Gut in der Haupttrocknung so empfehlen wir die Anlage zu bel ften das Gut zu entnehmen und in eine K hltruhe umzusetzen Vor der weiteren Inbetriebnahme muss das angetaute Kondensat abgelassen werden 6 2 Kein ausreichendes Vakuum Besondere Aufmerksamkeit ist den Hochvakuumventilen zu widmen Das Ablassventil das Bel ftungsventil sowie die Gummiventile sind zu berpr fen
21. separat und Trocknen ausserhalb der Eiskondensatorkammer Abb 40 Dialogfenster zur Auswahl des Verfahrens Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 67 Ausgabe04 2003 Abb 42 Anlagenschema Verfahren B 5 7 7 Freigabe Das Dialogfenster Optionen gt Sonstiges gt Freigabe dient zur Eingabe eines 6 stelligen Freigabeschl ssels Option Freischalten Bitte Freigabeschl ssel f eingeben 6664644 Abb 43 Dialogfenster ftir Option Freischalten 5 7 8 Sicherheit Unter dem Men punkt Optionen gt Sonstiges gt Sicherheit kann der Anwender einen 4 stelligen User Code definieren um Programmdaten gegen unbefugte Personen zu sch tzen Zuerst ffnet sich ein Dialogfenster in dem der bisher g ltige User Code eingegeben werden muss Erst nach korrekter Eingabe kann ein neuer User Code definiert werden Dieser Code ist f r alle Programmdaten g ltig 68 e LSC Anlagensteuerung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Geschiitzter Bereich Bitte Code einseben e TE SS Abb 44 Dialogfenster zur Eingabe des alten User Code Der User Code ist im Auslieferungszustand 00800 User Code ndernt Bitte neuen Code eingeben aaa WR e Abb 45 Dialogfenster zur Eingabe des neuen User Code 5 7 9 Systemkalibrierung Unter OPTIONEN gt Sonstiges gt Kalibrierung wird ein Dialogfenster ge ffnet i
22. steht Ihnen die Henkel Werkfeuerwehr unter der Telefon Nr 49 0 211 797 3350 Tag und Nacht zur Verfiigung 2 Zusammensetzung Angaben zu den Bestandteilen Inkeltsstoffangaben gem l EG Enpfehlung 89 542 G 15 Sr anionische Tenside unter 5 nichtionische Tenside Weitere Inhaltsstoffe Antimikrobialle Wirkstoffe Reinigungsverst rker Komplexbildner Farb und Duftstoffe Inhelrsstoffangaben 4 68 Glyoxal Symbol Kn R Satz 20 36 38 40 43 4 5 Glutaraldehyd Symbol T N R Satz 24 25 34 42 43 50 1 5 amp Nichtionisches Tensid Symbol xn BR Satz 22 36 DIS Anionisches Tensid Symbol Xi R Satz 136 38 Nr DED 140000907 02 Ausgabe 00 berarbeitet am 13 11 2000 Seite Sicherheitsdatenblatt gem t S1 155 EWG IS 1101l4 1 Incidur 3 M gliche Gefahren des Produktes Xn gesumdheitssch dlich E 20 22 Gesundheitssch dlich beim Einatmen und Verschlucken R 37 38 Reizt die Atmungsorgane und die Haut R 40 Irreversibler Schaden m glich E 41 Gefahr ernster Augensch den E 4243 Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt m glich Hinweis In der BED unterliegt dieses Produkt dem Arzneimittelgesetz bzw dem Medizinproduktegesetz siehe hierzu Kapitel 15 Nationale Vorschriften 4 Erste Hilfe Mahnahmen nach Einatmen Frische Luft bei anhaltenden Beschwerden Arzt aufsuchen nach Hautkontakt Sp lung mit flie endem Wasser und Seife Hautpflege Esschmutzte getr nkte Eleiciing s
23. unterschieden Pop Up Menus die aus den Hauptreitern ge ffnet werden Pop Up 1 Ebene und Pop Up s 2 Ebene die aus einen Pop Up 1 Ebene hervorgehen Bei Pop Up Fenstern 1 Ebene dient der Hauptreiter immer zum SchlieBen des Men s Kontrast Men schlieRen Sprache 4 Sonstiges Verweis auf Pop Up 2 Ebene Abb 6 Pop Up Ment 1 Ebene Bei Pop Up Fenstern 2 Ebene ist jeweils ein Button Schlieren im Men enthalten Dabei wird das Men 2 Ebene geschlossen und zum vorherigen Men punkt im Pop Up 1 Ebene zur ckgekehrt Pop Up 2 Ebene Pop Up 1 Ebene Datum Zeit Vakuumpumpe Kontrast Verfahren Sprache Verweis auf Pop Up 2 Ebene Pop Up 2 Ebene schlieRen Abb 7 Pop Up Men 1 und 2 Ebene Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 45 Ausgabe04 2003 5 2 2 2 Dialogfenster Dialogfenster dienen zur Parametrierung und Darstellung von Zusatzinformationen z B Dampfdruckkurve Uber Eis Sollwertanderung u s w Ein Dialogfenster wird i d R aus einem Ment oder von einer Funktionstaste her aufgerufen Ein Sonderfall ist das Prozess und Anlageninformationssystem dieses wird automatisch vom System eingeblendet Sol luert nderung 8 4 Manuell Nachtrocknen gt Temp Stellflache 20 C Vakuum 0010 mbar 1 510 mbar Sicherheitsdruck Abb 8 Dialog Fenster Dialogfenster bestehen aus folgenden Steuerelementen e Button Button
24. von uns empfohlene Vakuumpumpe erreicht bereits mit ge ffnetem Gasballastventil einen Enddruck welcher bei dem erreichbaren Wasserdampfpartialdruck liegt Der Restfeuchtegehalt des Trocknungsgutes ist im wesentlichen abh ngig e von der Temperatur des Trocknungsgutes w hrend der Nachtrocknung e von dem Endvakuum welches w hrend der Nachtrocknung erzielt wird Das Ende der Haupttrocknungsphase ist erreicht wenn Produkttemperatur und Stellfl chentemperatur ann hernd gleich sind Temperaturdifferenz zwischen Stellfl che und Produkt ca 3K bis 5K Soll auch das adsorptiv gebundene Wasser aus dem Produkt entfernt werden kann zur Nachtrocknungsphase bergegangen werden Der Trocknungsverlauf von einer Substanz mit einem Feststoffgehalt von ca 10 ist in dem nachfolgenden Bild dargestellt Im ersten Viertel der Haupttrocknung fallen bereits 50 Wasser an im n chsten Viertel erneut 50 des verbleibenden Wassergehalts usw bis sich die Trocknungskurve asymptotisch der Zeitachse n hert Dieser typische Trocknungsverlauf ergibt sich dadurch dass sich die Sublimationsebene in das Produkt zur ckzieht und der anfallende Wasserdampf durch die bereits getrockneten Schichten gef hrt wird Mit zunehmender Trocknung wird der innere Widerstand gr er der Trocknungsverlauf wird im wesentlichen durch die Sublimationsw rme und die Wasserdampftransportgeschwindigkeit bestimmt Um das spez W rmeleitverm gen des zu trocknenden Materials
25. zu erh hen und m glichst kleine Dampfvolumina zu schaffen soll so nah wie m glich am eutektischen Punkt getrocknet werden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung e 15 Ausgabe04 2003 Haupttrocknung Nachtrocknung 100 0 10 20 24 30 Wasser Zeit h Die ben tigte Trocknungszeit ist sehr stark vom Trocknungsvakuum abhangig Je weiter das Vakuum dem Erstarrungspunkt gemaB Dampfdruckkurve Uber Eis angenahert wird desto k rzer ist die Trocknungszeit Interessante Zusammenh nge 1 0 Gramm Eis nimmt bei 1 0 mbar ein Volumen von 1 m Dampf 0 1 mbar ein Volumen von 10 m Dampf 0 01 mbar ein Volumen von 100 m Dampf ein Energiezufuhr beim Trocknen Die zur Sublimation erforderliche Energie wird dem Produkt ber unmittelbare W rmeleitung im Trocknungsraum Gasstr mung oder Strahlung zugef hrt In den g ngigen Gefriertrocknungsanlagen stehen W rmeleitung und Gasstr mung im Vordergrund Die Zusammenh nge sind im folgenden Bild dargestellt 16 e Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Wirkungsweise der Gefriertrocknung in einer Produktschale A W rmestrahlung Wasserdampf mu Gef Produkt Sublimationszone Eiskern T lt Kollapstemperatur eu Sr e kontakt W rmestrahlung W I CARD W rme bertragung 7 fin
26. A 2 4 LSC nuesnsensseensnnnnannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 3 1 4 Normen und Vorschriften cece ceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeeeseeaaeeeeeeaaeeeeeeeaeeeeeenaes 6 1 5 Sicherheitshinweise AA 6 1 5 1 ACHTUNG Netzstecker ziehen uueerseennsneennnnnennnnnnnnnnnnnnn 6 1 5 2 ACHTUNG L OsungsMittell oococnnccinnccnnnncconoconnncccconccnnarnnn nan nnna conan 6 1 5 3 HINWEIS Reinigung und Pflege der Anlage 6 1 5 4 ACHTUNG Festfrieren von Gliedmafen 6 1 5 5 HINWEIS Transportbinwelsl nana cnn 7 1 6 Unzul ssige GefriertrocknungsVOrG NYE ooooncccccccccconanonoccnancccnannnnnnnnnnnaccnnncanns 8 2 Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung 9 2 1 Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung cnn ncncnnos 9 2 2 NOPO ONUN EE 12 2 3 A ne anarsa ranae aaa IERFEUSTEERFFERTFEERRECSLILFELEESERREEISCEFLABREITERR 12 2 4 ele tele d EE 13 2 5 NaGhtrOCkKnG Mis cada 17 2 6 Trocknungsende und Bel ften AA 18 2 7 lee 19 3 Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren 21 3 1 Gefrieren und Trocknen innerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren A auf einer temperierbaren Stellfl che usenn 21 3 2 Gefrieren separat und Trocknen auBerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren B auf beheizbaren Grelltl chen 22 3 3 Gefrieren separat und Trocknen auBerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren B mit Verschlussvorrichtung oooonocccccnnoccccnnnonacnnnnonancnn nana nannnann nos 24 3 4 Gefrieren separat und
27. Ausgabe 04 2003 Beispiel fur aktive Komponenten o O oj Abb 11 Eiskondensator und Ventilator Eiskondensatorkammer inaktiv 3 0 eet oon Abb 12 Eiskondensator und Ventilator Eiskondensatorkammer aktiv Das Gerateschema wird nach jedem Einschalten der Anlage standardmaBig eingeblendet Der Wechsel vom Gerateschema zum Wertefensters ist unter dem Men punkt WERTE gt Wertefenster anzeigen zu finden Wertefenster E anzeigen E Sollwerte f r Manuel l Modus Abb 13 Wertefenster ET s ng Wertefenster Im Wertefenster werden die Soll und Istwerte des laufenden Prozesses in einer bersichtlichen Darstellung gegen bergestellt s Temperatur Stellfl 20 C aktuelle 3 Vakuum 8818 mbar Sollwerte E Sicherheitsdruck 1 518 mbar Ya chni zeit himin R T E Zeit h min bs h min Vakuum mbar konfigurierbare 11 34 0 00 Atm o mit 6 Positionen 20 22 93 Abb 14 Darstellung im Wertefenster I Ss T H E R 1 E Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Eine Besonderheit bietet die freikonfigurierbare Istwertanzeige Der Bediener kann die f r inn wesentlichen Istwerte w hlen und an die 6 Istwertpositionen ablegen Dazu befindet sich unter WERTE gt Istwertanzeige konfigurieren ein Dialogfenster zur Parametrierung der 6 Istwertpositionen Sub Scrollbar f r Multi Scrollbar entsprechende Istwertposition Istwertanzeige konfigurieren
28. Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 2 Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung 2 1 Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung ist die produktschonenste Methode Materialien zu trocknen Dabei wird das physikalische Phanomen der Sublimation ausgenutzt d h der direkte Ubergang vom festen in den gasf rmigen Zustand Zum Trocknen wird das gefrorene Produkt in die Vakuum Trocknungskammer eingebracht Die unter Vakuum bei der Trocknung ausgetriebene Feuchtigkeit wird an dem sehr kalten Eiskondensator angefroren weshalb der Eiskondensator auch als Dampfpumpe bezeichnet werden kann Daraus ergibt sich dass die Vakuumpumpe nur die Aufgabe hat die Luft aus der Trocknungskammer zu entfernen nicht aber den ausgetriebenen Dampf abzupumpen Gaspumpe Um den Sublimationsprozess in Gang zu setzen muss dem Produkt Energie zugef hrt werden Dies erfolgt bei der Trocknung in Rundkolben Weithalsflaschen etc durch die sehr viel w rmere Umgebung direkte Kontaktw rme bei unbeheizten Stellfl chen durch W rmeeinstrahlung aus der Umgebung und bei temperierbaren Stellfl chen direkt durch die Stellfl chen Ist dem Produkt das freie Wasser vollst ndig entzogen kann man durch ein sehr tiefes Vakuum auch noch das in Spuren enthaltene adsorptiv gebundene Wasser entziehen Dieser Teil des Trocknungsprozesses wird als Nachtrocknung Desorption bezeichnet Die Grundkomponenten einer Gefriertrocknungs
29. EE Stellflache Die Warmeleitung erfolgt von den beheizten Stellflachen ber direkten Kontakt mit dem Gef boden und oder ber Warmestrahlung zwischen Stellflache und GefaB bzw Produkt Zu Beginn der Sublimation ist die Ubertragung von der GefaBwand auf das gefrorene Produkt recht wirksam Allerdings wird sich bald eine Zone eisfreien por sen Trockengutes bilden die einen entsprechenden Temperaturgradienten von der GefaBwand in das Produkt aufweist Die schlechte Warmeleitung des bereits getrockneten Produkts kann zu einem Anstieg der Temperatur des Eiskerns f hren Steigt die Kerntemperatur Uber die Erstarrungstemperatur taut das Produkt an dies gilt insbesondere fur inhomogene Produkte und bei groBen Schichtdicken In dieser Phase der Trocknung ist auf eine dosierte Energiezufuhr und eine exakte Temperatur und Druck berwachung zu achten 2 5 Nachtrocknen Der Enddruck welcher sich in der Trocknungskammer einstellt ist von der Eiskondensatortemperatur entsprechend der Dampfdruckkurve ber Eis abh ngig z B 1 030 mbar entspricht 20 C 0 370 mbar entspricht 30 C 0 120 mbar entspricht 40 C 0 040 mbar entspricht 50 C 0 011 mbar entspricht 60 C Wird eine Eiskondensatortemperatur von tiefer als 50 C und ein Druck von kleiner als 0 120 mbar erreicht ist die Anlage funktionst chtig Diese Differenz bei leerer nicht mit Produkt bef llter Anlage ist im wesentlichen dadurch bedingt dass der Enddruck welc
30. France Belgique Belgi Fisher t l 0388671414 tel 056260260 SES fax 0388671168 fax 056260270 Bioblock Scientific email infos bioblock fr email belgium bioblock com Parc d innovation BP 50111 F67403 illkirch cedex www bioblock com www be fishersci com Mode d emploi Gefriertrocknungsanlage Alpha 1 4 und 2 4 LSC Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4LSC Best Nr 102041 ALPHA 2 4 LSC Best Nr 102042 o f M a CLE 77 a COL NS C44 Re AS Sch SD S amp S UG Y nJ DE PASS Y N Ma CHRISstr O Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ausgabe 04 2003 Deutsch Bedienungsanleitung ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC Auftrags Nummer Fabrik Nummer Bei einer R ckfrage bitten wir um Bekanntgabe der vorstehenden Nummern Servicekontakt MARTIN CHRIST Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der unteren S se 50 D 37520 Osterode Telefon 49 0 5522 5007 25 Telefax 49 0 5522 5007 12 eMail service martinchrist de Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Vorwort Sehr geehrter Kunde wir begl ckw nschen Sie zur Anschaffung einer CHRIST Gefriertrocknungsanlage Die Gefriertrocknungsanlage ALPHA1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC ist mit anwenderfreundlichen Eigenschaften ausgestattet die Ihnen die Handhabung erleichtern Die neu konzipierte ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC ist eine universell einsetzba
31. NEN Fokus Abb 3 Fokusbewegung in der Men leiste Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 43 Ausgabe04 2003 5 2 2 44 e LSC Anlagensteuerung Ein Druck auf die Bestatigungstaste f hrt dann den markierten Men reiter aus A aktivierter Men reiter WERTE MANUELL PROGRAMM OPTIONEN Abb 4 Markierter Fokus in der Men leiste Es ffnet sich nun ein Pop Up Men oder ein neues Fenster MANUELL PROGRAMM OPTIONEN j 7 Wertefenster anzeigen Sollwerte fur Manuel 1 Modus Pop Up Men Abb 5 Darstellung eines Pop Up Men s Fensterbereich Das Hauptfenster belegt den gesamten Fensterbereich Zur Darstellung von Pop Up Men s oder Dialogfenster wird das Hauptfenster berlagert dieses bleibt somit immer im Hintergrund erhalten Dabei ist zu beachten das immer nur in dem Fenster welches sich im Vordergrund befindet Aktualisierungen vorgenommen werden Das bedeutet soviel das z B w hrend ein Men ge ffnet ist die Istwerte im Hauptfenster nicht aktualisiert werden Im folgenden werden die unterschiedlichen Arten von Fenstern der LSC Anlagensteuerung beschrieben 1 Pop Up Men s 2 Dialogfenster 3 Hauptfenster nutzen den gesamten Fensterbereich a Gerateschema b Wertefenster Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 5 2 2 1 Pop Up Men s Es wird zwischen zwei Pop Up Fenstern
32. Nun sollte die n tige Wartung durchgef hrt werden und anschlie end der Betrieosstundenz hler seit letztem Wartungsintervall unter OPTIONEN gt Sonstiges gt Vakuumpumpe zur ck gesetzt werden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 63 Ausgabe04 2003 5 7 Optionen Unter dem Men punkt OPTIONEN werden elementare Konfigurationen der Anlagensteuerung vorgenommen Datum Zeit Vakuumpumpe Kontrast Werfahren e Sprache Freigabe Sicherheit Abb 35 Optionsmen 5 7 1 Info 5 7 2 64 e LSC Anlagensteuerung Ausgabe 04 2003 Unter dem Men punkt Info gelangt der Bediener in das Prozess und Anlageninformationssystem um eventuell anliegende Hinweise oder Fehler zu lesen Displaykontrast Der Kontrast des LC Displays muss je nach Lichtverh ltnissen und Blickwinkel individuell angepasst werden Dazu ist das Dialogfenster unter OPTIONEN gt Kontrast zu ffnen Nun mit dem Fokus die Scrollbar anw hlen den optimalen Kontrast einstellen und best tigen Der Wertebereich f r den Kontrast ist so eingeschr nkt das selbst bei 0 bzw 100 unter einem bestimmten Blickwinkel der Inhalt des LCD s immer noch zu erkennen ist Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Markierung Kontrast einstellen Scrollbar zur Kontrasteinstellung Kontrast bernehmen Abb 36 Dialogfenster zur Kontrastwahl 5 7 3 Men sprache
33. Programm Der Phasenwechsel im manuellen Modus erfolgt immer im RUN Zustand Diese Funktion ist nur freigegeben wenn keine Men s oder Fenster ge ffnet sind e CAmbar Die Umrechnungstabelle Dampfdruck Uber Eis f r Wasser wird in einem Ubergeordneten Fenster gedffnet Nur im Gerateschema Wertefenster Programmgeber oder wahrend der Sollwert nderung verf gbar e Lock Unlock Funktionstasten O und der Turn amp Push Button sind gegen unbeabsichtigtes Betatigen gesperrt Die Tastensperre wird aktiviert indem die Taste f r ca zwei Sekunden gedr ckt wird Das Entsperren erfolgt auf die gleiche Art 42 e LSC Anlagensteuerung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 5 2 Visuelle Komponenten der LSC Anlagensteuerung Die Darstellung auf dem LC Display ist in die drei folgenden Bereiche gegliedert 1 Mentleiste 2 Fensterbereich 3 Statuszeile MANUELL PROGRAMM j OPTIONEN Sollwerte Men leiste Fensterbereich m StandBym Manuell Gefrieren Statuszeile Abb 2 Darstellung auf dem LC Display 5 2 1 Men leiste Die Men leiste beinhaltet 5 Men reiter WERTE MANUELL PROGRAMM OPTIONEN Hilfe Hinter diesen Men reitern verbergen sich s mtliche Konfigurationen Parameter und Betriebsarten der Anlage Die Reiter werden mit dem Fokus durch Links bzw Rechtsdrehen des Turn amp Push Buttons angesteuert Men reiter MANUELL PROGRAMM OPTIO
34. Sollwerteingabe im Manuell Modus Zur Sollwerteingabe wird zun chst der entsprechende Sollwertsatz Phase aus der Scrollbar gew hlt Dazu die Scrollbar mit dem Focus markieren 8 und Best tigen Die Scrollbar befindet sich nun im Select Mode d h der gew nschte Sollwertsatz kann gew hlt werden Dabei werden die zugeh rigen aktuellen Sollwerte zur Phase dargestellt Best tigen verl sst den Select Mode Abb 22 Scrollbar im Select Mode Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 53 Ausgabe04 2003 Den Fokus nun auf den zu editierenden Sollwert setzen und Best tigen Es ist nun ein Editiermodus aktiv indem der Sollwert durch Drehen 8 in definierten Wertebereichen eingestellt werden kann Mit Best tigen wird der Editiermodus verlassen und der Sollwert bernommen Vakuum 1 638 mbar Abb 23 Editiermodus fur Sollwerte 5 4 2 Sollwerte fur Manuelles Gefrieren Sol luert nderung Manuell Gefrieren 4 Temp Stellflache Abb 24 Sollwertsatz fur Gefrieren und Gefrieren Warm Up VP G ltiger Wertebereich e Temperatur Stellflache 100 C 100 C Maximaler Wertebereich e Temperatur Stellfl che 100 C 100 C 54 e LSC Anlagensteuerung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 5 4 3 Sollwerte fur Manuelles Haupttrocknen und Nachtrocknen Sollwert nderung e 4 Manuell Haupttroc
35. Trocknen von Fl ssigkeiten in Kolben Ni A E 25 3 5 Gefrieren separat und Trocknen von Fl ssigkeiten in Ampullen Vertanen OO 26 4 Aufstellung und Inbetriebnahme 29 4 1 al En EL EEN 29 4 2 EE EE 30 4 3 Sicherung bauseits a a ri a i a aaae aa cnn cnn nana cnn near nana 30 4 4 Schutzleiterpr fung ooccoonccconnccnoncccnonccononnnnncnnnnnn cnn nc n nn cnn cnn 30 4 5 A EE 30 4 6 Kondensat Und Abtauwasser cnn n nano cnn nana nn nr nnnn nana 30 4 7 Vakuumpumpenabgase AA 31 Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Inhalt e iii Ausgabe 04 2003 iv e Inhalt Ausgabe 04 2003 4 8 Erste Inbetriebnahme aime nn retar a e a aa a a r idana 31 4 8 1 Funktions und Bedenelemente AAA 32 4 8 2 Anschluss von Vakuumpumpe und Installation von Zubeb rkomponenten esse eee ee eeeeee ee eeee eter nono cnn nano cnn rn narran 33 4 8 3 Einsch lten ita iia 39 LSC Anlagensteuerung 41 5 1 EiNIEITUNG EE 41 5 1 1 Das LSC Bedienpanel ccccccnnnnnnnnnciconccccncnnononcnanoccnnn nana nnnnnn cnn 41 5 1 2 Kurz bersicht Bedienung 42 5 2 Visuelle Komponenten der LSC Anlagensteuerung ooccncccccoccnononanonacananccnnnos 43 5 22 Men leiste io it da 43 522 Fensterbereich z 2 u seen 44 52 3 Stat szelle u nu 20 oprint ee enges 50 5 3 lat TEE 50 5 4 Manoel dee EE 52 5 4 1 Vorgehensweise f r Sollwerteingaben im Manuell Modus 53 5 4 2 Sollwerte f r Manuelles Gefrieren nennen 54 5 4 3 Soll
36. User Code ist unter Optionen gt Sonstiges gt Sicherheit definiert Programm gesperrt Bitte Code eingeben vierstelliger User Code Abb 27 Dialogfenster zur Eingabe des User Codes Im Programmgeber werden 3 Abschnitte dargestellt um jederzeit einen Bezug auf den vorherigen und n chsten Abschnitt herzustellen Abschnitt 1 ist fest definiert als Beladen In dieser Phase werden die Startbedingungen eines Programms festgelegt Alle weiteren Abschnitte werden sequenziell abgearbeitet Zu beachten sei dass ein Programm nur in der Reihenfolge Beladen Gefrieren Haupttrocknen und Nachtrocknen erstellt werden kann Das Vertauschen von Phasen z B erst Haupttrocknen und dann Gefrieren ist nicht m glich Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 57 Ausgabe04 2003 58 e LSC Anlagensteuerung Ausgabe 04 2003 Dialogfenster Allgemeine Programminformationen aufrufen Scrollbar f r Abschnittsauswahl Prog 25 Blutplasma a abc Entsperrey Abschnitt Nr _ 1 62 837 Programmphasen Programmsollwerte Editierrahmen Abb 28 Der Programmbearbeitungsmodus Zum SchlieBen des Programmgebers wird der Mentreiter Programm ausgew hlt Erst beim Schlie en werden die Anderungen in den Programmspeicher bernommen Editieren eines Programms Zum Editieren eines Programms wird mittels der Scrollbar f r Abschnittsauswah
37. alle zur Gefriertrocknung erforderlichen Verfahrensschritte in der Anlage durchgef hrt werden e Einfrieren der Produkte e Gefriertrocknung Sublimation der Produkte nach beliebig vorgew hlten Temperatur und Druckgrenzwerten e Nachtrocknen der Produkte bei beliebig vorgew hlten Temperaturgrenzwerten und hohem Endvakuum zur Entfernung des kapillar und molekular gebundenen Wassers Die Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 ALPHA 2 4 LSC ist geeignet f r die Gefriertrocknung von z B Bakterien und Viruskulturen Blutplasma Serumfraktionen Antik rpern Seren Impfstoffen und pharmazeutischen Produkten wie Chloramphenicol Streptomycin Vitaminen Fermenten sowie Pflanzenextrakten f r biochemische Untersuchungen 2 e Allgemeine Information Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 1 3 Technische Daten der Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC Leistungsdaten ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC Eiskondensatorkapazitat max 4kg max 4kg Eiskondensatorleistung max 4kg 24h max 4kg 24h Eiskondensator temperatur ca 55 C ca 85 C Stellflachentemperierung beim Gefrieren und bei Trocknung innerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren A ca 25 C 99 C ca 50 C bis 99 C Stellflachentemperierung bei Trocknung auBerhalb der Eiskondensator kammer Verfahren B Raumtemperatur bis max 99 C
38. am 10 2002 Ziel Programmplatz Abschnitte Gesamtzeit 00 himin Kopieren nach Platz Nr 03 Programm kopieren zur ck zur Programmauswahl Abb 32 Dialogfenster Programm Kopieren 5 5 6 Programm l schen Aus der Programmauswahl Programm gt L schen ist das entsprechende Programm auszuw hlen Es k nnen nur belegte und nicht gesperrte Programmpl tze gel scht werden bei freien und gesperrten Programmpl tzen wird die Auswahl ignoriert Nach Programmauswahl ffnet sich ein Dialogfenster zum Best tigen Der Button t schen l scht den Programmplatz und schlie t das 60 e LSC Anlagensteuerung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Dialogfenster Mit dem Button amp trschen wird zur Programmauswahl zur ckgekehrt Prog 21 Christ l schen Prog sesperrt Nein erstellt am 10 10 2002 Abschnitte 14 Gesamtzeit 22 88 himin lt a Abbrechen Abb 33 Dialogfenster Programm l schen 5 6 Prozess und Anlageninformationssystem Mit dem Prozess und Anlageninformationssystem werden St rungen und Meldungen angezeigt und gespeichert Kurzzeitige St rungen bzw Meldungen die z B ber Nacht eingetreten sind k nnen so am n chsten Tag festgestellt werden Folgest rungen werden ebenfalls gespeichert und angezeigt Das Prozess und Anlageninformationssystem ist mit einem potentialfreien Relaisausgang f r einen zentralen Uberwachungs
39. anlage sind e Vakuum Trocknungskammer mit Temperiereinrichtung a beheizbare bzw unbeheizbare Stellfl chen zum Trocknen in Schalen b Stellfl chen mit Verschlussvorrichtung zum Trocknen in Fl schchen c Gummiventile zum Anschluss von Rundkolben Weithalsflaschen etc Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung e 9 Ausgabe04 2003 d Trockenrechen zum Anschluss von Rundkolben Weithalsflaschen etc e Pumpeinrichtung zum Absaugen von Wasserdampf und Luft a Vakuumpumpe zum Absaugen der Luft aus der Trocknungskammer Gaspumpe b Eiskondensator mit Temperaturen von 50 C bis 105 C je nach Anlagentyp zum Absaugen des Wasserdampf aus der Kammer Dampfpumpe Sublimation Es soll das Prinzip der Sublimation kurz anhand der Zustandskurve von Wasser erklart werden Gefriertrocknung hauptsachlich wassriger L sungen siehe Dampfdruckkurve Ist der Druck h her als 6 11 mbar durchl uft das Wasser alle drei Zust nde fest fl ssig gasf rmig bei der Temperaturerh hung bzw Erniedrigung Bei 6 11 mbar treffen Schmelzdruckkurve Dampfdruckkurve und Sublimationsdruckkurve in einem Punkt dem Tripelpunkt zusammen In diesem Punkt treten alle drei Zust nde nebeneinander gleichzeitig auf Unterhalb dieses Punktes d h der Druck ist kleiner als 6 11 mbar geht das Wasser bei Erreichen der Sublimationsdruckkurve Dampfdruckkurve ber Eis direkt vom festen in den
40. asten 50 e LSC Anlagensteuerung Ausgabe 04 2003 Funktionstaste Standby O Mit der Funktionstaste Standby O werden alle Aggregate abgeschaltet Standby ist jederzeit aus jedem gedffneten Fenster verf gbar Normalerweise wird der Prozess nach Trocknungsende vor der manuellen Bel ftung mit Standby O beendet Funktionstaste Run Mit Run wird der Gefriertrocknungsprozess eingeleitet Im Manuell Modus werden Aggregate zur vorgewahlten Phase zugeschaltet Wenn zuvor ein Programm gew hlt wurde wird dieses im entsprechenden Abschnitt gestartet Der Phasenwechsel im manuellen Modus erfolgt immer im RUN Zustand Die Funktion Run Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC ist nur freigegeben wenn keine Men s oder Fenster ge ffnet sind d h Run kann nur aus den Wertenfenster oder Gerateschema ausgef hrt werden Es sei zu beachten das die Aggregate von der Steuerung zeitlich versetzt eingeschaltet werden Die Tabelle 1 zeigt diese Einschaltverz gerungen f r die Anlagen ALPHA 1 4 LSC und ALPHA 2 4 LSC Zeien pel Sons Kaltemaschine 1 Po alle brigen Aggregate Kaltemaschine 1 O alle brigen Aggregate Tabelle 1 Einschaltverz gerungen der Aggregate Funktionstaste Lock Unlock amp Wenn diese Funktionstaste f r ca zwei Sekunden gedr ckt bleibt wird die Anlage gegen unbeabsichtigtes Betatigen gesperrt D h Eingaben vom Turn amp Push Button 8 und den drei Funktionstaste
41. blassventil ge ffnet so dass die Wasserr ckst nde abflie en k nnen Falls erforderlich wird die Eiskondensatorkammer ausgewischt Zum Vork hlen des Eiskondensators und Warmlaufen der Vakuumpumpe werden in der Anlagensteuerung die K ltemaschine und die Vakuumpumpe aktiviert Die Vakuumpumpe l uft bei geschlossenem Ventil warm Bei Anlagen ohne elektromagnetisches Drucksteuerventil wird der Einsatz eines Handabsperrventils empfohlen andernfalls muss auf ein Warmlaufen der Vakuumpumpe verzichtet werden Das Tragegestell wird auf die Bodenplatte oder das Zwischenventil mit Bodenplatte gesetzt Mit der Verschlussvorrichtung k nnen je nach verwendeter Ausf hrung auf 1 bis max 2 Stellfl chen bzw auf 1 bis max 4 Stellfl chen Injektionsfl schen unter Vakuum oder Inertgas mit gerillten Gummistopfen verschlossen werden Dazu werden die Stellfl chen ber einen Spindeltrieb mit einer Druckplatte zusammengefahren Die H he der Druckplatte muss entsprechend der H he der Fl schchen eingestellt werden Dazu wird der Gewindestift f r die H henverstellung entfernt Die Gewindestange wird so weit in die untere Stellfl che geschraubt bis der geschlitzte Kopf der Gewindestange eine H he mit dem Gestell bildet jeweils Oberkante Die Druckplatte wird nun mit dem Gewindestift so befestigt dass sie m glichst auf dem Gummistopfen oder kurz dar ber liegt Bei Verwendung von zwei oder mehr Stellfl chen wird jede weitere Stellfl che
42. bsst rungen e 77 Ausgabe04 2003 7 Wartung und Pflege 7 1 Eiskondensatorkammer Vor jeder Inbetrieonahme muss daf r gesorgt werden dass sich kein Wasser in der Eiskondensatorkammer befindet Falls erforderlich wird die Eiskondensatorkammer ausgewischt Es ist zu empfehlen vor jedem Trocknungsvorgang das Ablassventil zu Offnen und wieder zu verschlieBen 7 2 Warmetauscher Um das von der K hlmaschine komprimierte K ltemittel abzuk hlen wird ein lamellierter Warmetauscher eingesetzt Dieser Warmetauscher befindet sich auf der Ger ter ckseite der Anlage und muss im Abstand von einigen Monaten auf Staub und Schmutzr ckst nde berpr ft und wenn erforderlich gereinigt werden Die Reinigung des Warmetauschers erfolgt am zweckm Bigsten durch Abb rsten und Absaugen mittels Staubsauger von auBen oder durch Ausblasen mittels Pressluft vom Ger teinneren her Gr ere Verunreinigungen des W rmetauschers f hren zu einem Leistungsverlust und k nnen einen Ausfall der Anlage verursachen Bitte beachten Die Anlage darf nicht auf den Kopf gestellt werden 7 3 Abgleich und Wartung der Vakuummesssonde TPRO10 Wartung der Vakuummesssonde Der Wolfram Draht hat durch die chemische Reaktion mit Bestandteilen des umgebenden Gases eine begrenzte Lebensdauer Insbesondere reagiert Wolfram mit Kohlenstoffen zu Wolframkarbid Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Wartung und Pflege e 79 Ausgabe04 2003
43. chen Das Ziel der Gefriertrocknung ist ein sehr leicht wasserl sliches Produkt zu erhalten das nach Hinzuf gen von Wasser die Eigenschaften des Ausgangsgutes unver ndert aufweist Da die Trocknung im gefrorenen Zustand bei sehr niedrigen Temperaturen erfolgt gelingt es z B Eiwei e zu trocknen die wasserl slich bleiben Auch die meisten brigen chemischen Verbindungen bleiben qualitativ und quantitativ unver ndert Durch die Gefriertrocknung wird das Gut vorwiegend biologischen Ursprungs Gewebe Gewebeextrakte Bakterien Impfstoffe und Seren in eine Trockenform berf hrt Bei diesem Prozess entfallen weitgehend enzymatische bakterielle und chemische Ver nderungen Es kann gesagt werden dass die Gefriertrocknung das schonendste Verfahren zur Konservierung der biologischen Eigenschaften empfindlicher Gewebe und Gewebebestandteile ist Auch wenn bei der Trocknung anorganischer Materialien beispielsweise nanoskaliger Dispersionen die Teilchenoberfl che unver ndert bleiben soll ist die Lyophilisation die Methode der Wahl Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Information e 1 Ausgabe04 2003 1 2 Anwendungsgebiet Die Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 ALPHA 2 4 LSC ist eine leistungsfahige universell verwendbare Labor und Technikumsanlage zur Gefriertrocknung von festem oder fl ssigem Ausgangsgut in Ampullen Fl schchen Glaskolben Plasmaflaschen oder Schalen Es k nnen
44. chen Eisstruktur Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Trocknen Unter Vakuum z B bei 0 01 mbar halt Wasseranteil in Eisform Zusatzlich erforderlich Zuf hrung von Energie Warme aber das Material bleibt gefroren Hintergrund das Vakuum bestimmt die Produkttemperatur Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung e 11 Ausgabe04 2003 2 2 Vorbereitung Bei Anlagen die mit dem Drucksteuerventil ausger stet sind sollte die Moglichkeit des Warmlaufens der Vakuumpumpe genutzt werden Fur die Lebensdauer der Vakuumpumpe ist es vorteilhaft wenn diese erst dann mit kondensierbaren Gasen belastet wird wenn die Betriebstemperatur der Pumpe erreicht ist Die Vakuumpumpe kann bereits wahrend des Gefrierens mit geschlossenem Drucksteuerventil betrieben werden Die Vakuumpumpe sollte mindestens 15 Minuten warmlaufen bzw vor dem Beginn der Haupttrocknung eingeschaltet werden Unter Umst nden ist es m glich dass w hrend der Haupttrocknung das Vakuum in der Eiskondensatorkammer bzw in der Trocknungskammer ansteigt obwohl das Ventil zur Vakuumpumpe geschlossen ist Dies ist physikalisch auf die Pumpwirkung des Eiskondensators zur ckzuf hren Cryo Pumping Effect 2 3 Gefrieren Das Gefrieren des Gutes erfolgt in kleineren Mengen innerhalb der Eiskondensatorkammer der ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC Gr ere Mengen werden z B in einer Tiefk hltruhe vorgefroren Sollen Fl ssigkeiten in
45. chriften zu beachten ACHTUNG Festfrieren von GliedmaBen A W hrend des Betriebes der Gefriertrocknungsanlage kann es zu gef hrlichen Situationen in der Eiskondensatorkammer kommen Beim Einsetzen der Stellfl chen ist darauf zu achten dass die Gliedma en nicht mit dem Eiskondensator in der Eiskondensatorkammer in Ber hrung kommen da sonst das Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC GliedmaB dort anfrieren kann Ein Abl sen des Gliedma es ist nur unter Zuf hrung von Warme m glich Es sollte jedoch keine Fl ssigkeit verwendet werden 1 5 5 HINWEIS Transporthinweis d Bitte bewahren Sie die Verpackung f r evtl sp teren Versand auf Die Anlage sollte von zwei Person durch seitliches Unterfassen transportiert werden ACHTUNG Zum Transport oder zum Aufstellen der Anlage nicht am Kunststoff Bedienpult angreifen Beim Absetzen der Anlage auf die Tischflache ist die Gefahr des Einklemmens der Hand Finger zu beachten RICHTIG FALSCH Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Information e 7 Ausgabe04 2003 1 6 Unzulassige Gefriertrocknungsvorgange 1 10 11 12 8 e Allgemeine Information Ausgabe 04 2003 Betrieb der nicht fachgerecht installierten Gefriertrocknungsanlage Betrieb der Gefriertrocknungsanlage mit abgnommener Verkleidung Betrieb der Gefriertrocknungsanlage durch nicht autorisiertes Personal Betrieb der Gefrier
46. cksteuer und Absperrventils beachten Die Vakuumpumpe wird mit der Anlage verbunden und an die Steckdose in der Anlagenr ckwand angeschlossen Die Vakuumabgase sollten gefiltert oder abgeleitet werden Das Bel ftungsventil und das Ablassventil an der linken Seite der Anlage werden geschlossen Auf die Eiskondensatorkammer wird die Trocknungskammer oder ein Deckel aufgesetzt Die evtl vorhandenen Gummiventile an der Trocknungskammer werden geschlossen Das weitere Zubeh r z B Stellfl chen Anschl sse f r Rundkolben wird entsprechend dem Lieferumfang komplettiert Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Aufstellung und Inbetriebnahme e 35 Ausgabe04 2003 Prinzip Darstellung der Zubeh relemente Schliffstopfen Trocknungskammer 8300 Gummiventil mit 12 Anschl ssen Trocknungsventil Verteilerst ck z B Rundkolben Zusatzkammer 4300 mit 12 Anschl ssen Trocknungsgef z B Ampulle 3 oder 5 Stellfl chen 265 unbeheizt Trocknungsgef Produktschale z B Injektionsflaschen Verschlussvorrichtung mit 1 Stellflache 250 beheizt erweiterbar auf max 2 bzw max 4 Stellflachen je nach Ausf hrung Trocknungskammer 2300 Trocknungsgef z B Injektionsfl schen Tropfschale Bodenplatte ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC 36 e Aufstellung und Inbetriebnahme Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Trocknung
47. den m glich R 41 Gefahr ernster Augensch den R 42 43 Sensibilisierung durch Einatmen und Hautkontakt m glich od Be Dat zer 5 23 Aerosol nicht einatmen 5 26 Bei Ber hrung mit den Augen sofort gr ndlich mit Wasser absp len und Arzt konsultieren 5 ZB Bei Ber hrung mit der Haut sofort abwaschen mit viel Wasser 5 37 39 Bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen 3 2 Darf nicht in die H nde von Kindern gelangen Nr DED 00000907 02 Ausgabe 00 berarbeitet am 13 11 2000 Seite 5 6 Sicherheitsdatenblatt gem G1 155 EWG 150 11014 1 Incidur 12 Angaben zur kolagie SS GE pm E DE ER E EI ER E RR E Persistenz und Abbaubarkeit Die im Produkt enthaltenen Tenside sind entsprechend den Anforderungen der Tensidvercrdnung Tens vom 04 06 1946 zum Wasch und Reinigungsmittelgesetz WRG durchschnittlich zu mindestens 290 biologisch abbaubar 13 Hinweise zur Entsorgung Abfallschl ssel Nr nach LAGA L nderarkeitsgsemeinschaft Abfall 53507 EWC ZEAR Cocte 070601 Sonderm llverbrennung mit Genehmigung der zust ndigen Beh rde 14 Angaben zum Transport Fein Gefahrgut im Sinne RID ADR GOVS GGVE ADNR IMDG ICAO TI IATA DGR 15 Vorschriften Einstufung und Kennzeichnung Gefahrensymoole Xin gesundheitssch dlich Gefahrenausl ser Glutaral Glutaraldehyd Glyoxal R 5 tze 20 22 Gesundheitssch dlich beim Einatmen und Verschlucken 37 38 Reizt die
48. der berschritten Diese Fehlermeldung wird eingeblendet wenn w hrend des Trocknungsablaufes der vorgew hlte Sicherheitsdruck bereits unterschritten und wieder berschritten wurde Bitte berpr fen ob der Sicherheitsdruck nicht zu gering eingegeben wurde bzw ob die zu trocknende Produktmenge oder Stellfl chentemperatur nicht zu hoch gew hlt wurden so dass die Eiskondensatortemperatur aufgrund der Belastung zu sehr ansteigt Die Umgebungstemperatur der Anlage sollte m glichst nicht ber 32 C betragen Code 25 Hinweis Stellfl chentemperatur entspricht nach Abschnittsende nicht dem Sollwert Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Nur im Programmgeber Diese Meldung wird eingeblendet wenn nach Ablauf eines Abschnittes die Stellflachentemperatur 1 C nicht erreicht wurde Code 26 Hinweis Das Programmende ist erreicht Anlage wurde in den Manuell Modus umgeschaltet Nur im Programmgeber Das Programm wurde vollstandig abgearbeitet Die Anlage wurde in den Manuell Modus berf hrt Code 29 Hinweis Wartung der Vakuumpumpe fallig Wartung durchf hren und Betriebsstundenzahler zurticksetzen Unter OPTIONEN gt Sonstiges gt Vakuumpumpe besteht die M glichkeit ein Wartungsintervall f r die Vakuumpumpe zu definieren siehe unter Optionen Ist eine Wartung fallig so wird dieser Hinweis im Prozess und Anlageninformationssystem eingeblendet Dieser Hinweis ist vorerst zu quittieren
49. der Praxis h ngt welt gehend von der Gebrouchstemperatur ab In Zweitelsf len wird emplohlen bei uns anzufragen ob die chemische Best ndigkeit f r bestimmte Verwen dungen ousraicht Die Ergebnisse aller Produkte beson ni ders der Markenerzaugnisse bezle hen sich auf deren jeweils gepr fte Herstellungs Che Anstrichmittel u H Acrdgles Farban und Locke Olorbern rein P trolacis Ward rnar allgemein aromotenfreie Benzine Antlstatikmittel E HR 155 antistolischer Kunsttoilainiger und Pllegor Technische B der Fosochemische Bader Golvenochamische Badar Baustoffe und Bauten Schutemittel HE d WEE E EE EE ee EN DO 0 i Hefibitumen Eolibeumen Akkurulssarens ure Aloun AlumiriumcHond Aluminiumosclot Aluminiumsuliat Amesans ure bis 2 5 Amaisansaure bis 20 Sb Ammaniakl sung 25 Ammoniuma liar Amylocetat Anilin Arsen Arens ure Be zcldetoc Benzin ren Barza Brom Butara Bubarsdipra bis 5 Colcumchlarid Golciumsgachl eil Che Aisig Chlorethyleiher Chlorkahlerwensserstalfe hlorphenal Chlorwtsier Chrams ure Crooheson Disostonakohol Diomylpkihak r Disthylangiykol Dibutylebthekse Glesan Eisen I chlorid Eiserellischlerikd Eiserreitrial Erol bis 30 E ee oS OS Se ee E EE EE EE E EE E ER EN EE EE DEE D Eihonol konzter ner Ether Estaca Elhylbrpenid Eiylbutyral Ethylanbremid Essiguiiu
50. elta Abs h min Vakuum mbar e Kondens C Stellf1 C Produkt C Konfiguration bernehmen und Fenster schlie en Abb 15 Dialogfenster zur Konfiguration der 6 Istwertpositionen Die 6 Sub Scrollbars der Multi Scrollbar spiegeln sich an den 6 Istwertpositionen im Wertefenster wieder Folgende Istwerte k nnen in der Sub Scrollbar ausgew hlt werden e Zeit h min aktuelle Uhrzeit e Ges h min Gesamtprozesszeit e Abs h min Prozessabschnittszeit e Vakuum mbar e Kondens c Eiskondensatortemperatur e Stellf1 c Stellflachentemperatur e Produkt C Produkttemperatur e Lyo Rx e Lyo Prod C Lyo Produkttemperatur Soll kein Istwert an einer Position erscheinen ist frei anzuw hlen Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 49 Ausgabe04 2003 5 2 3 Der Wechsel vom Wertefenster zum Gerateschema ist unter dem Men punkt WERTE gt Ger teschema anzeigen zu finden WERTE Ger teschema anzeigen E Sollwerte f r Manuel l Modus Istwertanzeige konfisurieren Abb 16 Ger teschema aufrufen Statuszeile In der Statuszeile werden jederzeit der Betrieoszustand und die vorgew hlte bzw aktive Phase angezeigt Im Programmgeber Modus werden zus tzlich noch der aktuelle Abschnitt und die Gesamtabschnitte des Programms dargestellt Betriebsmode g m StandBy E Manuell Gefrieren Phase Abb 17 Statuszeile im Manuell Mode 5 3 Funktionst
51. ermieden das Uber einen langeren Zeitraum die Pumpe gegen Atmosph re arbeitet Als Ursache kann ein Vakuumleck Bel ftungsventil oder Ablassventil nicht geschlossen falscher Sitz des Deckels oder der Trocknungskammer oder fehlender Schliffstopfen im Deckel oder Trocknungskammer oder ein Defekt der Vakuumpumpe pr fen ob der Netzschalter der Vakuumpumpe eingeschaltet ist in Frage kommen Das Drucksteuerventil wird geschlossen und die Vakuumpumpe abgeschaltet Nun sollte die St rung behoben und anschlieBend quittiert werden Code 02 Sicherheitsdruck wurde innerhalb von 20 min nicht erreicht Diese Fehlermeldung erscheint wenn nach dem Start der Vakuumpumpe und bei gedffnetem Drucksteuerventil nicht innerhalb von 20 Minuten der vorgew hlte Sicherheitsdruck erreicht wurde Bitte berpr fen ob der Sicherheitsdruck nicht zu gering eingegeben wurde Code 03 Siehe Kapitel 5 6 1 Code 04 Ubertemperatur Eiskondensator Eiskondensatortemperatur gt 65 C Anlage wurde in Standby geschaltet Diese Fehlermeldung erscheint wenn die Temperatur des Eiskondensators 65 C oder mehr betr gt Gleichzeitig werden alle Aggregate abgeschaltet sofern diese in Betrieb waren d h die Anlage wird automatisch in Standby berf hrt Die Fehlermeldung kann beim Abtauen erfolgen wenn die Temperatur des Eiskondensators 65 C oder mehr erreicht Durch das Abschalten der K ltemaschine wird sichergestellt dass diese nicht bei unzul ssig
52. ervalle der Vakuumpumpe Wartungsinterwalle des VP werden definiert und zur ckgesetzt unter OPTIONEN gt Sonstiges gt Vakuumpumpe Die folgenden Wartungsintervalle k nnen gew hlt werden 100 200 300 400 500 1000 2000 3000 4000 Stunden Falls die Intervalldauer auf o Stunden gesetzt wird so wird kein Hinweis zur Wartung eingeblendet 66 e LSC Anlagensteuerung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Wartungsintervalle Vakuumpumpe Betr iebsstundenz hler seit letztem Wartungsintervall 9991 Stunden RESET Wartunssintervall 188 Stunden Abb 39 Dialogfenster f r Wartungsintervalle der Vakuumpumpe 5 7 6 Verfahren In diesem Dialogfenster OPTIONEN gt Sonstiges gt Verfahren wird das benutzte Verfahren des Prozesses vorgew hlt siehe dazu Kapitel 3 Dies hat Auswirkung auf die graphische Anlagendarstellung im Ger teschema Weiterhin steht bei Verfahren B die Phase Manuell Gefrieren nicht mehr zur Verf gung da generell das Produkt extern z B Gefriertruhe eingefroren wird Die Phase Manuell K hlen EK Warm Up VP bleibt weiterhin im Verfahren B verf gbar Diese wird dann in erster Linie zum Warmlaufen der Vakuumpumpe und zum Vork hlen des Eiskondensators benutzt Gefriertrocknungsverfahren Verfahren A Einkammersystem Gefrieren und Trocknen auf ek hlten Stellfl chen in 3 er Eiskondensatorkammer Verfahren B Zweikammersystem Gefrieren
53. es berdruckventils vorzunehmen Das gesammelte l ist im Schauglas sichtbar und wird an der Ablassschraube abgelassen Bitte separate Bedienungsanleitung der Vakuumpumpe beachten 4 8 Erste Inbetriebnahme ACHTUNG Sorgen Sie vor der ersten Inbetriebnahme daf r dass Ihre Gefriertrocknungsanlage ordnungsgem aufgestellt und installiert ist siehe Punkt 4 1 Aufstellungsort und folgende Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Aufstellung und Inbetriebnahme e 31 Ausgabe04 2003 4 8 1 Funktions und Bedienelemente 32 e Aufstellung und Inbetriebnahme Ausgabe 04 2003 Bel ftungsventil GH MUHII IIHI Ablassventil Att Eiskondensatorkammer Eiskondensator Fi a El s Z SN d Z Anlagensteuerung LSC dr Sa L AI N Y aS 9 E ANA Y Netzschalter Y Zusatzlicher Anschluss Schnittstelle Option sep Zubeh r Serielle Schnittstelle ER Vakuumpumpe se GEI Drucksteuer und GL Absperrventil EN BB Netzabsicherung Netzkabel Vakuumanschluss Typenschild W rmetauscher Potentialausgleichsschraube der K lteanlage f r Schutzleiterpr fung und zentraler Erdungsanschluss Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 4 8 2 Anschluss von Vakuumpumpe und Installation von Zubeh rkomponenten Verfahrensschema ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC Drucksteuer und Absperrventil Va
54. esrepublik Deutschland Nicht zu unserem Lieferumfang gehoren e Die Verlegung der Auspuffleitung der Vakuumpumpe nicht erforderlich bei Verwendung eines Auspufffilters Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Information e 5 Ausgabe04 2003 1 4 Normen und Vorschriften Beachten sie bitte die beiliegende EG Konformit tserkl rung 1 5 Sicherheitshinweise 1 5 1 1 5 2 1 5 3 1 5 4 6 e Allgemeine Information Ausgabe 04 2003 ACHTUNG Netzstecker ziehen A A A E Dain der Anlage unter Spannung stehende Teile zug nglich sind muss vor dem ffnen der Seitenverkleidungen oder vor Entfernen des Bedienpultes der Netzstecker gezogen werden F r Wartungsarbeiten ist die Anlage mit dem Netzschalter auszuschalten ACHTUNG L sungsmittel La Ausgangsgut mit z B hoher L sungsmittelkonzentration oder s urehaltiges Gut k nnen nicht ohne besondere Schutzma nahmen und apparative Vorkehrungen wie z B K hlfalle zum Schutz der Vakuumpumpe getrocknet werden ggf R ckfrage im Werk Besondere Vorsicht ist bei der Handhabung mit Aziden geboten da sich in Verbindung mit Kupfer oder Buntmetallen ein gefahrlicher Sprengstoff bildet Eine R ckfrage im Werk ist unbedingt erforderlich HINWEIS Reinigung und Pflege der Anlage A Bei infektidsen toxischen pathogenen und radioaktiven Substanzen sind die Gefahrenhinweise der zugeh rigen Sicherheitsvors
55. et Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Bitte separate Bedienungsanleitung der Vakuumpumpe beachten Allgemein Die Vakuumkontrollen sollen bei tiefgek hltem Eiskondensator erfolgen 6 3 Anlage zeigt keine Funktion Sollte nach Betatigung des Netzschalters keine Anzeige im Display erscheinen so sind folgende Pr fungen durchzuf hren e Ist der Netzstecker eingesteckt e berpr fen der bauseits sitzenden Sicherungen e berpr fen des Sicherungsautomaten 1F1 in der R ckwand e berpr fen der internen Sicherung 202F3 6 4 Heizung schaltet nicht zu Bitte beachten dass die Heizung wahrend der Haupttrocknung bzw Nachtrocknung erst bei Erreichen des vorgew hlten Sicherheitsdrucks zuschaltet Sollte sich die Heizung auch bei Unterschreiten dieses Druckes nicht zuschalten interne Sicherung 202F1 kontrollieren 6 5 Ventilator Eiskondensatorkammer schaltet nicht zu e Pr zisionssteckverbindung in der Eiskondensatorkammer berpr fen e berpr fen der internen Sicherung 202F2 Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Hinweise bei Betriebsst rungen e 73 Ausgabe04 2003 Interne Sicherungen Die internen Sicherungen 202F1 202F2 und 202F3 befinden sich hinter der linken Seitenverkleidung Hierzu die Anlage abschalten und den Netzstecker ziehen Die linke Seitenverkleidung des Geh uses entfernen 6 6 Keine ausreichende Eiskondensator oder Stellflachentem
56. g Die wesentlichen Prozessdaten werden in einer ausf hrlichen Tabelle oder einem bersichtlich gestalteten Anlagenschema dargestellt 5 1 1 Das LSC Bedienpanel 3 7 5 CHRIST Standby Lock Unlock Abb 1 1 4 VGA LC Display Turn amp Push Button Dreh Druckknopf Funktionstaste Standby Funktionstaste Run Q Funktionstaste C 4 mbar Funktionstaste Lock Unlock Hilfefunktion ARD Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 41 Ausgabe04 2003 5 1 2 Kurzubersicht Bedienung Die Bedienung der LSC Anlagensteuerung erfolgt mittels zentral platzierten Turn amp Push Button und vier seitlich angeordneten Funktionstasten Der Turn amp Push Button ist die wesentliche Bedienungsschnittstelle zur Anlagensteuerung Durch Drehen des Turn amp Push Button wird der Focus im Ment oder Fenster auf die gew nschte Funktion positioniert Ein Dr cken des Turn amp Push Button f hrt dann die markierte Aktion aus Auch Parametereingaben Sollwerte etc erfolgen nach dem gleichen Prinzip Den vier Funktionstasten O sind folgende Aktionen zugeordnet e StanbyO Versetzt die Anlage in den Standby Modus d h alle Aggregate werden abgeschaltet Diese Funktion ist jederzeit verf gbar Normalerweise wird Sie nach Trocknungsende vor der manuellen Bel ftung betatigt e Run Aktiviert die unter Manuell vorgew hlte Phase oder ein
57. ginn die Sollwerte f r die Phasen parametriert Danach die entsprechende Phase vorgew hlt und mit Funktionstaste Run der Prozess gestartet Nach Ablauf einer Phase wird manuell zur N chsten gewechselt ohne dabei die Anlage in Standby zu versetzen Nach Durchlauf aller gew nschten Phasen in der Regel die Phase Nachtrocknen wird der Prozess mit Standby beendet Im Manuell Modus wird die Phasendauer durch den Anwender bestimmt diese ist nicht zeitgesteuert Folgende Phasen sind im Manuell Modus wahlbar 4 Gefrieren nur im Verfahren A verf gbar 5 Gefrieren Warm Up VP 6 Haupttrocknen 7 Nachtrocknen Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Warm Up VP schaltet die Vakuumpumpe mit geschlossenen Drucksteuerventil zu Diese Phase sollte zur Schonung der Pumpe mindestens 20 Minuten dauern MANUELL Gefrieren Gefrieren f Warm Up YP Haupt Trocknen Nach Trocknen Abb 20 Pop Up Men zur manuellen Steuerung 5 4 1 Vorgehensweise f r Sollwerteingaben im Manuell Modus F r jede Phase sind die Prozesssollwerte in einen so genannten Sollwertsatz hinterlegt Das Dialogfenster zur Sollwertbearbeitung befindet sich unter WERTE gt Sollwerte f r Manuell Modus Scrollbar f r Sollwertsatz Sollwert nderung al Manuell Haupttrocknen gt Temp Stellflache 15 C Sollwertsatz Vakuum 1 838 mbar Sicherheitsdruck 1 658 mbar Fenster schlie en Abb 21 Dialogfenster zur
58. halb der Gefriertrocknungsanlage einmal w chentlich oder besser nach jedem Gebrauch erfolgen 24 Es sind entsprechende VorsichtsmaBnahmen zu beachten und einzuhalten falls die Gefahr der toxischen radioaktiven oder pathogenen Kontamination besteht Besonders Aluminiumzubeh r ist stark korrosionsgefahrdet Fur die Reinigung dieser Teile sollte daher besonders neutrales Reinigungsmittel benutzt werden dessen pH Wert zwischen 6 und 8 liegt Alkalische Reinigungsmittel pH gt 8 sind zu vermeiden Die Lebensdauer wird dadurch erh ht und die Korrosionsanfalligkeit wesentlich vermindert Eine sorgf ltige Pflege durch den Benutzer verl ngert die Lebensdauer und verhindert den vorzeitigen Ausfall des Zubeh rs Kommt es wegen mangelnder Pflege zu Sch den kann beim Hersteller kein Garantieanspruch geltend gemacht werden Pflege des Bel ftungsventils und des Ablassventils Dem Bel ftungsventil sowie dem Ablassventil ist besondere Aufmerksamkeit zu widmen Sollten sich hier R ckst nde aus vorangegangenen Trocknungen ablagern so besteht die Gefahr eines nicht ordnungsgem en Betriebes der Gefriertrocknungsanlage Es sollte daher darauf geachtet werden dass kein Trockengut oder andere R ckst nde zum Bel ftungsventil sowie zum Ablassventil gelangen Desinfektion von Trocknungskammer Deckel und Zubeh r Es k nnen handels bliche Desinfektionsmittel wie z B INCIDUR Meliseptol Sagrotan Buraton oder Terralin verwendet
59. her sich im System einstellt von der w rmsten mit Eis beaufschlagten Stelle des Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung e 17 Ausgabe04 2003 Eiskondensators bestimmt wird Des weiteren wird diese Differenz auch durch R ckst nde oder Anteile von L sungsmitteln im Produkt mit einem h heren Dampfdruck beeinflusst 2 6 Trocknungsende und Bel ften Eine grobe Aussage Ober das Trocknungsende l sst sich anhand des Vakuums und der Eiskondensatortemperatur machen Der Eiskondensator wird nicht mehr belastet und erreicht die Endtemperatur von ca 55 C bzw 85 C Der Druck in der Trocknungskammer sinkt entsprechend der Eiskondensatortemperatur Die Vakuumpumpe wird abgeschaltet und die Trocknungskammer uber ein Gummiventil oder das Bel ftungsventil bel ftet Es ist m glich die Anlage Uber das Bel ftungsventil statt mit Luft mit Stickstoff oder einem anderen Inertgas zu bel ften AnschlieBend wird die Anlage abgeschaltet und das Produkt wird entnommen 18 e Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 2 7 Abtauen Das Abtauen des Eiskondensators erfolgt bei Raumtemperatur oder mit warmen Wasser Die Eiskondensatorkammer darf max bis zur H lfte mit Wasser gef llt werden Beim Abtauen des Eiskondensators mit warmen Wasser ist unbedingt darauf zu achten dass kein Wasser in den Ro
60. hranschluss fur die Vakuumpumpe und Vakuummesssonde gelangt siehe Bild Uber das Ablassventil an der linken Seite der Anlage wird das Kondensat und Abtauwasser abgelassen Dazu wird ein Schlauch auf die Schlaucht lle gezogen Das Kondensat und Abtauwasser wird in einem Beh lter aufgefangen Rohranschluss f r Vakuummesssonde max Einf llh he der Fl ssigkeit Rohranschluss f r Vakuumpumpe hinter Prellblech Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung e 19 Ausgabe04 2003 3 Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren 3 1 Gefrieren und Trocknen innerhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren A auf einer temperierbaren Stellflache Q T D00000 IM Zun chst werden eventuelle Wasserr ckst nde aus der Eiskondensatorkammer entfernt Dazu wird das Ablassventil ge ffnet so dass die Wasserr ckst nde abflie en k nnen Falls erforderlich wird die Eiskondensatorkammer ausgewischt Zum Vork hlen des Eiskondensators und Warmlaufen der Vakuumpumpe werden in der Anlagensteuerung die K ltemaschine und die Vakuumpumpe aktiviert Die Vakuumpumpe l uft bei geschlossenem Ventil warm Bei Anlagen ohne elektromagnetisches Drucksteuerventil wird der Einsatz eines Handabsperrventils empfohlen andernfalls muss auf ein Warmlaufen der Vakuumpumpe verzichtet werden Mit der Verschlussvorrichtung Option k nnen innerhalb der Eiskondensatorkammer Inje
61. kentst rt gem Klasse B Klasse B EN 55011 Fullmengen Kaltemittel siehe siehe Anlagenr ckwand Anlagenr ckwand Anschlussdaten mit Vakuumpumpe 0 4KVA Elektrischer Anschluss 230V 50 60Hz andere Anschlusswerte auf Anfrage 230V 50 60Hz andere Anschlusswerte auf Anfrage Leistungsaufnahme 1 84KVA 2 53KVA Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Max Stromaufnahme Absicherung 8 0A 10 0A 11 0A 12 0A Umgebungstemperatur Klimaklasse SN Klimaklasse SN 10 C bis 32 C 10 bis 32 h here h here Temperatur auf Temperatur auf Anfrage Anfrage Betriebsmittel anschlusse Vakuumanschluss Kleinflansch Kleinflansch verbindung verbindung DN 25KF DN 25KF ISO 28403 ISO 28403 DIN 2861 DIN 2861 Ablassventil Schlaucht lle DN10 Au endurch messer 12mm Schlaucht lle DN10 AuBendurch messer 12mm Bel ftungsventil Schlaucht lle DN4 AuBendurch messer 8mm Schlaucht lle DN4 AuBendurch messer 8mm Zum Lieferumfang gehoren e 1 Tube Hochvakuumfett e 1 Liter Vakuumpumpen l nur bei mitgelieferter Pumpe e 1 Satz Flanschbauteile und Kleinmaterial f r Service und Wartungszwecke e 0 5m Ablassschlauch Silikon 9x12mm e 1 Bedienungsanleitung sowie ausf hrliche technische Unterlagen e Inbetriebnahme innerhalb der Bund
62. knen P Temp Stellfl che Yakuum Sicherheitsdruck Abb 25 Sollwertsatz f r Haupttrocknen und Nachtrocknen Die Sollwerte Vakuum und Sicherheitsdruck sind gegeneinander verriegelt somit werden unzul ssige Sollwerteingaben verhindert G ltiger Wertebereich e Stellfl che 100 C 100 C e Vakuum 0 0010mbar Sicherheitsdruck 5 C e Sicherheitsdruck Vakuum 5 C 6 110 mbar und Atm Maximaler Wertebereich e Stellflache 100 C 100 C e Vakuum 0 0010mbar 4 020 mbar e Sicherheitsdruck 0 0023mbar 6 110 mbar und Atm Der Zusammenhang zwischen Vakuum und Temperatur ist der Umrechnungstabelle Dampfdruckkurve Uber Eis Kapitel 2 1 zu entnehmen Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 55 Ausgabe04 2003 5 5 Programmgeber optional 5 5 1 56 e LSC Anlagensteuerung Ausgabe 04 2003 Allgemeines Im Programmgeber wird ein Prozessablauf zeitgesteuert vorprogrammiert Es werden 30 Programmplatze mit je 32 Abschnitten verwaltet Jeder Abschnitt ist einer Prozessphase Gefrieren Haupttrocknung Nachtrocknung zugeordnet und beinhaltet folgende Abschnitts Sollwerte Abschnittszeit Stellflachentemperatur Vakuum und Sicherheitsdruck Heizung Diese Sollwerte stellen in einem Temperatur Zeit bzw einem Vakuum Zeit Diagramm St tzpunkte dar die Uber Geraden verbunden sind Der Ablauf eines Programms wird Uber die bereits genannten So
63. ktionsflaschen unter Vakuum oder Inertgas mit gerillten Gummistopfen verschlossen werden Dazu werden die Stellfl chen ber einen Spindeltrieb mit einer Druckplatte zusammengefahren Bei der Trocknung au erhalb der Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren e 21 Ausgabe04 2003 Eiskondensatorkammer k nnen max 4 Stellfl chen eingesetzt werden Nach beendeter Trocknung wird der Hebel der Drehdurchf hrung nach rechts gedreht bis ein Widerstand zu versp ren ist Zum Verschlie en der Fl schchen muss die Stellfl che voll beschickt werden Bei kleineren Mengen m ssen mindestens 3 Distanzst cke entsprechend der Fl schchenh he mit eingedr cktem Gummistopfen gleichm ig verteilt werden Entsprechende Distanzst cke fertigen wir auf Anfrage 3 2 Gefrieren separat und Trocknen au erhalb der Eiskondensatorkammer Verfahren B auf beheizbaren Stellfl chen d He nl ed el ke ed a ml me ml m ml ke CH ES 1 we O iF LA Se stan E o o No WW Wahlweise kann die Trocknung auch au erhalb der Eiskondensatorkammer erfolgen Dabei wird das Trocknungsgut zun chst z B in einer Tiefk hltruhe eingefroren Eventuelle Wasserr ckst nde werden aus der Eiskondensatorkammer entfernt Dazu wird das Ablassventil ge ffnet so dass die Wasserr ckst nde abflie en k nnen Falls erforderlich wird
64. kuumschlauch Vakuumpumpe BWM Die Zubeh rkomponenten werden gem Verfahrensschema mit der Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC verbunden Als Verbindungselemente dienen Zentrier und Spannringe mit Fl gelschrauben Kleinflansch Verbindung nach ISO 28403 bzw DIN 2861 siehe nachfolgende Hinweise Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Aufstellung und Inbetriebnahme e 33 Ausgabe04 2003 Hinweise zur Verbindung mit Zentrier und Spannringen Oftmals sind nicht korrekt sitzende Kleinflanschverbindungen zwischen Aggregaten und Schlauchverbindungen die Ursache fur gravierende Vakuumprobleme Bitte l sen sie die Verbindung und setzen sie den Zentrierring mit innenliegendem Dichtring erneut zentrisch zwischen die zu verbindenden Flanschanschl sse SchlieBen sie dann die Verbindung mit dem Spannring durch Festziehen der Fl gelmutter Bitte achten sie darauf dass dabei der Zentrierring nicht verrutscht bzw verkantet o e A Kleinflansch und Zentrierring Kleinflansch mit Zentrierring und Kleinflansch f Ansetzen des Spannringes Festziehen des Spannringes 34 e Aufstellung und Inbetriebnahme Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Ist ein Drucksteuerventil vorhanden so wird dieses zwischen Gefriertrocknungsanlage und Vakuumpumpe mit eingebaut und in der Kaltgeratesteckdose in der Anlagenr ckwand eingesteckt Einbaurichtung des Dru
65. l Freezing Prinzip von Hand oder mit einer Drehvorrichtung eingefroren Durch diese Einfrierverfahren wird die Schichtstarke reduziert und damit die Trocknungszeit wesentlich verk rzt Bei den meisten zur Verf gung stehenden Rechen bzw Ventilen ist ein kontinuierliches AnschlieBen und Entnehmen von Kolben w hrend der Trocknung gestattet Jeder Anschluss besitzt ein Absperr und Bel ftungsventil Sollten die Gummiventile oder Edelstahlventile schwerg ngig geworden sein m ssen die Ventile zerlegt gereinigt mit Vakuumfett leicht eingefettet und wieder zusammengebaut werden Es ist ebenfalls m glich pro Gummiventil ein Verteilerst ck f r 15 Ampullen anzuschlie en ber das Verteilerst ck k nnen max 15 Ampullen gleichzeitig im K hlbad eingefroren und am Trockenrechen angeschlossen werden 3 5 Gefrieren separat und Trocknen von Fl ssigkeiten in Ampullen Verfahren B Zum Vork hlen des Eiskondensators und Warmlaufen der Vakuumpumpe werden in der Anlagensteuerung die K ltemaschine und die Vakuumpumpe aktiviert Die Vakuumpumpe l uft bei geschlossenem Ventil warm Bei Anlagen ohne elektromagnetisches Drucksteuerventil wird der Einsatz eines Handabsperrventils empfohlen andernfalls muss auf ein Warmlaufen der Vakuumpumpe verzichtet werden Der Trockenrechen ist f r den Anschluss von max 48 Ampullen mit Blindstopfen versehen so dass der Rechen bereits vorevakuiert werden kann Mit der mitgelieferten Schlauchklemme wi
66. l der zu editierende Abschnitt in die Mitte gekennzeichnet durch einen Editierrahmen verschoben Nach verlassen der Scrollbar springt der Focus in den Editierrahmen um die Phasen bzw Sollwerte zu ndern Um den Editierrahmen wieder zu verlassen wird die oberste Fokusposition angew hlt Abschnittsnummer Abschnitt anf gen a anf sen F gt einen neuen Abschnitt an die Abschnittsposition im Editierrahmen ein Die Sollwerte werden vom markierten Abschnitt bernommen Die Gesamtabschnittszahl ist auf 32 Abschnitte begrenzt Abschnitt l schen _ s _ scnen L scht einen Abschnitt an der Abschnittsposition im Editierrahmen Ein Programm besteht mindestens aus 3 Abschnitten Zusatzparameter Paraneter_ Definiert die Warm Up Zeit der Vakuumpumpe Die Vakuumpumpe wird zum warmlaufen automatisch vom Programmgeber zugeschaltet Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Programminformationen Im Dialogfenster Allgemeine Programminformationen werden Programmname und Lockstatus vergeben Pros 25 erstellt 18 18 82 Abschnitte 14 Gesamtzeit 22 88 h min Programmname Namen ndern neu Blutplasma Prosramm sperren Ja Lockstatus Abb 29 Allgemeine Programminformationen 5 5 4 Programm laden Aus der Programmauswahl Programm gt Laden ist das entsprechende Programm auszuw hlen Es wird ein Dialogfenster ge ffnet indem allgemeine Programminformationen angezeigt werden
67. llwerte Stellflachentemperatur und Vakuum gesteuert Die Darstellung der Programmgeberdaten erfolgt an den blichen Stellen im Wertefenster Ger teschema und der Statuszeile Programmnummer Programmname gesperrtes Programm gt gt Pop Up Programm zu weiteren Programmplatzen Pop Up Pop Up schlie en Programmauswahl Abb 26 Pop Up Fenster des Programmgebers Der Programmgeber wird unter Programm aufgerufen Dies ist nur m glich wenn bisher noch kein Programm geladen wurde und die Anlage sich im Standby befindet Es ffnet sich ein Pop Up Fenster zur Auswahl der gew nschten Funktion Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 5 5 2 Programm neu Um ein Programm neu zu erstellen wird unter Programm gt Neu aus der Programmauswahl ein freier Platz angew hlt Freie Programmpl tze sind durch lt gt gekennzeichnet Nach der Auswahl des Programmplatzes wird der Programmbearbeitungsmodus aktiviert Als Programmgrundlage wird das Standardprogramm mit dem Namen Christ erzeugt Das Programm Erstellungsdatum wird auf das aktuelle Datum gesetzt 5 5 3 Programm bearbeiten Ein bestehendes Programm wird unter Programm gt Bearbeiten individuell an den Gefriertrocknungsprozess angepasst Dazu ist das gew nschte Programm aus der Programmliste zu w hlen Falls das Programm gegen unbefugte Personen gesperrt ist wird zus tzlich ein vierstelliger User Code abgefragt Der
68. m Schutzkontaktstecker 4 3 Sicherung bauseits Die Gefriertrocknungsanlage ist typisch mit jeweils 16 AG abzusichern 4 4 Schutzleiterpr fung 4 5 Bel ftung Zur Schutzleiterpr fung befindet sich an der R ckwand der Gefriertrocknungsanlage eine Potentialausgleichsschraube Mit entsprechendem Messger t kann eine Schutzleiterpr fung durchgef hrt werden ber das Bel ftungsventil oben an der linken Seite der Anlage wird die Eiskondensatorkammer bel ftet Sollen z B Penicillinfl schen unter Stickstoffatmosph re statt unter Vakuum verschlossen werden kann ber die Schlaucht lle des Bel ftungsventils die Eiskondensatorkammer mit Stickstoff geflutet werden ACHTUNG berdruck nicht zul ssig 4 6 Kondensat und Abtauwasser 30 e Aufstellung und Inbetriebnahme Ausgabe 04 2003 ber das Ablassventil unten an der linken Seite der Anlage wird das Kondensat und Abtauwasser abgelassen Dazu wird der im Lieferumfang enthaltene Schlauch auf die Schlaucht lle aufgezogen Das Kondensat und Abtauwasser wird in einem Beh lter aufgefangen Das Kondensat und Abtauwasser kann direkt ber diesen Schlauch zu einem Abfluss geleitet werden Das Kondensat und Abtauwasser muss freien Ablauf haben Hierzu ist es erforderlich dass der Schlauch mit kontinuierlichem Gef lle verlegt wird Es muss gew hrleistet sein dass sich keine Wassers cke bilden k nnen Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2
69. n O werden von der Steuerung ignoriert Es wird lediglich das folgende Hinweisfenster ge ffnet fnlage gesperrt Fenster schlie en und Anlase entsperren Abb 18 Dialogfenster Anlage gesperrt Die Tastensperre wird durch nochmaliges Bet tigen der Funktionstaste von ca 2 Sekunden aufgehoben Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 51 Ausgabe04 2003 Funktionstaste CAmbar Uber diese Funktionstaste l sst sich die Eiskondensatortemperatur oder das Vakuum in der Trocknungskammer entsprechend der Dampfdruckkurve Uber Eis mit Hilfe einer Tabelle umrechnen Die Umrechnung der Dampfdruckkurve dient zur Orientierung und zum Verst ndnis des Zusammenhanges Druck Probentemperatur bei der Gefriertrocknung siehe hierzu Kapitel 2 1 Zu beachten sei das die Umrechnungstabelle nur vom Ger teschema Wertefenster oder von eines der Sollwertefenster eingeblendet werden kann Sind Pop Up Men s oder andere Dialogfenster ge ffnet so bleibt diese Funktionstaste gesperrt Dampfdruckkurve ber Eis mbar C mbar C 2 2 Ye 1 S 1 1 1 rip Abb 19 Tabelle fur Dampfdruckkurve Uber Eis 5 4 Manuell Modus 52 e LSC Anlagensteuerung Ausgabe 04 2003 Der Manuell Modus dient zur Manuellen Steuerung der einzelnen Prozessphasen Gefrieren Gefrieren Warm Up VP Vakuumpumpe warmlaufen Haupttrocknen und Nachtrocknen Im Manuell Modus werden vor Prozessbe
70. ndem alle Werte die zum Kalibrieren n tig sind dargestellt werden System Kalibrierung LSC Sensor 10 e Referenz BFFF PT 100 BIFC e Externe Messmodule e TPR 610 B3Ad Lyo Rx BE4F E Abb 46 Dialogfenster zur Systemkalibrierung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 69 Ausgabe04 2003 Es wird unterschieden zwischen der Kalibrierung der Sensor IO Karte und den externen Messmodulen Pirani und Lyo Control LSC Sensor IO Die LSC Sensor IO Karte bereitet unter anderem alle analogen Messsignale so auf das diese in Form digitaler Signale in der Steuerung verarbeitet werden k nnen Zur Kalibrierung dieser Messwertelektronik m ssen zwei Justierungen vorgenommen werden 5 8 Implementierte Kurzreferenz Die implementierte Kurzreferenz ist nicht als vollst ndiger Ersatz fur ein Benutzerhandbuch zu verstehen Sie soll lediglich einen Uberblick bez glich Bedienung Parametrierung und Betriebsarten der Anlage vermitteln Die Kurzreferenz wird aus der Men leiste unter aufgerufen Nach Aufruf erscheint eine Auflistung der Inhaltspunkte Mit den Buttons _ __ und 22 3 k nnen nun die inhaltlichen Punkte Seite f r Seite durchgebl ttert werden Mittels Button sertieesn wird die Kurzreferenz verlassen und zum Hauptfenster zur ckgekehrt Kurzreferenz zur LSC Anlagensteuerung Inhalt Bedienung der Anlasensteueruns Informationssehalt der Statuszeile Darstellung
71. nformationssyStem nennen 75 67 11 Fehlermeldungen Heeres 75 Wartung und Pflege 79 7 1 EiskondensatorkaMMer nn 79 7 2 WarmetauScher t ans isn 79 7 3 Abgleich und Wartung der Vakuummesssonde TPROID 79 Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 7 4 Gummiventile ee nana no conan aran nn nn nono nan naa nan cnn nn 80 7 5 VakuUMPUMPO qm ad 80 7 6 Te Lu EN 7 7 Cat Uu RE EN 7 7 1 Reinigung der Gefriertrocknungsanlage eene 81 7 7 2 Reinigung von Zubeh r AA 81 7 7 3 Pflege des Bel ftungsventils und des Ablassventils 82 7 7 4 Desinfektion von Trocknungskammer Deckel und Zubeh r 82 7 7 5 Pr fungen durch den DBenutzer nen 83 8 Optionen 85 8 1 Prozessleitsystem LPC 16 Software nenn 85 8 2 Prozessleitsystem LPC 16 Software mit PC Hardware 85 8 3 Ringel Ee EE 85 8 4 Pr grammgeber EE 85 8 5 D tenlogger curia totali 85 9 Anlagen 87 Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Inhalt e v Ausgabe 04 2003 1 Allgemeine Information 1 1 Einleitung Was bedeutet Gefriertrocknung Lyophilisation Gefriertrocknung heiBt Wasserentzug aus gefrorenem Material Die Trocknung erfolgt dabei unter Umgehung des fl ssigen Aggregatzustandes durch Sublimation d h direkte Uberf hrung von Eis in Dampf Dies geschieht unter Vakuum wobei in dem eingebrachten Gut Temperaturen tiefer als 10 C herrs
72. ofort ausziehen nach Augenkontaxt sofortige Sp lung unter flie enden Wasser 10 Minuten lang Facharzt aufsuchen nach Verschlucken Sp lung der Mundh hle Trinken von 1 2 Gl sern Wasser Arzt konsultieren 5 Ma nahmen zur Brandbek mpfung Geeignete L schmittel alle gebr uchlichen L schmittel geeignet Aus Sicherheitsgr nden ungeeignete L schmittel keine bekannt Besondere Gef hrdungen durch das Produkt selbst seine Verbrennungsprodukte oder die entstehenden Gase keine bekannt Besondere Schutzausr stung bei der Brandbek mpfung Umgebungsluttunabhangigen Atemschutz tragen 24 amp We DED 00000507 02 Ausgabe 00 berarbeitet am 13 11 2000 Seite 4 6 Sicherheitedatenblatt gem 1 155 EWwe I80 11014 1 Incidur 6 Ma nahmen bei unbeabsichtigter Freisetzung Personenbezogene Vorslchtama nahmen Ber hrung mit den Augen und der Haut vermeiden F r ausreichende Bel ftung sorgen Umweltachutezmafinahmen Gr ere Mengen nicht in die Kanalisation gelangen lassen Verfahren zur Reinigung Aufnahme mechanisch aufnehmen Reste mit viel Wasser wegspilen Zus tzliche Hinweise Kleinere Mengen mit viel Nasser verdinnen und wegsp len 7 Handhabung und Lagerung ee ee ee ee ci ED ES DD N Handhabung keine besonderen Ma nahmen erforderlich Lagerung l Mur in Originalbehalter aufbewahren Bei Temperaturen nicht ber 25 C lagern Lagerklasse VCI Lagerklasse 10 H Expositionsbeg
73. olliert werden bei Dauerbetrieb mindestens einmal pro Woche Fehlendes Ol ist ber den Oleinlass nachzuf llen Ein Olverbrauch ist durch den st ndigen Betrieb mit Gasballast unvermeidlich Zum Nachf llen siehe Bedienungsanleitung der Vakuumpumpe Der erste lwechsel ist nach ca 100 Betriebsstunden vorzunehmen Die weiteren lwechselintervalle richten sich nach den Betriebsbedingungen Allgemein ist ein Olwechsel nach ca 500 bis 1000 Betriebsstunden erforderlich Der lwechsel sollte grunds tzlich nur bei warmer Pumpe durchgef hrt werden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 7 6 Auspufffilter Sofern die Anlage mit einem Auspufffilter ausger stet ist notwendig wenn die Auspuffgase nicht ins Freie oder in einen Abzug geleitet werden k nnen so muss darauf geachtet werden dass das Kondensat im Filter nicht zu hoch ansteigt Uber eine Olablassschraube am Filter wird das Kondensat abgelassen Bitte separate Bedienungsanleitung beachten 7 7 Reinigung 7 7 1 Reinigung der Gefriertrocknungsanlage Zur Reinigung der Gefriertrocknungsanlage Seifenwasser oder andere wasserl sliche milde Reinigungsmittel verwenden tzende und aggressive Stoffe vermeiden Keine Laugen oder scharfen L sungsmittel keine Mittel mit Scheuer oder Sch rfbestandteilen verwenden Produktr ckst nde in der Eiskondensatorkammer mit einem Tuch entfernen Es empfiehlt sich den Gefriertrocknungsanlagendeckel bzw die
74. peratur 74 e Hinweise bei Betriebsst rungen Ausgabe 04 2003 Die K ltemaschine ist mit einer Schutzeinrichtung gegen berdruck im K ltesystem und einem thermischen Motorschutz ausger stet e Bei zu hohen Umgebungstemperaturen e bei unzureichender Luftzirkulation durch den K lteanlagenw rmetauscher e bei berlastung des K ltesystems l sen die Schutzeinrichtungen aus und die K ltemaschine wird abgeschaltet Werden die zul ssigen Betriebsbedingungen wieder erreicht nach einigen Minuten schaltet die K ltemaschine ber den Druckschalter oder den Motorschutzschalter selbst ndig wieder ein Die wesentlichen St rungen werden Ober das Prozess und Anlageninformationssystem angezeigt Die min Eiskondensatortemperatur von ca 55 C bzw 85 C wird erreicht wenn der Eiskondensator unbelastet und die Eiskondensatorkammer evakuiert ist Eine ausreichende Luftzirkulation ist erforderlich Hinter der Anlage darf nichts abgelegt werden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 6 7 Prozess und Anlageninformationssystem 6 7 1 Fehlermeldungen Code 01 Vakuum von 6 11 mbar wurde innerhalb von 15 min nicht erreicht Vakuumpumpe wurde abgeschaltet Vakuumleck oder Pumpe defekt Dieser Fehler tritt auf wenn der Druck in der Eiskondensatorkammer bei gedffnetem Drucksteuerventil innerhalb von 15 Minuten 6 11 mbar nicht erreicht Dadurch wird ein Vakuumleck im System festgestellt und es wird v
75. pfohlen andernfalls muss auf ein Warmlaufen der Vakuumpumpe verzichtet werden F r die Trocknung au erhalb der Eiskondensatorkammer stehen diverse Trockenrechen und aufsetzbare Trocknungskammern mit der Anschlussm glichkeit von Gummiventilen zur Verf gung siehe Zubeh rkatalog Die Trocknungskammer mit Anschl ssen f r Gummiventile wird direkt auf den Dichtring in der Grundplatte aufgesetzt Trockenrechen mit Normschliff NS 45 40 werden ber den Innenschliff des Acrylglasdeckels angeschlossen Um einen vakuumdichten Anschluss zu gew hrleisten und das Entfernen der entsprechenden Zubeh rteile zu erleichtern m ssen die Schliffkerne vor dem Einsetzen mit Vakuumfett d nn eingefettet werden Das Zubeh rteil wird dann leicht aufgesetzt und um 360 gedreht Damit wird das Fett gleichm ig verteilt Vor jedem weiteren Einsetzen sind die Schliffe zu reinigen und einzufetten Bevor mit der Trocknung begonnen wird ist zu berpr fen ob s mtliche Ventile geschlossen sind In der Anlagensteuerung muss die Prozessphase Haupttrocknung aktiviert werden so dass das Drucksteuerventil ffnet und die Haupttrocknung beginnt Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren e 25 Ausgabe04 2003 Achtung Erst nachdem ein Druck von 1 030 mbar unterschritten ist k nnen die eingefrorenen Proben an die Ventile angeschlossen werden Fl ssigkeiten werden in Kolben nach dem Shel
76. platz ausger stet Das Prozess und Anlageninformationssystem unterscheidet zwischen einer Meldung und einem Prozess Hardwarefehler Bei Auftreten einer St rung bzw Meldung wird das Prozess und Anlageninformationssystem automatisch eingeblendet Zus tzlich ert nt ein Akustisches Signal je 5x im Abstand von ca 16 Sekunden solange bis der Fehler quittiert wurde Bei Prozess Hardwarefehler blinkt au erdem die aktive Betriebsleuchte Run oder Standby Das Dialogfenster kann erst verlassen werden nachdem alle St rungen bzw Meldungen quittiert wurden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 61 Ausgabe04 2003 5 6 1 62 e LSC Anlagensteuerung Ausgabe 04 2003 aktueller Anzahl der vorhandenen Fehler Meldungscode Fehler und Meldungen Beschreibung Prozess Anlageninformati nssysten Code 41 81 Kein s ltiser Vakuummesswert Sonde nicht anseschlossen oder Sonde bzw Messelektronik defekt Fehler Meldungstatus St runs bzw Melduns vorhanden nicht quittiert Se Bestatigung Prozess Anlageninformationssystem verlassen Abb 34 Dialogfenster Prozess und Anlageninformationssystem Die folgenden Meldungen werden erfasst und im Prozess und Anlageninformationssystem angezeigt Meldungen und Hinweise St rmeldungen f r Hardwarefehler siehe Kapitel 6 7 1 Code 03 Sicherheitsdruck wurde bereits unterschritten und wie
77. r Verwendung keine bekannt ll Angaben zur Toxikologie Irreversibler Schaden m glich Einatmen Gesundheitssch dlich beim Einatmen Reizt die Atmungsorgane Verschlucken Gesundheitssch dlich beim Verschlucken Hautkontakt Das Produkt reizt die Haut und Schleimh ute Sensibilisierung durch Einatmen m glich Sensibilisierung durch Hautkontakt m glich Augenkontakt Gefahr ernster Augensch den Ne DED 00000907 OZ Ausgabe 00 berarbeitet am 13 11 2000 Seite S 6 Sicherheitsdatenklatt gem 91 155 EWG 150 11014 1 Incidur 12 Angaben zur kologie emmmer mmm ER DS GE EN EG EEE ED E LE Fersistenz und Abbaubarkeit Die im Produkt enthaltenen Tenside sind entsprechend den Anforderungen der Tensidvercrdnung Tens vom 04 06 1986 zum Wasch und Reinigungsmittelgesetz WRMGS durchschnittlich zu mindestens 90 biologisch abbaubar 13 Hinweise zur Entsorgung Abfallschlissel Ne nach LASA L nderarksitsgemeinschaft Abfall 53507 EWNCEAR Code 070601 Sondermillverbrennung mit Genehmigung der zust ndigen Beh rde 14 Angaben zum Transport Kein Gefahrgut im Sinne RID ADR GGVS GGVE ADNR IMDG ICAC TISIATA D0GR 15 Vorschriften Einstufung und Kennzeichnung Gefahrensymoole Xn gesundheitssch dlich Gefahrenausl ser Glutaral Glutaraldehyd Glyoxal R S tze 20 22 Gesundheitssch dlich beim Einatmen und Verschlucken R 37 38 Reizt die Atmungsorgane und die Haut R 40 Irrerersibler Scha
78. ra bis 25 Essige ure konzentriarl AufisGura bis 205 Glycerin Glykal Homapure bis 0 Heetor Hexen lod metallsch Kalilauge Koliumbichramat Kaliumcarsanat Kaliumchlarid Kaliumeyanid Kallumritroi Kaliumpermanganal Kelkmilch Kresal Kupiarsullos Margansubtos hognesamehloria Magnesiumsulle Meaihylathidkatan Mehonol bis ICH htethonal kanzentiert Mllchs ure bis 20 Kulchs urebutylester Monobromnaphthalin Matrumbisube Notriumoarboral atriumchloren Matriamehlorid Hotrumhypachlart Hatriumsullot borrosa Matrarlauge 30 5 Mickabulle Creolsfune Perchlorethylen Peirokethar Petroleum Phenols Phosphor wail Phasphors ure bis 50 S Feagkorgchlogg Fikrins ure 1 mosser 2Proponal Froapiylan Palin Quscksilber Salpeters ure bin A0 Sh Salpeters ure ber 40 Un Salzsaure Sechreserhel Schweialicsiel Mraz Schwetehohlensiod Schwelek ure bis 20 Sh Schwellige See bs 5 Sb Schweflige Sure konzertrier Seilerlouge Slbernitrat Siiciumletochlerid Soda Spiritus Sean Svlhunylchlorid Tarpantingl Terpentinersctz Tatrachkkshlenstoll Thionylchlorid Toles Trethylamin Trichlansssiga dure Weosserstoliparaeia bis 30 Weisins ura bis 50 0 Xylol Zinksultot fast Zinksullot wo Brig Zinrellachiand Zilrsrens urs bis 20 Markenerzeugnisss CLOPHEN T 55 A 60 DOE AM PRIGEN A OI DOLTBAL A BPALATIMOL E TPALATINGL G BE ren RSAHCGAE TERAPIA WTETRALIA Desinfektionamittal
79. rd der erste Schlauch in der Mitte abgeklemmt und der Blindstopfen entfernt Das Vakuum bleibt im System erhalten Die Fl ssigkeit in der Ampulle wird entweder unter Drehung in einem K hlbad eingefroren oder das Einfrieren erfolgt in einer Tiefk hltruhe Wenn ein schockartiges Einfrieren gew nscht wird empfehlen wir das Einfrieren in fl ssigem Stickstoff oder in einem K hlbad vorzunehmen Die Ampulle wird dann an den Schlauch angeschlossen und die Schlauchklemme entfernt Damit wird der Partialdruck in der Ampulle schlagartig gesenkt und ein partielles Antauen w hrend des Evakuierens wird vermieden 26 e Beschreibung der Gefriertrocknungsverfahren Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Nach diesem Verfahren wird eine Ampulle nach der anderen angeschlossen Das Abschmelzen erfolgt in gleicher Weise Das Schlauchst ck der abzuschmelzenden Ampulle wird abgeklemmt und die Ampulle unter Vakuum mit der Geblaselampe abgeschmolzen Sollte die betreffende Ampulle beim Abschmelzen zu Bruch gehen so wird durch das Absperren mit der Schlauchklemme ein Aufheben des Vakuums im Trocknungsraum vermieden Der Rest der abgeschmolzenen Ampulle wird entfernt und das Schlauchst ck mit einem Blindstopfen verschlossen In dieser Weise kann eine Ampulle nach der anderen abgeschmolzen werden bzw neue Ampullen angeschlossen werden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Besch
80. re CHRIST Gefriertrocknungsanlage fur Laboratorien F amp E Abteilungen und wissenschaftliche Institute Das praxisbewahrte Zubeh rprogramm erm glicht applikationsorientierte Ger tekonfigurationen f r nahezu alle Anwendungen zur Trocknung in Rundkolben Schalen Ampullen Injektions Fl schchen etc Ein besonderer Vorteil liegt in der einfachen intuitiven Anlagenbedienung mit der Steuerung LSC Lyo Screen Control 14 VGA LC Display Grafikorientierte Benutzeroberfl che mit Einknopfbedienung turn and push Ubersichtliche Darstellung wesentlicher Prozessdaten im Anlagenschema Eingabe von bis zu 30 Gefriertrocknungsprogrammen in tabellarischer Form optional WINDOWS NT Software erh ltlich Damit ist es uns gelungen Ihnen eine Gefriertrocknungsanlage mit hoher Funktionalitat in der praktischen Anwendung anbieten zu k nnen Wir bedanken uns f r Ihr Vertrauen und w nschen Ihnen eine erfolgreiche Arbeit mit Ihrer Gefriertrocknungsanlage MARTIN CHRIST Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der unteren S se 50 D 37520 Osterode Telefon 49 0 5522 5007 0 Telefax 49 0 5522 5007 12 Internet www martinchrist de eMail info martinchrist de Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 Inhalt 1 Allgemeine Information 1 1 1 EMISIUNd ii e Eeer ee re estes Leer geb eet een 1 1 2 Anwendungsgebiet A 2 1 3 Technische Daten der Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 LSC ALPH
81. reibung der Gefriertrocknungsverfahren e 27 Ausgabe04 2003 4 Aufstellung und Inbetriebnahme 41 Aufstellungsort ss ACHTUNG Es d rfen keine Papiere T cher oder hnliches hinter die Anlage geschoben werden da sonst die Luftzirkulation des K lteanlagen W rmetauschers nicht mehr gegeben ist Die Gefriertrocknungsanlage soll in Waage aufgestellt werden Die Umgebungstemperatur sollte min 10 C bis max 32 C betragen Die K ltemaschine der Gefriertrocknungsanlage wird luftgek hlt Eine ausreichende Luftzirkulation muss sichergestellt sein Die Anlage sollte m glichst frei und mindestens 30 cm von der Wand entfernt aufgestellt werden Die Aufstellung sollte nicht in der N he von Heizk rpern oder Warmequellen erfolgen und eine direkte Sonneneinstrahlung muss vermieden werden Bei unzureichender Luftzirkulation und oder zu hoher Umgebungstemperatur steigen die Temperatur und der Druck im K hlsystem Dies kann beim berschreiten des maximal zul ssigen Betriebsdrucks zum Ausfall der K lteanlage f hren Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Aufstellung und Inbetriebnahme e 29 Ausgabe04 2003 Am Aufstellungsort werden folgende Anschl sse ben tigt 4 2 Netzanschluss Die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung muss mit der rtlichen Versorgungsspannung bereinstimmen CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind Ger te der Schutzklasse und haben ein dreiadriges Anschlusskabel mit eine
82. renzung und pers nliche Schutzausrostung mmm bm pg mee eee Se ee ee Re eR e a E E E e a a 2 Zus tzliche Hinweise zur Gestaltung techniacher Anlagen Eeine besonderen Ma nahmen erforderlich Bestandteile mit arbeitsplatzbezogenen zu tiberwachendon Grenzwerten Glutaral CAS Nr 11i 30 B MAR 0 1 ppm 0 4 mg m3 Pers nliche Schutzausr stung In den Unfallverh tungsvorschriften MV Gesundheitedienst GUY 9 1 der BAGUY und VEG 103 der BGW ist in 57 die erforderliche Schutzkleidung f r Reinigunga und Desinfektionamafnahmen geregelt Atemschutz bei der Verarbeitung gro er Mengen Handsehut 2 Schutzhandschuhe aus Gummi Augenschutz Schutzbrille Nr DED 00000907 02 Ausgabe 00 berarbeitet am 13 11 2000 Seite 4 6 Sicherheitsdatenblatt gema 91 155 EWG ISO 11014 1 Incidur 9 Physikalische und chemische Eigenschaften Form Fl ssigkeit Farbe gr n Geruch aldehydisch pH Wert unverd nnt 20 C ca 4 5 K ltetr bungspunkt Cloudpoint lt 0 Klarpunkt gt 0 IC Flammpunkt gt 100 C DIN 51758 1500 2719 Pensky Martens Relative Dichte 20 C 1 09 g cm3 L slichkeit 20 C l slich in Wasser Viskositat 20 C ca 15 mPa s H ppler 10 Stabilit t und Reaktivit t Zu vermeidende Bedingungen keine Zersetzung bei bestimmungsgem er Verwendung Zu vermeidende Stoffe keine bekannt bei bestimmungsgem er Verwendung Gef hrliche Zersetzungsprodukte keine bei bestimmungsgem e
83. s dienen zum Best tigen oder zum SchlieBen eines Fensters e Scrollbar Mit Hilfe der Scrollbar werden Ubergeordnete Parametereingaben vorgenommen e Radio Button e Durch setzen eines Radio Buttons wird eine entsprechende Konfiguration ausgew hlt e Parameterfeld Alle weiteren Felder die vom Fokus positioniert werden k nnen dienen zur Parametereingabe z B f r Sollwerte Zeitkonstanten u s w 46 e LSC Anlagensteuerung Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Ausgabe 04 2003 5 2 2 3 Hauptfenster Ger teschema Im Ger teschema werden die wesentlichen Prozess Soll und Istwerte dargestellt Die abgebildeten Sollwerte sind dabei immer auf die vorgew hlte bzw aktive Phase siehe Statuszeile bezogen aktuelle Sollwerte aktuelle Istwerte animiertes Anlagenschema Abb 9 Darstellung im Ger teschema Der untere Teil des Fensters zeigt ein animiertes Anlagenschema mit aktiven Komponenten Symbole Unter aktiven Komponenten sind Eiskondensator Vakuumpumpe Ventile elektrische Stellflachenheizung und Ventilator Eiskondensatorkammer zu verstehen Diese Symbole werden bei Aktivit t ausgef llt elektr Stellflachenheizung Eiskondensator Drucksteuerventil Ventilator Vakuumpumpe Eiskondensatorkammer Abb 10 Anlagenschema der ALPHA 1 4 2 4 Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC LSC Anlagensteuerung e 47 Ausgabe04 2003 48 e LSC Anlagensteuerung
84. sgef z B i Weithals Filterflasche Gummiventil Trocknungsgef z B Rundkolben Trocknungsgef z B Injektionsfl schen Deckel 8300 Trockenrechen verschiedene Ausf hrungen f r max 24 Gummiventile ALPHA 1 4 LSC ALPHA 2 4 LSC Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Aufstellung und Inbetriebnahme e 37 Ausgabe04 2003 38 e Aufstellung und Inbetriebnahme Ausgabe 04 2003 Trocknungskammer 8457 Anschlussstutzen f r Gummiventil zum Erweitern der Trocknungskammer max 18 St ck Gummiventil Verteilerst ck Trocknungsgef z B Rundkolben Trocknungsgef z B Ampulle Trocknungsgef z B Injektionsfl schen max 5 Stellfl chen 375 beheizt Produktschale bergangsflansch ALPHA 1 4LSC ALPHA 2 4LSC Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 4 8 3 Einschalten Betatigen Sie den Netzschalter an der rechten Seite der Anlage Die LSC Anlagensteuerungen f hrt zun chst eine Eigenpr fung durch Diese nimmt einige Sekunden in Anspruch Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Aufstellung und Inbetriebnahme e 39 Ausgabe04 2003 5 LSC Anlagensteuerung 5 1 Einleitung LSC Lyo Screen Control steht f r eine grafikorientierte Benutzeroberflache zur Steuerung von Gefriertrocknungsprozessen Die Einknopfbedienung Turn amp Push Button erm glicht eine einfache und intuitive Anlagenbedienun
85. sprozesses m glich sein deutlich zu beobachtendes Aufsch umen In diesem Fall ist es erforderlich das Gut m glichst tief einzufrieren z B in Fl ssig Stickstoff Achtung Ausgangsgut mit z B hoher L sungsmittelkonzentration oder s urehaltiges Gut k nnen nicht ohne besondere Schutzma nahmen und apparative Vorkehrungen wie z B zus tzliche LN K hlfalle zum Schutz der Vakuumpumpe getrocknet werden ggf R ckfrage im Werk Alternativ k nnen chemiebest ndige Vakuum Hybridpumpen z B RC 5 eingesetzt werden Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Allgemeine Hinweise zur Gefriertrocknung e 13 Ausgabe04 2003 A A Besondere Vorsicht ist bei der Handhabung mit Aziden geboten da sich in Verbindung mit Kupfer oder Buntmetallen ein gef hrlicher Sprengstoff bildet Eine R ckfrage im Werk ist unbedingt erforderlich Sobald die Sublimation des Wasserdampfes aus dem gefrorenen Gut einsetzt wird dem Gut W rme entzogen und damit weiter abgek hlt Zu Beginn der Trocknung wird die maximale Sublimationsgeschwindigkeit erreicht In Abh ngigkeit von der Sublimationsgeschwindigkeit steigt die Eiskondensatortemperatur und damit der Druck in der Trocknungs bzw Eiskondensatorkammer Die Dauer der Haupttrocknung h ngt im wesentlichen ab von e der Schichtst rke des Ausgangsgutes e dem Feststoffgehalt des Ausgangsgutes e der W rme die dem Gut w hrend der Trocknung zugef hrt wird e dem Druck
86. t Gummistopfen verschlossen werden Zur berpr fung der Ventile werden diese dann nacheinander wieder angeschlossen und unter Vakuum berpr ft Die Vakuummesssonde auf Verunreinigungen wie z B Wasserr ckst nde kontrollieren Die Vakuummesssonde besitzt prinzipbedingt nur eine begrenzte Lebensdauer Defekte Vakuummesssonden sind als Ersatzteil TPR 010 Bestell Nr 125480 erh ltlich Die Vakuumanzeige mit einem Vergleichsger t wenn vorhanden kontrollieren Zur Lokalisierung einer eventuellen Undichtigkeit empfehlen wir die Vakuummesssonde direkt an dem Saugstutzen der Vakuumpumpe anzuschlie en Erreicht die betriebswarme Vakuumpumpe einen Enddruck von mindestens 0 011 mbar kann davon ausgegangen werden dass die Vakuumpumpe und das Messsystem in Ordnung sind Vermutlich liegt eine Undichtigkeit vor sofern das ungen gende Vakuum nicht auf eine unzureichende Eiskondensatortemperatur zur ckzuf hren ist Die lf llung in der Vakuumpumpe kontrollieren evtl verunreinigtes Ol erneuern Druckkontrolle durchf hren Sollte auch nach diesen Schritten die Undichtigkeit nicht bestimmt oder eingegrenzt werden k nnen werden alle Kleinflanschverbindungen siehe Kapitel 4 8 2 insbesondere der Sitz der Zentrierringe berpr ft Ein Einfetten der Dichtringe mit Hochvakuumfett ist allgemein nicht erforderlich Die Vakuumpumpe schaltet nicht zu Die Vakuumpumpe ist mit einem Schutzschalter f r den Antriebsmotor ausger st
87. trocknungsanlage mit nicht ordnungsgem eingesetzten Stellfl chen Betrieb der Gefriertrocknungsanlage mit stark korrodierenden Substanzen Diese d rfen nicht oder nur unter besonderen Vorsichtsma nahmen getrocknet werden Diese d rfen keine Materialsch den verursachen und die mechanische Festigkeit der Eiskondensatorkammer der Trocknungskammer des Deckels sowie des Zubeh rs nicht beeintr chtigen Betrieb der Gefriertrocknungsanlage mit Zubeh rteilen die nicht vom Hersteller zugelassen sind mit Ausnahme handels blicher Gefriertrocknungsgef e aus Glas oder Kunststoff Vor der Benutzung minderwertiger Handelsware wird ausdr cklich gewarnt Glasbruch oder platzende Gef e k nnen beim Gefriertrocknen gef hrliche Zust nde erzeugen Betrieb der Gefriertrocknungsanlage in explosionsgef hrdeten R umen W hrend des Betriebes darf die Gefriertrocknungsanlage nicht angesto en oder bewegt werden Anlehnen oder Abst tzen an der Gefriertrocknungsanlage ist unzul ssig Kein potentiell gef hrliches Material z B Glasgef e mit Fl ssigkeiten in der N he der Gefriertrocknungsanlage abstellen Gefriertrockengut das unter Zuf hrung hoher Energie w hrend des Gefriertrocknens reagieren k nnte darf nicht getrocknet werden Keine explosiven oder leicht brennbaren Substanzen gefriertrocknen Infekti se toxische pathogene und radioaktive Substanzen d rfen nur in daf r geeigneten Gef en getrocknet werden
88. uckgeladen und bleiben damit auch nach einem Ausfall der Pufferbatterie erhalten Eine berpr fung der Einstellungen sollte trotzdem vorgenommen werden Code 31 Bitte den Service kontaktieren Hinweis Fehler im Konfigurationsspeicher Werkseinstellungen wurden geladen Bitte Pufferbatterie berpr fen Code 32 berdruck K lteaggregat KM1 Ausgel st ber Druckschalter berdruck K lteaggregat KM1 ausgel st ber Druckschalter Bitte Umgebungstemperatur ausreichende Luftzirkulation des K lteanlagenw rmetauschers und Belastung der Anlage berpr fen Code 33 nur ALPHA 2 4 LSC berdruck K lteaggregat 2 Ausgel st ber Druckschalter berdruck K lteaggregat KM2 ausgel st ber Druckschalter Bitte Umgebungstemperatur ausreichende Luftzirkulation des K lteanlagenw rmetauschers und Belastung der Anlage berpr fen Code 40 Temperaturf hler Eiskondensator defekt oder nicht angeschlossen Diese Fehlermeldung erscheint wenn der Temperaturf hler nicht angeschlossen oder defekt ist Bitte wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Kundenservice Code 41 Kein g ltiger Vakuummesswert Sonde nicht angeschlossen oder Sonde bzw Messelektronik defekt Diese Fehlermeldung erscheint wenn die Heizwendel der Vakuummesssonde gebrochen ist die Messwertelektronik defekt ist oder die Vakuummesssonde nicht angeschlossen ist Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Hinweise bei Betrie
89. umpumpen Diese Erkl rung darf nur von autorisiertem Fachpersonal ausgef llt und abgezeichnet werden Reparaturauftrag vom Auftrags Nr Anlagetyp Fabrik Nr Anlagetyp Fabrik Nr Anlagetyp Fabrik Nr Anlagetyp Fabrik Nr Zubeh rkomponenten Sind die genannten Ger te frei von Schadstoffen JA 0 Nein oO Wenn nein mit welchen Schadstoffen sind die genannten Ger te in Ber hrung gekommen Namen der Stoffe Bemerkung 2 B Handschuhe benutzen Generelle Stoffeigenschaft tzend oO Toxisch oO Korrosiv 0 Explosiv O Biologisch Gef hrlich O Radioaktiv O In Kombination mit welchen Stoffen k nnen sich gef hrliche Gemische bilden Namen der Stoffe Wurden die Ger te vor dem Versand gereinigt JA O Nein Sind die Anlagen einwandfrei dekontaminiert und nicht mehr gesundheitsgef hrdent JA 0 Hem O Radioaktiv kontaminierte Komponenten m ssen vor der Reparatur entsprechend den geltenden Strahlenschutzvorschriften dekontaminiert werden Rechtsverbindliche Erklarung Hiemmit versichere n ich wir da die Angaben in dieser Erkl rung korrekt und vollst ndig sind Firma f Institut Stra e PLZ Ort Tel FAX Name Datum Firmenstempel Unterschrift
90. werden ber den rtlichen Laborfachhandel erh ltlich ACHTUNG Vertr glichkeit des Deckels bzw der Trocknungskammer pr fen siehe auch Anlage Chemisches Verhalten PLEXIGLAS Die Gefriertrocknungsanlagen und das Zubeh r bestehen aus unterschiedlichen Materialien eine evtl Unvertr glichkeit muss beachtet werden Beim Autoklavieren muss die Dauertemperaturbest ndigkeit der einzelnen Materialien beachtet werden Bitte fragen Sie von Fall zu Fall bei uns an Bei Verwendung von Gefahrenstoffen besteht die Pflicht zur Desinfektion der Gefriertrocknungsanlage und des Zubeh rs Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC 7 7 5 Pr fungen durch den Benutzer Der Benutzer hat darauf zu achten dass zur Sicherheit beitragende wichtige Teile der Gefriertrocknungsanlage nicht besch digt sind Dies gilt besonders f r 1 Deckel oder Trocknungskammer 2 Dichtungen 3 Olstand Vakuumpumpe 4 Zubeh r wobei besonderes Augenmerk zu richten st auf Ver nderungen wie Korrosionsbildung Anrisse Materialabtragung etc Au erdem ist eine regelm ige Schutzleiterpr fung durchzuf hren Bedienungsanleitung Gefriertrocknungsanlage ALPHA 1 4 2 4 LSC Wartung und Pflege e 83 Ausgabe04 2003 8 Optionen 8 1 Prozessleitsystem LPC 16 Software Auf Anfrage Siehe separate Bedienungsanleitung 8 2 Prozessleitsystem LPC 16 Software mit PC Hardware Auf Anfrage Siehe separate Bedienungsanleitung
91. werte f r Manuelles Haupttrocknen und Nachtrocknen 55 5 5 Programmgeber optional sorsia ere ETT 56 5 521 Allgemeines E oat E R R Eeer E 56 5 5 2 Programin MOU ee eege des 57 5 5 3 Programm bearbeiten 57 5 5 4 Programm IACI ss ze la 59 5 5 5 Programm kopietan aan rra nirs rA AEA EERE 60 5 5 6 Programm l schen saksakan RERA RERA EEE RT 60 5 6 Prozess und Anlageninformationssystem cccceeeseeeeeseeeeeeeeeeeeeeeeeeaees 61 5 6 1 Meldungen und Hinweise coooooccccnnoccccnonoccncnononcnnnanoncnnnano nan nnnnancnnnnnos 62 5 7 Optica ade 64 5 7 1 1 EE 64 5 7 2 DisplayKOntrast AA 64 5 7 3 EA 65 5 7 4 Datum und Zeit Ander oocoonoccccnonoccccnononcncnanoncnnnnnoncnnnnnnnnnnnnnnnnncninnns 65 5 7 5 Wartungsintervalle der Vakuumpumpe eee eeteeeeeeeteteeeenaeeeeeeaee 66 5 7 6 Merfahren a 2 en RI Ronnie 67 5 17 45 1 Freigabe TN 68 A ee ann ent 68 5 7 9 Systemkalibrierung ccccceceeeeeeseeceeeeeeeeeeeaeeeeeeeseeeeessaeeeeeaeeeeeeeeaas 69 5 8 Implementierte kurzrelerenz sence ee eeneeeeeeeeeeeeeseeeaeeeeeneaeeeeeeeaees 70 Hinweise bei Betriebsstorungen 71 6 1 Stromausfall ei 71 6 2 Kein ausreichendes Vakuum 71 6 3 Anlage zeigt keine Funktion 73 6 4 Heizung schaltet nicht zu 73 6 5 Ventilator Eiskondensatorkammer schaltet nicht zu 73 6 6 Keine ausreichende Eiskondensator oder Stellfl chentemperatur 74 6 7 Prozess und Anlageni

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