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Polyester-Anlage

1. A Wenn nicht dazu ausgebildete Personen Montagearbeiten durchf hren gef hrden sie sich andere Personen und die Betriebssicherheit der Ma schine gt Elektrobauteile d rfen nur von Fachpersonal mit elektrotechnischer Ausbildung montiert werden alle anderen Bauteile wie z B Spritz schlauch und Spritzpistole nur von daf r geschultem Personal Originalbetriebsanleitung 25 Polyester Anlage_de_1308 jw Transport Aufstellung und Montage Ef FA 4 3 1 Schlauchpaket montieren A Wenn die Einbindungen des Schlauchpakets auf Zug belastet werden k nnen diese herausrei en Durch das unter hohem Druck austretende Material kann es zu Verletzungen und Sachsch den kommen gt Falls Zugkr fte auf die Einbindungen des Schlauchpakets zu erwarten sind beispielweise durch die Positionierung der Mischeinheit muss eine Zugentlastung hergestellt werden Wenn das Schlauchpaket zu eng gebogen wird k nnen die Schl uche im 1 Schlauchpaket abknicken gt Der minimale Biegeradius von 30 cm darf nicht unterschritten werden Abb 20 Schlauchpaket an Mischeinheit montieren Nr Bezeichnung A Materialschlauch Komponente A z B Harz B Materialschlauch Komponente B z B Polyester F Sp lschlauch 4 3 2 Griff montieren Der Griff wurde aus Platzgr nden f r den Versand nicht montiert gt Schrauben Sie den Griff am Gestell an gem Abb 7 Die p
2. gt Beachten Sie den Flammpunkt und die Z ndtemperatur des Reini gungsmittels gt Schalten Sie alle Materialdurchflusserhitzer aus wenn Sie folgende Arbeiten durchf hren Reinigung Druckpr fung Au erbetriebnahme Wartung und Reparatur 10 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ELLE AH Sicherheit 2 2 6 Gesundheitsrisiken 1 A Beachten Sie beim Umgang mit Farbe L sungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen die Sicherheits und Dosierungshinwei se der Hersteller und die allgemein geltenden Vorschriften Je nachdem welche Materialien verarbeitet werden k nnen L sungs mitteld mpfe entstehen die zu Gesundheits und Objektsch den f hren k nnen gt Sorgen Sie f r eine ausreichende Be und Entl ftung des Arbeitsplat zes gt Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller Verwenden Sie zur Hautreinigung nur geeignete Hautschutz Hautreini gungs und Hautpflegemittel In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen k nnen gef hr liche chemische Reaktionen auftreten wenn aus Aluminium gefertigte oder verzinkte Teile mit 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid oder sonstigen L semitteln die halogenierte Chlorkohlenwasserstoffe FCKW s enthalten in Ber hrung kommen Wenn Sie Materialien verarbeiten wollen die die vorgenannten Stoffe enthalten empfehlen wir Ihnen sich zur Kl rung ihrer Verwendba
3. CKE u Eu a Or Abb 8 R ckansicht der Polyester Maschine Nr Bezeichnung 13 Wartungseinheit 14 Druckluftregler mit Filter 15 Ablasshahn zum Entleeren des Materialbeh lters f r die A Komponente oder optional Anschluss f r Ansaugleitung der Zuf hrpumpe 16 Sp lpumpe 17 Fahrgestell optional Originalbetriebsanleitung 19 Polyester Anlage_de_1308 jw Beschreibung der Maschine 397 PA 3 3 Zwischenst ck Nr Bezeichnung berdruckventil A Anschluss Materialschlauch A Komponente Anschluss Sp lmittelschlauch Anschluss Materialschlauch B Komponente Manometer zur Druck berwachung der B Komponente optional Mengenkontrolle B Komponente Auslitern Kugelhahn Auslitern B Anschluss R cklaufschlauch B berdruckventil B Manometer am Materialeingang B Komponente INI OJAIA OJIN _ oO 11 Eingang B Komponente 12 Eingang Sp len 13 Eingang A Komponente 14 Manometer am Materialeingang A Komponente 15 Anschluss R cklaufschlauch A 20 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 357 FA Beschreibung der Maschine 3 4 Wartungseinheit Abb 10 2 teilige Wartungseinheit Z 5 Bezeichnung Schauglas zur Kontrolle der beigemischten lmenge Einstellschraube zur Regulierung d
4. Die Pumpe ben tigt nur eine sehr geringe Menge Trenn mittel Wenn das Trennmittel zur Einf ll ffnung austritt ist in jedem Fall gen gend Trennmit tel darin 6 5 Hochdruckfilter 6 5 1 Filtereinsatz des Hochdruckfilters reinigen Das Reinigungsintervall der Filtereins tze in den Hochdruckfiltern richtet sich nach der Art und Sauberkeit des Materials gt Reinigen sie die Filtereins tze mindestens 1x pro Woche und bei jedem Materialwechsel A Wenn die Maschine beim ffnen eines Hochdruckfilters nicht druckent lastet ist kann Material unter sehr hohem Druck austreten und schwere Verletzungen verursachen gt Druckentlasten Sie die Maschine vollst ndig bevor Sie einen Hoch druckfilter ffnen Nr Bezeichnung Kappe 1 2 Stiftschl ssel 3 Mutter 4 Filtereinsatz 5 6 O Ring Entlastungshahn Abb 32 1 Halten Sie den Druckentlastungsschlauch am Hochdruckfilter in einen Auffangbeh lter Schlie en Sie den Druckluftabsperrhahn der Maschine ffnen Sie zur Druckentlastung den Entlastungshahn am Hochdruck filter 42 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA Wertung 4 Schrauben Sie die Kappe des Hochdruckfilters mit dem mitgelieferten Stiftschl ssel ab 5 Schrauben Sie die Mutter am Filtereinsatz mit einem Gabelschl ssel ab und entnehmen Sie den Filtereinsatz 6 Reinigen Sie den Filtereinsatz Verwende
5. F llen Sie mit Hilfe der 0 51 Dosier flasche Trennmittel in die Einf ll ff nung 1 Abb 33 der Pumpe ein Kolbenstange sollte eingetaucht sein Wenn das Trennmittel zur Einf ll ff nung austritt ist in jedem Fall gen gend Trennmittel darin Abb 33 Trennmittel einf llen 6 6 2 Zustand der Packung pr fen und Packung nachstellen Wenn sich in austretendem Trennmittel R ckst nde des Spritzmaterials fest stellen lassen stellen Sie die Packung nach 1 Regeln Sie den Druck der Zuf hr pumpe vollst ndig zur ck 1 2 ffnen Sie den Entlastungshahn 2 zur Druckentlastung 3 Stecken Sie den Stiftschl ssel in die Einf ll ffnung 3 und ziehen Sie die Packung handfest an Wenn weiterhin R ckst nde des Spritzmaterials im Trennmittel auftre ten oder wenn Spritzmaterial austritt 4 ist die Packung verschlissen und muss ausgetauscht werden Abb 34 Packung nachstellen 44 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA Wartung 6 7 Empfohlene Betriebsmittel Verwenden Sie nur die originalen Betriebsmittel von WIWA Betriebsmittel WIWA Bestellnummer Trennmittel 0 5 I 0163333 Trennmittel f r Isocyanat 0 5 I 0640651 Frostschutzmittel 0 5 I 0631387 Pneumatik l 0 5 I 0632579 Sicherungsmittel 50 ml 3 0000015 Schmiermittel s urefreies Fett 0 4kg 0000025 Schmiermittel f r Edelstahl 0000233 1 Weichmacher zum Einf llen in
6. WIWA Tochtergesellschaft China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tel 86 512 5354 8857 Fax 86 512 5354 8859 info wiwa china com www wiwa china com WIWA Middle East General Trading LLC Mohd Farhan Khan Jebel Ali Industrial 1 Dubai VAE Phone 9714 884 8220 middleeast wiwa com because it works
7. B Polyesterharze mit Glassflakes unter Beimischung von Peroxiden Jede anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem Wenn Sie die Maschine zu anderen Zwecken oder mit anderen Materialien und somit nicht bestimmungsgem einsetzen wollen m ssen Sie zuvor die Zustimmung von WIWA einholen sonst erlischt die Gew hrleistung Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung der Betriebsanleitung und die Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsrichtlinien Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw Beschreibung der Maschine HITRA 3 2 Aufbau der Maschine Bezeichnung Luftmotor Zwischenst ck Hochdruckfilter der A Komponente Anschluss R cklaufschlauch A Komponente Zulaufbeh lter f r die A Komponente 60 Trichterbeh lter f r die B Komponente 4 8 I Materialpumpe der B Komponente Balkenpumpe ber einen Balken an der Materialpumpe A Nr 11 befestigt und von dieser mit bewegt 8 Druckregeleinheit zur Steuerung des Lufteingangsdrucks f r die Sp l pumpe und die Materialpumpe n 9 Kugelhahn f r Druckentlastung 10 Start Taster 11 Schalter zur Wahl der Betriebsart Manual oder Automatik 12 Materialpumpe der A Komponente Pumpe A 18 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 357 FA Beschreibung der Maschine
8. Schlaucheinbindungen m ssen dem maxi malem Arbeitsdruck einschlie lich des geforderten Sicherheitsfaktors entsprechen gt Materialschl uche d rfen keine Leckagen Knickstellen Abriebzeichen oder Aufbeulungen aufweisen gt Schlaucheinbindungen m ssen fest sein 2 2 2 Risiken durch den Spritzstrahl A A Das Material tritt unter sehr hohem Druck aus der Spritzpistole Der Spritzstrahl kann durch seine Schneidwirkung oder durch Eindringen unter die Haut oder in die Augen schwere Verletzungen verursachen gt Richten Sie niemals die Spritzpistole auf sich andere Personen oder Tiere gt Halten Sie niemals die Finger oder die Hand vor die Spritzpistole gt Fassen Sie niemals in den Spritzstrahl Ein unbeabsichtigter Materialaustritt aus der Spritzpistole kann Personen und Sachsch den zur Folge haben gt Sichern Sie die Spritzpistole bei jeder Arbeitsunterbrechung gt Pr fen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Sicherung der Spritzpistole Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ELLE LH Sicherheit 2 2 3 Risiken durch elektrostatische Aufladung IN Bedingt durch die hohen Str mungsgeschwindigkeiten beim Airless Spritzverfahren kann es zu einer elektrostatischen Aufladung kommen Statische Entladungen k nnen Feuer und Explosion zur Folge haben gt Verwenden Sie immer offene Beh lter gt Spritzen Sie niemals L sungsmittel oder l sungsmittelhaltige Mate
9. Untergrund auf der eben 1 fest und schwingunggfrei ist Die Maschine darf nicht gekippt oder geneigt sein Achten Sie darauf dass alle Bedienelemente und Sicherheitseinrich tungen gut zu erreichen sind Sicherheitsma nahmen am Aufstellort gt F r die Maschine muss ein fester Stand und gen gend Freiraum zur sicheren Bedienung gew hrleistet sein gt Arretieren Sie die Maschine an ihrem Standort um sie gegen unbeabsichtigtes Bewegen zu sichern Dazu dr cken Sie mit dem Fu die Radbremse am Gestell herunter s Abb 18 Vor jedem Transport Abb 18 Radbremse l sen Sie die Radbremse durch Ziehen nach oben gt Halten Sie den Arbeitsbereich insbesondere alle Lauf und Standfl chen sauber Beseitigen Sie sofort versch ttetes Material und L sungsmittel gt Sorgen Sie zur Vermeidung von Gesundheits und Objektsch den f r eine ausreichende Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes gt Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller gt Auch wenn es keine gesetzlichen Vorschriften f r das an sich nebelarme Airless Spritzverfahren gibt sollten gef hrliche L sungsmitteld mpfe und Farbpartikel abgesaugt werden gt Sch tzen Sie alle dem Spritzobjekt benachbarten Gegenst nde vor m glicher Besch digung durch Materialnebel 4 3 Montage F r den Transport wurden einige Maschinenteile separat verpackt Montieren Sie diese Teile vor dem ersten Gebrauch der Maschine
10. die Maschine und trennen Sie die Werkstoffe Metalle f hren Sie dem Altmetall zu Kunststoffteile k nnen Sie ber den Haus m ll entsorgen gt Reste von Spritzmaterial Reinigungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen m ssen entsprechend den gesetzlichen Be stimmungen f r die Wiederverwertung oder die Entsorgung gesammelt werden Es gelten die rtlichen beh rdlichen Abwasserschutzgesetze Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 37 Wartung 6 Wartung A HITRA Wenn nicht dazu ausgebildete Personen Wartungs und Reparaturarbei ten durchf hren gef hrden sie sich andere Personen und die Betriebs sicherheit der Maschine gt Wartungs und Reparaturarbeiten an Elektrobauteilen d rfen nur von Fachpersonal mit elektrotechnischer Ausbildung durchgef hrt werden alle anderen Wartungs und Reparaturarbeiten nur vom WIWA Kundendienst oder von daf r geschultem Personal Vor Wartungs und Reparaturarbeiten 1 2 3 Druckluftversorgung absperren Stromversorgung trennen wenn vorhanden Maschine vollst ndig druckentlasten Die Demontage des unter Druck stehenden Spritzger tes kann sehr schwere Verletzungen verursachen gt Bei allen Wartungs und Reparaturarbeiten Spritzger t ausschalten gt Gesamtes System druckentlasten ffnen Sie zur Druckentlastung den Entlastungshahn am Hochdruck filter Spritzpistole nochmals bet tigen Hochdruckfil
11. druckluftbetriebener Ger te Druckluftabsperrhahn Wasserabscheider mit automatischem Ablassventil lbeh lter NIO OJPOI D 6 3 1 Schmiermittelf llstand im Nebel ler pr fen Die Maschine darf nur in Betrieb genommen werden wenn sich im l 1 beh lter des Nebel lers gen gend Schmiermittel befindet Bei hoher Luftfeuchtigkeit verwenden Sie zur Schmierung Frostschutzmittel um eine Vereisung der Maschine zu verhindern Den Schmiermittelstand pr fen Sie t glich wie folgt 1 Dr cken Sie den Sicherungsschieber am lbeh lter nach oben und schrauben Sie den Olbeh lter gegen den Uhrzeigersinn ab Achten Sie auf den O Ring mit dem der lbeh lter abgedichtet ist 1 Er kann bei der Demontage verrutschen oder gar herausfallen 2 Pr fen Sie ob der O Ring korrekt sitzt ggf legen Sie ihn richtig ein 40 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA Wertung 3 Pr fen Sie ob gen gend Schmiermittel vorhanden ist und bei maxi maler Bef llung steht das Schmiermittel ca 2 cm unter der Oberkante des Olbeh lters 4 F llen Sie wenn erforderlich Schmiermittel nach Wir empfehlen das Pneumatik l Bestellnummer 0632579 bzw das Frostschutzmittel Bestellnummer 0631387 von WIWA zu verwenden 5 Schrauben Sie den lbeh lter wieder an der Wartungseinheit fest 6 3 2 Nebel ler pr fen und einstellen 1 Lassen Sie die Maschine lang
12. f hrt zu erh htem Verschlei der Packungen Es darf kein Druck anliegen Druckentlasten Sie die Maschine bevor Sie die Balkenpumpe einstellen 1 Wenn eine geringf gige Abweichung vom ge w nschten Mischungsverh ltnis vorliegt verstellen Sie die Balkenpumpe an der unteren Aufh ngung mit dem Handrad 2 Wenn gr ere Ver nderungen im Mischungsver h ltnis notwendig sind verstellen Sie die Balken pumpe zus tzlich am oberen Balken gt Entfernen Sie den Stift und verschieben Sie die Balkenpumpe zur gew nschten Bohrung gt Fixieren Sie die Pumpe wieder mit dem Stift Achten Sie darauf dass die Balkenpumpe immer 1 senkrecht steht 3 berpr fen Sie die eingestellte Dosierung durch Auslitern s Kap 5 2 auf Seite 31 1 ml entspricht 0 1 Vol der B Komponente Abb 25 Balkenpumpe einstellen 5 4 Beschichten 1 Beachten Sie die Anweisungen in Kap 6 1 1 Sp lpumpe vorbereiten auf Beite 29 und Kap B 1 2 Mare f llen Zirkulieren auf Seite 30 2 Kontrollieren Sie ob das U berdruckventil B geschlossen ist das berdruckventil A geschlossen ist der Kugelhahn Auslitern B geschlossen ist Setzen Sie die D se in die Spritzpistole ein Stellen Sie die Mischeinheit auf SPRITZEN 32 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw TFA Betrieb 5 Stellen Sie den Schalter Manual Autom an der Druck und Dosier ber
13. und Herunterfallen Sollte die Maschine bereits in Betrieb gewesen sein beachten Sie bitte dar ber hinaus folgende Hinweise gt Unterbrechen Sie die gesamte Energieversorgung der Maschine auch bei kurzen Transportwegen gt Entleeren Sie die Maschine vor dem Transport trotzdem kann w hrend des Transports Restfl ssigkeit austreten gt Entfernen Sie alle losen Bauteile z B Werkzeug von der Maschine gt Bauen Sie f r Transportzwecke abgebaute Teile oder Ausr stungen vor der Inbetriebnahme wieder fachgem und der bestimmungsgem en Verwendung entsprechend an Die Maschine ist f r die Aufstellung au erhalb von explosionsgef hrdeten Bereichen vorgesehen Die Aufstellung innerhalb von EX Bereichen ist nur bei spezieller explosionsgesch tzter Ausf hrung der Maschine m glich Um Verschmutzungen zu vermeiden wird die Aufstellung au erhalb des unmit 24 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 397 PA Transport Aufstellung und Montage telbaren Spritzbereichs empfohlen IN Wenn die Maschine bei Gewitter im Au enbereich eingesetzt wird kann bei Blitzschlag eine lebensgef hrliche Situation f r das Bedienungsperso nal entstehen gt Betreiben Sie eine Maschine im Au enbereich nie bei Gewitter gt Der Maschinenbetreiber muss daf r sorgen dass die Maschine mit geeigneten Blitzschutzeinrichtungen ausgestattet wird Stellen Sie die Maschine waagerecht auf einem
14. vorliegende Betriebsanleitung ist ausschlie lich f r das Vorbereitungs Bedie nungs und Wartungspersonal bestimmt Die Weitergabe dieser Betriebsanleitung zur Vervielf ltigung Verwertung oder Mitteilung ihres Inhalts sind verboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwider handlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchsmuster oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten Diese Betriebsanleitung gilt nur in Verbindung mit der Maschinenkarte die Ihnen zusammen mit dem Benutzerhandbuch f r Ihr Ger t bergeben wurde Bitte ach ten Sie darauf dass die Daten auf dem Typenschild mit den Angaben der Maschi nenkarte bereinstimmen Bei Unstimmigkeiten fehlerhafter Zusammenstellung des Benutzerhandbuchs oder dem Fehlen des Typenschilds bitten wir um sofortige Benachrichtigung Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw Sicherheit 2 Sicherheit ITPA Diese Maschine wurde unter Ber cksichtigung aller sicherheitstechnischen Gesichtspunkte konstruiert und gefertigt Sie entspricht dem heutigen Stand der Technik und den geltenden Unfallverh tungsvorschriften Die Maschine verlie das Werk in einwandfreiem Zustand und gew hrleistet eine hohe technische Sicherheit Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch Gefahren f r gt Leib und Leben des Bedieners oder Dritter gt die Maschine und andere Sachwerte des Betreibers gt die effiziente Arbeit der Ma
15. wachung auf Manual Die berwachung des Min Drucks ist so ausge schaltet 6 Bauen Sie einen Vordruck an Komponente B auf indem Sie den Stift am Balken l sen und die Pumpe von Hand auf und ab bewegen Beobachten Sie die Manometeranzeige der Komponente B Ein Druck von ca 50 bar durch einmaliges Pumpen ist ausreichend 7 Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Zuf hrpumpe auf 2 5 3 bar ein gt Druckluftregler an Zuf hrpumpe 8 Erh hen Sie den Lufteingangsdruck der Hauptpumpe langsam bis beide Manometer Materialeingang A und B in etwa den gleichen Druck an zeigen 9 Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Hauptpumpe auf den gew nsch ten Spritzdruck ein s Hinweise in Kap 4 1 Spritzdruck einstellen auf Seite 33 10 Haben Sie die Grenzen f r die Druck berwachung der B Komponente eingestellt Falls nicht schlagen Sie Kap nach 11 Stellen Sie den Schalter Manual Autom der Druck und Dosier berwa chung auf Autom Die Druck berwachung ist aktiviert und schaltet die Maschine ggf bei zu hohem oder zu niedrigem Druck der B Komponen te ab Wenn sich der Zeiger des Druck berwachungsmanometers nicht oder nur unzureichend bewegt darf die Maschine nicht in Betrieb genommen werden Gefahr von Fehlmischungen Die Maschine ist nun spritzfertig Um optimale Arbeitsergebnisse zu erzielen beachten Sie die Hinweise in Kap B 4 1 Spritzdruck einstellen und Kap 5 4 3 Tipps f r gute Beschic
16. 08 jw ATA PbbbbbP Sicherheit In den Sicherheitshinweisen zu Unfallrisiken mit Verletzungsgefahr werden je nach Gefahrenquelle unterschiedliche Piktogramme verwendet Beispiele Allgemeine Unfallgefahr Explosionsgefahr durch explosionsf hige Atmosph re Explosionsgefahr durch explosionsf hige Stoffe Unfallgefahr durch elektrische Spannung bzw elektrostatische Aufladung Quetschgefahr durch bewegliche Maschinenteile Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Sicherheitsgebote weisen in erster Linie auf zu tragende Schutzeinrichtun gen hin Sie sind ebenfalls besonders hervorgehoben und wie folgt gekenn zeichnet Schutzkleidung tragen Kennzeichnet das Gebot die vorgeschriebene Schutzkleidung zu tragen um Hautverletzungen durch Spritzgut oder Gase zu vermeiden Augenschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot eine Schutzbrille zu tragen um Augenverletzun gen durch Materialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Geh rschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot einen Geh rschutz zu tragen um Sch digun gen des Geh rs durch L rm zu vermeiden Atemschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot einen Atemschutz zu tragen um Sch digungen der Atemwege durch Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Schutzhandschuhe tragen Kennzeichnet das Gebot Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz zu tragen um Brandverletzungen durch erhitzte Materialien zu vermeiden Sicherheitsschuhe tr
17. A Betrieb 15 Falls der R cklaufschlauch A entnommen wurde stecken Sie den Schlauch in den Beh lter mit der A Komponente zur ck und sichern Sie ihn gegen herausrutschen 16 Drehen Sie den Lufteingangsdruck zur ck 5 1 3 Schlauchpaket f llen 1 ae Sie die Mischeinheit auf SPRITZEN s Kap 2 Regeln Sie den Lufteingangsdruck der optionalen Zuf hrpumpe auf 2 5 3bar ein gt Druckluftregler an Zuf hrpumpe 3 Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Hauptpumpe auf 2bar ein gt Druckluftregler Main pump 4 Halten Sie die Pistole in einen Beh lter f r verschmutztes Material Betreiben Sie die Pistole ohne D se Bet tigen Sie die Pistole solange bis reines Material austritt Schlie en Sie den Hebel SPRITZEN an der Mischeinheit 5 2 Auslitern Das Auslitern dient dazu die Dosiermenge insbesondere der B Komponen te zu berpr fen Die Maschine muss vorher bef llt sein s Kap 5 1 2 Maschine f llen zirku lieren 1 Lassen Sie die B Komponente aus der Auslitereinheit bis auf 10 ml ab l sst sich einfacher ablesen als Oml indem Sie den Kugelhahn Aus litern B und das berdruckventil B ffnen Schlie en Sie das berdruckventil B optional Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Zuf hrpumpe auf 2 5 3bar ein gt Druckluftregler an Zuf hrpumpe 4 Halten Sie einen Messbecher unter den R cklaufschlauch A Alternativ k nnen Sie den Schlauch aus dem Beh lter entn
18. Betriebsanleitung because it works Polyester Anlage Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 39 EA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis T VORN OT KERPRRERERESIETEEREEERNETTERELESEPEPEPEHNEHPRTFERSEIETPERDEUHEEBERLERUETETFESTHECEPEPENANDERSTERENEPR 5 2 SIChErhell reinn ierni RAAE AEA RARA AER REEERE E ARARAS AERAR ENTERRER een 6 2 14 Zeichenerklar Ung rrisnin na 6 2 2 Sicherheitshinweise usn40nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 8 2 2 1 Betriebsdruck usesemansaseisenanenanenn anna anna 8 2 2 2 Risiken durch den Spritzstrahl 0 nennen nennen 8 2 2 3 Risiken durch elektrostatische Aufladung 4 4442 44444 9 2 2 4 EXPlOSIONSSCHUTZ nu ieiee anni 9 2 2 5 Ges ndheitstisiken u 02 ni 10 2 3 Hinweisschilder an der Maschine 44r444444HHn ernennen nenn nenn 11 2 4 Sicherheitseinrichtungen uurrsuusnsennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 11 2 4 1 Druckluftabsperrhahn 22244444 44H ern nnnnnnn nennen nennen 12 2 4 2 Sicherheitsventile u 004440nnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 12 2 4 3 ErdungskKabel 2 200er 13 2 4 4 berdruckventile uunsisinssnineneiinesnnannnennirenekennnnnaanhennhecteren 13 2 4 5 Spritzpistolensicherung ursnserssnnnnnnnnensnnnnnnnnnnnnnnnnn nen 13 2 5 Bedienungs und Wartungspersonal uusssersnsnnnernnnnnnnennnnnnnnn
19. Kompoenenten befinden f sich rechts und links am Zwischenst ck l J Die Bestelldaten finden Sie in der Maschinen NS me karte Abb 5 berdruckventile Originalbetriebsanleitung 13 Polyester Anlage_de_1308 jw Sicherheit HITRA 2 4 5 Spritzpistolensicherung Die Spritzpistole muss bei jeder auch noch so kurzen Arbeitsunterbrechung gegen unbeab sichtigtes Bet tigen gesichert werden Um die Spritzpistole zu sichern stellt man den Sicherungshebel waagerecht Abb 6 Spritzpistolensicherung 2 5 Bedienungs und Wartungspersonal 2 5 1 Pflichten des Maschinenbetreibers Der Maschinenbetreiber gt ist f r die Schulung des Bedienungs und Wartungspersonals verantwort lich gt muss das Bedienungs und Wartungspersonals zu einem sachgerechten Umgang mit der Maschine sowie zum Tragen korrekter Arbeitskleidung und der Schutzausr stung anweisen gt muss dem Bedienungs und Wartungspersonal das Benutzerhandbuch zug nglich machen und daf r sorgen dass es stets verf gbar bleibt gt muss sich vergewissern dass das Bedienungs und Wartungspersonal das Benutzerhandbuch gelesen und verstanden hat Erst dann darf er die Maschine in Betrieb nehmen 2 5 2 Personalqualifikation Entsprechend ihrer Qualifikation unterscheidet man 2 Personengruppen gt Unterwiesene Bediener wurden nachweislich in einer Unterweisung durch den Maschinenbetreiber ber die ihnen bertragenen Aufgaben und m gliche
20. Sicherheitsbestimmungen in Originalbetriebsanleitung 15 Polyester Anlage_de_1308 jw Sicherheit ATA den entsprechenden Betriebsanleitungen der Zubeh re und Ersatzteile Wenn Sie fremde Zubeh re und Ersatzteile verwenden kann WIWA nicht f r die Sicherheit der gesamten Maschine garantieren Ebenso entf llt die Haftung f r durch diese Teile entstandene Sch den oder Verletzungen 2 7 Verhalten im Notfall 2 7 1 Maschine stillsetzen und druckentlasten 2 7 2 Leckagen 2 7 3 Verletzungen Im Notfall m ssen Sie die Maschine sofort stillsetzen und druckentlasten Zur Druckentlastung 1 2 3 Regeln Sie den Lufteingangsdruck komplett zur ck 0 bar Schlie en Sie den Druckluftabsperrhahn an der Wartungseinheit ffnen Sie den Entlastungshahn am Hochdruckfilter bzw das ber druckventil der B Komponente Bet tigen Sie die Spritzpistole nochmals kurzzeitig sodass kein Material druck mehr ansteht und die Maschine komplett druckentlastet ist Bei Leckagen kann Material unter sehr hohem Druck austreten und schwere K rperverletzungen und Sachsch den verursachen gt gt gt Maschine sofort stillsetzen und druckentlasten Verschraubungen nachziehen und defekte Bauteile ersetzen nur durch geschultes Personal Leckagen an Anschl ssen und Hochdruckschl uchen nicht mit der Hand oder durch Umwickeln abdichten Materialschl uche nicht flicken Schl uche und Verschraubungen vor der
21. Wiederinbetriebnahme der Maschine auf Dichtheit pr fen Bei Verletzungen durch Verarbeitungsmaterial oder L sungsmittel halten Sie f r den behandelnden Arzt immer das Sicherheitsdatenblatt bereit Lieferan ten bzw Herstelleranschrift dessen Telefonnummer Materialbezeichnung und die Materialnummer 16 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ELLE AH Beschreibung der Maschine 3 Beschreibung der Maschine Die Maschine arbeitet nach dem Master Slave Prinzip d h nur die Mate rialpumpe der A Komponente wird direkt angetrieben die Balkenpumpe zur Dosierung der B Komponente wird von dieser mitangetrieben Der obere starre Balken ist mit dem Gestell fest verbunden Der untere bewegliche Balken ist am Zwischenst ck der Materialpumpe befestigt und f hrt die Be wegung der Materialpumpe zwangsweise mit aus Zwischen diesen beiden Balken ist die Dosierpumpe aufgeh ngt Die Dosierung des H rters erfolgt unverd nnt und kann stufenlos im Ver h ltnis von 1 3 eingestellt werden Je gr er der Abstand der Dosier pumpe zur Materialpumpe desto geringer der Hub und desto kleiner das Mischungsverh ltnis und umgekehrt Die technischen Daten ihrer Maschine entnehmen sie bitte der beiliegenden Maschinenkarte 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Hie Die Maschine ist bestimmt f r die Dosierung von Beschichtungsmaterialien denen ein Katalysator im Verh ltnis von 1 3 beigemischt wird wie z
22. agen Kennzeichnet das Gebot Sicherheitsschuhe zu tragen um Fu verletzun gen durch umfallende herabfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Ausgleiten auf rutschigem Untergrund zu vermeiden Kennzeichnet Verweise auf Richtlinien Arbeitsanweisungen und Betriebs anleitungen die sehr wichtige Informationen enthalten und unbedingt zu beachten sind Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw Sicherheit ITA 2 2 Sicherheitshinweise Denken Sie immer daran dass die Maschine im Hochdruckverfahren arbei tet und bei unsachgem er Handhabung lebensgef hrliche Verletzungen verursachen kann Beachten und befolgen Sie stets alle Hinweise in dieser Betriebsanleitung und in den separaten Betriebsanleitungen einzelner Maschinenteile bzw der optional angebotenen Zusatzger te Die Unfallverh tungsvorschriften Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGR 500 Kap 2 29 und die Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler ZH1 406 der Berufsgenossenschaft sind unbedingt einzuhalten 2 2 1 Betriebsdruck A Bauteile die nicht auf den maximal zul ssigen Betriebsdruck ausgelegt sind k nnen zerbersten und schwere Verletzungen verursachen gt Die vorgegebenen maximalen Betriebsdr cke sind grunds tzlich f r alle Bauteile einzuhalten Bei unterschiedlichen Betriebsdr cken gilt immer der unterste Wert als maximaler Betriebsdruck der gesamten Maschine gt Materialschl uche und
23. assenden Schrauben befinden sich am Gestell 26 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 397 FA Transport Aufstellung und Montage 4 3 3 Spritzschlauch und Spritzpistole montieren A Bauteile die nicht auf den maximal zul ssigen Betriebsdruck der Maschine ausgelegt sind k nnen zerbersten und schwere Verletzungen verursachen gt Pr fen Sie vor der Montage den maximal zul ssigen Betriebsdruck des Spritzschlauchs und der Spritzpistole Dieser muss h her oder gleich sein als der auf dem Typenschild angegebene maximale Be triebsdruck der Maschine gt Schlie en Sie die verwendete Spritzpistole z B Airless Pistole WIWA 500D unter Verwendung eines passenden Materialschlauchs an den Statikmischer an s auch Kap 3 6 Mischeinheit Spritzschlauch Spritzpistole Abb 21 Spritzschlauch und Spritzpistole am Statikmischer der Mischeinheit montieren 4 3 4 Druckluftzufuhr anschlie en Damit die ben tigte Luftmenge gew hrleistet ist muss die Kompressor leistung auf den Luftbedarf der Maschine abgestimmt sein und der Durch messer der Luftzufuhrschl uche muss den Anschl ssen entsprechen e Der Betrieb mit verunreinigter oder feuchter Druckluft f hrt zu Sch den im 1 Pneumatiksytem der Maschine gt Verwenden Sie nur getrocknete l und staubfreie Luft 1 Schlie en Sie die Maschine an die bau seitige Druckluftversorgung an 2 Schl
24. aufen kann es durch die dabei entstehen de Reibungshitze zu Feuer oder einer Explosion kommen gt Achten Sie im Betrieb stets darauf dass die Gebindebeh lter nicht leergefahren werden gt Falls dies doch einmal geschieht setzen Sie die betreffende Pumpe sofort still und f hren Material nach 5 1 Maschine in Betrieb nehmen Voraussetzungen gt Die Maschine muss ordnungsgem aufgestellt und vollst ndig montiert sein gt Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb wenn Sie mit der vorgeschrie benen Schutzausr stung ausgestattet sind s Hinweise in Kap Pers nliche Schutzausr stung PSA gt Das Verarbeitungsmaterial muss in ausreichender Menge zur Verf gung stehen Dar ber hinaus ben tigen Sie 2 passende Auffangbeh lter f r bersch ssiges Material Diese Beh lter sind nicht im Lieferumfang ent halten Beachten Sie die speziellen Herstellerhinweise und Verarbeitungsricht linien der verwendeten Beschichtungs oder F rdermaterialien 5 1 1 Sp lpumpe vorbereiten Die Sp lpumpe muss w hrend der Arbeit immer einsatzbereit sein damit i alle Bauteile die mit dem vermischten Material in Ber hrung gekommen sind jederzeit innerhalb der angegebenen Topfzeit gesp lt werden k nnen 1 Stellen Sie die Ansaugung der Sp lpumpe in einen Beh lter mit Rei nigungsmittel das zum verarbeiteten Material passt Beachten Sie die Empfehlungen des Materialher
25. ber schreiten des maximal zul ssigen Luftein gangsdrucks Wenn der Lufteingangsdruck der durch das Sicherheitsventil berwachten Maschinenkomponente den fest eingestellten Grenzwert berschreitet bl st das dort eingebaute Sicherheitsventil ab A Wenn der maximal zul ssige Lufteingangsdruck berschritten wird k nnen Bauteile bersten Personen und Sachsch den k nnen die Folge sein gt Betreiben Sie die Maschine niemals ohne bzw mit defekten Sicher heitsventilen gt Sollte ein Sicherheitsventil ersetzt werden m ssen entnehmen Sie die Bestellnummer bitte der Maschinenkarte gt Achten Sie bei neuen Sicherheitsventilen darauf dass diese auf den maximal zul ssigen Lufteingangsdruck der Maschine siehe Typen schild bzw Maschinenkarte eingestellt und verplombt sind 2 4 3 Erdungskabel Um eine elektrostatische Aufladung zu verhin dern wird die Maschine mit dem Erdungskabel an einem elektrisch leitf higem Gegenstand ge erdet Der Hochdruckfilter ist f r diesen Zweck mit einer Erdungsschraube ausgestattet Ein Aufkleber auf dem Hochdruckfilter weist ausdr cklich auf die notwendige Erdung hin Abb 4 Erdungskabel 2 4 4 berdruckventile Beide Komponeneten verf gen ber ein ber duckventil das bei berschreiten des zul ssigen Betriebsdrucks ffnet und das Material in die N Materialbeh lter zur ckflie en l sst Die Uber D f druckventile f r beide
26. die Trennmitteltassen der Hauptpumpe und der Zuf hrpumpen 2 f r Wartungseinheit 3 Bei Wartungs und Reparaturarbeiten ben tigte Stoffe siehe Angaben in den Ersatzteillisten Die Trennmittel und das Pneumatik l sind auf Anfrage auch in gr eren Ge binden erh ltlich 6 8 Spezialwerkzeug Im Lieferumfang enthalten gt Stiftschl ssel Artikel Nr 0414719 Einsatzzwecke HD Filter ffnen Packung nachstellen Abb 35 Stiftschl ssel gt Doppelbartschl ssel Artikel Nr 0632869 f r den Schaltschrank Abb 36 Doppelbartschl ssel Originalbetriebsanleitung 45 Polyester Anlage_de_1308 jw Wertung ITA gt Einstellschl ssel Artikel Nr 0632417 zum Einstellen der Druckgrenzen am Mano meter Abb 37 Einstellschl ssel 46 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ELLE AH Betriebsst rung und deren Behebung 7 Betriebsst rung und deren Behebung St rung Pumpe l uft trotz bet tigter Spritzpistole ohne D se oder ge ffnetem Entlastungshahn am Hochdruckfilter nicht an m gliche Ursache Druckluftabsperrhahn geschlossen Behebung Druckluftabsperrhahn ffnen Hochdruckfilter verstopft Filtereinsatz reinigen bzw er neuern Luftmotor defekt Luftmotor mit Hilfe der Ersatzteilli ste reparieren ggf Kundendienst anfordern Druck berwachung hat die Maschi ne abgeschaltet Pumpe l uft jedoch wird kein Spritz
27. dna aE a anea 24 Originalbetriebsanleitung 3 Polyester Anlage_de_1308 jw Inhaltsverzeichnis 4 3 Montage eier 25 4 3 1 Schlauchpaket montieren 40ssrs4ssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 26 4 3 2 Griff montieren esse een 26 4 3 3 Spritzschlauch und Spritzpistole montieren 27 4 3 4 Druckluftzufuhr anschlie en eseese 27 4 3 5 Zuf hrpumpe optional anschlie en und vorbereiten 28 9 gt 1101 0 FREE ona A 29 5 1 Maschine in Betrieb nehmen 444440044nn a 29 5 1 1 Sp lpumpe vorbereiten uu rneensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 29 5 1 2 Maschine f llen Zirkulieren 444s444 4444er nennen 30 5 1 3 Schla chpaket Tulei siarernensno nana 31 TRE E E E T E E EHRE 31 5 3 Dosiermenge B Komponente Balkenpumpe einstellen 32 oA BESC MOMO eroriaren eE reiner ser EEREN nern AAAA RE Eee EAAS EARRANN 32 5 4 1 Spritzdruck einstellen 20sn4nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 33 5 4 2 Druck und Dosier berwachung einstellen u 444 34 5 4 3 Tipps f r gute Beschichtungen usss4s444Heee nn nnnnnnn nennen 35 optanet gt 11 10 PERREREREDLEIEREREN a a PERS 35 5 6 Au erbetriebnahme Beh lter leeren uurusss44unersnnnnnenen nennen 36 D7 ENGG UN urana een ren A 37 SE E E T E E E E A A T 38 6 1 Regelm ige Pr fungen urssuussnnnnannennnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnannene
28. e Zeitr ume 1 k nnen je nach Beschaffenheit der verwendeten Materialien und in Ab h ngigkeit von u eren Einfl ssen variieren Passen Sle die Wartungs zeitr ume gegebenenfalls an Ihre Erfordernisse an Zeitraum T tigkeit vor jeder Inbetriebnahme Trennmittelf llstand der Pumpen pr fen t glich abh ngig von Art Filtereinsatz des Hochdruckfilters reinigen und Zusammensetzung des Materials und bei jedem Materialwechsel 1 mal w chentlich Wasserabscheider pr fen und reinigen 1 mal w chentlich Sichtpr fung der Druckluft und Material schl uche 1 mal w chentlich Einstellung des Nebel lers und Menge im l beh lter pr fen alle 50 Betriebsstunden Trennmittel der Pumpen auf Materialr ck st nde pr fen alle 3 Jahre Pr fung der Druckluft und Materialschl uche durch einen Sachkundigen und ggf Aus tausch 39 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw Wertung HITRA 6 3 Wartungseinheit Die Wartungseinheit verhindert das Eindringen von Kondenswasser und Schmutzteilchen in die Maschine und f hrt der Druckluft Pneumatik l zur Schmierung der beweglichen Teile zu Abb 30 Wartungselemente Nr Bezeichnung Schauglas zur Kontrolle der beigemischten lmenge Einstellschraube zur Regulierung der lmenge leinf ll ffnung durch Schraube verschlossen Druckluftverteiler zum Anschluss weiterer
29. e sich f r eine Maschine aus unserem Hause ent schieden haben Die vorliegende Betriebsanleitung richtet sich an das Bedienungs und War tungspersonal Sie enth lt alle Informationen die zum Umgang mit dieser Maschine erforderlich sind Der Maschinenbetreiber muss daf r sorgen dass dem Bedienungs und Wartungpersonal stets eine Betriebsanleitung in einer ihm verst ndlichen Sprache zur Verf gung steht Zus tzlich zur Betriebsanleitung sind zum sicheren Betrieb der Maschine weitere Informationen unerl sslich gt Lesen und beachten Sie die jeweils g ltigen Richtlinien f r Ihr Land In Deutschland gelten die Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Herausgeber Hauptverband der Gewerblichen Berufsgenossenschaften gt Dar ber hinaus sind die Herstellerhinweise und Verarbeitungsrichtlinien f r Beschichtungs oder F rdermaterialien stets zu beachten Wir empfehlen der Betriebsanleitung alle relevanten Richtlinien und Unfall verh tungsvorschriften beizuf gen Falls doch einmal Fragen auftauchen stehen wir Ihnen gerne zur Verf gung Gute Arbeitsergebnisse mit Ihrer Maschine w nscht Ihnen WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Urheberrecht 2013 WIWA Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info wiwa de Homepage www wiwa de Die
30. ehmen in dem Sie die Fl gelschraube lockern ffnen Sie das berdruckventil A Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Hauptpumpe langsam hoch gt Druckluftregler Main pump bis Material austritt 7 Wenn 11 der Komponente A in den Messbecher gelaufen ist schlie en Sie das berdruckventil A 8 Kontrollieren Sie den F llstand der B Komponente in der Auslitereinheit 1 ml entspricht 0 1 Vol der B Komponente Wenn die ausgeliterte Menge der B Komponente nicht der gew nschten 1 Dosierung 1 ml 0 1 Vol entspricht stellen Sie die Balkenpumpe ent sprechend nach s Kap 5 3 Dosiermenge B Komponente Balkenpumpe einstellen und litern Sie die Maschine erneut aus 9 Regeln Sie den Lufteingangsdruck vollst ndig zur ck 10 ffnen Sie das berdruckventil B und lassen Sie die B Komponente bis auf 10ml ablaufen Originalbetriebsanleitung 31 Polyester Anlage_de_1308 jw Betrieb ATA 5 3 Dosiermenge B Komponente Balkenpumpe einstellen Die Einstellung der Balkenpumpe ist stufenlos von 1 3 m glich Je gr er der Abstand der Balkenpumpe zur Hauptpumpe desto geringer der Hub und desto kleiner das Mischungsverh ltnis Je n her die Balken pumpe in Richtung Hauptpumpe verschoben wird desto gr er der Hub und desto gr er die H rterdosiermenge Achten Sie darauf dass die Balkenpumpe immer weitgehend senkrecht zwischen den Balken steht Eine Schr glage der Balkenpumpe
31. er lmenge leinf ll ffnung durch Schraube verschlossen Druckluftverteiler zum Anschluss weiterer druckluftbetriebener Ger te Druckluftabsperrhahn Wasserabscheider mit automatischem Ablassventil lbeh lter oO NIO OP OD Pneumatikventil f r Luftmotor 3 5 Druck und Dosier berwachung Nr Bezeichnung Druckluftregler mit Filter Pr zisionsdruckregler 4 2 3 Taster START 4 Schalter MANUELL AUTOMATIK Originalbetriebsanleitung 21 Polyester Anlage_de_1308 jw Beschreibung der Maschine Ef PA 3 6 Mischeinheit Abb 12 Mischeinheit ZU Z n Bezeichnung Anschluss Materialschlauch Komponente A Hebel Spritzen ZU AUF Anschluss Sp lschlauch Anschluss Materialschlauch Komponente B Kugelhahn Sp len Komponente B Kugelhahn Sp len Komponente A Statikmischer INIIAI A OJIN Anschluss Spritzschlauch Abb 13 Spritzen ON Abb 14 Sp len Komponente A Abb 15 Sp len Komponente B 22 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 397 FA Beschreibung der Maschine 3 7 Zuf hrpumpe optional Die Anlage kann anstelle des 601 Zulaufbeh lters optional mit einer Zuf hr pumpe betrieben werden Das Material A Komponente wird dabei mit Hilfe der Zuf hrpumpe direk
32. erh hen wenn die Maschine in oder auf Hohlk rpern aufgestellt wird Atemschutz benutzen N Obwohl beim Airless Spritzverfahren der Materialnebel bei richtiger Druck l einstellung und korrekter Arbeitsweise minimiert ist empfehlen wir Ihnen eine Atemschutzmaske zu benutzen Schutzhandschuhe tragen N Tragen Sie bei der Verarbeitung von erhitzten Materialien Schutzhand u schuhe mit Unterarmschutz um Verbrennungen vorzubeugen Sicherheitsschuhe tragen N Tragen Sie Sicherheitsschuhe um Fu verletzungen durch umfallende u herabfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Ausgleiten auf rut schigem Untergrund zu vermeiden 2 6 Garantiehinweise 2 6 1 Umbauten und Ver nderungen gt Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen d rfen aus Sicherheits gr nden nicht vorgenommen werden gt Schutzeinrichtungen d rfen nicht abgebaut umgebaut oder umgangen werden gt Bei Verwendung von Bauteilen die nicht von WIWA hergestellt oder ge liefert wurden entf llt jegliche Garantie und Haftung gt Die Maschine darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Grenzwerte und Maschinenparameter betrieben werden 2 6 2 Zubeh re und Ersatzteile gt Wenn Sie originale Zubeh re und Ersatzteile von WIWA einsetzen ist deren Verwendbarkeit in unseren Maschinen gew hrleistet gt Die Sicherheitsbestimmungen der Zubeh re und Ersatzteile sind jedoch zwingend zu beachten Sie finden diese
33. gut zur D se gef rdert Ansaugsieb verstopft gt Sieb reinigen Ansaugschlauch verstopft gt Schlauch erneuern gt Spritzpistole ohne D se ffnen gt Entlastungshahn am Hochdruckfil ter ffnen Kugel des Bodenventils hebt nicht ab verklebt dem Bodenventil einen leich ten seitlichen Schlag versetzen Hammer Bodenventil schlie t nicht Ansaugsystem abschrauben und die Kugel im Bodenventil von unten mit einem Stift bzw einem Schraubendreher losdr cken aber bei geschlossener Spritz pistole nicht stehen gt Bodenventil abschrauben und Kugel mit Sitz gr ndlich reinigen Beh lter leer gt Material A und oder B nachf llen Pumpe f rdert Material bleibt Packung bzw Ventil abgenutzt gt Teile erneuern Pumpe l uft gleichm ig aber der erforderliche Spritzdruck wird nicht erreicht Luftdruck ist zu niedrig bzw zu wenig Luft Spritzd se neu ist zu gro Luftdruck am Druckluftregler erh hen bzw Luftleitung auf richtigen Querschnitt berpr fen Kleinere D se einsetzen oder gr ere Pumpe verwenden Spritzd se verschlissen zu gro gt Neue D se einsetzen Luftmotor vereist l uft zu lang gt Lufteingangsdruck nach M glich sam keit reduzieren gt Wartungseinheit mit ler anbau en falls nicht vorhanden ler mit Frostschutzmittel Glysantin f llen und nach Anweisung der Betriebs anleitung einstellen Richtwe
34. hl die Maschine druckentlastet ist TIK steht auf AUTOMATIK MATIK in die Stellung MANUELL schalten Der Materialdruck der H rterkom Den Materialdruck entlasten ponente steht ber dem roten Kontaktzeiger f r die Hochdruck berwachung Das Kontaktmanometer gibt ein gt Das defekte Kontaktmanometer falsches Signal ab Das Kontaktmanometer ist defekt austauschen Das Kontaktmanometer austau schen Das Kontaktmanometer zeigt keinen Druck oder nur noch bis zu einem bestimmten Druck an Die Maschine steht unter vol lem Lufteingang Beim Spritzen steht die schwarze Nadel auf einem Druck und pulsiert nicht Das Kontaktmanometer ist defekt Ol ist aus dem Druckmittler des Manometers ausgetreten Das Kontaktmanometer austau schen 48 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 39 EA Technische Daten 8 Technische Daten 8 1 Maschinenkarte Die technischen Daten Ihrer Maschine finden Sie in der beiliegenden Ma schinenkarte bzw in den Dokumentationen der einzelnen Komponenten Die Maschinenkarte enth lt alle wichtigen und sicherheitsrelevanten Daten und Informationen zur Maschine gt genaue Bezeichnung und Herstellungsdaten gt technische Daten und Grenzwerte gt Ausstattung und Pr fbest tigung gt Daten zur Anschaffung gt Maschinenkennzeichen Maschinenkomponenten und mitgeliefertes Zu beh r mit Artikel und Ersatztei
35. htun gen 5 4 1 Spritzdruck einstellen Beachten Sie bei der Einstellung des Spritzdrucks folgende Hinweise gt Der optimale Spritzdruck ist erreicht wenn sich ein gleichm iger Mate rialauftrag mit auslaufenden Randzonen zeigt gt Betreiben Sie die Maschine nur mit so viel Luftdruck wie notwendig ist um bei dem empfohlenen Spritzabstand von ca 30 40 cm eine gute Zerst ubung zu erreichen s Abb 26 gt Zu hoher Spritzdruck f hrt zu erh htem Materialverbrauch und Farbnebel gt Zu niedriger Spritzdruck f hrt zu Streifenbil Abb 26 Spritzabstand dung und unterschiedlichen Schichtst rken Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 33 Betrieb IRA 5 4 2 Druck und Dosier berwachung einstellen Damit Fehlmischungen vermieden werden wird der Spritzdruck der B Kom ponente H rter mit Hilfe eines Kontaktmanometers druck berwacht Der schwarze Zeiger am Kontaktmanometer zeigt den tats chlichen Druck an Mit den beiden roten Zeigern stellen Sie die Betriebsgrenzen f r den aktuellen Arbeitsgang nach der Einregelung des optimalen Spritzdrucks wie folgt ein das Kontaktmanometer S 2 Drehen Sie mit der Mitnehmernadel den 20 bar WEE o unteren roten Schleppzeiger auf den Wert D ca 20 bar unter den minimalsten Druck der bei ge ffneter Spritzpistole angezeigt wird 3 Drehen Sie mit der Mitnehmernadel den Fita oberen roten Schleppzeiger auf den Wert ca 20 bar be
36. ie en Sie die Maschine an die Stromversorgung an nur bei Ausf hrung mit elektrischen Bauteilen z B Material erhitzer Abb 22 Druckluftanschluss Originalbetriebsanleitung 27 Polyester Anlage_de_1308 jw Transport Aufstellung und Montage 397 FA 4 3 5 Zuf hrpumpe optional anschlie en und vorbereiten 1 Bef llen Sie die Zuf hrpumpe mit Trennmittel 1 Abb 23 s Kap 6 6 1 Trennmittel in Zuf hrpumpe einf llen auf Seite 44 2 Stellen Sie die Zuf hrpumpe durch das Spundloch in das Fass und schrauben Sie dort fest 2 Abb 23 3 Schrauben Sie den Auslassver teiler auf den Materialausgang der Zuf hrpumpe 3 Abb 23 Abb 23 Zuf hrpumpe anschlie en 4 Verbinden Sie den Lufteingang der Zuf hrpumpe 4 Abb 23 mit dem Druck luftverteiler an der Wartungseinheit Abb 24 5 Schrauben Sie den Materialschlauch an den Auslassverteiler 5 Abb 23 und das andere Ende an den freien Material eingang an der Anlage 9 Abb 16 auf Seite 23 Abb 24 Druckluftverteiler 28 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw TFA Betrieb 5 Betrieb Bevor Sie mit der Arbeit beginnen pr fen Sie M Sind alle Sicherheitseinrichtungen vorhanden und voll funktionst chtig M Sind alle Maschinenteile dicht Ggf ziehen Sie die Verbindungen nach vI Befindet sich im lbeh lter des Nebel lers gen gend Schmiermittel DL Eu A Wenn Materialpumpen trocken l
37. ie die R cklaufschl uche wieder an den Materialbeh ltern A und B an 9 F llen Sie den Trichterbeh lter mit einem geeigneten Reinigungsmittel Beachten Sie die Empfehlungen des Materialherstellers 10 Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Pumpen auf 2 bar ein gt Druck luftregler Main pump und optional Druckluftregler Feed pump und lassen Sie das Reinigungsmittel einige Zeit in der Maschine zirkulieren 11 Schlie en Sie die berdruckventile A und B 12 Stellen Sie den Schalter der Druck und Dosier berwachung auf Manu al 13 Ziehen Sie die Pistole ab und sp len Sie die Materialreste ber die Pis tole in einen Beh lter heraus 14 Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Pumpen auf 0 bar zur ck 15 Schlie en Sie den Druckluftabsperrhahn 16 Ziehen Sie die Pistole nochmals kurz ab um den Druck zu entlasten 36 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA 5 7 Entsorgung Betrieb 17 Schlie en Sie alle Hebel an der Mischeinheit s Abb 12 auf Seite 22 Das Reinigungsmittel verbleibt f r die Dauer der Au erbetriebnahme in der Maschine Bei Wiederinbetriebnahme sp len Sie es durch das F llen der Maschine wieder heraus s Kap 5 1 2 auf Seite 29 Bei Nutzungsende m ssen Sie die Maschine stilllegen demontieren und entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen entsorgen gt Reinigen Sie die Maschine gr ndlich von Materialresten gt Demontieren Sie
38. lnummern 8 2 Typenschild Das Typenschild f r die Gesamt Ma BUTTER Seweivestra e 1 3 schine befindet sich am Gestell www wiwa de 35633 Lahnau Druckluftbetriebene Kolbenpumpe Air operated piston pump Es enth lt die wichtigsten technischen Ger te Type Unit FM p DH output p cycle Daten der Maschine bers Verh ltnis Ratio Max Lufteingang Air Max Betriebsdruck Fluid Max Temperatur Serial no Model year 74900007 2013 Abb 38 Typenschild der Gesamt Maschi ne Beispiel Bitte achten Sie darauf dass die Daten des Typenschilds mit den Anga 1 ben der Maschinenkarte bereinstimmen Bei Unstimmigkeiten oder dem Fehlen des Typenschilds bitten wir um sofortige Benachrichtigung Dar ber hinaus besitzen einige Komponenten der Maschine ein separates Typenschild wie z B gt Sp lpumpe gt Materialpumpe gt Schaltkasten Diese Typenschilder enthalten die technischen Daten und die Seriennum mern der betreffenden Komponenten Originalbetriebsanleitung 49 Polyester Anlage_de_1308 jw WIWA Service 49 0 6441 609 140 Hauptsitz und Produktion WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 0 6441 609 0 Fax 49 0 6441 609 50 info wiwa de www wiwa de WIWA Partnerschaft USA WIWALP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tel 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 sales wiwalp com www wiwalp com
39. n Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet gt Geschultes Personal ist aufgrund einer Unterweisung durch den Maschi nenhersteller bef higt Wartungs und Reparaturarbeiten an der Ma schine auszuf hren m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und Gef hrdungen zu vermeiden 2 5 3 Zugelassene Bediener T tigkeit Qualifikation Einrichten und Betrieb Unterwiesener Bediener Reinigen Unterwiesener Bediener Warten Geschultes Personal Reparatur Geschultes Personal 1 Jugendliche unter 16 Jahren d rfen diese Maschine nicht bedienen 14 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ELLE LH Sicherheit 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung PSA Schutzkleidung tragen 9 Tragen Sie immer die f r Ihre Arbeitsumgebung Bergbau geschlossene u R ume usw vorgeschriebene Schutzkleidung und beachten Sie dar ber hinaus die Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt des Materialherstellers Augenschutz benutzen Tragen Sie eine Schutzbrille um Augenverletzungen durch Materialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Geh rschutz benutzen Dem Bedienpersonal m ssen geeignete Schallschutzmittel zur Verf gung gestellt werden Der Maschinenbetreiber ist f r die Einhaltung der Unfall verh tungsvorschrift L rm BGV B3 verantwortlich Achten Sie deshalb besonders auf die Gegebenheiten des Aufstellortes so kann sich z B die L rmbelastung
40. n Sie den R cklaufschlauch am Beh lter B ab und halten ihn in einen Beh lter f r verschmutztes Material um in Schritt 5 zun chst die Reste des werk seitigen Pr fmediums oder des zuletzt verwendeten Materials herauszu sp len ffnen Sie das berdruckventil B s Kap B 3 auf Seite 20 L sen Sie an der Balkenpumpe den Stift am unteren Balken ber dem Handrad und bewegen Sie die Balkenpumpe von Hand auf und ab Falls Sie den R cklaufschlauch am Beh lter B entfernt hatten bringen Sie ihn wieder an Pumpen Sie von Hand solange bis im transparenten R cklaufschlauch der B Komponente keine Luftblasen mehr zu sehen sind Befestigen Sie die Balkenpumpe mit Hilfe des Stifts wieder am Balken Bei Erstinbetriebnahme oder Materialwechsel Entnehmen Sie den R cklaufschlauch aus dem Beh lter mit der A Komponente und halten ihn in einen Beh lter f r verschmutztes Material um die Reste des werk seitigen Pr fmediums oder des zuletzt verwendeten Materials herauszu sp len Regeln Sie den Lufteingangsdruck der optionalen Zuf hrpumpe auf 2 5 3bar ein gt Druckluftregler an Zuf hrpumpe Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Hauptpumpe auf 2bar ein gt Druckluftregler Main pump ffnen Sie das berdruckventil A Wenn an R cklaufschlauch A reines Material austritt schlie en Sie die U berdruckventile A und B 30 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw AT
41. n Sie hierzu nur Sp lmittel das zum verarbeiteten Material passt Sollte der Filtereinsatz besch digt sein tauschen Sie ihn aus Pr fen Sie den O Ring bei Besch digung tauschen Sie ihn aus Montieren Sie den Hochdruckfilter und den R cklaufschlauch gem der Arbeitsschritte 1 3 in umgekehrter Reihenfolge 6 5 2 Filtereins tze f r Hochdruckfilter Setzen Sie die f r das Spritzgut geeigneten und zur Spritzd se passenden Filtereins tze in die Hochdruckfilter ein Die Maschenweite sollte stets etwas feiner sein als die Bohrung der verwendeten D se Filtereinsatz D sengr e M 200 wei bis 0 23 mm 009 M 150 rot ber 0 23 mm 009 bis 0 33 mm 013 M 100 schwarz ber 0 33 mm 013 bis 0 38 mm 015 M 70 gelb ber 0 38 mm 015 bis 0 66 mm 026 M 50 orange ber 0 66 mm 026 M 30 blau M 20 gr n Bei grobpigmentierten oder fasergef llten Materialien keinen Filtereinsatz 1 verwenden Das serienm ig eingebaute Ansaugsieb sollte jedoch im Siebgeh use verbleiben oder gegen ein grobmaschigeres Sieb ausge tauscht werden Im Falle eines Materialwechsels ist der Filtereinsatz des Hochdruckfilters sowie das Materialsieb des Ansaugsystems zu reinigen oder gegebenenfalls auszutauschen Originalbetriebsanleitung 43 Polyester Anlage_de_1308 jw Wertung HITRA 6 6 Zuf hrpumpe optional 6 6 1 Trennmittel in Zuf hrpumpe einf llen gt
42. ngestellten Spritzdruck bleibt aus Sicherheitsgr nden immer bestehen 34 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA Betrieb 5 4 3 Tipps f r gute Beschichtungen 5 5 Sp len 1 gt gt gt Halten Sie die Spritzpistole im rechten Win kel 90 zu der zu beschichtenden Fl che Sobald Sie die Spritzpistole in einem ande ren Winkel halten wird die Beschichtung ungleichm ig und fleckig siehe Abb 28 Achten Sie auf gleichm ige Geschwindig keit und f hren Sie die Spritzpistole parallel np 28 Spritzwinkel zur Beschichtungsfl che Wedeln mit der Spritzpistole f hrt zu ungleichm iger Be d nne dicke d nne schichtung siehe Abb 29 Schicht Schicht E Schicht Bewegen Sie die Spritzpistole mit dem Arm Ji j j und nicht aus dem Handgelenk N N f Bewegen Sie die Spritzpistole bereits vor i Bet tigen des Abzugshebels So erreichen Sie eine einwandfreie weiche und glatte gt berlappung des Spritzstrahls und vermei den zu dicken Materialauftrag am Anfang falsch des Beschichtungsvorgangs Abb 29 Nicht wedeln Lassen Sie den Abzugshebel los bevor Sie mit der Bewegung aufh ren Wechseln Sie die Spritzd se aus bevor diese abgenutzt ist Abgenutzte D sen f hren zu hohem Materialverbrauch und verschlech tern die Qualit t der Beschichtung Das Sp len dient dazu das gemischte Material bei einer Unterbrechung des Spi
43. ngs und Reparaturarbeiten Checkliste Plombe oder Versiegelung am Sicherheitsventil in Ordnung Sicherheitsventile u erlich ohne Besch digung Erdungskabel ohne Besch digung Funktion des Sicherungshebels an der Spritzpistole in Ordnung Funktion des Druckluftabsperrhahns in Ordnung IARAA Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet gt Druckluftabsperrhahn Sicherheitsventil Erdungskabel berdruckventil Spritzpistolensicherung YYYYV 2 4 1 Druckluftabsperrhahn Der rote Druckluftabsperrhahn an der War tungseinheit unterbricht die Luftzufuhr der Maschine Das Funktionsprinzip aller Druckluftabsperr h hne ist gleich gt ffnen gt in Str mungsrichtung stellen gt Schlie en gt quer zur Str mungsrichtung stellen Abb 2 Druckluftabsperrhahn geschlossen Nach dem Absperren der Luft steht die Maschine noch immer unter Druck Vor Wartungs und Reparaturarbeiten m ssen Sie deshalb stets eine voll st ndige Druckentlastung ber die Hochdruckfilter und die Spritzpistole durchf hren 12 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA Sicherheit 2 4 2 Sicherheitsventile An der Maschine befinden sich Sicherheitsven tile gt an der Wartungseinheit gt an den Luftmotoren der Hauptpumpe der Sp lpumpe der Zuf hrpumpe optional Abb 3 Sicherheitsventil Die Sicherheitsventile verhindern das
44. nn 13 2 5 1 Pflichten des Maschinenbetreibers 44 13 2 5 2 Pers nalqualifikation u se 2neereeeeaehee 14 2 5 3 Zugelassene Bediener omnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnn nenn 14 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung PSA 14 2 6 Garantiehinweise unnnsessnnennsnnnensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 15 2 6 1 Umbauten und Ver nderungen nnsesersnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnn nn 15 2 6 2 Zubeh re und Ersatzteile us 44444Hen nn nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 15 2 7 Verhalten im Notfall ea 15 2 7 1 Maschine stillsetzen und druckentlasten 4 15 21 2 LECKAJEM cerios aaa aea E EERE 16 2a Vnom hienen nana a 16 3 Beschreibung der Maschine sisirirssisrrirreiierinienirannninnniriiiniinann 17 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung uessersnnseseessnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnr nn 17 3 2 Aufbau der Maschine 2444444HHnnnnen nn nnnnnnnennnnnnnnennnnnnnner nn nenn 18 3 3 Zwischenst ck u een 20 3 4 Wartungseinheit 44444000Hnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 21 3 5 Druck und Dosier berwachung us4422244444sersnnnnnn ernennen nn nnnn nn 21 3 6 Vischeinheilcn m n5 Heeres 22 23 7 Zuf hrpumpe Opti N l u 2uu uu0s er ee 23 4 Transport Aufstellung und Montage uuursrssnnnnennnnnnnnennnn nennen nennen 24 SEa e a E T T T E E A EnEeEne TREE 24 4 2 AUfStelOr renina a
45. nnnanenn 38 6 2 WAntUNGSpIAn e 24er denen anne en nenee eier A 39 6 3 Wartungseinhelt unse ea 40 6 3 1 Schmiermittelf llstand im Nebel ler pr fen 40 6 3 2 Nebel ler pr fen und einstellen musrersnnnnnnernnnnnnnn nenn 41 6 3 3 Wasserabscheider pr fen und reinigen u 4444 nenn 41 6 4 Haupt und Balkenpumpe uusresssnnnnnesnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen nennen nn nn 41 6 4 1 Packungen der Haupt und Balkenpumpe auf Dichtheit pr fen 41 6 4 2 Trennmittel in Hauptpumpe einf llen uurusr nennen 42 6 5 Hochdruckfiller enr aaa 42 6 5 1 Filtereinsatz des Hochdruckfilters reinigen 4 42 6 5 2 Filtereins tze f r Hochdruckfilter 244sr44 44er nnnnnner een 43 6 6 Zuf hrpumpe Optional issena aaa aa 44 6 6 1 Trennmittel in Zuf hrpumpe einf llen asaeeeeernenenrrrenrnrnn 44 6 6 2 Zustand der Packung pr fen und nachstellen 44 6 7 Empfohlene Botiebsmttol scssississisiisssniurnisn s nenn 45 6 8 Spezi lwerkzeug unn n ekene een 45 7 Betriebsst rung und deren Behebung uur242s2snnnnen nennen nen nennen nenn 47 8 Technische Dalon u een 49 8 1 Maschinenk rle u0 ee ee 49 8 2 IVPenschild rsrsr aian ane Enden aan een In EaR EIERE 49 4 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA 1 Vorwort Vorwort Verehrter Kunde Wir freuen uns dass Si
46. r Stillstandzeit m ssen Sie das Ma terial aus den Beh ltern entleeren und die Maschine anschlie end sp len 1 a mit Zulaufbeh lter Das Material aus dem Zulaufbeh lter lassen Sie zun chst ber den Ablasshahn in einen Beh lter ablaufen b optional mit Zuf hrpumpe Entnehmen Sie die Zuf hrpumpe aus dem Materialbeh lter streifen Sie daran haftendes Material ab und stellen Sie in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel 2 Entnehmen Sie den R cklaufschlauch und halten ihn in den Beh lter mit dem zuvor abgelassenen Material 3 Schrauben Sie den transparenten R cklaufschlauch am Trichterbeh lter ab und halten ihn in einen nicht metallischen Beh lter Sie k nnen sich verletzen wenn Material herausspritzt Tragen Sie Ihre pers nliche Schutzausr stung ffnen Sie die berdruckventile A und B Regeln Sie den Lufteingangsdruck auf 2 bar ein gt Druckluftregler Main pump und optional Druckluftregler Feed pump 6 Lassen Sie die Pumpen laufen um das Material zu entleeren Der Zulaufbeh lter wird sehr viel schneller als der Trichterbeh lter leer sein Die Pumpe darf keine Luft ansaugen F llen Sie bevor das ge schieht ein geeignetes Reinigungsmittel in den Zulaufbeh lter nach Be achten Sie die Empfehlungen des Materialherstellers 7 Wenn auch aus dem Trichterbeh lter das Material entleert ist regeln Sie den Lufteingangsdruck auf O bar zur ck 8 Bringen S
47. r den h chsten Druck der bei geschlossener Spritzpistole angezeigt wird 1 Schieben Sie den beigef gten Schl ssel in az 4 Ziehen Sie den Schl ssel wieder heraus Abb 27 A Wenn die Druck und Dosier berwachung die Anlage aufgrund einer berschreitung des Max oder Min Druckes abgeschaltet hat kann die B Pumpe Balkenpumpe bei anstehendem Luftdruck beim erneuten Starten der Anlage besch digt werden gt Lufteingangsdruck vollst ndig zur ckregeln gt Stellen Sie die Anlage auf Manual und dr cken Sie Start gt Regeln Sie den Lufteingangsdruck langsam hoch bis die Manometer anzeige den unteren Grenzwert berschritten hat gt Stellen Sie die Anlage auf Auto und erh hen Sie den Lufteingangs druck weiter bis zum gew nschten Druck Nach jeder nderung des Spritzdrucks muss die Druck und Dosier ber wachung neu eingestellt werden Bewegt sich der Zeiger des Kontaktma nometers nicht oder nur unzureichend darf die Maschine nicht in Betrieb genommen werden wegen der Gefahr von Fehlmischungen jai Der Zeiger des Kontaktmanometers schl gt im Umschaltpunkt stark aus so dass Sie den Uberwachungsbereich evtl gro z giger einstellen m s sen Ho Wenn der Schalter Manual Autom auf Manual steht dann ist die ber wachung des Druckbereichs unter dem eingestellten Spritzdruck nicht aktiviert He Die berwachung des Druckbereich ber dem ei
48. ria lien in Enghalskannen oder F sser mit Spund ffnung gt Stellen Sie die Beh lter auf eine geerdete Fl che gt Achten Sie bei der Verwendung von metallischen Beh ltern stets auf Kontakt der Spritzpistole mit der Beh lterwand gt Verwenden Sie nur leitende Materialschl uche Alle originalen Materialschl uche von WIWA sind leitend und auf unsere Maschinen abgestimmt 2 2 4 Quetschgefahren Abb 2 1 Quetschgefahren A Wenn der Deckel des Zulaufbeh lters zuf llt k nnen sie sich zwischen Deckel und Beh lter die H nde Finger quetschen gt Greifen Sie beim ffnen und Schlie en des Zulaufbeh lters nicht zwischen Deckel und Beh lter gt ffnen Sie den Beh lterdeckel immer vollst ndig damit er nicht zu fallen kann Originalbetriebsanleitung 9 Polyester Anlage_de_1308 jw Sicherheit PIPA yoRsIenT A W hrend die Pumpel n laufen k nnen Sie sich im Bereich des Balkensys tems die H nde quetschen gt Greifen Sie w hrend die Pumpen laufen nicht zwischen den Kolben der Hauptpumpe und den sich bewegenden Balken gt Greifen Sie nicht zwischen Balkenpumpe und vorderem Balken wenn sich die Balkenpumpe in der vordersten Stellung 1 befindet 2 2 5 Explosionsschutz A Maschinen die nicht explosionsgesch tzt sind d rfen nicht in Betriebsst t ten eingesetzt werden die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen Explosionsgesch tz
49. rkeit direkt mit dem Materialhersteller in Verbindung zu setzen F r derartige Materialien steht eine Serie von Maschinen in rost und s ure best ndiger Ausf hrung zur Verf gung 2 3 Hinweisschilder an der Maschine Die an der Maschine angebrachten Hinweis A WIWA schilder wie zum Beispiel die Sicherheitsin STOP formationen s Abb 1 weisen auf m gliche Gefahrenstellen hin und m ssen unbedingt beachtet werden Achtung Sie d rfen nicht von der Maschine entfernt werden Besch digte und unleserliche Hinweisschilder m ssen unverz glich erneuert werden Lesen und beachten Sie dar ber hinaus die Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung Abb 1 Sicherheits informationen Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 11 Sicherheit ITA 2 4 Sicherheitseinrichtungen A Wenn eine der Sicherheitseinrichtungen fehlt oder nicht voll funktionst ch tig ist ist die Betriebssicherheit der Maschine nicht gew hrleistet gt Nehmen Sie die Maschine sofort au er Betrieb wenn Sie M ngel an den Sicherheitseinrichtungen oder andere M ngel an der Maschine feststellen gt Nehmen Sie die Maschine erst dann wieder in Betrieb wenn die M n gel vollst ndig beseitigt sind Die Sicherheitseinrichtungen pr fen Sie an der drucklosen Maschine gt vor der Inbetriebnahme gt immer vor Arbeitsbeginn gt nach allen Einrichtearbeiten gt nach allen Reinigungs Wartu
50. rt ist 1 Tropfen auf ca 10 Doppelh be Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 47 Betriebsst rung und deren Behebung St rung m gliche Ursache ITA Behebung Pumpe l uft ungleichm ig erkennbar durch unterschied liche Hubgeschwindigkeit des Auf und Abw rtshubes und erreicht nicht den erforderlichen Spritzdruck Die Viskosit t des Spritzmaterials gt Spritzmaterial verd nnen falls ist zu hoch Ansaugverluste m glich gt Gr ere Pumpe verwenden Ansaugsystem undicht gt Dichtungen an allen Verschrau Schwankungen im Spritzstrahl bungen des Ansaugrohres bzw Ansaugschlauches pr fen ggf ersetzen siehe Ersatzteilliste Ansaugleitung bzw Direktansau gung Bodenventil undicht Pumpe bleibt bei geschlossener Spritzpistole nur im Aufw rtshub stehen gt Bodenventil abschrauben und Ku gel mit Sitz gr ndlich reinigen ggf Kugel bzw Ventilsitz austauschen Kolbenventil undicht Pumpe bleibt bei geschlossener Spritzpistole nur im Abw rtshub stehen Kugel mit Sitz im Doppelkolben reinigen und berpr fen ggf Ku gel bzw Ventilsitz austauschen Untere oder obere Packung un gt Packung austauschen dicht Verschlei Die Maschine l t sich nur Der Schalter MANUELL AUTOMA gt Den Schalter MANUELL AUTO kurzzeitig starten nur solan ge die START Taste gedr ckt wird Das Kontaktmanometer zeigt noch Druck an obwo
51. sam unter Last laufen 2 Pr fen Sie im Schauglas des Nebel lers ob der Druckluft nach jeweils 10 bis 15 Doppelh ben des Luftmotors 1 Tropfen Schmiermittel zugef hrt wird 3 Sollte das nicht der Fall sein stellen Sie diese Dosierung mit einem Schraubendreher an der Regelschraube des Nebel lers ein 6 3 3 Wasserabscheider pr fen und reinigen Das angefallene Kondenswasser wird automatisch ber das Ablassventil ab gelassen F hren Sie dazu den Schlauch in einen leeren Auffangbeh lter Kontrollieren Sie den Beh lter regelm ig auf Schmutzr ckst nde und reini gen Sie ihn bei Bedarf 6 4 Haupt und Balkenpumpe 6 4 1 Packungen der Haupt und Balkenpumpe auf Dichtheit pr fen gt Kontrollieren Sie regelm ig die Dichtheit der Packungen Wenn an der Stelle wo der Kolben in die Pumpe gleitet Material austritt setzen Sie die Pumpe Maschine sofort still Gilt f r Pumpe A und die Balkenpumpe B A Die Komponente B ist stark tzend Alle Teile unterhalb der Balkenpumpe k nnen bei Kontakt mit Material das heruntertropft besch digt werden gt Fangen Sie austretendes Material sofort auf Lassen Sie die Packung von einem autorisierten WIWA H ndler austau schen Originalbetriebsanleitung 41 Polyester Anlage_de_1308 jw Wertung ELLE LH 6 4 2 Trennmittel in Hauptpumpe einf llen gt F llen Sie mit Hilfe der 0 51 Dosierflasche Trennmittel in die Einf ll ffnung 1 Abb 31 der Pumpe ein
52. schine Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit des Bedienungspersonals und der Maschine beeintr chtigt Alle Personen die mit der Aufstellung der Inbetriebnahme der Bedienung der Pflege der Reparatur und Wartung der Maschine zu tun haben m ssen vorher die Be triebsanleitung gelesen und verstanden haben insbesondere das Kapitel Sicherheit Es geht um ihre Sicherheit Wir empfehlen dem Betreiber der Maschine sich dies schriftlich best tigen zu lassen 2 1 Zeichenerkl rung gt gt gt Sicherheitshinweise warnen vor potentiellen Unfallgefahren und benennen die zur Unfallverh tung erforderlichen Ma nahmen In den Betriebsanleitungen von WIWA sind Sicherheitshinweise besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicher heitshinweises mit gro er Wahrscheinlichkeit schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge hat Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicher heitshinweises schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben kann Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicher heitshinweises Verletzungen zur Folge haben kann Kennzeichnet wichtige Hinweise f r den sachgerechten Umgang mit der Maschine Bei Nichtbeachtung k nnen Sch den an der Maschine oder in der Umgebung die Folge sein Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_13
53. stellers 2 ffnen Sie die p lkugelh hne A und B an der Mischeinheit s Kap B 6 auf Seite 22 3 Schlie en Sie die berdruckventile A und B und den Kugelhahn Auslitern B s Kap B 3 auf Seite 20 4 Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Sp lpumpe auf 2 bar ein gt Druckluftregler Flush pump Originalbetriebsanleitung 29 Polyester Anlage_de_1308 jw Betrieb ELLE LH Ziehen Sie die Pistole ab und lassen Sie die Sp lpumpe mindestens so lange laufen bis reines Sp lmittel austritt Schlie en und sichern Sie die Pistole Schlie en Sie die Sp lkugelh hne Lassen Sie den Sp ldruck anstehen nicht druckentlasten so ist die Sp lpumpe jederzeit einsatzbereit 5 1 2 Maschine f llen Zirkulieren A 1 R hren Sie die A Komponente z B Polyesterharz mit Glassflake Beimi schung mit einem R hrger t im Liefergebinde gut auf F llen sie das Material in den 601 Zulaufbeh lter ein oder Stellen Sie die Zuf hrpumpe optional in das Liefergebinde F llen Sie die B Komponente z B H rter bzw Katalysator in den Trich terbeh lter Sie k nnen sich verletzen wenn Material herausspritzt Tragen Sie Ihre pers nliche Schutzausr stung Achten Sie beim Einf llen der Komponenten darauf dass kein Dreck in die Beh lter f llt und von den Pumpen angesaugt wird 10 11 12 13 14 Bei Erstinbetriebnahme oder Materialwechsel Schraube
54. t aus dem Liefergebinde z B 2001 Fass angesaugt Nr Bezeichnung Manometer zur Anzeige des Lufteingansdrucks f r die Zuf hrpumpe Druckluftanschluss Druckluftregler Verschraubung der Zuf hrpumpe in der Spund ffnung des Fasses Auslassverteiler Zirkulation R cklauf Materialleitung mit Kugelhahn R cklaufschlauch Kugelhahn zur Druckentlastung o o s Joalo 2 o mwm 0 Materialanschluss an der Anlage Originalbetriebsanleitung 23 Polyester Anlage_de_1308 jw Transport Aufstellung und Montage 397 JA 4 Transport Aufstellung und Montage 1 4 1 Transport 4 2 Aufstellort Die Maschine hat das Werk in einwandfreiem Zustand verlassen und wurde f r den Transport fachgerecht verpackt Pr fen Sie die Maschine bei der Annahme auf Transportsch den und Vollst ndigkeit Die Maschine ist auf einem fahrbaren Gestell montiert das mit einer Fest stellbremse am Vorderrad versehen ist Abb 17 Fahrbares Gestell optional Beachten Sie beim Transport der Maschine folgende Hinweise gt Transportieren Sie beim Heben oder Laden der Maschine keine weiteren Gegenst nde z B Materialbeh lter mit der Maschine gt Stehen Sie nie unter schwebenden Lasten oder im Verladebereich Hier besteht Lebensgefahr gt Sichern Sie die Ladung auf dem Transportfahrzeug gegen Verrutschen
55. te Maschinen erf llen die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG f r die auf dem Typenschild bzw in der Konformit tserkl rung angegebene Ger tegruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Dem Betreiber obliegt die Festlegung der Zoneneinteilung nach vorgege benen Richtlinien der 94 9 EG Anhang II Nr 2 1 2 3 unter Einhaltung der Ma gaben der zust ndigen Aufsichtsbeh rde Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Bitte beachten Sie dass einige Bauteile ein eigenes Typenschild mit einer separaten Kennzeichnung gem ATEX haben In diesem Fall gilt f r die gesamte Maschine der jeweils niedrigste Explosionsschutz aller angebrach ten Kennzeichnungen Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu einer Personengef hrdung f hren k nnte sind betreiberseitig entsprechen de Sicherheitsma nahmen vorzusehen Werden R hrwerke Erhitzer oder sonstige elektrisch betriebene Zubeh re angebaut ist der Explosionsschutz zu berpr fen Stecker f r Erhitzer R hrwerke etc die keinen Explosionsschutz haben d rfen nur au erhalb von R umen die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen eingesteckt werden auch wenn das Zubeh r als solches explosionsgesch tzt ist A Die Erw rmung von Reinigungsmitteln kann zu einer Explosion f hren Schwere K rperverletzungen und Sachsch den k nnen die Folge sein
56. ter Materialschl uche und Spritzpistole besonders vorsichtig demontieren aufgrund von Materialverklumpungen und stauungen k nnen trotz Druckentlastung noch Restdr cke vorhanden sein Vor der Demontage die Schraubverbindungen an den Materialschl u chen mit einem Lappen abdecken um herausspritzendes Material abzufangen Nach Abschluss der Wartungs und Reparaturarbeiten pr fen Sie die Funk tion aller Schutzeinrichtungen und die einwandfreie Funktion der Maschine 6 1 Regelm ige Pr fungen 1 Gem Unfallverh tungsvorschrift Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D 15 muss die Maschine regelm ig durch einen Sachkundigen berpr ft und gewartet werden Die Maschine muss gepr ft werden gt gt gt gt vor der ersten Inbetriebnahme nach nderungen oder Instandsetzungen von Teilen der Einrichtung die die Sicherheit beeinflussen nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als 6 Monaten mindestens jedoch alle 12 Monate Bei stillgelegten Maschinen kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnah me ausgesetzt werden 38 Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw ATA Wertung Die Ergebnisse der Pr fungen m ssen schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Der Pr fnachweis oder eine Kopie muss am Verwendungsort der Maschine vorliegen 6 2 Wartungsplan amp Die Angaben im Wartungsplan dienen als Empfehlungen Di
57. tzbetriebs aus der Maschine herauszusp len bevor es aush rtet 1 2 3 Schlie en Sie den Hebel SPRITZEN an der Mischeinheit Stellen Sie die Druck und Dosier berwachung auf Manual ffnen Sie den Sp lkugelhahn A an der Mischeinheit s Abb 14 auf Seite 22 Die Sp lpumpe sollte noch immer unter Druck stehen s Kap Sp lpumpe vorbereiten auf Seite 29 Falls nicht regeln Sie den Luft druck auf 2bar ein gt Druckluftregler Flush pump Ziehen Sie die Pistole ab und lassen Sie f r eine Weile Material Reini gungsmittel in einen Beh lter heraus laufen Schlie en Sie den Sp lkugelhahn A an der Mischeinheit ffnen Sie den Sp lkugelhahn B an der Mischeinheit s Abb 15 auf Seite 22 ziehen Sie die Pistole ab und lassen Sie f r eine Weile Ma terial Reinigungsmittel in einen Beh lter heraus laufen ffnen Sie nun beide Sp lkugelh hne ziehen Sie die Pistole ab und las sen Sie ber die Spritzpistole solange Material Reinigungsmittel heraus laufen bis reines Reinigungsmittel austritt Schlie en Sie die Sp lkugekugelh hne an der Mischeinheit Originalbetriebsanleitung Polyester Anlage_de_1308 jw 35 Betrieb ITPA 5 6 Au erbetriebnahme Beh lter leeren Bei einer kurzzeitigen Au erbetriebnahme z B Arbeits Schichtende Arbeiten gehen am n chsten Tag weiter sp len Sie die Maschine nach den Anweisungen in Kap 5 5 Sp len Bei einer Au erbetriebnahme mit l ngere

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