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Virex Pro 1000

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1. Anschlu m glichkeit f r Membrangef R cksp lung KG eu gt k e F K R cksp lpumpe ej Kompressor e Dosierpumpe 1 R cksp lung Dosierpumpe Zulauf Riickspiilung 2 o Zulaufpumpe E N A EM X ev X Abbildung 4 Hydraulikschema mit Ventilanordnung Beh lterf llstand N A Zulauf 2 Bezeichnung von Sensoren und Aktoren der Anlage 4 3 Elektronik 1 Allgemein Die Anlagen werden mit oder ohne Connectivity Kit auch als Relaisbox bezeichnet geliefert Damit ergeben sich unterschiedli che elektrische Anschlussm glichkeiten Sollten Sie eine Virex Pro 1000 ohne Connectivity Kit besitzen kann dieses jederzeit ohne gro en Aufwand nachger stet werden Hinweis Die Relais im Connectivity Kit k nnen maximal 16 Ampere schalten Anlaufstr me bei Pumpen beachten 2 Netzanschluss Der Netzanschluss bzw die Stromversorgung der Anlage erfolgt f r Anlagen ohne Connectivity Kit ber ein beigestelltes Netzkabel mit Schukostecker und Kaltger tebuchse ansonsten wird die Anlage ber das Connectivity Kit angeschlossen Die Anlage mit dem Connectivity Kit wird standardm ig mit einem 3m langen Netzkabel mit Stecker ausgeliefert Der Netzan schluss bzw die Stromversorgung der Anlage erfolgt dann ber das Connectivity Kit Bei einem 1 Phasensystem 230V 110V 16A wird das Connectivity Kit wie folgt angeschloss
2. Speichern als CSV Hinweis Die Exportfunktion des Datenloggers erlaubt die Verarbeitung der Daten z B in MS Excel oder anderen Tabellenkalkulationspro grammen Zur Beurteilung der Leistung der Anlage sowie zur Prozessoptimierung wird die regelm ige Auswertung des Daten loggers empfohlen 8 7 Firmware und Steuerung am Ger t Die Firmware ist die in die Steuerung eingebettete Software 1 Sichern der Grundeinstellungen in eine Datei Die Einstellungen die in der Steuerung vorgenommen wurden k nnen in eine Datei auf dem angeschlossenen PC kopiert werden Es empfiehlt sich die Parameter zu speichern bevor Anderungen vorgenommen werden so dass der Ursprungszustand wieder hergestellt werden kann Die Anleitung zur Speicherung der Parameter finden Sie im Kapitel 8 4 Abschnitt3 Speichern der Einstellungen in einer Datei Seite 47 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 65 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Hinweis Es kann vorkommen dass eine neuere Firmware nicht mit den alten Parametern kompatibel ist Fragen Sie auf jeden Fall ihren Seccua Partner ob dies f r die von Ihnen gew nschte Firmware der Fall ist Falls dies der Fall ist m ssen Sie entweder alle Ein stellungen nochmals manuell vornehmen oder sie schicken ihre Parameterdateien an Seccua und erhalten von uns passende neue Dateien Es empfiehlt sich im Falle eines auftretenden Problems vor dem Kontaktieren der Hotline die P
3. Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 51 Parameter Forward Flush vor R cksp lung Vorsp ldauer s R cksp lung durchf hren Forward Flush nach R cksp lung Nachsp ldauer s Sp lmodus Mindesttfiltrationsdauer min Maximalfiltrationsdauer min Aber nur bei Verschmutzung Grenzwert Q dp f r verschmutzungs abh Sp lung Mindest Q dp nach Sp lung O Filtrationsdauer min Uhrzeit f r Reinigung Reservemodus Sp lzyklusdauer min seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Beschreibung ber diesen Parameter kann die berstr mreinigung Forward Flush vor der R cksp lung eingeschaltet werden Dauer der berstr mreinigung vor der R cksp lung ber diesen Parameter ein und ausschaltbare R cksp lung ber diesen Parameter ein und ausschaltbare berstr mreinigung nach der R cksp lung Dauer der berstr mreinigung nach der R cksp lung Verschmutzungsabh ngig Die Reinigung wird bei Erreichung eines Grenzwer tes f r die Filterdurchl ssigkeit ermittelt aus Differenzdruck und Volumenstrom gestartet Jedoch nicht bevor eine minimale Filtrationsdauer siehe unten abge laufen ist Intervall Die Reinigung wird in festen Zeitintervallen durchgef hrt Bei Kombination mit dem Parameter Aber nur bei Verschmutzung siehe un ten wird dann in bestimmten Intervallen UND nur bei Erreichung eines Grenz wertes f r die Filterdurchl ssigkeit gesp lt Je
4. Wenn die Permeabilit t unter diesen Wert f llt bevor die Mindestfiltrationsdauer abgelau fen ist wird ein Fehler FIO8 ausgegeben Nach einer Reinigung geht die Anlage in Filtration und misst die Permeabilit t Das Ergeb nis wird dann mit dem hier eingegebenen Wert verglichen Wenn dieser Wert nicht erreicht wurde war die Reinigung nicht erfolgreich und die Anlage gibt einen Fehler BW08 aus Filtrationsdauer wenn der Sp lmodus Intervall eingestellt ist Sie k nnen ber diesen Parameter definieren zu welcher Uhrzeit eine Reinigung stattfin den soll Befindet sich eine Anlage im Reservemodus so f hrt sie in den hier eingestellten Interval len eine Reinigung durch Seite 52 Doc Rev 19042012 3 19r2 de SECcUd Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen a R cksp lung w hrend der Reinigung Wird der Men punkt R cksp lung durchf hren ausgew hlt und diese Einstellung in die Steuerung gespeichert so erscheint das Untermen R cksp lung in dem folgende Einstellungen vorgenommen werden k nnen A Seccua UF Steuerung Giel Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN eier Einheit Werkseinstellung Steuerung Reinigung R cksp lung Membrantest R cksp lpumpe vorhanden v Vorhanden Alarm Global Membrangef vorhanden Yorhanden Zustandsnamen Se a Sonstige Texte R cksp lart Art Art Hauptmen purkte Durch Pumpe S
5. 5 3 Checkliste Verrohrung Alle Anschl sse sind 3 4 Innengewinde Hinweis Die Anlage ist auf eine maximale Wassertemperatur von 40 C ausgelegt Au erdem sollte das Wasser im Zulauf eine Temperatur von 4 C nicht unterschreiten Hinweis Um einen reibungslosen Filtrationsbetrieb zu gew hrleisten und eine Besch digung der Membran durch grobe Partikel zu verhin dern muss vor der Anlage ein Vorfilter max 300 um installiert werden 5 4 Ben tigtes Werkzeug und Material Zur Wandmontage und zur Montage mit dem Leitungssystem werden folgende Werkzeuge und Materialien ben tigt Bohrmaschine Schrauben D bel S Kreuzschlitzschraubendreher Ratsche s Gabelschl ssel S Drehmomentschl ssel 5 Nm Rohrzange Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 17 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen e Bandma Wasserwaage e Eimer Chlortablette PC oder Notebook mit aktueller Steuerungs Software und USB Kabel Teflonband oder entsprechendes fettfreies Dichtmittel mit Trinkwasserzulassung Dar ber hinaus empfehlen wir den Anschluss der Anlage an das fest verlegte Rohrleitungsnetz mit trinkwasserzugelassenen Flex schl uchen 3 4 durchzuf hren Warnung Bitte beachten Sie bei der Installation alle einschl gigen Vorschriften Der Druck in der Anlage darf 5 0 bar nicht berschreiten Um den Wasserdruck falls notwendig zu mindern installieren Sie bitte einen Druckminderer vor der Anl
6. Kugelkopfimbus 6mm Drehmomentschl ssel 5 Nm Wassereimer b Teile 2 x O Ring Abdichtung Modul Adapterblock 2 x Filtermodul 6 x Schrauben M8x16 3 x Modulhaltebleche unteres Ende 2 x Endkappe 2 x O Ring 98x4 Seite 24 Doc Rev 19042012 3 19r2 de SEccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 4 x Halteblech 8 x Imbusschrauben M8 x 50 2 Vorbereitende Arbeiten 1 Die O Ringe in die Nuten des Adapterblockes eindr cken 2 Module vorsichtig auspacken und mit dem Filtratrohrende nach unten ber ein Gef halten damit die Reste des Kon servierungsmittels auslaufen k nnen 3 Einbau der Module Die O Ringe 98x4 in die Nuten der beiden Endkappen eindr cken Die Endkappen auf das plane Ende der Filtermodule aufstecken Die Endkappen mit den Stahlhalteblechen und den Inbusschrauben M8 X 50 anziehen Max Anzugsmoment 5 Nm Po N Die Filtermodule mit dem freistehenden Filtratrohrende vorsichtig in die Filtratrohrbohrungen des Adapterblockes einf h ren 5 Die Filtratrohre bis zum O Ring im Adapterblock einschieben 6 Die Stahlhaltebleche in die Modulnuten einlegen und mit den beigelegten Inbusschrauben M8 X 16 von Hand anziehen 7 Die Inbusschrauben mit dem Kugelkopfinbusschl ssel ber Kreuz festziehen Warnung Das maximale Anzugsmoment darf 5 Nm nicht berschreiten Zu festes Anziehen kann Sch den am Block und Undichtigkeit verursachen 5 9 Sp len und Inbetriebnahme 1
7. ganz gleich ob aus Oberfl chen Quell oder Brunnenwasser kosteneffizient ohne den Einsatz von Chemikalien und ohne Bestrahlung des Wassers Die vollautomatisierten Aufbereitungsanlagen verwenden extra robuste zertifizierte Ultrafiltratiionsmembranen mit Poren kleiner als 20 Nanometer Mit Hilfe dieser Poren die 1 000 mal kleiner sind als die einer herk mmlichen Mikrofiltration entfernt die Anlage r ckstandsfrei und nahezu vollst ndig Viren Bakterien und Legionellen aus jedem Rohwasser H chstm gliche Sicherheit gew hrt dabei die zertifizierte vollautomatisierte integrierte Membranpr fung 1 2 Leistungsumfang und Zubeh r Je nach Zubeh r verf gen die Anlagen ber die folgenden zus tzlichen Leistungsmerkmale ma LEET er Connectivity Kit GSM Modem DEER RER ERR EEE TEE DEER RER ERR RER eet Programmierung ue Up via USB TEE Programmierung via GEN Alarmanzeige am Ger t am Ger t Alarmausgabe ber potentialfreien Kontakt Alarmausgabe ber SMS Alarmausgabe ber SMS SMS Ansteuerung von Zulaufpumpen von Zulaufpumpen Ansteuerung von Dosierpumpen Zulauf und oder R cksp lung berwachung von Peripherieger ten Das Connectivity Kit und das Modem sind kombinierbar 1 3 Garantiebedingungen Bitte lesen Sie sorgf ltig die Garantie die Ihnen f r die Anlage gew hrt wird Sie finden diese im Kapitel Garantiebedingungen am Ende dieses Handbuchs sowie in den Allgemeinen Ge
8. 0 0 56 77 1 00 10 0 68 100 ETTIM Abbildung 26 Formular zur Einstellung der Parameter des Integrit tstests Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 57 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Parameter Beschreibung Druckschwellenwert f r Kompressor Der Kompressor startet erst mit dem Einbringen von Luft in das System wenn der Druck AN bar p2 auf der Filtratseite des Systems unter diesen Wert gefallen ist Stellen Sie sicher dass die Filtratseite drucklos gemacht werden kann p_test bar Testdruck der aus den unten stehenden Werten berechnet wird Der ben tigte Testdruck setzt sich zusammen aus dem von der US EPA vorgeschriebenen 1 5bar und dem Gegen druck aus der Sp lleitung BP_max Standardm ig wird ein Gegendruck von 0 05bar Virex bzw 0 07bar Phoenix angenommen Entw sserungsdauer s Diese Zeit darf der Kompressor maximal ben tigen um Duer zu erreichen Erh hen Sie Ptest ber den Standardwert hinaus so kann es sein dass die Entw sserungsdauer entspre chend angepasst werden muss Erreicht der Kompressor piest nicht innerhalb der Entw sserungsdauer so geht die Anlage davon aus dass die Membran besch digt ist und kein Druck aufgebaut werden kann Sie geht in Alarmmodus Beruhigungsdauer s Zeit zwischen Ende der Entw sserung und Beginn der Messung Sollte 0 sek betragen Membrantestdauer s Es wird empfohlen 23 Minuten f r die Membrantestdauer zu w hlen 1380s Die Daue
9. 500 Abbildung 6 Wandmontage der Anlage Seiten und R ckansicht Ma e in mm Hinweis Wir empfehlen einen Abstand zwischen Unterkante der Anlage bis zum Boden von mindestens 50 cm 5 5 Wasseranschluss der Anlage Die Anlagen sind einfach zu montieren und in ein bestehendes Rohrleitungssystem zu integrieren Alle Leitungseing nge und aus g nge befinden sich auf der Unterseite der Anlage und haben einheitlich 3 4 Gewinde Wir empfehlen den Einsatz von flexiblen Metallgewebeschl uchen Flexschl uchen um die Anlage mit dem Rohrleitungssystem zu verbinden Benutzen Sie zur Abdichtung der Anschlussgewinde ein handels bliches zum Einsatz in der Trinkwasserinstallation zugelassenes Teflonband oder Silikon Hahnfett Benutzen Sie keine auf nat rlichen Fetten beruhenden Dichtmittel diese k nnen starke Ver keimung verursachen Hinweis Generell empfehlen wir im Zulauf der Anlage in der Sp lwasser und in der Filtratleitung eine Absperrm glichkeit bzw ein Ab sperrventil zu installieren Dies erleichtert sp tere Wartungs und Reinigungsarbeiten Weiter sollte die Anlage mit l sbaren Verbindungen eingebunden werden so dass sie sp ter getauscht oder entfernt werden kann Achtung Bitte achten Sie darauf dass sich in dem Raum in dem Sie die Anlage montieren ein funktionsf higer Bodenablauf befindet Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 19 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 1 be
10. Allgemein Um Besch digungen an der Membran zu vermeiden und um eine maximale Filtratqualit t zu gew hrleisten stellen Sie bitte sicher dass vor der Inbetriebnahme der Anlage zun chst alle Verunreinigungen aus den Anschlussleitungen entfernt werden Hinweis Es muss sichergestellt werden dass das Leitungsnetz zwischen Anlage und den Entnahmestellen nach dem Einbau desinfiziert wird Alle Anlagen werden vor Verlassen unseres Lagers gereinigt jedoch k nnen bei der Installation vor Ort neue Verunreinigungen auf treten Zudem werden die Filtermodule mit einer lebensmittelechten Konservierungsl sung ausgeliefert diese muss w hrend der Inbetriebnahme ausgesp lt werden Hinweis Achten Sie darauf dass in der Anschlussleitung keine Metall oder Kunststoffsp ne sowie lr ckst nde zur ckbleiben weil die se die Membrankapillaren besch digen k nnten Eventuelle Ablagerungen m ssen vor dem Verbinden mit dem System entfernt werden 2 Sp len der Anlage Zur Entfernung des in der Anlage vorhandenen Konservierungsmittels gehen Sie wie folgt vor 1 Entfernen Sie alle sichtbaren Ablagerungen und Montager ckst nde aus der Zulauf sowie der Filtratleitung des Systems 2 Stellen Sie die Verbindung zwischen der Anlage mit dem Leitungsnetz her 3 Stellen Sie die Stromversorgung der Anlage her Netzstecker einstecken 4 Programmieren Sie bei Bedarf die Steuerung gem Anleitung siehe Seite 27 ff Betrieb und Programmi
11. Eiltrationsleistung 2 2 enter ihn a i a i TE a E SERS 9 Rule VUE e EE le E DEE 10 4 Hydraulische und elektrische Anbindungen nananana 11 a Anbindung einzelner Anlagen HL Le 11 b Hydraulische Anschl sSe 2 21 22 022mm l esuieknie 12 3 3 Elektrischer Anschl ss u issssscinssansesn ssanaanussnassnnnnnaosnansnna ncnenaesnun nenne anaa ohne Enndenahrnan sn nah eege engere innen pada dnesni NE Kenne iani 12 4 Anlagenbeschreib ung zeessen 13 4 1 Abmessungen und Gewicht uusseensesnnennnunnnunnnennnunnnunnnunnnunnnunnnennnnnnnunnnennnnnnnnnnnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnrnnnrnnnennnnn 13 4 2 Interner Aufbau der Anlage nuunsunsnnssannnnuunnnnnnnnnnnnnnunnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnernnnnnn 13 1 Internes Hydraulikschema 2 Bezeichnung von Sensoren und Aktoren der Anlage 11 14 4 3 Elektronik 2 E A en T A A T E AA A engen 14 UR Eu EE EE 14 2 Netz arischluss 2 22 2 2 30a 14 3 bersicht ber die elektrischen Anschl ese tetetete attenter ternen Eerten reenaea nanna ne neea 15 4 Belegung Connectivity Kit sitis aradi esaa Naadi A Erdia aaea Laara NEVE d erregen 16 e RI le EE 16 RE 8 1 12 u E 17 5 1 Allgemeine HinWeis 2uUu 2 222 40cuan0s0anaananannn nungen an A E A A Eegen 17 5 2 Checkliste elektrisch u 17 5 3 Checkliste Verrohrung uusesnnennsennsennnunnnunnnunnnunnnunnnunnnu
12. H Sicherheitskleidung und handschuhe chemisch resistente Pumpe max 3bar chemisch resistenter Tank 1001 d chemisch resistenter Schlauch Geka Kupplungen Schlauchschellen S Chemikalien zur Reinigung Achtung Sie k nnen Ihre Anlage nur chemisch reinigen wenn Sie die zur Reinigung ben tigten Kugelh hne in Ihrer Anlagenanbindung in stalliert haben Seite 30 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Seien Sie u erst vorsichtig im Umgang mit Chemikalien Folgen Sie unbedingt den Anweisungen des Herstellers Tragen Sie Schutzbrille Schutzhandschuhe und Schutzkleidung F hren Sie nie Chlorbleichlauge Natriumhypochlorit NaOCI und S uren zusammen Dabei entsteht gef hrliches Chlorgas b Verfahrensschritte 1 Herstellen der Reinigungsl sung_ 1 F llen des zur Reinigung verwendeten Beh lters ber die Permeat Leitung mit 60 Wasser 2 Zugabe der Reinigungschemikalien je nach Verschmutzung 3 Die Reinigungsl sung gut durchmischen und den pH Wert mit einem pH Messger t keine Messstreifen messen e Durchfluss pro Modul bei der R ck Tr bung Wasser s sp lung gt 30l min DOC Lauge Tenside pH gt 13 ati ital H 0 50 mg l Bakterien Algen Oxidationsmittel Peroxide Chlor 22 bleichlauge NaOC 20 mg l freies Chlor Mangan Eisen S ure Oxidationsmittel Peressigs ure Ozon H rtebildner S ure pH lt 1 5 Folgende P
13. Vorsicht vor elektrischer Spannung Bei allen Arbeiten an der Steuerung oder der Relaisbox muss vorher die Stromzufuhr zur Anlage unterbrochen sein Vor dem ff nen der Abdeckungen der Steuerung oder Relaisbox immer zuerst den Netzstecker ziehen Seite 8 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 3 Betriebsbedingungen und Systemauslegung 3 1 Betriebsdaten der Anlagen pH Bereich 1 bis 13 w hrend der Reinigung 2 bis 11 w hrend des Betriebs Chlortoleranz Bezogen auf freies Chlor Gesamtbelastung 200 000 mg l xh 200 mg l max Konzentration Differenzdruck 0 2 5 bar 250 kPa Zulauf Filtrat Trenngrenze 100 000 150 000 g mol od Dalton Reinigungsverfahren Sp lung u R cksp lung wahlweise zeitin tervallgesteuert nach Uhrzeit oder durch Verschmutzungs berwachung Max zul Vordruck 5 0 bar 500kPa Warnung Der maximale Betriebsdruck darf nicht berschritten werden Stellen Sie sicher dass keine Druckschl ge auftreten k nnen die den maximalen Betriebsdruck berschreiten k nnten Hinweis Weitere Angaben zur Leistung der jeweiligen Anlage finden Sie im Anhang 3 2 Systemauslegung 1 Allgemeines zu Druckst en Schnell schlie ende Ventile Kolbenpumpen und senkrechter Rohrverlauf kann zu sch dlichen Druckst en f hren die zu Faser br chen in der Membran Besch digungen im Rohrleitungsnetz der Membrane Dichtungen und Abweichungen in
14. ches Garantie in Anspruch genommen wurde eingebaut werden Wenn Sie eine R ckerstattung erhalten geht Ihr Produkt in das Eigentum von Seccua ber AUSSCHL SSE UND BESCHR NKUNGEN SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG GELTEN AUSSCHLIESSLICH DIE OBEN GENANNTEN GARANTIEN RECHTSMITTEL UND BE STIMMUNGEN UND ERSETZEN ALLE ANDEREN GARANTIEN RECHTSMITTEL UND BESTIMMUNGEN OB M NDLICH ODER SCHRIFTLICH KRAFT GESETZES AUSDR CKLICH ODER STILLSCHWEIGEND VEREINBART SOWEIT GESETZLICH ZUL S SIG SCHLIESST SECCUA AUSDR CKLICH ALLE GESETZLICHEN UND STILLSCHWEIGEND VEREINBARTEN GARANTIEN AUS INSBESONDERE AUCH JEGLICHE GARANTIEN HINSICHTLICH DER MARKTF HIGKEIT UND EIGNUNG F R EINEN BESTIMM TEN ZWECK SOWIE HINSICHTLICH VERBORGENER M NGEL FALLS SECCUA GESETZLICHE ODER STILLSCHWEIGEND VEREINBARTE GARANTIEN RECHTM SSIG NICHT AUSSCHLIESSEN DARF SIND ALLE GARANTIEN DIESER ART IN IHRER Seite 72 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen DAUER AUF DIE DAUER DER AUSDR CKLICHEN GARANTIE UND AUF DIE REPARATUR BZW ERATZLEISTUNGEN BE SCHR NKT DIE SECCUA NACH EIGENEM ERMESSEN BESTIMMT EINIGE STAATEN L NDER ODER GEBIETE GESTATTEN DIE ZEITLICHE BESCHR NKUNG DER STILLSCHWEIGEND VEREINBARTEN GEW HRLEISTUNG ODER BEDINGUNG NICHT SO DASS DIE OBEN GENANNTEN BESCHR NKUNGEN ODER AUSSCHL SSE GEGEBENENFALLS NICHT VOLLUMF NGLICH F R SIE GELTEN Seccua H ndler Erf llungsgehilfen und Mitarbeiter von Seccua sind nicht berechtigt
15. h bar bei T 20 C Erfahrungsgem wird dieser Wert auch nach einer chemischen Reinigung nicht wieder vollst ndig erreicht sondern pendelt sich bei ca 75 dieser Leistung ein 6 Sollte die Leistung der Anlage noch nicht gut genug sein reinigen Sie erneut 7 Schlie en Sie die Anlage wieder an die Filtratleitung an 8 Die Reinigung ist erfolgreich abgeschlossen 6 4 _ Membrantest Direkter Integrit tstest DIT 1 Allgemein In den Filtermodulen kann es z B durch Druckst e zum Platzen von Fasern kommen Geborstene Membranfasern gef hrden die Qualit t des Filtrats Um die vollst ndige und einwandfreie Filtration im Filtermodul zu gew hrleisten bietet die Anlage hierzu die vollautomatische Integrit tspr fung an Im Prinzip handelt es sich hierbei um einen Druckhaltetest Der integrierte Kompressor pumpt mit einem einstellbaren Druck Druckluft in das System dabei sind die Zulauf und das Filtrat ventil geschlossen der Ablauf der Anlage gegen Atmosph rendruck ge ffnet Achtung W hrend des Integrit tstest darf weder am Filtratausgang noch am R cksp leingang noch am Zulaufanschluss der Anlage Druck anstehen Stellen Sie sicher dass die Anlage die notwendige Pumpen und Ventile entsprechend ansteuern kann Nach einer Beruhigungszeit wird nun ber den Drucksensor auf der Filtratseite der Druck in der Anlage gemessen und mit dem Ausgangsdruck verglichen Sinkt der Druck innerhalb einer definierten Zeitspanne ber
16. hne vom Netz trennen k nnen da die Anlage an sonsten im stromlosen Zustand in den Filtrationsmodus wechselt und die Zulaufventile sowie das Filtratventil ge ffnet werden 5 Stellen Sie sicher dass eventuell austretendes Wasser aufgefangen wird K bel unter die Anlage stellen METTA H Achten Sie darauf dass die Anlage bei einem Ausbau von Filtermodulen v llig druckfrei ist F r den Fall dass sie es nicht ist be steht erh hte Verletzungsgefahr und Sie d rfen nichts an der Anlage ver ndern 6 L sen Sie nun die Linsenkopfschrauben mit einem Kreuzschlitzschraubendreher an den Seiten der Abdeckung und nehmen Sie diese von der Anlage 7 Demontieren Sie nun das Haltebleche f r die Module durch das Entfernen der Imbusschrauben M8x16 8 Ziehen Sie nun Modul f r Modul senkrecht aus dem Adapterblock Vorsicht Die Module sind noch voll Wasser Arbeiten Sie z gig und lassen Sie die Module ber einem bereitgestellten Wassereimer leerlau fen Hinweis Bitte beachten Sie bei einem Ausbau von Filtermodulen diese immer nach oben vertikal von der Anlage zu nehmen Bringen Sie dabei keine seitliche Belastungen auf das Filtermodul dies k nnte u U zu einer Besch digung der Adapterrohre an der Untersei te der Filtermodule f hren 9 Achten Sie darauf dass die grauen O Ringe zur Abdichtung der Module im Adapterblock verbleiben berpr fen Sie die O Ringe auf Verunreinigungen und Besch digungen Verschlissen
17. vorzubeugen Empfohlener Wert 5 bar Bei einer Phoenix Anlage muss dieser Parameter angehakt sein Bei einer Virex Anlage nicht Nur vom Servicetechniker zu ndern Idealerweise ist im Zulauf ein R ckschlagventil verbaut und diese Option Feed check val ve angehakt Sollte kein R ckschlagventil verbaut sein hier kein H kchen setzen Dieser Parameter muss f r eine Phoenix 7 10 und 20 angehakt sein f r eine Phoenix 4 nicht Phoenix 4 20 mA Werkseinstellung des Volumenstromsensors Phoenix 4 250 l min Phoenix 7 500 l min Phoenix 10 1000 l min Phoenix 20 1176 l min Der hier eingestellte Wert entspricht au erdem dem 20mA Signal des analogen 4 20mA Volumenstromausganggs Bei der Virex kann dieser selbst gew hlt werden Standardeinstellung 76 5 Nur vom Servicetechniker zu ndern Ist diese Option gew hlt so erh lt die Anlage diese Werte ber das Bus Signal eines ver bundenen CAN Bus und beachtet die eigenen Eing nge nicht Sind mehrere Anlagen parallelgeschaltet und ber einen CAN Bus verbunden so gehen die anderen Anlagen in den Reservemodus und schlie en ihre Zulaufventile w hrend die se Anlage eine R cksp lung durchf hrt Sobald der Druck am Sensor p1 diesen Wert berschreitet wird der Wert in den Daten logger eingetragen Eventuell auftretende hohe Dr cke k nnen so geloggt werden Die Anlage f hrt bei Wasserentnahme keine Reinigung durch Diese Option sollte nur dann gew hlt w
18. 280 1 600 l h Oberfl chenwasser oder stark durch dieses beeinflusstes Brunnen oder Quellwasser Kontinuierliche Tr bung und DOC lt 300 um Vorfiltration Flockung Ultrafiltration mit CIP In einigen F llen empfiehlt sich der Einsatz einer Mediafiltrati on vor der UF 960 1 280 I h Schwimmbadwasser Krankheitserreger und DOC Haarentfernung Scheibenfilter Flockung Aktivkohle Ultrafiltration mit CIP 2 240 2 560 l h CIP cleaning in place Reinigung automatisch fest installiert Entweder S ure Lauge Kombination Natronbleichlauge oder an dere Chemikalien Seite 10 Doc Rev 19042012 3 19r2 de 4 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Hydraulische und elektrische Anbindungen a Anbindung einzelner Anlagen Einzeln betriebene Virex Pro 1000 Anlagen sind in der Lage Peripherieger te anzusteuern und zu berwachen Die folgenden Schemata zeigen in welcher Weise die Ger te angebunden werden k nnen Um die Peripherieger te an die Anlage anzubinden ben tigt die Virex Pro 1000 ein optional erh ltliches Connectivity Kit Externer Tr bungs Potentialfreier Kontakt zur Denen 4 20 mA Eingang 177 m x messer I Ubertragung von St rungsmeldungen N GSM GPRS Antenne f r internes Modem F llstandsmesser Zulaufpuffertank EONA Engang _ _ Anschlu an Industrie Bus Systeme 12 V Potential Eingang St rung USB zu
19. 9 Masse f r analoges Signal X5 6 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Regelung der Zulaufpumpe nach F llh he m glich hohe Drehzahl bei hohem F llstand niedrige Drehzahl bei niedrigem F llstand W hrend einer Vorw rtssp lung wird automatisch 20mA ausgegeben um eine m glichst hohe Str mungsgeschwindigkeit zu errei chen Au erdem kann die Filtration gestoppt werden wenn im Programm eingestellte F llst nde im Filtratbeh lter erreicht sind oder eine Reinigung kann verhindert werden wenn zu wenig Wasser f r eine R cksp lung zur Verf gung steht 5 Ausgabe des gemessenen Volumenstroms Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Ausgangssignal 4 20 mA X5 13 Masse f r analoges Signal X5 14 Erm glicht die Verwendung des Signals z B zur Steuerung einer nachgeschalteten pH Korrektur oder zur Verwendung in einem externen Uberwachungssystem 6 Anschluss eines Tr bungsmessers Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Eingangssignal 4 20 mA X5 2 Versorgungsspannung 12 V X5 1 Die eingelesenen Werte k nnen im Datenlogger gespeichert werden und dienen auch zur Ausl sung eines Membranintegrit ts tests 7 Einlesen eines externen Alarmsignals Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Eingang 0 V 12V X5 8 GND X5 6 Offener Eingang Messung 7 12V externer Alarm geschlossener
20. Datenlog Alle Daten werden bei Ereignissen wie einem Wechsel des Betriebszustands oder einem ger min Alarm geloggt Zus tzlich kann in festen Zeitintervallen geloggt werden die man hier ein stellen kann Verwendung des Digitalausgangs Dieser Punkt bietet die M glichkeit zu entscheiden ob die zweite Dosierpumpe im DO6 Connectivity Kit angeschlossen als Dosierpumpe f r Zulaufchemikalien oder zweite Do sierpumpe zur Dosierung von Chemikalien w hrend der R cksp lung eingesetzt werden soll T glicher ECU Reset f r internes Ist ein Modem Modul eingebaut so ist es notwendig die Internetverbindung einmal t g Modemmodul lich durch einen Neustart der Steuerung zur ckzusetzen Uhrzeit f r automatischen ECU Reset Ist der t gliche Reset der Steuerung aktiviert so wird dieser zur hier angegebenen Uhrzeit durchgef hrt Permeabilit t eines neuen Filters bei Durchl ssigkeit eines Filters ab Werk gemessen in I m h bar bei 20 C Wassertempera 20 C l h m2 bar tur Standardwert P 400 I m2hbar Dieser Wert gilt als 100 Filterleistung Membranfl che m2 Virex Pro 16 m Phoenix 4 60 m2 Phoenix 7 120 m Phoenix 10 240 m Phoenix 20 360 m Q dp bei neuen Filtern bei 20 C Die Permeabilit t in diesem Feld wird berechnet wenn der Knopf gedr ckt wird min bar Temperatur 0 bedeutet mit Sensor Vor Ort gemessene Wassertemperatur Diese sollte bei stark schwankenden Wassertem messen C peraturen nderung
21. Der CAN Bus wird nun nach Steuerungen durchsucht W hlen Sie die Steuerung aus mit der Sie sich verbinden wollen und be st tigen Sie mit Weiter Die ID jeder Steuerung auf dem gesamten CAN Bus muss einzigartig sein Stellen Sie sicher dass g lti ge IDs in den Men s der Steuerungen der Anlagen eingestellt sind 6 Die Software zeig nun eine Zusammenfassung der Parameter die in den letzten Schritten eingegeben wurden Best tigen Sie diese mit Fertig stellen 7 Die Software verbindet sich nun mit der Anlage 3 Vorbereitende Grundkonfiguration des Modems 1 Die SIM Karte muss in das Modem der Anlage eingesetzt sein Sie sollten ber eine GPRS Flatrate verf gen um regel m ige und h ufige Datentransfers zu erm glichen 2 Starten Sie die PC Software und stellen Sie eine USB Verbindung her wie oben beschrieben 3 ffnen Sie das Men Kommunikation und Modemmodul UFH dann Konfiguriere GPRS Parameter GPRS parameters configuration x Controll Net carrier T Mobile Germany v used Set default parameters for all APN internet t d1 de A dose details GE Load Save User t mobile Password t d1 DNS1 193 254 160 001 S x 1 X Cancel DNS2 193 254 160 002 Abbildung 16 Konfiguration der Modem Parameter 4 Dr cken Sie auf Laden um die Konfigurationsdatei f r Ihren Provider GCF Datei zu laden die Sie von Ihrem Seccua Partner bekommen haben Oder tragen Sie die D
22. File psf Home Desktop UFH_Firmware_v3_15r0 hex A view v5 Beh lterf llstand N74 2 Flash Parameters Advanced Parameters Communication Local ID Sp lwasser Qa Company ID Search Nodes Send ID pumpe npe 1 R cksp lung Dosierpumpe Zulauf Bitrate kBit s o Type of Hex File Zulaufpumpe Flash Node Io H ra Je Beh lterf llstand N A 8 Zulauf Bereit ee Steuerung Date Offline EZ Ay paz DE o PR Wei Cla 21 04 Sc BE SH G eg 21 02 2011 Abbildung 30 Dialog zum Aufspielen der Firmware Seite 66 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Bitte stellen Sie sicher dass die Version der PC Software die Sie verwenden mit der Version der Firmware die Sie auf die Steue rung laden kompatibel ist W hrend des Flash Vorgangs kann auch eine Version der PC Software verwendet werden die nicht mit der Version der Firmware auf der Steuerung vor dem Flashen kompatibel ist z B k nnen Sie eine neue PC Software auf dem PC installieren dann die neue Firmware auf die Steuerung laden und sich dann danach wieder mit der Steuerung verbinden Nach dem Flashen m ssen die Zustandsnamen die sich in einem separaten Speicherbereich befinden wieder mit den Werksein stellungen berschrieben werden Benutzen Sie dazu im Men Parameter den Befehl Kopiere Werkseinstellungen in Bearbei tungsfelder und berschreiben damit die 4 Listen von Zustandsnamen in der Registerkarte Paramete
23. Reservemodus Setzt die Anlage in den Reservemodus in dem die Anlage nicht filtriert aber regelm ig sp lt Chemische Reinigung Startet eine chemisch unterst tzte Reinigung wenn die ent sprechende Ausr stung installiert ist 7 3 Bedienung 1 Anhalten der Anlage Durch Dr cken der Stopptaste kann aus jedem beliebigen Betriebszustand in den Stoppmodus geschaltet werden Aus dem Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 39 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Stoppmodus kann die Filtration durch Dr cken der Starttaste wieder gestartet werden Hinweis Auch w hrend des Anfahrens der Anlage kann durch gedr ckt halten der Stop Taste in den Stoppmodus gewechselt werden 2 Alarmanzeige Fehlercodes Hinweis Alle aufgetreten Alarme werden mit Alarmcode Datum und Uhrzeit im Datenlogger protokolliert Befinden sich im Alarmlogbuch neue noch nicht quittierte Alarme so wird im Display unten rechts ERR angezeigt Tritt ein Alarm auf so l uft die Filtration noch die eingestellte Anzahl an Tagen siehe Parameter Max Anzahl an Tagen Filtration nach Alarm be vor Stopp Seite 59 weiter und schaltet nach Ablauf dieser Frist in den Stoppmodus Nach der Behebung eines Problems muss der Alarm quittiert werden Dies geschieht ber das Men der Steuerung 1 Dazu w hlten Sie den Men punkt Fehler aus Somit befinden Sie sich im Alarmlogbuch 2 Bl ttern Sie mit den Pfeiltasten Pfeiltasten durch die
24. Sie das System bei Erstinbetriebnahme oder nach dem Einbau neuer Module ausreichend lange um diese L sung auszutragen Wasser l uft ununterbrochen aus dem Ablauf der Einheit Ablaufventil klemmt Reinigen Sie das Ablaufventil oder tauschen Sie es ggf aus Steuerung sendet stetiges Signal an Ventil berpr fen Sie die Steuerung Sp lung l uft zu lange Falsche Einstellung im Programm ndern Sie die Einstellungen in der Steuerung wie beschrieben Weitere Informationen zu Fehlerbehebung finden Sie unter www support seccua com oder wenden Sie sich per e mail an support seccua com Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 71 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 11 Garantiebedingungen Beschr nkte Garantie f r ein 1 Jahr Nur f r Seccua Produkte VERBRAUCHERRECHTE UND EINSCHR NKUNGEN F R VERBRAUCHER DIE DEM SCHUTZ DER RECHTSVORSCHRIFTEN ZUM VERBRAUCHERSCHUTZ IN DEM LAND IN DEM DAS PRODUKT ERWORBEN WURDE ODER DEM LAND IHRES WOHNSITZES BEIM KAUF UNTERLIEGEN GELTEN DIE VORTEILE DIE IHNEN AUS dieser Garantie ENTSTEHEN ZUS TZLICH ZU ALLEN RECHTEN DIE SICH AUS SOL CHEN RECHTSVORSCHRIFTEN ZUM VERBRAUCHERSCHUTZ ERGEBEN DIESE GARANTIE SCHLIESST ODER SETZT VERBRAUCHERRECHTE AUS M NGELN DER KAUFSACHE WEDER AUS NOCH BESCHR NKT ES DIESE WIE UNTEN BE SCHRIEBEN SCHLIESST SECCUA JEDOCH SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG ALLE GESETZLICHEN UND STILLSCHWEI GEND VEREINBARTEN GARANTIEN AU
25. Sie die Pumpe ab wenn das Wasser keine Tr bung mehr aufweist 5 Setzen Sie neue Reinigungsl sung an und wiederholen Sie die Schritte 1 bis 5 bis die Reinigung keinen Effekt mehr hat und das Wasser immer klar bleibt Achtung Der letzte Reinigungsschritt sollte immer bei niedrigem pH Wert erfolgen um Kalkablagerungen zu entfernen die sich bei vorher gehenden hohen pH Werten bilden konnten Aussp len der Chemikalien und berpr fung der Permeabilit t 1 Schliessen Sie die Anlage wieder an Zulauf und Ablauf an falls notwendig Stellen Sie sicher dass zu diesem Zeitpunkt noch kein Wasser aus der Filtratleitung in das Leitungsnetz gelangt Legen Sie einen Schlauch von der Filtratleitung zum Ablauf Verwerfen Sie das Filtrat Schalten Sie die Anlage in den Filtratmodus und verwerfen Sie das Filtrat Die Filtration sollte f r 20 Minuten laufen bei ca 20l min Ber e berpr fen Sie die Betriebsdaten der Anlage dp und Q Berechnen Sie die Permeabilit t der Anlage nach folgender Formel pi e dp X AX Tkorr wobei Q in l h dp in bar und die Membranfl che A in m eingesetzt werden muss Die Membranfl che A ist 16m Messen Sie die Wassertemperatur und ermitteln Sie den Temperaturkorrekturfaktor Txor aus folgender Grafik Seite 34 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Abbildung 11 Temperaturkorrekturfaktor Die Permeabilit t einer neuen Membran liegt bei P 400 Vum
26. auf alle Parameter die zur einmaligen Konfiguration der Anlage und der Peripherie bei Einbau des Systems notwendig sind Dieser Modus ist durch ein Passwort gesch tzt Nur Ihr autorisierter Sec cua Partner verf gt ber dieses Kennwort Hinweis Nicht alle im Folgenden dargestellten Men punkte sind in der Benutzerebene Endbenutzer erreichbar 2 Speichern der Einstellung in der Steuerung Wichtig Das System muss im Stop Modus sein um ge nderte Einstellungen korrekt abspeichern zu k nnen Dies dient der Sicherheit Einstellungen die in der Software vorgenommen werden werden erst nach dem Speichern der Daten in die Steuerung wirksam Hierzu muss im Men Parameter der Men punkt Speichere in Steuerung gew hlt werden Alternativ dient hierzu das Chip Symbol unterhalb des Men punktes Datei Hinweis In vielen F llen werden nach dem Speichern der vorgenommenen nderungen in die Steuerung weitere Einstellmen s zug ng lich So erscheint beispielsweise das Untermen zur Konfiguration der Zulaufpumpe erst nach Auswahl des Punktes Zulaufpumpe vor handen auf der Seite Parameter Filtration und nach Speichern der nderung in der Steuerung 3 Speichern der Einstellungen in einer Datei S mtliche eingestellten Parameter k nnen in einer Datei gespeichert werden Somit k nnen beispielsweise anlagenspezifische Pa rameters tze erstellt werden oder Sicherheitskopien von als funktionier
27. diese Garantie zu ndern zu erweitern oder zu erg nzen Sollte eine Bestimmung rechtswidrig oder undurchf hrbar sein ber hrt oder schm lert dies die G ltigkeit Rechtm igkeit oder Durchsetzbarkeit der brigen Bestimmungen in keiner Weise Diese beschr nkte Garantie gilt nur f r Hardware Produkte die von oder f r Seccua hergestellt wurden und die durch die darauf angebrachte Seccua Marke den Handelsnamen oder das Bildzeichen von Seccua gekennzeichnet sind Seccua Produkte Diese beschr nkte Garantie gilt nicht f r Hardware Produkte die nicht Seccua Produkte sind und auch nicht f r Software selbst wenn diese zusammen mit einem Seccua Produkt verpackt oder verkauft werden Andere Hersteller Lieferanten oder Verleger leis ten m glicherweise eine separate Garantie f r ihre eigenen Produkte die mit Seccua Hardware Produkten verpackt werden Von Seccua unter der Seccua Marke vertriebene Software wird ebenfalls von dieser beschr nkten Garantie nicht erfasst N here Infor mationen zu Ihren diesbez glichen Rechten finden Sie in dem Seccua Software Lizenzvertrag Seccua garantiert nicht dass der Betrieb des Produktes ununterbrochen oder fehlerfrei ist Seccua ist f r Nachteile nicht verantwortlich die dadurch entstehen dass Anweisungen in Bezug auf die Nutzung des Produktes nicht eingehalten werden Die Garantie gilt nicht a f r Verbrauchsteile wie z B Filter es sei denn dass ein Material und Herstellungsfehler vor
28. ein zul ssiges Ma hinaus ab so zeigt dies Besch digungen der Membran an bleibt der Druck berhalb dieser Schwelle so sind die Filtermodule mit allen Membranen voll st ndig intakt 2 Aufl sung des direkten Integrit tstest Die Virex Pro 1000 Anlage hat im Test der US Umweltbeh rde EPA sowie bei der Zulassung in verschiedenen US Bundesstaaten nachgewiesen dass die Anlage Membransch den ab 1 39 um nachweisen kann und somit die R ckhaltung von Bakterien und Parasiten durch das System berwacht werden kann Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 35 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 4 00 3 00 2 00 didefect um 1 00 0 00 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 Pressure bar Abbildung 12 Zusammenhang zwischen Testdruck Pies und detektierbarer Scha densgr e drect Achtung Wie jedes technische System kann auch der Integrit tstest der Virex Pro keine 100 sichere Aussage ber die Integrit t des Systems liefern Es empfiehlt sich daher hinter der Ultrafiltrationsanlage wie hinter jeder Desinfektionsstufe eine weitere Si cherheitsbarriere einzubauen 3 berwachungsgrenzen Der Integrit tstest der Virex Pro 1000 wird standardm ig durchgef hrt mit einem Testdruck von 1 55 bar einstellbar in der Soft ware bei Auslauf des Ablaufes der Anlage im freien Gef lle und drucklos Achtung Herrscht im Ablauf des Systems ein Gegendruck z B muss die Ablaufleitung des Systems ber d
29. gezogen werden 2 Filtrationsleistung Die Filtrationsleistung des Systems h ngt unter Anderem von folgenden Parametern ab a Der eingesetzten Filterfl che des Systems b der Fluxrate darunter versteht man die Fl chenbelastung Durchflussleistung pro Filterfl che Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 9 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Anlagentyp Membranfl che Langzeit Fl chenbelastung 80 160 I m h Fl chenbelastung bei Spitzenlast max 300 I m h Virex Pro 1000 16 m 1280 2560 I h 4 8 m h 3 Typische Anlagenleistungen Die folgende Tabelle zeigt die anwendbare Leistung der Anlage in Abh ngigkeit von der Verschmutzung des Rohwassers Diese Werte sind Richtlinien und k nnen jeweils von den erzielbaren Leistungen nach oben oder unten abweichen Im Zweifel empfiehlt es sich eine Referenzanwendung zu betrachten oder ggf eine Testanlage zu betreiben Rohwasserzulauf Eigenschaften Verfahrensempfehlung Filterleistung Virex Pro 1000 Brunnen oder Quellwasser Niedrige Tr bung Kein DOC lt 300 um Vorfiltration Ultrafiltration 1 920 l h Brunnen oder Quellwasser beeinflusst durch Oberfl chen wasser Schwankende gelegentlich auftretende Tr bung Kein DOC lt 300 um Vorfiltration Ultrafiltration 1 280 1 920 l h Schwankende gelegentlich auftretende Tr bung mit DOC lt 300 um Vorfiltration Ultrafiltration mit CIP 1
30. im System verbliebenen Chemikalien ausgesp lt bevor die Filtration beginnt Parameter Beschreibung Einheiten f r dp Anzeige Hier k nnen die zur Druckmessung verwendeten Ma einheiten gew hlt werden Einheit f r Q Anzeige Hier k nnen die zur Volumenstrommessung verwendeten Ma einheiten gew hlt werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 59 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Parameter Beschreibung Format f r Datum und Uhrzeit Im gew hlten Format wird das Datum im Display der Anlage angezeigt Hierbei steht d f r Tag m f r Monat y f r Jahr H f r Stunde und M f r Minute Beispiel d m y H M ergibt folgende Anzeige 24 12 08 09 30 m d y H M ergibt folgende Anzeige 12 24 08 09 30 Startzustand In den hier gew hlten Zustand startet die Anlage beim Einschalten des Stroms Dies ist vor allem wichtig da man z B nach einem Stromausfall w hrend einer chemikalienunter st tzten Reinigung in den Reinigungsmodus starten m chte um zu verhindern dass Rei nigungschemikalien in das Leitungsnetz gelangen wenn die Anlage gleich auf Filtration springen w rde Es kann aber genauso sinnvoll sein dass die Anlage nach einem Strom ausfall sofort wieder in den Filtrationsmodus geht um z B einen Hochbeh lter wieder ber Nacht zu f llen Display Hintergrundbeleuchtung im Die Hintergrundbeleuchtung des Displays kann hier kontinuierlich eingeschaltet werden mer an Aufzeichnungsintervall f r
31. lun gen bis zur n chsten chemiekalienunterst tzen Sp lung an Nullpunkt P1 Nullpunkt des Drucksensors P1 Zulaufdruck linkes Filtermodul Bei einem Druck von 0 bar liefert der Sensor einen Wert von XX mA siehe Anzeige Der Wert sollte nicht kleiner als 3 9 mA und nicht gr er als 4 1 mA sein Nullpunkt P2 Nullpunkt des Drucksensors P2 Druck auf der Filtratseite der Module Bei einem Druck von 0 bar liefert der Sensor einen Wert von XX mA siehe Anzeige Der Wert sollte nicht kleiner als 3 9 mA und nicht gr er als 4 1 mA sein Nullpunkt Volumenstrommesser Nur f r Phoenix Anlagen Datum Stellen Sie sicher dass das Datum richtig eingestellt ist Uhrzeit Stellen Sie sicher dass die Uhrzeit richtig eingestellt ist 2 Kalibrierung der Sensoren Um die Sensoren der Anlage zu kalibrieren muss wie folgt vorgegangen werden 1 Machen Sie die Anlage auf allen Seiten Zulauf Ablauf Filtrat drucklos gegen Umgebungsdruck 2 Schalten Sie die Anlage in den Filtrationsmodus dann wieder in den Stopp Modus 3 Wechseln Sie in das Men Betriebsdaten 4 Dr cken Sie die Tasten Kalibriere p1 Kalibriere p2 nacheinander 5 Beobachten Sie auf welchen Wert sich der Nullpunkt einstellt Liegt der Wert unterhalb von 3 8 oder oberhalb von 4 2 mA deutet dies auf einen Fehler in der Messung Anlage wirklich drucklos oder einen defekten Sensor hin Hinweis Es wird empfohlen die Drucksensoren j hrlich zu kalibrie
32. mehr kleinerer negativer Wert betragen um eine Verbindung zum Internet Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 43 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen aufzubauen 4 Wenn notwendig k nnen Sie von Seccua eine spezielle Antenne beziehen um den Empfang zu verbessern Wichtiger Hinweis Nach der Installation des Modems sollten Sie die Signalst rke an Ihrem Standort bestimmen Die Signalst rke muss mindestens 81dB oder mehr betragen 5 Internet ber Modem Verf gt die Anlage ber ein eingebautes GPRS Modem so kann auf die Anlage ber das Internet zugegriffen werden Bitte erfragen Sie vor der Installation der Anlage folgende Parameter von Ihrer Seccua Hotline z B unter support seccua com oder von Ihrem rtlichen Seccua Partner Parameter Beschreibung Meine Group ID bitte eintragen Group ID Gruppen Name unter dem Ihre Anlage im Ver zeichnis erscheint es k nnen unter diesem Na men mehrere Benutzer angelegt werden User name Benutzername es k nnen mehrere Benutzer namen pro Group ID angelegt werden Password Passwort des jeweiligen Benutzers Gehen Sie beim Aufbau der Verbindung wie folgt vor _ Stellen Sie sicher dass Ihr Computer ber eine Internetverbindung verf gt Starten Sie die Software ffnen Sie den Verbindungsaufbau Assistenten aus dem Men Kommunikation W hlen Sie Internet TCP over GPRS best tigen Sie Ihre Auswahl mit
33. um mehr als 3 Grad regelm ig angepasst werden Die Wassertem peratur hat erheblichen Einfluss auf die Filterleistung Wenn hier O Null eingetragen ist wird der von einem optional erh ltlichen Temperatur sensor gemessene Wert benutzt Ventilschaltzeit s Abstand der Ventilschaltvorg nge vom n chsten Vorgang Pumpenschaltzeit s Abstand der Pumpenschaltvorg nge vom n chsten Vorgang Kompressorschaltzeit s Abstand des Kompressorschaltvorgangs vom n chsten Vorgang Men timeout s Zeit nach der das Men der Steuerung wieder in die Anzeige des Betriebszustands zu r ckspringt LED Vollausschlag bei Q dp unter Die 5 LEDs unter dem Display zeigen die Verschmutzung der Membran an LED 1 ganz des Neuwertes links leuchtet wenn das Filtermodul neu oder fast neu ist Alle 5 LEDs leuchten wenn die hier eingestellte Grenze erreicht ist z B wenn der Vollausschlag auf 60 eingestellt ist leuchten die LEDs wie folgt 1 LED 100 Permeabilit t 2 LEDs lt 90 3 LEDs lt 80 4 LEDs lt 70 5 LEDs lt 60 Transmembrandruck bei Filtration Ist dieser Parameter angehakt so wird der Druck zwischen Zulaufseite und Filtratseite der berwachen Membran w hrend der Filtration berwacht und bei berschreitung des Grenzwertes ein Alarm ausgel st Es wir dringend empfohlen diese Option zu w hlen Seite 60 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Parameter Max Transmembrandruck bei Filtrati on bar Transmembrandruck bei
34. verbleibt nun f r mindestens 30 Minuten in der Anlage zum Einweichen J Wiederholen Sie Schritt 1 bis das zirkulierte Wasser klar bleibt Setzen sie neue Reinigungsl sung an 2 Zirkulieren der Reinigungsl sung durch die Membran A Stellen Sie die Ventile wie folgt ein um Modul 2 durch Modul 1 zur ck zu sp len Ventil Bezeichnung Anzeige Software Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als Zu lauf und Filtratdruck d h Flussrichtung vom Modul zu den Ventilen Zulaufventil 1 Vi V1 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 1 V2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 v3 V3 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 2 v4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil v5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom B Zirkulieren Sie die Reinigungsl sung durch die Anlage f r ungef hr 5 Minuten C Die Reinigungsl sung verbleibt nun f r mindestens 30 Minuten in der Anlage zum Einweichen 3 Neutralisierung der Reinigungsl sung in der Anlage A Neutralisieren Sie die Reinigungsl sung imTank B Wiederholen Sie Schritt 2 ohne das Einweichen und neutralisieren Sie fortlaufend die L sung C Sobald die Reinigungsl sung im Tank und in der Anlage neutralisiert ist schlie en Sie alle Kugelh hne und entfernen die Reinigungsausr stung bevor Sie fortfahren 4 Durchf hrung von R cksp lungen mit einer externen R cksp lpumpe A Stellen Sie die Ventile wie folgt
35. wieder selbst ndig an Die Anlage muss von Hand wieder auf Filtration geschaltet werden Reserve Al Die Anlage geht in den Reservemodus Bei Aufhebung des Alarms f hrt die Anlage selbstst ndig wieder an und wechselt in den Modus Filtration Eine Alarmmeldung wird generiert die auch an ein Mobiltelefon gesendet werden kann Reserve kein Al Die Anlage geht in den Reservemodus Bei Aufhebung des Alarms f hrt die Anlage selbstst ndig wieder an und wechselt in den Modus Filtration Keine Alarmmeldung wird generiert Informativ Die Anlage reagiert nicht auf den externen Alarm Nur eine Alarmmeldung wird generiert die auch an ein Mobiltelefon gesendet werden kann Ist die Funktion Alarm auf Handy gesetzt so m ssen im Men Kommunikation Modemmodul UFH Bearbeite Telefonbuch amp Alarm SMS die Handy Nummern eingegeben werden an die im Falle eines Alarm die SMS Nachrichten versendet werden sol len 10 Grundeinstellungen Global Im Konfigurationsmen werden generell g ltige Einstellungen der Anlage vorgenommen Weil das komplette Men zu gro ist um auf einem Bildschirm Platz zu haben wird hier kein Bildschirmfoto gezeigt Achtung Wird die Anlage mit einer chemikalienunterst tzten Reinigung betrieben so empfehlen wir den Parameter Startzustand auf Stopp oder Reinigung zu stellen Hiermit werden z B nach einem Stromausfall w hrend einer Reinigung die noch
36. 00 Anlage mit einer Zulaufpumpe einer R cksp lpumpe und zwei Chemikaliendosier pumpen zur automatischen Reinigung Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 11 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen b Hydraulische Anschl sse Hydraulische Anschl sse Beschreibung Anschluss Zulauf Anschluss des Rohwassers 3 4 Innengewinde Ein lt 300 um Vorfilter sollte vor dem System installiert werden Filtrat Filtratausgang liefert reines Wasser 3 4 Innengewinde R cksp lung Dieser Anschluss wird bei einer R cksp lung durch 3 4 Innengewinde Pumpe oder Membrangef verwendet um gefiltertes reines Wasser w hrend einer R cksp lung in das Sys tem zu dr cken W hrend einer R cksp lung sollten hier ca 2 5 bar Druck anliegen w hrend der Filtration O bar Ablauf Sp lwasser des Systems 3 4 Innengewinde Bei Reinwassersp lungen kann das Sp lwasser in Vor fluter oder Kanalisation geleitet werden bei chemikali enunterst tzen Reinigungen und bei Chemikalienzugabe w hrend der Filtration muss das Sp lwasser z B neu tralisiert werden 3 3 Elektrischer Anschluss Leistungsaufnah me der Virex Pro 1000 ohne ange schlossene Peri pherie max 50 60 Hz 50 60 Hz Warnung Elektroschock Befolgen Sie die Anweisungen in dieser Anleitung Ein Nichtbefolgen kann zu schweren gesundheitlichen Sch den oder zum Tod f hren Alle elektrischen Verbindungen m sse
37. Abbildung des Datenloggers Um den Datenlogger auszulesen wird folgenderma en vorgegangen 1 Verbindung mit der Steuerung herstellen entweder ber USB Bus oder Internet falls installiert 2 In das Men Datenlogger wechseln 3 Den Datenlogger ber die Funktion Datenlogger Lade Datenlog oder durch Dr cken der Tasten Strg L auslesen 4 Sie werden nun aufgefordert das entsprechende Log File auszuw hlen Der Datenlogger besteht aus zwei Dateien Wenn die erste Datei voll geschrieben ist wird die zweite Datei beschrieben Wenn die zweite Datei beschrieben ist wird die erste wieder komplett gel scht und neu beschrieben W hlen Sie die Datei aus die sie auslesen wollen Dann dr cken Sie auf Read Seite 64 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen AQAA SCH Seccua UF Control File Parameter Communication Data Logger Help D Operating mode Parameter Operating data Data Logger UF Unit at CAN BUS Time Event Actuator Alert P1 bar P2 bar Temperature C 9 1 min Turbidity NTU I A 03 03 2011 16 26 00 Filtration at restart n a n a na na na n a n a 14 03 2011 16 27 32 Filtration at restart n a n a na na n a n a n a i 14 03 2011 16 28 09 Alert Permeability threshold reached before min Filtration duration ended F108 2 44 2 44 0 62 28 0 00 14 03 2011 16 42 32 Cyclic Loging r D SE 14 03 2011 16 48 10 Permeability triggered cle
38. Analog GND SCH Uc Mas Analog GND Analog GND eu D u o L2 N PE Stecker Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Pin Spannung Strom HHH oo son win alalalalailala oo bk G oso mn Ai wi Ni eh PEE A pl AE DT bah 2i0 nia win 230 V 400 V 716A 230 V 400 V 16 A 230 V 400 V 16 A 230V 230 V 400 V 16 A 230 V 400 V 16A 230 V 400 V 16 A Abbildung 5 PIN Belegung Connectivity Kit Relaisbox Die folgende Tabelle zeigt die Mindestschutzklasse des Systems Anschluss PE Ventil 5 Out PE N Ventil 4 Out PE de Ventil 3 Out PE N Ventil 2 Out PE N Ventil 1 Out PE N BW Out L1 PE N Dosier Feed Out PE N PE N Feed Out L3 Feed Out L2 Feed Out L1 Bl N Kompressor Out Dosier BW Out PE N BW Out L3 BW Out L2 BW Out L1 Komponente Schutzklasse Bemerkung Steuerung IP 54 Gilt wenn alle Anschl sse verbunden sind und der USB Anschluss verschlossen ist Connectivity Kit IP 54 Gilt wenn alle Anschl sse verbunden sind und der USB Anschluss verschlossen ist Kabelbaum IP 67 Gilt wenn alle Anschl sse verbunden sind und der USB Anschluss verschlossen ist Achten Sie bitte darauf dass alle PG Verschraubungen die nicht belegt wurden mit einem entsprechenden Blindstopfen ver schlossen werden Seite 16 Doc Rev 19042012 3 19r2 de SEccud Virex Pro 1000 Ultrafil
39. Anlagen a Einf hrung SMP Module sind ab Werk mit einer 0 95 igen Natriumbisulfit L sung NBS bef llt um Verkeimung im Modul zu verhindern b Lagerung als Ersatzteile Neue originalverpackte Module k nnen sicher f r bis zu zwei Jahren gelagert werden vorausgesetzt folgende Bedingungen wer den dabei eingehalten 1 Die Originalverpackung der Module darf nicht entfernt oder besch digt werden so dass die Module nicht austrocknen k nnen 2 Die Module d rfen nicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden und m ssen in einem k hlen trockenen Raum gelagert werden 3 Die Natriumbisulfit L sung muss nach folgender Tabelle ausgetauscht werden Umgebungstemperatur C Austausch der L sung notwendig alle 2 30 24 Monate 2 35 18 Monate 2 45 12 Monate 4 Der Austausch der L sung erfolgt folgenderma en a Entfernen Sie die Plastikkappen von den Enden der Module b Entleeren Sie die Module vollst ndig c F llen Sie frische Konservierungsl sung ca 3 5 Liter in das Modul die aus 25 Gramm Natriumbisulfit L sung auf 3 5 Liter Wasser hergestellt wird Seite 68 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen i Abbildung 31 Einf llen der Konservierungsl sung d Setzen Sie die Schutzkappen wieder auf die Enden des Moduls und kleben Sie diese mit einem Klebeband fest um Verschmutzung und Austrocknen des Moduls zu verhindern c Lager
40. CH DES GEWINNS AUS VERTR GEN F R DIE ENTGANGENE NUTZUNG VON GELD F R ENTGANGENE ERWARTETE SPAREFFEKTE F R ENTGANGENES GESCH FT F R ENTGANGENE GELEGENHEITEN F R ENTGANGENEN GOODWILL F R RUFSCH DIGUNG F R DEN VERLUST DIE BEEINTR CHTIGUNG ODER DIE BESCH DIGUNG VON DATEN UND AUCH F R KEINEN ANDEREN MITTELBAREN SCHADEN ODER FOLGESCHADEN GLEICH WIE DIESER VERURSACHT WIRD EIN SCHLIESSLICH DES ERSATZES VON AUSR STUNG UND VERM GENSGEGENST NDEN DIE VORSTEHEND BESCHRIEBENE BESCHR NKUNG GILT NICHT F R ANSPR CHE AUS DEM Produkthaftungsgesetz DIE AUF EINEN TODESFALL ODER K R PERLICHEN VERLETZUNGEN BERUHEN UND NICHT F R DIE GESETZLICHE HAFTUNG F R VORS TZLICHE ODER GROB FAHRL SSIGE HANDLUNGEN ODER UNTERLASSUNGEN SECCUA ERKL RT AUSDR CKLICH NICHT DASS SECCUA IN DER LAGE SEIN WIRD JEDES PRODUKT NACH MASSGABE DIESER GARANTIE ZU REPARIEREN ODER EIN PRODUKT AUSTAU SCHEN ZU LASSEN OHNE DASS PROGRAMME BZW DATEN GEF HRDET WERDEN ODER VERLOREN GEHEN Der Kunde ist f r die Sicherung seiner Programme BZW Daten ausschliesslich selbst verantwortlich DIE GESETZGEBUNG EINIGER STAATEN L NDER ODER GEBIETE L SST DEN AUSSCHLUSS ODER DIE EINSCHR NKUNG DER HAFTUNG BEI BEIL UFIG ENTSTAN DENEN SCH DEN ODER FOLGESCH DEN NICHT ZU SODASS DIESE EINSCHR NKUNGEN ODER AUSSCHL SSE IN IHREM FALL M GLICHERWEISE KEINE ANWENDUNG FINDEN INANSPRUCHNAHME DER GARANTIE Bitte lesen Sie die auf unserer Website unter http support seccua com und unt
41. Eingang Messung OV kein Alarm gemessen X5 Pin8 amp X5 Pin6 Die Virex Pro berwacht mit Hilfe eines 12V Potentials einen potentialfreien Kontakt eines Peripherieger tes Ist dieser Kontakt ge schlossen liegt zwischen X5 8 und X5 6 kein Potential an Diesen Wert interpretiert die Virex Pro als kein Alarm ffnet sich der Kontakt des berwachten Peripherieger tes so liegt zwischen X5 8 und X5 6 eine Spannung von 7 12 V an die Virex Pro interpre tiert dies als externen Alarm 8 Ausgabe eines Alarmsignals Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Anschluss berwachungsspannung 12 V X5 15 GND Alarm X5 16 12V kein Alarm 0 V Alarm 9 Ausgabe eines Alarmsignals an potenzialfreien Kontakt Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Potenzialfreier Kontakt X6 1 Potenzialfreier Kontakt X6 2 Seite 22 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Dieser Kontakt kann als Enable Disable Kontakt f r div Steuerungen z B Frequenzumrichter f r Pumpen verwendet werden Der Kontakt ist geschlossen w hrend eines fehlerfreien Betriebs und ge ffnet w hrend eines Alarms 10 Anschluss einer geschalten R cksp lpumpe Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Erdung Lei 1 Neutralleiter X9 2 Phase 3 falls vorhanden Lei 3 Phase 2 falls vorhanden Lei A Phase 1 x9 5 Jede Phase kann d
42. GH SEccUg Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Benutzerhandbuch Deutsch seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Seite 2 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Inhaltsverzeichnis 1 Benutzerinformation sonssanssnnsennnennsnnnnunnnunnsnnnnennnunnennnnunnnunntnnnnennnnnnesnnnennnnnnennnnennnnnneennnennnnnneesnnennnennernnnrnnnnnnersnnennnsnnersnnrnnnnanerane 6 1 1 Allgemein ie en an ee le dla 1 2 Leistungsumfang und Zubeh r 1 3 Garantiebedingungen nnuesnnennnennnennnennnennnrnnnennnunnnrnnnunnnunnnrnnnennnunnnrnnnunnnennnrunnennnennnrannennnnnnntnnnennnennsrannennnennsrannennnennerannennnnnnnrnn 1 4 Kontakt f r Service und technische Unterst tzung uuesnuesnnennnennnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnrnnnennnnnnnrnnnennnrnnnrnnnennnrnnnrnnnennnnnn 7 2 Wichtige Sicherheitshinweise uuuusnussnnrnnnnannennnennnennnennnennnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnennnnnnnennnrnnnennnennnrnnnnannennnrnnnennnrnnnrnnnnnnnennnen 8 3 Betriebsbedingungen und Systemauslegung uuuuseenseonnnunsunnnunnnnnnnunnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnunnnnnnennnnnnnen 9 3 1 Betriebsdaten der Anlagen uunnussanssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnunnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnennnnernnnnnrnnnnrnennernnnnnnannnnnannnnnnnnn 9 KEE EI Uu E 9 1 Allgemeines zu Druckst en H 2
43. R ckhalteleistung der Filter kann durch Faserbruch verursacht durch unsachgem en Betrieb oder Alterung des Membranmaterials abnehmen Es empfiehlt sich daher die Filterelemente regelm ig auf Integrit t der Membran zu berpr fen 12 2 Filtermodule Membran Extrarobuste Singlebore Faser Material hydrophiles Polyethersulfon PES Chemikalienbest ndigkeit pH 1 13 Reinigung pH 2 11 Betrieb freies Chlor Max 200 ppm oder 200 000 ppmh Wasserstoffperoxid Max 500 ppm Trenngrenze 150 000 Dalton g mol 12 3 Weitere Anlagen Hinweis Grunds tzlich gilt je h her der Vorlaufdruck vor der Anlage desto gr er ist die Filtratleistung Bei der Reinigung wird ber die Sp lwasserleitung entw ssert da hier ein freier Auslauf gefordert ist ist der Druck hier ann hernd bei 0 bar Beachten Sie deswe gen dass die Differenz des Flie druck zwischen Zulauf und Ablauf nicht gr er als 2 5 bar sein darf Drosseln Sie eventuell die Zulaufleitung entsprechend Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 75
44. R cksp lung berwachen Max Transmembrandruck bei R ck sp lung bar Drucksensor P1 vor Ventil V1 Kvs von Ventil V1 R ckschlagventil im Zulauf Parallele Filter V1 stromlos offen V2 stromlos offen V3 stromlos offen V4 stromlos offen V5 stromlos offen Sensordruck bei 20 mA bar Volumenstrom Eingangssignal Volumenstrommesser 4 20 mA Stromausgang Vollausschlagwert Durchflusssensor Frequenz K Faktor Puls l Mindestdurchfluss zur Berechnung der Q dp Werte l min Periphere Eing nge ext Alarm Tr bung F llstand via CAN Schlie e Zulaufventile w hrend eine andere UFH sp lt Schwellenwert f r p1 Protokollie rung bar Keine Reinigung oder Membrantest w hrend Filtration Zustand bei CAN Verbindungsverlust Max tolerierte CAN Ausfallzeit s seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Beschreibung Bei berschreitung dieses Wertes zwischen Zulauf und Filtratdruck der Membran alar miert die Anlage den Benutzer um einem Membranschaden vorzubeugen Empfohlener Wert 2 5 bar Ist dieser Parameter angehakt so wird der Druck zwischen Filtrat und Zulaufseite der Membran w hrend der R cksp lung berwacht und bei berschreitung des Grenzwertes ein Alarm ausgel st Es wir dringend empfohlen diese Option zu w hlen Bei berschreitung dieses Wertes zwischen Filtrat und Zulaufseite der Membran w h rend der R cksp lung alarmiert die Anlage den Benutzer um einem Membranschaden
45. R cksp lpumpen werden dann bei der Dosierung entsprechend nacheinander angesteuert jeweils mit Dosierdauer Einwirkzeit und Aussp ldauer wobei die Dosierdauer f r beide Chemikalien gleich ist nur ein Einstellwert Will man nun die Chemikalien so im Verh ltnis zueinander dosieren dass sich diese in einem Beh lter hinter der Anlage neutralisie ren so muss das entsprechende Dosierverh ltnis durch die Dosiermenge der Dosierpumpen eingestellt werden i d R geschieht dies durch die Einstellung der Hubh he der Pumpen Beispiel NaOH 50 wird zur R cksp lung dosiert und soll mit HCI 31 neutralisiert werden Man stellt bei einem Versuch fest dass die Dosierpumpe der Natronlauge bei einer Dosierdauer von 20 Sek und einer Hubh he der Dosierpumpe von 100 das Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 55 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Wasser in der Anlage wie gew nscht auf auf pH13 anhebt Man stellt daher die Dosierpumpe f r HCI auf eine Hubh he von 62 die Dosierdauer ist gleich lang wie die f r die Natronlauge Gelangen beide Chemikalien dann nach den Aussp lvorg ngen 1 und 2 in einem Beh lter hinter der Anlage zusammen so sollten sich diese dort neutralisieren Kontrolle erforderlich Parameter Beschreibung Chemiedosierung bei jeder X ten Bei jeder x ten R cksp lung wird eine Chemikaliendosierung durchgef hrt R cksp lung Dauer der Chemiedosierung Hier muss die Zeit eingestellt werden welche die Dosier
46. S INSOWEIT GARANTIEN DIESER ART RECHTM SSIG NICHT ABGELEHNT WER DEN K NNEN SIND ALLE GARANTIEN DIESER ART SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG IN IHRER DAUER AUF DIE DAUER DER UNTEN BESCHRIEBENEN AUSDR CKLICHEN GARANTIE UND AUF DIE REPARATUR BZW ERATZLEISTUNGEN BE SCHR NKT DIE SECCUA NACH EIGENEM ERMESSEN BESTIMMT EINIGE STAATEN L NDER ODER GEBIETE GESTAT TEN DIE ZEITLICHE BESCHR NKUNG DER STILLSCHWEIGEND VEREINBARTEN GEW HRLEISTUNG ODER BEDINGUNG NICHT SO DASS DIE OBEN GENANNTEN BESCHR NKUNGEN ODER AUSSCHL SSE GEGEBENENFALLS NICHT VOLL UMF NGLICH F R SIE GELTEN DIESE BEDINGUNGEN GEW HREN IHNEN BESTIMMTE RECHTE IHNEN STEHEN AUS VORSTEHENDEN GR NDEN DAR BER HINAUS GEGEBENENFALLS WEITERE RECHTE AUFGRUND ZWINGENDER GE SETZLICHER VORSCHRIFTEN DES JEWEILIGEN STAATES BZW LANDES BZW GEBIETES ZU DIESE BESTIMMUNGEN UNTERLIEGEN DEM RECHT DES LANDES IN WELCHEM DAS PRODUKT ERWORBEN WURDE SECCUA DER GARAN TIEVERPFLICHTETE DIESER BEDINGUNGEN IST IN ABH NGIGKEIT VON DEM LAND IN DEM DAS PRODUKT ERWOR BEN WURDE IM ANHANG IDENTIFIZIERT GARANTIE Die Garantieverpflichtungen von Seccua f r dieses Seccua Hardware Produkt sind gem den vorliegenden Bestim mungen beschr nkt Der Garantiegeber Seccua garantiert dass dieses Hardware Produkt frei ist von Material und Herstellungsfehlern und zwar f r die Dauer von einem 1 Jahr gerechnet ab dem Datum des ersten Kaufs Garantiefrist Ma geblich f r den Beginn d
47. Softwareversion auftritt nderung des Verbindungsmodus durch Auswahl eines anderen Verbindungstreibers Nach nderung des Verbindungsmodus durch Auswahl eines anderen Verbindungstreibers muss die Software neu gestartet wer den erst dann funktioniert der Verbindungsaufbau 8 3 Betriebszustandsanzeige der Software 1 Display Nach dem Start der PC Software wird folgende Anzeige dargestellt Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 45 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN 2 N A N A Filtrat evs ArechBmonichket Beh lterf llstand N A ej v2 X ej v4 f r Membrangef R cksp lung bk PRS F KJ R cksp lpumpe ei Kompressor ei Dosierpumpe 1 R cksp lung Dosierpumpe Zulauf R cksp lung 2 J Zulaufpumpe A N A E N A evi SCH ev X Beh lterf llstand N A Zulauf Bereit Steuerung Datei Offline Abbildung 19 Die Betriebszustandsanzeige der Steuerungssoftware Falls man mit der Steuerung verbunden ist online werden auf der Registerkarte Betriebszustand folgende Daten angezeigt 2 Anzeige Sensorwerte die aktuellen Dr cke im Zulauf P1 und in der Filtratleitung P2 der aktuelle Volumenstrom der F llstand eines Vorl
48. Sonstige Texte Analoge nsteuerungsart Art Art Hauptmen punkte A Volumenstromgeregelt Selbsttestmen punkte Sanftanlauf Rampe 4 20 m Eingangssignal Sollvolumenstrom l min Filttatvolumenstrom bei Pumpenvollleistung l min Verst rkungsfaktor f r Zulaufpumpenregelung Nachstellzeit f r Zulaufpumpenregelung ms ZS ei SCT anan Abbildung 22 Konfiguration einer Zulaufpumpe Parameter Beschreibung Digital schalten Wird das Feld Digital markiert so wird die Pumpe w hrend des Betriebs durch Schaltung der Strom versorgung der Pumpe ber das Connectivity Kit gesteuert Analog steuern Ist das Feld Analog markiert so gibt die Steuerung ein 4 20 mA Signal an die Pumpe aus Analoge Ansteuerungsart Volumenstromgeregelt F hrung der Pumpe nach einem konstanten Volumenstrom Sanftanlauf Rampe Langsames Anfahren der Pumpe mit Signal von 4 bis 20 mA anstei gend 4 20 mA Eingangssignal Das Eingangssignal Beh lterf llstand siehe Kapitel 5 6 Abschnitt 4 Anschluss des F llstandssignals eines Zulauf oder Filtratbeh lters Seite 21 wird w h rend der Filtration unver ndert an die Pumpe ausgegeben W hrend einer Uberstr mreini gung wird das Signal auf 20 mA erh ht Sollvolumenstrom l min Gew nschter Sollvolumenstrom der durch den integrierten Fl gelradz hler ermittelt wird und nach dem die Pumpe entsprechend geregelt wird um diesen Volumenstrom zu halten Filtr
49. Weiter W hlen Sie nun Erweiterte Konfiguration des Kommunikationsmediums Sr fer o D Tragen Sie die Group ID sowie Username und Password ein Wenn Sie im Systemingenieur Modus sind sehen Sie einen anderen Dialog als im Endbenutzer Modus In beiden Dialogen m ssen typischerweise nur diese drei Parameter ge n dert werden Auswahl der Steuerung ber das Internet JO x Group ID Westfeld User name Westfeld Password 1234 List available devices Available devices Client name Client ID NoName dient Westfeld UFH_090684831003 0 OK Cancel l Abbildung 17 Eingabe von Group ID und Username im Endbenutzer Modus 6 Dr cken Sie den Knopf List available devices Die in Ihrer Gruppe vorhandenen Anlagen erscheinen nun im Feld unter dem Knopf 7 W hlen Sie die gew nschte Anlage durch einfaches Anklicken aus Best tigen Sie mit OK 8 Sie gelangen nun zur ck in das Men zur Best tigung der ausgew hlten Anlage Best tigen Sie ein weiteres Mal mit OK Die Verbindung wird nun hergestellt Abh ngig von der Signalst rke an ihrem Standort kann dies bis zu 30 Sekunden dauern Nach einem erfolgreichen Verbindungsaufbau k nnen Sie den Status der Anlage berpr fen indem Sie Aktualisiere in der Be triebszustand Ansicht dr cken Seite 44 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen b Fehlerbehebung beim Verbindungsaufbau Am unteren Rand des Anwendungsfen
50. abei mit bis zu 16 A beansprucht werden Um eine 3 phasige Stromversorgung an eine R cksp lpumpe ausge ben zu k nnen muss das Connectivity Kit selbst mit 3 Phasen versorgt werden 11 Anschluss der Dosierpumpe 1 zur Chemiedosierung bei R cksp lung Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Erdung X3 14 Neutralleiter X3 15 Phase 1 X3 16 Diese Dosierpumpe ist die erste oder auch einzige Pumpe die w hrend einer chemisch unterst tzten R cksp lung eingeschaltet wird 5 7 Einbau eines Modems Hinweis Stellen Sie sicher dass die Spannungsversorgung der Steuerung unterbrochen wurde und dass Sie selbst geerdet sind um eine Besch digung des Modems und der Steuerung durch elektrostatische Ladungen zu vermeiden Halten sie unbedingt die blichen ESD Schutzma nahmen ein Zum Einbau eines internen Modems in die Steuerung gehen Sie wie folgt vor 1 Entfernen Sie die Kunststoff Abdeckleisten an der linken und rechten Seite der Steuerung 2 ffnen Sie die sichtbaren oben liegenden Schrauben die oberen und unteren klappen Sie den Deckel der Steuerung vorsichtig nach oben weg und fixieren diesen so dass er nicht selbstt tig zuklappt oder herunterfallen kann Achten sie darauf das Flachbandkabel des Bedienfelds nicht herauszuziehen 3 Stecken Sie die SIM Karte in das Modem 4 ffnen Sie die Schrauben der entsprechenden Abstandshalter auf der Platine 5 Befestigen Sie das d nne Antennenkabe
51. age Hinweis Wir empfehlen die Anlage durch einen Servicepartner installieren und in Betrieb nehmen zu lassen Montagehinweise Bitte berpr fen Sie vor der Montage des Ger ts folgende Punkte Sind alle notwendigen Wasseranschl sse verf gbar Zulauf Filtrat Sp lwasser Verf gt der zur Montage vorgesehene Platz ber einen Ablauf im Boden um Wasser das beim Montieren und Demontieren austritt aufzunehmen Ist der notwendige Stromanschluss vorhanden 110 V AC 230 AC 400 VAC berpr fen Sie ob die zur Montage vorgesehene Wand die Anlage tr gt siehe Kapitel 4 1 Abmessungen und Gewicht Ist nach der Montage gen gend Platz auf der Vorderseite der Anlage zur Bedienung der Steuerung und f r Service und Wartungsarbeiten vorhanden Ber cksichtigen Sie einen ausreichenden Freiraum unterhalb der Anlage um mit den Zu und Ablaufleitungen an die Anlage anschlie en zu k nnen Stellen Sie eine ausreichend sichere Befestigung der Anlage an der Wand her beachten Sie dabei das Gewicht im bef llten Zustand bis zu 70 kg F r die Wandmontage verf gt die Anlage auf der R ckseite ber folgende Befestigungsm glichkeiten Seite 18 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Linsen Blechschraube 2x pro Seite zur Befest der Abdeckung Freimachung f r Netzsteckerkabel 1354 841 766 Wand nicht gezeichnet VirexPro 500 VirexPro 1000 Boden Boden min
52. age oder Filtrattanks 3 Anzeige Aktoren die aktuellen Zust nde der Ventile Zulauf Ablauf Filtrat Wichtig Ist der jeweilige Knopf neben dem Aktor gr n hinterlegt so signalisiert dies die Stellung an Pumpen bzw ge ffnet Ventile in Durchflussrichtung im Filtrationsmodus Dieses Signal bedeutet nicht dass die Ventile bestromt sind Seccua verwendet langsam schlie ende pilotgesteuerte Magnetventile die beim Schalten die Durchflussrichtung ver ndern Filtrat und R cksp lpumpe Dosierpumpen Kompressor Befindet sich die Anlage im Stoppmodus so lassen sich die Ventile die Pumpen und der Kompressor ber die Schalter manuell ffnen und schlie en bzw ein und ausschalten Hinweis In der rechten unteren Ecke der Anzeige Betriebszustand befindet sich ein Abbild des Displays der Steuerung sowie deren Tas ten Sie k nnen die abgebildeten Tasten mit der Maus bedienen um die Steuerung vor Ort zu steuern z B um vom Filtrations in den Stoppmodus zu wechseln Seite 46 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 8 4 Einstellung der Parameter in der Software 1 Wichtige Zugangseinstellung Die Software Ihrer Anlage verf gt ber zwei Ebenen der Zugangsberechtigung Im Zugangsmodus Endbenutzer sind alle Para meter einstellbar die zur Optimierung des Anlagenbetriebs notwendig sind Im Modus System Ingenieur erhalten Sie zus tzlich Zugang
53. aning EE 14 03 2011 16 50 59 Cleaning unsucessful Header Decription 14 03 2011 16 54 54 Filtration at restart Name bb n a ina mia n a n a i 14 03 2011 16 55 31 Alert common UN ed F108 2 44 244 0 62 28 0 00 14 03 2011 17 09 54 Cyclic Loging Log file format STANDARD 14 03 2011 17 15 31 Permeability triggered cleaning Number of data bytes 636 14 03 2011 17 18 22 Cleaning unsucessful Save Mode 14 03 2011 17 24 54 Cyclic Loging Raw 14 03 2011 17 38 23 Permeability triggered cleaning Named Save 1403 2011 17 39 56 Chem Brih BW Named with Job Configuration 14 03 2011 17 39 55 Cyclic Loging Job Configuration 14 03 2011 18 00 52 Cleaning unsucessful Job Configuration matching this log file 14 03 2011 18 09 56 Cyclic Loging log_file_2 DLC 14 03 2011 18 20 51 Permeability triggered cleaning Gi Select 14 03 2011 18 23 43 Cleaning unsucessful 14 03 2011 18 24 56 Cyclic Loging 4 Des 14 03 2011 18 43 44 Permeability triggered cleaning 14 03 2011 18 44 17 Chem enh Bw 14 03 2011 18 54 57 Cyclic Loging 14 03 2011 13 06 12 Cleaning unsucessful vn Wm ANMNMET Canli nln min m 5 Z Ready DRRRRRRRRRRRRRRR Control fie Connected to UF 0 Stoppmodus 4 Abbildung 29 Exportfunktion des Datenloggers 5 W hlen Sie in den nun erscheinenden Dialogen einfach nur Close Ja und Close Um die Daten nun auf einem PC zu verwerten k nnen diese im CSV Format abgespeichert werden Verwenden Sie hierzu die Funktion Datenlogger
54. arameter haben einen wichtigen Einfluss auf die Effektivit t der Reinigung 1 Richtiges Reinigungsmittel 2 Temperatur so hoch wie m glich aber nicht ber 40 C 3 Konzentration max Toleranzen der beteiligten Materialien beachten 4 Einwirkzeit immer gt 30min wenn m glich ber Nacht 5 Fluxrate max transmembranen Druck amp max Betriebsdruck beachten 2 Anhalten der Filtration und Entw sserung der Anlage 1 UF Anlage durch Bet tigen der Pause Taste in den Stopp Modus setzen 2 Absperrung im Zulauf der Anlage schliessen installationsseitig falls vorhanden ebenso Absperrung im Filtrat installati onsseitig falls vorhanden 3 Zulauf der Anlage und Filtratleitung drucklos machen es darf kein Druck an der Anlage anstehen weder im Zulauf noch im Filtrat noch in der Reinigungsleitung 4 Verbindung zwischen Steuerung und PC Laptop erstellen 5 Kontrollieren Sie dass die Anzeige f r P1 O bar anzeigt drucklos Achtung Stellen Sie sicher dass keine Reinigungsmittel in die Zulauf oder Filtratleitung gelangen k nnen 6 berpr fen Sie die Schaltstellung der Ventile im Stopp Modus Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 31 SEeccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Ventil Bezeichnung Anzeige Softwa re Wirkung bei Druck im Zulauf gr er als in der Anlage normale Flussrichtung Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Geschlo
55. arameterdatei sowie den aktuellen Datenlogger aus der Steuerung auszulesen und f r das Gespr ch bereitzuhalten 2 Aufspielen neuer Firmware Neue Versionen der Firmware k nnen durch sogenanntes Flashen auf die Steuerung geladen werden Wir empfehlen jedoch eine alte Firmware in einem funktionierenden System auf keinen Fall zu berschreiben wenn nicht neue Funktionen die in neuer Firm ware enthalten sind unbedingt ben tigt werden 1 Verbinden Sie hierzu einen PC mit mittels USB Kabel mit der Steuerung 2 ffnen Sie die PC Software 3 Klicken Sie auf Kommunikation und dann auf Flashe Steuerung 4 Es erscheint nun ein Fenster in dem Sie auf den Knopf Select dr cken um die Firmware IEN Date auszuw hlen 5 Dr cken Sie nun auf Flash Node Die neue Firmware wird nun auf die Steuerung geladen Unterbrechen Sie diesen Vorgang nicht dies k nnte zur Besch digung der Steuerung f hren Anhand der Fortschrittsanzeige k nnen Sie den aktuellen Stand des Ladevorgangs verfolgen 6 Wenn das Flashen erfolgreich beendet ist fragt das Flashprogramm ob die Steuerung gestartet werden soll Start all nodes W hlen Sie diese Option und best tigen Sie mit OK 7 Der Ladevorgang ist nun abgeschlossen GG NM Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN ED 2 49 bar 0 000 l min AC Winflash no config loaded E x File Actions Help Filtrat Hex
56. aten f r den Internetzugang per GPRS manuell ein die Sie von Ihrem Provider bekommen haben 5 Best tigen Sie die Einstellungen mit OK 6 ffnen Sie das Men Kommunikation Modemmodul UFH und w hlen Sie Konfiguriere GSM PIN 7 Geben Sie de DIN Nummer ein wie von Ihrem Provider erhalten und best tigen Sie mit OK Wenn Sie keine PIN erhal ten haben geben Sie 0000 ein 8 ffnen Sie das Men Kommunikation Modemmodul UFH und w hlen Sie Configure TCP Communication Parame ters 9 Geben sie Ihre Group ID und Client ID sowie folgende Werte ein IP address of server to be connected s15383353 onlinehome server info Port number of server to be connected 30000 10 Best tigen Sie mit OK 11 Starten Sie die Steuerung neu indem Sie aus und wieder einstecken Hinweis Sollte die SIM Karte in die Steuerung eingebaut worden sein darf die Steuerung ohne Eingabe der korrekten PIN Nummer in der PC Software nicht mehr als dreimal gestartet werden ansonsten blockiert die SIM Karte Diese muss dann in ein Mobiltelefon eingebaut und mittels der verf gbaren PUK erhalten Sie vom Provider wieder freigeschaltet werden 4 berpr fen der Empfangsst rke 1 Verbinden Sie sich mit der UF Anlage wie oben beschrieben 2 ffnen Sie das Men Kommunikation Modemmodul UFH und w hlen Sie Signalst rke messen 3 Die Signalst rke muss mindestens 81dB oder
57. atvolumenstrom bei Filtratvolumenstrom durch die Anlage bei voller Leistung Ansteuerung mit 20 mA der Pumpe Wird Pumpenvollleistung am besten bei neuen Filtermodulen und voll aufgedrehter Pumpe bestimmt l min Verst rkungsfaktor f r Stellgr en f r PID Steuerungsglied Sollte nur vom Regelungstechniker verstellt werden Zulaufpumpenregelung Nachstellzeit f r Zulauf Stellgr en f r PID Steuerungsglied Sollte nur vom Regelungstechniker verstellt werden pumpenregelung ms Seite 50 Doc Rev 19042012 3 19r2 de 7 Reinigung SECcUd Virex Pro 1000 Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben A Seccua UF Steuerung Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN Ultrafiltrationsanlagen SIE E Fitration Einheit Werkseinstellung Steuerung Zulaufpumpe P end E Forward Flush vor R cksp lung v Vorsp lung ge Vorspuldauer 10 Fa R cksp lung durchf hren v R cksp lung ere Forward Flush nach R cksp lung V Nachsp lung Nachsp ldauer s 10 nc SE Cer Intervall Uhrzeit Mindestfitrationsdauer min 20 Maximalfitrationsdauer min 180 Aber nur bei Verschmutzung Grenzwert Q dp f r verschmutzungsabh Sp lung 90 Mindest Q dp nach Sp lung EN 60 Filtrationsdauer min Uhrzeit f r Reinigung Reservemodus Sp lzyklusdauer min 720 r e SCH Abbildung 23 Formular zur Einstellung der Reinigungsparameter
58. ch Klemmleisten im Connectivity Kit der Anlage angeschlossen Die Klemmen werden durch Dr cken der Klemmhebel nach hinten ge ffnet Das abisolierte Kabel kann dann eingef hrt werden und durch Loslassen des Hebels wird die Klemme dann geschlossen die Verbindung ist hergestellt Das Kapitel Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung Seite 21 ff beschreibt die Installation von Pumpen Reinigungs ausr stung und anderem Zubeh r Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 15 4 Belegung Connectivity Kit Seccu Belegung Connectivity Kit Anschluss f r 42 poligen Stecker Kabelbaum zwischen SeccuaControlPro 10304 und Connectivity Kit 10484 10555 Stecker x5 X6 AT Mn 5 Dichtigkeit HSH DEE em NIDN BWIN a inia wini ala wini Kabelbaum Phoenix Kabelbaum VirexPro n Spannung Strom 12 V In4 20mA 12V In 4 20 mA Frequenz 12V In OV 12V In 4 20 mA 12 V Out 4 20 mA Out 4 20 mA 12V Potentialfrei Potentialfrei 12V 12V BER 230 V 400 V 16 A 230 V 400 V 16A 230 V 400 V 16 A x Anschluss Ue Tr bungssensor Tr bungssensor UC Flusssensor Flusssensor analog Flusssensor digital Analog GND Uc Alarmkontakt Alarmkontakt Beh lterf llstand Uc Beh ilterf llstand GND Feedpumpe Feedpumpe Volumenstrom X3 GND Volumenstrom DOUT Alarm GND Alarm Relais Alarm 1 Relais Alarm 2 e s
59. das Membrangef mit dem R cksp leingang der Anlage verbunden werden Durch Pumpe R cksp lung erfolgt durch Pumpe Nur w hlbar wenn eine R cksp lpum pe vorhanden ist siehe oben und diese Einstellung bereits in die Steuerung gespeichert wurde Membrangef R cksp lung durch ein Membrangef auf der Filtratseite der Anlage Gegenseitig Hierbei filtert w hrend der R cksp lung ein Modul das Wasser das zur R cksp lung des zweiten Moduls verwendet wird Wird diese Option angew hlt und in die Steuerung gespeichert so erscheint ein Unterme n zur Konfiguration der Chemikaliendosierung w hrend der R cksp lung siehe unten Die hier eingestellte Zeit bestimmt die Dauer der R cksp lung bei R cksp lung durch Pumpen oder gegenseitiger R cksp lung Die maximale R cksp ldauer Membrangef definiert die Dauer der R cksp lung beim Einsatz eines Membrangef es zur R cksp lung Die eingetragene Zeit gibt an wie lange das Membrangef zum Entladen ben tigt Nur durch Servicetechniker zu ver ndern b Chemikaliendosierung bei der R cksp lung Seite 54 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen CH Seccua UF Steuerung 10 Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN Filtration ba Einheit Werkseinstellung Steuerung Reinigung R cksp lung Chemiedosierung Chemi
60. den Abmessun gen f hren k nnen Fl ssigkeiten f r die praktischen Anwendungsf lle der Ultrafiltration sind nicht kompressibel jede Energie wird augenblicklich bertragen Diese Energien werden nat rlich dynamisch wenn Kr fte wirken wie z B schnell schlie ende Ventile oder nicht dreh zahlgeregelte Pumpen Schl ge und Druckst e f hren zu pl tzlichen Ver nderungen der Flie geschwindigkeiten Sch den durch Druckst e treten nor malerweise auf wenn das System schnell gestartet gestoppt oder pl tzlich in der Flie richtung ge ndert wird Jede dieser Ursa chen kann zu katastrophalen Fehlern im System f hren Schnell schlie ende Ventile egal ob manuell oder automatisch bet tigt sind ohne Frage die h ufigste Ursache von Druckst en in der Anwendung Ein Ventil dass in 1 5 Sekunden oder weniger schnell schlie t abh ngig von der Ventilgr e und den Systembedingungen kann einen abrupten Abbruch der Str mung bewirken Der Drucksto h rbare Welle verursacht durch ein schnell schlie endes Ventil kann leicht das f nffache des normalen Systemdrucks betragen Deshalb empfehlen zur Druckauslegung f r das System in das die Anlage eingebaut werden soll den Einsatz von Be rechnungsprogrammen die eine vollst ndige Auswertung des Drucks und der Flie charakteristik des Systems erm glicht Die Analyse sollte f r den worst case den normalen Anwendungsbetrieb und auch f r jeden Pumpenkreislauf zur Auswertung heran
61. doch nicht bevor eine minimale Filtrationsdauer siehe unten abgelaufen ist Uhrzeit Die Sp lung wird zu einer bestimmten Uhrzeit durchgef hrt Bei Kombi nation mit dem Parameter Aber nur bei Verschmutzung siehe unten wird dann zu dieser Zeit aber nur bei Erreichung eines Grenzwertes f r die Filter durchl ssigkeit gesp lt Die hier eingestellte Zeit muss die Anlage im Modus Verschmutzungsabh ngige Reini gung auf jeden Fall filtrieren bevor ein Reinigungszyklus eingeleitet wird Erreicht die An lage vor Abschluss dieser Mindestfiltrationsdauer bereits die Verschmutzungsgrenze so wird eine Fehlermeldung ausgel st L uft die Anlage im Modus Verschmutzungsabh ngige Reinigung so wird nach Ablauf dieser Zeit wird auf jeden Fall eine Reinigung ausgef hrt auch wenn die Membran nicht den eingestellten Schwellenwert f r die verschmutzungsabh ngige Reinigung erreicht hat Diese Option kombiniert zu den Optionen Sp lung nach Intervall und Sp lung zu fester Uhrzeit noch die verschmutzungsabh ngige Reinigung hinzu Wenn der Sp lmodus auf Verschmutzungsabh ngig eingestellt ist kann hier eingestellt werden auf welchen Prozentsatz die Permeabilit t absinken darf Die Permeabilit t wird berechnet aus dem Volumenstrom dem Differenzdruck der Membranfl che und der Was sertemperatur Es wird empfohlen w hrend eines Filtrationszyklus keinen gr eren Per meabilit tsabfall als 30 zu erlauben
62. e O Ringe sind zu ersetzen 10 Packen Sie die neuen Module aus und lassen diese ber einem geeigneten Gef leerlaufen bersch ssiges Konser vierungsmittel wird somit entfernt 11 Stecken Sie die neuen Filtermodule senkrecht mit den Filtratrohren in die vorgesehenen ffnungen des Adapter blocks 12 Platzieren Sie die Modulhaltebleche wieder in den Modulnuten und drehen Sie die Halteschrauben M8x16 ein 13 Ziehen Sie die Modulhalteschrauben M8x16 ber Kreuz mit einem Kugelkopfimbus 6mm gleichm ig fest 14 F hren Sie eine Reinigung der Anlage und Desinfektion der Ultrafiltrationsmodule wie in diesem Handbuch Seite 26 beschrieben durch 15 Sie k nnen die Anlage jetzt wieder in Betrieb nehmen Seite 70 Doc Rev 19042012 3 19r2 de 10 Seccu Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Fehlerbehebung Problem M gliche Ursache Behebung Die Ventile schalten nicht das Display bleibt dunkel Die Stromverbindung ist fehlerhaft berpr fen Sie ob das Stromkabel richtig ein gesteckt ist Die Steuerung Firmware ist defekt Austausch der Steuerung durch Ihren Service partner Die Ventile der Anlage wurden nicht korrekt mit der Steuerung verbunden Setzen Sie sich mit dem Hersteller in Verbin dung Es kommt kein Wasser aus dem Filtratausgang Anlage ist im Stopp Modus Starten Sie den Filtermodus wie im Handbuch beschrieben Absperrung im Zulauf zur Anlage
63. e unter dem geforderten einzustellenden Prozentwert Mindest Q dp nach Sp lung des Ausgangsdrucks so l st die Steuerung eine Fehlermeldung aus Fi08 3 Vorw rtssp lung berstr mreinigung Forward Flush Beim Forward Flush wird die Membran berstr mt es findet kein Wasserstrom durch die Membran statt Der Forward Flush tr gt den Schmutz aus den Membranfasern aus Er sollte mit hoher Str mungsgeschwindigkeit durchgef hrt werden und ca 10 Sekun den lang dauern Es muss sichergestellt werden dass der Durchfluss bei der Vorw rtssp lung mindestens 27 l min erreichen kann Wenn die Filtrati on bei relativ niedrigem Durchfluss stattfindet kann es notwendig sein die Drehzahl der Zulaufpumpe w hrend einer Vorw rtssp lung zu erh hen Eine Pumpe mit variabler Drehzahl kann an den entsprechenden 4 20mA Ausgang angeschlossen werden der dann w hrend der Vorw rtssp lung 20mA ausgibt 4 R cksp lung Backwash Als Backwash wird die R cksp lung der Membran bezeichnet d h von der Filtratseite wird Wasser durch die Membran auf die Zulaufseite Feed gedr ckt und gelangt von dort in das Abwasser Drain Grunds tzlich gibt es mehrere M glichkeiten des Backwash R cksp lung 1 _Gegenseitige R cksp lung der Filtereinheiten Das bedeutet eine Seite der Anlage befindet sich im Filtrationsmodus die andere im R cksp lmodus das Filtratventil ist hierbei geschlossen Nach der R cksp lung des ersten Fil
64. edosierung bei jeder X ten R cksp lung 50 Membrantest Alarm Dauer der Chemiedosierung s 20 Global Zustandsnamen Einweichzeit f r Chemikalie 1 min 20 Sonstige Texte Hauptmen punkte Ausspuldauer vor Chemikalie 2 s 0 Selbsttestmeniipunkte Einweichzeit fiir Chemikalie 2 min 0 Dauer der anschlie enden Reinw R cksp s 30 1837 21 02 2011 Sp E Ai fa eo e Abbildung 25 Formular zur Einstellung der Chemiedosierung Bei der Chemikaliendosierung w hrend der R cksp lung k nnen beide Dosierpumpen die das System ber das Connectivity Kit ansteuern kann eingesetzt werden um z B in im ersten Schritt eine Reinigungschemikalie in das System einzuf hren und im zwei ten Schritt eine zweite Reinigungs und Neutralisationchemikalie durch das System zu f hren Hinweis Um beide Dosierpumen f r die R cksp lung einzusetzen muss im Formular Global der Men punkt Verwendung des Digital ausgangs DO6 auf DO6 ist Dosierpumpe 2 R cksp gesetzt werden Schritt R cksp lung Einweichen 1 Aussp lung 1 R cksp lung Einweichen 2 Aussp lung 2 Chem 1 Chem 2 Dauer Dauer der Che Einweichzeit f r Aussp ldauer Dauer der Che Einweichzeit f r Dauer der an miedosierung Chemikalie 1 vor Chemikalie 2 miedosierung Chemikalie 2 schlie enden Reinw R ck sp lung R cksp lpumpe An Aus An An Aus An Dosierpumpe 1 An Aus Dosierpumpe 2 Aus An Aus Die
65. ein um eine R cksp lung durch Modul 1 durchzuf hren Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 33 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Ventil Bezeichnung Anzeige Software Wirkung w hrend R cksp lung von Modul 1 mit externer R cksp lpumpe Zulaufventil 1 Vi V1 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 1 V2 V2 gr n Offen Strom Zulaufventil 2 V3 V3 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom B Schalten Sie die R cksp lpumpe f r 60 Sekunden ein Beobachten Sie die Farbe und Tr bung des Wassers durch die transparenten Ablaufleitungen der Module C Schalten Sie die Pumpe ab wenn das Wasser keine Tr bung mehr aufweist D Stellen Sie die Ventile wie folgt ein um eine R cksp lung durch Modul 1 durchzuf hren Ventil Bezeichnung Anzeige Software Wirkung w hrend R cksp lung von Modul 2 mit externer R cksp lpumpe Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 1 v2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 V3 V3 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 2 V4 V4 gr n Offen Strom Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom E Schalten Sie die R cksp lpumpe f r 60 Sekunden ein Beobachten Sie die Farbe und Tr bung des Wassers durch die transparenten Ablaufleitungen der Module F Schalten
66. eingetragenen Alarme Hinter neuen noch zu quittierenden Alar men steht neu Hinter bereits quittierten Alarmen steht OK 3 Die Quittierung eines Alarms erfolgt durch Dr cken der Entertaste Fehler Beschreibung i code Benachrichtigung ffnen des potentialfrei en Kontakts Ausgabe externer Alarm SMS senden Alarm auf CAN Bus Die Kontakte X5 6 und X5 8 wurden von einem externen EXT potentialfreien Kontakt kurzgeschlossen Ein Peripheriege r t signalisiert einen Alarm Verschiedene Reaktionen k n nen per Software eingestellt werden die minimale Filtrationsdauer abgelaufen ist Der F llstand des Vorlagebeh lters ist zu niedrig um eine FIO9 i g Sp lung durchzuf hren Der Integrit tstest ist fehlgeschlagen weil der maximal zu FIO2 ER lt l ssige Druckverlust berschritten wurde BW07 Zu hoher Transmembrandruck w hrend der R cksp lung Der Druck zwischen Filtrat und Zulauf bersteigt 2 5 bar TEST Test SMS vom PC Client Die Verschmutzung der Membran hat den Schwellenwert FIO8 bei dem eine Reinigung ausgel st wird berschritten bevor 3 Manuelles Starten der Reinigung Die Reinigung startet automatisch wenn die ber die Filtrationsparameter eingestellten Bedingungen Seite 27 ff erf llt sind Soll die Reinigung explizit manuell gestartet werden ist der Men punkt Reinigung auszuw hlen 4 Manuelles Starten des Membrantests Der Membrantest Direkter Inte
67. elbsttestmenupunkte Gegenseitig Dosierpumpe f r R ckspulung vorhanden v Vorhanden Mindestr cksp ldauer nicht Memebrangef s 60 Maximale R cksp ldauer Membrangef SS Max dp zwischen zwei Dr cken so mbar dass diese als gleich angesehen werden S 5 o E BEED un Abbildung 24 Formular zur Einstellung der R cksp lungsparameter Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 53 Parameter R cksp lpumpe vorhanden Membrangef vorhanden R cksp lart Dosierpumpe R cksp lung vorhan den Mindestr cksp ldauer nicht Membrangef Maximale R cksp ldauer Membran gef Max dp zwischen zwei Dr cken so dass diese als gleich angesehen wer den seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Beschreibung Wird dieser Punkt ausgew hlt und ist die Stromversorgung der R cksp lpumpe mit dem Connectivity Kit der Anlage verbunden siehe Kapitel 5 6 Abschnitt 10 Anschluss einer geschalten R cksp lpumpe Seite 23 so schaltet die Steuerung die R cksp lpumpe bei der R cksp lung automatisch Alternativ zur R cksp lpumpe kann die R cksp lung durch ein Membrangef durchge f hrt werden das im Falle der R cksp lung zuvor gefiltertes Wasser dann durch die Membranfilter dr ckt Das Membrangef muss hierzu au erhalb der Anlage mit der Fil tratleitung verbunden werden zwischen Filtratleitung und Membrangef muss sich ein R ckflussverhinderer befinden und zudem muss
68. en Seite 14 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Phase 1 X8 1 Neutralleiter X8 4 Erdung X8 5 Soll der Anschluss der Anlage an ein 3 phasiges Netz erfolgen z B wenn durch das Connectivity Kit 3 phasig angeschlossene Pumpen mit Strom versorgt werden sollen so muss das mitgelieferte Netzkabel durch ein neues ersetzt werden Schliessen Sie in diesem Fall die Phasen der Zuleitung an die Klemmleiste X8 wie folgt an Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Phase 1 X8 1 Phase 2 X8 3 Phase 3 X8 2 Neutralleiter X8 4 Erdung X8 5 Hinweis Die Absicherung der Stromzuf hrung hat separat au erhalb der Anlage zu erfolgen Setzt man Pumpen im Zulauf oder bei der R cksp lung ein so empfiehlt es sich Pumpen mit einem integrierten Trockenlaufschutz zu verwenden oder Standardpumpen durch einen Schwimmerschalter gegen Trockenlauf zu sch tzen Au erdem sollte dann ein Motorschutzschalter in die die Zulei tung zum Connectivity Kit integriert werden 3 bersicht ber die elektrischen Anschl sse Die Steuerung der Anlagen bietet die M glichkeit in Verbindung mit einem Connectivity Kit diverse Peripherieger te wie z B Pum pen Dosierpumpen Messtechnik zu steuern sowie Eingangssignale externer Messtechnik auszuwerten und Alarmsignale weiter zuleiten Die Ger te werden dur
69. end bekannten Einstellungen w hrend Versuchen Hierzu stehen zwei Optionen zur Verf gung a Speichern des kompletten Parametersatzes in Dateien 1 Zum Speichern aller Parameter der Formulare Filtration Reinigung Membrantest Alarm und Global sowie der nur im Entwicklermodus sichtbaren Formulare Zustandsnamen Sonstige Texte Hauptmen punkte sowie Selbst testmen punkte w hlen Sie das Men Parameter dann Speichere alle Parameters tze in Dateien 2 Die Software wird Sie auffordern ein Verzeichnis auszuw hlen in das die einzelnen Dateien geschrieben werden sollen 3 Das Programm erstellt dann f r jedes Formular eine Datei mit einem f r alle Dateien gleichen Namen allerdings folgen den unterschiedlichen Endungen Filtration FIL Zulaufpumpe FPP Reinigung CLE R cksp lung BAW Chemiedosierung CBW Membrantest MET Alarm ALA Global GLO Zustandsnamen nur Entwicklermodus SIN Sonstige Texte nur Entwicklermodus OTS Hauptmen punkte nur Entwicklermodus MMI Selbsttestmen punkte nur Entwicklermodus SMI b Speichern des aktuellen bearbeiteten Parametersatzes in eine Datei Zum Speichern der Parameter des aktuell bearbeiteten Formulars w hlen Sie das Men Parameter dann Speichere aktuellen Parametersatz in Datei Das Programm erstellt eine Datei mit der entsprechenden Endung siehe Liste oben Sie k nnen diese an einem be
70. ennnrannennnennnrannennnennnrannennnennnrannrnnnennen 41 8 1 Voraussetzungen 8 2 PC Software i ssuuinssusnsunnnsuanninnunnechnuunnnahenanndnhuuneenennunnunnednannnnnnnneshanudnnnundehanhunhundee nennen aaa anaana aaa Naan dadada Eana anaandaa ananuna aan OAE EO DE 41 2 Einrichten der Verbindung zur Steuerung or conresnseonseonsenntennnsonnosnnsonnsonnonnnsonnsonnssnnsontsonnsnnnsontsonnssnnsonnsonnennnsontsonnesnnsontsonne 42 a Wahl der Verbindungsart 2 2 t 28 Hr a A AN a aR a un aa Eaa Tae A ES 42 Seite 4 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 5 Uhrzeit und Datum einstellen n ee aussen ninangeheebe nhntepe riesen nnhenifnhenhn 48 6 Filtration einstellen 2 2 2 2 32 2 EES Eed AE Ae EES 48 HN UE Le eu 48 b Konfiguration einer Zulautpumpe NAAA En nEna nnna E nanna 49 ebe Giel aa DE 51 a R cksp lung w hrend der Peinigunmg tun nAannEnAnEAnnEA AAAA Ena nnnnnnannnnana nananana aana 53 b Chemikaliendosierung bei der H ckep lunmg EE 55 8 Membrantest EE 56 9 Alarm berwachung und handhabung EASE EAAEAAEEAANEEAnEEnAnEAnE EEan E nananana annann aa 59 10 Grundeinst llungen Global riren ee ee a is a ab onen 59 11 Zustandsnamen 12 Sonstige Texte em RR E a A A E a E aa Aaaa a ea A a aa at aE E aa TES beet ie Tel 8 5 Anzeige der Betriebsdaten 1 Anzeige der Betriebsd ten 22 en T A ees d
71. er Ga rantiefrist ist der Zeitpunkt der Auslieferung des bestellten Produkts an den K ufer Wenn ein Fehler auftritt und Seccua davon innerhalb der Garantiefrist wirksam benachrichtigt wird wird Seccua nach Ermessen von Seccua 1 das Produkt mit neuen oder general berholten in Bezug auf ihre Leistung und Zuverl ssigkeit neuwertigen Teilen unentgeltlich reparieren 2 das Produkt austauschen gegen ein Produkt das entweder neu oder general berholt ist und das in Bezug auf dessen Leistung und Zuverl ssigkeit neuwertig ist und in der Funktion mindestens dem urspr nglichen Produkt ent spricht oder 3 den Kaufpreis des Produkts zur ckerstatten gegen R cksendung des Produkts Seccua beh lt sich vor Ihnen in Erf llung von Garantiepflichten neu hergestellte oder aufbereitete betriebsf hige gebrauchte Aus tauschteile auch zur Selbstmontage zur Verf gung zu stellen Seccua garantiert dass im Rahmen der Garantie ausgetauschte Pro dukte und gelieferte Teile frei von Material und Herstellungsfehlern sind und zwar f r neunzig 90 Tage gerechnet ab dem Aus tausch bzw der Reparatur mindestens jedoch f r die Restlaufzeit der urspr nglichen Garantiefrist Wenn ein Produkt oder Teil aus getauscht wird geht der neue Gegenstand in ihr Eigentum ber w hrend der ausgetauschte Gegenstand in das Eigentum von Seccua bergeht Teile die in Erf llung von Garantieverpflichtungen zur Verf gung gestellt werden m ssen in das Produkt f r wel
72. er www seccua com zur Verf gung stehenden On line Hilfe Ressourcen bevor Sie die Garantie in Anspruch nehmen Wenn das Produkt nach Nutzung dieser Ressourcen noch im mer nicht einwandfrei funktioniert kontaktieren Sie bitte einen Vertreter von Seccua oder eine Seccua eigene Verkaufsstelle Ver kaufsstelle oder einen SASP Entsprechende Kontaktdaten finden Sie unten im vorliegenden Dokument Bei telefonischer Kon taktaufnahme fallen in Abh ngigkeit von Ihrem Standort Telekommunikationsgeb hren an Ihr Anruf wird durch einen Mitarbeiter des technischen Supportteams oder einen SASP beantwortet Dieser wird Sie beraten und entscheiden ob und welche Service leistungen f r Ihr Produkt erforderlich sind Sie m ssen Seccua bei der Fehlerdiagnose unterst tzen und die von Seccua vorgege benen Verfahren f r die Inanspruchnahme der Garantie einhalten Seccua erbringt die Leistungen im Rahmen der Garantie entweder i bei Ablieferung bei einer Seccua Filiale oder einem SASP wo die Garantieleistungen entweder vor Ort erbracht werden oder das Produkt an ein Seccua eingeschickt wird oder ii durch bersendung von bezahlten R cklieferscheinen und soweit sie nicht mehr ber die Originalverpackung verf gen Verpackungs material die es Ihnen erlauben das Produkt an Seccua einzuschicken oder iii durch bersendung von neu hergestellten oder aufbereiteten betriebsf higen gebrauchten Austauschteilen zur Selbstmontage Do it yourself Se
73. erden wenn die Anlage im Zulauf eines Wohnhauses eingebaut ist Die Anlage verschiebt dann eine anstehende Reinigung so lange bis die Wasserentnahme endet In diesen Zustand springt die Anlage falls die CAN Verbindung abbricht Standardeinstellung 3s Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 61 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 11 Zustandsnamen In diesem Formular k nnen die Bezeichnungen der einzelnen ausgef hrten Programmschritte festgelegt werden die in der Steue rung angezeigt werden Vor allem zur bersetzung von Anzeigen der Steuerung ist dieses Formular gut geeignet 12 Sonstige Texte Dieses Formular beinhaltet die Texte der Fehlermeldungen die in der Steuerung der Anlage angezeigt werden 13 Hauptmen punkte Dieses Formular beinhaltet die Texte der Hauptmen punkte die in der Steuerung der Anlage angezeigt werden 8 5 Anzeige der Betriebsdaten 1 Anzeige der Betriebsdaten Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN Firmwareversion 3 080 Q dp nach neu eingestztem Filter 0 000 I min bar Q dq unter dem LED 2 leuchten soll 412 000 I minbar Q 7 dq unter dem LED 3 leuchten soll 292 000 I minbar Q 7 dq unter dem LED 4 leuchten soll 173 000 I min bar Q 7 dq unter dem LED 5 leuchten soll 0 000 I min bar Zeitpunt des letzten Membrantests 01 07 2010 08 29 20 R cksp lungen bis zur n chsten Chemiedosieru
74. erung Hinweis Stellen Sie sicher dass das Filtrat w hrend der Inbetriebnahme und des Sp lvorgangs verworfen wird und nicht in den Hochbe h lter oder das Versorgungsnetz gelangt 5 Starten Sie nun durch Dr cken der Start Taste den Filtrationsmodus 6 Lassen Sie die Anlage solange im Filtrationsmodus weiterlaufen bis sichergestellt ist dass das gesamte Konservierungs mittel vollst ndig ausgesp lt ist erfahrungsgem dauert dies etwa 20 Minuten bzw ben tigt man hierzu eine Wasser menge von ca 2 m pro Anlage 7 Halten Sie das System durch Dr cken der Stopp Taste an Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 25 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 3 Desinfektion der Ultrafiltrationsanlage Im Anschluss an den vorab beschriebenen Sp lvorgang ist die gesamte Anlage zu desinfizieren METTA H Seien Sie u erst vorsichtig im Umgang mit Chemikalien Folgen Sie unbedingt den Anweisungen des Herstellers Tragen Sie Schutzbrille Schutzhandschuhe und Schutzkleidung Vorgehensweise 1 Es empfiehlt sich w hrend der Desinfektionssp lung der Anlage Chlor z B Natriumhypochlorit im Zulauf zu dosieren oder die Ultrafiltrationsanlage aus einem vorbereiteten Reinigungstank zu beschicken Es wird empfohlen dabei einen freien Chlorgehalt von ca 20 mg l zu erreichen 2 Sp len Sie ausreichend lange und verwerfen Sie dabei das Filtrat bis das Wasser an der Ableitung des Filtrats hinter de
75. essene Volumenstrom Empfohlen Nicht ausw hlen Zur Berechnung des Integrit tstest den Auslegungsvolu menstrom verwenden den man unten eingeben kann Q_p l min Auslegungsvolumenstrom DV I Nur durch Seccua Servicetechniker zu ndern p_atm bar Umgebungsdruck Standardwert 1 013 bar turb UCL NTU Schwellenwert der Tr bung im Filtrat bei der ein direkter Integrit tstest ausgel st wird Standardeinstellung 0 15 NTU Mindestdauer f r Tr bungs ber Dauer die der Tr bungswert den Grenzwert berschreiten muss damit ein direkter Integri schreitung min t tstest ausgef hrt wird Standardeinstellung 15 Minuten BP_max mbar Geben Sie den Gegendruck von der Sp lleitung ein Wenn der Auslass der Sp lleitung oberhalb des oberen Rands der Anlage liegt berechnen Sie den Gegendruck wie folgt BP_max H he Auslass H he Oberkante Anlage 0 0981 bar H he in m Standardeinstellung BP_max 0 05 bar Virex bzw 0 07bar Phoenix p_test BP_max bar Tats chlich ben tigter Testdruck Standardeinstellung 1 5bar Seite 58 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Zeit ber Su dp Test gemessen wer W hrend dieser Zeit wird der Druckabfall gemessen der einen Schwellenwert nicht ber den soll s schreiten darf Standardeinstellung 1380s Integrit tstest zyklisch durchf hren Mit dieser Einstellung kann der t gliche Integrit tstest ein und ausgeschaltet werden Testzyklu
76. et in stehendem Wasser Keimwachstum statt Die Anzahl der Keime steigt exponentiell an und kann zu erh hten Keimzahlen auf der Reinwasserseite hinter der Anlage f hren Hierbei handelt es sich auf der Reinwasserseite der Anlage nicht um Keime aus dem Rohwasser also potentielle Krankheitserreger sondern um Keime aus dem Leitungsnetz die bereits vor der Installation der Anla ge vorhanden waren Hinweis W hrend Stillstandszeiten der Anlage ist daher darauf zu achten dass mindestens t glich eine Sp lung der Anlage Vorw rtssp lung gefolgt von R cksp lung durchgef hrt wird Diese Ma nahme dient dazu den Keimaufwuchs in der Anlage zu minimieren Diese Sp lung kann erfolgen wenn die Anlage in den Reserve Modus statt in den Stopp Modus gesetzt wird Das System f hrt dann eine t gliche Sp lung durch Nach l ngeren Stillstandszeiten empfiehlt es sich die Anlage bei der Wiederinbetriebnahme zu desinfizieren Bei organikhaltigem Rohwasser empfiehlt sich eine derartige Desinfektion in regelm igen Abst nden Filtermodule die bereits gesp lt und in Betrieb genommen wurden k nnen gelagert werden nachdem sie zur ckgesp lt und an schlie end mit einer 0 95 Natriumbisulfitl sung versehen wurden um biologisches Wachstum und Verkeimung zu vermeiden N heres hierzu siehe Seite 68 Lagerung neuer Module und nach Betrieb Hinweis Nach einem l ngeren Stillstand der Ultrafiltrationsanlage muss diese wie bei einer Neuinbet
77. f dass das Anschlusskabel nicht geknickt werden kann und sorgen Sie f r eine ausreichende und si chere Befestigung S Schalten Sie de Anlage aus nehmen Sie vom Netz und lassen sie abk hlen wenn Reparaturen durchgef hrt werden sollen S Elektrische Schutzma nahmen nach VDE 0100 m ssen durch eine autorisierte Fachkraft berpr ft werden Das Haubenerdungskabel ist bei jedem Aufsetzen der Haube unbedingt anzustecken S Verwenden Sie kein Verl ngerungskabel beim Einbau der Anlage Der maximale Differenzdruck Messpunkte vor und hinter dem UF Filter an der Filtereinheit darf 2 5 bar nicht ber schreiten H Druckst e die z B durch das Schlie en externer Ventile oder Pumpen im Zulauf der Anlage entstehen k nnen m ssen vermieden werden s Seien Sie vorsichtig Magnetventile k nnen im Betrieb hei werden METTA H Beachten Sie beim Umgang mit Chemikalien die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen und die Warnhinweise auf den Beh l tern Ver tzungs und Vergiftungsgefahr Wir empfehlen dringend die Anlage durch einen autorisierten Servicepartner installieren zu lassen Bitte beachten Sie bei der Installation alle einschl gigen Vorschriften Seien Sie u erst vorsichtig im Umgang mit Chemikalien Folgen Sie unbedingt den Anweisungen des Herstellers der Chemikali en Mischen Sie nie Chemikalien mit anderen Reinigungsmitteln Tragen Sie bei der Arbeit mit Chemikalien immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille
78. falls installiert geschlossen ffnen Sie die Absperrung Fehlfunktion der Ventile der Anlage berpr fen Sie die Funktionalit t der Ventile Lassen Sie diese falls n tig austauschen Es kommt zu wenig Wasser aus dem Filtratausgang System befindet sich im R cksp lzyklus Warten Sie bis der R cksp lzyklus beendet ist Membrankapillaren sind stark mit Partikeln aus dem Rohwasser verschmutzt Filtratvolumen strom war bei Inbetriebnahme h her und hat w hrend des Betriebs abgenommen Starten Sie eine R cksp lung wie im Hand buch beschrieben F hren Sie falls notwendig folgende Schritte hintereinander aus R cksp lung Entkeimung des Systems R cksp lung Abstand zwischen den R cksp lungen zu gro Filtratvolumenstrom war bei Inbetriebnahme h her und hat w hrend des Betriebs abgenom men Passen Sie die Einstellungen f r die Sp lung des Systems der Rohwasserqualit t an Ablaufventil klemmt Wasser str mt st ndig aus dem Ablaufventil aus Reinigen Sie das Ablaufventil oder tauschen Sie es ggf aus Zulaufdruck zur Anlage zu niedrig Kontaktieren Sie Ihren Servicepartner oder In stallateur und fragen Sie ihn nach M glichkei ten zur Druckerh hung vor der Anlage Wasser schmeckt pl tzlich schlecht Die Konservierungsl sung der Filtermodule wurde nicht vollst ndig ausgesp lt Die Module werden mit einer unsch dlichen L sung konserviert Sp len
79. g EE Een 2 Kalibrierung der Sensoren 0 en eensaunssesssernibreseaiinenfnassserinnbecskensgrrnstgehersnhi ennne e e ee E 8 7 Firmware und Steuerung am Ger t uusnussnnennnnannennnennnnunnennnennnnnnnennnennnennnrnnnennnrannrnnnennnennnrnnnennnennsrannennnennnrannennnennnrnnnennnnnnnrnn 65 1 Sichern der Grundeinstellungen in eine Datel AE 65 2 Aufspielen neuer Firmware Eege geesde ee EES ge 66 9 Wartung und Reinigung 9 1 Lagerung der Filtermodule Re EE 2 Lagerung neuer Module und nach Betrieb CHRELe Lu dn ne BEE b Lagerung als Ersatzteile eE Era aa ieh Erinnern bergen c Lagerung von Modulen nach dem Betrieb 69 9 2 Austausch von Filtermodulen uusssuseonseonnennnennnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnnnnnnennnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnennnennnnnnnrnnnennennnne 69 10 Fehlerbehebung 2 ne ende 71 11 Garantiebedingungen uusussunssansennnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnsunnnunnnunnsnnnnennnunnnnnnnennnnnnsrnnnennnunnensnnennnennsranntnnnennsrannennnennsrennennnennsrennrnnnnnnnren 72 12 Anhang uunsseeennnnnennnnnn 75 ER N De Ee EE 75 12 2 gl UE 75 12 3 Weitere Anlagen 0 nn aaa a aaa aa aa a a E a a aa ae ae 75 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 5 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 1 Benutzerinformation 1 1 Allgemein Die Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen entfernen gleichzeitig Tr bung und Krankheitserreger
80. grit tstest startet im eingestellten Intervall automatisch Soll der Membrantest explizit manuell gest artet werden ist der Men punkt Membrantest auszuw hlen Seite 40 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 8 Programmierung und PC Software 8 1 Voraussetzungen Die Versionen der PC Software und der Firmware m ssen kompatibel zueinander sein Erkundigen Sie sich bei unserem Kunden service siehe Seite 7 ob die Softwareversionen kompatibel sind bevor Sie eine neue Version der PC Software oder der Firmware installieren Die Software ist aktuell nur auf 32bit Betriebssystemen komplett getestet F r 64bit Betriebssysteme k nnen wir die komplette Funktionalit t nicht garantieren Wir bitten dies zu entschuldigen und werden uns bem hen in Zukunft auch eine 64bit Version an zubieten 82 PC Software 1 Installation Achtung Wenn Sie bereits eine ltere Softwareversion installiert haben deinstallieren Sie diese entweder vorher oder installieren die neuere Version in einen eigenen Ordner Die Verkn pfungen sollten Sie dann entsprechend der Versionen umbenennen um Verwechslun gen zu vermeiden Hinweis Systemvoraussetzung Windows XP Windows Vista 32bit oder Windows 7 32bit Zum Installieren der PC Software ben tigt man unter Windows Administrationsrechte Vorgehensweise 1 Verbinden Sie den PC jetzt noch nicht ber USB mit der Steuerung 2 Starten Sie das PC Ins
81. hemikalien in der Sp lzeit zuverl ssig aus dem System ent fernt werden Danach geht das System wieder in die Filtration bzw falls eingestellt folgt noch eine berstr mreinigung Nachsp lung 8 Membrantest Der Membrantest wird auch als Integrit tstest Druckhaltetest bezeichnet Oder als direkter Integrit tstest DIT Der Test der Sec cua Anlagen ist nach den Richtlinien und Vorschriften der US Gesetzgebung US Enhanced Surface Water Treatment Rule 2 sowie der US EPA Handb cher aufgebaut Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben Seite 56 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen SEeccud A Seccua UF Steuerung Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN z Filtration Reinigung Membrantest Alarm Global Zustandsnamen Sonstige Texte Hauptmen punkte Selbsttestmen punkte m e TestFrequency Druckschwellenwert f r Kompressor AN p_test Max Druckverlust pro Minute Entw sserungsdauer Settlingtime Membrantestdauer Tr bungseinheit Nephelometerdm T urbidityValue Nephelometer20mAT urbidityYalue IntegrityTestT urbidityMinD urationMinutes D_base LRC ALCR VCF Qp measuelp V aus n atm Einheit Werkseinstellung Tage bar bar mbar Minute min NTU NTU Minuten mBar Min l min Liter Rar JOJ x Steuerung 05 155 120 0 00 30
82. i die M glichkeit die Zeitdaten Ihres PCs zu verwenden 6 Filtration einstellen Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben a Eiltrationsparameter A Seccua UF Steuerung 0j x Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN D e o Einheit Werkseinstellung Steuerung Zulaufpumpe Reinigung 7 N Membrantest Entl ftungsdauer vor Filtration s 10 Alarm Global Zulaufpumpe vorhanden Y Vorhanden Zustandsnamen A K Sonstige Texte Chemiedosierung im Zulauf Chem dosierung Hauptmen punkte Selbsttestmen punkte Kys des Filtratventils v5 8 30 F llstands berwachung F llstand berwach F llstand berwach keine Filtratbeh lter Vorlagebeh lter E Filtration wieder aufnehmen wenn F llstand unter N Filtration wieder aufnehmen wenn F llstand ber Ee Mindestf llstand zum Sp len F llstandsensorsignal wenn leer 23 3 F llstandsensorsignal wenn voll ZS E o DE rbp ed ed Abbildung 20 Eingabeformular f r die Filtrationsparameter Seite 48 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Parameter Entl ftungsdauer vor Fil tration s Zulaufpumpe vorhanden Chemiedosierung im Zu lauf Kvs des Filtratventils V5 F llstands berwachung Filtration wieder aufneh men wenn F llstand un ter Filtration wieder aufneh men wenn F llstand ber Mindestf llstand zum Sp len F llstandsensorsignal wen
83. iben sind wir Ihnen dankbar wenn Sie uns dies mitteilen damit wir diese Bedienungsanlei tung verbessern k nnen Seccua GmbH Seccua Americas LLC Krummbachstr 8 15508 W Bell Rd Ste 101 440 86989 Steingaden Surprise AZ 85374 Germany United States of America Tel 49 0 8862 91172 0 Tel 1 623 986 5766 Fax 49 0 8862 91172 19 Fax 1 866 352 8178 Internet www seccua de Mail info seccua de Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 7 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 2 Wichtige Sicherheitshinweise Warnung Beachten Sie neben den Hinweisen in diesem Benutzerhandbuch die allgemein g ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvor schriften Befolgen Sie zus tzlich folgende Richtlinien f r den sicheren Betrieb der Anlage Vor der ersten Inbetriebnahme muss dieses Benutzerhandbuch sorgf ltig gelesen werden Alle Installationen bzw nderungen m ssen von qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden Installieren Sie die Anlage nur wie im Benutzerhandbuch beschrieben S Verwenden Sie nur empfohlene Chemikalien zur Reinigung Schlie en Sie die Anlage nicht an das Stromnetz an wenn der Anschlussstecker oder das Anschlusskabel besch digt ist Diese Anlage sollte nur von autorisierten Servicetechnikern gewartet werden Wenden Sie sich an Ihren Servicepartner wenn Sie nderungen oder Reparaturen vornehmen wollen Verlegen Sie keine Elektrokabel im Wasser S Achten Sie darau
84. ie Oberkante der Anlage ge f hrt werden so ist dieser zu berwindende H henunterschied dem Testdruck der Anlage hinzuzurechnen Befindet sich der freie Auslauf der Ablaufleitung oberhalb der Oberkante der Anlage so muss der aus diesem H henunterschied resultierende stetig anstehende Gegendruck in der Ablaufleitung auf Pies hinzugerechnet werden z B H henunterschied 2 m gt Ptestne PteSt s5 ren 2 M 9 81 kg x m s2 1 75 bar Der w hrend eines Integrit tstest auftretende Druckverlust setzt sich zusammen aus dem Druckverlust durch Diffusion dieser ist unabh ngig von Besch digungen der Membran und dem Druckverlust durch Membransch den Den Druckverlust durch Diffusion erkennt das System w hrend eines Tests aufgrund der Werte die der Benutzer dem System bei Inbetriebnahme mitteilt Jedes Modul besitzt ab Werk einen individuellen Wert der auf dem Qualit tspass je des Moduls zu finden ist S Der Druckverlust durch Membransch den identifiziert die Gr e eines Defekts und ordnet diesem einen m glichen Volu menstrom an nicht entkeimtem Wasser durch den Defekt zu Damit das System noch mindestens 99 99 Entfernungs leistung f r Bakterien und Parasiten erreicht darf nun das Verh ltnis des Volumenstroms durch den Defekt zum Volu menstrom durch das restliche System einen entsprechendes Verh ltnis nicht berschreiten Daher ergeben sich folgende Druckverlustgrenzwerte in Abh ngigkeit des typischen Filtratv
85. igungsm glichkeiten und R cksp lzeiten h ngt von der Beschaffenheit des Rohwassers ab Je mehr Tr bstoffe das Rohwasser enth lt desto h ufiger muss die Membran gesp lt werden Treten im Rohwasser organische Kohlenstoffverbindungen in der Analyse oft TOK TOC oder DOC genannt auf so empfiehlt sich entweder die Entfernung dieser Stoffe vor der Ultrafiltration oder die regelm ige Reinigung der Anlage manuell oder automatisch unter zur Hilfenahme von Rei nigungschemikalien Hinweis Richtwerte zur Einstellung der R cksp lzeiten sehen Sie nachstehend aufgef hrt Bitte beachten Sie dass die optimalen Einstel lungen f r Ihre Anlage von diesen Angaben abweichen k nnen 1 Standard Einstellungen der Anlage Die Virex Pro ist ab Werk eingestellt auf 1 Ausl sung einer Reinigung bei a Abnahme der Filterleistung Verh ltnis von Durchfluss zu ben tigtem Druck auf 90 der Ausgangsleistung und b mindestens alle 60 Minuten aber c nicht fter als alle 20 Minuten 2 Ein Reinigungszyklus besteht aus a Durchf hrung einer berstr mreinigung 10 Sek gefolgt von b einer gegenseitigen R cksp lung je Modul 60 Sek gefolgt von c einer berstr mreinigung zur Aussp lung 10 Sek 2 berwachung der Reinigungseffizienz Zur berwachung der Reinigungseffizienz wechselt die Anlage nach dem Ende eines Reinigungszyklus wieder in die Filtration und bewertet dann die Verschmutzung der Filter unmittelbar erneut Liegt dies
86. inge stellten Wertes Bei Unterschreitung dieses F llstandes im Vorlagebeh lter l st die Anlage keine Sp lung mehr aus Welcher vom F llstandsensor gelieferte Messwert in mA soll von der Steuerung als leer interpretiert werden Welcher vom F llstandsensor gelieferte Messwert in mA soll von der Steuerung als voll interpretiert werden b Konfiguration einer Zulaufpumpe Schlie en Sie die Zulaufpumpe entsprechend der Beschreibung im Kapitel Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung Seite 21 an Aktivieren Sie die Zulaufpumpe im Formular Filtration siehe Seite 48 Falls eine vorhandene Zulaufpumpe in die Steuerung ein gegeben wurde erscheinen nach dem Speichern der Parameter in der Steuerung weitere Parameter zur Konfiguration Wichtig Um eine Zulaufpumpe anschliessen und ansteuern zu k nnen ben tigen Sie das Connectivity Kit Pumpe digital an Pumpe analog sanft an Zu EH 1 Pumpe analog geregelt an ge Abbildung 21 Einschaltvarianten Zulaufpumpe Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 49 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen AH Seccua UF Steuerung ell x Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN Filtration Einheit Werkseinstellung Steuerung Reinigung Membrantest Digital schalten v Digital Alarm Global Analog ansteuern v Analog Zustandsnamen
87. ion R cksp lung mit Filtrat Sp lung der Membran mit Filtrat nach dem Reinigen mit Che mikalie Nummer 1 Option Dosierung einer Reinigungschemikalie Nummer 2 Dosierung einer Reinigungschemikalie Option Dosierung einer Reinigungschemikalie Nummer 2 2 M glich wenn entsprechende Ausr stung installiertist wenn entsprechende Ausr stung M glich wenn entsprechende Ausr stung installiertist ist Option R cksp lung mit Filtrat Sp lung der Membran mit Filtrat nach dem Reinigen mit Che mikalie Nummer 2 Aussp lung berstr mreinigung Vorw rtssp lung For Vorw rtssp lung der Membranfilter mit Rohwasser ward Flush Direkter Integrit tstest Automatische Untersuchung der Membranfilter auf Besch di gung 6 2 Filtration Im Betriebszustand Filtration findet die eigentliche Ultrafiltration statt Es wird Wasser von der Zulaufseite Feed durch die Mem brankapillaren auf die Filtratseite Filtrat gepresst 1 Filtrationsdauer abh ngig von der Beschaffenheit des Rohwassers Die Anlagen sind werkseitig auf folgende Filtrationsparameter eingestellt Parameter Einheit Standardeinstellung Mindesttfiltrationsdauer Minuten 20 Maximale Filtrationsdauer Minuten 60 Ausl sung einer R cksp lung zwischen den obigen Parametern 90 bei Abnahme der Filterleistung durch Verschmutzung auf Mit diesen Einstellungen wird die Anlage nicht k rzer als 20 Minuten und nicht l nger als 60 Minute
88. l auf der Seite der Platine auf der sich der Stecker zur Verbindung mit der Hauptplatine befindet kleiner Knopfstecker 6 Stecken Sie das Modem auf die Platine und fixieren Sie es mit den Schrauben der Abstandshalter siehe Abbildung un ten Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 23 Hinweis seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 4 End mum nt Antenne Abbildung 8 Ge ffnete Steuerung mit aufgestecktem Modemmodul und SIM Karte Zu erkennen ist auch das eingesteckte Antennenkabel Stecken Sie das Antennenkabel an den Antennenstecker an der Geh use Au enseite an Schlie en Sie die Steuerung wieder und verschrauben Sie den Deckel Achten Sie dabei auf den korrekten Sitz der Dich tung Konfigurieren Sie nun das Modem entsprechend der Anleitung im Kapitel Vorbereitende Grundkonfiguration des Mo dems Seite 43 Sollte die SIM Karte in die Steuerung eingebaut worden sein darf die Steuerung ohne Eingabe der korrekten PIN Nummer in der PC Software nicht mehr als dreimal gestartet werden ansonsten blockiert die SIM Karte Diese muss dann in ein Mobiltelefon eingesetzt und mittels der verf gbaren PUK erhalten Sie vom Provider wieder freigeschaltet werden Konfigurieren Sie zuerst die PIN Nummer wie in Kapitel 8 2 unter Vorbereitende Grundkonfiguration des Modems Seite 43 be schrieben 5 8 Einbau der Filtermodule 1 Ben tigte Teile und ben tigtes Werkzeug a Werkzeug
89. liebigen Ort Ih res Rechners oder Netzwerkes sichern 4 Laden der gespeicherten Einstellungen aus einer Datei Gesicherte Parameters tze siehe oben k nnen einfach wieder in die Software eingelesen werden Benutzen Sie hierzu entweder die Funktion Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 47 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 1 Lade alle Parameters tze aus Dateien in die Steuerung Gehen Sie im Dialog der nach Auswahl dieses Men punktes erscheint an die Stelle die Ihre zuvor gespeicherten Datei en enth lt und w hlen Sie richtige Datei aus Das Programm l dt dann alle passenden Dateien in die Software 2 Lade aktuellen Parametersatz in die Steuerung Gehen Sie im Dialog der nach Auswahl dieses Men punktes erscheint an die Stelle die Ihre zuvor gespeicherten Datei en enth lt und w hlen Sie richtige Datei aus Das Programm l dt dann die passende Datei in die Software Wichtig Erst nachdem Sie die geladenen Daten in die Steuerung geschrieben haben werden diese Einstellungen auch aktiv 5 Uhrzeit und Datum einstellen Die Steuerung verf gt ber eine Echtzeituhr Datum und Uhrzeit werden bei einem Wechsel des Betriebszustandes z B von der Filtration in die Reinigung zusammen mit anderen Daten im Datenlogger protokolliert Daher ist es wichtig dass Datum und Uhr zeit richtig eingestellt sind Kontrollieren Sie die Einstellungen im Men Kommunikation Stelle Uhr Sie haben dabe
90. liegt b f r eine blo e Beeintr chtigung des Erscheinungsbildes wie z B Kratzer Dellen oder gebrochene Plastikteile an Anschl ssen welche die Funktion des Produktes nicht beeintr chtigt und sich nicht wesentlich nachteilig auf die Nutzung auswirkt c f r Sch den im Zusammenhang mit der Nutzung von Produkten die nicht Seccua Produkte sind d f r Sch den die durch einen Unfall Miss brauch Fehlgebrauch Fehlanwendung Kontakt mit Fl ssigkeiten Feuer Erdbeben oder sonstige u ere Einwirkungen verursacht werden e f r Sch den durch Nutzungen au erhalb der festgelegten Nutzungen oder Parameter f f r Sch den die durch nicht von Seccua oder einem Seccua Autorisierten Service Partner SASP erbrachte Dienstleistungen verursacht wurden g f r Produk te und Teile die ohne schriftliche Erlaubnis von Seccua ge ndert wurden h f r Defekte die auf normalen Verschlei oder sonstige normale Alterungserscheinungen zur ckzuf hren sind oder i wenn die von Seccua angebrachte Seriennummer entfernt oder un kenntlich gemacht wurde SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG BERNIMMT SECCUA KEINE HAFTUNG F R UNMITTELBARE BESONDERE MITTELBARE ODER FOLGESCH DEN AUS ODER IM ZUSAMMENHANG MIT DER NICHTEINHALTUNG DER GARANTIE ODER EINER BEDIN GUNG ODER AUS IRGEND EINEM ANDEREN RECHTSGRUND EINSCHLIESSLICH INSBESONDERE DER HAFTUNG F R ENT GANGENE NUTZUNGEN ODER UMS TZE F R ENTGANGENEN TATS CHLICHEN ODER ERWARTETEN GEWINN EINSCH LIESSLI
91. m CAN Bus SE E 1 Anschlu von PCs er u Oe Ge 4 20 mA Ausgang oder Kc CS 2 ARC EE EE 1 3 Phasen Stromversorgung an aus Stromversorgung SE Stromversorgung einphasig an aus einphasig an aus Filtrat 1 Stromversorgung einphasig an aus R cksp lwasser 1 Interne Sensoren Zulauf Filtrat und Zulaufdruck Durchflu Zulauf Ablauf Reinigungs Dosiereinheit Neutralisation chemikalien Dosiereinheit 1 Abbildung 1 Eine Virex Pro 1000 Anlage mit einer Zulaufpumpe einer Dosierpumpe im Zulauf einer R cksp l und ei ner Chemikaliendosierpumpe zur automatischen Reinigung Externer Tr bungs ______ OR SE Potentialfreier Kontakt zur messer a bertragung von St rungsmeldungen 1 GSM GPRS Antenne f r internes Modem F llstandsmesser Zulaufpuffertank Ree 12 V Potential Eingang St rung I I I 1 i Bus Systeme 1 1 1 1 i Anschlu an Industrie 1 1 1 1 1 CAN Bus USBzum ee Anschlu von PCs zer Stromversorgung _ Stromversorgung ____ einphasig an aus i Stromversorgung einphasig an aus l I einphasig an aus 4 20 mA Ausgang oder n 1 3 Phasen Stromversorgung an aus Filtrat Zulaufpumpe R cksp lwasser Interne Sensoren Zulauf Filtrat und Zulaufdruck Durchflu Ablauf Reinigungs Reinigungs Neutralisation chemikalien chemikalien Dosiereinheit 1 Dosiereinheit 2 Abbildung 2 Eine Virex Pro 10
92. modus Hinweis N heres zu den Bedientasten siehe auch Seite 65 ff Firmware und Steuerung am Ger t Hinweis Das Men hat eine automatische Zeitabschaltung Time out nach welcher es sich schlie t und der aktuelle Betriebszustand wie der angezeigt wird Die Dauer dieser Abschaltung ist individuell einstellbar und kann ber die PC Software jederzeit ver ndert werden Seite 38 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 7 2 Men struktur der Steuerung Reinigung Manueller Start der Reinigung nicht chemikalienunterst tzt Membrantest T Manueller Start des Integrit tstests Manuelles Schalten Selbst Dr Manuelles Schalten der digitalen Ausg nge test Ventil 1 auf Zulaufventil V1 Zulaufventil V3 Filtratventil V5 Dosierpumpe Zulauf Dosierpumpe 1 Dosierpumpe R cksp lung Dosierpumpe 2 Kompressor f r Integrit tstest Druckhaltetest 7 ae und Forsten unteren BEE anna letzter Integrit tstest erfolgreich war Neuer Filter BEER Diese Funktion berechnet die Permeabilit t eines neuen Fil Fehler InfoFehler DIT ters nachdem er eingebaut wurde Dazu muss ein bestimm ter minimaler Durchfluss erreicht werden um genaue Mess werte zu erhalten Q dp zur cksetzen WE Setzt die Permeabilit t des Filters zur ck auf Werkseinstel lung Anlagen Nr Zeigt die ID mit der sich das System auf einem CAN Bus identifiziert Die ID kann in diesem Men ge ndert werden
93. n am St ck filtern bevor eine Reinigung durchgef hrt wird Zwischen diesen Grenzen wird immer dann eine Reinigung durchgef hrt wenn die Membranleistung unter 90 der urspr nglichen Leistung abf llt Hinweis Bitte beachten Sie dass die og Angaben nur als Einstellungshilfe gedacht sind Die jeweils passenden Einstellungen h ngen ausschlie lich von der Qualit t des Rohwassers ab und k nnen von der obigen Tabelle stark abweichen 2 Reduktion und Entfernung von DOC im Rohwasser DOC dissolved organic carbon bezeichnet gel ste organische Bestandteile im Rohwasser Diese treten unter anderem dann auf wenn das Rohwasser aus Moorgebieten Laub oder Mischw ldern oder humusreichen Einzugsgebieten stammt Auch B che Fl sse und vergleichbare W sser weisen DOC auf Bei vorhandenem DOC im Rohwasser neigt die Deckschicht die sich w hrend der Filtration auf der Membran bildet zum Verkle ben Derartige Deckschichten k nnen mit einer Reinwassersp lung nicht mehr von der Membran abgel st werden sondern m s sen mit alkalischen Reinigern entfernt werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 27 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 3 Beispielhafter Filtrationszyklus _ Filtration Reinwassergewinnung Vorw rtssp lung berstr mreinigung Forward Flush R cksp lung F1 R cksp lung F2 E de es Vorw rtssp lung berstr mreinigung Forward Flush 6 3 Reinigung Die Einstellung der verschiedenen Rein
94. n leer mA F llstandsensorsignal wenn voll mA seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Beschreibung W hrend der Entl ftung str mt das Wasser vom Zulauf durch die Anlage in den Ablauf Das Filtratven til ist dabei geschlossen Dieser Schritt sollte so lange andauern bis alle im System auf der Zulaufseite eingeschlossene Luft entfernt wurde Soll bei der Filtration eine Zulaufpumpe geschaltet oder geregelt werden Wenn diese Option ausge w hlt wird erscheinen nach dem Speichern der Parameter in der Steuerung weitere Parameter zur Konfiguration der Zulaufpumpe siehe unten W hlen Sie diese Option um die Dosierpumpe 2 DO6 w hrend der Filtration zuzuschalten Es wird jedoch empfohlen das Volumenstromsignal zu benutzen um z B Flockungsmittel oder Chlor zu dosie ren Ein Connectivity Kit wird ben tigt Nicht zu ver ndernder Parameter nur f r Service Bitte w hlen Sie ob die Anlagen den F llstand eines Vorlage oder Filtratbeh lters berwachen soll oder keinen Der F llstand wird ber ein 4 20mA Signal ber das Connectivity Kit eingelesen Dieser Wert ist relevant nur bei der berwachung eines Filtratbeh lters Die Anlage schaltet vom Reservemodus wieder in den Filtrationsmodus bei Unterschreitung des ein gestellten Wertes Dieser Wert ist relevant nur bei der berwachung eines Vorlagebeh lters Die Anlage schaltet vom Reservemodus wieder in den Filtrationsmodus bei berschreitung des e
95. n mit den rtlichen Installationen abgestimmt sein und den DIN VDE Richtlinien ent sprechen Ver ndern Sie nicht den Anschlussstecker oder das Anschlusskabel Verwenden Sie kein Verl ngerungskabel Vor dem ffnen der Abdeckung immer zuerst die Anlage vom Netz nehmen Netzstecker ziehen Seite 12 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 4 Anlagenbeschreibung 4 1 Abmessungen und Gewicht Die Anlagen sind mit je zwei Ultrafiltrationsmodulen ausgestattet F r den Transport wird die Anlage demontiert da die Filtermodu le nicht auf der Anlage transportiert werden d rfen Die Filtermodule sind separat verpackt und der Anlage beigef gt 257 132 122 107 85 0 1289 Tr 766 ge ai 0 357 20 Abbildung 3 Virex Pro 1000 Ma e in mm 4 2 Interner Aufbau der Anlage Die Anlagen sind immer mit zwei Filtermodulen ausgestattet dies bietet u a den Vorteil dass sich diese Anlagen selbst r cksp len k nnen ein Filtermodul sp lt das andere im Wechsel Alle Ventile sind in einem Ventilblock integriert auf dem auch die Drucksen soren sowie der Volumenstrommesser und der Kompressoranschluss sitzen Das unten abgebildete Schema zeigt den prinzipiellen Aufbau der Anlage Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 13 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 1 Internes Hydraulikschema use N A N A 2 Filtrat l L v5 Beh lterf llstand N A
96. nen befolgen Sie bitte die im Folgenden beschriebenen Schritte Es ist wichtig dass Sie die Grundkonfiguration an der Anlage mittels einer direkten USB Verbindung durchf hren a Wahl der Verbindungsart Um die gew nschte Verbindungsart auszuw hlen starten Sie die PC Software Seccua UF und gehen Sie wie folgt vor 1 ffnen Sie das Men Verbindungsaufbau Assistent 2 W hlen Sie die bevorzugte Verbindungsart 1 USB 1 Stellen Sie sicher dass die Steuerung ber USB Kabel mit Ihrem Rechner verbunden ist und dass Windows die Steue rung erkannt hat Pr fen Sie dies in der Anzeige der USB Treiber unten rechts auf Ihrem Windows Bildschirm Wenn der USB Treiber FT245R STW_SZUHF_01 angezeigt wird hat Windows sich erfolgreich mit der Steuerung verbunden E En 1 Ger te und Drucker ffnen 7 FT245R STW_SZUFH 01 auswerfen fi T T pm 1542 DE Rb He e 21 02 2011 Abbildung 15 USB Treiber der Steuerung wurde richtig erkannt 2 W hlen Sie im Verbindungsassistenten USB Kabel aus und best tigen Sie die Auswahl mit Weiter 3 Sie gelangen in das Fenster f r erweiterte Einstellungen dieses k nnen Sie in der Regel mit nochmaligem Dr cken von Weiter berspringen 4 Geben Sie nun die ID der Anlage ein mit der Sie sich verbinden wollen Dies ist in der Regel die 0 F r den Fall dass Sie mehrere Anlagen parallel betreiben die mit einem CAN Bus verbunden sind hat jede A
97. ng 49 Nullpunkt P1 3 99m Kalibriere pl Nullpunkt P2 387 m Kalibriere p2 Nullpunkt P3 3 99 m Nullpunkt Volumenstrommesser 3 99 mA Kalibriere Yolumenstrommesser Datum 01 07 2010 Uhrzeit 08 57 00 Bereit Steuerung Datei Verbunden mit UF 0 Filtration Verbindung endet in 899 s Abbildung 27 Formular Betriebsdaten Im Registerblatt Betriebsdaten werden folgende Werte angezeigt Parameter Beschreibung Firmwareversion Zeigt die aktuelle auf der angeschlossenen Steuerung installierte Firmwareversion an Q dp bei 20 C nach neu eingesetz Zeigt die Durchl ssigkeit eines neuen Membranfilters in Liter Min bar an bei 20 C Was tem Filter sertemperatur Q dp unter dem LED X leuchten soll Ab dem angezeigten Wert leuchtet das Xte LED der Steuerung sowie alle links davon be findlichen Diese LEDs zeigen den Verschmutzungszustand der Module an Siehe auch LED Vollausschlag bei Q dp unter des Neuwertes unter 8 4 Einstellung der Pa rameter in der Software 10 Grundeinstellungen Global Zeitpunkt des letzten Membrantests Zeitpunkt des letzten Membrantests Seite 62 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Parameter Beschreibung R cksp lungen bis zur n chsten Erscheint nur bei installierter Chemikaliendosierung bei der R cksp lung sowie nach Akti Chemiedosierung vierung der entsprechenden Funktionen Zeigt die Anzahl der verbleibenden R cksp
98. nlage eine andere ID W hlen Sie 0 als Standardeinstellung oder die jeweilige Nummer der Steuerung die Sie vorher in das Ger t einprogrammiert ha ben Best tigen Sie mit Weiter 5 Die Software zeig nun eine Zusammenfassung der Parameter die in den letzten Schritten eingegeben wurden Best tigen Sie diese mit Fertig stellen 6 Die Software verbindet sich nun mit der Anlage 2 CAN Bus 1 Stellen Sie sicher dass Ihr PC an den CAN Bus mit einem CAN Bus auf PC Adapter verbunden sind und dass Win dows die Steuerung erkannt hat Pr fen Sie dies in der Anzeige der USB Treiber unten rechts auf Ihrem Windows Bild schirm Wenn der USB Treiber FT245R STW_SZUHF_01 angezeigt wird hat Windows sich erfolgreich mit der Steue rung verbunden 2 ffnen Sie im Men Kommunikation den Punkt Verbindungsaufbau Assistent 3 W hlen Sie CAN Bus und best tigen Sie mit Weiter 4 Sie gelangen in das Fenster f r erweiterte Einstellungen dieses k nnen Sie in der Regel mit nochmaligem Dr cken von Weiter berspringen 5 W hlen Sie nun zu welchem Steuerungstyp Sie sich verbinden wollen Hier wird angenommen dass die Steuerung einer UF Anlage auf dem Bus programmiert werden soll In diesem Fall w hlen Sie UFH Control Pro einer Virex Pro Phoe Seite 42 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen nix Anlage und best tigen mit Weiter
99. nlage und kann entweder mit einer eigenen Pumpe oder bei aus reichend vorhandener Wassermenge und und ausreichend hohem Netzdruck direkt aus dem Versorgungsnetz betrieben werden Seite 20 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Der Anschluss f r die R cksp lleitung besitzt entweder einen eingebauten R ckflussverhinderer oder es ist ein R ckflussverhinde rer beigelegt der eingebaut werden muss so dass w hrend der Filtration hier kein Wasser entweichen kann Wichtig Die Pumpe zur R cksp lung einer Virex Pro 1000 Anlage muss einen Volumenstrom von mindestens 30 l min bei einem Flie druck von mindestens 2 5 bar am R cksp leingang der Anlage bereitstellen k nnen um eine effiziente R cksp lung gew hrleis ten zu k nnen 5 6 Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung_ Pumpen und Reinigungsausr stung k nnen nur an ein Connectivity Kit angeschlossen werden Sollte Ihre Anlage ber dieses nicht verf gen so berspringen Sie bitte dieses Kapitel Das Connectivity Kit selbst wird nach Anschluss aller Peripherieger te mit dem Stromnetz verbunden wie in Kapitel 4 Belegung Connectivity Kit beschrieben 1 Anschluss einer geschalteten Zulaufpumpe Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Phase 3 falls vorhanden X3 11 Phase 2 falls vorhanden X3 12 Phase 1 X3 13 Erdung X3 9 Neutralleiter X3 10 Die Stromversorgung der P
100. nnnne Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 3 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 1 le GE 25 IR en Ee EE 25 3 Desinfektion der Ultratltrationsanlage AAA 26 4 Inbetriebniahme 2 E 2 rer En E 26 6 Betrieb und Programmierung uuusrrennnnnonnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnannnnnannrnnannrnnnnnnnnnernnnnernnnen 27 6 1 bersicht Betriebszust nde anu2uonu2nanuonnnennunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnenn 27 6 2 Filtration 1 Filtrationsdauer abh ngig von der Beschaffenheit des Hobwaseers AA 2 Reduktion und Entfernung von DOC im Hobwasser uk 3 Beispielhafter FiltrationszyKlus 2 42 22 EB LEE Us Uu EE 1 Standard Einstellungen der Anlage rsus00040000n2000n0nennnnnnnsnenssonnnnnnnennsonnnonsnennsonnunnansnnsonnnonssnnsonnnonsnsensonnnonssnsnsonnuonnssnns 2 berwachung der Belinioungeefttzienz EEN 3 Vorw rtssp lung berstr mreinigung Forward Elueht reenen Re ele We EE a Backwash durch nachgeschaltete Pumpe nnana b Chemisch unterst tze R cksp lung chemically enhanced backwash GEBW 5 Manuelle chemisch unterst tzte Reinigung des Gvstems Au a Ben tigte Materialien und VWerkzeug AEN b Verfahrensschritte 6 4 Membrantest Direkter Integrit tstest DIT uunnuneennsnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnn
101. nnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn UE le EE EE ENEE 2 Aufl sung des direkten Integrit tstest uu nn0n4440unnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen RI EE E 4 UDberwachungsb ufigkeht ttet ttn rENA AEn EEA EEA EEE HEENA EENAA E EENEN A EEEE ESEE E EAEaren EEEE EEEn LEE el ue TC 6 6 Desinfektion der Anlage z B nach Stillstand 7 Steuerung am Ger t unuesnsesnnennnunnnennnennnunnnunnnennnunnnennnennnnnnnnnnnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnntnnnennnennnrnnnennntnnntnnnennnrnnntannennnrnnntnnnennnrnnnrannennnrnn 7 1 Bedienfeld der Steuerung usssnsennnannsunnnennnunnsunnnunnnnnnsunnnunnnnnnennnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnsnnnrennnnnnnnnnrnnnrnnnnnnn 7 2 Men struktur der Steuerung snsesnnennsennnennnennnennnennnennnunnnrnnnennnunnnrnnnennnunnnrnnnennnnnnnrnnnennsnnnnrnnnennnennnrunnennnennsrunnennnennerannennnnnnernn Ke 1 12101114 1 EE E nl Re Wl EE 2 Alarmanzeige Fehlereod8s 4 ege egee h eege eeEgde Dr a aa aada aa Aaaa a aa AE aas 3 Manuelles Starten der Reinigung sn aan snsenshe green 4 Manuelles Starten des Membrantests 220r20000000n0ensnnnnnrennensnnnnnnsnnensnnnnnrennonsnnsnnrsnnonsnnsnnrsnsonsnnsntrsnnnssnssnersnnsssnnsnerennnn 8 Programmierung und PC Software uuussussnnsunnnnnnnannuunnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnrannennnennnrannennn
102. nnsunnnunnnennnnnnnunnnennnnnnnnnnnennnnnnnennnennnnsnnennnennsnsnntnnnennsrnnnennnennnnnnnrennennnnnne 17 5 4 Ben tigtes Werkzeug und Material uunsnsanssnennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnannennnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn 17 5 5 Wasseranschl ss der UE e EE 1 bersicht ber die Wasseranschl sse gt 2 Zulaufleitung EE SEELEN EE EE 4 Abflussleitung 5 R cksp lleitung 5 6 Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung uueunsseannnnennennnnnunnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnennennnn 21 1 Anschluss einer geschalteten Zulautfpoumpe 21 2 Anschluss einer frequenzgesteuerten Zulaufpumpe nn 21 3 Anschluss der Dosierpumpe 2 f r Zulauf oder R cksp lung DO6 E 21 4 Anschluss des F llstandssignals eines Zulauf oder Filtratbeh lters AAA 21 5 Ausgabe des gemessenen Volumenstroms nn 6 Anschluss eines Tr bungemmeseers ttuku utt nant AAnEAAAn EAn EAANEAANEAANEEANEENAEAANEAAEEAEEAANEEASEEANEEN An EAn Ennn Ennan 7 Einlesen eines externen Alarmsignals kk 8 Ausgabe eines Alarmsignals EE 9 Ausgabe eines Alarmsignals an potenzialfreien Kontakt AA 10 Anschluss einer geschalten PB ckep loumpe ANNER 11 Anschluss der Dosierpumpe 1 zur Chemiedosierung bei R cksp lung 5 7 Einbau eines Modems zuuuuussannennnunnennnsunnnunnnunnsunnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnennnnnnnnnnnennnennnnnn
103. nterst tze R cksp lung chemically enhanced backwash CEBW Optional k nnen durch das System bis zu zwei Chemikaliendosierpumpen angesteuert werden die in festzulegenden Intervallen w hrend eines Reinigungszyklus Chemikalien in das R cksp lwasser dosieren Das Sp lwasser w hrend chemikalienunterst tzter Reinigungen weist in der Regel einen pH Wert auf der weit ber oder unter dem Neutralwert pH 7 liegt und so nicht in das Abwasser abgegeben werden darf Deswegen wird das Sp lwasser nach der Rei nigung neutralisiert Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 29 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Start Stop Gem e Filtration Kc Chemisch Normale unterst tze 4 Ja gt deiere Nein Reinigungs Zr Eu S abtolge Forward Flush Forward Flush Backwash mit Backwash Chemikalle 1 Filter 1 Backwash Einweichen Filter 2 Forward Flush 2te Dosler pumpe installiert Backwash mit Filtrat a Backwash mit Chemikalle 2 No EEE Einweichen Backwash mit r Filtrat SE Forward Flush Ja Abbildung 10 Filtrations und Reinigungszyklen 5 Manuelle chemisch unterst tzte Reinigung des Systems Eine chemische Reinigung des System kann jederzeit manuell durchgef hrt werden In der Regel wird diese ein bis viermal j hr lich durchgef hrt abh ngig von der Art des aufbereiteten Wassers auch fter a Ben tigte Materialien und Werkzeug Schutzbrille
104. olumenstroms des Systems Filtratmenge Zul ssiger Druckverlust Resultierende R ckhaltung f r w hrend des Integrit tstests Bakterien Parasiten u 27 l min lt 9 3 mbar min gt 99 99 4 log 20 l min D mbar min gt 99 99 4 log 13 l min lt 4 6 mbar min gt 99 99 4 log Maximal zul ssiger Druckverlust w hrend eines Integrit tstests bezogen auf die Auslegungskapazit t des Systems 4 berwachungsh ufigkeit Der Integrit tstest wird vollautomatisch durchgef hrt Die Ergebnisse des Tests werden im Datenlogger gespeichert Die Frequenz des Tests kann in der Software eingestellt werden ebenso wie die Uhrzeit zu welcher der Test durchgef hrt wird Der Test kann bis zu t glich durchgef hrt werden zus tzlich ausgel st durch Tr bungs berschreitungen im Filtrat der Anlagen gem US Gesetzgebung Seite 36 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 6 5 Stoppmodus Tritt an der Anlage eine St rung bzw ein Alarm auf oder werden Wartungs bzw Servicearbeiten an der Anlage oder der Steuerung durchgef hrt dann kann die Anlage in den Stoppmodus schalten Man kann die Anlage auch manuell durch Dr cken der Stopp Taste anhalten Im Stopp Modus schlie en automatisch alle Ventile 6 6 Desinfektion der Anlage z B nach Stillstand Abh ngig von der Umgebungstemperatur und der Belastung des Rohwassers mit gel sten organischen Bestandteilen DOC find
105. pumpen w hrend der R cksp lung angeschaltet bleiben Dieser Wert h ngt von der Entfernung der Dosierpumpen von der Anlage dem Anlagentyp sowie dem Leitungsquerschnitt der Filtrat R cksp lleitung ab Die Zeitspanne muss lang genug gew hlt werden damit die gesamte Anlage w hrend einer Chemiedosierung mit Chemikalien beaufschlagt wird W hlt man z B Lauge zur Rei nigung so muss die Zeitspanne so eingestellt werden dass im Ablauf der Anlage w h rend der Chemikaliendosierung gerade der gew nschte pH Wert nachgewiesen kann aber auch nicht wesentlich l nger Einweichzeit f r Chemikalie 1 Die Einwirkzeit folgt nach der Dosierung der ersten Chemikalie durch die Dosierpumpe 1 Die Ventile der Anlage sind hierbei alle geschlossen Aussp ldauer vor Chemikalie 2 Die Aussp lung findet durch die R cksp lpumpe statt ohne Zusatz von Chemikalien und dauert so lange wie eingestellt W hrend der Aussp lung sollten alle Chemikalien aus dem System entfernt werden Einweichzeit f r Chemikalie 2 Die Einwirkzeit 2 folgt nach der Dosierung der zweiten Chemikalie durch die Dosierpumpe 2 Die Dauer der Dosierung zur Einbringung der Chemikalie in die Anlage ist gleich dem f r die erste Chemikalie eingestellten Wert Die Ventile der Anlage sind hierbei alle ge schlossen Dauer der anschlie enden Reinw Hierbei wird die Anlage mit Reinwasser Filtrat ausgesp lt Stellen Sie bei der Einstellung R cksp lung der Dauer sicher dass alle C
106. r Achtung Die Versionen der PC Software und der Firmware m ssen zusammenpassen Erkundigen Sie sich beim zust ndigen Servicepart ner ob die Softwareversionen kompatibel sind bevor Sie eine neue Version der PC Software oder der Firmware installieren Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 67 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 9 Wartung und Reinigung Die Ultrafiltrationsanlagen sind generell auch dank der intelligenten Steuerung sehr wartungsarm Die intelligente Steuerungssoft ware erkennt automatisch m gliche auftretende Fehler und informiert dar ber per Alarmsignal auf das Display Optional kann bei St rungen eine SMS Kurzmitteilung auf ein Mobiltelefon gesendet werden 9 1 Lagerung der Filtermodule 1 Allgemein Die eingesetzten Filtermodule werden mit Konservierungsmittel E223 Natriumbisulfit konserviert ausgeliefert Hinweis Die eingesetzten Filtermodule beinhalten kein Frostschutzmittel Die Ultrafiltrationsmodule d rfen deswegen keinem Frost ausge setzt werden da dies zu Sch den an der Membran f hren kann 2 Lagerung neuer Module und nach Betrieb Diese Anleitung beschreibt wie SeccuMem Pro Module auf die Konservierung vor der Lagerung zu folgendem Zweck vorbereitet werden 1 Lagerung von SeccuMem Pro SMP Modulen als Ersatzteil 2 Lagerung von SMP Modulen vor Ort nachdem diese bereits in Betrieb waren 3 Lagerung von SMP Modulen in neuen noch nicht installierten
107. r hindern 4 Abflussleitung Die Abflussleitung Sp lwasser wird ben tigt um das bei der R cksp lung der Filter anfallende Wasser zu verwerfen Bitte achten Sie darauf dass die Nennweite der Abflussleitung entsprechend dem Zulaufdruck und dem Anlagentyp ausgew hlt wird Bei der Verlegung der Abflussleitung sollte darauf geachtet werden dass sich keinerlei R ckstau bilden kann Verlegen Sie daher die Abflussleitung ohne unn tige B gen und verwenden Sie ausreichend dimensioniertes Rohr mindestens DN 50 Hinweis Zwischen dem Ablauf des Systems und der Abflussleitung muss eine offene Trennung vorgesehen werden um eine R ckverkei mung des Systems durch Abwasser zu verhindern Freier Auslauf nach DIN 1988 Teil 4 Bauartklassifizierung A nach Euro panorm EN 1717 Wichtig Wenn der Ablauf ber die Oberkante des Systems ansteigt baut sich ein dauernder Gegendruck auf Dieser Gegendruck ist un problematisch w hrend Reinigung und Filtration Jedoch muss dieser Gegendruck beim automatischen Integrit tstest ber ck sichtigt werden und der Testdruck entsprechend erh ht werden 5 R cksp lleitung Als R cksp lleitung wird die Leitung bezeichnet mit der man die Anlage entgegen der Filtrationsrichtung zur cksp lt d h Rein wasser Filtrat auf die Ablaufseite durch die Membrane zur ckdr ckt Die R cksp lung verwendet filtriertes Wasser aus dem Hochbeh lter oder dem Versorgungsnetz nach der Ultrafiltrationsa
108. r Anlage nach Chlor riecht Verwerfen Sie dabei das Filtrat 3 Stoppen Sie nun die Anlage siehe Beschreibung und lassen Sie diese f r ca 30 Minuten gef llt mit gechlortem Wasser stehen 4 Starten Sie die Filtration nun wieder ohne Dosierung von Chlor im Zulauf und verwerfen Sie das Wasser im Filtrat der An lage so lange bis dies nicht mehr nach Chlor riecht 5 Die Desinfektion ist abgeschlossen sobald das Wasser nicht mehr nach Chlor riecht 6 Sie k nnen nun die Anlage in Betrieb nehmen und das Filtrat in das Leitungsnetz leiten 4 Inbetriebnahme Zum Abschluss der Inbetriebnahme m ssen ber die PC Software die Drucksensoren kalibriert werden und eventuell die Reini gungseinstellungen angepasst werden Seite 26 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 6 Betrieb und Programmierung 6 1 bersicht Betriebszust nde Der Betrieb der Ultrafiltrationsanlage wird in verschiedene Betriebszust nde unterteilt Eine definierte Abfolge von verschiedenen Betriebszust nden wird als Filtrationszyklus bezeichnet Nach einer bestimmten Anzahl von Durchl ufen des Filtrationszyklus kann eine chemisch unterst tzte R cksp lung durchgef hrt werden Bei Wasser mit schwankender Tr bung z B Karstwasser wird die Anlage in Abh ngigkeit der Membranverschmutzung gesteuert um eine optimale Anpassung des Betriebs der Ultrafiltrationsanlage an die Qualit t des Zulaufwassers zu erm glichen Opt
109. r muss ein gerades Vielfaches des Werts Zeit ber die dp_test gemessen werden soll Tr bungsmesser AmA Tr bungswert Tr bungswert den das Tr bungsmessger t zur berwachung der Tr bung bei 4 mA lie NTU fert untere Grenze des eingestellten Messbereichs Tr bungsmesser 20mA Tr bungswert Tr bungswert den das Tr bungsmessger t zur berwachung der Tr bung bei 20 mA lie NTU fert obere grenze des eingestellten Messbereichs D_Base mbar min Druckverlust den die Filtermodule der Anlage durch Diffusion aufweisen Maximalwerte hierf r sind D Base Virex Pro A mbar min D_Base Phoenix 4 10 mbar min D_Base Phoenix 7 20 mbar min D_Base Phoenix 10 40 mbar min D_Base Phoenix 20 60 mbar min Bitte ermitteln Sie die exakten Werte f r DBASE durch einen Integrit tstest w hrend der Inbetriebnahme der Anlage LRC Log Removal Credit die Seccua Anlagen haben in Tests nach US EPA Standards eine R ckhaltung f r Bakterien Viren und Parasiten von LRC gt 4 log also gt 99 99 nachgewie sen Dieser Wert muss w hrend des direkten Integrit tstests best tigt werden ALCR Virex Pro ALCR 39 61 Phoenix alle Modelle ALCR 40 21 VCF Nur durch Seccua Servicetechniker zu ndern Messe Q_p Wenn ausgew hlt wird nicht der Auslegungsvolumenstrom zur Berechnung des Ergebnis ses des Integrit tstests herangezogen sondern der niedrigste seit dem letzten Integri t tstest oder der Inbetriebnahme der Anlage gem
110. ren Dabei k nnen auch eventuelle Defekte oder Verschmutzungen der Sensoren festgestellt werden 8 6 Datenlogger Der Datenlogger der Anlage erfasst bis zu 16000 Ereignisse Als Ereignis gilt jeder Wechsel des Betriebszustandes jeder manuel le Eingriff an der Steuerung sowie jede Alarmmeldung Auch das Loggen in festen Intervallen z hlt als Ereignis Bei jedem Ereignis werden erfasst und gespeichert Zeitpunkt und Datum des Ereignisses der Ausgang der w hrend des Ereignisses geschalten oder angesprochen wurde der Aktor der bet tigt wurde der Alarmcode falls zutreffend die Dr cke der Sensoren di Temperatur falls ein Sensor eingebaut ist der Volumenstrom vor der nderung des Betriebszustandes falls zutreffend die eingelesene Tr bung bei angeschlossenem Tr bungsmesser der F llstand des Zulaufbeh lters falls angeschlossen Bei einem Integrit tstest wird au erdem gespeichert der Druckverlust der gemessen wurde der berechnete LRV DIT Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 63 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen E Seccua UF Steuerung Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Pe D Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN Ereignis Ausgang Temperatur Q l min Tr bung NT F llstand dp_test mb LAY_DIT 4 Bereit Steuerung Datei Verbunden mit UF 0 Stoppmodus Verbindung endet in 3599 s Abbildung 28
111. riebnahme gesp lt werden siehe Ka pitel 5 9 Seite 25 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 37 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 7 Steuerung am Ger t Die intelligente Steuerungselektronik sorgt daf r dass die Filtration immer optimiert l uft Dar ber hinaus kann die Steuerung regel m ig Integrit tstests Druckhaltetest auf den Membranen durchf hren Sollte dennoch einmal ein Problem auftreten werden Sie von der Steuerung dar ber informiert Alarme Zus tzlich bieten wir Ihnen die M glichkeit Fehlermeldungen direkt per SMS Mit teilung auf Ihr Handy zu leiten 7 1 Bedienfeld der Steuerung Das Display hat zwei Zeilen W hrend der Filtration werden in der oberen Zeile Statusinformationen ber den aktuellen Differenz druck Ap zwischen Zulauf und Filtratseite der Membranmodule nicht der Differenzdruck ber die Anlage und den aktuellen Volu menstrom und in der unteren Zeile der aktuelle Betriebszustand angezeigt Mit den Pfeiltasten Hoch und Runter kann man durch das jeweilige Men bl ttern Zum Ausw hlen eines Men punktes ist dieser durch Dr cken der Enter Taste zu quittieren Durch Dr cken der Escape Taste verl sst man den ausgew hlten Men punkt und gelangt wieder eine Ebene zur ck Wird auf oberster Men ebene die Escape Taste gedr ckt so wird das Men wieder verlassen und der aktuelle Betriebszustand angezeigt Abbildung 13 Displayanzeige und Bedientasten hier im Filtrations
112. rs lautender zwingender gesetzlicher Vorschriften Ihnen auf eigene Kosten und Risiko f r die Versendung zu sorgen Soweit Sie Serviceleistungen au erhalb des Landes in welchem das Produkt erworben wurde in Anspruch neh men wollen sind Sie f r die Einhaltung s mtlicher Einfuhr und Ausfuhrbestimmungen verantwortlich und haben alle anfal lenden Z lle Steuern und Geb hren zu tragen Bei internationalen Leistungen beh lt sich Seccua vor defekte Produkte durch solche Produkte zu ersetzen oder mit solchen Teilen zu reparieren die gleichwertig sind aber lokalen Standards entsprechen Soweit gesetzlich zul ssig kann Seccua die Leistungen im Rahmen der Garantie davon abh ngig machen dass Sie Einzelheiten zum Kauf nachweisen und oder sich gesondert registrieren Online Informationen mit weiteren Ein zelheiten zur Inanspruchnahme von Garantieleistungen finden Sie unten im vorliegenden Dokument Seite 74 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 12 Anhang 12 1 Leistungsangaben mer Droen eer Die Filterleistung wurde bei 10 C Wassertemperatur unter Verwendung von Trinkwasser mit neuen Membranen ermittelt 2 Die R ckhalterate f r Bakterien und Viren wurde unter Aufsicht des US EPA USA ermittelt Hierbei wurde Oberfl chenwasser aufbereitet die Messung der Entfernungsrate erfolgte w hrend des Filtrationsbetriebs Zur Messung wurden MS2 Phagen Giardia und Kryptosporidien dosiert Die
113. rsicht ber die Wasseranschl sse 3 4 Anschluss f r Rein 3 4 Anschluss Sp lleitung wasserr cksp lung 3 4 Anschluss Filtrat 257 132 122 107 85 0 138 60 178 60 220 60 357 20 Abbildung 7 bersicht der Anschl sse an der Anlage Ma e in mm Ansicht von unten Vorderseite ist oben 2 Zulaufleitung Die Anlage ist auf eine maximale Wassertemperatur von 40 C ausgelegt Au erdem sollte das Wasser im Zulauf eine Temperatur von 4 C nicht unterschreiten Ein Schmutzf nger zwischen 100um 300um je nach Rohwasserqualit t ist vor der Anlage generell vorzusehen Es empfiehlt sich zudem in die Zulaufleitung einen R ckflussverhinderer zu integrieren um r ckw rtigen Fluss durch die Anlage bei Stillstand zu verhindern Dies kann auch die R cksp lleistung in manchen F llen verbessern Warnung Die Druckdifferenz zwischen Zulauf und Filtratseite darf 2 5 bar auch bei maximaler Filtratleistung nicht berschreiten Der Ruhe druck in der Zulaufleitung darf 5 bar nicht berschreiten 3 Filtratleitung Hinweis Es muss sichergestellt werden dass das Filtrat nach der Anlage verworfen werden kann Zur Filtration muss ein Betriebsdruck zwischen 0 5 und 2 5 bar zur Verf gung stehen Ein Probenentnahmehahn bergabepunkt muss unmittelbar nach der Anlage montiert werden In die Filtratleitung muss ein R ckflussverhinderer integriert werden um r ckw rtigen Fluss durch die Anlage bei Stillstand zu ve
114. rvice Mit Auslieferung des Er satzproduktes oder Ersatzteiles geht das Eigentum am urspr nglichen Produkt oder Teil auf Seccua ber Sie verpflichten sich die Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 73 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen einschl gigen Anweisungen von Seccua zu befolgen insbesondere unverz glich f r die R cksendung des urspr nglichen Produk tes oder Teiles daf r zu sorgen Soweit Seccua einen Do it yourself Service erbringt der die R cklieferung des zu ersetzenden Produktes oder Teiles erfordert kann Seccua als Sicherheit f r den Einzelhandelspreis des Ersatzteils und die Versandkosten eine Kreditkartenautorisierung verlangen Wenn Sie den Anweisungen von Seccua Folge leisten wird Seccua die Kreditkartenautorisie rung aufheben so dass Ihnen die Kosten f r das Ersatzteil und den Versand nicht berechnet werden Falls Sie die ersetzte Kompo nente nicht gem der Anweisung zur ckschicken oder wenn f r das ersetzte Produkt bzw Teil keine Garantieleistungen gew hrt werden wird Seccua Ihre Kreditkarte mit dem autorisierten Betrag belasten Die Serviceoptionen die Verf gbarkeit von Bauteilen und die Reaktionszeiten k nnen von Land zu Land unterschiedlich sein Seccua beh lt sich das Recht vor jederzeit die Serviceoptionen zu ndern Soweit das Produkt sich in einem Land befindet in welchem Serviceleistungen nicht angeboten werden und dort nicht repariert werden kann obliegt es vorbe haltlich ande
115. sch ftsbedingungen des Herstellers Diese Anlage hat unser Lager in funktionierendem und vollst ndigem Zustand verlassen Bitte kontrollieren Sie die Einheit unmittelbar nach Erhalt auf Vollst ndig keit und etwaige Besch digungen Sollte die Anlage bzw Teile der Anlage beim Transport besch digt worden sein melden Sie diesen Schaden umgehend beim Transportunternehmen Transportsch den an der Anlage stellen keinen Garantiefall dar Die gew hrte Garantie kann nicht in Anspruch genommen werden bei Sch den an der Anlage die verursacht wurden durch gt Transport unsachgem en Gebrauch oder fehlerhafte Installation gt nicht fachgerechte und mangelhafte Wartung gt Betrieb der Anlage au erhalb der in diesem Benutzerhandbuch beschriebenen Betriebsbedingungen oder gt Ver nderungen an der Anlage Seite 6 Doc Rev 19042012 3 19r2 de SESCCLO Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen Wichtig Bitte stellen Sie sicher dass sich dieses Benutzerhandbuch immer in der N he der Anlage befindet und auch bei einem Besitzer wechsel diesem bergeben wird 1 4 Kontakt f r Service und technische Unterst tzung Im Falle auftretender Fehler an der Anlage setzen Sie sich bitte mit Ihrem Servicepartner oder H ndler in Verbindung Kundenunterst tzung Wir sind stets bem ht diese Bedienungsanleitung m glichst verst ndlich und vollst ndig zu halten Sollten Sie Verst ndnispro bleme haben oder Fragen offen ble
116. sdauer Tage Geben Sie das Intervall ein in dem der DIT ausgef hrt werden soll in Tagen Uhrzeit f r Integrit tstest hh mm Geben Sie die Tageszeit ein zu der der DIT ausgef hrt werden soll 9 Alarm berwachung und handhabung Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben Parameter Beschreibung Max Anzahl an Tagen Filtration nach Nach dem Auftreten eines Alarms l uft die Filtration noch maximal so viele Tage weiter Alarm bevor Stop bevor die Steuerung in den Stoppmodus schaltet Bei den Alarmen DIT_FAILED BW07 und FIO7 gilt dieser Parameter nicht da diese zu ei nem sofortigen Alarmstopp Stoppmodus der Anlage f hren Alarm extern ausgeben Wenn diese Option markiert ist werden Alarme extern ausgegeben D h Der potential freie Kontakt wird intern geschaltet Kontakt X6 Pin1 und 2 offen wenn kein Alarm und geschlossen wenn Alarm und es wird das Spannungssignal des externen Alarmaus gangs geschaltet Kontakt X5 Pin 15 und 16 12V wenn kein Alarm und OV wenn Alarm Alarm auf Handy Sollen Alarme per SMS auf bis zu 10 Mobiltelefone ausgegeben werden muss dies Opti on gew hlt werden Achtung Dies ist nur in Verbindung mit einem internen Modem m glich zudem m ssen Sie ber einen entsprechenden Mobilfunkvertrag verf gen Reaktion auf Alarm von Extern Keine Die Anlage reagiert nicht auf den externen Alarm Stopp Die Anlage geht in den Stoppmodus Bei Aufhebung des Alarms f hrt die Anlage nicht
117. ssen Strom Sp lventil 1 v2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 V3 V3 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom 7 Ver ndern Sie nun manuell die Schaltstellung der Ventile gem folgender Tabelle um die Anlage zu entleeren Ventil Bezeichnung Anzeige Softwa Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als im re Zulauf Flussrichtung vom Modul zu den Ventilen Zulaufventil 1 Vi V1 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 1 V2 V2 gr n Ge ffnet Strom Zulaufventil 2 V3 V3 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 2 V4 V4 gr n Ge ffnet Strom Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom 8 Entleeren der Anlage Achtung Stellen Sie sicher dass die Zulaufleitung drucklos ist und kein Druck von der Filtratseite anliegt Daf r gibt es in der Regel Kugel h hne vor und nach der Anlage die geschlossen werden m ssen 3 Einbringen zirkulieren und Einwirken der Reinigungsl sung 1 Zirkulieren der Reinigungsl sung von der Zulaufseite zur Ablaufseite wie unten beschrieben A Schliessen Sie die Druckseite der Pumpe an den Zulauf an und f hren Sie einen Schlauch vom Ablauf zur ck in den Reinigungsbeh lter Falls Reinigungsmittel verwendet werden stellen sie sicher dass sich w hrend der Zirkulation kein Schaum bildet B berpr fen Sie die Schaltstell
118. sters befindet sich die Statuszeile in welcher u a der Verbindungszustand online offline angezeigt wird Bereit Steuerung Datei Offline Abbildung 18 Status der Verbindung zwischen Software und Anlage sichtbar am unteren Rand des Pro grammfensters Aufbau und Trennen der Verbindung k nnen ber die Punkte Baue Verbindung auf und Trenne Verbindung des Men s Kom munikation durchgef hrt werden sobald die Konfiguration einmal erstellt wurde Falls der Verbindungsaufbau scheitert sind folgende F lle zu unterscheiden Die Fehlermeldung Project does not match wurde ausgegeben Dies bedeutet dass die Version der PC Software mit der Firmware nicht zusammenpasst Stellen Sie sicher dass Sie eine kompa tible Version der PC Software und Firmware verwenden Installieren Sie hierzu entweder eine andere Version der PC Software oder Flashen sie eine andere Version der Firmware siehe Seite 66 Aufspielen neuer Firmware Wenn diese Fehlermeldung erscheint hat die Kommunikation ber das USB Kabel funktioniert Hinweis Um die Version der Firmware zu erfahren klicken Sie auf der Steuerung die Runter Taste so lange bis im Display der Men text Info erscheint Klicken Sie nun auf die Return Taste und die Steuerung zeigt Ihnen die aktuelle Version Ihrer Firmware an Die Firmware Version wird auch in der PC Software gezeigt nachdem ein Fehler beim Verbindungsaufbau aufgrund einer inkompati blen
119. tallationsprogramm Seccua_UF_Setup und folgen Sie den Anweisungen 3 Nach der Installation erscheint die Verkn pfung Seccua UF auf dem Desktop Jetzt kann die PC Software gestartet werden 4 Unter Windows 7 m ssen Visuelle Designs f r das Seccua Programm deaktiviert werden Klicken Sie rechts auf die Verkn pfung und w hlen sie Eigenschaften Papierkorb cu Parallels Shared Folders Programm im Kompatibilit tsmodus ausf hren f r Windows XP Service Pack 3 Seccua UF Abbildung 14 Deaktivieren der Visuellen Designs unter Windows 7 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 41 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 5 W hlen Sie Kompatibilit t und deaktivieren Sie Visuelle Designs 6 Best tigen Sie mit OK 2 Einrichten der Verbindung zur Steuerung Die PC Software kann offline ohne Verbindung zur Steuerung oder online betrieben werden Es gibt mehrere Arten zur Verbindung der PC Software mit der Steuerung 1 USB Hierbei erfolgt eine direkte Verbindung des Computers mit dem USB Anschluss der Steuerung 2 Internet Verf gt die Steuerung ber ein Modem und der PC ber einen Internetzugang so kann der Zugriff auf die Steuerung auch ber das Internet erfolgen 3 ber eine CAN Bus Verbindung wenn die Anlage an einen CAN Bus angeschlossen ist Wichtig Um eine Verbindung ber das Internet zur Anlage herstellen zu k n
120. termoduls wechselt die Ventilstellung und das andere zweite Filtermodul wird zur ckgesp lt 2 Die Filtermodule werden durch eine der Anlage nachgeschaltete Pumpe zur ckgesp lt die Wasser aus einem Filtrattank zur ck pumpt hierf r ist die zus tzliche Relaisbox erforderlich 3 Die Filtermodule werden von einer unter Druck stehenden Leitung zur ckgesp lt z B einem Leitungsnetz oder einem Drucktank In diesem Fall muss ein stromlos geschlossenes Magnetventil zwischen der unter Druck stehenden Leitung Seite 28 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen und der Anlage installiert werden Dieses Magnetventil wird auf dem Connectivity Kit angeschlossen und wie eine R ck sp lpumpe gesteuert a Backwash durch nachgeschaltete Pumpe Hierbei befinden sich die Module nacheinander im R cksp lmodus zus tzlich wird die R cksp lpumpe aktiviert Die R cksp l pumpe muss dabei einen Volumenstrom liefern von mindestens 30 33 Litern pro Minute der Flie druck den die Pumpe dabei ge messen an der Anlage bereitstellen muss l sst sich aus folgendem Diagramm ableiten 0 5 oO 0 10 20 30 40 50 60 Fouling Abbildung 9 Zur R cksp lung ben tigter Flie druck an der Anla ge abh ngig von der Membranverschmutzung Fouling Hinweis R cksp lpumpen werden an das Connectivity Kit angeschlossen und lassen sich mit der Steuerung nur ein und ausschalten b Chemisch u
121. trationsanlagen 5 Installation 5 1 Allgemeine Hinweise berpr fen Sie ob Sie die Lieferung in vollem Umfang und unbesch digt erhalten haben Hinweis Sollten Sie feststellen dass die Lieferung nicht komplett ist oder besch digt wurde setzen Sie sich bitte unverz glich mit unse rem Service in Verbindung 5 2 Checkliste elektrisch Bitte vergewissern Sie sich dass die zur Verf gung stehende Stromzufuhr den Anforderungen der Anlage Netzkabel und Steckdo se entspricht Zur Absicherung befindet sich im Inneren der Steuerung eine Sicherung 6A 250W Verbinden Sie nach der Wandmontage die Steuerung der Anlage mit der Stromversorgung ber das mitgelieferte Netzkabel Warnung Alle elektrischen Verbindungen m ssen mit den rtlichen Installationen abgestimmt sein und den DIN VDE Richtlinien entspre chen Warnung Vorsicht vor elektrischer Spannung Bei allen Arbeiten an der Steuerung oder der Relaisbox muss vorher die Stromzufuhr zur Anlage unterbrochen sein Vor dem ff nen der Abdeckung immer zuerst den Netzstecker ziehen Warnung Elektroschock gt Befolgen Sie die Anweisungen in dieser Anleitung Ein Nichtbefolgen kann zu schweren gesundheitlichen Sch den oder zum Tod f hren gt Ver ndern Sie nicht den Anschlussstecker oder das Anschlusskabel Verwenden Sie kein Verl ngerungskabel Nehmen Sie die Anlage bei Installations und Wartungsarbeiten immer vom Netz Ziehen des Netzsteckers
122. umpe erfolgt ber das Connectivity Kit wenn diese durch die Anlage geschaltet werden soll Maximale Stromst rke pro Phase 16 A Soll eine 3 phasige Pumpe durch das Kit versorgt werden so muss dieses ebenfalls an eine 3 phasi ge Stromversorgung angebunden werden 2 Anschluss einer frequenzgesteuerten Zulaufpumpe Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Steuersignal 4 20 mA X5 12 Masse f r analoges Signal X5 11 Eine Pumpe mit variabler Geschwindigkeit kann entsprechend angesteuert werden dass sie entweder sanft anl uft einen be stimmten Durchfluss erzeugt oder abh ngig vom F llstand eines Vorlagebeh lters schnell hoher F llstand oder langsam niedriger F llstand betrieben wird 3 Anschluss der Dosierpumpe 2 f r Zulauf oder R cksp lung DO6 Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Erdung X3 3 Neutralleiter X3 4 Phase 1 X3 5 Dieser Anschluss wird verwendet um eine Dosierpumpe zu schalten und mit Strom zu versorgen 1 phasig max 16 A die entwe der eine zweite Chemikalie w hrend des Ablaufs der chemikalienunterst tzen Reinigung dosiert oder aber als Dosieranlage w h rend der Filtration eingesetzt wird Die entsprechende Festlegung der Funktion kann in der Software vorgenommen werden 4 Anschluss des F llstandssignals eines Zulauf oder Filtratbeh lters Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Eingangssignal 4 20 mA X5
123. ung der Ventile um die L sung durch Filtermodul 1 zu zirkulieren Ventil Bezeichnung Anzeige Softwa re Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als Zu lauf und Filtratdruck d h Flussrichtung vom Modul zu den Ventil Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Offen Strom Sp lventil 1 V2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 V3 V3 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 2 v4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil V V5 dunkelgr n Geschlossen Strom C Zirkulieren Sie die L sung durch Modul 1 f r ungef hr 5 Minuten D Stoppen Sie die Zirkulation Seite 32 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccu Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen E Stellen Sie die Ventile wie folgt ein um die L sung durch Modul 2 zu zirkulieren Ventil Bezeichnung Anzeige Software Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als Zu lauf und Filtratdruck d h Flussrichtung vom Modul zu den Ventil Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 1 v2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 v3 V3 dunkelgr n Offen Strom Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil v5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom F Starten Sie die Zirkulation und zirkulieren Sie die L sung durch Filtermodul 2 f r ungef hr 5 Minuten G Stoppen Sie die Zirkulation H Die Reinigungsl sung
124. ung von Modulen nach dem Betrieb Module die bereits in Betrieb waren k nnen sicher f r bis zu drei Monate gelagert werden wenn diese nach einer chemischen Rei nigung auf der Anlage durch eine R cksp lung mit Natriumbisulfitl sung bef llt werden Die Tabelle unten zeigt den Zusammenhang zwischen Konzentration der Natriumbisulfitl sung und Lagerzeit der Module Lagerdauer Konzentration der Natriumbisulfitl sung Bis zu 2 Wochen 0 10 Bis zu 1 Monat 0 50 Bis zu 3 Monate 0 95 Lagern Sie die Module stehend mit den Anschlussstutzen nach oben verwenden Sie zum Verschliessen der Enden des Moduls die original Seccua Kappen und verschlie en Sie das Modul so dass es vor Austrocknung gesch tzt ist 9 2 Austausch von Filtermodulen Die Anlagen sind mit jeweils zwei Filtermodulen ausger stet F1 links von vorne betrachtet und F2 rechts von vorne betrachtet Hinweis Wir empfehlen die Filtermodule in der Anlage durch einen Servicepartner der ausbauen und austauschen zu lassen Folgen Sie beim Ausbau der Filtermodule den folgenden Anweisungen 1 Dr cken Sie die Stopp Taste 2 Die Anlage muss sich jetzt in drucklosem Zustand befinden 3 Falls installiert schlie en Sie die Absperrh hne in der Zulauf und Filtratleitung Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 69 seccud Virex Pro 1000 Ultrafiltrationsanlagen 4 Stecken Sie die Anlage nur aus falls Sie die Anlage durch Absperrh

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