DE - Rasor 1946
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1. V arca t rna Kl nr a O NN mm Strahl LC RI I W LUU Motorleistung einphasiq 220 V 90 W Mit Teflon beschichtete sechsseitige 100 mm aus Stahl H S S Sechsseitige Klinge 100 mm aus Gewicht mit Verpackung 4000 g 10CFR Kreisklinge 100 mm aus Acciaio Extra Max Absorption Gewicht mit Speisekabel Min Helligkeit f r die Arbeitsverfahren sa gt a ln mn una en paia gt chwingungen beim Start Temperatur 55 C a U Fn aan Pay Anm R I a C C 95 ohne Kondenswasser Die technischen Daten sind ungef hr und k nnen ohne Vorank ndigung ge ndert werden 6 GER USCHPEGEL Der maximale zugelassene Schalldruck des Werkbank Schneiders SW100 ist ungef hr 60 dB A Die Rauschmessung wurde gem der Vorschrift UNI EN ISO 11202 ausgef hrt Die durch die Vorrichtung ausgesto enen Ger uschpegel auf verschiedenen Messungsabst nden ohne Filterung der Schallwellen ndern einige db A ANMERKUNG In Bezug auf die Richtlinie ber den Arbeitsschutz Rechtsverordnung Nr 277 ABSATZ IV vom 15 08 91 wird es den Inhabern des Werkbank Schneiders SW100 empfohlen diese Richtlinie zu pr fen Die Anwendung von Kopfh rern ist verbindlich 7 ANWENDUNGSBEREICH Der Werkbank Schneider SW100 wurde zum Schneiden von Geweben und allerleien Materialien mit Ausnahme v2. gt l N A DAN gt gt gt k gt 38 Z 8 g 353 wji D 2 2 lt Y N N 1 m a on T 100201 T 102201 dal 1946 GARANTIE Auf allen Rasor Elettromeccanica S r l Werkbank Schneidern wird 12 Monate Garantie ab Rechnungsdatum gew hrt au er in F llen abweichender schriftlicher Vereinbarungen Die Garantie umfasst alle Herstellungs und Materialfehler Ersatz und Reparaturvorg nge sind nur erfasst wenn sie von unserem Personal in unserer Werkst tte ausgef hrt werden Bei Warenr ckgabe wegen Reparatur w hrend der Garantieperiode ist der Kunde verpflichtet die komplette Einrichtung an Rasor zu senden Reparaturen w hrend der Garantieperiode von einzelnen schadhaften Teilen sind nicht zugelassen Das zu reparierende Material muss FRACHTFREI bermittelt werden Nach der Reparatur wird die Maschine AUF KOSTEN DES KUNDEN zur ckgesandt Die Garantie deckt weder Technikerarbeiten vor Ort noch die Demontage der Maschine Sollte aus praktischen Gr nden einer unserer Techniker vor Ort gesandt werden werden dem Kunden die Kosten inklusive der Reisekosten verrechnet Die Garantie umfasst nicht gt Fehlfunktion aufgrund falscher Verwendung oder Montage Fehlfunktion aufgrund Eingriffen Dritter i Fehlfunktion aufgrund mangelnder Wartung
3. I Klingen und Bestandteile GARANTIEVERLUST i Falle von Zahlungsr ckst nden oder anderen Vertragsbr chen t nderungen oder Reparaturen an unserer Maschine ohne unsere Zustimmung vorgenommen werden 27 die Seriennummer verf lscht oder gel scht wird i der Schaden durch unzul ssige Verwendung schlechte Behandlung St en St rzen oder anderen un blichen Handlungen eingetreten ist gt Wenn die Einheit verf lscht abmontiert oder bereits von nicht authorisiertem Perso nal repariert erscheint I Wenn die Maschine f r Zwecke verwendet wird die nicht in diesem Handbuch angef hrt sind Die von der Garantie abgedeckten Reparaturarbeiten unterbrechen nicht die Garantiedauer Gerichtsstand ist Mailand Italien Wir bedanken uns bereits im Voraus f r die gr ndliche Lekt re und Benutzung dieses Handbuches und ersuchen Sie uns von allf lligen nderungen die Sie zur Verbesserung oder f r bessere Vollst ndigkeit f r notwendig erachten zu informieren KONFORMITATSERKLARUNG C Wir erkl ren hiermit dass die genannte Maschine die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 CE elektromagnetische Kompatibilit t CEE 89 336 und CEI EN 60204 1 Richtlinie 2002 44 CE Rechtsverordnung 187 vom 19 08 2005 und die technischen Vorschriften UNI EN 414 2002 UNI EN ISO 12100 1 2005 und UNI EN ISO 12100 2 2005 erf llt Ger uschtests wurden in bereinstimmung mit der
4. Lieber Kunde vielen Dank dass Sie sich f r ein Rasor Elettromeccanica S r l Produkt entschieden haben Rasor ist bereits seit langer Zeit ein Richtwert im Bereich der Schneidesysteme f r den Textilsektor die Schneiderei den Sportsektor den Chemiesektor den Fahrzeugsektor den Nautiksektor sowie den D mmstoffsektor Die gro e Zufriedenheit unserer Kunden zeugt von der Qualit t unserer Arbeit Das Rasor Qualit tssystem berwacht alle Arbeitsschritte um den hohen Anforderungen unserer Kunden im Bereich der Produktqualit t Liefertreue und Lagerbest nden zu gen gen Jeder einzelne Bestandteil der Produkte wird genauestens geplant und hergestellt um optimale Leistung zu garantieren Um diesen hohen Qualit tsstandard und die lange Lebensdauer von Rasor Produkten sicherzustellen empfehlen wir ausschlie lich originale Ersatzteile zu verwenden und f r allf llige Wartungsarbeiten unsere Zentrale zu kontaktieren 1 ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN Dieses Handbuch ist ein wesentlicher Bestandteil von dem Werkbank Schneider SW100 und muss vor Gebrauch sorgf ltig gelesen werden Es enth lt wichtige Informationen zur sicheren Installierung Verwendung und Wartung Sorgf ltig aufbewahren A Vor der Verwendung vom Werkbank Schneider SW100 lesen Sie die folgenden Sicherheitsregeln VERPACKUNG Nach Abnahme der Verpackung Intaktheit des Werkbank Schneiders berpr fen Im Zweifelsfalle nicht verwenden und ein au
5. j Q i 5 D S I H s e gt vE Sve I an m gt 5 o gt N a q I I N I Ba En De Ba Zn a a nn sa pss N a 7 E en x EEE k CHA 2 s s N A 224 Tan A m lt AN Q a N u k W LL lt L S AN N Z NA IS i DO NN N N T W V NV S x Ta W N x N x _ lt NA N 3 VON RN D A we AY lt gt N Q 07 lt gt s NEON I IS gt OAJ AK A 2 aada T 2 x N 3 F a 2 K 2 A a lt k N Pi x an 3 J 2 N z a 5 amp i N q l lt A YJ T T101200 T101000 N z I Karen ANN N N 22 Qm gt gt IL u N I lt BR CN c PNS j NN w
6. BENUTZERHANDBUCH Deutsch WERKBANK SCHNEIDER MOD SW100 KE dal 1946 ED 1 03 09 Rasor Elettromeccanica S r l wurde 1946 von den zwei Geschaftspartnern Spinelli und Ciminaghi in Mailand gegr ndet Seit ber sechszig Jahren stellt die Firma automatische Schneidesysteme Schneidwerke f r Verwendung im textilen Bereich und elektrische und pneumatische Schneidemaschinen her Urspr nglich f r den Einsatz im Textilbereich gedacht werden die Rasor RASOR Produkte heute auch in vielen anderen Bereichen verwendet im Chemie Fahrzeugs Nautik und Sportsektor und in der dal 1946 M belherstellung Rasor kann dank der wertvollen Unterst tzung des Gesch ftspartners seiner Leidenschaft und Hingabe sowie der gro en Erfahrung von siebzig Jahren auf die professionelle Kontinuit t von drei Generationen vertrauen Was Rasor besonders auszeichnet ist die Tatsache dass jeder Arbeitsschritt von der Herstellung des Produkts bis zur Verpackung und Lieferung in Rasor Betriebsgeb uden von qualifizierten Mitarbeitern die im Geiste der Firmengr nder ausgebildet wurden ausgef hrt wird Dadurch wird der hohe Qualit tsstandard sichergestellt dem Rasor von Anfang an gr te Bedeutung beigemessen hat Mit dieser besonderen Einstellung legt unsere Firma besonderes Augenmerk auf die Verbesserung der Produktqualit t sowie auf die Erforschung und Entwicklung neuer Materialien und Technologien ANMERKUNGEN
7. ENKLINGE AUS HARTMETALL SCHRAUBE BEF GEGENKLINGENHALTER SCHMIRGELSCHEIBE 25x9x6 mm SW1086CPL SW108700 SW108800 SW108900 SW109000 SW109100 SW109200 SW109300 T 100102 T 100200 T 100201 T 100300 T 100400 T 100600 T 100700 T 100800 T 100900 T 101000 T 101200 T 101300 T 101301 T 101302 T 101500 T 101600 BESCHREIBUNG KOMPLETTE ABZIEHVORRICHTUNG STIFT ABZIEHVORRICHTUNG FEDER SCHMIRGELSCHEIBE 11 mm BUCHSE ABZIEHVORRICHTUNG FEDER SCHMIRGELSCHEIBE 6 mm KAPPE ABZIEHVORRICHTUNG MIT LAGER SPANNSCHRAUBE KAPPE ABZIEHVORRICHTUNG UNTERLEGSCHEIBE MOTORKAPPE MIT SCHLITZ SPANNSCHRAUBE MOTORKAPPE SPANNSCHRAUBE STECKERBUCHSE SPANNSCHRAUBE REGELUNG REGELUNG MOTORLAGER KOHLENB RSTE MIT KONTAKT KOHLENB RSTENHALTER FEDER KONTAKT KOHLENB RSTENHALTER SPANNSCHRAUBE KOHLENB RSTENHALTER MOTORLAGER 0 7 SCHEIBE FETTABDICHTUNG KOMPLETTER ROTOR 220 V KOMPLETTER ROTOR 110 V KOMPLETTER ROTOR 48 V GEBL SE MOTORLAGER 10 mm T 101700 T 101801 T 101900 T 102000 T 102001 T 102100 T 102200L T 102201 T 102300L T 102400 T 102701 T 102702 T 1027CPL T 102900 T 102901F T 102902 T 102903 T 102904 102904L T 102906 T 102908 T 102908CPL T 102909 T 102910 AUSGLEICHRING SPANNSTIFT UNTERMOTORDECKEL OBERMOTORDECKEL SPANNSCHRAUBE OBERDECKEL SPANNSCHRAUBE UNTERDECKEL MOTORGEH USE MIT MAGNETEN PAAR VON PER
8. HE RICHTUNGEN TRAGEN NICHT ENTFERNEN SCHUTZBRILLE ANWENDEN SPANNUNG EIN 4 BESCHREIBUNG DES PRODUKTS Die in diesem Handbuch beschriebene Einrichtung ist ein Werkbank Schneider SW100 der zum Schneiden von best ndigen Materialien entworfen wurde Dank dem Schneideprinzip der Klinge Gegenklinge diese Klingen sind immer miteinander in Ber hrung und dank dem Hochqualit tsstahl der mitgelieferten Klinge kann der Werkbank Schneider SW100 die zwei Zipfel des geschnittenen Materials ohne Erzeugung von ausgefransten Teilen deutlich trennen Die Einrichtung ist sehr vielseitig leicht und pr zis beim Schneiden Dank der Anwendung von einer Schiebebasis mit L gern und von inem leistungsf higen Schnittsystem mit polygonaler Klinge kann dieser Werkbank Schneider ekr mmte Profile nicht nur im Textil und Gerbbereich sondern auch in vielen industriellen Bereichen o das Schneiden von Polymeren W rmeisolierstoffen Watte Neopren Filtern Synthesefasern und hnlichen Produkten Teppichboden und Schiff und Fahrzeuginnenr umen erforderlich ist schneiden Dank dem 100 mm Durchmesser der Klinge und dEM 3 Kg Gewicht kann diese Einrichtung Schnitte mit Kr mmungsradien und mit einer Dicke bis 3 5 cm ausf hren Die weite Schiebebasis mit L gern gestattet den Schneider auf der Werkbank m helos gleiten zu lassen Eine Besonderheit des Werkbank Schneiders SW100 ist die M glichkeit dank einer an dem Kopf des Schneiders befestigten Abzi
9. MANENTMAGNETEN TEIL GRIFF SERIE gt 1999 SPANNSCHRAUBE TEIL GRIFF 3 POLIGER STECKER MIT KABELDURCHGANG STECKERBUCHSE 3 POLE SPEISEKABEL OHNE STECKER SCHALTER GRIFF MIT LICHT SPEISECHALTKREIS MIT SICHERUNG KNOPF GRIFF KNOPF F R HEBEL GRIFF SCHALTER KAPPE OHNE LICHT SCHALTER KAPPE MIT LICHT SERIE 2008 STIFT BEFESTIGUNG HEBEL UND SPERRKLINKE ANLASSHEBEL KOMPLETTER ANLASSHEBEL SPERRKLINKE F R HEBEL FEDER SPERRKLINKE 17 ERSATZTEILLISTE AUSEINANDERGEZOGENE DARSTELLUNG T 1029F10 T 103000 T 104500 T 104501 T 104700 T 104800 T 104900 T 105000 T 105200 T 105300 T 105400 T 105600 T 105700 T 105800 T 106000 T 106100 T 106300 T 106400 T 1064CPL T 106500 T 106800 T 107000 T 107500 T 107600 T 107900 BESCHREIBUNG SICHERUNG 2A SPANNSCHRAUBE SCHALTER KNOPF GRIFF SPANNSCHRAUBE VORDERSCHUTZ PAAR VON GEW LBTEN UNTERLEGSCHEIBEN KAPPE SCHMIERB CHSE SCHMIERB CHSE SPANNSCHRAUBE BLOCKIERVORRICHTUNG SPANNSCHRAUBE 2 6MA BLOCKIERVORRICHTUNG SPANNBOLZEN MOTORST TZE GESPALTENE UNTERLEGSCHEIBE ANTIFRIKTIONSBUCHSE PASS SCHEIBE RING BEFESTIGUNG GETRIEBEKRANZ LAGER GETRIEBEKRANZ LINKE SCHRAUBE BEFESTIGUNG GETRIEBEKRANZ FILZ UNTERKLINGE RING BEFESTIGUNG KLINGE STIFT PLATTFORM BAUSATZ SCHUB PLATTFORM KLEINE WALZE PLATTFORM SPANNSCHRAUBE KLEINE WALZE PLATTFORM SPANNSCHRAUBE PLATTFORM TEIL SCHL SSEL EINBAUS AUSBAU KLINGE
10. SPITZE BLOCKIERUNG KLINGE SCHMIERFETT dal 1946 T 102904 SW1086CPL ona nu 13 IQ O x gt 5 o agamn gt NDS IN z D 2 o Q 9 N N 0 z A 22 O s and w saa 2 lt lt NN NN lt O R N i Q O gt k V o NA 2 gt v lt 2 N z O I rj oa O O NZ x 12 4 x N a N TEN lt gt 5 K LO 2 A 2 ZA x 2 amp J 2 s 3 lt T x g IV xP O D ai tO Nr H lt z N Ss ja upas S 59 w EA O s A ZA lt Jb ya O G N W 5 I 2 A A DaN S D ELZA o III O l amp D en A x 2
11. Vorschrift UNI EN ISO 11202 durchgef hrt Der Werkbank Schneider SW100 wurde gem fachm nnischen Standards hergestellt Wir erkl ren dass die oben genannten Gegenst nde den geltenden Standards betreffend Sicherheit und Hygiene bei der Arbeit im Umgang mit den Werkzeugen selbst gem dem rtlichen Gesetz entsprechen die oben genannten Gegenst nde sind nicht Teil der in Annex IV Art 4 Paragraph 1 Buchstabe a Gesetz Nr 459 vom 24 Juli 1996 1 Kategorie WERKBANK SCHNEIDER 2 Hersteller RASOR ELETTROMECCANICA S R L 3 Typ SW100 I OS HOD Hilli u nannte ee nee Eee Ie P ij i 6 Herstellungsland ITALIEN 7 Zus tzliche Informationen Datum RASOR ELETTROMECCANICA S R L F lligkeit der Garantie CUTTING EQUIPMENTS 12 Monate ab Rechnungsdatum oder Empfangsschein Unterschrift dal 1946 Authorisierter Handler Stempel
12. ahrens den Verschluss der sich auf der Motorst tze des Werkbank Schneiders befindet entfernen und Schmierfett Rasor einf hren Den Verschlu einige Umdrehungen anschrauben Den Verschlu A alle 2 3 Betriebsstunden siehe Abbildung 10 anschrauben ACHTUNG A Die Klinge darf mit Shmierfett bzw l nicht beschmutzt sein 14 ERSATZ DER MOTORB RSTEN Abgenutze Motorb rsten k nnen eine Fehlfunktion des Schneiders kein Einschalten aussetzenden Betrieb usw verursachen daher w re es besser die Abnutzung der B rsten periodisch zu pr fen Die 4 Schrauben 4 auf dem Schneiderkopf lockern und die Motorkappe ffnen siehe Abbildung 11 Die Metallkontakte welche die B rsten schlie en mit einem Schlitzschraubendreher entfernen siehe Abbildung 12 Die B rsten herausziehen und ihre Abnutzung pr fen Wenn der Graphit k rzer als 15 mm oder unregelm ig ist soll er ersetzt werden siehe Abbildung 13 Die Kontakte wieder schlie en und sich versichern dass sie gut an den metallischen Teil der B rste haften Endlich die Motorkappe wieder schlie en dal 1946 15 ERSATZ DER KLINGE Wenn die Klinge nicht mehr schneiden kann auch nach der Wiederholung des Schleifverfahrens mehrmals soll sie ersetzt werden Zur Ausf hrung dieses Verfahrens ist es erforderlich den Schl ssel 1 und die Spitze zur Blockierung der Klinge 3 in Abbildung 14 angezeigt anzuwenden Zum Ersatz sin
13. als verstellen 5 den Schalter bet tigen das Licht des Schalters siehe Abb 5 leuchtet gr n 6 die Sicherhungsvorrichtung bewegen und den Anlasshebel dr cken siehe Abbildung 6 7 den Werkbank Schneider in die erw nschte Richtung schieben das gegen berliegende Material so gespannt wie m glich halten und vermeiden da es sich im Vorderteil des Schneiders nicht kr uselt Der Schneider mu auf einer Fl che positioniert sein und durch die unter der Schiebefl che befindlichen Rollen gleiten ANMERKUNG Der Druck auf den Schneider mu so gleichf rmig wie m glich sein Um lineare Schnitte auszuf hren und bestimmte Wege zu verfolgen wird es empfohlen die Spitze siehe Punkt in Abb 7 au 308 dal 1946 12 SCHLEIFEN DER KLINGE Nach einigen Dauerbetriebsstunden des Werkbank Schneiders oder wenn derselbe nicht mehr schneiden kann ist die Klinge zu schleifen Um dieses Verfahren auszuf hren schalten Sie die Klinge ein und dr cken Sie den Schleifer 2 auf dieselbe beim Dr cken des Knopfs 1 in Abbildung 8 angezeigt f r 3 4 Sekunden Dieses Verfahren 3 4 male wiederholen Wenn das Schleifverfahren nicht wirksam ist pr fen Sie die Abnutzung der Schmirgelscheibe 3 siehe Abbildung 9 Wenn die Schmirgelscheibe zu abgenutzt oder schmutzig ist ersetzen Sie sie 13 SCHMIERUNG Alle 3 4 Betriebsstunden ist das Zahnradpaar zu schmieren Zur Durchf hrung dieses Verf
14. d die Klinge die benutzt wird pr fen e Der Kunde stattet sein eigenes Personal mit allen notwendigen Sicherheitsvorrichtungen f r die Durchf hrung der Arbeiten aus Weiters ist er auch f r jene verantwortlich die vom Hersteller aufgrund spezieller Gefahrenbedingungen der Einrichtung oder des Arbeitsplatzes vorgeschrieben werden e Werkbank Schneider darf nur von einer Person bedient werden die immer hinter dem F hrungsgriff stehen muss Wenn die Klinge in Bewegung ist und wenn der Stecker gesteckt ist keine Anpassungen vornehmen e Auf die Position des elektrischen Kabels immer achten um zu vermeiden da es durch die Klinge geschnitten bzw besch digt wird e Die Montage des Werkbank Schneiders SW100 ist auf O E M Maschinen zul ssig erst wenn die Originalstruktur nicht ge ndert wird Andernfalls mu das Verfahren von Rasor zertifiziert werden 9 ELEKTROANSCHLUBR Zuerst vergewissern Sie sich da die Leitungen den Werkbank Schneider gem den Sicherheitsvorschriften die Merkmale finden Sie im Abschnitt 5 richtig speisen k nnen ACHTUNG Es wird empfohlen eine magnetothermische Sicherung vor dem Schneider zu installieren und zu pr fen ob die Erdleitung wirksam ist Vor der Arbeit an den Speisekabeln den Netzstecker von der Steckdose herausziehen Pr fen ob die Verbindungen und die elektrischen Schutzvorrichtungen den Antriebskraftwerten und den Kennzeichnungsdaten entsprechen Spannung
15. d die folgenden Verfahren durchzuf hren 1 Schutzhandschuhe gem der Rechtsverordnung 242 vom 19 M rz 1996 Anwendung der pers nlichen Schutzausr stungen tragen 2 Die Kreuzschlitzschrauben und durch den dazu bestimmten Schraubenzieher vom Hersteller nicht geliefert herausschrauben wie es in Abbildung 16 angezeigt ist und den festen hinteren Sicherheitsschutz siehe Abb 15 entfernen Den Stift abschrauben und die zwei Unterlegscheiben F abziehen wie es in Abb 16 angezeigt ist und den vorderen beweglichen Sicherheitsschutz siehe Abb 15 entfernen 3 Die Spitze 3 siehe Abb 14 in das Loch stecken um die Klinge das Loch auf der Klinge und dasjenige auf der Struktur m ssen zusammenfallen zu blockieren 4 Die Mutter mit dem Schl ssel 1 herausschrauben und die Klinge I siehe Abbildung 17 entfernen 5 Die abgenutzte Klinge mit einer neuen Klinge 2 ersetzen und sich bei Montage vergewissern da die Klinge um das Getriebe in der richtigen Position zentriert ist und da die Seite mit der Schrift Rasor nach der Au enseite des Werkbank Schneiders gerichtet ist 6 Alles wieder montieren und einige Schleifversuche ausf hren dal 1946 16 FEHLERBEHEBUNG Das Gewebe wird nicht geschnitten bzw verklemmt sich zwischen der Klinge und der Der Werkbank Schneider ist ger uschvoll Der Werkbank Schneider star
16. ehvorrichtung die Klinge in jedem Moment zu sch rfen ohne sie auszubauen Nachdem dieses Verfahren ausgef hrt wird ist es m glich die Schneideverfahren wieder aufzunehmen Ein Hochleistungsmotor mit hoher Drehzahl der fast vollst ndig wartungsfrei ist reduziert die Schwingungen so da der Werkbank Schneider SW100 mit der Rechtsverordnung Nr 187 vom 19 8 2005 bereinstimmt die die europ ische Richtlinie Nr 2002 44 CE ber die Risiken die durch mechanische Schwingungen entstehen k nnen aufnimmt Die mechanischen Teile bestehen aus Stahl Aluminium und Bronze mit hoher Best ndigkeit und ben tigen Schmierung nach vielen 1 Schalter mit Licht 9 Polygonale Klinge 172 A Vorrichtung zur Blockierung der 2 Motorkappe 10 Schneide 3 Steckerbuchse 11 Schmierb chse 2 EIS Sicherung gegen die Bet tigung 14 des Anlasshebels 5 Schleifknopf 13 Anlasshebel 6 Motorst tze 14 Griff 7 beweglicher Vorderschutz 15 Fu 8 Mit Teflon bedeckte 16 Rollenplattform dal 1946 5 TECHNISCHE MERKMALE Oeni a Sechsseitige Kling Hartmetall OEHSS L J Durchmesser der Klinge DEF PIE sa zT i Ze L dm WW L ZU F a U gt w LC l re ac alu l li OFA FORS BA Et GESCHWINGUIGKEIT Ger KIInge 850 en Min Kreisklinge 100 mm aus Stahl Extra Schnitth he ungef hr 35 mm
17. n beweglichen Teilen in Ber hrung kommen SCHUTZBRILLE UND HANDSCHUHE AUS METALLMASCHEN W hrend Wartungsarbeiten immer Schutzbrille und Handschuhe aus Metallmaschen RASOR gem der Vorschrift UNI EN 388 2004 tragen ERSATZTEILE Bei Wartungs und Austauscharbeiten nur originale Ersatzteile verwenden Die Wartung der Klingen darf nur von Rasor Technikern ausgef hrt werden INSTALLIERUNG Jeder Versto gegen diese Anweisungen kann Ihre Sicherheit gef hrden und den Garantieverfall ausl sen RASID dal 1946 Einf hrung Der Monteur und der Wartungsarbeiter m ssen den Inhalt dieses Handbuches kennen Obwohl die Hauptmerkmale der hier beschriebenen Einrichtung nicht ver ndert werden sollen beh lt sich Rasor Elettromeccanica S r l trotzdem das Recht vor jederzeit Bestandteile Details und Zubeh re bei Notwendigkeit zu verbessern Herstellungs oder Gesch ftserfordernissen zu entsprechen Dadurch entsteht keine Verpflichtung zur unverz glichen Aktualisierung dieses Handbuches A ACHTUNG A ALLE RECHTE VORBEHALTEN GEM SS DEN INTERNATIONALEN COPYRIGHTVORSCHRIFTEN Die Reproduktion dieses Handbuches oder von Teilen davon ist ohne die vorherige schriftliche Zustimmung von Rasor Elettromeccanica S r l verboten Der Inhalt dieses Leitfadens kann ohne vorhergehende Information ge ndert werden Der Inhalt dieses Handbuches wurde mit gro er Sorgfalt gesammelt und berpr ft um es dadurch so v
18. ollst ndig und umfassend wie m glich zu gestalten Kein Inhalt dieses Handbuches kann als Garantie angesehen werden weder explizit noch implizit und auch nicht f r spezielle Zwecke Kein Inhalt dieses Handbuches stellt eine nderung oder Best tigung von Regelungen in Kaufvertr gen dar Rasor Elettromeccanica S r l Einrichtungen sind nicht f r Arbeiten an Pl tzen mit Explosions oder Feuergefahr geeignet und k nnen nasse oder feuchte Materialien nicht schneiden oder im Regenfall nicht funktionieren Im Schadensfall darf der Werkbank Schneider SW100 nicht benutzt werden bis der technische Kundendienst sie repariert hat Technischer Kundendienst 60 1946 F r Informationen wenden Sie sich bitte RASOR ELETTROMECCANICA S r l Via V Caldesi 6 20161 MILANO MI ITALY Tel 39 02 66221231 Fax 39 02 66221293 e mail info rasor cutters com web www rasor cutters com ACHTUNG Die Originalkonfiguration des Werkbank Schneiders darf nicht ver ndert werden Stellen Sie bei Erhalt der Einrichtung sicher dass sie der Bestellung entspricht Im Falle der Nichtentsprechung informieren Sie bitte unverz gllich Rasor berpr fen Sie auch allf llige Transportsch den an der Maschine OB dal 1946 2 TRANSPORT UND VERPACKUNG Der Werkbank Schneider wird in einer Pappschachtel geliefert wo verschiedene Zubeh rteile enthalten sind Auf der Au enverpackung sind der Kode des bestellten P
19. on Metall Holz und Kunststoffmaterialien durch polygonale Drehklingen entworfen gebaut und montiert Diese Einrichtung darf in den folgenden Bedingungen nicht benutzt werden Umgebung mit explosiver Atmosph re bei feinem Pulver oder korrosivem Gas auf feuchten oder nassen Oberfl chen zum Schneiden von Metall Holz und Kunststoffmaterialien Die Anwendung des Werkbank Schneiders SW100 f r Zwecke die verschieden von denjenigen sind die oben angef hrt sind ist verboten und stellt eine Gefahr dar RASOP dal 1946 8 GEBRAUCHSHINWEISE Wir empfehlen die Befolgung der unten angef hrten Anweisungen um sichere Arbeitsbedingungen zu garantieren e Alle Arbeitsschritte d rfen nur unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften des Landes in dem das Ger t installiert wird ausgef hrt werden e Es ist STRENG VERBOTEN w hrend der Montage oder Installierung des Werkbank Schneiders zu rauchen e Der Kunde verpflichtet sich alle Regeln und Vorschriften betreffend Sicherheit Unfallvorbeugung und Gesundheit am Arbeitsplatz zu befolgen bzw sein Personal dahingehend zu schulen Dar berhinaus ist der Kunde auch angehalten alle Spezialbestimmungen in Sporteinrichtungen und ffentlichen Einrichtungen nach eingehender Information zu kennen e Der Werkbank Schneider funktioniert auch ohne Sicherheitsschutz Dieser Schutz darf NIE entfernt werden e Immer die Best ndigkeit des zu schneidenden Materials un
20. rodukts und die Seriennummer siehe Zeichnung 1 angegeben Innerhalb der Verpackung befinden sich auch die folgenden Zubeh rteile in einem Beutel 1 Polygonale Klinge 2 Schl ssel zur Entfernung der Mutter der Klinge 3 Schukokabel ohne Stecker 4 Schmelzsicherung 5 Spitze zum Ausbau der Klinge 3 ANGABESCHILD Das Schild zur Kennzeichnung des Herstellers und Angabe der bereinstimmung mit der VORSCHRIFT 2006 42 CE siehe Abbildung unten befindet sich auf der Vorderseite des Werkbank Schneiders Dieses Schild darf niemals entfernt werden auch wenn die Maschine wieder verkauft wird Beziehen Sie sich bei Kontakt mit dem Hersteller immer auf die Seriennummer befindet sich auf dem Schild selbst Auf dem Speisekabel des Werkbank Schneiders befinden sich die Piktogramme die Sicherheitsvorschriften anzeigen solche Vorschriften m ssen von jedem der mit der Maschine arbeitet streng befolgt werden Die Firma ist nicht verantwortlich f r Sach oder Personensch den die aus Verst en gegen die genannten Sicherheitsvorschriften resultieren In einem solchen Fall ist auschlie lich der Bediener der Maschine verantwortlich Modell KASON 5 Doppelisolierung Klasse II MODEL Elektrische v 220 230 Hz 90 Daten 850___ 20 Baujahr DAS WARNUNG BEDIENUNGS VOR HANDBUCH LESEN AN DER KLINGE METALL DIE HAND SCHUTZVOR SCHU
21. tet langsam Gegenklinge Sich vergewissern da die Klinge und die Gegenklinge in Ber hrung sind Den Gewebetyp pr fen Die Klinge schleifen Die Dicke des Gewebes pr fen Die Kompatibilit t zwischen der Klinge und dem Gewebe pr fen Pr fen ob der Motor richtig dreht Die Vorschubgeschwindigkeit verringern Pr fen ob die Gegenklinge unversehrt ist Schmieren Die Klinge ausbauen und die Materialreste entfernen Pr fen ob das Zahnradpaar abgenutzt ist Die Schmelzsicherung durch einen Tester pr fen Die Elektroanschl sse pr fen funktioniert intermittierend oder startet nicht Die Motorb rsten pr fen Das Speisekabel pr fen 10EHSS SW101800 SW1018CPL SW104100 SW104101 SW104102 SW104103 SW1041CPL SW104400 SW1044CPL SW105000 SW1055CPL SW1059CPL SW107101 SW107400 SW1074CPL SW107700 SW107701 SW107800 SW107900 SW108000 SW108100 SW108200 SW108600 SECHSKANTIGE KLINGE 100 mm STAHL H S S SCHNECKE 3P M 0 9 KOMPLETTES ZAHNRADPAAR HINTERSCHUTZ SCHRAUBE BEF HINTERSCHUTZ FELZ LER FEDER FILZ LDER BAUSATZ HINTERSCHUTZVORRICHTUNG SCHUTZ VORDERSCHUTZVORRRICHTUNG BAUSATZ VORDERSCHUTZ WELLRING DRUCKLAGER KOMPLETTE MOTORST TZE KOMPLETTER GETRIEBEKRANZ FUSS EINFACHE PLATTFORM KOMPLETTE PLATTFORM FEDER GEGENKLINGENHALTER SCHRAUBE BEF GEGENKLINGENHALTER TEIL PLATTFORM SCHRAUBE BEF GEGENKLINGENHALTER GEGENKLINGENHALTER GEG
22. thorisiertes Servicecenter kontaktieren Verpackungsteile Plastik Polystyrenhartschaum und Pappentaschen usw nicht in der N he von Kindern oder behinderten Personen lassen da diese Teile m gliche Gefahrenquellen darstellen GEFAHRLICHE UMGEBUNG VERMEIDEN Vermeiden da die Bestandteile des Werkbank Schneiders SW100 mit feuchten oder nassen Oberfl chen in Ber hrung kommen KINDER FERNHALTEN Nicht authorisierte Personen vor allem Kinder m ssen vom Arbeitsbereich ferngehalten werden SPEISEKABEL Vermeiden da das Speisekabel mit hei en Gegenst nden spitzen Oberfl chen oder schneidenden Kanten in Ber hrung kommt Das Speisekabel des Werkbank Schneiders nicht ziehen Es darf vom Benutzer nicht ersetzt werden wenn es besch digt wird Im Notfall kontaktieren Sie gelerntes Personal ARBEITSPLATZ IMMER IN ORDNUNG HALTEN Der Arbeitsplatz muss immer in Ordnung gehalten werden und gut beleuchtet sein Es m ssen keine Olleckagen oder Fl ssigkeiten vorliegen WERKBANK SCHNEIDER SW100 IMMER SORGFALTIG BENUTZEN Die Maschine nur f r ihren Bestimmungszweck verwenden niemals f r andere Zwecke einsetzen TEILE SORGFALTIG BENUTZEN Nicht besonders dicke Materialien schneiden und immer den Klingenzustand berpr fen ZUFALLIGE STARTS VERMEIDEN Vor der Bet tigung des Werkbank Schneiders SW100 korrekte Installierung berpr fen BEKLEIDUNG Keine weiten Kleidungsst cke oder Accessoires tragen die mit de
23. und Strom die f r die elektrischen Schaltungen erforderlich sind Defekte Erdleitungen k nnen unsichere Arbeitsbedingungen verursachen M gliche Sch den sind nicht zu Lasten von Rasor F r alle elektrische Arbeiten mu das Personal die F higkeiten besitzen die mit der Vorschrift CE11 27 1 bereinstimmen F r Arbeiten an spannungsf hrenden Bestandteilen mu der Arbeitgeber die Eignung des Personals nach passender Ausbildung bescheinigen Da der Schneider SW100 ohne Stecker geliefert wird soll der Benutzer einen Stecker anwenden der im Land wo der Schneider installiert wird genehmigt ist In einigen europ ischen L ndern ist die Schukosteckdose siehe Abbildung 3 erforderlich Die L nge des mitgelieferten Kabels nicht ndern ASOD dal 1946 10 RESTGEFAHREN Obwohl der Werkbank Schneider sicher ist m ssen die Bediener sehr aufmerksam sein um die eigene und die Sicherheit anderer nicht zu gef hrden Am Ende der Arbeitsverfahren kann der Motor hei sein Das Schneidemesser kann auch mit ausgebauter Schutzvorrichtung funktionieren 11 ANWENDUNG Zur Anwendung des Werkbank Schneiders sind die folgenden Anweisungen zu beachten 1 das zu schneidende Material auf einem Tisch positionieren 2 den Werkbank Schneider an den Netzstrom anschliessen siehe Abb 4 3 das zu schneidende Material auf der Schneidebasis positionieren 4 den vorderen beweglichen Schutz je nach der Dicke des zu schneidenden Materi
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