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FLEXIMIX 1

1. Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 25 FMI_BAoDB_de_1403 rs Transport Aufstellung und Montage 397 FA 4 3 Montage A Wenn nicht dazu ausgebildete Personen Montagearbeiten durchf hren ge f hrden sie sich andere Personen und die Betriebssicherheit der Maschine gt Elektrobauteile d rfen nur von Fachpersonal mit elektrotechnischer Aus bildung montiert werden alle anderen Bauteile wie z B Spritzschlauch und Spritzpistole nur von daf r geschultem Personal Die FLEXIMIX 1 wird in der Regel durch eigene Techniker oder Techniker der Vertriebspartner aufgebaut und in Betrieb genommen Dadurch lassen sich Fehler durch falsche Installation von Beginn an vermeiden 4 3 1 Materialversorgung und Spritzpistole anschlie en Die FLEXIMIX 1 muss je nach Anzahl der vorger steten Komponenten mit mindestens einer Stammkomponente einem H rter und einem Sp lmittel ver sorgt werden Desweiteren muss der Ausgang des Statikmischers ber einen geeigneten Materialschlauch L nge Anschl sse und Nenndruck beachten mit einer oder mehreren Pistolen verbunden werden Die Anschlussgewinde m ssen in einwandfreiem Zustand sein und unter Druck dicht abschlie en 4 3 2 Druckluftzufuhr und Stromversorgung anschlie en Damit die ben tigte Luftmenge gew hrleistet ist muss die Kompressorleis tung auf den Luftbedarf der Maschine abgestimmt sein und der Durchmes ser der Luftzufuhrschl uche muss den Anschl ssen ent
2. 30 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs ATA 5 4 2 Hauptmen A Steuermodul A Se E Abb 20 Hauptmen Anzeige Funktion Aktuellen Alarm anzeigen wenn vorhanden Kontrollmessung durchf hren USB datalog Sprachauswahl Alarmhistorie anzeigen In das Einstellungsmen wechseln nur mit Passwort Tages und Chargenz hler anzeigen INIA PO MD Softwareversionen des Displays und der Steuerung anzeigen 5 4 3 Statusanzeige Durch die Statusanzeige signalisiert die Steuerung bestimmte Betriebszust n de Sie wird in in der Titelzeile aller Men fenster angezeigt Dabei k nnen folgende Symbole vorkommen amp Es liegt eine St rung Alarm vor Die Maschine ist gesp lt 6 Die Topfzeit ist abgelaufen B Ein Materialbeh lter ist bis zur Mindestmenge entleert Sollten mehrere dieser Betriebszust nde gleichzeitig vorliegen z B St rung und Topfzeit abgelaufen so werden die entsprechenden Statusanzeigen ab wechselnd blinkend angezeigt Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs 31 Steuermodul I 5 4 4 Anzeige der Betriebsart Die zurzeit ausgew hlte Betriebsart wird in allen Men fenstern durch das Sym bol ganz rechts in der Titelzeile angezeigt Dabei k nnen folgende Symbole vorkommen pe F llen Zirkulieren LE Auslitern 5 4 5 Spritzbetri
3. gt Volumen Spritzschlauch das A Setup F llen 1 Volumen des von Ihnen verwen A ee AL deten Spritzschlauchs Volumen Spritzschlauch F rdermenge bis Topfzeit Reset Die Formel zur Berechnung von Schlauchvolumen und eine Tabelle der Volumen g ngiger Schl uche finden Sie im Kap 10 auf Seite 59 Solange nach dem Start des Spritzbetriebs nicht die ent Zerst uberluftsensor sprechende Menge Material die Abb 51 F llparameter Teil 1 Spritzpistole verlassen hat wird die Betriebsart F llen angezeigt Das soll verhindern dass mangelhaft oder gar nicht angemischtes Material verarbeitet wird gt F rdermenge bis Topfzeit Reset das Volumen das nach einer Unterbre chung des Spritzbetriebs ohne Sp len mindestens die Spritzpistole ver lassen haben muss bevor die Topfzeit berwachung zur ckgesetzt wird Hier ist das gesamte Volumen des Leitungssystems zu ber cksichtigen Statikmischer Schlauch Sicherheit da sonst nicht die gesamte Menge Altmaterial ausgedr ckt wird gt Abschaltung beim F llen die Mischtoleranz bei deren berschreitung die Maschine w hrend des F llens automatisch abschalten soll gt Volumen Sp lpumpe Doppelhub das F rdervolumen der Sp lpumpe Sie finden diesen Wert auf dem Typenschild der Sp lpumpe gt Verz gerung Zerst uberluftsensor den Zeitraum der bis zur Ausgabe des Alarms Zerst uberluftsensor verstreichen soll wenn
4. 20urs24044n nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 38 5 4 18 Information ee nern 38 6 5 Einstellungen 39 Ko Ba BI ss SEE DER NENE EINE SE aan aa an NK NG RANG Ng Ba NK 40 D ASINE saranaken kina A k an anaa aana ern Ehe ehe aka nda kan ana aa apah kab ja ag 40 5 5 3 Spulparameter sseranen nee an naa n aana anana aana a aana anana nean nana nean 41 5 5 4 Ventil Handsteuerung 4 saka aaa aana ANNI NAKENANG KERANG nennen NAKENANG 42 5 5 5 F llparameter Setup F llen sasana awanan wana naa ga AG NA aga D maa Nda 43 5 5 6 FullstanduberwaGhung aa esa en ang nn nnnnnnennnnnnnnner nennen nn 45 6 5 7 Ventilverwaltung u eunsH Reese een 45 BD GAGAS DINGGO kakas sa Kaga SA a NGA AA eier 46 4 Originalbetriebsanleitung FLEKIMIK 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA 5 5 9 Datum und URTZE 4 aana aik ien sania aaa 47 55 10 Software pdate u u nen see 47 6 Belrieb 2 2 ns ee a N aaa ana 48 6 1 Maschine in Betrieb nehmen sasaka ana NAGA AANE RARG ANAN ANAKAN nennen nenn 48 6 1 1 Maschine einschalten 44444r nandaka kana naga KANE SANA nenn nenn rennen 49 6 1 2 Steuerung einstellen rsisi insine 49 6 1 3 Mischeinheit und Spritzpistole sp len renens 49 6 1 4 Dosierpumpen mit Verarbeitungsmaterial f llen und entl ften 50 6 1 5 Kontrollmessung durchf hren 50 6 2 Beschichte Miine na a N a 50 6 2 1 Spritzdruck einstellen u 2440nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
5. 1 Information H Ventilverwaltung Detailansicht Mischungs i verh ltnis und Volumen ME Z hler Be Kontrollmessung Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 29 FMI_BAoDB_de_1403 rs Steuermoduu ELLE LH 5 4 Betriebsbereich Alle Betriebsfunktionen lassen sich mit den Funktionstasten F1 F5 und mit den Schaltfl chen der bersicht sowie des Hauptmen s ausf hren 5 4 1 Funktionstasten und bersicht Ubersicht HHHUHHHHHHHH HH HH F3 N gi F5 Abb 19 Funktionstasten und bersicht Z Anzeige Funktion Nummer des Men fensters Name des zurzeit ausgew hlten Rezepts Statusanzeige Anzeige der Betriebsart Anzeige des Soll Mischungsverh ltnisses gem ausgew hltem Rezept Anzeige der im Rezept eingestellten Topfzeit Fortschrittsanzeige f r das F llen des Spritzschlauchs Fortschrittsanzeige der bereits verbrauchten Topfzeit Anzeige der F llmengen in den Materialbeh ltern der zurzeit verarbeite ten A Komponente blauer Balken und B Komponente roter Balken 10 F llst nde zur cksetzen 11 In die Rezeptauswahl wechseln 12 Information zum Mischungsverh ltnis und Volumen anzeigen 13 In das Hauptmen wechseln 14 Auf Sp lbetrieb schalten 15 Auf Spritzbetrieb schalten 16 Auf Zirkulationsbetrieb schalten 17 Reset Taste zum Quittieren von Alarmen 18 Auf Stop schalten oO O ISNSIO J O A OINI
6. sarasa kesamaran aaa aaa ah a AKA A KENAA NAN eaaa Ean 21 3 7 Optionale Erweiterungen und Zubeh re saaaanaa aana anana an anana nana nani 21 3 7 1 Anbausatz f r Z rStauberUult srira saat an NE KAEN ANANE REKAN ANANE KERN 21 3 7 2 USB Schnittstele asarana aranan ANANA KE SARA AAK ARANE Aa AANE AWAK SANE TAHAN AKA 21 3 7 3 Fernbedienung DAA AA a ANANA AKA 22 Originalbetriebsanleitung FLEKIMIK 1 3 FMI_BAoDB_de_1403 rs Inhan ATA 3 7 4 Anbausatz St rmeldung sssssaekawakan nagka a Kak aK Ka aa ER SANA WEKA ANK nennen 23 37 9 LORSP IUNG sisan arak aaa aa aa GG NANA ANANA Eaa EERTSE 23 3 7 6 PistolenspuluorfiGhilung aaaaaaai aaa aa ANENG A AAK nnnnnnnnnnnnnnnnnr nenn nnnn nen 23 4 Transport Aufstellung und Montage 44444 nennen nennen 24 AT D 0 19121016 1 SPRSERBEN EEE RER ENGER EEE ERLERNTE EEE TREE an nadak EEE LESERN 24 4 2 Aulstell fl a eu ee nee eigen 24 4 3 MONA aas kasan anaa aga BN aa he ee era 26 4 3 1 Materialversorgung und Spritzpistole anschlie en 26 4 3 2 Druckluftzufuhr und Stromversorgung anschlie en 26 5 Steuermodul 444444404nnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 27 5 1 Bedienelemente nsssssannnnnnnnnannnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnannen nun 27 5 2 MaSschin nstant Uran Aga ah ng aaa kang rate apaa Kaga aaa Bag anapi 27 DS
7. gt der Schaltschrank nicht explosionsgesch tzt ist Aus dieser Konfiguration ergibt sich dass wie in Abb 5 dargestellt gt der explosionsgesch tze Teil der Maschine Mischeinheit mit Durchfluss Messzellen auf Wandhaltern im Ex Bereich installiert werden kann gt der nicht explosionsgesch tze Teil der Maschine Schaltschrank mit der Druckluftregeleinheit au erhalb des Ex Bereiches installiert werden muss Ex Bereich Nicht Ex Bereich Abb 5 Beispiel einer teil Ex gesch tzten FLEXIMIX 1 A Die ATEX Kennzeichnung auf dem Typenschild bzw in der Konformit tserkl rung gilt nur f r den explosionsgesch tzen Teil der Maschine also nicht f r den Schaltschrank Bei dieser Maschinenvariante k nnen Sie die Ex gesch tzte Fernbedienung einsetzen um die wichtigsten Betriebsfunktionen aus dem Ex Bereich heraus ausf hren zu k nnen siehe Kapitel 3 7 3 auf Seite 22 e 18 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 357 PA Maschinenbeschreibung 3 4 Bedientableau Am Bedientableau befinden sich folgende Bedienelemente OMRON Abb 6 Bedientableau Nr Bezeichnung 1 Steuermodul mit Touch screen Ber hrungsbildschirm 2 USB Schnittstelle optional 3 Schl sselschalter zum Ein und Ausschalten der Fernbedienung optional 4 Ethernet Schnittstelle ber diese Schnittstelle erfolgt die Fe
8. 0 5 10 15 20 25 30 Sekunden ber die Schaltfl che Ja Nein in der Zeile Freigabe legen Sie fest ob das Rezept zur Verwendung in der Rezeptauswahl freigegeben werden soll Dr cken Sie die Schaltfl che Speichern um Ihre Eingaben zu sichern 5 5 9 Datum und Uhrzeit Um das Men fenster f r die Eingabe des Datums und der Uhrzeit zu ffnen dr cken Sie im Einstellungsmen die links dargestellte Schaltfl che Hier k nnen Sie das Datum Tag Monat Jahr und die Uhrzeit Stun de Minute Sekunde mit jeweils 2 Schaltfl chen und einstellen Datum Uhrzeit Beispiele gt Um das Datum von 14 auf 17 24 10 15 11 06 42 tzen dr ckt die Schalt 2 fl che Da a gt Um das Datum von 14 auf 13 fl che D einmal Abb 57 Datum und Uhrzeit einstellen zu setzen dr ckt man die Schalt 4 5 5 10 Software Update Um ein Update f r die Software der Steuerung durchzuf hren stecken Sie einen USB Stick mit der neuen Softwareversion in die USB Schnittstelle am Bedientableau und dr cken im Men fenster f r die Eingabe des Datums und der Uhrzeit siehe Kap 5 5 9 die Schaltfl che USB Software Update Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 47 FMI_BAoDB_de_1403 rs Betrieb I 6 Betrieb A Zum ordnungsgem en Betrieb der Maschine sind mindestens erforderlich gt eine Materialversorgung f r die A Seite Stammkomponente gt e
9. Bitte achten Sie darauf dass die Daten des Typenschildes mit den Angaben der Maschinenkarte bereinstimmen Bei Unstimmigkeiten oder dem Fehlen des Typenschildes bitten wir um sofortige Benachrichtigung Neben dem Typenschild f r die FLEXIMIX 1 besitzen einige Anlagenkompo nenten ein separates Typenschild wie z B die Dosierpumpen und die Sp l pumpe Diese Typenschilder enthalten die technischen Daten und die Seriennummer der betreffenden Anlagenkomponente 58 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs IA 10 Schlauchvolumen Ein Schlauchvolumen berechnet man nach folgender Formel Vol Vol Schlauchvolumen Di Innendurchmesser des Schlauchs L Schlauchl nge 4 Di mL Schlauchvolumen Die folgende Tabelle zeigt die Volumen g ngiger Schl uche Di LE Vol Di L Vol 4mm 5m 63 ccm 10 mm 5m 393 ccm 4mm 7 5m 94 ccm 10 mm 7 5m 589 ccm 4 mm 10m 126 ccm 10 mm 10m 785 ccm 4mm 12 5 m 157 ccm 10 mm 12 5 m 982 ccm 4mm 15m 188 ccm 10 mm 15m 1178 ccm 4mm 20 m 251 ccm 10 mm 20m 1571 ccm 4mm 25m 314 ccm 10 mm 25m 1963 ccm 4mm 30 m 377 ccm 10 mm 30 m 2356 ccm 4 mm 40 m 503 ccm 10 mm 40m 3142 ccm 4mm 50m 628 ccm 10 mm 50m 3927 ccm 5 mm 5m 98 ccm 12 mm 5m 565 ccm 5 mm 7 5m 147 ccm 12 mm 7 5 m 848 ccm 5 mm 10m 196 ccm 12 mm 10m 1131 ccm 5 mm 12 5 m 245 ccm 12 mm 12 5 m 14
10. Kennzeichnet das Gebot einen Geh rschutz zu tragen um Sch digungen des Geh rs durch L rm zu vermeiden Atemschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot einen Atemschutz zu tragen um Sch digungen der Atemwege durch Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Schutzhandschuhe tragen Kennzeichnet das Gebot Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz zu tragen um Brandverletzungen durch erhitzte Materialien zu vermeiden Sicherheitsschuhe tragen Kennzeichnet das Gebot Sicherheitsschuhe zu tragen um Fu verletzungen durch umfallende herabfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Aus gleiten auf rutschigem Untergrund zu vermeiden Kennzeichnet Verweise auf Richtlinien Arbeitsanweisungen und Betriebs anleitungen die sehr wichtige Informationen enthalten und unbedingt zu beachten sind Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs IRA Sicherheit 2 2 Sicherheitshinweise Denken Sie immer daran dass die Maschine im Hochdruckverfahren arbeitet und bei unsachgem er Handhabung lebensgef hrliche Verletzungen verursa chen kann Beachten und befolgen Sie stets alle Hinweise in dieser Betriebsanleitung und in den separaten Betriebsanleitungen einzelner Maschinenteile bzw der optional angebotenen Zusatzger te 2 2 1 Betriebsdruck A Bauteile die nicht auf den maximal zul ssigen Betriebsdruck ausgelegt sind k nnen zerbersten und schwere Verletzungen verursachen
11. chtige organische Verbindungen gt Fehler Doppelhub Mindestdauer eines fehlerfreien Doppelhubs bei deren Unterschreitung ein entsprechender Alarm ausgegeben werden soll ca 700 ms Dr cken Sie die Schaltfl che Speichern um Ihre Eingaben zu sichern 5 5 8 Rezeptverwaltung Bevor Sie Rezepte einrichten k nnen m ssen die Daten der in der Maschi ne eingesetzten Ventil Pumpenkombination in der Ventilverwaltung erfasst sein Um das Men fenster f r die Rezept 31 Rezeptverwaltung verwaltung zu ffnen dr cken Sie im A Einstellungsmenu die links dargestell te Schaltfl che Zur Einrichtung eines Rezepts geben Sie folgende Daten ein gt Aktuelles Rezept Rezeptnum mer diese l sst sich ber die Schaltfl chen Rezept und Re zept ausw hlen Sie k nnen bis zu 10 verschiedene Rezepte anlegen gt Bezeichnung Rezeptname gt Ventil A Nummer der Ventil Pumpenkombination ber die die im Rezept verwendete A Komponente gef rdert wird gt Ventil B Nummer der Ventil Pumpenkombination ber die die im Rezept verwendete B Komponente gef rdert wird gt Mischung A B Mischungsverh ltnis zwischen der A und B Komponente nach Volumen Sollte das Mischungsverh ltnis nach Gewicht definiert sein m ssen Sie die Gewichtsangaben in Volumen umrechnen Volumen Gewicht Gewicht Volumen Dichte Dichte gt Topfzeit Als Topfzeit bezeichnet man die Zeitspanne in der gem
12. gt Die vorgegebenen maximalen Betriebsdr cke sind grunds tzlich f r alle Bauteile einzuhalten Bei unterschiedlichen Betriebsdr cken gilt immer der unterste Wert als maximaler Betriebsdruck der gesamten Maschine gt Materialschl uche und Schlaucheinbindungen m ssen dem maximalem Betriebsdruck einschlie lich des geforderten Sicherheitsfaktors entspre chen gt Materialschl uche d rfen keine Leckagen Knickstellen Abriebzeichen oder Aufbeulungen aufweisen gt Schlaucheinbindungen m ssen fest sein 2 2 2 Risiken durch den Spritzstrahl A Das Material tritt unter sehr hohem Druck aus der Spritzpistole Der Spritz strahl kann durch seine Schneidwirkung oder durch Eindringen unter die Haut oder in die Augen schwere Verletzungen verursachen gt Richten Sie niemals die Spritzpistole auf sich andere Personen oder Tiere gt Halten Sie niemals die Finger oder die Hand vor die Spritzpistole gt Fassen Sie niemals in den Spritzstrahl WARNUNG A Ein unbeabsichtigter Materialaustritt aus der Spritzpistole kann Personen und Sachsch den zur Folge haben gt Sichern Sie die Spritzpistole bei jeder Arbeitsunterbrechung gt Pr fen Sie vor jeder Inbetriebnahme die Sicherung der Spritzpistole Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 9 FMI_BAoDB_de_1403 rs Sicherheit AIFA 2 2 3 Risiken durch elektrostatische Aufladung AN Bedingt durch die hohen Str mungsgeschwindigkeiten beim Airless Spr
13. l sst sich dauerhaft ein m glichst genaues Mischungsverh ltnis sicherstellen Um eine Dosierpumpe auslitern zu k nnen muss sie mit Verarbeitungsmate rial bef llt und entl ftet sein 1 Stellen Sie sicher dass die Druckluftregler der Dosierpumpen vollst ndig zur ckgeregelt sind und der Druckluftabsperrhahn nur an der Dosierpumpe ge ffnet ist die Sie auslitern m chten A 10 Auslitern 2 Dr cken Sie im Einstellungsmen die links dargestellte Schaltfl che 3 W hlen Sie in der daraufhin einge blendeten Komponentenauswahl gt A um die Dosierpumpe der zurzeit ausgew hlten A Kom ponente auszulitern gt B um die Dosierpumpe der zurzeit ausgew hlten B Kom j ponente auszulitern Abb 45 Komponentenauswahl 40 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs Steuermodul ATA Regeln Sie den Lufteingangsdruck der Dosierpumpen auf 3 0 3 5 bar hoch F llen Sie nach Aufforderung der Steuerung eine bestimmte Mate rialmenge ber die Spritzpistole in einen Messbecher ab in der Regel 1000 ccm und quittieren Sie diesen Arbeitschritt mit 6 Schlie en und sichern Sie die Spritzpistole wieder sobald der Aktuell gew hltes A Ventil Abf llvorgang beendet ist Auslitern A 999 7 Regeln Sie den Lufteingangs druck der Dosierpumpen vollst n Abb 46 Aufforderung der Steuerung dig zur ck E 3 Auslitern A 8 Warten Sie einige Minuten
14. lter 2 Stellen Sie sicher dass der Druckluftregler der Sp lpumpe vollst ndig zur ckgeregelt ist 3 ffnen Sie den Druckluftabsperrhahn an der Sp lpumpe Stellen Sie am Druckregler der Sp lpumpe je nach L nge der Material schl uche einen Druck von 3 6 bar ein 5 Dr cken Sie am Steuermodul die Funktionstaste F1 um die Maschine in den Sp lbetrieb zu schalten Halten Sie die Spritzpistole in einen Auffangbeh lter 7 Entsichern Sie die Spritzpistole und ziehen Sie diese so lange ab bis das Sp lprogramm beendet ist 8 Schlie en und sichern Sie die Spritzpistole Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 49 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs Betrieb AIFA 6 1 4 Dosierpumpen mit Verarbeitungsmaterial f llen und entl ften 1 F llen Sie die Dosierpumpen der A und B Komponente n mit Verarbeitungs material f llen und entl ften Sie diese Beachten und befolgen Sie dabei die Informationen und Anweisungen in den separaten Betriebsanleitungen der Dosierpumpen 6 1 5 Kontrollmessung durchf hren Um sicherzustellen dass die in den Rezepten vorgegebenen Mischungs verh ltnisse eingehalten werden m ssen Sie bei jeder Inbetriebnahme eine Kontrollmessung durchf hren 1 W hlen Sie in der Basisanzeige der Steuerung das Rezept aus nach dem Sie arbeiten m chten 2 F hren Sie alle Arbeitsschritte gem Kapitel 5 4 13 aus 6 2 Beschichten Vor dem Beschichten muss die Maschine in Betrieb genommen word
15. 1 55 FMI_BAoDB_de_1403 rs Wartung 7 6 Messzellen mie mie AIFA Die Wartung und Pflege der Messzellen m ssen nach der Anleitung in den Bedienungsanleitungen der jeweils eingesetzten Messsysteme durchgef hrt werden Grunds tzlich sind die von uns eingesetzten Messzellen wartungs frei Sollte es allerdings einmal notwendig sein z B blockierte Messzellen zu reinigen beachten Sie bitte die folgenden Hinweise Messzellen mit Kugellagern d rfen nur von eingewiesenem Personal oder WIWA Mitarbeitern gewartet werden da hierf r spezielle Kenntnisse erfor derlich sind Vor der Montage Maschine drucklos setzen und Kugelh hne schlie en Achten Sie beim Ausbau der Messzellen auf auslaufende Fl ssig keiten Stellen Sie eine Wanne unter Messzellen sind Pr zisionsger te Achten Sie auf Kleinteile wie Dichtungen oder Zahnr der Verwenden Sie keine spitzen Gegenst nde um Teile der Messzellen zu l sen oder zu reinigen Lassen Sie nichts fallen da besch digte Teile wie Zahnr der oder Achsen die Funktionalit t beeintr chtigen k nnen Ziehen Sie die Verschlussschrauben nicht zu fest und immer ber Kreuz an 7 7 Empfohlene Betriebsmittel Verwenden Sie nur die originalen Betriebsmittel von WIWA Betriebsmittel WIWA Bestellnummer Trennmittel 0 5 I 0163333 Trennmittel f r Isocyanat 0 5 1 0640651 Frostschutzmittel 0 5 I 0631387 Pneumatik l 0 5 I 0632579 Siche
16. 50 6 2 2 Tipps f r gute Beschichtungen uusrsssnnnnnnnnnnnnnnnen nennen nennen 51 6 3 SPU l ksa ak nan aaa Aa era einer ajak kaa ga da wa aaa a ag a aaa a dah 51 6 4 DHMGKENUN ASING essiensa een 52 6 5 ANBEDEnebnahm e aaiiran aaa aaa EA AKA KANGEN ARE SAKE EA aE ERU 52 6 5 1 Vor bergehende Au erbetriebnahme 444n nennen 52 6 5 2 L ngerfristige oder endg ltige Au erbetriebnahme 52 oto eE a E isa anah aaa ian ap a A daa aa na an alaa a ah ga aan aa TT 53 6 5 4 Entsorgung aana aana aken ana nennen 53 T Wartung kasesa anan aba a ash ale da da ERE 54 7 1 Regelm ige Pr funge isiin ai 54 T2 Mischeinhelt s sehe nase einen a 55 7 3 Schl uche und RONTE sasana a a Da kag EA eaea aaia a dana a NGA NAN 55 LA SEnahsehrank ss aana ai aa aa aaa aa dran Gae ea a INGAK ihre 55 1 3 DOSISEV ENU Gara kaanan kak andak a dadak Gi nb anan aj aa kara ak pe ajana kada dan ae dag aa anik 55 TO Messzelle iussis ssa aaa a nk kg aaa an aaa de aa daa ag aa enak janak nanak a a aji hend 56 7 7 Empfohlene B WIGDSMINGI sesirik AA KAKANG KNA 56 8 Alame sasa aaa aaa naa EEE AAK AGA ANANA DEEEH LARAK EEAR AA KAE ARE AAN END TA EEEE ENEE 57 9 Technische Daten 2 22 22 2 see ee 58 971 Maschinenkarte aaa aaa EN a ag Ta aa ajag aaa eja en ad a a aaa 58 9 2 NDENGENGEK ras saa gawa napi ga aja phan naa gagap Ba rannte aaa ken a a adage A aa a aan 58 10 Sehlauchvolum rn sa 65 ra ia d a de aka aaa aa GD Na
17. 7 800 234 09 94 Yana guy Betriebsanleitung because it works FLEXIMIX 1 ATA Inhalt Inhalt 1 VORWOHE ea sag agan a a GAGANG Ra AB ABA ee ern nee gg Aa nee 6 2 Sicherheit saang sadana ki aga aa Ada gg naa aa aa ajaa aa aia aab a aa Be ia aaa Bean aaa 7 2V Zeichenerkl fung san saa an an aa aaa ka A ga aga ne a a re ne 7 2 2 Sicherheitshinweise ussscenaanee ann NAN REKA KND a KENA NANG apan ke 9 2 2 1 jeee Kan EN ee 9 2 2 2 Risiken durch den Spritzsirahi sasae naa a nean aana anna nana 9 2 2 3 Risiken durch elektrostatische Aufladung 24s4444 444er 10 2 2 4 Explosionsschutz 2444s4444 Hanne Ke Na A KAN a NK BAGAS ANAKAN aa nennen 10 2 2 5 Gesundheitsrisiken sn waras aaa aka naban KANA NARA A KNA aa Kaka agin KAN NAN 11 2 3 Hinweisschilder an der Maschine lt sssasaien kanga ra KAN apada N ANEH GAN KG AKAN gm 11 2 4 Sicherheitseinrichtungen uuursnnnesensennnnneennnnnnnenennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnn 12 2 4 1 IHaupftsch ller nahe ee in 12 2 4 2 Spritzpistolensicherung aa aaaan anana aee a anaa a anna anana eaaa nenen 12 2 5 Bedienungs und Wartungspersonal uueserssnsnsnensnnnnnnnennnnnnnnnnnnn nennen 13 2 5 1 Pflichten des Maschinenbetreibers 4ssr4nnn een 13 2 5 2 Personalqualifikation 44sseernnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnr nenn 13 2 5 3 Zugelassene BOSS aseda aaa kak aa ANG a NA ADAM
18. FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 53 Wartung 7 Wartung A A I Wenn nicht dazu ausgebildete Personen Wartungs und Reparaturarbeiten durchf hren gef hrden sie sich andere Personen und die Betriebssicher heit der Maschine gt Wartungs und Reparaturarbeiten an Elektrobauteilen d rfen nur von Fachpersonal mit elektrotechnischer Ausbildung durchgef hrt wer den alle anderen Wartungs und Reparaturarbeiten nur vom WIWA Kundendienst oder von daf r geschultem Personal Vor Wartungs und Reparaturarbeiten 1 Druckluftversorgung absperren 2 Stromversorgung trennen wenn vorhanden 3 Maschine vollst ndig druckentlasten Trotz Druckentlastung k nnen durch Materialstau bzw Materialverklumpung noch Restdr cke vorhanden sein die bei Demontagearbeiten pl tzlich ent weichen und schwere Verletzungen verursachen k nnen gt Bei Demontagearbeiten m ssen Sie besonders vorsichtig sein gt Decken Sie bei der Demontage von Materialschl uchen die Verschrau bung mit einem Lappen ab um evtl Materialspritzer aufzufangen Nach Abschluss der Wartungs und Reparaturarbeiten pr fen Sie die Funktion aller Schutzeinrichtungen und die einwandfreie Funktion der Maschine 7 1 Regelm ige Pr fungen 1 Gem Unfallverh tungsvorschrift Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D 15 muss die Maschine regelm ig durch einen Sachkundigen berpr ft und gewartet werden Die
19. Seite 46 5 4 11 Detailansicht Mischungsverh ltnis und Volumen 5 4 12 Alarme Um die Detailansicht zum Mischungs verh ltnis und Volumen zu ffnen dr cken Sie in der bersicht die links dargestellte Schaltfl che Hier bekommen Sie das Soll und Ist Mischungsverh ltnis der Kompo nenten A zu B sowie die Ist Volumen der Z hler A und B angezeigt Sollten im Betrieb bestimmte Fehl funktionen auftreten wird ein ent sprechender Alarm eingeblendet und in der Alarmhistorie gespeichert Bei Dosierfehlern bekommen Sie dar ber hinaus das tats chliche Mi schungsverh ltnis angezeigt Mit der Funktionstaste F4 k nnen Sie Alarme quittieren und damit ihre An zeige beenden Mischungs verh ltnis A 50 Mischungsverh ltnis A en a ekamen Ze EEEEREEEE em esnumen za EEEEREEEE com Abb 28 Mischungsverh ltnis und Volumen A PLC Low Battery Error Ercoder A Mischungsverh ltnis bei Dosierfehler Abb 29 Alarm Einen Alarm den Sie ohne ihn zu quittieren verlassen haben k nnen Sie wieder aufrufen indem Sie im Hauptmen die links dargestellte Schaltfl che dr cken Im Kapitel 8 auf Seite 57 finden Sie eine bersicht der m glichen Alarme mit Hinweisen wie die zugrunde liegende Fehlfunktion behoben werden kann Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 35 Steuermodul IFA 5 4 13 Kontrollmessung 1 Bei einer Kontrol
20. Sie die elektrischen und pneumatischen Anschl sse Achten Sie bei Einlagerung der Maschine auf die Umgebungsbedingungen trocken lagern Maschine vor Hitze und Feuchtigkeit sch tzen Starke Temperaturschwankungen bei der Lagerung vermeiden ggf vor Wiederinbetriebnahme die Maschine ber mehrere Stunden der neuen Um gebungstemperatur anpassen Die Mischeinheit ist gegen u ere Einfl sse weitgehend resistent sollte aber bei l ngerer Lagerung mit Konservierungs l gef llt werden um die Dichtungspackungen zu schonen und eine problemlose Wiederinbetrieb nahme zu gew hrleisten Mit den Dosierpumpen verfahren Sie bitte wie in den entsprechenden Be dienungsanleitungen vorgegeben Bei Nutzungsende m ssen Sie die Maschine stilllegen demontieren und ent sprechend den gesetzlichen Bestimmungen entsorgen 1 F hren Sie alle Arbeitsschritte gem Kapitel 6 5 2 aus um die Maschine stillzulegen Reinigen Sie die Maschine gr ndlich von Materialresten Demontieren Sie die Maschine und trennen Sie die Werkstoffe Metalle f hren Sie dem Altmetall zu Kunststoffteile k nnen Sie ber den Hausm ll entsorgen Reste von Spritzmaterial Reinigungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen m ssen entsprechend den gesetzlichen Bestim mungen f r die Wiederverwertung oder die Entsorgung gesammelt werden Es gelten die rtlichen beh rdlichen Abwasserschutzgesetze Originalbetriebsanleitung
21. a ANNA NAK 13 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung 0aaaaaaaaa anana nenen anana aana nane 13 2 6 ANENG SE a aana aa aga a a aa a AG ga a REG 14 2 6 1 Umbauten und Veranderungen cessssoeenenanaeeenannne nennen nenn 14 2 0 2 Ersatzteil anana ana ia eaaa aka ai aaa Kaja ga abamu da aa ana a aana a Jaa a a ngaen 14 2 6 3 ZUDEHOT anasi agin nagara nigani u nak aee anga nana dawaa S ak ka ajaja an a 14 2 7 Verhalten im Notfall naas en eaaa eaaa anana eaaa a nana anana anganan anane eaaa anane 15 2 7 1 Maschine stillsetzen und druckentlasten 424444 444 nn 15 21 2 Leck gen ecrire nn anna nennen nn nen naar era 15 2 1 3 Verletzungen nennen rer 15 3 Maschinenbeschreibung 4444H anana aana anana aana anne 16 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung uuersenmeseersnnnnnennnnnnnnnen nennen nennen 16 3 2 Funktionsweise nuunsssnensennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnn nn 16 3 3 Maschinenaufb usu u ns see 16 3 3 1 Nicht Ex gesch tzte Ausf hrung uusserssnsnnnennnnnnnnnner nennen nenn 17 3 3 2 Teil Ex gesch tzte Ausf hrung 44usssrssnnnneennnnnnnenen nenn nnnr nen 18 3 4 Bedientableau sense nern erregen 19 3 4 1 Symbolik der Bedienelemente 440een nennen 19 3 5 Mischeinheit uuusssrssnsnnnnnnnnnnnnnnnnannnannnnnnnnnnnannannnnnnnnnnnnnnnn nn 20 3 6 Materialversorgung
22. damit die eingeschlossene Luft aus dem Material im Messbecher ent weichen kann insbesondere bei h her viskosen Materialien E 9 Tragen Sie die abgef llte Mate LS EEEE rialmenge als Messvolumen ein Berechnen Das Messvolumen k nnen Sie in Kubikzentimetern ccm oder US Ferio Fl ssigunzen fl oz eingeben Abb 47 Messvolumen und K Faktor Je genauer Sie hier vorgehen desto genauer wird sp ter das Mischungs verh ltnis sein 10 Dr cken Sie die Schaltfl che Berechnen um den neuen K Faktor durch die Steuerung ermitteln zu lassen 11 Speichern Sie die neuen Einstellungen ber die Schaltfl che Fertig k nnen Sie das Men fenster verlassen 5 5 3 Sp lparameter Durch die Definition von Sp lparametern k nnen Sie ein Sp lprogramm mit bis zu 8 aufeinander folgenden Arbeitsschritten einrichten die automatisch abge arbeitet werden Die Sp lmengen und die Abfolge der Arbeitsschritte sollte mit dem Ma teriallieferanten abgesprochen und Schritt 1 dementsprechend eingestellt werden Shiz Es k nnte eine Unvertr glichkeit bei sarita Schritt 4 einzelnen Komponenten bestehen Eine nachtr gliche Anpassung ist jederzeit m glich Um das Men fenster f r die Eingabe Mm ir m Wiederhol der Sp lparameter zu ffnen dr cken Bm arm Sie im Einstellungsmen die links dar App 48 Sp lparameter gestellte Schaltfl che Die Sp lparameter definieren Sie
23. die Maschine zu anderen Zwecken oder mit anderen Materialien und somit nicht bestimmungsgem einsetzen wollen m ssen Sie zuvor die Zustim mung von WIWA einholen sonst erlischt die Gew hrleistung Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung der technischen Dokumentation und die Einhaltung der vorgeschriebenen Be triebs Wartungs und Instandhaltunggsrichtlinien 3 2 Funktionsweise Die Maschine regelt und dosiert die B Komponente H rter in den permanent laufenden Volumenstrom der A Komponente Stammkomponente Das System beruht auf der Messung zweier Volumenstr me wobei der zweite Volumenstrom Komponente B auf der Basis des gemessenen ersten Volu menstromes Komponente A entsprechend den im gew hlten Rezept hinter legten Daten eingeregelt wird In der Steuerung lassen sich mehrere Rezepte abspeichern in denen die A und die B Komponente sowie das Mischungsver h ltnis und die Topfzeit hinterlegt sind Alle f r die Berechnungen erforderlichen Parameter und Toleranzen werden in der Steuerung eingestellt Um eine h chstm gliche Sicherheit zu gew hrleisten wird die Funktion der Messsensoren berwacht Bei Nichterreichen des geforderten Mischungsver h ltnisses schaltet sich die Maschine automatisch ab und l st eine Alarmmel dung aus 3 3 Maschinenaufbau Die FLEXIMIX 1 ist in 3 Versionen lieferbar gt bei der Standardversion ist der Schaltschrank auf die Steuerung von 2 Dosie
24. kann die Maschine mit 4 Lenkrollen ausgestattet werden siehe Abb 13 Abb 12 Maschinenfu Abb 13 Lenkrolle e Stellen Sie die Maschine waagerecht auf einem Untergrund auf der fest 1 und schwingungsfrei ist Die Maschine darf nicht gekippt oder geneigt sein Achten Sie darauf dass alle Bedienelemente und Sicherheitseinrichtungen gut zu erreichen sind Sicherheitsma nahmen am Aufstellort gt F r die Maschine muss ein fester Stand und gen gend Freiraum zur sicheren Be dienung gew hrleistet sein gt Sollte die FLEXIMIX 1 mit Lenkrollen aus gestattet sein m ssen Sie die Maschine an ihrem Standort arretieren um sie gegen unbeabsichtigtes Wegrollen zu sichern Dazu dr cken Sie die Radbremsen an den Lenkrollen herunter gt Halten Sie den Arbeitsbereich insbeson dere alle Lauf und Standfl chen sauber Beseitigen Sie sofort versch ttetes Material Abb 14 Radbremse und L sungsmittel gt Sorgen Sie zur Vermeidung von Gesundheits und Objektsch den f r eine ausreichende Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes gt Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller gt Auch wenn es keine gesetzlichen Vorschriften f r das an sich nebelarme Airless Spritzverfahren gibt sollten gef hrliche L sungsmitteld mpfe und Farbpartikel abgesaugt werden gt Sch tzen Sie alle dem Spritzobjekt benachbarten Gegenst nde vor m g licher Besch digung durch Materialnebel
25. mit denen mehrere A und oder B Komponenten verarbeitet werden k nnen ist auf der A und oder B Komponentenseite eine entsprechende Anzahl zus tzlicher Dosierventile angeblockt 20 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 357 SA Maschinenbeschreibung 3 6 Materialversorgung Die Materialversorgung kann wahlweise durch Kolbenpumpen Membran pumpen oder Druckbeh lter erfolgen Dabei ist zu beachten dass alle Kom ponenten in einem hnlichen Druckbereich gef rdert werden Ein kombinierter Einsatz von z B Druckbeh ltern und hoch bersetzenden Kolbenpumpen ist nicht sinnvoll 6 Die Komponenten auf der B Seite m ssen einen um ca 0 5 1 bar h heren 1 Lufteingangsdruck haben als die der A Seite bei Kolbenpumpen um zu dosiert werden zu k nnen 3 7 Optionale Erweiterungen und Zubeh re Im Folgenden werden nur einige der gebr uchlichsten Zubeh re und Erweite rungen aufgef hrt Den ausf hrlichen Zubeh rkatalog finden Sie unter www wiwa de F r n here Infomationen und Bestellnummern k nnen Sie sich au erdem an einen WIWA Vertragsh ndler oder den WIWA Service wenden 3 7 1 Anbausatz f r Zerst uberluft Der Anbausatz f r Zerst uberluft versorgt beim Einsatz der FLEXIMIX 1 mit einer Air Combi Pistole die Spritzpistole mit Zerst uberluft Er besteht in der Hauptsache aus einem Druckluftregler mit Manometer links neben dem Bedientableau ber diesen Druckluftregler g
26. nur durch geschultes und eingewiesenes Personal Betriebsanleitung insbesondere die Sicher heitsbestimmungen unbedingt beachten und befolgen Bacher S ubedan Sie d rfen nicht von der Maschine entfernt werden Besch digte und unleserliche Hinweisschilder m ssen unverz glich erneuert werden Lesen und beachten Sie dar ber hinaus die Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung Sicherheitsinformationen Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 11 Sicherheit ATA 2 4 Sicherheitseinrichtungen A Wenn eine der Sicherheitseinrichtungen fehlt oder nicht voll funktionst chtig ist ist die Betriebssicherheit der Maschine nicht gew hrleistet gt Nehmen Sie die Maschine sofort au er Betrieb wenn Sie M ngel an den Sicherheitseinrichtungen oder andere M ngel an der Maschine fest stellen gt Nehmen Sie die Maschine erst dann wieder in Betrieb wenn die M ngel vollst ndig beseitigt sind Die Sicherheitseinrichtungen pr fen Sie an der drucklosen Maschine gt vor der Inbetriebnahme gt immer vor Arbeitsbeginn gt nach allen Einrichtearbeiten gt nach allen Reinigungs Wartungs und Reparaturarbeiten Checkliste M Funktion des Hauptschalters in Ordnung Y Funktion des Sicherungshebels an der Spritzpistole in Ordnung Die Maschine ist mit folgenden Sicherheitseinrichtungen ausgestattet gt Hauptschalter am Bedientableau gt Sicherungshebel an der Spritzp
27. screen zun chst das Startbild Nach wenigen Sekunden schaltet er automatisch weiter zur bersicht Die bersicht ist die Basisanzeige der Steuerung because it works Abb 17 Startbild Abb 18 bersicht Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 27 FMI_BAoDB_de_1403 rs Steuermodul 5 3 Men struktur WIWA Startbild automatisch t bersicht 14 y Hauptmen ATA y 01 F llstand F llstand setzen 1 3 setzen 4 6 16 33 Rezeptwechsel Vorher Sp len gt Nein Ja Nein Ja Ja 49 6 Mischungs verh ltnis 50 Fertig Kontroll le Messbecher messung f llen 07 44 F llstand F llstand setzen 7 9 setzen 10 34 35 Rezept auswahl 32 F llstand 10 38 gt gt gt USB Datalog F llstand 1 3 Fullstand 4 6 F llstand 7 9 48 13 36 37 Setup Setup ho gt F llen 1 gt gt F llen 2 08 15 Alarmhistorie Ventil Hand 46 steuerung 18 Setup Sp len Auslitern A Auslitern A mah gt Parameter Messbecher gt Messvolumen 3 23 24
28. 14 ccm 5 mm 15m 295 ccm 12 mm 15m 1696 ccm 5 mm 20 m 393 ccm 12 mm 20m 2262 ccm 5 mm 25m 491 ccm 12 mm 25m 2827 ccm 5 mm 30 m 589 ccm 12 mm 30 m 3393 ccm 5 mm 40 m 785 ccm 12 mm 40m 4524 ccm 5 mm 50 m 982 ccm 12 mm 50m 5655 ccm 6 mm 5m 141 ccm 16 mm 5m 1005 ccm 6 mm 7 5m 212 ccm 16 mm 7 5 m 1508 ccm 6 mm 10m 283 ccm 16 mm 10m 2011 ccm 6 mm 12 5 m 353 ccm 16 mm 12 5 m 2513 ccm 6 mm 15m 424 ccm 16 mm 15m 3016 ccm 6 mm 20 m 565 ccm 16 mm 20m 4021 ccm 6 mm 25m 707 ccm 16 mm 25m 5027 ccm 6 mm 30 m 848 ccm 16 mm 30 m 6032 ccm 6 mm 40 m 1131 ccm 16 mm 40m 8042 ccm 6 mm 50m 1414 ccm 16 mm 50m 10053 ccm 8mm 5m 251 ccm 20 mm 5m 1571 ccm 8mm 75m 377 ccm 20 mm 7 5m 2356 ccm 8mm 10m 503 ccm 20 mm 10m 3142 ccm 8mm 12 5 m 628 ccm 20 mm 12 5 m 3927 ccm 8mm 15m 754 ccm 20 mm 15m 4712 ccm 8mm 20 m 1005 ccm 20 mm 20m 6283 ccm 8mm 25m 1257 ccm 20 mm 25m 7854 ccm 8 mm 30 m 1508 ccm 20 mm 30 m 9425 ccm 8mm 40 m 2011 ccm 20 mm 40m 12566 ccm 8 mm 50 m 2513 ccm 20 mm 50m 15708 ccm Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 59 WIWA Service 49 0 6441 609 140 Hauptsitz und Produktion WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 0 6441 609 0 Fax 49 0 6441 609 50 info wiwa de www wiwa de WIWA Partnerschaft USA WIWALP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tel 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 sales wiwalp com w
29. A Auslitern Auslitern B Auslitern B Komponente Messbecher gt Messvolumen 10 26 27 y Ventil p gt verwaltung 04 a u lt Tagesz hler Tagesz hler Rezept L 1 5 gt 6 10 verwaltung gL 2 17 20 31 8 0 5 2 Datum Uhr L zeit setzen 2 39 Mm LU 28 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA en 5 3 1 Navigation Die einzelnen Men fenster lassen sich ber die entsprechenden Schaltfl chen in der bersicht dem Hauptmen oder dem Einstellungsmen ausw hlen Dar ber hinaus stehen f r die Navigation in der Men struktur folgende Stan dardfunktionen zur Verf gung Home zur Basisanzeige bersicht zur ckkehren Ebene h her zur n chst h heren Men ebene wechseln gt Weiter auf der gleichen Men ebene vorw rts bl ttern Zur ck auf der gleichen Men ebene r ckw rts bl ttern 5 3 2 Symbolik der Schaltfl chen Die Schaltfl chen der Steuerung sind durch folgende Symbole gekennzeichnet Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung IN Alarm 4 Rezeptauswahl s Alarmhistorie fE Rezeptverwaltung WA Auslit SERVICE s i PS uslitern SE ervice f SETUP Datum und Uhrzeit gr Setup J F llstandmeldung Setup F llen WE F lstandparameter SZ Sprachauswahl 4 F llstand zur cksetzen 9 Topfzeit awa aS yt USB Hauptmen lt _ USB A Home N Ventil Handsteuerung 4
30. D SG D ga aa aa a a gag La aa aaa Aa 59 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 5 FMI_BAoDB_de_1403 rs Vorwon IA 1 Vorwort Verehrter Kundel Wir freuen uns dass Sie sich f r eine FLEXIMIX 1 aus unserem Hause ent schieden haben Die vorliegende Betriebsanleitung richtet sich an das Bedienungs und War tungspersonal Sie enth lt alle Informationen die zum Umgang mit dieser Maschine erforderlich sind Der Maschinenbetreiber muss daf r sorgen dass dem Bedienungs und Wartungpersonal stets eine Betriebsanleitung in einer ihm verst ndlichen Sprache zur Verf gung steht o Zus tzlich zur Betriebsanleitung sind zum sicheren Betrieb der Maschine weitere Informationen unerl sslich Lesen und beachten Sie die in Ihrem Land geltenden Richtlinien und Unfallverh tungsvorschriften In Deutschland sind das gt die ZH 1 406 Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te vom Haupt verband der Gewerblichen Berufsgenossenschaften gt die BGR 500 Kap 2 29 Verarbeiten von Beschichtungsstoffen gt die BGR 500 Kap 2 36 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern beide von der Berufsgenossenschaft der Gas Fernw rme und Wasserwirtschaft Wir empfehlen der Betriebsanleitung alle relevanten Richtlinien und Unfallver h tungsvorschriften beizuf gen Dar ber hinaus sind die Herstellerhinweise und Verarbeitungsrichtlinien f r Beschichtungs oder F rdermaterialien stets zu beachten Fal
31. MENUSTLUKTUR aas E wa taka AR NE AA a a aaa La ae nn era anaa ae 28 5 3 1 INGGA kas a anah adana bh Sa a reellen 29 5 3 2 Symbolik der Schaltfl che risina 29 5 4 DEN DSEDEKEI EI aaa nasag akan ANAA aaa A KANDA A SANA GA NANA a DANANG A E AAN KENA 30 5 4 1 Funktionstasten und Ubersicht 06 anna anna aana n een an anana aana ra nane 30 542 Hauptmenl 304 4200 Here engen nenn ni agak eni na idaki a nah kahan herren 31 5 4 3 Statusanzeige unnnneeensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnannn 31 5 4 4 Anzeige der Betriebsart ssaaeenanaae anana ne nean aeeennn nana naen nn 32 5 4 5 Spritzbefrieb F2 2 22 22 Ha a a Ga GA a E a aaa ES 32 5 4 6 Sp lbetrieb Fi nl 32 5 4 7 Zirkulationsbetrieb FS3 a sasaran aan nani Na a a Da a Ba Ne NE A a ne ai ajana 33 5 4 8 Maschinenstop PF5 24ssrsnsunnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnann 33 5 4 9 F llstandanzeige mmssereennneeenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnernnnnnnnr rn 34 5 4 10 Rozoplau SWA sasadan aaa aa een 34 5 4 11 Detailansicht Mischungsverh ltnis und Volumen s 35 5 4 12 Alan mo 35 5 4 13 Kontrollmessung 4sssersnnnneennnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnrnnnnnnnnr nn 36 5414 U SB D tal g u2 320 a aa gae e aa naa aa aa aa aa Da irren 37 5 4 15 Spfachatiswahl ida riskan anana naanin an a a sida aan aha aaa nana pan kara daane 37 6 4 16 Alanmhistorie u nee 37 5 4 17 Tages und Chargenz hler
32. Maschine muss gepr ft werden gt vor der ersten Inbetriebnahme gt nach nderungen oder Instandsetzungen von Teilen der Einrichtung die die Sicherheit beeinflussen gt nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als 6 Monaten gt mindestens jedoch alle 12 Monate Bei stillgelegten Maschinen kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme ausgesetzt werden Die Ergebnisse der Pr fungen m ssen schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Der Pr fnachweis oder eine Kopie muss am Verwendungsort der Maschine vorliegen 54 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs IRA Wertung 7 2 Mischeinheit Um eine Aush rtung des Materials in der Maschine zu vermeiden muss die Maschine bei Arbeitsende grunds tzlich einen vollst ndigen Sp lvorgang durchlaufen Die Mischeinheit sollte gegen Spr hnebel gesch tzt werden Wenn es notwen dig ist die Mischeinheit mit Sp lmittel zu reinigen muss die Maschine un bedingt spannunggfrei sein da die Messsensoren in der Standardausf hrung nicht explosionsgesch tzt sind 7 3 Schl uche und Rohre Wenn die Sp lprozesse vorschriftsm ig durchgef hrt werden ist eine beson dere Reinigung der Schl uche oder Rohre nicht erforderlich Sollte es aller dings zu einer Materialreaktion innerhalb der Maschine gekommen sein ist ein Austausch der betroffenen Komponenten ratsam um zu verhindern dass nach und nach Festk rper angel s
33. Schritt f r Schritt Dazu geben Sie zun chst das Volumen oder die Dauer des betreffenden Arbeitsschritts in Sekunden bzw Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 41 Steuermodul I o ccm ein Durch Klicken auf die Schaltfl che hinter dem Eingabefeld l sst sich die Einheit zwischen sec und ccm umschalten Wenn die Maschine nicht mit Durchfluss Messzellen oder einer Sp lpumpe mit Drehgeber bzw Hubsensor ausgestattet ist kann das Sp lvolumen nicht erfasst werden In diesem Fall ist nur eine Zeitvorgabe f r die einzelnen Schritte des Sp lprogramms m glich Dann dr cken Sie die Schaltfl che Setup um die Aktionsauswahl zu ffnen Sp len Schritt 1 Auswahl Hier legen Sie mit den Schaltfl chen fest welche Aktion in dem betreffenden Arbeits schritt ausgef hrt werden soll Die Aktionen Luft und Pause k nnen nur im Niederdruckbereich aktiviert werden sofern ein Ventil f r die Luftsp lung vorhan den ist Abb 49 Aktionsauswahl Nachdem Sie alle Schritte des Sp lprogramms definiert haben geben Sie an wie oft diese Abfolge wiederholt werden soll 5 5 4 Ventil Handsteuerung Um das Men fenster f r die Ventil Handsteuerung zu ffnen dr cken Sie im Einstellungsmen die links dargestellte Schaltfl che Hier lassen sich die einzelnen Ventile zur Funktionskontrolle durch Dr cken der betreffenden Schaltfl che an ste
34. Sp lmitteln k nnen sich explosionsf hige Gase entwickeln die sich an hei en W rmequellen entz nden k nnen gt Sollte die Maschine mit Materialerhitzern ausgestattet sein m ssen Sie diese vor dem Sp len abschalten und die Maschine abk hlen lassen Ein schnelleres Abk hlen der Maschine erreicht man durch die Zirkula tion des Materials 2 Dr cken Sie am Steuermodul die Funktionstaste F1 um die Maschine in den Sp lbetrieb zu schalten 3 ffnen Sie die Spritzpistole und spritzen Sie das in der Maschine befind liche Materialgemisch so lange in einen leeren Auffangbeh lter bis das Sp lprogramm beendet ist 4 Schlie en und sichern Sie die Spritzpistole Der Bereich von der Mischeinheit bis zur Spritzpistole ist nun gereinigt Das im Bereich vom Materialeingang bis zur Mischeinheit befindliche Material kann in der Maschine bleiben da es hier zu keiner Vermischung kommt Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 51 FMI_BAoDB_de_1403 rs Betrieb I Alternativ zum Sp len mit handgehaltener Spritzpistole kann die Automatik funktion der Pistolensp lvorrichtung verwendet werden sofern die Maschine damit ausgestattet ist N here Informationen dazu finden Sie im Kapitel 3 7 6 auf Seite 23 6 4 Druckentlastung 1 Regeln Sie die Druckluftregler der Dosierpumpen und der Sp lpumpe voll st ndig zur ck 2 Schlie en Sie die Absperrh hne an den Drucklufteing ngen der Dosier pumpen und der Sp lpum
35. West S d installiert Die Flaggensymbole zeigen welche Sprachen im jeweiligen Sprach paket zur Verf gung stehen Um eine Sprache auszuw hlen dr cken Sie das entsprechende Flaggensymbol Abb 33 Sprachpaket Ost Sprache Sprache Sprache Abb 34 Sprachpaket Nord 5 4 16 Alarmhistorie Wenn Sie sich die Alarmhistorie an zeigen lassen m chten dr cken Sie im Hauptmen die links dargestellte ee re een Schaltfl che SAVS aana KAN LAX Ka NET Die Alarmhistorie speichert bis zu KANANE NENI NANANG 200 Alarme mit Datum und Uhrzeit Wenn die Speichergrenze erreicht ist wird der jeweils lteste Alarm aus der Alarmhistorie gel scht sobald ein neuer hinzukommt Be ee tete je tete je je tete tete tete te TATATATNTATNLALNIATNTATNIAININN NNNNA NNN NNNUNN eielelelelelelelelelelelelele XXXXXX ER XXX Abb 36 Alarmhistorie Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 37 FMI_BAoDB_de_1403 rs Steuermodul ATA Anhand der Alarmhistorie lassen sich Fehler einfacher diagnostizieren und nachvollziehen Der Service Techniker kann auch sp ter noch ablesen welche Fehler wann und in welcher H ufigkeit aufgetreten sind Mit dem Rollbalken am rechten Rand des Men fensters k nnen Sie innerhalb der Alarmhistorie navigieren 5 4 17 Tages und Chargenz hler 5 4 18 Information Die Tages und Chargenz hler erfassen die Verbr uche der einzelnen Ventile pro Tag und pro Charge Wen
36. bei vorhandenem Luftstrom kein Materialfluss der A Komponente erfolgt Abschaltung beim F llen Wolumen Sp lpumpe Doppelhub Verz gerung Zerst uberluftsensor Externer Mischer Zerst uberluft Sp len Auf die Eingabefelder folgen 3 Optionsschalter gt Externer Mischer Diese Option schalten Sie gt Ein wenn Sie einen externen Mischer verwenden gt Aus wenn Sie einen Mischer am Gestell verwenden Die Anpassung der Steuerung an den verwendeten Mischertyp ist erforder lich weil die Dosierventile im Zirkulationsbetrieb gt bei einem Mischer am Gestell geschlossen sein m ssen Zirkulation auf kurzem Weg von der Mischeinheit zur ck zum Materialbeh lter und gt bei einem externen Mischer ge ffnet sein m ssen Zirkulation auf lan gem Weg von der Mischeinheit durch das Schlauchpaket zur ck zum Materialbeh lter gt Zerst uberluft Sp len Wenn die Pistole in der Pistolenabzugsvorrichtung steckt schalten Sie die Zerst uberluft aus da sonst Reinigungsmittel zer st ubt und in die Umgebung verteilt wird Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 43 FMI_BAoDB_de_1403 rs I Steuermodul gt Zerst uberluftsensor Der Zerst uberluftsensor berpr ft den Luftstrom der Zerst uberluft im Spritzbetrieb siehe auch Verz gerung Zerst uber luftsensor Mit der Pfeil Schaltfl che gt kommen Sie in ein weiteres Men fenster in dem Sie folgende Eingaben vorn
37. betrieb sind die Dosierventile geschlossen Das Sp lmittel wird je nach Stellung der Sp lventile durch die A und oder B Komponentenseite der Misch einheit und den Statikmischer bis zur Spritzpistole gepumpt Das Sp len dient dazu das gemischte Material bei einer Unterbrechung des Spitzbetriebs aus der Maschine herauszusp len bevor es aush rtet 32 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA Sen W hrend des Sp lbetriebs zeigt der WB Touch screen die Schritte und den A H aam aktuellen Status des hinterlegten Schritt 1 Een Sp lprogramms Ein Sp lprogramm Schritt 2 sen kann aus bis zu 8 Schritten bestehen Schritt 3 cen die automatisch abgearbeitet werden goma 3993 cen Solange ein Schritt l uft wird das Schntt sen aktuelle Volumen angezeigt Danach Sn 5 i chritt 7 Komp A E erlischt die Volumenanzeige Eegun es Bereits erledigte Schritte sind durch O Gesp t a einen gr nen Punkt gekennzeichnet Abb 21 Anzeige im Sp lbetrieb Die gr n unterlegte Anzeige Aktiv erscheint solange das Sp lprogramm l uft Die ebenfalls gr n unterlegte Anzeige Gesp lt erscheint sobald das Sp lpro gramm komplett abgearbeitet ist 5 4 7 Zirkulationsbetrieb F3 Um die Steuerung in den Zirkulationsbetrieb zu schalten dr cken Sie die Funk tionstaste F3 Im Zirkulationsbetrieb f rdern die Dosierpumpen die im aktuellen Rezept ver wendeten Kompo
38. betriebnahme Bei einer l ngerfristigen oder endg ltigen Au erbetriebnahme reinigen Sie die Maschine komplett f hren eine Druckentlastung durch schalten die Anlage ab und trennen sie von der Druckluft und Stromversorgung 1 Sp len Sie die Anlage wie im Kap 6 3 auf Seite 51 beschrieben 2 Sp len Sie die Materialpumpen mit dem entsprechenden L semittel ber das Men Ventil Handsteuerung einzeln der Reihe nach durch 52 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs IRA 6 5 3 Lagerung 6 5 4 Entsorgung 1 10 11 Betrieb Regeln Sie die Druckluftregler der Dosierpumpen und der Sp lpumpe voll st ndig zur ck Schlie en Sie die Absperrh hne an den Drucklufteing ngen der Dosier pumpen und der Sp lpumpe Druckentlasten Sie die Dosierpumpen ber die Hochdruckfilter oder die R cklaufeinrichtungen Dr cken Sie am Steuermodul die Funktionstaste F 5 um die Maschine auf Stop zu schalten Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter am Bedientableau aus Bet tigen Sie die Spritzpistole nochmals kurzzeitig sodass kein Sp ldruck mehr ansteht und die Maschine komplett druckentlastet ist Demontieren Sie alle Schlauchverbindungen an der Mischeinheit und verschlie en Sie diese Es empfiehlt sich in die Ventile ein neutrales Konservierungs l einzubrin gen damit bei der Wiederinbetriebnahme keine Probleme durch festsitzen de Maschinenteile entstehen Trennen
39. chen Ge sichtspunkte konstruiert und gefertigt Sie entspricht dem heutigen Stand der Technik und den geltenden Unfallverh tungsvorschriften Die Maschine verlie das Werk in einwandfreiem Zustand und gew hrleistet eine hohe technische Sicherheit Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch Gefahren f r gt Leib und Leben des Bedieners oder Dritter gt die Maschine und andere Sachwerte des Betreibers gt die effiziente Arbeit der Maschine Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit des Be dienungspersonals und der Maschine beeintr chtigt Alle Personen die mit der Aufstellung der Inbetriebnahme der Bedienung der Pflege der Reparatur und Wartung der Maschine zu tun haben m ssen vorher die Betriebsanleitung ge lesen und verstanden haben insbesondere das Kapitel Sicherheit Es geht um ihre Sicherheit Wir empfehlen dem Betreiber der Maschine sich dies schriftlich best tigen zu lassen 2 1 Zeichenerkl rung bb gt Sicherheitshinweise warnen vor potentiellen Unfallgefahren und benennen die zur Unfallverh tung erforderlichen Ma nahmen In den Betriebsanleitungen von WIWA sind Sicherheitshinweise besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicherheits hinweises mit gro er Wahrscheinlichkeit schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge hat Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbea
40. chten des Sicherheits hinweises schwere Verletzungen bis hin zum Tod zur Folge haben kann Kennzeichnet Unfallgefahren bei denen ein Nichtbeachten des Sicherheits hinweises Verletzungen zur Folge haben kann Kennzeichnet wichtige Hinweise f r den sachgerechten Umgang mit der Maschine Bei Nichtbeachtung k nnen Sch den an der Maschine oder in der Umgebung die Folge sein Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs N Sicherheit Ppbbbb I In den Sicherheitshinweisen zu Unfallrisiken mit Verletzungsgefahr werden je nach Gefahrenquelle unterschiedliche Piktogramme verwendet Beispiele Allgemeine Unfallgefahr Explosionsgefahr durch explosionsf hige Atmosph re Explosionsgefahr durch explosionsf hige Stoffe Unfallgefahr durch elektrische Spannung bzw elektrostatische Aufladung Quetschgefahr durch bewegliche Maschinenteile Verbrennungsgefahr durch hei e Oberfl chen Sicherheitsgebote weisen in erster Linie auf zu tragende Schutzeinrichtungen hin Sie sind ebenfalls besonders hervorgehoben und wie folgt gekennzeichnet Schutzkleidung tragen Kennzeichnet das Gebot die vorgeschriebene Schutzkleidung zu tragen um Hautverletzungen durch Spritzgut oder Gase zu vermeiden Augenschutz benutzen Kennzeichnet das Gebot eine Schutzbrille zu tragen um Augenverletzungen durch Materialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Geh rschutz benutzen
41. die maximalen und minimalen F llst nde der Materialbeh lter in der Steuerung hinterlegt sind Die F llstand berwachung ist ein rein rechnerisches Verfahren Sie ersetzt nicht die Messung ber Niveausonden 1 Um das Men fenster f r die Eingabe der maximalen und minimalen F llst nde zu ffnen dr cken Sie im Einstellungsmen die links dargestellte Schaltfl che Abb 53 F llstand berwachung der Ventile V1 V3 Abb 54 F llstand berwachung der Ventile V4 V6 Da die Steuerung die F llst nde von bis zu 10 Materialbeh ltern berwacht aber pro Men fenster nur 3 F llst nde darstellen kann ist die Anzeige auf mehrere Men fenster verteilt Mit den Pfeil Schaltfl chen gt und lt k nnen Sie zwischen den einzelnen Men fenstern vorw rts und r ckw rts bl ttern Zwischen diesen Schaltfl chen wird die in der Steuerung eingestellte Volumen einheit angezeigt Liter l oder US amerikanische Gallonen gal In der Zeile Ist sehen Sie die aktuellen F llst nde der jeweiligen Beh lter Tragen Sie f r alle Materialbeh lter ein gt Min Mindestmenge bei der eine entsprechende Meldung auf dem Display erscheinen soll Im Ausliterbetrieb wird die Maschine bei dieser Menge automatisch abgeschaltet gt Beh Beh ltergr e die von Ihnen verwendet wird Dr cken Sie nach der Eingabe der Mindestmenge und Beh ltergr e f r jeden Materialbeh lter die Schaltfl che Set
42. e nach Ausstattung aus mehreren separaten Modulen Pr fen Sie die Maschine bei der Annahme auf Transportsch den und Voll st ndigkeit Beachten Sie beim Transport der Maschine folgende Hinweise gt Achten Sie beim Verladen der Maschine auf ausreichende Tragkraft der Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen Die Ma e und das Gewicht der Maschine finden Sie auf der Maschinenkarte gt Die Maschine darf nur an den daf r vorgesehenen Anschlagpunkten f r Lastaufnahmeeinrichtungen gehoben werden gt Achten Sie beim Einsatz eines Gabelstaplers auf ausreichende Gabell nge des Staplers Die Staplergabeln m ssen jeweils durch die beiden gegen berliegenden Gabelstapleraufnahmen am Gestell gef hrt werden gt Fahren Sie beim Transport mit einem Gabelstapler die Gabeln m glichst weit auseinander um das Kippmoment zu minimieren gt Achtung Kippgefahr Achten Sie auf eine gleichm ige Lastverteilung um ein Kippen der Anlage zu vermeiden gt Transportieren Sie beim Heben oder Laden der Maschine keine weiteren Gegenst nde z B Materialbeh lter mit der Maschine gt Stehen Sie nie unter schwebenden Lasten oder im Verladebereich Hier besteht Lebensgefahr gt Sichern Sie die Ladung auf dem Transportfahrzeug gegen Verrutschen und Herunterfallen War die Maschine bereits in Betrieb beachten Sie bitte folgende Hinweise gt Unterbrechen Sie die gesamte Energieversorgung der Maschine auch bei kurzen Transpor
43. eb F2 e Um die Steuerung in den Spritzbetrieb zu schalten dr cken Sie die Funktions taste F 2 Im Spritzbetrieb sind die Dosierventile ge ffnet Die im aktuellen Rezept ver wendeten Komponenten des Verarbeitungsmaterials werden durch den Misch block und den Statikmischer bis zur Spritzpistole gepumpt und bei ihrem Durchgang durch den Statikmischer miteinander vermischt W hrend des Spritzbetriebs zeigt der Touch screen die bersicht Achten Sie auf die Anzeige der Betriebsart Nach dem Start des Spritzbe triebs steht die Anzeige der Betriebsart zun chst auf F llen und wechselt auf Spritzen sobald der Spritzschlauch mit Material gef llt ist Erst dann ist die Maschine betriebsbereit Eine Unterbrechung des Spritzbetriebs bei der die Maschine nicht gesp lt wird aktiviert die Topfzeit berwachung erkennbar an dem schwarzen Fort schrittsbalken in der bersicht Als Topfzeit bezeichnet man die Zeitspanne in der gemischtes Material ab dem Zeitpunkt des Vermischens verarbeitet werden kann bevor es zunehmend aush rtet Die Topfzeit berwachung soll verhindern dass gemischtes Material in der Maschine aush rtet Bei Ablauf der Topfzeit erhalten Sie einen entsprechenden Alarm In diesem Fall m ssen Sie sofort entweder die Maschine sp len oder den Spritzbetrieb fortsetzen 5 4 6 Sp lbetrieb F1 Um die Steuerung in den Sp lbetrieb zu schalten dr cken Sie die Funktions taste F 1 Im Sp l
44. ehmen k nnen gt Verz gert Start Sp len ber Pistole Zeitraum der dem Be diener zur Verf gung steht um die Pistole nach einem Topfzeit alarm in die Abzugsvorrichtung einzulegen Folgende Bedingungen m ssen f r die Funktion der Abzugsvor Anwahi Hubsensor Sp lpumpe richtung erf llt sein gt Der Optionsschalter Pistolen A abzugsvorrichtung muss auf Auto stehen gt Die Pistole muss in der Pistolenabzugsvorrichtung stecken Faktor A Sp lventil K Faktor f r das Sp lventil der A Komponentenseite Der K Faktor f r die Sp lventile kann nicht durch Auslitern ermittelt wer den bernehmen Sie deshalb entweder die Angaben aus den technischen Daten der Messzelle oder den K Faktor eines bereits ausgeliterten Dosier ventils siehe Kap 5 5 7 auf Seite 45 Faktor B Sp lventil K Faktor f r das Sp lventil der B Komponentenseite siehe Faktor A Sp lventil VOC Anteil Sp lpumpe Geben Sie den L semittelanteil im Sp lmittel in Prozent ein Die Menge geht in den Gesamtz hler VOC ein und wird dort addiert siehe Kap 5 4 17 auf Seite 38 A 15 SetupFullen2 verz gert Start Sp len ber Pistole Faktor A Sp lwentil Faktor B Sp lwentil VOC Anteil Sp lmittel Auswahl der wolumeneinheit Pistolenabzugsvorrichtung Auto Pistole F llen Abb 52 F llparameter Teil 2 Auf die Eingabefelder folgen 4 Optionsschalter gt Au
45. einheit vollst ndig geschlossen Sind die Kugelh hne in der Ansaugleitung wenn vorhan den ge ffnet Vor der Wiederaufnahme des Spritzbetriebs muss die Maschine gesp lt werden um das fehlerhaft ange mischte Material aus der Maschine zu entfernen Topfzeit abgelaufen Topfzeit l uft ab Maschine sp len F llstand Komp A F llstand Komp B Der F llstand im Material beh lter der im aktuellen Rezept verwendeten A bzw B Komponernte ist unter die in der Beh lter berwachung einstellte Mindestmenge abgesun ken Material nachf hren Zerst uberluft sensor Der Zerst uberluftsensor registriert einen Luftstrom der Zerst uberluft w h rend an den Durchfluss Messzellen kein Material durchsatz feststellbar ist Durchfluss Messzellen reinigen und berpr fen SPS Batterie leer Pufferbatterie der spei cherprogrammierten Steuerung SPS leer Alle wichtigen Daten dokumentieren und Batterie schnellst m glich austauschen Not Aus Fernbedienung Der Not Aus Pilztaster an der Fernbedienung wurde bet tigt berpr fen warum der Taster bet tigt wurde Wenn ein sicherer Betrieb gew hrleistet ist Alarm quittieren und Not Aus Pilztaster entriegeln Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 57 Technische Daten 9 Technische Daten Die technischen Daten Ihrer FLEXIMIX 1 finden Sie in der beiliegenden Ma schinenkarte a
46. elangt die Zer st uberluft ber einen separaten Druckluft schlauch zum Luftanschluss der Air Combi Pistole auf der Vorderseite der FLEXIMIX 1 Abb 8 Anbausatz f r Zerst uberluft 3 7 2 USB Schnittstelle ber die USB Schnittstelle lassen sich gt die in der Steuerung gespeicherten Daten Volu men Alarme usw auf einen USB Stick herunter laden gt Updates f r die Software der Steuerung durch f hren Sollte Ihre FLEXIMIX 1 mit einer USB Schnittstelle ausgestattet sein so befindet sich diese auf dem Bedientableau links unterhalb des Steuermoduls Sie ist durch das USB Symbol gekennzeichnet Abb 9 USB Schnittstelle Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 21 FMI_BAoDB_de_1403 rs Maschinenbeschreibung 397 PA 3 7 3 Fernbedienung mo Die Fernbedienung erm glicht den Einsatz der FLEXIMIX 1 in Betriebsst tten die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen Dazu wird das nicht EX ge sch tzte Bedientableau au erhalb des EX Bereichs installiert Mit der EX ge sch tzten Fernbedienung lassen sich die wichtigsten Betriebsfunktionen aus dem EX Bereich heraus ausf hren Nr Bezeichnung 1 Taster mit gr nem Leuchtmelder gt Taster dr cken gt Maschine in den Spritz betrieb schalten gt Leuchtmelder blinkt gt F llbetrieb gt Leuchtmelder ein gt Spritzbetrieb 2 Taster mit gelbem Leuchtmelder gt Taster dr cken gt Maschine in den Sp l betrieb scha
47. en sein 1 Dr cken Sie am Steuermodul die Funktionstaste F2 um die Maschine in den Spritzbetrieb zu schalten 2 Stellen Sie an den Druckluftreglern der Dosierpumpen einen niedrigen Luft eingangsdruck ein 3 Spritzen Sie das in der Anlage befindliche Restsp lmittel so lange in einen Auffangbeh lter bis reines Verarbeitungsmaterial austritt 4 Regeln Sie an den Druckluftreglern der Dosierpumpen den optimalen Spritzdruck ein siehe Kap 5 2 1 Die Maschine ist nun betriebsbereit Sie k nnen mit dem Beschichten beginnen 6 2 1 Spritzdruck einstellen Beachten Sie bei der Einstellung des Spritzdrucks folgende Hinweise gt Der optimale Spritzdruck ist erreicht wenn sich ein gleichm iger Material auftrag mit auslaufenden Randzonen zeigt gt Betreiben Sie die Maschine nur mit so viel Luft druck wie notwendig ist um bei dem empfohle nen Spritzabstand von ca 30 40 cm eine gute Zerst ubung zu erreichen gt Zu hoher Spritzdruck f hrt zu erh htem Mate rialverbrauch und Farbnebel gt Zu niedriger Spritzdruck f hrt zu Streifenbil dung und unterschiedlichen Schichtst rken Abb 59 Spritzabstand Die Dosierpumpen der Komponenten auf der B Seite m ssen einen um ca 10 h heren Lufteingangsdruck aufweisen als die auf der A Seite damit der H rter zudosiert werden kann kado 50 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA Betrieb 6 2 2 Tipps f r gute Beschich
48. enung sind w hrend des Betriebs stets aktiv um die Steuerung jeder zeit sowohl am Bedientableau als auch an an der Fernbedienung auf Stop schalten zu k nnen 22 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 397 FA Maschinenbeschreibung 3 7 4 Anbausatz St rmeldung Der Anbausatz St rmeldung beinhaltet einen akustischen Melder Hupe der auftretende St rungen durch einen lauten Dauerton h rbar macht Mit dem Leuchtdrucktaster am Bedientableau siehe Abb 6 auf Seite 19 kann die Hupe quittiert werden 3 7 5 Luftsp lung Optional kann die Mischeinheit mit einer zus tzlichen Luftsp lung ausger stet werden Hierf r wird ein weiteres Ventil in die Mischeinheit eingebaut und ber die vorhandene Druckluft versorgt 3 7 6 Pistolensp lvorrichtung Die Pistolensp lvorrichtung sorgt daf r dass vor Ablauf der Topfzeit automatisch die Mischeinheit der Spritzschlauch und die Pistole gesp lt wird Das automatische ANG Spulen verhindert das Ausharten des Ma terials in den Maschinenteilen durch die gemischtes Material geflossen ist oo Die Topfzeit wird nach vollstandigem Ab 7 o lauf des Sp lprogramms zur ckgesetzt und l uft danach neu an 0 N Die Zerstauberluft wird wahrend dieses cos Vorgangs abgeschaltet Abb 11 Pistolensp lvorrichtung S Der Vorgang wird so lange zyklisch fortges
49. erialbeh lter ausgetauscht bzw vollst ndig aufgef llt und die F llst nde auf den Maximalstand zur ckgesetzt werden Um F llst nde auf den Maximalstand zur ckzusetzen dr cken Sie in der ber sicht die links dargestellte Schaltfl che Daraufhin wird das erste Men fenster der F llstandanzeige ge ffnet Materialbeh lter der Ventile V1 V3 49999 99 m 49999 99 im 19999 99 49999 99 zum 9999 99 Fr E9999 99 Abb 23 F llstandanzeige der Ventile V1 V3 Abb 24 F llstandanzeige der Ventile V4 V6 Da die Steuerung die F llst nde von bis zu 10 Materialbeh ltern berwachen pro Men fenster jedoch maximal 3 F llst nde darstellen kann ist die F llstand anzeige auf mehrere Men fenster verteilt Mit den Pfeil Schaltfl chen gt und lt k nnen Sie zwischen den einzelnen Men fenstern der F llstandanzeige vorw rts und r ckw rts bl ttern Zwischen diesen Schaltfl chen wird die in der Steuerung eingestellte Volumeneinheit angezeigt Liter l oder US amerika nische Gallonen gal Die F llst nde werden sowohl als Zahlenwert in Litern bzw Gallonen als auch grafisch in Form eines Balkens dargestellt Die F llstandsbalken der im aktuellen Rezept verwendeten Komponenten sind blau A bzw rot B alle anderen schwarz Wenn ein Materialbeh lter aus getauscht oder vollst ndig aufgef llt wurde setzen Sie den F llstand mit der Schaltfl che Set auf den Maximalstand z
50. ersicht der Arbeitsschritte bei der Inbetriebnahme 1 Maschine einschalten Steuerung einstellen nur bei der Erstinbetriebnahme Mischeinheit und Spritzpistole sp len Dosierpumpen mit Verarbeitungsmaterial f llen und entl ften le wP Kontrollmessung durchf hren 48 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs IA Betrieb 6 1 1 Maschine einschalten 1 Schalten Sie die Maschine mit dem Haupt schalter am Bedientableau ein Nach dem Einschalten der Maschine zeigt der touch screen zun chst das Startbild siehe Abb 17 auf Seite 27 Nach wenigen Sekunden schaltet er automatisch weiter zur bersicht siehe Abb 18 auf Seite 27 Die bersicht ist die Basisanzeige der Steuerung Abb 58 Maschine einschalten 6 1 2 Steuerung einstellen Bei der Erstinbetriebnahme m ssen die Parameter der Steuerung durch ge schultes Personal eingestellt werden wie z B gt die Ventilverwaltung gt die Rezeptverwaltung gt die F llparameter gt die Sp lparameter usw Detaillierte Informationen dazu finden Sie im Kapitel 5 5 ab Seite 39 6 1 3 Mischeinheit und Spritzpistole sp len e Die Sp lpumpe muss w hrend der Arbeit immer einsatzbereit sein damit ji alle Bauteile die mit dem vermischten Material in Beruhrung gekommen sind jederzeit innerhalb der angegebenen Topfzeit gesp lt werden k nnen 1 Stellen Sie die Ansaugung der Sp lpumpe in den Sp lmittelbeh
51. erviceebene nur f r WIWA Techniker zug nglich o o o Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 39 FMI_BAoDB_de_1403 rs Steuermodul 5 5 1 Keypads 5 5 2 Auslitern I Im Unterschied zum Betriebsbereich gibt es in den Menufenstern des Einstel lungsbereichs neben den Anzeige und Auswahlfeldern auch Eingabefelder Eingabefelder sind bis auf wenige ASCII Keypad Ausnahmen gelb unterlegt Wenn Sie Eingaben vornehmen m chten E Karate dr cken Sie das betreffende Ein BE wal gabefeld Daraufhin wird abh ngig Fra vom Eingabefeld das dazu passende J Keypad Tastenfeld eingeblendet Um Werte einzugeben dr cken E E E Sie nacheinander die betreffenden z Eara Zeichen aus dem Zeichenvorrat des Home End SP BS Pr Keypads Abb 44 Beispiel eines Keypads Taste Funktion Home Cursor an die 1 Stelle setzen End Cursor an die letzte Stelle setzen SP L schen nach rechts BS L schen nach links gt gt Cursor nach rechts bewegen lt lt Cursor nach links bewegen Shift Das auf der Taste obenstehende Zeichen w hlen Gro schreibung ENT Eingabe best tigen Enter CLR Alles l schen Clear Da die F rderleistung der Dosierpumpen mit zunehmendem Verschlei ab nimmt m ssen die K Faktoren Anzahl der Messimpulse des Volumenz hlers pro Liter von Zeit zu Zeit durch das Auslitern neu kalibriert werden Dadurch
52. etzt bis die Pistole aus der Halte rung genommen wird Den Zeitraum der bis zum Beginn des automatischen Sp lens verstreichen soll gibt man im Einstellungsmen vor in dem man auch die Pistolenabzugsvorrichtung aktiviert bzw deaktiviert siehe Kapitel 5 5 5 auf Seite 43 Ein vorzeitiges Herausnehmen und unvollst ndiges Sp len mit anschlie endem Wiedereinlegen setzt die Topfzeit nicht zur ck siehe Kapitel 6 3 auf Seite 51 Sobald die Pistole in die Abzugsvorrichtung eingelegt und der Deckel geschlos sen wird erfolgt ein Signal an die Steuerung Wird die Pistole nicht eingelegt kann ein automatisches Sp len nicht erfolgen Die Topfzeit l uft nicht neu an Gleichzeitig wird eine Fehlermeldung auf dem Display ausgegeben Alternativ ist selbstverst ndlich ein Sp len mit handgehaltener Pistole m glich In diesem Falle muss m glicherweise je nach Sicherheitszeitpuffer der Topf zeit und L nge der Zeit berschreitung ein Austausch des kompletten Maschi nenbereichs vom Mischer bis zur Pistole erfolgen da eventuell eingetrocknetes Material nicht mehr oder nur schwer aus diesen Teilen entfernt werden kann Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 23 FMI_BAoDB_de_1403 rs Transport Aufstellung und Montage 397 FA 4 Transport Aufstellung und Montage 1 4 1 Transport 4 2 Aufstellort Die Maschine hat das Werk in einwandfreiem Zustand verlassen und wurde f r den Transport fachgerecht verpackt Sie besteht j
53. ine Materialversorgung f r die B Seite H rter gt eine Sp lmittelversorgung mit einem auf die A und B Komponente abge stimmten Reinigungsmittel Bevor Sie mit der Arbeit beginnen pr fen Sie M Sind alle Sicherheitseinrichtungen vorhanden und voll funktionst chtig M Sind alle Maschinenteile dicht Ggf ziehen Sie die Verbindungen nach Wenn Materialpumpen trocken laufen kann es durch die dabei entstehende Reibungshitze zu Feuer oder einer Explosion kommen gt Achten Sie im Betrieb stets darauf dass die Gebindebeh lter nicht leer gefahren werden gt Falls dies doch einmal geschieht setzen Sie die betreffende Pumpe sofort still und f hren Material nach 6 1 Maschine in Betrieb nehmen Voraussetzungen gt Die Maschine muss ordnungsgem aufgestellt und vollst ndig montiert sein gt Nehmen Sie die Maschine nur in Betrieb wenn Sie mit der vorgeschriebe nen Schutzausr stung ausgestattet sind Details dazu finden Sie im Kap 2 5 4 auf Seite 13 gt Das Verarbeitungsmaterial muss in ausreichender Menge zur Verf gung stehen Dar ber hinaus ben tigen Sie 2 passende Auffangbeh lter f r bersch ssiges Material Diese Beh lter sind nicht im Lieferumfang ent halten Beachten Sie die technischen Angaben des jeweiligen Materialherstellers Pr fen Sie im Verlauf der Inbetriebnahme die Dichtigkeit der Maschine bzw einzelner Maschinenkomponenten durch langsamen Druckaufbau b
54. ingangs druck der Dosierpumpen vollst n dig zur ck Abb 31 Anzeige w hrend der Kontrollmessung 8 Warten Sie einige Minuten damit die eingeschlossene Luft aus dem Mate rial in den Messbechern entweichen kann insbesondere bei h her visko sen Materialien 9 Pr fen Sie gt ob die angezeigten Volumen mit den tats chlichen Abf llmengen bereinstimmen gt ob die Abf llmengen der beiden Komponenten mit dem im Rezept vorgegebenen Mischungsverh ltnis bereinstimmen Sollte das nicht der Fall sein m ssen die Dosierpumpen der im aktuellen Re zept verwendeten Komponenten ausgelitert werden siehe Kap 5 5 2 36 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA Sen 5 4 14 USB Datalog Durch einen USB Datalog lassen sich die in der Steuerung gespeicherten Daten Volumen Alarme usw auf einen USB Stick herunterladen 48 USB Datalog Um einen USB Datalog durchzuf h ren stecken Sie einen USB Stick in die USB Schnittstelle am Bedientab leau und dr cken im Hauptmen die links dargestellte Schaltfl che Je nach Datenmenge kann der USB Datalog bis zu 40 Minuten dauern Abb 32 USB Datalog 5 4 15 Sprachauswahl Um die Sprachauswahl zu ffnen dr cken Sie im Hauptmen die links dar gestellte Schaltfl che In der Sprach auswahl l sst sich die Men sprache der Steuerung einstellen Dazu ist je nach Region eines der 3 Sprachpa kete Ost Nord oder
55. ischtes Material ab dem Zeitpunkt des Vermischens verarbeitet werden kann be vor es zunehmend aush rtet gt Toleranz Regelung Zul ssige Abweichung vom Soll Mischungsverh lt nis Der Toleranzbereich ist ab Werk auf 3 voreingestellt Wenn die Abweichung gr er als die hier eingestellte Toleranz ist greift die Regelung korrigierend ein Aktuelles Rezept Bezeichnung entil B Mischung amp B Topfzeit Toleranz Regelung Abschaltung ka Abb 56 Rezeptverwaltung 46 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA en gt Abschaltung F r den Fall dass die Abweichung vom Soll Mischungs verh ltnis gr er ist als die Toleranz definiert man eine Fehlergrenze und einen Zeitraum die die berschreitung der Fehlergrenze andauern muss bevor die Steuerung einen entsprechenden Alarm ausgibt und die Maschi ne automatisch abschaltet Die Fehlergrenze Abschaltschwelle ist ab Werk auf 5 voreingestellt die Fehlerdauer auf 5 Sekunden Mit diesen Einstellungen schaltet die Maschine automatisch ab wenn der Mischfehler gr er ist als 5 und l nger als 5 Sekunden andauert Beispiel f r das Verhalten der Maschine mit den werkseitigen Voreinstellungen Abweichung Abschaltpunkt ra Abschaltschwelle Toleranzgrenze RA PEPEES a a a ee Sollwert 4 5 sek gt Toleranzgrenze Abschaltschwelle TTtTtTtTtTTtTtTtrtttttttttetrtetttttertrerer
56. istole 2 4 1 Hauptschalter Mit dem Hauptschalter am Bedientableau l sst sich die Maschine komplett abschal ten In der Schalterstellung 0 ist die Strom versorgung unterbrochen 2 4 2 Spritzpistolensicherung Die Spritzpistole muss bei jeder auch noch so kurzen Arbeitsunterbrechung gegen un beabsichtigtes Bet tigen gesichert werden Um die Spritzpistole zu sichern stellt man den Sicherungshebel waagerecht Abb 3 Spritzpistolensicherung 12 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs IA Sicherheit 2 5 Bedienungs und Wartungspersonal 2 5 1 Pflichten des Maschinenbetreibers Der Maschinenbetreiber gt ist f r die Schulung des Bedienungs und Wartungspersonals verantwortlich gt muss das Bedienungs und Wartungspersonals zu einem sachgerechten Umgang mit der Maschine sowie zum Tragen korrekter Arbeitskleidung und der Schutzausr stung anweisen gt muss dem Bedienungs und Wartungspersonal das Benutzerhandbuch zu g nglich machen und daf r sorgen dass es stets verf gbar bleibt gt muss sich vergewissern dass das Bedienungs und Wartungspersonal das Benutzerhandbuch gelesen und verstanden hat Erst dann darf er die Maschine in Betrieb nehmen 2 5 2 Personalqualifikation Entsprechend ihrer Qualifikation unterscheidet man 2 Personengruppen gt Unterwiesene Bediener wurden nachweislich in einer Unterweisung durch den Maschinenbetreiber ber die ihnen bertragenen A
57. it den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Bitte beachten Sie dass einige Bauteile ein eigenes Typenschild mit einer separaten Kennzeichnung gem ATEX haben In diesem Fall gilt f r die gesamte Maschine der jeweils niedrigste Explosionsschutz aller angebrachten Kennzeichnungen F r Anwendungen bei denen der Ausfall der Maschine zu einer Personengef hrdung f hren k nnte sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzusehen Werden R hrwerke Erhitzer oder sonstige elektrisch betriebene Zubeh re angebaut ist der Explosionsschutz zu berpr fen Stecker f r Erhitzer R hr werke etc die keinen Explosionsschutz haben d rfen nur au erhalb von R u men die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen eingesteckt werden auch wenn das Zubeh r als solches explosionsgesch tzt ist 10 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ITA A Sicherheit Die Erw rmung von Reinigungsmitteln kann zu einer Explosion f hren Schwere K rperverletzungen und Sachsch den k nnen die Folge sein gt Beachten Sie den Flammpunkt und die Z ndtemperatur des Reinigungs mittels gt Schalten Sie alle Materialdurchflusserhitzer aus wenn Sie folgende Arbeiten durchf hren Reinigung Druckpr fung Au erbetriebnahme Wartung und Reparatur 2 2 5 Gesundheitsrisiken 1 A Beachten Sie beim Umgang mit Farbe L sungsmitteln len Fetten und anderen chemischen Substanzen die Siche
58. itz verfahren kann es zu einer elektrostatischen Aufladung kommen Statische Entladungen k nnen Feuer und Explosion zur Folge haben gt Stellen Sie sicher dass die Maschine und der zu beschichtende Gegen stand fachgerecht geerdet sind gt Verwenden Sie immer offene Beh lter gt Spritzen Sie niemals L sungsmittel oder l sungsmittelhaltige Materialien in Enghalskannen oder F sser mit Spund ffnung gt Stellen Sie die Beh lter auf eine geerdete Fl che gt Achten Sie bei der Verwendung von metallischen Beh ltern stets auf Kontakt der Spritzpistole mit der Beh lterwand gt Verwenden Sie nur leitende Materialschl uche Alle originalen Materialschl uche von WIWA sind leitend und auf unsere Maschinen abgestimmt 2 2 4 Explosionsschutz A Maschinen die nicht explosionsgesch tzt sind d rfen nicht in Betriebsst tten eingesetzt werden die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen Explosionsgesch tzte Maschinen erf llen die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG f r die auf dem Typenschild bzw in der Konformit tserkl rung angegebene Ger tegruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Dem Betreiber obliegt die Festlegung der Zoneneinteilung nach vorgegebenen Richtlinien der EG 94 9 EG Anhang Il Nr 2 1 2 3 unter Einhaltung der Ma gaben der zust ndigen Aufsichtsbeh rde Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX m
59. lmessung wird ein vordefiniertes Messvolumen der Kompo nente A und das dem Mischungsverh ltnis entsprechende Volumen der Kom ponente B getrennt gef rdert und ber die Spritzpistole in Messbecher abge f llt Die Kontrollmessung dient dazu gt das Mischungsverh ltnis zu berpr fen gt die Dosierpumpen und Dosierventile auf korrekte Funktion zu berpr fen Um eine Kontrollmessung durchf hren zu k nnen muss die Maschine mit Verarbeitungsmaterial bef llt und entl ftet sein 1 Stellen Sie sicher dass gt der Druckluftregler der Dosierpumpen vollst ndig zur ckgeregelt ist gt die Druckluftabsperrh hne an den Dosierpumpen die die im aktuellen Rezept verwendeten Materialien f rdern ge ffnet sind Dr cken Sie im Hauptmen die links dargestellte Schaltfl che Dr cken Sie in der daraufhin ein geblendeten Komponentenaus wahl die Schaltfl che A B 4 Regeln Sie den Lufteingangs druck der Dosierpumpen auf 3 0 3 5 bar hoch 5 Entsichern und bet tigen Sie die Spritzpistole Die Maschine f rdert zuerst die Komponente A und nach einer Unter brechung von ca 10 Sekunden die Komponente B W hrend der Kontrollmessung wer den die abgef llten Volumina in der Anzeige hochgez hlt Volumen A 499999 ccm 49999999 fl oz 6 Schlie en und sichern Sie die Volumen B 99999 ccm 9999 999 fl oz Spritzpistole wieder sobald der Abf llvorgang beendet ist 7 Regeln Sie den Lufte
60. ls doch einmal Fragen auftauchen stehen wir Ihnen gerne zur Verf gung Gute Arbeitsergebnisse mit Ihrer FLEXIMIX 1 w nscht Ihnen WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Urheberrecht 2014 WIWA Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 lt E Mail info wiwa de Homepage www wiwa de Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschlie lich f r das Vorbereitungs Bedienungs und War tungspersonal bestimmt Die Weitergabe dieser Betriebsanleitung zur Vervielf ltigung Verwertung oder Mitteilung ihres Inhalts sind verboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhandlungen ver pflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchsmuster oder Geschmacks mustereintragung vorbehalten Diese Betriebsanleitung gilt nur in Verbindung mit der Maschinenkarte die Ihnen zusammen mit dem Benutzerhandbuch f r Ihr Ger t bergeben wurde Bitte achten Sie darauf dass die Daten auf dem Typenschild mit den Angaben der Maschinenkarte bereinstimmen Bei Unstimmigkeiten fehlerhafter Zusammenstellung des Benutzerhandbuchs oder dem Fehlen des Typenschilds bitten wir um sofortige Benachrichtigung 6 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs IRA Sicherheit 2 Sicherheit Diese Maschine wurde unter Ber cksichtigung aller sicherheitstechnis
61. lten gt Leuchtmelder blinkt gt Sp len aktiv gt Leuchtmelder ein gt Maschine gesp lt 3 Taster mit rotem Leuchtmelder gt Taster dr cken gt Maschine auf Stop schalten gt Leuchtmelder blinkt gt Es liegt eine St rung Alarm vor gt Leuchtmelder ein gt Maschine gestoppt 4 Typenschild mit ATEX Kennzeichnung f r den oberen Teil der Fernbedienung 5 Not Aus Pilztaster gt Taster dr cken gt Maschine stillsetzen Abb 10 Fernbedienung 6 Typenschild mit ATEX Kennzeichnung f r den unteren Teil der Fernbedienung Die Fernbedienung wird mit dem Schl sselschalter am Bedientableau ein und ausgeschaltet W hrend des Umschaltens vom Bedientableau auf die Fernbe dienung und umgekehrt schaltet die Steuerung automatisch auf Stop Wenn der Schl ssel im Schl sselschalter verbleibt kann der Bedienort ge ndert werden ohne dass der Bediener davon Kenntnis erh lt Daraus kann eine gef hrliche Situation f r den Bediener entstehen gt Ziehen Sie nach jeder Umschaltung den Schl ssel aus dem Schl ssel schalter damit nur der Bediener selbst den Bedienort ndern kann Bei eingeschalteter Fernbedienung sind die Funktionstasten F1 Sp lbetrieb F2 Spritzbetrieb und F3 Zirkulationsbetrieb am Bedientableau deaktiviert Alle anderen Funktionen sind weiterhin ausf hrbar Die Funktionstaste F5 am Bedientableau und der rote Taster an der Fern bedi
62. n Sie sich diese Z hler anzeigen lassen m chten dr cken Sie im Hauptmen die links dargestellte Schaltfl che 17 Tagesz hler 15 999999 99 1333393 93 3999999 99 1999999 99 3999999 99 4999999 99 999999 99 E Hm Abb 37 Z hler der Ventile 1 5 Abb 38 Z hler der Ventile 6 10 Die Tages und Chargenz hler lassen sich mit den Reset Schaltfl chen auf 0 zur cksetzen Dadurch k nnen Sie einzelne Jobs voneinander trennen In der Spalte VOC finden Sie die Verbr uche fl chtiger organischer L sungs mittel VOC Volatile Organic Compounds fl chtige organische Verbindungen Beim Zur cksetzen eines Tages oder Chargenz hlers wird auch dieser Wert auf 0 zur ckgesetzt Mit den Pfeil Schaltfl chen gt und lt k nnen Sie zwischen den beiden Men fenstern vorw rts und r ckw rts bl ttern Zwischen diesen Schaltfl chen wird die in der Steuerung eingestellte Volumeneinheit angezeigt Liter l oder US amerikanische Gallonen gal Um die Information zu ffnen dr cken Sie im Hauptmen die links darge stellte Schaltfl che In dieser Anzeige bekommen Sie die Softwareversionen des Displays und der speicherprogrammierten Steue rung SPS angezeigt 9999999999 9999999999 Softwareversion Abb 39 Information 38 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs IRA ee 5 5 Einstellungen Alle wesentlichen Parameter zum Ei
63. nd oder durch Umwickeln abdichten gt Materialschl uche nicht flicken gt Schl uche und Verschraubungen bei der Wiederinbetriebnahme der Maschine auf Dichtheit pr fen 2 7 3 Verletzungen Bei Verletzungen durch Verarbeitungsmaterial oder L sungsmittel halten Sie f r den behandelnden Arzt immer das Sicherheitsdatenblatt des Herstellers bereit Lieferanten bzw Herstelleranschrift dessen Telefonnummer Material bezeichnung und die Materialnummer Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 15 FMI_BAoDB_de_1403 rs Maschinenbeschreibung 397 PA 3 Maschinenbeschreibung Die FLEXIMIX 1 ist eine ist eine elektronisch gesteuerte 2 Komponenten Mehr farbendosiermaschine mit variabel einstellbarem Mischungsverh ltnis Die Maschine kann je nach Konfiguration sowohl im Nieder als auch im Hoch druckbereich eingesetzt werden Dabei lassen sich Beschichtungsmaterialien unterschiedlichster Viskosit ten in Durchflussmengen von wenigen Millilitern bis zu einigen Litern pro Minute verarbeiten Die FLEXIMIX 1 wird speziell nach Kundenwunsch konzipiert und gebaut Die technischen Daten Ihrer Maschine entnehmen sie bitte der beiliegenden Maschinenkarte 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die FLEXIMIX 1 ist bestimmt zum Verarbeiten von mehreren l semittel oder wasserbasierenden 2 Komponenten Beschichtungsmaterialien in Industrie und Handwerk Jede anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem Wenn Sie
64. nenten des Verarbeitungsmaterials aus den Beh ltern und pumpen sie getrennt voneinander in die Beh lter zur ck es findet keine Ver mischung statt Das Zirkulieren dient dazu gt die Maschine mit Verarbeitungsmaterial zu f llen gt die Maschine zu entl ften W hrend des Zirkulationsbetriebs BEN TER zeigt der Touch screen die Kompo A u una nentenauswahl und den aktuellen Status ber die Schaltfl chen A und B w hlen Sie die Komponen te n aus die in der Maschine zirku liert werden sollen wa Sie k nnen die Komponenten einzeln A oder gemeinsam ausw hlen Die zur Zirkulation ausgew hlten Komponen ten erhalten eine gr ne Markierung Abb 22 Anzeige im Zirkulationsbetrieb Die ebenfalls gr n unterlegte Anzeige Aktiv erscheint solange die Zirkulation l uft 5 4 8 Maschinenstop F5 Um die Steuerung auf Stop zu schalten dr cken Sie die Funktionstaste F5 Bei einem Maschinenstop sind die Dosierventile geschlossen Der Touch screen zeigt die bersicht Die Anzeige der Betriebsart steht auf Stop Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 33 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs Steuermoduu ATA 5 4 9 F llstandanzeige Durch die F llstand berwachung kann die stetige Materialversorgung gew hr leistet und damit ein Maschinenstillstand wegen leergefahrener Materialbe h lter verhindert werden Dies setzt voraus dass bei jedem Nachf hren von Material die Mat
65. nn sich z B die L rmbelastung erh hen wenn die Maschine in oder auf Hohlk rpern aufge stellt wird Atemschutz benutzen Obwohl beim Airless Spritzverfahren der Materialnebel bei richtiger Druck einstellung und korrekter Arbeitsweise minimiert ist empfehlen wir Ihnen eine Atemschutzmaske zu benutzen Schutzhandschuhe tragen Tragen Sie bei der Verarbeitung von erhitzten Materialien Schutzhandschu he mit Unterarmschutz um Verbrennungen vorzubeugen Sicherheitsschuhe tragen Tragen Sie Sicherheitsschuhe um Fu verletzungen durch umfallende her abfallende oder abrollende Gegenst nde und ein Ausgleiten auf rutschigem Untergrund zu vermeiden 2 6 Garantiehinweise 2 6 1 Umbauten und Ver nderungen 2 6 2 Ersatzteile 2 6 3 Zubeh r gt Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen d rfen aus Sicherheits gr nden nicht vorgenommen werden gt Schutzeinrichtungen d rfen nicht abgebaut umgebaut oder umgangen werden gt Die Maschine darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Grenzwerte und Maschinenparameter betrieben werden gt Bei der Wartung und Reparatur der Maschine d rfen nur Originalersatzteile von WIWA verwendet werden gt Bei Verwendung von Ersatzteilen die nicht von WIWA hergestellt bzw ge liefert wurden entf llt jegliche Garantie und Haftung gt Wenn Sie Originalzubeh r von WIWA einsetzen ist dessen Verwendbarkeit in unseren Maschinen gew hrleistet gt Wenn Sie f
66. nrichten der Steuerung sind im Einstellungsmen hinterlegt Um Einstellungen vornehmen zu k n nen muss die Steuerung auf Stop geschaltet sein Beim Versuch aus einer anderen Betriebsart in das Ein stellungsmen zu wechseln erhalten Sie einen entsprechenden Hinweis 25 Hinweisfenster Bitte beachten Sie dass dieses Men passwortgesch tzt und damit nur f r App 40 Hinweis auf Betriebsart autorisierte Personen zug nglich ist Die zust ndigen Personen sind im Besitz des Passworts Im Verlustfall kontaktieren Sie bitte WIWA Um das Einstellungsmen zu ffnen dr cken Sie im Hauptmen die links dargestellte Schaltfl che Daraufhin kommen Sie zun chst zur Passworteingabe Nach der Eingabe des Passworts ffnet sich das erste Fenster des Einstellungsmen s epen sie ir Passwort ein Abb 41 Passworteingabe Setup 2 Abb 42 Einstellungsmen Teil 1 Abb 43 Einstellungsmen Teil 2 Mit den Pfeil Schaltfl chen gt und lt k nnen Sie zwischen den beiden Men fenstern vorw rts und r ckw rts bl ttern Nr Funktion 1 Auslitern 2 Sp lprogramm einrichten 3 Schlauchvolumen und Mischertyp einstellen 4 F llstand berwachung einstellen 5 Aus dem Einstellungsmen abmelden und in das Hauptmen zur ck kehren Datum und Uhrzeit einstellen Manuelle Ventilsteuerung Ventilverwaltung einrichten Rezepte einrichten O Wechsel in die S
67. pe 3 Druckentlasten Sie die Dosierpumpen ber die Hochdruckfilter oder die R cklaufeinrichtungen Beachten und befolgen Sie dabei die entsprechenden Hinweise in den sepa raten Betriebsanleitungen der Dosierpumpen und der Sp lpumpe 4 Bet tigen Sie die Spritzpistole nochmals kurzzeitig bis der Materialdruck vollst ndig abgebaut ist 6 5 Au erbetriebnahme Der Arbeitsablauf bei der Au erbetriebnahme h ngt davon ab ob Sie die Ma schine nur vor bergehend oder f r l ngere Zeit bzw endg ltig au er Betrieb nehmen wollen 6 5 1 Vor bergehende Au erbetriebnahme Bei einer vor bergehenden Au erbetriebnahme sp len Sie die Maschine f h ren eine Druckentlastung durch und schalten die Maschine ab 1 Sp len Sie die Anlage wie im Kap 6 3 auf Seite 51 beschrieben 2 Regeln Sie die Druckluftregler der Dosierpumpen und der Sp lpumpe voll st ndig zur ck 3 Schlie en Sie die Absperrh hne an den Drucklufteing ngen der Dosier pumpen und der Sp lpumpe 4 Druckentlasten Sie die Dosierpumpen ber die Hochdruckfilter oder die R cklaufeinrichtungen 5 Dr cken Sie am Steuermodul die Funktionstaste F 5 um die Maschine auf Stop zu schalten Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter am Bedientableau aus Bet tigen Sie die Spritzpistole nochmals kurzzeitig sodass kein Sp ldruck mehr ansteht und die Maschine komplett druckentlastet ist 6 5 2 L ngerfristige oder endg ltige Au er
68. remdes Zubeh r verwenden so muss dieses f r die Maschine geeignet sein insbesondere im Hinblick auf den Betriebsdruck die Strom anschlussdaten und die Anschlussgr en WIWA haftet nicht f r durch diese Teile entstandene Sch den oder Verletzungen gt Die Sicherheitsbestimmungen des Zubeh rs ist zwingend zu beachten Sie finden diese Sicherheitsbestimmungen in den separaten Betriebsanleitun gen des Zubeh rs 14 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA Sicherheit 2 7 Verhalten im Notfall 2 7 1 Maschine stillsetzen und druckentlasten Im Notfall m ssen Sie Maschine sofort stillsetzen und druckentlasten 1 Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter am Bedientableau aus 2 Stellen Sie alle Dosierpumpen und die Sp lpumpe ab und entlasten Sie diese ber die Hochdruckfilter oder die R cklaufeinrichtungen Beachten und befolgen Sie dabei die entsprechenden Hinweise in den sepa raten Betriebsanleitungen der Dosierpumpen 3 Bet tigen Sie die Spritzpistole bis der Materialdruck vollst ndig abgebaut ist 2 7 2 Leckagen A Bei Leckagen kann Material unter sehr hohem Druck austreten und schwere K rperverletzungen und Sachsch den verursachen gt Maschine sofort stillsetzen und druckentlasten gt Verschraubungen nachziehen und defekte Bauteile ersetzen nur durch geschultes Personal gt Leckagen an Anschl ssen und Hochdruckschl uchen nicht mit der Ha
69. rheits und Dosierungshinweise der Hersteller und die allgemein geltenden Vorschriften Je nachdem welche Materialien verarbeitet werden k nnen L sungsmittel d mpfe entstehen die zu Gesundheits und Objektsch den f hren k nnen gt Sorgen Sie f r eine ausreichende Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes gt Beachten Sie immer die Verarbeitungshinweise der Materialhersteller Verwenden Sie zur Hautreinigung nur geeignete Hautschutz Hautreini gungs und Hautpflegemittel In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen k nnen gef hrliche chemische Reaktionen auftreten wenn aus Aluminium gefertigte oder verzink te Teile mit 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid oder sonstigen L semitteln die halogenierte Chlorkohlenwasserstoffe FCKW s enthalten in Ber hrung kommen Wenn Sie Materialien verarbeiten wollen die die vorgenannten Stoffe enthalten empfehlen wir Ihnen sich zur Kl rung ihrer Verwendbarkeit direkt mit dem Materialhersteller in Verbindung zu setzen F r derartige Materialien steht eine Serie von Maschinen in rost und s urebe st ndiger Ausf hrung zur Verf gung 2 3 Hinweisschilder an der Maschine Die an der Maschine angebrachten Hinweis schilder wie zum Beispiel die Sicherheitsinfor mationen siehe Abb 1 weisen auf m gliche Gefahrenstellen hin und m ssen unbedingt beachtet werden WIWA Sicherheitsinformationen arga mn roana Benutzung der Spritzger te
70. rnwartung der FLEXIMIX 1 durch den WIWA Kundendienst 5 Schalter zum Ausschalten des akustischen Alarms optional 6 Hauptschalter Ein Aus 3 4 1 Symbolik der Bedienelemente Die Bedienelemente am Bedientableau sind durch folgende Symbole gekenn zeichnet Symbol Bedeutung Symbol Bedeutung rn USB 3 pe Sp len e lt _ USB Schnittstelle U A POWER es Spritzen Hauptschalter CH Zirkulieren 24 Alarm stumm RESET V Reset oh Ethernet Schnittstelle Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 19 FMI_BAoDB_de_1403 rs Maschinenbeschreibung 3 5 Mischeinheit Abb 7 Vorder und R ckansicht der Mischeinheit Bezeichnung Mischblock Durchfluss Messzelle der A Komponentenseite Dosierventil der A Komponente Statikmischer Anschluss f r den Spritzschlauch Dosierventil der B Komponente Durchfluss Messzelle der B Komponentenseite INIO AIAJ OJIN Anschluss f r den Materialzuf hrschlauch der B Komponente co Sp lventil der B Komponentenseite 10 11 R cklaufschlauch der B Komponente Sp lventil der A Komponentenseite 12 R cklaufschlauch der A Komponente 13 Anschluss f r den Materialzuf hrschlauch der A Komponente Die Abb 7 zeigt eine Mischeinheit die auf die Verarbeitung jeweils einer A und B Komponente ausgelegt ist Bei Mischeinheiten
71. rungsmittel 50 ml 3 0000015 Schmiermittel s urefreies Fett 0 4 kg 0000025 Schmiermittel f r Edelstahl 3 0000233 1 Weichmacher zum Einf llen in die Trennmitteltassen der Hauptpumpe und der Zuf hrpumpen 2 f r Wartungseinheit 3 Bei Wartungs und Reparaturarbeiten ben tigte Stoffe siehe Angaben in den Ersatzteillisten Die Trennmittel und das Pneumatik l sind auf Anfrage auch in gr eren Ge binden erh ltlich 56 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ITPA 8 Alarme Alarme Alarm Ursache Behebung Dosierfehler Das Mischungsverh lt nis weicht vom Sollwert ab angezeigt wird das tats chliche Mischungs verh ltnis Pr fen Sie A mvi Befindet sich ausreichend Material in den Beh ltern Ist die Mischeinheit verstopft Schalten Sie die Maschine in den Sp lbetrieb und pr fen Sie ob beim wechselseitigen Sp len sowohl auf der A als auch auf B Komponentensei te Sp lmittel gef rdet wird Sollte das Sp lmittel bei einer Komponente nicht gef rdert werden so ist diese Seite der Mischeinheit verstopft und muss gereinigt werden Ist das Dosierventil der B Komponente permanent ge ffnet oder taktet es nicht mehr oder nur sehr langsam und un regelm ig bevor die Maschine abschaltet In diesem Fall ist die Hubbegrenzung des Dosierventils falsch justiert und muss nachgestellt werden Sind die R cklauf Kugelh hne an der Misch
72. rventilen ausgelegt gt bei der Version Plus ist der Schaltschrank auf die Steuerung von bis zu 6 Dosierventilen ausgelegt gt bei der Version Premium ist der Schaltschrank auf die Steuerung von bis zu 10 Dosierventilen ausgelegt 16 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 397 FA Maschinenbeschreibung 3 3 1 Nicht Ex gesch tzte Ausf hrung Bei der nicht Ex gesch tzten Ausf hrung der FLEXIMIX 1 sind standardm ig alle Bauteile der Maschine auf einem gemeinsamen Gestell montiert Alternativ dazu k nnen der Schaltschrank und die Mischeinheit separat auf Wandhaltern montiert werden An der Funktion der Maschine ndert sich dadurch nichts Abb 4 Beispiel einer nicht Ex gesch tzten FLEXIMIX 1 auf Gestell Bezeichnung Bedientableau mit Steuermodul Schlauchhalter Mischeinheit Anschluss f r den Spritzschlauch Typenschild Gestell Ablagefach f r Unterlagen z B die Betriebsanleitung Druckregler f r die Steuerluft bitte nicht verstellen oO OISIo o Pr GINI Druckluftanschluss Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 17 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs Maschinenbeschreibung 397 PA 3 3 2 Teil Ex gesch tzte Ausf hrung Die FLEXIMIX 1 ist in einer teil Ex gesch tzten Ausf hrung lieferbar bei der gt die Mischeinheit mit den Durchfluss Messzellen und Dosierventilen explo sionsgesch tzt ist
73. sprechen e e Der Betrieb mit verunreinigter oder feuchter Druckluft f hrt zu Sch den im 1 Pneumatiksytem der Maschine gt Verwenden Sie nur getrocknete l und staubfreie Luft 1 Stellen Sie sicher dass gt alle Druckluftregler vollst ndig zu r ckgeregelt sind gt der Hauptschalter auf 0 steht 2 Schlie en Sie die Druckluftleitung am Druckluftanschluss der Maschine an 3 Schlie en Sie die Maschine ber das mitgelieferte Netzkabel an eine geeigne te Stromversorgung an Spannung 100 V bis 230 V Frequenz 50 60 Hz Abb 15 Druckluftanschluss 26 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA en 5 Steuermodul 5 1 Bedienelemente Abb 16 Bedienelemente des Steuermoduls Die Abb 16 zeigt das Steuermodul mit kleinem touch screen und 5 Funktions tasten Alternativ dazu kann ein Steuermodul mit gro em touch screen und 6 Funktionstasten verwendet werden bei dem die Taste F6 jedoch ohne Funktion ist Die Bedienung beider Steuermodule ist gleich Alle Funktionen der Steuerung lassen sich am touch screen mit den Funktions tasten Nr 1 und den in den einzelnen Men fenstern hinterlegten Schaltfl chen Nr 2 anw hlen Die Steuerung gliedert sich in 2 Bereiche den allgemein zug nglichen Be triebsbereich und den passwortgesch tzten Einstellungsbereich 5 2 Maschinenstart Nach dem Einschalten der Maschine zeigt der touch
74. swahl der Volumeneinheit Diese Option schalten Sie auf gt l wenn Sie als Volumeneinheit Liter verwenden m chten gt gall wenn Sie als Volumeneinheit US amerikanische Gallonen verwen den m chten Anwahl Hubsensor Sp lpumpe Diese Option schalten Sie gt ON wenn das Sp lvolumen durch den Hubsensor an der Sp lpumpe ermittelt werden soll gt OFF wenn das Sp lvolumen durch die Zahnradmesszellen ermittelt werden soll Pistolenabzugsvorrichtung Diese Option schalten Sie auf gt AUTO wenn die Pistole automatisch durch die Pistolenabzugsvorrich tung gesp lt werden soll gt HAND wenn keine Pistolenabzugsvorrichtung vorhanden ist oder deren Automatikfunktion nicht genutzt werden soll Pistole f llen Diese Option schalten Sie auf gt AUTO wenn das F llen der Pistole mit Spritzmaterial automatisch ab laufen soll sobald die Pistole in der Pistolenabzugsvorrichtung steckt Spritzbetrieb gew hlt ist und der Optionsschalter Pistolenabzugsvor richtung auf AUTO steht gt HAND wenn keine Pistolenabzugsvorrichtung vorhanden ist oder deren Automatikfunktion nicht genutzt werden soll 44 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA En 5 5 6 F llstand berwachung Durch die F llstand berwachung kann die stetige Materialversorgung gew hr leistet und damit ein Maschinenstillstand wegen leergefahrener Materialbeh l ter verhindert werden Dies setzt voraus dass
75. t werden was Verstopfungen und Qualit tseinbu Ben nach sich ziehen kann 7 4 Schaltschrank Der Schaltschrank darf nur mit milden Reinigungsmitteln ges ubert werden Das Innere des Schaltschranks ist weitgehend wartungsfrei Reinigen Sie den Touch screen nur mit daf r geeigneten Mitteln Kunststoff oder PC Reiniger nie mit L semittel Bei Gefahr gr erer Verschmutzung k nnen semi haftende transparente Schutzfolien geliefert werden 7 5 Dosierventile Die Dosierventile m ssen in regelm igen Abst nden zerlegt gereinigt evtl mit neuen Dichtungen versehen und wieder ordnungsgem nach Anleitung zusammengebaut werden Das H rter Dosierventil unterliegt einer st rkeren Belastung sodass die War tung dieses Ventils besonders sorgf ltig durchgef hrt werden muss Sollte ein Dosierventil ber l ngere Zeit nicht benutzt werden ist es ratsam die Materialzufuhr abzubauen und das Ventil zu sp len da sich sonst Festk rper im Inneren des Ventils absetzen k nnen Wenn Ventile nicht mehr ordnungsgem arbeiten oder Luft oder Material austritt m ssen die Dichtungen erneuert werden Da die Dosierventile auf der B Komponentenseite wesentlich h ufiger bet tigt werden als die auf der A Komponentenseite ist eine regelm ige berpr fung dieser Ventile unum g nglich Sobald erste Erfahrungswerte vorliegen empfiehlt es sich die Ventile in regelm igen Abst nden zu warten Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX
76. tungen gt Halten Sie die Spritzpistole im rechten Winkel 90 zur der zu spritzenden Fl che Sobald Sie die Spritzpistole in einem anderen Winkel halten wird die Beschichtung ungleichm ig und fleckig siehe Abb 60 gt Bewegen Sie die Spritzpistole mit dem Arm und nicht aus dem Handgelenk Abb 60 Spritzwinkel gt Achten Sie auf gleichm ige Geschwindigkeit P lt lt i d nne dicke d nne und f hren Sie die Spritzpistole parallel zur Be Schicht Schicht Schicht schichtungsfl che Wedeln mit der Spritzpistole ESMMEmEm NANA f hrt zu ungleichm iger Beschichtung siehe Abb 61 o d gt Bewegen Sie die Spritzpistole bereits vor Bet h H tigen des Abzugshebels So erreichen Sie eine Ai einwandfreie weiche und glatte Uberlappung Zu des Spritzstrahls und vermeiden zu dicken Ma terialauftrag am Anfang des Spritzvorgangs gt Lassen Sie den Abzugshebel los bevor Sie mit der Bewegung aufh ren gt Wechseln Sie die Spritzd se aus bevor diese abgenutzt ist falsch Abb 61 Nicht wedeln Abgenutzte D sen f hren zu hohem Farbverbrauch und verschlechtern die 1 Qualit t des Farbauftrags 6 3 Sp len Bei einer Arbeitsunterbrechung sp len Sie alle Bauteile die mit gemischtem Material in Ber hrung gekommen sind innerhalb der vom Hersteller angege benen Topfzeit 1 Schlie en und sichern Sie die Spritzpistole A Durch die Verdunstung von
77. twegen gt Entleeren Sie die Maschine vor dem Transport trotzdem kann w hrend des Transports Restfl ssigkeit austreten gt Entfernen Sie alle losen Bauteile z B Werkzeug von der Maschine gt Bauen Sie f r Transportzwecke abgebaute Teile oder Ausr stungen vor der Inbetriebnahme wieder fachgem und der bestimmungsgem en Ver wendung entsprechend an Die Maschine ist standardm ig f r die Aufstellung au erhalb von explosions gesch tzten Bereichen vorgesehen Die Aufstellung innerhalb von EX Berei chen ist nur bei explosionsgesch tzter Ausf hrung der Maschine m glich Die Umgebungstemperatur muss im Bereich zwischen 0 C und 40 C liegen Die Maschine kann innerhalb und au erhalb von Spritzkabinen aufgestellt wer den Um Verschmutzungen zu vermeiden ist jedoch die Aufstellung im Au en bereich vorzuziehen 24 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs 397 SA Transport Aufstellung und Montage IN Wenn die Maschine bei Gewitter im Au enbereich eingesetzt wird kann bei Blitzschlag eine lebensgef hrliche Situation f r das Bedienungspersonal entstehen gt Betreiben Sie eine Maschine im Au enbereich nie bei Gewitter gt Der Maschinenbetreiber muss daf r sorgen dass die Maschine mit ge eigneten Blitzschutzeinrichtungen ausgestattet wird Standardm ig ist die FLEXIMIX 1 mit 4 verstellbaren Maschinenf en aus gestattet siehe Abb 12 Alternativ dazu
78. uern Die Schaltfl che des aktuell ge ffneten Ventils ist gr n unterlegt Es kann immer nur ein Ventil ge ffnet sein Durch die Anwahl eines ande ren Ventils wird das zuvor ge ffnete automatisch geschlossen Damit wird vermieden dass Material in ein anderes Ventil eindringen und somit Ventil Handsteuerung Funktionsst rungen ausl sen kann Abb 50 Ventil Handsteuerung K rzel Welches Ventil Hauptdruck Abschaltventil f r den Drucklufteingang V1 V10 Dosierventile 1 10 Sp l A Sp lventil der A Komponentenseite Sp l B Sp lventil der B Komponentenseite Sp l Luft Luftsp lventil Druck Ventil f r Druckumschaltung Sp ldruck Spritzdruck Zerst uber Zerst uberluftventil Pistole Spritzpistole Bei der Funktionskontrolle immer zuerst das Ventil ffnen und dann durch langsamen Druckaufbau f llen Dadurch k nnen eventuelle Leckagen schnell erkannt und Druckst e vermieden werden 42 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 rs ATA Sen Zu Beginn und am Ende der Funktionskontrolle eines Materialventils sollten immer die Sp lventile bet tigt werden um eine chemische Reaktion eventuell verbliebener Materialkomponenten zu vermeiden 5 5 5 F llparameter Setup F llen Um das Men fenster f r die Eingabe der F llparameter zu ffnen dr cken Sie im Einstellungsmen die links dargestellte Schaltfl che In diesem Men fenster tragen Sie ein unter
79. uf dem Typenschild bzw in den Dokumentationen der einzelnen Komponenten 9 1 Maschinenkarte I Die Maschinenkarte enth lt alle wichtigen und sicherheitsrelevanten Daten und Informationen zur Maschine genaue Bezeichnung und Herstellungsdaten gt gt gt gt gt 9 2 Typenschilder technische Daten und Grenzwerte Ausstattung und Pr fbest tigung Daten zur Anschaffung Maschinenkennzeichen Maschinenkomponenten und mitgeliefertes Zu beh r mit Artikel und Ersatzteilnummern Das Typenschild der FLEXIMIX 1 be findet sich seitlich am Schaltschrank Es enth lt die wichtigsten technischen Daten der Maschine gt gt YYYVYVvYYV NY me den Ger tetyp den Einstellungsbereich f r das Mischungsverh ltnis die Netzform die Nennspannung den Nennstrom die maximale Vorsicherung die Steuerspannung den maximal zul ssigen Luftein gangsdruck die Fabriknummer und das Baujahr WIA www wiwa de Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestra e 1 3 35633 Lahnau Germany Schaltschrank Control panel Ger te Type Unit A 50 Mischungsverh Ratio EMAN ISO Netzform TN Power supply type Nennspannung Voltage nom Nennstrom Rating nom Max Vorsicherung Fuse protection max Steuerspannung Control voltage Max Lufteingangsdruck Air inlet pressure max Fabriknummer Baujahr Serial no Model year Abb 62 Beispiel eines Typenschilds
80. ufgaben und m g lichen Gefahren bei unsachgem em Verhalten unterrichtet gt Geschultes Personal ist aufgrund einer Unterweisung durch den Maschi nenhersteller bef higt Wartungs und Reparaturarbeiten an der Maschine auszuf hren m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und Gef hr dungen zu vermeiden 2 5 3 Zugelassene Bediener T tigkeit Qualifikation Einrichten und Betrieb Unterwiesener Bediener Reinigen Unterwiesener Bediener Warten Geschultes Personal Reparatur Geschultes Personal 1 Jugendliche unter 16 Jahren durfen diese Maschine nicht bedienen 2 5 4 Pers nliche Schutzausr stung 4 Schutzkleidung tragen WW Tragen Sie immer die f r Ihre Arbeitsumgebung Bergbau geschlossene l R ume usw vorgeschriebene Schutzkleidung und beachten Sie dar ber hinaus die Empfehlungen im Sicherheitsdatenblatt des Materialherstellers Augenschutz benutzen Tragen Sie eine Schutzbrille um Augenverletzungen durch Materialspritzer Gase D mpfe oder St ube zu vermeiden Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 13 FMI_BAoDB_de_1403 rs Sicherheit I Geh rschutz benutzen Dem Bedienpersonal m ssen geeignete Schallschutzmittel zur Verf gung gestellt werden Der Maschinenbetreiber ist f r die Einhaltung der Unfall verh tungsvorschrift L rm BGV B3 verantwortlich Achten Sie deshalb besonders auf die Gegebenheiten des Aufstellortes so ka
81. um Ihre Eingaben zu sichern 5 5 7 Ventilverwaltung Ventil verwaltung Die Steuerung kann bis zu 10 Ventil Pumpenkombinationen verwalten Eine Ventil Pumpenkombination be steht aus dem Dosierventil und der Dosierpumpe In der Ventilverwaltung werden die Daten der in der Maschi ne eingesetzten Ventil Pumpenkom binationen erfasst Um das Men fenster f r die Ventil verwaltung zu ffnen dr cken Sie im Einstellungsmen die links dargestell bb 55 Ventilverwaltung te Schaltfl che Aktuelles Ventil Impulse pro Liter YOC Anteil Fehler Doppelhub Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 45 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs Steuermodul I In der Ventilverwaltung geben Sie ein gt Aktuelles Ventil Nummer der Ventil Pumpenkombination diese l sst sich ber die Schaltfl chen Ventil und Ventil ausw hlen gt Impulse pro Liter ber die Anzahl der Impulse pro Liter K Faktor wird aus den elektrischen Impulsen des Volumenz hlers bzw Drehgebers die F rdermenge der Dosierpumpe errechnet Dieser Faktor wird von der F rderleistung der Dosierpumpe bestimmt Da die F rderleistung einer Dosierpumpe mit zunehmendem Verschlei im Betrieb abnimmt muss der K Faktor von Zeit zu Zeit durch das Auslitern neu kalibriert werden siehe Kapitel 5 5 2 auf Seite 40 gt VOC Anteil L sungsmittelanteil der verwendeten Materialien in Prozent VOC Volatile Organic Compounds fl
82. ur ck 5 4 10 Rezeptauswahl Bis zu 10 unterschiedliche Mischeinstellungen k nnen als Rezepte hinterlegt und in der Rezeptauswahl mit wenigen Tastendr cken wiederhergestellt werden Um die Rezeptauswahl zu ffnen dr cken Sie in der bersicht die links darge stellte Schaltfl che Daraufhin kommen Sie zur Sicherheitsabfrage ob Sie das Rezept tats chlich wechseln wollen Wenn Sie das bejahen folgt die Frage ob Sie vor dem Rezeptwechsel sp len m chten er met Abb 26 Sicherheitsabfrage 1 Abb 25 Sicherheitsabfrage 2 34 Originalbetriebsanleitung FLEXIMIX 1 FMI_BAoDB_de_1403 lt rs Steuermodul Um Materialreaktionen zu vermeiden m ssen Sie die Maschine bei jedem Rezeptwechsel sp len Wenn Sie das Sp lprogramm starten wollen dr cken Sie die Schaltfl che Ja Wenn die Maschine bereits gesp lt ist dr cken Sie die Schaltfl che Nein um zur Rezeptauswahl zu gelangen Mit den Schaltfl chen Rezept und Rezept k nnen Sie eines der voreingestellten Rezepte ausw hlen Zwischen den beiden Schaltfl chen wird die Nummer des zurzeit ausge w hlten Rezepts angezeigt Die folgenden Zeilen des Men fens ters zeigen die in den Einstellungen A 32 Rezept Auswahl L Mischung AB Topfzeit min Toleranz Regelung Abschaltung sec Abb 27 Rezeptauswahl hinterlegten Daten des Rezepts siehe Kap 5 5 8 auf
83. ww wiwalp com WIWA Tochtergesellschaft China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tel 86 512 5354 8857 Fax 86 512 5354 8859 info wiwa china com www wiwa china com WIWA Middle East General Trading LLC Mohd Farhan Khan Jebel Ali Industrial 1 Dubai VAE Phone 9714 884 8220 middleeast wiwa com 000 910 350059 r KpacHonap yn Ypanbckaa 116 4 7 800 234 09 94 6ecnnaTHbI 3BOHOK 7 861 241 44 94 info wiwa spray com www wiwa spray com because it works SPRAY COM

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