Home

Installation Bedienung Wartung

1. CCUN CCUN CCUN 205 HE 206 HE 207 HE Eurovent Leistungen 1 Netto K hlleistung kW 175 0 206 7 239 1 Gesamtstromaufnahme beim K hlen kW 45 6 53 8 62 0 Wasserdruckabfall Verdampfer kPa 22 29 30 Zur Verf gung stehender Verdampferdruck 4 kPa 190 70 170 Stromversorgung 400 3 50 Schall Leistungspegel 4 dBA 82 82 83 Schallleistungspegel m schalld mpfender Abdeckung 4 dBA 79 79 80 Stromaufnahme des Ger ts Nennstrom 3 A 125 47 172 Anlaufstrom Standardausf hrung A 265 321 381 Mit Sanftanlaufoption A 198 240 277 Kurzschlussleistung kA 15 15 15 Max Querschnitt Netzkabel mm2 150 50 150 Verdichter Anzahl 4 Typ Spiral Modell 15T 15T 15T 20T 20T 20T Drehzahlstufen 1 Anzahl Motoren 1 Nennstromaufnahme Verd A Verd B 3 A 29 29 29 40 40 40 Stromaufn bei block L ufer Verd A Verd B A 170 170 170 215 215 215 Motordrehzahl U min 2900 2900 2900 Leistungsfaktor Verd A Verd B 0 88 0 88 0 88 0 87 0 87 0 87 Olwannenheizung Verd A Verd B w 160 160 160 160 160 160 Verdampfer Anzahl 1 Typ Hartgel teter Plattenw rmetau scher Modell DP400 154 DP400 154 DP400 162 Gesamtwassermenge L 32 4 32 4 34 1 Frostschutzheizung w Verdampferwasseranschl sse Gerillte Rohranschl sse Durchmesser 3 Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 1000 1000 mit Pumpen Ta
2. 3 D SCROLL A ES Lo Hinweis Auf korrekte Phasenfolge achten Bei lauten Verdichterger uschen 2 Phasen vertauschen 35 S TRANE Installation Verbindung externen Verfl ssiger ist direkt an den Klemmenblock der optionalen zwischen CCUN und Ventilatorrelaiskarten anzuschlie en externem Verfl ssiger ACHTUNG Mit dem CCUN kann die Stufenschaltung Die Stromversorgung f r die Relais der der Ventilatoren des externen Verfl ssigers Au enluftventilatoren sollte nicht durch geregelt werden wenn diese Option das CCUN erfolgen es sei denn die gew hlt wird Jeder K ltemittelkreislauf Spannung und der Stromverbrauch kann 1 bis 6 Ventilatoren pro Kreis wurden vorab sorgf ltig gepr ft steuern Hierbei wird eine optionale Karte mit 4 Ausgangsrelais 10A 250VAC AC1 SPDT verwendet die sich im Schaltschrank des CCUN befindet Die externe Verdrahtung zum Tabelle 16 Steuerausgangsrelais Ausgangs relais Vonitilator 1 Ventilator 2 Ventilator 3 Ventilator 4 Ventilator 5 Ventilator 6 CRETA Niedrige Hohe Stufe Eine Stufe Drehzahlstufe 1 Ventilator zwei Stufen j 1 amp 4 3 Nur einstufige Ventilatoren 1 2 3 4 1 Ventilator zwei Stufen 3 1 3 4 Nur einstufige Ventilatoren 1 2 3 4 4 1 Ventilator zwei Stufen 1 3 4 4 Nur einstufige Ventilatoren 1 2 3 4 4 4 1 Ventilator zwei Stufen j 1 3 4 4 4 Nur einstufige
3. Abbildung 17 Stromversorgungsanschluss 1 CGWN und CCUN 212 215 1 Abgebildet CGWN Komponenten befinden sich bei CCUN an gleicher Stelle 1 Stromkabel Einlass ffnung 2 Trennschalter Installation 33 CG SVXO6E DE S TRANE 34 Installation Au enluftf hler und die zugeh rige Elektronik werden sofern bestellt im Werk montiert und am Steuerpult der Wasserk hlmaschine angeschlossen Dieser F hler muss im Au enbereich installiert werden damit die Wasserk hlmaschine ordnungsgem arbeiten kann Zur Verdrahtung ist ein 2 adriges Kabel mit einem Querschnitt von 0 75 bis 1 5 mm Typ HO5WWF oder vergleichbar zu verwenden Die maximale L nge dieses Kabels betr gt 305 m Siehe Abb 18 Der IPC Bus wird ebenfalls werkseitig verdrahtet Abbildung 18 Anschluss Au en Umgebungsluftf hler selbstschneidende Schraube Selbstschneidende Schraube Abbildung 19 Stromversorgungsanschluss CGWN und CCUN 205 211 CH i OC 1 CEN 13 CG SVXOGE DE CG SVXO6E DE amp TRANE Installation Abbildung 20 Stromversorgungsanschluss CGWN und CCUN 212 215 L1 COL O L3
4. CCUN CCUN CCUN CCUN 212 213 214 215 Eurovent Leistungen 1 Netto K hlleistung kW 385 6 417 3 450 4 486 9 Gesamtstromaufnahme beim K hlen kW 99 0 108 5 120 5 131 1 Wasserdruckabfall Verdampfer kPa 38 44 46 45 Zur Verf gung stehender Verdampferdruck 4 kPa 242 227 211 197 Stromversorgung 400 3 50 Schall Leistungspegel 4 dBA 87 88 88 90 Schallleistungspegel m schalld mpfender Abdeckung 4 dBA 84 85 85 87 Stromaufnahme des Ger ts Nennstrom 3 A 280 306 339 369 Anlaufstrom Standardausf hrung A 532 557 590 624 Mit Sanftanlaufoption A 408 434 467 499 Kurzschlussleistung KA 15 15 15 15 Max Querschnitt Netzkabel mm 185 185 240 240 Verdichter Anzahl 5 6 6 6 Typ Spiral Modell 25T 30T 25T 25T 30T 30T Drehzahlstufen 1 Anzahl Motoren 1 Nennstromaufnahme Verd A Verd B 3 A 52 62 5 52 52 52 62 5 62 5 62 5 Stromaufn bei block L ufer Verd A Verd B A 272 310 272 272 272 310 310 310 Motordrehzahl U min 2900 2900 2900 2900 Leistungsfaktor Verd A Verd B 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 Olwannenheizung Verd A Verd B W 150 150 150 150 Verdampfer Anzahl 1 Typ Hartgel teter Plattenw rmetauscher Modell AC350 190DQ AC350 190DQ AC350 210DQ AC350 230DQ Gesamtwassermenge 1 38 38 42 46 Frostschutzheizung W Nein Nein Nein Nein Verdampferwasseranschl sse Gerillte Rohranschl sse Durchmesser Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 1000 1000 1000 mi
5. Hinweis Wenn der Maschinenraum Temperaturen unter O C ausgesetzt werden kann m ssen die Punkte 2 3 und 4 angewandt werden ACHTUNG Wenn sich der Verfl ssigerkreislauf w hrend der kalten Jahreszeit ber einen l ngeren Zeitraum in einem niedrigen Temperaturbereich unter O C befindet besteht die Gefahr dass der Verdampferkreislaufs auf Grund von K ltemittelwanderung einfriert Falls erforderlich f r den Verfl ssigerwasser Kreislauf CGWN Trennventile einsetzen Das CCUN ist durch ein Fl ssigkeitsmagnetventil gegen K ltemittelwanderung gesch tzt Wenn w hrend der kalten Jahreszeit der Frostschutz durch Einschalten der Pumpe erfolgen soll muss das Wasser frei zirkulieren k nnen Sicherstellen dass kein Trennventil einer anderen Vorrichtung den Wasserdurchfluss blockieren kann Es ist untersagt konzentriertes Glykol auf der Ansaugseite dieser Pumpe einzuf llen Dies k nnte die die mechanische Dichtung der Pumpe schwer besch digen und Wasserlecks nach sich ziehen Abb 15 Gefrierpunkt im Verh ltnis zum prozentualen Ethylenlykol Anteil Gefrierpunkt C Ethylenglykol 1 Fl ssig 2 Vereisung ohne Berst Effekt 3 Vereisung mit Berst Effekt 31 S TRANE 32 Installation Stromanschl sse ACHTUNG 1 Beim Herstellen von Durchf hrungen und Verlegen elektrischer Leitungen ist mit u erster Vorsicht vorzugehen Es d rfen auf keinen
6. Abbildung 11 Installationskonfiguration CCUN und externer Verfl ssiger auf gleicher H he 1 Auslassleitung 2 Fl ssigkeitsleitung CG SVXO6E DE 25 5 TRANE Installation Abbildung 12 Anlagenkonfiguration CCUN unter externem Verfl ssiger 1 Auslassleitung 2 Fl ssigkeitsleitung 26 CG SVXO6E DE Tabelle 11 Empfohlene Durchmesser von Auslassleitungen f r horizontale Steigleitungen Kreislauf 1 Installation S TRANE Kaltwasserauslaustrittstemperatur C i 12 10 8 6 4 2 o 2 4 6 10 12 14 CCUN 205 7 8 11 8 1 3 8 CCUN 206 718 1 1 8 1 3 8 CCUN 207 7 8 1 1 8 1 3 8 CCUN 208 1 1 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 209 1 1 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 210 11 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 211 11 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 212 1 5 8 2 1 8 CCUN 213 1 5 8 2 1 8 CCUN 214 1 5 8 2 1 8 2 5 8 CCUN 215 1 5 8 2 1 8 2 5 8 Tabelle 12 Empfohlene Durchmesser von Auslassleitungen f r horizontale Steigleitungen Kreislauf 2 Kaltwasserauslauftemperatur C 12 10 8 6 4 2 o 2 4 6 10 12 14 CCUN 205 7 8 11 8 1 3 8 CCUN 206 718 1 1 8 1 3 8 CCUN 207 718 1 1 8 1 3 8 CCUN 208 1 1 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 209 1 1 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 210 1 1 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 211 11 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 212 1 3 8 1 5 8 2 1 8 CCUN 213 1 5 8 2 1 8 CCUN 214
7. 1950 1950 1950 1950 L nge mm 2808 2808 2808 2808 Breite mm 878 878 878 878 Abmessungen mit Pumpen Speicher Einheit H he mm 1950 1950 1950 1950 L nge mm 3498 3498 3498 3498 Breite mm 878 878 878 878 Betriebsgewicht Basisger t o Hyd Satz kg 2232 2442 2525 2640 Basisger t mit Hyd Satz kg 2128 2337 2420 2500 Verd Hydrauliksatz kg 490 490 490 490 Verfl Hyd Satz kg 374 374 374 374 Verd Verfl Hyd Satz kg 682 682 682 682 Transportgewicht Basisger t o Hyd Satz kg 2109 2315 2387 2492 Basisger t mit Hyd Satz kg 2048 2253 2326 2408 Verd Hydrauliksatz kg 432 432 432 432 Verfl Hyd Satz kg 317 317 317 317 Verd Verfl Hyd Satz kg 662 662 662 662 Systemdaten Anzahl der K ltemittelkreisl ufe 2 Leistungsstufen 5 6 6 6 Minimale Kapazit t 18 16 15 16 K ltemittelmenge 2 K ltekreis A amp B kg 22 21 22 22 25 23 26 26 lf llmenge 2 K ltekreis A amp B i 20 4 12 6 20 4 20 4 18 9 20 4 18 9 18 9 CG SVXO6E DE S TRANE Allgemeine Daten Tabelle 3 Wassergek hlte Maschinen CGWN Hochleistungsausf hrung HE RATOA CGWN CGWN CGWN 205 HE 206 HE 207 HE Eurovent Leistungen 1 Netto K hlleistung kW 193 3 227 4 262 4 Gesamtstromaufnahme beim K hlen kW 40 1 47 9 55 7 Wasserdruckabfall Verdampfer kPa
8. 3 4 NPT Stahlrohr f r Ausdehnungsbeh lter Kaltwasserkreislauf Verfl ssigungswasserkreislauf Temperaturf hler Manometer Wasser Str mungsw chter e F r Gr en 205 bis 207 Standarddurchgang 3 e F r Gr en 208 bis 215 21 S TRANE Installation Abbildung 7 Hydraulikflussdiagramm CCUN mit Hydraulikmodul nur auf Verdampferseite 205 211 1 Isolierter Verdampfer CW Kaltwasserkreislauf 2 Ventil f r Entl ftung TT Temperaturf hler 3 Ya SAE Au endruckanschluss Pi Manometer 4 SAE Au enablasshahn FT Wasser Str mungsw chter 5 Verfl ssiger e F r Gr en 205 bis 207 nn Ban Standarddurchgang 3 s ein en e F r Gr en 208 bis 215 9 Einzel oder Doppel Verdampferpumpe 10 Kondensatwanne 22 CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE amp TRANE Installation Abbildung 8 Hydraulikflussdiagramm CCUN mit Hydraulikmodul nur auf Verdampferseite 212 215 O HR i Jo OM il p 9 a i 1 1 Isolierter Verdampfer CW Kaltwasserkreislauf 2 Ventil f r Entl ftung TT Temperaturf hler 3 Ya SAE Au endruckanschluss Pi Manometer 4 Ya SAE Au enablasshahn FT Wasser Str mungsw chter 5 Verfl ssiger e F r Gr en 205 bis 207 3 on beh lt Standarddurchgang 3 z Ausdehnungsbeh lter o 8 Uberdruckventil e F r Gr en 208 bis 215 9 Einzel oder Do
9. Minimale Kapazit t 25 21 25 22 25 23 25 K ltemittelmenge 2 Kreis 1 amp 2 kg 10 11 13 17 18 18 19 lf llmenge 2 Kreis 1 amp 2 i 13 4 13 4 13 4 13 4 13 4 13 9 14 4 1 bei Eurovent Bedingungen Verdampfer 12 C 7 C Verfl ssiger 30 C 35 C 2 pro Kreis 3 Max Auslegungsbedingungen 4 Option mit Doppelpumpe CG SVXO6E DE amp TRANE Allgemeine Daten Tabelle 2 Wassergek hlte Maschinen CGWN Standardausf hrung R407C 1 bei Eurovent Bedingungen Verdampfer 12 2 pro Kreis C 7 C Verfl ssiger 30 C 35 C 3 Max Auslegungsbedingungen 4 Option mit Doppelpumpe CGWN CGWN CGWN CGWN 212 213 214 215 Eurovent Leistungen 1 Netto K hlleistung kW 398 6 431 3 466 0 506 4 Gesamtstromaufnahme beim K hlen kW 97 0 106 4 117 3 125 5 Wasserdruckabfall Verdampfer kPa 40 47 49 48 Zur Verf gung stehender Verdampferdruck 4 kPa 236 218 200 187 Wasserdruckabfall Verfl ssiger kPa 66 64 59 56 Verf gbarer Verfl ssigungsdruck kPa 159 151 147 136 Stromversorgung 400 3 50 Schall Leistungspegel 4 dBA 87 88 88 90 Schallleistungspegel m schalld mpfender Abdeckung 4 dBA 84 85 85 87 Stromaufnahme des Ger ts Nennstrom 3 A 311 337 370 400 Anlaufstrom Standardausf
10. Nur das von Trane empfohlene POE OI verwenden Wichtiger Hinweis Diese T tigkeiten m ssen von einem Fachmann durchgef hrt werden Der Techniker von Trane oder der Fachmann des Kunden der die Inbetriebnahme durchgef hrt hat muss die Ergebnisse in ein Inbetriebnahmeprotokoll eintragen Die Kosten f r das zus tzlich eingef llte K ltemittel und l werden dem Kunden berechnet 29 5 TRANE Hoher Druck Der zul ssige Betriebsdruck des externen Verfl ssigers muss mindestens gleich hoch sein wie der h chste zul ssige Betriebsdruck 44 5 bar beim CCUN 205 211 und 29 5 bar beim CCUN 212 215 Warnung CCUN 205 211 verf gen ber einen nicht regelbaren berdruckschalter bis zu 44 5 bar CCUN 212 215 verf gen ber einen nicht regelbaren berdruckschalter bis zu 29 5 bar Hinweis Die CCUN ist nur eine Komponente der gesamten Installation Sie verf gt ber einen eigenen berdruckschutz der bei R410a Ger ten auf 44 5 bar und bei R407C Ger ten auf 29 5 bar eingestellt ist Tabelle 15 Empfohlene Durchmesser von Fl ssigkeitsleitungen mit berdruckventil CCUN Installation Der f r die Lieferung des Verfl ssigers und die zugeh rigen K ltemittelleitungen verantwortliche Installateur ist f r die Installation aller Schutzvorrichtungen verantwortlich die nach der Druckger terichtlinie f r den Auslegungsdruck des installierten Verfl ssigers erforderlich sind Alle zwingend zu erf llenden Anford
11. Wassersystem ist mit wirksamen Filtern auszustatten damit kein verunreinigtes Wasser in die W rmetauscher gelangen kann Sollten keine Siebe Filter eingebaut sein formuliert der Trane Techniker einen entsprechenden Vorbehalt gegen die Inbetriebnahme Die verwendeten Siebfilter m ssen alle Partikel mit einem Durchmesser von mehr als 1 6 mm herausfiltern 9 F r die Entleerung des Platten W rmetauschers Hinweis Zum Schutz der Umwelt m ssen Glykoll sungen aufgefangen und ordnungsgem entsorgt werden CG SVXO6E DE amp TRANE Installation K ltemittelleitungsanschl sse Das Modell CCUN ist Teil der Installation die bei R410a Ger ten bis 44 5 bar und Rohrleitungen bei R407C Ger ten bis 29 5 bar Die maximalen Entfernungen und die abgesichert ist Durchmesser der K ltemittelleitungen Der Installateur muss sicherstellen dass zwischen den Ger ten m ssen die gesamte Installation die Anforderungen entsprechend der Konfiguration und den der Druckger terichtlinie erf llt abh ngig Systembetriebsbedingungen berpr ft von den technischen Eigenschaften des werden Kaltwassertemperatur und verwendeten Verfl ssigers Unterk hlung Die Tabellen 11 14 zeigen die maximal zul ssigen H henunterschiede entsprechend der verf gbaren Unterk hlung und die empfohlenen Durchmesser f r Fl ssigkeitsaustrittsleitungen wenn CCUN Wasserk hlmaschinen ohne Verfl ssiger an externe Verfl ssiger angeschlossen werden
12. bernimmt keine Haftung f r Montage oder Wartungsarbeiten die von unqualifiziertem Personal durchgef hrt wurden WARNUNG Weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die zu schweren bis t dlichen Verletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird ACHTUNG Weist auf eine m gliche Gefahrensituation hin die zu leichten bis mittelschweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Kann auch vor unsicherer Arbeitsweise oder vor Unf llen warnen die lediglich zu Sachsch den f hren Sicherheitshinweise Um Unf lle mit Todesfolge Verletzungsgefahr Sch den an Ger ten oder andere Sachsch den zu vermeiden sind bei Wartungs und Servicearbeiten folgende Anweisungen zu beachten 1 Die maximal zul ssigen Testdr cke f r die berpr fung von Undichtigkeiten auf der Hochdruckseite und der Niederdruckseite sind im Kapitel Installation angegeben Immer ein Druckreduzierventil benutzen 2 Das Ger t vor jeder Wartungs und Reparaturarbeit v llig stromfrei machen 3 Servicearbeiten am K ltekreislauf und an den elektrischen Komponenten sind nur durch erfahrene und qualifizierte Servicetechniker durchzuf hren Annahme Das Ger t ist bei der Lieferung noch vor dem Unterzeichnen des Lieferscheins zu berpr fen Nur f r Annahme in Frankreich Bei sichtbaren Sch den Der Empf nger oder der Repr sentant der Niederlassung muss auf dem Lieferschein alle Sch den angeb
13. e Typ und Position der Gummiunterlagen pr fen e Einhaltung der Zwischenr ume f r Wartungsarbeiten pr fen siehe verbindliche Ma zeichnungen e Bei Splitanlagen den Abstand rund um den Verfl ssiger pr fen CCUN externer Verfl siger Siehe die gepr ften Zeichnungen e Der Kaltwasserkreis ist betriebsbereit d h gef llt druckgepr ft und entl ftet ACHTUNG Die Wasserpumpen d rfen nicht gestartet werden solange des Wasserkreis noch nicht mit Wasser bef llt ist Dies k nnte zu schweren Sch den an der mechanischen Dichtung der Pumpe f hren e Der Kaltwasserkreislauf muss gesp lt sein e Vorhandensein des Wasserfilters vor dem Verdampfer pr fen e Die Filter m ssen nach 2 Betriebsstunden der Pumpen gereinigt werden e Position der Thermometer und Manometer pr fen Anschluss der Kaltwasserpumpen an die Steuertafel pr fen Sicherstellen dass der Isolationswiderstand aller geerdeten Stromanschl sse den einschl gigen Bestimmungen und Vorschriften entspricht bereinstimmung von Versorgungsspannung und frequenz mit spezifizierter Nennspannung und frequenz pr fen Sicherstellen dass alle Elektroanschl sse korrekt ausgef hrt und sauber sind Hauptschalter auf korrekten Zustand pr fen Ethylenglykol bzw Propylenglykol Konzentration des Wasserkreislaufs pr fen berpr fung der Wasserdurchflusssteuerung Wasserdurchfluss reduzieren und den elektrischen Kontakt im Schaltschrank pr fen Pr
14. hren e Konfiguration des Steuermoduls pr fen e l entsprechend der w hrend der jahreszeitlichen Stilllegung durchgef hrten lanalyse wechseln Die folgenden 8 Werte des Betriebszustands gleichzeitig an allen K ltekreisen messen e Hochdruck e Niederdruck e Saugseitige K ltemittelgas Temperatur e Druckseitige K ltemittelgas Temperatur e Fl ssigkeitstemperatur e Wassereintrittstemperatur e Wasseraustrittstemperatur e AuBen Umgebungslufttemperatur Danach die Unterk hlung und berhitzung berechnen Eine exakte Diagnose ist nur m glich wenn alle Werte darin enthalten sind e Funktion der Maschinen pr fen Betriebsparameter mit den Auftragsdaten vergleichen e Pr fprotokollblatt ausf llen und mit dem Betreiber durchsprechen CG SVXO6E DE 51 S TRANE 52 Wartung Wartungsanweisungen Die folgenden Wartungsanweisungen sind Bestandteil der f r diese Ger te erforderlichen Wartungsarbeiten Die regelm ige Wartung im Rahmen eines Wartungsvertrags muss von einem daf r ausgebildeten Techniker durchgef hrt werden Alle Arbeiten wie im Wartungsplan vorgesehen durchf hren Dadurch wird die Lebensdauer der Ger te erh ht und die Gefahr kostspieliger St rungen verringert Die Wartungsprotokolle sind regelm ig mit den monatlichen Betriebsdaten zu aktualisieren Diese Aufzeichnungen k nnen bei Fehlerdiagnose durch das Personal sehr hilfreich sein Die Aufzeichnung von nderungen der Be
15. hrung A 563 588 621 655 Mit Sanftanlaufoption A 439 465 498 530 Kurzschlussleistung kA 15 15 15 15 Max Querschnitt Netzkabel mm 185 185 240 240 Verdichter Anzahl 5 6 6 6 Typ Spiral Modell 25T 30T 25T 25T 30T 30T Drehzahlstufen 1 Anzahl Motoren 1 Nennstromaufnahme Verd A Verd B 3 A 52 62 5 52 52 52 62 5 62 5 62 5 Stromaufn bei block L ufer Verd A Verd B A 272 310 272 272 272 310 310 310 Motordrehzahl U min 2900 2900 2900 2900 Leistungsfaktor Verd A Verd B 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 0 87 Olwannenheizung Verd A Verd B w 150 150 150 150 Verdampfer Anzahl 1 Typ Hartgel teter Plattenw rmetauscher Modell AC350 190DQ AC350 190DQ AC350 210DQ AC350 230DQ Gesamtwassermenge L 38 38 42 46 Frostschutzheizung w a z Verdampferwasseranschl sse Gerillte Rohranschl sse Durchmesser 4 Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 1000 1000 1000 mit Pumpen Tank Einheit kPa 400 400 400 400 Verfl ssiger Anzahl 2 Typ Hartgel teter Plattenw rmetauscher Modell B400T 94p B400T 114p B400T 114p B400T 144p 114p 114p 144p 144p Gesamtwassermenge L 19 23 23 23 23 29 29 29 Frostschutzheizung W z Verfl ssiger Wasseranschl sse Gerillte Rohranschl sse Durchmesser 5 Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 1000 1000 1000 mit Pumpen Tank Einheit kPa 400 400 400 400 Abmessungen ohne Pumpen Speicher Einheit H he mm
16. ist gr te Vorsicht geboten Die Maschine langsam und gleichm ig anheben dabei ruckartige Bewegungen vermeiden Zur Vermeidung von Sch den muss die Lasttraverse so positioniert werden dass die Hebeb nder das Ger t nicht ber hren Abbildung 1 Aufstellung des Ger ts CGWN CCUN 205 211 S TRANE Installation S TRANE Installation Tabelle 9 Abmessungen der empfohlenen Hebeb nder und der Lasttraverse A mm B mm C mm D mm CGWN 205 CGWN 206 CGWN 207 CGWN 208 CGWN 209 CGWN 210 CGWN 211 CGWN 212 CGWN 213 CGWN 214 CGWN 215 CGWN 205 HE CGWN 206 HE CGWN 207 HE CCUN 205 CCUN 206 CCUN 207 CCUN 208 CCUN 209 CCUN 210 CCUN 211 CCUN 212 CCUN 213 CCUN 214 CCUN 215 CCUN 205 HE CCUN 206 HE CCUN 207 HE 1100 600 500 2400 CG SVX06E DE 15 S TRANE 16 Installation Mindest Wassermenge Die Wassermenge ist deshalb ein wichtiger Parameter weil sie f r eine stabile Kaltwassertemperatur sorgt und somit kurzzeitiges Anlaufen der Verdichter verhindert Parameter f r die Wassertemperaturstabilit t e Wassermenge im Wasserkreislauf e Lastschwankungen e Anzahl der Leistungsstufen e Verdichtersequenzschaltung e Totband e Mindestverz gerung Wiederanlauf eines Verdichters In der folgenden Tabelle ist die empfohlene Mindestinstallationswassermenge gem obiger Parame
17. 1 5 8 2 1 8 CCUN 215 1 5 8 2 1 8 2 5 8 Hinweis Die CCUN ist nur eine Komponente der gesamten Installation Sie verf gt ber einen eigenen berdruckschutz der bei R410a Ger ten auf 44 5 bar und bei R407C Ger ten auf 29 5 bar eingestellt ist Der f r die Lieferung des Verfl ssigers und die zugeh rigen K ltemittelleitungen verantwortliche Installateur ist f r die Installation aller Schutzvorrichtungen verantwortlich die nach der Druckger terichtlinie f r den Auslegungsdruck des installierten Verfl ssigers erforderlich sind Alle zwingend zu erf llenden Anforderungen der Druckger terichtlinie f r diese Installation k nnen dem Dokument PROD SVX01_ xx entnommen werden das mit dieser Wasserk hlmaschine geliefert wurde CG SVXO6E DE 27 5 TRANE Installation Tabelle 13 Empfohlene Durchmesser von Fl ssigkeitsleitungen f r vertikale oder horizontale Steigleitungen Kreislauf 1 Kaltwasserauslauftemperatur C Ger te betana 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 CCUN 205 5 8 7 8 17118 CCUN 206 5 8 7 8 171 8 CCUN 207 5 8 7 8 1 1 8 CCUN 208 7 8 171 8 1 3 8 CCUN 209 7 8 171 8 1 3 8 CCUN 210 718 171 18 1 3 8 CCUN 211 718 171 8 1 3 8 CCUN 212 171 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 213 17118 1 3 8 1 5 8 CCUN 214 1 1 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 215 1 1 8 1 3 8 1 5 8 Tabelle 14 Empfohlene Durchmesser von Fl ssigkeitsleitungen f r vertikal
18. Abhilfema nahmen A Verdichter startet nicht Spannung an Verdichteranschl ssen aber Motor l uft nicht an Motor durchgebrannt Kompressor erneuern Motorsch tz nicht betriebsbereit Wicklung durchgebrannt oder Kontakte defekt Instand setzen oder erneuern Am Mororsch tz liegt keine Spannung an a Stromausfall b Hauptschalter ausgeschaltet Sicherungen und Anschluss pr fen Ursache der Ausl sung ermitteln Wenn das System betriebsbereit ist Netzschalter einschalten Spannung an Sicherung aber nicht am Sch tz Sicherung durchgebrannt Motorisolierung pr fen Sicherung erneuern Niedrige Spannung am Voltmeter Spannung zu niedrig Stromversorger kontaktieren Starterspule nicht erregt Regelkreis unterbrochen Steuerungsteil das ausgel st hat lokalisieren und Ursache f r St rung herausfinden Anweisungen zu diesem Steuerungsteil beachten Kompressor dreht nicht Ungew hnliches Ger usch des Verdichtermotors Hochdruckschalter ffnet durch Aufl sen Kontakte bei hohem Druck Hei gasdruck zu hoch Verdichter sitzt fest defekt oder festsitzende Komponenten F rderdruck zu hoch Abschalten durch thermische berlastung wegen Hei gastemperatur oder thermischer berlastung des Motors Siehe Hei gasdruck zu hoch 30 Minuten warten auf automatische R ckstellung der Schutzvorrichtung am Verdichter berhitzung gegen Saugdruck oder Betriebsw
19. Endbenutzer muss sich ber die geltenden lokalen Umweltvorschriften informieren welche die Montage Bedienung und Entsorgung der Ausr stung betreffen Dies gilt insbesondere f r die Vorschriften zur R ckgewinnung sch dlicher Substanzen K ltemittel l Frostschutzmittel usw K ltemittel d rfen unter keinen Umst nden in die Atmosph re abgegeben werden T tigkeiten die K ltemittel betreffen d rfen nur von entsprechend qualifizierten Servicetechnikern durchgef hrt werden 1 GWP Global Warming Potential Treibhauspotential 2 Reglementiert vom Montreal Protokoll Wartungsvertrag Es wird dringend empfohlen einen Wartungsvertrag mit einem Kundendienst in Ihrer N he abzuschlie en Dieser Vertrag gew hrleistet die regelm ige Wartung des Systems durch Fachpersonal das auf unseren Ger ten geschult ist Durch regelm ige Wartung kann jede St rung rechtzeitig erkannt und behoben und die M glichkeit dass schwerwiegende Sch den auftreten auf ein Minimum begrenzt werden Abschlie end sei bemerkt dass eine regelm ige Wartung die gr tm gliche Lebensdauer des Ger tes sicherstellt Nicht durchgef hrte Wartungsarbeiten und oder fehlerhafte Installationen k nnen zum sofortigen Verlust der Gew hrleistung f hren Schulung Um Ihnen dabei zu helfen das Ger t bestm glich zu nutzen und ber lange Zeit voll betriebsf hig zu erhalten bietet Ihnen der Hersteller die M glichkeit f r ein
20. Fall Metallsp ne Kupferteile oder Sp ne von Isoliermaterial in den Schaltkasten oder in elektrische Bauteile gelangen Vor dem Anschlie en des Ger ts m ssen Relais Sch tze Klemmen und Steuerkabel abgedeckt und gesch tzt werden Die Versorgungsleitungen gem dem Schaltplan installieren Es m ssen geeignete Kabelverschraubungen verwendet werden Es ist sicherzustellen dass keine Fremdk rper in das Geh use oder in Bauteile gelangen ACHTUNG Tg Die Verkabelung muss den rtlichen Bestimmungen entsprechen Die Art und Anordnung der Trennschalter und Sicherungen muss ebenfalls den geltenden Bestimmungen und Vorschriften entsprechen Diese sind aus Sicherheitsgr nden gut sichtbar in der N he des Ger ts zu installieren Es d rfen ausschlie lich Kupferkabel verwendet werden Die Verwendung von Aluminiumkabel kann eine galvanische Korrosion verursachen wodurch eine berhitzung der Kabel sowie St rungen an den Anschl ssen verursacht werden k nnen Empfohlene Einstellungen f r Sanftanlauf Anlaufzeit 0 5 Sekunden volle Drehzahl Anlaufdrehmoment 50 Verz gerungszeit O Sekunden Einstellungsschaltfl che verwenden Abbildung 16 Stromversorgungsanschluss 1 CGWN und CCUN 205 211 1 2 1 Stromkabel Einlass ffnung Trennschalter Abgebildet CGWN Komponenten befinden sich bei CCUN an gleicher Stelle CG SVXO6E DE amp TRANE
21. e Mit Pumpenschaltsch tzen zur Steuerung einer externen Pumpe Einzel oder Doppelp e Hydraulikmodul mit zwei integrierten parallel angeordneten Einzelpumpen zur Anpassung des Wasserdurchflusses des Verfl ssigers als Funktion der Ger teleistung Nieder oder Hochdruck Die folgenden Abbildungen zeigen typische Wasserkreisl ufe ACHTUNG Um Sch den an der mechanischen Abdichtung der Pumpe zu vermeiden wird dringend empfohlen einen Differenzdruckschalter im Wasserkreis zu installieren der einen Ausfall des Wasserdurchflusses meldet S TRANE 18 Installation Abbildung 3 Hydraulikflussdiagramm CGWN ohne Hydraulikmodul 205 215 WITHOUT UNIT HYDRAULIC MODULE BON Isolierter Verdampfer Ventil f r Entl ftung Ya SAE Au endruckanschluss Ya SAE Au enablasshahn Verfl ssiger Kaltwasserkreislauf Verfl ssigungswasserkreislauf Temperaturf hler Wasser Str mungsw chter e F r Gr en 205 bis 207 Standarddurchgang 3 e F r Gr en 208 bis 215 CG SVXO6E DE amp TRANE Installation Abbildung 4 Hydraulikflussdiagramm CCUN ohne Hydraulikmodul 205 215 1 Isolierter Verdampfer CW Kaltwasserkreislauf 2 Ventil f r Entl ftung TT Temperaturf hler 3 Ya SAE Au endruckanschluss FT Wasser Str mungsw chter 4 SAE Au enablasshahn e F r Gr en 205 bis 207 Standarddurchgang 3 e F r Gr
22. 06 207 208 209 210 211 Eurovent Leistungen 1 Netto K hlleistung kW 182 5 217 0 251 7 283 1 312 1 341 9 373 7 Gesamtstromaufnahme beim K hlen kW 42 5 50 2 57 7 61 5 70 1 78 2 85 9 Wasserdruckabfall Verdampfer kPa 57 59 55 42 42 50 54 Zur Verf gung stehender Verdampferdruck 4 kPa 161 141 142 149 143 188 176 Wasserdruckabfall Verfl ssiger kPa 59 64 60 47 52 63 65 Verf gbarer Verfl ssigungsdruck kPa 151 134 138 162 150 132 117 Stromversorgung 400 3 50 Schall Leistungspegel 4 dBA 82 82 83 83 84 84 84 Schallleistungspegel 4 m schalld mpfender dBA 79 79 80 80 81 81 81 Abdeckung Stromaufnahme des Ger ts Nennstrom 3 A 137 159 187 210 233 250 263 Anlaufstrom Standardausf hrung A 278 334 395 418 441 512 525 Mit Sanftanlaufoption A 210 248 291 314 337 384 397 Kurzschlussleistung KA 15 15 15 15 15 15 15 Max Querschnitt Netzkabel mm 150 150 150 150 150 240 240 Verdichter Anzahl 4 Typ Spiral Modell 15T 15T 15T 20T 20T 20T 20T 25T 25T 25T 25T 30T _ 30T 30T Drehzahlstufen 1 Anzahl Motoren 1 Nennstromaufnahme Verd A Verd B 3 A 29 29 29 40 40 40 40 52 52 52 52 58 58 58 Stromaufn bei block L ufer Verd A Verd B A 170 170 170 215 215 215 215 260 260 260 260 320 320 320 Motordrehzahl U min 2900 Leistungsfaktor Verd A Verd B 0 88 0 88 0 88 0 87 0 88 0 87 0 87 0 84 0 84 0 84 0 84 0 88 0 88 0 88 Olwannenheizung Verd A Verd B W 160 160 Verdampfer Anzahl 1 Typ Hartgel teter Platte
23. 1870L 1190L 870L CGWN CCUN 211 1260 L 840 L 630 L 2220 L 1400 L 1020 L CGWN CCUN 212 1260 L 840 L 630 L 2170 L 1380 L 1010 L CGWN CCUN 213 1050 L 700 L 530 L 1760 L 1130 L 830 L CGWN CCUN 214 T270 L 850 L 640 L 2150 L 1370 L 1010 L CGWN CCUN 215 1240 L 820 L 620 L 2060 L 1330 L 980 L Hinweise 1 Mindestvolumen des Wasserkreislaufs damit die Temperaturabweichungen vom Kaltwassersollwert max 1 C betragen 2 Mindestvolumen des Wasserkreislaufs damit die Temperaturabweichungen vom Kaltwassersollwert max 1 5 C betragen 3 Mindestvolumen des Wasserkreislaufs damit die Temperaturabweichungen vom Kaltwassersollwert max 2 C betragen Die Angaben in der Tabelle gelten f r Verfl ssiger Wassertemperatur 30 35 C Verdampfer Wassertemperatur 12 7 C CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE Installation amp TRANE Wasseranschl sse Vor dem Anschlie en der Wasserleitungen ist zu pr fen ob die Kennzeichnungen f r Wasserein und austritt den Zeichnungen entsprechen Wassergek hlte Wasserk hlmaschinen der Reihe CGWN und Maschinen ohne Verfl ssiger der Reihe CCUN gibt es in mehreren Versionen 1 Verdampferseitige Optionen e Keine Hydraulikregelung e Mit Pumpenschaltsch tzen zur Steuerung einer externen Pumpe Einzel oder Doppelp e Hydraulikmodul mit integrierter Einzel oder Doppelpumpe Nieder oder Hochdruck 2 Verfl ssigerseitige Optionen e Keine Hydraulikregelung
24. 26 36 37 Zur Verf gung stehender Verdampferdruck 4 kPa 188 156 160 Wasserdruckabfall Verfl ssiger kPa 31 42 41 Verf gbarer Verfl ssigungsdruck kPa 177 154 173 Stromversorgung Schall Leistungspegel 4 dBA 82 82 83 Schallleistungspegel m schalld mpfender Abdeckung 4 dBA 79 79 80 Stromaufnahme des Ger ts Nennstrom 3 A 137 159 187 Anlaufstrom Standardausf hrung A 278 334 395 Mit Sanftanlaufoption A 210 248 291 Kurzschlussleistung kA 15 15 15 Max Querschnitt Netzkabel mm 150 150 150 Verdichter Anzahl 4 Typ Spiral Modell 15T 15T 15T 20T 20T 20T Drehzahlstufen 1 Anzahl Motoren 1 Nennstromaufnahme Verd A Verd B 3 A 29 29 29 40 40 40 Stromaufn bei block L ufer Verd A Verd B A 170 170 170 215 215 215 Motordrehzahl U min 2900 2900 2900 Leistungsfaktor Verd A Verd B 0 88 0 88 0 88 0 87 0 87 0 87 Olwannenheizung Verd A Verd B W 160 160 160 160 160 160 Verdampfer Anzahl 1 Typ Hartgel teter Plattenw rmetauscher Modell DV58 138 DV58 154 DV58 170 Gesamtwassermenge 1 32 4 32 4 34 1 Frostschutzheizung w Verdampferwasseranschl sse Gerillte Rohranschl sse Durchmesser 3 80 3 80 4 100 Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 1000 1000 mit Pumpen Tank Einheit kPa 400 400 400 Verfl ssiger Anzahl Typ Hartgel teter Platten w rmetauscher Modell DP400 162 DP400 162 DP400 186 Gesamtwassermenge 1 34 1 34 1 39 2 Frostschutzheizung
25. 5 von der auf dem Typenschild angegebenen Nennspannung abweichen e Eine berm ige Emulsionsbildung des Verdichter ls weist auf einen hohen K ltemittelgehalt im l hin der die Schmierung des Verdichters beeintr chtigt In diesem Fall den Verdichter abschalten und 60 Minuten warten bis das l durch die lwannenheizung erw rmt wurde Danach den Verdichter erneut starten Hat dies keinen Erfolg einen Trane Techniker hinzuziehen e Zuviel l im Verdichter kann den Verdichter besch digen Vor dem Hinzuf gen von l mit Trane Techniker Kontakt aufnehmen Es d rfen nur die von Trane empfohlenen Produkte verwendet werden e Alle Kompressoren m ssen in derselben Richtung drehen Wenn der K ltemittel Hochdruck w hrend der ersten 30 Sekunden nach dem Kompressorstart stabil bleibt muss das Ger t sofort abgeschaltet und die Kompressor Drehrichtung mit einem Phasenmeter gepr ft werden WARNUNG Der Kaltwasserkreislauf steht m glicherweise unter Druck Vor dem ffnen des Systems zum Sp len oder Auff llen des Wasserkreises diesen Druck ablassen Bei Nichtbeachtung dieser Anweisung besteht Verletzungsgefahr Wird der Kaltwasserkreislauf mit einer Reinigungsl sung behandelt muss die K hlmaschine vom Wasserkreislauf isoliert werden um Sch den an der Maschine und den Wasserrohren des Verdampfers zu vermeiden 41 S TRANE Erste Inbetriebnahme Abbildung 26 Verdampferdruckabfall bei Standard und Hochle
26. 5 1 Wasserdruckabfall Verdampfer kPa 48 49 47 35 34 41 46 Zur Verf gung stehender Verdampferdruck 4 kPa 178 161 153 160 157 200 189 Stromversorgung 400 3 50 Schall Leistungspegel 4 dBA 82 82 83 83 84 84 84 Schallleistungspegel 4 m schalld mpfender dBA 79 79 80 80 81 81 81 Abdeckung Stromaufnahme des Ger ts Nennstrom 3 A 125 147 172 195 218 236 249 Anlaufstrom Standardausf hrung A 265 321 381 404 427 498 511 Mit Sanftanlaufoption A 198 240 277 300 323 370 383 Kurzschlussleistung kA 15 15 15 15 15 15 15 Max Querschnitt Netzkabel mm2 150 150 150 150 150 240 240 Verdichter Anzahl 4 Typ Spiral Modell 15T 15T _ 15T 20T 20T 20T 20T 25T 25T 25T 25T 30T 30T 30T Drehzahlstufen 1 Anzahl Motoren 1 Nennstromaufnahme Verd A Verd B A 29 29 29 40 40 40 40 52 52 52 52 58 58 58 Stromaufn bei block L ufer Verd A Verd B A 170 170 170 215 215 215 215 260 260 260 260 320 320 320 Motordrehzahl U min 2900 Leistungsfaktor Verd A Verd B 0 88 0 88 0 88 0 87 0 87 0 87 0 87 0 84 0 84 0 84 0 84 0 88 0 88 0 88 Olwannenheizung Verd A Verd B w 160 160 Verdampfer Anzahl 1 Typ Hartgel teter Plattenw rmetauscher Modell DP400 74 DP400 90 _DP400 114 _DP400 162 _DP400 186 _DP400 186 _DP400 206 Gesamtwassermenge L 15 6 18 9 24 34 1 39 2 39 43 Frostschutzheizung Ww 2 L Verdampferwasseranschl sse Gerillte Rohranschl sse Durchmesser 3 3 4 4 4 4 4 Max wasserseitiger Betriebsdru
27. Fl ssigkeit str mt zum Kompressor zur ck berhitzung einstellen und Befestigung des Expansionsventil Sensors pr fen 54 CG SVXO6E DE Wartung amp TRANE F Verdichterger usche Kompressor klopft Bauteile im Kompressor defekt Verdichter austauschen Ansaugleitung zu kalt a Ungleichm iger Fl ssigkeitsdurchfluss b Expansionsventil klemmt in ge ffneter Stellung a berhitzungs Einstellung und Befestigung des F hlers vom Expansionsventil pr fen b Instand setzen oder austauschen G Ungen gende K hlleistung Thermostatisches Expansionsventil pfeift K ltemittelmangel K ltemittelkreis auf Dichtheit pr fen und K ltemittel nachf llen berm iger Druckabfall im Filtertrockner Filtertrockner verstopft Erneuern berm ige berhitzung berhitzung nicht korrekt eingestellt berhitzungs Einstellung pr fen und thermostatisches Expansionsventil einstellen Ungen gende Wasserdurchflussmenge Kaltwasserrohre verstopft Rohre und Filter reinigen H Hei gasdruck zu hoch Verfl ssiger berm ig warm Nicht kondensierende Fl ssigkeit im System oder zu viel K ltemittel Nicht kondensierende Fl ssigkeiten entfernen und berm iges K ltemittel ablassen Kaltwasser Austrittstemperatur zu hoch berlast im K hlsystem Systemlast verringern Ggf Wasserdurchflussmenge verringern Kondensat
28. J hrliche Inspektion zur Vorbeugung CG SVXO6E DE Wasserdurchflussmengen und Verriegelungen pr fen Druck des Ausdehnungsbeh lters pr fen Falls Glykol erforderlich ist dessen Konzentration im Kaltwasserkreislauf pr fen Betriebssollwerte und Leistung pr fen Steuerelemente und Druckmesswertwandler kalibrieren Funktion aller Sicherheitseinrichtungen pr fen Kontakte pr fen und Anschl sse festziehen Widerstand der Verdichtermotor Wicklungen mit einem Megaohmmeter messen Betriebsdr cke Temperaturen Stromaufnahmen und Spannung aufzeichnen Dichtigkeitspr fung durchf hren Konfiguration des Steuermoduls pr fen lanalyse durchf hren l wechseln wenn dies aufgrund der lanalyse erforderlich ist Funktion der Maschinen pr fen Betriebsparameter mit den Auftragsdaten vergleichen Das Protokollblatt f r die j hrliche Inspektion ausf llen und mit dem Betreiber besprechen Filter pr fen und reinigen ACHTUNG e Bitte beachten Sie die bei Trane erh ltlichen Informationen ber le Nur die von Trane empfohlenen le wurden in unserem eigenen Labor umfangreiche getestet und gen gen den Anforderungen von Trane K hlmaschinen Die Verwendung von len die nicht der Trane Spezifikation entsprechen f hrt zum Verlust der Gew hrleistung e lanalyse und S uregehaltpr fung m ssen von einem daf r ausgebildeten Techniker durchgef hrt werden Eine ungenaue Auswertung der Ergebnisse kann B
29. S TRANE Installation Bedienung Wartung Wasserk hlmaschine als Innenger t mit integrierter Pumpen Tank Einheit Wassergek hlt CGWN 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 Ohne Verfl ssiger CCUN 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 lauaStream2 RANE AgraSteame m Y gt O November 2011 CG SVXO6E DE 5 TRANE Trane 2011 Allgemeine Hinweise Vorbemerkungen Diese Anleitung dient als Leitfaden f r die ordnungsgem e Montage Inbetriebnahme Bedienung und Wartung von Wasserk hlmaschinen der Modellreihe Trane CGWN CCUN Sie beschreibt jedoch nicht alle Wartungsarbeiten die f r einen auf Dauer problemlosen Betrieb dieses Systems erforderlich sind Hierf r sollte vielmehr ein Wartungsvertrag mit einem Fachbetrieb f r K lte und Klimatechnik geschlossen werden damit diese Arbeiten von einem qualifizierten Techniker durchgef hrt werden k nnen Lesen Sie diese Anleitung vor der Inbetriebnahme des Ger ts sorgf ltig durch Die Maschinen werden vor dem Versand im Werk zusammengebaut druckgepr ft getrocknet mit K ltemittel gef llt und einer Funktionspr fung unterzogen Warn und Vorsichtshinweise Bei Bedarf finden sich in der gesamten Anleitung Warn und Vorsichtshinweise Diese sind zu Ihrer eigenen Sicherheit und zur Gew hrleistung einer ordnungsgem en Ger tefunktion genau einzuhalten Der Hersteller
30. Stillstand pr fen Der lstand sollte bei abgeschalteten Verdichtern nach einiger Zeit mindestens die Marke f r den niedrigsten lstand in der Anzeige an der lausgleichsleitung siehe Abb 30 erreichen Bei anschlussfertig zusammengebauten Ger ten CGWN betr gt die Mindeststillstandszeit 3 Minuten bei Splitger ten CCUN mit externem Verfl ssiger 10 Minuten Den Verdichter lstand an der lausgleichsleitung berpr fen Die Halter der Kapillarrohre und den Zustand der Kapillarrohre pr fen Schutz vor Vibrationen und Verschlei Alle von Hand eingestellten Steuereinrichtungen zur cksetzen K ltemittelkreis auf Dichtheit pr fen Pr fen ob die elektrischen Anschl sse an Motoren und Steuertafel festgezogen sind Die Isolation der Motoren mit einem den Hersteller Spezifikationen entsprechenden 500V Gleichstrom Megaohmmeter pr fen Mindestwert 2 Megaohm Drehrichtung mit Phasenmesser pr fen ACHTUNG Eine falsche Phasenanordnung kann zur Umkehrung der Drehrichtung und damit zur Besch digung des Ger ts f hren 39 S TRANE 40 Erste Inbetriebnahme Stromversorgungskabel Pr fen ob die elektrischen Anschl sse festgezogen sind Motorschutzschalter der Verdichter installieren Motorschutzschalter der Ventilatormotoren installieren Verkabelung der Steuerung Pr fen ob die elektrischen Anschl sse festgezogen sind Alle Pressostaten pr fen Steuermodul TRACER CH530 pr fen und einrichte
31. Ventilatoren 1 2 3 3 4 4 1 Ventilator zwei Stufen a 1 3 3 4 4 Nur einstufige Ventilatoren Tabelle 17 Ventilatorschaltung Beispiel 4 Ventilatoren pro Kreis eine Drehzahlstufe N Anzahl der Standard 4 Ventilatoren pro Kreis Relais stromf hrend ee Ventilatoren 1 2 3 4 0 0 0 0 0 0 0 00 1 1 1 0 0 0 25 00 2 2 1 0 1 0 50 00 3 3 0 0 1 1 75 00 4 4 1 0 1 1 100 00 Tabelle 18 Ventilatorschaltung Beispiel 4 Ventilatoren pro Kreis erster Ventilator 2 stufig dn Anzahl der Niedertemp 2 Stufen 4 Ventilatoren pro Kreis Relais stromf hrend ine Ventilatoren 1 2 3 4 0 0 0 0 0 0 0 00 1 0 5 1 0 0 0 12 50 2 1 0 0 1 0 25 00 3 1 5 1 0 1 0 37 50 4 2 0 0 0 1 50 00 5 2 5 1 0 0 1 62 50 6 3 0 0 1 1 75 00 4 3 5 1 0 1 1 87 50 8 4 0 1 1 1 100 00 36 CG SVXO6E DE amp TRANE Installation Einsatzbereich ACHTUNG Die maximale Betriebszeit f r den Verfl ssigungswasseraustritt bei niedrigen Temperaturen betr gt 1 Minute Der Ger uschpegel des Verdichters nimmt ZU Der umschlossene Bereich stellt den Au erdem sicherstellen dass die Verdichteransaugungs berhitzung f r die niedrige Kaltwasseraustrittstemperatur bei 5 oder 6 C liegt um die Verdichter Hei gastemperatur zu reduzieren Bei sehr hoher K hlwasseraustrittstemperatur von ber 55 C kann die K ltemittelf llung um 20 reduziert werden Betriebsbereich dar in dem das Ger t ohne Regelu
32. ard 1 amp 2 74 1 1 8 74 7 8 116 210 Standard 1 amp 2 76 1 3 8 45 1 1 8 70 211 Standard 1 amp 2 79 1 3 8 44 1 1 8 69 212 Standard 1 109 1 3 8 76 1 5 8 54 1 Standard 2 77 1 3 8 43 1 5 8 30 213 Standard 1 109 1 3 8 76 1 5 8 54 Standard 2 109 17378 76 1 5 8 54 214 Standard 1 103 1 3 8 69 1 5 8 49 Standard 2 111 1 3 8 74 1 5 8 53 2 Standard 1 106 1 3 8 67 1 5 8 48 15 Standard 2 106 1 3 8 67 1 5 8 48 Abbildung 13 Installation des berdruckventils 205 211 1 Anschluss f r berdruckventil Kreis 1 Anschluss f r Uberdruckventil Kreis 2 Il 30 n Abbildung 14 Installation des berdruckventils 212 215 tb Anschluss f r berdruckventil Kreis 1 Anschluss f r Uberdruckventil Kreis 2 CG SVX06E DE CG SVXO6E DE Installation S TRANE Frostschutz bei Winterbetrieb Bei AuBentemperaturen unter dem Gefrierpunkt m ssen die Kaltwasserleitungen vollst ndig isoliert sein Es muss sichergestellt sein dass alle Ma nahmen zum Schutz vor Frostsch den getroffen wurden Folgende Ma nahmen sind m glich 1 An allen Wasserrohren die Temperaturen unter dem Gefrierpunkt ausgesetzt sein k nnen Elektroheizer montieren 2 Die Kaltwasserpumpe bei Au entemperaturen unterhalb des Gefrierpunkts einschalten 3 Dem Kaltwasser Ethylenglykol beimischen 4 Das Wassersystem entleeren kann Korrosion verursachen
33. assertemperaturen pr fen B Verdichter bleibt stehen Hochdruckschalter ausgel st berstromrelais ausgel st Thermostat f r Motortemperatur ausgel st Frostschutzsicherung ausgel st Hei gasdruck zu hoch a Spannung zu niedrig b K hlanforderung zu hoch oder Kondensationstemperatur zu hoch Zu wenig K ltemittel Wasserdurchflussrate zum Verdampfer zu gering Anweisungen unter Hei gasdruck zu hoch beachten a Elektrizit tsversorger kontaktieren b Siehe Anweisungen unter Hei gasdruck zu hoch Undichtigkeit beseitigen K ltemittel nachf llen Wasserdurchflussmenge und Str mungsw chterkontakt im Wasser pr fen C Verdichter bleibt gleich nach dem Anlaufen stehen Ansaugdruck zu gering Filtertrockner vereist Filtertrockner verstopft Filtertrockner erneuern D Verdichter l uft ununterbrochen Temperatur in klimatisierten R umen zu hoch berlast im K hlsystem W rmeisolierung und Luftdichte der klimatisierten R ume pr fen Kaltwasser Austrittstemperatur zu hoch berm ige K hlanforderung W rmeisolierung und Luftdichte der klimatisierten R ume pr fen E lleck am Kompressor Zu niedriger lstand in Anzeige lmangel Vor der Bestellung von l Trane B ro kontaktieren Allm hliches Absinken des lstands Filtertrockner verstopft Filtertrockner erneuern Ansaugleitung zu kalt Kompressorger usche
34. ck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 mit Pumpen Tank Einheit kPa 400 Anschl sse externer Verfl ssiger Durchmesser Austrittsleitungen Kreis 1 amp 2 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 Durchmesser Fl ssigkeitsleitungen Kreis 1 amp 2 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 1 1 8 1 1 8 Abmessungen H he mm 1842 1842 1842 1842 1842 1842 1842 L nge mm 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 Breite mm 880 880 880 880 880 880 880 Betriebsgewicht Basisversion kg 1260 1170 1270 1280 1420 1480 1550 Verd Hydrauliksatz kg 1350 1260 1440 1450 1590 1650 1720 Transportgewicht Basisversion kg 1210 1120 1200 1190 1320 1380 1450 Verd Hydrauliksatz kg 1300 1210 1370 1360 1490 1550 1620 Systemdaten K ltemittelkreislauf 2 Leistungsstufen 4 4 4 4 4 4 4 Minimale Kapazit t 25 21 25 22 25 23 25 K ltemittelmenge 2 F llmenge pro Kreis kg 3 3 3 3 3 3 3 K ltemittelmenge pro Kreis CCUN kg 8 8 10 13 13 13 14 lf llmenge 2 Kreis 1 amp 2 i 13 4 13 4 13 4 13 4 13 4 13 9 14 4 1 bei Eurovent Bedingungen Verdampfer 12 C 7 C S ttigungstemp Auslass 45 C 5 C Unterk hlung 2 F llmenge pro Kreis 3 Max Auslegungsbedingungen 4 Option mit Doppelpumpe 8 CG SVXO6E DE Allgemeine Daten Tabelle 5 Maschinen ohne Verfl ssiger CCUN Standardausf hrung R407C S TRANE
35. ckabfall Verdampfer 20 25 43 S TRANE Erste Inbetriebnahme Abbildung 30 Verf gbarer Druck der Wasserk hlmaschine Verdampferseitig Standard und Hochleistungsausf hrungen Hochdruck Einzelpumpe 300 250 200 150 2 214 EWPD kPa 100 20215 213 50 EWFR Verdampfer Wasserdurchflussrate EWPD Wasserdruckabfall Verdampfer 208 207 20 EWFR L s 209 210 25 211 30 35 Abbildung 31 Verf gbarer Druck der Wasserk hlmaschine Verdampferseitig Standard und Hochleistungsausf hrungen Hochdruck Doppelpumpe 300 213 250 205HE 207HE 200 150 EWPD kPa 100 205 BO6HE 214 215 213 50 206 208 207 209 210 211 15 20 EWFR L s EWFR Verdampfer Wasserdurchflussrate EWPD Wasserdruckabfall Verdampfer 44 25 30 35 CG SVXO6E DE amp TRANE Erste Inbetriebnahme Abbildung 32 Verf gbarer Druck der Wasserk hlmaschine Verfl ssigerseite Standard und Hochleistungsausf hrungen Niederdruck 200 180 160 210 gt N CWPD kPa S o 80 60 i N 2084 40 o 3 20 DIVE 213 214 i 209 212 21 0 5 10 15 20 25 30 35 CWFR l s CWFR Verfl ssiger Wasserdurchflussrate CWPD Wasserdruckabfall Verfl ssiger Hinweis Wenn als Option ei
36. der x K lteleistung Wasser kW aus dem bei Verwendung anderer Fl ssigkeiten Abschnitt Allgemeine Daten Wenden Sie sich bitte an Ihr zust ndiges Trane Verkaufsb ro Auf der Saugseite der Pumpe befindet sich ein berdruckventil das den Druck im Wasserkreislauf auf 3 bar begrenzt Der Stickstoffdruck im Ausdehnungsbeh lter muss der geometrischen H he der Installation 0 5 bar entsprechen damit keine Luft in den Wasserkreislauf eintritt Der Ausdehnungsbeh lter muss mit Stickstoff 2 Leistungsaufnahme mit Glykol kW F PI x Leistungsaufnahme Wasser kW aus dem Abschnitt Allgemeine Daten 3 Wasserdurchsatzmenge Verdampfer mit Glykol Liter Sek F FLEVP x K lteleistung mit Glykol kW x 0 239 x 1 Delta T Verdampfer C 4 Wasserdruckabfall Verdampfer gef llt sein Der Druck muss j hrlich mit Glykol kPa F PDEVP berpr ft werden F r eine korrekte x Wasserdruckabfall Funktion der Pumpe muss der Saugdruck Verdampferwasser kPa siehe bei laufender Pumpe 0 5 bis 2 5 bar Zahlen Verdampferdruckabfall betragen Standardausf hrungen und Verdampferdruckabfall Hochleistungsausf hrungen Nur CGWN 5 Wasserdurchsatzmenge Verfl ssiger mit Glykol Liter Sek F FLCDS x Kalteleistung mit Glykol KW Leistungsaufnahme mit Glykol kW x 0 239 x 1 Delta T Verfl ssiger C 6 Wasserdruckabfall Verfl ssiger mit Glykol kPa F PDCDS x Wasserdruckabfall Verfl ssigerwasser kPa s
37. e Klimatechnik und K ltemittel Serviceschulung Der Hauptzweck liegt darin Benutzern und Servicetechnikern ein besseres Verst ndnis f r die Ger te zu vermitteln die von ihnen genutzt oder gewartet werden Dabei wird besonders auf die periodische Pr fungen der Betriebsparameter und die vorbeugende Wartung Wert gelegt um Sch den und zus tzliche Kosten zu vermeiden 5 TRANE Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise Allgemeine Daten Installation Typenschild Installationsanweisungen Handling Mindest Wassermenge Wasseraufbereitung Wasseranschl sse K ltemittelleitungsanschl sse Frostschutz bei Winterbetrieb Stromanschl sse Verbindung zwischen CCUN und externem Verfl ssiger Vorbereitung zur Inbetriebnahme Erste Inbetriebnahme Inbetriebnahme Betrieb Installations Checkliste Steuerung und Betrieb W chentlicher Start Wochenend Abschaltung Jahreszeitliche Stilllegung Jahreszeitliche Inbetriebnahme Wartung Wartungsanweisungen Anleitung zur Fehlersuche und Probleml sung 12 12 12 13 16 16 17 25 31 32 36 38 39 39 49 49 50 50 50 50 51 52 52 54 CG SVXO6E DE S TRANE Allgemeine Daten Tabelle 1 Wassergek hlte Maschinen CGWN Standardausf hrung RATOA CGWN CGWN CGWN CGWN CGWN CGWN CGWN 205 2
38. e oder horizontale Steigleitungen Kreislauf 2 Kaltwasserauslauftemperatur C mic 12 10 8 6 4 2 o 2 10 12 14 CCUN 205 5 8 7 8 171 8 CCUN 206 5 8 7 8 171 8 CCUN 207 5 8 7 8 171 8 CCUN 208 7 8 1 1 8 1 3 8 CCUN 209 7 8 1 1 8 1 3 8 CCUN 210 7 8 171 8 1 3 8 CCUN 211 7 8 171 8 1 3 8 CCUN 212 1 1 8 1 3 8 CCUN 213 17118 1 3 8 1 5 8 CCUN 214 1 1 8 1 3 8 1 5 8 CCUN 215 17118 1 3 8 1 5 8 Hinweis Die CCUN ist nur eine Komponente der gesamten Installation Sie verf gt ber einen eigenen berdruckschutz der bei R410a Ger ten auf 44 5 bar und bei R407C Ger ten auf 29 5 bar eingestellt ist Der f r die Lieferung des Verfl ssigers und die zugeh rigen K ltemittelleitungen verantwortliche Installateur ist f r die Installation aller Schutzvorrichtungen verantwortlich die nach der Druckger terichtlinie f r den Auslegungsdruck des installierten Verfl ssigers erforderlich sind Alle zwingend zu erf llenden Anforderungen der Druckger terichtlinie f r diese Installation k nnen dem Dokument PROD SVXO1_ xx entnommen werden das mit dieser Wasserk hlmaschine geliefert wurde 28 CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE Installation S TRANE Isolierung Die K ltemittelleitungen sollten vom Geb ude entkoppelt werden um eine bertragung der von Rohrleitungen normalerweise verursachten Schwingungen auf die Geb udestruktur zu vermeiden Auch muss
39. en den Lieferschein unter Angabe des Datums lesbar unterschreiben und der LKW Fahrer muss diesen gegenzeichnen Der Empf nger oder der Repr sentant der Niederlassung muss die Schadensabteilung Operations von Trane in Epinal hiervon unterrichten und eine Kopie des Lieferscheins einschicken Der Kunde oder der Repr sentant der Niederlassung muss innerhalb von drei Tagen nach Lieferung einen eingeschriebenen Brief an den letzten Spediteur schicken Hinweis Bei Lieferungen in Frankreich muss bei Auslieferung auch auf verdeckte Sch den gepr ft werden und diese m ssen sofort wie sichtbare Sch den behandelt werden Annahme in allen anderen L ndern gilt nicht f r Frankreich Bei verdeckten Sch den Der Empf nger oder der Repr sentant der Niederlassung muss innerhalb von 7 Tagen nach Lieferung einen eingeschriebenen Brief an den letzten Spediteur schicken und f r den beschriebenen Schaden Schadensersatzanspr che geltend machen An die Schadensabteilung Operations von Trane in Epinal muss eine Kopie dieses Briefes geschickt werden Gew hrleistung Grundlage der Gew hrleistung sind die allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen des Herstellers Der Anspruch auf Gew hrleistung CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE S TRANE Allgemeine Hinweise erlischt wenn das Ger t ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers modifiziert oder repariert wird wenn die Betriebsbedingungen nicht eingehalten werd
40. en 208 bis 215 CG SVXO6E DE 19 S TRANE 20 Installation Abbildung 5 Hydraulikflussdiagramm CGWN mit Hydraulikmodul sowohl auf Verdampfer als auch Verfl ssigerseite 205 211 0 0 N Isolierter Verdampfer CW Kaltwasserkreislauf Ventil f r Entl ftung HW Verfl ssigungswasserkreislauf Ya SAE Au endruckanschluss TT Temperaturf hler Ya SAE Au enablasshahn Pi Manometer Verfl ssiger FT Wasser Str mungsw chter Wasserfilter e F r Gr en 205 bis 207 Ausdehnungsbeh lter Standarddurchgang 3 N F r Gr en 208 bis 215 Verdampferpumpe Kondensatwanne Verfl ssigerpumpe R ckschlagventil CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE Installation amp TRANE Abbildung 6 Hydraulikflussdiagramm CGWN mit Hydraulikmodul sowohl auf Verdampfer als auch Verfl ssigerseite 212 215 nai eh si zZ e 1 i LH gt HW i i i i le O00 O O 07 Isolierter Verdampfer Ventil f r Entl ftung Y SAE Au endruckanschluss Ya SAE Au enablasshahn Einzelverfl ssiger Wasserfilter Ausdehnungsbeh lter berdruckventil Einzel oder Doppel Verdampferpumpe Kondensatwanne Verfl ssigerdoppelpumpe 1 4 NPT Ablasshahn
41. en oder wenn die Steuerung oder die elektrische Verdrahtung ver ndert wird Sch den die durch unsachgem e Benutzung nicht durchgef hrte Wartungsarbeiten oder Missachtung der Herstelleranweisungen entstanden sind sind von der Gew hrleistung ausgeschlossen Die Missachtung der Anweisungen dieses Handbuchs kann zu einem Gew hrleistungs und Haftungsausschluss durch den Hersteller f hren K ltemittel Das von uns gelieferte K ltemittel erf llt alle Anforderungen unserer Maschinen Bei Verwendung von aufbereitetem oder wiedergewonnenem K ltemittel ist sicherzustellen dass die Qualit t derjenigen von neuem K ltemittel entspricht Hierzu ist eine genaue Analyse des K ltemittels durch ein Speziallabor erforderlich Bei Missachtung dieser Anweisung kann die Gew hrleistung seitens des Herstellers erl schen Umweltschutz Einhaltung der F Gas Bestimmungen Dieses Ger t enth lt ein fluoriertes Gas das vom Kyoto Protokoll reglementiert wird oder eine ozonabbauende Substanz die vom Montreal Protokoll reglementiert wird Der K ltemitteltyp und die F llmenge pro Kreis ist auf dem Typenschild des Produkts angegeben Das Treibhauspotenzial des K ltemittels das in der Trane Klima und K ltetechnikausr stung eingesetzt wird ist in der Tabelle nach K ltemittel geordnet angegeben K ltemitteltyp Treibhauspotenzial Wert 1 R407C 1653 R410A 1975 Der Betreiber Installations Subunternehmen oder
42. eratur Die normale berhitzung liegt zwischen 5 and 7 C e Unterk hlung Differenz zwischen Fl ssigkeitstemperatur und Blasenbildungstemperatur Die normale Unterk hlung liegt zwischen 2 und 10 C e Verfl ssigerann herung Differenz zwischen der Kondensationstemperatur im Hochdruckbereich und der Lufteintrittstemperatur des Verfl ssigers Der Normalwert bei Standardausf hrungen liegt zwischen 15 und 23 C bei Volllast e Verdampferann aherung Differenz zwischen der Wasseraustrittstemperatur und der Kondensationstemperatur im Niederdruckbereich Der normale Wert bei Standardausf hrungen ohne Ethylenglykol im Kaltwasser liegt zwischen 2 und 5 C Endpr fung Wenn das Ger t korrekt arbeitet e Pr fen ob die Maschine sauber ist und sich keine Fremdk rper Werkzeuge o darin befinden e Sicherstellen dass sich alle Ventile in Betriebsstellung befinden e Klappen der Schalt und Starttafeln schlie en und die Befestigung der Tafeln pr fen ACHTUNG Voraussetzung f r die Gew hrleistung bei der Inbetriebnahme durch den Kunden ist die Erstellung eines detaillierten Inbetriebnahmeprotokolls das unverz glich an das zust ndige Trane Verkaufsb ro geschickt werden muss e Motoren mit einem Isolationswiderstand von weniger als 2 Megaohm d rfen nicht in Betrieb genommen werden e Die Phasenungleichheit darf nicht mehr als 2 betragen e Die Versorgungsspannung des Motors darf nicht mehr als
43. erungen der Druckger terichtlinie f r diese Installation k nnen dem Dokument PROD SVX01_ xx entnommen werden das mit dieser Wasserk hlmaschine geliefert wurde berdruckventil CCUN Es wird empfohlen ber dem Maximum der Systemk ltemittelf llung ein berdruckventil zu installieren Informationen zur Installation finden Sie in den unten aufgef hrten Abbildungen In Abh ngigkeit von dem in der Tabelle Empfohlene Durchmesser von Fl ssigkeitsleitungen gew hlten Durchmesser der Fl ssigkeitsleitung die vorgegebene maximale L nge der installierten Fl ssigkeitsleitung ohne berdruckventil ermitteln Der empfohlene Einstellwert f r das berdruckventil betr gt 29 bar f r CCUN 205 211 und 21 bar f r CCUN 212 215 Das Ventil sollte auf der Niederdruckseite des K ltemittelkreises eingebaut sein Ger te m N r Maximum Durchmesser Maximale L nge ohne Durchmesser Maximale L nge ohne baugr e Ger teleistungsmodell Kreislauf Systemk ltemittelf llung ohne Fl ssigkeitslei berdruckventil m Fl ssigkeits berdruckventil m Uberdruckventil kg tung leitung 205 Standard 1 amp 2 62 1 1 8 76 7 8 120 Hoch 1 amp 2 69 1 1 8 90 718 142 206 Standard 1 amp 2 63 1 1 8 71 7 8 113 Hoch 1 amp 2 69 171 8 83 7 8 131 207 Standard 1 amp 2 65 1 1 8 69 7 8 108 Hoch 1 amp 2 70 1 1 8 79 7 8 125 208 Standard 1 amp 2 71 1 1 8 73 7 8 115 209 Stand
44. etriebsst rungen zur Folge haben Bei der lanalyse ist die vorgeschriebene Vorgehensweise genau zu beachten da andernfalls Verletzungsgefahr f r das Wartungspersonal besteht e Wenn die Verfl ssiger verschmutzt sind externe Verfl ssiger diese mit einer weichen B rste und Wasser reinigen Stark verunreinigte Register m ssen von einem Reinigungsfachbetrieb gereinigt werden F r die Reinigung der Verfl ssigerregister niemals einen Hochdruckreiniger verwenden e Informationen ber Wartungsvertr ge erhalten Sie bei Trane Service WARNUNG Vor jedem Eingriff am System die Hauptstromversorgung abschalten Bei Nichtbeachten dieser Anweisung besteht Verletzungs Lebensgefahr sowie die Gefahr von Sachsch den ACHTUNG F r die Reinigung der Verfl ssigerregister externer Verfl ssiger nie Dampf oder hei es Wasser mit einer Temperatur ber 60 C verwenden Der dadurch verursachte Druckanstieg kann einen Austritt von K ltemittel am Sicherheitsventil verursachen 53 S TRANE Wartung St rungsbeseitigung Dies sind einfache Hinweise zur Diagnose Dies ist keine umfassende Analyse des K ltesystems des Spiralverdichters Sie dienen nur zur Informationen des Betreibers ber die grundlegenden Funktionen damit dieser St rungen erkennen und entsprechend qualifizierte Techniker kontaktieren kann Bei einem Maschinenausfall wenden Sie sich bitte an Ihr Trane Verkaufsb ro Problem Ursache Empf
45. fen ob der Kaltwasser Druckverlust ber den Verdampfer Ger te ohne Pumpen Tank Einheit bzw der verf gbare Druck Ger te mit Pumpen Tank Einheit mit Trane Auftragsspezifikationen bereinstimmt Bei Inbetriebnahme jedes einzelnen Motors im System dessen Drehrichtung und die korrekte Funktion aller von ihm angetriebenen Komponenten pr fen Ausreichend hohen K hlbedarf am Tag der Inbetriebnahme ca 50 der Nennlast sicherstellen CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE amp TRANE Erste Inbetriebnahme Inbetriebnahme F hren Sie nachstehende Anweisungen zur ordnungsgem en Inbetriebnahme der Maschine aus Installation und Pr fung der K hlmaschine e Sicherstellen dass alle oben angegebenen Arbeitsg nge Vorbereitung der Inbetriebnahme ausgef hrt werden e Die im E Schaltkasten mitgelieferten Anweisungen befolgen e Das von Trane gelieferte Plexiglas vor dem Stromanschluss anbringen e Sicherstellen dass sich alle Wasser und K ltemittelventile in Betriebsstellung befinden e Sicherstellen dass das Ger t unbesch digt ist e Sicherstellen dass die Sensoren korrekt eingebaut und deren F hler ordnungsgem im W rmeleiter sitzen e Die Halter der Kapillarrohre und den Zustand der Kapillarrohre pr fen Schutz vor Vibrationen und Verschlei e Alle von Hand eingestellten Steuereinrichtungen zur cksetzen e K ltemittelkreis auf Dichtheit pr fen Pr fen und Einstellen Verdichter lstand bei
46. iehe Zahlen Verfl ssigerdruckabfall Standardausf hrungen und Verfl ssigerdruckabfall Hochleistungsausf hrungen 48 CG SVXO6E DE amp TRANE Betrieb Installations Checkliste Zur Sicherstellung einer vollst ndigen und korrekten Installation vor der Inbetriebnahme des Systems muss diese Checkliste von dem Unternehmen das mit der Installation beauftragt ist ausgef llt werden STANDORT DES GER TS Abst nde um den Verfl ssiger Abst nde f r den Zugang bei Wartungsarbeiten pr fen Typ und Position der Gummiplatten pr fen Waagerechte Ausrichtung des Ger ts pr fen KALTWASSERKREISLAUF Einbau und Lage der Thermometer und Manometer pr fen Einbau und Lage des Wasserregulierventils pr fen Pr fen ob vor dem Verdampfer ein Filter installiert ist Pr fen ob ein Entl ftungsventil vorhanden ist Sp lung und F llung der Kaltwasserrohre pr fen Anschluss der Wasserpumpen Schaltsch tze an Steuermodul pr fen Wasserdurchfluss pr fen Kaltwasser Druckverlust bzw ext stat Pressung Ger te mit Pumpen Tank Einheit pr fen Kaltwasserrohre auf Dichtigkeit pr fen ELEKTRISCHE KOMPONENTEN Installation und Auslegung des Netzschalter und der Sicherungen pr fen bereinstimmung der Elektroanschl sse mit Spezifikation pr fen Pr fen ob die elektrischen Anschl sse mit den Angaben auf dem Typenschild des He
47. istungsausf hrungen EWPD kPa 3 S E EEESC HER PI S Te Tg ee 1 10 100 EWFR Is EWFR Verdampfer Wasserdurchflussrate EWPD Wasserdruckabfall Verdampfer Abbildung 27 Verfl ssigerdruckabfall Standardausf hrungen 5 X 100 10 CWPD kPa 10 100 CWFR l s CWFR Verfl ssiger Wasserdurchflussrate CWPD Wasserdruckabfall Verfl ssiger 42 CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE Erste Inbetriebnahme amp TRANE Abbildung 28 Verf gbarer Druck der Wasserk hlmaschine Verdampferseitig Standard und Hochleistungsausf hrungen Niederdruck Einzelpumpe 205HE EEA 206HE 206 208 205 207 N Sn ae 200 NG 10 15 EWFR L s EWFR Verdampfer Wasserdurchflussrate EWPD Wasserdruckabfall Verdampfer Abbildung 29 Verf gbarer Druck der Wasserk hlmaschine Verdampferseitig Standard und Hochleistungsausf hrungen Niederdruck Doppelpumpe EWPD kPa 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 205HE 208 212 EHE 205 207 209 13310 206 07 211 215 214 15 EWFR Lis EWFR Verdampfer Wasserdurchflussrate EWPD Wasserdru
48. les Fundament erforderlich wenn der Boden flach eben und ausreichend tragf hig f r die Maschine ist Gummiunterlagen Die Maschine wird mit 6 schwingungsd mpfenden Unterlagen geliefert 55x150mm Diese sind zwischen der tragenden Bodenfl che und dem Ger t zu platzieren um dieses vom Boden zu isolieren Die Montage von Federisolatoren ist nicht zu empfehlen Wasserablauf In der N he der K hlmaschine ist ein ausreichend dimensionierter Wasserablauf vorzusehen damit das bei der Entleerung der Maschine zu Wartungszwecken bzw zur Stilllegung anfallende Wasser ablaufen kann Platzbedarf Die empfohlenen Abst nde um die Maschine sind einzuhalten damit Wartungsarbeiten ungehindert durchgef hrt werden k nnen Die Mindestabst nde sind den verbindlichen und auf Anfrage bei Ihrem Trane Verkaufsb ro erh ltlichen Ma zeichnungen zu entnehmen und m ssen eingehalten werden CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE Installation amp TRANE Handling Beim Anheben sind folgende Punkte zu beachten 1 An den Maschinen sind 4 Hebepunkte vorgesehen Das Hebegeschirr bestehend aus Lasttraverse und Hebeb ndern bzw ketten ist bauseits bereitzustellen Die Hebeb nder m ssen an den 4 Hebepunkten befestigt werden Das Hebegeschirr muss so ausgelegt sein dass jedes einzelne Hebeband und jede Lasttraverse das gesamte Gewicht der Maschine tragen kann Siehe Abbildungen 1 und 2 ACHTUNG Beim Anheben der Maschine
49. lter I 25 25 25 25 25 25 25 35 35 35 35 Kundenspez Volumen I 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3600 5100 5100 5100 5100 Ausdehnungskapazit t 3 Durchmesser Wasserfilter 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Rohrleitungen Stahl Tabelle 8 Pumpen Tank Einheit Verfl ssiger 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 Hochdruckoption Anz Pumpens tze 2 parallel Motor 1 2 kW 3 3 4 4 4 4 4 7 5 7 5 7 5 7 5 Nennstromaufnahme 1 2 A 6 1 6 1 7 7 7 7 7 7 Ta 7 7 13 8 13 8 13 8 13 8 Motordrehzahl U min 2900 Niederdruckoption Anz Pumpens tze 2 parallel Motor 1 2 kW 2 2 2 2 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 4 0 4 0 5 5 5 5 Nennstromaufnahme 1 2 A 4 2 4 2 6 1 6 1 6 1 6 1 6 1 7 8 7 8 10 3 10 3 Motordrehzahl U min 2900 Durchmesser Wasserfilter 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Rohrleitungen Stahl 1 je Motor 2 Option mit Doppelpumpe 3 Hydrostatischer Druck 3 bar bei 25 C und 7 C Min CG SVXO6E DE 11 S TRANE 12 Installation Typenschild Auf dem Typenschild ist die vollst ndige Modellbezeichnung des Ger tes aufgef hrt Die Spannungsversorgung darf von der angegebenen Anschlussspannung max 5 abweichen Die maximale Stromaufnahme des Verdichtermotors ist im Feld 1 MAX angegeben Die bauseitige elektrische Absicherung muss dieser Stromaufnahme entsprechend dimensioniert sein Installationsanweisungen Fundament Es ist kein speziel
50. n Ohne Kraftstrom pr fen und Betriebsbereitschaft herstellen Verfl ssiger Einstellung des Sicherheits berdruckventils pr fen Die Isolierung der Motoren mit einem den Hersteller Spezifikationen entsprechenden 500V Gleichstrom Megaohmmeter pr fen Mindestwert 2 Megaohm Betriebsparameter Anweisung Netzschalter einschalten Die Wasserpumpe n starten und auf Kavitation pr fen Das Ger t gem der Beschreibung im CGWN CCUN Handbuch in Betrieb nehmen Das Ger t und der Kaltwasserpumpen Schaltsch tz m ssen miteinander verbunden sein Die Maschine nach der Inbetriebnahme mindestens 15 Minuten lang laufen lassen um Druckstabilit t sicherzustellen Dann folgendes pr fen Spannung Verdichterstromaufnahme Kaltwasserein und austrittstemperatur Sauggastemperatur und druck Umgebungslufttemperatur Luftaustrittstemperatur Hei gastemperatur und druck Temperatur und Druck des fl ssigen K ltemittels Abbildung 25 Verdichter lstand an der lausgleichsleitung CGWN CCUN 212 215 R407C e 1 Max lstand 2 Mindest Olstand CGWN CCUN 205 211 R410A n CG SVXO6E DE CG SVXO6E DE amp TRANE Erste Inbetriebnahme Betriebsparameter e Kaltwasser Druckverlust ber Verdampfer wenn keine Pumpen Tank Einheit installiert ist bzw ext stat Pressung Muss der Trane Spezifikation des Auftrags entsprechen e berhitzung Differenz zwischen Sauggastemperatur und Kondensationstemp
51. n dass die reparierte Stelle dem Nenndruck standh lt K ltemittelf llung CCUN 205 211 Ger te sind bei der Lieferung mit 3 kg K ltemittel bef llt und mit Absperrventilen best ckt CCUN 212 215 Ger te werden mit einer nitrogenhaltigen Bef llung und Absperrventilen geliefert Nachdem das System unter Druck gesetzt und der Vakuumtest durchgef hrt wurde muss das Ger t je nach L nge der K ltemittelleitungen mit zus tzlichem K ltemittel bef llt werden um die notwendige Unterk hlungstemperatur zu erreichen At Unterk hlung 5 C f r eine Fl ssigkeitstemperatur von 40 C Warnung Beim Anschluss der Fl ssigkeits und Austrittsleitungen an ein CCUN mit Hilfe eines der 1 4 SAE Anschl sse sicherstellen dass die Kupferrohre zwischen Absperrventil und Rohrende druckfrei sind lf llmenge CCUN Wenn die K ltemittelf llung mehr als 60 kg pro Kreislauf betr gt muss besonderes Augenmerk auf den lstand des Verdichters gerichtet werden Der Betriebs lstand muss ber der H lfte des lstand Schauglases bleiben Die lf llmenge ist auf dem Typenschild der Maschine angegeben Der lstand darf erst 10 Minuten nach Abschalten OFF beider Verdichter des Kreises abgelesen werden Siehe lstandsaufkleber am Verdichter neben dem Schauglas Siehe Abbildung 29 Hinweis Die f r das Splitsystem erforderliche lmenge h ngt ebenfalls vom Durchmesser und der L nge der K ltemittelleitungen ab ACHTUNG
52. n Antrieb mit variabler Drehzahl wird bleiben die Pumpen die gleichen Abbildung 33 Verf gbarer Verfl ssigerdruck Standard und Hochleistungsausf hrungen Hochdruck 200 SS S 180 160 140 120 100 CWPD kPa D oO 212 206 206 206HE 207 210 gt oO 213 N oO oO 5 10 15 20 25 30 35 40 CWFR l s CWFR Verfl ssiger Wasserdurchflussrate CWPD Wasserdruckabfall Verfl ssiger Hinweis Wenn als Option ein Antrieb mit variabler Drehzahl wird bleiben die Pumpen die gleichen CG SVXO6E DE 45 46 TRANE Erste Inbetriebnahme Abbildung 34 Verf gbarer Druck Wasserk hlmaschine Verfl ssigerseite Standardausfiihrungen Pumpe mit variabler Drehzahl 212 215 200 150 215 0 5 10 15 20 25 30 CWFR l s CWFR Verfl ssiger Wasserdurchflussrate CWPD Wasserdruckabfall Verfl ssiger CG SVXO6E DE amp TRANE Erste Inbetriebnahme Wenn Ethylenglykol in den Kaltwasserkreis hinzugegeben wird sind folgende Einstellungsfaktoren zu ber cksichtigen Abbildung 35 Empfohlene Ethylenglykol Konzentration 40 35 30 TT 25 20 15 Konzentration 10 12 10 8 6 4 2 0 2 4 LWT C LWT Niedrigste Wassertemperatur ACHTUNG Es ist untersagt konzentriertes Glykol auf der Ansaugseite dieser P
53. n rund um die Welt Als Gesch ftsbereich von Ingersoll Rand einem f hrenden Unternehmen f r die Schaffung und den Erhalt eines sicheren komfortablen und energieeffizienten Raumklimas bietet Trane eine breite Palette hochmoderner Steuerungs und HLK Systeme umfassende Dienstleistungen f r Geb ude und Ersatzteile Weitere Informationen finden Sie unter www Trane com Im Interesse einer kontinuierlichen Produktverbesserung beh lt Trane sich das Recht vor Konstruktionen und Spezifikationen ohne vorherige Ank ndigung zu ndern 2011 Trane Alle Rechte vorbehalten IR CG SVXO6E DE 01 November 2011 Ersetzt CG SVX06D DE Dezember 2009 Ingersoll Rand Digital gedruckt auf umweltfreundlichem Papier waldschonend hergestellt mit reduziertem Chemikalien und Energieverbrauch
54. ngsbegrenzungen arbeitet Damit das Ger t innerhalb dieses Bereichs arbeitet darauf achten dass die Sollwerte in dem Bereich mit einem Abstand von einem halben Totband eingestellt werden Abbildung 21 Betriebsbereich CGWN 180 kW 350 kW 80 70 60 50 40 30 20 10 0 CLWT C 20 10 0 10 20 ELWT C CLWT Wasseraustrittstemperatur des Verfl ssigers ELWT Wasseraustrittstemperatur des Verdampfers Abbildung 23 Betriebsbereich CGWN 350 kW 500 kW CLWT C o gt ELWT C CLWT Wasseraustrittstemperatur des Verfl ssigers ELWT Wasseraustrittstemperatur des Verdampfers CG SVXO6E DE Abbildung 22 Betriebsbereich CCUN 180 kW 350 kW SCT C ELWT C SCT Kondensationstemperatur ELWT Wasseraustrittstemperatur des Verdampfers Abbildung 24 Betriebsbereich CCUN 350 kW 500 kW SCT C ELWT C SCT Kondensationstemperatur ELWT Wasseraustrittstemperatur des Verdampfers 37 S TRANE 38 Installation Vorbereitung zur Inbetriebnahme Alle in der Checkliste aufgef hrten Arbeiten ausf hren und pr fen ob das Ger t korrekt installiert und betriebsbereit ist Der Monteur muss jeden einzelnen der folgenden Punkte abhaken bevor er die Trane Wartungsabteilung hinzuzieht um das System in Betrieb zu nehmen e Position der Maschine kontrollieren e Waagerechte Ausrichtung des Ger ts pr fen
55. nk Einheit kPa 400 400 400 Anschl sse externer Verfl ssiger Durchmesser Austrittsleitungen Kreis 1 amp 2 1 3 8 Durchmesser Fl ssigkeitsleitungen Kreis 1 amp 2 718 7 8 7 8 Abmessungen H he mm 1842 L nge mm 2545 Breite mm 880 Betriebsgewicht Basisversion kg 1330 1240 1250 Verd Hydrauliksatz kg 1420 1330 1420 Transportgewicht Basisversion kg 1270 1170 1160 Verd Hydrauliksatz kg 1360 1260 1330 Systemdaten K ltemittelkreislauf 2 Leistungsstufen 4 Minimale Kapazit t 25 21 25 K ltemittelmenge 2 F llmenge pro Kreis kg 3 3 3 K ltemittelmenge pro Kreis CCUN kg 11 11 13 Olf llmenge 2 Kreis 1 amp 2 1 13 4 13 4 13 4 1 bei Eurovent Bedingungen Verdampfer 12 C 7 C S ttigungstemp Auslass 45 C 5 C Unterk hlung 3 Max Auslegungsbedingungen 2 F llmenge pro Kreis 4 Option mit Doppelpumpe 10 CG SVXO6E DE S TRANE Allgemeine Daten Tabelle 7 Pumpen Tank Einheit Verdampfer 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 Hochdruckoption Anz Pumpens tze 1 Motor 1 2 KW 4 0 4 0 5 5 5 5 5 5 7 8 7 9 11 0 11 0 11 0 11 0 Nennstromaufnahme 1 2 A 7 5 7 5 11 1 11 1 11 1 14 7 14 7 20 0 20 0 20 0 20 0 Motordrehzahl Uma aawo Niederdruckoption Anz Pumpens tze 1 Motor 1 2 2 2 2 2 4 0 4 0 4 0 5 5 5 5 4 0 4 0 5 5 5 5 Nennstromaufnahme 1 2 4 0 4 0 7 5 7 5 7 5 11 1 11 1 7 8 7 8 10 3 10 3 Motordrehzahl 2900 Volumen Ausdehnungsbeh
56. nw rmetauscher Modell DP400 74 DP400 90 DP400 114 DP400 162 DP400 186 DP400 186 DP400 206 Gesamtwassermenge L 15 6 18 9 24 0 34 1 39 2 39 2 43 4 Frostschutzheizung Ww Gi i 5 Verdampferwasseranschl sse Gerillter Rohranschluss Durchmesser 3 3 4 4 4 4 4 Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 mit Pumpen Tank Einheit kPa 400 Verfl ssiger Anzahl 1 Typ Hartgel teter Plattenw rmetauscher Modell DP400 90 DP400 114 DP400 134 _DP400 186 _DP400 206 DP400 206 DP400 222 Gesamtwassermenge L 18 9 24 0 28 2 39 2 43 4 43 4 46 7 Frostschutzheizung w s Verfl ssiger Wasseranschl sse Gerillter Rohranschluss Durchmesser 3 oder 4 3 oder 4 3 oder 4 4 4 4 4 Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 mit Pumpen Tank Einheit Einlass Auslass kPa 400 640 Abmessungen H he mm 1842 1842 1842 1842 1842 1842 1842 Lange mm 2545 2545 2545 2545 2545 2545 2545 Breite mm 880 880 880 880 880 880 880 Betriebsgewicht Basisversion kg 1360 1300 1420 1500 1650 1710 1790 Verd Hydrauliksatz kg 1450 1390 1590 1670 1820 1880 1960 Verd Verfl Hyd Satz kg 1520 1460 1690 1770 1920 1980 2060 Transportgewicht Basisversion kg 1290 1220 1320 1370 1510 1570 1650 Verd Hydrauliksatz kg 1380 1310 1490 1540 1680 1740 1820 Verd Verfl Hyd Satz kg 1450 1380 1590 1640 1780 1840 1920 Systemdaten K ltemittelkreislauf 2 Leistungsstufen 4 4 4 4 4 4 4
57. or Ausblasluft zu warm Verringerter Luftstrom Lufteintrittstemperatur h her als f r Ger t spezifiziert Luftfilter reinigen oder austauschen Register reinigen Funktion der Ventilatormotoren pr fen I Sauggasdruck zu hoch Verdichter dreht ununterbrochen Ansaugleitung zu kalt K ltemittel str mt zum Kompressor zur ck berm ige K hlanforderung an Verdampfer a Expansionsventil zu weit ge ffnet b Expansionsventil klemmt in ge ffneter Stellung System pr fen a berhitzungs Einstellung und Befestigung des Expansionsventil Sensors pr fen b Austauschen J Sauggasdruck zu niedrig berm iger Druckabfall im Filtertrockner K ltemittel str mt nicht durch thermostatisches Expansionsventil Filtertrockner verstopft Sensor des Expansionsventils hat sein K ltemittel verloren Filtertrockner austauschen Sensor erneuern Leistungsverlust Expansionsventil verstopft Erneuern berhitzung zu gering berm iger Druckabfall im Verdampfer berhitzungs Einstellung pr fen und thermostatisches Expansionsventil einstellen K Ungen gende K hlleistung Geringer Druckabfall ber Verdampfer Geringe Wasserdurchflussrate Wasserdurchflussrate pr fen Filter pr fen Kaltwasserleitungen auf Verstopfungen pr fen Druckschalter Kontakt in Wasser pr fen CG SVXO6E DE 55 S TRANE Trane optimiert die Leistung von Wohn und Gesch ftsgeb ude
58. ppel Verdampferpumpe 10 Kondensatwanne 11 Verfl ssigerpumpe WARNUNG Maschinen mit Pumpen Tank Einheiten enthalten alle Sicherheits und Betriebsvorrichtungen Zus tzlich erforderlich sind nur Zufuhr und R cklaufleitungen mit Trennventilen f r die Wartung der Wasserfilter und der Pumpendichtungsringe Beim Anschlie en der Wasserrohrleitungen sind Dehnungskompensatoren zu verwenden 23 S TRANE 24 Installation Abbildung 9 Anschluss von Ger ten mit Pumpen Tank Einheit Verdampfer und Verfl ssigerseite Abbildung 10 Anschluss von Ger ten ohne Pumpen Tank Einheit Verdampfer und Verfl ssigerseite 1 Manometer Anzeige des Wasserdrucks am Eintritt und Austritt 2 Druckmessanschl sse sind innerhalb des Ger tes verf gbar siehe Punkt 1 in obiger Abbildung 2 Regulierventil Reguliert den Wasserdurchfluss 3 Entl ftungsventil Zur Entfernung der Luft aus dem Wasserkreislauf w hrend des Bef llens 4 Absperrventile Bei Wartungsarbeiten Isolierung des Kaltwasserkreises Umw lzpumpe von der Wasserk hlmaschine 5 Thermometer Anzeige der Kaltwasserein und austrittstemperatur nicht obligatorisch 6 Dehnungskompensatoren Mechanische Belastung zwischen K hlmaschine und Rohrleitungen vermeiden 7 Absperrventil am Auslassanschluss Zur Messung des Einlass oder Auslasswasserdrucks des Verdampfers 8 Wasserfilter Verhindert die Verschmutzung der W rmeaustauscher Jedes
59. rstellers bereinstimmen Drehrichtung mit Phasenmesser pr fen Anmerkungen AuftragsNf sissi a a i 12 6 1 CBNPER PETER ERPREHERERERREFHHERUEREEPERIENUREETNERTPENFERERTETERNEE EEE EEE TA RT AAA RO ADRIE Bitte senden Sie dieses Formblatt an Ihr Trane Verkaufsb ro CG SVXO6E DE 49 S TRANE 50 Betrieb Steuerung und Betrieb Die Steuerung des Systems erfolgt ber das Steuermodul TRACER CH530 e Funktion der Kaltwasserpumpe n sicherstellen e Das Ger t gem der Beschreibung im CGWN CCUN Handbuch in Betrieb nehmen Wenn ein ausreichender Wasserdurchfluss vorhanden ist arbeitet das Ger t korrekt Die Verdichter werden gestartet sobald die Wasseraustrittstemperatur des Verdampfers den Sollwert des Steuermoduls berschreitet W chentlicher Start e Funktion der Kaltwasserpumpe n sicherstellen e Das Ger t gem der Beschreibung im Benutzerhandbuch in Betrieb nehmen Wochenend Abschaltung e Ist eine kurzzeitige Abschaltung erforderlich das Ger t gem dem im CGWN CCUN Handbuch beschriebenen Verfahren abschalten siehe Men Uhr e Wenn das Ger t ber einen l ngeren Zeitraum abgeschaltet werden soll sind die Anweisungen unter Jahreszeitliche Stilllegung zu befolgen e Es muss sichergestellt sein dass alle Ma nahmen zum Schutz vor Frostsch den getroffen wurden e Den Hauptschalter nur dann ausschalten wenn die Maschine entleert ist Das Entleeren der Maschine is
60. t Pumpen Tank Einheit kPa 400 400 400 400 Anschl sse externer Verfl ssiger Durchmesser Austrittsleitungen Kreis 1 amp 2 2 1 8 2 1 8 2 1 8 2 1 8 Durchmesser Fl ssigkeitsleitungen Kreis 1 amp 2 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 Abmessungen ohne Pumpen Speicher Einheit H he mm 1950 1950 1950 1950 L nge mm 2808 2808 2808 2808 Breite mm 878 878 878 878 Abmessungen mit Pumpen Speicher Einheit H he mm 1950 1950 1950 1950 L nge mm 3498 3498 3498 3498 Breite mm 878 878 878 878 Betriebsgewicht Basisger t o Hyd Satz kg 1879 2070 2120 2180 Basisger t mit Hyd Satz kg 1880 2071 2122 2182 Verd Hydrauliksatz kg 490 490 490 490 Transportgewicht Basisger t o Hyd Satz kg 1832 2023 2070 2130 Basisger t mit Hyd Satz kg 1842 2033 2080 2136 Verd Hydrauliksatz kg 432 432 432 432 Systemdaten K ltemittelkreislauf Leistungsstufen 4 4 4 4 Minimale Kapazit t 22 33 30 33 K ltemittelmenge 2 K ltekreis A amp B kg Stickstofff llmenge K ltemittelmenge pro Kreis CCUN kg 16 16 18 19 Olf llmenge 2 K ltekreis A amp B I 20 4 12 6 20 4 20 4 18 9 20 4 18 9 18 9 1 bei Eurovent Bedingungen Verdampfer 12 C 7 C S ttigungstemp Auslass 45 C 5 C Unterk hlung 2 pro Kreis CG SVXO6E DE 3 Max Auslegungsbedingungen 4 Option mit Doppelpumpe S TRANE Allgemeine Daten Tabelle 6 Maschinen ohne Verfl ssiger CCUN Hochleistungsausf hrung HE R410A
61. t nicht ratsam da dies zu erh hter Korrosion der Rohre f hrt Jahreszeitliche Stilllegung e Wasserdurchflussmengen und Verriegelungen pr fen e Falls Glykol erforderlich ist dessen Konzentration im Kaltwasserkreislauf pr fen e Dichtigkeitspr fung durchf hren e lanalyse durchf hren e Betriebsdr cke Temperaturen Stromaufnahmen und Spannung aufzeichnen e Funktion der Maschinen pr fen Betriebsparameter mit den Auftragsdaten vergleichen e Das Ger t gem der Beschreibung im CGWN CCUN Handbuch abschalten e Es muss sichergestellt sein dass alle Ma nahmen zum Schutz vor Frostsch den getroffen wurden e Pr fprotokollblatt ausf llen und mit dem Betreiber durchsprechen e Den Hauptschalter nur dann ausschalten wenn die Maschine entleert ist Das Entleeren der Maschine ist nicht ratsam da dies zu erh hter Korrosion der Rohre f hrt CG SVXO6E DE amp TRANE Betrieb Jahreszeitliche Inbetriebnahme e Wasserdurchflussmengen und Verriegelungen pr fen e Falls Ethylenglykol erforderlich ist dessen Konzentration im Kaltwasserkreis pr fen e Betriebssollwerte und Leistung pr fen e Steuerung kalibrieren e Funktion aller Sicherheitseinrichtungen pr fen e Kontakte pr fen und Anschl sse festziehen e Widerstand der Verdichtermotor Wicklungen mit einem Megaohmmeter messen e Betriebsdr cke Temperaturen Stromaufnahmen und Spannung aufzeichnen e Dichtigkeitspr fung durchf
62. ter sowohl f r Komfort als auch f r Industrieprozessk hlung aufgef hrt Tabelle 10 Mindestwassermenge Wasseraufbereitung Die Verwendung von nicht aufbereitetem oder ungen gend aufbereitetem Wasser kann zu Ablagerungen Algenbildung Erosion Korrosion und Verschlammung in der Maschine f hren Da Trane keine Informationen ber die im Wasserkreis enthaltenen Komponenten und die Wasserqualit t hat wird eine entsprechende Beratung durch ein auf Wasseraufbereitung spezialisiertes Unternehmen empfohlen Die W rmetauscher von Trane K hlmaschinen enthalten folgende Werkstoffe e Edelstahlplatten AISI 316 1 4401 mit Kupferlot hartgel tet e Wasserrohrleitungen Stahl e Nasseranschl sse Messing Trane bernimmt keine Haftung f r Sch den durch nicht oder ungen gend aufbereitetes salzhaltiges oder tr bes Wasser Wenden Sie sich an Ihr zust ndiges Trane Verkaufsb ro falls eine Wasseraufbereitung erforderlich sein sollte Anwendung im Komfortbereich Prozessk hlung 2 C 3 C 4 C 2 C 3 C 4 C Totband 1 Totband 2 Totband 3 Totband 1 Totband 2 Totband 3 CGWN CCUN 205 660 L 440 L 330 L 1160L 730 L 530 L CGWN CCUN 206 670L 450 L 340 L 1160L 740 L 540 L CGWN CCUN 207 650 L 440 L 330 L 1100L 710L 520L CGWN CCUN 208 880 L 580 L 440 L 1520L 960 L 710L CGWN CCUN 209 1060 L 700 L 530 L 1860 L 1170L 860 L CGWN CCUN 210 1080 L 720L 540 L
63. triebsparameter helfen bei der Fr herkennung von Problemen und k nnen so schwerwiegendere St rungen verhindern Sichtpr fung nach den ersten 500 Betriebsstunden seit Inbetriebnahme der Maschine e lanalyse durchf hren e Dichtigkeitspr fung durchf hren e Kontakte pr fen und Anschl sse festziehen e Betriebsdr cke Temperaturen Stromaufnahmen und Spannung aufzeichnen e Funktion der Maschinen pr fen Betriebsparameter mit den Auftragsdaten vergleichen e Pr fbericht ausf llen und mit dem Ger tebetreiber durchsprechen e Filter pr fen und reinigen e Sitz der Rotalockverbindungen mit einem Drehmomentschl ssel pr fen Verdichteransaugung Rotalock 190 200 Nm Verdichterentlastung Rotalock 170 180 Nm Verdichterausgleich Rotalock 170 180 Nm Hinweis Bei mittel bis hochgradig sensiblen Anwendungen wird eine monatliche vorbeugende Pr fung empfohlen Monatliche Inspektion zur Vorbeugung e Dichtigkeitspr fung durchf hren e S uregehalt des ls pr fen e Falls Ethylenglykol erforderlich ist dessen Konzentration im Kaltwasserkreis pr fen e Kontakte pr fen und Anschl sse festziehen e Betriebsdr cke Temperaturen Stromaufnahmen und Spannung aufzeichnen e Funktion der Maschinen pr fen Betriebsparameter mit den Auftragsdaten vergleichen e Pr fprotokollblatt ausf llen und mit dem Betreiber durchsprechen e Filter pr fen und reinigen CG SVXO6E DE Wartung amp TRANE
64. umpe einzuf llen Dies k nnte die die mechanische Dichtung der Pumpe schwer besch digen und Wasserlecks nach sich ziehen Abbildung 36 Empfohlene Propylenglykol Konzentration 45 40 35 30 25 20 Konzentration 10 8 6 4 2 0 2 4 LWT C LWT Niedrigste Wassertemperatur CG SVXO6E DE 47 S TRANE Erste Inbetriebnahme Tabelle 19 Korrekturfaktoren die bei Verwendung von Glykol in den Wasserkreisl ufen angewendet werden miissen Fl ssigkeitsart Glykolkonzentration Leistung Verdampfer Verfl ssiger 9 Verdampfer Verfl ssiger F CC F PI F FLEVP F PDEVP F FLCDS F PDCDS Nur Wasser o 0 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 10 o 0 99 1 00 1 02 1 02 1 00 1 00 20 o 0 98 1 00 1 05 1 06 1 00 1 00 Ethvi Ivkol 30 o 0 97 1 00 1 10 1 10 1 00 1 00 Mena o 10 1 00 1 00 1 00 1 00 1 02 1 05 o 20 1 00 1 01 1 00 1 00 1 04 1 09 o 30 1 00 1 02 1 00 1 00 1 08 1 14 10 o 0 99 1 00 1 01 1 05 1 00 1 01 20 o 0 97 1 00 1 03 1 10 1 00 1 00 Mono Propvlen Glvkol 30 0 0 96 1 00 1 05 1 17 1 00 1 01 py x o 10 1 00 1 01 1 00 1 00 1 01 1 06 o 20 1 00 1 01 1 00 1 00 1 02 1 13 o 30 0 99 1 02 1 00 1 00 1 05 1 21 Die in der obigen Tabelle gefundenen Bei Anwendungen mit negativen Korrekturfaktoren k nnen wie folgt Temperaturen am Verdampfer bei angewendet werden gleichzeitiger Verwendung von Glykol 1 K lteleistung mit Glykol kW F CC im Verdampfer und im Verfl ssiger o
65. vermieden werden das Schwingungsd mpfungssystem unwirksam zu machen indem K ltemittelleitungen oder Kabelkan le zu starr befestigt werden Schwingungen k nnen ber starr befestigte K ltemittelleitungen auf die Geb udestruktur bertragen werden Druckpr fungen und Lecksuche WARNUNG W hrend des Betriebs sind folgende Vorsichtsma nahmen erforderlich 1 Zur Lecksuche darf weder Sauerstoff noch Acetylen anstelle von K ltemittel und Stickstoff verwendet werden andernfalls besteht die Gefahr einer heftigen Explosion 2 F r die Druckpr fung m ssen stets Ventile und Manometer verwendet werden berm iger Druck kann zu Leitungsrissen Sch den an der Maschine oder sogar zu einer Explosion mit entsprechender Verletzungsgefahr f hren Druckpr fungen der Fl ssigkeits und Hei gasleitungen m ssen gem den aktuellen Standards durchgef hrt werden ACHTUNG Den Sollwert des Hochdruckschalters um nicht mehr als 0 7 bar berschreiten In den K ltekreislauf muss ausreichend K ltemittel eingef llt werden um einen Druck von 85 bis 100 kPa zu erreichen Mit einer Pumpe entfeuchteten Stickstoff zuf hren um den Druck auf 100 kPa zu erh hen M gliche Undichtigkeiten mit einem Lecksuchger t aufsp ren Dabei ist im ganzen System mit gr ter Vorsicht vorzugehen Werden Lecks gefunden den Systemdruck verringern und defektes Bauteil reparieren Durch die Wiederholung der Pr fung sicherstelle
66. w gt Verfl ssiger Wasseranschl sse Gerillter Rohranschluss Durchmesser 3 80 Frostschutzheizung w Max wasserseitiger Betriebsdruck ohne Pumpen Tank Einheit kPa 1000 1000 1000 mit Pumpen Tank Einheit Einlass Auslass kPa 400 640 400 640 400 640 Abmessungen H he mm 1842 L nge mm 2545 Breite mm 880 Betriebsgewicht Basisversion kg 1460 1450 1470 Verd Hydrauliksatz kg 1550 1540 1640 Verd Verfl Hyd Satz kg 1620 1610 1740 Transportgewicht Basisversion kg 1360 1350 1340 Verd Hydrauliksatz kg 1450 1440 1510 Verd Verfl Hyd Satz kg 1520 1510 1610 Systemdaten K ltemittelkreislauf 2 Leistungsstufen 4 4 4 Minimale Kapazit t 25 21 25 K ltemittelmenge 2 K ltekreis A amp B kg 15 15 17 lf llmenge 2 K ltekreis A amp B I 13 4 13 4 13 4 1 bei Eurovent Bedingungen Verdampfer 12 C 7 C Verfl ssiger 30 C 35 C 2 pro Kreis 3 Max Auslegungsbedingungen 4 Option mit Doppelpumpe CG SVXO6E DE S TRANE Allgemeine Daten Tabelle 4 Maschinen ohne Verfl ssiger CCUN Standardausf hrung RATOA CCUN CCUN CCUN CCUN CCUN CCUN CCUN 205 206 207 208 209 210 211 Eurovent Leistungen 1 Netto K hlleistung kW 166 3 198 1 230 4 257 7 281 9 311 4 343 8 Gesamtstromaufnahme beim K hlen kW 45 6 53 8 62 0 69 8 77 7 86 4 9

Installation Bedienung Wartung

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents