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Benchman Anweisungshandbuch

1. DESCRIPTION Center Section Assembly Complete Lid O Ring Demand Feed Tube 4 40 Locking Hex Nut Center Section Body Assembly Constant Add Fitting O Ring Constant Add Fitting Constant Add Tube O Ring Demand Add Tube O Ring Demand Add Fitting Demand Add Fitting O Ring Demand Valve Gasket Demand Valve Assembly 4 x 3 8 Sealed Flat Head Screw Diaphragm Assembly See Section F Diaphragm Clamp 10 x 1 8 Tube Male Connector Fitting 1 Indicated components require lubrication with Dow 111 O Ring Lubricant B5 01 3000 11 0 prior to installation 2 Indicated components require lubrication with Christo Lube O Ring Lubricant B5 01 3000 01 0 prior to installation 3 Install indicated components to a torque of 25 30 in lbs 4 Indicated component Demand Valve Gasket Item 11 shall be installed with no lubricant A 35 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G F Diaphragm Assembly ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 02 5002 05 0 Diaphragm Assembly Complete 1 1 B6 02 5002 19 0 Flexible Diaphragm 2 1 B6 02 5002 20 0 Vent Cap 3 1 B4 04 7060 05 1 Vent Body O Ring 4 1 B2 02 4100 03 0 Vent Body 5 1 B4 04 7060 04 1 Vent Seat O Ring 6 1 B2 06 6001 53 0 Vent Valve Spring 7 1 B2 02 4000 89 1 Vent Valve Seat Note 1 Indicated components shall be lubricated with Dow 111 O Ring Lubricant B5 01 3000 11 0 prior to installat
2. Teilenummer B5 06 6000 15 G ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF B7 07 2401 00 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 01 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 02 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 03 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 04 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 05 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 06 0 BioPak 240 Revolution Complete REF B7 07 2401 07 0 BioPak 240 Revolution Complete 1 1 B6 02 5002 17 0 Facepiece Anti Fogging Agent 2 oz Spray 2 opt B6 02 5002 10 0 Magnetic Facepiece Wiper 3a 1 B6 02 5002 09 0 Small Facepiece Assembly See Section B 3b 1 B6 02 5002 09 1 Medium Facepiece Assembly See Section B 3c 1 B6 02 5002 09 2 Large Facepiece Assembly See Section B 4 1 B6 02 5002 18 0 Upper Housing Assembly 5 2 B2 02 4000 39 0 Coolant Lid 6 2 B6 02 5002 37 0 Ice Canister 7 2 B2 02 7001 09 0 Breathing Hose See Section C 8 1 B6 02 5002 04 0 Center Section Lid Assembly See Section D 9 1 B5 01 5000 00 0 CO Scrubber Canister 10 2 B2 02 7001 15 0 CO End Gasket 11 1 B6 02 5002 07 0 Center Section Assembly See Section E 12 1 Pneumatic Assembly See Section G 13 1 RMS Monitoring System See Section I 14a 1 B6 02 5001 98 0 North American O2 Cylinder Empty See Section J 14b 1 B6 02 5001 98 1 North American Oz Cylinder Full See Section J 14c 1 B6 02 5002 06 0 International O2 Cylinder Empty Se
3. e 42 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G L Miscellaneous Supplies DESCRIPTION PART NUMBER Test Kit includes test equipment and tools B6 02 5002 16 0 Seal Kit includes all replacement seals amp lubricants B6 02 5002 14 0 Christo Lube O Ring Lubricant 2 ounce tube B5 01 3000 01 0 Dow 111 O Ring Lubricant 5 3 ounce tube B5 01 3000 11 0 Leak Tec Leak Detection Fluid 8 ounce bottle B5 01 3000 03 0 Disinfectant 75 single use packets B6 02 5000 42 0 Multi Wash Disinfectant with Spray B5 01 5000 01 0 Note 1 Packet disinfectant is suitable for cleaning and disinfecting all components of the BioPak with the exception of the facepiece Use the Multi Wash Disinfectant only on the facepiece Multi Wash Disinfectant is suitable for cleaning and disinfecting all components of the BioPak including the facepiece 43 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G 44 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Anhang A Wartunsprotokoll Biopak Modelnummer BioPak 240 Revolution Biopak Seriennummer Instandhaltung langfristig Benchman Unterschrift f Hochdruck SANAD SE Dichtungstest 45
4. sind die zwei Anschluss O Dichtungsringe des Sauerstoffeinsatzes leicht mit Cristio Lube einzuschmieren Es ist ein berschmieren zu vermeiden m Die Temperaturf hlerleitung ist wieder mit dem Mittelteil zu verbinden 8 SCBA Aufbau Niederdruckdichtungspr fung a Wenn nicht schon in Abschnitt 7 montiert ist der Deckel des Mittelteils und die Schl uche mit den Atemmaskenanschl ssen sowie dem luftdichten Speicherst psel zu installieren und zu befestigen b Der luftdichte Speicherst psel des Atemmaskenanschlusses ist von der Vorderseite des Atemmaskenanschlusses zu entfernen Dann ist der Dichtungspr fungsstecker an den Atemmaskenadapter zu installieren c Das eine Ende des Bausatzes der Gummileitung ist mit dem Dichtungspr fungsstecker zu verbinden und das andere Ende der Gummileitung ist mit dem Ein Baustein des Testbausatzes zu verbinden d Zwei Testschl ssel B6 02 5000 17 0 sind in die Schl ssell cher auf der R ckseite des Untergeh uses einzuf gen e Das Sauerstoffflaschenventil ist f r mindestens 60 Sekunden zu ffnen Sauerstoff sollte sofort in die Beatmungskammer flie en Wenn kein Flu von Sauerstoff in die Beatmungskammer zu h ren oder festzustellen ist oder wenn der stetige Sauerstoffflu nicht unterbrochen wird hat das Abnahmeventil vielleicht versagt und es ist ein Test wie im Abschnitt Instandhaltungen dieses Handbuches beschrieben durchzuf hren f Das Sauerstoffventil ist zu schlie en und das
5. 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Abhilfe 1 4 BioPak liefert normalerweise Atmungsgas mit Temperaturen unter 90 F 32 C mit einer gesamten Gebrauchszeit von 4 Stunden Bei Nutzungsbeginn sind die Temperaturen k hl und steigen stetig entsprechend dem Anstieg des Arbeitsaufwandes an bis die befrosteten Eiskanister zu tauen beginnen Die GEFROSTETEN Eispackungen sind in die K hlmittelschalen zu installieren Vor der Nutzung sind die Eiskanister f r einen Zeitraum von weniger als acht 8 Stunden zu frosten Die Kanister sollten nur kurz vor dem Einsatz von BioPak in die K hlmittelschalen installiert werden Der Benutzer ist hohen Au entemperaturen ausgesetzt und die Temperatur des gelieferten Gases k nnte bis zu 90 F 32 C ansteigen Die BioPak 240 Revolution erlaubt den Austausch der verbrauchten Eiskanister mit den gefrosteten Eiskanistern in einem gef hrlichen Bereich ohne den Beatmungskreislauf zu unterbrechen Es wird vorgeschlagen dass ein Nachschub an gefrosteten Eiskanistern bereitsteht w hrend die SCBA Anwendung in gef hrlicher Au enhitze genutzt wird Der PCM Kanister ist zu installieren Problem Die Atemmaske versagt bei der Positiv und oder Negativpr fung w hrend der Benutzer das Ger t anlegt M gliche Probleme 1 Die Atemmaske passt sehr schlecht 2 Einatmungs und oder Ausatmungs berpr fungsventile fehlen in der Atemmaske 3 Einatmungs
6. JE NACHDEM WELCHE BEDINGUNG ZUERST AUFTRITT UND 2 DER K UFER WEIST DEN TAG DES KAUFS MIT DER RECHNUNG ODER EINEM HNLICHEN DOKUMENT NACH UND 3 DIE FEHLERHAFTEN PRODUKTE MUESSEN UMGEHEND VOM K UFER AUF EIGENE KOSTEN AN BIOMARINE ZURUCKGESCHICKT WERDEN 456 CREAMERY WAY EXTON PA 19341 USA UND 4 DAS GER T IST NICHT UMGER STET WORDEN UND 5 DER FEHLER TRAT TROTZ RICHTIGER BENUTZUNG IN BEREINSTIMMUNG MIT ALLEN GEBRAUCHSANWEISUNGEN UND HANDBUCHERN DIE DEM K UFER ZUR VERF GUNG GESTELLT WURDEN AUF Der K ufer ist selbst verantwortlich alle Gebrauchsanweisungen sorgf ltig zu lesen und zu beachten wie sie in den Gebrauchsanweisungen oder sonstigen Unterlagen aufgef hrt sind Wenn der K ufer und die Angestellten des K ufers sich nicht an die Gebrauchsanweisungen halten dann wird der vorgebliche Fehler nicht anerkannt werden weil er nicht unter den Umst nden einer richtigen Benutzung aufgetreten ist Die Gebrauchsanweisungen der Produkte geben Expertenmeinungen auf der Grundlage von praktischen Erfahrungen und Untersuchungen wieder und sollen sorgf ltig beachtet werden Es ist unm glich alle mit der Benutzung der Produkte verbundenen Risiken vollst ndig abzugrenzen Unbeabsichtigte Folgen ergeben sich auf Grund folgender Faktoren Wetterverh ltnisse das Vorhandensein anderer Materialien oder der Gebrauch bzw die Gebrauchsweise der Produkte die sich den Einfluss von Biomarine entziehen Der K ufer ist f r diese Risiken ver
7. klarem Wasser abgesp lt werden Achtung Die Atemmaske AV3000 ist mit dem Mulit Wash Spray zu s ubern und zu reinigen BEVOR die Atemmaske unter das laufende Wasser gehalten wird sind die Ecken des Anti Beschlagglasses wieder abzudichten Wird das Vergessen dringt Wasser zwischen das Anti Beschlagglas und das Glas der Atemmaske ein Sollte das passieren muss der Anti Beschlag Einsatz weggeworfen werden und ein neues Atemmaskenglas muss installierte warden Wenn der Anti Beschlag Einsatz ausgetauscht wird ist der Bereich des Atemmaskenglasses gr ndlich von allen Klebstoffen oder anderen Fremdmaterialien zu s ubern damit eine gute Dichtung und Sichtbarkeit gew hrleistet sind Die Einzelteile sind mindestens zehn 10 Minuten in der Reinigungsl sung einzuweichen Alle Einzelteile sind mehrere Male mit klarem Wasser gr ndlich abzusp len damit alle R ckst nde der Reinigungsl sung beseitigt werden Alle Einzelteile sollten Lufttrocknen Der Tag ist auf dem Turn Around Maintenance Anh nger zu vermerken und die Position Washed Disinfected ist abzuzeichnen 4 Auff llung der Sauerstoffflasche Die Sauerstoffflasche ist mit 3000 psig 207 BAR medizinischem oder luftfahrttauglichem Sauerstoff aufzuf llen Dieser soll einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 50 milligrams cubic meter bei 2900 psi 200 BAR haben A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Warnun
8. luftdicht zu installieren Warnung Die CO2 W scherpatronen d rfen nicht l nger als 20 Minuten der Au enluft ausgesetzt warden Werden die CO2 W scherpatronen der Au enluft ausgesetzt kann das den optimalen Absorptionsprozess nachteilig beeinflussen und die M glichkeit erh hen dass CO2 in die Beatumungsschlaufe eindringt Das k nnte zu Verletzungen oder dem Tod des Benutzers f hren CO2 W scherpatronen d rfen nicht in einenm na en SCBA abgedichtet werden Warnung Die Schl uche und Atemmaskenadapter M SSEN mit dem Beatmungsgasrichtungspfeil nach OPEN UP zeigend installiert werden Das stellt sicher das der Nutzer von der linken Seite einatmet und von der rechten Seite ausatmet Wenn die Beatmungsgasrichtungpfeile nach UNTEN DOWN zeigen wird das SCBA nicht funktionsgerecht arbeiten Erfolgt die Installation der Schl uche und Atemmaskenadapter nicht so das die Beatmungsrichtungspfeile nach oben zeigen k nnen ernsthafte Verletzungen oder Tod die Folge sein f WAHLWEISE Um den Alarm w hrend eines Str mungstestes abzuschalten sind die elektronischen Verbindungen Middle connector vom K rper des RMS Moduls zu trennen g Der Str mungsmesser B6 02 5002 15 0 ist mit dem konstanten Teil der Zuleitung im Mittelteil zu verbinden Der Teil mit dem kleineren Durchmesser von den zwei rostfreien Sauerstoffversorungsarmaturen aus Stahl h Die zwei Teststecker B6 02 5002 35 0 sind mit beiden Einlauf Leitungsarmature
9. schnell und mit h heren Temperaturen Sauerstoff verursacht keine Selbstentz ndung der Materialien es muss eine EntzUndungsquelle vorhanden sein A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Arbeitsstressfaktoren Die Benutzung eines SCBA erh ht den Arbeitsumfang und Stress des Benutzers Dieser muss feststellen k nnen wenn die extremen Temperaturen und der hohe Arbeitsaufwand zu physischer Ersch pfung oder Zusammenbr chen f hren k nnten Die BioPak 240 Revolution ist NIOSH anerkannt und kann als Atemschutz beim Ein Austritt einer an Sauerstoff mangelnden Umgebung mit einer Temperaturspanne von 15 bis 43 angewendet werden Bitte beachten dass sich die Temperaturvertr glichkeit auf die Funktionsf higkeit des SCBA nur unter dem angegebenen Temperaturenbereich bezieht und keine menschlichen Faktoren ber cksichtigt die eventuell die tats chliche Temperaturvertr glichkeit f r einzelne Personen beschr nkt Weitere Informationen bez glich menschlicher Hitzevertr glichkeitsfaktoren befinden sich unter Varley Report Heat Stress 04 107 pdf hittp www biomarineinc com manuals html Die BioPak 240 Revolution ist nur dann anerkannt wenn die Sauerstoffflasche mit kondensiertem medizinischen oder luftfahrtauglichen Sauerstoff voll gef llt ist Diese muss einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 50 mg m mit 3000 psi 207 bar besitzen Die Sauerstoffflasche nach dem Auff llen ab
10. wenn sie abgenutzt oder verschoben sind oder wenn das Schmiermittel falsch gebraucht wird Die folgenden Vorsichtsma nahmen sollen bei der Instandhaltung der O Ring Dichtungen beachtet werden gt Der O Ring soll nie mit einem Schraubenzieher von seinem Platz abgebrochen werden sondern er soll sorgf ltig mit der Hand oder mit dem Schr mmmei el vom Werkzeugkasten entfernt werden Sofern keine andere Weisungen erteilt sind soll der O Ring nicht geschmiert werden solange er an seinem Platz ist Es soll vermieden werden den O Ring mit dicken Schichten vom Schmiermittel zu schmieren Eine richtige O Ring Schmierung ergibt ein gl nzende Oberfl che ohne Klumpen vom Schmiermittel Beim Einschmieren mit DOW 111 ist aufzupassen dass der O Ring im Deckel des Mittelteils nicht Uberspannt oder anderweitig verformt wird Der gro e O Ring soll mit einer sehr d nnen Schicht des DOW 111 eingeschmiert werden Zu viel Schmiermittel verursacht dass der O Ring bei der Installation des Deckels im Mittelteil von seiner Auskehlung rollt oder zusammengedr ckt wird Vor der Schmierung eines O Ringes soll der O Ring unter hellem Licht auf Zeichen von Besch digungen wie Kerben Schnitten Schlitzen oder Abschleifungen optisch berpr ft werden Die berpr fung kann auch mit den Fingerspitzen gemacht werden Beim Schmieren sp rt man mit den Fingerspitzen ob die Fl che des O Ringes gleichf rmig ist Cristo Lube und Dow 111 sind die einzig zugel
11. BIOPAK 3 SHD REVOLUTION Benchman Anweisungshandbuch Biomarine Incorporated 456 Creamery Way Exton Pennsylvania 19341 U S A Phone 610 524 8800 Fax 610 524 8807 Web www Neutronicsinc com Document A47D191 Rev A Part Number B5 06 6000 15 G A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Teilenummer B5 06 6000 15 G Inhaltsverzeichnis Subjekt Beglaubigte Zulassung Warnungen und Beschr nkungen Besondere oder Kritische Benutzeranweisungen Rundum Wartung Turn Around Maintenance Instandhaltung Long term Maintenance Allgemeine Bedienungsanleitung Anleitung zur Fehlerbehebung Technische Einzelheiten Garantie Illustrierte Teilelisten A Aufbau des Aufsatzes B Aufbau der Atemmaske C Beatmungsschlauch D Aufbau des Deckels im Mittelteil E Aufbau des Mittelteils F Aufbau der Membran G Pneumatischer Aufbau H Aufbau des Leitungsystems Revision A Seite 3 5 5 8 14 17 22 25 27 29 30 32 33 34 35 36 37 38 Revolution Monitoring System RMS Messger t und Tri color Indicator Monitor 39 J Aufbau des Sauerstoffzylinders K Aufbau des Untergeh uses L Verschiedenes Zubeh r Appendix A Wartungsprotokoll 40 41 43 44 Revision A BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Teilenummer B5 06 6000 15 G Beglaubigte Zulassung A47D191 90 10 0 Y A34 EI0E009L rV Bujuuop 810 99 suoyonujsu SJ SN 0 JajaH Aidde suongeyui asn oyidads 1o pue SUONONJIS
12. Benchman Techniker mit Hilfe dieser Anleitung behoben werden k nnen sollten an das Unternehmen weitergeleitet werden Problem Die Maske beschl gt w hrend der Benutzung M gliche Gr nde 1 Anti Beschlagglas Einsatz ist nicht installiert oder besch digt 2 Anti Beschlag Mittel wurde nicht angewandt oder nicht richtig angewandt Abhilfe 1 Installierung oder Ersatz des Anti Beschlagglases B2 06 6000 57 0 2 Erneute Anwendung des Anti Beschlag Mittels B6 02 5002 17 0 3 Einsatz des magnetischen Wischers Teilenummer B6 02 5002 10 0 Problem Keine Vierst ndige Laufzeit w hrend der Benutzung von BioPak M gliche Gr nde 1 Schlechte oder undichte Atemmasken Dichtung 2 Sauerstoffflasche war vor dem Einsatz der Atemmaske offen 3 Uberbriickngsventil ist Uberbeansprucht oder bernutzt um das Atemmaskenglas klar zu behalten 4 Nutzer leidet unter starkem Arbeitsaufkommen und extremen Umgebungsbedingungen 5 Undichte Stelle in BioPak 6 Druckregler versagt Abhilfe 1 Anpassung der Atemmaske Der Benutzer sollte die richtige Anwendung der Atemmasken Dichtung mit Hilfe einer quantitativen Tauglichkeitspr fung trainieren Die Dichtung der Atemmaske ist schwierig wenn nicht ungm glich wenn der Benutzer Geschichtshaar hat oder eine Brille tr gt dass kann ein richtiges Passen der Atemmaske behindern Der Benutzer sollte sauber rasiert sein und wenn er Brillentr ger ist sollte er eine Schutzbrille aus dem Werkzeugkaste
13. Gebrauchsweise und Behandlung des Produktes k nnen zu Verletzungen oder Tod f hren Alle genehmigten Beatmungsger te sollten in bereinstimmung mit NIOSH MSHA OSHA und anderen geeigneten Regelungen ausgew hlt angepasst und gepflegt werden Nie sollten Teile ersetzt modifiziert erg nzt oder ausgelassen werden Nur die genauen Ersatzteile d rfen in dieser Verbindung gebraucht werden und zwar wie sie von der Biomarine Incorporated beschrieben werden Die dauernde Leistungsf higkeit und Zuverl ssigkeit eines jeden Beatmungsger tes h ngt davon ab wie der Benutzer oder Besitzer das Ger t in Stand h lt und wie der Benutzer geschult ist so ein Ger t zu bedienen Diejenigen also die vorhaben ein solches Beatmungsger t in einer gef hrlichen Umgebung zu benutzen m ssen die richtige Ausbildung und Erfahrung und das richtige Temperament besitzen um eine sichere Bedienung zu gew hrleisten S Besondere oder kritische Benutzeranweisungen Warnungen und Beschr nkungen Alle Benutzer des Self Contained Breathing Apparatus SCBA m ssen im Anlegen Bedienen Pr fen und den Verfahren im Notfallsgebrauch der Biopak 240 Revolution von einem von Biomarine Incorporated qualifizierten Fachmann ausgebildet werden Au erhalb dieses Bereiches oder des Biopak 240 Revolution Benchman Techniker Anweisungshandbuches muss Biomarine Incorporated alle Reparaturen durchf hren Vor der Bentzung von BioPak 240 Revolution muss sichergestellt werd
14. SI Ud LINOHII G3SOTI DEP4p Yorpc Nedolg Ki x ch 4 Z 00 20SOIUOITeN MMM GSM 2088 v25 019 XY4 0088 b2S 019 INOHd CN YSN 2 52 17 6L Vd NOLXI AVM AHANYIHI Ok E Ki S Yeah AR yes Geer 3LVHOdHOONI ANINVINOId raus ef A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Anwendung der Rats Richtlinien 89 686 EEC Personal Protective Equipment Directive 89 336 EEC EMC Directive Name des Herstellers Biomarine Ntron Adresse des Herstellers 456 Creamery Way Exton PA 19341 Produkte e B7 07 2401 00 0 Biopak 240 Revolution Beatmungsgerat Internationale Sauerstoffflasche feuer getestetes Gurtwerk feste Schutzh lle EN 145 zugelassen e B7 07 2401 01 0 Biopak 240 Revolution Beatmungsgerat Internationale Sauerstoffflasche feuer getestetes Gurtwerk weiche Schutzh lle EN 145 zugelassen e B7 07 2401 06 0 BioPak 240 Revolution Beatmungsger t Internationale Sauerstoffflasche Standard Gurtwerk feste Schutzh lle EN 145 zugelassen e B7 07 2401 07 0 BioPak 240 Revolution Beatmungsger t Internationale Sauerstoffflasche Standard Gurtwerk weiche Schutzh lle EN 145 zugelassen PPE technische Konstruktionsdatei ref no Insert Polish certificate data Intrinsische sicherheits technische Konstruktionsdatei file ref no Insert UK Certificate Data Harmonisierte Standards PPE bereinstimmung Kategorie III Ausr stung EN 145 A1 Respira
15. U SA SN E9144 10 jenads S SAOJPAIISOI asou JO SJULUSJUIEW PU SN UO UOHEWOJU 10 SIENUEW SOU EUSIUEU J0 pue sUONONASU SAOSN 014894 O Je noejnueu ayy Ag payloads se uolyein6iyUOd y u sued juswadejdai pexa Ajuo aer syed zwo 10 ppe Ajipow alnylsans 13A9N N suonein a4 ajqeoijdde Jayjo pue YHSO WHSW UlIM SOUEDIOOOE UI paulejuleu pue pasn Dau pajdajas aq eys suoyeuldses penoidde y uyeap 10 Aunful ul ynsai pjnod yonpoud siy urejurew pue asn Ajadoud oi sanjre4 r SNOLLV LINIT ANY SNOILNVI Z peurejuod IaS 9S pueweq ainsseld dd NOILD3LO4d L x 1x 1x x Ex Dr Ex oe aaosroisd oooemm or2 ecce set gt a Dk o an Kei lt SLNANOdWOO HOLVHIdSIH SNOLLVENDIJNOI ONIMOT1IOS JHL NI G3AOHddV 20 SHOLVUIdS34 ASSHL B47C015 D C47C019 D D47C016 D47C012 01 C47C011 C47C010 D47C009 D47C008 D47C007 D47C014 D47C013 03 D47C013 02 D47C014 02 D E D47C013 01 D Rated Magnetic Wiper no z DA ofi 5 LU Facepiece Spectacle Kit Facepiece Non z SNOILVLIATT ONV SNOILNVO SSORIES MBLY MBLY UPPER HOUSING MBLY LOWER HOUSING ASSEMBLY MBLY PNEUMATIC HEAT EXCHANGER ASS ABSORBANT CENTER SECTION FACEPIECE ANTI FOG Spray On FACEPIECE i INTERNAL HEAT EXCHANGER OXYGEN CYLINDER ASSEMBLY North American SYSTEM ASSEMBLY BREATHING HOSE MONITORING ACC ASS ASS ASS SNLVHVddV DNIHLY34Y9 GANIVLNOO 413S 34V9S3 ANY AULN3 ANYVN3G JHNS
16. Uberpriickungsventil ist vollst ndig niederzudr cken Dann ist sofort das Testset Ablasventil zu benutzen und der SCBA Druck ist auf 6 Wassers ulendruck anzupassen Wenn der 6 Wassers ulendruck nicht erreicht wird ist das Offnen des Flaschenventils wie in f zu wiederholen bis der 6 Wassers ulendruck erreicht ist Wenn der 6 Wassers ulendruck erreicht ist ist mit dem Test fortzufahren Wenn der 6 Wassers ulendruck nicht erreicht wird hat eine berpr fung nach undichten Stellen zu erfolgen DER SCBA DARF NICHT UNTER BERDRUCK GESETZT WERDEN A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Warnung Der SCBA darf nicht unter berdruck gesetzt warden Ein berdruckausgleich des SCBAs bei dem die Testschl sseln installiert sind k nnte bei ber 8 Wassers ulendruck das Wechselventil und die Membran besch digen Warnung Wird das Schlie en der Sauerstoffflasche w hrend der berpr fung vers umt flie t Sauerstoff weiterhin in die Beatmungskammer durch das konstante Zusatzventil Das wird den SCBA unter berdruck setzen und dies f hrt dazu dass die Testschl ssel das Wechselventil durchstechen und besch digen g Der SCBA Druck soll sich auf 6 Wassers ulendruck stabilisieren Die Test Druckanzeige wird sich kriechend aufw rts bewegen wenn sich der SCBA stabilisiert hat Nach zwei 2 Minuten soll die Druckanzeige einen geringeren Druck als 6 Wasse
17. Wartungsverfahren helfen dem Benchman die abgenutzten und besch digten Teile zu identifizieren Es wird empfohlen dass der Benchman nach einer Periode von f nf 5 Jahren auf die Inspektion der unten angegebenen Teile besonders achtet Gegebenfalls ist eine zus tzliche berpr fung vorzunehmen Beatmungsmembran Beseitigung des Mittelteils und Trennung der Membran von diesem Teil durch L sung des B gels Die Membran ist auf Zeichen von Abnutzung Rissen und Verwesung zu berpr fen Atemmaske Eine genau berpr fung der Gummiteile der Atemmaske auf Zeichen von Abnutzung Abrissen Rissen Rissbildung oder Verwesung ist erforderlich Beatmungsschl uche Diese sollten auch auf Zeichen von Abnutzung Rissbildung Steifheit Abrissen oder Verwesung berpr ft werden O Ring Dichtungen Im Allgemeinen kann angenommen werden dass die O Ring Dichtung intakt ist wenn das SCBA die Dichtheitspr fung unter Hoch und Niederdruck bestanden hat Es wird empfohlen dass eine Schmierung der Dichtungen im gesamten System mindesten einmal im Jahr durchgef hrt wird Schmierung des Systems Eine ordnungsgem e Schmierung aller O Ring Dichtungen ist f r die zuverl ssige Funktion des SCBA notwendig Abgenutzte O Ring Dichtungen zeigen sich als undichte Stellen w hrend der A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Dichtheitspr fung Besch digungen der O Ring Dichtungen entstehen
18. antwortlich Der K ufer muss sicherstellen dass die Produkte jederzeit richtig funktionieren und soll keine Produkte gebrauchen die nicht richtig funktionieren Falls der K ufer die Produkte gebraucht wenn sie nicht richtig funktionieren muss der K ufer zustimmen Biomarine zu verteidigen zu entsch digen und nicht haftbar zu machen bez glich aller Verluste Sch den und Verletzungen von Personen und Sachen auf Grund der Benutzung fehlerhafter Produkte Diese Garantien dehnen sich nicht auf die Produkte aus die Gegenstand von Missbrauch Vernachl ssigung oder Unfall inclusive l ngerer Kontakt mit offenem Feuer und oder tzenden chemischen Produkten die nach der Lieferung an den K ufer aufgetreten sind Die Garantien beziehen sich nicht auf Einzelteile die nach der Lieferung an den K ufer ver ndert oder umgebaut wurden UNTER KEINEN UMST NDEN IST BIOMARINE HAFTBAR F R VERLUSTE ODER SCH DEN DIE SICH DIREKT ODER INDIREKT AUS DEN M NGELN ODER DER BENUTZUNG VON PRODUKTEN ERGEBEN ODER F R FOLGESCH DEN ODER UNFALLSCH DEN SEIEN SIE IN VERTRAG KLAGE ETC F R PERSONEN ODER SACHSCH DEN ODER F R FINANZIELLE VERLUSTE Jede in jeglichen Dokumenten enthaltene Produktbeschreibung auf die sich diese Garantiebestimmungen beziehen inclusive jeglicher Bemerkungen oder Bestellungen bez glich der Lieferung von Produkten an den K ufer sind ausschlie lich f r den Zweck die Produkte zu identifizieren und jede dieser Beschreibungen sowo
19. as pneumatische Messger t wird langsam den vollen Druckbereich erreichen in ungef hr 60 Sekunden Der Alarm und das TRIM werden einen Start up Selbsttest durchf hren In folgender Sequenz werden das Alarm Rot Gr n und Blau Licht dreimal aufleuchten danach wird ein gr nes Licht blinken was kenntlich macht dass alle Systeme betriebsbereit sind c Die Batterie hat ihren Batterietest durchgef hrt und bietet eine Gebrauchsdauer f r einen vollen vierst ndigen Einsatz wenn das gr ne Licht blinkt Ist die Batterie nicht voll wird dies durch eine rote gr ne und blaue Lichtsequenz gefolgt von einem kurzen Alarmzirpen angezeigt Dieser Alarm wird ebenfalls ert nen wenn die Batterie nicht f r vier Stunden nutzbar ist Die RMS Batterie ist zu ersetzen und die Alarmfunktion ist gem den Anweisungen im Abschnitt Allgemeine Bedienungsanleitung dieses Anwendungshandbuches zu berpr fen d Es ist zu darauf zu achten dass die Angaben des Messger tes f r die Sauerstoffflasche und die Angaben des RMS Druckmessger tes im Bereich von 10 bereinstimmen A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G e Das Sauerstoffflaschenventil ist zu schlie en und das Umgehungsventil des SCBA ist zu dr cken Der SCBA darf niemals mit Druck aufbewahrt werden Es ist sicherzustellen das die Testschl ssel vor dem Lagern beseitigt sind f Das Messger t f r den Sauerstoffflaschendruck ist z
20. assenen O Ringschmiermittel f r die Einzelteile des SCBA NIE sollen Vaseline oder sonstige Arten von Schmiermitteln gebraucht werden Nur Schmiermittel beschrieben in der illustrierten Teileliste sind zu verwenden Niemals ist Dow 111 an O Ring Dichtungen die mit Sauerstoff unter Hochdruck in Kontakt kommt zu gebrauchen Nur Cristo Lube ist an Hochdruck O Ringen zu gebrauchen Hochdruck ist definiert als regulierte Druckkraft oder h her Der Gebrauch von einem nicht zugelassenem Schmiermittel verursacht eine ernsthafte Sicherheitsgefahr mit Explosionspotential NIEMALS soll der Gummidichtungsring der zwischen der Sauerstoffflasche und dem Sauerstoffdruckregler sitzt geschmiert werden Es ist darauf zu achten das keine Ole oder andere Fremdmittel von den H nden oder Fingern auf den Gummidichtungsring kommen Es wird empfohlen dass die unten angegebenen O Ring Dichtungen entsprechend der Nummer des SCBA Gebrauchs oder Alters zu berpr fen und nachzuschmieren sind O Ring Beschreibung Gebrauch Alter O Ring des Deckels im Mittelteil aller 5 Nutzungen O Ringe des L ftungsventils aller 50 Nutzungen Andere O Ringe einmal im Jahr A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Sauerstoffflasche Es gibt keine Einzelteile innerhalb des Sauerstoffflaschenaufbaues die vom Benutzer zu reparieren sind Die Flasche sollte regelm ig u erlich auf Zeichen von Besch digungen an der Au en
21. bhilfe 1 Die Halterung des berpr fungsventils ist zu beseitigen und wenn notwendig sind die Einzelteile zu pr fen zu s ubern und zu ersetzen 2 Die Beatmungskammer ist von dem BioPak zu beseitigen Die Federn sind zu ersetzen wenn sie besch digt erscheinen oder wenn Federn fehlen sind Neue zu installieren 3 Das Forderungsventil im Mittelteil sind zu ersetzen Problem Die Alarmfunktionen f r die verbleibende Servicezeit arbeiten nicht korrekt M gliche Probleme S 1 Die Nutzungszeit der Battrie des Uberwachungssystems ist abgelaufen 2 Die elektrischen Kabel des Uberwachungssystems sind nicht installiert 3 Das berwachungssystems hat versagt Abhilfe 1 Die Batterie des berwachungssystems ist zu ersetzen und die Alarmfunktion ist gem den Verfahren unter dem Abschnitt Instandhaltung zu pr fen 2 Die elektrischen Verbindungen des berwachungssystems sind zu pr fen Es ist sicherzustellen dass die Verbindungsteile sauber und vollst ndig mit ihren Verbindungen verbunden und gesichert sind 3 Das Unternehmen ist bez glich des Ersatzes des Uberwachungssystems zu kontaktieren Problem Das Beatmungsgas ist unangenehm warm w hrend der Benutzung M gliche Probleme 1 Der Benutzer ist nicht vertraut mit den gegebenen Umweltbedinungen von BioPak 2 Die befrosteten Eiskanister sind nicht in die K hlmitteleinheiten installiert 3 Der Benutzer arbeitet unter hohen Au entemperaturen 23 A47D191 BioPak
22. biet ist sofort zu evakuieren Der Druckregler ist sofort zu ersetzen 22 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Problem Gro er Beatmungswiderstand w hrend dem Ausatmen M gliche Probleme 1 Atemmaskeventil zum Ausatmen ist verschlossen 2 Membranfedern in der Beatmungskammer sind nicht ordnungsgem plaziert oder besch digt 3 Ablassventil in der Beatmungskammer ist nicht ordnungsgem ge ffnet Abhilfe 1 Die Halterung des berpr fungsventils ist zu beseitigen und wenn notwendig sind die Einzelteile zu pr fen zu s ubern und zu ersetzen 2 Die Beatmungskammer ist von dem BioPak zu beseitigen Die Position der Membranfedern sind zu pr fen Es ist zu best tigen das die freien Enden der Federn ber und um die Membranfederanschl sse herum angebracht sind Besch digte Federn sind zu ersetzen 3 Abgenutzte und besch digte Teile im Ablassventil sind zu beseitigen zu s ubern zu pr fen und zu ersetzen Es ist zu beachten das eine starke Schmierung an der O Ring Dichtung des Ventils zu einem feststecken des Ventils f hren kann was zu einer h heren Atmungsresistenz f hrt Problem Hohe Atemresistenz w hrend dem Einatmen M gliche Probleme 1 Das berpr fungsventil der Atemmaske f r das Einatmen steckt fest 2 Die Membranfedern in der Beatmungskammer fehlen oder sind besch digt 3 Forderungsventil in der Beatmungskammer hat versagt A
23. chtung Fehler beim Installieren des Phasenwechselmaterial PCM Kanisters im Mittelteil vor der Nutzung werden zu einer Erh hung der Atemgastemperatur f hren c Die Sauerstoffflasche ist wieder in das Untergeh use einzusetzen und mit den Riemen in eine sichere Position zu bringen dabei ist zu beachten das der Dichtungsring auf dem Stutzen des Sauerstoffreglers installiert ist Es ist sicherzustellen das der Dichtungsring trocken sauber und frei von Schmutz Ru und Olen ist DER SAUERSTOFFDICHTUNGSRING DARF NICHT EINGESCHMIERT WERDEN d Das erneute Abdichten der CO2 Gasw scherpatronen ist OPTIONAL Die Unterpunkte d und e sind nicht zu beachten wenn kein erneutes Abdichten erfolgt Die Dichtung des Karbondioxidw schers ist zu untersuchen und es ist zu pr fen ob das Haltbarkeitsdatum noch nicht abgelaufen ist und dass das Haltbarkeitsdatum nicht w hrend der geplanten Lagerungsperiode des SCBAs abl uft Das Haltbarkeitsdatum ist auf beiden W schern des Wartungsanh ngers zu vermerken e Der Container mit dem Karbondioxidw scher ist zu ffnen und eine neue Dichtung ist in jeder W scherstelle im Mittelteil zu installieren Die Dichtung wird mit den W schern geliefert Die neuen W scherkanister sind im Mittelteil auf die Dichtungen zu installieren Danach ist sofort der Deckel des Mittelteils und die Schl uche mit dem Atemmaskenadapter zu installieren und zu befestigen Ausserdem ist der Speicherhahn des Atemmaskenadapters
24. d se Teilenummer B2 02 3300 42 1 zu installieren damit der O Ring innerhalb der O Ring Stopfbuchse am schmalen Ende der Verdichterd se sitzt Der O Ring soll mit nur wenig Cristo Lube geschmiert werden NACHDEM er an die Verdichterd se angeschlossen wird WARNUNG Das Schmiermittel darf weder in die Seitenl cher eindringen noch in Ber hrung mit dem Ende der Verdichterd se kommen Eine neue Motordeckeldichtung B2 02 4000 40 0 ist auf die Verdichterd se zu installieren damit sie entgegen der Unterseite des Verdichterd senkopfes liegt Die Verdichterd senbaugruppe ist auf den Hydraulikblock zu installieren und mit dem 4 Hex Ritzel anzuziehen Sie soll mit der Hand angezogen werden und es muss beachtet werden dass sie nicht berspannt wird Die Hochdruck Dichtheitspr fung wie im Abschnitt Instandhaltungen beschrieben ist durchzuf hren Der Durchflu test wie in dem Abschnitt Wartung beschrieben ist durchzuf hren Das Obergeh use des SCBA kann wieder aufgesetzt werden 20 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Fabrikservice und Ausbildung Das Design der BioPak 240 Revolution ist absichtlich vereinfacht so das die Serviceverfahren vo einem ausgebildeten Benchman Techniker leicht ausgef hrt werden k nnen Sollte sich eine Servicesituation ergeben die einen Fabrikservice oder die Unterst tzung des Benchman Technikers erfordert kann von den aufgelistete
25. den Nutzungszeit berdruck 23 0 x 17 3 x 7 0 584 x 439 x 178 mm 34 pounds 15 kg Gr nLED Status Ok Rot LED Alarmzustand Blau LED Eiskanister Alarm Signalhorn Alarmzustand 5 to 110 F 15 to 43 C 40 to 90 F 4 to 32 C NIOSH TC 13F EN145 EN 136 IM1 EEx ia 1 per EN 50014 and EN 50020 Il 1 G EEx ia IIC T4 per EN 50014 and EN 50020 US DOT E11194 per DOT CFFC Standards Transport Canada TC SU 5303 Pressure Equipment Directive 97 23 EC 1 9 volt dc Batterie f r das Monitor System Energizer 522 Panasonic 6AM6 Rayovac A1604 Duracell MN1604 440 Liter 3000 psi 207 bar Medical Grade or Aviation Grade Oxygen Moisture content weniger als 50 mg m bei 3000 psi 207 bar ber 6 Liter Doppelte Einweg Calciumhydroxid Patronen Keine Verschmutzung Absetzung Gerinnung Gef hrdung Doppelte sterile destillierte Eiswasserkanister die austauschbar sind ohne die Beatmungsschleife zu unterbrechen Fester Wechselmaterialkanister Bei Au entemperaturen unter 40 F 200 Stunden oder 6 Monaten welcher zuerst kommen 25 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Der angegebene betriebsbereite Temperaturbereich betrifft die F higkeit des SCBA Ger tes unter dem angegebenen Temperaturbereich zu funktionieren Es werden dabei eine menschlichen Faktoren ber cksichtigt die den tats chlichen betriebsbereiten Temperaturbereich von e
26. der abgenutzte Teile sollten ersetzt werden A47D191 Cc BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Wenn das SCBA mit CO2 absorbierender Abdichtung gelagert wurde ist durch eine Inspektion zu bestatigen dass das SCBA von der AuBenumgebung abgedichtet ist bzw dass der Aufbewahrungsst psel in dem Anschlussst ck der Atemmaske die mit den Schl uchen verbunden ist installiert ist Der Anh nger f r die Turn Around Wartung soll kontrolliert werden um sicherzustellen dass das Kohlendioxid Absorptionsmittel noch nutzbar ist 2 Ablassventil Bel ftungsventil Notfallumgehungsventil Tests f r die Funktion des Niederdruckalarms Low Pressure Alarm Functional Tests DIE TESTSCHLUSSEL SOLLEN NICHT F R DIESE TESTS GEBRAUCHT WERDEN a Der Aufbewahrungsst psel f r das Anschlussst ck der Atemmaske ist mit dem Testst psel zu ersetzen Dieser ist unter Gebrauch eines Gummischlauches an den Eingabe Baustein des Testsets anzuschlie en Mit dem Druckmesser vom Testset muss nachgewiesen werden dass die Beatmungskammer des SCBA druckfrei ist Funktionstest des Ablassventils Das Ventil der Sauerstoffflasche soll ge ffnet werden und man soll genau lauschen ob das Gas in die Beatmungskammer hineinflie t Es zeigt dass das Ablasventil den Sauerstoff in die Beatmungskammer richtig einl sst wenn die Membran in ihrer h chsten Position ist Das Ger usch vom flie enden Sauerstoff soll nach
27. e verbrauchte Batterie soll beseitigt warden A47D191 5 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Eine neue 9 Volt Batterie von der zugelassenen Liste Teilenummer B1 14 2000 00 0 ist in den Batteriehalter zu installieren Es soll beachtet werden das positiv mit positiv und negativ mit negativ angereiht werden Die Dichtung des Batteriedeckels soll berpr ft werden Teilenummer B2 02 7001 16 0 um festzustellen dass sie nicht besch dtigt ist Wenn notwendig ist der Deckel zu ersetzen Die T r des RMS Alarm Modul soll wieder angebracht werden Es ist zu beachten dass die Schrauben angezogen aber nicht berspannt werden Das Temperaturkabel soll wieder in den Mittelteil eingesetzt und das RMS Modul in seine Halterung installiert werden Der obere Deckel des SCBA kann wieder eingesetzt werden Verfahren zum Ersatz des Durchflu widerstandes Sollte das SCBA w hrend der Instandhaltung oder Wartung bei der Str mungspr fung versagen muss der Durchflu widerstand wahrscheinlich wegen Verstopfung ersetzt werden 1 2 Das Obergeh use des SCBA ist zu entfernen Mit dem 14 Hex Ritxel aus dem Werkzeugkasten kann der Durchfluwiderstand vom Hydraulikblock am Untergeh use des SCBA entfernt werden Der verstopfte Durchflu widerstand die Zylinderkopfdichtung und der O Ring sind wegzuwerfen Ein neuer O Ring Teilenummer B4 04 7070 07 1 ist auf eine neue Verdichter
28. e Section J 14d 1 B6 02 5002 06 1 International O2 Cylinder Full See Section J 15 1 B6 02 5002 08 0 Lower Housing Assembly See Section K 16a 1 B2 02 7001 25 0 Harness Assembly Non Flame Rated 16b 1 B2 02 7001 24 0 Harness Assembly Flame Rated 17 2 B6 02 5002 40 0 Ice Canister Freeze Form 18 1 B5 06 6000 14 0 User Manual ENGLISH 19 1 B5 06 6000 15 0 Benchman Manual ENGLISH 20 1 B5 06 6000 16 0 Training DVD 21a 1 B2 06 6000 17 0 Hard Storage Case not depicted 21b 1 B2 02 7000 39 1 Soft Storage Case not depicted 22 1 B2 02 4000 90 0 Facepiece Storage Plug 23a 1 B2 02 5000 32 1 Cylinder Fill Adapter CGA 540 23b 1 B2 02 5000 34 1 European Cylinder Fill Adapter G A 24 1 B5 06 6000 19 0 Optional Language Manual CD 25 1 B6 02 5002 41 0 Internal Phase Change PCM Heat Exchanger Note 1 Includes International Cylinder Flame Rated Harness Hard Storage Case EN 145 Certification 2 Includes International Cylinder Flame Rated Harness Soft Storage Case EN 145 Certification 3 Includes North American Cylinder Flame Rated Harness Hard Storage Case NIOSH Certification 4 Includes North American Cylinder Flame Rated Harness Soft Storage Case NIOSH Certification 5 Includes North American Cylinder Non Flame Rated Harness Hard Storage Case NIOSH Certification 6 Includes North American Cylinder Non Flame Rated Harness Soft Storage Case NIOSH Certification 7 Includes International Cylinder Non Flame Rated Harness Hard S
29. en Versuche das RMS Modul zu ffnen f hren zum Verlust der Abdichtungsqualit t und fallen nicht unter die Garantie Obwohl das RMS Geh use wasserdicht ist soll es nicht w hrend der Instandhaltung und der Wartung in Wasser getaucht werden Ersatz der RMS Alarm Modul Batterie Warnung Um die intrinsische Sicherheitszertifizierung des berwachungssystems instandzuhalten d rfen nur Biomarine zugelassene 9 Volt Batterien verwendet werden die auf Seite 21 dieses Handbuches zu finden sind Ersatz einer Batterie muss in einem sicheren Bereich der frei von explosiven Gasmischungen und angereichertem Sauerstoff ist erfolgen Die Batterie ist immer mit dem ausgeschalteten RMS System mit der geschlossenen Sauerstoffflasche und dem sauerstofffreien Beatmungsschlauch zu ersetzen Der obere Deckel ist von dem SCBA zu entfernen 2 Die Temperaturkabel sollen vom mittleren Bereich getrennt werden und das Modul kann aus dem unteren Geh use des SCBA gezogen werden 3 Die Geh use des RMS Alarm Moduls sollen auf Zeichen von Besch digungen berpr ft werden Um den Batteriedeckel zu entfernen m ssen die zwei Schrauben die sich an der Batteriet r befinden beseitigt werden Die Batteriet r soll auf Zeichen von Abnutzung oder Besch digung berpr ft werden Die RMS Geh use und die Batteriet r sind staub und wasserdicht Ein besch digtes RMS ist zu ersetzen 4 Die Batterie ist unter Benutzung der Riemen aus dem Geh use zu ziehen Di
30. en dass der Benutzer k rperlich gesund ist Im folgenden werden einige medizinische und psychologische Zust nde aufgelistet die die Benutzung der Biopak 240 Revolution beeintr chtigen oder verhindern k nnten Diese ist allerdings keine abschlie ende Aufz hlung Emphysema Chronische Bronchitis Bronchialasthma Nachweis einer Lungenentz ndung durch R ntgen Nachweis einer Verringerung der Lungenfunktion Koronararterienkrankheit Schwerer oder zunehmender Bluthochdruck Epilepsy Grand Mal oder Petit Mal Gef hrliche An mie Diabetes Insidious oder Mellitus Atembeschwerden beim Tragen eines SCBA Abnormale oder besch digte Ohrtrommel Claustrophobie oder Angstzust nde beim Tragen eines SCBA Kondensierte Sauerstoffgefahr Sauerstoffzylinder flaschen m ssen immer mit Vorsicht gehandhabt werden um Sch den vorzubeugen Ol Schmiermittel oder andere Fremdk rper d rfen nicht mit dem Zylinder Zylinderventil oder Zylinderdruckregler in Kontakt kommen um eine m gliche Z ndung zu verhindern Nie darf das Zylinderventil in der N he von offenem Feuer Funken oder hoher Stahlungshitze ge ffnet werden Missachtung dieser Empfehlungen kann zu Verletzungen oder dem Tod f hren Gefahr von Oxydierungsmitteln Sauerstoff erh ht die Verbrennung bestimmter Materialien das hei t in sauerstoffreichen Atmosph ren brennen Materialien die unter normalen Umst nden nicht brennen und die die unter normalen Umst nden doch brennen brennen extrem
31. etwa 1 3 aufh ren Das zeigt dass das Ablasventil richtig geschlossen hat w hrend die Membran aufbl ht Dieses Ablasventil soll berpr ft und ersetzt werden wenn das Ventil anfangs nicht ffnet oder schlie t w hrend die Membran vollst ndig aufgebl ht ist Funktionstest des Bel ftungsventils Das SCBA ist mit Sauerstoff zu f llen es soll einmal f r h chstens 2 3 Sekunden auf das Notfallumgehungsventil gedr ckt werden Auf das Druckmesser ist zu achten Der Test ist bestanden wenn das Testmesser bei oder unter 2 Wassers ule stehen bleibt Funktionstest des Notfallumgehungsventils Das Notfallumgehungsventil soll f r 1 2 Sekunden heruntergedr ckt werden und es soll zu h ren sein dass das Gas in den Mittelteil hineinflie t Sobald das Ventil losgelassen wird h rt der Flu des Gases auf Das Ventil soll ersetzt werden wenn es wie hier beschrieben nicht mehr funktioniert Funktionstest des Niederdruckalarms Das Ventil der Sauerstoffflasche ist zu ffnen w hrend das RMS Messger t und das TRIM beobachtet werden Hier soll sichergestellt werden dass die Folgenden vorhanden sind ein h rbares Alarmsignal rote gr ne und blaue Blinklichter und abschlie end ein gr nes Blinklicht Es sind entweder ca 60 Sekunden abzuwarten oder es wird gewartet bis das RMS Messger t den Maximaldruck erreicht hat Die Sauerstoffflasche ist zu schlie en Das Warnsignal ein blinkendes rotes Licht und ein h rbares Alarmsignal zu
32. evision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Allgemeine Bedienungsanleitung Planm ige Ersetzung der Einzelteile Um die Funktion des SCBA instandzuhalten sollten die unten angegebenen Teile entsprechend der Nummer des SCBA Gebrauches oder Zeitraumes ersetzt werden Einzelteil Teilenummer Laufzeit Batterie nur von der zugelassenen Liste B1 14 2000 00 0 200 Stunden oder 6 Monate CO W scherdichtung B2 02 7001 15 0 1 Nutzung CO W scher B5 01 5000 00 0 1 Nutzung Anti Beschlagglas der Atemmaske B2 02 0000 30 0 Ca 20 Nutzungen Gummi Dichtungsring der Sauerstoffflasche B3 03 0006 01 0 Nach Gebrauch O Ring des mittleren Deckels B4 04 7060 20 0 Nach Gebrauch Sauerstoffflasche Nordamerika 3 B2 01 2000 06 0 15 Jahre Sauerstoffflasche International S B2 01 2000 06 1 15 Jahre 1 CO W scherdichtungen sind mit jedem Kohlendioxidw scher verpackt 2 Die CO W scher mit der Teilenummer B5 01 5000 00 0 erm glichen eine viermalige Nutzung 3 Die Flaschen m ssen alle f nf Jahre vom Herstellungsdatum hydrostatisch von einer DOT anerkannten Pr fungsstelle getestet werden um den Service f r die 15 j hrige Laufzeit zu gew hrleisten Das Herstellungsdatum befindet sich auf dem Flaschenetikett Die BioPak wurde hergestellt damit keine betriebspflichtigen Teile w hrend der Laufzeit umgebaut oder ersetzt werden m ssen Gewisse Einzelteile m ssen jedoch wegen Abnutzung oder Besch digung ersetzt werden Die Instandhaltungs und
33. evision A Teilenummer B5 06 6000 15 G werden und als solche nicht unter diese Garantiebestimmungen fallen Keine Aufhebung nderung oder Anpassung dieser Garantiebestimmungen sind g ltig es sei denn sie sind in schriftlicher Form und von einem Executive Officer von Biomarine unterschrieben Diese Garantien beziehen sich nicht auf Zubeh r oder Ger te die von Biomarine gekauft und angef gt bzw eingebaut wurden es sei denn dass Biomarine folgendes garantiert i die Installation dieser Teile in das ganze Produkte muss so mit der Installtionsanweisung des Herstellers bereinstimmen dass folglich die zutreffenden Garantien dieser Teile die von Biomarine von den Herstellern erworben wurden nicht ung ltig gemacht werden und ausserdem muss ii die Arbeitsleistung die bei der Installation n tig ist fehlerfrei sein 28 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Illustrierte Teileliste Die folgenden Seiten enthalten Einzelteillisten f r die verschiedenen Montageteile innerhalb der BioPak 240 Revolution Der Benchman nutzt diese Teilelisten zur Bestellung von Teilen und als Leitfaden f r die SCBA Bedienung Alle auf den folgenden Seiten aufgef hrten Teile k nnen direkt vom Unternehmen oder von einem von Biomarine autorizierten Agenten oder H ndler erworben werden 29 A47D191 A Top Assembly BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A
34. g Die Sauerstoffflasche soll mit den Anspruchsklassen von Sauerstoff die oben beschrieben sind und keinen anderen Sauerstoff oder Gasarten aufgef llt werden Der Benutzer tr gt die volle Verantwortung f r die Bescheinigung der Reinheit des Sauerstoffes der in der Sauerstoffflasche enthalten ist Sollte die Sauerstoffflasche mit einem anderen Gas als den oben Beschriebenen gef llt sein ist die Flasche auszutauschen Es ist immer das Datum des aktuellen hydrostatischen Dichtigkeitstestes zu berpr fen DOT verlangt dass Aluminiumflaschen die mit Kohlefasern verst rkt sind im Abstand von 5 Jahren vom Tag der Herstellung von einer anerkannten Einrichtung getestet werden Die Inspektionen der Flaschen durch den Benutzer sind wie in CGA 6 2 beschrieben regelm ig durchzuf hren 5 Befrostung des Eiskanisters a Die ges uberten und TROCKENEN Kanister sind in die Befrostungsformen die mit jedem SCBA geliefert werden zu plazieren b Die Eiskanister sind mindestens f r acht 8 Stunden zu befrosten bevor sie bis zu einer maximalen Temperatur von 10 F 12 C benutzt werden k nnen c Der Tag ist auf dem Turn Around Maintenance Anh nger zu vermerken und die Position Ice Canister Placed in Freezer ist abzuzeichnen 6 Atemmaske a Die Gummiteile sind auf Zeichen von Verschlei Schnitten Kerben oder Abnutzungen zu untersuchen Der Ersatz der Einzelteile der Atemmaske ist vorgeschrieben Es ist sicherzustellen dass da
35. gek hlt sein um den Druck richtig bestimmen zu k nnen DIESER SPEZIFISCHE SAUERSTOFF DARF NICHT DURCH ANDERE GASARTEN ERSETZT WERDEN Wurde die Sauerstoffflasche unsachgem mit anderem Gas aufgef llt so ist die Sauerstoffflasche auszutauschen Ein unbekanntes Gas kann zum Rosten der Flasche f hren Warnungs Die Sauerstoffflasche sollte nur mit dem oben beschriebenen Gehalt an Sauerstoff und keinem anderen Gas oder anderer Sauerstoffart gef llt werden Der Benutzer tr gt die volle Verantwortung f r die Bescheinigung der Reinheit des Sauerstoffes der in der Flasche enthalten ist Sollte die Sauerstoffflasche mit anderem Gas als dem oben Beschriebenen gef llt sein soll die Flasche ausgetauscht werden Es ist immer das Datum des aktuellen hydrostatischen Dichtigkeitstestes zu berpr fen DOT verlangt dass Aluminiumflaschen die mit Kohlefasern verst rkt sind im Abstand von 5 Jahren vom Tag der Herstellung von einer anerkannten Einrichtung getestet werden Die Inspektionen der Flaschen durch den Benutzer sind wie in CGA 6 2 beschrieben regelm ig durchzuf hren Der Benutzer von BioPak tr gt die volle Verantwortung f r die Bescheinigung der Reinheit des kondensierten Sauerstoffes im Inneren der Sauerstoffflasche Die Benutzung von nicht anerkannten Gasen kann zu ernsthaften Verletzungen oder dem Tod f hren Dieses Ger t darf nicht in der N he von offenem Feuer oder Strahlungshitze gebraucht werden Vor jeder Benutzung die
36. h lle berpr ft werden Flaschen mit Rissen Abl sungen oder freigelegten Fasern sollen sofort nicht mehr gebraucht werden Die BioPak Flaschen DOT TC PED zugelassen m ssen alle f nf 5 Jahre hydrostatisch getestet werden Das Datum der letzten hydrostatischen berpr fung ist direkt auf jeder BioPak Flasche notiert Die berpr fung muss von einer zugelassenen Testeinrichtung durchgef hrt werden Die zugelassenen berpr fungseinrichtungen sind unter der folgenden Webseite zu finden http hazmat dot gov sp app approvals hydro hydro retesters htm Nach jeder hydrostatischen berpr fung soll die Flasche gereinigt werden damit Fremdstoffe mit Hochdrucksauerstoff beseitigt werden k nnen Fremdmittel die nicht w hrend der hydrostatischen berpr fung beseitigt wurden k nnen eine Feuer und Explosionsgefahr darstellen Sollte die Sauerstoffflasche einen schweren Sto erhalten haben wird empfohlen dass die Flasche entweder ersetzt oder regelm ig entsprechend den Compressed Gas Association Ma st ben CGA 6 2 berpr ft wird Die CGA 6 2 berpr fung kann dem Benchman auf Wunsch zur Verf gung gestellt werden RMS Messger t und Tri Color Indikator Modul TRIM Au er dem Ersetzen der Batterie gibt es keine vom Benutzer wartbaren Einzelteile im RMS Messger t Alarm Modul oder TRIM Das RMS Alarm Modul ist abgedichtet um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und um Immunit t gegen RFI EMF St rungen zu gew hrleist
37. hl jede Produktprobe oder jedes Modell das ausgestellt oder vom K ufer gesehen wurde sind nicht Gegenstand des Gesch ftes und fallen nicht unter dieser Garantie Es wird nicht mitgeteilt oder kann angenommen werden dass diese Produkte dieser Beschreibung oder dieser Produktprobe oder dem Modell entsprechen BIS AUF WAS IN DIESEN GARANTIEN AUSDR CKLICH AUFGEF HRT WIRD HAT BIOMARINE KEINE GARANTIEN MITGETEILT ODER ANGENOMMEN DIE SICH AUS DEM GESETZ HANDELSGEBRAUCH ODER HANDELSWEISE INKLUSIVE DER GARANTIEN BEZ GLICH DER MARKTG NGIGKEIT ODER DER TAUGLICHKEIT DER PRODUKTE F R BESTIMMTE ZWECKE ODER GEBR UCHE UND JEGLICHE GARANTIEN INKLUSIVE GARANTIEN BEZUGLICH DER MARKTGANGIGKEIT UND TAUGLICHKEIT F R BESTIMMTE ZWECKE ODER GEBRAUCHE ERGEBEN DIE RECHTE UND NACHBESSERUNGEN HIERIN ANGEGEBEN SIND EXKLUSIV UND ABSCHLIESSEND DIESE GARANTIEN GELTEN NUR F R DEN K UFER UND SOLLTEN NICHT ALS BEDINGUNG BETRACHTET WERDEN Biomarine garantiert nicht dass die Produkte frei von rechtlicher Forderung einer dritten Person im Wege von Urheberrechten oder Patenten oder sonstigen gesch tzten Informationen sind oder lehnt Garantien gegen solche Rechtsverletzungen ab Diese Garantiebestimmungen sollen auf die Produkte die von Biomarine verkauft werden angewendet werden Ausgenommen sind Absorptionsmittel Filter und Anti Beschlag Glaseins tze die alle als abnutzbare Teile betrachtet 27 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch R
38. inzelnen Personen beschr nken Weitere Informationen bez glich menschlicher Hitzevertr glichkeitsfaktoren befinden sich in der unten angegebenen Liste die auf der Biomarine website http www biomarineinc com manuals html zu finden sind Varley Report Heat Stress 04 107 pdf 26 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Garantie Biomarine garantiert unter den angegebenen Bedingungen dass die Produkte frei von M ngeln in Design Material und Arbeitsqualit t f r einen Zeitraum von drei Jahren vom dem Tag an an dem die Produkte vom K ufer erworben werden sind Ausnahmen bestehen f r die Gummi und Silikonkautschukteile f r die eine Garantie von einem Jahr vom Tag des Erwerbes besteht DIESE GARANTIE BEZIEHT SICH NICHT AUF DIE HYDROSTATISCHE BERPR FUNG DER SAUERSTOFF FLASCHE ZUR REGELM SSIGEN ERNEUERUNG DER ZERTIFIZIERUNG DES DRUCKKESSELS BIOMARINE IST GRUNDS TZLICH ALLEIN HAFTBAR F R DEN ERSATZ S MTLICHER DEFEKTER TEILE INNERHALB DES DREIJAEHRIGEN ODER EINJAEHRIGEN ZEITRAUMES BIOMARINE SOLLTE DIE TEILE AUF EIGENE KOSTEN LIEFERN ABER DIE ARBEITSKOSTEN SIND VOM K UFER ZU TRAGEN BIOMARINES VERPFLICHTUNG ZUR ERSETZUNG BESTEHT NUR UNTER DEN FOLGENDEN BEDINGUNGEN 1 BIOMARINE ERHAELT EINE SCHRIFTLICHE MITTEILUNG BER DEN AUFGETRETENEN FEHLER INNERHALB VON DREISSIG TAGEN 30 NACH ENTDECKUNG DES FEHLERS ODER INNERHALB VON DREIZEHN MONATEN VOM TAG DES KAUFS AN
39. ion 2 Install Vent Body item 4 hand tight TUBBER D 36 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G G Pneumatic Assembly ITEM QTY PART NUMBER REF 1 1 1 B6 02 5002 31 0 2 1 B6 02 5002 32 0 3 1 B6 02 5002 30 0 4 1 B6 02 5002 03 1 5 1 B6 02 5002 02 1 6 1 B4 04 5000 00 0 7 1 B4 04 5570 00 0 8 1 B6 02 5002 00 0 9 1 B6 02 5002 26 0 10 1 B6 02 5002 43 0 11 1 B6 02 5002 45 0 12 1 B6 02 5002 44 0 13 1 B4 04 0030 00 0 Note DESCRIPTION Pneumatic Assembly Bypass Feed Tube Bypass Return Tube Oxygen Feed Tube Constant Add Center Section Feed Tube Demand Add Center Section Feed Tube Bypass Valve Push Button Bypass Valve Manifold Assembly See Section H Oxygen Regulator Assembly Remote Gauge Shut Off Valve Assembly Remote Gauge Assembly Remote Gauge Feed Tube Assembly Bodok Cylinder Seal Washer 1 Bypass Valve Item 7 to install into bypass push button using one tooth washer supplied with valve installed between valve and push button 2 All tubing connections are color coded Match like colors of tube end to connection point 3 Oxygen Regulator Item 9 is supplied as a complete assembly only Regulator will mount to SCBA lower housing with two 8 x 3 8 Self Tapping Screws B3 01 4071 00 0 A37 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G H Manifold Asse
40. ion Check Valve Holder Check Valve Gasket 1 Complete facepiece doe not include adapter assembly defines by items 3 through 8 32 A47D191 C Breathing Hose ITEM QTY 1 2 2 2 3 2 Note BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Teilenummer B5 06 6000 15 G PART NUMBER B2 02 7001 09 0 B2 06 6000 01 0 B2 06 6001 60 0 DESCRIPTION Breathing Hose Worm Gear Hose Clamp Stepless Ear Clamp 1 Quantities above reflect require for two hose assemblies per BioPak 33 Revision A A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G D Center Section Lid Assembly ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 02 5002 04 0 Center Section Lid Assembly Complete 1 2 B2 02 4000 39 0 Coolant Lid 2 1 B6 02 5002 27 0 Center Section Lid 3 1 B2 02 4000 72 0 Flow Baffle 4 4 B3 01 3064 00 1 6 x 1 2 Self Tapping Screws 34 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G E Center Section Assembly ITEM QTY PARTNUMBER REF 1 B6 02 5002 07 0 1 1 B4 04 7060 20 0 2 1 B6 02 5002 24 0 3 3 B3 02 0040 00 0 4 1 B6 02 5002 22 0 5 1 B4 04 7070 03 1 6 1 B2 02 3300 06 0 7 1 B4 04 7070 02 1 8 1 B4 04 7070 00 1 9 1 B2 02 3300 48 0 10 1 B4 04 7060 01 1 11 1 B2 02 7001 10 0 12 1 B6 02 5002 23 0 13 3 B3 01 0043 00 0 14 1 B6 02 5002 05 0 15 1 B2 06 6001 47 0 16 1 B4 03 5204 08 0 Note
41. m Zeichen von Sauerstoffmangel muss aktivieren werden Das RMS schaltet sich selber aus nachdem die Flasche zugemacht worden ist Das SCBA soll vom Druck entl ftet werden Alle Testger te sollen beseitigt werden und der Aufbewahrungsst psel f r das Anschlussst ck der Atemmaske muss wieder installiert werden Es soll sichergestellt werden dass die Sauerstoffflasche 3000 psig 207 Bar Druckkraft hat und dass sie ausgeschaltet ist Das Obergeh use des SCBA soll wieder aufgesetzt werden A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G 3 Test der Hochdruck Dichtung des RMS und Zylinder Messger tes F R DIESEN TEST DURFEN KEINE TESTSCHLUSSEL VERWENDET WERDEN a Der SCBA soll auf eine flache Oberfl che gelegt werden und es soll best tigt werden dass er gegen Au enumgebungen durch das Vorhandensein des installierten Atemmaskenlagerungsst psel im Atemmaskenanschluss abgedichtet ist Die Sauerstoffflasche soll ge ffnet werden und es soll gewartet werden bis das RMS Messger t unter Druck gesetzt wird Es ist darauf zu achten dass die Angaben des Druckkraftmessers an der Sauerstoffflasche und dem RMS Messger tes um 10 miteinander bereinstimmen b Das Sauerstoffflaschenventil des SCBA soll ge ffnet werden bis der SCBA unter Druck gesetzt wird DIE TESTSCHLUSSEL SOLLTEN F R DIESEN TEST NICHT GEBRAUCHT WERDEN Jede Anschlussfuge der Rohrleitung ist mit einer Fl ssigkei
42. mbly ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 02 5002 00 0 Manifold Assembly Complete 1 1 B6 02 5002 21 0 Manifold Block w Pressure Switch 2 1 B2 02 3300 42 1 Flow Restrictor Screw 3 1 B2 02 4000 40 0 Flow Restrictor Head Gasket 4 1 B4 04 7070 07 1 Flow Restrictor O Ring 5 5 B4 03 5203 01 0 Swivel Elbow Fitting 6 1 B4 03 5204 09 0 10 32 Extender Fitting Note 1 Do not lubricate head gasket Item 3 during installation 2 O Ring Item 4 shall be lubricated with Christo Lube Lubricant B5 01 3000 01 0 after installation onto restrictor screw Do not allow lubricant to enter side flow holes or end of screw 3 Fittings Item 5 are supplied on spare tube assemblies 4 Manifold assembly mounts to lower housing of SCBA using two each of 6 x 3 8 screws B3 01 1061 01 1 and tooth washers B3 03 3063 00 0 38 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G L RMS Monitoring System ITEM QTY PART NUMBER DESCRIPTION REF 1 B6 01 5000 05 0 Monitoring System Complete 1 1 B2 02 1300 20 0 Battery Door 2 1 B2 02 7001 16 0 Battery Door Gasket 3 1 B2 02 4001 11 0 Battery Door Warning Label 4 2 B2 02 3000 07 0 Battery Door Captive Screw 5 1 B1 14 2000 00 0 9Vdc Battery 6 1 B1 10 3000 03 0 Center Section Cable not depicted Note 1 The Pressure Switch cable is supplied as part of Manifold Assembly 2 The Pressure Transducer cable is supplied as pa
43. mmelbefall vorzubeugen mu vor der Abdichtung und Lagerung des SCBA eine angemessene Zeit zum Trocknen gegeben sein Wenn eine schnelle Wartung durchgef hrt wurde ist der SCBA funktionsf hig und wurde designed um na zu arbeiten Es sind jedoch vor Beginn der Nutzung gro e Mengen an Wasser von der Atemkammer den Schl uchen und der Atemmaske abzulaufen Instandhaltung Long Term Maintenance Zusammen mit der normalen Turn Around Wartung muss das SCBA optisch berpr ft werden und monatliche Hochdruck Tests m ssen durchgef hrt werden wenn das SCBA st ndig gebraucht wird oder jedes Vierteljahr wenn das SCBA weniger als einen Monat gebraucht oder langfristig gelagert wurde Ein st ndiger Gebrauch wird auf folgende Weise definiert das SCBA wird mindestens einmal im Monat gebraucht Die Instandhaltung soll von einem qualifizierten Benchman Techniker durchgef hrt werden Anhang A dieses Anwendungshandbuches beinhaltet ein Wartungsprotokoll um die langfristige Instandhaltung zu loggen Die Benutzer d rfen nat rlich ihr eigenes System entwicklen um die Instandhaltungen zu verzeichnen Optische berpr fung a Das Obergeh use muss vom SCBA entfernt werden b Alle Einzelteile des SCBA m ssen optisch berpr ft werden um sicherzustellen dass keine Zeichen von Abnutzung Missbrauch Rissen losen Verbindungen oder sonstigen Besch digung die die ordentliche Funktion des SCBA behindern k nnten vorhanden sind Besch digte o
44. n Kontaktverbindungen Hilfe in Anspruch genommen werden USA Fabrik Biomarine Incorporated ATTN Service Department 456 Creamery Way EXTON PA 19341 2532 USA PHONE 610 524 8800 Montags bis Freitags 9 5 FAX 610 524 8807 WEB http www biomarineinc com EMAIL service biomarineinc com Europ ische Vermittler Ntron Europe Lid ATTN Service Department Mullaghboy Industrial Park Navan County Meath IRELAND PHONE 353 46 7133 Montags bis Freitags 9 00 16 00 FAX 353 46 71331 WEB http www biomarineinc com EMAIL info Ntron com Um Ihre Bed rfnisse besser zu erf llen und die Fehlersuche Ihres Problems schneller zu erledigen bitten wir Sie uns bei allem Briefverkehr die unten angegebenen Informationen mitzuteilen BioPak Modelnummer BioPak Seriennummer Tag an dem BioPak gekauft wurde Gesch tzte Anzahl der BioPak Nutzung Beschreibung des BioPak Problems Versuche die unternommen wurden um das BioPak Problem zu l sen VV VV VV Y Name einer Kontaktperson Adresse Telephonnummer mit Vorwahl und Landesvorwahl sowie email Addresse gt BITTE bringen Sie die aktuelle email Adresse mit allem Schriftverkehr bei 21 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Anleitung zur Fehlerbehebung Die folgenden Angaben sollen als Anleitung f r Benchman Techniker zur Fehlerbehung der BioPak dienen Probleme oder Fragen die sich ergeben und die nicht von
45. n im Mittelteil zu verbinden A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G i Das Sauerstoffflaschenventil ist zu ffnen und der Str6mungsmessertest ist durch Halten des Str mungsmessers in gerader Position zu beobachten Der Str mungsmesser sollte eine Str mungsgr e zwischen 1 60 bis 2 2 Ipm die Mitte des Balls ist zu lesen anzeigen Wenn der Test mi lingt ist der Durchflusswiderstand wie im Abschnitt Wartung dieses Handbuches beschrieben auszutauschen Um eine m glichst genaue Ablesung des Messers zu gew hrleisten m ssen mindestens 1500 psi 104 bar in der Flasche sein Achtung Die Verwendung von nicht zugelassenen Str mungsmessern f hrt zu einer ungenauen Str mungsmessung Es soll nur der Str mungsmesser der mit dem BioPak 240R Test Service Set geliefert wird verwendet werden j Der Tag ist auf dem Turn Around Maintenance Anh nger zu vermerken und die Position Flow Test lom ist abzuzeichnen und das Messergebnis ist einzutragen k Das Sauerstoffventil ist zu schlie en und alle Testger te sind zu beseitigen Wenn der oben genannte Bereich f unterbrochen ist ist der Verteilerhydraulikblock mit dem Hauptk rper des RMS zu verbinden Die Elektronik wird nicht korrekt arbeiten wenn die Verteilerblockverbindung nicht angeschlossen ist Die Anschlussklemmen d rfen nicht gewaltsam an dem verstifteten Kabelanschluss angebracht werden Wenn es notwendig ist
46. n tragen 2 Die Sauerstoffflasche ist nicht zu ffnen bis die Atemmaske angebracht ist Wenn das Sauerstoffflaschenventil vor dem Anbringen ge ffnet ist wird die Maske den gespeicherten Sauerstoff verlieren 3 Bei Benutzung des Umgehungsventils in einer Weise die die Atemmaske s ubert wird das zu einem hohen Verlust an Sauerstoffvorr ten f hren und unterst tzt nicht die S uberung des Glases Das Umgehungsventil sollte nur in Notfallsituationen verwendet werden weil es einen unkontrollierten Flu in den Beatmungskreislauf erm glicht und keinen Sauerstoffvorrat bewahrt Das Anti Beschlag Material ist ordnungsgem anzuwenden und der magnetische Wischer Teilenummer B6 02 5002 10 0 ist zu nutzen um das Glas der Atemmaske von Schmutz Nebel Feuchtigkeit etc zu befreien 4 Immer wenn ein Nutzer einen erh hten Arbeitsaufwand hat oder sich in einer hei en Umgebung befindet ben tigt der K rper eine h here Aufnahme von Sauerstoff als unter normalen Umst nden Solche Situationen k nnen die gew hnliche Gebrauchsdauer von BioPak in H he von vier Stunden verringern 5 Undichte Stellen im Beatmungskreislauf das Niederdrucksystem und das Hochdrucksystem werden die BioPak Gebrauchsdauer ebenfalls verringern Die Verfahren in den Abschnitten Wartung und Instandhaltung sind zu pr fen 6 Im seltenen Falle das der Druckregulator versagt hat der Benutzer sofort den Notfallschritten im Benutzerhandbuch folge zu leisten Das betroffene Ge
47. oPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Achtung Das RMS Modul IST NICHT wasserdicht wenn das TRIM Einrohr Anschlusst ck oder die Batteriet r abgenommen sind b Das Untergeh use sollte mit der Flasche die sicher mit dem Regelmodul verbunden ist gereinigt werden Wenn die Flasche zur Reinigung abgenommen ist muss das Regelmodul mit dem Sicherungsmutterst psel versiegelt werden um zu verhindern dass Fremdstoffe w hrend der Reinigung des Untergeh uses eindringen Die Au enoberfl che der Sauerstoffflasche ist mit einem sauberen trocknen flusen und lfreiem Tuch abzureiben um angesammelten Schmutz und Ru zu beseitigen Das Flaschenventil is mit einem sauberen und flusenfreien Tuch von Schmutz Ru und Fett etc zu reinigen Der Dichtungsring ist auf Fremdstoffe und Defekte hin zu berpr fen Es darf nicht vergessen werden das der Dichtungsring frei von Olen einschlie lich Ole die an Fingern oder H nden sind Schmutz Ru und Fremdstoffen bleiben soll Der Mittelteil die Beatmungsschl uche mit Atemmaskenanschluss der Deckel des Mittelteils die K hlwasserdeckel die Eiskanister die Feuchtigkeitsschw mme und PCM Kanister sind in ein Bad mit Trinkwasser und Reinigungsl sung zu tauchen Eine Packung des bereitgestellten Desinfektionsmittels P N B6 02 5000 42 0 ist mit einer Gallone Wasser zu mischen Die AV3000 Atemmaske sollte mit Mulit Wash eingespr ht und mit
48. on Monitoring Systems RMS muss immer an einem sicheren Ort ersetzt werden der frei von explosiven Gasmischungen oder angereichert mit Sauerstoff ist Das Flaschenventil muss auch geschlossen sein Die Batterie muss mindestens alle sechs Monate ersetzt werden oder wenn die Anzeige darauf hinweist dass die Batterie fast leer ist Warnung Die BioPak 240 Revolution ist nur f r spezifische Anwendungen gedacht und ist nicht f r andere Anwendungen geeignet Siehe unten GEEIGNETE ANWENDUNGEN Sauerstoffverarmte Umgebungen Die Biopak 240 Revolution wurde ausdr cklich f r den Einsatz in sauerstoffarmen Umgebungen entworfen Explosive Umgebungen Die BioPak 240 Revolution wurde f r Sicherheit in Methan CH Luftmischungen von MSHA getestet und ist zum Gebrauch in explosiven Umgebungen hnlich wie Methan Luftmischungen geeignet Getestet f r den Einsatz in den klassifizierten Bereichen x II 1 G EEx ia IIC T4 Anwendungen bei Rettungsaktionen in Bergwerken Die Biopak 240 Revolution wurde zu dem Zweck Rettungseins tze in Bergwerken zu erm glich entworfen Der Benutzer muss darauf achten das Ger t nicht bei offenem Feuer und Strahlungshitze zu benutzen Getestet f r den Einsatz in den klassifizierten Bereichen Ex IM1 EEx ia 1 UNGEEIGNETE ANWENDUNGEN keine umfassende Aufz hlung Agent Laden Umgebungen Die BioPak 240 Revolution wurde nicht getestet oder gepr ft wenn sie chemischen oder biologischen Mitteln au
49. rs ulendruck anzeigen 1 Wenn die Test Druckanzeige ber einen 6 Wassers ulendruck steigt ist die Sauerstoffflasche immer noch angeschaltet oder die SCBA Druckleitungen entleeren sich Der Zylinder ist auszuschalten die Testbausteinanzeige auf 6 Wassers ulendruck anzupassen und der Test zu wiederholen h Nach Beendigung des Niederdruckdichtungstestes ist der Druck des SCBA durch Benutzung des Ablassventils zu entl ften Es sind alle Testger te von dem SCBA zu entfernen Gummileitung Dichtungsteststecker Testschl ssel ES DARF NICHT VERGESSEN WERDEN DIE TESTSCHLUSSEL ZU ENTFERNEN i Der Dichtungsteststecker ist mit dem Speicherstecker am Atemmaskenadapter auszutauschen j Die Druckleitung der Sauerstoffflasche ist zu berpr fen und es ist zu best tigen das diese mit 3000 psig 207 Bar gef llt ist Das Abrunden der Sauerstoffflasche ist erforderlich Wenn notwendig ist die Sauerstoffflasche abzurunden k Der Tag ist auf dem Turn Around Maintenance Anh nger zu vermerken und die Position CO2 Cartridges Replaced and Low Pressure Leak Test ist abzuzeichnen 9 RMS Messger t und Tri Color Indicator Module TRIM System Check a W hrend dem Blick auf das Messger t und das TRIM ist das Sauerstoffflaschenventil zu ffnen und auf den Alarmtest zu achten dabei ist das Messger t und die TRIM Farbsequenz zu beobachten F r diesen Test muss die Flasche mit mindestens 1500 psig 104 Bar gef llt sein b D
50. rt of the Oxygen Regulator Assembly 3 Only the below listed battery types are suitable for use in the Monitoring System Use of any other battery type will void intrinsic safety rating and certification Energizer 522 Panasonic 6AM6 Rayovac A1604 Duracell MN1604 4 THERE ARE NO USER SERVICABLE PARTS WITHIN THE MAIN HOUSING OF THE MONITORING SYSTEM DO NOT ATTEMPT TO OPEN MAIN HOUSING OR HOUSING SEAL WILL BE BREACHED AND INTRINSIC SAFETY RATING AND CERTIFICATION WILL BE VOID 39 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G J Oxygen Cylinder Assembly ITEM REF REF REF REF 1a 1b 1 2 QTY PART NUMBER B6 02 5001 98 0 B6 02 5001 98 1 B6 02 5002 06 0 B6 02 5002 06 1 B2 01 2000 06 0 B2 01 2000 06 1 B4 04 7060 00 0 B2 02 3300 52 1 B4 04 7060 07 2 B6 02 5001 97 0 DESCRIPTION North American Green Cylinder Assembly Empty North American Green Cylinder Assembly Full International Black White Cylinder Assembly Empty International Black White Cylinder Assembly Full Green Cylinder Black White Cylinder Exterior O Ring Valve Collar Interior O Ring Valve Assembly Indicated O Rings require lubrication with Christo Lube Lubricant B5 01 3000 01 0 prior to installation Valve Assembly Item 5 includes valve plus components numbered Item 2 through Item 4 40 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendung
51. s Mulit Wash Mittel vollst ndig von der Atemmaske abgewaschen ist b Der Bereich des Anti Beschlagglasses ist wieder abzudichten Ist die Dichtung besch digt oder undicht ist der Anti Beschlag Einsatz auszutauschen c Das innere Glas der Atemmaske und der Anti Beschlag Einsatz sind mit dem zur Verf gung gestellten Anti Beschlag Spray zu beschichten Es ist sicherzustellen das die Atemmaske vor der Behandlung mit Anti Beschlag Spray komplett trocken ist Eine feuchte Atemmaske wird nicht anti beschlagfrei bleiben Vor der Lagerung oder der Nutzung darf keine Abreibung erfolgen d Das Fensterleder des Wischers Sonderzubeh r ist zu untersuchen Die Reinigung oder der Ersatz des Fenserleders ist an beiden Wischern erforderlich Die Anti Beschlag L sung oder das Wasser sind auf beide H lften des Fensterleders vor jeder Benutzung anzuwenden damit sichergestellt wird das das Glas der Maske nicht zerkratzt wird e Der Tag und die Position Anti Fogging Agent Applied sind auf dem Wartungsschild einzutragen und abzuzeichnen 7 SCBA Aufbau Aufladung des Karbondioxidw schers Flie test a Der Mittelteil ist in das Untergeh use zu installieren dabei ist die Federhalterung der Membran mit den drei unteren Geh usefedern abzustimmen Die vier Halterungsstifte sind einzuf gen b Der PCM Kanister ist an dem Mittelteil zu befestigen A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G A
52. ses Ger tes m ssen die folgenden Teile installiert werden eine vollgef llte Sauerstoffflasche und neue Kanister die Kohlendioxid aufnehmen und mit Eis gef llt sind sowie Kanister f r das Phasenwechselmaterial PCM Nach jeder Benutzung des SCBA muss eine genaue S uberung und Desinfektion der Atemmaske des Beatmungsschlauches und der Beatmungsschleife in bereinstimmung mit den genannten Verfahren im BioPak 240 Revolution Benchman Anweisungshandbuch durchgef hrt werden Anwendung nur mit entsprechendem Hautschutz bei Kontakt mit Gasen oder D mpfen die Hautvergiftungen hervorrufen k nnen z B hydrocyanic acid gas Es ist keine Atemmaske zu benutzen die nicht genehmigt ist Es ist nur die Atemmaske zu benutzen die f r diesen Apparat zugelassen ist Eine nicht genehmigte Atemmaske kann den zugesicherten Schutz des Benutzers durch den SCBA nicht gew hrleisten Eine gute A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Dichtung der Atemmaske ist unentbehrlich um einen vollen Schutz und eine korrekte SCBA Gebrauchzeit zu erreichen Benutzer d rfen kein Gesichtshaar beim Tragen der BioPak 240 Revolution haben Ein frisch rasiertes Gesicht hat bessere Chancen eine richtige Dichtung der Atemmaske zu erreichen Das Haarwachstum eines einzigen Tages ist ausreichend dass die Atemmaske nicht korrekt abdichtet und somit die gesamte Durchf hrung beeinflusst e Die Batterie des Revoluti
53. sgesetzt wird und ist deswegen zum Schutz gegen chemische und biologische Mittel ungeeignet Anwendungen bei Brandbek mpfungen Die Biopak 240 Revolution sollte nicht in der unmittelbaren Gegenwart eines offenen Feuers oder Strahlungshitze verwendet werden Tauchen Die Biopak 240 Revolution ist f r Anwendungen beim Tauchen weder geeignet noch genehmigt A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Turn Around Maintenance Rundum Wartung Bemerkung Die Vorg nge f r die Turn Around Maintenance sollen so schnell wie m glich nach jedem Gebrauch des SCBA durchgef hrt werden 1 Ein neuer Anh nger f r die Turn Around Maintenance soll besorgt werden Diese Anh nger werden immer mit dem Ersatz Kohlendioxidw scher geliefert Eine Einheits oder Identifikationsnummer des SCBA soll auf den Anh nger notiert werden 2 Zerlegung des SCBA a Das obere Geh use soll abgenommen werden b Die Sauerstoffflasche soll beseitigt werden Stellen Sie sicher dass der Dichtungsring der zwischen dem Ventil der Sauerstoffflasche und dem Sauerstoffregler installiert ist gut aufgehoben wird Beim Waschen des Untergeh uses soll sichergestellt werden dass die Flasche am Regelmodul sicher befestigt ist damit dieser Bereich sauber trocken und frei von Verschmutzungen bleibt Die K hlmitteldeckel und Eisbeh lter sollen entfernt werden Die zwei Beatmungsschl uche sollen von der Beatm
54. shandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G K Lower Housing Assembly ITEM QTY PARTNUMBER 1a 1 B6 02 5002 28 0 1b 1 B6 02 5002 29 0 2 3 B2 02 3300 46 0 3 1 B2 02 4000 68 0 4 8 B3 01 1071 03 0 5 4 B3 01 0008 00 0 6 8 B3 03 1073 00 0 7 1 B2 02 1300 27 0 8 2 B3 01 1063 00 0 9 2 B3 01 4071 00 0 10 2 B3 01 1061 01 1 11 2 B3 03 3063 00 0 12 2 B2 02 7001 30 0 13 1 B2 06 6001 08 0 14 1 B3 01 1073 02 0 15 1 B3 02 4070 01 0 16 1 B2 02 7001 21 0 Note DESCRIPTION Lower Housing Shell NIOSH Labeled Lower Housing Shell EN NIOSH Labeled Diaphragm Springs External Oxygen Knob Harness Fastening Screws Ya Turn Center Section Hold Down Pins Harness Mounting Washers Vent Spacer Vent Spacer Mounting Screw Oxygen Regulator Mounting Screw Manifold Mounting Screw Manifold Mounting Washer Latch Foam Pad Remote Gauge Mounting Clamp Remote Gauge Mounting Screw Remote Gauge Mounting Nut Oxygen Cylinder Hold Down Strap 1 Diaphragm Springs Item 2 install into lower housing by threading onto spring retainer projections External Oxygen Knob Item 3 snaps into position within lower housing 2 3 Indicated components are to be installed from the external side of the lower housing shell 4 Oxygen Bottle Strap item 16 is to be threaded through the lower housing shell slots for installation 41 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G CO
55. t B5 01 3000 03 0 zu berpr fen Andere Fl ssigkeiten zum Entdecken von undichten Stellen die nicht zum Gebrauch mit Sauerstoff zugelassen sind k nnten den SCBA besch digen und machen die Garantie ung ltig Die berpr fung wird wie folgt durchgef hrt Die Stelle die getestet werden soll ist mit der Fl ssigkeit na zu machen die Stelle soll mindestens eine 1 Minute unber hert bleiben Das best ndige Formen von sch umenden Luftblasen kennzeichnet eine undichte Stelle c Die undichten Anschlussst cke sind fester zumachen oder schadhafte Einzelteile sind zu ersetzen Reparaturen sind erneut zu pr fen Hinweis Beim Reparieren soll das Ventil an der Sauerstoffflasche geschlossen und der SCBA ganzlich drucklos gemacht werden Die Anschlussst cke sind vorsichtig zu befestigen und es ist darauf zu achten dass sie nicht Uberspannt werden d Das Ventil an der Sauerstoffflasche soll wieder geschlossen und das Notfallumgehungsventil soll gedr ckt werden nachdem der Test und die Reparaturen beendet wurden 4 Turn Around Maintenance Validierung Es ist sicherzustellen dass ein ausgef llter Turn Around Maintenance Anh nger zwischen den Schnallen am SCBA G rtel angebunden ist Sollte dieser Anh nger nicht vorhanden sein nicht vollst ndig sein oder wenn das Datum mehr als ein Jahr zur ckliegt mu derr ganze Turn Around Wartungssprozess durchgef hrt werden A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch R
56. torage Case EN 145 Certification 8 Includes International Cylinder Non Flame Rated Harness Soft Storage Case EN 145 Certification 9 CO Scrubber Canister part number B5 01 5000 00 0 will supply four sets of canisters and gaskets for four separate single uses 10 CO End Gasket part number B2 02 7001 15 0 can be purchased individually Gaskets are also supplied within each single use package of the CO Scrubber Canister 11 Manual CD B5 06 6000 19 0 contains electronic versions of the User And Benchman Manuals in German Polish French Spanish and Italian All electronic files are supplied as Adobe Acrobat documents 30 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G D CO G 3 4 A Male Thread 12 inder 13 Connection 31 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G B Facepiece Assembly ITEM QTY PARTNUMBER 1a 1 B6 02 5002 09 0 1b 1 B6 02 5002 09 1 1c 1 B6 02 5002 09 2 2 1 B2 06 6000 57 0 3 1 B6 02 5002 25 0 4 1 B2 06 6001 34 0 5 2 B2 02 7001 11 0 6 1 B2 02 4000 55 0 7 1 B2 02 4000 56 0 8 2 B2 02 4001 08 0 Note DESCRIPTION Small Facepiece Complete Medium Facepiece Complete Large Facepiece Complete Anti Fog Lens Insert Facepiece Adapter Piece Facepiece Adapter Gasket Check Valve Exhalation Check Valve Holder Inhalat
57. torische Schutzger te SCBA geschlossener Kreislauf mit komprimierten Sauerstoff Voraussetzungen berpr fung und Markierung EN 136 Respiratorische Schutzger te Beatmungsmaske f r das ganze Gesicht Bedingungen berpr fung und Markierung Intrinsische Sicherheits bereinstimmung Klassifikationen EEx ia M1 and EEx ia IIC T4 EN 50014 Allgemeine Bedingungen f r elektrische Ger te in potenziell explosiven Umgebungen EN 50020 Intrinsische Sicherheit f r elektrische Ger te in potenziell explosiven Umgebungen IM1 EEx ia 1 per EN 50014 and EN 50020 Il 1 G EEx ia IIC T4 per EN 50014 and EN 50020 EMC bereinstimmung Klasse A Abgase und industrielle Sicherheit EN 61326 1997 A1 1998 Elektrische Ger te zum Messen EMC Bedingungen f r die Kontrolle und die Benutzung im Labor Control Part 1 Allgemeine Bedingungen Klasse A Abgase und Anhang A Sicherheit Ich der Unterzeichnende best tige dass die oben genannten Apparate mit den Bestimmungen der Richtlinen des EU Rates 89 686 EEC und 89 336 EEC die die Bedingungen personengebundener Schutzger te intrinsischer Sicherheit und elektromagnetischenr Vertr glichkeit betreffen bereinstimmen Sie stimmen auch mit den neuesten Erg nzungen am Tage der Erlassung dieser Erkl rung berein Unterschrift Datum A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G Warnungen und Beschr nkungen Fehler in der richtigen
58. u untersuchen und es ist sicherzustellen das die Flasche mit 3000 psig 207 Bar gef llt ist Das Abrunden der Sauerstoffflasche ist erforderlich 1 Das Untergeh use ist zu ersetzen und die Gurte wenn sie beseitigt wurden 2 Der Tag ist auf dem Turn Around Maintenance Anh nger zu vermerken und die Position O2 Cylinder Replaced Filled ist abzuzeichnen g Das ganze Turn Around Maintenance Anh nger ist auf dem Gurtanschluss des Gurtes zu befestigen Der SCBA ist in einem sauberen Bereich frei von Besch digungsm glichkeiten aufzubewahren Ein korrekt gelagerter SCBA wird s uberlich gereinigt getrocknet getestet und alle Einzelteile werden auf dem Turn Around Maintenance Anh nger korrekt dokumentiert Jeder SCBA der bei einem Test versagt muss deutlich mit Tagged Out nicht mehr in Benutzung gekennzeichnet werden Warnung Fehler bei der Reinigung Desinfektion Inspektion Auff llung der Sauerstoffflasche dem Ersetzen der Karbondioxidw scher Kanister dem Befrosten und dem Einsetzen der Eiskanister und dem Installieren der PCM Kanister wie im Turn Around Maintenance Verfahren festgeschrieben wird zu einer geringeren als ausreichenden SCBA Leistung f hren Es k nnte sogar zur Verletzung oder Tod des Benutzers f hren Niemals darf ein na er SCBA vom Umgebungsklima abgedichtet werden Au erem darf kein na er SCBA in der Tragetasche oder anderen beigef gten Beh ltern aufbewahrt werden Um einem Moder und Schi
59. und oder Ausatmungs berpr fungsventile sind besch digt in der Atemmaske 4 Ungenaue Positv und Negativpr fung ausgef hrt Abhilfe 1 Die Atemmaske ist anzupassen damit eine gute Dichtung der Atemmaske m glich ist Es sind alle Gesichtshaare wie B rte Schnauzer Koteletten und Haar das die Dichtung der Atemmaske auf dem Gesicht behindert zu beseitigen 2 Das fehlende berpr fungsventil ist in den Halter f r das berpr fungsventil zu installieren 3 Die besch digten Pr fungsventile der Atemmaske sind zu ersetzen 4 Der Positiv und Negativtest ist korrekt durchzuf hren Benutzer sind angehalten die Webseite von Biomarine Inc im Internet unter http www biomarineinc com zu besuchen und Produkt Updates und ande re Downloads von Dokumenten wie den Material Safety Data Sheets MSDS den Handb chern und anderen Materialien vorzunehmen 24 A47D191 BioPak 240 Revolution Benchman Anwendungshandbuch Revision A Teilenummer B5 06 6000 15 G BioPak 240R Specifications Art des Repirators Respirator Nutzungszeit Schutzvorkehrung Gr e Gewicht Betriebsbereit Warnzeichen Temperaturbereich f r die Durchf hrung Temperaturbereich f r die Aufbewahrung Genehmigungen Energie Sauerstoff Atemvolumen Kohlendioxidw scher K hlung Erwartete Batterielebensdauer In Sich Geschlossen Geschlossener Kreislauf Druck Fordernd Best tigt als Ein und Austritt 4 Stun
60. ungskammer und dem Deckel im Mittelteil entfernt werden e Der Deckel im Mittelteil und die Kohlendioxidw scher und Dichtungen m ssen auch entfernt werden Diese sollen beide W scher und Dichtungen entsorgt werden Bemerkung Der gebrauchte W scher besteht aus Kalkstein und einem Plastikkern Die Dichtungen bestehen aus Silkongummi Diese Teile sollten nach rtlichen Vorschriften entsorgt werden Warnung Die gebrauchten kohlendioxidaufnehmenden Patronen oder die Gummidichtungen sind nicht wiederzuverwenden Das Nichtersetzen des kohlendioxidaufnemenden Materials kann zu ernsthaften Verletzungen und dem Tod f hren f Die elektrische Leitung und die zwei Rohleitungen sind vom Mittelteil zu trennen Beseitung und Aufbewahrung der vier 4 Schnellausl serstifte durch Drehen entgegengesetzt dem Uhzeigersinn Um das Eindringen von Fremdstoffen in die Pneumatik und den Verlust der O Ringe innerhalb der Rohramaturen w hrend der Wartung zu verhindern sind die zwei Rohverbindungen mit der mitgelieferten Hardware zu schlie en g Beseitigung der Feuchtigkeitsschw mme und des Kanisters f r das Phasenwechselmaterial Phase Change Material PCM 3 Reinigung und Desinfektion a Wenn notwendig sind das Ober und das Untergeh use und das RMS Alarmmodul abzureiben um angesammelten Schmutz und Ru zu beseitigen Trocknen lassen Das Alarmmodul darf w hrend dem Wartungsprozess NICHT in Wasser getaucht werden A47D191 Bi

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