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SIMATIC HMI Bediengerät TP 177A, TP 177B, OP 177B

1. Bild 4 13 TP 177B und OP 177B am Projektierungsrechner anschlie en Wenn Sie Ethernet Punkt zu Punkt anschlie en m ssen Sie ein Cross Kabel verwenden Die Beschreibung der Schnittstellen finden Sie in den Technischen Daten Zur RS 485 RS 232 Umsetzung kann bei der Siemens AG der RS 485 RS 232 Adapter Bestellnummer 6ES7 901 3CB30 0XA0 bestellt werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 13 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en Bild 4 14 RS 485 RS 232 Adapter DIL Schalter LEDs Stellen Sie den DIL Schalter am RS 485 RS 232 Adapter wie folgt ein ARE Bild 4 15 DIL Schalter am RS 485 RS 232 Adapter einstellen DIL Schalter Stellen Sie die DIL Schalter wie folgt ein e DIL Schalter 1 bis 3 sind entsprechend der in WinCC flexible eingestellten Bitrate einzustellen Folgende Bitraten sind einstellbar Bitrate in kbaud DIL Schalter 1 DIL Schalter 2 DIL Schalter 3 115 2 1 1 0 57 6 1 1 1 38 4 0 0 0 19 2 0 0 1 9 6 0 1 0 4 8 0 1 1 2 4 1 0 0 1 2 1 0 1 Im Bild ist die Bitrate 1 2 kbaud eingestellt e DIL Schalter 4 bis 8 m ssen auf 0 stehen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 4 14 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en Beim Anschlie en beachten Achtung USB Host to Host Kabel Ve
2. 224ssrnnnenneennnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn ann nn 6 2 2 9 Bildschirmkontrast andersins inian AA ATA 6 2 2 10 Informationen zum Bedienger t anzeigen 4u42s440ennennnnnnennnnnnennnnnennnnennennnn nenn 6 2 2 11 Touch Screen kalibrieren u 44444nnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 2 2 12 Kennworteinstellungen andem uu4snnssnsnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnann 6 2 2 13 Druckereinstellungen ndern 244444n4ennnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnn nn 6 2 2 14 Regionaleinstellungen ndern sssisisssssnanii naa a a A Ka aaa a EAA 6 2 2 15 MPI PROFIBUS DP Einstellungen ndern esssseesesseesrrssesrrsssrrsstirrtstinrsstnnnnttnnsnttnnatennnsen nne f 6 2 2 16 Verz gerungszeit einstellen uursssnnenennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 6 2 2 17 Bildschirmschoner einsteleM s ssiessirissessne a A 6 2 2 18 Systeminformationen anzeigen uersnnesnsnnennennnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn nenn 6 2 2 19 Datenkanal parametrieren s is ssiiisianiinean naenin aiaa anaa anaa iaaa aa aaa a maaa aa 6 2 2 20 bersicht zum Netzwerkbetrieb nnneeennnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnennenann 6 2 2 21 Rechnernamen des Bedienger ts einstellen sesssssressesrrsssrrsstirrtstrrsttnrnstt
3. Die Schaltfl chen haben folgende Funktionen Schaltfl che Funktion Er Hilfetext f r eine Meldung anzeigen Meldung bearbeiten Meldung quittieren 4 Spaltenreihenfolge und Sortierung in der erweiterten Meldeanzeige ndern Je nach Projekt k nnen Sie die Spaltenreihenfolge und die Sortierung ndern e Spaltenreihenfolge ndern Um z B die Spalten Zeit und Datum zu vertauschen ber hren Sie die Spalten berschrift Datum am Touch Screen des Bedienger ts Schieben Sie die Spalten berschrift unter stetiger Ber hrung des Touch Screen auf die Spalten berschrift Zeit e Sortierung ndern Um die Sortierung der Meldungen zu ndern ber hren Sie die jeweilige Spalten berschrift auf dem Touch Screen des Bedienger ts TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 9 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Meldungen bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen Darstellung der Meldeklassen Um in der Meldeanzeige verschiedene Meldeklassen zu unterscheiden sind diese gekennzeichnet Symbol Meldeklasse St rung leer Betrieb abh ngig von Projektierung Anwenderdefinierte Meldeklassen S7 SIMATIC oder SIMOTION Diagnosemeldungen System Die Symbole f r die Meldeklassen k nnen vom Projekteur ge ndert werden N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hilfetext anzeigen Melde
4. Funktionsumfang Bilder 1 8 erg nzender Hilfetexte Listen 1 7 Meldepuffer Meldungen Rechenfunktionen Rezepturen 1 8 Variablen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Werte G Gesch ftsstellen vi Grenzwerte f r Benutzer f r Benutzeranzeige f r Kennwort Grenzwertpr fung B 4 H Hauptabmessungen OP 177B TP 177A TP 177B Hilfetext anzeigen Hilfetexte Hinweise allgemeine Arbeiten im Schaltschrank Sicherheit Hochfrequente Strahlung installieren Option Instandhaltung Internet Einstellungen K kalibrieren Touch Screen Kennwort eingeben 6 9 l schen Kennwort Kennwort sichern Kennwort wiederherstellen Kennwort Kennwort sichern Kennwort wiederherstellen Kennwortliste Kennwortschutz Index 3 Index Kennzeichen EG Konformit tserkl rung Explosionsschutz 2 4 Zulassungen Keyboard Properties klimatische el Transportbedingungen 2 9 konfigurieren Betriebssystem Schnittstellen Kontrast ndern Kurven Grenzwertverletzung Kurven Kurvenanzeige Wertetabelle L Lagorungsbechngungen P o Leitungsquerschnitt 4 8 License Key transferieren zur cktransferieren Lineal Listen Lizenzinformation b 8 Loader 5 1 M MAC Adresse Manueller Produktionsablauf manueller Transfer Marken mechanische Lage
5. W hlen Sie die erforderlichen Verbindungsparameter und klicken Sie auf die Schaltfl che OK Die Verbindung zum Bedienger t wird aufgebaut Das verbundene Bedienger t wird im linken Fenster des Automation License Manager angezeigt Selektieren Sie im linken Fenster das Bedienger t im rechten Fenster werden die vorhandenen License Keys angezeigt Ziehen Sie einen oder mehrere License Keys per Drag amp Drop aus dem rechten Fenster auf das Ziellaufwerk im linken Fenster Die License Keys werden auf die Lizenz Diskette transferiert Der License Key ist vom Bedienger t auf die Lizenz Diskette zur cktransferiert Siehe auch berblick Seite 7 23 Datenkanal parametrieren Seite 6 46 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 Betriebsart einstellen M glichkeiten f r die Daten bertragung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 25 Projekt bereitstellen und sichern 7 6 License Keys transferieren und zur cktransferieren TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 7 26 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 8 1 Projekt am TP 177A bedienen 8 1 1 berblick Bedienobjekte am Touch Screen bedienen Bedienobjekte sind ber hrungssensitive Darstellungen am Bildschirm des Bedienger ts wie z B Schaltfl chen EA Felder und Meldefenster Die Bedienung unterscheidet sich grunds tzlich nicht vom Dr cken mechani
6. Entladen Sie Ihren K rper elektrostatisch wenn Sie an einer EGB Messungen durchf hren Ber hren Sie dazu geerdete metallische Gegenst nde Verwenden Sie nur geerdete Messger te A 2 Systemmeldungen Einleitung Systemmeldungen geben am Bedienger t Auskunft ber interne Zust nde des Bedienger tes und der Steuerung Nachfolgend erhalten Sie eine bersicht wann eine Systemmeldung auftritt und wie Sie gegebenenfalls die Fehlerursache beheben k nnen F r die einzelnen Bedienger te ist je nach Funktionsumfang nur eine Teilmenge der beschriebenen Systemmeldungen relevant Hinweis Systemmeldungen werden nur dann angezeigt wenn ein Meldefenster projektiert wurde Systemmeldungen werden in der Sprache ausgegeben die aktuell an Ihrem Bedienger t eingestellt ist Parameter der Systemmeldungen Die Systemmeldungen k nnen verschl sselte Parameter enthalten die zur Verfolgung eines Fehlers relevant sind da sie Hinweise auf den Quellcode der Runtime Software geben Die Ausgabe der Parameter erfolgt nach dem Text Fehlercode TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 3 Anhang A 2 Systemmeldungen Bedeutung der Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 10000 Der Druckauftrag konnte aus unbekanntem Grund berpr fen Sie die Druckereinstellungen nicht gestartet werden oder wurde
7. Freischalten der Direktverbindung Schaltfl che zum Wechseln des Desktop Rechners Gehen Sie wie folgt vor 1 Register PC Connection w hlen Die Informationen zur Direktverbindung werden angezeigt 2 Dialog mit X Schlie en Achtung Register PC Connection Wenn auf dem Bedienger t ein Projekt bedient werden soll dann d rfen die Eingaben im Register PC Connection nicht ver ndert werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 51 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 23 _Netzwerkeinstellungen ndern Voraussetzung C a Der Dialog Network Configuration wurde mit dem Symbol Network ge ffnet Network Configuration Adapters Identification Lists the network drivers installed on your device AsyncMaci AsyncMaci NDISWAN Adapter SMSC1OOFD1 Onboard LAN Ethernet Driver MAC Address 08 00 06 2b ad c3 Properties 20 Bild 6 37 Dialog Network Configuration Register Adapters Beispiel Auswahl f r PROFINET Karte MAC Adresse des Bedienger ts Schaltfl che f r Eigenschaftsdialog Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie die SMSC100FD1 Onboard LAN Ethernet Driver 2 Ber hren Sie die Schaltfl che Properties Der Dialog Onboard LAN Ethernet Driver wird angezeigt Onboard LAN Ethernet Dr 04 FA IP Address Nam
8. Voraussetzungen f r das Steuern Zum Steuern von Werten m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein e Die Spalte Steuerwert muss vorhanden sein e Die Schaltfl che Schreiben muss vorhanden sein Vorgehensweise Wert steuern Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie je Zeile die Adresse eines Wertes ein Geben Sie in der Spalte Steuerwert den gew nschten Wert ein Ber hren Sie dazu die entsprechenden Spalten die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 2 Wenn Sie alle gew nschten Werte eingegeben haben ber hren Sie die Schaltfl che m Ergebnis Die Werte aus der Spalte Steuerwert werden einmalig in die Steuerung bertragen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 33 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 5 Zeigerinstrument bedienen Einleitung Das Zeigerinstrument stellt numerische Werte mithilfe eines Zeigers analog dar Damit ist am Bedienger t auf einen Blick erkennbar ob z B der Kesseldruck im Normalbereich liegt SIMATIC Darstellung Die Darstellung des Zeigerinstruments ist abh ngig von der Projektierung e Ein Schleppzeiger kann den bisher erreichten Maximalwert auf der Skala anzeigen Der Schleppzeiger wird zur ckgesetzt wenn Sie das Bild neu laden e Die Beschriftung der Skala kann die Messgr e z B Kesseldruck und die Einheit z B bar anzeigen Bedienung Das Zeigerinstrument dient zur
9. W hlen Sie das Register Proxy WinCC flexible Internet Settings Email Proxy Li Use proxy server Proxy Port u BE 2 ua Bild 6 42 Dialog WinCC flexible Internet Settings Register Proxy Kontrollk stchen f r Verwendung des Proxyservers Adresse des Proxyservers Port Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Use proxy server wenn Sie einen Proxy Server verwenden Wenn Sie einen Proxy Server verwenden Geben Sie die Adresse des Proxy Servers und den gew nschten Port ein Ber hren Sie das jeweilige Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Die Internet Einstellungen sind ge ndert Hinweis Optionen Im Dialog WinCC Internet Settings k nnen weitere Register enthalten sein Dies ist abh ngig davon welche Optionen f r den Netzwerkbetrieb im Projekt aktiviert worden sind N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation bersicht zum Netzwerkbetrieb Seite 6 48 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 1 berblick Projektierungs und Prozessf hrungsphase F r das Bedienen und Beobachten von Aufgaben in der Prozess und Fertigungsautomatisierung k nnen Bedienger te eingesetzt werden Mit den auf den
10. ist die F higkeit einer elektrischen Einrichtung in ihrer elektromagnetischen Umgebung zufriedenstellend zu funktionieren ohne diese Umgebung zu beeinflussen Funktionen werden beim Eintreffen eines definierten Ereignisses ausgel st Ereignisse sind projektierbar Projektierbare Ereignisse f r eine Schaltfl che sind beispielsweise Dr cken und Loslassen ist ein reservierter Bereich in projektierten Bildern zur Eingabe oder Ein und Ausgabe von Werten ist ein Speicher mit nichtfl chtigen elektrisch l sbaren Speicherchips der als mobiles Speichermedium oder fest installiert als Speicherbaustein auf der Hauptplatine zum Einsatz kommt Ist eine frei projektierbare Taste des Bedienger ts Die Belegung dieser Taste mit einer Funktion wird bei der Projektierung festgelegt Die Belegung der Funktionstaste kann abh ngig vom angezeigten Bild variieren oder unabh ngig vom angezeigten Bild sein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Glossar Half Brightness Life Time ist die Zeitspanne nach der die Helligkeit nur noch 50 des urspr nglichen Wertes erreicht Der angegebene Wert ist abh ngig von der Betriebstemperatur Hardcopy Ausgabe des Display Inhaltes auf einem angeschlossenen Drucker Hilfetext ist eine projektierte Information zu Objekten innerhalb eines Projekts Der Hilfetext zu einer Meldung kann beispielsweise Hinweise zu Ursache und Beseitigung e
11. Achtung Nennbelastung der Schnittstelle Beachten Sie f r die Belastbarkeit des USB Anschlusses die Werte in den Technischen Angaben H here als Belastungen k nnen am angeschlossenen Ger t Funktionsst rungen verursachen Hinweis Dokumentation zur Peripherie Beachten Sie beim Anschluss auch die Dokumentation die mit dem Drucker geliefert wurde Schnittstellen am TP 177B Seite 4 4 Schnittstellen am OP 177B Seite 4 5 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 4 Bedienger t einschalten und testen 4 4 Bedienger t einschalten und testen Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Steckklemmenleiste am Bedienger t anstecken 2 Stromversorgung einschalten Nach dem Einschalten der Stromversorgung leuchtet der Bildschirm auf W hrend des Startvorgangs wird ein Fortschrittsbalken angezeigt Falls das Bedienger t nicht startet sind m glicherweise die Dr hte an der Steckklemmenleiste vertauscht Pr fen Sie die angeschlossenen Dr hte und ndern Sie deren Anschluss wenn notwendig Nach dem Starten des Betriebssystems wird der Loader angezeigt Transfer Start Control Panel Taskbar elle Bild 4 17 Anzeige des Loader Beispiel TP 177B Das Bedienger t verl sst bei der Erstinbetriebnahme automatisch den Transferbetrieb da noch kein Datenkanal ausgew hlt wurde Bei der Wiederinbetriebnahme wechselt das B
12. Das Servicepaket ist bei Ihrer Siemens Gesch ftsstelle bestellbar TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 11 7 Warten und instandhalten 11 2 Instandhalten und Ersatzteile TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Technische Angaben 1 2 12 1 Ma bilder des TP 177A und TP 177B SIMATIC PANEL Hager H faggs I Bild 12 1 Hauptabmessungen der Bedienger te TP 177A und TP 177B TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 12 1 Technische Angaben 12 2 Ma bilder des OP 177B 12 2 Ma bilder des OP 177B 227 fo ce ie a Bild 12 2 Hauptabmessungen des Bedienger ts OP 177B 12 3 Technische Daten des TP 177A Bedienger t Gewicht ohne Verpackung ca 750g Display Typ LCD STN blue mode Display Bereich aktiver 115 18 mm x 86 38 mm 5 7 Aufl sung 320 x 240 Bildpunkte 240 x 320 Bildpunkte bei Hochkanteinbau Farben darstellbare 4 Blaustufen Kontrastregelung ja Hintergrundbeleuchtung CCFL Half Brightness Life Time typisch 50 000 h TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 12 2 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Technische Angaben Eingabeeinheit Typ 12 3 Technische Daten des TP 177A Touchscreen anal
13. ist eine Datei die vom Projektierungsrechner auf das Bedienger t transferiert werden kann Das Bedienger te Image enth lt das Betriebssystem f r das Bedienger t und die Teile der Runtime Software die f r den Ablauf eines Projekts erforderlich sind Bedienobjekt ist Bestandteil eines Projekts zur Eingabe von Werten und zum Ausl sen von Funktionen Ein Bedienobjekt beispielsweise ist eine Schaltfl che Betriebsart Transfer ist eine Betriebsart des Bedienger ts bei der ein ablauff higes Projekt vom Projektierungsrechner auf ein Bedienger t transferiert wird TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Glossar 1 Glossar Bild Bildobjekt Bootloader EA Feld EMV Ereignis Feld Flash Speicher Funktionstaste Glossar 2 ist eine Form der Darstellung logisch zusammengeh riger Prozessdaten f r eine Anlage Die Darstellung der Prozessdaten kann durch grafische Objekte visuell unterst tzt sein ist ein projektiertes Objekt zur Anzeige oder Bedienung des beobachteten Systems z B Rechteck EA Feld oder Rezepturanzeige dient dem Start des Betriebssytems und wird nach dem Einschalten eines Bedienger ts automatisch gestartet W hrend des Starts wird ein Startbild sichtbar Nach dem Laden des Betriebssystems wird der Loader angezeigt Ein EA Feld erm glicht am Bedienger t die Eingabe oder Ausgabe von Werten die zur Steuerung bertragen werden
14. Auf dem Speichermedium ist kein freier Bitte schaffen Sie mehr Platz auf dem Speichermedium Speicherplatz mehr f r das Archiv verf gbar Es in dem sie entweder ein leeres Speichermedium k nnen keine protokollierpflichtigen einstecken oder die Archivdateien mittels Bedienhandlungen mehr durchgef hrt werden ExportiereArchiv auf dem Server sichern 90040 Audit Trail wurde durch das Erzwingen einer Schalten sie das Audit Trail mit Hilfe der Sytem Benutzeraktion abgeschaltet Funktion StarteArchiv wieder ein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 11 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 90041 Eine protokollierpflichtige Benutzeraktion wurde Eine protokollierpflichtige Aktion sollte nicht ohne ohne angemeldeten Benutzer ausgef hrt Berechtigung m glich sein nderng Sie die Projektierung in dem Sie an dem Eingabeelement eine notwendige Berechtigung projektieren 90044 Eine best tigungspflichtige Benutzeraktion wurde Wiederholen Sie die blockierte Bedienhandlung blockiert da eine weitere Benutzeraktion ansteht 110000 Es wurde ein Wechsel der Betriebsart durchgef hrt Die Betriebsart ist jetzt Offline 110001 Es wurde ein Wechsel der Betriebsart durchgef hrt Die Betriebsart ist jetzt Online 110002 Die Betriebsart wurde nicht gewechselt berp
15. Bedienger ten angezeigten Anlagenbilder lassen sich ablaufende Prozesse anschaulicher darstellen Das Bedienger te Projekt das unter anderem die Anlagenbilder enth lt wird in der Projektierungsphase erstellt Nach dem Transfer des Projekts auf das Bedienger t und durch dessen Kopplung an eine Steuerung im automatisierten System k nnen in der Prozessf hrungsphase Prozesse bedient und beobachtet werden Projektierungsphase Projektierungsrechner Projekt erstellen Projekt testen Projekt simulieren bedienger teabh ngig Projekt sichern Projekt transferieren Prozessf hrungsphase Bedienger t Projekt bedienen Kopplung an die Steuerung Bild 7 1 Projektierungs und Prozessf hrungsphase TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 1 berblick Projekt auf das Bedienger t transferieren Um ein Projekt auf ein Bedienger t zu transferieren sind folgende Vorgehensweisen w hlbar e Transfer vom Projektierungsrechner e Wiederherstellung ber ProSave von einem PC Dabei wird ein gesichertes Projekt von einem PC auf das Bedienger t transferiert Auf diesem PC muss die Projektierungs Software nicht installiert sein Diese Vorgehensweisen sind sowohl bei der Erstinbetriebnahme als auch bei der Wiederinbetriebnahme eines Projekts w hlbar Erstinbetriebnahme und Wiederinbetriebnahme e Bei der Erstinbetriebnahme ist auf
16. Kommunikation nicht gefunden wurde 140010 Es wurde kein S7 Kommunikationspartner Schalten Sie die Steuerung ein gefunden da die Steuerung ausgeschaltet ist DPI T DP T Befindet sich nur ein Master am Netz aktivieren Sie unter In der Systemsteuerung ist unter PG PC PG PC Schnittstelle einstellen die Option PG PC ist Schnittstelle einstellen die Option PG PC ist einziger Master am Bus einziger Master am Bus nicht eingestellt Befinden sich mehr als ein Master am Netz schalten Sie diese Master ein ndern Sie dabei keine Einstellungen sonst kommt es zu Busst rungen 140011 Es erfolgt keine Variablenaktualisierung bzw Kontrollieren Sie die Verbindung und ob der Schreiben da die Kommunikation unterbrochen ist Kommunikationspartner eingeschaltet ist 140012 Es liegt ein Initialisierungsproblem vor z B wenn Starten Sie das Bedienger t neu WinCC flexible Runtime im Task Manager beendet Oder wurde Starten Sie zuerst WinCC flexible Runtime und danach Oder weitere Programme ein weiteres Programm z B STEP 7 ist bereits mit anderen Busparametern aktiv und die Treiber k nnen mit den neuen Busparametern z B Baudrate nicht gestartet werden 140013 Das MPI Kabel steckt nicht und damit fehlt die berpr fen Sie die Verbindungen Stromversorgung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 14 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkun
17. Max Tsdr i Tid2 Tset Tqui Gap factor Retry limit Bild 6 29 Profilparameter Verlassen Sie den Dialog mit der Schaltfl che OK oder X Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Achtung Adresse im MPI PROFIBUS DP Netz Der im Eingabefeld Address vergebene Wert darf in einem MPI PROFIBUS DP Netz nur einmal verwendet werden Busparameter im MPI PROFIBUS DP Netz Die Busparameter m ssen bei allen Teilnehmern im MPI PROFIBUS DP Netz bereinstimmen Hinweis Beim Start eines Projekts werden die MPI DP Einstellungen mit den Werten aus dem Projekt berschrieben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Allgemeine Hinweise Achtung Transferbetrieb ber MPI PROFIBUS DP Die Busparameter beim MPV PROFIBUS DP Transfer z B die MPI PROFIBUS DP Adresse des Bedienger ts werden aus dem Projekt gelesen das sich aktuell auf dem Bedienger t befindet Sie k nnen die Einstellungen f r den MPI PROFIBUS DP Transfer ndern Daf r m ssen Sie zun chst das Projekt beenden und dann die Einstellungen am Bedienger t ndern Wechseln Sie dann wieder in den Transfermodus Das Bedienger t arbeitet solange mit ge nderten MPI PROFIBUS DP Einstellungen bis ein Projekt gestartet oder auf d
18. bertragen 290058 Die Rezepturvariablen der angegebenen Rezeptur wurden von der Betriebsart Online nach Offline umgeschaltet nderungen von Variablen dieser Rezeptur werden nicht mehr sofort in die Steuerung bertragen sondern m ssen gegebenenfalls ber eine Datensatz bertragung explizit in die Steuerung bertragen werden 290059 R ckmeldung dass der angegebene Datensatz erfolgreich gespeichert wurde 290060 R ckmeldung dass der Datensatzspeicher erfolgreich gel scht wurde A 28 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer 290061 Wirkung Ursache R ckmeldung dass das L schen des Datensatzspeichers mit Fehler abgebrochen wurde Abhilfe 290062 Die max Datensatznummer liegt ber 65536 Dieser Datensatz kann nicht angelegt werden W hlen Sie eine andere Nummer 290063 Tritt auf bei Systemfunktion ExportiereDatensaetze mit Parameter berschreiben auf Nein Es wurde versucht eine Rezeptur unter einem Dateinamen zu speichern der bereits vorhanden ist Exportieren wird abgebrochen berpr fen Sie die Parameter der Systemfunktion ExportiereDatensaetze 290064 R ckmeldung dass das L schen von Datens tzen gestartet wurde 290065 R ckmeldung dass das L schen von Datens tzen fehlerfrei beendet wurde 290066 Sich
19. e Einbau des Bedienger ts in geerdete Schaltschr nke e Einsatz von Filtern in Versorgungsleitungen Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Zone 2 und Zone 22 2 4 A Gefahr Explosionsgefahr Setzen Sie ein Bedienger t nur dann im explosionsgef hrdeten Bereich Zone 2 ein wenn das Bedienger t durch Kennzeichnung daf r freigegeben ist 2 Bild 2 1 Kennzeichen Explosionsschutz e l 3 G D EEx nA Il e IP65 e 04 ATEX 1297X Warnung Personen und Sachschaden kann eintreten In explosionsgef hrdeten Bereichen kann Personen und Sachschaden eintreten wenn Sie bei laufendem Betrieb eine elektrische Steckverbindung am Bedienger t trennen Machen Sie in explosionsgef hrdeten Bereichen vor dem Trennen von Steckverbindungen das Bedienger t immer stromlos TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 3 Einsatzhinweise Explosionsgef hrdeter Bereich Zone 2 und Zone 22 Explosionsgef hrdete Bereiche werden in Zonen eingeteilt Die Zonen werden nach der Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins einer explosionsf higen Atmosph re unterschieden Zone Explosionsgefahr Beispiel 2 explosive Gasatmosph fre tritt nur Bereiche um Flanschverbindungen mit selten und kurzzeitig auf Flachdichtungen bei Rohrleitungen in geschlossenen R umen 22 explosive Gasatmosph fre tritt nur selten und kurzze
20. 7 6 License Keys transferieren und zur cktransferieren 7 6 1 berblick License Keys Mit dem Kauf einer Option erwerben Sie jeweils eine spezifische Nutzungs Lizenz mit zugeh rigem License Key Nachdem Sie eine Option installiert haben transferieren Sie einen License Key auf das Bedienger t Der License Key schaltet eine Option zur Nutzung frei Den License Key k nnen Sie vom Bedienger t wieder auf die Lizenz Diskette zur cktransferieren Hinweis License Keys k nnen Sie nur mit dem Automation License Manager und mit WinCC flexible transferieren und r cktransferieren 7 6 2 License Keys transferieren und zur cktransferieren Einleitung Voraussetzung Sie k nnen einen Transfer von License Keys standalone mit dem Automation License Manager oder aus WinCC flexible heraus durchf hren Wenn Sie einen Transfer von License Keys aus WinCC flexible heraus durchf hren wollen rufen Sie den Automation License Manager im Rahmen eines Projektes auf Die allgemeinen Einstellungen z B Bedienger te und Verbindungsauswahl brauchen Sie dann nicht mehr vorzunehmen da diese Einstellungen vom Projekt bernommen werden e Das Bedienger t ist an einem Projektierungsrechner angeschlossen e Beim Transferieren oder R cktransferieren ber WinCC flexible In WinCC flexible ist kein Projekt ge ffnet e Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert e Die Lizenz Diskette mit dem zu transferierenden License Key ist im Diskette
21. Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 11 1 Warten und instandhalten 11 1 Warten und Pflegen 11 1 1 Putzbild am TP 177A und TP 177B Putzbild A Sie k nnen den Touch Screen des Bedienger ts im eingeschalteten Zustand und bei laufendem Projekt reinigen Dazu muss im Projekt ein Bedienobjekt mit dem das Putzbild aufgerufen werden kann zur Verf gung stehen Nach dem Aktivieren des Putzbildes ist innerhalb der projektierten Zeitspanne der Touch Screen f r die Bedienung gesperrt Die Zeitspanne f r die Sperrung kann zwischen 5 und 30 Sekunden betragen Die verbleibende Zeit bis zum Ende der Sperrung wird durch einen Fortschrittsbalken angezeigt Warnung Sperrung von Bedienobjekten Reinigen Sie bei laufendem Betrieb den Touch Screen nur bei aktiviertem Putzbild oder schalten Sie das Bedienger t aus Beachten Sie das Ende der Sperrung der Bedienung durch das Putzbild Bei Nichtbeachtung ist Fehlbedienung m glich 11 1 2 Schutzfolie Schutzfolie F r Bedienger te mit Touch Screen ist eine Schutzfolie f r den Touch Screen erh ltlich Erforderliche Bestellangaben finden Sie im Siemens Katalog ST 80 Die Schutzfolie ist nicht im Lieferumfang des Bedienger ts enthalten Die selbstklebende Schutzfolie verhindert das Verkratzen und Verschmutzen des Displays Die matte Oberfl che der Schutzfolie verringert Reflexionen bei ung nstiger Beleuchtung Die Schutzfolie kann abgezogen werden ohne Klebereste auf dem Bildschirm
22. B Es soll ein Wert au erhalb des g ltigen steuerungsabh ngigen Wertebereichs f r einen Z hler geschrieben werden Einer Variablen von Typ Integer soll ein Wert vom Typ String zugewiesen werden Kontrollieren Sie den Wertebereich oder den Datentyp der Variablen 190100 190101 Der Bereichszeiger wird nicht aktualisiert da die projektierte Adresse f r diesen Bereichszeiger nicht vorhanden ist Typ Betriebsmeldungen St rmeldungen Quittierung Steuerung Quittierung Bedienger t LED Abbild Kurvenanforderung Kurven bertragung 1 8 Kurven bertragung 2 Nr ist die in WinCC flexible ES angezeigte fortlaufende Nummer SOVUPOwODND Der Bereichszeiger wird nicht aktualisiert da eine Abbildung vom Steuerungstyp in den Typ des Bereichszeigers nicht m glich ist Parameter Typ und Nr siehe Meldung 190100 berpr fen Sie die Projektierung 190102 Der Bereichszeiger wird nach einem fehlerhaften Zustand wieder aktualisiert da der letzte Fehlerzustand beseitigt ist R ckkehr zum Normalbetrieb Parameter Typ und Nr Siehe Meldung 190100 200000 Die Koordinierung wird nicht ausgef hrt da die projektierte Adresse in der Steuerung nicht vorhanden eingerichtet ist ndern Sie die Adresse oder richten Sie die Adresse in der Steuerung ein 200001 200002 Die Koordinierung wird nicht ausgef hrt da an die projektierte Adresse in der Steuerung nicht geschrieben werden ka
23. E ERE Tastaturebenen Die alphanumerische Bildschirmtastatur hat mehrere Ebenen e Normalebene e Shift Ebene TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 26 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Vorgehensweise Alphanumerische Werte geben Sie zeichenweise ber die Schaltfl chen der alphanumerischen Bildschirmtastatur ein Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie innerhalb des Bildes das gew nschte EA Feld Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird ge ffnet und der bestehende Wert wird in der Bildschirmtastatur angezeigt 2 Geben Sie den Wert ein Bei der Eingabe des Werts haben Sie folgende M glichkeiten Bei der Eingabe des ersten Zeichens wird der bestehende Wert gel scht Sie geben den Wert komplett neu ein Mit den Tasten el und gt bewegen Sie den Cursor im bestehenden Wert Sie k nnen den bestehenden Wert jetzt zeichenweise ndern oder erg nzen Mit der Taste ESF l schen Sie das Zeichen links vom Cursor Mit der Taste sun schalten Sie zwischen den Tastaturebenen der Bildschirmtastatur um Beim Umschalten ndern sich die Tastenbeschriftungen der Bildschirmtastatur Mit der Taste Hein zeigen Sie den Hilfetext des EA Feldes an Diese Taste ist aktiv wenn f r das Eingabeobjekt oder das aktuelle Bild Hilfetext projektiert wurde 3 Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste lt oder verwerfen Sie die
24. In dieser Betriebsart k nnen Sie z B ein Projekt vom Projektierungsrechner auf das Bedienger t transferieren oder Daten des Bedienger ts sichern und wiederherstellen Um das Bedienger t in die Betriebsart Transfer zu schalten stehen folgende M glichkeiten zur Verf gung e Beim Starten des Bedienger ts Starten Sie die Betriebsart Transfer manuell im Loader des Bedienger ts e Im laufenden Betrieb Starten Sie die Betriebsart Transfer manuell mit einem Bedienobjekt innerhalb des Projekts Beim automatischen Transfer wechselt das Bedienger t in die Betriebsart Transfer wenn ein Transfer am Projektierungsrechner gestartet wird 7 1 2 Weiterverwenden bestehender Projekte Sie k nnen bestehende Projekte von folgenden Bedienger ten weiterverwenden e Projekte f r das TP 170A auf dem TP 177A oder TP 177B e Projekte f r das TP 170B auf dem TP 177B e Projekte f r das OP 17 auf dem OP 177B e Projekte f r das OP 170B auf dem OP 177B Dabei sind folgende F lle m glich 1 Ein mit ProTool erstelltes Projekt ist vorhanden Migrieren Sie das Projekt nach WinCC flexible und f hren Sie danach einen Bedienger tewechsel durch 2 Ein mit WinCC flexible erstelltes Projekt ist vorhanden F hren Sie in WinCC flexible einen Bedienger tewechsel durch Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Online Hilfe von WinCC flexible oder im Benutzerhandbuch WinCC flexible Migration TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebs
25. Verdecken Sie die L ftungsschlitze des Bedienger ts nicht durch den Einbau Beachten Sie bei der Montage des Bedienger ts die zul ssigen Einbaulagen Die garantierten Schutzarten werden nur dann gew hrleistet wenn am Einbauausschnitt Folgendes eingehalten wird Materialdicke bei Schutzart IP65 am Einbauausschnitt 2 mm bis 6 mm Materialdicke bei Schutzart NEMA 4X NEMA 12 indoor use only am Einbauausschnitt 3 mm bis 6 mm Zul ssige Abweichung von der Ebenheit am Einbauausschnitt lt 0 5 mm Diese Bedingung muss auch bei eingebautem Bedienger t eingehalten werden Zul ssige Oberfl chenrauigkeit im Bereich der Einbaudichtung lt 120 um Rz 120 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 3 5 Einsatz planen 3 3 Einbau vorbereiten Abmessungen des Einbauausschnitts Das folgende Bild zeigt den ben tigten Einbauausschnitt Bild 3 5 Einbauausschnitt f r das TP 177A und TP 177B im Querformat Bild 3 6 Einbauausschnitt f r das TP 177A im Hochformat Bild 3 7 Einbauausschnitt f r das OP 177B TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 3 6 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einsatz planen 3 3 Einbau vorbereiten Freir ume sicherstellen Um das Bedienger t sind folgende Freir ume zur Sicherung der Eigenbel ftung erforderlich aoneeon aonneosanoasone I o BEBBBBBBBBBBBBRE of Bild 3 8 Freiraum um das TP 177A un
26. Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht ohne Warndreieck bedeutet dass Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Achtung bedeutet dass ein unerw nschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird Beim Auftreten mehrerer Gef hrdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils h chsten Stufe verwendet Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personensch den gewarnt wird dann kann im selben Warnhinweis zus tzlich eine Warnung vor Sachsch den angef gt sein Qualifiziertes Personal Das zugeh rige Ger t System darf nur in Verbindung mit dieser Dokumentation eingerichtet und betrieben werden Inbetriebsetzung und Betrieb eines Ger tes Systems d rfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitstechnischen Hinweise dieser Dokumentation sind Personen die die Berechtigung haben Ger te Systeme und Stromkreise gem den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen zu erden und zu kennzeichnen Bestimmungsgem er Gebrauch A Marken Beachten Sie folgendes Warnung Das Ger t darf nur f r die im Katalog und in der technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzf lle und nur in Verbindung mit von Siemens empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponenten verwendet werden Der einwandfreie und sichere Betrieb d
27. Zeitabst nden an Falls die Meldung h ufiger erscheint Starten Sie das Bedienger t neu 180002 Die Bildschirmtastatur konnte nicht aktiviert Installieren Sie WinCC flexible Runtime erneut werden M gliche Ursache Die Datei TouchInputPC exe wurde durch fehlerhaft ausgef hrtes Setup nicht registriert 190000 Die Variable wird evtl nicht aktualisiert 190001 Die Variable wird nach einem fehlerhaften Zustand wieder aktualisiert nachdem der letzte Fehlerzustand beseitigt ist R ckkehr zum Normalbetrieb 190002 Die Variable wird nicht aktualisiert da die Schalten Sie die Kommunikation ber die Systemfunktion Kommunikation mit der Steuerung unterbrochen ist SetOnline ein 190004 Die Variable wird nicht aktualisiert da die berpr fen Sie die Projektierung projektierte Adresse f r diese Variable nicht vorhanden ist 190005 Die Variable wird nicht aktualisiert da der berpr fen Sie die Projektierung projektierte Steuerungstyp f r diese Variable nicht existiert 190006 Die Variable wird nicht aktualisiert da eine berpr fen Sie die Projektierung Abbildung vom Steuerungstyp in den Datentyp der Variablen nicht m glich ist 190007 Der Variablenwert wird nicht ge ndert da die Schalten Sie Online bzw stellen Sie die Verbindung zur Verbindung zur Steuerung unterbrochen oder die Steuerung wieder her Variable offline ist 190008 Die projektierten Grenzwerte der Variablen wurden Beachten Sie die pro
28. berschrieben Sie k nnen also beim TP 177A die MPI DP Einstellungen unabh ngig von den Einstellungen des Projekts ver ndern Transfereinstellungen Ein Projekt l sst sich nur dann vom Projektierungsrechner zum Bedienger t transferieren wenn am Bedienger t mindestens einer der Datenkan le aktiviert ist ndern Sie die Transfereinstellungen nicht solange ein Projekt l uft bzw sich das Bedienger t im Transfermodus befindet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 11 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren 6 1 2 8 Datenkanal parametrieren Einleitung Voraussetzung Vorgehensweise 6 12 Wenn Sie alle Datenkan le sperren sch tzen Sie das Bedienger t gegen unbeabsichtigtes berschreiben der Projektdaten und des Bedienger te Image m Der Dialog Transfer Settings wurde mit dem Symbol Transfer Laf ge ffnet Transfer Settings Channel 1 T Serial X Enable Channel Channel 2 2 MPI J Enable Channel Advanced l 7 Remote Control pE Bild 6 9 Dialog Transfer Settings Gruppe f r den Datenkanal 1 Channel 1 Gruppe f r den Datenkanal 2 Channel 2 Schaltfl che f r den Dialog MPI DP Transfer Settings Gehen Sie wie folgt vor 1 Parametrieren Sie den Datenkanal den Sie verwenden wollen Den jeweiligen Datenkanal aktivieren Sie mit dem Kontrollk stc
29. hrung mit Standard Pr ffingern Es ist kein Schutz gegen Eindringen von Wasser vorhanden Die Schutzarten der Frontseite lassen sich nur sicherstellen wenn die Einbaudichtung am Einbauausschnitt vollst ndig anliegt 3 5 Nennspannungen In der folgenden Tabelle ist die zul ssige Nennspannung und der zugeh rige Toleranzbereich aufgef hrt Zul ssige Nennspannungen Nennspannung Toleranzbereich DC 24 V 20 4 bis 28 8 V 15 20 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einsatz planen 3 5 Nennspannungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 3 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 4 1 Verpackungsinhalt berpr fen berpr fen Sie den Verpackungsinhalt auf sichtbare Transportsch den und auf Vollst ndigkeit Achtung Bauen Sie besch digte Teile der Lieferung nicht ein Wenden Sie sich im Falle besch digter Teile an Ihren Siemens Ansprechpartner Bewahren Sie mitgelieferte Dokumentation auf Diese geh rt zum Bedienger t und wird auch bei sp teren Inbetriebnahmen ben tigt 4 2 Bedienger t einbauen Voraussetzung Alle Verpackungsbestandteile und Schutzfolien am Bedienger t wurden entfernt F r den Einbau des Bedienger ts ben tigen Sie die Spannklemmen aus dem Zubeh r Am Bedienger t muss die Einbaudichtung vorhanden sein Wenn die Einbaudichtung besch digt
30. r bis zu vier weitere fehlerhafte Variablen im Meldepuffer eingetragen Danach wird die Meldung Nr 290003 ausgegeben 290001 Es wurde versucht der Rezepturvariablen einen Beachten Sie den Wertebereich des Variablentyps Wert zuzuweisen der au erhalb des Wertebereichs liegt der f r diesen Typ zul ssig ist Die Meldung wird gegebenenfalls f r bis zu vier weitere fehlerhafte Variablen im Meldepuffer eingetragen Danach wird die Meldung Nr 290004 ausgegeben 290002 Es ist nicht m glich den Wert von einem Kontrollieren Sie den Wertebereich oder den Typ der Quellformat in ein Zielformat zu wandeln Variablen Die Meldung wird gegebenenfalls f r bis zu vier weitere fehlerhafte Rezepturvariablen im Meldepuffer eingetragen Danach wird die Meldung Nr 290005 ausgegeben 290003 Diese Meldung werden ausgegeben wenn die berpr fen Sie in der Projektierung ob die Adressen der TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 25 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Meldung Nr 290000 mehr als f nfmal ausgel st wurde In diesem Fall wird keine Einzelmeldungen mehr erzeugt Abhilfe Variablen in der Steuerung eingerichtet sind 290004 Diese Meldung wird ausgegeben wenn die Beachten Sie den Wertebereich des Variablentyps Meldung Nr 290001 mehr als f nfmal ausgel st wurde In diesem Fall
31. r den Benutzernamen Eingabefeld f r das Kennwort Eingabefeld f r die Dom ne Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie im Eingabefeld Username den Benutzernamen ein 2 Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 3 Geben Sie im Eingabefeld Password Ihr Kennwort ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 4 Geben Sie im Eingabefeld Domain den Dom nennamen ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 5 Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Die Anmeldedaten sind eingestellt Siehe auch bersicht zum Netzwerkbetrieb Seite 6 48 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 54 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 25 Internet Einstellungen ndern Voraussetzung Der Dialog WinCC flexible Internet Settings wurde mit dem Symbol WinCC Internet Settings m ge ffnet Vorgehensweise E Mail Einstellungen ndern Gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie das Register Email WinCC flexible Internet Settings OK Email Proxy SMTP server Use the default of the project file I messer Sender Simstic HMI Device 2 Authentication Il 5 Bild 6 41 Dialog WinCC flex
32. r die Verbindung ein 4 Verlassen Sie den Dialog mit OK 5 W hlen Sie in WinCC flexible den Men befehl Projekt gt Transfer gt Wiederherstellen Der Dialog Einstellungen f r Wiederherstellung wird ge ffnet W hlen Sie im Feld ffnen die Sicherungsdatei psb aus der wiederhergestellt werden soll Es wird angezeigt f r welches Bedienger t die Sicherung erstellt wurde und welche Art von Sicherungsdaten sich in der Datei befinden Gilt beim Wiederherstellen ohne Urladen Bedienger t in die Betriebsart Transfer schalten Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Wiederherstellung automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie am Projektierungsrechner die Wiederherstellung in WinCC flexible mit OK Folgen Sie den Anweisungen von WinCC flexible Beim Wiederherstellen erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Nach dem erfolgreichen Wiederherstellen befinden sich die auf dem Projektierungsrechner gesicherten Daten auf dem Bedienger t Betriebsart einstellen Seite 7 2 M glichkeiten f r die Daten bertragung Seite 7 4 berblick Seite 7 9 Datenkanal parametrieren Seite 6 46 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 3 Sichern und Wieder
33. t besch digt werden und es erl schen die Zulassungen sowie die Gew hrleistung f r das Bedienger t TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 3 3 Einsatz planen 3 2 Einbaulagen und Befestigungsart Einbau im Querformat beim TP 177A TP 177B und OP 177B Beim Einbau im Querformat befinden sich die Kabelzuf hrungen unten Bild 3 2 Querformat am Beispiel TP 177A Einbau im Hochkantformat beim TP 177A Beim Einbau im Hochkantformat befinden sich die Kabelzuf hrungen rechts TOUCH g Q E z 23 Bild 3 3 Hochkantformat Befestigung F r den Einbau sind Kunststoff Spannklemmen vorgesehen Die Spannklemmen werden in Aussparungen am Bedienger t eingehakt Die Hauptabmessungen des Bedienger ts werden dadurch nicht berschritten Bild 3 4 Ansicht einer Spannklemme Haken Kreuzschlitzschraube TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 3 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einsatz planen 3 3 Einbau vorbereiten 3 3 Einbau vorbereiten Einbauort des Bedienger ts w hlen Beachten Sie bei der Wahl des Einbauortes folgende Punkte Schutzarten Positionieren Sie das Bedienger t so dass es keiner direkten Sonnenbestrahlung ausgesetzt ist Positionieren Sie das Bedienger t f r den Bediener ergonomisch g nstig w hlen Sie eine entsprechende Einbauh he
34. 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 10 Informationen zum Bedienger t anzeigen Voraussetzung Vorgehensweise A Der Dialog OP Properties wurde mit dem Symbol OP 1 ge ffnet Gehen Sie wie folgt vor 1 Wechseln Sie im Dialog OP Properties in das Register Device OP Properties Persistent Storage Display Device Touch Device OP 1778 color DP 0 Image v01 00 00 00_03 48 o Bootloader 1 00 ME _ _ Bootloader Rel Date 12 5 2005 O Flashsize 16 MB MAC Address 08 00 06 2b ad be Reboot L 7 Bild 6 21 Dialog OP Properties Register Device Beispiel Bezeichnung des Bedienger ts Version des Bedienger te Image Version des Bootloader Freigabedatum des Bootloader Gr e des internen Flash Speichers zur Ablage von Bedienger te Image und Projekt MAC Adresse des Bedienger ts oe ee8e0e0080 Schaltfl che zum Neustart des Bedienger ts Im Register Device werden die bedienger tespezifischen Informationen angezeigt Diese Information ben tigen Sie wenn Sie sich an den A amp D Technical Support wenden Ber hren Sie die Schaltfl che Reboot wenn Sie das Bedienger t neu starten wollen Nach Ber hrung der Schaltfl che Reboot wird eine Warnung am Bildschirm angezeigt Wenn Sie diese mit OK quittieren startet das Bedienger t unverz glich neu Schlie en Sie den Dialog mit OK oder x wenn Sie die Information
35. Abmeldezeit berschritten ist wird der Benutzer automatisch abgemeldet e Durch Ber hren des Bedienobjekts das zum Abmelden projektiert wurde N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Bei Eingabe eines falschen Kennworts erfolgt ebenfalls die Abmeldung des angemeldeten Benutzers Es ist kein Benutzer mehr am Projekt angemeldet Um ein Bedienobjekt mit Kennwortschutz zu bedienen m ssen Sie sich erneut anmelden 8 2 8 4 Benutzer anlegen Voraussetzung Neue Benutzer legen Sie in der Benutzeranzeige an Zum Anzeigen der Benutzeranzeige wechseln Sie zu dem Bild das die Benutzeranzeige enth lt Zum Anlegen eines neuen Benutzers m ssen Sie die Berechtigung zur Benutzerverwaltung besitzen Vorgehensweise Benutzer anlegen mit einfacher Benutzeranzeige Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige den Eintrag lt Neuer Benutzer gt Folgender Dialog wird angezeigt Benutzer Kennwort OK Abbrechen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 43 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Ergebnis Geben Sie die gew nschten Benutzerdaten ein Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet Beim Kennwort d rfen Sie das Leerzeichen und die Sonderzeichen nicht verwenden Ber hren Sie die Schal
36. Address 126 DP Profile Bild 6 28 Dialog PROFIBUS Das Bedienger t ist einziger Master am Bus Busadresse des Bedienger ts Time Out Daten bertragungsrate im gesamten Netz H chste Stationsadresse im Netz Profil Schaltfl che zum Anzeigen der Busparameter oe ee80008 2 Wenn weitere Master am Bus angeschlossen sind dann deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Panel is the only master on the bus 3 Geben Sie im Eingabefeld Address die Busadresse f r das Bedienger t ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Eine Auswahlliste wird eingeblendet 4 W hlen Sie im Eingabefeld Baudrate die bertragungsrate aus Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die symbolische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 5 W hlen Sie im Eingabefeld Highest Station Address die h chste Teilnehmeradresse am Bus ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die symbolische Bildschirmtastatur wird eingeblendet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 39 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 40 6 W hlen Sie im Eingabefeld Profile das gew nschte Profil Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die symbolische Bildschirmtastatur wird eingeblendet Wenn Sie die Schaltfl che Busparameter des PROFIBUS Dialogs ber hren werden die Profildaten angezeigt Der Dialog ist ohne Eingabem glichkeit Tray Min Tsdr i Tidi
37. Beispiel Druckerauswahlfeld Schnittstelle Netzadresse des Druckers gilt f r TP 177B PN DP und OP 177B PN DP Auswahlfeld f r die Papierformats Einstellung der Ausrichtung C0000 Einstellung der Druckqualit t TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 35 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie das Auswahlfeld Printer Language und w hlen Sie den Drucker aus 2 Ber hren Sie das Auswahlfeld Ports und stellen Sie die Schnittstelle f r den Drucker ein 3 Gilt f r TP 177B PN DP und OP 177B PN DP bei Schnittstelle Network Um die Netzwerkadresse des Druckers einzugeben ber hren Sie das Eingabefeld Network Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 4 Ber hren Sie das Eingabefeld Paper Size und w hlen Sie das Papierformat 5 Ber hren Sie in der Gruppe Orientation die entsprechende Optionsschaltfl che Portrait f r Hochformat Landscape f r Querformat 6 Stellen Sie die Druckqualit t ein Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Draft Mode wenn in Entwurfsqualit t gedruckt werden soll Deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Draft Mode wenn in hoher Qualit t gedruckt werden soll 7 Stellen Sie den Farbmodus ein Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Color wenn in Farbe gedruckt werden soll Deak
38. Der Administrator oder ein Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung kann in der Benutzeranzeige die Daten f r alle auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzer ndern Benutzername Gruppenzuordnung Kennwort Abmeldezeit Ein Benutzer ohne die Berechtigung zur Benutzerverwaltung kann nur eigene Benutzerdaten ndern Kennwort Abmeldezeit falls in der Projektierung vorgesehen Hinweis Sie k nnen f r den Benutzer Admin nur die Abmeldezeit und das Kennwort ndern Sie k nnen f r den Benutzer PLC_User nur die Abmeldezeit ndern Dieser Benutzer wird f r Anmelden ber Steuerung verwendet Vorgehensweise Benutzerdaten ndern mit einfacher Benutzeranzeige Diese Vorgehensweise beschreibt das ndern der Benutzerdaten durch den Administrator oder einen Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige den Benutzer dessen Benutzerdaten Sie ndern m chten Folgender Dialog wird angezeigt Benutzer user 1 Kennwort Su OK Abbrechen ndern Sie die gew nschten Benutzerdaten Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die passende Bildschirmtastatur wird eingeblendet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 45 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 3 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Folgen
39. Der Loader Betriebssystem am TP 177A konfigurieren berblick Das folgende Bild zeigt den Loader Er wird in der Anlaufphase des Bedienger ts kurzzeitig angezeigt Loader Transfer Start Control Panel Bild 6 1 Loader des Bedienger ts Die Schaltfl chen des Loader haben folgende Funktion e Mit der Schaltfl che Transfer schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer e Mit der Schaltfl che Start starten Sie das auf dem Bedienger t vorhandene Projekt e Mit der Schaltfl che Control Panel starten Sie das Control Panel des Bedienger ts Im Control Panel nehmen Sie verschiedene Einstellungen vor z B die Einstellungen f r den Transfer Der Loader erscheint auch nach dem Beenden des Projekts TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 1 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren Control Panel mit Kennwort sch tzen Sie haben die M glichkeit das Control Panel gegen unbefugtes Bedienen zu sch tzen Ohne Kennworteingabe k nnen Sie die Einstellungen im Control Panel zwar lesen aber nicht alle Einstellungen ndern Sie verhindern auf diese Weise Fehlbedienungen und erh hen die Sicherheit der Anlage oder Maschine da keine nderungen an den Einstellungen vorgenommen werden k nnen Achtung Wenn das Kennwort f r das Control Panel nicht mehr verf gbar ist k nnen Sie Einstellungen im Cont
40. Eingabegabemaske projektiert wurde Dies erlaubt Parametrierungsdaten im Kontext einer Maschinendarstellung einzugeben Die EA Felder einer Rezeptur k nnen ber mehrere Rezepturbilder verteilt projektiert worden sein Dadurch lassen sich Rezepturelemente thematisch ordnen Mit Schaltfl chen k nnen die erforderlichen Bedienfunktionen im Rezepturbild aufgerufen werden Bestandteil eines Rezepturbildes kann auch eine modifizierte Rezepturanzeige sein Daten von SPS Daten an SPS Speichern Bild 10 7 Beispiel f r ein Rezepturbild Elementnamen und zugeh rige Werte Der Elementname steht f r ein bestimmtes Element im Rezepturdatensatz Schaltfl chen f r die Bearbeitung eines Rezepturdatensatzes Modifizierte Rezepturanzeige Schaltfl chen f r die Rezepturdaten bertragung 0O00 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 7 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen 10 4 1 Rezepturanzeige bedienen Einleitung Die Rezepturstruktur als Bestandteil eines Projekts ist am Bedienger t nicht nderbar nderbar sind die Werte in der Rezepturstruktur die als Rezepturdatens tze abgelegt sein k nnen Dadurch ist es m glich die herzustellenden Produktvarianten den spezifischen Produktionsbedingungen anzupassen Au erdem k nnen die gewonnenen Rezepturdatens tze auf andere Bedienger te
41. GHz 10 V m mit 50 Pulsmodulation bei 900 MHz e nach IEC 61000 4 3 10 V m mit 50 Pulsmodulation bei 1 89 GHz HF Bestromung auf Pr fspannung 10 V mit 80 Amplitudenmodulation 3 Leitungen und von 1 kHz im Bereich von 9 kHz bis 80 MHz Leitungsschirmen nach IEC 61000 4 6 Emission von Funkst rungen St raussendung von elektromagnetischen Feldern nach EN 55011 Grenzwertklasse A Gruppe 1 gemessen in 10 m Entfernung von 30 bis 230 MHz lt 40 dB V m Quasipeak von 230 bis 1000 MHz lt 47 dB V m Quasipeak Zus tzliche Ma nahmen Wollen Sie ein Bedienger t an das ffentliche Stromnetz anschlie en dann m ssen Sie die Grenzwertklasse B nach EN 55022 sicherstellen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 2 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 5 Transport und Lagerungsbedingungen 2 5 Transport und Lagerungsbedingungen Mechanische und klimatische Transport und Lagerungsbedingungen Das vorliegende Bedienger t bertrifft bez glich Transport und Lagerungsbedingungen die Anforderungen nach IEC 61131 2 Die folgenden Angaben gelten f r ein Bedienger t das in der Originalverpackung transportiert und gelagert wird Die klimatischen Bedingungen entsprechen folgenden Normen e EC 60721 3 3 Klasse 3K7 f r Lagerung e IEC 60721 3 2 Klasse 2K4 f r Transport Die mechanischen Bedingungen entsprechen IEC 60721 3 2 Klasse
42. Getr nk Saft und Nektar aus Fruchtsaft von Grapefruit e Getr nk Saft und Nektar aus Fruchtsaft von pfeln e Getr nk Saft und Nektar aus Fruchtsaft von Orangen e Getr nk Saft und Nektar aus Fruchtsaft von Ananas TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 2 Aufbau einer Rezeptur Unter Aufbau einer Rezeptur ist dementsprechend die Zusammenfassung aller zur Rezeptur geh rigen Datens tze den Rezepturdatens tzen zu verstehen Das folgende Bild zeigt diesen Zusammenhang aus Projektierungssicht Rome Ye efanseigenenme Jammer Getr nk Getr nk 1 Bild 10 2 Aufbau einer Rezeptur Liste der Datens tze einer Rezeptur Liste mit den Rezepturelementen Die Rezepturelemente werden in der Rezepturanzeige angezeigt In der Rezepturanzeige werden diese Namen angezeigt Liste mit den Rezepturnummern Die Rezepturnummern werden in der Rezepturanzeige angezeigt Aufbau eines Rezepturdatensatzes Ein Rezepturdatensatz w rde in Bezug auf einen Aktenschrank einem H ngeordner entsprechen Jedes Blatt im H ngeordner kann mit einer Variablen im Rezepturdatensatz gleichgesetzt werden Bild 10 3 Sinnbildliche Darstellung von Rezepturdatens tzen Beispiel Schublade Rezeptur f r Getr nkevarianten aus Fruchtsaft vom Apfel _ H ngeordner Rezepturdatensatz Saft aus Fruchtsaft vom Apfel H ngeordner Rezept
43. Ihnen das Lesen der Betriebsanleitung erleichtern Darstellungsart Geltungsbereich Bild hinzuf gen e Begriffe die in der Bedienoberfl che vorkommen z B Dialognamen Registerkarten Schaltfl chen Men eintr ge e Erforderliche Eingaben z B Grenzwerte Variablenwerte e Pfadangaben Datei gt Bearbeiten Bedienfolgen z B Men eintr ge Kontextmen befehle lt F1 gt lt Alt P gt Tastaturbedienung Beachten Sie auch die folgenderma en gekennzeichneten Hinweise Hinweis Hinweise enthalten wichtige Information ber das Produkt die Handhabung des Produkts oder den Teil der Dokumentation auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 ii Vorwort Marken Mit mit dem Schutzvermerk gekennzeichnete Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Dokumentation sind unter Umst nden Marken deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzt e HMI e SIMATIC e SIMATIC HMI e SIMATIC ProTool e SIMATIC WinCC e SIMATIC WinCC flexible e SIMATIC TP 177A e SIMATIC TP 177B e SIMATIC OP 177B Vertretungen und Gesch ftsstellen Trainingscenter Bei weiteren Fragen zur Nutzung der im Handbuch beschriebenen Produkte wenden Sie sich an Ihren Siemens Ansprechpartner in den f r Sie zust ndigen Ver
44. K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Die Zeichenwiederholung der Tastatur ist eingestellt 6 2 2 5 Doppelklick auf dem Touch Screen einstellen Einleitung Anwendungen im Control Panel und in Windows CE starten Sie mit Doppelklick zwei kurze Touch Ber hrungen hintereinander Im Control Panel stellen Sie den Abstand zwischen diesen zwei Touch Ber hrungen ein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 21 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Voraussetzung S Der Dialog Mouse Properties wurde mit dem Symbol Mouse ge ffnet Mouse Properties Double Click Double click this grid to set the double click sensitivity For both the speed and physical distance between clicks Double click this icon to test your double click settings If this icon doesn t change adjust your settings using the grid above Bild 6 16 Dialog Mouse Properties Ber hren Sie das Muster zweimal nacheinander um sowohl den zeitlichen als auch den rtlichen Abstand zwischen den Ber hrungen am Touch Screen einzustellen Muster Symbol OOU Ber hren Sie das Symbol zweimal nacheinander um die Eingaben f r Ihren Doppelklick zu kontrollieren Wenn sich das Symbol nicht ver ndert passen Sie Ihre Einstellungen erneut am Muster an Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Si
45. Programme auf dem Bedienger t unter MS Windows CE betreiben m ssen Sie die Registrierungseintr ge nach der Installation der Programme sichern Es gibt die beiden folgenden M glichkeiten Dateien zu speichern e Registrierungseintr ge im Flash Speicher speichern e Dateien die sich im tempor ren Ordner befinden im Flash Speicher speichern Die Speicherung im Flash Speicher erm glicht die automatische Wiederherstellung des Dateisystems im Bedienger t Der Dialog OP Properties wurde mit dem Symbol OP M ge ffnet Save actual registry settings to flash System will start with saved registry Save Registry 2 O BE settings next time Save all files from temporary memory l e g the Program files directory to Save Files E o flash The files will be restored during system startup The Temp directory will not be saved u p Automatically repair file system errors on storage ne ame en at system startup and card insertion time Bild 6 19 e TeEEETEEErEE Er OP Properties Register Persistent Storage Sichert aktuelle Registrierungseintr ge auf den Flash Speicher Das Bedienger t wird beim n chsten Start mit den gesicherten Registrierungseintr gen gestartet Schaltfl che zur Speicherung der Registrierungseintr ge Schaltfl che zur Speicherung tempor rer Dateien OOU Speichert alle Dateien die sich in tempor ren Speicher befinden in den Flash Speicher z B das Verzeichn
46. Projekt am TP 177A bedienen Ergebnis Sie haben den symbolischen Wert ge ndert oder neu eingegeben 8 1 3 5 Datum und Uhrzeit eingeben und ndern Datum und Uhrzeit eingeben F r die Eingabe von Datum und Uhrzeit gehen Sie vor wie beim Eingeben von alphanumerischen Werten Hinweis Beachten Sie beim Eingeben von Datum und Uhrzeit dass deren Format abh ngig von der eingestellten Projektsprache ist Siehe auch Alphanumerische Werte eingeben und ndern Seite 8 7 Projektsprache einstellen Seite 8 2 8 1 3 6 Hilfetext anzeigen Zweck Mit Hilfetext stellt Ihnen der Projekteur zus tzliche Informationen und Bedienhinweise zu Bildern und bedienbaren Bildobjekten zur Verf gung Ein Hilfetext kann z B bei einem EA Feld Hinweise zum einzugebenden Wert geben Temperatur Sollwert f r Tank_1 eingeben Bereich 40 80 C Bild 8 4 Hilfetext f r ein EA Feld Beispiel Hilfetext f r Eingabeobjekte Ber hren Sie auf der Bildschirmtastatur die Taste HP Diese Taste ist aktiv wenn f r das Eingabeobjekt oder das aktuelle Bild Hilfetext projektiert wurde TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Hinweis Wechsel zwischen den angezeigten Hilfetexten Wenn f r ein EA Feld und f r ein Bild Hilfetext projektiert wurde dann kann durch Ber hren des Hilfetext Fensters zwischen beiden umgescha
47. Rezepturanzeige mit einfacher und mit erweiterter Ansicht zu unterscheiden e Rezepturbild Bestandteil eines Rezepturbilds kann auch die Rezepturanzeige selbst sein Entsprechend den erforderlichen Bedingungen m ssen nicht alle EA Felder und Schaltfl chen projektiert worden sein F r mehrere Rezepturbilder k nnen auch mehrere Rezepturanzeigen verwendet werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 3 Rezeptur anzeigen Rezepturanzeige mit erweiterter Ansicht Die Rezepturanzeige ist ein Bildobjekt das zum Verwalten der Rezepturdatens tze verwendet wird Die Rezepturanzeige wird abh ngig von den Erfordernissen der Ein und Ausgabe projektiert und enth lt dementsprechend Felder und Schaltfl chen Rezepturname Datensatzname N Bild 10 5 Beispiel f r eine Rezepturanzeige mit erweiterter Ansicht Auswahlfeld f r die Rezeptur Auswahlfeld f r den Rezepturdatensatz Elementname Der Elementname steht f r ein bestimmtes Element im Rezepturdatensatz Anzeigefeld Es wird die Nummer der gew hlten Rezeptur bzw des gew hlten Rezepturdatensatzes angezeigt Wert des Elements Schaltfl chen f r die Bearbeitung eines Rezepturdatensatzes Statuszeile zur Ausgabe der Statusmeldungen Die Rezepturanzeige zeigt Rezepturdatens tze in Tabellenform Die Rezepturanzeige ist besonders geei
48. Server da die berpr fen Sie z B ob Identifikation CLS ID des Servers nicht ermittelt werden kann Werte k nnen nicht gelesen geschrieben werden e der Servername stimmt e der Rechnername stimmt e der Server registriert ist 160012 Es besteht keine Verbindung zum Server da die Identifikation CLS ID des Servers nicht ermittelt werden kann Werte k nnen nicht gelesen geschrieben werden berpr fen Sie z B ob e der Servername stimmt e der Rechnername stimmt e der Server registriert ist Hinweis f r erfahrene Anwender Interpretieren Sie den Wert von HRESULT 160013 Der angegebene Server wurde als InProc Server gestartet Dies ist nicht freigegeben und kann m glicherweise zu undefiniertem Verhalten f hren da der Server im gleichen Prozessraum l uft wie WinCC flexible Runtime Konfigurieren Sie den Server als OutProc Server oder als Local Server 160014 Auf einen PC MP kann nur ein OPC Serverprojekt gestartet werden Beim Versuch ein zweites Projekt zu starten erscheint eine Fehlermeldung Das zweite Projekt besitzt keine OPC Server Funktionalit t und ist von au en nicht als OPC Server auffindbar Starten Sie auf dem Rechner keine zwei Projekte mit OPC Server Funktionalit t 170000 S7 Diagnosemeldungen werden nicht angezeigt da die Anmeldung an S7 Diagnose an diesem Ger t nicht m glich ist Der Dienst wird nicht unterst tzt 170001 Die Anzeige des S7 Diagnose
49. Sie Das genannte Archiv archiviert nicht mehr da es diese voll ist 80033 Im Data Archiv wurde als Data Source Name MSDE neu installieren System Defined gew hlt Dies verursachte einen Fehler Es erfolgt keine Archivierung in die Datenbank Archive w hrend die Archivierung in die csv Archive funktioniert 80034 Fehler bei der Initialisierung der Archive Es wurde Es ist keine Behebung notwendig Es wird aber versucht die Tabellen als Backup anzulegen Das empfohlen die Backups zu sichern oder zu l schen um hat funktioniert Es sind von den Tabellen des den Speicher wieder freizugeben fehlerhaften Archivs Backups angelegt worden und das Archiv hat neu leer aufgesetzt 80035 Fehler bei der Initialisierung der Archive Es wurde Es wird empfohlen die Backups zu sichern oder zu versucht die Tabellen als Backup anzulegen was l schen um den Speicher wieder freizugeben fehlgeschlagen ist Es hat keine Archivierung und kein Backup stattgefunden 80044 Der Export eines Archivs wurde durch Beenden der Der Export wird selbstt tig fortgesetzt Runtime oder durch einen Stromausfall unterbrochen Beim Neuanlauf der Runtime wurde festgestellt dass der Export fortgesetzt werden mu TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 80045 Der Export
50. Software Licence These embedded free software files are protected by copyright Please find the licensing information and source files of the open source software on the accompanying CD Bild 6 6 Dialog OP Properties Register License Das Register License dient der Anzeige von Lizenzinformationen f r die Software des Bedienger ts 2 Schlie en Sie den Dialog mit OK oder K wenn Sie die Informationen nicht mehr ben tigen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren 6 1 2 6 Kennworteinstellungen ndern Voraussetzung Der Dialog Password Properties wurde mit dem Symbol Password ap ge ffnet Password Properties Password Settings Password Eu Password MM 1 Confirm passworet 2 Bild 6 7 Dialog Password Properties Eingabefeld f r das Kennwort Eingabefeld f r die Wiederholung des Kennworts Vorgehensweise Kennwort eingeben Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie im Eingabefeld Password ein Kennwort ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 2 Wiederholen Sie im Eingabefeld Confirm Password das Kennwort 3 Schlie en Sie den Dialog mit Achtung Beim Kennwort d rfen Sie das Leerzeichen und die Sonderzeichen nicht verwenden Ergebnis Das Control Panel ist
51. TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 29 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 3 7 Schieberegler bedienen Einleitung Mit dem Schieberegler k nnen Sie Prozesswerte innerhalb eines definierten Bereichs ver ndern und beobachten Der Schieberegler kann auch ohne Schieber projektiert worden sein In diesem Fall kann kein Wert eingegeben werden Der Schieberegler dient dann nur der Wertanzeige SIMATIC 100 Bild 8 10 Schieberegler Beispiel Schieber zur Werteingabe Wertanzeige mit aktuellem Wert Darstellung Das Erscheinungsbild und die Elemente des Schiebereglers sind projektierbar Der Schieberegler kann z B eine Skalenbeschriftung und den Stellbereich enthalten Der aktuelle Wert wird falls projektiert im unteren Bereich des Schiebereglers angezeigt Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Schieber ber hren 2 Schieber auf den erforderlichen Wert ziehen Wenn die Wertanzeige projektiert wurde dann k nnen Sie dort die exakte Werteingabe berpr fen 3 Schieber loslassen Der eingestellte Wert wird bernommen Ergebnis Der zugeh rige Wert ist ge ndert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 30 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 3 8 Hilfetext anzeigen Zweck Mit Hilfetexten stellt Ihnen der Projekteu
52. WinCC flexible 5 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Bedienelemente und Anzeigen 5 3 Funktionstasten am OP 177B beschriften 5 3 Funktionstasten am OP 177B beschriften Funktionstasten beschriften Beschriften Sie die Funktionstasten projektbezogen Verwenden Sie dazu Beschriftungsstreifen Beschriftungsstreifen drucken Sie finden die Vorlage f r Beschriftungsstreifen auf der Installations CD 2 WinCC flexible unter Documents lt Language gt Slides Labeling strips_OP177B doc Die Vorlage ist in verschiedenen Sprachen abgelegt Der Ausdruck lt Language gt steht f r die jeweilige Sprache Beachten Sie auch die Hinweise die Sie in dieser Datei finden 14 5 2x45 18 7 18 7 47 3 18 18 18 7 7 200 Bild 5 5 Abmessungen der Beschriftungsstreifen Als Beschriftungsstreifen sind bedruck und beschreibbare Folien einsetzbar Bei transparenten Folien bleiben die LEDs der Funktionstasten sichtbar Die zul ssige Dicke des Beschriftungsstreifens betr gt 0 15 mm Beschriftungsstreifen aus Papier sind ungeeignet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 5 5 Bedienelemente und Anzeigen 5 3 Funktionstasten am OP 177B beschriften Vorgehensweise 5 6 Gehen Sie wie folgt vor 1 Vorlage bearbeiten und drucken Eine weitere M glichkeit besteht im Ausdrucken der unbeschrifteten Vorlage und deren nachtr gliche Beschriftun
53. aufzubauen und die verbleibenden E Mails zu versenden berpr fen Sie die Netzwerkverbindung zum SMTP Server und stellen Sie diese gegebenenfalls wieder her 70034 Nach einem Verbindungsabbruch konnte die TCP IP Verbindung zum SMTP Server wieder hergestellt werden Die in der Warteschlange verbliebenen E Mails werden versandt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 70036 Es wurde kein SMTP Server f r den Versand von Konfigurieren Sie einen SMTP Server E Mails konfiguriert Eine Verbindung zu einem In WinCC flexible Engineering System SMTP Server kann daher nicht hergestellt werden ber Ger teeinstellungen Ger teeinstellungen und es k nnen keine E Mails gesendet werden i Im Betriebssystem Windows CE Die Systemmeldung wird durch WinCC flexible ee A s gt ber Control Panel gt Internet Settings gt Email gt SMTP Runtime beim ersten Versuch eine E Mail zu S n senden generiert Cryer 70037 Eine E Mail konnte aus unbekannten Gr nden nicht berpr fen Sie die E Mail Parameter Empf nger etc verschickt werden Der Inhalt des E Mail wird verworfen 70038 Der SMTP Server hat die Weiterleitung bzw den Dom ne der Empf nger Adresse berpr fen oder Versand der E Mail abgelehnt weil die Do
54. berpr fen Sie die eingestellte Adresse eingestellte Variable wird nicht aktualisiert da eine Abbildung vom Steuerungstyp in den Variablentyp nicht m glich ist 250003 Es konnte keine Verbindung zur Steuerung Kontrollieren Sie die Verbindung zur Steuerung Pr fen hergestellt werden Die Variablen werden nicht Sie ob die Steuerung eingeschaltet und Online ist aktualisiert 260000 Es wurde ein unbekannter Benutzer oder ein Melden Sie sich als Benutzer mit g ltigem Kennwort am unbekanntes Kennwort am System eingegeben System an Der aktuelle Benutzer wird vom System abgemeldet 260001 Der angemeldete Benutzer hat nicht die Melden Sie sich als Benutzer am System an der die ausreichende Berechtigung um die gesch tzte notwendige Berechtigung besitzt Funktionalit t auszuf hren 260002 Diese Meldung wird bei Ausl sung der Systemfunktion VerfolgeBenutzeraenderung ausgegeben 260003 Der Benutzer hat sich am System abgemeldet 260004 Der in der Benutzeranzeige neu eingegebene W hlen Sie einen anderen Benutzernamen da Benutzername ist bereits in der Benutzernamen in der Benutzerverwaltung eindeutig sein Benutzerverwaltung vorhanden m ssen 260005 Eingabe wird verworfen K rzeren Benutzernamen eingeben 260006 Eingabe wird verworfen K rzeres bzw l ngeres Kennwort eingeben 260007 Die eingegebene Abmeldezeit liegt ausserhalb des Geben Sie einen Wert zwischen 0 und 60 Minuten f r die g ltigen Bereichs
55. bertragen werden Zu diesen Zwecken sind in der Rezepturanzeige bzw im Rezepturbild Bedienelemente enthalten Diese sind im Folgenden erl utert Rezepturanzeige bedienen Das Vorhandensein der folgenden Symbole und der daran gebundenen Funktionen ist abh ngig vom Projekt Funktion Wirkung bei Bet tigung Rezepturdatensatz erstellen Ein neuer Rezepturdatensatz wird erstellt m Falls ein Startwert projektiert wurde wird dieser im Eingabefeld angezeigt Rezepturdatensatz speichern Die angezeigten Werte werden gespeichert Der Speicherort ist durch das Projekt vorgegeben Rezepturdatensatz l schen Der angezeigte Rezepturdatensatz wird gel scht x Rezepturdatensatz von der Die Werte des Rezepturdatensatzes werden aus der Steuerung in die Steuerung bertragen am Bedienger t eingestellte Rezeptur bertragen al Rezepturdatensatz in die Die Werte des eingestellten Rezepturdatensatzes werden vom Steuerung bertragen Bedienger t in die Steuerung bertragen an Variablen synchronisieren Die Werte der Rezepturanzeige werden mit den zugeh rigen al Variablen synchronisiert Dabei werden die bei der Bearbeitung ge nderten Werte in die zugeh rigen Variablen geschrieben Anschlie end werden alle Werte der Variablen ausgelesen und in der Tabelle aktualisiert Die Taste ist nur bei Rezepturen mit synchronisierten Variablen bedienbar Rezepturdatensatz speichern Unabh ngig von der Reze
56. dass die Leitungen nicht vertauscht angeklemmt werden siehe auch Beschriftung f r die Kontaktstifte auf der R ckseite des Bedienger ts Das Bedienger t verf gt ber einen Verpolschutz Stromversorgung anschlie en Siehe auch Vorsicht Versorgungsspannung Achten Sie bei der Versorgungsspannung auf die sichere elektrische Trennung Verwenden Sie nur nach IEC 364 4 41 bzw HD 384 04 41 VDE 0100 Teil 410 hergestellte Netzger te Verwenden Sie nur Netzger te die den Standards SELV Safety Extra Low Voltage Sicherheitskleinspannung und PELV Protective Extra Low Voltage Potenzialfreie Kleinspannung gen gen Die Versorgungsspannung darf nur innerhalb des angegebenen Spannungsbereichs liegen sonst kann es zu Funktionsausf llen am Bedienger t kommen Potenzialausgleich Verbinden Sie an einem zentralen Anschlusspunkt den Leiter GND der Spannung DC 24 V mit dem Potenzialausgleich Sie sichern damit den GND Bezug des Bedienger ts Schnittstellen am TP 177A Seite 4 4 Schnittstellen am TP 177B Schnittstellen am OP 177B Seite 4 5 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 9 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en 4 3 6 Steuerung anschlie en Anschlussgrafik Die folgenden Bilder zeigen den Anschluss zwischen Bedienger t und Steuerung SIMATIC S7 RS 485 Bild 4 9 Steuerung an ein TP 177A anschlie en TP 177B OP 177B
57. deinstallieren Ergebnis Die Option ist auf dem Bedienger t installiert Vorgehensweise Option deinstallieren Ergebnis Siehe auch 7 22 Gehen Sie wie folgt vor 1 2 3 Starten Sie am PC ProSave ber das Windows Startmen W hlen Sie im Register Allgemein den Bedienger tetyp aus W hlen Sie im Register Allgemein die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem PC aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein 4 W hlen Sie das Register Optionen 5 W hlen Sie unter Installierte Optionen die gew nschte Option aus 6 Schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Deinstallation der Option automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie die Deinstallation der Option in ProSave mit lt lt Folgen Sie den Anweisungen von ProSave Bei der Deinstallation erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Die Option ist von dem Bedienger t deinstalliert berblick Datenkanal parametrieren Seite 6 46 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 Betriebsart einstellen Seite 7 2 M glichkeiten f r die Daten bertragung Seite 7 4 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 6 License Keys transferieren und zur cktransferieren
58. dem Bedienger t noch kein Projekt vorhanden Diesen Zustand hat das Bedienger t auch nach dem Aktualisieren des Betriebssystems e Bei der Wiederinbetriebnahme wird ein bereits auf dem Bedienger t vorhandenes Projekt ersetzt 7 1 1 Betriebsart einstellen Betriebsarten Das Bedienger t kann sich in folgenden Betriebsarten befinden e Offline e Online e Transfer Sie k nnen die Betriebsarten Offline und Online sowohl am Projektierungsrechner als auch auf dem Bedienger t einstellen Am Bedienger t verwenden Sie dazu ein Bedienobjekt im Projekt Betriebsart wechseln Um am Bedienger t die Betriebsart w hrend des laufenden Betriebs zu wechseln muss der Projekteur die zugeh rigen Bedienobjekte projektiert haben N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Betriebsart Offline Bei dieser Betriebsart besteht keine Kommunikationsverbindung zwischen Bedienger t und Steuerung Sie k nnen das Bedienger t bedienen es werden jedoch keine Daten zur Steuerung bertragen oder von der Steuerung empfangen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 7 2 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 1 berblick Betriebsart Online Bei dieser Betriebsart besteht eine Kommunikationsverbindung zwischen Bedienger t und Steuerung Sie k nnen die Anlage mit dem Bedienger t entsprechend der Projektierung bedienen Betriebsart Transfer
59. des Projekts angezeigt wird 2 Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t aus TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 18 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 1 berblick Bedienobjekte am Touch Screen bedienen A Bedienobjekte sind ber hrungssensitive Darstellungen am Bildschirm des Bedienger ts wie z B Schaltfl chen EA Felder und Meldefenster Die Bedienung unterscheidet sich grunds tzlich nicht vom Dr cken mechanischer Tasten Sie bedienen Bedienobjekte durch Ber hren mit dem Finger Innerhalb des Projektes k nnen Bedienhandlungen enthalten sein die umfassende anlagenspezifische Kenntnisse des Bedieners voraussetzen Es ist mit der notwendigen Umsicht vorzugehen z B bei der Nachbildung eines Tippbetriebs N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Vorsicht Ber hren Sie immer nur ein Bedienobjekt am Bildschirm Ber hren Sie nicht mehrere Bedienobjekte gleichzeitig sonst k nnen unbeabsichtigte Aktionen ausgel st werden Vorsicht Verwenden Sie zum Bedienen keine spitzen oder scharfen Gegenst nde sonst kann die Kunststoffoberfl che des Touch Screen besch digt werden Bedienungsr ckmeldung von Bedienobjekten Sobald das Bedienger t eine Ber hrung eines Bedienobjekts erkennt reagiert es mit einer opti
60. die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Aktualisierung automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie das Aktualisieren des Betriebssystems am PC mit der Schaltfl che Update OS Nur beim Aktualisieren mit Urladen Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t ein Folgen Sie den Anweisungen von ProSave Beim Aktualisieren des Betriebssystems erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Nach dem erfolgreichen Aktualisieren des Betriebssystems wird eine Meldung angezeigt Auf dem Bedienger t befindet sich jetzt kein Projekt mehr TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 5 Optionen installieren und deinstallieren 7 5 Optionen installieren und deinstallieren 7 5 1 berblick Optionen Sie k nnen Optionen auf dem Bedienger t installieren z B speziell f r das Bedienger t entwickelte zus tzliche Programme Sie k nnen die Option von dem Bedienger t wieder deinstallieren Hinweis Zum Betrieb einer Option kann gegebenenfalls ein License Key notwendig sein Der License Key schaltet die Option zur Nutzung frei 7 5 2 Optionen installieren und deinstallieren ber WinCC flexible Voraussetzung Das Bedienger t ist an einem Projektierungsrechner angeschlossen In Wi
61. e Gepr ft mit Entspricht Sch rfegrad Elektrostatische Luftentladung 8 kV 3 Entladung Kontaktentladung 4 kV nach IEC 61000 4 2 Burst Impulse 2 kV Versorgungsleitung 3 nach IEC 61000 4 4 Energiereicher Einzelimpuls Surge nach IEC 61000 4 5 Externe Schutzbeschaltung erforderlich siehe Handbuch Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen Kapitel Blitzschutz und berspannungsschutz e Unsymmetrische 2 kV Versorgungsleitung 3 Einkopplung Gleichspannung mit Schutzelementen 2 kV Signalleitung Datenleitung gt 30 m ggf mit Schutzelementen e Symmetrische 1 kV Versorgungsleitung 3 Einkopplung Gleichspannung mit Schutzelementen 1 kV Signalleitung gt 30 m ggf mit Schutzelementen Sinusf rmige St rgr en Die folgende Tabelle zeigt die elektromagnetische Vertr glichkeit der Baugruppen gegen ber sinusf rmigen St rgr en Voraussetzung daf r ist dass das Bedienger t den Vorgaben und Richtlinien zum elektrischen Aufbau entspricht TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 2 7 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 4 Elektromagnetische Vertr glichkeit Sinusf rmige St rgr en Sinusf rmige St rgr e Pr fwerte Entspricht Sch rfegrad HF Einstrahlung 3 elektromagnetische Felder 10 V m mit 80 Amplitudenmodulation von 1 KHz im e nach IEC 61000 4 3 Bereich von 80 MHz bis 1 GHz und 1 4 GHz bis 2
62. eines Archivs wurde durch einen Fehler Der Export wird selbstt tig wiederholt Bitte berpr fen in der Verbindung zum Server oder am Server Sie selbst unterbrochen e die Verbindung zum Server e ob der Server l uft e ob auf dem Server gen gend freier Speicherplatz vorhanden ist 80046 Auf dem Server konnte die Zieldatei oder das berpr fen Sie ob auf dem Server gen gen Speicher zugeh rige Verzeichnis nicht erstellt werden vorhanden ist und die Berechtigung ausreicht um die Archivdatei abzulegen 80047 Die Archivdatei konnte nicht gelesen werden berpr fen Sie ob das Speichermedium korrekt eingesteckt ist 80048 80049 Beim Vorbereiten des Exports eines Archivs konnte berpr fen Sie ob das Speichermedium korrekt dieses nicht umbenannt werden eingesteckt ist und noch ausreichend Speicherplatz frei Der Auftrag wurde nicht ausgef hrt ist 80050 Das Archiv welches exportiert werden soll ist nicht Stellen Sie sicher dass vor Verwendung der geschlossen Systemfunktion ExportiereArchiv die Systemfunktion Der Auftrag wurde nicht ausgef hrt Schlie eAlleArchive aufgerufen wird ndern Sie bei Bedarf die Projektierung 90024 Da auf dem Speichermedium des Archivs kein Schaffen Sie mehr freien Speicherplatz auf dem freier Speicherplatz mehr verf gbar ist k nnen Speichermedium indem sie entweder ein leeres keine Bedienhandlungen protokolliert werden Die Speichermedium einstecken oder die Archivda
63. einsetzen 2 Schaltfl che RESTORE ber hren Es wird die Meldung ausgegeben Wiederherstellen wird gestartet Danach folgt die Meldung Daten werden gepr ft Nach Abschluss der Pr fung wird die Meldung Sie starten jetzt das Wiederherstellen Alle Dateien mit Ausnahme der Dateien auf der Speicherkarte und den Registrierungsdateien werden gel scht Sind Sie sicher angezeigt 3 Wenn die Daten wiederhergestellt werden sollen Yes ber hren Ber hren Sie No wenn das Wiederherstellen abgebrochen werden soll Beim Wiederherstellen werden nacheinander die Meldungen Dateien im internen Flash Speicher werden gel scht und Wiederherstellung des CE Image angezeigt W hrenddessen zeigt ein Fortschrittsbalken den Verlauf an Das Wiederherstellen wird mit der Meldung Das Wiederherstellen des CE Images ist beendet Das Bedienger t wird jetzt wieder gestartet Entfernen Sie nicht die Speicherkarte beendet 4 Schaltfl che OK ber hren Das Betriebssystem wird geladen wobei Loader und Control Panel nacheinander ge ffnet werden Es folgen dann zwei Meldungen Dann folgt die abschlie enden Meldung Wiederherstellen erfolgreich beendet OK ber hren und Speicherkarte entfernen 5 Schaltfl che OK ber hren Das Bedienger t bootet Danach wird das Control Panel angezeigt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 25 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Bet
64. f r den Benutzer sind ge ndert 8 1 4 6 Benutzer l schen Voraussetzung Benutzer l schen Sie in der Benutzeranzeige Zum Anzeigen der Benutzeranzeige wechseln Sie zu dem Bild das die Benutzeranzeige enth lt Zum L schen eines Benutzers m ssen Sie die Berechtigung zur Benutzerverwaltung besitzen Hinweis Die Benutzer Admin und PLC_User sind standardm ig vorhanden und k nnen nicht gel scht werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 17 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Vorgehensweise Benutzer l schen Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige den Benutzereintrag den Sie l schen m chten Folgender Dialog wird angezeigt Benutzer User Gruppe Abmeldezeit Abbrechen 2 Ber hren Sie das Eingabefeld Benutzer Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 3 Ber hren Sie die Schaltfl che PSF der Bildschirmtastatur Der vorhandene Benutzername wird in der Bildschirmtastatur gel scht 4 Ber hren Sie die Schaltfl che Be Bildschirmtastatur Der Benutzername im Eingabefeld Benutzer wird gel scht 5 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Ergebnis Der Benutzer ist gel scht 8 1 5 Projekt beenden Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Beenden Sie das Projekt mit dem daf r projektierten Bedienobjekt Warten Sie ab bis der Loader nach dem Beenden
65. falsche Kurve projektiert wurde 120002 Die Kurve wird nicht dargestellt da die zugeordnete berpr fen Sie ob der Datenbereich f r die Variable in Variable auf eine ung ltige Adresse in der der Steuerung existiert ob die projektierte Adresse richtig Steuerung zugreift ist oder ob der Wertebereich der Variablen stimmt 130000 Die Aktion wurde nicht durchgef hrt Schlie en Sie anderen Programme L schen Sie nicht mehr ben tigte Dateien von der Festplatte 130001 Die Aktion wurde nicht durchgef hrt L schen Sie nicht mehr ben tigte Dateien von der Festplatte 130002 Die Aktion wurde nicht durchgef hrt Schlie en Sie andere Programme L schen Sie nicht mehr ben tigte Dateien von der Festplatte TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 12 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer 130003 Wirkung Ursache Kein Datentr ger eingelegt Der Vorgang wird abgebrochen Abhilfe berpr fen Sie z B ob e der Zugriff auf den richtigen Datentr ger erfolgt e der Datentr ger eingelegt ist 130004 Der Datentr ger ist schreibgesch tzt Der Vorgang wird abgebrochen berpr fen Sie ob der Zugriff auf den richtigen Datentr ger erfolgt Entfernen Sie gegebenenfalls den Schreibschutz 130005 Die Datei ist schreibgesch tzt Der Vorgang wird abgebrochen berpr fen Sie ob der Zugriff auf die richtige Datei erfolgt ndern Sie gegebene
66. folgende Funktion e Mit der Schaltfl che Transfer schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Die Betriebsart Transfer l sst sich nur dann aktivieren wenn mindestens ein Datenkanal f r den Transfer freigegeben ist e Mit der Schaltfl che Start starten Sie das auf dem Bedienger t vorhandene Projekt e Mit der Schaltfl che Control Panel starten Sie das Control Panel des Bedienger ts Im Control Panel nehmen Sie verschiedene Einstellungen vor z B die Einstellungen f r den Transfer e Mit der Schaltfl che Taskbar wird die Taskleiste mit ge ffneten Windows CE Startmen aktiviert Transfer ee Communication Favorites gt E Command Prompt EA Documents 4 Softkeyboard gh Settings gt Windows Explorer Zi Run Be ILoac 3 14 00 Bild 6 11 Windows CE Startmen WindowsCE TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 14 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren Kennwortschutz Siehe auch 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Sie haben die M glichkeit das Control Panel und die Taskleiste gegen unbefugtes Bedienen zu sch tzen Wenn der Kennwortschutz aktiviert ist wird unten im Loader die Meldung DoNotTranslate password protect JDNT angezeigt Ohne Kennworteingabe sind dann nur die Schaltfl chen Transfer und Start bedienbar Sie verhindern auf diese Weise Fehlbedienungen un
67. gegen unbefugtes Bedienen gesch tzt Ohne Kennworteingabe k nnen Sie einige Einstellungen zwar lesen aber nicht ndern Achtung Wenn das Kennwort f r das Control Panel nicht mehr verf gbar ist k nnen Sie Einstellungen im Control Panel erst wieder nach Aktualisieren des Betriebssystems ndern Die auf dem Bedienger t vorhandenen Daten werden beim Aktualisieren des Betriebssystems berschrieben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 9 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren Vorgehensweise Kennwort l schen Gehen Sie wie folgt vor 1 L schen Sie die Eingaben bei Password und Confirm Password 2 Schlie en Sie den Dialog mit Ergebnis Der Kennwortschutz f r das Control Panel ist aufgehoben 6 1 2 7 MPI DP Einstellungen ndern Voraussetzung Der Dialog MPI DP Transfer Settings wurde mit dem Symbol MPI DP Settings Billy ge ffnet MPIDP Transfer Settings Address 1 1 Baudrate 187 5 kBaud 5 Bild 6 8 Dialog MPI DP Transfer Settings Busadresse des Bedienger ts Daten bertragungsrate Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie im Eingabefeld Address die Busadresse f r das Bedienger t ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die numerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 2 W hlen Sie im Eingabefeld Baudrate die bertragungsrate f r die Kommuni
68. ist bestellen Sie eine neue Dichtung als Ersatz Die Einbaudichtung ist Bestandteil des zugeh rigen Servicepakets Einbau Achtung Bauen Sie das Bedienger t nur nach den Vorgaben der vorliegenden Betriebsanleitung ein Gehen Sie wie folgt vor 1 Kontrollieren ob die Einbaudichtung am Bedienger t vorhanden ist Bauen Sie die Einbaudichtung nicht in sich verdreht ein Dies kann zur Undichtigkeit am Einbauausschnitt f hren 2 Bedienger t von vorn in den Einbauausschnitt einsetzen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 1 Einbau und Anschluss 4 2 Bedienger t einbauen 3 Spannklemme in eine Aussparung am Bedienger t einsetzen Bild 4 1 Spannklemme am Bedienger t einsetzen Beispiel mit TP 177A 4 Spannklemme durch Anziehen der Kreuzschlitzschraube fixieren Das zul ssige Drehmoment betr gt 0 15 Nm Wiederholen Sie die Arbeitsschritte 3 bis 4 bis alle Spannklemmen befestigt sind Achtung Kontrollieren Sie frontseitig den Sitz der Einbaudichtung Die Einbaudichtung darf am Bedienger t nicht berstehen Wiederholen Sie die Arbeitsschritte 1 bis 4 wenn n tig Spannklemmen am OP 177B Wenn am OP 177B eine der Schutzarten IP65 oder NEMA 4 erforderlich ist dann m ssen die Spannklemmen wie folgt angebracht sein anoason Z anosennaooaenoe Bild 4 2 Positionen der Spannklemmen am OP 177B Zus tzlich erforderliche Spann
69. projektierten Anlagenbildern kann durch Aus und Eingabe von Informationen in ablaufende Prozesse in der Anlage eingegriffen werden ist die Datei aus der je nach Projektierung sich verschiedene Projektdateien erzeugen lassen Die Quelldatei wird nicht transferiert und verbleibt auf dem Projektierungsrechner Die Dateierweiterung einer Quelldatei ist hmi Siehe Quelldatei komprimierte und Projektdatei TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Glossar Quelldatei komprimierte ist die komprimierte Form einer Quelldatei Sie kann zus tzlich zur Projektdatei auf das zugeh rige Bedienger t bertragen werden Am Projektierungsrechner muss daf r im Projekt R cktransfer aktivieren aktiviert sein Die Dateierweiterung einer komprimierten Quelldatei ist pdz Standardspeicherort f r die komprimierte Quelldatei ist die externe Speicherkarte Siehe Quelldatei F r die Wiederherstellung einer Quelldatei m ssen Sie die WinCC flexible Version verwenden die bei der Projektierung des Projekts verwendet wurde Quittieren Durch das Quittieren einer Meldung best tigen Sie dass Sie diese zur Kenntnis genommen haben Rezeptur ist eine Zusammenstellung von Variablen zu einer festen Datenstruktur Die projektierte Datenstruktur kann am Bedienger t mit Daten belegt werden und wird dann als Datensatz bezeichnet Die Verwendung von Rezepturen stellt sicher dass beim bertrag
70. sein In diesem Fall werden die eingegebenen Werte nur dann bernommen wenn sie innerhalb der projektierten Grenzen liegen Wenn Sie einen Wert eingeben der au erhalb dieser Grenzen liegt wird dieser nicht bernommen In diesem Fall wird am Bedienger t eine Systemmeldung ausgegeben Bei Einblenden der Bildschirmtastatur wird der untere und obere Grenzwert wenn projektiert angezeigt Ge ffnete Bildschirmtastatur Bei ge ffneter Bildschirmtastatur hat der Steuerungsauftrag 51 Bildanwahl keine Wirkung Sprachumschaltung Die Sprachumschaltung im Projekt hat keinen Einfluss auf die numerische Bildschirmtastatur Die Eingabe von kyrillischen Zeichen ist deshalb nicht m glich TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 25 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Ergebnis Sie haben den numerischen Wert ge ndert oder neu eingegeben 8 2 3 3 Alphanumerische Werte eingeben und ndern Alphanumerische Bildschirmtastatur Wenn Sie ein EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird die alphanumerische Bildschirmtastatur angezeigt Beim Beenden der Eingabe wird die Bildschirmtastatur automatisch wieder ausgeblendet H H HH El g E amp GIEs BE ilet pana niele Mja Al oua Shift amp l gt BSP Help ESC Bild 8 6 Alphanumerische Bildschirmtastatur Normalebene DOHA H E a B
71. werden sondern macht sich erst nach l ngerer Betriebszeit bemerkbar Verhindern Sie k rpereigene elektrostatische Aufladungen vor dem Ber hren von EGB Jede Person die nicht leitend mit dem elektrischen Potenzial ihrer Umgebung verbunden ist kann elektrostatisch aufgeladen sein Im Bild sehen Sie die Maximalwerte der elektrostatischen Spannungen auf die eine Person aufgeladen werden kann wenn Sie mit den im Bild angegebenen Materialien in Kontakt kommt Diese Werte entsprechen den Angaben der IEC 801 2 Spannung D DO LPIONDO 510 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Relative Luftfeuchte Bild A 2 Elektrostatische Spannungen auf die eine Person aufgeladen werden kann Synthetisches Material Wolle Antistatisches Material wie Holz oder Beton TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Schutzma nahmen gegen Entladungen statischer Elektrizit t Vorsicht Erdung beachten Achten Sie beim Umgang mit EGB auf Erdung von Mensch Arbeitsplatz und Verpackung Auf diese Weise vermeiden Sie elektrostatische Aufladungen Ber hren Sie EGB grunds tzlich nur dann wenn dies unvermeidbar ist Dies kann bei Wartungsarbeiten der Fall sein Fassen Sie die Baugruppen so an dass Sie weder Pins der Bauteile noch Leiterbahnen ber hren Auf diese Weise kann die Energie der Entladungen empfindliche Bauteile nicht erreichen und sch digen
72. werden keine Einzelmeldungen mehr erzeugt 290005 Diese Meldung wird ausgegeben wenn die Kontrollieren Sie den Wertebereich oder den Typ der Meldung Nr 290002 mehr als f nfmal ausgel st Variablen wurde In diesem Fall werden keine Einzelmeldungen mehr erzeugt 290006 Die projektierten Grenzwerte der Variablen wurden Beachten Sie die projektierten oder aktuellen Grenzwerte durch Werteingabe verletzt der Variablen 290007 Es besteht ein Unterschied zwischen Quell und F gen Sie die angegebene Rezepturvariable in der Zielstruktur in der momentan bearbeiteten Quellstruktur ein Rezeptur Die Zielstruktur enth lt eine zus tzliche Rezepturvariable die in der Quellstruktur nicht vorhanden ist Die angegebene Rezepturvariable wird mit ihrem Startwert belegt 290003 Es besteht ein Unterschied zwischen Quell und Entfernen Sie aus Ihrer Projektierung die angegebene Zielstruktur in der momentan bearbeiteten Rezepturvariable in der angegebenen Rezeptur Rezeptur Die Quellstruktur enth lt eine zus tzliche Rezepturvariable die in der Zielstruktur nicht vorhanden ist und deshalb nicht zugeordnet werden kann Der Wert wird verworfen 290010 Der f r die Rezeptur projektierte Ablageort ist nicht berpr fen Sie den projektierten Ablageort zul ssig M gliche Ursachen Unzul ssige Zeichen Schreibschutz Datentr ger voll oder nicht vorhanden 290011 Der Datensatz mit der angegebenen Nummer berpr fen Sie die Quelle
73. zu hinterlassen Vorsicht Schutzfolie ankleben und entfernen Kleben Sie die Schutzfolie nur bei ausgeschaltetem Bedienger t an Funktionen k nnen sonst unbeabsichtigt ausgel st werden Das gilt auch f r das Entfernen der Schutzfolie Benutzen Sie zum Entfernen der Schutzfolie auf keinen Fall scharfkantige oder spitze Gegenst nde wie z B Messer Der Touch Screen kann sonst besch digt werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Warten und instandhalten 11 1 Warten und Pflegen 11 1 3 Schutzhaube am TP 177A und TP 177B Schutzhaube Die Schutzhaube dient dem Schutz der Front des TP 177A und TP 177B Die Schutzhaube sch tzt sowohl Display als auch den Rahmen des Bedienger ts vor Verschmutzung Verkratzen und Chemikalien Damit lassen sich diese Bedienger te auch unter Umgebungsbedingungen die einen h heren Anteil an Schadstoffen enthalten einsetzen Die Schutzart NEMA4 wird bei Verwendung dieser Schutzhaube erreicht oO Bild 11 1 Bestandteile der Schutzhaube Deckrahmen Schutzhaube Grundrahmen t Bild 11 2 Bedienger t mit angebauter Schutzhaube se zur Befestigung eines Touchstifts Touchscreen des Bedienger ts Schutzhaube TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 11 3 Warten und instandhalten 11 1 Warten und Pflegen Hinweis Gest
74. 1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Erweiterte Benutzeranzeige In der erweiterten Benutzeranzeige werden die Informationen zu den Benutzern angezeigt Sichern und Wiederherstellen Die am Bedienger t eingerichteten Benutzer Kennw rter Gruppenzuordnungen und Abmeldezeiten k nnen Sie sichern und wiederherstellen Sie vermeiden so die erneute Eingabe der Daten an einem anderen Bedienger t Achtung Beim Wiederherstellen werden die aktuell g ltigen Benutzerdaten berschrieben Die wiederhergestellten Benutzerdaten und Kennw rter sind sofort g ltig Grenzwerte f r Benutzer Kennwort und Benutzeranzeige Zeichenanzahl L nge des Benutzernamens maximal 40 L nge des Kennworts minimal 3 L nge des Kennworts maximal 24 Eintr ge in der Benutzeranzeige maximal 50 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 41 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 8 2 Benutzer anmelden Voraussetzung Vorgehensweise Ergebnis 8 42 Zum Anmelden am Sicherheitssystem des Bedienger ts verwenden Sie den Anmeldedialog Im Anmeldedialog geben Sie den Benutzernamen und das Kennwort ein Anmeldung x Benutzer Kennwort OK Abbrechen Bild 8 14 Anmeldedialog Zum Aufblenden des Anmeldedialogs haben Sie folgende M glichkeiten e Ber hren eines Bedienobjekts mit Ken
75. 1 7 17 Projekt bereitstellen und sichern 7 4 Betriebssystem aktualisieren 7 4 3 Voraussetzung Vorgehensweise Ergebnis 7 18 Betriebssystem aktualisieren ber ProSave Das Bedienger t ist an einem PC angeschlossen auf dem ProSave installiert ist Beim Aktualisieren des Betriebssystems ohne Urladen Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert Gehen Sie wie folgt vor 1 Beim Aktualisieren des Betriebssystems mit Urladen Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t aus Starten Sie am PC ProSave ber das Windows Startmen W hlen Sie im Register Allgemein den Bedienger tetyp aus W hlen Sie im Register Allgemein die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem PC aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein W hlen Sie das Register OS Update Stellen Sie mit dem Kontrollk stchen Urladen ein ob das Aktualisieren des Betriebssystems mit oder ohne Urladen durchgef hrt werden soll W hlen Sie unter Imagepfad den Ordner aus in dem die Bedienger te Image Datei img liegt Die Bedienger te Image Datei finden Sie auf der entsprechenden WinCC flexible Installations CD und im Installationsverzeichnis von WinCC flexible W hlen Sie die Schaltfl che ffnen Wenn die Bedienger te Image Datei erfolgreich ge ffnet wurde werden im Ausgabebereich Informationen zur Bedienger te Image Version angezeigt Beim Aktualisieren ohne Urladen Schalten Sie das Bedienger t in
76. 10 5 3 Rezepturdatensatz zur Steuerung bertragen uusnnnesnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann 10 6 Produktionsabl ufe schematisch dargestellt 10 6 1 Rezepturdatensatz eingeben u s 20 00ss444n00anarsnnananssnanannnnnansnrsnannnesnnannnnsnanadennnnhannnnenanane 10 6 2 Manueller Produktionsablauf 0444444444400Hnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnanennnnennennnannnnnnn anne 10 6 3 Automatischer Produktionsablauf 444440ssneennnnnnnennnnnnnnnnnnenennnnennnnnnennnnenn Warten und instandhalten 44400400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnsnnnnnn 11 1 Warten und Pflegen 4us44444sennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnn nn 11 1 1 Putzbild am TP 177A und TP 17TB 2uussus2nsnnnenessnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnonnennnannennnn 11 1 2 Schutzfolie na he aaa ea nn ana dp un aan A yarer En Rn Rennen 11 1 3 Schutzhaube am TP 177A und TP 177B 200ssussssnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnannnnrnn nn 11 2 Instandhalten und Ersatzteile 44444444440004HnHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnennnnnnnnnennn TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Inhaltsverzeichnis 12 Technische Angaben anain eins I nennen 12 1 12 1 Ma bilder des TP 177A und TP
77. 177B 12 2 Ma bilder des OP 17 Brusiin aaiae aan 12 3 Technische Daten d s TP 177A nerui inus ana ia dena 12 4 Technische Daten des TP 177 Boriana aain aeaa aaa dra aa aa ARSE 12 5 Technische Daten des OP 177B 200424444444404000Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mann 12 6 schnittstellenbeschreibung u u a 12 6 1 Stromversorgung een nl leneite 12 6 2 RS 422 RS 485 IF IB 2 240onnessnsnennnnnensnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnennnnenn nennen 12 0 9 USB ae e een Satan ea eine RE Eine EHER REST E nn Rare PA aaa gt PR RER A E A E E OR NEEE URL O TE A Nala ie LaTe EEEE E PT A E A E E AE OS EHE EUEE E E AE A 1 EGB RiChtliM Eense annaa aa t es aaa aTe ada aT A 2 Systemmeldungei sasaa aE E ehem B ADKUZUNOO censa rE N EETA a TEN Glossare a a E e a Index TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 xi Inhaltsverzeichnis TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible xii Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 berblick 1 1 1 Produkt bersicht Erweiterte Einsatzm glichkeiten mit den Touch Panel TP 177A TP 177B und OP 177B Die 177er Panels stellen einen weiteren Entwicklungsschritt der bekannten Bedienger te der 170er Reihe dar Mit den neuen Panels TP 177A TP 177B und OP 177B k nnen Sie noch effizienter text oder grafikbasierte Projekte f r einfache und mittlere Bedien und Beobach
78. 2 Die Koordinierung wird momentan nicht ausgef hrt Interner Fehler da das Adressformat des Bereichszeigers nicht zum internen Ablageformat passt 200103 Die Koordinierung wird wieder ausgef hrt da der letzte Fehlerzustand beseitigt ist R ckkehr zum Normalbetrieb 200104 Die Koordinierung wird evtl nicht ausgef hrt 200105 Es werden keine Daten mehr geschrieben oder berpr fen Sie ob das Kabel steckt oder die Steuerung gelesen M gliche Ursachen in Ordnung ist e Das Kabel ist unterbrochen Starten Sie neu wenn die Systemmeldung weiterhin e Die Steuerung antwortet nicht ist defekt etc dauerhaft ansteht e Das System ist berlastet 210000 Auftr ge werden nicht bearbeitet da die ndern Sie die Adresse oder richten Sie die Adresse in projektierte Adresse in der Steuerung nicht der Steuerung ein vorhanden eingerichtet ist 210001 Auftr ge werden nicht bearbeitet da die ndern Sie die Adresse oder richten Sie die Adresse in projektierte Adresse in der Steuerung nicht der Steuerung in einem lesbaren schreibbaren Bereich lesbar schreibbar ist ein 210002 Auftr ge werden nicht ausgef hrt da das Interner Fehler Adressformat des Bereichszeigers nicht zum internen Ablageformat passt 210003 Das Auftragsfach wird wieder bearbeitet da der letzte Fehlerzustand beseitigt ist R ckkehr zum Normalbetrieb 210004 Das Auftragsfach wird evtl nicht bearbeitet 210005 Es wurde ein Steuerungsa
79. 2M2 Transport und Lagerungsbedingungen Art der Bedingung Zul ssiger Bereich Freier Fall in Versandpackung lt 1im Temperatur von 20 bis 60 C Luftdruck von 1080 bis 660 hPa entspricht einer H he von 1000 bis 3500 m Relative Luftfeuchte von 10 bis 90 ohne Kondensation Sinusf rmige Schwingungen nach 5 bis 9 Hz 3 5 mm IEC 60068 2 6 9 bis 150 Hz 9 8 m s Sto nach IEC 60068 2 29 250 m s2 6 ms 1000 Schocks Achtung Achten Sie nach dem Transport des Bedienger ts bei niedrigen Temperaturen oder wenn das Bedienger t extremen Temperaturschwankungen ausgesetzt wurde darauf dass sich keine Feuchtigkeit am oder im Bedienger t niederschl gt Betauung Vor der Inbetriebnahme muss das Bedienger t der Raumtemperatur angeglichen werden Setzen Sie dabei das Bedienger t nicht der direkten W rmestrahlung eines Heizger ts aus Bei Betauung darf das Bedienger t erst nach kompletter Trocknung nach einer Wartezeit von ca 4 Stunden eingeschaltet werden Der st rungsfreie und sichere Betrieb des Bedienger ts setzt sachgem en Transport und Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Bei Nichteinhaltung dieser Bestimmungen erlischt die Gew hrleistung f r das Bedienger t TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 2 9 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 5 Transport un
80. 4 5 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en 4 3 4 Potenzialausgleich anschlie en Potenzialunterschiede Zwischen r umlich getrennten Anlagenteilen k nnen Potenzialunterschiede auftreten die zu hohen Ausgleichsstr men ber die Datenleitungen und damit zur Zerst rung deren Schnittstellen f hren k nnen Dieser Fall kann eintreten wenn Leitungsschirme beidseitig aufgelegt und an unterschiedlichen Anlagenteilen geerdet sind Potenzialunterschiede k nnen durch unterschiedliche Netzeinspeisungen verursacht werden Allgemeine Anforderungen an den Potenzialausgleich Potenzialunterschiede m ssen Sie durch Verlegen von Potenzialausgleichsleitungen so weit reduzieren dass die betroffenen elektronischen Komponenten einwandfrei funktionieren Beim Einrichten des Potenzialausgleichs muss deshalb Folgendes beachtet werden 4 6 Die Wirksamkeit eines Potenzialausgleichs ist umso gr er je kleiner die Impedanz der Potenzialausgleichsleitung bzw je gr er der Querschnitt der Potenzialausgleichsleitung ist Sind zwei Anlagenteile ber geschirmte Datenleitungen miteinander verbunden deren Schirme beidseitig mit dem Erder Schutzleiter verbunden sind darf die Impedanz der zus tzlich verlegten Potenzialausgleichsleitung h chstens 10 der Schirmimpedanz betragen Der Querschnitt einer Potenzialausgleichsleitung muss f r den maximal flie enden Ausgleichsstrom dimensioniert sein Zwischen Schaltschr nken haben sich
81. 691 1DG01 0AA1 10 11 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen 10 4 4 Rezepturdatensatz bearbeiten Einleitung Rezepturen k nnen Sie wie folgt bearbeiten e Offline In der Rezepturanzeige k nnen die Werte nur offline bearbeitet werden e Online Im Rezepturbild werden die bearbeiteten Daten sofort zur Steuerung bertragen Im Rezepturbild ist es von der Projektierung abh ngig ob die Rezepturdaten offline oder online bearbeitet werden In der Rezepturanzeige und bei der Offline Bearbeitung im Rezepturbild m ssen Sie den betreffenden Rezepturdatensatz mit der Funktion Zur Steuerung bertragen bertragen Voraussetzung e Die Funktion Datensatz speichern wurde projektiert e Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt die den zu ndernden Rezepturdatensatz enth lt Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Zu bearbeitenden Rezepturdatensatz w hlen 2 Erforderliche Eingaben und Werte ndern 3 Bl ber hren Der Rezepturdatensatz wird gespeichert Wenn Sie den Rezepturdatensatz unter einem anderen Namen speichern wollen dann bet tigen Sie Ergebnis Der ge nderte Rezepturdatensatz wird in der ausgew hlten Rezeptur gespeichert Bei der Rezepturanzeige im Online Betrieb sind die Werte in der Steuerung wirksam Siehe auch Bedienung in der bersicht Seite 10 10 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 10 12 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Reze
82. 691 1DG01 0AA1 10 13 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen Voraussetzung e Die Funktion Datensatz exportieren wurde projektiert e Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt die den zu exportierenden Rezepturdatensatz enth lt Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Rezepturdatensatz der exportiert werden soll anhand des Datensatznamens ausw hlen 2 Schaltfl che Datensatz exportieren ber hren Der Datensatz wird als CSV Datei auf einen externen Datenspeicher exportiert Ergebnis Der Rezepturdatensatz wurde exportiert Siehe auch Bedienung in der bersicht Seite 10 10 10 4 7 Rezepturdatensatz importieren Einleitung Beim Import werden Werte aus einer CSV Datei in einen Datensatz importiert Voraussetzung e Die Funktion Datensatz importieren wurde projektiert e Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt die den zu importierenden Rezepturdatensatz enth lt Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Schaltfl che Datensatz importieren ber hren Der Datensatz wird von einem externen Datenspeicher als CSV Datei importiert und nach dem Import in der Rezepturanzeige sichtbar TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 10 14 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen Ergebnis Siehe auch 10 4 Rezepturverwaltung bedienen Der importierte Rezepturdatensatz ist im Bedienger t abgelegt Wenn
83. 77A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 46 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren AN Warnung Versehentlicher Transferbetrieb Stellen Sie sicher dass das Bedienger t w hrend des laufenden Betriebs bei freigegebenem automatischem Transfer vom Projektierungsrechner nicht versehentlich in den Transferbetrieb geschaltet wird Dadurch k nnen unbeabsichtigte Aktionen in der Anlage ausgel st werden 3 Geben Sie das ben tigte Protokoll f r Channel 2 ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Eine Auswahlliste wird eingeblendet 4 Schaltfl che Advanced ber hren Gilt f r Protokoll MPI PROFIBUS DP Ber hren Sie die Schaltfl che Advanced wenn Sie in den Dialog S7 Transfer Settings wechseln wollen Dort k nnen Sie die MP PROFIBUS DP Einstellungen ndern Schlie en Sie den Dialog S7 Transfer Settings nach dem ndern mit OR Gilt f r Protokoll ETHERNET Ber hren Sie die Schaltfl che Advanced wenn Sie in den Dialog Network Configuration wechseln wollen Dort k nnen Sie die TCP IP Einstellungen ndern k nnen Schlie en Sie den Dialog Network Configuration nach dem ndern mit Ok 5 Schlie en Sie den Dialog Transfer Settings mit OK um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Der Datenkanal ist parametriert Allgemeine Hinweise
84. 7B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 13 Projekt bereitstellen und sichern 7 3 Sichern und Wiederherstellen Vorgehensweise Wiederherstellen Gehen Sie wie folgt vor Ergebnis Siehe auch 7 14 1 Nur beim Wiederherstellen mit Urladen Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t aus 2 Starten Sie am PC ProSave ber das Windows Startmen 3 W hlen Sie im Register Allgemein den Bedienger tetyp aus 4 W hlen Sie im Register Allgemein die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem PC aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein Stellen Sie im Register Restore mit dem Kontrollk stchen Urladen ein ob das Wiederherstellen mit oder ohne Urladen durchgef hrt werden soll W hlen Sie im Register Restore die Sicherungsdatei psb aus der wiederhergestellt werden soll Es wird angezeigt f r welches Bedienger t die Sicherung erstellt wurde und welche Art von Sicherungsdaten sich in der Datei befinden Gilt beim Wiederherstellen ohne Urladen Bedienger t in die Betriebsart Transfer schalten Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Wiederherstellung automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie die Wiederherstellung in ProSave mit Start Restore Folgen Sie den Anweisungen von ProSave Beim Wiederherstellen erscheint ein
85. A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 5 Optionen installieren und deinstallieren 7 5 3 Optionen installieren und deinstallieren ber ProSave Voraussetzung Das Bedienger t ist an einem PC angeschlossen auf dem ProSave installiert ist Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert Vorgehensweise Option installlieren Gehen Sie wie folgt vor 1 2 3 Starten Sie am PC ProSave ber das Windows Startmen W hlen Sie im Register Allgemein den Bedienger tetyp aus W hlen Sie im Register Allgemein die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem PC aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein W hlen Sie das Register Optionen W hlen Sie unter verf gbare Optionen die gew nschte Option aus Schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Installation der Option automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie die Installation der Option in ProSave mit Folgen Sie den Anweisungen von ProSave Bei der Installation erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 21 Projekt bereitstellen und sichern 7 5 Optionen installieren und
86. AV6691 1DG01 0AA1 12 5 Technische Angaben 12 6 Schnittstellenbeschreibung 12 6 Schnittstellenbeschreibung 12 6 1 Stromversorgung Steckverbinder 2 polig Bild 12 3 Pinbelegung der Stromversorgung PIN Belegung 1 DC 24 V 2 GND 24 V 12 6 2 RS 422 RS 485 IF 1B Sub D Buchse 9 polig mit Schraubverriegelung 5 1 00000 O o 9 6 Bild 12 4 Pinbelegung der Schnittstelle RS 422 RS 485 PIN Belegung bei RS 422 Belegung bei RS 485 1 n C n C 2 GND 24 V GND 24 V 3 TxD Datenleitung B 4 RD RTS 5 GND 5 V potenzialfrei GND 5 V potenzialfrei 6 DC 5 V potenzialfrei DC 5 V potenzialfrei 7 DC 24 V out max 100 mA DC 24 V out max 100 mA 8 TxD Datenleitung A 9 RxD RTS 1 Auf Pin 4 oder Pin 9 einstellbar ber DIL Schalter an der Ger ter ckseite TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 12 6 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Technische Angaben 12 6 3 USB USB Standardstecker Bild 12 5 Pinbelegung der Stromversorgung PIN Belegung 1 DC 5 V out 100 mA 2 USB DN 3 USB DP 4 GND 12 6 4 RJ45 RJ45 Steckverbinder 1 8 Bild 12 6 Pinbelegung des RJ45 Steckverbinders PIN oINSJ O9IO I PIwIND I TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 12 6 Schnittstellenbeschreibung Belegung TX TX RX n c n c RX n c n c 12 7 Technische Angaben 12 6 Schnittstellenbeschr
87. B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 1 5 berblick 1 5 Zubeh r 1 5 Zubeh r Beipack Dem Beipack liegt Folgendes bei e Eine Steckklemmenleiste f r die Stromversorgung e Vier Spannklemmen f r den Einbau des TP 177A und TP 177B e Sechs Spannklemmen f r den Einbau des OP 177B Dem Beipack k nnen weitere Dokumente beiliegen 1 6 Sonstiges RS 422 RS 232 Adapter Dieser Adapter ist f r Bedienger te erforderlich an denen keine RS 232 Schnittstelle vorhanden ist Somit wird dieser Adapter zum Anschluss einer Steuerung SIMATIC S5 und Steuerungen anderer Hersteller ben tigt Der RS 422 RS 232 Adapter ist an die Schnittstelle RS 422 anzuschlie en und setzt die Eingangssignale in RS 232 Signale um Der Adapter ist nicht im Lieferumfang des Bedienger ts enthalten und kann unter Angabe der Bestellnummer 6AV6 671 8XE00 0AX0 gesondert bestellt werden RS 485 RS 232 Adapter Dieser Adapter ist f r Bedienger te erforderlich an denen keine RS 232 Schnittstelle vorhanden ist Der RS 485 RS 232 Adapter ist an die Schnittstelle RS 485 anzuschlie en und setzt die Eingangssignale in RS 232 Signale um Den RS 485 RS 232 Adapter ben tigen Sie beim Aktualisieren des Betriebssystems mit Urladen Au erdem k nnen Sie den PPI PC Adapter zum Transferieren verwenden Der Adapter ist nicht im Lieferumfang des Bedienger ts enthalten und kann unter Angabe der Bestellnummer 6ES7 901 3CB30 0XA0 gesonde
88. C flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 21 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 230203 Obwohl eine Verbindung zum Server m glich ist Bei Fehler 503 Service unavailable berpr fen Sie hat der HTTP Server die Verbindung ablehnt weil e WinCC flexible Runtime auf dem Server nicht l uft oder e der HTTP Kanal nicht unterst tzt wird 503 Service unavailable Andere Fehler k nnen nur auftreten wenn der Webserver den HTTP Kanal nicht unterst tzt Die Sprache des Fehlertext h ngt vom Webserver ab Es werden keine Daten ausgetauscht ob WinCC flexible Runtime auf dem Server l uft ob der HTTP Kanal unterst tzt wird 230301 230302 Ein interner Fehler ist aufgetreten Ein englischer Text erl utert den Fehler in der Meldung noch etwas genauer Eine m gliche Ursache kann z B ungen gender Speicher sein Das OCX funktioniert nicht Der Name des Remote Servers kann nicht aufgel st werden Es kann keine Verbindung hergestellt werden berpr fen Sie die projektierte Server Adresse berpr fen Sie ob der DNS Service des Netzwerkes aktiv ist 230303 Der Remote Server ist auf dem adressierten Rechner nicht aktiv Die Server Adresse ist falsch Es kann keine Verbindung hergestellt werden berpr fen Sie die projektierte Server Adresse berpr fen Sie ob der Remote Server des Zielrechners l uft 230304 Der Remote Server des adres
89. EBEREERE 7 3 sichern und Wiederherstellen een 7 3 1 W212 15 5 SRVIREASENIESEREEE RENNER INNERE IRRE FEISESUHASNE SS HIEN NEN REIN RENUREREII EUR CANRSRCHERNL HAN 7 3 2 Sichern und Wiederherstellen ber WinCC flexible uuunnsnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn nn 7 3 3 Sichern und Wiederherstellen ber ProSave uuussnnesnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 7 4 Betriebssystem aktualisieren 4444nnesnneennnnnnnennnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnennennnnnnnnnn nennen nn 7 4 1 berblick nee ee nee nennen 7 4 2 Betriebssystem aktualisieren ber WinCC flexible 7 4 3 Betriebssystem aktualisieren ber ProSave uuuuuesssnseenessnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn nenn 7 5 Optionen installieren und deinstallieren 44444444400nsnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn nennen 7 5 1 UDerblick is en ee ee sel es ee 7 5 2 Optionen installieren und deinstallieren ber WinCC flexible 7 3 3 Optionen installieren und deinstallieren ber ProSave uuunnnesnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 7 6 License Keys transferieren und zur cktransferieren 44u4sn4esennnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnn nn 7 6 1 BERDICh 2 es ee ee el een 7 6 2 License Keys transferieren und zur cktransferieren 44us4s44esennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnn nn 8 Projekt bedienen en EHER EEEE ARANA B 8 1 Projekt am IP 177A ediene Mienna E a E E EE 8 8 1 1 BET ee en ee eine Mes ee 8 8 1 2 Pr
90. Eingabe mit der Taste ESC In beiden F llen wird die Bildschirmtastatur geschlossen Hinweis Ge ffnete Bildschirmtastatur Bei ge ffneter Bildschirmtastatur hat der Steuerungsauftrag 51 Bildanwahl keine Wirkung Sprachumschaltung Die Sprachumschaltung im Projekt hat keinen Einfluss auf die alphanumerische Bildschirmtastatur Die Eingabe von kyrillischen Zeichen ist deshalb nicht m glich Ergebnis Sie haben den alphanumerischen Wert ge ndert oder neu eingegeben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 27 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 3 4 Symbolische Werte eingeben und ndern Auswahlliste Wenn Sie ein symbolisches EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird eine Auswahlliste angezeigt Bild 8 7 Symbolisches EA Feld nach Ber hrung Beispiel Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie das betreffende symbolische EA Feld Die Auswahlliste des symbolischen EA Feldes wird angezeigt Mit den Tasten 2 und x k nnen Sie in der Auswahlliste scrollen 2 Eintrag in der Auswahlliste ausw hlen Durch Ber hren w hlen sie einen Eintrag aus Dieser wird dann von der Steuerung bernommen Ergebnis Sie haben den symbolischen Wert ge ndert oder neu eingegeben 8 2 3 5 Datum und Uhrzeit eingeben Datum und Uhrzeit eingeben F r die Eingabe von Datum und Uhrzeit gehen Sie vor wie
91. Einsatzgebiete f r Rezepturen s2s242444440snnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnnn nn 10 2 Aufbau einer 81 74 101 11 UAPPPEPEIPEREREBRHPEDEFIFEREERSEPEEEFPERFFUFFEREEEPEEPEEERROPE PUTERFEFINEREEPEIFEEEFEUPEBEBFEVEFEFETEERFEIEN 10 3 Rezeptur anzeigen a ne O 10 4 Rezepturverwaltung bedienen 4444444444HHRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nen 104 1 _ Rezepluranzeige bedienen anna 10 4 2 Bedienung in der bersicht en ee an 10 4 3 Rezepturdatensatz erstellen 4444444444400Rnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnennnn nn 10 4 4 Rezepturdatensatz bearbeiten 4 44444444400Hnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnanennnnnnnennnnennnnnnn nenn 10 4 5 Rezepturdatensatz l schen 2444444444444444HRnonnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnannnnnnennnnnnannnnnnnnnnnn 10 4 6 Rezepturdatensatz exportieren r 4424404444Hnnnnnnnennnennnnnnnnennnnnnnnnnnnanennnnennennnnennnnnnnn nen 10 4 7 Rezepturdatensatz importieren 44424444400n0nnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnannnnnnennnnnannan nn nnn 10 4 8 Variablen synchronisieren s 4444nssnennnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 10 5 Rezepturen EINSEIZEN een een ee eier 10 5 1 Ubertragung von Rezepturdatens tzen konfigurieren 10 5 2 Rezepturdatensatz aus der Steuerung lesen uussnsnssnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn
92. Hinweis nderung w hrend der Betriebsart Transfer Befindet sich das Bedienger t w hrend der nderung der Transfereinstellungen in der Betriebsart Transfer werden die Einstellungen erst nach erneutem Start des Transfers wirksam Dieser Fall kann eintreten wenn aus einem laufenden Projekt das Control Panel ge ffnet wird um die Transfereigenschaften zu ndern TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 47 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Siehe auch 6 2 2 20 Einleitung 6 48 Achtung Transferbetrieb ber Channel 2 Die Busparameter z B Adresse des Bedienger ts werden aus dem Projekt gelesen das sich aktuell auf dem Bedienger t befindet Sie k nnen die Einstellungen f r den Transfer ber Channel 2 ndern Daf r m ssen Sie zun chst das Projekt beenden und dann die Einstellungen am Bedienger t ndern Wechseln Sie dann wieder in die Betriebsart Transfer Beim n chsten Start des Projekts auf das Bedienger t werden die Einstellungen wieder mit den Werten aus dem Projekt berschrieben Transfereinstellungen Ein Projekt l sst sich nur dann vom Projektierungsrechner zum Bedienger t transferieren wenn am Bedienger t mindestens einer der Datenkan le aktiviert ist Netzwerkeinstellungen ndern Seite 6 52 MPI PROFIBUS DP Einstellungen ndern Seite 6 38 bersicht zum Net
93. IC Steuerungen Steuerungen anderer Hersteller Proxyserver 5 55 Prozessf hrungsphase Putzbild Bedienobjekt sperren Q quittieren Meldung St rmeldung 9 4 R Rechenfunktionen Rechnername f r Netzwerkbetrieb Regionaleinstellung ndern Registrierungseintr ge sichern Rezeptur Rezepturanzeige Rezepturbild Rezepturanzeige einfache Ansicht erweiterte Ansicht Rezepturbild bersicht TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturdatensatz eingeben Rezepturen Rezepturen bedienen Datensatz lesen RS 422 RS 232 Adapter RS 485 RS 232 Adapter R ckansicht R ckmeldung optische S Schieberegler Darstellung Schnittstellen 4 4 4 5 konfigurieren Schutzhauben Set 1 6 Seitenansicht Service Sicherheitshinweise Arbeiten im Schaltschrank explosionsgef hrdeter Bereich hochfrequente Strahlung ber ProSave ber WinCC flexible Sichern auf Speicherkarte SIMATIC Steuerung Protokolle Sm rtrtClient Anzeige Beobachtungmodus Verwendung SMTP Server Spannklemme Speicher OP 177B TP 177A 12 3 TP 177B Speicherkarte auswerfen 5 4 sichern auf stecken wiederherstellen von Index 5 Index Sprache einstellen starten Bedienger t Status Steuern Bedienelemente Status Steuern Anzeige Steckklemmenleiste anschlie en Steuerung Schnittst
94. Ihres Projekts f r den R cktransfer Als Speicherort sind die externe Speicherkarte oder Netzwerkverbindungen einstellbar Bei der n chsten Sicherung wird die Quelldatei eines Projekts am angegebenen Speicherort abgelegt Speicherort und Startdatei des Bedienger ts f r den Prozessbetrieb Auswahlfeld f r die Verz gerungszeit Achtung Einstellungen unter Project File und Path ndern Sie die Einstellung in den Feldern Project File und Path nicht wenn Sie mit einem Projekt arbeiten nderungen an dieser Stelle k nnen zur Folge haben dass das Projekt nach dem erneuten Einschalten des Bedienger ts nicht mehr startet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 42 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Verz gerungszeit einstellen Ergebnis 1 Ber hren Sie das Auswahlfeld Wait sec Eine Auswahlliste wird aufgeblendet W hlen Sie die gew nschte Verz gerungszeit aus Beim Wert 0 startet das Projekt unverz glich Dann ist es nicht mehr m glich den Loader nach dem Einschalten des Bedienger tes aufzurufen Wenn Sie trotzdem auf den Loader zugreifen m chten muss ein Bedienobjekt zum Beenden des Projekts projektiert worden sein 2 Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Die Verz gerungszeit f r das Bedien
95. Microsoft Corp All 1 rights reserved This computer program is protected by U S and international copyright Processor ARM 920 Memory 19688 KB RAM Expansion card Expansion card Registered to Bild 6 32 Dialog System Properties Register General Copyright zu Microsoft Windows CE Angaben zum Prozessor zur Gr e des internen Flash Speichers und gegebenenfalls einer gesteckten Speicherkarte 2 Schlie en Sie den Dialog mit OK oder FI Vorgehensweise Speicherinformationen anzeigen Gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie das Register Memory Die Speicherinformationen werden angezeigt System Properties OK aA General Memory Move slider to the left for more memory to run programs Move it to the right for more storage space Only unused RAM blue portion of the slider bar can be adjusted EN Te I ee Des TERN TA et i a T 1 ri Ani Storage Program memory memory SO0OKB total 9972KB total 188KB inuse 1672KB in use Bild 6 33 Dialog System Properties Register Memory 2 Schlie en Sie den Dialog mit OK oder X Achtung Register Memory ndern Sie die Speichergr e im Register Memory nicht TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 45 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 19 Datenkanal parametrieren Einleitung W
96. Neuer Benutzer gt Sichern und Wiederherstellen Die am Bedienger t eingerichteten Benutzer Kennw rter Gruppenzuordnungen und Abmeldezeiten k nnen Sie sichern und wiederherstellen Sie vermeiden so die erneute Eingabe der Daten an einem anderen Bedienger t Achtung Beim Wiederherstellen werden die aktuell g ltigen Benutzerdaten berschrieben Die wiederhergestellten Benutzerdaten und Kennw rter sind sofort g ltig Grenzwerte f r Benutzer Kennwort und Benutzeranzeige Zeichenanzahl L nge des Benutzernamens maximal 40 L nge des Kennworts minimal 3 L nge des Kennworts maximal 24 Eintr ge in der Benutzeranzeige maximal 50 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 13 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen 8 1 4 2 Benutzer anmelden Voraussetzung Zum Anmelden am Sicherheitssystem des Bedienger ts verwenden Sie den Anmeldedialog Im Anmeldedialog geben Sie den Benutzernamen und das Kennwort ein Kennwort Er Zum Aufblenden des Anmeldedialogs haben Sie folgende M glichkeiten e Ber hren eines Bedienobjekts mit Kennwortschutz e Ber hren eines Bedienobjekts das zum Aufblenden des Anmeldedialogs projektiert wurde e Doppelklicken des Eintrags lt ENTER gt in der Benutzeranzeige e Beim Start des Projekts wird der Anmeldedialog unter Umst nden automatisch angezeigt N here Hinweise hierzu finden Si
97. P 177B und OP 177B bedienen 10 6 Produktionsabl ufe schematisch dargestellt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 10 24 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Warten und instandhalten 1 1 11 1 Warten und Pflegen Wartungsumfang Das Bedienger t ist f r wartungsarmen Betrieb ausgelegt Touch Screen und Tastaturfolie sollten dennoch regelm ig gereinigt werden Vorbereitung AN Vorsicht Fehlbedienung Reinigen Sie das Bedienger t nur im ausgeschalteten Zustand Beim TP 177A und TP 177B kann die Reinigung auch bei aktiviertem Putzbild erfolgen Dadurch stellen Sie sicher dass beim Ber hren der Tasten nicht unbeabsichtigt Funktionen ausgel st werden Voraussetzung Verwenden Sie zur Reinigung ein feuchtes Reinigungstuch mit Reinigungsmittel Verwenden Sie als Reinigungsmittel nur Sp lmittel oder aufsch umende Bildschirmreinigungsmittel Vorsicht Reinigen Sie das Bedienger t nicht unter Verwendung von Druckluft oder Dampfstrahlern Verwenden Sie keinesfalls Scheuermittel oder aggressive L sungsmittel Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Putzbild beim TP 177A und beim TP 177B einschalten oder das Bedienger t ausschalten 2 Reinigungsmittel auf ein Reinigungstuch spr hen Spr hen Sie nicht direkt auf das Bedienger t 3 Bedienger t reinigen Wischen Sie beim Reinigen des Displays vom Bildschirmrand nach innen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung
98. Parallelverlegung von Potenzialausgleichs und Datenleitung Siehe auch Elektromagnetische Vertr glichkeit TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 7 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en 4 3 5 Stromversorgung anschlie en Anschlussgrafik Das folgende Bild zeigt den Anschluss zwischen Bedienger t und Stromversorgung TP 177A TP 177B OP 177B Bild 4 7 Stromversorgung anschlie en Beim Anschlie en beachten Die Steckklemmenleiste zum Anschluss der Versorgungsspannung ist im Beipack enthalten und f r Leitungen mit einem Querschnitt von max 1 5 mm ausgelegt Siehe auch Schnittstellen am TP 177B Seite 4 4 Schnittstellen am TP 177A Seite 4 4 Schnittstellen am OP 177B TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 4 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en Steckklemmenleiste anschlie en Verpolschutz Achtung Besch digung Durch den Druck des Schraubendrehers kann die Steckbuchse im Bedienger t besch digt werden wenn die Steckklemmenleiste beim Anziehen der Schrauben im Bedienger t steckt Schlie en Sie die Dr hte nur bei abgezogener Steckklemmenleiste an GND DC 24 V Bild 4 8 Steckklemmenleiste anschlie en Schlie en Sie die Steckklemmenleiste an die Leitungen von der Stromversorgung wie im Bild oben dargestellt an Achten Sie darauf
99. Position am Bildschirm ndern Best tigen Sie die Eingabe mit oder verwerfen Sie die Eingabe mit E In beiden F llen wird die Bildschirmtastatur geschlossen Bildschirmtastaturen au erhalb des laufenden Projekts e Numerische Bildschirmtastatur e Alphanumerische Bildschirmtastatur mattel p ehell ACRRRDEDAARMEDE Bild 6 13 Alphanumerische Bildschirmtastatur Normalebene Die alphanumerische Bildschirmtastatur hat mehrere Ebenen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 17 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 1 Normalebene 2 Shift Ebene 3 Ebene bei der nur die Steuerungstasten aktiviert sind Sie k nnen beide Bildschirmtastaturen auch verkleinert darstellen Umschalten zwischen den Bildschirmtastaturen ur schaltet zwischen alphanumerischer und numerischer Bildschirmtastatur um E schaltet zwischen der Normalebene und der Shift Ebene bei der alphanumerischen Bildschirmtastatur um en aktiviert und deaktiviert bei der alphanumerischen Bildschirmtastatur die numerischen und alphanumerischen Tasten e E schaltet von Volldarstellung auf verkleinerte Darstellung e schaltet von der verkleinerten Darstellung auf die Volldarstellung x schlie t die verkleinerte Darstellung der Bildschirmtastatur Verschieben der Bildschirmtastatur am Touch Screen Verschieben Sie die Bildschirmtas
100. Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Vorgehensweise Numerische und hexadezimale Werte geben Sie zeichenweise ber die Schaltfl chen der numerischen Bildschirmtastatur ein Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie innerhalb des Bildes das gew nschte EA Feld Die numerische Bildschirmtastatur wird ge ffnet und der bestehende Wert wird in der Bildschirmtastatur angezeigt 2 Geben Sie den Wert ein Sie k nnen nur die Tasten bedienen die in 3D Darstellung angezeigt werden Die Bedienbarkeit der Tasten ist abh ngig von der Art des Wertes der eingegeben wird Bei der Eingabe des Werts haben Sie folgende M glichkeiten Bei der Eingabe des ersten Zeichens wird der bestehende Wert gel scht Sie geben den Wert komplett neu ein Mit den Tasten al und gt bewegen Sie den Cursor im bestehenden Wert Sie k nnen den bestehenden Wert jetzt zeichenweise ndern oder erg nzen Mit der Taste 8 F l schen Sie das Zeichen links vom Cursor Mit der Taste i wechseln Sie das Vorzeichen des Werts Mit der Taste Hein zeigen Sie den Hilfetext des EA Feldes an Diese Taste ist aktiv wenn f r das Eingabeobjekt oder das aktuelle Bild Hilfetext projektiert wurde 3 Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste gl oder verwerfen Sie die Eingabe mit der Taste ESC In beiden F llen wird die Bildschirmtastatur geschlossen Hinweis Numerische EA Felder F r numerische EA Felder k nnen Grenzwerte projektiert
101. S Server in TCP IP und PROFINET Adressen bersetzt Eine direkte Adressierung ber TCP IP und PROFINET Adressen wird ebenfalls vom Betriebssystem unterst tzt F r die Funktion des Bedienger ts in einem TCP IP und PROFINET Netzwerk ist bei Adressierung ber Rechnernamen deshalb ein DNS oder WINS Server erforderlich In g ngigen TCP IP und PROFINET Netzen sind entsprechende Server vorhanden Fragen diesbez glich richten Sie an Ihren Netzwerkadministrator Drucken ber Netzwerkdrucker Die direkte Meldeprotokollierung ber Netzwerkdrucker wird vom Betriebssystem des Bedienger ts nicht unterst tzt Alle anderen Druckfunktionen z B Hardcopy oder Protokoll sind uneingeschr nkt ber Netzwerk m glich Allgemeines Vorgehen beim Parametrieren des Netzwerks Vorbereitung Vor dem Netzwerkbetrieb m ssen Sie Ihr Bedienger t konfigurieren Die Konfiguration gliedert sich prinzipiell in die folgenden Schritte e Rechnernamen des Bedienger ts einstellen e Netzwerkadresse konfigurieren e Anmeldeinformationen einstellen e Einstellungen sichern e Bedienger t nach der Parametrierung des Netzwerkes ausschalten Wenn Ihre Netzwerkadresse automatisch vergeben wird Stecken Sie vor dem Einschalten des Bedienger ts das Netzwerkkabel in die entsprechende Schnittstelle damit beim Hochlaufen des Bedienger ts eine eindeutige IP Adresse vergeben werden kann e Bedienger t einschalten Bevor Sie mit der Konfiguration beginnen erkun
102. SIEMENS SIMATIC HMI Bedienger t TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Bestell Nr 6AV6691 1DG01 0AA1 Ausgabe 07 2005 ASE00391344 01 lt O z berblick Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise N Einsatz planen Einbau und Anschluss Bedienelemente und Anzeigen O1 Betriebssystem konfigurieren Projekt bereitstellen und sichern N Projekt bedienen j Meldungen bedienen Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen T Ben a O Warten und instandhalten Technische Angaben gt Q gt u us gt N Abk rzungen Sicherheitshinweise gt e D Dieses Handbuch enth lt Hinweise die Sie zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachsch den beachten m ssen Die Hinweise zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben Hinweise zu alleinigen Sachsch den stehen ohne Warndreieck Je nach Gef hrdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt Gefahr bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten wird wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Warnung bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht mit Warndreieck bedeutet dass eine leichte K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden
103. SIMATIC 500 505 Steuerung anderer Hersteller RS 422 RS 485 Steuerung anderer Hersteller Bild 4 10 Steuerung an ein TP 177B DP und OP 177B DP anschlie en TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 4 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en TP 177B OP 177B SIMATIC 57 E e i SIMATIC 500 505 Steuerung anderer RS 422 RS 485 Hersteller Steuerung anderer Hersteller Bild 4 11 Steuerung an ein TP 177B PN DP und OP 177B PN DP anschlie en Achtung Leitungen Verwenden Sie f r den Anschluss einer Steuerung SIMATIC S7 nur die daf r freigegebenen Leitungen Verwenden Sie f r den Ethernet Anschluss bei Punkt zu Punkt Kopplung ein Crosscable F r die Kopplung sind Standardkabel verf gbar Weitere Hinweise hierzu finden Sie im SIMATIC HMI Katalog ST 80 PROFINET anschlie en F r den PROFINET Anschluss des Bedienger ts gilt folgende Einschr nkung Das Bedienger t darf nicht ohne Switch oder einem vergleichbaren Ger t an ffentliche Ethernet Netze angeschlossen werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 11 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en RS 485 Schnittstelle konfigurieren Auf der R ckseite des Bedienger ts befindet sich ein DIL Schalter f r die Konfiguration der RS 485 Schnittstelle Im Lieferzustand i
104. Schaltfl chen der numerischen Bildschirmtastatur ein Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie innerhalb des Bildes das gew nschte EA Feld Die numerische Bildschirmtastatur wird ge ffnet und der bestehende Wert wird in der Bildschirmtastatur angezeigt Geben Sie den Wert ein Sie k nnen nur die Tasten bedienen die in 3D Darstellung angezeigt werden Die Bedienbarkeit der Tasten ist abh ngig von der Art des Wertes der eingegeben wird Bei der Eingabe des Werts haben Sie folgende M glichkeiten Bei der Eingabe des ersten Zeichens wird der bestehende Wert gel scht Sie geben den Wert komplett neu ein Mit den Tasten e und gt bewegen Sie den Cursor im bestehenden Wert Sie k nnen den bestehenden Wert jetzt zeichenweise ndern oder erg nzen Mit der Taste EP l schen Sie das Zeichen links vom Cursor Mit der Taste 4 luechs Sie das Vorzeichen des Werts Mit der Taste H P P Sie den Hilfetext des EA Feldes an Diese Taste ist nur dann aktiv wenn f r das EA Feld oder f r das Bild das das EA Feld enth lt ein Hilfetext projektiert wurde Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste oder verwerfen Sie die Eingabe mit der Taste 55 In beiden F llen wird die Bildschirmtastatur geschlossen Hinweis F r numerische EA Felder k nnen Grenzwerte projektiert sein Die eingegebenen Werte werden nur dann bernommen wenn sie innerhalb dieser Grenzen liegen Werte die au erhalb der projekti
105. Sprachauswahl 2 Erforderliche Sprache ausw hlen Ber hren Sie dabei das Eingabefeld Die symbolische Bildschirmtastatur wird eingeblendet Vorgehensweise Zahlendarstellung ndern Gehen Sie wie folgt vor 1 Wechseln Sie in das Register Number 2 In den Auswahlfeldern folgendes einstellen Das Zeichen f r die Kennzeichnung der Nachkommastelle Das Zeichen f r die Kennzeichnung der Tausenderstelle Das Trennzeichen f r Zahlenfolgen ein 3 Ber hren Sie dazu das jeweilige das Auswahlfeld stellen Sie die gew nschten Werte ber die symbolische Bildschirmtastatur ein Vorgehensweise Zeitdarstellung ndern 1 Wechseln Sie in das Register Time 2 In den Auswahlfeldern folgendes einstellen Die Uhrzeitdarstellung Das Trennzeichen zwischen Stunde Minute und Sekunde Die Kennzeichnung f r Uhrzeiten bis 12 00 Uhr mittags Die Kennzeichnung f r Uhrzeiten nach 12 00 Uhr mittags ein 3 Ber hren Sie dazu das jeweilige das Auswahlfeld stellen Sie die gew nschten Werte ber die symbolische Bildschirmtastatur ein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 37 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Datumsdarstellung ndern 1 Wechseln Sie in das Register Date 2 In den Auswahlfeldern folgendes einstellen Das Trennzeichen zwischen Jahr Monat und Tag Die kurze Darstellung des Dat
106. Steuerungen und Protokolle bzw Profile Steuerung Protokoll Profil TP 177B OP 177B SIMATIC S7 300 400 MPI ja ja PROFIBUS DP bis 12 Mbaud ja ja PROFINET ja ja SIMATIC S5 PROFIBUS DP bis 12 Mbaud ja ja SIMATIC S7 200 PPI ja ja MPI ja ja PROFIBUS DP CPU 215 ja ja PROFIBUS DP Standard ja ja SIMATIC 500 505 NITP ja ja PROFIBUS DP bis 12 Mbaud ja ja TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 1 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 berblick Steuerungen anderer Hersteller 1 9 Kommunikation beim TP 177B und OP 177B Die folgende Tabelle zeigt einsetzbare Steuerungen anderer Hersteller und Protokolle bzw Profile Steuerung Protokoll Allen Bradley e DF1 SPS Serien SLC500 SLC501 SLC502 SLC503 SLC504 SLC505 MicroLogix DH ber DF1 Gateway DH485 ber DF1 Gateway DH485 Allen Bradley SPS Serie PLC5 20 DF1 9 DH ber DF1 Gateway 1 GE Fanuc Automation SPS Serien 90 30 90 70 90 Micro SNP LG Industrial Systems Lucky Goldstar IMO SPS Serien GLOFA GM G4 G6 G7M Dedicated communication Mitsubishi Electric FX SPS Serien MELSEC FX MELSEC FX0 Mitsubishi Melsec Protocol 4 SPS Serien FX A Ans Q QnAS OMRON SPS Serien SYSMAC C SYSMAC CV SYSMAC CS1 SYSMAGC alpha CP Hostlink Multilink SYSMAC Way 1 Gilt bei Punkt zu Punkt Kopplung ber RS 422 RS 485 Schnittstelle TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betri
107. TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 31 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 4 Status Steuern Anzeige bedienen Verwendung Darstellung Mit der Status Steuern Anzeige greifen Sie direkt auf die Werte der angeschlossenen Steuerung lesend oder schreibend zu Mit der Status Steuern Anzeige k nnen Sie z B Operanden des Steuerungsprogramms beobachten oder ver ndern ohne zus tzlich ein Programmierger t oder einen PC an die Steuerung angeschlossen zu haben Hinweis Die Status Steuern Anzeige k nnen Sie nur in Verbindung mit der SIMATIC S5 oder der SIMATIC S7 nutzen Das Bild zeigt den prinzipiellen Aufbau der Status Steuern Anzeige In jeder Zeile kann ein Wert beobachtet oder gesteuert werden Bild 8 12 Status Steuern Anzeige Beispiel Der Projekteur legt fest welche Spalten in der Status Steuern Anzeige enthalten sind Die Tabelle zeigt die Bedeutung aller m glichen Spalten Spalte Funktion Verbindung Die Steuerung deren Adressbereiche angezeigt werden sollen Typ DB Nummer Offset Der Adressbereich des Wertes Bit Datentyp Format Der Datentyp des Wertes Statuswert Der Wert der aus der angegebenen Adresse gelesen wurde Steuerwert Der Wert der in die angegebene Adresse geschrieben werden soll Spaltenreihenfolge ndern Sie k nnen falls projektiert die Spalte
108. V Bereich zul ssiger 20 4 V bis 28 8 V 15 20 Transienten maximal zul ssig 35 V 500 ms Zeit zwischen zwei Transienten mindestens 50s Stromaufnahme e Typisch e ca 240 mA e Dauerstrom maximal e ca 300 mA e Einschaltstromsto I2t e ca 0 5 A s Absicherung intern Elektronisch TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 12 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Technische Angaben 12 5 Technische Daten des OP 177B 12 5 Technische Daten des OP 177B Bedienger t Gewicht ohne Verpackung ca 1000 g Display Typ LCD STN Display Bereich aktiver Aufl sung 115 18 mm x 86 38 mm 5 7 320 x 240 Bildpunkte Farben darstellbare 256 Farben beim OP 177B PN DP 4 Farben blue mode beim OP 177B DP Kontrastregelung ja Hintergrundbeleuchtung CCFL Half Brightness Life Time typisch 50 000 h Eingabeeinheit Typ Touchscreen analog resistiv Folientastatur Speicher Anwendungsspeicher 2 MByte Versorgungsspannung Nennspannung Bereich zul ssiger DC 24 V 20 4 V bis 28 8 V 15 20 Transienten maximal zul ssig 35 V 500 ms Zeit zwischen zwei Transienten mindestens 50s Stromaufnahme e Typisch e ca 240 mA e Dauerstrom maximal e ca 300 mA e Einschaltstromsto I2t e ca 0 5 A2s Absicherung intern Elektronisch TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6
109. abe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Index Vorderansicht W Wartung h1 1 Wartungsumfang h1 1 17 Werte 1 7 Wertetabelle 8 wiederherstellen 7 9 Maman bei Kompatibilit tskonflikt 7 9 mit Urladen ohne Urladen ber ProSave ber WinCC flexible Wiederherstellen von Speicherkarte Wiederinbetriebnahme TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Bedienger t WinCC flexible Internet Settings Windows CE Tores 5 14 Kennwortschutz Winkeladapter 9 polig WINS Server Z Zeigerinstrument Zeitzone einstellen Zubeh r Beipack e Zulassungen 2 2 2 2 6 zur cktransferieren License Key Index 7 Index TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Index 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1
110. abefeld mit einer bestimmten Anzahl Nachkommastellen projektiert so werden nach der Best tigung gegebenenfalls zu viel eingegebene Nachkommastellen ignoriert oder zu wenig eingegebene Nachkommastellen mit 0 aufgef llt Alphanumerische Werte Alphanumerische Werte Ziffern und Buchstaben geben Sie zeichenweise ber die alphanumerische Bildschirmtastatur ein Symbolische Werte Symbolische Werte geben Sie ber die symbolische Bildschirmtastatur ein in der vordefinierte Eintr ge zur Auswahl angeboten werden Datum und Uhrzeit Datum Uhrzeit Werte geben Sie zeichenweise ber die alphanumerische Bildschirmtastatur ein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen 8 1 3 2 Numerische Werte eingeben und ndern Numerische Bildschirmtastatur Wenn Sie ein EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird die numerische Bildschirmtastatur angezeigt Beim Beenden der Eingabe wird die Bildschirmtastatur automatisch wieder ausgeblendet Die Darstellung der Bildschirmtastatur bei Hochkanteinbau des Bedienger ts unterscheidet sich leicht vom obigen Bild TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 5 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Vorgehensweise Ergebnis 8 6 Numerische und hexadezimale Werte geben Sie zeichenweise ber die
111. abgebrochen Kabelverbindungen und Spannungsversorgung Der Drucker ist nicht richtig eingerichtet Oder es Richten Sie den Drucker noch einmal ein Lassen Sie liegt keine Berechtigung f r einen Netzwerkdrucker sich eine Berechtigung f r den Netzwerkdrucker geben vor Tritt der Fehler wiederholt auf wenden Sie sich an die W hrend der Daten bertragung erfolgte eine Hotline Unterbrechung der Netzspannung 10001 Es ist kein Drucker installiert oder kein Installieren Sie einen Drucker und oder markieren Sie ihn Standarddrucker eingerichtet als Standarddrucker 10002 Der Zwischenpuffer f r das Ausdrucken von Sto en Sie das Drucken nicht so schnell hintereinander Grafiken ist voll Es werden bis zu zwei Grafiken an gepuffert 10003 Grafiken k nnen wieder zwischengespeichert werden 10004 Der Zwischenpuffer f r das Ausdrucken von Zeilen Sto en Sie das Drucken nicht so schnell hintereinander im Textmodus z B Meldungen ist voll Es werden an bis zu 1000 Zeilen gepuffert 10005 Textzeilen k nnen wieder zwischengespeichert werden 10006 Das Drucksystem von Windows meldet einen Wiederholen Sie gegebenenfalls die Aktion Fehler M gliche Ursachen entnehmen Sie bitte dem ausgegebenen Text und gegebenenfalls der Fehlernummer Es wird nicht oder nicht richtig gedruckt 20010 In der angegebenen Skript Zeile ist ein Fehler W hlen Sie in der Projektierung die angegebene Zeile im aufgetreten Die Ausf hrung des S
112. alibrierung des Touch Screen erforderlich sein Schaltfl che zur Kalibrierung des Touch Screen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 32 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 2 Schaltfl che Recalibrate ber hren Folgender Dialog wird angezeigt Carefully press and breifly hold stylus on the center of the target Repeat as the target moves around the screen o Dr cken Sie vorsichtig auf das Zentrum des Kalibrierkreuzes Wiederholen Sie diesen Vorgang solange sich das Kalibrierkreuz auf dem Touch Screen bewegt Kalibrierkreuz 3 Die Mitte des Kalibrierkreuzes kurzzeitig ber hren Danach folgt das Kalibrierkreuz weiteren vier Positionen Ber hren Sie in jeder Position kurz die Mitte des Kalibrierkreuzes Wenn Sie die Mitte eines Kalibrierkreuzes nicht treffen wird der Vorgang wiederholt Wenn Sie das Kalibrierkreuz in allen Positionen ber hrt haben wird folgender Dialog angezeigt New calibration settings have been measured Tape the screen to register saved data Wait for 30 seconds to cancel saved data and keep the current setting Time limit 30 sec O Neue Kalibrierwerte wurden gemessen Ber hren Sie den Touch Screen um die Kalibrierwerte zu speichern Warten Sie 30 Sekunden wenn Sie die neuen Kalibrierwerte verwerfen wollen Verbleibende Z
113. alls projektiert das Bedienobjekt zum Beenden des Projekts Der Loader wird angezeigt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Keyboard A Password ScreenSaver Printer System Date Time ar 3 Network Regional Settings S A Transfer InputPanel OP mig 57 Transfer Settings 2 5 wincl Internet Settings w Bild 6 12 Control Panel des Bedienger ts Backup Restore Communication Properties 6 16 Date Time InputPanel Keyboard Mouse Network op Password Printer Regional Settings S7 Transfer Settings ScreenSaver System Transfer WinCC Internet Settings Sichern und Wiederherstellen des Bedienger te Image und des Projektes auf Speicherkarte Ger tenamen f r Netzwerkbetrieb einstellen Datum und Uhrzeit auf dem Bedienger t einstellen Bildschirmtastatur parametrieren Einstellen der Zeichenwiederholung der Bildschirmtastatur Doppelklicken auf dem Touch Screen festlegen Netzwerkparameter einstellen Bildschirmeinstellungen ndern Informationen zum Bedienger t anzeigen Touch Screen kalibrieren Kennwortschutz f r das Control Panel einstellen Drucker parametrieren Regionaleinstellungen vornehmen Transferparameter f r MPI DP einstellen Bildschirmschoner parametrieren Informationen ber das Betriebssystem Prozessor und Speicher anzeigen Datenkanal f r den Transfer parametrieren Para
114. altfl che zum Schlie en der Bildschirmtastatur Schaltfl che zum Speichern der Bildschirmtastatur 2 Ber hren Sie die Schaltfl che lt Num gt der Bildschirmtastatur um zwischen numerischer und alphanumerischer Bildschirmtastatur umzuschalten Stellen Sie die Position der Bildschirmtastatur ein 3 Ber hren Sie die Schaltfl che Save um die Einstellungen zu speichern 4 Ber hren Sie die Schaltfl che Close Input Panel um die Bildschirmtastatur zu schlie en 5 Schlie en Sie den Dialog mit OK oder X TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 19 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Ergebnis Siehe auch Die Einstellungen f r die Bildschirmtastatur sind ge ndert Eingaben mit der Bildschirmtastatur Seite 6 17 6 2 2 4 Zeichenwiederholung der Bildschirmtastatur einstellen Einleitung Voraussetzung 6 20 Sie stellen im Control Panel die Zeichenwiederholung f r die Bildschirmtastatur ein die au erhalb des laufenden Projekts verwendet wird Der Dialog Keyboard Properties wurde mit dem Symbol Keyboard 4 ge ffnet Repeat v enable character repeat Repeat delay Long Short Korennenerannand Repeat rate Slow E A A L a A DI Tap here and hold down a key to m Bild 6 15 Dialog Keyboard Properties Kontrollk stchen f r die Aktivierung der Zeichenwiederho
115. altung der Vorderansicht bei Verwendung der Schutzhaube Die Vorderansicht des Bedienger ts kann an ein kundenspezifisches Design angepasst werden Daf r finden Sie auf der WinCC flexible Installations CD 2 im Verzeichnis Documents lt Language gt Slides die Vorlage Labeling protective_cover_TP070_TP170 doc Die Vorlage ist in verschiedenen Sprachen abgelegt Der Ausdruck lt Language gt steht f r die jeweilige Sprache Voraussetzung Das Bedienger t ist ausgebaut Vorgehensweise Montage Gehen Sie bei der Montage wie folgt vor 1 Bedienger t mit seiner Vorderseite nach unten ablegen Legen Sie das Bedienger t so ab dass der Touchscreen bei den folgenden Arbeiten nicht besch digt werden kann 2 Einbaudichtung am Bedienger t abnehmen Besch digen Sie dabei die Einbaudichtung nicht Einbaudichtung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 11 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Warten und instandhalten 11 1 Warten und Pflegen 3 Grundrahmen am Bedienger t auflegen Legen Sie den Grundrahmen so ab dass das Schriftfeld sichtbar ist Grundrahmen Eingriff f r den Deckrahmen Schriftfeld am Grundrahmen 4 Einbaudichtung einsetzen Achten Sie darauf dass die Einbaudichtung nach dem Einsetzen nicht verdreht ist Einbaudichtung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 11 5 Warten und instandhalte
116. anleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 3 Projekt bereitstellen und sichern 7 1 berblick 7 1 3 bersicht 7 4 M glichkeiten f r die Daten bertragung Die folgende Tabelle zeigt die Kan le f r die Daten bertragung zwischen TP 177A TP 177B bzw OP 177B und einem Projektierungsrechner Typ Datenkanal TP 177A TP 177B OP 177B Sichern Seriell mit Urladen 5 Nein Nein Seriell Ja Ja MPI PROFIBUS DP Ja Ja USB 3 Ja PROFINET 4 Ja Wiederherstellen Seriell mit Urladen Ja Nein 2 Nein Seriell Ja Ja MPI PROFIBUS DP Ja Ja USB 3 Ja PROFINET Ja Betriebssystem Seriell mit Urladen Ja Ja aktualisieren Seriell Ja Ja MPI PROFIBUS DP Ja Ja USB 3 Ja PROFINET 4 Ja Projekt transferieren Seriell Ja Ja MPI PROFIBUS DP Ja Ja USB 3 Ja PROFINET Ja Option installieren Seriell Ja oder deinstallieren MPI PROFIBUS DP Ja USB 3 Ja PROFINET Ja Autorisierung Seriell Ja transferieren oder MPI PROFIBUS DP Ja zur cktransferieren 3 USB 3 Ja PROFINET Ja _ SED 01 Gilt f r vollst ndiges Wiederherstellen Gilt f r Wiederherstellen der Kennwortliste Gilt f r TP 177B DP TP 177B PN DP OP 177B DP und OP 177B PN DP Gilt f r TP 177B PN DP und OP 177B PN DP Gilt bei Verwendung eines RS 485 RS 232 Adapters TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betr
117. as Bedienger t transferiert wird Die MP PROFIBUS DP Einstellungen werden dabei mit den Werten aus dem betreffenden Projekt berschrieben Transfereinstellungen Ein Projekt l sst sich nur dann vom Projektierungsrechner zum Bedienger t transferieren wenn am Bedienger t mindestens einer der Datenkan le aktiviert ist ndern Sie die Transfereinstellungen nicht solange ein Projekt l uft bzw sich das Bedienger t im Transfermodus befindet Ergebnis Die MPI DP Einstellungen des Bedienger ts sind ge ndert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 41 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 16 Verz gerungszeit einstellen Einleitung Nach dem Einschalten des Bedienger tes wird das Projekt nach einer Verz gerungszeit gestartet W hrend der Verz gerungszeit wird der Loader angezeigt Vorausetzung 5 Der Dialog Transfer Settings wurde mit dem Symbol Transfer t ge ffnet Sie haben in das Register Directories gewechselt Transfer Settings Channel Directories Project File EL Flash Simatich A 5 Paii Project Backup PEA Storage card pdz 5 Autostart application Path Wait sec Flssh simaticiHmirTm exe 3 O Bild 6 30 Dialog Transfer Settings Register Directories Speicherort f r die Projektdatei Speicherort f r die komprimierte Quelldatei
118. astatur angezeigt Beim Beenden der Eingabe wird die Bildschirmtastatur automatisch wieder ausgeblendet One Two Three Four te el ESE Help Bild 8 3 Symbolische Bildschirmtastatur Die Darstellung der Bildschirmtastatur bei Hochkanteinbau des Bedienger ts unterscheidet sich leicht vom obigen Bild Vorgehensweise Symbolische Werte geben Sie mit der symbolischen Bildschirmtastatur ein Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie innerhalb des Bildes das gew nschte symbolische EA Feld Die symbolische Bildschirmtastatur wird ge ffnet und der aktuelle Eintrag wird in der Bildschirmtastatur angezeigt N W hlen Sie einen Eintrag aus der Auswahlliste Bei der Auswahl des Eintrags haben Sie folgende M glichkeiten Setzen Sie den Cursor direkt auf einen Eintrag in der Auswahlliste indem Sie den Eintrag ber hren Bewegen Sie den Cursor in der Auswahlliste mit den Tasten 3 Y oder Y einen Eintrag Mit der Taste HP em Sie den Hilfetext des symbolischen EA Feldes an Diese Taste ist nur dann aktiv wenn f r das symbolische EA Feld oder f r das Bild das das EA Feld enth lt ein Hilfetext projektiert wurde 08 Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste oder verwerfen Sie die Eingabe mit der Taste 55C In beiden F llen wird die Bildschirmtastatur geschlossen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 9 Projekt bedienen 8 1
119. astaturbesch digung Bet tigen Sie die Tasten des Bedienger ts nur mit dem Finger Wenn Sie einen harten Gegenstand verwenden reduziert sich die Lebensdauer des Tastenmechanismus erheblich Siehe auch Aufbau des Bedienger ts TP 177A Seite 1 2 Aufbau des Bedienger ts TP 177B Seite 1 3 Aufbau des Bedienger ts OP 177B TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 5 2 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Bedienelemente und Anzeigen 5 2 Speicherkarte am TP 177B und OP 177B einsetzen 5 2 Speicherkarte am TP 177B und OP 177B einsetzen Vorgehensweise Speicherkarte stecken Gehen Sie wie folgt vor 1 Speicherkarte in den Speicherkartenschacht stecken Bild 5 3 Speicherkarte stecken Beispiel mit TP 177B 1 Speicherkartenhalter 2 MultiMediaCard 3 Speicherkartenschacht Beachten Sie beim Stecken der Speicherkarte dass sich diese nur wie im Bild dargestellt in den Speicherkartenschacht stecken l sst Wenn die Speicherkarte im Speicherkartenschacht korrekt steckt ist der Speicherkartenhalter hinter der Speicherkarte eingerastet Achtung Datenverlust Wenn Sie vom Bedienger t bei der erstmaligen Verwendung einer Speicherkarte zur Formatierung aufgefordert werden sollten Sie zuvor die Daten der Speicherkarte auf einem PC sichern MultiMediaCard Die MultiMediaCard der Steuerung SIMATIC S7 ist nicht verwendbar Um Datenverlust zu vermeiden gehen Sie wie folgt vor 1 Formatierungsvorgan
120. ationale Elektronische Kommission Interface Light Emitting Diode Metal Oxide Semiconductor Multipoint Interface SIMATIC S7 Microsoft Mean Time Between Failures mittlere Betriebszeit zwischen zwei Ausf llen not connected Operator Panel Personal Computer Programmierger t Point to Point Interface SIMATIC S7 Random Access Memory Registered Jack Type 45 Request To Send Receive Data Safety Extra Low Voltage Service Pack Speicherprogrammierbare Steuerung Super Twisted Nematic Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 B 1 B Abk rzungen Sub D TAB TCP IP TFT TxD UL Subminiatur D Steckverbinder Tabulator Transmission Control Protocol Internet Protocol Thin Film Transistor Transmit Data Undemriter s Laboratory TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Glossar Anlage Bezogen auf das Bedienen und Beobachten mit einem Bedienger t sind unter diesem Begriff Maschinen Bearbeitungszentren Systeme und Anlagen sowie Prozesse zusammengefasst Anzeigedauer bestimmt ob und wie lange eine Systemmeldung am Bedienger t angezeigt wird AS 511 ist das Protokoll der Programmierger t Schnittstelle an der Steuerung SIMATIC S5 Automatisierungsger t ist eine Steuerung der Reihe SIMATIC S5 beispielsweise AG S5 115U Automatisierungssystem ist eine Steuerung der Reihe SIMATIC S7 beispielsweise SIMATIC S7 300 Bedienger te Image
121. atz bereits vorhanden ist wird am Bildschirm eine Meldung ausgegeben Die Werte wurden aus der Steuerung gelesen sind am Bedienger t sichtbar und im ausgew hlten Rezepturdatensatz gespeichert Bedienung in der bersicht Seite 10 10 bertragung von Rezepturdatens tzen konfigurieren Seite 10 17 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 19 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 5 Rezepturen einsetzen 10 5 3 Rezepturdatensatz zur Steuerung bertragen Einleitung Voraussetzung Vorgehensweise Ergebnis Siehe auch 10 20 Wenn Sie in der Rezepturanzeige bzw Rezepturbild Werte ge ndert haben dann k nnen Sie den ge nderten Rezepturdatensatz mit der Funktion Datensatz zur Steuerung zur Steuerung bertragen Rezepturendatens tze k nnen Sie in der Rezepturanzeige bzw Rezepturbild offline und online editieren In der Rezepturanzeige bzw Rezepturbild werden die Werte immer offline bearbeitet Im Rezepturbild ist es von der Projektierung abh ngig ob die Rezepturdaten offline oder online bearbeitet werden e Variablen offline Daten werden erst nach Bet tigung der Funktion Datensatz zur Steuerung an die Steuerung bertragen e Variablen online Daten werden sofort an die Steuerung bertragen e Die Funktion Datensatz zur Steuerung wurde projektiert e Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt die den Rezepturdatensatz ent
122. be 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 2 1 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 2 Normen und Zulassungen CE Zulassung UL Zulassung 2 2 Ce Das Bedienger t erf llt die Anforderungen und Schutzziele der folgenden EG Richtlinien und stimmt mit den harmonisierten europ ischen Normen EN berein die f r Speicherprogrammierbare Steuerungen in den Amtsbl ttern der Europ ischen Union bekannt gegeben wurden e 89 336 EWG Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Richtlinie e 9A Y EG Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsschutzrichtlinie EG Konformit tserkl rung Die EG Konformit tserkl rungen werden f r die zust ndigen Beh rden zur Verf gung gehalten bei Siemens Aktiengesellschaft Bereich Automation amp Drives A amp D AS RD ST PLC Postfach 1963 D 92209 Amberg Ou Underwriters Laboratories Inc nach e UL 508 Industrial Control Equipment e CSA C22 2 No 142 Process Control Equipment oder Ou HAZ LOC Underwriters Laboratories Inc nach e UL 508 Industrial Control Equipment e CSAC22 2No 142 Process Control Equipment e UL 1604 Hazardous Location e CSA 213 Hazardous Location Approved for use in e Class I Division 2 Group A B C D T4 e Class I Zone 2 Group IIC T4 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Sicherheitshinweise und allgeme
123. beim Eingeben von alphanumerischen Werten Hinweis Beachten Sie beim Eingeben von Datum und Uhrzeit dass deren Format abh ngig von der eingestellten Projektsprache ist Siehe auch Alphanumerische Werte eingeben und ndern Seite 8 26 Projektsprache einstellen Seite 8 22 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 28 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 3 6 Schalter bedienen Einleitung Der im Folgenden beschriebene Schalter hat zwei Schaltzust nde Jedem Schaltzustand ist ein fester Wert zugeordnet Wenn Sie den Schalter bet tigen wechselt er in den jeweils anderen Schaltzustand und schaltet dabei auf den projektierten Wert um Schalter k nnen projektierungsabh ngig Schieber Text oder Grafik enthalten Vorgehensweise Schalter mit Schieber Gehen Sie wie folgt vor Ziehen Sie den Schieber auf dem Touch Screen des Bedienger tes in die andere Position oder doppelklicken Sie auf den Schieberbereich Bild 8 8 Schalter Schieber Ergebnis Der Schieber befindet sich in der anderen Position Der zugeh rige Wert wurde eingeschaltet Vorgehensweise Schalter mit Text oder mit Grafik Gehen Sie wie folgt vor Ber hren Sie den Schalter am Touch Screen des Bedienger tes Bild 8 9 Schalter mit Grafik Beispiel Ergebnis Der Schalter wechselt seine Darstellung Der zugeh rige Wert wurde umgeschaltet
124. ben synchonisieren Default Gateway deinstallieren option F 2022 DHCP DIL Schalter einstellen Direktverbindung Display OP 177B TP 177A TP 177B 12 4 DNS DNS Server Dom ne anmelden Doppelklick einstellen Drucken ber Netzwerkdrucker Drucker einstellen E EG Konformit tserkl rung Einbauausschnitt 3 6 Abmessungen 8 6 anfertigen B6 einbauen Bedienger t 3 4 EMV gerecht D 7 Hochkantformat Querformat Einbaulage Bedienger t 3 3 Einfache Rezepturanzeige Eingabe am Bedienger t ber Bedienobjekte ber Funktionstasten Eingabeeinheit OP 177B TP 177A 12 3 TP 177B TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Index eingeben numerische Werte 8 4 8 6 8 23 8 25 symbolische Werte Einrichten Netzwerk Einsatz Bedingungen im explosionsgef hrdeten Bereich im Industriebereich im Wohngebiet mit Zusatzma nahmen einschalten Bedienger t einstellen Datum Uhrzeit Elektrostatische Aufladung Erstinbetriebnahme Bedienger t Erzwingen Bedienrecht bei Fernbedienung explosionsgef hrdeter Bereich Explosionsschutz Kennzeichen F Fernbedienung Bedienrecht erzwingen Fertigungsort Freiraum OP 177B TP 177A 3 7 TP 177B 3 7 Funktion erg nzende Funktionstasten Beschriftung globale Funktionsbelegung E20 lokale Funktionsbelegung Funktionstest
125. berpr fen Sie ob das Kabel steckt die Steuerung in gelesen M gliche Ursachen e Das Kabel ist unterbrochen e Die Steuerung antwortet nicht ist defekt etc e Der Anschluss findet ber die falsche Schnittstelle statt e Das System ist berlastet Ordnung ist die richtige Schnittstelle verwendet wird Starten Sie neu wenn die Systemmeldung dauerhaft anstehen bleibt 150001 Die Verbindung besteht wieder da die Ursache der Unterbrechung beseitigt ist 160000 Es werden keine Daten mehr geschrieben oder berpr fen Sie ob das Kabel steckt die Steuerung in gelesen M gliche Ursachen e Das Kabel ist unterbrochen e Die Steuerung antwortet nicht ist defekt etc e Der Anschluss findet ber die falsche Schnittstelle statt e Das System ist berlastet Ordnung ist die richtige Schnittstelle verwendet wird Starten Sie neu wenn die Systemmeldung dauerhaft anstehen bleibt 160001 Die Verbindung besteht wieder da die Ursache der Unterbrechung beseitigt ist 160010 Es besteht keine Verbindung zum Server da die berpr fen Sie die Zugriffsrechte Identifikation CLS ID des Servers nicht ermittelt werden kann Werte k nnen nicht gelesen geschrieben werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 15 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 160011 Es besteht keine Verbindung zum
126. bindung und ob die Steuerung eingeschaltet ist berpr fen Sie in der Systemsteuerung mit PG PC Schnittstelle einstellen die eingestellten Parameter F hren Sie einen Neuanlauf durch 140004 Es erfolgt keine Variablenaktualisierung bzw Schreiben da der Zugangspunkt oder die Baugruppenparametrierung fehlerhaft ist Kontrollieren Sie die Verbindung und ob die Steuerung eingeschaltet ist berpr fen Sie in der Systemsteuerung mit PG PC Schnittstelle einstellen den Zugangspunkt bzw die Baugruppenparametrierung MPI PPI PROFIBUS F hren Sie einen Neuanlauf durch 140005 Es erfolgt keine Variablenaktualisierung bzw Schreiben da die Adresse des Bedienger tes fehlerhaft ist eventuell zu gro Verwenden Sie eine andere Adresse f r das Bedienger t Kontrollieren Sie die Verbindung und ob die Steuerung eingeschaltet ist berpr fen Sie in der Systemsteuerung mit PG PC Schnittstelle einstellen die eingestellten Parameter F hren Sie einen Neuanlauf durch TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 13 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 140006 Es erfolgt keine Variablenaktualisierung bzw W hlen Sie in WinCC flexible eine andere Baudrate Schreiben da die Baudrate fehlerhaft ist abh ngig von Baugruppe Profil Kommunikationspartner etc 140007 Es erfol
127. bsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Meldungen bedienen 9 1 Meldungen beim TP 177A bedienen 9 1 4 Meldung bearbeiten Einleitung Der Projekteur kann f r jede Meldung zus tzliche Funktionen projektieren Diese Funktionen werden ausgef hrt wenn die Meldung bearbeitet wird Voraussetzung e Die zu bearbeitende Meldung wird im Meldefenster bzw in der Meldeanzeige angezeigt e Das Meldefenster bzw die Meldeanzeige ist aktiviert Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Markieren Sie in der Meldeanzeige oder im Meldefenster durch Ber hren die gew nschte Meldung 2 Ber hren Sie die Schaltfl che Ergebnis Die zus tzlichen Funktionen f r die Meldung werden ausgef hrt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hinweis Beim Bearbeiten einer unquittierten Meldung wird diese automatisch quittiert Siehe auch Meldungen anzeigen Seite 9 2 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 9 5 Meldungen bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen 9 2 1 berblick Meldungen Meldeklassen 9 6 Meldungen zeigen am Bedienger t Ereignisse und Zust nde an die in der Anlage bzw im Prozess oder am Bedienger t auftreten Ein Zustand wird bei dessen Eintritt gemeldet F r eine Meldung k nnen folgende Meldeereignisse auftreten e Kom
128. chaltfl che zur Sicherung von Daten Schaltfl che zur Wiederherstellung von Daten TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 23 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Sichern Gehen Sie wie folgt vor Ergebnis 6 24 1 Schaltfl che BACKUP ber hren Es wird die Meldung Sichern wird gestartet ausgegeben Wenn keine oder eine defekte Speicherkarte im Speicherkartenschacht des Bedienger ts steckt wird folgende Meldung angezeigt IN No storage card detected F hren Sie dann die Arbeitsschritte 2 bis 3 aus f Ok ber hren Es wird die Meldung ausgegeben Sichern abgebrochen Schaltfl che OK best tigen Das Control Panel wird wieder angezeigt Wiederholen Sie den Vorgang mit einer geeigneten Speicherkarte 1 2 Speicherkarte einsetzen Schaltfl che BACKUP ber hren Es wird die Meldung Speicherkarte erkannt ausgegeben Ist der zur Verf gung stehende Speicherplatz zu klein wird eine Warnung angezeigt Die Sicherung wird abgebrochen L schen Sie auf der Speicherkarte nicht ben tige Daten im Explorer von Windows CE Wenn sich auf der Speicherkarte Daten befinden wird die Meldung Sie haben ein alte Sicherung auf der Speicherkarte Wollen Sie diese l schen ausgegeben Wenn die Daten gel scht werden sollen Yes ber hren Ber hren Sie No we
129. d Lagerungsbedingungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 2 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einsatz planen 3 3 1 Einbauhinweise Mechanische und klimatische Einsatzbedingungen Das Bedienger t ist f r den wettergesch tzten und ortsfesten Einbau vorgesehen Die Einsatzbedingungen erf llen die Anforderungen nach DIN IEC 60721 3 3 e Klasse 3M3 mechanische Anforderungen e Klasse 3K3 klimatische Anforderungen Einsatz mit Zusatzma nahmen Ohne Zusatzma nahmen darf das Bedienger t beispielsweise nicht eingesetzt werden e An Orten mit hohem Anteil ionisierender Strahlung e An Orten mit erschwerten Betriebsbedingungen beispielsweise durch tzende D mpfe Gase le oder Chemikalien Starke elektrische oder starke magnetische Felder e In Anlagen die einer besonderen berwachung bed rfen beispielsweise in Aufzugsanlagen Anlage in besonders gef hrdeten R umen Mechanische Umgebungsbedingungen Die mechanischen Umgebungsbedingungen f r das Bedienger t sind in der folgenden Tabelle in Form von sinusf rmigen Schwingungen angegeben Mechanische Umgebungsbedingungen Frequenzbereich dauernd gelegentlich in Hz 10 lt f lt 58 Amplitude 0 0375 mm Amplitude 0 075 mm 58 lt f lt 150 konstante Beschleunigung 0 5 g konstante Beschleunigung 1 g Reduzierung von Schwingungen Wenn das Bedienger t gr eren St en bzw Schwingungen ausgesetzt ist m ssen Si
130. d TP 177B bei Einbau im Querformat zo 2 ED 22 as co nz B o a zo 2 oz zs oo cz ziu Le oz as a on Bild 3 9 Freiraum um das TP 177A bei Einbau im Hochformat TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 3 7 Einsatz planen 3 3 Einbau vorbereiten Bild 3 10 Freiraum um das OP 177B R ckseitig sind als Freiraum mindestens 10 mm erforderlich Achtung Achten Sie beim Einbau in Schaltschr nke und insbesondere in geschlossene Geh use darauf dass die zul ssige Umgebungstemperatur eingehalten wird TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 3 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einsatz planen 3 4 Angaben zu Isolationspr fungen Schutzklasse und Schutzgrad 3 4 Angaben zu Isolationspr fungen Schutzklasse und Schutzgrad Pr fspannungen Die Isolationsbest ndigkeit wird bei der Typpr fung mit folgenden Pr fspannungen nach IEC 61131 2 nachgewiesen Pr fspannungen Stromkreise mit Nennspannung U gegen andere Pr fspannung Stromkreise bzw gegen Erde lt 50 V DC 500 V Schutzklasse Schutzklasse nach IEC 60536 d h Schutzleiteranschluss an Profilschiene erforderlich Fremdk rperschutz und Wasserschutz Schutzart nach IEC 60529 Erl uterung Frontseite Im eingebauten Zustand e IP65 e NEMA 4X NEMA 12 indoor use only R ckseite IP20 Schutz gegen Ber
131. d erh hen die Sicherheit der Anlage oder Maschine da dann au erhalb des laufenden Projekts keine nderungen an den Einstellungen vorgenommen werden k nnen Achtung Wenn das Kennwort nicht mehr verf gbar ist k nnen Sie Einstellungen im Control Panel und in der Taskleiste erst wieder nach Aktualisieren des Betriebssystems ndern Die auf dem Bedienger t vorhandenen Daten werden beim Aktualisieren des Betriebssystems berschrieben Kennworteinstellungen ndern Seite 6 34 Bedienger t einschalten und testen Seite 4 17 Datenkanal parametrieren Seite 6 46 6 2 2 Control Panel 6 2 2 1 berblick Das Control Panel des Bedienger ts Im Control Panel des Bedienger ts k nnen Sie unter anderen Folgendes einstellen e Kommunikation e Datum Uhrzeit e Bildschirmschoner e Sichern und Wiederherstellen e L nderspezifische Einstellungen e Transfereinstellungen e erz gerungszeit e Kennwort TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 15 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Control Panel ffnen ffnen Sie im Loader durch Ber hren der Schaltfl che Control Panel das Control Panel des Bedienger ts Um den Loader zu ffnen stehen Ihnen folgende M glichkeiten zur Verf gung e Beim Starten des Bedienger ts wird der Loader kurzzeitig angezeigt e Beim Beenden des Projekts Ber hren Sie f
132. dem Symbol OP DA ge ffnet Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Wechseln Sie im Dialog OP Properties in das Register Display OP Properties Display Device Touch License rContrast DOWN m rOrientaton Landscape Portait rStartup Delay Delay time Bild 6 3 Dialog OP Properties Register Display Schaltfl che zur Erh hung des Kontrasts Schaltfl che zur Verringerung des Kontrasts Einstellung der Orientierung des Bildschirms Eingabefeld f r die Verz gerungszeit beim Start des Bedienger ts 2 In der Gruppe Contrast befinden sich die Schaltfl chen UP und DOWN Um den Kontrast des Bildschirms zu ndern gehen Sie wie folgt vor Ber hren Sie die Schaltfl che UP um den Kontrast des Bildschirms zu erh hen Ber hren Sie die Schaltfl che DOWN um den Kontrast des Bildschirms zu verringern 3 In der Gruppe Orientation befinden sich die Optionsfelder Landscape und Portrait Um die Ausrichtung des Bildschirms zu ndern gehen Sie wie folgt vor Aktivieren Sie das Optionsfeld Landscape um den Bildschirm des Bedienger ts quer zu orientieren Aktivieren Sie das Optionsfeld Portrait um den Bildschirm des Bedienger ts hochkant zu orientieren 4 In der Gruppe Startup Delay stellen Sie im Eingabefeld Delay time die Veerz gerungszeit beim Start des Bedienger ts ein Die Verz gerungszeit ist die Zeit in Sekund
133. den Fertigungsort geschickt werden Nur dort darf die Reparatur durchgef hrt werden Fertigungsort Siemens AG Bereich A amp D Werner von Siemens Stra e 50 92224 Amberg Germany Hinweis Ein Bedienger t mit der Zulassung II 3 G EEx nA II T4 darf nur an SIMATIC Systemen der Ger tekategorie 3 eingesetzt werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 4 Elektromagnetische Vertr glichkeit 2 4 Elektromagnetische Vertr glichkeit Einleitung Das Bedienger t erf llt u a die Anforderungen des EMV Gesetzes des europ ischen Binnenmarktes Bedienger t EMV gerecht einbauen Der EMV gerechte Einbau des Bedienger ts und die Verwendung st rsicherer Kabel sind Grundlagen f r einen st rungsfreien Betrieb Die Beschreibung Richtlinien zum st rsicheren Aufbau speicherprogrammierbarer Steuerungen und das Handbuch PROFIBUS Netze gelten auch f r den Einbau des Bedienger ts Impulsf rmige St rgr en Die folgende Tabelle zeigt die elektromagnetische Vertr glichkeit der Baugruppen gegen ber impulsf rmigen St rgr en Voraussetzung daf r ist dass das Bedienger t den Vorgaben und Richtlinien zum elektrischen Aufbau entspricht Tabelle 2 1 Impulsf rmige St rgr en schnelle transiente St rgr en 2 kV Signalleitung gt 30 m 1 kV Signalleitung lt 30 m Impulsf rmige St rgr
134. der Dialog wird angezeigt xl Gruppe Gruppe 1 bs Abmeldezeit g Abbrechen 4 ndern Sie die gew nschten Benutzerdaten Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die passende Bildschirmtastatur wird eingeblendet 5 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Ergebnis Die Benutzerdaten f r den Benutzer sind ge ndert Vorgehensweise Benutzerdaten ndern mit erweiterter Benutzeranzeige Diese Vorgehensweise beschreibt das ndern der Benutzerdaten durch den Administrator oder einen Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige die Benutzerdaten die Sie ndern m chten Benutzer Kennwort Gruppe ab meldezeit Admin Gruppi ai E EE E E E E Dr sruppe 1 Die passende Bildschirmtastatur wird eingeblendet 2 ndern Sie die gew nschten Benutzerdaten Ergebnis Die Benutzerdaten f r den Benutzer sind ge ndert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 46 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 8 6 Benutzer l schen Voraussetzung Benutzer l schen Sie in der Benutzeranzeige Zum Anzeigen der Benutzeranzeige wechseln Sie zu dem Bild das die Benutzeranzeige enth lt Zum L schen eines Benutzers m ssen Sie die Berechtigung zur Benutzerverwaltung besitzen Hinweis Die Benutzer Admin und PLC_User sind standa
135. dern Meldungen Rezepturen und der Bildnavigation ein e WinCC flexible f r Fortgeschrittene F hrt anhand eines Beispielprojekts schrittweise in die Grundlagen der Projektierung von Archiven Projektberichten Skripten Benutzerverwaltung mehrsprachigen Projekten und die Integration in STEP 7 ein e WinCC flexible Options F hrt anhand eines Beispielprojekts schrittweise in die Grundlagen der Projektierung der Optionen WinCC flexible Sm rtServices Sm rtAccess und OPC Server ein Online Verf gbarkeit Im PDF Format abrufbare technische Dokumentation f r SIMATIC Produkte und SIMATIC Systeme erhalten Sie in verschiedenen Sprachen unter folgenden Adressen e SIMATIC Guide Technische Dokumentation in Deutsch http www ad siemens de simatic portal html_00 techdoku htm e SIMATIC Guide for Technical Documentation in Englisch http www ad siemens de simatic portal html_76 techdoku htm Konventionen Projektierungs und Runtimesoftware unterschieden sich bez glich ihrer Benennung wie folgt e WinCC flexible 2005 beispielsweise bezeichnet die Projektierungs Software Im Allgemein wird die Bezeichnung WinCC flexible verwendet Die vollst ndige Bezeichnung z B WinCC flexible 2005 wird immer dann verwendet wenn zu einer anderen Version bei der Projektierungs Software unterschieden wird e WinCC flexible Runtime bezeichnet die auf den Bedienger ten lauff hige Runtime Software Folgende Textauszeichnungen soll
136. deten Benutzers Ergebnis Es ist kein Benutzer mehr am Projekt angemeldet Um ein Bedienobjekt mit Kennwortschutz zu bedienen m ssen Sie sich erneut anmelden 8 1 4 4 Benutzer anlegen Voraussetzung Neue Benutzer legen Sie in der Benutzeranzeige an Zum Anzeigen der Benutzeranzeige wechseln Sie zu dem Bild das die Benutzeranzeige enth lt Zum Anlegen eines neuen Benutzers m ssen Sie die Berechtigung zur Benutzerverwaltung besitzen Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige den Eintrag lt neuer Benutzer gt Folgender Dialog wird angezeigt Benutzer Kennwort Abmeldezeit TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 15 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Ergebnis 2 Geben Sie die gew nschten Benutzerdaten ein Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die passende Bildschirmtastatur wird eingeblendet Beim Kennwort d rfen Sie das Leerzeichen und die Sonderzeichen nicht verwenden Bei der Abmeldezeit k nnen Sie Werte von 0 bis 60 Minuten verwenden Der Wert 0 steht f r kein automatisches Abmelden 3 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Der neue Benutzer ist angelegt 8 1 4 5 Benutzerdaten ndern Voraussetzung 8 16 Die Daten eines Benutzers ndern Sie in der Benutzeranzeige Zum Anzeigen der Benutzeranzeige wechseln Sie zu dem Bild das di
137. dienung rufen Sie die Funktion AktiviereBild mit ZP_STEP als Bildnamen auf 320014 Die angew hlte Steuerung kann f r ProAgent nicht berpr fen Sie den Parameter der Systemfunktion ausgewertet werden Meldeanzeige_St rung_auswerten Die bei der Systemfunktion Meldeanzeige_St rung_auswerten projektierte Meldeanzeige wurde nicht gefunden 330022 Auf dem Bedienger t sind zuviele Dialoge ge ffnet Schliessen Sie nicht ben tigte Dialoge auf dem Bedienger t TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 31 Anhang A 2 Systemmeldungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 32 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Abk rzungen CPU csv CTS DC DCD DIL DP DSN DSR DTR EGB EMV EN ES ESD GND HF HMI IEC LED MOS MPI MS MTBF n c OP PC PG PPI RAM RJ45 RTS RxD SELV SP SPS STN TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Central Processing Unit Comma Separated Values Clear To Send Direct Current Data Carrier Detect Dual in Line Elektronikchip Geh usebauform Dezentrale Peripherie Data Source Name Data Set Ready Data Terminal Ready Elektrostatisch Gef hrdete Bauelemente Baugruppen Elektro Magnetische Vertr glichkeit Europa Norm Engineering System Electrostatic Sensitive Device Ground Hochfrequenz Human Machine Interface International Electronic Commission Intern
138. digen Sie sich bei Ihrem Netzwerkadministrator nach den folgenden Parametern des Netzwerks e Wird im Netzwerk DHCP zur dynamischen Vergabe von Netzwerkadressen verwendet Wenn nicht dann lassen Sie sich eine TCP IP Netzwerkadresse f r das Bedienger t zuteilen e Welche TCP IP Adresse hat das Default Gateway e Wenn ein DNS Netzwerk verwendet wird welche Adressen hat dann der Namen Server e Wenn ein WINS Netzwerk verwendet wird welche Adressen hat dann der Namen Server TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 49 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 21 Rechnernamen des Bedienger ts einstellen Voraussetzung Der Dialog Communications Properties wurde mit dem Symbol Communications I ge ffnet Communications Properties Device Name pc Connection Your device uses this information to identify itself to other computers G Device name without spaces fre177e Device description fr 177B Device 3 Bild 6 35 Dialog Communications Properties Register Device Name Das Bedienger t nutzt diese Information um sich bei anderen PCs zu identifizieren Rechnername des Bedienger ts Beschreibung zum Bedienger t optional Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie im Eingabefeld Device name den Rechnernamen des Bedienger tes ein Ber hr
139. dressen mit der Bildschirmtastatur in die Eingabefelder ein 7 Schlie en Sie den Dialog mit ok um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Wenn Sie die Eingaben bernommen haben werden Sie aufgefordert das Bedienger t neu zu starten 8 Wechseln Sie nach Aufforderung in den Dialog OP Properties Register Device und starten Sie dort das Bedienger t neu Ergebnis Die Netzwerkparameter f r das Bedienger t sind eingestellt Siehe auch Informationen zum Bedienger t anzeigen Seite 6 31 bersicht zum Netzwerkbetrieb Seite 6 48 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 53 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 24 Anmeldedaten ndern Vorausetzung ag Der Dialog Network Configuration wurde mit dem Symbol Network ss ge ffnet Network Configuration Adapters Identification Windows CE uses this information to gain access to network resources Enter the user name password and 1 domain provided by your network administrator User Name A Password OEN 5 Domain EEE 4 Bild 6 40 Dialog Network Configuration Register Identification Windows CE nutzt diese Information um Zugang zu Netzwerkressourcen zu bekommen Geben Sie die von Ihrem Administrator erhaltenen Benutzernamen Kennwort und Dom ne ein Eingabefeld f
140. dung ablehnt weil der Client sich nicht richtig autorisiert hat Bei einer Verschl sselten Verbindung ber SSL kann auch ein nicht akzeptiertes Server Zertifikat die Ursache sein N here Erl uterung liefert der Fehlertext in der Meldung Dieser Text ist immer in der Sprache der Windows Installation da er von Windows geliefert wird Es werden keine Prozesswerte ausgetauscht Abh ngig von der Ursache Wenn die Verbindung nicht hergestellt werden kann oder ein Timeout auftritt e Netzwerkverbindung und Netzwerk berpr fen e Server Adresse berpr fen berpr fen ob der WebServer auf dem Zielrechner tats chlich l uft Bei fehlerhafter Autorisierung e Projektierter Benutzername und oder Passwort stimmen nicht mit denen des Server berein Ubereinstimmung herstellen Bei nicht akzeptierten Server Zertifikat Zertifikat von unbekannten CA signiert e Entweder Ignorieren dieses Punktes projektieren oder e ein Zertifikat installieren das mit einem dem Client rechner bekannten Root Zertifikat signiert wurde Bei ung ltigen Datum des Zertifikats e Entweder Ignorieren dieses Punktes projektieren oder e ein Zertifikat mit g ltigen Datum auf dem Server installieren Bei ung ltigen CN Common Name oder Computer Name e Entweder Ignorieren dieses Punktes projektieren oder e ein Zertifikat mit einem der Server Adresse entsprechenden Namen installieren TP 177A TP 177B OP 177B WinC
141. e durch geeignete Ma nahmen die Beschleunigung bzw die Amplitude reduzieren Wir empfehlen das Bedienger t auf d mpfenden Materialien z B auf Schwingmetallen zu befestigen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 3 1 Einsatz planen 3 1 Einbauhinweise Pr fungen auf mechanische Umgebungsbedingungen Die folgende Tabelle gibt Auskunft ber Art und Umfang der Pr fungen auf mechanische Umgebungsbedingungen Pr fung auf mechanische Umgebungsbedingungen Pr fung auf Pr fnorm Schwingungen Schwingungspr fung nach IEC 60068 Teil 2 6 Sinus Bemerkungen Schwingungsart Frequenzdurchl ufe mit einer nderungsgeschwindigkeit von 1 Oktave Minute 10 lt f lt 58 konstante Amplitude 0 075 mm 58 lt f lt 150 konstante Beschleunigung 1 g Schwingungsdauer 10 Frequenzdurchl ufe pro Achse in jeder der drei zueinander senkrechten Achsen Sto Sto pr fung nach IEC 60068 Teil 2 29 Art des Sto es Halbsinus St rke des Sto es Scheitelwert 15 g Dauer 11 ms Sto richtung 3 St e jeweils in Richtung in jeder der drei zueinander senkrechten Achsen Klimatische Umgebungsbedingungen Das Bedienger t darf unter folgenden klimatischen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden Klimatische Umgebungsbedingungen Umgebungsbedingungen Temperatur e senkrechter Einbau e geneigter Einbau Zul ssiger Bereic
142. e Benutzeranzeige enth lt F r den Umfang der m glichen nderungen gibt es folgende M glichkeiten Der Administrator oder ein Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung kann in der Benutzeranzeige die Daten f r alle auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzer ndern Benutzername Gruppenzuordnung Kennwort Abmeldezeit Ein Benutzer ohne die Berechtigung zur Benutzerverwaltung kann nur eigene Benutzerdaten ndern Kennwort Abmeldezeit Hinweis Sie k nnen f r den Benutzer Admin nur die Abmeldezeit und das Kennwort ndern Sie k nnen f r den Benutzer PLC_User nur die Abmeldezeit ndern Dieser Benutzer wird f r Anmelden ber Steuerung verwendet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen Vorgehensweise Ergebnis 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Diese Vorgehensweise beschreibt das ndern der Benutzerdaten durch den Administrator oder einen Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige den Benutzer dessen Benutzerdaten Sie ndern m chten Folgender Dialog wird angezeigt a Abmeldezeit Abbrechen 2 ndern Sie die gew nschten Benutzerdaten Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die passende Bildschirmtastatur wird eingeblendet 3 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Die Benutzerdaten
143. e Servers An IP address can be automatically assigned to this computer Obtain an IP address via DHCP Specify an IP address IP Address 192 168 56 sO Subnet Mask 255 255 255 0 1 6 Default Gateway 2 i M O Bild 6 38 Dialog Onboard LAN Ethernet Driver Register IP Address Einstellung der Adressvergabe Eingabefeld f r die IP Adresse Eingabefeld f r die Adresse der Subnetzmaske OOO Eingabefeld f r die Adresse des Default Gateway TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 52 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 3 W hlen Sie zwischen automatischer Adressvergabe ber DHCP und spezifischer Adressvergabe 4 Wenn Sie die Adresse selbst vergeben geben Sie in den Eingabefeldern IP Address Subnet Mask und eventuell Default Gateway die entsprechenden Adressen mit der Bildschirmtastatur in die Eingabefelder ein 5 Wenn im Netzwerk ein Name Server DNS verwendet wird wechseln Sie in das Register Name Server Der Dialog Onboard LAN Ethernet Driver Register Name Servers wird angezeigt Onboard LAN Ethernet Dr 04 FA IP Address Name Servers Name server addresses Primary DNS iz Secondary DNS ee Primary WINS Secondary WINS E Bild 6 39 Dialog Onboard LAN Ethernet Driver Register Name Servers 6 Geben Sie die entsprechenden A
144. e Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Nach dem erfolgreichen Wiederherstellen befinden sich die auf dem PC gesicherten Daten auf dem Bedienger t Betriebsart einstellen Seite 7 2 M glichkeiten f r die Daten bertragung Seite 7 4 berblick Seite 7 9 Datenkanal parametrieren Seite 6 46 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 4 Betriebssystem aktualisieren 17 4 Betriebssystem aktualisieren 7 4 1 berblick berblick Beim Transferieren eines Projekts auf das Bedienger t kann es zu einem Kompatibilit ts Konflikt kommen Die Ursache daf r sind Versionsunterschiede bez glich verwendeter Projektierungs Software und dem auf dem Bedienger t vorhandenen Bedienger te Image Liegen unterschiedliche Versionen vor wird der Transfer des Projekts mit dem Hinweis auf einen Kompatibilit tskonflikt durch den Projektierungsrechner abgebrochen Es gibt die beiden folgenden M glichkeiten der Versionsanpassung e Aktualisieren Sie das Bedienger te Image wenn das Projekt mit einer aktuelleren Version der Projekterungs Software erstellt wurde e Laden Sie eine Vorg ngerversion des Bedienger te Image wenn das geladene Projekt nicht an die aktuelle Version der Projekterungs Software angepasst werden soll Achtung Datenverlust Bei der Aktualisierung des Betriebssys
145. e T4 f r die Kategorie 3G und eine maximale Oberfl chentemperatur von 60 C f r die Kategorie 3D Bei Besch digung des Bedienger ts ist dieses sofort auszuschalten und auszutauschen Besch digungen k nnen z B sein Risse oder Abl sung einzelner Folien Ein Riss im Bereich des Sichtfensters TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 2 5 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 3 Einsatzhinweise e Innerhalb des Schaltschranks Geh uses ist an einem nach dem ffnen gut sichtbaren Platz ein Schild mit folgender Warnung anzubringen Warnung Der Schaltschrank Geh use darf nur kurze Zeit ge ffnet sein z B f r eine visuelle Diagnose W hrenddessen d rfen Sie keinen Schalter dr cken keine Baugruppen ziehen oder stecken und keine elektrischen Leitungen Steckverbindungen trennen Diese Warnung kann unber cksichtigt bleiben wenn bekannt ist dass keine explosionsgef hrdete Atmosph re herrscht Liste der zugelassenen Bedienger te Die Liste mit den zugelassenen Bedienger ten finden Sie im Internet unter http www siemens de automation supporte unter der Beitrags ID 13702947 Weitere Informationen Instandhaltung Zulassung 2 6 Zus tzlich ist das Beiblatt Bedienger t im explosionsgef hrdeten Bereich Zone 2 und Zone 22 das Bestandteil der Verpackung ist zu beachten F r eine Reparatur muss das betroffene Bedienger t an
146. e das Muster zweimal Bei der zweiten Ber hrung wird das Muster farblich invers dargestellt 22 2 Ber hren Sie das Symbol zweimal Wenn der Doppelklick erkannt wird dann wird das Symbol nach der zweiten Ber hrung wie folgt dargestellt a 3 Wenn das Symbol unver ndert bleibt doppelklicken Sie auf dem Muster erneut 4 Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Der Doppelklick auf dem Touch Screen ist eingestellt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 22 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 6 Sichern und Wiederherstellen ber Speicherkarte Einleitung Voraussetzung Bei der Sicherung werden Betriebssystem Anwendungen und Daten vom internen Flash Speicher des Bedienger ts auf eine Speicherkarte kopiert Durch eine Wiederherstellung wird der Flash Speicher des Bedienger ts nach R ckfrage gel scht Danach werden die auf der Speicherkarte gesicherten Daten auf den internen Flash Speicher kopiert Eine Speicherkarte mit 2 16 Mbyte freiem Speicher steckt im Bedienger t Der Dialog Backup Restore wurde mit dem Symbol Backup Restore amp ge ffnet Backupj Restore OK Backup to memory card BACKUP 420 Restore from memory card RESTORE 40 Bild 6 17 Dialog Backup Restore S
147. e gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie Benutzer und Kennwort ein Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 2 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Hinweis Beim Eingeben des Benutzernamens wird nicht zwischen Gro und Kleinschreibung unterschieden Beim Eingeben des Kennworts m ssen Sie die Gro und Kleinschreibung beachten Ergebnis Nach dem erfolgreichen Anmelden am Sicherheitssystem k nnen Sie kennwortgesch tzte Funktionen am Bedienger t ausf hren f r die Sie die Berechtigung besitzen Wenn Sie das Kennwort falsch eingegeben haben wird eine Fehlermeldung angezeigt In diesem Fall ist kein Benutzer am Projekt angemeldet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 14 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen 8 1 4 3 Benutzer abmelden Voraussetzung Sie haben sich am Sicherheitssystem des Bedienger ts angemeldet Vorgehensweise Zum Abmelden haben Sie folgende M glichkeiten e Wenn keine Bedienhandlungen vorgenommen werden und die Abmeldezeit berschritten ist wird der Benutzer automatisch abgemeldet e Durch Ber hren des Bedienobjekts das zum Abmelden projektiert wurde N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Bei Eingabe eines falschen Kennworts erfolgt ebenfalls die Abmeldung des angemel
148. ebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 berblick 1 9 Kommunikation beim TP 177B und OP 177B TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 1 12 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 1 Sicherheitshinweise Arbeiten im Schaltschrank A Warnung Offene Betriebsmittel Das Bedienger t ist ein offenes Betriebsmittel Das hei t Sie d rfen das Bedienger t nur in Geh usen oder Schr nken einbauen wobei die Bedienung des Ger ts ber die Frontseite m glich ist Der Zugang zu dem Geh use oder Schrank in dem das Bedienger t eingebaut ist darf nur ber Schl ssel oder Werkzeug und nur f r unterwiesenes oder zugelassenes Personal m glich sein Gef hrliche Spannung Nach dem ffnen eines Schaltschranks sind Teile zug nglich die unter ber hrungsgef hrlicher Spannung stehen k nnen Schalten Sie den Schaltschrank vor dem ffnen stromlos Hochfrequente Strahlung Achtung Ungewollte Betriebssituation Hochfrequente Strahlung z B vom Mobiltelefon kann ungewollte Betriebssituationen verursachen 2 2 Normen und Zulassungen G ltige Zulassungen A Vorsicht G ltige Zulassungen Die folgende bersicht informiert ber die m glichen Zulassungen F r das Bedienger t selbst gelten nur die auf der Ger ter ckseite angegebenen Zulassungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausga
149. echtigung zur Benutzerverwaltung angemeldet dann wird in der Benutzeranzeige nur der eigene Benutzereintrag angezeigt Welche Berechtigungen der Benutzer nach der Anmeldung besitzt h ngt davon ab welcher Benutzergruppe er zugeordnet wurde N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Die Benutzerdaten werden verschl sselt und netzausfallsicher im Bedienger t gespeichert Hinweis nderungen an den Benutzerdaten werden abh ngig von den Transfereinstellungen bei einem erneuten Transfer des Projekts berschrieben Zur Anzeige von auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzern verwenden Sie die Benutzeranzeige Beim Administrator oder einem Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung werden in der Benutzeranzeige alle auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzer angezeigt Bei einem Benutzer ohne die Berechtigung zur Benutzerverwaltung wird nur der eigene Benutzereintrag angezeigt Der Projekteur kann die einfache oder die erweiterte Benutzeranzeige in das Projekt einbinden Beide Benutzeranzeigen bieten die gleichen Funktionen und unterscheiden sich nur in der Informationsdarstellung Einfache Benutzeranzeige 8 40 In der einfachen Benutzeranzeige werden nur der Benutzername und die Benutzergruppe angezeigt Gruppe 9 PLC User Gruppe 1 User 1 Gruppe 1 lt Neuer Benutzer gt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA
150. edienger t wenn noch kein Projekt auf dem Bedienger t vorhanden ist automatisch in die Betriebsart Transfer W hrenddessen wird folgender Dialog angezeigt Connecting to host Cancel Bild 4 18 Dialog Transfer 3 Cancel ber hren um den Transfer abzubrechen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 17 Einbau und Anschluss 4 4 Bedienger t einschalten und testen Ergebnis Der Loader wird wieder angezeigt Hinweis Bei der Wiederinbetriebnahme kann auf dem Bedienger t bereits ein Projekt vorhanden sein Die Betriebsart Transfer wird dann bersprungen und das Projekt wird gestartet Beenden Sie das Projekt mit dem entsprechenden Bedienobjekt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Funktionstest F hren Sie nach der Inbetriebnahme einen Funktionstest durch Das Bedienger t ist funktionst chtig wenn einer der folgenden Zust nde eintritt e Der Dialog Transfer wird angezeigt e Der Loader wird angezeigt e Ein Projekt wird gestartet Bedienger t ausschalten Sie haben folgende M glichkeiten das Bedienger t auszuschalten e Schalten Sie die Stromversorgung aus e Ziehen Sie die Steckklemmenleiste am Bedienger t TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 4 18 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Bedienelemente und Anzeigen 5 5 1 Frontseitige Bedienele
151. ee nenne 8 19 8 2 2 Projektspr ache einstellen 2 u nennen 8 2 3 Eingaben und Hilfe innerhalb eines Projekts uu440n4n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn 8 22 8 2 3 1 0 Ei ee ee wende ee ee 8 22 8 2 3 2 Numerische Werte eingeben und ndern ueeeseesenseensennnnenennennnnnnnennnennnnnnnnnnnnennennennanenn 8 24 8 2 3 3 Alphanumerische Werte eingeben und ndern 8 26 8 2 3 4 Symbolische Werte eingeben und andem nun 8 28 8 2 3 5 Datum und Uhrzeit einge b n iii siriiiiiisaii asea a iiaae 8 28 8 2 3 6 Schalter bedienen 4 0252 0n00044 nudeln ende en Aadan aa aE EAAS A 8 29 82 3 7 Schieberegler DEUIENER i eareeiansereenen innen teen nennen erinnere pen ai 8 30 8 2 3 8 Hilfetext anzeigen u einen ann nn gegen 8 31 8 2 4 Status Steuern Anzeige bedienen 22s22240420nsnnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnennnenn ern 8 32 8 2 5 Zeigerinstru ment bedieneni 2 uu m leichten 8 34 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 ix Inhaltsverzeichnis 10 11 8 2 6 Sm rtClient Anzeige bedienen 44ssnnneenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnn ann 8 8 2 7 K rven BEAIENEN nannten n Ee eaii een ee 8 8 2 0 1 berblick anne B 8 2 1 2 Kurvenanzeige bedienen u uur 2 nern eeignaiehn B 8 2 8 SiIcherheilin Projekt an AE E C 8 2 8 1 berblick a ak
152. eernnesttnndatnnnatdnnaarennasenneanne 6 1 24 Touch Screen k librierfen u nge nenne ne een f 6 1 2 5 Lizenzinformationen anzeigen 2 40 m4444440nHHHnnannnnntannnnnndannnna annehmen dann 6 8 6 1 2 6 Kennworteinstellungen ndern use4s444eenennnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen en nnnnnnnn 6 1 27 MPIDP Einstellungen ande M seissen a E E 6 1 2 8 Datenkanal parametrieren 444444444444Hanennnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnenennnnnnnnnnsnannnnnnnn ernennen 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 1 berblick nacian ee a E 6 2 2 Control Pano eesi a ale AA a oTt o 10 OOR 6 2 2 2 Eingaben mit der Bildschirmtastatur 444snnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nn 6 2 2 3 Bildschirmtastatur konfigurieren usrn44ssennnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn e 6 2 2 4 Zeichenwiederholung der Bildschirmtastatur einstellen sseeseeesseeeseeeeeeerrsseerrerrrresrersseeen 6 2 2 5 Doppelklick auf dem Touch Screen einstellen 4 ssss4424nnnnnnnnnnennennnnnennnennnnnen 6 2 2 6 Sichern und Wiederherstellen ber Speicherkarte 444444400nsnnnnennnnnnnannnnnnnennen 6 2 2 7 Datum und Uhrzeit einstellen 24244 44422440H4HaHHRHRHnaHannnnnnannannnnannnnnnannannnnanannnnnnnnannen 6 2 2 8 Registrierungseintr ge sichern
153. eibung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 12 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 1 EGB Richtlinie Was bedeutet EGB Alle elektronischen Baugruppen sind mit hochintegrierten Bausteinen oder Bauelementen best ckt Diese elektronischen Bauteile sind technologisch bedingt sehr empfindlich gegen berspannungen und damit auch gegen Entladungen statischer Elektrizit t Deshalb werden diese elektronischen Bauteile als EGB besonders gekennzeichnet Kurzbezeichnung F r Elektrostatisch Gef hrdete Bauteile Baugruppen sind folgende Kurzbezeichnungen blich e EGB Elektrostatisch Gef hrdete Bauteile Baugruppen e ESD Electrostatic Sensitive Device als international gebr uchliche Bezeichnung Kennzeichen Elektrostatisch gef hrdete Baugruppen sind mit dem folgenden Symbol gekennzeichnet Bild A 1 Kennzeichen f r EGB TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 1 Anhang A 1 EGB Richtlinie Elektrostatische Aufladung Vorsicht Elektrostatische Aufladung EGB k nnen durch Spannungen zerst rt werden die weit unterhalb der Wahrnehmungsgrenze des Menschen liegen Diese Spannungen treten bereits auf wenn Sie ein Bauteil oder elektrische Anschl sse einer Baugruppe ber hren ohne selbst elektrostatisch entladen zu sein Der Schaden der an einer EGB aufgrund einer berspannung eintritt kann meist nicht sofort erkannt
154. eit bis Kalibrierwerte verworfen werden 4 Touch Screen innerhalb von 30 Sekunden ber hren Die neue Kalibrierung wird gespeichert Warten Sie l nger als 30 sec dann wird die neue Kalibrierung verworfen und die urspr ngliche Kalibrierung bleibt aktiv 5 Dialog mit OK schlie en Das Control Panel wird angezeigt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 33 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Ergebnis Der Touch Screen des Bedienger ts ist neu kalibriert 6 2 2 12 _Kennworteinstellungen ndern Einleitung Sie k nnen das Control Panel und die Windows CE Taskleiste mit einem Kennwort sch tzen Voraussetzung Der Dialog Password Properties wurde mit dem Symbol Password N ge ffnet Password Properties Password Settings Bild 6 23 Dialog Password Properties Eingabefeld f r das Kennwort Eingabefeld f r die Wiederholung des Kennworts Vorgehensweise Kennwort eingeben Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie im Eingabefeld Password ein Kennwort ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 2 Wiederholen Sie im Eingabefeld Confirm Password das Kennwort 3 Schlie en Sie den Dialog mit Achtung Beim Kennwort d rfen Sie das Leerzeichen und die Sonderzeichen nicht verwenden Ergebnis Ohne Kennwortein
155. ekt ob kopieren e die Systemfunktion KopiereArchiv korrekt projektiert Das Archiv wird nicht kopiert wurden e die Variablenparameter am Bedienger t korrekt versorgt wurden 80024 In Ihrer Projektierung ist f r die Systemfunktion ndern Sie gegebenenfalls in Ihrer Projektierung die KopiereArchiv vorgegeben keine Kopie Systemfunktion KopiereArchiv L schen Sie vor dem zuzulassen wenn das Zielarchiv bereits Daten Ansto der Systemfunktion das Zielarchiv enth lt Parameter Modus Das Archiv wird nicht kopiert 80025 Sie haben die Kopieraktion abgebrochen Die bis zu diesem Zeitpunkt geschriebenen Eintr ge bleiben bestehen Das L schen des Zielarchivs falls projektiert wird nicht durchgef hrt Der Abbruch wird durch einen Fehlereintrag RT_ERR am Ende des Zielarchivs dokumentiert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 80026 Die Meldung wird nach erfolgreicher Initialisierung aller Archive ausgegeben Ab diesem Zeitpunkt werden Eintr ge in die Archive geschrieben Davor werden trotz laufender WinCC flexible Runtime keine Eintr ge in die Archive geschrieben 80027 Als Ablageort f r ein Archiv wurde der interne Projektieren Sie als Ablageort Storage Card oder einen Flash Speicher angegeben Dies ist nicht zul ssig Netzwer
156. elle konfigurieren Steuerung anschlie en Anschlussgrafik Steuerungen Anzahl Steuerungen anderer Hersteller Protokolle St rgr en mpulef rmige BT sinusf rmige St rmeldung quittieren Strahlung hochfrequente Stromversorgung anschlie en 4 9 Anschlussgrafik 4 8 Leitungsquerschnitt 4 8 Steckklemmenleiste anschlie en Verpolschutz 4 9 Subnet Mask Support im Internet Jii symbolische Bildschirmtastatur symbolische Werte ndern 8 eingeben 8 9 8 28 synchonisieren System Systeminformationen anzeigen Systemmeldungen Parameter T TCP IP Adresse Technical Support vi Technische Daten Hauptabmessungen OP 177B RJ45 Steckverbinder Index 6 RS 422 RS 485 Schnittstelle Speicher 126 Stromversorgung TP 177A TP 177B USB Schnittstelle Versorgungsspannung testen Bedienger t Projekt Touch Screen Hinweis kalibrieren Trainingscenter vi Transfer abbrechen Transfereinstellungen transferieren License Key Projekt Transportbedingungen U Uhrzeit eingeben Uhrzeit einstellen Umgebungstemperatur unzul ssige 3 3 V Variablen Verbindungen Anzahl Verpolschutz 4 9 versehentlicher Transferbetrieb Versorgungsspannung OP 177B TP 177A TP 177B Vertretungen Verz gerungszeit ndern Verz gerungszeit einstellen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausg
157. en die nach dem Erscheinen des Loader bis zum Start des Projekts gewartet wird Bei dem Wert 0 startet das Projekt unverz glich Dann ist es nicht mehr m glich den Loader nach dem Einschalten des Bedienger tes aufzurufen F r diesen Fall muss ein Bedienobjekt mit der Funktion Projekt beenden projektiert worden sein G ltiger Wertebereich ist O s bis 60 s 5 Schlie en Sie den Dialog mit OK OK um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren Ergebnis Die Bildschirmeinstellungen des Bedienger ts sind ge ndert Ausrichtung des Bildschirms Die Ausrichtung des Bildschirms wird vom Projekteur bereits bei der Erstellung des Projekts festgelegt Beim Transfer des Projekts auf das Bedienger t wird die passende Ausrichtung des Bildschirms automatisch eingestellt Achtung ndern Sie wenn ein Projekt auf dem Bedienger t vorhanden ist nicht nachtr glich die Ausrichtung des Bildschirms Die Ausrichtung des Bildschirms im Control Panel k nnen Sie z B ndern wenn Sie an einem hochkant eingebauten Bedienger t ohne Projekt den Loader bedienen m ssen 6 1 2 3 Informationen zum Bedienger t anzeigen Voraussetzung Kb Der Dialog OP Properties wurde mit dem Symbol OP DA ge ffnet Vorgehensweise Ge
158. en wird der Vorgang wiederholt Wenn Sie das Kalibrierkreuz in allen Positionen ber hrt haben wird folgender Dialog angezeigt New calibration settings have been measured Tape the screen to register saved data Wait for 30 seconds to cancel saved data and keep the current setting Time limit 30 sec 0 Neue Kalibrierwerte wurden gemessen Ber hren Sie den Touch Screen um die Kalibrierwerte zu speichern Warten Sie 30 Sekunden wenn Sie die neuen Kalibrierwerte verwerfen wollen Verbleibende Zeit bis Kalibrierwerte verworfen werden 4 Touch Screen innerhalb von 30 Sekunden ber hren Die neue Kalibrierung wird gespeichert Warten Sie l nger als 30 sec dann wird die neue Kalibrierung verworfen und die urspr ngliche Kalibrierung bleibt aktiv 5 Dialog mit OK schlie en Das Control Panel wird angezeigt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 7 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren Ergebnis Der Touch Screen des Bedienger ts ist neu kalibriert 6 1 2 5 Lizenzinformationen anzeigen Voraussetzung Der Dialog OP Properties wurde mit dem Symbol OP MA ge ffnet Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Wechseln Sie im Dialog OP Properties in das Register License OP Properties Display Device Touch License This device contains Software licensed under a Free
159. en Sie besonders das Kapitel Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise Die in WinCC flexible integrierte Hilfe das WinCC flexible Information System enth lt weiterf hrende Informationen Im Information System erhalten Sie in elektronischer Form Anleitungen Beispiele und Referenzinformationen Erforderliche Grundkenntnisse Zum Verst ndnis der Betriebsanleitung sind allgemeine Kenntnisse auf den Gebieten der Automatisierungstechnik und der Prozesskommunikation erforderlich Des Weiteren werden der Umgang mit Personal Computern und Kenntnisse ber Microsoft Betriebssysteme vorausgesetzt G ltigkeitsbereich der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung gilt f r die Bedienger te TP 177A TP 177B und OP 177B in Verbindung mit dem Softwarepaket WinCC flexible TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Vorwort Einordnung in die Informationslandschaft Diese Betriebsanleitung ist Teil der SIMATIC HMI Dokumentation Im Folgenden erhalten Sie einen berblick ber die Informationslandschaft SIMATIC HMI Benutzerhandb cher WinCC flexible Micro Beschreibt die Grundlagen der Projektierung mit dem Engineering System WinCC flexible Micro WinCC flexible Compact Standard Advanced Beschreibt die Grundlagen der Projektierung mit dem Engineering System WinCC flexible Compact WinCC flexible Standard WinCC flexible Advanced WinCC flexible Runtime Beschreibt die I
160. en Sie dazu das Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 2 Geben Sie im Eingabefeld Device description eine Beschreibung des Bedienger tes ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 3 Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Der Rechnername f r das Bedienger t ist eingestellt Hinweis ndern Sie den Rechnernamen im Eingabefeld Device name um die Netzwerkfunktionalit t zu aktivieren Siehe auch bersicht zum Netzwerkbetrieb Seite TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 50 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 22 Direktverbindung aktivieren Voraussetzung Vorgehensweise Der Dialog Communications Properties wurde mit dem Symbol Communications I ge ffnet Communications Properties Device Name PC Connection These Be control the connection Di ae between panel and desktop computer V Enable direct connections to the desktop computer m Desk_115200 Change 17 3 warning Changing the connection may disable communications with your desktop computer Bild 6 36 Dialog Communications Properties Register PC Connection Diese Einstellungen steuern die Verbindung zwischen dem Bedienger t und einem Desktop Rechner
161. en eines Datensatzes alle zugeordneten Daten gemeinsam und synchron zur Steuerung gelangen Runtime Software ist eine Software zur Prozessvisualisierung mit der ein Projekt auf einem Projektierungsrechner getestet werden kann Siehe auch Projekt und Projektierungs Software STEP 7 ist die Programmiersoftware f r die Steuerungen SIMATIC S7 SIMATIC C7 und SIMATIC WinAC STEP 7 Micro WIN ist die Programmiersoftware f r die Steuerungen der SIMATIC S7 200 Reihe Steuerung ist der Sammelbegriff f r Ger te und Systeme mit denen das Bedienger t kommuniziert z B SIMATIC S7 Steuerungsauftrag l st eine Funktion durch die Steuerung aus St rzeit ist die Zeitspanne zwischen Kommen und Gehen einer Meldung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Glossar 5 Glossar Symbolisches EA Feld Systemmeldung Tab Reihenfolge Transfer Urladen Variable Glossar 6 ist ein Feld f r die Eingabe oder Ausgabe eines Parameters Aus einer Liste vorgegebener Eintr ge kann einer ausgew hlt werden ist die Meldeklasse System zugeordnet Eine Systemmeldung weist auf interne Zust nde im Bedienger t und in der Steuerung hin ist eine Festlegung bei der Projektierung zur Reihenfolge der Objekte die durch die Bet tigung von lt TAB gt aktiviert werden ist die bertragung eines ablauff higen Projekts zum Bedienger t ist eine Funktion z B beim Aktualis
162. en nicht mehr ben tigen Vorsicht Datenverlust bei Neustart des Bedienger ts Alle fl chtigen Daten gehen beim Neustart des Bedienger tes verloren Es wird nicht gepr ft ob das auf dem Bedienger t befindliche Projekt l uft die Kommunikation aktiv ist oder gerade Daten in den Flash Speicher geschrieben werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 31 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Hinweis Die Gr e des internen Flash Speichers entspricht nicht dem verf gbaren Anwendungsspeicher f r ein Projekt 6 2 2 11 Touch Screen kalibrieren Einleitung In Abh ngigkeit von Einbaulage und Betrachtungswinkel kann beim Bedienen des Bedienger ts eine Parallaxe auftreten Um daraus resultierende Bedienungsfehler zu vermeiden kalibrieren Sie den Touch Screen in der Anlaufphase oder im laufenden Betrieb neu Voraussetzung Der Dialog OP Properties wurde mit dem Symbol OP M ge ffnet Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Dialog OP Properties in das Register Touch wechseln OP Properties TF your Windows CE device is not responding properly to your taps you may need to recalibrate your screen 1 To start tap Recalibrate Recalibrate 40 Bild 6 22 Dialog OP Properties Register Touch Wenn das Bedienger t auf Ber hrungen nicht exakt reagiert kann eine K
163. en werden projektspezifisch vom Projekteur angelegt Die Gruppe Administratoren ist standardm ig in jedem Projekt enthalten Den Benutzergruppen sind Berechtigungen zugeordnet Im Projekt ist f r jedes Objekt und jede Funktion differenziert festgelegt welche Berechtigung f r die Bedienung erforderlich ist Die Berechtigungen f r die Bedienung lassen sich durch die Funktion Backup sichern TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 11 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Benutzer Abmeldezeiten Kennw rter 8 12 Benutzer sind jeweils genau einer Benutzergruppe zugeordnet Benutzer k nnen wie folgt angelegt sein e Vom Projekteur bei der Projektierung e Vom Administrator am Bedienger t e Von einem Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung am Bedienger t F r jeden Benutzer ist im System eine Abmeldezeit eingetragen Wenn die Zeit zwischen zwei beliebigen Aktionen des Benutzers z B Wert eingeben oder Bildwechsel l nger wird als die Abmeldezeit wird der Benutzer automatisch abgemeldet Um Objekte mit Kennwortschutz weiter zu bedienen muss er sich dann erneut anmelden Ist ein Administrator oder ein Benutzer mit Berechtigung zur Benutzerverwaltung angemeldet dann werden in der Benutzeranzeige alle auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzer angezeigt Ist ein Benutzer ohne Berechtigung zur Benutzerverwaltung angemeldet dann wird
164. en zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Der Datenkanal ist parametriert Allgemeine Hinweise Achtung Transferbetrieb ber MPI PROFIBUS DP Die Busparameter beim MPI PROFIBUS DP Transfer z B die MPI PROFIBUS DP Adresse des Bedienger ts werden aus dem Projekt gelesen das sich aktuell auf dem Bedienger t befindet Sie k nnen die Einstellungen f r den MPI PROFIBUS DP Transfer ndern Daf r m ssen Sie zun chst das Projekt beenden und dann die Einstellungen am Bedienger t ndern Wechseln Sie dann wieder in die Betriebsart Transfer Beim n chsten Transfer eines Projekts auf das Bedienger t werden die MPI DP Einstellungen wieder mit den Werten aus dem transferierten Projekt berschrieben Transfereinstellungen Ein Projekt l sst sich nur dann vom Projektierungsrechner zum Bedienger t transferieren wenn am Bedienger t mindestens einer der Datenkan le aktiviert ist Siehe auch MPI DP Einstellungen ndern Seite 6 10 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 13 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 1 berblick Der Loader Das folgende Bild zeigt den Loader Transfer Start Control Panel gad Taskbar Bild 6 10 Loader des Bedienger ts Die Schaltfl chen des Loader haben
165. enn Sie alle Datenkan le sperren sch tzen Sie das Bedienger t gegen unbeabsichtigtes berschreiben der Projektdaten und des Bedienger te Image Voraussetzung u Der Dialog Transfer Settings wurde mit dem Symbol Transfer LA ge ffnet Transfer Settings Channel Directories Channel 1 Serial V Enable Channel V Remote Control Channel 2 MP1 Profibus Enable Channel O Advanced 1 Bild 6 34 Dialog Transfer Settings Register Channel Gruppe f r den Datenkanal 1 Channel 1 Gruppe f r den Datenkanal 2 Channel 2 Schaltfl che f r den Dialog MPI DP Transfer Settings bzw Network Configuration Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Parametrieren Sie den Datenkanal den Sie verwenden wollen Den jeweiligen Datenkanal aktivieren Sie mit dem Kontrollk stchen Enable Channel in der Gruppe Channel 1 oder Channel 2 In der Gruppe Channel 1 wird die RS 485 Schnittstelle f r den seriellen Datentransfer parametriert Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable Channel um den Datenkanal freizugeben Deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable Channel um den Datenkanal zu sperren 2 Parametrieren Sie den automatischen Transfer Deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Remote Control um den automatischen Transfer auszuschalten Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Remote Control um den automatischen Transfer einzuschalten TP 1
166. er behalten Sie die aktuellen Werte bei enth lt in der bereits ein Datensatz ausgew hlt ist 290031 Beim Speichern wurde erkannt dass bereits ein berschreiben Sie den Datensatz oder brechen Sie den Datensatz mit der angegebenen Nummer existiert Vorgang ab 290032 Beim Exportieren von Datens tzen wurde erkannt berschreiben Sie die Datei oder brechen Sie den dass bereits eine Datei mit dem angegebenen Vorgang ab Namen existiert 290033 Sicherheitsabfrage vor dem L schen von Datens tzen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 27 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer 290040 Wirkung Ursache Ein nicht n her zu spezifizierender Datensatzfehler mit dem Fehlercode 1 ist aufgetreten Die Aktion wird abgebrochen M glicherweise ist in der Steuerung das Datenfach nicht korrekt eingerichtet Abhilfe berpr fen Sie den Ablageort den Datensatz den Bereichszeiger Datensatz und gegebenenfalls die Verbindung zur Steuerung Sto en Sie nach einer kurzen Wartezeit die Aktion erneut an Tritt der Fehler weiterhin auf so wenden Sie sich bitte an den Customer Support Geben Sie dabei den aufgetretenen Fehlercode an 290041 290042 Das Abspeichern eines Datensatzes oder einer Datei ist nicht m glich da der Ablageort voll ist Es wurde versucht gleichzeitig mehrere Rezepturaktionen auszuf hren Die letzte Akti
167. er hat kein Benutzerrecht um die Systemzeit zu ndern e Windows lehnt das Setzen ab berpr fen Sie die Zeit die gesetzt werden soll berpr fen Sie die Zeit die gesetzt werden soll Unter Windows NT 2000 XP Der Benutzer der WinCC flexible Runtime ausf hrt muss das Recht erhalten die Systemzeit des Betriebssystems zu ndern 70015 Die Systemzeit konnte nicht gelesen werden da Windows das Lesen ablehnt 70016 Es wurde versucht durch eine Systemfunktion oder einen Auftrag ein Bild anzuw hlen Dies ist nicht m glich da die projektierte Bildnummer nicht existiert Oder ein Bild konnte wegen unzureichendem Systemspeicher nicht aufgebaut werden Vergleichen Sie die Bildnummer in der Systemfunktion oder im Auftrag mit den projektierten Bildnummern Weisen Sie gegebenenfalls die Nummer einem Bild zu 70017 Datum Uhrzeit wird nicht aus dem Bereichszeiger gelesen da die eingestellte Adresse in der Steuerung nicht vorhanden oder nicht eingerichtet ist ndern Sie die Adresse oder richten Sie die Adresse in der Steuerung ein 70018 R ckmeldung f r erfolgreichen Import der Kennwortliste 70019 70020 70021 70022 R ckmeldung f r erfolgreichen Export der Kennwortliste R ckmeldung f r Aktivierung der Meldeprotokollierung R ckmeldung f r Deaktivierung der Meldeprotokollierung R ckmeldung f r den Start der Aktion Kennwortliste importieren 70023 R ck
168. ergestellt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 29 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 9 Voraussetzung Vorgehensweise Ergebnis 6 30 Bildschirmkontrast ndern Der Dialog OP Properties wurde mit dem Symbol OP ME ge ffnet Gehen Sie wie folgt vor 1 Wechseln Sie im Dialog OP Properties in das Register Display OP Properties Persistent Storage Display Device Touch Contrast a up DOWN u __ Bild 6 20 Dialog OP Properties Register Display Schaltfl che zur Erh hung des Kontrasts Schaltfl che zur Verringerung des Kontrasts Um den Kontrast des Bildschirms zu ndern gehen Sie wie folgt vor Ber hren Sie die Schaltfl che UP um den Kontrast des Bildschirms zu erh hen Ber hren Sie die Schaltfl che DOWN um den Kontrast des Bildschirms zu verringern Schlie en Sie den Dialog mit OK um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Der Bildschirmkontrast des Bedienger ts ist ge ndert Hinweis Den Kontrast einzustellen kann auch innerhalb eines ge ffneten Projekts m glich sein Informationen diesbez glich finden Sie in der zugeh rigen Anlagendokumentation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren
169. erheitsabfrage vor dem L schen von Datens tzen 290068 Sicherheitsabfrage ob wirklich alle Datens tze der Rezeptur gel scht werden sollen 290069 Sicherheitsabfrage ob wirklich alle Datens tze der Rezeptur gel scht werden sollen 290070 Der spezifizierte Datensatz ist in der Import Datei nicht vorhanden berpr fen sie die Quelle der Datensatznummer oder des Datensatznamens Konstante oder Variablenwert 290071 290072 Beim Editieren von Datensatzwerten wurde ein Wert eingegeben der den unteren Grenzwert der Rezepturvariable unterschreitet Die Eingabe wird verworfen Beim Editieren von Datensatzwerten wurde ein Wert eingegeben der den oberen Grenzwert der Rezepturvariable berschreitet Die Eingabe wird verworfen Geben Sie einen Wert innerhalb der Grenzwerte der Rezepturvariable ein Geben Sie einen Wert innerhalb der Grenzwerte der Rezepturvariable ein 290073 Eine Aktion z B Speichern eines Datensatzes konnte aus unbekannten Gr nden nicht durchgef hrt werden Der Fehler entspricht der Statusmeldung IDS_OUT_CMD_EXE_ERR der gro en Rezeptur Anzeige 290074 Beim Speichern wurde erkannt dass bereits ein Datensatz mit der angegebenen Nummer aber unter einem anderen Namen existiert berschreiben Sie den Datensatz ndern Sie die Datensatznummer oder brechen Sie den Vorgang ab 290075 Ein Datensatz mit diesem Namen ist bereits vorhanden Das Spe
170. ert e Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt die den zu synchronisierenden Rezepturdatensatz enth lt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 15 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen Vorgehensweise Ergebnis Siehe auch 10 16 Gehen Sie wie folgt vor 1 Rezepturdatensatz der synchronisiert werden soll ausw hlen 2 al ber hren Die Elemente des Rezepturdatensatzes werden mit den Werten der Steuerung synchronisiert Es wird wie folgt synchronisiert Wenn der Wert einer Variablen einen aktuelleren Wert als die Rezepturanzeige besitzt dann wird der aktuellere Wert in die Rezepturanzeige bernommen Wenn der angezeigte Wert in der Rezepturanzeige aktueller ist als der Wert der Variablen so wird der aktuellere Wert in die Variable bernommen Achtung Variablenname ge ndert Wenn die Variablennamen der zu synchronisierenden Datens tze nicht bereinstimmen ist die Zuordnung bei der Synchronisation nicht gegeben Die betreffenden Variablen werden nicht synchronisiert Nach der Synchronisation enthalten die Variablen in der Steuerung und in der Rezepturanzeige die zuletzt aktualisierten Werte Die Werte der Rezepturanzeige einerseits und die der Variablen andererseits sind danach identisch Bedienung in der bersicht Seite 10 10 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleit
171. erten Grenzen liegen werden nicht bernommen Am Bedienger t wird dann eine Systemmeldung ausgegeben Beim Einblenden der Bildschirmtastatur wird der untere und obere Grenzwert wenn projektiert angezeigt Sie haben den numerischen Wert ge ndert oder neu eingegeben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen 8 1 3 3 Alphanumerische Werte eingeben und ndern Alphanumerische Bildschirmtastatur Wenn Sie ein EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird die alphanumerische Bildschirmtastatur angezeigt Beim Beenden der Eingabe wird die Bildschirmtastatur automatisch wieder ausgeblendet ael elef elel ell EERE Bild 8 2 Alphanumerische Bildschirmtastatur Normalebene Die Darstellung der Bildschirmtastatur bei Hochkanteinbau des Bedienger ts unterscheidet sich leicht vom obigen Bild Tastaturebenen Die alphanumerische Bildschirmtastatur hat mehrere Ebenen e Normalebene e Shift Ebene TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 7 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Vorgehensweise Ergebnis 8 8 Alphanumerische Werte geben Sie zeichenweise ber die Schaltfl chen der alphanumerischen Bildschirmtastatur ein Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie innerhalb des Bildes das gew nschte EA Feld Die alphanumeri
172. es Produktes setzt sachgem en Transport sachgem e Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Alle mit dem Schutzrechtsvermerk gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Schrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf bereinstimmung mit der beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelm ig berpr ft notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten Siemens AG Dokumentbestell Nr ASE00391344 01 Copyright Siemens AG 2005 Automation and Drives Ausgabe 07 2005 nderungen vorbehalten Postfach 48 48 90437 N RNBERG DEUTSCHLAND Vorwort Zweck der Betriebsanleitung Mit dieser Betriebsanleitung werden Ihnen Informationen bereitgestellt die sich aus den Anforderungen laut Maschinenbau Dokumentation nach DIN 8418 f r Handb cher ableiten Diese Informationen beziehen sich auf das Ger t dessen Einsatzort Transport Lagerung Einbau Nutzung und Instandhaltung Diese Betriebsanleitung richtet sich an e Benutzer e Inbetriebsetzer e Servicetechniker e Wartungstechniker Beacht
173. f r die Nummer Konstante existiert nicht oder Variablenwert 290012 Die Rezeptur mit der angegebenen Nummer berpr fen Sie die Quelle f r die Nummer Konstante existiert nicht oder Variablenwert 290013 Es wurde versucht einen Datensatz unter einer Zur Abhilfe stehen folgende M glichkeiten zur Verf gung bereits vorhandenen Datensatznummer e berpr fen Sie die Quelle f r die Nummer Konstante abzuspeichern oder Variablenwert Der Vorgang wird nicht ausgef hrt e L schen Sie vorher den Datensatz e ndern Sie den Funktionsparameter berschreiben 290014 Die angegebene zu importierende Datei konnte berpr fen Sie Folgendes nicht gefunden werden e berpr fen Sie den Dateinamen e Vergewissern Sie sich dass die Datei im angegebenen Verzeichnis liegt 290020 R ckmeldung dass die bertragung von Datens tzen vom Bedienger t zur Steuerung gestartet wurde 290021 R ckmeldung dass die bertragung von TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 26 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe Datens tzen vom Bedienger t zur Steuerung fehlerfrei beendet wurde 290022 R ckmeldung dass die bertragung von berpr fen Sie in der Projektierung ob Datens tzen vom Bedienger t zur Steuerung mit die Adressen der Variablen in der Steuerung Fehler abgebrochen wurde eingerichtet si
174. f r im Auswahlfeld f r das gew nschte Datum Stellen Sie im Eingabefeld Current Time die aktuelle Uhrzeit ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird aufgeblendet Wenn die Umstellung der Uhrzeit auf Sommer und Winterzeit automatisch erfolgen soll Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Daylight savings time currently in effect Apply bet tigen Die eingestellten Werte werden bernommen Schlie en Sie den Dialog mit or um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie um die Eingaben zu verwerfen Achtung Starten Sie das Bedienger t neu wenn Sie die Einstellung der Zeitzone ver ndert haben Die Einstellungen f r Datum und Uhrzeit sind ge ndert Datum und Uhrzeit mit der Steuerung synchronisieren Falls im Projekt und im Steuerungsprogramm vorgesehen k nnen Datum und Uhrzeit des Bedienger ts mit der Steuerung synchronisiert werden Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie im Systemhandbuch WinCC flexible Achtung Synchronisieren Sie Datum und Uhrzeit wenn durch das Bedienger t zeitabh ngige Reaktionen in der Steuerung ausgel st werden sollen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 27 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren 6 2 2 8 Registrierungseintr ge sichern Einleitung Voraussetzung 6 28 Wenn Sie eigene
175. fl che ES der Bildschirmtastatur Der Benutzername im Eingabefeld Benutzer wird gel scht Ergebnis Der Benutzer ist gel scht 8 2 9 Projekt beenden Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Beenden Sie das Projekt mit dem daf r projektierten Bedienobjekt Warten Sie ab bis der Loader nach dem Beenden des Projekts angezeigt wird 2 Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t aus TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 48 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Meldungen bedienen 9 9 1 Meldungen beim TP 177A bedienen 9 1 1 berblick Meldungen Meldungen zeigen am Bedienger t Ereignisse und Zust nde an die in der Anlage bzw im Prozess oder am Bedienger t auftreten Ein Zustand wird bei dessen Eintritt gemeldet F r eine Meldung k nnen folgende Meldeereignisse auftreten e Kommen e Gehen e Quittieren Der Projekteur legt fest welche Meldungen vom Benutzer quittiert werden m ssen Eine Meldung kann folgende Informationen enthalten e Datum e Uhrzeit e Meldetext e St rort e Zustand e Meldeklasse e Meldenummer e Quittiergruppe TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 9 1 Meldungen bedienen 9 1 Meldungen beim TP 177A bedienen Meldeklassen Meldungen sind verschiedenen Meldeklassen zugeordnet e St rung Meldungen dieser Klasse m ssen immer quittiert werden St rmeldungen zeigen normalerweise kr
176. flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 9 3 Meldungen bedienen 9 1 Meldungen beim TP 177A bedienen Meldeindikator Der Meldeindikator ist ein grafisches Symbol das je nach Projektierung auf anstehende oder zu quittierende Meldungen hinweist N 3 Bild 9 1 Meldeindikator mit drei anstehenden Meldungen Solange noch unquittierte Meldungen anstehen blinkt der Meldeindikator Die angezeigte Zahl bedeutet die Anzahl noch anstehender Meldungen Der Projekteur kann Funktionen projektieren die beim Ber hren des Meldeindikators ausgef hrt werden Normalerweise wird der Meldeindikator nur f r St rmeldungen eingesetzt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation 9 1 3 Meldung quittieren Voraussetzung e Die zu quittierende Meldung wird im Meldefenster bzw in der Meldeanzeige angezeigt e Das Meldefenster bzw die Meldeanzeige ist aktiviert e Die Meldung ist quittierpflichtig Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Markieren Sie in der Meldeanzeige oder im Meldefenster durch Ber hren die gew nschte Meldung 2 Ber hren Sie die Schaltfl che Ergebnis Die Meldung ist quittiert bzw alle Meldungen der zugeh rigen Quittiergruppe sind quittiert N here Hinweise zu den vorhandenen Quittiergruppen finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Siehe auch Meldungen anzeigen Seite 9 2 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 9 4 Betrie
177. g Ursache Abhilfe 140014 Projektierte Adresse am Bus bereits belegt ndern Sie in der Projektierung unter Steuerung die Adresse des Bedienger tes 140015 Falsche Baudrate Korrigieren Sie die falschen Parameter Oder Falsche Busparameter z B HSA Oder OP Adresse gt HSA oder falscher Interruptvektor Interrupt kommt nicht zum Treiber durch 140016 Eingestellter Interrupt wird nicht von der Hardware unterst tzt ndern Sie die Interruptnummer 140017 Eingestellter Interrupt wird von einem anderen Treiber genutzt ndern Sie die Interruptnummer 140018 Der Konsistenzcheck wurde durch SIMOTION Scout deaktiviert Es erscheint nur ein entsprechender Hinweis Aktivieren Sie den Konsistenzcheck mit SIMOTION Scout erneut und laden Sie das Projekt erneut in die Steuerung 140019 SIMOTION Scout l dt ein neues Projekt in die Steuerung Die Verbindung zur Steuerung wird abgebrochen Warten Sie das Ende der Umkonfiguration ab 140020 Die Version in der Steuerung und die Version in der Zur Abhilfe stehen folgende M glichkeiten zur Verf gung Projektierung FWX Datei stimmen nicht berein Laden Sie mit SIMOTION Scout die aktuelle Version in Die Verbindung zur Steuerung wird abgebrochen die Steuerung Generieren Sie das Projekt mit WinCC flexible ES neu beenden Sie WinCC flexible Runtime und starten Sie mit neuer Projektierung 150000 Es werden keine Daten mehr geschrieben oder
178. g mit ESC abbrechen 2 Daten die nicht verloren gehen d rfen auf einem PC sichern 3 Speicherkarte auf dem Bedienger t formatieren 4 Die auf dem PC gesicherten Daten auf die Speicherkarte bertragen Danach k nnen Sie die gesicherten Daten von der Speicherkarte auf das Bedienger t bertragen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 5 3 Bedienelemente und Anzeigen 5 2 Speicherkarte am TP 177B und OP 177B einsetzen Das Stecken und Ziehen der Speicherkarte ist w hrend des Betriebs m glich Stecken und ziehen Sie die Speicherkarte jedoch nicht w hrend des Datenzugriffs beispielsweise w hrend der Sicherung oder der Rezeptur bertragung Vorgehensweise Speicherkarte auswerfen Achtung Datenverlust Wenn beim Ziehen der Speicherkarte das Bedienger t auf die Daten der Speicherkarte zugreift k nnen Daten auf der Speicherkarte zerst rt werden Ziehen Sie die Speicherkarte nicht w hrend des Datenzugriffs Beachten Sie entsprechende Meldungen am Bildschirm E i E t UA TTTTTT g T Bild 5 4 Speicherkarte auswerfen Beispiel mit TP 177B Auswurfknopf Gehen Sie wie folgt vor 1 Auswurfknopf dr cken Die Speicherkarte wird aus dem Speicherkartenschacht geschoben Achtung Vermeiden Sie schlagartiges Dr cken Dies kann den Auswurfmechanismus besch digen 2 Speicherkarte gesch tzt ablegen TP 177A TP 177B OP 177B
179. g von Hand Achtung Schreiben Sie nicht auf die Tastatur um die Funktionstasten zu beschriften Beschriftungsstreifen mit Fixierspray bespr hen Das Fixierspray sichert dass die Ausdrucke wasser und wischfest sind und die Druckertinte an der Tastaturfolie nicht abf rbt Beschriftungsstreifen ausschneiden Achten Sie darauf dass Sie die Ecken der Beschriftungsstreifen entsprechend dem vorhergehenden Bild abschneiden Es erleichtert das Einschieben in die F hrung 4 Vorhandene Beschriftungsstreifen entfernen 5 Beschriftungsstreifen in die F hrung schieben Hinweis Warten Sie vor dem Einschieben der Beschriftungsstreifen bis die Beschriftung wischfest ist Bild 5 6 Beschriftungsstreifen einschieben F hrung Beschriftungsstreifen Beschriftungsstreifen bis an das Ende der F hrung schieben Der Beschriftungsstreifen ragt danach noch ca 3 cm aus der F hrung heraus Die Vorlage f r die Beschriftungsstreifen ist so bemessen dass unter diesen Bedingungen die Beschriftung korrekt hinter den Feldern der Funktionstasten platziert ist Eine Arretierung des Beschriftungsstreifens ist nicht erforderlich Achten sie beim Einbau des Bedienger ts darauf dass die Beschriftungsstreifen nicht zwischen Einbauausschnitt und Bedienger t eingeklemmt werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 6 1 6 1 1
180. gabe k nnen Sie das Control Panel und die Windows CE Taskleiste nicht ffnen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 34 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Achtung Wenn das Kennwort nicht mehr verf gbar ist dann sind nderungen im Control Panel und die Bedienung der Windows CE Taskleiste erst nach dem Aktualisieren des Betriebssystems m glich Die auf dem Bedienger t vorhandenen Daten werden beim Aktualisieren des Betriebssystems berschrieben Vorgehensweise Kennwort l schen Gehen Sie wie folgt vor 1 L schen Sie die Eingaben bei Password und Confirm Password 2 Schlie en Sie den Dialog mit Ergebnis Der Kennwortschutz f r das Control Panel und die Windows CE Taskleiste ist aufgehoben 6 2 2 13 _ Druckereinstellungen ndern Drucken auf Netzwerkdruckern Bedienger te mit PROFINET Schnittstelle k nnen auch auf Netzwerkdrucker drucken Auf einem Netzwerkdrucker k nnen Sie Hardcopies und Protokolle drucken Der spontane Ausdruck von eben gekommenen oder gegangenen einzelnen Meldungen ist nicht m glich Voraussetzung Der Dialog Printer Properties wurde mit dem Symbol Printer gt ge ffnet Printer Properties OK Printer Language Epsons 1 Port network El 5 Network ee I 3 Paper Size A4 G 4 Orientation o om Bild 6 24 Dialog Printer Properties
181. ge ndert Der aktuell angemeldete Benutzer wird abgemeldet 260014 Sie haben dreimal in Folge versucht sich mit einem Sie k nnen sich mit Ihrem richtigen Kennwort am System falschen Kennwort anzumelden anmelden Die Gruppenzuordnung kann nur ein Sie werden gesperrt und der Gruppe Nr 0 Administrator ndern zugewiesen 270000 In der Meldung wird eine Variable nicht dargestellt berpr fen Sie ob der Datenbereich f r die Variable in da sie auf eine ung ltige Adresse in der Steuerung der Steuerung existiert ob die projektierte Adresse richtig zugreift ist ob der Wertebereich der Variablen stimmt 270001 Es gibt eine ger teabh ngige Anzahl von Meldungen die maximal gleichzeitig anstehen d rfen um angezeigt werden zu k nnen siehe Betriebsanleitungen Diese Anzahl ist berschritten Die Anzeige enth lt nicht mehr alle Meldungen Im Meldepuffer werden jedoch alle Meldungen eingetragen 270002 Es werden Meldungen aus einem Archiv angezeigt L schen Sie gegebenenfalls alte Archivdaten zu denen es im aktuellen Projekt keine Daten gibt F r die Meldungen werden Platzhalter ausgegeben 270003 Der Dienst kann nicht eingerichtet werden da zu Schlie en Sie weniger Bedienger te an die den Dienst viele Ger te diesen Dienst einrichten wollen nutzen sollen Maximal k nnen vier Ger te diese Aktion ausf hren 270004 Zugriff auf persistenten Meldepuffer nicht m glich Wenn beim n chsten Wiederanlauf erne
182. ge haben folgende Funktionen Schaltfl che Funktion Hilfetext f r eine Meldung anzeigen Meldung bearbeiten Meldung quittieren WEHE Anzeige des kompletten Meldetextes zur ausgew hlten Meldung in einem separaten Fenster dem Meldetextfenster Im Meldetextfenster k nnen Sie Meldetexte anzeigen die mehr Platz erfordern als in der Meldeanzeige vorhanden ist Schlie en Sie das Meldetextfenster mit x N chste bzw vorige Meldung in der Liste markieren T l Um eine Seite vorw rts bzw zur ck bl ttern Darstellung der Meldeklassen Um in der Meldeanzeige verschiedene Meldeklassen zu unterscheiden sind diese gekennzeichnet abh ngig von Projektierung Symbol Meldeklasse l St rung leer Betrieb Anwenderdefinierte Meldeklassen System Die Symbole f r die Meldeklassen k nnen vom Projekteur ge ndert werden N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hilfetext anzeigen F r Meldungen kann Ihnen der Projekteur Hilfetexte zur Verf gung stellen Um den Hilfetext f r eine Meldung anzuzeigen gehen Sie wie folgt vor 1 Markieren Sie in der Meldeanzeige die gew nschte Meldung 2 Ber hren Sie die Schaltfl che Wenn ein Hilfetext f r die Meldung projektiert wurde wird er angezeigt 3 Schlie en Sie das Fenster zur Anzeige des Hilfetexts mit der Schaltfl che x TP 177A TP 177B OP 177B WinCC
183. geort in WinCC flexible fehlerhaft Projektieren Sie den Ablageort f r das jeweilige Archiv eingegeben wurde bewirkt dies einen dauerhaften neu und fahren Sie das System neu hoch wenn die volle Verlust der Funktionalit t Funktionalit t gefordert ist 80012 Archiveintr ge werden in einem Puffer gespeichert Archivieren Sie weniger Werte Wenn die Werte schneller in den Puffer Oder eingetragen werden sollen als physikalisch Erh hen Sie den Archivierungszyklus geschrieben werden k nnen z B bei Festplatte kann es zur berlast kommen und die Aufzeichnung wird gestoppt 80013 Der berlastzustand ist beendet Die Archivierung zeichnet wieder alle Werte auf 80014 Es wurde zweimal kurz hintereinander dieselbe Aktion ausgel st Da das Umkopieren bereits l uft wird die Aktion nicht noch einmal durchgef hrt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 80015 Diese Systemmeldung wird dazu verwendet um DOS oder Datenbankfehler an den Anwender zu melden 80016 Die Archive sind durch die Systemfunktion Verbinden Sie die Archive erneut SchliesseAlleArchive getrennt und die einlaufenden Eintr ge berschreiten die Gr e des Zwischenpuffers Alle Eintr ge im Zwischenpuffer werden gel scht 80017 Die einlaufenden Eintr ge berschreite
184. ger t ist eingestellt 6 2 2 17 Bildschirmschoner einstellen Einleitung Voraussetzung Sie stellen am Bedienger t eine Zeitspanne f r die automatische Aktivierung des Bildschirmschoners ein Der Bildschirmschoner wird automatisch aktiviert wenn innerhalb der projektierten Zeitspanne keine Bedienung erfolgt Der Bildschirmschoner schaltet sich beim Dr cken einer beliebigen Taste oder durch Ber hren des Touch Bildschirms wieder aus Die der Taste zugeordnete Funktion wird dabei nicht ausgef hrt Der Dialog Screensaver wurde mit dem Symbol ScreenSaver Screensaver ok x Screensaver becomes active after B l minutes 1 ud Standard Blank Screen 2 Enter a 0 to disable the function The minimum time is 5 and the maximum is 71582 minutes 3 Bild 6 31 Dialog ScreenSaver Zeitspanne bis der Bildschirmschoner aktiviert wird in Minuten Einstellung des Bildschirmschoners Geben Sie 0 ein um den Bildschirmschoner zu deaktivieren Der Mindestwert ist 5 und der Maximalwert ist 71582 Minuten TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 43 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Ergebnis 6 2 2 18 Voraussetzung 6 44 Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie die Anzahl Minuten ein nach der der Bildschirmschoner aktiviert wird Ber hre
185. ger ts Sie erhalten das Bedienrecht am lokalen Bedienger t Vorgehensweise Fernbedienung beenden 8 36 Sie k nnen die Fernbeobachtung oder Fernbedienung je nach Projektierung durch einen der folgenden Schritte beenden Ber hren Sie die daf r vorgesehene projektierte Schaltfl che Verlassen Sie das Bild das die Sm rtClient Anzeige enth lt Falls projektiert erscheint ein Men nachdem Sie l ngere Zeit eine leere Stelle ber hrt haben Ber hren Sie den Men punkt DoNotTranslate Close DNT N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hinweis Wenn ber die Sm trtClient Anzeige von einem anderen Bedienger t auf ihr Bedienger t zugegriffen wird f hrt dies zu einer zus tzlichen Belastung ihres Bedienger ts TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 7 Kurven bedienen 8 2 7 1 berblick Kurven Kurven stellen aktuelle Prozessdaten kontinuierlich dar Kurvenanzeige Kurven werden in der Kurvenanzeige dargestellt In einer Kurvenanzeige k nnen auch mehrere Kurven gleichzeitig dargestellt werden 100 100 0 Yariablenanbindung Wert X A Bild 8 13 Kurvenanzeige Beispiel Lineal Kurvenwert in der Wertetabelle Das Aussehen der Kurvenanzeige Achsen Wertebereiche sowie deren Beschriftung werden vom Projekteur festgelegt Der Pro
186. gnet wenn im Rezepturdatensatz die Anzahl der Elemente gering ist oder nur wenige Werte ge ndert werden m ssen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 5 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 3 Rezeptur anzeigen Rezepturanzeige mit einfacher Ansicht 10 6 F r ein Bedienger t mit einer Bildschirmgr e kleiner als 6 wird die Rezepturanzeige mit einfacher Ansicht einfache Rezepturanzeige zur Anzeige und Bearbeitung von Rezepturen verwendet Die einfache Rezepturanzeige besteht aus drei Anzeigebereichen e Rezepturauswahl e Rezepturdatensatzauswahl e Rezeptureintr ge Jeder Anzeigebereich der einfachen Rezepturanzeige wird separat am Bedienger t dargestellt Standardm ig startet die einfache Rezepturanzeige mit der Rezepturauswahl Im folgenden Bild ist die Rezepturdatensatzauswahl zu sehen 1 Saft 2 Getr nk 3 Nektar IL Bild 10 6 Beispiel f r eine Rezepturanzeige mit einfacher Ansicht Rezepturdatensatzauswahl Nummer des gew hlten Rezepturdatensatzes Rezepturdatens tze Schaltfl che f r den Aufruf der Rezeptureintr ge TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen Rezepturbild 10 3 Rezeptur anzeigen Ein Rezepturbild ist ein Prozessbild das durch Zusammenstellung von EA Feldern und Bildobjekten als individuelle
187. gruppen Meldung bearbeiten ja Meldeindikator ja Meldepuffer fl chtig Kapazit t des Meldepuffers 256 Meldungen Gleichzeitig anstehende max 64 Meldeereignisse Meldung ansehen ja Meldepuffer l schen ja Meldung zeilenweise drucken nein ja Variablen Werte Listen und Rechenfunktionen Funktionsumfang bei Variablen Werte Listen und Rechenfunktionen Objekt Spezifizierung TP 177A TP 177B OP 177B Variable Anzahl 500 1000 Grenzwert berwachung Eingabe Ausgabe ja Lineare Skalierung Eingabe Ausgabe ja Textliste Anzahl 300 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 1 7 berblick 1 7 Funktionsumfang der HMI Software Bilder Funktionsumfang bei Bildern Objekt Spezifizierung TP 177A TP 177B OP 177B Bild Anzahl 250 500 Felder pro Bild 30 50 Variablen pro Bild 30 50 Komplexe Objekte pro Bild z B 5 Balken Vorlage ja Rezepturen Funktionsumfang bei Rezepturen Objekt Spezifizierung TP 177A TP 177B OP 177B Rezeptur Anzahl 100 Datens tze pro Rezeptur 200 Eintr ge pro Rezeptur 200 Hilfetexte Funktionsumfang bei Hilfetexten Objekt Spezifizierung TP 177A TP 177B OP 177B Hilfetext L nge Zeichenanzahl 320 f r Meldungen ja f r Bilder ja f r Bildobjekte z B EA Felder ja TP 177A TP 177B OP 177B Wi
188. gt keine Variablenaktualisierung bzw berpr fen Sie das benutzerdefinierte Busprofil Schreiben da das Busprofil fehlerhaft ist s 1 Kontrollieren Sie die Verbindung und ob die Steuerung Folgende Parameter k nnen nicht in die eingeschaltet ist Registrierungsdatenbank eingetragen werden berpr fen Sie in der Systemsteuerung mit PG PC 1 Tslot Schnittstelle einstellen die eingestellten Parameter 2 Tqui F hren Sie einen Neuanlauf durch 3 Tset 4 MinTsdr 5 MaxTsdr 6 Trdy 7 Tid1 8 Tid2 9 Gap Faktor 10 Retry Limit 140003 Es erfolgt keine Variablenaktualisierung bzw Kontrollieren Sie die Verbindung und ob die Steuerung Schreiben da die Projektierungsdaten fehlerhaft eingeschaltet ist sind Folgende Parameter k nnen nicht in die berpr fen Sie in der Systemsteuerung mit PG PC Registrierungsdatenbank eingetragen werden Schnittstelle einstellen die eingestellten Parameter 0 allgemeiner Fehler F hren Sie einen Neuanlauf durch 1 falsche Version 2 Profil kann nicht in die Registrierungsdatenbank eingetragen werden 3 Subnet Type kann nicht in die Registrierungsdatenbank eingetragen werden 4 Target Rotation Time kann nicht in die Registrierungsdatenbank eingetragen werden 5 H chste Adresse HSA fehlerhaft 140009 Es erfolgt keine Variablenaktualisierung bzw Installieren Sie die Baugruppe in der Systemsteuerung Schreiben da die Baugruppe f r die S7 mit PG PC Schnittstelle einstellen neu
189. h von 0 bis 50 C von 0 bis 40 C Bemerkungen Siehe Abschnitt Einbaulagen und Befestigungsart Relative Luftfeuchte 10 bis 90 Ohne Kondensation entspricht Relative Luftfeuchte Beanspruchungsgrad 2 nach IEC 61131 Teil 2 Luftdruck 1080 bis 795 hPa entspricht einer H he von 1000 bis 2000 m Schadstoffkonzentration 3 2 SOa lt 0 5 ppm Relative Luftfeuchte lt 60 keine Kondensation H2S lt 0 1 ppm Relative Luftfeuchte lt 60 keine Kondensation Pr fung 10 ppm 4 Tage Pr fung 1 ppm 4 Tage TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einsatz planen 3 2 Einbaulagen und Befestigungsart 3 2 Einbaulagen und Befestigungsart Einbaulage Das Bedienger t ist f r den Einbau in Einbauschr nke Schaltschr nke Schalttafeln und Pulte vorgesehen Im Folgenden wird stellvertretend f r diese Einbaum glichkeiten der Begriff Schaltschrank verwendet Das Bedienger t ist eigenbel ftet und f r den senkrechten und geneigten Einbau in station ren Schaltschr nken zugelassen Bild 3 1 Zul ssige Einbaulagen Einbaulage Abweichung von der Senkrechten geneigt lt 35 senkrecht 0 geneigt lt 35 Vorsicht Unzul ssige Umgebungstemperatur Betreiben Sie das Bedienger t bei berschrittener maximal zul ssiger Umgebungstemperatur nicht ohne Fremdbel ftung Sonst kann das Bedienger
190. h lt aus dem die Werte zur Steuerung bertragen werden sollen Gehen Sie wie folgt vor 1 Rezepturdatensatz ausw hlen dessen Werte zur Steuerung bertragen werden sollen 2 Schaltfl che Datensatz zur Steuerung ber hren Die Werte des Rezepturdatensatzes wurden zur Steuerung bertragen Bedienung in der bersicht Seite 10 10 bertragung von Rezepturdatens tzen konfigurieren Seite 10 17 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 6 Produktionsabl ufe schematisch dargestellt 10 6 Produktionsabl ufe schematisch dargestellt 10 6 1 Rezepturdatensatz eingeben Einleitung Sie wollen Produktionsdaten am Bedienger t eingeben ohne den Prozess in der Maschine oder Anlage zu st ren Die Produktionsdaten sollen deswegen nicht an die Steuerung bertragen werden Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Rezepturanzeige bzw Rezepturbild aufrufen 2 Rezepturdatensatznamen eingeben 3 Werte der Elemente eingeben 4 Rezepturdatensatz speichern Der Rezepturdatensatz wird im internen Datenspeicher des Bedienger ts gespeichert Das folgende Bild zeigt schematisch den Datenfluss Bedienger t Rezepturver interner waltung Datenspeicher 2 Rezeptur 1 Rezepturvari Rezeptur 2 ablen gt Rezeptur 3 Steuerung Emm Bild 10 10 Schematische Darstellung Rezepturdatensatz eingeben Rezepturdatensa
191. hen Enable Channel in der Gruppe Channel 1 oder Channel 2 In der Gruppe Channel 1 wird die RS 485 Schnittstelle f r den seriellen Datentransfer parametriert Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable Channel um den Datenkanal freizugeben Deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable Channel um den Datenkanal zu sperren Parametrieren Sie den automatischen Transfer f r den Datenkanal 2 Deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Remote Control um den automatischen Transfer auszuschalten Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Remote Control um den automatischen Transfer einzuschalten TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren AN Warnung Versehentlicher Transferbetrieb Stellen Sie sicher dass das Bedienger t w hrend des laufenden Betriebs bei freigegebenem automatischem Transfer vom Projektierungsrechner nicht versehentlich in den Transferbetrieb geschaltet wird Dadurch k nnen unbeabsichtigte Aktionen in der Anlage ausgel st werden 3 Mit der Schaltfl che Advanced wechseln Sie in den Dialog MPI DP Transfer Settings in dem Sie die MPI DP Einstellungen ndern k nnen Schlie en Sie den Dialog MPI DP Transfer Settings nach dem ndern der MPI DP Einstellungen mit OR 4 Schlie en Sie den Dialog Transfer Settings mit OK um die Eingab
192. hen Sie wie folgt vor 1 Wechseln Sie im Dialog Dialog OP Properties in das Register Device OP Properties Display Device Touch License Device TP 1774 n Flashsize 4 MB D o O Bootloader 12 Boot Rel Date 1970 01 01 Image 01 02 00 00_01 01 BE Bild 6 4 Dialog OP Properties Register Device Beispiel Bezeichnung des Bedienger ts Gr e des internen Flash Speichers zur Ablage von Bedienger te Image und Projekt Version des Bootloader Freigabedatum des Bootloader ee e0 Version des Bedienger te Image 2 Das Register Device dient der Anzeige bedienger tespezifischer Informationen und ist ohne Eingabem glichkeit Diese Information ben tigen Sie wenn Sie sich an den A amp D Technical Support wenden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 5 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren 3 Schlie en Sie den Dialog mit OK oder x wenn Sie die Informationen nicht mehr ben tigen Hinweis Die Gr e des internen Flash Speichers entspricht nicht dem verf gbaren Anwendungsspeicher f r ein Projekt 6 1 2 4 Touch Screen kalibrieren Einleitung In Abh ngigkeit von Einbaulage und Betrachtungswinkel kann beim Bedienen des Bedienger ts eine Parallaxe auftreten Um daraus resultierende Bedienungsfehler zu vermeiden kalibrieren Sie den Touch Screen in der Anlaufphase oder im laufenden Be
193. herstellen 7 3 3 Sichern und Wiederherstellen ber ProSave Einleitung Beim Sichern und Wiederherstellen werden Daten zwischen dem Flash Speicher des Bedienger ts und einem PC bertragen Voraussetzung e Das Bedienger t ist an einem PC angeschlossen auf dem ProSave installiert ist e Nur beim Wiederherstellen ohne Urladen oder beim Sichern Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert Vorgehensweise Sichern Gehen Sie wie folgt vor 1 Starten Sie am PC ProSave ber das Windows Startmen 2 W hlen Sie im Register Allgemein den Bedienger tetyp aus 3 W hlen Sie im Register Allgemein die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem PC aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein 4 W hlen Sie im Register Backup die zu sichernden Daten aus 5 W hlen Sie den Ordner und den Dateinamen aus unter dem die Sicherungsdatei psb gespeichert werden soll 6 Schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Sicherung automatisch in die Betriebsart Transfer 7 Starten Sie die Sicherung in ProSave mit Start Backup Folgen Sie den Anweisungen von ProSave Beim Sichern erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Ergebnis Nach dem erfolgreichen Sichern wird eine Meldung angezeigt Die zu sichernden Daten sind auf dem PC gesichert TP 177A TP 17
194. hl Projekt Transfer Sicherung Der Dialog Einstellungen f r Sicherung wird ge ffnet W hlen Sie die zu sichernden Daten aus W hlen Sie den Ordner und den Dateinamen aus unter dem die Sicherungsdatei psb gespeichert werden soll Schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Sicherung automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie am Projektierungsrechner die Sicherung in WinCC flexible mit OK Folgen Sie den Anweisungen von WinCC flexible Beim Sichern erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Nach dem erfolgreichen Sichern wird eine Meldung angezeigt Die zu sichernden Daten sind auf dem Projektierungsrechner gesichert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 11 Projekt bereitstellen und sichern 7 3 Sichern und Wiederherstellen Vorgehensweise Wiederherstellen Gehen Sie wie folgt vor Ergebnis Siehe auch 7 12 1 W hlen Sie am Projektierungsrechner in WinCC flexible den Men befehl Projekt Transfer Kommunikationseinstellungen Der Dialog Kommunikationseinstellungen wird ge ffnet 2 W hlen Sie den Bedienger tetyp aus 3 W hlen Sie die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem Projektierungsrechner aus und stellen Sie die Parameter f
195. hr als 20 Skripte zur Verl ngern Sie die Zeiten z B den Erfassungszyklus der Bearbeitung an werden die nachfolgenden Skripte Variablen die das Skript anst t verworfen In diesem Fall wird das in der Meldung angegebene Skript nicht ausgef hrt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 30010 Die Variable konnte das Ergebnis der berpr fen Sie die Variablentypen der Parameter der Systemfunktion nicht aufnehmen z B bei Systemfunktion Wertebereichs berschreitung 30011 Eine Systemfunktion konnte nicht ausgef hrt berpr fen Sie den Parameterwert und Variablentyp des werden da im Parameter der Systemfunktion ein unzul ssigen Parameters Falls als Parameter eine unzul ssiger Wert oder Typ bergeben wurde Variable verwendet wird berpr fen Sie deren Wert 40010 Die Systemfunktion konnte nicht ausgef hrt berpr fen Sie die Parametertypen in der Projektierung werden da die Parameter nicht auf einen gemeinsamen Variablentyp konvertiert werden k nnen 40011 Die Systemfunktion konnte nicht ausgef hrt berpr fen Sie die Parametertypen in der Projektierung werden da die Parameter nicht auf einen gemeinsamen Variablentyp konvertiert werden k nnen 50000 Das Bedienger t erh lt schneller Daten als es bearbeiten kann Es werden daher solange
196. ible Internet Settings Register Email Einstellung des SMTP Server Bezeichnung f r den Absender E Mail Konto 2 Geben Sie den SMTP Server ein Aktivieren Sie die Optionsschaltfl che Use the default of the project file wenn Sie den im Projekt festgelegten SMTP Server nutzen wollen Deaktivieren Sie die Optionsschaltfl che Use the default of the project file wenn Sie den im Projekt festgelegten SMTP Server nicht nutzen wollen Ber hren Sie das Eingabefeld um den SMTP Server einzugeben Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 3 Geben Sie im Eingabefeld Sender die Bezeichnung f r den Absender ein Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 4 Geben Sie im Eingabefeld Authentication das E Mail Konto ein ber das Sie ihre E Mail versenden Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet Manche E Mail Provider erlauben das Versenden von E Mails nur dann wenn Sie das E Mail Konto angeben Das Eingabefeld Authentication kann leer bleiben wenn Ihr E Mail Provider das Versenden von E Mails ohne berpr fung des E Mail Kontos erlaubt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 55 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Proxy Einstellungen ndern Ergebnis Siehe auch 6 56 Gehen Sie wie folgt vor 1
197. ichern des Datensatzes wird abgebrochen Bitte w hlen Sie einen anderen Datensatznamen 300000 Die Prozess berwachung z B mit PDiag oder S7 Graph ist falsch programmiert Es stehen mehr Meldungen gleichzeitig an als in den technischen Daten der CPU angegeben ist Weitere ALARM_S Meldungen k nnen nicht mehr von der Steuerung verwaltet und an Bedienger te gemeldet werden ndern Sie die Projektierung der Steuerung 300001 Die Anmeldung f r ALARM_S an dieser Steuerung wird nicht ausgef hrt W hlen Sie eine Steuerung die den Dienst ALARM_S unterst tzt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 29 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 310000 Es sollen zu viele Protokolle gleichzeitig gedruckt Warten Sie bis der Druck des letzen aktiven Protokolls werden Da nur ein Protokolldruck gleichzeitig zul ssig ist wird der Druckauftrag abgelehnt beendet wurde Wiederholen Sie gegebenenfalls den Druckauftrag 310001 Beim Ansprechen des Druckers ist ein Fehler Werten Sie die im Zusammenhang mit dieser Meldung aufgetreten Das Protokoll wird nicht oder fehlerhaft ausgegebenen zus tzlichen Systemmeldungen aus gedruckt Wiederholen Sie gegebenenfalls den Druckauftrag 320000 Die Bewegungen werden bereits von einem W hlen Sie die Bewegungen auf den a
198. ie Verbindung nicht vorhanden oder gest rt ist gibt der Projektierungsrechner eine Fehlermeldung aus Bei fehlerfreier Verbindung wird das Projekt zum Bedienger t transferiert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 5 Projekt bereitstellen und sichern 7 2 Transfer Ergebnis Nach erfolgreichem Transfer befinden sich die Daten auf dem Bedienger t Das transferierte Projekt wird automatisch gestartet Siehe auch Betriebsart einstellen Seite 7 2 M glichkeiten f r die Daten bertragung Seite 7 4 Datenkanal parametrieren Seite 6 46 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 7 2 3 Transfer automatisch starten Einleitung Sie k nnen das Bedienger t w hrend des laufenden Betriebs automatisch in die Betriebsart Transfer wechseln lassen sobald am angeschlossenen Projektierungsrechner ein Transfer gestartet wird Der automatische Start ist besonders f r die Testphase eines neuen Projekts geeignet da der Transfer ohne Eingriff am Bedienger t erfolgt Der automatische Transfer steht f r folgende Datenkan le zur Verf gung e MPI PROFIBUS DP e PROFINET e USB Achtung Wenn auf dem Bedienger t der automatische Transfer aktiviert ist und wenn am Projektierungsrechner ein Transfer gestartet wird wird das laufende Projekt automatisch beendet Das Bedienger t wechselt dann selbstt tig in die Betriebsart Transfer Deaktivieren Sie nach der Inbetriebnahmephase den automa
199. ie Eingabe TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 22 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Bildschirmtastatur Wenn Sie ein Eingabeobjekt z B ein EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird eine Bildschirmtastatur angezeigt Die Bildschirmtastatur wird auch angezeigt wenn zum Bedienen einer kennwortgesch tzten Funktion die Eingabe eines Kennwortes erforderlich ist Beim Beenden der Eingabe wird die Bildschirmtastatur automatisch wieder ausgeblendet In Abh ngigkeit vom projektierten Eingabeobjekt wird die Bildschirmtastatur f r numerische alphanumerische oder symbolische Werte angezeigt Hinweis Die Darstellung der Bildschirmtastatur ist unabh ngig von der eingestellten Projektsprache Numerische Werte Numerische Werte geben Sie zeichenweise ber die numerische Bildschirmtastatur ein Darstellungsformate bei numerischen Werten In numerischen Eingabefeldern k nnen Sie Werte folgender Darstellungsformate eingeben e Dezimalzahlen e Hexadezimalzahlen e Bin re Zahlen Grenzwertpr fung bei numerischen Werten F r Variablen k nnen Grenzwerte projektiert sein Die aktuellen Grenzwerte werden in der numerischen Bildschirmtastatur angezeigt berschreitet ein eingegebener Wert einen projektierten Grenzwert z B 80 beim Grenzwert 78 wird eine Systemmeldung angezeigt falls ein Meldefenster projektiert wurde Der e
200. iebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 2 Transfer 7 2 Transfer 7 2 1 berblick Transfer Beim Transfer wird das Projekt vom Projektierungsrechner auf das Bedienger t transferiert Die Betriebsart Transfer l sst sich am Bedienger t manuell oder automatisch starten Transferierte Daten werden direkt in den internen Flash Speicher des Bedienger ts geschrieben F r den Transfer wird ein Datenkanal verwendet den Sie vor dem Starten eines Transfers parametrieren m ssen 7 2 2 Transfer manuell starten Einleitung Sie k nnen das Bedienger t mit einem projektierten Bedienobjekt w hrend des laufenden Betriebs manuell in die Betriebsart Transfer schalten Voraussetzungen Vorgehensweise In WinCC flexible ist das Projekt hmi ge ffnet Das Bedienger t ist an einem Projektierungsrechner angeschlossen Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert Der Loader des Bedienger ts wird angezeigt Um den Transfer zu starten gehen Sie wie folgt vor 1 2 Wechseln Sie am Bedienger t in die Betriebsart Transfer Gehen Sie am Projektierungsrechner wie folgt vor W hlen Sie in WinCC flexible den Men eintrag Projekt gt Transfer Transfereinstellungen W hlen Sie das Bedienger t aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein Starten Sie den Transfer mit Transferieren Der Projektierungsrechner pr ft dabei die Verbindung zum Bedienger t Wenn d
201. ieren des Betriebssystems Wenn ein funktionsf higes Betriebssystem vorhanden ist kann ohne Urladen aktualisiert werden Sonst ist die Aktualisierung mit Urladen erforderlich Dabei kommuniziert der Projektierungsrechner mit dem Bedienger t ber dessen Bootloader ist ein definierter Speicherplatz in den ein Wert geschrieben und aus dem ein Wert gelesen werden kann Dies kann von der Steuerung aus oder ber das Bedienger t geschehen Abh ngig davon ob die Variable eine Anbindung an die Steuerung hat oder nicht werden externe Variablen Prozessvariablen und interne Variablen unterschieden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Index A Ablageverzeichnisse abmelden Benutzer Abmeldezeit Admin 8 16 3 17 3 45 8 47 Adressvergabe im TCP IP Netzwerk 5 52 aktualisieren Betriebssystem 4 15 alphanumerische Bildschirmtastatur 3 7 8 7 8 25 B 26 albhanumenscne Werte Anmeldedaten im TCP IP Netzwerk anmelden Benutzer anschlie en Anschlussreihenfolge Bedienger t Peripherie Potenzialausgleich 4 6 A u 4 13 Steuerung 4 10 Anschlussgrafik Peripherie anschlie en 4 15 Potenzialausgleich anschlie en Steuerung anschlie en Stromversorgung anschlie en Anschlusskonfigurator Projektierungsrechner Anschlussreihenfolge Arbeiten im Schaltschrank ausschalten Bedienger t Auswahlliste Automation License Manager Au
202. in der Benutzeranzeige nur der eigene Benutzereintrag angezeigt Welche Berechtigungen der Benutzer nach der Anmeldung besitzt h ngt davon ab welcher Benutzergruppe er zugeordnet wurde N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Die Benutzerdaten werden verschl sselt und netzausfallsicher im Bedienger t gespeichert Hinweis nderungen an den Benutzerdaten werden abh ngig von den Transfereinstellungen bei einem erneuten Transfer des Projekts berschrieben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Benutzeranzeige Zur Anzeige von auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzern verwenden Sie die Benutzeranzeige Admin Administratoren PLC User Benutzer 4 User Benutzer lt Neuer Benutzer gt Ist ein Administrator oder ein Benutzer mit Berechtigung zur Benutzerverwaltung angemeldet dann werden in der Benutzeranzeige alle auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzer angezeigt Ist ein Benutzer ohne Berechtigung zur Benutzerverwaltung angemeldet dann wird in der Benutzeranzeige nur der eigene Benutzereintrag angezeigt Neben dem Benutzernamen wird die Gruppe angezeigt welcher der jeweilige Benutzer zugeordnet ist Als Administrator oder Benutzer mit Berechtigung zur Benutzerverwaltung k nnen Sie au erdem neue Benutzer anlegen Dazu verwenden Sie den Eintrag lt
203. in der Praxis Potenzialausgleichsleitungen mit einem Mindestquerschnitt von 16 mm bew hrt Verwenden Sie Potenzialausgleichsleitungen aus Kupfer oder verzinktem Stahl Verbinden Sie die Potenzialausgleichsleitungen gro fl chig mit dem Erder Schutzleiter und sch tzen Sie diese vor Korrosion Klemmen Sie den Schirm der Datenleitung am Bedienger t fl chig und nahe mit geeigneten Kabelschellen an der Potenzialausgleichsschiene an Verlegen Sie die Potenzialausgleichs und Datenleitungen parallel und mit minimalen Abstand zueinander siehe folgende Anschlussgrafik Achtung Potenzialausgleichsleitung Leitungsschirme sind f r den Potenzialausgleich nicht geeignet Verwenden Sie nur die daf r vorgeschriebenen Potenzialausgleichsleitungen Eine Potenzialausgleichsleitung muss einen Mindestquerschnitt von 16 mm aufweisen Achten Sie auch beim Aufbau von MPI und PROFIBUS DP Netzen auf ausreichenden Leitungsquerschnitt da sonst Schnittstellen Bausteine besch digt bzw zerst rt werden k nnen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en Anschlussgrafik Bild 4 6 Potenzialausgleich einrichten Masseanschluss am Bedienger t Beispiel Potenzialausgleichsleitung Querschnitt 4 mm Schaltschrank Potenzialausgleichsleitung Querschnitt min 16 mm Erdungsanschluss Kabelschelle Potenzialschiene ea8e88 90
204. indikator F r Meldungen kann Ihnen der Projekteur Hilfetexte zur Verf gung stellen Um den Hilfetext f r eine Meldung anzuzeigen gehen Sie wie folgt vor 1 Markieren Sie in der Meldeanzeige die gew nschte Meldung 2 Ber hren Sie die Schaltfl che 2 in der einfachen Meldeanzeige bzw E in der erweiterten Meldeanzeige Wenn ein Hilfetext f r die Meldung projektiert wurde wird er angezeigt 3 Schlie en Sie das Fenster zur Anzeige des Hilfetexts mit der Schaltfl che x Der Meldeindikator ist ein grafisches Symbol das je nach Projektierung auf anstehende oder zu quittierende Meldungen hinweist N Bild 9 2 Meldeindikator mit drei anstehenden Meldungen Solange noch unquittierte Meldungen anstehen blinkt der Meldeindikator Die angezeigte Zahl bedeutet die Anzahl noch anstehender Meldungen Der Projekteur kann Funktionen projektieren die beim Ber hren des Meldeindikators ausgef hrt werden Normalerweise wird der Meldeindikator nur f r St rmeldungen eingesetzt N here Hinweise finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 9 9 Meldungen bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen 9 2 3 Meldung quittieren Voraussetzung e Die zu quittierende Meldung wird im Meldefenster bzw in der Meldeanzeige angezeigt e Das Meldefenster bzw die Meldeanzeige ist aktiviert e Die Meldung ist quittierpflich
205. ine Hinweise 2 2 Normen und Zulassungen FM Zulassung APPROVED Factory Mutual Research FM nach e Approval Standard Class Number 3611 3600 3810 Approved for use in e Class I Division 2 Group A B C D T4 e Class I Zone 2 Group IIC T4 Ex Zulassung 2 Nach EN 50021 Electrical apparatus for potentially explosive atmospheres Type of protection n e 113 G D EEx nA II T4 e IP65 e 04 ATEX 1297X Kennzeichnung f r Australien N117 Das Bedienger t erf llt die Anforderungen der Norm AS NZS 2064 Class A IEC 61131 Das Bedienger t erf llt die Anforderungen und Kriterien der Norm IEC 61131 2 Speicherprogrammierbare Steuerungen Teil 2 Betriebsmittelanforderungen und Pr fungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 2 3 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise 2 3 Einsatzhinweise 2 3 Einsatzhinweise Einsatz im Industriebereich Das Bedienger t ist f r den Industriebereich ausgelegt Daf r werden folgende Normen erf llt e Anforderungen an die St raussendung EN 61000 6 4 2001 e Anforderungen an die St rfestigkeit EN 61000 6 2 2001 Einsatz im Wohngebiet Wenn Sie das Bedienger t in einem Wohngebiet einsetzen m ssen Sie bez glich der Emission von Funkst rungen die Grenzwertklasse B nach EN 55011 sicherstellen Geeignete Ma nahmen zur Erreichung des Funkentst rgrades der Grenzwertklasse B sind beispielsweise
206. iner St rung enthalten Meldeprotokollierung ist der Druck von benutzerdefinierten Meldungen parallel zur Ausgabe auf dem Bildschirm des Bedienger ts Meldung benutzerdefinierte Einer benutzerdefinierten Meldung l sst sich eine der folgenden Meldeklassen zuordnen e St rung e Betrieb e Benutzerdefinierte Meldeklasse Eine benutzerdefinierte Meldung weist auf einen bestimmten Betriebszustand der Anlage hin die ber die Steuerung am Bedienger t angeschlossen ist Meldung Gehen einer Zeitpunkt zu dem der Ansto einer Meldung durch die Steuerung zur ckgesetzt wird Meldung Kommen einer Zeitpunkt zu dem eine Meldung durch die Steuerung oder das durch Bedienger t ausgel st wird Meldung Quittieren einer Durch das Quittieren einer Meldung best tigen Sie dass Sie diese zur Kenntnis genommen haben Notation ist ein System von Zeichen Symbolen und Regeln besonders in der Datenverarbeitung bei der Festlegung der Schreibweise einer Programmiersprache TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Glossar 3 Glossar Objekt Projekt Projektdatei ist ein Bestandteil eines Projekts z B Bild oder Meldung Objekte dienen dazu am Bedienger t Texte und Werte anzuzeigen oder einzugeben ist das Ergebnis einer Projektierung mit Hilfe einer Projektierungs Software Das Projekt enth lt meist mehrere Bilder in die anlagenspezifische Objekte Grundeinstellu
207. ingegebene Wert wird nicht bernommen und der urspr ngliche Wert wird wieder angezeigt Nachkommastellen bei numerischen Werten Wurde ein numerisches Eingabefeld mit einer bestimmten Anzahl Nachkommastellen projektiert so werden nach der Best tigung gegebenenfalls zu viel eingegebene Nachkommastellen ignoriert oder zu wenig eingegebene Nachkommastellen mit 0 aufgef llt Alphanumerische Werte Alphanumerische Werte Ziffern und Buchstaben geben Sie zeichenweise ber die alphanumerische Bildschirmtastatur ein Symbolische Werte Symbolische Werte geben Sie ber symbolische EA Felder ein in dem vordefinierte Eintr ge zur Auswahl angeboten werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 23 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Datum und Uhrzeit 8 2 3 2 Datum Uhrzeit Werte geben Sie zeichenweise ber die alphanumerische Bildschirmtastatur ein Numerische Bildschirmtastatur 8 24 Numerische Werte eingeben und ndern Wenn Sie ein EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird die numerische Bildschirmtastatur angezeigt Beim Beenden der Eingabe wird die Bildschirmtastatur automatisch wieder ausgeblendet IRAAN t 4 t Help Bild 8 5 Numerische Bildschirmt astatur TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2
208. is Program Files Diese Dateien werden beim Start des Bedienger ts zur ck geschrieben Das Verzeichnis Temp wird nicht gesichert Kontrollk stchen zum automatischen Wiederherstellen des Dateisystems auf der Speicherkarte w hrend des Hochlaufs des Bedienger ts und nach Stecken der Speicherkarte TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren Vorgehensweise Ergebnis 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie die Schaltfl che Save Registry um die aktuellen Registrierungseinstellungen zu speichern Ber hren Sie die Schaltfl che Save Files um tempor re Dateien zu sichern Stellen Sie ein wie das Wiederherstellen des Dateisystems auf der Speicherkarte beim Start des Bedienger ts oder nach Stecken der Speicherkarte durchgef hrt werden soll Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Automatically Repair wenn die Wiederherstellung automatisch durchgef hrt werden soll Deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Automatically Repair wenn die Wiederherstellung erst nach Aufforderung durchgef hrt werden soll Schlie en Sie den Dialog mit or um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie x um die Eingaben zu verwerfen Das Bedienger t verwendet beim n chsten Einschalten die gesicherten Registrierungseintr ge Die tempor ren Dateien werden wiederh
209. ise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Benutzergruppen und Berechtigungen Benutzer Abmeldezeiten Benutzergruppen werden projektspezifisch vom Projekteur angelegt Die Gruppe Administratoren ist standardm ig in jedem Projekt enthalten Den Benutzergruppen sind Berechtigungen zugeordnet Im Projekt ist f r jedes Objekt und jede Funktion differenziert festgelegt welche Berechtigung f r die Bedienung erforderlich ist Benutzer sind jeweils genau einer Benutzergruppe zugeordnet Benutzer k nnen wie folgt angelegt sein e Vom Projekteur bei der Projektierung e Vom Administrator am Bedienger t e Von einem Benutzer mit der Berechtigung zur Benutzerverwaltung am Bedienger t F r jeden Benutzer ist im System eine Abmeldezeit eingetragen Wenn die Zeit zwischen zwei beliebigen Aktionen des Benutzers z B Wert eingeben oder Bildwechsel l nger wird als die Abmeldezeit wird der Benutzer automatisch abgemeldet Um Objekte mit Kennwortschutz weiter zu bedienen muss er sich dann erneut anmelden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 39 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Kennw rter Benutzeranzeige Ist ein Administrator oder ein Benutzer mit Berechtigung zur Benutzerverwaltung angemeldet dann werden in der Benutzeranzeige alle auf dem Bedienger t vorhandenen Benutzer angezeigt Ist ein Benutzer ohne Ber
210. it konnte nicht ge ndert werden berpr fen Sie die Zeit die gesetzt werden soll Die Fehlermeldung erscheint nur im Zusammenhang mit Bereichszeiger Datum Uhrzeit Steuerung M gliche Ursachen e Im Steuerungsauftrag wurde eine unzul ssige Zeit bergeben e Der Windows Benutzer hat kein Benutzerrecht um die Systemzeit zu ndern Wird in der Systemmeldung als erster Parameter der Wert 13 angezeigt so kennzeichnet der zweite Parameter das Byte das den falschen Wert hat Unter Windows NT 2000 XP Der Benutzer der WinCC flexible Runtime ausf hrt muss das Recht erhalten die Systemzeit des Betriebssystems zu ndern TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer 70012 Wirkung Ursache Bei der Ausf hrung der Systemfunktion StoppeRuntime mit der Option Runtime und Betriebssystem trat ein Fehler auf Windows und WinCC flexible Runtime werden nicht beendet Eine m gliche Ursache ist dass sich andere Programme nicht beenden lassen Abhilfe Beenden Sie alle zur Zeit laufenden Programme Beenden Sie dann Windows 70013 70014 Die Systemzeit konnte nicht ge ndert werden da der eingegebene Wert nicht zul ssig ist Evtl wurden falsche Trennzeichen verwendet Die Systemzeit konnte nicht ge ndert werden M gliche Ursachen e Es wurde eine unzul ssige Zeit bergeben e Der Windows Benutz
211. itig auf Sicherer Bereich nein e au erhalb der Zone 2 e au erhalb der Zone 22 e Standardanwendungen von dezentraler Peripherie AN Warnung Schutzart beachten Das Bedienger t muss in einen Schaltschrank oder ein metallisches Geh use eingebaut werden Diese m ssen mindestens die Schutzart IP54 gem EN 60529 gew hrleisten Dabei sind die Umgebungsbedingungen zu ber cksichtigen in denen das Bedienger t installiert wird F r das Geh use muss eine Herstellererkl rung f r Zone 2 vorliegen gem EN 50021 Besondere Bedingungen beim Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich Zone 2 und Zone 22 Wenn am Kabel bzw an der Kabeleinf hrung dieses Geh uses unter Betriebsbedingungen eine Temperatur gt 70 C erreicht wird oder wenn unter Betriebsbedingungen die Temperatur an der Aderverzweigung gt 80 C sein kann m ssen die Temperatureigenschaften der Kabel mit den tats chlich gemessenen Temperaturen bereinstimmen Die eingesetzten Kabeleinf hrungen m ssen der geforderten IP Schutzart entsprechen Alle Peripherieger te die an dem Bedienger t angeschlossen werden m ssen f r den Explosionsschutz Typ EEx nA oder EEx nC genehmigt sein Es m ssen Ma nahmen getroffen werden dass die Nennspannung durch Transienten um nicht mehr als 40 berschritten werden kann Umgebungstemperaturbereich 0 C bis 50 C vertikal Unter diesen Einbaubedingungen erf llt das Bedienger t die Temperaturklass
212. itische St rungen in der Anlage an z B Motortemperatur zu hoch e Betrieb Betriebsmeldungen zeigen normalerweise Zust nde in der Anlage an z B Motor eingeschaltet e System Systemmeldungen zeigen Zust nde oder Ereignisse des Bedienger ts selbst an e Benutzerdefinierte Meldeklasse Die Eigenschaften dieser Meldeklasse werden bei der Projektierung festlegt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Meldepuffer Die Meldeereignisse werden in einem internen fl chtigen Puffer gespeichert Die Gr e dieses Meldepuffers h ngt vom Typ des Bedienger ts ab 9 1 2 Meldungen anzeigen Meldeanzeige und Meldefenster 9 2 Meldungen werden am Bedienger t in der Meldeanzeige oder im Meldefenster dargestellt 03 01 2004 16 20 15 156 Engine 23 too hot Aussehen und Bedienung des Meldefensters entsprechen dem der Meldeanzeige Das Meldefenster ist unabh ngig vom angezeigten Prozessbild Je nach Projektierung erscheint das Meldefenster automatisch sobald eine neue unquittierte Meldung ansteht Das Meldefenster kann so projektiert sein dass es sich erst nach dem Quittieren aller Meldungen schlie t N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Meldungen bedienen Bedienelemente 9 1 Meldungen beim TP 177A bedienen Die Schaltfl chen der Meldeanzei
213. jekt verkn pft sein z B mit einer Schaltfl che TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 2 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Sprache ausw hlen Zwischen den Sprachen k nnen Sie jederzeit umschalten Unmittelbar nach dem Aufruf der Funktion f r die Sprachumschaltung werden die sprachabh ngigen Objekte in der neuen Sprache angezeigt Die Art der Sprachumschaltung kann in einer der beiden folgenden Varianten projektiert worden sein 1 Ein projektiertes Bedienobjekt schaltet in einer Auswahl von Projektsprachen weiter 2 Durch ein projektiertes Bedienobjekt wird die gew nschte Sprache direkt ausgew hlt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation 8 1 3 Eingaben und Hilfe innerhalb eines Projekts 8 1 3 1 berblick Vorgehensweise Werte geben Sie in Eingabefelder eines Projekts ein Aus den Eingabefeldern werden die Werte zur Steuerung bertragen Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie innerhalb des Bilds das gew nschte Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird ge ffnet Je nach Projektierung k nnen Sie in das Eingabefeld Werte folgender Art eingeben Numerisch Alphanumerisch Symbolisch Datum Uhrzeit 2 Geben Sie den Wert ein 3 Best tigen Sie die Eingabe Bildschirmtastatur Wenn Sie ein Eingabeobjekt z B ein EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird eine Bildschirmta
214. jekteur kann Grenzwerte f r die Kurvenwerte festlegen Bei Grenzwertverletzung kann ein Farbwechsel der Kurve projektiert worden sein N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Wertetabelle Die Kurvenwerte k nnen in der Wertetabelle falls projektiert abgelesen werden Lineal Die genauen Kurvenwerte k nnen mit dem Lineal falls projektiert abgelesen werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 37 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 7 2 Kurvenanzeige bedienen Wertetabelle Lineal In der Wertetabelle werden die Kurvenwerte angezeigt Ist das Lineal eingeblendet werden die Kurvenwerte an der Position des Lineals angezeigt Ist das Lineal ausgeblendet werden die neuesten Kurvenwerte angezeigt Zum genauen Ablesen der einzelnen Werte steht falls projektiert ein Lineal zur Verf gung Die Position des Lineals kann durch Ber hren und Ziehen des Lineals auf dem Touch Screen ge ndert werden Die folgenden Bedienm glichkeiten k nnen vom Projekteur auf Bedienobjekte au erhalb der Kurvenanzeige projektiert worden sein e Lineal ein oder ausblenden e Lineal vorw rts bewegen e Lineal zur ck bewegen N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Weitere Bedienm glichkeiten 8 38 Die folgenden Bedienm glichkeiten k nnen vom Projekteur auf Bedienobjek
215. jektierten oder aktuellen Grenzwerte verletzt z B durch der Variablen e eine Werteingabe e eine Systemfunktion e ein Skript 190009 Es wurde versucht der Variablen einen Wert Beachten Sie den Wertebereich des Datentyps der zuzuweisen der au erhalb des f r diesen Datentyp Variablen zul ssigen Wertebereichs liegt Z B Werteingabe von 260 f r eine Byte Variable oder Werteingabe von 3 f r eine vorzeichenlose Wort Variable 190010 Die Variable wird zu oft mit Werten beschrieben Erh hen Sie die Zeit zwischen mehrmaligem Schreiben z B in einer Schleife von einem Skript aus Es gehen Werte verloren da maximal 100 Vorg nge zwischengespeichert werden TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 17 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 190011 M gliche Ursache 1 Der eingegebene Wert konnte nicht in die projektierte Steuerungsvariable geschrieben werden da der Wertebereich ber oder unterschritten wurde Die Eingabe wurde verworfen und der urspr ngliche Wert wurde wieder hergestellt M gliche Ursache 2 Die Verbindung zur Steuerung wurde unterbrochen Beachten Sie dass der eingegebene Wert innerhalb des Wertebereichs der Steuerungsvariablen liegen muss Kontrollieren Sie die Verbindung zur Steuerung 190012 Es ist nicht m glich den Wert von einem Quellformat in ein Zielformat zu wandeln z
216. kation aus Ber hren Sie dazu das Eingabefeld Die symbolische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 3 Schlie en Sie den Dialog mit TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren Achtung Adresse im MPI PROFIBUS DP Netz Der im Eingabefeld Address vergebene Wert darf in einem MPI PROFIBUS DP Netz nur einmal verwendet werden Hinweis Beim Transfer eines Projekts auf das Bedienger t werden die MPI DP Einstellungen mit den Werten aus dem transferierten Projekt berschrieben Ergebnis Die MPI DP Einstellungen des Bedienger ts sind ge ndert Allgemeine Hinweise Achtung Transferbetrieb ber MPI PROFIBUS DP Die Busparameter beim MPV PROFIBUS DP Transfer z B die MPI PROFIBUS DP Adresse des Bedienger ts werden aus dem Projekt gelesen das sich aktuell auf dem Bedienger t befindet Sie k nnen die Einstellungen f r den MP PROFIBUS DP Transfer ndern Daf r m ssen Sie zun chst das Projekt beenden und dann die Einstellungen am Bedienger t ndern Wechseln Sie dann wieder in den Transfermodus Das Bedienger t arbeitet solange mit ge nderten MP PROFIBUS DP Einstellungen bis Sie ein anderes Projekt auf das Bedienger t transferieren Beim Transfer eines Projekts auf das Bedienger t werden die MPI PROFIBUS DP Einstellungen mit den Werten aus dem transferierten Projekt
217. keine neuen Daten angenommen bis die vorhandenen Daten bearbeitet wurden Danach wird der Datenaustausch wieder aufgenommen 50001 Der Datenaustausch wurde wieder aufgenommen 60000 Diese Meldung wird durch die Systemfunktion ZeigeSystemmeldung erzeugt Der anzuzeigende Text wird als Parameter an die Systemfunktion bergeben 60010 Die Datei konnte nicht in der angegebenen Starten Sie die Systemfunktion erneut oder berpr fen Richtung kopiert werden da eine der beiden Sie den Pfad der Quell Ziel Datei Unter Windows Dateien zur Zeit ge ffnet oder der Quell Ziel Pfad NT 2000 XP Der Benutzer der WinCC flexible Runtime nicht vorhanden ist ausf hrt muss das Recht erhalten auf die Dateien Evtl hat der Windows Benutzer kein Zugriffsrecht zugreifen zu d rfen auf eine der beiden Dateien 60011 Es wurde versucht eine Datei auf sich selbst zu berpr fen Sie den Pfad der Quell Ziel Datei kopieren Unter Windows NT 2000 XP mit NTFS Der Benutzer der Evtl hat der Windows Benutzer kein Zugriffsrecht WinCC flexible Runtime ausf hrt muss das Recht auf eine der beiden Dateien erhalten auf die Dateien zugreifen zu d rfen 70010 Das Programm konnte nicht gestartet werden da berpr fen Sie ob das Programm im angegebenen Pfad es im angegebenen Pfad nicht gefunden wurde oder Suchpfad existiert oder schlie en Sie andere oder weil nicht gen gend freier Speicherplatz Programme vorhanden ist 70011 Die Systemze
218. klemmen f r die Schutzarten IP65 und NEMA 4 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 4 2 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en Siehe auch Zubeh r Seite 1 6 4 3 Bedienger t anschlie en Voraussetzung Das Bedienger t ist entsprechend den Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung eingebaut Verwenden Sie nur geschirmte Standardleitungen Weitere Hinweise finden Sie im SIMATIC HMI Katalog ST 80 Anschlussreihenfolge Schlie en Sie das Bedienger t in folgender Reihenfolge an 1 2 Leitung anschlie en Potenzialausgleich Stromversorgung Stellen Sie durch einen Einschalttest sicher dass die Stromversorgung nicht verpolt angeschlossen ist Steuerung Projektierungsrechner bei Bedarf Achtung Anschlussreihenfolge Beachten Sie die Reihenfolge beim Anschluss des Bedienger ts Die Nichteinhaltung kann zur Besch digung des Bedienger ts f hren Achten Sie beim Anschlie en der Leitungen darauf dass Kontaktstifte nicht verbogen werden Sichern Sie Leitungsstecker durch Anschrauben Die Pin Belegung der Schnittstellen finden Sie in den technischen Angaben Siehe auch Sicherheitshinweise Seite 2 1 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 3 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en 4 3 1 Schnittstellen am TP 177A Das folgende Bild zeigt die am Bedie
219. kpfad F r dieses Archiv werden keine Eintr ge archiviert und das Archiv wird nicht angelegt 80023 Die Meldung dient als Statusr ckmeldung dass momentan die Initialisierung der Archive l uft Bis zur Ausgabe der Meldung 80026 werden keine Eintr ge archiviert 80029 Die in der Meldung angegebene Anzahl von Werten Sie die im Zusammenhang mit dieser Meldung Archiven konnte nicht initialisiert werden Die ausgegebenen zus tzlichen Systemmeldungen aus Initialisierung der Archive wurde beendet berpr fen Sie die Projektierung die ODBC Open Die fehlerhaften Archive stehen f r Database Connectivity und das angegebene Laufwerk Archivierungsaufgaben nicht zur Verf gung 80030 Die Struktur des vorhandenen Archivs passt nicht L schen Sie vorab manuell die vorhandenen zur erwarteten Archivstruktur Archivdaten Die Archivierung wird f r dieses Archiv gestoppt 80031 Das Archiv im csv Format ist besch digt L schen Sie die fehlerhafte Datei Das Archiv kann nicht mehr verwendet werden 80032 Archive k nnen mit Ereignissen projektiert werden Beenden Sie WinCC flexible Runtime l schen Sie das Diese werden ausgel st sobald das Archiv voll ist Archiv und starten Sie WinCC flexible Runtime erneut Wird WinCC flexible Runtime gestartet und das Oder Archiv ist bereits voll w rde das Ereignis nie Projektieren Sie eine Schaltfl che welche die gleichen ausgel st werden Aktionen wie das Ereignis enth lt und bet tigen
220. kripts wurde Skript an Pr fen Sie bei Variablen ob die verwendeten daher abgebrochen Beachten Sie hierzu evtl auch Typen zul ssig sind Pr fen Sie bei Systemfunktionen ob die vorherige Systemmeldung die Anzahl und die Typen der Parameter korrekt sind 20011 Es ist ein Fehler in einem Skript aufgetreten das W hlen Sie in der Projektierung die Skripte an die vom von dem angegebenen Skript aufgerufen wurde angegebenen Skript direkt oder indirekt aufgerufen Die Ausf hrung des Skripts wurde daher im werden aufgerufenen Skript abgebrochen Pr fen Sie bei Variablen ob die verwendeten Typen Beachten Sie hierzu evtl auch die vorherige zul ssig sind Systemmeldung Pr fen Sie bei Systemfunktionen ob die Anzahl und die Typen der Parameter korrekt sind 20012 Es liegen inkonsistente Projektierungsdaten vor Generieren Sie die Projektierung neu Das Skript konnte daher nicht erzeugt werden 20013 Die Skriptkomponente von WinCC flexible Runtime Installieren Sie WinCC flexible Runtime neu ist nicht richtig installiert Es k nnen daher keine Skripte ausgef hrt werden 20014 Von der Systemfunktion wird ein Wert W hlen Sie in der Projektierung das angegebene Skript zur ckgegeben der in keine projektierte an R ckgabevariable geschrieben wird Pr fen Sie ob dem Skriptnamen ein Wert zugewiesen wird 20015 Es wurden zu viele Skripte kurz hintereinander berpr fen Sie wodurch die Skripte ausgel st werden angesto en Stehen me
221. ld DIL Schalter Schnittstellenbezeichnung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 berblick 1 3 Aufbau des Bedienger ts TP 177B 1 3 Aufbau des Bedienger ts TP 177B Ansichten des Bedienger ts TELE Bild 1 4 Vorderansicht und Seitenansicht Steckplatz f r eine MultiMediaCard Display Touch Screen Einbaudichtung Aussparung f r Spannklemme Bild 1 5 Unteransicht eines TP 177B DP Bild 1 6 Unteransicht eines TP 177B PN DP TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 1 3 berblick 1 4 Aufbau des Bedienger ts OP 177B 1 4 Bild 1 7 000 R ckansicht Steckplatz f r eine MultiMediaCard Typschild DIL Schalter Schnittstellenbezeichnung Aufbau des Bedienger ts OP 177B Ansichten des Bedienger ts 1 4 Bild 1 8 O00 Vorderansicht und Seitenansicht Steckplatz f r eine MultiMedaiCard Display Touch Screen Aussparungen f r Spannklemmen Einbaudichtung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 berblick 1 4 Aufbau des Bedienger ts OP 177B Bild 1 9 Unteransicht eines OP 177B DP Be Be k Bild 1 10 Unteransicht eines OP 177B PN DP Bild 1 11 R ckansicht Steckplatz f r eine MultiMediaCard Typschild DIL Schalter Schnittstellenbezeichnung TP 177A TP 177
222. lexible Runtime neu oder installieren Sie neu A 22 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 240004 Fehler beim Lesen der Not Autorisierung Starten Sie WinCC flexible Runtime neu installieren Sie WinCC flexible Runtime l uft im Demo Modus die Autorisierung oder reparieren Sie die Autorisierung siehe Inbetriebnahmeanleitung Softwareschutz 240005 Der Automation License Manager hat eine interne Starten sie das Bedienger t PC neu F hrt dies zu Systemst rung erkannt keinem Erfolg deinstallieren Sie den Automation License M gliche Ursachen Manager und installieren Sie ihn neu e Eine zerst rte Datei e defekte Installation e kein freier Speicher f r den Automation License Manager o 250000 Die in der angegebenen Zeile in Status Steuern berpr fen Sie die eingestellte Adresse und kontrollieren eingestellte Variable wird nicht aktualisiert da die Sie ob die Adresse in der Steuerung eingerichtet ist projektierte Adresse f r diese Variable nicht vorhanden ist 250001 Die in der angegebenen Zeile in Status Steuern berpr fen Sie die eingestellte Adresse eingestellte Variable wird nicht aktualisiert da der projektierte Steuerungstyp f r diese Variable nicht existiert 250002 Die in der angegebenen Zeile in Status Steuern
223. llungen ndern Informationen zum Bedienger t anzeigen Touch Screen kalibrieren Password Kennwortschutz f r das Control Panel einstellen MPI DP Settings MPI DP Einstellungen ndern Transfer Transfereinstellungen ndern Datenkanal parametrieren Vorgehensweise Um Einstellungen im Control Panel zu ndern gehen Sie wie folgt vor 1 Wenn Sie Einstellungen im Control Panel ndern wollen beenden Sie das Projekt Verwenden Sie dazu das in Ihrem Projekt daf r vorgesehene Bedienobjekt ffnen Sie das Control Panel wie oben beschrieben 3 ffnen Sie den gew nschten Dialog mit einem Doppelklick auf das jeweilige Symbol im Control Panel Zum ndern von Einstellungen ber hren Sie das jeweilige Eingabefeld oder Kontrollk stchen und verwenden gegebenenfalls die angezeigte Bildschirmtastatur Geben Sie gegebenenfalls das Kennwort ein wenn das Control Panel gegen unbefugtes Bedienen gesch tzt wurde ndern Sie im Dialog die Einstellungen f r Ihr Bedienger t Schlie en Sie den Dialog mit der Schaltfl che X oder OR Schlie en Sie das Control Panel mit der Schaltfl che X oder Ok Starten Sie das Projekt ber den Loader TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 6 3 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren 6 1 2 2 Bildschirmeinstellungen ndern Voraussetzung MD rar Der Dialog OP Properties wurde mit
224. ltet werden Hilfetext f r aktuelles Bild F r Bilder k nnen ebenfalls Hilfetexte projektiert worden sein Der Hilfetext f r das aktuelle Bild wird ber die Bildschirmtastatur oder ber ein daf r vorgesehenes Bedienobjekt aufgerufen N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hilfetext schlie en Den angezeigten Hilfetext schlie en Sie mit der Schaltfl che K 8 1 4 Sicherheit im Projekt 8 1 4 1 berblick bersicht Die Bedienung des Projekts kann vom Projekteur durch ein Sicherheitssystem gesch tzt werden Das Sicherheitssystem des Bedienger ts basiert auf Berechtigungen Benutzergruppen und Benutzern Wenn Sie ein Bedienobjekt mit Kennwortschutz im Projekt bedienen m ssen Sie sich zun chst am Bedienger t anmelden Dazu wird ein Anmeldedialog angezeigt in dem Sie den Benutzernamen und das Kennwort eingeben Nach dem Anmelden k nnen Sie die Bedienobjekte bedienen f r die Sie die notwendigen Berechtigungen besitzen Der Anmeldedialog kann vom Projekteur auch ber ein eigenes Bedienobjekt zur Verf gung gestellt werden Ebenso kann vom Projekteur ein Bedienobjekt zum Abmelden zur Verf gung gestellt werden Nach dem Abmelden k nnen Sie Objekte mit Kennwortschutz nicht mehr bedienen sondern m ssen sich gegebenenfalls erneut anmelden N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Benutzergruppen und Berechtigungen Benutzergrupp
225. lung Schieberegler und Schaltfl chen f r die Verz gerungszeit bis zur Zeichenwiederholung Schieberegler und Schaltfl chen f r die Rate der Zeichenwiederholung Testfeld Sie k nnen die Einstellungen im Dialog Keyboard Properties sowohl mit den Schaltfl chen als auch mit den Schiebereglern ndern OOO TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Konfigurieren Sie ob die Zeichenwiederholung der Tastatur freigegeben sein soll Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable character repeat um die Zeichenwiederholung freizugeben Deaktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable character repeat um die Zeichenwiederholung zu sperren 2 Konfigurieren Sie mit Hilfe der Schaltfl chen oder der Schieberegler das Einsetzen und die Wiederholrate der Zeichenwiederholung 3 berpr fen Sie Ihre Einstellungen Ber hren Sie das Testfeld Die Bildschirmtastatur wird ge ffnet Verschieben Sie die Bildschirmtastatur bei Bedarf Ber hren Sie ein beliebiges Zeichen und halten Sie das Zeichen gedr ckt Kontrollieren Sie dabei das Einsetzen der Zeichenwiederholung und die Rate der Zeichenwiederholung im Testfeld Korrigieren Sie Ihre Einstellungen bei Bedarf 4 Schlie en Sie den Dialog mit OK um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie
226. m ne Authentifizierung am SMTP Server deaktivieren falls des Empf ngers dem Server nicht bekannt ist oder m glich Eine SMTP Authentifizierung wird gegenw rtig weil der SMTP Server eine Authentifizierung von WinCC flexible Runtime nicht behandelt ben tigt Inhalt der E Mail wird verworfen 70039 Die Syntax der E Mail Adresse ist falsch oder E Mail Adresse des Empf nger Adresse berpr fen enth lt ung ltige Zeichen E Mail Inhalt wird verworfen 70040 Die Syntax der E Mail Adresse ist falsch oder enth lt ung ltige Zeichen 70041 Der Import der Benutzerverwaltung wurde wegen berpr fen Sie ihre Benutzerverwaltung oder eines Fehlers abgebrochen transferieren Sie Ihre Benutzerverwaltung erneut auf das Es wurde kein Import durchgef hrt Panel 80001 Das angegebene Archiv ist bis zur angegebenen Lagern Sie die Datei oder die Tabelle durch Verschieben Gr e in Prozent gef llt und muss ausgelagert oder durch eine Kopierfunktion aus werden 80002 Ein Eintrag im angegebenen Archiv fehlt 80003 Der Kopiervorgang bei Archiven ist fehlgeschlagen Beachten Sie hierzu evtl auch die nachfolgende Systemmeldung 80006 Da keine Archivierung m glich ist bewirkt dies berpr fen Sie im Fall von Datenbanken ob die einen dauerhaften Verlust der Funktionalit t entsprechende Datenquelle existiert und fahren Sie das System neu hoch 80009 Eine Kopieraktion wurde erfolgreich beendet 80010 Da der Abla
227. m Meldefenster dargestellt Die Meldeanzeige kann in folgenden Darstellungen eingebunden sein e Als einzelne Zeile nur Meldenummer und Meldetext werden angezeigt e Als einfache Meldeanzeige e Als erweiterte Meldeanzeige In der einfachen oder erweiterten Meldeanzeige legt der Projekteur fest welche Informationen zu den Meldungen angezeigt werden Meldefenster Aussehen und Bedienung des Meldefensters entsprechen dem der Meldeanzeige Das Meldefenster ist unabh ngig vom angezeigten Prozessbild Je nach Projektierung erscheint das Meldefenster automatisch sobald eine neue unquittierte Meldung ansteht Das Meldefenster kann so projektiert sein dass es sich erst nach dem Quittieren aller Meldungen schlie t N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Einfache Meldeanzeige 9 04 2005 11 41 37 156 Engine 23 too hot gt Ein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 9 7 Meldungen bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen Die Schaltfl chen haben folgende Funktionen Schaltfl che Funktion Hilfetext f r eine Meldung anzeigen Meldung bearbeiten Meldung quittieren N chste bzw vorige Meldung in der Liste markieren Um eine Seite vorw rts bzw zur ck bl ttern eb EEE Erweiterte Meldeanzeige Uhrzeit Datum zust Tet 156 12 04 59 19 04 2005 _ K Engine 23 too hot
228. meldung f r den Start der Aktion Kennwortliste exportieren 70024 Der Wertebereich der Variablen wurde bei Ausf hrung der Systemfunktion berschritten Die Berechnung der Systemfunktion wird nicht durchgef hrt berpr fen Sie die gew nschte Berechnung und korrigieren Sie diese gegebenenfalls 70025 Der Wertebereich der Variablen wurde bei Ausf hrung der Systemfunktion berschritten Die Berechnung der Systemfunktion wird nicht durchgef hrt berpr fen Sie die gew nschte Berechnung und korrigieren Sie diese gegebenenfalls A 6 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 70026 Es sind keine weiteren Bilder in dem internen Bilderspeicher gespeichert Es ist keine weitere Bildanwahl m glich 70027 Das Sichern des RAM Dateisystems wurde gestartet 70028 Das Sichern des RAM Dateisystems wurde erfolgreich beendet Die Dateien aus dem RAM werden ausfallsicher in den Flash Speicher kopiert Bei Neuanlauf werden diese gesicherten Dateien wieder in das RAM Dateisystem zur ckkopiert 70029 Das Sichern des RAM Dateisystems ist fehlgeschlagen Das RAM Dateisystem wurde nicht gesichert berpr fen Sie die Einstellungen im Dialog Control Panel gt OP und sichern Sie das RAM Dateisystem ber die Schaltfl che Save Files in der Registerka
229. men e Gehen e Quittieren Der Projekteur legt fest welche Meldungen vom Benutzer quittiert werden m ssen Eine Meldung kann folgende Informationen enthalten e Datum e Uhrzeit e Meldetext e St rort e Zustand e Meldeklasse e Meldenummer e Quittiergruppe e Diagnosef higkeit Meldungen sind verschiedenen Meldeklassen zugeordnet e St rung Meldungen dieser Klasse m ssen immer quittiert werden St rmeldungen zeigen normalerweise kritische St rungen in der Anlage an z B Motortemperatur zu hoch e Betrieb Betriebsmeldungen zeigen normalerweise Zust nde in der Anlage an z B Motor eingeschaltet e System Systemmeldungen zeigen Zust nde oder Ereignisse des Bedienger ts selbst an e SIMATIC Diagnosemeldungen SIMATIC Diagnosemeldungen zeigen Zust nde und Ereignisse der Steuerungen SIMATIC S7 oder SIMOTION TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Meldungen bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen e Benutzerdefinierte Meldeklasse Die Eigenschaften dieser Meldeklasse werden bei der Projektierung festlegt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Meldepuffer Die Meldeereignisse werden in einem internen Puffer gespeichert Die Gr e dieses Meldepuffers h ngt vom Typ des Bedienger ts ab 9 2 2 Meldungen anzeigen Meldeanzeige Meldungen werden am Bedienger t in der Meldeanzeige oder i
230. mente EEA SIMATIC PANEL PANEL c2 m l D Bild 5 1 Bedienelemente TP 177A und TP 177B Bild 5 2 Bedienelemente am OP 177B Display mit Touch Screen Funktionstasten mit LED Funktionstasten ohne LED TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 5 1 Bedienelemente und Anzeigen 3 1 Frontseitige Bedienelemente Standardeingabeeinheit am Bedienger t ist der Touch Screen Alle f r die Bedienung erforderlichen Bedienobjekte werden nach dem Starten des Bedienger ts auf dem Touch Screen abgebildet Achtung Unbeabsichtigte Aktionen Ber hren Sie am Display immer nur ein Bedienobjekt Ber hren Sie nicht mehrere Bedienobjekte gleichzeitig sonst k nnen unbeabsichtigte Aktionen ausgel st werden Besch digung des Touch Screen Das Ber hren des Touch Screens mit spitzen oder scharfen Gegenst nden sowie die schlagartige Ber hrung des Touch Screens mit harten Gegenst nden f hren zu einer erheblichen Reduzierung der Lebensdauer bis hin zum Totalausfall des Touch Screens Ber hren Sie den Touch Screen des Bedienger ts nur mit dem Finger oder einem Touch Stift Am OP 177B k nnen Eingaben zus tzlich ber die Funktionstasten F1 bis F14 und K1 bis K18 erfolgen Welche Funktion die Funktionstasten aus ben wird bei der Projektierung festgelegt Wenn kein Projekt ge ffnet ist sind die Funktionstasten ohne Funktion Achtung T
231. meter f r Internetnutzung nur f r PN Bedienger te TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Um Einstellungen im Control Panel zu ndern gehen Sie wie folgt vor 1 Wenn Sie Einstellungen im Control Panel ndern wollen beenden Sie das Projekt Verwenden Sie dabei das daf r vorgesehene Bedienobjekt 2 ffnen Sie das Control Panel wie oben beschrieben 3 ffnen Sie den gew nschten Dialog mit einem Doppelklick auf das jeweilige Symbol im Control Panel Geben Sie das Kennwort ein wenn das Control Panel gegen unbefugtes Bedienen gesch tzt ist 4 ndern Sie im Control Panel die Einstellungen f r Ihr Bedienger t Zum ndern von Einstellungen ber hren Sie das jeweilige Eingabefeld oder Kontrollk stchen und verwenden gegebenenfalls die angezeigte Bildschirmtastatur 5 Schlie en Sie den Dialog mit der Schaltfl che oder mit Ok 6 Schlie en Sie das Control Panel mit der Schaltfl che oder mit Ok 7 Starten Sie das Projekt im Loader 6 2 2 2 Eingaben mit der Bildschirmtastatur Einleitung F r die Eingaben au erhalb des laufenden Projekts z B im Control Panel stehen verschiedene Bildschirmtastaturen zur Verf gung Sobald Sie ein Eingabefeld ber hren wird eine der Bildschirmtastaturen angezeigt Sie k nnen die Bildschirmtastaturen umschalten und ihre
232. n 244sssnneeeennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnsnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnsnnn nenn 2 3 Eins tzhinwelse urn ra Ren 2 4 Elektromagnetische Vertr glichkeit 444444nnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 2 5 Transport und Lagerungsbedingungen 4us4s44eneeennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnn nn 3 Einsatz planen rs sent lan nn rain EREA 3 1 Einbauhinweise mn el Ren 3 2 Einbaulagen und Befestigungsart 40usrsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 3 3 Einbau vorbereiten RA 3 4 Angaben zu Isolationspr fungen Schutzklasse und Schutzgrad 3 5 Nennspannung PSFRPERREERPRRERERRRERIERDERRBIERPERERIETELTEERRFERFEERRSTERERRIEEBERUSEUUEEREEFLERFEEPEEREEELCERIEEUORELBERRFEERR 4 Einbau und Anschluss 2232 422 een He een nn E R Kaaa S 4 1 Verpackungsinhalt berpr fen 4 4444444400nsnnsnnnnnnnensnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnannnnrnnnne nenn nen 4 2 Bediengerat embau Meesi E ade Der an named inneren ernannte 4 3 Bediengerat anschlie en 2 42 2244 E hinein 4 3 1 Schnittstellen am TP I77A 0 en ee ea ala 4 3 2 Schnittstellen am TP T IE eis AA N 4 3 3 Schnittstellen am OP 177B u044444snnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn E 4 3 4 Potenzialausgleich anschlie en uussrsnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnn
233. n 11 1 Warten und Pflegen 5 Bedienger t drehen und auf seiner R ckseite ablegen 6 Schutzhaube auflegen Kontrollieren Sie dass Schutzhaube und Dichtung l ckenlos miteinander verklebt sind Verwenden Sie nur eine fehlerfreie Schutzhaube 10 Schutzhaube 7 Schutzhaube auf den Grundrahmen aufsetzen und festdr cken Am Grundrahmen befinden sich acht Eingriffe Dr cken Sie an diesen Stellen Grundrahmen und Deckrahmen zusammen bis ein Rasten h rbar wird 8 Bedienger t in den Einbauausschnitt einsetzen 9 Bedienger t wie in vorliegender Betriebsanleitung beschrieben befestigen Vorgehensweise Demontage Um den Deckrahmen vom Grundrahmen zu trennen setzen Sie einen Schraubendreher passender Gr e seitlich in einen Schlitz am Grundrahmen Danach k nnen Sie den Deckrahmen vom Grundrahmen hebeln TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 11 6 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Warten und instandhalten 11 2 Instandhalten und Ersatzteile 11 2 Instandhalten und Ersatzteile Reparaturfall Servicepaket Im Reparaturfall muss das Bedienger t an das Retouren Center in F rth gesendet werden Nur dort darf das Bedienger t repariert werden Die Anschrift lautet A amp D Retouren Center Siemensstra e 2 D 90766 F rth F r Instandhaltungszwecke ist ein Servicepaket bestellbar Es enth lt folgende Ersatzteile e Einbaudichtung e Spannklemmen e Steckklemmenleiste 2 polig
234. n Sie dazu das Eingabefeld Eine Auswahlliste wird eingeblendet Der Eintrag 0 deaktiviert den Bildschirmschoner W hlen Sie zwischen dem Standardbildschirmschoner und einem leeren Bild als Bildschirmschoner Aktivieren Sie das Optionsfeld Standard um den Bildschirmschoner zu aktivieren Aktivieren Sie das Optionsfeld Blank Screen um einen leeren Bildschirm als Bildschirmschoner zu aktivieren Schlie en Sie den Dialog mit or um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie x um die Eingaben zu verwerfen Achtung Bildschirmschoner einschalten Schalten Sie den Bildschirmschoner grunds tzlich ein Sonst k nnen Bildschirminhalte die l ngere Zeit anstehen im Hintergrund weiter schemenhaft sichtbar bleiben Dieser Effekt ist jedoch reversibel Der Bildschirmschoner des Bedienger ts ist eingestellt Systeminformationen anzeigen Der Dialog System Properties wurde mit dem Symbol System sl ge ffnet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Systeminformationen anzeigen Gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie das Register General Die Systeminformationen werden angezeigt Der Dialog ist ohne Eingabem glichkeit System Properties General Memory Microsoft Windows CE Version 3 0 Build 126 Copyright 1996 2000
235. n die Gr e Beenden Sie den Kopiervorgang des Zwischenpuffers Dies kann z B durch mehrere gleichzeitig laufende Kopieraktionen verursacht werden Alle Kopierauftr ge im Zwischenpuffer werden gel scht 80019 Die Verbindung zwischen allen Archiven und WinCC flexible wurde getrennt z B nach Ausf hrung der Systemfunktion SchliesseAlleArchive Eintr ge werden zwischengespeichert und bei erneuter Verbindung in die Archive geschrieben Es besteht keine Verbindung zum Ablageort und es kann z B ein Wechsel des Datentr gers erfolgen 80020 Die max Anzahl gleichzeitig laufender Warten Sie bis die laufenden Kopieraktionen beendet Kopieraktionen wurde berschritten Die Kopie wird sind und starten Sie die letzte Kopieraktion erneut nicht ausgef hrt 80021 Es wird versucht ein Archiv zu l schen das noch Warten Sie bis die laufende Kopieraktion beendet ist und mit einer Kopieraktion besch ftigt ist Das L schen starten Sie die letzte Aktion erneut wird nicht ausgef hrt 80022 Es wurde versucht durch die Systemfunktion berpr fen Sie in Ihrem Projekt ob StarteFolgearchiv ein Folgearchiv bei einem e die Systemfunktion StarteFolgearchiv korrekt Archiv zu beginnen das nicht als Folgearchiv projektiert wurden projektiert wurde Es wird kein Folgearchiv e die Variablenparameter am Bedienger t korrekt angelegt versorgt wurden 80023 Es wird versucht ein Archiv auf sich selbst zu berpr fen Sie in Ihrem Proj
236. n kann ber folgende Wege erfolgen e WinCC flexible e ProSave Allgemeine Hinweise Achtung Spannungsausfall Wenn eine komplette Wiederherstellung durch Spannungsausfall auf dem Bedienger t unterbrochen wird kann das Betriebssystem des Bedienger ts gel scht werden In diesem Fall m ssen Sie das Betriebssystem aktualisieren Kompatibilit tskonflikt Wenn w hrend der Wiederherstellung auf dem Bedienger t ein Hinweis auf einen Kompatibilit tskonflikt angezeigt wird m ssen Sie das Betriebssystem aktualisieren Lizenzen Bei den Bedienger ten TP 177B und OP 177B sind Lizenzen vom Sichern und Wiederherstellen ausgeschlossen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 9 Projekt bereitstellen und sichern 7 3 Sichern und Wiederherstellen Urladen Sie k nnen das Wiederherstellen ber ProSave oder WinCC flexible je nach Bedienger t mit oder ohne Urladen durchf hren e Wiederherstellen ohne Urladen Sie wechseln zun chst am Bedienger t in die Betriebsart Transfer oder verwenden bei laufendem Projekt den automatischen Transfer Dann starten Sie das Wiederherstellen in ProSave oder WinCC flexible e Wiederherstellen mit Urladen Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t aus Starten Sie das Wiederherstellen ber ProSave oder WinCC flexible Schalten Sie die Stromversorgung nach Aufforderung wieder ein Hinweis Das Wiederher
237. nCC flexible 1 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 berblick 1 8 Kommunikation beim TP 177A Erg nzende Funktionen Funktionsumfang bei erg nzenden Funktionen Objekt Spezifizierung TP 177A TP 177B OP 177B Bildschirmeinstellung Touch Screen Kalibrierung ja Kontrast Einstellung ja Sprachumschaltung Anzahl der Sprachen 5 16 Grafikobjekt Vektor und Pixelgrafik ja Kurven Anzahl 50 Aufgabenplaner Anzahl Aufgaben 10 Textobjekt Anzahl 1000 2500 Sicherheit Anzahl Benutzer 50 1 8 Kommunikation beim TP 177A Anzahl Verbindungen Kopplung TP 177A Anzahl bei MPI PROFIBUS DP 4 am gleichen Bus Siemens Steuerungen Die folgende Tabelle zeigt einsetzbare Siemens Steuerungen und Protokolle bzw Profile Steuerung Protokoll Profil TP 177A SIMATIC S7 200 PPI ja MPI 9 ja SIMATIC S7 300 400 MPI ja PROFIBUS DP bis 12 Mbaud nein 1 Wenn Sie die Baudrate 9 6 kBaud ben tigen stellen Sie in WinCC flexible das Profil DP ein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 1 9 berblick 1 9 Kommunikation beim TP 177B und OP 177B 1 9 Kommunikation beim TP 177B und OP 177B Anzahl Verbindungen Kopplung TP 177B OP 177B Anzahl bei Punkt zu Punkt Kopplung 1 Anzahl bei Buskopplung 4 am gleichen Bus Siemens Steuerungen Die folgende Tabelle zeigt einsetzbare Siemens
238. nCC flexible ist kein Projekt ge ffnet Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert Vorgehensweise Option installlieren Gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie am Projektierungsrechner in WinCC flexible den Men befehl Projekt Transfer gt Kommunikationseinstellungen Der Dialog Kommunikationseinstellungen wird ge ffnet 2 W hlen Sie den Bedienger tetyp aus 09 N O9 I gt W hlen Sie die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem Projektierungsrechner aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein Verlassen Sie den Dialog mit OK W hlen Sie in WinCC flexible den Men befehl Projekt Transfer Optionen W hlen Sie unter verf gbare Optionen die gew nschte Option aus Schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Installation der Option automatisch in die Betriebsart Transfer TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 19 Projekt bereitstellen und sichern 7 5 Optionen installieren und deinstallieren Ergebnis 8 Starten Sie am Projektierungsrechner die Installation der Option in WinCC flexible mit gt gt Folgen Sie den Anweisungen von WinCC flexible Bei der Installation erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Die Option ist a
239. nbetriebnahme und Bedienung Ihres Runtime Projekts auf einem PC WinCC flexible Migration Beschreibt wie Sie ein bestehendes ProTool Projekt nach WinCC flexible konvertieren Beschreibt wie Sie ein bestehendes WinCC Projekt nach WinCC flexible konvertieren Beschreibt wie Sie ein bestehendes ProTool Projekt mit Bedienger tewechsel z B von OP3 nach OP 73 oder von OP7 nach OP 77B konvertieren Beschreibt wie Sie ein bestehendes ProTool Projekt mit Wechsel von einem Grafikger t zu einem Windows CE Ger t konvertieren Kommunikation Kommunikation Teil 1 beschreibt die Anbindung des Bedienger ts an Steuerungen der SIMATIC Familie Kommunikation Teil 2 beschreibt die Anbindung des Bedienger ts an Steuerungen anderer Hersteller Betriebsanleitungen Betriebsanleitungen f r die SIMATIC Bedienger te OP 73 OP 77A OP 77B TP 170micro TP 170A TP 170B OP 170B OP 73micro TP 177micro TP 177A TP 177B OP 177B TP 270 OP 270 MP 270B MP 370 Betriebsanleitungen f r die mobilen SIMATIC Bedienger te Mobile Panel 170 Mobile Panel 177 Betriebsanleitung kompakt f r die SIMATIC Bedienger te OP 77B Mobile Panel 170 Mobile Panel 177 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Vorwort Getting Started e WinCC flexible f r Einsteiger F hrt anhand eines Beispielprojekts schrittweise in die Grundlagen der Projektierung von Bil
240. nd e die Rezepturnummer existiert e die Datensatznummer existiert e der Funktionsparameter berschreiben eingestellt ist 290023 R ckmeldung dass die bertragung von Datens tzen von der Steuerung zum Bedienger t gestartet wurde 290024 R ckmeldung dass die Datens tze von der Steuerung zum Bedienger t fehlerfrei bertragen wurden 290025 R ckmeldung dass die bertragung von berpr fen Sie in der Projektierung ob Datens tzen von der Steuerung zum Bedienger t die Adressen der Variablen in der Steuerung mit Fehler abgebrochen wurde eingerichtet sind e die Rezepturnummer existiert e die Datensatznummer existiert e der Funktionsparameter berschreiben eingestellt ist 290026 Es wird versucht einen Datensatz zu Setzen Sie im Datenfach den Status auf Null lesen schreiben obwohl das Datenfach momentan nicht frei ist Dieser Fehler kann bei Rezepturen auftreten f r die eine bertragung mit Synchronisation projektiert wurde 290027 Momentan kann keine Verbindung zur Steuerung berpr fen Sie die Verbindung zur Steuerung hergestellt werden Deshalb kann der Datensatz nicht gelesen oder geschrieben werden M gliche Ursachen Keine physikalische Verbindung zur Steuerung kein Kabel gesteckt Kabel defekt oder Steuerung ausgeschaltet 290030 Diese Meldung wird nach Wiederanwahl eines Laden Sie den auf dem Ablageort vorhanden Datensatz Bildes ausgegeben das eine Rezepturanzeige erneut od
241. nd OP 177B bedienen 10 5 Rezepturen einsetzen Rezeptur ohne Variablen synchronisieren Die Daten eines Rezepturdatensatzes werden nur in der Rezepturanzeige bzw Rezepturbild angezeigt und k nnen auch nur dort bearbeitet werden Wenn Sie dieselben Variablen au erhalb der Rezepturanzeige bzw des Rezepturbilds verwenden hat dies keine Auswirkungen auf die Werte in der Rezepturanzeige bzw im Rezepturbild Rezeptur mit Variablen synchronisieren und mit Variablen offline Mit der Einstellung Variablen synchronisieren legen Sie fest dass die Werte eines Rezepturdatensatzes der aus Steuerung oder aus einem Datenspeicher gelesen wurde in die Variablen eines Rezepturdatensatzes im Bedienger t geschrieben werden Die Daten bertragung ist auch in umgekehrter Richtung vom Bedienger t zur Steuerung oder zum externen Datenspeicher m glich Die Einstellung Offline bedingt dass die eingegebenen Werte in den Variablen gespeichert aber nicht automatisch zur Steuerung bzw zum Bedienger t bertragen werden Rezeptur mit Variablen synchronisieren und mit Variablen online 10 18 Mit der Einstellung Variablen synchronisieren legen Sie fest dass die Werte eines Rezepturdatensatzes der aus Steuerung oder aus einem Datenspeicher gelesen wurde in die Variablen eines Rezepturdatensatzes im Bedienger t geschrieben werden Die Daten bertragung ist auch in umgekehrter Richtung vom Bedienger t zur Steuerung oder zum externen Date
242. nderen anderen Ger t angezeigt Anzeigeger ten ab und w hlen Sie das Bewegungsbild Die Bewegungen k nnen nicht bedient werden auf dem gew nschten Anzeigeger t neu an 320001 Das Netzwerk ist zu komplex Zeigen Sie das Netzwerk in AWL an Die gest rten Operanden k nnen nicht dargestellt werden 320002 Es ist keine diagnosef hige St rmeldung W hlen Sie eine diagnosef hige St rmeldung im angew hlt Meldebild ZP_ALARM aus Die zur St rmeldung geh rige Einheit konnte nicht ausgew hlt werden 320003 Zur ausgew hlten Einheit existiert keine W hlen Sie die gest rte Einheit im bersichtsbild aus St rmeldung Im Detailbild kann kein Netzwerk dargestellt werden 320004 Die erforderlichen Signalzust nde konnten nicht berpr fen Sie die Konsistenz zwischen der von der Steuerung gelesen werden Die gest rten Projektierung auf dem Anzeigeger t und dem geladenen Operanden k nnen nicht ermittelt werden Steuerungsprogramm 320005 Die Projektierung enth lt ProAgent Anteile die Installieren Sie zum Ablauf der Projektierung das nicht installiert sind Es kann keine ProAgent Optionspaket ProAgent Diagnose durchgef hrt werden 320006 Sie versuchen eine Funktion auszuf hren die in berpr fen Sie den Typ der ausgew hlten Einheit dieser Konstellation nicht m glich ist 320007 In den Netzwerken wurden keine Operanden Schalten Sie das Detailbild in den AWL gefunden die zur St rung gef hrt haben Darstellungsmod
243. ne Rezeptur ist ein WinCC flexible projektierbares Objekt und besteht aus mindestens einem Rezepturdatensatz Verglichen mit einem Aktenschrank kann eine Rezeptur einer Schublade entsprechen Bild 10 1 Sinnbildliche Darstellung von Rezepturen Beispiel Aktenschrank Rezeptursammlung Rezepturen einer Fruchtsaftanlage Schublade Rezeptur Getr nkevarianten aus Fruchtsaft von Grapefruit Schublade Rezeptur Getr nkevarianten aus Fruchtsaft von pfeln H ngeordner Rezepturdatensatz Saft aus Fruchtsaft von pfeln O00000 Schublade Rezeptur Getr nkevarianten aus Fruchtsaft von Orangen Die in den Schubladen enthaltenen H ngeordner repr sentieren Datens tze die f r die Herstellung verschiedener Produktvarianten beispielsweise Getr nkevarianten notwendig sind Das Besondere an einer Rezeptur ist dass die Datens tze auf gleiche Produktbestandteile zugreifen Damit unterschieden sich die Datens tze einer Rezeptur ausschlie lich in der mengenm igen Zusammensetzung gleicher Produktbestandteile Produktvarianten einer Rezeptur f r eine Fruchtsaftanlage k nnen demnach beispielsweise ein Getr nk ein Saft oder ein Nektar sein Die Produktbestandteile sind gleich aber mindestens der Anteil des Produktbestandteils Fruchtsaft ist unterschiedlich Durch Austausch des Produktbestandteils Fruchtsaft lassen sich mit Hilfe weiterer Rezepturen andere gleichartige Produkte erzeugen Bei einer Fruchtsaftanlage w ren dies beispielsweise e
244. nfalls die Datei Attribute 130006 Kein Zugriff auf die Datei m glich Der Vorgang wird abgebrochen berpr fen Sie z B ob e der Zugriff auf die richtige Datei erfolgt e die Datei existiert e eine andere Aktion den gleichzeitigen Zugriff auf die Datei verhindert 130007 Die Netzwerkverbindung ist unterbrochen Speichern oder Lesen von Datens tzen ber die Netzwerkverbindung nicht m glich berpr fen Sie die Netzwerkverbindung und beseitigen Sie die St rung 130008 Die Storage Card ist nicht vorhanden Speichern oder Lesen von Datens tzen von Storage Card nicht m glich Stecken Sie die Storage Card 130009 Das angegebene Verzeichnis befindet sich nicht auf der Storage Card Die Dateien die in diesem Verzeichnis gespeichert sind werden nach Ausschalten des Bedienger ts nicht gesichert Stecken Sie die Storage Card 130010 Die maximale Verschachtelungstiefe kann erreicht werden wenn z B in einem Skript ber Wert nderung erneut ein anderes Skript aufgerufen wird und in diesem Skript wiederum ber Wert nderung ein anderes Skript aufgerufen wird usw Die projektierte Funktionalit t wird nicht angeboten berpr fen Sie die Projektierung 140000 Online Verbindung zur Steuerung wurde erfolgreich aufgebaut 140001 140003 Online Verbindung zur Steuerung wurde abgebaut Es erfolgt keine Variablenaktualisierung bzw Schreiben Kontrollieren Sie die Ver
245. ngen und Meldungen eingebettet sind Das Projekt wenn es mit WinCC flexible projektiert wurde wird in der Projektdatei mit der Dateinamen Erweiterung hmi gespeichert Beim Projekt m ssen Sie zwischen dem Projekt auf einem Projektierungsrechner und dem auf einem Bedienger t unterscheiden Ein Projekt auf dem Projektierungsrechner kann in mehr Sprachen vorliegen als auf dem Bedienger t verwaltet werden k nnen Das Projekt auf dem Projektierungsrechner kann au erdem f r verschiedene Bedienger te angelegt worden sein Auf dem Bedienger t selbst kann aber nur das Projekt bertragen werden welches f r das betreffende Bedienger t angelegt wurde ist die generierte Datei die nach der Projektierung aus einer Quelldatei f r ein bestimmtes Bedienger t erzeugt wird Die Projektdatei wird auf das zugeh rige Bedienger t bertragen und dient dort dem Bedienen und Beobachten von Anlagen Siehe Quelldatei Projektierungsrechner ist der Sammelbegriff f r Programmierger te und PCs auf denen Projekte durch Projektierung mit einer Projektierungs Software f r eine Anlage erstellt werden Projektierungs Software ist eine Software zur Erstellung von Projekten die der Prozessvisualisierung dienen siehe auch Projekt Prozessvisualisierung und Runtime Software Prozessvisualisierung Quelldatei Glossar 4 ist die Darstellung von Prozessen aus den Bereichen Fertigung Logistik und Dienstleistung mit textlichen und grafischen Mitteln In
246. nger t TP 177A vorhandenen Schnittstellen Bild 4 3 Schnittstellen am Bedienger t TP 177A _ Masseanschluss f r Potenzialausgleich Anschluss f r die Stromversorgung RS 422 485 Schnittstelle IF 1B Siehe auch Stromversorgung Seite 12 6 RS 422 RS 485 IF 1B 4 3 2 Schnittstellen am TP 177B Das folgende Bild zeigt die am Bedienger t TP 177B vorhandenen Schnittstellen Bild 4 4 Schnittstellen am Bedienger t TP 177B PN DP Masseanschluss f r Potenzialausgleich Anschluss f r die Stromversorgung RS 422 485 Schnittstelle IF 1B PROFINET Anschluss gilt f r TP 177B PN DP USB Anschluss 0000o Siehe auch Stromversorgung RS 422 RS 485 IF 1B USB Seite 12 7 Ru45 Seite 12 7 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 4 4 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en 4 3 3 Schnittstellen am OP 177B Das folgende Bild zeigt die am Bedienger t OP 177B vorhandenen Schnittstellen Bild 4 5 Schnittstellen am Bedienger t OP 177B Masseanschluss f r Potenzialausgleich Anschluss f r die Stromversorgung RS 485 RS 422 Schnittstelle IF 1B PROFINET Anschluss gilt f r OP 177B PN DP USB Anschluss Siehe auch Stromversorgung Seite 12 6 RS 422 RS 485 IF 1B Seite 12 6 USB Seil 127 RJ45 Seite 12 7 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1
247. nlaufwerk des Projektierungsrechners eingelegt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 23 Projekt bereitstellen und sichern 7 6 License Keys transferieren und zur cktransferieren Vorgehensweise License Key transferieren Ergebnis 7 24 Gehen Sie wie folgt vor 1 2 Wechseln Sie am Bedienger t in die Betriebsart Transfer Beim Transferieren ber WinCC flexible W hlen Sie den Men punkt Projekt gt Transfer gt Autorisierungen Beim Transferieren ber den Automation License Manager Rufen Sie den Automation License Manager auf ber Start gt Simatic gt License Management Automation License Manager W hlen Sie den Men befehl Bearbeiten gt Zielsystem verbinden gt Bedienger t verbinden Der Dialog Zielsystem verbinden erscheint 5 Im Bereich Ger tetyp w hlen Sie den entsprechenden Bedienger tetyp aus 6 W hlen Sie im Feld Verbindung die Art der Verbindung aus Abh ngig vom gew hlten Verbindungstyp werden im Bereich Verbindungsparameter die entsprechenden Felder f r die Verbindungseinstellungen frei geschaltet W hlen Sie die erforderlichen Verbindungsparameter und klicken Sie auf die Schaltfl che OK Die Verbindung zum Bedienger t wird aufgebaut Das verbundene Bedienger t wird im linken Fenster des Automation License Manager angezeigt Selektieren Sie im linken Fenster das Quelllaufwe
248. nn Die Koordinierung wird momentan nicht ausgef hrt da das Adressformat des Bereichszeigers nicht zum internen Ablageformat passt ndern Sie die Adresse oder richten Sie die Adresse in der Steuerung in einem schreibbaren Bereich ein Interner Fehler A 18 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 200003 Die Koordinierung wird wieder ausgef hrt da der letzte Fehlerzustand beseitigt ist R ckkehr zum Normalbetrieb 200004 Die Koordinierung wird evtl nicht ausgef hrt 200005 Es werden keine Daten mehr geschrieben oder berpr fen Sie ob das Kabel steckt oder die Steuerung gelesen M gliche Ursachen in Ordnung ist e Das Kabel ist unterbrochen Starten Sie neu wenn die Systemmeldung weiterhin e Die Steuerung antwortet nicht ist defekt etc dauerhaft ansteht e Das System ist berlastet 200100 Die Koordinierung wird nicht ausgef hrt da die ndern Sie die Adresse oder richten Sie die Adresse in projektierte Adresse in der Steuerung nicht der Steuerung ein vorhanden eingerichtet ist 200101 Die Koordinierung wird nicht ausgef hrt da an die ndern Sie die Adresse oder richten Sie die Adresse in projektierte Adresse in der Steuerung nicht der Steuerung in einem schreibbaren Bereich ein geschrieben werden kann 20010
249. nn Sie ein EA Feld ber hren erscheint als optische Bedienungsr ckmeldung eine Bildschirmtastatur Funktionstasten mit globaler Funktionsbelegung Eine Funktionstaste mit globaler Funktionsbelegung l st unabh ngig vom angezeigten Bild immer dieselbe Aktion am Bedienger t bzw in der Steuerung aus Eine solche Aktion ist beispielsweise das Aktivieren eines Bildes oder das Schlie en eines Meldefensters Funktionstasten mit lokaler Funktionsbelegung Eine Funktionstaste mit lokaler Funktionsbelegung ist bildspezifisch und damit nur innerhalb des aktiven Bildes wirksam Die Funktion einer Funktionstaste kann von Bild zu Bild unterschiedlich sein Innerhalb eines Bildes kann eine Funktionstaste nur eine Funktionsbelegung haben entweder global oder lokal Bei lokaler und globaler Funktionsbelegung hat die lokale Belegung Vorrang 8 20 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Funktionstasten als Systemtasten beim OP 177B Funktionstasten k nnen auch als Systemtasten projektiert sein Dadurch k nnen beispielsweise der numerische Tastaturblock und der Cursorblock aber auch Teile des alphanumerischen Tastaturblocks nachgebildet werden Mehrtastenbedienung Durch eine Mehrtastenbedienung k nnen unbeabsichtigte Aktionen ausgel st werden AN Vorsicht Unbeabsichtigte Aktionen Das gleichzeitige Dr cken von meh
250. nn die Daten nicht gel scht werden sollen Beim Sichern werden nacheinander die Meldungen berpr fen der Registrierungseintr ge und CE Image sichern angezeigt W hrenddessen zeigt ein Fortschrittsbalken den Verlauf an Das Sichern wird mit der Meldung Sicherung erfolgreich abgeschlossen OK ber hren und Speicherkarte entfernen beendet Schaltfl che OK ber hren Das Control Panel wird angezeigt Auf der Speicherkarte sind die Daten des Bedienger ts gesichert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Wiederherstellen Gehen Sie wie folgt vor 1 Schaltfl che RESTORE ber hren Es wird die Meldung Wiederherstellen wird gestartet ausgegeben Wenn keine oder eine defekte Speicherkarte im Speicherkartenschacht des Bedienger ts steckt wird folgende Meldung angezeigt ABORT RESTORE Storage card couldn t be dectected Try restore again Insert storage card and press OK or abort restore with CANCEL F hren Sie dann die Arbeitsschritte 2 bis 4 aus 2 ok ber hren Es wird die Meldung ausgegeben Wiederherstellen abgebrochen Entfernen Sie die Speicherkarte 3 Speicherkarte entfernen 4 OK best tigen Das Control Panel wird wieder angezeigt Wiederholen Sie den Vorgang mit einer geeigneten Speicherkarte 1 Speicherkarte
251. nnnennnnnnen nn 4 3 5 Stromversorgung anschlie en u ue2 een 4 3 6 steuerung nschlie en u u u seen sehensee 4 3 7 Projektierungsrechner anschlie en TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 vii Inhaltsverzeichnis 4 3 8 Drucker anschlie en 2 2n 422 a Rai 4 4 Bedienger t einschalten und testen 24444400nssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn na 5 Bedienelemente und Anzeigen 44244404H444nnRnnnnnnnnHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnn nennen 5 1 Fr ntseitige Bedienelemente u0ss004u0000rH0B0Bereenannere nassen rnasnnnnnnsnnnnnnnahhnenn hhe nenne nennen 5 2 Speicherkarte am TP 177B und OP 177B einsetzen 44444004s4sn nn nnnennnenseennnene nenn 5 3 Funktionstasten am OP 177B beschriften 44444444444Bsnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 Betriebssystem konfigurieren 244404m444anHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnn I a EAN aasi 6 1 Betriebssystem am TP 177A konfigurieren sssseecerreerrrurererrerrrresterredernnerinneernnneetenaaernasatena i 6 1 1 berblick nn ee ee asien 6 1 2 Control Panel ne EI A NAS BD Ir AED ee nee een ee f 6 1 22 Bildschirmeinstelungen andem essorer NA nenn nnnn nn 6 1 2 3 Informationen zum Bedienger t anzeigen asseeesesseerrreseereserrusetenn
252. nnnsttnrntennnsten nne 6 2 2 22 Direktverbindung aktivieren sess ressossiaceisnnian enana EASE AAA ENEA nen 6 2 2 23 Netzwerkeinstellungen ndern uusrsnnennnennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn nn 6 2 2 24 Anmeldedaten ndern sssaaa een ln 6 2 2 25 Internet Einstellungen ndern uusrnnnnenennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 7 Projekt bereitstellen und sichern urs444444BnH0nnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 7 1 IB 312 3 SS RRDERR TE NEERUIN ER NUR EEINIIEEN EHRE EEE UNE EL NEL HIVEEIRDENEENUESERRCNEUEANGHRFEHR DEREN 7 1 1 Betriebsart einstellen 44unnnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 7 1 2 Weiterverwenden bestehender Projekte usnsesnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn nn nn 7 1 3 M glichkeiten f r die Daten bertragung 4444444440nnsnnnnnnennnnnnennnnennennnnnnennnnnnn nn n nn TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible viii Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Inhaltsverzeichnis 7 2 Transfer HERR 7 2 1 BERDICh ven nunmal rin 7 2 2 Transferimanuellist rlen 4 een esse elek 7 2 3 Transfer automatisch starten s sen ek ee 7 2 4 Projekt t6sto 1 EPPPERSRFPRERPENFPPERESTEFERERIERPEERBFEFFEETEREEFEFUERRRIFUEEURTEULEHERELTUHERFFFFORRFERFELERIEEPBERSELPEEDUEEEEFFP
253. nreihenfolge ver ndern Um z B die Spalten Format und Steuerwert zu vertauschen ber hren Sie die Spalten berschrift Format am Touch Screen des Bedienger ts Schieben Sie die Spalten berschrift unter stetiger Ber hrung des Touch Screen auf die Spalten berschrift Steuerwert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Bedienelemente Die Schaltfl chen falls projektiert haben folgende Funktionen Schaltfl che Funktion ar Schaltfl che Lesen Aktualisiert die Anzeige in der Spalte Statuswert Bei Bet tigung rastet die Schaltfl che ein Alle Eingabefelder sind solange nicht mehr bedienbar bis Sie die Schaltfl che erneut bet tigen und damit die Aktualisierung stoppen JA Schaltfl che Schreiben bernimmt den neuen Wert in der Spalte Steuerwert Der Steuerwert wird daraufhin in die Steuerung geschrieben Vorgehensweise Statuswert lesen Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie je Zeile die Adresse und das gew nschte Format eines Wertes ein Ber hren Sie dazu die entsprechenden Spalten die Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 2 Wenn Sie alle gew nschten Werte eingegeben haben ber hren Sie die Schaltfl che Ar Ergebnis Alle Werte werden zyklisch aus der Steuerung gelesen und in die Spalte Statuswert eingetragen bis Sie die Schaltfl che Gr erneut ber hren
254. nspeicher m glich Die eingegebenen oder eingelesenen Daten werden sofort an die Steuerung bertragen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 5 Rezepturen einsetzen 10 5 2 Rezepturdatensatz aus der Steuerung lesen Einleitung Voraussetzung Vorgehensweise Ergebnis Siehe auch Sie k nnen Werte aus der Steuerung lesen und in einen Rezepturdatensatz schreiben Dies ist z B beim Teach In Betrieb einer Maschine der Fall wenn Sie die Positionierungsdaten von Achsen als Rezepturdatensatz speichern wollen Die eingelesenen Werte werden in den Rezepturdatensatz geschrieben der gerade am Bedienger t angezeigt wird Mit der Funktion Lesen aus Steuerung aktualisieren Sie die angezeigten Werte der Variablen mit denen aus der Steuerung nderungen im Rezepturbild oder in der Rezepturanzeige bzw Rezepturbild werden dabei berschrieben e Die Funktion Lesen aus Steuerung wurde projektiert e Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt die den Rezepturdatensatz enth lt in den die Werte aus der Steuerung eingelesen werden sollen Gehen Sie wie folgt vor 1 Rezepturdatensatz ausw hlen in den Werte aus der Steuerung gelesen werden sollen 2 Schaltfl che Lesen aus Steuerung ber hren Die Werte werden aus der Steuerung gelesen 3 Ci ber hren Der Rezepturdatensatz wird gespeichert Wenn der Rezepturdatens
255. nwortschutz e Ber hren eines Bedienobjekts das zum Aufblenden des Anmeldedialogs projektiert wurde e Doppelklicken des Eintrags lt ENTER gt in der einfachen Benutzeranzeige e Beim Start des Projekts wird der Anmeldedialog unter Umst nden automatisch angezeigt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Gehen Sie wie folgt vor 1 Geben Sie Benutzer und Kennwort ein Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 2 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Hinweis Beim Eingeben des Benutzernamens wird nicht zwischen Gro und Kleinschreibung unterschieden Beim Eingeben des Kennworts m ssen Sie die Gro und Kleinschreibung beachten Nach dem erfolgreichen Anmelden am Sicherheitssystem k nnen Sie kennwortgesch tzte Funktionen am Bedienger t ausf hren f r die Sie die Berechtigung besitzen Wenn Sie das Kennwort falsch eingegeben haben wird eine Fehlermeldung angezeigt falls ein Meldefenster projektiert wurde TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 8 3 Benutzer abmelden Voraussetzung Vorgehensweise Ergebnis Sie haben sich am Sicherheitssystem des Bedienger ts angemeldet Zum Abmelden haben Sie folgende M glichkeiten e Wenn keine Bedienhandlungen vorgenommen werden und die
256. nzeige Durch Verwendung der Rezepturfunktion Durch Verwendung von AG Auftr gen Dabei wird ein Rezepturdatensatz der in der Steuerung hinterlegt ist aufgerufen und modifiziert Danach kann dieser als neuer Rezepturdatensatz gespeichert werden Die Funktionen Datensatz erstellen und Datensatz speichern wurden projektiert Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt f r die ein neuer Rezepturdatensatz erstellt werden soll Gehen Sie wie folgt vor al ber hren Ein neuer Rezepturdatensatz mit der n chsten freien Nummer wird angelegt Wenn Sie die neue Rezepturdatensatznummer in eine vorhandene Rezepturdatensatznummer ndern wird der bestehende Rezepturdatensatz berschrieben Namen f r den Rezepturdatensatz eingeben 3 Werte f r den Rezepturdatensatz eingeben Abh ngig vom Projekt k nnen die Variablen des Rezepturdatensatzes mit Standardwerten belegt sein Ci ber hren Der Rezepturdatensatz wird gespeichert Wenn der Rezepturdatensatz bereits vorhanden ist wird am Bildschirm eine Systemmeldung ausgegeben Der neue Rezepturdatensatz wird in der ausgew hlten Rezeptur gespeichert Mit der Funktion Datensatz exportieren k nnen Sie den neuen Rezepturdatensatz auf ein externes Speichermedium bertragen Einleitung Voraussetzung Vorgehensweise 1 2 4 Ergebnis Siehe auch Bedienung in der bersicht Seite 10 10 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6
257. og resistiv Speicher Anwendungsspeicher 512 kByte Versorgungsspannung Nennspannung Bereich zul ssiger DC 24 V 20 4 V bis 28 8 V 15 20 Transienten maximal zul ssig 35 V 500 ms Zeit zwischen zwei Transienten mindestens 50s Stromaufnahme e Typisch e ca 240 mA e Dauerstrom maximal e ca 300 mA e Einschaltstromsto I2t e ca 0 5 A s Absicherung intern Elektronisch Siehe auch Normen und Zulassungen Seite 2 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit Seite 2 7 Transport und Lagerungsbedingungen Seite 2 9 Einbauhinweise Seite 3 1 Einbaulagen und Befestigungsart Seite 3 3 Angaben zu Isolationspr fungen Schutzklasse und Schutzgrad Seite 3 9 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 12 3 Technische Angaben 12 4 Technische Daten des TP 177B 12 4 Technische Daten des TP 177B Bedienger t Gewicht ohne Verpackung ca 800 g Display Typ LCD STN Display Bereich aktiver 115 18 mm x 86 38 mm 5 7 Aufl sung 320 x 240 Bildpunkte Farben darstellbare 256 Farben beim TP 177B PN DP 4 Farben blue mode beim TP 177B DP Kontrastregelung ja Hintergrundbeleuchtung CCFL Half Brightness Life Time typisch 50 000 h Eingabeeinheit Typ Touchscreen analog resistiv Speicher Anwendungsspeicher 2 MByte Versorgungsspannung Nennspannung DC 24
258. ohne Beeinflussung durch die Steuerung Steuerungsvariablen werden deshalb nicht aktualisiert Testen Sie Bedienobjekte und Darstellungen des Projekts soweit das ohne Steuerungsanbindung m glich ist Voraussetzung f r den Online Test e Das Projekt wurde auf das Bedienger t transferiert e Das Bedienger t befindet sich in der Betriebsart Online Vorgehensweise In der Betriebsart Online testen Sie am Bedienger t einzelne Funktionen des Projekts mit Beeinflussung durch die Steuerung Steuerungsvariablen werden dabei aktualisiert Testen Sie Bedienobjekte und Darstellungen des Projekts Siehe auch Betriebsart einstellen Seite 7 2 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 7 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 3 Sichern und Wiederherstellen 7 3 Sichern und Wiederherstellen 7 3 1 berblick Einleitung Daten die sich auf dem Bedienger t befinden k nnen mit einem PC au erhalb des Bedienger ts gesichert und von dort wiederhergestellt werden Folgende Daten die sich im internen Flash Speicher befinden k nnen gesichert und wiederhergestellt werden e Projekt und Bedienger te Image e Kennwortliste e Rezepturdaten beim TP 177B und OP 177B Hinweis Lizenzen Das Sichern und Wiederherstellen von Lizenzen ist nicht erforderlich da diese nicht l schbar im Anwendungsspeicher des Bedienger ts gespeichert sind Das Sichern und Wiederherstelle
259. ojektsprache einstellen 444444444nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn g 8 1 3 Eingaben und Hilfe innerhalb eines Projekts s usssssesssrnesssnesesnneensnnasenneansnnaatennerannaaeenndennnaane 8 8 1 3 1 berblick ee ee ende ee 8 8 1 3 2 Numerische Werte eingeben und ndern u 4224444snnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn nenn 8 8 1 3 3 Alphanumerische Werte eingeben und ndern uusrs2sesennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 8 1 3 4 Symbolische Werte eingeben und ndern 444444snneennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn nne 8 8 1 3 5 Datum und Uhrzeit eingeben und ndern 224022002s0nnennnnnennanennnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnn 8 10 8 1 3 0 HilfeteXt anzegoen E 8 10 8 1 4 Sicherheit im Projekt nenn 8 11 8 1 4 1 berblick 22 einen ae ee in Kleinen 8 1 4 2 Benutzer anmelden us 440u444044444Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nnrnnnnn nen 8 14 8 1 4 3 Benutzer abmelden ans ensaateeeten ua nee ee 8 15 8 1 4 4 BEnUlZer anlegen en hinne 8 15 8 1 4 5 Benutzerdaten ndern ee edel 8 16 8 1 4 6 BENUTZERI SCHEN anstehenden 8 17 8 1 5 Projekt beenden 2 00020 na aa aan ne nenn E de 8 18 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 4 444444400nnnennnennnnnnnnennnnennnenn nen 8 2 1 berblick ee ee
260. on wird nicht ausgef hrt L schen Sie nicht mehr ben tigte Dateien Sto en Sie nach einer kurzen Wartezeit die Aktion erneut an 290043 Sicherheitsabfrage vor dem Speichern von Datens tzen 290044 Die Datenablage f r die Rezeptur ist zerst rt und wird gel scht 290050 290051 290052 R ckmeldung dass der Export von Datens tzen gestartet wurde R ckmeldung dass der Export von Datens tzen fehlerfrei beendet wurde R ckmeldung dass der Export von Datens tzen mit Fehler abgebrochen wurde Stellen Sie sicher dass die Struktur der Datens tze im Ablageort und die aktuelle Rezeptur Struktur am Bedienger t identisch sind 290053 R ckmeldung dass der Import von Datens tzen gestartet wurde 290054 R ckmeldung dass der Import von Datens tzen fehlerfrei beendet wurde 290055 R ckmeldung dass der Import von Datens tzen mit Fehler abgebrochen wurde Stellen Sie sicher dass die Struktur der Datens tze im Ablageort und die aktuelle Rezeptur Struktur am Bedienger t identisch sind 290056 Der Wert in der angegebenen Zeile Spalte konnte nicht fehlerfrei gelesen geschrieben werden Die Aktion wird abgebrochen berpr fen Sie die angegebene Zeile Spalte 290057 Die Rezepturvariablen der angegebenen Rezeptur wurden von der Betriebsart Offline nach Online umgeschaltet Jede nderung einer Variablen dieser Rezeptur wird nun sofort in die Steuerung
261. orherige Wert wird wiederhergestellt 230003 Der Wechsel zum angegebenen Bild wird nicht Projektieren Sie das Bild und berpr fen Sie die durchgef hrt da das Bild nicht Anwahlfunktion vorhanden projektiert ist Das bisherige Bild bleibt angew hlt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 20 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer 230005 Wirkung Ursache Der Wertebereich der Variablen im E A Feld wurde berschritten Der urspr ngliche Wert der Variable bleibt erhalten Abhilfe Ber cksichtigen Sie bei der Eingabe den Wertebereich der Variablen 230100 Nach Navigation im Web Browser wurde eine Meldung zur ckgeliefert die f r den Benutzer interessant sein k nnte Der Web Browser l uft weiter zeigt die neue Seite aber evtl nicht vollst ndig an Auf eine andere Seite navigieren 230200 Die Verbindung des HTTP Kanals wurde unterbrochen weil ein Fehler aufgetreten ist Dieser Fehler wird durch eine weitere Systemmeldung n her erl utert Es werden keine Daten mehr ausgetauscht berpr fen Sie die Netzwerkverbindung berpr fen Sie die Konfiguration des Servers 230201 Die Verbindung des HTTP Kanals wurde hergestellt Es werden Daten ausgetauscht 230202 Die WININET DLL hat einen Fehler festgestellt Dieser Fehler tritt zumeist auf wenn keine Verbindung zum Server m glich ist oder der Server eine Verbin
262. ormationen ber Vor Ort Service Reparaturen Ersatzteile und vieles mehr unter dem Begriff Leistungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 V Vorwort vi TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Inhaltsverzeichnis AV Le 07 110 1 eiae a a A E E N E i 1 berblick 2 22 east 1 1 Produkt bersicht asee a en NINE f 1 1 2 Aufbau des Bedienger ts TP 177A 2222uus42042u0H nn nsnnnnsnnannsnnnnnnnnnnannnnnnnnnnannnannannnnannnnnnannen 1 2 1 3 Aufbau des Bedienger ts TP 177B 4 s 00 seele 1 3 1 4 Aufbau des Bedienger ts OP 177B us4s24snennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnn nn ANA Sa 1 4 1 5 Zubeh r ae ein aan Dale A engdennneidigenn 1 6 1 6 SONSES ea O E E 1 7 Funktionsumfang der HMI Software 240444224400Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nn nn 1 8 Kommunikation beim TP 177A 2224ssnsnneeeennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnennnnnsnennnnnnnnnnnnsnn nn 1 9 Kommunikation beim TP 177B und OP 177B uuusssrsnneeennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnn ern nnn 2 Sicherheitshinweise und allgemeine Hinweise uuu 44sunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 2 1 Sicherheitshinweise 4usnneeennnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nn nn 2 2 Normen und Zulassunge
263. pturanzeige kann ein Rezepturdatensatz unte unter einem anderen Namen auf dem Datentr ger gespeichert r werden F r die Eingabe des Namens wird ein Dialog ge ffnet Die Vorgehensweise bei der Bedienung dieser Funktionen wird im Folgenden erl utert Dabei finden die dargestellten Symbole Verwendung F r ein Rezepturbild gelten entsprechend projektierte Schaltfl chen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 10 8 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen Rezepturbild bedienen F r die Bedienung im Rezepturbild stehen bildspezifische Schaltfl chen die funktional den Symbolen der Rezepturanzeige entsprechen zur Verf gung Wert eingeben Wenn Sie den Wert einer Variable ndern wollen rufen Sie die Bildschirmtastatur auf Gilt f r OP 177B Die in der Tabelle aufgef hrten Funktionen und die Eingabe von Werten k nnen auch auf eine Funktionstaste projektiert worden sein Entsprechende Informationen finden Sie in der Anlagendokumentation Wert anzeigen Achtung Rezepturdatensatz im Hintergrund ndern Gilt bei Bearbeitung eines Rezepturdatensatzes Wenn durch einen Steuerungsauftrag Werte des betreffenden Rezepturdatensatzes ge ndert werden dann wird die Rezepturanzeige nicht automatisch aktualisiert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 9 Rezep
264. pturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen 10 4 5 Rezepturdatensatz l schen Einleitung Die Anzahl der in der Rezeptur enthaltenen Rezepturdatens tze ist nderbar Nicht ben tige Rezepturdatens tze lassen sich l schen Falls es erforderlich ist k nnen auch alle Rezepturdatens tze gel scht werden Voraussetzung e Die Funktion Datensatz l schen wurde projektiert e Am Bedienger t wurde die Rezeptur ausgew hlt die den zu l schenden Rezepturdatensatz enth lt Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor Rezepturdatensatz der gel scht werden soll anhand des Datensatznamens ausw hlen 2 ber hren Der Rezepturdatensatz wird gel scht Ergebnis Im Bedienger t ist der Rezepturdatensatz gel scht Siehe auch Bedienung in der bersicht Seite 10 10 10 4 6 Rezepturdatensatz exportieren Einleitung Die M glichkeit einen Rezepturdatensatz in eine CSV Datei zu exportieren ist abh ngig vom Projekt Die Werte des Rezepturdatensatzes k nnen mit einem Tabellenkalkulationsprogramm wie z B MS Excel weiterverarbeitet werden Inwieweit Sie den Export beeinflussen k nnen h ngt vom Projekt ab So k nnen auf der Bedienoberfl che in einem Projekt verschiedene Eingabefelder projektiert sein e Ablagepfad der CSV Datei e Auswahlfeld zu exportierender Rezepturdatens tze e CSV Datei berschreiben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6
265. puffers ist nicht m glich da die Kommunikation mit der Steuerung abgeschaltet ist Schalten Sie die Steuerung Online 170002 Die Anzeige des S7 Diagnosepuffers ist nicht m glich da das Lesen des Diagnosepuffers SZL mit Fehler abgebrochen wurde 170003 Die Anzeige einer S7 Diagnosemeldung ist nicht m glich Es wurde der interne Fehler 2 gemeldet 170004 Die Anzeige einer S7 Diagnosemeldung ist nicht m glich Es wurde der interne Fehler mit der Fehlerklasse 2 und der Fehlernummer 3 gemeldet 170007 Das Lesen des S7 Diagnosepuffers SZL ist nicht m glich da es mit interner Fehlerklasse 2 und Fehlercode 3 abgebrochen wurde 180000 Eine Komponente OCX erhielt Projektierungsdaten mit einer Versionskennung die nicht unterst tzt wird Installieren Sie eine neuere Komponente A 16 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 180001 Das System ist berlastet da zu viele Aktionen Es stehen mehrere verschiedene Abhilfem glichkeiten gleichzeitig aktiviert wurden Es k nnen nicht alle zur Verf gung Aktionen ausgef hrt werden einige werden e Erh hen Sie die projektierten Zykluszeiten oder den verworfen Basistakt e Erzeugen Sie Meldungen langsamer pollen e Sto en Sie Skripte und Systemfunktionen in gr eren
266. r ckmeldung ist abh ngig vom ber hrten Bedienobjekt e Schaltfl chen Wenn der Projekteur den 3D Effekt projektiert hat dann unterscheiden sich die Darstellungen f r die beiden Zust nde Ber hrt und Nicht ber hrt Zustand Ber hrt u Zustand Nicht ber hrt Der Projekteur bestimmt das Erscheinungsbild eines markierten Feldes z B Linienbreite und Farbe f r den Fokus e Unsichtbare Schaltfl chen Der Fokus unsichtbarer Schaltfl chen ist standardm ig nach dem Anw hlen nicht gekennzeichnet In diesem Fall folgt keine optische Bedienungsr ckmeldung Der Projekteur kann jedoch unsichtbare Schaltfl chen auch so projektieren dass deren Umrisse bei Ber hrung als Linien sichtbar sind Die Umrisse bleiben solange sichtbar bis Sie ein anderes Bedienobjekt anw hlen e EA Felder Wenn Sie ein EA Feld ber hren erscheint als optische Bedienungsr ckmeldung eine Bildschirmtastatur 8 1 2 Projektsprache einstellen Einleitung Das Projekt auf dem Bedienger t kann mehrsprachig sein Zum Wechseln der am Bedienger t eingestellten Sprache w hrend des laufenden Betriebs muss ein entsprechendes Bedienobjekt projektiert worden sein Nach dem Starten des Projekts ist immer die zuletzt aktive Projektsprache eingestellt Voraussetzung e Die gew nschte Sprache f r das Projekt muss im Bedienger t verf gbar sein e Die Funktion f r die Sprachumschaltung muss bei der Projektierung mit einem Bedienob
267. r fen Sie die Verbindung zu den Steuerungen berpr fen Sie ob der Adressbereich f r den Bereichszeiger 88 Koordinierung in der Steuerung vorhanden ist 110003 Die Betriebsart der angegebenen Steuerung wurde durch die Systemfunktion SetzeVerbindungsmodus gewechselt Die Betriebsart ist jetzt Offline 110004 Die Betriebsart der angegebenen Steuerung wurde durch die Systemfunktion SetzeVerbindungsmodus gewechselt Die Betriebsart ist jetzt Online 110005 Es wurde versucht ber die Systemfunktion Schalten Sie das Gesamtsystem in die Betriebsart SetzeVerbindungsmodus die angegebene Online und f hren Sie dann die Systemfunktion erneut Steuerung in die Betriebsart Online zu schalten aus obwohl sich das Gesamtsystem in der Betriebsart Offline befindet Diese Umschaltung ist nicht zul ssig Die Betriebsart der Steuerung bleibt Offline 110006 Der Inhalt des Bereichszeigers Projektkennung berpr fen Sie stimmt nicht mit der in WinCC flexible projektierten die in der Steuerung eingetragene Projektkennung Projektkennung berein Deshalb wird ae 3 WinCC flexible Runtime beendet e die in WinCC flexible eingetragene Projektkennung 120000 Die Kurve wird nicht dargestellt da eine falsche ndern Sie die Projektierung Achse zur Kurve bzw eine falsche Kurve projektiert wurde 120001 Die Kurve wird nicht dargestellt da eine falsche ndern Sie die Projektierung Achse zur Kurve bzw eine
268. r als zwei Tasten kann w hrend der Betriebsart Online zu unbeabsichtigten Aktionen in der Anlage f hren Dr cken Sie nie mehr als zwei Tasten gleichzeitig Einleitung Der Eingabezustand der Direkttasten am Bedienger t wird von der Steuerung abgerufen und dort direkt in den EA Bereich eingegeben Damit werden schnelle Tastenbedienungen erm glicht Schnelle Tastenbedienungen sind z B Voraussetzung f r den Tippbetrieb Achtung Direkttasten sind auch dann aktiv wenn sich das Bedienger t in der Betriebsart Offline befindet Hinweis Direkttasten f hren zu einer zus tzlichen Grundbelastung des Bedienger ts Direkttasten Folgende Bedienobjekte k nnen bei PROFIBUS DP Kopplung oder PROFINET Kopplung als Direkttasten projektiert worden sein e Schaltfl chen e Funktionstasten gilt beim OP 177B e Bilder Aufbau und Abbau Hinweis PROFINET Direkttasten sind ab WinCC flexible 2005 SP1 verf gbar N here Hinweise zu Direkttasten finden Sie im Systemhandbuch WinCC flexible Kommunikation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 21 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 2 Projektsprache einstellen Einleitung Das Projekt auf dem Bedienger t kann mehrsprachig sein Zum Wechseln der am Bedienger t eingestellten Sprache w hrend des laufenden Betriebs muss ein entsprechendes Bedienobjekt projektie
269. r angegebenen Schnittstelle ist hergestellt 220007 Die Verbindung zur angegebenen Steuerung an berpr fen Sie ob der angegebenen Schnittstelle ist unterbrochen e das Kabel steckt e die Steuerung in Ordnung ist e die richtige Schnittstelle verwendet wird e Ihre Projektierung in Ordnung ist Schnittstellen parameter Protokolleinstellungen Steuerungsadresse Starten Sie neu wenn die Systemmeldung weiterhin dauerhaft ansteht 220008 Der Kommunikationstreiber kann nicht auf die Beenden Sie alle Programme die auf die Schnittstelle angegebene Schnittstelle zugreifen oder diese zugreifen und starten Sie den Rechner neu ffnen M glicherweise verwendet bereits ein Verwenden Sie eine andere im System vorhandene anderes Programm diese Schnittstelle oder es wird Schnittstelle eine nicht am Zielger t vorhandene Schnittstelle verwendet Es findet keine Kommunikation mit der Steuerung statt 230000 Der eingegebene Wert konnte nicht bernommen Geben Sie einen sinnvollen Wert ein oder l schen Sie werden Die Eingabe wird verworfen und der einen nicht mehr ben tigten Benutzer vorherige Wert wird wieder hergestellt Entweder wurde e der Wertebereich berschritten e unzul ssige Zeichen eingegeben e die maximal zul ssige Anzahl der Benutzer berschritten 230002 Da der angemeldete Benutzer die erforderliche Melden Sie sich als Benutzer mit ausreichender Berechtigung nicht besitzt wird die Eingabe Berechtigung an verworfen und der v
270. r zus tzliche Informationen und Bedienhinweise zu Bildern und bedienbaren Bildobjekten zur Verf gung Ein Hilfetext kann z B bei einem EA Feld Hinweise zum einzugebenden Wert geben Temperatur Sollwert f r Tank_1 eingeben Bereich 40 80 C Bild 8 11 Hilfetext f r ein EA Feld Beispiel Hilfetext f r Eingabeobjekte Ber hren Sie auf der Bildschirmtastatur die Taste Helr Diese Taste ist aktiv wenn f r das Eingabeobjekt oder das aktuelle Bild Hilfetext projektiert wurde Hinweis Wechsel zwischen den angezeigten Hilfetexten Wenn f r ein EA Feld und f r ein Bild Hilfetext projektiert wurde dann kann durch Ber hren des Hilfetext Fensters zwischen beiden umgeschaltet werden Hilfetext f r weitere Bedienelemente F r Bedienelemente wie z B Schaltfl chen kann ebenfalls Hilfetext projektiert sein Der Hilfetext eines angew hlten Bedienelementes kann beim Dr cken einer entsprechend projektierten Funktionstaste ausgegeben werden N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hilfetext f r aktuelles Bild F r Bilder k nnen ebenfalls Hilfetexte projektiert worden sein Der Hilfetext f r das aktuelle Bild wird ber die Bildschirmtastatur oder ber ein daf r vorgesehenes Bedienobjekt aufgerufen N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hilfetext schlie en Den angezeigten Hilfetext schlie en Sie mit der Schaltfl che B
271. ransferierte Projekt wird automatisch gestartet Siehe auch M glichkeiten f r die Daten bertragung Seite 7 4 Datenkanal parametrieren Seite 6 46 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 7 2 4 Projekt testen Einleitung F r den Test eines Projekts gibt es am Bedienger t zwei M glichkeiten Projekt offline testen Offline testen bedeutet dass w hrend des Tests die Kommunikation zwischen Bedienger t und Steuerung unterbrochen ist Projekt online testen Online testen bedeutet dass w hrend des Tests Bedienger t und Steuerung miteinander kommunizieren F hren Sie beide Tests in der Reihenfolge Offline Test und Online Test durch Hinweis Testen Sie ein Projekt immer auf dem Bedienger t auf dem das Projekt eingesetzt wird TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 7 Projekt bereitstellen und sichern 7 2 Transfer Testen Sie Folgendes 1 Bilder auf richtige Darstellung berpr fen 2 Bildhierarchie berpr fen 3 Eingabeobjekte berpr fen 4 Viariablenwerte eingeben Durch den Test erh hen Sie die Sicherheit dass das Projekt auf dem Bedienger t fehlerfrei funktioniert Voraussetzung f r den Offline Test e Das Projekt wurde auf das Bedienger t transferiert e Das Bedienger t befindet sich in der Betriebsart Offline Vorgehensweise In der Betriebsart Offline testen Sie am Bedienger t einzelne Funktionen des Projekts
272. rdatensatz bertragung Datenaustausch zwischen dem Datenspeicher des Bedienger ts und der Steuerung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 10 22 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 6 Produktionsabl ufe schematisch dargestellt 10 6 3 Automatischer Produktionsablauf Einleitung Ein Produktionsprozess l uft automatisiert ab Die Produktionsdaten werden entweder vom Datentr ger des Bedienger ts oder von einem externen Datentr ger direkt an die Steuerung bertragen Die Anzeige der Werte am Display ist nicht notwendig Vorgehensweise Die Produktion kann mit einem oder mehreren Skripten welche die Produktionsdatens tze automatisch an die Steuerung bertragen gesteuert werden Der Ablauf der Skripte kann ber R ckgabewerte der verwendeten Funktionen kontrolliert werden Das folgende Bild zeigt schematisch den Datenfluss Bedienger t Rezepturvari 4 ablen interner Datenspeicher Rezepturver waltung Steuerung Bild 10 12 Schematische Darstellung Automatischer Produktionsablauf Variablen werden nicht synchronisiert Variablen sind zur Steuerung online Sichern Wiederherstellen Rezepturdatensatz exportieren Sichern Wiederherstellen Rezepturdatensatz importieren OOO TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 23 Rezepturen am T
273. rdm ig vorhanden und k nnen nicht gel scht werden Vorgehensweise Benutzer l schen mit einfacher Benutzeranzeige 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige den Benutzer den Sie l schen m chten Folgender Dialog wird angezeigt Benutzer user 1 Kennwort re OK Abbrechen 2 Ber hren Sie das Eingabefeld Benutzer Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird eingeblendet 3 Ber hren Sie die Schaltfl che Bsr der Bildschirmtastatur Der vorhandene Benutzername wird in der Bildschirmtastatur gel scht 4 Ber hren Sie die Schaltfl che Fat der Bildschirmtastatur Der Benutzername im Eingabefeld Benutzer wird gel scht Folgender Dialog wird angezeigt Benutzer Kennwort OK Abbrechen 5 Ber hren Sie die Schaltfl che OK Ergebnis Der Benutzer ist gel scht Die Benutzeranzeige wird wieder angezeigt TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 47 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Vorgehensweise Benutzer l schen mit erweiterter Benutzeranzeige Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie in der Benutzeranzeige das Eingabefeld Benutzer des Benutzereintrags den Sie l schen m chten Die alphanumerische Bildschirmtastatur wird aufgeblendet 2 Ber hren Sie die Schaltfl che BsPlder Bildschirmtastatur Der vorhandene Benutzername wird in der Bildschirmtastatur gel scht 3 Ber hren Sie die Schalt
274. reinen Anzeige und kann nicht bedient werden 8 2 6 Sm rtClient Anzeige bedienen bersicht Mit der Sm rtClient Anzeige bei PN DP Bedienger ten k nnen Sie das laufende Projekt eines anderen Bedienger ts fernbeobachten und fernbedienen Bei entsprechender Projektierung k nnen auch mehrere gleichberechtigte Bedienger te auf ein entferntes Bedienger t zugreifen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 8 34 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Vorgehensweise Fernbedienung starten Gehen Sie wie folgt vor 1 Wechseln Sie auf dem Bedienger t in das Bild mit der Sm rtClient Anzeige F r die Herstellung der Verbindung zum entfernten Bedienger t gibt es folgende M glichkeiten Die Verbindung wird automatisch hergestellt Die Verbindung muss durch Ber hren der entsprechenden Schaltfl che hergestellt werden Dabei ist eventuell die Eingabe der Adresse des entfernten Bedienger ts und eines Kennworts erforderlich 2 Auf dem Bildschirm Ihres Bedienger ts erscheint das aktuelle Bild des laufenden Projekts des entfernten Ger ts 3 Je nach Projektierung k nnen Sie jetzt dieses Bild beobachten oder auch bedienen Wenn der Bildschirm des entfernten Bedienger ts gr er ist als der des aktuellen Bedienger ts werden Bildlaufleisten eingeblendet Beobachtungsmodus Wenn die Sm rtClient Anzeige im Beobachtungsmodus projektiert w
275. riebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Ergebnis 6 Speicherkarte bei Bedarf entfernen Legen Sie die Speicherkarte dann sicher ab Auf dem Bedienger t befinden sich die Daten der Speicherkarte Vorhandene Lizenzen bleiben auf dem Bedienger t erhalten alle anderen vorher vorhandenen Daten sind gel scht 6 2 2 7 Datum und Uhrzeit einstellen Voraussetzung 6 26 182 Der Dialog Date Time Properties wurde mit dem Symbol Date Time Properties W ge ffnet Date Time Properties Date Time Current Time MD MD F s s 00 06 52 2 27 2 2 c 1 2 3 4 678 aylight savings time 2 D 10 11 12 13 14 15 16 M C N A 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Bild 6 18 Dialog Date Time Properties Zeitzone Uhrzeit Datum Kontrollk stchen Sommerzeit 0000o Schaltfl che zur bernahme der nderungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren Vorgehensweise 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Gehen Sie wie folgt vor 1 Ergebnis W hlen Sie im Auswahlfeld Time Zone die aktive Zeitzone f r das Bedienger t aus Ber hren Sie dazu das Auswahlfeld Eine Auswahlliste wird aufgeblendet Apply bet tigen Die im Feld Current Time angezeigte Uhrzeit wird entsprechend der gew hlten Zeitzone angepasst Datum einstellen Ber hren Sie da
276. rk im rechten Fenster werden die vorhandenen License Keys angezeigt Ziehen Sie einen oder mehrere License Keys per Drag amp Drop aus dem rechten Fenster auf das Bedienger t im linken Fenster Die License Keys werden auf das Bedienger t transferiert Der License Key ist von der Lizenz Diskette auf das Bedienger t transferiert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 6 License Keys transferieren und zur cktransferieren Vorgehensweise License Key zur cktransferieren Gehen Sie wie folgt vor 1 2 Ergebnis Wechseln Sie am Bedienger t in die Betriebsart Transfer Beim R cktransferieren ber WinCC flexible W hlen Sie den Men punkt Projekt gt Transfer gt Autorisierungen Beim R cktransferieren ber den Automation License Manager Rufen Sie den Automation License Manager auf ber Start gt Simatic gt License Management Automation License Manager W hlen Sie den Men befehl Bearbeiten gt Zielsystem verbinden gt Bedienger t verbinden Der Dialog Zielsystem verbinden erscheint Im Bereich Ger tetyp w hlen Sie den entsprechenden Bedienger tetyp aus W hlen Sie im Feld Verbindung die Art der Verbindung aus Abh ngig vom gew hlten Verbindungstyp werden im Bereich Verbindungsparameter die entsprechenden Felder f r die Verbindungseinstellungen frei geschaltet
277. rol Panel erst wieder nach Aktualisieren des Betriebssystems ndern Die auf dem Bedienger t vorhandenen Daten werden beim Aktualisieren des Betriebssystems berschrieben Siehe auch Bedienger t einschalten und testen Seite 4 17 Kennworteinstellungen ndern Seite 6 9 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 6 1 2 Control Panel 6 1 2 1 berblick Das Control Panel des Bedienger ts Im Control Panel des Bedienger ts k nnen Sie unter anderem die folgenden Einstellungen f r Ihr Bedienger t vornehmen e Bildschirmeinstellungen e Transfereinstellungen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 2 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren Control Panel ffnen Das Control Panel ffnen Sie im Loader des Bedienger ts Um den Loader zu ffnen stehen Ihnen folgende M glichkeiten zur Verf gung Beim Starten des Bedienger ts wird der Loader kurzzeitig angezeigt Im laufenden Betrieb Ber hren Sie falls projektiert das Bedienobjekt zum Beenden des Projekts Der Loader wird angezeigt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation ffnen Sie im Loader durch Ber hren der Schaltfl che Control Panel das Control Panel des Bedienger ts Control Panel N OP Password MPIDP Settings g Lep Transfer Bild 6 2 Control Panel des Bedienger ts OP Bildschirmeinste
278. rt bestellt werden RS 485 RS 422 Winkeladapter Der 9 polige RS 485 RS 422 Winkeladapter dient der Umsetzung des PROFIBUS Signals Er wird beim Einbau unter beengten Platzverh ltnissen insbesondere bei Einbau des TP 177A im Hochformat ben tigt Bei Verwendung dieses Adapters wird mehr Einbautiefe ben tigt Der Adapter ist nicht im Lieferumfang des Ger tes enthalten und kann unter Angabe der Bestellnummer 6AV6 671 8XDO00 0AX0 gesondert bestellt werden Schutzfolie F r das Bedienger t ist eine Schutzfolie Bestellnummer 6AV6 671 2XC00 0AX0 erh ltlich Schutzhauben Set F r die Bedienger te TP 177A und TP 177B ist ein Schutzhauben Set Bestellnummer 6AV6 574 1AE00 4AX0 erh ltlich TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 1 6 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 berblick 1 7 Funktionsumfang der HMI Software 1 7 Funktionsumfang der HMI Software Allgemeines Die folgenden Tabellen zeigen die Objekte die in einem Projekt f r ein TP 177A TP 177B und OP 177B eingebunden sein k nnen Meldungen Funktionsumfang bei Meldungen gleichzeitig quittieren Sammelquittierung Objekt Spezifizierung TP 177A TP 177B OP 177B Meldung Anzahl Bitmeldungen 1000 2000 Anzahl Analogmeldungen 20 50 L nge des Meldetexts 80 Zeichen Anzahl Variablen in einer Meldung max 8 Anzeige Meldeanzeige Meldefenster Einzelne St rmeldungen quittieren ja Mehrere St rmeldungen ja 16 Quittier
279. rt worden sein Nach dem Starten des Projekts ist immer die zuletzt aktive Projektsprache eingestellt Voraussetzung e Die gew nschte Sprache f r das Projekt muss im Bedienger t verf gbar sein e Die Funktion f r die Sprachumschaltung muss bei der Projektierung mit einem Bedienobjekt verkn pft sein z B mit einer Schaltfl che Sprache ausw hlen Zwischen den Sprachen k nnen Sie jederzeit umschalten Unmittelbar nach dem Aufruf der Funktion f r die Sprachumschaltung werden die sprachabh ngigen Objekte in der neuen Sprache angezeigt Die Art der Sprachumschaltung kann in einer der beiden folgenden Varianten projektiert worden sein 1 Ein projektiertes Bedienobjekt schaltet in einer Auswahl von Projektsprachen weiter 2 Durch ein projektiertes Bedienobjekt wird die gew nschte Sprache direkt ausgew hlt N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation 8 2 3 Eingaben und Hilfe innerhalb eines Projekts 8 2 3 1 berblick Vorgehensweise bei Eingabefeldern Werte geben Sie in Eingabefelder eines Projekts ein Aus den Eingabefeldern werden die Werte zur Steuerung bertragen Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie innerhalb des Bildes das gew nschte Eingabefeld Die Bildschirmtastatur wird ge ffnet Je nach Projektierung k nnen Sie in das Eingabefeld Werte folgender Art eingeben Numerisch Alphanumerisch Symbolisch Datum Uhrzeit 2 Geben Sie den Wert ein 3 Best tigen Sie d
280. rte Persistent Storage 70030 Die projektierten Parameter der Systemfunktion sind fehlerhaft Die Verbindung zur neuen Steuerung wurde nicht aufgebaut Vergleichen Sie die projektierten Parameter der Systemfunktion mit den projektierten Parametern der Steuerungen und korrigieren Sie diese gegebenenfalls 70031 Die projektierte Steuerung in der Systemfunktion ist keine S7 Steuerung Die Verbindung zur neuen Steuerung wurde nicht aufgebaut Vergleichen Sie den projektierten Parameter S7 Steuerungsname der Systemfunktion mit den projektierten Parametern der Steuerungen und korrigieren Sie diesen gegebenenfalls 70032 In dem angew hlten Bild ist das projektierte Objekt mit dieser Nummer in der Tab Reihenfolge nicht vorhanden Der Bildwechsel wird ausgef hrt der Fokus wird jedoch auf das erste Objekt gesetzt berpr fen Sie die Nummer in der Tab Reihenfolge und korrigieren Sie diese gegebenenfalls 70033 Eine E Mail konnte nicht versandt werden weil keine TCP IP Verbindung zum SMTP Server mehr besteht Die Systemmeldung wird nur beim ersten Fehlversuch generiert Alle folgenden erfolglosen Versuche eine E Mail zu versenden erzeugen keine Systemmeldung mehr Die Meldung wird erst wieder erzeugt wenn inzwischen eine E Mail erfolgreich versandt werden konnte Die zentrale E Mail Komponente in WinCC flexible Runtime versucht in regelm igen Abst nden 1 min die Verbindung zum SMTP Server
281. rungsbedingungen Transportbedingungen quittieren Meldungen Index 4 anzeigen 9 Mouse Properties MPI DP Einstellungen 5 10 5 39 MultiMediaCard N Nachkommastellen Name Server Nennbelastung Schnittstelle Nennspannung 3 9 Netzwerk konfigurieren allgemeines Vorgehen 5 40 Netzwerkeinstellungen numerische Bildschirmtastatur B 5 8 24 numerische TISA ndern 8 6 n e eingeben 8 4 54 56 O Offline omne Let Online 7 Online 3 7 8 OP Properties 5 5 5 6 5 31 6 32 5 43 Option deinstallieren installieren 7 19 optische ee ae 8 2 optische R ckmeldung 8 20 P parametrieren Datenkanal 5 12 6 46 6 46 Password Properties 6 9 PC Connection Peripherie Nennbelastung 4 16 Peripherie anschlie en Anschlussgrafik Pflege Pinbelegung RJ45 Steckverbinder RS 422 RS 485 Schnittstelle Stromversorgung USB Schnittstelle TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Index PLC_User Potenzialausgleich Anforderungen 4 anschlie en 4 6 Anschlussgrafik einrichten Potenzialkabel 4 6 Potenzialunterschiede Produktionsablauf automatischer manueller PROFINET Projekt bedienen 8 1 beenden 8 18 3 48 offline testen 7 online testen 7 testen transferieren Projektierungsphase Projektierungsrechner anschlie en Anschlusskonfigurator Protokoll SIMAT
282. rwenden Sie f r das USB Host to Host Kabel nur den mit WinCC flexible mitgelieferten Treiber Verwenden Sie keinesfalls den mit dem USB Host to Host Kabel mitgelieferten Treiber Betriebssystem aktualisieren Wenn auf dem Bedienger t kein oder kein betriebsf higes Bedienger t Image vorhanden ist kann das Betriebssystems nur ber die Bedienger teschnittstelle RS 485 und RS 422 RS 232 Adapter aktualisiert werden Siehe auch Schnittstellen am TP 177A Seite 4 4 Schnittstellen am TP 177B Seite 4 4 Schnittstellen am OP 177B Seite 4 5 4 3 8 Drucker anschlie en Anschlussgrafik Als Peripherie kann ein Drucker angeschlossen werden Bild 4 16 Drucker am TP 177B und OP 177B anschlie en TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 4 15 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en Beim Anschlie en beachten Siehe auch 4 16 Achtung Verwenden Sie zwischen Bedienger t und Drucker nur Leitungen mit beidseitig geerdetem Metallgeflechtschirm Verwenden Sie f r den Ethernet Anschluss bei Punkt zu Punkt Kopplung ein Crosscable Bei einigen Druckern kann es erforderlich sein den im Projekt eingestellten ASCII Zeichensatz auch am Drucker einzustellen Im SIMATIC HMI Katalog ST 80 Kapitel 2 finden Sie die von der Siemens AG freigegebenen Drucker Im Internet siehe Service amp Support ist eine aktuelle Liste freigegebener Drucker ersichtlich
283. sche Bildschirmtastatur wird ge ffnet und der bestehende Wert wird in der Bildschirmtastatur angezeigt Geben Sie den Wert ein Bei der Eingabe des Werts haben Sie folgende M glichkeiten Bei der Eingabe des ersten Zeichens wird der bestehende Wert gel scht Sie geben den Wert komplett neu ein Mit den Tasten e und gt bewegen Sie den Cursor im bestehenden Wert Sie k nnen den bestehenden Wert jetzt zeichenweise ndern oder erg nzen Mit der Taste PSP l schen Sie das Zeichen links vom Cursor Mit der Taste st schalten Sie zwischen den Tastaturebenen der Bildschirmtastatur um Beim Umschalten ndern sich die Tastenbeschriftungen der Bildschirmtastatur Mit der Taste HP Fe Sie den Hilfetext des EA Feldes an Diese Taste ist nur dann aktiv wenn f r das EA Feld oder f r das Bild das das EA Feld enth lt ein Hilfetext projektiert wurde der Taste In beiden F llen wird die Bildschirmtastatur geschlossen Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste ode verwerfen Sie die Eingabe mit ESC Sie haben den alphanumerischen Wert ge ndert oder neu eingegeben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen 8 1 3 4 Symbolische Werte eingeben und ndern Symbolische Bildschirmtastatur Wenn Sie ein symbolisches EA Feld am Touch Screen des Bedienger ts ber hren wird die symbolische Bildschirmt
284. sche Starten Sie neu wenn die Systemmeldung dauerhaft Schnittstelle statt anstehen bleibt e Das System ist berlastet 280002 Es wird eine Kopplung verwendet die in der Steuerung einen Funktionsbaustein ben tigt Dieser Funktionsbaustein hat geantwortet Nun kann eine Kommunikation erfolgen 280003 Es wird eine Kopplung verwendet die in der berpr fen Sie Steuerung einen Funktionsbaustein ben tigt e ob das Kabel steckt Dieser Funktionsbaustein antwortet nicht e die Steuerung in Ordnung ist e die richtige Schnittstelle verwendet wird Starten Sie neu wenn die Systemmeldung dauerhaft anstehen bleibt Abhilfe abh ngig vom Fehlercode 1 Funktionsbaustein muss COM Bit in Responsecontainer setzen 2 Funktionsbaustein darf ERROR Bit in Responsecontainer nicht setzen 3 Funktionsbaustein muss rechtzeitig antworten Timeout 4 Online Verbindung zur Steuerung aufbauen 280004 Die Verbindung zur Steuerung ist unterbrochen Es berpr fen Sie die Verbindungsparameter in findet momentan kein Datenaustausch statt WinCC flexible berpr fen Sie ob das Kabel steckt die Steuerung in Ordnung ist die richtige Schnittstelle verwendet wird Starten Sie neu wenn die Systemmeldung dauerhaft anstehen bleibt 290000 Die Rezepturvariable konnte nicht gelesen oder berpr fen Sie in der Projektierung ob die Adresse in geschrieben werden Sie wird mit dem Startwert der Steuerung eingerichtet ist belegt Die Meldung wird gegebenenfalls f
285. schen R ckmeldung Die R ckmeldung ist unabh ngig von einer Kommunikation mit der Steuerung Die R ckmeldung ist deshalb kein Indiz daf r dass die gew nschte Aktion tats chlich ausgef hrt wird Die Bedienungsr ckmeldung kann vom Projekteur auch in anderer Art und Weise projektiert worden sein N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 19 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Optische R ckmeldung von Bedienobjekte Die Art der optischen Bedienungsr ckmeldung ist abh ngig vom ber hrten Bedienobjekt Schaltfl chen Wenn der Projekteur den 3D Effekt projektiert hat dann unterscheiden sich die Darstellungen f r die beiden Zust nde Ber hrt und Nicht ber hrt Zustand Ber hrt u Zustand Nicht ber hrt Der Projekteur bestimmt das Erscheinungsbild eines markierten Feldes z B Linienbreite und Farbe f r den Fokus Unsichtbare Schaltfl chen Der Fokus unsichtbarer Schaltfl chen ist standardm ig nach dem Anw hlen nicht gekennzeichnet In diesem Fall folgt keine optische Bedienungsr ckmeldung Der Projekteur kann jedoch unsichtbare Schaltfl chen auch so projektieren dass deren Umrisse bei Ber hrung als Linien sichtbar sind Die Umrisse bleiben solange sichtbar bis Sie ein anderes Bedienobjekt anw hlen EA Felder We
286. scher Tasten Sie bedienen Bedienobjekte durch Ber hren mit dem Finger Innerhalb des Projektes k nnen Bedienhandlungen enthalten sein die umfassende anlagenspezifische Kenntnisse des Bedieners voraussetzen Es ist mit der notwendigen Umsicht vorzugehen z B bei der Nachbildung eines Tippbetriebs N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation AN Vorsicht Ber hren Sie immer nur ein Bedienobjekt am Bildschirm Ber hren Sie nicht mehrere Bedienobjekte gleichzeitig sonst k nnen unbeabsichtigte Aktionen ausgel st werden Vorsicht Verwenden Sie zum Bedienen keine spitzen oder scharfen Gegenst nde sonst kann die Kunststoffoberfl che des Touch Screen besch digt werden Bedienungsr ckmeldung Sobald das Bedienger t eine Ber hrung eines Bedienobjekts erkennt reagiert es mit einer optischen R ckmeldung Die R ckmeldung ist unabh ngig von einer Kommunikation mit der Steuerung Die R ckmeldung ist deshalb kein Indiz daf r dass die gew nschte Aktion tats chlich ausgef hrt wird Die Bedienungsr ckmeldung kann vom Projekteur auch in anderer Art und Weise projektiert worden sein N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 1 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Optische Bedienungsr ckmeldung Die Art der optischen Bedienungs
287. sich die Struktur der CSV Datei von der Struktur der Rezeptur unterscheidet werden Abweichungen wie folgt behandelt e Wenn die CSV Datei zus tzliche Werte enth lt werden diese Werte verworfen e Wenn die CSV Datei zu wenige Werte enth lt wird im Rezepturdatensatz der projektierte Standardwert verwendet e Wenn die CSV Datei Werte vom falschen Datentyp enth lt wird im Rezepturdatensatz der projektierte Standardwert verwendet Beispiel Die importierte CSV Datei enth lt Werte die als Flie kommazahlen eingegeben wurden Die entsprechende Variable erwartet jedoch einen ganzzahligen Wert In diesem Fall wird der importierte Wert verworfen und der projektierte Standardwert verwendet Bedienung in der bersicht Seite 10 10 10 4 8 Variablen synchronisieren Einleitung Voraussetzung Im laufenden Projekt k nnen durch Eingaben in der Rezepturanzeige oder durch nderung von Variablen Unterschiede zwischen den angezeigten Werten der Rezepturanzeige und den tats chlichen Werten der Variablen auftreten Um solche Unterschiede auszuschlie en kann die Funktion Datensatz synchronisieren projektiert worden sein Abh ngig vom Projekt lassen sich die in der Rezepturanzeige angezeigten Werte wie folgt synchronisieren e Mit den Werten der Variablen e Mit den Werten der Steuerung Die Synchronisation wird f r jede im Rezepturdatensatz enthaltene Variable durchgef hrt e Die Funktion Datensatz synchronisieren wurde projekti
288. sierten Rechner ist inkompatibel zum VNCOCX Es kann keine Verbindung hergestellt werden Verwenden Sie einen kompatiblen Remote Server 230305 Die Authentifizierung ist wegen falschem Kennwort gescheitert Es kann keine Verbindung hergestellt werden Projektieren Sie das richtige Kennwort 230306 Die Verbindung zum Remote Server ist gest rt Dies kann bei Netzproblemen auftreten Es kann keine Verbindung hergestellt werden berpr fen Sie ob e das Netzwerkkabel steckt e Netzprobleme vorliegen 230307 Die Verbindung wurde vom Remote Server beendet weil e der Remote Server beendet wurde oder e der Benutzer den Server angewiesen hat alle Verbindungen zu beenden Die Verbindung wird abgebrochen 230308 Diese Meldung informiert Sie ber den Verbindungsaufbau Eine Verbindung wird gerade aufgebaut 240000 WinCC flexible Runtime l uft im Demomodus Sie haben keine oder eine defekte Autorisierung Spielen Sie die Autorisierung ein 240001 WinCC flexible Runtime l uft im Demomodus Es sind zu viele Variablen f r die installierte Version projektiert Spielen Sie eine ausreichende Autorisierung Powerpack ein 240002 WinCC flexible Runtime l uft mit zeitlich begrenzter Not Autorisierung Stellen Sie die Vollautorisierung wieder her 240003 Autorisierung kann nicht durchgef hrt werden WinCC flexible Runtime l uft im Demo Modus Starten Sie WinCC f
289. st der DIL Schalter f r die Kommunikation mit der Steuerung SIMATIC S7 eingestellt Hinweis Beachten Sie die Abbildungen der Schalterstellungen des DIL Schalters auf der R ckseite des Bedienger ts Die folgende Tabelle zeigt die Schalterstellungen des DIL Schalters Die Sende und Empfangsrichtung wird intern mit dem RTS Signal umgeschaltet BR AH MPI PROFIBUS DP RS 485 MPI PROFIBUS DP RS 485 Schalterstellung 432 Kommunikation Bedeutung RTS auf Pin 9 wie Programmierger t z B f r Inbetriebnahme 4321 RTS auf Pin 4 ON wie Steuerung z B f r Inbetriebnahme 4321 Kein RTS auf Stecker bei Datentransfer zwischen Steuerung und Bedienger t AM RS 422 Schnittstelle ist aktiv Schaltknopf une ON E Mn E O zZ Lieferzustand Siehe auch Schnittstellen am TP 177A Seite 4 4 Schnittstellen am TP 177B Seite 4 4 Schnittstellen am OP 177B TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 4 12 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Einbau und Anschluss 4 3 Bedienger t anschlie en 4 3 7 Projektierungsrechner anschlie en Anschlussgrafik Im folgenden Bild ist der Anschluss zwischen Bedienger t und Projektierungsrechner zur bertragung des Images des Projekts und weiterer Projektdaten dargestellt Bild 4 12 TP 177A am Projektierungsrechner anschlie en TP 177B OP 177B
290. statur angezeigt Die Bildschirmtastatur wird auch angezeigt wenn zum Bedienen einer kennwortgesch tzten Funktion die Eingabe eines Kennwortes erforderlich ist Beim Beenden der Eingabe wird die Bildschirmtastatur automatisch wieder ausgeblendet In Abh ngigkeit vom projektierten Eingabeobjekt wird die Bildschirmtastatur f r numerische alphanumerische oder symbolische Werte angezeigt Hinweis Die Darstellung der Bildschirmtastatur ist unabh ngig von der eingestellten Projektsprache TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 3 Projekt bedienen 8 1 Projekt am TP 177A bedienen Numerische Werte Numerische Werte geben Sie zeichenweise ber die numerische Bildschirmtastatur ein Darstellungsformate bei numerischen Werten In numerischen Eingabefeldern k nnen Sie Werte folgender Darstellungsformate eingeben e Dezimalzahlen e Hexadezimalzahlen e Bin re Zahlen Grenzwertpr fung bei numerischen Werten F r Variablen k nnen Grenzwerte projektiert sein Die aktuellen Grenzwerte werden in der numerischen Bildschirmtastatur angezeigt berschreitet ein eingegebener Wert einen projektierten Grenzwert z B 80 beim Grenzwert 78 wird eine Systemmeldung angezeigt falls ein Meldefenster projektiert wurde Der eingegebene Wert wird nicht bernommen und der urspr ngliche Wert wird wieder angezeigt Nachkommastellen bei numerischen Werten Wurde ein numerisches Eing
291. stchen Urladen ein ob das Aktualisieren des Betriebssystems mit oder ohne Urladen durchgef hrt werden soll W hlen Sie unter Imagepfad den Ordner aus in dem die Bedienger te Image Datei img liegt Die Bedienger te Image Dateien finden Sie im Installationsordner von WinCC flexible unter WinCC flexible Images oder alternativ auf der entsprechenden WinCC flexible Installations CD W hlen Sie die Schaltfl che ffnen Wenn die Bedienger te Image Datei erfolgreich ge ffnet wurde werden im Ausgabebereich Informationen zur Bedienger te Image Version angezeigt Nur beim Aktualisieren ohne Urladen Schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Aktualisierung automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie das Aktualisieren des Betriebssystems in WinCC flexible mit der Schaltfl che Update OS Nur beim Aktualisieren mit Urladen Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t ein Folgen Sie den Anweisungen von WinCC flexible Beim Aktualisieren des Betriebssystems erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Nach dem erfolgreichen Aktualisieren des Betriebssystems wird eine Meldung angezeigt Auf dem Bedienger t befindet sich jetzt kein Projekt mehr TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA
292. stellen mit Urladen k nnen Sie auch dann durchf hren wenn das Betriebssystem des Bedienger ts besch digt ist und Sie den Loader des Bedienger ts deshalb nicht mehr bedienen k nnen Sie legen in ProSave im Kontrollk stchen Urladen fest wie das Wiederherstellen durchgef hrt wird 7 3 2 Sichern und Wiederherstellen ber WinCC flexible Einleitung Beim Sichern und Wiederherstellen werden die zu sichernden Daten zwischen dem Flash Speicher des Bedienger ts und einem Projektierungsrechner bertragen Voraussetzung e Das Bedienger t ist an einem Projektierungsrechner angeschlossen e In WinCC flexible ist kein Projekt ge ffnet e Nur beim Wiederherstellen ohne Urladen oder beim Sichern Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 7 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern 7 3 Sichern und Wiederherstellen Vorgehensweise Sichern Gehen Sie wie folgt vor 1 Ergebnis W hlen Sie am Projektierungsrechner in WinCC flexible den Men befehl Projekt Transfer Kommunikationseinstellungen Der Dialog Kommunikationseinstellungen wird ge ffnet W hlen Sie den Bedienger tetyp aus W hlen Sie die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem Projektierungsrechner aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein Verlassen Sie den Dialog mit OK W hlen Sie in WinCC flexible den Men befe
293. t ua B 8 2 8 2 Benutzer anmelden 242444444440Hnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnensnanennrnn en s 8 2 8 3 Ben tzer abmelden srzusesssas ssanasissensann iin a aaa aiaa aa a aia aaia aaaea daraa ee B 8 2 84 Benutzer nlegen u uunen sense ine are 8 2 8 5 Benutzerdaten ndern a aaa aaa iaaa ran aA aiad aaae dda 8 2 8 6 Ben tzerl schen ans deln aa aaa ee ae AA B 8 2 9 Projekt beendeni 2 2004 24000 00100000 Annan ann nenn ARENE EEA EEEE EE 8 Meldungen bedienen 444440444444n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnensnnnsnnnnn nnnnnnnnnensnnnnnnn 9 1 Meldungen beim TP 177A bedienen 9 1 1 Brae e A anne ee ee ee ende 9 1 2 Meldungen anzeigen us eek es een 9 1 3 Meldung quittieren l nun einer E A EA NEEE r 9 1 4 Meldung be rbeiten sssrinin oidini aaia a A a 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen 9 2 1 UBSFBIICK oerna E E E A A EAE E getan 9 2 2 Meldungen anzeigen usss4s24nnnnnnnnennensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnsennnnrenennnnnen EEE EEEn 9 2 3 Meldung go Eijuik 1 0 19 PEEERTERBEEEPFEREFFOPFESPEEHEFEREFFORFTEEBPEERELELTESFEEPEEELTERRERSPEEBEREPEEELFBEPEERELEETERESEUFEFEIFERRERLETE 9 2 4 Meldung bearbeiten u ren een an sr nannten N Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 44444mnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnn 10 1 Zweck und
294. tatur wenn Sie die Dialoge nicht vollst ndig bedienen k nnen 1 ber hren Verschieben Sie die Bildschirmtastatur auf dem Touch Screen bei st ndiger Ber hrung Lassen Sie das Symbol los wenn die gew nschte Position erreicht ist 6 2 2 3 Bildschirmtastatur konfigurieren Einleitung Sie konfigurieren im Control Panel die Bildschirmtastatur die au erhalb des laufenden Projekts f r Eingaben verwendet wird TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 18 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren Voraussetzung Vorgehensweise 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren F R Der Dialog Siemens HMI InputPanel Options wurde mit dem Symbol InputPanel EX ge ffnet Siemens HMI Input Panel Options OK Bl Position and Size Currently close Open Input Pane l 147 Save current size and position Save L 1 2 Bild 6 14 Dialog Siemens HMI Input Panel Options Schaltfl che zum Anzeigen der Bildschirmtastatur Schaltfl che zum Speichern der Bildschirmtastatur 1 Ber hren Sie die Schaltfl che Open Input Panel Die Bildschirmtastatur wird angezeigt Der Dialog Siemens HMI Input Panel Options wechselt seine Darstellung Siemens HMI Input Panel Options OK Save current size and position Save L 1 2 Position and Size Currently open Close Input Panel Sch
295. te au erhalb der Kurvenanzeige projektiert worden sein e dargestellten Zeitabschnitt vergr ern e dargestellten Zeitabschnitt verkleinern e um eine Anzeigebreite zur ck bl ttern e um eine Anzeigenbreite vorw rts bl ttern e Kurvenaufzeichnung anhalten und wieder fortsetzen N here Hinweise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 8 Sicherheit im Projekt 8 2 8 1 berblick bersicht Die Bedienung des Projekts kann vom Projekteur durch ein Sicherheitssystem gesch tzt werden Das Sicherheitssystem des Bedienger ts basiert auf Berechtigungen Benutzergruppen und Benutzern Wenn Sie ein Bedienobjekt mit Kennwortschutz im Projekt bedienen m ssen Sie sich zun chst am Bedienger t anmelden Dazu wird ein Anmeldedialog angezeigt in dem Sie den Benutzernamen und das Kennwort eingeben Nach dem Anmelden k nnen Sie die Bedienobjekte bedienen f r die Sie die notwendigen Berechtigungen besitzen Der Anmeldedialog kann vom Projekteur auch ber ein eigenes Bedienobjekt zur Verf gung gestellt werden Ebenso kann vom Projekteur ein Bedienobjekt zum Abmelden zur Verf gung gestellt werden Nach dem Abmelden k nnen Sie Objekte mit Kennwortschutz nicht mehr bedienen sondern m ssen sich gegebenenfalls erneut anmelden N here Hinwe
296. teien Bedienhandlung wird somit nicht durchgef hrt mittels ExportiereArchiv auf dem Server sichern 90025 Wegen eines Fehler im Archiv k nnen keine berpr fen Sie ob das Speichermedium korrekt Benutzeraktionen archiviert werden Deshalb wird eingesteckt ist die Benutzeraktion nicht ausgef hrt 90026 Da das Archiv geschlossen ist k nnen keine Vor weiteren Bedienhandlungen m ssen die Archive Bedienhandlungen protokolliert werden Die wieder mit Hilfe der Systemfunktion ffneAlleArchive Bedienhandlung wird nicht durchgef hrt ge ffnet werden ndern Sie bei Bedarf die Projektierung 90029 Die Runtime wurde w hrend des laufenden Stellen Sie sicher dass das richtige Speichermedium Betriebs beendet evtl durch einen Stromausfall eingesetzt wird oder es wird ein Speichermedium mit einem nicht passenden Audit Trail verwendet Ein Audit Trail ist dann nicht passend wenn er zu einem anderen Porjekt geh rt oder bereits archiviert wurde 90030 Die Runtime wurde w hrend des laufenden Betriebs beendet evtl durch einen Stromausfall 90031 Die Runtime wurde w hrend des laufenden Betriebs beendet evtl durch einen Stromausfall 90032 Auf dem Speichermedium des Archivs ist nur noch Schaffen Sie mehr freien Speicherplatz auf dem wenig Speicherplatz verf gbar Speichermedium indem sie entweder ein leeres Speichermedium einstecken oder die Archivdateien mittels ExportiereArchiv auf dem Server sichern 90033
297. tems werden alle vorhandenen Daten wie Projekt Kennw rter und Lizenzen auf dem Bedienger t gel scht Datenkan le Bei der Aktualisierung des Betriebssystems werden auch alle Parameter der Datenkan le zur ckgesetzt Der Aufruf des Transfers im Loader ist erst nach erneuter Parametrierung der Datenkan le m glich Siehe auch Projektierungsrechner anschlie en Seite 4 13 Urladen Sie k nnen das Aktualisieren des Betriebssystems ber ProSave oder WinCC flexible je nach Bedienger t mit oder ohne Urladen durchf hren e Betriebssystem aktualisieren ohne Urladen Sie wechseln zun chst am Bedienger t in die Betriebsart Transfer oder verwenden bei laufendem Projekt den automatischen Transfer Dann starten Sie das Aktualisieren des Betriebssystems in ProSave oder WinCC flexible e Betriebssystem aktualisieren mit Urladen Sie starten zun chst das Aktualisieren des Betriebssystems in ProSave oder WinCC flexible und schalten die Stromversorgung f r das Bedienger t aus und nach Aufforderung wieder ein TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 7 15 Projekt bereitstellen und sichern 7 4 Betriebssystem aktualisieren Hinweis Das Aktualisieren des Betriebssystems mit Urladen m ssen Sie durchf hren wenn auf dem Bedienger t noch kein Betriebssystem vorhanden ist oder das Betriebssystem des Bedienger ts besch digt ist F r das Aktualisieren des Be
298. tfl che OK Folgender Dialog wird angezeigt E x Gruppe Gruppe 1 x Abmeldezeit po Abbrechen Geben Sie die gew nschten Benutzerdaten ein Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die passende Bildschirmtastatur wird eingeblendet Bei der Abmeldezeit k nnen Sie Werte von 0 bis 60 Minuten verwenden Der Wert 0 steht f r kein automatisches Abmelden Ber hren Sie die Schaltfl che OK Der neue Benutzer ist angelegt Vorgehensweise Benutzer anlegen mit erweiterter Benutzeranzeige Gehen Sie wie folgt vor Geben Sie die gew nschten Benutzerdaten in die leere Zeile in der Benutzeranzeige ein Ber hren Sie dazu das jeweilige Eingabefeld Die passende Bildschirmtastatur wird eingeblendet Ergebnis Beim Kennwort d rfen Sie das Leerzeichen und die Sonderzeichen nicht verwenden Bei der Abmeldezeit k nnen Sie Werte von 0 bis 60 Minuten verwenden Der Wert 0 steht f r kein automatisches Abmelden Der neue Benutzer ist angelegt 8 44 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen 8 2 8 5 Benutzerdaten ndern Voraussetzung Die Daten eines Benutzers ndern Sie in der Benutzeranzeige Zum Anzeigen der Benutzeranzeige wechseln Sie zu dem Bild das die Benutzeranzeige enth lt F r den Umfang der m glichen nderungen gibt es folgende M glichkeiten
299. tig Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Markieren Sie in der Meldeanzeige oder im Meldefenster durch Ber hren die gew nschte Meldung 2 Ber hren Sie die Schaltfl che Li in der einfachen Meldeanzeige bzw RE in der erweiterten Meldeanzeige Zwecks Quittierung kann auch eine Funktionstaste projektiert worden sein Ergebnis Die Meldung ist quittiert bzw alle Meldungen der zugeh rigen Quittiergruppe sind quittiert N here Hinweise zur Quittierung und zu den vorhandenen Quittiergruppen finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Siehe auch Meldungen anzeigen Seite 9 7 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 9 10 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Meldungen bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen 9 2 4 Meldung bearbeiten Einleitung Der Projekteur kann f r jede Meldung zus tzliche Funktionen projektieren Diese Funktionen werden ausgef hrt wenn die Meldung bearbeitet wird Voraussetzung e Die zu bearbeitende Meldung wird im Meldefenster bzw in der Meldeanzeige angezeigt e Das Meldefenster bzw die Meldeanzeige ist aktiviert Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Markieren Sie in der Meldeanzeige oder im Meldefenster durch Ber hren die gew nschte Meldung 2 Ber hren Sie die Schaltfl che al in der einfachen Meldeanzeige bzw amp in der erweiterten Meldeanzeige Ergebnis Die zus tzlichen Funktionen f r die Meldung werden ausgef hrt N here Hin
300. tischen Transfer damit das Bedienger t nicht versehentlich in den Transferbetrieb geht Der Transferbetrieb kann ungewollte Reaktionen in der Anlage ausl sen Um den Zugriff auf die Transfereinstellungen zu sperren und damit ein unbefugtes Andern zu vermeiden k nnen Sie ein Kennwort f r den Loader des Bedienger ts vergeben Voraussetzungen e In WinCC flexible ist das Projekt hmi ge ffnet e Das Bedienger t ist an einem Projektierungsrechner angeschlossen e Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert e Im Datenkanal f r den Transfer ist der automatische Transfer aktiviert e Das Projekt ist gestartet TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 7 6 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern Vorgehensweise 7 2 Transfer Gehen Sie wie folgt vor 1 Ergebnis In WinCC flexible den Men eintrag Projekt gt Transfer gt Transfereinstellungen w hlen 2 Bedienger t ausw hlen 3 4 Transfer mit Transferieren starten Parameter f r die Verbindung einstellen Die Verbindung zum Bedienger t wird gepr ft Ist diese nicht vorhanden oder gest rt gibt der Projektierungsrechner eine Fehlermeldung aus Bei fehlerfreier Verbindung beendet das Bedienger t das laufende Projekt und wechselt selbstt tig in die Betriebsart Transfer Die ausgew hlten Daten werden zum Bedienger t transferiert Nach erfolgreichem Transfer befinden sich die Daten auf dem Bedienger t Das t
301. tiviert wird einfarbig gedruckt 8 Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Der Einstellungen f r den Drucker sind ge ndert Hinweis Die Liste der aktuellen Drucker und die notwendigen Einstellungen f r Bedienger te finden Sie im Internet unter http www4 ad siemens de view cs de 11376409 6 2 2 14 Regionaleinstellungen ndern Einleitung L nderspezifisch werden z B Datum Uhrzeit und Nachkommastellen unterschiedlich dargestellt Uber die Regionaleinstellungen passen Sie die Darstellungen auf dem Bedienger t den jeweiligen Anforderungen an TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 36 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Voraussetzung Der Dialog Regional Settings Properties wurde mit dem Symbol Regional Settings 3 ge ffnet Regional Settings Properties ok xI Regional Number Time Date Many programs support international settings Changing Regional Settings affects the way these programs display and sort dates times and numbers Region German Standard e Bild 6 25 Dialog Regional Settings Register Regional Vorgehensweise Regionaleinstellungen ndern Gehen Sie wie folgt vor 1 Ber hren Sie im Register Regional Settings das Auswahlfeld Region f r die
302. tomatischer Produktionsablauf automatischer Transfer TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 B Bedienelement Speicherkartenschacht Bedienelemente Bedienger t anschlie en ausschalten 4 einbauen 3 4 Einbaulage 3 3 einschalten R ckansicht 1 2 Schnittstellen Seitenansicht testen Unteransicht 1 3 Bedienobjekt sperren Bedienungsr ckmeldung B 1 optische Befestigungsart Beipack 1 6 Benutzer Benutzerdaten ndern Benutzername ndern rein Benutzerdaten sichern 8 wiederherstellen 8 Benutzergruppe Index 1 Index Beobachtungsmodus Sm rtClient Anzeige B 35 Berechtigung Beschriftung Funktionstasten Beschriftungsstreifen Betriebsart Offline 7 2 wechseln Betriebssystem aktualisieren konfigurieren Betriebssystem aktualisieren Bilder Bildschirm Orientierung ndern Bildschirmeinstellung ndern Bildschirmschoner einstellen Bildschirmtastatur au erhalb des laufendes Projekts C Communications Properties Control Panel Kennwortschutz MPI DP Einstellungen ffnen D Darstellung Schieberegler Darstellungsformate Datei sichern Datenkanal Autorisierungen Betriebssystem aktualisieren freigeben parametrieren sichern Index 2 wiederherstellen Datensatz lesen Datum einstellen Datum und Uhrzeit 8 4 einge
303. tretungen und Gesch ftsstellen Ihren Ansprechpartner finden Sie unter http www siemens com automation partner Um Ihnen den Einstieg in die Automatisierungssysteme zu erleichtern bieten die Siemens AG entsprechende Kurse an Wenden Sie sich bitte an Ihr regionales Trainingscenter oder an das zentrale Trainingscenter in D 90327 N rnberg Telefon 49 911 895 3200 Internet http www sitrain com Technical Support Sie erreichen den Technical Support f r alle A amp D Produkte e ber das Web Formular f r den Support Request http www siemens de automation support request Telefon 49 180 5050 222 Fax 49 180 5050 223 Weitere Informationen zu unserem Technical Support finden Sie im Internet unter http www siemens com automation service TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Vorwort Service amp Support im Internet Der Service amp Support bietet Ihnen ber die Online Dienste umfangreiche zus tzliche Informationen zu den SIMATIC Produkten unter http www siemens de automation support an Den Newsletter mit st ndig aktuellen Informationen zu Ihren Produkten Eine Vielzahl von Dokumenten verf gbar ber die Suche in Service amp Support Ein Forum in dem Anwender und Spezialisten weltweit Erfahrungen austauschen Aktuelle Produktinformationen FAQs und Downloads Ihren Ansprechpartner f r Automation amp Drives vor Ort Inf
304. trieb neu Voraussetzung Der Dialog OP Properties wurde mit dem Symbol OP M ge ffnet Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Dialog OP Properties in das Register Touch wechseln OP Properties Display Device Touch License If your device is not responding properly to your taps you may need to recalibrate your screen To start tap Recalibrate Recalibrate u Bild 6 5 Dialog OP Properties Register Touch Wenn das Bedienger t auf Ber hrungen nicht exakt reagiert kann eine Kalibrierung des Touch Screen erforderlich sein Schaltfl che zur Kalibrierung des Touch Screen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 6 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 1 Betriebssystem am TP 177A Konfigurieren 2 Schaltfl che Recalibrate ber hren Folgender Dialog wird angezeigt Carefully press and breifly hold stylus on the center of the target Repeat as the target moves around the screen 0 Dr cken Sie vorsichtig auf das Zentrum des Kalibrierkreuzes Wiederholen Sie diesen Vorgang solange sich das Kalibrierkreuz auf dem Touch Screen bewegt Kalibrierkreuz 3 Die Mitte des Kalibrierkreuzes kurzzeitig ber hren Danach folgt das Kalibrierkreuz weiteren vier Positionen Ber hren Sie in jeder Position kurz die Mitte des Kalibrierkreuzes Wenn Sie die Mitte eines Kalibrierkreuzes nicht treff
305. triebssystems mit Urladen ist die Punkt zu Punkt Kopplung mit einem PC PPI Kabel erforderlich Sie legen in ProSave oder WinCC flexible mit dem Kontrollk stchen Urladen fest wie das Aktualisieren des Betriebssystems durchgef hrt wird 7 4 2 Betriebssystem aktualisieren ber WinCC flexible Voraussetzung e Das Bedienger t ist an einem Projektierungsrechner angeschlossen e In WinCC flexible ist kein Projekt ge ffnet e Nur beim Aktualisieren des Betriebssystems ohne Urladen Der Datenkanal am Bedienger t ist parametriert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 7 16 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Projekt bereitstellen und sichern Vorgehensweise 7 4 Betriebssystem aktualisieren Gehen Sie wie folgt vor 1 10 11 12 13 Ergebnis Nur beim Aktualisieren des Betriebssystems mit Urladen Schalten Sie die Stromversorgung f r das Bedienger t aus W hlen Sie am Projektierungsrechner in WinCC flexible den Men eintrag Projekt gt Transfer Kommunikationseinstellungen Der Dialog Kommunikationseinstellungen wird ge ffnet W hlen Sie den Bedienger tetyp aus W hlen Sie die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem Projektierungsrechner aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein Verlassen Sie den Dialog mit OK W hlen Sie in WinCC flexible den Men eintrag Projekt gt Transfer Betriebssystem aktualisieren Stellen Sie mit dem Kontrollk
306. tungsaufgaben an Maschinen und Anlagen nutzen Wie gewohnt sind Projekte die mit asiatischen und kyrillischen Schriftzeichen projektiert wurden einsetzbar Der Hochkant Einbau beim TP 177A und der nicht fl chtige Meldepuffer im TP 177B er ffnen weitere Einsatzm glichkeiten Dar ber hinaus verf gen das TP 177B und das OP 177B je nach Auspr gung ber Schnittstellen f r den Anschluss an PROFIBUS und PROFINET Das OP 177B zeichnet sich durch ein weiteres Merkmal aus Neben der Bedienung ber die Folientastatur ist die Bedienung ber den jetzt standardm ig vorhandenen Touchscreen m glich Projektierbar ist die Funktionstasten zu bildspezifischen Systemtasten umzuschalten Die Panels TP 177A TP 177B und OP 177B zeichnen sich durch kurze Inbetriebnahme zeiten gro en Anwenderspeicher und hohe Performance aus und sind f r Projekte basierend auf WinCC flexible optimiert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 1 1 berblick 1 2 Aufbau des Bedienger ts TP 177A 1 2 Aufbau des Bedienger ts TP 177A Ansichten des Bedienger ts 1 2 Bild 1 1 Konstruktiv bedingte ffnung kein Steckplatz f r eine Speicherkarte Display Touch Screen Einbaudichtung Aussparung f r Spannklemme Bild 1 2 Untersicht Bild 1 3 R ckansicht Konstruktiv bedingte ffnung kein Steckplatz f r eine Speicherkarte Typschi
307. turen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen 10 4 2 bersicht 10 10 Bedienung in der bersicht Im folgenden Bild sind die m glichen Datenfl sse innerhalb des Bedienger ts und nach au en dargestellt interner Datenspeicher Rezeptur 1 Rezeptur 2 Rezeptur 3 Rezeptur n Bedienger t Rezepturver waltung Steuerung y Bild 10 8 Schematische Darstellung der Datenfl sse Rezepturdatensatz l schen speichern oder speichern unter Rezepturdatensatz laden Variablen synchronisieren nicht synchronisieren Variablen sind zur Steuerung online Rezepturdatensatz bertragung Schreiben in die Steuerung Rezepturdatensatz bertragung Lesen aus der Steuerung o8eee8e9080 Rezepturdatensatz bertragung Datenaustausch zwischen dem Datenspeicher des Bedienger ts und der Steuerung Sichern Wiederherstellen Rezepturdatensatz exportieren Sichern Wiederherstellen Rezepturdatensatz importieren Entsprechend der Grafik bedeutet Rezepturdatensatz bertragung Datentransfer zwischen Bedienger t und Steuerung TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 4 Rezepturverwaltung bedienen 10 4 3 Rezepturdatensatz erstellen Es gibt verschiedene M glichkeiten einen Rezepturdatensatz am Bedienger t zu erstellen Durch Verwendung der Rezeptura
308. tz l schen speichern oder speichern unter Rezepturdatensatz laden Variablen werden nicht synchronisiert TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 21 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 6 Produktionsabl ufe schematisch dargestellt 10 6 2 Manueller Produktionsablauf Einleitung Die Produktionsdaten werden abh ngig vom Werkst ck von der Steuerung angefordert und am Display des Bedienger ts zur Kontrolle angezeigt Sie wollen die bertragenen Produktionsdaten gegebenenfalls online korrigieren Vorgehensweise Ein an der Steuerung angeschlossenes Leseger t liest den Barcode eines Werkst cks Die Barcode Bezeichnungen entsprechen dabei den Namen der Rezepturdatens tze Abh ngig von der Barcode Bezeichnung kann die Steuerung den ben tigten Rezepturdatensatz aus dem Datenspeicher des Bedienger ts lesen Der Rezepturdatensatz wird zur Kontrolle am Display des Bedienger ts angezeigt nderungen am Rezepturdatensatz am Bedienger t ausgef hrt werden sofort an die Steuerung bertragen Das folgende Bild zeigt schematisch den Datenfluss Bedienger t Rezepturver interner waltung Datenspeicher Rezeptur 1 Rezepturvari Rezeptur 2 ablen gt gt Rezeptur 3 Steuerung Bild 10 11 Schematische Darstellung Manueller Produktionsablauf Variablen werden synchronisiert Variablen sind zur Steuerung online Rezeptu
309. uf dem Bedienger t installiert Vorgehensweise Option deinstallieren Ergebnis Siehe auch 7 20 Gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie am Projektierungsrechner in WinCC flexible den Men befehl Projekt Transfer Kommunikationseinstellungen Der Dialog Kommunikationseinstellungen wird ge ffnet 2 W hlen Sie den Bedienger tetyp aus 3 W hlen Sie die Verbindungsart zwischen Bedienger t und dem Projektierungsrechner N OOA aus und stellen Sie die Parameter f r die Verbindung ein Verlassen Sie den Dialog mit OK W hlen Sie in WinCC flexible den Men befehl Projekt Transfer Optionen W hlen Sie unter Installierte Optionen die gew nschte Option aus Schalten Sie das Bedienger t in die Betriebsart Transfer Wenn Sie f r das Bedienger t den automatischen Transfer aktiviert haben wechselt das Bedienger t beim Starten der Deinstallation der Option automatisch in die Betriebsart Transfer Starten Sie am Projektierungsrechner die Deinstallation der Option in WinCC flexible mit Folgen Sie den Anweisungen von WinCC flexible Bei der Deinstallation erscheint eine Statusanzeige die den Fortschritt des Vorgangs anzeigt Die Option ist von dem Bedienger t deinstalliert berblick Seite 7 19 Datenkanal parametrieren Seite 6 46 Datenkanal parametrieren Seite 6 12 Betriebsart einstellen Seite 7 2 M glichkeiten f r die Daten bertragung Seite 7 4 TP 177
310. uftrag mit einer berpr fen Sie das Steuerungsprogramm unzul ssigen Nummer angesto en 210006 W hrend der Ausf hrung des Steuerungsauftrags berpr fen Sie die Parameter des Steuerungsauftrags trat ein Fehler auf Der Steuerungsauftrag wird deshalb nicht ausgef hrt Beachten Sie gegebenenfalls auch die nachfolgende vorhergehende Systemmeldung Generieren Sie die Projektierung neu TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 19 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 220001 Die Variable wird nicht bertragen da der ndern Sie die Projektierung unterlagerte Kommunikationstreiber das Bedienger t beim Schreiben den Datentyp Bool Bit nicht unterst tzt 220002 Die Variable wird nicht bertragen da der ndern Sie die Projektierung unterlagerte Kommunikationstreiber das Bedienger t beim Schreiben den Datentyp Byte nicht unterst tzt 220003 Der Kommunikationstreiber konnte nicht geladen Installieren Sie den Treiber indem Sie WinCC flexible werden Evtl ist der Treiber nicht installiert Runtime neu installieren 220004 Die Kommunikation ist unterbrochen es erfolgt berpr fen Sie die Verbindung keine Aktualisierung da das Kabel nicht steckt oder defekt ist etc 220005 Die Kommunikation l uft 220006 Die Verbindung zur angegebenen Steuerung an de
311. ums Die lange Darstellung des Datums ein 3 Ber hren Sie dazu das jeweilige das Auswahlfeld stellen Sie die gew nschten Werte ber die symbolische Bildschirmtastatur ein Vorgehensweise Dialog verlassen 1 Schlie en Sie den Dialog mit OR um die Eingaben zu bernehmen Ber hren Sie K um die Eingaben zu verwerfen Ergebnis Die Regionalstellungen des Bedienger ts sind ge ndert 6 2 2 15 MPI PROFIBUS DP Einstellungen ndern Voraussetzung Der Dialog S7 Transfer Settings wurde mit dem Symbol S7 Transfer Settings mii ge ffnet 7 Transfer Settings ok l 1 Properties EmO Bild 6 26 Dialog S7 Transfer Settings Auswahl des Netzes Schaltfl che zum Aufruf des Eigenschaftsdialogs TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 6 38 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren Vorgehensweise Gehen Sie wie folgt vor 1 W hlen Sie ein Netz aus und ber hren Sie die Schaltfl che Properties Einer der beiden Dialoge wird angezeigt Station Parameters ee V Panel is the only master on the bus zu O Address ji E _ Time out 1s EI 3 Network Parameters m 187 5 kbitsis 47 4 Transmission Rate 3 Bild 6 27 Dialog MPI PROFIBUS Station Parameters V Panel is the only master on the bus Address Time out Highest Station
312. ung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 5 Rezepturen einsetzen 10 5 Rezepturen einsetzen 10 5 1 bertragung von Rezepturdatens tzen konfigurieren Einleitung Die Konfiguration der Daten bertragung von Rezepturdatens tzen muss dem Einsatzzweck angepasst sein Wenn Sie am Bedienger t Werte in einen Rezepturdatensatz eingeben wollen ohne den aktiven Prozess in der Anlage zu st ren sind andere Konfigurationseinstellungen erforderlich als wenn eine Maschine parametriert wird Prinzip Bei der Projektierung wird in den Einstellungen zur Rezeptur festgelegt ob die Datens tze synchronisiert und direkt zur Steuerung bertragen werden sollen Das folgende Bild zeigt schematisch diese M glichkeiten Die Einstellungen sind am Bedienger t nicht nderbar Rezepturverwaltung r Variablen i synchronisieren I nein o ja r offline o Rezepturdatensatz online 4L Bild 10 9 Einstellungen zur Rezeptur Aus den Einstellm glichkeiten bei der Projektierung lassen sich die drei folgenden Konfigurationen ableiten e Rezeptur ohne Variablen synchronisieren e Rezeptur mit Variablen synchronisieren und mit Variablen offline e Rezeptur mit Variablen synchronisieren und mit Variablen online TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 17 Rezepturen am TP 177B u
313. urdatensatz Saft aus Fruchtsaft von Orangen _H ngeordner Rezepturdatensatz Saft aus Fruchtsaft von Johannisbeeren H ngeordner Rezepturdatensatz Saft aus Fruchtsaft von Weintrauben TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 3 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 3 Rezeptur anzeigen 10 3 Einleitung 10 4 Ein Rezepturdatensatz setzt sich aus einer festen Anzahl Elemente zusammen In jedem Element ist ein Wert gespeichert Die Anzahl der Elemente ist f r alle Rezepturdatens tze einer Rezeptur gleich Im folgenden Bild ist der Bezug zwischen Elemente und Wert aus Projektierungssicht dargestellt Datens tze S Getr nk Getr nk 1 SU 45 5U Nektar 2 40 70 30 30 2 Saft 3 Zu TUU 15 U Bild 10 4 Aufbau eines Rezepturdatensatzes Elemente die zum Rezepturdatensatz geh ren In der Rezepturanzeige werden diese Namen angezeigt Werte f r den Rezepturdatensatz Nektar Der Anzeigename und die Nummer werden in der Rezepturanzeige und im Rezepturbild die im Folgenden erl utert werden verwendet Rezeptur anzeigen Damit Sie Rezepturen und die dazugeh rigen Rezepturdatens tze am Bedienger t anzeigen und bearbeiten k nnen muss ein entsprechendes Bedienelement projektiert worden sein Diese ist Bestandteil des Projekts und besteht aus einem der beiden folgenden Objekte e Rezepturanzeige Bei der Rezepturanzeige ist zwischen
314. urde k nnen Sie das entfernte Bedienger t nur berwachen aber nicht steuernd eingreifen Bedienung der Funktionstasten gilt f r OP 177B Bei der Bedienung von Funktionstasten gibt es folgende M glichkeiten e An der Funktionstaste ist lokal eine Funktion projektiert Die Funktiontaste wirkt lokal an Ihrem Bedienger t e An der Funktionstaste ist lokal keine Funktion projektiert Die Funktionstaste wirkt am entfernten Bedienger t TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 8 35 Projekt bedienen 8 2 Projekt am TP 177B und OP 177B bedienen Vorgehensweise Erzwingen des Bedienrechts Wenn mehrere Bedienger te auf ein Bedienger t zugreifen hat immer nur ein Bedienger t das Bedienrecht Dabei werden zwei F lle unterschieden Wenn bereits ein anderes Bedienger t auf das entfernte Bedienger t steuernd zugreift k nnen Sie im Notfall falls projektiert das Bedienrecht f r das entfernte Bedienger t erzwingen Sie versuchen das entfernte Bedienger t zu bedienen Es wird ein Dialog angezeigt in dem Sie das entsprechende Kennwort zum Erzwingen der Fernbedienung eingeben m ssen Jetzt k nnen Sie das entfernte Bedienger t bedienen Wenn ein anderes Bedienger t ber die Sm rtClientanzeige auf Ihr Bedienger t zugreift k nnen Sie das Bedienrecht lokal f r Ihr Bedienger t erzwingen Ber hren Sie f nfmal nacheinander den Bildschirm ihres Bedien
315. us und berpr fen Sie den Status der ProAgent kann keine gest rten Operanden Operanden und Ausschlussoperanden anzeigen 320008 Die in der Projektierung gespeicherten Transferieren Sie das Projekt neu auf das Bedienger t Diagnosedaten sind nicht mit denen in der Steuerung synchron ProAgent kann nur die Diagnose Einheiten anzeigen 320009 Die in der Projektierung gespeicherten Transferieren Sie das Projekt neu auf das Bedienger t Diagnosedaten sind nicht ganz mit denen in der Steuerung synchron Die Diagnosebilder k nnen normal bedient werden ProAgent kann eventuell nicht alle Diagnosetexte anzeigen 320010 Die in der Projektierung gespeicherten Transferieren Sie das Projekt neu auf das Bedienger t Diagnosetexte sind nicht mit denen in STEP7 synchron Die Diagnosedaten von ProAgent sind nicht aktuell 320011 Es existiert keine Einheit mit der entsprechenden berpr fen Sie die Parameter der Funktion DB Nummer und FB Nummer AuswahlEinheit und die im Projekt ausgew hlten Die Funktion kann nicht ausgef hrt werden Einheiten TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 30 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 320012 Der Dialog Schrittkettenbedienung wird nicht Verwenden Sie das Schrittkettenbild ZP_STEP aus dem mehr unterst tzt entsprechenden Standardprojekt f r Ihr Projekt Anstelle der Funktion bersicht_Schrittkettenbe
316. ut Probleme Meldungen k nnen nicht wiederhergestellt und auftreten wenden Sie sich bitte an den Customer auch nicht gesichert werden Support Flash l schen 270005 Persistenter Meldepuffer besch digt Meldungen Wenn beim n chsten Wiederanlauf erneut Probleme k nnen nicht wiederhergestellt werden auftreten wenden Sie sich bitte an den Customer Support Flash l schen 270006 Projekt ge ndert Meldungen k nnen aus dem Projekt wurde generiert und neu auf das Bedienger t persistenten Meldepuffer nicht wiederhergestellt transferiert Der Fehler sollte beim n chsten Start des werden Bedienger ts nicht mehr auftreten 270007 Ein Konfigurationsproblem verhindert die Bitte aktualisieren Sie das Betriebssystem und Wiederherstellung z B DLL gel scht Verzeichnis transferieren Sie Ihr Projekt neu auf das Bedienger t umbenannt o 280000 Die Verbindung besteht wieder da die Ursache der Unterbrechung beseitigt ist TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible A 24 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 280001 Es werden keine Daten mehr geschrieben oder berpr fen Sie ob gelesen M gliche Ursachen e das Kabel steckt e Das Kabel ist unterbrochen e die Steuerung in Ordnung ist e Die Steuerung antwortet nicht ist defekt etc e die richtige Schnittstelle verwendet wird e Der Anschluss findet ber die fal
317. von 0 bis 60 Minuten Abmeldezeit ein Der eingegebene Wert wird verworfen und der urspr ngliche Wert bleibt bestehen 260003 Es wurde versucht eine mit ProTool V 6 0 erstellte Datei PTProRun pwIl in WinCC flexible zu lesen Das Lesen der Datei wurde wegen Inkompatibilit t des Formats abgebrochen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 A 23 Anhang A 2 Systemmeldungen Nummer Wirkung Ursache Abhilfe 260009 Sie haben versucht einen der Benutzer Admin Falls es n tig ist einen Benutzer zu l schen z B wenn oder PLC User zu l schen Diese beiden Benutzer sind fester Bestandteil der Benutzerverwaltung und d rfen nicht gel scht werden maximale Anzahl der Benutzer erreicht ist l schen sie einen anderen Benutzer 260012 Das im Dialog Kennwort ndern eingebenen Sie m ssen sich erneut am System anmelden Kennwort und die Best tigung stimmen nicht Anschlie end geben Sie zwei identische Kennw rter ein berein um das Kennwort zu ndern Das Kennwort wird nicht ge ndert Der aktuell angemeldete Benutzer wird abgemeldet 260013 Das im Dialog Kennwort ndern eingebene Sie m ssen sich erneut am System anmelden Kennwort wurde bereits verwendet und ist daher Anschlie end geben Sie ein neues Kennwort ein das nicht g ltig bisher noch nicht verwendet wurde Das Kennwort wird nicht
318. weise hierzu finden Sie gegebenenfalls in Ihrer Anlagendokumentation Hinweis Beim Bearbeiten einer unquittierten Meldung wird diese automatisch quittiert Siehe auch Meldungen anzeigen Seite 9 7 TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 9 11 Meldungen bedienen 9 2 Meldungen beim TP 177B und OP 177B bedienen TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible 9 12 Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 1 O 10 1 Zweck und Einsatzgebiete f r Rezepturen Einleitung Ein Produkt wird h ufig in verschiedenen Produktvarianten hergestellt Diese Varianten lassen sich durch Variation der Produktbestandteile nach Art und Menge erzeugen Die Variation der Produktbestandteile kann in einer Rezeptur hinterlegt werden Einsatzgebiet Eine Rezeptur findet berall dort ein Einsatzgebiet wo gleiche Produktbestandteile in freiw hlbarer Zusammensetzung f r unterschiedliche Produktvarianten verwendet werden Als Beispiele k nnen genannt werden e Getr nkeindustrie e Nahrungsmittelindustrie e Pharmazeutische Industrie e Farbenindustrie e Baustoffindustrie e Stahlindustrie TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 10 1 Rezepturen am TP 177B und OP 177B bedienen 10 2 Aufbau einer Rezeptur 10 2 Aufbau einer Rezeptur Was ist eine Rezeptur 10 2 Ei
319. zwerkbetrieb Die Bedienger te mit PROFINET Schnittstelle k nnen an ein TCP IP Netzwerk angeschlossen werden Der Anschluss an ein TCP IP Netzwerk bietet beispielsweise folgende M glichkeiten e Drucken ber Netzwerkdrucker e Rezepturdatens tze auf einem Server speichern e Rezepturdatens tze exportieren e Rezepturdatens tze importieren e Projekt transferieren e Daten sichern Nicht solch umfassende M glichkeiten bietet der Anschluss ber PC Direktverbindung Nutzbar ist die am PC angeschlossene Peripherie So z B f r das Drucken auf einem lokalen Drucker Achtung Das Bedienger t kann nur in TCP IP und PROFINET Netzwerken eingesetzt werden Das Bedienger t hat im PC Netzwerk nur Client Funktionalit t Das bedeutet Sie k nnen vom Bedienger t aus ber das Netzwerk auf Dateien eines Teilnehmers mit TCP IP Serverfunktionalit t zugreifen Sie k nnen aber nicht z B von einem PC aus ber das Netzwerk auf Dateien des Bedienger ts zugreifen Hinweis Informationen zur Kommunikation mit SIMATIC S7 ber PROFINET finden Sie im Benutzerhandbuch WinCC flexible Kommunikation TP 177A TP 177B OP 177B WinCC flexible Betriebsanleitung Ausgabe 07 2005 6AV6691 1DG01 0AA1 Betriebssystem konfigurieren Voraussetzung 6 2 Betriebssystem am TP 177B und OP 177B konfigurieren In einem TCP IP und PROFINET Netzwerk werden Rechner ber Rechnernamen adressiert Diese Rechnernamen werden von einem DNS oder WIN

SIMATIC HMI Bediengerät TP 177A, TP 177B, OP 177B

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