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Firestar i401 Benutzerhandbuch, v1.5, Veröffentlicht

1. 4 2 Abschalten desii401 Laser a 4 2 ET aan 4 2 nein 4 3 Reinigung der optischen Komponenten usrsesesunnesnenenesnsnenesnenensnenannenenananesnenen 4 3 aeren 4 6 iv Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Inhaltsverzeichnis E 4 7 Blockschaltbild der Funktionseinheiten 4 8 Stat s DEDs u 4 4 00 Are ARE erinnere 4 9 EE e 412 Webseite Fehlermeldungen 4 13 Zur cksetzen von St rungen uuunsnnuuniessisennssis eisen 4 13 Allgemeine Fehlerzust nde des 4 15 KE TE 4 19 Optische Komponenten zur Strahlf hrung 4 21 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Inhaltsverzeichnis Abbildung 1 Abbildung 2 Abbildung 1 1 Abbildung 1 2 Abbildung 1 3 Abbildung 1 4 Abbildung 1 5 Abbildung 1 6 Abbildung 1 7 Abbildung 1 8 Abbildung 1 9 Abbildung 1 10 Abbildung 1 11 Abbildung 1 12 Abbildung 1 13 Abbildung 2 1 Abbildung 2 2 Abbildung 3 1 Abbildung 3 2 Abbildung 3 3 Abbildung 3 4 Abbildung 3 5 Abbildung 3 6 Abbildung 3 7 Abbildung 3 8 Abbildung 3 9 Abbildung 3 10 Abbildung 3 11 Abbildung 3 12 Abbildung 3 13 Abbildung 3 14 Abbildung 3 15 Abbildung 3 16 Abbildung 3 17 Abbildung 3 18 vi Abbildungsverzeichnis Firestar 1401 Position von Gefahr
2. Abbildung 1 7 Firestar 1401 K hlanschl sse 1 Finden Sie den im Lieferumfang enthaltenen transparenten 12 mm Polyethylen K hlschlauch Hinweis Der i401 Laser ist werksseitig mit Schraubverbindungen f r 12 mm Schl uche ausges tattet Wenn Ihr integriertes System K hlschl uche mit 1 2 Zoll Au endurchmesser verwendet m ssen Sie Schlauchadapter f r den Wechsel von 12 mm zu 1 2 Zoll am Laser und anderen Ger ten Ihres Verarbeitungssystems installieren oder 1 2 Zoll TRI THREAD Schraubverbindungen auf dem K hlkreisverteiler des Lasers anbringen 2 Schneiden Sie den K hlschlauch auf die entsprechende L nge um die Auslass ffnung OUTLET der K hleinheit mit dem WATER IN Anschluss an der R ckseite des i401 Lasers zu verbinden 3 Schneiden Sie den K hlschlauch auf die entsprechende L nge um die Einlass ffnung INLET der K hleinheit mit dem WATER OUT Anschluss an der R ckseite des i401 Lasers zu verbinden Die K hlwassereinlasstemperatur muss stets oberhalb des Taupunkts gehalten werden um Kondensationsbildung und Wassersch den am Firestar Laser zu vermeiden Sachsch den 4 Aktivieren Sie die K hleinheit und stellen Sie die Temperatur auf einen Sollwert zwischen 18 C und 22 C ein Regulieren Sie den K hlmitteldurchsatz auf 15 1 Ipm 4 0 bei einem Druck unter 414 kPa 60 PSI 5 berpr fen Sie alle K hlanschl sse sorgf ltig um undichte Stellen auszuschlie en
3. Trusted sites Stee This zone is for all websites that are This zone contains websites that you found on your intranet N ee your fles Security level for this zone Custom To use the recommend You can add and remove websites from this zone All websites in this zone will use the zone s security settings Add this website ta the zone E httpir1s2 168 50 50 Add Websites or Remove You can add and remove websites from this zone All websites in this zone use the zone s security settings EE server verification https for all sites in this zone IESSE e Websites Close Require server verification https for sites in this zone Abbildung 4 4 IP Adresse der Liste autorisierter vertrauensw rdiger Webseiten hinzuf gen Symptom Der 1401 Laser muss vom IT Netzwerk getrennt werden jedoch ist weiterhin Zugriff auf die 1401 Webseite ber einen vernetzten Steuerrechner erforderlich M gliche Ursachen Nutzen Sie einen USB zu Ethernet Adapter um den Firestar i401 Laser vom Netzwerk zu trennen T20 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung In Situationen in denen es notwendig ist den Firestar 1401 Laser vom internen IT Netzwerk zu trennen die i401 Webseite jedoch weiterhin ber einen vernetzten Steuerrechner zugreifbar sein muss k nnen Sie den i401 Laser ber einen USB Ethernet Adapter mit dem vernetzt
4. 009 Ja AYYNAS NOA KEES E AVUNAS IWNALN39I3 LSI ONNNHIIZZ 35310 LHIFUSWNLN39I3 SY3ANY LHOIN LIAMOS NFZNVUFIOL ONNLHIIUSNVIHVALS 1VLI3AXZ les elsze 0v9 m 29 i DEE 10721 Wd orse 005 lesselsze t 079 lzsz 50718 0 0 ess 9922 g S 5 o o a 2 2 e J9VLNON 9 NOILdO AS LXOLN Le 8 6161 PA 109281 1 002 9E 98 2 g T g e ana NALNIWJIAS NNANI SYA WWZ NZ ONNYAONY EI eN 6L 201 3 ana KEEN GENEE Hirt lt 1919239 ONNYAISITVN DIV LL AON 9L 0 2 ga 5 093 GO L 010 Abbildung 3 29 Firestar 1401 Au en und Einbauma e ohne Befestigungsf e so Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen r 1401 Verpackungsanweisungen Fires L HYNA LIIWHINI9 1955 1 DNNYHNSNY 355049 NOA 13099395 1 190931 102 LI AON 87 WNLYG TIMO O 13NH313Z39 UN L0 80707 006 U3WWNNI3LVQ IMA L0 80P07 006 U3WWWNNI1aL INNYUHNISNY 1 4 D 1091 SNIDYYOYd DNN
5. 3 8 User Ee E 3 10 User 3 11 Ein Ausgangs nal 3 13 Beispiele f r 5 geg as 3 19 DEP Deere 3 23 IR NEE 3 23 DE Voltage Sense Cables uses een eng 3 23 Firestar 1401 Webschnittstelle nassen 3 24 Aufrufen deri401 Website en innen 3 24 Se nein a nu 3 25 Ereignispr tokoll Seitenlayo t assins 3 21 ndern der IP Adresse des i401 aueh in 3 28 Alternative 3 28 Firestar 1401 Firmware Aktwalisierung a n snnnesssinnneisnnn 3 29 Ben tigte Materialien Ger ter en 3 29 Firmware Aktualisierungsprozess ce 0u2nsosnesssnonenesenunnenennnunnenenennsnenenssnnannenenenenesnonee 3 29 Integration von Firestar Sicherheitsmerkmalen 000000000000000000 3 34 iiia iaeiei 3 34 3 34 Remorte Jorerlock Funkttonen 3 35 Firestar 1401 Allgemeine Spezifikationen ressersersoesnssesnennessnnnennonsnennnn 3 36 Firestar 1401 Umriss und Montagezeichnungen srerssesneesessensesnorsnenne 3 38 Firestar 1401 Verpackungsanweisungen se0s0ssorsnenoeonssnesnennessnnnennonsnnnnne 3 40 Wartung Fehlerbehebung
6. Mod 4 0 Water Flow Faults 0 Humidity Faults H Configure Parameters s Done internet 100 Abbildung 3 18 Firestar 1401 Ereignisprotokollseite Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 327 Technische Referenzen Firestar 1401 Webschnittstelle Um auf die Ereignisprotokollseite des 1401 zuzugreifen Abbildung 3 18 m ssen Sie Ihren Webbrowser ffnen http 192 168 50 50 service html ohne Anf hrungszeichen eingeben und anschlie end Enter dr cken Die Ereignisprotokollseite erscheint und zeigt ber die Lebensdauer des Lasers erfasste Informationen an Diese Informationen umfassen Einschaltzyklen sowie die gesamte Laufzeit Dauer der Lasert tigkeit H chstwerte f r Spannung Strom Temperatur und Feuchtigkeit sowie die jeweilige Anzahl der auftretenden St rungen Auf der Homepage werden Ihnen aktuell existierende Fehler angezeigt ndern der IP Adresse des i401 Zum ndern der werksseitig eingestellten Standard IP Adresse des i401 m ssen folgende Schritte ausgef hrt werden Wichtiger Hinweis Erfassen und speichern Sie die neue IP Adresse als k nftige Referenz Nachdem die werksseitig eingestellte IP Adresse ge ndert wurde kann sie nicht aus der Ferne zur ckgesetzt werden 1 Klicken Sie auf den Link Configure IP Address auf der Firestar i401 Webseite 2 Seite Change IP Address l dt Abbildung 3 19 und zeigt die werksseitig eingestellte IP Adresse Subnetzmasken und Gateway Adressen an
7. Shutter Open Ausgang 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 15 4 16 4 17 4 18 Signalbeschreibung 3 12 3 17 Signalspezifikationen 3 18 Shutter Open Request Eingang 1 21 1 22 2 4 2 5 2 6 2 7 2 9 3 4 3 14 3 17 3 34 3 35 4 9 4 10 4 13 4 17 Signalbeschreibung 3 12 3 15 Signalspezifikationen 3 16 Spezifikationen Hilfsgas Reinheit 3 5 K hlmitteltemperatur 3 37 Allgemein 3 36 3 37 Eingangsschaltung 3 16 Ausgangsschaltung 3 18 Sp lgasreinheit 1 24 PWM Steuersignal 3 8 Statusanzeigen 1 2 2 2 3 25 3 26 3 34 4 9 4 12 4 15 4 16 4 17 4 18 Lagerung Versand 1 3 4 3 Synrad Firmenzentrale Europa xi Firmenzentrale Global xi T Technische bersicht 3 2 3 5 Strahlformung 3 3 3 4 W rmeabfuhr 3 3 Optischer Resonator 3 2 3 3 Ausrichtung der Optik 3 4 3 5 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch index Polarisation 3 3 3 4 HF Netzteil 3 4 Technischer Support xi Temperatursollwert 1 14 1 15 1 16 2 5 2 8 4 16 Temp Anzeige TMP 8 2 2 2 6 2 8 3 11 3 17 4 9 4 10 4 11 4 12 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 Tickle Puls 2 5 2 6 2 7 2 9 3 9 3 26 3 34 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 15 4 17 Beschreibung 3 6 Markenzeichen Vermerke ix Tri Thread Verschraubungen 1 13 1 16 Fehlerbehebung 4 6 4 22 Optische Komponenten zur Strahlf hrung 4 21 4 22 Blockschaltbild der Funktionseinheiten 4 8 Allgemeine Laserfehler 4 15 4 18 Laser Fehlermeldungen 4 12 4 13
8. Technische bersicht Zur Reduzierung der Komplexit t und Kosten von Strahlf hrungskomponenten wurde der Firestar i401 mit einem 45 zur Bodenplatte polarisierten Laserstrahl entwickelt siehe Abbildung 3 19 f r weitere Informationen Diese Bauweise erm glicht die Nutzung eines einfachen reflektierenden Phasenverz gerers und eliminiert die Notwendigkeit zus tzlicher Spiegel oder komplexer Befestigungssysteme Um einen reflektierenden Phasenverz gerer zu nutzen muss der linear polarisierte Strahl einen Winkel von 45 mit der Einfallsebene bilden siehe Abbildung 3 3 Reflektierender Phasenverz gerer Elektrischer Vektor Polarisation set v 1401 Ausgangsstrahl linear polarisiert Reflektierter Strahl in einem Winkel von 45 zur Bodenplatte ist zirkular polarisiert Abbildung 3 3 Umwandlung von 45 linearer Polarisation in zirkulare Polarisation Abbildung zur Verf gung gestellt von Il VI Inc HF Netzteil Firestar i401 Laser werden von vier kompakten HF Modulen die im Inneren des Lasergeh uses befestigt sind angetrieben Jedes HF Modul verwandelt 48 VDC Eingangsstrom in ein Hochfrequenzsignal HF das anschlie end verst rkt und an die entsprechende Elektrodenstruktur im Laserrohr geleitet wird wo die Gasmischung im Rohr zur Produktion von Lasert tigkeiten angeregt wird Eine im Laser integrierte Kontrollschaltung unterbricht den Betrieb bei Nichteinhaltung entscheidender Parameter Schalter und Sensoren d
9. 1 Doppelklicken Sie in der Windows Systemsteuerung auf Programme und Funktionen Abbildung 3 20 Adjust your computer s settings Smallicons W Action Center Administrative Tools 19 AutoPlay Backup and Restore Be Bit Encryption EA Color Management Credential Manager 59 Dat Default Programs B Desktop Gadgets Device Manager di Devices and Printers LC Display Ease of Access Center E Folder Options Fonts 3 Setting Started Homeco Indexing Options Internet Options E Keyboard 81 Location and Other Sensors P Mouse Network and Sharing Center Bi Notification Area Icons BR Performance Information and Tools p Phone and Modem BP Power Options Recovery P Mojon and Language A Sound A Speech Recognition Sync Center System A Taskbar and Start Menu Troubleshooting 98 User Accounts Windows CardSpace 0 Windows Defender Windows Firewall Windows Update Abbildung 3 20 Windows Systemsteuerung Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 320 Technische Referenzen Firestar i401 Firmware Aktualisierung 2 Im Dialogfenster Programme und Funktionen klicken Sie auf die Option Windows Funktionen ein oder ausschalten siehe Abbildung 3 21 e and Features 2 Uninstall or change a program To uninstall program select it from the list and then click Uninstall Change or Repair rganize Evr Name
10. Change IP Address submit Abbildung 3 19 Firestar 1401 Seite zum ndern der IP Adresse 3 ndern Sie die IP Adresse Subnetzmasken und Gateway Adressen falls erforderlich Stellen Sie sicher dass diese Adress nderungen an einem sicheren Ort erfasst und gespeichert werden und klicken Sie auf die Schaltfl che Submit Um die IP Einstellungen wieder auf die Standardeinstellungen Werkseinstellungen zur ckzusetzen klicken Sie einfach auf Submit wenn die Seite Change IP Address ffnet 4 Trennen Sie den Laser vom DC Netzteil warten Sie 30 Sekunden und schlie en Sie ihn wieder an die 48 VDC Stromversorgung an 5 ffnen Sie Ihren Webbrowser geben Sie die neue IP Adresse http xxx xxx xxx xxx ein und dr cken Sie anschlie end auf Enter Die 1401 Homepage sollte wie in Abbildung 3 17 angezeigt erscheinen Um die Ereignisprotokollseite zu erreichen geben Sie http xxx xxx xxx xxx Service html ohne Anf hrungszeichen ein wobei xxx xxx xxx xxx die neue IP Adresse ist Alternative Ethernet Verbindung In Situationen in denen es notwendig ist den Firestar 1401 Laser vom internen IT Netzwerk zu trennen die i401 Webseite jedoch weiterhin ber einen vernetzten Steuerrechner zugreifbar sein muss k nnen Sie den i401 Laser ber einen USB Ethernet Adapter mit dem vernetzten Rechner verbinden Ger te wie TRENDnet TU2 ET100 USB 10 100 Mbit s Adapter gestatten Ihrem vernetzten Rechner den Zugriff auf die Firestar
11. Publisher E Chrome Meter Installation E Lexmark Printer Software Uninstall El Microsoft Visual C 2008 Redistributable 86 9 0 30729 4148 Microsoft Corporation E Microsoft Visual C 2008 Redistributable x86 9 0 30729 6161 Microsoft Corporation nenn E Currently installed programs Total size 8973 MB k 8 programs installed Abbildung 3 21 Dialogfenster Programme und Funktionen berpr fen Sie den Status des TFTP Clients im Dialogfenster Windows Funktionen Abbildung 3 22 und klicken Sie anschlie end auf OK Windows Features mmm ES ee Turn Windows features on or off To turn a feature on select its check box To turn a feature off clear its check box filled box means that only part of the feature is turned on Simple services i e echo daytime etc LR Subsystem for UNIX based Applications WIJ Tablet PC Components Telnet Server TFTP Client Bj Windows Gad latform E EI Tocess Activation Service Windows Search Windows TIFF IFilter XPS Services 51 0 XPS Viewer BEE SE RS Abbildung 3 22 Dialogfenster Windows Funktionen 4A Fenster mit einem Fortschrittsbalken erscheint w hrend die TFTP Client Funktion aktiviert wird Wenn dieses Fenster schlie t k nnen Sie zum n chsten Abschnitt fortschreiten Festlegen der statischen IP A
12. en entsprechen nicht den EN 60825 1 2007 IEC Sicherheitsstandards f r Laserprodukte K ufer von OEM Laserprodukten tragen die alleinige Verantwortung f r die Einhaltung aller zutreffenden Richtlinien und Normen zum Erhalt der CE Zertifizierung Corporate Officer Kontakt Europa Synrad Europe A M nchener Stra e 2A D 82152 Planegg Dave Clarke President von SYNRAD Inc Germany Datum 25 Juni 2012 MADE IN TH 10 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Bereiten Sie Ihren Firestar 1401 Laser anhand der in diesem Kapitel enthaltenen Infor mationen auf den Betrieb vor Die Reihenfolge der Informationen in diesem Kapitel entspricht der Reihenfolge der durchzuf hrenden Schritte Um Ihren Laser in einen betriebsbereiten Zustand zu versetzen empfehlen wir die Schritte aus dem Kapitel Aus packen bis hin zum Kapitel Anschl sse zu befolgen Dieses Kapitel enth lt die folgenden Informationen Einf hrung Vorstellung des Firestar 1401 Lasers Auflistung wichtiger Funktionen Beschreibung der Firestar Nomennklatur Auspacken Wichtige Informationen zum Auspacken Ihres Firestar i401 Lasers Lieferumfang Abbildung und Beschreibung aller im Lieferumfang Ihres 1401 Lasers enthaltenen Komponenten Montage Montageschritte zur Befestigung Ihres 1401 Lasers auf einer Montage fl che Anschluss Anschluss des K hlschlauchs und der Strom und Steuerkabel Synr
13. 3 Referenzen und Quellen und 4 Unterst tzung bei den Anforderungen Zudem stellt die Occupational Safety and Health Administration OSHA ein Technisches Handbuch on line zur Verf gung siehe http www osha gov dts osta otm otm_iii otm_iii_6 html Abschnitt III Kapitel 6 und Anhang enthalten ausf hrliche Informationen zur Lasersicherheit Weitere ausgezeichnete Informationen zum Thema Lasersicherheit bietet Ihnen das Laser Institute of America LIA Die umfassende Website des LIA finden Sie unter Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 3 Lasersicherheit Firestar i401 Positionen der Ger tekennzeichnungen Ea MADE INTHE 5 Top A 9 lt d OEM version een MODELL FSi401SB SERIENNR 1401214110006 GETESTET MIT 48V Aug 02 2011 Diese Laserkomponente erf llt nicht de Normanforderungen gem 21 CFR 1040 10 bzw IEC 60825 1 f r vollst ndige Laser Systeme ERT I SYNRAD Inc 4600 Campus Place Mukilteo WA 98275 425 349 3500 Vorderseite R ckseite ES Wasseranschl sse d rfen nicht entfernt werden WARNUNG SYNIYAD Heben oder ziehen Sie das Ger t nicht an den Wasseranschl ssen IN Dies kann zu Fehlausrichtungen oder Leckagen f hren Kontaktieren Sie den Synrad Kundendienst umgehend Tragegriffe wurden wenn eine Leckage vo
14. 3 7 3 8 Pulsweitenmodulation PWM 3 6 Tickle Puls 3 6 K hlmittel ablassen 1 3 4 3 Empfehlungen 1 14 K hlmitteltemperatur 1 14 1 15 1 16 2 2 3 26 4 14 4 16 K hlanschl sse 1 16 K hlschlauchstutzen 1 16 2 3 K hlschl uche 1 6 1 7 Anschl sse 1 16 schraubbare Verbindungselemente 1 13 Richtlinien 1 13 K hlwasser ablassen 1 3 4 3 Durchflussleistung 1 14 1 16 2 2 2 5 2 8 3 37 4 14 4 16 Temperatursollwert 1 14 1 15 1 16 E 2 5 2 8 4 16 Copyright Vermerke ix Kundendienst xi Kundenseitige Verriegelung 3 19 D T gliche Kontrollen 4 2 4 3 Gefahr Definition 1 explosive Bereiche 1 Augenschutz 1 Laserstrahlung 1 2 4 4 4 4 6 4 21 DB 15 Anschl sse Siehe User YO Anschl sse DC Netzteil 3 13 24 VDC 3 11 3 13 3 19 3 21 5 VDC 3 11 3 13 3 19 4 16 4 17 Aux DC Power Ground 3 11 3 13 4 16 4 17 Anschl sse 1 17 1 21 DC Power CGables 1 6 1 7 Biegeradius 3 23 Anschl sse 1 19 1 21 Trennen 4 2 Fernerkundung 1 21 3 23 Kabeldurchmesser 3 23 DC Netzteilanschl sse 1 17 1 21 DC Vorladungsfehler 4 13 Beschreibung 4 15 DC Voltage Sense Cable Anschl sse 1 19 1 21 Konformit tserkl rung 10 Optische Komponenten zur Strahlf hrung 3 4 3 5 Taupunkttemperatur 1 14 4 2 Vorsicht 1 16 2 5 2 8 Tabelle 1 15 Feuchtesensor 1 24 2 7 2 9 3 26 4 18 Firestar deaktivieren 4 2 Divergenz 3 2 3 4 3 5 Spezifikationen 3 36 E
15. 6 Warnungen 6 Informationen f r den Benutzer 6 Abschlie ender Testbericht 1 6 1 7 3 36 Firestar 1401 T gliche Kontrollen 4 2 4 3 deaktivieren 4 2 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch index Fehleranzeichen 4 12 4 13 Funktionen 1 2 Firmware Aktualisierung 3 29 3 33 IP Adresse 1 25 3 24 3 27 3 28 3 31 3 32 3 33 4 19 4 21 Positionen der Ger tekennzeichnungen 4 Tragegriffe 1 3 1 5 1 9 2 3 Wartung 6 4 2 4 5 Montage 1 8 1 12 Nomenklatur 1 2 Ausrichtung der Optik 3 4 3 5 Umriss und Montagezeichnungen 3 38 3 39 Verpackungsanweisungen 3 40 einpacken auspacken 1 3 1 5 Integration von Sicherheitsmerkmalen 3 34 3 35 Spezifikationen 3 36 3 37 Lagerung Versand 4 3 Technische bersicht 3 2 3 5 Fehlerbehebung 4 6 4 22 Webschnittstelle 3 24 3 28 Firestar 1401 Bodenplatte Montage 1 8 1 12 Firmware Aktualisierungsprozess 3 29 3 33 F nfsek ndige Verz gerung 5 8 2 2 2 4 2 6 2 9 3 11 3 14 3 17 3 18 3 27 3 34 3 35 4 9 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 Ablaufdiagramm Laserinbetrieobnahme 4 7 Durchflussleistung K hlmittel 1 14 1 16 2 2 2 5 2 8 3 37 4 14 4 16 Gas Purge 1 24 2 6 2 7 2 8 2 9 3 26 4 18 Fokussieroptiken 3 5 Food and Drug Administration FDA 5 Blockschaltbild der Funktionseinheiten 4 8 Sicherungen 1 6 1 7 G Gas Purge Kit 1 6 1 7 1 23 1 24 Gas Purge Anschluss 1 2 1 14 1 23 1 24 2 3 4 3 4 18 Anschl sse 1
16. 9 12 15 17 19 21 23 24 26 27 29 30 31 32 33 34 100 38 52 58 63 68 71 75 78 8l 84 86 88 91 93 95 97 98 11 14 17 20 22 24 26 27 29 30 31 33 34 35 36 37 Um die Tabelle 1 2 zu nutzen m ssen Sie aus der Spalte Lufttemp den der Lufttemperatur in der Betrieb sumgebung des Lasers entsprechenden Wert in Fahrenheit oder Celsius C Werte werden in Klammern angezeigt ausw hlen Die Zeile oben enth lt Feuchtewerte W hlen Sie die entsprechende Luftfeuchtig keit an Ihrem Standort aus Der Wert am Schnittpunkt der Spalten Lufttemp und Relative Luftfeuchtigkeit ist der entsprechende Taupunkt in F bzw C Der Temperatursollwert der K hleinheit muss h her als die Taupunkttemperatur eingestellt werden Betr gt die Lufttemperatur beispielsweise 85 F 29 C und die relative Luftfeuchtigkeit ist 60 liegt der Taupunkt bei 70 F 21 C Stellen Sie den Temperatursollw ert auf 72 F 22 C ein um eine Kondensationsbildung im Inneren des Lasers zu vermeiden Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 15 Erste Schritte Anschl sse K hlschlauchanschl sse Entnehmen Sie Details zum Anschlie en der K hlschl uche an Ihren i401 Laser der Abbildung 1 7 und befolgen Sie die angegebenen Schritte Die nummerierten Teile in Abbildung 1 7 entsprechen den Schrittnummern im nachstehend beschriebenen Verfahren Wasserzulauf Wasseraustritt
17. Ablaufdiagramm 4 7 Zur cksetzen von St rungen 4 13 4 15 Status LEDs 4 9 4 12 Webschnittstelle 4 19 4 21 Webseite Fehlermeldungen 4 13 Schlauchadapter 1 13 1 14 1 16 Schl uche Siehe K hlschl uche U UC 2000 Laser Controller 1 7 1 21 3 6 3 8 3 9 Anschlie en 1 22 1 23 Ansteuerungslogik GATE 3 9 Erstinbetrieobnahme 2 5 2 7 Unterspannungsfehler 4 13 Beschreibung 4 14 Auspacken 1 3 1 5 Wareneingangskontrolle 1 3 Verpackungsanweisungen 1 3 Entfernen der Tragegriffe 1 5 Auspacken des i401 Lasers 1 4 Firmware Aktualisierung Siehe Firmware Aktu alisierungsprozess USB zu Ethernet Adapter 4 21 User I O Anschl sse 3 10 3 22 Anschluss bersicht 3 11 3 12 Ein Ausgangssignale 3 13 3 18 Beispiel Eingangsschaltungen 3 19 3 20 Beispiel Ausgangsschaltungen 3 21 3 22 82 index Statussignale 4 9 4 12 User YO Anschluss 1 7 1 21 1 22 2 3 2 4 2 5 2 7 2 9 3 6 3 7 3 8 3 10 3 11 3 12 3 13 3 32 3 34 3 35 4 9 4 15 4 16 4 17 W Warnung Aerosol Verst uber 2 4 21 Luftverschmutzungen 2 Definition 1 Elektrische St rungen 1 22 3 7 Gef hrliche Strahlenbelastung 2 2 4 4 13 4 15 Laserabgabe 1 22 2 4 2 6 2 9 3 6 3 7 3 15 Laserstrahlung 4 13 4 15 Laser Sicherheitsvorkehrungen 2 Heben 1 3 OEM St rungen 2 4 4 13 4 15 Quick Start Plug 1 21 2 4 3 15 Remote Interlock Fehler 2 4 4 13 4 15 giftige Exposition 4 2 4 22 UC 2000 Gate Logik 3
18. Reinheit gefiltert nach ISO Klasse 1 Partikelkonzentration Helium Schwei en Hoher Reinheitsgrad gt 99 997 Reinheit gefiltert nach ISO Klasse 1 Partikelkonzentration Stickstoff Schneiden Bohren Hoher Reinheitsgrad gt 99 9500 Reinheit gefiltert nach ISO Klasse 1 Partikelkonzentration Sauerstoff Schneiden Bohren Hoch reine Qualit t gt 99 9998 Reinheit gefiltert nach ISO Klasse 1 Partikelkonzentration Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 35 Technische Referenzen Steuerung der Laserleistung Der Abschnitt Steuerung der Laserleistung umfasst folgende Unterabschnitte Steuersignale Betriebsmodi Steuersignale Viele der in diesem Abschnitt enthaltenen Informationen beschreiben die Nutzung eines SYNRAD UC 2000 Universal Laser Controllers der PWM Steuersignale an den i401 Laser bermittelt Lesen Sie sich die Abschnitte Steuerung der Laserleistung sowie den nachfolgenden Abschnitt User I O Anschl sse sorgf ltig zum Verst ndnis der zur Steuerung der Firestar Laser erforderlichen Signalanforderungen durch wenn Sie eine alternative Lasersteuerung verwenden m chten Weitere Informationen ber den Laser Controller UC 2000 finden Sie im Benutzerhandbuch des UC 2000 Laser Controllers Tickle Puls Tickle Pulse ionisieren das Lasergas im Voraus knapp unterhalb der Laserschwelle so dass eine weitere Erh hung der Pulsweite dem Plasma ausreichend Energie bermittelt um eine Laserstrahlung auszusenden Durch Tick
19. Tragen Sie stets eine Schutzbrille oder einen Augenschutz mit Seitenschutz um das Risiko einer Augen verletzung w hrend des Laserbetriebs zu vermeiden Ein CO Laser ist eine intensive Hitzequelle und kann unter angemessenen Bedingungen nahezu alle Materialien entz nden Betreiben Sie den Laser niemals in Gegenwart brennbarer oder explosiver Materi alien Gase Fl ssigkeiten oder D mpfe Das Benutzen von Bedienelementen das Durchf hren von Anpassungen oder Ausf hren von Prozeduren die hier nicht beschrieben sind k nnen zu gef hrlicher unsichtbarer Laserstrahlung Besch digung oder Fehlfunk tion des Lasers f hren Durch Kontakt mit dem Laserstrahl kann es zu schweren Verletzungen kommen Ein sicherer Betrieb des Lasers erfordert den Einsatz einer externen Strahlblockade um den Laserstrahl auf den gew nschten Arbeitsbereich zu beschr nken Stellen Sie keine brennbaren Objekte oder sich selbst in den Strahlengang des Lasers Verwenden Sie eine wassergek hlte Strahlenfalle oder einen Leistungsmesser oder ein hnliches nicht streuendes nicht brennbares Material zum Blockieren des Laserstrahls Verwen den Sie niemals organische Materialien oder Metalle zum Blockieren des Laserstrahls Organische Materi alien sind brenn und schmelzbar und Metall kann als spiegelnder Reflektor fungieren was au erhalb des unmittelbaren Arbeitsbereichs ein hohes Gefahrenpotenzial birgt Weitere Gefahren Die folgenden Gefahren sind charakteristis
20. Um Personen und Sachsch den vorzubeugen werden mindestens zwei Personen zum Heben und Bewegen des Tr gers ben tigt 4 Heben Sie den 1401 Laser an den drei Tragegriffen aus dem Tr ger Um Personen und Sachsch den vorzubeugen werden mindestens zwei Personen zum Heben und Bewegen des Lasers ben tigt Hinweis Der Laser darf nicht an den K hlanschl ssen gehoben oder auf diese gest tzt werden Heben Sie den Laser ausschlie lich an den Tragegriffen oder der Bodenplatte 5 Entnehmen Sie das Zubeh r und die Unterlagen aus dem Zubeh rfach des Versandbeh lters hinter dem Laser nachdem Sie diesen aus dem Beh lter gehoben haben Bewahren Sie den Versandbeh lter und Tr ger auf Nutzen Sie diese speziellen Verpackungsmateri alien zum Versand des Lasers an einen anderen Standort Entfernen der Tragegriffe Sobald sich der i401 Laser in seiner endg ltigen Montageposition befindet k nnen die Tragegriffe in folgenden Schritten entfernt werden 1 Entfernen Sie jeweils zwei 1 4 20 x 5 8 Zoll Kopfschrauben an den insgesamt drei Griffen siehe Ab bildung 1 2 2 Bewahren Sie die Tragegriffe und Kopfschrauben auf so dass die Griffe zum Transportieren des 1401 wieder befestigt werden k nnen 1401 Frontansicht i401 R ckansicht SYNRAD E Abbildung 1 2 Entfernen der i401 Tragegriffe Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Lieferum
21. einer optionalen L nge von 5 0 m 16 ft Der Au endurchmesser des Kabels betr gt 14 9 mm 0 586 Zoll so dass der Mindestbiegeradius gr er als 12 cm 4 7 Zoll sein muss Klemmen am Laserende der Kabel passen auf die M10 Stiftschrauben des Lasers Klemmen am stromzuf hrenden Ende des Kabels passen auf die M6 0 25 Zoll Schrauben F r die Verwendung eines anderen Netzteils als dem PS 401 empfehlen wir den Gebrauch einer Fernerkundungsoption so dass der Versorgungsausgang eine Konstantspannung ber verschiedene Lastzust nde beibeh lt W hlen Sie ein DC Netzteil dass einen minimalen Lastwegfall Round Trip von 1 0 V ausgleichen kann Wichtiger Hinweis Zur Verl ngerung der im Lieferumfang des i401 Laser enthaltenen DC Power Cables muss der zus tzliche Spannungsabfall berechnet und gemessen werden um sicherzugehen dass 48 0 VDC unter Volllastbedingungen an der 48V POWER Anschlussklemme vorhanden sind Je nach erforderlicher zus tzlicher L nge m ssen Sie ein Kabel mit gr erem Durchmesser 2 0 verwenden DC Voltage Sense Cable Das im Lieferumfang des i401 Laser enthaltene DC Voltage Sense Cable harmoniert mit der L nge des DC Power Cable entweder mit einer Standardl nge von 2 0 m 6 5 ft oder der optional erh ltlichen L nge von 5 0 m 16 ft Das zum Anschluss an den Laser bestimmte Ende des DC Voltage Sense Cable verf gt ber einen M10 Ringkabelschuh zum Anschluss an die 48 VDC POWER Klemme und einen M4 Gabel
22. 1 13 Weitere Informationen zum Zugriff auf die Firestar 1401 Webseite finden Sie in den Kapiteln Erste Schritte oder Technische Referenzen berpr fen Sie den Wert der Relativen Luftfeuchtigkeit w hrend das Sp lgas einstr mt Der Messwert sollte innerhalb von 10 15 Minuten auf 0 10 sinken Sinkt die relative Luftfeuchtigkeit niemals unter etwa 10 muss der Durchfluss leicht erh ht werden 5 Trennen Sie den Laser vom DC Netzteil Lassen Sie kein K hlmittel durch den Laser flie en wenn dieser ausgeschaltet ist Dies f hrt zu Kondensation im Inneren des Lasers was zu katastrophalen Sch den an den optischen Elementen und elektronischen Schaltungen f hren kann Sachsch den amp Schalten Sie die K hleinheit aus bzw stoppen Sie den K hlmitteldurchfluss im Laser Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 2 Bedienung Erstinbetriebnahme 7 Stoppen Sie die Sp lgaszufuhr zum Laser In schmutzigen oder staubigen Umgebungen kann jedoch ein Dauersp len des Lasers erforderlich sein um eine Verschmutzung der internen Optiken zu ver hindern Arbeitet der Firestar i401 Laser nicht wie erwartet siehe Abschnitt Fehlerbehebung im Kapitel Wartung Fehlerbehebung f r weitere Informationen zur Fehlerbehebung Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 210 Technische Referenzen Nutzen Sie die Informationen aus diesem Kapitel als technische Referenzen f r Ihren Firestar i401 Laser Dieses Kapite
23. 240 VAC zu betreiben m ssen folgende Schritte ausge f hrt werden um die Einheit neu zu konfigurieren 1 berpr fen Sie dass die dem Netzteil zugef hrte AC Spannung physisch gesperrt oder getrennt wurde 2 Siehe Abbildung 1 8 f r die Position des Spannungsw hlers an der Frontseite des PS 401 Netzteils A Abdeckung zur Auswahl der Eingangsspannung Spannungsw hler gt Se Ser SER N Q CZ w N N S 22 g Nominal 380 480 VAC 20 Nominal 200 240 VAC 20 Min Max Range 342 528 VAC 20 Min Max Range 180 264 VAC 20 Abbildung 1 8 PS 401 Abdeckung des Spannungsw hlers L sen Sie die ger ndelten Daumenschrauben die den Spannungsw hler am Geh use des PS 401 befestigen 4 Ziehen Sie den Spannungsw hler aus dem Geh use und drehen Sie ihn um 180 Grad so dass die Aussparung nach oben zeigt Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 17 Erste Schritte Anschl sse 5 F hren Sie den Spannungsw hler vorsichtig wieder in das Netzteilgeh use ein und stel len Sie sicher dass er fest an der Steckverbindung angeschlossen ist 240 VAC sollte in der Aussparung zu sehen sein siehe Abbildung 1 8 amp Ziehen Sie die Daumenschrauben fest an um den Spannungsw hler am PS 401 Geh use zu befestigen Dreiphasenwechselstromanschluss S mtliche AC Eingangskabel und Sicherungen der DC Stromvers orgung m ssen entsprechend der lok
24. 3 Verpackungsrichtlipiet 1 3 Auspacken des 140 Laser aussen ie 1 4 Entfernen det 1 5 1 6 1402 Iobalrsbescheeteugg nenn 1 7 Monte 1 8 Vierpunktbefestigung mit F en 1 8 Vierpunktbefestigung ohne 1 9 Dreipunktbefestigung ohne F e ssessesesseseesesseseseseesessesesessesessessssessesessesereerersesereese 1 11 E Usb 1 13 K hlanschl sse E 1 13 48 V Stromversorgungsanschl sse 1 17 Steueranschl sseseuuisiasinisenisssulennuninineneaninlsiklensssannnn 1 21 Weitere Anschl sse een ein aan 1 23 Steuer und 2 2 Inberiebnabme 2 4 Mit VE 2000 Contrellera e sans ee a 2 5 Ohne UC 2000 aka 2 7 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch iii IiInhaltsverzeichnis Technische Referenzen 3 Technische Uberstcht ee 3 2 es re ee a A 3 2 E ORA 3 4 EEGEN 3 4 Steuerung Laserlaistined nee ae 3 6 Steu rsipnale Seed 3 6
25. 401 Webseite ber den USB Anschluss des Rechners wodurch der Laser vom Rechnernetz getrennt wird Verwenden Sie in diesem Fall ein Crossover Ethernet Kabel zwischen dem i401 Laser und dem USB Ethernet Adapter 328s Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Firestar i401 Firmware Aktualisierung Der Abschnitt Firestar 1401 Firmware Aktualisierung umfasst folgende Unterabschnitte Ben tigte Materialien Ger te Firmware Aktualisierungsprozess Ben tigte Materialien Ger te Folgende Materialien und Ger te werden f r die Aktualisierung der Firmware in einem i401 Laser ben tigt Firmware Aktualisierungsdatei i401_Firmware_Upgrade zip von SYNRAD Ethernet Crossover Kabel Windows basierter PC Firmware Aktualisierungsprozess Wichtiger Hinweis Die Firmware Aktualisierung muss ber eine Peer to Peer Verbindung zwischen dem i401 Laser und Hostrechner wie nachfolgend beschrieben erfolgen Hinweis Die Firestar 1401 Webschnittstelle ist nicht mit dem Google Chrome Browser kompatibel Deaktivieren der Firewall Ihres Rechners 1 Ist die Firewall Ihres Rechners aktiviert m ssen Sie Ihren IT Administrator benachrichtigen und die Firewall deaktivieren bevor Sie fortfahren k nnen Aktivieren des TFTP Clients Ihres Rechners Hinweis Der TFTP Client ist standardm ig auf Windows 7 und Vista Betriebssystemen deaktiviert Folgen Sie den Schritten dieses Unterabschnitts zur Aktivierung der TFTP Client Funktion
26. 8p 5 Jojyajs Bunuuedsisjun Mq Ur sunejds seg k 3AA 8 s H UISN sr ga Abbildung 4 2 Firestar 1401 Blockschaltbild der Funktionseinheiten Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Br Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Status LEDs Firestar i401 LED Anzeigen die ebenfalls als Ausgangssignale auf dem User I O Anschluss widergespie gelt werden bieten Statusinformationen f r den Nutzer Tabelle 4 2 enth lt die jeweiligen Firestar Aus gangssignale und LED Anzeigen unter normalen und St rbedingungen User I O Ausg nge sind geschlos sen wenn der durch die Signalbezeichnung angegebene Zustand aktiv logisch wahr ist Tabelle 4 2 Statussignale LED LED Status Ausgangssignalname User I O Ausgangsstatus Normal Fehler Normal Fehler INT Gr n Interlock Open Offen Rot Interlock Open Geschlossen TMP Gr n _ Fault Detected Offen Rot Fault Detected Geschlossen RDY Gelb Laser Ready Geschlossen Aus Blinkt Laser Ready gt Offen SHT Blau Shutter Open Geschlossen Aus Shutter Open Offen eae Blinkt Fault Detected Geschlossen LASE Rot Laser Active Geschlossen Aus Laser Active Offen Beim Einschalten des 1401 Lasers mittels DC Stromversorgung leuchtet die RDY Lampe gelb w hrend die INT und TMP Anzeigen gr n leuchten Nach dem Aufleuchten der RDY Anzeige wird ein
27. 9 Warnhinweise 3 4 8 4 3 Hinweise zur Gew hrleistung x Wasserk hlung K hleinheit Richtlinien 1 14 K hlmittel 1 14 K hlmitteltemperatur 1 14 1 15 schraubbare Verbindungselemente 1 6 1 7 1 13 1 14 1 16 Schlauchanschl sse 1 16 4 2 Schlauchrichtlinien 1 13 Water In Out Anschl sse 1 16 2 3 Webseite Siehe Webschnittstelle Webschnittstelle 1 2 1 7 1 24 2 3 2 7 2 9 3 29 4 13 4 15 4 19 Zugriff 3 24 3 25 IP Adresse ndern 3 28 Ereignisprotokoll Seitenlayout 3 27 3 28 Fehlermeldungen 4 13 Homepage Layout 1 26 3 25 3 27 IP Adresse 1 25 3 24 3 27 3 28 3 31 3 32 3 33 4 19 4 20 Installation 1 25 1 26 Fehlerbehebung 4 19 4 21 Firmenzentrale Global xi Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch
28. 938310 2 Li uer g TIYANG NON L3NH913Z39 2 nt una TS LO LSL02 00 YIWWNNIALYO OMA 00 06 102 00 HIWNWNNITIIL 1 035 ONNNJ49SLLIILSNV NI LY3ISN3Z THVHLS W FOVLLNON Sein SEKR N39393943113M 4996 6 4300 LJANIMYJA 5 900 F 005 6 RL Cha NI AS NN IWHINI IHINLAIYHOS 61 86 YM Oe INHO 3519 7 81 HOON ZNVD W F 309814 sndwe HOM ONN ONI QVHNAS SS E Id D 0097 WNLN39I3 LSI 7 35310 35 F E ONNUHNSNIG Logo LHIFUSWNLN39I3 SONN LHOIN LI3MOS N3ZNVY3IOL 29 92 Be 080 XZ sg 6 DEE XZ Ol ONNYANaLS 1 gt 3 E x l 1 SEI NO 5 682 Loo vsz S _ A 6 88 1 082 1 00000 9 1 LOY NY9 YALLNHS NOOTYSLNI Se SEN d Lounen i 9139 Et 1 EIER 0011 e Eero cs SN393SNOILVSIUV Od St 8616 os z8t 002 9 S812 Le 150692 Y H38NZ YNA 9667 U3HIQTSONNOILSI438 02 NAZ INN ZE 8 X9 691 s voog 1898 a 998 18 91 6989 re SE D d 000 I d Ne SLEE Wd v9 sj e00 1 882 A i E u 5 eier ler ER KT erg EESCL g 0099 0575 p e Genua 1 d 6o tzz 91 Lei S Votum EECH 66 00 1 081 INW3TN U
29. 95 wird die Lasert tigkeit angehalten und eine Fehlermeldung erscheint im oberen Fehlermeldungsbereich der Webseite Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Webschnittstelle Symptom DC Stromversorgung ist angelegt es kann jedoch nicht auf die Firestar 1401 Webschnittstelle zugegriffen werden M gliche Ursachen Die Peer to Peer Verbindung wurde direkt ber ein nicht gekreuztes Straight Through Ethernetk abel hergestellt Nutzen Sie ein Ethernet Crossover Kabel um eine Peer to Peer Verbindung zwischen Ihrem Firestar i401 Laser und dem Computer herzustellen Nutzen Sie ein nicht gekreuztes Straight Through Kabel um eine Verbindung zu einem Netzwerk ber einen Netzwerk Router Switch oder Hub herzustellen Die werksseitig eingestellte IP Adresse wurde ge ndert Firestar i401 Laser werden bereits werksseitig mit einer festen IP Adresse 192 168 50 50 vorkonfiguri ert Wurde die IP Adresse ge ndert m ssen Sie die neue IP Adresse finden sie kann nicht aus der Ferne zur ckgesetzt werden Symptom Der Firestar 1401 ist an ein Netzwerk angeschlossen die 1401 Webschnittstelle ffnet sich jedoch nicht oder versperrt den Zugriff wenn Daten vom Laser eingehen M gliche Ursachen Der i401 Laser wurde mit einem Crossover Kabel an das Netzwerk angeschlossen Nutzen Sie ein nicht gekreuztes Straight Through Kabel um den i401 Laser mit einem Netzwerk ber einen Netz
30. Arbeitszyklusdauer Leistung zu senden Analogspannung oder Stromregelung Obwohl Firestar 1401 Laser nicht direkt ber Analogspannung oder Stromsignale gesteuert werden k nnen macht der UC 2000 Controller diese Art der Steuerung m glich Der Controller wird wie blich an den Laser angeschlossen und Analogspannung oder Stromsignale werden an den ANV C Anschluss des UC 2000 gesendet um sowohl die Laseransteuerung als auch die Laserleistung zu steuern Um die korrekte Analogspannung ber einen Computer oder eine SPS zu erzeugen muss eine Digital Analog Karte D A bzw DAC die imstande ist ON Laser AUS bis 10 V max Laserleistung zu erzeugen installiert werden Um den geeigneten Analogstrom zu erzeugen muss eine D A Karte installiert werden die 4 mA Laser AUS bis 20 mA max Laserleistung erzeugen kann Es wird eine Software zur Steuerung Ihrer analogen Ausgangskarte f r jede Konfiguration ben tigt Dauerstrich Continuous Wave CVV In einigen Anwendungen wie 2 Beschriften oder Schneiden in Hochgeschwindigkeit verursacht die Zeitkonstante des Lasers und der PWM Modulation eine Reihe von Punkten die anstelle einer sauberen Linie eines Dauerstrichs auf der Beschriftungsfl che zu sehen ist Der Betrieb des Lasers im CW Modus verhindert dies Um den Laser im CW Modus zu betreiben muss ein 5 VDC Signal an Pin 9 PWM Input und Pin 1 PWM Return am User I O Anschluss bermittelt werden Diese konstante Spannungsqu
31. ENT 49 Tabelle 4 3 Auswirkungen des Remote Interlock Eingangs auf die Bernie unsere 4 10 Tabelle 4 4 Normale Betriebszust nde 0 0000000000000000000000 0000000000000 4 10 Tabelle 4 5 Quick Start Plug oder Interlock Shutter Eing nge sind nicht anpeschlassen ua 4 11 Tabelle 4 6 Interlock Open Zustand ana a 4 11 Tabelle 4 7 bertemperaturfehler neneneenee 4 11 Tabelle 4 8 Shutter Closed Zustand 00000000000000000000nsennnnesnnnsnennenne 4 12 Tabelle 49 No Strike Zustand ans 4 12 Tabelle 4 10 LeerFehleresdessasssenns ke 4 13 wiii Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Markenzeichen Copyright Vermerke SYNRAD und Firestar sind eingetragene Markenzeichen der SYNRAD Inc Alle Markenzeichen oder eingetragenen Marken auf die hier Bezug genommen wird sind das Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber 2013 von SYNRAD Inc Alle Rechte vorbehalten Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Hinweise zur Gew hrleistung Hiermit garantiert SYNRAD Inc dass Firestar 1401 Laser f r einen Zeitraum von einem Jahr ab dem Kaufdatum frei von Material und Verarbeitungsfehlern sein werden Diese Garantie gilt nicht f r M ngel an der Ware die durch Fahrl ssigkeit durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch einschlie lich Um weltfaktoren Unfall Ver nderung oder unsachgem e Wartung verursacht werden Dies beinhaltet ist jedoch nicht beschr nkt auf Sch den durch Korrosion Kondensation o
32. Einbauma e ue 3 38 Firestar 1401 Au en und Einbauma e ohne Befestigungsf e 3 39 Firestar 1401 Verpackungsanweisungen cersersersesnessssnennesnnsnnnnnnne 3 40 Firestar 1401 Edelsteng 4 7 Firestar 1401 Blockschaltbild der Funktionseinheiten 4 8 Javascript 4 19 IP Adresse der Liste autorisierter vertrauensw rdiger Webseiten hinzuf gen 4 20 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch wii IiInhaltsverzeichnis Tabellenverzeichnis Tabelle 1 Klasse 4 Sicherheitsmerkmale 00000000000000000 son 00000 8 Tabelle 2 9 Tabelle 1 1 Firestar 1401 Lieferumfang 000000000000000000 000000 0000000000000 1 6 Tabelle 1 2 Taupunkttemperaturen ass 1 15 Tabelle 1 3 Dreiphasenwechselstrom Elektrische Empfehlungen 1 18 Tabelle 1 4 Sp lgas Spezifikationen 0 s00000000r0000000nn0nesnnenesnnennnnnnnne 1 24 Tabelle 3 1 F rdergas Reinheitskriterien 3 5 Tabelle 3 2 PWM Steuersignal Spezifikationen 00000000000000 000000 3 8 Tabelle 3 3 User O Pin Informationen sen 3 11 Tabelle 3 4 Spezifikationen der Eingangsschaltung 00000 3 16 Tabelle 3 5 Spezifikationen der Ausgangsschaltung 3 18 Tabelle 3 6 Firestar 1401 Allgemeine Gpezihkattonen 3 36 Tabelle 4 1 Erforderliche Reinigungsmaterialien 00000 4 4
33. Einpacken Auspacken Richtlinien 1 3 Anweisungen 1 4 4 3 Anweisungszeichnung 3 40 SPS 3 8 3 17 3 21 mehrere Eing nge 3 20 mehrere Ausg nge 3 22 Remote Interlock Eingang 3 20 SPS gesteuerte Verriegelung 3 20 Polarisierende Optiken 3 3 3 4 Power Cable Siehe Stromausfallsperre 8 Netzteilanschl sse 1 17 1 21 Augenschutz Siehe Augenschutz PS 401 DC Nettzteil AC Anschl sse 1 18 1 19 Anschl sse 1 17 1 21 DC Anschl sse 1 19 1 21 Spannungsauswahl 1 17 1 18 Pulsweitenmodulation PWM 3 6 Steuersignal 3 7 3 8 Beschreibung 3 6 3 8 Sp lgasreinheit 1 24 PWM Steuersignal 1 7 1 21 1 22 2 4 2 5 2 6 2 7 2 9 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 3 14 3 17 4 9 4 13 4 15 4 17 4 18 PWM Treiberfehler 4 13 Beschreibung 4 14 PWM Eingangssignal 1 22 2 9 3 7 3 8 Signalbeschreibung 3 12 3 14 Signalspezifikationen 3 16 3 36 PWM Return Signal 1 22 2 9 3 7 3 8 Signalbeschreibung 3 11 3 14 Q Quick Start Plug 1 6 1 7 1 21 1 23 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 3 11 3 12 3 14 3 32 4 11 Anschl sse 1 22 Schaltplan 3 15 R Ready Anzeige RDY 8 2 2 2 4 2 5 2 6 2 8 2 9 3 11 3 12 3 14 3 15 3 17 3 34 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 Fehlercodes 4 13 Referenzmaterialien xi Feuchtesensor 1 24 2 7 2 9 3 26 4 18 Remote Interlock 5 8 1 22 2 2 3 11 3 14 3 18 3 34 3 35 4 13 4 15 4 16 4 17 kundenseitige Schal
34. Elektromechanischer Verschlussmechanismus Shutter 1 2 2 2 2 4 2 5 3 12 3 14 3 15 3 34 4 13 4 17 Fehlercodes Siehe Fehlercodes Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Ethernet Kabel 1 6 1 7 1 25 3 24 3 25 3 29 3 32 4 19 4 21 alternative Verbindung 3 28 4 20 4 21 Ethernet Anschluss 2 3 2 7 2 9 3 32 4 18 Anschl sse 1 25 1 26 3 24 3 25 EU Auflagen 9 EU Vorschriften 6 9 Standards zur elektromagnetischen Ver tr glichkeit EMV 7 9 Normen zur Lasersicherheit 7 RoHS Compliance 6 Sicherheitsanforderungen 8 Firmenzentrale Europa xi Europ ische Union Siehe EU Auflagen Expander Kollimator 3 5 Externe Steuerung 3 8 Augenschutz 1 3 2 4 4 4 4 6 4 13 4 15 4 21 F Fehlermeldungen Statusanzeigen 4 9 4 12 4 13 Webseite 4 13 Fehlercodes 4 13 Fault Detected Ausgang 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 Signalbeschreibung 3 11 3 17 Signalspezifikationen 3 18 Fehler DC Vorladungsfehler 4 13 4 15 Allgemeine Laserfehler 4 15 4 18 Anzeichen 4 12 4 13 No Strike Zustand 4 13 4 15 bertemperaturfehler 4 11 4 14 4 16 berspannungsfehler 4 13 4 14 PWM Treiberfehler 4 13 4 14 Remote Interlock Zustand 2 4 4 9 4 10 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 zur cksetzen 4 13 4 15 Fehler des HF Antriebsschalters 4 13 4 14 Shutter Closed Zustand 4 12 4 16 Unterspannungsfehler 4 13 4 14 Webseite Fehlermeldungen 4 13 Federal Communications Commission FCC
35. Ergebnis sollte eine F llmenge von fast 2 Gallonen etwa 7 5 1 ergeben Befinden sich viel weniger als zwei Gallonen etwa 7 5 1 K hlmittel im Eimer muss der K hlweg auf geknickte oder abgequetschte Schl uche sowie eventuelle verstopfte oder verschmutzte Filter in der K hleinheit berpr ft werden Bei i401 Lasern ist der bertemperaturfehler TMP Anzeige leuchtet rot gesperrt Das bedeutet dass die TMP Anzeige im Fall einer bertemperatur rot leuchtet sich der Fault Detected Ausgang schlie t die RDY Anzeige erlischt und die Lasert tigkeit deaktiviert ist Aufgrund dieser Sperre leuchtet die TMP Anzeige auch nach ausreichender Abk hlung des Lasers und somit dessen Betriebsf higkeit weiterhin rot Um einen bertemperaturfehler zur ckzustellen muss die K hlmitteltemperatur unter 28 C fallen und anschlie end muss die Gleichstromversorgung des Lasers aus und wieder eingeschaltet werden DC Netrteil trennen 30 Sekunden warten DC Netzteil wieder anschlie en Leuchtet die RDY Anzeige auf ist der Laser nach einer f nfsek ndigen Verz gerung einsatzbereit Lassen Sie noch einige Minuten K hlwasser durch den Laser laufen wenn die TMP Anzeige auch nach dem Ein und Ausschalten weiterhin rot leuchtet und oder berpr fen Sie den Durchfluss und schalten Sie das DC Netzteil erneut aus und wieder ein Symptom Die SHT LED blinkt aufgrund eines No Strike Zustandes kontinuierlich und wird durch folgende Status LEDs und I O Status an
36. Erste Schritte entsprechen 2 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Wartung berpr fen Sie die Strahlf hrungskomponenten auf Anzeichen von Staub oder Verschmutzungen und reinigen Sie diese falls erforderlich Folgen Sie den Anweisungen des Herstellers beim Reinigen der optischen Oberfl chen der Strahlf hrungskomponenten mit Sorgfalt 4 Kontrollieren Sie das Au engeh use des Lasers visuell um sicherzustellen dass alle Warnhinweise angebracht sind Weitere Informationen zu den Typenschildern und Positionen am i401 finden Sie im Kapitel zur Lasersicherheit Lagerung Versand Denken Sie daran das K hlwasser aus dem Laser abzulassen wenn Sie diesen f r eine Aufbewahrung oder einen Transport vorbereiten Unter kalten Klimabedingungen kann das Wasser im K hlsystem gefrieren was zu einer Besch digung der internen Komponenten f hren kann Nachdem das K hlwasser vollst ndig abgelassen wurde m ssen Sie das Restwasser mit Werkstattdruckluft und einem maximalen Druck von 200 kPa 29 PSI entfernen Schutzbrille nicht vergessen Anschlie end m ssen alle Anschl sse mit Stopfen verschlossen werden um ein Eindringen von Verschmutzungen in das K hlsystem zu vermeiden F r den Versand des SYNRAD Lasers an einen anderen Standort empfehlen wir Ihnen eindringlich die Nutzung des SYNRAD Versandbeh lters zum Versand des Systems Sollten Sie die Originalverpackung und Eins tze nicht mehr zur Hand haben ko
37. GPM 69 0 kPa bei 15 1 lpm K hlmitteltemperatur 18 C bis 22 C Stabilit t der K hlmitteltemperatur 1 0 Umweltspezifikationen Betriebstemperatur seirer 15 C 40 C Luftfeuchtigkeit 0 95 nicht kondensierend Physikalische Spezifikationen Landen 48 3 Zoll 122 7 cm Breite ee 8 2 Zoll 20 8 cm H he nasser une 11 8 Zoll 30 0 cm E 130 Ibs 59 0 kg Spezifikationen k nnen ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden 9 Firestar 1401 Laser k nnen bei einer K hlmitteltemperatur von bis zu 28 C 82 F betrieben werden um durch Kondensation verursachte Probleme zu reduzieren dies kann jedoch zu einer Verminderung der Laserleistung und oder reduzierten Laser Lebensdauer f hren 10 Die ver ffentlichten Spezifikationen werden bei einer K hltemperatur von 20 C garantiert Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 337 Technische Referenzen Firestar 1401 Umriss und Montagezeichnungen LOINH3N39 ISSV ONNUHNIJSNV 8 355059 yuva 1305430 NALNN 9 YNZ HOIS LINDII BILSNWHIOTFOVINON
38. Gr n Fault Detected Offen RDY Aus Laser Ready Offen SHT Aus Shutter Open Offen LASE Tickle Puls inaktiv Aus Laser Active Offen LASE wenn PWM angelegt Aus Laser Active Offen Tabelle 4 7 bertemperaturfehler LED Anzeige LED Status Signalname User O Signalstatus INT Gr n Interlock Open Offen TMP Rot Fault Detected Geschlossen RDY Aus Laser Ready Offen SHT Aus Shutter Open Offen LASE Tickle Puls inaktiv Aus Laser Active Offen LASE wenn PWM angelegt Aus Laser Active Offen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch lt 1 Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Tabelle 4 8 Shutter Closed Zustand Signalname LED Anzeige LED Status User 1 O Signalstatus INTGr n Interlock Open Offen TMP Gr n Fault Detected Offen RDY Gelb Laser Ready Geschlossen SHT Off Shutter Open Offen LASE Tickle Puls aktiv Aus Laser Active Offen LASE wenn PWM angelegt Aus Laser Active Offen Tabelle 4 9 No Strike Zustand Elgnalnams LED Anzeige LED Status User 1 0 Signalstatus INT Gr n TMP Gr n RDY Gelb SHT Blau Blinkt LASE Tickle Puls aktiv Aus LASE wenn PWM angelegt Rot Interlock Open Fault Detected Laser Ready Shutter Open Laser Active Laser Active Offen Geschlossen Geschlossen Geschlossen Offen Geschlossen Laser Fehlermeldungen Firestar 1401 Laser k nnen f nf spezifische Fehlerzust nde anzeigen Beim Auftreten bestimmter St run gen blinkt die RDY LED im Fehlercode pausiert vier
39. Input Hochgeschwindigkeits LED mit Optokoppler Vorw rtsspannungsabfall Vf 1 5 VDC Aus Zustand Vmax 0 8 VDC Ein Zustand Vmin 3 5 VDC bei 3 mA Ein Zustand dauerhaft Vmax 6 7 VDC bei 10 mA Frequenz max 100 kHz Remote Reset Start Request Bidirektionale Optokoppler LED Vorw rtsspannungsabfall Vf 1 15 VDC Remote Interlock Aus Zustand Vmax lt 1 0 VDC Shutter Open Request Ein Zustand Vmin 5 0 VDC bei 7 mA Ein Zustand dauerhaft Vmax 24 0 VDC bei 40 mA Hinweis Bevor die Firestar 5 VDC Stromversorgung sich nicht stabilisiert hat circa 200 ms nach Einschalten des Gleichstroms darf kein Signal an den Remote Reset Start Request Eingang angelegt werden 316 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User V O Anschl sse Ausgangssignale Firestars f nf benutzerdefinierbare Ausg nge entsprechen den unten beschriebenen Funktionen Bei diesen Ausg ngen handelt es sich um optoisolierte Halbleiterrelais die High Side und Low Side Schalten erm glichen Der gemeinsam genutzte Anschluss Output Common ist von der Masseverbindung getrennt um das High Side und Low Side Schalten zu erm glichen und Steuersignale zu isolieren und somit eine optimierte EMV Leistung zu erhalten Firestars optisch isolierte Ausg nge sind n tzlich um den Laserstatus an eine speicherprogrammierbare Steuerung SPS oder ein computergest tztes Steuersystem zu senden Alle der f nf Ausg nge k nnen 50
40. Installation von Schl uchen durch bevor Sie den K hlschlauch installieren und berpr fen Sie ob das K hlsystem genau so wie es f r Ihren Laser beschrieben ist angeschlossen ist Richtlinien f r das Schneiden und die Installation von Schl uchen Schneiden Sie die Schlauchl nge gro z gig um ein sp teres Zuschneiden zu erm glichen Schneiden Sie den Schlauch rechtwinklig diagonale Schnitte dichten m glicherweise nicht richtig ab Schneiden Sie den Schlauch gerade zu wenn der Schnitt ausgefranst ist Vermeiden Sie eine berm ige Belastung der Verschraubungen biegen Sie die Schl uche in N he der Anschl sse vorsichtig beim Verlegen der Schl uche Vermeiden Sie ein Abknicken der Schl uche da Knicke den Durchfluss des K hlmittels ma geblich beeintr chtigen Schieben Sie den Schlauch vollst ndig ber die Verschraubung ziehen Sie anschlie end am Schlauch um sich zu vergewissern dass er eingerastet ist Zum Entfernen des Schlauchs von der Verschraubung m ssen Sie den Schlauch zuerst leicht auf die Verschraubung dr cken und halten Schieben Sie anschlie end die Entriegelungs Klemmh lse in Richtung Verschraubung und ziehen Sie den Schlauch ab Nachdem der Schlauch von einer Verschraubung gel st wurde m ssen 12 7 mm 0 50 Zoll von den Enden abgeschnitten werden bevor dieser erneut angeschlossen wird Durch Zuschneiden der Schlauchenden entsteht eine unber hrte Dichtfl che in der Verschraubung Anpassen
41. Rechner Hinweis Die genauen Schritte k nnen je nach Betriebssystem variieren 1 Trennen Sie den Rechner von Ihrem lokalen Netzwerk durch Entfernen s mtlicher Netzwerkkabel Im Startmen w hlen Sie Einstellungen und Netzwerkverbindungen aus Doppelklicken Sie auf das entsprechende lokale Netzwerk Local Area Network LAN Rufen Sie die Internetprotokoll TCP IP Eigenschaften des LANs auf W hlen Sie Folgende IP Adresse verwenden aus und geben Sie die nachfolgenden Informationen ein IP Adresse 192 168 50 100 Subnetzmaske 255 255 255 0 Klicken Sie auf OK um die nderungen zu bernehmen Anschluss an den Firestar 401 Laser 1 Sie den Laser vom DC Nertrteil 2 Finden Sie das im Lieferumfang enthaltene Ethernet Crossover Kabel Verbinden Sie Ihren Rechner und den i401 Ethernet Anschluss mit dem Crossover Kabel Wichtiger Hinweis Das im Lieferumfang des Lasers enthaltene Ethernet Kabel ist ein geschirmtes Crossover Kabel Erfordert Ihre Netzwerkanwendung ein nicht gekreuztes Patchkabel bzw Sie haben ein eigenes Cross over Kabel muss gew hrleistet werden dass das Ethernet Kabel ein f r den Industriebereich geschirmtes CAT 5e oder CAT 6 Kabel ist Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 25 Erste Schritte Anschl sse 4 F hren Sie das Erstinbetriebnahmeverfahren aus dem Kapitel Betrieb durch und fahren Sie mit Schritt 5 siehe unten fort wenn dem Laser Gleichstrom an
42. Sekunden und wiederholt den Fehlercode Dieser Ablauf l uft so lange bis die St rung behoben wurde und der Laser durch DC Stromversorgung zur ck gesetzt wurde Liegt ein No Strike Zustand vor blinkt die SHT LED fortw hrend bis das Gas in einen Plasmazustand zerlegt ist Tabelle 4 10 enth lt die Fehlercodes die dazugeh rige St rung und beschreibt grundlegende Korrektur ma nahmen Siehe AbschnittZur cksetzen von St rungen f r ausf hrlichere Informationen zu den Korrek turma nahmen F2 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Tabelle 4 10 Laser Fehlercodes LED Anzahl der St rung Korrekturma nahmen vor Ort Blinkimpulse RDY 1 Blinkimpuls Unterspannung 48 0 VDC pr fen unter Last am Laser gemessen RDY 2 Blinkimpulse berspannung 48 0 VDC pr fen unter Last am Laser gemessen RDY Blinkimpulse HF Antriebsschalter SYNRAD Kundenservice kontaktieren RDY A Blinkimpulse PWM Ansteuerung SYNRAD Kundenservice kontaktieren RDY 5 Blinkimpulse DC Vorladung SYNRAD Kundenservice kontaktieren SHT Dauerblinken No Strike Zustand Tickle oder PWM Signal anlegen lt 5 Arbeitszyklus f r 30 bis 60 Sekunden Der Laser Beach Ausgang ffnet sich schaltet hochohmig wenn eine St rung vorliegt 2 Eine kontinuierlich blinkende SHT LED weist auf einen No Strike Zustand hin und der Laser wird auf einen Arbeitszyklus von 5 bei 5 kHz beschr nkt Wird der No Strike Zustan
43. Spannung 5 24 VDC an Pin 11 Input Common an um den Laser zur ckzustellen oder via Fernschl sselschalter zu bedienen Unter Spannung bleibt der Laser deaktiviert Wird der Remote Reset Start Request Eingang von der Spannung getrennt erleuchtet die RDY Anzeige des Lasers und startet einen f nfsek ndigen Countdown nach dessen Ablauf eine Lasert tigkeit m glich ist Hinweis F r das Anschlie en der Feldverkabelung an den Remote Reset Start Request Eingang m ssen verdrillte Doppelkabel und oder geschirmte Verkabelung benutzt werden Siehe SYNRAD Technisches Rundschreiben Nr 021 f r weitere Informationen 3 Remote Interlock Eingang Legen Sie eine positive oder negative Spannung 5 24 VDC an Pin 11 Input Common an um den Laser zu aktivieren Sollte Ihr System keine Fernverriegelung verwenden muss dieser Pin an eine Spannungsquelle in einem Bereich von 5 24 VDC angeschlossen werden Abbildung 3 7 veranschaulicht wie der Remote Interlock Eingang werksseitig mit dem Quick Start Plug gebr ckt wurde 4 5 Auxiliary Power Dieser Anschluss liefert 5 VDC zur Ansteuerung externer Ein oder Ausg nge Der 5 VDC Auxiliary Power Ausgang kann bis zu 0 5 A ausgeben und wird von einer 0 5 A selbstr ckstellenden Sicherung gesch tzt Die R ckleitung Erdung erfolgt durch Pin 12 Auxiliary DC Power Ground 5 24 VDC Auxiliary Power Dieser Anschluss liefert 24 VDC zur Ansteuerung externer Ein oder Ausg nge Der 24 VDC A
44. Umgebungen muss die Laseroptik mit gefilterter Luft oder Stickstoff gesp lt werden um das Ansammeln von Dampf und Verschmutzungen auf den optischen Oberfl chen zu vermeiden Wichtig Firestar 1401 Laser verf gen ber mehrere Optiken f r die Strahlformung zwischen der Laseraustritts ffnung und der Frontscheibe Um eine Besch digung der optischen Oberfl chen durch Staub und Ver schmutzungen zu vermeiden muss der Gas Purge Anschluss des Lasers stets an Stickstoff oder gefilterte Luft angeschlossen sein Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Wartung Stellen Sie sicher dass die DC Stromversorgung des Lasers ausge schaltet und gesichert wurde bevor Sie optische Komponenten im Strahlengang berpr fen Unsichtbare CO Laserstrahlung wird durch die Laseraustritts ffnung emittiert Strahlenexposition kann zu Besch digungen der Hornhaut oder Blindheit f hren Schwere fel rzielg Wichtiger Hinweis Seien Sie vorsichtig im Umgang mit Infrarot Optiken sie sind viel zerbrechlicher als herk mmliche Gl ser Optische Oberfl chen und Beschichtungen k nnen leicht durch groben Umgang und unsachgem e Reinigungsverfahren besch digt werden Reinigungshinweise Tragen Sie Latexhandschuhe oder Fingerlinge puderfrei um eine Verunreinigung der optischen Oberfl chen durch Schmutz oder Hautfett zu vermeiden Ber hren Sie die Optiken niemals mit Werkzeugen Ber hren Sie die Optiken au
45. an Pin 11 Input Common an um den internen elektromechanischen Verschlussmechanismus Shutter zu ffnen bei aktivem Remote Interlock Eingang Sollte Ihr System kein Shutter Open Request Signal liefern muss dieser Pin an eine Spannungsquelle in einem Bereich von 5 24 VDC angeschlossen werden Abbildung 3 7 veranschaulicht wie der Shutter Open Request Eingang werksseitig mit dem Quick Start Plug gebr ckt wurde Siehe Tabelle 3 4 f r Spezifikationen der Eingangsschaltung Hinweis Shutter Open Request und Remote Interlock Eing nge sind abh ngige Steuerfunktionen Der interne Shutter wird erst dann aktiviert offen wenn auch eine Spannung am Remote Interlock Eingang anliegt INT LED leuchtet gr n und RDY LED ist an Pin 11 Input Common Nutzen Sie diesen Pin um R ckleitungen f r die Remote Interlock Shutter Open Request und Remote Reset Start Request Leitungen anzuschlie en Siehe Tabelle 3 4 f r Spezifikationen der Eingangsschaltung Abbildung 3 7 veranschaulicht wie die Remote Interlock und Shutter Open Request Eing nge werksseitig mit dem Quick Start Plug Steckverbinder gebr ckt wurden um die Lasert tigkeit f r erste Tests und zur Fehlerbehebung zu aktivieren Durch Nutzung des Quick Start Plug Steckverbinders wird die Sicher heitsverriegelungsfunktion des Lasers deaktiviert und Mitarbeiter in unmittelbarer Umgebung k nnen unsichtbarer Infrarot Laserstrah VE ET GEN lung ausgesetzt werden Der Quick Start Plug
46. ber einen Zulieferer der Schwei technik erh ltlich sind verwendet werden Werkstattdruckluft enth lt kleinste Partikel aus l und anderen Verunreinigungen die optische Ober fl chen besch digen und muss somit sorgf ltig gefiltert und getrocknet werden bevor es als Sp l oder F rdergas verwendet werden kann Siehe Tabelle 1 4 Sp lgas Spezifikationen im Kapitel Erste Schritte f r weitere Informationen zum Filtern und Trocknen Die Besch digung bestimmter optischer oder Strahlf hrungs komponenten kann zu einem Risiko der Exposition gegen ber toxischen Substanzen wie Zinkselenid f hren Bitte kontaktieren ie Sie SYNRAD Inc oder den Optikhersteller f r Anweisungen zum Umgang mit einem besch digten Laser Markierkopf oder Strahlf h rungsoptiken Schvvere el irzieig gt gt Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Symbole 1 2 Zoll Schlauchverschraubungen 1 6 1 7 1 13 12 mm K hlschlauch 1 6 1 7 1 14 1 16 24 VDC Auxiliary Power 3 19 3 21 Signalbeschreibung 3 11 3 13 48V POWER Klemmblock 1 20 1 21 2 3 3 23 5 VDC Auxiliary Power 3 19 4 16 4 17 Signalbeschreibung 3 11 3 13 A Einhaltung beh rdlicher Auflagen Siehe Compliance American National Standards Institute ANSI 2 3 Analogstromregler 3 8 Analogspannungsregler 3 8 Siegel auf der Laserstrahl ffnung 2 2 2 5 2 8 Vorsicht 2 5 2 8 ffnung Siehe Laseraustritts ffnung Anwendungen xi Hilfsgase Reinheitskrite
47. den USA werden die Vorschriften zur Lasersicherheit vom Zentrum f r Ger te und Strahlensicherheit dem Center for Devices and Radiological Health CDRH unter der Schirmherrschaft der US amerikanisch en Lebens und Arzneimittelaufsichtsbeh rde FDA Food and Drug Administration vorgegeben w hrend die Normen f r Strahlenemission in den Zust ndigkeitsbereich der US amerikanischen Regulierungsbeh rde der Federal Communications Commission FCC fallen Au erhalb der USA werden die Lasersicherheit und Strahlenemission durch die Richtlinien und Verordnungen der Europ ischen Union EU reguliert In Sachen CE konforme Laserprodukte bernimmt SYNRAD Inc keinerlei Verantwortung f r die Ein haltung dieser Richtlinien durch Systeme in die das Produkt integriert wird mit Ausnahme der Bereitstel lung und oder Empfehlung von gem der EU Richtlinien CE zertifizierten Laserkomponenten Da OEM Laserprodukte zum Einbau als Komponenten in Laserbearbeitungssystemen bestimmt sind erf llen sie nicht alle Normen f r komplette Laserbearbeitungssysteme nach 21 CFR Teil 1040 oder EN 60825 1 SYNRAD Inc bernimmt keinerlei Verantwortung f r die Compliance des Systems in das die OEM Laserprodukte integriert werden Auflagen des Center for Devices and Radiological Health CDRH Den CDRH Auflagen entsprechende im Firestar 1401 Laser integrierte Produktfunktionen werden als Bedien und Anzeigeelemente interne Schaltelemente oder Signaleingangs a
48. der K hlanschl sse f r 1 2 Zoll Schl uche Firestar 1401 K hlanschl sse sind f r Polyethylen Schl uche mit einem Au endurchmesser von 12 mm ausgelegt Sie haben zwei M glichkeiten wenn Ihr integriertes System 1 2 Zoll K hlanschl sse verwendet Sie k nnen einen Schlauchadapter auf den 12 mm Verschraubungen f r den Wechsel von metrischen zu Zollgr en instal lieren Diese Adapter sind unter anderem von Anbietern wie McMaster Carr P N 51495K416 erh ltlich Die zweite Option ist die 12 mm TRI THREAD Verschraubung aus dem K hlkreisverteiler des Lasers zu entfernen und eine 1 2 Zoll TRI THREAD Verschraubung zu installieren Diese Verschraubungen sind im 1401 Lieferumfang enthalten Die f r 1401 Laser verwendeten TRI THREAD Verschraubungen von Pneuforce com sind daf r ausgelegt die Stirnseite des O Rings abzudichten wodurch auch bei Wiederverwendung ein richtiges Dichtverhalten erreicht wird Drehen Sie die Verschraubung zum Austauschen von TRI THREAD Verschraubungen von Hand fest bis der O Ring die Oberfl che des K hlkreisverteilers ber hrt Ziehen Sie nun die Verschraubung mit einem Schraubschl ssel eine weitere 1 4 Umdrehung in Uhrzeigersinn fest Ziehen Sie die TRI THREAD Verschraubungen NICHT zu fest an da dies die O Ring Dichtung verformen oder besch digen k nnte Sachsch den was zu einer K hlmittel Leckage f hren kann Installieren Sie keinen anderen Verschraubungstyp im K hlkreis verteiler des 1401 da dies
49. ein Remote Interlock Signal anliegt INT LED leuchtet gr n vorausgesetzt die RDY LED leuchtet und ein Shutter Open Request Signal wird angelegt Die Lasert tigkeit ist deaktiviert wenn das Remote Interlock Signal entfernt wird INT LED leuchtet rot RDY LED ist aus Der HF Treiber wird ausschlie lich mit Gleichstrom versorgt wenn die INT LED gr n und die RDY LED gelb leuchtet Die Funktionalit t der Fernverriegelung wird durch das Remote Interlock Signal ber Pin 3 auf dem User I O Anschluss erbracht Um die Lasert tigkeit ber die Firestar Fernverriegelungsfunktion zu initiieren muss Pin 3 Remote Interlock mit einer Spannung im Bereich von 5 24 VDC versorgt werden Durch Anlegen eines Remote Interlock Signals leuchtet die INT LED gr n die RDY Anzeige leuchtet gelb und die HF Platinen des Lasers werden mit Gleichstrom versorgt Nach einer f nfsek ndigen Verz gerung wird ein Tickle Signal am Rohr angelegt Ist ein Shutter Open Request Signal vorhanden werden die PWM Steuersignale aktiviert und es kann mit dem Lasern begonnen werden Durch Trennen der Spannung erreicht der Gleichstrom den HF Treiber nicht infolgedessen leuchtet die INT LED rot auf und die RDY LED schaltet sich aus Die Lasert tigkeit bleibt deaktiviert bis Pin 3 erneut Spannung zugef hrt wird Ihr Steuersystem kann den Remote Interlock Status auf dem User I O Anschluss berwachen indem Ihre Systemeing nge mit Pin 15 Interlock Open und Pin 13 Output Commo
50. f nf Sekunden nachdem der Schl sselschalter in Ein Position gebracht wird oder der Remote Reset Start Puls bet tigt wird wenn der Schl sselschalter sich in der Ein Position befindet Netzausfall Firestar Schaltelement Ja Ja Nein Lockout Deaktiviert HF Treiber Laserausgang bei Trennung der Eingangsleistung und erneutem Zuf hren AC Netzausfall oder Remote Interlock Bet tigung wenn der Schl sselschalter sich in der Ein Position befindet Remote R ckseitiger Anschluss Ja Ja Ja Interlock Deaktiviert HF Treiber Laserausgang wenn ein Remote Interlock Schalter an einer Ger tet r oder Paneel ge ffnet wird Remote R ckseitige Anzeige Gr n Rot Nein Nein Ja Interlock Leuchter gr n wenn der Remote Interlock Schaltkreis Anzeige geschlossen ist Leuchtet rot wenn der Verriegelungsschaltkreis ge ffnet ist ber Firestar Schaltelement Nein Nein Ja temperatur Abschaltung bei bertemperatur TSD erfolgt schutz wenn die Temperatur des Laser rohrs die sicheren Betriebsgrenzen bersteigt Temp R ckseitige Anzeige Gr n Rot Nein Nein Ja Anzeige Leuchtet gr n wenn sich die Lasertemperatur innerhalb der Betriebsgrenzen befindet leuchtet rot wenn diese Temperaturgrenzen berschritten werden Warn Firestar Au enverkleidung Ja Ja Ja hinweise Warnhinweise an der Au enseite des Geh uses warnen das Personal vor potenziellen Lasergefahren 1 Nicht verf gbar in 1401 OEM Lasern Synrad F
51. mA bei max 24 VDC f r eine Gesamtbelastung von 250 mA einspeisen Diese Ausg nge k nnen zur Ansteuerung eines Steuerrelais genutzt werden um die Steuerung gr erer Lasten zu erm glichen Hinweis Interlock Open und Shutter Open Eing nge sind abh ngige Steuerfunktionen Der Shutter Open Ausgang schlie t erst SHT LED ist an wenn ein Shutter Open Request Signal angelegt wird und der Interlock Open Ausgang ge ffnet wird INT LED leuchtet gr n und RDY LED wird eingeschaltet Pin6 Laser Active Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn der Laser aktiv lasert LASE Anzeige leuchtet rot Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn kein Laserstrahl ausgesendet wird LASE Anzeige ist aus Siehe Tabelle 3 5 f r Spezifikationen der Ausgangsschaltung Pin 7 Fault Detected Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn 1 ein bertemperaturfehler TMP LED leuchtet rot oder 2 ein No Strike Zustand vorliegt blaue SHT Anzeige blinkt Der Ausgang ist offen hochohmig wenn der Laserbetrieb innerhalb der Grenzwerte erfolgt TMP LED leuchtet gr n und SHT LED blau Siehe Tabelle 3 5 f r Spezifikationen der Ausgangsschaltung Pin8 Laser Ready Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn der Laser aktiviert ist RDY Anzeige ist an und zeigt somit an dass eine Lasert tigkeit st
52. nach Erhalt alle Versandbeh lter auf Anzeichen von Sch den Liegen Transportsch den vor m ssen diese falls m glich fotografisch dokumentiert werden und der Spediteur und SYNRAD Inc unverz glich dar ber informiert werden Der Spediteur tr gt die Verantwortung f r jegliche Transportsch den von SYNRAD Inc zu Ihrem Ware neingang Verpackungsrichtlinien Das Heben oder Man vrieren des Firestar i401 Lasers stellt eine Ver letzungsgefahr dar Bitte verwenden Sie angemessene Hebetechniken und oder Hebezeuge um Verletzungen vorzubeugen Unter Umst n den ben tigen Sie die Hilfe von weiteren Personen um das Ger t sicher auszupacken und zu bef rdern Verletzungsgefahr Entfernen Sie das Verpackungsmaterial vorsichtig um eine Besch digung des Ger ts oder den Verlust kleiner Bauteile zu verhindern berpr fen Sie nach dem Auspacken den Lieferumfang um sicherzustellen dass alle Komponenten vorhanden sind Der Laser darf nicht an den K hlanschl ssen gehoben oder auf diese gest tzt werden Heben Sie den Laser ausschlie lich an den Tragegriffen oder der Bodenplatte Bewahren Sie alle Versandbeh lter und Verpackungsmaterialien einschlie lich Abdeckungen und Stopfen auf Nutzen Sie diese speziellen Verpackungsmaterialien zum Versand des Lasers an einen anderen Standort Vor dem Verpacken des Lasers zum Transport m ssen alle Zubeh rteile die nachtr glich am Laser angebracht wurden einschlie lich Strahlf hrun
53. und Verbrennungen des menschli chen Gewebes f hren kann muss der Erstausr ster oder Systemintegrator gew hrleisten dass die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen getrof fen wurden um unbeabsichtigte Lasert tigkeiten zu verhindern Durch Nutzung des Quick Start Plug Steckverbinders wird die Sicher heitsverriegelungsfunktion des Lasers deaktiviert und Mitarbeiter in unmittelbarer Umgebung k nnen unsichtbarer Infrarot Laserstrah lung ausgesetzt werden Der Quick Start Plug ist ausschlie lich f r das erste Testen und die Fehlerbehebung durch qualifiziertes Fachpersonal gedacht Im Normalbetrieb sollte der Remote Interlock Eingang an die Sicherhe itsverriegelungsschaltung des Ger tes angeschlossen sein Wichtiger Hinweis Aus Sicherheitsgr nden verf gt der Firestar i401 ber einen integrierten elek tromechanischen Verschlussmechanismus Shutter der ber das Eingangssignal Shutter Open Request Pin 10 am DB 15 User I O Anschluss gesteuert wird Der Shutter ffnet jedoch nur wenn ein Shutter Open Request Signal angelegt wird und die RDY LED an ist Remote Interlock Eingang ist aktiv und es liegt kein bertemperaturfehler vor Nutzen Sie den Interlock Eingang f r eine maximale Bedienersicherheit Bei of fenem Remote Interlock Eingang Wegnahme der Spannungsquelle schlie t der interne Shutter automatisch um den Strahlengang zu blockieren die RDY LED erlischt die SHT LED erlischt ungeachtet des Status des Shutter Ope
54. und der Laserbereitschaft Nach Ablauf dieser f nfsek ndigen Verz gerung und w hrend die SHT LED aus ist werden Tickle Pulse angelegt um den Laser betriebsbereit zu halten Nachdem ein Shutter Open Request Signal angelegt wurde und die SHT LED aufleuchtet kann ein PWM Steuersignal ausgel st werden um mit dem Lasern zu beginnen Aufgrund von Phasendifferenzen k nnen sich externe Tickle Pulse mit dem intern generierten Tickle Signal zusammenschlie en was Schwere dazu f hrt dass die LASE LED w hrend des bergangs vom Tickle Lasert tigkeit zu flackern beginnt Es kann zur Laserabgabe kom men wenn die LASE LED flackert el irzigeig 1 Legen Sie ein PWM Steuersignal 5 VDC 5 kHz Rechteckwelle mit 4 us Pulsdauer zwischen PWM Input Pin 9 und PWM Return Pin 1 am Firestar User I O Anschluss an 2 Steigern Sie den Arbeitszyklus der Rechteckwelle langsam Die LASE Anzeige leuchtet rot wenn die PWM Signalimpulse lang genug sind um eine Laserausgangsleistung zu produzieren blich erweise 7 10 us bei 5 kHz Der Punkt an dem der Laser die Strahlblockade trifft wird heller und weist somit auf eine erh hte Ausgangsleistung hin Nehmen Sie das PWM Steuersignal vom User I O Anschluss Die LASE Anzeige erlischt 4A Besteht eine Verbindung zum Ethernet Anschluss des 1401 Lasers k nnen Sie auf die 1401 Webseite zugreifen um die Betriebsbedingungen und Funktionalit t zu berpr fen siehe Abbildung
55. und ein flexibles Polster zu schaffen dass die zur Ausrichtung erforderlichen leichten Bewegungen erm glicht Alle optischen Elemente werden vor dem Versand des Lasers von betriebseigenen Fachkr ften ausgerichtet und arretiert Die Struktur des Resonators und der internen Optiken f r die Stahlformung erzeugen gemeinsam fast eine Gau Strahlenqualit t M Faktor von lt 1 2 Der Durchmesser der Strahltaille betr gt blicherweise 6 7 mm an der Ausgangs ffnung und die Vollwinkel Divergenz durch Beugung ist circa 2 5 Milliradiant eine Abweichung von 2 5 mrad bedeutet dass der Strahldurchmesser sich pro zur ckgelegtem Meter um 2 5 mm vergr ert Die Elliptizit t des Laserstrahls misst beim Verlassen des Resonators circa lt 1 2 ist jedoch im Fernfeld bzw am Fokuspunkt n her an 1 0 siehe Abbildung 3 2 32 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Technische bersicht 2 Elliptizit t 2 Elliptizit t 18 1 8 16 16 14 1 4 bom 12 Secci 12 2 gt 1 2 od 1 bb u 0 8 06 04 04 002 002 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 10 20 20 40 50 60 70 80 90 100 0 100 2 26 2 26 Abstand von Frontplatte in Meter Abstand von Frontplatte in Meter Abbildung 3 2 Firestar 1401 Elliptizit t des Laserstrahls VV rmeabfuhr Durch CO Molek le erzeugte W rm
56. und m ssen vorsichtig behandelt werden vorzugsweise nur am Montagering anfassen Achten Sie darauf Optiken mit ausreichender Dicke auszuw hlen um zu gew hrleisten dass diese einem maximalen Schneidgasdruck f r den jeweiligen Prozess standhalten k nnen Dies ist insbesondere bei Metallzerspanprozessen mit Hochdruck Hilfsgasen wichtig Sauberkeit ist ein weiterer wichtiger Aspekt und beeintr chtigt die Leistung Eine schmutzige oder verkratzte Linse erbringt nicht die erforderliche Leistung und weist eine erheblich verk rzte Lebensdauer auf Ben tigt die Laseranwendung Luft als ein Hilfsgas darf ausschlie lich Luft in Atemluftqualit t die in Zylinder ber einem Zulieferer der Schwei technik erh ltlich sind verwendet werden Werkstattdruckluft enth lt kleinste Partikel aus l und andere Verunreinigungen die optische Oberfl chen besch digen Ist jedoch ausschlie lich Werkstattdruckluft vorhanden muss diese entsprechend der Spezifikationen in Tabelle 3 1 gefiltert werden Tabelle 3 1 Hilfsgas Reinheitskriterien Hilfsgas ischer Verwendungszweck Spezifikation Luft Schneiden Bohren Atemluftqualit t gt 99 9996 Reinheit gefiltert nach ISO Klasse 1 Partikelkonzentration Luft Schneiden Bohren Druckluft Gefilterte und getrocknete Druckluftqualit t nach ISO 8573 1 2010 Klasse 1 2 1 lt 10 1 0 5 0 um Partikel m lt 40 F 40 C Taupunkt lt 0 01 mg m ldampf Argon Schwei en Hoher Reinheitsgrad gt 99 998
57. 0 Unterlegscheiben sind zur Montage des Firestar i401 Lasers im Lieferumfang enthalten Gas Purge Kit sorgt f r Filterung und erm glicht das Anschlie en Ihres werksinternen Sp lgassystems an den Laser Ersatzsicherungen o Abb flinke Sicherungen mit 40 Ampere sch tzen die interne HF Schaltung des Firestar Lasers Abschlie ender Testbericht Abb enth lt die w hrend der letzten vor dem Versand durchgef hrten Abnahmepr fung erfassten Daten Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 7 Erste Schritte Montage Der Abschnitt Montage umfasst folgende Unterabschnitte Vierpunktbefestigung mit F en Vierpunktbefestigung ohne F e Dreipunktbefestigung ohne F e Die Firestar 1401 Bodenplatte wurde wie nachfolgend beschrieben f r eine benutzerfreundliche und vielf ltige Montage des Lasers konfiguriert Weitere Informationen zu den Befestigungspositionen und Abmessungen finden Sie in der Umrisszeichnung des Firestar 1401 Geh uses im Kapitel Technische Referenzen SYNRAD r t von einer vertikalen Montage der Laser ab Wenn Sie beabsichtigen Ihren Laser in dieser Ausrichtung zu montieren bitten Sachsch den wir Sie sich beim Werk ber die daraus entstehenden Einschr n kungen zu informieren da eine vertikale Ausrichtung das Risiko von Sch den an der Ausgangsoptik des Lasers erh ht Vierpunktbefestigung mit F en Verwenden Sie dieses Verfahren um den Laser auf einer horizontalen ode
58. 00 CW Logikzustand LOW Vmin Vmax 0 0 bis 0 8 VDC Logikzustand HIGH Vmin Vmax 3 5 bis 6 7 VDC Spezifikationen k nnen ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden f Typisch Der tats chliche Wellenl ngenbereich kann von 10 2 10 8 variieren 1 Dieser Leistungspegel ist f r 12 Monate garantiert ungeachtet der Betriebsstunden 2 48 VDC Eingangsspannung f r eine garantierte Ausgangsleistung 3 Kaltstart Rohr hat 20 C f r 30 Minuten vor dem Start mit einem Arbeitszyklus von 99 mit einem Durchfluss von 4 GPM und einer K hlmitteltemperatur von 20 C 4 Nach zwei Minuten typisch bei einem Arbeitszyklus von 99 4 GPM Durchfluss und 20 C K hlmitteltemperatur 5 Gemessen bei einem Arbeitszyklus von 99 5 kHz und 20 C K hlmitteltemperatur nach 30 min tiger Aufw rmphase 6 An der Strahlentaille gemessen Den Abschlie enden Testbericht des Lasers f r die Position der Strahlentaille anzeigen 7 Gemessen bei 100 Hz 10 Arbeitszyklus 8 Gemessen bei 48 VDC Eingang 100 Arbeitszyklus ae Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Firestar 1401 Allgemeine Spezifikationen Parameter Firestar i401 Spezifikationen zur K hlleistung Max 6000 Watt 20 5 kBtu h Durchfluss min 4 GPM bei lt 60 PSI 15 1 Ipm bei lt 414 kPa IR E 10 PSI bei 4
59. 1 16 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Anschl sse 43 V Stromversorgungsanschl sse Hinweis Der Minuspol des DC Eingangs zum Laser ist intern verbunden so dass das Laserge h use zur Erdung der DC Stromversorgung dient Sie m ssen die DC Stromversorgung trennen so dass die einzige geerdete Verbindung am Laser besteht Alternativ k nnen Sie das Lasergeh use auf einer isolierenden Unterlage oder Isolierfolie montieren um den Laser galvanisch zu trennen wenn andere Ger te ber das DC Netzteil geerdet werden Firestar i401 Laser ben tigen eine Gleichstromquelle die eine Mindestleistung von 135 A bei 48 VDC einspeisen kann Eine Versorgungsquelle mit Fernerkundungsf higkeit die einen Mindestlast Kabelverlust Round Trip von 1 0 V ausgleichen kann wird dringend empfohlen Wir empfehlen das SYNRAD PS 401 DC Nertrzteil das eine maximale Stromversorgung von 145 A bei 48 VDC abdeckt Die Anforderungen an den AC Eingang f r die Stromversorgung des PS 401 sind 180 264 342 528 VAC dreiphasig 3 pro Phase max 30 A 50 60 Hz PS 401 DC Netzteil Auswahl der Eingangsspannung Das PS 401 Netzteil wird standardm ig mit einem AC Eingangsspannungsbereich von 480 VAC versendet der f r hohe Eingangsspannungen zwischen 342 528 V mit einem Nennspan nungsbereich zwischen 380 480 VAC verwendet wird Um das PS 401 DC Netzteil mit einer niedrigen Dreiphasenwechselspannung von 180 264 V mit einem Nennmessbereich von 200
60. 23 1 24 Durchflussleistung 1 24 2 7 2 8 2 9 3 26 4 18 Gas Purge Spezifikationen 1 24 Ansteuerung 3 9 Allgemeine Gefahren 1 3 Allgemeine Laserfehler 4 15 4 18 index Allgemeine Spezifikationen 3 36 3 37 GND Klemme 1 20 2 3 3 23 Richtlinien Vorbereitung der K hleinheit 1 14 Reinigung der Optiken 4 4 K hlschl uche 1 13 verpacken 1 3 H Gefahrenhinweise 1 3 Weitere Informationen zur Lasersicherheit 3 Entsorgung 3 Allgemeine Gefahren 1 3 Positionen der Ger tekennzeichnungen 4 Weitere Gefahren 3 Terminologie 1 Anzeigen und Steuerungen 2 2 2 3 Erstinbetrieobnahme 2 4 2 10 mit UC 2000 Controller 2 5 2 7 ohne UC 2000 Controller 2 7 2 10 Eingangsschaltung quivalentschaltbild 3 16 Signalbeschreibungen 3 14 3 15 Beispieldiagramme 3 19 3 20 Spezifikationen 3 16 Input Common 3 11 3 14 3 20 4 15 4 16 4 17 Signalbeschreibung 3 12 3 15 Ein Ausgangssignale 3 13 3 18 4 9 4 10 4 11 4 12 4 15 4 16 4 17 4 18 Eingangssignale Kundenseitige Verriegelung 3 19 Kundenseitige Verriegelung negative Span nungsversorgung 3 19 Input Common 3 11 3 12 3 14 3 15 3 20 4 15 4 16 4 17 Mehrere SPS gesteuerte Eing nge 3 20 SPS gesteuertes Verriegelungssignal 3 20 PWM Input 1 22 2 9 3 7 3 8 3 12 3 14 3 16 PWM Retur 1 22 2 9 3 7 3 8 3 11 3 14 Remote Interlock 1 21 1 22 2 4 2 5 2 7 3 4 3 11 3 12 3 14 3 16 3 17 3 19 3 34 3 35 4 9 4 10 4 13 4 15 4 16 Remot
61. 25 1 2007 entwickelt um Leitlinien zur Lasersicherheit bereitzustellen die zudem Vorschriften zu technischen Spezifikationen Kennzeichnung sonstige informierende Anforderungen zus tzliche Anfor derungen f r bestimmte Laserprodukte Klassifizierung und Bestimmung der zul ssigen Emissionen enth lt Zur Erstellung eines Plans zur Risikobewertung Leitfadens zur Lasersicherheit f r Benutzer siehe IEC TR 60825 14 2004 das Vorschriften zur Verwaltungsrichtlinien Strahlungsrisiken zul ssigen Fehlergren zen Maximum Permissible Error MPE verbundene Gefahren Risikobewertung Kontrollma nahmen Aufrechterhaltung eines sicheren Betriebs Berichterstattung von Zwischenf llen und Untersuchung von Unf llen sowie die medizinische berwachung enth lt OEM Modelle Firestar 1401 OEM Laser sind OEM Produkte die f r den Einbau als Komponenten in Laser bearbeitungssystemen bestimmt sind Durch SYNRAD versandte Laser entsprechen ohne das Durchf hren zus tzlicher Sicherheitsma nahmen nicht den Anforderungen der EN 60825 1 Gem der Richtlinien der Europ ischen Union sind OEM Laserprodukte die an andere Hersteller zur Integration als Komponenten in Systeme und sp teren Verkauf verkauft werden und nicht dieser Norm unterliegen da das Endprodukt an sich dieser Norm unterliegen wird Das bedeutet dass der K ufer dieser OEM Laserkomponenten die alleinige Verantwortung daf r tr gt dass die an einen Endverbraucher verkauften Laserbearb
62. 3MO4NBF nv evu3ssvm 7 F J en i ONNaNVAHISYIAHONVTHIS WUFZ 1 V 3 55 rss 1 0082 XZ SSNIHISNYINIS TIOZ P I I i LYOd L3NY3HL3 U T 1 x ZE 9 ee eco 998 9 81 SNE ei 008 XZ GG FAR Lei d 679221 EES R e BE 008 E ONNNIJ49SLLIALSNVIHVULS 62 lt NZ EL IEN 6L 20 N3YAISNYNLYAV NI NANZNIH NZZILON ZI uer r rr a lt N31913Z39NV ONNYIISITYN DIV LL AON 9L Ditt 2 ga 093 Abbildung 3 28 Firestar 1401 Umriss und Montagezeichnungen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Firestar i401 Umriss und Montagezeichnungen HYNA LOINH3N3O ISSV ONNYUHNIJSNV 8 355059 1404439 20921 102 Luet TIYANG L3NH913239 2 z 10 19102 00 1 8 NOILdO 10 18 102 00 HIWWNNITIIL 1 35 LOH FOVLNON ANN SSIUWN 5 2 N3839394A11aM ep en 199 6pelszy QVEINAS SE 005 6 NNIINHINI9 14 25 5 86 YM on INHO 35191181 HOON ZNVD
63. 6 3 Pause Connected Module 1 OK Abbildung 3 27 Anzeige im Firestar 1401 Webbrowser 7 notwendig klicken Sie auf den Link Configure IP Address am unteren Ende der i401 Webseite und setzen Sie die Standard IP Adresse auf die f r Ihre Anwendung erforderliche Adresse zur ck Reaktivieren der Firewall Ihres Rechners 1 Wenn die Firewall Ihres Rechners f r diesen Vorgang deaktiviert wurde m ssen Sie Ihren IT Administrator benachrichtigen und die Firewall reaktivieren Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 333 Technische Referenzen Integration von Firestar Sicherheitsmerkmalen Der Abschnitt Integration von Firestar Sicherheitsmerkmalen umfasst folgende Unterabschnitte Schl sselschalterfunktionen Shutter Funktionen Rembote Interlock Funktionen Firestars DB 15 User I O Anschluss gestattet Systemintegratoren oder Endnutzern die Integration von Sicherheitsmerkmalen in ihre Steuersysteme Die Schl sselschalter Shutter und Remote Interlock Funktionen erm glichen das Aktivieren bzw Deaktivieren der DC Stromversorgung des Firestar HF Treibers Ohne DC Stromversorgung kann der HF Treiber keine HF Energie an den Resonator bertragen Somit bleibt der Energiezustand des CO Gases Null Die Firestar Statusanzeigen bieten Nutzern eine schnelle visuelle Anzeige des Betriebsstatus des Lasers S mtliche Stromversorgung der HF Platine des Lasers wird getrennt wenn die RDY Anzeige aus ist Laser Ready Au
64. DER ANZIEHEN Schlie en Sie das rote Pluspol DC Power Cable und rote DC Voltage Sense Cable hier an 6 P 48 VDC POWER KLEMME ahu gt TO VDC GND TERMINAL Schlie en Sie das schwarze Minuspol DC Power Cable und rote Si gli DC Voltage Sense Cable hier Firestar 1401 Laser Seitenansicht Abbildung 1 11 Position der DC Stromanschl sse Seitenansicht L_aseranschl sse Hinweis Ein DC Voltage Sense Cable ist ausschlie lich im Lieferumfang des SYNRAD PS 120 401 DC Netzteils enthalten Wenn Sie ein anderes Netzteil als das PS 401 verwen den m ssen Sie ein DC Voltage Sense Cable konfektionieren dass den Sense Anschl ssen Ihres DC Netzteils entspricht Das Sense Cable muss in beiden F llen wie nachfolgend beschrieben angeschlossen werden Finden Sie die im Lieferumfang des i401 und PS 401 enthaltenen DC Power Cables und das DC Voltage Sense Cable Entfernen Sie die zwei 6 32 Kopfschrauben und das Kunststoffschild das den 48V POWER Klemmblock an der Laserseite abdeckt Entfernen Sie die M10 Schraube die Unterlegscheibe und die externe Klemmscheibe vom 48V POWER Klemmblock Entfernen Sie die M10 Sechskantmutter und die externe Klemmscheibe von der VDC GND Anschlussklemme an der R ckseite des Lasers Schieben Sie zuerst das schwarze Minuspol DC Power Cable auf die VDC GND Anschlussklemme gefolgt von einer M10 externen Klemmscheibe Unterlegsche
65. E ANN YaLIYH3BONVSYaN SNY YJ YYL YISYI NIA 315 NIJIH YaLTYHagONVSUaN NZONNSIEMNVSONMIDVARAN 8 SES N3YaISITVN DIV WNZ NI NNSIIMNY er unf 97 221 g YNZ 39Y91344 LI AON 87 vvv v 90 EES 0 39 Abbildung 3 30 Firestar 1401 Verpackungsanweisungen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 310 Wartung Fehlerbehebung In diesem Kapitel finden Sie Informationen zur Wartung und Fehlerbehebung Ihres Firestar i401 Lasers Dieses Kapitel enth lt die folgenden Informationen Wartung beschreibt typische Firestar i401 Wartungsverfahren Fehlerbehebung beschreibt die Fehlerbehebung bekannter Probleme mit dem Firestar i401 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch hg Wartung Fehlerbehebung Wartung Der Abschnitt Wartung umfasst folgende Unterabschnitte Abschalten des 1401 Lasers T gliche Kontrollen Lagerung Versand Reinigung der optischen Komponenten Abschalten des i401 Lasers Vor Wartungsarbeiten an Ihrem Firestar 1401 Laser m ssen Sie sicherstellen dass der Laser vollst ndig ausgeschaltet ist und die DC Power Cables vom DC Netrteil getrennt sind T gliche Kontrollen Folgende Schritte m ssen t glich ausgef hrt werden um einen optimalen Betriebszustand Ihres Firestar i401 Lasers zu gew hrleisten Mit Ausnahme der nachfolgend beschriebenen Verfahren sind keine anderen Wartungsarbeiten erforderlich oder sollten durc
66. Firestar 401 Laser 1 Trennen Sie den Laser vom DC Netrteil 2 Finden Sie das im Lieferumfang enthaltene Ethernet Crossover Kabel 324 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Firestar i401 Webschnittstelle Verbinden Sie Ihren Rechner und den 1401 Ethernet Anschluss mit dem Crossover Kabel Hinweis Das im Lieferumfang des Lasers enthaltene Ethernet Kabel ist ein geschirmtes Crossover Kabel Erfordert Ihre Netzwerkanwendung ein nicht gekreuztes Patchkabel bzw Sie haben ein eigenes Crossover Kabel muss gew hrleistet werden dass das Ethernet Kabel ein f r den Industriebereich geschirmtes CAT 5e oder CAT 6 Kabel ist 4 Legen Sie eine 48 VDC Versorgungsspannung an den Laser an 5 ffnen Sie Ihren Webbrowser und geben Sie http 192 168 50 50 ohne Anf hrungszeichen ein und dr cken Sie anschlie end auf Enter Homepage Layout Die Firestar 1401 Laser bieten eine webbasierte Internetschnittstelle die es Ihnen erm glicht ber einen Standard Webbrowser siehe Abbildung 3 17 auf schreibgesch tzte Informationen zum LED und HF Modulstatus zuzugreifen einschlie lich Spannung Strom und Temperaturmessungen Firestar i401 CONFIG 1 A 1 Windows Internet Explorer ER 192 168 50 50 EIE ON Ele view Favorites Tools d E Frestar MOL CONFIG 1 A Get Data Pause Interlock Temp Ready Shutter Input Voltage Switch Voltage Current T
67. Informationen Ereignisprotokoll Seitenlayout Service Windows Internet Explorer FERN go http 192 168 50 50 service html _ S 22218 lek Eile Favorites Tools k amp mr e or Page Tools 7 Power On Counts 36 Total On Time 5 3931 23 4 Total Lase Time H M S 12705 437 Recorded Values Max Voltage Input 150 26 u Current Channel 1 24 82 A Current Channel 2 7 74 A Current Channel 3 126 59 A Max Current Channel 4 07 Module 1 47 5C Temp Module 2 27 Max Temp Module 3 94 Temp Module 4 50 2C Max Humidity 62 0 RH Fault Counts UnderVoltage Faults 6 Overvolage Faults 0 Charge Faults On Mod 1 0 Charge Faults On Mod 2 0 Charge Faults On Mod 3 0 Charge Faults On Mod 4 0 DCSense 1 Faults DCSense 2 Faults 0 DCSense 3 Faults 0 DCSense 4 Faults 0 EM Faults on Mod 1 0 PWM Faults on Mod 1B PWM Faults on Mod 2A 0 PWM Faults Mod 2B 0 PWM Faults Mod 0 PWM Faults Mod 0 PWM Faults on Mod 4 0 PWM Mod4B 0 Faults on Mod 1 0 Temp Faults on Mod 2 0 Faults Mod 3 0 Temp Faults Mod 4 0 Current Faults Mod 1 0 Current Faults on Mod 2 Current Faults on Mod 3 0 Current Faults
68. SIIMNY 20A DNTIOIDOH 09 IH3IS l99E 6PE SZr N38393943113M W 300 L3ON3MY3A Om 009 67 9 NENS NN IWHINI 3HOTTLAINHOS 86 YM INHO 3SI3M113 L HOON 2 10 Te 2800 ANN QYSNAS 99eld snduweg 009 WNLN3913 LSI ONNNHOISZ 35310 E F TDINIM l F X QAVANAS 1 SY3ANV 1 LI3MOS NIZNYYTIOL ONNYDVdU3A YNZ NIONNSIIMNYONNADVAU3A N31913Z39NV Y3Q NILIVHNIJLHDIN SYA SIIMNIH Y3DLLHDIM YJ LIYHJJANYSYJA TWALYILNAN SNOLYYJANYSYJA 53 3LISNISSNY 20 ANY YWY YaWWNNNSONNDINH3NIDIANISAINA QAVANAS 31A JIS 8139925 lt ya 7 SNY ANJHDJYASLNI 35310 315 NILHIY JWNYYTHOH AAOLSWNYHDS LIVHLNI3 ONNYD3A8YV SIIMNIH ONDH OS IN 35314 315 NYIHDIS ONT SY3LIYHJJSANYSYJA 53 ONT 209 31 315 NIZLIS 7 Y3 LIYHJJANYSYJA NJA NI N3NOSY3d YUH3W Y3QO 13MZ LIW Y3 9YY1 Y3SY1 NJA JIS NJJIH 3 095 NIANI 43Q LNOY4 43SY1 SY39 YYL 4ISY1 53 N3WNYYIHOH WNVYHDS NJA NI Y3SY1 N3Q 315 f DNNADVdYJA YISSYNWI S NNNAYO LHDIN ONT NIQAYHISLUOISNVAL YNA NILSOAYNLYYYd3Y FTIINLNIAI SSNW 2O0NT NJYH N JILNYYY9 Y3Q WNZ NNYJ NIZLYSNIJJ VNOLYYA WNYHDS ANN NOLYYAANYSYJA AYYNAS LIW SY3SY1 53 y3sVv1 gw 3HDV144380 9135 YINI NHI JIS NITIALS E
69. Shutter Open Request Eingang Deaktiviert Aktiviert Deaktiviert Aktiviert SHT LED Aus Aus Aus Blau Shutter Open Ausgang Offen Offen Offen Geschlossen Physische Shutter Position Geschlossen Geschlossen Geschlossen Offen HF Platinen Gleichstromversorgung Aus Aus Ein Ein HF Platinen Signaleingang Kein Kein Tickle Tickle PWM Die Tabellen 4 4 bis 4 9 zeigen inwiefern sich der Status der Firestar 1401 LED und Ausgangssignale mit verschiedenen Betriebs und Fehlerzust nden ver ndert Fehlerzust nde werden in Fettdruck dargestellt Tabelle 4 4 Normale Betriebszust nde LED Anzeige LED Status Signalname User 1 0 Signalstatus INT Gr n Interlock Open Offen TMP Gr n Fault Detected Offen RDY Gelb Laser Ready Geschlossen SHT Blau Shutter Open Geschlossen LASE Tickle Puls aktiv Aus Laser Active Offen LASE wenn PWM angelegt Rot Laser Active Geschlossen Fio Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Tabelle 4 5 Quick Start Plug oder Interlock Shutter Eing nge sind nicht angeschlossen LED Anzeige LED Status Signalname User 1 O Signalstatus INTRot Interlock Open Geschlossen TMP Gr n Fault Detected Offen RDY Aus Laser Ready Offen SHT Aus Shutter Open Offen LASE Tickle Puls inaktiv Aus Laser Active Offen LASE wenn PWM angelegt Aus Laser Active Offen Tabelle 4 6 Interlock Open Zustand LED Anzeige LED Status Signalname User l O Signalstatus INTRot Interlock Open Geschlossen TMP
70. Sie dass der Laser tats chlich ABGESCHALTET ist OFF Energiestatus Null bevor Sie die visuelle Kontrolle fortsetzen 2 berpr fen Sie alle optischen Oberfl chen im Strahlengang visuell auf Verschmutzungen Der Stutzen des Luftbalgs darf die optische Oberfl che nicht ber h Jeglicher Kontakt kann durch Verkratzen der Beschichtung der optischen Oberfl che die Optik besch digen Linsensch den Verwenden Sie keine Werkstatt Druckluft um Verschmutzungen von der Optik zu blasen Druckluft enth lt erhebliche Wasser und Olmen gen die absorbierende Schichten auf der optischen Oberfl che bilden ben Sie w hrend der Reinigung keinen Druck auf die Oberfl che der Optik aus Optische Oberfl chen und Beschichtungen k nnen leicht durch abgel ste Verschmutzungen verkratzt werden Verwenden Sie bei jedem Durchgang ein neues Linsenreinigung stuch da s mtliche vom Tuch aufgesammelten Verunreinigungen die optische Oberfl che verkratzen k nnen Entfernen Sie lose Verschmutzungen von der Optik indem Sie den sauberen Blasebalg in einem Winkel zur Optik halten und einen Luftstrom im Glanzwinkel ber die Linsenoberfl che blasen Ggf nochmals wiederholen 4 Befeuchten Sie ein Linsentuch mit dem entsprechenden Reinigungsmittel Alkohol am schonend sten eignet sich am besten f r die Erstreinigung der Oberfl che Aceton m ig aggressiv eignet sich am besten f r fettige R ckst nde oder minimal e
71. Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User VV O Anschl sse Der Abschnitt User I O Anschl sse umfasst folgende Unterabschnitte User I O Anschluss bersicht Ein Ausgangssignale Beispiele f r I O Schaltungen Das PWM Steuersignal und alle Eingangs Ausgangs Steuersignale 1 werden an den User I O Anschluss einer 15 poligen D Sub Buchse an der R ckwand des i401 angeschlossen Abbildung 3 5 unten veranschaulicht die Pinbelegung des User I O Anschlusses Schalten Sie die DC Stromversorgung ab bevor Sie Stecker oder Ka bel am User I O Anschluss anschlie en oder entfernen Sie m ssen gew hrleisten dass alle Verbindungen am entsprechenden Steckplatz angeschlossen werden und die richtigen Signale verwendet werden Eine Nichtbeachtung kann zu Sch den am Laser f hren Sachsch den pm Si USER I O 15 9 Abbildung 3 5 User I O Anschlussbelegung 31o Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User UVO Anschl sse User UV O Anschluss bersicht Tabelle 3 3 unten enth lt eine Kurz bersicht der Firestar 1401 User I O Anschl sse Tabelle 3 3 User O Pin Informationen Pin Funktion Beschreibun 1 PWM Return Nutzen Sie diesen Pin als R ckf hrungsanschluss f r das PWM Steuersignal 2 Remote Reset Start Request Eingang Legen Sie eine positive oder negative
72. T Anzeige ist gr n Wenn dieser Ausgang zun chst ge ffnet wird gibt es eine f nfsek ndige Verz gerung w hrend der die Lasert tigkeit gesperrt ist Siehe Tabelle 3 5 f r Spezifikationen der Ausgangsschaltung Abbildung 3 9 veranschaulicht das gleichwertige interne Schaltbild der Ausgangsschaltung Tabelle 3 5 enth lt Spezifikationen der Ausgangsschaltung des Firestar i401 FIRESTAR i401 AUSGANGSSCHALTUNG USER UO OUTPUT SIGNAL PINS HALB LEITER RELAIS 6 LASER ACTIVE HALB LEITER e RELAIS 4 O 7 FAULT DETECTED HALB LEITER RELAIS 1 1 O 8 LASER READY HALB LEITER RELAIS O 14 SHUTTER OPEN HALB LEITER RELAIS LI 0 15 INTERLOCK OPEN L 1 O 13 OUTPUT COMMON 0 3 A SICHERUNG SELBSTR CKSTELLEND Abbildung 3 9 quivalentschaltbild Ausgang Tabelle 3 5 Spezifikationen der Ausgangsschaltung Ausgabeger t Spezifikationen Bidirektional MOSFET 2 5 Ohm Rdson 10 MOhm Aus Spannung 24 VDC max Strom 50 mA max 31s Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User UVUO Anschl sse Beispiele f r UVO Schaltungen Beispiele f r Eing nge Abbildung 3 10 veranschaulicht eine Methode zum Anlegen eines Remote Interlock Signals ber einen kundenseitigen Begrenzungsschalter Firestars 24 VDC Auxiliary Power Ausgang speist den Schaltkreis Bitte beachten S
73. W ein Masseschluss oder ein offener oder getrennter Gate Eingang den Laserstrahl Beschriften Gravieren Wenn die Verz gerung zwischen dem Ende eines PWM Steuersignalimpulses und dem Beginn des n chsten PWM Impulses eine Dauer von 200 Mikrosekunden bersteigt kleiner oder gleich 5 kHz sendet der im Firestar integrierte Tickle Generator einen Tickle Puls um die Plasma lonisierung im Rohr aufrecht zu erhalten Da der integrierte Tickle Generator nicht vorhersehen kann wann der n chste PWM Steuerimpuls ausgegeben wird kann der Tickle Puls je nach Laser mit einer durchschnittlichen Dauer von 2 6 us sich mit einem PWM Signal dass kurz darauf ausgel st wird zusammenschlie en Wenn der darauffolgende PWM Impuls kurz ist nimmt der Tickle Puls einen erheblichen Teil der PWM Pulsdauer ein Somit verl ngert der Tickle Puls die Dauer des PWM Impulses mit dem er sich zusammengeschlossen hat effektiv und wesentlich F r dezente Beschriftungsanwendungen auf empfindlichen Materialien mit einem geringen Schwellenwert kann dieser verl ngerte PWM Impuls die Beschriftungsqualit t beeinflussen Auch wenn diese Situation eintreten kann wenn PWM Steuersignalfrequenzen von 5 kHz und weniger verwendet werden ist es wichtig zu wissen dass nicht nur die Steuersignalfrequenz an sich der entscheidende Faktor ist sondern dass dieser Fall nur eintritt wenn der inaktive Zeitraum zwischen den PWM Impulsen eine Dauer von 200 Mikrosekunden bersteigt
74. ach UNC Ma nicht tiefer als 6 35 mm 0 25 Zoll in die Frontplatte des Lasers eindringen Siegel auf der Laseraustritts ffnung verhindert das Eindringen von Staub und somit eine Besch di gung der Laseroptiken w hrend des Transports Entfernen Sie das rote selbstklebende Siegel bevor Sie dem Laser Strom zuf hren Status anzeigen LED Anzeigen zeigen den 1401 Laserstatus an Von links nach rechts INT LED Remote Interlock leuchtet gr n um anzuzeigen dass die Remote Interlock Schaltung geschlossen ist und die Lasert tigkeit aktiviert werden kann Die LED leuchtet rot und die Laser t tigkeit ist deaktiviert wenn der Interlock Eingang ge ffnet ist TMP LED Temperatur leuchtet gr n um anzuzeigen dass die Lasertemperatur innerhalb der Gren zwerte liegt und die Lasert tigkeit aktiviert werden kann Die LED leuchtet rot und die Lasert tig keit ist deaktiviert wenn die Temperatur oder der Durchfluss des K hlmittels einen der Grenzwerte berschreitet RDY LED Ready leuchtet gelb wenn der Laser aktiviert ist und zeigt somit an dass nach einer f nfsek n digen Verz gerung mit dem Lasern durch Anlegen eines PWM Steuersignals begonnen werden kann SHT LED Shutter leuchtet blau um anzuzeigen dass der elektromechanische Verschlussmechanis mus Shutter ge ffnet ist und die Lasert tigkeit aktiviert ist Die SHT LED ist aus und die Laser t tigkeit ist deaktiviert wenn der Shutter geschlossen ist LASE LED leuc
75. ad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 1 Erste Schritte Einf hrung Der Abschnitt Einf hrung umfasst folgende Unterabschnitte Firestar Nomenklatur Modellnummern Der Firestar 1401 Laser ist eine neue Entwicklung der SYNRAD Firestar Serie von Hochleistungslasern Dieser Einzelrohr Laser mit einer Leistung von 400 W verf gt ber ein integriertes HF Netzteil ohne ex terne HF Kabel Die kompakte Einzelrohr Konstruktion l sst sich einfach auf Flachbettplottern Roboter armen oder Portalsystemen montieren und garantiert somit eine benutzerfreundliche und schnelle Integra tion in Ihre Fertigungsstra e Die Firestar i1401 Funktionen umfassen Integrierter elektromechanischer Shutter Integrierter Gase Purge Sp lgas Anschluss TCP IP webbasierte Internetschnittstelle Farbcodierte LEDs zeigen den Ausgabezustand an Vor Ort austauschbare integrierte HF Module Industrietauglich 5 V bis 24 VDC HO Eingebauter interner Feuchtesensor Voreingestellte Strahlleistung auf 1 0 mm Arbeitszyklus von 1 bis 100 Dauerstrich CW Geringe W rmbelastung von 6 kW Firestar Nomenklatur Firestar Laser lassen sich in zwei verschiedene Bereiche unterteilen Schl sselschalter und OEM Modelle OEM Laser wie der Firestar i401 besitzen keine gem den CDRH und EN 60825 1 Vorschriften aufer legten Schl sselschalter oder Shutter Funktionen da sie als Komponenten f r die Integration in gr ere Verarbeitungssysteme durch den Erstausr st
76. alen regionalen und nationalen Vorschriften abgel ngt und angeschlossen werden Sachsch den Lokale regionale und nationale Normen wie z B NEC CSA und IEC 60364 heben s mtliche in diesem Handbuch enthaltenen Emp fehlungen auf Tabelle 1 3 enth lt Empfehlungen f r die Dreiphasen Eingangsbeschaltung und Absicherung Tabelle 1 3 Dreiphasenwechselstrom Elektrische Empfehlungen Parameter Empfehlung Eingangsspannungsbereich 3 342 528 380 480 V Nennspannung 180 264 VAC 200 240 V Nennspannung Eingangsstrom max 25 Ampere pro Phase Drahtdurchmesser 10 AWG Sicherungslasttrenner Leistungsschalter 30 Ampere Entnehmen Sie Details zum Anschlie en des Dreiphasenwechselstroms am Eingang der Ab bildung 1 9 und befolgen Sie die angegebenen Schritte eg NAT OR Abbildung 1 9 PS 401 Eing nge 1 18 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Anschl sse Hinweis Da AC Eing nge und Anforderungen von Werk zu Werk verschieden sind muss der Kunde das AC Netzkabel bzw die Verkabelung bereitstellen Die Verbindung der AC Eing nge mit dem PS 401 DC Netrteil erfolgt unter Verwendung einer vierpoligen Klemmleiste mit M4 Schraubklemmen im Abstand von 13 0 mm 1 F hren Sie die Lockout Tagout Ma nahmen Ihres Werks Verriegelung Kennzeich nung durch und berpr fen Sie dass die dem Netzteil zugef hrte AC Spannung phy sisch gesperrt oder getrennt wurde 2 Schlie en Sie
77. ann Sachsch den amp Schalten Sie die K hleinheit aus bzw stoppen Sie den K hlmitteldurchfluss im Laser 7 Stoppen Sie die Sp lgaszufuhr zum Laser In schmutzigen oder staubigen Umgebungen kann jedoch ein Dauersp len des Lasers erforderlich sein um eine Verschmutzung der internen Optiken zu verhindern Arbeitet der Firestar i401 Laser nicht wie erwartet siehe Abschnitt Fehlerbehebung im Kapitel Wartung Fehlerbehebung f r weitere Informationen zur Fehlerbehebung Ohne UC 2000 Controller Sollten Sie sich gegen die Verwendung eines UC 2000 Controllers zur Steuerung des Lasers entschieden haben m ssen Sie nachfolgende Schritte zur berpr fung der Funktionalit t des Lasers ausf hren Obwohl kein Tickle Signal erforderlich ist m ssen Sie PWM Steuersignale an den User I O Anschluss anlegen Siehe Ab schnitt User I O Anschl sse im Kapitel Technische Referenzen f r die Pinbelegung der Anschl sse und siehe Abschnitt Steuerung der Laserleistung im Kapitel Technische Referenzen f r Steuersignalbeschreibungen Hinweis Zur Durchf hrung der Erstinbetriebnahme m ssen Sie zuerst den Quick Start Plug an schlie en bzw die erforderlichen Remote Interlock und Shutter Open Request Signale dem User I O Anschluss zuf hren Siehe User I O Anschl sse im Kapitel Technische Refer enzen f r Pinbelegungen und Signalbeschreibungen Inbetriebnahme von Zusatzger ten 1 Stellen Sie sicher dass alle Mitarbeiter
78. ar 1401 Laser wurden unter Verwendung der neuesten Technologie von SYNRAD Inc entwickelt Diese neue Technologie basierend auf der instabilen Wellenleiter Resonator Hybridbauweise Abbildung 3 1 erm glicht SYNRAD die wirtschaftliche Produktion eines symmetrischen Laserstrahls von einem kleinen aber leistungsf higen Laser der ber Jahre hinweg nahezu wartungsfrei betrieben werden kann Firestars einzigartige extrudierte Aluminiumummantelung bietet im Vergleich mit anderen Laserrohr Technologien eine einzigartige W rme bertragung eine lange Gaslebensdauer und geringe Betriebskosten Neben der Funktion als Gef das die Laser Umgebung aufrecht erh lt dient das Aluminiumrohr auch als Strukturplattform und integriert die optischen elektrischen und k ltetechnischen Komponenten des Lasers HF Generator HF Generator HF Generator HF Generator Kb Laseraustritts ffnung NIIT Abbildung 3 1 Instabiler Wellenleiter Resonator Hybridbauweise Der optische Resonator in Verbindung mit den Elektroden und der Gasmischung generieren den Laserstrahl Firestar 1401 optische Resonatoren bestehen aus drei optischen Elementen einem Faltspiegel einem R ckspiegel und einem Auskoppelfenster Diese optischen Elemente sind an der Rohrau enseite befestigt und werden ber L cher in den Endkappen dem Rohrinneren ausgesetzt Die O Ringe sind zwischen den optischen Elementen und der Endkappe eingeklemmt um eine Gasdichtheit
79. are Gefahren die falls nicht vermieden zum Tod oder schweren Verletzun gen f hren k nnen A Warnung Potenzielle Gefahren die falls nicht vermieden zum Tod oder schweren Verletzun gen f hren k nnen A Vorsicht Potenzielle Gefahren oder unsichere Praktiken die falls nicht vermieden zu leichten oder mittelschweren Verletzungen f hren k nnen Vorsicht Potenzielle Gefahren oder unsichere Praktiken die falls nicht vermieden zu Besch digungen des Produktes f hren k nnen Wichtiger Hinweis Wichtige Informationen oder Empfehlungen zum Thema Hinweis Verweist auf Punkte die zu beachten sind um eine effizientere oder komfortablere Bedienung zu erreichen zus tzliche Informationen oder Erl uterungen zum Thema Allgemeine Gefahren Nachfolgend finden Sie Beschreibungen von allgemeinen Gefahren und unsicheren Praktiken die zum Tod schweren Verletzungen oder Produktsch den f hren k nnen Spezifische Sicherheitshinweise und Warnungen die nicht in diesem Abschnitt enthalten sind finden Sie im Verlauf des Benutzerhandbuchs Dieses Laserprodukt der Klasse 4 emittiert unsichtbare Infrarot Laser strahlung im CO Wellenl ngenbereich um 10 6 um Schwere N 7 Ein Eindringen der Laserstrahlung ins Auge durch direkte oder refle ll ktierende Laserenergie muss vermieden werden CO Laserstrahlung kann auch bei verdunkelter Oberfl che von metallischen Objekten reflektiert werden Direkte oder gestreute Laserstrahlung
80. attfinden wird wenn ein PWM Steuersignal an Pin 9 und Pin 1 gesendet wird Wenn dieser Ausgang anf nglich ausgeschaltet wird beginnt eine Verz gerung von 5 Sekunden in der jegliche Lasert tigkeiten gesperrt sind Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn kein Laserstrahl ausgesendet wird RDY LED ist aus Siehe Tabelle 3 5 f r Spezifikationen der Ausgangsschaltung Pin 13 Output Common Vervollst ndigen Sie mit diesem Pin die R ckleitung Erdung jeder Ausgangsverbindung Pin 6 7 8 14 oder 15 Die Output Common Leitung wird von einer 0 3 A selbstr ckstellenden Sicherung gesch tzt Pin 14 Shutter Open Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn die Signale Remote Interlock und Shutter Open Request anliegen SHT LED leuchtet blau und RDY LED leuchtet gelb und somit die Aktivierung des Lasers anzeigen Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn kein Laserstrahl ausgesendet wird SHT LED ist aus Siehe Tabelle 3 5 f r Spezifikationen der Ausgangsschaltung Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 317 Technische Referenzen User UVUO Anschl usse Pin 15 Interlock Open Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn der Remote Interlock Eingangsschaltkreis INT Anzeige leuchtet rot offen ist und zeigt somit an dass die Laserfunktion deaktiviert ist Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn die Laserfunktion aktiviert ist IN
81. aubung und den Filter wie in Abbildung 1 12B dargestellt Achten Sie darauf dass der Richtungspfeil auf dem Filter wie abgebil det ausgerichtet ist L sen Sie die zwei Gegenmuttern der Durchgangsverschraubung um diese in den Auflagewinkel zu schieben Entnehmen Sie Details der Abbildung 1 12C und schlie en Sie die Filterbaugruppe an den Gas Purge Anschluss an Stellen Sie die Gegenmuttern auf beiden Seiten des Auflagewinkels so ein dass die Filterbaugruppe in Position gehalten wird Schlie en Sie Stickstoff oder Luft in Atemluftqualit t ber einen 1 4 Zoll Kunststoffschlauch an die Durchgangsverschraubung an Hinweis Zum Entfernen des Gas Purge Schlauchs m ssen Sie den Schlauch zuerst leicht auf die Verschraubung dr cken und halten Schieben Sie anschlie end die Entriegelungs Klemmh lse in Richtung Verschraubung und ziehen Sie den Schlauch ab W O OAA Ein Sp lgasdruck von 34 5 kPa 5 PSI darf nicht berschritten werden berm iger Druck kann die Reinigungseinheit oder son stige interne Laserkomponenten besch digen Sachsch den Argon ist kein geeignetes Sp lgas Verwenden Sie ausschlie lich Stickstoff oder reine trockene Luft wie in Tabelle 1 4 Sp lgasspezifi kationen beschrieben 8 Stellen Sie den Sp lgasdruck auf einen Wert zwischen 13 8 34 5 kPa 2 5 PSI ein Somit entsteht gerade genug positive Luftstr mung um das Eindringen von Staub in den Laser zu verhindern Wenn ein Durchflussme
82. bergehend auf die Seite oder Oberseite da die Blechverkleidung das Gewicht des Lasers nicht tragen kann Der Laser muss stets mit den Befestigungsf en oder der Bodenplatte gest tzt bzw darauf montiert werden um eine Besch digung des Lasers zu vermeiden Sachsch den 1 Heben Sie den 1401 Laser an und setzen ihn mit der Bodenplatte auf Auflageb cken ab 2 L sen Sie die vier M10 Kopfschrauben mit denen die F e am Boden des 1401 Lasers befestigt sind und entfernen Sie die werksseitig installierten Befestigungsf e Wichtiger Hinweis Die einzelne Schraube hinten muss an Position E siehe Ansicht von unten in Abbildung 1 6 befestigt werden Dieser Befestigungspunkt ist daf r ausgelegt die volle Last des Lasers zu tragen ohne das Geh use zu verziehen Bitte sehen Sie sich die 1401 Umriss und Montagzeichnung Blatt 2 von 2 f r Option der Montagema e an bevor Sie drei 10 6 mm enge Passung oder 11 2 mm normale Passung Durch gangsmontagel cher in die Montagefl che bohren Diese L cher sollten den in Abbildung 1 6 mit gekennzeichneten L chern entsprechen Hinweis Die i401 Bodenplatte verf gt ber zwei 6 40 mm x 12 70 mm 0 252 Zoll x 0 500 Zoll Zylin derstiftsteckpl tze siehe F in Abb 1 6 und ein 6 40 mm 0 252 Zoll gro es Zylinderstift loch f r Anwendungen die eine hochpr zise Positionierung zur Ausrichtung erfordern 1401 Untersicht Abbildung 1 6 Montagestel
83. berspannungsschutz muss auf der gesamten Relaisspule installiert werden um Spannungsspitzen durch Besch digung der Firestar Ausg nge zu vermeiden USER V O PINS V 5 24 VDC AUXILIARY O POWER 6 LASER ACTIVE K 12 AUX DC POWER GROUND L 13 OUTPUT COMMON Abbildung 3 15 Firestar Ausgang speist Relais Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 21 Technische Referenzen User UVUO Anschl usse Abbildung 3 16 veranschaulicht inwiefern die Ausg nge des Firestar Lasers das DC Einspeisemodul einer speicherprogrammierbaren Steuerung SPS treiben k nnen Durch Spannungsversorgung VDC von Pin 13 Output Common wird jeder Firestar Ausgang unabh ngig voneinander geschaltet um individuelle SPS Eing nge zu aktivieren USER l O PINS 13 OUTPUT COMMON 6 LASER ACTIVE 7 FAULT DETECTED 8 LASER READY 14 SHUTTER OPEN 15 INTERLOCK OPEN 1 DC i EINGANGS MODUL V 5 24V 1 O O Abbildung 3 16 Firestar Ausgang speist SPS Eingangsmodul 322 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen DC Power DC Sense Cables Der Abschnitt DC Power DC Sense Cables umfasst folgende Unterabschnitte DC Power Cables DC Voltage Sense Cable DC Power Cables Die im Lieferumfang des Firestar i401 enthaltenen DC Power Cables verf gen ber eine 1 0 AWG Drahtst rke mit einer Standardl nge von 2 0 m 6 5 ft bzw
84. ch f r diese Produktfamilie vorausgesetzt sie wurde f r ihre bestimmungsgem e Verwendung integriert A Verletzungsgefahr beim Heben oder Man vrieren des Ger ts B Risiko einer Exposition gegen ber gef hrlicher Laserenergie durch die unautorisierte Ent fernung von Zugangspaneelen T ren oder Schutzabdeckungen C Risiko einer Exposition gegen ber gef hrlicher Laserenergie und Verletzungsgefahr aufgrund einer nicht ordnungsgem en Nutzung des Au genschutzes seitens der Mitarbeiter und oder Nichteinhaltung der geltenden Sicherheitsma nahmen D Risiko einer Exposition gegen ber gef hrlichen oder lebensgef hrlichen Spannungen durch unautorisierte Entfernung der Abdeckungen T ren oder Zugangspaneele E Entwicklung gef hrlicher Luftschadstoffe die sch dlich giftig oder sogar t dlich sein k nnen Entsorgung Dieses Produkt enth lt Komponenten die als gef hrliche Industrieabf lle betrachtet werden Tritt der Fall ein dass ein Laser unbrauchbar wird und nicht mehr repariert werden kann kann er an SYNRAD Inc zur ckgeschickt werden und wird dort gegen eine Geb hr ordnungsgem zerlegt recycelt und oder entsorgt Weitere Informationen zur Lasersicherheit Die SYNRAD Website http www synrad com LaserFacts lasersafety html enth lt ein Online Handbuch zur Lasersicherheit mit Informationen ber die 1 Normen zur Lasersicherheit f r OEMs Syste mintegratoren 2 Normen zur Lasersicherheit f r Endverbraucher
85. chtet und ein PWM Steuer signal wird angelegt Da die Exposition von 10 6 um CO Laserstrahlung Verletzungs gefahr zu schweren Hornhautverletzungen und Verbrennungen des menschli chen Gewebes f hren kann muss der Erstausr ster oder Systemintegrator gew hrleisten dass die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen getrof fen wurden um unbeabsichtigte Lasert tigkeiten zu verhindern Remote Interlock Zustand Eine Fernverriegelung tritt ein wenn sich der Remote Interlock Eingang ffnet die INT LED wechselt von gr n auf rot und der Interlock Open Ausgang schlie t sich Der interne Verschlussmechanismus Shutter schlie t sich auch trotz aktivem Shutter Open Request und die Lasert tigkeit wird umgehend angehalten Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Die Fernverriegelung der i401 Laser wird nicht gesperrt Stellen Sie den Remote Interlock Signaleingang INT LED wechselt von rot auf gr n und der Interlock Open Ausgang ffnet sich wieder her um die RDY Anzeige zu aktivieren und nach Ablauf der f nfsek ndigen Verz gerung mit dem Lasern beginnen zu k nnen bertemperaturfehler bertemperaturfehler treten ein wenn die K hlmitteltemperatur oder Durchflussgrenzen im Laser ber schritten werden TMP LED wechselt von gr n auf rot und der Fault Detected Ausgang schlie t sich Um einen bertemperaturfehler zur ckzustellen muss die K hlmitteltemperatur nied
86. d aufgehoben erholt sich der Laser ohne das ein Aus und Wiederein schalten erforderlich ist H ufige Ursachen von St rungen des No Strike Zustands Gaszerlegung sind die Umgebungsbedingun gen wie kalte Temperaturen bei Nacht wenn der Laser ausgeschaltet ist In Situationen wie dieser kann es 30 bis 60 Sekunden dauern bis die Gaszerlegung eintritt und mit dem t glichen Betrieb begonnen werden kann Der Fault Detected Ausgang wird f r mindestens 50 ms geschlossen bzw bis der No Strike Zustand behoben wird Webseite Fehlermeldungen Die Firestar 1401 Webschnittstelle zeigt Fehler und Warnmeldungen in Echtzeit entweder im Bereich der Fehler oder Warnmeldung auf der Homepage an Hartn ckige Fehler die ein Aus und wieder Einschalten des DO Nerrteils erfordern werden immer im Fehlermeldungsbereich angezeigt Betriebsdaten werden nicht archiviert oder angezeigt wenn die Webschnittstelle bei Fehlereintritt inaktiv ist Die Ereignisprotokollseite zeigt die ber die Lebensdauer des Lasers erfassten Fehlerinformationen an Siehe Abschnitt Firestar 1401 Webschnittstelle Kapitel Technische Referenzen f r weitere Informationen zum Zugriff auf die Webseite Zur cksetzen von St rungen Die Remote Interlock Fehler der Firestar 1401 OEM Laser sind nicht gesperrt Durch Beheben des Fehlerzustands wird die RDY Anzeige Schwere reaktiviert und der Laser wird nach einer f nfsek ndigen Verz gerung ausgel st vorausgesetzt die SHT Anzeige leu
87. das System ausgeschaltet wurde das K hlmittel jedoch weiterhin f r einen l ngeren Zeitraum durch den Laser flie t Der Temperatursollwert der K hleinheit muss immer h her als die Taupunkttemperatur eingestellt werden In F llen in denen eine Temperatureinstellung innerhalb des festgelegten K hlmitteltemperaturbereichs von 18 C bis 22 C 64 F bis 72 F nicht m glich ist M SSEN folgende Schritte durchgef hrt werden um das Risiko von Kondensationssch den zu vermeiden Leiten Sie Stickstoff oder trockene gefilterte Luft ber den Gas Purge Anschluss in das Lasergeh use Klimatisieren Sie den Raum oder das Geh use in dem sich der Laser befindet Installieren Sie einen Luftentfeuchter um die Luftfeuchtigkeit aus dem Geh use in dem sich der Laser befindet zu entziehen Erh hen Sie den K hlmitteldurchsatz um weitere 3 8 Ipm 1 0 GPM Der K hlmitteldruck darf 414 kPa 60 PSI nicht bersteigen Beziehen Sie sich auf Tabelle 1 2 und steigern Sie langsam die K hlmitteltemperatur bis diese ber der Taupunkttemperatur liegt und die Kondensation verschwindet Die K hlmitteltemperatur darf 28 C 82 F nicht bersteigen Tabelle 1 2 auf der nachfolgenden Seite enth lt Taupunkttemperaturen f r eine Reihe von Lufttemperaturen und den entsprechenden Feuchtewerten Bitte denken Sie daran dass die K hlmitteltemperatur des Lasers h her als die in der Tabelle angegebene Taupunkttemperatur eingestellt werden muss Die besten Er
88. den gr nen Masseleiter Erdleiter an die mit PE gekennzeichnete Ein gangsklemme an 3 Schlie en Sie die erste blicherweise schwarze spannungsf hrende 3 Phasen Leitung an die mit gekennzeichnete Eingangsklemme an 4 Schlie en Sie die zweite blicherweise rote spannungsf hrende 3 Phasen Leitung an die mit L2 gekennzeichnete Eingangsklemme an 5 Schlie en Sie die dritte blicherweise blaue spannungsf hrende 3 Phasen Leitung an die mit L3 gekennzeichnete Eingangsklemme an DC Power DC Voltage Sense Cables Entnehmen Sie Details zum Anschluss der DC Power und DC Voltage Sense Cables zwischen Ihrem i401 Laser und dem PS 401 DC Netzteil den Abbildungen 1 10 und 1 11 und f hren Sie folgende Schritte aus Kehren Sie die Polarit t nicht um wenn Sie die DC Power oder DC Sense Cable an Ihre Gleichstromquelle anschlie en Eine Sachsch den umgekehrte DC Polarit t kann das laserinterne HF Netzteil be sch digen Folgen Sie den nachstehenden Anweisungen um zu gew hrleisten dass die DC Power Cables ordnungsgem an die DC Ausgangsklemmen angeschlossen werden 48 VDC AUSGANGS SAMMELSCHIENE 48 VDC POWER VDC ERD SAMMELSCHIENE VDC GROUND REMOTE SENSE SIGNALANSCHLUSS PS 401 DC Netzteil Firestar 1401 Laser Abbildung 1 10 Position der DC Stromanschl sse R ckansicht Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 19 Erste Schritte Anschl sse d NICHT EINSTELLEN O
89. den User I O Anschluss angeschlossene Ein und Ausg nge Pin 4 5 VDC Auxiliary Power und Pin 5 24 VDC Auxiliary Power sind mit selbstr ckstellenden 0 5 A Sicherungen gesch tzt Pin 12 Auxiliary DC Power Ground ist ber das Geh use geerdet w hrend alle anderen User I OPins zum geerdeten Geh use erdfrei sind Abbildung 3 6 veranschaulicht Firestars interne DC Versorgungszuleitung DC ANSCHLUSS 48 V AN DC POWER BOARDS 48 VDC O0 SPANNUNGSREGLER 24 VDC DC RETURN UND 48 V SCHALTER 5 VDC 0 5 ASELBSTR CKSTELLENDE SICHERUNG 0 5 ASELBSTR CKSTELLENDE SICHERUNG L GEH USEMASSE ERDUNG 12 4 5 USER UO AUX DC PINS Abbildung 3 6 Auxiliary DC Power Diagramm Dim A 5 VDC Auxiliary Power Dieser Anschluss liefert 5 VDC zur Ansteuerung externer Ein oder Ausg nge Der 5 VDC Auxiliary Power Ausgang kann bis zu 0 5 A ausgeben und wird von einer 0 5 A selbstr ckstellenden Sicherung gesch tzt Die R ckleitung Erdung erfolgt durch Pin 12 Auxiliary DC Power Ground Pin5 24 VDC Auxiliary Power Dieser Anschluss liefert 24 VDC zur Ansteuerung externer Ein oder Ausg nge Der 24 VDC Auxiliary Power Ausgang kann bis zu 0 5 A ausgeben und wird von einer 0 5 A selbstr ckstellenden Sicherung gesch tzt Die R ckleitung Erdung erfolgt ber Pin 12 Auxiliary DC Power Ground Pin 12 Auxiliary DC Power Ground Dieser Anschluss bietet einen Erdschluss f r 5
90. der Verwendung nicht ordnungs gem konditionierter Sp lgase Wir bitten Sie darum jede Lieferung innerhalb von 10 Tagen nach Erhalt zu berpr fen und SYNRAD Inc ber jegliche Fehlbest nde oder Sch den zu informieren Werden keine Unstimmigkeiten berichtet geht SYNRAD davon aus dass die Lieferung vollst ndig und frei von M ngeln eingegangen ist Sollte innerhalb des ersten Jahres nach Kaufdatum ein Bauteil des Firestar i401 Lasers versagen kontaktie ren Sie die SYNRAD Kundendienstabteilung unter 1 800 SYNRADI au erhalb der USA 001 425 349 3500 und melden Sie das Problem Wenn Sie uns telefonisch kontaktieren bitten wir Sie das Kaufdatum die Modell und Seriennummer des Ger tes und eine Kurzbeschreibung des Problems parat zu haben F r die R cksendung einer Einheit zum Kundendienst ben tigen Sie eine R cksendegenehmigungsnummer RA diese Nummer muss eindeutig auf der Au enseite des Versandbeh lters angebracht werden um eine ordnungsgem e Bearbeitung der Einheit gew hrleisten zu k nnen Werden Ihnen Ersatzteile zugeschickt m ssen Sie die defekten Teile an SYNRAD zur Begutachtung zur ckschicken insofern keine andere Weisung erteilt ist Versagt Ihr Firestar 1401 Laser innerhalb der ersten 45 Tag nach Kaufdatum tr gt SYNRAD Inc s mtli che Versandkosten von und zu SYNRAD bei Versand gem der Anweisungen des SYNRAD Kunden dienstes Nach den ersten 45 Tagen nach Kaufdatum tr gt SYNRAD auch weiterhin die Ko
91. dienen automatisieren oder berwachen Die Nutzung des Quick Start Plug deaktiviert die Sicherheitsverriege lungsfunktion des Lasers und kann somit Mitarbeiter in unmittelbarer Sehwers Umgebung unsichtbarer Infrarot Laserstrahlung aussetzen Verletzungs Da dieser Steckanschluss Remote Interlock und Shutter Open gefahr Request Signale miteinander verbindet br ckt feuert der Laser unverz glich bei Ausl sen eines PWM Befehlssignals Ihr integriertes Steuersystem sollte erst wenn sichere Betriebsbedingungen vorliegen Interlock und Shutter Signale direkt an den DB 15 User I O An schluss bermitteln Der Quick Start Plug ist ausschlie lich f r das erste Testen und die Fehlerbehebung durch qualifiziertes Fachpersonal gedacht Im Normalbetrieb sollte der Remote Interlock Eingang an die Sicherhe itsverriegelungsschaltung des Ger ts angeschlossen sein Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 21 Erste Schritte Anschl sse Quick Start Plug Schalten Sie die DC Stromversorgung ab bevor Sie Stecker oder Ka bel am User I O Anschluss anschlie en oder entfernen Sie m ssen gew hrleisten dass alle Verbindungen am entsprechenden Steckplatz angeschlossen werden und die richtigen Signale verwendet werden Nichtbeachtung kann zu Sch den am Laser f hren Sachsch den Um einen ordnungsgem en Betrieb Ihres Firestar 1401 1 zu gew hrleisten m ssen mehrere Ein gangssignale an den DB 15 User I O Anschlu
92. dresse f r Ihren Rechner Hinweis Die genauen Schritte k nnen je nach Betriebssystem variieren 1 Trennen Sie den Rechner von Ihrem lokalen Netzwerk durch Entfernen s mtlicher Netzwerkkabel 2 Doppelklicken Sie in der Windows Systemsteuerung auf Netzwerk und Freigabecenter Klicken Sie im Dialogfenster Netzwerk und Freigabecenter auf die Option Lokale Netzwerkverbindung LAN 4 Klicken Sie im Dialogfenster Status von LAN Verbindung auf die Schaltfl che Eigenschaften 5 W hlen Sie aus dem Dialogfenster Eigenschaften von LAN Verbindung Abbildung 3 23 Internetprotokoll Version 4 TCP IPv4 aus und klicken Sie auf die Schaltfl che Eigenschaften so Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Firestar i401 Firmware Aktualisierung 0 Local Area Connection Properties Networking Connect using AP Broadcom NetLink TM Gigabit Ethemet This connection uses the following items E Client for Microsoft Networks QoS Packet Scheduler 3 and Printer Sharing for Microsoft Networks Intemet t Link Layer iscovery Mapper 1 0 Driver Link Layer Topology Discovery Responder Description Transmission Control Protocol Intemet Protocol The default wide area network protocol that provides communication interconnected networks eea L Abbildung 3 23 Dialogfenster Eigenschaften von LAN Verbindung amp W
93. e gr n die SHT Anzeige blau und die RDY LED leuchtet gelb Die TMP Anzeige leuchtet gr n wenn die Lasertemperatur innerhalb der sicheren Betriebsgrenzen liegt Inbetriebnahme Ihres Firestar 14 01 Lasers Wichtiger Hinweis Im Gegensatz zu anderen Firestar Lasern ist die SHT LED der 1401 Laser vom Status der RDY Anzeige abh ngig Trotz Shutter Open Request Signal leuchtet die SHT LED nicht auf wenn die RDY LED aus ist Somit wird den HF Platinen erst Strom zugef hrt wenn die RDY Anzeige leuchtet Wichtiger Hinweis Bei jedem Einschalten eines i401 OEM Lasers erfolgt eine f nfsek ndige Verz ger ung zwischen dem Aufleuchten der RDY Anzeige und der Laserbereitschaft Nach Ablauf dieser f nfsek ndigen Verz gerung und w hrend die SHT LED aus ist werden Tickle Pulse angelegt um den Laser betriebsbereit zu halten Nachdem ein Shutter Open Request Signal angelegt wurde und die SHT LED aufleuchtet kann ein PWM Steuersignal ausgel st werden um mit dem Lasern zu beginnen Aufgrund von Phasendifferenzen k nnen sich externe Tickle Pulse mit dem intern generierten Tickle Signal zusammenschlie en was Schwere dazu f hrt dass die LASE LED w hrend des bergangs vom Tickle Lasert tigkeit zu flackern beginnt Es kann zur Laserabgabe kom men wenn die LASE LED flackert gefahr Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Bedienung Erstinbetriebnahme 1 Dr cken Sie die Lase On Off Taste des UC 2000 Die Lase A
94. e wird durch Diffusion auf die Bohrw nde bertragen Die gewonnene W rme wird durch das Leitverm gen der Elektroden und der Aluminiumummantelung auf das Wasser der K hlschl uche bertragen Der K hlwasserweg f hrt zur Regulierung der Lasertemperatur f r maximale Stabilit t durch korrosionsbest ndige kupferlegierte Rohre Strahlformung Der i401 Laser umfasst ein neuartiges Strahlformungssystem das zuerst den Strahl in ein rundes Profil verwandelt den Strahl reinigt um Nebenkeulen zu beseitigen und anschlie end die Polarisation zur Unterst tzung von Anwendungen in denen ein zirkularer Polarisator verwendet wird um 45 Grad rotiert F r diesen Vorgang tritt der Laserstrahl aus dem Resonator aus wird durch einen Faltspiegel umgekehrt und in eine Zylinderlinse die sich circa 0 63 m 25 Zoll vom Resonatorausgang entfernt befindet geleitet Die Zylinderlinse wandelt den Strahl in einen runden Strahl um der anschlie end ber einen sph rischen Spiegel durch eine wassergek hlte Ausgangs ffnung zur Entfernung der Nebenkeulen fokussiert wird und anschlie end auf einen weiteren sph rischen Spiegel der den Strahl kollimiert Dieser Strahl passiert dann den Verschlussmechanismus und den hinteren Umlenkspiegel Strahlrotator der den Strahl um 45 Grad rotiert bevor dieser durch die Ausgangs ffnung austritt Polarisation Polarisation spielt eine wichtige Rolle beim Erreichen der besten Schnittqualit t eines Lasers und wird normal
95. e Reset Start Request 3 4 3 11 3 12 3 14 3 15 3 16 3 34 4 18 Shutter Open Request 1 21 1 22 2 4 2 5 2 6 2 7 2 9 3 4 3 14 3 17 3 34 3 35 4 9 4 10 4 13 4 17 Signalbeschreibungen 3 12 3 15 berpr fungen t glich 4 2 4 3 Wareneingang 1 3 Integration von Sicherheitsmerkmalen 3 34 3 35 Schl sselschalterfunktionen 3 34 Remote Interlock Funktionen 3 35 Shutter Funktionen 3 34 3 35 Interlock Siehe Remote Interlock Interlock Open Ausgang 3 17 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 Signalbeschreibung 3 12 3 18 Signalspezifikationen 3 18 Internetschnittstelle Siehe Webschnittstelle INT Anzeige Siehe Remote Interlock Anzeige INT Einf hrung 1 2 Firestar Nomenklatur 1 2 Lieferumfang Inhalt 1 6 1 7 IP Adresse 1 25 3 27 3 31 3 32 3 33 4 19 4 20 ndern 3 28 Computer 3 24 Firestar 1401 3 24 3 25 K Schl sselschalter 5 8 1 2 Schl sselschalterfunktionen 1 22 3 11 Integration 3 34 L Positionen der Ger tekennzeichnungen 4 Lase Anzeige LASE 5 8 2 2 2 6 2 7 2 9 3 6 3 11 3 17 4 9 4 10 4 11 4 12 4 15 4 16 4 17 4 18 Laser Active Ausgang 4 9 4 10 4 11 4 12 4 15 4 16 4 17 4 18 Signalbeschreibung 3 11 3 17 Signalspezifikationen 3 18 Laseraustritts ffnung 1 5 3 2 3 5 4 3 4 4 4 21 Siegel auf der Laseraustritts ffnung 2 5 2 8 Laserfehler Anzeichen 4 12 4 13 zur cksetzen 4 13 4 15 Synrad Firesta
96. eben sind k nnen zu gef hrlicher Strahlenbelastung f hren Die Verwendung von Aerosol Verst ubern die Difluorethan beinhalten k nnen ein sogenanntes Blooming auch berstrahlen einen Zustand der den Laserstrahl deutlich erweitert und streut verursachen Diese Strahlaufweitung kann die Strahlqualit t beeintr chtigen und oder zu einer Ausweitung der Laserenergie ber die Grenzen der optischen Elemente des Systems hinaus f hren und dadurch das Sicherheitsschild aus Kunststoff besch digen Verwenden Sie keine Luft Verst uber die Difluo rethan beinhalten in unmittelbarer Umgebung des CO Lasersystems da Difluorethan ber einen langen Zeitraum weitfl chig vorhanden bleibt Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Lasers cherheit Gefahrenhinweise Firestar 1401 Laser d rfen ausschlie lich von geschultem Personal in Produktionsst tten oder Labore inrichtungen installiert und betrieben werden Da die Installation und der Betrieb von Ger ten mit integriertem Laser mit hohen Risiken und Gefahren verbunden ist muss der Betreiber die Gefahren kennzeichnungen und Hinweise f r den Anwender hinsichtlich der Lasersicherheit befolgen Um eine Exposition gegen ber Direkt und Streustrahlung zu verhindern m ssen alle im Handbuch enthaltenen Sicherheitsma nahmen eingehalten werden und bei aktivem Laserbetrieb zu jedem Zeitpunkt eine sichere Arbeitspraxis gem ANSI Z136 1 2007 oder IEC TR 60825 14 2004 ausge bt werden
97. eit ein und stellen Sie den Temperatursollwert zwischen 18 C und 22 C ein Stellen Sie sicher dass die K hleinheit eine Durchflussleistung von 15 1 4 mit weniger als 414 kPa 60 PSI Druck aufweist berpr fen Sie alle K hlschlauchanschl sse auf An zeichen von Leckage Ein Sp lgasdruck von 34 5 kPa 5 PSI darf nicht berschritten T werden berm iger Druck kann die Gas Purge Baugruppe oder Sachsch den sonstige interne Laserkomponenten besch digen Argon ist kein geeignetes Sp lgas Verwenden Sie ausschlie lich Stickstoff oder reine trockene Luft wie in Tabelle 1 4 Sp lgasspezifi kationen beschrieben 5 Starten Sie den Gasfluss mit einem Durchfluss von 0 85 1 7 m h 30 60 Norm Kubikmeter pro Stunde SCFH bzw Nm h bei einem Druck unter 34 5 kPa 5 PSI Wenn kein Durchflussmesser vorhanden ist muss ein Durchfluss von 13 8 34 5 kPa 2 5 PSI eingestellt werden Hinweis Sollten Sie Ihren UC 2000 Universal Laser Controller noch nicht in Betrieb genommen haben siehe UC 2000 Laser Controller Benutzerhandbuch f r Installations und Bedienung sanweisungen bevor Sie fortfahren 6 Stellen Sie den UC 2000 in den MANUELL Modus und den PWM Adj Knob Regler auf eine Aus gangsleistung von Null 0 0 ein Die UC 2000 Lase Anzeige sollte ausgeschaltet sein 7 Schalten Sie die 48 VDC Stromversorgung ein Ist der werksseitig verdrahtete Steckverbinder Quick Start Plug installiert leuchtet die INT Anzeig
98. eite des UC 2000 an Stecken Sie den kompakten Trafo des UC 2000 in eine Steckdose mit 100 240 VAC 50 60 Hz ein Weitere Anschl sse Gas Purge Anschluss F r den Betrieb des Lasers wird die Verwendung eines Gas Purge Anschlusses empfohlen Durch Sp len des Lasers wird ein berdruck im Inneren des Lasergeh uses erzeugt der das Ansammeln von Verschmut zungen und Verunreinigungen auf den optischen Oberfl chen im Inneren des Lasergeh uses verhindert In kondensierenden Umgebungen tr gt ein Gas Purge zur Reduzierung des Risikos von Besch digungen durch Kondensation bei Entnehmen Sie Details zum Anschlie en des Firestar 1401 Gas Purge Anschlusses der Abbildung 1 12 und f hren Sie die nachfolgenden Schritte aus Abbildung 1 12 Gas Purge Montagekit Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 23 Erste Schritte Anschl sse 1 Finden Sie das im i401 Lieferumfang enthaltene Gas Purge Kit Das Kit enth lt jeweils eine 90 Schnellkupplung mit Innen bzw Au engewinde eine Durchgangsverschraubung einen 1 ter mit geringem Durchfluss und einen Auflagewinkel mit Befestigungsmitteln 2 Entnehmen Sie Details der Abbildung 1 12A und befestigen Sie den Auflagewinkel f r den Filter mit den im Lieferumfang enthaltenen 6 32 Zylinderkopfschrauben und 6 Unterlegscheiben an der R ckseite des i401 Lasers Montieren Sie die zwei 90 Schnellkupplungen Durchgangsverschr
99. eitungssysteme vor dem tats chlichen Verkauf des Systems s mtlichen Vorschriften zur Lasersicherheit entsprechen Bitte beachten Sie dass wenn eine OEM Laserkomponente in ein anderes Ger t oder System eingebaut wird m glicherweise die gesamte Maschineninstallation den Normen EN 60825 1 EN 60204 1 2006 Sicherheit von Maschinen Maschinenrichtlinie EN 2006 42 EC und oder sonstigen gesetzlich geltenden Standards entsprechen muss Bei einem Import in die USA muss das System zudem die Auflagen des CDRH erf llen Ist der K ufer gleichzeitig der Endverbraucher des OEM Laserprodukts muss der K ufer End verbraucher den Laser so integrieren dass er s mtlichen Normen zur Lasersicherheit wie oben beschrieben entspricht Tabelle 1 Klasse 4 Sicherheitsmerkmale fasst die Firestar 1401 Produkt funktionen zusammen die Art und Beschreibung der Funktion und ob die Funktion aufgrund der EU Auflagen erforderlich ist Standards Zur elektromagnetischen Vertr glichkeit EM Die Richtlinie 2004 108 EG der Europ ischen Union ber die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV ist die einzige Richtlinie die sich mit der elektromagnetischen Vertr glichkeit elektronischer Ger te be fasst Diese Richtlinie befasst sich insbesondere mit Europ ischen Normen hinsichtlich der Standards f r Emission und St rfestigkeit bestimmter Produktkategorien F r Firestar i401 Laser definiert die Richtlinie EN 61000 6 4 abgestrahlte und leitungsgebundene HF St rauss
100. ekennzeichne ten Verbindungspunkt Ethernet Anschluss bietet einen Verbindungspunkt f r eine TCP IP webbasierte Schnittstelle zwischen Ihrem Computer oder Netzwerk und dem i401 Laser Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 2 Bedienung Erstinbetriebnahme Der Abschnitt Erstinbetriebnahme umfasst folgende Unterabschnitte Mit UC 2000 Controller Schwere Verletzungs el irzieig Schwere Verletzungs eT irzieig Schwere Verletzungs el 1rzieig Ohne UC 2000 Controller Dieses Laserprodukt der Klasse 4 emittiert unsichtbare Infrarot Laserstrahlung im CO Wellenl ngenbereich um 10 6 um Tragen Sie in der Umgebung des Lasers stets eine Schutzbrille oder einen Augenschutz da direkte oder gestreute Laserstrahlung schwere Horn hautverletzungen verursachen kann Vermeiden Sie den Kontakt von Personen mit dem Laserstrahl Das Produkt emittiert einen unsich tbaren Laserstrahl der schwere Verbrennungen des menschlichen Gewebes verursachen kann Achten Sie stets auf den Strahlengang und verwenden Sie zum Tes ten eine Strahlblockade Die Remote Interlock Fehler der Firestar 1401 OEM Laser sind nicht gesperrt Durch Beheben des Fehlerzustands wird die RDY Anzeige reaktiviert und der Laser wird nach einer f nfsek ndigen Verz gerung ausgel st vorausgesetzt die SHT Anzeige leuchtet und ein PWM Steuer signal wird angelegt Da die Exposition von 10 6 um CO Laserstrahlung zu schweren Hornhautverletzungen
101. elle zwingt die integrierte Schaltelektronik im Aktiv Status zu bleiben was zu einer dauerhaften und ununterbrochenen Laserausgangsleistung f hrt Die Ausgangsleistung kann w hrend des CW Laserbetriebs nicht ge ndert werden Siehe Abschnitt Pulsweitenmodulation PWM f r Informationen zum Hochfrequenzbetrieb wenn Sie die Ausgangsleistung ndern m chten Hinweis SYNRAD Laser sind f r eine maximale Leistung mit einer Einschaltdauer von 95 ausgelegt Durch Erh hen des maximalen PWM Prozentsatzes ber 95 hinaus wird die W rmelast des Lasers deutlich erh ht w hrend die Laserausgangsleistung nur geringf gig oder gar nicht erh ht wird Ein Dauerbetrieb bei 99 Einschaltdauer kann zu thermischer Instabilit t und Einbu en der Optik f hren Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Steuerung der Laserleistung Ansteuerung In vielen Beschriftungs und Schneideanwendungen muss die Pulsfolge bzw Ansteuerung des Lasers synchron mit einem externen Steuersignal blicherweise von einem PC oder Funktionsgenerator mit einem Einsatzbereich von DC bis 1 kHz erfolgen F r die Pulsfolge bzw Ansteuerung des Lasers ist das Anlegen eines Signals mit 5 0 VDC Pulsen am Gate Anschluss an der Ger ter ckseite des UC 2000 erforderlich Nutzer die beabsichtigen ein Ansteuerungssignal zu verwenden sollten die Gate Eingangslogik des UC 2000 in den internen Pull Down Modus normalerweise deaktiviert stellen Dies verhinde
102. emittelte den Laser versorgende HF Leistung steuern Der Prozentsatz der optischen Ausgangsleistung nimmt mit zunehmender Dauer des Arbeitszyklus bei konstanter PWM Frequenz bzw mit abnehmender PWM Frequenz bei konstantem Arbeitszyklus zu Firestar 1401 Laser wurden f r den Betrieb mit Steuersignal Grundfrequenzen bis 100 kHz konstruiert Die Auswahl der PWM Frequenz h ngt jedoch von der jeweiligen benutzerdefinierten Anwendung ab Bei den meisten Laseranwendungen hat sich bisher die standardm ige UC 2000 Steuersignalfrequenz von 5 kHz bew hrt F r die Verwendung von Steuersignalfrequenzen von oder unter 5 kHz lesen Sie bitte den Unterabschnitt Beschriften Gravieren F r Hochgeschwindigkeits Motionanwendungen die keine Restwelligkeit in der Schaltzeit des optischen Strahls tolerieren k nnen dennoch einstellbare Leistungsstufen ben tigen empfehlen wir die Nutzung von h heren PWM Frequenzen von maximal 100 kHz Be Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Steuerung der Laserleistung Steuersignal Das zwischen Pin 9 PWM Input und Pin 1 PWM Return des User I O Anschluss am Firestar i401 Laser angelegte modulierte Steuersignal verf gt ber 3 Parameter Signalamplitude Grundfrequenz und PWM Arbeitszyklus Durch Ver nderung dieser Parameter k nnen Sie den Strahl so steuern dass eine Vielzahl von Beschriftungs Schnitt Schwei oder Bohrverfahren ausge bt werden k nnen Verwenden Sie ausschlie l
103. emperature Kaes voc c Module 1 OK 48 1 48 5 10 5 20 3 Module 2 48 2 48 0 11 1 20 3 Module 3 48 6 48 2 10 5 19 7 Module 4 48 3 48 4 11 3 20 3 Relative Hum idity 8 9 RH Flow Sensor Temp 295C Internal Tickle Setting ON 2 8 5 Second Delay Setting Enabled Abbildung 3 17 Firestar 1401 Homepage Hinweis Bei Erstinbetriebnahme des Lasers kann nach einer f nfsek ndigen Ladeverz gerung der Webschnittstelle auf die Webseite zugegriffen werden Sobald die Homepage sich ffnet beginnt der Firestar i401 Laser damit Statusdaten basierend auf dem gegenw rtigen Zustand des Lasers zu senden Sind die anf nglichen Daten geladen wird die Schaltfl che Get Data zur Datenerfassung aktiviert Klicken Sie auf diese Schaltfl che um die statische Homepage jede Sekunde zu aktualisieren Klicken Sie auf die Schaltfl che Pause um die Aktualisierung anzuhalten Wenn im aktiven Zustand der Homepage eine St rung eintritt wird der Aktualisierungsprozess automatisch angehalten und es wird eine Fehlermeldung angezeigt Die angezeigten Datenwerte verf gen ber eine Genauigkeit von 0 25 Einheiten Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 325 Technische Referenzen Firestar 1401 Webschnittstelle Schaltfl che Get Data Daten erfassen Klicken Sie auf diese Schaltfl che um die Daten der Website jede Sekunde zu aktualisieren Schaltfl che Pause Klicken Sie auf diese Schaltfl che um die Aktua
104. en Rechner verbinden Ger te wie TRENDnet TU2 ET100 USB 10 100 Mbit s Adapter gestatten Ihrem vernetzten Rechner den Zugriff auf die Firestar 401 Webseite ber den USB Anschluss des Rechners wodurch der Laser vom Rechnernetz getrennt wird Verwenden Sie in diesem Fall ein Crossover Ethernet Kabel zwischen dem i401 Laser und dem USB Ethernet Adapter Optische Komponenten zur Strahlf hrung Stellen Sie sicher dass die DC Stromversorgung des Lasers ausge schaltet und gesichert wurde bevor Sie optische Komponenten im Strahlengang berpr fen Unsichtbare CO Laserstrahlung wird 2 durch die Laseraustritts ffnung emittiert Strahlenexposition kann zu Besch digungen der Hornhaut oder Blindheit f hren Schwere gefahr Die Verwendung von Aerosol Verst ubern die Difluorethan beinhalten k nnen ein sogenanntes Blooming auch Uberstrahlen einen Schwere Zustand der den Laserstrahl deutlich erweitert und streut verursachen Diese Strahlaufweitung kann die Strahlqualit t beeintr chtigen und oder zu einer Ausweitung der Laserenergie ber die Grenzen der optischen El eT 1fzielg emente des Systems hinaus f hren und dadurch das Sicherheitsschild aus Kunststoff besch digen Verwenden Sie keine Luft Verst uber die Difluo rethan beinhalten in unmittelbarer Umgebung des CO Lasersystems da Difluorethan ber einen langen Zeitraum weitfl chig vorhanden bleibt Verletzungs Wenn Sie Ihren Laser oder Markierkopf in einer schm
105. er Original Equipment Manufacturer OEM bzw den System integrator konzipiert wurden Erstausr ster und Systemintegratoren tragen die volle Verantwortung f r die Einhaltung der entsprechenden Sicherheitsanforderungen f r Systeme mit integrierten Lasern der Klasse 4 Obwohl Firestar i401 Laser ausschlie lich als OEM Laser erh ltlich sind enthalten sie einen integrierten elektromechanischen Verschlussmechanismus Shutter Modellnummern Die letzten drei Zeichen der Firestar Modellnummer bezeichnen die Funktionsgruppe K hlmethode und Modellvariante Die Funktionsgruppe wird mit einem K f r Schl sselschaltermodelle Keyswitch oder einem S schalterlos f r OEM Modelle gekennzeichnet Der n chste Buchstabe gibt Auskunft ber die K hlmethode W f r wassergek hlte Ger te water cooled units F f r l ftergek hlte Ger te fan cooled units und A f r luftgek hlte Ger te air cooled units 1401 Laser weisen keine Kennzeichnung der K hlmethode hier W auf da es sich immer um wassergek hlte Ger te handelt Der letzte Buchs tabe der Modellnummer bezeichnet die aktuelle Modellvariante beginnend mit dem Buchstaben B 1 2 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Auspacken Der Abschnitt Auspacken umfasst folgende Unterabschnitte Wareneingangskontrolle Verpackungsrichtlinien Auspacken des i401 Entfernen der Tragegriffe Wareneingangskontrolle berpr fen Sie
106. er Schalttafel berwachen verschiedene Voraussetzungen und Parameter die bei berschreiten den Laser besch digen k nnen Zus tzlich wird der Laserbetrieb unter folgenden Bedingungen unterbrochen 1 der elektromechanische Shutter ist geschlossen 2 das Shutter Open Request Eingangssignal fehlt 3 es liegt eine bertemperatur oder zu niedriger K hlmitteldurchfluss vor 4 das Remote Reset Start Request Eingangssignal ist aktiviert 5 das Remote Interlock Eingangssignal fehlt oder 6 es liegt eine St rung vor Ausrichtung der Optik Die zwei wichtigsten zu ber cksichtigenden Elemente nach der Auswahl eines Lasers f r ein CO Laserbearbeitungssystem sind 1 Strahlf hrungsoptiken zur bertragung des Strahl in den Arbeitsbereich und 2 Fokussieroptiken zur Fokussierung des Strahls auf das zu bearbeitende Teil oder Material Jedes Elements tr gt ma geblich zur Entwicklung eines zuverl ssigen laserbasierten Systems zur Materialbearbeitung bei und sollte mit Sorgfalt ausgew hlt werden Optische Komponenten Zur Strahlf hrung Abweichung oder Aufweitung des Laserstrahls ist f r die Materialbearbeitung wichtig da ein gr erer in die Fokussieroptik eindringender Strahl einen kleineren Brennfleck produziert 3a Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Technische bersicht Hinweis Optische Komponenten im Strahlengang m ssen stets am tats chlichen Strahlengang und nicht an der Frontplatte des Lase
107. ernen vom Kunden bereitgestellten DC Stromquelle stammt Qutput Common Vervollst ndigen Sie mit diesem Pin die R ckleitung der Ausgangsverbindungen Pin 6 7 8 14 oder 15 Die Output Common Leitung wird von einer 0 3 A selbstr ckstellenden Sicherung gesch tzt Shutter Open Ausgang Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn Remote Interlock und Shutter Open Request Signale vorhanden sind RDY Anzeige leuchtet gelb und SHT Anzeige leuchtet blau und zeigen somit an dass der Shutter offen und der Laser aktiviert ist Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn der Laser deaktiviert ist SHT Anzeige ist aus Interlock Open Ausgang Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn der Remote Interlock Schaltkreis INT Anzeige leuchtet rot offen ist und zeigt somit an dass die Laserfunktion deaktiviert ist Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn die Laserfunktion aktiviert ist INT Anzeige ist gr n 312 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User UVO Anschl sse Ein Ausgangssignale Die Ein Ausgangssignale des Firestar i401 sind in drei Kategorien unterteilt Auxiliary DC Power Eingangs und Ausgangssignale Die Signale aus jeder Kategorie werden in den folgenden Abschnitten beschrieben Auxiliary DC Povwver Firestars User I O Anschluss bietet Auxiliary DC Power zur Ansteuerung von externen an
108. erweise mit linearer an der Schnittrichtung ausgerichteter Polarisation erreicht In den meisten Anwendungen bei denen der Laser in zwei Achsen ausgerichtet werden muss kann das linear polarisierte Licht je nach Ausrichtung der Polarisation hinsichtlich der Schnittrichtung jedoch zu unterschiedlichen Schnittqualit ten f hren Die Umwandlung der Laserpolarisation von linear zu zirkular polarisiertem Licht verleiht beiden Achsen eine einheitliche Schnittqualit t Zirkular polarisiertes Licht kann ohne gro en Leistungsverlust durch Verwendung eines Zirkularpolarisators auch bekannt als Cut Quality Enhancer bzw durch Verwendung eines einfachen Phasenschieberspiegels erzeugt werden F r die einfachste und kosteng nstigste L sung einen reflektierenden Phasenverz gerer muss die Laserpolarisation um 45 rotiert werden Da die meisten Laser ber horizontale oder vertikale polarisierte Ausg nge mit horizontal ausgerichteten Schneid oder Schwei substrat verf gen wird diese Rotation der Polarisierung blicherweise durch Befestigung des Lasers in einem Winkel von 45 zur Horizontalen oder durch Verwendung von zwei oder mehr Spiegeln erreicht Die Befestigung des Lasers bei 45 ist oftmals nicht praktikabel w hrend das Hinzuf gen von zus tzlichen Spiegeln im Strahlengang kostenaufw ndig und komplex ist und sich negativ auf die Zuverl ssigkeit auswirken kann Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen
109. etzwerk ist gestattet vorausgesetzt die IP Adresse des Lasers ist eindeutig Ihrem Netzwerk zugewiesen anderenfalls ben tigen Sie eine Peer to Peer Verbindung F r die Verbindung zu einem lokalen Netzwerk muss ein nicht gekreuztes Straight Through Ethernetkabel zwischen dem p250 Laser und Ihrem Ethernet Router oder Hub verwendet werden Hinweis Zur Durchf hrung des unten aufgef hrten Verfahrens kann die Unterst tzung Ihrer IT Abteilung notwendig sein wenn die Ethernet Konfiguration Ihres Werks automatisch ber das Dynamic Host Configuration Protocol DHCP erfolgt Die i401 Peer to Peer Ethernetverbindung muss an einen Computer mit einer statischen IP Adresse angeschlossen werden die nicht mit einem lokalen Netzwerk verkn pft ist Festlegen der statischen IP Adresse f r Ihren Rechner Hinweis Die genauen Schritte k nnen je nach Betriebssystem variieren Trennen Sie den Rechner von Ihrem lokalen Netzwerk durch Entfernen s mtlicher Netzwerkkabel Im Startmen w hlen Sie Einstellungen und Netzwerkverbindungen aus Doppelklicken Sie auf das entsprechende lokale Netzwerk Local Area Network LAN Rufen Sie die Internet Protocol TCP IP Eigenschaften des LANs auf W hlen Sie Folgende IP Adresse verwenden aus und geben Sie die nachfolgenden Informationen ein Klicken Sie anschlie end auf OK um die nderungen zu bernehmen IP Adresse 192 168 50 100 Subnetzmaske 255 255 255 0 Anschluss an den
110. fang SYNRAD CO Quick Start Plug gt CD ROM Benutzerhandbuch amp Ethernet 1 2 Zoll S Crossover Kabel Schlauchverschraubungen BNC Steuerkabel gt Montagesatz Gas Purge Kit 22 12 mm K hlschlauch DC Power Cables Firestar 1401 Laser Abbildung 1 3 Firestar 1401 Lieferumfang Tabelle 1 1 Firestar 1401 Lieferumfang Lieferumfang Anzahl Lieferumfang Anzahl Firestar 1401 400 W 1 Q ick Start Pl g u 1 SYNRAD CO Laser CD ROM Benutzerhandbuch 1 1 2 Zoll Schlauchverschraubungen 1 Ethernet Crossover Kabel 1 Montagesatz scheisse 4 BNC Steuerkabel ane 1 Gas B rge Kit an saw E 1 12 mm K hlschlauch 1 Ersatzsicherungen 4 1 Abschlie ender Testbericht Abb 1 1 6 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Lieferumfang i1401 Inhaltsbeschreibung Alle in Tabelle 1 1 enthaltenen Komponenten werden nachfolgend beschrieben Firestar i401 400 W Laser Der Firestar i401 Laser ist ein kompakter Einzelrohr Laser mit einer Leistung von 400 W der eine nahezu perfekte Strahlqualit t produziert mit lt 100 us Anstiegs Abfallzeiten und einem PWM Arbeitszyklusbereich von 1 bis 100 voller Dauerstrichbetrieb CW Continuous Wave SYNRAD CO Laser Benutzerhandbuch auf CD ROM enth lt e
111. fl che so dass die L cher der Befestigungsf e mit den Gewindel chern in der Montageoberfl che bereinstimmen 4 Setzen Sie jeweils einen Federring und eine Unterlegscheibe auf jede Kopfschraube und f hren Sie die Verbindungselemente durch die F e in die Montagefl che ein Ziehen Sie die Schrauben von Hand an bis die Gewinde vollst ndig greifen 5 Ziehen Sie alle vier Schrauben mit einem Drehmoment von 40 Nm 29 ft lb an Hinweis Nachdem der Laser an der gew nschten Position befestigt wurde k nnen bei Bedarf die Tragegriffe entfernt werden Vierpunktbefestigung ohne F e Verwenden Sie dieses Verfahren um den Laser auf einer horizontalen oder vertikalen Oberfl che bzw einer Oberfl che die sich dynamisch auf mehreren Achsen bewegt durch direkte Befestigung an der Laser Bodenplatte zu montieren F r die Montage mit Vierpunktbefestigung d rfen die Abweichungen der Ebenheit der Montagefl che max 1 02 mm 0 040 Zoll betragen F r die Installation des Firestar i401 ohne F e mit Vierpunktbefestigung m ssen folgende Schritte durchgef hrt werden Bei Entfernung der Befestigungsf e muss der Laser durch Auflagebl cke Sachsch den unter der Bodenplatte gest tzt werden Stellen oder legen Sie den i401 Laser nicht auch nicht vor bergehend auf die Seite oder Oberseite da die Blechverkleidung das Gewicht des Lasers nicht tragen kann Der Laser muss stets mit den Befestigungsf en oder der Bodenplatte gest t
112. formationen aus diesem Kapitel um sich mit den Firestar i401 Steuer und Anzeigeelementen vertraut zu machen und den Laserbetrieb einzuleiten Dieses Kapitel enth lt die folgenden Informationen Steuer und Anzeigeelemente veranschaulicht und beschreibt extern am Firestar i401 angebrachte Steuer und Anzeigeelemente Erstinbetriebnahme erkl rt die Inbetriebnahme des Firestar i401 Lasers und das gleichzeitige berpr fen der ordnungsgem en Funktion Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 2 Bedienung Steuer und Anzeigeelemente Abbildung 2 1 Firestar 1401 Steuer und Anzeigeelemente Ger tevorderseite 1 2 Laseraustritts ffnung ffnung an der Vorderseite des Firestar Lasers durch die der Laserstrahl austritt Die Offnung verf gt ber ein Gewinde zur Montage von Strahlf hrungskomponenten mit M29 x 1 0 Gewinden Befestigung f r optisches Zubeh r sechs Gewindel cher 8 32 zur Montage optionaler von SYNRAD erh ltlichen Strahlf hrungskomponenten Da eine zu hohe Gewichtsbelastung den Laser besch digen kann m ssen Sie SYNRAD vor der Montage von Komponenten die nicht speziell f r Firestar Laser konzipiert sind kontaktieren Weitere Informationen zu den Einbauma en finden Sie in der Umrisszeichnung des Firestar 1401 Geh uses im Kapitel Technische Referenzen Hinweis F r die Montage von optischen Komponenten am i401 Laser d rfen die 8 32 Verbindungselemente 22 n
113. gebnisse und Leistung erhalten Sie jedoch in einem K hlmitteltemperaturbereich von 18 22 C 64 72 F 1 14 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Anschl sse Der Betrieb des Lasers bei K hlmitteltemperaturen ber 22 C 72 F kann zu einer Leistungsverminderung und oder vorzeitigem Sachsch den Ausfall der elektronischen Komponenten f hren Tabelle 1 2 Taupunkttemperaturen Taupunkttemperaturtabelle F Relative Luftfeuchtigkeit 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 Lufttemp BC 60 16 3 36 39 4 4 46 4 50 2 54 55 57 59 0 2 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 65 18 3 37 4 4 56 48 51 3 55 57 59 60 62 64 UI 0 4 8 9 12 13 14 15 16 17 18 70 21 3 37 4 45 4 51 53 56 58 60 62 64 65 67 69 1 0 5 O 11 12 13 14 16 17 18 18 19 21 75 24 37 4 4 4 2 5 58 60 62 6 6 8 7 R2 73 G 06 8 9 11 13 14 16 17 18 19 20 21 22 23 80 27 35 41 46 50 4 57 0 62 65 60 6 1 B 75 WB 2 5 8 10 12 14 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 85 29 40 45 50 54 58 61 64 4 82 83 4 7 10 12 14 16 18 19 21 22 23 24 26 27 28 28 90 32 A4 I 54 59 60 6 69 n 4 V 81 83 85 87 88 7 10 12 15 17 19 21 22 23 25 26 27 28 29 31 31 95 35 48 54 59 63 67 70 V 76 9 81 4 86 8 9 92 9
114. gelegt wird Hinweis Die i401 Webseite ist nicht mit dem Google Chrome Browser kompatibel 5 ffnen Sie Ihren Webbrowser und geben Sie http 192 168 50 50 ohne Anf h rungszeichen ein und dr cken Sie anschlie end auf Enter Die 1401 Homepage sollte wie in Abbildung 1 13 angezeigt erscheinen Firestar 1401 CONFIG 1 A 1 Windows Internet Explorer lolx GO Ten lex DR Ele Edit Favorites Tools 9 Firestar 1401 CONFIG 1 A 1 Get Data Pause Interlock Temp Ready Shutter Input Voltage Switch Voltage Current Temperature n VDC voc Module 1 48 1 48 5 10 5 20 3 Module 2 48 2 48 0 11 1 20 3 Module 3 48 6 48 2 10 5 19 7 Module 4 OK 48 3 48 4 11 3 20 3 Relative Hum idity 8 9 RH Flow Sensor Temp 29 5C Internal Tickle Setting ON 2 8 uSec 5 Second Delay Setting Enabled Mot coolant temperature Reference 01 Diagram Mac Address 0050 2507001 Change IP Address Abbildung 1 13 Firestar 401 Homepage Siehe Abschnitt Firestar 1401 Webschnittstelle im Kapitel Technische Referenzen f r weitere Informationen zur Nutzung der 1401 Webseite zur berwachung verschiedener Betriebs und Serviceparameter Sollten Sie Probleme beim Verbinden mit der i401 Webseite haben siehe Abschnitt Fehlerbehebung Webschnittstelle im Kapitel Fehlerbehebung Webschnittstelle 1 26 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Bedienung Nutzen Sie die In
115. gen Sie f r 30 bis 60 Blinkt die Signal am Shutter Open Sekunden Tickle Pulse SHT Anzeige Request Eingang an oder oder ein PWM Steuersignal blau installieren Sie den lt 5 Arbeitszyklus an werksseitig bereitgestellten Quick Start Plug Steckverbinder Legen Sie das PWM Steuersignal an den Laser an Blinkt die SHT Anzeige LASE Anzeige leuchtet rot um die Laserausgangsleistung anzuzeigen Abbildung 4 1 Firestar 1401 Ablaufdiagramm Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Legen Sie f r 30 bis 60 Sekunden Tickle Pulse oder ein PWM Steuersignal lt 5 Arbeitszyklus an gt Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung heiten Abbildung 4 2 ist ein Blockschaltbild der Funktionseinheiten und veranschaulicht die Steuerungsarchi tektur des i401 ionsein Blockschaltbild der Funkt INPOW JH NPON J pnyS 4 149429 U9dO I PNYS 1 L NPON GF q nz qyeyoswN z auljejds seg k 3AA 8 5 maq Stra auneiduenas Josu S ayyonay USIOSUSS
116. gezeigt INT LED Gr n Interlock Open Offen TMP LED Gr n Fault Detected Geschlossen RDY LED Gelb Laser Ready Geschlossen SHT LED Blau Blinkimpulse Shutter Open Geschlossen LASE LED Aus oder Rot Laser Active Offen oder Geschlossen M gliche Ursachen Es liegt ein No Strike Zustand vor m glicherweise aufgrund der kalten Umgebungsbedingungen die das Zerlegen von Gas in einen Plasmazustand verhindern Tritt dies w hrend des Anlegens eines PWM Signals ein wird die Laserausgangsleistung auf einen PWM Arbeitszyklus von circa 5 beschr nkt A s Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Legen Sie f r 30 bis 60 Sekunden Tickle Pulse oder ein PWM Steuersignal lt 5 Arbeitszyklus an Wenn das Gas in einen Plasmazustand zerlegt wird erholt sich der Laser und beginnt mit der Lasert tigkeit bei befohlenem Arbeitszyklus ohne die DC Stromversorgung aus und wieder einzuschalten Symptom Ein Shutter Closed Zustand wird durch folgende Status LEDs und I O Status angezeigt INT LED Gr n Interlock Open Offen TMP LED Gr n Fault Detected Offen RDY LED Gelb Laser Ready Geschlossen SHT LED Aus Shutter Open Offen LASE LED Aus Laser Active Offen M gliche Ursachen Kein Shutter Open Request Signal an Pin 10 des User I O Anschluss berpr fen Sie ob eine positive oder negative Spannung im Bereich von 5 24 VDC an Pin 10 Shutter Open Re
117. gskomponenten K hlschlauch usw entfernt werden Siehe Abbildungen zu den Verpackungsanweisungen im Kapitel Technische Referenzen um weitere Informationen zur Verpackung des 1401 Lasers mit den von SYNRAD bereitgestellten Verpackungs materialien zu erhalten F r die Lagerung oder den Versand wassergek hlter Laser muss s mtliches K hlwasser aus dem Laser abgelassen werden und offene Anschl sse m ssen mit einem Schutzstopfen verschlossen werden um eine Verschmutzung der K hlwasserwege zu verhindern Firestar 1401 Laser sind schwer und unhandlich zu man vrieren Nutzen Sie entsprechende Hebetech niken zus tzliches Personal und oder Hebezeug um Personenverletzungen beim Man vrieren des Ger tes zu verhindern Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 3 Erste Schritte Auspacken Auspacken des i401 Lasers Entnehmen Sie Details zum Auspacken des i401 Lasers der Abbildung 1 1 und befolgen Sie die angege benen Schritte Die nummerierten Teile in Abbildung 1 1 entsprechen den Schrittnummern im nachste hend beschriebenen Verfahren Abbildung 1 1 Auspacken des i401 Lasers 1 Schneiden Sie die um den Versandbeh lter gewickelten Transportb nder vorsichtig durch 2 Entfernen Sie die obere Abdeckung und legen Sie diese zur Seite Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Auspacken Heben Sie den Tr ger des 1401 Lasers aus dem Versandbeh lter und setzen Sie diesen auf einer festen Oberfl che ab
118. halten werden Ist der K ufer gleichzeitig der Endverbraucher des OEM Laserprodukts muss der K ufer Endverbraucher den Laser so integrieren dass er s mtlichen Normen zur Lasersicherheit wie oben beschrieben entspricht Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 5 Lasersicherheint Einhaltung beh rdlicher Auflagen Auflagen der Federal Communications Commission FCC Der United States Communication Act von 1934 bem chtigte die Federal Communications Commission FCC zur Regulierung von Ger ten die elektromagnetische Strahlung im Radiofrequenzspektrum emittieren Dieses Gesetz der Communication Act soll autorisierte Funk bertragungsdienste vor sch dlicher elektromag netischer Interferenz EMV sch tzen Die FCC Vorschriften die industrielle wissenschaftliche und med izinische ISM Ger te regulieren werden in 47 CFR Teil 18 Unterabschnitt C ausf hrlich beschrieben Die Firestar 1401 Laser von SYNRAD wurden getestet und entsprechen aufgrund ihrer Leistungsmerkmale den bzw bersteigen die Anforderungen der Auflage 47 CFR Teil 18 Abgestrahlte und leitungsgebundene Emissionen FCC Informationen f r den Nutzer HINWEIS Die folgenden FCC Informationen f r den Nutzer werden bereitgestellt um die Anforderun gen der Auflage 47 CFR Teil 18 Abschnitt 213 zu erf llen Interferenzpotenzial In unseren Testreihen konnte SYNRAD Inc keine erheblichen von Firestar 1401 Lasern ausgehenden elektrischen St rungen entdecken S
119. hgef hrt werden Wenn Sie Ihren Laser oder Markierkopf in einer schmutzigen oder staubigen Umgebung anwenden m chten m ssen Sie sich vorab bei Sachsch den SYNRAD ber die damit verbundenen Risiken und durchf hrbaren Vorsichtsma nahmen erkundigen um die Lebensdauer Ihres Lasers Markierkopfes und zugeh rigen optischen Komponenten zu erh hen Die Besch digung bestimmter optischer oder Strahlf hrungs komponenten kann zu einem Risiko der Exposition gegen ber toxischen Substanzen wie Zinkselenid f hren Bitte kontaktieren ie Sie SYNRAD Inc oder den Optikhersteller f r Anweisungen zum Umgang mit einem besch digten Laser Markierkopf oder Strahlf h rungsoptiken Schwere eT irzielg 1 berpr fen Sie alle K hlschlauchanschl sse auf Anzeichen von Leckage Achten Sie auf Anzeichen von Kondensation die darauf hindeuten k nnen dass die K hlwassertemperatur unterhalb des Taupunkts liegt Kondensation f hrt zu Sch den der elektrischen und optischen Komponenten im Inneren des Lasers Siehe Einstellen der K hlmitteltemperatur im Kapitel Erste Schritte f r weitere Informationen zur Vermeidung von Kondensatbildung 2 Wenn Sie Druckluft als Sp lgas zur Reinigung Ihres 1401 Lasers verwenden m ssen Sie Wasser und labscheider auf jedem Filter und oder Absorptionstrockner zwischen dem Laser und Ihrer Druck luftquelle leeren Die Reinheit der Druckluft muss den Sp lgasspezifikationen in Tabelle 1 4 im Kapitel
120. hlen Sie im Dialogfenster Eigenschaften von Internetprotokoll Version 4 TCP IPv4 Abbildung 3 24 Folgende IP Adresse verwenden aus und geben Sie folgende Informationen ein IP Adresse 192 168 50 100 Subnetzmaske 255 255 255 0 Hinweis Das Standardgateway Feld kann leer bleiben Intemet Protocol Version 4 TCP IPYA Properties 9 General You can get IP settings assigned automatically if your network this capability Otherwise you need to ask your network administrator for the appropriate IP settings Obtain an IP address automatically Use the following IP address IP address 192 168 50 100 Subnet mask 255 255 255 0 Default gateway Obtain DNS server address automatically Use the following DNS server addresses Preferred DNS server Alternate DNS server validate settings upon exit L oe Il 2 Abbildung 3 24 Dialogfenster Eigenschaften von Internetprotokoll TCP IP 7 Klicken Sie anschlie end auf OK um die nderungen zu bernehmen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 331 Technische Referenzen Firestar i401 Firmware Aktualisierung Vorbereiten der Aktualisierungsdateien 1 Doppelklicken Sie auf die Datei i401_Firmware_Upgrade zip und extrahieren Sie den enthaltenen Firmware Aktualisierungsordner auf den Desktop Ihres Computers 2 Doppelklicken Sie auf den Firmware Aktualisierungsordner u
121. htet rot wenn der Firestar i401 aktiv lasert Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 5 10 11 12 Bedienung Steuer und Anzeigeelemente Abbildung 2 2 Firestar 1401 Steuer und Anzeigeelemente Ger ter ckseite User I O Anschluss bietet einen Verbindungspunkt f r die AUX Ausgangsleistung sowie Eingangs und Ausgangssignale Siehe Kapitel Technische Referenzen f r Pinbelegungen und Signalbesch reibungen Gas Purge Anschluss Montagekit bietet einen Niederdruckanschluss f r Stickstoff oder reine Luft um Sch den an den elektronischen und optischen Komponenten im Geh use durch Staub und Ablagerungen zu vermeiden WATER IN Anschluss bietet einen 12 mm Zulaufstutzen f r einen Schlauch mit einem Au en durchmesser von 12 mm zum Anschluss der Firestar K hleinheit WATER OUT Anschluss bietet einen 12 mm Ablaufstutzen f r einen Schlauch mit einem Au endurchmesser von 12 mm zum Anschluss der Firestar K hleinheit Tragegriffe erm glichen das sichere Heben und Man vrieren des Lasers Nach Installation des Lasers k nnen alle drei Griffe bei Bedarf entfernt werden GND Klemme M10 1 5 Gewindestift bietet einen Verbindungspunkt zum Anschlie en des Minuspols Erdung des 48 VDC Netrteils 48V POWER Klemmblock wird ber das 48 VDC Netzteil mit 48 VDC versorgt Befestigen Sie das DO Power Cable mit der im Lieferumfang enthaltenen M10 1 5 Schraube am g
122. ibe und Sechskantmutter siehe Abbildung 1 11 Ziehen Sie die M10 Sechskantmutter mit einem maximalen Drehmoment von 20 Nm 15 ft lb unter Verwendung von zwei Schraubschl sseln fest Zum Anziehen der au en liegenden Sechskantmutter muss die innenliegende Mutter auf der Geh user ckseite des Lasers aufliegend stillgehalten werden Schieben Sie das schwarze Minuspol DC Voltage Sense Cable auf die VDC GND Anschlussklemme und befestigen Sie dieses mit einer M4 Kopfschraube und einer Unter legscheibe Ziehen Sie die M4 Schraube vorsichtig mit einem maximalen Drehmoment von 1 6 Nm 16 in lb fest Schlie en Sie das rote Pluspol DC Power Cable und rote DC Voltage Sense Cable mit einer M10 Schraube Unterlegscheibe und Klemmscheibe an den 48V POWER KI emmblock an der R ckseite des Lasers an siehe Abbildung 1 11 Ziehen Sie die M10 Schraube vorsichtig mit einem maximalen Drehmoment von 7 4 Nm 65 in lb fest Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Anschl sse Hinweis Ziehen Sie die M10 Verbindungselemente zum 48 POWER Klemmblock am Laser nicht zu fest an um Besch digungen an den Gewinden zu vermeiden 9 Setzen Sie die Kunststoffabdeckung wieder auf den 48V POWER Klemmblock auf und befestigen Sie diesen mit den zwei 6 32 Kopfschrauben DC Netzteilanschl sse Hinweis Wenn Sie kein PS 401 DC Netzteil verwenden empfehlen wir die Installation eines DC Netzteils mit Fernerkundungsf higkeit das einen M
123. ich geschirmte Kabel zum Anschluss der Signalquelle Ihrer PWM Steuerung an die PWM Input PWM Return Eing nge In st rfeldbehafteten Umgebungen wirken lange 2 upngeschimre Kabel wie eine Antenne und k nnen ausreichend Spannung generieren um eine ungewollte Lasert tigkeit auszul sen Schwere 1 Der erste Steuersignalparameter die Signalamplitude ist entweder logisch Low Laserstrahl ist ausgeschaltet oder logisch 1 High Laserstrahl ist eingeschaltet Die Spannung des Lasers im Aus Zustand blicherweise 0 V kann von 0 0 V bis 0 8 VDC variieren w hrend die Spannung des Lasers im Ein Zustand blicherweise 5 V zwischen 3 5 V und 6 7 VDC liegt Die Grundfrequenz der zweite Parameter ist die Wiederholungsrate des PWM Eingangssignals Die Standard Grundfrequenz betr gt 5 kHz mit einer Dauer von 200 us Die maximale PWM Frequenz ist 100 kHz Der dritte Steuersignalparameter der PWM Arbeitszyklus ist der Prozentsatz des Zeitraums an dem das Steuersignal hoch ist Ist beispielsweise die Steuersignalamplitude bei 5 kHz f r 100 us hoch und f r 100 us niedrig liegt ein Arbeitszyklus von 50 vor ist die Amplitude f r 190 us hoch und f r 10 us niedrig liegt ein Arbeitszyklus von 95 vor Abbildung 3 4 veranschaulicht typische PWM Steuersignalparameter 200us 200us 100us 190 us 5 VDC 0 VDC 5 kHz Steuersignal bei 50 Arbeitsz
124. ie dass Pin 4 5 VDC Auxiliary Power je nach den Spannungsanforderungen des Schaltkreises stattdessen h tte verwendet werden k nnen USER UO PINS m O 5 24 VDC AUXILIARY Schaltkontakt POWER schlie en Ce um Verriegelung zu aktivieren IL 0 3 REMOTE INTERLOCK 11 INPUT COMMON 12 AUX DC POWER GROUND Abbildung 3 10 Kundenseitige Verriegelung Abbildung 3 11 zeigt eine weitere Variante f r das bermitteln eines Remote Interlock Signals an den Laser In diesem Fall verwendet der Kunde einen Begrenzungsschalter und versorgt den Eingangschaltkreis des Firestar mit einer negativen Spannung Schaltkontakt schlie en USER UO PINS um Verriegelung zu aktivieren 12 _ 3 REMOTE INTERLOCK 0 VDC O 11 INPUT COMMON Abbildung 3 11 Kundenseitige Verriegelung negative Spannungsversorgung 319 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User UVUO Anschl usse Eine speicherprogrammierbare Steuerung SPS kann ebenfalls Firestar Eing nge ansteuern Abbildung 3 12 zeigt eine typische Methode zum Anschlie en eines SPS Ausgangsmodul wenn nur ein Firestar Eingang verwendet wird i Da i AUSGANGS USER UO PINS MODUL i O 8 REMOTE INTERLOCK 5 24V 7 O 11 INPUT COMMON Abbildung 3 12 SPS gesteuertes Verriegelungssignal Werden mehrere SPS Ausg nge verwendet m ssen die Firestart Eing nge an die SPS wie in Abbildung 3 13 angeschlossen we
125. im Umfeld des Lasers einen Augenschutz tragen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 27 Bedienung Erstinbetriebnahme Entfernen Sie das Siegel auf der Laseraustritts ffnung vor der Inbetrieb nahme des Lasers Das selbstklebende Siegel wurde angebracht um ein Eindringen von Staub in das Lasergeh use w hrend des Transports und der Installation zu verhindern und muss vor der Inbetriebnahme ent fernt werden Verwenden Sie w hrend des Laserbetriebs ein Sp lgas um Staub und D mpfe aus dem Strahlengang fernzuhalten Sachsch den 2 Entfernen Sie das rote selbstklebende Siegel von der Laseraustritts ffnung an der Frontplatte des Lasers Positionieren Sie eine Strahlblockade 0 5 Meter 20 Zoll von der Laseraustritts ffnung entfernt um den Laserstrahl auf den Arbeitsbereich zu beschr nken Die K hlwassereinlasstemperatur muss stets oberhalb des Taupunkts gehalten werden um Kondensationsbildung und Wassersch den im Sachsch den Firestar Laser zu vermeiden 4 Schalten Sie die K hleinheit ein und stellen Sie den Temperatursollwert zwischen 18 C und 22 C ein Stellen Sie sicher dass die K hleinheit eine Durchflussleistung von 15 1 4 GPM mit weniger als 414 kPa 60 PSI Druck aufweist berpr fen Sie alle K hlschlauchanschl sse auf Anzeichen von Leckage Ein Sp lgasdruck von 34 5 kPa 5 PSI darf nicht berschritten werden berm iger Druck kann die Gas Purge Baugruppe oder Sachsch den so
126. in Firestar 1401 Handbuch mit Informa tionen zu Installation Betrieb und Wartung Ihres i401 Lasers Ethernet Crossover Kabel ist die Kommunikationsverbindung zwischen einem Host und dem Laser f r den Zugriff auf Betriebsparameter ber die TCP IP webbasierte Schnittstelle BNC Steuerkabel Das Koaxialkabel bertr gt das PWM Steuersignal vom UC 2000 Controller auf den Quick Start Plug des Lasers 12 mm K hlschlauch leitet K hlwasser von der K hleinheit in den Laser und zur ck Der transparente Polyethylen Schlauch hat einen Au endurchmesser von 12 mm eine L nge von 9 14 Metern 30 Fu und muss auf die entsprechende L nge zugeschnitten werden DC Power Cables leiten Gleichstrom vom 48 V Netzteil in Ihren 1401 Laser Die Standardkabell nge betr gt 2 0 Meter 6 5 Fu Stromkabel mit einer L nge von 5 0 Metern 16 Fu sind optional erh ltlich Quick Start Plug zum Anschluss an den Firestar User I O Anschluss Der Stecker enth lt Steckbr cken Jumpers um die Verriegelungsschaltungen des Firestar f r die Erstinbetriebnahme und zu Testzwecken zu aktivieren 1 2 Zoll Schlauchverschraubungen erm glichen das Ersetzen der 12 mm Verschraubungen des 1401 durch Verschraubungen f r 1 2 Zoll K hlschl uche Weitere Informationen zur Installation finden Sie im Abschnitt Anschl sse Montagesatz zur Befestigung Ihres Firestar Lasers auf der Montagefl che Jeweils vier M10 x 1 5 mm x 35 mm Kopfschrauben und M1
127. indestlast Kabelver lust Round Trip von 1 0 V ausgleichen kann 1 berpr fen Sie dass die dem DC Netzteil zugef hrte AC Spannung physisch gesperrt oder getrennt wurde 2 Schlie en Sie das schwarze Minuspol DC Power Cable an die VDC Erdsammel schiene am PS 401 Netzteil mit M6 oder 1 4 Zoll Verbindungselementen an Abbil dung 1 10 3 Schlie en Sie das rote Pluspol DC Power Cable an die 48 VDC Ausgangssammel schiene am PS 401 Netzteil mit M6 oder 1 4 Zoll Verbindungselementen an 4 Schlie en Sie den 26 poligen Steckverbinder des DC Voltage Sense Cables am Remote Sense Signalanschluss SIGNAL an der R ckseite des PS 401 Netzteils an Neben der Fertigstellung des DC Voltage Sense Schaltkreises verbindet der 26 polige Steck verbinder auch die PS 401 Ausgangssperre Output Inhibit und Ausgangsverriegelung Output Interlock miteinander und aktiviert somit den DC Ausgang Wenn Sie ein nicht im Lieferumfang enthaltenes DC Netzteil verwenden m ssen die DC Sense Cables entsprechend der Herstellerempfehlungen angeschlossen werden Steueranschl sse Alle Steueranschl sse an Firestar i401 Laser erfolgen ber einen 15 poligen User I O Steckverbinder an der R ckseite des Ger tes Der User I O Anschluss erh lt die Steuerbefehle vom SYNRAD UC 2000 Universal Laser Controller oder SYNRAD FH Flyer Markierkopf und dient zudem als Verbindungspunkt f r Hilfssignale zwischen dem Laser und s mtlichen Komponenten die Ger te be
128. ingebrannte D mpfe und Verunreinigungen Wichtiger Hinweis Wird Aceton als Reinigungsmittel verwendet muss ein zweiter Reinigungsdurch gang der optischen Oberfl che mit Alkohol erfolgen 5 Wischen Sie mit dem feuchten Linsentuch in einer Handbewegung sanft und ohne Druck ber die optische Oberfl che Es darf insbesondere bei der Nutzung eines Wattetupfers nicht gerieben oder Druck ausge bt werden Ziehen Sie das Tuch ber die Oberfl che ohne jeglichen Druck auszu ben Hinweis Verwenden Sie f r jeden Durchgang ein neues sauberes Linsentuch Das Tuch erfasst und bef rdert Oberfl chenverschmutzungen die die optischen Oberfl chen oder Beschichtungen verkratzen k nnen Zur Vermeidung von Streifenbildung bei der Reinigung mit Alkohol muss das Linsentuch langsam ber die Oberfl che gezogen werden so dass die Reinigungsfl ssigkeit umgehend verdampft amp Pr fen Sie die Optik sorgf ltig in guten Lichtverh ltnissen Bestimmte Verunreinigungen oder Sch den wie Kratzerbildung k nnen nicht entfernt werden In diesen F llen muss die Optik ausge tauscht werden um katastrophales Versagen zu verhindern 7 Wiederholen Sie gegebenenfalls die Schritte 4 bis 6 um alle Spuren von Verunreinigungen und R ckst nden zu entfernen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch As Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Der Abschnitt Fehlerbehebung umfasst folgende Unterabschnitte Ablaufdiagramm Status LEDs Laser Fehlermeldu
129. interner Reiz Tickle ausgel st und die f nfsek ndige Verz gerung vor Aktivierung des Lasers beginnt Wird ein Shutter Open Request Signal angelegt ffnet sich der interne Shutter die SHT LED leuchtet blau und durch Ausl sen eines PWM Steuersignals leuchtet die LASE Anzeige rot wenn mit dem Lasern begonnen wird Aus Sicherheitsgr nden ist die Shutter funktion des 1401 Lasers abh ngig von der Remote Interlock Eing abe die ber den Status der INT und RDY Anzeigen wiedergegeben wird Trotz Shutter Open Request Signal leuchtet die SHT LED nicht auf wenn die INT LED rot leuchtet RDY LED ist aus Somit wird den HF Platinen erst Strom zugef hrt wenn die INT Anzeige gr n leuchtet und die RDY LED gelb leuchtet Tabelle 4 3 auf der nachfolgenden Seite veranschaulicht die Abh ngigkeiten verschiedener Betrieb sparameter basierend auf dem Status des Remote Interlock Eingangs Die in Fettdruck angegebenen Zust nde sind f r die Aktivierung des Lasers erforderlich Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Tabelle 4 3 Auswirkungen des Remote Interlock Eingangs auf die Betriebsparameter Parameter Remote Interlock Eingang Remote Interlock Eingang Inaktiv Kein V Aktiv V angelegt INT LED Rot Gr n Interlock Open Ausgang Geschlossen Offen RDY LED wenn TMP LED gr n leuchtet Aus Aus Gelb Gelb Laser Ready Ausgang Offen Offen Geschlossen Geschlossen wenn FD Ausgang offen ist
130. ireSst r ee Su TE Zahl Benutzerhandbuch SYNRAD 4600 Campus Place Mukilteo WA 98275 1 800 SYNRAD1 tel 1 425 349 3500 fax 1 425 349 3667 e mail synrad synrad com web www synrad com 401 Firestar 1401 Benutzerhandbuch Version 1 5 Ver ffentlicht August 2013 Teilenummer 900 20150 01 SYNRAD 4600 Campus Place Mukilteo WA 98275 1 800 SYNRAD1 tel 1 425 349 3500 fax 1 425 349 3667 e mail synrad synrad com web www synrad com IiInhaltsverzeichnis Lasersicherheit EE 1 Bezeichnungen 1 Allgemeine Gef hrten nn 1 3 ie 3 Weitere Informationen zur Lasersicherbeit 3 Firestar 1401 Positionen der Ger tekennzeichnungen uee 4 Einhaltung beh rdlicher Auflagen 5 Auflagen des Center for Devices and Radiological Health CDRH 5 Auflagen der Federal Communications Commission EC 6 Auflagen der Europ ischen Union EU 6 Firestar 1401 en aaa 10 E neben 1 2 Firstar Nomenklat r u u 2 usei enean 1 2 Modellnumme ti 1 2 Aa eE 1 3 1
131. irestar i401 Benutzerhandbuch Lasersicherheint Einhaltung beh rdlicher Auflagen Werden SYNRADSs Firestar 1401 OEM Laser in ein System integriert tr gt der K ufer und oder Inte grator des Endsystems die Verantwortung f r die Einhaltung aller zutreffenden Normen zum Erhalt der CE Zertifizierung Zur Unterst tzung dieses Compliance Verfahrens demonstrierte das Testprogramm von SYNRAD das Firestar 1401 Laser die einschl gigen Anforderungen der Richtlinie 2004 108 EG zur elektromagnetischen Vertr glichkeit erf llen Siehe bersicht in Tabelle 2 Tabelle 2 EU Auflagen Geltende Standards und Normen 2004 108 EG 2006 95 EG 2011 65 EU EN 61010 1 2001 EN 61000 6 4 2007 EN 61000 6 4 2007 EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 2 2005 Richtlinie zur elektromagnetischen Vertr glichkeit Niederspannungsrichtlinie RoHS Richtlinie Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen Gestrahlte St rspannung Gruppe 1 Klasse A Leitungsgef hrte St rspannung Gruppe 1 Klasse A St rfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizit t St rfestigkeit gegen hochfrequente elektromagnetische Felder St rfestigkeit gegen schnelle transiente elektrische St rgr en Burst St rfestigkeit gegen leitungsgef hrte St rgr en Erf llt ein Laser oder ein Laserbearbeitungssystem alle Vorschriften der geltenden EU Auflagen kann da
132. ist ausschlie lich f r das erste Testen und die Fehlerbehebung durch qualifiziertes Fachpersonal gedacht Im Normalbetrieb sollte der Remote Interlock Eingang an die Sicherhe itsverriegelungsschaltung des Ger tes angeschlossen sein Schwere el irzieig R ckseite L tseite des DB15 Pin 1 PWM Return Quick Start Pin 9 PWM Input Kurzschlusssteckers Pin 3 Remote Interlock Pin 8 Pin 1 F Pin 4 5 VDC Pin 10 Shutter Open Request E E Pin 11 Input Common d O O O g HO Pin12 Aux DC Power Ground PWM Input BNC Pin 15 Pin 9 Abbildung 3 7 Quick Start Plug Schaltplan Abbildung 3 8 auf der nachfolgenden Seite veranschaulicht das gleichwertige interne Schaltbild der Eingangsschaltung Tabelle 3 4 enth lt Spezifikationen der Eingangsschaltung Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 315 Technische Referenzen User UVO Anschl sse USER UO EINGANGSSIGNAL PINS 220 Ohm 1 8W 430 Ohm 1 10W PWM INPUT 9 ee NEE A Y kb PWM RETURN 1 RER 600 Ohm 20 LLLLLL REMOTE RESET START REQUEST 2 ei a FIRESTAR 1401 600 Ohm 2W EINGANGSSCHALTUNG REMOTE INTERLOCK 3 600 Ohm 2W SHUTTER OPEN REQUEST 10 O INPUT COMMON 11 O i Abbildung 3 8 quivalentschaltbild Eingang Tabelle 3 4 Spezifikationen der Eingangsschaltung Eingangssignal und Spezifikationen des Eingabeger tes PWM
133. ist der Laser nach einer f nfsek ndigen Verz gerung einsatzbereit berspannungsfehler Ein Fehler durch berspannung liegt vor wenn die DC Eingangsspannung ber den voreingestellten Wert von 49 5 VDC steigt Dieser Fehler wird von der RDY LED mit 2 Blinkimpulsen angezeigt Um einen durch eine berspannung ausgel sten Fehler zur ckzusetzen muss zuerst das Spannungsproblem behoben und anschlie en gew hrleistet werden dass unter Volllastbedingungen 48 VDC an den DC Leistungsan schl ssen gemessen werden Schalten Sie die DC Stromversorgung nun aus und wieder ein Leuchtet die RDY LED auf ist der Laser nach einer f nfsek ndigen Verz gerung einsatzbereit Fehler des RF Antriebsschalters Ein Fehler des RF Antriebsschalters liegt beim Einschalten vor wenn keine Gaszerlegung im Laserrohr erfolgt oder eine St rung des 48 Volt Schaltkreises des HF Treibers vorliegt Dieser Fehler wird von der RDY LED mit 3 Blinkimpulsen angezeigt Liegt eine St rung des RF Antriebsschalters vor kontaktieren Sie den Kundenservice von SYNRAD oder einen autorisierten SYNRAD Vertriebsh ndler PVVMNM Treiberfehler Ein Fehler des PWM Treibers weist auf ein Problem im laserinternen HF Schaltkreis hin und wird von der RDY LED mit 4 Blinkimpulsen angezeigt Liegt eine St rung des PWM Treibers vor kontaktieren Sie den Kun denservice von SYNRAD oder einen autorisierten SYNRAD Vertriebsh ndler f r eine Reparatur des Lasers Synrad Firestar i401 Benu
134. kabelschuh zum Anschluss an die VDC GND Anschlussklemme Das stromzuf hrende Kabelende ist mit einem 26 poligen D Sub High Density Stecker konfektioniert der an das PS 401 DC Netzteil angeschlossen wird Neben Fernerkundungsanschl ssen verf gt die 26 polige HD Steckverbindung ber Steckbr cken Jumpers zur Aktivierung der PS 401 Eing nge Output Inhibit und Output Interlock Um ein anderes Netzteil als das PS 401 zu verwenden k nnen Sie Ihr eigenes DC Voltage Sense Cable anfertigen bzw den 26 poligen D Sub Steckverbinder entfernen und eine Ihren DC Voltage Sense Cable Anschl ssen entsprechende Anschlussklemme anbringen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 23 Technische Referenzen Firestar 1401 Webschnittstelle Der Abschnitt Firestar 1401 Webschnittstelle umfasst folgende Unterabschnitte Aufrufen der 1401 Website Homepage Layout Ereignisprotokoll Seitenlayout ndern der IP Adresse des i401 Alternative Ethernet Verbindung Aufrufen der i401 Website Wichtiger Hinweis Die 1401 Webschnittstelle ist nicht mit dem Google Chrome Browser kompatibel Firestar i401 Laser sind mit einer festen IP Adresse vorbelegt die eine einfache Ethernet Verbindung zwischen dem 1401 Laser und einem Host gestattet Zum Anschlie en Ihres Hostrechners an den 1401 Laser ber eine Peer to Peer Ethernet Verbindung m ssen Sie die in den nachfolgenden Abschnitten aufgef hrten Schritte ausf hren Wichtiger Hinweis Der Anschluss an ein lokales N
135. kann schwere Hornhautverletzungen verursachen die zu dauerhaften Augensch den oder Erblinden f hren k nnen Das Personal muss im Umfeld des Laserstrahls einen f r 10 6 um CO Laserstrahlung geeigneten Au genschutz tragen Schutzbrillen dienen dem Schutz der Augen gegen Streulicht aber eignen sich nicht zum Schutz gegen den direkten La serstrahl blicken Sie niemals direkt in die Laseraustritts ffnung oder auf gestreute Laserstrahlreflexionen von metallischen Oberfl chen el 1rzieig Umschlie en Sie den Strahlengang soweit wie m glich Eine direkte CO Laserstrahlenbelastung kann schwere Verbrennungen des men schlichen oder tierischen Gewebes verursachen und zu nachhaltigen Sch den f hren Das Produkt eignet sich nicht f r die Verwendung in explosiven oder potenziell explosionsgef hrdeten Bereichen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 Lasersicherheint Gefahrenhinweise Schwere Verletzungs el 1rzieig Schwere Verletzungs el irzieig Schwere Verletzungs fel irzieig Schwere Verletzungs el irzieig Kunden sollten f r in die USA verkaufte oder dort verwendete Lasersys teme sich auf die Sicherheitsvorkehrungen f r Laser beziehen und diese einhalten wie im Dokument Z136 1 2007 Lasersicherheitsnormen des American National Standards Institute ANSI beschrieben Kunden sollten f r au erhalb der USA verkaufte oder dort verwendete Lasersysteme sich auf die Sicherheitsvorkeh
136. l enth lt die folgenden Informationen Technische bersicht Kurzbeschreibung der Firestar Technologie und Optik Grundeinstellungen Steuerung der Laserleistung erkl rt verschiedene Aspekte der Firestar Steuersignale User I O Anschl sse beschreibt Eingangs und Ausgangssignale und Spezifikationen f r den 15 poligen User I O Anschluss DC Power DC Sense Cables enth lt Informationen ber 1401 DC Power und Voltage Sense Cables Firestar 1401 Webschnittstelle enth lt Informationen ber die Ethernet Schnittstelle des Firestar i401 Firestar 1401 Firmware Aktualisierung erl utert den Prozess zur Aktualisierung der i401 Betriebsfirmware Integration von Firestar Sicherheitsfunktionen enth lt Informationen zur Integration der Firestar 1401 Sicherheitsfunktionen in Ihr automatisiertes Kontrollsystem Firestar i401 Allgemeine Spezifikationen enth lt die Spezifikationen f r den Firestar 1401 Laser Firestar 1401 Umriss und Montagezeichnung veranschaulicht die Au en und Einbauma e des 1401 Lasergeh uses Firestar 1401 Verpackungsanweisungen veranschaulichen die ordnungsgem e Verpackung der Firestar i401 Laser zum Versand Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Technische bersicht Der Abschnitt Technische bersicht umfasst folgende Unterabschnitte Laserdesign HF Nertzteil Ausrichtung der Optik Laserdesign Optischer Resonator Firest
137. le Pulse reagiert der Laser planbar und fast umgehend auf PWM Steuersignale auch wenn eine erhebliche Verz gerung Laser deaktiviert zwischen den angelegten Steuersignalen vorliegt Alle Firestar i401 Laser verf gen ber einen integrierten Tickle Generator Somit m ssen Kunden keine externen Tickle Pulse zwischen Laser Befehlen zuf hren Der interne Schaltkreis berwacht das eingehende PWM Signal und bestimmt die Zeitspanne der Lasert tigkeit Lasern in den letzten 200 Mikrosekunden us Ist die Aktivzeit des Lasers h her als der voreingestellte Tickle Wert wird kein Tickle Puls ausgel st da das PWM Signal ausgereicht hat um einen Plasmazustand aufrechtzuerhalten Liegt in der 200 us Bemessungsperiode kein PWM Signal an oder war k rzer als der voreingestellte Tickle Wert erzeugt der interne Schaltkreis einen Tickle Puls so dass der Laser immer einen voreingestellten HF Antrieb gemittelt ber jedes 200 ns Intervall erh lt Aufgrund von Phasendifferenzen k nnen sich externe Tickle Pulse mit dem intern generierten Tickle Signal zusammenschlie en was Schwere dazu f hrt dass die LASE LED w hrend des bergangs vom Tickle 6 zr Lasert tigkeit zu flackern beginnt Es kann zur Laserabgabe kom men wenn die LASE LED flackert gefahr Pulsweitenmodulation PVVM Pulsweitenmodulation bzw PWM steuert die Laserleistung durch Variieren des Arbeitszyklus der HF Verst rker von Firestar die wiederum die zeitlich g
138. len der Dreipunktbefestigung ohne F e Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 11 Erste Schritte Montage 4 Setzen Sie den 1401 Laser vorsichtig auf die Montagefl che so dass die L cher in der Bodenplatte mit den Durchgangsmontagel chern in der Montageoberfl che bereinstimmen Wichtiger Hinweis berpr fen Sie die korrekte Schraubenl nge f r Ihre Einbausituation Die im Lieferumfang enthaltenen M10 x 1 5 x 35 mm Kopfschrauben sind f r die Verwendung mit den werksseitig installierten Befestigungsf en gedacht Zur Montage des 1401 von unten auf der Montagefl che m ssen Sie M10 x 1 5 Befestigungsschrauben mit einer L nge von 30 mm 2 mm zuz glich der St rke der Montagefl che und s mtlicher Unterlegscheiben zwischen dem Schraubenkopf und der Befestigungsplatte verwenden 5 Sie jeweils einen Federring und eine Unterlegscheibe auf jede Kopfschraube und f hren Sie die Verbindungselemente durch die Montagefl che in die Laser Bodenplatte ein Ziehen Sie die Schrauben von Hand an bis die Gewinde vollst ndig greifen Ziehen Sie alle drei Schrauben mit einem Drehmoment von 40 Nm 29 ft lb an 1 12 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Anschl sse Der Abschnitt Anschl sse umfasst folgende Unterabschnitte K hlanschl sse 48 V Stromversorgungsanschl sse Steueranschl sse Sonstige Anschl sse Ku uhlanschl sse Lesen Sie sich die Richtlinien f r das Schneiden und die
139. lisierung der Website anzuhalten Status LEDs Die Symbole Interlock Temp Ready und Shutter zeigen den aktuellen Zustand der Status LEDs an Hinweis Da die 1401 Homepage eine statische Webseite ist zeigen die Symbole Ready und Shutter keine Fehlercodes durch Blinken an der graue Abschnitt Error Messages zeigt jedoch den Fehler an HF Moduldaten Dieser Abschnitt zeigt die Betriebsbedingungen f r jedes der vier HF Module des i401 Connected Verbunden OK bedeutet dass das HF Modul an das Steuermodul angeschlossen ist NC bedeutet dass das Steuermodul keine Verbindung mit dem HF Modul erkennt Input Voltage VDC Eingangsspannung Zeigt den am Eingang des Strommoduls erfassten DC Spannungspegel an Switch Voltage VDC Schaltspannung Zeigt den am Eingang des HF Moduls erfassten DC Spannungspegel an Current A Strom Zeigt den von jedem HF Modul verbrauchten DC Strom Stromst rke in Ampere an Temperatur Zeigt die K hlk rpertemperatur eines jeden HF Moduls an Relative Humidity Relative Luftfeuchtigkeit Zeigt die gemessene relative Luftfeuchtigkeit RH im Geh use des i401 Lasers an Kommt Sp lgas zum Einsatz sollte der RH Wert innerhalb von 10 15 Minuten auf 0 10 sinken Sinkt die relative Luftfeuchtigkeit niemals unter etwa 10 muss der Sp lgasdurchsatz leicht erh ht werden Flow Sensor Temp Durchflusssensor Temp Zeigt die Tempera
140. m diesen zu ffnen Anschluss an den Firestar 401 Laser 1 Trennen Sie den Laser vom DC Netrteil 2 Finden Sie das im Lieferumfang enthaltene Ethernet Crossover Kabel und schlie en Sie es an Ihren Computer und den Ethernet Anschluss des i401 Lasers an Firmware initialisiert ist Trennen Sie den Quick Start Plug vom 1401 User I O Anschluss Legen Sie die 48 VDC Stromversorgung an den Laser an und warten Sie 15 Sekunden bis die Sollten Sie die IP Adresse des i401 ge ndert haben Werkseinstellung 192 168 50 50 m ssen Sie diese zur cksetzen Ist dies nicht der Fall k nnen Sie mit dem n chsten Abschnitt Durchf hren der Firmware Aktualisierung fortfahren ffnen Sie Ihren Webbrowser geben Sie die IP Adresse des Lasers ein und dr cken Sie a anschlie end auf Enter Erscheint die Homepage wie in Abbildung 3 25 veranschaulicht klicken Sie auf den Link Configure IP Address am Ende der Seite tar 401 CONFIG 1 A 1 Windows Internet Explorer I EI pun32 168 50 50 2 Ele Edt Favorites Tools Get Data Pause Connected Module 1 Module 2 Module 4 Input ie d E Frestar i401 CONFIG 1 A1 Interlock VDC 48 1 48 2 486 483 Voltage Switch Voltage Temp r VDC 48 5 10 5 48 0 111 20 3 482 105 197 484 11 3 203 21 Abbildung 3 25 Link Configure IP Address auf der Fire
141. menschlichen Gewebes verursachen kann Achten Sie stets auf den Strahlengang und verwenden Sie zum Tes ten eine Strahlblockade Jeder Versuch einen SYNRAD Firestar Laser ohne die ausdr ckliche Genehmigung von SYNRAD Inc zu reparieren f hrt zum Erl schen des Garantieanspruchs Bitte kontaktieren Sie den Kundenservice von SYNRAD wenn Sie Hilfe bei der Fehlerbehebung oder Wartung ben tigen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Ablaufdiagramm Das Ablaufdiagramm in Abbildung 4 1 veranschaulicht den Ablauf des Betriebsstarts des Firestar Lasers Laser Startsequenz Legen Sie 48 VDC an den Laser an Legen Sie das Nein Interlock Signal an den Remote Interlock Eingang bzw werksseitig installierten Quick Start Plug an Leuchtet die INT Anzeige gr n Leuchtet die RDY Anzeige gelb Blinkimpulse den Fehlerzustand und berpr fen Sie ob K hlwasser Ba e Sie die DC Stromversorgung Leuchtet die Nein durch den Laser fliest und aM wieder eh TMP Anzeige ob die K hlmitteltemperatur Le DC Stromversorgung trennen gr n innerhalb der vorgegebenen 15 Sekunden warten Grenzen liegt DC Stromversorgung erneut anlegen Beheben Korrigieren Sie schalten Sie anschlie end das DC Netzteil aus und wieder ein Legen Sie das Shutter Open Le
142. n siehe Abbildung 3 16 verbunden werden Dieser Ausgang ist geschlossen INT LED leuchtet rot wenn die Fernverriegelungsschaltung offen ist Dieser Ausgang ist offen INT LED leuchtet gr n wenn die Fernverriegelungsschaltung geschlossen ist Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch DBss Technische Referenzen Firestar 1401 Allgemeine Spezifikationen Tabelle 3 6 Firestar 1401 Allgemeine Spezifikationen Parameter Firestar i401 Spezifikationen der Ausgangsleistung Wellenl nge tege erte 10 5 10 7 Mikron Ausgangsleistung kontinuierlich 400 Watt Stabilit t der Ausgangsleistung 7 Stabilit t der Ausgangsleistung 5 Modusqualit t sessirnir eisti lt 1 2 Durchmesser der Strahltaille bei 1 e 6 0 0 6 mm An der Frontplatte 1 e typische 6 7 0 7 mm Strahldivergenz Vollwinkel 2 5 0 3 mrad EI E lt 12 linear um 45 rotiert gt 100 1 S IER deeg lt 100 us Spezifikationen der Eingangsleistung Stromversorgung SEIT EE 48 V 0 5 VDC Max Stromst rke ssssiisssiissiisssiissisnis 125 A Einschaltstrom max u 170 A f r lt 10 ms Steuersignal ee TE 3 5 bis 6 7 VDC Stromst rke max kontinuierlich 10 mA bei 6 7 VDC Freg enz sun DC 100 kHz 1 1
143. n Bezug auf Pin 11 Input Common am User I O Anschluss siehe User I O Anschl sse im Kapitel Technische Referenzen f r weitere Informationen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch F s Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung F r Systeme ohne Verriegelungsfunktion muss ein DB 15 Stecker an den User I O Anschluss angeschlos sen werden so dass Pin 11 Input Common an Pin 12 Auxiliary DC Power Ground und Pin 3 Re mote Interlock an Pin 4 5 VDC Auxiliary Power gebr ckt ist Symptom Eine St rung durch bertemperatur wird durch folgende Status LEDs und I O Status angezeigt INT LED Gr n Interlock Open Offen TMP LED Rot Fault Detected Geschlossen RDY LED Aus Laser Ready Offen SHT LED Aus Shutter Open Offen LASE LED Aus Laser Active Offen M gliche Ursachen K hlmitteltemperatur liegt ber 28 C 82 F bzw der K hlmitteldurchfluss im Laser ist unzureichend berpr fen Sie ob Ihre K hleinheit eine Wassertemperatur zwischen 18 C 28 C 64 F 82 F bei einer Durchflussleistung von 15 1 lpm 4 0 h lt Ist die Wassertemperatur in Ordnung muss die Durchflussleistung berpr ft werden Die einfachste Meth ode hierzu ist falls kein Durchflussmesser vorhanden ist den K hlschlauch vom Einlass oder Ablass der K hleinheit zu trennen und das K hlwasser f r 30 Sekunden in einen Eimer mit einem Fassungsverm gen von f nf Gallonen etwa 19 1 laufen zu lassen Das
144. n Request Eingangs und s mtliche Gleichstromzufuhr der HF Platinen wird unterbrochen 2a Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Bedienung Erstinbetriebnahme Wichtiger Hinweis Zum Einleiten einer Lasert tigkeit muss eine Spannung im Bereich von 5 24 Forts VDC an den Remote Inter Iock Eingang angelegt werden Daraufhin wechselt die INT LED auf gr n die RDY Anzeige wechselt auf gelb und f hrt den HF Platinen des Lasers Gleichstrom zu wodurch interne Tickle Pulse das Laserrohr erreichen Legen Sie ein Shutter Open Request Signal im Spannungsbereich von 5 24 VDC an um den physischen Verschlussmechanismus zu ffnen es dauert circa 30 ms bis der elektromechanische Verschluss vollst ndig ge ffnet ist und l sen Sie anschlie end ein PWM Steuersignal aus um mit dem Lasern zu beginnen Bei Wegnahme des Shutter Open Request Signals schlie t sich der Shutter und blockiert den Strahlengang w hrend gleichzeitig das PWM Signal deaktiviert wird Die internen Tickle Pulse bleiben weiterhin aktiviert und liefern Tickle Signale um die Bereitschaft des Laserrohrs aufrechtzuerhalten Mit UC 2000 Controller Vor Inbetriebnahme Ihres Firestar 1401 Lasers muss dessen Funktionalit t berpr ft werden F hren Sie folgende Schritte aus um zu berpr fen ob das Lasersystem mit optimaler Leistung l uft Verwenden Sie hierzu einen UC 2000 Controller als Stand Alone Steuerung Versuchen Sie nicht den Laser oder den UC 2000 Controller e
145. n der Eingangsschaltung Remote Interlock St rungen INT LED leuchtet rot sind nicht gesperrt Ein erneutes Anlegen der Spannung an Pin 3 aktiviert die RDY Anzeige und eine Lasert tigkeit kann nach der f nfsek ndigen Verz gerung ausge bt werden vorausgesetzt die SHT Anzeige leuchtet ebenfalls Nutzen Sie die Verriegelungsfunktion f r eine maximale Bedienersicherheit Bei offenem Remote Interlock Eingang Wegnahme der Spannungsquelle schlie t der interne Shutter automatisch um den Strahlengang zu blockieren die RDY LED erlischt die SHT LED erlischt ungeachtet des Status des Shutter Open Request Eingangs und s mtliche Gleichstromzufuhr der HF Platinen wird unterbrochen PWM Input Schlie en Sie Ihr PWM Steuersignal 5 VDC 5 kHz nominal 100 kHz max an Pin 9 an Dieses pulsweitenmodulierte Steuersignal steuert die Laserausgangsleistung so dass ein Arbeitszyklus von 50 einer Laserausgangsleistung von circa einer halben Nennausgangsleistung entspricht und ein Arbeitszyklus von 95 circa der vollen Ausgangsleistung entspricht Siehe Abschnitt Steuerung der Laserleistung f r weitere Informationen zu Lasersteuersignalen Schlie en Sie die PWM Signalquellen R ckleitung an Pin 1 PWM Retum an Siehe Tabelle 3 4 f r Spezifikationen der Eingangsschaltung Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User UVO Anschl sse Pin 10 Shutter Open Request Legen Sie eine positive oder negative Spannung 5 24 VDC
146. n kann Allgemeine Fehlerzust nde des Lasers Jedes nachstehend aufgef hrte Symptom beschreibt einen bestimmten Fehlerzustand F r jedes Symptom werden spezifische Ursachen und L sungen im Abschnitt M gliche Ursachen beschrieben Die Remote Interlock St rungen der Firestar 1401 OEM Laser sind nicht gesperrt Durch Beheben des Fehlerzustands wird die RDY Anzeige reaktiviert und der Laser Schwere wird nach einer f nfsek ndigen Verz gerung ausgel st vorausgesetzt die SHT Anzeige leuchtet und ein PWM Steuersignal wird angelegt Da die Exposition von 10 6 um CO Laserstrahlung zu schweren Hornhautverletzungen und Verbrennun gefahr gen des menschlichen Gewebes f hren kann muss der Erstausr ster oder Systemin tegrator gew hrleisten dass die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden um unbeabsichtigte Lasert tigkeiten zu verhindern Verletzungs Symptom Ein Remote Interlock Zustand wird durch folgende Status LEDs und I O Status angezeigt INT LED Rot Interlock Open Geschlossen TMP LED Gr n Fault Detected Offen RDY LED Aus Laser Ready Offen SHT LED Aus Shutter Open Offen LASE LED Aus Laser Active Offen M gliche Ursachen Pin 3 Remote Interlock am User I O Anschluss wird keine Spannung zugef hrt Bei Systemen mit Remote Interlock Funktion muss gepr ft werden ob eine positive oder negative Span nung im Bereich von 5 24 VDC an Pin 3 Remote Interlock angelegt wird i
147. nen M10 x 1 5 x 35 mm Kopfschrauben sind f r die Verwendung mit den werksseitig installierten Befestigungsf en gedacht Zur Montage des 1401 von unten auf der Montagefl che m ssen Sie M10 x 1 5 Befestigungsschrauben mit einer L nge von 30 mm 2 mm zuz glich der St rke der Montagefl che und s mtlicher Unterlegscheiben zwischen dem Schraubenkopf und der Befestigung splatte verwenden 5 Sie jeweils einen Federring und eine Unterlegscheibe auf jede Kopfschraube und f hren Sie die Verbindungselemente durch die Montagefl che in die Laser Bodenplatte ein Ziehen Sie die Schrauben von Hand an bis die Gewinde vollst ndig greifen Ziehen Sie alle vier Schrauben mit einem Drehmoment von 40 Nm 29 ft lb an 1 10 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Montage Dreipunktbefestigung ohne F e Verwenden Sie dieses Verfahren um den Laser nur durch direkte Befestigung an der Laser Bodenplatte auf einer feststehenden horizontalen Oberfl che zu montieren Wenn die Abweichungen der Ebenheit der Montagefl che 1 02 mm 0 040 Zoll berschreiten ist eine Montage mit der Dreipunktbefestigung erforderlich F r die Installation des Firestar i401 ohne F e mit Dreipunktbefestigung m ssen folgende Schritte durchgef hrt werden Bei Entfernung der Befestigungsf e muss der Laser durch Auflagebl cke unter der Bodenplatte gest tzt werden Stellen oder legen Sie den i401 Laser nicht auch nicht vor
148. nen der Ger tekennzeichnungen 4 Center for Devices and Radiological Health CDRH 5 7 1 2 Sicherheitsmerkmale 8 K hleinheit Anschl sse 1 16 K hlmittel 1 14 Taupunkttemperatur 1 14 1 15 schraubbare Verbindungselemente 1 14 Durchflussleistung 1 14 1 16 2 5 2 8 4 16 Vorbereitung 1 14 Temperatursollwert 1 14 1 15 1 16 2 5 2 8 4 16 K hleinheitanschl sse 1 14 Klasse 4 Sicherheitsanforderungen 8 Reinigung der optischen Komponenten 4 3 4 5 Code of Federal Regulations CFR 2 5 6 Kollimatoren 3 5 Steuersignal 3 7 3 8 Grundfrequenz 3 7 PWM Arbeitszyklus 3 7 index Signalamplitude 3 7 Signalspezifikationen 3 8 Compliance 5 10 CDRH 5 Klasse 4 Sicherheitsanforderungen 8 Konformit tserkl rung 10 EU 6 9 6 RoHS 6 Besch digungen durch Kondensation 1 14 1 23 4 2 Anschl sse 1 13 1 26 Steueranschl sse 1 21 1 23 K hlanschl sse 1 13 1 16 DC Power Cables 1 19 1 21 DC Sense Cable 1 19 1 21 Ethernet Anschluss 1 25 1 26 Gas Purge Anschluss 1 23 1 24 48 V Stromversorgung 1 17 1 19 1 21 weitere Anschl sse 1 23 1 26 Quick Start Plug 1 22 UC 2000 Controller 1 22 1 23 Kontaktinformationen xi Firmenzentrale Europa xi Firmenzentrale Global xi Dauerstrich Continuous Wave CW 3 8 Steueranschl sse 1 21 1 23 Steuerung der Laserleistung 3 6 3 9 Steuersignale 3 6 3 8 Betriebsmodi 3 8 3 9 Steuer und Anzeigeelemente 2 2 2 3 Steuersignale 3 6 3 8 Steuersignal
149. ngen Webseite Fehlermeldungen Zur cksetzen von St rungen Webschnittstelle Blockschaltbild der Funktionseinheiten Allgemeine Fehlerzust nde des Lasers Optische Komponenten zur Strahlf hrung Der Abschnitt Fehlerbehebung befasst sich ausschlie lich mit Problemen auf Modulebene In diesem Abschnitt befassen wir uns nicht mit St rungen der Platinen oder Laserr hre da sie nicht vom Anwender behoben werden k nnen Unterlassen Sie jegliche Reparaturversuche Kontaktieren Sie SYNRAD oder einen autorisierten SYNRAD Vertriebsh ndler f r weitere Reparaturinformationen F r die Behebung von St rungen des Firestar i401 Lasers m ssen Sie die Abfolge der Ereignisse verstehen die erfolgen m ssen bevor ein Laser betriebsbereit ist Bevor Sie mit der Wartung beginnen m ssen Sie sich die vollst ndige Anleitung zur Fehlerbehebung durchlesen und sich sowohl mit dem Ablaufdiagramm als auch dem Blockschaltbild der Funktionseinheiten befassen Schwere Verletzungs 1 Sachsch den As Dieses Laserprodukt der Klasse 4 emittiert unsichtbare Infrarot Laser strahlung im CO Wellenl ngenbereich um 10 6 um Tragen Sie in der Umgebung des Lasers stets eine Schutzbrille oder einen Augenschutz da direkte oder gestreute Laserstrahlung schwere Hornhautverletzungen verursachen kann Vermeiden Sie den Kontakt von Personen mit dem Laserstrahl Das Produkt emittiert einen unsichtbaren Laserstrahl der schwere Verbrennungen des
150. nische Referenzen Integration von Firestar Sicherheitsmerkmalen Dieses Eingangssignal f hrt zum Erleuchten der SHT LED vorausgesetzt die RDY Anzeige ist an und ffnet den mechanischen Shutter zur Durchf hrung einer Lasert tigkeit Durch Trennen der Spannung vom Shutter Open Request Eingang schlie t der mechanische Verschlussmechanismus und blockiert somit den Strahlengang die SHT Lampe erlischt und ausschlie lich Tickle Signale erreichen das Rohr Ihr Steuersystem kann den Shutter Status auf dem User I O Anschluss berwachen indem Ihre Systemeing nge zwischen Pin 14 Shutter Open und Pin 13 Output Common siehe Abbildung 3 16 verbunden werden Der Shutter Open Ausgang schlie t wenn ein Shutter Open Request Signal anliegt SHT LED leuchtet blau und der Laser Ready Ausgang ist geschlossen RDY LED ist an Der Ausgang ist offen SHT LED ist aus wenn das Shutter Open Request Signal weggenommen wird oder der Laser Ready Ausgang offen ist RDY LED ist aus Remote Interlock Funktionen Verriegelungsschaltungen werden h ufig genutzt um Maschinen zu deaktivieren wenn eine Blende ein Paneel oder eine T r ge ffnet wird Die Remote Interlock Funktion des Firestar erm glicht Ihnen das Anschlie en einer externen Fern Verriegelungsschaltung und verhindert das Lasern durch Trennen der DC Stromversorgung von den HF Treiberplatinen des Lasers wenn der Schaltkreis elektrisch offen ist Die Lasert tigkeit ist aktiviert wenn
151. nnungsversorgung 3 19 SPS gesteuertes Verriegelungssignal ur0erssesronesneonessonnesnonsnnnnne 3 20 Mehrere SPS gesteuerte Eing nge ussersessorsossnesnnonesnnnnesnnnsnnnennne 3 20 Firestar Ausgang speist Warnlampe asus 3 21 Firestar Ausgang speist Relais 3 21 Firestar Ausgang speist SPS Eingangsmodul 00000000000000000 3 22 Firestar 1401 Homepage nase er aan 3 25 Firestar 1401 Ereignisprotokollseite eruesorsossoesnsonesneonesnonsnnnennne 3 27 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch IiInhaltsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Forts Abbildung 3 19 Abbildung 3 20 Abbildung 3 21 Abbildung 3 22 Abbildung 3 23 Abbildung 3 24 Abbildung 3 25 Abbildung 3 26 Abbildung 3 27 Abbildung 3 28 Abbildung 3 29 Abbildung 3 30 Abbildung 4 1 Abbildung 4 2 Abbildung 4 3 Abbildung 4 4 Firestar 1401 Seite zum ndern der IP Adresse 3 28 Windows Systemsteuerung ee 3 29 Dialogfenster Programme und Funktionen 00 00000000000000 3 30 Dialogfenster Windows Eunktionen aruusansnentennen 3 30 Dialogfenster Eigenschaften von LAN Verbindung 3 31 Dialogfenster Eigenschaften von Internetprotokoll TCP IP 3 31 Link Configure IP Address auf der Firestar 1401 Homepage 3 32 Firestar 1401 Seite zum ndern der IP Adresse 3 33 Anzeige im Firestar 1401 Webbrowser 02000000000000000000000000000000 3 33 Firestar 1401 Au en und
152. nstige interne Laserkomponenten besch digen Argon ist kein geeignetes Sp lgas Verwenden Sie ausschlie lich Stickstoff oder reine trockene Luft wie in Tabelle 1 4 Sp lgasspezifi kationen beschrieben 5 Starten Sie den Gasfluss mit einem Durchfluss von 0 85 1 7 m h 30 60 Norm Kubikmeter pro Stunde SCFH bzw Nm h bei einem Druck unter 34 5 kPa 5 PSI Wenn kein Durchflussmesser vorhanden ist muss ein Durchfluss von 13 8 34 5 kPa 2 5 PSI eingestellt werden 6 Stellen Sie sicher dass Ihr PWM Controller auf eine Ausgangsleistung von Null 0 0 eingestellt ist 7 Schalten Sie die 48 VDC Stromversorgung ein Ist der werksseitig verdrahtete Steckverbinder Quick Start Plug installiert leuchtet die INT Anzeige gr n die SHT Anzeige blau und die RDY LED leuchtet gelb Die TMP Anzeige leuchtet gr n wenn die Lasertemperatur innerhalb der sicheren Betriebsgrenzen liegt 22 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Bedienung Erstinbetriebnahme Inbetriebnahme Ihres Firestar 14 01 Lasers Wichtiger Hinweis Im Gegensatz zu anderen Firestar Lasern ist die SHT LED der i401 Laser vom Status der RDY Anzeige abh ngig Trotz Shutter Open Request Signal leuchtet die SHT LED nicht auf wenn die RDY LED aus ist Somit wird den HF Platinen erst Strom zugef hrt wenn die RDY Anzeige leuchtet Wichtiger Hinweis Pei jedem Einschalten eines 1401 OEM Lasers erfolgt eine f nfsek ndige Verz ger ung zwischen dem Aufleuchten der RDY Anzeige
153. ntaktieren Sie den SYNRAD Kundenservice hinsichtlich des Erwerbs einer Ersatzverpackung Siehe Verpackungsanweisungen im Kapitel Technische Referenzen f r weitere Informationen zur ordnungsgem en Verpackung des Lasers zum Versand Wichtiger Hinweis Durch eine nicht ordnungsgem e Verpackung des Lasers mit von SYNRAD bereitgestellten Versandkartons und Schaum Pappeinlagen siehe Verpackung sanweisungen kann der Garantieanspruch erl schen Durch unsachgem e Ver packung entstandene Sch den k nnen zu zus tzlichen vom Kunden tragbaren Reparaturkosten f hren Reinigung der optischen Komponenten Verschmutzungen oder Verunreinigungen auf externen Laserf hrungskomponenten k nnen die Laserbearbei tung beeintr chtigen und zur Besch digung oder Ausfall der Optik und oder des Lasers f hren Verfolgen Sie die nachstehenden Schritte zur Inspektion und Reinigung der optischen Komponenten im Strahlengang genau Lesen Sie sich den gesamten Abschnitt gr ndlich durch bevor Sie mit der Reinigung beginnen um sicher zustellen dass alle Reinigungsmaterialien vorhanden sind und Sie jeden einzelnen Schritt verstanden haben Selbst kleinste Verschmutzungen auf optischen Elementen im Strahlen gang k nnen genug Energie absorbieren um die Optik zu besch digen Sachsch den berpr fen Sie die optischen Elemente der Strahlf hrung regelm ig auf Anzeichen von Verschmutzungen und reinigen Sie diese bei Bedarf vor sichtig In schmutzigen
154. nzeige auf dem UC 2000 beginnt zu leuchten 2 Steigern Sie die Leistung langsam ber den PWM Adj Knob Regler am UC 2000 Controller Die LASE LED leuchtet rot wenn die PWM Steuersignalimpulse lang genug sind um eine Laseraus gangsleistung zu produzieren blicherweise 7 10 us bei 5 kHz Der Punkt an dem der Laser die Strahlblockade trifft wird heller und weist somit auf eine erh hte Ausgangsleistung hin Dr cken Sie die Lase On Off Taste des UC 2000 um die Lasert tigkeit zu beenden Die Lase Anzei gen am UC 2000 und am Laser sollten beide erl schen 4 Besteht eine Verbindung zum Ethernet Anschluss des 1401 Lasers k nnen Sie auf die 1401 Webseite zugreifen um die Betriebsbedingungen und Funktionalit t zu berpr fen siehe Abbildung 1 13 Weitere Informationen zum Zugriff auf die Firestar i401 Webseite finden Sie in den Kapiteln Erste Schritte oder Technische Referenzen berpr fen Sie den Wert der Relativen Luftfeuchtigkeit w hrend das Sp lgas einstr mt Der Mess wert sollte innerhalb von 10 15 Minuten auf 0 10 sinken Sinkt die relative Luftfeuchtig keit niemals unter etwa 10 muss der Durchfluss leicht erh ht werden 5 Trennen Sie den Laser vom DC Netrzteil Lassen Sie kein K hlmittel durch den Laser flie en wenn dieser ausgeschaltet ist Dies f hrt zu Kondensation im Inneren des Lasers was zu katastrophalen Sch den an den optischen Elementen und elektronischen Schaltungen f hren k
155. ock Schaltkreis ist kurzzeitig offen Remote Interlock Fehler werden bei OEM Lasern nicht gesperrt Das bedeutet dass bei Auftreten eines Interlock Open Fehlers die INT Anzeige rot leuchtet sich der Interlock Open Ausgang schlie t der interne Shutter sich automatisch schlie t um den Strahlengang zu blockieren die RDY LED erlischt die SHT LED erlischt ungeachtet des Zustands des Shutter Open Request Eingangs und s mtliche Gleichstromversorgung von den HF Platinen getrennt wird Schlie t die Verriegelungsschaltung jedoch erneut wechselt die INT Anzeige von rot zu gr n der Interlock Open Ausgang ffnet sich die RDY Anzeige leuchtet die SHT LED leuchtet der interne Shutter ffnet sich und nach einer Verz gerung von f nf Sekunden ist der Laser einsatzbereit Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch F7 Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Elektrische St rungen am Remote Reset Start Request Eingang deaktivieren den Laser vor bergehend Wird der Laser in einer industriellen Umgebung eingesetzt und es kommt vor dass der Laser trotz Sig nalgabe kurzzeitig aussetzt k nnen st rungsbedingte den Remote Reset Start Request Eingang beeinflussende Spannungstransienten die Ursache sein Die Dauer eines typischen st rungsbedingten Spannungssprungs kann lang genug sein um den Eingangsschaltkreis zum Deaktivieren des Lasers zu be wegen jedoch auch kurz genug sein dass es scheint als ob die RDY LED und der Laser Ready Ausgang k
156. odukte beantworten In einigen F llen wird Ihr Anruf an einen Laser Markierkopf oder Software Support Experten weitergeleitet Sie k nnen Ihre Fragen an das technische et oder cken Referenzmaterialien Ihr regionaler Verkaufsleiter kann Ihnen Referenzmaterialien einschlie lich Umriss und Montagzeich nung Benutzerhandb cher Technische Rundschreiben und Anwendungs Newsletter zukommen lassen Die meisten der Materialien sind auch direkt auf der Webseite von SYNRAD unter erh ltlich Firmenzentrale Europa Kontaktieren Sie SYNRADSs europ ische Tochtergesellschaft Synrad Europe unter Synrad Europe M nchener Stra e 2A D 82152 Planegg Deutschland Tel 49 0 89 31 707 0 Fax 49 0 89 31 707 222 E Mail Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch xi Diese Seite wurde absichtlich freigelassen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Lasersicherheit Gefahrenhinweise Die Gefahrenhinweise umfassen die in diesem Benutzerhandbuch verwendeten oder auf dem Ger t angebrachten Bezeichnungen Symbole und Anweisungen und dienen dazu sowohl das Bedien als auch Servicepersonal auf die empfohlenen Sicherheitsma nahmen hinsichtlich der Pflege Bedienung und des Umgangs mit dem Klasse 4 Lasersystem aufmerksam zu machen Bezeichnungen In diesem Benutzerhandbuch bzw auf den Ger teschildern werden bestimme Bezeichnungen verwendet Bitte machen Sie sich mit ihren Definitionen und ihrer Bedeutung bekannt A Gefahr Unmittelb
157. olange Pin 2 mit Spannung versorgt wird Hinweis F r das Anschlie en der Feldverkabelung an den Remote Reset Start Request Eingang m ssen verdrillte Doppelkabel und oder geschirmte Verkabelung benutzt werden Siehe SYNRAD Technisches Rundschreiben Nr 021 f r weitere Informationen Ihr Steuersystem kann den Laser Ready Status auf dem User I O Anschluss berwachen indem Ihre Systemeing nge zwischen Pin 8 Laser Ready und Pin 13 Output Common siehe Abbildung 3 16 verbunden werden Der Laser Ready Ausgang schlie t wenn der Laser aktiviert ist RDY LED leuchtet gelb und zeigt somit an dass eine Lasert tigkeit ausgef hrt werden kann Der Ausgang ist offen RDY LED ist aus wenn die Lasert tigkeit deaktiviert ist Hinweis Nachdem der Laser Ready Ausgang schlie t tritt eine f nfsek ndige Verz gerung ein bevor die Lasert tigkeit aktiviert ist Shutter Funktionen Alle i401 Laser sind mit einem integrierten elektromechanischen Shutter ausgestattet Das Lasern ist m glich wenn der Shutter ge ffnet ist SHT LED leuchtet blau und deaktiviert wenn der Shutter geschlossen ist SHT LED ist aus Bei 1401 OEM Lasern in automatisierten Systemen erfolgt die Shutter Bedienung ber das Shutter Open Request Signal via Pin 10 am User I O Anschluss Um diese Funktion nutzen zu k nnen m ssen Sie eine Spannung im Bereich von 5 24 VDC auf Pin 10 Shutter Open Request anlegen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Tech
158. ontinuierlich leuchten Liegen diese vor bergehenden St rungen vor wird die Lasert tigkeit deaktiviert bis die f nf Sekunden der Verz gerung abgelaufen sind Elektrische St rungen k nnen die Lasert tigkeit unabsichtlich sperren aufgrund eines 1 unzureichend geschirmten oder geerdeten I O Kabels oder 2 berm igen elektrischen St rungen im Umfeld des Lasers z B von einem unzureichend geschirmten oder geerdeten Antriebssystem mit variabler Frequenz VFD oder sonstigen elektrischen Ger ten voller Spannungsspitzen Siehe SYNRAD Technisches Rundsch reiben Nr 21 f r weitere Informationen zum Verhindern von st rungsbedingten Spannungsspr ngen durch Aktivierung des Remote Reset Start Request Eingangs Symptom Ihr OEM i401 hat das Lasern eingestellt Ein PWM Steuersignal wird ausgel st und keine Fehler meldung angezeigt aber die folgenden Status LEDs und I O Status existieren INT LED Gr n Interlock Open Offen TMP LED Gr n Fault Detected Offen RDY LED Aus Laser Ready Offen SHT LED Aus Shutter Open Offen LASE LED Aus Laser Active Offen M gliche Ursachen Der interne Feuchtesensor hat im Inneren des Lasergeh uses eine Relative Luftfeuchtigkeit RH ber 95 gemessen Da eine relative Luftfeuchtigkeit ber 95 auf eine kondensierende Umgebung hinweisen kann was zu einem katastrophalen Schaden am Laser f hren kann wird die Lasert tigkeit angehalten wenn diese Schwelle berschritten wi
159. quest angelegt wird in Bezug auf Pin 11 Input Common am User I O Anschluss siehe User I O Anschl sse im Kapitel Technische Referenzen f r weitere Informationen F r Systeme ohne Shutter Open Request Signal muss ein DB 15 Stecker an den User I O Anschluss angeschlossen werden so dass Pin 11 Input Common an Pin 12 Auxiliary DC Power Ground und Pin 10 Shutter Open Request an Pin 4 5 VDC Auxiliary Power gebr ckt ist Wird dem Laser ein Shutter Open Request Signal zugef hrt dauert es circa 30 ms bis der elektro mechanische Verschluss vollst ndig ge ffnet ist Obwohl Tickle Signale w hrend dieses Intervalls an der HF Schaltung angelegt werden sind PWM Steuersignale gesperrt bis der Shutter vollst ndig ge ffnet ist Wird das Shutter Open Request Signal von Pin 10 getrennt werden PWM Steuersignale ebenfalls umgehend gesperrt Es dauert jedoch circa 120 ms bis der Shutter vollst ndig geschlossen ist Symptom Ihr OEM i401 Laser hat die Lasert tigkeit eingestellt oder unterbrochen und erneut gestartet Die LASE LED kann entweder aus oder eingeschaltet sein je nachdem ob PWM Steuersignale ange legt werden es wird jedoch kein Fehler angezeigt INT LED Gr n Interlock Open Offen TMP LED Gr n Fault Detected Offen RDY LED Gelb Laser Ready Geschlossen SHT LED Blau Shutter Open Geschlossen LASE LED Aus oder An Laser Active Offen oder Geschlossen M gliche Ursachen Der Remote Interl
160. r i401 Benutzerhandbuch Webseitenansicht 3 27 3 28 4 13 Laser Institute of America LIA 3 Laser CD ROM Benutzerhandbuch 1 6 1 7 Laser Ready Ausgang 3 34 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 15 4 16 4 17 4 18 Signalbeschreibung 3 12 3 17 Signalspezifikationen 3 18 Handbuch Lasersicherheit 3 Informationen Lasersicherheit 1 10 Laserrohr 3 2 3 4 Linsenreinigung 4 3 4 5 4 21 4 22 Tragegriffe 1 3 2 3 1 9 entfernen 1 5 Lockout Tagout 1 19 M Wartung 6 4 2 4 5 Reinigung der optischen Komponenten 4 3 4 5 T gliche Kontrollen 4 2 4 3 Firestar deaktivieren 4 2 Lagerung Versand 4 3 Beschriften Gravieren 3 9 Materialsicherheitsdatenbl tter MSDS 2 4 4 Modellnummern 1 2 Modulation 3 6 Montage 1 8 1 12 Vierpunktbefestigung mit F en 1 8 1 9 Vierpunktbefestigung ohne F e 1 9 1 10 Warnhinweise zur Ausrichtung 1 8 Polarisation 3 3 3 4 Dreipunktbefestigung ohne F e 1 11 1 12 Befestigungsschrauben 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 Montagesatz 1 6 1 7 Mehrere SPS gesteuerte Eing nge 3 20 N No Strike Zustand 3 11 3 17 4 12 4 13 4 16 4 17 Beschreibung 4 15 Occupational Safety and Health Administration OSHA 3 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch index Technisches Online Handbuch 3 Betriebsmodi Analogstromregler 3 8 Analogspannungsregler 3 8 Dauerstrich Continuous Wave CW 3 8 Externe Steuerung 3 8 Ansteuerung 3 9 Beschriften Gravieren 3 9 Ablaufdiag
161. r negative Spannung 5 24 VDC an Pin 11 Input Common an um den Laser zu deaktivieren Obwohl diesem Pin Spannung zugef hrt wird bleibt der Laser deaktiviert Wird der Remote Reset Start Request Pin von der Spannung getrennt erleuchtet die RDY Anzeige des Lasers und startet einen f nfsek ndigen Countdown nach dessen Ablauf eine Lasert tigkeit m glich ist Da s mtlicher Gleichstrom der HF Module des Lasers abgeschaltet wird wenn dieser Eingang aktiv ist kann erst eine Lasert tigkeit erfolgen wenn Pin 2 die Spannung entzogen wird Siehe Tabelle 3 4 f r Spezifikationen der Eingangsschaltung Hinweis F r das Anschlie en der Feldverkabelung an den Remote Reset Start Request Eingang m ssen verdrillte Doppelkabel und oder geschirmte Verkabelung benutzt werden Siehe SYNRAD Technisches Rundschreiben Nr 021 f r weitere Informationen Remote Interlock Legen Sie eine positive oder negative Spannung 5 24 VDC an Pin 11 Input Common an um den Laser zu aktivieren Sollte Ihr System keine Fernverriegelung verwenden muss dieser Pin an eine Spannungsquelle in einem Bereich von 5 24 VDC angeschlossen werden Abbildung 3 7 veranschaulicht wie der Remote Interlock Eingang werksseitig mit dem Quick Start Plug gebr ckt wurde Da s mtlicher Gleichstrom der HF Module des Lasers abgeschaltet wird wenn dieser Eingang inaktiv ist kann erst eine Lasert tigkeit erfolgen wenn Pin 3 Spannung zugef hrt wird Siehe Tabelle 3 4 f r Spezifikatione
162. r vertikalen Oberfl che bzw einer Oberfl che die sich dynamisch auf mehreren Achsen bewegt unter Verwendung der werksseitig installierten Befestigungsf e zu montieren F r die Montage mit Vierpunktbefestigung d rfen die Abweic hungen der Ebenheit der Montagefl che max 1 02 mm 0 040 Zoll betragen F r die Installation des Firestar 1401 mit F en mit Vierpunktbefestigung m ssen folgende Schritte durchgef hrt werden 1 Legen Sie fest ob Sie die ISO metrisch oder SAE Zoll Verbindungselemente zur Montage des Lasers nutzen m chten Jeweils vier M10 metrisch Kopfschrauben und M10 Unterlegscheiben Federringe sind im Lieferumfang enthalten 2 Bitte sehen Sie sich die 1401 Umriss und Montagzeichnung Blatt 1 von 2 f r Option A der Montagema e an bevor Sie vier M10 x 1 5 oder vier 3 8 Zoll UNC oder UNF L cher in die Mon tagefl che bohren und das Gewinde schneiden Diese L cher sollten den in Abbildung 1 4 mit A gekennzeichneten L chern entsprechen Hinweis Jeder Befestigungsfu verf gt ber eine 9 65 mm 0 380 Zoll Zylinderstiftf hrung siehe in Abb 1 4 f r Anwendungen die eine hochpr zise Positionierung zur Ausrichtung erfordern 1 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Montage 1401 Draufsicht nn Abbildung 1 4 Montagestellen der Vierpunktbefestigung mit F en 3 Setzen Sie den 1401 Laser vorsichtig auf die Montage
163. ramm 4 7 Laser CD ROM Benutzerhandbuch 1 6 1 7 Befestigung f r optisches Zubeh r 2 2 Optische Komponenten Reinigung 4 3 4 5 Reinigungsmaterialien 4 4 Richtlinien 4 4 Optischer Resonator 3 2 3 4 Ausrichtung der Optik Optische Komponenten zur Strahlf hrung 3 4 3 5 Fokussieroptiken 3 5 Fehleroehebung 4 21 4 22 Umriss und Montagezeichnungen 3 38 3 39 Ausgangsschaltung Aquivalentschaltbild 3 18 Pin Informationen 3 17 3 18 Beispieldiagramme 3 21 3 22 Signalspezifikationen 3 18 Output Common 3 12 3 18 3 22 3 34 3 35 Signalbeschreibung 3 12 3 17 Ausgangssignale 3 17 3 18 speist SPS Eingangsmodul 3 22 speist Relais 3 21 speist Warnlampe 3 21 Fault Detected 3 11 3 17 3 18 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 Interlock Open 3 12 3 17 18 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 15 4 16 4 17 4 18 Laser Active 3 11 3 17 3 18 4 9 4 10 4 11 4 12 4 15 4 16 4 17 4 18 Laser Ready 3 12 3 17 3 18 3 34 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 15 4 16 4 17 4 18 Output Common 3 11 3 12 3 17 3 18 3 22 3 34 3 35 Shutter Open 3 12 3 17 3 18 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 15 4 16 4 17 4 18 bertemperaturfehler 2 4 3 4 3 17 3 34 4 11 4 16 Beschreibung 4 14 index bertemperaturanzeige Siehe Temperatur Anzeige TMP bertemperaturschutz 8 berspannungsfehler 4 13 Beschreibung 4 14 P Geh use Umrisszeichnung 3 38 3 39
164. rd ffnen Sie die 1401 Webseite wenn Sie an den Ethernet Anschluss des Lasers angeschlossen sind um den Fehlerzustand zu best tigen Besteht keine Verbindung mit der i401 Webseite siehe Kapitel Erste Schritte oder Technische Referenzen f r weitere Informationen zum Zugriff auf die Firestar 1401 Webseite Um den Laser zur ckzustellen m ssen Sie zuerst den RH Wert auf unter 95 senken und anschlie end das DC Netzteil aus und wieder einschalten Die beste Methode zum Senken der Luftfeuchtigkeit ist das Anschlie en einer Stickstoffquelle oder reiner trockener Luft an den Gas Purge Anschluss Siehe Kapitel Erste Schritte f r weitere Informationen Wichtiger Hinweis SYNRAD empfiehlt die Verwendung von Sp lgas um die Luftfeuchtigkeit im Laserinneren unter 10 zu halten Siehe Kapitel Erste Schritte f r weitere Informationen zu Anschl ssen und Gasqualit tsvorgaben W hrend des Laserbetriebs m ssen die Informationen auf der 1401 Webseite einschlie lich dem Wert der Relativen Luftfeuchtigkeit berwacht werden Kommt entsprechend konditioniertes Sp lgas zum Einsatz sollte der RH Wert innerhalb von 10 15 Minuten auf unter 10 sinken Sinkt die relative Luftfeuchtig keit niemals unter etwa 10 muss der Gasdurchfluss leicht erh ht werden bersteigt der RH Wert w hrend des Betriebs 85 erscheint eine Warnmeldung im unteren Fehlermeldungsbereich gelb der Webseite Steigt der RH Wert weiterhin und erreicht
165. rden Durch die Spannungsversorgung VDC von Pin 11 Input Common und Verbinden einzelner Eing nge mit der Masse kann jeder Eingang einzeln und unabh ngig ber das SPS Ausgangsmodul aktiviert werden DO AUSGANGS USER UO PINS MODUL V O 11 INPUT COMMON 5 24V O 2 REMOTE RESET START REQUEST O 3 REMOTE INTERLOCK O 10 SHUTTER OPEN REQUEST Abbildung 3 13 Mehrere SPS angesteuerte Eing nge 320 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen User IV O Anschl sse Beispiel f r Ausg nge Die optoisolierten bidirektional geschalteten Ausg nge des Firestar Lasers k nnen kleine Lasten max 50 mA SPS Eing nge oder Relais die h here Lasten steuern k nnen treiben Abbildung 3 14 veranschaulicht eine Methode zur Steuerung einer Warnlampe ber den Strom der vom 24 VDC Auxiliary Power Ausgang zugef hrt wird Denken Sie daran den Strombegrenzungswiderstand R1 zu bemessen so dass die Stromaufnahme 50 mA nicht bersteigt USER V O PINS 5 24 VDC AUXILIARY POWER R1 SLZ 6 LASER ACTIVE 12 AUX DC POWER O GROUND 13 OUTPUT COMMON CO Abbildung 3 14 Firestar Ausgang speist Warnlampe Abbildung 3 15 veranschaulicht eine Methode zur Steuerung einer h heren Spannung und h heren Strombelastung durch Nutzung eines 24 V Steuerrelais Sie m ssen gew hrleisten dass der Anzugsstrom der Relaisspule 50 mA nicht bersteigt Eine Diode oder
166. rien 3 5 Auxiliary DC Power 3 13 24 VDC 3 13 3 19 3 21 5 VDC 3 13 3 19 4 16 4 17 Aux DC Power Ground 3 11 4 16 4 17 interner Schaltplan 3 13 Signalbeschreibungen 3 13 Auxiliary DC Power Ground 3 11 4 16 4 17 Signalbeschreibung 3 12 3 13 B Bodenplatte 1 3 1 5 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 3 4 Strahlf nger Shutter 5 8 1 2 1 22 3 3 3 34 4 9 Strahlblockade 3 2 4 2 5 2 7 2 8 2 9 4 6 Strahleigenschaften 3 2 3 3 3 36 Strahlformung 3 3 3 4 Optische Komponenten zur Strahlf hrung 3 4 3 5 Vorsicht 4 3 Expander Kollimator 3 5 Fokussieroptiken 3 5 Uberpr fung 4 3 4 21 4 22 Polarisation 3 3 3 4 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch index Gef hrdung durch Strahlung 4 4 4 21 Fehlerbehebung 4 21 4 22 Warnung 4 2 4 21 4 22 Durchmesser der Strahltaille 3 2 Spezifikationen 3 36 Biegeradius 3 23 Blockschaltbild 4 8 BNC Steuerkabel 1 6 1 7 Anschl sse 1 23 Vorsicht Siegel auf der Laseraustritts ffnung 2 5 2 8 Besch digungen durch Kondensation 1 16 2 5 2 7 2 8 2 9 K hlmitteltemperatur 1 15 K hlanschl sse 1 13 Definition 1 schmutzige staubige Umgebungen 4 2 4 3 4 21 Taupunkt 1 16 2 5 2 8 National Electrical Code NEC 1 18 Befestigung 1 8 1 9 1 11 Besch digung der Optiken 4 3 4 5 Sp lgasdruck 1 24 2 6 2 8 umgekehrte Polarit t 1 19 User O Anschluss 1 22 3 10 Erl schen des Garantieanspruchs 4 6 CE Kennzeichnung 9 Positio
167. riger als 28 C eingestellt werden um den Laser zu k hlen Anschlie end muss die Gleichstromversorgung des Lasers aus und wieder eingeschaltet werden Leuchtet die TMP Anzeige gr n Fault Detected Ausgang ffnet sich und die RDY Lampe leuchtet kann nach Ablauf der f nfsek ndigen Verz gerung mit dem Lasern begonnen werden Hinweis Aufgrund der Verriegelungsschaltung bei bertemperatur leuchtet die TMP Anzeige vor dem Aus und wieder Einschalten weiterhin rot und der Fault Detected Ausgang bleibt geschlos sen auch nachdem der Laser ausreichend abgek hlt wurde um mit dem Lasern zu beginnen Leuchtet die TMP Anzeige auch nach dem Aus und wieder Einschalten weiterhin rot ist der Laser noch nicht ausreichend genug abgek hlt bzw ist der Durchfluss zu gering K hlen Sie den Laser noch einige Minuten lang weiter ab und oder berpr fen Sie den Durchfluss und schalten Sie den Laser erneut aus und wieder ein Unterspannungsfehler Ein Fehler durch Unterspannung liegt vor wenn die DC Eingangsspannung unter den voreingestellten Wert von 46 5 VDC f llt Dieser Fehler wird von der RDY LED mit 1 Blinkimpuls angezeigt Um einen durch eine Unterspannung ausgel sten Fehler zur ckzusetzen muss zuerst das Spannungsproblem behoben und anschlie end gew hrleistet werden dass unter Volllastbedingungen 48 VDC an den DC Leistungsan schl ssen gemessen werden Schalten Sie die DC Stromversorgung nun aus und wieder ein Leuchtet die RDY LED auf
168. rliegt zur Veranschaulichung entfernt Dieses Laserprodukt wird gem einem oder mehrerer der folgenden US amerikanischen Patente hergestellt 5 602 865 6 195 379 6 198 758 6 198 759 6 603 794 6 614 826 7 480 323 Sonstige US amerikanische und internationale _Patentanmeldungen Abbildung 1 Firestar i401 Position von Gefahrzettel und CE Kennzeichnung 4 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Lasers cherheit Einhaltung beh rdlicher Auflagen Der Abschnitt Einhaltung beh rdlicher Auflagen umfasst folgende Unterabschnitte Auflagen des Center for Devices and Radiological Health CDRH Auflagen der Federal Communications Commission FCC Auflagen der Europ ischen Union EU SYNRAD Laser wurden entsprechend bestimmter US amerikanischer und EU Vorschriften entwickelt getestet und zertifiziert Diese Vorschriften legen Anforderungen an die Produktleistung hinsichtlich der elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV und die Produktsicherheitsmerkmale f r industrielle wis senschaftliche und medizinische ISM Ger te fest Die jeweiligen Vorschriften denen die Systeme mit integrierten Firestar 1401 Lasern entsprechen m ssen werden in den folgenden Abschnitten genannt und beschrieben Bitte beachten Sie dass die CDRH FCC und EU Auflagen zum Teil von der ausgew hlten Laserversion Schl sselschalter oder OEM abh ngen In
169. rs ausgerichtet werden Aufgrund kleiner Unterschiede in der Laserkonstruktion kann es sein dass der Strahlengang nicht immer in der Ausgangs ffnung der Frontplatte zentriert oder senkrecht zu dieser ist Strahlaufweiter Expander Kollimatoren sind optische Ger te die Strahldivergenzen reduzieren w hrend sie gleichzeitig den Strahldurchmesser um einen w hlbaren Vergr erungsfaktor erweitern Das Hinzuf gen eines Expanders Kollimators reduziert Strahldivergenzen und jegliche Abweichungen im Strahldurchmesser die durch nderungen der Strahlengangl nge in einer XY Tischanwendung mit bewegter fliegender Optik entstehen In Strahlf hrungssystemen mit vorgegebener Strahlengangl nge in denen der Laser nur einen Meter von der Fokussieroptik positioniert ist und eine kleine Spotgr e erforderlich ist ist ein Expander Kollimator auch hier die beste L sung zur Bereitstellung der erforderlichen Strahlaufweitung vor dem Erreichen der Fokussieroptik Fokussieroptiken Bei der Auswahl einer Fokussieroptik sollte das Augenmerk auf der Materialst rke und jeglichen w hrend der endg ltigen Bauteilpositionierung auftretenden vertikalen Toleranzen liegen Die Auswahl sollte nicht ausschlie lich auf Basis der minimalen Spotgr e erfolgen Die ausgew hlte Brennweite sollte den kleinstm glichen Brennfleck erzeugen w hrend gleichzeitig die Tiefensch rfe f r das zu verarbeitende Material gew hrleistet wird Optiken sind zerbrechlich
170. rt die Aktivierung des Laserstrahls es sei denn dem Eingangsbuchsen Gate wird ein Gro signal 3 5 V bis 5 0 VDC zugef hrt Im Pull Down Modus blicherweise deaktiviert sperrt ein angesprochener Logikzustand LOW ein Masseschluss oder ein offener oder getrennter Gate Eingang den Laserstrahl Viele in Anwendungen integrierte CO Laser die kurze Steuerimpulse bei Wiederholungsraten unter 500 Hz ben tigen weisen ungeachtet der PWM Frequenz einen berschwinger auf Dies liegt daran weil ein k hleres Lasermedium CO Gas effizienter ist als ein warmes Medium Dieser berschwingeffekt ist bei niedrigeren Ansteuerfrequenzen deutlicher ausgepr gt da das Gas zwischen den Steuersignalpulsen mehr Zeit zum Abk hlen hat Die standardm ige Ansteuerungslogik des UC 2000 ist werksseitig auf einen internen Pull Up Modus blicherweise aktiviert ein Schwere gestellt so dass ein offener getrennter Ansteuerungseingang den Laser aktiviert Damit kann der Nutzer den Betrieb des Lasers vor der Integration auf einfache Weise testen Verletzungs In einem integrierten System sollten Sie die Eingangslogik der An steuerung f r den internen Pull Down Modus blicherweise deaktivi ert konfigurieren Dies verhindert die Aktivierung des Laserstrahls es sei denn dem Eingangsbuchsen Gate wird ein Gro signal 3 5 V bis 5 0 VDC zugef hrt Im Pull Down Modus blicherweise deaktivi ert sperrt ein angesprochener Logikzustand LO
171. rungen f r Laser beziehen und diese einhalten wie im Dokument EN 60825 1 2007 IEC Sicherheitsstandards f r Laserprodukte Teil 1 Ger teklassifizierung und Anforderungen und IEC TR 60825 14 2004 IEC Sicherheitsstandards f r Laserprodukte Teil 14 Benutzerrichtlinien der Europ ischen Normen und internationalen elektrotechnischen Kommission beschrieben Durch die Materialbearbeitung mittels Laser k nnen Luftverun reinigungen wie D mpfe Rauch und oder Partikel entstehen die sch dlich giftig oder sogar t dlich sein k nnen Materialsicherheits datenbl tter MSDS f r die zu verarbeitenden Materialien sollten sorgf ltig begutachtet werden und die Angemessenheit der Ma nah men f r Rauchabsaugung Filterung und Entl ftung sorgsam berpr ft werden Siehe folgende Referenzen f r weitere Informationen zu den Expositionskriterien ANSI Z136 1 2007 Lasersicherheitsnormen Abschnitt 7 3 US amerikanischer Code of Federal Regulations 29 CFR 1910 Abschnitt Z Threshold Limit Values TLVs deutsch max Arbeitsplatzkonzentra tion herausgegeben von der American Conference of Governmental Industrial Hygienists ACGIH Eventuell ist es erforderlich sich bei lokalen Regierungsbeh rden hinsichtlich der Einschr nkungen bei der Entl ftung der aus der Verarbeitung entstehenden D mpfe zu erkunden Das Benutzen von Bedienelementen das Durchf hren von Anpas sungen oder Ausf hren von Prozeduren die hier nicht beschri
172. s Produkt die offizielle CE Kennzeichnung der Europ ischen Union siehe in Abbildung 2 tragen und das konforme Produkt erh lt eine Konformit tserkl rung MADE IN U S A Abbildung 2 Europ ische CE Kennzeichnung Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 9 Lasersicherheit Firestar 1401 Konformit tserkl rung Konformit tserkl rung gem ISO IEC 17050 2 2004 Wir Name des Herstellers SYNRAD Inc Adresse des Herstellers 4600 Campus Place Mukilteo WA 98275 U S A erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt Produktbezeichnung Firestar 1401 Laser Modellnummer FSi401SB OEM der den folgenden europ ischen Richtlinie n und Norm en entspricht Angewendete Richtlinie n 2004 108 Richtlinie zur elektromagnetischen Vertr glichkeit 2006 95 EC Niederspannungsrichtlinie 2011 65 EU RoHS Richtlinie Angewendete EN 61010 1 2001 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Teil 1 Allgemeine Anforderungen EN 61000 6 4 2007 Gestrahlte St rspannung Gruppe 1 Klasse A EN 61000 6 4 2007 Leitungsgef hrte St rspannung Gruppe 1 Klasse A EN 61000 6 2 2005 St rfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 6 2 2005 St rfestigkeit gegen hochfrequente elektromagnetische Felder EN 61000 6 2 2005 St rfestigkeit gegen schnelle transiente elektrische St rgr en Burst EN 61000 6 2 2005 St rfestigkeit gegen leitungsgef hrte St rgr
173. s Lasers Ihrer Liste der autorisierten und oder vertrauensw rdigen Webseiten hinzu Offnen Sie im Dialogfenster Internetoptionen die Registerkarte Sicherheit Die Dialogfenster k nnen je nach Webbrowser variieren Um die i401 Webseite in einem lokalen Intranet Abbildung 4 4 zu autorisieren klicken Sie auf das Sym bol Lokales Intranet und anschlie end auf die Schaltfl che Sites Klicken Sie im Dialogfenster Lokales Intranet auf Erweitert Geben Sie die IP Adresse des Lasers im Textfeld Diese Webseite zur Zone hinzuf gen ein und klicken Sie auf Hinzuf gen Klicken Sie auf Schlie en und doppelklicken Sie auf OK Um die i401 Webseite als eine vertrauensw rdige Webseite hinzuzuf gen Abbildung 4 4 klicken Sie auf das Symbol Vertrauensw rdige Sites und anschlie end auf die Schaltfl che Sites Geben Sie die IP Ad resse des Lasers im Textfeld Diese Webseite zur Zone hinzuf gen im Dialogfenster Vertrauensw rdige Sites ein und klicken Sie auf Hinzuf gen Klicken Sie auf Schlie en und doppelklicken Sie auf OK Internet Options E General Security Privacy Content Connections Programs Advanced Select a zone to view or change security settings V EE Trustedsites Restricted sites Local intranet General Security privacy Content Connections Programs Advanced Select a zone to view or change security settings d Intenet Localintranet Restricted tes
174. sen ein Patent aus dem Aus oder Inland verletzt schadlos zu halten x Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Kontaktinformationen Firmenzentrale Global SYNRADS globale Firmenzentrale hat ihren Sitz n rdlich von Seattle in Mukilteo Washington USA Unsere Postanschrift lautet SYNRAD Inc 4600 Campus Place Mukilteo WA 98275 USA Tel 1 800 SYNRADI 1 800 796 7231 Au erhalb der USA 1 425 349 3500 Fax 1 425 349 3667 E Mail Vertrieb und Anwendungen SYNRADS regionale Verkaufsleiter arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen um die beste l sung f r eine bestimmte Anwendung zu ermitteln und zu entwickeln Da unsere Verkaufsleiter mit Ihnen und Ihren Laseranwendungen vertraut sind sind sie Ihre erste Anlaufstelle wenn Fragen auftauchen Unsere regionalen Verkaufsleiter dienen als Bindeglied zwischen Ihnen und unserem anwendungstech nischem Labor f r die Herstellung von Materialmustern nach Ihren Vorgaben Rufen Sie SYNRAD unter 1 425 349 3500 an wenn Sie mit unseren regionalen Verkaufsleitern sprechen m chten Kundendienst F r Fragen zum Bestell Liefer oder Servicestatus bzw um eine R chsendegenehmigungsnummer RA zu erhalten kontaktieren Sie SYNRAD unter 1 425 349 3500 und sprechen Sie mit einem Kundendienst mitarbeiter Technischer Support SYNRADSs regionale Verkaufsleiter k nnen viele technische Fragen zur Installation Nutzung Fehlerbe hebung und Wartung unserer Pr
175. sert tigkeit auszul sen Schwere tzagiels SYNRAD empfiehlt die Verwendung eines UC 2000 Universal Laser Controllers zum Erzeugen von PWM Steuersignalen zur Kontrolle der Laserausgangsleistung Um einen UC 2000 Controller separat erh ltlich anzuschlie en f hren Sie bitte die nachfolgend beschriebenen Schritte aus Hinweis Firestar i401 Laser k nnen auch ber eine alternative vom Kunden bereitgestellte Steuersignalquelle angesteuert werden Siehe Abschnitt Steuerung der Laserleistung im Kapitel Technische Referenzen f r Steuersignalbeschreibungen und siehe Abschnitt User I O Anschl sse ebenfalls im Kapitel Technische Referenzen f r Signalspezifika tionen und Anschlussdetails 1 Sie den Laser vom DC Nertrteil 2 Finden Sie den im Lieferumfang enthaltenen Quick Start Plug Steckverbinder 3 Schlie en Sie den Quick Start Plug an den User I O Anschluss an der R ckseite des i401 Lasers an 1 22 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 6 7 Erste Schritte Anschl sse Schlie en Sie den BNC Steckverbinder am Ende des UC 2000 Power Control Kabels an den BNC Steckverbinder an der R ckseite des Quick Start Plug an Schlie en Sie den Mini DC Netzstecker am UC 2000 Power Control Kabel an den Miniatursteck verbinder am Kabel des UC 2000 Steckernetzteils an Schlie en Sie den Mini DIN Steckverbinder am anderen Ende des UC 2000 Power Control Kabels an den Laser Steckverbinder an der R cks
176. sgang offen Schl sselschalterfunktionen OEFEM Laser Bei den OEM Lasern leuchtet die RDY LED beim Einschalten des Gleichstroms vorausgesetzt der Remote Interlock Eingang ist aktiviert und f nf Sekunden sp ter wird der Gleichstrom am HF Treiber angelegt Ist der Shutter Open Request Eingang inaktiv SHT Anzeige ist aus werden dem Laser ausschlie lich Tickle Pulse zugef hrt PWM Steuersignale werden nur aktiviert wenn sowohl dem Shutter Open Request als auch dem Remote Interlock Eingang INT LED leuchtet gr n RDY LED ist an und SHT LED ist an Spannung zugef hrt wird bertemperaturst rungen werden durch Trennen und wieder Anlegen von DC Strom nach Abk hlung des Lasers zur ckgesetzt Remote Interlock Fehler sind nicht gesperrt die RDY LED leuchtet gelb sobald die Verriegelungsschaltung geschlossen wird wenn die INT LED von rot zu gr n wechselt f nf Sekunden sp ter ist die Lasert tigkeit aktiviert Obwohl kein Remote Reset Start Request Eingang erforderlich ist um OEM St rungen zur ckzusetzen kann er verwendet werden um Lasert tigkeiten zu verhindern deaktivieren Deaktivieren Sie den Laser indem Sie eine Spannung im Bereich von 5 24 VDC auf Pin 2 dem Remote Reset Start Request Eingang anlegen Das Abschalten der Spannung erm glicht die Stromversorgung des HF Treibers und startet einen f nfsek ndigen Countdown nach dessen Ablauf der Laser aktiviert ist RDY LED leuchtet gelb Der HF Treiber bleibt deaktiviert s
177. sollwert von K hlmitteln bei 18 C 64 F somit ist Glykol berfl ssig es sei den die K hleinheit wird Temperaturen unter dem Gefrierpunkt ausgesetzt Kommt Leitungswasser zum Einsatz darf der Chloridgehalt eine Konzentration von 25 ppm nicht berschreiten und die Gesamtwasserh rte sollte unter 100 ppm liegen Installieren Sie einen Filter am R ck lauf der K hleinheit und berpr fen Sie diesen h ufig Firestar i401 Laser nutzen folgende medienber hrten Materialien im K hlwasserweg Messing Kupfer Delrin PBT PE Edelstahl und Viton Hinweis Verwenden Sie KEIN deionisiertes Wasser als K hlmittel Deionisiertes Wasser ist gew hn lich korrosionsf rdernd und eignet sich nicht f r K hlsysteme aus gemischten Materialien Einstellen der K hlmitteltemperatur Das Einstellen der richtigen K hlmitteltemperatur ist f r den ordnungsgem en Betrieb und die Langle bigkeit Ihres Lasers essentiell Wenn die K hlmitteltemperatur unterhalb des Taupunkts Temperatur bei der die Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft kondensiert liegt bildet sich Kondensation innerhalb des La sergeh uses was zu einer Besch digung der Laserelektronik sowie der optischen Oberfl chen f hren kann Das gr te durch Kondensationssch den verursachte Risiko entsteht dann wenn der Laser sich in einer sehr hei en sehr feuchten Umgebung befindet und die K hlmitteltemperatur der K hleinheit unterhalb des Taupunkts der Umgebungsluft liegt oder wenn
178. ss angelegt werden bevor die Lasert tigkeit aktiviert wird Den Eing ngen Remote Interlock Pin 3 und Shutter Open Request Pin 10 muss Spannung zugef hrt werden bevor der Laser zum Lasern bereit ist In Anwendungen in denen Firestar Laser in automatisierte Systeme integriert werden und Sicherheitsverriegelungen erforderlich sind m ssen diese Eingangssignale ber das vom Kunden bereitgestellte Steuersystem ausgel st werden Der im Lieferumfang enthaltene Steckverbinder Quick Start Plug verf gt ber werksseitig installierte Kurzschlussbr cken zur Aktivierung dieser Eing nge Schlie en Sie den Quick Start Plug f r die Erstinbetriebnahmen und zu Testzwecken an den User I O Anschluss an F r weitere Informationen zum User I O Anschluss siehe User I O Anschl sse im Kapitel Technische Ref erenzen f r User I O Pinbelegungen und Signalbeschreibungen Siehe Integration der Firestar Sicherheits merkmale ebenfalls im Kapitel Technische Referenzen f r detaillierte Anweisungen zur Integration der Firestar Schl sselschalter Shutter und Remote Interlock Funktionen in automatisierte Steuersysteme UC 2000 Universal Laser Controller Verwenden Sie ausschlie lich geschirmte Kabel zum Anschluss der Signalquelle Ihrer PWM Steuerung an die PWM Input PWM Return Eing nge In st rfeldbehafteten Umgebungen wirken lange Verletzungs ungeschirmte Kabel wie eine Antenne und k nnen ausreichend Spannung generieren um eine ungewollte La
179. sschlie lich mit Handschuhen oder Fingerlingen Ber hren Sie die Optiken ausschlie lich am u eren Rand Ber hren Sie niemals die beschichtete Oberfl che Legen Sie die Optiken zum Schutz immer auf einem Linsentuch ab Legen Sie die Optiken niemals auf harten oder rauen Oberfl chen ab Es ist unter Umst nden notwendig anstelle eines Linsentuchs einen Wattebausch oder einen Wattet upfer zu verwenden um eine gleichm ige Reinigung der gesamten Oberfl che der installierten Optiken mit kleinem Durchmesser zu erreichen Lesen Sie vor Gebrauch von Reinigungsmitteln die Materialsicherheitsdatenbl tter MSDS und beachten Sie alle erforderlichen Sicherheitsma nahmen Erforderliche Reinigungsmaterialien Tabelle 4 1 enth lt die Art und Qualit t der zur ordnungsgem en Reinigung der optischen Oberfl chen ben tigten Reinigungsmaterialien Tabelle 4 1 Erforderliche Reinigungsmaterialien Reinigungsmaterialien Anforderungen Latexhandschuhe oder Fingerlinge Puderfrei Blasebalg Sauberer Blasebalg Ethyl oder Isopropylalkohol Spektroskopisch oder analysenrein Aceton Spektroskopisch oder analysenrein Linsentuch bevorzugt Industriequalit t Reinraum Wattebausch oder tupfer Hochwertige Wundwatte Hochwertige Papier basierte Tupfer Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Wartung Reinigung der Optiken 1 Uhnterbrechen und sperren Sie die Stromversorgung des Lasers Kontrollieren
180. sser vorhanden ist muss ein Durchfluss von 0 85 1 7 m hr 30 60 Norm Kubikmeter pro Stunde SCFH bzw Nm hr mit einem maximalen Druck von 34 5 kPa 5 PSI eingestellt werden 9 ffnen Sie die 1401 Webseite wenn das Sp lgas einstr mt und berwachen Sie den Wert der Rela tiven Luftfeuchtigkeit Der Messwert sollte innerhalb von 10 15 Minuten auf O 10 sinken Sinkt die relative Luftfeuchtigkeit niemals unter etwa 10 muss der Durchfluss leicht erh ht werden Der Gas Purge Anschluss am Firestar 1401 Laser darf ausschlie lich an eine Quelle mit Stickstoff oder reiner trockener Luft angeschlossen werden Es d rfen keine anderen Gase zum Sp len verwendet werden Die Sp lgas Spezifikationen sind in Tabelle 1 4 enthalten siehe unten Tabelle 1 4 Sp lgas Spezifikationen Sp lgas Spezifikation Stickstoff Hoher Reinheitsgrad gt 99 9500 Reinheit gefiltert nach ISO Klasse 1 Partikelkonzentration Luft Atemluftqualit t gt 99 9996 Reinheit gefiltert nach ISO Klasse 1 Partikelkonzentration Luft Druckluft Gefilterte und getrocknete Druckluftqualit t nach ISO 8573 1 2010 Klasse 1 2 1 lt 10 1 0 5 0 Partikel m lt 40 F Taupunkt lt 0 01 mg m Oldampf 1 24 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Erste Schritte Anschl sse Ethernet Anschluss F r den Standardbetrieb ist kein Anschlie en an den Ethernet Port des Firestar 1401 erforderlich Wir emp fehlen jedoch eindringlich die 1401 Webseite ein
181. star 1401 Homepage Wenn die Seite Change IP Address l dt und die Standard IP Adresse anzeigt Abbildung 3 26 klicken Sie auf die Schaltfl che Submit Dies setzt die IP Adresse des Lasers auf die Bs2 Werkseinstellung 192 168 50 50 zur ck Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Firestar i401 Firmware Aktualisierung Change IP Address submit Abbildung 3 26 Firestar 1401 Seite zum ndern der IP Adresse Durchf hren der Firmware Aktualisierung 1 Doppelklicken Sie auf die Datei Update bar im Firmware Aktualisierungsordner 2 Warten Sie bis das Batch Datei Dialogfenster die Meldung Done Press any key to continue Fertig Dr cken Sie eine beliebige Taste um fortzufahren anzeigt Dr cken Sie eine beliebige Taste um die Batch Datei zu verlassen 4A Trennen Sie den Laser vom DC Netzteil warten Sie 15 Sekunden und schlie en Sie ihn wieder an die 48 VDC Stromversorgung an 5 ffnen Sie Ihren Webbrowser und geben Sie http 192 168 50 50 ohne Anf hrungszeichen ein und dr cken Sie anschlie end auf Enter amp Pr fen Sie den Namen der Registerkarte des Webbrowsers wenn die i401 Homepage erscheint Abbildung 3 27 Der Name der Registerkarte sollte lauten Firestar 1401 CONFIG 2 dies zeigt an dass der Laser mit der aktuellen Firmware betrieben wird vn EIS hitp 192 168 50 50 Eile Edit Favorite gols Help Firestar i401 CONFIG 2 R
182. sten f r den Versand der reparierten Einheit oder Ersatzteilen von SYNRAD zur ck zum Kunden Bei R cksendung einer defekten Einheit oder defekter Teile an SYNRAD oder einen autorisierten SYNRAD Vertriebsh n dler tr gt der Kunde die Versandkosten Um die Garantie des Produktes aufrechtzuerhalten und einen si cheren und effizienten Betrieb Ihres Firestar i401 Lasers zu gew hrleisten d rfen ausschlie lich SYNRAD Ersatzteile verwendet werden Diese Garantie erlischt wenn Bauteile verwendet werden die nicht durch Inc bereitgestellt wurden SYNRAD Inc und autorisierte SYNRAD Vertriebsh ndler haben die alleinige Befugnis Erkl rungen zur Gew hrleistung von SYNRAD Produkten abzugeben SYNRAD Inc und seine autorisierten Ver triebsh ndler bernehmen keine Haftung und genehmigen keine Haftungs bernahme durch Vertreter oder sonstige Personen in Bezug auf den Verkauf Service oder Versand unserer Produkte SYNRAD Inc beh lt sich das Recht vor jederzeit nderungen und Verbesserungen am Design unserer Produkte vorzune hmen ohne dass daraus irgendwelche Anspr che auf nderungen an zuvor hergestellten oder versandten Produkten entstehen Der K ufer stimmt zu SYNRAD von jeglichen Sch den Kosten und Ausgaben in Bezug auf jegliche Forderungen die aus dem Design der Herstellung oder Nutzung des Produkts entstehen bzw in Bezug auf die Behauptung das dieses von SYNRAD an den Kunden gelieferte Produkt oder die Nutzung des
183. t sind Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn kein Laserstrahl ausgesendet wird RDY Anzeige ist aus PWM Input Schlie en Sie Ihr PWM Steuersignal 5 VDC 5 kHz nominal 100 kHz max pulsweitenmoduliert an diesen Eingangspin um die Laserausgangsleistung zu steuern Siehe Abschnitt Steuerung der Laserleistung f r weitere Informationen zu Lasersteuersignalen Shutter Open Request Eingang Legen Sie eine positive oder negative Spannung 5 24 VDC an Pin 11 Input Common an um den internen elektromechanischen Verschlussmechanismus Shutter zu ffnen Sollte Ihr System kein Shutter Open Request Signal liefern muss dieser Pin an eine Spannungsquelle in einem Bereich von 5 24 VDC angeschlossen werden Abbildung 3 7 veranschaulicht wie der Shutter Open Request Eingang werksseitig mit dem Quick Start Plug gebr ckt wurde Der Shutter wird erst dann aktiviert wenn auch eine Spannung am Remote Interlock Eingang anliegt INT LED leuchtet gr n und RDY LED ist an Input Common Nutzen Sie diesen Eingangspin um R ckleitungen f r die Remote Interlock Shutter Open Request und Remote Reset Start Request Leitungen anzuschlie en Auxiliary DC Power Ground Dieser Anschluss bietet einen Erdschluss f r 5 und 24 VDC Auxiliary Power Ausg nge Dieser Pin ist der einzige User I O Pin der ber das Geh use geerdet ist Dieser Pin darf nicht zur Erdung verwendet werden wenn der Gleichstrom f r externe I O Schaltungen von einer ext
184. trahlungen w hrend die Norm EN 61000 6 2 die St rfestigkeitsanforderungen f r Industrieumgebungen festlegt SYNRADSs Firestar 1401 Laser weisen Leistungsmerkmale auf die den Anforderungen der EMV Richtlinie 2004 108 EG entsprechen bzw diese bertreffen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 7 Lasersicherheit Einhaltung beh rdlicher Auflagen Tabelle 1 Klasse 4 Sicherheitsmerkmale Schl sselschalter Gem Funktion Position Beschreibung CDRH 60825 1 OEM i401 R ckseitiges Bedienfeld Ja Ein Aus Reset Schl sselschalter steuert die Stromversorgung der Laserelektronik Schl ssel kann im eingeschalteten Zustand nicht entfernt werden Ja Verf gbar f r Nein Shutter Lasersteuerung Ja Ja Ja Funktion Fungiert als ein Strahlf nger zur Deaktivierung des HF Treibers Laserleistung im geschlossenen Zustand Shutter R ckseitige Anzeige Blau Nein Nein Ja Anzeige Leuchtet blau wenn der Shutter ge ffnet ist Laser Ready R ckseitige Anzeige Gelb Ja Ja Ja Anzeige Zeigt an dass der Laser eingeschaltet und bereit zum Lasern ist Lase R ckseitige Anzeige Rot Nein Nein Ja Anzeige Zeigt an dass der Firestar aktiv lasert Die Lase LED leuchtet wenn die Einschaltdauer des Befehlssignals lang genug ist um eine Ausgangsleistung des Laserstrahls zu erzeugen F nfsek ndige Firestar Schaltelement Ja Nein Ja Verz gerung Deaktiviert HF Treiber Laserausgang f r
185. tung 3 19 mit SPS 3 20 Remote Interlock Zustand 2 4 4 15 4 16 Beschreibung 4 13 4 14 Remote Interlock Funktionen 3 35 Remote Interlock Anzeige INT 8 2 2 2 5 2 6 2 8 3 12 3 14 3 15 3 17 3 18 3 34 3 35 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 14 4 15 4 16 4 17 4 18 Remote Interlock Eingang 1 21 1 22 2 4 2 5 2 7 3 4 3 12 3 17 3 19 3 34 3 35 4 9 4 10 4 13 4 15 4 16 Signalbeschreibung 3 11 3 14 Signalspezifikationen 3 16 Remote Reset Start Request Eingang 3 4 3 12 3 15 3 34 4 18 Signalbeschreibung 3 11 3 14 Signalspezifikationen 3 16 Fernerkundung DC Netzteil 1 17 1 21 3 23 Zur cksetzen von St rungen 4 13 4 15 Fehler des HF Antriebsschalters 4 13 Beschreibung 4 14 HF Module 1 2 3 4 3 14 3 26 4 15 RoHS Compliance 6 S Sicherheitsmerkmale Klasse 4 8 Integration 3 34 3 35 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Sicherheitsma nahmen 1 3 Vertrieb und Anwendungen xi Beispiele f r O Schaltungen 3 19 3 22 Eingangsschaltungen 3 19 3 20 Ausgangsschaltungen 3 21 3 22 Lieferumfang 1 6 1 7 Kurzschlussstecker Siehe Quick Start Plug Shutter Siehe elektromechanischer Ver schlussmechanismus Shutter Closed Zustand 4 12 4 16 Shutter Funktionen 8 1 2 1 22 3 4 3 14 3 15 3 34 3 35 4 9 4 10 4 13 4 17 Shutter Anzeige SHT 8 2 2 2 4 2 6 2 8 2 9 3 11 3 12 3 14 3 17 3 28 3 29 4 9 4 10 4 11 4 12 4 13 4 15 4 16 4 17 4 18 Fehlercodes 4 13
186. tur des K hlsystems gemessen nach den HF Verst rkermodulen Wichtiger Hinweis Der Flow Sensor Temp Wert ist keine K hlmitteltemperaturmessung und darf nicht f r die Einstellung des Temperatursollwerts der K hleinheit verwendet werden Internal Tickle Setting Interne Tickle Einstellung Weist auf einen aktivierten Tickle Puls hin ON und zeigt die aktuelle Tickle Einstellung an 326 Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Technische Referenzen Firestar i1401 Webschnittstelle 5 Seconds Delay Setting 5 Sekunden Verz gerung Weist darauf hin dass die f nfsek ndige Verz gerung aktiv ist aktiviert Error message area Fehlermeldungsbereich Hartn ckige Fehler die ein Aus und wieder Einschalten des DC Netzteils erfordern werden immer im oberen Fehlermeldungsbereich rot angezeigt w hrend Warnmeldungen immer im unteren Meldungsbereich gelb angezeigt werden Tritt eine St rung ein bevor die Webschnittstelle aktiv ist wird die Fehler oder Warnmeldung angezeigt es werden jedoch keine anderen Betriebsdaten archiviert oder angezeigt Reference 1401 Diagram Referenz 1401 Diagramm Hyperlink zu einer Abbildung die verschiedene i401 Module und deren Position im Lasergeh use anzeigt Link Configure IP Address Konfiguration der IP Adresse Klicken Sie auf diesen Link um die werksseitig eingestellte Standard IP Adresse 192 168 50 50 zu ndern Siehe Abschnitt ndern der i401 IP Adresse f r weitere
187. tzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung DC Vorladungsfehler Ein Fehler der DC Vorladung weist darauf hin dass 48 VDC am Eingang eines oder mehrerer HF Module nicht verf gbar ist und wird von der RDY LED mit 4 Blinkimpulsen angezeigt Liegt eine St rung der DC Vorladung vor kontaktieren Sie den Kundenservice von SYNRAD oder einen autorisierten SYNRAD Vertriebsh ndler f r eine Reparatur des Lasers No Strike Zustand Liegt ein No Strike Zustand vor ist der Laserbetrieb auf einen Arbeitszyklus von 5 bei einer PWM Befehlsfrequenz von 5 kHz beschr nkt Der Fehler wird durch Dauerblinken der SHT Anzeige und eine Fehlermeldung auf der 1401 Webseite angezeigt Legen Sie zum Zur cksetzen eines No Strike Zustands f r 30 bis 60 Sekunden Tickle Pulse oder ein PWM Steuersignal lt 5 Arbeitszyklus an Wenn das Gas in einen Plasmazustand zerlegt wurde erholt sich der Laser und beginnt mit der Lasert tigkeit bei befohlenem Leistungspegel ohne die DO Stromversorgung aus und wieder einzuschalten Bleibt der No Strike Zustand weiterhin bestehen kontaktieren Sie SYNRAD oder einen autorisierten SYNRAD Vertriebsh ndler H ufige Ursachen von St rungen des No Strike Zustands Gaszerlegung sind die Umgebungsbedingungen wie kalte Temperaturen bei Nacht wenn der Laser ausgeschaltet ist In Situationen wie dieser kann es 30 bis 60 Sekunden dauern bis die Gaszerlegung eintritt und mit dem t glichen Laserbetrieb begonnen werde
188. und 24 VDC Auxiliary Power Ausg nge Dieser Pin ist der einzige User I O Pin der ber das Geh use geerdet ist Dieser Pin darf nicht zur Erdung verwendet werden wenn der Gleichstrom f r externe I O Schaltungen von einer externen vom Kunden bereitgestellten DC Stromquelle stammt Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 313 Technische Referenzen User I O Anschl sse Eingangssignale Firestar Laser k nnen ber die insgesamt vier Benutzereing nge gesteuert werden Die Eing nge Remote Interlock Shutter Open Request und Remote Reset Start Request sind optoisoliert und bidirektional wodurch Eingangssignale mit positiver und negativer Polarit t m glich sind Diese drei Signale teilen sich zudem eine gemeinsame R ckleitung Input Common die von der Masseverbindung getrennt ist um Steuersignale vollst ndig zu isolieren und somit eine optimierte EMV Leistung zu erhalten Der vierte Eingang PWM Input ist optoisoliert und verf gt ber eine separate R ckleitung PWM Return um PWM Signale vollst ndig von den anderen drei Benutzereing ngen zu isolieren Bitte beachten Sie dass die Pegel der Eingangsspannung in diesem Handbuch abh ngig von der entsprechenden R ckleitung spezifiziert sind Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 9 314 PWM Return Schlie en Sie den R cklauf Ihres PWM Steuersignals an diesen Pin an Siehe Tabelle 3 4 f r Spezifikationen der Eingangsschaltung Remote Reset Start Request Legen Sie eine positive ode
189. usgangsschnittstellen in tegriert Zu diesen Funktionen geh ren Lase und Laser Ready Anzeigen Remote Interlock zum Zuf h ren Trennen der Stromversorgung ein Shutter Schalter zur ffnung der Laseraustritts ffnung und eine Verz gerung von f nf Sekunden zwischen dem Einschalten und der Laserbetriebsf higkeit Ob bestimmte Funktionen integriert sind h ngt vom Lasermodell ab Schl sselschalter oder OEM Tabelle 1 Klasse 4 Sicherheitsmerkmale zeigt welche Funktionen im i401 Laser enthalten sind die Art und Beschreibung der Funktion und ob die Funktion aufgrund der CDRH Auflagen erforderlich ist OEM Modelle Firestar 1401 OEM Laser sind OEM Produkte die f r den Einbau als Komponenten in Laserbearbeitungs systemen bestimmt sind Durch SYNRAD versandte Laser entsprechen ohne das Durchf hren zus tzlicher Sicherheitsma nahmen nicht den Anforderungen der 21 CFR Unterkapitel J In den USA tr gt der K ufer dieser OEM Laserkomponenten die alleinige Verantwortung daf r dass die an einen Endverbrauch er verkauften Laserbearbeitungssysteme vor dem tats chlichen Verkauf des Systems s mtlichen Vorschrift en zur Lasersicherheit entsprechen Gem der CDRH Auflagen muss der K ufer vor Versand des Systems einen Bericht beim CDRH einreichen In Gerichtsbarkeiten au erhalb der Vereinigten Staaten tr gt der K ufer dieser OEM Komponenten die alleinige Verantwortung daf r dass alle zutreffenden lokalen Vorschriften zur Lasersicherheit einge
190. utzigen oder S staubigen Umgebung anwenden m chten m ssen Sie sich vorab bei Sachsch den SYNRAD ber die damit verbundenen Risiken und durchf hrbaren Vorsichtsma nahmen erkundigen um die Lebensdauer Ihres Lasers Markierkopfes und zugeh rigen optischen Komponenten zu erh hen Symptom Der Laser verliert nach und nach an Leistung die Laserausgangsleistung muss erh ht werden um die Leistung aufrechtzuerhalten M gliche Ursachen Die Strahlf hrungsoptiken sind mit Dampfr ckst nden oder Ablagerungen beschichtet Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch gt Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Schalten Sie den Laser ab und pr fen Sie jede Optik im Strahlengang sorgf ltig Muss die Optik gereinigt werden siehe Wartung f r Reinigungshinweise Verwenden Sie ausschlie lich empfohlene Reinigungsma terialien siehe Tabelle 4 1 um das Verkratzen von empfindlichen optischen Oberfl chen zu vermeiden Verkratzte Fokussieroptiken m ssen umgehend ausgetauscht werden Aufgrund der extrem hohen Leis tungsdichte der Firestar Laser k nnen Kratzer oder Ablagerungen auf den Linsenoberfl chen ausreichend Leistung des geb ndelten Strahls absorbieren und somit ein Rei en der Linse verursachen Dadurch k n nen andere Optiken im Strahlengang beschmutzt oder besch digt werden Ben tigt die Laseranwendung Luft anstelle von Stickstoff als F rdergas darf ausschlie lich Luft in Atem luftqualit t die in Zylindern
191. uxiliary Power Ausgang kann bis zu 0 5 A ausgeben und wird von einer 0 5 A selbstr ckstellenden Sicherung gesch tzt Die R ckleitung Erdung erfolgt ber Pin 12 Auxiliary DC Power Ground 6 Laser Active Ausgang Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn der Laser aktiv lasert LASE Anzeige leuchtet rot Dieser Ausgang ist offen hochohmig wenn kein Laserstrahl ausgesendet wird LASE Anzeige ist aus 7 Fault Detected Ausgang Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn 1 die Lasertemperatur ber den sicheren Betriebsgrenzen liegt TMP LED leuchtet rot oder 2 ein No Strike Zustand vorliegt blaue SHT Anzeige blinkt Der Ausgang ist offen hochohmig wenn der Laserbetrieb innerhalb der Grenzwerte erfolgt TMP LED leuchtet gr n und SHT LED blau Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 Technische Referenzen User UVUO Anschl usse Pin 8 10 11 12 13 14 15 Funktion Beschreibun Laser Ready Ausgang Dieser bidirektional geschaltete Ausgang wird intern mit Pin 13 Output Common verbunden wenn der Laser aktiviert ist RDY LED leuchtet gelb und zeigt somit an dass eine Lasert tigkeit stattfinden wird wenn ein PWM Steuersignal an Pin 9 und Pin 1 gesendet wird Wenn dieser Ausgang anf nglich ausgeschaltet wird beginnt eine Verz gerung von 5 Sekunden in der jegliche Lasert tigkeiten gesperr
192. werk Router Switch oder Hub zu verbinden Javascript ist im Webbrowser nicht aktiviert Finden Sie das Men Internetoptionen Ihres Browsers und konfigurieren Sie diese so dass Javascript aktivi ert ist Wie in Abbildung 4 3 angezeigt finden Sie die Java Funktion im Dialogfenster Internetoptionen Erweitert unter Extras Internetoptionen Die Dialogfenster k nnen je nach Webbrowser variieren E International Always show encoded addresses D effect after you restart Internet Explorer Restore advanced settings Reset Internet Explorer settings Deletes all temporary disables browser FE add ons and resets the changed settings You should only use this if your browser is in an unusable state Dj Abbildung 4 3 Javascript im Browser aktivieren Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Wartung Fehlerbehebung Fehlerbehebung Mehrere i401 Laser sind an dasselbe Netzwerk mit identischen IP Adressen angeschlossen Stellen Sie sicher dass jeweils nur ein einziger i401 Laser an das Netzwerk angeschlossen ist Wenn mehrere i401 Laser angeschlossen sind muss gew hrleistet werden dass jeder Laser ber eine eindeutige IP Adresse verf gt um IP Adressen Konflikte zu vermeiden Die IP Adresse des Lasers wird nicht als eine autorisierte Seite in Ihrem lokalen Intranet Netzwerk oder einer vertrauensw rdigen Seite im Internet anerkannt F gen Sie die IP Adresse de
193. xtern zu steuern Hinweis Zur Durchf hrung der Erstinbetriebnahme m ssen Sie zuerst den Quick Start Plug an schlie en bzw die erforderlichen Remote Interlock und Shutter Open Request Signale dem User I O Anschluss zuf hren Siehe User I O Anschl sse im Kapitel Technische Refer enzen f r Pinbelegungen und Signalbeschreibungen Inbetriebnahme von Zusatzger ten 1 Stellen Sie sicher dass alle Mitarbeiter in der Umgebung des Lasers einen Augenschutz tragen Entfernen Sie das Siegel auf der Laseraustritts ffnung vor der Inbetrieb nahme des Lasers Das selbstklebende Siegel wurde angebracht um ein Eindringen von Staub in das Lasergeh use w hrend des Transports und der Installation zu verhindern und muss vor der Inbetriebnahme ent fernt werden Verwenden Sie w hrend des Laserbetriebs ein Sp lgas um Staub und D mpfe aus dem Strahlengang fernzuhalten Sachsch den 2 Entfernen Sie das rote selbstklebende Siegel von der Laseraustritts ffnung an der Frontplatte des Lasers Positionieren Sie eine Strahlblockade 0 5 Meter 20 Zoll von der Laseraustritts ffnung entfernt um den Laserstrahl auf den Arbeitsbereich zu beschr nken Die K hlwassereinlasstemperatur muss stets oberhalb des Taupunkts gehalten werden um Kondensationsbildung und Wassersch den im Ze Firestar Laser zu vermeiden Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Ds Bedienung Erstinbetriebnahme 4 Schalten Sie die K hleinh
194. yklus 5 kHz Steuersignal bei 95 Arbeitszyklus Abbildung 3 4 PWM Steuersignalverlauf Firestars User I O PWM Eingang besteht aus einem Hochgeschwindigkeits LED mit Optokoppler mit einem Vorw rtsspannungsabfall Vf von 1 5 VDC Der Frequenzbereich des PWM Eingangs reicht von DC 0 Hz zu 100 kHz Tabelle 3 2 auf der nachfolgenden Seite enth lt Spezifikationen zu minimalen maximalen und nominalen PWM Signalen Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 37 Technische Referenzen Steuerung der Laserleistung Tabelle 3 2 PWM Steuersignal Spezifikationen Laserzustand Min Nominal Max Laser Aus 0 0 VDC 0 0 VDC 0 8 VDC Laser Ein 3 5 VDC 3 mA 5 0 VDC 6 7 VDC 10 mA unterbrechungsfrei Frequenzbereich 0 Hz DC 5 kHz 100 kHz Arbeitszyklus 1 100 Betriebsmodi Externe Steuerung Neben der Steuerung des Firestar 1401 Lasers mit einem UC 2000 Controller ist die externe Steuerung des 1401 ohne UC 2000 ebenfalls m glich Die zwei wesentlichen Elemente der Lasersteuerung sind die Ansteuerung die F higkeit den Laser zu den entsprechenden Zeiten ein und auszuschalten und die Leistung die F higkeit die Ausgangsleistung des Lasers zu steuern Sowohl die Laseransteuerung als auch die Laserleistung k nnen ber ein Ger t wie z B einen PC eine speicherprogrammierbare Steuerung SPS oder einen Funktionsgenerator erfolgen das in der Lage ist PWM Impulse zum richtigen Zeitpunkt Ansteuerung und mit der angemessenen
195. ystemwvartung Stellen Sie sicher dass alle u eren Abdeckungen gut befestigt sind Ma nahmen Zur Beseitigung der St rung Wenn Sie vermuten dass Ihr Firestar Laser andere Ger te beeintr chtigt m ssen Sie folgende Ma nahmen ergreifen um diese St rung zu minimieren 1 Verwenden Sie geschirmte Kabel vom und zum Ger t bei dem St rungen auftreten 2 Gew hrleisten Sie dass der Firestar Laser ordnungsgem mit der gleichen elektrischen Spannung wie das Ger t oder System an das er angeschlossen ist geerdet ist FCC Warnhinweise f r den Nutzer Die Federal Communications Commission warnt den Nutzer das nderungen und Umbauten am Ger t die von der f r die Konformit t verantwortlichen Partei nicht ausdr cklich genehmigt wurden die Befug nis des Benutzers das Ger t zu betreiben aufheben kann Auflagen der Europ ischen Union EU RoHS Compliance SYNRAD Firestar i401 Laser erf llen die Anforderungen der Richtlinie 2011 65 EU des Europ ischen Par laments und des Rates zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrlicher Stoffe in Elektro und Elektronikger ten die zul ssige Konzentrationsh chstwerte f r bestimmte gef hrliche Stoffe in Elektro und Elektronikger ten festlegt Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch Lasers cherheit Einhaltung beh rdlicher Auflagen Normen zur Lasersicherheit Gem den Bestimmungen der Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EC wurde die Europ ische Norm EN 608
196. zettel und CE Kennzeichnung 4 Europ ische CE Kennzeichnine en an 9 Auspacken des 1401 Lese een 1 4 Entfernen der i401 Tragegriffe 000000000000r000000000000 1 5 Firestar 1401 Lieferumfang een 1 6 Montagestellen der Vierpunktbefestigung mit F en 1 9 Montagestellen der Vierpunktbefestigung ohne 1 10 Montagestellen der Dreipunktbefestigung ohne F fle 1 11 Firestar 1401 E 1 16 PS 401 Abdeckung des Spannungsw hlers 0 00000000000000000000 1 17 PSAOL Eeer eege 1 18 Position der DC Stromanschl sse 6 1 19 Position der DC Stromanschl sse Seitenansicht 1 20 Gas Purge Montagekit ae 1 23 Firestar i401 EE 1 26 Firestar 1401 Steuer und Anzeigeelemente Ger tevorderseite 2 2 Firestar 1401 Steuer und Anzeigeelemente Ger ter ckseite 2 3 Instabiler Wellenleiter Resonator Hybridbauweise 3 2 Firestar 1401 Elliptizit t des Laserstrabls 3 3 Umwandlung von 45 linearer Polarisation in zirkulare Polarisation 3 4 PWM Steuersienalverlait seen 3 7 User H eeben better 3 10 ana 3 13 Dick re ne Sch l ee ee 3 15 quivalentschaltbild Eingang 3 16 quivalentschaltbild Ausgang 3 18 Kundenseitige Verriegelung aussi 3 19 Kundenseitige Verriegelung negative Spa
197. zt bzw darauf montiert werden um eine Besch digung des Lasers zu vermeiden 1 Heben Sie den i401 Laser an und setzen ihn mit der Bodenplatte auf Auflageb cken ab 2 L sen Sie die vier M10 Kopfschrauben mit denen die F e am Boden des 1401 Lasers befestigt sind und entfernen Sie die werksseitig installierten Befestigungsf e Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 9 Erste Schritte Montage Bitte sehen Sie sich die 1401 Umriss und Montagzeichnung Blatt 2 von 2 f r Option der Montagema e an bevor Sie vier 10 6 mm enge Passung oder 11 2 mm normale Passung Durch gangsmontagel cher in die Montagefl che bohren Diese L cher sollten den in Abbildung 1 4 mit gekennzeichneten L chern entsprechen Hinweis Die i401 Bodenplatte verf gt ber zwei 6 40 mm x 12 70 mm 0 252 Zoll x 0 500 Zoll Zylin derstiftsteckpl tze siehe D in Abb 1 5 und ein 6 40 mm 0 252 Zoll gro es Zylinderstift loch f r Anwendungen die eine hochpr zise Positionierung zur Ausrichtung erfordern 1401 Untersicht N Abbildung 1 5 Montagestellen der Vierpunktbefestigung ohne F e 4 Sie den 1401 Laser vorsichtig auf die Montagefl che so dass die L cher in der Bodenplatte mit den Durchgangsmontagel chern in der Montageoberfl che bereinstimmen Wichtiger Hinweis berpr fen Sie die korrekte Schraubenl nge f r Ihre Einbausituation Die im Lief erumfang enthalte
198. zur Besch digung der Gewinde und oder K hlmittel Leckage f hren kann Synrad Firestar i401 Benutzerhandbuch 1 13 Erste Schritte Anschl sse Leitfaden Zur Vorbereitung der K hleinheit Sie ben tigen Schraubverbindungen zum Anschluss des Polyethylen Schlauchs mit einem Au en durchmesser von 12 mm an die Anschl sse Eingang Ausgang der K hleinheit Diese Schraub verbindungen k nnen entweder schraubbare Verbindungselemente in Form von Schnellkupplungen oder Klemmringverschraubungen sein Da die werksseitig installierten Schraubverbindungen und Schl uche des i401 metrisch sind 12 mm k nnen der 1 2 Zoll Schlauch und die Schraubverbindungen erst nach Installation der entspre chenden Adapter verwendet werden Eine Kombination aus Zoll und metrischen Schl uchen und Schraubverbindungen f hrt zwangsl ufig zur K hlmittelleckage und kann dazu f hren dass der unter Druck stehende Schlauch von der Schraubverbindung gesprengt wird K hlmittel SYNRADs Empfehlung Mindestens 90 destilliertes Wasser nach Volumen sollte im K hlmittel des Lasers enthalten sein In geschlossenen Regelkreisen muss ein Korrosionsschutzmittel Algizid wie Optishield Plus bzw je nach Bedarf ein gleichwertiges Produkt verwendet werden Vermeiden Sie glykol basierte Zusatzst offe da sie die W rmekapazit t des K hlmittels reduzieren und hohe Konzentrationen die Leistungsbest n digkeit beeintr chtigen k nnen F r SYNRAD Laser liegt der Mindest
199. zurichten und ihre Funktionalit t im Rahmen der Erstin betriebnahme zu berpr fen Somit wird gew hrleistet dass eine i401 Internetverbindung bei Bedarf f r das Beheben von St rungen w hrend der vorausgehenden Tests des Firestar 1401 Lasers zur Verf gung steht Einrichten der 1401 Webseite Firestar i401 Laser sind mit einer festen IP Adresse vorbelegt die eine einfache Ethernet Verbindung zwischen dem i401 Laser und einem Host gestattet Zum Anschlie en Ihres Hostrechners an den i401 Laser ber eine Peer to Peer Ethernet Verbindung m ssen Sie die in den nachfolgenden Abschnitten aufgef hrten Schritte ausf hren Wichtiger Hinweis Der Anschluss an ein lokales Netzwerk ist gestattet vorausgesetzt die IP Adresse des Lasers ist eindeutig Ihrem Netzwerk zugewiesen anderenfalls ben tigen Sie eine Peer to Peer Verbindung F r die Verbindung zu einem lokalen Netzwerk muss ein nicht gekreuztes Straight Through Ethernetkabel zwischen dem i401 Laser und Ihrem Ethernet Router oder Hub verwendet werden Hinweis Zur Durchf hrung des Verfahrens kann die Unterst tzung Ihrer IT Abteilung notwendig sein wenn die Ethernet Konfiguration Ihres Werks automatisch ber das Dynamic Host Configuration Protocol DHCP erfolgt Die 1401 Peer to Peer Ethernetverbindung muss an einen Computer mit einer statischen IP Adresse angeschlossen werden die nicht mit einem lokalen Netzwerk verkn pft ist Festlegen der statischen IP Adresse f r Ihren

Firestar i401 Benutzerhandbuch, v1.5, Veröffentlicht

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