GB - ENGLISH Operating Instructions
Contents
1. 803 1068 Main lade oOo BD3 09 bae 3 50000080M 230V 50 60 2 1 XMT1115 C0 HL1 9 nl L IN N AC 105 115V 50 60Hz 502. lt x O gt _BD3 029 Dust guard BD3 030 3jawchuk BD3 031 Spindle J 7 4 8 803 054 Motorconnectplate Qe RE c e lt PB C3 x x x CO O O BD3 055 BD3 056 5 14 803 057 3 Parts List for BD 3 Metal Lathe BD3 058 DC Motor 1 BD3 059 1 3 061 Electric box cover 71 BD3 068 Variable speed control knob Yellow lamp 22 3 065 Greenlamp 1 3 066 Variable speed control 1 BD3 067 Fusebox 1 2 3 068 plastic tube 1 2 NO BD3 069_ 5 8 2 _BD3 070 protectivecoverforchuck _BD3 071 BD3 072 96 14 BD3 078 Spacer 803 078 5 BD3079 Knferst BD3 082 Tailstock BD3083 Sew mwe i BD3084 Selsupw BD3085 Setsuew me i BD3 006 lalsockshafleadsoew BD3087 Smalhnde Po 808 088 Nein i BD3009 bae 1 808 090 Taltok o i Screw 803 098 j BD3 094 803 095 BD3096 press plate Ma HAM 4x10 M BD3099 Nusupoi BD3 02 leadswowmd o BD3 03 Sadde x j BD3 05 Saddewedgg CF BD3 106 middle sadde BD3 07 Rett
3. 2 Warranty The Seller guarantees that the supplied product is free from material defects and manufacturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness accidental damage repair inadequate maintenance or cleaning and normal wear and tear Guarantee and or warranty claims must be made within twelve months from the date of purchase date of invoice Any further claims shall be excluded This warranty includes all guarantee obligations of the Seller and replaces all previous declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jettools com or can be sent by post upon request The Seller reserves the right to make changes to the product and accessories at any time 3 Safety 3 1 Authorized use This metal lathe is designed for turning and drilling machinable metal and plastic materials only Machining of other materials is not permitted and may be carried out in specific cases only after consulting with the manufacturer Never cut
4. Kapitel 6 Arbeiten Sie nie bei ge ffnetem Futterschutz oder R derdeckel Fig 2 Entriegeln Sie den NOT AUS Taster B Fig 2 um die Maschine unter Spannung zu bringen durch Drehen im Uhrzeigersinn Die gr ne Netzkontrolle E leuchtet Drehen Sie den EIN AUS Schalter C im Uhrzeigersinn um die Maschine zu starten Durch langsames Weiterdrehen des EIN AUS Schalters C im Uhrzeigersinn kann die Spindeldrehzahl stufenlos eingestellt werden HINWEIS Beginnen Sie immer mit einer geringen Drehzahl die dann stufenweise erh ht werden kann Stoppen Sie die Maschine indem Sie den EIN AUS Schalter C auf drehen IM Notfall dr cken Sie die NOT AUS Taste B Bei Nichtgebrauch der Maschine diese vom Stromnetz nehmen Netzstecker ziehen berlastsicherung Die Schmelzsicherung K Fig 1 dient zur Absicherung des Motors und der Elektronik und befindet sich maschinen r ckseitig unterhalb der Steuertafel Sicherungswechsel nur bei gezogenem Netzstecker vornehmen Ersatzsicherung Jet Artikelnummer BD3 067F Gelbe berlast Leuchte Die gelbe Uberlast Leuchte D zeigt Motor Uberlast und nicht betriebsbereite Elektronik an 6 Betrieb der Maschine Achtung Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Kontrollieren Sie vor der Bearbeitung ob das Werkst ck sicher eingespannt ist Das Spannfutter oder Werkzeug
5. danger to fire Measurements and adjustments may be carried out when the machine is at a standstill only In case of danger push the main switch emergency stop button 6 1 Chucking Never exceed the max speed limitation of the work holding device Jaw teeth and scroll must always be fully engaged Otherwise chuck jaws may break and fly off in rotation Fig Fig 3 Avoid long workpiece extensions Parts may bend Fig 4 or fly off Fig 5 Use tailstock or rest to support Fig 5 Avoid short clamping contact A Fig 6 or clamping on a minor part diameter B Fig 6 Face locate the workpiece for added support 6 2 Tool setup The cutting angle is correct when the cutting edge is in line with the centre axis of the work piece Use the point of the tailstock centre as a gauge and shims under the tool to obtain the correct centre height Fig 7 Fig 7 Use both clamping screws when installing the cutting tool to the tool post Avoid big tool extensions 6 3 Spindle speeds selection The correct spindle soeed depends on the type of machining the cutting diameter the material to be machined and the cutting tool These are recommended speeds for a 10mm cutting diameter with HSS high speed steel tool Aluminium brass 1500 RPM Cast iron 1000 RPM Mild steel 800 RPM High carbon steel 600 RPM Stainless steel 300 RPM If carbide tools HM are used about 5 times higher speeds can be chose
6. nicht mit der Hand abbremsen Halten Sie mit ihren Fingern ausreichend Abstand zum rotierenden Werkzeug und Sp nen Sp ne nur bei Maschinenstillstand und mit Hilfe eines geeigneten Sp nehakens entfernen Arbeiten Sie nie bei ge ffnetem Futterschutz oder R derdeckel Gewindebohren Gewindeschneiden und das Zerspanen unwuchtiger Werkst cke nur bei niedriger Drehzahl vornehmen Niemals Magnesium zerspanen Hohe Feuergefahr F hren Sie Mess und Einstellarbeiten nur bei Maschinenstillstand durch Bei Gefahr den NOT Aus Taster dr cken 6 1 Werkst ckaufspannung Die Drehzahlbegrenzung des Spannmittels darf nie berschritten werden 12 Backenverzahnung und Zahnkranzspirale m ssen sich immer in vollem Eingriff befinden Uberstehende Spannbacken k nnen brechen und im Betrieb wegfliegen Fig 3 Fig 3 Vermeiden Sie lange fliegende Aufspannungen Werkst cke k nnen sich verbiegen Fig 4 oder herausgeschleudert werden Fig 5 St tzen Sie mit Reitstock oder L netten ab Fig 5 Vermeiden Sie kurze Einspannl ngen A Fig 6 oder das Spannen auf einem kleinen Durchmesser B Fig 6 Sorgen Sie fur eine stirnseitige Anlage des Werkstucks 6 2 Einspannen des DrehmeiBels Die Schneidwinkel haben nur dann die gew nschte Gr e wenn die Schneide des Drehmei els auf die Achsmitte des Werkst ckes eingestellt wird Die richtige H he des Drehmei els wird durch Einstellen des Dre
7. travail Eloigner de la machine toutes personnes incomp tentes surtout les enfants Ne pas mettre la machine proximit de liquides ou de gaz inflammables respecter les consignes de lutte contre les incendies par ex le lieu et l utilisation des extincteurs Pr server la machine de l humidit et ne jamais l exposer la pluie N utiliser que des outils bien aff t s Ne jamais travailler avec les protections de mandrin ou de courroie ouvertes Avant de d buter l usinage retirer la cl de montage du mandrin et autres outils Se tenir aux sp cifications concernant la dimension maximale ou minimale de la pi ce usiner Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Ne pas se mettre sur la machine Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Remplacer imm diatement tout c ble endommag ou us Eloigner suffisamment les doigts des outils en rotation et des copeaux Avant de commencer le travail contr ler que la pi ce est bien assur e Ne pas d passer la limite de serrage du mandrin de tournage 17 Pour le travail la vol e ne serrer que des pi ces courtes Si la longueur de la pi ce est 3x sup rieure au diam tre de serrage il faut la tenir avec la contre pointe Eviter le petit diam tre de serrage pour les gros diametres
8. und Aufstellung Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen Raumen erfolgen und muss auf dem Unterschrank oder auf einer belastbaren Werkbank festgeschraubt werden Sichern Sie die Maschine gegen Umfallen Aus verpackungstechnischen Gr nden ist die Maschine nicht komplett montiert 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren H ndler nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfernen Sie das Rostschutzfett mit Petroleum Diesel l oder einem milden L sungsmittel Montieren Sie die Griffe auf die Handr der J N Fig 1 Montieren Sie den Futterschutz mit 2 Linsenkopf Schrauben 5 3 Elektrischer Anschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verl ngerungsleitungen m ssen den Vorschriften entsprechen Die Netzspannung und Frequenz m ssen mit den Leistungsschilddaten an der Maschine bereinstimmen Die bauliche Absicherung muss dabei 10 A betragen Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO7RN F Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden 5 4 Erstschmierung Vor der Inbetriebnahme der Maschine sind alle Schmierstellen zu versorgen Siehe Schmierung Kapitel 8 5 5 Inbetriebnahme Prufen Sie vor dem Starten der Maschine die korrekte Werkstuckaufspannung
9. 0071 Turning tools 8x8mm 11 pieces set Stock number 50000072 Steady rest Stock number 50000073 Longitudinal power feed Stock number 50000074 Top slide Stock number 50000075 2 way toolpost Stock number 50000076 Live centre Stock number 50000077 Wood toolrest with drive center Stock number 50000078 Face plate 70mm Stock number 50000079 8mm drill chuck M14x1 Stock number 50000909 Cutoff tool 8x8mm Stock number 50000919 Lathe dog 210mm DE DEUTSCH Gebrauchsanleitung Sehr geehrter Kunde vielen Dank f r das Vertrauen welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen JET Maschine entgegengebracht haben Diese Anleitung ist f r den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der JET Metall Drehbank BD 3 erstellt worden Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden Dokumente Lesen Sie diese Anleitung vollst ndig insbesondere die Sicherheitshinweise bevor Sie die Maschine zusammenbauen in Betrieb nehmen oder warten Um eine maximale Lebensdauer und Leistungsf higkeit Ihrer Maschine zu erreichen befolgen Sie bitte sorgf ltig die Anweisungen Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung 2 Garantieleistungen 3 Sicherheit Bestimmungsgem e Verwendung Allgemeine Sicherheitshinweise Restrisiken 4 Maschinenspezifikation Technische Daten Schallemission Lieferumfang Maschinenbeschreibung 5 Transport und Inbetriebnah
10. GB ENGLISH Operating Instructions Dear Customer Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET machine This manual has been prepared for the owner and operators of a JET BD 3 metal lathe to promote safety during installation operation and maintenance procedures Please read and understand the information contained in these operating instructions and the accompanying documents To obtain maximum life and efficiency from your machine and to use the machine safely read this manual thoroughly and follow instructions carefully Table of Contents 1 Declaration of conformity 2 Warranty 3 Safety Authorized use General safety notes Remaining hazards 4 Machine specifications Technical data Noise emission Contents of delivery Machine description 5 Transport and start up Transport and installation Assembly Mains connection Initial lubrication Starting operation 6 Machine operation Chucking Tool setup Spindle speed selection Manual turning Turning with auto feed Drilling operation 7 Setup and adjustments Three jaw universal chuck Top slide Live centre Steady rest 8 Maintenance and inspection 9 Trouble shooting 10 Environmental protection 11 Available accessories 1 Declaration of conformity On our own responsibility we hereby declare that this product complies with the regulations listed on page 2 Designed in consideration with the standards
11. aten Drehdurchmesser ber Bett 100mm Spitzenweite 175mm Spindelanschlu M14x1 Spindeldurchlass 210 mm Spindeldrehzahl variabel 100 3800U min Reitstock Spindelhub 23mm Reitstockanschlu M14x1 Querschlittenhub 50mm Werkzeuggr e 8x8mm Leitspindel Steigung 1 mm Abmessungen LxBxH 440x270x210mm Gewicht 13 kg Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 0 15 kW 0 2 PS 51 Betriebsstrom 1A Anschlussleitung HO7RN F 1 52 Bauseitige Absicherung 10A 4 2 Schallemission Schalldruckpegel nach EN ISO 11202 Leerlauf Maximaldrehzahl LpA 72 3 dB A Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel f r sicheres Arbeiten Sie sollen dem Anwender eine Absch tzung der Gef hrdung und des Risikos erm glichen 4 3 Lieferumfang Einfachstahlhalter 50mm Universal Dreibackenfutter Futterschutz Spritzschutz Montagezubeh r Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste 4 4 Maschinenbeschreibung ABC DEF G H JK LM N Fig 1 Futterschutz mit Endschalter B NOT AUS Taster C EIN AUS Schalter mit Drehzahl kontrolle D gelbe berlast Leuchte E gr ne Netzkontroll Leuchte F Reitstockpinolen Klemmung G Handrad f r Reitstockpinole H R derdeckel mem Dreibackenfutter J Querschlitten Handrad K Stahlhalter eee Leitspindel 11 M Reitstock Fixierung N Langsschlitten Handrad 5 Transport und Inbetriebnahme 5 1 Transport
12. chtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Ben tzen Sie die Maschine nicht in der N he von brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerl schern 10 Ben tzen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Nur mit gut gesch rften Werkzeugen arbeiten Arbeiten Sie nie bei ge ffnetem Bohrfutterschutz oder Riemenschutz Entfernen Sie vor dem Start den Bohrfutterschl ssel und andere Werkzeuge Angaben ber die min und max Werkst ckabmessungen m ssen eingehalten werden Spane und Werkst ckteile nur bei stehender Maschine entfernen Nicht auf der Maschine stehen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen nur durch eine Elektrofachkraft vorgenommen werden Tauschen Sie ein besch digtes Netzkabel sofort aus Halten Sie mit ihren Fingern ausreichend Abstand zum rotierenden Werkzeug und Sp nen Kontrollieren Sie vor der Bearbeitung ob das Werkst ck sicher eingespannt ist Den Spannbereich der Drehfutter nicht berschreiten Falls die Werkst ckl nge den Spanndurchmesser 3 mal bersteigt muss mit dem Reitstock oder Stehl nette gegengelagert werden Vermeiden Sie kleine Spanndurchmesser bei gro en Drehdurchmessern Vermeiden Si
13. de tournage Eviter les serrages courts La pi ce d uvre doit tre bien appuy e dans le mandrin La vitesse limite de l accessoire de serrage ne doit jamais tre d pass e Ne tarauder fileter et usiner des pi ces non quilibr es qu avec des petites vitesses de rotation Les barres d passant le chariot doivent tre munies sur toute leur longueur d un dispositif de protection solide Danger de blessures graves Soutenir les pieces longues avec la lunette fixe Une longue piece troite peut se courber tout coup si elle tourne tr s rapidement Ne jamais d placer le fourreau ou la contre pointe pendant que la machine tourne Ne retirer les copeaux que sur la machine arr t e et l aide d un crochet sp cial Ne pas freiner le mandrin ou l outil avec la main N op rer des mesures ou des r glages que sur la machine l arr t Faire tous les travaux de r glage et les changements d outil sur la machine arr t e et dont la prise est d branch e 3 3 Risques M me en respectant les directives et les consignes de s curit les risques suivants existent Danger de blessures par outils ou mandrin en rotation Danger par pieces ject es copeaux et outils br lants Risque de nuisances par copeaux et bruit Pour travailler la machine porter absolument des quipements de s curit personnels tels que lunettes prot ge oreilles et pare poussieres Danger par cable lectr
14. e et celle de la spirale doivent toujours tre compl tement engren es Les mors de serrage d passant le du mandrin peuvent se casser et tre ject s travers l atelier Fig 3 19 Fig 3 Eviter le serrage libre de pi ces trop longues elles peuvent se courber Fig 4 ou tre arrach es du mandrin Fig 5 les appuyer avec la contre pointe ou la lunette Fig 5 Eviter un serrage court A Fig 6 ou le serrage sur un petit B Fig 6 Veiller un serrage de la pi ce avec appui axial 6 2 Fixation du burin de tournage L angle de coupe la grandeur d sir e que lorsque le tranchant du burin est r gl au centre de l axe de la pi ce La hauteur exacte du burin est obtenue en pla ant le burin la hauteur de la contre pointe au moyen de cales d paisseur Fig 7 Fig 7 Fixer le burin sur la tourelle porte outils avec au moins deux vis Le fixer court viter un grand porte faux du burin 6 3 Choix de la vitesse de broche La vitesse ad quate de broche d pend du genre d usinage effectuer du diam tre de tournage de la pi ce et du type de burin Les recommandations des nombres de tours sont valables pour un de 10mm usin avec des outils en acier rapide HSS Aluminium laiton 1500 T min Fonte grise 1000 T min Acier C15 800 T min Acier C45 600 T min Acier inox 300 T min Lors de l utilisation d outils en m tal d
15. e kurze Einspannl ngen Das Werkst ck soll satt anliegen Die Drehzahlbegrenzung des Spannmittels darf nicht berschritten werden Gewindebohren Gewindeschneiden und das Zerspanen unwuchtiger Werkst cke nur bei niederer Drehzahl vornehmen Das ber den Spindelstock herausragende Stangenmaterial ist ber die gesamte L nge mit einem festen Schutz zu umgeben Hohe Verletzungsgefahr Lange Werkst cke mit Stehl nette abst tzen Ein langes und d nnes Werkst ck kann sich bei schneller Rotation pl tzlich verbiegen Niemals den Reitstock oder die Reitstockpinole wahrend des Laufes verstellen Spane nur bei Maschinenstillstand und mit Hilfe eines geeigneten Spanehakens entfernen Das Spannfutter oder Werkzeug nicht mit der Hand abbremsen Fuhren Sie Mess und Einstellarbeiten nur bei Maschinenstillstand durch Reparatur Umrust und Einstellarbeiten nur im Maschinenstillstand und bei gezogenem Neizstecker vornehmen 3 3 Restrisiken Auch bei vorschriftsmaBiger Benutzung der Maschine bestehen die nachfolgend aufgef hrten Restrisiken Verletzungsgefahr durch das rotierende Werkzeug und Spannfutter Gef hrdung durch wegfliegende und hei e Werkst cke und Sp ne Gef hrdung durch L rm und Sp ne Unbedingt pers nliche Schutzausr stungen wie Augen Gehor und Staubschutz tragen Gef hrdung durch Strom bei nicht ordnungsgem er Verkabelung 4 Maschinenspezifikation 4 1 Technische D
16. e utilis e que si elle est en parfait tat N utiliser la machine que si tous les dispositifs de s curit et de protection sont en place En plus des directives de s curit contenues dans ce mode d emploi et des consignes de s curit en vigueur dans votre pays il faut respecter les r gles g n rales concernant l utilisation des machines pour le travail des m taux Toute utilisation sortant de ce cadre est consid r e comme non conforme et le fabricant d cline toute responsabilit qui est dans ce cas rejet e exclusivement sur l utilisateur 3 2 Consignes de s curit L utilisation non conforme d une machine pour le travail des m taux peut tre tr s dangereuse C est pourquoi vous devez respecter scrupuleusement les consignes de lutte contre les accidents et les instructions suivantes Lire attentivement et comprendre ce mode d emploi avant de monter ou d utiliser votre appareil Conserver proximit de la machine tous les documents fournis avec l outillage dans une pochette en plastique l abri de la poussi re de l huile et de l humidit et veiller joindre cette documentation si vous c dez l appareil Ne pas effectuer de modifications la machine Utiliser les accessoires recommand s des accessoires incorrects peuvent tre dangereux Contr ler chaque jour avant d utiliser la machine les dispositifs de protection et le fonctionnement impeccable En cas de d fauts la
17. er stock the jaws can be reversed The jaws always need to be inserted to the chuck in the correct order Use Molykote Paste G or adequate grease to lubricate the jaws 7 2 Top slide optional By angling the top slide tapers may be turned Loosen the mounting bolt hex socket bolt and rotate the top slide according to the graduated scale Fig 10 Fig 10 7 3 Live centre optional The live centre Fig 11 is mounted in ball bearings 15 use is highly recommended for speeds above 500 RPM Fig 11 7 4 Steady rest optional The steady rest Fig 12 serves as a support for longer shafts and ensures a safe and chatter free operation The steady rest is mounted on the bed way with a locking plate Fig 12 Set the fingers snug but not overly tight Lubricate the fingers to prevent premature wear 8 Maintenance and inspection General notes Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug Clean the machine regularly Defective safety devices must be replaced immediately Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician Lubrication Weekly apply oil DIN 51502 CG ISO VG 68 e g BPMaccurat 68 Castrol Magna BD 68 Mobil Vectra 2 1 oil bed ways lightly 2 oil tailstock quill and spindle 3 lead screw on entire leng
18. h C further in clockwise direction Note Always start with a low spindle speed setting then gradualy increase the speed Stop the machine by turning the ON OFF switch to the OFF position In case of an emergency use the emergency stop button B Disconnect the machine from the power source if not in use pull mains plug Fuse protection The fuse is located on the rear below the control panel and protects the motor and electronic parts The fuse may only be changed when the machine is disconnected from power source pull mains plug Replacement fuse Jet Article Number BD3 067F Yellow overload light The yellow overload light D indicates motor overload or not ready condition 6 Machine operation Warning Setup maintenance and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug Check the save clamping of the work piece before starting the machine Never stop the rotating chuck or work piece with your hands Never place your fingers in a position where they could contact any rotating parts or chips Remove cutting chips with the aid of an appropriate chip hook when the machine is at a standstill only Always close the chuck guard and pulley cover before you start the machine Choose a small spindle soeed when working unbalanced work pieces and for threading and tapping operations Never cut magnesium high
19. he de contre pointe G Volant broche de contre pointe H Cache des roues Mandrin 3 mors J Volant chariot transversal K Support simple en acier l Vis m re M Fixation de la contre pointe N Volant chariot longitudinal 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport et installation Effectuer le montage de la machine dans un local ferm les conditions g n rales d atelier suffisent La machine doit amp tre viss e sur le socle ou sur un tabli solide Assurer la machine pour qu elle ne tombe pas 18 Pour des raisons techniques d emballage la machine n est pas compl tement mont e la livraison 5 2 Montage Si vous constatez des deg ts de transport lors du d ballage avertir imm diatement votre fournisseur et ne pas monter la machine Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille avec du p trole du gas oil ou un dissolvant Monter les poign es sur les volants G J N Fig 1 Monter le prot ge mandrin avec 2 vis t te goutte de suif 5 3 Raccordement au r seau lectr Le raccordement ainsi que les rallonges utilis es doivent correspondre aux instructions Le voltage et la fr quence doivent tre conformes aux donn es inscrites sur la machine Le fusible de secteur lectrique doit avoir 10A Pour le raccordement utiliser des cables HO7RN F Tous les travaux de branchement et de r
20. he function and existence of the safety appliances before you start the machine Do not attempt operation in this case protect the machine by unplugging the power cord Remove all loose clothing and confine long hair Before operating the machine remove tie rings watches other jewellery and roll up sleeves above the elbows Wear safety shoes never wear leisure shoes or sandals Always wear the approved working outfit safety goggles ear protection Do not wear gloves Install the machine so that there is sufficient space for safe operation and work piece handling Keep work area well lighted The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground Make sure that the power cord does not impede work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Do not operate the machine when you are tired Keep an ergonomic body position Maintain a balanced stance at all times Do not operate the machine under the influence of drugs alcohol or any medication Be aware that medication can change your behaviour Never reach into the machine while it is operating or running down Never leave a running machine unattended Before you leave the workplace switch off the machine Keep children and visitors a safe distance from the
21. heben Nehmen Sie die Maschine in solchen F llen nicht in Betrieb sichern Sie die Maschine gegen Einschalten durch Ziehen des Netzsteckers Zum Schutz von langem Kopfhaar M tze oder Haarnetz aufsetzen Enganliegende Kleidung tragen Schmuck Ringe und Armbanduhren ablegen Tragen Sie Schutzschuhe keinesfalls Freizeitschuhe oder Sandalen Verwenden Sie die durch Vorschriften geforderte pers nliche Schutzausr stung Augenschutz Geh rschutz Beim Arbeiten an der Maschine keine Handschuhe tragen Die Maschine so aufstellen dass gen gend Platz zum Bedienen und zum F hren der Werkst cke gegeben ist Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen Raumen erfolgen Die Aufstellflache muss ausreichend eben und belastungsf hig sein Beachten Sie dass die elektrische Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Seien Sie aufmerksam und konzentriert Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Achten Sie auf ergonomische K rperhaltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Arbeiten Sie niemals unter dem Einfluss von Rauschmitteln wie Alkohol und Drogen an der Maschine Beachten Sie dass auch Medikamente Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen k nnen Niemals in die laufende Maschine greifen Die laufende Maschine nie unbeaufsi
22. hmei els auf die H he der K rnerspitze unter Verwendung von Unterlagblechen erreicht Fig 7 Fig 7 Spannen Sie den Drehmei el mit beiden Schrauben am Stahlhalter fest Spannen Sie kurz Vermeiden Sie gro e Drehstahlauslagen 6 3 Wahl der Spindeldrehzahl Die richtige Spindeldrehzahl h ngt von der Art der Bearbeitung dem Werkst ckmaterial sowie von Werkzeugdurchmesser und material ab Die Drehzahlempfehlungen gelten f r einen Werkzeugdurchmesser von 10mm und eine Zerspanung mit einem Schnellarbeitsstahl HSS Werkzeug 1500 U min 1000 U min Aluminium Messing Grauguss Stahl C15 800 U min Stahl C45 600 U min Rostfreier Stahl 300 U min Bei Verwendung von Hartmetall HM Werkzeugen ist die ca 5 fache Drehzahl zul ssig Allgemein ausgedr ckt Im Verh ltnis je gr er der Drehdurchmesser desto niedriger die m gliche Drehzahl Zum Beispiel Stahl C15 mit 20mm Durchmesser erlaubt eine Drehzahl von 400 U min mit HSS Werkzeug 2000 U min mit HM Werkzeug 6 4 Drehen mit Handvorschub L ngs und Plandrehen wird an den Handr dern N J Fig 1 ausgef hrt Der richtige Vorschub h ngt vom zu zerspanenden Material der Art der Zerspanung dem Schneidwerkzeug der Stabilit t der Werkst ck Einspannung der Spantiefe und der gew nschten Oberfl chenqualit t ab Beim Schruppen gro er Durchmesser die Spantiefe reduzieren 6 5 Drehen mit automatischem Vorschub Die V
23. ie s applique pour une dur e d exploitation de huit heures par jour Au del le d lai de garantie diminue proportionnellement au d passement mais pas en dec de trois mois Le renvoi d une marchandise faisant l objet d une r clamation requiert l accord pr alable expr s du vendeur et s effectue aux frais et aux risques de l acheteur Les prestations de garantie d taill es figurent dans les Conditions g n rales CG Ces dernieres sont disponibles sur www jettools com ou peuvent tre envoy es par la poste sur demande Le vendeur se r serve le droit de modifier tout moment le produit et les accessoires 16 3 S curit 3 1 Utilisation conforme Ce tour m taux convient seulement au tournage et au percage des mati res synth tiques et des m taux usinables Le travail d autres mat riaux est interdit et ne peut tre effectu que dans des cas sp ciaux et apr s accord du fabricant de la machine Ne jamais usiner du Magn sium Dangers d incendies La pi ce doit se laisser poser et serrer sans probl me L utilisation conforme implique le strict respect des instructions de service et de maintenance indiqu es dans ce manuel La machine doit tre exclusivement utilis e par des personnes familiaris es avec le fonctionnement la maintenance et la remise en tat et qui sont inform es des dangers correspondants L ge minimum requis par la loi est respecter La machine ne doit tr
24. iece stock extending the rear end of the headstock must be covered on its entire length High danger of injury Long work pieces may need a steady rest support A long and thin work piece can suddenly bend at high speed rotation Never move the tailstock or tailstock quill while the machine is running Remove cutting chips with the aid of an appropriate chip hook when the machine is at a standstill only 4 Never stop the rotating chuck or work piece with your hands Measurements and adjustments may be carried out when the machine is at a standstill only Setup maintenance and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug 3 3 Remaining hazards When using the machine according to regulations some remaining hazards may still exist The rotating work piece and chuck can Cause injury Thrown and hot work pieces and cutting chips can lead to injury Chips and noise can be health hazards Be sure to wear personal protection gear such as safety goggles and ear protection The use of incorrect mains supply or a damaged power cord can lead to injuries caused by electricity 4 Machine specifications 4 1 Technical data Swing over bed 100mm Centre distance 175mm Spindle nose M14x1 Hole through spindle 210 mm Spindle speeds variable 100 3800rpm Tailstock ram travel 23mm Tailstock nose M14x1 Cross slide travel 50mm Tool size max 8
25. ikel Nummer BD3 058CB 2 St ck erforderlich Die B rstenabdeckungen wieder anbringen Querschlitten Einstellung Die Schlittenf hrung ist an den seitlichen Stellschrauben nachstellbar Fig 13 9 Storungsabhilfe Motor startet nicht Futterschutz offen Futterschutz schlieBen Kein Strom Netzsicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren Maschine vibriert Werkst ck unwuchtig Unwucht ausgleichen Drehzahl reduzieren Werkst ck instabil gespannt Einspannl nge oder durchmesser verbessern Reitstockende unterst tzen Werkzeug instabil gespannt Werkzeuglange reduzieren Schlitten haben F hrungsspiel F hrungsleisten einstellen Schlittenf hrungen laufen trocken F hrungen len Werkzeugschneide stumpf Werkzeug sch rfen oder tauschen Schnittdruck zu hoch Spantiefe oder Vorschub reduzieren Drehstahl gl ht aus Schnittgeschwindigkeit zu hoch Drehzahl reduzieren Werkzeugschneide verschlissen Werkzeug sch rfen Maschine dreht konisch Maschinenbett ist verdreht Aufspannfl chen m ssen eben sein 10 Umweltschutz Sch tzen Sie die Umwelt Ihr Ger t enth lt mehrere unterschiedliche wiederverwertbare Werkstoffe Bitte entsorgen Sie es nur an einer spezialisierten Entsorgungsstelle 11 Lieferbares Zubehor Artikel Nummer 50000071 Drehstahle 8x8mm Set mit 11 Teilen Artikel Nummer 50000072 Stehl nette Arti
26. ique endommag us ou mal branch 4 Sp cifications 4 1 Indications techniques tournage s banc 100mm Distance entre pointes 175mm Raccord d arbre M14x1 Passage d arbre 210 mm Rotation d arbre variable 100 3800T min 23mm Canon de contre poupee M1 4x1 Course chariot transversal 50mm Section max outils 8 8 Filet de la vis mere 1 mm Dimensions Lxlxh 440x270x210mm Poids 13 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 0 15 kW 0 2 CV S1 Courant lectrique 1A Raccordement HO7RN F 3x1 5 Fusible du secteur lectr 10A 4 2 Emission de bruit Niveau de pression sonore selon EN ISO 11202 Marche vide vitesse max LpA 72 3dB A Les indications donn es sont des niveaux de bruit et ne sont pas forc ment les niveaux pour un travail sur Cette information est tout de m me importante ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques possibles 4 3 Contenu de la livraison Support simple Mandrin universel 3 mors 50mm Protecteur du mandrin Carter de protection Accessoires pour le montage Mode d emploi Liste pi ces de rechange 4 4 Description de la machine A BC DE G H JK LM N Fig 1 A Protege mandrin avec interrupteur lectrique B Bouton d arr t d urgence C Bouton marche arr t avec controle de la vitesse de rotation D Lampe temoin de panne E Lampe t moin d alimentation lectrique F Serrage broc
27. itre 6 3 7 Travaux d quipement et de r glages Informations g n rales Avant tous travaux de mise en route et de r glage la machine doit tre assur e contre la mise en route Retirer la prise lectrique 7 1 Mandrin universel trois mors Avec le mandrin universel trois mors il est possible de serrer des pieces cylindriques triangulaires et hexagonales Pour le serrage de gros diametres on peut retourner les mors Les mors doivent toujours tre mont s dans l ordre exact Pour le graissage des mors nous conseillons l usage de p te Molykote G ou d une graisse de qualit gale 7 2 Chariot sup rieur option En r glant le chariot sup rieur il est possible de tourner des c nes courts Apr s le desserrage de la vis de fixation centrale vis six pans creux on peut r gler le chariot sup rieur selon la graduation Fig 10 7 3 Contre pointe rotative option La contre pointe rotative Fig 11 est quip e de paliers roulements aiguilles de pr cision Elle est absolument recommand e pour les vitesses sup rieures 500 T min Fig 11 7 4 Lunette fixe en option La lunette fixe Fig 12 sert principalement soutenir les pi ces longues et garantit un usinage s r exempt de vibrations La lunette fixe est mont e sur le banc du tour et bloqu e par une bride Fig 12 Tous les mors lisses doivent tre en contact avec la pi ce d uvre sans la bl
28. kel Nummer 50000073 Vorschubeinrichtung Artikel Nummer 50000074 Oberschlitten Artikel Nummer 50000075 Zweifachstahlhalter Artikel Nummer 50000076 Mitlaufk rnerspitze Artikel Nummer 50000077 Drechseleinrichtung mit Stirnmitnehmer Artikel Nummer 50000078 Aufspannscheibe 70mm Artikel Nummer 50000079 Bohrfutter 1 8mm M14x1 Artikel Nummer 50000909 Abstichstahl 8x8mm Artikel Nummer 50000919 Drehherz 2 10mm 15 FR FRANCAIS Mode d emploi Cher client Nous vous remercions de la confiance que vous nous portez avec l achat de votre nouvelle machine JET Ce manuel a t pr par pour l op rateur du tour m taux BD 3 Son but mis part le fonctionnement de la machine est de contribuer la s curit par l application des proc d s corrects d utilisation et de maintenance Avant de mettre l appareil en marche lire les consignes de s curit et de maintenance dans leur int gralit Pour obtenir une long vit et fiabilit maximales de votre tour et pour contribuer l usage s r de la machine veuillez lire attentivement ce mode d emploi et suivre les instructions Table des Matieres 1 D claration de conformit 2 Prestations de garantie 3 S curit Utilisation conforme Consignes de s curit Risques 4 Specifications Donn es techniques Emission de bruit Contenu de la livraison Description de la machine 5 Transport et montage Transport et mise en place Montage Raccordement au r
29. machine ou aux dispositifs de protection avertir les personnes comp tentes et ne pas utiliser la machine D connecter la machine du r seau Avant de mettre la machine en marche retirer cravate bagues montres ou autres bijoux et retrousser les manches jusqu aux coudes Enlever tous v tements flottants et nouer les cheveux longs Porter des chaussures de s curit surtout pas de tenue de loisirs ou de sandales Porter quipement de s curit personnel pour travailler la machine des lunettes protectrices une protection acoustique Ne pas porter de gants pendant l usinage Placer la machine de sorte laisser un espace suffisant pour la manoeuvre et le guidage des pi ces usiner Veiller un clairage suffisant Effectuer le montage de la machine dans un local ferm Placer la machine sur un sol stable et plat o assurer que le cable d alimentation ne g ne pas le travail ni ne risque de faire tr bucher l op rateur Retirer toute piece encombrante de la zone de travail Rester vigilant et concentr et travailler avec bon sens Eviter toute position corporelle anormale Veiller une position stable et garder un bon quilibre tout moment Ne pas travailler sous l influence de drogues d alcool ou de m dicaments Ne jamais mettre la main dans la machine en marche Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance Arr ter la machine avant de quitter la zone de
30. magnesium high danger to fire The workpiece must allow to safely be loaded and clamped The proper use also includes compliance with the operating and maintenance instructions given in this manual The machine must be operated only by persons familiar with its operation and maintenance and who are familiar with its hazards The required minimum age must be observed The machine must only be used in a technically perfect condition When working on the machine all safety mechanisms and covers must be mounted In addition to the safety requirements contained in these operating instructions and your country s applicable regulations you should observe the generally recognized technical rules concerning the operation of metalworking machines Any other use exceeds authorization In the event of unauthorized use of the machine the manufacturer renounces all liability and the responsibility is transferred exclusively to the operator 3 2 General safety notes Metalworking machines can be dangerous if not used properly Therefore the appropriate general technical rules as well as the following notes must be observed Read and understand the entire instruction manual before attempting assembly or operation Keep this operating instruction close by the machine protected from dirt and humidity and pass it over to the new owner if you part with the tool No changes to the machine may be made Daily inspect t
31. me Transport und Aufstellung Montage Elektrischer Anschluss Erstschmierung Inbetriebnahme 6 Betrieb der Maschine Werkst ckaufspannung Einspannen des Drehmei els Wahl der Spindeldrehzahl Drehen mit Handvorschub Drehen mit autom Vorschub Bohren 7 R st und Einstellarbeiten Universal Dreibackenfutter Oberschlitten Mitlaufk rnerspitze Stehl nette 8 Wartung und Inspektion 9 St rungsabhilfe 10 Umweltschutz 11 Lieferbares Zubeh r 1 Konformit tserkl rung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 angegebenen Richtlinien bereinstimmt Bei der Konstruktion wurden folgende ber cksichtigt 2 Garantieleistungen Der Verk ufer garantiert dass das gelieferte Produkt frei von Material und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartung bzw Reinigung sowie normalen Verschlei zur ckzuf hren sind Garantie bzw Gew hrleistungs anspr che m ssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Anspr che sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst s mtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verk ufers und ersetzt alle fr heren Erkl rungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt fur eine
32. n Generally speaking the larger in relation the cutting diameter the smaller the possible RPM For example Turning mild steel at a diameter of 20mm allows a speed of 400 RPM max 2000 RPM max with HSS tool with carbide tool 6 4 Manual turning The handwheels N J Fig 1 can be operated for longitudinal and cross feeding The correct feed depends on the material to be cut the cutting operation the type of tool the rigidity of the work piece chucking the depth of cut and the desired surface quality When roughing big diameters reduce the depth of cut 6 5 Turning with auto feed The auto feeder option allows turning with automatic feed feed rate 0 02mm rev The O ring is driven by the main spindle The feed can be switched ON OFF by pulling pushing the knurled knob Fig 8 Fig 8 Attention Always close the chuck guard and pulley cover before you start the machine 6 6 Drilling operation Use a drill chuck with M14x1 thread option to hold centring drills and twisted drills in the tailstock Fig 9 Fig 9 For recommended speeds refer to section 6 3 7 Setup and adjustments General note Setup and adjustment work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting by pulling the mains plug 7 1 Three jaw universal chuck With this universal chuck cylindrical triangular and hexagonal stock may be clamped To hold big diamet
33. ndfreiem Zustand betrieben werden Beim Arbeiten an der Maschine m ssen alle Sicherheitseinrichtungen und Abdeckungen vorhanden sein Neben den in der Gebrauchsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ihres Landes sind die f r den Betrieb von Metallbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln zu beachten Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem und f r daraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Benutzer 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Metallbearbeitungsmaschinen k nnen bei unsachgem em Gebrauch gef hrlich sein Deshalb ist zum sicheren Betreiben die Beachtung der zutreffenden Unfallverh tungs Vorschriften und der nachfolgenden Hinweise erforderlich Lesen und verstehen Sie die komplette Gebrauchsanleitung bevor Sie mit Montage oder Betrieb der Maschine beginnen Bewahren Sie die Bedienungsanleitung gesch tzt vor Schmutz und Feuchtigkeit bei der Maschine auf und geben Sie sie an einen neuen Eigent mer weiter An der Maschine d rfen keine Ver nderungen An und Umbauten vorgenommen werden berpr fen Sie t glich vor dem Einschalten der Maschine die einwandfreie Funktion und das Vorhandensein der erforderlichen Schutzeinrichtungen Festgestellte M ngel an der Maschine oder den Sicherheitseinrichtungen sind zu melden und von den beauftragten Personen zu be
34. ompletely assembled 5 2 Assembly If you notice transport damage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with petroleum diesel oil or a mild solvent Attach the crank handles to the hand wheels G J N Fig 1 Attach the chuck guard with 2 pan head screws 5 3 Mains connection Mains connection and any extension cords used must comply with applicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 10 A surge proof fuse Only use power cords marked HO7RN F Connections and repairs to the electrical equipment may only be carried out by qualified electricians 5 4 Initial lubrication The machine must be serviced at all lubrication points before it is placed into service see chapter 8 for lubrication 5 5 Starting operation Before starting the machine check the proper chucking see chapter 6 Always close the chuck guard and pulley cover before you start the machine Fig 2 Disengage the emergency stop button B Fig 2 to energize the electrics by rotating in clockwise direction The green power light E is illuminated when connected Turn the ON OFF switch C in clockwise direction to start the machine Select the desired spindle speed by turning the ON OFF switc
35. oquer Pendant le tournage bien graisser les mors lisses 8 Entretien et inspection Attention Faire tous les travaux de maintenance r glage ou nettoyage apr s avoir d branch la machine du r seau Nettoyer r guli rement la machine Remplacer imm diatement les dispositifs de protection endommag s ou us s Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Graissage Huilage hebdomadaire DIN 51502 CG ISO VG 68 par ex BPMaccurat 68 Castrol Magna BD 68 Mobil Vectra 2 1 Huiler l g rement les glissi res de la table NO Huiler soigneusement la broche et l arbre de la contre poup e 3 Huiler la vis m re sur toute sa longueur Huiler les paliers de la vis m re 5 Huiler les glissieres du chariot transversal et de la broche Balais du moteur Les balais du moteur sont sujets a l usure et doivent ventuellement tre renouvel s D connecter la machine du r seau en retirant la prise de courant Retirer les caches des balais Changer les balais Jet num ro d article BD3 058CB 2 balais sont n cessaires Remonter les caches des balais R glage du chariot transversal La glissi re du chariot est r glable par la vis lat rale de r glage Fig 13 WHA NA ss Fig 13 21 9 D tecteur de pannes Moteur ne se met pas en route Prot ge mand
36. orschubeinrichtung optional erm glicht das Drehen mit automatischem Vorschub 0 02mm U Der Antrieb erflogt von der Hauptspindel mittels O Ring und kann durch Ziehen am R ndelgriff eingeschaltet werden Fig 8 Fig 8 13 Achtung Arbeiten Sie nie bei ge ffnetem Futterschutz oder R derdeckel 6 6 Bohren Zur Aufnahme von Spiral und Zentrierbohrern ist ein Selbstzentrierendes Bohrfutter optional erforderlich Der Reitstock hat dazu einen Gewindeanschluss M14x1 Fig 9 Fig 9 Drehzahlempfehlungen entnehmen Sie bitte dem Kapitel 6 3 7 R st und Einstellarbeiten Allgemeine Hinweise Vor R st und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen 7 1 Universal Dreibackenfutter Mit dem Universal Dreibackenfutter k nnen zylindrische dreieckige und sechseckige Werkst cke gespannt werden Zum Spannen groBer Durchmesser k nnen die Backen gewendet werden Die Backen immer in der richtigen Reihenfolge montieren Als Gleitmittel f r die Backen empfehlen wir Molykote Paste G oder ein gleichwertiges Fett 7 2 Oberschlitten optional Durch Verstellen des Oberschlittens k nnen kurze Konusse gedreht werden Nach L sen der zentralen Befestigungsschraube Innensechskantschraube l sst sich der Oberschlitten laut Gradskala einstellen Fig 10 Fig 10 7 3 Mitlaufkornerspitze optional Die Mitlaufk rnerspitze Fig 11 ist voll
37. paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi 5 4 Premier graissage Avant la mise en service de la machine il faut graisser tous les points d huilage Voir Graissage chapitre 8 5 5 Mise en exploitation Avant de mettre la machine en route contr ler le bon serrage de la piece d ceuvre Voir chapitre 6 1 Ne jamais travailler en laissant le protecteur du mandrin ou le cache des roues ouvert Fig 2 Deverrouiller le bouton d arr t d urgence Fig 2 pour mettre la machine sous tension en le tournant dans le sens des aiguilles d une montre La lampe verte E qui indique que la machine est sous tension est allumee Tourner le bouton de marche arr t C dans le sens des aiguilles d une montre pour mettre la machine en marche En continuant a faire tourner lentement le bouton de marche arr t C dans le sens des aiguilles d une montre on peut r gler en continu la vitesse de rotation de la broche REMARQUE Toujours commencer avec une vitesse lente qui peut tre augment e progressivement par la suite Pour arr ter la machine positionner le bouton de marche arr t C sur le 0 En cas d urgence appuyer sur le bouton d arr t d urgence B Si la machine n est pas utilis e la d brancher du r seau retirer la prise Disjoncteur de surcharge La protection du moteur et celle du circuit lectronique son
38. r Numero d article 50000075 Porte outils double Numero d article 50000076 Contre pointe tournante Numero d article 50000077 Support a outils et griffe d entrainement Numero d article 50000078 Plateau circulaire pour serrage 870mm Numero d article 50000079 Mandrin de percage 1 8mm M14x1 Num ro d article 50000909 Outil tronconner 8x8mm Numero d article 50000919 Toc de tour 810mm 22 JET BD 3 NA TN 90000080M U 230 50 60 1 PARTS LIST Walter Meier Tool AG Tamperlistrasse 5 CH 8117 Fallanden Switzerland Phone 41 44 806 47 48 Fax 41 44 806 47 58 jetinfo eu waltermeier com www jettools com P 50000080M U 2010 07 01 Parts Breakdown For BD 3 Metal Lathe Parts List for BD 3 Metal Lathe Part Description 5 _BD3 001 1 BD3 002 Leadscrewleftsupport Z o Z ooo BD3 004 Protective cover for leadscrew Z BD3 05 Screw MA BD3 00 Screw S2965 7 3 BD3 08 PCBoad 9 BD3 009 Electricity fixed plate BD3 011 Rubberpad 4 BD3 013 Smalwaser 6 _BD3 014 j Swithlabe 2 E CD BD3 016 _BD3 017 Base BD3 021 00000000000 BD3 022 Leadscrewrightsupport 03 023 Handle wheel 0 0 03 025 Rotate small handle J o BD3 028 Flat washer 4
39. rin ouvert Fermer le protege mandrin Pas de courant V rifier le fusible D faut au moteur bouton ou c ble Contacter un lectricien qualifi Vibrations de la machine Pi ce d oeuvre non quilibr e Equilibrer la pi ce et r duire la vitesse Pi ce instable Am liorer la longueur libre entre les machoires ou le diam tre soutenir l extr mit de la contre pointe Outils instable R duire la longueur de l outil Les chariots ont du jeu Regler les glissieres Les glissieres des chariots sont trop seches Huiler les glissieres des chariots Outils mouss s Aiguiser les outils ou les changer Pression de coupe trop forte R duire la profondeur de passe ou l avancement Outils surchauff s Vitesse de coupe trop haute R duire la vitesse Outil mouss Aiguiser l outil Machine tourne coniquement Le banc du tour est voil Mettre les points d appui niveau 10 Protection de l environnement Prot gez l environnement Votre appareil comprend plusieurs mati res premi res diff rentes et recyclables Pour liminer l appareil usag veuillez l apporter dans un centre sp cialis de recyclage des appareils lectriques 11 Accessoires Num ro d article 50000071 Outils de tournage 8x8mm jeu de 11 pi ces Num ro d article 50000072 Lunette fixe Numero d article 50000073 Dispositif d entrainement Numero d article 50000074 Chariot Sup rieu
40. seau lectr Premier graissage Mise en exploitation 6 Fonctionnement de la machine Serrage des pi ces d oeuvre Montage des outils de tournage Choix de la vitesse Tournage avec avance manuelle Avance longitudinale automatique 7 Equipement et reglages Mandrin universel a 3 mors Chariot sup rieur Contre pointe rotative Lunette fixe 8 Entretien et inspection 9 Detecteur de pannes 10 Protection de l environnement 11 Accessoires 1 D claration de conformit Nous d clarons de notre propre responsabilit que ce produit correspond en tout point aux lignes directives d crites la page 2 Lors de la construction les normes suivantes ont t respect es 2 Prestations de garantie Le vendeur garantit que le produit livr est exempt de d fauts de mat riel et de fabrication La pr sente garantie ne s applique pas aux d fauts r sultant d une utilisation directe ou indirecte incorrecte de l inattention d un accident d une r paration d une maintenance ou d un nettoyage insuffisant ou encore de l usure normale ll est possible de faire valoir des pr tentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre pr tention est exclue La pr sente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les d clarations et conventions ant rieures en termes de garanties Le d lai de garant
41. t gliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese berschritten so verk rzt sich die Garantiefrist proportional zur berschreitung jedoch h chstens auf 3 Monate Die R cksendung beanstandeter Ware bedarf der ausdr cklichen vorherigen Zustimmung vom Verk ufer und geht auf Kosten und Gefahr des K ufers 9 Die ausf hrlichen Garantieleistungen sind den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen AGB zu entnehmen Die AGB sind unter www jettools com einzusehen oder werden auf Anfrage per Post zugestellt Der Verk ufer beh lt sich das Recht vor jederzeit Anderungen am Produkt und Zubeh r vorzunehmen 3 Sicherheit 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Diese Metalldrehbank ist ausschlie lich zum Drehen und Bohren von zerspanbaren Kunststoffen und Metallen geeignet Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist nicht zul ssig bzw darf in Sonderf llen nur nach R cksprache mit dem Maschinenhersteller erfolgen Niemals Magnesium zerspanen Hohe Feuergefahr Es d rfen nur Werkst cke bearbeitet werden welche sicher zugef hrt und gespannt werden k nnen Die bestimmungsgem e Verwendung beinhaltet auch die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebs und Wartungsanweisungen Die Maschine darf ausschlie lich von Personen bedient werden die mit Betrieb und Wartung vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Das gesetzliche Mindestalter ist einzuhalten Die Maschine darf nur in technisch einwa
42. t assur es par le coupe circuit fusible K Fig 1 qui se trouve l arri re de la machine sous le tableau de commande N effectuer le changement de fusible que sur la machine d connect e du r seau Fusible de rechange Jet Num ro d article BD3 067F Lampe t moin jaune de panne Cette lampe jaune D indique une surcharge du moteur et l indisponibilit du syst me lectronique 6 Fonctionnement de la machine Attention Avant les travaux d quipement et de r glages la machine doit toujours tre assur e contre la mise en route D brancher la machine du r seau Avant de d buter l usinage contr ler que la pi ce d oeuvre est bien fix e Ne pas freiner le mandrin ou l outil avec la main Garder les doigts une distance suffisante des l ments en rotation et des copeaux Ne retirer les copeaux que sur la machine arr t e et l aide d un crochet sp cial Ne jamais travailler en laissant le protecteur du mandrin ou le cache des roues ouvert Pour tarauder fileter et usiner des pi ces non quilibr es ne travailler qu des petites vitesses Ne jamais usiner du magn sium Danger d incendie Faire toutes les mesures et les r glages sur la machine l arr t En cas de danger appuyer sur le bouton d arr t d urgence 6 1 Serrage des pieces d ceuvre Ne pas d passer les limites de la vitesse de rotation de l accessoire de serrage La denture des mors de serrag
43. th 4 0il lead screw bracket 5 oil cross slide ways and spindle Motor brushes The collector brushes are due to wear and may need replacement Disconnect the machine from the power source pull mains plug remove the brush covers Replace the collector brushes Jet Article Number BD3 058CB 2 pieces needed reattach the brush covers Cross slide adjustment The cross slide way gib is adjustable with grub screws Fig 13 Fig 13 9 Trouble shooting Motor doesn t start Chuck guard open close chuck guard electricity check mains and fuse Defective switch motor or cord consult an electrician Machine vibration Unbalanced work piece Reduce spindle speed Work piece deflection improve chucking length or diameter support on tailstock end Tool deflection reduce tool length Slide backlash adjust slide gibs Slides running dry lubricate with oil Dull tool tip resharpen or change tool load too high reduce depth of cut or feed Tool tip burns Cutting speed too high reduce spindle speed Dull tool tip resharpen tool tip Machine turns a taper Machine bed is twisted supporting surface must be flat 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave it at a specialized institution 11 Available accessories Stock number 5000
44. ur HM la vitesse choisir est d env 5 fois ces nombres de tours D une facon g n rale on peut dire en proportion plus le est gros plus la vitesse de rotation possible est lente Par exemple Acier C15 avec 20mm de 2 permet une vitesse de 400 T min 2000 T min avec outil HSS avec outil HM 6 4 Tournage avec avance manuelle Les tournages longitudinaux ou transversaux sont ex cut s a l aide des volants N J Fig 1 La vitesse d entrainement ad quate d pend du mat riau usiner du mode d usinage des outils utilis s de la stabilit du serrage de la piece d oeuvre de la profondeur d usinage et de la qualit souhait e de la surface de travail Pour l bauche de gros diametres r duire la profondeur de passe 6 5 Avance longitudinale automatique Le dispositif d entrainement en option permet le tournage avec entrainement automatique 0 02mm T L entrainement est g n r par l arbre moteur au moyen d un anneau en O et peut tre enclench en tirant la poign e molet e Fig 8 Fig 8 Attention Ne jamais travailler en laissant le protecteur du mandrin ou le cache des roues ouvert 6 6 Percage Pour la fixation de foret h licoidal et d al soir de centrage il est n cessaire d utiliser un mandrin auto centrant en option La contre poup e a un raccordement de fil M14x1 Fig 9 20 Fig 9 Recommandations concernant les vitesses de rotation voir chap
45. walzgelagert und fur alle Drehzahlen ber 500 U min unbedingt zu empfehlen Fig 11 7 4 Stehl nette optional Die Stehl nette Fig 12 dient vorwiegend zum Abst tzen von l ngeren Werkst cken und sorgt f r eine sichere und vibrationsfreie Bearbeitung Die Stehl nette wird mit einer Untergriffplatte am Maschinenbett befestigt Fig 12 Alle Gleitbacken sollen das Werkst ck ber hren ohne es zu klemmen W hrend des Laufens die Gleitbacken gut schmieren 8 Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Vor Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Reinigen Sie die Maschine in regelm igen Zeitabst nden Besch digte Sicherheitseinrichtungen sofort ersetzen Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Schmierung W chentlich OI DIN 51502 CG ISO VG 68 z B BP Maccurat 68 Castrol Magna BD 68 Mobil Vectra 2 1 Bettf hrungen leicht dlen 2 Reitstockpinole und spindel len 3 Leitspindel auf ganzer Lange len 4 Leitspindel Lagerstelle len 5 Querschlittenf hrung und spindel len Motorbursten Die Motorb rsten unterliegen dem Verschlei und m ssen eventuell erneuert werden Die Stromzufuhr durch Ziehen des Netzsteckers unterbrechen B rstenabdeckungen entfernen Erneuern Sie die B rsten Jet Art
46. work area Do not operate the electric tool near inflamm able liquids or gases Observe the fire fighting and fire alert options for example the fire extinguisher operation and place Do not use the machine in a dump environment and do not expose it to rain Work only with well sharpened tools Always close the chuck guard and pulley cover before you start the machine Remove the chuck key and wrenches before machine operation Specifications regarding the maximum or minimum size of the work piece must be observed Do not remove chips and work piece parts until the machine is ata standstill Do not stand on the machine Connection and repair work on the electrical installation may be carried out by a qualified electrician only Have a damaged or worn power cord replaced immediately Never place your fingers in a position where they could contact any rotating parts or chips Check the save clamping of the work piece before starting the machine Don t exceed the clamping range of the chuck Work pieces longer than 3 times the chucking diameter need to be supported by the tailstock or a steady rest Avoid small chucking diameters at big turning diameters Avoid short chucking lengths Avoid small chucking contact Never exceed the max speed limitation of the work holding device Choose a small spindle soeed when working unbalanced work pieces and for threading and tapping operations Any work p
47. x8mm Lead screw pitch 1mm Dimension LxWxH 440x270x210mm Net weight 13 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Output power 0 15 kW 0 2 HP 51 Reference current 1A Extension cord HO7RN F 3x1 52 Installation fuse protection 10A 4 2 Noise emission Acoustic pressure level according to EN ISO 11202 Idling at maximum speed LpA 72 3 dB A The specified values are emission levels and are not necessarily to be seen as safe operating levels As workplace conditions vary this information is intended to allow the user to make a better estimation of the hazards and risks involved only 4 3 Content of delivery Single tool post 50mm 3 jaw universal chuck Chuck guard Splash guard Assembly kit Operating manual Spare parts list 4 4 Machine Description ABC D E F G H LM N Fig 1 Chuck guard with micro switch Emergency stop button ON OFF and speed control knob Yellow overload light Green power light Taistock quill lock knob Tailstock spindle handwheel T GO T m OO gt Pulley cover l 3 jaw chuck J Cross travel handwheel K Toolpost l Lead screw M Tailstock lock screw Z Longitudinal travel handwheel 5 Transport and start up 5 1 Transport and installation The machine is designed to operate in closed rooms and must be bolted to a solid work bench or table Make sure the machine cannot tip For packing reasons the machine is not c
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