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Operating Instructions Type 8605

1. 74 3 CONSIGNES DE S CURIT FONDAMENTALES ere 75 4 INDICATIONS G N RALES srera 77 4 1 77 4 2 nn 77 E 4 3 Informations sur Internet ahn ne 77 5 5 DESCRIPTION DU SYSTEME 2 een 78 S Sds Domaine CUTAN NS ACH ON AERE 78 5 2 ii aaa aaan 78 4 5 3 Form de l appareil nee entourent 78 5 3 1 8605 ex cution CONNECHEUT nn 78 5 5 3 2 8605 ex cution profil Chapeau sn 79 5 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 80 6 1 Conditions d exploitation nu 80 3 7 STRUCTURE ET FONCTIONS 2 81 8 7 1 l ments de commande et d affichage totttott tento tontntertort tenanto tn tneta te rterae tatata 81 z 7 1 Unr d command ee een 81 7 1 2 DEL pour les ex cutions sans unit de commande ss 82 7 2 Fonctionnement de bases 82 7 3 R glage en fonction des caract ristiques de la vanne et de l application 83 8 MONTAGE intense teens 85 8 1 Consignes de SCUT missaire ne eee 85 8 2 Branchements electriques nnssnennsennnonnennnnunnunnnenneunnnennnunn
2. Bild 9 Anschluss Klemmleiste 12 24 V DC Normsignal GND Normsignal Bild 10 Anschluss Steckverbinder HINWEIS Achten Sie beim Verschrauben mit dem Ventil Ger testeckdoseausf hrung auf einwandfreien Sitz der Dichtung Ziehen Sie die Schraube M3 nicht zu fest an max 0 3 Nm da sich das Geh use sonst verformt und eine ein wandfreie Bedienung der Tasten nicht mehr gew hrleistet ist MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 51 burkert ds FLUID CONTROL SYSTEMS Montage Schraube M3 mit max 0 3 Nm anziehen Bild 11 Montage der Ger testeckdoseausf hrung an das Ventil 8 2 2 Hutschienenausf hrung Der elektrische Anschluss der Ansteuerung Typ 8605 in Hutschienenausf hrung erfolgt ber Klemmleisten MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Klemmleiste Kabel Ouerschnitt 2 polig f r Ventil max 1 5 mm 3 polig f r RS232 bzw RS485 Schnittstelle max 0 5 mm 4 polig f r Spannungsversorgung und max 1 5 mm Normsignal 52 8605 Montage FLUID CONTROL SYSTEMS 1 2 3 4 Bild 12 Anschluss Klemmleiste Legende 1 12 24 V DC 6 Ventil 2 GND 7 RS485 B7T x D 3 Normsignal 8 RS485 A R x D 4 Normsignal 9 GND 5 Ventil MAN 1000093337 ML Version D Statu
3. 9 2 Basic settings Switch to the configuration mode to make the basic settings Hold the Enter key depressed for 3 seconds InP the first menu item of the configuration menu appears on the display Press the Enter key to make settings in the menu item InP 8605 Configuration burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 A sub menu appears on the display You can switch between the sub menu items by pressing the arrow keys and make the desired settings Confirm the desired setting by pressing the Enter key 9 3 Menu of the configuration mode 3 sec ENTER Display mode Input Selection of the m input signal w Output Valve settings LILI 4 Delay function G Cut off Zero point cut off L LI E lt Parameter Settings Current H E O control A l Address Interface address Addr C Safe position 5 Safety setting LI 1 Z Data Upload and Download Cable plug version G End Back to Display mode ENTER Figure 14 Menu of the configuration mode 21 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration 9 3 1 InP Input Selection of the input signal Enter the type of standard signal used in this menu ite
4. 34 2 12 PACKAGING TRANSPORT 3 ne eee fiat 35 13 STORAGE POEA NE ORE ENA 35 13 1 DECOMMISSIONING a een eee 35 13 25 Restartin see eee en eine en 35 14 DISPOSAL 36 8605 Operating Instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 1 OPERATING INSTRUCTIONS The operating instructions describe the entire life cycle of the device Keep these instructions in a location which is easily accessible to every user and make these instructions available to every new owner of the device WARNING The operating instructions contain important safety information Failure to observe these instructions may result in hazardous situations The operating instructions must be read and understood 1 1 Symbols DANGER Warns of an immediate danger Failure to observe the warning may result in a fatal or serious injury WARNING Warns of a potentially dangerous situation Failure to observe the warning may result in serious injuries or death CAUTION Warns of a possible danger Failure to observe the warning may result in moderately serious or minor injuries NOTE Warns of damage to property Failure to observe the warning may result in damage to the device or the equipment Designates additional sig
5. a oaslos loa silos o s3 200 200 200 200 500 500 500 500 40 200 500 coil current 1000 1000 1000 1000 2000 2000 2000 2000 220 1000 2000 range mA Order no 178 354 178 358 178 355 178 359 178 356 178 360 178 357 178 361 178 362 178 363 178 364 2822 24 DC 2822 12V DC 2824 24V DC x 2833 12V DC 2835 24V DC gt lt gt lt 2836 24V DC X 2861 24V DC 2861 12V DC 2863 24V DC 2863 12V DC X MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 DOUDOU LTD DIE O x x CR O ei x x O J a ni x EEE x 2865 24V DC 2871 24V DC IX 2871 12V DC Ci 2873 24 DC IX 2873 12V DC 2875 24V DC 6024 24V DC 6024 12V DC 6223 24V DC x 6223 12V x 33 english burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8605 Spare Parts MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 34 two current ranges of the control electronics are possible choose the lower one 11 2 Accessories Accessories Individual parts Identification Number Operating unit for Type 8605 Cable plug 667 839 RS232 module for Type 8605 Cable plug 667 840 RS485 module
6. Coy co lt gt Ie 3 OT TT 3 oO L 0 Figure 16 Out output Valve setting VALV VALVE SETTING OF THE VALVE TYPE CAUTION Danger from the selection of the wrong valve type The valve can be damaged if the wrong valve type is selected Pay attention to the choice of the right valve type The Control Electronics Type 8605 can be used for the whole range of B rkert proportional valves Depending on the nominal sizes and fluidic performance data the individual valve types contain solenoid coils with very different sizes winding data and dynamic properties defined by the inductivity and Ohmic resistance The ability to react to a PWM voltage signal with a small dither movement and hence to give the valve a particularly good response depends to a very great extent on the dynamic characteristic of the coil As a general rule of thumb it can be said that small coils with low magnetic force still react well even to higher frequencies At low frequencies they even generate excessively large movement amplitudes and an unnecessarily high noise level Large coils with high magnetic force still generate dither movements only at low frequencies and thus ensure sliding friction states MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 The reaction of a valve to a PWM signal is d
7. FLUID CONTROL SYSTEMS Konfiguration 9 3 9 SPOS Safe Position Einstellen der Sicherheitsstellung Eingabe der Sicherheitsstellung 0 0 100 0 die bei ausgew hltem Normsignaleingang von 4 20 mA und Unterschreiten des 4 mA Eingangssignals ausgeregelt wird ENTER gt lt HE Bild 25 SPOS Safe position Einstellen der Sicherheitsstellung Das Normsignal 4 20 mA erlaubt als einziges eine Fehlererkennung wenn der Eingangswert unter 4 mA f llt F r diesen Fall kann festgelegt werden welcher Stromwert ausgeregelt werden soll z B 50 9 3 10 dAtA Data Upload und Download der Ger teeinstellungen zwischen Bedineinheit und Grundger t Diese Funktion dient zur Daten bertragung der Ger teeinstellungen von einer Bedieneinheit in mehrere Grundger te Nach dem Aufstecken der Bedieneinheit k nnen die darin gespeicherten Daten an das Grundger t bertragen werden Diese Funktion steht nur bei der Ger testeckdoseausf hrung zur Verf gung 09 fem a AAN gt iD 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 26 dAtA Data uPLd upload Upload werden die Ger teeinstellungen des Grundger tes an die Bedieneinheit bertragen d h der Speicher in der Bedieneinheit wird zuerst gel
8. Strom 0 20 4 20 mA Eingangimpedanz lt 200 Geh use Hutschienenausf hrung MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Schutzart IP40 DIN EN 60529 Werkstoffe Polyamid PBT MaBe LxBxH 97x27x57 mm Geh use Ger testeckdoseausf hrung Schutzart IP65 DIN EN 60529 Werkstoffe Polyamid PC MaBe LxBxH 70x32x42 5 mm 45 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8605 Aufbau und Funktion MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 46 7 AUFBAU UND FUNKTION 7 1 Bedien und Anzeigeelemente 7 1 1 Bedieneinheit Die Bedieneinheit besteht aus LCD Display und Tasten Sie dient der Anzeige und Einstellung der Ansteuerelekt ronik Typ 8605 Setpoint Sollwert des Spulenstroms amp aktiv nicht aktiv Obergrenze Process value Istwert des Spulenstroms LCD Display Einheit des angezeigten Wertes Hz mA Untergrenze Bild 3 Bedieneinheit Tastenbelegung Taste Anzeigemodus Konfigurations Ausgew hlter und best tigter Men punkt modus Umschalten des Anzei Bl ttern nach oben Inkrementieren Vergr ern von A gewertes Auswahl Zahlenwerten L PV mA Process Value lt a a Bl ttern nach unten Dekrementieren Verkleinern von Auswahl Zahl t gs lt TV Tastverh ltnis Auswahl ee 3
9. 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8605 Digital Control Electronics for Proportional Valves Digitale Ansteuerelektronik f r Proportionalventile R gulateur lectronique num rique pour vannes proportionnelles Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques 2007 2012 B rkert Werke GmbH Operating Instructions 1201 05_EU ML_00805613 Original DE Li burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Digital Control Electronics Type 8605 CONTENTS 1 OPERATING INSTRUCTIONS erie ie iii 5 MDs ONS 5 1 2 Definition of Term DO VIC eS a a nina 5 2 INTENDED USE 6 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS 52 22 00 7 4 GENERAL INFORMATION megane eared ees 8 8 Contact address a a in moon 8 4 2 En aan ram ani ee a ae ea ennemi one 8 S 4 3 1 8 F 5 PRODUCT DESCRIPTION 2 2 na a a a ra 9 5 1 Field of Application 9 5 2 General
10. non en eme 20 9 3 Menu of the configuration mode nneannunnennaeunrunnsenneunnnennunnnnnnnunnnunnnennennnnennennnnnnnunnnennnunnnnnnzunnnnnnnnnnnnnnennnunnnnnnennnen 21 9 3 1 InP Input Selection of the input signal 22 9 3 2 Out Output Valve settings seine 22 9 3 3 VAd Valve adjust Fine tuning of the valve frequency 25 9 3 4 Adjust Adaptation of the Coil current nn 26 S 9 3 5 dELY Delay zen 27 5 538 point culot us nn ee 28 S 9 3 7 Parameter Controller setting s ssscsessesssessseessessneesseessseesnsesnsesnsesutesseeeseesnsesseesatersneesneesses 29 9 3 8 Addr Address 29 9 3 9 SPOS Safe position Setting of the safety position 30 D 9 3 10 dAtA Data Upload and Download of parameters between the operating unit and the BASIC 30 g ee ae ea 31 g 9 4 Factory Settings of the Control Electronics rennes 31 2 10 MAINTENANCE ae a nine nan 32 a 10 1 Safety Instr uCtions na Aaa a aaa Eaa raaa aaa 32 8 32 gt tis SPARE PARTS eee rena 33 11 1 Ordering Charts Device ana 33 8 MAM DiC COS SO MNCS cr
11. Adjust Adjustment du courant de bobine x amp 3 LL Pour le r glage de la plage de travail un affichage du d bit est n cessaire D terminer ainsi le d but et le moment o le d bit maximale est atteint La pr cision absolue de l affichage du d bit n est pas d terminante R GLAGE DU COURANT DE BOBINE MINIMAL ET MAXIMAL D but du d bit Regler le courant de bobine minimal I LO mA l aide des touches fl ch es de mani re ce que la vanne commence tout juste s ouvrir D marrer avec une valeur de courant laquelle la vanne est encore bien ferm e et augmenter le courant de bobine l aide de la touche fl ch e jusqu ce que l affichage du d bit d tecte pour la premi re fois un d bit R duire le courant de bobine l aide de la touche amp de quelques mA jusqu ce que la vanne se referme a nouveau gt Valider le courant de bobine minimal 1 l aide de la touche Er 95 burkert Etes FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration D bit maximal Regler le courant de bobine maximal HI mA l aide des touches fl ch es de mani re atteindre pr cis ment le d bit maximal Augmenter le courant de bobine l aide de la touche fl ch e B jusqu ce que le d bit maximal soit atteint
12. Le courant de bobine effectif calcul dans le temps d pend de la dur e relative des impulsions t du signal de tension T ts Le trac du courant de bobine dans l impulsion de la fr quence produit une variation proportionnelle de la force magn tique agissant sur le noyau et ainsi en choisissant cette fr quence de mani re appropri e voir chapitre 7 3 R glage en fonction des caract ristiques de la vanne et de l application un mouvement constant et limit du noyau autour de sa position d quilibre mouvement dither Ceci permet d viter les situations de friction statique au niveau des points d appui Figure 6 Trac chronologique du signal de tension MLI et du courant de bobine Avec l autochauffage de la bobine et les importantes variations de r sistance qui y sont li es pour le fil bobin le courant de bobine et donc l ouverture de la vanne ne restent pas constants en cas de dur e relative des impulsions fixe Une r gulation interne du courant sert compenser ces effets thermiques au moyen d un asservissement cor respondant de la dur e relative des impulsions 7 3 R glage en fonction des caract ristiques de la vanne et de l application La plage de travail d une vanne dans une application donn e d pend largement de son diam tre nominal ainsi que des rapports de pression appliqu s Afin de repr senter de mani re optimale la plage de travail sur l tendue du signal de r
13. MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Auf dem Display erscheint ein Untermen Durch Bet tigen der Pfeiltasten k nnen Sie zwischen den Untermen punkten wechseln und die gew nschten Einstellungen vornehmen Best tigen Sie die gew nschten Einstellung durch Dr cken der Enter Taste 9 3 Men des Konfigurationsmodus sec Anzeigemodus ENTER Input Auswahl des Eingangsignals Output Ventileinstellungen Delay Rampenfunktion Cut off Nullpunktab schaltung Parameter Einstellungen Stromregelung Adresse Schnittstellenad resse Safe position Sicherheits stellung Data Upload und Download nur bei Ger testeckdoseausf hrung End Zur ck zum Anzeige Modus Bild 14 Men des Konfigurationsmodus 55 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Konfiguration 9 3 1 InP Input Auswahl des Eingangssignal Geben Sie unter diesem Men punkt die Art des verwendeten Normsignals an Sie zwischen den folgenden Normsignalen wahlen 0 5 V 0 10 V 0 20 mA 4 20 mA ere v 5 4 Mew LI Li Jh LI LI amp mA ma LI lt End Bild 15 InP Input Auswahl des Eingangssignals 9 3 2 Out Output V
14. 8 Installation 35 burkert dot e FLUID CONTROL SYSTEMS Packaging Transport MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 36 14 DISPOSAL Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly manner NOTE Damage to the environment caused by device components contaminated with media Observe applicable regulations on disposal and the environment Observe national waste disposal regulations pen burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Digitale Ansteuerelektronik f r Proportionalventile Typ 8605 INHALT 1 DIE 0 00nBanansonaunankant nannaa nine 39 1 1 Darst ll ngsmitt l 39 1 2 Be griffsdefinition Ger tes anne maniere me 39 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG mme 40 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE 2 5 suis 41 4 ALLGEMEINE HINWEISE aa ouate nn 42 41 E eme 42 4 2 name as ant mean 42 E 4 3 Informationen Internet nannten 42 5 5 SYSTEMBESCHREIBUNG teen gts ane nets ner a 43 S 5 1 Vorgesehener Einsatzbereich nan 43 5 2 Allgemeine Beschreibung a 0 4 400 100000 ar a eee 43 5 3 Bauformen des Gerat s nettet
15. 8 2 2 Ex cution profil chapeau Le branchement lectrique du r gulateur de type 8605 en ex cution profil chapeau se fait au moyen de bornes plates normalis Borne plate Section de c ble 2 p les pour vanne max 1 5 mm 3 p les pour interface RS232 ou RS485 max 0 5 mm 4 p les pour alimentation de tension et signal max 1 5 mm 87 burkert s FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 1 2 3 4 Figure 12 Raccordement sur la borne plate L gende 1 12 24 V DC 6 Vanne 2 GND 7 RS485 B7T x D 3 Signal normalis 8 RS485 A R x D 4 Signal normalis 9 GND 5 Vanne MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 88 burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 CONFIGURATION A AVERTISSEMENT Risques induits par une utilisation non conforme Une utilisation non conforme peut provoquer des dommages corporels ou des dommages au niveau de l appareil Le r gulateur lectronique de type 8605 peut tre utilis uniquement par un personnel sp cialis et form REMARQUE Effectuer l installation fluidique et lectrique avant de proc der la configuration 9 1 Modes de service Deux modes sont possibles avec l utilisation du r gulateur lectronique Mode affichage Mode configurat
16. gt lt 2 lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt 102 burkert Accessoires FLUID CONTROL SYSTEMS S il y en a deux possibilit s de valeur du courent choise le petit 11 2 Accessoires Accessoires l ments N d identification Unit de commande pour type 8605 connecteur 667 839 Module RS232 pour type 8605 connecteur 667 840 Module RS485 pour type 8605 connecteur 667 841 Module RS232 pour type 8605 profil chapeau 667 842 Module RS485 pour type 8605 profil chapeau 667 843 Connecteur coud 12 4 p les 784 301 C ble de raccordement M1 2 4 p les longueur 5 918 038 C ble de raccordement M8 pour communication s rielle RS232 ou RS485 918 718 Jeu de caches pour utilisation sans unit de commande 670 549 MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 103 burkert 053 FLUID CONTROL SYSTEMS Emballage transport 12 EMBALLAGE TRANSPORT REMARQUE Dommages dus au transport Les appareils insuffisamment prot g s peuvent tre endommag s pendant le transport Transportez l appareil l abri de l humidit et des impuret s et dans un emballage r sistant aux chocs Evitez le d passement vers le haut ou le bas de la temp rature de stockage admissible 13 STOCKAGE REMARQUE Un mauvais stockage peut endommager l appareil Stockez
17. usine du r gulateur lectronique nent 100 2 10 MAINTENANCE ee ee 101 a 10 1 Consignes de sEcurite nsnseanonneunnsenrunnnenneunnnennnunnennnzunnunnnennennnnennnnnnnnnnunnnennnunnnnnnnennnnnnnnnnennnennnnnnnnnnnunnnnnnennnannnennenne 101 8 10 2 Maintenance ete es a 101 gt m ACCESSOIRES 102 ae 11 1 Tableaux de commande Variantes nn 102 S 11 2 Accesso CS asinina saasa tiens ananas ananas 103 z gt 12 EMBALLAGE TRANSPORT ssicscsissssssccccscccsssssscececcssssctiececonssiscnceccsavascarstcccosssnvecorcsassauviccecuidatuviceestoadiavivecettdssncteetbaisaiitbetibacs 104 13 STOCKAGE 104 13 1 Mis hors Service ne 104 13 2 Remise 104 14 ren nee eat a 105 72 eus burkert Les instructions de service FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 1 LES INSTRUCTIONS SERVICE Les instructions de service d crivent le cycle de vie complet de l appareil Conservez ces instructions de sorte qu elles soient accessibles tout utilisateur et disposition de tout nouveau propri taire AVERTISSEMENT Les in
18. L appareil est con u pour la commande de B rkert vannes proportionnelles L appareil ne doit pas tre expos au rayonnement solaire direct L appareil ne doit pas tre install et utilis en plein air convient de r gler la fr quence adapt e la vanne pour garantir le fonctionnement parfait de l appareil Vous trouverez le tableau avec les valeurs de r glage sur la page d accueil Burkert www buerkert fr gt 8605 L utilisation doit se faire dans le respect des donn es et des conditions d exploitation et d utilisation sp cifies dans les documents contractuels et les instructions de service Vous trouverez une description aux chapitres 6 Caract ristiques techniques de ces instructions et dans les instructions de service de la soupape commande pneumatique correspondante L appareil peut tre utilis uniquement en association avec les appareils et composants trangers recomman d s et homologu s par B rkert Les conditions pour l utilisation s re et parfaite sont un transport un stockage et une installation dans les R gles ainsi qu une parfaite utilisation et maintenance Veillez ce que l utilisation du types 8605 soit toujours conforme MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 74 burkert Consignes de s curit fondamentales FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL release
19. gulation les param tres fondamentaux pour le courant de bobine effectif sont r gl s via l unit de commande de fa on MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ce que l ouverture de la vanne commence juste au dessus du param tre fondamental inf rieur 1 pour une valeur de courant _et que le d bit total soit atteint juste en dessous du param tre fondamental sup rieur 1 pour une valeur de courant Le param tre fondamental inf rieur est le courant r gl pour la plus petite valeur du signal normalis V mA ou 4 mA Le param tre fondamental sup rieur se r gle pour la plus grande valeur du signal normalis 5 V 10 V ou 20 mA Entre les deux param tres fondamentaux le courant de bobine effectif d pend de mani re lin aire du signal d entr e voir Figure 7 Rapport entre courant et signal normalis 83 burkert ar FLUID CONTROL SYSTEMS Structure et fonctions 2 100 Signal normalis Figure 7 Rapport entre courant et signal normalis Avec les param tres fondamentaux et L la plage de travail peut galement tre repr sent e de mani re que seulement une partie de la plage de l ouverture totale de la vanne soit balay e sur toute l tendue du signal normalis En particulier la plage de d bit peut tre limit e une valeur inf rieure celle que lui permettrait la vanne avec les conditions d
20. la limite r gl e 0 1 5 0 du signal normalis r gl La vanne peut galement assurer la fonction de vanne d arr t en plus de sa fonction de r gulation lt gt LUE Figure 22 Cut D clenchement du point z ro Pour une valeur r gl e de 0 0 le d clenchement du point z ro est d sactiv La vanne ne se ferme pas herm tiquement m me avec un signal d entr e de 0 MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 La reprise de la r gulation du courant dans la vanne se fait d s lors que le signal d entr e pr sente une valeur sup rieure de 0 5 la valeur limite r gl e c est dire que l hyst r sis pour l activation et la d sactivation du d clenchement du point z ro s l ve 0 5 La plage inf rieure au seuil r gl du signal d entr e n est plus disponible pour la r gulation du courant et la commande ou la r gulation du courant de fluide 97 burkert ae FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration 9 3 7 PArA Parameter R glage du r gulateur Le courant de bobine r gl ne peut pas suivre volont les variations rapides du signal d entr e Diff rentes s ries de param tres de r gulateur sont m moris s pour la r gulation interne du courant Ainsi la dyna mique du r gulateur en trois niveaux discrets entre une r gulation tr s rapide avec la sur
21. released freigegeben printed 20 01 2015 dnLd download When download is selected the parameters stored in the operating unit are transferred to the basic device This is only possible if the version of the data is the same as in the basic device e g data transfer between a 200 1000 mA version and a 500 2000 mA version is not possible After that the operating unit displays rdY If the data transfer failed Err is displayed 9 3 11 END To quit the respective menu level select the menu item END with the arrow keys The settings made are saved on leaving the configuration menu Eno Figure 27 End 9 4 Factory Settings of the Control Electronics Menu item Factory setting Comment InP 0 10 V Input signal 10 V selected Out VALV No valve selected Out VAdJ OFF Manual fine tuning of the valve fre quency inactive Out LO 2 mA These values are changed by a HI 200 mA valve selection deLY LO 0 0 s Ramp function inactive HI 0 0 s Cut LO 2 0 Zero point cut off active at 2 PArA SEt2 Controller parameter set 2 selected Addr 0 Address for the serial communi cation selected SPOS 0 0 Safety setting O at an input signal below 4 mA with selection of the 4 20 mA input signal selected 31 burkert au FLUID CONTROL SYSTEMS Maintenance 10 MAINTENANCE 10 1 Safety Instructions WARNIN
22. ut 43 5 3 1 8605 Ger testeckdoseausf hrung inner 43 5 5 3 2 8605 mesrine 44 5 6 TECHNISCHE DATEN naines ane unanime 45 Gils Betriebsbedingungerni u ne nn anni 45 3 7 AUFBAU UND 46 8 7 1 und Anzeigeelemente nes 46 z 23 1 en bien 46 7 1 2 LEDs bei Betrieb ohne Bedieneinheit sen 47 7 2 LCL 0 qsssinsssnnnon 47 7 3 Abstimmung auf die Ventil Und Applikationsdaten names 48 8 MONTAGE E 50 8 1 SicherheitShinWeise ssssss nn 50 8 2 Elektrische Anschl sse un ennemies 50 37 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 1 Elektrischer Anschluss der Ger testeckdose 50 8 2 2 Hutschi nenaUSf Nr ng 22 208260 vence 52 9 KONFIGURATION 6ocsssssscsiccestsscssnsccesttscosscseesttcasssarscetccussiiriceeccocssstactectoasidveccectocuadaaceectrostdaaceectrcussazeeniteceiianacndtecouaasanntteoutdasaneteecooaasaiti 54 9 1 IBETMODSIM OGD 54 9 2 Grunde iste nn rnd eed ee 54 9 3 Men des Konfigurationsmo
23. DESCKHI PU ON sie eine 9 5 5 3 Form of the tt eme tetes 9 E 5 3 1 8605 Cable plug version inner 9 5 5 3 2 Type 8605 DIN rail 10 5 6 TECHNICAL DATA 11 D gt i ap 6 1 Operating Conditions 11 N 7 CONFIGURATION AND FUNCTION 2 2 12 8 7 1 Operating and Display EleMents ssessssssssssessessnsessesssesssesnsesseessessneessesseesseesneesseessessuesnsesseessesaneesseeaeesanesneesseesseess 12 lt 7 1 Operating UNT benne 12 7 1 2 LED s during operation without operating Unit inner 13 7 2 5816 a a aa 13 7 3 Adjustment to the Valve and Application Data nn 14 8 INSTALLATION mes nope acer EEE aea Aaaa aaa a 16 8 1 Safety instructions een 16 8 2 Electrical CONNeCHONS nn tres 16 burkert een FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 1 Cable plug Ehen 16 8 2 2 DIN rail A E A 18 9 CONFIGURATION zes 20 9 1 Operating imodes u 20 9 2 Basic 5
24. Determine the start and the achievement of the maximum flow rate with this indicator The absolute precision of the flow indicator is not crucial SETTING THE MINIMUM AND MAXIMUM COIL CURRENT Start of flow Set the minimum coil current 1 LO mA via the arrow keys so that the valve just starts to open 26 aman burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Start with a current value at which the valve is still reliably closed and increase the coil current with the arrow key lt until the flow indicator detects a flow for the first time Reduce the coil current a few mA with the key amp until the valve is reliably closed again Confirm the minimum coil current with the Gra key Maximum flow rate Set the maximum coil current HI mA via the arrow keys so that the maximum flow rate is just achieved Increase the coil current with the arrow key until the maximum flow rate is reached and a further increase in the current does not result in a further increase in flow rate Reduce the coil current with the arrow key until the flow rate starts to drop noticeably again and confirm this value with the key as the maximum coil current AdJ mA Indicative current values depending on the valve type For the current values of the start of opening
25. LO mA Current value at which the valve just starts to open This value corresponds to the nominal and actual value of 0 The setting range depends on the device version being used Upper current limit HI mA Current value at which the valve just reaches the maximum flow rate An increase in the coil current above the upper value does not result in any noticeable increase in the flow rate This value corresponds to the nominal and actual value of 100 The setting range depends on the device version being used Current values outside the working range are irrelevant for a control The range of the input standard signal O to 10 V is therefore set to the working range of the coil current see chapter 7 Configuration and Function For a given valve type coil version the working range depends on the nominal size of the valve and on the pressure ratios inlet and return pressure in the system The setting has to be made under typical operating conditions ENTER amp Er Ze ENTER Omsk HI ENTER m rt CL ru J mu ENTER Figure 20 Adjust Adaptation of the coil current MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 3 gt A flow indicator is necessary for the setting of the working range
26. SYSTEMS GLO 1002 paiuud peseelei TH snyeig UOISI A ZEEE600001 NV fran ais 106 GLO LO OZ peseele TH SNVIS A 0 5 1555600001 NV burkert FLUID CONTROL SYSTEMS n N a 2 5 D g www burkert com
27. Spr ngen des Eingangssignals ist die Verz gerungszeit gleich dem eingestellten Wert multipliziert mit der Sprungh he in Prozent Sie betr gt z B bei einer pl tzlichen nderung von 20 auf 70 gerade die H lfte des unter Hl eingestellten Wertes in Sekunden Bei einem Einstellwert von 0 0 s ist die jeweilige Rampenfunktion deaktiviert 61 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Konfiguration lt om Lid HP Sha LLLI T LL HIS HIS amp a ENTER amp H 7 LU End ENTER Bild 21 dELY Delay Rampenfunktion 9 3 6 Cut Cut off Nullpunktabschaltung Um ein DichtschlieBen des Ventils zu garantieren wird bei aktivierter Nullpunkabschaltung bei Eingangssignalen unter der eingestellten Grenze 0 1 5 0 des eingestellten Normsignals das Ventil komplett stromlos geschaltet Das Ventil kann zus tzlich zu seiner Regelfunktion die Funktion eines Absperrventils bernehmen amp SS L U Bild 22 Cut Cut off Nullpunktabschaltung Bei einem eingestellten Wert von 0 0 ist die Nullpunktabschaltung deaktiviert Das Ventil wirkt auch bei einem Eingangssignal von nicht sicher absperrend Die Wiederaufnahme der Ventilstromregelung erfolgt sobald das Eingangssignal einen um 0 5 h heren Wert aufweist als der eingestellte Grenzwert d h die Hy
28. ainsi qu en mati re de s curit 8 2 1 Ex cution le connecteur Le branchement lectrique du r gulateur de type 8605 en ex cution connecteur se fait au moyen d une borne plate 4 p les dans l appareil C ble Diam tre 6 8 Section max 0 75 mm2 Raccords c bles Raccord vis pour c ble ou connecteur M12 4 polig 85 nur Type 8605 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage Signal normalis Signal normalise 9 Figure 9 Raccordement sur la borne plate N D 5 5 2 12 24 V DC Signal normalis 2 gt a 2 E ij GND Signal normalis T n a 5 Figure 10 Raccordement sur le connecteur N gt gt REMARQUE N vissant le raccord avec la vanne ex cution connecteur s assurer de la position correcte des joints x Pr r Ne pas serrer la vis trop fort 0 3 Nm maximum car sinon le bo tier risque de d former et le fonction nement correct des touches ne sera plus garanti Z lt 86 8605 Montage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Serrer la vis M3 avec 0 3 Nm maximum Figure 11 Montage de l ex cution connecteur sur la vanne
29. de commande Profil chapeau Profil chapeau Profil chapeau Mod le O1 1 O1 1 O1 1 gt 1 N 1 O1 Li Plage de 200 200 200 200 500 courant de 1000 1000 1000 1000 2000 2000 2000 2000 bobine maxi mA N de 178 354 178 358 178 355 178 359 178 356 178 360 178 3571178 361 178 362 178 363 178 364 2822 DC 28221000 2824 24V DC 2824 DC 2833 24 DC 2833 12V DC 2835 24V DC 2836 24V DC 28611000 2863 24V DC x 1 2863 12V DC x 1 2865 24V DC x 2874 DC x AES EE Fe 2873 24V DC 2873 12V DC x k KK 2875 2av DC x 6024 24v DC x k k k k k l 6024 124 DC k 6223 24V DC x x X X X X 6223 12V DC X _ gt lt lt gt lt gt lt 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 2 lt lt lt lt 2 x x Xx gt lt Xx gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt 2 gt lt gt lt Xx gt lt gt lt gt lt gt lt
30. de commande Variantes 84 burkert Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 8 MONTAGE 8 1 Consignes de s curit DANGER Danger d la haute pression Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pression et purgez l air des conduites Risque de choc lectrique Avant d intervenir dans l appareil ou l installation coupez la tension et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appro pri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l Emp chez tout actionnement involontaire de l installation Garantissez un red marrage contr l apr s le montage 8 2 Branchements lectriques DANGER Risque de choc lectrique Avant d intervenir dans l appareil ou l installation coupez la tension et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents
31. from 40 to 2000 mA It transforms an external standard signal into a pulse width modulated voltage signal PWM that is supplied to the solenoid coil of the proportional valve see Figure 5 Basic function of the Control Electronics Type 8605 A given value of the average coil current is thereby assigned to each value of the input signal The proportional opening of the valve can be set via the coil current t 0 5 10 V 0 4 20 Figure 5 Basic function of the Control Electronics 8605 0 to 5 V O to 10 V 0 to 20 mA or 4 to 20 mA can be set as standard signals 13 burkert Eee FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration and Function Due to the inductivity of the coil the rectangular time curve of the PWM voltage signals is not transformed into a corresponding current curve instead the coil current has a sawtooth like rounded time curve see Figure 6 Time response of PWM voltage signal and coil current The mean effective coil current over time depends on the pulse duty factor t of the voltage signal T ton At ty The curve of the coil current in the cycle of the PWM frequency generates a proportional change in the magnetic force acting on the armature and hence with an appropriate choice of this frequency see chapter 7 3 Adjustment to the Valve and Application Data a steady slight movement of the armature about its momentary equilibrium position dit
32. peut pas tre actionn e par inadvertance Les travaux d installation et de maintenance doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri Apr s une interruption de l alimentation lectrique ou pneumatique un red marrage d fini ou contr l du processus doit tre garanti L appareil doit tre utilis uniquement en parfait tat et en respectant les instructions de service Les r gles g n rales de la technique sont d application pour planifier l utilisation et utiliser l appareil 75 burkert mn FLUID CONTROL SYSTEMS Consignes de s curit fondamentales REMARQUE El ments sous groupes sujets aux risques lectrostatiques L appareil contient des l ments lectroniques sensibles aux d charges lectrostatiques ESD Ces l ments sont affect s par le contact avec des personnes ou des objets ayant une charge lectrostatique Au pire ils sont imm diatement d truits ou tombent en panne apr s mise en service Respectez les exigences selon DIN EN 61340 5 1 5 2 pour minimiser ou viter la possibilit d un dommage caus par une soudaine d charge lectrostatique Ne pas toucher les composants lectroniques lorsque la tension d alimentation est pr sente Le type 8605 a t d velopp dans le respect des r gles reconnues en mati re de s curit et correspond l tat actuel de la technique N an
33. process is restarted in a defined or controlled manner The device may be operated only when in perfect condition and in consideration of the operating instructions The general rules of technology apply to application planning and operation of the device NOTE Electrostatic sensitive components modules The device contains electronic components which react sensitively to electrostatic discharge ESD Contact with electrostatically charged persons or objects is hazardous to these components In the worst case scenario they will be destroyed immediately or will fail after start up Observe the requirements in accordance with EN 61340 5 1 and 5 2 to minimise or avoid the possibility of damage caused by sudden electrostatic discharge Do not touch live electronic components The Type 8605 was developed with due consideration given to the accepted safety rules and are state of the art Nevertheless dangerous situations may occur Failure to observe this operating manual and its operating instructions as well as unauthorized tampering with the device release us from any liability and also invalidate the warranty covering the devices and accessories burkert FLUID CONTROL SYSTEMS General Information 4 GENERAL INFORMATION 4 1 Contact address Germany B rkert Fluid Control Systems Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 1
34. scht und anschlie end mit allen relevanten Daten des Grundger tes bef llt Nach Beendigung erscheint die Meldung rdY Ready im Display Konnten die Daten nicht in die Bedieneinheit bernommen werden erscheint Err Error 64 burkert Konfiguration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 dnLd download Beim Download werden die Ger teeinstellungen die in der Bedieneinheit gespeichert sind an das Grundger t bertragen Dies ist nur m glich wenn die Version der Daten mit denen des Grundger tes bereinstimmen ein Datenaustausch zwischen einer 200 1000 mA Variante und einer 500 2000 mA Variante ist z nicht m glich Nach der bertragung wird im Display rdY f r einen erfolgreichen Datenaustausch angezeigt Ist der Datenaus tausch nicht m glich erscheint Err 9 3 11 END Zum Verlassen der jeweiligen Men ebene w hlen Sie mit den Pfeiltasten den Men punkt END Die get tigten Einstellungen werden beim Verlassen des Konfigurationsmen s gespeichert lt End Bild 27 End 9 4 Werkseinstellungen der Ansteuerelektronik Men punkt Werkseinstellung Bemerkung InP 0 10 V Eingangssignal 0 10 ausgew hlt Out VALV az Kein Ventil ausgew hlt Out VAdJ OFF Manuelle Feinabstimmung der Ven tilfrequenz inaktiv Out 2 mA Diese Werte werden durch
35. sec Bestatigen An und Abw hlen der einzelnen Einstieg in den des gew hlten Men punkte Konfigurationsmodus Men punktes ENTER Wechsel zwischen Best tigen eingestellter Werte Haupt und Unter men punkten z B Out VALV 8605 Aufbau und Funktion burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 7 1 2 LEDs bei Betrieb ohne Bedieneinheit Bei Betrieb der Ansteuerelektronik 8605 ohne Bedieneinheit wird der Betriebszustand durch zwei LEDs angezeigt LED gr n Ger t in Betrieb LED gelb Strom durch Ventil Bild 4 7 2 im Bereich von 40 2000 mA Grundfunktion LEDs bei Ausf hrungen ohne Bedieneinheit Die Ansteuerelektronik Typ 8605 ist geeignet zur Steuerung aller B rkert Proportionalventile mit einem Maximalstrom Sie wandelt ein externes Normsignal in ein pulsweitenmoduliertes Spannungssignal PWM um mit welchem die Magnetspule des Proportionalventils beaufschlagt wird siehe Bild 5 Grundfunktion der Ansteuerelektronik Typ 8605 Jedem Wert des Eingangssignals ist dabei ein bestimmter Wert des mittleren Spulenstroms zugeordnet ber den Spulenstrom ist die ffnung des Ventils proportional einstellbar 0 5 10 V 0 4 20 mA 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 5 Grundfunktion der Ansteuerelektronik Typ 8605 Als Normsignale sind 5 V 10 V 0 20 mA oder 4 20 mA ein
36. strip Cable cross section 2 pin for valve 1 5 mm 3 pin for RS232 and RS485 interface max 0 5 mm 4 pin for voltage supply and standard signal max 1 5 mm 18 8605 Installation FLUID CONTROL SYSTEMS 2 3 4 Figure 12 Terminal strip connection Legend 1 12 24V DC 6 Valve 2 GND 7 RS485 B7T x D 3 Standard signal 8 RS485 A R x D 4 Standard signal 9 GND 5 Valve MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 19 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration 9 CONFIGURATION AS WARNING Danger may result from improper use Improper use can result in personal injury or damage to the device The Control Electronics Type 8605 may only be operated by qualified personnel NOTE Carry out the fluidic and electrical installation before starting the configuration 9 1 Operating modes The Control Electronics can be operated in two modes Display mode Configuration mode After switching the operating voltage the Control Electronics Type 8605 is in display mode Display mode Configuration mode i 2 35 560 b Out gt dELY E dAtA End ab 5 Figure 13 Switching between display and configuration mode MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015
37. the value set under HI in seconds With a setting value of 0 0 s the respective ramp function is deactivated 27 8605 Configuration burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 28 ere gt LO 4 O1 H HE z LLLI TT LL Gms mer TA 7 Mo ENTER Figure 21 dELY Delay Ramp function 9 3 6 Cut Cut off Zero point cut off In order to guarantee leak tight closing of the valve the valve is completely de energised with input signals below the set limit 0 1 to 5 0 of the set standard signal when the zero point shutdown is active In addition to its control function the valve can also take on the function of a cut off valve ENTER lt Luc Figure 22 Cut Cut off Zero point cut off With a set value of 0 0 the zero point cut off is deactivated Even at an input signal of O the valve no longer reliably shuts off the flow The valve flow control restarts with a hysteresis of 0 5 The reactivation of the current controls starts as soon as the input signal is set to a value 0 5 above the defined threshold value i e there is a hysteresis of 0 5 for the activation and deactivation of the cut off function The
38. to the valve used Standard signal Current Figure 8 Ramp function The digital communication with superordinate controllers PC s etc is possible via RS232 or RS485 interfaces using auxiliary modules see 11 1 Ordering charts Device variants 15 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 INSTALLATION 8 1 Safety instructions DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment Before loosening the lines and valves turn off the pressure and vent the lines Risk of injury due to electrical shock Before reaching into the device or the equipment switch off the power supply and secure to prevent reactivation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment WARNING Risk of injury from improper installation Installation may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart Secure system from unintentional activation Following assembly ensure a controlled restart 8 2 Electrical connections DANGER Risk of injury due to electrical shock Before reaching into the device or the equipment switch off the power supply and secure to prevent reactivation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment MAN 10000
39. un petit mouvement dither et donc donner la vanne une sensibilit de r ponse particuli rement correcte d pend fortement des grandeurs caract ristiques dynamiques de la bobine En principe les petites bobines avec une force magn tique r duite r agissent encore bien m me aux fr quences lev es Avec des basses fr quences elles produisent m me des amplitudes de mouvement trop importantes et un niveau de bruit inutilement lev Les grandes bobines avec une force magn tique lev e produisent encore des mouvements dither seulement avec des basses fr quences et garantissent ainsi des tats de friction de glissement La r action d une vanne un signal MLI d pend non seulement de la fr quence de celui ci mais galement de la dur e relative des impulsions actuelle et du point de travail MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 La vanne r agit de mani re plus sensible lorsque le point de travail se situe des dur es relatives des impulsions moyennes et de mani re plus passive lorsque l ouverture correspond une dur e relative des impulsions dans les plages marginales proches de ou proches de 100 Afin de compenser cette d pendance la r gulation se fait avec une fr quence MLI variable d pendant de la dur e relative des impulsions dont le trac suit une fonction triangulaire voir Figure 17 Fr quence MLI Duree relative des impulsions La
40. voir chapitre 6 1 1 Unit de commande peut tre retir e apr s le processus de r glage Dans le cas de l utilisation du r gulateur lectronique 8605 en ex cution avec connecteur sans unit de commande le mode de service est indiqu par deux DEL voir chapitre 6 7 2 DEL pour les ex cutions sans unit de commande Variantes Deux variantes sont disponibles Variante 1 pour vannes avec une max courant de 200 1000 mA Variante 2 pour vannes avec une max courant de 500 2000 mA 5 3 2 Type 8605 ex cution profil chapeau Figure 2 Type 8605 ex cution profil chapeau Syst me lectronique s par dans le bo tier pour montage en profil chapeau selon la norme DIN EN 50022 Cette forme convient pour toutes les vannes proportionnelles dans la plage de puissance indiqu e L unit de commande voir chapitre 6 1 1 Unit de commande n est pas amovible Variantes Trois variantes sont disponibles Variante 1 pour vannes avec une max courant de 40 220 mA Variante 2 pour vannes avec une max courant de 200 1000 mA Variante pour vannes avec une max courant de 500 2000 mA 79 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8605 Caract ristiques techniques MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 so 6 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 6 1 ATTENTION Conditions d exploitation Risque de blessures Panne en
41. 0 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the final pages of the printed operating instructions And also on the Internet at www burkert com 4 2 Warranty The warranty is only valid if the device is used as authorized in accordance with the specified application conditions 4 3 Information on the Internet Operating instructions and data sheet for Type 8605 can be found on the Internet at www burkert com MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 a burkert Product descri ption FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 5 PRODUCT DESCRIPTION 5 1 Field of Application The Control Electronics Type 8605 is designed for continuous operation in industrial environments in particular in the fields of open loop and closed loop control engineering 5 2 General Description The Digital Control Electronics for Proportional Valves Type 8605 hereinafter referred to as Control Electronics Type 8605 controls all B rkert proportional valves with max current in the range from 40 to 2000 mA It transforms an external standard signal into a pulse width modulated voltage signal PWM that is supplied to the solenoid coil of the proportional valve A given value of the average coil current is thereby assigned to each value of the input signal The proportional op
42. 9 3 4 Adjust Adjustment du courant de bobine La plage de travail d une vanne proportionnelle est d finie par le courant de bobine Limite de courant inf rieure LO mA Valeur de courant a laquelle la vanne commence tout juste a s ouvrir Cette valeur correspond a la valeur de consigne et la valeur r elle de 0 La plage de r glage d pend de l ex cution de l appareil en pr sence Limite de courant sup rieure mA Valeur de courant a laquelle la vanne atteint pr cis ment le d bit maximal une augmentation du courant de bobine au del de la valeur sup rieure n entraine plus d augmentation notable dans le d bit Cette valeur cor respond la valeur de consigne et la valeur r elle de 100 La plage de r glage d pend de l ex cution de l appareil en pr sence Les valeurs de courant en dehors de la plage de travail ne sont pas pertinentes pour une r gulation La plage du signal normalis d entr e par ex 10 V est donc r gl e sur la plage de travail du courant de bobine voir cha pitre 7 Structure et fonctions Pour un type de vanne donn ex cution de bobine la plage de travail d pend du diam tre nominal de la vanne ainsi que des rapports de pression pression d alimentation pression de retour dans l installation Le r glage doit se faire dans des conditions de fonctionnement typiques amp A d var ENTER LI Q ma enter ley 250 End Figure 20
43. 93337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 8 2 1 Cable plug version The electrical connection of the Controller Type 8605 in cable plug version is made via a 4 pin terminal strip inside the device Cable Diameter 6 8 Cross section max 0 75 mm Cable connections Cable gland or plug connector M12 4 pin 16 8605 Aa Ve Installation burkert Standard signal Standard signal 12 24V DC GND Figure 9 Terminal strip connection 12 24VDC Standard signal Standard signal Figure 10 Plug connector connection NOTE Ensure proper seating of the valve when screwing onto the valve cable plug version Do not tighten the screw too tightly max 0 3 Nm as otherwise the housing will be deformed and proper operation of the keys will no longer be possible MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 17 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation Tighten screw to max 0 3 Nm Figure 11 Installation of the cable plug version on the valve 8 2 2 DIN rail version The electrical connection of the Controller Type 8605 in DIN rail version is made via terminal strips MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Terminal
44. A Variante 2 f r Ventile mit einem Maximalstrom von 500 2000 mA 5 3 2 Typ 8605 Hutschienenausf hrung Bild 2 Typ 8605 Hutschienenausf hrung Separate Elektronik in Geh use f r Hutschienenmontage nach DIN EN 50022 Diese Bauform eignet sich f r alle Proportionalventile im angegebenen Strombereich Die Bedieneinheit ist nicht abnehmbar MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Ger tevarianten Variante 1 f r Ventile mit einem Maximalstrom von 40 220 mA Variante 2 f r Ventile mit einem Maximalstrom von 200 1000 mA Variante f r Ventile mit einem Maximalstrom von 500 2000 mA 44 8605 Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS 6 TECHNISCHE DATEN 6 1 Betriebsbedingungen WARNUNG Verletzungsgefahr Funktionsausfall bei Einsatz im AuBenbereich Typ 8605 nicht im Au enbereich einsetzen und W rmequellen die zur berschreitung des zul ssigen Tem peraturbereichs f hren k nnen vermeiden Spannungsversorgung 12 24 V DC 10 Restwelligkeit lt 5 Leitungsaufname 1 W Ausgangsstrom zum Ventil max 2 Betriebstemperatur 10 C 60 C 14 140 F St rfestigkeit nach EN50082 2 St rausstralung nach EN50081 2 Strombereich je nach Ausf hrung f r Ventile 40 220 mA 200 1000 mA 500 2000 mA Normsignaleingang Spannung 0 5 0 10V Eingangimpedanz gt 20
45. A Stromwert bei dem das Ventil gerade zu ffnen beginnt Dieser Wert entspricht dem Soll und Istwert von O Der Einstellbereich ist abh ngig von der vorliegenden Ger teausf hrung Obere Stromgrenze HI mA Stromwert bei dem das Ventil gerade den maximalen Durchfluss erreicht eine Erh hung des Spulen stromes ber den oberen Wert hinaus bringt keinen nennenswerten Zuwachs im Durchfluss mehr Dieser Wert entspricht dem Soll und Istwert von 100 Der Einstellbereich ist abh ngig von der vorliegenden Ger teausf hrung Stromwerte au erhalb des Arbeitsbereiches sind f r eine Regelung irrelevant Der Bereich des Eingangs Normsignals z B 10 V wird deshalb auf den Arbeitsbereich des Spulenstroms siehe 7 Aufbau und Funktion eingestellt F r einen bestimmten Ventiltyp Spulenausf hrung h ngt der Arbeitsbereich von der Nennweite des Ventils sowie von den Druckverh ltnissen Vor und R ckdruck in der Anlage ab Die Einstellung muss bei typischen Betriebs bedingungen erfolgen F r die Einstellung des Arbeitsbereiches ist eine Durchflussanzeige erforderlich Stellen Sie damit den Beginn und das Erreichen des maximalen Durchflusses fest Die absolute Genauigkeit der Durchflussanzeige ist nicht entscheidend R ENTER Hd Are Cue 1 P HI HI 5 2 fa lt L
46. G Danger due to improper maintenance work Improper maintenance may result in injuries as well as damage to the device and the surrounding area Maintenance work be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Danger due to unintentional activation of the equipment Unintentional activation of the equipment during maintenance and repair work may result in injuries and or damage Take appropriate measures to prevent the equipment from being unintentionally activated 10 2 Service When used in accordance with the instructions given in this operating manual the Control Electronics Type 8605 is maintenance free MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 32 8605 Ta RE Spare Parts burkert 11 SPARE PARTS A CAUTION Danger due to incorrect accessories and replacement parts Incorrect accessories or unsuitable spare parts can result in injuries and in damage to the device and its surroundings Use only original accessories and original spare parts from Burkert GmbH amp Co KG 11 1 Ordering charts Device variants 5 5 oe i s J5 sles 5 amp 85155 555 555 55 555 20 SOE 3 292 gt 0E 388 3 g olgs 225188 383 ao adr 2054 ax oz 2e95 2 ag 828185 308182
47. L DATA 6 1 Operating Conditions WARNING The Type 8605 is not designed for use outdoors Do not use the Type 8605 outdoors and avoid heat sources which may result in the permitted temperature range to be exceeded Power supply 12 24V DC 10 Residual ripple 5 Power consumption ca 1 W Output current on the valve max 2 Operating temperature 10 60 C 14 140 F Interference resistance to EN50082 2 Emission to EN50081 2 Current range depending on the version for valves 40 220 mA 200 1000 mA 500 2000 mA Standard signal input Voltage 0 5 0 10 V input impedance gt 20 kQ Current 0 20 4 20 mA input impedance lt 200 Housing DIN rail version MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Degree of protection IP40 DIN EN 60529 Materials Polyamide PBT Dimensions LxBxH 97x27x57 mm Housing Cable plug version Degree of protection IP65 DIN EN 60529 Materials Polyamide PC Dimensions LxBxH 70x32x42 5 mm 11 burkert es FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration and Function 7 CONFIGURATION AND FUNCTION 7 1 Operating and Display Elements 7 1 1 Operating unit The operating unit consists of a LCD and keys It is used for displays and settings of the Control Electronics Type 8605 Setpoint Setpoint of the coil current lt active not active Upper limit Process value A
48. NSTELLUNG DES VENTILTYPS VORSICHT Gefahr durch die Auswahl des falschen Ventiltyps W hlen Sie den falschen Ventiltyp aus kann das Ventil besch digt werden Achten Sie auf die Wahl des richtigen Ventiltyps Die Ansteuerelektronik Typ 8605 kann f r die gesamte Palette der B rkert Proportionalventile benutzt werden Abh ngig von den Nennweiten und fluidischen Leistungsdaten beinhalten die einzelnen Ventiltypen Magnetspulen mit sehr verschiedenen Baugr en Wicklungsdaten und dynamischen Eigenschaften definiert durch die Induktivit t und den Ohmschen Widerstand Die F higkeit auf ein PWM Spannungssignal mit einer kleinen Dither Bewegung zu reagieren und damit dem Ventil eine besonders gute Ansprech Empfindlichkeit zu geben h ngt stark von den dynamischen Kenngr en der Spule ab Generell gilt dass kleine Spulen mit geringer Magnetkraft auch auf h here Frequenzen noch gut reagieren Sie erzeugen bei niedrigen Frequenzen sogar zu gro e Bewegungsamplituden und einen unn tig hohen Ger uschpegel Gro e Spulen mit hoher Magnetkraft erzeugen nur bei niedrigeren Frequenzen noch Dither Bewegungen und stellen damit Gleitreibungszust nde sicher Die Reaktion eines Ventils auf ein PWM Signal ist nicht nur von dessen Frequenz sondern auch von dem aktuellen Tastverh ltnis dem Arbeitspunkt abh ngig Das Ventil reagiert empfindlicher wenn der Arbeitspunkt bei mittleren Tastverh ltnissen liegt und tr ger wenn die O
49. alve types Set values for PWM frequencies A table of PWM frequencies which are suitable for controlling the valve type can be found on the B rkert homepage www burkert com Type 8605 24 burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS CAUTION Danger from wrong setting of the valve type If the selected valve type differs from the valve actually used whose coil has very different characteristics the function of the valve can be severely impaired When using the flat spring valve Type 2822 the input of a wrong valve type can lead to irreparable device damage Always set the valve type correctly For this parameter the value no valve is set as default value in the delivery condition If no valve is selected the coil remains de energised In the case of types 2871 2873 and 2875 the PWM frequency must be adjusted in addition to selecting the type A table of PWM frequencies which are suitable for controlling the valve type can be found on the B rk ert homepage www burkert com 8605 The choice of valves depends the device type being used Due to the scatter of the valve types with respect to friction characteristics and the relationship between sensitive control behavior and low hysteresis or low noise development and larger hysteresis it can be advisable to deviate from the recommended PWM frequencies see also chapter 9 3 3 VAdJ Valve adjust Fine tun
50. and the maximum flow rate there are default values for each valve type stored in the menu These values are only indicated values depending on the nominal size of the valve and pressure ratio In the menu item ADJ the valve must be set to the nominal size of the valve and the current pressure For all direct acting proportional valves i all types with the exception of Type 6223 the current value for the start of opening drops with increasing inlet pressure with an increasing pressure drop through the valve the value at which the maximum flow rate is achieved also decreases For the pilot controlled valve Type 6223 the current value for the start of opening increase with increasing inlet pressure with an increasing pressure drop through the valve the value I also increases 9 3 5 dELY Delay Ramp function The ramp time for attenuating sudden changes in the input signal can be entered separately for changes upwards and downwards HI s Ramp for a positive signal jump The time indicated in seconds 0 1 to 10 0 relates to a change in set point from 0 to 100 LO s Ramp for a negative signal jump The time indicated in seconds 0 1 to 10 0 relates to a change in set point from 100 to 0 With smaller changes in the input signal the delay time corresponds to the set value multiplied by the size of the change in percent For example with a sudden change from 20 to 70 it corresponds to exactly half
51. cas d utilisation dans la plage de temp rature inadmissible Ne pas utiliser le type 8605 l ext rieur et viter les sources de chaleur susceptibles d entra ner le d passe ment de la plage de temp rature admissible Alimentation de tension Puissance absorb e sans vanne Courant de sortie vers la vanne Temp rature de service Immunit au brouillage Emissions parasites Plage de max courant pour les vannes Signal d entr e normalis Tension 0 5 0 10 V Intensit 0 20 4 20 mA Boitier ex cution profil chapeau Degr de protection selon Mat riaux Dimensions Boitier ex cution connecteur Degr de protection selon Mat riaux Dimensions 12 24V DC 10 Ondulation r siduelle lt 5 1 W max 2 A 10 60 C 14 C 140 F selon EN50082 2 selon EN50081 2 40 220 mA 200 1000 mA 500 2000 mA Imp dance d entr e gt 20 Imp dance d entr e lt 200 Q IP40 DIN EN 60529 Polyamide PBT LxBxH 97x27x57 mm IP65 DIN EN 60529 Polyamide PC LxBxH 70x32x42 5 mm Hd burkert Structure et fonctions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 STRUCTURE ET FONCTIONS 7 1 l ments de commande d affichage 7 1 1 Unit de commande L unit de commande se compose d un cran LCD et de touches Elle sert l affichage et au r g
52. cescccsssasteestcotssascsececccstistenetccoasisscnceccoesassanvececesasunectectaazanicteccadataniccectocdiavaceeentaaaavis 69 13 LAGERUN Giisessssssccisccccccsscnsccectccssasssctetccacennvctetecaceunsctescccnssaateettconssarieeeccossiataneeccoaisienseccoesassnnececckdaatanectecuadatunictecuadaiannceeeccadmaiiveeeboasiaite 69 13 1 Au erbetriebnahme 69 13 2 Wieder Inbetriebnahme nn 69 14 5 JENTSORGUNG ee a ne enr 70 38 burkert Die Bedienungsanleitung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger tes Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger tes wieder zur Verf gung steht WARNUNG Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Sicherheit Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gef hrlichen Situationen f hren Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT Warnt vor einer m glichen Ge
53. ctual value of the coil current LCD Unit of the displayed value Hz mA Lower limit Figure 3 Operating unit Key assignment MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Key Display mode Configuration Selected and confirmed menu item mode Switch over the display Scroll up Increment increase A value selection numerical values PV mA process value PV process value Scroll down Decrement decrease D A SP setpoint selection numerical values _ TV duty cycle sec Confirm the Select and deselect the individual menu Enter configuration mode selected menu item items ENTER Switch between Confirm set values main menu and sub menu items 9 Out VALV 12 en burkert Configuration and Function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 7 1 2 LED s during operation without operating unit During operation of the Control Electronics 8605 without operating unit the operating status is indicated by two LED s LED green Device in operation LED yellow Current through valve Figure 4 LED s on version without operating unit 7 2 Basic function The Control Electronics Type 8605 is suitable for the control of all B rkert proportional valves with a max current in the range
54. curit AVERTISSEMENT Risque de blessures dd a des travaux de maintenance non conformes La maintenance doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de L installation et le red marrage non contr l Emp chez tout actionnement involontaire de l installation Garantissez un red marrage contr l apr s le montage 10 2 Maintenance S il est utilis conform ment aux instructions de cette notice technique le r gulateur lectronique de type 8605 ne n cessite pas de maintenance 101 burkert men FLUID CONTROL SYSTEMS Accessoires 11 ACCESSOIRES A ATTENTION Risque induit par l utilisation d accessoires et de pi ces de rechange inadapt s L utilisation d accessoires ou de pi ces de rechange inadapt s peut entra ner des blessures et des dommages sur l appareil et son environnement Utilisez exclusivement des accessoires et des pi ces de rechange d origine de B rkert GmbH amp Co KG 11 1 Tableaux de commande Variantes Connecteur avec raccord viss Connecteur avec raccord viss sans unit de commande Connecteur avec raccord M12 Connecteur avec raccord M12 sans unit de commande Connecteur avec raccord viss Connecteur avec raccord viss sans unit de commande Connecteur avec raccord M12 Connecteur avec raccord M12 sans unit
55. d freigegeben printed 20 01 2015 3 CONSIGNES DE S CURIT FONDAMENTALES Ces consignes de s curit ne tiennent pas compte Des hasards et des v nements pouvant survenir lors du montage de l exploitation et de l entretien des appareils Des prescriptions de s curit locales que l exploitant est tenu de faire respecter par le personnel charg du montage Danger d la haute pression Il y a risque important de blessures lors d interventions sur l installation Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pression et purgez l air des conduites Danger pr sent par la tension lectrique Il y a risque important de blessures lors d interventions sur l appareil Avant d effectuer des travaux coupez toujours la tension et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit La pression dans le syst me peut chuter lors des commutations ll existe un risque de blessure Emp cher la chute de pression Concevoir une alimentation en pression du plus grand volume possible compris pour les appareils en amont comme les r gulateurs de pression les unit s de maintenance les vannes d arr t par exemple Situations dangereuses d ordre g n ral Pour pr venir les blessures respectez ce qui suit L installation ne
56. dus neeaneunnennazunnunnnunnennnnennunnnnnnnunnnunnnunnennnnennennnnnnnunnnennnunnnnnnnunnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnen 55 9 3 1 InP Input Auswahl des Eingangssigiiall anna a 56 9 3 2 Out Output Ventileinstellungen sens 56 9 3 3 VAd Valve adjust Feinabstimmung der Ventilfrequenz 59 9 3 4 Adjust Anpassung des Spulenstroms 60 9 3 5 dELY Delay Ramperf nktion ann 61 9 3 6 Cut Cut off Nullpunktabschaltung nn aa 62 s 9 3 7 Parameter Reglereinstellung unenenneneneeenneensnennneennneennnennnnnnennennnrennnnnnnnen 63 9 3 8 Addr Adress 63 5 9 3 9 SPOS Safe Position Einstellen der Sicherheitsstellung 64 P 9 3 10 dAtA Data Upload und Download der Ger teeinstellungen zwischen Bedineinheit und 64 g ee 65 9 4 Werkseinstellungen der Ansteuerelektronik nn 65 2 10 WARTUNG Eee ee 66 a 10 1 5 66 3 10 2 Wartungsarbeiten uses 66 gt 67 3 11 1 Bestelltabelle Ger te Varianten en 67 68 lt 12 VERPACKUNG TRANSPORT sscssssssiccssccssesssc
57. e pression donn es Le d clenchement du point z ro garantit la fermeture herm tique de la vanne en cas de signaux d entr e inf rieurs un certain seuil de signal d entr e par exemple lt 2 de la valeur finale cet effet le courant de bobine est mis z ro en cas de valeurs inf rieures ce seuil contrairement aux droits illustr es par la Figure 7 Rapport entre courant et signal normalis de sorte que toute la force du ressort de rappel de la vanne agit comme force de fermeture herm tique Le d clenchement du point z ro peut tre activ ou d sactiv au choix Une fonction de rampe sert att nuer les variations brusques du signal d entr e et les transposer dans une rampe r glable Constante de temps 0 10 voir Figure 8 Fonction de rampe Son utilisation est judicieuse pour les applications dans lesquelles les variations brusques de la grandeur de r gulation fluidique sont ind sirables Les rampes peuvent tre r gl es s par ment pour les variations positives et n gatives La fr quence du signal MLI doit tre adapt e la vanne utilis e Signaux normalis s Courant MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 8 Fonction de rampe La communication num rique avec des commandes centrales PC etc est possible au moyen de modules sup pl mentaires via une interface RS232 ou RS485 voir 11 1 Tableaux
58. e unter Einbeziehung der anerkannten sicherheitstechnischen Regeln entwickelt und entspricht dem Stand der Technik Trotzdem k nnen Gefahren entstehen Bei Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung und ihrer Hinweise sowie bei unzul ssigen Eingriffen in das Ger t entf llt jegliche Haftung unsererseits ebenso erlischt die Gew hrleistung auf Ger te und Zubeh rteile 41 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8605 Allgemeine Hinweise MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 42 4 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Kontaktadresse Deutschland B rkert Fluid Control Systems Sales Center Christian B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung AuBerdem im Internet unter www burkert com 4 2 Gew hrleistung Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Gebrauch des Typs 8605 unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen 4 3 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Typ 8605 finden Sie im Internet unter www buerkert de des burkert Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 D SYSTEMBESCHREIBUNG 5 1 Vorgese
59. eiden mit der Auswahl des Ventiltyps festgelegten Frequenzen innerhalb bestimmter Grenzen ver ndert werden Dabei ist eine Verringerung der Werte im Allgemeinen verbunden mit einer Verringerung der Hysterese der Ventilkennlinie einer verbesserten Ansprechempfindlichkeit sowie einem erh hten Ger uschpegel Bei Erh hung der Frequenzen steigt die Hysterese die Ansprechempfindlichkeit wird schlechter Damit wird die Regelung tr ger der Ger uschpegel nimmt ab MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ENTER amp Lio ENTER Cb j amp ENTER Qh vel On Pel 00 lt N lt End End ENTER Bild 19 VAdJ Valve adjust Feinabstimmung der Venilfrequenz F r die Eingabe der Frequenzpaare gilt HI Wert gt LO Wert Im Men punkt sind in Abh ngigkeit vom Ventiltyp die Hl und LO Werte auf einen sinnvollen Bereich begrenzt Au erhalb dieses Bereiches ist kein regul res Regelverhalten zu erwarten 59 burkert rer FLUID CONTROL SYSTEMS Konfiguration 9 3 4 Adjust Anpassung des Spulenstroms Der Arbeitsbereich eines Proportionalventils wird durch den Spulenstrom definiert Untere Stromgrenze LO m
60. eine HI 200 mA Ventilauswahl ge ndert deLY LO 0 0 s Rampenfunktion inaktiv HI 0 0 s Cut LO 2 0 Nullpunktabschaltung aktiv bei 2 PArA SEt2 Reglerparametersatz 2 ausgew hlt Addr 0 Adresse 0 f r die serielle Kommuni kation ausgewahlt SPOS 0 0 Sicherheitsstellung bei Unter schreiten von 4 mA bei Auswahl des 4 20 mA Eingangssignals ausgew hlt 65 burkert ee FLUID CONTROL SYSTEMS Wartu ng 10 WARTUNG 10 1 Sicherheitshinweise WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem en Wartungsarbeiten Die Wartung darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 10 2 Wartungsarbeiten Die Ansteuerelektronik Typ 8605 ist bei Gebrauch entsprechend den in dieser Bedienungsanleitung angegebenen Anweisungen wartungsfrei MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 66 burkert Ersatzteile FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 11 ERSATZTEILE A VORSICHT Verletzungsgefahr Sachsch den durch falsche Falsches Zubeh r und ungeeignete Ersatzteile k nnen Verletzungen und Sch den am Ger t und dess
61. en Umgebung verursachen Originalzubeh r sowie Originalersatzteile der Firma Burkert verwenden 11 1 Bestelltabelle Ger te Varianten Le Es a8 las 5 2 a 5 2 2 2 2 os 5 3 555 l 5505 55 552 55 22 5 2 5 0 2 5 5 0 2 5 2 o 395 279016 o vn VIDA DN DID 9 vn nN oo omor 01 0 omor 5 5 2 gt w gt 5 5 gt w gt 5 s oln a 5o 55 525150 3 5 lt Oa T N O1 O1 O1 1 6223 12V DC X x Xx x lt Xx x Xx gt lt x lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt 1 Be O 500 0 200 200 0 0 500 40 Spulenstrom 1000 1000 1000 1000 2000 2000 2000 2000 220 1000 2000 bereich mA Bestell Nr 178 354 178 358 178 355 178 3591178 3561178 360 178 357 178 361 178 362 178 363 178 364 67 deutsch burkert ds FLUID CONTROL SYSTEMS Ersatzteile Bei zwei m glichen Strombereichen der Ansteuerelektr
62. ening of the valve can be set via the coil current 5 3 Form of the Device The Control Electronics is available in two forms 5 3 1 Type 8605 Cable plug version Figure 1 Type 8605 Cable plug version burkert ee FLUID CONTROL SYSTEMS Product descri ption Plug in version on valves with connector pattern A e g types 2832 2833 2834 2835 2836 2853 2863 2865 2873 2875 6022 6023 6024 6223 The operating unit can be removed after the setting process During operation of the Control Electronics 8605 in cable plug version without operating unit the operating status is indicated by two LED s Device variants Variant 1 for valves with a max current from 200 to 1000 mA Variant 2 for valves with a max current from 500 to 2000 mA 5 3 2 Type 8605 DIN rail version Figure 2 Type 8605 DIN rail version Separate electronics in housing for DIN rail mounting to DIN EN 50022 This form is suitable for all proportional valves in the indicated current range The operating unit cannot be removed MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Device variants Variant 1 for valves with a max current from 40 to 220 mA Variant 2 for valves with a max current from 200 to 1000 mA Variant for valves with a max current from 500 to 2000 mA 10 8605 Technical Data FLUID CONTROL SYSTEMS 6 TECHNICA
63. ent tre modifi es dans des limites bien pr cises La diminution des valeurs s accompagne alors en g n ral d une diminution de I hyst r sis de la courbe caract ristique de la vanne d une meilleure sensibilit de r ponse et d une augmentation du niveau de bruit En cas de hausse des fr quences l hyst r sis augmente et la sensibilit de reponse se d grade La r gulation est alors plus passive et le niveau de bruit baisse MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ENTER amp Lio fewer Has DEF Bo 1605 Z euren ENTER Pu On lon lt lt nd End ENTER Figure 19 VAdJ Valve adjust Syntonisation pr cise de la fr quence de vanne Le principe suivant s applique la saisie des paires de fr quences Valeur HI gt Valeur LO Dans la fonction de menu VALY les valeurs HI et LO sont limit es une plage ad quate en fonction du 94 type de vanne En dehors de cette plage il ne faut pas s attendre un comportement de r gulation r gulier ee burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015
64. entileinstellungen In diesem Men wird die Elektronik abgestimmt auf das verwendete Ventil und die fluidischen Bedingungen in der Applikation Unbedingt erforderlich sind die Einstellung des Ventiltyps im Untermen VALV und die Einstellung des Arbeitsbereiches des Spulenstroms im Untermen AdJ MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Damit das Ger t einwandfrei funktioniert muss die zum Ventil passende PWM Frequenz eingestellt sein Bei den Typen 2871 2873 und 2875 ist die Anpassung der PWM Ansteuerfrequenzen im Untermen VAd erforderlich Bei speziellen Anwendungen muss die PWM Ansteuerfrequenz im Untermen VAdJ individuell eingestellt werden Wenden Sie sich bei Fragen dazu an ihre Vertriebsniederlassung oder an das B rkert Technik Center Rundum Servicenummer 49 0 7940 10 91 110 Einstellwerte f r PWM Frequenzen Eine Tabelle mit den zur Ansteuerung des Ventiltyps passenden PWM Frequenzen finden Sie auf der 56 B rkert Homepage www buerkert de 8605 burkert Konfiguration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ENTER Coy co lt gt Ie OT DON 3 oO L m 0 e Bild 16 Out Output Ventileinstellungen VALV VALVE EI
65. ependent not only on its frequency but also on the current pulse duty factor t and the working point The valve reacts more sensitively when the working point with average pulse duty factors t and more slowly when the opening corresponds to a pulse duty factor in the limit areas close to or close to 100 In order to com pensate this dependence control is effected with a PWM frequency that is dependent on the pulse duty factor whose curve follows a triangular function see Figure 17 PWM frequency pulse duty factor Here the frequency is lowest at the limit points 0 100 and highest at 60 23 burkert ee FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration LO 0 60 100 Figure 17 PWM frequency pulse duty factor The two limit frequencies of the PWM control HI and LO are set with the selection of the valve type The frequency output actually varies within this range depending on the working point The following values see Figure 17 PWM frequency pulse duty factor were determined empirically from the behavior of a large number of individual devices of the corresponding type z gt amp lt cHe i 2 cher CL 20 gt E MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 ENTER Figure 18 Limit frequencies for B rkert v
66. es du signal d entr e peut tre saisi s par ment pour les changements vers le haut et vers le bas 5 Rampe en cas de variation positive du signal L indication de temps en secondes 0 1 10 0 se rapporte une variation de la valeur de consigne de 0 100 LO Rampe en cas de variation n gative du signal L indication de temps en secondes 0 1 10 0 se rapporte une variation de la valeur de consigne de 100 O Pour les variations plus faibles du signal d entr e la temporisation est gale la valeur r gl e multipli e par le niveau de variation en pour cent MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Par exemple elle s l ve la moiti exactement de la valeur en secondes r gl e sous HI pour une variation soudaine de 20 70 Pour une valeur r gl e de 0 0 5 la fonction de rampe correspondante est d sactiv e 96 burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS amp Gm Li Ce dELY LLLI LL C His euren au JN UO Figure 21 dELY Delay Fonction de rampe 9 3 6 Cut Cutt off D clenchement du point z ro Afin de garantir une fermeture herm tique de la vanne celle ci passe en mode enti rement sans courant si le d clenchement du point z ro est activ lorsque les signaux d entr e sont inf rieurs
67. et qu une nouvelle augmentation n entra ne aucune l vation du d bit R duire le courant de bobine l aide de la touche fl ch e amp jusqu ce que le d bit commence nouveau baisser notablement et valider cette valeur l aide de la touche en tant que courant de bobine maximal HI mA 2 Valeurs de courant indicatives en fonction du type de vanne Pour les valeurs de courant de d but de l ouverture et de d bit maximal il a d faut valeurs pour tous les types de vannes enregistr dans la menu Ces valeurs sont seulement des valeurs indicatives d pendantes de la largeur nominale de vanne et de la pression Dans la fonction du menu ADJ le vanne doit r gl a la largeur nominal de vanne et la actuel pression Pour toutes les vannes proportionnelles action directe c est dire tous les types l exception du type 6223 la valeur de courant baisse pour le d but de l ouverture lorsque le pression augmente la valeur L laquelle le d bit maximal est atteint baisse galement en cas de progression de la chute de pression travers la vanne Pour la vanne commande pilote de type 6223 la valeur de courant pour le d but de l ouverture augmente avec la hausse de la pression d alimentation la valeur augmente galement en cas de progression de la chute de pression travers la vanne 9 3 5 dELY Delay Fonction de rampe Le temps de rampe pour l attenuation des variations brusqu
68. f hrdung Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt werden Bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen Verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen 1 2 Begriffsdefinition Ger t Der in dieser Anleitung verwendeten Begriff Ger t steht immer f r den elektromagnetischen Positioner Typ 8604 39 burkert ern FLUID CONTROL SYSTEMS Bestimmungsgem e Verwendung 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz der Digitalen Ansteuerelektronik f r Proportionalventile Typ 8605 k nnen Gefahren f r Personen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen Das Ger t ist f r die Steuerung und Regelung von Medien konzipiert Das Ger t darf nicht der direkten Son neneinstrahlung ausgesetzt werden Das Ger t nicht im Au enbereich einsetzen Damit das Ger t einwandfrei funktioniert muss die zum Ventil passende PWM Frequenz eingestellt sein Die Tabelle mit den Einstellwerten finden Sie auf der B rkert Homepage www buerkert de gt 8605 F r den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen beachten Diese sind im Kap
69. ffnung einem Tastverh ltnis in den Randbereichen nahe oder nahe 100 entspricht Um diese Abh ngigkeit zu kompensieren wird mit einer variablen vom Tastverh ltnis abh ngigen PWM Frequenz angesteuert deren Verlauf einer dreiecksf rmigen Funktion folgt siehe Bild 17 PWM Frequenz Tastverh ltnis Dabei ist die Frequenz an den Randpunkten 0 100 am niedrigsten bei t 60 am h chsten 57 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Konfiguration LO 0 60 100 Bild 17 PWM Frequenz Tastverh ltnis Mit der Auswahl des Ventiltyps werden die beiden Grenzfrequenzen der PWM Ansteuerung HI und LO eingestellt In diesem Bereich bewegt sich abhangig vom Arbeitspunkt die tatsachlich ausgegebene Frequenz Die folgenden Werte siehe Bild 17 PWM Frequenz Tastverh ltnis Grenzfrequenzen f r die B rkert Ventiltypen wurden empirisch ermittelt aus dem Verhalten einer groBen Zahl von Einzelger ten des betreffenden Typs sA Au 2 MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 18 Grenzfrequenzen f r B rkert Ventiltypen Einstellwerte f r PWM Frequenzen Eine Tabelle mit den zur Ansteuerung des Ventiltyps passenden PWM Frequenzen finden Sie auf der B rkert Homepage www buerkert de 8605 58 bu
70. for Type 8605 Cable plug 667 841 RS232 module for Type 8605 DIN Rail 667 842 RS485 module for Type 8605 DIN Rail 667 843 Angle entry plug M12 4pin 784 301 Connecting lead M12 4 pin 5 metres long 918 038 Connecting lead M8 for serial communication RS232 or RS485 918718 Cap set for operating without control unit 670 549 Re burkert Packaging Transport FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 12 PACKAGING TRANSPORT NOTE Transport damages Inadequately protected equipment may be damaged during transport During transportation protect the device against wet and dirt in shock resistant packaging Avoid exceeding or dropping below the allowable storage temperature 13 STORAGE NOTE Incorrect storage may damage the device Store the device in a dry and dust free location Storage temperature 40 55 C 13 1 Decommissioning Switch off the Control Electronics Type 8605 as follows Depressurize the system gt Switch off the power supply Remove the Control Electronics Keep the control electronics in the original packaging or in some other suitable packaging 13 2 Restarting Switch on the Control Electronics Type 8605 again as follows Unpack the Control Electronics and allow it to reach room temperature before switching on again Then proceed as described in chapter
71. fr quence est alors au plus bas au niveau des points extr mes 0 100 et au plus haut sit 60 92 burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 LO 0 60 100 Figure 17 Fr quence MLI Duree relative des impulsions Les deux fr quences limites de la r gulation MLI HI et LO sont r gl es par la s lection du type de vanne La fr quence effectivement mise se situe dans cette plage en fonction du point de travail Les valeurs suivantes voir Figure 17 Fr quence MLI Duree relative des impulsions ont t calcul es empiri quement partir du comportement d un grand nombre d appareils diff rents du type concern z Type UALU 2 chr 2 cHec Figure 18 Fr quences limites pour les types de vannes B rkert Valeurs de r glage pour les fr quences MLI Vous trouverez le tableau avec les fr quences MLI adapt es la commande du type de vanne sur la page d accueil B rkert www buerkert fr gt 8605 ae Type 8605 burkert Configuration ATTENTION Risque induit par l indication incorrecte du type de vanne Si un type diff rent de celui de la vanne effectivement utilis e est s lectionn dont la bobine poss de des gran deu
72. geben printed 20 01 2015 es burkert Basic Safety Instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS These safety instructions do not make allowance for any Contingencies and events which may arise during the installation operation and maintenance of the devices Local safety regulations the operator is responsible for observing these regulations also with reference to the installation personnel Danger high pressure Before loosening the lines and valves turn off the pressure and vent the lines Risk of electric shock Before reaching into the device or the equipment switch off the power supply and secure to prevent reactivation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment There is a risk of injury when the pressure drops in the system Avoid pressure drops Design the pressure supply system with as large a volume as possible even with upline devices such as g pressure regulators air conditioners shut off valves General hazardous situations To prevent injury ensure that That the system cannot be activated unintentionally Installation and repair work may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools After an interruption in the power supply or pneumatic supply ensure that the
73. gt stark von seiner Nennweite sowie den vor liegenden Druckverh ltnissen ab Um den Arbeitsbereich optimal auf die Spanne des Ansteuersignals abzubilden werden die Eckwerte f r den effek tiven Spulenstrom ber die Bedieneinheit so eingestellt dass MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 das ffnen des Ventils bei einem Stromwert knapp ber dem unteren Eckwert L beginnt der volle Durchfluss bei einem Stromwert knapp unter dem oberen Eckwert 1 erreicht wird Der untere Eckwert ist der Strom der beim kleinsten Wert des Normsignals 0 V mA bzw 4 mA ausgeregelt wird Der obere Eckwert stellt sich beim gr Bten Wert des Normsignals 5 V 10 V bzw 20 mA ein Zwischen den beiden Eckwerten h ngt der effektive Spulenstrom linear vom Eingangssignal ab siehe Bild 7 Strom ber Normsignal 48 des burkert Aufbau und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS 2 100 Normsignal Bild 7 Strom ber Normsignal Mit den Eckwerten bzw kann der Arbeitsbereich auch so skaliert werden dass ber die ganze Spanne des Normsignals nur ein Teilbereich der gesamten ffnung des Ventils berstrichen wird Insbesondere kann der Durch flussbereich auf einen kleineren Wert begrenzt werden als ihn das Ventil bei den gegebenen Druckverh ltnissen erlauben w rde Die Nullpunktabschaltung garantiert das Dichtschlie en des Ventils bei Eingangssignalen unter
74. halb einer gewissen Schwelle des Eingangssignals z B lt 2 des Endwertes Dazu wird der Spulenstrom bei Werten unter dieser Schwelle abweichend von der Bild 7 Strom ber Normsignal gezeigten Geraden auf Null gesetzt so dass die volle Kraft der R ckstellfeder des Ventils als Dichtkraft wirksam wird Die Nullpunktabschaltung kann wahlweise aktiviert oder deaktiviert werden Eine Rampenfunktion dient dazu um sprunghafte nderungen des Eingangssignals zu d mpfen und in eine ein stellbare Rampe Zeitkonstante O 10 s umzusetzen siehe Bild 8 Rampenfunktion Das ist f r Applikationen sinnvoll in denen sprunghafte nderungen der fluidischen Regelgr e nicht erw nscht sind Die Rampen sind f r positive und negative Spr nge getrennt einstellbar Die Frequenz des PWM Signals muss auf das verwendete Ventil abgestimmt werden Normsignale MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Bild 8 Rampenfunktion Die digitale Kommunikation mit bergeordneten Steuerungen PCs usw ist mit Hilfe von Zusatzmodulen ber RS232 oder RS485 Schnittstellen m glich siehe auch 11 1 Bestelltabelle Ger te Varianten 49 burkert ds FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 MONTAGE 8 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten u
75. hener Einsatzbereich Der Typ 8605 ist fiir den dauerhaften Einsatz in Industrieumgebung konzipiert insbesondere in den Bereichen der Steuer und Regeltechnik 5 2 Allgemeine Beschreibung Die Digitale Ansteuerelektronik fiir Proportionalventile Typ 8605 im Folgenden Ansteuerelektronik Typ 8605 genannt steuert alle B rkert Proportionalventile mit einem Maximalstrom im Bereich von 40 2000 mA Sie wandelt ein externes Normsignal in ein pulsweitenmoduliertes Spannungssignal PWM um mit dem die Mag netspule des Proportionalventils beaufschlagt wird Jedem Wert des Eingangssignals ist dabei ein bestimmter Wert des mittlereren Spulenstroms zugeordnet Uber den Spulenstrom ist die Offnung des Ventils proportional einstellbar 5 3 Bauformen des Ger tes Die Ansteuerelektronik ist in zwei Bauformen lieferbar 5 3 1 8605 Ger testeckdoseausf hrung Bild 1 Typ 8605 Ger testeckdoseausf hrung 43 burkert a FLUID CONTROL SYSTEMS System beschreibung Aufsteckbare Version auf Ventile mit Steckerbild A z B die Typen 2832 2833 2834 2835 2836 2853 2863 2865 2873 2875 6022 6023 6024 6223 Die Bedieneinheit kann nach dem Einstellvorgang abgenommen werden Bei Betrieb der Ansteuerelektronik 8605 in Ger testeckdoseausf hrung ohne Bedieneinheit wird der Betriebszustand durch zwei LEDs angezeigt Ger tevarianten Variante 1 f r Ventile mit einem Maximalstrom von 200 1000 m
76. her movement This avoids static friction effects at the bearing points Figure 6 Time response of PWM voltage signal and coil current Due to the intrinsic heating of the coil and the associated large changes in resistance of the winding the coil current and hence the opening of the valve with a fixed pulse duty factor do not remain constant An internal current control system serves to compensate these thermal effects by corresponding tracking of the pulse duty factor 7 3 Adjustment to the Valve and Application Data The working range of a valve in a particular application depends greatly on its nominal size and the prevailing pressure conditions In order to adapt the working range optimally to the range of the control signal the key values for the effective coil current are set via the operating unit in such a way that MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 the opening of the valve starts at a current value slightly above the lower key value I and the full flow rate is achieved at a current value slightly below the upper key value I The lower key value is the current controlled at the lowest value of the standard signal 0 V mA or 4 mA The upper key value is obtained at the maximum value of the standard signal 5 V 10 V or 20 mA Between the two key values the effective coil current has a linear relationship to the input signal see Figure 7 Current ove
77. ing of the valve frequency 9 3 3 VAdJ Valve adjust Fine tuning of the valve frequency In the menu VAdJ the two frequencies defined with the selection of the valve type can be varied within certain limits A reduction of the values is generally associated with a reduction in the hysteresis of the valve characteristic improved response sensitivity and an increased noise level If the frequencies are increased the hysteresis increases and the response sensitivity becomes poorer The control becomes slower and the noise level decreases ENTER r F ENTER MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 7 89 Ame lt gt mm C3 Co ENTER Figure 19 VAdJ Valve adjust Fine tuning of the valve frequency 25 burkert Etes FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration The following rule applies for the input of the frequency pairs HI value gt LO value In the menu item VALY the HI and LO values are limited to an expedient range in relation to the valve type No normal control behaviour can be expected outside this range 9 3 4 Adjust Adaptation of the coil current The working range of a proportional valve is defined by the coil current Lower current limit
78. ion Apr s la mise sous tension le r gulateur lectronique de type 8605 se trouve en mode affichage Mode affichage Mode configuration 1824 35 ae an 50 I us J End Figure 13 Navigation entre le mode affichage et le mode configuration 9 2 R glages de base Passer en mode configuration pour effectuer les r glages de base Maintenir enfonc e la touche Enter pendant 3 secondes La premi re fonction du menu de configuration appara t alors l cran avec InP Appuyer sur la touche Enter pour effectuer les r glages dans la fonction de menu InP 80 burkert zer FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 90 Un sous menu appara t l cran Les touches fl ch es permettent de naviguer entre les fonctions des sous menus et d effectuer les r glages souhait s Valider le r glage souhait en appuyant sur la touche Enter 9 3 Menu du mode configuration 3 sec ENTER Input S lection du signal d entr e Mode affichage Output R glages de la vanne Delay Fonction de rampe Cut off D clenchement du point z ro Parameter R glages R gulation du courant Adresse Adresse de l interface Safe position Position de s curit Da
79. itel 6 Technische Daten beschrieben Das Ger t nur in Verbindung mit von B rkert empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponen ten einsetzen Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung Setzen Sie das Ger t nur bestimmungsgem ein MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 40 A burkert Gru ndlegende Sicherheitshinweise FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise beriicksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen Ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist Gefahr durch hohen Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten und Leitungen entl ften Gefahr durch elektrische Spannung Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Bei abfallendem Druck im System besteht Verletzungsgefahr Druckabfall vermeiden Druckversorg
80. l g J LI IUC 9 ZTA End Bild 20 AdJ Adjust Anpassung des Spulenstroms gt N a a 2 8 2 lt EINSTELLUNG DES MINIMALEN UND MAXIMALEN SPULENSTROMS Durchflussbegin Stellen Sie den minimalen Spulenstrom 11 LO mA ber die Pfeiltasten so ein dass das Ventil gerade zu ffnen beginnt Starten Sie bei einem Stromwert bei dem das Ventil noch sicher geschlossen ist und erh hen Sie den Spulen strom mit der Pfeiltaste solange bis die Durchflussanzeige erstmals einen Durchfluss detektiert Reduzieren Sie den Spulenstrom mit der Taste um einige mA bis das Ventil wieder sicher geschlossen ist Best tigen Sie den minimalen Spulenstrom I mit der amp Taste 60 burkert Konfiguration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Maximaler Durchfluss Stellen Sie den maximalen Spulenstrom AdJ HI mA ber die Pfeiltasten so ein dass gerade der maximale Durchfluss erreicht wird Erh hen Sie den Spulenstrom mit der Pfeiltaste bis der maximale Durchfluss erreicht ist und eine weitere Erh hung keine Durchflusserh hung bewirkt Reduzieren Sie den Spulenstrom mit der Pfeiltaste bis der Durchfluss wieder merklich zu sinken beginnt und best tigen Sie diesen Wert mit der Taste als maximalen Spulens
81. l appareil au sec et l abri des poussi res Temp rature de stockage 40 55 C 13 1 Mise hors service Mettre le r gulateur lectronique de type 8605 hors service de la mani re suivante gt Purger le syst me gt Couper la tension d alimentation gt D monter le r gulateur lectronique de type 8605 Conserver le r gulateur lectronique dans son emballage d origine ou dans un autre emballage appropri MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 13 2 Remise en service Remettre le r gulateur lectronique de type 8605 en service de la mani re suivante D baller et acclimater le r gulateur lectronique de type 8605 avant la remise en service Proc der ensuite comme indiqu dans le chapitre 8 Montage 104 8605 ET Elimination burkert MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 14 ELIMINATION gt Eliminez l appareil et l emballage dans le respect de l environnement REMARQUE Dommages l environnement caus s par des pi ces d appareil contamin es par des fluides Respectez les prescriptions en mati re d limination des d chets et de protection de l environnement vigueur Remarque Respectez les prescriptions nationales en mati re d limination des d chets 105 8605 burkert FLUID CONTROL
82. lage du r gulateur lectronique de type 8605 Setpoint Valeur de consigne du courant de bobine amp actif inactif Limite sup rieure Process value Valeur r elle du courant de bobine cran LCD Unit de la valeur affich e Hz mA Limite inf rieure Figure 3 Unit de commande Affectation des touches Touche Mode affichage Mode Fonction du menu s lectionn e et configuration valid e Conversion de la valeur D filement vers le Augmenter d un point augmenter les A affich e haut valeurs num riques LL PV mA Process value s lection Pl value D filement vers le Baisser d un point r duire les valeurs NA Setpoint bas selection numeriques TV Rapport impulsion 3 sec Validation de la S lection et d s lection des diff rentes Acc s au mode fonction du menu fonctions du menu configuration s lectionn e Navigation entre les Valider les valeurs r gl es fonctions du menu principal et des sous menu par ex Out VALV 81 burkert ae FLUID CONTROL SYSTEMS Structure et fonctions 7 1 2 DEL pour les ex cutions sans unit de commande Dans le cas de l utilisation du r gulateur lectronique 8605 sans unit de commande le mode de service est indiqu par deux DEL DEL verte Appareil en service DEL jaune Passage de courant travers la va
83. m You can select between the following standard signals 0 5 V 0 10 V 0 20 mA 4 20 mA lt v gt 4 m LI LI 0 20 G mA h amp End Figure 15 InP Input Selection of the input signal 9 3 2 Out Output Valve settings In this menu the electronics are adjusted to the valve used and the fluidic conditions in the application Absolutely vital are the setting of the valve type in the sub menu VALV and the setting of the working range of the coil current in the sub menu MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 To ensure that the device functions perfectly set the PWM frequency which is suitable for the valve In the case of types 2871 2873 and 2875 the PWM control frequencies must be adjusted in the VAdJ submenu In the case of special applications the PWM control frequency must be individually set in the VAdJ submenu If you have any queries please contact your sales office or the Burkert Technical Center 24 h service number 49 0 7940 10 91 110 Set values for PWM frequencies A table of PWM frequencies which are suitable for controlling the valve type can be found on the B rkert homepage www burkert com 8605 22 burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS ENTER
84. moins des risques peuvent se pr senter Le non respect de ces instructions de service avec ses consignes ainsi que les interventions non autoris es sur l appareil excluent toute responsabilit de notre part et entra nent la nullit de la garantie l gale concernant les appareils et les accessoires MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 76 8605 Indications g n rales FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 4 INDICATIONS G N RALES 4 1 Adresses Allemagne B rkert Fluid Control Systems Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen T l 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Les adresses se trouvent aux derni res pages de ces instructions de service imprim es Egalement sur internet sous www burkert com 4 2 Garantie l gale La condition pour b n ficier de la garantie est l utilisation conforme de l appareil type 8605 dans le respect des conditions d utilisation sp cifi es 4 3 Informations sur Internet Vous trouverez les instructions de service et la fiche technique de type 8605 sur Internet l adresse www buerkert fr burkert es FLUID CONTROL SYSTEMS Descri ption du systeme 5 DESCRIPTION DU SYSTEME 5 1 Domaine d utilisation Le r gulateur lect
85. nce de commande dans le sous menu VAdJ Si vous avez des questions veuillez contacter votre filiale de distribution ou au Centre Technique Burkert Num ro d assistance 24 h 24 49 0 7940 10 91 110 Valeurs de r glage pour les fr quences Vous trouverez le tableau avec les fr quences MLI adapt es la commande du type de vanne sur la page d accueil B rkert www buerkert fr Typ 8605 91 burkert Elan FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration ENTER Co lt oO 17 L_ lt gt 7 Co enoe ES CL L ENTER Figure 16 Out Output R glages de la vanne VALV VALVE R GLAGE DU TYPE DE VANNE ATTENTION Risque induit par la s lection d un type de vanne incorrect La vanne risque d tre endommag e si un type de vanne incorrect est s lectionn Veiller s lectionner le bon type de vanne Le r gulateur lectronique de type 8605 peut tre utilis pour toute la gamme des vannes proportionnelles de B rkert En fonction des diam tres nominaux et des donn es de puissance fluidique les diff rents types de vannes com portent des bobines d electro aimant avec des grandeurs des donn es concernant le fil bobin et des propri t s dynamiques tr s diff rentes d finies par l inductivit et la r sistance ohmique La capacit r agir un signal de tension MLI avec
86. nd Leitungen entl ften Verletzungsgefahr durch Stromschlag Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Montage Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 8 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten 8 2 1 Elektrischer Anschluss der Ger testeckdose MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Der elektrische Anschluss der Ansteuerung Typ 8605 in Ger testeckdoseausf hrung erfolgt ber eine 4 polige Klemmleiste im Ger t Kabel Durchmesser 6 8 Querschnitt 0 75 mm2 Kabel Anschl sse Kabelverschraubung oder Steckverbinder M12 4 polig 50 le burkert Montage FLUID CONTROL SYSTEMS Normsignal Normsignal
87. nificant information tips and recommendations Refers to information in these operating instructions or in other documentation designates a procedure which you must carry out 1 2 Definition of Term Device The term device used in these instructions always stands for the electromagnetic positioner type 8604 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Intended Use 2 INTENDED USE Non intended use of the Type 8605 may be a hazard to people nearby equipment and the environment The device is designed for controlling Burkert proportional valves The device must not be exposed to direct sunlight Do not use the device outdoors To ensure that the device functions perfectly set the PWM frequency which is suitable for the valve A table of set values can be found on the Burkert homepage www burkert com 8605 Use according to the authorized data operating conditions and conditions of use specified in the contract documents and operating instructions These are described in the chapter entitled 6 Technical Data The device may be used only in conjunction with third party devices and components recommended and authorized by B rkert Correct transportation correct storage and installation and careful use and maintenance are essential for reli able and faultless operation Use the device only as intended MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freige
88. nne Figure 4 DEL pour les ex cutions sans unit de commande 7 2 Fonctionnement de base Le r gulateur lectronique de type 8605 est con u pour la r gulation de toutes les vannes proportionnelles B rkert avec une max courant allant de 40 2000 mA transforme un signal normalis externe en un signal de tension avec modulation de largeur d impulsions MLI appliqu la bobine d lectroaimant de la vanne proportionnelle voir Figure 5 Fonctionnement de base du r gulateur lectronique de type 8605 Une certaine valeur du courant de bobine moyen est attribu e chaque valeur du signal d entr e L ouverture de la vanne est r glable en proportion via le courant de bobine MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 o Standard 0 5 10 V 0 4 20 mA Figure 5 Fonctionnement de base du r gulateur lectronique de type 8605 Les r glages suivants 5 V 10 V 20 mA ou 4 20 mA sont possibles pour les signaux normalis s 82 ns burkert Structure et fonctions FLUID CONTROL SYSTEMS Le trac chronologique rectangulaire du signal de tension MLI ne se traduit pas par un trac de courant corres pondant en raison de l inductivit de la bobine le courant de bobine montre un trac chronologique en dents de scie mouss es voir Figure 6 Trac chronologique du signal de tension et du courant de bobine
89. nnnnunnnunnnennnunnnennnnnnnnnnennnunnnunnnnnnnunnnnnnnnnnunnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn 85 71 burkert een FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 1 Exec tion le Connecteur dl 85 8 2 2 Ex amp c tionprofil chapeau sinus nissan memes 87 9 CONFIGURATION 6sssicccstscsosasceescccsssaitsestoccassiacenctoasadiesnsctcasasaasenctresssisantiteccesazansctecchdasanideecotcassiaieecobdasaaiereentdacsnsteecttanssidseeretcasmarien e 89 9 1 Modes de 89 9 2 R glages de a nn nr nn 89 9 3 Menu du mode configuration rennes 90 98 1 InP Input S lection du signal d entr e na nan ER eae Ae 91 9 3 2 Out Output R glages de la vanne nn ee 91 9 3 3 VAd Valve adjust Syntonisation pr cise de la fr quence de 94 9 3 4 Adjust Adjustment du courant de bobine 95 9 3 5 dELY Delay Fonction de rampe nn ee 96 M 5 9 3 6 Cut Cutt off D clenchement du point Z ro 97 S 9 3 7 Parameter R glage du r gulateur 98 9 3 8 Addr Adress een 98 9 3 9 SPOS Safe position R glage de la position de s curit 99 D 9 3 10 dAtA Data Upload et Download de param tres de l unit de commande l appareil de D AS EE T E A E E A E A a E A 99 100 g 9 4 R glages d
90. onik sollte die kleinere bevorzugt werden 11 2 Zubeh r Zubeh r Einzelteil Ident Nr Bedieneinheit f r Typ 8605 Ger testeckdose 667 839 RS232 Modul f r Typ 8605 Ger testeckdose 667 840 RS485 Modul f r Typ 8605 Ger testeckdose 667 841 RS232 Modul f r Typ 8605 Hutschiene 667 842 RS485 Modul f r Typ 8605 Hutschiene 667 843 Winkelstecker M12 4 pol 784 301 Anschlusskabel M12 4 pol 5 m L nge 918 038 Anschlusskabel M8 f r serielle Kommunikation RS232 bzw RS485 918 718 Deckel Set f r Betrieb ohne Bedieneinheit 670 549 MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 68 burkert Verpackung Transport FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 12 VERPACKUNG TRANSPORT HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden Ger t vor N sse und Schmutz gesch tzt in einer sto festen Verpackung transportieren Eine ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertemperatur vermeiden 13 LAGERUNG HINWEIS Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen Ger t trocken und staubfrei lagern Lagertemperatur 40 55 C 13 1 Au erbetriebnahme Setzen Sie die Ansteuerelektronik Typ 8605 wie folgt au er Betrieb Das System entl ften Die Spannungs
91. ourant doit tre r gl e par exemple 50 9 3 10 dAtA Data Upload et Download de param tres de l unit de commande l appareil de base Cette fonction est pour transmission de donn es d une unit de commande et plusieurs appareils de base Apr s monter de l unit de commande les donn es sont transmis l appareil de base Cette fonction est seulement disponible en ex cution avec connecteur EL dE JE amp f oral SITE YES TA amp Tre End Figure 26 dAtA Data uPLd upload Lors de le upload les param tres de l appareil de base sont transmis l unit de commande La m moire de l unit de commande est effac e puis les donn es importante de l appareil de base sont inscrites la fin le display affiche rdY Ready Si les donn es ne sont pas transmises correctement vers l unit de commande le display affiche Err Error 99 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8605 Configuration dnLd download Lors de le download les param tres enregistr e dans la m moire de l unit de commande sont transmis l appareil de base C est seulement possible s il en a de m me version transmettre les donn es d une version 200 1000 mA une version 500 2000 mA n est pas possible la fin le display affiche rdY Ready Si les donn e
92. ow the 4 mA input signal ENTER Figure 25 SPOS Safe position Setting of the safety position The standard signal 4 to 20 mA is the only one that permits a fault to be detected when the input value drops below 4 mA In this case it is possible to define which current value is to be controlled e g 50 9 3 10 dAtA Data Upload and Download of parameters between the operating unit and the basic device This function is used for data transfer from one operating unit to several basic devices After connecting the operating unit the stored parameters can be transmitted to the basic device This function is only available for the cable plug version c dHLA gt uFLi La re SIT or 17 HES TR lt End 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 26 dAtA Data uPLd upload When upload is selected the parameters of the basic device are transferred to the operating unit That means that first the memory of the operating unit is cleared and then filled with all relevant data of the basic device After that the operating unit displays rdY ready If the data transfer failed Err error is displayed 30 Las burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL
93. r standard signal 14 ee burkert Configuration and Function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 2 100 Standard signal Figure 7 Current over standard signal The working range can also be scaled using the key values and in such a way that only a part of the full opening of the valve is covered over the full range of the standard signal In particular the flow rate range can be limited to a smaller value than the valve would permit under the given pressure conditions The zero point cut off guarantees the leak tight closing of the valve at input signals below a given threshold of the input signal e g lt 2 of the limit value In this case at values below this threshold the coil current is set in deviation from the line shown in Figure 7 Current over standard signal to zero so that the full force of the return spring of the valve acts as a closing force The zero point cut off can be optionally activated or deactivated A ramp function serves to attenuate sudden changes in the input signal and to transform them into an adjustable ramp time constant to 10 5 see Figure 8 Ramp function This is expedient for applications in which sudden changes in the fluidic controlled variable are undesirable The ramps can be set separately for positive and negative jumps The frequency of the PWM signal must be adapted
94. range of the input signal lying below the set threshold is no longer available for the current control and fluidic flow control burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 3 7 PArA Parameter Controller setting The controlled coil current cannot follow changes in the input signal at any random speed Different sets of control parameters are stored for the internal current control The controller dynamics can therefore be set in three discrete steps between very fast control with the probably occurrence of overswing behavior and slow control with a guaranteed elimination of overswing Set 1 slow Set 3 fast SEKI amp End ED Gh Figure 23 Parameter Controller setting 9 3 8 Addr Address Interfaces Setting of the bus address when using the serial interface 0 to 31 lt Addr Zu TT TAN ENTER 7 fia Figure 24 Addr Address Interfaces 29 burkert Es FLUID CONTROL SYSTEMS Configuration 9 3 9 SPOS Safe position Setting of the safety position Input of the safety position 0 0 to 100 0 that is controlled with a selected standard signal input of 4 to 20 mA and a drop bel
95. rkert Konfiguration FLUID CONTROL SYSTEMS VORSICHT Gefahr durch falsche Angabe des Ventiltyps Wenn statt tats chlich verwendeten Ventils abweichender angew hlt wird dessen Spule deutlich ver schiedene Kenngr en hat kann die Funktion des Ventils stark beeintr chtigt werden Bei Verwendung des Formfederventils Typ 2822 kann die Eingabe eines falschen Typs zu irreparabel Ger tesch digung f hren Stellen Sie den Ventiltyp immer richtig ein F r diesen Parameter wird im Auslieferungszustand der Wert kein Ventil als Defaultwert gesetzt Wird kein Ventil ausgew hlt bleibt die Spule stromlos Bei den Typen 2871 2873 und 2875 muss zus tzlich zur Auswahl des Typs die PWM Frequenz angepasst werden Eine Tabelle mit den zur Ansteuerung des Ventiltyps passenden PWM Frequenzen finden Sie auf der B rkert Homepage www buerkert de 8605 Die Auswahl der Ventile ist von der vorliegenden Ger teausf hrung abh ngig Bedingt durch die Exemplarstreuung der Ventile hinsichtlich der Reibeigenschaften und des Verh ltnisses zwischen feinf hligem Regelverhalten und geringer Hysterese bzw geringer Ger uschentwicklung und gr erer Hysterese kann es ratsam sein von den empfohlenen PWM Frequenzen abzuweichen siehe auch Kapitel 9 3 3 VAdJ Valve adjust Feinabstimmung der Ventilfrequenz 9 3 3 VAdJ Valve adjust Feinabstimmung der Ventilfrequenz Im Men VAdJ k nnen die b
96. ronique de type 8605 est con u pour une utilisation durable dans un environnement industriel notamment dans les domaines des techniques de commande et de r gulation 5 2 Description g n rale Le r gulateur lectronique num rique pour vannes proportionnelles de type 8605 ci apr s R gulateur lectronique de type 8605 est con u pur la r gulation de toutes les vannes proportionnelles B rkert avec une max courant allant de 40 2000 mA transforme un signal normalis externe en un signal de tension avec modulation de largeur d impulsions appliqu la bobine d lectroaimant de la vanne proportionnelle Une certaine valeur du courant de bobine moyen est attribu e chaque valeur du signal d entr e L ouverture de la vanne est r glable en proportion via le courant de bobine 5 3 Forme de l appareil Le r gulateur lectronique est disponible en deux formes de construction 5 3 1 Type 8605 ex cution connecteur MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 1 Type 8605 ex cution connecteur 78 sel burkert Description du syst me FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Ex cution enfichable sur vannes avec sch ma de connexion A par ex types 2832 2833 2834 2835 2836 2853 2863 2865 2873 2875 6022 6023 6024 6223 L unit de commande
97. rs caract ristiques nettement diff rentes le fonctionnement de la bobine risque d tre fortement perturb En cas d utilisation de la vanne ressort de forme de type 2822 l indication d un type incorrect peut entra ner des dommages irr parables sur l appareil Toujours indiquer le bon type de vanne la livraison la valeur pas de vanne n est r gl e sur aucune valeur par d faut pour ce param tre Si aucune vanne n est s lectionn e la bobine ne re oit pas de courant Sur les types 2871 2873 et 2875 il faut non seulement s lectionner le type mais galement adapter la fr quence MLI Vous trouverez le tableau avec les fr quences MLI adapt es la commande du type de vanne sur la page d accueil Burkert www buerkert fr gt 8605 La selection des vannes d pend de l ex cution de l appareil en pr sence En raison de la diversit des exemples de vannes selon les propri t s de friction et le rapport entre le comportement de r gulation sensible et une hyst r sis r duite ou un d veloppement de bruit r duit et une hyst r sis importante il peut tre conseill de s carter des fr quences recommand es voir galement le chapitre 9 3 3 VAdJ Valve adjust Syntonisation pr cise de la fr quence de vanne 9 3 3 VAdJ Valve adjust Syntonisation pr cise de la fr quence de vanne Dans le menu VAdJ les deux fr quences d termin es avec la selection du type de vanne peuv
98. s RL released freigegeben printed 20 01 2015 53 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Konfiguration 9 KONFIGURATION A WARNUNG Gefahr durch unsachgem Ben Betrieb Unsachgem e Bedienung kann zu Personensch den oder Sch den am Ger t f hren Die Ansteuerelektronik Typ 8605 darf nur durch geschultes Fachpersonal betrieben werden HINWEIS F hren Sie vor Beginn der Konfiguration die fluidische und elektrische Installation aus 9 1 Betriebsmodi Beim Betrieb der Ansteuerelektronik sind zwei Modi m glich Anzeigemodus Konfigurationsmodus Nach dem Einschalten der Betriebsspannung befindet sich die Ansteuerelektronik Typ 8605 im Anzeigemodus Anzeigemodus Konfigurationsmodus i 2 35 560 b Out gt dELY E dAtA End 45 5 Bild 13 Wechsel zwischen Anzeige und Konfigurationsmodus MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 2 Grundeinstellungen Schalten Sie zum Festlegen der Grundeinstellungen in den Konfigurationsmodus um Halten Sie die Enter Taste 3 Sekunden lang gedr ckt Danach erscheint auf dem Display mit InP der erste Men punkt des Konfigurationsmen s SA Dr cken Sie die Enter Taste um Einstellungen in dem Men punkt InP vorzunehmen 8605 Konfiguration burkert FLUID CONTROL SYSTEMS
99. s ne sont pas transmises correctement vers l unit de commande le display affiche Err Error 9 3 11 END Pour quitter le niveau de menu correspondant s lectionner la fonction du menu END l aide des touches fl ch es Les r glages effectu s sont m moris s lorsque vous quittez le menu de configuration 100 Eno Figure27 9 4 R glages d usine du r gulateur lectronique 9 amp 5 2 a 8 D 5 Fonction de menu R glage d usine Observation InP 0 10 V Signal d entr e O 10 V selectionne T Out VALV Pas de vanne s lectionn e s Out VAdJ OFF Syntonisation pr cise manuelle de la fr quence de vanne inactive Out LO 2 mA Ces valeurs sont modifi es par la gt HI 200 mA selection d une vanne 5 deLY LO 0 0 s Fonction de rampe inactive HI 0 05 Cut LO 2 0 D clenchement du point z ro actif 2 2 gt SEt2 Set 2 des param tres du r gulateur s lectionn Addr 0 Adresse pour la communication s rielle s lectionn e SPOS 0 0 Position de s curit si les 4 mA ne sont pas atteints en cas de s lection du signal d entr e 4 20 mA s lectionn e 8605 Fe a Maintenance burkert MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 10 MAINTENANCE 10 1 Consignes de s
100. stellbar 47 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Aufbau und Funktion Der rechteckige Zeitverlauf des PWM Spannungssignals wird wegen der Induktivit t der Spule nicht in einen ent sprechenden Stromverlauf bersetzt sondern der Spulenstrom zeigt einen s gezahnf rmig verschliffenen Zeit verlauf siehe Bild 6 Zeitverlauf von PWM Spannungssignal aus Spulenstrom Der zeitlich gemittelte effektive Spulenstrom h ngt ab vom Tastverh ltnis des Spannungssignals T At ty Der Verlauf des Spulenstroms im Takt der PWM Frequenz erzeugt eine proportionale Anderung der auf den Anker wirkenden Magnetkraft und damit bei geeigneter Wahl dieser Frequenz siehe 7 3 Abstimmung auf die Ventil und Applikationsdaten eine st ndige geringe Bewegung des Ankers um seine momentane Gleichgewichtslage Dither Bewegung Dadurch werden Haftreibungszust nde an den Lagerstellen vermieden Bild 6 Zeitverlauf von PWM Spannungssignal aus Spulenstrom Durch die Eigenerw rmung der Spule und die damit verbundenen starken Widerstands nderungen der Wicklung bleiben Spulenstrom und damit die ffnung des Ventils bei festem Tastverh ltnis nicht konstant Eine interne Stromre gelung dient zur Kompensation dieser thermischen Effekte durch entsprechendes Nachf hren des Tastverh ltnisses 7 3 Abstimmung auf die Ventil und Applikationsdaten Der Arbeitsbereich eines Ventils in einer bestimmten Applikation h n
101. sterese f r die Aktivierung bzw Deak tivierung der Nullpunktabschaltung betr gt 0 5 MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Der unterhalb der eingestellten Schwelle liegende Bereich des Eingangssignals ist f r die Stromre gelung und die Fluidstromsteuerung oder regelung nicht mehr verf gbar 62 ee burkert Konfiguration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 3 7 PArA Parameter Reglereinstellung Der geregelte Spulenstrom kann Anderungen des Eingangssignals nicht beliebig schnell folgen Fur die interne Stromregelung sind unterschiedliche Satze von Reglerparametern hinterlegt Damit kann die Reg lerdynamik in drei diskreten Stufen zwischen sehr schneller Regelung mit dem wahrscheinlichen Auftreten von Uberschwingverhalten und langsamer Regelung garantiert berschwingungsfrei einstellen Set 1 langsam Set 3 schnell ENTER amp PHrH SEE amp amp Se lt End Bild 23 PArA Parameter Reglereinstellung 9 3 8 Addr Adress Schnittstellen Einstellung der Bauadresse bei der Verwendung des seriellen Schnittstelle 0 31 Adde 1 28 ENTER Bild 24 Addr Adress Schnittstellen 63 burkert
102. structions de service contiennent des informations importantes sur la s curit Le non respect de ces consignes peut entra ner des situations dangereuses Les instructions de service doivent tre lues et comprises 1 1 Moyens de repr sentation DANGER Met en garde contre un danger imminent Le non respect peut entra ner la mort ou de graves blessures AVERTISSEMENT Met en garde contre une situation ventuellement dangereuse Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect ATTENTION Met en garde contre un risque possible Le non respect peut entra ner des blessures l g res ou de moyenne gravit REMARQUE Met en garde contre des dommages mat riels L appareil ou l installation peut tre endommag e en cas de non respect D signe des informations suppl mentaires importantes a Renvoie des informations dans ces instructions de service ou dans d autres documentations identifie une op ration que vous devez effectuer 1 2 D finition du terme appareil Le terme appareil utilis dans ces instructions d signe toujours le positionneur lectromagn tique type 8605 73 burkert AIRE SEE FLUID CONTROL SYSTEMS Utilisation conforme 2 UTILISATION CONFORME L utilisation non conforme du type 8605 peut pr senter des dangers pour les personnes les installa tions proches et l environnement
103. ta Upload et Download seulement ex cution connecteur End Retour au mode affichage Figure 14 Menu du mode configuration ren burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 3 1 InP Input S lection du signal d entr e Cette fonction du menu sert indiquer la nature du signal normalis utilis Il est possible de choisir entre les signaux normalis s suivants 0 5V 0 10V 0 20 mA 4 20 mA v 1 5 0 20 amp A amp End Figure 15 InP Input S lection du signal d entr e 9 3 2 Out Output R glages de la vanne Dans ce menu le syst me lectronique est r gl selon la vanne utilis e et les conditions fluidique dans l application Absolument n cessaire le r glage du type de vanne dans le sous menu et le r glage de la plage de travail du courant de bobine dans le sous menu Il convient de r gler la fr quence adapt e la vanne pour garantir le fonctionnement parfait de Sur les types 2871 2873 et 2875 il faut adapter les fr quences de commande dans le sous menu VAdJ Les applications sp ciales n cessitent le r glage individuel de la fr que
104. trom HI mA Strom Richtwerte in Abh ngigkeit vom Ventiltyp F r die Stromwerte des ffnungsbeginns und des maximalen Durchflusses sind f r jeden Ventiltyp im Men Default werte hinterlegt Diese Werte sind jedoch nur als grobe Richtwerte zu verstehen da sie von der Nennweite des Ventils und den Druckverh ltnissen abh ngen Im Men punkt ADJ m ssen die Stromwerte auf die Nennweite des Ventils und die momentanen Druckverh ltnisse eingestellt werden F r alle direktwirkenden Proportionalventile d h alle Typen mit Ausnahme von Typ 6223 verringert sich mit stei gendem Vordruck der Stromwert I f r den Offnungsbeginn mit steigendem Druckabfall ber dem Ventil verringert sich auch der Wert I bei dem der maximale Durchfluss erreicht wird Beim vorgesteuerten Ventil Typ 6223 erh ht sich mit steigendem Vordruck der Stromwert f r den ffnungsbeginn bei steigendem Druckabfall ber dem Ventil wird auch der Wert gr er 9 3 5 dELY Delay Rampenfunktion Die Rampenzeit zur D mpfung von sprunghaften nderungen des Eingangssignals kann getrennt f r Spr nge auf w rts und abw rts eingegeben werden HI Rampe bei einem positiven Signalsprung Die Zeitangabe in Sekunden 0 1 10 0 s bezieht sich auf einen Sollwertsprung von auf 100 LO Rampe bei einem negativen Signalsprung Die Zeitangabe in Sekunden 0 1 10 0 s bezieht sich auf einen Sollwertsprung von 100 auf 0 Bei kleineren
105. ung m glichst gro volumig ausf hren auch bei vorgeschalteten Ger ten wie z B Druckreglern Wartungseinheiten Absperrventilen Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werk zeug ausgef hrt werden Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung einen definierten oder kontrollier ten Wiederanlauf des Prozesses gew hrleisten Das Ger t nur einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betreiben F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger tes die allgemeinen Regeln der Technik einhalten HINWEIS Elektrostatisch gef hrdete Bauelemente Baugruppen Das Ger t enth lt elektronische Bauelemente die gegen elektrostatische Entladung ESD empfindlich reagieren Ber hrung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenst nden gef hrdet diese Bauele mente Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerst rt oder fallen nach der Inbetriebnahme aus Die Anforderungen nach EN 61340 5 1 und 5 2 beachten um die M glichkeit eines Schadens durch schlag artige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw zu vermeiden Elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung ber hren Die Digitale Ansteuerelektronik f r Proportionalventile Typ 8605 wurd
106. venue probable de suroscillations et une r gulation plus lente peut tre r gl e de fa on garantie sans suroscillations Set 1 lent Set 3 rapide ENTER amp SEE amp SELL amp lt Eng Figure 23 Parameter R glage du r gulateur 9 3 8 Addr Adress Interfaces R glage de l adresse de bus dans le cas de l utilisation de l interface serielle 0 31 Saal ii Zs Ay Addr 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 Figure 24 Addr Adress Interfaces 98 burkert Configuration FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 9 3 9 SPOS Safe position R glage de la position de s curit Indication de la position de s curit 0 0 100 0 r gl e en cas de s lection d un signal normalis d entr e de 4 20 mA et si le signal d entr e de 4 mA n est pas atteint ENTER ENTER Figure 25 SPOS Safe position R glage de la position de s curit Le signal normalis 4 20 mA permet de fa on exclusive la d tection d une erreur lorsque la valeur d entr e tombe en dessous de 4 mA Dans ce cas il est possible de d terminer quelle valeur de c
107. versorgung abschalten Die Ansteuerelektronik demontieren Die Ansteuerelektronik in der Originalverpackung oder einer anderen geeigneten Verpackung aufbewahren 13 2 Wieder Inbetriebnahme Nehmen Sie die Ansteuerelektronik Typ 8605 wie folgt wieder in Betrieb Die Ansteuerelektronik vor der Wieder Inbetriebnahme entpacken und aklimatisieren Danach wie im Kapitel 8 Montage beschrieben vorgehen 69 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Verpackung Transport 14 ENTSORGUNG Entsorgen Sie das Ger t und die Verpackung umweltgerecht HINWEIS Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Ger teteile Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften MAN 1000093337 ML Version D Status RL released freigegeben printed 20 01 2015 TO de burkert FLUID CONTROL SYSTEMS R gulateur lectronique num rique type 8605 SOMMAIRE 1 LES INSTRUCTIONS 2 2 ieee 73 1 1 Moyens de repr sentation ensunennnenneennnenneunnnennunnnnnnnunnnunnnunnnnnnnunnunnnnnnnunnnennnnnnnnnnnunnnnnnennnunnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnennnunn 73 1 2 Definition du terme 73 2 UTILISATION CONFORME

Operating Instructions Type 8605

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