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Beïriebsanleitung Instruction manual Instructions de service Manual

Contents

1. 17 Verificac o e substituic o do filtro de leo 17 Lubrificac o do filos e refrigerante das agulhas 17 Agulhas e filos 18 Substitui o da agulha 19 Enfiamento da m quina 25 Regulagem da press o do calcador 27 Ajuste do comprimento do ponto 27 Ajuste da raz o de alimenta o diferencial 29 Ajuste da largura de ziguezague da 800 66083100 8 31 Substitui o da faca m vel 37 Substitui o da faca fixa 37 Posicionamento do esticador de fio da cadeia dupla 39 Tampa da correia 40 N mero m x de pontos 41 Dados t cnicos 42 Manuten o da m quina 43 Verwendungszweck von 0Y604 0V614 und 01616 Sicherheits Steppmaschine mit einem au erge w hnlich breiten Bereich von schnellen Einnadel und Mehrnadel Uberwendlingsn hen f r jeden Ar beitsgang von S umen der feinsten Dam nw sche bis zum N hen des schwersten Jeans Materials Application of 0460401614 and 01616 An exceptionally wide range of single and two needle high speed overedge and safety stitch ma chine for every o
2. 15 Contr le et replacement du filter huile 15 Lubrication du fil et liquide de refroidissement de aiguille EE 15 Aiguille et fils 18 Replacement de l aiguille 19 Enfilange de la machine 22 R glade de la pression du pied 26 R glage de la longueur du point 26 R glage du rapport d avance diff rentiel 28 R glage de la position du couteau mobile 30 Changement de couteau mobile 34 Changement de contre couteau 34 Positionnement du tendeur de fil de la canette de cha nette double ene 38 Cache courroie 40 Vitesse mm 41 Caract ritiques techniques 42 Maintenance 43 Indice Aplicaciones 4 Normas de seguridad 6 Primera puesta en marcha 8 Lubricaci n lt 12 Drenaje del aceite 16 Inspecci n y reemplazo del filtro de aceite 16 Lubricaci n del hilo y refrigeraci n de la aguja 16 Agujas e hilos 18 Reemplazo de la aguja 19 Enhebrado de la m quina 23 Ajuste de la presi n del pedal 27 Ajuste de la longitud de la puntada 27 Ajuste de
3. e e 5 a a E ap odi eleiseiehsir jeieieiejeieielieimeileiepssjeiemeni s a 9 O ja 5 109 09 a ex ea es 1 e e io fio fra e 169 e euinbew odi 1 I I I I 1 i I t Li i 1 1 1 1 i i Lx Rr jw a tt rie eo O O eS eo eo O eo x eo 1673 699 Lei x x Pon pd dogo fea ab ba id i i 22 11900 gt gt gt gt Technische Daten 0V604 0V614 0V616 Stichtype siehe Tabelle Seite 41 Ausf hrungsarten 08041 0V614 und 0V616 Handrad eff dia 55 mm Nadelsystem siehe Tabelle Seite 18 Nadeldicke siehe Tabelle Seite 18 N hfufsspielraum 5 7 mm Differentialverh ltnis siehe Tabelle Seite 41 Max Stichl nge siehe Tabelle Seite 41 Max Stichzahl siehe Tabelle Seite 41 Arbeitsplatzbezogener Emissionswertbei Stichzahl n 5500 min Lp lt 80 dB A Ger uschmessung nach DIN 45 635 48 A 1 Nettogewicht Obertei
4. OVERLOCK SEWING MACHINES i PARTS LIST Fa I arc pete RE i GER S AE E pipes i p ode E a 9 a g A Q1 E posed Weg mud n A ti 4 Ba boa e S p ummumumummmummu 10 1 12 3 14 CONTENTS TABLE OF CONTENTS FRAME COMPONENTS D iii FRAME COMPONENTS Ofen nn nenn CRANK SHAFT COMPONENTS n NEEDLE DRIVING SHAFT COMPONENTS un FEED MECHANISM COMPONENTS 1 2 a ul FEED MECHANISM COMPONENTS 2 2 UPPER AND LOWER LOOPER _COMPONENTS CHAIN LOOPER COMPONENTS FOR OV 616 PRESSER FOOT COMPONENTS 1 PRESSER FOOT COMPONENTS 2 THREAD TENSION COMPONENTS LOWER KNIFE COMPONENTS UPPER KNIFE COMPONENTS NEEDLE COOLING MECHANISM 10 11 12 13 15 16 19 20 21 22 LUBRICATION MECHANISM THREAD STAND COMPONENTS 0 SEMI SUNKEN TYPE TABLE COMPONENTS FULLY SUNKEN TYPE TABLE COMPONENTS S uam FOR OV 616 633 0 616 6325 SAL
5. Mettre la machine hors circuit Vidange de l huile Fig 5 Retirer la vis 1 l avant du r servoir et vider toute l huile du r servoir Contr le et remplacement du filtre huile Fig 6 Le filtre huile 1 doit tre maintenu propre L huile de lubrification est filtr e et amen e toutes les sur faces de frottement L encrassage de ce filtre peut r duire la lubrification et provoquer le grippage acciden tel des pi ces Lubrification du fil et liquide de refroidissement de l aiguille Fig 7 Fig 8 Il est conseill d utiliser de l huile aux silicones pour lubrifier le fil Fig 7 et comme liquide de refroidisse ment de l aiguille Fig 8 15 Desconecte la m quina Drenaje del aceite Fig 5 Extraiga el tornillo 1 ubicado en la parte frontal del recipiente de aceite y drene el aceite del mismo completamente Inspecci n y reemplazo del filtro de aceite Fig 6 El filtro de aceite 1 debe estar siempre limpio El aceite para lubricaci n es filtrado y enviado a todas las superficies donde hay fricci n La obstrucci n de este filtro puede causar falta de lubricaci n y agarrota miento accidental de las piezas Lubricaci n del hilo y refrigeraci n de la aguja Fig 7 y Fig 8 Se recomienda usar aceite de silicona para lubricaci n del hilo Fig 7 y refrigerar la aguja Fig 8 16 Spegnere la macchina Drenaggio dell olio Fig 5 Togliere la vite 1 ubicata sul lato a
6. GLOBAL OV 604 OV 614 OV 616 OV 634 OV 636 _ Betriebsanleitung Instruction manual Instructions de service Manual de instrucciones Manuale istruzioni Instrug es de servico GLOBAL OV 600 Series INSTRUCTION MANUAL PLEASE NOTE THAT THE EFFECTIVE DIAMETER OF THE MACHINE HEAD PULLEY HAS BEEN CHANGED 0 50 mm MOTOR PULLEY OUTER DIA SEWING SPEED S P M FOR THE FIRST MONTH OR SO OPERATE THE MACHINE A1 ABOUT 80 PERCENT OF ITS MAXIMUM SEWING PLEASE OIL APPLY IWO OR THREE DROPS OF OIL TO THE NEED DAR GUIDE AND UPPER LOOPER GUIDE BEFORE OPE ATING THE MACHINE FOR THE FIRST TIME USAGE RICHT AFTER SETUP OR AFTER A LONG PERIOD OF DISUSE E L R SELECTION IS DROUGHT TO BY GLOBAL IS A TRADEMARK OF THE IMCA a CORPORATION Inhaltsverzeichnis Verwendungszweck 4 Sicherheitshinweise 5 Erste Inbertriebnahme 8 MEME 10 l ablassen 14 lfilter berpr fen und auswechseln 14 Faden lung und Nadelk hlungsmittel 14 Nadel und Garm sms 18 Nadel auswechseln eH 19 Maschine einf deln 20 N hfu druck regulieren 26 Stichl nge einstellen 26 Differential Vorschubsverh ltnis einstellen 28 berwendlings Nadelausschlag einstellen 30 Bewegliches Messer ausw
7. PF603032B SB32440505A PF603032G PF603032C PF603032H SB24560405A PF603032D PF604A32 PF603032A SB36400606A PF603032F SB24560405A SB24560405A SB24560205A PF604A32E PF604A32B SB32440505A PF603032G PF604A32C PF605C32H SB24560405A PF603032D PF605C32 PF605A32A SB36400606A PF605C32C PF605A32F PF605A32G SB24560303C PF605C32B PF605DS3E SB32440807E SB24560305A 58245611056 605 3210 QUANTITY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 THREAD TENSION COMPONENTS Ref No DESCRIPTION Chain looper thread guide Hook Chain looper thread guide Screw Stud Thread cam Screw Thread guide Screw Mounting bracket Screw Thread guide tube Needle thread guide Screw Needle thread guide Screw Thread tension spring asm Thread guide Thread guide Stud Nut Bushing Spring Red Spring Green Spring tube Tension disc Felt Tension controller asm Thread guide Screw Spring Yellow Spring Blue Tension controller asm Nut Tension disc stopper Spring Stud Thread guide Thread guide For 0 6 2 For OV 604 3 For OV 614 OV 616 PARTS NO 6051101B700 6051102B700 6051103B700 SC36400806D 6051105D300 6051106B700 SN44400400E 6051105B700 SC60281310D 6051110B700 SC44400907D 6051112D300 6031113B700 SC44400808D 6051115B700 SC44400808D 6031101A R6031118B700 6031119B700 R6031120C300
8. no von 8 CHAIN LOOPER COMPONENTS FOR 616 Ref No DESCRIPTION Chain looper shaft slide arm Slide block pin Screw Chain looper rod Spring Pin Bearing Screw Screw Bracket Slide block Screw Ball stud Driving link Pin Oil wick Screw Screw Driving arm Pin Oil wick Screw Screw Chain looper shaft Bushing Bushing Oil seal Driving arm Washer Screw Screw Chain looper PARTS NO 6050801A100 60508024300 SB44400706A 6050804A100 5 0208 18221000 5 56321309 SN44400706A 60508094 100 6050810A400 SB48321207A 6050812A100 6050813A400 6050814A300 6707 SB36400505A SN44400706A 6050818A 100 6050819A300 6707 MM06301210A SB36400505A 60508234300 60508246300 60508256300 6050826 600 60508270100 60508288700 SK60281007F SN44400400E CL605294 QUANTITY th em Fa Fa bet fm fk ik Aen 9 PRESSER FOOT COMPONENTS Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY 1 Presser foot shaft 6030901 A100 1 2 Bushing 6030902 E200 1 3 Screw MN04280400E 1 4 Bushing 6030904F300 1 5 Screw SG60280700A 1 6 Spring 6030906A800 1 7 Lifting arm 60309078700 1 8 Lifting hook 6030908B800 1 9 Split pin SL0220 1 10 Presser foot Shaft Thrust arm 6030910A100 1 11 Screw MM06301210A 1 2 Nut SA44400307A I 13 Screw SB44401705J 1 14 Nut SA44400307 A 1 15 Presser Spring regulator 7030915D300 i 16 Sp
9. 38 Merde thread guide 6030438B700 I 39 Screw SB36400406A 1 40 Needle DC27XX I 41 Needle DC27XX 2 42 Needle DC27XX 2 43 Screw SG60280700A 1 44 Screw MM60102010A 1 45 Pin ST0414 2 46 Scew MM60102210A 1 47 Washer 60303238700 1 48 Screw SB48281208A 1 49 Retainer ERO I 4 50 Needle thread takc up lever 6030450D700 I SI Needle thread take up lever 6030451D700 1 2 52 Needle thread guide 6040452B700 1 53 Presser spring 6030453N700 1 12 54 Needle thread guide 60304548700 1 3 5 Needle thread guide 6030455B700 1 56 Screw SG36400400A 1 57 Screw SB36400406A 1 58 Screw SE32440405A 2 0 Screw SN44400400E 1 60 reservoir asm R6030460B700 1 61 Screw SB36400406A 2 62 Needle clamp NC603033 1 2 63 Needle clamp NC604022 1 A 64 Needle clamp NC605032 1 65 Screw SH32440300A 5 13 66 Needle thread guide 6030472B700 1 67 Needle clamp base cover R6030467 1 4 68 Needle clamp base cover 6030467 1 I For 0 604 3For OV 616 2 For OV 614 4For OV 604 000 5 FEED MECHANISM COMPONENTS Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY Eccentric 6030501A300 1 2 Eccentric 6030502A300 1 3 Press ring 6030503A300 1 4 Nut 6030504B300 1 5 Ratchet pawl 6030505B700 1 6 Ratchet gear 6030506 300 1 7 Ratchet pawl spring 6030507A800 1 8 Spring pin 5 0308 2 D SB44400706F 1 10 Screw SN44400400E 1 li Screw SB24560604B 1 12 Screw SN44400400E 2 13 Plug 6030513E700 1 14 Screw SN32440300E 1 15 Crank rod 6030
10. Regolazione della pressione del piedino premistoffa Fig 14 Ruotare opportunamente la manopola a rite D del regolatore Regulagem da press o do calcador Fig 14 Gire o parafuso de orelha de regulagem Desconecte la m quina Spegnere la macchina Desligar a m quina Ajuste de la longitud de la puntada Fig 15 1 Gire la polea mientras presiona levemente el bot n hasta que ste engrane en la primera muesca Esta posici n indica la longitud actual de la puntada 2 Mientras presiona el bot n un poco m s hacia adentro gire la polea hasta que el bot n quede ajusta do en la longitud de puntada deseada Regolazione della lunghezza del punto Fig 15 1 Ruotare la manopola mentre si preme leggermente il tasto a pressione 3 sino a quando il tasto stes so si aggancia al primo scatto La posizione indica la lunghezza del punto cosi predisposta 2 Premendo ulteriormente in dentro il tasto a pressione ruotare la manopola sino a quando il tasto stes so viene a trovarsi nella posizone corrispondente alla lunghezza del punto desiderata Ajuste do comprimiento do ponto Fig 15 1 Gire a polia enguanto carrega ligeiramente no bot o de ajuste de comprimento 3 at que o bot o se engate com o primeiro entalhe Esta posicao indica o comprimento do ponto actual 2 Enquanto carrega no bot o de ajuste do comprimento mais adiante gire a polia at que o bot o se ajuste para o comprimento de ponto desejad
11. 6031121D600 60311220600 6031123 800 6031124A800 6031125D600 6031126D700 6031127L700 6041102A R6041129B700 R6031140 60411314800 6051132A800 6051103A 6051134D300 60511358700 60511364800 60511376300 60511388700 6031139 QUANTITY 1 N rz ren D ND 2 LOWER KNIFE COMPONENTS Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY 1 Screw SE44400707A 2 4 2 Throat plate TP603032 l 3 Plug 6031241D600 1 2 4 Throat plate TP604A32 1 3 5 Throat plate TP605C32 1 6 Screw SC48281208D 1 7 Throat plate base 6031207B400 1 8 Spring stopper 6031208B700 1 9 Screw SE36400806A 2 10 Spring 6031210A800 1 1 Throat plate base 6031211B700 1 12 Screw SB44400608K 2 13 Rubber plug 6031213A600 2 4 14 Lower knife holder 6031214 E200 1 15 Screw SK44400907A 1 16 Washer PW051015 1 4 170 Presser plate 6031217 200 1 18 Lower knife 6031218P700 1 4 19 Rotating stopper 60312198700 1 20 Screw SC36400806D 2 3 2 Lower knife holder 6051221 E200 1 3 2 Presser plate 6031222 E200 1 3 2 Rotating stopper 6051223B700 1 24 Holder pin ST0413 2 25 Screw SC44401008A 1 26 Spring 6031226A800 1 27 Hinge Screw SB44401614G 1 28 Lever spring 6031228A800 1 29 Lever 6031229B700 1 30 Rubber plug 6031230A600 1 31 Needle guide holder 6031231B700 1 1 322 Needle guide 6031232 E200 NG603901
12. 1 2 33 Needle guide 6031233 E200 NG604903 1 3 34 Needle guide 6051234 E200 NG605905 l 3 35 Needle guide 6051235 E200 lt NG605906 gt 1 36 Screw SK44401307A 1 37 Screw SK36400707G 1 3 38 Screw SB32440405A 2 3 39 Needle guide 6051239 E200 NG605907 1 3 40 Screw SB36400506A 1 4l Washer PW051008 1 1 For OV 604 2 For OV 614 A For OV 616 12 4 For OV 604 OV 614 JUPPER KNIFE COMPONENTS Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY 1 Knife driving arm 6031301A100 1 2 Pin 6031302B300 1 3 Oil seal 6031303A600 1 4 Bushing 6031304G300 1 5 Crank 6031305A100 1 6 Crank pin 6030427A300 1 7 Oil wick 6707 1 8 Screw MM06301210A 1 9 Bushing 6031309G300 1 10 Thrust collar 6031310D300 1 H Screw SG56320500A 2 1 12 Upper knife support 6031312E200 1 13 Screw SC44401008A 1 14 Knife 6031314D700 1 15 Washer PW040912 1 16 Screw SK36400707G 1 2 17 Upper knife support 6051317E200 1 18 Angle knite holder 6051318D100 1 3 19 Angle knife 6051319C500 l 3 2 Washer 6051320B700 1 3 2 Screw SB24560304A i 3 2 Presser plate 6051322A500 1 3 23 Angle knife cover 6051323B700 1 3 24 Screw SK44402306G 1 3 25 Angle knife holder 6041325D100 1 For OV 604 OV 614 2 For OV 616 3 For OV 616 555 9 19 NEEDLE COOLING MECHANISM Ref No DESCRIPTION 1 4 4 2 2 2 1 Needle cooler 2 Felt 3 Wire 4 Plug 5 Needle cooler 6 Felt 7 Wire 8 Support 9 Screw 10 Screw 11 Oil tank 12 Oil tank cover 13 Plug 14 Screw 15 Oil wi
13. 20 1 Desserrer la vis de blocage 1 pousser le support de contre couteau 2 vers la gauche jusqu ce qu il soit en but e et resserrer temporairement la vis de blocage 1 2 Desserrer la vis de blocage 6 et retirer le contre couteau 3 Introduire un contre couteau neuf entre le support de contre couteau 2 et la bride de contre couteau 7 et positionner le contre couteau de mani re que le bord sup rieur du contre couteau soit de niveau avec la surface sup rieure comme montr la Fig 19 Serrer ensuite la vis de blocage 6 Tourner la poulie jusqu ce que le point a du couteau mobile soit O 1 0 mm au dessus de la surfa ce sup rieure de la plaque comme montr la Fig 19 et desserrer ensuite la vis de blocage S assurer que le couteau mobile est maintenu en contact troit avec le contre couteau au moyen du ressort Resserrer ensuite la vis de blocage 1 V rifier que les lames sont correctement effil es 4 5 6 34 0 5 1 0mm No acerque la mano a la cuchilla en Desconecte la m quina marcha jPeligro de accidente Cambio de la cuchilla m vil Fig 18 Fig 19 y Fig 20 1 Afloje el tornillo de fijaci n D mueva el soporte 2 de la cuchilla fija hacia la izquierda hasta que haga tope y luego tensione temporariamente el tornillo 1 de fijaci n 2 Extraiga el tornillo de fijaci n 8 y la cuchilla
14. 4 to the desired overedge bight by moving it to the left or right Tighten set screw 3 Turn pulley until the point a of the movable knife is O 1 0 mm above the top surface of the throat plate as shown in Fig 19 and then loosen set screw D Make sure that the movable knife is in close contact with the stationary knife by spring pressure then tighten set screw 1 Check sharpness of knifeblades This check can be made by placing a thread between the movable knife and stationary knife and actually cutting the thread by turning the pulley R glage de la position du couteau mobile 1 2 3 4 5 6 30 Tourner la poulie jusqu ce que le couteau soit plac du point mort le plus bas Desserrer la vis de blocage 1 pousser le support de contre couteau 2 vers la gauche jusqu ce qu il soit en but e et resserrer temporairement la vis de blocage 1 Desserrer la vis de blocage 3 et r gler le support de couteau mobile 4 la position voulue en le d placant vers la droite ou vers la gauche Resserrer ensuite la vis de blocage 3 Tourner la poulie jusqu ce que le point a du couteau mobile soit O 1 0 mm au dessus de la surfa ce sup rieure de la plaque comme montr la Fig 19 et desserrer ensuite la vis de blocage 0 S assurer que le couteau mobile est maintenu en contact troit avec le contre couteau au moyen du ressort Resserrer ensuite la vis de blocage 1 V rifier que les lames de c
15. 6 000 6 500 6 000 ejeizue1ejjip ouoddey 79149 jenueugjjip uoddey 0167 12126 1 IO 0 7 2 0 6 500 oT 2 0 6 500 O 550 0 7 2 0 5 50 saj 0 1 20 0 7 3 0 6 50 0 7 2 0 Numero max di punti N mero m x de pontos 0 7 2 0 0 7 2 0 71 0 3 0 1 0 3 0 0 7 2 0 6 1 0 3 0 JODEOIE 16 ul ejjo3siusejd ouipeid jap 09010 ue epad ein joy ww ue paid np nar Ul 92U8J89 9 100 1955914 ww Ul uingj eidssjnjueN A seconda del materiale e della lavorazione Dependendo do material e da operag o 0 7 2 0 peur 55 1 516 4 516 se 4 ir 4 516 se 4 543 4 514 4 4 Dependiente del material y de la operaci n sojuod ep ww ojund ezzeuBun us epejund 7 ua np 1 ui u386ue uo1ns WNWIXEW ui eBugjuons 9 4 DA 3 0 Kea T 1 MM 65 A Velocidad m x Vitesse max ojuod ep odi ound ip odi epejund ep odi quiod ep adAj 8 56 o mm 514 514 514 514 514 514 514 514 4 4 Abh ngig von Material und Arbeitsgang Depending on material and operation Fonction des mati res et de l op ration ie lt Lo
16. OV 616 555 SPARE PARTS et DA rr so ACCESSORIES W W NB u ni OV 636 558 SPARE PA Ea nisi APPENDIX 1 GAUGESSRLA LIST OV 604 OV 614 OV 616 GUIDE nnn 604 OV 614 OV 616 OV 643 APPENDIX 3 DIMENSION FOR SEMI SUBMER GED MOUNTING APPENDIX 3 DIMENSION FOR FULLY SUBMER GED MOUNTING 16 17 18 19 20 21 FRAME COMPONENTS Ref No DESCRIPTION Cloth plate asm Cloth plate hinge stud Eccentric bushing Screw Nut Screw Waved washer Collar Stopper base Spring Nut Screw Stopper Screw Clothplate cover Rubber plug Screw Cloth plate side cover Screw Feed mechanism cover Gasket Rubber plug Screw Screw Screw Chip guard cover left Chip guard cover left Screw Cover Screw Chip guard cover Chip guard cover Chip guard cover Chip guard cover Screw Screw Looper cover Looper cover bracket Looper cover hinge pin Spring Looper cover presser plate Looper cover presser spring Screw Screw Screw Latch Screw Washer Gasket OV 604 OV 614 OV 616 30 OV 616 5 O PARTS NO 6030101C700 6030102B300 6030103A500 SN44400400E 6030105D300 SN32440300E 6030107D700 6030108A600 6030109C700 6030110A800 SA44400407A SB44401407A 6030113B700 SC44400906M 6030115D600 6030116A600 SC36401307D 6030118B700 SB48280808A 6030120C200 6030121G700 6030122A600 SB36400607A SE36401107A SC36401007D R6030126B700 R6050127B70
17. block Washer Spring Differential fecd rocker Rubber ring Screw Hinge screw Spring Retainer E Differential feed dog Differential feed dog Differential focd dos Auxiliary feed doe Auxiliary lccd doe Screw Screw Main feed dog Main feed dog Main feed dog Washer 1 OV 604 2 For OV 614 3 For OV 616 4 For OV 604 OV 614 PARTS NO 6030601A300 ORPOS 6030603B700 6030604A400 6030605D300 SG56320500A 6030607D300 SB44400706A SB44400706A 60306104600 603061 14 100 60306124 100 6030613A 100 MM06301210A SB48280606M 60306168700 6030617A 100 6030618A 100 SB32440505A 6030625A400 SC36400706D 60306278700 SB36400505A 60306298700 6030630F600 SE36401 1074 6030632600 6030633F600 6030634A600 SC36400806D SE36401107A 60306378700 6030638D300 6030639C300 QUANTITY 1 eee dr EE P 7 UPPER AND LOWER LOOPER COMPONENTS RULINU DL TEU to 1 2 Upper looper Bushing Thrust collar Bushing Washer Screw Bushing Rubber ring Lower looper shaft Crank Crank Screw Screw Lower looper support arm Washer 0 Spring pin Travelling needle guide Screw Looper thread take up Screw Oil shicld plate Oil seal Thread guide Looper thread take up Thread take up Screw Lower looper
18. fig 1 Prima di mettere in funzione la macchina controllare il livello dell olio aprendo il tappo 2 e verificare le condizioni di vaporizzazione dell oilo dall ugello Fig 2 Se la macchina nuova se non stata usata per alcune settimane necessario versare a mano alcune gocce d olio sull albero guida 3 del morsetto dell ago e sulla leva 2 della navetta destra Se la macchina viene usata tutti i giorni si consiglia di lubrificare queste parti una volta al giorno prima di iniziarne l uso figg 3 e 4 Usare solamente olio con viscosit di 20 mm sec a 38 C e densit di 0 888 g cm a 15 C Si consi glia di usare l olio C 10 OIL Desligar a m quina Lubricicag o Fig 1 Fig 2 Fig 3 e Fig 4 Retire a tampa do leo 2 e encha o dep sito at a linha superior do indicador do n vel de leo Depois de usar a m quina durante aproximadamente um m s certifique se de retirar o leo completamente do dep sito de leo e reencha o dep sito com leo novo Mantenha o n vel de leo entre linhas superior e inferior do indicador do n vel de leo 1 Fig 1 Antes de desligar m quina olhe a tampa de leo 2 e verifique a pulveriza o de leo desde o bocal Fig 2 Te Nas m quinas novas ou naquelas que n o tenham sido usadas durante v rias semanas ou mais certifique se de aplicar algumas gotas de leo no eixo guia 3 do sujeitador da agulha e alavanca 4 da lancadeira direita Quando a m
19. just as the needle point starts to descend below the underside of the throat plate Positionnement du tendeur de fil de la canette de chainette double Fig 21 Fig 22 Vis de blocage 3 de la canette et r gler le tendeur de fil 1 de la canette de chainette double de mani re que la position A du tendeur de fil soit align e avec le bord inf rieur du crochet 2 du tendeur de fil de la canette lorsque l aiguille est la position la plus haute S assurer que le tendeur de fil de la canette de chainette double lib re le fil au moment pr cis ou le bout de l aiguille commence d placer du c t inf rieur de la plaque 38 Hilo del engazador Filo della navetta Aguja para sobreorillado Fio da lancadeira Placa de garganta Ago del margine superiore Piastra di livello Agulha de sobrecostura Placa de garganta Desconecte la m quina Spegnere la macchina Desligar a m quina Posicionamiento del tensor del hilo del ojo gu a de doble cadena Fig 21 y Fig 22 Tornillo de fijaci n del engazador 3 y ajuste el tensor 7 del hilo del engazador de doble cadena de tal manera que la posici n A del mismo est en l nea con el gancho 2 tensor inferior del hilo del engazador cuando la aguja se encuentra en la posici n m s alta Aseg rese de que el tensor del hilo del engazador de doble cadena libere suficiente hilo a medida que la punta de la aguja comience a descender por debajo de la parte inferior de la placa de gargan
20. la relaci n de alimentaci n diferencial i ss 29 Ajuste del ancho de la sobreorilla 31 Cambio de la cuchilla m vil nen 35 Cambio de la cuchilla fija 35 Posicionamiento del tensor del hilo del ojo gu a de doble cadena 39 Cubierta de la correa 40 Velocidad mm 41 Datos t cnicos emm 42 Limpieza ooo 43 indice Campi di impiego Norme di sicurezza Messa in funzione iniziale Lubrificazione Drenaggio deil olio Controllo e sostituzione del filtro dell olio Lubrificazione del filo e liquido di raffreddamento dell ago Ago e filo Sostituzione dell ago Inserimento e instradamento del filo Regolazione della pressione del piedino premistoffa Regolazione della lunghezza del punto Regolazione del rapporto di alimentazione differenziale Regolazione dell insenatura del margine superiore Sostituzione del coltello mobile Sostituzione del controcoltello Posizionamento dell avvolgimento del filo della navetta a doppia catenella Paracinghia Numero max di punti Dati tecnici Manutenzione 44 e Indice Campos de aplica o 4 Normas de seguran a 7 Observa es importantes 9 Lubricicacao cas ai 13 Drenagem do leo
21. movendo o sujeitador para a esquerda ou direita Aperte o parafuso de ajuste 4 Gire a polia at que o ponto a da faca m vel fique 0 1 0 mm acima da superf cie superior da placa de garganta como mostrado na Fig 19 e depois afrouxe o parafuso de ajuste 5 Certifique se de que a faca m vel fique em contacto minucioso com a faca fixa pela press o da mola e depois aperte o parafuso de ajuste 1 6 Verifique a agudeza das l minas das facas Esta verificag o pode ser feita colocando se um fio entre a faca m vel e a faca fixa e girando a polia para cortar o fio de verdade 31 0 5 1 0mm La Nicht das laufende Messer greifen Verletzungsgefahr JN Maschine ausschalten Bewegliches Messer auswechseln _ Fig 18 Fig 19 und Fig 20 Die Einstellschraube 1 l sen den Halter 2 des ortfesten Messers bis zum Anschlag nach links schie ben und dann die Einstellschraube 1 vorl ufig festziehen 2 Die Einstellschraube l sen und das bewegliche Messer herausnehmen 3 Ein neues bewegliche Messer mit Hilfe der Einstellschraube 5 vorl ufig montieren 4 Die Riemenscheibe drehen bis sich der Halter des beweglichen Messers an seinem untersten Totpunkt befindet und das bewegliche Messer so ensetzen da es mit dem ortfesten Messer um ca 0 5 1 0 mm eingreift wie in Fig 20 gezeigt Dann die Einstellschraube 5 festziehen 5 Die Riemenscheibe drehen bis sich Punkt a am beweglichen Messer O 1 0 m
22. personale apposita mente addestrato Prima della messa in funzione iniziale leggere anche le norme di sicurezza e il manuale di istruzioni della casa produttrice del motore La macchina deve essere impiegata esclusiva mente per l uso a cui destinata e con i relativi dispositivi di sicurezza dovendo essere anche osservate tutte le norme di sicurezza in vigore Prima di procedere all inserimento del filo all esecuzione di lavori di manutenzione alla sostituzione di parti quali l ago i piedino pre mistoffa la placca d ago la griffa o la navetta e nel caso in cui ci si allontani dal posto di lavoro amp assolutamente necessario disattivare la macchina spegnendo l interruttore principale o staccando il cavo di alimentazione dalla presa di corrente Per motori a frizione attivati meccanicamente e senza dispositivo di bloccaggio necessario attendere il completo arresto del motore O I lavori di manutenzione giornalieri devono essere effettuati soltanto da personale opportu namente addestrato Gli interventi di riparazione e di particolare manutenzione dovranno essere eseguiti soltanto da personale specializzato o da personale appo sitamente adderstrato Per lavori di manutenzione e di riparazione su dispositivi pneumatici si deve sempre staccare la macchina dalla rete di alimentazione pneu matica Eccezioni sono possibili solo in caso di lavori di messa a punto e controlli di funzionalit che ve
23. pi ces de rechange agr es par nous La mise en service de la t te est interdite tant que la conformit de l unit de couture en entier avec les dispositions de la CE n a pas t cons tant e Signification des symboles Point risque Points observer en particulier Risque de blessure pour l op ratrice ou le m canicien Pi re d observer et de suivre les pr sentes normes de s curit Normas de seguiridad O La m quina s lo deber ponerse en marcha por el personal instruido al respecto y despu s de haber estudiado el manual de instrucciones Antes de poner en marcha la m quina lea tam bien las normas de seguridad y el manual de instrucciones del fabricante del motor No est permitido utilizar la m quina m s que para los trabajos para los que ha sido destinada No est permitido usar la m quina sin los correspondientes dispositivos de protecci n Cuando se cambian piezas tales como la aguja el pedal la placa de la aguja la mordaza de ali mentaci n y el engazador lo mismo que al enhe bar al abandonar el puesto de costura y al hacer trabajos de mantenimiento la m quina deber desconectarse el ctricamente con el in terruptor general o retirando el enchufe de la red En motores de embraque accionados mec nica mente sin bloqueo de accionamiento hay que esperar q que se pare el motor Los trabajos de matenimiento en general s lo deber n ser efectuados por per
24. quina for usada todos os dias recomendamos que as pecas citadas acima sejam lubrificadas uma vez por dia antes da operac o da m quina Fig 3 Fig 4 1 Utilize somente leo com uma viscosidade de 20 mm seg a 38 C e uma densidade de 0 888 g cm a 159C Recomendamos o uso do leo C 10 OIL 13 Maschine ausschalten l ablassen Fig 5 Die Abla schraube 1 an der Frontseite des lbeh lters herausschrauben und das l aus dem lbeh lter v llig ablassen lfilter berpr fen und auswechseln Fig 6 Der lfilter mu stets sauber gehalten werden Schmier l wird filtriert und allen Reibfl chen zugef hrt Die Verstopfung des lfilters k nnte eine mangelhafte lung sowie ein unbeabsichtigtes Festfressen der Teile zur Folge haben Faden lung und Nadel K nlmittel Fig 7 Fig 8 F r Faden lung Fig 7 und als Nadelk hlungsmittel Fig 8 wird Silikon l empfohlen 14 Switch off the machine Draining the oil Fig 5 Remove screw 1 on the front side of the reservoir and drain away oil from the reservoir Checking and replacing oil filter Fig 6 Oil filter 1 should be kept clean Lubrication oil is filtered and delivered to all frictional Surfaces Clogging of this filter may cause lack of lubrication and accidental seizure of parts Thread lubrication and needle coolant Fig 7 Fig 8 It is recommended that silicon oil be used for thread lubrication Fig 7 and needle coolant Fig 8
25. si est debidamente conectado en la caja de bornes En caso contario no ponga la m quina en marcha de ninguna manera 0 La direcci n correcta de rotaci n de la m quina es tal que la rueda manual gira en el sentido ho rario cuando se la mira desde el costado Nunca ponga en funcionamiento la m quina en direc ci n inversa Messa in funzione iniziale Per evitare quasti o danneggiamenti occorre attenersi assolutamente alle seguenti avvertenze Prima di mettere in funzione la macchina per la prima volta pulirla a fondo ed oliarla accurata mente vedi pag 10 13 Far controllare da tecnici seil motore pud venire azionato alla tensione presente e se esso cor rettamente collegato alla morsettiera In caso contrario non mettere assolutamente in funzione la macchina La corretta direzione di movimento della mac china quella per cui la manovella ruota in senso orario vista dal lato della manovella stessa Non far mai ruotare la macchina in dire zione inversa Primeira colocac o em funcionamento A fim de evitar falhas ou danos preste especial atenc o aos seguintes pontos Antes de colocar a m quina em operag o pela primeira vez limpe a completamente e lubrifique a consulte a p gina 10 13 Pessoal especializado deve verificar se o motor pode funcionar com a tens o de rede existente e se est conectado correctamente caixa de bornes Em caso de diverg ncia n o p r de for ma alguma
26. thread guide Screw Looper thread take up cover Thread guide Screw Guide support Lever guide Upper looper lever Pin wick Serew Guide cover Washer Thread guide Screw Screw Upper looper Upper looper Upper looper Lower looper Screw Stopper Pin Rubber ring Stopper Screw Screw Stopper Bushiny Oil wick cover bushing Screw Washer For OV 604 OV 614 2 For 0 604 OV 616 For 616 A For OV 614 iw YUNI MINE A300 6030701 60307026300 6030703D300 60307046300 60307058700 SK44400907A 6030707G300 6030708A600 6050709A300 100 6030710 60307114100 SK60281307F SB36400505A 6030714D100 6030715B700 SK60281007F 60307248700 60307258700 60307268700 SC32440406A 60307288700 SB36400406A 60307308700 6030731 900 SC44400907D 6030733E200 6030734H300 7030735 900 6030736A300 6707 87030738 60307398700 60307408700 60307418700 SC36400707D SE6028 1609A UL603880 UL603881 UL604883 LL603884 SC36400606D 60307498700 60307500300 ORPOS 60407528700 SC36401007D SN44400400E 60407558700 60307560300 6030757L300 SB32440705A 7030757 5 For OV 604 OV 616 Ncedlc 48 413 For OV 604 OV 616Needle 814 4820 and OV 616 Necdle 86 88 OV 604 OV6l amp Necdle 21 and OV 614 Necdic 49 416 OV 634 240 m mu nee
27. vel fique 0 1 0 mm acima da superf cie superior da placa de garganta e depois afrouxe o parafuso de ajuste 1 Certifique se de que faca m vel faca fiquem em contacto minucioso entre si pela press o da mola e depois aperte o parafuso de ajuste D Verifique a agudeza da l mina da faca 5 6 37 Greiferfaden Looper thread Fil de canette berwendlingsnadel Stichplatte Overedge needle Throat plate Aiguille de bord Plaque gorge Pd Maschine ausschalten Switch off the machine Mettre la machine hors circuit Doppelkettengreifer Garnaufnahme positionieren Fig 21 Fig 22 Die Greifer Einstellschraube 3 l sen und die Doppelkettengreifer Garnaufnahme 1 so positionieren dafs position A an der Doppelkettengreifer Garnaufnahme mit der Unterseite des Greifer Garnaufnahmehakens 2 ausgerichtet ist wenn sich die Nadel in der obersten Position befindet Die Doppelkettengreifer Garnaufnahme mu den Greiferfaden freigeben sobald sich die Nadelspitze unterhalb der Stichplattenun terkante bewegt Positioning of double chain looper thread take up Fig 21 Fig 22 Loosen set screw 3 and adjust double chain looper thread take up 1 so that position A of the double chain looper thread take up is in line with the underside of looper thread take up hook 2 when the needle is at its highest position Make sure that the double chain looper thread take up releases the looper thread
28. 0 SB44400608K 6030129B700 SC44400907D 7030131 700 70401328700 70501338700 70501348700 SC36400707D SB36400505M 6030137C200 6030138C200 6030139D300 60301404800 60301410700 60301420700 SC36400606D SC44400907D SN44400400E 6030146B700 C44401208D 6030148B700 6030149G700 Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY i Upper cover R6030201D200 1 2 Gasket 6030202A600 1 2 FRAME COMPONENTS 2 3 Oil cap 6030203B600 i 4 Screw SC48281208D 3 Spring 6030205D700 6 Screw C36400707D 1 7 Belt cover 7030207D600 1 8 Screw SC60281310D 3 9 Gasket 6030209H700 I 10 Rubber Plug 6030210A600 1 H Rubber Plug 6030210A600 1 12 Thread Guide 6030212C300 2 13 Screw SK60281109B 1 114 Plug 6030214A600 1 15 Felt 60302151700 1 6 Washer 6030216B700 1 17 Oil wick 6707 1 18 Screw SC44400907D 1 19 Side cover R6030219A200 1 20 Spring pin 5 0410 1 21 Screw SB48282507B 4 22 Screw SN36400400E 1 23 Washer PW040912 1 24 Face Plate cover R6030224C200 1 25 Pin 6030225D300 1 26 Satety plate R6030226B600 1 27 Nut 6030227G300 2 28 Screw SC36400606D 2 29 Oil reservoir 6030229C200 1 30 Oil gasket 6030230A600 1 3 Filter 6030231M700 1 32 Cord holder 6030232B700 1 33 Filter reservoir 6030233D600 1 34 Screw WF03130807A 1 35 Screw WF03130807A 1 36 Screw WF03130807A 1 37 Screw WF03130807A 2 38 Washer PW040912 2 39 Bolts MG06405000B 4 40 Washer PW081820 4 41 Spring washer SW207 4 42 Nut MA06400612A 4 43 Screw SM95281017A 1 44 Oil ring 6030244A600 1 2 45 Chip guar
29. 01 120 864 40 grosores equivalentes de otras de classes de hilo o tipolo equivalente di altro filato o grossuras equ valentes de outros tipos de fio oder vergleichbare St rken anderer Garmarten or an equivalent size of other types of thread 4ou grosseurs comparables of d autres types de fils 18 Nadel auswechseln Fig 9 Nur Nadeln mit der katalognummer 6120 01 7045 01 Die Nadelstange D in Hochstellung bringen Die Nadelbefestigungsschraube 2 l sen Anschlag ein zetzen Die Nadelbefestingungsschraube 2 fest ziehen Replacing the needle Fig 9 Use Cat No 6120 01 7045 01 needles only Set the needle clamp 1 at its highest point Loo sen needle set screw 2 Insert a new needle into the needle hole as far as it will go Make sure the long groove on the needle is facing you Tighten needle set screw 2 securely Replacement de l aiguille Fig 9 Utilisez exclusivement des aiguilles Cat 6120 01 7045 01 Amener la bride de l aiguille 1 en position haute Desserrer la vis de blocage 2 de l aiguille et intro duire une aiguille neuve dans le trou jusqu ce qu elle soit en but e S assurer que la cannelure la plus longue de l aiguille est dirig e vers soi Serrer fond la vis de blocage 2 de l aiguille Maschine ausschaiten Switch off the machine Mettre la machine hors circuit Desconecte la m quina Spegnere la macchina Desligar a m quina Reemplazo de la a
30. 01616 Di metro efectivo del volante 55 mm Sistema de agujas v tabla p g 18 Grosor de aguja v tabla p g 18 Holgura del pedal 5 7 mm Relaci n diferencial v tabla p g 41 Largo m x de puntada v tabla p g 41 Punt min m x v tabla p g 41 Nivel de ruido emitido referido alpuesto de trabajo a una velocidad de puntadas n 5500 min 1 lt 80 dB A Medici n del ruido seg n DIN 45 635 48 A 1 Peso neto cabezal 24 kg Peso bruto con accessorios 32 kg aprox Salvo modificaciones Dati tecnici 0V604 0V614 0V616 Tipo di punto vedi tabella pag 41 Tipo di macchina 0V604 01814 6 Diametro del volante 55 mm Sistema ago vedi tabella pag 18 Grossezza ago vedi tabella pag 18 Gioco del piedino premistoffa 5 7 mm Rapporto differenzial vedi tabella pag 41 Lunghezza punto max vedi tabella pag 41 Numero punti max vedi tabella pag 41 Rumore emesso sul posto di lavoro a una velocit di punti n 5500 min 1 Lp 0 dB A Misura del rumore secondo DIN 45 635 48 A 1 Peso netto della testa ca 24 kg Peso lordo con accessori ca 32 kg Con riserva di modifiche di construzione peso e misure Dados t cnicos 0V604 0V614 0V616 Tipos de pontos vide tabela p gina 41 Vers es 01604 01614 e 0V616 Di metro efectivo da Volante 55 mm Sistema da agulhas vide tabela p g 18 Grossura da agulha vide tabela p gina 18 Distancia do calcador 5 7 mm Raz o diferencia
31. 031709A600 B95283214A 6751 6752 WFO5142207A 7031812 7031813 SB44401407A SB32440705A C000232PW 7031817 7031818 7031819 7031820 SB36400406A PW051007 7031823 Ch tO 09 FOR SH7006 Ref No DESCRIPTION Throat plate Presser foot complete set Differential feed dog Main feed dog Aux feed dog Needle clamp Needle thread guide eyelet Needle clamp Needle guide Throat plate Presser foot complete set Differential feed dog Main feed dog Aux feed dog Spacer Screw Nut Thread guide Upper cover Screw For OV 616 633 2 For OV 616 635 PARTS NO TP606CA3 PF606CA3 DF86009 FD60840 AF60874 NC606A33 6061907B700 NC606048 6061909E200 lt NG606908 gt TP606CA3 PF606DA3 DF86009 FD60840 AF60874 70619151 SC444400808D SA44400307A 7061918 70619191 SF44400607C QUANTITY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 1 1 1 20 OV 616 555 SPARE PARTS Ref No DESCRIPTION Crankshaft Crankshaft Crank Knife driving Guide Support Thrust collar Spring Needle Bar Base Lower knife holder Cloth plate side cover Lever guide Upper looper Knife Lower knife Washer Throst plate Needle clame Needle Screw Spring Presser foot arm Thread trimmer Screw Presser foot arm Screw Presser foot hinge Hinged Presser foot hing Screw Auxiliary stopper Rear Presser foot Hinged type presser f
32. 1 DF85902 AF60874 NC605032 UL603880 LL603884 B700 NG605905 NG605906 NG605907 7050134 B700 NG605905 NG605906 NG605907 NG605905 NG605906 NG816FC PF645C53B 3 FD60841 DF85902 NC605032 UL603880 LL603884 PF605D53C FD60841 DF85902 AF60874 NC605048 UL603880 LL603884 GPF605D63B GPF605D63C FD60283 DF28403 AF60876 GNC605048 GUL605150 LL603884 0Y 616 359 TP605C53 PF645C53 0Y 616 559 TP645D53 PF645D53 ores GTP605D63 GPF605D63 7050134 B700 7050134 B700 605053 PF645D53B NG605905 NG605906 NG605907 600666 4 B700 0 616 330 7050133 TP655C32 PF655C32 PFOSSC3IB PF605C32C FD60828 DF852094 AF60874 MC605032 01603880 LL603884 zm 50605905 NG605906 NG605907 B D 05 7050134 DF85902 AF60874 NC605032 UL603880 11603884 NG605905 NG605906 NG605907 0Y 616 359 TP605C53 PF675C53 PF665C32B FD60841 P D 05 APP 1 List of Main Spare Parts Main Auxili Presser feed ary looper foot asm dog feeddog AF60871 NC604022 UL604883 Presser Presser foot asa 07 636 555 TP605D53 FPF605D53 rm NC605048 UL603880 l APP THREAD GUIDE MACHINE OV 604 CddV THREAD GUIDE MACHINE OV 614 THREAD GUIDE MACHINE OV 616 ddV THREAD GUIDE MACHINE OV 643 1 Dimensions for Semi Submerged Mounting A A 26 1 DEPTH 10 4 PLACES PATTERN PAPE
33. 34D 100 2 35 Guide 6030335D300 2 36 Screw MB04281507B 2 37 Screw MB04281507B 2 38 Screw MB03200505K 4 39 Crank 6030339A 100 I 40 Crank 6030340A 100 1 41 Screw MM06301210A 1 42 Screw MM06301210A 1 43 Screw MB04281507B 2 44 Screw MB04281507B 2 1 45 Crankshaft bushing 6030345B500 1 l 46 Crankshaft 6030346A300 1 For 0 604 gt OV 614 2 For OV 616 Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY 1 Needle driving shaft 6030401 A 100 1 4 NEEDLE DRIVING SHAFT COMPONENTS 2 Ol wick 6707 1 3 Plug 6030403H300 4 ge 4 Screw SB24560405A 1 e 5 Bushing NB09121300 1 6 Needle driving lever 6030406A 100 1 7 Holder 60304074 100 i 8 Crank pin 60304084300 1 9 Oil wick 6707 1 10 shield 6030410D700 1 Crank pin 6030411A300 1 12 Needle thread presser 60304120700 1 13 Screw SB24560405A 1 14 Plug 6030327H300 1 15 Screw SN44400400E 2 16 Screw SC36401006D 1 17 Bashing 6030417G300 1 18 Thrust collar 6030418D300 i 19 Oil wick 6030619L700 I 20 6030420D300 1 21 Cover 6030421D700 1 22 Oi seal 6030422A600 1 23 Bushing 60304230300 1 24 Thrust collar 6030424D300 25 Screw SG56320500A 2 26 Forked crank 6030426A 100 1 27 Pin 6030427A300 1 28 Screw MM60751210A 1 29 Bushing 6030429G300 1 30 Oil wick cover bushing 6030430A600 1 31 6691 1 32 Oil wick 6706 1 33 Cover 60304338700 1 34 Screw SC44400508D 2 3 Needle Bar Base 6030435B200 1 36 bar 6030436 300 1 37 Needle clamp hase 6030437D100 1
34. 35D600 3 36 Snap ring 6031536B800 2 37 Oil tube 6031537A600 1 38 Oil grid 6031544 1 39 Oil tube joint 60315396300 1 40 Screw 60315406300 l 4l Oil tube 6031541A600 1 42 Washer 603 15428600 1 43 Plug 6031543D600 1 06 THREAD STAND COMPONENTS gt 9 D 3 d Ge 0 Qac 9 Ref No DESCRIPTION l IO t P 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 Rod cup Upper Thread Stadn Rod Joint Lower Thread Stand Rod Washer Nut Bracket Screw Nut Screw Arm Bracket Thread Guide Spool Set for SH7003 Spool Set for SH7004 Spool Set for SH7005 Spool Set for SH7006 Spool Pin Spool Retaining Fig Seat Spool Tray Spring Washer Nut Thread Guide for SH7003 SH7005 Thread Guide for SH7006 Spool Set Bracket for SH7003 SH7005 Spool Set Bracket for SH7006 Clamp Screw Spring Washer Nut Support Rod for SH7003 SH7005 Support Rod for SH7006 Screw for SH7003 5 7005 Screw for SH7006 Nut for SH7003 SH7005 Nut for SH7006 Wood Screw for SH7003 SH7005 Wood Screw for SH7006 Thread Guide for SH7004 Thread Guide for SH7005 Spool Set Bracket for SH7004 Spool Set Bracket for SH7005 Thread Stand Asm For SH7003 Thread Stand Asm For SH7004 Thread Stand Asm For SH7005 Thread Stand Asm For SH7006 33 For OV 604 34 For OV 614 35 For OV 616 36 For OV 643 P
35. 3B 4 PF604A32B ous FD60824 FD6097 I DF86504A AF60871 PF694A43 OV 614 247 TP604443 PF684A43 PF683053A DF86504 AF6087 1 PF603032A rs mur PF603032A 0 614 249 PF603032A DF814BL AF60871 DF86504 AF60871 0Y 614 240BL OV 614 240 PF664A32B DF814BE AF60871 PF664A32B FD60834 PF604B33B PF604B33C FD60825 P D 04 0Y 614 249 DF814BL AF60871 NC604022 P D 04 DF90706 AF60872 APP 1 Main Parts 2 S PN Presser Rear Differ Auxili Presser foot Presser presser ential ary Models foot as hinge foot foot feeddog feeddog BD0133 NG605905 NG605910 B700 BD0133 NG605905 0 B700 mm NG605905 NG605906 NG605907 PF634D03A PF634D03B ES FD60842 DF86108 AF60875 NC605048 PF634D03A PF634D03B ES FD60842 DF86108 AF60875 NC605048 PF605C32B FD60828 DF85209 AF60874 UL603880 LL603884 0Y 614 400 TP634D03 PF634D03 0Y 614 408 TP634D03 PF634D03 0Y 616 330 TP605C32 PF605C32 AN N 1 B700 7050134 0Y 616 550 TP605D53 PF605D53 PF605D53A PF605D53B 605053 FD60840 DF86009 AF60874 NC605048 UL603880 LL603884 8700 NG605905 NG605906 NG605907 7050134 0Y 616 350 TP605C53 PF605C32 PF605C32B PF605C32C FD60840 DF86009 AF60874 UL603880 LL603884 8700 NG605905 NG605906 NG605907 7050134 0Y 616 339 TP605C33 PF645C53B PF605C32C FD6084
36. 515A100 1 16 Bearing NB22261000 1 17 Rocker Shaft 6030517A300 1 18 Rocker shaft bushing 60305186300 1 19 Crank 6030519A100 1 20 Screw MM06301210A 1 21 Main feed rocker 6030521A100 1 22 Screw MM60301210A 1 23 Main feed link 6030523 E200 1 24 Crank Pin 6030524A300 i 25 Collar 6030525A300 l 26 Washer 6030526B700 2 27 Nut SA483204098 1 28 Screw SK48321207C 1 20 Washer 60305298700 1 30 Screw SE36400806B 1 31 Rubber plug 6030531A600 1 32 Bushing 60305326300 I 33 Thrust collar 6030533D300 1 34 Screw SH56320500A 2 35 Cover 6030535B700 1 36 Screw SC36400707D 2 37 Push button stud 6030537D300 1 38 Spring 6030538A800 1 29 Washer 6030539D700 1 40 Felt 6030540L700 1 4 Bolt SB60281507D 1 2 42 Slide Block 60505426300 1 43 Washer 60305438700 1 1 44 Slide Block 6030544G300 1 3 45 Grank Pin i 60305454300 1 46 Grank Pin 6030546 300 1 47 Screw SK44400606A 1 I For 0 604 614 2 For OV 616 3 For 604 059 OV 614 249 gt 616 559 OV 604 000 OV 616 359PD05 6 FEED MECHANISM COMPONENTS Ref No La todo wi LANE T 525 SRIRFASSSESVIRYR DESCRIPTION Fecd bar shaft Rubber ring Washer Slide block Collar Link Slide block Nui Hinge Screw Feed bur support Screw Fecd bar support Screw Rubber cover Rubber Screw Rubber case Rubber Rubber ring Screw Screw Differential Feed Graduation Adjusting screw Differential
37. ARTS NO 67051 67052 67053 67054 67055 67056 67057 67058 67059 670510 670511 670512 670513 670514 670514 670514 610514 670515 670516 670517 670518 670519 670520 670521 670521 670522 670522 670523 670524 670525 670526 670527 670527 670528 670528 670529 670529 670530 670530 670531 670531 67061 67052 6705 6706 6707 6708 QUANTITY me NM u Ch LA E BO 40 SEMI SUNKEN TYPE TABLE COMPONENTS Ref No DESCRIPTION Table Screw Washer Washer Nut Frame support plate Screw Waste chute lower Rubber Drawer Drawer support Screw Waste chute upper Washer PARTS NO 6813 1 6031702D200 60317038700 6031704B700 SA10160714A 6031706C200 WF03131706A 6742 6031709A600 6751 6752 WF05142207A 6741 6031714B700 QUANTITY RON u A Aa A 18 FULLY SUNKEN TYPE TABLE COMPONENTS Ref No DESCRIPTION Table Screw Washer Nut Frame support auxiliary plate Frame support plate Rubber Screw Drawer Drawer support Screw Waste chute asm Waste chute Screw Screw Washer Spring Cloth waste chute inlet lever Rubber Cloth waste chute inlet Screw Washer Belt cover PARTS NO 68 13 2 7031802 60317048700 SA10160714A 7031805 7031806 6
38. R FOR TABLE CUT OUT SEMI SUBMERGED INSTALLATION APPS 2 Dimensions for Fully Submerged Mounting 159 gt DEPTH axe ao PLACES PATTERN PAPER FOR TABLE CUT OUT SEMI SUBMERGED INSTALLATION DEPTH 10 4 PLACES 203 5 150 594
39. REGOO1 32 6840 14 QUANTITY N N e Ref No DESCRIPTION I DANS 00 Upper kfnfe support Cloth plate side cover Knife driving Presser foot arm Presser foot hinge Hinged type presser foot Rear presser foot Spring Screw Hinged presser foot hing Screw Screw Kinfe Lower knife Washer Throat plate Needle clamp Needle Washer Top feed dop Crankshaft Guide Support Thrust collar Spring Needle Bar Base Lower knife holder Lever guide Upper looper Crank Guide Screw Screw Differential feed dog Differential feed dog Main feed dog Looper driving rod Screw Chip guard Cover PARTS NO 0 16052102 16052103 100 605053 JPF605D53A JPF605D53B JPF605D53C J6052108 J6052109 JPF605D53D SB36400505A SB36400606A G6050113C500 G60501 14P700 G6050115B700 GTP605D63 GNC605048 TV64 B 64 160521198700 1 0605053 60501024300 G6050105E200 G6050106D300 G6050107A800 G6050108B200 G6050109E200 G6050111H300 GUL605150 G6050103A100 G6050140A100 MF03050606A SC44401207C AF60876 FD60283 DF28403 G6050136C100 MB03050505A 6G6050143B700 QUANTITY 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 2 l l 1 l 1 1 1 1 1 1 2 2 8 1 1 1 2 2 List of Main Spare Parts Differ NY GY Auxili Upper Lover Presser ential ary looper foot feed dog
40. a m quina emfuncionamento A direccc o de funcionamento correcta da m quina tal que o volante gira para direita visto do lado do volante manual Nunca opere a m quina na direcg o inversa Maschine ausschalten len Fig 1 Fig 2 Fig 3 und Fig 4 Die leinf llschraube 2 herausschrauben und den lbeh lter bis zum oberen Markierungsstrich des l me stabs auff llen Nach einer ca einmonatlichen Betriebszeit der Maschine mu das l aus dem lbeh l ter v llig abgelassen werden Dann den Beh lter mit neuem l auff llen Der lpegel ist stets zwischen dem oberen und unteren Markierungsstrich des lme stabs 1 aufrechtzuhalten Fig 1 Vor dem Abschalten der Maschine die leinf llschraube 2 besichtigen und den aus der D se austretenden lnebel berpr fen Fig 2 Bei neuen Maschinen oder bei l ngerem Stilistand der Maschinen von mehreren Wochen oder l nger zu s tzlich einige Tropfen l in die Nadelgreiferbahn 3 und in den rechten Greiferhebel 4 geben Wenn die Maschine jeden Tag gebraucht wird empfiehlt es sich die oben angef hrten Teile einmal t glich vor Inbetriebnahme der Maschine zu len Fig 3 Fig 4 Nur l mit einer Viskosit t von 20 mm s bei 38 C und einer Dichte von 0 888 g cm bei 159C verwenden Wir empfehlen C 10 L Desconecte la m quina Lubricaci n aceite Fig 1 Fig 2 Fig 3 y Fig 4 Extraiga la tapa 2 de aceite y llene el recipiente ha
41. anti Para materials extra grossos Aguja e hilos La elecci n de la aguja correcta no s lo depende del tipo de m quina sino tambi n del g nero de costura y del hilo que se emplee El cuadro si guiente ofrece algunos puntos de referencia para la correcta elecci n de la aguja y del hilo respecto al tipo de m quina Ago e filo La scelta del giusto ago dipende dal modello della macchina ed anche dal filato e dalla stoffa che si intende cucire Per una scelta corretta si pu fare riferimento alla tabella seguente Agulhas e fios A selecao correcta das agulhas depende nao s do tipo de m quina mas tamb m dos fios e do material a serem utilizados O quadro seguinte for nece alguns pontos de refer ncia Needle system No de catalogue d aiguille Syst me d aiguilles No de cat logo de aguja Sistema de agujas Nadelsystem No di catalogo dell ago Sistema ago Grosseur max du fil Nm Fil synth tique Grosor Nm Sint ticos 4 de cat logo de agulha Sisterna da agulhas Grossura m x do fio Nm Sinteticos Grosseur de l aiguille en de mm Grosor de aguia en 7 de mm Max thread size Nm Synthetic Grossezza ago in 7 di mm Fadendicke Nm Synthetik Ticolo filato Nm Sintetico Nadeldicke in 99 mm Needle size in 7 99 mm Grossura da agulha em de mm Nadel Cat Nr Needle Cat No 9 11 65 75 14 16 90 100 19 7045
42. ck 16 Oil tube 17 Tank 18 Oil sign gauge 19 Cover 20 Sponge 21 Oil wick 22 Screw 23 Washer For OV 604 OV 614 2 For OV 616 PARTS NO 6031401D200 6031402L700 6031403D800 6031404H300 6051405D200 60514060200 60514070800 6031408 700 SC36400707D SK44401307A 6031411D200 6031412A600 6031413A600 SC44401008A 6707 6692 R6031417D200 6031418B600 6031419D700 60314201700 6707 SC44400808D 07 QUANTITY Fa Fa 19 LUBRICATION MECHANISM Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY 1 Bushing 6031501 1 2 Oil exhaust holder 6031502B700 1 3 Screw SC44401208D 1 4 Rubber ring 4 1 5 Oil tube joint 6031505G300 1 6 Oil tube 6692 1 7 Oil sign gauge R6031507K300 1 8 a 9 WO e H 12 Oil pump base 6031512A200 1 13 Screw SC44401208D 4 14 Gear 6031514A500 2 15 Rubber ring ORP12 4 16 Cover 6031516B700 1 17 Screw SC36400707D 4 18 Oil tube 6031518B700 1 19 Filter cover 6031519D200 1 20 Filter seat 6031520D200 1 21 Cartrige filter 60315216700 1 22 Shaft 6031522A300 1 23 Oil tube joint 6031523G300 1 24 Worm gear 6031524B300 1 25 Screw SG56320500A 2 26 Worm 6031526A300 1 27 Screw SN56320500E 2 28 Shaft 6031528A300 1 29 Screw SB44400807A 1 30 Distribute block 6031530D200 1 31 Plug 6031531H300 1 32 Screw SB48282009B 2 33 Screw 6031533C300 3 34 Washer 6031534E600 7 35 Oil tube joint 60315
43. coltello mobile ben strettamente a contatto del contro coltello ed avvitare poi la vite di bloccaggio 1 Controllare il filo di taglio della lama del coltello Sostituzione del controcoltello Fig 18 19 e 20 1 2 3 4 5 6 Allentare la vite di bloccaggio Q spostare il sostegno 2 del controcoltello quanto pi possibile a sinistra e riavvitare poi temporaneamente la vite di bloccaggio 1 Svitare la vite di bloccaggio 6 e togliere il controcoltello Inserire il nuovo controcoltello fra il sostegno 2 ed il morsetto 7 del controcoltello e posizionare il controcoltello in modo che il suo bordo superiore venga a trovarsi allo stesso livello della superficie superiore della piastra di livello come indicato nella Fig 19 Avvitare poi la vite di bloccaggio 6 Ruotare la manopola sino a quando il punto a del coltello mobile viene a trovarsi a circa O 1 0 mm al disopra della superficie superiore della piastra di livello ed allentare poi la vite di bloccaggio Q Verificare che la pressione della molla tenga il coltello mobile ed il controcoltello ben contatto l uno con l altro ed avvitare poi la vite di bloccaggio 1 Controllare il filo di taglio della lama del coltello 77272244442 tocar faca durante funcionamento A Desilgar a m quina Substitui o da faca m vel Fig 18 Fig 19 e Fig 20 1 Afrouxe o parafuso de ajuste 1 mova o
44. d Cover 6050245B700 1 4 46 Chip guard Cover 6030246B700 1 4 Screw B48280808A 2 48 Name plate 6478 1 1 49 Name plate 6478 2 1 50 Plug 60302504300 1 51 Sponge 6030251L700 1 52 Filter 6030252D600 1 53 Plate 7030253 1 54 Plug R6030217 I 5 Screw R6030256 2 56 Rubber Plug 6030116A600 1 3 57 Chip guard Cover 6030253B700 1 For 0 604 OV 614 For OV 616 3 CRANK SHAFT COM PONETS Ref No DESCRIPTION PARTS NO QUANTITY 1 1 Crankshaft bushing 6030301F300 1 2 2 Crankshaft bushing 6050302F300 1 2 3 Ball bearing BB1026080Z 1 4 Oaket 6030304G700 2 oC Ball bearing BB10260800 1 32 16 Screw SG60280700A 2 amp Y 2 7 Oil seal 6050826A600 1 EN bu at 1 8 Screw SC44401208D 3 8 2 9 Screw SB444400807A 3 a 2 10 Crankshaft bushing 6050310B500 1 a Bg 2 11 Crankshaft o 1 12 Ball bearing retainer 6030312D7 1 13 bearing BB17401200 1 14 Ball bearing BB1740120Z l 15 Washer 6030315D700 1 16 Waved washer 6030316D700 1 17 Rubber ring 6030317A600 1 18 Thrust holder 6030318C200 1 19 Position lock ring 6030319C300 1 20 Oil seal 6030320A600 1 21 Fan 6030321C200 l 22 Hand wheel 6030322C200 1 23 Washer 6030323B700 1 24 Screw SK60281510B 1 25 Screw SC48281208D 3 26 Screw SI60281000B 2 27 Plug 6030327H300 1 28 Plug 6030328H300 2 2 Plug 6030329H300 1 30 Needle bar connecting rod 6030330D 100 1 31 Screw MB04281507B 4 32 Screw SK44400606A 2 33 Knife driving rod 60303330100 1 34 Looper driving rod 60303
45. detentor 2 da faca fixa totalmente para a esquerda e depois aperte o parafuso de ajuste 1 provisoriamente 2 Retire o parafuso de ajuste 5 e retire a faca m vel 3 Monte uma nova faca m vel provis ria com o parafuso de ajuste 4 Gire a polia at que o detentor da faca m vel se posicione em seu ponto morto mais baixo e ajuste a faca m vel de modo que ela se engate com a faca fixa 0 5 1 0 mm como mostrado na Fig 20 Logo aperte o parafuso de ajuste 5 5 Gire a polia at que o ponto a da faca m vel se posicione 0 1 0 mm acima da superf cie superior da placa de garganta como mostrado na Fig 19 Logo afrouxe o parafuso de ajuste D 6 Certifique se de que a faca m vel fique em contacto minucioso com a faca fixa pela press o da mola Logo aperte o parafuso de ajuste D 7 Verifique a agudeza da l mina da faca Substitui o da faca fixa Fig 18 Fig 19 e Fig 20 1 Afrouxe o parafuso de ajuste 1 e mova o detentor 2 da faca fixa totalmente para a esquerda Logo aperte o parafuso de ajuste D provisoriamente 2 Afrouxe o parafuso de ajuste 6 e retire a faca fixa 3 Coloque uma faca fixa nova entre o detentor 2 da faca fixa e o sujeitador da faca fixa e ajuste a faca fixa de modo que a borda superior da faca fixa fique em linha recta com a superf cie superior da placa de garganta como mostrado na Fig 19 Logo aperte o parafuso de ajuste 6 4 Gire a polia at que o ponto a da faca m
46. dieses nicht um einen Zwischenfadenf hrer wicklen Maschine ausschalten Maschine einf deln Fig 10 Fig 11 Fig 12 und Fig 13 Eine falsche Einf delung der Maschine kann zum Stichauslassen Fadenbruch und einer ungleichm Bigen Fadenspannung f hren und die Qualit t des gefertigten Kleidungsst ckes unmittelbar beeintr chtigen Die Maschine mu richtig eingef delt werden wie in der Einf deltabelle gezeigt 20 Note Be sure to thread the double chain stitch needle thread through the needle thread take up The overlock needle thread is on the outside Caution Thread guid When using an untwisted thread such as woolly nylon thread or weak thread do not wind it around the intermediate thread guide Switch off the machine Threading the machine Fig 10 Fig 11 Fig 12 and Fig 13 Incorrect threading of the machine can cause skipping stitches thread breakage and uneven thread tension directly affecting finish quality of garments Thread the machine correctly as shown in the thread ing chart 21 Remarque Ne pas oublier de faire passer le fil de l aiguille de point de chainette double travers le tendeur de fil le fil de boucle sup rieur passe l ext rieur Attention Guide fil En cas d utilisation d un fils non torsad comme un fil de nylon laineux ou un fil peu r sistant ne pas l enrouler autour du guide fil interm diaire Mettre la machine hors circuit Enfi
47. e Mettre la machine hors circuit berwendlings Nadelausschlag einstellen Fig 17 1 2 3 4 5 6 Die Riemenscheibe drehen bis sich das bewegliche Messer am untersten Totpunkt befindet Die Einstellschraube 1 l sen den Halter 2 des ortfesten Messers bis zum Anschlag nach links schie ben und dann die Einstellschraube 1 vorl ufig festziehen Die Einstellschraube 3 l sen den Halter 4 des beweglichen Messers bis zum gew nschten berwendlings Nadelausschlag nach links bzw Die Einstellschraube 3 wieder festziehen Die Riemenscheibe drehen bis sich Punkt a am beweglichen Messer 0 1 0 mm oberhalb der Ober kante der Stichplatte befindet wie in Fig 19 gezeigt und anschlie end die Einstellschraube 1 l sen Das bewegliche Messer mu durch den Federdruck mit dem ortfesten Messer Kontakt machen Nun die Einstellschraube 1 festziehen Die Sch rfe der Messerklingen berpr fen Die berpr fung wird durchgef hrt indem ein Faden zwi schen dem beweglichen und dem ortfesten Messer gelegt wird und dann durch Drehen der Riemen scheibe durchgeschnitten wird Adjustment of overedge bight Fig 17 1 2 3 4 5 6 Turn pulley until the movable knife is positioned at its lowest dead point Loosen set screw 1 push stationary knife holder 2 to the left as far as it will go and then tighten the set screw 1 temporarily Loosen set screw 3 and set movable knife holder
48. echseln 32 Ortfestes Messer auswechseln 32 Doppelkettengreifer Garnaufnahme positionieren me 38 Riemenschutz oo 40 Max Stichzahlen een mH 41 Technische Daten rere 42 Pflege 43 Contents Type of work 4 Notes on safety 5 Commissioning 8 Oiling 11 Draining the Oil mH 19 Checking and replacing oil filter 15 Thread lubrication and needle coolant 15 Needle and thread 18 Replacing the needle 19 Threading the machine 21 Regulating the presser foot pressure 26 Adjusting the stitch length 26 Adjustment of differential feed ratio 28 Adjustment of overedge bight 30 Changing the movable knife 33 Changing the stationary knife 33 Positioning of double chain looper thread take HH 38 Belt cover MEET 40 Max sewing speed 41 Specifications oo 42 Machine Cree 43 Table des matieres Utilisation 4 Normes de s curit E 6 Premi res mise en service 8 Huilage ee 11 Vidange de l huile
49. em efectuar ao se observarem todas as nor mas de seguran a Ao efectuar repara es s podem ser utilizadas pe as sobressalent s por n s aprovadas A coloca o em funcionamento da parte supe rior proibida at que se comprove que todo o conjunto de costura corresponde s regulamen ta es da CE Sginificado dos s mbolos Local de perigo Pontos a observar estritamentet Perigo de ferimento para o pessoal operador ou manutentor Respeite e siga estas instru es assim como tamb m as regulamenta es ge rais de seguran a Erste Inbetriebnahme Um St rungen oder Sch den zu ver meiden sind nachstehende Punkte un bedingt zu beachte Vor der esten Inbetriebnahme die Maschine gr ndlich reinigen und anschlie end gut len siehe seite 10 13 Von Fachkr ften pr fen lassen ob der Motor mit der vorhandenenri Netzspannung betrieben werden darf und ob er im Klemmkasten richtig angeschlossen ist Bei Abweichungen Maschine auf keinen Fall in Betrieb setzen Bei richtiger Laufrichtung der Maschine mu sich das Handrad von der Handradseite aus betrachtet im Uhrzeigersinn bewegen Die Ma schine niemals in umgekehrter Laufrichtung be treiben Commissioning To avoid disturbances or damages it is absolutely necessary to observe the following instructions Before you put the machine into operation for the first time clean it thoroughly and oil it well see page 10 13 Ha
50. feed dog FD60821 DF8040T AF60871 UL603886 6030131 LL603884 8700 LL603884 7020131 0603033 8700 11603884 bon NC603033 B700 LL603884 1040132 B700 7 LL603884 1940132 B700 LL603884 40132 B700 LL603884 7040131 B700 7040132 B700 01 604 010 mm mn PF6B3022C 0Y 604 050 mew maman res PF603052C OY 604 050BL za sona ez PF603032C amer mmm raw 0Y 604 059 means mm mew oe PF603032C FD60821 DF8040T AF60871 UL603880 FD60821 DF8040T AF60870 UL603880 FD60822 DF85100 AF60871 UL603880 AF60871 UL603880 FD60822 DF85100 AF60871 UL603880 FD60834 DF814BL AF60871 UL603880 PF603052C FD60822 DF85100 AF60871 UL603880 LL603884 0020000 gut APP 1 List of Main Spare Parts Ae Main Presser Presser foot Presser Stitch feed ential ary Need Chipguard Needle Models foot as hinge foot tongue dog feeddog feeddog clamp cover guide OV 614 240 TP604443 PF603032A PF604A32B DF86504 AF60871 7040132 UL604883 11603884 NG604903 B700 GUL604152 LL604885 NG604903 B700 UL604883 LL603884 NG604903 UL604883 LL603884 NG604903 UL604883 LL603884 NG604903 UL604883 LL603884 NG604903 7040132 UL604883 LL603884 er NG604903 B700 7040132 NC604026 UL604880 LL603884 NG604904 FD60824 PF603032A PF604A43B FD60824A PF683053B FD60824 PF64303
51. guja Fig 9 Utilice agujas No 6120 01 7045 01 exclusi vamente Coloque el sujetador 1 de la en el punto m s alto Afloje el tornillo de fijaci n 2 de la aguja e inserte otra aguja dentro del orificio para la misma hasta que haga tope Aseg rese de que la ranura larga de la aguja est apuntado hacia usted Tensione firmemente el tornillo 2 de fijaci n de la aguja Sostituzione dell ago Fig 9 Usare esclusivamente aghi del numero di catalogo 6120 01 7045 01 Posizionare il morsetto 1 dell ago al suo punto pi alto Allentare la vite 2 di bloccaggio dell ago ed inserire il nuovo ago nel foro sino in fondo Verifi care che la scanalatura longitudinale dell ago sia rivolta verso se stessi Avvitare poi saldamente la vite 2 di bloccaggio dell ago Substituic o da agulha Fig 9 Utilize somente com o n mero de cat logo 6120 01 7045 01 Ajuste o sujeitador 1 da agulha em seu ponto mais alto Afrouxe o parafuso de ajuste 2 da agulha e insir a completamente uma nova agulha no orif cio para agulha Certifique se de que a ran hura longa na agulha fique voltada para voc Logo aperte o parafuso de ajuste 2 da agulha fir memente 19 Hinweis Der Doppelkettenstichoberfaden muB durch die Ober fadenaufnahme eingef delt werden Der berwendlingsoberfaden befindet sich an der Au enseite Achtung Wird ein ungedrehtes Garn wie z B ein wollartiges Nylongarn oder ein d nnes Garn verwendet
52. il quede colocado 0 1 0 mm sobre la superficie superior de la placa de garganta y luego afloje el tornillo D de fijaci n Aseg rese de que la cuchilla m vil y la fija est n en contacto estrecho entre s por medio de la ten si n del resorte luego tensione el tornillo D de fijaci n Compruebe el filo de la cuchilla 5 6 35 CLL Non mettre le mani nel coltello in funzione Pericolo di lesioni Spegnere la macchina Sostituzione del coltello mobile Fig 18 19 et 20 1 2 3 4 5 6 7 Allentare la vite di bloccaggio 1 spostare il sostegno 2 del controcoltello quanto possibile a sinistra e riavvitare poi temporaneamente la vite di bloccaggio 1 Svitare la vite di bloccaggio 5 e togliere il coltello mobile Montare temporaneamente il nuovo coltello mobile fissandolo per mezzo della vite di bloccaggio 5 Ruotare la sino portare il sostegno del coltello mobile nel suo punto morto inferiore posizionare il coltello mobile in modo che venga a trovarsi ad una distanza di 0 5 1 0 mm dal contro coltello come indicato in Fig 20 Ruotare la manopola sino a quando il punto a del coltello mobile viene a trovarsi a circa O 1 0 mm al disopra della superficie superiore della piastra di livello come indicato nella Fig 19 ed allentare poi la vite di bloccaggio 1 Verificare che la pressione della molla tenga il
53. l vide tabela p g 41 Comprimento m x de pontos vide tabela p g 41 N mero m x de pontos vide tabela p g 41 N vel de ruido emitido no lugar de trabalho com n mero de pontos n 5500 min 1 s 80 dB A Medicao de ruidos segundo DIN 45 635 48 A 1 Peso l quido parte superior ca de 24 kg Peso bruto com acess rios ca de 32 kg Sobn reserva de alterac es Maschine ausschalten Switch off the machine Mettre la machine hors circuit Pflege Die Maschine sauber halten und da sich Lint und andere Fremdk rper an der Stichplatte Stoffschie ber und Nadelf hrungen ansammeln m ssen diese Teile sorgf ltig gereinigt werden Oberteil mit beiden H nden wieder aufrichten Questschgefahr zwischen Oberteil und Tischplatte Machine care Keep your machine clean since Tint or other fo reign matter tends to collect in the throad plate feed dog looper and needle guides these parts should be cleaned carefully Set machine upright again using both hands Danger of crushing between se wing head and table top Maintenance Maintenir la machine en parfait tat de progret du fait que des peluches et autres mati res trang res ont tendance s accumuler sur la plague le crochet la canette les guides d aiguille Ces pi ces doivent tre nettoy es soigneusement Redresser la t te des deux mains Dan ger d craser les doigts entre la t te et la plaque de table Desconecte l m q
54. l ca 24 kg Bruttogewicht ca 32 kg Konstruktions Gewichts und Ma nderungen vorbehalten Specifications 0V604 0V614 0V616 Stitch type see table page 41 Models 01804 07614 and 07616 Hand wheel eff dia 55 mm Needle system see table page 18 Needle size see table page 18 Presser foot clearance 5 7 mm Differential ratio see table page 41 Max stitch length see table page 41 Max sewing speed see table page 41 Workplace related noise at sewing speed n 5500 r p m Lp 580 dB A Noise measurement according to DIN 45 635 48 A 1 Net weight head only about 24 kg Gross weight with accessories about 32 kg Subject to alterations in design dimensions and weight Caract ristiques techniques 0V604 0V614 0V616 Type de points voir tabl page 41 Versions 0604 07614 et 07616 Dia effectif du volant 55 mm Syst me d aiguilles voir tabl page 18 Grosseur de l aiguille voir tableau page 18 Passage sois le pied presseur 5 7 mm Rapport diff rentiel voir tabl page 41 Longeur max de point voir tabl page 41 Vitesse max voir tabl page 41 Niveau sonore relatif au poste de travail pour une vitesse n 5500 min 1 Lp 5 80 dB A Mesure du bruit selon la norme DIN 45 635 48 A 1 Poids net t te env 24 kg Poids brut avec accessoires env 32 kg Sous r serve de modifications Datos t cnicos 0V604 0V614 0V616 Tipos de puntada v tabla p g 41 Tipos de m quinas 0V604 07614 y
55. lage de la machine Fig 10 Fig 11 Fig 12 et Fig 13 Un enfilage incorrect de la machine peut provoquer un saut des points la cassure du fil et une tension in gale de la couture qui affecteront directement le fini du v tement Enfiler la machine correctement comme indiqu sur le tableau d enfilage 22 Nota Aseg rese de enhebrar el hilo de la aguja de puntada de cadena doble a trav s del tensor de hilo de la aguja El hilo de la aguja de pespunte est en la parte externa Precauci n Gu a del hilo Cuando utilice un hilo no retorcido tales como hilo de nil n o hilo d bil no lo arrole alrededor de la gu a intermedia para hilo Desconecte la m quina Enhebrado de la m quina Fig 10 Fig 11 Fig 12 y Fig 13 El enhebrado incorrecto de la m quina puede causar que se salten puntadas rotura del hilo y tension irregular del mismo lo cual afectar directamente la calidad de terminaci n de las prendas Enhebre la m quina correctamente como se muestra en la tabla para enhebrado 23 Nota II filo dell ago per punti a doppia catenella deve essere fatto passare attraverso l avvolgimento del filo dell ago H filo dell ago di chiusura superiore deve trovarsi all esterno Avvertenza Guida del filo Fili non ritorti quali fili di nylon di tipo lanoso o fili deboli non devono essere avvolti intorno alla guida intermedia del filo Spegnere la macchina Inserimento e istradamento del fil
56. m vil 3 Coloque una cuchilla m vil nueva con el tornillo de fijaci n 5 temporariamente 4 Gire la polea hasta que el soporte de la cuchilla m vil quede en el punto muerto m s bajo y coloque a cuchilla m vil de tal manera que quede engranada con la cuchilla fija 0 5 1 mm como se muestra en la Fig 20 Tensione el tornillo 5 de fijaci n Gire la polea hasta que el punto a de la cuchilla m vil quede colocado O 1 0 mm arriba de la su perficie superior de la placa de garganta como se muestra en la Fig 19 Luego afloje el tornillo 9 de fijaci n 6 Aseg rese de que la cuchilla m vil quede en contacto estrecho con la cuchilla fija por medio de la ten si n del resorte Luego tensione el tornillo 7 Compruebe el filo de las cuchillas 5 Cambio de la cuchilla fija Fig 18 Fig 19 y Fig 20 1 Afloje el tornillo 1 de fijaci n y mueva el soporte 2 de la cuchilla fija hacia la izquierda hasta que ha ga tope Tensione temporariament el tornillo 1 de fijaci n 2 Afloje el tornillo 6 de fijaci n y extraiga la cuchilla fija 3 Inserte una nueva cuchilla fija entre el soporte 2 de la misma y el sujetador 7 de la cuchilla fija colo c ndola de tal manera que el borde superior est nivelado con la superficie superior de la placa de gar ganta como se muestra en la Fig 19 Luego tensione el tornillo 6 de fijaci n 4 Gire la polea hasta que el punto a de la cuchilla m v
57. m oberhalb der Ober kante der Stichplatte befindet wie in Fig 19 gezeigt Dann die Einstellschraube 1 l sen 6 Das bewegliche Messer mu durch den Federdruck mit dem ortfesten Messer Kontakt machen Nun die Einstellschraube 1 festziehen 7 Die Sch rfe der Messerklingen berpr fen 1 Ortfestes Messer auswechseln Fig 18 Fig 19 und Fig 20 1 Die Einstellschraube 1 l sen den Halter 2 des ortfesten bis zum Anschlag nach links schieben Dann die Einstellschraube 1 vorl ufig festziehen 2 Die Einstellschraube 6 l sen und das ortfeste Messer herausnehmen 3 Ein neues ortfestes Messer zwischen den Halter 2 und Klemmvorrichtung 7 des ortfesten Messers legen und derart positionieren da die Oberkante des ortfesten Messers mit der Oberkante der Stich platte in gleicher H he liegt wie in Fig 19 gezeigt Dann die Einstellschraube 6 festziehen 4 Die Riemenscheibe drehen bis sich Punkt a am beweglichen Messer O 1 0 mm oberhalb der Ober kante der Stichplatte befindet und dann die Einstellschraube 1 l sen 5 Das bewegliche Messer mu durch den Federdruck mit dem ortfesten Messer Kontkt machen Nun die Einstellschraube 1 festziehen 0 5 1 0mm Keep fingers away from moving knife Danger of injury Switch off the machine Changing the movable knife Fig 18 Fig 19 and Fig 20 1 2 3 4 5 6 7 Lo
58. n werden Needle and thread Selection of the proper needle depends not only on the machine model but also on the material and thread used For selection of the proper needle and thread sizes to be used on the various machine models please refer to the table below Aiguilles et fils Le choix correct de l aiguille d pend non seule ment du type de machine mais aussi du tissu travailler et du fil Pour la grosseur de l aiguille et du fil corresopondant au type de machine se reporter au tableau ci apr s Ausf hrung Tipo de m quina Tipo di macchina Tipo de m quina Verwendungszweck Application of class Champ d applications Campo de aplicaciones Campi di impiego delia classe Campos de aplicag o da classe Model Mod lo F r leichtes und mittel leichtes Material For light and medium weight materials Pour tissus 19675 et moyens Para materials leves medios y pesados Per material di peso medio Per materiali di peso Para materials finos e meio grossos OV 614 249 OV 616 359 OV 616 559 OV 616 330BD05 OV 614 240PD04 OV 614 249PD04 OV 616 358PD05 OV 604 057 OV 614 247 Fur mittelschwers Materien For medium heavy materials Mati res mi lourdes Para materiales semipesados Per materiali mediopesanti OV 614 245 Para materials semi pesados F r sehr schweres Material For extra heavy weight materials Pour tissus extra lourds Para materiales extra fuertes y pesados Per materiali particolarmente pes
59. ngano eseguiti da personale appositamente addestrato Interventi sull impianto elettrico devono essere eseguiti soltanto da elettricisti specializzati o da personale appositamente adderstrato Sono vietati interventi su parti e dispositivi sotto tensione Le eccezioni in merito sono regolate dalle norme EN 50110 Qualsiasi modifica o trasformazione della mac china dovr essere effettuata soltanto in osser vanza di tutte le relative norme di sicurezza In caso di riparazioni dovranno essere impiegati soltanto i pezzi di ricambio da noi espressa mente autorizzati E vietato mettere in funzione la testa fino a che non si sia accertato che l intera unit in cui la testa viene inserita risponde a quanto previsto dalle direttive CEE Significato dei simboli Pericolo Qui richiesta particolare attenzione Pericolo di lesioni per personale di manovra o di servizio Si prega di osservare attentamente le presenti avvertenze nonch le norme general di sicurezza Normas de seguranca A m quina s pode ser colocada em funciona mento depois de terem sido lidas as instrug es de servico e apenas por pessoal devidamente quaslificado e treinado Antes de p r a m quina a funcionar leia tam b m as normas de seguranga e as instrug es de servico do fabricante do motor A m quina s pode ser utilizada em conformida de com a sua fun o prevista e nunca sem os respectivos dispositivos de seguranca ao o
60. nte Non far funzionare la macchina Maschine ausschalten senza paracinghia Switch off the machine Pericolo di incidenti Mettre la machine hors circuit N o opere a m quina sem 4 tampa da correia Desconecte la m quina Perigo de acidente Spegnere la macchina Desligar a m quina Riemenschutz Fig 23 Der Riemenschutz ist f r die Arbeitssicherheit unerl lich Den Riemenschutz 1 an die Maschine richtig anbringen Belt cover Fig 23 Belt cover is indispensable for safety work Attach belt cover 1 to the machine correctly Cache courroie Fig 23 Le cache courroie est indispensable pour travailler en toute S curit Poser correctement le cache courroie G sur la machine Cubierta de la correa Fig 23 La cubierta de la correa es indispensable para trabajar con seguridad Coloque correctamente la cubierta 1 de la correa en la m quina Paracinghia Fig 23 M paracinghia amp assolutamente indispensabile per garantire la sicurezza del lavoro Montare il parachinghia CO sulla macchina in modo correctto Tampa da correia Fig 23 A tampa da correia indispens vel para um trabalho seguro Fixe a tampa D da correia na m quina correctamente y uttu so1uod OJSUINN hund UU VE yulw jund ep OJSWINN y 510 ua 2 y urd s ul 0 Buimos XEN ut 8215115 6 000
61. nteriore del serbatoio e lasciar scolare l olio dal serbatoio Controllo e sostituzione del filtro dell olio Fig 6 II filtro dell olio 1 deve essere mantenuto sempre pulito L olio lubrificante viene filtrato e distribuito su tutte le superfici che si muovono in contatto con altre superfici L eventuale intasamento del filtro pu essere all origine di una lubrificazione insufficiente con conseguente possibile grippaggio delle parti inte ressate Lubrificazione del filo e liquido di raffreddamento dell ago Fig 7 e 8 Per la lubricazione del filo fig 7 ed il raffreddamento dell ago fig 8 si consiglia l uso di oilo ai siliconi Desligar a m quina Drenagem do leo Fig 5 Retire o parafuso 1 no lado frontal do dep sito e drene o leo do dep sito Verificag o e substituig o do filtro de leo Fig 6 O filtro de leo 1 deve ser mantido sempre limpo O leo de lubrifica o filtrado e distribu do a todas as superf cies de fric o A obstru o deste filtro pode causar uma falta de lubrifica o e a gripagem das pe as Lubrifica o dos fios e refrigerante da agulha Fig 7 Fig 8 Recomendamos o uso de leo de sil cio para a lubrifica o dos fios Fig 7 e refrigerante de agulhas Fig 8 17 Nadel und Garm Die Wahl der richtigen Nadel ist abh gig von dor Ausf hrungsart der Maschine sowie dem zu verar beitenden Garn und Material Die Zuordnung kann nachfolgender Tabelle entnomme
62. o 27 Maschine ausschalten Switch off the machine Streckstich ing stitch Stretching stite Mettre la machine hors circuit N Kr uselstich Gathering stitch R9 Point d assemblage WAS Fig 16 Differential Vorschubsverh ltnis einstellen Fig 16 Das Differential Vorschubsverh ltnis entsprechend zum N hmaterial und des duchzuf hrenden Arbeits gangs einstellen 1 Die Sicherungsmutter 1 l sen 2 F r ein gr eres Differential Vorschubsverh ltnis die Schraube 2 im Uhrzeigersinn und f r ein kleine res Differential Vorschubverh ltnis die Schraube entgegen dem Uhrzeigersinn drehen 3 Die Sicherungsmutter festziehen In einer Maschine mit einem Verh ltnis von 1 2 ist das Verh ltnis ca 1 1 wenn die Oberkante des Hebels 3 in Gradteilung O der Platte 4 gestellt ist Wenn der Hebel 3 oberhalb der Gradteilung O gestellt wird ist das Verh ltnis 1 0 7 Ajustment of differential feed ratio Fig 16 Adjust differential feed ratio according to the type of material sewn and operation performed 1 Loosen lock nut 1 2 Turn screw 2 clock wise for greater differential feed ratio and counterclockwise for smaller differen tial feed ratio 3 Tighten lock nut In the 1 2 ratio machine the ratio is approximately 1 1 when the top surface of lever 3 is set at gra duation O of plate 4 When lever 3 is set above graduation O the ratio will be 1 0 7 R glage du rapport d a
63. o Fig 10 11 12 e 13 Un errato istradamento del filo nella macchina puo essere all origine di punti saltati rottura del filo e tensione non uniforme del filo stesso con conseguenti risultati negativi nella qualit di rifinitura del prodotto finito Inserire ed istradare il filo in modo corretto come indicato nella apposita tabella 24 Observac o Certifique se de enfiar o fio da agulha de ponto de cadeia dupla atrav s do esticador de fio da agulha O fio da agulha de sobrecostura est no lado de fora Precauc o Ao usar um fio desentrancado como um fio de nylon lanoso ou fio fraco n o enrole tal fio em volta do intermedi rio Desligar a m quina Enfiamento da m quina Fig 10 Fig 11 Fig 12 e Fig 13 Um enfiamento incorrecto da m quina pode causar pontos saltados ruptura do fio e tensao irregular do fio afectando directamente a qualidade de acabamento das roupas Realize enfiamento correctamente como mostrado no quadro de enfiamento 25 Nicht ohne Augenschutz 2 betreiben Vereletzungsgefahr Do not operate without eye guard 2 Danger of injury Ne pas utiliser sans protection pour les yeux 2 Risque de blessure N hfuBdruck regulieren Fig 14 Die Reglerfl gelschraube 1 drehen Regulating the presser foot pressure Fig 14 Turn regulator thumb screw 1 R glage de la pression du pied Fig 14 Utiliser la molette de r glage Maschine ausschalten S
64. oot Screw Differential feed dog Differential feed dog Main feed dog Looper driving rod Screw Screw Guide Screw Chip guard Cover For OV 616 555 PARTS NO G6040101A300 G6050102A300 G6050103A100 G6050104A100 G6050105E200 G6050106D300 G6050107A800 G6050108B200 G6050109E200 G6030118B700 G6050111H300 GUL605150 G6050113C500 G6050114P700 G6050115B700 GTP605D63 GNC605048 TV64 B 64 SC32440406A G6050120A800 G7052021 G6050122D700 SB24560405A GPF605D63 SC36400706D GPF605D63A GPF605D63D SC32440406A GPF605D53E GPF605D63C GPF605D63B PFG605D53H 16 AF60876 FD60283 DF28403 G6050136C100 MB03050505A SC44401207C G6050140A100 MF03050606A G6050143B700 QUANTITY qui dM reg qM ce 4 ra OO 21 ACCESSORIES Ref No DESCRIPTION PARTS NO l Pedal 67001 2 Bearing 67002 3 Washer 67003 4 Nut 67004 5 Screw 67005 6 Snap ring 67006 7 Screw 67007 8 Washer 67008 9 Nut 67009 10 Lower Knife 6031218P700 11 Needle 612 Vo 12 Chain 6695 13 Oiler 6720 14 Container 6721 15 Oil Funnel 16 Oil Container 17 Allen Key 18 Wrench 19 Wrench 20 Wrench 21 Tweezers 22 Allen Key 23 Screw driver 24 Screw driver 25 Key Driver 39 26 Screw driver 6667 ELT 27 00 28 _6845 29 Am 6751 1 30 EG001 231
65. osen set screw 1 move stationary knife holder 2 to the left as far it will go and then tighten set screw 1 temporarily Remove set screw 5 and take out movable knife Assemble a new movable knife temporary with set screw Turn pulley until the movable knife holder is positioned at its lowest dead point and set the movable knife so that it is engaged with the stationary knife by 0 5 1 0 mm as shown in Fig 20 Then tighten set screw 5 Turn pulley until the point a of the movable knife is positioned 0 1 0 mm above the top surface of the throat plate as shown in Fig 19 Then loosen set screw O Make sure that the movable knife is in close contact with the stationary knife by spring pressure Then tighten set screw 1 Check sharpness of knife blade Changing the stationary knife Fig 18 Fig 19 and Fig 20 a 2 3 4 5 6 Loosen set screw D and move stationary knife holder 2 to the left as far as it will go Tighten set screw D temporarily ai Loosen set screw 6 and remove stationary knife Insert a new stationary knife between the stationary knife holder 2 and stationary knife clamp 2 and set the stationary knife so that top edge of the stationary knife is flush with the top surface of the throad plate as shown in Fig 19 Then tighten set screw 6 Turn pulley until the point a of the movable knife is positioned 0 1 0mm above the top surface of the throat pla
66. outeau sont correctement effil es Ce contr le peut tre effectu en placant un fil entre le couteau mobile et le contre couteau et en coupant le fil en tournant la poulie Desconecte la m quina Spegnere la macchina Desligar a m quina Ajuste del ancho de la sobreorill Fig 17 1 Gire la polea hasta que la cuchilla m vil quede en el punto muerto inferior 2 Afloje el tornillo D de fijaci n jale el soporte de la cuchilla fija 2 hacia la izquierda hasta que haga tope y luego tensione temporariamente el tornillo de fijaci n 3 Afloje el tornillo 8 de fijaci n y coloque el soporte 4 de la cuchilla m vil al ancho deseado para la sobreorilla movi ndola hacia la izquierda o derecha Tensione el tornillo 3 de fijaci n 4 Gire la polea hasta que el punto a de la cuchilla m vil quede a O 1 0 mm por encima de la superfi cie superior de la placa de garganta como se muestra en la Fig 19 y luego afloje el tornillo de fijaci n Q b Aseg rese de que la cuchilla m vil est en contacto estrecho con la cuchilla fija a trav s de la tensi n del resorte Luego ajuste el tornillo de fijaci n 1 Inspeccione el filo de las cuchillas Esto puede ser efectuado colocando un hilo entre la cuchilla m vil y la fija y cort ndolo al girar la polea 6 Regolazione dell insenatura del margine superiore Fig 17 1 Ruotare la manopola sino portare il coltello mobile in corrispondenza del punto mo
67. perar a m guina ter se amp o de respeitar forgosamente todas as instrug es de seguranga Ao substituir uma pega por exemplo agulha calcador placa de agulhas garra de alimentagao e langadeira ao realizar o enfiamento ao deixar o local de trabalho e ao realizar algum servico na m quina deve se isolar a m quina da rede el ctrica desligando a com o interruptor principal ou retirando a ficha do cabo de alimentacao da tomada Em caso de motores de acoplamento acciona dos mecanicante sem bloqueio de operac o h que esperar at que o motor esteja totalmente parado 0 Os trabalhos de manuteng o di rios s podem ser executados por pessoal devidamente treinado Trabalhos de repara o assim como trabalhos de manuten o especiais s podem ser executa dos por pessoal especializado ou pessoal devi damente treinado O Para executar trabalhos de manuten ao e de re para o em sistemas pneum ticos m quina tem de ser separada da rede do sistema pneum tico nicas excep es s o trabalhos de ajuste e testes de funcionamento por parte de pessoal especializado devidamente treinado O Trabalhos no sistema el ctrico s podem ser executados por pessoal especializado com a de vida qualifica o para o fazer O Trabalhos em pe as dispositivos que estejam sob corrente n o s o permitidos Excep es s o regulamentadas pelas directrizes EN 50110 Transforma es ou altera es da m quina s pod
68. peration from seaming the finest lingerie to the toughest jeans Utilisation des machines 0V604 0V614 et 07616 Une gamme exceptionellement tendue de machine coudre ultra rapides une ou deux aiguilles pour n importe quel mat riau de la linge rie la plus fine aux jeans les plus pais Aplicaci n de 0V604 0V614 01616 Una gama excepcionalmente amplia de sobreorillas de una y dos agujas de alta velocidad y cosido de puntos trabados en cada operaci n desde la cos tura de la lenceria m s fina a la sarga de algod n m s fuerte Applicazioni delle macchine 0V604 0V614 e 06 Macchine per una eccezionalmente vasta gamma di applicazioni per bordature ad alta velocit ad ago singolo o doppio e per punti di sicurezza per ogni genere di operazioni dalla cucitura di biancheria intima fine alla cucitura dei pi rigidi jeans Aplicac o da 0V604 0V614 e 0V615 Uma gama excepcionalmente ampla de m quinas de ponto de seguranca e de sobrecostura de alta velocidade com uma e duas agulhas para cada tipo de operac o da costura de roupa interior de senhora mais fina at as ca cas baratas mais duras Normes de s curit La mise en service de la machine ne doit treef fectu e qu apr s avoir connaissance des instru cions de service et que par des personnes instruites en cons quence Avant la mise en marche lire galement les nor mes de s curit et instructions de service du fabricant de moteu
69. r N utiliser la machine que pour les travaux aux quels elle est destin e Ne jamais utiliser la machine sans les dispositifs de s curit Avant le changement d organes de couture tels que l aiguille le pied presseur la plaque aiguille la griffe et le boucler avant l enfilage avant de auitter la machine et avant les travaux d entretien la machine est mettre hors circuit l interrupteur g n ral ou par l enl vement de la fiche secteur En cas de moteurs transmetteurs commande m canique sans verrouillage de commande il faut attendre l arr t du moteur Les travaux d entretien quotidien sont confier du personnel comp tent 0 Les travaux de r paration de transformation et d entretien sp cial ne doivent tre effectu s que par des sp cialistes ou des personnes instruites en cons quence Pour les travaux d entretien et de r paration sur le systeme pneumatique couper la machine du r seau pneumatique Les seules exeptions admi ses sont les r glages et contr les par du person nel comp tent O Les travaux sur les quipements lectriques sont confier un lectricien ou du personnel comp tent Les travaux sur les pi ces ou dispositifs sous tension ne sont pas admis sauf les exceptions selon les normes EN 50110 La machine ne peut tre modifi e ou transfor m e qu en respectant les normes de s curite correspondantes En cas de r parations n utiliser que des
70. ring 6030916A800 1 17 Presser bar 6030917A300 1 18 Plunger 60309180600 1 19 Presser foot lifting lever 7030919B700 1 20 Spring Pin SP0318 1 21 Base 7030921B700 1 2 Lifting lever screw 6030922D300 1 23 Spring 6030923A800 1 24 Screw B36400505M 2 25 Screw SC44400508D 1 26 Screw SK60283608G 1 2 Nut SA60280309A 1 28 Lifting lever 6030928B700 1 29 Screw SC64240916C 1 30 Waved waher 6030930D700 1 3 Lifting lever screw 6030931D300 1 32 Spring 6030932A800 1 33 Presser foot lifting lever stopper 6030933B700 1 34 Screw SK44401307A G PRESSER FOOT COMPONENTS Fm m r IT am om ss af Lul Ref No DESCRIPTION Presser foot arm Thread teimmer Screw Pin Presser foot asm Presser foot hinge Screw Stopper Screw Screw Screw Rear presser foot Presser foot Screw Spring Stitch tongue Collar Screw Curl guard Presser foot asm Presser foot hinge Screw Stopper Washer Screw Screw Rear presser foot Presser foot Screw Spring Stitch tongue Collar Screw Curl guard Presser foot asm Presser foot hinge Screw Rear presser foot Spring Nut Hinge pin Hinge type presser foot Spring Screw Screw Screw Auxiliary stopper 4 For OV 604 2 For OV 614 3For OV 616 PARTS NO 7031001 E200 6031002D700 SB24560405A 603 10044300 PF603032 PF603032A SB36400606A PF603032F SB24560405A 5 24560405 5 24560205 603032
71. rto inferiore 2 Allentare la vite di bloccaggio 1 spingere fino in fondo verso sinistra il sostegno 2 del controcoltello e rivvitare poi temporaneamente la vite di bloccaggio 1 3 Allentare la vite di bloccaggio e posizionare il sostegno del coltello mobile al valore desiderato di insenatura del margine superiore spostandolo verso sinistra o verso destra Riavvitare poi la vite di bloccaggio 3 Ruotare la manopola sino a quando il punto a del coltello mobile viene a trovarsi a circa 0 1 0 mm al disopra della superficie superiore della piastra di livello come indicato nella fig 19 ed allentare poi la vite di bloccaggio 1 Verificare che la pressione della molla tenga il coltello mobile ben strettamente contatto del contro coltello ed avvitare poi la vite di bloccaggio D 6 Controllare il filo di taglio delle lame dei coltelli Per effettuare questo controllo porre un filo fra il col tello mobile ed il controcoltello e procedere al taglio del filo stesso ruotando la manopola 4 5 Ajuste da largura de ziguenzague da sobrecostura Fig 17 1 Gire a polia at que a faca m vel se posicione em seu ponto morto mais baixo 2 Afrouxe o parafuso de ajuste D empurre o detentor 2 da faca fixa totalmente para a esquerda e aperte o parafuso de ajuste 1 provisoriamente 3 Afrouxe o parafuso de ajuste 8 e ajuste o detentor da faca m vel para a largura de ziguezague da oo desejada
72. se coloca la palanca 3 por encima de la graduaci n O la relaci n ser 1 0 7 Regolazione del rapporto di alimentazione differenziale Fig 16 Regolare il rapporto di alimentazione differenziale in relazione al tipo di materiale cucito ed al funzionamen to utilizzato 1 Allentare il controdato 1 2 Ruotare la vite 2 in senso orario per aumentare il rapporto di alimentazione differenziale ed in senso antiorario per diminuirlo 3 Riavvitare il controdado Nelle macchine con rapporto 1 2 il rapporto risulta di circa 1 1 quando la superficie superiore della le va 8 viene a trovarsi in corrispondenza della tacca 0 della scala 4 Portando la leva 3 al disopra della tacca 0 il rapporto viene ad essere di circa 1 0 7 Ajuste da raz o de alimentac o diferencial Fig 16 Ajuste a raz o de alimentag o diferencial de acordo com o tipo de material a ser costurad e opera o a ser realizada 1 Afrouxe a contraporca 1 2 Gire o parafuso 2 para a direita para aumentar a raz o de alimenta o diferencial e para a esquerda para diminuir a raz o de alimentac o diferencial 3 Aperte a contraporca Na m quina de raz o 1 2 a raz o aproximadamente 1 1 quando a superf cie superior da alavanca 3 est ajustada para a gradua o O da placa 4 Quando a alavanca 3 est ajustada para uma gradua o acima de O a raz o ser 1 0 7 29 Maschine ausschalten Switch off the machin
73. sonal instruido al respecto No est permitido realizar trabajos de repara ci n transformaci n y de mantenimiento espe cial m s que a personal especializado e instruido al respecto Al realizar trabajos de reparaci n y manteni miento en equipos neum ticos babr que des conectar la m quina de la red de alimentaci n neum tica S lo se admiten excepciones en el caso de ajus tes o controles efectuados por personal espe cializado Los trabajos en el equipo el ctrico s lo deber n ser realizados por electricistas competentes por personal instruido al caso No est permitido realizar trabajos en piezas y dispositivos que est n bajo tensi n salvo en las excepciones de la norma EN 50110 Toda transformaci n o modificaci n de la m quina deber realizarse observando todas las normas de seguridad O En los trabajos de reparaci n s lo deber n utili zarse las piezas indicadas por nosotros No est permitido poner en marcha el cabezal hasta haberse cerciorado antes de que la unidad de costura completa corresponde a las normas de la CE Significado de los s mbolos E j Punto de peligrol Puntos a observar estrictamente Peligro de lesioners para la operaria o para el mec nico i Observe y at ngase a estas normas de seguridad generales Norme di sicurezza La macchina deve essere messa in funzione dopo aver letto attentamente le istruzioni per l uso ed esclusivamente da
74. sta la l nea superior de nivel en el medidor Despu s de usar la m quina durante un mes aproximadamente aseg rese de drenar completamente el aceite del reci piente y de rellenarlo conb aceite nuevo Mantenga el nivel de aceite entre las l neas de indicaci n superior e inferior del medidor 1 de aceite Fig 1 Antes de coser con la m quina inspeccione la tapa 2 del recipiente de aceite y verifique que ste salga por la boquilla rociadora Fig 2 En m quinas nuevas que han estado almacenadas por varias semanas o m s aseg rese de aplicar manual mente unas pocas gotas de aceite en el eje de la gu a del sujetador de la aguja 3 y en la palanca del en gazador derecho 4 Cuando la m quina es utilizada diariamente se recomienda lubricar las piezas indicadas arriba una vez por dia antes de poner en funcionamiento la m quina Fig 3 y Fig 4 Solo use aceite con una viscosidad de 20 mm seg a 38 C y con una densidad de 0 888 gr cm a 15 C Recomendamos aceite C 10 OIL Spegnere la macchina Lubrificazione Fig 1 2 3 e 4 Togliere il tappo dell olio 2 e riempire il serbatoio sino a quando il livello raggiunge la linea di indicazione superiore della spia dell olio Dopo circa un mese di uso della macchina necessario svuotare completa mente il serbatoio e riempirlo con olio nuovo II liverlo dell olio deve sempre essere mentenuto compreso fra le due lineee di indicazione presenti sulla spia dell olio 1
75. ta Posizionamento dell avvolgimento del filo della navetta a doppia catenella Fig 21 e 22 Allentare la vite di bloccaggio 3 e regolare l avvolgimento 1 del filo della navetta a doppia catenella in modo che con l ago nella posizione pi alta la posizione A dell avvolgimento tesso venga trovarsi allineata con la parte inferiore del gancio 2 dell avvolgimento Verificare che l avvolgimento del filo della navetta a doppia catenella liberi il filo della navetta non appena la punta dell ago inizia a scendere al disotto della parte inferiore della pisastra di livello Posicionamento do esticador de fio da lancadeira de cadeia dupla Fig 21 Fig 22 Afrouxe o parafuso de ajuste 3 e ajuste o esticador 1 de fio da langadeira de cadeia dupla de modo que a posic o A do esticador de fio da lancadeira de cadeia dupla fique alinhado com o lado inferior do gancho 2 do esticador da langadeira quando a agulha estiver em sua posic o mais alta Certifique se de que o es ticador de fio da langadeira de cadeia dupla solta o fio da lancadeira assim que o ponto da agulha comeca a baixar al m do lado inferior da placa de garganta 39 Die Maschine nicht ohne Riemenschutz betreiben Verletzungsgefahr Do not run machine without belt cover Danger of inaccidents Ne pas faire fonctionner la machine sans cache courroie I Risque d accident No ponga en funcionamiento la m quina sin la cubierta de la correa jPeligro de accide
76. te and then loosen set screw Make sure that the movable knife and stationary knife are in close contact with each other by spring pressure and then tighten set screw 1 Check sharpness of knife blade 33 Ke LL LALLA Ne pas approcher la main du couteau en action Risque d accident 2 Mettre la machine hors circuit Changement de couteau mobile Fig 18 Fig 19 et Fig 20 1 Desserrer la vis de blocage 1 pousser le support de contre couteau 2 vers la gauche jusqu ce qu il soit en but e et resserrer temporairement la vis de blocage 1 2 Retirer la vis de blocage 5 et le couteau mobile 3 Poser un couteau mobile neuf en serrant temporairement la vis de blocage 5 4 Tourner la poulie jusqu ce que le support de couteau mobile soit positionn au point mort le plus bas et r gler le couteau mobile de mani re qu il soit plac 0 5 1 0 mm du contre couteau comme montr la Fig 20 Resserrer ensuite la vis de blocage 5 5 Tourner la poulie jusqu ce que le point a du couteau mobile soit 0 1 0 mm au dessus de la surfa ce sup rieure de la plaque comme montr la Fig 19 et desserrer ensuite la vis de blocage 1 6 S assurer que le couteau mobile est maintenu en contact troit avec le contre couteau au moyen du ressort Resserrer ensuite la vis de blocage 1 7 V rifier que les lames sont correctement effil es Changement de contre couteau Fig 18 Fig 19 et Fig
77. uina Spegnere la macchina Desligar a m quina Limpieza Mantenci n de la m quina Concerve su m quina limpia ya que la hilaza u otras materias extrafias pueden acumularse en el plato de garganta en la mordaza de alimentaci n engazador y gu as de las agujas estas piezas deben ser limpiadas con pre cauci n Coloque la m quina vertical otra utilizando ambas manos Peligro de aplastamiento entre la cabeza consturadora y la mesa Vuelva a colocar el cabezal en su posi ci n vali ndose de ambas manos Pegro de pillarse los dedos Manutenzione Mantenere la macchina sempre pulita Poich filac cia polvere ed altri materiali estranei tendono ad accumularsi sulla piastra di livello sulla griffa sulla navetta e sulle guide dell ago queste parti devono essere ripulite con particolare accuratezza Rimettere a posto la testa usando entrambe le mani Pericolo di rimanere schiacciati fra la testa e il ripiano del tavolo Manutenc o da m quina Mantenha sua m quina limpa pois fiapos ou outras mat rias estranhas tendem a acumular se na placa de garganta garra de alimentac o lanca deira e guias de agulha Sempre limpe essas pecas com cuidado Voltar a levantar a parte superior com ambas as m os Perigo de entalamento entre parte superior e tampo da mesa 43 ma mie TE mn do SUPER HIGH SPEED STRAIGHT NEEDLE x
78. vance diff rentiel Fig 16 R gler le rapport d advance diff rentiel selon le type du mat riau cousu et l op ration effectu e 1 Desserrer le contre crou Q 2 Tourner la vis 2 dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter le rapport d avance diff ren tiel et la tourner dans le sens contraire pour r duire ce rapport 3 Resserrer le contre crou Dans le cas d une machine rapport 1 2 le rapport est approximativement 1 1 lorsque la surface su p rieure du levier 3 est au niveau de la graduation O de la plaque 4 Lorsque le levier 3 est au dessus de la graduation O le rapport est 1 0 7 28 Desconecte la m quina Spegnere la macchina Puntada el stica Punto elastico Extens o do ponto BG Desligar a m quina Puntada para fruncido Punto a raccolta Encurtamento do ponto Fig 16 Ajuste de la relaci n de alimentaci n diferencial Fig 16 Ajuste de la relaci n de alimentaci n diferencial de acuerdo al tipo de material a coser y a la operaci n a ejecutar 1 Afloje la tuerca de fijaci n 1 2 Gire el tornillo 2 en sentido horario para obtener una relaci n de alimentaci n diferencial mayor y en sentido antihorario para reducir la relaci n 3 Tensione la tuerca de fijaci n En m quinas con una relaci n 1 2 la relaci n es de aproximadamente 1 1 cuando la superficie supe rior de la palanca 3 est colocada en la graduaci n O de la placa 4 Cuando
79. ve the mechanic check whether the motor can be used with the existing mains voltage or not and that junction box is correctly connect ed Do not start the machine if the voltage is not correct The correct machine running direction is such that the handwheel turns clock wise as viewed from the handwheel s side Never run the machine in the reverse direction Premi re mise en service Observer rigoureusement les recomman dations suivantes pour viter tous d ran gements et d t riorations de la machine O Avant d utiliser la machine pour la premi re fois la nettoyer fond et l huiler voir page 10 13 Faire v rifier par le m canicien si la tension du secteur est identique celle indiqu e sur la pla que signal tique du moteur et si le moteur est correctement branch dans la boite de com mande En cas de divergence ne pas mettre la machine en route Le sens de fonctionnement correct de la machine est lorsque le volant tourne dans le sens des aiguilles d une montre tel que vu du c t volant Ne jamais faire fonctionner la machine dans le sens contraire Primera puesta en marcha Con el fin de evitar fallos y aver as de ber n tenerse muy en cuenta los siguien tes puntos Antes de poner en funcionamiento la m quina por primera vez l mpiela completamente y ac itela bien ver p gina 10 13 O Haga que el mec nico compruebe si el motor se puede hacer marchar con la tensi n de la red existente y
80. witch of the machine Mettre la machine hors circuit Stichl nge einstellen Fig 15 1 W hrend die Taste 3 leicht gedr ckt wird die Riemenscheibe drehen bis die Taste in der 1 Stellung eigerastet ist Die vorgegebene Stichl nge wird durch diese Position angezeigt 2 W hrend die Taste etwas st rker gedr ckt wird die Riemenscheibe drehen bis die Taste auf die gew nschte Stichl nge eingestellt ist Adjusting the stitch length Fig 15 1 Turn pulley while lightly pressing push button 3 until the push button engages with the first notch This position indicated the present stitch length 2 While pressing the push button inward further turn pulley until the push button is set for the desired stitch length R glage de la longeur du point Fig 15 1 Tourner la poulie en appuyant l g rement sur le bouton poussoir 3 jusqu qu il reste dans la primiere encoche Cette position correspond la longueur actuelle du point 2 Tout en enfoncant davantage le bouton poussoir tourner la poulie jusqu ce que le bouton reste la position correspondant la longeur de point souhait e 26 No opere la m quina sin la guarni ci n 2 del ojo jPeligro de lesi n Non far funzionare la macchina senza l apposito proteggi occhi Q Pericolo di lesioni N o opere a m quina sem o guarda olhos 2 Perigo de les o Ajuste de la presi n del pedal Fig 14 Gire el tornillo manual D regulador

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