Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de
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1. 50 105 65 118 40 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 t C 80 136 100 XXX or AAI AHI OAH 0 D N gt AA ANAA OAH OAH 0 0 NN D 100 XXX 22 Series HP 55 ANDRITZ 11 2 Maximum inlet pressure Pump type 50 Hz 60 Hz No of stages Max inlet pressure No of stages Max inlet pressure 2 6 bar 2 6 10 bar 25 73 3 11 10 bar 7 18 15 bar 13 26 15 bar 1 2 6 bar 1 2 6 bar 32 73 3 10 10 bar 3 7 10 bar 12 22 15 bar 8 16 15 bar 1 6 6 bar 1 4 6 bar ur 8 20 10 bar 5 14 10 bar 2 3 6 bar 3 6 bar 50 105 4 16 10 bar 4 10 10 bar 1 2 3 bar 1 3 bar 3 4 4 bar 2 4 bar 65 118 5 10 10 bar 5 10 bar 11 14 15 bar 9 15 bar 1 2 3 bar 1 4 bar 80 136 3 5 10 bar 3 10 bar 6 10 15 bar 6 15 bar 1 4 bar 1 4 bar 100 XXX 2 3 10 bar 2 10 bar 4 6 15 bar 3 4 15 bar 23 ENGLISH Series HP 55 ANDRITZ 11 3 Coupling adjustment Pump types HP 25 73 and HP 32 73 A 24 M6 13 Nm 1 3 kpm M8 32 Nm 3 1 kpm M10 62 Nm 6 2 kpm ANDRITZ Series HP 55 Pump types HP 40 92 and HP 50 105 HSI TONA gt N A fon 25 ANDRITZ Series HP 55 Pump types HP 652. when started Supply failure Connect the electricity supply Fuses are blown Replace fuses Motor starter overload has tripped out Reactivate the motor protection Main contacts in motor starter are not making contact or the coil is faulty Replace contacts or magnetic coil Control circuit is defective Repair the control circuit Motor is defective Replace the motor Motor starter over load trips out im mediately when supply is switched on One fuse automatic circuit breaker is blown Cut in the fuse Contacts in motor starter overload are faulty Replace motor starter contacts Cable connection is loose or faulty Fasten or replace the cable connection Motor winding is defective Replace the motor Pump mechanically blocked Remove the mechanical blocking of the pump Overload setting is too low Set the motor starter correctly Motor starter over load trips out occa sionally Overload setting is too low Set the motor starter correctly Low voltage at peak times Check the electricity supply Motor starter has not tripped out but the pump does not run Check 1 a b d and e Pump capacity not constant Pump inlet pressure is too low cavita tion Check the suction conditions Suction pipe pump partly blocked by im purities Pump draws in air Clean the pump or suction pipe
3. 11 2 Maximaler Zulaufdruck Pumpentyp 50 Hz 60 Hz Stufenzahl Max Zulaufdruck Stufenzahl Max Zulaufdruck 2 6 bar 2 6 10 bar 25 73 3 11 10 bar 7 18 15 bar 13 26 15 bar 1 2 6 bar 1 2 6 bar 32 73 3 10 10 bar 3 7 10 bar 12 22 15 bar 8 16 15 bar 1 6 6 bar 1 4 6 bar ii 8 20 10 bar 5 14 10 bar 2 3 6 bar 2 3 6 bar 50 105 4 16 10 bar 4 10 10 bar 1 2 3 bar 1 3 bar 3 4 4 bar 2 4 bar 65 118 5 10 10 bar 3 5 10 bar 11 14 15 bar 6 9 15 bar 1 2 3 bar 1 4 bar 80 136 3 5 10 bar 2 3 10 bar 6 10 15 bar 4 6 15 bar E 1 4 bar 1 4 bar ep 100 XXX 2 3 10 bar 2 10 bar 5 4 6 15 bar 3 4 15 bar LU a Baureihe HP 55 ANDRITZ 11 3 Justieren der Kupplung Pumpentypen HP 25 73 und HP 32 73 A M6 13 Nm 1 3 kpm M8 32 Nm 3 1 kpm M10 62 Nm 6 2 kpm ANDRITZ Baureihe HP 55 Pumpentypen HP 40 92 und HP 50 105 HOSLNAG gt N A fon 13 ANDRITZ Baureihe HP 55 Pumpentypen HP 65 118 und HP 80 136 A B C D 1 7 mm Series HP 55 ANRI Index Page 1 Description 0000 a man 16 WEA eet EE 16 12 DESION AMO EE 16 2 Re A OO 16 2 1 nl Tee E
4. C bis 120 C Tab 1 Medientemperatur Die Angaben des maximal zulassigen Betriebsdruckes und der Medientemperatur im Anhang Kap 11 1 beziehen sich nur auf die Pumpe 2 3 Minimaler Zulaufdruck Abb 2 Pumpanlage bei Saugbetrieb Die maximale Saugh he H in mWS wird wie folgt berechnet H ppX 10 2 NPSH Hi Hy Hs Pb Barometerstand in bar Der Barometerstand kann evil 1 bar sein In geschlossenen Anlagen gibt pp den System druck in bar an NPSH Net Positive Suction Head in mWS aus der NPSH Kurve der Vertragsdokumentation bei dem gr ten F rderstrom abzulesen den die Pumpe f rdert H Reibungsverlust in der Saugleitung in mWS bei der gr ten Leistung die die Pumpe f rdert Hy Dampfdruckh he in mWS siehe Abb 3 tm Medientemperatur Hs Sicherheitszuschlag min 0 5 mWS Baureihe HP 55 ANDRITZ tm Hv C A m 150 45 H40 1404 35 H30 1304 120 120 110415 r12 100 110 F8 0 F6 0 80450 L4 0 7043 0 904 60420 ab 504 1 0 400 8 0 6 300 4 0 3 20 02 10 FO 1 o Abb 3 Verlusth he in Abhangigkeit von der Medientemperatur Falls die berechnete Druckf rderh he H positiv ist kann die Pumpe mit einer Saugh he von max H mWS arbeiten Falls die berechnete Druckf rderh he H negativ ist ist eine Zulauff rderh he von min H mWS erforderlich Die berech nete F rderh he muB wahrend des Betriebes st ndig vorhan den
5. Saugleitung oder der Pumpe Saugseitigen Fl ssigkeitsstand berpr fen Motor l uft mit falscher Drehrichtung Drehrichtung wechseln Pumpe dreht sich nach dem Aus schalten in die entgegengesetzte Richtung Undichtigkeiten in der Saugleitung Saugleitung reparieren Fu oder R ckschlagventil defekt Fu oder R ckschlagventil reparieren Undichtigkeit an der Wellen abdichtung Wellenabdichtung defekt Wellenabdichtung auswechseln Ger usche Kavitation in der Pumpe Saugseitigen Fl ssigkeitsstand berpr fen Pumpe wegen falscher H henstellung der Pumpenwelle schwerg ngig H henstellung der Pumpenwelle korrigieren Frequenzumrichterbetrieb Siehe Abschnitt 5 1 Frequenzumrichterbetrieb Tabelle 4 St rungen Baureihe HP 55 ANRI 11 Anhang 11 1 Verh ltnis von Medientemperatur und maximal zul ssigem Betriebsdruck Frequenz Pumpentyp _Stufenzahl Kurve 80 136 40 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 100 XXX tI p bar 36 32 28 100 XXX 25 73 32 73 40 92 50 105 65 118 40 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 t C 80 136 100 XXX AI AAI AHI OAH 0 zi ND N gt AA AAI DANA OAH 0 0 ND D 100 XXX Baureihe HP 55 ANRI
6. nzend zu dieser Betriebsanleitung die separate Betriebsanleitung Sicherheitshinweise 1 Beschreibung 1 1 Verwendungszweck Die mehrstufigen Inline Kreiselpumpen der Baureihe HP55 sind f r folgende Einsatzgebiete geeignet F rderung Zirkulation und Druckerh hung von reinem Kalt und Warmwasser D nnfl ssige nicht explosive F rdermedien ohne feste oder langfaserige Bestandteile Das F rdermedium darf die Pumpenwerkstoffe nicht chemisch angreifen Falls eine Fl ssigkeit mit einer von Wasser abweichenden Dichte und oder Z higkeit gef rdert werden soll ist wegen der nderung der hydraulischen Leistung auf die dann erforderli che Motorleistung zu achten Angaben zur gelieferten Ausf hrung entnehmen Sie bitte der Vertragsdokumentation 1 2 Benennung HP 32 73 A 5 S 0 75 2 Nennweite Druckstutzen mm Laufradnenndurchmesser mm Hydraulik Kennziffer Stufenzahl Bauform Nennleistung P kW Polzahl Beispiel 2 Technische Daten 2 1 Umgebungstemperatur Max 40 C Falls die Umgebungstemperatur 40 C bersteigt mu die Motorleistung P2 reduziert werden siehe Abb 1 P2 Ka 100 90 80 70 60 50 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 9 t Abb 1 Motorleistung bei ver nderter Umgebungstemperatur 2 2 Medientemperatur Pumpentyp Medientemperatur 25 73 50 105 20 C bis 120 C 65 118 80 136 30
7. regulations A The operating voltage and frequency are marked on the motor nameplate Make sure that the motor is suitable for the electri city supply on which it will be used Single phase motors incorporate a thermal switch and require no additional motor protection Three phase motors must be connected to a motor starter The terminal box can be turned to four positions in 90 steps Before removing the terminal box cover and be fore any removal dismantling of the pump make sure that the electricity supply has been swit ched off The pump must be connected to an external mains switch with a minimum contact gap of 3 mm in all poles 1 If necessary remove the coupling guards Do not remove the coupling Remove the bolts securing the motor to the pump Turn the motor to the required position Replace and tighten the bolts Replace the coupling guards IRN The electrical connection should be carried out as shown in the diagram inside the terminal box cover Series HP 55 ANDRITZ 5 1 Frequency converter operation All three phase motors can be connected to a frequency con verter Dependent on the frequency converter type this may cau se increased acoustic noise from the motor Furthermore it may cause the motor to be exposed to detrimental volta ge peaks Motor type BG 90 1 5 kW 2 pole all for supply voltages up to and including 440 V see motor nameplate must be protected against voltage pe
8. replaced E Y CO Z LL 17 Series HP 55 ANDRITZ Install the pipes so that air locks are avoided especially on the suction side of the pump Correct pipework shown in fig 5 Pos Description Function No SE Reduces noise and absorbs 1 Expansion joint _ vibrations and expansion Enables easy service of the 2 Isolating valve pump Supports pipe and absorbs 3 Pipe manger distortion and strain Fig 5 Note The pump must always be protected against back flow by means of a non return valve foot valve In the case of installations in which the discharge pipe slopes downwards away from the pump and there is a risk of siphon effect and in installations which must be protected against backflow of unclean liquids a vacuum valve must be fitted close to the pump see fig 6 Fig 6 18 Minimum flows Liquid temperature up to 80 C 80 C to 120 C 0 2 m h 0 5 m h 0 4 m h 1 0 mn 0 8 m h 2 0 m h 1 6 m h 4 0 m h 3 2 m h 7 5 m h 4 5 m h 10 0 m h 6 4 m h 15 0 mb Tab 3 Pump type 25 73 32 73 40 92 50 105 65 118 80 136 100 XXX CAUTION The pump must never operate against a closed discharge valve 4 Coupling adjustment For adjustment of coupling see paragraph 11 3 5 Electrical connection The electrical connection should be carried out by an authori zed electrician in accordance with local
9. und dem Motor beseitigen F r n here Informationen setzen Sie sich bitte mit uns in Ver bindung 6 Inbetriebnahme ACHTUNG Vor der Inbetriebnahme mu die Pumpe unbedingt mit dem F rdermedium aufgef llt und entl ftet sein Um die Gefahr von Personensch den oder Be sch digungen des Motors oder anderer Kompo nenten durch das austretende Medium zu vermeiden ist auf die Richtung der Entl ftungs ffnung zu achten Besonders bei Anlagen mit hei en Medien ist si cherzustellen da keine Verbr hungsgefahr entsteht Vorgehensweise Das druckseitige Absperr ventil schlie en und das saugseitige Absperrventil ffnen Einf llstopfen demontieren und Pumpe langsam auff llen Einf llstopfen wieder einschrauben und fest anziehen Vorgehensweise Siehe richtige Dreh richtung auf der L fter haube des Motors Pumpe einschalten und Drehrichtung der Pumpe pr fen Pumpe ber Entl ftungs ventil im Kopfst ck der Pumpe entl ften Gleich zeitig das druckseitige Absperrventil ein wenig ffnen DEUTSCH Die Entl ftungsvorgehens weise fortsetzen Gleich zeitig das druckseitige Absperrventil ein bi chen mehr ffnen Entl ftungsventil schlieBen wenn das Medium aus dem Ventil herauslauft Das druck seitige Absperrventil ganz ffnen HP 25 73 und HP 32 73 Bei diesen Pumpen kann es zweckm ig sein das Umlaufven til w hrend der Inbe
10. 118 and HP 80 136 A B C D 1 7 mm 26 We reserve the right to make technical changes Tous droits r serv s pour actualisation technique Technische Anderungen vorbehalten ANDRIZ ANDRITZ Ritz GmbH G glingstra e 50 73529 Schw bisch Gm nd Germany Phone 49 0 7171 609 0 Fax 49 0 7171 609 287 ritz andritz com www ritz de 4009111 08 11
11. ANDRIZ Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de service DEUTSCH T H 2 Lu FRANCAIS Baureihe HP 55 ANRI Inhaltsverzeichnis Seite 1 BeschreibUng an idad 4 TA Verwendungszweck kei a a ZE EE dee Dee oe 4 1 2 Benenn nd sive eins T min lH ei MY pb led A decided alr Dreier yield ik baler 4 2 Cl NED 4 2 1 Umgeb ngstemperatur insansan A A AS EL ih 4 2 2 Medientemperatur siemens Ad ee een 4 2 3 MinimalerZulaufdruck e d t gege He a A PNR at A A Rad 4 2 4 Maximaler Zulautdruck cir is 5 2 5 Elektrische D ten snieman nr anne AA ed Ra In 5 RER E ee 5 EE le EE 5 2 8 SChallpegel ocio eege mena dan et ei nee ae ee ea A A ee 5 IL 8 Montage EE 5 ep E 4 Justieren der Kupplung cisco ada iaiia 6 iT a 5 Elektrischer Anschlu ein 6 5 1 Fregquenzumrichterbetrieb 2 e ee een Hi te dee ENEE One laine 7 6 Inbetriebnahme a 7 Ta Let a A 8 8 Frostsicher ng WE 8 e SOM A i 8 9 1 Verunreinigte Pumpen ne 23ER I li eee 8 Ge EE Tele Te 8 10 St rungen Ursachen und Beseitigung nee 9 WLAN ue PRE A ic 10 11 1 Verh ltnis von Medientemperatur und maximal zul ssigem Betriebsdruck nano 10 1 1 2 Maximaler Zul ufdf uck es nn ent a ete data heen ater alleen We dd et 11 11S Justieren der KupplUNg eege ee eens eet ei veh iets nade EE dE ENEE d sen 12 Baureihe HP 55 ANDRITZ Beachten Sie erg
12. Check the suction conditions Pump runs but gives no water Suction pipe pump blocked by impurities Clean the pump or suction pipe Foot or non return valve blocked in closed position Leakage in suction pipe Repair the foot or non return valve Repair the suction pipe Air in suction pipe or pump Check the suction conditions Motor rotates in the wrong direction Pump runs back wards when switched off Leakage in suction pipe ENGLISH Change the direction of rotation of the motor Repair the suction pipe Foot or non return valve is defective Leakage in shaft seal Shaft seal is defective Noise Cavitation occurs in the pump Repair the foot or non return valve Replace the shaft seal Check the suction conditions Pump does not rotate freely frictional re sistance because of incorrect pump shaft position Adjust the pump shaft Frequency converter operation See section 5 1 Frequency converter opera tion Tab 4 21 Series HP 55 ANRI 11 Appendix 11 1 Relatonship between liquid temperature and maximum permissible operating pressure Frequency Pump type No of stages 80 136 40 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 100 XXX tI p bar 36 32 28 100 XXX 25 73 32 73 40 92
13. TC 16 2 2 Liquid temperature 2 222 ea a Reis A RE a a mont ele Re Aout 16 2 3 Minimumunlet pressures iii nn ee RE RAR RE Ne te ee a Re RE A tee 16 2 4 Maximum inlet EI 17 2 5 Electrical data sci e As ei A i A eS AL ee 17 2 6 Frequency of starts and Stops 0 een lesen abe ane tee e lado rate dre dite 17 DA Ee LCE 17 Kei EE 17 IAS LE LL OM A Re eee Eee 17 4 Coupling adjUStMENTt ss mein nn is 18 5 Electrical CONNECTION voie eegeeege RK isc 18 5 1 Frequency converter operations res Hurt ti Aine distant Abies at 19 6 SAN UP E 19 E 7 MAINTENANCE aaa 20 Ra A O 8 Frost PEOtECH ON icciccinnaic snaran etaar ae aada kE a kaap aaar iaasa aara aw aaia anina 20 ha LL H Veis 20 10 Problems Causes and Remedies nes 21 11 ABPEN LP RE TR ER la 22 11 1 Relatonship between liquid temperature and maximum permissible operating pressure oconoccononcccnoncccnnononanncnnancnonnno 22 11 2 Maximum Inlet pressure cit e dE ee A Ee eee 23 t13 COUplING ele E EE 24 Series HP 55 ANDRITZ These instructions must be read in conjunction with the separate User s Safety Manual and the Motor Operating In structions 1 Description 1 1 Applications The multistage in line centrifugal pump type HP55 is designed for a wide range of applications For liquid transfer circulation and pressure boosting of cold or hot clean water Thin non explosive liquids not containing so lid particles or fibres The liquid must no
14. ady stream of liquid runs out of it Completely open the discharge isolating valve HP 25 73 and HP 32 73 For these pumps it is advisable to open the bypass valve du ring start up The bypass valve connects the suction and discharge sides of the pump thus making the filling procedure easier When the operation is stable the bypass valve can be closed When pumping liquids containing air it is advisable to leave the bypass valve open 19 ENGLISH Series HP 55 ANDRITZ 7 Maintenance Before starting work on the pump make sure that all power supplies to the pump have been switched off and thatthey cannot be accidentally switched on Pump bearings and shaft seal are maintenance free If the pump is to be drained for a long period of inactivity remo ve one of the coupling guards to inject a few drops of silicone oil on the shaft between the pump head and the coupling This will prevent the shaft seal faces from sticking Motor bearings Motors which are not fitted with grease nipples are mainte nance free Motors fitted with grease nipples should be lubricated with a high temperature lithium based grease see the instructions on the fan cover In the case of seasonal operation motor is idle for more than 6 months of the year it is recommended to grease the motor when the pump is taken out of operation 8 Frost protection Pumps which are not being used during periods of frost should be drain
15. aks higher than 650 V peak value between the supply terminals It is recommended to protect all other motors against voltage peaks higher than 850 V The above disturbances i e both increased acoustic noise and detrimental voltage peaks can be eliminated by fitting an LC fil ter between the frequency converter and the motor For further information please contact us 6 Start up CAUTION Do not start the pump until it has been filled with liquid and vented Pay attention to the direction of the vent hole and take care to ensure that the escaping water does not cause injury to persons or damage to the motor or other components In hot water installations special attention should be paid to the risk of injury caused by scalding hot water gt Action Close the isolating valve on the discharge side of the pump and open the isolating valve on the if suction side Remove the priming plug from the pump head and slowly fill the pump with liquid Replace the priming plug and tighten securely Action See the correct direction of rotation of the pump on the motor fan cover Start the pump and check the direction of rotation Vent the pump by means of the vent valve in the pump head At the same time open the discharge isolating valve a little Continue to vent the pump At the same time open the discharge isolating valve a little more Close the vent valve when a ste
16. d von der Pumpe verl uft und die Gefahr einer Heberwirkung besteht sowie in Anlagen die gegen den R ckflu von verschmutzten Medien gesch tzt werden m ssen ist ein Vakuumventil an der Pumpe einzubauen siehe Abb 6 Abb 6 Pumpanlage mit Vakuumventil Minimale F rderstr me Medientemperatur bis 80 C 80 C bis 120 C 0 2 m h 0 5 m h 0 4 m h 1 0 mn 0 8 m h 2 0 m h 1 6 m h 4 0 m h 3 2 m h 7 5 m h 4 5 m h 10 0 m h 6 4 m h 15 0 mb Tab 3 Minimale F rderstr me Pumpentyp 25 73 32 73 40 92 50 105 65 118 80 136 100 XXX Die Pumpe darf nicht gegen ein geschlossenes Absperr ventil in der Druckleitung arbeiten 4 Justieren der Kupplung Zum Justieren der Kupplung siehe Anhang Kapitel 11 3 5 Elektrischer AnschluB Der elektrische Anschlu mu von einem Fachmann in Uber einstimmung mit den rtlichen Vorschriften des EVU bzw VDE vorgenommen werden Vor dem Entfernen des Klemmenkastendeckels und vor jeder Demontage der Pumpe mu die Versorgungsspannung unbedingt allpolig abge schaltet sein Die Pumpe mu bauseits abgesichert werden und sollte an einen externen Netzschalter ange schlossen werden Auf eine allpolige Trennung mit Kontakt ffnungsweite von min 3 mm pro Es ist darauf zu achten da die auf dem Leistungsschild ange gebenen elektrischen Daten mit der vorhandenen Stromversor gung bereinstimmen Einphasenmotoren besitzen eine
17. ed to avoid damage Drain the pump by loosening the vent screw in the pump head and by removing the drain plug from the base Care must be taken to ensure that the escaping water does not cause injury to persons or dama ge to the motor or other components In hot water installations special attention should be paid to the risk of injury caused by Do not tighten the vent screw and replace the drain plug until the pump is to be used again scalding hot water HP 25 73 and HP 32 73 Before replacing the drain plug in the base screw the bypass valve out against the stop see fig 7 Fit the drain plug by tightening the large union nut followed by the bypass valve Umlaufventil Fig 7 20 9 Service If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or toxic the pump will be classified as contaminated If the manufacturer is requested to service the pump he must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise he can refuse to ac cept the pump for service Possible costs of returning the pump are paid by the customer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic Series HP 55 ANDRITZ 10 Problems Causes and Remedies Fault Cause Remedy 1 Motor does not run
18. entfer nen A Entl ftungsschraube anziehen und Entleerungsstopfen mon tieren bevor die Pumpe erneut in Betrieb genommen wird Baureihen HP 25 73 und HP 32 73 Vor der Montage des Entleerungsstopfens das Umlaufventil bis zum Anschlag herausdrehen siehe Abb 7 Danach den Entleerungsstopfen einschrauben und die groBe Uberwurfmutter anziehen Umlaufventil fest anziehen Es ist sicherzustellen daB das austretende Me dium keine Personenschaden oder Beschadi gungen des Motors oder anderer Komponenten verursacht Bei Anlagen mit heiBen Medien ist besonders die Verbr hungsgefahr zu vermeiden Entleerungsstopfen Umlaufventil Abb 7 Umlaufventil 9 Service 9 1 Verunreinigte Pumpen Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheitssch dli chen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert In diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das F rdermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung mu unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit dem Hersteller Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vor liegen da sonst der Hersteller die Annahme der Pumpe verwei gern kann Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absenders 9 2 Ersatzteile Zubeh r Wir machen ausdr cklich darauf aufmerksam da nicht von uns gelieferte Ersatzteile und Zubeh r auch nicht von uns ge p
19. gainst a closed valve must always be lower than the maximum permissible operating pressure If the system and the pumps are to be pressure tested at a pressure higher than that stated in paragraph 11 2 the pump shaft must be locked to prevent axial movement 2 5 Electrical data See motor nameplate 2 6 Frequency of starts and stops Motors up to 4 kW Other motors Maximum 100 times per hour Maximum 20 times per hour 2 7 Weights Weights See label on the packing 2 8 Sound level 50 HZ 60 Hz Lpa dB A Lpa dB A Tab 2 3 Installation CAUTION Care and attention to detail during installation are essen tial for a trouble free operation Incorrect procedures dur ing installation may create hazards for personnel or property or lead to premature failure of the pump The pump can be installed vertically or horizontally see fig 4 Ensure that an adequate supply of cool air reaches the motor cooling fan However the motor must never fall below the hori zontal plane ann Fig 4 Arrows on the pump base show the direction of flow of liquid through the pump To minimize possible noise from the pump it is advisable to fit expansion joints either side of the pump and anti vibration mountings between foundation and pump Isolating valves should be fitted either side of the pump to avoid draining the system if the pump needs to be cleaned repaired or
20. icherung wieder einschalten Motorschutzschalter Kontakte defekt Motorschutzschalter Kontakte auswechseln Kabelverbindung lose oder defekt Kabelverbindung befestigen oder auswechseln Motorwicklung defekt Motor auswechseln Pumpe mechanisch blockiert Mechanische Blockierung entfernen Motorschutzschalter zu niedrig eingestellt oder hat falschen Bereich Motorschutzschalter korrekt einstellen Motorschutz schalter l st manchmal aus Motorschutzschalter zu niedrig eingestellt oder hat falschen Bereich Motorschutzschalter korrekt einstellen Netzspannung zeitweilig zu niedrig oder zu hoch Netzspannung berpr fen Motorschutz schalter hat nicht ausgel st Pumpe l uft aber nicht Punkte 1 a b d und e berpr fen DEUTSCH Pumpenleistung instabil Zulaufdruck zu niedrig Kavitation Saugseitigen Fl ssigkeitsstand berpr fen Saugleitung oder Pumpe aufgrund von Verunreinigungen verstopft Saugleitung oder Pumpe reinigen Pumpe saugt Luft an Saugseitigen Fl ssigkeitsstand berpr fen Pumpe l uft f rdert aber kein Wasser Saugleitung oder Pumpe aufgrund von Verunreinigungen verstopft Saugleitung oder Pumpe reinigen Fu oder R ckschlagventil blockiert in geschlossener Stellung Fu oder R ckschlagventil reparieren Undichtigkeiten in der Saugleitung Saugleitung reparieren Luft in der
21. low the pump will be delivering H Friction loss in suction pipe in metres head at the highest flow the pump will be delivering Hy Vapour pressure in metres head see fig 3 tm Liquid temperature Hs Safety margin minimum 0 5 metres head Series HP 55 ANDRITZ tm Hv C A m 150 41 45 1404 35 30 1304 120 20 110 15 p12 100 110 F8 0 F6 0 80450 p4 0 7043 0 904 6042 0 ab 504 1 0 40408 0 6 30 0 4 0 3 2002 FO 1 Fig 3 If the calculated H is positive the pump can operate at a suc tion lift of maximum H metres head If the calculated H is negative an inlet pressure of minimum H metres head is required There must be a pressure equal to the calculated H during operation Example Pp 1 bar Pump type HP 50 105 A 50 Hz Flow rate 16 m h NPSH from contractual documents 1 5 metres head H 3 0 metres head Liquid temperature 60 C H from fig 3 2 1 metres head H pp X 10 2 NPSH H Hy H metres head H 1 x 10 2 1 5 3 0 2 1 0 5 3 1 metres head This means that the pump can operate at a suction lift of maxi mum 3 1 metres head Pressure calculated in bar 3 1 x 0 0981 0 30 bar Pressure calculated in kPa 3 1 x 9 81 30 4 kPa 2 4 Maximum inlet pressure Paragraph 11 2 shows the maximum permissible inlet pressu re However the actual inlet pressure pressure when the pump is running a
22. n eingebauten Thermoschal ter und ben tigen keinen weiteren Motorschutz Drehstrommotoren m ssen an einen Motorschutzschalter an geschlossen werden Pol ist zu achten Der Klemmenkasten kann um jeweils 90 gedreht werden 1 Falls erforderlich den Kupplungsschutz entfernen Die Kupplung darf nicht demontiert werden 2 Die Bolzen die Pumpe und Motor zusammenhalten entfer nen 3 Motor in die gew nschte Stellung drehen 4 Bolzen wieder einsetzen und fest anziehen 5 Kupplungsschutz montieren Der elektrische Anschlu ist nach dem im Klemmenkastendek kel befindlichen Schaltbild vorzunehmen Baureihe HP 55 ANDRITZ 5 1 Frequenzumrichterbetrieb Alle gelieferten Drehstrommotoren k nnen an einen Frequenz umrichter angeschlossen werden Je nach verwendetem Frequenzumrichtertyp kann der Mo tor erh hte Motorger usche verursachen Au erdem kann durch den Frequenzumrichter der Motor sch dlichen Spannungsspitzen ausgesetzt werden Der Motor BG 90 1 5 KW 2 polig f r Versorgungsspan nungen bis einschlie lich 440 V siehe Leistungsschild des Motors mu gegen Spannungsspitzen ber 650 V Spitzenwert zwischen den Anschlu klemmen gesch tzt werden brige Motoren m ssen gegen Spannungsspitzen ber 850 V gesch tzt werden Die hieraus resultierenden St rungen d h sowohl Ger usche als auch sch dliche Spannungsspitzen lassen sich durch die Montage eines LC Filters zwischen dem Frequenzumrichter
23. n sowie einen vorzeitigen Verschleif der Pumpe verursachen Die Pumpe kann mit vertikaler oder horizontaler Welle einge baut werden siehe Abb 4 Es mu eine ausreichende Luftzu fuhr zur K hlung des Motors gew hrleistet sein Der Motor darf jedoch nie nach unten zeigen Ls Abb 4 Aufstellung Pfeile auf dem FuBst ck der Pumpe zeigen die DurchfluBrich tung des Mediums an Zur Reduzierung von eventuellen K rperschallger uschen wird empfohlen die Verrohrung mit Kompensatoren zu versehen und die Pumpen auf schwingungsreduzierenden Unterlagen zu installieren Es empfiehlt sich Absperrventile vor und hinter der Pumpe zu montieren Somit wird vermieden da die Anlage bei eventuel ler Reinigung Reparatur oder Auswechselung der Pumpe ent leert werden mu DEUTSCH Baureihe HP 55 ANDRITZ Die Rohrleitungen m ssen so montiert werden da sich be sonders in der Saugleitung keine Luft ansammeln kann Die korrekte Montage der Rohrleitungen ist in Abb 5 gezeigt Benennung Funktion D mpft Ger usche und reduziert Schwingungen und Erweiterungen Rohrkompen sator Bietet einen einfacheren Absperrventil Service der Pumpe St tzt die Rohre ab und reduziert Dreh und Zugeinfl sse Rohrschelle Abb 5 Montage der Rohrleitungen Die Pumpe mu mit Hilfe eines R ckschlagventils Fu ventil gegen R ckflu gesch tzt werden In Anlagen in denen die Druckleitung fallen
24. r ft und freigegeben sind Der Einbau und oder die Verwendung solcher Produkte kann daher unter Umst nden konstruktiv vorgegebene Eigenschaf ten der Pumpe negativ ver ndern und dadurch beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von nicht Original Er satzteilen und Zubeh r entstehen ist jede Haftung und Ge w hrleistung seitens des Herstellers ausgeschlossen St rungen die nicht selbst behoben werden k nnen sollten nur von unserem Service oder autorisierten Fachfirmen besei tigt werden Bitte geben Sie eine genaue Schilderung im Fall einer St rung damit sich unser Service Techniker vorbereiten und mit den entsprechenden Ersatzteilen ausr sten kann Die technischen Daten der Anlage entnehmen Sie bitte dem Typenschild Baureihe HP 55 ANDRITZ 10 St rungen Ursachen und Beseitigung St rungsursache Beseitigung Motor l uft nicht an wenn einge schaltet wird a Keine Stromzufuhr am Motor Versorgungsspannung anschlie en Sicherungen durchgebrannt Sicherungen auswechseln Motorschutzschalter hat ausgel st Motorschutzschalter wieder aktivieren Schaltkontakte oder die Spule des Schaltger tes sind defekt Kontakte oder Magnetspule auswechseln Steuersicherung defekt Steuerstromkreis reparieren Motor defekt Motor auswechseln Motorschutz schalter l st sofort aus wenn einge schaltet wird Sicherung Sicherungsautomat durchgebrannt S
25. sein Beispiel Pp 1 bar Pumpentyp HP 50 105 A 50 Hz F rderstrom 16 m h NPSH der Vertragsdokumentation entnommen 1 5 mWS H 3 0 mWS Medientemperatur 60 C Hy der Abb 3 entnommen 2 1 mWS H pp x 10 2 NPSH H Hy Hs MWS H 1x10 2 1 5 3 0 2 1 0 5 3 1 mWS D h da eine Saugh he von max 3 1 mWS w hrend des Be triebes erforderlich ist Das entspricht einem Druck e 3 1 x 0 0981 0 30 bar e 3 1 x 9 81 30 4 kPa 2 4 Maximaler Zulaufdruck Kapitel 11 2 im Anhang zeigt den max zulassigen Zulaufdruck Der tats chliche Zulaufdruck Nullf rderdruck mu jedoch niedriger sein als der max zul ssige Betriebsdruck Falls die Anlage und die Pumpe bei einem Druck druckgepr ft werden m ssen der h her als der in Kapitel 11 2 angef hrte Wert ist mu die Pumpenwelle gesperrt werden damit sie sich nicht in die Axialrichtung bewegen kann 2 5 Elektrische Daten Siehe Typenschild des Motors 2 6 Schalth ufigkeit Motoren kleiner als 4 kW brige Motoren Max 100 Schaltungen pro Stunde Max 20 Schaltungen pro Stunde 2 7 Gewichte Siehe Aufkleber auf der Verpackung 2 8 Schallpegel 50 HZ 60 Hz Lpa dB A Lpa dB A Tab 2 Schallpegel 3 Montage ACHTUNG Eine sorgf ltige und sachgerechte Aufstellung ist die Vor aussetzung f r einen st rungsfreien Betrieb Aufstel lungsfehler k nnen Personen und Sachsch de
26. t attack the pump ma terials chemically When pumping liquids with a density and or viscosity higher than that of water motors with correspondingly higher outputs must be used if required Please see the contractual documents for details of the sup plied design 1 2 Designation HP 32 73 A 5 S 0 75 2 O Nominal branch diameter mm Nominal impeller diameter mm Hydraulics ID Number of stages Mounting arrangement Nominal capacity Pa kW Number of poles Example 2 Technical data 2 1 Ambient temperature Maximum 40 C If the ambient temperature exceeds 40 C the motor output P2 must be reduced see fig 1 P2 Ka 100 90 80 70 60 50 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 WIES Fig 1 2 2 Liquid temperature Pump type Liquid temperature 25 73 50 105 20 C to 120 C 65 118 80 136 30 to 120 C Tab 1 16 The maximum permissible operating pressure and liquid temperature ranges in paragraph 11 1 apply to the pump only 2 3 Minimum inlet pressure Fig 2 The maximum suction lift H in metres head can be calculated as follows H ppX 10 2 NPSH Hi Hy Hs Pp Barometric pressure in bar Barometric pressure can be set to 1 bar In closed systems pp indicates the system pressu re in bar NPSH Net Positive Suction Head in metres head to be read from the NPSH curve at the highest f
27. triebnahme zu ffnen Das Umlaufventil verbindet die Druck und Saugseite der Pumpe und erleichtert dadurch die Auff llung Wenn der Pumpenbetrieb stabil ist kann das Umlaufventil geschlossen werden Bei Betrieb mit lufthaltigem Wasser kann es zweckm ig sein das Umlaufven til zu ffnen Baureihe HP 55 ANDRITZ 7 Wartung Vor Beginn der Wartungsarbeiten ist die Pumpe unbedingt au er Betrieb zu nehmen allpolig vom Netz zu trennen und gegen Wiedereinschal tung zu sichern Ausf hrung nur durch Fachpersonal Die Lager und die Wellenabdichtung der Pumpe sind wartungs frei Bei Pumpen die in l ngeren Stillstandsperioden entleert sind sollten ein paar Tropfen Silikon l auf die Welle zwischen dem Kopfst ck und der Kupplung gespritzt werden Dadurch wird verhindert da die Dichtungsfl chen zusammenkleben Hier f r den Kupplungsschutz entfernen Motorlager Motoren ohne Schmiernippel sind wartungsfrei Motoren mit Schmiernippeln k nnen mit Hochtemperaturfett auf Lithiumbasis geschmiert werden Siehe Schmieranweisung in der L fterhaube des Motors Bei saisonbedingter Au erbetriebnahme von mehr als 6 Mona ten jahrlich empfiehlt es sich die Motorlager bei der AuBerbe triebnahme zu schmieren 8 Frostsicherung Falls in l ngeren Stillstandsperioden Frostgefahr besteht muB die Pumpe entleert werden Um die Pumpe zu entleeren die Entl ftungsschraube im Kopf st ck l sen und den Entleerungsstopfen im Fu st ck
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