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Betriebsanleitung Manuel d'utilisation Operating Instructions

1. The technical documentation has been created in accor dance with MD 2006 42 EG Appendix VII Part B and will be distributed to national bodies in a suitable form upon duly substantiated request The owner of the company Paul Stump c o Streuli AG Hell m hlestrasse 5 CH 6344 Meierskappel Switzerland or his representative are autho rised to compile the relevant technical documents NOTE The taking of the above stated machine component into opera tion is prohibited until it has been verified that the machine into which this component is to be incorporated complies with the provisions of the Machinery Directive 2006 42 EC Q2 f Owner and General Manager Meierskappel 10 12 2012 Kratzf rderanlage Transporteur raclette Trough scarper Typ SKF Model 200 250 300 350 400 450 500 2 33 Die Filterfachleute Inhalt Contenu Contents Seite Page Page Einleitung Introduction Introduction 5 Sicherheit Garantie S curit Garantie Safety Guarantee 6 Haftung Responsabilit Liability Transport Auspacken Transport d ballage et Transport Unpacking 11 und Materialkontrolle contr le du mat riel and Checking of Materi als Anschl sse Raccordements Connections 15 Bezeichnung der Teile D signation des pieces Marking of the Parts 16 Funktionsprinzip Principe de fonctionne Function Principle 17 ment Technische Daten Donn es techniques Technical Data Technische
2. ter La mise en service chez le client doit tre effectu e par des sp cialistes en observant les instructions du pr sent manuel Le responsable doit compl ter le proc s verbal de mise en service c d cocher chaque point ex cut et inscrire les valeurs retenir Le proc s verbal compl t et sign fait partie des documents de r ception Comme la machine fonctionne de fa on silencieuse aucune mesure particuli re pour r duire l mission sonore n est n cessaire Pour une mise en service com pl te proc dez dans l ordre indiqu en n omettant aucun point 1 Installez le transporteur raclette l emplacement d utilisation d finitif aussi proche que possible de la machine desservir Veillez toutefois ce qu il reste ac cessible de tous les c t s pour permettre les travaux d entretien de r glage et de r paration ATTENTION D s que le liquide a t vers dans le transporteur raclette celui ci ne doit plus tre d plac 2 Dirigez le reflux de liquide de la machine desservir vers le convoyeur 3 Raccordez le tuyau d alimen tation liquide pur la machine desservir 4 Raccordez les tuyaux d ven tuels accessoires au convo yeur dispositif de r frig ration station de levage par exemple Setting into Operation ANNOTATION The complete trough scarper System is operative when delivered There are no transport safety devices whi
3. Mesures de s curit pour la mise en service l entretien et la maintenance l utilisateur doit veiller ce que ces tra vaux soient ex cut s par des sp cialistes autoris s et quali fi s qui sont familiaris s avec la mati re par une lecture approfondie des chapitres Mise en service et Main tenance du pr sent manuel d utilisation Avant chaque intervention dans le convoy eur magn tique arr tez obli gatoirement celui ci et mettez le hors tension D s que l in tervention sera termin e n oubliez pas de monter nouveau les l ments protec teurs et de remettre en parfait tat de marche les dispositifs de s curit En cas de d t rioration ou de panne des dispositifs protec teurs le convoyeur magn ti que doit tre mis hors service Ne le remettez en service que lorsque tous les dispositifs de S curit sont remis en place et fonctionnent parfaitement y nu Die Filterfachleute CAUTION All the passages which concern themselves with the impediment of the efficiency of the conveyor system or the machine or possible damage to the entire installation have been framed and marked with the heading CAUTION as well as the CAUTION sign ANNOTATION Further information and additio nal explanation can be found under the heading ANNOTATION The following points deserve particular attention The personnel responsible for the setting into operation operation and
4. Die Filterfachleute ET ECE J Betriebsanleitung Kratzf rderanlage SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 Manuel d utilisation Transporteur raclettes SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 Operating Instructions Trough Scarper SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 H Streuli AG Serial No Fillertechnik Hellm hlestrasse 5 Tel 041 798 01 01 CH 6344 Meierskappel Fax 041 798 01 09 Edition 12 12 Art Nr BA SKF 1 33 Einbauerkl rung des Herstellers gem ss den Bestimmungen der Richtlinie Maschinen MRL 2006 42 EG Anhang Il 1B Richtlinien Elektrische Betriebs mittel 2006 95 EG und Elek tromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG H Streuli AG Filtertechnik Hellm hlestrasse 5 CH 6344 Meierskappel erkl rt in alleiniger Verantwor tung dass das Maschinenteil Kratzf rderanlage Typ SKF Modell 200 250 300 350 400 450 und 500 auf das sich die Erkl rung bezieht mit der den folgenden Norm en oder nor mativen Dokument en berein stimmt EN 60 204 1 2006 A1 2009 BEMERKUNG Die Seriennummer ist im An lageprotokoll der Gesamtan lage Beilage zu dieser Betriebsanleitung zu finden Die technische Dokumentati on ist gem ss MRL 2006 42 EG Anhang VII Teil B erstellt und wird einzelstaatlichen Stel len auf begr
5. The transport of the conveyor System by means of a lift truck is easier and always preferable to transport by crane CAUTION Conveyor systems must only be transported when empty 11 33 Transport mitHubwagen oder Hubstapler zur Werkzeugmaschine Die F rderanlage hat eigene Rollen auf denen sie bei der Werk zeugmaschine an die genaue Arbeitsposition gerollt wird Gewicht F rderanlage ungef hres Gewicht je nach Ausr stung SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 Der Boden der F rderanlage ist nicht palett hnlich gebaut Damit die F rderanlage ange hoben werden kann muss eine Holzpalette untergeschoben sein Die Anlage kann dann mit der Transportgabel auf der Breitseite angehoben werden Der definitve Standort sollte waagrecht und trocken sein ACHTUNG Beachten Sie den Schwerpunkt der F rderanlage ACHTUNG F rderanlage zum Transport nur so hoch als unbedingt n tig anheben Vermeiden Sie Farbsch den An Stellen mit angekratzter Far be besteht Korrossionsgefahr Transport avec un chariot l vateur Transport jusqu la machine outil Le convoyeur magn tique poss de ses propres rouleaux qui permettent de le positionner avec pr cision son emplace ment de travail Poids du convoyeur magn tique poids approximatif pouvant varier suivant l quipement SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 Le fond du convoyeur n est pas
6. ungsmassnahmen Der Anlage hersteller haftet nicht f r Sch den welche durch ausgelaufene Fl ssigkeit entstehen k nnen GEFAHR In der F rderanlage liegen stromf hrende Kabel und sehr gut stromleitende Fl ssigkeiten nahe beieinander Diese Kombi nation erh ht die Gefahr des Elektrisierens Bei allen Arbeiten an stromf hrenden Teilen soll man sich dieser erh hten Gefahr bewusst sein und entsprechende Massnahmen treffen wenn im mer m glich Strom ausschalten Die einschl gigen Elektrovor schriften sind unbedingt einzu halten Beim Einsatz ungeeigneter Medien Fl ssigkeiten wie z B reinem Wasser basi schen oder s urehaltigen Fl ssigkeiten kann die Anlage durch Korrosion besch digt funktionsunf hig oder undicht werden Meiden Sie solche Medien strikte IMPORTANT Le convoyeur magn tique con tient une quantit relativement importante de liquide Pr tez l attention n cessaire au danger de fuite relativement r duit mais toujours pr sent et pre nez les dispositions de surveil lance correspondantes Le fab ricant du convoyeur magn tique d cline toute responsabilit pour des dommages r sultant de l coulement du liquide DANGER Dans le convoyeur magn tique des c bles lectriques se trou vent proximit de liquides tr s bons conducteurs d lectricit Ce voisinage augmente le dan ger d lectrocution Il faut donc prendre les pr cautions n ces saires lors d
7. Anlageprotokoll der Gesamt anlage Inbetriebnahmeprotokoll der Gesamtanlage Elektroschema mit Legenden und Bestellinfo Zusammenbauzeichnung mit Legenden und Bestellinfo Toutes les semaines 4 Contr le et nettoyage des interrupteurs flotteur 5 Contr le et nettoyage de la plaque d vacuation des copeaux Tous les ans 6 Contr le du convoyeur magn tique En cas de besoin 7 Remplacement complet du liquide Documents sp cifi ques au mat riel Proc s verbal de l installation complete rempli Proc s verbal de mise en service de l installation com pl te rempli Sch ma lectrique avec l gendes et indications utiles pour commander des pi ces de rechange Plan d ensemble avec l gendes et indications utiles pour commander des pi ces de rechange Weekly 4 Check the float switch of the magnetic conveyor system and clean this if necessary Clean the chip guiding plate Annually 6 Check the magnetic conveyor system As required T Completely change the liquids System dependent Documents Installation Report of the entire System Setting into Operation Report of the entire System Electrical Diagram with Captions and Ordering Infor mation Assembly Drawing with Captions and Ordering Infor mation 29 29 30 32 35 4 33 ET RARI Die Filterfachleute Einleitung Wir begl ckw nschen Sie zur Wahl von Produk
8. Avant de faire le plein d termi nez la quantit de liquide qui se trouve r partie dans les diff ren tes parties du syst me Vous vitez ainsi un trop plein dont on ne s apercoit pas quand le systeme est en marche qui peut faire d border le r servoir lors que le liquide reflue dans le con voyeur magn tique la suite de l arr t des machines desservies Die Filterfachleute Detailed Description ofthe Tasks 1 Empty the chip container of the trough scarper system Normally there are two chip containers which can be used so that the chips can be disposed of without any interruption of the production 2 Check the quality of the medium The medium in the in the clean medium tank can best be reached through the feed opening on the side of the pump of the trough scarper system Check the quality according to the information issued by the manufacturer s 3 Check the level of the liquid and if necessary refill with medium The medium in the clean medi um tank can best be reached through the feed opening on the side of the pump of the trough Scarper system Pour in liquid until the liquid touches the red measuring rod ANNOTATION Before filling up monitor how much medium there is spread throughout the entire cooling system This prevents the me dium level to be too high during operation Moreover it prevents the clean medium tank from overflowing when the users have been switched off
9. Inefficacit des m thodes d entretien et de maintenance pr vues Ph nom nes lectriques et m caniques mettant en danger des personnes A part les mesures de s cu rit pr conis es dans le pr sent manuel observez ga lement les prescriptions nati onales relatives la pr ven tion des accidents ainsi que les directives de l exploitant concernant la s curit au tra vail dans son usine Le convoyeur magn tique est quip de dispositifs de protection et de fonctions de sur veillance conformes aux prescriptions de pr vention des accidents Ces dispositifs de s curit y compris les t les de protection ne doivent tre ni modifi s ni t s l Les dangers inh rents l lectricit m ritent une attenti on particuli re Pour les mait riser suivez la lettre les prescriptions du distributeur r gional d nergie lectrique l Le convoyeur magn tique s pare les copeaux magn ti sables du liquide et les trans porte dans un bac de r cep tion nettoie le liquide et remet celui ci sous pression la dis position du centre d usinage ii EJE Die Filterfachleute d Disregard of these safety instructions may result in danger to persons as well as hazards to the environment and the system Disregard of these safety instructions may further result in the loss of any claim for damage In particular disregard may result in the following hazards Failure of
10. identique celui d une palette Pour lever le convoyeur il est donc n cessaire d intercaler une palette de bois Le convoyeur peut ensuite tre lev l aide du chariot l vateur en introduisant la fourche du c t large L emplacement choisi doit tre horizontal et sec ATTENTION Tenez compte du centre de gravit du convoyeur ATTENTION Ne soulevez le convoyeur qu la hauteur minimale n cessaire au transport Evitez d endommager la pein ture Il y a danger de corrosion aux endroits ou la peinture est absente Die Filterfachleute Transport by means of lift truck or stacker truck to the machine tool The conveyor system is equipped with its own rollers which serve to wheel it into its precise working position at the machine tool Weight of the conveyor system approximate weight according to equipment SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 The base of the conveyor system has not been constructed in the shape of a pallet In order to lift the conveyor system a wooden pallet has to be placed underneath The system can then be lifted from the face by means of a transport fork The definitive location should be level and dry CAUTION Consider the centre of gravity of the conveyor system CAUTION Do not lift the conveyor system any higher than necessary for its transport Avoid damage to the coat of paint There is danger of corrosion in places which have be
11. neues Bild 13 33 Auspacken Entfernen Sie alle verbleiben den Verpackungsteile sorgf l tig Materialkontrolle berpr fen Sie die Anlage ins besondere die Beh lter auf Be sch digung Transportsch den sind unver z glich Ihrer vorgesetzten Stelle dem Transportunternehmen der Transportversicherung und dem Herstellerwerk mitzuteilen D ballage Oter avec pr caution les parties d emballage restantes Contr le du mat riel V rifiez le bon tat de l instal lation en particulier le r servoir Les avaries de transport sont communiquer imm diatement l entreprise de transport la so ci t d assurance et l usine du fabricant The Unpacking Carefully remove all the remaining packaging parts The Checking of Materi als Check the system in particular the containers for any damage Shipping damage has to be reported immediately Please inform your superior the shipping company the shipping insurance as well as the manufacturers 14 33 Anschl sse Die Hochdruckanschl sse und die Stromversorgung k nnen f r jede F rderanlage anders ange ordnet und die Anschl sse k n nen anders belegt sein Die f r Ihre eigene F rderanla ge richtigen Abmessungen und Belegungen finden Sie im Elektroschema hinten in dieser Anleitung im Kapitel Anlagenspezifische Dokumen te Raccordements Le raccords haute pression et l alimentation lectrique p
12. Daten Umge Donn es techniques Condi Technical Data Ambient 18 bungsbedingungen der tions d environnement du Conditions of the Magnetic Magnetf rderanlage SMF convoyeur magn tique SMF Conveyor System SMF Abmessungen aller Standard Dimensions des convoyeurs Dimensions of all the 19 Magnetf rderanlagen magn tiques standards standard Magnetic Conveyor Systems Inbetriebnahme Mise en service Setting into Operation 20 Beschreibung und Protokoll description et proc s verbal Description and Report Instandhaltung Maintenance Maintenance 27 Wartungsplan Plan d entretien Maintenance Schedule T tigkeiten Op rations Tasks T glich Tous les jours Daily 1 Spankontainer der Magnet 1 Vidange du bac collecteur de 1 Empty the chip container of 28 f rderanlage leeren copeaux du convoyeur the magnetic conveyor magn tique system 2 Mediumqualit t pr fen 2 Contr le de la qualit du liqui 2 Check the quality of the me 28 de dium 3 Fl ssigkeitsniveau pr fen und 3 Contr le du niveau et ajout de 3 Check the level of the liquids 28 wenn n tig Medium nachf l len liquide si n cessaire and if necessary refill 3 33 W chentlich 4 Schwimmerschalter der Magnetf rderanlage pr fen und wenn n tig reinigen Spanleitblech reinigen J hrlich 6 Magnetf rdersystem berpr fen Bei Bedarf T Fl ssigkeit vollst ndig austau schen Anlagenspezifische Dokumente
13. Si les raclettes frottent lat ralement contre le boitier cela signifie que la marche de l entrainement n est pas parfaitement parall le Pour corriger ce d faut d placez l un des deux tendeurs de chaine 1 Smee Die Filterfachleute ANNOTATION The drive is now freely accessible Check the general condition of the drive The chain should be loosely moveable in its guiding Are there any chafe marks Are all the scarpers in order What about the chain adjustment Do all the scarpers run precisely paral lel or do they graze the case on the sides The drive has been lubricated for its serviceable life If necessary just clean the indi vidual parts with a dry cloth If the scarpers do graze the frame on the sides this would mean that the drive does not run precisely parallel In order to correct this shift one of the two lateral chain adjusters 1 31 33 7 Fl ssigkeit vollst n digaustauschen Diese Arbeit muss ausgef hrt werden wenn die Fl ssigkeit vollst ndig entleert und der Be h lter gr ndlich gereinigt wer den muss Z B wenn die Fl s sigkeit befallen ist oder wenn eine vollkommen andere Fl s sigkeit verwendet werden soll Anlage ausschalten elektri scher Energie Stecker auszie hen WICHTIG Anlage gegen unbefugtes Ein schalten sichern Wenn Sie die Kratzf rderanlage nicht an ihrem Standort zer legen sondern das System ver schieben m
14. and the medium gathers in the magnetic conveyor system 28 33 4 Schwimmerschalter der Magnetf rderanlage pr fen und wenn n tig reinigen Hauptschalter ausschalten Heben Sie das Abdeckblech an Jetzt ist der Schwimmer schalter leicht zug nglich Be achten Sie das Elektrokabel Schwimmer wenn n tig von anhaftendem Schmutz befrei en BEMERKUNG Der Schwimmer soll gut auf der Fl ssigkeit schwimmen und leicht auf seinem F hrungsrohr bewegbar sein ACHTUNG Die Schaltpunkte des Schwimmerschalters werden im Herstellerwerk auf die richtigen Verh ltnisse eingestellt und d r fen nicht verstellt werden 5 Spanleitblech kontrol lieren und reinigen Das Spanleitbleche sorgt daf r dass die Sp ne in den Span kontainer geleitet werden Ziehen Sie das Bleche wenn n tig heraus und reinigen Sie es mit einem Lappen oder Papiertuch ACHTUNG Beachten Sie zum Entsorgen von Schmutz vom Medium und von Sp lfl ssigkeit die Vorschrif ten und Weisungen des Umwelt schutzes 4 Contr le et nettoyage des interrupteurs flotteur Placez l interrupteur principal en position HORS tension Soulevez la t le de protection pour acc der l interrupteur flotteur Contr lez le c ble lectrique Si n cessaire liminez la sa let qui pourrait adh rer aux flotteurs REMARQUE Le flotteur doit flotter librement sur le liquide et coulisser facile ment sur s
15. ge gen unbefugtes Einschalten sichern 9 Kratzf rderanlage elektrisch anschliessen Proc s verbal de mise en service Les op rations effectuer sont d crites en d tail dans le chapi tre Mise en service du manuel d utilisation Pour une mise en service comp l te ex cutez toutes les op ra tions dans l ordre indiqu ci ap res et cochez les dans la case de contr le Barrez la case des op rations qui ne sont pas effectuer 1 Installez le transporteur raclette 2 Dirigez le reflux de liquide dans le bac de r ception 3 Raccordez le tuyau d alimen tation la machine desser vir 4 Raccordez les tuyaux des ac cessoires dispositif de r fri g ration station de levage au convoyeur 5 Contr lez l interrupteur flotteur 6 Branchez la fiche des acces Soires groupe r frig rant par exemple au transporteur raclette 7 Contr lez la s curit de l ali mentation lectrique c t client 8 Interrompez l alimentation lectrique et assurez la contre une remise en marche impr vu 9 Raccordez le transporteur raclette au r seau lectrique y RECEI Die Filterfachleute Setting into Operation Report The tasks which have to be carried out have been fully described in the chapter Set ting into operation of these operating instructions For full setting into operation follow all the points successively and sign your initials into the appropri
16. important functions of the system Failure of prescribed methods of maintenance Danger to persons through electrical or mechanical causes The safety precautions listed in these instructions any existing national rules and regulations concerning accident prevention as well as possible in house rules and regulations concerning working operational and safety precautions laid down by the operator have to be observed The conveyor has to be equipped with protection installations and safety monitoring functions according to the relevant accident prevention rules and regulations Such protection installations inclusive of all the cover plates may neither be altered nor removed Hazards caused by electrical current have to be excluded Particulars thereof can be obtained from the rules and regulations of the local energy suppliers The conveyor separates the chips from the liquids it conveys the chips into a disposal container cleans the liquid and under pressure makes this available again to the tool machine 8 33 EIE Die Filterfachleute d Die Anlage darf nur in der L installation ne doit tre utili The system must only be ausgelieferten Form verwen s e que dans la configuration used in the shape as det werden Bei Umbau oder livr e par le fabricant Tout delivered In the event of Ver nderung ohne ausdr ck droit la garantie de m me conversion or alteration liche s
17. installation can be found towards the end of these operating instructions ANNOTATION These operating instructions are a complete documentation of the system 5 33 ET BELGI Die Filterfachleute Sicherheit Garantie Haftung Der Kratzf rderer SKF wird nach modernen Fertigungs methoden hergestellt und w h rend der Produktion und als Endprodukt durch unsere Qualit tssicherung umfassend gepr ft Die eingesetzten Me thoden und Verfahren entspre chen dem Stand der Technik Die Garantie betr gt 12 Monate bei einschichtigem Betrieb ab In betriebnahmedatum oder max 15 Monate ab Versanddatum Sie beschr nkt sich auf Ersatz oder Reparatur von defekten Teilen im Herstellerwerk Wei tergehende Anspr che sind aus geschlossen Detaillierte Anga ben sind in den Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingun gen der Firma H Streuli AG Meierskappel enthalten WICHTIG Die F rderanlage muss in der Art und Weise sowie unter den in dieser Dokumentation ge nannten Bedingungen einge setzt und betrieben werden Nur unter diesen Bedingungen ist ihre Funktion sichergestellt und bei Einstell und Reparatur arbeiten eine Gef hrdung von Mensch und Material ausge schlossen F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Angaben oder durch unsachge m sses Vorgehen entstehen kann die Firma H Streuli AG keine Haftung und keine Gar antieleistungen bernehmen Alle f r Sie besonders wichtigen Stell
18. la direction de la fl che y RECEI Die Filterfachleute 11 Supply current Fasten the fuses at the customer s switch on the power switch and or plug in the plug connection CAUTION Please be conscious of the fact that from now on the electric current has been switched on 12 Check the direction of rotation of the pump This check ascertains that the motors and the pumps of the magnetic conveyor system rotate in the correct direction Switch on the main switch of the machine tool or the trough scarper system and switch it off again after 2 seconds This briefly causes the feed pumps of the magnetic conveyor system to start running While the pump is running down check whether the direction of rotation agrees with the arrows on the pump case CAUTION Dry run without liquid may cause damage to pumps or even destroy them ANNOTATION All the motors are connected at the manufacturer s in such a way that they rotate in the correct direction if the power supply is equally correct 13 Check the direction of the chip removal This check ascertains that the driving motor of the chip removal device rotates in the correct direction Switch on the main switch of the machine tool or the trough scarper system and switch it off again after 2 seconds This briefly causes the driving motor of the chip transport system as well as the feed pumps to start running Check whether the direction of rot
19. r frig ration etc 13 V rifiez la direction d va cuation des copeaux 14 Remplissez le r servoir de liquide 15 Placez le bac de r ception sous la machine et mettez toutes les t les de guidage et de recouvrement en place Votre transporteur raclette fonctionne maintenant parfaite ment et est pr t au service Date Mise en service par Installation receptionn e par client y ECE Die Filterfachleute 10 Check the thermal relays 11 Connect the current supply at the customers 12 Check the rotation direction of the pumps feed pump cooler pump and so on 13 Check the chip removal system 14 Pour in the medium 15 Place the chip container and mount all the guiding and cover plates Your trough scarper system functions perfectly and is now fully operational Date Set into operation by System taken over by Customer J 26 33 Die Filterfachleute Instandhaltung Maintenance Maintenance Wartungsplan Plan d entretien Maintenance Schedule 2 7 2000 h 40 h 8h T tigkeiten T glich 1 Spankontainer der Kratz f rderanlage leeren kann t glich mehrmals n tig sein 2 Mediumqualit t pr fen 3 Fl ssigkeitsniveau pr fen und wenn n tig Medium nachf llen W chentlich 4 Schwimmerschalter der Kratzf rderanlage pr fen und wenn n tig reinigen 5 Spanleitblech reinigen J h
20. ssen dann sind zus tzlich die folgenden zwei Arbeiten notwendig Trennen Sie die Hochdruck fl ssigkeitskupplungen 1 Saugen Sie die Fl ssigkeit ab 2 Bemerkung Jetzt ist Gelegneheit Pumpen und Schl uche mit einer Reini gungsfl ssigkeit zu sp len F l len Sie dazu die Sp lfl ssigkeit auf der Seite der Pumpen 2 in den Beh lter ein und lassen Sie die Pumpen laufen Saugen Sie die zur ckblei bende Sp lfl ssigkeit durch die Luke auf der Pumpen Seite ab 2 Bemerkung Die Kratzf rderanlagedarf nur im leeren Zustand auf den Rol len verschoben werden Rollen Sie die Magnetf rder anlage wieder an ihren vor herigen Arbeitsplatz zur ck F llen Sie neue Fl ssigkeit durch die Luke ein 2 F llen Sie soviel Fl ssigkeit ein bis der rote Messstab von der Fl ssigkeit ber hrt wird 7 Remplacement complet du liquide Ce travail n est ex cuter que lorsque le liquide doit tre enti rement vid et le r cipient net toy fond Par exemple si le liquide est chu ou si un liquide totalement diff rent doit tre utilis Arr tez l installation et retirez la prise de courant lectrique IMPORTANT Assurez l installation contre tout d marrage impr vu Si vous ne d montez pas le transporteur raclette directe ment sur son emplacement mais devez le d placer proc dez pr alablement aux deux op rations suivantes D connectez
21. ssigkeit aus dem Beh l ter absaugen Sie bewirken durch die Unterdruckwirkung eine gr ssere Absaugleistung bei gleichzeitig besserer Filte rung des Mediums Principe de foncti onnement Die Filterfachleute ET nu Function Principle Les raclettes 1 glissant sur le fond du boitier d placent les copeaux par le canal horizontal et ensuite par une rampe vers la station de d versement 2 Les raclettes remplagables sont fix es aux chaines de transport par vissage intervalles r guliers Un moto r ducteur 3 lent quip d une protection de surcharge entra ne les cha nes Des fentes pratiqu es dans la t le de la rampe servent 4 nettoyer le liquide Les fentes de la t le d coulement 4 filtre lamelles constituent la premi re phase de nettoyage du fluide La disposition le nombre et la largeur des fentes sont adapt s chaque application L interrupteur de niveau electronique programmable 5 met en marche et arr te la pompe Le deuxi me interrupteur de niveau est m canique et arr te l installation lorsque le niveau est insuffisant La brosse de nettoyage est fix e une raclette et balaye la t le fentes La t le formant double fond vite surtout que des copeaux longs puissent tomber de la rampe par dessus la raclette Des pompes aspirantes 6 sp ciales peuvent tre utilis es la place des pompes norma les pour aspirer le liquide d
22. under these conditions can its functioning be guaranteed and in the event of adjustments and repairs any danger to man and material be excluded For damage incurred as a result of disregard of these instructions or because of inappropriate procedures the H Streuli company will neither accept claims of guarantee nor any other forms of liability All those parts of these instructions which are particularly important for you have been marked with a CAUTION sign DANGER In these operating instructions all the passages which are concemed with your personal safety have been framed and marked with the heading DANGER as well as the CAUTION sign 6 33 ACHTUNG Alle Stellen die die Effizienz der F rderanlage oder der Maschi ne beeintr chtigen oder die An lage selber besch digen k n nen sind mit einem Rahmen der berschrift ACHTUNG und dem Achtungzeichen verse hen BEMERKUNG Zus tzliche Erl uterungen und erg nzende Informationen fin den Sie unter der berschrift BEMERKUNG Die folgenden Punkte sind be sonders zu ber cksichtigen Das Personal f r Inbetriebnah me Bedienung Wartung und Instandhaltung muss die ent sprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Ver antwortungsbereich Zust n digkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt Sein Sicherheitshinweise f r Inbe triebnahme Wartung und In standhalt
23. 1 Strom zuf hren Die kun denseitigen Sicherungen eindrehen Leistungsschal ter einschalten und oder Steckerverbindung einstek ken ACHTUNG Seien Sie sich bewusst dass von jetzt an der elektrische Strom eingeschaltet ist 12 Pumpendrehrichtung ber pr fen Mit dieser Pr fung stellen Sie fest ob die Moto ren und Pumpen der Kratzf rderanlage in der richtigen Richtung drehen An der Werkzeugmaschine Hauptschalter resp Magnet f rderanlage einschalten und nach 2 Sekunden wieder aus schalten Dabei laufen die F rderpumpen der Magnet f rderanlage kurz an ber pr fen beim Auslaufen der Pumpe ob die Drehrichtung mit den Pfeilen am Pumpen geh use bereinstimmt ACHTUNG Trockenlauf ohne Fl ssigkeit kann Pumpen besch digen oder unbrauchbar machen BEMERKUNG Alle Motoren werden im Herstel lerwerk so angschlossen dass sie bei richtiger Einspeisung in die richtige Richtung drehen 13 Spanwegf hrrichtung ber pr fen Mit dieser Pr fung stellen Sie fest ob der An triebsmotor der Spanweg f hrrichtung in der richtigen Richtung dreht An der Werkzeugmaschine Hauptschalter resp Kratz f rderanlage einschalten und nach 2 Sekunden wieder ausschalten Dabei l uft ne ben den F rderpumpen auch der Antriebsmotor des Span transportsystems kurz an berpr fen Sie ob die Welle in Pfeilrichtung dreht siehe Foto 11 Etablissez l alimentation en courant lectrique Vissez l
24. 70 Technical Data Ambient Conditions of the Trough Scar per System SKF Standard System For the specific data of your System please consult the In stallation Protocol The installation has been designed for IP 54 splash proof Permitted ambient temperature in operation no direct insolation Current supply rotary current Control voltage 300 350 IP 54 10 45 C 200 500 VAC 50 60 Hz 24 VDC 220 VAC 400 450 500 18 33 Die Filterfachleute Abmessungen aller Dimensions des Dimensions of all Standard Anlagen convoyeurs stan the Standard dards Systems Einlauf A B C D E F SKF 200 5000 530 2150 450 200 700 1500 SKF250 5000 580 2150 500 250 700 1500 SKF 300 5000 630 2150 550 300 700 1500 SKF 350 5000 680 2150 600 350 700 1500 SKF 400 5000 730 2150 650 400 700 1500 SKF 450 5000 780 2150 700 450 700 1500 SKF 500 5000 830 2150 750 500 700 1500 mm Kundenspezifische Anlageab Les dimensions de l installation Customised dimensions of messungen sind aus den Zeich sp cifiques au client se trouvent systems are indicated in the nungen in Anlagespezifische sur les dessins contenus dans drawings in System Depen Dokumente hinten in dieser les Documents sp cifiques dent Documents towards the Anleitung ersichtlich l installation situ s la fin du end of these instructions pr sent m
25. Die Filterfachleute d Pour the medium through the feeder opening 1 Pour in liquid until the liquid touches the red measuring rod ANNOTATION In order to refill medium during operation the feeder opening on the side of the motor 1 should be used exclusively 14 Replace all the cover plates and place the chip container under the eject opening The trough scarper system has been designed for continuous operation The feed pump and the chip transport drive remain permanently switched on Your trough scarper system functions perfectly and is now fully operational Sign the report and have it signed by the customer as well 24 33 Inbetriebnahme protokoll Die auszuf hrenden T tigkeiten sind im Kapitel Inbetriebnah me der Betriebsanleitung aus f hrlich beschrieben Gehen Sie zur vollst ndigen In betriebnahme alle Punkte der Reihe nach durch und visieren Sie jeweils das Kontrollfeld Das Feld von nicht auszuf hrenden T tigkeiten ist zu streichen ak Kratzf rderanlage aufstellen 2 Verbraucherr ckfluss zulei ten 3 Verbindungsschlauch zum Verbraucher anbringen 4 Verbindungsschlauch zum Zubeh r z B K hlaggregat anbringen 5 Schwimmerschalter berpr fen 6 Elektrischen Stecker von Zu beh r z B K hlaggregat an Kratzf rderanlage einstecken 7 Absicherung der kundensei tigen Stromversorgung ber pr fen 8 Stromzufuhr trennen und
26. Geh use seitlich Der Antrieb ist lebensdauer geschmiert Reinigen Sie bei Bedarf die Einzelteile nur mit einem trockenen Lappen Falls die Kratzleisten seitlich den Rahmen streifen deutet das darauf hin dass der An trieb nicht genau parallel l uft Verschieben Sie zur Korrek tur eine der beiden seitlichen Kettenspannvorrichtungen 1 Die Kratzleisten und die Leis te mit der Reinigungsb rste lassen sich durch l sen der beidseitiegn Befestigungs Schrauben leicht von der Ket te trennen 2 berpr fen Sie an jeder Kratzleiste ob sich die Leiste frei bewegen kann 3 Sonst ist sie zu reinigen Falls die Kette an ungeeigne ter Stelle steht dann entfer nen Sie am Motor die Abdek kung ber dem Ventilator fl gel 4 Jetzt l sst er sich von Hand leicht drehen und Sie k nnen die notwendige Position gut und pr zise er reichen REMARQUE L entrainement est maintenant accessible librement V rifiez l tat g n ral de l en trainement La chaine doit se mouvoir de facon l che dans son canal de guidage Existe t il des points de frottement Toutes les raclettes sont elles en ordre Quel est l tat de tension des chaines Les raclettes se d placent elles bien parall lement ou frottent elles lat ralement contre le boitier L entrainement est lubrifi vie Si n cessaire nettoyez les diff rents l ments uni quement l aide d un chiffon sec
27. alters darf ohne R ck sprache mit der Firma H Streuli AG nicht ver ndert werden 6 Wenn vorhanden Weitere Ger te z B K hlger t an der Kratzf rderanlage einste cken Elektrische Stromver sorgung 7 Absicherung der kundensei tigen Stromversorgung ber pr fen Die Leistungsdaten der Kratzf rderanlage sind aus dem Anlageprotokoll ersichtlich 8 Sicherungen Leistungs schalter oder Stecker der Stromzufuhr zur Werkzeug maschine trennen und gegen unbefugtes Einschalten si chern z B mit Schloss 9 Die Kratzf rderanlage im Elektrokasten der Werkzeug maschine an den daf r vorge sehenen Klemmen elektrisch anschliessen Ben tzen Sie dazu das besonders f r diese Anlage erstellte Elektrosche ma bei den Anlagenspezi fischen Dokumenten BEMERKUNG In vielen F llen ist die Kratz f rderanlage steckerfertig ver drahtet 10 berpr fung der Thermore lais thermische Motoren berstromausl ser Alle Thermorelais werden im Herstellerwerk eingestellt berpr fen Sie alle einge stellten Werte gem ss dem Elektroschema Die Moto renaufnahmeleistungen sind sowohl auf dem Elektro schema als auch auf den Motorenschildern ersichtlich 5 Contr lez le commutateur flotteur Celui ci doit tre ajust de facon ce que les pompes ne puissent pas marcher sec Le commu tateur flotteur est r gl en usine ATTENTION Le point de commutation du commutateur flotte
28. anuel d utilisation 19 33 ET nu Die Filterfachleute Inbetriebnahme BEMERKUNG Die komplette Kratzf rder anlage wird betriebsbereit an geliefert Es sind keine Trans portsicherungen zu entfernen Die gesamte Kratzf rderanlage muss beim Kunden durch Fachleute nach dieser Inbe triebnahmeanleitung erfolgen Die einzelnen Punkte sind im Inbetriebnahmeprotokoll zu vi sieren oder die Werte einzutra gen Das ausgef llte und unter schriebene Protokoll ist Be standteil der Abnahmedoku mente Da die Maschine ger uscharm arbeitet sind keine besonderen Massnahmen zur Verminde rung der L rmemission notwen dig Gehen Sie zur vollst ndigen In betriebnahme alle Punkte der Reihe nach durch k Kratzf rderanlage an die defi nitive Stelle bei der Werk zeugmaschine aufstellen Sie muss auf waagrechtem ebe nem und festem Untergrund stehen Beachten Sie dass die Kratzf rderanlage trotz dem rundum zug nglich bleibt Wartung Einstellar beiten Reparatur ACHTUNG Die mit Fl ssigkeit aufgef llte Kratzf rderanlage darf nicht be wegt werden 2 Verbraucherr ckfluss zum Magnetf rderanlage leiten 3 Schlauchleitung zum Verbrau cher anbringen 4 Wenn vorhanden Zubeh r K hlaggregat mit Schlauch leitung anschliessen Mise en service REMARQUE Le transporteur raclette tel qu il est livr est pr t au Service Apr s le transport il n y a aucune fixation de s curit
29. as Medium durch die Luke ein 1 F llen Sie soviel Fl ssigkeit ein bis der rote Messstab von der Fl ssigkeit ber hrt wird BEMERKUNG Um w hrend des Betriebes Me dium nachzuf llen sollten Sie ausschliesslich die Luke auf der Motorenseite 1 verwen den 14 Alle Abdeckbleche einset zen und Spankontainer un ter die Auswurf ffnung stel len Die Kratzf rderanlage ist auf Dauerbetrieb ausgelegt Die F rderpumpe und der Span transportantrieb bleiben dauernd eingeschaltet Ihre Kratzf rderanlage funktio niert einwandfrei und ist jetzt vollst ndig betriebsbereit Protokoll unterschreiben und ebenfalls durch den Kunden un terschreiben lassen Remplissez le liquide par la trappe 1 Remplissez le liquide jusqu ce qu il atteigne la jauge rouge REMARQUE Pour compl ter le volume de liquide pendant le service utilisez exclusivement la trappe situ e du c t des moteurs 1 14 Remettez toutes les t les de recouvrement en place et remettez le bac copeaux sous l ouverture d jection Le transporteur raclette est pr vu pour fonctionner en conti nu La pompe d alimentation et l entrainement du convoyeur restent en permanence en mar che Votre transporteur raclette est d sormais pr t au service Toutes les conditions sont remp lies pour qu il fonctionne votre enti re satisfaction Signez le proc s verbal et faites le signer par le client EIE
30. ate control column Columns describing tasks which do not have to be carried out have to be crossed out 1 Set up the trough scarper system 2 Conduct the consumption back flow to the magnetic conveyor system 3 Mount the connecting hose to the user 4 Mount the connecting hose to the equipment e g cooling set 5 Check the float switch 6 Plug the connectors of the equipment e g cooling set into the trough scarper system 7 Check the fuses of the current supply at the customer s 8 Disconnect the current supply and secure it against unauthorised switching on 9 Connect the trough scarper System to the current supply J ET 25 33 10 Thermorelais berpr fen 11 Elektrischen Strom kunden seitig zuf hren 12 Pumpendrehrichtung F r derpumpe K hlger te pumpe usw berpr fen 13 Spanwegf hrrichtung ber pr fen 14 Medium einf llen 15 Spankontainer unterstellen und alle Leit und Abdeck bleche anbringen Ihre Kratzf rderanlage funktio niert einwandfrei und ist jetzt vollst ndig betriebsbereit Datum Inbetrieb genommen durch Anlage bernommen durch Kunde 10 Contr lez les relais thermi ques 11 Connectez le courant lec trique aux bornes du con voyeur 12 V rifiez le sens de rotation des pompes alimentation
31. ation of the shaft agrees with the direction of the arrows See photograph J 22 33 ET REEI Die Filterfachleute Falls die Motoren in der fal schen Richtung drehen dann ist folgendes zu tun Die Stromzuf hrungssiche rungen zur Anlage ausschal ten oder herausdrehen Im Elektrokasten 1 bei den Netzklemmen zwei Phasenan schlussdr hte l sen gegen einander austauschen und wieder festziehen Strom an den Sicherungen wieder zuf hren und Versuch wiederholen Der Pumpenmo tor wird jetzt in der richtigen Richtung drehen Mesures prendre si les moteurs tournent dans le mauvais sens Interrompez l alimentation lectrique ou d vissez les fusibles de l installation Au bornes du r seau dans le coffret lectrique 1 des serrez les fils des deux phases intervertissez puis resserrez les R tablissez l alimentation lectrique et refaites un essai Le moteur de la pompe devrait tourner maintenant dans le bon sens If the motors rotate in the wrong direction the following applies The current supply fuse to the system has to be Switched off or removed Loosen two phase connecting wires from the mains clamps in the switch box 1 exchange them with each other and fasten them again Supply the fuses with current again and repeat the test The pump motor will now rotate in the correct direction 23 33 F llen Sie d
32. ch have to be removed The installation of the entire System at the customer s has to follow these setting into operation instructions and it has to be carried out by skilled personnel The individual points of the setting into operation report have to be signed or the values have to be filled in The report which has been filled in and signed is an in tegral part of the acceptance report Since the machine provides low noise operation no particular measures for reduction of noise emissions are required For the entire setting into operation procedure cover all the points successively 1 Set up the trough scarper System in its definitive location at the machine tool The system must be positioned horizontally and stand on a firm and level base Please ensure that the magnetic conveyor system can still be approached from all sides maintenance adjustments repairs CAUTION The trough scarper system which is filled with liquid must not be moved 2 Conduct the consumption back flow to the magnetic conveyor system 3 Mount a hose pipe to the user 4 If available connect equipment refrigerating set by means of a hose pipe 20 33 5 Schwimmerschalter der Kratzf rderanlage berpr fen Der Schwimmerschalter muss so eingestellt sein dass die Pumpen niemals trocken laufen k nnen Der Schwimmerschalter wird im Herstellerwerk eingestellt ACHTUNG Der Schaltpunkt des Schwim mersch
33. chriftliche Bewilligung que la responsabilit du fabri without the express written von der Firma H Streuli AG cant s annule si des modifica permission of the H Streuli erlischt jeglicher Gew hrleis tions sont ex cut es sans Company any claim for tungs und Haftungsanspruch autorisation crite de la part guarantee or liability against an den Hersteller de H Streuli SA the manufacturer s will lapse Originalersatzteile und vom En ce qui concerne les pieces Original spare parts as well Hersteller autorisiertes Zu de rechange et les accessoi as accessories authorised by beh r dienen der Sicherheit res seules les pi ces d origine the manufacturer s enhance Die Verwendung anderer Teile ou les pi ces autoris es par le safety The employment of kann die Haftung f r die dar fabricant offrent toute s curit other parts may cause the aus entstehenden Folgen auf D ventuels dommages con liability for resulting hazards heben s cutifs l utilisation d autres to lapse pieces n engagent pas la res ponsabilit du fabricant Die Abdeckbleche haben ei Les t les de protection sont Cover plates are equipped nen Handgriff toutes pourvues d une poig with a handle n e 9 33 WICHTIG Die F rderanlage kann eine re lativ grosse Fl ssigkeitsmenge enthalten Schenken Sie der re lativ kleinen aber immer vor handenen Auslaufgefahr gen gend Beachtung und treffen Sie die entsprechenden berwach
34. deter gent In order to do so pour the detergent into the container at the side of the pumps 2 und let the pumps run Suck any remaining liquid from the feed opening on the side of the pumps 2 Annotation The trough scarper system must only be displaced on its rollers when empty Wheel the magnetic conveyor system back into its former working position Pour new liquid through the feed opening 2 Pour in liquid until the liquid touches the red measuring rod 32 33 Anlagenspezifische Dokumente Anlageprotokoll der Gesamt anlage Inbetriebnahmeprotokoll der Gesamtanlage Elektroschema mit Legenden und Bestellinfo Zusammenbauzeichnung mit Legenden und Bestellinfo Documents sp cifi ques au mat riel livr Proc s verbal de l installation compl te Proc s verbal de mise en ser vice de l installation compl te Sch ma lectrique avec l gendes et indications utiles pour commander des pi ces de rechange Plan d ensemble avec l gen des et indications utiles pour commander des pi ces de rechange System dependent Documents Installation Report of the entire System Setting into Operation Report of the entire System Electrical Diagram with Captions and Ordering Infor mation Assembly Drawing with Captions and Ordering Infor mation 33 33
35. durch die Luke auf der Pumpen seite der Kratzf rderanlage am besten zug nglich Pr fen Sie die Qualit t anhand der Her stellerangaben 3 Fl ssigkeitsniveau pr fen und wenn n tig Medium nachf llen Das Medium im Reintank ist durch die Luke auf der Pumpen seite der Kratzf rderanlageam besten zug nglich F llen Sie soviel Fl ssigkeit ein bis der rote Messstab von der Fl ssigkeit ber hrt wird BEMERKUNG Beachten Sie vor dem Nachf l len wieviel Medium sich verteilt im ganzen K hlsystem befindet Damit verhindern Sie dass der Mediumstand w hrend des Be triebes zu hoch ist und nach dem Abschalten der Verbrau cher wenn sich das Medium in der Kratzf rderanlage sammelt der Reintank berl uft Description d taill e des op rations 1 Vidange du bac de r ception des copeaux du transporteur raclette Normalement deux bacs de r ception des copeaux sont dispo nibles de facon pouvoir vacu er ceux ci sans arr ter l installa tion 2 Contr ler de la qualit du liquide La trappe du c t des pompes offre le meilleur acc s possible au r servoir de liquide Contr lez la qualit du liquide d apr s les indications du fournisseur 3 Contr le du niveau et ajout de liquide frais si n cessaire La trappe du c t moteurs offre le meilleur acc s possible au r servoir de liquide pur Versez du liquide jusqu ce qu il atteigne la jauge rouge REMARQUE
36. e travaux sur les parties conductrices interromp re chaque fois le courant si pos sible Les r glementations en vigueur doivent tre respect es scrupuleusement Evitez absolument d employer des liquides non appropri s tels que de l eau pure des liquides basiques ou acides La corrosion provoqu e par ces liquides peut causer des fuites et autres dommages pouvant mettre l installation hors d tat de fonctionner br ve ch ance y BELGI Die Filterfachleute IMPORTANT The conveyor may contain a relatively large amount of liquid which presents a minor but ever present risk of leakage This circumstance requires careful monitoring Please note that the manufacturer of the system is not liable for damage caused by the leakage of liquids DANGER In the conveyor system current carrying cables and liquids which are highly electrically conductive are placed in close proximity This combination enhances the risk of electrocution Therefore workers must be aware of this enhanced danger and when working on current carrying parts take appropriate measures whenever possible switch off the current The pertinent rules and regulations regarding electricity have to be observed at all times The use of unsuitable media liquids such as e g pure water alkaline or acidic liquids may cause the system to suffer damage by corrosion render it inoperative or cause leakage Strictly avoid such m
37. edia 10 33 Transport Auspak ken und Material kontrolle Die F rderanlage wird je nach Kunde in Kunststoffolie einge packt oder zus tzlich in einer Holzkiste verpackt angeliefert ffnen Sie die Kiste sorgf ltig Entfernen Sie die Kunststoffolien nur soweit als es f r den Trans port notwendig ist Transport Der Transport der F rderanlage mit dem Hubwagen ist einfacher und sollte immer dem Kran transport vorgezogen werden ACHTUNG F rderanlage nur in leerem Zu stand transportieren Transport deballa ge et contr le du materiel Le convoyeur magn tique est livr emball dans des feuilles de plastique et peut tre trans port sur demande du client dans une caisse en bois Ouvrez la caisse avec pr cau tion N enlevez les feuilles de plastique que dans la mesure n cessaire au transport dans l usine Transport Le chariot l vateur est le moy en le plus simple pour transpor ter le convoyeur magn tique Si la situation le permet utilisez le de pr f rence une grue ATTENTION Le convoyeur magn tique doit toujours tre transport dans l tat vide Die Filterfachleute Transport Unpacking and Checking of Materials The conveyer system is packed and shipped according to the customer either in plastic foil or additionally in a wooden crate Carefully open the crate and only remove the plastic foils insofar as it is necessary for the transport Transport
38. en dieser Anleitung sind mit dem Achtungzeichen versehen GEFAHR In dieser Betriebsanleitung ha ben wir alle Stellen die Ihre per s nliche Sicherheit betreffen mit einem Rahmen der berschrift GEFAHR und dem Achtung zeichen versehen S curit Garantie Responsabilit Le transporteur raclette SKF a t fabriqu selon des m thodes modernes Pendant la fabrication et l tat de produit fini il a t soumis des con tr les tendus par notre service d assurance qualit Les m thodes et proc d s employ s correspondent au niveau actuel de la technique La garantie est de 12 mois pour une utilisation durant les heures de travail normales une seule quipe par jour partir de la date de mise en service ou au maximum de 15 mois partir de la date d exp dition Elle se limi te au remplacement ou la r paration des pi ces d fectueus es l usine du fabricant Des revendications allant au del de ce qui est stipul ici sont ex clues Des indications d taill es sont contenues dans les Con ditions g n rales de vente et de livraison de la firme H Streuli SA Meierskappel IMPORTANT Le convoyeur magn tique doit tre mont et utilis conform ment aux instructions de la pr sente documentation et en res pectant les conditions qui y sont mentionn es C est ainsi seule ment que peut tre assur son bon fonctionnement et que peut tre exclu to
39. en scratched C ca 500 kg 12 33 Transportmit Kran zur Werkzeugmaschine Die F rderanlage hat eigene Rollen auf denen sie bei der Werk zeumaschine an die genaue Arbeitsposition gerollt wird Gewicht F rderanlage ungef hres Gewicht je nach Ausr stung SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 1 Legen Sie zwei Tragseile wie im Bild gezeigt durch die Ringschrauben 1 der F r deranlage GEFAHR Pr fen Sie ob die Tragseile 2 und der Kran ausreichend di mensioniert sind Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist extrem gef hrlich und strikte verboten 2 Heben Sie die F rderanlage 3 mit dem Kran leicht an Falls sie nicht genau waag recht h ngt Last abstellen und die Seill ngen 2 ent sprechend ndern 3 Stellen Sie die F rderanlage nahe bei der Werkzeugma schine ab damit sie an den definitivenStandort gerollt werden kann Dieser sollte waagrecht und trocken sein Transport avec grue Transport jusqu la machine outil Le convoyeur magn tique poss de ses propres rouleaux qui permettent de le positionner avec pr cision son emplace ment de travail Poids du convoyeur magn tique poids approximatif pouvant varier suivant l quipement SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 ux cordes de des pieds du ir illustration 1 Placez le levage au convoyeu DANGER Assurez vous que les cordes de le
40. es fusibles d bloquez les disjoncteurs et ou enfichez le c ble dans la prise du r seau ATTENTION N oubliez pas qu partir de maintenant l installation se trouve sous tension 12 V rifiez le sens de rotation des pompes Ce contr le est n cessaire pour s assurer que tous les moteurs et pompes du convoyeur tournent dans le bon sens D marrez la machine outil et le transporteur raclette l aide de l interrupteur princi pal de la machine outil et ar r tez ceux ci apr s 2 secon des de marche Les pompes d alimentation du convoyeur magn tique tournent pendant un court moment V rifiez si le sens de rotation des pompes correspond aux fl ches indi qu es sur le boitier ATTENTION La marche sec sans liquide des pompes peut endommager celles ci ou les rendre inutilisab les REMARQUE Tous les moteurs sont connect s en usine de telle mani re qu ils tournent dans le bon sens condition d tre aliment s avec les phases correctes 13 Contr lez la direction d va cuation des copeaux Cela vous permettra de contr ler en m me temps si le moteur d entrainement tourne dans le bon sens D marrez la machine outil et le transporteur raclette l aide de l interrupteur princi pal de la machine outil et arr tez ceux ci apr s 2 se condes de marche A part les pompes d alimentation le mo teur du convoyeur d marre brievement V rifiez si l arbre tourne bien dans
41. euvent diff rer d un convoyeur magn tique un autre et peuvent tre dispos s diff remment La dimensions et les dispositi ons de votre propre installation se trouvent sur le sch ma lec trique la fin du chapitre Docu ments sp cifiques l installati on Connections The high pressure connections and the power supply may be arranged differently for each conveyor system and the connections may have a diffe rent configuration The correct dimensions and configurations for your system can be found in the electrical diagram towards the end of these operating instructions in the chapter System dependently filled in documents 15 33 Bezeichnung der Teile 1 2 3 4 o 10 0 Magnetf rderer Einlaufblech Setzbecken F rderpumpe evt mehrere F rderpumpen Druckanschluss Elektroschnittstelle Fl ssigkeitsstandschalter Spanauswurf in Kontainer Fahrrollen 10 Spaltfilter 11 Kratzer 12 Kratzer mit Reinigungs b rste D signation des pieces AO ONO 9 Convoyeur magn tique Plaque d vacuation des copeaux Bac collecteur Pompe v plusieurs pompes Raccord sous pression Interface lectrique Interrupteur a flotteur Ejecteur de copeaux dans le r cipient Rouleaux de transport 10 Filtre a lamelles 11 Les raclettes 12 Raclette avec brosse de nettoyage Die Filterfachleute Description of the Parts Magnetic conveyor Feeding plate De
42. he rules and guidelines of the environmental protection 1 29 33 6 Kratzf rderanlage berpr fen Das Kratzf rderanlage besteht aus den Kratzleisten der linken und rechten Kette und dem An triebsmotor Die Kratzleisten bewegen sich ber das Blech und nehmen die Sp ne mit Anlage ausschalten elektri scher Energie Stecker auszie hen WICHTIG Anlage gegen unbefugtes Ein schalten sichern Wenn Sie die Kratzf rderanlage nicht an ihrem Standort zerle gen sondern die Anlage ver schieben m ssen dann sind zus tzlich die folgenden zwei Arbeiten notwendig Trennen Sie die Hochdruck fl ssigkeitskupplungen 1 Saugen Sie die Fl ssigkeit ab 2 Bemerkung Die Kratzf rderanlage darf nur im leeren Zustand auf den Rol len verschoben werden Entfernen Sie das Spanleit blech Schrauben entfernen Blech wegheben 6 Contr le du transporteur raclette Le convoyeur prend les baq ques les chai gauche et le ment Les ba ques se d pla antimagnetiqu copeaux qui S t le gnetique com les magn ti droite et ur d entraine es magn ti t sous la t le entrainent les uvent sur la Arr tez l installation et retirez la prise de courant IMPORTANT Assurez l installation contre tout d marrage impr vu Si vous ne d montez pas le transporteur raclette directe ment sur son emplacement mais devez le d placer proc dez
43. l as their superior filtering of the medium which are caused as a result of under pressure 17 33 Die Filterfachleute Technische Daten Umgebungsbedin gungen der Kratz f rdereranlage SKF Standard Anlage Die spezifischen Daten Ihrer Anlage sind aus dem Dokument Anlageprotokoll ersichtlich Die Anlage ist f r IP 54 spritzwassergesch tzt ausge legt Zul ssige Umgebungstempera tur Betrieb keine direkte Sonneneinstrahlung Stromversorgung Drehstrom Steuerspannung Typ SKF Type SKF Spanf rderleistung kg h Capacit de transport des copeaux kg h Transport capacity of the chips kg h Pumpenleistung l min Capacit de pompe l min Capacity of the pump l min Gesamtinhalt ca I brutto Contenance totale env I brut Total contents approximately I gross Gewicht ca kg Poids env kg Weight approximately kg Donn es techni ques Conditions d environnement du transporteur raclette SKF Installation standard Les donn es sp cifiques vot re installation sont consign es dans le document Proc s ver bal de l installation L installation est concue selon IP 54 prot g e contre les projec tions d eau Temp rature d environnement admissible en service pas d ex position directe au rayonnement solaire Alimentation en courant lectri que courant triphas Tension de commande 200 250 75 100 150 180 250 400 350 4
44. les raccords des liquides sous haute pression 1 Aspirez le liquide de l instal lation 2 Remarque Vous avez maintenant l occasi on de rincer les pompes et les tuyaux l aide d un liquide de nettoyage Remplissez cet effet le liquide de nettoyage dans le r cipient situ sur le c t des pompes 2 et d marrez les pompes Aspirez le fluide r siduel par la trappe situ e sur le c t de la pompe 2 Remarque Le transporteur raclette ne doit tre d plac sur les roule aux que dans l tat vide D placez le convoyeur mag n tique vers son emplace ment pr c dent Remplissez le nouveau liqui de par la trappe 2 Remplissez le liquide jusqu ce qu il atteigne la jauge rouge y ECE Die Filterfachleute 7 Complete exchange of liquids This task must be carried out if it is necessary to totally empty and thoroughly clean the container e g if the liquid has been contaminated or if a totally different liquid is required for use Switch off the system and disconnect the current supply IMPORTANT Secure the system against unauthorised switching on If you do not dismantle the system in its location but have to displace it the following two additional tasks become necessary Disconnect the high pressure hydraulic clutches 1 Suck the liquid of the system 2 Annotation This is the opportunity to rinse pumps and hoses with a
45. maintenance must be in possession of the relevant qualifications for the work required Sphere of responsibility allocation of tasks and the supervision of the personnel have to be precisely regulated by the operator Safety instructions concerning the setting into operation and maintenance It is the responsibility of the operator to ensure that these tasks are carried out by skilled workers who are authorised and qualified personnel and who have carefully studied these operating instructions On principle work on the system may only be carried out when the system is at a standstill and currentless Immediately after completion of the work all the safety and protection installations have to be replaced or reactivated In the event of damage to or break down of the safety installations the conveyor has to be switched off Ope ration may only resume after all the protection installations are fully operational again 7 33 Die Nichtbeachtung der Sich erheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Perso nen als auch f r die Umwelt und die Anlage zur Folge ha ben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadener satzanspr che f hren Im Einzelnen kann Nichtbeach tung beispielsweise folgende Gef hrdung nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktio nen in der Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und In standhaltung Gef hrdung vo
46. n Personen durch elektrische und mecha nische Einwirkungen l Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshin weise die bestehenden natio nalen Vorschriften zur Unfall verh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten Die F rderanlage ist entspre chend den massgebenden Un fallverh tungsvorschriften mit Schutzvorrichtungen und der Sicherheit dienenden ber wachungsfunktionen ausger stet Diese Schutzvorrichtun gen das heisst auch alle Ab deckbleche d rfen weder ver ndert noch entfernt werden Gef hrdungen durch elektri sche Energie sind auszu schliessen Einzelheiten hier zu siehe in den rtlichen Vor schriften der Energieversor gungsunternehmen Die F rderanlage trennt die Sp nen von der Fl ssigkeit sie bef rdert die Sp ne in ei nen Entsorgungsbeh lter rei nigt die Fl ssigkeit und stellt diese der Werkzeugmaschine wieder unter Druck zur Verf gung La non observation des me sures de s curit pr coni S es peut mettre en danger les personnes et causer des dommages l environnement et au convoyeur magn tique La non observation des pres criptions de s curit peut an nuler tout droit des d dom magements Voici quelques exemples des risques que vous encourez en n gligeant les r gles de s curi t D faillance de fonctions importantes de l installation
47. ndetes Verlangen hin in geeigneter Form abgege ben Der Firmeninhaber Paul Stump c o Streuli AG Hell m hlestrasse 5 CH 6344 Meierskappel Schweiz oder sein Stellvertreter sind befugt die relevanten technischen Un terlagen zusammenzustellen HINWEIS Die Inbetriebnahme des oben erw hnten Maschinenteils ist solange untersagt bis festge stellt wurde dass die Maschi ne in die dieses Bestandteil eingebaut werden soll den Be stimmungen der Richtlinie Ma schinen 2006 42 EG ent spricht Vous Sup Inhaber und Gesch ftsf hrer Meierskappel 10 12 2012 D claration d incorporation du fabricant selon les dispositions de la di rective Machines MRL 2006 42 CE annexe Il 1B de la di rective relative au mat riel lec trique 2006 95 CE et de la di rective relative la compatibilit lectromagn tique 2004 108 CE H Streuli AG Filtertechnik Hellm hlestrasse 5 CH 6344 Meierskappel d clare sous sa seule respon sabilit que la pi ce de machine ransporteur raclette type SKF mod le 200 250 300 350 400 450 et 500 laquelle la d claration fait r f rence est conforme la norme aux normes suivante s ou au document aux documents normatif s suivant s EN 60 204 1 2006 A1 2009 REMARQUE Le num ro de s rie est consign dans le Proc s ver bal de l installation compl te Pi ce jointe du pr sent mode d emploi La documentation
48. on tube guide ATTENTION Les points de commutation de l interrupteur flotteur ont t r gl s en usine et ne doivent pas tre modifi s 5 Contr le et nettoyage de la plaque d vacuati on des copeaux La plaque d vacuation des copeaux a pour fonction de s parer les copeaux et de les vacuer vers le bac de r ception Retirez si possible la plaque d vacuation et nettoyez la l aide d un chiffon ou de pa pier m nage ATTENTION Lors de l limination des salet s du fluide et du liquide de rinca 9e veuillez respecter les pres criptions et directives de protec tion de l environnement 4 Check the float switch of the magnetic conveyor systemand clean this if necessary Switch off the main switch Lift the cover plate Now the float switch can easily be reached Take care of the electric cable If necessary remove any adherent dirt from the float ANNOTATION The float should easily float on top of the liquid and easily move on its guiding CAUTION The switching points of the float switch have been adjusted to the correct ratios and must not be misadjusted 5 Check and clean the chip guiding plate The chip guiding plate causes the chips to be released to be guided into the chip container If necessary pull out the plate and clean it with a cloth or tissue paper CAUTION When disposing of soiled mat ter medium and rinsing liquid please follow t
49. positing container Feed pump possibly several feed pumps Pressure connection Electrical interface Liquid level switch Chip ejector into container Driving rollers 10 The disk filter 11 The scrapers 12 Scraper with cleaning brush ON OO JO O1 16 33 Funktionsprinzip Auf dem Geh useboden glei tende Kratzer 1 schieben die anfallenden Sp ne zuerst durch den waagrechten Kanal und anschliessend die Steigung hoch zur Auswurfstelle 2 Die austauschbaren Kratzer sind in regelm ssigen Abst nden an den Transportketten festge schraubt Ein langsamlaufender Getriebemotor 3 mit berlast sicherung treibt die Transport ketten an Schlitze im Ablauf blech 4 reinigen die Fl ssig keit vor Schlitze im Ablaufblech Spaltfilter sind die erste Fl ssigkeitsreinigung Die An ordnung der Schlitze die An zahl und die Schlitzbreite wird jeweils den Anforderungen an gepasst Der programmierbare elektro nische Niveauschalter 5 schaltet die Absaugpumpe ein und aus Der zweite mechani sche Sicherheitsniveauschalter schaltet die Anlage bei unzul s sigem Fl ssigkeitshochstand aus Die Reinigungsb rste ist zu s tzlich an einem Kratzer be festigt und streicht reinigend ber das Spaltblech Das Zwischenboden Blech ver hindert dass vor allem l ngere Sp ne in der Steigung ber den Kratzer hinweg nach unten ge langen k nnen Anstelle normaler Pumpen 6 k nnen spezielle Saugpumpen die Fl
50. pr alablement aux deux op rations suivantes Otez la plaque d vacuation des copeaux apr s avoir desserr les vis Aspirez le fluide de l instal lation Remarque Le transporteur raclette ne doit tre d plac sur les roule aux que dans l tat vide Otez la plaque d vacuation des copeaux apr s avoir des serr les vis SEDE Die Filterfachleute 6 Check the trough scarper nveyor system agnetic strips the driving magnetic stri underneath t plate and col chips which on magnetic the magnetic n top Switch off the system and unplug the current supply IMPORTANT Secure the system against unauthorised switching on If you do not dismantle the System in its location but have to displace it the following two additional tasks become necessary Disconnect the high pressure hydraulic clutches Suck the liquid of the system Annotation The trough scarper system must only be displaced on its rollers when empty Remove the chip guiding plate Remove the screws and lift off the plate 30 33 BEMERKUNG Der Antrieb ist jetzt frei zug ng lich Pr fen Sie den Allgemeinzu stand des Antriebes Die Ket te soll locker in ihren F hr ungskanal bewegt werden k nnen Gibt es Scheuerstel len Sind alle Kratzleisten i o Wie ist die Kettenspannung Laufen die Kratzleisten pr zis parallel oder streifen sie das
51. produits de l entrepri se H Streuli SA Meierskap pel Le convoyeur Streuli s pare copeaux magn quide de refroi lement ou de coupe provena ar exemple de centres d usinage et d pose les copeaux dans une petite cuve D autre part il nettoie le liquide et le remet la disposi tion du centre d usinage l aide d une pompe Le convoyeur est construit de facon r cup rer les copeaux et le liquide profond ment dans le centre d usinage Le convoy eur peut ainsi s int grer facile ment dans l ensemble de l in stallation Le programme de convoyeurs magn tiques Streuli comprend plusieurs modeles de puissance Ces appareils fonctionnent en continu et sont presque exempts d entretien n tique e part les bles du li IMPORTANT Le pr sent manuel d utilisation contient de nombreuses infor mations qui vous aideront uti liser le transporteur raclette de facon optimale Lisez attentivement le chapitre S curit Garantie Respon sabilit Prenez galement le temps d examiner minutieusement la table des mati res Vous con staterez qu il est facile de trou ver toutes les donn es impor tantes ainsi que les instructions relatives aux op rations ex cuter Les documents se r f rant sp cifiquement au mat riel ou la bor s sp cialement pour votre convoyeur magn tique se trouvent dans la derni re partie de ce manuel d utilisation REMARQUE Avec ce manuel vo
52. rlich 6 Kratzf rderanlage berpr fen Bei Bedarf 7 Fl ssigkeit vollst ndig austau schen Operations Tous les jours 1 Videz le bac de r ception du transporteur raclette peut tre n cessaire plusieurs fois par jour 2 Contr lez la qualit du liquide 3 Contr lez le niveau et ajoutez du liquide si n cessaire Toutes les semaines 4 Contr lez l interrupteur flot teur du transporteur ra clette et nettoyez le si n ces saire 5 Nettoyez la plaque d vacua tion des copeaux Tous les ans 6 Contr lez le transporteur raclette En cas de besoin 7 Remplacez enti rement le liquide Tasks Daily 1 Empty the chip container of the trough scarper system this task may have to be repeated several times per day 2 Check the quality of the me dium 3 Check the level of the liquids and if necessary refill Weekly 4 Check the float switch of the trough scarper system and clean this if necessary 5 Clean the chip guiding plate Annually 6 Check the trough scarper system As required 7 Completely exchange the liquids 8h 40 h 2 000 h 9 27 33 Ausf hrliche Beschreibung der T tigkeiten 1 Spankontainer der Kratzf rderanlage leeren Normalerweise stehen zwei Spankontainer zur Verf gung so dass die Sp ne ohne Produktionsunterbruch entsorgt werden k nnen 2 Mediumqualit t pr fen Das Medium im Reintank ist
53. technique a t tablie selon la MRL 2006 42 CE annexe VII partie B et est remise sous une forme appropri e sur demande justi fi e des instances nationales Le propri taire de la soci t Paul Stump c o Streuli AG Hell m hlestrasse 5 CH 6344 Meierskappel Suisse ou son repr sentant sont autoris s tablir les documents techniques pertinents NOTE La mise en service de la piece de machine susmentionn e est interdite jusqu ce qu il ait t constat que la machine dans laquelle cette pi ce doit tre int gr e correspond aux dispositions de la directive Machines 2006 42 CE QA Y Quad Sup Propri taire et directeur g n ral Meierskappel 10 12 2012 Manufacturer s Declaration of Incorporation In accordance with the provi sions of the Machinery Direc tive MD 2006 42 EC Appendix Il 1B the Directives for Electrical Equipment 2006 95 EC and Electromagnetic Compatibility 2004 108 EC H Streuli AG Filtertechnik Hellm hlestrasse 5 CH 6344 Meierskappel hereby declare on the basis of their own responsibility that the machine component trough scarper type SKF models 200 250 300 350 400 450 and 500 to which this declaration refers fullycomplies with the following standard s or standardising document s EN 60 204 1 2006 A1 2009 COMMENT The serial number can be found in the Plant protocol of the complete plant enclosed with this operating manual
54. ten der Firma H Streuli AG Meierskappel Der Streuli Kratzf rderer trennt magnetisierbare und nichtma getisierbare Sp ne z B von Bearbeitungszentren von der K hl resp Schnittfl ssigkeit und wirft sie z B in einen Klein kontainer aus Andererseits wird die Fl ssigkeit gereinigt und mit Pumpendruck dem Bearbeitungszentrum wieder zur Verf gung gestellt Der F rderer ist so konstruiert dass er die Sp ne tief unten im Bearbeitungszentrum gemein sam mit der Fl ssigkeit aufneh men kann Damit integriert sich der F rderer platzsparend in die Gesamtanlage Das Magnetf rderprogramm umfasst versch Leistungs stufen Die Apparate sind f r den Dauerbetrieb ausgelegt und arbeitet praktisch wartungsfrei WICHTIG Die hier vorliegende Betriebsan leitung enth lt viele Informatio nen die Ihnen helfen den Kratz f rderer richtig einzusetzen Lesen Sie das Kapitel Sicher heit Garantie Haftung EG Konformit t sorgf ltig Nehmen Sie sich ebenfalls Zeit das Inhaltsverzeichnis genau anzusehen Sie werden feststel len dass alle f r Sie wichtigen Angaben und T tigkeiten leicht zu finden und auszuf hren sind Die anlagenspezifisch ausgef ll ten oder eigens f r Ihre Anlage hergestellten Dokumente sind im hinteren Teil dieser Betriebs anleitung zu finden BEMERKUNG Diese Betriebsanleitung doku mentiert die Anlage vollst ndig Introduction Nous vous felicitons d avoir choisi les
55. the through scarper system The float switch must be adjusted in such a way that the pumps can never run dry The float switch has been adjusted at the manufacturer s CAUTION The switching point of the float switch must not be altered without the permission of the H Streuli Company 6 If available plug in further appliances e g cooler at the trough scarper system Current supply 7 Check the fuse protection of the current supply at the customer s The specification data of the trough scarper System can be obtained from the Installation Report 8 Disconnect fuses power switches or plugs of the current supply to the machine tool and secure them against unauthorised switching on e g by means of a lock 9 Connect the trough scarper system to the appropriate clamps in the switch box of the machine tool In order to do this use the electrical dia gram which has been specifically produced for this system and which can be found under System Specific Data ANNOTATION In many cases the trough Scarper system has been fully wired and is ready to be plugged in 10 The checking of the thermal relays thermal motor overvoltage release All the thermal relays have been adjusted at the manufacturers Check all the adjusted values according to the electrical diagram The capacity of the motor is indicated in the electrical diagram as well as on the sign boards of the motors 21 33 1
56. u r cipient La d pression produite par ces pompes a pour effet de produire un d bit plus lev tout en am liorant le filtrage du fluide The scrapers 1 which glide along the base of the case first shove the resulting chips through the horizontal canal and subsequently up the in cline to the location of the ejec tor 2 The exchangeable scrapers have been screwed fast to the conveyor chains at regular intervals A slowly run ning geared motor 3 fitted with overload protection pro pels the conveyor chains The slots in the discharge plate 4 pre purify the liquid Slots in the discharge plate 4 disk filter provide the first means of liquid purification The arrangement of the slots as well as their width are adjus table to individual requirements The programmable electronic level switch 5 switches the suction pump on and off The second mechanical safety level switch switches the System off in case of unacceptably high levels of li quid The cleaning brush has been fitted additionally to one of the scrapers and sweeps the slotted plate clean The inter mediate bottom plate prevents in particular that longer chips find their way downwards when they are moved along the incline of the scraper Alter natively to ordinary pumps 6 special suction pumps may be employed in order to suck the liquid from the container These are characterised by their en hanced suction performance as wel
57. ung Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass die Se Arbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachperso nal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studi um der Betriebsanleitung aus reichend informiert hat Grund s tzlich sind Arbeiten an der Anlage nur im Stillstand und in spannungslosem Zustand durchzuf hren Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Bei Besch digung oder Ausfall von Schutzeinrichtungen ist die F rderanlage stillzusetzen Sie darf erst bei vollst ndiger Funktionst chtigkeit der Schutzeinrichtungen wieder in Betrieb gesetzt werden ATTENTION Tous les paragraphes concer nant les possibilit s de d grada tion de l efficacit ou de d t rio ration du convoyeur magn tique ou de la machine sont encadr s et signal s par l inscription et le symbole ATTENTION REMARQUE Vous trouverez des explications suppl mentaires et des infor mations compl mentaires sous les titres REMARQUE Veuillez pr ter une attention particuliere aux points sui vants La mise en service le manie ment l entretien et la main tenance de l installation ne doivent tre confi s qu des personnes qualifi es ayant recu une formation approp ri e L utilisateur doit d ter miner de mani re claire les comp tences et responsabili t s ainsi que la surveillance du personnel
58. ur ne doit pas tre modifi sans l accord de la maison H Streuli AG 6 S il y a lieu connectez les autres appareils tels qu un groupe de refroidissement au transporteur raclette alimentation lectrique 7 V rifiez les fusibles du r seau lectrique chez le client Les donn es de puissance du transporteur se trouvent dans le Proc s verbal de l installation 8 Interrompez l alimentation lectrique du convoyeur fu sibles disjoncteurs ou prise fiches du r seau prenez les mesures n cessaires pour rendre impossible la remise Sous tension par des tiers au moyen d un cadenas par ex 9 Connectez l alimentation lectrique du transporteur raclette aux bornes corres pondantes du coffret lec trique de la machine outil Pour cela consultez le sch ma lectrique qui se trouve la section Docu ments sp cifiques l instal lation REMARQUE Dans de nombreux cas le transporteur raclette est cabl et pr t tre branch 10 Contr lez les relais thermi ques disjoncteurs thermi ques des moteurs Tous les relais thermiques ou contac teurs des moteurs ont t r gl s en usine V rifiez n anmoins les valeurs r g l es d apr s le sch ma lectrique Les puissances absorb es par les moteurs sont indiqu es sur le sch ma lectrique ainsi que sur les plaquettes signal tiques des moteurs y RECEI Die Filterfachleute 5 Check the float switch of
59. us disposez d une documentation compl te sur l installation Introduction Congratulations on your choice of products made by the H Streuli company Meierskappel Ontheonehan conveyor syste tesmagnetizab from processin coolingorthe c liquid and ejects them forlilimple into a small container On the otherhand theliquidis being cleaned and made available againforthe processing centre by means of a pressure pump Theconveyorhas been constructed in such a way thatitcan take up the chips together with the liquid from deep down inthe processing centre This permits the conveyor to be integrated into the general arrangementin a space saving manner The magneticconveyor programme consists ofdifferent levels of performance The apparatuses have been designedfor continuous operation and operate virtually free of maintenance magnetic Streuli separa ips forexample tres fromthe IMPORTANT These operating instructions contain a plethora of information which are designed to assist you in the appropriate use of the trough scarper Please read the chapter Safety Guarantee Liability EU Conformity very carefully Also take your time in order to study the table of contents very carefully You will note that all the important information and tasks are easy to find and easy to carry out The system dependently filled in documents or the documents which have been produced specifically for your
60. ut risque pour les personnes et le mat riel pen dant les r glages et la r parati on La firme H Streuli SA n as sume aucune responsabilit ni garantie pour les dommages caus s par la non observation des instructions ou par toute manipulation inappropri e Tous les paragraphes particu lierement importants pour vous dans ce manuel sont marqu s du symbole d attention DANGER Dans ce manuel nous avons encadre et signal par l in scription DANGER et le symbole d attention tous les paragraphes qui concernent votre s curit personnelle Safety Guarantee Liability The trough scarper SKF has been manufactured according to modern processing methods During production as well as a finished product it has been extensively checked by our quality assurance system The methods used and the pro cesses employed are state of the art The guarantee extends to 12 months in the case of one shift operation and from the date of setting into operation or to a maximum of 15 months from the date of shipment The guarantee is restricted to the replacement or the repair of defect parts at the manufacturer s Any further claims of guarantee are excluded Detailed information is contained in the General Conditions of Sale and Delivery of the H Streuli Company Meierskappel IMPORTANT The conveyor system must be employed and operated according to the conditions spelled out in this documentation Only
61. vage 6 et la grue ont des capacit s suffisantes Le stationnement sous des charges suspendues est extr mement dangereux et strictement interdit 2 Soulevez l g rement le con voyeur 3 avec la grue S il n est pas suspendu parfaite ment l horizontale reposez la charge et modifiez la longueur des cordes 2 3 D posez le convoyeur pro ximit de la machine outil de facon pouvoir le rouler jus qu son emplacement d fini tif Ce dernier doit tre hori zontal et sec Transport by Crane to the machine tool The conveyor system is equipped with its own rollers which serve to wheel it into its precise working position at the machine tool Weight of the conveyor system approximate weight according to equipment SKF 200 SKF 250 SKF 300 SKF 350 SKF 400 SKF 450 SKF 500 1 Place t shown i the feet system arrying ropes as picture around e conveyor DANGER Check whether the carrying ropes 2 and the crane are of sufficient dimensions Never stay under suspended loads because this is extremely dangerous and strictly prohibited 2 Slightly lift the conveyor system 3 by means of the crane If the system is not suspended precisely level lay down the load and adjust the lengths of the ropes 2 accordingly 3 Deposit the conveyor system near the machine tool so that it can be wheeled to its definitive location This should be level and dry ca 500 kg

Betriebsanleitung Manuel d'utilisation Operating Instructions

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