TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual
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1. EEM 33 82 P N 005639 8 pin EEM 33 84 P N 005627 e Mating female connector angled IEC 130 9 6 pin EEM 33 94 P N 005648 8 pin EEM 33 85 P N 005628 e Cable set female connector M12x1 8 pin straight with molded PUR cable shielded 8x0 25 mm IP67 open ended 2m length EEM 33 86 P N 005629 5m length EEM 33 90 P N 005635 10m length EEM 33 92 P N 005637 e Cable set female connector M12x1 8 pin angled with molded PUR cable shielded 8x0 25 mm IP67 open ended 2m length EEM 33 87 P N 005630 5m length EEM 33 91 P N 005636 10m length EEM 33 93 P N 005638 e Mating female connector straight M12x1 5 pin for wire gauge 6 8 mm max 0 75 mm EEM 33 73 P N 005645 e Mating female connector angled M12x1 5 pin for wire gauge 6 8 mm max 0 75 mm EEM 33 75 P N 005646 e Mounting nut M18x1 5 Z TH1 M01 P N 056090 Elektrischer Messbereich Electrical measuring range Mechanische Ausf hrung Mechanical configuration N Elektrischer Anschluss Electrical connection Elektrische Schnittstelle Electrical interface 2014 04 Seite page 122. I novotechnik mam THI 99PP 999 899 PPF YYYYYY ZZZZZZZZ f u u M12x1 7 3 Code 201 203 205 20 15 3 Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 Seite page 7 TH1 Gebrauchsanleitung novotechnik Siedle Gruppe TH1 User manual RR 7 4 Steckerbelegung Pin assignment Sicht auf den Flanschstecker front view to the flange connector Flanschstecker 8 pol 8 pin flange connector IEC130 9 DIN 45326 Beispiel Bestellcode example ordering code TH1 101 5 6 4 Flanschstecker 8 pol 8 pin flange connector lt TD M12x1 DIN EN 50044 7 gi o A183 Beispiel Bestellcode example ordering code TH1 102 1 p 8 Flanschstecker 6 pol 6 pin flange connector IEC130 9 DIN 45326 Beispiel Bestellcode example ordering code TH1 103 Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 Seite page 8 TH1 Gebrauchsanleitung novotechnik Siedl TH1 User manual ibi 8 Ausgangssignale Output Signals 8 1 Start Stop Impuls Schnittstelle Start Stop Impulse Interface Beispiel Bestellcode TH1 1 Example ordering code TH1 1 Stecker Plug Kabel cable Dose m Kabel connector w cable 101 102 201 203 205 EEM33 86 EEM33 87 Impuls pulse PIN 1 YE gelb yellow WH weiss white INIT PIN 2 GY grau grey BN braun brown Sta
3. hrt werden Eine Programmierung von nur Null oder Endpunkt ist m glich Bei Programmierung Endposition kleiner als Startposition wird die Steigung automatisch invertiert Kennlinie gedreht 9 4 R cksetzen auf Werkseinstellung Master Reset Teach In muss hierf r beendet sein PROG amp DIAG gleichzeitig mindestens 6 s auf GND legen Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 novotechnik Siedle Gruppe 9 Teach in function for analog models Do not activate Teach In during machine operation Machine must be put out of operation before activating Teach In 9 1 Description Starting and or final position of the transducer TH1 with analog output can additional be adjusted in order to define the setting range s custom specific 9 2 Important details Use a digital volt meter to monitor output signal during programming After Teach In all relevant safety regulations as in item 2 mentioned must be considered The last programmed values remain stored in memory even after power off Use the programming input lead for programming At inactive condition the PROG and DIAG lead are on 24 VDC respectively 3 3 VDC internal pull up According to the stated programming times as well as after completion of Teach In PROG and DIAG have to be isolated from GND 9 3 Position Programming setting up zero and or limit point Complete programming must be final withi
4. f r Teach In Funktion anschlie en siehe auch Kapitel 9 Connect only for Teach In function see also chapter 9 Konfektionierte Kabel k nnen abweichende Farbbelegung aufweisen Customized cable may show different color coding 6 pol Flanschstecker 6 pin flange connector IEC130 9 DIN 45326 Beispiel Bestellcode THI 103 Example ordering code TH1 103 Stecker Plug Signal Signal Signal Signal 103 0 10 VDC 0 4 20 mA SSI Start Stop Versorgung GND Versorgung GND PIN 4 CLK INIT OO OPNA suplly voltage GND suplly voltage GND PIN5 24 VDC 24 VDC 24 VDC 24 VDC PING Versorgung GND Versorgung GND Versorgung GND Versorgung GND supply voltage GND supply voltage GND supply voltage GND supply voltage GND Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 Seite page 10 TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual 9 Teach In Funktion f r analoge Varianten Teach In nicht w hrend des Maschinenbetriebes durchf hren Die Anlage ist vorher au er Betrieb zu nehmen 9 1 Beschreibung Die Start und oder Endposition des Wegaufnehmers TH1 mit Analogschnittstelle kann nachtr glich justiert werden um den die Verstellbereich e anwendungsspezifisch neu festzulegen 9 2 Wichtige Hinweise Die Ausgangswerte des Wegaufnehmers m ssen w hrend des Teach In ausgelesen werden k nnen z B mittels Multimeter oder der Anla
5. nur von Fachpersonal und unter Ber cksichtigung aller geltenden Sicherheitsvorschriften in Betrieb zu nehmen Alle Ma nahmen zum Schutz von Personen und Sachen bei einem Defekt des Wegaufnehmers m ssen vor der Inbetriebnahme getroffen werden 2 3 Anschl sse pr fen Falsche Verbindungen und berspannung k nnen zur Besch digung des Wegaufnehmers f hren Pr fen Sie deshalb vor dem Einschalten die Anschl sse immer sorgf ltig Potentialdifferenzen zwischen Versorgung GND und Signal GND sind zu vermeiden Durch Potentialdifferenzen zwischen Versorgung GND und Signal GND kann der Wegaufnehmer zerst rt werden 2 4 Einschalten des Systems Das System kann beim Einschalten unkontrollierte A N Bewegungen ausf hren vor allem wenn der Wegaufnehmer Teil eines Regelsystems ist dessen Parameter noch nicht eingestellt sind Stellen Sie daher sicher dass hiervon keine Gefahren f r Personen und Sachen ausgehen k nnen 2 5 Messwerte pr fen Nach dem Austausch eines Wegaufnehmers wird empfohlen die Ausgangswerte in der Anfangs und Endstellung des Positionsgebers im Handbetrieb zu berpr fen nderungen oder fertigungsbedingte Streuungen vorbehalten 2 6 Funktionsf higkeit pr fen Die Funktionsf higkeit des Wegaufnehmers und aller damit verbundenen Komponenten sind regelm ig zu berpr fen und zu protokollieren 2 7 Funktionsst rung Wenn der Wegaufnehmer nicht ordnungsgem arbeitet ist es au er Betrieb zu n
6. Artikelnummer Item number 519573 01 TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual 1 Allgemeine Beschreibung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 2 2 Installation amp Inbetriebnahme 2 3 Anschl sse pr fen 2 4 Einschalten des Systems 2 5 Messwerte pr fen 2 6 Funktionsf higkeit pr fen 2 7 Funktionsst rung 3 Elektrische Daten 3 1 Massekonzept und Schirmung 3 2 EMV 3 3 Schweissen 4 Montagehinweis 5 Anschl sse 6 Einbau und Installation 6 1 Schraubflansch M18x1 5 6 1 2 Einbaubeispiel 6 2 Positionsgeber 7 Elektrischer Anschluss 7 1 Code 101 103 7 2 Code 102 7 3 Code 201 203 205 7 4 Steckerbelegung 8 Ausgangssignale 8 1 Start Stop Impuls Schnittstelle 8 2 SSI Schnittstelle 8 3 DyMoS Schnittstelle 8 4 Analoge Schnittstellen 9 Teach In Funktion 10 Notwendiges Zubeh r 11 Empfohlenes Zubeh r 12 Bestellcode N DDDDDDDLN ww w D0000 ONNNN Nwon h 5 N 12 12 novotechnik Siedle Gruppe 1 General description 2 Safety instructions 2 1 Intended conditions of use 2 2 Installation amp startup 2 3 Check connections 2 4 Turning on the system 2 5 Check measured values 2 6 Check functionality 2 7 Failure malfunction 3 Electrical data 3 1 Machine ground and cable shielding 3 2 EMC 3 3 Welding 4 Instruction for installation 5 Wiring 6 Mounting and installation 6 1 Screw flange M18x1 5 6 1 2 Installation example 6 2 Position marker Z Elect
7. ben Falls der Zylinder isoliert mit der Maschine verbunden ist muss eine separate Erdung z B durch ein Erdungsband an den Zylinder gew hrleistet sein Durch den metallischen Hydraulikzylinder ist der verbaute Sensor ausreichend geschirmt Zus tzlich ist am Sensor werkseitig ber den Stecker oder den Kabelabgang eine gesonderte Schirmung gef hrt Bei starken HF Einstrahlungen ist es notwendig l geschirmte Leitungen zu verwenden Dann muss jedoch anwenderseitig abh ngig vom Massekonzept gepr ft werden ob der Schirm nur einseitig oder beidseitig auf Maschinenmasse gelegt wird Shielded cable aARMERREEEE EEE nn nn Signal ar Signal GND Supply GND o ETTTTTTTTTTTTTTTTTTTITTTTITTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTITTTITTITTT _ _ Shield connected to ground one or both sides Electrical connection of TH1 e 9 M12x1 plug connector 3 2 EMV Die EMV Messungen wurden in einem Referenz Zylinder durchgef hrt Die gemessenen EMV Werte k nnen bei unterschiedlichen Zylinderausf hrungen jedoch deutlich abweichen Bei kritischen Applikationen ist es daher notwendig das Gesamtsystem einer eigenen EMV Erprobung zu unterziehen 3 3 Schweissen Bei Schweissarbeiten am Zylinder oder an angrenzenden Bauteilen ist folgendes zu beachten damit es durch den Schweissstrom zu keinen Besch digungen am Sensor oder an Dichtungen kommt der Sensor ist vor Schweissbeginn m glichst auszubauen bei e
8. ccomplished in a reference cylinder The measured EMC values can however deviate clearly when using different cylinders In critical applications it is therefore necessary to submit the existing complete system to its own EMC testing 3 3 Welding When welding on the cylinder or adjacent components the following must be observed to avoid any damage to the sensor or seals by welding current preferably the sensor should be removed before welding with a built in sensor all sensor connections must be disconnected during welding the grounding connection of the welding unit must never be attached to the cylinder or the piston rod Seite page 3 TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual 4 Montagehinweis F r die direkte Hubmessung im Zylinder wird der Positionsgeber mit 2 Schrauben M3 oder M4 je nach Positionsgeber direkt auf dem Kolbenboden montiert Anzugsmoment f r M4 Schrauben max 1 N Alternativ kann der Positionsgeber auch durch einen Schraubring oder eine Einpressverbindung fixiert werden F r die Aufnahme des magnetischen Positionsgebers ist m glichst nichtmagnetisches Material z B Edelstahl Messing Aluminium zu verwenden Gegebenenfalls ist eine nichtmagnetische Distanzscheibe min 5 mm stark zwischen Positionsgeber und Kolbenboden zu montieren Der Positionsgeber darf nicht auf dem Stab schleifen Wird der Schraubflansch in einen Zylinder aus magnetisierbarem Material eingebaut dann ist unbedingt darau
9. ehmen und gegen unbefugte Benutzung zu sichern Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 novotechnik Siedle Gruppe 1 General description The TH1 series is a magnetostricitve transducer for direct accurate measurement of travel in display or feedback applications 2 Safety instructions Our products are regularly not approved for aeronautic or aerospace applications and are not allowed to be used in nuclear or military in particular ABC relevant applications For more information see our Terms and Conditions 2 1 intended use The transducer is intended to be installed in a machine or system Together with a controller e g PLC it comprises a position measuring system and may only be used for this purpose Unauthorized modifications improper usage or non observance of the instructions for installation will result in the loss of warranty and liability claims 2 2 Installation amp startup The transducer must be installed by qualified personnel in consideration of all relevant safety regulations All necessary safety measures to protect personnel and property in case of a transducer defect or failure must be taken before startup 2 3 Check connections Improper connections and overvoltage can damage the transducer Check the connections always carefully before turning on system Potential differences between supply voltage GND and signal GND must be a
10. f zu achten dass der Abstand zwischen Positionsgeber in der Nullpunktstellung und dem Zylinder min 15 mm axial betr gt Bei den Varianten mit mehreren Positionsgebern muss der Abstand zwischen den Positionsgebern jeweils min 100 mm betragen Starke elektrische oder magnetische Felder in 1 unmittelbarer N he des Wegaufnehmers k nnen zu fehlerhaften Signalen f hren Der Sensor wird mit Hilfe des Sechskantflansches SW46 eingeschraubt Das Anschraubmoment darf 50Nm nicht berschreiten Die Bohrung in der Kolbenstange ist abh ngig vom Druck und der Verfahrgeschwindigkeit auszulegen Der empfohlene Bohrungsdurchmesser betr gt Dk gt 12 7 mm Der mitgelieferte O Ring dichtet den Druckbereich des Zylinders am Einschraubloch ab Die Flanschauflagefl che muss vollst ndig an der entsprechenden Auflagefl che des Zylinders aufliegen Bei waagrechter Montage von Wegaufnehmern mit einem elektrisch definierten Bereich ber 1000 mm empfiehlt es sich den TH1 Stab am Ende abzust tzen Das Ende des TH1 Stabes ist vor Verschlei zu sch tzen Der Bereich f r den Kabelabgang muss ausreichend dimensioniert werden der Mindestbiegeradius ist einzuhalten und scharfe Kanten sind zu vermeiden 5 Anschl sse Beim elektrischen Anschluss unbedingt zu beachten Anlage Versorgung GND und Schaltschrank Signal GND m ssen auf gleichem Potential liegen Um die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV zu gew hrleisten sind nachfolgende H
11. gensteuerung Nach dem Teach In m ssen die Sicherheitshinweise laut Punkt 2 wie bei einer Neuinstallation ber cksichtigt werden Die zuletzt eingestellten Werte werden sofort gespeichert Die Werte bleiben auch nach Unterbrechung der Versorgungsspannung erhalten Die Programmierung erfolgt ber die Programmierleitungen Im inaktiven Zustand liegen die PROG und DIAG Leitung auf 24 VDC bzw 3 3 VDC interner Pull up Nach den angegebenen Programmierzeiten sowie nach Beendigung des Teach In sind PROG und DIAG von GND zu trennen 9 3 Positions Programmierung Nullpunkt und oder Endpunkt einstellen Die vollst ndige Programmierung mu innerhalb von 180 s abgeschlossen sein 1 Aktivierung Positions Teach In PROG amp DIAG gleichzeitig f r 3 6 s auf GND legen D gt Sensor im Positions Teach In Modus 2 Nullpunkt einstellen 2a Neue zu programmierende Position en mit dem Positionsgeber anfahren 2b PROG f r 3 6 s auf GND legen Neuer Nullpunkt 2c PROG f r gt 6 s auf GND legen Oy Nullpunkt r cksetzen 3 Endpunkt einstellen 3a Neue zu programmierende Position en mit dem Positionsgeber anfahren 3b DIAG f r 3 6 s auf GND legen gt Neuer Endpunkt 3c DIAG f r gt 6 s auf GND legen 5 Endpunkt r cksetzen 4 Beenden Teach In PROG amp DIAG gleichzeitig mindestens 6 s auf GND legen oder nach Ablauf von 180 s Die Programmier Reihenfolge von Null und oder Endpunkt ist beliebig und kann beliebig oft durchgef
12. h conducter 1 Cable connection may not extended over 30m Seite page 4 novotechnik TH1 Gebrauchsanleitung Siedle Gruppe ie rupp TH1 User manual 6 Einbau Installation 6 1 Schraubflansch Screw flange M18x1 5 Mechansiche Ausf hrung Code 102 bzw 106 mit Nullpunkt bei 30mm Mechanical configuration code 102 or 106 with zero point at 30mm 11 5 70 1 30 L 60 245 Code MA 102 i Zee EN v We L J AN J EA 10 X 67 5 Code MA 106 Zubeh r accessories Positionsgeber Z TH1 P18 oder Z TH1 P19 oder Z TIM P20 osition marker Z TH1 P18 or Z TH1 P19 or Z TIM P20 M4x6 Mechansiche Ausf hrung Code 104 bzw 108 mit Nullpunkt bei 51mm Mechanical configuration code 104 or 108 with zero point at 51mm L 835 i Code MA 104 i i l i N i i j H i A il I i i OE Io i iol Il na i H i d i d Zubeh r accessories Positionsgeber Z THI P18 oder Z TH F1 oder Z TIM F20 position marker Z THI Pi8 or Z THI P1F or Z TIM P20 O Ring o ring seal N DetailX 2 1 D15 4x2 1 N 53 1 5 Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 Seite page 5 TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual 6 1 2 Einbaubeispiel Installation example O Ring o ring seal D15 4x2 1 7 2 2 k Z N y gt min Biegerad
13. hite PIN2 GY grau grey BN braun brown DATAI PIN 3 PK rosa pink GN gr n green PIN 4 RD rot red YE gelb yellow DATA2 PIN 5 GN gr n green GY grau grey DATA1 Tg Versorgung GND PK k PIN 7 BN braun brown BU blau blue 24 VDC PIN 8 WH weiss white RD rot red DATA2 Konfektionierte Kabel k nnen abweichende Farbbelegung aufweisen Customized cable may show different color coding Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 Seite page 9 TH1 Gebrauchsanleitung novotechnik edi TH1 User manual PERTE 8 4 Analoge Schnittstellen Analog Output Beispiel Bestellcode TH1 MA Example ordering code TH1 4l Stecker Plug Kabel cable a nn Signal 101 102 201 203 205 EEM33 86 EEM33 87 Spannung voltage en Beispiel Bestellcode THI 42 Example ordering code TH1 42 Stecker Plug Kabel cable nn Fa Signal 101 102 201 203 205 EEM33 86 EEM33 87 Strom current PIN 1 YE gelb yellow WH weiss white 0 4 20 mA PIN 2 GY grau grey BN braun brown Signal GND PIN 3 PK rosa pink GN gr n green nicht anschlie en ef a fe WOMOLEONNBEE PIN 4 RD rot red YE gelb yellow DIAG nicht anschlie en PIN 5 GN gr n green GY grau grey done kenne l Versorgung GND PIN BU bl PK K PIN 7 BN braun brown BU blau blue 24 VDC PIN 8 WH weiss white RD rot red PROG Nur
14. ingebautem Sensor sind alle Sensoranschl sse w hrend des Schweissens abzuklemmen der Masseanschluss des Schweissger tes darf niemals am Zylinder oder an der Kolbenstange befestigt werden Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 KERN 0777 novotechnik Siedle Gruppe 3 Electrical data Supply voltage 24 VDC for analog interfaces 19 30 VDC for digital interfaces 13 34 VDC Current consumption lt 100 mA typical Load R voltage output gt 5 kQ current output lt 500 Q 3 1 Machine ground and cable shielding For correct operation and to compensate potential differences the cylinder must be connected to machine ground This is usually given by the mechanical contact of the cylinder with the other parts of the machine If the cylinder is connected to the machine separately a separate grounding must be ensured eg by an grounding strap directly to the cylinder The built in sensor is shielded sufficiently by the metallic hydraulic cylinder Additionally the factory does provide a separate shielding via the connector or cable outlet A N In case of strong HF interference it is necessary to use Shielded cables It requires checking depending on the user s grounding concept if only one side or both sides of the shield should be connected to machine ground Cylinder connected to protection earth 3 2 EMC The EMC measurements were a
15. inweise unbedingt zu beachten e Wegaufnehmer und Steuerung m ssen mit einem geschirmten Kabel verbunden werden e Schirmung Geflecht aus Kupfer Einzeldr hten 85 Bedeckung e Auf der Seite der Steuerung muss der Kabelschirm geerdet d h mit dem Schutzleiter verbunden werden Anschlusskabel darf nicht auf ber 30m verl ngert werden Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 novotechnik Siedle Gruppe 4 Instruction for installation For direct stroke measuring in a cylinder the position marker has to be fixed with 2 screws M3 or M4 depending on the position marker directly on the cylinder s piston bottom fastening torque for M4 screws max 1 Nm Alternatively the position marker can also be fixed by a threaded ring or by an press fit connection For the mounting of the position marker non magnetic material e g stainless steel brass aluminum has to be used preferably If necessary a non magnetic spacer with min 5 mm thickness has to be mount between position marker and cylinder s piston bottom The position marker may not drag on the rod When the screw flange will be mounted in a cylinder of magnetizable material it s important to have axially a electrical spacing of min 15 mm between position marker in setting to zero point and cylinder For the versions with several position markers the distance between the position markers must be min 100 mm S
16. ius 50mm f r NT Standardkabel 6 0 2 min bending radius 50mm for NT standard cable 6 0 2 Einzelheit X nichtmagnetisierbarer Werkstoff Detail X non magnetizable material Positionsgeber position marker elektrischer ym ariaa electrical zero Einzelheit Y Detail Y Artikelnummer Item number 519573 01 PAA RL L Aaa y NSS Z ZA i ZZ 7 735 nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 novotechnik Siedle Gruppe Zylinder Kolbenstange mit Kolben cylinder piston rod with piston NIS Ola SS nur IIIEIERNIIIITEGG Zubeh r accessories Positionsgeber Z TH1 P18 Z TH1 P19 Z TIM P20 position marker Z TH1 P18 Z TH1 P19 Z TIM P20 Dk siehe see cap 4 Einzelheit X magnetisierbarer Werkstoff Detail X magnetizable material nichtmagnetisierbare Distanzscheibe non magnelizable spacer Al POM Positionsgeber position marker elektrischer kyara aria electrical zero p Einschraubbohrung nach ISO 6149 ohne O Ring dargestellt srew plug hole per ISO 6149 shown without o ring seal Seite page 6 TH1 Gebrauchsanleitung novotechnik edi TH1 User manual ORUE 6 2 Positionsgeber Position marker Z TH1 P19 Z TH1 P13 Z TIM P20 P N 005698 P N 005698 P N 005698 7 Elektrischer Anschluss Electrical connection 7 1 Code 101 103 M16x0 75 7 2 Code 102 f En DE B O e a
17. lenes Zubeh r e Kupplungsdose IEC 130 9 6 pol EEM 33 82 Art Nr 005639 8 pol EEM 33 84 Art Nr 005627 e Winkeldose IEC 130 9 6 pol EEM 33 94 Art Nr 005648 8 pol EEM 33 85 Art Nr 005628 e PUR Kabel mit 8 pol Kupplungsdose M12x1 8x0 25 mm geschirmt 2m L nge EEM 33 86 Art Nr 005629 5m L nge EEM 33 90 Art Nr 005635 10m L nge EEM 33 92 Art Nr 005637 e PUR Kabel mit 8 pol Winkeldose M12x1 8x0 25 mm geschirmt 2m L nge EEM 33 87 Art Nr 005630 5m L nge EEM 33 91 Art Nr 005636 10m L nge EEM 33 93 Art Nr 005638 e Kupplungsdose M12x1 5 pol nicht konfektioniert f r Kabeldurchmesser 6 8 mm max 0 75 mm EEM 33 73 Art Nr 005645 e Winkeldose M12x1 5 pol nicht konfektioniert f r Kabeldurchmesser 6 8 mm max 0 75 mm EEM 33 75 Art Nr 005646 e Befestigungsmutter M18x1 5 Z TH1 MO1 Art Nr 056090 12 Bestellcode Ordering code TH1 Artikelnummer Item number 519573 01 nderungen vorbehalten Subject to change without notice novotechnik Siedle Gruppe 10 Required accessories e Ring position marker Z TH1 P18 P N 005697 e Ring position marker Z TH1 P19 P N 005698 e Ring position marker Z TIM P20 P N 005699 The position marker of the TMI series i e Z TMI PO2 and P14 are not technically identical with the position marker of the TH1 series Z TH1 P18 and P19 11 Recommended accessories e Mating female connector straight IEC130 9 6 pin
18. n 180 s 1 Activation Position Teach In PROG amp DIAG at the same time for 3 6 s on GND Position Teach In Mode activated 2 Setting up zero point 2a Start up new programming position s with the position marker 2b PROG for 3 6 s on GND z4 New zero point 2c PROG for gt 6 s on GND Reset zero point 3 Setting up limit point 3a Start up new programming limit position s with the position marker 3b DIAG for 3 6 s on GND New limit point 3c DIAG for gt 6son GND 5y Reset limit point 4 Finalize Teach In PROG amp DIAG at the same time at least for 6 s on GND or after 180 s has elapsed The programming sequence of Zero and or Limit point can be made in any order and as often as desired Also a programming of only zero or limit point is possible By programming limit position smaller than start position the gradient is inverted automatically rotated characteristic 9 4 Reset to factory setting master reset Teach In must be completed Activate PROG amp DIAG at the same time at least for 6 s on GND Seite page 11 TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual 10 Notwendiges Zubeh r e Ring Positionsgeber Z TH1 P18 Art Nr 005697 e Ring Positionsgeber Z TH1 P19 Art Nr 005698 e Ring Positionsgeber Z TIM P20 Art Nr 005699 Die Positionsgeber der Baureihe TMI d h Z TMI PO2 und P14 sind mit den Positionsgebern der Baureihe TH1 Z TH1 P18 und P19 technisch nicht identisch 11 Empfoh
19. rical connection 7 1 Code 101 103 7 2 Code 102 7 3 Code 201 203 205 7 4 Pin assignment 8 Output signals 8 1 Start Stop Impulse interface 8 2 SSI interface 8 3 DyMoS interface 8 4 Analog outputs 9 Teach In function 10 Required accessories 11 Recommended accessories 12 Ordering code nderungen vorbehalten Subject to change without notice 2014 04 DDDNDDDNDNN N oO ww A ONNNN NOQG A oowoo o i i N 12 12 Seite page 1 TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual 1 Allgemeine Beschreibung Die Baureihe TH1 ist ein magnetostriktiver Wegaufnehmer f r die direkte genaue und absolute Messung von Wegen bzw L ngen in der Steuerungs Regelungs und Messtechnik 2 Sicherheitshinweise Unsere Produkte sind regelm ig nicht f r Luft und Raumfahrtanwendungen zugelassen und d rfen nicht in kerntechnischen oder milit rischen insbesondere ABC relevanten Applikationen verwendet werden Weitere Informationen s unsere AGBs 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Wegaufnehmer wird zu seiner Verwendung in eine Maschine oder Anlage eingebaut Er bildet zusammen mit einer Steuerung z B SPS ein Wegmesssystem und darf auch nur f r diese Aufgabe eingesetzt werden Unbefugte Eingriffe nicht bestimmungsgem e Verwendung oder Nichtbeachtung der Montagehinweise f hren zum Verlust von Gew hrleistungs Garantie und Haftungsanspr chen 2 2 Installation amp Inbetriebnahme Der Wegaufnehmer ist
20. rt Stop INIT PIN PNS PK rosa PKrosa pink GN GNgr n green green NT O INIT PIN 4 RD rot red YE gelb yellow an AusenIEDen do not connect PINS GNgr n green GYgrau grey Start Stop f START STOP START STOP PIN 6 BU blau blue PK rosa pink mer GND Ystart stop Israrr stor supply voltage GND tme d PIN 7 BN braun brown BU blau blue 24 VDC m PIN 8 WH weiss white RD rot red nicht anschlie en do not connect 8 2 SSI Schnittstelle SSI Interface Beispiel Bestellcode THI 2 Example ordering code TH1 2 Stecker Plug Kabel cable Pre a Signal 101 102 201 203 205 EM33 86 EEM33 87 SSI PIN 1 YE gelb yellow WH weiss white PIN 2 GY GY grau grey grey BN braun brown B E 24 25 PIN3 PKrosa pink GNgr n green gr n green PIN 4 RD rot red YE gelb yellow ar anschlie en do not connect PIN 5 GN gr n green GY grau grey DATA sale p Versorgung on PK ink PN 7 BN braun brown BN braun brown brown BUblau blue blau blue 24VDC PINS wHweiss wnite ADrot red Meht anschlie en do not connect 8 3 DyMoS Schnittstelle DyMoS Interface Beispiel Bestellcode TH1 T13 Example ordering code TH1 __ 13 _ Stecker Plug Kabel cable Dose m Kabel connector w cable 101 102 201 203 205 EEM33 86 EEM33 87 PIN 1 YE gelb yellow WH weiss w
21. trong electrical or magnetic fields in the 1 immediate vicinity of the transducer may lead to faulty signals The sensor has to be screwed in via the hexagon flange SW46 The maximum tightening torque must never exceed 50 Nm when fastening down the sensor head The bore in the piston rod has to be laid out dependent on the pressure and the velocity of the movement The recommended bore diameter amounts to Dk 2 12 7 mm The provided O ring seals the pressure area of the cylinder at the screw plug hole The contact surface of the flange must rest completely against the mounting surface of the cylinder For horizontal mounting of transducer with a defined electrical range longer than 1000 mm the TH1 rod should be supported or attached at ist end The end of the TH1 rod has to be protected against wear For the area ofthe cable please take care that enough space is available the minimum bending radius has been observed and sharp edges have be avoided 5 Wiring Note the following when making electrical connection System supply voltage GND and control cabinet signal GND must be at the same potential To ensure the electromagnetic compatibility EMC the following instructions must be strictly followed e Transducer and controller must be connected by using a shielded cable e Shielding Copper filament braided 85 coverage e On the controller side the cable shield must be grounded i e be connected with the protective eart
22. voided With different potentials between supply voltage GND and signal GND the transducer can be destroyed 2 4 Turning on the system The system may execute uncontrolled movements during first turning on mainly when the transducer is part of a control system whose parameters have not yet been set Therefore make sure that hereof no dangers for personal and property can result 2 5 Check measured values After replacement of a transducer it is advisable to verify the output values for start and end position of the position marker in manual mode Transducers are subject to modification or manufacturing tolerances 2 6 Check functionality The functionality of the transducer and all its associated components should be regularly checked and recorded 2 7 Failure malfunction If the transducer doesnt operate properly it should be taken out of service and protected against unauthorized use Seite page 2 TH1 Gebrauchsanleitung TH1 User manual 3 Elektrische Daten Versorgungsspannung 24 VDC bei Analog Schnittstellen 19 30 VDC bei Digital Schnittstellen 13 34 VDC Stromaufnahme lt 100 mA typisch Lastwiderstand R Spannungsausgang gt 5 kQ Stromausgang lt 500 Q 3 1 Massekonzept und Schirmung F r den fehlerfreien Betrieb und zum Ausgleich von Potentialdifferenzen ist der Zylinder auf Maschinenmasse zu legen dies ist meist durch den mechanischen Kontakt des Zylinders mit anderen Maschinenelementen gege
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