User Manual Mounting and Installation Notes Servo
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1. zu keinen weiteren Besch digungen kommt 8 Tausch der O Ringe O Ringe der Montagefl chen d rfen vom Kunden ge tauscht werden Es ist dabei auf Sauberkeit des Ventils und der Umgebung zu achten B97072 816 Ver 3 0 04 08 Alle Rechte vorbehalten nderungen vorbehalten Manuel de l utilisateur Instructions de mise en service Servovalves de pression S rie D816 1 Fluide hydraulique Huile hydraulique min rale suivant DIN 51524 parties 1 3 ISO 11158 autres fluides sur demande Viscosit 5 400 mm s recommand 15 100 mm s Plage de temp rature Ambiance Ta 20 60 C fluide Tp 20 80 C Classe de propret Suivant ISO 4406 1999 inf rieure 18 15 12 pour une dur e de vie lev e une classe de 17 14 11 est recommand e La propret du fluide hydraulique est essentielle pour ga rantir un fonctionnement correct et une dur e de vie le v e Afin d viter tout disfonctionnement et augmenter la dur e de vie nous recommandons de r aliser une filtra tion du circuit hydraulique ad quate Rincage Avant montage de la valve le circuit hydrauli que doit tre rinc selon les instructions du fabricant de la machine Remplacer la valve par une plaque de rin cage ou une valve de rincage 2 Installation V rifier que le num ro de mod le et le type correspon dent ceux d finis par le sch ma hydraulique La valve peut tre mont e dans n importe quelle posi tion fixe ou mobile La2. Begrenzung aller Spannungen gem EN 60204 1 Wir empfehlen die Verwendung von SELV PELV Netzteilen Nennsignal Siehe Typenschild Wirkrichtung Bei positivem Signal D E ergibt sich Ventil ffnung P gt A Steckerbelegung Siehe Anschlussplan am Elektronik geh use im Katalog oder auf der Einbauzeichnung Anschluss Signalleitungen geschirmt Schirm beidsei tig auflegen und zus tzlich steuerungsseitig mit Be zugspotenzial 0 V verbinden wegen EMV Schutzlei ter anschlie en Technische Notiz TN 353 beachten 5 Hydraulikanlage in Betrieb setzen Inbetriebnahme Anleitung des Maschinen Anlagenher stellers befolgen Druckwerteinstellung Entl ftungsvorschrift und St rmel dungen beachten 6 Nulleinstellung Druck Nach Entfernen der Verschlussschraube samt Dichtring am Deckel des Elektronikgeh uses wird ein Mehrgang Potentiometer zug nglich Durch Drehen der Potentio meterwelle wird die Steuerkolbenposition bzw der Druck ver ndert Drehen im Uhrzeigersinn vergr ert die Ven til ffnung P gt A bzw den Druck Nach Abschluss der Ein stellarbeiten Dichtring und Verschlussschraube wieder anbringen ACHTUNG Hinweise des Maschinen Anlagenherstel lers beachten 7 R cksendung zur Reparatur Zur R cksendung eines defekten Ventils ist es erforder lich eine saubere Staubschutzplatte an der Ventilgrund fl che zu befestigen oder diese abzukleben Ventil sorgf ltig verpacken damit es w hrend des Trans ports
3. Testare la superficie di mon taggio riguardo alla planarit lt 0 01 mm su 100 mm e rugosit Ra lt 0 8 um Attenzione alla pulizia della val vola e delllambiente al momento dell installazione della stessa Montaggio Viti con esagono incassato secondo DIN EN ISO 4762 grado di resistenza 10 9 Serrare pro cedendo diagonalmente Attacchi Viti con secondo esagono Coppia di serraggio ISO 4401 incassato Nm bars os0s005 mom 4 68 3 Pressione operativa Pressione massima di esercizio pp Vedere la tar ghetta 4 Comnessione elettrica ATTENZIONE Non utilizzare collegamenti connettori e linee per scopi diversi da quelli previsti per es come sostegni o come fissaggi per il trasporto 2003 2008 Moog GmbH Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen Germania www moog com industrial le nostre sedi www moog com worldwide MOO CG Sicurezza elettrica Gli isolamenti impiegati sono desti nati alla protezione per bassa tensione Il rispetto delle norme di sicurezza richiede l isolamento dalla rete se condo EN 61558 1 e EN 61558 2 6 nonch la limita zione di tutte le tensioni secondo EN 60204 1 Si consi glia l impiego di alimentatori SELV PELV Segnale nominale Vedere la targhetta Fasamento della valvola Con segnale positivo D E l apertura della valvola P gt A Cablaggio del connettore Vedere lo schema di ca blaggio che si trova nella confezione della valvola op pure nel catalogo o nel dise
4. User Manual Mounting and Installation Notes Servo Pressure Valves D816 Series 1 Hydraulic Fluid Mineral oil based hydraulic fluid according to DIN 51524 parts 1 to 3 ISO 11158 Other hydraulic fluids on request Viscosity 5 400 mm s recommended 15 100 mm s Temperature range Ambient T 20 60 C fluid Tp 20 80 C Class of cleanliness According to ISO 4406 1999 at least class 18 15 12 for longer life class 17 14 11 rec ommended The cleanliness of the hydraulic fluid greatly influences the functional safety and the wear and tear In order to avoid malfunctions and increased wear and tear we rec ommend filtrating the hydraulic fluid accordingly Flushing instruction Use of flushing plates or flushing valves according to the machine manufacturer s instruc tions 2 Installation Compare model number and type with that specified on hydraulic schematic The valve can be mounted in any position fixed or movable The venting screw has to point upwards Mounting surface Check for flatness lt 0 01 mm over 100 mm and finish Ra lt 0 8 um Care must be taken to ensure that contamination does not enter the hydraulic system all work areas must be clean of surface or air borne contamination Mounting Socket head screws according to DIN EN ISO 4762 grade 10 9 torque diagonally alter nating Pattern to Socket Torque ISO 4401 head screw Nm 03 03 0 05 M5 x 30 3 Operating Pressure Maximum op
5. e sur l tiquette du capot de l lectronique au catalogue ou au plan d encombrement Raccordement C bles blind s le blindage doit tre raccord aux deux extr mit s et galement connect au 0 V de r f rence du c t contr leur am lioration CEM Raccorder la mise la terre Observer les instructions de la note technique TN 353 5 Mise en service du syst me hydraulique Suivre les instructions donn es par le fabricant de la ma chine Porter une attention particuli re au r glage de la pression la purge du circuit et aux signaux d alarme 6 Adjustement du z ro pression D poser la vis bouchon et sa bague d tanch it situ e sur le capot de l lectronique afin d acc der au potentio m tre d ajustement du z ro Tourner l axe du potentio m tre provoque un d placement du tiroir ou un change ment de pression Une rotation dans le sens horaire pro voque une augmentation de l ouverture dans le sens P gt A ou un accroissement de pression Apr s l ajuste ment remettre la bague d tanch it et la vis bouchon ATTENTION Observer les instructions donn es par le fabricant de la machine 7 Retour pour r paration Lorsqu une valve d fectueuse est retourn e l usine pour r paration il est indispensable de disposer une pla que d obturation propre sur le plan de pose de la valve ou de le prot ger par un adh sif Emballer soigneusement la valve afin de pr venir tout dommage durant le transp
6. erating pressure pP See nameplate 4 Electrical Connection CAUTION Connectors mating connectors plugs and connection cables must not be misused e g as a tread or transport fixture 2003 2008 Moog GmbH Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen Germany www moog com industrial our locations www moog com worldwide MOO CG Electrical safety The insulation materials employed are designed for use in the safety extra low voltage range To comply with safety regulations requires isolation from the mains according to EN 61558 1 and EN 61558 2 6 and limiting all voltages according to EN 60204 1 We recommend using SELV PELV power supplies Rated signal See nameplate Valve phasing A positive signal D E causes valve opening P gt A Connector wiring See wiring schematic tag attached to electronics housing or refer to the catalog or the installa tion drawing Connection Signal lines shielded shielding connected at both ends and additionally connected to reference po tential 0 V at the control side to improve EMC Con nect the protective conductor Observe technical note TN 353 5 Hydraulic System Start Up Follow the operation instructions given by the machine manufacturer Pay attention to the pressure setting the venting instruc tions and the alarm messages 6 Null Adjustment Pressure Remove the locking screw with sealing ring from the cover of the electronics housing to access the null ad justment
7. gno d installazione Connessione cavo deve essere schermato la scher matura va collegata ad entrambe le estremit e inoltre va collegato al potenziale di riferimento 0 V sul lato del controllo per migliorare la EMC Collegare il terminale di messa a terra protettivo Prego attenersi al bollettino tecnico TN 353 5 Avviamento del sistema idraulico Seguire le istruzioni operative date dalla casa costrut trice della macchina Fare attenzione alla taratura della pressione alle istruzioni di spurgo dell aria ed ai mes saggi di allarme 6 Dispositivo di regolazione dello zero pressione Rimuovere la vite di chiusura con la guarnizione dal co perchio dell elettronica per accedere ai potenziometro di taratura di zero La rotazione del potenziometro modifica rispettivamente la portata la pressione controllata Gi rando in senso orario aumenter rispettivamente l aper tura P gt A la pressione Dopo la taratura rimettere la guarnizione e la vite di chiusura ATTENZIONE Prego attenersi alle istruzioni della casa costruttrice della macchina 7 Restituzione per riparazione Quando si restituisce una valvola difettosa alla fabbrica necessario montare una piastra di protezione pulita sulla superficie di montaggio della valvola o applicare un nastro adesivo Imballare la valvola con cura per prevenire ulteriori danni alla stessa durante il trasporto 8 Cambio delle guarnizioni O ring Gli O ring sulle superfici di montagg
8. io possono essere sostituiti dal cliente Si richiede una particolare atten zione alla pulizia della stessa valvola e dell ambiente cir costante B97072 816 Ver 3 0 04 08 Salvo ogni diritto Riservandosi Cambiamenti Manual del usuario Instrucciones de montaje y puesta en marcha Servov lvulas de presi n Serie D816 1 Fluido hidr ulico Aceite hidr ulico de origen mineral seg n la norma DIN 51524 partes 1 a 3 ISO 11158 Otros liquidos hi dr ulicos bajo pedido Viscosidad 5 400 mm s reco mendada 15 100 mm s Rango de temperaturas Am biente Ta 20 60 C fluido Tr 20 80 C C digo de limpieza para el aceite hidr ulico Seg n ISO 4406 1999 utilizar como m nimo un aceite de c digo 18 15 12 para mayor duraci n utilizar c digo 17 14 11 La limpieza del fluido hidr ulico influye considerable mente en la seguridad de funcionamiento los desgastes y las roturas Para evitar malfuncionamiento y aumento de problemas recomendamos una filtraci n adecuada del fluido Instrucciones de limpieza Uso de placas o v lvulas de lavado acuerdo a las indicaciones del fabricante de la m quina 2 Montaje Comparar el n de modelo y el tipo con los datos del es quema de conexiones hidr ulicas La v lvula puede ser montado en cualquier posici n fijo o en movimiento El tornillo para el purgado del aire debe quedar siempre en la porte superior Superficie de montaje Comprobar la planidad lt 0 01
9. mm en 100 mm y la profundidad de las rugosi dades R lt 0 8 um Al colocar la v lvula tener en cuenta que tanto sta como el entorno de montaje est n limpios Fijaci n Tornillos de cabeza hexagonal interior seg n norma DIN EN ISO 4762 calidad 10 9 atornillar alter nando diagonales Tornillo de Par de cabeza hexa apriete ISO 4401 gonal interior dades Nm E 3 Presi n de trabajo M x presi n de trabajo admitida pp V ase placa de caracter sticas Asiento seg n D816 4 Conexi n el ctrica ATENCI N Los conectores enchufes y los cables de conexi n no deben ser usados indebidamente como p ej como pisadera o soporte de transporte 2003 2008 Moog GmbH Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen Alemania www moog com industrial nuestra sede www moog com worldwide MOO CG Seguridad el ctrica El aislamiento utilizado ha sido di mensionado para el rango de tensiones peque as de protecci n El cumplimiento de las normativas de seguri dad exige un aislamiento de la red conforme a la EN 61558 1 y EN 61558 2 6 as como una limitaci n de todas las tensiones conforme a la EN 60204 1 Recomendamos el uso de fuentes de alimentaci n de SELV PELV Se al nominal V ase placa de caracter sticas Sentido del flujo Una se al positiva D E abren la v l vula de P gt A Asignaci n de pins en los conectores V ase diagrama de conexi n en la carcasa electr nica en el cat logo o en el
10. mprescindi ble que la v lvula y el entorno de montaje est n limpios B97072 816 Ver 3 0 04 08 Todos los derechos reservados Se reserva el derecho a posibles modificaciones
11. ort 8 Remplacement des joints toriques Les joints toriques des surfaces de montage peuvent tre remplac s par le client Il y faut assurer une pro pret impeccable de la valve et de l environnement de travail B97072 816 Ver 3 0 04 08 Tous droits r serv s Sous r serve de modifications Manuale dell utilizzatore Istruzioni di montaggio ed installazione Servovalvole di pressione Serie D816 1 Fluido idraulico Fluido idraulico a base di olio minerale secondo DIN 51524 parti da 1 a 3 ISO 11158 Altri fluidi a ri chiesta Viscosit 5 400 mm s raccomandato 15 100 mm s Campo di variazione della temperatura Ambiente Ta 20 60 C fluido Tf 20 80 C Classe di pulizia Secondo ISO 4406 1999 si racco manda il rispetto delle classi 18 15 12 per una pulizia standard per una pulizia migliore rispettare le classi 17 14 11 La pulizia del fluido idraulico incide sulla sicurezza di fun zionamento e sull usura Per evitare malfunzionamenti e usure raccomandiamo di filtrare il fluido idraulico confor memente Istruzioni di flussaggio Usare piastre di flussaggio valvole di flussaggio in base alle istruzioni della casa co struttrice della macchina 2 Installazione Comparare il numero di modello e il tipo con riferimento allo schema idraulico La valvola pu essere montata in qualsiasi posizione fissa o mobile La vite di sfiato aria deve essere rivolta verso l alto Superficie di montaggio
12. plano de montaje Conexi n L neas de se al apantalladas con pantalla conectada en ambos extremos y adicionalmente conec tada al cero de referencia de potencial 0 V en el lado del control para mejorar EMC Conectar el conductor de protecci n Seguir la nota t cnica TN 353 5 Puesta en funcionamiento el sistema hidr ulico Seguir las instrucciones de puesta en funcionamiento del fabricante de la m quina Tener en cuenta el ajuste de los valores de presi n instrucciones de purgado e in dicaciones de fallos 6 Ajuste de cero presi n Quitar el tornillo de fijaci n con junta de sellado de la carcasa electr nica para acceder al potenci metro de ajuste de cero Al girar el eje del potenci metro variar la posici n de corredera y por tanto la presi n Girando en sentido de las agujas del reloj abre la v lvula de P gt A respectivamente aumenta la presi n Despu s de reali zar los ajustes volver a colocar la junta de sellado y el tornillo de fijaci n ATENCI N Seguir las instrucciones del fabricante de la m quina 7 Devoluci n para reparaci n En caso de devoluci n de una v lvula defectuosa es ne cesario fijar una placa protectora limpia a la base de la v lvula o protegerla de alg n otro modo Embalarla convenientemente para evitar otros da os du rante el transporte 8 Cambio de las juntas t ricas Las juntas t ricas de las superficies de montaje pueden ser cambiadas por el cliente Al hacerlo es i
13. potentiometer Turning the potentiometer shaft results in a spool position or pressure change Turning clockwise will increase valve opening P gt A or pressure After adjustment refit the sealing ring and the locking screw CAUTION Observe the machine manufacturer s instruc tions 7 Returning for Repair When returning a defective valve to the factory it is im portant to ensure that contamination does not enter the valve ports Ideally re use the original shipping plate supplied with the valve or apply adhesive tape over the valve ports Package the valve carefully to prevent further damage during transportation 8 Replacing O rings The mounting surface O rings may be replaced by the customer Pay attention to cleanliness of the valve and of the surroundings B97072 816 Ver 3 0 04 08 All rights reserved Subject to Changes Benutzerinformation Montage und Inbetriebnahme Hinweise Druck Servoventile Baureihe D816 1 Hydraulikfl ssigkeit Hydraulik l auf Mineral lbasis gem DIN 51524 Teil 1 bis 3 ISO 11158 Andere Hydraulikfl ssigkeiten auf Anfrage Viskosit t 5 400 mm s empfohlen 15 100 mm s Temperaturbereich Umgebung Ty 20 60 C Fl ssig keit Tf 20 80 C Sauberkeitsklasse Gem ISO 4406 1999 mindestens Klasse 18 15 12 f r erh hte Standzeit Klasse 17 14 11 Die Sauberkeit der Hydraulikfl ssigkeit hat gro en Ein fluss auf Funktionssicherheit und Verschlei Um St rungen
14. und erh hten Verschlei zu vermeiden empfeh len wir die Hydraulikfl ssigkeit entsprechend zu filtern Sp lanweisung Verwendung von Sp lplatten oder Sp lventilen gem Hinweisen des Maschinen Anla genherstellers 2 Einbau Modell Nr und Typ mit Angaben im Hydraulikschaltplan vergleichen Das Ventil kann in jeder Lage fest oder be weglich eingebaut werden Die Entl ftungsschraube muss nach oben zeigen Montagefl che Auf Ebenheit lt 0 01 mm auf 100 mm und Rauhtiefe Ra lt 0 8 um pr fen Beim Einbau des Ventils auf Sauberkeit des Ventils und der Umgebung achten Befestigung Innensechskant Schrauben gem DIN EN ISO 4762 G teklasse 10 9 diagonal wechselnd anziehen Lochbild Innen Anzugs gem sechskant moment Baureihe ISO 4401 Schraube Nm pais _ josos00s Meuse 4 es 3 Betriebsdruck Max zul ssiger Betriebsdruck pp Siehe Typenschild 4 Elektrischer Anschluss ACHTUNG Stecker Steckverbinder und Anschlusslei tungen d rfen nicht zweckentfremdet werden wie z B als Tritthilfe oder Transporthalterung 2003 2008 Moog GmbH Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen Deutschland www moog com industrial unsere Standorte www moog com worldwide MOO CG Elektrische Sicherheit Die verwendeten Isolierungen sind f r den Schutzkleinspannungsbereich ausgelegt Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften erfordert eine Isolierung vom Netz gem EN 61558 1 und EN 61558 2 6 und eine
15. vis d vent doit d boucher vers le haut Surface de montage V rifier la plan it de la surface de montage lt 0 01 mm sur 100 mm et son tat de sur face R lt 0 8 um Nettoyer soigneusement la valve et l environnement avant l installation Montage Utiliser des vis de fixation suivant DIN EN ISO 4762 classe 10 9 Serrer alternativement dans des directions diagonales Plan de pose suivant Vis de ISO 4401 fixation QUE 3 Pression de service Pression de service maximale pP Se r f rer la pla que signal tique 4 Raccordement lectrique ATTENTION Les connecteurs les connecteurs homolo gues et les c bles de connexion ne doivent pas tre utili s s tort par example comme repose pieds ou fixation de transport 2003 2008 Moog GmbH Hanns Klemm Str 28 71034 B blingen Allemagne www moog com industrial nos sites www moog com worldwide MOO CG S curit lectrique Les isolations utilis es sont con ues pour la gamme des tr s basses tensions de s cu rit Le respect des consignes de s curit exige une iso lation du secteur selon NE 61558 1 et NE 61558 2 6 et une limitation de toutes les tensions selon NE 60204 1 Nous recommandons l utilisation d alimentations SELV PELV Signal nominal Se r f rer la plaque signal tique Sens de fonctionnement Un signal positif D E pro voque une ouverture de la valve dans le sens P gt A C blage connecteur Voir le sch ma de c blag
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