Operating Instructions Betriebsanleitung Mode d'emploi GB D F
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1. Once the pressure and electrical connections have been made the transmitters are ready for immediate use No attempt should be made to remove a pressurised transmitter If the trans mitter cannot be otherwise isolated the pressure system must be fully vented Any residual pressure medium contained in the pressure element may be hazardous or toxic This should be taken into account when handling and storing pressure gauges which have been removed 6 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 5 Measuring arrangements 6 Wiring details 5 Measuring arrangements Proven measuring arrangements for various types of media The recommended arrangements for particular applications are shown below Liquid media Gaseous media Contents of Liquid Liquid with Vapour Gas only Wet gas Liquid gas tailpipe vapour only conden sate Typically Condensate Boiling liquid Liquefied gas Dry air Moist air Steam Flue gas Pressure instrument higher than tapping point J Pressure instrument lower than tapping point 6 Wiring details Electrical connection of this pressure transmitter is made by cable and connec tor Precise wiring diagrams can be seen in the following drawings In addition to the wiring details output signal and required power supply are given on the rating plate Description of termina2. Weitere technische Daten bitte dem Datenblatt PV 17 18 entnehmen 15 Entsorgung Entsorgen Sie Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschl gigen landesspezifischen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvor schriften des Anliefergebietes WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 29 30 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F Sommaire 1 Consignes de s curit 32 2 Principe de fonctionnement 32 3 Instructions de montage 33 4 Installation et mise en service 34 5 Installation sur le point de mesure 35 6 Branchement lectrique 35 T Ex cution avec afficheur LCD option 36 8 Caract ristiques techniques 37 9 Exploitation et entretien 39 10 Particularit s avec robinet d quilibrage de pression ou 40 manifold 4 voies 11 Stockage 42 12 Mesures prendre en cas de pannes 42 13 Entretien Nettoyage 43 14 R parations 43 15 Mise au rebus 43 Attention Ce symb le vous pr vient contre les actions qui peuvent causer des blessures aux utilisateurs ou endommager les instruments WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 31 1 Consignes de s curit 2 Principe de fonctionnement 1 Consignes de s curit Les prescriptions de s curit nationales en vigueur par exemple VDE 0100 EN 60 079 14 EN 837 2 doivent absolu ment tre respect es lors du mo
3. Umwelt und Einrichtung f hren Ausreichende Vorsichtsma nahmen sind zu ergreifen 20 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 5 Messanordnungen 6 Elektrischer Anschluss 5 Messanordnungen Bew hrte Messanordnungen f r verschiedene Messstoffarten Die zur Anwendung besonders empfohlenen Anordnungen sind nachfolgend dargestellt F llung der Messleitung Beispiele fl ssige Messstoffe gasf rmige Messstoffe fl ssig zum Teil vollst ndig gasf rmig z T kon vollstandig ausgasend verdampft densiert konden feucht siert Kondensat siedende Fl ssiggase trockene Luft feuchte Luft Wasserdampf Fl ssigkeiten Rauchgase Druck messger t oberhalb des Entnahme stutzens Druck messger t unterhalb des Entnahme stutzens J 6 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss der Druckmessumformer wird Uber Kabeldose und Kabel hergestellt Die genauen Anschlussbelegungen k nnen den nachfolgenden Zeichnungen entnommen werden Zus tzlich sind Anschlussbelegung Ausgangssignal und erforderliche Hilfsenergie auf dem Typenschild vermerkt Bedeutung der verwendeten Klemmenbezeichnungen UB Plusklemme der Versorgungsspannung OV Minusklemme der Versorgungsspannung S Plusklemme des Ausgangssignals S Minusklemme des Ausgangssignals Test Pr fklemmen E Die Ger
4. que la possibilit de r glage du point z ro et de l cart ne doit tre utilis e que pour l ajustement sur l tendue de mesure L affichage ignore toute modifica tion de l tendue de mesure que l utilisateur effectuerait par r glage du point z ro et de l cart 36 WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 8 Caracteristiques techniques 8 Caracteristiques techniques Caract ristiques techniques DELTA trans Type 891 34 2189 Etendue de mesure bar 0 0 16 amp 0 25 Pression de service maxi bar 25 pression statique Surcharge admissible bar 25 de chaque c te Raccords en contact 2 x G femelle en bas espacement axial 26 mm avec le en option autres raccords filet es m le ou femelle raccords pour Fo fluide tuyaux souples ou rigides 6 8 ou 10 mm Chambre de mesure S alliage d aluminium peint en noir en option alliage d aluminium avec 3 rev tement HART COAT inox Ressort 2 acier inox 1 4310 304H ou FD SiCr EN 10 270 2 Membrane 3 FPM FKM renforc par textile option NBR Pi ces de liaison z acier inox 1 4305 303 FPM FKM option NBR Joints d tanch it 2 FPM FKM option NBR Robinet d quil de pression 8 acier inox ou FPM FKM Manifold 4 voies en option 1 x rob quil pres 2 x rob mano 1 x purge mise l air Alimentation U DC V 10 lt Up lt 30 option afficheur LCD 14
5. 529 Weight kg approx 1 3 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 9 8 Technical data Approval German Lloyd optional Additional or deviating technical data Pressure ranges Output signal Permissible ambient temperature EMC electro magnetic compatibility ESD Electromagnetic fields Burst Conducted HF disturbance Surge Conducted NF disturbance Vibration test Fc 2 25 Hz 1 6 mm 25 100 Hz 4 g 002510077110 4 20 mA 2 wire or 0 20 mA 3 wire current limit lt 32 mA 10 Interference emission per interference immunity per 8 10 2 3 0 5 El 1 LZ lt 2 5 lt 25 70 EN 50 081 1 March 93 and EN 50 081 2 March 94 contact discharge 80 AM 1 kHz 0 01 1000 MHz coupling clamp 80 AM 1 kHz 0 01 100 MHz symmetrically asymmetrically R i 42 Ohm symmetrically asymmetrically R i 42 Ohm with surge protection only e g model MM DS x NFE L firm Dehn amp S hne or equivalent 0 05 10 kHz error error EN 50 082 2 March 95 IEC 1000 4 2 IEC 1000 4 3 IEC 1000 4 4 IEC 1000 4 6 IEC 1000 4 5 IEC 945 IEC 68 2 6 10 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 9 Service and maintenance 9 Service and maintenance Always open isolating devices gently as abrupt opening may generate sud
6. Absperreinrichtungen d rfen zur Vermeidung von Druckst en nur langsam ge ffnet werden Die Druckmessumformer sind wartungsfrei und zeichnen sich bei sachgem er CH Behandlung und Bedienung durch eine hohe Lebensdauer aus Durch mecha nische Belastung je nach Einsatzbedingungen kann es notwendig werden dass der Nullpunkt und die Messspanne berpr ft und nachjustiert werden m ssen Nullpunktpr fung Im Allgemeinen erfolgt die berpr fung und Einstellung des Nullpunktes im drucklosen Zustand Bei Differenzdruck Messumformern sollte die berpr fung und Einstellung des Nullpunktes durch ffnen des Druckausgleichsven tiles unter statischer Last erfolgen F r die Nullpunktkorrektur des Druckmessumformers ist die Verschlussschrau be NP auf der Geh useoberseite herauszudrehen und mit einem kleinen Schraubendreher l sst sich daraufhin an einem Potentiometer der Nullpunkt nachjustieren linksdrehen gt Ausgangssignal wird kleiner rechtsdrehen Ausgangssignal wird gr er Spannen berpr fung Die berpr fung und Justage der Messspanne ist aufwendiger und darf nur erfolgen wenn der Druckmessumformer bis zum Messbereichsendwert mit Druck beaufschlagt ist Hierzu ist ein ausreichend genaues Drucknormal als Referenz erforderlich Nur wenn eine Korrektur der Messspanne notwendig ist sollte die Verschlussschraube SP auf der Geh useoberseite gel st werden und mit einem kleinen Schraubendreher an dem Potentiometer di
7. F 10 Besonderheiten bei integriertem Druckausgleichsventil 10 2 Vierfach Ventilblock Funktionen m Absperrung der und Prozessleitung zur Demontage des Messge r tes bei laufenden Prozess Druckausgleich zur Nullpunktkontrolle bei laufenden Prozess D Em Entl ftung der Messleitungen 10 2 1 Angaben zum Handling E Arbeitsgangfolge zum Messanfang Druckaus 1 Druckausgleichsventil mittlere Ventilspindel gleichsventil ffnen 2 Absperrventil der Minus Messstoffkammer rechtes Ventil ffnen Absperrventil 3 Absperrventil der Plus Messstoffkammer en Q linkes Ventil ffnen 4 Druckausgleichsventil schlie en E Arbeitsgangfolge zu Messende auch zeitweise Stilllegung SD u 1 Druckausgleichsventil ffnen 2 Absperrventil der Minus Messstoffkammer schlie en 3 Absperrventil der Plus Messstoffkammer schlie en E Arbeitsgangfolge zur Demontage des Messger tes bei laufenden Prozess 1 Druckausgleichsventil ffnen 2 Absperrventil der Minus Messstoffkammer schlie en 3 Absperrventil der Plus Messstoffkammer schlie en 4 Entl ftungsventil ffnen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 27 11 Lagerung 12 Ma nahmen bei St rungen 11 Lagerung F r die Lagerung der Druckmessumformer bis zur Montage sind um Sch den zu vermeiden folgende Punkte zu beachten m Druckmessumformer in der Originalverpackung belassen m Nach einer eve
8. Up lt 30 Einfluss der Hilfsenergie lt 0 1 d Spanne 10 V zul ssige Restwelligkeit ss lt 10 Ausgangssignal und zul ssige max B rde Ry B rdeneinfluss Einstellzeit s Einstellbarkeit d Spanne 4 20 mA Zweileiter R lt Ug 10 V 0 02 A mit R in Ohm und U in Volt 0 20 mA Dreileiter R lt Ug 10 V 0 02 A mit R in Ohm und U in Volt lt 0 1 ca 1 ca 0 05 Option 15 30 2 5 Grenzpunkteinstellung Nullpunkt elektrisch m Spanne elektrisch Kennlinienabweichung d Spanne d Spanne d Spanne 2279453 08 2009 GB D F einschlie lich Hysterese zul ssige Messstofftemperatur C Umgebungstemperatur C Kompensierter Temp bereich C Temperaturkoeffizienten im kom pensierten Temperatur bereich m mittlerer T des Nullpunktes m mittlerer T der Spanne Option 1 6 Grenzpunkteinstellung max 80 10 60 bei Option LCD Anzeige 0 50 10 60 bei Option LCD Anzeige 0 50 lt 0 4 d Spanne 10 K lt 0 4 d Spanne 10 K LCD Anzeige Option Spannungslast DC V 8 5 mw Anzeige 3 stellig 12 7 mm hoch Betriebstemperatur RG 0 50 m Lagertemperatur C 10 80 Elektrischer Anschluss Kabeldose Schraubklemmen bis 2 5 mm Elektrische Schutzarten Verpolungs und berspannungsschutz EMV elektromagnetische St remission nach EN 50 081 1 M rz 93 und EN 50 081 2 M rz 94 Vertr glichkeit St rf
9. display 14 lt U 30 Permissible residual ripple lt 0 1 of span 10 V Supply voltage effect ss lt 10 Output signal and permissible 4 20 mA 2 wire system R lt U 10 V 0 02 A with R in Ohm and U in Volt max load R 0 20 mA 3 wire system R lt U 10 V 0 02 A with R in Ohm and U in Volt Effect of load of span 0 1 Response time s approx 1 optional approx 50 ms Output signal adjustment Zero point electrical of span 15 Span electrical of span 30 Linearity of span 2 5 limit point calibration including hysteresis optional 1 6 limit point calibration Permissible m Medium temperature C 80 maximum Ambient temperature 10 60 optional LCD display 0 50 Compensated temp range C 10 60 optional LCD display 0 50 Temperature coefficient in compensated temp range m Average T on zero point lt 0 4 of span 10 K m Average T on span lt 0 4 of span 10 K LCD display optional m Voltage load DC V 3 5 Display 3 digit height 12 7 Ambient temperature C 0 50 Storage temperature C 10 80 Wiring Terminal box screw terminals up tu 2 5 mm Wiring protection Protected against reverse polarity and overvoltage EMC electro magnetic Interference emission per EN 50 081 1 March 93 and EN 50 081 2 March 94 compatibility Interference immunity per EN 50 082 2 March 95 Ingress protection IP 54 optional IP 65 according EN 60 529 IEC
10. lecture facile Il est utile de monter entre le transmetteur de pression et la prise de pression un robinet d isolement ce qui permet en cas de n cessit et avec l installation en service de rempla cer le transmetteur de pression ou d en contr ler le z ro GR E Prise de contr le Dans certains cas d application par exemple dans le cas de chaudi res de vapeur les organes de fermeture doivent tre pourvus d une prise de contr le afin de pouvoir contr ler le transmetteur de pression sans d montage E Fixation des instruments de mesure Si la tuyauterie recevant le transmetteur de pression n est pas assez stable pour garantir une pose sans vibration la fixation de l appareil doit tre effec tu e au moyen des pattes de fixation murale Amortissement du syst me de mesure S il est impossible au moyen d installations appropri es d viter les vibra tions il faut alors utiliser des appareils a amortissement par remplissage de liquide E Contraintes thermiques La position du transmetteur de pression est choisir en fonction de la temp rature de service qui ne doit pas tre d pass e en tenant compte galement de l influence de la conduction et du rayonnement thermique Pour ce faire on utilisera des tuyaux raccord suffisamment longs ou des syphons plac s avant le robinet et le transmetteur de pression Prendre en consid ration l influence de la temp rature sur la pr cision de la mesure E Protection des organes
11. moteur contre les surcharges Si le milieu de mesure est soumis des fluctuations rapides de pression ou s il faut s attendre des coups de b lier il faut veiller ce que ces ph no m nes n exercent aucun impact sur l organe moteur de l appareil Les effets des coups de b lier doivent tre amortis par exemple par la mise en place d une vis frein diminution de la section du canal sous pression ou par l ins tallation en amont de l appareil d un dispositif d amortissement r glable WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 33 3 Instructions de montage 4 Installation et mise en service m Raccord de la prise de pression Le raccord de la prise de pression doit tre pourvu d un orifice suffisam ment grand 6 mm si possible poss der un robinet d isolement et tre install de fa on ce que le d bit du fluide ne perturbe pas la mesure La tuyauterie entre le raccord de mesure et le transmetteur de pression doit avoir un diam tre suffisant afin d en viter son bouchage ou de provoquer des retards dans la transmission de la pression On vitera galement des courbures trop importantes Il est recommand d installer la tuyauterie avec un rapport d inclinaison de 1 15 Tuyauterie La tuyauterie est concevoir et installer de telle fa on qu elle supporte les contraintes dues a des dilatations vibrations et influences thermiques Pour la mesure de gaz il faut pr voir une
12. Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 3 1 Safety instructions 2 Operating principle 1 Safety instructions The appropriate national safety regulations i e VDE 0100 EN 60 079 14 EN 837 2 must be observed when installing commissioning and operating these instruments Do not work on the gauge while it is powered Serious injuries and or damage can occur should the appropriate regulations not be observed Only appropriately qualified personnel should work on these instruments 2 Operating principle The differential pressure transmitter consists mainly of a mechanical measu ring system 1 with an elastic pressure element 2 a Hall effect sensor 3 with signal processing board 4 and a case with the connections for the electronics A magnet 5 rigidly coupled to the pressure element influences the electromagnetic field of the HALL effect sensor The resulting signal is amplified to a standard output signal via the signal processing board For recalibration zero and span can be adjusted by means of easily accessible potentiometers 6 Pressure entries are identified by the symbols high pressure and low pressure al ed ao Pi eraz 7777 2155079 01 T 4 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F Installation instructions 3 Insta
13. Operating Instructions Betriebsanleitung Mode d emploi Differential Pressure Transmitter DELTA trans Model 891 34 2189 Differenzdruck Messumformer DELTA trans Typ 891 34 2189 Transmetteur de pression differentielle DELTA trans Type 891 34 2189 DELTA trans WIKA DELTA trans DELTA trans Model 891 34 2189 with integrated 3Y2 digit LCD display optional and compression fitting with ferrule optional WIKA Part of your business Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans Model 891 34 2189 Page 3 15 7 Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans Typ 891 34 2189 Seite 17 29 Fl Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans Type 891 34 2189 Page 31 43 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F nts C _ tm D Safety instructions Operating principle Installation instructions Installation and commissioning Measuring arrangements Wiring details Version with LCD display optional extra Technical data CD EE EE gt EAN ES mn MON Noon A _ Service and maintenance Special instructions for integrated pressure equalising valve or 4 way valve manifold 11 Storage 14 o k N 12 Troubleshooting 14 13 Maintenance and servicing 15 14 Repairs 15 15 Disposal 15 Warning This symbol warns you against actions that can cause injury to people or damage to the instrument WIKA Operating
14. al restrictor screws to reduce the bore in the pressure connection or by using adjustable snubber devices Pressure test connection The pressure test connection with a sufficiently large bore 6 mm diame ter should be arranged as far as possible over a shut off device in a position where the accuracy of reading will not be affected by the flow of the media being measured The piping between the pressure test connection and the pressure transmitter should have an inner diameter large enough to avoid blockages or delays in pressure transmission It should also not have any sharp bends It is recommended that it is laid with a continuous incline of approx 1 15 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 5 Installation instructions 4 Installation and commissioning E Piping The piping should be arranged and fitted so that it can withstand the stresses caused by expansion vibration and the influence of heat When the media is gaseous a water drain point should be provided at the lowest point For liquid pressure media an air bleed should be provided at the highest point 4 Installation and commissioning Correct sealing of pressure connections should be achieved by means of suitable sealing rings sealing washers or WIKA profile seals If the pressure transmitter is positioned lower than the pressure test connec tion the tailpipe should be thoroughly cleaned prior to fitting the transmitter
15. ases the output signal Once this has been done the zero point must be checked again and if neces sary the zero point must be readjusted This procedure should be repeated until the zero point and span are calibrated WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 11 9 Service and maintenance 10 Special instructions Position of potentiometers in the electronics case D SP potentiometer for span NP potentiometer for zero point 2158991 01 10 Special instructions for integrated pressure equalising valve or 4 way valve manifold 10 1 Integrated pressure equalising valve For zero point control on working processes Offset errors can be adjusted using the zero point potentiometer see Chapter 9 Service and Maintenance E Principle of operation When the button is pressed the separation between the measuring chambers is released The pressure is thus equalised in both chambers and the differential pressure is zero Releasing the button separates the chambers again and the current differen tial pressure is measured vay Ch Me 7 ea Ua te _ S Q gt Differential pres sure drops to zero Measuring differential pressure again 12 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 10 Special instructions for integrated pressure equalising valve 10 2 Four way valve manifold Fu
16. ated it must be noted that the zero point and span adjustment is only to be used for resetting the measuring range Changes to the measuring range made using the zero and span adjustment will not be shown on the display 8 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 8 Technical data 8 Technical data Technical data DELTA trans Model 891 34 2189 Differential measuring range bar 0 0 16 to 0 25 Working pressure stat max bar 25 Overload value either side max bar 25 Pressure connections exposed 2 x G female bottom in line centre distance 26 mm optional other to medium pressure connections male or female or compression fitting with ferrule for pipe 6 8 or 10 mm respectively Pressure media chamber GD AISi 12 Cu 3 2982 black painted optional GD AISi 12 Cu HARD COAT surface protection or stainless steel Press element comp spring E stainless steel 1 4310 or FD SiCr EN 10 270 2 Press element separ diaphr g FPM FKM fabric back stay optional NBR Links stainless steel 1 4305 FPM FKM optional NBR Sealing rings y FPM FKM optional NBR Press equalising valve 8 stainless steel and FPM FKM optional 4 way valve manifold Cu alloy or stainless steel 1x Press equalising valve 2 x gauge valve optional 1 x valve for purging or air bleeding Power supply U DC V 10 lt U lt 30 optional LCD
17. ation E After taking out the transmitter e g for tests reuse the original packaging material The storage temperature should not be less than 20 C or more than 60 C E Transmitters should be protected against dust and humidity 12 Troubleshooting Defect No signal output Possible reason Failure of power supply or wiring interrupted Remedy Check power supply and wiring replace defective components Transmitter miswired Check wiring if necessary rectify it No pressure Check tailpipes Electronic defect through incor rect supply voltage or external voltage Return transmitter to manufac turer for repair Steady signal despite pressure changes Pressure entry blocked Check tailpipes and pressure entry bore if necessary clean it carefully Electronic defect through incor rect supply voltage or external voltage Return transmitter to manufac turer for repair Transmitter failure through overpressurisation Return transmitter to manufac turer for repair Steady and excessively high signal despite pressure changes Electronic defect through incor rect supply voltage or external voltage Return transmitter to manufac turer for repair Full span reading too low Supply voltage too low Adjust supply voltage Load impedance too high Consider permissible max load Span adjustment made incor rectly Re calibrate transmitter Ze
18. cht durch eine Str mung des Messstoffes verf lscht wird Die Mess leitung zwischen Druckentnahmestutzen und Druckmessumformer soll zur Vermeidung von Verstopfung und Verz gerungen bei der Druck bertragung einen gen gend gro en Innendurchmesser besitzen und ohne scharfe Kr mmung sein Ihre Verlegung mit einer stetigen Neigung von ca 1 15 ist zu empfehlen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 19 3 Montagehinweise 4 Montage und Inbetriebnahme 4 Messleitung Die Messleitung ist so auszuf hren und zu montieren dass sie die auftre tenden Belastungen durch Dehnung Schwingung und W rmeeinwirkung aufnehmen kann Bei Gasen als Messstoff ist an der tiefsten Stelle eine Entw sserung bei fl ssigen Messstoffen an der h chsten Stelle eine Entl f tung vorzusehen Montage und Inbetriebnahme Zur Abdichtung der Anschl sse sind Flachdichtungen Dichtlinsen oder WIKA Profildichtungen einzusetzen Ist der Druckmessumformer tiefer als der Druckentnahmestutzen angeordnet dann muss die Messleitung vor dem Anschlie en gut durchgesp lt werden um Fremdk rper zu beseitigen Nach Herstellen der Druckverbindung und der elektrischen Anschl sse sind die Druckmessumformer sofort betriebsbereit Vor dem Ausbau des Druckmessumformers ist das Messglied drucklos zu machen Gegebenenfalls muss die Messleitung entspannt werden Messstoffreste in ausgebauten Druckmessumformern k nnen zur Gef hrdung von Menschen
19. den GB pressure surges that may damage the transmitter The pressure transmitters require no maintenance or servicing and will give very long service when handled and operated correctly It may well be necessary to check and readjust the zero point periodically This depends on the working conditions To check zero point In general the zero point should be checked and adjusted with the instru ment in the unpressurised state With differential pressure transmitters the zero point should be checked and adjusted by opening the pressure equalising valve while under a static load The plug screw NP found on the top of the case must be unscrewed to correct the zero point of the pressure transmitter The zero point potentiometer can then be readjusted using a small screwdriver turning anticlockwise reduces the output signal turning clockwise gt increases the output signal To check measuring span Checking and adjusting the measuring span is a little more complex and has to be carried out when the pressure transmitter is under pressure up to the upper limit of the effective range A sufficiently accurate pressure standard is necessary as a reference Only when it is necessary to correct the measuring span should the plug screw SP in the top of the case be unscrewed and the measuring span potentiometer can then be readjusted using a small screwdriver turning anticlockwise reduces the output signal turning clockwise gt incre
20. die Nullpunkt und Spanne verstellm glichkeit nur zur Nachjustage auf den Messbereich genutzt werden sollte Die Anzeige ber cksichtigt keine vom Anwender mittels der Nullpunkt und Spanneverstellung vorgenommene Messbereichsver nderung 22 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 8 Technische Daten 8 Technische Daten Technische Daten Differenzdruckmessbereich bar max Betriebsdruck stat bar berdruckbelastbar ein beid bar u wechselseitig max DELTA trans Typ 891 3 0 0 16 bis 0 25 25 25 Druckanschl sse messstoffbe 2 x G 1 4 Innengewinde unten hintereinander Achsabstand 26 mm r hrt Option andere Druckanschl sse f r Innen und Au engewinde bzw Schneid oder Klemmringverschraubungen f r Rohrdurchmesser 6 8 und 10 mm Messstoffkammer GD AISi 12 Cu 3 2982 schwarz lackiert Option GD AISi 12 Cu HART COAT Oberfl chenschutz oder CrNi Stahl Messglied Druckfeder E CrNi Stahl 1 4310 oder FD SiCr EN 10 270 2 m Messglied Trennmembran 3 FPM FKM gewebeverst rkt Option NBR bertragungsteile 5 CrNi Stahl 1 4305 FPM FKM Option NBR Dichtungen 3 FPM FKM Option NBR Druckausgleichsventil Option 2 CrNi Stahl Dichtung FPM FKM 4 fach Ventilblock Option 1x Druckausgleichsventil 2x Absperrventil 1x Sp l und Entl ftungsven til Kupferlegierung oder CrNi Stahl Hilfsenergie Ug DCV 10 lt Ug lt 30 bei Option LCD Anzeige 14 lt
21. diff rentielle peut alors tre nouveau mesur e S Ac Re Y 3 la Vario O op Soup No SA Me gt We S lee m e La pression diff ren tielle est nouveau mesur e Pression diff rentielle z ro 40 WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 10 Particularit s avec robinet d quilibrage de pression 10 2 Manifold 4 voies Fonctions E Isolement de la conduite du circuit pour d montage de l appareil de mesure en cours de fonctionnement E Egalisation de la pression pour contr le du point z ro en cours de fonction nement E Purge de l air des conduites de mesure CR 10 2 1 Informations pour la manipulation de l appareil m S quence des op rations avant d marrage Robinet d quili des mesures brage de pression 1 Ouvrir robinet d quilibrage de pression tige de soupape m diane x Robinet 2 Ouvrir robinet pointeau de la chambre pointeau moins du syst me de mesure soupape c t droite c t moins 3 Ouvrir robinet pointeau de la chambre plus du syst me de mesure soupape gauche c t plus 14 or TE soupape de 4 Fermer robinet d quilibre de pression Se ef CNE GIE m S quence des op rations avant la fin des mesures galement en cas de mise hors service temporaire 1 Ouvrir robinet d quilibrage de pression 2 Fermer robinet pointeau de la chamb
22. e Messspanne nachjustiert werden linksdrehen gt Ausgangssignal wird kleiner rechtsdrehen Ausgangssignal wird gr er Anschlie end muss auch die Nullpunkt berpr fung wiederholt werden und gegebenenfalls auch der Nullpunkt nachgeregelt werden Dieser Vorgang ist so lange zu wiederholen bis Nullpunkt und Spanne kalibriert sind WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 25 9 Bedienung und Wartung 10 Besonderheiten Lage der Potentiometer am Elektronikgeh use D SP Potentiometer f r Spanne NP Potentiometer f r Nullpunkt 2158991 01 10 Besonderheiten bei integriertem Druckausgleichsventil oder Vierfach Ventilblock 10 1 Integriertes Druckausgleichsventil Zur Nullpunktkontrolle w hrend des laufenden Prozesses Nullpunktabweichungen k nnen mittels Potentiometer f r Nullpunkt siehe Punkt 9 Bedienung und Wartung korrigiert werden E Funktionsprinzip Durch Bet tigen des Druckknopfes wird die Trennung der Messstoffkam mern aufgehoben In beiden Kammern liegt nun der gleiche Druck an d h der Differenzdruck ist Null Nach dem Loslassen des Druckausgleichsventils werden die Messstoffkammern wieder getrennt und der aktuelle Differenz druck wird wieder gemessen W fx bo u t Ie Ot Sse D Differenzdruck wird wieder gemessen Differenzdruck gleich Null 26 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D
23. ei Nichtbeachten der entsprechenden Vorschriften k nnen schwere K rper verletzungen und oder Sachsch den auftreten Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesen Ger ten arbeiten 2 Funktionsprinzip Der Differenzdruck Messumformer besteht im Wesentlichen aus den Funk tionsgruppen mechanisches Messsystem 1 mit federelastischem Messglied 2 magnetfeldabh ngiger Sensor 3 mit Signalverarbeitungsplatine 4 und Geh use mit den Anschlussteilen f r die Elektronik Ein mit dem Messglied fest gekop pelter Magnet 5 beeinflusst das i 1 elektromagnetische Feld des HALL Sensors os EN ER 2155079 01 Das dabei entstehende Signal wird durch die Signalverarbeitungsplatine 5 in ein normiertes Stromausgangssi gnal verst rkt 38 Zur Nachkalibrierung k nnen Nullpunkt und Spanne ber leicht zug ngliche Potentiometer 6 einge stellt werden Montage nach angebrachten Symbolen amp hoher Druck und niedriger Druck 18 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 3 Montagehinweise 3 Montagehinweise m Montageanordnung Der Druckmessumformer muss ersch tterungsfrei befestigt und betrieben werden Es empfiehlt sich zwischen Druckentnahmestelle und Druck messumformer eine Absperrvorrichtung zwischenzuschalten die einen Do Austausch des Messger tes und eine Nullpunktkontrolle bei laufender Anlage
24. en Homologation GL option Les dispositifs d ouverture fermeture ne doivent tre ouverts que lentement pour viter les coups de b lier Les transmetteurs de pression ne n cessitent aucun entretien et sont caract ris s par une grande long vit sous r serve d une manipulation et exploitation correctes F E Contr le du point z ro En r gle g n rale le contr le et le r glage du point z ro s effectuent l appa reil hors pression Dans le cas des transmetteurs de pression diff rentielle le contr le et le r glage du point z ro doivent s effectuer en ouvrant la soupape de compensation de pression sous charge statique Pour la correction du point z ro du transmetteur il faut d visser la vis de ferme ture NP qui se trouve sur le dessus du bo tier Ensuite le point z ro peut tre r ajust sur un potentiom tre au moyen d un petit tournevis En tournant vers la gauche Signal de sortie diminue En tournant vers la droite Signal de sortie augmente E Contr le de la plage de mesure Le contr le et l ajustage de la plage de mesure est une op ration complexe qui ne doit tre effectu e que si le transmetteur de pression est soumis une pression atteignant la valeur maximale de l tendue de mesure Dans ce contexte une normale de pression suffisamment exacte est n cessaire en tant que r f rence Dans le cas o une correction de la plage de mesure s av re n cessaire il faut d visser la vis de fermetu
25. erm glicht Pr fanschluss Bei bestimmten Anwendungsfallen z B Dampfkessel m ssen die Absperr armaturen einen Pr fanschluss besitzen damit der Druckmessumformer ohne Ausbau berpr ft werden kann E Messger tebefestigung Ist die Leitung zum Druckmessumformer f r eine ersch tterungsfreie Anbrin gung nicht stabil genug so ist die Befestigung ber die Befestigungslaschen zur Wandmontage vorzunehmen Temperaturbelastung Die Anbringung des Druckmessumformers ist so auszuf hren dass die zul ssigen Betriebstemperaturen Umgebung Messstoff auch unter Ber cksichtigung des Einflusses von Konvektion und W rmestrahlung weder unter noch berschritten werden Druckmessumformer und gegebe nenfalls angebaute Absperrarmaturen sind z B durch ausreichend lange Messleitungen zu sch tzen Der Temperatureinfluss auf die Messgenauigkeit ist zu beachten Schutz der Messglieder vor berlastung Unterliegt der Messstoff schnellen Druck nderungen oder ist mit Druckst Ben zu rechnen so d rfen diese nicht direkt auf das Messglied einwirken Die Druckst e m ssen in ihrer Wirkung ged mpft werden z B durch Einbau einer Drosselstrecke Verringerung des Querschnittes im Druckkanal oder durch Vorschaltung einer einstellbaren Drosselvorrichtung Druckentnahmestutzen Der Druckentnahmestutzen soll mit einer gen gend gro en Bohrung gt 6 mm m glichst ber ein Absperrorgan so angeordnet werden dass die Druckent nahme ni
26. estigkeit nach EN 50 082 2 M rz 95 Schutzart IP54 Option IP65 nach EN 60 529 IEC 529 Masse kg ca 1 3 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 23 8 Technische Daten Zulassung Germanischer Lloyd Option Erg nzende abweichende technische Daten Messbereiche bar 0 0 25bis O 10 Ausgangssignal 4 20 mA Zweileiter oder 0 20 mA Dreileiter Strombegrenzung lt 32 mA zul ssige Umgebungstemperatur C 10 70 EMV elektromagnetische St remissionnach EN 50 081 1 M rz 93 und Vertr glichkeit EN 50 081 2 M rz 94 St rfestigkeit nach EN 50 082 2 M rz 95 ESD kV 8 Kontaktentladung IEC 1000 4 2 elektromagnetische Felder V m 10 80 AM 1 kHz 0 01 1000 MHz IEC 1000 4 3 Burst kV 2 Koppelzange IEC 1000 4 4 leitungsgebundene V 3 80 AM 1 kHz 0 01 100 MHz IEC 1000 4 6 HF St rungen Surge kV 0 5 symmetrisch IEC 1000 4 5 kV asymmetrisch R i 42 Ohm kV 1 symmetrisch kV t2 asymmetrisch R i 42 Ohm nur mit berspannungsbegrenzer z B MM DS x NFE L Firma Dehn amp S hne oder gleichwertig leitungsgebundene NF Ver 3 0 05 10 kHz IEC 945 St rungen Vibration Pr fung Fc 2 25 Hz 1 6 mm lt 2 5 Fehler IEC 68 2 6 25 100 Hz 4 g lt 2 5 Fehler 24 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 9 Bedienung und Wartung 9 Bedienung und Wartung
27. l designations used UB Plus terminal for supply voltage OV Minus terminal for supply voltage S Plus terminal for output signal S Minus terminal for output signal Test Test terminal E The instruments must be included within the plant s equipotential bonding WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans i 6 Wiring details 7 Version with LCD display optional extra Terminal assignment Terminals 1 and 5 are bridged internally within the connector so that two termi nals are available for the 0 V S connection 4 20 mA 2 wire system 0 20 mA 3 wire system ee eee an nn fo OV S Sr OMIS Ca 8 Bere t T 1 UB S l 2 UB 2 gt x Test l 35 Test 4 fo i a S Scene 7 oe Evaluation N_ AY Connector display re Connector Evaluation housing corder housing display recorder Ss ke Power supply Power suppy The transmitter can operate using a non stabilised supply voltage within the given limits so long as the voltage available to the transmitter does not fall below 10 V or below 14 V for the LCD display version 7 Version with LCD display optional On integrated LCD displays for local pressure read out the output signal is 2 wire 4 20 mA For the required power supply for the integrated LCD display please refer to Chapter 8 Technical Data Limitation on zero point and span adjustment If an LCD display is integr
28. llation instructions E Installation arrangement The pressure transmitter should be installed and operated without exposure to vibration It is common practise to install the pressure transmitter fitted to an isolating device to enable replacement while the system is pressurised and to isolate the transmitter when reading is not required m Test connector Local safety codes such as those for pressure or steam vessels may specify isolating devices to enable on site testing of the pressure transmitter E Mounting provisions If the pressure system or tailpipe is not rigid enough to accept the weight of the transmitter or capable of withstanding any vibrations present the trans mitter should be wall mounted using a suitable bracket E Effects of temperature The operating temperature of the pressure transmitter resulting from the effects of the pressure medium ambient temperatures and possible radiated heat must not exceed the temperature range the pressure transmitter is intended for Suitably shaped tailpipes or syphons with water filling may be used to separate the pressure transmitter and its isolating device from hot pressure media E Overload protection for pressure elements Should the measuring media be subject to rapid pressure fluctuations or there is a possibility of pressure surges these must not be allowed to act directly on the pressure element The effect of any pressure surges must be restricted for example by fitting integr
29. lt U 30 Influence d alimentation lt 0 1 d chelle 10 V Ondulation r siduelle admis ss lt 10 Signal de sortie et r sis 4 20 mA 2 fils R lt U 10 V 0 02 A avec R en Ohm et U en Volt tance de charge R 0 20 mA 3 fils R lt U 10 V 0 02 A avec R en Ohm et U en Volt D viation due la charge d chelle lt 0 1 Temps du r ponse s environ 1 option environ 0 05 R glage du signal de sortie m point z ro d chelle 15 gain d chelle 30 Precision d chelle 2 5 m thode des points extr mes incluant l hyst r sis option 1 6 m thode des points extr mes Temp ratures autoris es m fluide AG 80 maximum ambiante C 10 60 option afficheur LCD 0 50 m plage de tem Compens e C 10 60 option afficheur LCD 0 50 Coefficient de temp rature sur plage compensee m T coef de temp moy du lt 0 4 d chelle 10 V pt zero m T coef de temp moy du lt 0 4 d chelle 10 V gain Afficheur LCD option m chute de tension DC V 3 5 M afficheur 3 2 digits hauteur 12 7 mm temp rature ambiante C 0 50 temp rature de stockage C 10 80 C blage Bo tier presse amp toupe section des vis jusqu 2 5 mm Protection electrique Prot g contre l inversion de polarit et la surtension CEM Emission de perturbation selon EN 50 081 1 Mars 93 et EN 50 081 2 Mars 94 Immunit aux perturbations EN 50 082 2 Mars 95 Degr de protecti
30. meter verstellt max zul ssige B rde beachten Messumformer neu justieren Nullpunktsignal zu klein Nullpunkt Potentiometer verstellt Messumformer neu justieren Nullpunktsignal zu gro Nullpunkt Potentiometer verstellt Messumformer neu justieren mechanische berlastung Messumformer zur Instandset zung an Hersteller Signalkennlinie unlinear nach Nullpunktkorrektur mechanische berlastung Messumformer zur Instandset zung an Hersteller 28 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 13 Wartung und Reinigung 15 Entsorgung 13 Wartung und Reinigung Die Ger te sind wartungsfrei und zeichnen sich bei sachgem er Behandlung und Bedienung durch eine hohe Lebensdauer aus Eine berpr fung der Anzeige und der Schaltfunktion sollte etwa 1 bis 2 mal pro Jahr erfolgen Dazu ist das Ger t vom Prozess zu trennen und mit einer D Druckpr fvorrichtung zu kontrollieren Reinigen der Ger te mit einem in Seifenlauge angefeuchteten Tuch Vor Wiedereinschalten des Stromes ist sicherzustellen dass alle Teile abgetrocknet sind Messstoffreste in ausgebauten Druckmessger ten k nnen zu Gef hrdung von Menschen Umwelt und Einrichtungen f hren Ausreichende Vorsichtsma nahmen sind zu ergreifen 14 Reparaturen Reparaturen sind ausschlie lich vom Hersteller oder entsprechend geschultem Personal durchzuf hren
31. mposants des appareils et les emballages au rebus en respectant les prescriptions nationales pour le traitement et la mise au rebus des r gions ou pays de livraison WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 43 Technical alteration rights reserved Technische nderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques WIKAl WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand StraBe 30 63911 Klingenberg e Germany Tel 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E Mail info wika de www wika de 44 2279453 02 08 2009 GB D F
32. nctions GB E Shut off j and i process line for removing the transmitter from working processes M Pressure equalisation for zero point control on working processes E Process line air bleeding 10 2 1 Handling instructions Pressure equa lising valve m Sequence of operations to start measuring 1 Open pressure equalising valve middle ne valve high pressure 2 Open shut off valve for the minus media Dsida chamber left valve 3 Open shut off valve for the plus media chamber right valve 4 Close pressure equalising valve Gauge valve low Valve for purging pressure side or bleeding air m Sequence of operations at the end of the measuring operation also for partial shut down of the system 1 Open pressure equalising valve 2 Close shut off valve for the minus media chamber 3 Close shut off valve for the plus media chamber m Sequence of operations to remove the transmitter during working processes 1 Open pressure equalising valve 2 Close shut off valve for the minus media chamber 3 Close shut off valve for the plus media chamber 4 Open valve for purging or air bleeding WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 13 11 Storage 12 Troubleshooting 11 Storage Before installation in order to prevent damage to the transmitters the following points should be observed m The pressure transmitter should remain in its original packing until install
33. nexion 0 V S 4 20 mA 2 fils 0 20 mA 3 fils gt a N a Sy ee oe i a 4 OV S amp ov S O mg t nt UB S l 2 lt UB IEO be Test l 3 l Test 4 i l fo A l on Sale Ow a Appareil Name N Se L Bo tier de r cepteur Boitier de Appareil r cepteur raccord ex indicateur raccord ex indicateur BAIE Alimentation Alimentation En tant qu alimentation auxiliaire une tension continue non stabilis e dans les limites indiqu es est suffisante Il est indispensable de veiller ce que la tension d alimentation appliqu e pr sente une valeur sup rieure la tension maximale requise au droit des appareils d affichage et d valuation externes c est dire que la tension appliqu e au droit du transmetteur de pression ne doit pas tre inf rieure 10 V dans le cas des mod les avec afficheur cristaux liquides LCD elle ne doit pas tre inf rieure 14 V 7 Ex cution avec afficheur LCD option Avec l afficheur LCD int gr pour indication locale de la pression le signal de sortie est de 4 20 mA deux fils L nergie auxiliaire n cessaire l afficheur LCD int gr est indiqu e au tableau des caract ristiques techniques point 8 Conditions limitatives pour le r glage du point z ro et de l cart Si l appareil est quip d un afficheur LCD int gr il faut tenir compte du fait
34. ntage de la mise en service et de l utilisation des instruments ici pr sent s m Toutes les interventions doivent tre effectu es hors tension m Le non respect des instructions correspondantes est susceptible d entrainer des risques de blessure et ou des d g ts mat riels E Seul le personnel habilit et qualifi est autoris manipuler les instruments 2 Principe de fonctionnement Le transmetteur de pression diff rentielle est essentiellement constitu d un syst me de mesure m canique 1 avec l ment de mesure lastique 2 un capteur effet Hall 3 associ une carte de traitement du signal 4 et un bo tier de raccordement lectrique Un aimant 5 coupl l l ment de mesure influe sur le champ lectro magn tique du capteur effect Hall Le signal en r sultant est amplifi par la carte de traitement de signal pour devenir signal de sortie normalis 5 2155079 01 Pour le r talonnage le z ro et l ten 3 due de mesure peuvent tre r gl s au moyen de potentiom tres facilement accessibles 6 Identification des raccords pression et pression 32 WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 3 Instructions de montage 3 Instructions de montage E Disposition Le transmetteur de pression doit tre fix exempt de vibrations m caniques et sa position doit permettre une
35. ntuellen Entnahme der Messger te z B f r Pr fungen ist die Originalverpackung wieder zu verwenden M Lagertemperaturbereich 20 C 60 C m Messger te vor Feuchtigkeit und Staub sch tzen 12 Ma nahmen bei St rungen St rung Kein Ausgangssignal m gliche Ursache keine Versorgungsspannung oder Leitungsbruch MaBnahme Spannungsversorgung und Leitungen berpr fen ggf defekte Teile austauschen Messumformer falsch angeschlossen Anschl sse berpr fen Anschl sse ggf korrigieren kein Eingansdruck Druckzuf hrung berpr fen Elektronik defekt durch zu hohe Versorgungsspannung oder durch Fremdspannung Messumformer zur Instandset zung an Hersteller zur ck gleichbleibendes Ausgangssi gnal bei Druck nderung Eingangskanal verstopft Eingangskanal bzw Drossel schraube reinigen Elektronik defekt durch zu hohe Versorgungsspannung oder durch Fremdspannung Messumformer zur Instandset zung an Hersteller zur ck Messumformer defekt nach mechanischer berbelastung Messumformer zur Instandset zung an Hersteller zur ck zu hohes bei Druck nderung gleichbleibendes Ausgangs signal Elektronik defekt durch zu hohe Versorgungsspannung oder durch Fremdspannung Messumformer zur Instandset zung an Hersteller zur ck Signalspanne zu klein Versorgungsspannung zu niedrig Versorgungsspannung korri gieren B rde zu hoch Spannen Potentio
36. on IP 54 IP 65 en option selon EN 60529 IEC 529 Poids kg env 1 3 kgs WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 37 8 Donn es techniques Homologation GL option Donn es techniques suppl mentaires differentes F Etendue de mesure bar 0 0 25a0 10 Signal de sortie 4 20 mA 2 fils ou 0 20 mA 3 fils Limitation du courant lt 32 mA Temp ratures autoris es C 10 70 ambiante CEM Emission de pertur EN 50 081 1 Mars 93 et bation selon EN 50 081 2 Mars 94 Immunit aux EN 50 082 2 Mars 95 perturbations Decharge electro statique kV 8 D charge aux contacts IEC 1000 4 2 Champ lectromagn tique V m 10 80 AM 1 kHz 0 01 1000 MHz IEC 1000 4 3 Transitoires rapides kV 2 Couplage direct IEC 1000 4 4 HF V 3 80 AM 1 kHz 0 01 100 MHz IEC 1000 4 6 Onde hybride kV 0 5 sym trique IEC 1000 4 5 kV 1 asym trique R i 42 Ohm KW sym trique kV 2 asym trique R i 42 Ohm seulement avec limitateur de tension par exemple MM DS x NFE L Dehn amp S hne ou identique leitungsgebundene NF Ver 3 0 05 10 kHz IEC 945 St rungen Vibration test Fc 2 25 Hz 1 6 mm lt 2 5 Erreur IEC 68 2 6 25 100 Hz 4 lt 2 5 Erreur 38 WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 9 Exploitation et entretien 9 Exploitation et entreti
37. purge de condensat au point le plus bas de l installation et pour la mesure de liquides il faut une purge d air au point le plus lev 4 Installation et mise en service Pour l tanch it des raccords il faut utiliser des joints plats des lentilles d tanch it ou des joints profil s WIKA En cas d installation du transmetteur de pression au dessous du point de mesure il faut nettoyer soigneusement la tuyauterie afin d viter que des parti cules p n trent l int rieur de l appareil Apr s r alisation du raccord de pression et des branchements lectriques les transmetteurs sont pr ts fonctionner La pression sur le transmetteur de pression doit tre z ro avant de le d mon ter Si n cessaire vider la tuyauterie Les r sidus de fluide se trouvant l int rieur des transmetteurs de pression d mont s peuvent pr senter des dangers pour les personnes l environnement et les installations Il faut prendre toutes les pr cautions n cessaires pour en assurer la s curit 34 WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 5 Installation sur le point de mesure 6 Branchement lectrique 5 Installation sur le point de mesure Dispositions prouv es pour les diff rents types de mat riaux Les diff rentes dispositions recommand es pour application sont repr sent es ci apr s fluides liquides fluide
38. re SP qui se trouve sur la partie sup rieure du bo tier et r ajuster la plage de mesure sur le potentiom tre avec un petit tournevis En tournant vers la gauche Signal de sortie diminue En tournant vers la droite Signal de sortie augmente Enuite il faut galement r it rer le contr le du point z ro et le cas ch ant le r ajuster Cette op ration est r p ter jusqu ce que le point z ro et l tendue de mesure soient r talonn s WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 39 9 Exploitation et entretien 10 Particularites Position du potentiom tre sur le bo tier lectronique D SP Potentiom tre pour gain NP Potentiom tre pour point z ro 2158991 01 10 Particularit s avec robinet d quilibrage de pression ou mani fold 4 voies 10 1 Robinet d quilibrage de pression int gr Pour le contr le du point z ro en fonctionnement Les carts du point z ro peuvent tre corrig s au moyen du potentiom tre pour point z ro voir point 8 Exploitation et entretien E Principe de fonctionnement En appuyant sur le bouton poussoir on ouvre la s paration entre les chambres du syst me de mesure Il y a alors galisation de la pression dans chacune des deux chambres c est dire que la pression diff rentielle est alors gale z ro En rel chant la soupape d quilibre de pression on r tablit la s paration entre les chambres et la pression
39. re moins du syst me de mesure 3 Fermer robinet pointeau de la chambre plus du syst me de mesure m S quence des op rations avant d montage de l appareil de mesure en cours de fonctionnement 1 Ouvrir robinet d quilibrage de pression 2 Fermer robinet pointeau de la chambre moins du syst me de mesure 3 Fermer robinet pointeau de la chambre plus du syst me de mesure 4 Ouvrir la soupape de purge d air WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 41 11 Stockage 12 Mesures prendre en cas de pannes 11 Stockage Pour stocker les transmetteurs de pression en attendant leur montage il est n cessaire afin d viter des d gats de respecter les points suivants E Laisser les transmetteurs de pression dans leur emballage d origine m Apr s avoir pr lev un transmetteur de pression par exemple pour un contr le le r emballer dans son emballage d origine E Temp rature de stockage 20 C 60 C m Prot ger les appareils de l humidit et de la poussi re 12 Mesures prendre en cas de pannes Panne Aucun signal de sortie Cause possible Aucune tension d alimentation Rupture de cable Mesure prendre Contr ler l alimentat en courant et les cables le cas ch ant changer les pi ces d fectueuses Transmetteur mal branch Contr ler les branchements le cas ch ant corriger les branchements Aucune pression d entr e Con
40. ro signal too low Zero adjustment made incor rectly Re calibrate transmitter Zero signal too high Zero adjustment made incor rectly Re calibrate transmitter Transmitter over pressurised Return transmitter to manufac turer for repair Non linear signal output despite correct zero adjustment 14 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans Transmitter over pressurised Return transmitter to manufac turer for repair 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 13 Maintenance and servicing cleaning 15 Disposal 13 Maintenance and servicing cleaning The instruments require no maintenance or servicing and will give very long service when handled and operated properly The indicator and switching function should be checked once or twice every 12 months The instrument must be disconnected from the process before being checked using pressure testing equipment The instruments should be cleaned with a damp cloth moistened with soap solution Ensure that all the parts are dry before the power is switched on again Any residual pressure medium contained in the pressure element may be hazardous or toxic This should be taken into account when handling and storing pressure gauges which have been removed 14 Repairs Repairs are only to be carried out by the manufacturer or appropriately trained personnel For further details see the Data Sheet for the respecti
41. s gazeux LOUIS E TC liquides en partie compl te fluide en partie enti re de la conduite gazeux ment gazeux condens s ment de mesure vapor s humides condens Exemples condensat liquides en gaz liquides air sec air humide vapeur d eau bullition gaz de combustion Manom tre au dessus du point de mesure Manom tre au dessous du point de mesure 6 Branchement lectrique Le raccordement lectrique des transmetteurs de pression s effectue l aide d un bo tier de raccordement et d un c ble La disposition exacte des connec tions est donn e sur les dessins pr sent s ci apr s En outre la disposition des connections le signal de sortie et l alimentation auxiliaire n cessaires sont not s sur la plaque de signalisation de l appareil Signification des diff rents symboles de borne utilis s UB Borne positive de la tension d alimentation OV Borne n gative de la tension d alimentation S Borne positive du signal de sortie S Borne n gative du signal de sortie Test Bornes de contr le E Les appareils doivent tre int gr s dans la compensation de potentiel du site WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans 35 6 Branchement lectrique 7 Ex cution avec afficheur LCD option D tail des connections Les bornes 1 et 5 sont shunt es l int rieur du bo tier de raccordement pour fournir 2 bornes pour la con
42. te sind in den Potenzialausgleich der Anlage mit einzubeziehen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 21 6 Elektrischer Anschluss 7 Ausf hrung mit LCD Anzeige Belegung der Anschlussklemmen Die Klemmen 1 und 5 sind in der Kabeldose intern gebr ckt Dadurch stehen f r den Anschluss von 0 V S zwei Klemmen zur Verf gung 4 20 mA Zweileitersystem 0 20 mA Dreileitersystem 1416 324 03 S Test 4 mA Auswertung Seller SE Anzeige Kabeldose Schreiber j l l l l l ere KI a As l Kabeldose Auswertung Anzeige Schreiber Hilfsenergie Hilfsenergie Als Hilfsenergie gen gt eine unstabilisierte Gleichspannung im Bereich der angegebenen Grenzen Es ist darauf zu achten dass die angelegte Versor gungsspannung um den Betrag h her ist als die maximal erforderliche Spannung die an den externen Anzeige und Auswerteger ten abf llt d h dass die am Druckmessumformer anliegende Spannung nicht unter 10 V bei Ausf hrung mit LCD Anzeige nicht unter 14 V abf llt 7 Ausf hrung mit LCD Anzeige Option Bei werksseitig integrierten LCD Anzeigen zur direkten Druckablesung ist das Ausgangssignal 4 20 mA Zweileiter Die erforderliche Hilfsenergie bei eingebauter LCD Anzeige entnehmen Sie bitte den technischen Daten unter Punkt 8 Einschr nkung bei Nullpunkt bzw Spanneverstellung Bei eingebauter LCD Anzeige ist zubeachten dass
43. tr ler l arriv e de pression Electronique d fectueuse cons quence d une tension d alimentation trop lev e ou d une tention d origine trang re Envoyer le transmetteur au fabricant pour r paration Signal de sortie constant sous modification de pression Canal d entr e bouch Nettoyer le canal d entr e et ou la vis d tranglement Electronique d fectueuse cons quence d une tension d alimentation trop lev e ou d une tention d origine trang re Envoyer le transmetteur au fabricant pour r paration Transmetteur d fectueux la suite d une surcharge m canique Envoyer le transmetteur au fabricant pour r paration Signal de sortie trop lev et constant sous modifica tion de pression Electronique d fectueuse cons quence d une tension d alimentation trop lev e ou d une tention d origine trang re Envoyer le transmetteur au fabricant pour r paration Plage de signalisation trop faible Tension d alimentation trop faible Corriger la tension d alimentation Charge ohmique trop lev e Respecter la charge ohmique max admise D r glage du potent de la plage de mesure Reajuster le transmetteur Point z ro trop faible D r glage du potentiom tre du point neutre R ajuster le transmetteur Point z ro trop lev D r glage du potentiom tre du point neutre Reajuster le transmetteur Surcharge m canique Envoyer le transme
44. tteur au fabricant pour r paration Courbe caract ristique de signalisation non lin aire apr s correction du point z ro 42 WIKA Mode d emploi Transmetteur de pression diff rentielle DELTA trans Surcharge m canique Envoyer le transmetteur au fabricant pour r paration 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F 13 Entretien Nettoyage 15 Mise au rebus 13 Entretien Nettoyage S ils sont manipul s et utilis s correctement les instruments ne requi rent aucune maintenance et se distinguent par une longue dur e de vie Un contr le de l affichage et des fonctions de commande est recommand 1 2 fois an Pour le contr le de l afficheur et des fonctions de commande il faut isoler l appareil du process de mesure et le contr ler avec un dispositif de contr le de pression CR L appareil se nettoie l aide d un chiffon humidifi avec du savon Avant de rebrancher l instrument s assurer que toutes les pi ces soient compl tement s ches Des restes de fluide se trouvant dans les manom tres d mont s peuve nt provoquer une mise en danger de personnes de l environnement et de l quipement Des pr cautions ad quates sont prendre 14 R parations Toute r paration doit tre exclusivement confi e au fabricant du personnel qualifi correspondant Pour autres donn es se reporter la fiche technique de l instrument PV 17 18 15 Mise au rebus Mettez les co
45. ve basic gauge PV 17 18 15 Disposal Dispose of instrument components and packaging materials in accordance with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or country to which the instrument is supplied WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 15 16 WIKA Operating Instructions Differential Pressure Transmitter DELTA trans 2279453 08 2009 GB D F 2279453 08 2009 GB D F Inhalt Sa EE fo gt Gee ie 9 12 13 14 15 Sicherheitshinweise Funktionsprinzip Montagehinweise Montage und Inbetriebnahme Messanordnung Elektrischer Anschluss Ausf hrung mit LCD Anzeige Option Technische Daten Bedienung und Wartung Besonderheiten bei integriertem Druckausgleichsventi oder Vierfach Ventilblock Lagerung Ma nahmen bei St rungen Wartung und Reinigung Reparaturen Entsorgung Warnung 18 18 19 20 21 21 22 23 25 26 28 28 29 29 29 Dieses Symbol warnt Sie vor Handlungen die Sch den an Personen oder am Ger t verursachen k nnen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruck Messumformer DELTA trans 17 1 Sicherheitshinweise 2 Funktionsprinzip 1 Sicherheitshinweise Beachten Sie unbedingt bei Montage Inbetriebnahme und Betrieb dieser Ger te die entsprechenden nationalen Sicher heitsvorschriften z B VDE 0100 EN 60 079 14 EN 837 2 E Alle Arbeiten d rfen nur im spannungslosen Zustand erfolgen E B
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