Bedienungsanleitung Operating instructions
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1. Clean sealing seat and sealing cone if necessary replace O ring Foreign particles on sealing seat Vent blocked Clean vent hole The right to modification is reserved Installation du purgeur Le purgeur automatique d eau de condensati on peut tre viss la place de ia soupape de purge commande manuelle dans tous les filtres filtres d tendeurs et unit de condition nement d air comprim Le purgeur de condensat en G La position de montage est verticale 10 Le purgeur de condensat peut aussi se monter sur les r ser voirs et tuyauteries d air comprim orifice de purge est tataud GL pour le rac cordement d une tuyauterie Pour viter la re tenue du liquide vaquer cette tuyauterie doit pr senter un diam tre de passage dau moins 6 mm Entretien Le purgeur fonctionne pratiqument sans entre tien Lorsque le risque de encrassement ou de collage est s rieux enlever les vis molet es et O et nettoyer la chambre membrane et le c ne d etancheit Pour nettover la chambre du flotteur d visser la cuve du purgeur l essence et le trichlor thyl ne peuvent tre utilis s pour le nettoyage Les joints toriques ne doivent pas tre mis au contact des produits de nettoyage et doivent tre graiss s Caract ristique techniques N de piece Type 5370 Raccordement de la tuyauterie G a de purge d eau de condensation Pression d utilisation de 4 a 16 bar T2. soul ve de son si ge le c ne d tanch it L eau de condensation est alors chass e par la pression de lair vers louverture de purge Apr s la vidange de la chambre du flotteur celui ci redescend et louverture d arriv e d air comprim est nouveau obtur e L air comprim de la chambre membrane se d tend par le per age de la vis de membrane et le purgeur se ferme nouveau Ce processus de fermeture temporis e provoque par le bref passage d un flux d air comprim le nettoyage du si ge et des canaux La vidange peut gale ment s op rer en actionnant la main la commande manuelle Utiliser une pince lorsque les pressions sont lev es Einbau Der automatische Kondensatabia kann an stelle der handbet tigten Abla schraube in alle Filter Filter Regelventiie und Wartungseinhei ten eingeschraubt werden Der Kondensatabla OG Die Einbaulage ist senkrecht 10 AuBerdem kann der Konden satabla an Druckluftbeh ler und leitungen angebaut werden Die AbfluB ffnung ist mit einem Gewinde OG zum Anschlu einer Leitung versehen Zur Ver meidung von R ckstau sollte diese Leitung eine Nennweite von mindestens 6 mm besitzen Wartung Das Abla ventil arbeitet praktisch wartungsfrei Bei hohem Schmutzanfall und zum Verkleben neigenden Medien k nnen nach Entfernen der R ndelschrauben und Membranraum und Dichtkegel gereinigt werden Der Schwimmer raum l t sich nach Abschraub
3. Bedienungsanleitung Operating instructions Automatischer Kondensat abla Modell 5370 Anwendung In der Druckluft vorhandenes Kondenswasser wird in geeigneten Filtern abgeschieden Das in der Filterschale angesammelte Kondensat mu von Zeit zu Zeit entleert werden andernfalls wird das Kondensat mitgerissen und kann St rungen in den nachgeschalteten Steuerele menten verursachen Der Kondensatabla f hrt die notwendige Entleerung automatisch durch Funktion Das der Druckluft entzogene Kondensat gelangt durch die Bohrung im Anschlu stutzen in den Schwimmerraum des Abla ventils Grobe Ver unreinigungen welche die Funktion des Abla ventilis beeintr chtigen k nnten werden durch das Sieb Q zur ckgehalten Das Steigrohr 4 dient zum Druckausgleich zwischen Filterschale und Schwimmerraum Durch das ansteigende Kondensat wird der Schwimmer OD angehoben und gibt ber einen Hebel die D senbohrung frei Durch diese Bohrung str mt Druckluft in den Membranraum und hebt durch die sich ausw lbende Mem brane den Dichtkege vom Sitz ab Das Kondensat wird durch den Luftdruck zur Abflu tfnung hinausgedr ckt Nach der Entleerung des Schwimmerraumes senkt sich der Schwim mer wieder die D senbohrung wird verschios sen Die Druckluft im Membranraum entweicht ber die D senbohrung in der Membran schraube so da das Abla ventil wieder schlie t Dieser verz gerte Schlie vorgang bewirkt durch k
4. d to air receivers and pipe lines The drain hole has a Gi thread for connecting to a pipe line To prevent back pressure from building up the pipe line should have a bore of at least 6 mm Maintenance The drain valve functions with practically no maintenance If a large amount of dirt is present or media with a tendency to stick the diaphrag m chamber and sealing cone can be cleaned after removing the knurled screws and The float chamber can be cleaned after unscr ewing the valve bowl Petroleum spirit trichlor oethylene etc may be used for cleaning Seals O rings should not be subjected to the effec ts of cleansing agents They must subsequent ly be greased Technical data Part No Type 5370 Connection for condensate Operating pressure range Temperature range nasa Weight ca 0 2 kg Faults Cause Rectification Condensate does not collect in the float chamber Mesh screen Q clogged Clean mesh screen blow trough Rise tube blocked also by liquid Operate valve by manual contro for a lengthy period thus causing rise tube to be blown through Valve does not open Pressure too jow Minimum pressure of 4 bar must be maintained Unit fitted at an angle Position unit vertically 10 Nozzle hole Q blocked Clean nozzle hole Diaphragm damaged Replace diaphragm Valve does not close Condensate in diaphragm chamber Open knurled screw and drain diaphragm chamber
5. emperature range d utilisation de 0 a 60 c Materiaux Laition plastique SC S Der ngements Cause Rem de Lea de condensation ne parvient pas la chambre du flotteur Cr pine Q colmat e Nettoyer la cr pine par soufflage d air comprim Tube montant OO bouch m me par liquide Actionner la main le purgeur durant un certain temps pour faire passer l air dans le tube montant Le purgeur ne s ouvre pas Pression insuffisante Appareil metalle non verticalement Orifice d arriv e d air OG bouche Membrane endommag e Une pression minimale de 4 bar doit tre maintenue Disposer l appareil verticalement 10 Nettoyer l orifice d arriv e Changer la membrane Le purgeur ne se ferme pas Pr sence d eau de condensation dans la chambre membrane Pr sence de corps trangers sur le si ge Orifice de d charge G7 bouch Desserrer la vis molet e et vidanger la chambre membrane Nettoyer le si ge et le c ne d tanch it si n cessaire changer le joint torique Nettoyer l orifice Sous r serve de toutes modifications FN 330 119 10 5 96 e
6. en der Ventil schale reinigen Zur Reinigung kann Wasch benzin Tri usw verwendet werden Dichtungen O Ringe sollten nicht der Einwirkung von Reinigungsmitteln ausgesetzt werden Sie sind anschlie end einzufetten Technische Daten Teile Nr Typ 5370 Anschlu f r Konden G satableitung Betriebsdruckbereich 4 bis 16 bar Temperaturbereich 0 bis 60 C Werkstoff Ms Kunststoff Kr St rungen Ursache Behebung Kondensat gelangt nicht in den Schwimmer raum Sieb verstopft Sieb reinigen ausblasen Steigrohr verstopft auch durch Fl ssigkeit Ventil ffnet nicht Druck zu gering Ger t schr g eingebaut D senbohrung verstopft Membrane besch digt Ventil schlie t nicht Kondensat im Membranraum Fremdk rper auf Dichtsitz Entlastungsbohrung verstopft Ventil ber Handbet tigung l ngere Zeit bet tigen dadurch wird Steigrohr ausgeblasen Mindestabstand von 4 bar mu eingehalten werden Ger t senkrecht 10 stellen D senbohrung reinigen Membrane auswechseln R ndelschraube ffnen und Membranraum entleeren Dichtsitz und Dichtkegel reinigen evtl O Ring erneuern Bohrung reinigen Anderungen vorbehalten Installation The automatic drain can be screwed in in place of the manual drain screw in al filters filter regulators and service units Of the drain Git It must be fitted vertically 10 Furthermore the drain can be fitte
7. in the dia phragm screw thus closing the drain valve again This delayed closing operation causes the valve seat and channels to be cleaned by a momentary burst of compressed air The draining operation can also be initiated by pressing the manual control using pliers if high pressures are involved Purgeur d eau de condensation vidange automatique type 5370 Utilisation L eau de condensation contenue dans lair comprim en est s par e dans des filtres appropri s Collect e dans la cuve du filtre cette eau doit en tre de temps en temps va cu e faute de quoi elle risquerait d tre en tra n e dans les composants de commande raccord s en aval o elle occasionnerait des d g ts Le purgeur d eau de condensation assure automatiquement cette n cessaire vacuation Fonctionnement L eau de condensation extraite de Pair comprim arrive par le per age de la tubulure de raccordement dans la chambre du flotteur du purgeur Les grosses impuret s susceptibles de perturber le fonctionnement du purgeur sont retenues par la cr pine Le tube montant 4 sert l galisation de pression entre la cuve du filtre et la chambre du flotteur Lorsque le niveau de l eau de conden sation s l ve il entra ne le flotteur lequel lib re par l interm diaire d un levier lorifice d arriv e d air comprim L air comprim p n tre alors dans la chambre membrane et ila membrane en se cintrant
8. urzzeitiges Durchblasen von Druckluft eine S uberung von Ventilsitz und Kan len Der Abla vorgang kann auch durch Dr cken der Handbet tigung ausgel st wer den bei h heren Dr cken mit Hilfe einer Zange Notice d emploi Automatic drain type 5370 Application Condensed water contained in the compressed air is separated in suitable filters The conden sate that has collected in the filter bowl must be drained from time to time as it will otherwise be entrained and can cause faults in the down stream control elements This drain performs the required function automatically Function The condensate extracted from the com pressed air passes through the hole in the connecting piece and into the drain valve float chamber Coarse impurities which could have an adverse effect on the function of the drain valve are retained by the mesh screen Q Rise tube 6 provides for pressure compen sation between filter bowl and float chamber The float op is lifted by the rising condensate and opens the nozzle hole through a lever Compressed air flows through this hole into the diaphragm chamber and the expanding diaphragm causes the sealing cone to lift from the seat The condensate is forced out through the drain hole by the air pressure After the float chamber has been drained the float drops again and the nozzle hole is closed The compressed air in the diaphragm chamber escapes through the nozzie hole
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