Betriebsanleitung Operating instructions
Contents
1. 60 C Maximal 100 C Weitere technische Daten siehe Datenblatt DD DE 303 3 6 Typ P2684 P2694 Druckbelastbarkeit Ruhebelastung Wechselbelastung berlastbarkeit Skalenendwert 0 9 x Skalenendwert 40 100 und 400 bar Temperatureinfluss Schutzart Umh llendes Geh use Mit Fl ssigkeitsf llung Bei Abweichung von der Referenztemperatur am Messsystem 20 C max 0 8 10 K vom jeweiligen Skalenendwert IP 54 nach EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Zul ssige Temperatur Umgebung Messstoff Gef llt ungef llt 20 60 C Maximal 100 C Weitere technische Daten siehe Datenblatt DD DE 420 Betriebsanleitung Operating instructions 3 Technische Daten 3 7 Typ P2704 P2714 Druckbelastbarkeit Ruhebelastung Wechselbelastung berlastbarkeit Skalenendwert 0 9 x Skalenendwert mindestens 10 x Skalenendwert max 25 bar Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur am Messsystem 20 C max 0 5 10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart Umh llendes Geh use Mit Fl ssigkeitsf llung IP 54 nach EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Zul ssige Temperatur Umgebung Messstoff Gef llt ungef llt 20 60 C Maximal 100 C Weitere technische Daten siehe Datenblatt DD DE 410 3 8 Typ P2684 P2694 Druckbelastbarkeit Ruhebelastung Wechselbelastung berlastbarkeit Skalenendwert 0 9 x Skalenendwert 40 100 2502. Further technical data see data sheet DD DE 229 228 3 5 Model P2125 P2127 Working pressure Steady Fluctuating Transient Full scale range 0 9 x full scale range 5 x full scale range however max 40 bar Temperature influence max 0 8 of full scale range 10 K when the temperature of the measuring system deviates from 20 C reference temperature IP protection class Housing With liquid filling IP 54 per EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Permissible temperatures Ambient Medium filled unfilled 20 60 C maximum 100 C Further technical data see data sheet DD DE 303 3 6 Model P2684 P2694 Working pressure Steady Fluctuating Overload capability Full scale range 0 9 x full scale range 40 100 and 400 bar Temperature influence max 0 8 of full scale range 10 K when the temperature of the measuring system deviates from 20 C reference temperature IP protection class Housing With liquid filling IP 54 per EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Permissible temperatures Ambient Medium filled unfilled 20 60 C maximum 100 C Further technical data see data sheet DD DE 420 Betriebsanleitung Operating instructions 3 Technical data 13 7 Model P2704 P2714 3 7 Model P2704 P2714 Working pressure Steady Fluctuating Overload capability Full scale range 0 9 x full scale range at least 10 x full scale
3. onto the pin insert and thus reestab lish the power supply Within a max 30 seconds the new zero point will be stored within the electronics During this period the current in the loop will increase to 9 5 mA The new zero point also remains stored in the case of a power failure Loosen the plug again in the same sequence as described above and remove the piece of stranded wire After reassembling the plug the electrical output signal will once more correspond to the indication of the mechanical pointer Ensure the seals are proper ly and securely reinstalled to maintain the protection class Betriebsanleitung Operating instructions Screw Cable hood cover Cable hood Socket insert Cable socket base Seals 31 9 Troubleshooting 9 Troubleshooting Defect No signal output Steady signal despite pressure changes Possible reason Failure of power supply or wiring interrupted Remedy Check power supply and wiring replace defective components Transmitter miswired Check wiring if necessary rectify it No pressure only 3 wire Check tailpipes Electronic defect through incor rect supply voltage or external voltage Pressure entry blocked Return instrument to manufacturer for repair Check tailpipes and pressure entry bore if necessary clean it carefully Supply voltage connected the wrong way round
4. sollte das Ger t wieder in der Originalverpackung eingelagert werden Lagertemperaturbereich 40 C 70 C Vermeiden Sie folgende Einfl sse Direktes Sonnenlicht oder N he zu hei en Gegenst nden Mechanische Vibration mechanischer Schock hartes Aufstellen Ru Dampf Staub Feuchtigkeit und korrosive Gase m Explosionsgef hrdete Umgebung entz ndliche Atmosph ren 11 Wartung und Reinigung Die Ger te sind wartungsfrei und zeichnen sich bei sachgem er Behandlung und Bedienung durch eine hohe Lebensdauer aus Eine berpr fung der Anzeige und der Schaltfunktion sollte etwa 1 bis 2 mal pro Jahr erfolgen Dazu ist das Ger t vom Prozess zu trennen und mit einer Druckpr fvorrichtung zu kontrollieren Reinigen der Ger te mit einem in Seifenlauge angefeuchteten Tuch Verwenden Sie KEIN trockenes Tuch zum Abwischen des Ger tes statische Aufladung Vor Wiedereinschalten des Stromes ist sicherzustellen dass alle Teile abgetrocknet sind Betriebsanleitung Operating instructions 17 12 Reparaturen 13 Entsorgung 12 Reparaturen Reparaturen sind ausschlieBlich vom Hersteller oder entsprechend geschultem Personal durchzuf hren Weitere technische Daten entnehmen Sie bitte dem Datenblatt des jeweiligen Ger tes Typ P2107 Datenblatt DD DE 227 Typ P2117 P2114 Datenblatt DD DE 229 228 Typ P2125 P2127 Datenblatt DD DE 303 Typ P2684 P2694 Datenblatt DD DE 420 Typ P2704 P2714 Datenblatt DD DE 410 Typ
5. DE 410 Model P2684 P2694 Data sheet DD DE 420 13 Disposal Dispose of instrument components and packaging materials in accordance with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or country to which the instrument is supplied 34 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 Betriebsanleitung Operating instructions 35 tecsis GmbH Carl Legien Str 40 44 63073 Offenbach Germany Tel 49 69 5806 0 Fax 49 69 5806 7788 Email pressurefdtecsis de www tecsis de amp BD_BE 202 02 2015
6. Grenzpunkteinstellung Genauigkeit Ausgangssignal vom EW 0 2 nur Elektronik Aufl sung vom EW 0 15 10 bit Aufl sung bei 360 Aktualisierungsrate Messrate 1 s gt 1 Eingangssignal Drehwinkel lt 0 270 Erweiterte Sonderspanne S lt 330 Option Langzeitstabilit t Elektronik vom EW a lt 0 3 Temperaturfehler Elektronik v EW 10K lt 0 3 im gesamten Temperaturbereich Aufwarmzeit min lt 5 Zul ssige Umgebungstemperatur C 40 60 Zul ssige Lagertemperatur C 40 70 Zul ssige Messstofftemperatur C 40 100 Sonderfunktion Option beliebiges nicht winkelproportionales Ausgangssi gnal ber St tzstellen und Interpolation der Zwischenwerte bei Bestellung anzugeben CE Kennzeichen St remission und St rfestigkeit nach EN 61 326 1 Elektrischer Anschluss ber Winkelsteckverbinder 180 verdrehbar max 1 5 mm Drahtschutz Kabelverschraubung M20 x 1 5 Kabelau endurchmesser 7 13 mm inkl Zugentlastung Schutzart IP 65 nach EN 60 529 IEC 529 Verpolungs und Uberspannungsschutz Belegung der Anschlussklemmen Klemme Variante Variante II Variante III je nach Variante des Ausgangs Art 4 20 mA 0 20 mA 0 10V signals 1 GND GND GND 2 l UB UB 3 reserviert lout Uout 4 reserviert reserviert reserviert 5 Nullung Nullung Nullung 6 Nullung Nullung Nullung 1 Nicht bei Typ P2107 2 Nicht bei Typ P2684 P2694 BD_BE 202 02 2015 Betriebsanleitung Operating instructi
7. Innerhalb von max 30 Sekunden wird der neue Nullpunkt in der Elektronik gespeichert W hrend dieser Zeit steigt der Strom in der Schleife auf 9 5 mA Der neue Nullpunkt bleibt auch bei Spannungsausfall auf Dauer gespeichert L sen Sie wieder den Stecker in der oben beschriebenen Reihenfolge und entfernen das St ck Litzendraht Nach erneutem Montieren des Steckers ist das elektrische Ausgangssi gnal wieder deckungsgleich mit der Anzeige des mechanischen Zeigers Damit die Schutzart erhalten bleibt unbedingt die Dich tungen wieder montieren Betriebsanleitung Operating instructions Schraube Kabelhaubendeckel Kabelhaube Buchseneinsatz Kabeldosenunterteil Dichtungen 9 Ma nahmen bei St rungen 9 Ma nahmen bei St rungen DE St rung Kein Ausgangssignal m gliche Ursache keine Versorgungsspannung oder Leitungsbruch Ma nahme Spannungsversorgung und Leitungen berpr fen Ggf defekte Teile austauschen Ferngeber falsch angeschlos sen Anschl sse berpr fen Anschl sse ggf korrigieren Kein Eingangsdruck nur 3 Leiter Druckzuf hrung berpr fen Elektronik defekt durch zu hohe Versorgungsspannung oder durch Fremdspannung Messger t zur Instandsetzung an Hersteller zur ck gleichbleibendes Ausgangssignal bei Druck nderung Eingangskanal verstopft Eingangskanal bzw Drossel schraube reinigen Ver
8. Nullpunktkorrektur den Bajonettring und die Sichtscheibe mit der Dichtung wieder befestigen und das Druckausgleichsventil schlie en oder das Absperr ventil ffnen Schlitzschraube Elektrischer Nullpunkt 4 mA 1 Wird der mechanische Nullpunkt ber den Verstellzeiger ver ndert sollte der elektrische Nullpunkt wieder dem mechanischen angepasst werden Bringen Sie hierzu das Manometer zuerst in den drucklosen Zustand L sen Sie die ganze Kabelhaube an der rechten Manometerseite in dem Sie mit einem Schlitzschraubendreher 0 6 x 3 5 mm die Schraube an der Obersei te des Kabelhaubendeckels vollst ndig l sen Nehmen Sie die Schraube 1 Nicht bei Typ P2107 14 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 8 Bedienung und Wartung heraus Ziehen Sie die Kabelhaube samt Buchseneinsatz vom Kabeldosenunterteil ab und trennen somit das Manometer von der Spannungsversorgung Entfernen Sie den Kabelhaubendeckel von der Kabelhaube und dr cken Sie den Buchseneinsatz ganz durch die Kabelhaube nach unten heraus berbr cken Sie die Kontakte 5 und 6 an dem Buchseneinsatz mit einem kurzen an beiden Enden abisolierten St ck Litze maximal zul ssiger Widerstand 30 Q Montieren Sie den Stecker wieder in umgekehrter Reihenfolge Stecken Sie den Stecker mit montiertem St ck Litzendraht auf den Stifteinsatz und stellen somit die Versorgungsspannung wieder her
9. value max 25 bar Temperature influence max 0 5 of full scale range 10 K when the temperature of the measuring system deviates from 20 C reference temperature IP protection class Housing With liquid filling IP 54 per EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Permissible temperatures Ambient Medium filled unfilled 20 60 C maximum 100 C Further technical data see data sheet DD DE 410 3 8 Model P2684 P2694 Working pressure Steady Fluctuating Overload capability Full scale range 0 9 x full scale range 40 100 250 or 400 bar Temperature influence max 0 5 of full scale range 10 K when the temperature of the measuring system deviates from 20 C reference temperature IP protection class Housing With liquid filling IP 54 per EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Permissible temperatures Ambient Medium filled unfilled 20 60 C maximum 100 C Further technical data see data sheet DD DE 420 24 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 4 Installation instructions 4 Installation instructions The pressure gauge must be installed in a shock free way and positioned in order to be clearly visible We recommend connecting an interlocking device between the pressure tapping point and the pressure gauge enabling the measuring device to be changed and to allow the zero point to be checked with th
10. 1 Sicherheitshinweise 2 Funktionsprinzip 1 Sicherheitshinweise Beachten Sie unbedingt bei Montage Inbetriebnahme und Be trieb dieser Ger te die entsprechenden nationalen Sicherheits vorschriften z B EN 837 2 Auswahl und Einbauempfehlungen f r Druckmessger te E Bei Nichtbeachten der entsprechenden Vorschriften k nnen schwere K rper verletzungen und oder Sachsch den auftreten Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesen Ger ten arbeiten 2 Funktionsprinzip Als Messelement f r diesen Ferngeber werden die in der technischen Druck messtechnik wegen ihrer Robustheit und einfachen Handhabung weit verbrei teten Rohr Platten Kapselfeder und Wellrohrfedermessglieder verwendet Unter dem Einfluss eines Druckes verformen sich die Messglieder im elasti schen Bereich Diese Bewegung wird ber ein mechanisches Messwerk Zahnr der in eine Drehbewegung umgesetzt Ein auf der Zeigerachse aufgesetzter Magnet dreht sich proportional mit dem Instrumentenzeiger in direkter linearer Abh ngigkeit zum Prozessdruck Die nachgeschaltete Elektronik erfasst die Drehbewegung des Magneten im Bereich von 0 bis 270 Winkelgrade Ein magnetfeldabh ngiger Sensor Drehwinkelsensor 10 bit Aufl sung greift auf der elektrischen Seite diese Ver nderung ber hrungslos ab und arbeitet somit verschlei frei ber einen Verst rker wird die Drehbewegung in ein elektrisches Ausgangssi gnal umgesetzt Werkseitig ist die Elektr
11. 2 sind die Anschlussklemmen f r den Signalausgang bzw f r die Spannungsversorgung Die mit PE protective earth Schutzleiter gekennzeichnete Klemme ist intern mit dem Geh use verbunden Die Anschl sse 3 bis 6 bzw 4 bis 6 bei den 3 Leiter Varianten sind frei zu lassen und d rfen auch nicht als St tzpunkte verwendet werden siehe auch Kapitel 10 Technische Daten 2 Leiter Ausf hrung 3 Leiter Ausf hrung z B 4 20 mA z B 0 20mA 0 10V Als Hilfsenergie gen gt eine unstabilisierte Gleichspannung mit einer Restwelligkeit Erde verbunden Eae verbunden J mit Geh use x A pE i pr nireng Up Sig a o Ug Sig 1 lt 0 o 4 T 35 os O H Hilfsenergie lout Uout at iE alk 0V Sig Neo EOISITS Klemmen 4 5 und 6 Auswertung Klemmen 3 4 5 und 6 Auswertung nur fiir internen Gebrauch Anzeige nur f r internen Gebrauch Anzeige von max 10 ss im Bereich der angegebenen Versorgungsspannungsgrenzen Es ist darauf zu achten dass die angelegte Versorgungsspannung um mindestens den Betrag h her ist als die maximal erforderliche Spannung die an den externen Anzei ge und Auswerteger ten abf llt d h die am Ferngeber anliegende Spannung darf nicht unter 12 V und bei der Ex Ausf hrung nicht unter 14 V fallen Kabelbelegung nur bei Typ P2107 Kabel Steckverbinder Bedeutung 25 rot Pin 1 Up Sig schwarz Pin 4 0 V Sig TA 1D braun Pin 2 n
12. B DCV 12 lt Ups 30s Supply voltage effect of FS 10V lt 0 1 Permissible residual ripple ss lt 10 6B Output signal variant 4 20 mA 2 wire passive per NAMUR NE43 Permissible max load RA RA lt UB 12 V 0 02 A with RA in Ohm and Ug in Volt however max 600 Q Effect of load FS lt 0 1 Output signal variant II 0 20 mA 3 wire 2 Output signal variant III 0 10V Impendance on the voltage output Q 0 5 Load carrying ability voltage output kQ 2 100 Sample rate sensor ms 600 with 3 wire optionally faster Electrical zero point Zeroing through short term jumper across ternimals Sand 6 Zero point adustable range Je 45 Linearity of span lt 1 0 limit point calibration Output signal accuracy FS 0 2 only electronic Resolution FS 0 15 10 bit resolution at 360 Update rate measuring rate 1 s Si Input signal rotational angle 4 0 270 Expanded special span ae lt 330 Option Long term stability of electronics FS a lt 0 3 Temperature error electronics FS 10K lt 0 3 over the complete temperature range Warming up time min lt 5 Permissible ambient temperature C 40 60 Permissible storage temperature C 40 70 Permissible medium temperature C 40 100 Special function Option non proportional angular output signal via auxiliary points and interpolation of the intermediate values to specify with the order CE conformity Interference emission and immunity per EN 61 326 1 Wiring L
13. Betriebsanleitung Operating instructions Multifunktionales Druckmessgerate mit integriertem Ferngeber Da Multifunctional pressure gauges with integrated transmitter 6B P2125 P2127 P2684 P2694 P2704 P2714 tecsis GmbH Carl Legien Str 40 44 63073 Offenbach Germany Tel 49 69 5806 0 Fax 49 69 5806 7788 Email pressure dtecsis de www tecsis de BD_BE 202 02 2015 DE Betriebsanleitung Seite 3 24 Druckmessger te mit integriertem Ferngeber GBI Operating Instructions Page 25 46 Pressure gauges with integrated transmitter Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen Zum spateren Gebrauch aufbewahren Prior to starting any work read the operating instructions Keep for later use 2 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 Innalt o Ro fo gt foe Fe 11 12 13 Sicherheitshinweise Funktionsprinzip Technische Daten Montagehinweise Montage und Inbetriebnahme Messanordnung Elektrischer Anschluss Bedienung und Wartung Ma nahmen bei St rungen Lagerung Wartung und Reinigung Reparaturen Entsorgung Information a amp A 12 13 14 16 17 17 18 18 Dieses Zeichen gibt Ihnen Informationen Hinweise oder Tipps Warnung Dieses Symbol warnt Sie vor Handlungen die Schaden an Per sonen oder am Ger t verursachen k nnen Betriebsanleitung Operating instructions
14. N 61 326 1 Wiring Free cable or as option miniature plug connector M8 x 1 4 pin Wiring protection IP 54 per EN 60 529 IEC 529 filled IP 65 Connection details see page 9 1 For technical reasons up to the first scale marking the measured value can lie outside of the class accuracy 3 3 Model P2107 Working pressure Steady Fluctuating Transient 3 4 x full scale range 2 3 x full scale range Full scale range Temperature influence max 0 4 of full scale range 10 K when the temperature of the measuring system deviates from 20 C reference temperature IP protection class Housing With liquid filling IP 54 per EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Permissible temperatures Ambient Medium filled unfilled 40 60 C Maximum 100 C Further technical data see data sheet DD DE 227 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 3 Technical data 3 4 Model P2114 P2117 Working pressure Steady Fluctuating Transient Full scale range 0 9 x full scale range 1 3 x full scale range Temperature influence max 0 4 of full scale range 10 K when the temperature of the measuring system deviates from 20 C reference temperature IP protection class Housing With liquid filling IP 54 per EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Permissible temperatures Ambient Medium filled unfilled 40 60 C maximum 100 C
15. P2684 P2694 Datenblatt DD DE 420 13 Entsorgung Entsorgen Sie Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschl gigen landesspezifischen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvor schriften des Anliefergebietes 18 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 Contents 1 Safety instructions 20 2 Operating principle 20 oh Technical data 21 4 Installation instructions 25 5i Installation and commissioning 27 6 Measuring arrangements 28 7 Wiring details 29 9 Service and maintenance 30 10 Troubleshooting 32 11 Storage 33 12 Maintenance and servicing cleaning 33 13 Repairs 34 14 Disposal 34 Information This symbol provides you with information notes and tips Warning This symbol warns you against actions that can cause injury to people or damage to the instrument BD_BE 202 02 2015 Betriebsanleitung Operating instructions 1 Safety instructions 2 Operating principle 1 Safety instructions The appropriate national safety regulations e g EN 837 2 Selection and installation recommendations for pressure gauges must be observed when installing commissioning and operating these devices m Serious injuries and or damage can occur should the appropriate regulations not be observed m Only appropriately qualified personnel should work on these instruments 2 Operating principle Bourdon tube diaphragm and capsule measuring elements are widely used as measurin
16. approx 4 5 mA Check the clamping and if necessary change terminals 1 and 2 around Transmitter failure Return instrument to manufacturer for repair Steady and excessively high signal despite pressure changes Full span reading too low Bridge between terminals 5 and 6 I approx 9 5 mA was not removed Open the cable hood and remove the bridge between the terminals 5 and 6 Electronic defect through incor rect supply voltage or external voltage Supply voltage too low Return instrument to manufacturer for repair Adjust supply voltage Load impedance too high Zero point shifted Consider permissible max load Readjust the zero point see chapter 9 Zero signal too low too high Zero point shifted Readjust the zero point see chapter 9 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 10 Storage 11 Maintenance and servicing cleaning 10 Storage Before the system is stored all traces of any medium residue must be removed This is particularly important if the medium is a health hazard such as corrosive toxic carcinogenic radioac tive etc Before installation in order to prevent damage to the pressure instruments the following points should be observed The pressure transmitter should be left in its original packing until installa tion E After taking the transmitter out e g for tests reuse the original packag
17. c E io 7 Pin 3 n c ij Betriebsanleitung Operating instructions 13 8 Bedienung und Wartung 8 Bedienung und Wartung Absperreinrichtungen d rfen zur Vermeidung von Druckst en nur langsam ge ffnet werden Der Verwendungszweck f r ruhende Belastung ist bei Druck messger ten mit Ferngebern am Zifferblatt durch die Begrenzungsmarke auf dem Zifferblatt gekennzeichnet Bei wechselnder Belastung gelten entsprechend EN 837 niedrigere Werte Die Druckmessger te mit Ferngeber sind wartungsfrei und zeichnen sich bei sachgem er Behandlung und Bedienung durch eine hohe Lebensdau er aus Durch mechanische Belastung und je nach Einsatzbedingungen kann es notwendig werden dass der Nullpunkt des Ferngebers berpr ft und ggf nachjustiert werden muss Nullpunktpr fung Im Allgemeinen erfolgt die berpr fung und Einstellung des Nullpunktes im drucklosen Zustand Bei Differenzdruckmessger ten mit Ferngeber sollte die berpr fung und Einstellung des Nullpunktes durch ffnen des Druckaus gleichventils unter statischer Last erfolgen Mechanischer Nullpunkt Zeiger 1 Bei Abweichung des Zeigers von dem Nullpunkt im drucklosen Zustand kann eine Nullpunktkorrektur ber den eingebauten Verstellzeiger erfolgen Hierzu den Bajonettring inklusive der Sichtscheibe und der Dichtung vom Geh use entfernen Die Nullpunkt Verstellung wird durch Verdrehen der Einstellschraube am Verstellzeiger erreicht Nach erfolgter
18. e m ssen in ihrer Wirkung ged mpft werden z B durch Einbau einer Drosselstrecke Verringerung des Querschnittes im Druckkanal oder durch Vorschaltung einer einstellbaren Drosselvorrichtung 10 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 4 Montagehinweise 5 Montage und Inbetriebnahme Druckentnahmestutzen Der Druckentnahmestutzen soll mit einer gen gend gro en Bohrung 2 6 mm m glichst ber ein Absperrorgan so angeordnet werden dass die Druckentnah me nicht durch eine Str mung des Messstoffes verf lscht wird Die Messleitung zwischen Druckentnahmestutzen und Druckmessger t soll zur Vermeidung von Verstopfung und Verz gerungen bei der Druck bertragung einen gen gend gro en Innendurchmesser besitzen Sie soll auch ohne scharfe Kr mmung sein Ihre Verlegung mit einer stetigen Neigung von ca 1 15 ist zu empfehlen Messleitung Die Messleitung ist so auszuf hren und zu montieren dass sie die auftretenden Belastungen durch Dehnung Schwingung und W rmeeinwirkung aufnehmen kann Bei Gasen als Messstoff ist an der tiefsten Stelle eine Entw sserung bei fl ssigen Messstoffen an der h chsten Stelle eine Entl ftung vorzusehen 5 Montage und Inbetriebnahme Zur Abdichtung der Anschl sse sind Flachdichtungen Dichtlinsen oder tecsis Profildichtungen einzusetzen Um das Druckmessger t in die Stellung zu bringen in der sich die rtliche Anzeige am besten ablesen l sst ist ein Ansc
19. e measuring element should be select ed with consideration to the measuring range the temperature and its compati bility with the pressure media Under no circumstances must the connection between the pressure gauge and the diaphragm seal be loosened Protection of the measuring element against overload If the pressure media is subject to rapid pressure changes or pressure impulses may be expected these must not act directly on the measuring element The effect of the pressure impulses must be damped e g by installing an integrated restrictor screw reduction of the cross section in the pressure channel or by connecting an adjustable throttle device in series 26 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 4 Installation instructions 5 Installation and commissioning Pressure test connection The pressure test connection with a sufficiently large bore 2 6 mm diameter should be arranged as far as possible over a shut off device in a position where the accuracy of the reading will not be affected by the flow of the media being measured The piping between the pressure test connection and the pressure instrument 6B should have an inner diameter large enough to avoid blockages or delays in pressure transmission Also it should not have any sharp bends It is recom mended that it is mounted with a continuous incline of approx 1 15 Piping The piping should be arranged and fitt
20. e plant still running Installation m Nominal position in accordance with EN 837 3 9 6 6 fig 7 90 1 m Bottom entry pressure connection There must be a free space of at least 25 mm behind the housing to allow the pressure to be safely and reliably vented through the rear wall in the event of a fault To avoid supplementary heating the instruments must not be exposed to direct sunlight during operation m With filled variants open the vent valve with pressure ranges lt 10 bar on the top of the housing before commissioning Permissible vibration load at the mounting point m The instruments should always be installed in locations free from vibration E f necessary it is possible to isolate the instrument from the mounting point by installing a flexible connection line between the measuring point and the pressure gauge and mounting the instrument on a suitable bracket u If this is not possible the following limit values must not be exceeded Unfilled devices Frequency range lt 150 Hz Acceleration lt 0 7 g 7 m s Liquid filled devices Frequency range lt 150 Hz Acceleration lt 4 g 40 m s Check the liquid filling at regular intervals The liquid level must not drop below 75 of the instrument s diameter Test connector Local safety codes such as those for pressure or steam vessels may specify isolating devices to enable on site testing of the pressure instrument Betriebsanleitung Operating instructi
21. ed so that it can withstand the stresses caused by expansion vibration and the influence of heat When the media is gaseous a water drain point should be provided at the lowest point For liquid pressure media an air bleed should be provided at the highest point 5 Installation and commissioning The correct sealing of pressure connections should be achieved by means of suitable sealing rings sealing washers or tecsis profile seals We recommend connection by means of a union nut or a LH RH adjusting nut in order to simplify correct orientation of the gauge When mounting them or removing them the pressure gauges must not be tightened using the housing but only on the spanner flats on the stem Installation using a Ce a spanner ns If the pressure transmitter is positioned lower than the pressure test connec tion the tailpipe should be thoroughly cleaned prior to fitting the transmitter For technical reasons it is necessary to ventilate liquid filled pressure gauges after installation See the relevant label on the pressure gauge Betriebsanleitung Operating instructions 27 5 Installation and commissioning 6 Measuring arrangements Once the pressure and electrical connections have been made the transmitters are ready for immediate use The KFA6 STR 1 24 500 or A VA 1 type feed units may be used to provide the standard transmitter with DC voltage No attempt should be made to remove a pressurised instrument If
22. g elements for such transmitters thanks to their robustness and ease of use within technical pressure measurement Under the influence of pressure these measuring elements will be deformed within their elastic range This movement is converted into a rotary motion by means of a mechanical movement gear A magnet fixed to the pointer axle turns with the instru ment s pointer in direct proportion to the process pressure The connected electronics detect the rotary motion of the magnet between 0 and 270 degrees A non contact and thus wear reseistant magnetic field dependant sensor angular rotation sensor 10 bit resolution measures the change electrically An amplifier converts the rotary motion into an electrical output signal The electronics are factory set to a standard passive 4 20 mA output signal 0 20 mA 0 10 Vand 4 20 mA The electrical output signal range corresponds to the measuring range on the dial With these three standard electrical output signals this series of instruments can be used in all areas of industry A pressure gauge with a transmitter multifunciontal gauge combines all the advantages of an on site mechanical display with the demands modern industry makes for electrical signal transmission for the acquisition of measured values 20 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 3 Technical data 3 Technical data 3 1 Transmitter 1 Power supply U
23. geln f r Druckmessger te z B EN 837 2 Auswahl und Einbauempfehlungen f r Druckmessgerate 6 Messanordnungen Bew hrte Messanordnungen f r verschiedene Messstoffarten F llung der fl ssig Messleitung fl ssige Messstoffe gasf rmige Messstoffe Beispiele Kondensat Druckmessge r t oberhalb des Entnah mestutzens zum Teil vollst ndig gasf rmig z T vollstandig ausgasend verdampft kondensiert kondensiert feucht siedende Fl ssiggase trockene Luft feuchte Luft Wasserdampf Fl ssigkeiten Rauchgase Druckmessge r t unterhalb des Entnah mestutzens 12 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 7 Elektrischer Anschluss 7 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss des Ferngebers wird Uber einen Winkelsteckver DE binder hergestellt nicht bei Typ P2107 Die genauen Anschlussbelegungen k nnen den nachfolgenden Zeichnungen entnommen werden Zus tzlich sind Anschlussbelegung Ausgangssignal und erforderliche Hilfsenergie auf dem Typenschild vermerkt Bedeutung der verwendeten Klemmenbezeichnungen Ug Plusklemme der Versorgungsspannung OV Minusklemme der Versorgungsspannung Sig Plusklemme des Ausgangssignals Sig Minusklemme des Ausgangssignals m Die Ger te sind in den Potenzialausgleich der Anlage mit einzubeziehen Belegung der Anschlussklemmen Die Klemmen 1 und
24. hluss mit Spannmuffe oder berwurfmutter zu empfehlen Beim Ein und Ausschrauben d rfen die Druckmessger te nicht am Geh use angezogen werden sondern nur an den Schl sselfl chen des Anschlussstutzens Montage mit er ui Gabelschl ssel Ist das Druckmessger t tiefer als der Druckentnahmestutzen angeordnet muss die Messleitung vor dem Anschlie en gut durchgesp lt werden um Fremdk rper zu beseitigen Nach der Montage sind die Druckmessger te deren Geh use fl ssigkeitsgef llt sind aus technischen Gr nden zu bel ften Siehe dazu den entsprechenden Aufkleber auf dem Druckmessger t Betriebsanleitung Operating instructions 11 5 Montage und Inbetriebnahme 6 Messanordnungen Nach Herstellen der Druckverbindung und der elektrischen Anschl sse sind die Druckmessgerate sofort betriebsbereit Zur Gleichspannungsversorgung des Ferngebers in Standardausf hrung kann das Speiseger t Typ KFA6 STR 1 24 500 oder Typ A VA 1 verwendet werden Vor dem Ausbau des Druckmessgerates ist das Messglied drucklos zu machen Gegebenenfalls muss die Messleitung entspannt werden Bei Druckmessge r ten mit Plattenfedermessglied d rfen die Spannschrauben des Ober und Unterflansches nicht gel st werden Messstoffreste in ausgebauten Druckmessger ten k nnen zur Gef hrdung von Menschen Umwelt und Einrichtung f hren Ausreichende Vorsichtsma nahmen sind zu ergreifen Druckanschluss Entsprechend den allgemeinen technischen Re
25. iligen Skalenendwert Schutzart Umhiillendes Geh use IP 54 nach EN 60 529 IEC 60 529 Mit Fl ssigkeitsf llung IP 65 Zul ssige Temperatur Umgebung Gef llt ungef llt 40 60 C Messstoff Maximal 100 C Weitere technische Daten siehe Datenblatt DD DE 227 6 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 3 Technische Daten 3 4 Typ P2114 P2117 Druckbelastbarkeit Ruhebelastung Skalenendwert Wechselbelastung 0 9 x Skalenendwert Kurzzeitig 1 3 x Skalenendwert Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur am Messsystem 20 C max 0 4 10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart Umh llendes Geh use Mit Fl ssigkeitsf llung IP 54 nach EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Zul ssige Temperatur Umgebung Messstoff Gef llt ungef llt 40 60 C Maximal 100 C Weitere technische Daten siehe Datenblatt DD DE 229 228 3 5 Typ P2125 P2127 Druckbelastbarkeit Ruhebelastung Skalenendwert Wechselbelastung 0 9 x Skalenendwert Kurzzeitig 5 x Skalenendwert jedoch max 40 bar Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur am Messsystem 20 C max 0 8 10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart Umh llendes Geh use Mit Fl ssigkeitsf llung IP 54 nach EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Zul ssige Temperatur Umgebung Messstoff Gef llt ungef llt 20
26. ing material The storage temperature should not be less than 40 C or more than 70 C Avoid the following influences Direct sunlight or vicinity to hot objects m Mechanical vibration Soot steam dust humidity and corrosive gasses m Potentially explosive environment inflammable atmosphere 11 Maintenance and servicing cleaning The instruments require no maintenance or servicing and will give very long service when handled and operated properly The indicator and switching function should be checked once or twice every 12 months The instrument must be disconnected from the process before being checked using pressure testing equipment The instruments should be cleaned with a damp cloth moistened with soap solution Clean the instrument with a damp cloth Do not use a dry cloth for cleaning electrostatic charging Ensure that all parts are dry before the power is switched on again Betriebsanleitung Operating instructions 33 12 Repairs 14 Disposal 12 Repairs Repairs should only be carried out by the manufacturer or appropriately trained personnel For more technical data see the data sheet of the respective instrument Model P2107 Data sheet DD DE 227 Model P2117 P2114 Data sheet DD DE 229 228 Model P2125 P2127 Data sheet DD DE 303 Model P2684 P2694 Data sheet DD DE 420 Model APGT43 100 APGT43 160 Data sheet PV 15 02 Model PGT63HP 100 PGT63HP 160 Data sheet PV 16 06 Model P2704 P2714 Data sheet DD
27. ist so auszuf hren dass die zul ssige Betriebstemperatur auch unter Ber cksichtigung des Einflusses von Konvek tion und W rmestrahlung weder unter noch berschritten wird Dazu sind Druckmessger t und Absperrarmatur durch ausreichend lange Messleitungen oder Wassersackrohre zu sch tzen Der Temperatureinfluss auf die Anzeige bzw Messgenauigkeit ist zu beachten Die tats chliche maximale Oberfl chentemperatur ist nicht von diesen Ger ten selbst abh ngig sondern haupts chlich von der jeweiligen Messstofftemperatur Bei gasf rmigen Stoffen kann sich die Temperatur durch Kompressionsw rme erh hen In solchen F llen muss ggf die Druck nderungsge schwindigkeit gedrosselt bzw die zul ssige Messstofftempera tur reduziert werden Druckmittler Schutzvorlagen Bei aggressiven hei en hochviskosen verunreinigten oder kristallisierenden Messstoffen die nicht in das Messglied eindringen d rfen sind Druckmittler als Trennvorlagen vorzusehen Zur Druck bertragung auf das Messglied dient eine neutrale Mittlerfl ssigkeit die entsprechend dem Messbereich der Temperatur und der Vertr glichkeit mit dem Messstoff auszuw hlen ist Die Verbindung zwischen Druckmessger t und Druckmittler darf auf keinen Fall gel st werden Schutz der Messglieder vor berlastung Unterliegt der Messstoff schnellen Druck nderungen oder ist mit Druckst en zu rechnen d rfen diese nicht direkt auf das Messglied einwirken Die Druck st
28. nds tzlich nur an Stellen ohne Schwingungsbelastung eingebaut werden Gegebenenfalls kann z B durch eine flexible Verbindungsleitung von der Messstelle zum Druckmessger t und die Befestigung ber eine Messge r tehalterung eine Entkopplung vom Einbauort erreicht werden m Falls dies nicht m glich ist d rfen folgende Grenzwerte nicht berschritten werden Ungef llte Ger te Frequenzbereich lt 150 Hz Beschleunigung lt 0 7 g 7 m s Fl ssigkeitsgef llte Ger te Frequenzbereich lt 150 Hz Beschleunigung lt 4 g 40 m s Die Fl ssigkeitsf llung ist regelm ig zu berpr fen Der Fl ssigkeitsspiegel darf nicht unter 75 des Ger tedurchmessers fallen Pr fanschluss In bestimmten Anwendungsf llen z B Dampfkessel m ssen die Absperrar maturen einen Pr fanschluss besitzen damit das Druckmessgerat ohne Ausbau berpr ft werden kann Betriebsanleitung Operating instructions a 4 Montagehinweise Messgeratebefestigung Ist die Leitung zum Druckmessger t f r eine ersch tterungsfreie Anbringung nicht stabil genug so ist die Befestigung ber entsprechende Befestigungsele mente f r Wand und oder Rohrmontage gegebenenfalls ber eine Kapillarlei tung vorzunehmen Messsystemd mpfung K nnen Ersch tterungen nicht durch geeignete Installationen vermieden werden dann sollten Druckmessger te mit Fl ssigkeitsf llung eingesetzt werden Temperaturbelastung Die Anbringung des Druckmessger tes
29. oder 400 bar Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur am Messsystem 20 C max 0 5 10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart Umh llendes Geh use Mit Fl ssigkeitsf llung IP 54 nach EN 60 529 IEC 60 529 IP 65 Zul ssige Temperatur Umgebung Messstoff Gef llt ungef llt 20 60 C Maximal 100 C Weitere technische Daten siehe Datenblatt DD DE 420 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 4 Montagehinweise 4 Montagehinweise Das Druckmessger t muss erschitterungsfrei befestigt werden und soll gut DE ablesbar angeordnet sein Es empfiehlt sich zwischen Druckentnahmestelle und Druckmessger t eine Absperrvorrichtung zwischenzuschalten die einen Austausch des Messger tes und eine Nullpunktkontrolle bei laufender Anlage erm glicht Installation m Nennlage nach EN 837 3 9 6 6 Bild 7 90 1 Druckanschluss unten Damit im Fehlerfall die sichere Druckentlastung durch die R ckwand erfolgen kann m ssen hinter dem Geh use mindestens 25 mm frei bleiben Um zus tzliche Aufheizung zu vermeiden d rfen die Ger te im Betrieb keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden E Bei gef llten Ausf hrungen muss vor Inbetriebnahme das Entl ftungsventil bei Druckbereichen lt 10 bar an der Oberseite des Geh uses ge ffnet werden Zul ssige Schwingungsbelastung am Einbauort Die Ger te sollten gru
30. onik auf das normierte Ausgangssignal 4 20 mA passiv eingestellt 0 20 mA 0 10 V und 4 20 mA Die Spanne des elektrischen Ausgangssignals entspricht der Messspanne auf dem Ziffer blatt Durch die drei normierten elektrischen Ausgangssignale ist diese Ger tereihe in allen Bereichen der Industrie einsetzbar Ein Druckmessger t mit Ferngeber Multifunktionsger t verbindet alle Vorteile einer mechanischen Anzeige vor Ort mit der Forderung nach einer elektrischen Signal bertragung f r eine moderne Messwerterfassung in der Industrie 4 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 3 Technische Daten 3 Technische Daten 3 1 Transmitter Hilfsenergie UB Einfluss der Hilfsenergie Zul ssige Restwelligkeit Ausgangssignal Variante Zul ssige max B rde RA DCV v EW 10 V ss 12 lt UB lt 30 lt lt 0 1 lt 10 4 20 mA 2 Leiter passiv nach NAMUR NE43 Ra lt Up 12 V 0 02 A mit Ra in Ohm und Ug in Volt jedoch max 600 Q B rdeneinfluss Ausgangssignal Variante II Ausgangssignal Variante Ill Impedanz am Spannungsausgang Belastbarkeit Spannungsausgang Abtastrate Sensor Elektrischer Nullpunkt Einstellbarkeit Nullpunkt vom EW kQ ms ze lt 0 1 0 20 MA 3 Leiter 2 0 10V 0 5 2 100 600 bei 3 Leiter optional schneller Nullung durch kurzzeitiges berbr cken der Klemmen 5 und 6 45 Kennlinienabweichung d Spanne lt 1 0
31. ons 25 4 Installation instructions Mounting provisions If the line for the pressure gauge is not rigid enough for vibration free installa tion fasten the instrument using appropriate fastening elements for wall and or pipe mounting and if necessary by means of a capillary line Measuring system damping If it is not possible to avoid vibration by means of appropriate mounting use pressure gauges with liquid filling Effects of temperature The operating temperature of the pressure instrument resulting from the effects of radiated heat must not exceed the temperature range the pressure instrument is intended for Suitably shaped tailpipes or syphons with water filling may be used to separate the pressure transmitter and its isolating device from hot pressure media The effective maximum surface temperature is not dependant upon the device but mainly on the temperature of the respec tive pressure medium In the case of gaseous substances the temperature may increase due to compression warming In these cases it may be necessary to throttle the rate of change of pressure or reduce the permissible temperature of the pressure medium Diaphragm seal separating foil In the case of aggressive hot highly viscous contaminated or crystallising pressure media which must not be allowed to enter the measuring element diaphragm seals must be used as a separating barrier A neutral transmission fluid used to transmit the pressure to th
32. ons 5 3 Technische Daten 3 2 Transmitter bei Typ P2107 Hilfsenergie UB DCV 12 lt UB s 30 lt DE Einfluss der Hilfsenergie v EW 10V lt 0 1 Zul ssige Restwelligkeit ss lt 10 Ausgangssignal Variante 4 20 mA 2 Leiter Zul ssige max B rde RA RA lt UB 12 V 0 02 A mit RA in Ohm und UB in Volt jedoch max 600 Q B rdeneinfluss vom EW lt 0 1 Kennlinienabweichung d Spanne lt 1 0 Grenzpunkteinstellung Genauigkeit Ausgangssignal vom EW lt 1 6 Elektronik 1 Eingangssignal Drehwinkel tS 09279 Erweiterte Sonderspanne 4 lt 330 Option Langzeitstabilit t Elektronik vom EW a lt 0 5 Zul ssige Umgebungstemperatur C 40 60 Zul ssige Lagertemperatur ac 40 70 Zul ssige Messstofftemperatur C 40 100 EMV Richtlinie 2007 108 EG St raussendung Grenzwertklasse B und St rfestigkeit nach EN 61 326 1 Elektrischer Anschluss Freies Kabel oder optional Miniatursteckverbinder M8 x 1 4 polig Schutzart IP 54 nach EN 60 529 IEC 529 gef llt IP 65 Kabelbelegung siehe Seite 29 1 Aus technischen Gr nden kann der Messwert bis zum ersten Teilstrich der Skala au erhalb der Klassengenauigkeit liegen 3 3 Typ P2107 Druckbelastbarkeit Ruhebelastung 3 4 x Skalenendwert Wechselbelastung 2 3 x Skalenendwert Kurzzeitig Skalenendwert Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur am Messsystem 20 C max 0 4 10 K vom jewe
33. plug connector 180 C rotatable max 1 5 mm wire protector Cable gland M20 x 1 5 External cable diameter 7 13 mm incl strain relief Wiring protection IP65 to EN 60 529 IEC 529 Protected against reverse polarity and overvoltage Connection details Terminal Variant Variant Il Variant III depending on variant No 4 20mA 0 20mA 0 10V 1 GND GND GND 2 l UB UB 3 reserved lout Uout 4 reserved reserved reserved 5 Zeroing Zeroing Zeroing 6 Zeroing Zeroing Zeroing 1 Not model P2107 2 Not model P2684 P2694 BD_BE 202 02 2015 Betriebsanleitung Operating instructions 21 3 Technical data 3 2 Transmitter with model P2107 Power supply UB DCV 12 lt UB lt 30 lt Supply voltage effect FS 10 V lt 0 1 Permissible residual ripple ss lt 10 Output signal variant 4 20 mA 2 wire Permissible max load RA RA lt UB 12 V 0 02 A with RA in Q and UB in Volt but max 600 Q Effect of load FS lt 0 1 Linearity of span lt 1 0 limit point calibration 1 Output signal accuracy FS lt 1 6 electronic 1 Input signal rotational angle SE 023270 Expanded special span 4 lt 330 option Long term stability of electronics FS a lt 0 5 Permissible ambient temperature C 40 60 Permissible storage temperature C 40 70 Permissible medium temperature C 40 100 CE conformity 2007 108 EC interference emission Limit Class B and immunity to E
34. ply voltage within the given limits so long as the voltage available to the transmitter does not fall below 12 V or below 14 V for the Ex version Connection details only model P2107 Cable Plug connector Meaning red Pin 1 Upt Sig black Pin 4 0 V Sig 7 brown Pin 2 n c Pin 3 n c BD_BE 202 02 2015 Betriebsanleitung Operating instructions 8 Service and maintenance 8 Service and maintenance Always open isolating devices gently never abruptly since this may generate sudden pressure surges that may damage the gauge The maximum working pressure for pressure gauges with transmitters is indicated by the limit marks on the dial With fluctuating pressure loads lower values apply in accordance with EN 837 The pressure gauges with transmitters require no maintenance and feature a long service life if handled and operated properly As a result of the mechanical loading and depending on the service conditions it may become necessary to check and readjust the zero point of the transmitter Zero point test Normally the zero point is checked and adjusted in an unpressurised state The zero point of differential pressure gauges with transmitters should be checked and adjusted by opening the pressure compensating valve under static load Mechanical zero point pointer If the pointer deviates from the zero point lin the unpres surised condition the zero point may be corrected by means of the integ
35. rated adjustable pointer To do this remove the bayonet ring including the window and seal from the housing The zero point is altered by turning the adjusting screw on the adjustable pointer After correcting the zero point fasten the bayonet ring and the window with its seal and then close the pressure compensating valve or open the stop valve Slotted screw Electrical zero point 4 mA If the mechanical zero point is changed by means of the adjustable pointer the electrical zero point must be reset to the mechanical zero point First depressurise the pressure gauge Loosen the complete cable hood on the right hand side of the pressure gauge by completely unscrewing the screw on the top of the cable hood cover using an appropriate screwdriver 0 6 x 3 5 mm 1 Not model P2107 30 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 8 Service and maintenance Extract the screw Remove the cable hood with the socket insert from the cable socket base and thus separate the pressure gauge from the power supply Remove the cable hood cover from the cable hood and push the socket insert out downwards through the entire cable hood Use a short stranded wire with bare points at both ends max permissible resistance 30 Q to bridge contacts 5 and 6 on the socket insert Reassemble the plug in reverse order Place the plug with the attached piece of stranded wire
36. sorgungsspannung verpolt Verklemmung pr fen und ggf angeschlossen Klemme 1 und 2 vertauschen I ca 4 5 mA Ferngeber defekt Messger t zur Instandsetzung an Hersteller zur ck zu hohes bei Druck nderung gleichbleibendes Ausgangssignal Br cke zwischen Klemmen 5 und 6 nicht entfernt I ca 9 5 mA Kabelhaube ffnen und Br cke zwischen Klemmen 5 und 6 entfernen Elektronik defekt durch zu hohe Versorgungsspannung oder durch Fremdspannung Messgerat zur Instandsetzung an Hersteller zur ck Signalspanne zu klein Versorgungsspannung zu niedrig Versorgungsspannung korri gieren B rde zu hoch max zul ssige B rde beachten Nullpunkt verstellt Nullpunkt neu setzen siehe Kapitel 9 Nullpunktsignal zu klein zu gro Nullpunkt verstellt Nullpunkt neu setzen siehe Kapitel 9 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 BD_BE 202 02 2015 10 Lagerung 11 Wartung und Reinigung 10 Lagerung Vor der Einlagerung des Ger tes m ssen alle ggf anhaftenden DE Mediumsreste entfernt werden Dies ist besonders wichtig wenn das Medium gesundheitsgef hrdend ist wie z B tzend giftig krebserregend radioaktiv usw Um Sch den zu vermeiden sind f r die Lagerung der Druckmessger te folgende Punkte zu beachten Druckmessgerate in der Originalverpackung belassen m Nach einer eventuellen Entnahme der Messger te f r z B Pr fungen
37. the transmit ter cannot be otherwise isolated the pressure system must be fully vented The clamping screws on the top and bottom flanges of diaphragm element pressure gauges must not be unscrewed Any residual pressure medium contained in the pressure element may be hazardous or toxic This should be taken into account when handling and storing pressure gauges which have been removed Pressure connection In accordance with the general technical regulations for pressure gauges e g EN 837 2 Selection and installation recommendations for pressure gauges 6 Measuring arrangements Proven measuring arrangements for various types of media Liquid media Gaseous media Contents of Liquid Liquid with Vapour only Gas only Wet gas Liquid gas tailpipe vapour condensate Typically Condensate Boiling liquid Liquefied gas Dry air Moist air Steam Flue gas Pressure instrument 2 higher than tapping point S Pressure instrument lower than tapping point 28 Betriebsanleitung Operating instructions BD_BE 202 02 2015 7 Wiring details 7 Wiring details Electrical connection of this pressure transmitter is made via an L plug connec tor Precise wiring diagrams can be found in the following drawings In addition to the wiring details output signal and required power supply are given on the rating plate Description of terminal designations used 6B Ug Plus terminal for suppl
38. y voltage 0V Minus terminal for supply voltage Sig Plus terminal for output signal Sig Minus terminal for output signal E The instruments must be included within the plant s equipotential bonding Terminal assignment Terminals 1 and 2 are the terminals for the signal output and for the power supply The terminal marked with PE protective earth is connected internally to the housing The connections 3 to 6 or 4 to 6 for the 3 wire version must remain free and must not be used as connection points also see Chapter 10 Technical data 2 wire design 3 wire design i e 4 20 mA i e 0 20mA 0 10V Connector housing ground bonded ground bonded E connected to case connected to case pe ice P lpe i Power zay Up Sig i n o Sig i i zus SOG 45 35 Of O lout Uout ese Power supply a T s0visig Nor eee H Terminals 4 5 and 6 Evaluation Terminals 3 4 5 and 6 Evaluation only for internal use display recorder only for internal use display recorder An unstabilised DC voltage with a residual ripple of max 10 peak to peak in the range of the indicated supply voltage limits is sufficient as a power supply Make sure that the supply voltage applied exceeds the maximum required voltage by at least the value of the voltage drop across the external display or evaluation devices i e the transmitter can operate using a non stabilised sup
Download Pdf Manuals
Related Search