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Operating Instructions - Bockwoldt GmbH & Co. KG

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1. 0 30 0 35 0 50 0 50 obenliegende untenliegende vertikale Antr welle OV over under vertical input shaft UV rechtsliegende linksliegende horizontale Antr welle RH right hand left hand horizontal input shaft O Entl ftungsventil vent valve Die angegebenen F llmengen sind Richtwerte In Abh ngigkeit der bersetzung sind geringe Abweichungen m glich Ablassschraube drain plug quantities specified are intended as a guide only The actual values required depend on the gear ratios fitted and may vary slightly Betriebsanleitung 42 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Schmierstoffe Lubricants 9 6 F llmengen CB 2S Schneckengetriebe Oil capacity CB 25 Worm Gear Boxes Einbaulage F llmenge Liter f r Getriebegr e 2S Quantities litres for Worm Gear Box CB 25 030 040 00 050 00 060 0 070 00 080 9 100 0120 0 150 n 180 n 0 13 01 0 21 01 0 36 01 0 46 01 0 70 01 1 1 2 2 0 02 4 0 03 7 0 03 B W dde Eee LTE panan BEE 9 7 F llmengen CB 2K Kegelradgetriebe Oil capacity CB 2K Helical Bevel Gear Boxes Einbaulage Fitting position untenliegende horizontale Antriebs
2. Grundbauform Hohlwelle Basic design hollow shaft ee 41 14 01 35 02 Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich 91 p There are variations between sizes and versions 25 01 Getriebegeh use gear casing 25 Radialwellendichtring AS AS shaft seal 02 Getriebedeckel gear cover 30 Sicherungsring locking ring offen open 31 Zylinderschraube cheesehead screw 07 Hohlwelle hollow shaft 35 Verschlussschraube locking screw 10 Schneckenrad worm gear wheel 36 Entl ftungsventil vent valve 11 Schneckenwelle worm shaft 40 Distanzring distance ring 14 Walzlager ball bearing 41 Passscheibe shim ring 17 W lzlager ball bearing 42 shim ring 18 W lzlager ball bearing 22 fitting key Betriebsanleitung 17 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Getriebeaufbau Gear box construction 4 11 Aufbau CB S Schneckengetriebe CB S Worm Gear Box construction Kombinationsm glichkeiten Possible combinations 08 356 Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich 359 31 There are variations between sizes and versions O3 Getriebedeckel gear cover 26 hRadialwellendichtring AS AS shaft seal geschlossen closed 31 Zylinderschraube cheesehead screw 04 C Flansch C flange 33 Sechskantschraube hexagon bolt 05 A Flansch A flange 34 Zylinderschraube cheesehead screw 06 K Deckel k
3. BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Operating Instructions Betriebsanleitung Helical Gear Boxes Shaft mounted Helical Gear Boxes O Worm Gear Boxes O Helical Bevel Gear Boxes Bockwoldt GmbH amp Co KG Tel 49 4531 8906 0 49 4531 8906 199 Sehmsdorfer Str 43 53 E mail export bockwoldt de D 23843 Bad Oldesloe Internet www bockwoldt de Betriebsanleitung powered by Bockwoldt GmbH amp Co KG Sehmsdorfer Str 43 53 D 23843 Bad Oldesloe Tel 49 4531 8906 0 Fax 49 4531 8906 199 E Mail export bockwoldt de Internet www bockwoldt de BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Inhaltsverzeichnis 5 SicherhelichinWwelse i 6 Wa TT EE 7 Ber ET TE 8 4 1 Aufbau Stirnradgetriebe CB TUN E 8 4 2 Aufbau Stirnradgetriebe CB 2 SWIC EE 9 4 3 Aufbau Stirnradgetriebe CB RE 10 4 4 Aufbau Stirnradgetriebe CB s EIU o EE 11 4 5 Aufbau Stirnradgetriebe CB EE 12 4 6 Aufbau Stirnradgetriebe BC 2 WI E 13 4 7 Aufbau Stirnradgetriebe BC A Vert 14 4 8 Aufbau Flachgetriebe EE 15 4 9 Aufbau Flachgetriebe SF Kombinationsmeglichkeiten E 16 4 10 Aufbau Schneckengetriebe cec 17 4 11 Aufbau Schneckengetri
4. 40 4 KS uA SCH d 34 48 rA min ge 12 11 T HIA SC 28 N if mi TAA H 230 WN KER 52 742 5 o a ww i WE 54 20 089 08a 18a 41 13 23 18b 07a A FG Je ES Gd 3 01 Getriebegehause gear casing 22 Passfeder fitting key 02 Getriebedeckel gear cover 23 Passfeder fitting key O3 Abtriebsflansch output flange 25 Radialwellendichtring shaft seal 04 Antriebsflansch input flange 26 Radialwellendichtring shaft seal 05 Zwischenflansch intermediate flange 27 Sicherungsring locking ring 06 Abtriebsrad driven wheel 28 Sicherungsring locking ring 07a Hohlwelle hollow shaft 29 Sicherungsring locking ring 07b Abtriebswelle einseitig output shaft single side 30 Sicherungsring locking ring 08a Kegelrad bevel gear 31 Zylinderschraube cheesehead screw 08b Ritzelwelle pinion shaft 32 Zylinderschraube cheesehead screw 09 Kegelrad kpl bevel gear 33 Zylinderschraube cheesehead screw 10 Antriebsritzel drive pinion 34 X Zylinderschraube cheesehead screw 11a Ritzelwelle pinion shaft 35 4 Verschlussschraube locking screw 11b Ritzel pinion 36 Entl ftungsventil vent valve 12 Antriebswelle drive shaft 40 Distanzring distance ring 13 Antriebsrad input wheel 41 Distanzring distance ring 14 A W lzlager ball bearing 42 shim ring 15 W lzlager ball bearing 44 Buchse bush 16 W lzlager ball bearing 45 Gummipuffer rubber buffer
5. Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Contents 1 PEE OCU 1 EE 5 nina H 6 c End 7 d Kette doo riii e 8 4 1 CB Helical Gear Box 1 stage Eege 8 4 2 CB Helical Gear Box 2 stage CONS ICT mTCT 9 4 3 CB Helical Gear Box 3 stage CONS IOI CUON 10 4 4 CB Helical Gear Box 4 stage EE 11 4 5 CB Helical Gear Box E 12 4 6 BC Gear Box 2 stage COMMS RE 13 4 7 Helical Gear Box eelerer ie EE 14 4 8 SF Shaft mounted Helical Gear Boxconstruction 15 4 9 SF Shaft mounted Helical Gear Boxconstruction Possible configurations sessi eene 16 4 10 CB S Worm Gear Box CORE IUCN 17 4 11 CB S Worm Gear Box construction Possible configurations _ nna 18 4 12 CB 2S Worm Gear Box wore MT ee 19 4 13 CB 2K Helical Bevel Gear Box eee ee 20 4 14 Intermediate CASING CONSITLUCHON M 21 Storage ANT Ot 22 6 Installation and commissioning _ csrcnsessscenenn
6. cover 44 Sechskantmutter hexagon nut 08 Abtriebswelle einseitig output shaft single sided 45 Gummipuffer rubber buffer 09 Abtriebswelle beidseitig output shaft both sides 55 Drehmomentenst tze torque arm 12 Steckwelle slip in shaft 199 Elektromotor electric motor 19 Passfeder fitting key 356 Befestigungsleiste fastening element 20 fitting key 359 Jylinderschraube cheesehead screw 23 Passfeder fitting key Betriebsanleitung 18 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau 4 12 Aufbau CB 2S Schneckengetriebe 01 02 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 Getriebegeh use Getriebedeckel C Flansch A Flansch K Deckel Hohlwelle Abtriebswelle einseitig kpl Abtriebswelle beidseitig kpl Schneckenrad Schneckenwelle standard Schneckenwelle K Ausf hrung Motorflansch Betriebsanleitung gear casing gear cover C flange A flange k cover hollow shaft output shaft single sided output shaft double sided worm gear wheel worm shaft standard worm shaft K version motor flange BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Gear box construction CB 2S Worm Gear Box construction Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions 14 W lzlager ball bearing 15 W lzlager ball bearing 16 W lzlager ball bearing 17 W lzlager ball bearing 18 W alzlager ball bearing 25 Radialwellendichtring shaft seal 26
7. Betriebsanleitung 33 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Einbaulagen 8 4 SF Flachgetriebe Grundbauform Hohlwelle Basic design hollow shaft lt q d K A e A WK 2 e i 1 i 12 N p ra gt 99 SS N d 0 4 9 Fu winkel kurz Foot mounting bracket short rU m TA de IN A Va NI A Ly ay u Y x P q KI Nd Betriebsanleitung 34 BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Fitting positions SF Shaft mounted Helical Gear Box Abtriebsflansch Output flange 9 WKY NY D p A Fu winkel lang Foot mounting bracket long BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Einbaulagen Fitting positions 8 5 Schneckengetriebe Worm Gear Box Grundbauform Hohlwelle Basic design hollow shaft Befestigungsleisten unten Fastening elements below Betriebsanleitung 35 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Einbaulagen Fitting positions 8 6 CB 2K Kegelradgetriebe CB 2K Helical Bevel Gear Box Grundbauform Hohlwelle Basic design hollow shaft Abtriebswelle rechts Output shaft RH typ
8. Dichtig keit zu berpr fen Generell ist darauf zu achten dass kein Ol in den Boden in das Grund und Oberfl chenwasser oder in die Kanalisa tion gelangt Getriebe und Getriebemotoren au er F Getriebe sind bei der Auslieferung be triebsfertig mit Ol bef llt Standardm ig wird mineralisches l verwendet Niemals mineralische mit synthetischen Schmiermitteln mischen Die Lage des Entl ftungsventils sowie der Olstandsschraube und der Ablass schraube sind bauformabh ngig und den Darstellungen der F llmengen zu ent nehmen Kapitel 9 30 Change oil e Switch off and lock out the Geared Motor Take precautions to prevent accidental restarting Burns hazard Motor surfaces are hot The oil should be warmed at operating temperature Warm oil drains more easily than cold oil e Place a container of suitable capaci ty under the drain screw e Remove the vent valve the oil level screw and the drain screw e Allow the oil to drain off completely e Refit the drain screw e Fil the unit with the new oil as specified in the lubricant table Fill the unit through the vent valve hole Check the quantity of the oil re quired in the lubricant table e Hefit and tighten the vent valve and the oil level screw At each oil change you should also check all seals and screws for leaks Check that there is no oil on the floor Take precautions to prevent oil getting into the ground and surface wat
9. Lubricants for BOCKWOLDT Gear Boxes Ambient Temperature E range DIN 62 2 Lubricant ISO 25 gt ToTAL 50 0 50 100 Energol Mobilgear KLS d VG Degol Renolin Omala S2 Carter 10 Standard 50 Mineral oil CLP 320 BG 320 GR XP CLP 320 600 XP G 320 EP 320 320 320 CLP VG Alphasyn Renolin Glygoyle Carter SP 280 PG 220 PG220 220 SY 220 CLP VG Alphasyn Penolin Mobi 40 80 Synthetic EP Unisyn eur Shaft mounted C 220 220 CLP 220 630 Helical Gear Box d CLP VG Alphasyn Renolin Glygoyle Carter 30 Standard 80 Synthetic oll eeh 460 PG460 PG460 460 SY 460 Worm Gear Box CLP VG Alphasyn Renolin Glygoyle 30 80 Synthetic oil PG 220 PG 220 220 Pr yn sehe gi CLP VG Alphasyn 1011 Mobil Helical Bevel y HC 220 EG 220 CLP a SHC 630 Gear Box Helical Gear Box Biodegra VG 4 pg Shaft mounted deable oil 320 BIO 320 Helical Gear Box 3320 Worm Gear Box Mobil ER Food safe VG Optileb Geralyn Nevastane 2 460 GT 460 se 460 PMO Cibus Grease Spheerol Renolit Mobillux Multis 30 60 mineral oil grease AP 3 GP 3 EP 3 EP 3 base Ball Bearing Grease Multis NE Spheerol Mobiltemp Albida 20 60 synthetic oil grease Complex base I SY 2202 SY 2202 Unitemp 2 SHC 100 EMS2 SHD 100 Legend CLP Mineral oil CLPE Diester Oil Water
10. Radialwellendichtring shaft seal 27 Radialwellendichtring shaft seal 29 Sicherungsring locking ring Sicherungsring locking ring 55 Drehmomentenst tze torque arm 56 Fu Adapter foot adaptor 19 BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau Gear box construction 4 13 Aufbau CB 2K Kegelradgetriebe CB 2K Helical Bevel Gear Box construction 01 op 03 un je nach Gr e und Ausf hrung m glich a uet ere are variations between sizes and versions 05 set 25 81 n T D EN ty P 07b 19 02 NEM m
11. Steckritzel 10b Antriebsritzel 14 W lzlager 15 W lzlager 19 _ Passfeder Betriebsanleitung BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Gear box construction CB Helical Gear Box 1 stage construction 02a Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions gear casing a Foot mounted version 22 25 b Flange mounted version not shown 28 gear cover F type output shaft driven wheel slip in pinion drive pinion ball bearing ball bearing fitting key 31 33 35 36 39 41 Passfeder Radialwellendichtring AS Sicherungsring Zylinderschraube Spannh lse Verschlussschraube Entl ftungsventil Ringschraube ab CB 103 Passscheibe nur bei SL Ausf hrung 10b 35 fitting key AS shaft seal locking ring cheesehead screw clamping sleeve locking screw vent valve lifting eyebolt from CB 103 shim ring SL bearings only BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau 4 2 Aufbau CB Stirnradgetriebe 2 stufig Fu ausf hrung Foot mounted version 25 01 Getriebegeh use a Fu ausf hrung b Flanschausf hrung o Abb 02a Getriebedeckel F Ausf hrung 05 X Abtriebswelle CB 11 mit Klemm Mutter 06 Abtriebsrad 07 Zwischenritzelwelle ab CB 5 bei einigen ber setzungen aus Ritzel und Welle 08 _Zwischenrad 10a Steckritzel 10b Antriebsritzel 14 W lzlager 15 W lzlager 16 W lzlager Betriebsanleitu
12. 1 1 1 5 1 5 1 5 1 5 2 stage 3 0 8 0 9 0 8 0 9 1 0 1 4 1 7 1 7 i 1 7 5 2 0 2 5 2 0 2 5 2 3 2 9 4 6 4 6 4 6 4 6 7 3 0 4 2 3 0 4 2 3 0 4 0 6 8 6 8 6 8 6 8 9 4 0 6 0 4 0 6 0 4 1 5 7 9 5 9 5 9 5 9 5 11 8 5 8 5 8 5 8 5 8 0 10 0 22 0 22 0 22 0 22 0 09 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 4 0 6 0 6 0 6 0 6 19 0 6 0 7 0 6 0 7 0 5 0 5 0 9 0 9 0 9 0 9 29 0 7 0 8 0 7 0 8 0 6 0 7 1 0 1 0 1 0 1 0 3 stufig 239 0 9 1 0 0 9 1 0 1 0 2 1 2 7 2 7 2 7 27 39 1 2 1 3 12 1 3 1 3 2 6 2 9 2 9 2 9 2 9 59 4 0 4 5 4 0 4 5 3 0 3 5 5 8 5 8 5 8 5 8 79 6 5 7 0 6 5 7 0 5 8 6 9 10 5 10 5 10 5 10 5 O Entl ftungsventil vent valve Die angegebenen F llmengen sind Richtwerte In Abh ngigkeit der bersetzung sind geringe Abweichungen m glich _Ablassschraube arain plug The quantities specified are provided as a guide only The actual values required depend on the gear ratios fitted and may vary slightly Betriebsanleitung 39 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Schmierstoffe Lubricants 9 3 F llmengen BC Stirnradgetriebe Oil capacity BC Helical Gear Boxes Schmierstoffmengen in Liter Quantity of lubricant litres Einbaulagen Waagerechte Anordnung Horizontal position Senkrechte Anordnung Vertical position RHOD Rosinen
13. 17 W lzlager ball bearing 47 Verschlusskappe sealing cap 18a W lzlager ball bearing 48 Verschlusskappe sealing cap 18b W lzlager ball bearing 52 Nutmutter slotted round nut 19 Passfeder fitting key 53 X Federring washer 20 Passfeder fitting key 54 Zylinderschraube cheesehead screw 21 Passfeder fitting key 55 Drehmomentenst tze torque arm Betriebsanleitung 20 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Getriebeaufbau Gear box construction 4 14 Aufbau Normlaterne Intermediate casing construction Po zum Anbau von IEC Normmotoren 8 gt suitable for IEC standard motors Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions 401 Normlaterne intermediate casing 420 Passfeder fitting key 411a Antriebswelle glatt drive shaft plain nur bei 411a only on 411a 411b Antriebswelle mit Bohrung drive shaft with bore 425 Radialwellendichtring A shaft seal A o Abb not shown 427 Kugellagerausgleichscheibe ball bearing shims 411c Antriebswelle verzahnt drive shaft toothed NF 160 NF 280 NF 160 NF 280 o Abb not shown 428 Sicherungsring locking ring 414 ball bearing 429 Sechskantschraube hexagon bolt 415 W alzlager ball bearing 430 Sechskantmutter hexagon nut 432 Sechskantschraube hexagon bolt Betriebsanleitung 21 BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating In
14. 220 SHC 630 GX 220 SH 220 biologisch Tribol Planto Carter 20 40 abbaubares Bio Top gear BIO 320 Stimradgetriebe 1418 320 5320 Flachgetriebe Schneckengetriebe Leb Mobil Kegelradgetriebe NIE 9 9 30 40 vertr gliches i Geralyn SHC Cibus Nevastane X 5 460 51 460 l 460 Ls Spheerol Renolit Mobillux Multis 30 60 phe AP3 GP3 EP 3 basis W lzlager SEmH Multis Fett Spheerol Mobiltemp Albida 20 60 grease Complex synthetisch SY 2202 SY 2202 Unitemp 2 SHC 100 EMS2 SHD 100 Legende CLP Mineral l CLPE Ester l Wassergef hrdungsklasse 1 CLP PG Polyglykol CLP synth Kohlenwasserstoffe Ester l CLPHC synthetische Kohlenwasserstoffe io Achtung Das Mischen von mineralischen und synthetischen Schmiermitteln ist nicht zul ssig Betriebsanleitung 37 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Lubricants 9 1 Lubricant tables BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK With the exception of F Type Gear Boxes all Gear Boxes and Geared Motors are supplied ready filled with miner al oil for the standard ambient temperature as specified in the lubricant tables below The oil specified depends on the Gear Box version and installation position specified when the drive was ordered If you change the assembly position of the unit at a later date you must also check the lubricant capacity and the position of the vent valve and change these where necessary
15. Class of Hazard 1 Poly Glycole CLP Synthetic Carbon Hydrides Diester Oil CLP HC Synthetic Carbon Hydrides age Warning Do not mix mineral lubricants with synthetic lubricants Betriebsanleitung 38 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Schmierstoffe Lubricants 9 2 F llmengen CB Stirnradgetriebe Oil capacity CB Helical Gear Boxes Schmierstoffmengen in Liter Quantity of lubricant litres Einbaulagen Waagerechte Anordnung Horizontal position Senkrechte Anordnung Vertical position Fitting positions 7 al d gt V Getriebegr e CB Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Gear Box Size CB Motor input shaft extension Motor input shaft extension Motor input shaft extension Motor input shaft extension Motor input shaft extension 100 0 2 0 2 0 3 0 4 0 3 0 5 0 7 0 7 0 4 0 6 1 stufig 101 0 3 0 4 0 6 0 7 0 6 0 8 1 2 1 2 0 6 1 0 1 stage 102 0 5 0 6 1 3 1 6 0 9 1 2 1 9 1 9 0 8 1 7 103 0 8 1 0 1 4 1 9 1 3 iz 3 0 3 0 1 1 2 5 00 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 2 0 2 0 2 0 2 0 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 3 0 3 0 3 0 3 1 0 3 0 4 0 3 0 4 0 4 0 5 0 5 0 5 0 5 0 5 2 0 4 0 5 0 4 0 5 0 5 0 6 0 7 0 7 0 7 0 7 2 stufig 23 0 7 0 8 0 7 0 8 0 8
16. N Getriebegr e BC Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Motor freie Eingangswelle Gear Box Size BC Motor input shaft extension Motor input shaft extension Motor input shaft extension Motor input shaft extension Motor input shaft extension 102 0 25 0 25 0 25 0 25 0 25 0 25 0 35 0 35 0 35 0 35 125 0 4 0 5 0 4 0 5 0 5 0 6 0 7 0 7 0 7 0 7 2 stufig 130 0 5 0 6 0 5 0 6 0 6 0 7 0 9 0 9 0 9 0 9 2 slage 0160 0 6 0 7 1 2 i3 1 9 2 0 1 9 1 9 1 8 1 8 0180 1 0 1 1 1 9 2 0 2 9 3 0 3 2 3 2 2 5 2 5 0250 2 5 2 8 4 6 4 9 6 9 7 2 9 8 9 8 6 5 6 5 O Entl ftungsventil vent valve Die angegebenen F llmengen sind Richtwerte In Abh ngigkeit der bersetzung sind geringe Abweichungen m glich _Ablassschraube arain plug The quantities specified are provided as a guide only The actual values required depend on the gear ratios fitted and may vary slightly Betriebsanleitung 40 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Schmierstoffe Lubricants 9 4 F llmengen SF Flachgetriebe Oil capacity SF Shaft mounted Helical Gear Boxes Schmierstoffmengen in Liter quantit
17. OX na nen se VR EA EEE E AEE re 43 9 7 Oil capacity CB 2K Helical Bevel Gear Pox nn 43 10 Troubleshooting BB 45 Betriebsanleitung 4 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Betriebsanleitung Operating Instructions Einleitung Einleitung Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise f r den Einsatz von Getrieben Ihre Beachtung ist Voraussetzung f r ei nen st rungsfreien Betrieb und die Erf l lung eventueller Garantieanspr che Le sen Sie deshalb vor Inbetriebnahme des Getriebes unbedingt zuerst die Betriebs anleitung Bei Nichtbeachtung k nnen Personen und Sachsch den entstehen Diese Betriebsanleitung mu stets kom plett und in einwandfrei lesbarem Zu stand sein Sie ist immer in der N he des Getriebes aufzubewahren Durch diese Ausgabe verlieren alle bis herigen Betriebsanleitungen f r Stirnrad getriebe Schneckengetriebe und Kegel radgetriebe ihre G ltigkeit Stand Juli 2012 BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Introduction Introduction This operating manual contains important information about operating Gear Boxes Please follow the instructions in this manu al These instructions are designed to en sure trouble free operation of Gear Boxes The manufacturer declines all liability for damage caused by failure to follow the in structions in this manual Failure to follow these instructions could void your warranty Please read this operating instruction man ual before you in
18. Spannungsnetz bereinstimmen Der Antrieb darf keine Sch den durch Transport oder Lagerung auf weisen Der Antrieb ist gem Umgebungs temperatur und Umgebungs bedingungen ausgef hrt e Olkontroll und Ablassschrauben sowie Entl ftungsventile bzw Entl f tungsschrauben m ssen frei zug ng lich sein Bei Verwendung von Entl ftungsschrauben ist vor Inbetriebnahme unbedingt die Trans portkappe zu entfernen AuBerdem ist der Stop fen aus der Entl ftungs schraube zu ziehen e Kontrolle der vorgegebenen bau formgerechten Olf llung siehe Kapi tel 7 3 23 BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Installation and commissioning Installation and commissioning This equipment must only be fitted installed and put into service by suitably skilled au thorised personnel For electrically powered components built into the equipment e g electric motors brakes and frequency converters follow the instructions given in the documentation ac companying these components Implement the safety precautions for electri cal equipment Before you install the equipment check the following e Check that the specifications shown on the Geared Motor rating plate match those of the mains power supply e Check the Gear Box for any damage which may have occurred during ship ping or storage Do not install damaged equipment e Check that the ambient temperature and conditions of the installation
19. ads Do not add other compo nents or anything which might increase the weight of the Gear Box Geared Mo tor Use suitable handling equipment En sure that handling equipment has a suita ble load bearing capacity Hemove the shipping clamps before installing the equipment If the equipment is to be stored before in stallation store in a clean dry place in doors in a location free from vibration Store at a temperature 20 and at a relative humidity below 65 Protect the radial shaft seals against strong sunlight UV light ozone and corrosive substances If you wish to store the equipment in other conditions contact BOCKWOLDT for ad Vice If the equipment is to remain in storage for a long time follow the instructions given in the standard BN 9013 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Betriebsanleitung Operating Instructions Montage und Inbetriebnahme Montage und Inbetriebnahme Montage und Inbetriebnahme d rfen nur von fachlich qualifiziertem Personal durchgef hrt werden F r angebaute elektrisch betriebene Zu satzausr stungen wie z B Elektromoto ren Bremsen oder Frequenzkonverter sind unbedingt die jeweiligen zugeh rigen und beiliegenden Betriebsanleitungen zu beachten Die g ltigen Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Betriebsmittel sind einzuhal ten Vor Inbetriebnahme m ssen folgende Punkte beachtet werden Die Angaben auf dem Typenschild des Getriebemotors m ssen mit dem
20. asssconenscssscenenscsssconensencennnsnensersnnusenscenannasescsscunasssconeunsnsronenscenssonenses 23 PUETI LE E AIE 28 7 1 AU eet 28 7 2 Mainrenance eegen 29 7 3 ee EE 29 7 4 INS M 30 iir ae 31 8 1 CB Helical Gear Box cg E 31 8 2 CB Helical Gear Box T ai aatn 32 8 3 BC Helical Gear Box 25 m 33 8 4 SF Shaft mounted Helical E 8 5 Wo O BON EE 35 8 6 G ar BOXES re Reese nee nennen een nennen 36 1 5 E 38 9 1 eeler 38 9 2 Oil capacity CB Helical Gear Box 1 stage 39 Oil Capacity GB Helical Gear BOX 281208 esie coti o ee een es 39 capacity CB Helical Gear Box 3 stage nenne 39 9 3 Oil capacity BC Helical Gear Box 2 stage 2202200002 2 02 1 001522022000 40 9 4 Oil capacity SF Shaft mounted Helical Gear 41 9 5 capacity CE S Worm Gear 42 9 6 29 Worm B
21. ate and in the documentation Please follow all the instructions in this manual BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Entsorgung Disposal Entsorgung Disposal Bitte beachten Sie die aktuellen Bestim When disposing of decommissioned mungen equipment you should follow current regula tions and standards for the disposal of in dustrial waste Geh useteile Zahnr der Wellen sowie Gear box casings gear wheels shafts and W lzlager der Getriebe sind als Stahl gear bearings are made from various types schrott zu entsorgen Das gilt auch f r of steel and should be disposed of as steel Teile aus Grauguss sofern keine geson scrap Parts made from grey cast iron derte Sammlung erfolgt should be disposed of as steel scrap unless otherwise specified Schneckenr der sind aus Buntmetall und Worm gear wheels are made from non entsprechend zu entsorgen ferrous heavy metal and should De dis posed of in accordance with the regulations for this material Alt l sammeln und bestimmungsgem Dispose of used oil in compliance with regu entsorgen lations Betriebsanleitung 7 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau 4 1 Aufbau CB Stirnradgetriebe 1 stufig Fu ausf hrung Foot mounted version 01 _Getriebegeh use a Fu ausf hrung b Flanschausf hrung o Abb 02a Getriebedeckel F Ausf hrung 05 Abtriebswelle 06 Abtriebsrad 10a
22. auf ohne Anbauelemente sind die Passfedern in den Wellenenden gegen Herausschleudern zu sichern Das Getriebe Getriebemotor darf in der angegebenen Bauform nur auf einer ebe nen schwingungsd mpfenden und ver windungssteifen Unterkonstruktion mon tiert werden Zur Befestigung sind grunds tzlich Schrau ben der Qualit t 8 8 zu verwenden Bei einem Bauformenwechsel sind Schmierstoff F llmengen und Position des Entl ftungsventils entsprechend an zupassen Bei Ver nderungen gegen ber dem Normalbetrieb z B erh hte Temperatu ren Ger usche Schwingungen muss im Zweifelsfall der Getriebemotor abgeschal tet werden Ursache ermitteln eventuell R cksprache mit BOCKWOLDT halten Bevor Arbeiten am Getriebe oder ange bauten Kombinationen durchgef hrt wer den muss die Stromversorgung abge schaltet sein 24 Installation commissioning Before you install the equipment Clean all traces of corrosion proofing from the shaft ends Use a suitable commercial solvent Caution Do not allow the solvent to touch the lips of the shaft seal ring Solvent will damage the seal ring With the unit uncoupled check that the direction of rotation is correct Check by rotating the unit and listening for unusual rubbing scraping noises Before you start commissioning and before a test run check that rotating and mobile parts e g shafts couplings do not present a hazard This means that all guards and cover
23. betriebnahme Installation and commissioning Betriebsanleitung Montage und Inbetriebnahme Zur Vermeidung unzul ssig hoher Radi alkr fte sind die An und Abtriebsele mente nach folgendem Bild anzuordnen A A ung nstig wrong Aufgesetzte bertragungselemente soll ten gewuchtet sein und d rfen keine un zul ssigen Radial und Axialkr fte hervor rufen zul ssige Werte siehe Katalog Bei der Montage von Kupplungen sind die Angaben des Kupplungsherstellers ein zuhalten Abstand Axialversatz Winkel versatz usw Bei Aufsteckgetrieben mit Schrumpf scheiben sind die Spannschrauben nicht ohne Steckwelle anzuziehen Hohlwelle k nnte sich verformen Der Klemmbereich der Schrumpfscheibe muss unbedingt fettfrei bleiben Spannschrauben mit Drehmomenten schl ssel erst mit halben Drehmoment ber Kreuz anziehen dann mit vollem Drehmoment anziehen und abschlie end mit vollem Drehmoment in mehreren Um l ufen der Reihe nach nachziehen 26 Installation commissioning To prevent excessive radial forces fit the drive and driven components as shown in the figure below B B Transmission components fitted to the unit should be suitably balanced so as not to create any excessive radial and axial forces For details of permitted radial and axial forces see the catalogue When fitting couplings follow the coupling manufacturer s instructions and speci
24. chsch den f hren Diese Getriebe Getriebemotoren sind f r gewerbliche Anlagen bestimmt Sie entsprechen den g ltigen Normen und Vorschriften Die technischen Daten finden Sie auf dem Typenschild und in der Dokumenta tion Alle Angaben sind einzuhalten BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Safety regulations Safety precautions These safety precautions refer to the use and operation of Gear Boxes For precau tion about using Geared Motors see the operating manual provided with the motors Burns hazard The moving parts live com ponents and surfaces of Gear Boxes and Geared Motors may be hot during and after operation Only suitably skilled and authorised per sonnel are permitted to transport position install connect up setup and commission this equipment The operating manuals circuit diagrams and documentation provided must be used during these operations You should also refer to the plant and equipment specifica tions You should implement all the safety pre cautions and accident prevention regula tions relating to the operation you are about to perform Incorrect installation and operation of this equipment can cause serious personal inju ries and damage to equipment Our Gear Boxes and Geared Motors are designed for use with the commercial plant and equipment specified Gear boxes and Geared Motors comply with current stand ards and regulations Technical data are given on the rating pl
25. e Betriebsanleitung 36 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Schmierstoffe 9 1 Schmierstofftabelle Getriebe und Getriebemotoren au er F Getriebe sind bei der Auslieferung betriebsfertig mit Mineral l entspre chend des standard Umgebungstemperaturbereiches der nachfolgenden Schmierstofftabelle bef llt Ma gebend hierf r ist die Angabe der Bauformen bzw Einbaulage bei der Bestellung des Antriebes Bei sp terer Einbaula gen nderung muss die Schmierstoff F llung der ge nderten Bauform angepasst werden Umgebungs temperaturbereich Schmier 2 Mobil 2 C stoffart gg Ge ToTAL 50 0 50 100 gt Energol Mobilgear Renolin Omala 521 Carter 10 Standard 50 Mineral l CLP 320 BG 320 GR XP CLP 320 600 XP G 320 EP 320 320 320 30 80 Synthetisches Alphasyn Renolin Glygoyle Omala S4 Carter Ol PG 220 PG 220 220 WE 220 SY 220 40 80 Synthetisches Alphasyn Geier Mobil OmalaS4 Carter Gei l EP 220 SHC 630 GX220 SH 220 Flachgetriebe CLP 220 30 Standard 80 Synthetisches Alphasyn Renolin Glygoyle Omala S4 Carter PG 460 PG460 460 WE460 SY 460 Schneckengetriebe 30 480 Synthetisches Alphasyn Renolin Glygoyle Omala S4 Carter l PG 220 PG 220 220 WE 220 SY 220 Ap 80 Synthetisches Alphasyn Gerd Mobil Omala S4 Carter Kegelradgetriebe Ol EG 220 CLP
26. ebe CBS Kombinationsmoglichkeiten u 18 4 12 Aufbau Schneckengetriebe Ba E 19 4 13 Aufbau Kegelradgetriebe 20 4 14 een E east ee 21 gt Transport Und Lagerung een 22 Montage und Inbetriebnahme u2uu2uu2u020u200n00nnannannnnnnnunnnnnunnunnunnunnnnnnnnnnunnunnnnnunnunnunnunnannnnnnnnnnnnnunnunnunnunnn 23 EVER 28 7 1 gie Te ie TE 28 7 2 ze sea ee Utm 29 7 3 DIS AA 29 7 4 OWEN BE 30 TE 31 8 1 Stirnradgetriebe CB BE 31 8 2 Stirnradgetriebe CB 2 NO EE 32 8 3 Stirnradgetriebe BC PEE S EE 33 8 4 Flachgetriebe SE 34 8 5 SEHRECKENGENT IE DE en ee een UT UM 35 8 6 Kegelradgetriebe 8 75 ee en 36 Kl isses see te nenne 37 9 1 1 21 ue 37 9 2 F llmengen Stirnradgetriebe CB VS TU BEEN 39 F llmengen Stirnradgetriebe CB Te EE 39 F llmengen Stirnradgetriebe CB Se EE 39 9 3 F llmengen Stirnradgetriebe BC e EE 40 9 4 F llmengen Flachgetriebe Be ties 41 9 5 F llmengen Schneckengetriebe gom C 42 9 6 F llmengen Schneckengetriebe ag 43 9 7 F llmengen Kegelradgetriebe eg 43 10 Betriebsst rungen E 44 Betriebsanleitung 3 BOCKWOLDT
27. ebedeckel gear cover 125 Radialwellendichtring AS AS shaft seal F Ausf hrung F type CB 0 0 bis 23 0 mit Distanzring 0 0 to 23 0 with spacer ring 103 bertragungsflansch transmission flange 128 Sicherungsring locking ring 105a bertragungswelle verz transmission shaft toothed 131 Aylinderschraube cheesehead screw 105b bertragungswelle glatt transmission shaft plain 132 Zylinderschraube cheesehead screw 106 Abtriebsrad driven wheel 133 Spannh lse clamping sleeve 107 Zwischenritzelwelle intermediate pinion shaft 135 Verschlussschraube locking screw ab CB 5 bei einigen ber from CB 5 for some ratios 136 Entl ftungsventil vent valve setzungen aus Ritzel und Welle with pinion and shaft 139 hRingschraube lifting eye bolt 108 Zwischenrad intermediate wheel ab CB 3 from CB 3 114 Walzlager ball bearing 142 Sicherungsring locking ring 115 W lzlager ball bearing 143 Sicherungsring locking ring 116 Walzlager ball bearing 144 St tzscheibe supporting disc 117 W lzlager ball bearing 145 Sechskantschraube hexagon bolt 146 Sicherungsring locking ring Betriebsanleitung e gi BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau 4 5 Aufbau CB Stirnradgetriebe Anbauteile Anbauteile Parts 707 02b Getriebedeckel K Ausf hr 03 11a 11c 18 20 21 26 30 32 34 35 37 Abtriebsflansch Antriebswelle glatt Antriebswelle verzahnt W lzlager Passfeder Passfeder nur b
28. ei 11A Radialwellendichtring AS bei CB 7 mit Distanzring Sicherungsring Zylinderschraube a Zylinderschraube b Sechskantschraube o Abb Verschlussschraube Sicherungsring nurbeiCB9 CB 11 Betriebsanleitung 705 gear cover K version output flange drive shaft plain drive shaft toothed ball bearing fitting key fitting key only on 11a AS shaft seal on CB 7 with spacer ring locking ring cheesehead screw a cheesehead screw b hexagon bolt not shown locking screw locking ring only on CB 9 CB 11 CB Helical Gear Box parts 12 199 603 632 634 701 705 707 715 719 722 725 727 730 731 744 BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Gear box construction Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions Elektromotor Flansch Zylinderschraube Sechskantschraube R hrwerkslaterne Abtriebswelle CB 11 mit Klemm Mutter Radialwellendichtring AS W lzlager Passfeder Passfeder Radialwellendichtring A CB 11 mit St tzring Sicherungsring Sicherungsring Sicherungsring CB5bisCB9 St tzscheibe electric motor flange cheesehead screw hexagon bolt bell housing output shaft CB 11 with tightening nut AS shaft seal ball bearing fitting key fitting key shaft seal A CB 11 with supporting ring locking ring locking ring locking ring from CB 5 to CB 9 supporting disc BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating In
29. er Do not pour oil into drains With the exception of F Type Gear Boxes all Gear Boxes and Geared Mo tors are supplied ready filled with oil Mineral oil is used as standard Do not mix mineral oil with synthetic oil The positions of the vent valve the oil level screw and the drain screw vary from one Gear Box to another There are therefore several methods for checking levels and filling see section 9 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Einbaulagen Fitting positions 8 1 CB Stirnradgetriebe 1 stufig CB Helical Gear Box 1 stage Fu bauform Foot mounted version Flanschbauform Flange mounted version Betriebsanleitung 31 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Einbaulagen Fitting positions 8 2 CB Stirnradgetriebe 2 stufig CB Helical Gear Box 2 stage Fu bauform Foot mounted version Flanschbauform Flange mounted version Betriebsanleitung 32 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Einbaulagen Fitting positions 8 3 BC Stirnradgetriebe 2 stufig BC Helical Gear Boxes 2 stages Fu bauform Foot mounted version Flanschbauform Flange mounted version
30. erstellerangaben beachten Kupplungen Riemenscheiben Ritzel etc auf keinen Fall durch Hammerschl ge auf das Wellenende aufziehen Sch den an Lager Geh use und Welle An und Abtriebselemente wie Riemen scheiben Kupplungen Ritzel usw m s sen mit einem Ber hrungsschutz abge deckt werden Bei Riemenscheiben die korrekte Span nung des Riemens laut Hersteller Angaben beachten Es sind keine Umbauten ohne Genehmi gung des Herstellers vorzunehmen 25 Installation commissioning To mount drive and driven components use an extractor tool only To fit compo nents use the threaded centre bores on the shaft ends To make it easier to fit drive and driven components apply a little grease or heat the components for a few seconds see the manufacturer s instructions for more details Do not use a hammer to remove cou plings belt pulleys pinions or gear wheels from shaft ends Using a hammer for these operations will damage the bearings casings and shafts Drive and driven components e g cou plings pulleys pinions and gear wheels must be protected with guards in order to prevent accidental contact On units fitted with belt pulleys check the belt tension following the manufacturer s instructions Tension where necessary Only fit the assemblies approved by the manufacturer BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Montage und In
31. ew hnliche ungleichm Bige Laufger usche laustritt am Getriebedeckel laustritt am abtriebsseitigen Wellendichtring laustritt am Entl ftungsventil Abtriebswelle dreht nicht ob wohl der Motor l uft Lagerschaden Unregelm igkeit in der Ver zahnung Fremdk rper im l Fl chendichtung am Getrie bedeckel undicht Getriebe nicht entl ftet A zu viel l falsche Einbaulage Wellen Nabenverbindung im Getriebe unterbrochen l berpr fen Lager austauschen Werk benachrichtigen l berpr fen Antrieb abschalten Werk benachrichtigen Schrauben am Getriebedecken nachziehen Getriebe beobachten Bei weiterem Olaustritt Werk be nachrichtigen Getriebe entl ften Getriebe beobachten Bei weiterem Olaustritt Werk be nachrichtigen lmenge korrigieren siehe War tungsarbeiten Kap 7 2 Entl ftungsventil entsprechend der bersicht f r Einbaulagen anbrin gen lstand entsprechend Tabelle f r Olf llmengen korrigieren Getriebe Getriebemotor zur Repara tur einschicken Sollten Sie die Hilfe unseres Kundendienstes ben tigen bitten wir um folgende Angaben Typenschilddaten Zeitpunkt der St rung e e vermutete Ursache Art und Ausma der St rung 44 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Troubleshooting 10 Troubleshooting Regular grinding noise while Damaged bearings Check the oil
32. fica tions about spacing axial offset angular misalignment etc For slip on Gear Boxes with shrink discs do not tighten the clamping screws with out using a quick shaft Failure to use a slip in shaft can cause deformation of hol low shafts Ensure that the clamping zone of the shrink disc is clean and free from all trac es of grease Tighten the clamping screws with a torque wrench Tighten the screws working crossways by half the torque setting and then using the full torque setting Finally tighten the screws in sequence several times using the full torque setting BOCKWOLDT Betriebsanleitung Betriebsanleitung Operating Instructions Montage und Inbetriebnahme Montage und Inbetriebnahme Bei der Montage eines Motors an ein So logetriebe NF Ausf hrung sind zus tz lich folgende Ma nahmen zu beachten e Achten Sie bei der Motormontage auf Sauberkeit Es ist sicher zu stellen dass kein Fremdk rper bzw Schmutz oder Staub in die offene Laterne gelangt e Beachten Sie zus tzlich die Betriebsan leitung f r den Motor e Vor der Motormontage ist die Rund lauftoleranz der Motorwelle sowie die Planlauf und Koaxialit tsabweichung des Motorflansches entsprechend der Norm DIN 42 955 aufzunehmen und zu dokumentieren Uberschreiten die Messwerte die zul ssigen Toleranzen nach DIN 42 955 N ist der Anbau an das Sologetriebe nicht zul ssig Bitte wenden Sie sich ggf an den Motorhersteller Die Fla
33. g the motor please state and document the circular run out tolerance of the motor shaft as well as the axial run out and possible error of coaxiality of the motor flange according to the norm DIN 42 955 The assembly to the single Gear Box is not permitted when the measured values exceed the allowed tolerances according to DIN 42 955 N normal If necessary please contact the manufacturer of the motor e After thorough purification colour oil and fatty resdues the flange connection must be carefully sealed The joint sealer must be oil tight grease proof and heat re sistant at least 50 up to 180 In this context please keep in mind all the relevant indications of the manufacturer Thoroughly wet the spigot of the motor shaft al over by an anticorrosive e g copper paste Kupferpaste Anticorrosive agent is oil tight grease proof and heat resistant at least 30 C up to 300 TC Please follow manufacturer s instructions In order to facilitate the motor assembly we recommend to warm up the bore hole of the adaptor shaft to abt 50 60 TC us ing a suitable medium During this warm up process please avoid local overheating Attention The sealed bearings of the adaptor 2Z execution should not be heated over 80 C with regard to the grease filling and the sealing compound BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Montage Inbetriebnahme Installatio
34. h There are variations between sizes and versions 10a Steckritzel slip in pinion 922 fitting key 10b Antriebsritzel drive pinion 924 fitting key 902a Getriebedeckel gear cover nur bei 905b only on 905b F Ausf hrung F type 928 Sicherungsring locking ring 903 Zwischenst ck intermediate piece 931 AZylinderschraube cheesehead screw 905a Zwischenteilwelle verz intermediate piece shaft toothed 932 Zylinderschraube cheesehead screw 905b Zwischenteilwelle glatt intermediate piece shaft plain 933 _Spannh lse clamping sleeve 908 Zwischenrad intermediate wheel 935 Verschlussschraube locking screw 914 W lzlager ball bearing 915 W alzlager ball bearing 916 W lzlager ball bearing Betriebsanleitung 10 BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau Gear box construction 4 4 Aufbau CB Stirnradgetriebe 4 stufig CB Helical Gear Box 4 stage construction 106 128 102a 10a 139 115 2 stufiges Anflanschgetriebe 2 stage flange on Gear Box Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions 10a Steckritzel slip in pinion 119 Passfeder fitting key 10b Antriebsritzel drive pinion nur bei 105b only on 105b 101 _Getriebegeh use gear casing 122 Passfeder fitting key Flanschausf hrung Flange mounted version 123 fitting key 102a Getri
35. housing should be filled to one third full approx with grease Sealed bearings 2 RS and 2Z bearings cannot be washed out or re greased Sealed bearings must be changed BOCKWOLDT N i A Betriebsanleitung ke ke 7 3 Betriebsanleitung Operating Instructions Wartung Wartungsarbeiten In Abh ngigkeit der u eren Einfl sse ist je nach Bedarf der Oberflachen Korrosionsschutzanstrich auszubessern bzw zu erneuern Hierbei ist zu beach ten dass beim Lackieren der Aggregate Wellendichtringe Entl ftungsventile und Lauffl chen der Wellen abgedeckt bzw abgeklebt sind Nach Beendigung der Lackierarbeiten sind die Klebestreifen zu entfernen lstand pr fen Getriebemotor spannungslos schal ten gegen unbeabsichtigtes Wie dereinschalten sichern und erh hte Oberfl chentemperatur beachten Um Verbrennungen zu vermeiden geeignete Schutzkleidung tragen oder abwarten bis das Getriebe ab gek hlt ist e Olstandsschraube bzw Entl ftungs ventil entfernen F llh he berpr fen ggf korrigieren lstands schraube bzw Entl ftungsventil eindrehen 29 BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK maintenancenance Maintenance operations The surface paint and corrosion proofing of the unit may require touching up or repainting completely depending on the conditions in which the unit is operating When repainting the unit take care not to paint over the shaft seal ring
36. leted machinery Product Gear Boxes of series CB BC SF S 2S 2K and R Combinations of these a m Gear Box series Special executions of Gear Boxes Manufacturer BOCKWOLDT GmbH amp Co KG Getriebemotorenwerk 23840 Bad Oldesloe The manufacturer herewith declares that the a m partly completed machines in their supplied executions comply with all constitutional regulations of Machine Directive 2006 42 EC Installation by trained personnel only Please follow the safety indications in the operating instructions Applied harmonized norms DIN EN ISO 12100 1 Machine safety Basic terminology DIN EN ISO 12100 2 Machine safety Technical guidelines DIN EN ISO 13857 Machine safety Safe distance for extremities DIN EN ISO 14121 1 Machine safety Risk evaluation Authorized for documentation Mr Lindemann Sehmsdorfer Stra e 43 53 23843 Bad Oldesloe Germany The mentioned product is destined for assembly into a machine The setting in operation is not allowed until full conformity with the regulation 2006 42 EC has been proven for the end product The special technical documentations according to Appendix VII B for partly completed machines have been issued and are available on vested demand of single state institutions Bad Oldesloe 02 05 2011 LE NW Mt M Dipl Kfm Dipl Ing C M Bockwoldt General Manager This declaration may only be distributed completely and unchanged It is invalid without a
37. n commissioning and maintenance Betriebsanleitung 7 1 und Wartung Montage und Inbetriebnahme Bei der Montage eines Motors an ein So logetriebe NF Ausf hrung sind zus tz lich folgende Ma nahmen zu beachten e Den Motor gleichm ig ohne Schlag und Sto belastung in die Laternenwelle einf hren Beachten Sie beim Einf deln die Lage der Motorpassfeder zur Pass federnut in der Laternenwelle Ein Ver kanten der Motorwelle ist zu vermeiden Die Befestigungsschrauben sind gleich m ig ber Kreuz anzuziehen An zugsmomente und Schraubenqualit t beachten Wartungsintervalle alle 3 000 Betriebsstunden Getriebe l berpr fen Dabei Sichtkontrolle der Dichtungen auf Leckage sp testens alle 10 000 Betriebsstun den oder nach 2 Jahren mineralisches Ol wechseln und W lzlagerfett tau schen sp testens nach 25 000 Betriebs stunden oder nach 5 Jahren syntheti sches Ol wechseln und Walzlagerfett tauschen Bei extremen Betriebsbedingungen z B hohe Luftfeuchtigkeit hohe Temperatur Schwankungen aggressive Umgebung und hohe Umgebungs Temperatur sind k rzere Schmierstoffintervalle vorteilhaft Es ist empfehlenswert den Schmierstoff wechsel mit gr ndlicher Reinigung des Getriebes zu verbinden Die mit Fett ge f llten W lzlager sind ebenfalls zu reinigen und mit neuem Fett zu versehen Dabei ist zu beachten dass der Lagerraum ca 1 3 mit Fett gef llt wird Geschlossene Lage
38. nd Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions 325 10a Steckritzel slip in pinion 323 Passfeder fitting key 10b Antriebsritzel drive pinion 325 hRadialwellendichtring AS AS shaft seal 301 Getriebegeh use Motorseite gear casing motor side 327 Sicherungsring locking ring 302 Getriebegeh use Abtr seite gear casing output side nur SF 150 only SF 150 304 Hohlwelle hollow shaft 331 Sechskantschraube hexagon bolt 306 Abtriebsrad driven wheel 335 Verschlussschraube locking screw 307 Zwischenritzelwelle intermediate pinion shaft 336 Entl ftungsventil vent valve ab SF 1550 bei einigen ber from SF 1550 for some ratios 340 Distanzring distance ring setzungen aus Ritzel und Welle with pinion and shaft 342 shim ring 308 Zwischenrad intermediate wheel SF 350 1550 SF 350 1550 314 W lzlager ball bearing 353 Spannh lse clamping sleeve 316 W lzlager ball bearing 354 Zylinderschraube cheesehead screw 322 Passfeder fitting key 361 Sechskantmutter hexagon nut Betriebsanleitung 15 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau 4 9 Aufbau SF Flachgetriebe Kombinationsm glichkeiten Possible combinations 319 310 oun an 03 11a 11c 18 20 21 26 30 32 34 199 303 Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich Abtriebsflansch Antriebswelle glatt Antriebswelle verzahnt W lzlager Passfeder Pas
39. ng gear casing a Foot mounted version BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Gear box construction CB Helical Gear Box 2 stage construction 17 19 b Flange mounted version not shown 22 gear cover F type output shaft CB 11 with clamping nut driven wheel intermediate pinion shaft from CB 5 for some ratios with pinion and shaft intermediate wheel slip in pinion drive pinion ball bearing ball bearing ball bearing 23 25 28 31 33 35 36 39 40 41 02a Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions W lzlager Passfeder Passfeder Passfeder Radialwellendichtring AS Sicherungsring Zylinderschraube Spannh lse Verschlussschraube Entl ftungsventil Ringschraube ab CB 3 Distanzring ab CB 7 Passscheibe nur bei SL Ausf hrung ab CB 5 10a ball bearing fitting key fitting key fitting key AS shaft seal locking ring cheesehead screw clamping sleeve locking screw vent valve lifting eyebolt from CB 3 spacer ring from CB 7 shim ring only SL bearings from CB 5 BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau Gear box construction 4 3 Aufbau CB Stirnradgetriebe 3 stufig CB Helical Gear Box 3 stage construction 1 stufiges Anflanschgetriebe 902a 935 10a 106 1 stage flange on Gear Box Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glic
40. nschverbindung ist nach gr ndli cher Reinigung Farb Ol und Fettr ck st nde vollst ndig entfernen mit fl ssi gem dauerelastischem Dichtmittel sorg f ltig abzudichten Das Dichtmittel muss l fett und temperaturbest ndig von mindestens 50 C bis 180 C sein Her stellerangaben sind zu beachten e Den Zapfen der Motorwelle mit einem schmierwirksamen Korrosionsschutzmittel z B Kupferpaste sorgf ltig und gleich m ig benetzen Das Korrosionsschutz mittel ist l fett und temperaturbestandig von mindestens 30 C bis 300 Her stellerangaben beachten e Wir empfehlen die Bohrung der Later nenwelle zur einfacheren Motormontage mit geeignetem Ger t gleichm ig auf ca 50 60 C vorzuw rmen Beim Erw rmen sind rtliche Uberhitzungen zu vermeiden Warnhinweis Die abgedichteten W lz lager der Laterne 2Z Ausf hrung sollen mit R cksicht auf die Fettf l lung und das Dichtungs material nicht ber 80 C erw rmt werden 27 BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Installation and commissioning Installation and commissioning Please take the following additional measures with care when assembling a motor to a single Gear Box NF execution e Please pay attention to cleanness during the motor assembly Make sure that no impurity respectively dirt or dust can come into the open adaptor e Furthermore please consider the opera tion instructions for the motor e Before assemblin
41. r 2 RS Lager und 2Z Lager k nnen nicht ausgewaschen und nachgefettet werden Diese Lager sind zu erneuern 28 Installation and commissioning Please take the following additional measures with care when assembling a motor to a single Gear Box NF execution e Insert the motor into the adaptor shaft smooth ly without any blow and impact load Please consider the position of the motor fitting key with regard to the fitting key nut within the adaptor shaft when threading It should be avoided that the motor shaft is canted e The fixing screws should be tightened evenly crosswise in consideration of the tightening torques and of the screw quali ly Maintenance intervals Every 3 000 hours Check the gear box oll Visually inspect the seals for leaks Every 10 000 or every 2 years which ever is sooner change the mineral oil and the ball bearing grease Every 25 000 hours or every 5 years whichever is sooner change the syn thetic oil and shaft bearing grease If the unit is being operated in extreme conditions e g high humidity levels wide variations in temperature corrosive envi ronments high ambient temperatures the lubrication intervals should be shortened accordingly We recommend that you also thoroughly clean the Gear Box when changing the oil Grease filled ball bearings should also be thoroughly cleaned before filling them with new grease at the intervals specified The bearing
42. running Change the bearing Regular knocking noise while Irregular gear teeth Contact the manufacturer running Unusual irregular noise while Contamination in oil Check the oil running Switch off the drive Contact the manufacturer Oil leak from Gear Box cover Gasket on the Gear Box cover Tighten the Gear Box cover screws is leaking Visually inspect the Gear Box In the event of further oil leaks con tact the manufacturer Oil leak on drive side of shaft Gear box not vented Vent Gear Box seal Visually inspect the Gear Box In the event of further oil leaks con tact the manufacturer Oil leak at vent valve Too much oil Correct the oil level see Mainte nance Operations section 7 2 Incorrect installation posi Move vent valve into the fitting po tion sition shown in drawing Correct the oil level using the Oil Capacity table as a guide Motor is running but drive The shaft hub coupling in the Send Gear Box Geared Motor for shaft is not turning Gear Box is broken repair When contacting our Customer Service please provide the following information Rating plate data Description of the fault type and extent Time of the fault Possible cause Betriebsanleitung 45 BOCKWOLDT Notizen BOCKWOLDT Notes GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung 46 BOCKWOLDT BOCKWOLDT lt lt GETRIEBEMOTORENWERK Declaration of Incorporation as per Machine Directive 2006 42 EC Appendix II B for partly comp
43. s must be in place and efficient En sure that protections are in place to keep people away from hazardous components Before you start a test run without any as semblies coupled secure the keys on the shaft ends to ensure that they cannot be thrown out when the shaft rotates The Gear Box or Geared Motor as sup plied must be mounted on a stiff level subframe fitted with vibration damping To fix the unit in place use 8 8 bolts If you change the assembly position of the unit you must also check the lubricant capacity and the position of the vent valve and change these where necessary In the event of overheating unusual nois es excessive vibrations and other operat ing faults switch off the Geared Motor immediately Trace the cause of the fault If you need troubleshooting advice con tact BOCKWOLDT Before you start any work on the Gear Box or the assemblies to which it is cou pled switch off and lock out the power Supply BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Montage und Inbetriebnahme Installation and commissioning Betriebsanleitung Montage und Inbetriebnahme Montieren Sie An und Abtriebselemente nur mit Aufziehvorrichtungen Benutzen Sie zum Aufsetzen die am Wellenende vorhandene Zentrierbohrung mit Gewin de Sie erleichtern die Montage wenn Sie das An bzw das Abtriebselement vorher mit Gleitmittel einstreichen oder kurz er w rmen H
44. sfeder nur bei 11a Radialwellendichtring AS Sicherungsring Zylinderschraube a Zylinderschraube b Sechskantschraube o Abb Elektromotor Getriebedeckel K Ausf hr Betriebsanleitung output flange drive shaft plain drive shaft toothed ball bearing fitting key fitting key only on 11a AS shaft seal locking ring cheesehead screw a cheesehead screw b hexagon bolt not shown electric motor gear cover K version BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Gear box construction SF Shaft mounted Helical Gear Box construction 356 dia 857 There are variations between sizes and versions 305 310 319 326 341 352 355 356 357 358 359 360 361 16 Abtriebswelle einseitig Abtriebswelle beidseitig Passfeder Sicherungsring Passscheibe nur SF 150 Flanschaufnahmering nur SF 150 3050 Drehmomentenst tze Fu winkel stehend Fu winkel liegend Sechskantschraube Sechskantschraube Radialwellendichtring AS Sechskantmutter output shaft single side output shaft both sides fitting key locking ring shim ring only SF 150 intermediate ring only SF 150 3050 torque arm Foot mounted version vertical Foot mounted version horiz hexagon bolt hexagon bolt AS shaft seal hexagon nut BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Getriebeaufbau Gear box construction 4 10 Aufbau CB S Schneckengetriebe CB S Worm Gear Box construction
45. signature Fbl 7 2 6 Rev no 0 edition of 02 05 2011 BOCKWOLDT GmbH amp Co KG Postfach Sehmsdorfer Str 43 53 Tel 04531 8906 0 GETRIEBEMOTORENWERK 23840 Bad Oldesloe 23843 Bad Oldesloe Fax 04531 8906 199 www bockwoldt de e mail info bockwoldt de Gesch ftsf hrer Dipl Kfm Dipl Ing Carl Michael Bockwoldt
46. site match those specified for the equipment e Check that all oil level screws drain plugs bleed valves and vent screws are freely accessible Access to these components should not be obstructed e When using vent screws it is obligatory to remove the transport cap before first time operation In addition please pull the plug out of the screw head e Check that the equipment is filled with the oil specified for the type and size see section 7 3 Check the oil level BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Montage und Inbetriebnahme Installation and commissioning Betriebsanleitung Montage und Inbetriebnahme Weitere Punkte die vor Inbetriebnah me zu beachten sind Die Wellenenden sind gr ndlich von Kor rosionsschutzmittel zu befreien Hierzu ist ein geeignetes handels bliches L sungsmittel zu verwenden L sungsmittel nicht an die Dichtlippen der Wellendicht ringe dringen lassen Materialsch den Korrekte Drehrichtung im ungekuppelten Zustand kontrollieren dabei auf unge w hnliche Schleifger usche beim Durch drehen achten Vor der Inbetriebnahme auch dem Pro belauf muss sichergestellt sein dass keine Gef hrdung von beweglichen und rotierenden Teilen z B Wellen Kupplun gen ausgehen kann Das hei t der er forderliche Ber hrungsschutz muss vor handen oder eine gef hrliche Ann he rung muss Ausgeschlossen sein Beim Probel
47. stall and commission a Gear Box Failure to follow these instructions and pre cautions could cause personal injury and damage to equipment This manual must be complete up to date and fully legible Keep the manual near to the Gear Box ready for quick reference This version of the manual for Helical Gear Boxes Worm Gear Boxes and Helical Bevel Gear Boxes replaces all previous versions which are now to be considered obsolete and no longer valid Version July 2012 BOCKWOLDT Betriebsanleitung Betriebsanleitung Operating Instructions Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Die nachfolgenden Sicherheitshinweise beziehen sich auf den Einsatz von Ge trieben Bei Einsatz von Getriebemoto ren beachten Sie bitte zus tzlich die ent sprechende Betriebsanleitung f r Moto ren Getriebe und Getriebemotoren haben w hrend und nach dem Betrieb span nungsf hrende und bewegte Teile sowie m glicherweise hei e Oberfl chen Alle Arbeiten zu Transport Aufstellung Anschluss Inbetriebnahme und Instand haltung sind von qualifiziertem verant wortlichem Fachpersonal auszuf hren Dabei sind sie zugeh rigen Betriebsan leitungen und Schaltbilder zu beachten Die anlagespezifischen Bestimmungen sind einzuhalten Zu beachten sind auch die entsprechen den Vorschriften f r Sicherheit und Un fallverh tung Unsachgem er Einsatz sowie falsche Installation oder Bedienung kann zu schweren Personen und Sa
48. structions Getriebeaufbau 4 6 Aufbau BC Stirnradgetriebe 2 stufig Fu ausf hrung Foot mounted version 01 02a 05 06 07 08 10a 10b 14 Getriebegeh use a Fu ausf hrung b Flanschausf hrung o Abb Getriebedeckel F Ausf hrung Abtriebswelle Abtriebsrad Zwischenritzelwelle Zwischenrad Steckritzel Antriebsritzel W lzlager Betriebsanleitung BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Gear box construction BC Helical Gear Box 2 stage construction Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions gear casing a Foot mounted version b Flange mounted version notshown 17 gear cover F type output shaft driven wheel intermediate pinion shaft intermediate wheel slip in pinion drive pinion ball bearing W lzlager W lzlager W lzlager Passfeder Passfeder Passfeder Radialwellendichtring AS Sicherungsring Zylinderschraube Spannh lse Verschlussschraube Entl ftungsventil 10b ball bearing ball bearing ball bearing fitting key fitting key fitting key AS shaft seal locking ring cheesehead screw clamping sleeve locking screw vent valve BOCKWOLDT Betriebsanleitung Operating Instructions Getriebeaufbau 4 7 Aufbau BC Stirnradgetriebe Anbauteile Anbauteile Parts 707 02b 03 11a 11b 18 20 21 26 30 32 34 38 Getriebedeckel K Ausf hr Abtriebsflansch Antriebswelle glatt Antrieb
49. structions N i A ke Transport und Lagerung Transport and storage Transport und Lagerung Nach der Auslieferung festgestellte sch digungen sofort dem Transportun ternehmen mitteilen Die Inbetriebnahme ist ggf auszuschlie en Eingeschraubte Transport sen fest an ziehen Sie sind nur f r das Gewicht des Getriebes Getriebemotors ausgelegt Es d rfen keine zus tzlichen Lasten ange bracht werden Wenn notwendig geeig nete ausreichend bemessene Trans portmittel verwenden Vorhandene Transportsicherungen vor Inbetriebnah me entfernen Die Lagerung von der Lieferung bis zur Inbetriebnahme sollte in trockenen staub und ersch tterungsfreien R umen erfol gen Die Temperatur sollte bei 20 C die relative Luftfeuchtigkeit unter 65 liegen Wegen der eingebauten Radialwellen dichtringe ist die Einwirkung von UV Strahlen Ozon und aggressiven Medien zu verhindern Bei abweichenden Lagerbedingungen halten sie bitte R cksprache mit dem Hause BOCKWOLDT Bei der Langzeitlagerung von Getrieben Getriebemotoren ist die BN 9013 zu be achten 292 Transport storage Check all deliveries for shipping damage Report any damage to the shipping agent immediately Do not install damaged equipment Tighten the eyebolts used for shipping The eyebolts are designed to support the weight of the Gear Box Geared Motor only They are not designed to support additional lo
50. swelle mit Bohrung W lzlager Passfeder Passfeder nur bei Pos 11a Radialwellendichtring AS Sicherungsring Zylinderschraube a Zylinderschraube b Sechskantschraube o Abb Zylinderschraube Betriebsanleitung 715 705 gear cover K version output flange drive shaft plain drive shaft with bore ball bearing fitting key fitting key only on pos 11a AS shaft seal locking ring cheesehead screw a cheesehead screw b hexagon bolt not shown cheesehead screw BC Helical Gear Box parts 14 199 603 632 634 701 705 707 715 719 725 727 730 744 BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Gear box construction 20 Abweichungen je nach Gr e und Ausf hrung m glich There are variations between sizes and versions Elektromotor Flansch Zylinderschraube Sechskantschraube R hrwerkslaterne Abtriebswelle Radialwellendichtring AS W lzlager Passfeder Radialwellendichtring A Sicherungsring Sicherungsring St tzscheibe electric motor flange cheesehead screw hexagon bolt bell housing drive shaft AS shaft seal ball bearing fitting key shaft seal A locking ring locking ring supporting disc BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Getriebeaufbau Gear box construction 4 8 Aufbau SF Flachgetriebe SF Shaft mounted Helical Gear Box construction Grundbauform Hohlwelle Basic design hollow shaft 301 336 Abweichungen je nach Gr e u
51. the vent valve or the shaft bearing surfaces Paint might stick these parts in position Cover these parts with masking tape When you have finished painting remove the masking tape Check oil level e Switch off and lock out the Geared Motor Take precautions to prevent accidental restarting Burns hazard Motor surfaces are hot To prevent burns wear suitable pro tective clothing or wait until the Gear Box has cooled down e Hemove the oil level screw or the vent valve and check the oil level Top up where necessary Refit the oil level screw or vent valve BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Wartung maintenancenance Betriebsanleitung l wechseln Getriebemotor spannungslos schal ten gegen unbeabsichtigtes Wie dereinschalten sichern Verbren nungsgefahr beachten Getriebe muss aber betriebswarm sein da mangelnde Flie f higkeit durch zu kaltes Ol eine korrekte Entleerung erschwert Geeignetes Gef unter die Ablass schraube stellen e Entl ftungsventil Olstandsschraube und Ablassschraube entfernen e l vollst ndig ablassen Ablassschraube eindrehen Neues l entsprechend Schmier stofftabelle ber Entl ftungsbohrung einf llen Dabei Angaben in Tabelle f r Schmierstoffmengen beachten e Entl ftungsventil und lstands schraube eindrehen Bei jedem lwechsel sind alle Dichtun gen und Verschraubungen auf
52. welle under horizontal shaft V Y ees horizontale Antriebswelle over horizontal ees shaft S rechts linksliegende horizontale Antr Welle right hand left hand horizontal input shaft Getriebe gr e Gear Box Size CB 2K 20 3 0 140 3 0 3 0 2 0 180 1 8 3 9 3 9 3 9 3 9 212 3 0 7 5 7 5 7 5 7 5 265 7 0 15 0 20 0 14 0 15 0 Die angegebenen F llmengen sind Richtwerte In Abh ngigkeit der bersetzung sind geringe Abweichungen m glich The quantities specified are intended as a guide only The actual values required depend on the gear ratios fitted and may vary slightly Betriebsanleitung 43 BOCKWOLDT BOCKWOLDT GETRIEBEMOTORENWERK Betriebsanleitung Operating Instructions Betriebsst rungen Betriebsanleitung 10 Betriebsst rungen mahlende gleichm ige Laufger usche klopfende gleichm ige Lauf ger usche ung
53. y of lubricant in litres Einbaulagen Fitting positions Getriebegr e SF Gear Box Size SF 150 350 2 stufig 450 2 stage 950 1550 3050 Anflansch 00 getriebe Flange 0 monted Gear Box 2 O Entl ftungsventil Waagerechte Anordnung Horizontal position Senkrechte Anordnung Vertical position B 1 Ci D E 0 1 0 1 0 1 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 3 0 3 0 4 0 4 0 4 0 7 0 7 vent valve Die angegebenen F llmengen sind Richtwerte In Abh ngigkeit der bersetzung sind geringe Abweichungen m glich Ablassschraube Betriebsanleitung drain plug The quantities specified are intended as a guide only The actual values required depend on the gear ratios fitted and may vary slightly 41 BOCKWOLDT Betriebsanleitung BOCKWOLDT Operating Instructions GETRIEBEMOTORENWERK Schmierstoffe Lubricants 9 5 F llmengen CB S Schneckengetriebe Oil capacity CBS Worm Gear Boxes F llmenge Liter f r Getriebegr e CB S Einbaulage Quantities litres for Worm Gear Box CB S Fitting position obenliegende horizontale Antriebswelle OH over top horizontal input shaft 0 30 0 35 0 50 0 50 untenliegende horizontale Antriebswelle UH under bottom horizontal input shaft

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