Montage- und Betriebsanleitung Instructions d
Contents
1. o H 5 4 3mm 2 Mi AV 6 80m 80m 5 4 7 7 2m 59m 4 3 7 60m 47m 3 2 6 4 7m 35m 2 1 5 33m 23m 1 1 0 21m 1 0m 5 5 2 Einstellung der F rderh he A2 Der Sollwert der Pumpe l sst sich durch Dr cken der Taste o oder Q einstellen z B LED 3 leuchtet gelb LED 3 und 4 leuchten Kennlinie zwischen 3 und 4 Angaben auf dem Firmenschild z B A 15 Eingestellte Regelkennlinie siehe Firmenschild B Kennlinien 3 Vmin H 2 6m V H 4 7m max Falls einzelne Heizk rper ungen gend warm werden n chst h here Kennlinie einstellen Weitere Angaben siehe Abschnitt 5 6 Leuchtdioden LED V Anzeige gelb der aktuellen F rdermenge V 25 50 75 100 5 5 3 Weitere Leuchtsymbol A3 St rung Leuchtet rot blinkt rot o n St rquittierung St rmeldungen k nnen durch kurzzeitiges dr cken einer beliebigen Taste quittiert werden Externe Ansteuerung amp Ext Leuchtet gelb Zusatzmodule im Anschlusskasten Fernbedienung 5 6 Werkseitige Einstellung der Pumpe Proportionaldruck LED leuchtet gelb Regelkennlinie auf 1 eingestellt IR LED leuchtet gelb Switch 1 Leistungsbegrenzung EIN ON Abschnitt 5 2 15 deutsch 5 7 1 Proportionaldruck Regelung 2 LED leuchten zum Beispiel LED 3 und 4 Regelkennlinie 3 2 5 4 m 5 7 2 Konstantdruck Regelung BN 5 7 3 Konstante Drehzahl NN 5 7 Anzeige der verschiedenen Regelkennlinie2. Lieferzustand Die Leistungsbegrenzung P ist serienm ssig eingestellt auf 80 von P max um Ger usche durch eine zu hohe F rdermenge V m h der Pumpe zu vermeiden Kann bei Bedarf auf max F rdermenge der Pumpe umgestellt werden 5 3 Leistungsbegrenzung Minimaldrehzahl Die Pumpe kann auf eine Minimaldrehzahl min eingestellt werden sedili Minimaldrehzahl min Leistungsbegrenzung P red 12 5 4 Zusatzmodule 5 4 1 Anschlussschema Steuer Modul optional 81 82 Multitherm PWM Eingang fur externe Drehzahlvorgabe 961177_00 71 72 Ananlogeingang 0 10V fur externe Drehzahlvorgabe 10 11 Steuerkontakt f r externes Ausschalten der Pumpe 91 92 Doppelpumpe 5 4 2 Anschlussschema Signal Modul optional 10 11 Steuerkontakt f r externes Ausschalten der Pumpe 961178 00 10 13 Steuerkontakt und Ausschaltung der Minimaldrehzahl 91 92 Doppelpumpe 61 64 Betriebs oder Bereitmeldung Schliesser 61 62 Betriebs oder Bereitmeldung Offner 5 4 3 Anschlussschema Zwillingspumpensteuerung Funktion nur mit Steuer oder Signalmodul 91 92 Doppelpumpe f Technische Details Zusatzmodule siehe Betriebsanleitung Zusatzmodul ete REZ 961175_00 13 960942_00 Zyklus der Regelungsart 5 5 Weitere Einstellungen A Bedientastatur B Firmenschild Es besteht Verbrennungs
3. 6 Mise en service contr le de fonctionnement 6 1 G n ralit s Rincer fond l installation sans la pompe Voir paragraphe 4 Remplir l installation dans les r gles et la purger d air Ne mettre la pompe en marche que si l installation est remplie Enclencher la tension d alimentation 6 2 Purge d air La purge d air en particulier l espace du moteur se fait d elle m me apr s une courte dur e de fonctionnement Une br ve marche sec max 2 min n endommage pas la pompe Il y aun risque de br lure 6 3 Contr le de fonctionnement Une LED du domaine A2 doit toujours tre allum e Voir paragraphe 5 4 1 6 4 D blocage Pas n cessaire Le moteur d marrage avec un fort couple voir paragraphe 8 7 Entretien service Avant de commencer les travaux d entretien il faut absolument mettre la pompe hors service la s parer du r seau sur tous les p les et l assurer contre un enclenchement involontaire Ex cution uniquement par le personnel sp cialis Respecter les instructions de service N ex cuter le travail que sur l installation au repos Mettre la pompe hors tension D clencher le disjoncteur et apposer un panneau d avertissement A Risque de br lure par le fluide qui s chappe A Risque de br lure par les surfaces chaudes 33 8 R sum des d rangements Avant d enlever le couvercle de la boite bornes et avant tout d montage de la pompe d clencher absolument la tension d
4. contact de fermeture Message de marche ou de disponibilit contact d ouverture Fonction seulement avec module de commande ou de signalisation Double pompe D tails techniques des modules suppl mentaires voir Instructions de service du module suppl mentaire 5 4 1 Sch ma de raccordement du module de commande option eap rap robe 961177 00 5 4 2 Sch ma de raccordement du module de signalisation option 961178 00 Sek 5 4 3 Sch ma de raccordement de commande de pompes jumel es 961175 00 29 Cycle du mode de r gulation 5 5 Autres r glages A Clavier de commande B Plaquette de la marque Illy aun risque de br lure Pour de hautes temp ratures du fluide la pompe peut devenir si chaude que seules les touches de commande peuvent tre touch es A1 Touche de commande pour le choix du mode de r gulation et de la signalisation LED voir paragraphe 5 4 1 A2 Touche de commande pour le r glage hauteur de refoulement avec symboles lumineux LED pour afficher la hauteur et le d bit de refoulement Voir paragraphe 5 4 2 A3 Symbole lumineux de d rangement commande externe Ext Voir paragraphe 5 4 3 5 5 1 R glage du mode de r gulation A1 Touche de commande S Pression proportionnelle recommand e dans la plupart des syst mes deux tubes sp cialement avec des radia
5. 1A 51 52 Message de d rangement contact d ouverture sans potentiel ouvert o en cas de d rangement Si Charge du contact max 250 V 1A e O Alimentation 1x230 V Fusible d entr e 10A Switch Switch ON OFF ON 1 Limitation de puissance Limitation de puissance OFF 8 EN ON HORS OFF 12 i Bornes 51 52 54 Bornes 51 52 54 1 Message de marche Signalisation de d rangement Etat de livraison Remarques sur les r glages Switch La limitation de puissance P est r gl e en s rie 8096 de Pmax afin d viter des bruits dus un trop fort d bit V m h de la pompe Au besoin le r glage peut tre modifi pour le d bit max de la pompe 5 3 Limitation de puissance vitesse minimale La pompe peut tre r gl e une vitesse minimale min BEER Vitesse minimale min Limitation de puissance P red 28 5 4 Modules suppl mentaires 81 82 71 72 10 11 91 92 10 11 10 13 91 92 61 64 61 62 91 92 Multitherm PWM Entr e pour prescription externe de vitesse Entr e analogique 0 10V ou 0 20 mA pour prescription externe de vitesse Contact de commande pour d clenchement externe de la pompe Double pompe Contact de commande pour d clenchement externe de la pompe Contact de commande pour enclenchement et d clenchement externes de la vitesse minimale Double pompe Message de marche ou de disponibilit
6. 1x230 240 V 6 10 50 60 Hz Motor protection No external motor protection is necessary Degree of protection IP 44 Winding class Classe d isolation F Temperature class TF 110 Ambient temperature max 40 C Media temperature 15 C to 95 C for short periods ca 30 min 110 C The temperature of the medium must be higher than the ambient temperature to prevent condensation water from forming in the terminal box and the stator Ambient temperature Media temperature C Min C Max C Max C 15 15 85 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 40 40 70 100 for short periods ca 30 min Minimum pressure up to 75 C water temperature 0 10 bar at 500m altitude at 90 C water temperature 0 45 bar at 110 C water temperature 1 20 bar Pression de service n cessaire 10 bar Noise sound pressure level under 54 dB A Leakage current The power line filter of the pump causes a leakage current to the ground wire of less than 3 5 mA during operation 11 Disposal This product and the special electronic components lead free must be disposed of in accordance with the environmental regulations 52 53 54 V TT ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel StraBe 2 Telefon 02266 604 Telefax 02266 65 311 E mail info ittaustria itt com Verkaufsb ro und Kundendienststellen in Osterreich A 8054 Graz S
7. e vers le haut sinon de l eau risque d y p n trer facilement Avant le montage de la pompe la boite bornes peut tre tourn e de 90 ll faut cet effet d visser les 4 vis du corps et tourner la t te du moteur dans la position admissible de la boite bornes Ne pas d placer ni endom mager le joint entre le moteur et le corps de la pompe Apr s la pose des vis les serrer en croisant Sens d coulement La fl che sur le corps de la pompe indique le sens d coulement L arbre doit toujours tre horizontal jamais vertical 4 5 Clapet de retenue Si un clapet de retenue est mont la pompe doit tre r gl e voir point 5 4 2 de telle sorte que la pression minimale de refoulement de la pompe d passe en tout temps la pression de fermeture du clapet Lr di 25 U 960938_00 frangais Poser des vannes d arr t avant et apr s la pompe On vite ainsi lors d un ventuel remplacement de la pompe la vidange et le remplissage de l installation 4 6 Pression minimale La pression minimale au raccord d aspiration de la pompe 75 C pour une lubrification s re des paliers lisses Les valeurs s appliquent jusqu 500 m d altitude Suppl ment pour plus hautes altitudes 0 01 bar par 100 m d augmentation d altitude 75 C 0 10 bar 90 C 0 55 bar 110 C 1 20 bar 5 Raccordement lectrique Le raccord
8. 201 T2 49 49 49 49 49 T3 152 152 152 152 152 kg 3 8 3 8 3 8 3 8 4 2 Abmessungen Typenreihe Dimensions S rie Dimensioni Gamma A 401 Dimensions Series Afmetingen Serie A 401 1 Dimension Series 960989 00 Abmessungen Dimensions Dimensioni Dimensions Afmetingen Dimension Typenreihe S rie Gamma Series Serie Series AD 401 220 961174 00 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 6 1 1 Allgemeines 6 1 2 _ Kennzeichnung von Hinweisen 6 1 3 Personalqualifikation und schulung 6 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 6 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 7 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten 7 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 7 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen 7 2 Transport Lagerung 7 3 Verwendungszweck 8 3 1 F rdermedium 8 3 2 Betriebstemperatur Betriebsdruck 8 4 Montage 8 4 1 Durchsp len der Heizungsanlage 8 4 2 Frostschutzmittel sofern erforderlich 8 4 3 Einbau 8 4 4 Montageposition 9 4 5 R ckschlagventil 9 4 6 Mindestdruck 10 5 Elektrischer Anschluss 10 5 1 Anschlussklemmen 11 5 2 X Anschlussschema Standardausf hrung 12 5 3 Leistungsbegrenzung Min
9. alimentation sur tous les p les L lectronique peut se trouver sous tension jusqu 10 minutes apr s le d clenchement du courant D rangement Cause R paration La pompe ne tourne pas Pas de tension sur le moteur Tension du r seau trop basse Contr ler les interrupteurs et fusibles V rifier la tension d alimentation Contr ler la tension et le r seau Pompe bloqu e D bloquer voir ow Court circuit l enclenchement de la pompe 13 s allume clignotante Electronique mal connect e Moteur d fectueux D faut dans l lectronique Moteur bloqu Raccorder correctement Remplacer la pompe Remplacer l lectronique v rifier v la commande externe Ext V rifier si le module suppl mentaire est raccord Enclencher et d clencher plusieurs fois la pompe D monter le moteur pour d bloquer Fermer les vannes avant et apr s la pompe Demonter le moteur d visser 4 vis 6 pans creux Attention de l eau chaude peut sortir D monter le moteur Tourner la roue jusqu ce que l arbre tourne librement Monter le moteur et ouvrir les vannes La pompe fait du bruit Air dans la pompe Purger plusieurs fois l installation avec la pompe arr t e La pompe se purge elle m me Voir paragraphes 6 2 Cavitation Augmenter la pression du syst me r duire la temp rature voir paragraphe 10 Pompe trop puissante R gler
10. pressure loss Floor heating with thermostat valves and single pipe heating 7 vye Constant speed Pump rotates at constant speed between 1400 and 3500 rpm Aut Automatic minimum speed If the initial temperature in the system decreases by 10 to 15 C the pump output is reduced to min after approx 1 2 h If the initial temperature rises by 10 C changeover is made immediately to regulated operation LED lit preselected LED flashing pump is in minimum speed condition Automatic minimum speed do not use with wood heaters gas heaters water heaters storage charging district heating heat pumps etc 46 80m 80m 4 7 72m 59m 3 2 6 4 7m 3 5 m 2 1 5 33m 2 3m 1 1 0 21m 10m 5 5 2 Setting the delivery head A2 The setpoint of the pump can be adjusted by pressing key O o Q e g LED 3 lights yellow LEDs 3 and 4 light characteristic curve between 3 and 4 Data on nameplate e g A15 See company nameplate B for characteristic curve set Characteristics 3 Vin H 2 6m Ve H 4 7m If individual radiators do not become sufficiently hot set the next highest characteristic curve See section 5 6 for further details Light emitting diodes LED V Display yellow of current delivery V 25 50 75 100 5 5 3 Further illuminated symbol A3 Fault Lights red flashing red o n Fault acknowledgement fault mess
11. r gl e voir plaquette de la marque B Caract ristique 3 Vmin H 2 6m Vrac Hm47m Attention Si certains radiateurs ne chauffent pas assez r gler la caract ristique imm diatement sup rieure Indications suppl mentaires au paragraphe 5 6 Diodes luminescentes LED V Affichage jaune du d bit actuel V 25 50 75 100 5 5 3 Autres symboles lumineux A3 D rangement o D S allume en rouge clignotante rouge Quittance de d rangement les messages de d rangement peuvent se quittancer en appuyant bri vement sur une touche quelconque Commande externe o Ext S allume en jaune Modules suppl mentaires dans le coffret de raccordement Commande distance 5 6 R glages d usine de la pompe Pression proportionnelle LED allum e en jaune Caract ristique de r gulation r gl e sur 1 1E LED allum e en jaune Switch 1 X Limitation de puissance EN ON paragraphe 5 2 31 frangais 5 7 Affichage des diverses caract ristiques de r gulation pour A15 5 7 1 R gulation a pression proportionnelle 6 EZ 2 LED allum es par exemple N CO P 0 NNN NA NNN A LED 3 et 4 d courbes caract ristique 2 3 2 5 4 m E 5 7 2 R gulation pression constante Dx 6 ZA 5 ZA 4 ZA 3 ZA 2 ZA 1 ZZ 960957_01 5 7 3 Vitesse constante NN 6 ZA 100 H DE 85 4 ZA 65 3 ZA 45 2 ZA 25 1ZZ 15 961033_00 32
12. requise pour ces diff rentes t ches Domaines de responsabilit comp tences et encadrement du personnel doivent tre d finis de mani re claire et pr cise par l utilisateur 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit La non observation des consignes de s curit comporte des risques non seulement pour les personnes mais aussi pour l environnement et l installation De plus elle peut entrainer la nullit des droits d indemnisation en cas de dommages 22 La non observation des consignes de s curit peut par exemple provoquer Panne de fonction importante dans l installation l chec des m thodes d entretien et de maintenance prescrites a mise en danger des personnes par des ph nom nes de nature lectrique ou m canique 1 5 Observation des r gles de s curit Les consignes de s curit indiqu es dans cette notice les r gle mentations nationales de pr vention contre les accidents ainsi que le cas ch ant les consignes de s curit internes l inten tion de l utilisateur doivent tre rigoureusement observ es 1 6 Consignes de s curit l intention de l utilisateur de l op rateur Tout risque de nature lectrique doit tre cart A ce sujet veuillez vous reporter par exemple aux consignes NIN CENELEC ainsi qu aux consignes prescrites par votre fournis seur local en lectricit 1 7 Consignes de s curit relatives au montage l entre
13. une caract ristique plus basse voir paragraphe 5 4 pompe plus petite Les radiateurs ne chauffent pas Pompe trop faible R gler une caract ristique plus forte voir paragraphe 5 4 monter une pompe plus forte Air dans la pompe Purger l installation avec la pompe arr t e voir paragraphe 6 2 Sous r serve de modifications techniques 34 frangais 9 Essai de la r sistance d isolement Il ne faut pas proc der un essai de la r sistance d isolement dans une installation comprenant des pompes Biral avec lectronique mont e car celles ci risquent d tre endommag es Lors d un essai ventuel la pompe doit tre s par e lectriquement 1 D clencher interrompre la tension d alimentation Attendre 10 min jusqu ce que la tension se soit annul e 2 Enlever les lignes des bornes L N et PE amp 3 Court circuiter les bornes L et N avec une courte ligne A 4 Tester entre les bornes L et PE avec au max 1500 VAC DC B Attention ne faut tester en aucun cas entre les bornes L et N Courant de fuite max admissible 20 mA 5 Enlever l instrument d essai B 6 Enlever la courte ligne A entre les bornes L et N 7 Raccorder les lignes L N et PE 8 Enclencher la tension d alimentation 960950_00 35 10 Caract ristiques techniques Tension d alimentation 1x230 240 V 6 10 50 60 Hz Protection du mote
14. 0 1 0 77 A 0 1 1 24 A min 0 14A 0 14A Puissance R gulation 8 107 W 8 174 W min 8 19 W 8 19 W 26 5 1 Bornes de raccordement En cas d erreur de raccordement ou de tension erron e le moteur risque d tre endommag Raccordement au r seau 1x230 240 V Conducteur de protection L Conducteur N Conducteur neutre 1x 230 240 V 6 10 50 60 Hz En cas d emploi de disjoncteur de protection courant de d faut FI il faut utiliser une ex cution sensible au courant positif qui tient compte lors de l enclenchement du r seau de l impulsion du courant de charge vers la terre et qui convient pour le courant de fuite de la pompe inf rieur 3 5 mA Les disjoncteurs Fl doivent tre marqu s MAT du symbole indiqu Remarque Avant chaque intervention dans la boite bornes la tension d alimentation doit tre coup e Attention lors de l ouverture du couvercle de l lectronique L lectronique peut rester sous tension jusqu 10 minutes apr s le d clenchement du courant Ouvrir la boite bornes Vis Torx 20 Relever le couvercle Etiquette dans le couvercle avec type version date de production 27 frangais 5 2 Sch ma de raccordement en ex cution standard Sch ma de raccordement 51 54 Message de d rangement contact de fermeture sans potentiel ferm en cas de d rangement charge de contact max 250V
15. 14 A15 A16 A401 AD 401 AW 15 comprise a permanent magnet motor with slotted tube and an integral frequency converter with constant pressure proportional pressure and constant speed control The pump is used to deliver liquids in hot water heating installations enclosed industrial circulation systems Drinking water installations AW 3 1 Medium delivered In heating installations the medium delivered should comply with the requirements of heating water according to VDI 2035 Water glycol mixture permissible with up to 5096 glycol In drinking water installations the pump must only be used with water of 25 fH 14 dH degree of hardness No combustible or explosive liquids must be transported The liquid must not contain any solid matter fibres or mineral oils 3 2 Operating temperature operating pressure Admissible water temperature 15 C to 110 C Admissible operating pressure max 10 bar Ambient temperature max 40 C for short periods ca 30 min See section 10 for further details 4 Installation and assembly 4 1 Flushing out the heating system with pump removed In order to avoid undesirable interruptions in operation and non starting of the pump after long periods of standstill it is recommended for a newly installed or converted heating system that the system be drained flushed through well and then refilled again after heating up for the first time The system must comply wi
16. Make sure that the electric data on the pump s type plate correspond with the indicated power supply Note Pay special attention to the protective conductor The protective conductor must be longer than the pole conductor danger of rupture Supply voltage 1x230 240 V 6 10 50 60 Hz PE A12 A13 A14 Ratet current Control 0 1 0 23A 0 1 0 34 A 0 1 0 48 A min 0 14A 0 14A 0 14A Power Control 8 33 W 8 50 W 8 70 W min 8 19 W 8 19 W 8 19 W A15 AW15 A16 A401 AD 401 Ratet current Control 0 1 0 77 A 0 1 1 24A min 0 14 A 0 14 A Power Control 8 107 W 8 174 W min 8 19 W 8 19 W 42 960940_00 5 1 Supply terminal If the connection or the voltage is incorrect the motor may be damaged Mains connection 1x230 240 V PE wire protective conductor L Lead N Neutral line 1x 230 240 V 6 10 50 60 Hz When using fault current safety switches Fl a model that is sensitive to pulses has to be used it must take the charging current and earthing into account when the power is switched on and be suitable for the leakage current of the pump less than 3 5mA The FI switches have to be marked CT with the symbol shown Comment The supply voltage has to be switched off before any work is done in the pump s terminal boxes Be careful when opening the lid for the electronics The electronics may be live for up to 10 minutes after the power has been switche
17. Zut Montage und Betriebsanleitung Instructions d installationet d entretien Installation and Operating Instructions Heizungsumw lzpumpen Circulateurs de chauffage Heating circulators Baureihe Series Model A12 A13 A 14 A 15 A 16 A 401 AD 401 AW 15 Engineered for life EG Konformitatserklarung gem Maschinenrichtlinie 98 37 EG Anhang II A des europ ischen Parlaments und des Rates vom 22 Juni 1998 Hersteller ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Produkte Pumpen der Baureihe A 12 A 13 A 14 A 15 A 16 A 401 AD 401 AW 15 2 Die genannten Produkte entsprechen den einschl gigen Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Hergestellt bei Biral AG Schweiz Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 809 EN ISO 12100 EN 60335 2 51 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen insbesondere EN 50081 1 EN 50082 1 und EN 61000 3 Stockerau 24 11 2009 d J d Robert Salzbauer Qualitatskontrolle D claration CE de conformit conform ment la directive machines 98 37 CE annexe II A du Parlement europ en et du Conseil en date du 22 juin 1998 Fabricant ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel StraBe 2 Produits Pompes de la s rie A 12 A 13 A 14 A 15 A 16 A 401 AD 401 AW 15 2 Les produits nonc s sont conformes aux r glementations de la directive machines CE 98 37 CE Fabriqu de Biral AG Suisse Normes harmonis es appliqu es n
18. ages can be acknowledged by briefly pressing any key External drive amp Ext Lights yellow Auxiliary modules in connection box Remote control 5 6 Factory setting of pump Proportional pressure LED lights yellow Control characteristic set to 1 IR LED lights yellow Switch 1 Power limiting ON ON section 5 2 47 english 5 7 Diagram of various control characteristics for A 15 5 7 1 Proportional pressure control 6a ee 5 2 LEDs light 4 for example 3 5 LEDs 3 and 4 2 g control characteristic 12 2 3 2 5 4 M 5 5 7 2 Constant pressure control Ex 6 ZA 5 ZA 4 ZA 3 ZA 2 ZA 12A 960957 01 5 7 3 Constant speed NN 6 ZA 100 H 96 DE 85 4 ZA 65 3ZA 45 2 ZA 25 1EZZA 15 961033_00 48 6 Initiation operating control 6 1 General Flush system thoroughly without pump See section 4 Fill and de aerate the system properly Only put the pump into operation when the system is full Switch on the distribution voltage 6 2 Venting Venting of the pump particularly of the motor space is performed automatically after a brief period of operation Running dry briefly max 2 mins does not harm the motor There is a danger of scalding 6 3 Operating control An LED must always be on in sector A2 See 5 4 1 6 4 Deblocking Not necessary Motor starts with high torque see section 8 7 Maintenance servicing Before performing m
19. aintenance on the pump make sure that the pump is taken out of operation disconnect all poles from the power grid and secure from switching on again Only have trained staff do this work Mind the operating instructions Only perform this work when the system is at standstill Take the pump off power IN Switch off the fuse and put on warning signs A The media in the system may scald you A The hot surfaces may scald you 49 8 Summary of malfunctions Switch off all poles of the supply voltage without fail before removing the terminal box cover and always before dismantling the pump The electronics can still be live for up to 10 minutes after switching off the power supply Fault Pump does not run Cause No motor voltage Mains voltage too low Pump blocked Remedy Check switch and fuses check supply voltage Check control and mains Deblock see now Short circuit when switching on pump Electronics wrongly connected Connect correctly Motor defective Change pump Dy lights Fault in electronics Exchange electronics possibly check external drive Ext Check whether auxiliary module fitted flashing Motor blocked Switch pump ON OFF several times Disassemble motor for de blocking Close slide valve before and after pump Dismantle motor release 4 socket head screws Warning hot water can run out Remove motor Turn impeller until shaft turns e
20. al 4 5 Return valve If a return valve has been fitted the pump must be set up see 5 4 2 so that the minimum delivery pressure of the pump can exceed the closing pressure of the valve at any time Lr Kei 41 960938 00 english Install the sluice gate before and after the pump This prevents the fluid from being drained and refilled when the pump is exchanged 4 5 Minimum pressure The minimum pressure in the pump connection at 75 C to ensure lubrication of the friction bearings The values apply up to 500 m above sea level Additions for higher altitudes 0 01 bar per 100 m of altitude at 75 C 0 10 bar 90 C 0 55 bar 110 C 1 20 bar 5 Electrical connection The electrical connection must be provided by a technician in coordination with the local utility company Observe the NIN CENELEC regulations At higher water temperatures above 80 C use appropriate heatproof connecting lines The connecting line must not touch the tubing the pump housing or the motor housing Mind the protection from dripping water and strain relief when laying cables in the junction box gland seal Back up fuse Rated current max 10 A slow acting Wire cross section max 1 5 mm The electrical connection must be made in accordance with the data plate The electrical connection must be looped to facilitate exchanges later
21. asily Fit motor and open slide valve Noises from pump Air in pump Vent system several times with pump switched off Pump vented automatically see sections 6 2 Cavitation Increase system pressure reduce temperature see section 10 Pump too powerful Set lower characteristic see section 5 4 smaller pump Radiators do not heat up Pump too weak Air in pump Set higher characteristic see section 5 4 fit more powerful pump Vent system with pump off see section 6 2 Subject to technical modifications 50 english 9 Insulation resistance test An insulation resistance test must not be performed in an installation with Biral pumps with the electronics connected since this can damage the electronics If a test is performed the pump must be electrically disconnected 1 Switch off interrupt supply voltage Wait 10 mins until the voltage has decreased 2 Remove connections from terminals L N and PE 3 Short circuit terminals L and N with a short wire A 4 Test with max 1500 VAC DC B between terminals L and PE Warning Testing must on no account be performed between phases L and N Max permissible discharge current 20mA 5 Remove test set B 6 Remove the short wire A between terminals L and N 7 Connect conductors L N and PE 8 Switch on supply voltage 960950_00 51 Supply voltage 10 Specifications
22. control 49 6 4 _Deblocking 49 7 Maintenance servicing 49 8 Summary of malfunctions 50 9 Insulation resistance test 51 10 Specifications 52 11 Disposal 52 37 english 1 Safety information 1 1 General remarks These installation and operating instructions contain items of information of fundamental importance which must be taken into account during assembly operation and maintenance They should therefore be read without fail before installation and commissioning by the fitter and also the responsible specialist staff operator They must always be available for consultation at the plant s place of deployment Not only are the general safety hints included in this Safety Hints section to be observed but also the special items of safety information included in the other sections 1 2 Identification of notices The safety information contained in these installation and operating instructions non compliance with which can lead to danger for people are specially marked with the general danger symbol Safety sign according to DIN 4844 W9 This symbol is a warning of dangerous electric voltage Safety sign according to DIN 4844 W8 You will find this symbol in the case of safety information non compliance with which can endanger the machine and its functions Information signs mounted directly on the plant such as for example rotating direction arrow symbols for fluid connections must be
23. ction works The operator has to ensure that all installation maintenance and inspection works are carried out by authorised and qualified specialist personnel who have informed themselves adequately about the requirements by a thorough study of the installation and operating instructions Basically any works on the plant should only be carried out when it is at a standstill and not carrying any electrical current Directly after completion of the works all safety and protective installations must be mounted or activated again Before re commissioning the points listed in the section Electrical connection must be observed 1 8 Unauthorised reconstruction and production of spares Reconstruction of or changes to pumps are only permissible after consultation with the manufacturer Genuine spare parts and accessories authorised by the manufacturer serve the cause of safety The use of other parts can cancel any liability for the resultant consequences of this 1 9 Improper operating methods The operating reliability of the pumps supplied is only guaranteed with appropriate application of the section Intended application of the Installation and Operating Instructions The limit values given in the technical data must not be exceeded on any account 2 Transport storage The pumps are delivered ex works in suitable packaging 39 english 3 Characteristics intended use Biral circulation pumps of type series A12 A13 A
24. d off Open terminal box Screws Torx 20 Open cover Label in cover with type version date of manufacture 43 english 5 2 Connection diagram Connection diagram 51 54 Error message potential free closing contact closed if there is a malfunction contact load max 250V 1A max 250V 1A 51 52 Zero potential normally closed contact open with fault Contact load max 250V 1A 960941 00 Supply 1x230 V Back up fuse 10A Switch Switch ON OFF ON 1 Power limiting Power limiting OFF e ON OFF 12 Terminals 51 52 54 Terminals 51 52 54 1 Operating message Error message Delivery condition Notes on switch settings The power limiting P g is set as standard to 80 of P max in order to avoid noise from a too high flowrate V m h in the pump Can be changed to max pump flowrate if necessary 5 3 Power limiting minimum speed The pump can be set to a minimum speed min TETES minimum speed min power limiting P red j 44 5 4 Auxiliary modules 81 82 71 72 10 11 91 92 10 11 10 13 91 92 61 64 61 62 91 92 Multitherm PWM input for external speed setting Analogue input 0 10V or 0 20 mA for external speed setting Control contact for switching pump off externally Dual pump Control contact for switching pump off externally Control contact for switc
25. eiersberg Karntner StraBe 518 Telefon 0316 28 61 20 Telefax 0316 28 70 42 A 9020 Klagenfurt Schachterlweg 58 Telefon 0463 31 93 20 Telefax 0463 31 93 17 A 4600 Wels HaidestraBe 41 Telefon 07242 66 8 51 52 53 54 Telefax 07242 66 8 51 12 A 4863 Seewalchen Attersee SeyrlstraBe 2 Telefon 07662 5626 0 Telefax 07662 56 26 20 A 6175 Kematen BahnhofstraBe 31 Telefon 05232 20 0 01 Telefax 05232 20 0 03 www ittaustria com Engineered for life Liste 6138 1BA Artikel Nr 771070015 1 2010
26. ement lectrique doit tre ex cut par un lectricien en accord avec le fournisseur local d nergie Respecter les prescriptions NIN CENELEC Pour des temp ratures de l eau plus lev es d s 80 C utiliser une conduite de raccordement r sistante la chaleur La conduite de raccordement ne doit pas toucher le b ti de la pompe et du moteur Observer la protection contre les gouttements d eau et la bride de d charge de traction l entr e du c ble dans la boite de raccordement presse toupe Fusible d entr e Courant nominal x1 5 max 10 A retard Section du fil max 1 5 mm Le raccordement lectrique doit tre effectu conform ment la plaquette signal tique Pour faciliter un remplacement ult rieur le raccordement lectrique doit tre muni d une boucle Il faut s assurer que les donn es lectriques de la plaquette signal tique de la pompe concordent avec l alimentation lectrique Remarque Accorder une attention particuli re au raccordement du conducteur de protection Le conducteur de protection doit tre plus long que le conducteur polaire risque d arrachement Tension d alimentation 1x 230 240 V 6 10 50 60 Hz PE A12 A13 A14 Courant nominal R gulation 0 1 0 23A 0 1 0 34A 0 1 0 48A min 0 14 A 0 14A 0 14A Puissance R gulation 8 33 W 8 50 W 8 70 W min 8 19 W 8 19 W 8 19 W A15 AW15 A16 A401 AD 401 Courant nominal R gulation
27. en zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen 1 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Montage und Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 1 6 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschliessen Einzelheiten hierzu siehe zumBeispiel in den Vorschriften des NIN CENELEC und der rtlichen Energieversorgungs unternehmen 1 7 Sicherheitshinweise f r Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Montage Wartungs und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Montage und Betriebsanleitung aus reichend informiert hat Grunds tzlich sind arbeiten an der Anlage nur im Stillstand durchzuf hren Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt Elektrischer Anschluss aufgef hrten Punkte zu beachten 1 8 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen an Pumpen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile u
28. er tout inconv nient d sagr able interruption de fonctionnement ou non red marrage du circulateur apr s une longue p riode de non utilisation nous vous conseillons dans le cas d un syst me de chauffage venant juste d tre install ou transform de le purger apr s sa premi re phase de chauffage puis de bien le rincer avant de le remplir de nouveau L installation de chauffage doit tre conforme aux r gles de l art pr sence d un vase d expansion d une canalisation d expansion 4 2 Antigel si n cessaire Important Rincez particuli rement bien la tuyauterie avant HE de remplir le m lange antigel Suivez les instructions du fournisseur d antigel en ce qui concerne le m lange et le remplissage 3 de m me que le choix des mat riaux du r seau de conduites et de l appareillage observer la protection contre la corrosion Le m lange eau glycol est admis jusqu une part de 5096 de glycol A partir d une part de 10 de glycol corriger les donn es de refoulement de la pompe en cons quence 4 3 Montage Montage seulement apr s l ach vement de tous les travaux de soudage et brasage sur l installation Eviter absolument les gouttements d eau sur le moteur de la pompe sp cialement sur l lectronique 24 frangais 4 4 Position de montage Etat de livraison Raccord de cable a gauche La fl che sur le b ti de la pompe indique le sens d coulement La boite a bornes ne doit pas tre dirig
29. ge 23 1 9 _ Conformit d utilisation 23 2 Transport et stockage 23 3 But d utilisation 24 3 1 Fluide transport 24 3 2 Temp rature et pression de service 24 4 Montage 24 4 1 Rincage de l installation de chauffage 24 4 2 Antigel 24 43 Montage 24 4 4 Position de montage 25 4 5 Clapet de retenue 25 4 6 Pression minimale 26 5 Raccordement lectrique 26 5 1 Bornes de raccordement 27 5 2 Schema de raccordement en ex cution standard 28 5 3 Limitation de puissance vitesse minimale 28 5 4 Modules suppl mentaires 29 5 4 1 Sch ma de raccordement du module de commande option 29 5 4 2 Sch ma de raccordement du module de signalisation option 29 5 4 3 Sch ma de raccordement de commande de pompes jumel es 29 5 5 Autres r glages 30 5 5 1 R glage du mode de r gulation A1 30 5 5 2 R glage de la hauteur de refoulement A2 31 5 5 3 Autres symboles lumineux A3 31 5 6 R glages d usine de la pompe 31 5 7 Affichage des diverses caract ristiques de r gulation pour A 15 32 5 7 1 R gulation pression proportionnelle 32 5 7 2 R gulation pression constante 32 5 7 3 Vitesse constante 32 6 Mise en service contr le de fonctionnement 33 6 1 G n ralit s 33 6 2 Purge d air 33 6 3 Contr le de fonctionnement 33 6 4 D blocage 33 7 Entretien service 33 8 R sum des d rangements 34 9 Essai de la r sistance d isolement 35 10 Caract ristiques techniques 36 11 Elimination 36 21 frangais 1 Consignes de s curi
30. gefahr Bei hohen Medientemperaturen kann die Pumpe so heiss werden dass nur die Bedientasten ber hrt werden d rfen A1 Bedientaste zur Einstellung der Regelungsart und Anzeige LED siehe Abschnitt 5 4 1 A2 Bedientasten zur Einstellung F rderh he mit Leuchtsymbole LED zur Anzeige F rderh he und F rderstrom siehe Abschnitt 5 4 2 A3 Leuchtsymbol St rung Externe Bedienung Ext siehe Abschnitt 5 4 3 5 5 1 Einstellung der Regelungsart A1 Bedientaste S Proportionaldruck empfiehlt sich in den meisten Zweirohrsystemen speziell mit Heizk rpern Konstantdruck kann in folgenden Anlagen sinnvoll sein ehemalige Schwerkraftheizung mit sehr geringem Druckverlust Prim rkreispumpen in Anlagen mit geringem Druckverlust Fussbodenheizung mit Thermostatventilen und Einrohrheizungen 7 vye Konstantdrehzahl Pumpe dreht mit konstanter Drehzahl zwischen 1400 und 3500 min Aut Automatische Minimaldrehzahl Geht die Vorlauftemperatur in der Anlage um 10 bis 15 C zur ck wird die Pumpenleistung nach zirka 1 2h auf min abgesenkt Steigt die Vorlauftemperatur um 10 C wird sofort auf Regelbetrieb umgeschaltet LED leuchtet vorgew hlt LED blinkt Pumpe ist im Zustand Minimaldrehzahl Automatische Minimaldrehzahl nicht einschalten bei Holzheizungen Gasheizungen Wasserw rmer Speicherladung Fernleitungen Warmepumpe u 14
31. hing minimum speed on and off externally Dual pump Operating or ready indication normally closed Operating or ready indication normally open Function only with control or signal module Dual pump For technical data of auxiliary modules refer to Operating instructions for auxiliary module 5 4 1 Connection diagram control module optional EE Te Trot 961177 00 5 4 2 Connection diagram signal module optional 961178 00 Sek 5 4 3 Connection diagram dual pump control ALLTEL 961175 00 45 960942_00 Regulation cycle 5 5 Further settings A Control keyboard B Company nameplate Danger of burns At high media temperatures the pump can become so hot that only the control keys can be touched A1 Control button for setting type of regulation and display LED see section 5 4 1 A2 Control keys for setting delivery head with illuminated symbols LED to indicate delivery head and flowrate Refer to 5 4 2 A3 Illuminated symbol fault external operation Ext Refer to 5 4 3 5 5 1 Setting type of control A1 Control key S Proportional pressure is recommended for most twin pipe systems particularly with radiators Constant pressure can be useful in the following systems Former gravity heating with very little pressure loss Primary circuit pumps in systems with little
32. hmann ausgef hrt werden Die Vorschriften des rtlichen Energieversorgungs unternehmens EVU sind zu beachten NIN CENELEC Vorschriften beachten Bei h heren Wassertemperaturen ab 80 C entsprechend warmebestandige Anschlussleitung verwenden Die Anschlussleitung darf die Rohrleitung das Pumpen und Motorgehause nicht ber hren Tropfwasserschutz und Zugentlastung bei Kabeleinf hrung in Anschlusskasten Stopfbuchse beachten Vorsicherung Nennstrom x1 5 max 10 A tr ge Drahtquerschnitt max 1 5 mm Der elektrische Anschluss hat gem ss Datenschild zu erfolgen F r spatere einfache Auswechslung ist der elektrische Anschluss zu schlaufen Es muss darauf geachtet werden dass die elektrischen Daten auf dem Typenschild der Pumpe mit der gegebenen Stromversorgung bereinstimmen Hinweis Besondere Beachtung gilt dem Schutzleiteranschluss Der Schutzleiter muss l nger als die Polleiter sein Ausreissgefahr Versorgungsspannung 1x230 240 V 6 10 50 60 Hz PE A12 A13 A14 Nennstrom Regelung 0 1 0 23 A 0 1 0 34A 0 1 0 48A min 0 14 A 0 14 A 0 14 A Leistung Regelung 8 33 W 8 50 W 8 70 W min 8 19 W 8 19 W 8 19 W A15 AW15 A16 A401 AD 401 Nennstrom Regelung 0 1 0 77A 0 1 1 224 A min 0 14 A 0 14 A Leistung Regelung 8 107 W 8 174 W min 8 19 W 8 19 W 10 5 1 Anschlussklemmen Bei falschem Anschluss und falscher Spannung kann die Elektroni
33. ication and training 38 1 4 Risk in the event of non compliance with the safety information 38 1 5 Safety conscious work 39 1 6 Safety information for the operator operating personnel 39 1 7 Safety information for installation maintenance and inspection works 39 1 8 Unauthorised reconstruction and production of spares 39 1 9 Improper operating methods 39 2 Transport Storage 39 3 Characteristics intended use 40 3 1 Medium delivered 40 3 2 Operating temperature operating pressure 40 4 Installation and assembly 40 4 1 Flushing out the heating system 40 4 2 Antifreeze 40 4 3 Installation 40 4 4 Installation position 41 4 5 Return valve 41 4 6 Minimum pressure 42 5 Electrical connection 42 5 1 Supply terminal 43 5 2 Connection diagram 44 5 3 Power limiting minimum speed 44 5 4 Auxiliary modules 45 5 4 1 Connection diagram control module optional 45 5 4 2 Connection diagram signal module optional 45 5 4 3 Connection diagram dual pump control 45 5 5 Further settings 46 5 5 1 Setting type of control A1 46 5 5 2 Setting the delivery head A2 47 5 5 3 Further illuminated symbol A3 47 5 6 Factory setting of pum 47 5 7 Diagram of various control characteristics for A 15 48 5 7 1 Proportional pressure control 48 5 7 2 Constant pressure control 48 5 7 3 Constant speed 48 6 Initiation operating control 49 6 1 General 49 6 2 Venting 49 6 3 Operating
34. imaldrehzahl 12 5 4 Zusatzmodule 13 5 4 1 Anschlussschema Steuer Modul optional 13 5 4 2 Anschlussschema Signal Modul optional 13 5 4 8 Anschlussschema Zwillingspumpensteuerung 13 5 5 Weitere Einstellungen 14 5 5 1 Einstellung der Regelungsart A1 14 5 5 2 Einstellung der F rderh he A2 15 5 5 3 Weitere Leuchtsymbole A3 15 5 6 Werkseitige Einstellung der Pumpe 15 5 7 Anzeige der verschiedenen Regelkennlinien zu A 15 16 5 7 1 Proportionaldruck Regelung 16 5 7 2 Konstantdruck Regelung 16 5 7 3 Konstante Drehzahl 16 6 Inbetriebnahme Betriebskontrolle 17 6 1 Allgemeines 17 6 2 Entl ften 17 6 3 Betriebskontrolle 17 6 4 Deblockieren 17 7 Wartung Service 17 8 St rungs bersicht 18 9 _ Isolationswiderstandspr fung 19 10 Technische Daten 20 11 Entsorgung 20 deutsch 1 Sicherheitshinweise 1 1 Allgemeines Diese Montage und Betriebsanleitung enthalt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen Fachpersonal Betreiber zu lesen Sie muss standig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt Sicherheits hinweise aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Abschnitten ein gef gten speziellen Sicherheitshinweise 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen Die in dieser Montage und Betriebsanleit
35. k besch digt werden Netzanschluss 1x230 240 V Schutzleiter L Leiter N Neutralleiter 1x 230 240 V 6 10 50 60 Hz Beim Einsatz von Fehlerstrom Schutzschalter Fl muss eine pulsstromsensitive Ausf hrung verwendet werden die bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls gegen Erde ber cksichtigen und die f r den Ableitstrom kleiner 3 5 mA der Pumpe geeignet sind Die Fl Schalter m ssen mit dem gezeigten Symbol Cl gekennzeichnet sein Bemerkung Vor jedem Eingriff in den Klemmenkasten der Pumpe muss die Versorgungsspannung abgeschaltet werden Vorsicht beim ffnen des Elektronik Deckels Elektronik kann bis zu 10 Minuten nach dem Ausschalten des Stromes unter Spannung sein Klemmenkasten ffnen Schrauben Torx 20 Deckel aufklappen Etikette im Deckel mit Typ Version Produktionsdatum 11 deutsch Anschlussschema 51 54 St rmeldung Potentialfreier Schliesskontakt bei St rung geschlossen Kontaktbelastung max 250V 1A 51 52 St rmeldung Potentialfreier Offnerkontakt bei St rung offen Kontaktbelastung max 250V 1A 5 2 Anschlussschema Standardausf hrung Speisung 1x230 V Vorsicherung 10A 960941 00 Switch N 960949 00 Switch ON OFF 1 Leistungsbegrenzung Leistungsbegrenzung EIN ON AUS OFF Klemmen 51 52 54 1 Betriebsmeldung Klemmen 51 52 54 St rmeldung Bemerkungen Switch Einstellungen 1
36. lasse F TF 110 max 40 C 15 C bis 95 C kurzeitig 110 C Zur Vermeidung von Kondenswasserbildung im Klemmenkasten und im Stator muss die Medientemperatur immer h her sein als die Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur Medientemperatur RS Min C Max C Max C 15 15 85 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 40 40 70 100 kurzzeitig ca 30 min bis 75 C Wassertemperatur 0 10 bar bei 90 C Wassertemperatur 0 45 bar bei 110 C Wassertemperatur 1 20 bar 10 bar Ger usch Ableitstrom Schalldruckpegel liegt unter 54 dB A Das Netzfilter der Pumpe verursacht wahrend des Betriebs einen Ableitstrom zur Masse Erde kleiner 3 5 mA 11 Entsorgung Dieses Produkt sowie spezielle Teile der Elektronik bleifrei m ssen umweltgerecht entsorgt werden 20 Sommaire 1 Consignes de s curit 22 1 G n ralit s 22 1 2 Symboles de s curit utilis s dans la pr sente notice _ 22 13 Qualification et formation du personnel 22 1 4 Risques et dangers en cas de non observation des consignes de s curit 22 1 5 Observation des r gles de s curit 23 1 6 Consignes de s curit l intention de l utilisateur de l op rateur 23 1 7 Consignes de s curit relatives au montage l entretien et la r vision 23 18 Modifications et pi ces de rechan
37. links Durchflussrichtung Der Pfeil auf dem Pumpen geh use zeigt die Durchflussrichtung an Der Klemmenkasten darf nicht nach oben zeigen da sonst leicht Wasser eindringen kann Vor der Montage der Pumpe kann der Klemmenkasten jeweils um 90 gedreht werden Hierzu die 4 Schrauben des Geh uses l sen und den Motorkopf in die zulassige Klemmenkasten Position drehen Dichtung zwischen Motor und Pumpengehause nicht verschieben oder beschadigen Nach dem Einsetzen der Schrauben diese bers Kreuz anziehen Der Pfeil auf dem Pumpen gehause zeigt die Durchflussrichtung an Die Welle muss immer waagrecht sein nie senkrecht 4 5 R ckschlagventil Falls ein Ruckschlagventil montiert ist muss die Pumpe so eingestellt werden siehe Punkt 5 4 2 dass der minimale Forderdruck der Pumpe jederzeit den Schliessdruck des Ventils bersteigt ren p 1 960938_00 Absperrschieber vor und nach der Pumpe einbauen Damit wird bei einem m glichen Austausch der Pumpe ein Ablassen und Wiederauff llen der Anlage vermieden 4 6 Mindestdruck Der Mindestdruck am Pumpensaugstutzen bei 75 C zur sicheren Schmierung der Gleitlager Die Werte gelten bis 500 m ber Meeresspiegel Zuschlag f r gr ssere H hen 0 01 bar pro 100 m H henzuwachs bei 75 C 0 10 bar 90 C 0 55 bar 110 C 1 20 bar 5 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss muss von einem Fac
38. n zu A15 6 ZA 8 0 H m 5 ZA 4 7 4 ZA 3 7 3 ZZA 2 6 2 ZA 1 5 1 ZA 1 0 0 960956_01 6 ZA 5 ZA 4 ZA 3 ZA 2 ZA 1 ZZ 960957_01 6 ZA 100 H 96 5ZZA 85 4ZA 65 3ZA 45 2 ZA 25 1EZZ 15 0 961033 00 16 6 Inbetriebnahme Betriebskontrolle 6 1 Allgemeines Anlage ohne Pumpe gr ndlich sp len Siehe Abschnitt 4 Die Anlage sachgem ss f llen und entl ften Die Pumpe nur bei gef llter Anlage in Betrieb nehmen Versorgungsspannung einschalten 6 2 Entl ften Das Entl ften der Pumpe speziell der Motorraum erfolgt nach kurzer Betriebsdauer selbsttatig Kurzzeitiger max 2 min Trockenlauf schadet der Pumpe nicht Es besteht Verbr hungsgefahr 6 3 Betriebskontrolle Es muss immer eine LED aus Bereich A2 leuchten Siehe Abschnitt 5 4 1 6 4 Deblockieren Nicht notwendig Motor startet mit hohem Anzugsmoment siehe Abschnitt 8 7 Wartung Service Vor Beginn der Wartungsarbeiten die Pumpe unbedingt ausser Betrieb nehmen allpolig vom Netz trennen und gegen Wiedereinschalten sichern Ausf hrung nur durch Fachpersonal Betriebsanleitung beachten Arbeiten nur im Stillstand der Anlage durchf hren Pumpe spannungslos machen IN Sicherung ausschalten und Warntafel anbringen A Verbr hungsgefahr durch austretendes Medium A Verbrennungsgefahr durch heisse Oberfl chen 17 8 St rungs bersicht St rung Vor dem Entfernen des Klemme
39. nd vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 1 9 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei bestimmungsgem sser Verwendung entsprechend Abschnitt Verwendungszweck der Montage und Betriebsanleitung gew hrleistet Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 Transport Lagerung Die Pumpen werden vom Werk in einer zweckm ssigen Verpackung geliefert deutsch 3 Verwendungszweck Die Biral Umwalzpumpen der Typenreihe A12 A13 A14 A15 A 16 A401 AD 401 AW 15 umfasst einen Permanentmagnet Motor mit Spaltrohr und einen integrierten Frequenzumformer mit Konstantdruck Proportionaldruck und Konstantdrehzahlregelung Die Pumpe wird verwendet zur F rderung von Fl ssigkeiten in Warmwasser Heizungsanlagen geschlossenen industriellen Umwalzsystemen Trinkwasseranlagen AW 3 1 F rdermedium In Heizungsanlagen soll das F rdermedium den Anforderungen von Heizungswasser gem ss VDI 2035 entsprechen Wasser Glykol Gemisch zulassig bis 50 Glykolanteil In Trinkwasseranlagen darf die Pumpe nur bei Wasser mit Hartegrad 25 fH 14 dH verwendet werden Es d rfen keine brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten gef rdert werden Die Fl ssigkeit darf keine Feststoffe Fasern oder Mineral le e
40. nkastendeckels und vor jeder Demontage der Pumpe die Versorgungsspannung unbedingt allpolig abschalten Elektronik kann bis 10 Minuten nach dem Ausschalten des Stromes unter Spannung sein Ursache Behebung Pumpe l uft nicht Kurzschluss beim Einschalten der Pumpe keine Spannung am Motor Schalter und Sicherungen kontrollieren Versorgungsspannung pr fen zu niedrige Netzspannung Pumpe blockiert Elektronik falsch angeschlossen Motor defekt Steuerung und Netz kontrollieren deblockieren siehe D richtig anschliessen Pumpe auswechseln D 7 leuchtet Fehler in Elektronik Elektronik auswechseln evtl externe Ansteuerung Ext pr fen Uberpr fen ob Zusatzmodul eingebaut blinkt Pumpe erzeugt Ger usche Heizk rper werden nicht warm Motor blockiert Luft in der Pumpe Pumpe mehrmals EIN AUS schalten Motor ausbauen zum deblockieren Schieber vor und nach Pumpe schliessen 4 Inbusschrauben l sen Achtung heisses Wasser kann austreten Motor abbauen Am Laufrad drehen bis Welle leichtgangig dreht Motor einbauen und Schieber ffnen Mehrmaliges entl ften von Anlage bei abgestellter Pumpe Pumpe entl ftet selbstt tig siehe Abschnitt 6 2 Kavitation Systemdruck erh hen Temperatur vermindern siehe Abschnitt 10 Pumpe zu stark Pumpe zu schwach Luft in der Pumpe kleinere Regelkennlinie einstellen siehe Abschnitt 5 4 kleine
41. nthalten 3 2 Betriebstemperatur Betriebsdruck Zul ssige Wassertemperatur 15 C bis 110 C Zulassiger Betriebsdruck max 10 bar Umgebungstemperatur max 40 C kurzzeitig ca 30 min Weitere Angaben siehe Kapitel 10 4 Montage 4 1 Durchsp len der Heizungsanlage bei ausgebauter Pumpe Um unliebsame Betriebsunterbr che und das Nichtanlaufen der Pumpe nach l ngeren Stillstandzeiten zu vermeiden empfehlen wir bei einer neu installierten oder umgebauten Heizung die Anlage nach dem ersten Aufheizen zu entleeren gut durchzusp len und wieder zu f llen Die Anlage muss dem Stand der Technik entsprechen Platzierung Expansionsgefass bzw Sicherheitsvorlauf 4 2 Frostschutzmittel sofern erforderlich Wichtig Sp len Sie das Leitungsnetz besonders gut durch HE bevor das Frostschutz Gemisch eingef llt wird Befolgen Sie die Anweisungen des Frostschutzlieferanten in Bezug auf Mischen E und Einf llen sowie Materialwahl im Leitungs und Apparatenetz Korrosionsschutz beachten Wasser Glykol Gemisch bis 50 Glykolanteil zulassig Ab 10 Glykolanteil F rderdaten der Pumpen entsprechend korrigieren 4 3 Einbau Einbau erst nach Abschluss aller Schweiss und L tarbeiten an der Anlage Tropfwasser auf dem Pumpenmotor speziell auf der Elektronik unbedingt vermeiden Das Pumpengehause spannungsfrei in die Anlage einbauen 8 deutsch 4 4 Montageposition Lieferzustand Kabelverschraubung
42. obeyed without fail and be kept in a fully legible state 1 3 Staff qualification and training The staff deployed for assembly operating maintenance and inspection tasks must show that they have the appropriate qua lifications for such work The field of responsibility competence and supervision of the staff must be stipulated exactly by the operator 1 4 Risks in the event of non compliance with the safety information Non compliance with the safety information can result in both danger for persons and also for the plant and the environment Non compliance with the safety information can lead to the loss of claims for damages of any kind 38 In detail non compliance for example may result in the following risks failure of important functions in the plant failure of prescribed methods for servicing and maintenance danger to persons through electrical and mechanical causes 1 5 Safety conscious work The safety information contained in these installation and operating instructions the existing national regulations for the prevention of accidents as well as any internal working operating and safety regulations stipulated by the operator must be observed 1 6 Safety information for the operator operating personnel Any risks from electric power must be eliminated For details see for example the regulations published by NIN CENELEC and the I E E 1 7 Safety information for installation maintenance and inspe
43. otamment EN 809 EN ISO 12100 EN 60335 2 51 Normes techniques et sp cifications nationales appliqu es notamment EN 50081 1 EN 50082 1 et EN 61000 3 Stockerau le 24 11 2009 y 4 Lt Robert Salzbauer Contr le de la qualit EC Declaration of Conformity acc to Machine Directive 98 37 EG Appendix II A of European Parliament and Council of 227 June 1998 Manufacturer ITT Austria GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Strasse 2 Products Pumps of model A 12 A 13 A 14 A 15 A 16 A 401 AD 401 AW 15 2 The mentioned products correspond with the regulations of the EC Machine Directive 98 37 EG Manufactired by Biral AG Swiss Used harmonised norms especially EN 809 EN ISO 12100 EN 60335 2 51 Used national technical norms and specifications especially EN 50081 1 EN 50082 1 and EN 61000 3 Als Co Robert Salzbauer Quality control Stockerau 24 11 2009 Abmessungen Typenreihe A 12 A 13 Bi T1 Dimensions S rie T B2 T2 T3 Dimensioni Gamma A 14 A1 5 Dimensions Series Afmetingen Serie A 16 m Dimension Series AW 15 2 5 IR E SEI 8 li D I max O10 6 T 960935 00 D A12 A13 A 12 1 A 13 1 A 12 2 A13 2 A14 A15 A14 1 A15 1 A 14 2 A 15 2 A16 AW 15 2 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 PN 10 e KOHN Ge D 2 B1 188 B2 92 B3 137 H 235 L 170 180 180 180 180 T1 201 201 201 201
44. re Pumpe Gr ssere Regelkennlinie einstellen siehe Abschnitt 5 4 st rkere Pumpe einbauen Entl ften der Anlage bei abgestellter Pumpe siehe Abschnitt 6 2 Technische nderungen vorbehalten 18 deutsch 960950_00 9 Isolationswiderstandspr fung Eine Isolationswiderstandspr fung darf nicht in einer Installation mit Biral Pumpen mit aufgebauter Elektronik vorgenommen werden da diese dadurch beschadigt werden kann Bei einer eventuellen Pr fung muss die Pumpe elektrisch getrennt werden 1 Versorgungsspannung abschalten unterbrechen 10 min warten bis Spannung abgebaut ist 2 Leitungen von Klemme L N und PE D entfernen 3 Klemme L und N mit einer kurzen Leitung A kurzschliessen 4 Zwischen Klemme L und PE mit max 1500 VAC DC B testen Achtung Es darf unter keinen Umst nden zwischen Phase L und N getestet werden Max zul ssiger Ableitstrom lt 20mA 5 Pr fger t B wegnehmen 6 Die kurze Leitung A zwischen Klemme L und N entfernen 7 Leitungen L N und PE anschliessen 8 Versorgungsspannung einschalten 19 10 Technische Daten Versorgungsspannung Motorschutz Schutzart Wicklungsklasse Temperaturklasse Umgebungstemperatur Medientemperatur Erforderlicher Betriebsdruck bei 500m ber Meer Max Systemdruck 1x230 240 V 6 10 50 60 Hz Ein externer Motorschutz ist nicht erforderlich IP 44 Isolationsk
45. s sont exp di es de l usine dans un emballage ad quat 23 3 Caract ristiques buts d utilisation Les circulateurs Biral de la s rie A12 A13 A14 A15 A16 A401 AD 401 AW 15 poss dent un moteur aimant permanent avec chemise sp ciale et un convertisseur de fr quence int gr avec r gulation pression constante pression proportionnelle et vitesse constante La pompe est utilis e pour le transport de liquides dans des installations de chauffage eau chaude syst mes industriels ferm s circulation Installations d eau potable AW 3 1 Fluide transport Le fluide v hicul dans les installations de chauffage doit r pondre aux exigences sur l eau de chauffage selon VDI 2035 M lange eau glycol autoris jusqu une proportion de 5096 de glycol Dans des installations d eau potable la pompe ne peut tre utilis e qu avec de l eau d un degr de duret 25 fH 14 dH Elles ne doivent transporter aucun liquide combustible ou explosif Le liquide ne doit pas contenir de mati res solides de fibres ou d huiles min rales 3 2 Temp rature et pression de service Temp rature admissible de l eau 15 C 110 C Pression de service admissible max 10 bar Temp rature ambiante max 40 C bri vement env 30 min Indications suppl mentaires au chapitre 10 4 Montage 4 1 Rin age de l installation de chauffage la pompe d mont e De mani re cart
46. t 1 1 G n ralit s La pr sente notice de montage et d utilisation contient des instructions importantes pour l installation l utilisation et l entretien Avant le montage et la mise en service le monteur et l op rateur l utilisateur doivent donc absolument la lire soig neusement De mani re avoir toujours cette notice port e de main veuillez la ranger proximit imm diate de l appareil Observer non seulement les consignes g n rales de s curit mentionn es dans le pr sent chapitre Consignes de s curit mais aussi celles donn es aux chapitres suivants 1 2 Symboles de s curit utilis s dans la pr sente notice Les consignes de s curit dont la non obser vation met en danger les personnes sont pr c d es du symbole danger selon DIN 4844 W9 Symbole de mise en garde contre les risques de nature lectrique symbole selon DIN 4844 W8 Symbole accompagnant les consignes de s curit dont la non observation pr sente des risques pour l appareil et ses fonctions Les indications appos es sur l appareil telles que fl che indiquant le sens de rotation d signations des raccordements pour les fluides doivent tre strictement observ es et toujours propres afin d tre parfaitement lisibles 1 3 Oualification et formation du personnel Les personnes charg es d installer de faire fonctionner d entre tenir et de r viser l installation doivent justifier de la quali fication
47. teurs Pression constante peut tre judicieuse dans les installations suivantes ancien chauffage par gravit avec tr s basses pertes de charge pompes de circuit primaire dans des installations avec basses pertes de charge chauffages par le sol avec vannes thermostatiques et chauffages monotube y vye Vitesse constante La pompe tourne vitesse constante entre 1400 et 3500 min Aut C Vitesse minimale automatique Si la temperature de depart diminue de 10 a 15 C la puissance de la pompe sera r duite sur min apr s 1 2 h environ Si la temp rature de d part augmente de 10 C il y a commutation imm diate sur mode r gulation LED allum e pr s lectionn LED clignotante la pompe est en mode vitesse minimale Vitesse minimale automatique ne pas enclencher dans les chauffages bois et gaz les chauffe eau la charge d accumulateurs les conduites distance les pompes chaleur etc 30 o H 5 4 3mm 2 Mi AV 6 80m 80m 5 4 7 7 2m 59m 4 3 7 6 0m 47m 3 2 6 4 7m 35m 2 1 5 33m 2 3m 1 1 0 21m 1 0m 5 5 2 Reglage de la hauteur de refoulement A2 La valeur de consigne de la pompe peut se r gler en pressant sur la touche 3 ou par ex LED 3 allum e jaune LED 3 et 4 allum es caract ristique entre 3 et 4 Indication sur la plaquette de la marque par ex A 15 Caract ristique de r gulation
48. th the latest state of technology Positioning of expansion vessel or initial safety feed 4 2 Antifreeze where necessary Important Rinse the piping especially thoroughly before filling with the antifreeze mixture Follow the instructions of the supplier of the antifreeze concerning mixing filling and the selection of materials in the line and device network observe the corrosion protection The water glycol mixture may contain up to 50 glycol Correct the flow data for the pumps accordingly if there is more than 10 glycol 4 3 Installation Only install after all of the welding and soldering has been done on the system Prevent water from dripping on the pump motor especially the electronics Install the pump housing in the system without current 40 english 4 4 Installation position As supplied Cable screw connector left The arrow on the pump housing indicates the direction of flow The terminal box must not face upwards since water could then easily penetrate The terminal box can be turned through 90 before installing the pump For this purpose the 4 housing screws can be released and the motor head turned to the permitted terminal box position Do not displace or damage the seal between motor and pump housing After inserting the screws tighten crosswise alternately The arrow on the pump housing indicates the direction of flow The shaft must always be horizontal never vertic
49. tien et la r vision Il incombe l utilisateur de veiller ce que les op rations de montage d entretien et de r vision soient effectu es par un personnel qualifi et autoris et ayant lu attentivement les instructions donn es dans la pr sente notice D une mani re g n rale les interventions sur l installation ne doivent tre effectu es qu apr s avoir mis la dite installation l arr t et hors tension A la fin de chaque intervention r installer r activer tous les organes de s curit et toutes les protections Avant de remettre l installation en marche observer les points indiqu s au chapitre Raccordement lectrique 1 8 Modifications et pieces de rechange Toute modification ou transformation d une pompe par l utilisa teur n cessite l accord pr alable du constructeur Pour votre propre s curit utilisez uniquement des pi ces de rechange de la marque et les accessoires recommand s par le constructeur Nous d clinons toute responsabilit en cas de dommages r sul tant de l utilisation d autres pi ces ou accessoires 1 9 Conformit d utilisation La s curit d utilisation des pompes livr es n est garantie que dans le cas d une utilisation conforme telle que sp cifi e au chapitre But d utilisation de la pr sente notice Les valeurs limites indiqu es sur la feuille des caract ristiques techniques ne doivent en aucun cas tre d pass es 2 Transport et stockage Les pompe
50. ung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nicht beachtung Gef hrdungen f r Personen hervor rufen k nnen sind mit allgemeinem Gefahren symbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 besonders gekennzeichnet Dieses Symbol steht f r Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits hinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Maschine und deren Funktionen hervorrufen kann Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel Drehrichtungspfeil Kennzeichen f r Fluidanschl sse m ssen unbedingt beachtet und in vollstandig lesbarem Zustand gehalten werden 1 3 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Montage Bedienung Wartung und Inspektion muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten auf weisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die ber wachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein 1 4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefahrdung f r Personen als auch f r die Umwelt und Anlage zur Folge haben Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzanspr che f hren 6 Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gef hrdungen nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage Versagen vorgeschriebener Method
51. ur Une protection externe du moteur n est pas n cessaire Mode de protection IP 44 Classe d enroulement Classe d isolation F Classe de temp rature TF 110 Temp rature ambiante max 40 C Temp rature du liquide 15 C jusqu 95 C bri vement 110 C Pour viter une condensation d eau dans la boite a bornes et dans le stator la temp rature du fluide doit toujours tre sup rieure a la temp rature ambiante Temp rature ambiante Temp rature du liquide S Min C Max C Max C 15 15 85 110 20 20 95 110 25 25 95 110 30 30 95 110 35 35 90 100 40 40 70 100 prievement env 30 min Pression minimale jusqu une temp rature de l eau de 75 C 0 10 bar 500m d altitude une temp rature de l eau de 90 C 0 45 bar une temp rature de l eau de 110 C 1 20 bar Pression de service n cessaire 10 bar Bruit Niveau de pression acoustique inf rieur 54 dB A Courant de fuite Le filtre de r seau de la pompe cause en fonctionnement un courant de fuite la masse terre inf rieur 3 5 mA 11 Elimination Ce produit ainsi que les pi ces sp ciales de l lectronique sans plomb doivent tre limin s conform ment aux lois sur la protection de l environnement 36 Contents 1 Safety information 38 1 1 General remarks 38 1 2 Identification of notices 38 1 3 Staff qualif
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