Harris 4403249 Instructions / Assembly
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1. pa LE C Extremely slow produces pressure marks which indicate too NAN much oxygen fro cutting conditions pe w D Preheat too hot rounded top edge caused by too much preheat Excess preheat does not increase cutting speed It only waste gas m Maintenance Instructions Check Valves Leak test Check Valves at least every six months as follows 1 Shut off fuel gas supply and disconnect hose from check valve 2 Set oxygen regulator to 0 5 bar open all gas valves on torch or cutting attachment 3 Plug tip and check for reverse flow to fuel gas check valve Use soapy water or immerse in water to check for leaks Set pressure to zero after test 4 Reconnect fuel gas hose and disconnect oxygen hose 5 Repeat Steps 2 and 3 using fuel gas regulator as pressure source 6 Reconnect hoses and purge system before use Regulator Test A leak test of the regulators may be made as follows Also see your Regulator Instruction Manual 1 Shut off fuel gas regulator by turning adjusting key counter clockwise until loose 2 Close fuel gas cylinder valve 3 Close fuel gas torch valve Note Watch cylinder pressure gauge for several minutes A pressure drop indicates a leak in the inlet side Tighten connection and recheck Also watch the delivery pressure gauge A rise in pressure indicates a leak in the regulator valve If leak cannot be stopped DO NOT USE THE REGULATOR All gauges should2. d placez le chalumeau d avant en arri re pour d placer le m tal fondu sur l acier Faites ceci lentement 4 Il faut obtenir une bonne p n tration Pour cela une bonne paisseur de m tal fondu est n cessaire Apprenez tenir le chalumeau un angle de 45 dans la direction o vous d sirez d placer le m tal fondu Exercice 2 1 Pr parez deux pi ces d acier de 3 mm de pouce comme illustr dans la figure 15 2 Cr ez nouveau une masse de m tal fondu et en d pla ant le chalumeau d avant en arri re d placez la le long du joint Proc dez lentement pour obtenir une bonne p n tration Figure 15 Exercice 2 Figure 14 Exercice 1 Remarque la bonne p n tration peut tre v rifi e en retournant les pi ces La soudure devrait tre visible de l autre c t Contr lez la r sistance de la soudure en essayant de s parer les pi ces Exercice 3 Remarque il s agit de refaire l exercice 2 mais en utilisant cette fois ci une baguette de m tal d apport 1 Tout en formant une masse de m tal fondu au moyen de la flamme du chalumeau introduisez une baguette de m tal d apport dans la flamme fig 16 2 Lorsque la pointe de la baguette devient rouge contr lez sa temp rature en l introduisant ou en la sortant de la flamme Une fois que le soudage des pi ces a commence introduisez la pointe de la baguette dans le m tal fondu Ceci alimente la soudure afin de cr er un filet de soudure co
3. d gager une fum e abondante et qu elle se forme environ 1 8 de pouce de l extr mit du bec du chalumeau Ramenez ensuite la flamme au contact du bec 4 Ouvrez le robinet d oxyg ne portant l indication OX du chalumeau fig 12 jusqu ce qu un c ne brillant ap paraisse dans la flamme Remarque le point partir duquel se forme une flamme r guli re sans bordure diffuse et avec un c ne interne bien d termin est d nomm flamme neutre Airco Inc Allumage du chalumeau pour d autres gaz combustibles propane propyl ne et gaz naturel 1 Purgez le syst me Consultez les consignes d entretien 2 Sur le chalumeau ouvrez le robinet de gaz combustible portant l indication GAS d environ un quart de tour et allumez le gaz combustible Refermez l g rement le robinet si la flamme s carte de l extr mit du bec du chalumeau 3 Ouvrez le robinet d oxyg ne portant l indication OX jusqu ce que le deuxi me c ne bordure diffuse dis paraisse 4 Par r glages successifs des deux robinets amenez la flamme au niveau d sir Remarque une flamme neutre pr sente un c ne interne bien d fini court et de couleur bleue Lintensit de cette couleur d pend du gaz combustible utilis mais quel que soit le gaz elle diminuera lorsque la flamme sera enrichie en oxyg ne au del du point neutre Arr t du chalumeau Figura 11 Encendido del gas combustible Figura 12
4. debe cumplir con las disposiciones de la Norma Nacional de los Estados Unidos Seguridad al soldar y cortar Para un uso seguro de acuerdo con las especificaciones tecnicas respetar las instruciones y recomendaciones de seguridad del fabricante IMPORTANTE MEDIDAS DE PREVENCI N Lea todas las instrucciones Aviso Al usar sopletes para soldar o cortar siempre deben tomarse precauciones de seguridad para reducir el riesgo de incendio y heridas incluyendo las siguientes 1 Use vestimenta protectora Siempre use gafas para soldar para proteger sus ojos de las chispas y los rayos de luz Use guantes y ropa que lo proteja Tenga cuidado con las chispas en las mangas No use guantes aceitosos No tenga encendedores f sforos u otros objetos inflamables en los bolsillos mientras suelde o corte 2 Maniobre los cilindros con cuidado Sujete con cadenas o asegure los cilindros para que permanezcan fijos Tenga cuidado al moverlos Para transportar cilindros excepto cuando est n en un carro para cilindros retire los reguladores y reemplace con tapas de v lvulas Nunca use los cilindros en otra posici n que no sea vertical 3 Use Buenas pr cticas de orden y limpieza en la zona de trabajo Mantenga las chispas y la llama alejadas de los combustibles Prepare la zona de trabajo antes de soldar o cortar 4 No aceite ni engrase el equipo El equipo no necesita lubricaci n El aceite y la grasa se prenden fuego f cil mente y se incendi
5. flamme oxydante mais il est parfois d sirable d utiliser une flamme carburante pour le durcissage de surface et pour la brasure NEUTRE F de bleu orange blanc L _ pratiquement incolore CARBURANTE orange clair blanc intense blanc avec bord diffus OXYDANTE pratiquement to incolore blanc 4 de bleu a orange Figure 13 Types de flammes neutre carburante et oxydante Baguette de m tal d apport Des baguettes de m tal d apport existent pour tous les types de soudure y compris l acier doux la fonte et l aluminium dans les tailles suivantes 1 6 mm 2 4 mm 3 2 mm 4 mm 5 mm 6 3 mm de pouce La taille utiliser sera d termin e en fonction du type de soudure de l paisseur des pi ces et de la quantit de m tal d apport n cessaire Techniques et exercices de soudage au gaz Le soudage au gaz n est pas difficile Les exercices indiqu s ci des sous permettent d apprendre utiliser le chalumeau et constituent une bonne formation qui facilitera les travaux ult rieurs de soudage Exercice 1 1 Utilisez un petit bec souder et r glez les pressions aux valeurs appropri es consultez le tableau de becs souder 2 Dirigez la flamme directement sur l acier fig 14 il est pr f rable d utiliser une pi ce d une paisseur de 3 mm de pouce en maintenant le c ne de la flamme juste au dessus de la surface du m tal 3 D s qu une petite masse de m tal en fusion se forme
6. o presi n universal ajuste a 2 bar la reserva de ox geno desconecte la manguera de gas combustible y la v lvula de retenci n con el accesorio para mezclar o cortar del soplete Abra todas las v lvulas de gas y verifique la entrada de gas combustible Si hay presi n el equipo es del tipo de igual presi n Si nota succi n el equipo es del tipo de presi n universal Vuelva a conectar la v lvula de retenci n y la manguera y purgue por completo antes del encendido Nota 1 Para sopletes de igual presi n a veces llamados de presi n media Este equipo necesita presiones de gas combustible mayores a 0 1 bar La presi n positiva se usa para mezclar gas combustible con ox geno 2 Para sopletes de presi n universal a veces llamados de presi n baja Este equipo funciona con menos de 0 1 bar de presi n de gas combustible El ox geno bajo presi n provoca succi n que lleva el gas combustible dentro de la c mara mezcladora 1 Aseg rese de que ambas llaves de ajuste del regulador Fig 8 est n libres gir ndolas en sentido antihorario hasta que se aflojen 2 Abra lentamente la v lvula del cilindro de gas combustible Fig 9 con no m s de una 1 vuelta y ajuste la llave del regulador en la presi n de operaci n necesaria Mantenga la empu adura o llave inglesa en el cilindro para cerrar r pidamente Figura 10 Apertura de la valvula de oxigeno Figura 8 Llave de ajuste del regulador Figura 9 Apertura
7. trabaje con equipos da ados o con p rdidas Use jab n espumoso para detectar p rdidas No use manguer as desgastadas o da adas Nunca use el soplete como martillo para quitar la escoria del trabajo 12 Maniobre el equipo con cuidado El buen estado del equipo y su seguridad dependen de esto 13 Mantenga la zona de trabajo bien ventilada Los materiales inflamables se incendian con violencia cerca del ox geno Deben evitarse las llamas y los materiales incandescentes fumar tabaco al usar ox geno 14 Al trabajar con acetileno Nunca lo use a presiones mayores a 1 5 bar Kg cm 15 No fuerce los conectores ni las roscas Las diferencias son intencionales para los distintos gases 16 Nunca encienda un soplete con f sforos o un encendedor Use siempre un percutor 17 Siempre tenga en cuenta a aquellos a su alrededor al usar un soplete 18 Tenga cuidado de no dejar que las mangueras de soldar entren en contacto con las chispas de la llama del soplete del corte o el metal caliente NOTA GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES Instrucciones de instalaci n Acoplamiento de reguladores mangueras y soplete NO SE INCLUYE LA LLAVE INGLESA 1 Si los usa coloque los cilindros de gas en posici n vertical Nota Verifique el contenido de los cilindros antes de comenzar para asegurarse de que la reserva es la adecuada para el ciclo operativo a llevar a cabo 2 Abra la v lvula del cilindro Fig 1 apenas para quitar la suciedad luego ci rrel
8. Ajuste de la llama 1 Fermez d abord le robinet d oxygene OX du chalumeau puis celui du gaz combustible GAS fig 12 Cela emp chera la flamme d exploser lors de son extinction 2 Fermez les robinets d alimentation des deux gaz fig 9 et 10 3 Ouvrez le robinet OX pour purger le syst me de tout l oxyg ne fig 12 puis refermez le robinet 4 Ouvrez le robinet GAS pour purger le systeme de tout le gaz combustible fig 12 puis refermez le robinet 5 Tous les manometres doivent indiquer une pression de 0 PSI D vissez les cl s de r glage des d tendeurs en les tournant dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu elles soient compl tement d viss es fig 8 Soudage au gaz et d coupage de l acier Proc dures basiques de soudage au gaz Soudage au gaz Le soudage au gaz est une m thode de soudage permettant de joindre des m taux similaires en chauffant les surfaces en contact jusqu au point de fusion au moyen d une flamme oxy ac tyl nique amenant ainsi les deux parties se fondre l une dans l autre avec un m tal d apport lorsque les pi ces sont paisses de plus de 5 mm de pouce La soudure obtenue est aussi solide que le m tal de base Nettoyage des m taux Toutes les parties m talliques doivent tre nettoy es avant d tre soud es La qualit et la solidit de la soudure est diminu e par la pr sence d huile de graisse de rouille de d p t
9. HARRIS Instruction Manual Manuel d Instruction Manual de Instructiones Gas Welding Cutting Brazing amp Heating Torches Sopletes para soldadura de gas corte soldadura con laton y calentamiento Chalumeaux de soudage au gaz de d coupage de brasage et de chauffage IMPORTANT For your own safety read these instructions Failure to do so could lead to serious injury IMPORTANTE Por su seguridad lea estas instrucciones Si no hace esto puede resultar gravemente herido IMPORTANT Pour votre s curit veuillez lire ce mode d emploi Dans le cas contraire vous pourriez Subir de graves blessures SAVE THESE INSTRUCTIONS GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES CONSERVEZ CE MODE D EMPLOI FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS CAN RESULT IN SERIOUS PERSONAL INJURY SI NO SIGUE ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE RESULTAR GRAVEMENTE HERIDO LE NON RESPECT DE CES CONSIGNES POURRAIT ENTRAINER DE GRAVES BLESSURES Repair Have only qualified repairmen service test and clean the equipment Reparaci n S lo t cnicos calificados deben hacer el mantenimiento probar y limpiar el equipo R paration Ne faites r parer contr ler et nettoyer le mat riel que par des r parateurs qualifi s Introduction These instructions are intended for experienced operators and those working under the close supervision of skilled welders Respect of manufacturer s instructions and safety prescriptions makes products safe for
10. a NO dirija el flujo de gas a personas o materiales inflamables 3 Acople los reguladores Fig 2 y 3 usando conexiones de entrada est ndar AGC y ajuste con firmeza 4 Acople las mangueras a los reguladores Fig 4 y ajuste Nota Las conexiones de la manguera de gas combustible son las tuercas de la izquierda y las de ox geno son las tuercas de la derecha 5 Acople la manguera de gas combustible a la v lvula del soplete Fig 5 que marca Gas tuerca de la izquierda Figura 2 Acoplamiento del regulador de ox geno Figura 1 Apertura de la v lvula de ox geno del cilindro Figura 3 Acoplamiento del regulador de gas combustible Figura 4 Acoplamiento de la manguera al regulador Figura 5 Acoplamiento de la manguera al soplete 6 Acople la manguera de ox geno a la v lvula del soplete que marca OX tuerca de la derecha 7 Instale la boquilla del tama o correcto Figs 6 y 7 para los espesores de metal a ser soldados o cortados Aseg rese de que el asiento de la boquilla no tenga muescas ni rebabas Las boquillas para soldar s lo deben ajustarse manualmente Las boquillas para cortar deben ajustarse con una llave inglesa 8 Cierre ambas v lvulas del soplete Fig 6 en sentido horario antes de abrir los cilindros A Figura 7 Instalaci n de la boquilla para cortar Figura 6 Instalaci n de la boquilla para soldar Ajuste de presi n Para identificar sopletes de igual presi n
11. alling Welding Tip Figure 7 Installing Cutting Tip Adjusting Pressure To identify equal pressure or universal pressure torches set 2 bar on oxygen supply disconnect fuel gas hose and check valve with mixer or cutting attachment on torch Open all gas valves and check fuel gas inlet If pressure is found equipment is equal pressure type If suction is noted equipment is universal pressure type Reconnect check valve and hose and purge thoroughly before lighting Note 1 For Equal Pressure Torches sometimes called medium pressure This equipment requires fuel gas pressures above 0 1 bar Positive pressure is used to mix fuel gas with oxygen 2 For Universal Pressure Torches sometimes called low pressure This equipment operates with less than 0 1 bar fuel gas pressure Oxygen at pressure creates suction that pulls the fuel gas into the mixer 1 Be sure both regulator adjusting keys Fig 8 are free by turning counter clockwise until loose 2 Slowly open fuel gas cylinder valve Fig 9 not over one 1 turn and set regulator key for required operating pressure Keep handle or valve wrench on cylinder valve to allow rapid shutdown Figure 10 Opening Oxygen valve Figure 8 Regulator Adjusting Key Figure 9 Opening Fuel Gas Cylinder Valve 3 To prevent a sudden increase in pressure slowly open fully the oxygen cylinder valve Fig 10 and set regulator to required operating pressure Note The oxygen cy
12. an con violencia en la presencia del ox geno 5 Fuerce la v lvula del cilindro de ox geno antes de instalar el regulador Abra la v lvula apenas y luego ci rrela Esto quitar el polvo o la suciedad de la v lvula para que no se dirijan al regulador y no causen da os o accidentes No dirija el flujo de gas a personas o materiales inflamables 6 Aseg rese de que todas las conexiones est n ajustadas No fuerce las conexiones Nunca compruebe si hay p rdidas con una llama Use una soluci n de jab n espumoso y compruebe las burbujas 7 Purgue los pasajes de ox geno y gas combustible por separado antes de encender el soplete Esto ayudar a prevenir una mezcla inadecuada de gases 8 Use los ajustes de presi n recomendados El uso de la presi n inadecuada es un derroche Mucha presi n en los reguladores es una se al de que necesitan repararse 9 Nunca use ox geno o gas combustible para sacudir el trabajo el equipo o la ropa El ox geno puro permite la combusti n y una chispa puede prender fuego la ropa saturada de ox geno 10 Purgue el sistema despu s de usarlo Al apagarlo cierre las v lvulas del cilindro luego purgue el sistema vaciando ambas mangueras por separado Primero abra la v lvula de aguja de ox geno OX del soplete drene la l nea hasta que la presi n llegue a cero y luego cierre la v lvula de aguja de ox geno Repita el proceso con la v lvula de aguja de GAS combustible del soplete 11 No
13. ar para largar el flujo y cortar el acero 6 Lentamente mueva el soplete hacia el corte Figura 19 Corte aut geno de acero Nota 1 La velocidad correcta de corte est acompa ada de un sonido de crepitaci n y un flujo regular de chispas El resultado es un corte limpio sin escoria con bordes superiores e inferiores rectos A Fig 20 2 Un movimiento muy r pido no permite que el flujo de ox geno atraviese todo el metal La escoria se mete en el corte y los dos pedazos no se separan B Fig 20 3 Un movimiento muy lento deja un borde superior redondeado con escoria en la parte inferior del metal C Fig 20 4 El tama o de la llama de precalentamiento D Fig 20 determina cu n r pido se puede comenzar a hacer el corte Con frecuencia se recomienda una llama de precalentamiento peque a para conservar los gases y evitar que los bordes superiores se fundan A Un corte perfecto muestra una superficie pareja con l neas de arrastre lig eramente inclinadas La superficie puede usarse con diversos prop sitos sin usar m quinas B Extremadamente rapido sin tiempo para que la escoria se quite del corte La Ys y cara cortada es con frecuencia ligeramente D E gt C gt MN j Ill C Extremadamente lento produce marcas de presion que indican que hubo IC WM ANAL iii demasiado ox geno para las condiciones de corte ae ll calentamiento no aumenta la velocidad de corte Solo desperdi
14. bustible et d connectez le flexible d oxyg ne 5 R p tez les tapes 2 et 3 en utilisant le d tendeur de gaz combustible comme source de pression 6 Reconnectez les flexibles et purgez le syst me avant de l utiliser i i ang i mil D Un pr chauffage trop lev donne des ar tes arrondies caus es par un pr chauffage trop long Trop pr chauffer n acc l re pas la d coupe et ne fait que gaspiller du gaz Contr ler le d tendeur Il est possible de v rifier l tanch it des d tendeurs de la fa on suivante Consultez galement le mode d emploi du d tendeur 1 Fermez le d tendeur du gaz combustible en tournant la cl de r glage dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu elle soit desserr e 2 Fermez le robinet de gaz combustible de la bouteille 3 Fermez le robinet de gaz combustible du chalumeau Remarque observez le manom tre de la bouteille pendant plusieurs minutes Une baisse de pression indique une fuite en amont Resserrez les joints et v rifiez nouveau Observez galement le manom tre de sortie Une augmentation de pression indique une fuite au niveau du robinet du d tendeur Si la fuite ne peut pas tre arr t e N UTILISEZ PAS CE DETENDEUR Tous les manom tres doivent tre z ro en l absence de pression Si ce n est pas le cas il se peut qu ils soient endommag s V rifiez le syst me pour trouver la cause de ces d g ts Faites les r parer par un
15. c dure d allumage des chalumeaux de soudage en utilisant le robinet de gaz combustible sur le manche du chalumeau et le robinet d oxyg ne de pr chauffage sur l accessoire de d coupage pour r gler les flammes de pr chauffage Chalumeau de d coupage Suivez les m mes consignes que pour la proc dure d allumage des chalumeaux de soudage Apr s avoir r gl la flamme appuyez sur le levier de contr le de l oxyg ne et ouvrez l g rement le robi net d oxyg ne pour r gler nouveau la flamme 4 Amenez la flamme sur l ar te de la pi ce d acier et placez les c nes de pr chauffage juste au dessus du m tal 5 D s que le m tal rougit appuyez lentement sur le levier de contr le de l oxyg ne pour amener un jet d oxygene couper travers l acier 6 Avancez lentement le chalumeau le long de la coupe d sir e Figura 19 Corte aut geno de acero Remarque 1 Une vitesse de coupe normale s accompagne d un bruit de crachement et d un jet continu d tincelles Ceci produit une coupe nette sans bavures avec ar tes droites en dessus et au dessous fig 20 A 2 Avec une avance trop rapide le jet d oxyg ne ne coupe pas totalement travers la pi ce laissant des scories dans la fente de coupe qui retiennent les pieces ensemble fig 20 B 3 Avec une avance trop lente on cr e une ar te arrondie sur le dessus avec un d p t de scories fondues coll a la partie inf rieure du m tal fig 20 C 4 La
16. cia gas Instrucciones de mantenimiento V lvulas de retenci n Verifique que las v lvulas de retenci n no tengan p rdidas cada seis meses de la siguiente forma 1 Cierre la reserva de gas y desconecte la manguera de la v lvula de retenci n 2 Ajuste el regulador de ox geno a 0 5 bar abra todas las v lvulas de gas del soplete o accesorio de corte 3 Coloque la boquilla y verifique que no haya flujo inverso hacia la v lvula de retenci n del gas combustible Use jab n espumoso o sumerja en agua para verificar que no haya p rdidas Ajuste la presi n en cero despu s de la prueba 4 Reconecte la manguera de gas combustible y desconecte la de ox geno 5 Repita los pasos 2 y 3 usando un regulador de gas combustible como fuente de presi n 6 Reconecte las mangueras y purgue el sistema antes de usarlo Prueba del regulador Puede hacer la prueba de p rdida de los reguladores de la siguiente forma Vea tambi n el manual de instruc ciones del regulador 1 Cierre el regulador de gas combustible girando la llave de ajuste en sentido antihorario hasta que se afloje 2 Cierre la v lvula del cilindro de gas combustible 3 Cierre la v lvula del soplete de gas combustible Nota Observe el medidor de la presi n del cilindro por varios minutos Una ca da de la presi n indica una p rdida del lado de la salida Ajuste la conexi n y vuelva a verificar Tambi n observe el medidor de presi n de distribuci n Un aum
17. concave as when no rod was used Note Remember welding rod is necessary on all double joints and once the welder is experienced he will prefer to use rod on all welds regardless of how thin the steel Figure 16 Excercise 3 Figure 17 Proper 30 Degree bevel for welding 3 Material 5 mm or thicker should be bevelled before welding A 30 bevel Fig 17 on each piece is best This is necessary to obtain good penetration through the entire thickness A rod is necessary filler metal on all welds made from bevelled edges Once the torch movement and puddle control are mastered the welder can make verti Cal horizontal or flat welds He now has a tool that will repay its cost many times over Braze Welding Braze welding Flg 18 differs from gas welding because the two pieces of metal are not fused together The brazing rod melts at a lower temperature than the parent metal and the braze strength comes from the surface overlay of the brazing rod The advantage of braze welding over gas welding is that it is the best way to join dissimilar metals or repair cast iron For instance braze welding is the correct way to fix a pump water jacket Almost any two metals can be joined except aluminum and magnesium Braze welding is separated into two types depending on the type of rod used Bronze Brazing Bronze is less expensive than silver alloy and should be used when the fit between the metals to be joined is not close The metals
18. de la v lvula de gas combustible del cilindro 3 Para evitar un aumento abrupto de la presi n abra lentamente por completo la v lvula de ox geno del cilindro Fig 10 y ajuste el regulador en la presi n de operaci n necesaria Nota La v lvula de ox geno del cilindro siempre debe estar completamente abierta durante el funcionamiento 4 Verifique que no haya p rdidas en las conexiones y reguladores cepill ndolos con soluci n de jab n espumoso mientras observa si hay burbujas Si hay burbujas ajuste los accesorios y quite la soluci n de jab n Consulte Prueba del regulador en las instrucciones de mantenimiento Instrucciones de operaci n Encendido de soplete de acetileno y gas combustible MappO 1 Purgue el sistema Consulte las instrucciones de mantenimiento 2 Abra la v lvula de GAS combustible del soplete Fig 11 con aproximadamente media vuelta y encienda el gas combustible 3 Siga abriendo la v lvula de GAS combustible del soplete Fig 12 hasta que la llama deje de hacer humo excesivo y quede a alrededor de 3 mm del extremo de la boquilla luego reduzca ligeramente para acercar la llama a la boquilla nuevamente 4 Abra la v lvula de ox geno OX del soplete Fig 12 hasta que aparezca un cono brillante dentro de la llama Nota El punto en que los bordes puntiagudos de la llama desaparecen y aparece un cono bien definido en el inte rior se denomina llama neutral Airco Inc E
19. de protection Faites attention aux tincelles au niveau de vos manches Ne portez pas de gants graisseux Ne transportez pas de briquets d allumettes ou d autres objets inflammables dans vos poches lorsque vous soudez ou vous coupez 2 Manipulez les bouteilles avec pr caution Attachez les bouteilles avec des chaines ou d autres dispositifs a un support permanent Soyez prudent lors de leur d placement Pour transporter les bouteilles sauf lorsqu elles sont sur un chariot retirez les d tendeurs et les remplacer par les caches de robinet N utilisez jamais une bouteille dans une position autre que la position verticale 3 Maintenez le lieu de travail en ordre et bien entretenu loignez les tincelles et les flammes des combustibles Pr parez votre lieu de travail avant de commencer a souder ou a couper 4 N huilez ou ne graissez pas le mat riel Ce mat riel ne n cessite aucune lubrification L huile et la graisse s enflamment facilement et br lent intensivement en pr sence d oxygene 5 Craquez le robinet de la bouteille d oxygene pour l ouvrir avant d installer le d tendeur Ouvrez l g rement le robinet puis refermez le Cela permet de d barrasser le robinet de la poussi re ou de la salet qui pourraient tre achemin es jusqu au d tendeur et causer des d g ts mat riels ou un accident N orientez jamais le jet de gaz en direction d une personne ou d un mat riau inflammable 6 Assurez vous que les raccords sont bi
20. e a striker 17 Always be aware of others around you when using a torch 18 Be careful not to let welding hoses come into contact with torch flame sparks from cutting or hot metal Set Up Instructions Attaching Regulators Hoses and Torch WRENCH NOT INCLUDED 1 Secure gas cylinders if used in upright position Note Check contents of the cylinders before startup to assure an adequate supply for the intended operating cycle 2 Open cylinder valve Fig 1 slightly to blow out dirt the close DO NOT discharge flow of gas at any person or flammable material 3 Attach regulators Fig 2 and 3 and tighten firmly 4 Attach hoses to regulators Fig 4 and tighten Note The fuel gas hose connections are left hand threads and the oxygen hose connections are right hand threads 5 Attach fuel gas hose to torch valve Fig 5 marked Gas left hand thread Figure 1 Opening Oxygen Cylinder Valve Figure 3 Attaching Fuel Gas Regulator Attaching Oxygen Regulator Figure 4 Attaching Hose to Regulator Figure 5 Attaching Hose to Torch 6 Attach oxygen hose to torch valve marked OX righthand thread 7 Install correct size tip Figs 6 and 7 for metal thickness to be welded or cut make sure the tip seat is free of nicks or burrs Welding tips should be hand tightened only Cutting tips should be wrench tightened 8 Close both valves on torch Fig 6 clockwise before opening cylinders Figure 6 Inst
21. en serr s Ne forcez pas en serrant les raccords Ne recherchez jamais des fuites avec une flamme Utilisez de l eau savonneuse et recherchez la pr sence de bulles 7 Purgez les conduits de l oxyg ne et du gaz combustible s par ment avant d allumer le chalumeau Cela permet d viter que les gaz ne se m langent de facon inappropri e 8 Utilisez les r glages de pression recommand s De mauvaises pressions entrainent du gaspillage Une forte pression dans les d tendeurs est un signe indiquant qu ils doivent tre r par s 9 N utilisez jamais de l oxyg ne ou du gaz combustible pour nettoyer l l ment sur lequel vous travaillez le mat riel ou vos v tements par jet de pression L oxyg ne pur facilite la combustion et une tincelle pourrait enflammer des v tements satur s en oxyg ne 10 Purgez le syst me apr s utilisation Lorsque vous teignez le chalumeau fermez les robinets des bouteilles puis purgez le syst me en vidant les deux flexibles s par ment Tout d abord ouvrez le robinet pointeau d oxyg ne OX du chalumeau videz la conduite jusqu obtenir une pression de z ro puis refermez le robinet pointeau R p tez la manipulation avec le robinet pointeau du gaz combustible GAS 11 Ne travaillez pas avec du mat riel endommag ou pr sentant des fuites Utilisez de l eau savonneuse pour rechercher des fuites N utilisez pas de flexibles us s ou endommag s N utilisez jamais le chalumea
22. endido 1 Lentamente abra la v lvula de reserva de ox geno luego abra completamente y ajuste el regulador en la presi n adecuada con la v lvula del soplete cerrada 2 Abra la v lvula del soplete y permita que fluya el gas alrededor de un segundo por 3 metros de manguera Cierre la v lvula del soplete despu s de la purga 3 Lentamente abra la v lvula de la reserva de gas combustible con no m s de una vuelta completa luego ajuste el regulador en la presi n adecuada con las v lvulas del soplete cerradas 4 Abra la v lvula del soplete y permita que fluya el gas alrededor de un segundo por 3 metros de manguera Cierre la v lvula del soplete despu s de la purga Accesorios para sopletes y corte 1 Verifique que no haya p rdidas peri dicamente usando jab n espumoso o sumergiendo en agua y controlando que no haya burbujas 2 Ajuste las conexiones y las tuercas prensaestopas para detener las p rdidas No use demasiado fuerza Almacenamiento Cuando no est en uso guarde el equipo en un lugar limpio y seguro Soluci n de problemas CAUSA POSIBLE e La boquilla funciona a una temperaturea demasiado baja e Boquilla demasiado grande e Boquilla demasiado cerca de la pieza SOLUCI N e Aumentar la presi n y consultar el cuadro de boquillas adecuadas e Utilizar una boquilla m s peque a e Alejar la boquilla de la pieza PROBLEMA Explosi n en la boquilla para soldar Llamas no definidas claramente o irregu
23. ento de la presi n indica una p rdida en la v lvula del regulador Si no puede solucionar la p rdida NO USE EL REGULADOR Todos los medidores deben indicar cero cuando se quita la presi n Si no lo hacen los medidores pueden estar da ados Si est n da ados verifique el sistema para encontrar la causa del da o Haga reparar el da o por un t cnico calificado reemplazando los medidores da ados Repita el procedimiento anterior con los reguladores de ox geno Limpieza de medidores Los vidrios de los medidores est n hechos de LexanR1 Use jab n espumoso para limpiar luego s quelos con pa os suaves No use solventes RiGeneral Electric Co Cambio de cilindros Un cilindro est agotado y se considera vac o cuando no distribuye gas combustible u ox geno a la boquilla del soplete en la presi n ajustada 1 Cierre la v lvula de la reserva del cilindro agotado y purgue todo el gas de la l nea agotada al soplete Cierre la v lvula del soplete 2 Desconecte la manguera y el regulador del cilindro agotado 3 Atornille la tapa de protecci n de la v lvula al cilindro m rquelo como vac o y retire 4 Realice el procedimiento con el nuevo cilindro siguiendo las instrucciones de instalaci n 5 Purgue el sistema vea a continuaci n Purga del sistema Aviso Purgue s lo en una zona bien ventilada No dirija el flujo de gas a personas o materiales inflamables No purgue cerca de llamas al descubierto o fuentes de enc
24. er de la fonte Par exemple il est possible de r parer le corps d une pompe eau par soudo brasage Presque tous les types de m taux peuvent ainsi tre soud s l exception de l aluminum et du magn sium Il y a deux types de soudo brasage qui d pendent du genre de m tal d apport utilis Brasage au bronze C est une forme de brasage plus conomique que celle qui utilise des alliages d argent elle constitue la m thode de choix lorsque le joint entre les pi ces r unir n est pas parfait Les pi ces doivent tre soigneusement nettoy es et chauff es au chalumeau jusqu obtenir un l ger rougeoiement II est important que les deux pi ces soient la m me temp rature sinon le brasage se dirigera vers la pi ce la plus chaude Chauffez la baguette de brasage en l introduisant dans la flamme puis trempez la dans le flux d capant pr vu cet effet En raison de la chaleur le flux d capant reste coll sur la baguette Si vous utilisez une baguette avec flux d capant incorpor cette op ration n est pas n cessaire Une fois la baguette enduite de flux d capant et les deux pi ces la temp rature voulue appliquez la baguette sur le joint souder tout en dirigeant la flamme sur la baguette pour l amener fondre La baguette fond alors et p n tre dans la surface chauff e unissant ainsi les deux pi ces Une grande quantit de flux d capant est n cessaire S il n y a pas assez de flux d capa
25. es puis refermez le N orientez JA MAIS le jet de gaz en direction d une personne ou d un mat riau inflammable 3 Installez les d tendeurs fig 2 et 3 et serrez bien fort 4 Raccordez les flexibles aux d tendeurs fig 4 et serrez Remarque les raccords du flexible du gaz combustible sont a filetage gauche tandis que ceux du flexible de l oxygene sont filetage droit 5 Raccordez le flexible du gaz combustible au robinet du chalumeau fig 5 portant l indication GAS avec filetage gauche 6 Raccordez le flexible de l oxyg ne au robinet du chalumeau portant l indication OX avec filetage droit Figure 2 Raccordement du d tendeur de l oxyg ne Figure 1 Ouverture du robinet de la bouteille d oxyg ne Figure 3 Raccordement du d tendeur du gaz combustible Figure 4 Raccordement du flexible au d tendeur Figure 5 Raccordement du flexible au chalumeau 7 Montez le bec de chalumeau de la taille appropri e fig 6 et 7 en fonction de l paisseur du m tal a souder ou a d couper V rifiez que le point de raccord du bec ne presente pas de rayures profondes ou de bavures Les becs a souder ne doivent tre serr s qu a la main Les becs de d coupage doivent tre serr s avec une cl 8 Fermez les deux robinets du chalumeau fig 6 dans le sens des aiguilles d une montre avant d ouvrir les robinets des bouteilles R gler la pression Figure 6 Montage du bec souder Fig
26. esi n Fig 8 en sentido antihorario hasta que se aflojen Soldadura de gas y corte aut geno de acero Procedimientos b sicos de soldadura de gas Soldadura de gas La soldadura de gas es un m todo para unir metales similares calentando las superficies adya centes al punto de fusi n con una llama oxiacetil nica lo que permite que las dos partes se fundan con un metal de relleno obligatorio en materiales de 5 mm o m s de espesor El resultado es una soldadura resistente como el metal original Limpie todo el metal Todo el metal debe limpiarse antes de soldar El aceite la grasa el xido las escamas y otras impurezas afectar n la calidad de la soldadura y la fuerza de tensi n Los metales de 1 6 mm o m s de espesor deben biselarse antes de soldar y cuando se unen los lados biselados se necesita una varilla de relleno del mismo material Ox geno bar Espesor del Material Di metro de Varilla mm Tama o de Boquilla Acetileno bar Acetileno bar Ox geno bar Cuadro de boquillas para soldar Se encuentra disponible una variedad de tama os de puntas para soldar o cobre soldar materiales de distinto espesor Para obtener informaci n detallada sobre el espesor del material y ajustes de presi n consulte el cat logo actual de productos o visite el sitio web www harrisproductsgroup com Si usa una boquilla muy grande y la llama muy suave la boquilla se calienta innecesariamente y se produce un
27. he color depends on fuel gas used but all gases will show lighter blue as oxygen is added past the neutral point Figure 11 Igniting Fuel Gas Figure 12 Adjusting flame Shutting Down Equipment 1 First close torch oxygen OX valve then close torch fuel GAS valve Fig 12 This sequence will prevent flame from popping out at shut down 2 Close supply valves for both gases Flgs 9 and 10 3 Bleed off all oxygen at torch OX valve Fig 12 then close the valve 4 Bleed off all fuel gas at torch GAS valve Fig 12 then close the valve 5 All pressure gauges should read 0 Turn both pressure regulator adjusting keys Fig 8 counterclockwise until loose Gas Welding and Steel Flame Cutting Basic Gas Welding Procedures Gas Welding Gas welding is a method of joining similar metals by heating the adjacent surfaces to the melting point with an oxy acetylene flame and allowing the two parts to fuse together with a filler metal being required on materials 5 mm thick or more The resulting weld is as strong as the parent metal Clean all metal All metal should be cleaned before welding Oil grease rust scale or other impurities will affect the weld quality or tensile strength Metal 5 mm or more thick should be bevelled before welding and when bev elled sides are joined a filler rod of the same material is necessary Welding Tip Chart There are a variety of tip sizes available to handle welding o
28. ire remplacer Explosions dans le Point de raccord ray a Resserrer l crou du bec bec de d coupage desserr Fuite au niveau crou d tanch it Resserrer l crou du robinet a pointeau desserr d tanch it a Consulter le tableau Allumage difficile Pression trop grande i des becs appropri s e Robinet d oxyg ne du chalumeau en partie e Ouvrir compl tement le ferm robinet La flamme change lors du d coupage OS Bouteille d oxyg ne e Remplacer la bouteille presque vide HEKH
29. ks with a flame Use a soapy water solution and check for bubbles 7 Purge oxygen and fuel gas passages separately before lighting torch This will aid in preventing improper mixing of gases 8 Use recommended pressure settings Improper pressures are wasteful Extreme pressure build up in regulators is a warning they need repair 9 Never use oxygen or fuel gas to blow off work equipment or clothing Pure oxygen supports combustion and a spark can ignite oxygen saturated clothing 10 Purge system after use When shutting down close cylinder valves then bleed system by emptying both hoses independently First open torch oxygen OX needle valve drain line until pressure is zero then close oxygen needle valve Repeat process with torch fuel GAS needle valve 11 Do not work with damaged or leaking equipment Use soapy water when checking for leaks Do not use frayed or damaged hose Never use torch as a hammer to knock slag from work 12 Handle equipment with care Its continued good service and your safety depend upon it 13 Keep work area well ventilated Flammable materials burn violently in an oxygen atmosphere Flames and glowing materials tobacco smoking must be avoided when using oxygen 14 When working with acetylene Never use at pressures over 1 5 bar Kg cm 15 Do Not Force connectors and threads The differences are intentional for the various Gases 16 Never light a torch with matches or a lighter Always us
30. l de pro ductos el cuadro de puntas o nuestro sitio web www harrisproductsgroup com para obtener una lista completa de tamanos y ajustes de presion Presion Universal bar Tamano de Boquilla Espesor del Material mm Presion Oxigeno bar Presion Baja bar 75 100 3 0 4 5 100 150 a 3 5 5 5 El tama o y la presi n de la boquilla pueden variar seg n la elecci n del operario Esta tabla debe servir como gu a o referencia 0 015 El corte 1 Aseg rese de que la boquilla adecuada est fija con firmeza en la cabeza del soplete 2 Ajuste las presiones adecuadas en los reguladores 3 Procedimientos de encendido 4 E Accesorio de corte Siempre abra completamente la v lvula de ox geno en la empu adura del soplete Siga las instrucciones del procedimiento de en cendido del soplete para soldar usando la v lvula de gas combustible o la empu adura del soplete y precaliente la v lvula de ox geno en el accesorio de corte para ajustar las llamas de precalentamiento Soplete de corte Siga el mismo procedimiento de las instrucciones del so plete para soldar Despu s de ajustar la llama tire de la palanca del ox geno para cortar y abra la v lvula de ox geno de precalentamiento apenas para reajustar la llama 4 Mueva la llama hacia los bordes del acero y coloque los conos de precalentamiento sobre el metal 5 Cuando el acero se vuelve rojo lentamente tire de la palanca de ox geno para cort
31. lares Limpiar la boquilla o Boquilla sucia ap sustituirla El regulador no mantiene una presion constante Devolver la unidad para que sea sustituida Explosion en la Asiento Ajustar la tuerca boquilla para cortar rayado suelto prensaetopa P rdida alrededor de Tuerca prensaetopa Ajustar la tuerca la v lvula de aguja suelta prensaestopa Asiento defectuoso Consultar el cuadro de boquillas adecuadas Alumbrado dif cil Demasiada presi n e La v lvula de aguja del ox geno est parcialmente cerrada e Cilindro de ox geno casi vac o e Bien abrir la v lvula de ox geno e Sustituir el cilindro por uno lleno La llama cambia durante el corte Introduction Ces consignes sont destin es aux op rateurs exp riment s et ceux qui travaillent sous l troite surveillance de soudeurs qualifi s Le respect des instructions des fabricants et des mesures de s curit fait que les produits soient s rs selon la documentation technique IMPORTANT CONSIGNES DE S CURIT Lisez toutes les consignes Avertissement Lorsque vous utilisez des chalumeaux de soudage et de d coupage respectez toujours les pr cautions de s curit de base afin de r duire les risques d incendie et de blessure et notamment les pr cautions suivantes 1 Portez une tenue de protection Portez toujours des lunettes de s curit pour prot ger vos yeux des tincelles et des rayons lumineux Utilisez des gants et des v tements
32. linder valve should always be wide open when operating 4 Test connections and regulators for leaks by brushing with a soapy water solution while observing for presence of any bubbles If bubbles are observed tighten fittings and wipe off soap solution Refer to Regulator Test in the Maintenance instructions Operating Instructions Lighting Torch for Acetylene and Mapp Fuel Gas 1 Purge system Refer to Maintenance Instructions 2 Open torch fuel GAS valve Fig 11 approximately one half turn and ignite fuel gas 3 Keep opening torch fuel GAS valve Fig 12 until flame stops excessive smoking and leaves the end of tip about 3 mm then reduce slightly to bring flame back to tip 4 Open torch oxygen OX valve Fig 12 until a bright inner cone appears on the flame Note The point at which feathery edges of flame disappear and a sharp inner cone is visible is called the Neutral Flame Airco Inc Lighting Torch for Other Fuel Gases Propane Propylene amp Natural Gas 1 Purge System Refer to Maintenance Instructions 2 Open torch fuel GAS valve approximately one quarter turn and ignite fuel gas Close valve slightly if flame blows off tip 3 Crack oxygen OX valve and open until feathery secondary cone disappears 4 Alternately open each valve to bring flame intensity up to the desired point Note A neutral flame has a shortened sharply defined inner cone blue in color Intensity of t
33. must be well cleaned then the flame is played onto them until they become a dull red color Both piec es must be of equal temperature or the rod will flow to the hotter piece Heat the rod by placing it in the flame then dip into the flux can Notice that the heat causes the flux to stick to the rod Figure 18 Braze Welding If prefluxed rod is used this heating and dipping step may be eliminated Once the rod is fluxed and the metals brought to the proper temperature touch the rod to the joint put the flame onto the rod and melt it The rod then melts and flows over the heated area bonding the metal together Abundant flux must be used Without enough flux the rod will not stick to the metals Silver Brazing Silver brazing is a little faster than bronze brazing This is because silver al loy melts at a lower temperature and less heat is required however the joint must fit tightly Bronze bridges a gap much better than silver alloy Instead of putting flux on the rod the joint should be painted with the flux The way to determine when the metals are at proper tempera tures is to watch the flux when it bubbles it is time to apply the rod The rod melts as it is touched to the metal and flows over the fluxed area Steel Flame Cutting Steel flame cutting Fig 19 is a simple process that can be quickly mas tered Only carbon steel can be cut with the oxy fuel gas method since cast iron stainless steel aluminum brass a
34. ncendido de soplete de otros gases combustibles gas propano propileno y natural 1 Purgue el sistema Consulte las instrucciones de mantenimiento 2 Abra la v lvula de GAS combustible del soplete con aproximadamente un cuarto de vuelta y encienda el gas combustible Cierre ligeramente la v lvula si la llama arrebata la boquilla 3 Fuerce la v lvula de ox geno OX y brala hasta que el segundo cono puntiagudo desaparezca 4 Abra cada v lvula alternadamente para aumentar la intensidad de la llama al punto deseado Nota La llama neutral tiene un cono acortado bien definido en el interior de color azul La intensidad del color depende del tipo de gas combustible usado pero todos los gases se ver n azul claro al agregar ox geno pasado el punto neutral Figura 11 Encendido del gas combustible Figura 12 Ajuste de la llama Apagado del equipo 1 Primero cierre la v lvula de ox geno OX del soplete luego cierre la v lvula de GAS combustible del soplete Fig 12 Esta secuencia evitar que la llama se escape al momento de apagar 2 Cierre las v lvulas de la reserva de ambos gases Figs 9 y 10 3 Purgue todo el ox geno de la v lvula OX del soplete Fig 12 luego cierre la v lvula 4 Purgue todo el gas combustible de la v lvula GAS del soplete Fig 12 luego cierre la v lvula 5 Todos los medidores de presi n deben indicar 0 Gire ambas llaves de ajuste del regulador de pr
35. nd other ferrous metals do not burn the way steel does The way to cut steel is to heat it to its kindling temperature a red color and then burn it rapidly with pure oxygen A cutting torch provides both the preheat flames and pure oxygen cutting stream Fuel gas and oxygen are combined in the torch head and burn at the torch tip with a flame temperature of 2200 3300 C These are the preheat flames The center hole in the cut ting tip is for the pure oxygen which flows through to cut the steel after the metal is sufficiently preheated Note Cutting tips are available in a variety of styles and a wide range of sizes The proper size is to be determined by the material thickness to be cut Refer to the current product catalog Tip Chart or our website at www harrisproductsgroup com for a complete listing of sizes and Acetylene Low Pressure bar oo ee es or more pressure settings Thickness of Metal mm Size of Tip Oxygen Pressure bar Equal Pressure bar 75 100 3 0 4 5 100 150 a 3 5 5 5 Tip size and pressure may vary according to operator choice This chart should serve as a guide or reference Cutting 1 Make certain that correct tip is tightly secured in the torch head 2 Set proper pressure on regulators 3 Lighting Procedures E Cutting Attachment Always open oxygen valve wide on torch handle Follow lighting procedure in welding torch instructions using fuel gas valve or torch handle a
36. nd preheat oxygen valve on cutting attachment to adjust preheat flames Cutting Torch Use the same procedure as in welding torch in structions After setting flame depress cutting oxygen lever Figure 19 Steel Flame Cutting and open preheat oxygen valve slightly to re set flame 4 Move flame to edge of steel and position preheat cones just above metal 5 When steel becomes red slowly depress cutting oxygen lever to release oxygen stream to cut through steel 6 Slowly move torch in direction of the cut Note 1 The correct cutting speed is accompanied by a sputtering sound and a steady stream of sparks This results in a clean slagfree cut with square top and bottom edges A Fig 20 2 Too fast a movement does not allow enough time for the oxygen stream to cut all the way through the metal slag fills the kerf and the two pieces are not severed B Fig 20 3 Too slow a movement leaves a rounded top edge with slag sticking to the bottom of the metal C Fig 20 4 The size of the preheat flame D Fig 20 determines how quickly the cut can be started Of ten a small preheat flame is desirable to conserve gases and prevent melting of the top edges i A Perfect cut shows regular surface with slightly sloping drag lines Surface can be used for many purposes without machining B Extremely fast not enough time is allowed for slag to blow out of the kerf Cut face is often slightly concave NW nn de An
37. nt la baguette risque de ne pas prendre sur les m taux r unir Figure 18 Soudo brasage Brasage l argent Le brasage l argent est un peu plus rapide que le brasage au bronze En effet l alliage d argent fond une temp rature plus basse et requiert moins de chaleur Cependant pour ce type de brasage il faut un joint tr s ajust Le brasage au bronze permet de remplir un joint ouvert bien mieux que le brasage largent Pour ce type de brasure le flux d capant est appliqu sur le joint au pinceau au lieu de tremper la ba guette dans le flux d capant Pour juger du moment o la temp rature des pi ces est correcte il faut observer ce flux d capant Lorsqu il commence faire des bulles c est le moment d appliquer la baguette Celle ci fondra au contact du m tal chauff et s coulera par capillarit dans la zone enduite de flux d capant Coupage oxygaz de l acier Le coupage oxygaz de l acier fig 19 est une op ration simple qui peut tre rapidement apprise Le coupage oxygaz ne permet de d couper que de l acier doux car la fonte l acier inoxydable l aluminium le laiton et les autres m taux ferreux ne brilent pas de la m me fa on que l acier On d coupe l acier en l amenant sa temp rature d inflammation couleur rouge pour le faire br ler rapidement au moyen d oxyg ne pur Un chalumeau de d coupage permet de disposer la fois d une flamme de pr chauffage et du jet d ox
38. nt of filler metal required Gas Welding Practices and Exercises Gas welding is not a difficult art The following exercises of torch movement are good practice and make subsequent welding easy Exercise 1 1 Take a small welding tip and set proper pressures 2 Point flame directly into steel Fig 14 3 mm stock recommended with the flame cone just above the metal surface 3 When a puddle is formed move torch back and forth and move the puddle across the steel Do this slowly 4 It is necessary to have good penetration and this comes from a deep puddle It is helpful to lean the tip about 45 away from the direction you want the puddle to move Exercise 2 1 Place two pieces of 3 mm steel together as shown in Figure 15 2 Make the puddle again and with a back and forth torch motion move the puddle along the seam Go slowly to get good penetration Figure 15 Excercise 2 Figure 14 Excercise 1 Note This can be checked by turning parts over The penetration should be visible from the bottom side Test the weld strength by attempting to tear the parts apart Exercise 3 Note Repeat Exercise 2 but add welding rod this time 1 While flame is directed at the steel in order to form the puddle put rod into the flame Fig 16 2 When rod gets red maintain this temperature by moving it in and out of the flame Once the weld is started dip into the puddle this builds up the weld so that the top is rounded instead of
39. nvexe au lieu de la soudure concave qui est obtenue en l absence de m tal d apport Remarque souvenez vous qu il faut toujours utiliser des baguettes de m tal d apport pour joindre deux pi ces avec de la pratique il est pr f rable de les utiliser pour tous les types de soudure quelle que soit paisseur des pi ces Figure 16 Exercice 3 Figure 17 Angle de chanfrein 30 appropri pour le soudage 3 Les pi ces de plus de 5 mm de pouce d paisseur doivent tre chanfrein es avant le soudage Il est conseill de faire un chanfrein de 30 de chaque c t du joint fig 17 Cela permet d obtenir une bonne soudure en profondeur travers toute l paisseur de la pi ce Il est indispensable d utiliser du m tal d apport pour toutes les soudures entre joints chanfrein s Une fois que le soudeur a acquis une bonne maitrise du mouvement du chalumeau il peut effectuer des soudures verticales horizontales ou plat Ces exercices constituent un investissement qui portera ses fruits Soudo brasage Le soudo brasage diff re du soudage au gaz fig 18 du fait que les deux pi ces de m tal ne sont pas fondues en semble La baguette de brasure fond une temp rature inf rieure celle du m tal des pi ces souder la solidit du joint obtenu d pend des propri t s de la baguette de brasure Par rapport au soudage au gaz le soudo brasage a l avantage de permettre de joindre des m taux diff rents ou de r par
40. parar la bomba de una camisa de agua Casi todos los metales pueden unirse excepto el aluminio y el magnesio Las soldaduras con lat n se dividen en dos tipos dependiendo del tipo de varilla que se use Soldadura con bronce El bronce es menos costoso que la aleaci n de plata y se usa cuando queda un espacio entre los metales a soldar Los metales deben estar bien limpios luego debe aplicarse la llama sobre estos hasta que se vuelven de un color rojo apagado Ambos pedazos deben tener la misma temperatura o la varilla fluir al pedazo m s caliente Caliente la varilla poni ndola en la llama luego sum rjala en una lata de fundente Note que la temperatura hace que el fundente se pegue a la varilla Si usa una varilla cubierta anteriormente con fundente debe eliminar los pasos de calentamiento y sumergimiento Una vez que la varilla est cubierta de fundente y los metales tienen la temperatura adecuada coloque la varilla en la uni n y f ndala La varilla se funde y fluye sobre la zona calentada uniendo los metales Debe usarse abundante fundente Sin demasiado fundente la varilla no se pegar a los metales Figura 18 Soldadura con lat n Soldadura con plata La soldadura con plata es un poco m s r pida que la soldadura con bronce Esto se debe a que la aleaci n de plata se funde a menor temperatura y menos calor es necesario sin embargo la uni n debe encajar firmemente El bronce une los espacios mejor que la aleaci n de
41. plata En vez de colocar fundente en la varilla la uni n debe pintarse con el fundente La manera de determinar cu ndo los metales est n a la temperatura adecuada es mirar la varilla Cuando hace burbujas es hora de aplicar la varilla La varilla se funde cuando toca el metal y fluye hacia la zona cubierta con fundente Corte aut geno de acero El corte aut geno de acero Fig 19 es un proceso sencillo que puede dominarse r pidamente S lo los aceros de alto contenido de carbono pueden cortarse con el m todo de oxigas combustible dado que el hierro fundido el acero inoxidable el aluminio el lat n y otros metales ferrosos no se queman como el acero La forma de cortar acero es calentarlo hasta la temperatura de inflamaci n color rojo y luego qu melo r pidam ente con ox geno puro El soplete de corte proporciona las llamas de precalentamiento y el flujo de ox geno puro para cortar El gas combustible y el oxigeno se combinan en la cabeza del soplete y arden en la boquilla del soplete a una temperatura de llama de 2200 3300 C Estas son las llamas de precalentamiento El agujero central de la boquilla para cortar es para el oxigeno puro que fluye para cortar el acero despu s de que el metal se calienta lo suficiente Nota Las puntas de corte se encuentran disponibles en una variedad de estilos y un amplio rango de tamanos El tamano apropiado se determinara segun el espesor del material a cortar Consulte el catalogo actua
42. r brazing different thickness of material For complete information regarding material thickness and pressure settings refer to the current product Catalog or visit our website at www harrisproductsgroup com If too large a tip is used and the flame softened the tip heats up unnecessarily and is often accompanied by a popping noise which splatters the weld puddle Too hot a flame burns the steel and too small a flame will not heat the metal to the proper temperature Size of Welding Rod Thickness of Metal Acetylene bar Acetylene bar 0 015 or more Proper Flame A neutral flame Fig 13 is used for almost all gas welding The oxy acetylene flame consumes all oxygen in the air around the welding area which leaves an uncontaminated weld area and a weld of maximum strength An oxidizing flame is rarely used but a carburizing flame is occasionally helpful when flame hardening or brazing NEUTRAL i y Bluish to Orange White 4 Nearly Colorless CARBURIZING i y Light Orange Intense White A with Feathery Edge _White OXIDIZING y Nearly Colorless White _4 Aish to Orange Figure 13 Neutral Carburizing and oxidizing Flames Welding Rod Welding rods are available for all types of welding including mild steel cast iron and aluminum in the following sizes 1 6 mm 2 4 mm 3 2 mm 4mm 5 mm 6 3 mm The size needed will be determined by the type of weld the thickness of the metal and the amou
43. r de la soldadura sea redon deada en lugar de c ncava como cuando no se usa una varilla Nota Recuerde que la varilla de soldadura es necesaria en todas las uniones dobles y una vez que el soldador tiene experiencia preferir usar una varilla en todas las soldaduras sin importar cu n delgado sea el acero Figura 16 Ejercicio 3 Figura 17 Biselado de 30 grados adecuado para soldadura 3 Los materiales de 1 6 mm o m s de espesor deben biselarse antes de soldar Lo m s recomendable es un bise lado de 30 Fig 17 en cada pedazo Esto es necesario para obtener una buena penetraci n a trav s de todo el espesor En todas las soldaduras de bordes biselados es necesaria una varilla como material de relleno Una vez dominados los movimientos del soplete y el control del ba o fundido el soldador puede hacer soldaduras vertica les horizontales o planas Ahora tiene una herramienta que le devolver su costo muchas veces Soldadura con lat n La soldadura con lat n Fig 18 es diferente a la soldadura de gas porque los dos pedazos de metal no se funden uno con otro La varilla de soldadura con lat n se funde a menor temperatura que el metal original y la resistencia de la soldadura con lat n est basada en la capa formada por la varilla La ventaja de la soldadura con lat n sobre la de gas es que es la mejor manera de unir metales disimilares o repa rar hierro fundido Por ejemplo la soldadura con lat n es la mejor forma de re
44. rch valves closed 4 Open torch valve and allow gas to flow about one second for each 3 metres of hose Close torch valve after purging Torches and Cutting Attachments 1 Periodically check for leaks using soapy water or by immersing in water and checking for bubbles 2 Tighten connections and packing nuts to stop leaks Do not use excessive force Storage When not in use store the equipment in a clean and safe place Troubleshooting TROUBLE PROBABLE CAUSE REMEDY e Increase pressures and consult appropriate tip chart e Use smaller size tip Raise tip from work e Tip is operated at too low heat valve e Tip too large e Too close to work Welding tip popping Flames not clearly de fined smooth or even Clean with tip cleaner or replace tip Regulator not holding D tective ceat Return unit for constant pressure replacement Dirty tip Cutting tip popping Too loose Nicked seat Leak around needle Packing nut loose valve Dificult to light Consult a prais tip e Oxygen needle valve on torch handle partl closed Oxygen cylinder al most empty Tighten tip nut Tighten packing nut e Open oxygen valve wide e Replace cylinder with full one Flame change when cutting Introducci n Estas instrucciones est n hechas expresamente para operadores experimentados y para aquellos que trabajan con la supervisi n de soldadores expertos La operaci n y el mantenimiento del equipo para soldar y cortar
45. read zero when the pressure is removed If they do not the gauges may be damaged If damaged check system for cause of damaged gauges Have the damage repaired by a qualified repairmen replacing the damaged gauges Repeat procedure shown above for the oxygen regulator Cleaning Gauges The gauge crystals are made of Lexan Use only soapy water to clean then wipe dry using soft cloths Do not use solvents General Electric Co Changing Cylinders A cylinder is depleted and is considered empty when it is unable to deliver fuel gas or oxygen to torch tip at the set pressure 1 Close supply valve of depleted cylinder and bleed off all gas in depleted line at torch Close torch valve 2 Disconnect hose and regulator from depleted cylinder 3 Screw Valve Protection Cap onto cylinder mark Empty and remove 4 Follow procedure under Set Up Instructions with the new cylinder 5 Purge system Purging System Warning Purge only in a well ventilated area Do not direct flow of any gas towards any person or any flammable materials Do not purge near open flames or any source of ignition 1 Slowly open oxygen supply valve then open fully and adjust regulator to proper pressure with torch valve closed 2 Open torch valve and allow gas to flow about one second for each 3 metres of hose Close torch valve after purging 3 Slowly open fuel gas supply valve not more than one full turn then adjust regulator to proper pressure with to
46. robinet du chalumeau ferm 2 Ouvrez le robinet du chalumeau et laissez le gaz s chapper raison d une seconde pour chaque 3 m tres de flexible utilis Fermez le robinet du chalumeau apr s la purge 3 Ouvrez le robinet de la bouteille de gaz combustible au maximum d un tour puis r glez le d tendeur la pression appropri e avec les robinets du chalumeau ferm s 4 Ouvrez le robinet du chalumeau et laissez le gaz s chapper raison d une seconde pour chaque 3 metres de flexible utilis Fermez le robinet du chalumeau apr s la purge Chalumeaux et accessoires de d coupage 1 Recherchez r guli rement la pr sence de fuites au moyen d eau savonneuse ou en les plongeant dans de l eau et en recherchant la pr sence de bulles 2 Resserrez les raccords et les crous d tanch it pour arr ter les fuites Ne serrez pas de fa on excessive Entreposage Lorsque vous ne l utilisez pas entreposez le mat riel dans un lieu propre et s r R solution de probl mes PROBL ME ANDA 0 NN 8 SOLUTION e Augmenter les pres sions et voir le tableau des becs appropri s e Utiliser un plus petit bec Eloigner le bec Flammes instables ou B ccale Nettoyer ou remplacer de forme irr guli re le bec Le d tendeur ne maintient pas une pression constante e Manque de chaleur Explosions dans e Bec trop grand le bec a souder e Bec trop pres de la piece Point de raccord Renvoyer l unit d fectueux pour la fa
47. s et d autres types d impuret s Les pi ces d passant une paisseur de 5 mm de pouce doivent tre chanfrein es avant le soudage lors du soudage des bords chanfrein s une baguette de m tal d apport de la m me nature doit tre utilis e pour remplir le joint paisseur du metal mm Taille Pressions quilibr es de la baguette Oxyg ne bar Taille de metal Buse de support mm Ac tyl ne bar Ac tyl ne bar Oxyg ne bar RRA Ou o RTE o e e Tableau des becs souder Il existe plusieurs tailles de bec afin de souder ou de braser diff rentes paisseurs de mat riaux Pour des informations compl tes sur l paisseur des mat riaux et les r glages de pression reportez vous au dernier catalogue de produits ou visitez le site Web www harrisproductsgroup com Si un bec trop grand est utilis avec une flamme r duite le bec souder risque de surchauffer et de cr er de petites explosions qui peuvent faire gicler le m tal fondu Une flamme trop chaude peut br ler l acier alors qu une flamme trop petite ne pourra pas amener le m tal la temp rature voulue Choix de la flamme On utilise une flamme neutre fig 13 pour la plupart des travaux de soudage au gaz La flamme oxy ac tylique utilise tout l oxyg ne qui entoure le point de soudure ce qui permet de prot ger la zone de soudage de toute contamination et fournit une soudure de solidit maximale On utilise tr s rarement la
48. sonido de explosi n que salpica el ba o de metal fundido Una llama muy fuerte quema el acero y una llama muy peque a no calienta el metal a la temperatura adecuada Llama apropiada En la mayor a de las soldaduras de gas se usa una llama neutral Fig 13 La llama oxiacetil nica consume todo el ox geno alrededor de la zona a soldar lo que tiene como resultado una zona a soldar sin contami nar y una soldadura de m xima resistencia Raramente se usa una llama oxidante sino que una llama carburante es de ayuda en ocasiones cuando se endurece con llama o se suelda con lat n NEUTRAL de azul a naranja blanco 4 casi sin color CARBURANTE naranja claro blanco intenso 4 blanco con borde difuso OXIDANTE casi sin color F blanco 4 de azul a naranja Figura 13 Llamas neutral carburante y oxidante Varilla de soldadura Hay varillas de soldadura para todo tipo de soldaduras incluyendo acero dulce hierro fundido y aluminio en los siguientes tama os 1 6 mm 2 4 mm 3 2 mm 4mm 5 mm 6 3 mm El tamano sera determinado por el tipo de soldadura el espesor del metal y la cantidad de metal de relleno necesario Practica y ejercicios de soldadura de gas La soldadura de gas no es dificil Los siguientes ejercicios de movimiento del soplete son una buena practica y hacen que las posteriores soldaduras sean faciles Ejercicio 1 1 Coloque una boquilla para soldar peque a y ajuste las presiones adecuadas
49. sser un tour complet 1 et r glez le d tendeur la pression requise pour le travail effectuer Laissez la cl ou la poign e sur le robinet de la bouteille de gaz pour permettre une fermeture rapide 3 Afin d viter une augmentation soudaine de la pression ouvrez lentement et compl tement le robinet de la bouteille d oxyg ne fig 10 et r glez le d tendeur la pression requise par le travail effectuer Figure 10 Ouverture du robinet d oxyg ne Figure 8 Cl de r glage du d tendeur Figure 9 Ouverture du robinet de la bouteille de gaz combustible Remarque chalumeau le robinet de la bouteille d oxyg ne doit toujours tre compl tement ouvert lors de l utilisation du 4 V rifiez l tanch it des raccords et des d tendeurs au moyen d une solution savonneuse appliqu e au pinceau et recherchez la pr sence de bulles Si vous remarquez des bulles serrez les raccords et essuyez la solution savonneuse Suivez les consignes d entretien pour le contr le du d tendeur Consignes d utilisation Allumage du chalumeau pour ac tyl ne et gaz combustible Mapp 1 Purgez le syst me Consultez les consignes d entretien 2 Sur le chalumeau ouvrez le robinet de gaz combustible portant l indication GAS fig 11 d environ un demi tour et allumez le gaz combustible 3 Ouvrez progressivement le robinet de gaz combustible portant l indication GAS fig 12 jusqu ce que la flamme cesse de
50. taille de la flamme de pr chauffage d finit la rapidit avec laquelle on peut entamer la coupe fig 20 D Souvent pour conomiser le gaz il est pr f rable d utiliser une petite flamme de pr chauffage ce qui pr vient aussi la fonte des ar tes sup rieures A Une coupe parfaite pr sente une surface r guli re avec des stries l g re mri ment inclin es La surface peut tre utilis e des fins vari es sans aucun travail suppl mentaire E Une avance trop rapide ne laisse pas assez de temps pour d gager les sco ries de coupe de la fente de coupe La surface de coupe est l gerement con cave AN YA a a pr ex me De e re M LLLLLLLLLLL Il C Une avance trop lente cr e des lignes de pression qui indiquent un exc s i d oxyg ne pour les conditions de d coupage Consignes d entretien Clapets anti retour Tous les six mois v rifiez que les clapets anti retour ne pr sentent pas de fuite de la fa on suivante 1 Fermez compl tement le robinet de gaz combustible et d connectez le flexible du robinet 2 R glez le d tendeur 0 5 bar ouvrez tous les robinets de gaz du chalumeau ou de l accessoire de d coupage 3 Ins rez le bec et v rifiez s il y a un flux de retour vers le robinet anti retour du gaz combustible Pour rechercher des fuites utilisez de l eau savonneuse ou plongez le dans de l eau R glez la pression z ro apres le contr le 4 Reconnectez le flexible de gaz com
51. technicien qualifi ou remplacez les manom tres d fectueux Effectuez la m me proc dure de v rification indiqu e ci dessus pour le d tendeur de l oxyg ne Nettoyage des manom tres Les hublots des manometres sont en LexanR1 Pour les nettoyer n utilisez que de l eau savonneuse puis essuyez les avec des chiffons doux N utilisez pas de solvants RiGeneral Electric Co Changer les bouteilles Une bouteille est consid r e vide lorsque le gaz combustible ou l oxyg ne ne sortent plus du bec du chalumeau la pression r gl e 1 Fermez le robinet d alimentation de la bouteille vide et purgez tout le gaz contenu dans le tuyau qui la reliait au chalumeau Fermez le robinet du chalumeau 2 D connectez le flexible et le d tendeur de la bouteille vide 3 Vissez les caches de protection du robinet de la bouteille marquez la comme tant vide et rangez la 4 Suivez la proc dure indiqu e dans la partie Consignes de mise en service pour la nouvelle bouteille 5 Purgez le syst me voir ci dessous Purge du syst me Avertissement la purge ne doit se faire que dans un lieu bien a r N orientez jamais le flux de gaz en direction d une personne ou de mat riaux inflammables Ne faites pas de purge en pr sence de flammes nues ou d autres sources d inflammation 1 Ouvrez lentement le robinet d alimentation en oxyg ne Ensuite ouvrez le totalement et r glez le d tendeur la pression appropri e avec le
52. u comme marteau ou pour d gager les scories 12 Manipulez le mat riel avec pr caution Votre s curit et le bon fonctionnement du mat riel en d pendent 13 Assurez une bonne ventilation du lieu de travail Les mat riaux combustibles br lent avec grande intensit en pr sence d oxyg ne 14 Travail avec de l ac tyl ne N utilisez pas de l ac tyl ne a une pression sup rieure 1 5 bar Kg cm pression manometrique en livres par pouce carr 15 N essayez pas de forcer pour joindre des raccords diff rents Les raccords sont diff rents afin de distinguer les diff rents gaz 16 N allumez jamais un chalumeau avec des allumettes ou un briquet Utilisez toujours un percuteur 17 Faites attention aux personnes se trouvant autour de vous lorsque vous utilisez un chalumeau 18 Faites attention ne pas laisser des flexibles de soudage entrer en contact avec les tincelles de la flamme du chalumeau provenant du d coupage ou du m tal haute temp rature REMARQUE CONSERVEZ CE MODE D EMPLOI Consignes de mise en service Assembler les d tendeurs les flexibles et le chalumeau LA CL N EST PAS FOURNIE 1 Si vous utilisez des bouteilles de gaz placez les fixement en position verticale Remarque avant de commencer v rifiez que les bouteilles contiennent une quantit suffisante de gaz pour la dur e du travail pr vu 2 Ouvrez l g rement le robinet de la bouteille fig 1 pour d gager les poussi r
53. ure 7 Montage du bec de d coupage Pour d terminer si un chalumeau est a pression gale ou a pression universelle r glez l alimentation en oxyg ne 2 bar d connectez le flexible de gaz combustible et le clapet anti retour avec le m langeur ou l accessoire de d coupage install sur le chalumeau Ouvrez tous les robinets de gaz et v rifiez le d bit de gaz combustible S il y a de la pression le chalumeau est de type chalumeau pression gale S il n y a pas de succion le chalumeau est de type chalumeau pression universelle Raccordez le clapet anti retour et le flexible et purgez le bien avant d allumer le chalumeau Remarque 1 Pour les chalumeaux pression gale parfois appel s pression moyenne Ce mat riel doit tre utilis avec une pression de gaz combustible sup rieure 0 1 bar La pression positive est utilis e pour m langer le gaz combustible avec l oxyg ne 2 Pour les chalumeaux pression universelle parfois appel s pression basse Ce mat riel fonctionne avec une pression de gaz combustible inf rieure 0 1 bar Loxyg ne sous pression cr e une succion qui entraine le gaz combustible dans le m langeur 1 V rifiez que les cl s de r glage fig 8 des deux d tendeurs sont libres en les tournant dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu elles soient desserr es 2 Ouvrez lentement le robinet de la bouteille de gaz combustible fig 9 sans d pa
54. use in accor dance with technical documentation IMPORTANT SAFEGUARDS Read all Instructions Warning When using welding and cutting torches basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of fire and personal injury including the following 1 Wear protective attire Always wear welding goggles to protect eyes from sparks and light rays Use gloves and protective clothing Watch for sparks in cuffs Do not wear oily gloves Do not carry lighters matches or other flammable objects in pockets when welding or cutting 2 Handle Cylinders with care Chain or otherwise secure cylinders to a permanent fixture Take care when moving To transport cylinders except when in cylinder carts remove regulators and replace with valve cap Never use any cylinder in other than an upright position 3 Use Good Housekeeping in work area Keep sparks and flame away from combustibles Prepare your work area before welding or cutting 4 Do not oil or grease equipment The equipment does not require lubrication Oil or grease is easily ignited and burns violently in the presence of oxygen 5 Crack oxygen cylinder valve before installing regulator Open valve slightly and then close This will clear valve of dust or dirt which may be carried to regulator and cause damage or accident Do not discharge flow of gas at any person or flammable material 6 Be sure all connections are tight Don t force connections Never test for lea
55. vea el cuadro de boquillas para soldar 2 Dirija la llama directamente al acero Fig 14 se recomienda un material de 3 mm con el cono de la llama sobre la superficie de metal 3 Cuando se forma un bano de metal fundido mueva el soplete hacia adelante y atras y mueva el metal fundido sobre el acero Haga esto lentamente 4 Es necesario obtener una buena penetraci n y esto se obtiene de un ba o de metal fundido profundo Es til inclinar la boquilla a alrededor de 45 de la direcci n en que quiere que se mueva el ba o fundido Ejercicio 2 1 Coloque dos pedazos de acero de 3 mm juntos como muestra la figura 15 2 Vuelva a formar el ba o de metal fundido y moviendo el soplete hacia adelante y atr s mueva el ba o fundido a lo largo de la uni n H galo lentamente para obtener una buena penetraci n Figura 15 Ejercicio 2 Figura 14 Ejercicio 1 Nota Puede verificar esto dando vuelta las partes La penetraci n debe ser visible del lado de abajo Verifique la resistencia de la soldadura intentando separar las partes Ejercicio 3 Nota Repita el ejercicio 2 pero agregue una varilla de relleno esta vez 1 Cuando la llama est dirigida al acero para formar el ba o de metal fundido coloque la varilla en llama Fig 16 2 Cuando la varilla se vuelve roja mantenga esta temperatura movi ndola fuera y dentro de la llama Una vez que comienza la soldadura sumerja la varilla en el ba o Esto hace que la parte superio
56. yg ne pur pour le d coupage Le gaz combustible et l oxyg ne sont m lang s dans la t te du chal umeau et br lent au bout du bec en fournissant une flamme d une temp rature de 2200 3300 C Ce sont des flammes de pr chauffage Le trou central dans le bec de d coupage am ne l oxyg ne pur qui est utilis pour d couper l acier une fois celui ci la temp rature de pr chauffage appropri e Remarque Remarque les becs de d coupe sont disponibles dans diff rents types et dans une gamme tendue de tailles Le choix du mod le appropri d pend de l paisseur du mat riau d couper Reportez vous au dernier catalogue de produits au tableau des becs ou visitez notre site Web www harrisproductsgroup com pour une liste compl te des tailles et des r glages de pression Ac tyl ne Pressions quilibr es bar 0 015 paisseur du metal Taille Buse mm Pression Oxyg ne bar Basse Pression bar 75 100 3 0 4 5 100 150 Pa 3 5 5 5 La taille de la buse et la pression peuvent varier selon le choix de l op rateur Ce graphique devrait servir en tant que guide ou r f rence D coupage 1 Assurez vous que le bec de d coupage est bien fix sur la t te du chalumeau 2 R glez les d tendeurs aux pressions appropri es 3 Proc dures d allumage Y E Accessoire de d coupage Ouvrez toujours le robinet d oxyg ne fond sur le manche du chalumeau Suivez les consignes de la pro
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