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Lincoln Electric MIG-PAK 10 User's Manual

1. y lat ndel cable Ensamble de la guia de alambre El buje de la guia de alambre debera estar bien sellado al conector de laton del cable SR ENTRETIEN REMPLACEMENT DU CONDUIT INT RIEUR AVIS La variation de longueur du c ble emp che l inter changeabilit des conduits int rieurs Une fois que l on a coup un conduit int rieur pour un pistolet particulier on ne doit pas le monter dans un autre pistolet moins qu il satis fasse l exigence de longueur libre du conduit int rieur Voir la figure ci apr s 1 D monter la buse de gaz du pistolet en la d vissant vers la gauche 2 Enlever le tube contact existant du pistolet en le d vis sant vers la gauche 3 Enlever le diffuseur de gaz du pistolet en le d vissant vers la gauche 4 tendre le pistolet et son c ble sur une surface plane Desserrer la vis de fixation qui se trouve dans le con necteur en laiton l extr mit d vidoir du c ble Sortir le conduit int rieur du c ble en le tirant 5 Enfoncer un nouveau conduit int rieur brut dans l ex tr mit connecteur du c ble S assurer que le diam tre du fil est bien indiqu sur le manchon du conduit int rieur 6 Bien enfoncer le manchon du conduit int rieur dans le connecteur Serrer la vis de fixation sur le connecteur du cable en laiton On ne doit pas monter encore le diffuseur sur l extr mit du tube du pistolet 7 La buse de gaz et le diffuseur tant enlev s du tube d
2. ADVERTENCIA A WARNING ELECTRIC SHOCK can kill A e Do not touch electrically live parts or elec trode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground e Always wear dry insulating gloves FUMES AND GASES can be dangerous 2 e Keep your head out of fumes o i e Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone WELDING SPARKS can cause fire or explo D sion D Ka e Keep flammable material away e Do not weld on closed containers ARC RAYS can burn eyes and skin ke NS e Wear eye ear and body protection Observe all safety information throughout this manual GENERAL DESCRIPTION The MIG PAK 10 is a complete semiautomatic constant volt age DC wire feeder power source arc welder It has been designed for workshop hobby automotive and light mainte nance Included is a tap switch controlled single phase con stant voltage transformer rectifier power source and a wire feeder welding gun for feeding 023 025 0 6 mm through 030 0 8 mm solid steel electrode An optional kit is avail able for feeding 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP flux cored wire LA DESCARGA ELECTRICA puede causar la e muerte e No toque las partes el ctricas activas ni el electrodo con ropa mojada o h meda Aislese del trabajo y tierra A e Siempre utilice guantes aislantes secos LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos e Mantenga su ca
3. La primera soldadura debe hacerse de A a B despu s de C a A luego de D a C despu s de E a D y asi sucesivamente B A C D E r Le M todo de Pasos en Retroceso APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Recommandations utiles 1 Pour le soudage g n ral il n est pas n cessaire de faire osciller l arc Souder un rythme r gulier C est plus facile 2 Quand on soude des t les minces on s aper oit que l on 2 When welding on thin plate you will find that you will ii tar Segoe Frs doit tar la vi d 4 have to increase the welding speed whereas when weld w el soldar sobre una placa gruesa ser necesario llevar soude des t les paisses il est n cessaire d aller plus ing on heavy plate it is necessary to go more slowly in i P g e ES i a p l un ritmo m s lento para lograr una penetraci n adecuada lentement afin d obtenir une bonne p n tration order to get good penetration 3 Al soldar una placa de metal de calibre 16 1 5 mm o m s 3 Quand on soude des t les de 16 d paisseur 1 5 mm et 3 When welding sheet metal 16 gauge 1 5 mm and ligera la acumulaci n de calor puede ocasionar deforma moins un chauffement peut provoquer un gauchissement et un trou La fa on d liminer ces probl mes est d utiliser la m thode dite pas de p lerin illustr e la figure 26 Commencer d abord souder de Aa B puis de C A puis de D C puis de E D etc B A C D NUS SE E M thode a pas d
4. site special precautions should be used to prevent hazardous situations Refer to Safety in Welding and Cutting ANSI Standard Z49 1 and the operating information for the equipment being used When not welding make certain no part of the elec trode circuit is touching the work or ground Accidental contact can cause overheating and create a fire haz ard Do not heat cut or weld tanks drums or containers until the proper steps have been taken to insure that such procedures will not cause flammable or toxic vapors from substances inside They can cause an explosion even though they have been cleaned For information purchase Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 from the American Welding Society see address above Vent hollow castings or containers before heating cutting or welding They may explode Sparks and spatter are thrown from the welding arc Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap over your hair Wear ear plugs when welding out of position or in confined places Always wear safety glasses with side shields when in a welding area Connect the work cable to the work as close to the welding area as practical Work cables connected to the building framework or other locations away from the welding area increase the possi
5. d huile de rouille de peinture ou d autres contaminants Pour ne pas obtenir un cordon tres convexe par ordre d importance CUR NENA AUN Augmenter la tension Diminuer la port e terminale Diminuer la vitesse de d vidage Diminuer la vitesse de d placement Diminuer l angle longitudinal V rifier que l on utilise ventuellement le bon gaz OO PEN LEARNING TO WELD To Reduce Spatter in order of importance LR RL TER Increase voltage Increase drag angle Decrease stickout Increase WFS wire feed speed Decrease travel speed Check for correct gas if used GL ay a To Correct Poor Penetration in order of importance Decrease stickout Increase WFS wire feed speed Increase voltage Decrease speed Decrease drag angle Check for correct gas if used oe ay a If Arc Blow Occurs in order of importance NOTE Try different ground connection locations before adjusting procedures 1 Decrease drag angle 2 Increase stickout 3 Decrease voltage 4 Decrease WFS wire feed speed 5 Decrease travel speed To Eliminate Stubbing in order of importance 1 Increase voltage 2 Decrease WFS wire feed speed 3 Decrease stickout 4 Increase drag angle Stubbing occurs when the electrode drives through the molten puddle and hits the bottom plate tending to push the gun up Proper Gun Handling Most feeding problems are caused by improper handling of the gun c
6. tion and or exhaust at the arc to keep fumes and gases away from the breathing zone When welding with elec trodes which require special ventilation such as stain less or hard facing see instructions on container or MSDS or on lead or cadmium plated steel and other metals or coatings which produce highly toxic fumes keep exposure as low as possible and below Threshold Limit Values TLV using local exhaust or mechanical ventilation In confined spaces or in some circumstances outdoors a respirator may be required Additional precautions are also required when welding on galvanized steel 6 b Do not weld in locations near chlorinated hydrocarbon vapors coming from degreasing cleaning or spray ing operations The heat and rays of the arc can react with solvent vapors to form phosgene a high ly toxic gas and other irritating products Shielding gases used for arc welding can displace air and cause injury or death Always use enough venti lation especially in confined areas to insure breath ing air is safe Read and understand the manufacturer s instructions for this equipment and the consumables to be used including the material safety data sheet MSDS and follow your employer s safety practices MSDS forms are available from your welding distributor or from the manufacturer MAR95 SEGURIDAD Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos 6 a La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud
7. 211 MP elec trode Accommodates both 4 100 mm diameter and 8 200 mm diameter spools of wire OPERACION La MIG PAK 10 es ideal para aquellas personas que tienen acceso a una energ a de alimentaci n de CA de 115 voltios y desean que sea f cil de usar de calidad y que pueda utilizarse con los procesos de Soldadura de Arco Met lico con Gas o GMAW tambi n conocida como soldadura MIG as como el proceso de electrodo Innershield arco tubular autoprotegido o FCAW La MIG PAK 10 es una m quina r gida y confiable que ha sido dise ada para dar amplio servicio y de larga vida til PROCESOS RECOMENDADOS La MIG PAK 10 puede utilizarse para soldadura de acero utilizando el proceso de una sola pasada de Soldadura de Arco Met lico con Gas GMAW o MIG Gas inherte de Metal el cual requiere un suministro de gas protector o el proceso de soldadura de arco tubular FCAW utilizando electrodo tubular Innershield De f brica la MIG PAK 10 est configurada para utilizarse con el proceso GMAW OPERATIONAL CONTROLS Como est ndar La MIG PAK 10 tiene los siguientes controles Interruptor de ENCENDIDO APAGADO ON OFF para control de energ a Control de Voltaje Control de Velocidad de Alambre Interruptor del Gatillo y un Interruptor de Circuito Con el juego opcional de temporizador de punteo puntada instalado tambi n se incluyen los controles siguientes Interruptor de Modo y Control de Tiempo CARACTERISTICAS
8. F which is more than enough to melt metal The arc is very bright as well as hot and cannot be looked at with the naked eye without risking painful injury The very dark lens specifi cally designed for arc welding must be used with the hand or face shield whenever viewing the arc The arc melts the base metal and actually digs into it much as water through a nozzle on a garden hose digs into the earth The molten metal forms a molten pool or crater and tends to flow away from the arc As it moves away from the arc it cools and solidifies The function of the Innershield cored wire electrode is much more than simply to carry current to the arc The wire core is composed of fluxes and or alloying ingredients around which a steel sheath has been formed The cored wire melts in the arc and tiny droplets of molten metal shoot across the arc into the molten pool The wire sheath provides additional filler metal for the joint to fill the groove or gap between the two pieces of base metal The core materials also melt or burn in the arc and perform several functions They make the arc steadier provide a shield of smoke like gas around the arc to keep oxygen and nitrogen in the air away from the molten metal and provide a flux for the molten pool The flux picks up impurities and forms the protective slag on top of the weld during cooling After running a weld bead the slag may be removed with a chipping hammer and wire brush This improv
9. SELF SHIELDED FCAW PROCESS Four simple manipulations are of prime importance when welding With complete mastery of the four welding will be easy They are as follows 1 The Correct Welding Position Figure 23 illustrates the correct welding position for right handed people For left handed people it is the oppo site Hold the gun of the gun and cable assembly in your right hand and hold the shield with your left hand When using the FCAW Process weld from left to right This enables you to clearly see what you are doing Tilt the gun toward the direction of travel holding the elec trode at an angle as shown in Figure 23 E TI DOS O ls FIGURE 23 The Correct Way To Strike An Arc 1 Be sure the work clamp makes good electrical con tact to the work 2 Position gun over joint End of wire may be lightly touching the work 3 Position face shield to protect face and eyes close gun trigger and begin welding Hold the gun so that the contact tip to work distance is about 3 8 to 1 2 inch 10 12 mm 4 To stop welding release the gun trigger and the pull the gun away from the work after the arc goes out 5 A ball may form at the tip end of the wire after weld ing For easier restrikes with Innershield wire the ball may be removed by feeding out a few inches of wire and simply bending the wire back and forth until it breaks off 6 When no more welding is to be done turn off the machine APRENDIENDO
10. Voir la figure 30 Ne pas regarder l arc lui m me C est l aspect du bain et la vague de solidification qui indiquent la bonne vitesse de soudage La vague doit se situer environ 3 8 po 10 mm en arri re de l lectrode La plupart des d butants ont tendance souder trop rapidement et il en r sulte un cordon mince et irr gulier ressemblant un ver Ils ne regardent pas le m tal fondu M tal fondu Vague de solidification M tal de base FIGURE 30 Recommandations utiles 1 Pour le soudage g n ral il n est pas n cessaire de faire osciller l arc ni vers l avant ni vers l arri re ni sur le c t Souder un rythme r gulier C est plus facile Quand on soude des t les minces on s aper oit que l on doit augmenter la vitesse de soudage mais quand on soude des t les paisses il est n cessaire d aller plus lentement afin d obtenir une bonne p n tration Quand on soude des t les de 16 d paisseur 1 5 mm et moins un chauffement peut provoquer un gauchisse ment et un trou La fa on d liminer ces probl mes est d utiliser la m thode dite pas de p lerin illustr e la fig ure 26 LEARNING TO WELD Practice The best way of getting practice is to perform the following exercise Mild Steel Electrode For the MIG PAK use the following 16 gauge or 1 16 inch 1 6 mm Lincolnweld 0 025 L 56 electrode APRENDIENDO A SOLDAR Pr ctica La mejor manera de obtener pr
11. al hrs Maa d Aa gill arin y Qui will db ye glial sa gS Turn power off before servicing Desconectar el cable de ali mentacion de poder de la maquina antes de iniciar cualquier servicio e D branchez le courant avant l entre tien e Strom vor Wartungsarbeiten abschalten Netzstrom v llig ff nen Maschine anhalten N o opere com as tampas removidas Desligue a corrente antes de fazer servi o N o toque as partes el tricas nuas XYVFFYA Y EAZCLRY DP PRE STEEL vy Fe 2 E TF Us o fen RE E Alan Ada pill d ily gst Juill ail e Do not operate with panel open or guards off No operar con panel abierto o guardas quitadas e N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen Mantenha se afastado das partes moventes e Nao opere com os paineis abertos ou guardas removidas NZVPAN ERWALEEE TRBHRPFELEVCE FL AE E ES NS Eo edo Y OM AIS Ah Yi cils UI yal la Jedd Yo dle Gil A dl Aas Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENCAO Japanese a z A E JEE Es JA Chinese Korean Arabic 63 READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIO
12. ctica es realizando el sigu iente ejercicio Acero d ctil Electrodo Para la MIG PAK utilice lo siguiente 1 6 mm Calibre 16 o 1 16 pulgadas Electrodo Lincolnweld 0 025 L 56 CO APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Pratique La meilleure facon d acqu rir la pratique est d effectuer l ex ercice suivant Pour la MIG PAK utiliser Aciers doux 16 d paisseur ou 1 16 po 1 6 mm Fil lectrode Lincolnweld L 56 0 025 CO Fil lectrode Programaci n de voltaje V C R glage de tension V C Voltage Setting V Velocidad de alimentaci n de alambre olo Vitesse de d vidage Wire Feed Speed olo du fil olo Refer to Figure 27 1 Learn to strike an arc by positioning the gun over the joint and touching the wire to the work Consulte la Figura 27 T Aprenda a iniciar un arco colocando la antorcha sobre la uni n y tocando el trabajo con el alambre Voir la figure 27 1 Apprendre amorcer l arc en pla ant le pistolet au dessus du joint souder et en faisant toucher le fil la pi ce 2 Use la careta para proteger la cara y los ojos 2 Position face shield to protect face and eyes a 2 Placer le masque de fa on se prot ger le visage et les P y 3 Deje de presionar el gatillo de la antorcha suj tela de tal Alix q R proved 9 3 Depress gun trigger hold gun so contact tip to work dis forma que la distancia entre la punta de contacto
13. longueur de fil plusieurs reprises Utiliser le fil comme un al soir pour enlever les impuret s qui ont pu adh rer la paroi du tube 2 Remplacer selon les besoins les tubes contact us s Un arc variable ou erratique est un sympt me type d un tube contact us Pour monter un tube neuf choisir le tube contact du bon diam tre pour l lectrode utilis e le diam tre du fil est marqu sur le c t du tube contact et le visser sans forcer dans le diffuseur de gaz 3 Chasser les projections l int rieur de la buse et du tube contact apr s toutes les 10 minutes de fonctionnement de l arc ou selon les besoins 4 S assurer que la buse de gaz est viss e fond sur le dif fuseur pour les proc d s avec protection gazeuse Dans le cas du proc d Innershield on doit visser la buse sans gaz sur le diffuseur 5 MAINTENANCE To remove gun tube from gun remove gas nozzle or gas less nozzle and remove diffuser from gun tube Remove both collars from each end of the gun handle and sepa rate the handle halves Loosen the locking nut holding the gun tube in place against the gun end cable connec tor Unscrew gun tube from cable connector To install gun tube screw the locking nut on the gun tube as far as possible Then screw the gun tube into the cable con nector until it bottoms Then unscrew no more than one turn the gun tube until its axis is perpendicular to the flat sides of the cable connector and pointed i
14. rifier que le conduit int rieur est de la bonne dimension A AVERTISSEMENT Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APR S VENTE LOCAL AGR PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de pour suivre MIG PAK 10 WIRING DIAGRAM AWARNING Do not operate with covers removed 2 e Disconnect input power by unplugging power cord before servicing VU ee A CO UN E Do not touch electrically live parts CONTROL P C BOARD e Only qualified persons should install use or HIGH VOLTAGE service this machine can kill is ae era a ae 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 JUMPERED PLUG STANDARD SPOT STITCH TIMER OPTIONAL THERMOSTAT f j j f j d j f MOUNTED TO 209 213 208 203 WIRE SPEED SEC COIL ES 541 214 204 539 K 115V 60HZ J3 GUN TRIGGER 115V 60HZ GAS I m EE EE DEE DEE DEE EE EE FAN MOTOR SOLENOID Y Y Y ON H1 214 213 AUXILIARY 211 a 209 WINDING 041 2 IL 213A IW LL LL pop il w E ES SS PER RS EE de ESO NOT 541 D MOTOR H OUTPUT BREAKER 203 204 CHOKE a O 204 e O ba S2 E Ou SELECTOR d o 204 J N USE 202 x D2 204 GUN CABLE X3 O MiS e 07 de 89 000 tu CONDUCTOR a H2 x e CASE 9 D4 STUD eech J3 y i TO EARTH GROUND PER NATIONAL LOCAL OR J1 OTHER APPLICABLE ELECTRICAL CODES cool f 00 po od
15. se deber aumentar la presi n hasta que el alambre se alimente adecuadamente A ADVERTENCIA Cuando se desplaza alambre de soldadura los rodillos impulsores el bloque conector de la antorcha y la punta de contacto de la misma se energizan el ctricamente en relacion con el trabajo y la tierra y permanecen ener gizados durante varios segundos despues de liberar el gatillo de la antorcha 23 Impulsor Le galet d entra nement du fil peut recevoir deux grosseurs de fil si on le fait basculer Figure 9 5 Fermer le bras du galet men 2 et verrouiller le bras de pression ressort 1 S il y a lieu faire tourner la bobine vers la gauche afin de rattraper le mou exc dentaire du fil 6 L crou ailettes de r glage de la pression du galet men est serr en usine d environ cing tours complets sur le bras de pression 1 S il y a un probl me de d vidage parce que le fil est trop aplati desserrer l crou vers la gauche pour r duire la d formation du fil Une pression l g rement inf rieure peut tre n cessaire quand on utilise le fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm Si le galet d en trainement patine lors du d vidage du fil on doit aug menter la pression jusqu ce que le fil se d vide cor A AVERTISSEMENT rectement Quand on fait avancer le fil de soudage par a coups les galets d entra nement le bloc connecteur du pistolet et le tube contact du pistolet sont sous tension par rappor
16. 00 co coolt md al eo ja LATCH CAVITY NUMBERING SEQUENCE COMPONENT SIDE OF BOARD NOTE This diagram is for reference only It may not be accurate for all machines covered by this manual The specific diagram for a particular code is pasted inside the machine on one of the enclosure panels ON THE OUTSIDE HEATSINK N B DIODES D1 amp D3 ARE MOUNTED S ON THE INSIDE HEATSINK WHICH IS CLOSEST TO THE CENTER PANEL N C COMPONENT VIEWED FROM REAR N D BOLTED ALUMINUM CONNECTIONS REQUIRE 112837 JOINT COMPOUND DOW CORNING 340 WHEN REATTACHING 203 B BLACK W WHITE NOTA Este diagrama es solo para referencia Es posible que no sea exacto para todas las maquinas que se mencionan en este manual El diagrama especifico para su maquina se localiza dentro de la misma en uno de los paneles 56 TO WORK ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537 LEAD COLOR CODE 1 12 96 M17878 NOTA Ce sch ma n est donn qu titre de r f rence Il peut ne pas tre exact pour toutes les machines trait es dans ce manuel Le schema particulier pour un code sp cial est coll l int rieur de la machine sur un des panneaux du bo tier PARTS Order parts from an authorized Lincoln Service Facility The following replacement parts listing is for reference only Refer to parts page listing P272 for latest list Part Description PARTES para obtener la lista mas reciente Descripcion de las partes Ordene las pa
17. 6 mm Ce fil est capable de souder tout un ventail d aciers doux en toutes positions mais des comp tences suppl mentaires sont n cessaires pour le soudage hors position avec le proc d GMAW CHOIX DU PROC D En acqu rant des connaissances sur les diff rences entre les deux proc d s vous serez capable de choisir le meilleur proc d pour le travail que vous avez effectuer Quand on choisit un proc d on doit prendre en compte les l ments suivants Dans le cas du proc d GMAW MIG 1 Est ce que j effectue la plupart des travaux de soudage sur des mat riaux de 16 d paisseur et plus minces 2 Puis je me permettre les d penses suppl mentaires et l encombrement des bouteilles de gaz et des sources de gaz 3 Dois je effectuer des soudures nettes et pr sentant un bel aspect Si vous avez r pondu oui toutes les questions ci avant le proc d GMAW peut s adresser vous Si vous avez r pondu non une des questions ci avant alors vous devriez envisager d utiliser le proc d FCAW LEARNING TO WELD For FCAW Innershield Process 1 Do want simplicity and portability 2 Will welding be performed outdoors or under windy con ditions 3 Do require good all position welding capability 4 Will most welding be performed on 16 gauge and heav ier Somewhat rusty or dirty materials 5 Weld must be cleaned prior to painting COMMON METALS Most metals found around the farm s
18. 9 lat Ee EE 10 FONCIONNEM NL 222 a 17 Apprentissage du soudage 29 ee 46 nit E 49 DEPANNAGE tensa 54 Sch ma de cablage su 0 56 A EE 57 Copyright 2001 Lincoln Global Inc RETURN TO MAIN INDEX SAFETY A WARNING ARC WELDING CAN BE HAZARDOUS PROTECT YOUR SELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY OR DEATH KEEP CHILDREN AWAY PACEMAKER WEAR ERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING Read and understand the following safety highlights For additional safety information it is strongly recommended that you purchase a copy of Safety in Welding amp Cutting ANSI Standard Z49 1 from the American Welding Society P O Box 351040 Miami Florida 33135 or CSA Standard W117 2 1974 A Free copy of Arc Welding Safety booklet E205 is available from the Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 BE SURE THAT ALL INSTALLATION OPERA TION MAINTENANCE AND REPAIR PROCE DURES ARE PERFORMED ONLY BY QUALIFIED INDIVIDUALS FOR ELECTRICALLY powered equipment 1 a Turn off input power using the discon nect switch at the fuse box before working on the equipment 1 6 Install equipment in accordance with the U S National Electrical Code all local codes and the manufacturer s recommendations Ground the equipment in accordance with the U S National Electrical Code and the manufacturer s rec ommen
19. Metal APRENDIENDO A SOLDAR A ADVERTENCIA Los electrodos tipo Innershield que se recomiendan para esta soldadora a pueden generar humos y residuos t xicos e Evite el contacto con los ojos y la piel e No toque las partes internas e Mantenga el equipo alejado del alcance de los ni os eSiga todas las precauciones de seguridad que se encuentran en este manual de operaci n El operador sostiene la antorcha y gu a la alimentaci n de alambre autom tica a lo largo de la uni n manteniendo una distancia aproximada de 10 12 mm 3 8 a 1 2 pulgadas entre la punta de contacto y el trabajo Esto se llama punta elec trizada de alambre ESO y el operador debe mantenerla ade cuadamente El arco el ctrico se origina en la abertura entre el trabajo y la punta de un alambre de di metro peque o Cuando la fuente de poder se establece adecuadamente la abertura del arco se mantiene autom ticamente ARCO DE SOLDADURA FCAW TUBULAR AUTOPROTEGIDO La Figura 14 ilustra la acci n que se lleva a cabo en el arco de soldadura Innershield FCAW autoprotegido Es muy similar a lo que se observa en una soldadura real El quemado de los mate riales internos dentro del electrodo tubular origina el gas protector he del arco FIGURA 14 Alambre tubular Escoria de proteccion Metal soldado 30 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE A AVERTISSEMENT 2 Les fum es et le laitier produits par les fils lect
20. No respirarlos Durante la soldadura mantener la cabeza alejada de los humos Tener bastante ventilaci n y o escape en el arco para mantener los humos y gases lejos de la zona de respiraci n Cuando se suelde con electrodos que requieren venti laci n especial tales como aceros inoxidables o reves timientos duros ver las instrucciones en el contenedor u hoja de datos de seguridad del material MSDS o en plomo o acero cadmiado y otros metales o revestimientos que produzcan humos hipert xicos mantener la exposici n tan baja como sea posible y por debajo de los valores l mites umbrales TLV utilizando un escape local o venti laci n mec nica En espacios confinados o en algunas situaciones a la intemperie puede ser necesario el uso de un respirador Tambi n se requiere tomar otras precau ciones adicionales cuando se suelda en acero galvanizado 6 b No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo clorados provenientes de las operaciones de desengrase limpieza o pulverizaci n El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para for mar fosgeno un gas hipert xico y otros productos irri tantes Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte Siempre tener suficiente ventilaci n especialmente en las reas confinadas para tener la seguridad de que se res pira aire fresco Leer y entender las instrucciones del fabricante d
21. OPTION 1 N cessaire de soudage avec fil Innershield de 0 035 po 0 9 mm K549 1 Comprend un tube contact une buse sans gaz et un conduit int rieur de 0 035 0 045 po 0 9 1 2 mm Le diam tre nominal maximum du fil 0 045 po 1 2 mm est inscrit sur le raccord l extr mit du con duit int rieur Le n cessaire comprend galement une bobine de 10 lb 4 5 kg de fil Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm Voir les directives d installation sous Conversion Innershield FCAW dans cette section N cessaire de d vidage du fil d aluminium K664 2 Ce n cessaire permet de souder avec du fil en aluminium de 0 035 Y Ce n cessaire peut galement tre utilis pour d vider du fil en acier inoxydable de 0 035 Ce n cessaire comprend un galet d entra nement un conduit int rieur et un tube contact Quand on remplace le fil de soudage en acier par le fil en aluminium il est important de remplacer galement ces composants en raison du lubrifiant qui est appliqu sur le fil en acier Sinon les soudures sur l aluminium peuvent tre contamin es Galet d entra nement KP665 045 C En option Galet d entra nement molet pour fil lectrode fourr de 0 035 po 0 9 mm de diam tre Chariot tout usage K520 Con u pour transporter la famille Lincoln des petits appareils de soudage Pr vu pour recevoir une seule bouteille de gaz Est quip de roulettes l avant et de grosses roues l arri
22. This voltage is quite low and is only pre sent when the gun trigger is depressed To weld the work clamp must be tightly connected to clean base metal Remove paint rust dirt or oil as necessary and connect the work clamp as close as possible to the area you wish to weld This helps prevent current from going through an unwanted path Avoid allowing the welding circuit to pass through hinges bearings electronic components or similar devices that can be damaged See Figure 13 Always dis connect electrical devices before welding upon them Electronic Components Bearings FIGURE 13 APRENDIENDO A SOLDAR APRENDIENDO A SOLDAR Nadie puede aprender a soldar simplemente leyendo c mo hacerlo La destreza se obtiene nicamente con la pr ctica Las siguientes p ginas ayudar n al soldador sin experiencia a aprender y desarrollar habilidades de soldadura Para obtener informaci n espec fica ordene una copia de Nuevas Lecciones de Soldaduras por Arco que aparece en la p gina 49 de este manual CIRCUITO DE SOLDADURA POR ARCO El operador debe saber m s de la soldadura por arco que sim plemente conocer el arco Debe saber c mo controlarlo y esto requiere cierto conocimiento del circuito de soldadura as como del equipo que proporciona la corriente el ctrica utilizada en el arco La Figura 12 ilustra el circuito de soldadura para una soldadora normal El circuito se inicia cuando el cable de la antorcha se conecta a l
23. Three Prong Plug NEMA Type 5 15P Extension Cord Three Conductor 14 AWG 2 1 mm or Larger Up to 25 Ft 7 6 mm Up to 50 Ft 15 2 mm Three Conductor 12 AWG 3 3 mm or Larger ESPECIFICACIONES T CNICAS ENTRADA S LO ALIMENTACI N MONOF SICA Voltaje Frecuencia Corriente de Alimentaci n 115V 60Hz Salida Nominal 20 Amperes 115V 60Hz Salida Nominal CSA 15 amperes SALIDA NOMINAL Ciclo de Trabajo Amperes Voltios 20 88 18 SALIDA NOMINAL CSA Ciclo de Trabajo Amperes Voltios Facteur de marche Intensit A Tension V 20 62 20 20 62 20 RANGO DE SALIDA NOMINAL Rango de Corriente de Soldadura Salida Nominal de CD 30 88 amperes Salida Nominal de CD CSA 30 62 amperes Voltaje Maximo de Circuito Abierto 32 Rango de Velocidad de Alambre 50 300 IPM 1 3 7 6 m min DIMENSIONES FISICAS Altura Ancho Profundidad 12 0 in 9 75 in 16 5 in 305 mm 248 mm 419 mm TAMANOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ALI MENTACION Y FUSIBLES A UNA SALIDA NOMINAL FICHE TECHNIQUE ENTREE MONOPHASE UNIQUEMENT Tension fr quence 115 V 60 Hz Courant d entr e 20 sortie nominale 115 V 60 Hz 15 A sortie nominale CSA SORTIE NOMINALE Facteur de marche Intensit A Tension V 20 88 18 SORTIE NOMINALE CSA PLAGE DE SORTIE Plage de courant de soudage Sortie nominale c c 30 88 A Sortie c c nominale CSA 30 62 A Tension a vide maximale V 32 Pla
24. be turned to the OFF O position before working inside the wire feed enclosure The welder is shipped from the factory ready to feed 8 200 mm diameter spools with 2 2 56 mm maximum width These spools fit on a 2 51 mm diameter spindle that has a built in adjustable friction brake to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire To use 4 100 mm diameter spools the 2 50 mm diame ter spindle must be removed See Figure 7 Remove the wing nut and spacer at the end of the shaft and remove the outside plastic wire spool spindle The spindle can be stored in the wire feed compartment A 4 100 mm diameter spool is mounted directly on the 5 8 16 mm diameter shaft and held in place with the previously removed hardware Also make certain the start end of the wire which may protrude through the side of the spool does not contact any metallic case parts FIGURE 7 Wire Spindle Shaft 4 Wire Spool CO E V Wing Nut and Spacer To Wire Drive Note When loading and removing the 8 Spools make sure that the wing nut inside the wire spool spindle hub is turned 90 from the wire spool spindle locking tab If the wing nut is positioned in line with the locking tab the tab cannot be depressed to load or unload the wire spool Load an 8 200 mm diameter spool on the wire spool spin dle shown in Figure 8 COLOCACION DEL ALAMBRE Consulte las Figuras 7 y 8 El interruptor de energ
25. collage en a rosol ou en gel vendu par un distributeur de fournitures de soudage peut r duire l accumulation de pro jections et faciliter le nettoyage DIRECTIVES RELATIVES AU PROC D On peut utiliser la MIG PAK 10 pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW passe unique proc d qui n cessite une source de gaz de protection ou on peut l u tiliser pour le proc d auto protection Innershield FCAW Les gaz et lectrodes recommand s pour le proc d GMAW sont le CO2 de qualit soudage ou un m lange argon CO2 75 a 80 d argon et 25 20 de CO2 et le fil de soudage en acier doux Lincoln L 56 de 0 025 po 0 6 mm de diam tre en bobines de 12 _ Ib 5 7 kg Le m lange de gaz est recommand pour le soudage de l acier plus pais par exemple d paisseur 14 2 mm L lectrode recommand e pour le proc d auto protection est la Lincoln Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm de diam tre en bobines de 10 Ib 4 5 kg On peut utiliser cette lectrode pour le soudage en toutes positions de l aci er de 20 d paisseur 1 mm 5 16 po 8 mm Les pais seurs de _ po 6 mm et 5 16 po 8 mm doivent tre soud es en multipasse On peut galement utiliser ce fil pour le soudage de t les enrob es galvanis es La MIG PAK 10 convient galement pour le fil en aluminium de 0 035 po et en acier inoxydable de 0 030 po Voir le tableau B 1 pour les r glages recommand s N cess
26. de courant fil tension constante c c semi automatique e Source de courant lectrode enrob e manuelle c c e Source de courant c a tension r duite En soudage semi automatique ou automatique le fil le d vidoir la t te de soudage la buse ou le pistolet de soudage semi automatique sont galement sous tension Toujours s assurer que le c ble de retour est bien connect au m tal soud Le point de connexion devrait tre le plus pr s possible de la zone soud e Raccorder la pi ce ou le m tal souder une bonne prise de terre Tenir le porte lectrode le connecteur de pi ce le c ble de soudage et l appareil de soudage dans un bon tat de fonction nement Remplacer l isolation endommag e Ne jamais tremper l lectrode dans l eau pour la refroidir Ne jamais toucher simultan ment les pi ces sous tension des porte lectrodes connect s deux sources de courant de soudage parce que la tension entre les deux peut correspondre la tension vide totale des deux appareils i Quand on travaille au dessus du niveau du sol utiliser une cein ture de s curit pour se prot ger contre les chutes en cas de choc 5j Voir galement les points 4 c et 1 SAFETY FUMES AND GASES can be dangerous 6 a Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases When welding keep your head out of the fume Use enough ventila
27. inicios de arco m s sencillos con alambre Innershield la bola puede eliminarse desplazando un tramo de alambre y dobl ndolo hacia atr s y hacia adelante hasta que se rompa 6 Cuando no vaya a soldar m s apague la m quina 37 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR LE PROCEDE FCAW AUTOPROTEGE Quatre simples manipulations sont tres importantes quand on soude Quand on les maitrise completement toutes les quatre le soudage est facile C est 1 La bonne position de soudage La figure 23 illustre la bonne position de soudage pour les droitiers Pour les gauchers c est le contraire Tenir le pistolet et son cable dans la main droite et tenir le masque a main dans la main gauche Quand on utilise le proc d FCAW souder de gauche a droite Ceci permet de bien voir ce que l on fait Incliner le pistolet vers le sens du d placement en maintenant le fil lectrode de biais comme on le voit a la figure 23 FIGURE 23 La bonne fa on d amorcer l arc 1 S assurer que le connecteur de pi ce ou prise de masse est bien connect la pi ce 2 Placer le pistolet au dessus du joint souder L extr mit du fil peut toucher l g rement la pi ce 3 Placer le masque de fa on se prot ger le visage et les yeux appuyer sur la g chette du pistolet et commencer souder Tenir le pistolet de sorte que l cartement tube contact pi ce soit d environ 3 8 1 2 po 10 12 mm 4 Pour arr
28. la MIG PAK RACCORDEMENT DE GAZ Pour utiliser le proc d GMAW on doit se procurer une bouteille de dioxide de carbone comme gaz de protection Pour obtenir plus de renseignements sur ce sujet consulter la section s intitul e ACCESSOIRES AVERTISSEMENT La BOUTEILLE peut exploser si elle est endommag e La bouteille doit rester droite et encha n e un support e Tenir la bouteille loign e des endroits ou elle peut tre endommag e eNe jamais soulever la machine de soudage si une bouteille est raccord e e L lectrode de soudage ne doit jamais toucher la bouteille e Eloigner la bouteille du circuit de soudage ou d autres circuits sous tension INSTALLATION 3 BUILDUP OF SHIELDING GAS may harm health or kill A e Shut off shielding gas supply when not in use e SEE AMERICAN NATIONAL STANDARD Z 49 1 SAFETY IN WELDING AND CUT TING PUBLISHED BY THE AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Chain the cylinder to a wall or other stationary support to prevent the cylinder from falling over insulate the cylin der from the work circuit and earth ground Refer to Figure 4 QQ Flow Regulator 0 Cylinder Valve Gas Hose gt Figure 4 2 With the cylinder securely installed remove the cylinder cap Stand to one side away from the outlet and open the cylinder valve very slightly for an instant This blows away any dust or dirt which may have accumulated in the valve outlet B
29. le c ble de retour 3 la borne positive 4 CROU ET BOULON INSTALLATION FIGURE 3 GUN INSTALLATION As shipped from the factory the MIG PAK 10 is ready to feed 023 025 0 6 mm solid wire If 030 0 8 mm solid wire is to be used change the contact tip to the appropriate size Connecting Gun Cable to the MIG PAK 1 Refer to Figure 1 Unplug the machine or turn power switch to the OFF O position 2 Pass the insulated terminals of the gun trigger control leads one at a time through the Gun Cable and Control Lead Access Slot 2 in the case front The leads are to be routed under the Wire Feed Gearbox 6 and through the Cable Hanger 7 on the inner panel 3 Insert the connector on the gun conductor cable through the Gun Cable Access Hole 2 in the MIG PAK case front Make sure the connector is all the way in the brass connector block Unscrew thumbscrew on the connector block a few turns if gun connector will not insert fully Rotate the connector so control leads are on the under side and tighten the Thumbscrew 8 in the connector block INSTALACION FIGURA 3 INSTALACION DE LA ANTORCHA De fabrica la antorcha de la MIG PAK 10 esta lista para alimentar alambre de 0 6 mm 023 025 Si se va a utilizar alambre de 0 8 mm 030 cambie la punta de contacto a tamano adecuado Conexion del Cable de la Antorcha a la MIG PAK 1 Consulte la Figura 1 Desconecte la maquina o colo
30. m s baja del rango En la Figura 21 se muestra la t cnica general y el ngulo de antorcha adecuado Generalmente mantenga el electrodo en posici n casi per pendicular a la uni n seg n se muestra en la figura Si la porosidad se convierte en un problema tal vez sea nece sario un ngulo m ximo que sobrepase al perpendicular 35 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Soudures d angle Quand on effectue des soudures d angle il est tr s important de tenir le fil lectrode 45 entre les deux c t s sinon le m tal ne se repartit pas de fa on r guli re La buse du pis tolet est g n ralement biseaut e pour faciliter la t che Voir la figure 20 45 FIGURE 20 Soudage en position verticale Dans cette position on peut souder soit en montant soit en descendant On soude la verticale en montant quand on veut obtenir une soudure plus large et plus r sistante On soude principalement la verticale en descendant sur les t les de 5 32 po 3 9 mm et moins pour obtenir des soudures rapides et faible p n tration A AVERTISSEMENT Si l on utilise l appareil sur des mat riaux plus pais que ceux recommand s il peut en r sulter des soudures de mauvaise qualit Les soudures peuvent avoir un bel aspect mais tre justes pos es la surface de la t le Il s agit du collage qui se traduit par une soudure d fectueuse Soudage la verticale en montant et au plafond Quand on soude la vertica
31. nettoyage ou de pulv risation La chaleur et le rayonnement de l arc peuvent r agir avec les vapeurs de solvant pour former du phosg ne gaz tr s toxique et d autres produits irritants Les gaz de protection utilis s pour le soudage l arc peuvent chasser l air et provoquer des blessures graves voire mortelles Toujours utiliser une ventilation suffisante sp cialement dans les espaces clos pour s assurer que l air inhal ne pr sente pas de danger Prendre connaissance des directives du fabricant relativement ce mat riel et aux produits d apport utilis s et notamment des fiches signal tiques FS et suivre les consignes de s curit de l employeur Demander les fiches signal tiques au vendeur ou au fabricant des produits de soudage SAFETY CYLINDER may explode if damaged gt 7 a Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operat ing regulators designed for the gas and pressure used All hoses fittings etc should be suitable for the application and maintained in good condition Always keep cylinders in an upright position securely chained to an undercarriage or fixed support Cylinders should be located e Away from areas where they may be struck or sub jected to physical damage eA safe distance from arc welding or cutting opera tions and any other source of heat sparks or flame Never allow the electrode
32. protection ou en utilisant le proc d de soudage avec fil fourr ou FCAW utilisant le fil lectrode Innershield La MIG PAK 10 est configur e en usine pour le proc d GMAW COMMANDES La MIG PAK 10 est quip e des commandes suivantes de s rie interrupteur ON OFF marche arr t commande de tension commande de vitesse de d vidage interrupteur g chette et disjoncteur Quand l ensemble temporisateur points en ligne continue par points en option est install l ap pareil est galement quip des commandes suivantes s lecteur de mode et synchronisateur CARACT RISTIQUES Fonctionne sur entr e 115 V et aucun c blage sp cial n est n cessaire O L lectrode reste froide jusqu ce que l on appuie sur la g chette du pistolet ce qui constitue une mesure suppl mentaire de s curit Protection contre les surcharges comprenant un thermostat et un disjoncteur O Entrainement du fil de qualit avec protection lectronique contre les surcharges Bras de pression du galet men a d gagement rapide facile r gler O Galet d entra nement gorge double r versible Le galet d entra nement permet d utiliser du fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm et de 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm de diam tre Aucun gaz de protection externe n est n cessaire quand on utilise le fil lectrode Lincoln Innershield 0 35 po 0 9 m NR 211 MP O Recoit les bobines de fil de 4 po 100 mm et de 8 po 200 m d
33. raccords etc en fonction de l application et les tenir en bon tat Toujours tenir les bouteilles droites bien fix es par une cha ne un chariot ou a support fixe On doit placer les bouteilles e Loin des endroits o elles peuvent tre frapp es ou endommag es e A une distance de s curit des op rations de soudage l arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur d tincelles ou de flammes Ne jamais laisser l lectrode le porte lectrode ou toute autre pi ce sous tension toucher une bouteille loigner la t te et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on l ouvre Les bouchons de protection des robinets doivent toujours tre en place et serr s la main sauf quand la bouteille est utilis e ou raccord e en vue de son utilisation Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprim et le mat riel associ ainsi que la publication P 1 de la CGA que l on peut se procurer aupr s de la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA22202 A AVERTISSEMENT Cet avis apparait quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour viter les blessures graves voire mortelles A ATTENTION Cet avis apparait quand on doit suivre les informations pour viter les blessures l g res ou les dommages du mat riel INTRODUCTION Read the entire manual before installing and operating the MIG PAK ELECTRIC SHO
34. rayonnement de l arc 2 c Prot ger les autres employ s proximit en utilisant des par avents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas regarder l arc ou de s exposer au rayonnement de l arc ou aux projections ou au m tal chaud SAFETY ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS may be dangerous an 3 3 a Electric current flowing through any conductor causes localized Electric and Magnetic Fields EMF Welding current creates EMF fields around welding cables and weldingmachines 3 6 EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker should consult their physician before welding Exposure to EMF fields in welding may have other health effects which are now not known All welders should use the following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from the welding circuit 3 d 1 Route the electrode and work cables together Secure them with tape when possible 3 0 2 Never coil the electrode lead around your body 3 d 3 Do not place your body between the electrode and work cables If the electrode cable is on your right side the work cable should also be on your right side Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded Do not work next to welding power source MAR95 SEGURIDAD LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS AR pueden ser peligrosos 3 a La corriente el ctrica que circula por cualquiera de los condu
35. remplacement de la buse CONNECTEUR DE PI CE Figure 12 Se reporter la figure 12 Fixer le connecteur de pi ce au m tal souder Le connecteur de pi ce doit assurer un bon contact lectrique avec la pi ce souder La pi ce souder doit galement tre mise la terre comme on l explique dans les mesures de s curit au d but du manuel OPERATION 7 Position gun over joint End of wire may be lightly touch ing the work 8 Lower welding helmet close gun trigger and begin welding Hold the gun so the contact tip to work distance is about 3 8 inch 10 mm 9 To stop welding release the gun trigger and then pull the gun away from the work after the arc goes out 10 When no more welding is to be done close valve on gas cylinder if used momentarily operate gun trigger to release gas pressure and turn off the MIG PAK 10 CLEANING TIP AND NOZZLE Clean the contact tip and nozzle to avoid arc bridging between the nozzle and contact tip which can result in a shorted nozzle poor welds and an overheated gun Hint Anti stick spray or gel available from a welding supply dis tributor may reduce buildup and aid in spatter removal PROCESS GUIDELINES The MIG PAK 10 can be used for welding mild steel using the GMAW single pass process which requires a supply of shielding gas or it can be used for the self shielded Innershield process FCAW The recommended gases and electrodes for GMAW a
36. se va a soldar a una buena tierra el ctrica Mantener el portaelectrodo pinza de trabajo cable de la soldadora y la soldadora en condiciones de trabajo bue nas y seguras Cambiar el aislante si est da ado 5 9 Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo 5 h Nunca tocar simult neamente la piezas el ctricamente vivas de los portaelectrodos conectados a dos soldado ras porque el voltaje entre los dos puede ser el total del voltaje de circuito abierto de ambas soldadoras Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo usar un cin tur n de seguridad para protegerse de una ca da si llegara a ocurrir electrochoque Ver tambi n las partidas 4 c y 1 5 b Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando aislante 5 b S isoler de la pi ce et de la terre en utilisant un moyen d isolation sec S assurer que l isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir enti rement la zone de contact physique avec la pi ce et la terre En plus des consignes de s curit normales si l on doit effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au point de vue lectrique dans les endroits humides ou si l on porte des v tements mouill s sur les constructions m talliques comme les sols les grilles ou les chafaudages dans une mauvaise position par exemple assis genoux ou couch il y a un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec la pi ce ou la terre utiliser le mat riel suivant e Source
37. sur la conformit de l installation aux exi gences du code de l lectricit applicables consulter un lec tricien qualifi Exigences relatives la sortie nominale La MIG PAK est munie d un cordon d alimentation avec fiche trois broches de 15 125 V NEMA type 5 15P mont en usine Connecter uniquement cette fiche une prise avec mise la terre correspondante connect e un circuit d riv de 20 A avec tension nominale de 115 125 V 60 Hz c a La sortie nominale avec cette installation est de 88 A 18 V facteur de marche 20 2 minutes toutes les 10 minutes pour le soudage Ne pas connecter la MIG PAK une source d alimentation d entr e ayant une tension nominale sup rieure 125 V Ne pas enlever la broche de terre du cordon d alimentation Exigences de la CSA relatives la sortie nominale La MIG PAK est munie d un cordon d alimentation avec fiche trois broches de 15 125 V NEMA type 5 15P mont en usine Connecter cette fiche une prise avec mise la terre correspondante connect e un circuit d riv de 15 A avec tension nominale de 115 125 V 60 Hz c c uniquement Avec cette installation on peut utiliser la MIG PAK une sortie de 62 A 20 V facteur de marche 20 OPERATION Read the entire manual before installing and operating the MIG PAK 10 SAFETY PRECAUTIONS OPERACION Lea todo el manual antes de instalar u operar la MIG PAK 10 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
38. ter le soudage rel cher la gachette du pis tolet et tirer le pistolet pour l loigner de la pi ce une fois que l arc est teint 5 Une boule peut se former l extr mit du fil apres le soudage Pour faciliter le r amor age avec fil Innershield on peut liminer cette boule en d vidant quelques pouces de fil et en pliant simplement le fil en avant et en arri re jusqu ce qu il se casse 6 Quand les travaux de soudage sont termin s arr ter la machine O LEARNING TO WELD 3 The Correct Electrical Stickout ESO The electrical stickout ESO is the distance from the end of the contact tip to the end of the wire See Figure 24 Once the arc has been established maintaining the cor rect ESO becomes extremely important The ESO should be approximately 3 8 to 1 2 inch 10 to 12 mm long Contact Tip Wire Electrode 3 8 1 2 10 12 mm Electrical Stickout ESO Loo E FIGURE 24 The easiest way to tell whether the ESO is the correct length is by listening to its sound The correct ESO has a distinctive crackling sound very much like eggs frying in a pan A long ESO has a hollow blowing or hissing sound If the ESO is too short you may stick the contact tip or nozzle to the weld puddle and or fuse the wire to the contact tip The Correct Welding Speed The important thing to watch while welding is the puddle of molten metal right behind the arc See Figure 25 Do not watch the ar
39. y el tra ege tance Is about 3 8 to 1 2 inch 10 to 12 mm and the gun on gg a y e E l ie paa e GE DEE 3 Appuyer sur la gachette du pistolet tenir le pistolet de is at proper angle UT ee oo fa on obtenir un cartement tube contact pi ce d envi Means ron 3 8 a 1 2 po 10 a 12 mm et un bon angle du pisto 4 After you strike the arc practice the correct electrical 4 Despu s de iniciar el arco practique la punta electrizada let stickout Learn to distinguish it by its sound de alambre correcta Aprenda a distinguirla por su SCH i so ido 4 Apres avoir amorc l arc s exercer a obtenir la bonne 5 When you are sure that you can hold the correct electri ponge EE SA PONGA ter cal stickout with a smooth crackling arc start moving 5 Cuando usted tenga la certeza de que puede mantener Dees Look at the molten puddle constantly la punta electrizada de alambre correcta inicie con un movimiento de arco suave y de chisporroteo Observe 5 Une fois que l on est s r d avoir obtenu la bonne port e continuamente el charco de soldadura terminale avec un arc r gulier et cr pitant commencer 6 Run beads on a flat plate Run them parallel to the top avancer Observer constamment le bain de fusion edge the edge farthest away from you This gives you 6 Corra los cordones en una placa plana Corralos parale practice in running straight welds and also gives you an los al borde superior el mas alejado de usted E
40. 030 po 0 8 mm Y S20278 2 Tube contact conique 0 035 po 0 9 mm Y S20278 3 Conduit int rieur 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm Y M16291 6 Conduit int rieur 0 035 0 045 po 0 9 1 2 mm Y M16291 1 Diffuseur de gaz S19728 Buse de gaz S16294 Buse de gaz tube en retrait 3 8 po 9 5 mm D I M16684 Buse de gaz tube en retrait 1 2 po 12 7 mm D I M16684 1 Buse de gaz tube en retrait 5 8 po 15 9 mm D I M16684 2 Buse de soudage par points M17846 1 Buse sans gaz Innershield uniquement M16418 MAINTENANCE SAFETY PRECAUTIONS ELECTRIC SHOCK can kill a Y e Disconnect input power by remov ing plug from receptacle before working inside MIG PAK Use only grounded receptacle Do not touch electrically hot parts inside MIG PAK e Have qualified personnel do the maintenance and trouble shooting work ROUTINE MAINTENANCE POWER SOURCE COMPARTMENT No user serviceable parts inside Do not attempt to perform service in the power source fixed side of the MIG PAK Take the unit to an authorized Lincoln Service Center if you experience problems NO maintenance is required WIRE FEED COMPARTMENT 1 When necessary vacuum accumulated dirt from gearbox and wire feed section 2 Occasionally inspect the incoming guide tube and clean inside diameter is necessary 3 Motor and gearbox have lifetime lubrication and require no maintenance FAN MOTOR Has lifetime lubrication requires no mai
41. 1 2 mm M16291 1 Gas Diffuser S19728 Gas Nozzle M16294 Gas Nozzle Tip Recessed 3 8 9 5 mm Opening I D M16684 Gas Nozzle Tip Recessed 1 2 12 7 mm Opening I D M16684 1 Gas Nozzle Tip Recessed 5 8 15 9 mm Opening I D M16684 2 Spot Welding Nozzle M17846 1 Gasless Nozzle Innershield Only M16418 ACCESSORIOS PARTES DE REEMPLAZO Ensamble Completo de Antorcha y Cable L8311 6 K530 5 Punta de Contacto 0 6 mm 025 S19726 1 Punta de Contacto 0 8 mm 030 S19726 2 Punta de Contacto 0 9 mm 035 S19726 3 Punta de Contacto Conica 0 6 mm 025 S20278 1 Punta de Contacto Conica 0 8 mm 030 S20278 2 Punta de Contacto Conica 0 9 mm 035 S20278 3 Guia 0 8 0 9 mm 030 035 M16291 6 Guia 0 9 1 2 mm 035 045 M16291 1 Difusor de Gas S19728 Tobera de Gas M16294 Tobera de Gas Punta Retraida 9 5 mm 3 8 LD Abierta M16684 Tobera de Gas Punta Retraida 12 7 mm 1 2 LD Abierta M16684 1 Tobera de Gas Punta Retraida 15 9 mm 5 8 LD Abierta M16684 2 Tobera para Soldadura por Punteo M17846 1 Tobera Solo Innershield M16418 48 ACCESSOIRES PIECES DE RECHANGE Ensemble complet pistolet et cable L8311 6 K530 5 Tube contact 0 025 po 0 6 mm Y S19726 1 Tube contact 0 030 po 0 8 mm Y S19726 2 Tube contact 0 035 po 0 9 mm Y S19726 3 Tube contact conique 0 025 po 0 6 mm Y S20278 1 Tube contact conique 0
42. A SOLDAR T CNICAS DE SOLDADURA PARA EL PROCESO FCAW DE SOLDADURA DE ARCO TUBULAR Existen cuatro aspectos simples de vital importancia para soldar Si se dominan completamente soldar sera muy facil Son los siguientes 1 Posicion Correcta para Soldar La Figura 23 ilustra la posici n correcta de soldadura para los diestros Para las personas zurdas se hace lo contrario Sujete la antorcha del ensamble de la antorcha y del cable con su mano derecha y con la izquierda sujete la careta Cuando se utilice el proceso FCAW suelde de izquierda a derecha Esto le permite ver claramente lo que est haciendo Incline la antorcha hacia la trayectoria suje tando el electrodo en ngulo seg n se muestra en la Figura 23 A AS XA AAA FIGURA 23 Forma Correcta de Iniciar un Arco 1 Aseg rese de que la pinza de trabajo haga buen contacto el ctrico con la pieza de trabajo 2 Coloque la antorcha sobre la uni n El extremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo 3 Use la careta para proteger su cara y los ojos aplane el gatillo de la antorcha y comience a soldar Sujete la antorcha de tal forma que la distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 12 mm 3 8 a 1 2 pulgadas aproximadamente 4 Para dejar de soldar libere el gatillo y separe la antorcha del trabajo despu s de que se haya apa gado el arco 5 Despu s de soldar tal vez se forme una peque a bola en la punta del alambre Para
43. AW como se entrega de f brica Con un solo paso puede convertirse al proceso GMAW el cual requiere un suministro de gas protector y un Juego de Conversi n MIG K610 1 La MIG PAK es ideal para aquellas personas que tienen acceso a una energ a de alimentaci n de CA de 115 voltios 8 INTRODUCTION Lire le manuel au complet avant d installer et d utiliser la MIG PAK A AVERTISSEMENT LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels e Seul un personnel qualifi doit installer ou faire fonctionner ce mat riel e On doit connecter la machine une prise avec mise la terre conform ment aux codes de l lectricit nationaux locaux ou autres applicables e L interrupteur d alimentation de la MIG PAK doit tre sur ARR T O quand on installe le c ble de retour et le pistolet et quand on connecte le cordon d alimen tation l alimentation d entr e e Ne pas toucher les pi ces sous tension ou l lectrode les mains nues ou si l on porte des v tements humides S isoler de la pi ce souder et de la terre e Toujours porter des gants isolants secs LES FUMEES ET LES GAZ peuvent tre dangereux e Tenir la t te en dehors des fum es a e Utiliser un systeme de ventilation ou d vacu ation pour vacuer les fum es de la zone de travail LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion e Ne pas souder sur des contenants ferm s 2 Eloigner les mati res inflamma
44. Ad ebe Ee oe daa de sa ds ba E 2 Introducci n y pista parra ada ee ei a 8 Especificaciones T cnicas 9 Instalaci n EE 10 Boeles Ro ni co 17 Aprendiendo a Soldar 29 Accesorios EE 46 Mantenimiento 5112 14 sels 49 Localizaci n de averias 54 Diagramas de cableado 56 Panes orcas es ae bees oo em ee ad 57 OPERATOR S MANUAL MANUAL DE OPERACI N MANUEL DE L OP RATEUR ISO 9001 on en lt ET f IA 3 ae aus pl f S I ES e System E m Accredited by the RvA P Designed and Manufactured Under a Quality Program Certified by ABS Quality Evaluations Inc to ISO 9001 Requirements CERTIFICATE NUMBER 30273 La s curit d pend de vous Le mat riel de soudage et de coupage l arc Lincoln est con u et construit en tenant compte de la s curit Toutefois la s curit en g n ral peut tre accrue gr ce une bonne installation et la plus grande prudence de votre part NE PAS INSTALLER UTILISER O R PARER CE MAT RIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE S CURIT QU IL CONTIENT Et par dessus tout r fl chissez avant d agir et exercez la plus grande prudence LINCOLN ELECTRIC 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 U S A Tel 216 481 8100 WEB SITE www lincolnelectric com TABLE DES MATIERES SR a eo 2 Introduction escorias D he tac 8 Fiche technique 2 eau
45. BAJO Figura 12 Vea la Figura 12 Conecte la pinza de trabajo al metal que se soldar La pinza de trabajo deber tener un buen contacto el ctrico con la pieza de trabajo Asimismo la pieza de trabajo deber aterrizarse seg n se establece al principio de este manual en Precauciones de Seguridad de la Soldadura por Arco 25 FONCTIONNEMENT R ALISATION D UNE SOUDURE 1 Voir les DIRECTIVES RELATIVES AU PROC D dans cette section pour choisir le fil de soudage et le gaz de protection et pour voir quelle plage d paisseur de m tal on peut souder Voir le tableau d applications l int rieur de la porte du compartiment du d vidoir pour obtenir des informations sur le r glage des commandes de la MIG PAK 10 Se reporter au tableau B1 pour le fil en aluminium et en acier inoxydable Effectuer les r glages de tension V et de vitesse de d vidage olo recommand s en fonction du fil de soudage et de l paisseur du m tal de base Voir le tableau d applications l int rieur de la porte du compar timent du d vidoir V rifier que la polarit correspond au fil de soudage util is et que le cas ch ant la bouteille de gaz est ouverte Quand on utilise le fil lectrode Innershield remplacer la buse de gaz par la buse sans gaz Ceci permettra de mieux voir l arc et de prot ger le diffuseur de gaz contre les projections de soudage Voir la section ENTRETIEN qui donne des d tails sur le
46. CHA Y EL CABLE CABLE FOR MAGNUM 100L GUN Gun Cable Cleaning Clean cable liner after using approximately 300 Ibs 136 kg of solid wire or 50 lbs 23 kg of flux cored wire Remove the cable from the wire feeder and lay it out straight on the floor Remove the contact tip from the gun Using low pressure air gently blow out the cable liner from the gas diffuser end Excessive pressure at the start may cause the dirt to form a plug Flex the cable over its entire length and again blow out the cable Repeat this procedure until no further dirt comes out Contact Tips Nozzles and Gun Tubes 1 Dirt can accumulate in the contact tip hole and restrict wire feeding After each spool of wire is used remove the contact tip by unscrewing counter clockwise and clean it by pushing a short piece of wire through the tip repeat edly Use the wire as a reamer to remove dirt that may be adhering to the wall of the hole through the tip 2 Replace worn contact tips as required A variable or hunting arc is a typical symptom of a worn contact tip To install a new tip choose the correct size contact tip for the electrode being used wire size is stenciled on the side of the contact tip and screw it snugly into the gas diffuser 3 Remove spatter from inside of nozzle and from tip after each 10 minutes of arc time or as required 4 Be sure the gas nozzle is fully screwed onto the diffuser for gas shielded processes For the Innershi
47. CIA LA DESCARGA ELECTRICA puede causar la muerte T o e nicamente el personal calificado debe operar o instalar este equipo e La m quina debe conectarse a un recept culo aterrizado de acuerdo con los c digos el ctri cos aplicables nacionales locales o de otro tipo e Al instalar el cable de trabajo y la antorcha y cuando se conecte el cable de energ a a la fuente de alimentaci n el interruptor de encendido de la MIG PAK deber colo carse en la posici n de APAGADO 0 e No toque las partes el ctricas activas ni el electrodo con ropa mojada o h meda A slese del trabajo y tierra e Siempre utilice guantes aislantes secos LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos 3 e Mantenga su cabeza alejada de los vapores AZ e Utilice ventilaci n o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiraci n LAS CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n DE We LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel e Utilice protecci n para ojos orejas y cuerpo 7 p p J Jas y p e Mantenga alejado el material flamable e No suelde en contenedores cerrados DESCRIPCI N GENERAL La MIG PAK es una fuente de potencia alimentador de alam bre de CD ligera y compacta dise ada para trabajos en talleres y casas as como para dar mantenimiento sencillo Est configurada para soldar acero d ctil utilizando el proce so de alambre tubular Innershield FC
48. CK can kill KR e Only qualified personnel should installation or operate this equipment e Machine must be plugged into a receptacle which is grounded per any national local or other applicable electrical codes e The MIG PAK power switch is to be in the OFF CO position when installing work cable and gun and when connecting power cord to input power e Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground e Always wear dry insulating gloves FUMES AND GASES can be dangerous 3 e Keep your head out of fumes e Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone WELDING SPARKS can cause fire or explosion e IZ e Keep flammable material away e Do not weld on closed containers ARC RAYS can burn eyes and skin e Wear eye ear and body protection S GENERAL DESCRIPTION The MIG PAK is a compact lightweight DC wire feeder power source designed for workshop hobby and light mainte nance It is configured for welding mild steel using the GMAW single pass process as delivered from the factory This process requires a supply of shielding gas It can be converted for the self shielded Innershield electrode process FCAW with the appropriate conversion kit See ACCES SORIES section The MIG PAK is ideally suited for individuals having access INTRODUCCION Lea todo el manual antes de instalar u oper ar la MIG PAK A ADVERTEN
49. DE SERVICIO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as Pas de d vidage quand on appuie sur la g chette Le ventilateur tourne le gaz s coule et la machine a la bonne tension vide 32 V c c maximum sortie de soudage 1 Si le moteur d entra nement du fil fonctionne s assurer que les galets d entra nement appro pri s sont install s dans la machine 2 V rifier si le conduit int rieur ou le tube contact est bouche 3 V rifier que le conduit int rieur et le tube con tact sont de la bonne dimension A AVERTISSEMENT Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APR S VENTE LOCAL AGR PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de poursuivre 54 TROUBLESHOOTING Low or no gas flow when gun trigger is pulled Wire feed weld output and fan operate normally 1 Verify that gas solenoid is properly installed 2 Check gas supply flow regulator and gas hoses 3 Check gun connection to machine for obstruc tion or leaky seals LOCALIZACI N DE AVER AS Arc is unstable Poor starting 1 Check for correct input voltage to machine 2 Check for proper electrode polarity for process 3 Check gun tip for wear or damage and proper size Replace 4 Check for prope
50. DEL DISE O O Opera con una alimentaci n de 115 voltios no se requiere cableado especial O Electrodo fr o hasta que se presione el gatillo de la antorcha como medida de seguridad adicional O Protecci n contra sobrecarga incluye un termostato y un interruptor de circuito O Optima alimentaci n de alambre con protecci n contra sobrecarga electr nica O Brazo de presi n del rodillo impulsor de liberaci n r pida que se ajusta de manera f cil O Rodillo impulsor reversible con ranura de doble proceso El rodillo impulsor alimentar alambre de 0 6 mm 023 025 y 0 8 0 9 mm 030 035 de di metro O No se requiere gas eech externo cent utiliza con electrodo Innershield 035 0 9 mm 211 MP de Lincoln O Acepta bobinas de alambre de 100 mm 4 y de 200 mm 8 de di metro 18 FONCTIONNEMENT La MIG PAK 10 est id ale pour les personnes qui ont acces a une alimentation d entr e 115 V c a et qui recherchent la facilit d utilisation la qualit et la fiabilit du proc d GMAW ou MIG et du proc d avec lectrode Innershield avec fil fourr autoprot g ou FCAW La MIG PAK 10 est une machine robuste et fiable qui a t concue pour son service s r et sa longue dur e de vie PROC D S RECOMMAND S On peut utiliser la MIG PAK 10 pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW ou MIG en une seule passe qui n cessite une source de gaz de
51. E SURE TO KEEP YOUR FACE AWAY FROM THE VALVE OUTLET WHEN CRACKING THE VALVE Never stand directly in front of or behind the flow regulator when opening the cylinder valve Always stand to one side 3 Attach the flow regulator to the cylinder valve and tighten the union nut securely with a wrench NOTE If connecting to 100 CO cylinder make certain the plastic washer is seated in the fitting that attaches to the CO cylinder 4 Refer to Figure 5 Attach one end of inlet gas hose to the outlet fitting of the flow regulator and tighten the union nut securely with a wrench Connect the other end to the MIG PAK 10 Gas Solenoid Inlet Fitting 5 8 18 female threads for CGA 032 fitting Make certain the gas hose is not kinked or twisted INSTALACION A ADVERTENCIA La ACUMULACION DE GAS PROTECTOR 3 puede afectar la salud o causar la muerte Me e Interrumpa el suministro de gas protector cuando no se utilice e VEA EL AMERICAN NATIONAL STANDARD Z 49 1 ESTANDAR NACIONAL ESTADOUNIDENSE 2Z 49 1 SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y EL CORTE PUBLICADO POR LA AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Encadene el cilindro a una pared o a un soporte est tico para evitar que caiga A sle el ctricamente el cilindro del circuito de trabajo y de la conexi n a tierra V ase Figura 4 Regulador V lvula Del de Flujo Cilindro Manguera De Gas Figura 4 2 Despu s de instalar el cilindro de manera segura retire la t
52. ECTION By gaining knowledge of the differences between the two processes you will be able to select the best process for the job you have at hand In selecting a process you should con sider For GMAW MIG Process 1 Is most of my welding performed on 16 gauge and lighter materials 2 Can afford the extra expense space and lack of porta bility required for gas cylinders and gas supply 3 Do require clean finished looking welds If you have answered yes to all the above questions GMAW may be the process for you If you have answered no to any of the above questions then you should consider using the FCAW process APRENDIENDO A SOLDAR Al comparar los procesos GMAW y FCAW puede observarse que la diferencia principal entre los mismos es el tipo de pro tecci n que se utiliza El proceso GMAW utiliza el gas como protecci n por lo que se origina una Soldadura de Arco Metalico con Gas El proceso FCAW utiliza la fundicion y el quemado de los ingredientes tubulares como protecci n y es por eso que se obtiene una Soldadura de Arco Tubular Autorevestido a Tobera de gas Electrodo a Gas protector s lido O Metal soldado Metal base FIGURA 15 Para la Soldadura de Arco Met lico con Gas MIG se recomienda el electrodo Lincolnweld L 56 de 0 6 mm 0 025 El Lincolnweld L 56 es capaz de soldar una amplia gama de aceros d ctiles en todas las posiciones sin embar go con el proceso GMAW se requiere mayor
53. EN MESURES DE S CURIT A ENTRETIEN LES CHOCS ELECTRIQUES peuvent tre mortels 0 e D connecter l alimentation d entr e en d branchant la fiche de la prise avant de travailler l int rieur de la MIG PAK N utiliser qu une prise avec mise la terre Ne pas touch er les pi ces sous tension l in t rieur de la MIG PAK e Confier les travaux d entretien et de d pannage a un personnel qualifi ENTRETIEN P RIODIQUE COMPARTIMENT DE LA SOURCE DE COURANT Les pi ces internes ne doivent pas tre entretenues ou r par es par l utilisateur Ne pas essayer d entretenir ou de r parer les composants de la source de courant fixe de la MIG PAK En cas de probl me amener l appareil un cen tre d entretien agr par Lincoln AUCUN entretien n est n cessaire COMPARTIMENT DU DEVIDOIR 1 Quand cela est n cessaire enlever la salet accumul e dans la bo te d engrenages et le d vidoir en passant un aspirateur 2 Inspecter occasionnellement le tube guide d entr e et nettoyer s il y a lieu l int rieur 3 Le moteur et la bo te d engrenages sont graissage per manent et ne n cessitent aucun entretien MOTEUR DU VENTILATEUR Est graissage permanent et ne n cessite aucun entretien AXE DE LA BOBINE DE FIL Ne n cessite aucun entretien Ne pas lubrifier l arbre MAINTENANCE MANTENIMIENTO ENTRETIEN GUN AND CABLE MANTENIMIENTO ENTRETIEN DU PISTOLET ET DU MAINTENANCE DE LA ANTOR
54. For left handed people it is the oppo site When GMAW MIG welding on sheet metal it is important to use the forehand push technique Hold the gun of the gun and cable assembly in your right hand and hold the shield with your left hand ge 0 me Electrizada ESO APRENDIENDO A SOLDAR Gun Angle Angulo de pistola Angle du pistolet FIGURE 27 4 Despu s de iniciar el arco practique la punta electrizada de alambre correcta Aprenda a distinguirla por su sonido 5 Cuando usted tenga la certeza de que puede mantener la punta electrizada de alambre correcta inicie con un movimiento de arco suave y de chisporroteo Observe continuamente el charco de soldadura y vigile el rebor de donde se solidifica el metal 6 Corra los cordones en una placa plana Corralos parale los al borde superior el mas alejado de usted Esto le permite practicar soldaduras rectas y tambi n es una manera facil de verificar su progreso La d cima sol dadura se vera mucho mejor que la primera TECNICAS DE SOLDADURA PARA EL PROCESO GMAW MIG Existen cuatro aspectos simples de vital importancia para soldar Si se dominan completamente soldar sera muy facil Son los siguientes 1 Posici n Correcta para Soldar La Figura 28 ilustra la posici n correcta de soldadura para los diestros Para las personas zurdas se hace lo contrario Cuando se utiliza el proceso de soldadura GMAW MIG en una hoja de metal es importante apli
55. G PAK 10 Application OPERACION CAPACIDAD DE SOLDADURA La MIG PAK 10 tiene capacidad nominal de 88 amps 18 volts con ciclo de trabajo del 20 cada diez minutos La capacidad nominal CSA es de 62 amps a 20 volts con un ciclo de trabajo del 20 Tiene capacidades de salida mas altas en ciclos de trabajo mas bajos LIMITACIONES Con la MIG PAK 10 no puede realizarse desbaste La MIG PAK 10 no se recomienda para soldadura de tuberia o soldadura TIG CONTROLES Y PROGRAMACIONES Consulte la Figura 6a 1 Interruptor de ON OFF ENCENDIDO APAGADO Cuando la m quina est encendida el motor del ventilador comienza a funcionar y el aire es expulsado por las ventilas que se encuentran en la parte frontal de la m quina La salida de soldadura y el l alimentador de alambre permanecer n apagados hasta que se presione el gatillo de la antorcha 2 Control de Velocidad de Alambre Controla la velocidad de alimentaci n del alambre de 1 3 7 6 m min 50 300 pulg min El control puede programarse previamente en el selector y establecerse en la programaci n especificada en el Diagrama de Aplicaci n de la MIG PAK 10 que se localiza en la cara interior de la puerta de la secci n de alimentaci n de alambre 3 Control de Voltaje Un interruptor selector de toma de 4 posiciones proporciona un ajuste de rango total del voltaje de salida de la fuente de alimentaci n No mueva el interruptor mientras realiza una soldadu
56. Innershield electrode process self shielded flux cored or FCAW The MIG PAK 10 is a rugged and reliable machine that has been designed for dependable service and long life RECOMMENDED PROCESSES The MIG PAK 10 can be used for welding mild steel using the Gas Metal Arc Welding GMAW or MIG Metal Inert Gas sin gle pass process which requires a supply of shielding gas or the flux cored arc welding FCAW process using Innershield electrode wire The MIG PAK 10 is configured for use with the GMAW process as delivered from the facto ry OPERATIONAL CONTROLS The MIG PAK 10 has the following controls as standard Control Power ON OFF Switch Voltage Control Wire Speed Control Trigger Switch and a Circuit Breaker With the optional Spot Stitch Timer Kit installed the following controls are also included Mode switch and Time Control DESIGN FEATURES Operates on 115 volt input no special wiring required O Cold electrode until gun trigger is pressed for an added measure of safety Overload protection incorporates both a thermostat and a circuit breaker O Quality wire drive with electronic overload protection O Quick Release idle roll pressure arm is easily adjusted Reversible dual groove drive roll Drive roll will feed 023 025 0 6 mm and 030 035 0 8 0 9 mm diame ter wire No external shielding gas is required when used with Lincoln Innershield 035 0 9 mm NR
57. K 10 tiene un ciclo de trabajo de salida nominal del 20 Si se excede el ciclo de trabajo un protector t r mico interrumpir la salida hasta que la m quina se enfr e y alcance una temperatura de operaci n razonable Esta es una funci n autom tica de la MIG PAK 10 y no requiere la intervenci n del usuario El ventilador seguir funcionado durante el enfriamiento Protecci n del Motor del Rodillo Impulsor Electr nica La MIG PAK 10 cuenta con una protecci n integrada en caso de que se presente una sobrecarga del motor impulsor de alambre 28 FONCTIONNEMENT SOUDAGE FCAW Innershield Quand on utilise le proc d FCAW on doit utiliser le bon galet d entra nement et la bonne polarit de l lectrode Voir Installation du c ble de retour dans la section INSTALLATION pour changer de polarit Le n cessaire de soudage Innershield K549 1 pour fil de 0 035 po 0 9 mm est galement livrable PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES Surcharge de la sortie La MIG PAK 10 est quip e d un disjoncteur et d un ther mostat qui protegent la machine contre les dommages en cas de d passement de la sortie maximale Le bouton du disjoncteur sort quand il se d clenche On doit remettre le disjoncteur z ro manuellement Protection thermique La MIG PAK 10 a un facteur de marche nominal de 20 Si le facteur de marche est d pass un protecteur ther mique coupe la sortie jusqu ce que la machine se refroidisse un
58. MIG PAK 10 IM551 C May 2002 Date of Purchase Serial Number Code Number EEE Model Where Purchased Safety Depends on You Lincoln arc welding and cutting equipment is designed and built with safety in mind However your overall safety can be increased by proper installation and thoughtful operation on your part DO NOT INSTALL OPERATE OR REPAIR THIS EQUIPMENT WITHOUT READING THIS MANUAL AND THE SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED THROUGHOUT And most importantly think before you act and be careful TABLE OF CONTENTS SAC avaro bee week bee se teed tees 2 Introduction irse ae 8 Technical Specification 9 Installation Her sao da unies 10 Opera ER A E E E moe one 17 Learn to Weld e seet rodas eue 29 ACCESSOMES Line sho SS beet bake oe Koes 46 Maintenance cusco reos eau 49 Troubleshooting sens sees seeds 54 Wiring Diagram ui ac tea e e 56 POMS usos delas o a seen a e e 57 La Seguridad Depende de Usted Los equipos de corte y soldadura al arco Lincoln han sido dise ados y construidos teniendo en cuenta su seguridad No obstante sta se ver incrementada si la instalaci n se realiza correctamente y si pone atenci n en el manejo de los mismos NO INSTALE UTILICE O REPARE ESTE EQUIPO SIN ANTES HABER LEIDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE CONTIENE Y lo m s importante piense antes de actuar y tenga mucho cuidado TABLA DE CONTENIDO SOQUIIC
59. NAS CAPACITADAS PARA ELLO Para equipos ELECTRICOS 1 a Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo 1 b Instalar el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU todos los c digos locales y las recomendaciones del fabricante Conectar a tierra el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU y las recomendaciones del fabricante Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar 2 a Colocarse una careta con el filtro y cubier tas para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierta El cristal del fil tro y casco debe satisfacer las normas ANSI Z87 I 2 b Usar ropa adecuada hecha de material ignifugo durable para protegerse la piel propia y la de los ayu dantes con los rayos del arco 2 c Proteger a otras personas que se encuentren cerca con un biombo adecuado no inflamable y o advertirles que no miren directamente al arco ni que se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras o metal calientes S CURITE AVERTISSEMENT LE SOUDAGE A L ARC PEUT ETRE DANGEREUX SE PROTEGER ET PROTEGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES ELOIGNER LES ENFANTS LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIM ULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MEDECIN AVANT D UTILISER L APPAREIL Prendre connaissance des caract ristiques de s curit suiva
60. NES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT SUR CET EQUIPEMENT ET LES PRODUITS A UTILISER ET SUIVEZ LES CONSIGNES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS DIE UNFALLVERH TUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN LEIA E COMPREENDA AS INSTRU ES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPA MENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PR TICAS DE SEGURAN A DO EMPREGADOR 5 RR PROX D NET E Ek GRA ETBRLTF SEL EL THHORERMEK THEO TFN sn a AA RA ES UE A He fE BY DUR EX AY SRI HY RS lt P A BD BI BR EE o nr oOo O L o Alo ARES SASAE HA XX AIX PAE ESA BHE al Ad la 2 y Wal ub lll dall s i grill Kell cles al y cacy LI LINCOLN World s Leader in Welding and Cutting Products
61. Pa ra Eliminar Intermitencia del Arco por orden de importancia 1 Incremente el voltaje 2 Disminuya la velocidad de alimentaci n de alambre WFS 3 Disminuya la punta electrizada de alambre d Incremente el ngulo de avance La intermitencia se presenta cuando el electrodo avanza por el charco de soldadura y toca la base lo que hace rebotar a la antorcha Manejo Adecuado de la Antorcha La mayor a de los problemas de alimentaci n son ocasionados por el manejo inadecuado de la antorcha o de los electrodos 1 No pase la antorcha sobre esquinas filosas 2 Al soldar mantenga el cable de la antorcha lo m s recto posible 3 No permita que pasen objetos o ruedas sobre los cables 4 Mantenga limpio el cable 5 El electrodo Innershield tiene una lubricaci n de superficie adecuada Utilice nicamente electrodos limpios y sin oxi daci n 6 Reemplace la punta de contacto cuando se desgaste o cuando el extremo se haya fundido o deformado 45 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Pour diminuer les projections par ordre d importance d H eer Ab gebuere deer Augmenter la tension Augmenter l angle longitudinal Diminuer la port e terminale Augmenter la vitesse de d vidage Diminuer la vitesse de d placement V rifier que l on utilise ventuellement le bon gaz MAS Pour corriger la p n tration insuffisante par ordre d im portance Diminuer la port e terminale Augmenter la vitesse d
62. RA 28 40 FIGURE 28 LEARNING TO WELD APRENDIENDO A SOLDAR APPRENTISSAGE DU SOUDAGE When using the GMAW process on light gauge material Quand on utilise le proc d GMAW sur des t les minces weld from right to left if you are right handed This results in a colder weld and has less tendency for burn through Cuando se utiliza el proceso GMAW en un material delgado suelde de derecha a izquierda si es diestro Esto da como souder de droite a gauche pour les droitiers On obtient resultado una soldadura mas fria y disminuye las posibilidades ainsi une soudure plus froide et on risque moins de trouer la de quemadura piece 2 The Correct Way To Strike An Arc 2 Forma Correcta de Iniciar un Arco 1 Be sure the work clamp makes good electrical con tact to the work 2 Position gun over joint End of wire may be lightly touching the work 3 Position face shield to protect face and eyes close gun trigger and begin welding Hold the gun so that the contact tip to work distance is about 3 8 to 1 2 inch 10 12 mm 4 To stop welding release the gun trigger and pull the gun away from the work after the arc goes out 5 A ball may form at the tip end of the wire after weld ing For easier restrikes the ball may be removed by feeding out a few inches of wire and cutting off the end of the wire with wire cutters 6 When no more welding is to be done close the valve on the gas cylinder momentarily operate the gun trig
63. See Figure 20 45 FIGURE 20 Welding In The Vertical Position Welding in the vertical position can be done either vertical up or vertical down Vertical up is used whenever a larger stronger weld is desired Vertical down is used primarily on sheet metal 5 32 3 9 mm and under for fast low penetrat ing welds Use of this unit on thicker materials than recommended may result in poor welds The welds may look good but may just be sitting on top of the plate This is called Cold Casting and will result in weld failure Vertical up And Overhead Welding The problem when welding vertical up is to put the molten metal where it is wanted and make it stay there If too much molten metal is deposited gravity will pull it downwards and make it drip Therefore a certain technique has to be fol lowed When welding out of position run stringer beads Don t whip break the arc move out of the puddle or move too fast in any direction Use Wire Feed Speed WEG in the low portion of the range The general technique and proper gun angle is illustrated in Figure 21 Generally keep the electrode nearly perpendicular to the joint as illustrated The maximum angle above perpendicular may be required if porosity becomes a problem APRENDIENDO A SOLDAR Soldadura de Filete Cuando se realizan soldaduras de filete es muy importante sostener el electrodo en un angulo de 45 entre ambos lados o el metal n
64. W Son necesarios varios cambios para hacer que la unidad trabaje con procesos FCAW Innershield Los Juegos K549 1 o K549 2 Innershield incluyen todos los accesorios necesarios para esta conversi n Se deber n realizar las siguientes conversiones utilizando el contenido de este juego 1 Cambiar la polaridad de salida a CD Ver Instalaci n del Cable de Trabajo en la secci n de instalaci n para m s informaci n 2 Instale el rodillo impulsor adecuado para el calibre de alambre seleccionado Ver Cambio del rodillo impulsor en la secci n de Mantenimiento para m s informaci n 3 Instale la l nea de antorcha adecuada y la punta para el calibre de alambre seleccionado Ver Reemplazo de los Componentes en la secci n de Mantenimiento para m s informaci n 4 Retire la tobera de gas si la hay e instale la tobera que no es para gas Para quitarla simplemente destorn llela 5 Coloque el alambre dentro de la m quina yp selo a trav s de la antorcha y el cable seg n la secci n Carga del Alambre de Soldadura 47 ACCESSOIRES 6 Prolongateur du cordon d alimentation K697 2 Le prolongateur du cordon d alimentation de 230 V 20 pi 6 1 m permet d utiliser l appareil quand le travail effectuer est loign de la prise d alimentation CONVERSION INNERSHIELD FCAW Plusieurs modifications sont n cessaires pour transformer l appareil pour le proc d Innershield FCAW Les n ces saires
65. a Suelde en el ciclo de trabajo m s bajo 2 Revise que no haya obstrucciones en el flujo de aire Revise las conexiones del Gatillo de la Antorcha Vea la seccion de Instalacion 3 El gatillo de la antorcha puede estar defectu OSO Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coule ment de gaz quand on appuie sur la g chette du pis tolet Le ventilateur FONCTIONNE NORMALEMENT 1 Le thermostat peut s tre d clench en raison d une surchauffe Laisser la machine refroidir Souder un facteur de marche inf rieur 2 V rifier si la circulation d air est bouch e V rifier les connexions de la g chette du pisto let Voir la section Installation 3 La g chette du pistolet peut tre d fectueuse Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentaci n de alambre El ventilador funciona el gas fluye y la m quina tiene el voltaje de circuito abier to m ximo de 32vcd en la salida de soldadura 1 Si el motor impulsor de alambre est funcionan do aseg rese de que se hayan instalado los rodillos impulsores correctos en la m quina 2 Verifique que la gu a de alambre o la punta del contacto no tengan obstrucciones 3 Verifique que la gu a de alambre y la punta de contacto sean del tama o adecuado A ADVERTENCIA Si por cualquier razon no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER
66. a a instalarlo con la muesca de 0 6 mm 023 025 la muesca mas peque a que est m s cerca de la caja de engranajes 8 Introduzca un pedazo recto de alambre de soldadura a trav s de los tubos gu a del alimentador de alambre y ajuste la posici n del rodillo impulsor para que la muesca quede centrada en el alambre Aseg rese de que el tornillo de fijaci n quede colocado en la parte plana del eje y bien apretado a2 ENTRETIEN REMPLACEMENT DU GALET D ENTRAINEMENT Le galet d entra nement a deux gorges une pour le fil lec trode en acier plein de 0 023 a 0 25 po 0 6 mm et une gorge molet e plus large pour le fil lectrode en acier plein de 0 030 po 0 8 mm et fourr de 0 035 po 0 9 mm Asa sor tie d usine le galet d entra nement est monte dans la position 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm Si l on doit utiliser le fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm on doit inverser le galet d entrainement comme suit 1 Connecter la machine a son alimentation d entr e nomi nale selon les instructions de la section Installation 2 Rel cher le bras de pression ressort et soulever le bras du galet men pour l carter du galet d entra nement Tourner l interrupteur d alimentation sur marche R gler la vitesse de d vidage au minimum et faire avancer le d vidoir avec l interrupteur g chette jusqu ce que la vis de fixation du galet d entra nement se trou ve sur le haut A AVERTISSEMENT Qu
67. a el elec trodo de acero s lido de 0 6 mm 023 025 y una ranu ra estriada m s grande para el electrodo tubular autoprote gido de acero s lido de 0 8 mm 030 y de 0 9 mm 035 El rodillo impulsor viene instalado de f brica en una posici n de 0 8 0 9 mm 030 035 Si se va a utilizar un alambre de 0 6 mm 023 025 el rodillo impulsor deber colocarse de la siguiente forma 1 Conecte la m quina a su potencia de alimentaci n nom inal de acuerdo con las instrucciones que vienen en la secci n de Instalaci n 2 Retire el brazo de presi n con resorte y levante el brazo del rodillo de presi n para sacarlo del rodillo impulsor 3 ENCIENDA el interruptor de energ a marcado con 4 Establezca la velocidad de alambre al m nimo y active la unidad de impulsi n con el interruptor de gatillo hasta que el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor quede hacia arriba A ADVERTENCIA Cuando el alambre de soldadura avanza unas pulgadas los rodillos impulsores el bloque conector de la antor cha y la punta de contacto de la misma se energizan en relacion con el trabajo y el aterrizaje y permaneceran asi durante varios segundos despu s de que el gatillo se haya liberado 5 APAGUE el interruptor marcado con O 6 Afloje el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor con la llave hexagonal de 2 0 mm 5 64 que se proporciona 7 Retire el rodillo impulsor ap rtelo y vuelv
68. a la Figura 17 Ahora suelde las dos placas Trabaje de izquierda a derecha si es diestro Coloque el electrodo tubular sobre la abertura entre las dos placas manteniendo la antorcha lig eramente inclinada en direcci n de la trayectoria Observe el metal fundido para asegurarse de que se distribuya equi tativamente en ambos bordes y entre las placas A esto se le conoce como t cnica de arrastre En hojas de metal del gadas utilice la t cnica de empuje Vea T cnicas de Soldadura para el Proceso GMAW MIGY FIGURA 17 Penetraci n Si la soldadura no penetra casi el 100 del grosor del metal entonces una soldadura a tope ser m s d bil que el mate rial soldado En el ejemplo que se muestra en la Figura 18 la soldadura total penetr s lo la mitad del grosor del mate rial por lo que ser aproximadamente la mitad de resistente que el metal ENE FIGURA 18 FIGURA 19 En el ejemplo que se muestra en la Figura 19 la uni n ha sido soldada para que pueda obtenerse un 100 de pene traci n Si la soldadura se realiza adecuadamente entonces ser tan resistente como el metal original 34 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Soudures bout a bout Placer deux t les c te c te en laissant entre elles un cartement gal environ la moiti de l paisseur du m tal pour obtenir une plus forte p n tration Bien immobiliser les t les au moyen de clames ou de soudures de pointage aux deux extr mit
69. a m quina de soldar La corriente fluye por el cable de la antorcha la antorcha misma y la punta de contacto hacia el alambre y a trav s del arco En el rea de trabajo del arco la corriente fluye a trav s del metal base hacia el cable de trabajo y de regreso a la m quina de soldar Para que la corriente fluya este circuito debe estar completo El circuito de soldadura de esta m quina tiene una salida m x ima de voltaje de 33 voltios de CD Este voltaje es particular mente bajo y s lo se presenta cuando se aplana el gatillo de la antorcha Para soldar la pinza de trabajo debe estar bien conectada al metal base limpio Si es necesario retire cualquier rastro de pintura polvo o aceite y conecte la pinza de trabajo lo m s cerca posible del rea que desea soldar Esto ayuda a evitar que la corriente se desv e Evite que el circuito de soldadura pase a trav s de bisagras rodamientos componentes elec tr nicos o dispositivos similares que puedan da arse Vea la Figura 13 Siempre desconecte los dispositivos el ctricos antes de soldar en ellos Partes electr nicas Rodamientos Bisagras FIGURA 13 29 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Personne ne peut apprendre souder seulement en lisant des livres sur le soudage On n acquiert la comp tence tech nique qu avec la pratique Les pages suivantes aideront le soudeur inexp riment comprendre le soudage et acqu rir de l exp rience Pour
70. a salida nominal es de 88 amps 18 voltios 20 de ciclo de trabajo 2 minutos de cada 10 de soldadura No conecte la MIG PAK a una alimentaci n de voltaje mayor de 125v No retire la punta de tierra del enchufe del cable de alimentaci n Requerimientos para el Rango de Salida CSA De f lt brica se incluye un cable de alimentaci n con un enchufe de 3 pun tas de 15 amp 125 volts NEMA tipo 5 15P Conecte este enchufe a un contacto correspondiente aterrizado que este conectado a un cir cuito con un rango nominal de voltaje de 115 volts a 125 volts 60 Hertz de CA solamente Con esta instalaci n la MIG PAK 10 puede ser usada a una salida de 62 amp 20 volts 20 Ciclo de Trabajo 16 INSTALLATION CONNEXIONS D ALIMENTATION D ENTR E Voir la figure 5 La MIG PAK est munie d un c ble d alimentation qui se trouve l arri re de la machine Figure 5 RACCORD D ENTR E DE L LECTROVANNE DE GAZ BE D ALIMENTA TION D ENTR E O f Et a S Et o EXIGENCES DU CODE RELATIVES AUX CONNEX IONS D ENTRE A AVERTISSEMENT Cette machine de soudage doit tre connect e une source d al imentation conform ment aux codes de l lectricit applicables Le code d lectricit national des tats Unis article 630 B dition 1990 donne les normes relatives l intensit des conducteurs d alimentation selon le facteur de marche de la source de courant S il y a des questions
71. able or electrodes 1 Do not kink or pull the gun around sharp corners 2 Keep the gun cable as straight as practical when weld ing 3 Do not allow dolly wheels or trucks to run over the cables 4 Keep the cable clean 5 Innershield electrode has proper surface lubrication Use only clean rust free electrode 6 Replace contact tip when it becomes worn or the end is fused or deformed APRENDIENDO A SOLDAR Para Reducir las Salpicaduras en orden de importancia OR LCR ICME GA Incremente el voltaje Incremente el angulo de avance Disminuya la punta electrizada de alambre Incremente la velocidad de alimentaci n de alambre Disminuya la velocidad de alambre Si se utiliza verifique que el gas sea el correcto O O1 BR D Para Corregir una Penetracion Defectuosa por orden de importancia 1 Disminuya la punta electrizada de alambre 2 Aumente la velocidad de alimentaci n de alambre WFS 3 Incremente el voltaje 4 Disminuya la velocidad de avance 5 Disminuya el ngulo de avance Si se utiliza verifique que el gas sea el correcto on Si el Arco se Desv a por orden de importancia NOTA Pruebe ubicaciones diferentes de aterrizaje antes de ajustar los procedimientos 1 Disminuya el ngulo de avance 2 Aumente la punta electrizada de alambre 3 Disminuya el voltaje 4 Disminuya la velocidad de alimentaci n de alambre WFS 5 Disminuya la velocidad de avance
72. ad Correcta de Soldadura Mientras suelda es importante observar el charco de metal derretido justo detras del arco Vea la Figura 30 No observe el arco directamente La apariencia del charco y el reborde donde se solidifica es lo que indica la velocidad correcta de soldadura El reborde detras del electrodo tubular debe ser de 10 mm 3 8 aproximada mente La mayoria de los principiantes tiende a soldar muy rapi do dando como resultado un cordon delgado disparejo y con apariencia ondulada Cuando esto sucede sig nifica que no estan observando el metal derretido La de soldadura Reborde de metal soldado Metal base FIGURA 30 Consejos tiles 1 Para soldaduras generales no es necesario mover el arco Suelde a un ritmo estable Ser m s f cil en esta forma Cuando suelde sobre una placa delgada se dar cuen ta de que tiene que aumentar la velocidad de soldadura por otro lado al soldar sobre una placa gruesa ser necesario llevar un ritmo m s lento para lograr una pen etraci n adecuada Al soldar una placa de metal de calibre 16 1 5 mm o m s ligera la acumulaci n de calor puede ocasionar deformaciones y quemaduras Una manera de eliminar estos problemas es utilizar el m todo de pasos en retro ceso que se muestra en la Figura 26 42 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE 4 La bonne vitesse de soudage Quand on soude il est important d observer le bain de fusion juste en arri re de l arc
73. ait frire dans une po le Une port e terminale longue met un son creux un souffle ou un sifflement Si la port e terminale est trop courte le tube contact ou la buse peut coller dans le bain de fusion et ou le fil peut fondre sur le tube contact LEARNING TO WELD 4 The Correct Welding Speed Weld metal ridge Base metal The important thing to watch while welding is the puddle of molten metal right behind the arc See Figure 30 Do not watch the arc itself It is the appearance of the pud dle and the ridge where the molten Puddle solidifies that indicates correct welding speed The ridge should be approximately 3 8 10 mm behind the wire electrode Most beginners tend to weld too fast resulting in a thin uneven wormy looking bead They are not watching the molten metal Wa Molten puddle FIGURE 30 Helpful Hints 1 For general welding it is not necessary to weave the arc neither forward or backward nor sideways Weld along at a steady pace You will find it easier When welding on thin plate you will find that you will have to increase the welding speed whereas when weld ing on heavy plate it is necessary to go more slowly in order to get good penetration When welding sheet metal 16 gauge 1 5 mm and lighter heat buildup may cause part warpage and burn through One way to eliminate these problems is to use the back stepping method illustrated in Figure 26 APRENDIENDO A SOLDAR 4 Velocid
74. and il est us et que son extr mit est fondue ou d form e ACCESSORIES OPTIONAL ACCESSORIES 1 K549 1 035 0 9 mm Innershield Welding Kit Includes a contact tip a gasless nozzle and a 035 045 9 1 2 mm cable liner The fitting on the end of the liner is stenciled with the maximum rated wire size 045 1 2 mm Also included is a 10 lb 4 5 kg spool of 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP See Innershield FCAW Conversion in this section for installation instructions K664 2 Aluminum Feeding Kit This kit required for welding with 035 Aluminum wire Included with this kit are a drive roll liner and contact tip It is important when changing between welding with steel wire and aluminum to exchange these components due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding alu minum KP665 045C Drive Roll Optional Knurled drive roll for feeding 035 0 9 mm diameter flux cored electrode K520 Utility Cart Designed to transport the Lincoln family of small welders Has provisions for mounting a single gas cylinder Has front casters and large rear wheels Handle height is easily adjustable Bottom tray provided for tools and accessories Easy assembly required takes less than 15 minutes ACCESSORIOS ACCESORIOS OPCIONALES i Juego de Soldadura K549 1 0 9 mm 035 Innershield Incluye una punta de contacto una tobera de
75. and on fait avancer le fil de soudage par a coups les galets d entra nement le bloc connecteur d alimentation du pistolet et le bloc contact du pistolet sont sous ten sion par rapport la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apres que l on ait rel ch la g chette du pistolet Tourner l interrupteur d alimentation sur arr t O Desserrer la vis de fixation du galet d entra nement en utilisant la cl hexagonale de 5 64 po 2 mm fournie 7 Enlever le galet d entra nement le faire basculer et le remonter de sorte que la gorge plus petite de 0 023 0 025 po 0 6 mm soit le plus pr s de la bo te d en grenages 8 Enfiler une longueur de fil de soudage droit dans les tubes guides du d vidoir et r gler la position du galet d entra nement de sorte que la gorge soit centr e sur le fil S assurer que la vis de fixation se trouve sur la partie plate de l arbre et serrer MAINTENANCE CHANGING LINER NOTICE The variation in cable lengths prevents the inter changeability of liners Once a liner has been cut for a par ticular gun it should not be installed in another gun unless it can meet the liner cutoff length requirement Refer to Figure below 1 Remove the gas nozzle from the gun by unscrewing counter clockwise 2 Remove the existing contact tip from the gun by unscrew ing counter clockwise 3 Remove the gas diffuser from the gun tube by unscrew ing counter cloc
76. ande et du c ble du pistolet 2 l avant du bo tier On doit faire passer les fils sous la bo te d en grenages du d vidoir 6 et dans le support de cable 7 sur le panneau int rieur 3 Faire passer le connecteur sur le c ble conducteur du pistolet dans le trou d acc s du c ble du pistolet 2 l a vant du bo tier de la MIG PAK S assurer que le con necteur est enfonc fond dans le bloc connecteur en laiton D visser la vis ailettes sur le bloc connecteur de quelques tours si le connecteur du pistolet n entre pas fond Faire tourner le connecteur de fa on que les fils de commande se trouvent vers le bas et serrer la vis ailettes 8 dans le bloc connecteur INSTALLATION 4 Connect the gun trigger control lead terminals to the two insulated 1 4 6 4 mm tab terminal connector bushings located below the Gun Trigger Connection decal in the wire feed section 4 Either lead can go to either con nector Form the leads so that they are as close as pos sible to the inside panel A CAUTION INSTALACION 4 Conecte las terminales del cable de control del gatillo de la antorcha a los dos conectores aislados de 6 4 mm 1 4 que se localizan arriba de la etiqueta Gun Trigger Connection Conexi n del Gatillo de la Antorcha en la secci n de alimentaci n de alambre 4 Cualquier cable puede ir en cualquier conector Acomode los cables lo m s cerca posible del panel interno If the gun
77. apa Mu vase a un lado de la salida y abra muy poco la v lvula del cilindro por un instante Esto permite que el aire retire el polvo o suciedad que pueda haberse acumulado en la salida de la v lvula A ADVERTENCIA ASEGURESE DE MANTENER SU CARA RETIRADA DE LA SALIDA DE LA VALVULA AL GIRARLA Nunca se coloque enfrente o detr s del regulador de flujo al abrir la v lvula del cilindro Siempre p rese a un lado 3 Coloque el regulador de flujo en la v lvula del cilindro y apriete bien la tuerca de uni n con una llave NOTA Si se conecta a un cilindro de CO2 asegdrese de que la arandela de pl lt stico esta colocada en el conector que se ensambla al cilindro de CO2 4 Consulte la Figura 5 Ensamble un extremo de la manguera de gas de entrada al conector de salida del regulador fluj metro y apriete la tuerca de uni n con una herramienta Conecte el otro extremo al conector de entrada del Selenoide de Gas Rosca hembra de 5 8 18 para conector CGA 032 Asegdrese de que la manguera de gas no este machucada o doblada 15 INSTALLATION A AVERTISSEMENT UNE ACCUMULATION DE GAZ DE PROTEC TION peut tre n faste pour la sant ou tre y mortelle A e Arr ter la source de gaz de protection quand on ne l utilise pas e VOIR LA NORME NATIONALE AM RICAINE Z 49 1 SAFETY IN WELD ING AND CUTTING PUBLI E PAR L AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Encha ner la bouteille un mur ou un autre support fixe p
78. arger knurled groove for 030 0 8 mm solid and 035 0 9 mm flux cored steel electrode As shipped the drive roll is installed in the 030 035 0 8 0 9 mm position If 023 025 0 6 mm wire is to be used the drive roll must be reversed as follows 1 Connect the machine to its rated input power per instruc tions in Installation section 2 Release the spring loaded pressure arm and lift the idle roll arm away from the drive roll 3 Turn the power switch to ON marked l 4 Set the wire speed to minimum and jog the drive unit with the trigger switch until the drive roll set screw is facing up When inching the welding wire the drive rolls gun con nector block and gun contact tip are energized relative to work and ground and remain energized for several seconds after the gun trigger is released 5 Turn the power switch to OFF marked O 6 Loosen the drive roll set screw with the 5 64 2 0 mm hex wrench supplied 7 Remove the drive roll flip over and reinstall with the 023 025 0 6 mm groove the smaller groove closest to the gearbox 8 Push a length of straightened welding wire through the wire feeder guide tubes and adjust the position of the drive roll so that the groove is centered on the wire Make certain the set screw is located on the flat portion of the shaft and tighten MANTENIMIENTO CAMBIO DEL RODILLO IMPULSOR El rodillo impulsor cuenta con dos ranuras una par
79. ariposa se coloca en linea con el sujetador la oreja no podra retirarse para colocar y retirar la bobi na de alambre Coloque una bobina de 8 200 mm de diametro en el eje de bobi 24 CHARGEMENT DU FIL Voir les figures 7 et 8 On doit placer l interrupteur d alimentation de la machine sur OFF O avant de travailler dans le compartiment du d vidoir sa sortie d usine la machine est pr te d vider des bobines de 8 po 200 mm de diam tre et d une largeur maximale de 2 2 po 56 mm Ces bobines se placent sur un axe de 2 po 51 mm de diam tre qui est quip d un frein friction r glable pour emp cher que la bobine ne se d vide trop et qu il n y ait trop de mou dans le fil Pour utiliser les bobines de 4 po 400 mm de diam tre on doit d poser Taxe de 2 po 50 mm de diam tre Voir la figure 7 Enlever l crou oreilles et la bague d espacement l extr mit de arbre et d poser l axe ext rieur de la bobine de fil en plastique On peut ranger l axe dans le compartiment de d vidage On monte une bobine de 4 po 100 mm de diam tre directement sur l arbre de 5 8 po 16 mm de diam tre et on la retient avec l crou enlev pr c demment De plus s assurer que l extr mit d amorcage du fil qui peut d passer sur le c t de la bobine n entre pas en con tact avec les pi ces m talliques du bo tier FIGURE 7 Axe de la bobine Bobine de fil 4 po De crou ore
80. beza alejada de los vapores e Utilice ventilaci n o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiraci n LAS CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n AE Ni S l e Mantenga alejado el material flamable e No suelde en contenedores cerrados LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel E IN Du e Utilice protecci n para ojos orejas y cuerpo Observe toda la informaci n de seguridad que aparece en este manual DESCRIPCI N GENERAL La MIG PAK 10 es una soldadora por arco completa con fuente de potencia alimentador de alambrede CD con voltaje constante semiautom tico Ha sido dise ada para trabajos en talleres casas automotora de poco mantenimiento Viene con un interruptor de toma controlado fuente de potencia para transformador rectificador de voltaje constante de una sla fase y una antorcha de soldadura con alimentador de alambre para alimentar electrodo de acero s lido de 0 6 mm 023 025 hasta 0 8 mm 030 Un juego opcional est disponible para alimentaci n de electrodo revestido NR 211 MP Innershield 17 FONCTIONNEMENT Lire cette section au complet avant d utiliser la MIG PAK 10 SAFETY PRECAUTIONS AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels e Ne pas toucher les pieces sous tension ou l lectrode les mains nues ou si l on porte des v tements humides S isoler de la pi ce souder et
81. bility of the weld ing current passing through lifting chains crane cables or other alternate circuits This can create fire hazards or overheat lifting chains or cables until they fail SEGURIDAD y Las CHISPAS DE LA SOL gt DADURA pueden causar incendio o explosi n 4 a Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura Si esto no es posible cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar f cil mente por las grietas peque as y aberturas adyacentes al rea No soldar cerca de tuber as hidr ulicas Tener un extin guidor de incendios a mano 4 b En los lugares donde se van a usar gases comprimi dos se deben tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peligrosas Consultar la norma Safety in Welding and Cutting Norma ANSI Z49 1 y la informaci n de manejo para el equipo que se est usando No calentar cortar o soldar tanques tambores o con tenedores hasta haber tomado los pasos necesario para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o t xicos de las sustancias en su interior Pueden causar una explosi n incluso despu s de haberse limpiado Para informaci n com prar Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 de la Ame
82. bles LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler les yeux et la peau BP e Porter un dispositif de protection des yeux NZ des oreilles et du corps DESCRIPTION GENERALE La MIG PAK est une source de courant d vidoir c c l g re et compacte con ue pour l atelier le bricolage et les petits travaux d entretien Elle est configur e en usine pour le soudage des aciers doux en utilisant le proc d avec fil lec trode Innershield autoprot g FCAW On peut la trans former pour le proc d GMAW en une seule passe qui n ces site une source de gaz de protection et le n cessaire de con version MIG K610 1 La MIG PAK est id ale pour les personnes qui ont acc s une alimentation d entr e 115 V c a TECHNICAL SPECIFICATIONS INPUT SINGLE PHASE ONLY Voltage Frequency 115V 60Hz 115V 60Hz Input Current 20 Amps Rated Output 15 Amps CSA Rated output RATED OUTPUT Duty Cycle Amps Volts 20 88 18 CSA RATED OUTPUT Duty Cycle Amps Volts 20 62 20 OUTPUT RANGE Welding Current Range Rated DC Output 30 88 amps Rated CSA DC Output 30 62 amps Maximum Open Circuit Voltage 32 Wire Speed Range 50 300 IPM 1 3 7 6 m min PHYSICAL DIMENSIONS Width Depth Weight 9 75 in 16 5 in 48 lbs 248 mm 419 mm 21 8 kg RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES at RATED OUTPUT Fuse size InputAmps PowerGord 20 Amp 20 15 Amp 125V Three Prong Plug NEMA Type 5 15P 15 Amp 15 Amp 125V
83. c itself It is the appearance of the pud dle and the ridge where the molten puddle solidifies that indicates correct welding speed The ridge should be approximately 3 8 10 mm behind the wire electrode Most beginners tend to weld too fast resulting in a thin uneven wormy looking bead They are not watching the molten metal Solidifying ridge Wa Molten puddle FIGURE 25 Solidificaci n del reborde APRENDIENDO A SOLDAR 3 Punta Electrizada de Alambre ESO Correcta La punta electrizada de alambre ESO es la distancia que hay entre el extremo de la punta de contacto y el extremo del alambre Vea la Figura 24 Una vez que el arco se ha establecido es muy importante mantener una distancia ESO correcta La punta de alam bre ESO debe ser de 10 a 12 mm de largo 3 8 a 1 2 pul gadas aproximadamente Punta de Contacto Electrodo de alambre La punta electrizada de alambre ESO 10 12 mm 3 89 1 2 pulg FIGURA 24 La forma m s f cil para saber si la punta de alambre ESO tiene la longitud correcta es escuchando su sonido Una punta de alambre ESO correcta tiene un sonido distintivo de chisporroteo muy similar al que se produce cuando se fr en alimentos en una sart n Una punta de alambre ESO larga tiene un sonido hueco o como de silbido Si la ESO es muy corta usted podr a colocar la punta de contacto o la tobera en el charco de soldadura y o fusionar el alambre con la punta de contacto Ve
84. car la t cnica de empuje hacia adelante Sujete la antorcha del ensamble de la antorcha y del cable con su mano derecha y con la izquierda sujete la careta APPRENTISSAGE DU SOUDAGE 4 Apr s avoir amorc l arc s exercer obtenir la bonne port e terminale Apprendre reconna tre la port e ter minale au son 5 Une fois que l on est s r d avoir obtenu la bonne port e terminale avec un arc r gulier et cr pitant commencer avancer Observer constamment le bain de fusion et observer la vague de solidification 6 D poser des cordons sur une t le plate parall lement au bord sup rieur le bord le plus loign de soi m me On s entra ne ainsi effectuer des soudures droites et cela permet galement de v rifier facilement ses progr s Ainsi la dixi me soudure aura un bien meilleur aspect que la premi re TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR LE PROC D GMAW MIG Quatre manipulations simples sont tr s importantes quand on soude Quand on les ma trise compl tement toutes les quatre le soudage est facile C est 1 La bonne position de soudage La figure 28 illustre la bonne position de soudage pour les droitiers Pour les gauchers c est le contraire Quand on effectue le soudage GMAW MIG sur des t les il est important d utiliser la technique en poussant en avant Tenir le pistolet et son cable dans la main droite et tenir le masque main dans la main gauche FIGURE 28 FIGU
85. clos Toujours porter des lunettes de s curit avec crans lat raux quand on se trouve dans la zone de soudage Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage Si les c bles de retour sont connect s la charpente du b timent ou d autres endroits loign s de la zone de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe dans les cha nes de levage les c bles de grue ou autres circuits auxiliaires Cela peut cr er un risque d incendie ou sur chauffer les cha nes de levage ou les c bles et entra ner leur d faillance SAFETY SEGURIDAD S CURIT e ELECTRIC SHOCK can kill 5 a The electrode and work or ground circuits are electrically hot when the welder is on Do not touch these hot parts with your bare skin or wet cloth ing Wear dry hole free gloves to insulate hands El ELECTROCHOQUE LES CHOCS LECTRIQUES puede causar la muerte peuvent tre mortels 5 a Los circuitos del electrodo y pieza de trabajo o tierra est n el ctricamente vivos cuando la soldadora est encendida No tocar esas piezas vivas con la piel desnuda o ropa mojada Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos 5 a Les circuits de l lectrode et de retour ou masse sont sous tension quand la source de courant est en marche Ne pas toucher ces pi ces sous tension les mains nues ou si l on porte des v tements mouill s P
86. ctores causa campos el ctricos y magn ticos EMF localizados La corriente para soldar crea cam pos EMF alrededor de los cables y maquinas soldado ras Los campos EMF pueden interferir con algunos marca pasos y los soldadores que tengan marcapaso deben consultar a su m dico antes de manejar una soldado ra La exposici n a los campos EMF en soldadura pueden tener otros efectos sobre la salud que se desconocen Todo soldador debe emplear los procedimientos sigu ientes para reducir al minimo la exposici n a los cam pos EMF del circuito de soldadura 3 d 1 Pasar los cables del electrodo y de trabajo jun tos Atarlos con cinta siempre que sea posible 3 0 2 Nunca enrollarse el cable del electrodo alrede dor del cuerpo 3 d 3 No colocar el cuerpo entre los cables del elec trodo y de trabajo Si el cable del electrodo esta en el lado derecho el cable de trabajo tambi n debe estar en el lado derecho Conectar el cable de trabajo a la pieza de traba jo lo mas cerca posible del area que se va a sol dar No trabajar cerca del suministro el ctrico de la soldadora SECURITE 9 LES CHAMPS LECTROMAGN TIQUES Wie SR peuvent tre dangereux 3 a Le courant lectrique qui circule dans les conducteurs cr e des champs lectromagn tiques locaux Le courant de soudage cr e des champs lectromagn tiques autour des c bles et des machines de soudage Les champs lectromagn tiques peuvent c
87. dando cierre la v lvula del cilindro de gas si utiliza uno opere moment neamente el gatillo de la antorcha para liberar la presi n del gas y apague la MIG PAK 10 LIMPIEZA DE LA PUNTA Y LA TOBERA Limpie la punta de contacto y la tobera para evitar arcos el ctricos entre las mismas ya que esto podr a provocar una tobera con corto soldaduras deficientes y sobrecalen tamiento de la antorcha Sugerencia Un rociador o gel anti adherente disponible con los distribuidores de art culos de soldadura puede reducir la acumulaci n y ayudar a limpiar las salpicaduras INSTRUCCIONES DEL PROCESO La MIG PAK 10 puede utilizarse para soldadura de acero fundido utilizando el proceso GMAW de una sola pasada que requiere un suministro de gas protector o que se puede utilizar para procesos Innershield de electrodo autorevestido FCAW Los gases y electrodos recomendados para el GMAW son gas de bi xido de carbono CO o gas de bi xido de carbono CO mezclado con arg n de grado de soldadura de 75 a 80 arg n y de 25 a 20 COs y alambre para soldadura de 0 6 mm 025 de di metro L 56 Lincoln de acero suministrado en bobinas de 12 1 2 lb 5 7 kg Se recomienda gas mezclado para soldadura en acero m s denso por ejemplo calibre 14 2 0 mm El electrodo recomendado para el proceso autorevestido es Innershield NR 211 MP de 0 9 mm 035 de Lincoln en bobinas de 4 5 kg 10 lb Este electrodo se puede utilizar paraa todas las pos
88. dations ARC RAYS can burn 2 a Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing open arc weld ing Headshield and filter lens should conform to ANSI Z87 standards Zb Use suitable clothing made from durable flame resis tant material to protect your skin and that of your helpers from the arc rays Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and or warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc rays or to hot spatter or metal MAR95 SEGURIDAD ADVERTENCIA La SOLDADURA POR ARCO puede ser peligrosa PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSI BLES LESIONES GRAVES O LA MUERTE NO PERMI TA QUE LOS NINOS SE ACERQUEN LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad Para m s informaci n acerca de la seguridad se recomienda comprar un ejemplar de Safety in Welding Cutting ANIS Standard Z49 1 de la Sociedad Norteamericana de Soldadura P O Box 351040 Miami Florida 33135 6 CSA Norma W117 2 1974 Una ejemplar gratis del folleto Arc Welding Safety Seguridad de la soldadura al arco E205 est disponible de Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTA LACION OPERACION MANTENIMIENTO Y REPARA CION SEAN HECHOS POR PERSO
89. de que l on peut utiliser on recommande d utiliser le fil lectrode Innershield NR 211 MP de Lincoln de 0 035 et de 0 045 po 0 9 et 1 2 mm pour le proc d FCAW autoprot g avec cette machine L ARC DE SOUDAGE GMAW MIG La figure 15 illustre l arc de soudage GMAW MIG Le fil plein ne contient pas de flux ou d ingr dients pour former son autoprotection et aucun laitier ne se forme pour prot ger le m tal fondu Pour cette raison un coulement continu et uniforme de gaz de protection est n cessaire pour prot ger le m tal fondu contre les contaminants atmosph riques comme l oxyg ne et l azote Le gaz de protection circule dans le pistolet et le c ble dans la buse de gaz et dans la zone de soudure LEARNING TO WELD When comparing the GMAW and FCAW processes you can see that the principal difference between the two lies in the type of shielding used GMAW uses gas for shielding thus we have Gas Metal Arc Welding FCAW uses the melting or burning of the core ingredients for shielding and is thus termed Self Shielded Flux Cored Arc Welding a OaS nozzle Solid wire Shielding gas electrode Zei O Weld metal Base metal FIGURE 15 The recommended wire for Gas Metal Arc Welding MIG is Lincolnweld 0 025 0 6 mm L 56 electrode Lincolnweld L 56 is capable of welding a wide range of mild steels in all positions however more skill is required for out of position welding with the GMAW process PROCESS SEL
90. de conversion K549 1 ou K549 2 Innershield com prennent tous les accessoires n cessaires pour cette con version et ils sont pr vus cet effet On doit effectuer les conversions suivantes en utilisant les divers l ments de ce n cessaire 1 Modifier la polarit de sortie sur c c Voir installation du c ble de retour la section Installation pour obtenir de plus amples d tails 2 Monter le galet d entra nement appropri en fonction du diam tre de fil choisi Voir Remplacement du galet d en trainement dans la section Entretien pour obtenir de plus amples d tails 3 Monter le conduit int rieur et le tube appropri s en fonc tion du diam tre de fil choisi Voir Remplacement des composants dans la section Entretien pour obtenir de plus amples d tails 4 D monter la buse de gaz le cas ch ant et monter une buse sans gaz Pour d monter d visser simplement 5 Charger le fil dans la machine et l enfiler dans le pistolet et le c ble selon la section Chargement du fil ACCESSORIES REPLACEMENT PARTS Complete Gun and Cable Assembly L8311 6 K530 5 Contact Tip 025 0 6 mm S19726 1 Contact Tip 030 0 8 mm S19726 2 Contact Tip 035 0 9 mm S19726 3 Contact Tip Tapered 025 0 6 mm S20278 1 Contact Tip Tapered 030 0 8 mm S20278 2 Contact Tip Tapered 035 0 9 mm S20278 3 Liner 030 035 0 8 0 9 mm M16291 6 Liner 035 045 0 9
91. de gas de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 2 Retire la punta de contacto existente en la antorcha desatornillando hacia la izquierda 3 Retire el difusor de gas del tubo de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 4 Descanse la antorcha y el cable y col quelos en una superficie plana Afloje el tornillo de fijaci n que se local iza en el conector de lat n en el extremo del cable que va al alimentador de alambre Jale la gu a de alambre hacia afuera del cable 5 Inserte una nueva gu a sin cortar dentro del extremo del conector del cable Aseg rese de que el buje de la gu a est grabado adecuadamente para el tama o de alambre que se est utilizando 6 Inserte totalmente el buje de la gu a dentro del conector Apriete el tornillo de fijaci n en el conector del cable de lat n En este punto no debe instalarse el difusor de gas en el otro extremo del tubo de la antorcha 7 Despu s de haber retirado la tobera de gas y el difusor del tubo de la antorcha aseg rese de que el cable est recto y despu s corte la gu a a la longitud que se mues tra en la siguiente figura Retire cualquier sobrante del extremo de la gu a de alambre 8 Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la antorcha y aseg relo 9 Reemplace la punta de contacto y la tobera Longitud de corte de la gu a 31 8 mm 1 1 4 Difusor de gas Tobera de gas Tobera sin gas Tornillo de fijaci n Conector de
92. de la antorcha y ajuste el flujo para dar de 15 20 pies c bicos por hora CFH 7 10 l min uso 20 25 CFH 10 12 l min al soldar fuera de posici n o en una ubicaci n expuesta a corrientes de aire para CO Para arg n mezclado con gas apriete el gatillo para liberar la presi n de gas y ajuste el flujo hasta obtener de 25 30 CFH 12 14 l min 3 KMantenga la v lvula del cilindro cerrada excepto cuando se utilice la MIG PAK 10 Al terminar la soldadura a Cierre la v lt lvula de gas para detener el flujo de gas b Oprima el gatillo de la pistola momentaneamente para liberar la presi n en la manguera de gas c Apague la MIG PAK 10 21 FONCTIONNEMENT TABLE 1 Tension vitesse eal rat d vidage Proc d Fil de soudage Gaz de protection 46spaiss 4 B rates 1 pass 2 pais 1 2 paiss MIG cc Fil Al 4043 100 argon B 5 7 0 035 po Y MIG cc Fil Al 5356 100 argon B 5 C 7 D 10 0 035 po Y Fil inox 308L 0 030 po Y 98 argon A 3 C 6 D 7 D 7 5 2 oxygene MODIFICATION DE LA MACHINE POUR DEVIDER D AUTRES DIAMETRES DE FIL A sa sortie d usine la MIG PAK 10 est pr te a d vider du fil de 0 023 a 0 025 po 0 6 mm de diametre Pour utiliser la MIG PAK 10 avec d autres diam tres de fil il est n cessaire de remplacer le tube contact et le galet d entra nement pour d autres diam tres Voir Remplacement du tube contact et Remplacement du galet d entra nement da
93. de la terre e Toujours porter des gants isolants secs LES FUM ES ET LES GAZ peuvent tre dangereux AL e Tenir la t te en dehors des fum es e Utiliser un systeme de ventilation ou d vacuation pour vacuer les fum es de la zone de travail LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion e Eloigner les mati res inflammables e Ne pas souder sur des contenants ferm s LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler les yeux et la peau L e Porter un dispositif de protection des yeux des oreilles et du corps Observer toutes les consignes de s curit donn es dans ce manuel DESCRIPTION GENERALE La MIG PAK 10 est une source de courant d vidoir c c tension constante semi automatique complete Elle a t con ue pour l atelier le bricolage la r paration d automo biles et les petits travaux d entretien Il s agit en fait d une source de courant transformateur redresseur monophas e tension constante command e par un interrupteur prises et d un pistolet d vidoir pour fil lectrode plein de 0 023 0 025 po 0 6 mm 0 030 po 0 8 mm Un n cessaire en option permet d utiliser le fil fourr Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm OPERATION The MIG PAK 10 is ideally suited for individuals having access to 115 volt AC input power and wanting the ease of use quality and dependability of both gas metal arc welding or GMAW also known as MIG welding and the
94. de plus amples renseigne ments commander un exemplaire du manuel New Lessons in Arc Welding voir la fin du manuel LE CIRCUIT DE SOUDAGE L ARC Les connaissances de l op rateur en mati re de soudage l arc ne doivent pas se borner l arc lui m me Il doit savoir comment ma triser l arc et ceci implique une connaissance du circuit de soudage et du mat riel qui fournit le courant lectrique de l arc La figure 12 est un sch ma du circuit de soudage d une machine de soudage type Le circuit de soudage d bute au point de connexion du c ble du pistolet la machine de soudage Le courant circule dans le c ble du pistolet dans le pistolet dans le tube contact dans le fil et dans l arc Du c t pi ce de l arc le courant circule dans le m tal de base dans le c ble de retour jusqu la machine Ce circuit doit tre complet pour que le courant puisse s couler Le circuit de soudage de cette machine a une tension de 33 V c c maximum Cette tension est tr s basse et n est pr sente que quand on appuie sur la g chette du pistolet Pour pouvoir souder le connecteur de pi ce doit tre ferme ment connect au m tal de base propre Enlever s il y a lieu la peinture la rouille la salet ou l huile afin d obtenir un bon contact Raccorder le connecteur de pi ce le plus pr s pos sible de la zone souder Cela permet d emp cher que le courant ne prenne une trajectoire ind sirable Eviter que le circuit
95. de soudage passe dans les charni res les roule ments les composants lectroniques ou les dispositifs sem blables susceptibles d tre endommag s Voir la figure 13 Toujours d connecter les dispositifs lectriques avant d y effectuer des soudures Composants lectroniques Charni res Roulements FIGURE 13 LEARNING TO WELD Fumes and slag generated from 9 A AR Innershield type electrodes recom mended for use with this welding machine can be toxic e Avoid contact with eyes and skin e Do not take internally e Keep out of reach of children e Follow all safety precautions found in this operating manual The gun and cable assembly is held by the operator who guides the automatically fed wire along the joint maintaining a contact tip to work distance of about 3 8 to 1 2 inch 10 12 mm This is called electrical stickout This electrical stick out ESO must be properly maintained by the operator The electric arc is made in the gap between the work and the tip end of a small diameter wire When the power source is properly set the arc gap is maintained automatically THE SELF SHIELDED FCAW WELDING ARC Figure 14 illustrates the action taking place in the self shield ed FCAW Innershield welding arc It closely resembles what is actually seen while welding Burning of core materials inside wire electrode results in shield of gas he Stream FIGURE 14 Cored Wire Protective Slag Weld
96. des conduites hydrauliques On doit tou jours avoir un extincteur port e de la main Quand on doit utiliser des gaz comprim s sur les lieux de travail on doit prendre des pr cautions sp ciales pour viter les dan gers Voir la norme ANSI Z49 1 et les consignes d utilisation rel atives au mat riel Quand on ne soude pas s assurer qu aucune partie du circuit de l lectrode ne touche la pi ce ou la terre Un contact accidentel peut produire une surchauffe et cr er un risque d incendie Ne pas chauffer couper ou souder des r servoirs des f ts ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s imposent pour s assurer que ces op rations ne produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances l int rieur Elles peuvent provoquer une explosion m me si elles ont t nettoy es Pour plus d informations se procurer le document AWS F4 1 de l American Welding Society voir l adresse ci avant Mettre l air libre les pi ces moul es creuses ou les contenants avant de souder de couper ou de chauffer Elles peuvent exploser Les tincelles et les projections sont expuls es de l arc de soudage Porter des v tements de protection exempts d huile comme des gants en cuir une chemise paisse un pantalon sans revers des chaussures montantes et un casque ou autre pour se prot ger les cheveux Utiliser des bouche oreilles quand on soude hors position ou dans des espaces
97. du GUIDE DE D PANNAGE dans ce manuel 11 Arr ter la MIG PAK O 12 Replacer le tube contact et la buse de gaz 13 Couper le fil entre 1 4 et 3 8 po 6 et 10 mm de l ex tr mit du tube contact La MIG PAK est maintenant Tube contact Fil lectrode Port e terminate de 3 8 1 2 _ Yy AAA pr te pour le soudage OPERATION MAKING A WELD 1 See Process Guidelines in this section for selection of welding wire and shielding gas and for range of metal thicknesses that can be welded See Aplication chart on the inside of the wire feed com partment door for information on setting the MIG PAK 10 controls Refer to Table B 1 for aluminium and stainless wire Set the Voltage V and Wire Speed olo controls to the settings suggested for the welding wire and base metal thickness being used Refer to Applications chart on the inside of the wire drive compartment door Check that the polarity is correct for the welding wire being used and that the gas supply if required is turned on When using Innershield electrode remove the gas noz zle and install the gasless nozzle This will improve vis ibility of the arc and protect the gas diffuser from weld spatter Refer to the MAINTENANCE section for details on nozzle replacement GUN CABLE WORK CLAMP Figure 12 Refer to Figure 12 Connect work clamp to metal to be welded Work clamp must make good electrical contact to t
98. duzca la cantidad de humo y acumulaci n de polvo que pueden bloquear las conductos de ventilaci n y ocasionar sobrecalentamiento ESTIBACION La MIG PAK 10 no puede estibarse INCLINACION Cada maquina debe colocarse en una superficie plana y segura ya sea directamente o sobre el soporte recomendado La maquina podria caerse de no seguir este procedimiento CONEXIONES DE SALIDA V ase la Figura 1 1 Orificio de entrada del cable de trabajo 2 Orificio de entrada del Cable de Antorcha y Cable de Control 3 Bloque Conector 4 Conectores para el Cable del Gatillo de la Antorcha 5 Terminales de Salida positiva y negativa 6 Caja de Engranajes de Alimentacion de Alambre 7 Gancho para Cable 8 Tornillo mariposa 9 Interruptor de circuito 10 Ensamble del panel blanco DO NOT SWITCH WHEN WELDING e MIG PAK 10 e AUTO MIG WELDER THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY CLEVELAND OHIO USA Figure 1 LINCOLN ELECTRIC e Figura 1 11 INSTALLATION CHOIX DU BON EMPLACEMENT Placer l appareil de soudage dans un endroit sec eto ilya une libre circulation d air pur par les persiennes de I arriEre l avant de l appareil Un endroit dans lequel un minimum de fumEes et de poussi re est attirE par les persiennes arri re rEduit les risques d accumulation d impuretEs qui peuvent boucher les passages d air et entraOner une sur chauffe GERBAGE On ne peut par gerber les MIG PAK 15 INCLINAISON On doit p
99. e tout comme le jet d eau d un tuyau d arrosage creuse la terre Le m tal fondu forme un bain de fusion ou un crat re et tend s loigner de l arc En s loignant de l arc il se refroidit et se solidifie La fonction du fil fourr Innershield n est pas uniquement de transporter le courant vers l arc L me du fil est compos e de flux et ou d l ments d alliage autour desquels on a form une gaine en acier L me fond dans l arc et de minuscules gouttelettes de m tal fondu tombent en traversant l arc dans le bain de fusion La gaine fournit du m tal d apport suppl mentaire pour remplir la pr paration ou l cartement entre les deux pi ces du m tal de base Les l ments de l me fondent galement ou br lent dans l arc Ils ont plusieurs fonctions ils rendent l arc plus stable ils forment un cran de gaz semblable de la fum e autour de l arc pour viter que l oxyg ne et l azote de l air n at teignent le m tal fondu et ils fournissent du flux au bain de fusion Le flux absorbe les impuret s et forme un laitier pro tecteur la surface de la soudure lors du refroidissement Apr s avoir d pos un cordon de soudure on peut d tacher le laitier en utilisant un marteau piquer et une brosse m tallique Ceci am liore l aspect et permet de mieux inspecter la soudure finie tant donn que la grosseur de la machine et les caract ris tiques de sortie limitent le diam tre et le type de fil lectro
100. e arm 1 If feeding problems occur because the wire is flattened excessively turn the pressure adjustment counter clockwise to reduce distortion of the wire Slightly less pressure may be required when using 0 023 0 025 0 6 mm wire If the drive roll slips while feeding wire the pressure should be increased until the wire feeds properly When inching the welding wire the drive rolls the gun connector block and the gun contact tip are electrically energized relative to work and ground and remain ener gized for several seconds after the gun trigger is released El Rodillo puede ajustarse a dos calibres de alambre vol teando el rodillo impul sor Figura 9 5 Cierre el brazo del rodillo de presion 2 y ajuste correc tamente el brazo de presi n con resorte 1 Si es nece sario gire la bobina hacia la izquierda para estirar m s el alambre 6 La tuerca de mariposa de ajuste del rodillo de presi n viene de fabrica con un ajuste de aproximadamente cinco vueltas completas desde donde la tuerca de mariposa engancha primero los rosques del brazo de presi n 1 Si ocurren problemas de alimentaci n debido a que el alambre se estira de manera excesiva gire el ajuste de presi n hacia la izquierda para reducir la distorsi n del alambre Se puede requerir una presi n ligeramente menor al utilizar alambre de 0 023 0 025 0 6 mm Si el rodillo impulsor se resbala mientras se realiza la ali mentaci n del alambre
101. e d vidage Augmenter la tension Diminuer la vitesse Diminuer l angle longitudinal V rifier que l on utilise ventuellement le bon gaz DEN En cas de soufflage de l arc par ordre d importance NOTA Essayer diff rents points de mise la terre avant de modifier les modes op ratoires 1 Diminuer l angle longitudinal 2 Augmenter la port e terminale 3 Diminuer la tension 4 Diminuer la vitesse de d vidage 5 Diminuer la vitesse de d placement Pour viter que le fil lectrode ne traverse le bain de fusion et touche plusieurs reprises la t le au dessous par ordre d importance 1 Augmenter la tension 2 Diminuer la vitesse de d vidage 3 Diminuer la port e terminale 4 Augmenter l angle longitudinal Quand le fil lectrode traverse le bain de fusion et touche plusieurs reprises la t le au dessous le pistolet a tendance se relever Bon maniement du pistolet La plupart des probl mes de d vidage sont dus un mau vais maniement du c ble du pistolet ou du fil lectrode 1 Ne pas plier ou tirer le pistolet sur des angles vifs 2 Maintenir le c ble du pistolet le plus droit possible quand on soude 3 Ne pas laisser les roues de chariot ou les camions passer sur les c bles 4 Garder le c ble propre 5 Le fil lectrode Innershield a une bonne lubrification en surface N utiliser qu un fil lectrode propre et exempt de rouille 6 Remplacer le tube contact qu
102. e de la vitesse de d vidage WIRE SPEED Elle permet de r gler la vitesse de d vidage entre 50 et 300 po min 1 3 7 6 m min On peut pr r gler la commande sur le cadran la valeur indiqu e sur le tableau d application de la MIG PAK 10 qui se trouve l int rieur de la porte du d vidoir 3 Commande de tension ARC VOLTS Un s lecteur prises 4 positions permet d effectuer un r glage de tension de sortie int grale Ne pas actionner pendant le soudage Se reporter la figure 6b 4 Disjoncteur Prot ge la machine contre les dommages en cas de d passement de la puissance maximale Le bouton sort quand il se d clenche r enclenchement manuel 5 G chette du pistolet Actionne la sortie de soudage le d vidage et le fonctionnement de l lectrovanne de gaz Quand on rel che la g chette on d sactive l op ration de soudage et on active simultan ment la fonction anti col lage de fa on que le fil de soudage ne colle pas dans le bain de fusion OPERATION THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY CLEVELAND OHIO USA OPERACI N FONCTIONNEMENT E O 5 7 WIRE SPEED 4 8 9 2 1 10 ARC VOLTS D o B DO NOT SWITCH A WHEN WELDING O es MIG P A K 1 0 LINCOLN o FIGURE 6b 20 OPERATION OPERACION FONCTIONNEMENT WELDING SEQUENCE OF SECUENCIA DE OPERACION ORDRE DES OPERATIONS DE OPERATION DE SOLDADURA SOUDAGE WIRE LOADING Refer to Figures 7 and 8 The machine power switch should
103. e diam tre OPERATION WELDING CAPABILITY The MIG PAK 10 is rated at 88 amps 18 volts at 20 duty cycle on a ten minute basis CSA rated output at 62 amps at 20 volts at 20 duty cycle It is capable of higher output cur rents at lower duty cycles LIMITATIONS Arc Gouging cannot be performed with the MIG PAK 10 The MIG PAK 10 is not recommended for pipe thawing or TIG welding CONTROLS AND SETTINGS Refer to Figure 6a 1 Power ON OFF Switch When the power is on the fan motor will run and air will be exhaust ed out the louvers in the front of the machine O The welding output and wire feeder remain off until the gun trigger is pressed l 2 Wire Speed Control Controls the wire feed speed from 50 300 in min 1 3 7 6 m min Chart located on the inside of the wire feed sec tion door 3 Voltage Control A 4 position tap selector switch gives full range adjustment of power source output voltage Do not switch while weld ing Refer to Figure 6b 4 Circuit Breaker Protects machine from dam age if maximum output is exceeded Button will extend out when tripped Manual reset 5 Gun Trigger Activates welding output wire feed and gas solenoid operation Releasing the trigger deactivates welding and simultaneously activates the burnback function so that the welding wire does not stick in the weld puddle The control can be preset on the dial to the set ting specified on the MI
104. e este equipo y el material consumible que se va a usar incluyendo la hoja de datos de seguridad del material MSDS y seguir las reglas de seguridad del empleador distribuidor de material de soldar o del fabricante S CURIT 3 LES FUM ES ET LES GAZ peu vent tre dangereux GX Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sant Eviter d inhaler ces fum es et ces gaz Quand on soude tenir la t te l ext rieur des fum es Utiliser un syst me de ventilation ou d vacu ation suffisant au niveau de l arc pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de travail Quand on soude avec des lectrodes qui n cessitent une ventilation sp ciale comme les lectrodes en acier inoxydable ou pour rev tement dur voir les directives sur le con tenant ou la fiche signal tique ou quand on soude de l acier au plomb ou cadmi ainsi que d autres m taux ou rev tements qui produisent des fum es tr s toxiques limiter le plus possible l exposition et au dessous des valeurs limites d exposition TLV en utilisant une venti lation m canique ou par aspiration la source Dans les espaces clos ou dans certains cas l ext rieur un appareil respiratoire peut tre n cessaire Des pr cautions suppl mentaires sont galement n cessaires quand on soude sur l acier galvanis 6 b Ne pas souder dans les endroits proximit des vapeurs d hy drocarbures chlor s provenant des op rations de d graissage de
105. e la Figura 1 De f brica la m quina viene conectada con una polaridad positiva de electrodo Esta es la configuraci n adecuada para el proceso GMAW MIG Para terminar la instalaci n utilice la tuerca que se proporciona para conectar la terminal del cable de trabajo a la terminal 5 de salida negativa localizada debajo de la Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre Aseg rese que las tuercas est n bien apretadas 5 S lo para Innershield V ase la Figure 3 Para conectar a una polaridad negativa necesaria para el proceso Innershield conecte el cable corto adjunto al bloque conector 1 en la terminal 2 de salida negativa y el cable de trabajo 3 a la terminal 4 positiva 12 INSTALLATION Installation du connecteur de piece Fixer le connecteur de pi ce ou pince de masse de la fa on suivante Voir la fig ure 2 1 Enlever la vis la plaque de pression et l crou d appui de la pince 2 Enlever la poign e en plastique du m me c t de la pince en tirant r guli rement sur la poign e jusqu ce qu elle soit compl tement sor tie 3 Faire passer la cosse du c ble de retour ayant le plus gros oeillet dans le trou l extr mit de la poign e en plastique Faire glisser la poign e en plastique de plusieurs pouces sur le c ble pour avoir bien acc s la cosse 4 Fixer le c ble de retour la pince en enfon ant la vis dans le trou de la pince en fixant la cosse du c ble sur l in
106. e pelerin FIGURE 26 FIGURA 26 FIGURE 26 Practice Pr ctica Pratique SS The best way of getting practice is to perform the following La mejor manera de obtener practica es realizando el siguiente La meilleure fa on d acqu rir la pratique est d effectuer l exerci i ejercicio ce suivant exercise For the MIG PAK use the following Para la MIG PAK utilice lo siguiente Pour la MIG PAK utiliser Mild Steel 12 gauge or 1 8 inch Acero d ctil Calibre 12 o 3 0 mm Aciers doux 12 d paisseur ou 3 0 mm 1 8 pulgadas 1 8 po 3 mm 1 Electrodo Alambre Innershield Fil lectrode Fil Innershield Electrode 0 035 0 9 mm de 0 9 mm 0 035 NR 211 MP de 0 035 NR 211 MP NR 211 MP po 0 9 mm Innershield Wire 7 Programacion de voltaje V D R glage de tension V D Voltage Setting V D 8 Velocidad de alimentaci n Vitesse de d vidage Wire Feed Speed olo 3 de alambre olo du fil olo Refer to Figure 27 Consulte la Figura 27 Voir la figure 27 Sorten 1 Apprendre amorcer l arc en pla ant le pistolet au dessus 1 Learn to strike an arc by positioning the gun over the joint 1 dba aes ei E Ge E antorcha sobre la SC souder et en faisant See le a la pi ce and touching the wire to the work A a A ECO 2 Position face shield to protect face and eyes 2 Use la careta para proteger la cara y los ojos 2 a le masque de fa on a se prot ger le visage et les 3 Depress gun trigger hold gun so contact
107. e temp rature de fonctionnement normale C est une fonction automatique de la MIG PAK 10 et elle ne n cessite pas l intervention de l utilisateur Le ventilateur continue tourner pendant le refroidissement Protection lectronique du moteur d en trainement du fil La MIG PAK 10 a une protection int gr e en cas de sur charge du moteur d entra nement du fil LEARNING TO WELD LEARNING TO WELD No one can learn to weld simply by reading about it Skill comes only with practice The following pages will help the inexperienced operator to understand welding and develop this skill For more detailed information order a copy of New Lessons in Arc Welding listed at the end of this manual THE ARC WELDING CIRCUIT The operator s knowledge of arc welding must go beyond the arc itself The operator must know how to control the arc and this requires a knowledge of the welding circuit and the equipment that provides the electric current used in the arc Figure 12 illustrates the welding circuit for a typical welding machine The circuit begins where the gun cable is attached to the welding machine Current flows through the gun cable gun and contact tip to the wire and across the arc On the work side of the arc current flows through the base metal to the work cable and back to the welding machine This circuit must be complete for the current to flow This machine s welding circuit has a voltage output of 33 volts DC maximum
108. e tube S18685 6 Guide Tube Latch Sujetador del Tubo Gu a Verrou du guide tube S19127 Set Screw Drive Roll to Shaft Tornillo de Fijaci n Carrete Impulsor para el Eje Vis de fixation galet d entrainement arbre S11604 47 Wire Drive Fastner Button Boton de Aceleracion del Mecanismo de Alimentacion de Alambre Bouton de fixation d entra nement du fil T14659 3 57 NOTES MIG PAK 10 NOTES MIG PAK 10 NOTES MIG PAK 10 Now Available 12th Edition The Procedure Handbook of Arc Welding With over 500 000 copies of previous editions published since 1933 the Procedure Handbook is considered by many to be the Bible of the arc welding industry This printing will go fast so don t delay Place your order now using the coupon below The hardbound book contains over 750 pages of welding infor mation techniques and procedures Much of this material has never been included in any other book A must for all welders supervisors engineers and designers Many welding instructors will want to use the book as a refer ence for all students by taking advantage of the low quantity dis count prices which include shipping by 4th class parcel post 15 00 postage paid U S A Mainland How To Read Shop Drawings The book contains the latest information and application data on the American Welding Society Standard Welding Symbols Detailed discussion tells how engineers and drafts men use the short cut language of sy
109. ealizar en exteriores o bajo condiciones de viento 3 Requiero una capacidad de soldadura adecuada en todas las posiciones 4 La mayor a de la soldadura se realizar en calibre 16 o mayor as como en materiales oxidados o sucios 5 La soldadura debe limpiarse antes de pintar METALES COMUNES La mayor a de los metales que se encuentran en las granjas talleres peque os u hogares son de acero bajo en carb n tambi n conocido como acero d ctil Algunos de los art culos m s comunes que se fabrican con este tipo de acero son las hojas de metal placas tubos y formas laminadas como canales y hierro angular Este tipo de acero se puede soldar f cilmente sin tener precauciones especiales Sin embargo algunos aceros contienen niveles m s altos de carb n u otras aleaciones y son m s dif ciles de soldar B sicamente si un im n se adhiere al metal y ste puede cortarse f cilmente con una lima entonces es probable que el metal sea acero d ctil y que usted pueda soldarlo Adem s el aluminio y el acero inoxidable se pueden soldar utilizando el Juego de Soldadura de Aluminio K664 1 Para obetener m s informaci n sobre la identificaci n de los diferentes tipos de aceros y otros metales y para conocer los procedimientos adecuados para soldarlos nuevamente le sugerimos adquirir una copia de Nuevas Lecciones de Soldaduras por Arco A pesar del tipo de metal que se est soldando con el fin de obtener una soldadura
110. eld process the gasless nozzle should be screwed onto the diffuser PARA ANTORCHA MAGNUM 100L Limpieza del Cable de la Antorcha Limpie la guia del cable despu s de utilizar aproximada mente 136 kg 300 lbs de alambre solido 6 23 kg 50 lbs de alambre tubular autoprotegido Retire el cable del alimenta dor de alambre y estirelo sobre el piso Retire la punta de contacto de la antorcha Utilizando una presi n baja aplique aire suavemente a la gu a de alambre cable en el extremo del difusor de gas PRECAUCION Si se utiliza una presi n excesiva al principio la suciedad puede acumularse Estire el cable en toda su longitud y aplique aire otra vez Repita este procedimiento hasta que se elimine totalmente la suciedad Puntas de Contacto Toberas y Tubos de Antorcha 1 La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto e interrumpir la alimentaci n de alambre Despu s de haber utilizado cada bobina de alambre retire la punta de contacto desatornill ndola hacia la izquierda y limpiela introduciendo varias veces una pieza peque a de alambre a trav s de la punta Utilice el alambre para remover la suciedad que pueda estar adherida a las paredes del orificio de la punta 2 Sies necesario reemplace las puntas desgastadas Un arco variable o inestable es un s ntoma t pico de una punta de contacto desgastada Para instalar una nueva punta seleccione la punta de contacto con la medida co
111. electrode holder or any other electrically hot parts to touch a cylinder Keep your head and face away from the cylinder valve outlet when opening the cylinder valve Valve protection caps should always be in place and hand tight except when the cylinder is in use or con nected for use Read and follow the instructions on compressed gas cylinders associated equipment and CGA publica tion PJ Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders available from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 This statement appears where the information must be fol lowed exactly to avoid serious personal injury or loss of life This statement appears where the information must be fol lowed to avoid minor personal injury or damage to this equipment SEGURIDAD La BOTELLA de gas puede explotar si esta danada 7 a Emplear nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizados Todas las mangueras r cores etc deben ser adecuados para la aplicaci n y estar en buenas condiciones Mantener siempre las botellas en posici n vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo Las botellas de gas deben estar ubicadas e Lejos de las reas donde puedan s
112. er golpeados o est n sujetos a da o f sico e una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor chispas o llamas Nunca permitir que el electrodo portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensi n toque la botella de gas Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la v lvula de la botella de gas cuando se abra Los capuchones de protecci n de la v lvula siempre deben estar colocados y apretados a mano excepto cuando la botella est en uso o conectada para uso Leer y seguir las instrucciones de manipulaci n en las botellas de gas y el equipamiento asociado y la publicaci n P de CGA Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 A ADVERTENCIA La frase aparece cuando la informaci n se debe seguir exactamente para evitar lesiones personales serias o perdida de la vida PRECAUCION Esta frase aparece cuando la informacion se debe seguir para evitar alguna lesion personal menor o da o a este equipo SECURITE LES BOUTEILLES peuvent gt exploser si elles sont ts endommag es Sos 7 a Nutiliser que des bouteilles de gaz com prime contenant le gaz de protection con venant pour le proc d utilis ainsi que des d tendeurs en bon tat con us pour les gaz et la pression utilis s Choisir les tuyaux souples
113. es appearance and allows for inspection of the finished weld Since machine size and output characteristics limit the size and type of wire electrode which can be used Lincoln 0 035 and 0 045 0 9 and 1 2 mm NR 211 MP Innershield elec trode is recommended for Self Shielded Flux Cored Arc Welding with this machine THE GMAW MIG WELDING ARC Figure 15 illustrates the GMAW MIG welding arc Solid wire does not contain fluxes or ingredients to form its own shield ing and no slag forms to protect the molten weld metal For this reason a continuous even flow of shielding gas is need ed to protect the molten weld metal from atmospheric conta minants such as oxygen and nitrogen Shielding gas is sup plied through the gun and cable assembly through the gas nozzle and into the welding zone APRENDIENDO A SOLDAR En la mitad de la figura se observa el flujo del arco Este es el arco el ctrico creado a trav s de la corriente el ctrica que fluye por el espacio existente entre el extremo del electrodo tubular y el metal base La temperatura de este arco es de 3 300 C 6 000 F aproximadamente que es m s que sufi ciente para fundir el metal El arco es muy brillante y caliente por lo que no puede observarse sin proteger los ojos ya que existe riesgo de lesion Cuando sea necesario observarlo deberan utilizarse con la careta los lentes obscuros disenados especificamente para la soldadura por arco El arco funde el metal base
114. essons in Arc Welding I Seminar Information Procedure Handbook Twelfth Edition SD How to Read Shop Drawings I Educational Video Information Incentive Management 5 00 IM ED 93 A New Approach to Industrial Economics lames F Lincoln Arc Welding The American Century of John C Lincoln I Foundation Book Information Welding Preheat Calculator 3 00 JFLF 515 Pipe Welding Charts 4 50 ED 89 i l Additional Shipping Costs if any TOTAL COST EE 61 Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENCAO Se BIR Chinese Korean Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da Aislese del trabajo y de la tierra Ne laissez ni la peau ni des v te ments mouill s entrer en contact avec des pieces sous tension e Isolez vous de la piece et de la Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung e isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden e N o toque partes el tricas e elec trodos com a pele ou roupa molha da e Isole se da peca e terra oO EE POETA AA SH F PMN fe Ft CMNEWUTE MLMPT APSSAMMBS NTWSRI LT FA O HR RAY DEBARRER Sek OR E CERRAR AAA Ach gad ous lea Qual Y O pul dla ay DN 9 ile Si plat ALA uds all JS dan le Vile O e Keep flammab
115. fast as possible consistent with desired bead shape The important thing is to continue lowering the entire arm as the weld is made so the angle of the gun does not change Move the electrode wire fast enough that the slag does not catch up with the arc Vertical down welding gives thin shal low welds lt should not be used on heavy material where large welds are required FIGURE 22 APRENDIENDO A SOLDAR Pe lo ANGULO ADECUADO DE LA ANTORCHA PARA EL PROCESO DE SOLDADURA GMAW EN LA POSICI N VERTICAL ASCENDENTE ANGULO ADECUADO DE LA ANTORCHA PARA EL PROCESO DE SOLDADURA FCAW EN LA POSICI N VERTICAL ASCENDENTE FIGURA 21 Soldadura Vertical Descendente Consulte la Figura 22 Las soldaduras verticales descendentes se aplican r pidamente Por lo tanto son estrechas y poco profundas lo que las hace excelentes para las hojas met licas Las soldaduras verticales descendentes pueden aplicarse en materiales de 3 9 mm 5 32 y m s ligeros Utilice cordones extendidos e incline la punta de la antorcha en direcci n de la trayectoria para que la fuerza del arco ayude a mantener el metal fundido en la uni n Mueva lo m s r pido posible y en forma congruente con la soldadura deseada Lo importante es seguir moviendo todo el brazo conforme se realiza la soldadura para que el ngulo de la antorcha no cam bie Mueva el alambre tubular lo suficientemente r pido para que la escoria no haga contacto con el arco La soldad
116. gas protector Para obtener mayor informaci n consulte la secci n de ACCESORIOS ADVERTENCIA Si el CILINDRO est da ado puede explotar Mantenga el cilindro en posici n vertical y encadenado para que tenga soporte Ca e Mantenga el cilindro alejado de reas donde pueda da arse e Nunca levante la soldadora con el cilindro en ella e Nunca permita que el electrodo de soldadu ra toque el cilindro e Mantenga el cilindro alejado de soldaduras u otros circuitos el ctricamente activos INSTALLATION 4 Connecter les cosses des fils de commande de la g chette du pistolet aux deux connecteurs de cosses a languette isol s de _ po 6 4 mm qui se trouvent au dessus de l autocollant Gun Trigger Connection con nexion de la g chette du pistolet dans la section du d vi doir 4 Chaque fil peut entrer dans n importe quel con necteur Disposer les fils de sorte qu ils soient le plus pr s possible du panneau int rieur ATTENTION x Si l interrupteur a gachette du pistolet utilis est dif f rent de celui fourni avec la MIG PAK il doit s agir d un interrupteur a rappel normalement ouvert Les bornes de l interrupteur doivent tre isol es du circuit de soudage Si cet interrupteur entre en contact avec la cir cuit de sortie de soudage de la MIG PAK ou est commun a tout circuit lectrique autre que le circuit de la gachette de la MIG PAK cela peut entrainer un mauvais fonctionnement de
117. gas y una gu a para cable de 9 1 2 mm 035 045 La parte al final de la gu a tiene grabada el calibre de alambre nominal m ximo 045 1 2 mm Tambi n incluye una bobina de 4 5 kg 10 Ib de 0 9 mm 035 Innershield NR 211 MP V ase Conversi n Innershield FCAW en esta secci n para instrucciones de instalaci n Juego de Alimentaci n de Aluminio K664 2 Este juego es necesario para soldaduras con alambre de aluminio de 035 Tambi n puede utilizarse para alimentaci n de alambre inoxidable de 030 Incluye un rodillo impulsor una gu a de antorcha y una punta de contacto Al cambiar de una alimentaci n de alambre de acero a una de aluminio es importante que se intercambien los componentes de la alimentaci n debido al lubricante que se aplic al alambre de acero No hacerlo podr a dar como resultado soldaduras contaminadas al soldar aluminio Rodillo impulsor KP665 045C Opcional Rodillo impulsor para alimentar electrodo tubular de 0 9 mm 035 de di metro Carro multiusos K520 Dise ado para transportar cualquier producto de la familia Lincoln de soldadoras peque as Tiene los aditamentos para montar un cilindro de gas Cuenta con ruedas m s grandes en la parte posterior La manija de altura puede ajustarse facilmente Tiene una charola en la parte inferior para colocar herramientas y accesorios Su ensamble es sencillo y requiere menos de 15 minutos 46 ACCESSOIRES ACCESSOIRES EN
118. ge de vitesse de d vidage 50 300 po min 1 3 7 6 m min ENCOMBREMENT Hauteur Largeur 12 po 9 75 po 16 5 po 48 Ib 305 mm 248 mm 419 mm 21 8 kg C BLE D ENTR E RECOMMAND ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES A LA SORTIE NOMINALE Profondeur Masse Tama o Amperes de Cable de Pouvoir Intensit Cordon de Fusible Alimentaci n Energ a de coupure d entr e A d alimentation 20 Amp Enchufe de Tres Puntas de 15 Amps 125 Voltios Tipo NEMA 5 15P 15 Amp Enchufe de Tres Puntas de 15 Amps 125 Voltios Tipo NEMA 5 15P Longitud del Cable Hasta 7 6 mm 25 pies Cable Conductor de Tres 14 AWG 2 1 mm o Mayor Hasta 15 2 mm 50 pies Cable Conductor de Tres Hilos 12 AWG 3 3 mm o Mayor 15 A 125 V Fiche 3 broches NEMA Type 5 15P 15 A 125 V Fiche 3 broches NEMA Type 5 15P Cordon prolongateur Jusqu 25 pi 7 6 mm Trois conducteurs n 14 AWG 2 1 mm ou plus Trois conducteurs n 12 AWG 3 3 mm ou plus Jusqu a 50 pi 15 2 mm INSTALLATION INSTALACION INSTALLATION IDENTIFY AND LOCATE IDENTIFIQUE Y LOCALICE LOS RECONNAITRE ET REPERER LES COMPONENTS COMPONENTES COMPOSANTS If you have not already done so unpack the MIG PAK from Si aun no lo ha hecho desempaque la MIG PAK y retire todo Si ce n est pas d j fait d baller la MIG PAK de son carton its carton and remove all packing material around the MIG el material de empaque Saque de la caja los siguientes et enlever l emballage
119. ge feeding components due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding aluminum Contact Tip Cable Liner Drive Roll Punta de Contacto Gu a de Alambre Rodillo Impulsor S19726 1 025 0 6mm M16291 6 030 035 0 8 0 9 mm KP665 035 2 Smooth grooves ranuras Lisas Small Peque o 023 025 Side Lado Bisel Large Grande 030 035 S19726 3 035A 0 9 mm M16291 6 030 035 0 8 0 9 mm S24221 1 035A 0 9mm M1897 1 035 0 9 mm M19631 e Si se alimenta electrodo tubular de 030 se recomienda obtener una punta de contacto S19726 2 Es importante que al cambiar entre soldadura con alambre o alu minio intercambiar los componentes de alimentaci n debido al lubri cante utilizado para el alambre de acero El no hacer podr a resultar en soldadura contaminadas al Use Large groove of KP665 035 or either groove of KP665 045C Uso de KP665 035 o de KP665 045C e Pour d vider le fil plein de 0 030 se procurer un tube contact S19726 2 Quand on remplace le fil en acier par le fil en aluminium il est important de rem placer galement ces composants en raison du lubrifiant qui est appliqu sur le fil en aluminium Sinon les soudures sur l aluminium peuvent tre contamin es MAINTENANCE CHANGING DRIVE ROLL The drive roll has two grooves one for 023 025 0 6 mm solid steel electrode and a l
120. ger to release gas pressure then turn off the machine Contact Tip Wire Electrode ESO Po FIGURE 29 3 The Correct Electrical Stickout ESO The electrical stickout ESO is the distance from the end of the contact tip to the end of the wire See Figure 29 Once the arc has been established maintaining the cor rect ESO becomes extremely important The ESO should be approximately 3 8 to 1 2 inch 10 to 12 mm long The easiest way to tell whether the ESO is the correct length is by listening to its sound The correct ESO has a distinctive crackling sound very much like eggs frying in a pan A long ESO has a hollow blowing or hissing sound If the ESO is too short you may stick the contact tip or nozzle to the weld puddle and or fuse the wire to the contact tip 1 Aseg rese de que la pinza de trabajo haga buen con tacto el ctrico con la pieza de trabajo 2 Coloque la antorcha sobre la uni n El extremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo 3 Use la careta para proteger su cara y los ojos aplane el gatillo de la antorcha y comience a soldar Sujete la antorcha de tal forma que la distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 12 mm 3 8 a 1 2 pul gadas aproximadamente 4 Para dejar de soldar libere el gatillo y separe la antor cha del trabajo despu s de que se haya apagado el arco 5 Despu s de soldar tal vez se forme una peque a bola en la punta del alambre Para inici
121. habilidad para la soldadura fuera de posici n SELECCI N DEL PROCESO Al aprender m s sobre las diferencias existentes entre los dos procesos usted podr elegir el mejor para el trabajo que va a realizar Al seleccionar el proceso deber considerar lo siguiente Para el Proceso GMAW MIG 1 La mayor a de mi trabajo de soldadura se realiza con calibre 16 y materiales m s ligeros 2 Puedo afrontar los gastos el espacio adicional y la falta de portabilidad de los cilindros y del suministro de gas 3 Necesito soldaduras limpias y con buen acabado Si usted ha contestado s a todas las preguntas anteriores el proceso que le conviene es el GMAW Si usted ha con testado no a alguna de las preguntas anteriores entonces usted deber considerar utilizar el proceso FCAW 32 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Si l on compare les proc d s GMAW et FCAW on peut con stater que la diff rence principale entre eux r side dans le type de protection utilis Le proc d GMAW utilise un gaz protecteur d o le nom de soudage l arc sous gaz avec fil plein Le proc d FCAW utilise la fusion des ingr dients de l me du fil fourr pour la protection d o son nom de soudage l arc avec fil fourr P Buse de gaz Fil lectrode Y ge Gaz de protection plein S M tal fondu M tal de base FIGURE 15 Le fil recommand pour le soudage l arc sous gaz avec fil plein MIG est le fil L 56 de Lincoln de 0 025 po 0
122. he workpiece The workpiece must also be grounded as stated in Arc Welding Safety Precautions in the beginning of this manual OPERACION COMO REALIZAR UNA SOLDADURA 1 Vea Instrucciones del Proceso en esta secci n para la selecci n del alambre de soldadura y gas protector as como para el rango de grosor del metal que puede soldarse Vea el diagrama de aplicaci n en el interior del compartimiento del mecanismo de alimentaci n para obtener informaci n sobre la configuraci n de los controles de la MIG PAK 10 Consulte la Tabla B 1 para alambre de aluminio y de acero inoxidable Programe los controles del Voltaje V y de la Velocidad del Alambre olo conforme a los par metros que se sugieren para el alambre de soldadura y el grosor de metal base que se est n utilizando Consulte el diagrama de Aplicaciones que se encuentra en la cara interior de la puerta del compartimiento del impulsor de alambre Verifique que la polaridad sea correcta para el alambre de soldadura que se est utilizando y si es necesario que se este abierto el suministro de gas Cuando utilice un electrodo Innershield retire la tobera de gas e instale una tobera para soldadura sin gas Esto mejorar la visibilidad del arco y proteger al difusor de gas de las salpicaduras de la soldadura Para mayor informaci n sobre c mo reemplazar la tobera consulte la secci n de MANTENIMIENTO CABLE DE LA ANTORCHA PINZA DE TRA
123. ia de la maquina debera estar en la posicion de OFF O APAGADO antes de trabajar dentro del gabinete del alimentador de alambre La soldadora viene de fabrica lista para alimentar bobinas con un diametro de 8 200 mm con amplitud maxima de 2 2 56 mm Estas bobinas se ajustan en el eje de 2 51 mm de diametro que tiene un freno de fricci n integrado ajustable para evitar que la bobina gire y holgura excesiva del alambre Para utilizar bobinas de 4 100 mm de di metro se debe retirar el eje de 2 50 mm de di metro Consulte la Figura 7 Retire la tuer ca de mariposa y el espaciador en el extremo del eje y saque el eje pl stico externo de la bobina de alambre El eje se puede guardar en el compartimento de alimentaci n de alambre La bobina de 4 100 mm de di metro se coloca directamente en el eje de 5 8 16 mm de di metro y se asegura en su lugar con el hardware retira do anteriormente Asimismo aseg rese que el extremo de inicio del alambre que pudiese sobresalir por un lado de la bobina no haga contacto con ninguna de las partes met licas del gabinete FIGURE 7 Eje Del Carrete Bobina De Alambre De 4 Ze d Tuerca Mariposa y Al impulsor de alambre espaciador Nota Al colocar y retirar las bobinas de 8 asegurese de que la tuerca de mariposa dentro del alojamiento del eje de la bobina de alambre tenga un giro de 90 desde el sujetador del eje de la bobi na de alambre Si la tuerca de m
124. iciones de soldadura de calibre 20 1 0 mm hasta acero de 8 mm 5 16 Un grosor de 6 mm 1 4 y 8 mm 5 16 requiere varias pasadas Asimismo este alambre tambi n se puede utilizar para soldadura de hoja de metal galvanizada La MIG PAK 10 tambi n es adecuada para alambre de aluminio de 0 9 mm 0 035 y alambre inoxidable de 0 8 mm 0 030 Consulte la siguiente Tabla para conocer los par metros del procedimiento recomendado Se requiere un juego de Regulador de Arg n K1799 1 26 FONCTIONNEMENT 7 Placer le pistolet au dessus du joint souder L extr mit du fil peut l g rement toucher la pi ce 8 Abaisser le masque appuyer sur la g chette du pistolet et commencer souder Tenir le pistolet de fa on que l cartement tube contact pi ce soit d environ 3 8 po 10 mm 9 Pour arr ter de souder rel cher la g chette du pistolet puis loigner le pistolet de la pi ce une fois que l arc est teint 10 Si le travail est termin fermer le robinet de la bouteille de gaz ventuelle faire fonctionner momentan ment la g chette du pistolet pour lib rer la pression de gaz et arr ter la MIG PAK 10 O NETTOYAGE DU TUBE CONTACT ET DE LA BUSE Nettoyer le tube contact et la buse pour viter que l arc ne s tablisse entre la buse et le tube contact ce qui peut court circuiter la buse donner des soudures de mauvaise qualit et surchauffer le pistolet Conseils pratiques le produit anti
125. illes et bague d e spacement Vers l entra nement de fil Note Quand on pose et d pose les bobines de 8 po s assurer que l crou oreilles l int rieur du moyeu de laxe de bobine est tourn 900 par rapport la patte de blocage de l axe de bobine de fil Si P crou oreilles est align sur la patte de blocage on ne peut pas appuyer sur la patte pour charger ou d charger la bobine de fil bobine de 8 po 200 mm de diam tre sur l axe de la bobine de fil illustr e la figure 8 OPERATION FIGURE 8 Optional Wire Spool Spindle 8 Wire Spool Be sure that this stud engages the hole in the wire spool y To Wire Drive Y Wire Spool must be pushed all the way on the spindle so that the spindle s tab will hold it in place The Wire Spool will rotate clockwise when wire is dereeled FRICTION BRAKE ADJUSTMENT With wire spool installed on the spindle shaft and the wing nut loose turn the spool by hand while slowly tightening the wing nut until a light drag is felt Tighten the wing nut an additional 1 4 turn Note When properly adjusted the brake should provide only enough drag to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire Too much drag may result in wire feeding problems and may cause premature wear of wire drive system components WIRE THREADING Refer to figure 9 1 Release the Spring Loaded Pressure Arm 1 rotate the Idle Roll Arm 2 away from the Wire Feed D
126. ite un ensemble d tendeur pour argon K1799 1 OPERATION TABLE 1 Shielding Gas MIG DC 035 Dia Voltage Wire Speed o chic MIG DC 035 Dia 100 Argon dde 5356 Al Wire MIG DC 030 Dia 98 Argon D 7 5 D 7 5 308L 2 Oxygen Stainless Wire CHANGING MACHINE OVER TO FEED OTHER WIRE SIZES The MIG PAK 10 is shipped from the factory ready to feed 0 023 025 0 6 mm diameter wire To operate the MIG PAK 10 with other sizes of wire it is necessary to change the contact tip and change the drive roll over to other sizes Refer to Changing the Contact Tip and Changing the Drive Roll in the MAINTENANCE section for specific information on these procedures WELDING WITH GMAW MIG Shielding Gas When using the GMAW process install a gas regulator and hose kit 1 For CO open the cylinder very slowly For argon mixed gas open cylinder valve slowly a fraction of a turn When the cylinder pressure gauge pointer stops moving open the valve fully 2 If using a regulator with an adjustable flow meter close the gun trigger and adjust the flow to give 15 20 cubic ft per hour CFH 7 10 l min use 20 25 CFH 10 12 I min when welding out of position or in a drafty loca tion for COs For argon mixed gas trigger to release gas pressure and adjust the flow to give 25 30 CFH 12 14 l min 3 Keep the cylinder valve closed except when using the MIG PAK 10 When finished welding a C
127. kwise 4 Lay the gun and cable out straight on a flat surface Loosen the set screw located in the brass connector at the wire feeder end of the cable Pull the liner out of the cable 5 Insert a new untrimmed liner into the connector end of the cable Be sure the liner bushing is stenciled appropriate ly for the wire size being used 6 Fully seat the liner bushing into the connector Tighten the set screw on the brass cable connector At this time the gas diffuser should not be installed onto the end of the gun tube 7 With the gas nozzle and diffuser removed from the gun tube be sure the cable is straight and then trim the liner to the length shown in the Figure below Remove any burrs from the end of the liner 8 Screw the gas diffuser onto the end of the gun tube and securely tighten 9 Replace the contact tip and nozzle 1 1 4 31 8 mm Liner Trim Length Gas Diffuser Gas Nozzle La Gasless nm Set Screw Brass Cable H Y Connector Liner Assembly Liner bushing to be sealed tight against brass cable connector MANTENIMIENTO CAMBIO DE LA GU A DE ALAMBRE NOTA La variaci n en las longitudes del cable evitan que se puedan intercambiar las gu as Una vez que se haya corta do una gu a para una antorcha determinada no deber instalarse en otra antorcha a menos de que cumpla con los requerimientos de longitud de corte de la gu a de alambre Consulte la siguiente Figura 1 Retire la tobera
128. la adecuada para el proceso 3 Verifique que la punta de la antorcha no est da ada y que sea del tama o adecuado Reempl cela 4 Verifique que el gas y la velocidad del flujo sean los adecuados para el proceso 5 Verifique que el cable de trabajo no est flojo y que las conexiones est n correctas 6 Verifique que la antorcha no est da ada o rota 7 Verifique que la orientacion y la alineacion del rodillo impulsor sean las adecuadas 8 Verifique que el tama o de la guia de alambre sea el adecuado PRECAUCION Si por cualquier razon no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER DE SERVICIO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as 55 L arc est instable Mauvais amor age 1 V rifier que la tension d entr e la machine est correcte 2 V rifier que le courant est la bonne polarit pour le proc d 3 V rifier l usure et les dommages du tube du pis tolet et v rifier qu il est de la bonne dimension Remplacer 4 V rifier que le gaz et le d bit sont appropri s pour le proc d 5 V rifier le cable de retour pour voir si ses con nections sont desserr es ou d fectueuses 6 V rifier le pistolet a la recherche de dommages ou de cassures 7 V rifier que le galet d entra nement est bien ori ent et bien align 8 V
129. la antorcha hacia otro lado mien tras se realiza la alimentaci n de alambre Cuando aparezca el alambre en el extremo de la antorcha deje de presionar el gatillo Nota Si el alambre no se alimenta suavemente o si el motor de ali mentaci n de alambre se apaga inesperadamente consulte la secci n PROBLEMAS DE LA ALIMENTACION de la GUIA DE LOCALIZA CION DE AVERIAS de este manual 11 APAGUE O la MIG PAK 12 Reinstale la punta de contacto y la tobera de gas 13 Corte el alambre 6 10 mm 1 4 3 8 en el extremo de la punta Al finalizar estos pasos la MIG PAK deber estar lista para solda Punta de Contacto Electrodo de Alambre Punta electrizada de 3 8 1 2 y Po Figura 11 24 7 D monter la buse de gaz et le tube contact de l ex tr mit du pistolet AN Poign e du pistolet Diffuseur de gaz tube contact Buse de A 8 Mettre la MIG PAK en marche I Figure 10 9 Redresser le pistolet et son c ble 10 Appuyer sur l interrupteur g chette du pistolet et faire avancer le fil de soudage dans le pistolet et le c ble Ne pas pointer le pistolet vers soi ou vers d autres per sonnes pendant qu on d vide le fil Relacher la g chette du pistolet d s que le fil appara t l extr mit du pistolet Note Si le fil ne se d vide pas r guli rement ou si le moteur de d vidage s arr te intempestivement voir les PROBL MES DE D VIDAGE
130. lable OVERLOAD PROTECTION Output Overload The MIG PAK 10 is equipped with a circuit breaker and a thermostat which protects the machine from damage if max imum output is exceeded The circuit breaker button will extend out when tripped The circuit breaker must be manu ally reset Thermal Protection The MIG PAK 10 has a rated output duty cycle of 20 If the duty cycle is exceeded a thermal protector will shut off the output until the machine cools to a reasonable operating tem perature This is an automatic function of the MIG PAK 10 and does not require user intervention The fan continues to run during cooling Electronic Wire Drive Motor Protection The MIG PAK 10 has built in protection for wire drive motor overload OPERACION SOLDADURA CON FCAW Innershield Al utilizar el proceso FCAW se deben utilizar el rodillo impulsor y la polaridad de electrodo correcta V ase instalaci n del cable de Trabajo en la secci n de INSTALACION para cambiar la polaridad El Juego de Soldadura Innershield K549 1 para 035 0 9mm tambi n esta disponible PROTECCION CONTRA SOBRECARGA Sobrecarga de Salida La MIG PAK 10 esta equipada con un interruptor automatico y un termostato que protegen la maquina de algun dano en caso de que se exceda la salida maxima El boton del interruptor autom tico se activar cuando esto suceda El interruptor autom tico deber restablecerse manual Protecci n t rmica La MIG PA
131. lacer chaque machine sur une surface s re et de niveau soit directement soit sur un chariot recommandE Sinon la machine peut basculer CONNEXIONS DE SORTIE Voir la figure 1 1 Trou d accEs du c ble de retour 2 Trou d accEs du c ble de commande et du c ble du pistolet 3 Bloc de connexion 4 Connecteurs des fils de la g chette du pistolet 5 Bornes de sortie positive et nEgative 6 BoOte d engrenages du dEvidoir 7 Support de c ble 8 Vis ailettes 9 Disjoncteur 4 O Panneau obturateur Figure 1 INSTALLATION WORK CLAMP INSTALLATION Attach the work clamp per the following 1 2 Work Cable Unplug the machine or turn the power switch to the OFF position Insert the work cable terminal lug with the larger hole through the strain relief hole in the work clamp as shown in Figure 2 Fasten securely with the bolt and nut provided Figure 2 D er Work Clamp Nut amp Bolt WORK CABLE INSTALLATION Refer to Figure 1 1 Open the wire feed section door on the right side of the MIG PAK Pass the end of the work cable that has the terminal lug with the smaller hole through the Work Cable Access Hole 1 in the case front Route the cable under and around the back of the Wire Feed Gearbox 6 For GMAW Only Refer to Figure 1 As delivered the machine is connected for positive electrode polarity This is the appropiate configuration for the GMAW MIG process To comp
132. lates at both ends other wise the heat will cause the plates to move apart See Figure 17 Now weld the two plates together Weld from left to right if right handed Point the wire electrode down in the crack between the two plates keeping the gun slightly tilted in the direction of travel Watch the molten metal to be sure it dis tributes itself evenly on both edges and in between the plates This is referred to as the pull technique On thin gauge sheet metal use the push technique See Welding Techniques for GMAW MIG Process FIGURE 17 Penetration Unless a weld penetrates close to 100 of the metal thick ness a butt weld will be weaker than the material welded together In the example shown in Figure 18 the total weld is only half the thickness of the material thus the weld is only approximately half as strong as the metal FIGURE 18 FIGURE 19 In the example shown in Figure 19 the joint has been weld ed so that 100 penetration could be achieved The weld if properly made is as strong as or stronger than the original metal APRENDIENDO A SOLDAR Soldadura a Tope Coloque las dos placas una al lado de la otra dejando un espacio de aproximadamente la mitad del ancho del metal entre ellas con el fin de obtener una penetraci n m s pro funda Asegure las placas en ambos extremos con una pinza o con un punto de soldadura ya que de otra manera el calor har a que las placas se separaran Ve
133. lders connected to two welders because voltage between the two can be the total of the open circuit voltage of both welders When working above floor level use a safety belt to protect yourself from a fall should you get a shock Also see Items 4 c and 1 seco Asegurarse que el aislante sea lo suficientemente grande para cubrir toda el area de contacto fisico con la pieza de trabajo y el suelo Ademas de las medidas de seguridad normales si es necesario soldar en condiciones el ctricamente peli grosas en lugares humedos o mientras se esta usan do ropa mojada en las estructuras metalicas tales como suelos emparrillados o andamios estando en posiciones apretujadas tales como sentado arrodilla do o acostado si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de traba jo o tierra usar el equipo siguiente e Soldadora de alambre de voltaje constante CD semiautom tica e Soldadora de varilla manual CD e Soldadora CA con control de voltaje reducido En la soldadura con alambre semiautom tica o autom tica el electrodo carrete del electrodo cabezal soldador boquilla o pistola para soldar semiautom tica tambi n est n el ctricamente vivas Siempre asegurar que el cable de trabajo tenga una buena conexi n el ctrica con el metal que se est soldan do La conexi n debe ser lo m s cerca posible del rea que se va a soldar Conectar la pieza de trabajo o metal que
134. le en montant le probl me est de placer le m tal fondu l endroit d sir et de l y faire rester Si l on d pose trop de m tal fondu celui ci est attir vers le bas par gravit et il s goutte Par cons quent il faut suiv re une certaine technique Quand on soude hors position d poser des cordons troits ne pas effectuer des passes larges ne pas teindre l arc ne pas sortir du bain de fusion ou se d placer trop rapidement dans un sens Utiliser la vitesse de d vidage la plus basse de la gamme La technique g n rale et le bon angle du pis tolet sont illustr s la figure 21 En g n ral le fil lectrode doit demeurer le plus perpendicu lairement possible par rapport au joint souder comme on le voit sur l illustration L angle maximum au dessus de la per pendiculaire peut tre n cessaire si la porosit devient un probl me LEARNING TO WELD Pos e te PROPER GUN ANGLE FOR GMAW PROCESS WELDING IN THE VERTICAL UP POSITION PROPER GUN ANGLE FOR FCAW PROCESS WELDING IN THE VERTICAL UP POSITION FIGURE 21 Vertical down Welding Refer to Figure 22 Vertical down welds are applied at a fast pace These welds are therefore shallow and narrow and as such are excellent for sheet metal Vertical down welds may be applied to 5 32 3 9 mm and lighter material Use stringer beads and tip the gun in the direction of travel so the arc force helps hold the molten metal in the joint Move as
135. le materials away e Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo e Gardez l cart de tout mat riel inflammable e Entfernen Sie brennbarres Material e Mantenha inflam veis bem guarda dos e MHAPITUDBODUTOREFE LSC EGA o Ei D R on 18 RE LFP eu 208 Ac AIX OMe And gia A Ji ALUN Aal ae 62 Wear eye ear and body protection o Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz e Use protec o para a vista ouvido e corpo OH HRUSHICRBRELTE GAME OMR HRASESAAMR ez 712 Sol Tears AS HAL ii y due ple ily uy gl o Laud y e Keep your head out of fumes e Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone e Los humos fuera de la zona de res piraci n e Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases e Gardez la t te l cart des fum es e Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail las Einatmen von Schweibrauch e Sorgen Sie f r gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Mantenha seu rosto da fumaga e Use ventila o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria 0 ET APDERERS LILY Fat OHRAVHELTIEELTFEL ORTA 7E IF OR E AMADA AR e J227 SUISSE HAAL e SENOS FE SH 48 HHPI AS 7AA H4 Sols ABSHAlZ si dE Jaya dal sul A
136. ler dans le bain de fusion et ou le fil peut fondre sur le tube contact La bonne vitesse de soudage Quand on soude il est important d observer le bain de fusion juste en arri re de l arc Voir la figure 25 Ne pas regarder l arc lui m me C est l aspect du bain et la vague de solidification qui indiquent la bonne vitesse de soudage La vague doit se situer environ 3 8 po 10 mm en arri re de l lectrode La plupart des d butants ont tendance souder trop rapidement et il en r sulte un cordon mince et irr gulier ressemblant a un ver Ils ne regardent pas le m tal fondu Vague de solidification ra Bain de fusion FIGURE 25 LEARNING TO WELD Helpful Hints 1 For general welding it is not necessary to weave the arc Weld along at a steady pace You will find it easier lighter heat buildup may cause part warpage and burn through One way to eliminate these problems is to use the back stepping method illustrated in Figure 26 First weld from A to B then from C to A then from D to C then from E to D and so on B A C D es Back Stepping APRENDIENDO A SOLDAR Consejos Utiles 1 Para soldaduras generales no es necesario mover el arco Suelde a un ritmo estable Sera mas facil en esta forma 2 Cuando suelde sobre una placa delgada se dara cuenta de ciones y quemaduras Una manera de eliminar estos prob lemas es utilizar el m todo de pasos en retroceso que se muestra en la Figura 26
137. lete installation use the provided wing nut to connect the work cable s terminal lug to the neg ative output terminal 5 located above the Wire Feed Gearbox 6 Make sure that both wing nuts are tight For Innershield Only Refer to Figure 3 To wire for negative polarity required for the Innershield process connect the short cable attached to the connector block 1 to the negative output terminal 2 and the work cable 3 to the positive terminal 4 INSTALACION INSTALACION DE LA PINZA DE TRABAJO Coloque el cable en la pinza de trabajo de acuerdo con lo siguiente 1 Desconecte la maquina o gire el interruptor de alimentaci n a la posici n OFF apagado 2 Inserte el extremo de la terminal del cable de trabajo a trav s del orificio de anclaje de la pinza como se muestra en la Figura 2 3 Apriete con el tornillo o tuerca que se proporcionan Figura 2 Orificio de conexi n Sar SS Pinza de Trabajo INSTALACION DEL CABLE DE TRABAJO V ase Figura 1 Cable de Trabajo Tornillo y Tuerca 1 Abra la puerta de la secci n de alimentaci n de alambre a la derecha de la MIG PAK 2 Pase la punta aislada del cable de trabajo que tiene la terminal de conexi n a trav s del orificio peque o para Acceso del Cable de Trabajo 1 al frente de la m quina 3 Enrute el el cable por debajo y atr s de la caja de engranages del Mecanismo de Alimentaci n 6 4 S lo para GMAW V as
138. locidad Correcta de Soldadura Mientras suelda es importante observar el charco de metal derretido justo detr s del arco Vea la Figura 25 No observe el arco directamente La apariencia del charco y el reborde donde se solidifica es lo que indica la velocidad correcta de soldadura El reborde detr s del electrodo tubular debe ser de 10 mm 3 8 aproximadamente La mayor a de los principiantes tiende a soldar muy r pido dando como resultado un cord n delgado disparejo y con apariencia ondulada Cuando esto sucede significa que no est n observando el metal derretido Charco de Wa soldadura FIGURA 25 38 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE 3 La bonne port e terminale La port e terminale est l cartement entre l extr mit du tube contact et l extr mit du fil Voir la figure 24 Une fois que l arc a t amorc il est tr s important de maintenir la bonne port e terminale Elle doit faire envi ron 3 8 1 2 po 10 12 mm de longueur Tube contact Fil lectrode Port e terminale de 3 8 1 2 po 10 12 mm FIGURE 24 La meilleure fa on de savoir si la port e terminale a la bonne longueur est d couter le son mis La bonne port e terminale met un cr pitement distinctif tout comme les oeufs que l on fait frire dans une po le Une port e terminale longue met un son creux un souffle ou un sifflement Si la port e terminale est trop courte le tube contact ou la buse peut col
139. lose the cylinder valve to stop gas flow b Depress the gun trigger briefly to release the pres sure in the gas hose c Turn off the MIG PAK 10 OPERACION TABLA 1 Gas Velocidad Voltaje Proceso Alambre protector lara a 16 ga 14 14 ga 12 ga 12 ga 10 ga MIG CD Alambre AI 4043 Arg n 100 D 7 9 mm 035 o di metro dada Arg n 98 A 3 C 6 D 7 5 D 7 5 Oxigeno 2 MIG CD Alambre AI 5356 9 mm 035 o diametro MIG CD Alambre inoxidable 308L 8 5 mm 030 de di metro COMO CAMBIAR LA MAQUINA PARA ALIMENTAR OTROS TAMANOS DE ALAMBRE De fabrica la MIG PAK 10 viene lista para alimentar alambre de 0 6 mm 0 023 025 de di metro Para operar la MIG PAK 10 con otros tamanos de alambre es necesario cambiar la punta de contacto y el rodillo impulsor para otros tama os Consulte la secci n C mo cambiara la punta de contacto y C mo cambiar el rodillo impulsor en la secci n de MANTENIMIENTO para conocer informaci n m s espec fica sobre estos procedimientos SOLDADURA CON GMAW MIG Gas Protector Al utilizar el proceso GMAW instale un juego de regulador de gas y manguera 1 Para CO abra el cilindro muy lentamente Para gas mezclado con Arg n abra la v lvula del cilindro una fracci n de giro Cuando la v lvula de presi n del cilindro no indique ning n movimiento brala por completo 2 Si se utiliza un regulador con un medidor de flujo ajustable cierre el gatillo
140. mall shop or home are low car bon steel sometimes referred to as mild steel Typical items made with this type of steel include most sheet metal plate pipe and rolled shapes such as channels and angle irons This type of steel can usu ally be easily welded without special precautions Some steels how ever contain higher carbon levels or other alloys and are more diffi cult to weld Basically if a magnet sticks to the metal and you can eas ily cut the metal with a file chances are good that the metal is mild steel and that you will be able to weld the material In addition alu minum and stainless steel can be welded using the K664 1 Aluminum Welding Kit For further information on identifying various types of steels and other metals and for proper procedures for welding them we again suggest you purchase a copy of New Lessons in Arc Welding Regardless of the type of metal being welded in order to get a quali ty weld it is important that the metal is free of oil paint rust or other contaminants JOINT TYPES AND POSITIONS Five types of welding joints are Butt Welds Fillet Welds Lap Welds Edge Welds and Corner Welds See Figure 16 Of these the Butt Weld and Fillet Weld are the two most common welds Butt weld Lap weld Edge weld Fillet weld Corner weld FIGURE 16 APRENDIENDO A SOLDAR Para el Proceso FCAW Innershield 1 Necesito que sea sencillo y f cil de transportar 2 La soldadura se va a r
141. mbols to pass on assembly and welding information to shop personnel Practical exercises and examples develop the reader s ability to visualize mechanically drawn objects as they will appear in their assembled form 187 pages with more than 100 illustrations Size 8 1 2 x 11 Durable cloth covered board binding 4 50 postage paid U S A Mainland New Lessons in Arc Welding Lessons simply written cover manipulatory techniques machine and electrode characteristics related subjects such as distortion and supplemental information on arc welding applications speeds and costs Practice materials exercis Need Welding Training The Lincoln Electric Company operates the oldest and most respected Arc Welding School in the United States at its corporate headquarters in Cleveland Ohio Over 100 000 students have graduated Tuition is low and the training is hands on For details write Lincoln Welding School 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 and ask for bulletin ED 80 or call 216 383 2259 and ask for the Welding School Registrar Lincoln Welding School BASIC COURSE 5 weeks of fundamentals 700 00 es questions and answers are suggested for each lesson 528 pages well illustrated 6 x 9 size bound in simulated gold embossed leather 5 00 postage paid U S A Mainland There is a 10 discount on all orders of 50 00 or more for shipment at one time to one location lOrders of 50 or le
142. n the direction of the trigger Tighten the locking nut so as to maintain the proper relationship between the gun tube and the cable connector Replace the gun handle trigger and dif fuser Replace the gas nozzle or gasless nozzle CONFIGURATION OF COMPONENTS IN WIRE FEEDING SYSTEM MANTENIMIENTO 5 Para retirar el tubo de la antorcha de la misma retire la tobera de gas o la tobera simple y retire el difusor del tubo de la antorcha Retire los dos collarines de cada extremo de la manija dela antorcha y separela por la mitad Afloje la tuerca de sujeci n que sujeta el tubo de la antorcha contra la antorcha y el cable del conector Destornille el tubo de la antorcha del conector del cable Para instalar el tubo de la antorcha atornille la tuerca de seguridad en el tubo de la antorcha tan lejos como sea posible Despu s atornille el tubo de la antorcha dentro del conector del cable hasta el tope Posteriormente destonrille el tubo de la antorcha no m s de una vuelta hasta que el eje quede perpendicular en ralaci n con los laterales planos del conector del cable y apuntando hacia el gatillo Apriete la tuerca de sujeci n de manera tal que mantenga una relaci n adecuada entre el tubo de la antorcha y el conector del cable Reemplace la manija de la antorcha el gatillo y el difusor Reemplace la tobera de gas y la tobera simple CONFIGURACION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALIMENTACION DE ALAMBRE ENTRETIEN 5 Pou
143. ngle oF a a ee Te a Check for correct gas if used APRENDIENDO A SOLDAR LOCALIZACION DE AVERIAS EN SOLDADURAS Las soldaduras adecuadas tienen una excelente apariencia Para Eliminar la Porosidad por orden de importancia 1 Sise utiliza encienda el suministro de gas 2 Disminuya el voltaje 3 Aumente la punta electrizada de alambre 4 Aumente la velocidad de alimentaci n de alambre WFS 5 Disminuya el ngulo de avance 6 Disminuya la velocidad de avance NOTA Siempre aseg rese de que la uni n no est h meda ni tenga aceite xido pintura o cualquier otro contaminante Para Eliminar los Cordones Convexos por orden de importancia LMA ICR LEC aen ek tee 1 Incremente el voltaje 2 Disminuya la punta electrizada de alambre 3 Disminuya la velocidad de alimentaci n de alambre WFS 4 Disminuya la velocidad de avance 5 Disminuya el ngulo de avance 6 Si se utiliza verifique que el gas sea el correcto 44 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE CORRECTION DES D FAUTS DE SOUDAGE Les bonnes soudures ont un aspect excellent al Pour liminer les soufflures par ordre d importance Ouvrir la bouteille de gaz le cas ch ant Diminuer la tension Augmenter la port e terminale Augmenter la vitesse de d vidage du fil Diminuer l angle longitudinal 6 Diminuer la vitesse de d placement PAS NOTA Toujours s assurer que le joint est exempt d humidit
144. ns la section ENTRETIEN qui donnent des informations relatives a ces tapes SOUDAGE GMAW MIG Gaz de protection Quand on utilise le proc d GMAW installer un n cessaire d tendeur et tuyau 1 Ouvrir le robinet de la bouteille de CO2 tr s lentement Ouvrir le robinet de la bouteille du m lange d argon lente ment d une fraction de tour Quand l aiguille du manometre de la bouteille s immobilise ouvrir le robinet a fond 2 Si l on utilise un d tendeur avec d bitm tre r glable fer mer la g chette du pistolet et r gler le d bit 15 20 pi3 h 7 10 L min Utiliser un d bit de 20 25 pi3 h 10 12 L min quand on soude hors position ou dans un endroit expos aux courants d air pour le CO2 Dans le cas du m lange d argon appuyer sur la gachette pour vacuer la pression et r gler la d bit 25 30 pi3 h 12 14 L min 3 Laisser le robinet de la bouteille ferm sauf quand on utilise la MIG PAK 10 Quand on a fini de souder a Fermer le robinet de la bouteille pour arr ter l coule ment de gaz b Appuyer rapidement sur la g chette du pistolet pour vacuer la pression dans le tuyau de gaz c Arr ter O la MIG PAK 10 OPERATION WELDING WITH FCAW Innershield When using the FCAW process the correct drive roll and electrode polarity must be used See Work Cable Installation in INSTALLATION section for changing the polarity Innershield welding kit K549 1 for 035 0 9mm is also avai
145. ntaci n de alambre COLOCACION DEL ALAMBRE Consulte la figura 9 1 Retire el Brazo de Presi n con Resorte 1 Gire el Brazo del Rodillo de Presi n 2 para separarlo del Rodillo Impulsor de Alimentaci n de Alambre 3 Aseg rese de que el tama o de la muesca en la posi ci n de alimentaci n del rodillo impulsor coincida con el tama o de alambre que se est utilizando 2 Separe cuidadosamente el extremo del alambre de la bobina Para evitar que la bobina se desenrolle man tenga la tensi n del alambre hasta despu s del paso 5 3 Corte la parte saliente del alambre y estire los primeros 100 mm 4 4 Inserte el alambre a trav s del tubo gu a de entrada 4 sobre el rodillo impulsor 3 y dentro del tubo gu a de salida 5 22 FONCTIONNEMENT FIGURE 8 Axe de bobine de fil en option Bobine de fil de 8 S assurer que cet ergot s engage Vers l entra nement de fil On doit enfoncer la bobine de fil fond sur l axe pour que l ergot de l axe la maintienne en place La bobine de fil tourne vers la droite quand le fil se d vide REGLAGE DU FREIN A FRICTION La bobine de fil en place sur l arbre de laxe et l crou oreilles desserr faire tourner la bobine la main tout en serrant lentement l crou oreilles jusqu ressentir une l g re r sistance Serrer crou oreilles de _ de tour sup pl mentaire Note Une fois bien r gl le frein devrait offrir une
146. ntenance WIRE REEL SPINDLE Requires no maintenance Do not lubricate shaft MANTENIMIENTO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD A ADVERTENCIA LA DESCARGA ELECTRICA puede ben causar la muerte e Desconecte la energ a de ali mentaci n retirando la clavija del enchufe antes de trabajar dentro de la MIG PAK Utilice nicamente un enchufe aterrizado No toque las partes el ctricamente activas dentro de la MIG PAK e S lo personal calificado deber dar mantenimiento y realizar el trabajo de localizaci n de aver as MANTENIMIENTO DE RUTINA COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER Dentro de la m quina no hay partes a las que el usuario pueda dar servicio No intente dar servicio al rea de la fuente de poder fija de la MIG PAK Si se presentan prob lemas lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln NO se requiere mantenimiento COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACI N DE ALAMBRE 1 Cuando sea necesario elimine por aspiraci n la suciedad acumulada en la caja de engranajes y en la secci n de alimentaci n de alambre 2 Revise periodicamente el tubo gu a de entrada y limpie el di metro interno si es necesario 3 El motor y la caja de engranajes tienen una lubricaci n de por vida y no requieren mantenimiento MOTOR DEL VENTILADOR Tiene una lubricaci n por vida no requiere mantenimiento EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE No requiere mantenimiento No aplique aceite en el eje 49 ENTRETI
147. ntes Pour obtenir des renseignements suppl mentaires sur la s curit on recommande vivement d acheter un exemplaire de la norme Z49 1 de l ANSI aupr s de l American Welding Society P O Box 351040 Miami Floride 33135 ou la norme CSA W117 2 1974 On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret Arc Welding Safety E205 aupr s de la soci t Lincoln Electric 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 S ASSURER QUE LES ETAPES D INSTALLATION D UTILI SATION D ENTRETIEN ET DE REPARATION NE SONT CONFIEES QU A DES PERSONNES QUALIFIEES Mat riel ELECTRIQUE 1 a Couper l alimentation d entr e en utilisant le disjoncteur la boite de fusibles avant de tra vailler sur le mat riel 1 b Installer le mat riel conform ment au Code canadien de l lec tricit tous les codes locaux et aux recommandations du fabri cant 1 c Mettre a la terre le mat riel conform ment au Code canadien de l lectricit et aux recommandations du fabricant LE RAYONNEMENT DE L ARC peut bruler K 2 a Utiliser un masque serre t te avec oculaire filtrant ad quat et prot ge oculaire pour se prot ger les yeux contre les tincelles et le rayonnement de l arc quand on soude ou quand on observe l arc de soudage Le masque serre t te et les oculaires filtrants doivent tre conformes aux normes ANSI Z87 1 2 b Utiliser des v tements ad quats en tissu ignifug pour se pro t ger ainsi que les aides contre le
148. o se distribuira equitativamente Por lo general la tobera de la antorcha tiene un angulo que facilita este proceso Vea la Figura 20 45 FIGURA 20 Soldadura en Posicion Vertical La soldadura en posici n vertical puede realizarse en forma ascendente o descendente La soldadura vertical ascen dente se utiliza cuando se desea una soldadura m s resistente y grande La soldadura vertical descendente se utiliza principalmente en hojas de metal de 3 9 mm 5 32 o menores cuando se desea una soldadura menos resistente y con menor penetraci n A ADVERTENCIA Utilizar esta unidad en materiales mas gruesos que los recomendados puede dar como resultado soldaduras defectu osas Las soldaduras pueden verse bien pero tal vez solo est n por encima de la placa Esto se llama Fundido en Frio y provoca soldaduras defectuosas Soldadura Vertical Ascendente y A rea Cuando se suelda en forma vertical y ascendente el proble ma es colocar el metal derretido donde se desea y lograr que permanezca en esa posici n Si se sedimenta demasiado metal derretido la gravedad lo atraer hacia la tierra y har que gotee Por lo tanto deben seguirse ciertas t cnicas Cuando suelda fuera de posici n corra rebordes extendi dos No opere el gatillo interrumpa el arco salga del charco de soldadura ni mueva demasiado r pido en cualquier direc ci n Utilice la Velocidad de Alimentaci n de Alambre WFS en la parte
149. oltage rating of 115 volts to 125 volts 60 hertz AC only With this installation the MIG PAK 10 can be used at an output of 62 amps 20 volts 20 duty cycle INSTALACION CONEXIONES DE LA ENERGIA DE ALIMENTACION V ase la Figura 5 La MIG PAK tiene un cable de energia de alimentacion enla parte trasera de la maquina Figura 5 ADITAMENTO DE 8 ENTRADA DE GAS SELENOIDE CABLE DE ENERGIA DE ALIMENTACION o Sg KT Sg KE KT KT KT o REQUERIMIENTOS DEL CODIGO PARA CONEXIONES DE ENTRADA A ADVERTENCIA e Esta maquina soldadora debera estar conectada a una fuente de alimentaci n que cumpla con los c digos el ctricos aplicables e El United States National Electrical Code Art culo 630 B Edici n de 1990 proporciona los est ndares para el amperaje que maneja la capacidad de suministro a los conductores con base en el ciclo de trabajo de la fuente de soldadura e Si no tiene la certeza de que la instalaci n cumple con los requerimientos de los c digos el ctricos aplicables consulte un electricista especializado Requerimientos de capacidad de salida nominal De f brica la MIG PAK viene con un cable de energ a de 15 amps 125 volt con enchufe de tres puntas Tipo 5 15P NEMA Conecte este enchufe al recept culo gemelo a tierra que est conectado a un circuito de 20 amperes con una capacidad de voltaje nominal nico de CA de 115 a125 voltios 60 Hertz Con esta instalaci n la l
150. orrecto a la m quina 2 Aseg rese de que el interruptor de energ a est en la posici n de ENCENDIDO 3 Aseg rese de restablec r el interruptor autom tico que se encuentra dentro del com partimiento del mecanismo de alimentaci n de alambre Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coule ment de gaz quand on appuie sur la g chette Le ventilateur NE FONCTIONNE PAS 1 S assurer que la bonne tension est appliqu e la machine 2 S assurer que l interrupteur d alimentation est sur marche I 3 S assurer que le disjoncteur l int rieur du compartiment d vidoir est r enclench No wire feed when gun trigger is pulled Fan runs gas flows and machine has correct open circuit volt age 32 VDC maximum weld output 1 If the wire drive motor is running make sure that the correct drive rolls are installed in the machine 2 Check for clogged cable liner or contact tip 3 Check for proper size cable liner and contact tip If for any reason you do not understand the test pro cedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LIN COLN ELECTRIC FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentacion de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador funciona normalmente 1 El termostato puede estar abierto debido a un sobrecalentamiento Deje enfriar la m quin
151. orter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous 5 b Insulate yourself from work and ground using dry insulation Make certain the insulation is large enough to cover your full area of physical contact with work and ground In addition to the normal safety precautions if welding must be performed under electrically hazardous conditions in damp locations or while wearing wet clothing on metal structures such as floors gratings or scaffolds when in cramped positions such as sitting kneeling or lying if there is a high risk of unavoidable or accidental contact with the workpiece or ground use the fol lowing equipment e Semiautomatic DC Constant Voltage Wire Welder e DC Manual Stick Welder e AC Welder with Reduced Voltage Control In semiautomatic or automatic wire welding the elec trode electrode reel welding head nozzle or semi automatic welding gun are also electrically hot Always be sure the work cable makes a good electri cal connection with the metal being welded The con nection should be as close as possible to the area being welded Ground the work or metal to be welded to a good electrical earth ground Maintain the electrode holder work clamp welding cable and welding machine in good safe operating condition Replace damaged insulation Never dip the electrode in water for cooling Never simultaneously touch electrically hot parts of electrode ho
152. os de arco m s sen cillos la bola puede eliminarse desplazando un tramo de alambre y cort ndolo con unas pinzas 6 Cuando no vaya a soldar m s cierre la v lvula del cilin dro de gas opere moment neamente el gatillo de la antorcha para liberar la presi n del gas y despu s apague la m quina Punta de contacto Electrodo de alambre Punta Electrizada ESO Loo FIGURA 29 Punta Electrizada de Alambre ESO Correcta La punta electrizada de alambre ESO es la distancia que hay entre el extremo de la punta de contacto y el extremo del alambre Vea la Figura 29 Una vez que el arco se ha establecido es muy importante mantener una punta de alambre ESO correcta La distancia ESO debe ser de 10 a 12 mm de largo 8 8 a 1 2 pulgadas aproximadamente La forma mas facil para saber si la punta de alambre ESO tiene la longitud correcta es escuchando su sonido Una punta de alambre ESO correcta tiene un sonido distintivo de chisporroteo muy similar al que se produce cuando se frien alimentos en una sart n Una punta de alambre ESO larga tiene un sonido hueco o como de silbido Si la distan cia ESO es muy corta usted podria colocar la punta de con tacto o la tobera en el charco de soldadura y o fusionar el alambre con la punta de contacto 41 2 La bonne facon d amorcer l arc 1 S assurer que le connecteur de pi ce ou prise de masse est bien connect la pi ce 2 Placer le pistolet au dessus du joint
153. our emp cher qu elle ne tombe Isoler lectriquement la bouteille du circuit de retour et de la terre Se reporter la figure 4 D tendeur 39 Robinet de la bouteille Tuyau de 7 gaz Figure 4 2 Une fois la bouteille bien install e enlever son chapeau Se tenir sur le c t et loin de la sortie et ouvrir tr s lente ment le robinet de la bouteille pour un instant Ceci per met de chasser la poussi re ou la salet qui a pu s accu muler dans la sortie du robinet A AVERTISSEMENT S ASSURER D ELOIGNER LE VISAGE DE LA SORTIE DU ROBINET QUAND ON ENTROUVRE LE ROBINET Ne jamais se tenir directement devant ou derri re le d ten deur quand on ouvre le robinet de la bouteille Toujours se tenir sur le c t 3 Fixer le d tendeur au robinet de la bouteille et bien serrer l crou raccord avec une cl NOTA Si l on utilise une bouteille de CO2 100 s as surer que la rondelle en plastique est en place pour effectuer le raccordement la bouteille de CO2 4 Se reporter la figure 5 Raccorder une extr mit du tuyau de gaz d entr e au raccord de sortie du d tendeur et bien serrer l crou raccord avec une cl Raccorder l autre extr mit du raccord d entr e de l lectrovanne de gaz de la MIG PAK 10 filetage femelle 5 8 18 pour le raccord 032 CGA S assurer que le tuyau de gaz n est pas tortill ou tordu INSTALLATION INPUT CONNECTIONS Refer to Figure 5 The MIG PAK has a power inpu
154. ptima es importante que el metal no TIPOS DE UNI N Y POSICIONES Los cinco tipos de uni n de soldadura son Soldadura a Tope Soldadura de Filete Soldadura de Empalme Soldadura de Extremos y Soldadura de Esquinas Vea la Figura 16 De todas estas soldaduras las m s comunes son la Soldadura a Tope y la Soldadura de Filete LPL Soldadura a Tope Soldadura de Empalme ES Soldadura de Extremos Soldadura de Filete FIGURA 16 33 Soldadura de Esquinas APPRENTISSAGE DU SOUDAGE Dans le cas du proc d FCAW Innershield 1 Est ce que je recherche la simplicit et la portabilit 2 Le soudage doit il tre effectu l ext rieur ou dans le vent 3 Ai je besoin d une bonne capacit de soudage toutes positions 4 La plupart des travaux de soudage doivent ils tre effectu s sur des t les de 16 d paisseur ou plus plus ou moins rouill es ou sales 5 La soudure doit tre nettoy e avant d tre peinte M TAUX COMMUNS L acier bas carbone que l on appelle parfois acier doux est l acier que l on trouve le plus fr quemment dans les fermes dans les petits ateliers ou la maison Les principaux articles faits dans ce type d acier comprennent la plupart des t les des plaques des tuyaux et des profil s lamin s comme les profil s en U et les corni res En g n ral on peut souder facilement ce type d acier sans prendre des pr cautions sp ciales Toutefois certains aciers contiennent une fo
155. que el interruptor de encendido en la posici n O APAGA DO 2 Pase una por una las puntas aisladas de los cables de control del gatillo de la antorcha a trav s de la Ranura de Acceso del Cable de Control y del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete Los cables deber n pasar por debajo de la Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre 6 y a trav s del Sujetador de Cable 7 en el panel interno 3 Inserte el conector del cable conductor de la antorcha a trav s del Orificio de Acceso del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete de la MIG PAK Aseg rese de que el conector entre totalmente en el bloque conec tor de lat n Si el conector de la antorcha no entra por completo desenrosque un poco el tornillo mariposa del bloque conector Gire el conector para que los cables de control queden abajo y apriete el Tornillo Mariposa 8 del bloque conductor 13 INSTALLATION FIGURE 3 MONTAGE DU PISTOLET sa sortie d usine la MIG PAK 10 est pr te pour recevoir du fil plein de 0 023 0 025 po 0 6 mm Si l on doit utiliser du fil de 0 030 po 0 8 mm changer le tube contact pour la grosseur appropri e Raccordement du c ble du pistolet la MIG PAK 1 Voir la figure 1 D brancher l appareil ou pousser l inter rupteur d alimentation sur OFF O 2 Faire passer les cosses isol es des fils de commande de la g chette du pistolet une par une dans la fente d acc s des fils de comm
156. qui l entoure Enlever les articles indi PAK Remove the following loose items from the carton componentes sueltos viduels du carton OPERATORS MANUAL e This operating manual e Six extra 023 025 0 6 mm contact tips e Hex key wrench for removal of drive roll e El manual de operaci n Gun and cable assembly e Seis punta de contacto extra de 0 6 mm 023 025 10 ft 3 0 m work cable e Llave hexagonal para retirar los rodillos impulsores Ensamble de la antorcha y cable Cable de trabajo de 3m 10 pies MIG PAK e Ce manuel d utilisation Ger SE e 6 tubes contact 0 023 0 025 po 0 6 mm supplEmen Pistolet et cable taires Cable de retour 10 pi 3 m e Cl hexagonale pour d monter le galet d entra nement D Work clamp Pinza de trabajo Connecteur de pi ce Sample spool of 025 0 6 mm L 56 MIG wire Bobina de electrodo de alambre 0 6 mm Instructional video 025 L 56 MIG Handshield with filter plate and lens Video de instrucciones Bobine Echantillon de fil L 56 MIG de 0 025 Careta con placa de filtro y lente po 0 6 mm Adjustable mixed Gas Regulator amp Hose Cassette vid o d instruction Regulador de Gas Mezclado y Manguera Tuyau et r gulateur r glable m lange de gaz Masque main avec verre filtrant et oculaire For available options and accesories refer to the Accesories Section Para opciones disponibles y accesorios consulte la
157. r er des inter f rences pour les stimulateurs cardiaques et les soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur m decin avant d entreprendre le soudage L exposition aux champs lectromagn tiques lors du soudage peut avoir d autres effets sur la sant que l on ne conna t pas encore Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de r duire au minimum l exposition aux champs lectromagne tiques du circuit de soudage 3 0 1 Regrouper les c bles d lectrode et de retour Les fixer si pos sible avec du ruban adh sif 3 0 2 Ne jamais entourer le c ble lectrode autour du corps 3 4 3 Ne pas se tenir entre les c bles d lectrode et de retour Si le c ble d lectrode se trouve droite le c ble de retour doit galement se trouver droite 3 4 4 Connecter le cable de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage 3 0 5 Ne pas travailler juste a c t de la source de courant de soudage SAFETY SW jl WELDING SPARKS can cause fire or explosion 4 a Remove fire hazards from the welding area If this is not possible cover them to prevent the welding sparks from starting a fire Remember that welding sparks and hot materials from welding can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Avoid welding near hydraulic lines Have a fire extinguisher readily available 4 0 Where compressed gases are to be used at the job
158. r sis tance suffisante pour emp cher que la bobine ne tourne trop vite et que le fil ait du mou Une trop grande tension peut entra ner des probl mes de d vidage et provoquer l usure pr matur e des composants du dispositif d entrainement du fil ENFILAGE DU FIL Voir la figure 9 1 Relacher le bras de pression ressort 1 faire tourner le bras du galet men 2 en l cartant du galet d en trainement du d vidoir 3 S assurer que la grosseur de la gorge en position de d vidage sur le galet d en trainement convient pour le diam tre de fil utilis 2 D tacher d licatement l extr mit du fil de la bobine Pour emp cher que la bobine ne se d vide maintenir la tension sur le fil jusqu l tape 5 3 Couper la partie tordue du fil et redresser les 4 premiers pouces 100 mm 4 Enfiler le fil dans le tube guide d entr e 4 le faire passer sur le galet d entra nement 3 et dans le tube guide de sortie 5 OPERATION OPERACION FONCTIONNEMENT The Wire Drive Feed Roll can accommodate two wire sizes by flipping the wire drive feed roll over Figure 9 5 Close the idle roll arm 2 and latch the spring loaded pres sure arm 1 in place Rotate the spool counterclockwise if required in order to take up extra slack in the wire 6 The idle roll pressure adjustment wing nut is factory set to approximately five full turns from where the wing nut first engages the threads of the pressur
159. r enlever le tube du pistolet du pistolet enlever la buse de gaz ou la buse sans gaz et enlever le diffuseur du tube du pistolet Enlever les deux colliers de chaque extr mit de la poign e du pistolet et s parer les moiti s de la poign e Desserrer l crou de blocage qui main tient le tube du pistolet contre le pistolet et le connecteur de c ble D visser le tube du pistolet du connecteur de c ble Pour monter le tube du pistolet visser fond l crou de blocage sur le tube du pistolet Puis visser le tube du pistolet dans le connecteur de c ble jusqu ce qu il soit bien enfonc Puis d visser un tour au maxi mum le tube du pistolet jusqu ce que son axe soit per pendiculaire aux c t s plats du connecteur de c ble en direction de la g chette Serrer l crou de blocage pour que le tube du pistolet et le connecteur du c ble soient bien en contact Replacer la poign e du pistolet la g chette et le diffuseur Replacer la buse de gaz ou la buse sans gaz CONFIGURATION DES COM POSANTS DANS LE SYST ME DE D VIDAGE Components shipped with MIG PAK 10 Componentes enviados con la MIG PAK 10 Innershield Conversion Kit K549 1 035 0 9 mm Juego de Conversion Innershield Aluminum or Stainless Kit K664 2 035 0 9mm Juego de Acero Aluminio e If 030 Solid wire feeding is desired obtain an S19726 2 Contact Tip It is important when changing between welding with steel wire and aluminum to exchan
160. r gas and flow rate for process 5 Check work cable for loose or faulty connec tions 6 Check gun for damage or breaks 7 Check for proper drive roll orientation and align ment 8 Check liner for proper size If for any reason you do not understand the test pro cedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LIN COLN ELECTRIC FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha el flujo de gas es bajo o inexistente La alimentacion de alambre salida de soldadura y el ventilador operan normalmente ll Verifique que el selenoide de gas se haya instalado adecuadamente 2 Verifique el suministro de gas el regulador de flujo y las mangueras 3 Verifique la conexi n de la antorcha con la m quina en busca de obstrucciones o sellos defectuosos D PANNAGE coulement de gaz faible ou nul quand on appuie sur la g chette Le d vidage la sortie de soudage et le ventilateur fonctionnent normalement T V rifier que l lectrovanne de gaz soit bien mont e 2 V rifier la source de gaz le d tendeur et les tuyaux de gaz 3 V rifier la connexion du pistolet la machine pour voir si elle est encrass e ou si les joints fuient El arco es inestable Arranque deficiente ll Verifique que el voltaje de alimentaci n a la m quina sea el correcto 2 Verifique que la polaridad del electrodo sea
161. ra V ase Figura 6b 4 Interruptor Autom tico Protege la m quina de alg n da o en caso de que se exceda la salida m xima Un bot n se activar cuando esto suceda Restablecimiento manual 5 Gatillo de Antorcha Activa la salida de soldadura alimentaci n de alambre y operaci n de selecnoide de gas Al soltar el gatillo se desactiva la soldadura y a la vez se activa la funci n de quemado en retroceso con el fin de que el alambre de soldadura no se pegue al charco de soldadura 19 FONCTIONNEMENT CAPACIT DE SOUDAGE La MIG PAK 10 a une intensit nominale de 88 A une ten sion nominale de 18 V au facteur de marche 20 sur une p riode de 10 minutes Pour la CSA la sortie nominale est de 62 A sous 20 V au facteur de marche 20 La sortie nominale de la CSA est de 62 A sous 20 V au facteur de marche 20 Elle est capable de produire une sortie de courant sup rieure aux facteurs de marche inf rieurs LIMITES On ne peut pas effectuer le gougeage avec la MIG PAK 10 La MIG PAK 10 n est pas recommand e pour d geler les tuyaux ou pour le soudage TIG COMMANDES ET R GLAGES Voir la figure 6a est sous tension le moteur du ventilateur tourne et l air est vacu par les persiennes l avant de la machine La sortie de soudage et le d vidoir l restent hors tension jusqu ce que l on appuie sur la g chette du pistolet 1 Interrupteur ON OFF I O Quand l appareil O 2 Command
162. re La hau teur de la poign e est facilement r glable Plateau au fond du chariot pour les outils et accessoires Se monte facilement en moins de 15 minutes ACCESSORIES 6 K697 1 Power Cord Extension Extension 115V power cord 207 6 1m allows extra convenience when work is located some distance away from power receptacle INNERSHIELD FCAW CONVERSION Several changes are needed to convert the unit for operation with the Innershield FCAW process The K549 1 or K549 2 Innershield Kits include all the necessary accessories for this conversion and are provided for this purpose The following conversions should be made using the contents of this kit 1 Change the output polarity to DC See Work Cable Installation in Installation section for details 2 Install proper drive roll for the wire size selected See Changing Drive Roll in Maintenance section for details 3 Install the proper gun liner and tip for the wire size select ed See Component Replacement in Maintenance sec tion for details 4 Remove gas nozzle if installed and install gasless noz zle To remove simply unscrew 5 Load wire into machine and thread into gun and cable per Welding Wire Loading section ACCESSORIOS 6 Extensi n de Cable de Alimentaci n K697 2 Extendi n para cable de alimentaci n de 230V 20 6 1m permite mayor conveniencia cuando el trabajo est lejos del enchufe CONVERSION INNERSHIELD FCA
163. re welding grade CO gas or an argon CO blended gas 75 to 80 argon and 25 to 20 CO and 025 0 6 mm diame ter Lincoln L 56 mild steel welding wire supplied on 12 1 2 Ib 5 7 kg spools The blended gas is recommended for weld ing on heavier steel 14 gauge 2 0 mm for example The recommended electrode for the self shielded process is 035 0 9 mm diameter Lincoln Innershield NR 211 MP on 10 Ib 4 5 kg spools This electrode can be used for all posi tion welding of 20 gauge 1 0 mm through 5 16 8 mm steel Thickness of 1 4 6 mm and 5 16 8 mm require multiple passes This wire can also be used for the welding of galvanized coated sheet metal Refer to the Application chart on the inside of the wire feed compartment door for information on setting the MIG PAK 10 for mild steel The MIG PAK 10 is also suitable for 035 aluminum wire and 030 stainless wire Refer to Table 1 for recommended procedure settings Requires K1799 1 Argon Regulator Kit OPERACION 7 Coloque la antorcha sobre la union El extremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo 8 Baje la careta aplane el gatillo de la antorcha e inicie la soldadura Sujete la antorcha para que la distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 mm 3 8 pulgadas aproximadamente 9 Para dejar de soldar libere el gatillo y despu s aleje la antorcha del trabajo despu s de que el arco se haya apagado 10 Cuando no vaya a seguir sol
164. re Reel Tension Set Screw Tornillo de Fijacion de Tension del Carrete de Alambre Vis de r glage de tension support de bobine S11604 19 Rectifier Assembly Ensamble del Rectificador Redresseur M15447 2 Bottom Rectifier Diodes Diodos Inferiores del Rectificador Diodes de redressement inf rieures M9661 40R Top Rectifier Diodes Diodos Superiores del Rectificador Diodes de redressement sup rieures M9661 40 Fan an Heat Sink Bracket Soporte del Ventilador y del Disipador T rmico Ventilateur et support dissipateur de chaleur G1839 Fan Motor Motor del Ventilador Moteur du ventilateur M15787 1 Fan Blade Aspas del Ventilador Pale du ventilateur M15432 Control P C Board Assembly Ensamble de la Tarjeta de Circuito Impreso de Control Circuit imprim de commande L9073 PC Board Mounting Stand Off Montaje de Tarjeta de Circuito Impreso Entretoise pour circuit imprim S19300 2 Door Hinge Bisagra de Puerta Charni re de porte M15451 Procedure Sheet Hoja de Procedimientos Feuille de mode op ratoire Motor Gear Box Caja de Engranajes del Motor Bo te d engrenages du moteur 17801 Idle roll arm Wing Nut Tuerca Mariposa del Brazo del Rodillo de Presi n crou ailettes bras du galet men T9968 1 Idle Roll Arm Rodillo de Presion Bras du galet mene L7562 Idle Roll Bearing Rodillo de Presi n Rodamiento Galet men roulement M9300 55 Idle roll arm Spring Resorte del Brazo del Rodillo de Presi n Ressort du bras du galet men 111862 41 Guide Tube Tubo Gu a Guid
165. rican Welding Society ver la direcci n m s arriba Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar cortar o soldar Pueden explotar Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de la soldadura Usar vestimenta protectora libre de aceite tales como guantes de cuero camisa gruesa pan talones sin bastillas zapatos de ca a alta y un gorro Ponerse tapones en los o dos cuando se suelde fuera de posici n o en lugares confinados Siempre usar gafas protectoras con escudos laterales cuando se est en un rea de soldadura Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo tan cerca del rea de soldadura como sea posible Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del rea de sol dadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar pase por las cadenas de izar cables de gr as u otros circuitos alternativos Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar las cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen S CURIT DI LES TINCELLES DE a SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion 4 a Enlever les mati res inflammables de la zone de soudage Si ce n est pas possible les recouvrir pour emp cher que les tincelles de soudage ne les atteignent Les tincelles et projections de soudage peuvent facilement sinfiltrer dans les petites fissures ou ouvertures des zones environnantes Eviter de souder pr s
166. rive Roll 3 Ensure that the groove size in the feeding posi tion on the drive roll matches the wire size being used 2 Carefully detach the end of the wire from the spool To prevent the spool from unwinding maintain tension on the wire until after step 5 3 Cut the bent portion of wire off and straighten the first 4 100 mm 4 Thread the wire through the In going guide tube 4 over the drive roll 3 and into the out going guide tube 5 OPERACION FIGURE 8 Bobina de alambre de 20 cm 8 Asegurese de que el borne engrane con el orificio de la bobina de alambre p impulsor de alambre La Bobina de Alambre deber introducirse totalmente en el eje para que la pesta a del mismo la sostenga en su lugar La Bobina de Alambre girar hacia la derecha cuando el alambre se desenrede AJUSTE DEL FRENO DE FRICCION Con la bobina de alambre instalada en el eje y con la tuerca de mariposa aflojada gire la bobina manualmente al tiempo que aprieta lentamente la tuerca de mariposa hasta que se sienta un arrastre ligero Apriete la tuerca de mariposa 1 4 de vuelta adicional Nota Cuando se ajusta adecuadamente el freno deber proporcionar nicamente el arrastre suficiente para evitar que la bobina gire y que el alambre tenga holgura excesiva Demasiado arrastre puede resultar en problemas de ali mentaci n del alambre y puede ocasionar desgaste pre maturo de los componentes del sistema de alime
167. rodes du type Innershield recommand s pour ce type de machine de soudage peuvent tre toxiques e viter le contact avec les yeux et la peau e Ne pas inhaler e Tenir hors de port e des enfants e Suivre toutes les mesures de s cu rit de ce manuel d utilisation L op rateur tient le pistolet raccord son c ble et guide le fil alimentation automatique le long du joint souder en maintenant un cartement tube contact pi ce d environ 3 8 1 2 po 10 12 mm C est la port e terminale L op rateur doit bien maintenir cette port e terminale L arc lectrique est amorc dans l cartement entre la pi ce et l extr mit tube contact d un fil de petit diam tre Quand la source de courant est bien r gl e l cartement de l arc est maintenu automatiquement L ARC DE SOUDAGE FCAW AUTOPROT G La figure 14 illustre ce qui se passe dans l arc de soudage FCAW Innershield autoprot g Cela repr sente bien ce que l on voit r ellement pendant le soudage La fusion des substances de l me l int rieur du fil lectrode donne une protection gazeuse cam d arc FIGURE 14 Fil fourr Laitier de protection M tal fondu LEARNING TO WELD The arc stream is seen in the middle of the picture This is the electric arc created by the electric current flowing through the space between the end of the wire electrode and the base metal The temperature of this arc is about 6000
168. rrecta para el electrodo que est utilizando el tama o del alambre viene especificado a un lado de la punta de contacto y atorn llela en el difusor de gas 3 Retire los residuos dentro de la tobera y de la punta cada 10 minutos en que el arco est encendido o seg n sea necesario 4 Para los procesos con gas protector aseg rese de que la tobera de gas est perfectamente atornillada en el difusor Para el proceso Innershield las toberas para uso sin gas deben atornillarse en el difusor 50 PISTOLET MAGNUM 100L Nettoyage du cable du pistolet Nettoyer le conduit int rieur apres avoir utilis approxima tivement 300 lb 136 kg de fil plein ou 50 lb 23 kg de fil fourr S parer le c ble du d vidoir et l tendre sur le sol Enlever le tube contact du pistolet Insuffler de l air com prim basse pression dans le conduit int rieur partir de l extr mit diffuseur de gaz A ATTENTION Si la pression initiale est excessive la salet peut former un bouchon Plier le cable sur toute sa longueur puis faire circuler a nou veau un jet d air comprim Rep ter cette marche a suivre jusqu ce qu il ne sorte plus de salet Tubes contact buses et tubes de pistolet 1 Les impuret s peuvent s accumuler dans l orifice du tube contact et limiter le d vidage du fil Apr s avoir utilis chaque bobine de fil enlever le tube contact en le d vis sant vers la droite et le nettoyer en y enfon ant une petite
169. rse se recomienda para esta m quina el electro do Innershield NR 211 MP de Lincoln de 0 9 y 1 2 mm 0 035 y 0 045 para la Soldadura de Arco Tubular Autorevestido ARCO DE SOLDADURA GMAW MIG La Figura 15 ilustra el arco de soldadura GMAW MIG El alambre s lido no contiene fundentes o ingredientes que for men su propio revestimiento ni tampoco se forma ninguna capa que proteja al metal de soldadura fundido Por esta raz n se necesita un flujo continuo de gas protector para proteger el metal de soldadura fundido de los contaminantes atmosf ricos como el ox geno y el nitr geno El gas pro tector se suministra a trav s del ensamble de la antorcha y del cable y pasa por la tobera de gas hacia la zona de sol dadura 31 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE On voit la colonne d arc au milieu du sch ma C est l arc lec trique cr par le courant lectrique qui circule dans l espace entre l extr mit du fil lectrode et le m tal de base La tem p rature de cet arc est d environ 6 000 F 3 315 C et elle est donc plus que suffisante pour faire fondre le m tal L arc est tr s brillant et tr s chaud et on ne peut pas le regarder l oeil nu sans risquer de subir des l sions douloureuses On doit utiliser un oculaire tr s sombre sp cialement con u pour le soudage l arc avec le masque serre t te ou le masque main chaque fois que l on regarde l arc L arc fait fondre le m tal de base et en fait le creus
170. rte teneur en carbone ou d autres alliages et sont plus difficiles souder En r gle g n rale si un aimant adh re au m tal et que l on peut facilement couper le m tal avec une lime il y a de fortes chances que le m tal soit de l acier doux et que vous soyez capable de le souder De plus on peut souder l aluminium et l acier inoxyd able en utilisant le n cessaire de soudage de l aluminium K664 1 Pour de plus amples informations sur la fa on de d terminer quels sont les divers types d aciers et les autres m taux et pour obtenir les modes op ratoires de soudage nous vous recommandons d acheter un exemplaire de New Lessons in Arc Welding Quel que soit le type de m tal soud il est important qu il soit d pourvu d huile de peinture de rouille ou d autres contaminants si l on veut obtenir une soudure de qualit TYPES DE SOUDURES ET POSITIONS Les cinq types de joints soud s sont les suivants soudures bout bout soudures d angle soudures clin soudures sur chant et soudures en L Voir la figure 16 Parmi celles ci la soudure bout bout et la soudure d angle sont les deux plus courantes LILI Soudure bout a bout oudure a clin Soudure en L Soudure sur chant Soudure d angle FIGURE 16 LEARNING TO WELD Butt Welds Place two plates side by side leaving a space approximate ly one half the thickness of the metal between them in order to get deeper penetration Securely clamp or tack weld the p
171. rtes al Taller de Servicio Autorizado de Lincoln La siguiente lista de partes de repuesto es solo una referencia Consulte la lista de partes de la pagina P272 PIECES Commander les pieces a un centre de service P272 Designation des pieces Lincoln autoris La nomenclature des pieces de rechange suivante n est donn e qu titre de r f rence Voir la toute derni re nomenclature Part Number Voltage Control Switch Assembly Ensamble del Interruptor de Control de Voltaje S lecteur de tension M15750 Knob Voltage Switch Perilla Interruptor de Voltaje Bouton s lecteur de tension M15796 Line Switch Interruptor de Linea Interrupteur secteur 110800 32 Polarity Stud Borne de Polaridad Plot de polarit S18432 Input Cord Cable de Alimentaci n Cordon d alimentation S15254 11 Wire Speed Potentiometer R2 Potenci metro de Velocidad de Alambre R2 Potentiom tre de vitesse de d vidage R2 T10812 109 Knob Wire Speed Perilla Velocidad de Alambre Bouton vitesse de d vidage S18425 1 Circuit Breaker Interruptor Automatico Disjoncteur 112287 21 Gun Trigger Lead Receptacle Recept culo del Cable del Gatillo de la Antorcha Prise des fils de la g chette du pistolet T14530 1 Wire Reel Spindle Eje del Carrete de Alambre Axe de support de bobine M15445 Wire Reel Thumb Screw Tornillo Mariposa del Carrete de Alambre Vis de support de bobine S18438 Wi
172. s pour ne pas que la chaleur s pare les deux t les Voir la figure 17 Souder maintenant les deux t les Souder de gauche droite pour un droitier Pointer le fil lectrode dans l carte ment entre les deux pi ces en inclinant l g rement le pisto let dans le sens du d placement Observer le m tal fondu pour s assurer qu il se repartit de fa on r guli re sur les deux bords et entre les t les C est ce que l on appelle g n rale ment la technique en tirant Sur des t les minces utiliser la technique en poussant Voir Techniques de soudage pour le proc d GMAW MIG FIGURE 17 P n tration Si la p n tration n est pas de 100 ou presque une soudure bout bout est plus faible que les pi ces soud es Dans l exemple donn la figure 18 la soudure totale ne fait que la moiti de l paisseur du m tal Par cons quent la soudure est environ deux fois moins r sistante que le m tal FIGURE 18 FIGURE 19 Dans l exemple donn la figure 19 l assemblage a t soud de fa on pouvoir obtenir une p n tration de 100 La soudure si elle est bien r alis e est aussi r sistante sinon plus que le m tal de base LEARNING TO WELD Fillet Welds When welding fillet welds it is very important to hold the wire electrode at a 45 angle between the two sides or the metal will not distribute itself evenly The gun nozzle is generally formed at an angle to facilitate this
173. secci n de Voir la section Accessoires de ce manuel qui donne les articles en of this manual Accesorios de este manual option et les accessoires en stock The gun is ready to feed 023 025 0 6 mm MIG wire La antorcha esta lista para alimentar alambre de 0 6 mm 023 025 MIG 1 Le pistolet est prit dEvider du fil MIG de 0 023 0 025 po 0 6 10 mm INSTALLATION SELECT SUITABLE LOCATION Locate the welder in a dry location wherethere is free circu lation of clean air into the louvers in the back and out the front of the unit A location that minimizes the amount of smoke and dirt drawn into the rear louvers reduces the chance of dirt accumulation that can block air passages and cause over heating STACKING MIG PAK 10 s cannot be stacked TILTING Each machine must be placed on a secure level surface either directly or on either recommended cart The machine may topple over if this procedure is not followed OUTPUT CONECCTIONS See Figure 1 1 Work Cable Access Hole 2 Gun Cable and Control Lead Access Hole 3 Connector Block 4 Gun Trigger Lead Connectors 5 Positive and negative output terminals 6 Wire Feed Gearbox 7 Cable Hanger 8 Thumbscrew 9 Circuit Breaker 10 Blank Panel Assembly INSTALACI N SELECCI N DEL LUGAR ADECUADO Coloque la soldadora en un lugar seco y donde circule aire limpio por las ventilas de la parte posterior y fuera de la unidad Un lugar donde se re
174. souder L extr mit du fil peut toucher l g rement la pi ce 3 Placer le masque de fa on se prot ger le visage et les yeux appuyer sur la g chette du pistolet et commencer souder Tenir le pistolet de sorte que l cartement tube contact pi ce soit d environ 3 8 1 2 po 10 12 mm 4 Pour arr ter le soudage rel cher la g chette du pis tolet et tirer le pistolet pour l loigner de la pi ce une fois que l arc est teint 5 Une boule peut se former l extr mit du fil apr s le soudage Pour faciliter le r amor age on peut limin er cette boule en d vidant quelques pouces et en coupant l extr mit du fil avec un coupe fil 6 Quand les travaux de soudage sont termin s fer mer le robinet de la bouteille appuyer momentan ment sur la g chette du pistolet pour lib rer la pres sion du gaz puis arr ter la machine O Tube contact Fil lectrode Port e terminale FIGURE 29 3 La bonne port e terminale La port e terminale est l cartement entre l extr mit du tube contact et l extr mit du fil Voir la figure 29 Une fois que l arc a t amorc il est tr s important de maintenir la bonne port e terminale Elle doit faire envi ron 3 8 1 2 po 10 12 mm de longueur La meilleure fa on de savoir si la port e terminale a la bonne longueur est d couter le son mis La bonne port e terminale met un cr pitement distinctif tout comme les oeufs que l on f
175. ss before discount or orders outside of North America must be prepaid with charge check or money order in U S Funds Only Prices include shipment by 4th Class Book Rate for U S A Mainland Only Please allow up to 4 weeks for delivery IUPS Shipping for North America Only All prepaid orders that request UPS shipment please add I 5 00 For order value up to 49 99 I I 10 00 For order value between 50 00 amp 99 99 I I 15 00 For order value between 100 00 amp 149 00 l I For North America invoiced orders over 50 00 A credit card orders if UPS is requested it will be invoiced or charged to you at cost JOutside U S A Mainland order must be prepaid in U S Funds Please add 2 00 per book for surface mail or 15 00 per book for air parcel post shipment IMETHOD OF PAYMENT Sorry No C O D Orders Name _ l CHECK ONE eE l Please Invoice only if order is over 50 00 Check or Money Order Enclosed U S Funds only as Credit Card Peer Si Telephone _ I Signature as it appears on Charge Card Laccount No II _ LLLI ExpDatel_ LI i ER l Month Year lose THIS FORM TO ORDER Order from BOOK DIVISION The Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 POS OR FREE INFORMATIVE CATALOGS Telephone 216 383 2211 or for fastest service FAX this completed form to 216 361 5901 lL incoin Welding Schoo Titles Price Code Quantity C J ED 80 New L
176. sto le 6 D poser des cordons sur une t le plate parall lement au easy way to check your progress The 10th weld will look considerably better than the first weld By constantly checking on your mistakes and your progress welding will soon be a matter of routine permite practicar soldaduras rectas y tambi n es una manera facil de verificar su progreso La d cima sol dadura se ver mucho mejor que la primera Al vigilar constantemente sus errores y progreso soldar pronto ser una cuesti n de rutina 43 bord sup rieur le bord le plus loign de soi m me On s entra ne ainsi effectuer des soudures droites et cela permet galement de v rifier facilement ses progr s Ainsi la dixi me soudure aura un bien meilleur aspect que la premi re En v rifiant constamment ses erreurs et ses progr s le soudage devient tr s facile LEARNING TO WELD TROUBLESHOOTING WELDS Good welds have excellent appearance To Eliminate Porosity in order of importance Turn on gas supply if used 4 2 Decrease voltage 3 Increase stickout 4 Increase WFS wire feed speed 5 Decrease drag angle 6 Decrease travel speed NOTE Always be sure the joint is free from moisture oil rust paint or other contaminants To Eliminate a Ropy Convex Bead in order of importance LMA ICR LEA Haag ek pe Increase voltage Decrease stickout Decrease WFS wire feed speed Decrease travel speed Decrease drag a
177. t la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apr s que l on ait rel ch la g chette du pistolet OPERATION OPERACION FONCTIONNEMENT 7 Remove gas nozzle and contact tip from end of gun Gun Handle Gas Diffuser Contact Tip Figure 10 Gas NS 8 Turn the MIG PAK ON I 9 Straighten the gun cable assembly 10 Depress the gun trigger switch and feed welding wire through the gun and cable Point gun away from your self and others while feeding wire Release gun trigger after wire appears at end of gun Note lf the wire will not feed smoothly or if the wire feed motor shuts off unexpectedly see the FEEDING PROBLEMS section of the TROUBLESHOOTING GUIDE in this manual 11 Turn the MIG PAK OFF O 12 Replace contact tip and gas nozzle 13 Cut the wire off 1 4 3 8 6 10 mm from the end of the tip The MIG PAK is now ready to weld Contact Tip Wire Electrode 3 8 1 2 Electrical Stickout yo Figure 11 7 Retire la tobera de gas y la punta de contacto del extremo de la antorcha Difusor de gas Punta de contacto Tobera de gas l 9 Enderece el ensamble del cable de la antorcha Figure 10 8 ENCIENDA I la MIG PAK 10 Aplane el interruptor del gatillo de la antorcha y alimente el alambre de soldadura a trav s de la antorcha y el cable Para que usted y los dem s no corran riesgos dirija
178. t rieur de la pince et en pla ant la plaque de pression et l crou d appui S assurer que la plaque d appui est plac e de fa on emp cher l crou de tourner Bien serrer la vis 5 Faire glisser la poign e en plastique sur la pince et sa place initiale TROU DE SERRAGE C BLE DE RETOUR Figure 2 CONNECTEUR DE PI CE Installation du c ble de retour Se reporter la figure 1 1 Ouvrir la porte du d vidoir sur le c t droit de la MIG PAK 2 Faire passer l extr mit du c ble de retour portant la cosse oeillet le plus petit dans le trou d acc s du c ble de retour 1 l avant du bo tier 3 Faire passer le c ble sous la bo te d engrenages du d vi doir 6 et autour de celle ci 4 Pour GMAW uniquement Se reporter la figure 1 sa sortie d usine la MIG PAK est connect e sur la polar it lectrode positive C est la bonne configuration pour le proc d GMAW MIG Pour terminer l installation utiliser l crou oreilles fourni pour connecter la cosse du c ble de retour la borne de sortie n gative 5 qui se trouve au dessus de la bo te d engrenages du d vidoir 6 S assurer que les deux crous oreilles sont bien serr s 5 Pour l Innhershield uniquement Se reporter la figure 3 Pour obtenir la polarit n gative n cessaire pour le proc d Innershield connecter le c ble court fix au bloc connecteur 1 la borne de sortie n gative 2 et
179. t cable located on the rear of the machine Figure 5 GAS SOLENOID INLET FITTING POWER INPUT CABLE o S S ed S o CODE REQUIREMENTS FOR INPUT CONNECTIONS e This welding machine must be connected to power source in accordance with applicable electrical codes e The United States National Electrical Code Article 630 B 1990 Edition provides standards for amperage handling capability of supply conductors based on duty cycle of the welding source e If there is any question about the installation meeting applicable electrical code requirements consult a qualified electrician Requirements For Rated Output A power cord with a 15 amp 125 volt three prong plug NEMA Type 5 15P is factory installed on the MIG PAK Connect this plug to a mating grounded receptacle which is connected to a 20 amp branch circuit with a nominal voltage rating of 115 to 125 volts 60 Hertz AC only The rated output with this installation is 88 amps 18 Volts 20 duty cycle 2 minutes of every 10 minutes used for welding Do not connect the MIG PAK to an input power supply with a rated voltage that is greater than 125 volts Do not remove the power cord ground prong Requirements For CSA Rated Output A line cord with a 15 amp 125 volt three prong plug NEMA Type 5 15P is factory installed Connect this plug to a mat ing grounded receptacle which is connected to a 15 amp branch circuit with a nominal v
180. tip to work dis 3 Aplane el gatillo de la antorcha suj tela de tal forma que la tance is about 3 8 to 1 2 inch 10 to 12 mm and the gun distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 3 Appuyer sur la g chette du pistolet tenir le pistolet de fa on is at proper angle a 12 mm 3 8 a 1 2 pulgadas aproximadamente y la antor obtenir un cartement tube contact pi ce d environ 3 8 cha se encuentre en el Angulo correcto 1 2 po 10 12 mm et un bon angle du pistolet 39 LEARNING TO WELD Contact Tip Punta de contacto Tube contact 4 After you strike the arc practice the correct electrical stickout Learn to distinguish it by its sound 5 When you are sure that you can hold the correct electri cal stickout with a smooth crackling arc start moving Look at the molten puddle constantly and look at the ridge where the metal solidifies 6 Run beads on a flat plate Run them parallel to the top edge the edge farthest away from you This gives you practice in running straight welds and also gives you an easy way to check your progress The 10th weld will look considerably better than the first weld WELDING TECHNIQUES FOR GMAW MIG PROCESS Four simple manipulations are of prime importance when welding With complete mastery of the four welding will be easy They are as follows 1 The Correct Welding Position Figure 28 illustrates the correct welding position for right handed people
181. trigger switch being used is other than that supplied with the MIG PAK the switch must be a nor mally open momentary switch The terminals of the switch must be insulated from the welding circuit Malfunction of the MIG PAK may result if this switch shorts to the MIG PAK welding output circuit or is com mon to any electrical circuit other than the MIG PAK trig ger circuit GAS CONNECTION When using the GMAW process a cylinder of shielding gas must be obtained For more information refer to the ACCES SORIES section A WARNING CYLINDER may explode if damaged Keep cylinder upright and chained to support e Keep cylinder away from areas where it may be damaged e Never lift welder with cylinder attached eNever allow welding electrode to touch cylinder e Keep cylinder away from welding or other live electrical circuits PRECAUCION Si el interruptor del gatillo de la antorcha se utiliza con uno diferente al que se proporciona con la MIG PAK el interruptor se debe abrir normalmente interruptor momentaneo Las terminales del interruptor se deben aislar del circuito de soldadura Si este interruptor hace corto con el circuito de soldadura de la MIG PAK podria ocasionarse un mal funcionamiento de la MIG PAK o ser comun para cualquier circuito el ctrico diferente al cir cuito del gatillo de la MIG PAK CONEXION DE GAS Cuando esten utilizando el proceso de GMAW es necesario obtener un cilindro de
182. u pistolet s assurer que le c ble est droit puis couper le conduit int rieur la longueur indiqu e sur la figure ci apr s Ebavurer l extr mit du conduit int rieur 8 Visser le diffuseur de gaz sur l extr mit du tube du pis tolet et bien serrer 9 Remplacer le tube contact et la buse Longueur libre du conduit int rieur 1 1 4 31 8 mm Diffuseur de gaz a a Buse de gaz ou buse sans gaz Vis de fixation Connecteur de Y c ble en laiton i Conduit int rieur le manchon du conduit int rieur doit tre bien serr contre le connecteur de c ble en laiton TROUBLESHOOTING LOCALIZACION DE AVERIAS D PANNAGE No wire feed weld output or gas flow when gun trig ger is pulled Fan does NOT operate 1 Make sure correct voltage is applied to the machine 2 Make certain that power switch is in the ON position lt Make sure circuit breaker inside wire drive com partment is reset No wire feed weld output or gas flow when gun trig ger is pulled Fan operates normally 1 The thermostat may be tripped due to overheat ing Let machine cool Weld at lower duty cycle 2 Check for obstructions in air flow Check Gun Trigger connections See Installation section 3 Gun trigger may be faulty Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentacion de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador NO funciona 1 Aseg rese de aplicar el voltaje c
183. ura ver tical descendente da como resultado soldaduras delgadas y uniformes No deber utilizarse este tipo de soldadura en materiales pesados donde se requieren soldaduras mayores FIGURA 22 36 APPRENTISSAGE DU SOUDAGE o BON ANGLE DU PISTOLET POUR LE PROCEDE GMAW A LA VERTICALE EN MONTANT BON ANGLE DU PISTOLET POUR LE PROCEDE FCAW A LA VERTICALE EN MONTANT FIGURE 21 Soudage a la verticale en descendant Voir la figure 22 On effectue les soudures a la verticale en descendant a un rythme rapide Par cons quent ces soudures sont peu profondes et troites et donc excellentes pour les t les Les soudures verticales en descendant peuvent tre effectu es sur les t les de 5 32 po 3 9 mm et moins Effectuer des cordons troits et pointer le pistolet dans le sens du d placement de sorte que la force de l arc permette de maintenir le m tal fondu dans le joint D placer le pistolet le plus rapidement possible selon la forme du cordon que l on d sire obtenir Il est important de continuer baisser le bras lors de la r alisa tion de la soudure de sorte que l angle du pistolet ne change pas D placer le fil lectrode suffisamment vite pour que le laitier ne rattrape pas l arc Le soudage la verticale en descendant donne des soudures minces et peu profondes On ne doit pas l effectuer sur du m tal pais qui n cessite des soudures larges FIGURE 22 LEARNING TO WELD WELDING TECHNIQUES FOR THE
184. y penetra en l como el agua entra en la tierra cuando sale de una manguera para jardin El metal fundido forma un charco de soldadura o crater y tiende a alejarse del arco A medida que lo hace se enfria y solidifica La funcion del electrodo tubular Innershield es mucho mas que simplemente llevar corriente al arco El alambre esta compuesto de fundentes y o ingredientes de aleaci n alrede dor de los cuales se ha formado la vaina de acero El alambre tubular se funde en el arco y brotan pequenas gotas de metal fundido que forman un charco de soldadura La vaina de alambre proporciona metal adicional de relleno para la uni n a fin de llenar el hueco entre las dos piezas de metal base Los materiales tubulares tambi n se funden o queman en el arco y tienen diversas funciones Hacen que el arco sea m s estable proporcionan alrededor del mismo un revestimiento de gas similar al humo para alejar del material fundido el ox geno y nitr geno del aire y brindan un fundente para el charco de soldadura El fundente recoge las impurezas y forma una capa protectora en la parte superior de la soldadu ra durante el enfriamiento Despu s de correr un cord n de soldadura la capa puede removerse con un cincel y un cepillo de alambre Esto mejo ra la apariencia y permite revisar la soldadura terminada Ya que el tama o de la m quina y las caracter sticas de sali da limitan la dimensi n y el tipo de electrodo tubular que puede utiliza

Lincoln Electric MIG-PAK 10 User's Manual

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